1、 xxxx热电厂“上大压小”新建工程40米独立避雷针及避雷器安装施工方案编制：审核：同意： 目 录 1. 编制依据2. 工程概况及关键工程量3. 施工步骤4. 工程目标5. 开工条件6. 作业方法、工艺要求7. 质量通病及控制方法8. 安全绿色施工及控制方法10.危险源分析对策表11.环境原因控制计划表12.施工作业安全技术交底1、编制依据1.1 工程协议委托书。1.2 创建电力优质工程策划和控制1.3 绿色施工导则建设部1.4 xxxx热电厂“上大压小”新建工程施工进度计划。1.5 A排外避雷针施工图（ZJ-F1791ST0511）1.6 A排外场地构筑物施工图（ZJ-F1791ST05012、）1.7 电力建设工程施工技术管理制度1.8 电力建设施工质量验收及评定规程土建工程DLT5210.1-1.9 电力建设安全工作规程DL5009.1-1.10 钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2、工程概况及关键工程量21工程概况：本工程为xx热电厂“上大压小”新建工程2300MW机组工程中A排外避雷针及避雷器安装，A排外避雷针分别为2个40m高独立避雷针。避雷器分1#主变3个3m高避雷器、起备变3个3m高避雷器、起备变1个4.5m中性点支架、起备变2个3.7m支柱及1#高厂变2个3.4m高支柱。因为避雷针高度较高，重量大（3.67t）需分两个阶段安装，避雷器等高度较矮且重量小，能够直3、接采取吊车安装。关键工作量：40米高独立避雷针重约3.67t，一共2个，3米高避雷器重约0.13t，一共6个，4.5米高中性支架重约0.263t，一共1个，3.7米高支柱重约0.297t，一共2个，3.4米高支柱重约280.5t，一共2个。施工时间：7月30日-8月10日3、 施工步骤3.1现场施工总体步骤 避雷针和避雷器等构件进场后，应检验出厂合格证、构件安装说明、螺栓清单等出厂资料，并进行材料报审检验，检验合格后方可安装。安装前做好基础交接验收统计，40米避雷针分2阶段安装，第一阶段，前三节拼装整体安装，安装完后立即对避雷针钢柱进行校正，校恰好后请监理验收合格后，进行灌浆。等混凝土凝固期后4、再进行第二阶段安装。3.2施工总体步骤； 熟悉施工图纸 材料进场 报审检验 现场组装 第一阶段安装 验收 灌浆 第二阶段安装 验收合格4、 工程目标 4.1工程质量目标 a 实现监检率100%。 b 杜绝重大质量事故、通常质量事故，控制统计质量事故。 c 安装工程单位工程优良率 100% 分部工程优良率 100%分项工程优良率 98%其中：受监焊口合格率： 100%（一次合格率992） d 消除质量通病 e工程中间交接文件资料齐全、完整、正确、达成工程档案验收要求。 4.2安全文明施工目标： a不发生人身死亡事故； b不发生关键设备、材料损毁事故； c不发生重大施工机械设施坍毁倾覆事故； d不5、发生重大设备和火灾事故； e不发生负关键责任交通责任事故； f不发生环境污染事故； g不发生危及安全用电事故； h设备完好、工地整齐、施工规范、安全有序，杜绝多种习惯性违章，创建省级文明工地。 4.3工程进度目标： a因为40米独立避雷针，高度高且重量大，需要分2个阶段安装完成，工期10个工作日。 b在保安全、保质量前提下，高标准完成避雷针和避雷器安装工作。5、开工条件5.1关键材料设备准备1）作业前，应按施工步骤要求，配置好作业用工、机具，并对工、机具进行保养、维修、调试，使之能正常使用。2）量线用钢卷尺应经计量部门检定，检定合格后方可使用。3）作业前，避雷针等构件应运至安装现场，堆放时用道6、木垫起，构件不许可和地面直接接触，钢管堆放不得超出三层。4）构件应检验合格并有质量检验合格证书。5.2技术准备1） 建立绿色施工管理体系，并制订对应管理制度和目标。2） 避雷针施工前，安装前应按施工图设计要求，编制绿色安装施工方案。