1、本讲内容：一、模板支架的基本受力形式二、模板支架受力分析三、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范相关内容一、模板支架的基本受力形式（1）、轴心受压与偏心受压示意图（2）、扣件钢管支模架整架受力试验 用钢管扣件搭设梁模板支架的加载试验，底模下水平钢管与立杆扣接，立杆偏心受压。扣件钢管模板支架试验用传感器在钢管底下测力。（3）、扣件钢管支模架整架试验 结论：1）、对模板支架而言，其承载力往往由扣件的抗滑承载力控制，而非由稳定承载力控制。设计模板支架时，应先验算扣件的抗滑承载力是否满足要求，其次复核稳定性是否满足要求。2）、在扭力矩为时，旧扣件的单扣件横杆在10.211kN时发生扣件滑移；双扣件横杆2、在17.519.3kN时发生扣件滑移。所以，单扣件抗滑设计承载力取8kN，双扣件抗滑设计承载力取12kN，是可行的。3）、从试验结果知，设扫地杆与剪刀撑后，支架仍为扣件滑移破坏，其承载力提高不多，但值得注意的是，增设扫地杆和剪刀撑后，支架立杆的有效压力明显降低了，说明支架的整体性得到提高，支架各部分参与工作的程度加深了。本试验因条件限制未进行极限承载力试验，但根据外脚手架试验临界荷载试验，设扫地杆与剪刀撑后脚手架极限承载力提高较大，因此，钢管排架支撑设置必要的扫地杆及剪刀撑有利于提高支架的整体稳定性，防止在混凝土输送管的抖动下支架的整体失稳，增加安全储备。4）、双扣件支模中间增设一道顶撑（立杆3、）时，扣件的滑移破坏首先发生在中间顶撑扣件处，说明立杆受力不均匀。说明目前施工单位习惯做法（梁下木楞顺梁轴线放置）使多排立杆受力不均匀，这也是很多支架倒塌事故的原因之一。本次试验中，中间立杆的压力值明显比另两排立杆大，其值约为20（即1.2倍）。当梁下立杆多于2排时应采取措施保证荷载均匀传递至立杆，设置多排立杆时应特别注意。梁下设置的立杆应相互拉结，形成整体，防止梁下立杆失稳引起整架坍塌。双扣件支模时中间增设一道顶撑，扣件的滑移破坏首先发生在中间顶撑扣件处5)、单扣件下设扫地杆及剪刀撑与仅设扫地杆，承载力相同（在扣件发生滑移破坏时，两种工况下支架承受的荷载比）。但增设了剪刀撑后，在相同的支架荷4、载下，立杆压力降低了约2.6%。6)、双扣件下设扫地杆、剪刀撑及中间增设顶撑拉结与未拉结梁下立杆荷载值对比（图6）双扣件下设扫地杆、剪刀撑及中间增设顶撑且拉结比顶撑未拉结情况承载力提高为7.4%（在扣件发生滑移破坏时，两种工况下支架承受的荷载比）。但梁下立杆压力仅增大约4.8。二、模板支架受力分析（1）、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范对模板支架计算规定：1)、模板支架立杆轴向力设计值 不组合风荷载时：N=1.2NGk+1.4NQk 组合风荷载时：N=1.2NGk+0.851.4NQk式中 NGk模板支架自重、新浇砼自重与钢筋自重 标准值产生的轴向力总和；NQk施工人员及施工设备荷载标准值5、振捣砼时产生的荷载标准值产生的轴向力总和。2)、模板支架立杆的计算长度l0 l0=h+2a式中 h支架立杆的步距；a模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度。a值3)、对模板支架立杆的计算长度l0=h+2a的理解 为保证扣件式钢管模板支架的稳定性，规范中支架立杆的计算长度是借鉴英国标准脚手架实施规范（BS5975-82)的规定，即将立杆上部伸出段按悬臂考虑，这有利于限制施工现场任意增大伸出长度。若步高为1.8m，伸出长度为0.3m，则计算长度为l0=h+2a1.8+0.6=2.4m，其计算长度系数2.4/1.8=1.333，比目前通常取1的值提高33.3%，对保证支架稳定有利。6、（2）、扣件抗滑承载力的计算复核：1)、施工单位应对进场的承重杆件、（2）、扣件抗滑承载力的计算复核：（2）、扣件抗滑承载力的计算复核：扣件钢管支架的双扣件抗滑试验用钢管扣件搭设模板支架，水平杆将荷载通过扣件传给立杆。步高在1.8m以内时，其承载力主要由扣件的抗滑力决定。双扣件抗滑试验表明：扣件滑动：2t 扣件抗滑设计：1.2t（3）、扣件钢管支模计算实例：预应力大梁1000*2650mm，27m跨。钢管排架间距600*600mm1）荷载计算 恒载 砼 12.652.4=6.36t/m 钢筋 12.650.25=0.66t/m 模板（1+2.51+2.51)0.03=0.18t/m 7.2t/7、m 活载 （1+1+1）0.25=0.75t/m 支撑设计荷载 7.21.2+0.751.4=9.69t/m2）按双扣件抗滑设计 梁下按每排5根钢管，横向间距600，沿梁纵向钢管排架间距亦600。梁下每延米钢管排架的承载力（按抗滑复核）51.75/0.6=14.58t/m9.69t/m(可）3)按规范给出的公式复核 每根排架立杆的承载力 N=2050.412489=41301N=4.1t 其中l0=h+2a=1600+2200=2000 =l0/I=2000/15.8=127注：规范对模板支架给出的公式为将立杆顶步的步高作为计算长度的基准，当用可调托插入立杆顶时的受力状况与计算条件吻合，将立杆8、伸出段a按悬臂考虑，故l0=h+2a（4）、对扣件钢管高大支模架承载力计算的总结：1）位于支架底部或顶部插入可调托的立杆可以按轴心受压杆稳定性计算，立杆伸出扫地杆下的长度和可调托伸出顶部水平杆的长度即为悬臂长度。在试验量尚不足的情况下，可以按 l0=h+2a 计算。可调托托板离顶层水平杆的长度应限定在500mm以内。2）当采用依靠支架顶部水平杆与立杆的扣接传力模式时，在支架步高小于1.8m的条件下，模板支架已转化为由扣件抗滑力决定其承载力，因此，必须按扣件承载力规划支架尺寸和验算抗滑力。a值3)、高大支模架的支撑对象多为大截面梁，一般支架的步高为1.51.8m，常规的立杆纵距小于0.8m，横距9、小于0.6m。若钢管的截面为483.0mm，架体高10m，步高1600mm，若根据浙江的规程试算，得出以下有意思的具有实用意义的两点结论：大尺寸混凝土构件支模排架的立杆顶部采用水平钢管扣接立杆传力时，其承载力是由扣件抗滑力决定的；大尺寸混凝土构件支模排架的立杆顶部采用插入可调托传力时，一般将可调托提供给工人使用时，他们往往会充分利用可调托的最大调节范围，因此，此种工况其承载力是由顶层步高及可调托伸出水平杆的长度决定的。因此，适当调小“一顶一底”的步高和限定可调托伸出长度是特别重要的。三、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范相关内容本规范的主要技术内容是：1.总则；2.术语和符号；3.构配件；410、.荷载；5.设 计计算；6.构造要求；7.施工；8.检查与验收；9.安全管理。1 1总则总则1.0.1 1.0.1 为在扣件式钢管脚手架设计与施工中贯彻执为在扣件式钢管脚手架设计与施工中贯彻执行国家安全生产的方针政策，行国家安全生产的方针政策，确保施工人员安全，确保施工人员安全，做到技术先进、经济合理、安全适用，制定本规范。做到技术先进、经济合理、安全适用，制定本规范。1.0.2 1.0.2 本规范适用于房屋建筑工程和市政工程等施工用落地式单、双排扣件式钢 管脚手架、满堂扣件式钢管脚手架、型钢悬挑扣件式钢管脚手架、满堂扣件式钢 管支撑架的设计、施工及验收。