1、A04行政办公楼主体结构工程施工方案一、编制依据：1.1设计图纸及工程招投标文件A04中学设计施工图、招标文件和施工合同等相关工程文件。1.2国家及地方有关标准规范规程1、建筑地基处理技术规程JGJ7920022、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20023、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20014、混凝土结构设计规范GB50010-20025、混凝土强度检验评定标准GB/T50107-20106、地下工程防水工程质量验收规范GB5020820117、混凝土外加剂应用技术规范GB50119-20038、混凝土结构试验方法标准GB50152929、建筑工程施工质量评价2、标准GB/T50375-200610、砌体工程施工及验收规范GB50203201111、混凝土结构工程施工及验收规范GB50204201112、砌体工程现场检测技术标准GB/T50315201113、钢筋焊接及验收规程JGJ18200314、回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T23200115、钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-200116、砌筑砂浆配合比设计规程JGJ98201017、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46200518、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ809119、建筑机械使用安全技术规程JGJ33200120、建筑施工扣伴式钢管脚手架安全技术规范JGJ13023、00121、建筑施工安全检查标准JGJ59991.3 本企业标准。22、企业工艺质量标准二、工程概况B3705A04地块中学工程位于xx市白云区金沙洲居住新城，本工程为行政办公楼1幢，地上6层，建筑面积3362 m2。基础工程采用冲（钻）孔混凝土灌注桩,共43条桩，直径8001200mm，桩身混凝土强度为C30水下混凝土，桩尖要求达到微风化碳质灰岩层，单桩竖向抗压承载力特征值Ra=30007000KN，单桩竖向抗压承载力极限值Ra=600014000KN。本工程地基基础设计等级为乙级，地基土的液化等级为无液化。桩顶部设计有截面不等的钢筋混凝土承台。结构设计要求：本工程为现浇钢筋混凝土框架结构，4、共六层，首层高为4.5M，二六层均为3.6M，在与艺术交接处设有一钟楼，楼顶尖高为41M。柱为400*1550、500*1000、600*600、700*700、600*700、500*500、400*500；一、二层柱砼C30，三层及以上砼C25，梁为200*300、200*500、200*700、250*500、300*700；板厚为120mm梁板砼C25。本工程墙体采用A5.0加气混凝土砌块、Mb5预拌水泥砂浆砌筑，外墙厚均为200，内隔墙厚100mm和200mm。本工程由xx市土地开发中心负责投资开发，xx珠江工程建设监理公司负责代建，xx市民用建筑科研设计院负责设计，xx市建设工程监5、理公司负责监理，xx工程总承包集团有限公司负责承担施工，质检单位、安监单位均为xx市白云区建设工程质量、安全监督站。三、施工部署（一）现场总平面布置（按总体）1、施工道路及排水沟的布置沿施工现场东面、南面、西面围墙边及学校操场靠近食堂、宿舍和教学楼的部位，设置6.0宽混凝土路，满足施工现场内车辆行驶。沿施工道路，在道路旁边设置有组织的排水系统，预埋D=300（水泥管）、200、150、100mmPVC排水管，并采用粘土砖砌筑（M5水泥砂浆砌筑）600*600*600800mm（深）的雨（污）水井，施工现场污水及地表水经雨污水井、排水管、沉淀池后排入市政污水系统。工地出入口：在工地东面围墙部位，6、自北向南设3个出入口，主出入口位于围墙的北端（艺术楼的北面），另2个次出入口位于围墙的中部、南部。自主入口处，自西向东修筑1条6.0m宽混凝土路面，分隔开施工生产区和办公区，路北面为办公区，路南面为施工生产区，办公区与施工生产区，采用砌筑2.5m高砖围墙分隔，出入口处设钢制大门、门卫岗亭。另在工地出口处，设标准洗车槽、沉淀池，并配高压水枪，冲洗驶出工地现场的车辆，洗车槽污水，经沉淀池后排入污水管。2、主要施工机械布置根据工程需要，在现场西面安装1台人货电梯和利用1#塔吊，满足施工材料的垂直运输。混凝土泵机采用移动式汽车泵，一次性将混凝土输送到浇筑地点。3、水电线路布置施工用水：临时用水从市政供7、水接驳点接入后，安装2条主供水管，第1条主供水管，沿南面围墙边，自西向东安装，分供于阶梯教室、教工宿舍、学生宿舍、食堂，看台，5个单体工程的施工用水和消防用水；第2条主供水管沿东面围墙边，自南向北安装，分供于图书馆、教学-行政楼、体育馆、艺术楼各单体工程施工用水和消防用水。施工用电：工地设一台变压器，位于工地围墙的西南角，自变压器引出4路线，满足工程施工用需求。第1路线：自变压器引出，供1#塔吊、1#钢筋加工场、E、F区、艺术楼、体育馆工程施工用电；第2路线：自变压器引出，供2#塔吊、2#钢筋加工场、地下室（图书馆）、B、C、D区工程施工用电；第3路线：自变压器引出，供3#塔吊、3#钢筋加工场8、和I、H区、看台工程施工用电；第4路线：自变压器引出，供施工现场照明和办公区用电。4、临时设施的布置工地设3个材料堆场（钢筋场、模板堆场等），分别位于F区教学楼的北侧、C区教学楼的南侧和I区学生宿舍楼的北侧。办公区位于该地块的西北端，为学校操场用地。办公区与施工生产区分隔开，设有项目经理部、业主办公室、代建办公室、监理办公室。（详见A04中学施工总平面布置图）（二）施工指导思想及施工组织机构1、施工指导思想根据工程的实际情况、建设单位对施工工期、质量及安全的要求，通过实地调查，考察工程施工环境和施工条件，综合考虑本工程有利条件和不利因素以及工程的特点，结合本公司现有足够的施工机械设备的优势和种9、种有利条件，综合分析，制定切实可行、科学合理的施工组织方案，本工程拟定采取“突出重点，全面开展”的施工方案。方案中心内容是采用网络控制技术，将本工程项目进行详细的划分。采用科学先进的 ISO9001：2000标准化管理方法，争取优质高效，安全快速地完成本工程施工任务。在施工过程中，各施工段之间的衔接力求紧凑，各工种应妥善调整流水节奏，以保证流水工作正常进行。2、施工组织机构科学合理管理体制，统一有效的工程指挥总系统是工程顺利施工的重要保证，为此在该工程的施工组织上，按照项目法施工管理模式，结合本工程的规模与特点，组建金沙洲居住新城配套学校工程项目经理部，以项目经理为首的管理层全权组织施工生产诸10、要素，对工程工期、质量、安全、成本等综合效益进行高效率、有计划的组织施工协调和管理，具体分工如下：项 目 部 组 织 机 构 图项目经理丁文武项目副经理张欣、陈少团项目总工周岳峰后勤组组长：廖利琼材料设备组组长：许建鸿预算计划组组长：罗小平质量安全组组长：吕晓宁施工技术组组长：沈建泉分包方水电安装队土建工程队钢筋施工班：模板施工班砼施工班防水施工班施工管理组织机构主要职责表职 务职 责 范 围序号1项目经理全面负责项目各项工作2项目副经理协助项目经理工作3项目总工程师负责项目技术、施工计划、质量管理4工程组负责项目施工管理5技术组负责技术管理、资料档案管理6质安组负责质量目标、质量计划、检查验11、证、现场安全等管理7财务组负责资金管理及成本核算8合同计划组负责工程计划、合同管理及成本核算9材料组负责材料采购、保管等10设备组负责机械设备的管理3、项目目标（+0.00以上结构工程）（1）工期目标：103个日历天； (2) 质量目标：达到“合格”标准。(3) 安全生产目标：杜绝本项目施工人员重大伤亡事故，轻伤频率控制在2以内。(4) 文明施工目标：标准化管理，争创xx市文明施工样板工地。（5）工程交验后服务目标：服务周到，业主满意。四、施工安排1、主体结构工程施工工序钢筋混凝土结构施工工序为：测量定位放线 柱钢筋绑扎及验收 柱模板安装及验收 柱混凝土浇筑 梁板模板安装及验收 梁板钢筋绑扎及12、验收 梁板混凝土浇筑 说明：水、电、消防安装预埋、预留施工、防雷接地焊接施工，同步土建结构施工及验收。屋面结构梁板混凝土浇筑完成后，屋面以上结构（女儿墙、楼梯间及水池等）及时施工。梁板模拆除：以梁板结构混凝土同条件拆模试件报告为准，及时拆除模板，及时清理楼层施工垃圾，及时测放砌体墙位线。结构混凝土龄期达到规范要求后，及时组织主体结构验收。砌体工程施工工序：墙位测量放线及验线 卫生间素砼墙基施工 顶砖以下砌体施工（门过梁、构造柱同步施工） 顶砖砌筑。说明：砌块砌筑按相关规范要求，按砌筑高度分段施工； 门框在墙面抹灰前安装。 2、主体结构工程施工进度计划根据设计施工图，结合现场实际情况，单体工程主13、体结构施工时间安排如下：行政办公楼：2012年3月20日2012年7月1日；说明：施工工期紧，钢筋工、木工、砼工、架子工及后砌体泥水工穿插施工，但必须保证每个单体工程有足够的作业施工，确保进度计划如期完成。水、电、消防等安装预留预埋工作随土建工程及时插入施工。3、施工机械用量表主要施工机械设备、测量仪器计划表如下：序号机械名称规格单位数量1切断机QT40台22弯曲机WJ40台23电焊机BX3-500台34手电钻个45插入式振捣器H26X-50台56平板振捣器P2-50台27砂浆搅拌机J400台28电渣压力焊机BX2-500套39木工压刨机MB206F台110圆盘锯台411砂轮机个112污水泵台14、213水准仪DS3台214经纬仪J2台115全站仪台116塔 吊台217人货电梯台218混凝土泵机台1（移动式）五、施工准备1、技术准备1.1 施工前由项目总工程师组织有关人员进行图纸会审，领会设计意图。