3）相关施工图纸齐全、并经会审。单位工程开工汇报已经同意。施工前技术员对施工人员进行技术交底。4）施工需用材料、机具已经准备齐全、完好并符合使用要求。5）安装前，基础已经交接并验收合格。5.3材料验收1）避雷针及避雷器所采取钢材应含有质量证实书，钢管品种、型号、规格应符合设计要求，钢材质量符合国家现行相关标准要求。2）专员对材料数量、规格、品种进行复核、验收。钢管厚7、度、弯曲矢高是影响避雷针垂直原因，进场验收时关键抽查单节钢管弯曲矢高偏差，构件防腐质量、碰伤、变形情况，镀锌层不得有黄锈、锌瘤、毛刺及漏锌现象。3）材料到场后依据GB50205-钢结构工程施工质量验收规范对要求之材料立即向建设单位、监理单位进行报验。4）防锈镀锌技术性能应符合设计要求和相关标准要求，应有产品质量证实书。5）螺栓螺母垫圈尺寸等须符合钢结构工程施工质量验收规范GB50205-要求.5.4 作业人员1） 施工人员要求能从事建筑作业且身体健康，无职业病。2） 施工人员需要在当地医院进行体检，体检合格后才能施工，体检汇报并报审。3） 对施工人员进行绿色施工知识培训，增强职员绿色施工意识。8、4） 全部施工人员必需经过三级安全教育，含有较强安全意识。5） 全部施工人员施工前必需经过技术安全交底，方可进入施工现场，应含有较强质量意识。6） 参与作业人员应进行过职业道德教育，有较强敬业精神。7） 特殊工种工作人员均应持证上岗，登高人员需有登高证、电工必需要有电工证，并将全部些人员进行报审。8） 施工班组长应能熟练掌握施工规范，并有较强现场施工管理能力。9） 全部现场操作人员均应服从管理人员统一指挥、统一调度。序号作业人员名称人数人员资格1工程责任人1人有组织协调能力，有现场管理经验。2技术人员1人要求土建结构施工经验，熟悉施工技术及验收规范。3测量人员1人要求熟悉导线测量定位测量方法，9、能熟练操作多种测量仪器。4安全员1人熟悉电力建设安全工作规程,并经过安全员岗位培训，持证上岗。5质检员1人要求有质检工作经验，经过培训，有质检员上岗证，持证上岗。6电工1人参与过劳动局培训并取合格证者方可上岗。7高空作业3人经过培训，有上岗证，持证上岗。8起重工1人熟练指挥吊装机械,持证上岗。9汽车驾驶员1人熟悉机械性能经过培训，有驾驶证，持证上岗。10辅助工2人有一定施工经验。5.5 作业机具要求 多种工器具在施工前即应就位，并进行清点、检修，可随时投入使用，多种仪器、仪表必需经检验合格，并报审。关键施工机器具一览表：序号名 称规格单位数量备注1汽车吊25t/50t台1避雷针吊装2扭距扳手把10、2螺栓拧紧3撬杠把4避雷针组装就位4揽风绳32米200避雷针稳固5手拉葫芦2t只8避雷针校正就位6水平仪DS3台1测量放线7经纬仪J2台1垂直调整8标 尺5m把1测量放线9钢 卷 尺10 m把1测量放线5.6 安全器具：安全帽、安全带、安全鞋等依据现场作业人员作业内容进行对应配置，确保作业人员安全，安全帽和安全带应符合安全帽GB2811-和安全带GB6095-要求；现场作业区域范围内需设防护警戒线及警戒标示牌、消防点等序号名 称规 格单 位数 量备 注1安全围栏标 准 围 栏m1002安全警示牌个23安 全 帽顶84安 全 带条35安全绳米505.7土建验收避雷针安装之前，由土建和安装专业共同11、验收，并办理交接。验收前，须标注有标高线、中心轴线。验收时，对所验收避雷针和避雷器基础进行实测检验，并做好交接统计。6、 作业方法、工艺要求.6.1材料进场 1）构件进场时，应检验出厂合格证、构件安装说明、螺栓清单等出厂资料，和构件防腐质量、碰伤、变形情况，镀锌层不得有黄锈、锌瘤、毛刺及漏锌现象。 2）堆放时用道木垫起，构件不许可和地面直接接触，钢管堆放不得超出三层。 3）构件验收质量标准：对单节钢管弯曲矢高偏差控制在L/1500，且5mm；单个构件长度偏差3mm。6.2避雷针组装 l）组装时用道木将其垫平、排直，每段钢柱两端确保两根道木垫实，道木应确保在同一平面上，同时应检验和处理钢管接触面12、上锌瘤或其它影响节点接触附着物。 