1、材料现场检查技术标准产产品品大大类类 产产品品大大类类产产品品小小类类实实测测实实量量评评判判要要求求测测量量项项目目测测量量工工具具测测量量要要求求判判定定依依据据判判定定要要求求1天然/人造岗石天然花岗石石材厚度游标卡尺每种规格型号随机抽取2张板，测量4条边的重点部位，分别用测量值与标称值之间偏差的最大值和最小值表示毛光板厚度的尺寸偏差，测量值精确到0.1mmGB/T18601-2009天然花岗石建筑板材天天然然花花岗岗石石厚度1212天然/人造岗石天然大理石石材厚度游标卡尺每种规格型号随机抽取2张板，测量4条边的重点部位，分别用测量值与标称值之间偏差的最大值和最小值表示毛光板厚度的尺寸偏2、差，测量值精确到0.1mmGB/T19766-2016天然大理石建筑板材天天然然大大理理石石厚度1212天然/人造岗石天然砂岩/石灰石石材厚度游标卡尺每种规格型号随机抽取2张板，测量4条边的重点部位，分别用测量值与标称值之间偏差的最大值和最小值表示毛光板厚度的尺寸偏差，测量值精确到0.1mmGB/T23452-2009天然砂岩建筑板材GB/T23453-2009天然石灰石建筑板材天天然然砂砂岩岩/天天然然石石灰灰石石厚度1212天然/人造岗石人造石、石英石台面厚度游标卡尺每种规格型号随机抽取3块，板材厚度用精度为0.02mm的游标卡尺进行测量，端部的测定点应距离板材边缘至少10mm，长、宽方向3、等距（但距边缘不超过100mm）各测定三点处的厚度JC/T908-2013人造石实实体体面面材材：厚厚度度偏偏差差的的允允许许值值：大于6mm的：不大于0.3mm；小于等于6mm的：不大于0.2mm。其他产品厚度偏差允许值应不大于规定厚度的3%2门窗及门窗配件铝合金型材壁厚、膜厚游游标标卡卡尺尺、膜厚仪每种规格型号随机抽取1樘窗，从窗上任意选取3根主受力杆件对型材进行壁厚和膜厚测量。壁壁厚厚：每根测3个点共计9个测点取平均值；膜膜厚厚：每根材料分散测量3个点的膜厚值，共计9个测点取平均值（每一个点多次测量，并记录波动较小的三个读数）。基材的实测壁厚为型材壁厚与膜厚之差经计算求得，精确到0.014、mm，取平均值。GB/T8478-2008铝合金门窗外门窗框、扇、拼樘框等主要受力杆件所用主型材壁厚应经设计计算或试验确定。主型材截面主要受力部位基材最小实测壁厚，外门不应低于2.0mm；外窗不应低于1.4mm第 1 页，共 44 页门窗及门窗配件塑钢型材（塑钢窗）壁厚游游标标卡卡尺尺用分度值不低于0.05mm的游标卡尺测量，测量3点，壁厚取最小值。壁厚测量时应避开功能结构尺寸区域，并在距不同区域结合部位1mm之外进行。GB/T8814-2017门、窗用未增塑聚氯乙烯(PVC-U)型材类类别别可视面非可视面门窗及门窗配件增强型钢壁厚游游标标卡卡尺尺每种规格型号随机抽取3根。壁壁厚厚：在距增强型5、钢端面不应小于10mm处随机测量3次，共计9个测点取平均值JGJ362-2016塑料门窗设计及组装技术规程JG/T131-2000聚氯乙烯(PVC)门窗增强型钢塑料门窗用增强型钢应经计算确定，且塑料窗用增强型钢壁厚不应小于1.5mm，门用增强型钢壁厚不应小于2.0mm门窗及门窗配件中空玻璃厚度游标千分尺/卡尺每种规格型号随机抽取3块，用精度为0.01mm的外径千分尺或精度为0.02mm的游标卡尺，在距玻璃边缘15mm内的四边中点测量，测量结果的算术平均值即为厚度值GB/T11944-2012中空玻璃公公称称厚厚度度 D/mm（中中空空玻玻璃璃的的公公称称厚厚度度为为玻玻璃璃原原片片公公称称厚厚6、度度与与中中空空腔腔厚厚度度之之和和）D1717D22D22门窗及门窗配件门窗钢化玻璃厚度千分尺每种规格型号随机抽取3块玻璃，每块玻璃在距玻璃板边15mm内的四边中点进行厚度测量，共测12点，取平均值作为该玻璃厚度值，结果修约至小数点后2位GB15763.2-2005建筑用安全玻璃第2部分:钢化玻璃公公称称厚厚度度/mm3、4、5、68、10121519192门窗及门窗配件铝合金型材壁厚、膜厚游游标标卡卡尺尺、膜厚仪每种规格型号随机抽取1樘窗，从窗上任意选取3根主受力杆件对型材进行壁厚和膜厚测量。壁壁厚厚：每根测3个点共计9个测点取平均值；膜膜厚厚：每根材料分散测量3个点的膜厚值，共计9个测点7、取平均值（每一个点多次测量，并记录波动较小的三个读数）。基材的实测壁厚为型材壁厚与膜厚之差经计算求得，精确到0.01mm，取平均值。GB/T8478-2008铝合金门窗外门窗框、扇、拼樘框等主要受力杆件所用主型材壁厚应经设计计算或试验确定。主型材截面主要受力部位基材最小实测壁厚，外门不应低于2.0mm；外窗不应低于1.4mm第 2 页，共 44 页门窗及门窗配件户内门门扇厚度千分尺每种规格型号随机抽取1樘户内门，在两侧长度方向1/3、2/3的位置、两端宽度方向1/2的位置共计6个点测量门扇厚度，这些点距离门板边部为20mm5mm，测量结果精确到0.1mm。GB/T29498-2013木门窗门门8、扇扇厚厚度度允许偏差为1.0mm3栏杆铝合金栏杆壁厚、膜厚游标卡尺每种规格型号随机抽取3根，壁厚：每根用游标卡尺随机选取3点；膜厚：每根用膜厚仪测量，随机选取3点。壁厚和膜厚各3根9个点，结果分别取平均值（每一个点多次测量，并记录波动较小的三个读数）GB/T5237.1-2017铝合金建筑型材第1部分：基材GB/T5237.4-2017铝合金建筑型材第4部分：喷粉型材GB/T5237.5-2017铝合金建筑型材第5部分：喷漆型材壁厚及允许偏差按GB/T5237.1中相关规定。见后图4角钢槽钢镀锌槽钢、工字钢、角钢厚度、镀锌层厚度游标卡尺、膜厚仪每种规格型号随机抽选3根。壁壁厚厚和和尺尺寸寸：每9、根任选3点进行测量，共9个测点，取平均值作为壁厚/尺寸结果；镀镀锌锌层层厚厚度度：每根随机分散测量3个点的镀锌层厚度，共测9个点（每一个点多次测量，并记录波动较小的三个读数），结果取平均值；注注意意测测量量部部位位应应规规避避边边缘缘10mm区区域域、火火焰焰切切割割面面及及边边角角部部位位。其其中中槽槽钢钢、工工字字钢钢需需要要测测试试腰腰厚厚、腿腿厚厚，角角钢钢测测试试边边厚厚，如如右右示示意意图图。GB/T706-2016热轧型钢GB/T13912-2002金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法角角钢钢边边宽宽b56时，边边厚厚度度d允许偏差0.4；56b90时，允许偏差0.6；10、90b140时，允许偏差0.7；140b200时，允许偏差1.0；b200时，允许偏差1.4；槽槽钢钢、工工字字钢钢高度h100mm时腰腰厚厚允许偏差0.4mm;100mmh200mm时腰厚允许偏差0.5mm;200mmh300mm时腰厚允许偏差0.7mm;300mmh400mm时腰厚允许偏差0.8mm;h400mm时腰厚允许偏差0.9mm第 3 页，共 44 页槽槽钢钢、工工字字钢钢平平均均腿腿厚厚t的允许偏差为0.06t角钢槽钢镀锌方管、矩管壁厚、镀锌层厚度游标卡尺、膜厚仪每种规格型号随机抽选3根。壁壁厚厚：每根任选3点进行测量，共9个测点（每一个点多次测量，并记录波动较小的三个读数），取11、平均值作为壁厚/尺寸结果；镀镀锌锌层层厚厚度度：每根随机分散测量3个点的镀锌层厚度，共测9个点（每一个点多次测量，并记录波动较小的三个读数），结果取平均值；注注意意测测量量部部位位应应规规避避边边缘缘10mm区区域域、火火焰焰切切割割面面及及边边角角部部位位；如如右右示示意意图图GB/T6728-2017结构用冷弯空心型钢GB/T13912-2002金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法公公称称壁壁厚厚10mm时，允许偏差为10%公公称称壁壁厚厚10mm时，允许偏差为8%5幕墙用铝板幕墙用铝板厚度、膜厚千千分分尺尺、膜厚仪每种规格型号随机抽取3块。板板厚厚度度：每件试件上在四角和中心五12、个位置随机选取3个点测试板厚度，共计9个测点取平均值；膜膜厚厚：每块板随机分散取点测量3个厚值，共计9个测点取值（每一个点多次测量，并记录波动较小的三个读数）GB/T23443-2009建筑装饰用铝单板室外用铝单板基材公公称称厚厚度度宜不小于2.0mm，室内用铝单板基材公称厚度由供需双方商定厚厚度度允允许许偏偏差差：见后图4每种规格型号随机抽选3根。壁壁厚厚和和尺尺寸寸：每根任选3点进行测量，共9个测点，取平均值作为壁厚/尺寸结果；镀镀锌锌层层厚厚度度：每根随机分散测量3个点的镀锌层厚度，共测9个点（每一个点多次测量，并记录波动较小的三个读数），结果取平均值；注注意意测测量量部部位位应应规规避13、避边边缘缘10mm区区域域、火火焰焰切切割割面面及及边边角角部部位位。其其中中槽槽钢钢、工工字字钢钢需需要要测测试试腰腰厚厚、腿腿厚厚，角角钢钢测测试试边边厚厚，如如右右示示意意图图。第 4 页，共 44 页6金属线盒金属86线盒（暗装）壁厚游标卡尺每种规格型号随机抽取3个。每个线盒任意相对两边各测量1次壁厚，精度0.1mm，共计6个测点，每个测点的测量值均应满足要求。JB/T8593-2013电器附件暗装用面板、调整板和安装盒尺寸要求金金属属安安装装盒盒壁壁厚厚5 mm7配电箱/非标箱户内配电箱非标箱箱体厚度游标卡尺每种规格型号随机抽取3个，每个箱体随机测量2个测点，共计6个测点取平均值GB14、17466.1-2008家用和类似用途固定式电气装置电器附件安装盒和外壳第1部分：通用要求箱箱体体厚厚度度应符合设计或合同要求8电缆桥架/线槽电缆桥架/线槽板厚、膜厚游标卡尺、膜厚仪每种规格型号随机抽取3节。板板厚厚：每段桥架随机测试2个点，共计6个测点取平均值；膜膜厚厚：每段桥架随机测试2个点，共计6个测点取平均值（每一个点多次测量，并记录波动较小的三个读数）QB/T 1453-2003 电缆桥架电缆桥架允允许许最最小小板板厚厚：当托盘、梯架宽度B400时，板厚1.5mm；400B800时，板厚2.0mm；B800时，板厚2.5mm9电线电缆电线电缆导体直径游标卡尺每种规格型号随机抽取三卷。