1.0.3 1.0.3 扣件式钢管脚手11、架施工前，应按本规范的规定对其结构构件与立杆地基承载力进行设计计算，并应编制专项施工方案。1.0.4 1.0.4 扣件式钢管脚手架的设计、施工及验收，除应符合本规范的规定外，尚应 符合国家现行有关标准的规定。2术语和符号2.1.22.1.2支撑架formwork support为钢结构安装或浇筑混凝土构件等搭设的承力支架。（一般指有一定承载能力的支架）2.1.52.1.5满堂扣件式钢管脚手架fastener steel tube full hall scaffold在纵、横方向，由不少于三排立杆并与水平杆、水平剪刀撑、竖向剪刀撑、扣件等构成的脚手架。该架体顶部作业层施工荷载通过水平杆传递给立杆12、，顶部立杆呈偏心受压状态，简称满堂脚手架。（一般指操作脚手架）2.1.62.1.6满堂扣件式钢管支撑架 fastener steel tube full hall formwork support在纵、横方向，由不少于三排立杆并与水平杆、水平剪刀撑、竖向剪刀撑、扣件等构成的承力支架。该架体顶部的钢结构安装等（同类工程）施工荷载通过 可调托撑轴心传力给立杆，顶部立杆呈轴心受压状态，简称满堂支撑架。（一般用于大型构件吊装用的临时支撑架，模板工程的支架也适用）2.1.92.1.9扣件 coupler采用螺栓紧固的扣接连接件为扣件；包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件。2.1.102.1.10 防滑扣件 13、skid resistant coupler根据抗滑要求增设的非连接用途扣件。2.1.112.1.11底座base plate设于立杆底部的垫座；包括固定底座、可调底座。2.1.122.1.12可调托撑adjustable forkhead插入立杆钢管顶部，可调节高度的顶撑。2.1.132.1.13水平杆horizontal tube脚手架中的水平杆件。沿脚手架纵向设置的水平杆为纵向水平杆；沿脚手 架横向设置的水平杆为横向水平杆。2.1.142.1.14扫地杆bottom reinforcing tube贴近楼地面设置，连接立杆根部的纵、横向水平杆件；包括纵向扫地杆、横 向扫地杆。2.1.1514、2.1.15连墙件tie member将脚手架架体与建筑主体结构连接，能够传递拉力和压力的构件。2.1.162.1.16连墙件间距spacing of tie member脚手架相邻连墙件之间的距离，包括连墙件竖距、连墙件横距。2.1.202.1.20脚手架高度scaffoldheight自立杆底座下皮至架顶栏杆上皮之间的垂直距离。2.1.212.1.21脚手架脚手架长度长度scaffoldscaffoldlengthlength脚手架纵向两端立杆外皮间的水平距离。脚手架纵向两端立杆外皮间的水平距离。2.1.222.1.22脚手架脚手架宽度宽度scaffoldscaffoldwidthwidt15、h脚手架横向两端立杆外皮之间的水平距离脚手架横向两端立杆外皮之间的水平距离单排脚手架为外立杆外皮至墙面单排脚手架为外立杆外皮至墙面 的距离。的距离。2.1.232.1.23步距 lift height上下水平杆轴线间的距离。2.1.242.1.24立杆纵（跨）距longitudinal spacing of upright tube脚手架纵向相邻立杆之间的轴线距离。2.1.252.1.25立杆横距transverse spacing of upright tube脚手架横向相邻立杆之间的轴线距离，单排脚手架为外立杆轴线至墙面的距离。2.1.262.1.26主节点main node立杆、纵向水平16、杆、横向水平杆三杆紧靠的扣接点。3构配件3.13.1钢管3.1.1 3.1.1 脚手架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管GB/T13793 或低压流 体输送用焊接钢管GB/T3091 中规定的 Q235 普通钢管；钢管的钢材质量应符 合现行国家标准碳素结构钢GB/T700 中 Q235 级钢的规定。3.1.2 3.1.2 脚手架钢管宜采用 48.33.6 钢管。每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。（市场上有（市场上有48.32.7 48.33.0，可以根据实际使用的钢管规格进行验算，一定要保证使用规格与方案验算的规格一致）3.23.2扣件3.2.1 3.2.1 扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作17、，其质量和性能应符合现行国家标准钢 管脚手架扣件GB15831 的规定。采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其 质量符合该标准的规定后方可使用。3.2.2 3.2.2 扣件在螺栓拧紧扭力矩达到 65Nm 时，不得发生破坏 钢管脚手架扣件规范GB15831规范扣件力性能指标3.33.3脚手板3.3.3 3.3.3 木脚手板材质应符合现行国家标准木结构设计规范GB50005 中 IIa 级 材质的规定。脚手板厚度不应小于 50mm，两端宜各设置直径不小于 4mm 的镀锌钢丝箍两道。3.3.4 3.3.4 竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板；竹串片脚手板应 符合现行行业标准建筑施工木脚18、手架安全技术规范JGJ 164 的相关规定。3.43.4 可调托撑3.4.1 可调托撑螺杆外径不得小于 36mm，直径与螺距应符合现行国家标准梯型螺纹 第2部分：直径与螺距系列GB/T 5796.2和梯型螺纹 第3部分：基本尺寸 GB/T 5796.3 的规定。3.4.2 3.4.2 可调托撑的螺杆与支托板焊接应牢固，焊缝高度不得小于 6；可调托撑 螺杆与螺母旋合长度不得少于 5 扣，螺母厚度不得小于 30 。3.4.3 3.4.3 可调托撑抗压承载力设计值不应小于 40 kN，支托板厚不应小于 5。（本条为强制性条文）4荷载4.14.1荷载分类4.1.1 4.1.1 作用于脚手架的荷载可分为19、永久荷载（恒荷载）与可变荷载（活荷载）。4.1.2 4.1.2 脚手架永久荷载应包含下列内容：1单排架、双排架与满堂脚手架：1）架体结构自重：包括立杆、纵向水平杆、横向水平杆、剪刀撑、扣件 等的自重；2）构、配件自重：包括脚手板、栏杆、挡脚板、安全网等防护设施的自 重。2满堂支撑架：1）架体结构自重：包括立杆、纵向水平杆、横向水平杆、剪刀撑、可调 托撑、扣件等的自重；2）构、配件及可调托撑上主梁、次梁、支撑板等的自重。4.1.34.1.3脚手架可变荷载应包含下列内容：1单排架、双排架与满堂脚手架：1）施工荷载：包括作业层上的人员、器具和材料等的自重；2）风荷载。2满堂支撑架：1）作业层上的人员20、设备等的自重；2）结构构件、施工材料等的自重；3）风荷载。4.1.44.1.4用于混凝土结构施工的支撑架上的永久荷载与可变荷载，应符合现行行业 标准建筑施工模板安全技术规范JGJ162 的规定。