1、北京市xx区某桥梁工程施工组织设计目 录第一章 编制依据及编制原则51.1编制依据51.2编制原则5第二章 工程概况72.1工程概况：72.2技术标准72.3水文地质72.4主要工程量8第三章 施工准备93.1施工围挡及场地93.2施工道路93.3临时用电93.4临时用水93.5通讯设施93.6施工准备9第四章 施工总体部署134.1施工组织管理机构134.2施工总体计划安排13第五章 主要项目施工方案155.1施工准备155.2测量施工方案155.3桩基础施工175.4承台、系梁施工295.5 桥台、墩柱施工305.6 现浇连续箱梁施工345.7 箱梁预防开裂的技术措施485.8 桥梁附属工2、程施工50第六章 质量保证体系及质量保证措施526.1 总 则526.2 质量方针526.3 质量目标526.4 质量保证体系526.5 质量保证措施536.6 技术保证措施546.7消除质量通病措施59第七章 施工进度计划及工期保证措施637.1施工进度计划637.2工期保证措施63第八章 成品保护、施工技术资料管理、交工验收668.1 成品保护措施668.2 交工验收678.3 施工技术资料管理68资料管理保证体系框图70第九章 现场安全生产文明施工管理措施719.1安全文明施工目标719.2安全保证体系719.3安全保证措施719.4 突发事件处理75第十章 文明施工体系及措施7710.3、1文明施工保证体系7710.2文明施工目标7710.3文明施工保证措施77第十一章 环境保护措施8011.1建立环境保护体系8011.2施工现场环保措施8011.3办公区及生活区环保措施82第十二章 施工配合及协调8412.1 与建设单位的施工配合及协调措施8412.2 与设计单位的施工配合及协调措施8412.3 与监理单位的施工配合及协调措施8412.4 与交通、市政等政府职能部门的施工配合及协调措施8512.5 与当地政府、单位和居民的施工配合及协调措施85第十三章 履约保证措施8613.1 履约目标8613.2 履约保证体系8613.3 履约措施8613.4 计量支付保证体系87第十六章4、 附表88第一章 编制依据及编制原则1.1编制依据1.1.1 北京市xx区XX园外部市政工程-XX东路桥梁工程招标文件及现场调查资料；1.1.2北京市xx区XX园外部市政工程-XX东路桥梁工程施工设计图纸；1.1.3相关的工程施工技术规范及要求；1.1.3.1公路桥涵设计通用规范（JTG D60-20XX）1.1.3.2公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范（JTG D62-20XX）1.1.3.3公路桥涵地基与基础设计规范（JTGD 63-20XX）1.1.3.4公路工程抗震设计规范（JTJ004-89）1.1.3.5公路桥涵施工技术规范（JTJ041-2000）1.1.3.6公路工程技术5、标准（JTG B01-20XX）1.1.3.7城市桥梁设计准则（CJJ 11-93）1.1.3.8城市桥梁设计荷载标准（CJJ 77-98）1.1.3.9公路工程水文勘测设计规范（JTG C30-20XX）1.1.3.10公路工程基桩动测技术规程（JTG/TF81-01-20XX）1.1.3.11预防混凝土结构工程碱集料反应规程（DBJ01-95-20XX）1.1.4 北京市安全生产与文明施工管理规定；1.1.5 北京市有关环境保护管理规定及条例；1.1.6本单位现有的技术水平，施工管理水平和机械设备配套能力；1.1.7本单位从事市政工程的相关经验。1.2编制原则1.2.1在充分理解招标文件的6、基础上，以设计文件及有关规范为依据，紧密结合现场实际情况，编制经济、科学、合理的施工组织设计，力求做到施工部署、施工方案、施工方法及工艺切实可行。1.2.2质量目标明确，施工中采用先进技术和设备，严格管理，保证措施完善。工程完工后，经交工验收，分项、分部、单位工程合格率达到100%。1.2.3确保甲方规定的总工期和阶段工期目标的完成。以总工期和阶段工期目标为前提，充分考虑工序及气候环境等条件的要求和制约，认真组织，以分阶段控制目标计划的实现为手段。1.2.4积极响应业主对本标段工程提出的有关要求，替业主分忧解难，主动为业主服务。1.2.5加强对现有市政管线的保护，对影响施工的管线配合有关部门做7、好拆、改、移工作。1.2.6以“与人方便，自己方便”为原则，处理好与当地居民的关系，搞好交通疏导工作。1.2.7加强施工管理，提高生产效率，降低工程造价，增加企业效益。1.2.8严格贯彻“安全第一，预防为主”的方针和原则。1.2.9严格执行北京市建设行政主管部门对本项目的文明施工、环保、安全、卫生及健康等有关管理条例的要求，树立良好的工程形象、企业形象和社会形象。第二章 工程概况2.1工程概况：XX园位于xx区北部地区，北至XX南路，南至XX路，西至XX东路，东至XX路，占地3.6平方公里。外部道路系统由XX路、XX西路、XX路三条主干路，XX中环路、XX东路、XX路三条次干路以及十一条支路组8、成。XX路和XX路已按规划实施，其余无现况路。本桥梁工程为XX东路XX沟跨河桥。工程范围:K0+736.285K0+842.907,全长99.9m，总面积2897.1。采用预应力现浇混凝土连续箱梁结构，跨径为31.2+39.9+28.8=99.9m。桥梁中线与规划周家巷沟河道中线交点处桩号：0+791.484，与规划河道中线夹角约为67.3度。2.2技术标准2.2.1设计荷载：城-A级，桥梁单侧人群荷载执行规范标准。2.2.2桥梁的设计基准期为100年。2.2.3设计安全等级：二级。2.2.4抗震标准：按地震动峰值加速度0.20g设计，对应地震烈度8度。2.2.5桥梁宽度：桥梁全桥宽30.8m9、。其中：0.4m（人行道栏杆）+2.0m（人行道）+3.5m（非机动车道）+8m（车行道）+3m（中央隔离带）+8m（车行道）+3.5m（非机动车道）+2.0m（人行道）+0.4m（人行道栏杆）。 2.2.6设计洪水频率：根据规划，防洪标准为50年一遇设计洪水。2.3水文地质 2.3.1工程地质：拟建场地西侧北侧为现状南干渠，目前场地为空地，地势基本平坦，地面标高为44.3944.52m。地层主要为人工堆积层、新近沉积层和第四纪沉积层。地面表层为0.8m 1.20m左右的粘质粉土填土。 2.3.2地下水：第一层地下水为上层滞水，埋深2.7m；第二层地下水为潜水，埋深3.94.3m；第三层地下水10、为潜水，埋深1414.8m。地下水水质对混凝土结构及钢筋混凝土结构中的钢筋均无腐蚀性。2.4主要工程量钢筋：R235：77476.6；HRB335：541006.3。钢绞线：84956.8；混凝土：4968.9m3；C40纤维混凝土桥面铺装：2697.3；沥青混凝土桥面铺装:1759.4；挖土方：2064.7 m3。第三章 施工准备在工程正式开工前，搭建好临设，并极联系材料供应厂家，确保材料供应的及时，为施工做好充足准备。同时做好施工的技术准备工作，做好导线点的复测和加密，完善总体的施工组织设计和分项施组的编制工作。3.1施工围挡及场地施工临时设施要美观整洁，生活、办公、库房实验室等都采用活动11、彩钢板房，施工围挡设置按照业主及工程师要求采用连续、整齐、牢固、美观的钢制围挡。3.2施工道路现有道路完全能满足施工的交通需求因而不在另行新建施工临时道路。 3.3临时用电现场用电包括生产用电和生活用电，其中生活用电主要是照明用电，生产用电包括各种生产设施用电、主体工程施工用电及其他临时设施用电等。电源由甲方指定的位置引入，或者自行联系电源接入。根据本标段施工用电区域、用电设施，结合现场情况，在施工现场附近设置一台200KVA变压器，分别向生产施工区及生活办公区引入电源。3.4临时用水根据现场实际情况，临时用水从附近自来水管网引入，向临设区、施工区敷设供水干管，每25米左右设置一个支管，支管上12、设置闸阀。 3.5通讯设施为保证工程施工顺利进行，及时传递信息，与业主、设计、监理及材料供应厂家，保持良好的联系，经理部安装三部固定电话供本项目经理部及工程师使用，经理部主要成员配备手机。3.6施工准备根据本工程的特点，在签订合同后，项目经理和总工程师及项目部各部室，在合同规定的时间内开始现进驻现场，组织施工队伍立即开始施工准备工作。3.6.1生产准备我们在接到中标通知书后，立即组织实施工程开工的各项准备工作。在现场生产准备期内，重点完成驻地建设、临时水源、临时电源、人员组织及进场计划、机械设备组织及进场计划、工程材料准备及进场计划、图纸会审及设计交底、用于交桩及基准点复核、工地试验室建设。及13、时完成上述工作，并提交申请交监理工程师审批。3.6.2技术准备（1）施工前要研究和设计文件并进行现场核实。项目部组织有关人员学习设计文件，图纸及其它有关资料，使施工人员明确设计者的设计意图，熟悉设计图纸的细节，对设计文件和图纸进行现场校对。对水准点、导线点，基线等是否准确无误进行复核。（2）进行测绘交桩与设计交底工作。项目部在工程正式开工之前，详细复核测绘交桩内容，并对所交的桩点进行有效的保护。同时在业主、设计、监理单位共同对工程进行设计交底后，组织施工、质量、测量人员对交底内容认真学习，形成纪要，并同时把交底内容与设计文件作为指导施工的依据。（3）建立工地试验室。项目部在开工之前按照业主、监14、理工程师的要求，建立满足本标段所要求的试验室。同时，项目部根据本标段的规模，设1名试验人员进行现场的试验检测工作。其它重要试验我们委托具有对外营业资质和具有见证取样资质的试验室来检测。在技术准备时，重点完成交桩工作；测量定线、量测布点、图纸会审、设计交底、施工组织设计审批等相关工作；对进入施工现场人员进行规程学习培训工作。3.6.3人员准备在开工之前，根据签定的施工合同要求，按资格预审组建符合本标段实际的施工组织管理机构，组织合格的施工队伍进场施工。同时，为保证本工程的质量、计划的实施、运行成本管理及安全、文明施工工作顺利完成，针对本标段施工管理工作中重点、难点，建立严格的管理制度，以达到对工15、程切实有效的管理。施工组织管理机构的组建和人员的配备：根据本标段的实际情况及业主、监理单位的要求，公司组建强有力的项目部，配备各专业施工技术人员和专业施工队伍。施工组织机构中包括施工、技术、质量、材料、安全、设备、财务、预算、合同计划等管理部门，对工程进行有效的管理，保证本工程的顺利实施。建立健全各项管理制度：根据公司要求，建立健全施工计划管理制度、工程技术管理制度、工程成本管理制度及施工安全、文明施工管理制度和安全生产管理制度，切实做到责任到人，责权分明，奖罚分明。在人员准备期内，对现场施工技术人员及工人进行全面培训，培训内容包括：施工内容、施工技术、现场环境、交通情况、环保要求、防火、用电16、安全注意事项、施工机械操作规程（专业工种）等。施工现场工作人员采用挂牌制度，做到对人员有效的管理，对在施的各类人员加强教育，只能在业主规定的施工区域内从事生产生活活动。3.6.4材料准备根据工程进度安排，在本工程施工阶段，为保证材料及时供应和质量，采取如下方式：针对本标段的施工内容，在开工之前对工程所用的各种成品、半成品、原材料等进行详细计算，积极联系资质优良的材料厂家并提出详细的进场计划，严格执行验收与检测程序，确保原材料与构件的质量。同时，根据施工进程，适时调整材料进场计划，确保在不耽误工期的前提下，减少现场的库存，以免造成不必要的积压和浪费。组织有关人员对主要的材料生产厂家进行实地考察，17、使厂家的资质、加工能力满足设计要求和工程的需要。要对所有材料进行检测。各种成品、半成品、原材料等厂供材料必须有合格证，并严格控制其规格符合施工要求。严把材料进货关，凡是进场材料，现场材料员必须进行验收，并通知技术质量部进行检验；未经检验、试验的材料不得在工程中使用。3.6.5机械准备针对本标段确定的施工方法，施工程序及施工进度计划，选定施工所需机械的种类、规格、数量，并确定所需机械的进场退场时间。对机械的进场时间和数量，不可时增时减，避免进场后长期停置不用，造成浪费。本工程配备专业机械操作人员，配备专业的修理人员进行设备的保养和维修。对设备的日常管理严格按照ISO9002标准及程序管理，切实保18、障各种机械设备的正常运转。在施工刚刚开始阶段，对机械设备作详细技术数据记录，加以及时分析总结，了解设备的机械效率和施工技术参数，进行及时的调整，确保施工质量与施工生产的顺利进行。3.6.6资金准备由于本合同段工程量大，工期紧，投入的人力，机械，材料也相应较大，为保证工程按时开工和正常进行施工生产，我单位按招标文件合同条款的要求，在工程的初始阶段垫资组织生产，以确保工程及早开工，使之纳入正常的施工轨道。第四章 施工总体部署4.1施工组织管理机构针对本标段桥梁施工专业性强、工期紧、质量要求高的特点，结合我公司积累的丰富市政工程的施工经验，特组建高素质、高水平的项目经理部。