1、作业环境的安全管理作业环境的安全管理主要内容主要内容面对作业环境布设的安全管理面对作业环境危害因素防治的安全管理2面向作业环境布设的安全管理面向作业环境布设的安全管理作业环境安全管理概述作业环境安全管理概述作业环境安全管理的核心是如何保持作业环境的整洁有序与无毒无害，以给作业人员创造一个良好的作业环境，确保他们的身体健康，实现安全生产。整洁有序整洁有序是作业环境布设问题。无毒无害无毒无害是作业环境有害因素的防治问题。4作业环境管理的任务作业环境管理的任务分析识别作业环境存在的有害因素作业环境有害点调查与危害程度评定改善作业环境的不良状态改进作业环境的日常检查管理5有害作业点调查界定方法有害作业2、点调查界定方法工艺分析法：对生产系统进行系统分析，确定有害因素及散发有害因素的部位。现场观察法：全面仔细记录作业环境情况。实测法：通过检测手段进行分析研究。6有害作业点调查策略有害作业点调查策略以空间位置为顺序进行调查以工作流程为顺序进行调查要求达到完整、全面地检查7有害作业点评定有害作业点评定通过调查并界定作业环境存在的有害因素及作业点后 还需要对有害作业点进行分析评价。作业点达标率汇总有害因素测定结果计算有害因素偏差指数计算有害作业点达标率8有害作业因素测定汇总表有害作业因素测定汇总表序号有害作业点名称有害因素名称实际测定结果安全标准值分析评定化学毒物生产性粉尘物理因素合格不合格123493、有害作业点的评定有害作业点的评定职业危害分级依据国家相关标准进行分级有害作业点治理率已治理有害作业点判据10不良作业环境改善不良作业环境改善作业环境布设不良的改善有害因素的防治无毒或低毒材料替代；改变工艺；隔离或密闭；湿式作业；隔绝热源；通风11不良作业环境改善不良作业环境改善个体防护措施（最后的防线）按防护部位分类按使用原材料分类按防护用途分类12作业环境日常安全检查作业环境日常安全检查作业环境日常安全检查是建立良好安全生产环境，确保整体安全的重要手段，使防止发生事故，减少职业危害的有效方法。作业环境日常安全检查要求：全面、直观、简单13作业环境条件安全检查表格式作业环境条件安全检查表格式14、4项目类别检查项目检查标准检查结果备注环境采光环境尘毒环境物理因素环境卫生被检查对象（或地点、部位、单位）检查时间检查人员签 名被检查单位负责人整改期限互动练习互动练习请编制本会议室作业环境安全检查表15作业环境管理体系作业环境管理体系16作业环境布设安全标志布设照明布设作业环境和谐作业环境布设的管理内容热湿环境改善生产型粉尘防治生产性毒物防治噪声危害的防治辐射危害的防治面向有害因素防治的管理内容作业环境的布设作业环境的布设安全、合理的作业环境要求：作业者在任何时刻的操作、观察都很方便，即使较长时间维持某种作业姿势，也无或尽可能少地产生不适感与疲劳，没有危害操作者健康的有害因素，各种标志齐全、5、装置符合要求。作业环境布设要求：布置好，经常维护。17作业空间与作业场所作业空间与作业场所作业空间是人进行作业所需的活动空间及机器、设备、工具所需空间的总称。作业场所一般泛指生产场所。作业场所的范围比作业空间大。18作业环境布置原则作业环境布置原则人机工程学原则重要性原则使用频率原则功能原则使用顺序原则19作业环境布置设计作业环境布置设计生产区布置设计车间布置设计作业空间布置设计20定置管理定置管理定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究，使之达到最佳结合状态的一门科学管理方法。21定置管理定置管理（1）定位、定向、定量、定人、定作业方式。（2）实现安全、优质、高效6、经济。（3）相对稳定、持续改进。22定置管理定置管理定置管理的目的是消除人的无效劳动，防止和避免生产中的不安全因素，为生产者以最少的时间，最低的成本，生产出合格的产品而创造条件。