（恒荷载包括：模板及其支架自重、新浇筑混凝土自重、钢筋自重；活荷载包括：施工人员及设备荷载、振捣混凝土时产生的荷载、倾倒混凝土时产生的荷载）4.24.2荷载标准值4.2.14.2.1永久荷载标准值的取值应符合下列规定：1 单、双排脚手架立杆承受的每米结构自重标准值，可按本规范附录 A 表 A.0.1 采用；满堂脚手架立杆承受的每米结构自重标准值，宜按本规范附录 A 表 A.0.2 采用；满堂支撑架立杆21、承受的每米结构自重标准值，宜按本规范附录 A 表A.0.3 采用。(注意:表中的重量是按48.33.6 钢管计算所得,没有考虑外侧的栏杆和竹笆下的双托管,脚手架立杆承受的每米结构自重标准值是采用内、外立杆的平均值。故套用表格计算时应加上竹笆下的双托管并在外立杆上加栏杆、挡板重)实际计算时可以按实际所用材料和搭设情况自行计算。2冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板与竹芭脚手板自重标准值，宜 按表 4.2.1-1 取用。表 4.2.1-14.2.1-1脚手板自重标准值3栏杆与挡脚板自重标准值，宜按表 4.2.1-2 采用。4 脚手架上吊挂的安全设施（安全网）的自重标准值应按实际情况采用，密目式安全22、立网自重标准值不应低于 0.01kN/。（注：如果实际使用材料比规范的数值小，可以按实际用材进行计算）5支撑架上可调托撑上主梁、次梁、支撑板等自重应按实际计算。对于下 列情况可按表 4.2.1-3 采用：1）普通木质主梁（含 48.33.6 双钢管）、次梁，木支撑板；2）型钢次梁自重不超过 10 号工字钢自重，型钢主梁自重不超过 H10010068 型钢自重，支撑板自重不超过木脚手板自重。（建议按实际计算）4.2.2 单、双排与满堂脚手架作业层上的施工荷载单、双排与满堂脚手架作业层上的施工荷载标准值应根据实际情况确定，且不应低于表 4.2.2 的规定。4.2.3当在双排脚手架上同时有 2 个及23、以上操作层作业时，在同一个跨距内各操作层的施工均布荷载标准值总和不得超过 5.0kN/。（计算大横杆、小横杆时按表4.2.2取值，计算架体立杆稳定时，活荷载总和取5.0kN/。）4.2.44.2.4满堂支撑架上荷载标准值取值应符合下列规定：1永久荷载与可变荷载（不含风荷载）标准值总和不大于 4.2kN/m2时，施 工均布荷载标准值应按本规范表 4.2.2 采用；2永久荷载与可变荷载（不含风荷载）标准值总和大于 4.2kN/时，应符 合下列要求：1）作业层上的人员及设备荷载标准值取 1.0 kN/m2；大型设备、结构构件 等可变荷载按实际计算（指非承重支架）2）用于混凝土结构施工时，作业层上荷载24、标准值的取值应符合现行行业 标准建筑施工模板安全技术规范JGJ162 的规定。4.2.54.2.5作用于脚手架上的水平风荷载标准值，应按下式计算：w k=zswo(4.2.5)（与2001版比少0.7系数)式中：wk风荷载标准值（kN/m2）；z z风压高度变化系数，应按现行国家标准建筑结构荷载规范GB50009 规定采用；s s脚手架风荷载体型系数，应按本规范表 4.2.6 的规定采用；wo 基本风压值（kN/m2），应按国家标准建筑结构荷载规范 GB50009-2001 附表 D.4 的规定采用，取重现期 n=10 对应的风压 值。(2001版:按国家标准建筑结构荷载规范 GBJ9的规定采25、用，没有规定重现期)（南通地区n=10，wo=0.30 kN/m2；n=50，wo=0.45 kN/m2）基本风压wo表建筑结构荷载规范 GB50009 7.2 7.2 风压高度变风压高度变化系数化系数 7.2.1 对于平坦或稍有起伏的地形，风压高度变化系数应根据地面粗糙度类别按表7.2.1确定。地面粗糙度可分为A、B、C、D四类：一A类指近海海面和海岛、海岸、湖岸及沙漠地区；一B类指田野、乡村、丛林、丘陵以及房屋比较稀疏的乡镇和城市郊区；一C类指有密集建筑群的城市市区；D类指有密集建筑群且房屋较高的城市市区。4.2.64.2.6脚手架的风荷载体型系数，应按表 4.2.6 的规定采用。4.2.26、7 密目式安全立网全封闭脚手架挡风系数 不宜小于 0.8。例:根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011计算主杆纵距1.5m脚手架如下:钢管挡风系数管=0.09(查JGJ130-2011规范A.0.5表,也可按JGJ130-2011规范P89公式计算得管=0.089)，密目安全网挡风系数网=0.8(见本规范表4.2.7)S=1.3（0.8+0.09）=1.157(网=0.8参考碗扣式钢管脚手架规范JGJ166-2008)4.3.14.3.1设计脚手架的承重构件时，应根据使用过程中可能出现的荷载取其最不利 组合进行计算，荷载效应组合宜按表 4.3.1 采用。4.3.24.3.27、2满堂支撑架用于混凝土结构施工时，荷载组合与荷载设计值应符合现行行业标准建筑施工模板安全技术规范JGJ162 的规定。5设计计算5.15.1 基本设计规定5.1.15.1.1脚手架的承载能力应按概率极限状态设计法的要求，采用分项系数设计表 达式进行设计。可只进行下列设计计算：1纵向、横向水平杆等受弯构件的强度和连接扣件的抗滑承载力计算；2立杆的稳定性计算；3连墙件的强度、稳定性和连接强度的计算：4立杆地基承载力计算。5.1.25.1.2计算构件的强度、稳定性与连接强度时，应采用荷载效应基本组合的设计 值。永久荷载分项系数应取 1.2，可变荷载分项系数应取 1.4。5.1.35.1.3脚手架中的28、受弯构件，尚应根据正常使用极限状态的要求验算变形。验算 构件变形时，应采用荷载效应的标准组合的设计值,各类荷载分项系数均应取1.0。5.1.45.1.4当纵向或横向水平杆的轴线对立杆轴线的偏心距不大于 55mm 时，立杆稳 定性计算中可不考虑此偏心距的影响。5.1.55.1.5当采用本规范第 6.1.1 条规定的构造尺寸，其相应杆件可不再进行设计计 算。但连墙件、立杆地基承载力等仍应根据实际荷载进行设计计算。注：l 为受弯构件的跨度，对悬挑杆件为其悬伸长度的 2 倍。l0计算见5.3.45.35.3 满堂脚手架计算5.3.1 5.3.1 立杆的稳定性应按本规范式（5.2.6-1）、（5.2.629、-2）计算。由风荷载产生 的立杆段弯矩设计值 MW，可按本规范公式(5.2.9)计算。5.3.2 计算立杆段的轴向力设计值 N，应按本规范公式（5.2.7-1）、（5.2.7-2）计算。施工荷载产生的轴向力标准值总和 NQk，可按所选取计算部位立杆负荷面积计算。5.3.3 5.3.3 立杆稳定性计算部位的确定应符合下列规定：1当满堂脚手架采用相同的步距、立杆纵距、立杆横距时，应计算底层立 杆段；2当架体的步距、立杆纵距、立杆横距有变化时，除计算底层立杆段外，还必须对出现最大步距、最大立杆纵距、立杆横距等部位的立杆段进行验算；3当架体上有集中荷载作用时，尚应计算集中荷载作用范围内受力最大的立杆段30、。5.3.4 5.3.4 满堂脚手架立杆的计算长度应按下式计算：lo=kh（5.3.4）式中：k满堂脚手架立杆计算长度附加系数，应按表 5.3.4 采用；h步距；考虑满堂脚手整体稳定因素的单杆计算长度系数，应按本规范附录 C 表 C-1 采用。5.3.5 5.3.5 满堂脚手架纵、横水平杆计算应符合本规范第 5.2.1 条5.2.5 条的规定。