我公司拟派出有多年市政桥梁19、施工经验且具有国家一级资质项目经理为首的领导班子，除项目经理、项目副经理、项目总工程师外，项目部下设工程部、技术质量部、设备材料部、安全保卫部、合同预算部、综合办公室作为项目的管理层，管理人员具有丰富的施工经验，且全部持证上岗；全面协调公司内部的人力、资金、材料、机械，保质保量完成全部合同施工任务，详见施工组织机构图。4.2施工总体计划安排 4.2.1施工工期开工日期：2009年02月10日，完工日期2009年07月31日，共计172日历天。4.2.2具体安排本工程按照桥梁基础和桥梁上部结构分两个专业作业施工队，第一专业作业队负责所有桩基础施工；第二专业作业队负责桥梁上部结构的施工。4.2.320、施工进度计划（1）施工进度计划的编制原则以业主招标文件总工期、阶段工期的要求为目标，根据各施工工序的合理施工工期，均衡施工的原则，安排相应的工力、机械等使用计划。以完成各施工工序的进度计划为手段，最终完成施工总体进度计划。（2）施工进度计划图施工进度计划横道图（见附图）施工进度计划网络图（见附图）第五章 主要项目施工方案5.1施工准备在进入施工现场前，认真组织工程技术人员及施工员进行图纸学习工作，熟悉现场环境，了解施工中应注意的事项，了解施工工序流程及环保要求，加强对易扬尘材料和弃土等防护措施；认真学习与理解监理文件的精神；仔细检查施工现场的围挡牢固情况。同时，施工队进入施工现场前，需对其进行21、详细的交底工作。施工时要得到各部门的谅解与支持，将干扰减至最小。优质、快速、顺利地完成施工任务。5.2测量施工方案5.2.1测量控制原则认真对业主所给的测量数据进行复测，若在复测中发现有超出容许范围的误差，重新进行复测，直至符合规范要求为止。布设施工测量控制网，控制网精度达到二级导线技术标准，高程测量精度达到五等水准测量技术标准。5.2.2施工测量1、控制点检测接桩后，对导线点用全站仪进行检测。导线检测只观测左角，因为有两个方向故不归零，两测回角差不超过9，在一个测站观测两个方向的边长，实际是对每一边往返观测。外界气压、气温以及仪器加常数输入仪器，仪器便自动计算改正，显示改正后的水平距离。高程22、检测应用三角高程法，通过全站仪检测测站点与前视点、测站点与后视点的高差，采用四等，一测站两组高差各读数两次，高程取值精确至1mm，每组高差相当往返各一测回。检测的角度、边长和高差分别与原有角值、原有边长、原有高差的差值，即检测结果，应提交监理工程师。2、导线点、水准点的增设（1）导线点增设A、对业主单位所交控制桩及资料进行复测校核，确认无误后方可进行控制点加密，根据本工程的特点及地理环境和现有的测量依据进行控制点加密。B、布设原则及施工方法：由于业主交桩平面控制点为一级、二级导线点，所以加密导线采用三级导线，布设符合导线，执行工程测量规范（GB50026-93）技术规范所规定的三级导线标准，平23、均边长100m，测角中误差12，测距相对中误差1/7000，方位角闭合差24（N）1/2，根据三级导线标准，在一测站水平角测一测回，观测两个方向的边长，形成对每个边往返测，加密的三级导线点即路线中线控制桩，执行工程测量规范（GB50026-93）技术标准所规定的三级导线标准。（2）水准点增设水准点增设采取复合测量，限差控制30（L）1/2mm，采用AL-320水准仪往返测一次，水准尺为双面尺。3、竣工测量：工程完工后进行竣工测量，按要求测量工程的平面图，在图中标出结构物的位置、高程、相对关系等。竣工测量导线执行工程测量规范（GB0026-93）标准。5.2.3 测量质量保证措施1、加强测量业务24、的学习，熟练掌握测量仪器的使用与保养；2、加强责任心与敬业心，认真对待每一组数据实测准确度；3、做到内业与外业紧密结合，严格按测量工程标准测设桩位、高程。5.2.4 主要测量及试验仪器见下表主要的测量、试验仪器表 序号仪器设备名称规格型号单位数量备注一水泥、混凝土、钢材1混凝土振动台500500台12万能试验机600KN台13压力机200T台14水泥稠度仪数显台15混凝土试模台206坍落度测定仪100-300台27回弹仪HT-225台28钢筋保护层测定仪CM-40台19磅秤50kg台210标准养护箱HY-40台111混凝土含气量测定仪台112泥浆测试箱NY-1台113天平1/100台1二检测仪25、器14三米直尺3m把215水准仪（高精度）DS2台116水准仪自动安平台217全站仪索佳台118经纬仪J2台119平整度尺台25.3桩基础施工本桥梁共有56根钻孔灌注桩，桩径为1.2m。选用回旋钻机钻孔，导管法灌注水下混凝土。5.3.1施工准备1、 桩位测量放样：根据业主移交的桩位控制点及水准点，采用全站仪和水准仪进行施测及复测，以确定桩位，同时在不易被破坏的地方设置保护桩，以备经常校核，防止桩心移位。2、 钻机就位：钻机用吊车吊装配合以人工就位，钻头位误差不大于5cm，钻机要安置水平、稳固，确保施钻中不发生移动或倾斜。3、 护筒及护筒埋设：护筒采用5mm钢板弯曲制作而成，内径比桩径大20cm26、，采用人工埋设，周围用粘土夯填密实，护筒埋设深度1.5m左右，护筒顶面标高高出地面0.5米，以防杂物、地面水落入或流入孔内，护筒顶留有3040cm槽口排泥浆。4、 泥浆制作及泥浆池：挖设泥浆池及泥浆回收沉淀池，制备泥浆。开孔前，应先向护筒内灌注泥浆，泥浆的比重根据地层土质的变化随时调整。钻孔时泥浆通过长度约15米的泥浆沟流入泥浆池，使泥浆流入泥浆池时有足够的沉淀过程和时间，泥浆沟中的沉渣须随时清除，泥浆在泥浆池沉淀后循环使用。5、孔内水位应高于护筒下脚0.5m以上，以免水面荡漾损坏护筒脚孔壁，应比护筒顶至少低0.3m，以防泥浆溢出，还应比地下水位高出1.52.0m。6、 开孔阶段要随时检查孔位27、，务必保证桩孔位置正确。5.3.2钻进1钻进方法：测量定位后，先人工开挖孔深1.5m的桩孔，以确保开孔的准确度。钻进过程中经常进行孔径及倾斜度以及桩位中心的检查，发现问题及时纠正，检查方法采用外径同桩径，长度为四倍桩径长的检孔器对准中心竖起吊入孔中检查。开钻后要连续不断，日夜进行，尽量不在钻进中发生机械和水、电等故障，并作好详细记录，注意地质分层部位的取样鉴定工作，当地质与原设计钻探资料差别明显时，应及时报告监理工程师，将桩承载力重新验算，并会同业主、地质等部门共同判定终孔深度。2、泥浆质量密度的选择（1）在砂及砂卵石地层时，泥浆相对密度应大些，可用1.5左右。施工准备平整场地桩位放样埋设护筒28、钻机就位钻进清孔检查成孔质量下钢筋笼下导管检查沉碴厚度水下混凝土灌注拔出护筒成桩质量检验下道工序孔内注泥浆泥浆沉淀池泥浆池泥浆备料钢筋笼制作拼装导管检查检查混凝土质量及混凝土标高，制作检查试件搅拌运输车运送砼钻孔桩施工工艺框图（2）在粘土层时，因孔中粘土能自行造浆，故可只加清水。（3）在粘土层时，泥浆相对密度以满足浮渣为度，约为1.3左右。3、掏渣（1）掏渣间隔：正常钻进，每班至少应掏渣一次以上。（2）掏渣标准：掏至泥浆内含渣显著减少，无粗颗粒，相对密度恢复正常为止。（3）掏渣后，应及时向孔内添加泥浆或清水，以保持水头4、终孔和清孔：（1）终孔：当钻机钻到设计深度而且与地质、设计资料相吻合时，29、可停止冲击，自检、报检合格后，及时进行终孔检查。终孔检查要检查孔径、孔位、孔深、垂直度等，并请监理工程师到现场验收签字，确认终孔深度。（2）清孔：采用正、反循环结合的方法，具体做法是用一台泥浆泵将孔底沉渣吸出，再用一台泥浆泵中速压入比重1.21.5的清泥浆进行换浆利用循环的泥浆清孔，并逐渐将泥浆比重降至施工规范标准，清孔结束时即应再次量取孔底标高，以便在灌注混凝土前核实孔内沉碴厚度。清孔后的沉渣厚度、泥浆含砂率等均须满足规范和设计要求。桩底沉淀土厚度不大于5厘米，严禁采用加深孔底的办法代替清孔。（3）清孔结束后，及时进行吊放钢筋骨架和灌注混凝土和准备工作，在此之前，应随时护壁并保持孔内水头高度30、。5.3.3终孔质量要求和允许偏差1、质量要求（1）钻进成孔后，应及时进行质量检查并填写施工记录。（2）孔径和孔深必须符合设计要求。（3）成孔后必须清孔，测量孔径、孔深孔位和沉淀厚度，确认满足设计要求后，再灌注水下混凝土。2、允许偏差根据交通部标准公路桥涵施工技术规范（JTJ041-2000）的规定，钻孔灌注桩成孔质量允许偏差，见下页表。5.3.4制作、吊放钢筋笼1制作钢筋笼（1）按设计尺寸作好加劲筋圈（箍筋），并在其上标出主筋位置。（2）把主筋摆在平整的工作台上，在其上标明加劲筋位置。（3）使加劲筋上任一主筋的标记对准主筋中部的加劲筋的标记，扶正加劲筋，并使其与主筋垂直后进行点焊，依此，在一31、根主筋上焊好全部加劲筋。（4）在骨架两端各站一人转动骨架，将其余主筋逐根照上法焊好。（5）将骨架搁于支架上，套入盘筋，按设计位置布好螺旋筋，并绑扎于主筋上，然点焊牢固，钢筋笼骨架的保护层按照设计要求制作。（6）在钢筋骨架下端主筋的端部应设加强筋一道，以防止下端钢筋的骨架入孔时插入孔壁或导管提升时卡挂导管。（7）制作好的钢筋笼经自检合格后报监理工程师检验认可后，置于平整、干燥的场地上用方木垫高摆放，挂标志牌。加工完钢筋笼后按设计布设桩基检测管。2吊放钢筋笼钻孔灌注柱成孔质量允许偏差编号项目允许偏差附注1混凝土抗压强度必须应符合GJJ2-90的规定必须符合GJJ2-90的规定2孔径不小于设计桩径用32、探孔器检验3倾斜度小于1%用垂线测量计算4孔深不小于设计深度加50cm用测绳测量5孔内沉淀土厚度摩擦桩：符合设计要求柱桩：不大于设计规定灌注混凝土前用测量绳测量6清孔后泥浆指标相对密度1.031.10；粘度1720，含砂率2%，胶体率大于98%用比重计、粘度仪等（1）起吊、入孔成孔检查合格后即可吊放钢筋笼。为保证骨架起吊时不变形，采用两点吊，第一点设在骨架的中部，第二点设在骨架长度的中点到上三分点之间。（2）找正固定a 钢筋骨架的底面与桩底面标高应符合设计5cm的要求，平面位置、纵横向偏差不得大于5 cm，经对中、找正后用点焊，将其固定在护筒上口。b 采取适当措施、防止混凝土灌注过程中钢筋骨架33、上升。（3）质量要求与允许偏差A质量要求a钢筋、焊条品种规格和技术性能应符合国家现行标准规定和设计要求。b冷拉钢筋的机械性能必须符合规范要求，钢筋平直，表面不应有裂皮和油污。c受力钢筋同一截面的接头数量、搭接长度和焊接质量应符合设计规定和规范要求。d钢筋弯曲成型后，表面不得有裂纹，鳞落或断裂等现象。e钢筋混凝土桩内的纵向主钢筋如需接头时，应采用帮条。f螺旋筋或箍筋必须箍紧纵向主钢筋，与纵钢筋交接处应用点焊接或用铁丝扎结牢固。B钢筋骨架允许偏差根据交通部行业标准公路工程质量检验评定标准（JTJ071-94）的规定，灌注桩受力钢筋间距允许偏差为20mm。钢筋骨架成型允许偏差序号项目允许偏差(mm)34、检验频率检验方法范围点数1长度10，10骨架3用尺量2宽度或直径5，533箍筋间距0，2035.3.5灌注水下砼1吊放导管（1）导管的选择导管用直径250mm的钢管，壁厚3mm，每节长2.0m，配13节长11.5m短管，由管端粗丝扣、法兰螺栓连接，接头处用橡胶圈密封防水。导管使用前先做水密、承压、接头抗压试验，保证管身和接头的密封性，变形和磨损严重的不得使用。（2）导管吊放时，宜用两根钢丝绳分别系在最下端一节导管两侧的吊耳上，并沿导管外壁每隔11.5m左右用铅丝将导管与钢丝绳捆绑在一起。钢丝绳沿导管外壁引出桩孔外，经灌注架顶部的定滑轮转向下部的转向滑轮再引向卷扬机。（3）在拼接导管时，上下法兰35、要对正，之间垫以45mm厚的橡胶垫圈，连接辊栓要对称拧紧，拧紧力均为一致，以保证导管密封。（4）导管安设在孔的中心，不碰撞钢筋笼，根据孔深计算好导管长度，导管下口距离孔底0.5m，固定于井口槽梁上，漏斗置于导管口上，固定于灌注架上，导管分段下完后用测锤进行孔底沉渣测定，满足规范要求后即可进行水下砼的浇注。若沉淀厚度不符合要求，则利用导管进行二次清孔，从导管顶部压入泥浆，正循环再次清孔直至沉淀厚度符合要求。（5）首批混凝土灌注时，导管下口与孔底应留50cm的距离；采用25cm导管，料斗容量按下式计算，使首盘混凝土灌注后，导管埋入混凝土中深度1m。 V=LA1+K(1.0+t1+t2)A2式中： 36、V混凝土初存量（m3） L灌注前导管的长度（m） t1导管下端至沉碴距离（m） t2沉碴厚度（m） K超灌系数取1.21.3 A1导管断面积（m2） A2设计钻孔断面积（m2）（6）导管顶端与储料漏斗相连处安装活门。2灌注水下砼（1）对原材料的要求a C25水下砼采用42.5Mpa普通硅酸盐水泥，水泥用量应不小于400kg/m3，每批水泥进场后，应进行强度、安定性和初终凝时间等试验并确保与所使用添加剂的兼容性，外加剂采用FDN-5型缓凝型高效减水剂掺量0.7%左右，适当加入0.2%的引气剂以改善砼的和易性。引气剂的加入量应严格控制在规格允许的范围内。