2）第一阶段安装GD-1和GD-2、GD-2和GD-3接头部位分别采取18个、16个6.8级钢M27*100螺栓连接法兰，螺栓安装方向应一致，由下至上，连接螺栓必需逐一对称紧固。第二阶段安装GD-4和GD-5采取8个6.8级钢M27*100螺栓连接法兰，GD-5和GD-6接头部位分别采取8个6.8级钢M20*100螺栓连接法兰，螺栓安装方向应一致，由下至上，连接螺栓必需逐一对称紧固。 3）组装后，对柱身长度、柱弯曲矢高进行测量。钢柱组装后控制标准：a对镀锌组合钢柱弯曲矢高偏差H/1000，且小于35mm； b钢管柱长度偏差：5mm；63避雷针吊装 1）吊装准备13、 a轴线、标高复查和放线，复核依据土建提供基础基准轴线和标高点，以此为基正确定安装基准线。避雷针吊装前，对避雷针外形尺寸、方位等等，进行全方面复核。确定符合设计图纸要求后，划出避雷针上下两端安装中心线和钢柱下端标高线. b吊装前首先确定避雷针吊点位置，确定绑扎方法，吊装时做好防护方法。施工用仪器（如水平仪、经纬仪）、手拉葫芦等准备齐全。 c吊车站位后,应依据方案设计回转半径转杆、趴杆,检验是否抗杆。 d设备吊装前,应掌握当地天气预报，遇有大于五级大风时,不得进行吊装作业。 e进行技术交底及备齐对应施工统计表格。 f避雷针安装辅助准备：避雷针起吊前，将吊索具、吊篮、揽风绳，葫芦等固定在钢柱上。 14、2）正式吊装 a本工程吊装关键为避雷针吊装，其它避雷器及支柱吊装因为构件小，重量轻，高度也不是很高，现场吊车直接吊装，故不赘述。 b吊车选择：本工程避雷针上端头最大宽度为0.5m，三节构件高度15m，三节自重2.5t，乘以1.2安全系数，再加上钩头和吊索、卡环等重量1t，起重量需达成2.5*1.2+1=4t，依据吊车性能表，决定采取QY25H型汽车吊，在9m回转半径内，主臂伸展至24.4m，其额定起重能力为6t，大于4t，满足现场吊装要求。 25吨汽车起重机起重性能表（主臂）工作半径 （m） 吊臂长度（m）10.213.7517.320.8524.427.9531.532517.53.520.15、617.512.29.541817.512.29.54.516.315.312.29.57.5514.514.412.29.57.55.513.513.212.29.57.57612.312.211.39.27.575.16.511.21110.58.87.575.1710.2109.88.57.275.17.59.49.29.18.16.86.75.188.68.48.47.86.66.45.18.587.97.87.46.37.2597.276.866.14.81065.85.65.65.34.41244.14.14.23.93.7142.933.12.93162.22.32.22.31816、1.61.81.71.7201.31.31.32210.91240.70.8260.50.5280.4290.3 c以车高2.5m计，主臂长24.4m，回转半径9m，则主臂顶端至地面最大垂直距离可达25.2m，而避雷针起吊高需约16.5m，绳高4m，钩头至主臂顶端安全距离按3m计，总计23.5m，小于25.2m，满足条件。具体情形见下图： d吊索和卡环选择：取钩头至框架顶面垂直距离为4m，则需用4.52m钢丝绳两根，加上绑扎长度，则每根绳长最少需要6.5m，依据受力分析，每根钢丝绳受力为3.68t，选择6倍安全系数，故吊索选择20公称抗拉强度为1870MP6*37+IWR钢丝绳，其破断拉力为217、3.9t，大于3.68*6=22.08t，满足条件。同时需要3t卡环两个。