项目部组织管理人员，认真学习相关的技术规范、验收标准和政府有关文件，掌握施工技术、质量、安全、文明施工管理等要求。1.2 编制各重点分项工程的施工方案，按照本工程施组所要求的目标，编制各施工工序作业指导书。1.3 由项目部组织施工技术交底，在技术交底中除设计、设计变更、施工方案、操作方法、质量要求进行逐级交底外，对一些经常出现的质量通病提前做好预防措施，同时应对施工中的原材料进行材料合格检查，15、严禁不合格材料在施工中使用。2、劳动力计划主体工程，劳动力投入主要为钢筋工、木工、砼工、泥水工、架子工和水、电、消防安装工，现场劳动力由项目部统一调配，各专业班组长领导，进行择优录用，保证质量。现场劳动力人员计划如下。现场劳动力人员计划表人员类别人数管理人员15钢筋工20模板工25砌筑工30混凝土工15焊接工3机电工2测量4试验1材料1杂工5架子工25以上工种施工人员均按项目部的安排，按施工进度组织进场。所有施工班组均由经验丰富、技术过硬的正式工带班，施工人员均为技术熟练的合同工，班组施工必须在项目部的安排下按施工进度计划进行。3、主要物资计划和安全防护品需用量计划建筑材料及安全防护用品准备：16、对水泥、钢材、木材、砌块四大建筑材料、特殊材料等，均应根据实际情况做好计划，分批进场，编制各项材料计划表，对各种材料的入库、保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。六、结构工程主要施工方法（一）测量定位放线1、原始点数据复核（平面定位坐标控制点和高程控点）平面定位坐标控制点复核：业主提供的B3705A04地块中学规划部门的控制基点共5个，分别为：J1#（X=33652.921 Y=31694.130 高程H=9.590）、J2#（X=33434.287 Y=31544.660 高程H=8.440）、J3#（X=33802.084 Y=31660.459 高程H=11.900）、17、J4#（X=33897.935 Y=31761.039 高程H=9.020）、J5#（X=34126.045 Y=31929.954 高程H=11.700），根据5个控制基点复核业主提供的中学放线手册中“放线测量平面位置关系图”艺术楼、体育楼、行政办公楼、教学楼、实验楼、图书馆、教工宿舍、学生宿舍、食堂、看台（各单体工程）的定位坐标控制点（各单体工程定位轴线交点）J4、J5、J6、J7、J8、J9、J10、J11、J12、J13、J14、J15、J16、J17、J1、J2、J3、J26、J24、J25、J23、J22、J18、J19、J20、J21，复核结果符合相关规范要求，且经监理、代建、业18、主单位工程师同意后，该控制基点（J1#J5#）和各单体工程控制点（J1J26），可作为该工程平面位置定位控制点。高程控制点复核：业主提供的高程控制点共5个，分别为：J1#（H=9.590）、J2#（H=8.440）、J3#（H=11.900）、J4#（H=9.020）、J5#（H=11.700），按照相关规范要求，对5个高程控制进行现场实测复核，复核误差数字符合相关规范要求，且经监理、代建、业主单位工程师同意后，可作为该工程的高程控制点。2、建立平面控制点（网）根据平面定位坐标控制点J1J26与相应各单体工程轴线之间的关系，建立本工程平面控制网，控制网轴线长度距离和角度数据复核均符合设计和相关19、规范要求，且经监理、代建、业主工程师同意后，该各单体工程平面定位控制网（轴线交点）可作为各个单体工程平面测量放线定位的依据，将该控制点后引至安全地点，加以保护。首层柱混凝土浇筑，模板拆除后，可以将各单体工程最外边轴线测放在柱侧面上（用墨线弹在柱面上），并做上标记，2层及以上结构施工时，可以此线作为基线，往上投测。每次向上引测，必须闭合复核控制网长度距离和角度误差，符合要求后，作为控制基线使用。3、建立高程控制点（网）将第1条中复核好的高程控制点，引测到施工现场不易被破坏的地方，引测35个点，并进行闭合复核，复核数据误差符合相关规范要求，且经监理、代建、业主同意后，作为该工程的高程控制点。 首层20、柱混凝土浇筑，模板拆除后，可以将高程控制点投测至角柱外侧面上（用墨线弹在柱外侧面上），并做上标记，2层、3层及以上结构标高以此作为控制基线（或基点）。每次向上引测时，必须闭合复核其误差，符合要求后，作为控制基线使用。4、测量施工质量保证措施1）固定测量操作人员。该工程组建测量放线小组，现场施工员配合参加，工号长参与控制基点、基线的复核工作。 每次施工测量放线时，待所有轴线测放完后，均由工号长、质量员校核，并办理文字签字手续后，才可以进入下一道工序施工。2）及时整理、收集测量资料。每次施工测量放线后，专职测量员必须配合资料员，及时整理相关测量资料，并完善一切验收签字手续，此测量资料为归档备案之用21、。3）固定施工测量放线工艺流程。本工程施工测量放线流程如下：校核检验测量仪器（符合要求后投入使用） 测量复核控制基点（平面定位控制基点、高程控制基点） 测放轴线、柱边线或标高线。4）固定测量仪器。本工程所用测量仪器有：全站仪、经纬仪、水准仪 、钢卷尺，线锤等测量仪器、工具，这些测量仪器及工具由测量工程师专人负责保管。5）制定测量仪器检验与校正制度。对所有测量仪器需定期（每年一次）到市技术监督局仪器检测中心进行校核，以确保测量精度要求。（二）、钢筋工程1、钢筋制作钢筋制作工艺流程熟悉图纸编制钢筋小样钢筋进场检验钢材复试下料成型成品料验收出库。 钢筋进场后必须通过现场外观检验，有出厂质量证明及试验22、报告核对钢筋的品种、规格、数量、出厂日期，验收后，材料人员要及时通知试验员，按程序和规定进行抽样送验，复试合格后方可下料。钢筋全部在现场制作，由专人负责，钢筋制作负责人应对钢筋加工小样进行核对，无误后，方可下料成型，对成型后的半成品检查验收后按部位码放，由专人负责成型钢筋的发放，防止乱拿乱用。钢筋的接头形式水平向钢筋：采用闪光对焊和搭接绑扎。竖直钢筋：1620采用电渣压力焊，20以上采用机械直螺蚊连接，16以下为搭接绑扎。钢筋焊接钢筋在施焊前，必须根据施工条件进行现场试焊，合格后方可施焊，焊工必须有操作证，对施焊的成品应由专人进行质量验收。2、钢筋绑扎钢筋绑扎之前，应予制细石砼垫块或砂浆垫块或23、购买专用（柱、梁、板）塑料垫块 ，确保各结构部位，钢筋保护层厚度符合规范要求。钢筋绑扎前，在弹出柱、梁的位置边线，根据各部位的位置线弹出钢筋位置线，检查无误后再绑扎，绑板上层筋时，应先将上层筋的钢筋支架安装好，钢筋支架应放置在下层钢筋之上，上下层钢筋接头应按规范要求错开布置。砼墙、柱钢筋绑扎柱（水池墙）钢筋：接头采用电渣压力焊，接头位置准确，错开布置，在绑扎前，检查核实柱、墙的位置型号、核实每个墙、柱的钢筋品种、数量、规格、检查无误后开始绑扎，柱、墙立筋与基础底筋绑牢，上部用钢筋做斜拉筋，保证钢筋处于垂直状态。予留管、洞处的加固筋按图绑扎。墙、柱钢筋第二次绑扎前，对钢筋的位置进行核对，并校正。24、梁的钢筋绑扎绑扎前，钢筋组长应对梁的位置进行核对。在模板上写明梁号，并写明特殊钢筋的要求，吊筋位置，箍筋加密范围等，绑扎时重点检查二层筋吊筋的位置，梁与柱，梁与梁的交叉处，钢筋位置要符合构造要求，即梁筋在柱筋内，次梁在主梁上，梁端筋锚固长度层次按图认真核实。梁钢筋接头受拉钢筋接头在支座处，当采用焊接时，不超过受力钢筋的50%。为采用绑扎接头时，不超过受力钢总面积的25%。搭接长度为45d，受压钢筋的位置在跨中部1/3范围内，当采用焊接时，接头面积不受限制，当采用绑扎接头时，按面积不超过受力钢筋总面积的50%，搭接长度为35d，梁的主筋保护层为25mm。板筋绑扎画线板底钢筋绑扎水电安装预埋管等电25、气埋件等板上层钢筋或盖筋加钢筋马凳或垫块。 本工程的板钢筋采取逐点绑扎，不得跳扣，板上皮筋及盖筋要求绑十字花扣，随绑扎的进行逐步将垫块或马凳垫好。3、钢筋工程的质量控制要点材料控制主要是钢筋、焊条必须有原出厂合格证，合格证有出厂日期，批量、品种、规格等，其次是钢筋的外观检查，钢筋应表面清洁，无锈蚀，无油污，进场钢筋不合格或与各种证件不符，不予验收进场。材料复试，要各级管理人员思想一致，未复试不得下料，试验员对进场材料及时送样，试验员必须遵守试验，取样，监督的程序和规定。严格控制下料长度，特别是机械下料要随时检查调整。控制成型角度及位置，有梁端锚固部分的90角，箍筋135角，吊筋45及弯起点的位26、置。箍筋的下料及成型尺寸要准确，保证主筋位置的准备及保护层尺寸。认真熟悉图纸、规范、分清主、次梁，保证柱与梁，梁与梁，连梁与框梁在交叉点钢筋的层次。（三）模板工程1、柱模板施工柱钢筋经监理验收合格后，安装柱模。柱模为钢木组合模板，其主要材料为18厚胶合板、50*100的木方、48*3.5焊接钢管。按照已经测放的柱边线，钉柱脚挡板（采用18厚*100mm宽小木条，及水泥钢钉固定。柱模板安装前，可事先将柱两个侧面木模用铁钉固定，待柱模合笼后，先用铁钉固定侧模，然后要柱模外侧安装竖向50*100木方背楞，用铁钉固定，木方背楞间距50100mm，之后在木方背楞外侧安装48*3.5焊接钢管柱箍。柱箍安装27、间距：柱脚第一道距结构面100150mm，之上间距500,柱模上口(梁底处)柱箍距离梁底100150mm。柱模安装前，必须清扫柱脚处施工垃圾等杂物，清理并验收后开始安装模板。采用经纬仪或线锤校正柱模垂直度，垂直度无误后，紧固钢管柱箍。柱混凝土浇筑时，应安排专人（木工）护模，及时处理混凝土浇筑过程出现的模板胀模或漏浆等事宜，且负责柱混凝土浇筑后，柱垂直度的检查、校正工作。柱模板的拆除：侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤（GB50204-2002第条内容）；或混凝土达到1.2N/MM2后可以拆模（用同条件拆模砼试件确定）。柱模板拆除后，及时清理模板面砂浆，并刷脱模剂，且将清理好的模28、板堆放好，备用。