15、每根在端头去除电线的护套，暴露出10cm的导体线芯，用游标卡尺随机选2点测试导体直径，共计6个测点取平均值GB/T3956-2008电缆的导体圆圆形形铜铜导导体体截截面面积积/mm20.50.7511.52.54610162535507095120150185240300400第 5 页，共 44 页5006308001000铜铜、铝铝和和铝铝合合金金的的紧紧压压绞绞合合圆圆形形导导体体的的最最大大和和最最小小直直径径截截面面积积/mm21016253550709512015018524030040050063010防水材料 SBS防水卷材厚度测厚仪批量（m2）1000时，样品数量1卷；10016、0批量（m2）2500时，样品数量2卷；2500批量（m2）5000时，样品数量3卷；批量（m2）5000时，样品数量4卷；保证卷材和测量装置地测量面没有污染，在开始测量前检查测量装置地零点，在所有测量结束后再检查一次；在测量厚度时，测量装置下足慢慢落下避免使试件变形。在卷材宽度方向均匀分布10点测量并记录厚度，最边的测量点应距卷材边缘100mmGB18242-2008弹性体改性沥青防水卷材厚度平均值3.0mm9电线电缆电线电缆导体直径游标卡尺每种规格型号随机抽取三卷。每根在端头去除电线的护套，暴露出10cm的导体线芯，用游标卡尺随机选2点测试导体直径，共计6个测点取平均值GB/T3956-217、008电缆的导体第 6 页，共 44 页厚度最小单值2.7mm防水材料 APP防水卷材厚度测厚仪批量（m2）1000时，样品数量1卷；1000批量（m2）2500时，样品数量2卷；2500批量（m2）5000时，样品数量3卷；批量（m2）5000时，样品数量4卷；保证卷材和测量装置地测量面没有污染，在开始测量前检查测量装置地零点，在所有测量结束后再检查一次；在测量厚度时，测量装置下足慢慢落下避免使试件变形。在卷材宽度方向均匀分布10点测量并记录厚度，最边的测量点应距卷材边缘100mmGB18243-2008塑性体改性沥青防水卷材厚度平均值3.0mm厚度最小单值2.7mm防水材料 自粘防水卷材厚18、度测厚仪每种规格型号随机抽选3卷，厚度用分度值0.01mm，压力为（205）kPa、接触面直径为10mm的厚度计测量，轻轻落下立即读数，测量时应保证卷材平整。将卷材沿宽度方向截取30mm宽的一条，在距卷材两端边缘100mm外，向内沿卷材宽度方向均匀测量5点，以5点的平均值作为卷材的厚度，扣除防粘材料的厚度，S类卷材应刷除表面的细砂后进行测量GB 23441-2009 自粘聚合物改性沥青防水卷材胎胎基基N类类厚度规格1.2mm厚度平均值1.2mm厚度最小单值1.0mm防水材料预铺/湿铺防水卷材厚度测厚仪每种规格型号随机抽选3卷，厚度用分度值0.01mm，压力为（205）kPa、接触面直径为10m19、m的厚度计测量，轻轻落下立即读数，测量时应保证卷材平整。将卷材沿宽度方向截取30mm宽的一条，在距卷材两端边缘100mm外，向内沿卷材宽度方向均匀测量5点，扣除隔离材料的厚度，以5点的平均值作为卷材的厚度，对于表面为颗粒物的产品，在卷边留边处长度约为1m范围测量GB/T 23457-2017 预铺防水卷材GB/T 35467-2017 湿铺防水卷材预铺防水卷材：PY类产品厚度平均值不小于4.0mm，厚度最小单值不小于3.7mm。P类、R类产品主体材料厚度、卷材全厚度平均值都不小于标称值，P类胶层厚度不小于0.25mm，R类胶层厚度不小于0.5mm，粘结搭接的卷材纵向边缘无胶层部位宽度不超过5m20、m；其他规格可由供需双方商定，P类产品主体材料厚度不得小于0.7mm，全厚度不得小于1.2mm；PY类厚度不得小于4.0mm；R类产品主体材料厚度不得小于0.9mm，全厚度不得小于1.5mm.湿铺防水卷材：PY类产品厚度平均值不小于3.0mm，厚度最小单值不小于2.7mm；H类、E类卷材厚度平均值不小于标称值（1.5mm、2.0mm）；H类、E类产品厚度不得小于1.5mm，PY类产品厚度不得小于3.0mm。10防水材料 SBS防水卷材厚度测厚仪批量（m2）1000时，样品数量1卷；1000批量（m2）2500时，样品数量2卷；2500批量（m2）5000时，样品数量3卷；批量（m2）5000时21、，样品数量4卷；保证卷材和测量装置地测量面没有污染，在开始测量前检查测量装置地零点，在所有测量结束后再检查一次；在测量厚度时，测量装置下足慢慢落下避免使试件变形。在卷材宽度方向均匀分布10点测量并记录厚度，最边的测量点应距卷材边缘100mmGB18242-2008弹性体改性沥青防水卷材第 7 页，共 44 页防水材料高分子防水材料宽度钢卷尺每种规格型号随机抽选3卷，在纵向两端及中央附近测定三点，取算数平均值GB/T 18173.1-2012 高分子防水材料宽度允许偏差为1%；长度允许偏差要求不允许出现负值厚度测厚仪每种规格型号随机抽选3卷，厚度用分度值0.01mm，压力为（225）kPa、直径22、为6mm的厚度计测量。自端部起裁去300mm，再从其截断处的20mm内侧，且自宽度方向距两边各10%宽度范围内取两个点，再将两点间距四等分，取其分点共5个点进行厚度测量，测量结果用5个点的算术平均值表示厚度：厚度1.0mm的产品，允许偏差为10%；厚度1.0mm的产品，允许偏差为5%防水材料耐根穿刺防水卷材详见上述要求详见上述要求详见上述要求GB/T35468-2017种植屋面用耐根穿刺防水卷材改性沥青类防水卷材厚度4.0mm，塑料、橡胶类防水卷材厚度不小于1.2mm，其中塑料类中聚乙烯丙纶类防水材料芯层厚度0.6mm防水材料橡胶止水带厚度游标卡尺每种规格型号随机抽取3根1m长止水带，每根选取23、均匀分布3个点测量，共测9个点，取平均值。GB18173.2-2014高分子防水材料第2部分止水带变形缝用B、施工缝用S、可卸式沉管隧道接头缝用JX压缩式沉管隧道接头缝用JY11塑料管材PPR给水管壁厚（游标卡尺)、外径(尺）尺、游标卡尺每种规格型号随机抽取3根进行壁厚及外径测量。壁壁厚厚：每根管材用游标卡尺在断面随机测量2次，共计6个测点取平均值；外外径径：每根管材随机选取2点距离管材端口100mm150mm处用尺测量，共计6个测点取平均值GB/T18742.2-2017冷热水用聚丙烯管道系统第2部分：管材公公称称壁壁厚厚1.0e2.02.0e3.03.0e4.0防水材料预铺/湿铺防水卷材厚24、度测厚仪每种规格型号随机抽选3卷，厚度用分度值0.01mm，压力为（205）kPa、接触面直径为10mm的厚度计测量，轻轻落下立即读数，测量时应保证卷材平整。将卷材沿宽度方向截取30mm宽的一条，在距卷材两端边缘100mm外，向内沿卷材宽度方向均匀测量5点，扣除隔离材料的厚度，以5点的平均值作为卷材的厚度，对于表面为颗粒物的产品，在卷边留边处长度约为1m范围测量GB/T 23457-2017 预铺防水卷材GB/T 35467-2017 湿铺防水卷材预铺防水卷材：PY类产品厚度平均值不小于4.0mm，厚度最小单值不小于3.7mm。P类、R类产品主体材料厚度、卷材全厚度平均值都不小于标称值，P类胶25、层厚度不小于0.25mm，R类胶层厚度不小于0.5mm，粘结搭接的卷材纵向边缘无胶层部位宽度不超过5mm；其他规格可由供需双方商定，P类产品主体材料厚度不得小于0.7mm，全厚度不得小于1.2mm；PY类厚度不得小于4.0mm；R类产品主体材料厚度不得小于0.9mm，全厚度不得小于1.5mm.湿铺防水卷材：PY类产品厚度平均值不小于3.0mm，厚度最小单值不小于2.7mm；H类、E类卷材厚度平均值不小于标称值（1.5mm、2.0mm）；H类、E类产品厚度不得小于1.5mm，PY类产品厚度不得小于3.0mm。第 8 页，共 44 页4.0e5.05.0e6.06.0e7.07.0e8.08.0e26、9.09.0e10.010.0e11.011.0e12.012.0e13.013.0e14.014.0e15.0塑料管材PE给水管壁厚（游标卡尺）、外径（尺）尺、游标卡尺每种规格型号随机抽取3根进行壁厚及外径测量。壁壁厚厚：每根管材用游标卡尺在断面随机测量2次，共计6个测点取平均值；外外径径：每根管材随机选取2点用尺测量，共计6个测点取平均值GB/T13663.2-2018给水用聚乙烯（PE）管道系统第2部分：管材公公称称壁壁厚厚2.0e3.03.0e4.04.0e5.05.0e6.06.0e7.07.0e8.08.0e9.09.0e10.010.0e11.011.0e12.012.0e13.27、013.0e14.014.0e15.015.0e16.0塑料管材给水用(PVC-U)管材外径尺每种规格型号随机抽取3根进行壁厚及外径测量。每根管材随机选取2点用尺测量，共计6个测点取平均值GB/T10002.1-2003给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材外外径径（mm）标标准准值值允允许许偏偏差差200,+0.3塑料管材PPR给水管壁厚（游标卡尺)、外径(尺）尺、游标卡尺每种规格型号随机抽取3根进行壁厚及外径测量。壁壁厚厚：每根管材用游标卡尺在断面随机测量2次，共计6个测点取平均值；外外径径：每根管材随机选取2点距离管材端口100mm150mm处用尺测量，共计6个测点取平均值GB/T1874228、.2-2017冷热水用聚丙烯管道系统第2部分：管材第 9 页，共 44 页250,+0.3320,+0.3400,+0.3500,+0.3630,+0.3壁厚游标卡尺每种规格型号随机抽取3根进行壁厚及外径测量。每根管材用游标卡尺在断面随机测量2次，共计6个测点取平均值公公称称壁壁厚厚e2.02.0e3.03.0e4.04.0e4.64.6e5.35.3e6.06.0e6.66.6e7.37.3e8.08.0e8.68.6e9.39.3e10.010.0e10.610.6e11.3塑料管材 UPVC排水管壁厚（游标卡尺）、外径（尺）尺、游标卡尺每规格型号随机抽取3根。