1、目 录第一章、工程概况6第一节、工程总体概述6第二节、工程设计概况7一、建筑设计概况7二、结构设计概况7第三节、主要编制依据12一、编制依据12二、主要技术规范、标准及法规12第四节、承建目标及承诺15第二章、施工总体方案16第一节、本工程重点、难点及针对性措施16一、施工用地紧凑，需要合理布置16二、施工工期紧张，工作体量较大17三、分包专业较多，总承包管理难17四、临时道路较长，做好成本控制18第二节、施工总体部署18一、施工总体部署18第三章、工程主要项目施工方案20第一节、测量施工方案20一、工程测量施工方案及技术措施20第二节、桩基工程施工方案26一、桩基概况26二、钻（冲）孔桩施工2、方案2613.1混凝土原材料3313.2混凝土灌注33第三节、土方开挖施工方案35一、开挖方案35二、开挖方法35三、注意事项35第四节、土建结构施工方案36一、钢筋工程36二、 模板工程41三、混凝土工程42四、砌筑工程44五、 钢结构工程44六、垂直运输方案46六、外脚手架方案50七、装饰装修方案56第四章、现场平面规划管理59第一节、施工道路及大临设施平面布置59一、施工围墙59二、施工大门59三、施工道路及交通组织59第二节、施工用电60一、用电布置设计60三、临时用电布置要求60四、安全用电管理61第三节、施工用水62一、工程概况62二、临时给水62三、临时管道布置63第四节、施工排3、水、排污63第五节、消防布置64第六节、文明工地布置64第五章、资源使用计划65第一节、劳动力使用计划65一、项目管理人员体系65二、劳动力使用计划67三、劳动力保障措施67第二节、机械使用计划148一、本工程施工机械设备表149二、本工程配备的试验、检测仪器设备表150三、施工机械设备供应措施150第六章、质量保证体系及措施153第一节 质量目标与承诺154一、质量目标154二、质量承诺154第二节 质量标准和验收规范154第三节 质量管理体系155一、质量管理体系的要点155二、质量管理体系图155第四节 工程质量保证体系156一、质量管理运行体系157二、质量检查程序157三、质量控制程4、序158四、施工前的质量控制159五、施工过程中的质量控制160六、工程关键过程和特殊过程161七、质量自检、验收阶段162八、雨天施工质量控制措施163第五节 主要分部分项质量保证措施163一、钢筋工程163二、模板工程164三、混凝土工程165四、砌筑工程165五、抹灰工程166六、防水工程166第六节 质量通病防治措施167一、施工测量167二、模板工程167三、钢筋工程169四、砼工程173五、装饰工程175六、楼地面工程176七、防水工程177第七节 工程质量保证措施178一、质量管理方法179二、质量管理的保证措施179第八节 工程回访和保修180一、保修做法181二、工程回访185、1第九节 质量事故处理预案182一、模板工程质量事故处理方案182二、混凝土工程质量事故处理方案182二、钢筋工程质量事故处理方案183第七章、安全文明施工及环境保护措施183第一节 安全文明施工目标183第二节 现场文明施工及减少扰民措施183一、文明施工概述183二、文明施工组织体系184三、现场围护、封闭管理185四、场所布置185五、着装、用语、行为、标志185六、防火、防汛186七、治安联防186八、卫生、保健186九、夜间施工186十、环境保护186十一、噪声控制187十二、成品保护187十三、工序间的成品保护187十四、不同专业间的成品保护188十五、地下管线的保护措施188第三6、节 文明施工及减少扰民的技术措施189一、施工废水的控制措施189二、施工废气的控制措施189三、夜间施工管理措施190四、环境卫生管理190五、垃圾清运方案190第四节 安全文明施工应急预案191一、应急预案的组织体系191二、应急预案的处理程序191三、高处坠落事故应急预案192四、触电事故应急预案193五、火灾事故应急预案194六、食物中毒事故应急预案195第五节 环境保护措施196一、环境保护的目标196二、环境保护的管理方针196三、环境保护制度196四、施工现场环境检测196五、大气污染的防治197六、现场烟尘的防治198七、光污染的控制198八、固体废弃物的管理198九、水污染的7、防治199十、油料、化学品的控制199十一、其他环保措施199十二、内业管理200第八章、高温雨季施工保证体系及措施200第一节、雨季施工措施201第二节、夏季高温施工措施202一、组织措施202二、物质准备202三、施工技术措施202前 言感谢xx大xx生物科技有限公司给予我公司参加贵公司xx新预混料车间项目土建(含钢结构工程)工程的投标机会！经过我公司认真阅读及研究招标文件，我方完全接受招标文件提出的有关本项目全部工程的承包施工范围内容等方面的要求，并将认真策划和落实各项施工方案和技术措施，与建设单位、监理单位、设计单位共同建设好此工程。通过认真学习和研究了本工程招标文件、有关图纸资料和技8、术规范，在分析了各种影响施工的因素和本工程承包的特点、难点后，我们有十足的信心，确保以优质、高效、按期全面完成本工程招标文件规定的承包工程范围内的全部任务。1、一旦有幸中标我们将全力以赴，尽快做好施工前期准备和施工现场生产设施的总体规划布置工作。针对本工程的重点、难点及结合现场实际情况，通过我公司专家组的论证，对前期施工组织设计、临设的布置制定好完善的方案，确保在开工后能第一时间投入到现场施工中去。2、我们会严格按照招标文件所附施工技术规范标准和南京市建委有关质量规定进行施工，在本工程施工中实行创优工程质量目标管理，确保本工程质量达到招标文件要求的目标。3、为了保证本工程最终质量，我公司将建立9、严格的质量保证体系，加强施工质量验收制度，绝不违章施工，绝不使用不合格材料，并诚恳地接受各级政府质量监督部门、建设单位及监理工程师对工程施工进度、质量、安全的监督管理的监督直至工程竣工验收。同时承诺，经询标选定的本工程项目经理及相应的主要专业技术、管理人员，未经认可不作调换和撤离。4、我们公司将严格按照国家及云浮市政府有关建设工程安全、文明施工的管理条例和规定组织施工，保证施工现场围挡规范、控制扬尘、治污减排达标，确保安全文明施工、现场环境保护达到要求。我们将本着以“一流质量、确保工期、最佳信誉”为主旨的精神，和“节约资源、保护环境、关爱员工安康；诚信守法、超越自我、铸造时代精品”的企业“三标10、一体”管理方针，为贵公司的建设发展做出一份贡献。第一章、工程概况xx大xx生物科技有限公司前身为广东大xx动物保健品股份有限公司，是一家以兽用生物制品、兽用药物制剂、饲料添加剂为主营业务，以探索发展海洋产业、水产药业为新业务的生物科技企业，是农业部指定的高致病性禽流感疫苗、高致病性猪蓝耳病疫苗定点生产企业。本工程建设原料车间建筑层数为地上1层，建筑基底面积 2626.20，总建筑面积 2626.20；主车间建筑层数为地上7层，建筑基底面积 429.2376，总建筑面积 3071.40；成品车间建筑层数为地上1层，建筑基底面积 1918.4904 ，总建筑面积 1918.4904。第一节、工程总11、体概述工程名称xx新预混料车间项目土建（含钢结构工程）工程建设地址建设单位设计单位工期要求本工程工期要求为180日历天。招标范围xx新预混料车间项目土建（含钢结构工程）工程的全部图纸内容及招标书的全部内容。质量要求质量目标：合格；满足建设方使用要求，且通过国家相关部门验收。安全生产文明施工要求安全目标：无安全事故发生；执行标准：国家现行安全生产文明施工验评标准。气候条件该地理位置位于中部偏西肇庆地区南部/五个地级市的交汇处，以平均气温小于14为冬季，大于或等于24为夏季，介于二者之间为春、秋季气候，春季（35月）：春季温度缓慢上升，冷暖、晴雨变化频繁。夏季（68月）：夏季雨量集中，降水强度大，12、天气炎热光照充足，累年平均降水量6月260.3毫米，7月202.2毫米，8月267.4毫米。秋季（911月）：本季气温迅速降低，且日较差大。冬季（122月）：天气晴朗，寒冷，少雨，有霜冻，多偏北风。第二节、工程设计概况一、建筑设计概况xx新预混料车间项目土建（含钢结构工程）工程，分别为成品车间、原料车间、主车间组合成。本工程主要包括原料车间建筑层数为地上1层，消防建筑高度：10.60，建筑基底面积 2626.20，总建筑面积 2626.20；主车间消防建筑高度：41.4，建筑层数为地上7层，建筑基底面积 429.2376，总建筑面积 3071.40；成品车间消防建筑高度：10.60，建筑层数为13、地上1层，建筑基底面积 1918.4904 ，总建筑面积 1918.4904。 二、结构设计概况1、主车间本工程为高层钢筋砼框架结构，饲料主车间，设计合理使用年限为50年，建筑结构安全等级为二级;砌体施工质量控制等级为B级;基础采用钻（冲）孔灌注桩,以4-2强风化砂砾岩层作为桩端持力层，桩端土端阻力特征值qpa=1000Kpa,要求每根桩端进入持力层的深度不能小于0.5m;结构类型：钢筋混凝土框架 ；抗震设防烈度：6度，抗震等级：三级；生产的火灾危险性分类为：丙类，厂房的耐火等级为：二级，屋面防水等级为：级。1.1、结构形式主车间结构形式为钢筋混凝土框架，消防建筑高度：41.4 ；建筑层数为地14、上 7 层，抗震设防烈度：6度，抗震等级：三级，建筑基底面积 429.2376，总建筑面积 3071.40，本工程设计使用年限：50 年。1.2、混凝土混凝土强度等级如下：构件部位混凝土等级基础垫层C15桩身C30承台、地梁、地坑C35 P6过梁、压顶梁等C2024.480及以下楼顶面梁、板出屋面构架、柱、抗震墙C3524.480以上楼顶面梁、板出屋面构架、柱、抗震墙C30楼梯板梁及梯柱C301.3、桩基主车间的桩基础采用钻（冲）孔灌注桩,以4-2强风化砂砾岩层作为桩端持力层,桩端土端阻力特征值qpa=1000Kpa,要求每根桩端进入持力层的深度不能小于0.5m;必须清底干净后方可浇捣砼,有效15、桩长7.0米,桩身混凝土强度等级C30，桩的主筋混凝土保护层厚度不小于50mm，ZH-1单桩竖向承载力特征值为1900KN，,极限值3800KN。桩主筋保护层厚度为50mm;桩身及护壁混凝土为C30,承台及基础梁为C35。1.4、砌体 主车间外墙使用 180厚蒸压灰砂普通砖，M7.5预拌砂浆砌筑；内墙使用 180厚蒸压灰砂普通砖，0.00以上M7.5预拌砂浆砌筑。0.00以下240厚蒸压灰砂普通砖，M7.5预拌砂浆.确定砂浆强度等级时采用同砌体为砂浆强度等级试块的底模1.5、室内地坪主车间建筑底层室内地面、室外散水泥混凝土垫层，填土应采用素土分层夯实，压实系数不应小于0.94，填土时应为最优含16、水量。混凝土垫层设置纵向和横向缩缝。底层地面的沉降缝、伸缩缝、防震缝，均应与结构相应的缝位置一致，且贯通地面各构造层，并做盖缝处理。2、成品车间2.1、结构形式成品车间结构类型为门式钢架，抗震设防烈度：6度，抗震等级：四级。消防建筑高度：10.60；建筑层数：地上 1 层；建筑基底面积 1918.4904，总建筑面积 1918.4904。