b 粗骨料：优先选用及配符合要求的卵石，最大37、粒径不超过4cm，最小粒经不宜小于5mm。c 细骨料：施工实践证明，对于水下混凝土宜选用石英含量高，颗粒浑圆，具有平滑筛分曲线的中砂，细度模数在2.12.8之间。（2）水下混凝土的配制要求a 混凝土的坍落度以1822cm为宜，如钢筋密、导管细时，坍落度可增至22cm。并宜有一定的流动度保持率。保持坍落度降低至15cm的时间一般要求不小于1h。b 混凝土的含砂率宜采用40%-50%，水灰比宜用0.50.6。c 混凝土的实际配制标号宜比设计标号提高10%15%。d 用导管法灌注水下混凝土时，混凝土拌合物是通过导管下口，进入到初期灌注的混凝土（即首批混凝土）下面，顶托着初期灌注的混凝土及其上面的水或38、泥浆上升。为使灌注工作顺利进行，应尽量缩短灌注时间，连续作业，使灌注工作在首批灌注的混凝土仍具有塑性的时间内完成。（3）测深a 灌注混凝土前，用测深尺，测深锤检测孔深并与成孔时的孔深值相比较，计算固淤沉淀厚度，如超过规定，应再次进行清孔，保证灌注桩的实际长度达到设计要求。b 首批混凝土下落孔底后，应随即测探孔内混凝土面高度，并计算导管埋置深度，如符合要求，即可继续正常灌注。c 灌注过程中，随时探测孔内混凝土面高度，计算导管埋置深度，为正确指挥导管的提升与拆除提供准确、可靠的数据。d 通过对某一灌注段，混凝土用量与混凝土面上升高度的换算和比较，可以监测孔径的变化情况。e 测深工作，须由两个人用两39、个测深锤从不同的位置测探，以防误测，同时做好记录。（4）灌注混凝土前的准备工作在灌注水下混凝土前，对桩孔质量、回淤沉淀厚度、泥浆指标、钢筋骨架质量、长度、桩底标高（应符合设计要求）等应进行一次全面的最终检查，并认真填写记录，合格后方允许灌注混凝土。同时，请监理工程师到现场检查验收，确认上述检测合格，同意浇注砼后，才能进行灌砼工序。（5）水下混凝土的灌注a 根据桩径、导管距孔底的间距、导管的埋置深度及导管内混凝土柱的高度等因素，计算首批混凝土储备量，经拌制后存于储料斗内，必要时可装满爬斗备用。b 灌注时几个工种必须统一协调，密切配合，首先将预制砼球吊于漏斗口，待吊斗及漏斗均装满砼后，剪断吊住砼球40、的铁丝，砼急冲而下，泥浆从护筒内涌出，若导管不漏水，说明情况正常, 首批砼必须满足埋住导管1米以上。c 砼灌注应连续进行，不得中断。拆管后埋深不得小于2米，提升导管要慢，拆管速度要快，反插轻放。要注意保持导管始终位居钻孔中心，防止挂笼。灌注时注意观察钢筋有否上浮，发现问题立即停止灌注，拆管，尽量减少埋深。灌注时经常前后左右转动导管，可延缓导管附近的顶部砼的凝结时间。d 导管提升时，应保持轴线竖直和位置居中，稳步提升。如发生卡挂钢筋骨架现象，可转动导管，使其脱开钢筋骨架后移到孔中再继续提升。e 灌注过程中对砼数量、导管埋深、砼面标高随时检查并做好记录，同时计算导管埋置深度，正确指挥导管的提升与拆41、除。f 在灌注将近结束时，由于导管内混凝土柱高度减小，超压力降低，而导管外的泥浆稠度增加，比重增大，会出现混凝土顶升困难的现象。这时，可往孔内注水稀释泥浆。g 为确保桩顶质量，在桩顶设计标高以上应加灌一定的高度，以便灌注结束清除此段混凝土后，能显露出合格的混凝土。即灌注完毕时应仔细量测，保证砼面超过设计桩顶标高至少50cm。（6）灌注桩施工记录a 水下混凝土灌注过程中，结合测深工作按有关表格做施工记录。b 水下混凝土灌注后，按有关表格做施工原始记录存档。c 钻孔灌注桩施工后，根据原始记录整理后按有关表格填写汇总表。同时画好形象进度图。3. 凿除桩头钻孔桩砼灌注完成后，拔出护筒，钻机移位，一般七42、天后开挖基础，凿除桩头多余桩头，人工凿除桩顶浮碴至设计标高，以确保桩顶质量。4.成桩质量检测检测成桩质量和桩身混凝土强度，还要检查有无断层或夹层，必须在全部桩基质量评定合格并经监理签认后方可进入下道工序施工。5.钻孔桩质量标准钻孔灌注桩实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度（MPa）要合格标准内按JTJ071-98附录D检查2桩位群 桩100用经纬仪检查纵、横方向排架桩503钻孔倾斜度1%查灌注前记录4沉淀厚度(mm）不大于设计规定查灌注前记录5钢筋骨架底面高程50查灌注前记录6.混凝土灌注注意事项（1） 一般注意事项a 灌注开始后，应连续地进行，并应尽可能缩短拆除导管43、的间隔时间，当导管内混凝土不满时，应徐徐地灌注，防止在导管内造成高压空气囊。b 在灌注过程中，应经常保持井孔水头，防止塌孔。c 在灌注过程中，应经常探测孔内混凝土面位置，及时地调整导管埋深，导管的埋深一般不宜小于2m或大于6m； d 在灌注过程中，应将孔内溢出的泥浆引流至适当地点处理，防止污染环境及河流。e 搅拌车到工地现场的数量和时间要得到充分的保证，防止中途停顿。灌注混凝土越快越好，灌注桩顶标高应高出设计标高0.5m以上。f 按规范要求制作砼试件。（2） 孔内混凝土面接近和进入钢筋骨架时注意事项a 混凝土面接近钢筋骨架时，宜使导管保持稍大的埋深，并放慢灌注速度，以减少混凝土的冲击力。钢筋笼44、顶部用钢筋焊接在护筒上，防止灌注砼时上浮。b 混凝土面进入钢筋骨架一定深度后，应适当提升导管，使钢筋骨架在导管下口有一定的埋深。5.4承台、系梁施工5.4.1 基坑开挖基坑采用人工辅助机械开挖的方法进行，先用挖掘机按测量放样的轮廓开挖基坑，并留出3050cm保护层，在设计基底标高以上预留20cm；由人工清底、刷坡。根据基坑土质状况，采用放坡开挖，底部砂性土，分层夯实，达到要求。机械开挖后应及时做好防护，预防塌方，避免发生安全事故。基坑弃土由自卸汽车运至弃土场。采用风镐凿除桩头浮渣至桩顶设计标高，桩身伸入承台、系梁砼的长度符合设计要求（一般为10cm），桩头凿平后按设计要求进行桩身无破损检测。545、.4.2 钢筋制作桩检测合格后将桩头钢筋调直。承台、系梁钢筋在加工棚集中进行下料加工，运至施工现场人工绑扎。钢筋保护层的厚度用一定数量的砼垫块来满足，垫块厚度按设计要求制作。然后再绑扎墩柱预埋钢筋，用临时支架支撑，经墩位测量复核后固定牢固。5.4.3 承台、系梁砼浇注根据开挖后的土质情况，尽量采用土模，较差时采用组合钢模板，2483.5钢管作背楞，1010方木支撑。砼由拌和站统一供应，砼搅拌车运到现场，砼泵车泵送进基坑。砼浇注应分层，分层厚度为3040cm，用插入式振捣棒振捣。砼浇注终凝后，立即洒水然后用塑料薄膜覆盖养生。5.5 桥台、墩柱施工施工程序：测量放样简易支架墩柱（台）钢筋绑扎焊接立46、墩柱（台）模板校正、加固墩柱（台）砼分层浇注拆模墩柱（台）养生。5.5.1 墩(台)定位（1）墩台的中心位置测定后，每墩台应各设一组十字桩，用以控制墩台的纵轴和横轴。（2）纵轴顺线路方向，称为纵向中心线，横轴垂直于线路方向，称为横向中心线。横向中心线在墩台每侧至少埋设两个桩，间距不小于10m，纵向中心线视地形地貌设不少于两个桩，间距10m。施工中各种桩都应标注清楚编号，涂上各色油漆，醒目、采取一定的保护措施不使其移位。5.5.2 钢筋制安1加工要求钢筋应具有出厂质量合格证明书，并按规定进行抽检，接受质量监督部门的检验。钢筋调直和清除污锈应符合下列要求：（1）钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍47、漆皮、鳞锈等清除干净。（2）钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调查。（3）采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于2%，II级钢筋的冷拉率不宜大于1%。（4）用I级钢筋制作的箍筋，其末端应做弯钩，弯钩的弯曲直径应大于受力主钢筋直径 ，且不小于箍筋直径的2.5倍。弯钩平直部分长度，一般结构不宜小于箍直径5倍，有抗震要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。（5）吊环宜采用未经冷拉的I级热扎钢筋。（6）各种钢筋下料尺寸均应符合设计要求。2. 成型安装要求（1）钢筋由钢筋加工厂统一加工弯制，运至施工现场焊接及绑扎。首先清理承台顶面，准确定出墩柱中心和十字线后，调整好预埋墩柱钢筋48、位置，然后安装墩柱钢筋。（2）施工中注意将预埋钢筋与钢筋焊接牢固，墩柱竖向主筋连接采用电渣压力焊，同时保证钢筋的位置准确，垂直度满足规范要求。（3）基底预埋钢筋位置需准确，满足钢筋保护层的要求，墩身钢筋与预埋钢筋按50%截面错开。（4）钢筋骨架全部配螺旋筋点焊成型后吊装就位与预埋钢筋焊接。钢筋骨架应加架立筋固定成形。（5）钢筋骨架在不同高度处绑扎适量的垫块，以保持钢筋在模板中的准确位置和保护层厚度。（6）墩台身钢筋的绑扎应在混凝土浇筑前绑扎完成，并进行隐蔽验收，经监理同意后施工。3. 模板为确保砼外观质量，所有外露面模板均采用厂家定制新钢模板。采用d=5mm厚钢板轧制成定型的整体模板，每块面积49、在1.5m2以上。采用厚壁角钢，边角用厚钢板焊接加固，接缝采用企口式。模板第一次使用要严格除锈及氧化物，不能野蛮拆卸模板。用完后及时清除表面砼，并涂油待用，严禁使用废机油做脱模剂。柱模拼装采用高强螺栓连结，接缝处贴泡沫塑料胶条止漏。模板加工精度要保证墩柱几何尺寸、垂直度、轴线偏移等指标符合要求。模板组装前，应在基础顶面放出墩台中线及墩台实样。墩柱钢筋检查合格后立墩柱模板，分片用汽车吊吊装，拧紧全部接头螺栓。模板在安放前要清理干净并刷好脱模剂，脱模剂使用长效脱模剂。模板安放要保证其底部平整，保证垂直度，通过带双向可调螺栓与承台锚固的拉筋进行调整，经检查合格后固定。钢筋保护层由塑料夹块进行调整。桥50、台模板均采用100cm100cm大面积新钢模拼装，加固模板的横、竖向带木采用12cm12cm方木或与50钢管脚手架组合使用；拉筋采用16圆钢两端套丝，用螺帽固定于带木上，拉筋外套pvc管，以隔离砼，待拆模后顺利抽出拉筋，用高标号砂浆封堵拉筋遗留小孔。4. 砼浇注砼在拌和站集中拌和，砼搅拌车运输，由臂架式泵车送入仓浇注。墩身一次性灌注，中间不设施工缝，浇注过程要控制砼的自由落距不超过1.5米，以防止砼离析。砼浇筑前铺洒同标号水泥砂浆一层，厚约5mm作为粘结层。砼分层浇注，分层厚约35cm，安排专人进入仓内采用插入式振捣，每层振捣按先中心后周边的顺序逐圈进行，振捣棒垂直插入，深入下层砼510cm，51、留振时间约20S，以砼表面有水光，不再有水及气泡浮出为标准，周边砼振捣时振捣棒沿钢筋内圈插入，距模板面大于10cm，以避免碰撞钢筋。桥台耳墙与台帽一次立模浇注。砼浇注完要及时覆盖洒水养生，拆模时间不早于36小时，拆模后可采用自动喷水养生并用塑料薄膜包裹。砼施工要注意控制原材料质量,砼施工配合比、坍落度等必须符合规范要求。5墩、台混凝土的浇筑的其他注意事项（1）浇筑混凝土前，应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净；模板间有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。脱模剂不要弄到钢筋上。（2）浇筑混凝土前，并应检查混凝土的均匀性、泌水性、和凝性和坍落度。对搅52、拌站的砼以现场测定和检查为准。（3）砼浇注必须连续进行，中间停顿时间不能超过2小时，即在下层砼初凝或能重塑前浇注上层砼，否则应做施工缝处理，插预埋连接筋，连接筋的间距为25cm,梅花形布置。（4）帽梁浇筑时为防止模板偏压变形，须从中间往两端浇注，并保留一定的倾斜面。（5）应随时观察所设置的预埋件、预留孔的位置是否移动并及时调整。（6）预留孔的成型设备（木盒、木橛、不同种类的棒管等）应及时抽拔或松动。（7）在灌注过程中应注意模板、支架等支撑情况，设专人检查、如有变形，移位或沉陷等应立即校正并加固，处理好后方可继续浇筑。（8）在浇筑过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土的53、条件下，采取措施将水排除。若是砼离析、泌水、则立即凿出重做，继续烧筑混凝土时应查明原因，采取措施，减少泌水。（9）在浇筑砼时，不允许采用振捣的方法移动砼，应采用移动串筒、输送管或人工铲运的方法，防止砼离析，从而影响砼强度及外观质量等。（10）拆模时间：立模砼终凝后即可拆模，但考虑到过早拆模可能影响砼面光亮度及可能发生在浇筑时喷溅到模板上的砂浆粘到模板上，一般控制在3天后拆模。帽梁为受拉构件，一般在强度达到85以上才能拆模，但侧模拆除时间可以提前。5.6 现浇连续箱梁施工施工时按以下顺序展开：测量放样地基加固处理支架安装底模安装支架预压、卸载、观测底模调整底、腹板钢筋绑扎、预应力筋定位浇注底板砼54、内顶模安装、钢筋绑扎自检后报监理验收浇注腹、顶板砼砼养护预应力张拉压浆梁体养护拆模清理场地5.6.1箱梁施工工艺现浇砼连续箱梁施工工艺框图立侧模模板加工绑扎底板、腹板钢筋、预应力筋管道安装铺底模支架预压调整支架拼装地基处理浇注顶板砼绑扎顶板钢筋立顶板模浇注底板砼穿预应力筋预留施工口试件制作试件制作压浆、封锚预应力筋张拉支架、底模拆除5.6.2. 