2、梁模板施工支撑系统采用门式脚手架，门架宽度1219，门架高度1930等，门架高据搭设高度而选用。门架底部设可调式底托，门架顶部设可调式顶托，顶托调整高度不超过200mm。梁模板为18厚胶合板，梁底模小楞沿垂直梁长向布设，小楞采用50*100木方，布设间距250300mm，梁底模大楞为单钢管（48*3.5焊接钢管），直接安放在门架顶托中。梁侧模：梁高度（7001000mm，包括700mm）安装12条12的对拉螺栓，梁侧模小楞（竖向设置）采用50*100木方，布设间距250300mm，梁侧大楞采用2条48*3.5焊接钢管、专用3形扣，共同组成紧固件；梁高度700mm，梁侧模底设29、压脚下板（100mm宽条板，铁钉固定），梁侧模设木斜撑，另梁底设成品专用步步紧加固。梁下门架支撑：门架长度方向顺梁长向布设，每榀门架间距按1/2门架长度尺寸控制。3、板模板施工支撑系统采用门式脚手架，门架宽度1219，门架高度1930等，门架高据搭设高度而选用。门架底部设可调式底托，门架顶部设可调式顶托，顶托调整高度不超过200mm。板下门架布设：每榀门架间距小于1200mm。板模采用18厚胶合板，50*100mm木方，木方间距200300mm。50*100木方直接支撑在48*3.5焊接钢管（单钢管）上，而48*3.5焊接钢管安放在门架顶托上。4、楼梯模板施工模板采用18厚胶合板，板下木楞采用30、50*100mm木方，木方间距200300mm。支撑采用48*3.5焊接钢管。支撑间距：斜板为3条，平台间距小于1200mm。5、模板拆模现浇结构的模板及其支架拆除时，砼强度应符合下列规定：侧模：在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损即可拆模。底模：应在与结构同条件养护的试件强度达到下表规定后，方可拆除。现浇结构拆模时所需砼强度结构部件跨度（m）砼设计强度标准值的百分率板250%2、875%8100%梁875%8100%悬臂构件100%本工程模板严格执行拆模申请制度，砼强度达到要求方可拆除模板。（四）混凝土工程1、本工程采用商品砼，泵送浇筑，机械振捣。2、混凝土强度等级：柱为C30；天面柱为31、C25；梁板、楼梯为C25；构造柱、圈过梁为C20；水池为C25P6。3、砼振捣选用50加长振捣棒，振捣分布均匀，每棒之间不大于500mm，操作要求快插慢拔，防止过振。4、砼浇筑后随找平，利用所给标高控制点，挂线找平，在砼初凝时要进行二次抹压，凡砼接槎部位要剔毛。5、砼工程的质量控制点控制出现砼收缩裂缝，本工程采用泵送商品砼，由于其坍落度大振捣后，底板上表面砂浆层较厚，易产生顺钢筋顶面的裂缝及不规则的收缩裂缝，必须在砼初凝前进行二次抹压。各工种在浇筑时要密切配合，防止予留孔、埋件、钢筋等在浇筑时移位。预拌混凝土质量保证资料，同步于混凝土浇时收集、整理，备归档。混凝土浇筑时，按相关规范要求留置标32、养、同条件混凝土试件，到龄期后及时送检，备数理统计资料整理。混凝土浇筑时，按要求对进场混凝土进行坍落度检测，控制混凝土质量。砼浇筑后，必须在6-8小时后开始养护，并用草帘覆盖，并保证草帘湿润，或用塑料布覆盖。砼标号高低一个等级的梁柱节点，以高标号的砼按离柱边400mm浇成450角。（五）砌体工程施工本工程墙体采用A5.0加气混凝土砌块、Mb5预拌水泥砂浆砌筑，外墙厚均为200，内隔墙厚100mm和200mm。1、作业条件： 弹出轴线、墙边线、门窗洞口线必须经过复核，办理完验线、预检手续。 立皮数干（可采用30mm40mm的木料制作），皮数干上注明门窗洞口、木砖（可用同墙厚预制混凝土块代替）、拉33、接筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数干间距1520mm，距墙皮或墙角50mm为宜，皮数干应垂直、牢固、标高一致。砌筑墙体前，楼层面用水准仪进行抄平，根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石砼找平，不得用砂浆找平。2、施工方法 组砌方法墙体砌筑前，应进行试排砖和组合，墙体采用全顺砌筑形式，墙厚等于砌体的宽度，注意上下错缝，互相错开12砌块长，并不应小于90mm。 排砖撂底按设计要求放出墙体轴线和门窗洞口位置的尺寸线，用干砖排砖撂底，以砌块的模数按弹线标出的尺寸位置进行排砖撂底，排砖前应严格核对门窗的位置。窗间墙垛、构柱的尺寸是否符合排砖模数，在保证砌体灰缝812mm的34、前提下综合考虑，设计与砼墙、柱平的墙体统一收进去13mm，便于装修阶段抹灰。 立皮数干根据结构层高，门窗洞口高度、配筋带、灰缝的厚度设置皮数干。选砌体砌筑前应选择规格一致的砌块，要选择棱角整齐、无裂纹、无破损、规格一致的砌块。挂线挂外手线进行砌筑，如果工作面较长，应注意中间“腰线”，此挑线点应以两段盘点贯通穿线看齐，水平灰缝均匀一致，平直通顺，做到“上跟线，下跟棱”。砌砖砌筑时保证向灰缝的饱满度，水平灰缝的饱满度不应小于80%。砌块应上下错缝，内外搭砌，不得游丁走缝，注意到“准确的尺码边角正、浆满缝直墙面平”。大面积砌筑开始前，要砌至少一个开间的样板墙，样板墙通过经理部及监理工程师验收，并验收35、合格后才允许大面积砌筑开始。构造柱与砌块填充墙、配筋带、拉结筋的联结大面积开始砌筑前，要将构造柱、配筋带及墙拉筋调整好，位置及间距要准确，在墙转角、交叉处设置构造柱，构造柱设置要求按结构总说明要求操作。当墙高超过4m时门洞顶设一圈梁。墙体拉结筋按结构总说明要求设置。3、砌体工程质量控制砌块质量要求必须符合设计和相关规范要求，必须符合建筑节能设计要求。砌块进场必须具备出场合格证、出场检验报告等质量保证资料。砌块进场后，必须按相关规范要求进行见证取样送检，各检测项（包括节能检测）必段符合设计和相关规范要求。不符合要求的材料，严禁用于本工程。预拌砂浆质量必须符合设计和相关规范要求，材料进场必须具备相36、关质量保证资料。砌体工程质量验收严格按砌体分项工程质量验收检验批要求操作，砌体抹灰前，必须进行主体结构（砌体工程）验收，验收合格后，进入下道工序施工。砌体工程施工时，按相关规范要求留置砌筑砂浆试件，并及时送检，备工程资料收集、整理、归档。（六）、脚手架工程本工程外脚手架采用落地式钢管脚手架，外脚手架搭设自地面开始搭设，据主体工程施工情况，逐层接高搭设，至满足施工需求和相关规范要求。本工程外架采用双排钢管架。 搭设材料采用扣件式钢管脚手架，钢管外径48mm，壁厚3.5mm的钢管；连接件采用可锻铸铁铸造扣件；脚手板为减轻架体荷载，采用圆钢焊接的钢筋网片作脚手板；连墙件采用在楼层结构边梁部位预埋短钢37、管，然后再用1条横向钢管连接预埋短钢管和外脚手架外立杆，预埋短钢管和连接水平杆共同组成连墙件（或拉顶装置）。连墙件设置：水平向按间距4.5m设置，竖向：每层均对应4.5m（3跨）设置。外架安全立网采用密目式安全网。1、脚手架材质要求脚手架杆件材质要求：钢管应符合国家标准BG/T13293或BG/T3092。钢管表面应平直光滑，不应有裂纹分层和硬弯，两端面切斜的偏差1.7mm；壁厚允许偏差-0.35 mm，外径允许偏差0.50 mm，且必须涂橘黄色防锈漆进行防锈处理，剪刀撑用杆涂漆为蓝色。对于新管还同时必须具备产品质量合格证和钢管材质检验报告。钢管上严禁打孔。扣件为杆件的连接件，用可煅铸铁铸造，38、扣件不得有裂纹，并将影响其外观质量的粘砂、毛刺、氧化皮等清除干净；扣件与钢管的贴和面必须严格整形，应保证与钢管扣件接触良好；扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm；当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5 mm；新进的扣件必须有产品质量合格证，生产许可证和专业检测单位测试报告。扣件材质应符合国家标准GB1583，在螺栓拧紧扭力矩达65N.m时，不得发生破坏。脚手板采用钢筋网片，钢筋网片用6圆钢间距3-4cm排列与12螺纹（做边框和中间加劲钢筋）焊接成900750的钢筋网片，钢筋网片要求焊接牢固，严重锈蚀的钢筋网片以及焊点脱落的钢筋网片严禁用于架体上。 安全网：本工程立39、面采用密目式安全网，其构造要求、贯穿性试验、冲击试验必须符合安全规范要求，同时必须执有安检部门的准用证和出厂检验合格证。2、搭设参数立杆纵距1.5m、横距（中对中）0.80m；大横杆步距1.8m，落地架扫地杆离地面200mm；在大横杆与立杆交点必须设置小横杆，小横杆在外架外立面挑出200mm,小横杆设置在大横杆的下面，同时铺脚手板层，在脚手架中间增设一道大横杆，增设的大横杆扣接在小横杆上。外架内立杆距离墙体处为200250mm。在个别部位边梁外侧有凸出结构，此处外架外立杆不变，内立杆和内大横杆外移，然后据情在该内立杆下部增加斜撑，以分担上部传下来的荷载。剪刀撑采用单杆剪刀撑，连接为对接，剪刀撑40、应连续布置，剪刀撑竖向应联系5根水平杆，横向应联系4根立杆。剪刀撑与水平面夹角为4560。 外架连墙件采用在楼层结构边梁部位预埋短钢管，然后再用1条横向钢管连接预埋短钢管和外脚手架外立杆，预埋短钢管和连接水平杆共同组成连墙件（或拉顶装置）。连墙件设置：水平向按间距4.5m设置，竖向：每层均对应4.5m（3跨）设置。拉节点在外架的转角处必须设置。在外架刚刚搭设时由于还没有拉节点，在外架外侧每6米设置一道抛撑，以确保架体的稳定性。抛撑顶高度位3米，与水平面夹角在4560之间。3、搭设参数验算(见专项方案计算书)4、搭设施工4.1落地架搭设顺序：放置纵向扫地杆立杆横向扫地杆第一步纵向水平杆第一步横向41、水平杆第二步纵向水平杆第二步横向水平杆。