1、1 质量管理体系作业指导书文件编号 GCZY-016 版 本 号 4.0 生效日期 xx集团住宅项目全穿插法作业标准 修改状态 修 订 情 况 生 效 日 期 I 新建。II 1、新增半精装报建与竣备、BIM、地库管廊化、铝模精装化、景观穿插、管网景观化、井道施工电梯与正式电梯分段安装、地库顶板后浇带预封闭、地库顶板后浇带提前封闭、外立面8+N 同步等技术应用。2、将室内穿插模型调整为 N-15 毛坯穿插模型和N-24精装穿插模型。3、新增全穿插施工关键工艺技术表与设计招采计划模板。III 1、新增 18-22 层、11-17 层穿插施工要求。2、新增新型悬挑脚手架、ALC 内墙板、钢支撑加固2、模板介绍。3、新增同一竣备批次中关键楼栋识别分析。1、新增快交付策划及自动计算工具。2、新增盘扣式脚手架、新型脚手架连墙件、新型止水螺杆、预制止水钢板定型化加工等 13 项新工艺新材料介绍。起 草 陈健 职 务 资深工程管理专业经理 日 期 审 核 张波 职 务 工程管理部副总经理 日 期 审 核 孙静 职 务 集团成本总监 日 期 审 核 祝峥 职 务 集团设计总监 日 期 审 核 陈秀莲 职 务 质量管理工作组助理组长 日 期 审 核 施佳 职 务 助理总质量管理师 日 期 审 核 白玉臣 职 务 质量管理工作组组长 日 期 审 核 杨伟民 职 务 质量管理小组副组长 日 期 签发 严家荣3、 职 务 集团高级副总裁 日 期 2 住宅项目全穿插法作业标准 1.为指导项目切实做好全穿插施工组织管理，实现快开盘、快交付提效目标，同时打造金地工程过程精品，交付精品的口碑，制定本工作指引。2.适用范围适用于金地集团开发（合作项目为金地工程、设计、成本同时操盘）的所有二星及以上住宅业务项目。3.定义3.1 穿插法施工：穿插法施工是一种正施工原理的工序组织管理技术，目的在于明确施工全过程中自下而上的施工工序流水组织和技术要求，按各施工作业内容进一步细分流水段，优化劳动力安排和材料供应，做到科学、有序、连贯，保证各工序工种连续作业，缩短施工总工期，提升工程精细化管理水平。3.2 招采穿插：根据穿4、插施工顺序及时间要求，倒排招标及物料采购完成时间，以满足穿插施工需求的成本工作方式。3.3 设计穿插：根据穿插施工与招标采购的顺序与时间，倒排设计出图时间，设计图纸满足及时性、正确性、完整性和兼容性的设计方式。3.4 全穿插法施工：在设计穿插与招采穿插的前提下，对项目建设过程中的主体、二次结构、装修、部品安装、外立面、室外景观工程等所有工序应用穿插法施工的组织管理技术。3.5 半精装报建与竣备：在建筑施工图纸报审阶段将厨卫、阳台、墙地面贴砖及局部轻钢龙骨吊顶写到建筑做法中，以实现在毛坯竣备前进行精装修穿插施工的报建方式。3 3.6 二维设计成果，叠合多专业图纸，创建关键部位BIM 模型，检验设5、计中的“错漏碰缺”，优化各专业图纸，达到精准设计，实现工程施工一次成活与一次成优之目的，同时为地库管廊化应用和铝模精装化应用输出成果。3.7 地库管廊化设计：以地下室各设备专业图纸和垄断行业地下管线模拟图纸为输入条件，创建地下室管廊 BIM 模型，检验电力、通信，有线电视、给水、消防等各种工程管线集于地库的可行性，为垄断行业预留路由，达到以地库作为管道综合走廊，减少室外管网施工难度之目的。3.8 铝模精装化设计：以建筑施工图、精装修图、各设备专业图、精装标高体系图、机电管线点位图和墙地砖排版图为输入条件，创建 BIM 成果后进行铝模的深化设计，达到主体结构精度满足精装修施工的要求。3.9 景观6、穿插设计：是指在项目规划方案设计阶段提前插入景观设计并输出一张报建总图，总图成果应涵盖景观实施方案的平面图叠加（各专业）、消防系统（规划）、物业管理模式（物业、规划）、地下室图纸叠加（结构）、入户方式（建筑）、景观构筑物/水景位置及方案明确（结构）、绿化报建（规划）。3.10 管网景观化设计：是指以景观施工图为底图，利用 BIM 逆向设计，将各类管网提前进行排布，保证各管道无交叉打架以及优化管井、井盖位置后，形成标注有各类管井中坐标（位于绿地或车行道上时），或不锈钢井盖标明对角线井盖坐标（位于硬质铺装上时）的带景观底图的综合管网图纸，确保实现功能性与美观性的完美结合。3.11 外立面 8+N 7、同步：利用铝模、全混凝土外墙、爬架，实现外立面的 8+N 个工序同步穿插施工。4 3.1多种工况不一的楼栋，形成工期长短不一致时，快开盘。3.13 快交付策划：由多个销售批次组成交付分期时，应进行关键线路识别分析，以便制定最佳的开发节奏，实现交付分期快交付。4.全穿插法施工作业标准4.1全穿插施工基本原则 4.1.1 23层及以上的高层，须使用铝合金模板、全钢集成爬架、全混凝土外墙。4.1.2 18-22层的高层，须使用铝合金模板、全钢集成爬架或新型悬挑脚手架、全混凝土外墙。4.1.3 11-17层的小高层，须使用钢支撑加固木模、新型悬挑脚手架、全混凝土外墙。4.1.4 10层及以下的建筑，须8、使用全混凝土外墙。4.1.5 11层及以上的建筑，鼓励使用公共管井全混凝土内墙。4.1.6 精装交付的建筑，鼓励使用厨卫全混凝土内墙。4.1.7 主体结构顶部花架造型设置不宜过于复杂或超过 6 米高。4.1.8 同一销售批次中存在多层、小高层、高层等不同物业类型，或不同桩基类型或不同层数地下室，形成工期长短不一致时，应进行关键楼栋识别分析，以便制定匹配的施工计划，实现销售批次开发提效。4.1.9 由多个销售批次组成交付分期时，尚应进行关键线路识别分析，以便制定最佳的开发节奏，实现交付分期开发提效。识别工作宜从方案设计阶段开始，经营方案备案时完成。关键楼栋须应用全穿插施工法，从而缩短整体开发周期9、。4.1.10 项目部在工程策划评审时应按附件 1 模板编制设计招采专项计划，并每月根据实际执行情况牵头对专项计划进行调整。