2.2、混凝土构件部位混凝土等级桩身C30承台、基础梁C252.3、桩基成品车间采用钻（冲）孔灌注桩，若土质较坚硬时，宜优先采用冲孔灌注桩，强风化砂砾岩层作桩端持力层，钻孔灌注桩的施工垂直度容许偏差为0.5%，单桩桩位容许偏差为5cm，条形桩沿垂直轴线方向或群17、桩基础边桩的容许偏差为5cm，条形桩基沿轴线方向或群桩基础中间桩的容许偏差为10cm。2.4、砌体成品车间砌体结构施工质量除注明外所有墙体砌体质量控制等级为B级，骨架结构中的墙砌体均不作承重使用。砌块强度等级不小于MU10，内地台以下用WM M10水泥砂浆砌结，围护墙采用蒸压灰砂普通砖，墙厚240，砌块强度等级MU10，砂浆强度等级WM M7.5，采用预拌砂浆。2.5、钢结构本工程为单层门式刚架厂房，钢构件所用材料为Q345-B,国标型材为Q235-B,檩条为Q235-B，钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85；手工焊接Q235钢之间、Q235钢与Q345钢之间焊接采用 E18、43型系列焊条；Q345钢之间焊接采用E50型系列焊条，自动焊接或半自动焊接埋弧焊用于Q235-B钢时：焊剂、焊丝选用F4AO-H08A；用于Q345B时：焊剂、焊丝选用F5014-H08MnA；用于Q345C时：焊剂、焊丝选用F5024-H08MnA，用于Q235-B时焊丝选用 ER49-1；用于Q345B时:焊丝选用ER50-3；用于Q345B时:焊丝选用 ER50-2。高强螺栓是用于刚架柱梁之间、梁梁之间的连接，螺栓采用10.9s，大六角头摩擦型高强螺栓，普通螺栓是用于除高强度螺栓连接以外的连接螺栓，选用C级（4.6级）。屋面采用Z型镀锌檩条，墙面采用彩钢单板，钢板须连续热浸镀锌，檩条采19、用滚压成型、自动冲孔裁切以避免镀层破坏，檩条与檩托、隅撑以及隅撑与刚架斜梁等次要连接采用普通螺栓（C级）；屋面檩间拉条、斜拉条、撑杆表面镀锌处理。屋面板：YX54-410-820型0.50mm彩钢板，PE烤漆，钢材屈服强度应345MPa，其标称双面镀铝锌量为 150g/m；屋面保温棉：50mm16K玻璃棉（玻璃棉为燃烧性能A级不燃材料）；50mm厚粉红色离心玻璃棉，密度：16kg/立方米，贴覆进口W38防潮防腐蚀贴面，贴面水汽渗透率1.15ng/N.s,耐破强度6.0Kg/平方厘米,贴面燃烧性能达B1级要求，屋面天沟：不锈钢天沟，厚度t=2.0mm。固定屋、墙面钢板自攻螺丝应经镀锌处理，螺丝之20、帽盖用尼龙头覆盖，且钻尾能够自行钻孔固定在钢结构上，所用止水胶泥应为中性之止水胶泥（硅胶）。3、原料车间3.1、结构形式原料车间结构形式为门式刚架结构，抗震设防烈度：6度，抗震等级：四级，设计使用年限：25年，消防建筑高度：10.60；建筑层数：地上 1 层；建筑基底面积 2626.20，总建筑面积 2626.20。 3.2、桩基原料车间采用钻（冲）孔灌注桩，若土质较坚硬时，宜优先采用冲孔灌注桩，强风化砂砾岩层作桩端持力层，钻孔灌注桩的施工垂直度容许偏差为0.5%，单桩桩位容许偏差为5cm，条形桩沿垂直轴线方向或群桩基础边桩的容许偏差为5cm，条形桩基沿轴线方向或群桩基础中间桩的容许偏差为1021、cm。3.3、混凝土构件部位混凝土等级基础垫层C15桩身C30承台、基础梁C253.4、砌体砌体结构施工质量控制级别为B级，骨架结构中的墙砌体均不作承重使用。砌块强度等级不小于MU10，内地台以下用WM M10水泥砂浆砌结，围护墙采用蒸压灰砂普通砖，墙厚240，砌块强度等级MU10，砂浆强度等级WM M7.5，采用预拌砂浆。3.5、钢结构本工程为单层门式刚架厂房，钢构件所用材料为Q345-B,国标型材为Q235-B,檩条为Q235-B，钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85；手工焊接Q235钢之间、Q235钢与Q345钢之间焊接采用 E43型系列焊条；Q345钢之间焊接采用22、E50型系列焊条，自动焊接或半自动焊接埋弧焊用于Q235-B钢时：焊剂、焊丝选用F4AO-H08A；用于Q345B时：焊剂、焊丝选用F5014-H08MnA；用于Q345C时：焊剂、焊丝选用F5024-H08MnA，用于Q235-B时焊丝选用 ER49-1；用于Q345B时:焊丝选用ER50-3；用于Q345B时:焊丝选用 ER50-2。高强螺栓是用于刚架柱梁之间、梁梁之间的连接，螺栓采用10.9s，大六角头摩擦型高强螺栓，普通螺栓是用于除高强度螺栓连接以外的连接螺栓，选用C级（4.6级）。屋面采用Z型镀锌檩条，墙面采用彩钢单板，钢板须连续热浸镀锌，檩条采用滚压成型、自动冲孔裁切以避免镀层破坏23、，檩条与檩托、隅撑以及隅撑与刚架斜梁等次要连接采用普通螺栓（C级）；屋面檩间拉条、斜拉条、撑杆表面镀锌处理。屋面板：YX54-410-820型0.50mm彩钢板，PE烤漆，钢材屈服强度应345MPa，其标称双面镀铝锌量为 150g/m；屋面保温棉：50mm16K玻璃棉（玻璃棉为燃烧性能A级不燃材料）；50mm厚粉红色离心玻璃棉，密度：16kg/立方米，贴覆进口W38防潮防腐蚀贴面，贴面水汽渗透率1.15ng/N.s,耐破强度6.0Kg/平方厘米,贴面燃烧性能达B1级要求，屋面天沟：不锈钢天沟，厚度t=2.0mm。固定屋、墙面钢板自攻螺丝应经镀锌处理，螺丝之帽盖用尼龙头覆盖，且钻尾能够自行钻孔固24、定在钢结构上，所用止水胶泥应为中性之止水胶泥（硅胶）。第三节、主要编制依据一、编制依据xx大xx生物科技有限公司的“xx新预混料车间项目土建（含钢结构工程）工程”的设计图纸；xx新预混料车间项目土建（含钢结构工程）工程施工招标文件；现场的踏勘；我公司ISO9001质量体系、ISO14001环境管理体系、OHSAS18001职工健康与安全管理体系文件；我公司类似工程的施工经验；二、主要技术规范、标准及法规1、国家现行法律、法规类别法规和规范性文件名称文号国家法律法规中华人民共和国合同法国家主席令第15号中华人民共和国环境保护法国家主席令第22号中华人民共和国安全生产法国家主席令第70号中华人民共25、和国建筑法国家主席令第91号建设工程质量管理条例国务院令第279号建设工程安全生产管理条例国务院令第393号建设工程施工现场管理规定建设部令第15号国家法律法规房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定建设部建标2000211号文工程建筑标准强制性条文建设部建标2002219号文中华人民共和国突发事件应对法国家主席令第69号2、与本工程相关的现行国家规范、规程序号法规和规范性文件名称文号验收规范建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-93建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002砌体工程现场检测技术标准GB50135-2011混凝土结构工程施工质量验收规范GB526、0204-2002钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001屋面工程质量验收规范GB50207-2012建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2010建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212-2002给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002钢筋混凝土用钢GB1499.2-2007设计规范建筑结构荷载规范GB50009-2012建筑抗震设计规范GB50011-2010钢结构设计规范GB50017-2003冷弯薄壁27、钢结构技术规范GB50018-2002建筑地基基础设计规范GB50007-2011建筑设计防火规范GB50016-2014建筑钢结构焊接技术规程GB50661-2011钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范JGJ82-2011砌体结构设计规范GB50003-2011管理规范建筑工程文件归档整理规范GB/T50328-2001建设项目工程总承包管理规范GB/T50358-20053、与本工程相关的现行行业标准序号法规和规范性文件名称文号行业标准钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005普通混凝土配合比设计规28、程JGJ55-2011建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002砌筑砂浆配合比设计规程JGJ98-2010高层民用建筑钢结构技术规程JGJ99-98钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2010建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-2011建筑涂饰工程及验收规程JGJ/T29-2003钢结构制作工艺规程DG/TJ08-216-2007钢管混凝土叠合柱结构技术规程CECS188-2005钢管混凝土结构设计与施工规程CECS28-2012矩形管混凝土结构技术规程CECS159-2004如上述标准及29、规范要求有出入则以较严格者为准。本工程所采用的标准或规范若有修改或新颁，应按修改或新颁布的内容执行。第四节、承建目标及承诺工期目标及承诺本投标人响应招标文件中的工期要求，总工期180天。并承诺：如属本承包单位原因未达到合同工期要求时，逾期每天按总工期款0.1%扣除。质量目标及承诺执行国家行业现行质量验收标准，一次性验收合格。并承诺： 由于本承包人的原因达不到此质量目标的，本承包人将接受合同总价的2%的扣款。安全目标及承诺人员伤亡事故为0，重大机械设备事故为0，重大火灾、交通事故为0，创无事故工程； 不发生重大刑事案件。文明施工目标及承诺争创 “云浮市文明工地”并承诺： 本工程施工期间无重大投诉30、事件环境保护目标及承诺污水、噪音、粉尘、有毒有害废弃物排放受控。并承诺：施工期间排入外环境的污水、废气、噪声等污染物的排放符合相关国家标准：污水综合排放标准、大气污染物综合排放标准和建筑施工场界噪声限值、城市区域环境震动标准。尤其是施工过程中产生的固体废弃物按可回收废弃物、不可回收废弃物、危险废弃物三类分类投放、分类回收、分类处理；其中危险废弃物必须由承包人交给有相关资质的单位进行处理。第二章、施工总体方案第一节、本工程重点、难点及针对性措施一、施工用地紧凑，需要合理布置重点、难点分析本工程场地虽然较大，但施工区主车间、原料车间、成品车间道路已将整个施工区域布满，总承包单位及各分包单位的办公、31、住宿用房布置在省道S113旁边预留绿化地块区域，但在施工土建、钢结构及各专业时还需要各类制作场、材料堆场、仓库分别安排在原料车间北边广场、东边、成品车间西边和东边。针对性解决措施针对现场场地条件的特点，制定专门的xx新预混料车间项目土建（含钢结构工程）工程现场总平面管理方案，针对到施工的每个阶段，每个施工点，每个施工队伍。