具体分析见下图： NominalDiameter钢丝绳公称直径Approx.Weight钢丝绳近似重量StrengthofRope钢丝绳公称抗拉强度(MPa)1570167017701870MinimumBreakingLoadofRope钢丝绳最小破断拉力DAllowedTolerance许可偏差NF天然纤维芯钢丝绳SF合成纤维芯钢丝绳IWR/IWS钢芯钢丝绳FC纤维芯钢丝绳IWR/IWS钢芯钢丝绳FC纤维芯钢丝绳IWR/IWS钢芯钢丝绳FC纤维芯钢丝绳IWR/IWS钢芯钢丝绳FC纤维芯钢丝绳IWR/IWS钢芯钢丝绳m18、m6%kg/100mKN58.658.439.5311.612.512.313.313.114.113.814.9612.512.113.716.71817.719.218.820.379.021.571716.518.722.724.524.126.125.627.72729.2822.121.624.429.632.131.534.133.436.135.338.292827.330.937.540.639.943.242.345.744.748.31034.633.738.146.350.149.353.352.256.555.259.71141.940.846.15660.659.6619、4.563.268.366.772.21249.848.554.966.772.170.976.775.281.379.485.91358.55764.478.384.683.39088.295.493.21011467.866.174.790.898.296.61041021111081171688.686.397.5119128126136134145141153181121091231501621601731691831791932013813515218520019721320922622123922167163184224242238258253273267289241991942720、92672882843073013253783442623422825831333933336035338237340328271264299363393386478409443432468303113033434174514434794705084965373235434539047451350454653557856561134400390440535579570616604653638690364484374946006496386906777327157733850048755066972371176975481579786140554539610741801788852835903821、83954426105946728178838699409219969731050446706527388979709541030101010901070115046732773806980106010401130110011901170126048797775878107011501140123012001300127013705086584395311601250123013301310141013801490529369111030125013501330144014101530149016105410109831170135014601440155015201650161017405622、10901060119014501570154016701640177017301870581160113012801560168016601790176019001860601250121013701670180017701920188020301990215062133013001460178019301890205021702120229064142013801560190020502180214023102260244066151014701360218027502320227024602400260068160015601760214023202280