23 “定置管理定置管理定置管理定置管理”的含义的含义的含义的含义通过调整现场的物品放置的位置来解决：人与物品、人与场所和物品与场所的关系，以实现生产现场的作业标准化、管理文明化，达到高效生产、优质生产、安全生产。研研 究究处处 理理 好好三者关系三者关系物品物品人员人员场所场所24要素要素 A状态状态 B状态状态 C状态状态 人员人员 企业员工本身的生理、心理、企业员工本身的生理、心理、情绪均处在高昂、充沛、旺盛的7、情绪均处在高昂、充沛、旺盛的状态；状态；技术水平熟练，能高质量地、技术水平熟练，能高质量地、连续地完成作业。连续地完成作业。人的生理、心理、情绪、技术人的生理、心理、情绪、技术四要素，部份出现了波动和低潮四要素，部份出现了波动和低潮的状态。的状态。需要改进的状态。需要改进的状态。人的四要素均处于低潮，或人的四要素均处于低潮，或某些要素，如：身体、技术均某些要素，如：身体、技术均处于较低潮等情况。处于较低潮等情况。不允许出现的状态。不允许出现的状态。物品物品 正在被使用的物品可处于随时正在被使用的物品可处于随时和随手可取、可用的状态，以及和随手可取、可用的状态，以及妥善、规范放置妥善、规范放置 8、。如：正使用的设备、加工工件如：正使用的设备、加工工件的坯料、零部件、工卡量具等。的坯料、零部件、工卡量具等。物品待寻找的状态。物品待寻找的状态。如：现场混乱，加工零件与工如：现场混乱，加工零件与工具等物品需用的东西，要浪费时具等物品需用的东西，要浪费时间逐一去找的状态。间逐一去找的状态。库房杂乱无章，帐物不齐等。库房杂乱无章，帐物不齐等。物品与生产和工作已经无关，物品与生产和工作已经无关，仍存留在生产现场的状态。仍存留在生产现场的状态。需要清理，应放弃的状态。需要清理，应放弃的状态。场所场所 良好的作业环境，包括温度、良好的作业环境，包括温度、光照、噪声、粉尘、人的密度等光照、噪声、粉尘、人9、的密度等都符合环保的要求和规定。都符合环保的要求和规定。如：场所中工作面积、通道、如：场所中工作面积、通道、加工方法、通风设施、安全设施、加工方法、通风设施、安全设施、环境保护等。环境保护等。场所环境只能满足生产需要而场所环境只能满足生产需要而不能满足人的生理需要，或相反。不能满足人的生理需要，或相反。需不断改进作业的环境，形成需不断改进作业的环境，形成以满足生产和员工生理需要的场以满足生产和员工生理需要的场所。所。场所的环境，既不能满足生场所的环境，既不能满足生产工艺的需要，也不能满足员产工艺的需要，也不能满足员工生理的需要。工生理的需要。应消除或彻底改进的环境。应消除或彻底改进的环境。三者10、三者的的结合结合 三要素均处于良好与和谐的、三要素均处于良好与和谐的、紧密结合的、有利于连续作业的紧密结合的、有利于连续作业的状态。状态。定义为：良好状态。定义为：良好状态。三要素在配置上、结合程度上三要素在配置上、结合程度上还有待进一步改进，还未能充分还有待进一步改进，还未能充分发挥各要素的潜力，或者部份要发挥各要素的潜力，或者部份要素处于不良好状态等。素处于不良好状态等。定义为：需改进状态。定义为：需改进状态。严重影响企业环境、员工和严重影响企业环境、员工和谐、和妨碍作业，不利于现场谐、和妨碍作业，不利于现场生产与管理的状态。生产与管理的状态。定义为：要取消或彻底改造定义为：要取消或彻底改11、造的状态。的状态。定置管理定置管理 三要素、三结合与三状态汇总三要素、三结合与三状态汇总定置管理设计定置管理设计定置管理设计就是对各种场所及物品如何科学、合理定置的统筹安排。