对业主批准占用的施工场地，通过合理的规划确定施工场地的划分，交通运输的组织、场内道路的维护，各种临时施工设施、材料堆场、加工场的布设，并考虑排水、防火等各方面要求，本着布置合理、符合流程、方便施工、节省用地、文明整洁的原则，完成施工现场的总平面布置。考虑现场施工出入口问题，在32、开工后我公司将按照设计图纸在省道S113旁边开设两个出入口以满足现场施工需要。施工总平面必须分阶段根据施工内容动态调整平面布置方可满足工程需求，现场施工场地必须由总承包管理机构统一协调。二、施工工期紧张，工作体量较大重点、难点分析本工程工期为180天，主要施工内容包括桩基工程、混凝土框架结构、钢结构主体、屋面、墙面、工程等。施工体量大、任务重，所以保证本工程的进度和质量是重中之重。针对性解决措施本工程从中标开始就要从劳动力资源、工程材料资源、周转材料资源、机械设备资源、资金资源等各方面提前做好准备。制定好总施工进度计划和分专业分阶段施工进度计划，施工进度计划要严格的执行并循环渐进的进行动态控制33、。在不同专业和不同工种的任务之间，进行综合平衡。并强调相互间的衔接配合，确定相互交接的日期，强化工期的严肃性，保证工程进度不在本工序中造成延误。三、分包专业较多，总承包管理难重点、难点分析本工程参建单位多，协调和配合的工作量大。有较多施工内容和专业相互交叉。施工协调管理要做好各专业的各方面协调工作，难度较大。针对性解决措施1）成立强有力的总包协调管理小组针对本工程的招标范围设置招标的管理职能，充分发挥我单位的综合组织、协调和控制能力，全方位覆盖专业分包的管理工作，有效地应对多方要求，加强协调力度，力求使所有项目相关者满意，保证所有参建单位发挥自己的优势，确保本工程保质、按期的完成。2）明确各专34、业分包商的具体界面划分，主动配合与协调。按照我公司类似工程的施工经验，本工程涉及的专业多，各专业分包之间的协调尤其重要。为此我公司从工程全局的角度出发，从施工部署、工期安排、技术投入、质量、安全、现场文明等各个方面严格管理，对各专业承包商进行全面策划、整体部署、高效组织、管理、协调，从施工全过程的方方面面周全考虑，保证工程的顺利进行。四、临时道路较长，做好成本控制重点、难点分析本工程施工区域内的道路，如果在施工初期就做成正式道路，无论是进度上还是质量上都无法满足要求，而如果全部铺设临时道路将会是一笔很大的措施费用，不铺设则无法满足现场要求。针对性解决措施经过我公司技术专家论证，我公司决定在主要35、临时道路按照C30水泥混凝土面层厚100mm，150厚（6%，32.5R)水泥碎石基层，250厚级配碎石垫层，施工结束后破除面层混凝土重新铺设；而其他区域的临时道路采用150厚（6%，32.5R)水泥碎石基层，250厚级配碎石垫层，施工结束后再用C30混凝土铺设面层。填方路基施工时做好清除地表草皮树根，淤泥、垃圾、杂填土和耕作土等工作，土基回弹模量30MPa。路基回填应采用透水性及稳定性较好的土质，坚决不采用淤泥，垃圾等回填。土基的压实度采用重型击实标准,每隔300mm分层填筑。第二节、施工总体部署一、施工总体部署1、施工总体部署原则本工程为xx新预混料车间项目土建（含钢结构工程）工程，主要施36、工内容为基桩、混凝土基础、钢筋混凝土框架结构、钢结构等。根据招标文件的进度要求及基本建设程序，确定本工程“分区实施，齐头并进；流水施工，专业穿插”的总体施工程序。按施工阶段分别将整个工程划分为几个施工分区，按照施工分区来安排施工力量，使各个施工分区的施工能达到齐头并进、同步实施的效果；依据施工分区再将每个施工分区根据后浇带和变形缝的设置划分为若干个施工段，每一施工分区内的各个施工段组织流水作业，有效组织劳动力、材料和机械设备的投入，同时为项目总体考虑，使钢结构、消防工程等专业的进场就位提前提供条件，最终确保总体工期的实现。2、施工阶段划分1）第一阶段：施工准备阶段本阶段我单位确定测量基准点及红37、线位置，布设测量控制网，对场地进行放线定位；按照施工总平面布置图，搭建施工现场的生活和生产临建；组织施工人员和材料、机具的进场等准备工作，仓库的钢结构开始制作。2）第二阶段：桩基施工阶段本阶段施工内容主要有：桩基施工、承台、垫层、基础施工现场临时围挡施工、临时道路的修筑等。3）第三阶段：地上结构施工阶段本阶段主要施工内容为：主车间钢筋混凝土框架主体施工；原料车间、成品车间钢主体结构、砌体施工，水电、暖通及装饰工程随结构施工进展及时插入。3、施工组织分区3.1、桩基施工区域划分根据主车间、原料车间、成品车间的桩基工作量分布情况，结合选用桩机的型号，确保能按进度完成，将本工程桩基工程施工区域分为两38、个区，分别为A区、B区同时施工。3.2、基础区域划分基础施工顺序将按照桩基施工的顺序进行，桩基最先施工完毕的是主车间。基础施工顺序为：主车间 成品车间 原料车间第三章、工程主要项目施工方案第一节、测量施工方案一、工程测量施工方案及技术措施1、本工程施工测量控制重点1）确保各车间等构筑物中心线的施测精度、中心线的正交度，在控制网布设时将所有构筑物中心线布设在控制网中。2）以业主利益为出发点，在测量管理、成果和信息交流上与业主、监理、其他项目和标段之间定期或不定期及时沟通并形成资源共享。3）注意加强施工测量控制网的监测。2、测量准备1）由业主或监理在施工区域附近提供的测量控制起算点的资料，和进行现39、场点位的交接；并且保证所有测量控制点的坐标为同一局域坐标系统，所有点的高程为同一局域高程系统。2）选择点位精度优于5cm两测量控制点，作测量控制的起算长基线边。3）向当地测绘部门了解高程异常值，备作GPS（全球卫星定位系统）拟合高程。4）根据当地的概略经纬度，进行星历预报，确定最佳观测时间序列。5）检测业主或监理所提供的平面控制点和高程控制点的内容，是否符合精度要求，并将检测结果及时反馈业主或监理。6）向业主或监理咨询，本工程有无特殊工艺精度要求，无特殊要求时，按照国家技监局和建设部联合发布的工程测量规范有关条目的要求，进行测量控制和测量作业。7）综观整个工程场地的设计坐标，对庞大的数据进行分40、析处理，简化方便计算。8）进场前，测量工程师对所有测量作业人员进行作业注意事项和作业要点的技术交底。3、测量控制3.1、测量控制方案编制依据1）xx新预混料车间项目土建（含钢结构工程）工程的设计图纸2）施工测量工艺流程3）工程测量规范4）中、短程光电测距规范3.2、平面布网设计1）将本标段的施工测量平面控制分为两级布置，所有的测量控制点均为平高点，首级施工测量控制点的间距大约为200m，二级施工测量控制点的间距大约为50m。2）首级施工测量控制利用GPS（全球卫星定位系统）测量型信号接收机建立，二级平面测量控制用全站仪建立；如果所采用的点位位置合适，二级平面测量控可以与首级施工测量控制同时建立41、，二级高程测量控制用水准仪器，以等水准测量作业方法建立。3）在比例不低于1：500的地形图上，沿施工区边设计采用测量控制点的点位，并且解析其概略坐标。4）首级施工测量控制点间可以不需要保证两两通视，但必须远离高压线路、无线发射台站，并且不易引起多路反射效应的位置；但二级测量控制相邻点间必须保证两两通视，以及与首级施工测量控制点间通视要求。5）根据控制点的概略解析坐标，用GPS测量型信号接收机的RTK，粗略在实地选点，在首级施工测量控制点位置浇筑测量控制标桩；在二级施工测量控制点位置埋设预制测量控制标桩，并且作好记录。6）标桩结构及埋设：本标段施工测量控制网点，测量控制点拟采用一般型标桩及套筒标42、桩，一般型标桩为钢筋砼标桩，标桩顶部埋设不锈钢板及铜棒，分别作平面控制点和高程控制点，标桩四周砌筑56皮砖并填土夯实，作保护墙和观测平台；桩位埋设深度1m，浇筑混凝土保护，用红油漆标好控制桩轴线编号，做好明显测量标记。控制桩埋设图见下图。控制桩埋设图7）根据星历预报的最佳观测时间，采用GPS测量型信号接收机，在保证图形强度GDOP值大于4的状况下，进行静态作业。8）用电脑进行内业差分处理外业数据，进行平差计算后，报监理工程师。9）用全站仪在首级施工测量控制点间，进行二级施工测量控制导线测量作业。10）用分别平差的方法进行内业计算，无方位角闭合条件时，以无定向导线平差（无方位角闭合条件，只有坐标43、闭合条件）。3.3、高程测量利用施工区域附近由业主移交并经复核满足要求的控制水准点，沿施工区域布设二等水准网，将临时水准点位均匀布设在车间等构筑物边缘。点位采用打入铁桩形式，并用混凝土浇筑进行加固保护。3.4、平面控制测量1）利用业主移交并经施工单位复测后精度要求的控制点，向施工区外围布设一条闭合平面导线，以导线形式建立施工区域平面控制网。导线测量采用全站仪，方向观测6测回，测角精度1。测距6测回，双向观测。测距相对误差1/80000，并对观测结果进行平差。所有测量资料上报经审核后，方可进行下步工序。2）利用导线点进行基坑轴线放样，本工程采用拨角法对轴线点进行放样；距离用测距仪进行放样。拨角与44、测距各不少于2测回，以确保轴线点位精度5mm。轴线点位放好后及时进行攀线保护。3）做好各测量点位的及时复测工作。对控制点每道大工序前复测一次或二到三周定时复测一次。对轴线点及细部放样点，每道工序结束后进行一次复测。4、控制网的使用控制网使用前，必须进行检测，平面控制不可孤立使用某两点，高程控制不可孤立使用某一点，至少与相邻控制点联测无误后（周边其他在建工程），方可使用。5、试测作业要点1）以每50m的里程，内插计算管线坐标，将这些内插点和管线的转折点，作为施工过程的特征控制节点。2）用全站仪将我们采用的特征控制节点，进行现场定桩，即定线工作，定线过程中，用三角高程检验管线线路的纵断面。3）隐蔽45、工程回填前，必须及时做好竣工测量工作。4）施工工期较长时，对首级施工测量控制点作好定期检测工作，对专用的区域测量控制网，作好定期和不定期的检测工作。5）设计要求的沉降观测，必须坚持：定人、定仪器、定测站，条件允许，为消除零点差的影响，尽量定水平尺。6）控制网外业作业技术要求：a.测量作业前，对测量仪器的各项限差进行必要的检验、校正。b.水平角观测采用全圆方向观测法，方向多于两个时，作半测回归零检测。C.测距以等精度的仪器（小于5mm+5ppm），按照中、短程光电测距规范四等电磁波往返测距。d.水准测量作业用高差法，中丝测微器读数法进行往返测，水准尺选用铟瓦尺，并在控制点间控制为偶数测站，以消除46、“零点差”的影响，观测序列为“后-前-前-后”。7）平面测量控制网测设步骤：a.根据监理或业主确定或同意的控制网点布置图，进行测量控制点的粗定位。b.在粗定位位置进行造标埋石。c.造标埋石至少七天（砼收缩期）后，进行网点的初定位。d.将平差计算结果提供监理或业主。e.根据反馈的信息，将测量控制点归化至其设计位置。f.定期组织复测测量控制点，并进行必要的归化改正。8）高程测量控制网布设：a.平面控制标桩兼作高程控制标桩。b.用等水准方法，等水准精度要求，闭合水准路线确定各高程控制点的高程。9）测量标桩及测量成果的保护测量控制标桩尽量沿规划道路边布置，作好保护装置，并用红白油漆相间涂，做到显目易辨47、。6、测量控制精度要求测量作业前，对测量仪器的各项限差进行必要的检验、校正。1) 测量控制精度要求见下表。