246024102610255023、276070170016501870227024502410261025602770270029207217901750198024002600255027602710293028603090741890185020902540274027002920286030903020327076195022002680289028503080302032603190345078211020502320282030503000324031803440336036308022102160244029603210315034103340361035303820 e.起吊过程中稳定 1.采取缆风绳控制避雷针起24、吊，缆风绳必需采取直径大于32mm圆股钢丝绳，设一组(四根)。 2.缆风绳应在避雷针同一水平面上对称设置，和地面夹角在45度60度，其下端应采取和钢丝绳拉力相适应手拉葫芦和地锚拉紧连接，不得拴在树木、电杆等其它物体上。 3.地锚应采取不少于2根钢管(4853)并排设臵联合桩(和钢丝绳受力方向垂直)，间距大于0.5M，打入深度大于1.7M，桩顶部应有缆风绳防滑方法。 4.缆风绳不得有接头。端部应设臵保险环并用不少于3个和绳径匹配绳卡固定，绳卡间距大于钢丝绳直径6倍，绳卡滑鞍应放在受力绳一侧，不得正反交错设臵绳卡。 5.当避雷针完全吊起后，插入杯口基础，同时收紧缆风绳，确定缆风绳全部固定并使立柱基25、础垂直，才能松大钩。 6.避雷针就位后应立即做好临时接地 f.独立避雷针调整、校正;平面校正应依据基础轴线进行根部调整，立体校正用两台经纬仪同时在相互垂直两个面上检测。6.4验收，灌浆 1.调整校正结束，请监理、业主方验收。 2.验收合格后，由土建施工队负责立即进行二次灌浆填实，养护达成7天，回填土以后围绕避雷针搭建井字形脚手架，进行第二阶段安装。6.5第二阶段安装 a避雷针第二阶段安装一共三节，三节构件高度25m，三节自重1.2t，乘以1.2安全系数，再加上钩头和吊索、卡环等重量1t，起重量需达成1.2*1.2+1=2.44t，因为构件本身轻，高度高决定采取QY50H型汽车吊，在10m回转半26、径内，主臂加副臂至45.2m，其额定起重能力为3.6t，大于2.44t，满足避雷针装要求。 50吨汽车起重机性能表（主副表） 50吨汽车起重机性能表（主副表）不支第五支腿，吊臂在起重机前方或后方；支起第五支腿，吊臂在侧方、后方、前方工作半径(m)主臂长度(m)10.7018.0025.4032.7540.103.050.003.543.004.038.004.534.005.030.0024.705.528.0023.506.024.0022.2016.306.521.0020.0015.007.018.5018.0014.1010.208.014.5014.0012.409.207.509.27、011.5011.2011.108.306.5010.09.2010.007.506.0012.06.407.506.805.2014.05.105.704.6016.04.004.703.9018.03.103.703.3020.02.202.902.9022.01.602.302.4024.01.802.0026.01.401.5028.01.2030.00.90各臂伸缩率（%）二0100100100100三003366100四003366100五003366100钢丝绳倍率128543吊钩重量0.5150.215吊臂在起重机侧方或后方主臂仰角（）吊臂长度（m）40.10+5.10主臂+副28、臂40.10+9.00主臂+副臂40.10+16.10主臂+副臂02002002078 4.03.63.21.91.50.8753.83.23.01.81.30.8723.22.92.81.71.20.7703.02.52.51.61.20.6652.52.02.01.41.10.5601.91.61.51.00.80.5551.40.81.00.60.60.4各节臂伸缩率(%) 二100三四五钢丝绳倍率1吊钩重量0.1b.