连续箱梁现浇支架设计方案及力学检算本标段支撑方式采用满堂式碗扣支架。碗扣支架采用WDJ式支架，架杆外径4.8cm，壁厚0.35cm，内径4.1cm。5.6.2.1计算依据1建筑施工碗扣支式钢管脚手架安全技术规范（JGJ128-2000）；2路桥施工计算55、手册（人民交通出版社）3XX东路桥梁工程施工图设计文件；5.6.2.2支架设计方案 碗扣支架结构为90cm90cm90cm，考虑支架的整体稳定性，在纵横向布置斜向钢管剪力撑支撑。地面必须做好排水，压实度达90以上，且必须平整，上铺厚为20cm水泥（4%）稳定碎石，再充分压实平整一遍，支架基础使用5cm20cm木垫板，碗扣支架上面加以10cm15cm方木垫肋梁板纵向铺设，上铺装10cm10cm带木横向铺设间距=30cm，再上铺竹胶板做为底模。碗扣支架加斜撑，以增强其支撑结构的整体稳定性。5.6.2.3支架力学检算支架受力计算取单幅箱梁支架进行受力计算。一、荷载计算1、箱梁荷载：箱梁钢筋砼自重：G56、=1011.2m326KN/m3=26291KN 偏安全考虑，取安全系数r=1.2，以全部重量作用于底板上计算单位面积压力： F1=GrS=26291KN1.2（14.26m99.9m）=22.146KN/m2 2、施工荷载：取F2=2.5KN/m2 3、振捣混凝土产生荷载：取F3=2.0KN/ m2 4、箱梁芯模：取F4=1.5KN/m2 5、竹胶板：取F5=0.1KN/m2 6、方木：取F6=7.5KN/m3二、底模强度计算箱梁底模采用高强度竹胶板，板厚t=15mm，竹胶板方木背肋间距为300mm，所以验算模板强度采用宽b=300mm平面竹胶板。1、模板力学性能（1）弹性模量E=0.11057、5MPa。（2）截面惯性矩：I=bh3/12=301.53/12=8.44cm4（3）截面抵抗矩：W= bh2/6=301.52/6=11.25cm3（4）截面积：A=bh=301.5=45cm22、模板受力计算（1）底模板均布荷载：F= F1+F2+F3+F4=22.146+2.5+2.0+1.5=28.146KN/m2q=Fb=28.1460.3=8.444KN/m（2）跨中最大弯矩：M=qL2/8=8.4440.32/8=0.095 KNm（3）弯拉应力：=M/W=0.095103/11.2510-6=8.4MPa=11MPa 竹胶板板弯拉应力满足要求。（4）挠度：从竹胶板下方木背肋布置58、可知，竹胶板可看作为多跨等跨连续梁，按三等跨均布荷载作用连续梁进行计算，计算公式为： f=0.677qL4/100EI=(0.6778.4440.34)/(1000.11088.4410-8)=0.55mmL/400=0.75mm 竹胶板挠度满足要求。 综上，竹胶板受力满足要求。三、横梁强度计算横梁为1010cm方木，跨径为0.9m，中对中间距为0.4m。截面抵抗矩：W=bh2/6=0.10.12/6=1.6710-4m3截面惯性矩：I= bh3/12=0.10.13/12=8.3310-6m4作用在横梁上的均布荷载为：q=(F1+F2+F3+F4+F5)0.4=(28.146+0.1)0.459、=11.3KN/m跨中最大弯矩：M=qL2/8=11.30.92/8=1.14KNm落叶松容许抗弯应力=14.5MPa，弹性模量E=11103MPa1、横梁弯拉应力：=M/W=1.14103/1.6710-4=6.82MPa=14.5MPa横梁弯拉应力满足要求。2、横梁挠度：f=5qL4/384EI=(511.30.94)/(384111068.3310-6) =1.05mmL/400=2.25mm横梁弯拉应力满足要求。综上，横梁强度满足要求。四、纵梁强度计算纵梁为1015cm方木，跨径为0.9m，间距为0.9m。截面抵抗矩：W=bh2/6=0.10.152/6=3.7510-4m3截面惯性矩60、：I=bh3/12=0.10.153/12=2.8110-5m40.9m长纵梁上承担3根横梁重量为：0.10.10.67.53=0.135KN横梁施加在纵梁上的均布荷载为：0.1350.9=0.15KN/m作用在纵梁上的均布荷载为：q=(F1+F2+F3+F4+F5)0.9+0.15=28.2460.9+0.15=25.571KN/m跨中最大弯矩：M=qL2/8=25.5710.92/8=2.589KNm落叶松容许抗弯应力=14.5MPa，弹性模量E=11103MPa1、纵梁弯拉应力：=M/W=2.589103/3.7510-4=6.9MPa=14.5MPa纵梁弯拉应力满足要求。2、纵梁挠度：61、f=5qL4/384EI=(525.5710.94)/(384111062.8110-5) =0.71mmL/400=2.25mm纵梁弯拉应力满足要求。综上，纵梁强度满足要求。五、支架受力计算1、立杆承重计算 碗扣支架立杆设计承重为：30KN/根。(1)每根立杆承受钢筋砼和模板重量：N1=0.90.929.13=23.59KN(2)横梁施加在每根立杆重量：N2=0.930.10.17.5=0.20KN(3)纵梁施加在每根立杆重量：N3=0.90.10.157.5=0.10KN(4)支架自重：立杆单位重：0.06KN/m，横杆单位重：0.04KN/mN4=55.77+5（0.9+0.9）5.1262、/100=0.75KN每根立杆总承重：N=N1+N2+N3+N4=23.59+0.20+0.10+0.75=24.64KN30KN立杆承重满足要求。2、支架稳定性验算立杆长细比=L/i=1200/0.35（48+41）2=77由长细比可查得轴心受压构件的纵向弯曲系数=0.732立杆截面积Am=（242-20.52）=489mm2由钢材容许应力表查得弯向容许应力=145MPa所以，立杆轴向荷载N=Am=4890.732145=51.9KNN=24.64KN 支架稳定性满足要求。 综上，碗扣支架受力满足要求。5.6.3.支架预压及调整支架搭设时根据事先的计算量预留沉落量，计算时考虑支架地基变形沉落63、量，脚手架弹性变形量,钢、木之间接触变形量等因素。当支架搭设完成后，用等同于现浇箱梁自重、施工人员和机械的总重量的沙袋对支架进行等载预压。预压前在支架顶、底分别设置沉降观测点和变形观测点，根据加载情况实施全天候跟踪观测，同时记录下相关数据，发现异常情况（如沉降量较大、支架形变过大）时，应立即停止加载，及时通知相关技术人员，调查其原因并采取相应的措施。预压时应按实际施工时的压力的分布来预压，荷载主要集中在底、腹板位置，翼板位置适当减少。加载时，按照预压荷载的20%、40%、60%、80%、100%分级进行，跟踪观测时间暂定为24h，若沉降量大时，则适当延长预压时间，使支架、地基的变形基本完成。卸64、载按预压荷载的80%、60%、40%、20%进行。然后设置施工预拱度（以抛物线设置），使支架在混凝土浇筑后变形达到设计预留的拱度或标高处于正确位置，保证梁体施工质量。5.6.4模板安装底模、侧模采用大块模板，内模采用木模板，在绑扎钢筋前，在底模上进行测量放样，画好梁、箱室的轮廓线，以便钢筋绑扎和立模。架立好桁架后即可安装侧模：支架调整好后，即开始立模板，其顺序是底部纵肋木底模侧模木拱架、纵肋木侧模。5.6.5箱梁钢筋加工及预应力管道安装1.钢筋及预应力孔道安装顺序支座预埋钢板横梁钢筋骨架安装底板底层横筋匀铺箍筋架立肋板纵向主筋穿入并与箍筋绑扎底板底层钢筋底板顶层钢筋(含架立筋及通气孔预埋件)波65、纹管固位筋孔道安装穿束锚垫板及螺旋加强筋安装固定锚下钢筋网片下八字筋箱室内模安装顶板底层钢筋顶板顶层钢筋顶板波纹管孔道安装锚垫板安装穿束锚槽安装上八字筋箱梁防撞墙及泄水管预埋件边跨梁端伸缩缝预埋件及企口模板安装。钢筋加工安装时除按照规范要求进行加工和安装外，还要按照以下原则进行：由于结构复杂，截面变化多样，如果遇到预应筋与普通钢筋或普通钢筋相互间发生碰撞时，本着普通钢筋让位于预应力钢筋，分布钢筋让位于主筋、细钢筋让位于粗钢筋、两者相同时互让的原则进行处理，但对于支座及伸缩缝的锚固螺栓仍保证预埋位置的正确。设计中的通长钢筋接长有困难时，可以在受力小的截面搭接，其长度必须满足规范要求。2.预应力孔66、道整联现浇时孔道在墩顶位置预先安装灌浆通气管。预应力孔道采用预埋镀锌波纹管。波纹管在安装前要逐根进行外观检查，其表面不得有砂眼及破损孔洞，咬口牢固、不松散。波纹管接口、切口应成直口，由加强型砂轮锯切割，波纹管接口用长250300mm直径大一级的套管连接，并用防水生胶带和塑料胶带严密缠裹。孔道定位筋采用12mm螺纹钢筋，严格按设计及验收标准规定的管道坐标位置，将定位筋与箍筋或顶板底层纵向钢筋点焊连接，定位筋布设间距50cm，并在定位筋上焊制6固定钢筋环，以防止混凝土浇注时波纹管移位。施工中注意波纹管防护，禁止踩踏或敲击波纹管，以及在未采取防护措施情况下在波纹管旁实施电焊作业等；混凝土浇注时，混凝67、土泵出料口不得直接冲击波纹管，振捣手应注意观察各孔道位置及深度，避免振捣棒碰撞波纹管。3.锚垫板安装锚垫板安装前，要认真检查其几何尺寸及孔数是否正确，以防止误用，锚垫板经精确测量后用短钢筋临时固定于钢筋骨架上，安装模板时，用定位螺栓将锚垫板可靠固定在模板上，锚垫板上的灌浆孔要位于上部，以便于水泥浆泌水后补浆，锚垫板喇叭口与波纹管接口用防水生胶带及塑料胶带严密缠裹。为防止进浆堵管，锚垫板灌浆孔道要用同径管丝封堵，在锚垫板与模板间衬垫泡沫板。5.6.6箱梁混凝土浇注及养生1.混凝土材料混凝土为缓凝泵送型混凝土,坍落度120160mm，水灰比不大于0.4，水泥采用PO42.5普通硅酸盐水泥，外加剂采68、用FDN等高效减水剂或泵送剂，碎石采用525mm级配碎石。混凝土原材料各项物理、化学指标由试验室检测，必须符合施工技术规范及质量验收评定标准，混凝土设计配合比在开工前一个月通过室内实验确定。2.混凝土拌合及运输混凝土由强制式砼拌合机拌料，装载机上料，电子自动计量系统计量，拌制混凝土出料口后直接进入砼搅拌运输车，由砼搅拌运输车送至混凝土浇注作业面。3.混凝土浇注箱梁采用泵送砼，按设计逐孔浇注。按照设计要求，混凝土浇筑时每一孔均由支点向跨中对称斜向分层浇筑，施工结合面按规范要求进行凿毛、清洗，以保证强度。混凝土由肋板入仓，振捣后逐步进入底板，工人进入箱室，用插入式振捣棒振实，再分层浇注肋板混凝土，69、为避免箱室下八字脚处出现蜂窝现象，应控制肋板水泥浆液流失，因此应采取以下技术措施：一是底板混凝土先行成型；二是加长混凝土浇注作业段长度，肋板根部混凝土浇注高度加大，并延迟30min振捣，以降低混凝土流动度；三是肋板混凝土浇注并振实后，禁止再次对此部位底板混凝土实施振捣作业；四是肋板混凝土振捣时，应严格控制振捣时间及振捣强度。底板、肋板混凝土采用插入式振捣器振实，顶板混凝土采用插入式振捣器及平板振捣器联合振实。对于横隔梁部位的振捣，应特别加强，由于该部位钢筋较密集，故可延长对该部位的振捣时间。锚垫板锚头区由于孔道及钢筋密布，应适当放慢混凝土浇注速度，减少混凝土浇注厚度，并辅以片状振捣棒细心振捣，70、尽可能用平板振捣器辅振。采用内部插入式振捣器作业时，不允许碰撞钢筋，以免由于钢筋周围积水而影响其与混凝土的粘结力，也不得碰撞波纹管，以免孔道破损而漏浆堵管。钢铰线采用预穿束方案，在混凝土初凝后来回抽动钢铰线，以避免可能渗漏的水泥浆堵死孔道或粘死钢铰线。湿接缝砼应加强初期养生。4.混凝土养生砼灌注完后，用薄膜覆盖养生。5.预留人孔的封口预留人孔的封口在内模拆除后待混凝土强度达到设计值的80%以上时，先焊接切断的钢筋，再用同一标号混凝土封口。5.6.7.施加预应力5.6.7.1施加预应力准备工作施加预应力前，首先做好以下几项准备工作：预应力材料的检验，钢铰线、限位板、锚具的布置，千斤顶、油泵及压力71、表等机具的维修与检验标定、孔道摩阻及锚头摩阻测定、混凝土强度的检测等。预应力钢铰线伸长值的计算：预应力张拉采用双控法，即以张拉应力控制为主，以钢铰线张拉伸长值与理论伸长值进行校核，张拉前对预应力束的理论伸长值进行计算，以便张拉时与实测值进行比较，规范规定实测与理论的伸长值相对误差不超过6%。现浇箱梁混凝土强度达到设计强度的90%后方可张拉预应力钢束。理论伸长值的计算可参照下式：L=PL1-e-（kx+）/AyEg（kx+）预应力钢铰线张拉时，先张拉到初应力0（10%K），再开始张拉和量测伸长值；实际伸长值除量测的伸长值外，应加上初始应力时推算伸长值，而混凝土在张拉过程中产生的弹性压缩值，由于量72、小可忽略不计。预应力钢材张拉实际伸长值L计算为：L=L1+L2式中：L1：从初预应力至最大张拉力间量测伸长值L2：初始应力时的推算伸长值。