5 4.1.项目部牵头执行设计招采专项计划，开展室内N-和园建先行。4.1.12 首开项目楼栋定位坐标尽早确定，前置工程试桩，优先施工检测桩，提前完成桩检工作。4.1.13 在土建总包定标时完成全套精装修图纸和室内机电深化设计图纸，满足铝模精装化应用。4.1.14 在地下室施工图设计阶段同步完成垄断行业地下管线的模拟设计，满足地库管廊化应用。4.1.15 要求所有拟投标的土建总包单位提前完成塔吊布置方案，从中选择最佳方案经所有拟投标的土建总包单位确认后，由桩基单位提前完成10、塔吊桩施工，从中选择一家土建总包单位配合提前完成塔吊基础及预埋件施工。4.1.16 地下室底板施工前对应的塔吊应投入使用，地下室结构施工班组与塔楼结构班组宜独立配置。4.1.17 在销售样板房开放展示前完成所有室内的设计选型样板单。4.1.18 爬架开始安装时间不晚于主体施工至 4 层，爬架需带一体式卸料平台，在爬架首次提升前插入外立面 8+N 同步施工。4.1.19 施工电梯（井道电梯或者人货梯）不晚于主体施工至 6 层开始安装，不晚于主体施工至 8 层时投入使用，且施工电梯首站宜设置在地下一层；若为外施工梯，在确保安全情况下施工梯可深入爬架 N-2 层，如图 1。在施工电梯投入使用后，开展11、室内 N-15毛坯穿插与 N-24 精装穿插。6 图 1 全钢爬架 4.1.20 主体施工至 10 层时，地库顶板须完成，避免出现塔楼孤岛效应。同步完成后浇带预封闭。4.1.21 结构封顶 1 个月内后浇带封闭。4.1.22 结构封顶 3 个月内爬架、塔吊拆除完成。4.1.23 结构封顶 4 个月内正式电梯投入使用、施工电梯拆除、外立面装饰完成。4.2穿插提效类四新技术 4.2.1BIM逆向设计应用 4.2.1.1 通过 BIM 逆向设计实现地库管廊化，减少室外管线工作量和施工难度，加快园林景观施工进度。4.2.1.2 高层或超高层楼栋精装修交付时，管线复杂，涉及到给排水、消防喷淋、新风、空调12、燃气强排等各类管线的结构预留孔和管道安装，采用 BIM 提前建模，在结构施工前解决问题。BIM 在地下室、楼栋大堂、标准层应用，如图 2。7 图 2 标准层 BIM 建模 4.2.1.3 综合机电管线布置复核，发现各专业之间设备管线的位置冲突和标高重叠，提出弯管或调整开洞位置的优化方案，排除机电管线碰撞无法施工的问题，如图 3。图 3 管线碰撞 BIM 建模 4.2.1.4 将结构、精装修与消防、空调、新风等设备实际施工的矛盾可视化，发现图纸问题，并提出优化方案，如图 4。8 图 4 空调室内机挡住筒灯，使得筒灯无法安装 4.2.1.5 优化管道走向，节约材料或减少结构开孔数量；优化结构预埋13、套管的精度，指导施工，施工过程中避免返工，节省工期提高建造效率，节约工程成本，如图 5。图 5 消防支管路通过深化，减少套管使用，节约管材 4.2.2铝模精装化设计应用 4.2.2.1 铝模精装化设计应用应依据标准层 BIM 成果为输入条件。4.2.2.2 高层精装修交付项目，户内顶棚上设置有消防喷淋管、新风管、冷热水管、空调孔、换气扇孔、强排孔等各类管道，这些管道穿梁或墙的套管应考虑按定制铝模开孔（内墙为双面开孔，外墙为单面孔）的原则设计。9 套管。热水管的预埋预留，精准定位淋浴混水阀和给水点的铝模开孔。4.2.2.5 铝模墙板上应考虑在铝模背面安装固定各类 86 线盒的螺丝孔，便于精准定位14、墙体内预埋 86 线盒。4.2.2.6 厨卫窗台结构标高、飘窗窗台结构标高应考虑装饰层（如窗台石、厨卫窗台贴砖和内保温层等）厚度、卫生间降板和整砖模数。4.2.2.7 厨卫和公区管井墙体应考虑为全混凝土内墙（100mm 或 80mm）；当厨房移门处的全混凝土内墙的墙体厚度为 100mm 时，应考虑深化为 120mm，以便于今后安装移门（移门要求最小墙厚为 140mm，120mm 厚的全混凝土内墙+20mm 厚瓷砖=140mm）。4.2.2.8 混凝土墙体处有粘贴踢脚线时，在不影响主体验收的情况下应考虑混凝土墙体根部铝模内收或减少抹灰层厚度（若有抹灰），避免后期踢脚线突出墙面过多。4.2.2.915、 降板区域应考虑配置 R 角降板定位框。4.2.2.10 铝模精装化设计应用工作流程如图 6。图 6 铝模精装化应用工作流程 10 4.进行安装。当主体施工至 8 层时，开始安装井道施工电梯，主体每完成 5 层可以升节升层。当电梯井道小于2.1m2.1m 时，井道施工电梯可能存在降效，应慎重选择。4.2.3.2 井道施工电梯主机位置可根据现场确定（可放在地下室或其他楼层），井道施工电梯应可停靠地下室。主体结构施工阶段井道施工电梯首层设置在一层；室外土方回填后，井道施工电梯首层移至地下室，材料、人员从地下室通行。4.2.3.3 为保证在正式电梯安装时现场垂直运输不中断，电梯井道不能全部安装施工电16、梯。为保证施工时垂直运输能力，井道施工电梯可采用歇人不歇机的方式，制定好各专业运输材料的使用计划，利用非施工时间进行材料的运送；同时，利用塔吊和卸料平台配合材料的垂直运输。4.2.4无司机井道施工电梯 4.2.4.1 无司机井道施工电梯由顶层工作平台、井道部件、下置式机房三大系统组成，如图 7。图 7 无司机井道施工电梯 11 4.2.1。表 1 电梯价值点表 优势 价值点 更安全 1、拥有正式电梯防护系统 2、成熟的提升工艺（爬缆器）全天候 1、大风及恶劣天气影响较小 2、夜晚也可运输物料 高效率 1、电梯额定速度，自动开关门 2、可助力实现精装修穿插施工 低成本 1、额外成本低 2、无需电17、梯司机 全行程 可直通地下室 转化快 1、7-15 天左右可从施工梯转化为正式电梯 2、无需进行土建修补 4.2.5正式电梯分段安装 4.2.5.1 采用井道施工电梯时，须至少安装完成一部正式电梯并验收合格投入使用后，方可拆除井道施工电梯安装正式电梯，故正式电梯安装时间为关键线路。