避雷针在第一阶段和第二阶段安装时（即GD-3和GD-4连接），采取12个6.8级钢M27*100螺栓连接法兰，螺栓安装方向应一致，由下至上，连接螺栓必需逐一对称紧固。c.连29、接螺栓拧紧后，用经纬仪对避雷针整体垂直度进行测量检测。6.6验收 请监理、业主方进行验收，验收根据电力建设施工质量验收及评定规程第1部分：土建工程DL/T5210.1-第11.5条进行，关键检验项目以下： （l）接地装臵及接地电阻。 （2）构件防腐。 （3）中心线位移20.0mm。 （4）和基准点标高偏差：-10+5mm。 （5）垂直度偏差：H/1000（H指柱高度），且小于35mm。 （6）侧向弯曲偏差：H/1000，且小于20mm。7质量通病及控制方法7.1法兰制孔不正确及质量预控方法 原因分析：孔距位移、孔径尺寸、孔内有毛刺 a法兰制孔应按施工图标定孔位，标注孔中心线，孔间距应严格遵守要30、求。 b钻孔必需上下接头法兰一起钻孔，确保孔距及孔质量，发觉问题立即处理。 c孔径许可偏差必需符合规范要求同时必需确保制孔孔径精度，孔壁表面粗糙度应小于等于12.5m，孔壁内严禁有毛刺。 d制孔完成后应根本清除孔边毛刺，并不得损伤母材。扩孔后孔径不得大于设计孔径2.0mm7.2 运输、堆放时产生变形及质量预控方法 原因分析：场地松软，未设置垫土；运输和吊装避雷针时未加固。 a存放场地应扎实坚固、预防场地受压后产生沉降。 b构件堆垛下应设木枕，堆放要平稳。 c重大构件尚应标明重量、重心位置及定位标识。 d构件在运输和起吊时，应采取临时加固方法，预防变形。7.3镀锌层损坏达不到要求及质量预控方法 31、原因分析;避雷针在吊装，运输过程中有碰伤，及镀锌时有漏锌现象。 a 吊装前，对热镀锌破坏部位需补喷锌。b 如喷锌有困难，可涂一道环氧富锌底漆。两道聚氨脂面漆8.安全绿色施工及控制方法 8.1高空作业安全方法 高空作业是指2m以上地点，登高作业工伤事故关键是高处坠落、触电、火灾和物体打击等。其安全作业，应注意以下几方面内容：1） 加强个人防护： a凡进入高空作业区操作人员，必需配戴好合格安全帽、安全带和胶鞋，安全带应紧固牢靠； b脚手架由专业架子工搭建，搭建要符合规范要求。 c登高作业脚手板应事先检验，不许可使用腐蚀或机械损伤木板或铁木混合板。2） 预防物体打击。3） 健康和气象条件： a登高人32、员必需进行健康状态检验。患有高血压、心脏病和癫痫病，及医生证实不能登高作业者，一律不准登高操作。 b六级以上大风、雨天、大雪、雾天等情况，严禁高空作业。8.3 吊装工程安全技术方法 1）安全技术通常要求 a吊装前应编制结构吊装安全施工方案，明确起重吊装安全技术关键点和确保安全技术方法。 b参与吊装人员应经体格检验合格。在开始吊装前应进行安全技术教育和安全技术交底。 c吊装工作开始前，应对起重运输和吊装设备和所用索具、卡环、葫芦、揽风绳等规格，技术性能进行细致检验和试验，发觉有损坏或松动现象，应即调换或修好。起重设备应进行试运转，发觉转动不灵活、有磨损应立即修理。避雷针吊装前应进行试吊，经检验各33、部正常，才可进行正式吊装。 2）预防高空坠落 a吊装人员应戴安全帽，高空作业人员应佩安全带，穿防滑鞋，带工具袋。 b吊装工作区应有显著标志，并设专员警戒，和吊装无关人严禁入内。起重机工作时，起重臂杆旋转半径范围内，严禁站人或经过。 c高空作业施工人员应站在搭建脚手架操作平台工作。 3）防物体落下伤人 a避雷针绑扎必需绑牢靠，起吊点应经过避雷针重心位置，吊升时应平稳，避免振动或摆动。 b起吊避雷针时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防避雷针脱落。 c避雷针就位后揽风绳固定前，不得松钩、解开吊装索具。 