4.2搭设时注意事项、脚手架立杆接头必须采用对接扣件，相邻两立杆接头应错位不小于500mm，且不在同一步架内，同时立杆上对接扣件距主接点距离600，所以底立杆应按立杆接长要求选择不同长度的钢管交错设置，至少应有两种适合的不同长度的钢管作立杆，立杆上下垂直，其垂直度偏差每步不大于7mm， 架体搭设完毕后其垂直度总偏差不大于100mm；立杆间间距偏差不大于50mm,排距不大于20mm。、脚手架大横杆设置在立杆内侧，接头采用对接扣件，上下相邻两根大横杆接头错开不小于500mm，且不在同一跨内；同一步内外两根大横杆接头应错开，且不在同一跨内；大横杆上的对接扣件距42、主节点距离500mm。大横杆一根杆两端水平高差不大于20mm，同跨内、外大横杆水平高差不大于10mm，步距偏差不大于20mm，排距偏差不大于20mm。、在大横杆与立杆交接处必须设置小横杆，小横杆设置在大横杆下面与立杆扣接，注意上下排小横杆应各布置在立杆的左右两侧，这样有助于调节立杆的垂直度和防止立杆侧移。辅设脚手板层在脚手架中间加设一道大横杆扣接在小横杆上，小横杆两端应与立杆牢固扣接，小横杆伸出外立杆长度200mm。、剪刀撑采用双杆搭设，连接采用对接，对接位置应靠近主接点不大于500mm，两杆接头相互错开1000，同时斜杆应用旋转扣件与立杆和大横杆扣牢，每根斜杆除两端与立杆和大横杆扣接外，中间43、应设2-4个扣接点。剪刀撑斜杆与地面或楼层面夹角为4560。剪刀撑杆要漆成蓝色。为了安全，搭设剪刀撑时操作人员要站在脚手架里面。、连墙点按前面设置要求设置，连墙钢管的长度应能连接内外立杆或大横杆为准。、脚手架外侧设置密目式安全网封闭，安全网设置在外排立杆的内侧。因为大横杆步距为1.8 m， 而安全网是1.8m6.0m，所以安置时要使安全网充分绷紧张拉，且上下左右的安全网环扣要对齐，用合乎要求的塑料篾系牢在脚手管上。在脚手架转角处，要用竹竿在安全网的阴角面，并绑扎在转角的外立杆上，这样使安全网的转角保证垂直。安全网不得随意松解，只有在得到相应区域的安全员同意的情况下才能松解。在施工操作层以及操作44、层下三层铺设一层钢筋网片脚手板，钢筋网片用12号铁丝与下面大横杆绑牢，注意铁丝扎扣必须朝下。、在设置第一段外架的第一排连墙件前，应每隔6米设一道抛撑，以确保架体稳定。、脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得超过6米，当不能满足此要求且连墙件又不能即时设置时，应采取每隔6米设置抛撑和与结构临时扣接等撑拉临时措施。、脚手架开口部位高度范围内每步架内外立杆间设置斜撑。脚手架地面必须硬化，采用C15混凝土浇筑，厚100mm。且架体外侧必须设有组织排水系统。5、脚手架防电避雷措施（1）脚手架在搭设和使用期间，严禁施工用电线路架设在脚手架上；在脚手架上施工的电焊机、砼振动器等要放在干燥木板上，操作者要戴绝45、缘手套，穿绝缘鞋，经过脚手架的电线要严格检查，电焊机、振动器外壳要采取保护性接地或接零措施。（2）用12镀锌钢筋焊接在架体四角的最上层立杆上，其高度不小于1m，并将最上层大横杆全部锁通，形成避雷网格，避雷网接地通过连墙点预埋件和挑梁卡环与结构本身避雷网形成一整体。在施工期间遇有雷击或将有大雷雨时，脚手架上的操作人员应立即离开。6、脚手架的验收和使用管理6.1脚手架搭设人员必须经过安全技术交底且具备脚手架操作证。6.2脚手架在下列阶段时项目安全部会同技术部应对其进行检查1）、每搭设10m高度；2）、达到设计高度；3）、遇有6级以上大风和大雨之后；4）、停工超过一个月恢复使用前；5）、脚手架使用一46、定时期后；6.3检验主要内容：1）、立杆挑支架有无松动或脱离情况，钢顶撑是否顶紧；2）、检验全部节点是否锁紧；3）、连墙撑、斜杆及安全网等构件设置是否达到设计要求；4）、安全防护设施是否按设计和规范设置，是否安全可靠；5）、整架垂直度是否符合要求；6）、荷载是否超过规定。6.4脚手架的使用管理规定1）、脚手架施工荷载不允许超过3KN/m2，使用人力在架上搬运和安装的构件自重不得大于2.5KN，施工设备单重不得大于1KN。2）、脚手架操作层应确保畅通，严禁上架人员在架面上奔跑、退行，工人在架上作业中应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息47、。3）、作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，严禁在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。4）、在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。5）、人员上下脚手架必须走安全防护的出入通道，严禁攀援脚手架上下。6）、每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方可开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业。发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。7、脚手架的拆除（48、1）当脚手架使用完成后，拆除前应对拆除人员进行技术交底，安排监护人；对脚手架作一次全面检查，清除所有多余物件，并设立拆除区，禁止人员进入。（2）拆除顺序自上而下逐层拆除，不容许上、下两层同时拆除。（3）连墙点只能在拆到该层时才允许拆除，严禁在拆架前先拆除连墙点。（4）在拆除过程中，应做好配合，协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。（5）拆除的构件应用吊具吊下，或人工递下，严禁抛掷。（6）拆除的物件应及时分类堆放，以便运输、保管。七、质量保证措施（一）建立和健全质量保证体系加强质量体系的建设，并使之能有效地正常运转。项目经理部设专职质检员，负责项目的质量管理工作；施工队设兼职质检员负责49、全队的质量检测工作，从上到下形成一个质量管理体系。详见附图质量保证体系图。（二）工程质量保证措施 1、严格按照国家有关规范、规程，结合现场实际和招标书要求组织施工。 2、坚持施工技术、质量交底制，严格按公司“程序文件”和“质量手册”要求操作。3、坚持施工质量检查验收制度：施工全过程，接受区质监站和监理单位、代建单位、公司技术部、质安部处等有部门的检查、监督，不合格产品坚决返工重做。 4、施工全过程，坚持“三检”制，即“自检”、“互检”和“交接检”，“三检”以国家施工验收规范为标准，凡超过规范允许偏差者，坚决返工重做。 5、施工准备阶段的质量管理：认真学习和领会图纸设计意图，组织好各专业工程技术50、人员对设计图进行会审，使施工人员真正领会施工设计图的意图、要求和特点，以便准确无误的施工。编制好施工组织设计，在总的施工部署原则指导下，依现场施工实际情况，进行必要的调查和分阶段有针对性地制定切实可行的施工方案，以确保工程优质、高速、安全、低耗地完成。 6、施工过程中的质量管理：严格按照设计图纸、施工组织设计及施工规范进行统筹安排，做好施工技术交底工作，将设计意图、操作规程、施工工艺、技术要求、技术措施和质量标准向各级施工人员进行详细讲明交底，使操作人员掌握好自身的工作内容，达到施工准备准确无误的目的。 7、工程需用的主要原材料，按双保控制质量，对钢筋、水泥、砼砌块、防水材料等均需经过中心试验51、室进行检验合格后，方能投入使用。 8、严格控制标高、轴线，用全站仪测量定位放线，校正垂直度，用自动安平仪检测标高，控制楼面地面平整度。9、在建立施工全过程的质量保证体系的同时，对工程施工实施质量预控法，提高操作人员的操作水平及管理人员的管理效能，有目的有预见地采取措施，有效防止施工中一切质量问题的产生，真正做到施工中人人心中有标准、有准则，以确保施工质量达到预定目标，把以事后检查为主要方法的质量管理转变为以控制工序及因素为主的ISO9001：2000的质量管理，达到预防为主的目的。在施工当中，项目将严格加强培训考核、技术交底、技术复核、“三检”制度的管理工作，使每一个职工知其应知事、干其应干活52、，并使其质量行为受到严格的监督。（三）质量控制程序框图各专业班组兼职质检员自检 否 合格项目专职质检员复检 否 合格项目技术/施工负责人抽检 否 合格业主、监理工程师验收合格交验（四）施工测量质量保证措施1、测量控制的目的1）、为了在施工过程中有效、准确地控制建筑物的轴线、标高、垂直度情况，确保建筑物的垂直度、标高、几何尺寸符合规范规定和设计要求。2）、测量控制的要求：a、测量过程中提供的各项数据必须真实准确。b、测量的全过程必须如实记录各项数据。c、测量误差必须控制在以下范围内： 标高测量误差： 层高：3mm； 全高：15mm 垂直度测量误差： 层高：3mm 全高：15mm3）、标高施测中的53、注意事项：a、施测标高时，应尽量做到前后视等长，以减少误差。b、所用钢尺必须经过检定，量高差时，尺身应铅直并用标准拉力。c、后视点和校核点的误差值应控制在2mm以内，并进行平差取中数。各抄平点的最大误差不大于3mm。d、当高差超过一整钢尺时，应精确测定出第二条起始标高引测线，作为向上引测的依据，防止误差积累。4）、轴线测设中的注意事项：a、各主控轴线点或借线点的两对应点应可通视，减少后视过近和仰角过大而造成的引测误差。b、各主控线和校核线应闭合，或误差在允许范围内，否则应重新复核，查明原因。c、所用测量仪器要定期检验校正，架设仪器时一定要严格对中、水平，仪器投测者和定点者使用对讲机联系。d、轴54、线、标高要设控制点，并用，砌保护。5）、项目部设专职测量员，负责工程的测量工作，专职测量员在现场各分项工长的领导安排下进行测量工作，测量前，各分项工长必须对测量员进行技术交底，提出测量的目的和要求，测量员弄清图纸的标高和测量，了解和弄清有关标点、墨线的意义，并对测量员的测量结果进行复核，测量完成后，测量工要向工长说明清楚测量结果。严格控制标高、轴线。（五）消除质量通病措施1.模板施工质量通病预防措施(1)、梁模板防止梁身不平直、梁底不平及下挠，梁侧模板爆模，局部模板嵌入柱梁间，拆除困难的现象。