4.2.5.2 针对未安装施工电梯的井道，主体结构施工至 2/3 是可以安排电梯公司进场穿插安装导轨、厅门，提前完成正式电梯安装，提前开展电梯厅装修。4.2.5.3 由于首部电梯安装时，主体结构尚未封顶，需在井道内搭设临时防护层及承重钢梁，如图 8。12 图 8 承重梁及顶层防护 4.2.5.4 分段施工时采用安装作18、业平台，如图 9。在分段施工时，导轨需要多段安装，垂直度误差需要在2cm 的范围内，所以在混凝土施工时需要严格把控。分段安装流程如图 10。图 9 正式电梯分段安装操作平台 13 图 10 正式电梯分段安装 4.2.6地库顶板后浇带预封闭施工技术 4.2.6.1 后浇带预封闭技术主要是通过提前预制混凝土盖板，并在盖板上每间隔 3 米留置一个300 的圆孔（梁柱部位单独设置预留孔，避免因钢筋较多导致混凝土浇筑不密实的情况），将预制盖板放置在后浇带上即可进行后续的工作，待后浇带达到设计的浇筑时间后采用高一强度等级的自密实混凝土进行后浇带内混凝土的浇筑。可以提前进行车库顶板的防水层施工及车库顶板回填19、土施工，较好的缩短了后浇带部位的搁置时间，利于下道施工工序的提前施工，具有较好的经济、工期优势。工程流程如图 11。图 11 地库顶板后浇带预封闭施工流程 14 4.2.(1)1.2m*1.2m*0.15m（长*宽*高），模具总宽度尺寸比后浇带宽度宽 400mm，长度为 1.2m。模具高度 150mm。模具制作完成后可周转使用，在使用过程中需注意对模具的成品保护，如图 12。图 12 预制盖板模具(2)预制盖板钢筋绑扎。钢筋工根据模具尺寸进行钢筋下料，采用三级钢直径 16200双层双向，并进行钢筋的绑扎。钢筋绑扎完毕后需留置拉钩，便于后续的吊运。预制盖板需间隔 3 米留置一个300 的孔，如图20、 13。图 13 预制盖板钢筋绑扎(3)钢筋绑扎完毕后，浇筑混凝土。混凝土采用主体结构浇筑时的余料进行浇筑，节约材料，浇筑完毕后及时进行覆膜养护，养护时间不得少于 7 天，如图 14。15 图 14 覆膜保护与成型效果 4.2.6.3 预制混凝土盖板现场安装(1)安装前准备工作（一）对后浇带内已经硬化的混凝土施工缝表面进行凿毛处理，剔除松散的石子，以露出坚硬的水泥及石子为宜。（二）后浇带内的钢筋应按施工图纸中钢筋的间距进行调整，安排专人对钢筋进行恢复，对脱绑的钢筋进行满绑。（三）对后浇带内钢筋有油污、浮锈等现象安排专人进行清理干净。（四）对后浇带的模板及其支模架体系进行检查，支撑系统采用独立支21、撑体系，大横杆间距 1.2-1.8m、立杆间距 0.9m 必须搭设稳固，有足够的刚度和强度。模板与已浇筑混凝土面搭接不少于 100mm，接缝必须严密，板底平整度2mm，与已浇筑混凝土高低差2mm。支模架及模板应有足够的强度、刚度及稳定性。模板应严密不漏浆，且应保证砼施工后新旧砼没有明显的接搓。如图 15。（五）将后浇带内的杂物等清理干净.（六）安放预制盖板前，钢筋及模板应经过监理单位验收。16 图 15 后浇带的模板及其支模架体系（2）预制盖板安装 通过塔吊将预制盖板吊至后浇带指定位置，人工进行安放，预制盖板按照从后浇带一侧向另一侧依次安放的顺序，预制盖板每隔 3 米放置一个有300 的圆孔的22、盖板，且在后浇带端部及拐弯处放置一个有圆孔的盖板。（3）铸铁管安装 预制盖板安装完成后，在盖板上安放 DN300 铸铁管（高度比回填土厚度高200mm），铸铁管插入盖板内 150mm 深（禁止立管底插入后浇带内），四周用水泥砂浆密实，确保铸铁立管安装牢固，并在立管根部做圆倒角；作为以后混凝土的浇筑孔，方便以后后浇带内混凝土的浇筑，以防自密实混凝土在拐弯处因阻力增大，自密实混凝土难以继续向前流动；铸铁立管安装完毕后，采用胶带进行临时封口处理，避免在后浇带混凝土浇筑前，杂物进行后浇带里面，无法清理。（4）防水及保护层施工 防水施工前进行找平层施工，防水可一次性施工到位，遇铸铁管按管根节点防水做法进23、行施工，铸铁管防水高度高于回填土 200mm，防水施工完毕后进行防水保护层施工，施工时需注意对铸铁管的成品保护，后浇带处预制盖板做一遍防水附加层，每层比 17 4.2.土方回填需分层回填保证压实系数，在铸铁立管周边的回填土禁止采用机械夯实，需采用人工分层夯实。4.2.6.5 后浇带混凝土浇筑 后浇带达到设计要求的浇筑时间时，开始浇筑后浇带，采用自密实微膨胀混凝土通过铸铁管进行后浇带浇筑。每根立管混泥土浇筑至与回填土标高一致，混凝土达到强度后，将立管上部割除，采用 SBS 卷材进行立管上部封堵防水处理。4.2.6.6 质量控制（1）所用材料和半成品、成品进场后，应做质量检查和验收，其品种、配比、24、规格、性能必须符合设计和有关标准的要求。（2）铸铁立管安装时，需注意立管底禁止伸入后浇带内。（3）混凝土需采用自密实微膨胀、抗渗混凝土。（4）后浇带采用独立支撑体系。（5）在预制盖板封闭前，需对后浇带部位进行检查、处理，保证满足后浇带混凝土浇筑前的作业条件，在报监理验收合格后方可进行封闭。（6）在进行土方回填施工时，需配备车辆指挥人员，按照指定路线进行土方运输，避免对立管的破坏，且在回填立管四周土方时，禁止采用机械夯实，需采用人工进行分层夯实。4.2.5.7 地下室顶板不作为施工场地使用，人员、材料均通过井道电梯或正式电梯从地下室负一层通行。若有重型设备进入顶板，设计单位应进行结构计算同时回顶25、。4.2.7地库顶板后浇带提前封闭施工技术 4.2.7.1 地库顶板后浇带可较主体封顶提前 10 层进行封闭。18 4.2.增加布点，增加主楼沉降观测布点及观测频率。4.2.：（1）日沉降速率小于 0.04mm；（2）与已封顶高层总沉降值进行对比，差值与后浇带两侧柱跨距离相比，比值小于 1/550。