4）起重设备安全方法 a起重人员必需坚持“十不吊”标准，使用吊机时，操作人员必34、需思想集中，听从指挥，信号不明不能操作，指挥人员信号要规范正确； b吊装作业中遇6级以上大风时，应严禁施工； c施工中除所指定钢丝绳外，吊索具必需含有6倍以上安全系数，捆绑用钢丝绳必需含有10倍以上安全系数，而且做好钢丝绳包角工作，钢丝绳假如使用绳夹，必需遵守以下要求：1采取绳卡固接时，和钢丝绳直径匹配绳卡规格、数量应符合下表要求；钢丝绳直径(mm)=10-20=21-26=28-36=37-40最少绳卡数目34567注：绳卡数目中未包含安全绳卡。2在尾端加一个安全绳卡；3绳卡间距大于钢丝绳直径6倍，绳头距安全绳卡距离大于140mm，并用细钢丝捆扎；4绳卡滑鞍放在钢丝绳工作时受力一侧，U型螺栓35、和扣在钢丝绳尾端，不得正反交错设置绳卡；5绳卡首次固定后，应待钢丝绳受力后再度紧固，而且拧紧到使两绳直径高度压扁1/3；6两根钢丝绳搭接时，除应遵守上述要求外，绳卡数量应比上表要求增加50%；7绳卡连接牢靠情况应常常进行检验。8.4文明施工要求1）施工场地计划合理，避雷针堆放合理；2）施工道路保持通畅，严禁路边阻塞，乱堆杂物；3）施工完成后应做好落手清工作，做到工完、料尽、场地清；4）未经安全部门同意不得拆除现场一切安全设施；8.5人员安全和健康管理1）制订施工防尘、防毒、防辐射等职业危害方法，保障施工人员长久职业健康。2）合理部署施工场地，保护生活及办公区不受施工活动有害影响。施工现场建立卫36、生抢救、保健防疫制度，在安全事故和疾病疫情出现时提供立即救助。 3）提供卫生、健康工作和生活环境，加强对施工人员住宿、膳食、饮用水等生活和环境卫生等管理，显著改善施工人员生活条件。8.6材料资源节能控制 1）图纸会审时，应审核节材和材料资源利用相关内容，达成材料损耗率比定额损耗率降低30% 2）依据施工进度、库存情况等合理安排材料采购、进场时间和批次，降低库存。 3）现场材料堆放有序，材料堆放应用木方垫在底部，预防材料长时间因雨水浸泡腐锈。保管制度健全，责任落实。 4）材料运输工具适宜，装卸方法适当，预防损坏和变形。依据现场平面部署情况就近卸载，避免和降低二次搬运。 5）优化避雷针制作和安装方37、法。避雷针宜采取外加工厂制作，现场拼装；9.强制性条文紧固件连接工程施工强制性条文实施统计表单位工程名称xx热电厂“上大压小”新建工程分部工程名称40米独立避雷针分项工程名称避雷针安装施工单位江苏建兴三队项目经理凌建明强制性条文内容实施要素实施情况相关资料钢结构工程施工质量验收规范GB502054.4.1 钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、一般螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓（机械型和化学试剂型）、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接38、副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力（预拉力）检验汇报。设计要求图纸卷册号编号：质量证实文件合格证性能检验扭矩系数：紧固轴力：检验汇报编号：6.3.1 钢结构制作和安装单位应按本规范要求分别进行高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数试验和复验，现场处理构件摩擦面应单独进行摩擦面抗滑移系数试验，其结果应符合设计要求。试验和复验抗滑移系数：试验汇报编号：复验汇报编号：项目部质检员： 年 月 日专业监理工程师： 年 月 日 钢构件安装工程施工强制性条文实施统计表 单位工程名称xx热电厂“上大压小”新建工程分部工程名称40米独立避雷针分项工程名称避雷针安装施工单位江苏建兴三队项目经理凌建明强制性条文内容实39、施要素实施情况相关资料钢结构工程施工质量验收规范GB5020510.3.4 单层钢结构主体结构整体垂直度和整体平面弯曲许可偏差应符合表10.3.4（见附表）要求。