测量控制精度表项 目限 差 要 求备 注测角中误差8”方位角闭合差16n”n：测 站 数导线长度2.4km平均边长0.25km测距中误差15mm相对误差1/10000测距相对中误差1/140002）测量作业精度要求见下表。测量作业精度表测量作业项目限 差 项 目限差要求备 注角 度 测 量仪 器 标 称 精 度1”测 角 中 误 差3”测 回 数2半 测 回 归 零 差6”重 复 读 数 差1”测 回 间 较 差5”2C 互 差1”距 离 测 量仪 器 标 称 精 度1mm+2ppm测 回48、 数2测 回 读 数 较 差3mm往 返 测 较 差2(1mm+2ppm)温 度 测 定 允 差1气 压 测 定 允 差10Pa气象元素测定时间间隔每边一次水 准 高 程前 后 视 距 允 差1m视 距 累 积 允 差3m最 大 视 距30m基 辅 读 数 较 差0.20mm7、测量仪器的准备1）根据不同的工序作业精度要求，并尽量考虑通用性，选择测量仪器设备见下表。测量仪器设备表测量作业仪器名称仪器型号标称精度配置数量备注首级控制GPS测量型信号接收机LeicaSR530平面：5mm+IPPm1套静态数据后处理，具有RTK功能高程：10mm+IPPm方位：1”+5/基线长度二级和区域专用控制全49、站仪Leica TCA1800测角：1”1套具有ATR（自动照准）功能测距：1mm2ppm工序测量全站仪Leica TC702测距：3mm2ppm1套测角：2”水平仪Leica NA20.7mm/Km10台+GPM3可达精度0.2mm/km经纬仪Theo 010B测角：2”4台8、测量人员的准备1）对测量作业人员进行安全技术交底。2）测量技术人员必须具备相应的资质，相似的施工经验。3）测量作业人员实行持证上岗，持有劳动局颁发的测量岗位证书。人员配置如下测量人员配置表职 务数 量资 质作业负责人1测量队指派技术人员，测绘工作证资格作业组长110年以上工作经验，测量上岗证质检组长18年以上工作经验50、，测量上岗证测量工程师26年以上工作经验，测量上岗证作业配合39、测量质量技术保证措施1）公司测量队统一管理控制网的建立和定期检测；组织实测组、检查组两个组平行作业，负责日常施工配合；在加强自检的基础上，进行专检，坚决贯彻专检和互检制度，由公司测量队指定专人协调工作。2）测量精度保证措施a.为确保本工程的测量精度，我公司将配备拥有测量岗位证书的人员专项负责测量工作，采用先进的测量仪器和测量技术，所采用的仪器设备定期送到国家认可的检测单位进行检测，并报监理工程师审查。b.根据甲方提供的测量数据资料以及现场实际情况研究布设自己的控制网点，并必须能完全吻合甲方提供的三角网点和水准网点的基本数据，满足51、规定的施测精度。c.作好现场轴线、高程控制点的保护工作，并定期根据业主提供的原点坐标及原始高程进行校合。同时对业主提供的原始引测点以及施工用的临时加密控制点，请业主、监理单位共同进行复核。d.每次测量作好测量、复核记录，并请现场监理工程师验收、审批。10、测量资料成果整理1）原始数据保存完好，备案待查。2）数据处理必须有自检、互检、专检，并予确认后签署姓名检查日期。3）根据业主指定和有关规定格式，及时准确绘制测量成果。4）测量成果中需要的签名,必须本人签署,不可代签。5）每天坚持测量工作日记的记载，如实反应当日测量工作和施工现状。6）及时向业主和监理上报数据和测量成果。7）各项测量成果做好备份52、，分档存放。8）及时做好成果发放记录和签字工作。第二节、桩基工程施工方案一、桩基概况 本工程基础采用钻（冲）孔灌注桩，以4-2强风化砂砾岩层作为桩端持力层,桩端土端阻力特征值qpa=1000Kpa，要求每根桩端进入持力层的深度不能小于0.5m，必须清底干净后方可浇捣砼,有效桩长7.0米，桩身混凝土强度等级C30。二、钻（冲）孔桩施工方案1、施工工艺流程图场地平整桩位放线、开挖浆池桩机就位护筒埋设、孔位校正冲击成孔、泥浆循环清孔成孔验收吊放钢筋笼、导管灌注水下混凝土成桩养护平整场地桩位放线冲桩机就位埋设护筒冲进、捞取冲渣成孔验收第一次清孔安装钢筋笼护筒制作、维修桩位复测加入水和粘土测量孔深斜度直53、径下导管第二次清孔灌注水下混凝土移开钻机导管闭水试验制作混凝土试件配置混凝土拔除护筒清理桩头施工工艺流程2、施工准备冲孔的准备工作主要有桩位测量及放样、制作和埋设护筒；泥浆备料调制、泥浆循环系统设置及准备冲孔机具等。3、桩位测量放样根据设计所提供的控制点，采用全站仪现场布置控制网并复核。依据桩基中心轴线坐标值，用坐标法放样桩基中心线、桩基中心点等，并打入标桩，中心线的放样误差控制在2cm范围内，并设置十字形控制桩，便于校核，桩上标明桩号。4、场地平整与就位冲机就位时与平面最大倾角不超过4，现场地面承载能力大于250kN/m2。冲机平台处必需碾压密实。进行桩位放样，将冲机行驶到要施工的孔位，调整54、桅杆角度，操作卷扬机，将冲头中心与冲孔中心对准，并放入孔内，调整冲机垂直度参数，使冲杆垂直，同时稍微提升冲具，确保冲头自由浮动孔内。5、护筒埋设护筒用8mm的钢板制作，其内径大于1.01.40m，高度2m。为增加刚度防止变形，在护筒上、下端口和中部外侧各焊一道加劲肋，并在上部焊上槽钢“耳朵”。其底部埋置在地表下1.5m中，护筒顶高出地面0.3m。护筒埋设采用挖埋法，即用专用冲斗挖除所要埋护筒的土层后，将护筒放入其中。埋设准确、水平、垂直、稳固，护筒的四周回填粘土并夯实。冲机导杆中心线、回旋盘中心线、护筒中心线保持在同一直线。护筒中心与设计桩位中心的偏差不得大于20mm，钢护筒垂直度偏差不允许大55、于0.5%，保证冲机沿着桩位垂直方向顺利工作。护筒就位后在护筒口上焊上一十字钢筋架，在十字架中心挂吊一线锤，自然下放，看是否与桩中心重合一致，以此来校核护筒的准确安设位置，护筒就位后，其外侧开挖缝分层回填捣密。6、泥浆的制备及循环净化泥浆造浆材料选用优质粘土或膨润土，必要时再掺入适量CMC羧基纤维素或Na2CO3纯碱等外加剂，保证泥浆自始至终达到性能稳定、沉淀极少、护壁效果好和成孔质量高的要求。泥浆作用主要有两个：一是由于静水压力的作用泥浆在井壁形成一层泥皮，阻隔孔内泥浆外渗，保护孔壁免于坍塌；二是泥浆起悬浮冲渣的作用，桩孔内的冲渣携带出孔。在冲孔桩施工过程中，对沉渣及浇筑混凝土时溢出的废弃泥56、浆随时清理，严防泥浆溢流，在桩位附近设置泥浆循环池、沉淀池用于成孔护壁泥浆的循环、排放，泥浆循环系统由有经验的人员专门管理，由于工地附近都没有淤泥排放地，要外运到指定地点排放，因场地狭小，按现场所要设置10m10 m2 m的大泥浆沉淀池。用汽车弃运至指定地点排放，禁止就地弃渣，污染周围环境。7、冲孔待冲机就位准确后开始冲进，初始冲进时，先在孔内注水，加粘土，小冲程制浆，进尺适当控制，在护筒刃脚处小冲程、高频率反复冲砸，使刃脚处有坚实的泥浆护壁，冲至刃脚下1m后正常冲进。冲孔作业时，注意地质变化，在变化处取渣样，编号保存。冲击一段时间后，将冲锤提起，掏渣筒掏渣。在开孔阶段，为使冲渣挤入孔壁，待冲57、进45m后再掏渣。进入基岩后适当减少冲程。正常冲进时根据地质资料掌握土层变化，及时捞取冲渣取样，判断土层，记入冲孔记录表，并与地质资料进行核对，根据核对判定的土层调整冲程。冲进时连续进行，不随意中途停冲。冲进进程中和掏渣后严格控制和保持孔内水头稳定，并注意观察，发现情况及时处理，如实填写冲孔原始记录。孔内水头始终保持在地下水位线以上2m，以加强护壁，防止塌孔。升降冲头时平稳，不碰撞护筒或孔壁。在冲进过程中，勤检孔、勤抽碴、勤检查冲具。如发现孔偏、孔斜，用片石回填至偏、斜上方0.30.5m处重新冲砸造孔；遇到孤石时，用高低冲程交替冲击，将大孤石击碎或击入孔壁。在冲进过程中，始终保持孔内水位高于地58、下水位2m左右，同时控制泥浆比重，在砂粘土地层冲进时，泥浆比重控制在1.051.15之间，既能获得较高的冲进速度，又能做到不塌孔；在易塌地层中冲进时，泥浆比重提高到1.2左右，适当降低成孔冲速，必要时添加外加剂如CMC、纯碱等，以确保孔壁稳定。桩孔冲至设计标高后,对成孔的孔径、孔深和倾斜度等进行检查，满足要求后请监理工程师进行检查，为清孔做好准备。1）泥浆参数根据不同的地质条件调整泥浆比重，具体见下表。地质情况泥浆指标相对密度（g/cm3）粘度（s）胶体率（%）失水率（ml/30min）含砂率（%）泥皮厚（mm/30min）静切力（Pa）酸碱度（pH）素填土1.071.15192896154259、356.5粘土及亚粘土1.071.101928961542356.5泥岩1.071.101928961542356.5砂岩1.071.101928961542356.52）渣样留存和地质记录渣样抽取频率最低满足0.5m取样一次、地层地质变化点进行加密取样，不得缺漏。渣样装于密封的塑料袋内，在防水纸条上用碳素墨水书写注明工程名称、墩号、桩号、深度、岩性初步判断、取样人、取样时间等内容。对地质变化点深度要仔细量测，力求准确。渣样抽取后，冲孔过程中要存放于现场，采用条形木盒，按取样时间（深度）分隔存放，并于木盒显著位置注明“渣样盒”等字样。相应的桩施工完成后，要将渣样放于专门地点，统一保存，保存期限60、至该经桩检测合格止（如有更高要求按更高标准执行）。留有必要的照片等影像资料。施工过程中及时与设计地质情况进行对比分析，对地质情况出入较大者，及时与监理、设计等单位联系，采取措施。特别是桩底地质情况、嵌岩深度要仔细核查。在自检的基础上，灌注前及时邀请监理单位对地质情况进行检查，设计单位对代表性桩的地质情况进行现场确认8、冲孔中注意事项A 漏浆与塌孔1）难点岩溶地层中因溶洞的广泛存在，溶洞互相贯通，冲（冲）孔施工时泥浆漏失情况严重，使冲孔无法保持合理的水头高度，地下水涌入孔内产生由外向内的侧压力，泥浆难以保持孔壁的稳定，造成孔壁失稳坍塌。 有时孔壁坍塌甚至会引起孔口坍塌，我们以前做桩基工程中就曾发61、生因塌孔引起孔口塌陷，孔口坍塌直径达 多，桩机一端已陷入孔内，一条走管失踪，冲具也掉入孔内，耗时天方将冲具捞出，危险性及经济损失都很大。2）技术对策施工过程中注意观察孔口泥浆的变化，因为孔壁坍塌往往都有前兆，有时是排出的泥浆中不断出现气泡，有时护筒内的水位突然下降，这些都是塌孔的迹象，发现这些现象时应立即停止施工，采取措施后方可继续施工。 为了防止漏浆和塌孔，可采取以下技术对策：（）在冲（冲）孔过程中可适当增加泥浆浓度，泥浆密度宜提高到畅25 畅 30 ，粘度25。 同时储备一定数量的泥浆以便在漏浆时进行及时补浆，一般储浆量为桩孔理论容积的 倍，当桩间距离较小时，可在数根桩之间挖一较大的泥浆池62、，将多余的泥浆进行集中储存，既能用于漏浆时的补浆，又便于集中外运。 若漏浆量过大，补浆不能达到止漏的目的，可先加入一些粘土加片石拌合物，片石含量 ，块度 左右，回填至洞顶以上 后，再放入冲锤头，小冲程高频率冲击穿过空洞，用冲桩机进行小冲程冲压，使粘土或片石挤入溶洞或裂隙中，填塞渗漏通道，使桩孔不再漏浆。（）将孔口护筒加长，使护筒顶部高出地面，一般护筒顶要高出地面 ，且浆面高出地下水位畅 以上。 护筒埋入土中深度以护筒底口位于地下水位以下不小于畅 为原则，护筒四周用粘土填实，以免漏浆，这样可使孔内泥浆面保持在护筒以内。