4.2.7.4 地下室顶板不作为施工场地使用。4.2.7.5 本技术实施前需结合项目地基及基础形式进行设计复核。4.2.8小市政工程穿插 4.2.8.1 室外土方回填前地上所有施工场地及临时设施需进行拆除清运，相关施工场地布置、施工电梯首层、材料堆场、人员出行等均需转至地下室一层，在地下室负一层结构26、施工时需考虑后期批量精装修阶段行车路线。4.2.8.2 施工现场平面策划时应避开管网布置塔吊；回填土应分区分片分段回填，控制好回填标高，避免二次动土；楼体与塔吊等最后收口完成。4.2.8.3 地下室顶板上仅施工燃气、雨污水、室外消火栓，其余管线应用地库管廊化走地库。4.2.8.4 回填土完成后，综合管网敷设施工开始。工程管线竖向位置发生矛盾时应遵循以下原则：压力管让重力自流管线；可弯曲管线让不易弯曲管线；分支管线让主干管线；小管径管线让大管径管线；电力电缆与电信管缆宜远离，并按照电力管线在道路东侧或南侧、电信管线在道路西侧或北侧的原则布置；尽可能将性质类似、埋深接近的管线排列在一起；新建管线让27、原有管线；施工量小的让施工量大的；检修次数少的、方便的，让检修次数多的、不方便的。回填土完成后 20 日内完成管网敷设。同时园区正式道路基层完成。4.2.9景观工程穿插 4.2.9.1 景观穿插设计、管网景观化设计、后浇带封闭、外架不落地、材料运输走地库是景观工程穿插的前置条件。19 4.2.并输出一张报建消防系统（规划）、物业管理模式（物业、规划）、地下室图纸叠加（结构）、入户方式（建筑）、景观构筑物/水景位置及方案明确（结构）、绿化报建（规划）。4.2.9.3 管网景观化设计是指以景观施工图为底图，利用 BIM 逆向设计，将各类管网提前进行排布，保证各管道无交叉打架以及优化管井、井盖位置后28、，形成标注有各类管井中坐标（位于绿地或车行道上时），或不锈钢井盖标明对角线井盖坐标（位于硬质铺装上时）的带景观底图的综合管网图纸，确保实现功能性与美观性的完美结合。4.2.9.4 重视技术标编写，使市政单位技术标与景观单位技术标要求中均明确综合管网带坐标施工，约束施工单位按图纸坐标要求。4.2.9.5 外立面完成后开始园林景观施工，竣备前 1 个月完成硬景，种植完成乔木、灌木、草皮（若北方为冬歇，可顺延）。4.2.10楼内穿插施工 4.2.10.1 室内 N-15 毛坯穿插模型与 N-24 精装穿插模型 毛坯毛坯穿插施工顺序控制表穿插施工顺序控制表 施工施工 楼层楼层 工序工序 工序工序 工种29、工种 材料材料运输运输 结构爬架施工阶段（4层半）N 层结构施工层 1 放线 管理 爬架内外阶段 2 墙柱钢筋焊接/绑扎/整改 钢筋 3 墙柱水电预留预埋 水电 4 墙柱铝模拼装/校核 模板 5 水平铝模 模板 6 梁板钢筋绑扎 钢筋 7 墙柱铝模加固 模板 20 模板校正 模板 梁板水电预留预埋 水电 过程数据控制 模板 11 混凝土浇筑 混凝土 N-1 1 铝模板拆除、梁板支撑保留 模板 2 内/外墙面修补/踢打/打磨/堵洞（防水）总包 3 楼层垃圾清理成堆 模板 N-2 1 水电预埋泡沫清理 水电 2 厨卫反坎支模 砌筑 3 建筑一米线、门窗、栏杆放线（门窗洞移交）管理 N-3 1 梁板30、支撑拆除 模板 卸料平台 2 外墙拉片处理 总包 3 外窗框安装、外窗边塞缝 门窗 4 外墙栏杆安装 栏杆 5 厨卫反坎浇筑 砌筑 6 垃圾外运 管理 7 外立面水管 水电 8 砌筑材料上楼 管理 9 爬架提升 总包 初装修施工阶段现阶段（9层）N-4 1 结构闭水 砌筑 卸料平台（无爬架）2 管线排堵 水电 3 室内放线（砌体线）管理 4 室内排水管道立管安装 水电 5 室内冷热水管走管 水电 6 清理楼层 管理 N-5 1 排水立管包管 总包 3 烟道安装 烟道专业分 4 砌体植筋 砌筑 21-排水立管包管 泥水 无垂直运输，卸料平台提前运进材料 烟道吊模及包管 土建砌体 消防喷淋安装 消31、防分包 4 新风走管 新风分包 5 砌体砌筑 砌筑 N-7 1 砌体砌筑 砌筑 2 保温贴片 砌体 3 粉刷打疤（打点）粉刷班组 N-8 1 水电二次预埋放线 水电 内装施工电梯 2 外墙空调板位保护层（找平层）水电 3 外窗扇及玻璃安装 门窗专业分 4 薄抹灰冲筋 粉刷班组 5 公区消防箱安装 消防单位 N-9 1 薄抹灰冲筋 抹灰 2 安装开槽 水电 3 线盒固定 水电 4 埋管 水电 5 补槽 水电 6 顶棚批白 粉刷班组 N-10 1 公区抹灰 粉刷班组 2 管井腻子 粉刷班组 N-11 1 客厅卧室石膏抹灰 粉刷班组 2 公区防火门门框安装 防火门 3 公区消防支管安装、吊洞 消防单32、位 4 消防立管安装 消防单位 5 管井立管 消防单位 6 公区消防箱安装 消防单位 N-12 1 精装修放线 总包精装修班组 22 卫生间防水施工及保护层 总包精装修班组 地暖施工 地暖分包 N-14 门槛石施工 总包精装修班组 2 地暖保护层施工 总包 N-15 1 地暖保护层施工 总包 2 客厅卧室石膏抹灰收口 抹灰 3 门套基层板 总包精装修班组 精装修穿插 精装修放线、卫生间防水及保护、门槛石、门套基层板，外窗玻璃安装、新风、地暖走管在土建穿插阶段提前插入 精装修施工阶段(7 层）N-16 1 厨卫墙砖 总包精装修班组 N-17 1 厨卫地砖、阳台地砖、踢脚线及地漏安装 总包精装修班33、组 N-18 1 吊顶打洞 总包精装修班组 2 水电穿线 总包精装修班组 3 户内外吊顶、石膏线条施工 总包精装修班组 4 公区墙砖 总包精装修班组 5 公区地砖 总包精装修班组 N-19 1 客厅地砖铺贴 总包精装修班组 N-20 1 入户门安装 入户门分包 2 底腻子 总包精装修班组 3 二遍面腻子及打磨 总包精装修班组 4 底漆施工（竣工验收后施工）总包精装修班组 N-21 1 厨卫铝扣板吊顶（竣工验收后施工）总包精装修班组 2 开关、插座等面板（竣工验收后施工）总包精装修班组 3 面漆施工（竣工验收后施工）总包精装修班组 4 户内门门套施工（竣工验收后施工）户内门分包 N-22 1 橱34、柜安装（竣工验收后施工）总包精装修班组 2 灯具、洁具、排风扇、浴霸安装（竣工验收后施总包精装修班组 23 工）建筑五金件安装（竣工验收后施工）总包精装修班组 烟机灶具安装（竣工验收后施工）烟机灶具分包 N-23 1 户内门门套线安装（竣工验收后施工）户内门分包 2 地板施工（竣工验收后施工）地板分包 3 户内门门扇安装（竣工验收后施工）户内门分包 验收 N-24 1 功能调试及内部验收（厨卫蓄水、通电、通水）（竣工验收后施工）总包精装修班组 备注：N-6 与 N-7 层可由砌筑改为内墙板。