整体垂直度实测值：整体垂直度编号：整体平面弯曲实测值：整体平面弯曲编号：11.3.5 多层及高层钢结构主体结构整体垂直度和整体平面弯曲许可偏差应符合表11.3.5（见附表）要求。整体垂直度实测值：整体平面弯曲实测值：12.3.4 钢网架结构总拼完成后及屋面工程完成后应分别测量其挠度值，且所测挠度值不应超出对应设计值1.15倍。设计要求图纸卷册号：挠 度实测值：项目部质检员： 年 月 日专业监理工程师： 年 月 日 整体垂直度和整体平面40、弯曲许可偏差项目许可偏差（mm）图例主体结构整体垂直度H/1000，且不应大于25.0主体结构整体平面弯曲L/1500，且不应大于25.0 整体垂直度和整体平面弯曲许可偏差项目许可偏差（mm）图例主体结构整体垂直度（H/250010.0），且不应大于50.0主体结构整体平面弯曲L/1500，且不应大于25.0 12、施工作业安全技术交底1. 施工单位：江苏建兴三队2. 工作责任人：董富华3. 工作内容：40米独立避雷针吊装4. 计划工作时间：自7月 30 日至8月 10日完成 施工单位江苏建兴建工集团交底人接收交底班组施工班组统计人 1.施工人员应熟知本工种安全技术操作规程及作业技能，作业前进41、行安全交底教育，不适应高空作业病症，不能从事高空作业人员严禁进场作业，施工人员必需正确使用个人防护用具。佩戴合格安全帽，系好下额带锁好带扣。登高（2m 以上）作业时必需系挂合格安全带，系挂牢靠高挂低用。严禁穿拖鞋或塑料底鞋高空作业，严禁酒后作业； 2.登高作业必需佩戴工具袋，穿防滑鞋，工具应放在工具袋内，不得随意放在钢梁上或易失落地方，如有手操工具（如扳手、撬棍等）须穿上安全绳，预防失落伤人； 3.现场作业人员严禁吸烟、追逐打闹。特种工种必需持证上岗； 4.吊索具在使用前必需检验，不符合安全要求严禁使用； 5.吊装作业由专职信号工指挥，超高吊装要有清楚可视旗语或笛声及对讲机指挥，在视线盲区要设42、两人指挥起重作业，要实施“十不吊”标准。 6.吊物在起吊离地0.3m 时检验索具，确定安全后方可起吊，并严禁起重机超负荷作业； 7.在构件下方和起重大臂扭转区内，不得有些人员停留走动； 8.在避雷针就位时使用缆风绳，手拉葫芦帮助就位； 9.构件就位后，应采取安装焊柱或焊接方法固定，不可采取临时码放，搁置方法，预防高空坠落及意外，必需在就位后立即焊接牢靠； 10.六级以上强风、大雾天影响视力和大雨时不准吊； 11.现场施工区域应有安全标志和维护设施。接收交底人（签字）10危险源分析对策表工程名称：xxxx热电厂“上大压小”新建工程 作业过程/活动:管架制作安装 序号危险源类别危险源分析控制方法备43、注1高空坠落脚手架不稳；人员安全带悬挂不规范派专员定时维护，设置警示标志；加强现场巡视力度3起重伤害上下交叉施工,无专员监护安排专员监护，项目施工员协调3机械伤害机械设备停电或休息时未拉闸加锁由专员负责对上述情况进行复查4火灾未在指定地点动火立即办理动火证，防火设施到位5 火灾施工现场吸游烟施工作业区域严禁吸烟6放电伤害电源箱漏电开关不工作派专职电工进行检测，并设置合格标签7交通伤害车辆行驶过快,违反交通规则限速行驶，车人互让同意： 审核： 编制：11.环境原因控制计划表工程名称：xxxx热电厂“上大压小”新建工程 作业过程/活动:管架制作安装 序号环境原因描述拟采取控制方法方法实现情况1汽车行驶引发灰尘不定时洒水，确保现场物尘土飞扬情况发生2现场施工生活用电浪费派专员负责管理水电使用情况杜绝浪费现象发生3混凝土及原材料浪费施工前精心计算合理安排杜绝材料浪费4噪音污染避开居民休息时间施工5施工机械设备加油滴漏指定地点加油，敷设彩条布，预防任意滴漏，污染土地6能源浪费施工机具随用随开以下空白同意： 审核： 编制：