实际伸长值L1的量测：按张拉操作工艺，张拉到初始应力0、K，两阶段楔片（工具锚）的外露长度表示：L1=（LK1-L01）+（LK2-L02）-（01-K1）-（02-K2）式中：LK1、 LK2-张拉控制应力时两千斤顶缸体的实测伸长量；L01、 L02-初始应力时两千斤缸体的实测伸长量；01、02-两端锚环初应力时楔片外露长度；K1、K2-两端锚环控制应力时楔片外露长度。5.6.7.2 张拉锚固的操作程序初始应力：先将预应力钢铰线穿过工作、工具锚具安装夹片，73、用管楔和手锤使夹片和预应力束至夹紧状态时，对主油缸充油，使钢铰线略为拉紧，并随时调整锚具及千斤顶位置，使其对准孔道轴线，同时调整卡紧钢铰线的楔片，使各根钢铰线受力均匀后，两端千斤顶同时加载到初始应力。控制应力：钢铰线达到控制应力时，不关闭油泵，保持油压5min（以补偿钢铰线的松弛应力损失）。然后根据标定的记号，测算钢铰线的伸长量并与设计伸长值比较，如伸长量不足则应暂停张拉，分析原因，并报请设计工程师和监理工程师，待批准后，可进行超张拉，超张拉时的油压表读数最大不能超过0.78Ry时的相应读数；扁锚单根伸长值与设计伸长量校核，以平均伸长值与设计值相互校核作为评定标准。张拉控制应力与伸长量必须符合74、规范要求。锚固：持荷5min油表读数无下降时即可关闭油泵进油阀，打开油泵回油阀对单端锚固；另一端补足应力后再锚固，然后退去楔片，卸去工具锚及千斤顶。观察钢铰线有无滑丝现象，用半干硬水泥砂浆堵封钢铰线间隙并压浆，再利用砂轮切割机切除多余的钢铰线。5.6.7.3.张拉操作注意事项：1.穿钢铰线前应检查锚板位置是否正确，与孔道是否垂直，孔道内是否通畅，有无积水和杂物。2. 钢铰线要对号入座,不得使其钮结。3.千斤顶加载时做到平稳、均匀、徐缓，回油也做到平稳、无冲击，千斤顶在使用过程中如混入气体，将千斤顶空程往返两次，排出机体内气体后再作业。4.张拉完毕，卸下千斤顶及工具锚后要检查工具锚处每根钢铰线上75、的楔片是否平齐，若不平则说明有滑线现象，视滑丝情况进行单根补拉，使其达到设计要求。5.张拉作业时，梁的两端要专人随时进行联系，发生有异常现象及时停机检查，找出原因及时处理。6.张拉作业时，两端设置移动钢板防护架，张拉时端头不许站人。7.预应力筋张拉过程及终止时，由专人填写张拉记录。5.6.8孔道压浆预应力束张拉完毕后，孔道应尽早压浆，以防钢铰线生锈及其它意外事故发生；压浆前要检查孔道是否畅通，不允许有堵孔现象。为使孔道压浆流畅，浆液与孔壁粘结良好，压浆前用压力水冲洗孔道，并用风机排除积水。浆液采用水泥净浆，强度等级一般为箱梁混凝土强度的80%，且不低于40Mpa，并符合设计要求。压浆顺序自下而76、上逐孔进行，压浆用水泥为硅酸盐或普通水泥，水泥标号PO42.5R，水灰比控制在0.36-0.40，应掺入适量减水剂及微膨剂，不使用对预应力筋有腐蚀作用的附加剂，水泥浆的搅拌应使用双层水泥净浆搅拌机，拌出的水泥浆应过滤，以防泌水沉淀。灌浆作业时，灰浆的压力取0.4-0.6Mpa，压浆缓慢、均匀地进行，相邻孔道不能连续压浆时，后压浆的孔道在压浆前应重新用压力水冲洗，压浆达到孔另一端或排气孔后以排出与规定稠度相同的水泥浆为准，并以0.6-0.8Mpa压力保压5min。纵向预应力孔道应在首次灌浆停滞一段时间后用手动挤压泵进行补浆，并由人工用细钢丝仔细捣实。每个孔道压浆必须一次性完成，否则要用高压水将该77、孔道内水泥浆冲洗干净后重新压浆，每一梁段压浆时要制作3组7.077.077.07cm试件,标准养护28d,以检查该组压浆质量。埋制在梁体内的锚具，压浆后应将其周围冲洗干净并凿毛，以利于与后浇混凝土粘结。5.6.9 封端压浆完毕后，灌筑梁端砼，梁端衔接处先清碴、除油、凿毛后，再绑扎钢筋、立模、灌筑砼。5.6.10 模板和支架的拆除在张拉压浆完毕后即可拆除支架。支架拆除时，其拆除顺序为先跨中支点后墩旁支点；先翼缘板模板桁架，后梁底支承梁柱；支架拆除按自上而下的顺序进行，横、纵向保持对称均衡、平稳。在拆除支架的同时拆除模板。然后进行下一跨梁的施工。经检查合格，经监理工程师签认后灌注底板及加劲角混凝土78、，混凝土采用拌合站统一拌合，输送泵输送入模，插入式振动器振捣密实，混凝土灌注中严格控制混凝土顶面的高度。混凝土浇注完后及时履盖养生。5.7 箱梁预防开裂的技术措施连续箱梁现浇属于大体积砼浇注，如若措施不当，极易出现开裂。连续箱梁砼的开裂，根据开裂的原因及形态可以分为塑性裂缝、失水干缩裂缝、温度裂缝以及收缩裂缝、应力破坏裂缝等，砼结构出现裂缝会严重影响结构的耐久性。根据我们同类工程实践经验，采用以下技术措施：1. 改善砼材料物理力学性能：首先应控制砼水灰比，当水灰比大于0.45时，砼水化胶凝后，砼内部会留存有自由水分，其蒸发后形成连通式孔洞，一方面会降低砼的抗碳化能力，造成钢筋锈蚀砼开裂，另一方79、面会严重劣化砼微观结构完整性，产生更多的接触裂缝。其次应掺用部分矿物活性料，一方面减少砼水化热总量，过高的砼水化热会在砼内外形成大的温度梯度，产生温度应力，一旦温度应力大于硬化初期砼的抗拉强度就会产生温度裂缝；另一方面降低砼的温度敏感性，即降低砼的线膨胀系数，使砼结构在环境温度变化时产生的变形低于极限拉应变，从而避免砼开裂。再次使用高效复合外加剂，例如使用微膨胀剂，可以补偿砼的水化干缩，避免产生干缩裂缝；使用缓凝剂通过延长砼水化热产生时段，可以削弱砼水化热峰值，从而降低砼结构内外温差，避免温度裂缝的产生。最后应采取可靠的浇注及振捣工艺，保证砼的密实性。2. 改善环境条件：首先控制砼的入模温度，80、当环境气温过高或过低时，应通过调整拌合水、骨料温度，调整砼拌合物温度，并在砼运输过程中采取保温措施，从而控制砼入模温度在合理的范围内。其次控制环境温度，例如在高温季节可以通过喷水降低模板及钢筋温度；在日照强烈时，在日照一侧模板面上悬挂湿草袋遮阳、砼初凝后用通风机向箱室内通风以及在箱室内蓄水并定时置换等措施，降低环境温度。再次控制环境其它条件，例如风速大时，会使初凝砼表面加速失水，从而容易形成砼表面干缩龟裂或开裂，因此大风天气，砼暴露面应用聚丙睛毡毯洒水或草袋覆盖等方法，对砼表面进行保护。环境气温低于5时，应采用聚丙睛毡毯覆盖保温，禁止洒水。3. 注重工艺改进：砼的塑性裂缝、表面龟裂以及钢筋位置81、的沉陷裂缝在箱梁支架现浇中较为常见，因原因主要是工艺粗糙造成的，克服砼塑性裂缝、表面龟裂缝的主要措施是除控制砼水灰比，在砼初凝时还要用钢抹刀反复仔细用力镘压。避免钢筋的沉陷裂缝的主要措施是在抹平镘压基础上，一是在砼振捣时避免振捣钢筋，以避免在钢筋周围聚集自由水及水泥浆，过量的水泥浆会降低Ec，从而造成大的砼干缩；二是在施工作业时避免反复扰动钢筋（例如人工踩踏），施工人员应使用木道板。实践证明砼的早期开裂除与砼材料物理力学性能有关外，还主要与砼的早期养护不当有关，因此为预防砼开裂，必须加强砼养生，砼的养生方式应按环境温度条件，通过砼热工计算及结构力学计算予以确定。4.其它砼的开裂原因还有砼的变形82、约束开裂、砼的斜截面抗剪强度破坏开裂、砼的局部应力集中强度破坏开裂等，以及由于施工工艺错误，例如错误的模板支架拆除程序，都可能造成砼梁开裂。对此应在结构分析的基础上有针对性的采取必要的构造技术措施。5.8 桥梁附属工程施工5.8.1桥面铺装1.铰缝砼灌注，首先将梁板预留筋校正就位，穿连结筋，绑扎完成后立底模，然后进行砼浇注，插入式振捣器振捣密实。2.在桥面范围内布点测量高程，确定浇筑后的铺装厚度（不能小于设计要求）。3.对梁板顶面进行凿毛（或在梁板施工时拉毛），并用高压水冲洗干净。4.钢筋网在加工棚制作成网片，在梁板上拼装绑扎，上下保护层厚度必须满足设计要求，施工时禁止机具和人员踏在钢筋网上。83、5.砼浇注在全桥宽上同时进行，同时预留伸缩缝工作槽。5.8.2防水层防水层施工前首先将砼表面冲洗干净，然后按设计要求铺设防水层，防水层要在沥青砼桥面铺筑前铺设，同时禁止车辆通行，以保护防水层不受破坏。5.8.3护栏施工护栏施工在支架拆除后进行。1.钢筋绑扎钢筋在加工棚加工，现场绑扎，与梁板预埋筋绑扎牢固，必要时采用焊接。2.立模模板采用定型钢模，立模前应进行测量放线，以保证护栏位置、高度和线型的美观。立模时预留池水管孔槽。3.砼浇注砼采用集中搅拌，砼灌车运输，插入式振捣器捣固均匀充分，避免出现麻面和气泡水泡现象。5.8.4伸缩缝1.根据厂家提供安装图纸在伸缩缝处按规定预留槽口和预埋钢筋，此项工84、作在制梁和桥面铺装时完成，且预埋筋位置必须准确。2.安装时首先根据当时气温确定伸缩装置宽度a值，并用专用夹具将伸缩装置固定，固定后的a值应符合确定值。3.测量确定伸缩缝中心线和所处位置标高，然后吊装就位，将伸缩装置的边梁锚筋与预埋钢筋焊接。4.浇注混凝土，待砼强度达到规定要求后再拆开模板和专用夹具。5.检查伸缩装置标高，不得高于或低于桥面，边梁与桥面、路面接缝处不能有缝隙。5.8.5锥体护坡锥体要与台后过渡段同时用透水性良好的土或砾石土分层填筑，碾压密实。用仪器进行坐标测设放样，用坡面标桩和坡面线进行锥体面修整。要先完成护坡墙裙的浆砌，再进行坡面修整，修整完后进行坡面砌筑。坡面浆砌片石应符合质85、量要求，小于20cm的片石不能使用，浆砌片石下面要铺设砂砾垫层，浆砌片石要质地坚硬，无风化，色泽一致，要进行必要加工，大面平顺，铺砌密实，缝隙符合要求，表面勾缝。砌筑后要及时养护，以防砂浆干缩开裂。第六章 质量保证体系及质量保证措施6.1 总 则我公司根据本工程的实际情况，采用先进的、合理的、成熟的施工技术和工艺，工程质量满足建设单位对工程质量的要求，严格按照质量标准及ISO9002质量体系的要求建立质量保证体系，确保各项工程质量均在受控状态，且可追溯。6.2 质量方针全员精品意识，创建优质工程，全方位科学管理，提供优质服务。6.3 质量目标杜绝一切质量事故，消除一切质量隐患。本工程质量达到如86、下目标：工程全部分部工程质量达到合格，一次验收合格率达到100，全部分项工程质量合格品率达到95%以上。具体目标：6.3.1分部、分项工程质量合格率：100%分部、分项工程质量合格率：95%6.3.2单位工程合格率：100%单位工程合格率：95%单位工程一次交验合格率：100%质量保证资料：齐全6.3.3项目最终质量等级：合格工程交工后保修期：一年6.3.4履约率100%6.4 质量保证体系6.4.1健全的质量保证体系是实现质量目标的组织保证，建立以项目经理为首的质量保证体系，并执行项目质量岗位责任制及工程质量责任终身制。6.4.2项目部成立质量管理领导小组，由项目经理任组长，项目工程师任副组87、长，成员由项目部质检工程师、试验工程师及施工技术负责人组成。项目经理部设专职质检工程师和质检员，班组设兼职质检员，保证各道工序的施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。6.4.3项目部设专职质量检查人员及测量、试验人员，负责施工前及施工过程中的质量检查工作，施工专业队设专职质量员，协助专业队长及施工员进行各工序的自检及交接检验。6.4.4将ISO9000质量保证体系的过程控制运用到每个工序，做好过程检验和施工试验，认真填写监控记录和试验过程报告，做好资料整理存档工作。6.4.5严格执行国家和北京市施工规范和质量评定标准，认真贯彻施工组织设计和技术标准，对新技术的使用理解原理、掌握方法、精心操作88、及时检查，确保设计要求，接受市质检部门、工程监理和设计人员的检查监督。附质量保证体系框图。6.5 质量保证措施6.5.1项目部根据质量目标编制质量计划、创优计划，责任落实到人，有目的、有计划地开展创优活动，同时制定奖罚办法，调动各级人员的积极性，从而使质量目标得以实现。6.5.2严格执行规范标准，采用新技术、新设备 ，以信为本，以质取胜。6.5.3认真执行工程项目监理制度中的各项规定，严格按照监理工作程序办事，使工程项目的进度质量达到业主满意、达到合格标准。6.5.4针对工程特点，合理配置工程所需人力和物力资源，保证专业工种人员及各层管理人员持证上岗，保证上岗人员具有工程所需相应质量管理水平89、和专业操作技能。6.5.5保证采购的物资及要求，对主材及半成品的合格分供方报甲方、监理批准后再进行采购。管材等工业成品，必须符合设计和管理部门的要求，对于进入现场的材料，进行状态标识，严禁使用不合格材料。6.5.6加强对施工过程的控制，使施工生产中直接影响质量的全部过程处于受控状态。坚持工序自检、互检、交接检制度，对于重点部位要制定相应的施工方案。6.5.7工程实行专业化施工，配备专业施工队伍，并进行专业知识培训。6.5.8竣工资料随时收集，按合同，按期报出完整竣工档案。密切配合甲方完成竣工备案程序。6.5.9重要部位、工序使用准施证，各项手续齐全，特殊人员上岗证齐全，物资准备充分，有专人指挥90、，方可施做。6.5.10质量过程控制按质量管理手册执行，严格执行施工组织设计措施，认真编制和实施施工组织设计、质量设计、质量计划。