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提高预制楼梯的一次合格率汇报方案(42页)
提高预制楼梯的一次合格率汇报方案(42页).ppt
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培训课件
上传人: 编号:742283 2023-08-30 42页 4.46MB
1、提高预制楼梯的一次合格率提高预制楼梯的一次合格率发布人:张龙发布人:张龙时间时间2015920163工程概况小组简介选题理由现状调查目标设定原因分析要因确认制定对策制定巩固措施总结经验及今后打算效果检查对策实施达到目标啦!达到目标啦!曲江御园二期一标段项目位于西安市曲江新区,芙蓉西路和曲江御园二期一标段项目位于西安市曲江新区,芙蓉西路和创意大道东北角。工程由创意大道东北角。工程由10#、11#、12#住宅楼、地下室车库和住宅楼、地下室车库和裙房组成,框架剪力墙结构,建筑高度裙房组成,框架剪力墙结构,建筑高度95.6m。本工程楼梯采用。本工程楼梯采用预制楼梯,预制楼梯,避免了现浇楼梯后期过高修补2、粉刷费用;选用预制避免了现浇楼梯后期过高修补、粉刷费用;选用预制楼梯实现楼梯可以直接通至操作层,方便通行。但本工程在预制楼梯实现楼梯可以直接通至操作层,方便通行。但本工程在预制楼梯生产过程中,出现缺棱掉角、蜂窝麻面、漏筋等质量问题,楼梯生产过程中,出现缺棱掉角、蜂窝麻面、漏筋等质量问题,导致后期修补费用产生,而且预制楼梯对外观产生较大的影响,导致后期修补费用产生,而且预制楼梯对外观产生较大的影响,因此预制楼梯生产过程中的质量问题亟待解决。因此预制楼梯生产过程中的质量问题亟待解决。一、工程概况一、工程概况一、工程概况一、工程概况时间时间2015920163工程概况小组简介选题理由现状调查目标设3、定原因分析要因确认制定对策制定巩固措施总结经验及今后打算效果检查对策实施达到目标啦!达到目标啦!二、小组简介二、小组简介小组名称曲江御园二期一标段QC小组课题名称提高预制楼梯的一次合格率成立日期2015年9月15日注册登记号ZTQC15-18小组人数11人课题注册号ZTQCKT15-18活动情况出勤率95.45%小组类型现场型活动时间2015年9月-2016年3月活动次数13小组成员职 务姓 名性别年龄学历工种组 内 职 责组 长陈彬男38硕士项目经理负责小组全面工作副组长陆斌男31本科执行经理指导方案措施制定与实施组 员张龙男28硕士技术负责制定技术方案措施组 员栾贵超男24本科技术员现场实4、施总负责组 员于俊男24大专施工员现场实施、数据统计组 员白碧进男23大专砼工工长现场实施、数据统计组 员樊仁军男31大专木工工长现场实施、数据统计组 员唐道洪男36高中木工现场操作组 员范维正男42初中泥工现场操作组 员候伍顺男41初中泥工现场操作组 员钟六娃男35高中司机现场操作时间时间2015920163工程概况小组简介选题理由现状调查目标设定原因分析要因确认制定对策制定巩固措施总结经验及今后打算效果检查对策实施达到目标啦!达到目标啦!三、选题理由三、选题理由3、本工程预制楼梯采用上海拜杰生产的钢模具,在使用的过程中,项目部组织相关人员对生产的预制楼梯质量进行检查验收,发现存在不同程度缺5、棱掉角、蜂窝麻面、露筋等质量问题,无法满足业主高的质量要求,一次合格率仅为83.3%。2、预制楼梯的使用可以有效的降低后期楼梯修补、粉刷费用,而且可以实现楼梯直接通至施工层,方便通行,降低安全隐患。1、本项目业主推行装配式住宅建造,作为推行试点之一,选用装配式预制楼梯。提高提高预制预制楼梯楼梯的一的一次合次合格率格率时间时间2015920163工程概况小组简介选题理由现状调查目标设定原因分析要因确认制定对策制定巩固措施总结经验及今后打算效果检查对策实施达到目标啦!达到目标啦!四、现状调查四、现状调查质量问题统计表质量问题统计表 棱角破损蜂窝麻面四、现状调查四、现状调查关键因素调查表关键因素调查6、表主要影响因素排列图主要影响因素排列图时间时间2015920163工程概况小组简介选题理由现状调查目标设定原因分析要因确认制定对策制定巩固措施总结经验及今后打算效果检查对策实施达到目标啦!达到目标啦!五、目标设定五、目标设定预制楼梯的不合格率为16.67%,其中:棱角缺损频率占不合格率的66.67%,小组成员认为,95%解决棱角缺损问题,则目标值可达到:83.33%+16.67%66.67%95%=93.89%,因此,本小组本次活动目标设定为:预制楼梯生产质量一次合格率达到93%。