B、偏孔与斜桩1）难点岩溶地区溶沟、溶槽、溶洞的发育，以及岩面本身的起伏不平，63、在岩石中容易产生各种角度的斜面，当冲机施工时，钻具易沿着溶沟、溶槽的基岩斜面而倾斜下滑，或因溶蚀造成底板不平，锤头下落后歪斜，使锤头中心偏离桩孔中心，造成偏孔，使冲出的桩孔垂直度偏离设计范围，钢筋笼也会随桩孔而倾斜，或者钢筋笼无法下到桩底，影响桩身质量。2）技术对策为避免偏孔或斜桩，在施工过程中需密切注意钻具的状态。 对于冲孔桩，观察钢丝绳的摆动和停止位置可发现桩孔偏斜现象，当钢绳在提锤时摆动较大，或冲锤落到孔底出现偏往一侧时，都说明桩孔已经偏斜。发现桩孔偏斜时，应立即停止冲孔，投入片石并使所填片石顶面高出偏孔位以上 左右后再进行低冲程冲孔，使片石填满偏孔位，变成密实的基底再冲孔。 如果填石修64、正效果仍达不到设计要求，此时可在孔斜段浇灌高标号水下混凝土，待混凝土凝固后再行冲击修孔（一般需等 天左右），使孔底作业面强度均匀，让冲锤垂直冲进，纠正斜孔。若以上方法仍无法达到纠斜的目的，可加工长筒冲锤进行冲孔。 长筒冲锤做法是用直径稍小的厚壁钢护筒焊上锤牙和提升机构，其长度一般在 以上，有较好的导正性能，桩孔垂直度得到较好控制，保证桩孔不偏斜。 9、成孔检查成孔达到设计标高后，对孔深、孔径、孔壁、垂直度等进行检查，不合格时采取措施处理。成孔检查方法根据孔径的情况来定，当冲孔为干孔时，可用重锤将孔内的虚土夯实，采用直接用测绳及测孔器测，若孔内存在地下水，可采用泵吸反循环抽浆的方法清孔，则采用水65、下灌注混凝土施工的方法进行冲孔的测孔工作，清孔时合理控制泥浆的粘度与含砂率。10、清孔将沉淀物清出孔位。泥浆比重在1.11.15，含砂率小于6%，粘度1025s；浇筑水下混凝土前孔底沉渣厚度，端承桩不大于5cm，在灌注水下混凝土前，用高压水吹底翻渣，进一步减少桩底沉碴厚度。11、钢筋笼加工及吊放1）钢筋骨架制作钢筋笼骨架在制作场内采用胎具成型法一次性制作，用槽钢和钢板焊成组合胎具。将加劲箍筋就位于每道胎具的同侧，按胎模的凹槽摆焊主筋和箍筋，全部焊完后，拆下上横梁、立梁，滚出钢筋骨架，然后吊起骨架搁于支架上，套入盘筋，按设计位置布置好螺旋筋并绑扎于主筋上，点焊牢固。2）钢筋骨架保护层的设置绑扎混66、凝土预制块：混凝土预制块为15cm20cm8cm，靠孔壁的一面制成弧面，靠骨架的一面制成平面，并有十字槽。纵向为直槽，横向为曲槽，其曲率与箍筋的曲率相同，槽的宽度和深度以能容纳主筋和箍筋为度。在纵槽两旁对称的埋设两根备绑扎用的U型12号铁丝。垫块在钢筋骨架上的布置以冲孔土层变化而定，在松软土层内垫块应布置较密。一般沿冲孔竖向每隔2m设置一道，每道沿圆周对称的设置4块。焊接钢筋“耳朵”：钢筋“耳朵”用断头钢筋（直径不小于10mm）弯制而成，长度不小于15cm，高度不小于8cm，焊在骨架主筋外侧。沿冲孔竖向每隔2m设置一道，每道沿圆周对称的设置4个“耳朵”。3）钢筋骨架的存放、运输与现场吊装钢筋骨67、架临时存放的场地必须保证平整、干燥。存放时，每个加劲筋与地面接触处都垫上等高的方木，以免受潮或沾上泥土。每个钢筋笼制作好后要挂上标志牌，便于使用时按桩号吊运。钢筋笼入孔时，由25t吊车吊装。在安装钢筋笼时，采用两点起吊。第一吊点设在骨架的下部，第二吊点设在骨架长度的中点到上三分之一点之间。应采取措施对起吊点予以加强，以保证钢筋笼在起吊时不致变形。吊放钢筋笼入孔时应对准孔径，保持垂直，轻放、慢放入孔，入孔后应徐徐下放，不宜左右旋转，严禁摆动碰撞孔壁。若遇阻碍应停止下放，查明原因进行处理。严禁高提猛落和强制下放。骨架最上端的定位，必须由测定的孔口标高来计算定位筋的长度，为防止钢筋笼掉笼或在灌注过程68、中浮笼，钢筋笼的定位采用螺纹钢筋悬挂在钢护筒上。钢筋笼中心与设计桩中心位置对正，反复核对无误后再焊接定位于钢护筒上，完成钢筋笼的安装。钢筋笼定位后，在6h内浇注混凝土，防止塌孔。12、二次清孔工艺钢筋笼下放到位固定后，立即安放导管。导管采用钢管制成，接头为法兰接头。导管使用前做水密承压及接头抗拉试验，试压压力不低于孔底压力的1.5倍，导管下端距孔底的距离为300500mm。混凝土导管安放完后，若孔底沉碴厚度不满足设计要求，利用导管进行二次清孔，使沉碴厚度、孔内泥浆等指标满足相关技术规范要求，桩底沉碴厚度不大于5cm。清孔时及时向护筒内补充优质泥浆，确保护筒内水头，并取样检测，经监理工程师现场检69、验合格后，立即拆除吸泥弯头，开始浇筑水下混凝土。13、灌注水下混凝土13.1混凝土原材料 采用商品混凝土，厂家选用新兴当地信誉好，质量好的品牌厂家。13.2混凝土灌注1）浇筑方法本工程采用泥浆下直升导管法灌注水下混凝土。2）首盘浇筑开浇采用隔水胶球法。在导管开浇前，预备好足够数量的混凝土(考虑导管内容积及封埋导管1.0m深的方量)后方可进行开浇。开浇前，导管内放置略小于导管内径的隔离胶球作为隔离体，隔离泥浆与混凝土。3）浇筑过程控制灌注混凝土一旦开浇后，连续进行，不得中断。浇筑过程中，导管埋入混凝土的深度不得小于2.0m，亦不宜大于6m，以便起拔并严禁将导管拔出混凝土面。每隔30min测量一次70、桩孔内混凝土面深度（浇筑后期和浅孔缩短间隔时间至515min)，并及时填绘混凝土浇筑指示图及混凝土浇筑量随深度的理论曲线和实际变化曲线，指导导管的拆卸工作。当浇筑方量与混凝土顶面位置不相符时，应及时分析原因，找出问题所在，及时处理。浇注过程中，密切注意孔口情况，若发现钢筋笼上浮，应稍作停浇，同时，在钢筋笼上面加压重物，在不超过规定的中断时间内继续浇注。不符合质量要求的混凝土严禁浇入导管内，防止入管的混凝土将空气压入导管内，另外，孔口应设置盖板，避免混凝土散落孔内。事故中断处理应快速，不超过相应混凝土的初凝时间。灌注时，混凝土置换出的泥浆通过泥浆泵抽排到沉淀池，以防止泥浆溢出污染环境。混凝土连续71、灌注，灌注的桩顶标高比设计桩顶标高高出0.8m，以保证混凝土强度，多余部分在承台混凝土施工前凿除，桩头无松散层。4）灌注过程中注意以下几点：（1）严格控制混凝土的质量。除控制混凝土的配合比外，还要防止混凝土中混入异物造成导管堵塞。一旦堵塞，及时组织人员及时进行检查和疏通，以确保灌注的连续性。若耽搁的时间较长，利用钢绳上下抖动导管，防止导管活动困难影响灌注。当漏斗或导管内的混凝土下落困难时可采用相同的方法处理，或适当减少导管的埋深。（2）灌注过程中，当导管内混凝土不满，上段有空气时，后续混凝土缓慢灌入，防止在导管内成高压气囊（3）随时用测锤测量混凝土面的高度，以提供拆除导管的依据。由于混凝土面不72、平整，进行多点测量。提升导管时保持导管轴线坚直和位置居中，逐步提升。拆、装导管要快，导管接头要清洗，漏斗和导管要上紧。（4）混凝土面到达钢筋笼时可能产生钢筋笼上浮的现象，为避免上浮，采用下列措施：施工必须紧揍，检查必须仔细，同时根据当天的外部条件（如风、雨、高、低温等）做出相应的安排。孔口固定，可用钢管垂直地卡压住钢筋笼，钢管点焊在孔口上，也可用短钢盘焊在孔口护筒上，但须注意位置的垂直，否则使管架变形。混凝土面接近钢筋笼时，保持圈套埋深，放慢灌注速度，混凝土面进入钢筋笼2-3m后，适当提升导管，减小埋深（但不小于1m），以保证钢筋笼在导管底口以下的埋深，从而加强混凝土对钢筋笼的握裹力。灌注接近73、结束，取样检查混凝土的质量确定最终的灌注高度，桩顶超出设计标高0.8m，以保证桩头部位混凝土的质量。接近结束时导管内的混凝土面高度减小，外侧的泥浆密度加大、沉淀增加，常发生混凝土上升困难的现象。可向孔内加水并掏除沉淀物或增加漏斗高度。拔最后一节导管时要慢，防止泥浆挤入产生泥心。第三节、土方开挖施工方案一、开挖方案测量人员根据业主提供的控制点，定出本工程基坑轴线；然后按基底砼垫层外边线每边加工作面600定出基坑开挖下口线，先开挖主车间再到成品车间、原料车间。二、开挖方法1）、机械挖土，随挖土随修整边坡。在开挖至距离坑底500 mm以内时，测量人员抄出500 mm水平线，在基槽底钉上水平标高小木桩74、，在基坑内抄若干个基准点，拉通线找平，预留300 mm土层人工清理。2）、机械开挖至最后一步时，测量人员随即放出基础承台线，由人工挖除300 mm预留土层，并清理整平，及时进行垫层的浇筑，防止基底土水份蒸发损失，导致土体积膨胀。三、注意事项1）、坑底及坡顶四周做好排水措施，在地面设置截水沟，基坑内设集水井，采用明排水的方法，沿坑底周围开挖300W*300H排水沟，使水流入1000L*1000B*1000H集水井，用水泵排到业主要求的雨水沉砂池，最后排到雨水沟内。防止雨水及地下水浸泡基土，每日及雨天例行检查土壁稳定情况，在确定安全情况下方可继续工作。2）、清底人员必须根据设计标高作好清土工作，因75、桩顶高出基底200，为保护桩基，坑底必须预留300余土采用人工开挖。3）、机械开挖过程中以及停置和进出场应注意安全，随时配合挖运土做好现场清洁工作，做到文明施工。第四节、土建结构施工方案一、钢筋工程根据本工程的设计说明可知：本工程的钢筋连接主要采用绑扎、焊接。焊接及搭接接头的类型及质量应符合混凝土结构工程施工质量验收规范；钢筋是钢筋混凝土重要的受力构件，它的本身质量以及安装、连接质量的保证是混凝土结构发挥其设计作用的保证。钢筋从采购、放样、加工、垂直运输、连接、绑扎、安装的每个环节质量保证措施如下各节所述。1、钢筋采购钢筋放样图出来后，材料员应根据配筋情况选购长度、型号、规格、数量适用的钢筋。76、且按贯标要求向合格分包方采购，所进钢筋必须有材质合格证，并将钢筋取样进行复检，只有合格证、复检报告同时符合要求时，钢筋才能用于加工。钢筋采购回来后应分类堆放在钢筋棚内，并作好标识。对于大批量的钢筋的倒运应用吊车吊运，并采取必要的保护措施。2、钢筋放样接到施工图前，技术员应事先翻阅技术资料，学习配筋要求，图纸收到后，立即根据构件配筋图，先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别列出钢筋下料长度和根数，填写配料单。钢筋的配制必须符合设计要求，经项目工程师审核无误后交付施工和采购材料。3、钢筋加工工程所用钢筋要求表面应洁净。油渍、漆污和用锤击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。然后77、再利用钢筋弯曲机、调直机、切割机等机械设备将钢筋按配筋图样所示的规格、数量、长度加工成型。4、钢筋的垂直运输现场设钢筋半成品加工厂，利用汽车运输到指定的施工地点，其施工地点在塔吊作业范围内，然后由塔吊吊到施工区域，辅以人工倒运至基坑绑扎点。5、钢筋焊接钢筋焊接施工前，应清除钢筋或钢板焊接部位和电级接触的钢筋表面的锈斑、油污、杂物等，钢筋端部当有弯折、扭曲时，应予以矫直或切除。从事钢筋焊接工作的电焊工应参加有关建设主管部门组织的操作技能考试，焊工必须持证上岗。持证焊工在焊接生产中三个月内出现二批不合格品时,应取消其资格。持证焊工应每二年复试一次，脱离焊接生产岗位半年以上，在生产前应首先进行复试。78、电弧焊清渣后进行外观检查，焊缝长度、厚度、饱满度符合设计及施工规范要求。钢筋电渣压力焊接头拉伸试验结果，3个试件的抗拉强度均不得低于该级别钢筋规定的抗拉强度值，并至少有2个试件断于焊缝之外，呈延性断裂。6、钢筋的绑扎、安装6.1、基本要求施工准备核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸数量等是否与料单料牌相符。