用作业指导书覆盖各工序施工，并做好各技术交底和各专业交底，抓好工序管理，坚持样板引路，执行三检制、挂牌制，做到上道工序不合格不转入下道工序，加强过程控制，保证质量合格率达100。6.5.11制定消除质量通病计划和措施，编制质量设计，控制好薄弱环节，作到有针对性、适用性、可操作性，实行质量否决制度。6.5.12加强成品保护的管理，各专业之间互相协调，不搞逆工序施工。6.6 技术保证措施6.6.1 依据本工程特点建立和完善各项技术标准和管理标准1、本工程严格按项目法进行91、施工管理，将ISO9002工作程序贯穿整个施工过程，认真贯彻公司的质量方针和质量目标，采取切实有效的措施，不断提高质量管理水平，搞好质量管理的基础工作，保证质量体系有效运行。2、由工程负责人在质量管理职能部门配合下管理和掌握工程中各项标准化工程程序的实施情况，并同与建设、监理及政府监督部门及时进行信息沟通，确保其相关质量要求得到准确传达并执行。3、实施质量目标管理，使质量目标层层分解，落实到岗位和个人，建立质量目标奖罚制度，以保证总体目标的最终实现。4、施工过程中，建立和完善工程质量数据库，利用计算机对工程质量情况实行动态管理，保证对工程质量总体状况的把握，以利于工程质量的进一步改进和提高。592、加强施工人员进场前培训工作，签定质量保证责任书，尤其是特殊过程的执行者以及各专业工种，必须按要求持证上岗，严禁无证作业。6.6.2 建立施工组织设计审批制度1、施工组织设计必须要有项目经理、生产副经理、项目工程师、安全员等有关人员的签字。2、施工组织设计必须在工程实施前15天由项目主任工程师审批后上报公司工程技术部及监理工程师审批。3、施工组织设计必须经各级审批并按意见进行修改完善，明确复核内容、部位复核人员及复核方法。6.6.3 技术复核、隐蔽工程验收制度1、工程质量严格按业主指定和认可的施工技术规范、标准及其它与本工程有关的规定控制。2、按照IS09002标准建立和完善起来的质量体系，规93、范各个施工环节和施工岗位，使各部门各岗位工作运转和谐统一，获得最佳管理秩序和管理效果。3、严格执行图纸会审和技术交底制度，施工人员严格按有效的图纸、设计文件、技术交底及有关规范标准和操作规程施工。4、加强有关工序质量参数的监控，对施工过程中关键参数如方向、高程、结构尺寸，结构强度必须由技术主管全面掌握，严格按有关规定执行，确保万无一失。5、认真执行隐检、预检制度，加强“三检”制度的落实，未按规定进行隐检、预检、“三检”的工序，不许转入下道工序。6.6.4 施工阶段的混凝土配比及试块制度1、凡在设计图纸中标明强度等级混凝土均属管理范围。2、管理职责分工：（1）项目工程师负责混凝土强度评定（数理统94、计与非数理统计）。（2）项目技术员负责配合比申请的复核，签发配合比通知单。（3）施工员负责开具配合比单申请单，负责计量工作的检查与监控。（4）项目试验工负责接受配合比通知单，并根据通知单校验磅秤等计量器，负责向施工班组进行级配交底，中途抽查，负责现场试块制作，养护及送试工作。（5）项目经理部的试验员负责试块的试压填表工作，监督现场试块制作及“三过磅” 执行。6.6.5 二级验收及分部分项质量评定制度1、分项工程施工过程中，各分管工种负责人督促班组做好初检工作，确保当天问题当天整改完毕。2、分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必须及时班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交监理工95、程师确认。3、项目经理每月组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。4、工程技术部对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出，限期整改指令单，项目经理负责在指定限期内将整改情况以书面形式反馈到工程技术部。5、加强工序特别是关键工序的管理和控制，从提高工序能力和质量检验水平入手，确保工程质量。6、工程质量检验程序见附图。6.6.6 现场材料、机械质量管理1、严格控制加工、采购材料的质量各类建筑材料到现场后必须由项目经理和项目工程师组织有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。2、搞好原材料二次复试取样，送样工作。水泥必须取样进行物理试验，钢筋原材料必须取样进行物理96、试验，所有防水材料必须进行取样复试，C30等级以上的混凝土及M10等级以上砂浆骨料必须进行取样分析，存放期超过3个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用。3、施工机械各项性能指标满足施工生产的要求，通过定期维修和保养，保证施工期间良好运行，各种测量、试验、计量等器具其精度符合施工生产的需要，对不符合要求的仪器应及时作废。4、坚决执行原材的进货验证和检验制度，做到不合格的材料不准进场，未经检验合格的材料不准使用。6.6.7计量管理1、项目经理部计量员负责本部所有计量器材鉴定、督促及管理工作。2、现场计量器必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为损坏；3、损坏的计量器及97、时申报修理调换，不得带病工作；4、计量器定期进行校正、鉴定，严禁使用未经校正过的量具。6.6.8工程质量奖罚制度1、施工中遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各分项施工班组进行全面质量管理和追踪管理；2、凡施工班组在施工过程中违反操作规程，不按图施工或发生质量问题，项目经理部对施工班组进行停工整改，对于屡教不改者则勒令退场。3、凡施工班组在施工过程中，按图施工，质量合格率高、监理满意、顾客满意，项目经理部对其进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金。4、项目经理部在实施奖罚时，以平常检查、抽查、每月一次大检查，评定质量等形式作为依据。6.6.9竣工图的编制、审核、移交制度1、项目经理部根据监理工程师的98、设计变更、书面指示、技术核定单编制竣工图，并及时汇总上级监理工程师。2、项目经理部根据甲方及市档管理文件的要求，及时编制竣工图，并汇总装订成册。3、工程竣工后，由项目经理部将竣工图和工程技术资料一并交给业主。4、竣工图的图面整洁，字、符一律采用碳墨水书写，字迹端正清楚，编绘者和审定者均在竣工图上签字盖章。6.6.10工程技术资料管理制度1、总承包方在施工全过程中积累的原始记录和资料，均按总公司规定及市建委文件统一表格填写、汇总。2、测量定位复核单、隐蔽工程验收记录单；混凝土砂浆试压报)告、各种建筑材料质量证明单及试验报告；及施工组织设计日记、技术复核记录分部分项工程质量评定等。3、项目经理部设99、专职资料员 ，定期收集各横向部门、各分包单位提供的各类表格和资料，分别汇总、审核、装订，供业主、监理工程师和监督站检查。4、项目经理部在施工中及时提供各阶段工程进度的照片，并作为资料归档的备案。5、项目经理部每天记录好本单位在现场施工时所发生的工作量、人工、机械使用、施工部位、材料设备进场、质量问题、产生原因、补救办法及天气情况等内容，作为资料归档备案。6、保证各种质量记录（技术交底、施工记录、，测量和试验资料及质量评定等）准确、及时认真填写和保存，保证各项质量保证资料符合的关要求。6.7消除质量通病措施6.7.1加强对原材料的检验工作施工开始前及施工过程中，发现材料来源、规格变化时，应对材料100、的质量进行全面检查。对质量不合格的材料绝不能使用，已运入工地的，必须限期清除出场；使用多个料场或分几次购入材料，必须以“批”为单位，每批都要进行检查；材料的数量、供应来源、储存堆放等也要进行检查。6.7.2施工前设备检查施工前，必须对施工机械设备的配套情况、性能、精度等进行严格检查，对不符合要求的机械设备，限期更换，直至符合要求。6.7.3 加强施工过程中的质量管理与检查施工单位的质量监督检查人员应跟班对施工质量进行自检和对各种施工材料进行抽验；质量监督部门要随机进行中间质量检查、评定，发布质量动态。6.7.4 构件施工中使用的构件执行准入证制度，构件入场后，及时进行外观、内在质量检查，不合格101、及时退回生产厂家。施工中坚持样板段制度。桥梁施工一队设备材料部试验负责人测量负责人经营管理部工 程 部技术质量部质量负责人技术负责人项目总工程师项目副经理质量保证体系框图桥梁施工二队项目经理专业施工队办理签认手续合 格不 合 格不 合 格合 格监理工程师验收技术质量部复验不 合 格合 格专业队自检工程质量检验程序流程图第七章 施工进度计划及工期保证措施7.1施工进度计划7.1.1施工进度计划的编制原则以业主招标文件总工期阶段工期的要求为目标，根据各施工工序的合理施工工期，安排相应的工力、机械等使用计划。以完成各施工工序的进度计划为手段，最终完成施工总体进度计划。7.1.2总工期目标及阶段工期目102、标本项目总工期约为172日历天。7.2工期保证措施本工程工期短、工程量大，为确保按期、优质完成施工任务，针对本工程的特点须采取有效的工期保证措施。7.2.1、一般综合性措施1.快速组织施工人员、机械设备和物资材料进场，按工作内容和进度配齐各项生产要素，保证“三快”，即进场快、安家快、开工快，抓住有利施工季节，实现施工进度良好开端。2.建立健全领导机构。成立由项目经理任组长，有关人员参加的领导小组，全权处理施工中有关问题，协调各方面关系。3.选拔业务精、能力强的管理和施工人员，配齐配足技术工人。4.充分细致的做好开工前的准备工作，按照总工期目标，利用倒排工期法，精心编制实施性施工组织设计，制订详103、细的分段工期控制计划，科学组织施工。5.不断优化施工方案和生产要素配置，及时调整各分项工程的进度计划和机械、劳动配置，提高设备的完好率、利用率和施工机械化作业程度，把住物资供应关，保证足量、准时，满足进度要求。6.实行工期目标管理责任制，严格计划、检查、考核与奖罚制度；加强施工指挥调度与全面协调工作，及时解决问题，提高工作效率。7.重点抓质量、安全以促进度，确保不出任何安全质量事故，以便工程施工顺利进展。8.积极推广和运用新技术、新工艺、新材料、新设备，提高施工技术水平和技术含量，不断加快施工进度。9.强化施工调度指挥与协调工作，超前布局谋势，密切监控落实，及时解决问题，避免搁置延误。重点项目104、或工序采取垂直管理，横向强制协调的强硬手段，减少中间环节，提高决策速度和工作效率。10.严密组织施工，精心安排工序，保证均衡生产，并适时掀起施工高潮。11.挖掘内部潜力，广泛开展施工生产劳动竞赛，营造比、学、赶、帮、超和人人争先的氛围，不断掀起施工高潮，确保总工期目标和阶段工期目标的顺利实现。12.开展阶段竞赛活动开展坚守岗位、创一流业绩活动，定任务、定工期、定目标、定措施，确保既定目标的实现。13.部门综合协调保证工期设备物资部根据工程总进度计划编制材料供应计划提前备好工程所需各种材料。 完好的设备保障设备物资部做好施工设备维护保养，提高施工设备的利用率和完好率。合理的资金流动财务管理部根据105、施工总进度计划及材料供应计划编制项目经理部资金使用计划，合理分配资金，做到资金合理流动。强有力的后勤保障后勤保障部门加强膳食管理的同时，加强卫生防疫工作，使生活区环境优美、卫生、舒适、保证施工人员身体健康。14.从资源配置上保证工期施工机械配置为保证本工程按期完工，项目经理部将配备足够的机械设备。机械正常使用的前提下，依照施工进度计划做好机械调配计划，根据工程进度的需要及时补充施工机械设备。主要劳动力配置根据施工进度计划，主要劳动力的配置按阶段配置。根据不同阶段对工种的不同要求，进行分阶段配置，以满足关键控制点的要求和精度计划分项目标的要求，同时优化劳动力配置（包括工人技术等级、体能素质、思想106、素质等方面）。7.2.2、运用网络计划技术实施动态管理促进工期的措施1.运用网络计划技术进行工期时间参数计算，找出关键工作和关键线路。2.施工过程中通过不断改善网络计划的初始方案，在满足给定网络计划的约束条件下，利用最优化原理，依据工期、成本、资源等寻求最优的计划方案。3.施工项目进度采用PDCA动态循环的控制方法，掌握施工进度的变化并分析其原因，采取有效的措施及时调整和修正，保证如期完成施工任务。7.2.3、协调业主单位其他部门的关系促进工期的措施1.施工前，调查临近各部门分布状况及作息时间和交通情况。施工时做好安排，尽量减少对交通和各部门正常工作的干扰，得到他们的支持，确保工程顺利进行。2107、.积极主动地同各级政府、有关部门取得联系，共同协商，在开工前办理好临时用电、审批和签定合同、协议等手续，以免引起有关部门的强制停工，造成工期损失。