壁壁厚厚：每根管材在断面用游29、标卡尺随机测量2次，共计6个测点取平均值；外外径径：每根管材随机选取2点用尺测量，共计6个测点取平均值GB/T5836.1-2018建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材规规格格标标准准（壁壁厚厚）(mm)标标准准值值允允许许偏偏差差200.42.300.4300.53.200.6400.64.900.7塑料管材聚丙烯静音管材壁厚（游标卡尺）、外径（尺）尺、游标卡尺每种规格型号随机抽取3根。最最大大平平均均外外径径测测量量：用尺在同一根管上分散取2个部位进行外径测量，共计6个测点，取平均值作为管材平均外径值；壁壁厚厚测测量量：每根管材在断面用游标卡尺随机测量2次，共计6个测点取平均值CJ/T230、73-2012聚丙烯静音排水管材及管件公公称称外外径径(mm）平平均均外外径径(mm）11塑料管材给水用(PVC-U)管材外径尺每种规格型号随机抽取3根进行壁厚及外径测量。每根管材随机选取2点用尺测量，共计6个测点取平均值GB/T10002.1-2003给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材第 10 页，共 44 页最最小小平平均均外外径径5050.07575.0110110.0160160.0200200.0塑料管材HDPE双壁波纹管壁厚（游标卡尺）、外径（尺）尺、游标卡尺每种规格型号随机抽取3根。最最大大平平均均外外径径测测量量：用尺在同一根管上分散取2个部位进行外径测量，共计6个测点，取平均31、值作为管材平均外径值；壁壁厚厚测测量量：在管材的非扩口末端，沿轴线方向剪切开管壁，露出层压壁厚和内层壁厚的可测部位，每根管材各随机选取2个点测试，共6个点取平均值。GB/T19472.1-2019埋地用聚乙烯(PE)结构壁管道系统第1部分聚乙烯双壁波纹管材 外外径径系系列列尺尺寸寸要要求求公公称称外外径径DN/OD最最小小平平均均外外径径110109.4125124.3160159.1200198.8250248.5315313.2400397.6500497630626.3800795.2100099412001192.8塑料管材 PERT地暖管壁厚（游标卡尺）、外径（尺）尺、游标卡尺每种规32、格型号随机抽取3根。壁壁厚厚：每根管材在断面随机测量2次，共计6个测点取平均值；外外径径：每根管材随机选取2点，共计6个测点取平均值GB/T28799.2-2012冷热水用耐热聚乙烯(PE-RT)管道系统第2部分管材公公称称外外径径dn平平均均外外径径允允许许偏偏差差120+0.3160+0.3200+0.3250+0.3塑料管材聚丙烯静音管材壁厚（游标卡尺）、外径（尺）尺、游标卡尺每种规格型号随机抽取3根。最最大大平平均均外外径径测测量量：用尺在同一根管上分散取2个部位进行外径测量，共计6个测点，取平均值作为管材平均外径值；壁壁厚厚测测量量：每根管材在断面用游标卡尺随机测量2次，共计6个测点33、取平均值CJ/T273-2012聚丙烯静音排水管材及管件公公称称外外径径(mm）第 11 页，共 44 页320+0.3400+0.4500+0.5630+0.6750+0.7900+0.91100+1.01250+1.21400+1.31600+1.5塑料管材 PVC电工套管壁厚（游标卡尺）、外径（尺）尺、游标卡尺每种规格型号随机抽取3根。壁壁厚厚：每根管材在断面随机测量2次，共计6个测点取平均值；外外径径：每根管材随机选取2点，共计6个测点取平均值JG/T3050-1998建筑用绝缘电工套管规规格格外外径径/mm外外径径允允许许偏偏差差/mm最最小小壁壁厚厚/mm12金属导管衬塑钢管壁厚（34、游标卡尺）、外径（尺）尺、游标卡尺每种规格型号随机抽取3根。外外径径：每根管材随机选取2点，共计6个测点取平均值GB/T 28897-2012 钢塑复合管规规格格规规格格标标准准（壁壁厚厚）(mm)标标准准值值（基基管管厚厚度度+内内衬衬塑塑层层厚厚度度）DN152.8+1.5DN202.8+1.5DN253.2+1.5DN323.5+1.5DN403.5+1.5DN503.8+1.5DN65(70)4+1.5DN80(75)4+2DN1004+2DN1254+2DN1504.5+2.5DN2006+2.5其它基管厚度+3.0塑料管材 PERT地暖管壁厚（游标卡尺）、外径（尺）尺、游标卡尺每种35、规格型号随机抽取3根。壁壁厚厚：每根管材在断面随机测量2次，共计6个测点取平均值；外外径径：每根管材随机选取2点，共计6个测点取平均值GB/T28799.2-2012冷热水用耐热聚乙烯(PE-RT)管道系统第2部分管材第 12 页，共 44 页金属导管铸铁管壁厚游标卡尺每种规格型号随机抽取3根。每根任意取径向对称的2个点进行壁厚测量，共计6个测点取平均值GB/T 12772-2016 排水用柔性接口铸铁管、管件及附件A型直管、管件壁厚、偏差公公称称直直径径DN/mm5075100125150200250300金属导管镀锌钢管/焊接钢管壁厚（游标卡尺）、外径（尺）尺、游标卡尺每种规格型号随机抽取36、3根。壁壁厚厚：每根管材在断面随机测量2次，共计6个测点取平均值；外外径径：每根管材随机选取2点，共计6个测点取平均值GB/T3091-2015低压流体输送用焊接钢管外外径径（D）D48.348.3D273.1273.1508金属导管 JDG电工套管壁厚（游标卡尺）、外径（尺）尺、游标卡尺每种规格型号随机抽取3根。壁壁厚厚：每根管材在断面随机测量2次，共计6个测点取平均值；外外径径：每根管材随机选取2点，共计6个测点取平均值GB/T20041.21-2017电缆管理用导管系统第21部分：刚性导管系统的特殊要求规规格格16外外径径16外外径径允允许许偏偏差差0-0.3壁壁厚厚1.5壁壁厚厚允允许37、许偏偏差差0.15金属导管 KBG电工套管壁厚（游标卡尺）、外径（尺）尺、游标卡尺每种规格型号随机抽取3根。壁壁厚厚：每根管材在断面随机测量2次，共计6个测点取平均值；外外径径：每根管材随机选取2点，共计6个测点取平均值GB/T20041.21-2017电缆管理用导管系统第21部分：刚性导管系统的特殊要求规规格格16外外径径D16外外径径允允许许偏偏差差0-0.3壁壁厚厚1壁壁厚厚允允许许偏偏差差0.08金属导管 不锈钢油烟管钢板厚度游标卡尺每种规格型号随机抽取3根，每根管材随机选取2个点测试钢板厚度，共计6个测点取平均值CJ/T288-2017预制双层不锈钢烟道及烟囱管管节节的的内内筒筒体体38、厚厚度度/mm12第 13 页，共 44 页圆圆形形管管节节内内截截面面，内内径径3008008001200管管节节的的外外筒筒体体厚厚度度/mm圆圆形形管管节节内内截截面面，内内径径300800800120013内外墙保温XPS挤塑板厚度钢卷尺每种规格型号随机抽取2块，每块四边中点为测点。共测8个点结果取平均值GB/T10801.2-2018绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）GB/T30595-2014挤塑聚苯板(XPS)薄抹灰外墙外保温系统材料GB/T 10801.2-2018:公称厚度h75mm的，允许厚度偏差为-12mm；公称厚度h75mm的，允许厚度偏差为-13mm内外墙保温EPS39、保温板/石墨板厚度钢卷尺每种规格型号随机抽取2块，每块四边中点为测点。共测8个点结果取平均值GB/T10801.1-2002绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料GB/T29906-2013模塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统材料标标准准厚厚度度尺尺寸寸GB/T10801.1-200275100mm100mm内外墙保温岩棉板厚度钢卷尺每种规格型号随机抽取2块，每块四边中点为测点。共测8个点结果取平均值GB/T25975-2018建筑外墙外保温用岩棉制品GB/T5480-2017矿物棉及其制品试验方法岩岩棉棉板板厚厚度度偏偏差差为：-3mm，+3mm；岩岩棉棉条条厚厚度度偏偏差差为：-2mm，+2mm内外墙保温锚40、栓圆盘直径游标卡尺每种规格型号随机抽取5个锚栓，每个锚栓随机选2个测点测试圆盘直径，共计10个测点取平均值JG/T366-2012外墙保温用锚栓圆盘锚栓的圆圆盘盘公公称称直直径径不应小于60mm，公公差差为1.0mm。膨胀套管的公称直径不应小于8mm，公差为0.5mm。内外墙保温电焊网（用于全岩棉外墙时）丝径、钢丝间距游标卡尺、钢卷尺每种规格型号随机抽取1片，钢丝直径：随机选取网面上中下3个部位，分别测量横丝和纵丝直径，横丝3个测点、纵丝3个点，共测6个点，结果取平均值；钢丝间距：随机选取网面上中下三个部分，每个部位数10个格子，用钢直尺测量总长度，总长度除以10作为该测点间距平均值。共测3个41、部位3个点，最终结果取平均值QB/T3897-1999镀锌电焊网丝丝径径 D/mm尺尺寸寸1.802.50金属导管 不锈钢油烟管钢板厚度游标卡尺每种规格型号随机抽取3根，每根管材随机选取2个点测试钢板厚度，共计6个测点取平均值CJ/T288-2017预制双层不锈钢烟道及烟囱第 14 页，共 44 页1.001.800.500.90内外墙保温耐碱网格布/JC/T841-2007耐碱玻璃纤维网布/内外墙保温镀锌电焊网（抹灰用）钢丝直径、钢丝间距游标卡尺、钢卷尺每种规格型号随机抽取1片，钢丝直径：随机选取网面上中下3个部位，分别测量横丝和纵丝直径，横丝3个测点、纵丝3个点，共测6个点，结果取平均值；42、钢丝间距：随机选取网面上中下三个部分，每个部位数10个格子，用钢直尺测量总长度，总长度除以10作为该测点间距平均值。共测3个部位3个点，最终结果取平均值QB/T3897-1999镀锌电焊网丝丝径径 D/mm尺尺寸寸1.802.501.001.800.500.9014钢丝网片钢丝网片（混凝土垫层、防水保护层用）钢丝直径、钢丝间距游标卡尺、钢卷尺每种规格型号随机抽取1片，钢丝直径：随机选取网面上中下3个部位，分别测量横丝和纵丝直径，横丝3个测点、纵丝3个点，共测6个点，结果取平均值；钢丝间距：随机选取网面上中下三个部分，每个部位数10个格子，用钢直尺测量总长度，总长度除以10作为该测点间距平均值。