时间时间2015920163工程概况小组简介选题理由现状调查目标设定原因分析要因确认制定对策制定巩固措施总结经验及7、今后打算效果检查对策实施达到目标啦!达到目标啦!六、原因分析六、原因分析时间时间2015920163工程概况小组简介选题理由现状调查目标设定原因分析要因确认制定对策制定巩固措施总结经验及今后打算效果检查对策实施达到目标啦!达到目标啦!七、要因确认七、要因确认通过原因分析共得出了11项末端因素,形成要因确认计划表如下序号末端因素确认内容验证方法确认标准验证时间负责人1工人专业技能不强现场工人是否经过项部考核,且具有两年以上支模及砼浇筑经验调查分析项目部考核面试记录及作业人员相关专业工作2年以上2015.11.10陆斌2技术交底不到位对工人的技术交底到位是否到位现场验证、调查分析技术交底资料完善,8、对现场工人交底到位2015.11.12张龙3工人自身责任心不强操作工人是否有责任心调查分析 项目部考核面试记录,现场走访调查2015.11.13陈彬4楼梯模具设计不合理模具设计上是否考虑模便捷、且不影响质量调查分析拆模方便,预制楼梯无破损2015.11.10张龙5吊装机具不合理吊装机具选择是否合理、有效,确保吊装稳定调查分析,现场测量塔吊吊装稳定性2015.11.11栾贵超6塔吊司机、指挥配合不当司机、指挥是否有上岗证,且配合时间是否在半年以上调查分析,现场测量司机、指挥均持证上岗,且配合时间在半年以上2015.11.13于俊7脱模剂质量不合格材料合格证书调查分析进场材料100%具有合格证书29、015.11.12于俊七、要因确认七、要因确认制表人:张龙制表人:张龙 2015年年11月月8日日序号末端因素确认内容验证方法确认标准验证时间负责人8砼配比不当检查砼的配合比设计及实际投搅拌料配合比是否满足要求现场验证查看进场料单中实际配合比与实验配合比一致2015.11.14白碧进9拆模过早现场回弹,查证砼强度是否满足拆模条件现场验证砼强度达75%以上2015.11.14栾贵超10模具未调平预制楼梯模具是否调平,平整度误差(-2,+2)现场验证,现场测量标高误差2mm2015.11.13樊仁军11振捣不到位混凝土振捣是否按较低要求振捣现场验证,调查分析 交底明确,现场有专人监管2015.1110、.13白碧进七、要因确认七、要因确认确认一:确认一:确认一:确认一:工人专业技能不强工人专业技能不强工人专业技能不强工人专业技能不强确认内容确认内容现场工人是否经过项目部考核,且具有两年以上支模及砼浇筑经验确认方法确认方法 调查分析确认人确认人陆斌确认情况:确认情况:通过资料查阅发现,本工程预制楼梯生产班组木工1名、砼工2名均通过了项目部组织的考核面试。木工具有四年大钢模施工经验,砼工具有三年砼施工经验。在以上的调查基础上可以给出以下结论:本工程的预制楼梯生产具有较强的施工能力,专业技能不存在问题。因此,该因素不是要因不是要因。非非非非要要要要因因因因QCQCQCQC小组小组小组小组七、要因确11、认七、要因确认确认二:技术交底不到位确认二:技术交底不到位确认二:技术交底不到位确认二:技术交底不到位确认内容确认内容对工人的技术交底到位是否到位确认方法确认方法 现场验证,调查分析确认人确认人张龙确认情况:确认情况:现场调查发现及资料查阅,发现技术负责人对预制楼梯生产班组进行了技术交底,并签定了技术交底交接单,因此认为技术交底到位。因此,该因素不是要因不是要因。非非非非要要要要因因因因QCQCQCQC小组小组小组小组七、要因确认七、要因确认确认三:工人自身责任心不强确认三:工人自身责任心不强确认三:工人自身责任心不强确认三:工人自身责任心不强确认内容确认内容操作工人自身责任心不强确认方法确认12、方法 调查分析确认人确认人张龙 确认情况:确认情况:通过查阅工人入场面试考核表中对工人责任心的评价及现场走访调查,发现目前现场操作工人具有一定的责任心,且现场查看模具脱模剂涂刷到位。因此,该因素不是要因不是要因。非非非非要要要要因因因因QCQCQCQC小组小组小组小组七、要因确认七、要因确认确认四:楼梯模具设计不合理确认四:楼梯模具设计不合理确认四:楼梯模具设计不合理确认四:楼梯模具设计不合理确认内容确认内容模具设计上是否考虑拆模便捷、且不影响质量确认方法确认方法 调查分析确认人确认人张龙 确认情况:确认情况:经过对预制楼梯模具进行分析及现场使用情况调查,发现图纸设计及现场使用基本能满足要求,13、但是拆模是必须平放后拆除盖板,且盖板接触位置均为棱角,一旦拆模不当变会导致棱角破损,而且对操作工人的操作要求较高。