第八章 成品保护、施工技术资料管理、交工验收8.1 成品保护措施保护措施主要从组织措施、保护措施和技术措施三方面考虑。8.1.1 组织措施教育全体施工人员对国家、对人民负责，爱护公物，尊重他人和自已的劳动成果，施工操作时要珍惜已完成的部分完成的工程。建立成品保护组织：由技术生产部门领导、项目经理和材料部门参加，建立交接班和定期检查制度。8.1.2 保护措施1、项目部根据施工组织设计要求和工艺、环境特点，对每道工序都制定具体的防护措施，报经项目总工程师108、审批后，向全体施工人员进行技术交底并严格按照方案实施。根据不同的工序，采取疏导、堵挡、遮盖、排水、避雨、设置护栏、铺盖草垫、粘贴保护膜、简易包装、涂油漆标志、设立标志牌、专人看守等措施。每道工序完工经检验合格后，下道工序施工班组做好成品保护措施。2、对定位轴线引桩、标准水准点等，进行土方开挖、机械作业时不得碰撞，并经常进行校核。3、基槽开挖完成后，尽量减少对基础的扰动。土方开挖过程中，预留15cm土层人工进行清槽。钎探完成后使用红机砖盖好钎孔，并在红机砖上用粉笔做好标记。4、对可能被下道工序或临近其他工程施工污染，甚至破坏的部位采取苫盖或挡护措施。对已完工尚未交付甲方的工程进行栏挡或局部封闭，109、避免人为碰撞。5、安装模板和浇筑时，注意保护钢筋，不得攀踩钢筋，混凝土施工覆盖养护材料，进行养护。拆模时避免重撬、硬砸，以免损伤混凝土和损坏模板。6、预制构件、红机砖、砌块等在装运过程中要轻装轻放，避免破坏。预制构件吊装要设专人进行指挥，防止发生碰撞损坏构件，就位后及时连接固定。7、地下结构施工完成后，及时进行土方回填。8.1.3 技术措施合理的安排施工工序：按施工工艺流程组织施工。坚持先地下后地上，先深后浅、先主体后附属。不得颠倒工序，防止后道工序损坏或污染前道工序。在工程项目的部署上，按照总体计划进行施工，将主要分项工程做为重点，其他的分项工程适当放宽施工工期，以减少工种，工序间的交叉作业110、，避免后期集中抢工，以达到保护成品的目的。采用新工艺、新材料、新机具，尽量减少工序，以达到减少交叉作业的目的。8.1.4用户回访本工程交付业主使用后，工程技术部在六个月后进行第一次工程质量回访，一年后进行第二次工程质量回访，征徇用户意见。保证在整个工程实施过程中，全面、妥善履行合同义务。8.2 交工验收8.2.1现场清理工程完工后，及时清理现场，运出设备、材料、垃圾，并拆除临时设施，使整个工程施工现场具备交验条件。8.2.2交工验收在完成全部工程施工后，按照监理工程师要求的形式和报告提交加工验收申请报告，并及时修复监理工程师提出的工程缺陷，达到监理工程师满意。8.3 施工技术资料管理8.3.1111、目的提高和指导施工技术资料的管理水平，加强技术资料收集、整理的及时性，推行技术资料标准化、规范化、制度化，组织指导施工过程中资料的收集，实现技术资料目标管理。8.3.2依据1、施工图纸2、北京建设委员会颁发的有关文件3、国家有关规范、规程及工艺标准4、本工程施工组织设计8.3.3工程技术资料管理制度1、在施工全过程中积累的原始记录和资料，均按总公司规定及当地建委文件统一表格填写、汇总。2、技术资料包括测量定位复核单、隐蔽工程验收记录单；混凝土、砂浆试压报告、各种建筑材料质量证明单及试验报告；及施工组织设计日记、技术复核记录分部分项工程质量评定等。3、项目经理部设专职资料员 ，定期收集各横向部门112、各分包单位提供的各类表格和资料，分别汇总、审核、装订，供业主、监理工程师和市监督站检查。4、项目经理部在施工中及时提供各阶段工程进度的照片，并作为资料归档的备案。5、项目经理部每天记录好本单位在现场施工时所发生的工作量、人工、机械使用、施工部位、材料设备进场、质量问题、产生原因、补救办法及天气情况等内容，作为资料归档备案。6、保证各种质量记录（技术交底、施工记录、测量和试验资料及质量评定等）准确、及时认真填写和保存，保证各项质量保证资料符合的关要求。8.3.4 资料收集的整理要求、保证措施1、施工资料齐全、真实、字迹清楚。2、正确使用有关标准进行相关表格填写，填写内容符合要求。3、签字手续齐113、全。4、及时收集整理相关资料。5、项目经理部管理人员按照工作要求及时进行资料的收集整理，如发现问题及时汇报解决。6、整理的资料妥善保存、防止丢失和损坏。7、料收集由技术员、质量员和专职资料管理员共同进行，每月进行资料检查。收集完整的资料由资料员进行保管。8.3.5竣工图的编制、审核、移交制度1、项目经理部根据监理工程师的设计变更、书面指示、技术核定单编制竣工图，并及时汇总上报监理工程师。2、项目经理部根据甲方及市档管理文件的要求，及时编制竣工图，并汇总装订成册。3、工程竣工后，由项目经理部将竣工图和工程技术资料一并交给业主。4、竣工图的图面整洁，字、符一律采用碳墨水书写，字迹端正清楚，编绘者和114、审定者均在竣工图上签字盖章。资料管理保证体系框图第九章 现场安全生产文明施工管理措施9.1安全文明施工目标做到无工程事故和重大设备、人身伤害事故，坚决实现“五杜绝”，即杜绝施工死亡事故，杜绝多伤事故，杜绝重大机械事故，杜绝重大交通事故，杜绝重大火灾事故。做到职工因工伤亡指数为零，工伤事故频率控制在12以下；机电设备、电器设备、小型机电检查率达100；特种作业人员持证上岗率达100。争创北京市市级安全文明工程。9.2安全保证体系安全保证体系见附图所示。9.3安全保证措施9.3.1施工安全措施1、认真贯彻执行国家安全生产、劳动保护方面的方针、政策和法规，以及北京市有关安全生产的管理规定。严格执行J115、TJ076-95公路工程施工安全技术规程和北京市建委下发的有关文明安全施工及环境保护28项规定，坚决杜绝“三违”现象。加强职工安全生产教育，提高职工安全意识，牢固树立“安全第一”的思想，坚持“安全生产、预防为主”的方针。2、建立健全安全生产保证体系，建立和实施安全生产责任制，明确各级人员的责任，抓好本工程的安全生产工作。3、成立综合治理办公室，日常办公设在施工现场，负责防爆、防火、防洪、防盗，以及工程保卫等工作。4、在编制工程实施性施工组织设计时，把安全生产列为主要内容之一。对为保证安全生产所采取的施工技术措施列出专门章节，并详细地说明技术措施内容和实施细则；对特殊工种制定详细的、专项的安全操116、作规程。5、工程实施前，对参与本工程施工的全体职工进行安全生产教育，组织职工学习国务院、市、局、公司颁发的关于安全生产的规定、条例和安全生产操作规程等，并要求职工在施工中严格遵守。6、工程实施前，对投入本工程施工的机械设备和施工设施进行全面的安全检查，未经有关部门验收的设备和设施不准使用，不符合安全规定的必须立即整改完善。同时在施工现场设置必要的护拦、安全标志和警告牌。7、工程实施时，严格按照经有关单位审定的实施性施工组织设计和安全生产措施的要求进行施工。操作工人必须严守岗位、履行职责，遵守安全生产操作规程。特种作业人员经培训合格后持证上岗。各级安全员必须深入施工现场，督促操作工人和指挥人员遵117、守操作规程，制止违章操作、无证操作、违章指挥和违章施工。8、工程实施时，每周组织检查一次安全活动，检查安全生产措施的落实情况，研究施工中存在的安全隐患，及时补充完善安全措施。9、严格执行交接班制度，坚持工前讲安全、工中检查安全、工后评安全的“三工制”活动。坚持每周一“安全活动日”的活动。10、重视个人自我防护，凡进入工地按规定佩戴安全帽。进行深槽作业和特殊作业前，先落实防护设施，正确使用攀登工具，安全带或特殊防护用品，防止发生人身安全事故。11、严格按照防火、防爆的有关规定设置油库、料库等临时性设施；临时设施区域内配足消防器材。12、在交通路口设立标志牌并派专人进行交通导流，保证行人、车辆安全118、。13、工地设置救护室，配备医务人员，落实保健措施，做好除害灭病和饮食卫生工作。9.3.2临时用电安全防护措施1、非电工不得乱拉电线，过路电缆应采取穿钢管、埋沟等安全防护措施，严禁裸露地表，严禁车辆碾压。2、临时用电必须建立对现场的线路设施的定期检查制度，并将检查检验记录存档备案。3、施工机具、车辆及人员应与内外线路保持安全距离，达不到规范规定的最小距离时，必须采取可靠的防护措施。4、使用手动电动工具必须戴好绝缘手套，穿绝缘鞋，工具的电源线、插头、插座应完好。5、配电采用三相五线制的接零线保护方式，其他项目也应采取相应的接零接地保护方式。9.3.3施工机械安全防护措施1、经常保养施工机具，保证119、安全装置灵敏可靠，同时搞好安全用电管理，保证变配电达到“四防”要求；输电线路、配电箱、漏电开关的选型正确、敷设符合规定要求。电气设备和照明灯具有良好的接地、接零保护，并在可能受雷击的场所设置防雷击设施。2、施工现场由机械员负责，定期检查，保养维修，不带“病”工作。3、施工现场应有施工机械安装、使用、检测、自检记录。4、现场使用的小翻斗车的方向、机械制动器灯光等均保持灵敏有效，行车中严禁带人，且时速不超过5公里。5、对各专业队签定机械安全协议书。9.3.4现场管理措施1、临时工程牢固整齐，出入口设单位标志。2、现场运输道路平整畅通，施工现场内应有排水设施。3、料具及构件码放整齐，各种料具应按施工120、现场平面图指定位置存放。4、施工区域和生活区域应划分责任区，设标志牌，分包到人。9.3.5消防保卫措施1、建立一支义务消防队，由经理部消防保卫人员负责此项工作，昼夜有值班人员，并记录值班日志。2、临建符合防火规定，并设有放火栓。3、生活区内不许使用电炉和私设炉灶，电源线不得随意拉接。4、施工材料的存放及保管应符合防火安全要求，库房应用非燃料支塔，易燃易爆物品应专库保存，分类单独存放，保持通风。5、严格用火制度，施工现场电气焊明火地点必须设灭火器。9.3.6料具管理措施1、施工现场材料按种类、规格并按施工平面的指定地点集中码放整齐，堆放散料应进行围挡，材料存放根据材料性能做必要的防雨、防潮、防火121、防损等措施，并加设标志，建立严格的领退手续。2、料具和构配件应按施工平面图指定位置分类码放整齐。3、施工现场使用混凝土和砂浆时不许随地倾倒，倾倒时铺铁皮垫板，根据工程量的大小，计划砂浆或混凝土的使用量，尽量减少废弃砂浆和混凝土，减少不必要的浪费。4、施工现场的周转料，分规格、型号、种类按指定地点存入，用完后及时清点退场。9.3.7卫生管理条件1、施工现场应保持清洁卫生，运输车辆不带泥砂，并做到沿途不遗洒。2、办公室、职工宿舍应保持整洁有序，生活区周围应保持卫生，无污染物、污水、生活垃圾集中堆放及时清理。3、伙房内要整洁，炊具用具必须干净，无腐烂变质食品。4、施工现场应供应开水，饮水器要卫生。122、5、现场的厕所要有专人保洁。9.4 突发事件处理9.4.1 停电事故处理为保证施工现场在出现停电事故时，进行正常作业，减少停电带来的各种意外，在施工现场配备2台50KW发电机，一旦发生停电事故，立即启动发电机提供临时电力。设专人负责发电机的日常管理和维护。加强用电线路的检查和维护，确保线路安全、正常送电。施工现场的配电箱加设防雨、防风遮盖加固设施。9.4.2 突发火灾处理施工现场、生活区及库房、加工厂配备充足的消防桶、灭火器、砂箱等必备的消防安全器材，施工期间消防器材不得挪用。当出现火警时，立即组织人力扑灭火险、并及时报警。安全保证体系框图项目经理项目副经理项目总工程师技术质量部工 程 部设备123、物资部经营合同部各专业施工作业队办公室安全环保部门第十章 文明施工体系及措施10.1文明施工保证体系建立以项目经理为首，由项目副经理、项目总工程师、各相关部室和工区负责人等组成的文明施工保证体系。认真贯彻落实国家及北京市政府对建筑工程施工现场的管理办法和标准以及北京市有关文件对工地文明施工的要求，促进建筑工程质量和安全水平的提高，增强施工人员的现代化文明意识，维护城市的环境卫生。10.2文明施工目标我单位的文明施工目标是：创建文明标杆工地。10.3文明施工保证措施文明施工的好坏将直接对北京市的文明、卫生、整洁、繁荣的城市形象产生重要的影响，同时也是展现我公司整体水平的一个大好机会。为此我们将成124、立以项目经理为首的现场文明施工领导小组，建立健全组织管理机构，层层落实文明施工责任人，加强对管理人员和施工人员的教育，强化文明施工意识，提高文明施工水平。1、严格遵守国家和北京市有关文明施工的规定，认真贯彻业主有关文明施工的各项要求，制定出以“方便居民生活、利于生产发展、维护环境卫生”为宗旨的文明施工措施，全力配合北京筹备奥运会的准备工作，达到北京市文明安全工地的标准。2、本工程建设将全面开展创建文明工地活动，对实施本工程运输的道路进行修建、加固和维护，清除运输障碍，运输车辆和运输过程满足道路交通和环保部门的管理规定；施工期间当原有道路系统与施工进展互相影响时，采取临时措施维持原有道路的交通，125、修建临时导行路等措施，并设置必要的防护和照明设施，并派专人看守，夜间必须穿反光背心，疏导人员用指挥旗或闪光指挥棒指挥交通，以维护社会交通的便利，保证社会交通的安全；遵守政府法令和有关部门的规定，对本合同段内各类现有设施，在合同期内采取一切可能的措施加以妥善保护，确保其安全不受损害，采取措施保护现场内外的环境、现有设施及公共利益防止产生不必要和可避免的干扰和损害，采取适当的措施防止施工过程中任何运输损伤或毁坏所通行的公共道路，不得影响临近建筑物、构造物的安全和正常使用，不干扰沿线群众的通行方便。