43、共测3个部位3个点，最终结果取平均值GB/T 26941.3-2011 隔离栅 第3部分:焊接网钢钢丝丝直直径径/mm1.603.003.006.0015钢筋光圆钢筋直径游标卡尺每种规格钢筋各抽查3根，每根钢筋分散取点测量3次（不测钢筋离两端50cm范围），每种规格共9个点，测量的平均值为该钢筋的直径。GB/T1499.1-2017钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋公公称称直直径径/mm681012钢筋带肋钢筋直径游标卡尺每种规格钢筋各抽查3根，每根钢筋分散取点测量3次（不测钢筋两端50cm范围），每种规格共9个点，测量的平均值为该钢筋的直径。带肋钢筋以内径(用游标卡尺卡住钢筋的两个光圆面)44、测量平均值为结果GB/T1499.2-2018钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋公公称称直直径径内内径径d公公称称尺尺寸寸内外墙保温电焊网（用于全岩棉外墙时）丝径、钢丝间距游标卡尺、钢卷尺每种规格型号随机抽取1片，钢丝直径：随机选取网面上中下3个部位，分别测量横丝和纵丝直径，横丝3个测点、纵丝3个点，共测6个点，结果取平均值；钢丝间距：随机选取网面上中下三个部分，每个部位数10个格子，用钢直尺测量总长度，总长度除以10作为该测点间距平均值。共测3个部位3个点，最终结果取平均值QB/T3897-1999镀锌电焊网第 15 页，共 44 页65.887.7109.61211.51413.416145、5.41817.32019.316止水钢板止水钢板厚度游标卡尺每种规格型号随机抽3块，每块随机选取3个点，共测9个点计算平均值。注意规避飞边及浮锈，钢板两侧各10mm范围及钢板弯折线两侧各10mm部位不作为厚度测区GB/T3524-2015碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带钢钢带带厚厚度度（mm）1.501.52.02.02.52.53.03.04.04.05.05.06.06.08.08.010.010.012.017排气道排气道壁厚游标卡尺每种规格型号随机抽取2根，每根排气道从中间部位破开两个面（洞口），每个面随机选取2个测点，共测8个点结果取平均值JG/T194-2018住宅厨房和卫生间排46、烟（气）道制品最小壁厚为15mm；排气道壁厚尺寸偏差为-2+3mm。18排水板排水板厚度游标卡尺每种规格型号随机抽取1卷，每卷在平面凸点之间处测量，在长度方向每隔200mm间距选1测点，共测量5个点，结果取平均值JC/T2112-2012塑料防护排水板排水板厚度应不小于图纸设计值及生产商明示值，未明确要求的情况下，板厚度应不小于0.50mm15钢筋带肋钢筋直径游标卡尺每种规格钢筋各抽查3根，每根钢筋分散取点测量3次（不测钢筋两端50cm范围），每种规格共9个点，测量的平均值为该钢筋的直径。带肋钢筋以内径(用游标卡尺卡住钢筋的两个光圆面)测量平均值为结果GB/T1499.2-2018钢筋混凝土用47、钢第2部分：热轧带肋钢筋第 16 页，共 44 页19防火门防火门门扇厚度游标卡尺每种规格型号随机抽取1樘防火门，在两侧长度方向1/4、2/4、3/4的位置、两端宽度方向1/2的位置共计8个点测量门扇厚度，测量值与产品设计图示门扇厚度值相减，结果取其极值。GB12955-2008防火门 结果每个测点与设计值标称值相减后的值作为极限偏差。门扇厚度极限偏差不得超过-1,+2mm20屋面瓦屋面瓦（混凝土平板瓦）长度和宽度钢卷尺每种规格型号随机抽取3片，长度：每片正面的左右两边分别测量长度L，每片2个测点,共3片6个测点取平均值；宽度：每片瓦宽度外延的两边宽度B，每片2个测点，共3片6个测点结果取平均48、值。JC/T746-2007混凝土瓦序序号号1221砌块蒸压加气混凝土砌块尺寸钢卷尺每种规格型号随机抽取5块，每块随机分别测量长、宽、厚各1个测点，长、宽、厚结果分别取对应的5个测点平均值GB/T11968-2006蒸压加气混凝土砌块指指标标长度L（允许偏差）/mm宽度B（允许偏差）/mm高度H（允许偏差）/mm砌块BM连锁砌块壁厚/肋厚钢卷尺每种规格型号随机抽取5块，每块壁厚和肋厚分别随机选取1点测试，壁厚和肋厚各共计5个点，结果取平均值测量。GB/T15229-2011轻集料混凝土小型空心砌块最小外壁厚/mm肋厚/mm22水泥压力板水泥压力板厚度游标卡尺每种规格型号随机抽取3块板，每块板随49、机选取一边长度方向选取3个测点（其中1个测点必须包含中点），共计3块9个测点结果取平均值。JC/T412.2-2018纤维水泥平板第2部分：温石棉纤维水泥平板项项目目厚度e第 17 页，共 44 页23墙面装饰板材木塑装饰板厚度测微仪或游标卡尺每种规格型号随机抽取3块，距板边24mm和50mm之间测量厚度，测量点位于每个角及每个边的中间，总共八个点，精确至厚度的1%但不小于0.1mmGB/T24137-2009木塑装饰板公称厚度15mm时，公称厚度与平均厚度之差绝对值不大于0.5mm；厚度最大值与厚度最小值之差不大于0.5mm；公差厚度15mm时，公称厚度与平均厚度之差绝对值不大于1.0mm；50、厚度最大值与厚度最小值之差不大于1.0mm。墙面装饰板材细木工板厚度测微仪或游标卡尺每种规格型号随机抽取3块，距板边24mm和50mm之间测量厚度，测量点位于每个角及每个边的中间，总共八个点，精确至厚度的1%但不小于0.1mmGB/T5849-2016细木工板基基本本厚厚度度16mm16mm墙面装饰板材多层胶合板厚度测微仪或游标卡尺每种规格型号随机抽取3块，距板边24mm和50mm之间测量厚度，测量点位于每个角及每个边的中间，总共八个点，精确至厚度的1%但不小于0.1mmGB/T9846-2015普通胶合板公公称称厚厚度度范范围围（t）mmt33t77t1212t2524轻钢龙骨石膏板石膏板厚51、度游标卡尺每种规格型号随机抽取3块板，精确至0.1mm。测定时，在每块试件离棱边20mm处的中点布置四个测点。记录每块试件四个测量值，以最大偏差值作为测定结果，精确至0.1mmGB/T9775-2008纸面石膏板厚度为9.5mm，允许厚度偏差为0.5mm厚度12.0mm，允许厚度偏差为0.6mm轻钢龙骨石膏板硅酸钙板厚度游标卡尺每种规格型号检验批150，随机抽取3块板；1513200抽取8块板；3200抽取13块板。用千分尺再板一端中间及距端部10mm处各测一次、JC/T564.1-2018纤维增强硅酸钙板第1部分：无石棉硅酸钙板无无网网纹纹板板e55e1010e161620第 18 页，共 52、44 页轻钢龙骨石膏板轻钢龙骨厚度、双面镀锌层厚度千分尺、膜厚仪每种规格型号随机抽取3根。板板材材厚厚度度：每根在距龙骨两端200mm及龙骨的中间点共3处测厚度，共测9点，取平均值为检测结果，精确至0.01mm；双双面面镀镀锌锌层层厚厚度度：每根在距龙骨端头200mm及龙骨的中间点共3处，用膜厚仪分别测定正面及背面各3个点的镀锌层厚度，分别计算正面平均测定值和背面平均测定值，两面平均测定值之和即为该试件的双面镀锌层厚度GB/T11981-2008建筑用轻钢龙骨公公称称厚厚度度/mm0.25d0.40.4d0.60.6d0.80.8d1.00.1.0d1.21.2d1.61.6d2.02.0d253、.52.5d3.025橱柜收纳橱柜浴柜衣柜收纳类板材长度/宽度/厚度测微仪或游标卡尺每种规格型号随机抽取3块柜体板材，距板边24mm和50mm之间测量厚度，测量点位于每个角及每个边的中间，总共八个点，精确至厚度的1%但不小于0.1mmGB/T15102-2017浸渍胶膜纸饰面纤维板和刨花板长长度度/mm24402440244026102700橱柜收纳 不锈钢饰面板厚度游标卡尺每种规格型号随机抽取3块，每块板在长度方向两端和中点位置测试板厚，每块板3个测点，共测9个点，结果取平均值QB/T2531-2010厨房家具厚度允许偏差为-0.3mm橱柜收纳饰面板厚度游标卡尺每种规格型号随机抽取3块，每块54、板随机选取一边长度方向选取3个测点（其中1个测点必须包含中点），共计3块9个测点结果。GB/T15104-2006装饰单板贴面人造板每一厚度测量点的偏差均应符合下表规定基基本本厚厚度度tt44t724第 19 页，共 44 页7t20t20橱柜收纳中密度纤维板（含奥松板）厚度测微仪或游标卡尺每种规格型号随机抽取3块，距板边24mm和50mm之间测量厚度，测量点位于每个角及每个边的中间，总共八个点，精确至厚度的1%但不小于0.1mmGB/T11718-2009中密度纤维板性能厚厚度度允允许许偏偏差差不砂光板砂光板橱柜收纳刨花板厚度测微仪或游标卡尺每种规格型号随机抽取3块，距板边24mm和50mm55、之间测量厚度，测量点位于每个角及每个边的中间，总共八个点，精确至厚度的1%但不小于0.1mmGB/T4897-2015刨花板性能厚厚度度允允许许偏偏差差未砂光板砂光板橱柜收纳浸渍胶膜纸饰面细木工板和胶合板厚度测微仪或游标卡尺每种规格型号随机抽取3块，距板边24mm和50mm之间测量厚度，测量点位于每个角及每个边的中间，总共八个点，精确至厚度的1%但不小于0.1mmGB/T34722-2017浸渍胶膜纸饰面胶合板和细木工板厚厚度度偏偏差差不得超过1.0mm26地板实木复合地板厚度千分尺每种规格型号随机抽取3块，在地板的四角及地板长边中点且距地板边部20mm处用千分尺测量，精确至0.01mm，取平56、均值GB/T18103-2013实木复合地板实木复合地板规格尺寸厚厚度度/mm822项项目目尺尺寸寸偏偏差差要要求求厚度偏差公称厚度与平均厚度之差绝对值不大于0.5mm；厚度最大值与最小值之差不大于0.5mm地板木塑地板厚度千分尺每种规格型号随机抽取3块，在地板的四角及地板长边中点且距地板边部20mm处用千分尺测量，精确至0.01mm，取平均值GB/T24508-2009木塑地板木木塑塑地地板板厚厚度度为为：8mm60mm25每种规格型号随机抽取3块，每块板随机选取一边长度方向选取3个测点（其中1个测点必须包含中点），共计3块9个测点结果。