4.2.11外立面8+N同步 4.2.11.1 利用铝模+全混凝土外墙+爬架施工，达成以下 8 个工序同35、步施工：主体结构；外窗框安装、塞缝、窗下口防水；栏杆安装；外墙螺杆洞封堵；外墙修补；外墙外保温（北方项目）；外墙腻子施工；雨水立管安装。4.2.11.2 N 为消防立管、外窗玻璃及收口、外窗打胶、空调位砂浆找平、阳台 R 角收口、燃气外立管。4.2.12新型悬挑脚手架 4.2.12.1 新型悬挑脚手架的悬挑支撑梁采用 16#工字形型钢，分为普通型、双拉杆型、多排悬挑型、转角加长型。如图 16。24 1-主体结构；2-型钢支座；3-上节拉杆（下端带有螺纹）；4-下节拉杆（上端带有了螺纹）；5-套筒组件；6-穿墙螺栓；7-钢管；8-脚手板；9-踢脚板；10-安全网；11-连墙件；图 16 上拉式悬36、挑脚手架剖面图 4.2.12.2悬挑支撑梁采用高强螺栓与建筑结构固定，悬挑外端采用花篮螺杆与结构拉结，花篮斜拉杆由20 长螺栓杆，中间配有 M50 的高强螺母组成花篮螺栓，普通型采用 1根花篮螺杆，加长型采用 2 根花篮螺杆。如图 17。图 17 单根斜拉杆连结 25 10#工字形型钢做斜撑，如图 18。图 18 阳角挑梁布置示意图 4.2.13ALC墙板 4.2.13.1 分类（1）按强度分为：A2.5、A3.5、A5.0、A7.5 四个强度级别，数值越大强度越高。（2）按干密度分为：B04、B05、B06、B07 四个干密度级别，数值越小重量越轻。4.2.13.2ALC 内墙板裂缝控制建议37、（1）顺势而为：建议在自然温差小的地区应用 ALC 墙板，如福建、广东、广西、云南、海南等地；或在集中供暖（人为减小温差）的地方北京、天津、西安等应用 ALC 板。26 （2改为粘结砂浆填充。（3）原料战采：ALC 产品及配套材料（粘结剂、嵌缝剂、修补剂）建议优先使用大厂产品，如北京金隅、天津天筑、南京旭建、优博络客、浙江杭加、宁波嘉翰等，产品质量有保障。（4）整板不切：建议应用铝模 ALC 化设计，解决墙板安装尺寸与 ALC 的模数不匹配、机电点位跨板缝设置、强弱电箱设置在 ALC 板上等问题。（5）厚板双拼：建议厚板如 200mm，采用薄板拼接，单块板重量减小，有利于现场工人安装拼缝，保证38、拼缝的挤浆质量。（7）以柔藏裂：采用遮盖方式解决裂缝；中层覆盖方式：通过采用抗拉裂性能好的布，如的确良布、碳纤维布（价格较高）取代玻璃纤维网格布，对墙板的裂缝进行遮蔽；通过面层装饰材料处理方式：精装修交付项目，可考虑通过采用木饰面、PVC 墙布等方案，实现隐藏裂缝之目的。4.2.13.3ALC 综合应用建议 27 2 ALC 墙板应用建议 有无ALC板厂 有无装配率要求 应用建议 有 有 必须使用 有 无 开展试点应用 无 不使用 4.2.14发泡陶瓷板 4.2.14.1 发泡陶瓷是以陶土尾矿、陶瓷碎片、河道淤泥、煤矸石、粉煤灰、矿山尾料等作为主要原料，采用先进的生产工艺（干法/湿法制粉、辊道39、窑/隧道窑烧成）和发泡技术经高温焙烧而成的高气孔率的闭孔陶瓷材料，具有不易开裂、轻质、高强、防水、便于快速施工等优点。其材料性能优于 ALC 板，安装流程与 ALC 板一致，价格高于 ALC板，与其他材料性能对比如表 3。表 3 墙板材料性能对比 4.2.14.2 发泡陶瓷一共有两种生产工艺：辊道窑和隧道窑。一般情况下，辊道窑是单层，28 截面温差、退火和冷却段较好控段不同的层的控制需要摸索，生产流程如图 19。图 19 发泡陶瓷板生产流程 4.2.14.3 发泡陶瓷隔墙板毛坯厚度约 14cm，加工后的成品厚度是 12cm，是国内目前最大厚度规格，当墙体厚度大于 12cm，需进行双板拼贴，其他40、规格尺寸如图 20。图 20 发泡陶瓷板规格 29 4筑完成后还需抹灰，施工速度慢。为抢预售节点，一般采用人海战术，人工成本大。而采用预制基础胎模（预制板、条板等），采用机械吊装，免抹灰，施工速度快且强度高，成型质量好，可以节省大量工期和人工。4.2.22.2 施工流程：（1）基础土方开挖平整到位；（2）预制基础板加工；（3）预制基础板现场拼装；（4）预制基础板接缝处设置构造连连接和塞缝；如图 21。图 21 预制基础胎模 4.3一次成活成优类四新技术 4.3.1钢支撑加固木模 4.3.1.1 模板工程开工前，项目部、监理、总包单位、分包单位应充分熟悉施工图纸，根据设计图纸及专项施工方案进行图41、纸深化设计，绘制柱、墙、梁、板配模图，并将配 30。4.3.，如图 22。图 22板模加固 4.3.1.3 剪力墙模主背楞采用成套钢背楞加固，如图 23。图 23墙模加固 4.3.1.4 阴角采用型主背楞与 L 型主背楞加固，如图 24。31 图 24 阴角加固 4.3.1.5 阳角采用阳角锁具加固，如图 25。图 25 阳角加固 4.3.1.6 洞口采用洞口锁具进行加固，如图 26。32 图 26 洞口加固 4.3.2新型止水螺杆 4.3.2.1 新型止水螺杆，也叫三段式止水螺杆。