5.3.6 5.3.6 当满堂脚手架立杆间距不大于 1.5m1.5m，架体四周及中间与建筑物结构 进行刚性连接，并且刚性连接点的水平间距不大于 4.5m，竖向间距不大于 3.6m 时，可按本规范第 5.2.6 条5.2.10 条双排脚手架的规定进行计算。31、5.45.4满堂支撑架计算5.4.1 5.4.1 满堂支撑架顶部施工层荷载应通过可调托撑传递给立杆。5.4.2 5.4.2 满堂支撑架根据剪刀撑的设置不同分为普通型构造与加强型构造，其构造 设置应符合本规范第 6.9.3 条的规定，两种类型满堂支撑架立杆的计算长度应符 合本规范第 5.4.6 条的规定。5.4.3 5.4.3 立杆的稳定性应按本规范式（5.2.6-1）、（5.2.6-2）计算。由风荷载设计 值产生的立杆段弯矩 MW，可按本规范式(5.2.9)计算。5.4.4 5.4.4 计算立杆段的轴向力设计值 N ，应按下列公式计算：不组合风荷载时：N=1.2N Gk+1.4N Qk(5.432、.4-1)组合风荷载时：N=1.2NGk+0.9 1.4N Qk(5.4.4-2)式中：N Gk 永久荷载对立杆产生的轴向力标准值总和（kN）；NQk可变荷载对立杆产生的轴向力标准值总和（kN）。5.4.55.4.5立杆稳定性计算部位的确定应符合下列规定：1当满堂支撑架采用相同的步距、立杆纵距、立杆横距时，应计算底层与顶层立杆段；2符合本规范第 5.3.3 条第二款、第三款的规定。(2当架体的步距、立杆纵距、立杆横距有变化时，除计算底层立杆段外，还必须对出现最大步距、最大立杆纵距、立杆横距等部位的立杆段进行验算；)(3当架体上有集中荷载作用时，尚应计算集中荷载作用范围内受力最大的立杆段。)5.33、4.65.4.6满堂支撑架立杆的计算长度应按下式计算，取整体稳定计算结果最不利 值：顶部立杆段：l0=k 1（h+2a）（5.4.6-1）非顶部立杆段：l0=k 2h（5.4.6-2）式中：k满堂支撑架计算长度附加系数，应按表 5.4.6 采用；h步距；a 立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度；应不大于 0.5m，当0.2ma0.5m 时，承载力可按线性插入值。1、2考虑满堂支撑架整体稳定因素的单杆计算长度系数，普通型构 造应按本规范附录 C 表 C-2、C-4 采用；加强型构造应按本规范附录 C 表 C-3、C-5采用。5.4.7 5.4.7 当满堂支撑架小于4跨时，宜设置连墙件将架体与建34、筑结构刚性连接。当架体未设置连墙件与建筑结构刚性连接，立杆计算长度系数 按本规范附录 C 表 C-2表 C-5 采用时，应符合下列规定：1支撑架高度不应超过一个建筑楼层高度，且不应超过 5.2m；2架体上永久荷载与可变荷载（不含风荷载）总和标准值不应大于7.5kN/m2；3架体上永久荷载与可变荷载（不含风荷载）总和的均布线荷载标准值不应大于 7kN/m。5.55.5 脚手架地基承载力计算5.5.15.5.1立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求：（5.5.1）式中：Pk 立杆基础底面处的平均压力标准值（kPa）；Nk 上部结构传至立杆基础顶面的轴向力标准值（kN）；A基础底面面积（m2）；fg35、地基承载力特征值（kPa），应按本规范第 5.5.2 条规定采用。关于基础底面面积A（m2）的计算方法讨论；1、立杆一的垫木或枕木要有一定的刚度，才能按垫木或枕木的触地面积计算；通常情况下把立杆看成支座，把垫木或枕木看作反梁，计算垫木或枕木的强度和挠度是否符合要求，当垫木或枕木的强度和挠度符合要求时，可以把用垫木或枕木的触地面积作为基础底面面积A计算。2、当有砼垫层时，A的计算方法：通常性况下50*200（计算长度约为600）通长脚手板，可以满要求。3、当A大于上述2条的计算时，应按钢筋混凝土设计规范计算砼垫层的抗冲切力和配筋，5.5.25.5.2地基承载力特征值的取值应符合下列规定：1当为天36、然地基时，应按地质勘察报告选用；当为回填土地基时，应对地质勘察报告提供的回填土地基承载力特征值乘以折减系数 0.4；2由载荷试验或工程经验确定。南通地区通常情况下天然土fg=120140（kPa）回填土fg=80100（kPa）5.5.35.5.3对搭设在楼面等建筑结构上的脚手架，应对支撑架体的建筑结构进行承载力验算，当不能满足承载力要求时应采取可靠的加固措施。6.1.26.1.2单排脚手架搭设高度不应超过 24m；双排脚手架搭设高度不宜超过 50m，高度超过 50m 的双排脚手架，应采用分段搭设等措施。(所以住建部危险性较大的分部分项工程安全管理办法中对超过50m的落地式脚手架式需进行专家论37、证)6.26.2脚手架纵向水平杆、横向水平杆、脚手板6.2.16.2.1纵向水平杆的构造应符合下列规定：1纵向水平杆应设置在立杆内侧，单根杆长度不应小于 3 跨；2纵向水平杆接长应采用对接扣件连接或搭接，并应符合下列规定：1）两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内；不同步或不同 跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于 500mm；各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的 1/3（图 6.2.1-1）。2）搭接长度不应小于 1m，应等间距设置 3 个旋转扣件固定；端部扣件 盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于 100mm。3当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，纵向水38、平杆应作为横向水平杆的支座,用直角扣件固定在立杆上；当采用竹笆脚手板时，纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上，并应等距离设置，间距不应大于于 400mm（图6.2.1-2)(意思是说用脚手架时,小横杆在上,用竹笆时大横杆上)6.2.2 横向水平杆的构造应符合下列规定：1作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的 1/2；6.2.2 横向水平杆的构造应符合下列规定：2 当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上；单排脚手架的横向水平杆的 一端应用直角扣件固定在纵向水平杆上，另一端应39、插入墙内，插入长度不应小180mm；6.2.2 横向水平杆的构造应符合下列规定：3当使用竹笆脚手板时，双排脚手架的横向水平杆的两端，应用直角扣件固定在立杆上；单排脚手架的横向水平杆的一端，应用直角扣件固定在立杆上，另一端插入墙内，插入长度不应小于 180mm。6.2.36.2.3主节点处必须设置主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除件扣接且严禁拆除。