定置图设计信息媒介物设计26定置管理设计定置管理设计定置调整固定位置自由位置面向定置管理对象的内容现场定置管理职能科室定置管理27安全定置管理的原则安全定置管理的原则坚持相对稳定、持续改进、不断深化的原则从实际出发，讲究实用的原则静态定置和动态定置相结合的原则规范化、制度化原则实行群体参与原则28安全定置管理的实施程序安全定置管理的实施程序现场调查分析研究定置管理设计定置管理实施定置管理的检查与考核29定置管理的具体方法定12、置管理的具体方法 5S整理整理 按使用频繁分为常用、偶用、不用的按使用频繁分为常用、偶用、不用的整顿整顿 分类定位放置、常用优先分类定位放置、常用优先清扫清扫 清除不用的清除不用的清洁清洁 日常维护、各置其位、清除废物日常维护、各置其位、清除废物素养素养 发挥人的主观能动作用发挥人的主观能动作用开展开展5S活动活动的原则的原则306S是在日本广受推崇的一套管理活动，它是用来维持环境品质的一种技术。5S5S是整理（是整理（SEIRISEIRI）、整顿（）、整顿（SEITONSEITON）、清扫（）、清扫（SEISOSEISO）、）、清洁（清洁（SEIKETSUSEIKETSU）、素养（）、素养（13、SHITSUKESHITSUKE）五个项目，因日）五个项目，因日语的拼音均以语的拼音均以“S S”开头，简称开头，简称5S5S。又加上。又加上SafetySafety安全，安全，有的有的Service,SimpleService,Simple等形成等形成6S6S、7S7S、8S8S等，我们采用了等，我们采用了6S6S的称呼方式，也就是加上了的称呼方式，也就是加上了SafetySafety安全，但其实质都安全，但其实质都差不多。其目的在于使企业的差不多。其目的在于使企业的“多余多余”表面化，然后将表面化，然后将其一扫而净，它是企业生存的关键其一扫而净，它是企业生存的关键。整理整理SEIRI素养素14、养SHITSUKE整整顿顿SEITON清洁清洁SEIKETSU清清扫扫SEISO安全安全SAFETY6S定义定义316S6S的定义及做法和目的？的定义及做法和目的？整理：整理：定义定义区分要用和不要用的东西，不要用的东西区分要用和不要用的东西，不要用的东西 清理掉。清理掉。做法做法 1.1.需要需要”和和“不需要不需要”的判别基准。的判别基准。2.2.清除不需要物品。清除不需要物品。3.3.调查需要物品的使用频度，决定日常调查需要物品的使用频度，决定日常 用量。用量。4.4.制订废弃物处理方法。制订废弃物处理方法。5.5.每日自我检查。每日自我检查。32整顿：整顿：定义：要用的东西依规定定位、15、定量地摆放整齐，定义：要用的东西依规定定位、定量地摆放整齐，明确地标示。明确地标示。做法：做法：1 1要落实前一步骤整理工作要落实前一步骤整理工作 2 2布置流程，确定置放场所布置流程，确定置放场所 3 3规定放置方法规定放置方法 4 4划线定位划线定位 5 5标识场所物品（目视管理的重点）标识场所物品（目视管理的重点）目的：所有物品摆放整齐、有标示，不用浪费目的：所有物品摆放整齐、有标示，不用浪费 “时间时间”找东西。找东西。33清扫清扫：定义定义清除职场内的脏污，并防止污染的发生。清除职场内的脏污，并防止污染的发生。做法做法1.1.建立清扫责任区（室内外）。建立清扫责任区（室内外）。2.216、.执行例行扫除，清理脏污。执行例行扫除，清理脏污。3.3.调查污染源，予以杜绝。调查污染源，予以杜绝。4.4.建立清扫基准，作为规范。建立清扫基准，作为规范。目目的的清清除除“脏脏污污”，保保持持职职场场内内干干干干净净净净、明明白白。明明白白。亮亮亮亮。34清洁：清洁：定义定义将前将前3S3S实施的做法制度化，规范化，并贯彻执实施的做法制度化，规范化，并贯彻执 行及维持成果。行及维持成果。做法做法1.1.落实前落实前3S3S的工作。的工作。2.2.制定目视管理，颜色管理基准。制定目视管理，颜色管理基准。3.3.制定稽核方法。制定稽核方法。4.4.制定奖惩制度，加强执行。制定奖惩制度，加强执行17、。5.5.维持维持6S6S意识。意识。6.6.高阶主管经常带头巡查，带动重视。高阶主管经常带头巡查，带动重视。目目的的通通过过制制度度化化来来维维持持成成果果，并并显显现现“异异常常”之之所所在。在。35素养：素养：定义定义人人依规定行事，养成好习惯。人人依规定行事，养成好习惯。做法做法1.1.