因此,该因素是是要因要因。是是是是要要要要因因因因QCQCQCQC小组小组小组小组七、要因确认七、要因确认确认五:吊装机具不合理确认五:吊装机具不合理确认五:吊装机具不合理确认五:吊装机具不合理确认内容确认内容吊装机具选择是否合理、有效,确保吊装稳定确认方法确认方法 调查分析确认人确认人栾贵超确认情况:确认情况:经过调查,由于预制楼梯位置偏远,且随之塔吊的顶升,均会影响塔吊吊装稳定性较低,又预制楼梯拆模需整体吊装,所以使用塔吊进行拆模无法保证吊点居中,不能满足吊装稳定性要求。因此,14、该因素是是要因要因。是是是是要要要要因因因因QCQCQCQC小组小组小组小组七、要因确认七、要因确认确认六:塔吊司机、指挥配合不当确认六:塔吊司机、指挥配合不当确认六:塔吊司机、指挥配合不当确认六:塔吊司机、指挥配合不当确认内容确认内容司机、指挥是否有上岗证,且配合时间是否在半年以上确认方法确认方法 查阅资料,现场调查确认人确认人于俊确认情况:确认情况:经资料查阅及现场调查,塔吊司机、指挥均持证上岗,且两者配合时间已有半年;经现场询问吊装工人,11#楼塔吊司机、指挥工作配合良好,无较大失误。因此,该因素不是要因不是要因。非非非非要要要要因因因因QCQCQCQC小组小组小组小组七、要因确认七、要15、因确认确认七:脱模剂质量不合格确认七:脱模剂质量不合格确认七:脱模剂质量不合格确认七:脱模剂质量不合格确认内容确认内容材料合格证确认方法确认方法 资料查阅确认人确认人于俊确认情况:确认情况:通过对现场预制楼梯使用的脱模剂资料查阅,具有合格证书,且该供应商为我公司长期合作商,产品质量有保障。因此,该因素不是要因不是要因。非非非非要要要要因因因因QCQCQCQC小组小组小组小组七、要因确认七、要因确认确认八:砼配比不当确认八:砼配比不当确认八:砼配比不当确认八:砼配比不当确认内容确认内容检查砼的配合比设计及实际投搅拌料配合比是否满足要求确认方法确认方法 现场验证确认人确认人白碧进确认情况:确认情况16、:项目部派专人前往搅拌站,复核混凝土配合比、并在现场检验坍落度(18030mm)、扩展度等性能参数,结果均满足设计要求;未因混凝土配比不当而导致混凝土离析,混凝土符合现场浇筑要求。因此,该因素不不是要因是要因。非非非非要要要要因因因因QCQCQCQC小组小组小组小组七、要因确认七、要因确认确认九:拆模过早确认九:拆模过早确认九:拆模过早确认九:拆模过早确认内容确认内容现场回弹,查证砼强度是否满足拆模条件确认方法确认方法 现场验证确认人确认人栾贵超确认情况:确认情况:预制楼梯起吊要求砼强度达到75%,通过使用回弹仪现场对预制楼梯进行强度回弹,发现强度均达到75%以上,满足起吊要求。因此,该因素不17、是要因不是要因。非非非非要要要要因因因因QCQCQCQC小组小组小组小组楼梯编号D1D2 D3D4LT176%75.5%77.1%78.3%LT275.2%75.3%76.3%79.1%七、要因确认七、要因确认确认十:模具未调平确认十:模具未调平确认十:模具未调平确认十:模具未调平确认内容确认内容预制楼梯模具是否调平,平整度误差(-2,+2)确认方法确认方法 现场验证,现场测量确认人确认人樊仁军确认情况:确认情况:现场对预制楼梯模具进行平整度测量,四个脚点及中间位置的标高误差均控制在(-2,+2)。因此,该因素不是要因不是要因。非非非非要要要要因因因因QCQCQCQC小组小组小组小组模具编号D18、1D2 D3D4D5D6LM1134513441345134613441345LM2121413151315131513141315LM3135213501350135113501350LM4135113511352135213511351七、要因确认七、要因确认确认十一:振捣不到位确认十一:振捣不到位确认十一:振捣不到位确认十一:振捣不到位确认内容确认内容混凝土振捣是否按交底要求振捣确认方法确认方法 现场验证,调查分析确认人确认人白碧进确认情况:确认情况:经资料查阅及现场调查,交底资料关于振捣部分要求明确,操作工人现场操作严格按照交底内容操作。因此,该因素不是要因不是要因。