6.2.46.2.4脚手板的设置应符合下列规定：1作业层脚手板应铺满、铺稳、铺实；2冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板等，应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将40、脚手板两端与横向水平杆可靠固定,严防倾翻。6.2.46.2.4脚手板的设置应符合下列规定：脚手板平接铺设时，接头处应采用两根横向水平杆，脚手板伸出长度应取130150mm，两块脚手板外伸长度之和不应大于300mm图6.2.4(a)；脚手板搭接铺设时，接头应支在横向水平杆上，搭接长度 不应小于200mmm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm，图6.2.4(b)3竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且应对接平铺，四个角应用直径不小于 1.2mm 的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。4作业层端部脚手板探头长度应取 150mm，其板的两端均应固定于支承杆件上。6.36.3立杆6.3.16.41、3.1每根立杆底部宜设置底座或垫板。6.3.26.3.2脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距钢管底端不大于200mm 处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。6.3.3 脚手架立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不不应大于 1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于 500mm（图 6.3.3）。6.3.46.3.4单、双排脚手架底层步距均不应大于 2m。6.3.56.3.5单排、双排与满堂脚手架立杆接长除顶层顶单排、双排与满堂脚手架立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接42、。步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。6.3.66.3.6脚手架立杆的对接、搭接应符合下列规定：1 当立杆采用对接接长时，立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距 离不宜小于 500；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的 1/3；2当立杆采用搭接接长时，搭接长度不应小于 1m，并应采用不少于 2 个旋转扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于 100mm。6.3.76.3.7脚手架立杆顶端栏杆宜高出女儿墙上端 1m，宜高出檐口上端 1.5m。6.46.4连墙件6.4.1 6.4.1 脚手架连墙件设置的位置、数43、量应按专项施工方案确定。6.4.26.4.2脚手架连墙件数量的设置除应满足本规范的计算要求外，还应符合表6.4.2 的规定。常规连墙件做法6.4.3 6.4.3 连墙件的布置应符合下列规定：1应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于 300mm；2应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定；3应优先采用菱形布置，或采用方形、矩形布置。6.4.4 6.4.4 开口型开口型脚手架的两端必须设置连墙件，脚手架的两端必须设置连墙件，连连墙件的垂直间距不应大于建筑墙件的垂直间距不应大于建筑 物的层高，并且不物的层高，并且不应大于应大于 4m4m。6.4.5 6.4.44、5 连墙件中的连墙杆应呈水平设置，当不能水平设置时，应向脚手架一端下斜连接。6.4.6 6.4.6 连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。对高度 24m 以上的双排脚手架，应采用刚性连墙件与建筑物连接。6.4.7 6.4.7 当脚手架下部暂不能设连墙件时应采取防倾覆措施。当搭设抛撑时，抛撑 应采用通长杆件，并用旋转扣件固定在脚手架上，与地面的倾角应在 4560 之间；连接点中心至主节点的距离不应大于 300mm。抛撑应在连墙件搭设后再拆除。6.4.86.4.8架高超过 40m 且有风涡流作用时，应采取抗上升翻流作用的连墙措施。(可采用刚性连墙件向脚手架一端下斜连接)6.66.6剪刀撑与横向斜撑45、6.6.16.6.1双排脚手架应设置剪刀撑与横向斜撑，单排脚手架应设置剪刀撑。6.6.26.6.2单、双排脚手架剪刀撑的设置应符合下列规定：1 每道剪刀撑跨越立杆的根数应按表 6.6.2 的规定确定。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角应在 450600 之间；2 剪刀撑斜杆的接长应采用搭接或对接，搭接应符合本规范第 6.3.6 条第二款的规定；(搭接上大于1m,2个以上旋转扣件)3 剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不应大于150mm。6.6.36.6.3高度在高度在 24m 24m 及以上的双排脚手架应在外46、侧全立面连及以上的双排脚手架应在外侧全立面连续设置剪刀撑；高度续设置剪刀撑；高度 在在 24m 24m 以下的单、双排脚手架，均以下的单、双排脚手架，均必须在外侧两端、转角及中间间隔不超过必须在外侧两端、转角及中间间隔不超过 15m15m的立面上，的立面上，各置一刀撑，并应由由底至连续设置（图各置一刀撑，并应由由底至连续设置（图 6.6.36.6.3）。）。6.76.7 斜道6.7.1 6.7.1 人行并兼作材料运输的斜道的型式宜按下列要求确定：1 高度不大于 6m 的脚手架，宜采用一字型斜道；2 高度大于 6m 的脚手架，宜采用之字型斜道。6.7.2 6.7.2 斜道的构造应符合下列规定：147、 斜道应附着外脚手架或建筑物设置；2 运料斜道宽度不应小于 1.5m，坡度不应大于 1:6；人行斜道宽度不应小于 1m，坡度不应大于 1:3；3 拐弯处应设置平台，其宽度不应小于斜道宽度；4 斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板。栏杆高度应为 1.2m，挡脚板高度不应小于 180mm。5 运料斜道两端、平台外围和端部均应按本规范第 6.4.1 条6.4.6 条的规定设置连墙件；每两步应加设水平斜杆(即平台部位每两层设一道水平附着杆件与外脚手架或建筑物连接)；应按本规范第 6.6.2 条6.6.5 条的规定设 置剪刀撑和横向斜撑。6.7.36.7.3斜道脚手板构造应符合下列规定：1 脚手板横铺48、时，应在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距不应大于 500mm；2 脚手板顺铺时，接头应采用搭接，下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱处应采用三角木填顺；3 人行斜道和运料斜道的脚手板上应每隔 250 mm 300mm 设置一根防滑 木条，木条厚度应为 20 mm 30mm。