新型止水螺杆与传统螺杆最大的区别在于它并不是一个整体的全牙性螺杆，而是由三段不同的结构组成。它的承受能力更强，稳42、定性更好，进而增强了止水效。如图 27。图 27 新型止水螺杆 4.3.2.2 新型止水螺杆由外杆、内杆通过喇叭头的连接组成，内杆带有止水片，可使用于墙体中。两端的外杆与喇叭完工后即可拆卸掉，并能够多次重复使用，所以它既有了传统止水螺杆止水防水的功能，又能够省钱、省力。33 4.34.3.并不是同一类型，盘扣式脚手架技术起源于德国，是欧洲和美洲的主流产品，如图 28。图 28 盘扣式脚手架 4.3.3.2 盘扣式脚手架主要分为立杆、横杆、及斜杆，专用连接配件，横杆与斜杆上的连接卡钳通过插销固定在立杆的连接盘上，立杆的连接盘共有 8 个孔，4 个小孔为横杆专用，4 个大孔是斜杆专用，并均匀布置，43、横杆与斜杆的连接卡钳根据直径 48mm 的钢管弧度设计，与立杆钢管呈整面接触，敲紧插销后，呈三点受力(接头上下二点及插销对圆盘一点)可牢牢固定增加结构强度并传递水平力，横杆卡钳、圆盘与钢管采用满焊固定，力量传递正确无误，而斜杆卡钳设计为可转动，通过铆钉与钢管固定。立杆与立杆的连接方式是通过外套或内套连接管为主，一头通过焊接固定在立杆上，一头通过专用孔销固定，如图 29。34 图 29 盘扣式脚手架节点图 4.3.3.3 盘扣式脚手架的特点（1）技术先进：盘扣式脚手架采用自锁式连接盘和销子，销子插接后靠自重即可锁紧，且它的横向和竖向斜杆使每个单元都是固定的三角形格构式结构，架体受到横向和纵向的力44、之后都不会发生变形，且盘扣脚手架是一个完整的体系，脚手板和步梯都能起到保证架体稳定和工人安全的作用，因此相比其他的铺设的脚手架，盘扣脚手架的挂钩踏板使架子的安全性提升了一个高度。盘扣式脚手架每个单元都是格构。（2）原材料升级：主要材料全部采用低合金结构钢（国标 Q345B），强度高于传统脚手架的普碳钢管（国标 Q235）的 1.5 倍。大部分碗扣脚手架的间距在 1.2 米以下，这在工地现场就出现了空间性不足的缺陷，工人在搭设完成后监理不能进到架体中间验收，甚至掉个东西都不好拿出来，而盘扣式脚手架立杆采用 Q345B 低合金结构钢，提高了承载力，允许放大脚手架步距和间距，扩大了工人的施工空间和监45、理的验收空间。（3）热镀锌工艺：主要部件均采用内、外热镀锌防腐工艺，既提高了产品的使用寿命，35 （420 道工序，每道工序均采用专业机器进行，减少人为因素的干预，特别是横杆、立杆的制作，采用自主开发的自动焊接专机，做到了产品精度高、互换性强、质量稳定可靠。（5）承载力大：以 60 系列重型支撑架为例，高度为 5 米的单支立杆的允许承载力为9.5 吨(安全系数为 2)，破坏载荷达到 19 吨，是传统产品的 2-3 倍。（6）用量少、重量轻：一般情况下，立杆的间距为 1.5 米、1.8 米，横杆的步距为 1.5米，最大间距可以达到 3 米，步距达到 2 米。所以相同支撑体积下的用量会比传统产品减46、少 1/2,重量会减少 1/21/3。（7）组装快捷、使用方便、节省费用：由于用量少、重量轻，操作人员可以更加方便地进行组装。搭拆费、运输费、租赁费、维护费都会相应地节省，一般情况下可以节省30%。4.3.4新型脚手架连墙件 4.3.4.1 新型连墙件采用具有专利授权的预置锚件，使用时在砼浇筑前在需要的位置固定锚件，待梁侧面模板拆除后，用事先与锚板焊成一体的钢管与预置锚连接即可，新型连墙件如图 30，安装流程如图 31。36 图 30 新型脚手架连墙件 图 31 新型脚手架连墙件安装流程 4.3.4.2 新型脚手架连墙件在砼中预置紧固螺帽，用于安装螺杆的管子外径要小于螺帽外径，相当于扩孔锚栓，47、与预埋钢筋的承载力相同。螺杆安装后不易被拔出，因此具有极高的承载能力，同时，无砌体补洞工序，从而消除了外墙因为连墙件洞口产生的渗水问题。除预置锚件外，另外所有连接件均可重复使用，从而降低了使用成本，连墙件对 37 比表 4 连墙形式对比表 连墙形式 高度限制 安全性 施工便捷性 渗水隐患 拉撑结合 24m 差 好 低 后锚固 无 差 差 低 箍柱法 无 好 差 高 刚性连结 无 好 差 高 新型连墙件 无 好 好 低 4.3.5后浇带独立钢支撑 后浇带采用无缝钢管代替传统钢管脚手架支撑体系，随后浇带两侧模架体系同时施工，钢柱顶部焊接钢板，模板铺设时钢板与模板平齐，钢柱底部设置混凝土柱墩，钢管间48、距不大于 4 米（具体项目依据计算确定间距与厚度），距后浇带边缘 300mm 左右设置，待后浇带封闭完强度符合要求后拆除钢柱支撑。如图 32。图 32 后浇带独立钢支撑 38 4.34.3.冲压出网格，然后轧制出单向 U 型密肋骨架，与此同时将中间部分材料拉伸后形成一种单 向 立体 拉制 金属网，其厚 度为 0.45mm，重 量为 3 5kg/m2，尺寸 为470mm/2500mm，孔隙率为 0.4。其具有力学性能好、受侧压力小、自重轻、运输和安装方便、界面性能理想、便于穿筋和连续绑扎钢筋、套接及裁剪简便等特点，如图33。图 33 快易收口型网状模板现场图 4.3.6.2 快易收口网模板可与常49、用的模板支承系统一起使用，安装时可以纵向或横向使用，相接网片应以骨架瓦套来结合，相邻的模板应重叠搭接，前后网片之间应有150mm以上的搭接，模板的边缘应超出支承 150mm 以上，当需支撑的施工缝处为异形时，可利用快易收口网模板易弯曲、易成型的特点，制成适当形状的钢筋进行支撑。地下室外墙后浇带施工缝处在墙体中间放置钢板止水带，收口网模板的支撑钢筋与止水钢板点焊固定，其余支模方法与基础底板相同，外墙后浇带施工缝处支模方法。39 4.3水钢板定型组件加工图及数量统计清单；（2）止水钢板定尺、定型设备切割，按图拼装，双面满焊，按需分类、分发；（3）施工区成型止水钢板定型组件单元榀与常规钢板采用 3050、mm 搭接焊且双面满焊，如图 34。