第 20 页，共 44 页室外用公称厚度与平均厚度之差57、绝对值小于等于1.2mm；厚度最大值与最小值之差小于等于1.2mm。室内用公称厚度与平均厚度之差绝对值小于等于0.8mm；厚度最大值与最小值之差小于等于0.8mm。地板强化地板厚度千分尺每种规格型号随机抽取3块，在地板的四角及地板长边中点且距地板边部20mm处用千分尺测量，精确至0.01mm，取平均值GB/T18102-2007浸渍质层压木质地板强强化化地地板板规规格格尺尺寸寸厚厚度度：6mm15mm公称厚度与平均厚度之差绝对值不大于0.5mm；厚度最大值与最小值之差不大于0.5mm。地板木质踢脚线厚度游标卡尺每种规格型号随机抽取3块，在地板的四角及地板长边中点且距地板边部20mm处用千分尺测58、量，精确至0.01mm，取平均值LY/T1987-2011木质踢脚线踢踢脚脚线线厚厚度度要要求求：8mm基本厚度与平均厚度之差绝对值小于等于0.5mm；厚度最大值与最小值之差小于等于0.5mm。27卫浴洁具/五金坐便器/GB/T 6952-2015 卫生陶瓷卫浴洁具/五金坐便器座圈和盖配套性/JC/T764-2008坐便器坐圈和盖卫浴洁具/五金便器用重力式冲水装置及洁具机架/GB/T26730-2011卫生洁具便器用重力式冲水装置及洁具机架卫浴洁具/五金软管/GB/T23448-2009卫生洁具软管卫浴洁具/五金花洒/GB/T23447-2009卫生洁具淋浴用花洒26地板木塑地板厚度千分尺每种59、规格型号随机抽取3块，在地板的四角及地板长边中点且距地板边部20mm处用千分尺测量，精确至0.01mm，取平均值GB/T24508-2009木塑地板第 21 页，共 44 页卫浴洁具/五金地漏/GB/T27710-2011地漏卫浴洁具/五金水龙头/GB18145-2014陶瓷片密封水嘴卫浴洁具/五金角阀/GB/T26712-2011卫生洁具及暖气管道用直角阀卫浴洁具/五金陶瓷盆/GB/T 6952-2015 卫生陶瓷28壁纸壁纸尺寸钢卷尺每种规格型号随机抽选3卷，用钢卷尺再卷材两端边缘约100mm处和中部三处测量宽度和长度，长宽各9个测点取平均值QB/T4034-2010壁纸成品壁纸的宽度为560、00mm530mm或600mm1400mm；宽度为500mm530mm的壁纸面积应为（5.3260.03）m2。每卷壁纸应标明宽度和长度，且长、宽允许偏差均应不超过额定尺寸的1.5%。有特殊要求的时候按合同规定生产第 22 页，共 44 页观观感感质质量量评评判判内内容容技技术术指指标标是否有缺棱、缺角、裂纹、色斑、色线镜镜面面和和细细面面板板材材粗粗面面板板材材优优等等品品一一等等品品合合格格品品优优等等品品一一等等品品合合格格品品0.51.0-1.5+1.01.01.52.0-2.0+1.02.0-3.0+2.0技技术术指指标标是否有缺棱、缺角、裂纹、色斑、色线ABC0.50.81.01.61、01.52.0技技术术指指标标是否有缺棱、缺角、裂纹、色斑、色线优优等等品品一一等等品品合合格格品品0.50.81.01.01.52.0石石英英石石：厚厚度度允允许许偏偏差差：A级：1.5mm；B级：1.8mm岗岗石石：厚厚度度允允许许偏偏差差：A级：1.5mm；B级：1.8mm色泽、板边平整、缺棱、缺角、花纹图案、表面平整、拼接无接驳痕、气孔、裂纹品品种种粉粉末末喷喷涂涂氟氟碳碳漆漆喷喷涂涂产品表面不应有铝屑、毛刺、油污或其他污迹；密封胶缝应连续、平滑，连接处不应有外溢的胶粘剂；密封胶条应安装到位，四角应镶嵌可靠，不应有脱开的现象；门窗框扇铝合金型材表面没有明显的色差、凹凸不平、划伤、擦伤、62、碰伤等缺陷。材料现场检查技术标准实实测测实实量量评评判判要要求求判判定定要要求求实实体体面面材材：厚厚度度偏偏差差的的允允许许值值：大于6mm的：不大于0.3mm；小于等于6mm的：不大于0.2mm。其他产品厚度偏差允许值应不大于规定厚度的3%外门窗框、扇、拼樘框等主要受力杆件所用主型材壁厚应经设计计算或试验确定。主型材截面主要受力部位基材最小实测壁厚，外门不应低于2.0mm；外窗不应低于1.4mm第 23 页，共 44 页表面处理层厚度装饰面上涂层最小局部厚度m装饰面平均膜厚m4030（二涂）40（三涂）A类类B类类可视面颜色一致，表面应光滑、平整，无明显凹凸、杂质。型材端部应清洁、无毛刺。63、型材允许有由工艺引起的不明显的收缩痕。2.8mm2.5mm2.5mm2.2mm内外表面应平整，不允许裂缝、分层、搭焊缺陷存在允允许许偏偏差差/mm内道密封胶、外道密封胶均匀连续整齐，与玻璃重复粘结且不超过玻璃边缘；玻璃划伤、间隔材料无扭曲，表面平整光洁，表面无污痕斑点及片状氧化现象；中空腔无异物；玻璃内表面无妨碍透视的污迹和密封胶流淌1.01.52.0厚厚度度允允许许偏偏差差/mm不允许出现爆边、划伤、裂纹、缺角、夹钳印等质量缺陷0.20.30.40.61.0供供需需双双方方商商定定外门窗框、扇、拼樘框等主要受力杆件所用主型材壁厚应经设计计算或试验确定。主型材截面主要受力部位基材最小实测壁厚，64、外门不应低于2.0mm；外窗不应低于1.4mm类类别别可视面非可视面塑料门窗用增强型钢应经计算确定，且塑料窗用增强型钢壁厚不应小于1.5mm，门用增强型钢壁厚不应小于2.0mm公公称称厚厚度度 D/mm（中中空空玻玻璃璃的的公公称称厚厚度度为为玻玻璃璃原原片片公公称称厚厚度度与与中中空空腔腔厚厚度度之之和和）D1717D22D22公公称称厚厚度度/mm3、4、5、68、1019产品表面不应有铝屑、毛刺、油污或其他污迹；密封胶缝应连续、平滑，连接处不应有外溢的胶粘剂；密封胶条应安装到位，四角应镶嵌可靠，不应有脱开的现象；门窗框扇铝合金型材表面没有明显的色差、凹凸不平、划伤、擦伤、碰伤等缺陷。第 65、24 页，共 44 页门框、门扇构件表面应平整光洁，无明显凹痕和机械损伤铭牌标志应端正、牢固、清晰膜膜厚厚表面平整，无夹杂物，颜色均匀。不应有明显影响使用的可见缺陷，如起泡、裂口、变形等粉粉末末喷喷涂涂氟氟碳碳漆漆喷喷涂涂膜层局部厚度不应小于40m平均膜厚宜控制在60m120m平均膜厚：30m（二涂层）40m（三涂层）65m（四涂层）局部膜厚：25m（二涂层）34m（三涂层）55m（四涂层）制制件件及及其其厚厚度度/mm镀镀层层局局部部厚厚度度/m镀镀层层平平均均厚厚度度/m表面无锈蚀、划伤、变形、起泡、孔洞等缺陷最最小小值值最最小小值值钢厚度1.535451.5钢厚度345553钢厚度65566、70门门扇扇厚厚度度允许偏差为1.0mm角角钢钢边边宽宽b56时，边边厚厚度度d允许偏差0.4；56b90时，允许偏差0.6；90b140时，允许偏差0.7；140b200时，允许偏差1.0；b200时，允许偏差1.4；槽槽钢钢、工工字字钢钢高度h100mm时腰腰厚厚允许偏差0.4mm;100mmh200mm时腰厚允许偏差0.5mm;200mmh300mm时腰厚允许偏差0.7mm;300mmh400mm时腰厚允许偏差0.8mm;h400mm时腰厚允许偏差0.9mm第 25 页，共 44 页钢厚度67085制制件件及及其其厚厚度度/mm镀镀层层局局部部厚厚度度/m镀镀层层平平均均厚厚度度/m表面67、无锈蚀、划伤、变形、起泡、孔洞等缺陷最小值最小值钢厚度1.535451.5钢厚度345553钢厚度65570钢厚度67085表表面面种种类类平平均均膜膜厚厚局局部部膜膜厚厚辊涂：表面不得有漏涂、波纹、鼓泡或穿透涂层的损伤；液体喷涂：涂层表面无流痕、裂纹、气泡、夹杂物等；粉末喷涂：涂层应平滑、均匀，不允许有皱纹、流痕、鼓泡、裂纹、发粘；陶瓷：表面无裂纹，颗粒和缩孔2个/m2；阳极氧化：不允许有电灼伤、氧化膜脱落及开裂等影响使用的缺陷辊涂氟碳二涂2523三涂3230聚酯、丙烯酸1614液体喷涂氟碳二涂3025三涂4034四涂6555聚酯、丙烯酸2520粉末喷涂氟碳/30聚酯/40陶瓷2540阳极氧68、化室内用AA554AA10108室外用AA151512AA202016AA252520槽槽钢钢、工工字字钢钢平平均均腿腿厚厚t的允许偏差为0.06t公公称称壁壁厚厚10mm时，允许偏差为10%公公称称壁壁厚厚10mm时，允许偏差为8%室外用铝单板基材公公称称厚厚度度宜不小于2.0mm，室内用铝单板基材公称厚度由供需双方商定厚厚度度允允许许偏偏差差：见后图第 26 页，共 44 页外表有无防锈保护层；是否存在裂纹、外形不平整、薄厚不均等问题是否有压痕、划伤、锈迹、变形、破损、不平整、有色差桥架热浸镀锌防腐处理的镀锌层厚度65m；采用电镀锌处理的镀锌层厚度任一测量值均12m；采用电镀锌镍合金防腐处69、理的镀层厚度8m；采用粉末喷涂防腐处理的，喷涂厚度60m；采用涂漆防腐处理的，厚度50m是否有划伤、锈迹、变形、破损、不平整、弯折固固定定敷敷设设圆圆形形铜铜导导体体电电缆缆导导体体最最大大直直径径/mm软软导导体体（第第5种种和和第第6种种）最最大大直直径径/mm注1：软导体数值对第5种和第6种导体均适用是否有标志喷码、标志喷码是否清晰，护套或绝缘层是否有破损、裂纹实实心心导导体体（第第1种种）绞绞合合导导体体（第第2种种）0.91.11.11.01.21.31.21.41.51.51.71.81.92.22.42.42.73.0注2：实心导体：截面积10mm235mm2的实心铝导体和实心铝70、合金导体应是圆形截面；非紧压绞合导体：绞合铝导体或铝合金导体的截面积不应小于10mm2；紧压绞合圆形导体、绞合成型导体：紧压绞合圆形铝导体或铝合金导体的标称截面积不应小于10mm2。