预防措施：1）、安装梁模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略微缩短。梁底模板必55、须按规定起拱，梁侧模必须有压脚板、斜撑，拉线通直后将梁侧模钉牢。2）、混凝土浇筑前，模板应用水充分湿透。（2）、柱模板防止爆模、断面鼓出、漏浆、混凝土不密实，或峰窝麻面、偏斜、柱身扭曲的现象。预防措施：1）、根据规定的柱箍间距要求钉牢固。2）、成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核无误后，顶部通长线，再立中间柱模。3）、四周斜撑要牢固。（3）、墙模板常见墙体混凝土厚薄不一致，上口过大，墙体烂脚，墙体不垂直。预防措施：1）、模板之间连接用的U型卡或插销不宜过疏，穿墙螺栓的规格和间距应按设计确定，除水池壁之外均要设置穿墙螺栓套管。2）、墙模板龙骨不宜采用钢花梁，墙梁交接处和墙顶上口应设拉结，外56、墙所设的拉、顶支撑要牢固可靠。3）、模板安装前模板底边应先批好水泥砂浆找平层，以防漏浆。（4）、楼板模板常见板中部下挠。预防措施：模板支顶的位置和间距的排列，要确保支撑系统有足够的刚度，模板支顶的底部应在坚实的地面上。2.钢筋安装(1)、钢筋骨架外形尺寸不准，绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某根钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。（2）、保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜。（3）、柱箍筋接头应错开放置，绑扎前要先检查，绑扎完成后再检查，若有错误应及时纠正。（4）、浇筑混凝土时，钢筋受侧压发生位移时，应及时调整。2.钢筋安装(1)、钢筋骨架外形尺寸不准，绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止57、绑扎时，某根钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。（2）、保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜。（3）、柱箍筋接头应错开放置，绑扎前要先检查，绑扎完成后再检查，若有错误应及时纠正。（4）、浇筑混凝土时，钢筋受侧压发生位移时，应及时调整。3.混凝土浇筑 (1)、蜂窝产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失；钢筋较密或石子相对过大。预防措施：按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇筑时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的粘浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5，应予填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。（2）、露筋产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板58、；振捣不够密实。预防措施：钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时，垫层间距宜密些，使钢筋下垂挠度减少；使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才移动。（3）、麻面产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂陋离剂。预防措施：模板应平整光滑，安装前要把黏浆清除干净，并满涂隔离剂，浇筑前浇水湿润模板。（4）、孔洞产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。预防措施：对钢筋较密的部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分层振捣的厚度；按照规程使用振捣器。（5）、缝隙及夹渣产生原因：施工缝隙未能按规定进行清理和先浇筑一层与混凝土配比相同的水泥砂浆，特别是柱头和梯板脚。预防59、措施：浇筑前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥砂、木屑。（6）、墙柱底部缺陷（烂脚）产生原因：模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆；或浇筑前没有先浇灌足够50厚以下泥砂浆。预防措施：模板缝隙宽度超过2.5应予以填塞严密，特别防止侧板吊脚；浇筑混凝土前先浇足50100厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。（7）、梁柱接点处（接头）断面尺寸偏差过大。产生原因：柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段，缺乏质量控制和监督。预防措施：安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求才允许接驳梁模板。4.不合格品的控制和纠正措施在施工过程中,项目现场应对60、不合格品进行评定为轻微不合格、一般不合格或严重不合格。（1）、当出现轻微不合格品时，由项目经理或技术负责人组织施工作业班组进行纠正，并以工作日记的形式，填写工作检查记录表。经纠正后，由项目质安员验证。（2）、一般不合格品的处置，可按纠正和预防措施控制程序规定进行处置。（3）、当发生严重不合格品时，按纠正和预防措施控制程序规定进行处置。如属于重大质量事故，项目经理还应填写工程质量事故报告表，上报项目部及公司质安部和总工程师。（4）、项目经理、技术负责人或质安员发现施工中出现不合格品时，由项目经理或技术负责人发出纠正措施单并组织验证。（5）、所有确定为不合格的产品都必须提出相应的预防措施，以免重复61、发生类似不合格项。（6）、收集不合格品信息，上报项目部技术部5.设备管理和使用(1)、机械设备的使用人员应按上级管理部门要求持证上岗，按建筑机械使用安全技术规程及产品使用说明书的规定进行操作和日常维护保养。（2）、项目工地上安装使用的固定式施工机械设备、位置和数量要按照施工组织设计的规定，每一机械设备必须有检验合格证明并有良好的工作状态，机械设备管理执行机电管理使用规定。（3）、施工设备的供应和使用按机电管理使用规定执行、测量与监视设备按监视和测量装置管理规定执行。（六）检查验收程序重点部位隐蔽：指不能返工或者返工会造成重大经济损失的隐蔽如钢筋混凝土内的预埋；非重点隐蔽：指可以返工或者返工不会62、造成重大经济损失的隐蔽，如砖墙内的电线管预埋、天花内管线等。验收不合格施工班组自检专业施工组施工员验收分区质安组验收质安部验收非重点部位隐蔽验收合格重点部位隐蔽抽检质安总监验收监理验收验收合格隐蔽（七）成品保护措施1、成品堆放的控制分类、分规格堆放整齐、平直、下面垫放；叠层堆放上、下垫木；水平堆放，上下一致防止变形损坏；侧向堆放，除垫木外加撑脚，防止倾覆。成品堆放地做好防霉、防污染、防锈蚀措施，成品上不让堆放其他物件。2、成品运输做到车厢清洁、干燥，装车高度、宽度、长度符合规定，堆放科学合理；超长构件成品，配置超长架进行运输。装卸车做到轻装轻卸，相辅相捆扎牢固，防止运输及装卸散落，损坏。3、成63、品保护措施（1）制定科学合理的作业计划，施工作业前，应熟悉图纸内容；制定多工种交叉作业计划，保证交叉作业施工不互相干扰。防止盲目施工和不合理施工以及不采取防护措施而造成的互相损坏，反复污染等现象的产生。采取合理的施工工序将易损耗、易污的施工项目安排在施工后期交验前，以减少损坏、污染的可能。（2）对全体施工人员进行成品、半成品保护意识教育，并订立成品保护的有关惩罚条例；做到交接清楚、责任明确，管理到位，提高成品质量保护意识，将以合同、协议等形式明确各工种对上道上序质量保护责任及本工序的保护，并办好上下工序必要的交接手续，以提高成品保护的责任心。（3）对所保护的施工成品、半成品、物件可能受到的损害64、提供有效的，能切实提供保护的措施和手段。（4）钢筋绑扎成型的成品质量保护：钢筋按图纸绑扎成型后，应将多余的钢筋、扎丝及垃圾清理干净。接地及预埋件等焊接不能有咬口和烧伤钢筋。木工支模及安装预埋件、混凝土浇筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋。在基础、梁、板绑扎成型完工的钢筋上进行后续工种的施工，作业人员不能任意踩踏钢筋或在钢筋上堆置重物，以免钢筋弯曲变形。水平运输车道应按方案铺设，不能直接搁置在绑扎好的钢筋上。模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清洗干净。使用振动棒时，注意不要触碰钢筋与预埋件等，如发现变异应及时校正。不得在混凝土结构上随意开槽打洞，安装应在混凝土浇筑前做好预留预埋。（5）模板保护：65、模板支模成型后及时将全部多余材料及垃圾清理干净。安装预留、预埋件应在支模时配合进行，不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑，以免影响质量。模板侧模不得靠放钢筋等重量物，以免模板倾斜、偏位。水平运输车道不得直接搁置在地侧模上。在模板面进行钢筋等焊接工作时，必须用石棉或薄钢板隔离。泵送混凝土的布料脚架和输送混凝土管脚架下应加垫板。混凝土浇筑时，及时使用振动棒等，以免模板局部荷载过大而造成模板受压变形。