持续推动前持续推动前4S4S至习惯化。至习惯化。2.2.制订共同遵守的有关规则、规定。制订共同遵守的有关规则、规定。3.3.制订礼仪守则。制订礼仪守则。4.4.教育训练（新进人员加强）。教育训练（新进人员加强）。5.5.推推动动各各种种精精神神提提升升活活动动（早早会会、礼礼貌貌运动等运动等)。目目的的18、提提升升全全员员的的“素素质质”，养养成成工工作作规规范范认认真的习惯。真的习惯。36安全：安全：定义定义在前在前5S5S的基础上，遵守的基础上，遵守HSE/SOEHSE/SOE的规则，所有设的规则，所有设备、物品（包括夹备、物品（包括夹/制制/治具）、现场所有的布置没有安全治具）、现场所有的布置没有安全隐患，不会导致事故发生。隐患，不会导致事故发生。做法做法 、定期保养并及时维修设备。、定期保养并及时维修设备。、遵守操作规则，不违章操作。、遵守操作规则，不违章操作。、工作场所的布置遵守、工作场所的布置遵守HSE/SOEHSE/SOE的规则。的规则。目的目的保证设备和环境的安全，消除安全隐患，19、减少保证设备和环境的安全，消除安全隐患，减少/避免工伤事故的发生。避免工伤事故的发生。37培培养养员员工工的的“主主动动性性”和和“积极性积极性”创创造造人人和和设设备备都都“舒舒适适”的的环境环境培培养养“团团队队精精神神”主主“合合作作精神精神”改改善善和和提提高高“企企业业形形象象”促进促进“效率效率”的提高的提高改善零件在库周转率改善零件在库周转率减少甚至消除减少甚至消除“故障故障”保障企业内的保障企业内的“安全安全”降低降低“生产成本生产成本”改善员工的精神面貌改善员工的精神面貌缩短生产交期时间缩短生产交期时间确确立立一一种种能能进进行行自自主主改改善善的的组组织织机机制制提提高高管20、管理理水水平平，改改善善企企业业的的经经营营状状况况6S6S活活动动的的目目的的38整理整理SEIRI没将要与不要的物品没将要与不要的物品区分开来。区分开来。违反违反第一第一个个“S”整理就是要减少有效空间的浪费!任其破烂没有修补。前任其破烂没有修补。前3S的标准维持何在的标准维持何在?违反违反第四第四个个“S”?清潔清潔SEIKETSU上级有关心,下级才有责任心!39既然既然6S需要我们随时随地的养成好习惯，需要我们随时随地的养成好习惯，为什么资料掉在地上，没人去关心呢？！为什么资料掉在地上，没人去关心呢？！违反第违反第5个个“S”?素素養養SHITSUKE有人丢垃圾,无人捡垃圾的工厂是三流21、的工厂!有人丢垃圾,有人捡垃圾的工厂是二流的工厂!无人丢垃圾,有人捡垃圾的工厂是一流的工厂!40安全安全SAFETY违反违反第第6个个“S”?在这在这“电网电网”的世界的世界中办公，中办公，朋友，朋友，你是否你是否感觉到感觉到安全？安全？改善后改善后41高效率的工作管理高效率的工作管理42n整齐清洁的工作人员及工作环境，是减少浪费、提高生产及整齐清洁的工作人员及工作环境，是减少浪费、提高生产及降低产品不良最重要的工程。从不良现象加以剖析：降低产品不良最重要的工程。从不良现象加以剖析：n仪容不整或穿着不整的工作人员仪容不整或穿着不整的工作人员n机器设备摆放不当机器设备摆放不当n机器设备保养不良机22、器设备保养不良n原料、半成品、成品、整修品、报废品随意摆放原料、半成品、成品、整修品、报废品随意摆放n工具乱摆放工具乱摆放n运料通道不当运料通道不当n工作人员座位或坐姿不当工作人员座位或坐姿不当43以上种种不良现象，均会造成浪费，以上种种不良现象，均会造成浪费，这些浪费包括：这些浪费包括：n资金的浪费资金的浪费 场所的浪费场所的浪费n人员的浪费人员的浪费 士气的浪费士气的浪费n形象的浪费形象的浪费 效率的浪费效率的浪费n品质的浪费品质的浪费 成本的浪费成本的浪费446S6S的效能的效能1 1）提升企业形象）提升企业形象2 2）提升员工归属感）提升员工归属感3 3）减少浪费）减少浪费4 4）安全23、有保障）安全有保障5 5）效率提升）效率提升6 6）品质有保障）品质有保障45安全定置管理的安全定置管理的PDCA循环循环系统化模型称为戴明模型（PDCA模型），是管理体系的运行基础。