6.86.8满堂脚手架6.8.16.8.1常用敞开式满堂脚手架结构的设计尺寸，可按表 6.8.1 采用。(在没有水平向附着支撑下,高宽比不大于2)6.8.2 6.8.2 满堂脚手架搭设高度不宜超过 36m；满堂脚手架施工层不得超过 1 层(指在满堂脚手架上同时操作的作业面)。6.8.3 6.8.3 满堂脚手架立杆49、的构造应符合本规范第 6.3.1 条6.3.3 条的规定；立杆接 长接头必须采用对接扣件连接。立杆对接扣件布置应符合本规范第 6.3.6 条第一款的规定。水平杆的连接应符合本规范第 6.2.1 条第二款的有关规定，水平杆长度不宜小于 3 跨。6.8.46.8.4满堂脚手架应在架体外侧四周及内部纵、横向每 6m 至 8m 由底至顶设置连续竖向剪刀撑。当架体搭设高度在 8m 以下时，应在架顶部设置连续水平剪刀撑；当架体搭设高度在 8m 及以上时，应在架体底部、顶部及竖向间隔不超过 8m 分别设置连续水平剪刀撑。水平剪刀撑宜在竖向剪刀撑斜杆相交平面设置。剪刀撑宽度应为 6m8m。6.8.56.8.550、剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的水平杆或立杆上，旋转扣件中心线 至主节点的距离不宜大于 150mm。6.8.6 6.8.6 满堂脚手架的高宽比不宜大于 3，当高宽比大于 2 时，应在架体的外侧四周和内部水平间隔 6m9m，竖向间隔 4m6m 设置连墙件与建筑结构拉结，当无法设置连墙件时，应采取设置钢丝绳张拉固定等措施。6.8.7 6.8.7 最少跨数为 2、3 跨的满堂脚手架，宜按本规范 6.4 节的规定设置连墙件。6.8.8 6.8.8 当满堂脚手架局部承受集中荷载时，应按实际荷载计算并应局部加固。6.8.9 6.8.9 满堂脚手架应设爬梯，爬梯踏步间距不得大于 300mm。6.8.10 51、6.8.10 满堂脚手架操作层支撑脚手板的水平杆间距不应大于 1/2 跨距(指板的长度)；脚手板的铺设应符合本规范第 6.2.4 条的规定。6.96.9满堂支撑架6.9.1 6.9.1 满堂支撑架立杆步距与立杆间距不宜超过本规范附录 C 表 C-2表 C-5 规 定的上限值，(可以理解为立杆间距不应超1.2m1.2m)立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度 a 不应超过 0.5m。满堂支撑架搭设高度不宜超过 30m。6.9.2 6.9.2 满堂支撑架立杆、水平杆的构造要求应符合本规范第 6.8.3 条的规定。6.9.3 6.9.3 满堂支撑架应根据架体的类型设置剪刀撑，并应符合下列规定：1普通52、型：1）在架体外侧周边及内部纵、横向每 5m8m，应由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度应为 5m8m（图 6.9.3-1）。2）在竖向剪刀撑顶部交点平面应设置连续水平剪刀撑。当支撑高度超过8m，或施工总荷载大于 15kN/，或集中线荷载大于 20kN/m 的支撑架，扫地杆的设置层应设置水平剪刀撑。水平剪刀撑至架体底平面距离与水平剪刀撑间距不宜超过 8m（图 6.9.3-1）。2加强型1）当立杆纵、横间距为 0.9 m0.9m1.2m1.2m 时，在架体外侧周边及内部纵、横向每 4 跨（且不大于 5m），应由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度应为 4 跨。2）当立杆纵、横间距为 0.6 m53、0.6m0.9 m0.9m（含 0.6m0.6m，0.9m0.9m）时，在架体外侧周边及内部纵、横向每 5 跨（且不小于 3m），应由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度应为 5 跨。3）当立杆纵、横间距为 0.4 m0.4m0.6 m0.6m（含 0.4m0.4m）时，在架体外侧周边及内部纵、横向每 3m3.2m 应由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度应为 3m3.2m。4）在竖向剪刀撑顶部交点平面应设置水平剪刀撑，扫地杆的设置层水平剪刀撑的设置应符合 6.9.3 条第一款第二项的规定，水平剪刀撑至架体底平面距离与水平剪刀撑间距不宜超过 6m，剪刀撑宽度应为 3m5m（图 6.9.3-2）54、。6.9.4 6.9.4 竖向剪刀撑斜杆与地面的倾角应为 4560，水平剪刀撑与支架纵（或 横）向夹角应为 4560，剪刀撑斜杆的接长应符合本规范第 6.3.6 条的规定。6.9.5 6.9.5 剪刀撑的固定应符合本规范第6.8.5 条的规定。(剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的水平杆或立杆上，旋转扣件中心线 至主节点的距离不宜大于 150mm。)6.9.66.9.6 满堂支撑架的可调底座、可调托撑螺杆伸出长度不宜超过 300mm，插入立杆内的长度不得小于 150mm。6.9.7 6.9.7 当满堂支撑架高宽比不满足本规范附录 C 表 C-2表 C-5 规定（高宽比大于2或2.5）时，满堂支撑55、架应在支架的四周和中部与结构柱进行刚性连接，连墙件水平间距应为 6m9m,竖向间距应为 2m3m。在无结构柱部位应采取预埋钢管等措施与建筑结构进行刚性连接，在有空间部位，满堂支撑架宜超出顶部加载区投影范围向外延伸布置 23 跨。支撑架高宽比不应大于 3。7施工7.17.1 施工准备7.1.1 7.1.1 脚手架搭设前，应按专项施工方案向施工人员进行交底。7.1.2 7.1.2 应按本规范的规定和脚手架专项施工方案要求对钢管、扣件、脚手板、可 调托撑等进行检查验收，不合格产品不得使用。7.1.3 7.1.3 经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不 得有积水。7.1.5 56、7.1.5 应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并应使排水畅通。7.27.2 地基与基础7.2.1 7.2.1 脚手架地基与基础的施工，应根据脚手架所受荷载、搭设高度、搭设场地 土质情况与现行国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规范GB 50202 的有关规定进行。7.2.2 7.2.2 压实填土地基应符合现行国家标准建筑地基基础设计规范GB50007 的相关规定；灰土地基应符合现行国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规 范GB50202 的相关规定。7.2.3 7.2.3 立杆垫板或底座底面标高宜高于自然地坪 50mm100mm。7.2.4 7.2.4 脚手架基础经验收合格后，应按施工组织设计57、或专项方案的要求放线定 位。