模板安装成型后，应派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板的安装质量。模板每次拆除后，必须进行清理，涂刷脱模剂，分类堆放。（6）混凝土成品保护：混凝土浇筑完成后，应将散落在模板上的混凝土清理干净，并按66、方案要求进行覆盖保护。雨期浇注混凝土，应按雨期施工要求进行覆盖保护。混凝土浇筑后按规程养护，严禁提前上人。在混凝土强度保证其棱角不因拆模而受损坏时方可拆模侧面模板。楼层成品混凝土面上应按作业程序将工程材料分批，并散布均匀，尽量轻放，不得集中超载堆放。若混凝土面上临时安置施工设备，须事先加设垫板，并应作好防污染覆盖措施，防止机油等污染。不得重锤击打混凝土面。八、安全施工措施检查标准检查体系质量评定、验收技术负责人抽检关键部位检查工序互检质量员检查班组自检施工员检查检查程序施工规范（一）安全管理目标本工程安全生产目标为：杜绝本项目施工人员重大伤亡事故，轻伤频率控制在2以内。（二）安全保证体系及安全67、管理组织1、项目部成立安全管理组织机构。项目部成立安全监督部，设3名专职安全员负责日常安全管理工作，各班组兼职安全员。项目经理是安全生产的第一责任人。专职安全员持证上岗，在现场均需配戴好工作标志。项目经理部明确生产副经理主管安全生产工作，成立有关负责人参加的领导小组，负责研究与决策有关安全方面的重大问题，下设专职安全员，负责针对工程实际编制切实可行的安全措施计划，并限期实施。2、完善并执行各项安全规章制度，其中包括：机械安全操作规程，安全用电制度，防火安全制度，起重作业安全制度，特殊工种安全制度，事故报告制度等，做好各项安全预控。3、实行安全目标管理，层层分解落实安全指标，严格执行与经济挂钩奖68、惩制度，坚决实施安全否决权制度。成立一支随时听从专职安全员指挥的紧急救援队。安全保障组织体系框图如下：项目经理：丁文武副经理：陈少团安全员：卢永亮、符裕、邵鹰总工程师：周岳峰工 程 部经 营 部物 资 部财 务 部质 检 部综合办公室工区生产班组安全保障组织体系框图注明：职能部门负责人如下： 工程部：陈晓文、黄德明；经营部：钟虹耕；物资部：许建红；财务部：吴政钦；质检部：魏锡钦；综合办：廖利琼。（三）安全管理措施安全生产安全教育安全检查安全技术安全交底日常教育纪律教育技术教育工艺交底班前交底管理检查定期检查季节性检查专业检查现场安全用电安全架子安全机具安全1、日常教育广泛开展安全生产的宣传教育69、，在工人进场和施工全过程中，对全体施工人员进行安全思想教育、施工安全知识教育，使施工人员真正认识到安全生产的重要性和必要性，提高施工人员的安全意识和安全生产素质，为安全生产打好基础。2、安全纪律教育项目部组织施工人员安全纪律教育，让每个施工人员了解安全生产规章制度、安全生产责任制、安全生产劳动纪律、安全生产奖惩条例，增强全员的安全生产法制意识，使其能自觉遵守各项安全生产法令和规章制度。3、安全技术教育对各岗位操作人员进行本岗安全生产知识和技术教育；对特殊岗位操作人员进行培训，考核合格后持证上岗；对新工艺、新技术、新操作重点进行上岗培训和安全教育，达标人员方可上岗。4、班前安全交底班前对工人进行70、明确的安全、技术交底和动员，并交代好操作事项；班后要对当日的安全生产状况进行讲评，改进措施，总结经验。5、操作工艺交底项目部组织施工管理人员和各专业班组长操作工艺交底专题会议，之后施工管理人员和各专业班组长对所有作业人员进行操作工艺交底，交底以书面形式进行，使操作人员对操作的危险性和防卫措施有充分的了解。6、定期安全检查每月一次由总公司组织有关人员进行安全生产普查；每周一次由项目部组织进行安全生产普查。7、季节性安全检查春季防传染病检查，夏季防暑降温、防汛、防雷、防风检查。全年防火检查。8、专业安全检查由安全员主持，对环境污染、施工设备、工具、电渣压力焊等专业操作进行专业检查。9、安全管理检查71、所有的安全检查均要如实记录，安全员要经常对这些记录进行检查、总结和分析。钢筋工程安全技术措施：（1）、钢筋加工：1）、机械必须设置防护装置，注意每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。2）、工作场所保持道路畅通，危险部位必须设置明显标志。3）、操作人员必须持证上岗。熟识机械性能和操作规程。（2）、钢筋安装：1）、搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩持料物，特别是避免碰挂周围和上下方向的电线。人工抬运钢筋，卸料要注意安全。2）、起吊或安装钢筋时，应和附近高压线路或电源保持一定安全距离，在钢筋林立的场所，雷雨时不准操作和站人。3）、在高空安装钢筋应选好位置站稳，系好安全带。（3）、钢筋对焊：72、1）、对焊前应清理钢筋与电极表面污泥、铁锈。使电极接触良好，以免出现“打火”现象。2）、对焊完毕不要过早松开夹具，连接头处高温时不要抛掷钢筋接头，不准往高温接头上浇水，较长钢筋对接应安置台架上。3）、对焊机选择参数，包括功率和二次电压应与对焊钢筋时相匹配，电极冷却水的温度，不得超过40，机身应接地良好。4）、闪光火花飞贱的要有良好的防护安全设施。（4）、电渣压力焊：1）、电渣焊使用的焊机设备外壳应接零或接地，露天放置的焊机应有防雨遮盖。2）、焊接电缆必须有完整的绝缘，绝缘性能不良的电缆禁止使用。3）、在潮湿的地方作业时，应用干燥的木板或橡胶片等绝缘物作垫板。4）、焊工作业，应穿戴焊工专用手套、73、绝缘鞋、手套及绝缘鞋应保持干燥。5）、在大、中雨大时严禁进行焊接施工。在细雨天时，焊接施工现场要有可靠的遮蔽防护措施，焊接设备要遮蔽好，电线要保证绝缘良好，焊药必须保持干燥。6）、在高温天气施工时，焊接施工现场要做好防署降温工作。7）、用于电渣焊作业的工作台。脚手架，应牢固、可靠、安全、适用。模板工程安全技术措施1）、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。2）、经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。3）、工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人，工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。74、4）、安装与拆除3m高度以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。5）、高空，复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。6）、遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。7）、二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。组合钢模板装拆时，上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥。并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。8）、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。9）、支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜75、撑、拉杆等应设在1.8m高以上。10）、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。11）、模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的顶留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。12）、拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。13）、装、拆模板时禁止使用24”木料、钢模板作立人板。14）、高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作；76、不准站在大梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及高跟鞋作业。15）、装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防上上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。16）、拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。17）、模板顶撑排列必须符合施工荷载要求，支撑还另需考虑大型机械行走因素，每平方米支撑数，必须根据载荷要求。拆模时，临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板作脚手板。脚手板搁置必须牢固平整，不得有空头板，以防踏空坠落。混凝土土板上的预留孔，应在施工组织设计时就作技术交底（预设钢筋网架），以免操作人员从孔中坠落。18）、封柱于模板77、时，不准从顶部往下套。19）、禁止使用24 木料作顶撑。混凝土工程安全技术措施（1）、搭设行车道板时，两头需搁置平稳，并用钉子固定，在平道板下面每隔1.5米，需加横楞顶支撑。（2）、车道板单车行走不小于1.4米宽，双车来回不小于2.8米宽，在运料时，前后应保持一定车距，不准奔跑，抢道或超车。到终点卸料时，双手应扶牢车柄倒料，严禁双手脱把，以防翻车伤人。（3）、浇灌混凝土用脚手架，工前应检查，不符合脚手架规程要求，可拒绝使用。施工中应设专人对脚手架和模板、支撑进行检查维护，发现问题，及时处理。