计划（PLAN）确定用人单位的方针、目标；配备必要的人财物资源；建立组织机构，规定相应职责，权限及相互关系；识别体系运行的相关活动或过程，规定实施程序和作业方法等，是体系中最重要的环节。46安全定置管理的安全定置管理的PDCA循环循环 行动（DO）实施计划规定的程序，保证所有活动在受控状态下进行。检查（CHECK）确保行动有效性，修正行为偏差。改进（ACT）不断调整完善管理活动。47安全定置管理目标概述安全定置管24、理目标概述安全定置管理目标采用目标管理方法。目标管理的核心是：目标制定、措施计划、实施与检查考核。目标制定类型：结果性目标；过程性目标安全定置管理主要采用过程性目标。48安全定置管理主要指标安全定置管理主要指标安全定置管理总目标是定置率，主要指标为定置率；目视信息到位率；物流受控率；设备点检率；危险源点监控率；有害作业点达标率；5S整顿率；人员防护率；岗位定置率目标的制定要注意目标重点性；目标先进性；目标可比性；目标与措施的相应性49安全标志装置及布设安全标志装置及布设安全标志和安全标志信号属于被动的防御式安全警告装置。安全标志可以引起注意，预防伤亡事故的发生。安全标志是不可缺少，不能替代的安25、全装置。50安全色安全色安全色和安全标志统称为安全色标，是表达特定安全信息的颜色和标志。安全色标以形象而醒目的语言向人们表达禁止、警告、指令、提示等安全信息。安全色和安全标志已经标准化。51安全色安全色安全色为：红色、黄色、蓝色、绿色。安全色以安全为目的；安全色有规定的以颜色范围；对比色更突出安全色；安全色不能耀眼；安全色涂料符合规定。52禁止、停止 警告、注意 指令、必须遵守的规定提示、安全状态、通行安全标志安全标志安全标志是引起人们对不安全因素的注意，以达到预防事故的目的。安全标志不能替代安全操作规程和防护措施。安全标志由安全标志的主体和补充标志组成。安全标志分为：禁止标志、警告标志、指令26、标志和提示标志4类。53安全标志示例安全标志示例54禁止标志警告标志指令标志提示标志安全符号安全符号安全符号以图形符号为主，配以文字或颜色。具有直观形象表达安全信息，同样起到提醒、警告作用。55安全标志和信号装置布设安全标志和信号装置布设视觉型安全标志安全标志牌；安全标志照明；安全信号灯；安全显示装置听觉型安全标志反应迅速；视觉不方便下；需要移动场合；视觉信号的补充56作业环境采光与照明布设作业环境采光与照明布设作业环境的光环境分自然采光和人工采光。良好的照明条件使人易于辨别物体，减轻疲劳。良好的照明条件提供愉快的工作环境，提高效率，减低事故的发生。57作业环境照明标准作业环境照明标准根据不同27、的作业要求，国家标准将照度标准进行明确。实际操作过程中按规范执行即可。58作业场所光照要求和布设作业场所光照要求和布设作业场所光照条件要求照度要求光质量要求作业场所光照布设尽量采用自然采光适当的人工照明限制眩光适当的色彩调节59面对作业环境有害因素防治的面对作业环境有害因素防治的安全管理安全管理作业环境有害因素概述作业环境有害因素概述作业场所的很多因素会影响人的健康和操作的安全，这些因素被称为作业环境有害因素。作业环境有害因素包括热湿环境；尘毒环境；噪声环境；辐射环境本章通过各种技术手段使有害因素不再或降低对人的影响。61热湿环境改善热湿环境改善温度、适度、气流速度、热辐射等构成热湿环境的要素28、。舒适温度为213。舒适湿度为50-60%，相对湿度大于80%称为高气湿，低于30%为低气湿。气流速度一般不宜过大。热辐射主要指红外线及部分可见光。62热湿环境改善热湿环境改善低温对人体的影响通常指10以下可引起局部冻伤；全身性影响。