图 34 预制止水钢板定型化加工 4.3.8铝模止水节低损快拆安装 4.3.8.1 该工艺采用易装快拆螺杆固定替代传统工艺螺丝固定，无需打眼，现场安装可通过眼孔校核，定位准确，简单方便，拆模时无需破坏性拉扯，既可有效的确保混凝土成型质量，又可显著节约后期混凝土缺陷处理费用。4.3.8.2 施工流程：（1）根据止水节内径尺寸小 5mm 截取 40*4 扁钢作为底座；（2）扁钢中心位置焊接10 的螺帽，同时在两端钻出 2 个4 固定眼，用燕尾丝固定在铝模板上；（3）10 的丝杆和废旧木模板制作加工成盖板；工艺流程如图 35。40 图 35 止水节低损快拆安装工艺51、 4.3.9石膏基自流平砂浆 4.3.9.1 石膏基自流平砂浆是自流平地面找平石膏的简称，又称自流平石膏，是由高强石膏、骨料及各种建筑化学添加剂在工厂精心配置、混合均匀而制得的一种专门用于室内地面找平的干粉材料，产品标准为 JC/T 1023-2021石膏基自流平砂浆，如图 36。41 图 36 石膏基自流平砂浆实施效果 4.3.9.2 石膏基自流平砂浆优势：（1）采用自流平石膏施工的地面，尺寸准确，水平度极高，不空鼓、不开裂；作业时轻松方便，效率高；并且可以采用泵送施工，日铺地面可达 8001000m。（2）用做“地暖”找平覆盖层（地暖与其它采暖方式相比，节能幅度约为 20%，如采用分区温控52、装置，节能幅度可高达到 40%），不会象水泥砂浆层那样，因热胀冷缩产生开裂、起鼓等现象。（3）自流平石膏和水泥砂浆用于建筑物地面的找平层时，两者连工带料的最终成本相近。4.3.10水泥基自流平砂浆 4.3.10.1 水泥基自流平砂浆，是一种用硅酸盐水泥，活性母料激发剂制作的水泥基，它是由多种活性成分组成的干混型粉状材料，现场拌水即可使用。稍经刮刀展开，即可获得高平整基面。硬化速度快，24 小时即可在上行走，或进行后续工程（如铺木地板、金刚板等），施工快捷、简便是传统人工找平所无法比拟的，如图 37。42 图 38 水泥基自流平砂浆 4.3.10.2 水泥基自流平砂浆优势：（1）施工简单，加适量53、的水即可形成近似自由流体浆料，能快速展开而获得高平整度地坪；（2）施工速度快，经济效益大，较传统人工找平高 5-10 倍，且在短时间内即可供通行、荷重，大幅缩短工期；（3）预混产品，质量均匀稳定，施工现场干净整洁，有利于文明施工，是绿色环保产品；（4）抗返潮性佳，对面层保护性强，实用性强。4.3.11电动门窗塞缝注浆机 电动门窗塞缝注浆机结构紧凑简单，价格经济合理，使用 220V/380V 电源，体积小、移动方便、操作维护简单。可灌 5mm 以下各种建筑砂浆，配有专用接头，可以连续灌浆。当浆液灌满后，压力逐渐升高，便于控制和保持灌浆压力。主要用于门窗安装时填充砂浆的灌浆作业，也可以用于防渗堵漏54、工程的灌浆作业、房屋加固除险的灌浆作业，如图 38。43 图 38 水电管井门框/窗框注浆作业 44 4.4分类阶段工艺名称图片示例成效必选可选备注设计穿插全穿插施工前置条件P成本穿插全穿插施工前置条件P半精装报建与竣备在毛坯竣备的前提下可提前进行精装穿插湿作业PBIM逆向设计解决设计的“差错漏碰”问题，保障铝模精装化设计与地库管廊化设计P地下室、大堂、标准层铝模精装化设计减少土建精装图纸不交圈导致后期大量拆改问题P地库管廊化设计减少室外管网施工难度，便于室外工程提前穿插施工P景观穿插设计便于室外工程提前穿插施工，保障管网景观化设计P管网景观化设计减少市政景观图纸不交圈导致大量拆改问题，提升景55、观品质P快开盘策划与快交付策划关键楼栋识别以便制定匹配的施工计划，实现快开盘；关键线路识别分析以便制定最佳的开发节奏，实现快交付。P关键四新技术表施工准备穿插提效类 45 成效必选可选备注井道施工电梯减少外立面二次收口工作量，减少天气影响，便于室内外工程提前穿插P无司机井道施工电梯减少外立面二次收口工作量，减少天气影响，便于室内外工程提前穿插P全混凝土外墙及外墙免抹灰解决外墙渗漏问题，便于室内外工程提前穿插P铝模体系解决砼实测及观感质量和外墙渗漏问题，便于室内外工程提前穿插P18层及以上必选全钢爬架便于外立面与室外工程提前穿插施工P23层及以上必选，18-22层与新型悬挑脚手架二选一新型悬挑脚56、手架便于外立面与室外工程提前穿插施工P11-17层必选，18-22层与全钢爬架二选一地库顶板后浇带预封闭便于室外工程提前穿插施工P位于关键线路上的楼栋为必选地库顶板后浇带提前封闭便于室外工程提前穿插施工P位于关键线路上的楼栋为必选预制基础胎模提高基础施工速度P主体结构穿插提效类 46 成效必选可选备注预制内墙板减少湿作业，缩短工期，便于室内穿插P厨卫管井全混凝土内墙且免抹灰解决抹灰层与墙砖空鼓开裂、渗漏问题，减少二次剔凿修补，提前穿插立管施工P混凝土反坎一次成型浇筑减少施工工序，便于室内穿插，降低反坎渗漏隐患P外墙8+N同步加快外立面施工，室外工程提前插入P爬架体系必选泵送预拌砂浆（地坪砂浆、57、抹灰砂浆等）提高垂直运输效率P18层及以上必选干法地暖加快地暖施工进度P集中加工与材料配送超市提高材料利用率，提高施工前准备与现场施工效率P正式电梯分段安装解决井道电梯影响正式电梯安装，提前电梯验收使用节点P铝模体系且位于关键线路上的楼栋、采用井道施工电梯时为必选关键四新技术表二次结构穿插提效类安装 47 