7.37.3 搭设7.3.1 7.3.1 单、双排脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙 件以上两步；如果超过相邻连墙件以上两步，无法设置连墙件时，应采取撑拉固 定等措施与建筑结构拉结。7.3.2 7.3.2 每搭完一步脚手架后，应按本规范表 8.2.4 的规定校正步距、纵距、横距 及立杆的垂直度。7.3.3 7.3.3 底座安放应符合下列规定：1底座、垫板均应准确地放在定位线上；2垫板应采用长度不少于 2 跨、厚度不小于 50mm、宽度不小 200 的木 垫板。7.3.47.3.4立杆搭设应符合下列规定：1相邻立杆的对接连接应符合本规范第 6.358、.6 条的规定；2脚手架开始搭设立杆时，应每隔 6 跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳 定后，方可根据情况拆除；3当架体搭设至有连墙件的主节点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。7.3.5 7.3.5 脚手架纵向水平杆的搭设应符合下列规定：1 脚手架纵向水平杆应随立杆按步搭设，并应采用直角扣件与立杆固定；2 纵向水平杆的搭设应符合本规范第 6.2.1 条的规定；3 在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈设置，并应用直角 扣件与内外角部立杆固定。7.3.67.3.6脚手架横向水平杆搭设应符合下列规定：1搭设横向水平杆应符合本规范第 6.2.2 条的规定；2双59、排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于 100mm；3单排脚手架的横向水平杆不应设置在下列部位：1）设计上不允许留脚手眼的部位；2）过梁上与过梁两端成 600 角的三角形范围内及过梁净跨度 1/2 的高度范 围内；3）宽度小于 1m 的窗间墙；4）梁或梁垫下及其两侧各 500mm 的范围内；5）砖砌体的门窗洞口两侧 200mm 和转角处 450mm 的范围内，其它砌体 的门窗洞口两侧 300mm 和转角处 600mm 的范围内；6）墙体厚度小于或等于 180mm；7）独立或附墙砖柱，空斗砖墙、加气块墙等轻质墙体；8）砌筑砂浆强度等级小于或等于 M2.5 的砖墙。7.3.77.3.60、7脚手架纵向、横向扫地杆搭设应符合本规范第 6.3.2、6.3.3 条的规定。7.3.87.3.8脚手架连墙件安装应符合下列规定：1连墙件的安装应随脚手架搭设同步进行，不得滞后安装；2当单、双排脚手架施工操作层高出相邻连墙件以上二步时，应采取确保脚手架稳定的临时拉结措施，直到上一层连墙件安装完毕后再根据情况拆除。7.3.97.3.9脚手架剪刀撑与单、双排脚手架横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等 同步搭设，不得滞后安装。7.3.107.3.10脚手架门洞搭设应符合本规范第 6.5 节的规定。7.3.117.3.11扣件安装应符合下列规定：1扣件规格应与钢管外径相同；2螺栓拧紧扭力矩不应小于 461、0Nm，且不应大于 65Nm；3在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直 角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于 150mm；4对接扣件开口应朝上或朝内；5各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于 100mm。7.3.12作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定（图 7.3.12）：1栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；2上栏杆上皮高度应为 1.2m；3挡脚板高度不应小于 180mm；4中栏杆应居中设置。7.3.137.3.13脚手板的铺设应符合下列规定：1脚手板应铺满、铺稳，离墙面的距离不应大于 150mm；2采用对接或搭接时均应符合本规范第 6.2.3 条的62、规定；脚手板探头应用直 径 3.2mm 的镀锌钢丝固定在支承杆件上；3在拐角、斜道平台口处的脚手板，应用镀锌钢丝固定在横向水平杆上，防止滑动。7.47.4拆除7.4.1 7.4.1 脚手架拆除应按专项方案施工，拆除前应做好下列准备工作：1应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；2应根据检查结果补充完善脚手架专项方案中的拆除顺序和措施，经审批 后方可实施；3拆除前应对施工人员进行交底；4应清除脚手架上杂物及地面障碍物。7.4.2单、双排脚手架拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差大63、于两步时，应增设连墙件加固。7.4.3 7.4.3 当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约 6.5m）时，应先在适当位 置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。当单、双排脚手架采取分段、分立面 拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按本规范第 6.4.4 条、6.6.4 条、6.6.5 条的 有关规定设置连墙件和横向斜撑加固。7.4.47.4.4架体拆除作业应设专人指挥，当有多人同时操作时，应明确分工、统一行 动，且应具有足够的操作面。7.4.57.4.5卸料时各构配件严禁抛掷至地面卸料时各构配件严禁抛掷至地面；7.4.67.4.6运至地面的构配件应按本规范的规定及时检查、整修与保养，并应按品种、规64、格分别存放。8检查与验收8.18.1 构配件检查与验收8.1.18.1.1新钢管的检查应符合下列规定：1应有产品质量合格证；2 应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属材料 室温拉伸试验方法GB/T 228 的有关规定，其质量应符合本规范第 3.1.1 条的规 定；3钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；4钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合本规范表 8.1.8 的规定；5钢管应涂有防锈漆。8.1.2 8.1.2 旧钢管的检查应符合下列规定：1表面锈蚀深度应符合本规范表 8.1.8 序号 3 的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈65、蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样 检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；2钢管弯曲变形应符合本规范表 8.1.8 序号 4 的规定。