绞合成型的铜导体、铝导体或铝合金导体的标称截面积不应小于25mm2；2.93.33.92.74.25.14.65.36.35.76.67.86.77.99.27.89.111.09.411.013.111.012.915.112.414.517.013.816.219.015.418.021.017.620.624.019.823.127.022.026.131.0金金属属安安装装盒盒壁壁厚厚5 mm箱箱体体厚厚度71、度应符合设计或合同要求电缆桥架允允许许最最小小板板厚厚：当托盘、梯架宽度B400时，板厚1.5mm；400B800时，板厚2.0mm；B800时，板厚2.5mm第 27 页，共 44 页29.235.033.239.037.642.2实实心心圆圆形形铝铝导导体体的的最最小小和和最最大大直直径径紧紧压压绞绞合合圆圆形形导导体体（第第2种种）截截面面积积/mm2实实心心导导体体（第第1种种）最最小小直直径径/mm 最最大大直直径径/mm最最小小直直径径/mm最最大大直直径径/mm3.64.0103.43.74.65.2164.14.65.66.5255.25.76.67.5356.16.77.7872、.6507.27.89.310.2708.79.411.012.09510.311.012.313.512011.612.413.715.015012.913.815.316.818514.515.417.619.224016.717.619.721.630018.819.822.324.640021.222.225.327.650024.025.128.732.563027.328.480030.932.1100034.836.0120037.839.04.0mm5.0mm成卷卷材应卷紧卷齐，端面里进外出不得超过10mm；成卷卷材在（450）C任一产品温度下展开，在距卷芯1000mm长度外不73、应有10mm以上裂纹或粘结；胎基应浸透，不应有未被浸渍处；卷材表面应平整，不允许有孔洞、缺边、裂口、疙瘩，矿物粒料粒度应均匀一致并紧密地粘附于卷材表面；每卷卷材接头处不应超过一个，较短地一段长度不应少于1000mm，接头应剪切整齐，并加长150mm铜铜、铝铝和和铝铝合合金金的的紧紧压压绞绞合合圆圆形形导导体体的的最最大大和和最最小小直直径径3.0mm是否有标志喷码、标志喷码是否清晰，护套或绝缘层是否有破损、裂纹注2：实心导体：截面积10mm235mm2的实心铝导体和实心铝合金导体应是圆形截面；非紧压绞合导体：绞合铝导体或铝合金导体的截面积不应小于10mm2；紧压绞合圆形导体、绞合成型导体：紧压74、绞合圆形铝导体或铝合金导体的标称截面积不应小于10mm2。绞合成型的铜导体、铝导体或铝合金导体的标称截面积不应小于25mm2；第 28 页，共 44 页3.7mm4.7mm4.0mm5.0mm成卷卷材应卷紧卷齐，端面里进外出不得超过10mm；成卷卷材在（450）C任一产品温度下展开，在距卷芯1000mm长度外不应有10mm以上裂纹或粘结；胎基应浸透，不应有未被浸渍处；卷材表面应平整，不允许有孔洞、缺边、裂口、疙瘩，矿物粒料粒度应均匀一致并紧密地粘附于卷材表面；每卷卷材接头处不应超过一个，较短地一段长度不应少于1000mm，接头应剪切整齐，并加长150mm3.7mm4.7mmPY类类成卷卷材应卷75、紧卷齐，端面里进外出不得超过20mm；成卷卷材在（445）C任一产品温度下展开，在距卷芯1000mm长度外不应有10mm以上裂纹或粘结；PY类胎基应浸透，不应有未被浸渍处；卷材表面应平整，不允许有孔洞、结块、气泡、缺边和缺口，上表面为细砂的，细砂应均匀一致并紧密地粘附于卷材表面；每卷卷材接头处不应超过一个，较短地一段长度不应少于1000mm，接头应剪切整齐，并加长150mm1.5mm2.0mm2.0mm3.0mm4.0mm1.5mm2.0mm2.0mm3.0mm4.0mm1.3mm1.7mm1.8mm2.7mm3.7mm成卷卷材应卷紧卷齐，端面里进外出不得超过20mm；成卷卷材在（445）C任76、一产品温度下展开，在距卷芯1000mm长度外不应有10mm以上裂纹或粘结；PY类胎基应浸透，不应有未被浸渍处；卷材表面应平整，不允许有孔洞、结块、气泡、缺边和缺口每卷卷材接头处不应超过一个，较短地一段长度不应少于1000mm，接头应剪切整齐，并加长150mm2.7mm3.0mm2.7mmN类类预铺防水卷材：PY类产品厚度平均值不小于4.0mm，厚度最小单值不小于3.7mm。P类、R类产品主体材料厚度、卷材全厚度平均值都不小于标称值，P类胶层厚度不小于0.25mm，R类胶层厚度不小于0.5mm，粘结搭接的卷材纵向边缘无胶层部位宽度不超过5mm；其他规格可由供需双方商定，P类产品主体材料厚度不得小77、于0.7mm，全厚度不得小于1.2mm；PY类厚度不得小于4.0mm；R类产品主体材料厚度不得小于0.9mm，全厚度不得小于1.5mm.湿铺防水卷材：PY类产品厚度平均值不小于3.0mm，厚度最小单值不小于2.7mm；H类、E类卷材厚度平均值不小于标称值（1.5mm、2.0mm）；H类、E类产品厚度不得小于1.5mm，PY类产品厚度不得小于3.0mm。成卷卷材应卷紧卷齐，端面里进外出不得超过10mm；成卷卷材在（450）C任一产品温度下展开，在距卷芯1000mm长度外不应有10mm以上裂纹或粘结；胎基应浸透，不应有未被浸渍处；卷材表面应平整，不允许有孔洞、缺边、裂口、疙瘩，矿物粒料粒度应均匀一78、致并紧密地粘附于卷材表面；每卷卷材接头处不应超过一个，较短地一段长度不应少于1000mm，接头应剪切整齐，并加长150mm第 29 页，共 44 页片材表面应平整，不能有影响使用性能的杂质、机械损伤、折痕及异常粘着等痕迹；凹陷深度，橡胶类片材不得超过片材厚度的20%，树脂类不得超过5%；气泡深度，橡胶类不得超过片材厚度的20%，每1m2内气泡面积不得超过7mm2，树脂类片材不允许有；异型片表面应边缘整齐、无裂纹、孔洞、粘连、气泡、疤痕及其他机械损伤缺陷。详见上述要求厚厚度度/mm46610102020检查样品是否存在开裂、海绵状缺陷，是否存在凹痕、气泡、杂质、明疤等缺陷厚度极限偏差0+1.0m79、m0+1.3mm0+2.0mm0+10%mm厚厚度度/mm160160300300厚度极限偏差1.5mm2.00mm2.50mm允允许许偏偏差差公公称称壁壁厚厚允允许许偏偏差差公公称称壁壁厚厚允允许许偏偏差差管材的色泽应基本一致。管材的内外表面应光滑、平整，无凹陷、气泡和其他影响性能的表面缺陷。管材不应含有可见杂质,管材端面应切割平整并与轴线垂直。+0.3015.0e16.0+1.7028.0e29.0+3.00+0.4016.0e17.0+1.8029.0e30.0+3.10+0.5017.0e18.0+1.9030.0e31.0+3.20预铺防水卷材：PY类产品厚度平均值不小于4.0mm，80、厚度最小单值不小于3.7mm。P类、R类产品主体材料厚度、卷材全厚度平均值都不小于标称值，P类胶层厚度不小于0.25mm，R类胶层厚度不小于0.5mm，粘结搭接的卷材纵向边缘无胶层部位宽度不超过5mm；其他规格可由供需双方商定，P类产品主体材料厚度不得小于0.7mm，全厚度不得小于1.2mm；PY类厚度不得小于4.0mm；R类产品主体材料厚度不得小于0.9mm，全厚度不得小于1.5mm.湿铺防水卷材：PY类产品厚度平均值不小于3.0mm，厚度最小单值不小于2.7mm；H类、E类卷材厚度平均值不小于标称值（1.5mm、2.0mm）；H类、E类产品厚度不得小于1.5mm，PY类产品厚度不得小于3.81、0mm。宽度允许偏差为1%；长度允许偏差要求不允许出现负值厚度：厚度1.0mm的产品，允许偏差为10%；厚度1.0mm的产品，允许偏差为5%改性沥青类防水卷材厚度4.0mm，塑料、橡胶类防水卷材厚度不小于1.2mm，其中塑料类中聚乙烯丙纶类防水材料芯层厚度0.6mm成卷卷材应卷紧卷齐，端面里进外出不得超过20mm；成卷卷材在（445）C任一产品温度下展开，在距卷芯1000mm长度外不应有10mm以上裂纹或粘结；PY类胎基应浸透，不应有未被浸渍处；卷材表面应平整，不允许有孔洞、结块、气泡、缺边和缺口每卷卷材接头处不应超过一个，较短地一段长度不应少于1000mm，接头应剪切整齐，并加长150mm第82、 30 页，共 44 页+0.6018.0e19.0+2.0031.0e32.0+3.30+0.7019.0e20.0+2.1032.0e33.0+3.40+0.8020.0e21.0+2.2033.0e34.0+3.60+0.9021.0e22.0+2.3034.0e35.0+3.70+1.0022.0e23.0+2.4035.0e36.0+3.80+1.1023.0e24.0+2.5036.0e37.0+3.90+1.2024.0e25.0+2.6037.0e38.0+4.00+1.3025.0e26.0+2.7038.0e39.0+4.10+1.4026.0e27.0+2.8039.0e83、40.0+4.20+1.5027.0e28.0+2.9040.0e41.0+4.30+1.60允允许许偏偏差差公公称称壁壁厚厚允允许许偏偏差差公公称称壁壁厚厚允允许许偏偏差差管材的色泽应基本一致。管材的内外表面应光滑、平整，无凹陷、气泡和其他影响性能的表面缺陷。管材不应含有可见杂质,管材端面应切割平整并与轴线垂直。+0.4016.0e17.0+1.8030.0e31.0+3.20+0.5017.0e18.0+1.9031.0e32.0+3.30+0.6018.0e19.0+2.0032.0e33.0+3.40+0.7019.0e20.0+2.1033.0e34.0+3.60+0.8020.0e84、21.0+2.2034.0e35.0+3.70+0.9021.0e22.0+2.3035.0e36.0+3.80+1.0022.0e23.0+2.4036.0e37.0+3.90+1.1023.0e24.0+2.5037.0e38.0+4.00+1.2024.0e25.0+2.6038.0e39.0+4.10+1.3025.0e26.0+2.7039.0e40.0+4.20+1.4026.0e27.0+2.8040.0e41.0+4.30+1.5027.0e28.0+2.90+1.6028.0e29.0+3.00+1.7029.0e30.0+3.10外外径径（mm）外外径径（mm）外外径径（m85、m）外外径径（mm）管材内外表面应光滑，无明显划痕、凹痕、可见杂质和其他影响达到本部分要求的表面缺陷。