如有遗漏，应纠正增补。准备绑扎用的铁丝、绑扎工具（如钢筋钩、带扳口的小撬棍），绑扎架等。准备控制混凝土保护层用的水泥砂浆垫块或塑料卡。划出钢筋位置线。当钢筋排列稠密，以致影响混凝土正常浇筑，应及时同设计院协商或采用微型振捣器振捣以保证混凝土的浇筑质量。钢筋绑扎网的铁丝，可采用2022号铁丝，79、其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。为使绑扎后钢筋网网眼方正，间距正确，采用2m卡尺限位绑扎，在钢筋两端用卡尺的缺口卡住钢筋，待绑扎牢固后拿掉卡尺，以满足钢筋间距的质量要求。受拉焊接骨架和焊接网在受力钢筋方向的搭接长度应符合下表的要求，受压焊接骨架和焊接网在受力钢筋方向的搭接长度为表中数值的0.7倍。对于双层钢筋网片均需根据不同情况加设钢筋马蹬、钢筋撑脚或钢筋支架。其中钢筋撑脚或马蹬所用的钢筋直径根据板厚来确定：当板厚h25cm，钢筋直径为814mm；h=3050cm，钢筋直径为1214mm；钢筋骨架及网眼尺寸允许偏差须符合如下要求：允许偏差项目偏差值（mm）骨架的长度10mm骨架80、的宽度及高度5mm网眼尺寸20mm受力钢筋间距10mm受力钢筋排距5mm箍筋间距20mm支设钢筋支架当钢筋网片为双层时就必须按设计或规范要求设置钢筋马蹬或钢筋支架，钢筋支架应支设牢固，具有一定的稳定性和刚度。钢筋在绑扎过程中，如需焊接和搭接时，应按规范要求将接头错开，需焊接部位，焊接处应打掉毛刺和焊渣，使表面光滑。钢筋绑扎结束后应组织专职人员对其进行全面检查，发现问题立即整改。6.2、底板焊接重点控制好底板上下层钢筋的混凝土保护层和墙、柱插筋的定位。底板下层钢筋混凝土保护层采用与底板混凝土强度等级相同的素混凝土垫块支垫，上下层钢筋之间采用钢筋支架支撑，钢筋支架上下端均需与网片绑扎牢固。为防止浇81、筑混凝土时墙、柱插筋移位，柱插筋在加工棚内上、中、下各点焊一道箍筋，形成骨架后整体就位，位置校准后，下端与底板下层钢筋或承台底板钢筋点焊固定，上端与基础底板上层钢筋或地梁骨架点焊固定，并绑扎二道箍筋固定，见柱插筋定位示意图；墙插筋就位后，与暗梁骨架点焊固定，并绑扎二道水平筋固定，见墙插筋定位示意图。柱插筋定位示意图点 焊底板下层钢筋点焊箍筋地梁钢筋柱插筋底板上层钢筋点 焊墙水平筋墙插筋暗梁钢筋墙插筋定位示意图6.3、柱焊接箍筋的接头应交错排列垂直放置：箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢）。 绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎。柱筋绑扎时应吊82、线控制垂直度，并严格控制主筋间距。柱筋搭接处的箍筋及柱立筋应满扎，其余可梅花点绑扎。 下层柱的竖向钢筋露楼面部分，宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭拉，当上下层柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁钢筋之前，先行收分准确。6.4、墙焊接墙的钢筋网绑扎同基础。钢筋有180弯钩时，弯钩应朝混凝土内。双层钢筋网，在两层钢筋之间，应设置撑铁（钩）以固定钢筋的间距。墙筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。剪墙上下三道水平筋处应满扎，其余可梅花点绑扎。为了保证钢筋位置的正确，竖向受力筋外绑一道水平筋或箍筋，并将其与竖筋点焊，以固定墙、柱筋的位置，在点焊固定时要用线83、锤校正。外墙浇筑后严禁开洞，所有洞口预埋件及埋管均应预留，洞边需增加构造钢筋。墙内预留钢筋做防雷接地引线，应焊成通路。其位置、数量及做法按照设计图纸进行，焊接工作应选派合格的焊工进行，不得损伤结构钢筋，水电安装的预埋，土建必须配合，不能错埋和漏埋。6.5、梁板焊接梁纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以短钢筋，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂飘梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。梁主筋外角处与箍筋应满扎，其余可梅花点绑扎。板的钢筋网绑扎与基础相同，但应注意板上部的负筋（面加筋）要防止被踩下；特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制84、负筋位置。混凝土浇筑时铺设通长垫板，严禁人员踩踏钢筋致使上层筋保护层不符要求。板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下。框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。楼板上层筋和悬臂构件的受力钢筋，其保护层采用2通长钢筋马凳予以控制，马凳的数量和刚度应保证受力筋不变形、不位移。垫块及钢筋支撑按下图施工：二、 模板工程 1、模板体系及其支撑系统必须满足以下要求： 必须具有足够的刚度、强度和稳定性，模板必须完整，不得有漏洞；模板接缝必须严密，不得漏浆，防止造成混凝土蜂窝麻面；保证各结构的构件尺寸及平整度，满足国家有关规85、范及相互间尺寸的精确；便于模板的拆除。 2、模板设计时根据结构和建筑特点，考虑模板的标准化、定型化因素，随层高和截面的灵活变化拆换使用，提高混凝土表面质量和降低模板损耗。因本工程建筑结构比较复杂，模板采用18mm夹板模板体系。 3、根据本工程进度要求，在基础及结构施工阶段，配制2.5层模板进行流水施工周转使用，模板表面要涂刷隔离剂，浇筑混凝土前要浇水湿润模板，但不得有积水；对于跨度等于或大于4m的梁、板，其模板应按其跨度的13起拱；固定在模板上的预埋件和预留洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。4、柱模板 柱模板采用18mm夹板模板体系，模板支撑采用483.5mm的钢管支撑，柱箍采用483.586、mm的钢管抱箍加固。由于柱的截面尺寸较大，对于柱边长大于600mm柱，在柱模中间加设12的对拉螺杆，对拉螺杆和抱箍的竖向间距均为400mm，。由于随着层高的变化，柱的截面尺寸逐渐缩小，因此在柱的配模设计时，应充分考虑到层高和柱截面的变化，在柱模板的标准化、定型化的因素下，要灵活变化拆换使用，基本考虑配制一层楼的模板而满足所有柱的施工，以达到降低模板的损耗，具体详见模板施工方案。5、剪力墙模板 剪力墙模板采用夹板拼制，模板竖楞采用50100mm木枋，横楞采用483.5mm的钢管，模板支撑采用483.5mm钢管。为加强模板的侧向刚度，在模板中间设12mm的对拉螺杆，呈梅花型布置，对拉螺杆的纵横向间87、距均为400mm。6、电梯井模板 电梯井筒内模板采用18mm夹板模板，外模采用18mm夹板模板。支撑为冷轧型钢支撑，筒模与移动式操作平台配套使用，电梯井筒支模时将调整好的筒模整体吊入搁置在移动操作平台上，接长绑扎筒体钢筋后，筒模与外侧模板以12mm穿墙对拉螺栓连接拉牢，对拉螺杆间距为400mm，呈梅花形布设，混凝土浇筑后，通过铰调整螺栓，收紧筒模四周，使筒模离开混凝土面，吊出筒模进行清理周转使用。7、梁板模板 梁板模板采用普通的九夹板配制，梁、板底模及梁侧模用50100mm的木枋垫平支牢，木枋间距为400mm(小于400mm的截面设置两根)，在模板安装过程中要保证梁、板的截面尺寸和轴线、标高的88、准确，特别要注意各节点处的几何尺寸、轴线位置的准确性，对于跨度等于或大于4m的梁板，应按其跨度的1-3起拱。梁板模板的支撑系统采用普通钢管脚手架，在搭设钢管满堂脚手架时，立杆必须垂直，且在立杆接头处，上下立杆必须在同一竖向中心线上，立杆间距为1.2-1.5m，横杆步距控制在1.5m，并以6m为间距增设纵横向的钢管落地剪刀撑，模板安装支模。 对于弧形梁，梁外模采用定型钢框竹胶合板组合模板，根据梁高及梁弧度半径，加工成1.2m长一块，梁内侧模板采用25mm厚木板根据梁高及弧度加工拼制而成。 由于本工程建筑形状很不规则，因此为减少模板损耗，降低成本，局部不规则处梁板模板采用25mm厚木板加工配制，配89、模所使用木板均用刨床刨平为18mm厚后方可使用。 梁板底模的拆除，对于跨度小于等于8m的梁板，当混凝土强度达到设计强度标准值的75%时方可拆除其底模；对于跨度大于8m的梁板，当混凝土强度达到设计强度标准值的100%时方可拆除其底模。三、混凝土工程本工程砼采用商品砼，砼的浇注采用汽车泵送为主。1、基本要求浇筑前应对模板浇水湿润，墙、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过2m时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞（生口）。浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超90、过500mm。平板振动器的分层厚度为200mm。使用插入式振动器应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300400mm）。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇其间歇，时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应所按有水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过2小时应按施工缝处理。浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问91、题应立即浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。2、柱砼浇筑柱浇筑前，或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。柱混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在50mm左右。混凝土下料点应分散布置循环推进，连续进行。施工缝设置：柱子水平施工缝宜留置于楼层平面和主梁下5cm左右。施工缝的连接：用同级配水泥砂浆垫底，用铲锹入模。3、梁板砼浇筑楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。楼板浇箱的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方92、向来回振捣。注意不断用移动标志以控制混凝土板厚度。振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面。浇筑与柱、墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇11.5小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑。浇筑梁柱接头前应按柱子的施工缝处理。梁柱节点的处理方法：浇筑梁板砼时，墙、柱节点区砼按高强度等级砼施工，分界面在墙柱边500处，采用钢丝网隔开。4、楼梯砼浇筑楼梯段混凝土自下而上浇筑。先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子（木磨板）将踏步上表面抹平。楼梯混凝土宜连续浇筑完成。施工缝位置：根据结构情况可留设于楼梯平台板跨中或楼梯段1/3范围内。四、砌筑工程主车间采用MU193、0蒸压灰砂普通砖， WM M7.5预拌砂浆砌筑，内墙使用 180厚蒸压灰砂普通砖，0.00以上M7.5预拌砂浆砌筑，0.00以下240厚蒸压灰砂普通砖，M7.5预拌砂浆.确定砂浆强度等级时采用同砌体为砂浆强度等级试块的底模。原料车间、成品车间墙体砌体质量控制等级为B级，骨架结构中的墙砌体均不作承重使用。砌块强度等级不小于MU10，内地台以下用WM M10水泥砂浆砌结，围护墙采用蒸压灰砂普通砖，墙厚240，砌块强度等级为MU10，砂浆强度等级为WM M7.5,采用预拌砂浆。墙身防潮层为20厚内渗5%防水剂1：2水泥砂浆，设置部位：1)水平防潮层：于室内地坪下0.06m标高处墙身内设水平防潮层一道94、。2）垂直防潮层：当室内地坪出现高差或室内地坪低于室外地面时，对有高差部份的垂直墙面要设置垂直防潮层并设于地坪高的一侧处。与屋面交接的砌体墙（含砌体女儿墙）下做截面为墙厚X高出屋面完成面约150mm混凝土翻边，配28通长纵筋、U型6200插筋（锚入梁内250长）或详见相关节点大样，砼强度等级与梁板同。砌体墙与钢筋混凝土墙、柱、梁连结措施，砌体墙构造柱（包括墙中部、端部及悬挑构件上的墙体构造柱）及圈梁设置要求，墙体基础。五、 钢结构工程 1、钢结构制作、安装：（1）、本工程钢构件类型多、技术复杂、制作工艺要求严格，应由专业工厂来加工制作。（2）、钢柱安装：柱吊装前准备：待现场检验合格，堆放及行车95、路线确定后，即检查预埋板、预埋螺栓的轴线、平整度、标高，待检查、测量合格后，基础螺母（柱底下）拧到预埋螺杆上，用水准仪把基础螺母调平至同一水平，并加以适当固定。把柱按编号分别运至安装位置旁并按规定将其摆放在柱脚中心应基本面中心形成一个同心弧。柱吊装前再次检查柱的各种基准点、中心线、吊（捆扎）点以及表面是否有损坏和污垢，确认无误后开始捆扎和吊装。钢柱吊装前，应先将柱脚螺栓表面清理干净。为消除立柱长度制造误差对立柱标高的影响，吊装前，从立柱顶端向下量出理论标高为1m的截面，并作一明显标记，便于校正立柱标高时使用。在立柱下底板上表面，做通过立柱中心的纵横轴十字交叉线。吊装前复核钢丝绳、吊具强度并检查96、有无缺陷和安全隐患。本工程采用QY16型汽车吊进行吊装，由专人指挥。吊装时采用旋转法，即钢柱运到现场，起重机边起钩边回转使柱子绕柱脚旋转而将钢柱吊起，过程主要包括绑扎 起吊对位 临时固定 校正最后固定。吊装前准备工作就绪后，首先进行试吊，吊起一端高度为100200时停吊，检查索具牢固性和吊车稳定性以及钢柱的垂直度，然后指挥吊车缓慢下降，用两台经纬仪沿中心轴线成90度放置，调整位置并调试好，以便矫正柱位置和垂直度，柱底板和预埋板十字中心线位置对准后缓缓下放，同时用经纬仪控制柱垂直度和中心偏移，操作人员在钢柱吊至螺栓上方后，各自站好位置，稳住柱脚将柱脚板上的预留孔对准螺栓，将其插入，在柱子降至调节97、螺母上时停止落沟，用撬棍撬柱子，使其中线对准基础中线，并拧紧柱脚螺母，达到安全方可摘除吊钩。对于单根不稳定结构的立柱，须加风缆临时保护措施。吊装组在起吊前一定要分工明确，测量、吊装、紧固等器具齐全，吊车、指挥、测量、对位、绑扎和现场施工各质量安全工程师各尽其责，并尽量减少闲杂人员靠近。（3）、吊车梁的吊装吊车梁安装前,应对梁进行检查,变形、缺陷超差时,处理后才能安装。清除吊车梁表面的油污，泥沙，灰尘等杂物。在钢柱吊装完成后,即可吊装吊车梁。起吊前，用钢丝绳绑好重心调整平衡,并在两端部用麻绳绑好，作为牵制溜绳的调整方向。吊装前准备工作就绪后，首先进行试吊，吊起高度为100200时停吊，检查索具牢98、固性和吊车稳定性。经确认无误后方可指挥吊车缓慢上升，当梁底高于牛腿面150200时，调整梁底与牛腿面两基准线达到准确位置，指挥吊车下降就位，将吊车梁吊垂直后放置牛腿面上，临时将吊车梁加固，达到安全方可摘勾。吊车梁吊装采用单片吊装，起吊前按要求配好调整板、螺栓并在两端拉揽风绳。吊装就位后应及时与牛腿螺栓连接，并将梁上缘与柱之间连接板连接，用水平仪和带线调正，符合规范后将螺丝拧紧。（4）.屋面梁的安装屋面梁安装过程为：地面拼装 检验 空中吊装。地面拼装前对构件进行检查，构件变形、缺陷超出允许偏差时，须进行处理。并检查高强度螺栓连接磨擦面，不得有泥砂等杂物，磨擦面必须平整、干燥，不得在雨中作业。地面99、拼装时采用无油枕木将构件垫起，构件两侧用木杠支撑，增强稳定性。拼装前组成一个拼装平台，平台至少有4个支承点，把实腹梁均放置平台上，按图纸编号进行拼接，先用高强螺栓连接初拧，待检验准确后用测力扳手终拧拧紧。以此类推，把本排全数装配好，然后检查吊点，对位基准及中心线。 连接用高强度螺栓须检查其合格证，并按出厂批号复验扭矩系数。长度和直径须满足设计要求。高强度螺栓应自由穿入孔内，不得强行敲打，不得气割扩孔。穿入方向要一致。高强度螺栓由带有公斤数电动扳手从中央向外拧紧，拧紧时分初拧和终拧。初拧宜为终拧的50%。高强度螺栓接触面有间隙时，小于1.0mm间隙可不处理；1.03.0mm间隙,将高出的一侧磨成100、1:10斜面，打磨方向与受力方向垂直；大于3.0mm间隙加垫板，垫板处理方法与接触面同。吊装采用单榀吊装，吊点采用二点绑扎，绑扎点，用软材料垫至其中以防钢构件受损。起吊时先将钢梁吊离地面50cm左右，使钢梁中心对准安装位置中心，然后徐徐升钩，将钢梁吊至柱顶以上，再用溜绳旋转钢梁使其对准柱顶或牛腿处，以使落钩就位，落钩时缓慢进行，并在钢梁刚接触柱顶时即刹车对准预留螺栓孔，并将螺栓穿入孔内，初拧作临时固定，同时进行垂直度校正和最后固定，钢梁垂直度用挂线锤检查，第一榀钢梁连接后用二根溜绳从两边把钢梁拉牢，以后每吊一榀钢梁即用次梁作连接固定。待钢梁经校正后，即可安装各类支撑等，并终拧螺栓作最后固定。六101、垂直运输方案1、塔吊1.1、塔吊的布置塔吊的选型与布置要考虑主要的吊运工程量、周边材料堆放场地、建筑物结构布局、周边建筑物高度限制、周转材料进场交通路线和卸车地等因素。周边材料堆放场地：整个工程分为若干施工分区，材料堆放及加工场地根据分区情况，在各施工区域四周临近布置；塔吊布置应以满足每个施工分区的吊运需求为标准，尽量以单个施工分区为吊运中心，使材料堆放及加工场地在塔吊的辐射区域内，以加快施工进度，减少二次搬运量。主要建筑物建筑形式：塔吊应按建筑物长向布置，以最大限度覆盖整个施工区域。主体工程结构形式：由于建筑物层数不同，各个施工分区工程量也不相同，因此必须根据建筑物具体层数考虑塔吊的配置和102、使用。大型构件设备进场交通路线、卸车和临时堆放场地：施工区域内设置环形施工临时道路，以便于交通组织。材料堆放卸车场地必须在塔吊的覆盖范围内，以免二次搬运。1.2、塔吊的选型根据塔吊性能选择塔吊的主要性能指标为：其臂长及其能覆盖的面积，各种臂长对应的最大起吊重量。由于塔吊的覆盖范围直接关系到施工的难易和进度，所以塔吊的臂长应尽量覆盖整个施工区域及周围堆场，不要出现盲区。塔吊的起重量决定了材料的吊运次数，也影响整个工程的施工进度。根据工程造价选择塔吊属于施工大型机械设备，塔吊的数量和型号的选择会对工程造价带来一定的影响。塔吊的覆盖面积和起吊重量越大，其价格也越贵。根据性价比综合分析根据塔吊的性能和103、价格综合分析以达到性能和价格的最优选择。塔吊应尽量覆盖施工区域，但尽量减少覆盖区域交叉的面积，局部未覆盖到的区域采用塔吊吊运至最近点，人工搬运至施工处的方式。工程量较少的部位，塔吊的覆盖范围可相对减少。配备情况根据本项目场地情况，为充分利用施工机械进行水平、垂直运输，加快施工进度，计划配备1台塔吊QTZ40塔吊，臂长42m。基坑外塔吊在进场时即开始施工，基坑内塔吊在基坑土方挖至基底后开始施工塔吊基础，在底板施工前满足施工需要，塔吊主要沿建筑物四周布置。1.3、塔吊安装及拆除1.3.1、基础施工土方施工过程中，在相应位置上开挖塔吊基础，基坑大小为6.456.451.5m。必须夯实坑底，塔吊基础素104、混凝土垫层厚100mm，混凝土标号为C20。在各混凝土保护层上标记2m2m的正方形，安放塔吊马凳、预埋节。并用斜铁找平。预埋节水平度控制在1内，达到要求后将马凳、斜铁及预埋节点焊好，以免由于后面工序的操作，动摇了已经调整好的水平度。按照基础配筋图绑扎塔吊基础钢筋，做好过程控制、施工记录、质量验收，采用C35混凝土浇筑并捣实。随时监测预埋节的檐口水平度，如有变化，则应随时进行调整。对基础进行保养，当混凝土强度达到70以上并经验收合格后，即可安装塔吊。1.3.2、塔吊安装利用25t吊机将所要安装的塔吊，除塔身中间节以外的全部部件，立装于安装位置，然后用本身的自升装置安装塔身中间节。1.3.3、塔吊105、拆除塔吊拆除程序同安装程序相反进行，起重臂最后用25t吊机拆除。1.3.4、群塔作业防碰措施塔吊在水平方向的防碰撞措施塔吊在现场的定位布置是关键，通过严格控制各台塔吊之间的位置关系，来预防低位塔吊的起重臂端部碰撞高位塔吊塔身，在安装方案中必须保证任意两塔间距离大于较低的塔吊臂长2米以上，符合塔式起重机安全规程（GB5144-94）中的10.5的规定：两台起重机之间的最小架设距离应保证处于底位的起重机的臂架端部与另一台起重机的塔身之间至少有2米的距离。塔吊在垂直方向的防碰撞措施1）低位塔吊的起重臂与高位塔吊起重钢丝绳之间防碰撞措施。受施工需要的影响，塔吊间高与低是相对的，但都有可能发生低位塔吊的106、起重臂与高位塔吊的起重钢丝绳的碰撞事故。为杜绝此类事故发生，必须对每一台塔吊的工作区进行合理划分，避免出现塔吊交叉工作区。同时，我公司配备有合格操作证的、经验丰富的信号指挥工，确保指挥塔吊回转作业时，低塔的起重臂不碰撞高塔的起升钢丝绳。当现场风速达到6级风，相当风速达到10.813.8m/s时，塔吊必须停止作业。另外，我公司将配备操作熟练、有责任心的塔吊司机为现场服务，塔吊在每次使用后或在非工作状态下，将塔吊的吊钩升至顶端，同时将起重小车行走到起重臂的根部。2）高位塔吊的起重臂下端与低位塔吊的起重臂上端防碰撞措施由于相邻塔吊的作业面有交叉处，所以低位塔吊的起重臂与高位塔吊的起重臂有可能发生碰撞107、。各塔吊均按一定的高度顶升即可保证高位塔吊的大臂下限与低位塔吊的大臂上限之间的垂直距离不小于2m。符合塔式起重机安全规程（GB5144-94）中的规定：两台起重机之间的最小架设距离应保证处于高位起重机的最低位置的部位（吊钩升至最高点或最高位置的平衡重）与低位置起重机中处于最高位置的部件之间的垂直距离不得小于2m。3）塔吊与现场周边建筑及设施的防碰撞措施由于施工现场比较复杂，在实际施工中，还要密切关注现场以外的情况，塔吊初次顶升要超过临近的建筑物，要注意周边情况尤其是现场工人和车辆；避让附加电力及通讯设施，以免造成不必要的伤害或破坏。