8.1.3 8.1.3 扣件验收应符合下列规定：1 扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当 对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准钢管脚手架扣件GB 15831 的规定 抽样检测；2新、旧扣件均应进行防锈处理；3扣件的技术要求应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB 15831 的相 关规定。8.1.4 8.1.4 扣件进入施工现场应检查产品合格证，并扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应应进行抽样66、复试，技术性能应 符合现行国家标准符合现行国家标准钢管脚手架扣件钢管脚手架扣件GB 15831 GB 15831 的规定。扣件在使的规定。扣件在使用前应逐个用前应逐个 挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用的严禁使用 8.1.58.1.5脚手板的检查应符合下列规定：1冲压钢脚手板1）新脚手板应有产品质量合格证；2）尺寸偏差应符合本规范表 8.1.8 序号 5 的规定，且不得有裂纹、开焊与 硬弯；3）新、旧脚手板均应涂防锈漆；4）应有防滑措施。2木脚手板、竹脚手板：1）木脚手板质量应符合本规范第 3.3.3 条的规定，宽度、厚度允许偏差应 符合国家标准木结构工67、程施工质量验收规范GB 50206-2002 第 4.3.1 条表 4.3.1 第一项的规定。不得使用扭曲变形、劈裂、腐朽的脚手板；2）竹笆脚手板、竹串片脚手板的材料应符合本规范第 3.3.4 条的规定。8.1.68.1.6悬挑脚手架用型钢的质量应符合本规范第 3.5.1 条的规定，并应符合现行 国家标准钢结构工程施工质量验收规范GB 50205 的有关规定。8.1.78.1.7可调托撑的检查应符合下列规定：1应有产品质量合格证，其质量应符合本规范第 3.4 节的规定；2应有质量检验报告，可调托撑抗压承载力应符合本规范第 5.1.7 条的规定；3可调托撑支托板厚不应小于 5 毫米，变形不应大于68、 1；4严禁使用有裂缝的支托板、螺母。8.1.88.1.8构配件允许偏差应符合表 8.1.8 的规定。8.28.2 脚手架检查与验收8.2.18.2.1脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收：1基础完工后及脚手架搭设前；2作业层上施加荷载前；3每搭设完 6m8m 高度后；4达到设计高度后；5遇有六级强风及以上风或大雨后，冻结地区解冻后；6停用超过一个月。8.2.28.2.2应根据下列技术文件进行脚手架检查、验收：1本规范第 8.2.38.2.5 条的规定；2专项施工方案及变更文件；3技术交底文件。4构配件质量检查表（附录 D，表 D）8.2.38.2.3脚手架使用中，应定期检查下列要求内69、容：1 杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造应符合本规范和 专项施工方案的要求；2地基应无积水，底座应无松动，立杆应无悬空；3扣件螺栓应无松动；4 高度在 24m 以上的双排、满堂脚手架，其立杆的沉降与垂直度的偏差应 符合本规范表 8.2.4 项次 1、2 的规定；高度在 20m 以上的满堂支撑架，其立杆的沉降与垂直度的偏差应符合本规范表 8.2.4 项次 1、3 的规定；5安全防护措施应符合本规范要求；6应无超载使用。8.2.48.2.4脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法，应符合表 8.2.4 的规定。8.2.58.2.5安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力板手检查，抽样方70、法应按随机分布原则进行。抽样检查数目与质量判定标准，应按表 8.2.5 的规定确定。不合格 的应重新拧紧至合格 9安全管理9.0.1 9.0.1 扣件式钢管脚手架安装与拆除人员必须是经考核合格的专业架子工。架 子工应持证上岗。9.0.2 9.0.2 搭拆脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。9.0.3 9.0.3 脚手架的构配件质量与搭设质量，应按本规范第 8 章的规定进行检查验 收，并应确认合格后使用。9.0.4 9.0.4 钢管上严禁打孔。9.0.5 9.0.5 作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆得将模板支架、71、缆 风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在架体上；严禁悬挂起重设备，严禁定在架体上；严禁悬挂起重设备，严禁 拆除或移动架体上拆除或移动架体上安全防护设施。安全防护设施。9.0.6 9.0.6 满堂支撑架在使用过程中，应设有专人监护施工，当出现异常情况时，应 立即停止施工，并应迅速撤离作业面上人员。应在采取确保安全的措施后，查明 原因、做出判断和处理。9.0.7 9.0.7 满堂支撑架顶部的实际荷载不得超过设计规定。9.0.8 9.0.8 当有六级强风及以上风、浓雾、雨或雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作 业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。9.0.972、 9.0.9 夜间不宜进行脚手架搭设与拆除作业。9.0.10 9.0.10 脚手架的安全检查与维护，应按本规范第 8.2 节的规定进行。9.0.11 脚手板应铺设牢靠、严实，并应用安全网双层兜底。施工层以下每隔 10米应用安全网封闭。9.0.12 单、双排脚手架、悬挑式脚手架沿架体外围应用密目式安全网全封闭，密目式安全网宜设置在脚手架外立杆的内侧，并应与架体绑扎牢固。9.0.13 在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：1主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；2连墙件。9.0.14 当在脚手架使用过程中开挖脚手架基础下的设备基础或管沟时，必须 对脚手架采取加固措施。9.0.159.0.15满堂脚手架与满堂支撑架在安装过程中，应采取防倾覆的临时固定措施。9.0.169.0.16临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。9.0.179.0.17在脚手架上进行电、气焊作业时，应有防火措施和专人看守。9.0.189.0.18工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业标 准施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46 的有关规定执行。9.0.199.0.19搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并应派专人看守，严禁非操 作人员入内。