管材端面应切割平整并与轴线垂直。管材颜色由供需双方协商确定，色泽应均匀一致标标准准值值允允许许偏偏差差标标准准值值允允许许偏偏差差标标准准值值允允许许偏偏差差标标准准值值允允许许偏偏差差750,+0.31800,+0.63550,+1.16300,+1.9管材的色泽应基本一致。管材的内外表面应光滑、平整，无凹陷、气泡和其他影响性能的表面缺陷。管材不应含有可见杂质,管材端面应切割平整并与轴线垂直。第 31 页，共 44 页900,+0.32000,+0.64000,+1.27100,+2.01186、00,+0.42250,+0.74500,+1.48000,+2.01250,+0.42500,+0.85000,+1.59000,+2.01400,+0.52800,+0.95600,+1.710000,+2.01600,+0.53150,+1.0允允许许偏偏差差公公称称壁壁厚厚允允许许偏偏差差公公称称壁壁厚厚允允许许偏偏差差+0.4011.3e12.0+1.8020.6e21.3+3.20+0.5012.0e12.6+1.9021.3e22.0+3.30+0.6012.6e13.3+2.0022.0e22.6+3.40+0.7013.3e14.0+2.1022.6e23.3+3.60+0.87、8014.0e14.6+2.2024.0e24.6+3.70+0.9014.6e15.3+2.3024.6e25.3+3.80+1.0015.3e16.0+2.4025.3e26.0+3.90+1.1016.0e16.6+2.5026.0e26.6+4.00+1.2016.6e17.3+2.6026.6e27.3+4.10+1.3017.3e18.0+2.7027.3e28.0+4.20+1.4018.0e18.6+2.8028.0e28.6+4.30+1.5018.6e19.3+2.9028.6e29.3+4.40+1.6019.3e20.0+3.00+1.7020.0e20.6+3.10外88、外径径(mm)管材内外壁应光滑，不允许有气泡、裂口和明显的痕纹、凹陷、色泽不均及分解变色线。管材两端面应切割平整并与轴线垂直。标标准准值值允允许许偏偏差差5000.27500.311000.312500.316000.420000.5壁壁厚厚(mm）管材内外壁应光滑平整，不应有砂眼、裂口和明显的痕纹、杂质、凹陷、色泽不均和分解变色线；管材端面应切割平整并与轴线垂直；管材中间层与内外层应无分脱现象规规格格标标准准（壁壁厚厚）(mm)允允许许偏偏差差00.400.400.500.600.600.7平平均均外外径径(mm）管材内外表面应光滑，无明显划痕、凹痕、可见杂质和其他影响达到本部分要求的表面缺89、陷。管材端面应切割平整并与轴线垂直。管材颜色由供需双方协商确定，色泽应均匀一致第 32 页，共 44 页最最大大平平均均外外径径公公称称壁壁厚厚允允许许偏偏差差50.33.20,+0.375.33.80,+0.4110.44.50,+0.5160.55.00,+0.6200.66.50,+0.6管材的色泽应基本一致。管材的内外表面应光滑、平整，无凹陷、气泡和其他影响性能的表面缺陷。管材不应含有可见杂质,管材端面应切割平整并与轴线垂直。最最大大平平均均外外径径最最小小平平均均内内径径最最小小层层压压壁壁厚厚最最小小内内层层壁壁厚厚最最小小外外层层壁壁厚厚110.49010.80.7125.41090、51.110.8160.51341.210.8200.61671.41.10.9250.82091.71.40.93162631.91.61401.23352.321.2501.54182.82.81.7631.95273.33.32802.46694.14.12.510038375531203.61005553管管系系列列管材的色泽应基本一致。管材的内外表面应光滑、平整，无凹陷、气泡和其他影响性能的表面缺陷。管材不应含有可见杂质,管材端面应切割平整并与轴线垂直。S5S4S3.2S2.5公公称称壁壁厚厚+偏偏差差范范围围（均均为为正正偏偏差差）-2.0+0.31.8+0.32.0+0.32.291、+0.42.7+0.42.0+0.32.3+0.42.8+0.43.4+0.52.3+0.42.8+0.43.5+0.54.2+0.6 外外径径系系列列尺尺寸寸要要求求管材内外壁应光滑平整，不应有砂眼、裂口和明显的痕纹、杂质、凹陷、色泽不均和分解变色线；管材端面应切割平整并与轴线垂直；管材中间层与内外层应无分脱现象第 33 页，共 44 页2.9+0.43.6+0.54.4+0.65.4+0.73.7+0.54.5+0.65.5+0.76.7+0.84.6+0.65.6+0.76.9+0.88.3+1.05.8+0.77.1+0.98.6+1.010.5+1.26.8+0.88.4+1.01092、.3+1.212.5+1.48.2+1.010.1+1.212.3+1.415.0+1.610.0+1.112.3+1.415.1+1.718.3+2.011.4+1.314.0+1.517.1+1.920.8+2.212.7+1.415.7+1.719.2+2.123.3+2.514.6+1.617.9+1.921.9+2.326.6+2.81620253240管材的色泽应基本一致。管材的内外表面应光滑、平整，无凹陷、气泡和其他影响性能的表面缺陷。管材不应含有可见杂质,管材端面应切割平整并与轴线垂直1620253240-0.3,0-0.3,0-0.4,0-0.4,0-0.4,011.11.393、1.51.9外外径径(mm)基基材材的的外外径径和和壁壁厚厚及及允允许许偏偏差差应应符符合合基基管管所所执执行行标标准准的的规规定定；塑塑层层尺尺寸寸（内内衬衬塑塑层层厚厚度度）见见标标准准GB/T 28897-2012 钢钢塑塑复复合合管管中中表表1具具体体要要求求。管材的色泽应基本一致。管材的内外表面应光滑、平整，无凹陷、气泡和其他影响性能的表面缺陷。管材不应含有可见杂质,管材端面应切割平整并与轴线垂直。允允许许偏偏差差标标准准值值允允许许偏偏差差衬塑层厚度允许偏差0.2；基管壁厚允许偏差10%X壁厚21.30.526.933.742.448.360.31%X外径76.188.9114.394、139.7165.1衬塑层厚度允许偏差-0.5+不限；219.1规规格格标标准准（壁壁厚厚）(mm)管材的色泽应基本一致。管材的内外表面应光滑、平整，无凹陷、气泡和其他影响性能的表面缺陷。管材不应含有可见杂质,管材端面应切割平整并与轴线垂直。第 34 页，共 44 页壁壁厚厚T/mm壁壁厚厚允允许许偏偏差差表面无锈蚀、划伤、变形、起泡、孔洞等缺陷A级级B级级4.55.5-0.75.05.55.05.55.56.05.56.06.07.0-17.0-1.27.0外外径径允允许许偏偏差差壁壁厚厚（t）允允许许偏偏差差表面无锈蚀、划伤、变形、起泡、孔洞等缺陷管管体体管管端端（距距管管端端100 mm95、范范围围内内）0.510%t1%D0.75%D-0.8+2.41%D或10.0，两者取较小值-0.8+3.2202532405063检查管材是否存在明显锈蚀、镀膜剥落、裂纹、砂眼、壁厚不均匀现象202532405063000000-0.3-0.3-0.4-0.4-0.5-0.31.61.61.61.61.91.90.150.150.150.150.180.18202532405060检查管材是否存在明显锈蚀、镀膜剥落、裂纹、砂眼、壁厚不均匀现象202532405060000000-0.3-0.4-0.4-0.4-0.5-0.311.21.21.21.21.20.080.100.100.100.96、120.121.内筒体、外通体表面不应有裂纹、焊接飞溅物及明显的划痕、瘪坑和凹凸痕迹等缺陷；2.端口保温层平面饱满平整、无明显缝隙、无碎块拼塞等；3.筒体的相贯线、相切线、过渡线、圆弧线等应平整顺滑，无明显缺陷公公称称直直径径DN/mm5075100125150200250300外外径径（D）D48.348.3D273.1273.1508管管节节的的内内筒筒体体厚厚度度/mm第 35 页，共 44 页矩矩形形管管节节内内截截面面面面积积不不锈锈钢钢板板厚厚度度按等面积换算1.01.5按等面积换算1.21.5矩矩形形管管节节内内截截面面面面积积不不锈锈钢钢板板厚厚度度按等面积换算0.61.0按等97、面积换算0.81.2GB/T 30595-2014:厚度允许偏差：0.0+2.0mm外观良好无破损，板面平整，发泡均匀，无可见裂缝，无老化、空鼓、剥落现象允允许许偏偏差差GB/T 29906-2013：厚度允许偏差：0.0+1.5mm外观良好无破损，板面平整，发泡均匀，无可见裂缝，无老化、空鼓、剥落现象2mm3mm4mm供需双方约定外观良好无破损，板面平整，表面应清洁，无油污、浮尘等妨碍粘结的附着物锚栓及其膨胀件是否有弯曲、破损、污染径向网孔偏差范围不超过5%；纬向网孔偏差范围不超过2%检查钢丝网是否网面平整、网孔均匀、色泽一致极极限限偏偏差差0.07圆圆形形管管节节内内截截面面，内内径径3098、08008001200管管节节的的外外筒筒体体厚厚度度/mm圆圆形形管管节节内内截截面面，内内径径3008008001200GB/T 10801.2-2018:公称厚度h75mm的，允许厚度偏差为-12mm；公称厚度h75mm的，允许厚度偏差为-13mm厚厚度度尺尺寸寸75100mm100mm岩岩棉棉板板厚厚度度偏偏差差为：-3mm，+3mm；岩岩棉棉条条厚厚度度偏偏差差为：-2mm，+2mm圆盘锚栓的圆圆盘盘公公称称直直径径不应小于60mm，公公差差为1.0mm。膨胀套管的公称直径不应小于8mm，公差为0.5mm。丝丝径径 D/mm1.内筒体、外通体表面不应有裂纹、焊接飞溅物及明显的划痕、瘪99、坑和凹凸痕迹等缺陷；2.端口保温层平面饱满平整、无明显缝隙、无碎块拼塞等；3.