高温对人体的影响通常指29 以上热射病、日射病、热痉挛63热湿环境改善热湿环境改善作业环境防暑卫生要求热湿环境改善与防暑降温措施技术措施：改革工艺；隔热；合理布置与疏散热源；通风卫生保健措施：体检；合理供应饮料；将墙营养；合理安排作息；加强个人防护组织措施64作业环境通风作业环境通风通风方法自然通风；机械通风（局部通风、全面通风、事故通风）；混合通风通风系统组成局29、部排风罩：密闭罩、柜式通风罩、外部吸气罩、接受式排风罩通风机65 除尘器风机风管尘源 尘源除尘系统与毒物净化系统敞口罩密闭罩系统由风罩(密闭罩或敞口罩)、风机、净化装置、风管及其附件构成66 Q1 1除尘器风机风机风管除尘与毒物净化系统的划分原则Q2 2Q3 3Q4 4Q5 5Q6 6 同一工序共同工作归同一系统 不相容的不得合并67生产性粉尘危害生产性粉尘危害粉尘对人的危害对皮肤、眼睛的刺激，引发炎症；中毒；放射性粉尘引发健康危害；尘肺等。粉尘对设备生产的危害降低能见度；引发磨损；爆炸性粉尘对安全生产的危害。68生产型粉尘控制措施生产型粉尘控制措施改善工艺湿法作业，水力抑尘密闭尘源通风除尘定30、期检测个体防护组织管理措施69粉尘的主要理化性质粉尘的主要理化性质粉尘成分粉尘粒度及分散度粉尘密度粉尘湿润度粉尘比电阻粉尘比表面积粉尘爆炸性70粉尘运动规律粉尘运动规律粉尘的产生粉尘的沉降与悬浮粉尘在水平管道中的运动规律粉尘的扩散一次尘化；二次气流71尘源控制尘源控制控制原则加强密闭；湿法作业；降低物料落差密闭尘源敞开尘源的控制72除尘系统除尘系统除尘系统形式：就地式；分散式；集中式除尘系统划分原则除尘系统的防火防爆除尘系统的运行管理73除尘器除尘器机械除尘器：重力沉降；惰性除尘；旋风除尘过滤除尘器：空气过滤器；袋式除尘器；颗粒层除尘器湿式除尘器：文式管；水浴式；湿式旋风；泡沫式电除尘器74 31、密闭罩除尘器风机尘源尘源 经净化的空气经净化的空气 尘源尘源除尘器负压区正压区若正压操作则：正压区粉尘会漏出经风机的空气含尘 会加大风机的磨蚀系统应负压操作除尘器內粉尘不漏出经风机的空气不含尘75 除尘器风机生产设备生产设备 生产设备生产设备除尘器负压区 设备设备设备设备工况工况工况工况除尘除尘设备设备生产生产设备设备开机时开机时先开先开 后开后开停机时停机时后停后停 先停先停设备应联动设备应联动 停机时,若除尘设备先停.风管和除尘器內充满粉尘,粉尘沉降会堵风管。开机时,若生产设备先开,负压区未形成,粉尘不受控制会外泄。【T18-13】76广东省安全生产技术中心广东省安全生产技术中心 除尘器风32、机风管尘源 尘源V抽抽风机的抽风量Q抽抽一定，漏风量加大，则会影响粉尘控制效果。系统应密闭良好Q抽漏风漏风漏风加大,密闭罩内负压变小，粉尘会外泄。漏风加大，敞口罩的罩口风速V抽抽变小，粉尘抽不进罩内，会扩散。77 V1 1沉降速度 V2风管风速 风管风速V2 2要足够大，以防止沉降。因阻力与风速的平方成正比，风速加大后阻力迅速增大，能耗增大。应避免积尘下尽量降低风速。【T15】【T18-1】V1 1V2 2垂直风管尘粒水平风管V2 2V1 1尘粒78 风管V1 1风管风速V2堵灰断面风速V1 1V2 2V1因堵灰处断面积变小,故V2 2变大,而阻力与风速的平方成正比，随之堵灰处阻力增大，风管风33、量随阻力增大而变小,V1 1随之变小,粉尘沉降加大，堵灰更严重。粉尘堵灰发生后,情况会迅速恶化。系统应防积尘，管内易积尘处设清灰口，及时清灰。79 Q1 1除尘器风机风机风管Qn：风罩的风量 Rn：风管的阻力各风罩分配到的风量与各风管的阻力比例相关，若某支管阻力R改变，则会使各风罩的风量Q改变。Q2 2Q3 3Q4 4Q5 5Q6 6R5R4R3R2R1R6设置调节阀等附件，调节风量，测定运行工况。80进风管出风管风管风速沉降速度沉降室风速沉降速度重 力 沉 降 室(纵向剖面)尘粒尘粒尘粒净化空气含尘气流含尘气流重力沉降室沉降室内风速变小,沉降速度起主导作用,使尘粒沉降。