非非非非要要要要因19、因因因QCQCQCQC小组小组小组小组小组通过对十一条末端因素逐条确认,找到了小组通过对十一条末端因素逐条确认,找到了两项主要原因两项主要原因:1 1 1 1、模具设计不合理模具设计不合理2 2、吊装机具不合理、吊装机具不合理时间时间2015920163工程概况小组简介选题理由现状调查目标设定原因分析要因确认制定对策制定巩固措施总结经验及今后打算效果检查对策实施达到目标啦!达到目标啦!八、制定对策八、制定对策时间时间2015920163工程概况小组简介选题理由现状调查目标设定原因分析要因确认制定对策制定巩固措施总结经验及今后打算效果检查对策实施达到目标啦!达到目标啦!九、对策实施九、对策实施实20、施一:实施一:通过与预制楼梯模具厂家技术人员针对预制楼梯棱角缺损现场进行现场查勘及设计图纸分析,决定将预制楼梯模具进行改造,将原来的盖板一次起吊的拆模方式改为顶退式拆模,由原来的先拆踏步位置改为先拆楼梯梁位置。实施二:实施二:使用8吨随车吊取代塔吊进行吊装作业,拆模过程中严格要求吊装稳定性及吊臂伸长长度。九、对策实施九、对策实施通过对预制楼梯模具的改造,改变了拆模方式及拆模顺序,降低了在拆模过程总对棱角部位的损坏;使用随车吊进行吊装,吊装稳定性增强,避免了预制楼梯起吊过程中因吊装不稳引起的棱角损坏。两项措施实施后,对新生产的10个预制楼梯进行检查验收,共计60个点,棱角合格率达96.6%。预制21、楼梯的棱角缺损问题得到很好的解决。实施结果实施结果时间时间2015920163工程概况小组简介选题理由现状调查目标设定原因分析要因确认制定对策制定巩固措施总结经验及今后打算效果检查对策实施达到目标啦!达到目标啦!十、效果检查十、效果检查可以看出QC小组活动前合格率为83.33%,活动后合格率为94.4%,已经超过目标值93%,可以看出实施后本项目预制楼梯的一次合格率得到了很大提高。关键因素调查表关键因素调查表十、效果检查十、效果检查1、技术效益通过本次QC活动的实施,对预制楼梯模具进行了合理的改造,充分发挥了项目部技术人员和施工人员创新能力,提高了项目部技术人员和施工人员的技术创新意识,而且培22、养了一批技术人才及有经验的技术工人。2、管理效益通过本次QC活动的实施,增强了项目管理人员及现场工人的质量意识,提高了管理人员的管理意识。同时,让一线施工班组成员参与到QC活动中,提高了管理效率。时间时间2015920163工程概况小组简介选题理由现状调查目标设定原因分析要因确认制定对策制定巩固措施总结经验及今后打算效果检查对策实施达到目标啦!达到目标啦!十一、制定巩固措施十一、制定巩固措施2015年12月30日、2016年月1月15日项目部组织QC小组成员及相关技术人员进行了两次成果巩固检查,结果显示两次抽查预制楼梯一次合格率分别达到94.8%、93.7%和,技术成果得到了很好的巩固。时间时23、间达到目标啦!达到目标啦!2015920163工程概况小组简介选题理由现状调查目标设定原因分析要因确认制定对策制定巩固措施总结经验及今后打算效果检查对策实施十二、总结经验及今后打算十二、总结经验及今后打算 本次活动不但提高了预制楼梯的质量,而且培养了一批具有团本次活动不但提高了预制楼梯的质量,而且培养了一批具有团队精神、创新意识和质量意识的管理人才。同时,在本次队精神、创新意识和质量意识的管理人才。同时,在本次QC活动中,活动中,小组成员通过改造预制楼梯模具、更换吊装设备,确保了高质量的小组成员通过改造预制楼梯模具、更换吊装设备,确保了高质量的预制楼梯,也使每个成员在创新能力、质量意识、解决问24、题等方面预制楼梯,也使每个成员在创新能力、质量意识、解决问题等方面都有了较大提高,活动过程中积累的大量宝贵资料,为建立优秀的都有了较大提高,活动过程中积累的大量宝贵资料,为建立优秀的QC团队打下了良好的基础。团队打下了良好的基础。一、总结一、总结通过此次QC活动经验的积累,在以后施工中我们将继续开展提高工程质量的QC活动。运用QC中P、D、C、A循环解决施工中出现的难题,保障施工质量。同时,我们准备在接下来的施工过程中继续开展以降低模板损耗率降低模板损耗率为题的QC课题研究。二、今后打算二、今后打算十二、总结经验及今后打算十二、总结经验及今后打算汇报完毕,谢谢大家!Thanks for your time
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