（4）、用塔吊、料斗浇捣混凝土时，指挥扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合，当塔吊放下料斗时，操作人员应主动退78、让，应随时注意料斗碰头，并应站立稳当，防止料斗碰人堕落。（5）、浇灌混凝土用的溜槽、串筒要连接安装牢固，防止堕落伤人（6）、离地面2米以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等，不准站在搭头上操作，如无可靠的安全设备时，必须戴好安全带，并扣好保险勾。（7）、使用振动机前应检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。（8）、振动器使用时，插入深度不准超过60cm，时间不能超过一分钟，震捣手要穿胶靴戴胶手套。（9）、混凝土搅拌机使用前要检查试运转情况，确信安全可靠再操79、作。混凝土搅拌机开动时、不准将工具人身伸向卷筒，也不准再向卷筒内投料。停产、换班或定期维护时，切记切断电源，锁住闸刀箱挂牢吊勾。砌体工程安全技术措施：（1）在操作之前，必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工。（2）墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架。在同一层以上或高度超过4m时，采用里脚手架必须搭设安全网。（3）脚手架上堆料不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过二人。（4）不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作。（5）不准用不稳固的工具或物体在脚80、手板面上垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意在叠加一层。（6）砍砖时，应面向内打，防止碎砖跳出伤人。（7）用于垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足负荷要求，牢固无损；吊运时，不得超载，并经常检查，发现问题及时修理。脚手架搭、拆安全技术要求：（1）脚手架搭、拆前，应按施工组织设计中有关脚手架的要求，向架设和使用人员进行技术交底。（2）应按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)第8.1.5条的规定和施工组织设计的要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格产品不得使用。（3）经检验合格的构配件应按品种、规格分类、堆放整齐、平稳、堆放场地不得有积81、水。（4）应清除搭设场地杂物，平整搭设场地并用C15砼硬化地坪，并使排水畅通。（5）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。（6）每搭完一步脚手架后，应按规范JGJ 1302001表的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。（7）底座安放应符合下列规定： 底座、垫板均应准确地放在定位线上。 垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板，也可采用槽钢。（8） 立杆搭设应符合下列规定： 严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。 相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合JGJ 130-200l第条的规定。 开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至82、连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。 当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。 顶层立杆搭接长度与立杆顶端伸出建筑物的高度应符合JGJ 130-2001第6.35、6.36条的规定。（9）纵向水平杆搭设应符合下列规定： 纵向水平杆的搭设应符合JGJ 130-2001第条的构造规定。 在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。（10）横向水平杆搭设应符合下列规定： 搭设横向水平杆应符合JGJ130-2001第622条的构造规定。（11）扣件安装应符合下列规定： 扣件规格必须与钢管外径(48或51)相同。 螺栓拧83、紧扭力矩不应小于40Nm，且不应大于65Nm。 在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。 对接扣件开口应朝上或朝内。 各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。（12）作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定： 栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。 上栏杆上皮高度应为1.2m。 挡脚板高度不应小于180mm。 中栏杆应居中设置。（12）脚手板的铺设应符合下列规定： 脚手板应铺满、铺稳。 采用对接或搭接时均应符合规定；脚手板探头应用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆件上。 在拐角、斜道平台口处的脚手板，84、应与横向水平可靠连接，防止滑动。控制噪音措施（1）施工中采用低噪音的工艺和施工方法。（2）建筑施工作业的噪音可能超过建筑施工现场的噪音限制时，我公司在开工前向建设行政主管部门和环保部门申报，核准后方能施工。（3）合理安排施工工序，严禁在中午和夜间进行产生噪音的建筑施工作业（中午12时至下午2时，晚上11时至第二天早上7时）。由于施工不能中断的技术原因和其他特殊情况，确需中午或夜间连续施工作业的，我公司将向建设行政主管部门和环保部门申请，取得相应的施工许可证后方可施工。防止环境污染措施（1）施工现场场地硬化和绿化，经常洒水和浇水，减少粉尘污染。（2）禁止在施工现场焚烧废旧材料、有毒、有害和有恶臭85、气味的物质。（3）装卸有粉尘的材料时，应洒水润湿和在仓库内进行。（4）严禁向建筑物外抛掷垃圾，所有垃圾装袋运走。现场出入口处设有洗车台位，运输车辆必须冲洗干净后方能离场上路行驶；在装运建筑材料、土石方、建筑垃圾及工程渣土的车辆，派专人负责清扫道路及冲洗，保证行驶途中不污染道路和环境。（5）所有的生活或其它污水必须分别处理后才能排入市政排水管道。（6）严格执行关于加强深圳经济特区土石方运输车辆管理的若干规定“四口、临边”防护施工措施1、为保证安全施工，本工程“四口”临边拟作如下防护：（1）各楼层楼梯口；（2）予留洞口的防护；（3）通道口的防护；（4）楼板、屋面等防护。2、具体要求和做法（1）各楼86、层楼梯口：楼梯口从底层至施工层，在踏步和休息平台板边用防护栏杆防护。顶层楼梯口应随结构进度安装正式防护栏杆。防护栏杆的规格及防护栏杆的搭设要求，防护措施应符合建设施工高处作业安全技术规范的有关规定。（2）予留洞口的防护 防护要求：进行洞口作业及在因工程和工序需要而产生的、使人与物有坠落危险或危及人身安全的洞口作业时，应设置防护设施。板与墙的洞口，必须设置固定的盖型基础上口，未填土的坑槽，以及入口、天窗、地板门等处，均应按洞口防护要求设置固定的盖件。施工现场的各类洞口与坑槽等处，除设置防护设施与安全标志。 根据洞口的大小，采取不同的措施。（3）通道口防护 防护要求：地面通道上部应装设防护棚。结构87、施工自二层起，凡人员进出的通道口，包括龙门架的进出通道口，均应搭设安全防护棚。 本工程应设防护的通道口有：进入楼层的楼梯口通道；龙门架进料口的通道；计划采用钢管和50mm厚脚手板搭设。（4）阳台、楼板、屋面等防护 防护要求a、基坑周边，尚未安装栏杆或拦板的阳台、料台与挑平台周边，雨棚与挑檐，无外脚手架的屋面与楼层周边等处，都必须设置防护栏杆。 b、头层墙高度超过3.2米的二层楼面周边，以及无外脚手架的高度超过3.2米的楼层周边，必须在外围设安全立网一道。c、龙门架和脚手架等与建筑物通道两侧边，必须设防护栏杆。d、各种运输接料平台，除两侧设防护栏杆外，平台口还应设置安全门或活动防护栏杆。 临边的88、防护栏杆的规格及连接要求，应符合以下规定：a、钢筋横杆上杆直径不应小于16MM，下杆直径不应小于14MM，栏杆柱直径不应小于18MM，采用电焊或镀锌钢丝绑扎。b、钢管栏杆及栏杆柱采用直径48mm的管材，以扣件或电焊固定。c、以其它钢材如角钢做防护栏杆时，应选用强度相当的规格，以电焊固定。 搭设临边防护栏杆时，必须符合下列要求：a、防护栏杆应由上、下两道横拦、杆柱组成，上杆离地高度为1-1.2米，下杆离地高度为0.5-0.6米，坡度大于1：2的屋面，防护栏杆应高1.5米，并加挂安全网，除经设计计算外，横杆长度大于2米时，必须加设栏杆柱。b、栏杆柱的固定应满足以下要求：当在基坑四周边固定时，可采用89、钢管并打入地面50-70CM深。钢管离边口的距离，不应小于50CM。基坑周边采用板桩时，钢管可打在板桩外侧，当在混凝土楼面、屋面或墙面固定时，可用预埋件与钢管或钢筋焊接。采用竹、木栏杆时，可在预埋件上焊接50CM长的505角钢，其上下各钻一孔，然后用10MM螺栓与竹、木杆件栓牢。当在砖或砌块等砌体上固定时，可预先砌入规格相应的806MM弯转扁钢作预埋铁的混凝土块，然后用上项方法固定。c、栏杆柱的固定及其与横杆的连接，其整体构造使防护栏杆在上杆任何处能经受任何方向的1000N外力。