成效必选可选备注拉片式铝模体系减少工序、提升效率，降低外墙渗漏隐患P钢支撑加固体系解决楼板平整度、墙柱平整度、垂直度、阴阳角方正性等问题P采用木模板体系为必选新型止水螺杆减少工序、提升效率，降低外墙渗漏隐患P采用木模体系为必选盘扣式脚手架提升效率、安装方便，连接牢固、结构稳定、安全可靠P当地58、政府有使用要求时（如上海等城市）为必选项新型脚手架连墙件减少工序、提升效率，无砌体补洞工序，消除外墙因为连墙件洞口产生的渗水问题P后浇带独立钢支撑提高后浇带成型质量，降低地库后浇带渗漏隐患P快易收口型网状模板便于施工，形成理想的二次浇注界面P地库后浇带收口部位必选预制止水钢板定型化加工减少工序、提升效率，提高现场止水钢板焊接施工质量，降低地下室渗漏隐患P关键四新技术表主体结构一次成活成优 48 成效必选可选备注密封固化地坪提升客户满意度，解决地库起砂与开裂P高精砌块提高砌筑垂直平整度P当地无资源除外石膏砂浆（墙面）解决空鼓、开裂P仅用于户内厅房自流平砂浆（地面）施工地面尺寸准确，水平度极高，不59、空鼓、不开裂，作业时轻松方便，效率高，并且可以采用泵送施工P精装交付木地板房间为必选，若不用需报备电动门窗塞缝注浆机提高了灌浆效率与质量，降低外墙门窗渗漏隐患P适用于楼内钢质门与砖砌外墙门窗公区墙砖点粘法可以较长时间保有粘结能力，可以较好解决热胀冷缩导致的空鼓脱落问题P成品止水节减少湿作业，缩短工期，减少渗漏隐患P铝模止水节低损快拆安装定位准确，简单方便，拆模时无需破坏性拉扯，提高混凝土成型质量P铝模体系为必选强弱电箱一次预埋（砌块墙改混凝土内墙）解决后开槽修补空鼓、开裂P铝模体系为必选一次成活成优关键四新技术表安装二次结构 49 4.54.5以项目同一销售批次的所有楼栋为分析对象，同一销售批60、次中进度关键工作线路上的楼栋为关键楼栋。4.5.2分析方法 采用连环替代法进行分析。首先在采用传统工艺的前提下，根据标准工期计算每栋楼的交付日期，按照就长不就短原则确定本标段的计划交付日期；然后，把其中符合应用新工艺的楼栋逐一采用新工艺标准工期计算其计划交付日期，其他楼栋不变，按照就长不就短原则确定本标段的计划交付日期，而后逐个进行替换计算，确定单个楼栋采用新工艺的情况下各个楼栋工期的变动对应的本标段计划交付日期；在进行单栋楼的连环替代后，可以采用 2 栋或多栋同为一组进行替换，从而确定多栋组合后的本销售批次交付日期。在完成上述计算分析后，确定最佳应用方案进行新工艺穿插施工提效。4.5.3案例61、分析 4.5.3.1 本销售批次楼栋概况：16#楼 11 层 2 层地下室、20#楼 17 层 2 层地下室、21#楼 22 层 1 层地下室、25#楼 24 层 2 层地下室、26#楼 19 层 1 层地下室。4.5.3.2 连环替代法分析结果 25#楼（传统工艺）25#楼（新工艺）20#楼（传统工艺）20#楼（新工艺）21#楼（传统工艺）21#楼（新工艺）地上层数 24 24 17 17 22 22 地下层数 2 2 2 2 1 1 开工 2020/9/25 2020/9/25 2020/9/25 2020/9/25 2020/9/25 2020/9/25 50 75 75 25 25 662、0 60 60 60 基础到0 40 40 40 40 25 25 0 至封顶 199 199 143 143 183 183 毛坯竣备 300 210 270 240 300 240 开工-竣备 674 584 588 558 593 533 开工-竣备月数 22.5 19.5 19.5 18.5 20 18 竣备-交付 60 60 60 60 60 60 开工-交付 734 644 648 618 653 593 开工-交付月数 24.5 21.5 21.5 20.5 22 20 冬歇月数 9 6 6 6 6 6 竣备日期 2023/4/27 2022/10/29 2022/11/2 2063、22/10/3 2022/11/7 2022/9/8 交付日期 2023/6/26 2022/12/28 2023/1/1 2022/12/2 2023/1/6 2022/11/7 4.5.3.3 组合新工艺使用楼栋对交付时间影响分析（1）方案 1：仅 25#楼（24F）使用新工艺，交付时间为 2023/1/6；（2）方案 2：25#（24F）及 21#（22F）使用新工艺，交付时间为 2023/1/1；（3）方案 3：25#（24F）、21#（22F）及 20#（17F）使用新工艺（交付时间为2022/12/28）,26#楼（19F）不使用新工艺（交付时间为 2022/12/14），则整体交64、付时间为 2022/12/28;51（4，交付时间为 2023/6/26。4.5（1）方案 1（仅 25#楼使用新工艺），比方案 4（全部楼栋不使用新工艺）提效 171 天，提效显著，建议优先考虑方案 1；（2）方案 2、方案 3 比方案 1 提效不显著，可不考虑；（3）采用方案 1 时，按标准工期计算得出，仅需压缩 6 天，就有可能实现在 2022 年度交付结转，提升集团 ROE。4.6快交付策划 4.6.1分析对象 交付分期是由 1 个或多个销售批次组成的同时交付组团，快交付关键线路分析以项目同一交付分期的所有楼栋为分析对象。4.6.2分析方法 采用连环替代法进行分析。在拟实施的条件下，根65、据标准工期计算每栋楼的交付日期，按照就长不就短原则确定本销售批次的计划交付日期；重复上述步骤依次计算出本交付分期的所有销售批次的计划交付日期，按照就长不就短原则确定本交付分期的计划交付日期。而后按照本文4.4款所述方法计算将本交付分期所有楼栋逐个进行替换计算，确定单个楼栋采用新工艺的情况下各个楼栋工期的变动对应的本交付分期的计划交付日期；在进行单栋楼的连环替代后，可以采用 2 栋或多栋同为一组进行替换，从而确定多栋组合后的本交付分期的计划交付日期。在完成上述计算分析后，确定最佳应用方案进行新工艺穿插施工提效。52 4.6器，辅助完成识别工作，详见附件 2。5.附件5.1附件1：设计招采专项计划模板 附件1：设计招采专项计划模板.xlsx5.2附件2：快交付关键线路分析自动计算器（2021）关键线路分析自动计算器（2021）.xlsm