81沉降室设置水平隔板34、，使尘粒沉降距离减小有水平隔板的重力沉降室(纵向剖面)尘粒尘粒原沉降距离沉降距离减小水平隔板含尘气流净化空气82进风管出风管喷水使尘粒加湿后,沉降速度加大,而且不会重新飞扬风管风速喷水后沉降速度沉降室风速沉降沉降 速度速度湿法重力沉降室(纵向剖面)尘粒尘粒喷水管喷水嘴含尘气流净化空气83 惯性分离原理惯性分离原理(1)(1)在气流前进方向设置档板在气流前进方向设置档板,尘粒惯性大尘粒惯性大绕不绕不过挡板过挡板,撞到撞到档板档板上而上而跌落在地上跌落在地上,空气分子空气分子惯性惯性小能小能绕过挡板绕过挡板。尘粒尘粒空气分子尘粒尘粒档板空气分子84 (2)使气流突然改变方向,空气分子惯性小能拐弯,35、尘粒惯性大,拐不了弯而碰壁。小的尘粒空气分子含尘气流净化空气大的尘粒85重力沉降室有垂直气流挡板的重力沉降室(水平剖面)重力沉降+惯性分离尘粒含尘含尘气流气流净化空气档板尘粒被挡板阻挡跌落在地上空气分子绕过挡板86 旋 风 分 离净化空气含尘气流尘粒在离心力作用下被甩开碰壁而下落空气分子尘粒尘粒尘粒尘粒87颗粒层除尘器颗粒层除尘器颗粒层除尘器含尘气流反吹气流砂粒滤料颗粒层除尘器的一个过滤单元含尘气流含尘气流反吹气流反吹气流88净化的空气含尘气流灰斗清灰阀袋式除尘器机械振打清灰带偏心轮的振打电动机布袋89净化的空气含尘气流灰斗清灰阀袋式除尘器反吹风清灰布袋铁丝笼(撑开布袋)风机反吹风风管90净化36、的空气含尘气流灰斗清灰阀袋式除尘器脉冲清灰布袋压缩空气罐喷嘴喷吹电磁阀喷吹引射器铁丝笼(撑开布袋)91洗涤水收缩段收缩段含尘气流含尘气流被加速到被加速到40150m/s40150m/s扩张段扩张段尘粒与水雾充尘粒与水雾充分接触而转移分接触而转移到水中到水中，气流气流减速到减速到20m/s20m/s直管段直管段高速气流高速气流将将洗涤水洗涤水喷成雾状喷成雾状接旋风分接旋风分离器离器含水雾气含水雾气流经旋风流经旋风分离后排分离后排放，含尘放，含尘水雾成为水雾成为污水需再污水需再处理。处理。文氏管除尘(雾)洗涤器含尘含尘气流气流92广东省安全生产技术中心广东省安全生产技术中心水浴式除尘、除雾器水浴式37、除尘、除雾器含尘气流气流短路气流短路含尘气流冲入水中与水充分接触，尘粒转移到水中。若气罩浸入水中太浅，易造成气流短路，影响净化效果。93卧式旋风水膜除尘、雾洗涤器卧式旋风水膜除尘、雾洗涤器p305p305含尘气流净化的空气内园筒AA洗涤水螺旋导向片A A94泡沫除尘泡沫除尘(雾雾)器器含尘气流洗涤水多孔筛板洗涤后污水净化的空气含尘气流通过多孔筛板被分散为无数小气泡，气泡与洗涤水充分接触，尘粒转移到水中。95有害气体吸收剂溶解吸收吸收液吸收质溶剂溶质溶液废水96洗涤塔洗涤塔洗涤水洗涤水含尘气流污泥污泥净化的净化的空气空气含尘气流净化的净化的空气空气洗涤水洗涤水污泥污泥塔內形成雾状,气液充分接触填38、料表面形成液膜,使气液充分接触喷淋塔填料塔97电除尘器电除尘器集集尘尘电电极极板板集集尘尘电电极极板板尘粒空气分子空气分子电子含尘含尘气流气流含尘气流含尘气流集集尘尘电电极极板板(正极）电晕线电晕线电晕线(负极)98集尘电极板集尘电极板 正极正极 +电晕线负极-几万伏直流电压电子带正电原子核尘粒尘粒空气分子空气分子空气分子空气分子-+99集尘电极板电晕线粉尘比电阻过低时导电性强的尘粒易失去电子而不能到达电极板失去电子的尘粒失去电子的尘粒不能到达电极板不能到达电极板+-100集尘电极板集尘电极板(正极正极 +)不导电尘粒形成的绝缘层粉尘比电阻过高时绝缘性强的尘粒在电极板表面形成绝缘层,使电子不能39、放电电子不能放电+-101热力燃烧炉热力燃烧炉燃油或燃气废气废气燃料燃烧的高温火焰废气被氧化为CO2和H2OCO2 和 H2O 102催化燃烧炉催化燃烧炉燃烧产生的CO2、H2O 废气燃油或燃油或燃气燃气预热段废气被加热到反应温度催化床废气被氧化为CO2和H2O并放出热量余热回收段回收废气氧化时放出的热量103 