具体做到“一通三无五必须”：一通：施工工地沿线单位和居民出入口畅通。三无：施工无管线事故；施工无重大伤126、亡事故；施工现场周围道路平整，无坑塘和积水。五必须：施工区域必须严格分离；施工现场必须挂牌施工和工作人员配卡上岗；工地现场材料必须堆放整齐合理；工地生活设施必须清洁文明；工地现场必须开展以创建文明工地为主要内容的思想教育工作。3、工程简介板、安全制度板、消防保卫制度板、文明施工制度板和平面布置图要设置齐全，规格统一，内容完善，位置醒目，特别要注明工程名称、施工单位、工期、工程主要负责人和监督电话，以便接受社会的监督。4、进场材料、成品、半成品以及构件等分门别类地堆放整齐；机械设备指定专人保养，保持运行正常和机容整洁。5、施工场地四周设排水沟，保持场地上无淤泥和积水，施工道路和临时道路要硬化处理127、，保持平整畅通。驶出施工场地的各种车辆有专人冲洗轮胎，运渣土车辆苫盖严密确保不遗洒。6、工地出入口和交通导改路口设置交通指令标志和警示灯，保证车辆和行人的安全。7、合理安排施工，尽可能使用低噪音设备，对特殊设备采取降噪消音措施，并尽可能地减少夜间施工。8、施工现场的给排水要统一规划，做到给水不漏，排水顺畅，施工废水经沉淀处理后再排入市政排水系统。9、施工用电有用电规划设计，明确电源、配电箱及线路位置，制定安全用电技术措施和电器防火措施，不得随意架设线路。10、加强施工现场的检查与监督，从严要求、持之以恒，使现场文明施工管理真正抓出成效。同时经常征求建设单位和监理单位对文明施工的批评意见，及时采128、取整改措施，切实搞好文明施工。11、项目经理对现场文明施工实行定期和不定期检查，每月组织一次专项检查，对照评分，严格奖惩，交流经验，纠查不足。12、工程竣工后，一周内拆除工地的所有安全防护设施和其它临时设施，清理现场恢复原貌。第十一章 环境保护措施项目部特设置安全环保部，专项治理文明施工与环境保护，详见环境保护保证体系框图。11.1建立环境保护体系11.1.1本工程在我们施工中要认真贯彻北京市建设工程施工现场环境保护基本标准，严格按照国际ISO14001环境管理体系标准，建立完整的环境管理体系，形成环境管理手册、程序文件及作业指导书三层次的管理文件，组织施工现场环境保护工作。建立环保自我保障体129、系，对工程各个施工阶段的环境因素进行识别、评价。11.1.2严格执行北京市建设工程施工现场管理办法、北京经济技术开发区施工管理暂行办法和国家环保局、北京市环保局有关环保法律、法规要求，项目部制定相应的规章制度，针对各阶段环境控制要求落实现场环保工作。施工现场应达到国家及本市规定的环保标准。11.2施工现场环保措施11.2.1施工现场场容1、施工现场应实行封闭式管理，围挡坚固、严密，高度不得低于2.0米。施工现场的大门和门柱应牢固美观。现场必须采取排水措施，主要道路必须进行硬化处理。2、施工现场在大门明显处设置工程概况及管理人员名单和监督电话标牌。大门内应有施工现场总平面图，安全生产、消防保卫、130、环境保护、文明施工制图板。标牌面积不得小于0.7米0.5米（长高），字体仿宋体，标牌底边距地面不得低于1.2米。3、施工区域、办公区域和生活区域应有明确划分，设标志牌，明确负责人。施工现场办公区和生活区域应根据实际条件进行绿化。办公室、宿舍和更衣室要保持清洁有序。施工区域内不得晾晒衣物被褥。11.2.2施工中防噪音污染措施1、施工中噪音要严格控制。进场的施工机械尽量选用噪音小的机械，对噪音较大的工序尽量安排在白天施工，并在工地四周各设一处噪音监控点，经常进行噪音测试，对参加施工人员加强教育减少人为的施工噪音的出现。白天控制在75分贝以内，晚上控制在55分贝以内。夜间10点后尽量不安排施工或安排131、无噪音工序。2、夜间施工时，注意不要大声喧哗、吹口哨等。搬运材料，如钢模板、钢材等注意轻拿轻放。3、机械车辆使用过程中，尽量不要鸣长笛，噪声较大的机械施工尽量安排在白天施工。11.2.3施工中防扬尘污染措施1、挖土作业时，运土车装完后在离开工地出口处设专人进行拍土，土方车一律要有铁盖封盖，清扫车轮，防止上路遗洒。2、工地出入处，必须要有防止车轮带泥出场措施，采用密目网折叠或钢筋篦子、草帘等放在出口处，并设专人清理。3、所有工地道路要采用铺设焦砂石等硬化措施，洒水压尘。结合规划合理安排临时用路。4、本工程土方工程量较大，因此要有针对性的合理安排，开挖土方要相对集中，土堆要集中存放，并要采取覆盖、132、固化或洒水降尘措施。5、遇有4级以上大风天气，停止土方施工，并做好遮盖工作。6、本工程实行封闭式施工方式。并根据招标文件及我公司CI形象设计要求，施工围挡采用统一模式按要求进行围挡，将施工区与交通区分离，围挡高度为2m。因特殊原因无法围挡的要进行隔挡，并设警示标志。生活区驻地设大门，围挡大门符合CI形象设计，色彩、标志整齐、美观，围挡支撑牢固。7、各施工现场要设专人负责扬尘治理工作，成立文明施工保洁队，由环保员及各段施工工长负责，配洒水设备，进行洒水降尘工作。11.2.4施工中防垃圾污染措施1、施工现场专设垃圾分拣站，用于存放不同的施工垃圾，施工垃圾要及时清运，并适量洒水减少扬尘。2、办公区和133、生活区专设垃圾车，每天及时清运。注意办公区和生活区的环境卫生。11.2.5防止车辆、机械对大气和水污染1、现场运行的车辆必须具有北京市颁发的尾气排放合格证，以柴油为动力车辆，要合理安排使用，加强监测。2、搅拌机、柴油发电机安装喷雾防尘装置，搅拌机的前台和车辆清洗处设沉淀地，污水经两级沉淀后排出。11.3办公区及生活区环保措施11.3.1在施工区、办公区和生活区进行绿化和美化，使驻地达到公司文明四区的评优标准。11.3.2现场的搭临暂设用房（含集体住宿的生活区）做到整齐划一，使用复合装配式活动房。11.3.3食堂内设一隔油池，污水除油后外排。厨房灶具使用煤气或天然气，减少对大气的污染。环境保护、134、文明施工保证体系框图现场保卫小队施工安全员卫生清扫小队环保检查员文明施工员交通检查员文明施工小队交通疏导小队工程部负责人（副组长）技术质量部负责人（副组长）项目经理（组长）施 工 现 场第十二章 施工配合及协调12.1 与建设单位的施工配合及协调措施12.1.1、按照招标文件的要求，及时进行前期准备工作和施工协议的签定，确保不影响业主的总体安排，并保证项目工程按时开工。12.1.2、施工前我们将再次邀请建设单位的相关人员商讨实施性施工方案，确定各细部结构的施工措施。12.1.3、在施工过程中按照业主的各种管理办法，及时上报实施性施工组织设计、施工计划、施工进度及计量报表，确保业主的各项工作进展135、顺利。12.1.4、搞好文明施工和环境管理，绝不有任何影响xx区形象、和声誉的行为。12.2 与设计单位的施工配合及协调措施12.2.1、如果我单位有幸中标，我们将及时联系设计单位，进行开工前的设计技术交底和图纸会审等工作。对图纸会审中发现的问题，及时向设计单位汇报，在征得设计单位同意并办理设计变更后再进行施工。12.2.2、在施工过程中，积极邀请设计单位的有关人员参加关键部位的技术方案讨论会和审定会，征求设计单位的意见，充分理解设计意图，把设计思想体现到实际的施工中。12.2.3、施工完成后，配合设计院搞好设计意见反馈，用文字性资料进行表述。12.3 与监理单位的施工配合及协调措施12.3.136、1、贯彻质量控制、检查、管理制度，所有进入现场的成品、半成品、设备、材料等均按要求向监理工程师提交产品合格证、质保书及进场报验单，请监理工程师共同把关，审核生产单位的资质、信誉等是否符合本工程的要求。12.3.2、在施工过程中，严格按照经甲方及监理工程师批准的施工组织设计进行现场组织，配合监理做好“质量、进度、投资”的控制和管理。12.3.3、分部和分项工序的检查验收，严格执行“上道工序不优、下道工序不检”的原则，配合监理工程师顺利开展工作。同时，积极配合监理工程师完成对各试验项目的取样见证和送检工作。12.4 与交通、市政等政府职能部门的施工配合及协调措施12.4.1、在施工前与当地交管部门137、取得联系，对工程项目施工影响到的道路事先做好警示标志和交通疏导措施，并经交管部门审批同意后付诸实施，避免施工中造成交通阻塞，影响当地居民生产生活。12.4.2、在施工前与需要改移和悬吊保护的管线的产权单位进行联系，向其提交解决方案，经得同意后再进行施工。 12.5 与当地政府、单位和居民的施工配合及协调措施12.5.1、在施工前加强与当地政府各部门的联系，融洽周边居民关系，争取他们的理解和支持，创造良好的外部施工环境。12.5.2、在施工过程中，征求当地环保部门及绿化部门的意见，做好环保工作和场地附近的绿化工作，尤其避免运土机械扬尘污染、噪音扰民，并按要求做好施工污水排放工作，严禁污染周边环境138、，避免对当地环境造成影响。第十三章 履约保证措施13.1 履约目标保证在整个工程实施过程中，全面、妥善履行合同义务。13.2 履约保证体系根据本工程的实际情况，建立如下工程履约保证体系。履约自保体系配备人员见项目经理部人员构成一览表。履约自保体系项目经理项目总工程师技术负责人质控负责人实验负责人合同负责人计量负责人13.3 履约措施13.3.1 认真学习合同文件、工程图纸等文件，按照合同要求及北京市有关规定加强施工管理，增强履约能力。在工程施工中，项目经理部组织全体施工管理人员系统学习工程监理程序，保证在履约自保体系、执行监理指令、资料与报表、合同价款使用、采购合同结算、施工组织、现场管理、文139、明施工及环境保护等全面达到业主的要求。13.3.2 由项目经理全面负责本工程的管理，项目总工程师全面负责与监理工程师的对口工作。项目总工程师下设专职技术负责人、质控负责人、实验检验负责人、合同负责人和计量负责人。上述人员全部具有相应资质，在工程开工后及时上报监理工程师和项目法人。同时，选派具有资质、技术熟练、经验丰富的各类专业技术人员、工长以及工程所需的各类技术与非技术工人进行工程施工。设置专职安全员负责工程安全。13.3.3 及时按监理程序进行计量确认工作，保证计量支付体系顺利进行，为工程的有序开展创造条件。13.3.4 工程竣工交验后，本单位将定期走访用户，征求用户意见，对工程保修期内出现140、的问题及时进行修补，并达到用户的满意。13.4 计量支付保证体系为保证计量、支付准确、及时进行，在项目经理部建立工程计量支付保证体系，保证工程计量、支付顺利进行。 第十六章 附表拟投入的主要施工机械表项目名称：XX东路桥梁工程 机械名称规格型号额定功率（kw）、或容量(m3)或吨位（t）厂牌及出厂时间数量（台）新旧程度（%）预计进场时间小计其中拥有租赁新购1.土方机械装载机ZLC50C3m3柳州 20XX119520XX.2挖掘机小松1.0m3日本 20XX229020XX.2自卸汽车北方奔驰15T包头20XX559020XX.2洒水车EQ141GS58000L哈尔滨20XX119020XX.141、22.桥梁钻孔机械回旋钻机0.81.5江苏 20XX、200010109020XX.2泥浆泵BW-120120L/min衡阳、20XX10109020XX.23混凝土机械砼输送泵HBT60B60KW长沙 20XX229520XX.4插入式振捣器ZN50国产 200015159020XX.4附着式振捣器ZW15国产 199915159020XX.4平板振捣器国产 1998559020XX.4拌浆机山东 1999229020XX.4注浆泵UB-3国产 1998228520XX.44.钢筋机械钢筋调直机CT4/14国产 20XX229020XX.2钢筋切断机CQ-40国产 2000229020XX.142、2钢筋弯曲机GW406-40mm国产 20XX229420XX.2对焊机UN-75国产 20XX558020XX.2电焊机40kva国产 20XX10109020XX.2千斤顶200t柳州 20XX229520XX.2临时用地表 XX东路桥梁工程 用 途面积（平方米）位 置需用时间办公用房120见平面布置图172天管理人员生活区50见平面布置图172天民工生活区250见平面布置图172天库房、材料加工场200见平面布置图172天搅拌站100见平面布置图172天施工机械停放区100见平面布置图172天劳动力计划表 XX东路桥梁工程 时间按工程施工阶段投入劳动力情况1月2月3月4月5月备注工种 2月3月4月5月6月7月备注管理人员101010101010普工304045505050技工203035404040合计608090100100100