当栏杆所处位置有发生人群拥挤，车辆冲击或构件碰撞等可能时，应加大栏杆截面或加密柱距。d、防护栏杆必须自上而下用安全立90、网封闭，或在栏杆下面设置严密固定的高度不低于18CM的挡脚板或40CM的挡脚笆。e、当临边的外侧面临街道时，除防护栏杆外，敞口立面必须采取满挂安全网或其它可靠措施作全封闭处理。九、文明施工及环境保护保证措施（一）现场文明施工本工程文明施工目标：标准化管理，争创xx市文明施工样板工地。根据工程所在地政府部门和施工现场的的有关要求，结合本工程施工场地实际情况，从平面布置、临设搭建、施工现场及生活区等各方面实现规范化、标准化、制度化的施工管理。1. 所有进场施工的管理人员和施工工人，均应办理出入工地胸牌，服从工地保安人员的管理；出工地的材料、设备等，必须经工地负责人签字同意，并办理相关手续后，门卫人91、员才可以放行。2. 工地临时设施周边设置砖砌围墙（或彩钢板围墙）进行封闭围护，留出必要的出入口；围护墙外侧面批挡粉刷，写宣传标语；工地出入口地面做到平整坚实，保持畅通清洁，并设置标准洗车槽，配备高压水泵、水枪冲洗出工地车辆泥土等垃圾。3. 工地临时设施搭设牢固整齐，临时设施不得采用竹篷油毡等易燃材料。4. 工地保持道路畅通，不得乱堆乱放，建筑垃圾应及时清理；排水、排污自成系统，保持畅通，确保场内不积水，保持场貌清洁。在生活区内，做好防蚊灭蝇工作，定期进行杀虫除害工作。遵守卫生部门所制订的各项有关规定，定期给工地盖建的所有建筑物彻底喷洒经批准使用的杀虫剂，彻底清理工地死角，以防虫鼠滋扰。5. 工92、程施工必须经常清理建筑落地料，做到当班随做随清，物尽其用；拆除的脚手架和模板支撑应堆放整齐。6. 工地专人经常清扫地面，保持场内、出入口和围护墙外人行道的清洁卫生；工地污水不得外溢；建筑垃圾集中堆放并及时清运；经常开展“除四害”。7. 加强对施工人员文明施工的经常性教育，严禁野蛮施工。8. 在工地主要出入口醒目位置挂设“五图一牌”。在适当位置挂设置质安、文明、卫生标语和必要的安全标志与禁令牌。9. 工地职工宿舍保持干燥、通风采光良好，室内高度不低于2.5米，地面批水泥砂浆（或砼地板），照明线路架设整齐，采用日光灯照明，床铺布置整洁，不得乱堆衣服杂物；室内经常打扫，保持清洁，并悬挂“职工文明卫生93、守则”。10. 工地职工食堂应有足够的面积；厨房必须采用砖墙，批挡刷白，屋面用防火材料，室内高度不得低于2.5米，地面用水泥砂浆批挡，并设置通畅的排水系统。灶台应批挡刷白，灶面与切菜板贴白瓷片；食堂应有防蝇设施，有合格的食用水源，茶水或开水桶密封加锁，剩饭菜要以专用桶收集并加盖；炊事员上岗应持有效的健康证11. 工地设浴室厕所，应有足够的使用单元，严禁随地大小便；厕所浴室墙面必须批挡刷白，通风排气良好，地面用水泥浆批挡，排水顺畅；厕所应配设三级化粪池，严禁粪便直接排入地下水道；厕所应有水源，并专人清洗，保持不存异味。12. 明确施工现场各区域的卫生责任人。食堂必须申领卫生许可证，并应符合卫生标94、准，生、熟食操作应分开，熟食操作时应有防蝇间或防蝇罩。禁止使用非食用塑料制品作熟食容器，炊事员和茶水工需持有效的健康证明止岗。生活区设置足够的垃圾池和垃圾桶，定期搞好环境卫生、清理垃圾，施药除“四害”。建筑垃圾必须集中堆放并及时清运。做到工完场清。工地应设茶水亭和茶水桶，做到有盖、加锁和有标志。夏季施工应有防暑降温措施。13. 现场安全、保卫。健立健全安全、保卫制度，落实治安、防火、计划生育管理责任人。施工现场的管理人员、作业人员必须配佩工作卡。工作卡由总包单位制作，工作卡有本人相片、姓名、所属单位、工种或职务，管理人员和作业人员的标卡应分颜色区别。建立来访登记制度，不准留宿家属及闲杂人员。经95、常对工人进行法纪和文明教育，严禁在施工现场打架斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动。生活区域与施工区域严格分隔。生活区域实行连续围墙围护，围护高于2m，实行封闭管理。14. 场容场貌实行分片包干制度，划分管理区域，规定职责范围，把施工现场的文明施工管理职责分解落实到责任人。15. 加强施工现场的安全保卫工作，完善施工现场的出入管理制度，施工人员在施工现场佩戴附有相片、证明其身份的证卡，严禁非施工人员擅自进入施工现场。16. 抓好文明施工的宣传和落实工作，并按建设工程施工现场管理规定执行，成立文明施工检查小组，每星期一次全面检查，发现问题及时整改。（二）环境保护措施环境保护措施 在施工期间应采取有效措96、施加强对施工噪音、扬尘、振动的控制，减少液体和固体废弃物对环境的污染。1、施工方案中选用噪音小的施工工艺和施工机械。2、对噪音较大的机械，在中午（12时至14时）及夜间（20时至第二日7时）休息时间内停机，以免影响附近居民休息。3、派专人定时清扫施工现场，减少扬尘。4、对可能扬尘的施工场地定时洒水，并为在场的作业人员配备必要的专用劳保用品。对易于引起粉尘的细料或散料应予遮盖或适当洒水。运输时应予以遮盖。5、汽车及汽车式起重机进入施工场地减速行驶，避免扬尘。6、施工方案中选用振动小的施工工艺和施工机械。7、对振动较大的机械，在中午（12时至14时）及夜间（20时至第二日7时）休息时间内停机，以免97、影响附近居民休息。8、加强对施工机械维修保养，防止机械使用的油类渗漏进入地下水中或排入市政下水道。9、对施工期间的固体废弃物应分类定点堆放、分类处理。10、对挖出的淤泥应晾晒干后用车辆拉走。11、对施工期间产生的废钢材、木材、塑料等固体废料应回收利用。12、生活垃圾应集中放在垃圾筒内，交环卫部门集中处理。环境保护是我国一项基本国策，搞好环境保护和水土保持与xx市的可持续发展密切相关。我公司按照业主、招标文件及xx市的有关规定要求搞好施工环保、水土保持，避免因施工给周围居民的生活带来不便。防噪音污染、大气污染的措施（1）施工中严格遵守中华人民共和国噪音标准（建筑施工工地噪音限值）GB12523-98、90、中华人民共和国空气质量标准（GB3095-1996）的有关规定，采取适当的措施使施工噪音控制在国家噪音标准极限内，确保由于施工产生的空气悬浮颗粒（TSP）不超标。（2）合理分布动力机械和工作场所，尽量避免同时、同地运行较多的动力机械设备，并尽可能远离噪音感体，减少噪音对周围环境的影响。（3）对于施工车辆，场内只允许按地音喇叭，场外行驶严禁鸣笛。（4）尽可能避免噪音大的工序在夜间和假日进行。（5）运输中，可能产生粉尘的车辆配备挡板及帆布，防止粉尘飞落。（6）作业场地、运输道路及运输车辆应及时清扫、冲洗，保证施工场地及车辆的清洁。道路应经常洒水，防止粉尘飞扬。（7）严禁在场地内燃烧各种垃圾积99、极废弃物。（8）运输车辆按规章装卸运行，严禁超载、超高。（9）车辆尽量走对周围环境影响较小的路线，避免在大风时装卸和运输。（10）施工食堂必须采用液化石油气作为燃料，严禁采用柴、草作为燃料。水土保持措施（1）做好取土区的水土保持工作，防止水土流失，保护生态环境，在土方开挖前，向有关方面申报水土保持方案，取土完成后，按批准的方案进行处理。（2）严格按业主指定土源点蓝线范围内取土，做好取、运土方案，严禁乱砍、乱伐、乱取土，土石方运输车辆出料场时用帆布遮盖以防泥土污染市容。（3）取土完成后，应恢复借土场的使用状态，防止借土场周围的自然排水系统阻塞、冲刷，保持水土不致流失。（4）严禁将随意排放施工废物100、渣料，严禁将生活污水不经处理就排放到市政下水道。（6）保护周围环境，不在工地围蔽范围外对方材料、垃圾，严格按批准的占地范围使用土地。（7）施工现场必须保持道路平整、顺畅，排水良好。现场出入口设置洗车池，施工现场车辆必须在洗车池内冲洗干净后方准许上路行驶。（8）临时设施均必须按标准硬化地面，四周设置砖砌排水沟，生活污水经过沉淀处理后排入市政下水道。（9）施工期间爱护环境，保护绿化，保护好已建建筑物、路面，不损坏、不污染，完工时彻底清场，恢复原有道路、设施并将工地周围环境整洁，作到工完场清。余泥渣土、建筑垃圾运输与排放措施根据xx市建设委员会2009年8月27日发布的建设工地余泥渣土运输与排放源101、头管理工作实施意见及xx市建设工程招投标管理办公室2009年9月3日发布的关于建设工程传闻泥渣土运输与排放有关招标投标工作的指引（招标投标指引第16期），我司结合自身情况、项目特点及现场环境，采取如下措施。（1）我司委托广东中人建筑物料运输有限公司作为余泥渣土运输单位，该公司办理了xx市建筑垃圾准运证，具有市容环境卫生服务资质合格证和办理工商登记手续，并具有经营余泥渣土运输条件的企业，是合格的散料运输公司。（2）本工程余泥排放点为：荔湾区花地大道以东、苑花路以南地段，受纳证号为0000053。（3）本工程安排专职安全员沈建泉兼任工地余泥渣土运输与排放管理员。（4）余泥渣土排放坚决实行“一不准进102、三不准出”的措施。“一不准进”系指无xx市建筑垃圾准运证的车辆坚决不准进入建筑工地。“三不准出”系指超载、无遮盖、未冲洗干净车轮和车身的车辆，坚决不准驶出工地。（5）在工地各出入口，设置洗车槽，配备高压水泵、水枪，对出去的车辆进行冲洗车轮和车身，确保干净后再出工地。在工地门口安装摄像头，安装要求满足市质监站相关要求。（6）对淤泥质土进行晾干后，才进行装车，避免淤泥运输过程中，污泥滴落地面，污染环境。运输车辆进出施工现场路口，设专人防护，统一指挥，及时疏导行人和车辆。余泥渣土运输到余泥管理所指定的地点排放，不违规乱放。检查程序检查标准质量保证体系工作体系会审图纸、施工方案编制与审批检查体系项目副经理、技术负责人、主要施工员项目经理公司质量主管部组织体系技术负责人抽检关键部位检查质理评定、验收质量员检查工序互检班组自检施工员检查施工规范工艺标准设计要求责任分工质量措施落实情况施工过程质量控制操作规程执行情况班组长向工人交底项目部向班组长交底技术交底试验工作强度试验配合比试验材料试验材料员质量员施工员试验员资料员