筒体的相贯线、相切线、过渡线、圆弧线等应平整顺滑，无明显缺陷第 36 页，共 44 页0.050.04选取3卷进行检查，查看有无明显断经、断纬、缺经、缺纬、纬斜、变形径向网孔偏差范围不超过5%；纬向网孔偏差范围不超过2%检查钢丝网是否网面平整、网孔均匀、色泽一致极极限限偏偏差差0.070.050.04直直径径允允许许偏偏差差/mm网孔尺寸的允许偏差为网孔尺寸的4%0.040.05允允许许偏偏差差/mm公公称称直直径径/mm允允许许偏偏差差/mm检查样品有无明显弯折损伤、裂纹、片状老锈、夹渣等缺陷0.3140.4161100、82022公公称称直直径径内内径径d检查样品有无明显弯折损伤、裂纹、片状老锈、夹渣等缺陷允允许许偏偏差差公公称称尺尺寸寸允允许许偏偏差差丝丝径径 D/mm公公称称直直径径/mm内内径径d径向网孔偏差范围不超过5%；纬向网孔偏差范围不超过2%检查钢丝网是否网面平整、网孔均匀、色泽一致第 37 页，共 44 页0.32221.30.50.42524.22827.20.6323136354038.70.75048.50.80.5钢钢带带厚厚度度允允许许偏偏差差（mm）/普普通通厚厚度度精精度度 PT.A较较高高厚厚度度精精度度 PT.B公公称称宽宽度度350公公称称宽宽度度350公公称称宽宽度度35101、0公公称称宽宽度度3500.140.160.120.140.160.180.140.160.170.190.150.170.180.200.160.180.190.220.170.200.200.240.180.210.210.260.190.230.230.290.200.250.250.320.220.280.300.350.250.30排气道制品的内外表面应平整、无麻面、蜂窝和孔洞；不允许有裂纹，内壁交接处宜制成圆角或倒角；端面应平整无飞边，且与管体外壁面相垂直最小壁厚为15mm；排气道壁厚尺寸偏差为-2+3mm。排水板厚度应不小于图纸设计值及生产商明示值，未明确要求的情况下，板厚度应不102、小于0.50mm检查样品有无明显弯折损伤、裂纹、片状老锈、夹渣等缺陷第 38 页，共 44 页外观应平整、光洁、无明显凹痕或机械损伤；涂层、镀层应均匀、平整、光滑，不应有堆漆、麻点、气泡、漏涂以及流淌等现象；焊接应牢固、焊点分布均匀，不允许有假焊、烧穿、漏焊、夹渣或疏松等现象，外表面焊接应打磨平整项项目目指指标标检查是否存在瓦型不清晰、边缘不规整、瓦爪缺损、色泽差别明显、裂纹、分层等不符合长度偏差绝对值4mm宽度偏差绝对值3mm优优等等品品（A）合合格格品品（B）砌块表面不得出现平面弯曲、表面疏松、层裂、油污等缺陷341212用于承重墙体30用于非承重墙体20用于承重墙体25用于非承重墙体20103、厚厚度度尺尺寸寸偏偏差差正表面和背面：不得有裂纹、分层、脱皮；掉角：长度方向20mm，宽度方向10mm，且一张板1个；掉边：掉边深度5mm无网纹版e50.35e100.410e160.516205%e网纹版e60.6620-2+3结果每个测点与设计值标称值相减后的值作为极限偏差。门扇厚度极限偏差不得超过-1,+2mm指指标标长度L（允许偏差）/mm宽度B（允许偏差）/mm高度H（允许偏差）/mm最小外壁厚/mm肋厚/mm项项目目第 39 页，共 44 页表面是否有开裂、划痕、压痕不不砂砂光光砂砂光光（单单面面或或双双面面）不允许出现半活节、死节、裂缝、虫孔、排钉孔、孔洞、变色、腐朽、表板拼接离104、缝、表板叠层、芯板叠离、鼓泡、分层、凹陷、压痕、鼓包、毛刺沟痕、表板砂透、透胶及其他人为污染、补片、补条、内含铝制书钉、板边缺损等缺陷每每张张板板内内厚厚度度公公差差厚厚度度允允许许偏偏差差每每张张板板内内厚厚度度公公差差厚厚度度允允许许偏偏差差1.0mm0.6mm0.6mm0.4mm1.2mm0.8mm0.8mm0.6mm未未砂砂光光板板砂砂光光板板（面面板板砂砂光光）不允许出现半活节、死节、裂缝、虫孔、排钉孔、孔洞、变色、腐朽、表板拼接离缝、表板叠层、芯板叠离、鼓泡、分层、凹陷、压痕、鼓包、毛刺沟痕、表板砂透、透胶及其他人为污染、补片、补条、内含铝制书钉、板边缺损等缺陷板板内内厚厚度度公公105、差差公公称称厚厚度度偏偏差差板板内内厚厚度度公公差差公公称称厚厚度度偏偏差差0.5-0.2,+0.40.30.20.7-0.3,+0.50.50.31.0-(0.4+0.03t)+(0.8+0.03t)0.6-(0.4+0.03t)+(0.2+0.03t)1.50.6-(0.3+0.03t)+(0.2+0.03t)0.8产品的正面不应有影响装饰效果的污渍、色彩不匀、图案不完整的缺陷。产品不得有裂纹、翘曲、扭曲，不得有妨碍使用及装饰效果的缺棱、缺角0.3网网纹纹板板e60.6正表面、背面不得有裂纹、分层、脱皮0.4620-2,+30.8厚厚度度e掉边深度5mm5%e公称厚度15mm时，公称厚度与106、平均厚度之差绝对值不大于0.5mm；厚度最大值与厚度最小值之差不大于0.5mm；公差厚度15mm时，公称厚度与平均厚度之差绝对值不大于1.0mm；厚度最大值与厚度最小值之差不大于1.0mm。厚度为9.5mm，允许厚度偏差为0.5mm厚度12.0mm，允许厚度偏差为0.6mm第 40 页，共 44 页允允许许偏偏差差双双面面镀镀锌锌层层厚厚度度14m龙骨外形要平整、棱角清晰，切口不应有毛刺和变形。镀锌层应无起皮，起瘤、脱落等缺陷，无影响使用的腐蚀，损伤，麻点。涂层应无气泡、划伤、漏涂、颜色不均等影响使用的缺陷0.030.040.050.060.070.080.090.110.12宽宽度度/mm允107、允许许偏偏差差/（mm/m）是否有干、湿花1220厚度偏差小于或等于0.2表面划痕、表面压痕、表面龟裂1525透底、光泽不均、污斑、颜色不匹配1830鼓泡、鼓包2070纸张撕裂、局部缺纸2070崩边表面应平整光滑，图案清晰，花纹明显，无色斑、压痕、锤印和划痕；倒角应均匀一致；组合柜组合后台面拼缝应均匀并且高差和错位不大于0.5mm是否有材色不匀、变褪色允允许许偏偏差差是否有活节、死节、孔洞、夹皮、树脂道等0.20是否有裂缝、条状缺损0.30表面是否鼓泡、鼓包、分层、凹痕、压痕厚度允许偏差为-0.3mm每一厚度测量点的偏差均应符合下表规定第 41 页，共 44 页0.40表面是否有毛刺沟痕、刀痕108、划痕0.50表面是否有透胶、板面污染、透砂、边角缺损公公称称厚厚度度范范围围不允许存在分层、鼓泡、炭化、局部松软、板边缺损、油污斑点或异物、压痕等外观缺陷12mm12mm-0.30,+1.50mm-0.50,+1.70mm0.20mm0.30mm公公称称厚厚度度范范围围不允许存在断痕、透裂12mm12mm肉眼不允许存在压痕-0.30,+1.50mm-0.50,+1.70mm不允许存在单个面积大于40mm2胶斑、石蜡斑、油污斑等污染点0.30mm再公称尺寸内不允许存在边角残损是否有干、湿花表面划痕、表面压痕、表面孔隙、表面波纹透底、光泽不均、污斑、颜色不匹配鼓泡、鼓包、崩边、分层纸张撕裂、局部109、缺纸、纸板错位死节、孔洞、鼓泡、分层、波纹、针孔、皱皮、粒子浅色夹皮、深色夹皮、树脂囊和树脂（胶）道腐朽、真菌变色、透胶、板面污染、砂透、漏漆裂缝、拼接离缝、面板叠层、凹陷、压痕、鼓包、鼓泡补条补片、毛刺沟痕、刀痕、划痕、边角缺损、榫舌缺损表面是否颜色匹配板面凹凸厚厚度度偏偏差差不得超过1.0mm实木复合地板规格尺寸厚厚度度/mm822尺尺寸寸偏偏差差要要求求公称厚度与平均厚度之差绝对值不大于0.5mm；厚度最大值与最小值之差不大于0.5mm木木塑塑地地板板厚厚度度为为：8mm60mm第 42 页，共 44 页裂纹、痕纹杂质鼓包、鼓泡漆膜皱皮、针孔、漏漆等是否有干、湿花表面划痕、表面压痕、表面110、龟裂透底、光泽不均、污斑、颜色不匹配鼓泡、鼓包纸张撕裂、局部缺纸、崩边、分层榫舌及边角缺损表面划痕、表面压痕、表面龟裂、表面撕裂透底、光泽不均、污斑鼓泡、鼓包表面局部破损、边角缺损分层、崩边色差目测检查有无开裂、坯裂、釉裂、熔洞，有无色差、磕碰、烟熏、麻面目测检查有无裂纹、表面损伤、气泡或空洞、表面气孔，检查有无孔洞、杂色目测检查金属件外表面有无缩孔、砂眼、裂纹和气孔，塑料件表面有无波纹、熔接痕、擦伤、修饰损伤目测检查金属外管表面不应有剥层、气泡、氧化皮、锈斑、裂纹、油污、划伤、压痕、尖锐折叠；非金属外管表面有无波纹、熔接痕、擦划伤、修饰损伤目测检查铜铸件外表面有无缩孔、砂眼、裂纹和气孔；塑料111、件外表面有无波纹、擦划伤、修饰损伤；表面有无尖锐棱角公称厚度与平均厚度之差绝对值小于等于1.2mm；厚度最大值与最小值之差小于等于1.2mm。公称厚度与平均厚度之差绝对值小于等于0.8mm；厚度最大值与最小值之差小于等于0.8mm。强强化化地地板板规规格格尺尺寸寸厚厚度度：6mm15mm公称厚度与平均厚度之差绝对值不大于0.5mm；厚度最大值与最小值之差不大于0.5mm。踢踢脚脚线线厚厚度度要要求求：8mm基本厚度与平均厚度之差绝对值小于等于0.5mm；厚度最大值与最小值之差小于等于0.5mm。第 43 页，共 44 页目测检查铸件表面有无砂眼、缩孔、裂纹和气孔；塑料件表面有无填料斑、波纹、溢112、料、缩痕、翘曲、熔接痕；电镀表面有无脱皮、龟裂、烧焦、露底、剥落、黑斑及麻点镀层表面有无脱皮、龟裂、烧焦、露底、剥落、黑斑、麻点及毛刺；涂层表面有无露底及划伤、磕碰；抛光面有无毛刺、划痕和磕碰目测检查电镀面有无脱皮、龟裂、烧焦、露底、剥落、黑斑及麻点、毛刺；喷涂面有无流挂、堆漆和露底；抛光面有无毛刺、划痕目测检查有无开裂、坯裂、釉裂、熔洞，有无色差、磕碰、烟熏、麻面不应有明显色差差异、伤痕和皱折、气泡、露底、漏印和污染点；套印精度偏差不大于1.5mm成品壁纸的宽度为500mm530mm或600mm1400mm；宽度为500mm530mm的壁纸面积应为（5.3260.03）m2。每卷壁纸应标明宽度和长度，且长、宽允许偏差均应不超过额定尺寸的1.5%。有特殊要求的时候按合同规定生产第 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