高温未饱和 的有害 在冷却温度下 在冷却温度下有害 未饱和的有害 蒸气饱和而冷却凝 结成的冷 却 气液充分接触(直接或间接)热量从蒸气传给水热量进行二次处理回收利用随冷却水排放间接间接 冷却冷却直接直接 冷却冷却蒸气蒸气液体传热的过程传热的过程(低温)冷却水 热量(高温)冷却水空 气空40、 气104间接冷却间接冷却间壁式冷凝设备间壁式冷凝设备热交换器热交换器高温废气冷却后的废气冷凝出的废液低温冷却水 冷却水在金属管外表面形成水膜，管內蒸气將热量传给冷却水，有害物蒸气饱和的部分冷却凝结成液体而从空气中分离出来。金属管金属管105直接接触冷却直接接触冷却吸收塔吸收塔冷却水冷却水高温废气污水污水高温废气冷却水冷却水污水污水塔內形成雾状，气液充分接触进行换热。填料表面形成液膜，使气液充分接触进行换热喷淋塔填料塔106生产性毒物危害生产性毒物危害按物理形态划分有毒气体；有毒蒸气；烟尘；有毒有害雾；生产型粉尘按作业机理分刺激性毒物；窒息性毒物；麻醉性毒物；全身性毒物毒物进入人体途径：最主要41、是呼吸道107生产性毒物危害生产性毒物危害毒害形式急性中毒；慢性中毒；亚急性中毒影响毒害程度的因素毒性大小；浓度大小；接触时间长短；作业环境条件与劳动强度；个体差异108作业环境毒物管理作业环境毒物管理建立管理规章制度作业场所布设要求安全标签管理检测与评价毒物信息标志控制措施作业过程管理加强教育培训加强检查危险化学品登记管理应急救援管理109个体防护与健康监护个体防护与健康监护个体防护用具过滤式；隔绝式健康监护110防毒技术措施防毒技术措施预防措施无毒低毒物料替代；生产过程自动化；密闭毒源；采取隔离操作。治理措施通风排尘；净化回收。111空气中毒物的净化空气中毒物的净化气溶胶的净化重力沉降；惯42、性分离；离心分离；过滤分离；洗涤分离；电场沉降有毒气体的燃烧净化直接燃烧；热力燃烧；催化燃烧有毒蒸气的冷凝回收冷凝原理；使用范围；冷凝回收装置112空气中毒物的净化空气中毒物的净化有毒气体的液体吸收吸收原理；使用范围；吸收过程；吸收分离装置（填料塔、板式塔、喷淋塔、文式吸收塔）有毒气体的固体吸附吸附原理；使用范围；吸附剂及再生；吸附分离装置113噪声防护噪声防护噪声量度与职业卫生标准噪声来源：物体的振动噪声的危害听力的损害；生理影响；心理影响噪声控制技术措施降低噪声源强度；吸声；隔声；消声；隔振；阻尼减振；个体防护；噪声综合治理114 工作场所噪声声级卫生限值工作场所噪声声级卫生限值 (p3343、6p336)接触时间接触时间小时小时接触强度接触强度dB(A)885485+3=88288+3=91191+3=941/294+3=971/4100115广东省安全生产技术中心广东省安全生产技术中心反射反射声声直达直达声声85dB85dB听到的听到的声音是声音是直达直达声声和和反射反射声声叠加后的声音叠加后的声音L听听L反射反射80757065 L=L直达直达-L反射反射5101520查查加法加法表得表得 5 5=1.2 1010=0.4 1515=0.1 20 20=0.1L听听=L直达直达+85+1.285+0.485+0.185+0.1可见，1.反射声与直达声相差15dB则不必作吸声处理44、 2.吸声效果能使反射声降低15dB则足够了声源吸 声116声源隔 声隔声罩使声音反射,减弱传出声音的强度如隔声罩有孔隙，则声音会因绕射而“漏出”降低了隔声效果117隔 振震动大的设备防震机座吸收振动能量，减弱固体传声风机钢风管帆布风管吸收风机振动,减弱钢风管受振发声118电离辐射防护技术电离辐射防护技术电离辐射危害辐射灼伤；疾患；癌症电离辐射防护原则：辐射实践的正当化、辐射防护的最优化和个人当量剂量的限制控制辐射源；屏蔽隔离；增加距离；通风防尘；缩短照射时间；个体防护电离辐射防护与管理119非电离辐射防护非电离辐射防护射频辐射屏蔽辐射源；吸收辐射；个体防护红外辐射紫外辐射激光120本部分结束！本部分结束！谢谢！谢谢！