2、井架2.1、井架的选型与布置井架拟在主车间布置1台，安装高108、度同建筑高度。井架的安装与安全技术措施安放底座：将底座平放固定在预先焊好的螺栓上，按照工程技术人员抄平要求垫平后拧紧螺栓，要求平稳可靠。拼装搭设：底座抄平安放后，先将吊篮抬放至底盘内，然后进行搭设，本着自下而上，先立柱后横撑、斜撑的顺序，节节向上搭设，当井架安装到第三节时，应用钢丝绳合理拉好，临时缆风绳不可用棕、麻绳或铅丝、钢筋代用。井架应视位置不同，合理拉设缆风绳，固定缆风绳的锚桩深埋在坑中，其深度为2.0m，勾住锚桩的铁钩应斜放，与地面斜度在2030之间，同方向上下两根缆风绳不得固定在同一个桩上。起重钢丝绳选型时应按GB1102-74标准，尽可能选择抗拉强度1550Mpa钢丝绳。为防止钢丝109、绳拖地，可用穿管支撑架分段设置，使钢管与钢丝强滚动摩擦。钢丝绳移动区域内不得堆放材料。钢丝绳应经常上油润滑。限位保险装置1）吊篮必须安装防坠落的断绳保护装置，并灵敏可靠。2）井架必须安装防冲顶的超高限位装置，不允许使用摩擦式卷扬机卷筒端的超高限位来断电限位。楼层卸料平台防护。1）卸料平台两侧必须有牢固、安全的防护栏杆，通道口应有开启方便的防护门，并使其定型化、工具化，通道平台脚手板搭设必须安全牢固。2）地面进料口必须有符合安全规范要求的防护棚，并挂安全警示标志。吊篮1）吊篮须安装安全门，安全门要安全牢固，开启方便，并使其定型化、工具化。2）建立严格规定，并有明确措施，严禁乘坐吊篮上下。3）吊篮110、超重量不得超过500公斤，摇臂起重量不得超过1000公斤，吊篮提升不应使用单根钢丝绳。卷扬机操作棚1）卷扬机操作棚要牢固，前高后低45，棚内悬挂操作规程牌。2）操作人员必须持证上岗，操作证由建筑主管部门按规定颁发。3)避雷 防雷保护范围以外应装避雷装置，并用专线引下与接地棒牢固联接，接地电阻4。井架拆除井架拆除应按规定从上到下，物体放下应有措施，不得随意抛落。安装验收必须由取得井字架拆装许可证的单位负责物料提升机的拆装，没有许可证的单位不得从事拆装业务。验收时应使用正规的验收单，每项内容 填写正确完整，定量内容用数字表示，定性内容用文字表示，验收合格由企业设备、安全、质量、技术等部门签字认可。111、六、外脚手架方案本工程需安装脚手架的位置主要主车间。外脚手架按横距1.0m，纵距1.8m，步距1.8m进行搭设。斜撑杆纵距同立杆，交接处均设小横杆。本工程脚手架高度小于30m，剪刀撑在架子两端设置外，中间每隔1215m设一道，剪刀撑联系34根立杆，与地面的夹角在4560之间。1、工艺流程1）定位铺垫板竖立杆扣扫地杆大横杆小横杆扶手拦杆铺脚手板张安全网设置安全挡板检查、验收投入使用2）马道设置：在每个施工分区均需设置马道,马道坡度不得大于1：3，每层做好1.5m高防护栏杆，下部设挡脚板，马道立面全高采用密目安全网封闭。马道外侧全长全高设置剪刀撑。踏步板上每隔250300mm设一道防滑条，厚度为2112、030mm。马道如下图所示。3）每个马道在首层顶板处搭设双层护头棚，采用钢管搭设，顶面铺设双层脚手板，并满铺一层竹胶板，通道三面采用密目安全网完全封闭，四周做好防护措施。4）在弧形、椭圆等曲率较大的地方，水平杆拟采用4m短杆连接（或预加工弧型水平横杆），以尽量保证脚手架贴近椭圆弧度，避免外脚手架离墙距离过大发生安全事故。2、搭设要求与措施1）立杆立杆的对接扣件应交错布置，两个相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头应布置在不同的步距内，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。当搭至有连墙件的构造位置时，搭设完该处的立杆、纵向水平杆113、横向水平杆后应立即设置连墙件。立杆的垂直偏差不得大于架高的1/300，并同时控制其绝对偏差值，当架高20m时，不大于50mm；20m而50m时，不大于75mm。立杆必须与相交的全部平杆进行可靠的连接。2）大、小横杆大横杆设于小横杆之下，用直角扣件与立杆扣紧。大横杆用对接扣件连接，对接头应交错布置。小横杆贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用扣件扣紧。在相邻立杆之间根据需要加设1-2根小横杆。操作层小横杆间距不大于1500mm，在脚手板接头处必须设置小横杆。大横杆的长度一般不宜小于三跨，并不得大于6m。3）扣件钢管扣件共有三种形式：即直角扣件、旋转扣件和对接扣件。扣件规格必须与钢管外径一致，且质量必114、须合格。扣件应拧紧，主节点处，固定横向（或纵向）水平杆、剪刀撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm。扣件拧紧程度为4050N.m,即45公斤力，且不大于65N.m。对接扣件的开口应朝上或朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。4）水平连杆采用钢管扣件抱柱与内外立杆连接形成一个封闭箍。每层每根柱均采用这种连结。在楼板上预埋18钢筋环，每两个柱中间设置两排二个，使用通长扫地钢管穿过钢筋环，小横杆与扫地钢管相互连接成整体。当搭设高度超过30m时，为降低底部立杆的受力，在中间平台处设置卸载斜撑，斜撑间距1.5m，斜撑杆固定在楼板预埋钢筋环。分别支撑在里外立杆上，与立杆或水平115、杆采用扣件连接牢固。连墙件水平间距不大于4.5m,垂直间距不大于4m。5）剪刀撑双排落地脚手架每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在5-7根之间，其宽度不得大于4跨，且不小于6m，斜撑与地面的倾斜角宜在4560之间。双排落地脚手架外侧立面的剪刀撑高度超过30m时应在全长全高连续设置，并在相邻两排剪刀撑之间，每隔10m加设一组长剪刀撑。在30m以下时除在两端设置外，中间每隔1215m设置一道。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在立杆上，旋转扣件的中心线距主节点的距离不大于150mm，除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间也要增加2-4个扣结点，剪刀撑必须都与立杆固定牢固。双排落地式脚手架除拐角设置116、横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道，横向斜撑应在同一节间，由底至顶呈之字型连续布置，斜撑应与之相连的横向水平杆使用旋转扣件固定牢固。剪刀撑采用搭接的部位，搭接长度不少于1m，并应等距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘与主杆端的距离不应小于100mm。6）脚手板操作层的脚手板必须满铺，相邻两块脚手板要用8#铅丝绑扎牢固。脚手板搁置形式采用对接平铺，在对接处，与其下两侧支撑横杆的距离应控制在100-200mm之间。脚手板严禁出现端头超出支承横杆150mm以上未固定的探头板。在脚手架的两端和拐角处，沿板长方向每隔15m及可能发生滑动和翘起的部位，脚手板应与其下支撑横杆绑扎固定。3、脚手架的使用117、和管理各脚手架在搭设完毕后，经专职人员验收挂牌方可交付使用，在使用期间对各类杆件、扣件和附件均应经常保养，防止各类配件变形或螺母松动，经常落实脚手架上的清洁工作。脚手架的使用及维护注意事项使用注意事项严格控制脚手架上的施工荷载。第一排和第二排之间其作业时间应设置可靠的防护棚，以防上层坠物伤及下层作业人员。不得在脚手架上堆放模板、钢筋、钢管、砖块等物件。严禁在脚手架上栓接缆风绳、固定架设混凝土输送泵、泵管和起重拔杆和起重设备等。定期并及时清除脚手架上的建筑垃圾，清理时不许抛扔，应用垂直运输设备集中下运。脚手架使用中应定期检查下列项目：A、杆件的设置和连接，连墙墙件、支撑等的构造是否符合要求。B、118、扣件螺栓是否松动，用力矩扳手检测。严禁任意拆除杆件和危及架子的作业不得任意拆除下列杆件，如需拆除应报主管安全部门批准，并采用可靠的安全措施后方可拆除。主节点处的纵、横向水平杆和纵、横向扫地杆、封口杆等；连墙杆件、水平加固杆、交叉撑、剪刀撑；斜拉钢管；栏杆、挡脚板；安全立网、在脚手架上进行电、气焊作业时，应有防火措施和专人看守。脚手架的维护保养管理脚手架保养在检查扣件是否有松动的同时，应对扣件的旋转面及螺丝丝口上油一次。应随时检查脚手片是否绑扎紧密，否则应及时修复加固。每天检查一次安全网有无破损和是否固定牢靠，及时发现问题及时加固修复。脚手架维护拆除后的脚手架（包括构配件）应清除杆件及罗纹上的沾119、污物，并按品种、规格整理分类回收入库堆放时，场地应平整，排水良好，下设支垫，并用篷布遮盖。凡弯曲、变形的杆件应先调直，损坏的构配件应先修复，方准入库存放，否则应报废处理。脚手架使用的扣件、螺母、螺栓、垫块、花蓝螺栓等，在搭设时应将多余零件及时回收存放，在拆除时亦应及时验收。应建立脚手架工具、材料、够配件的领发、回收、检查、维修制度。脚手架安全管理在搭设过程中应由工地项目部经理组织有关人员及时检查，按有关规定报请公司全科组织人员(项目经理、安全员、架子工班长等)进行检查、验收和签证。标化工地每两步挂验收合格牌一块。脚手架搭设人员必须是经过国家特种作业人员安全技术考核管理规则考核合格的专业架子工。120、上岗人员应定期体检，体检和考核合格者持证上岗，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。搭拆脚手架时，操作人员必须戴好安全帽；使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。贯彻“安全第一、预防为主”，管生产必须管安全的方针政策，组成安全管理网络。工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等应按施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）有关规定执行。脚手架每隔50m设一处接地，其最远点到接触脚手架上电阻不得超过10欧姆。搭拆脚手架时，应按高处作业安全技术规范的有关规定执行。且地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人121、员入内。搭拆脚手架前，应由工程项目技术负责人向工长、安全员、施工操作队全体人员安全技术交底。脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须项目经理、安全员同意后由架子工操作。应对职工经常进行安全技术教育，发现施工中的安全技术问题应立即解决。脚手架应由工地安全员定期检查（如立杆垂直度、沉降观测等）。发现问题及时采取措施预以解决。现场安全员有权制止违章指挥和违章作业，遇有险情应立即停止施工作业，并报告工程项目领导及时处理。作业人员必须熟练掌握本工种的安全操作技术、技能。操作过程中应严格遵守劳动纪律，服从领导和安全检查人员的指挥。且工作中应思想集中和精心操作。六级及六级以上大风、大雾、大雨122、大雪应停止脚手架作业；雨雪后上脚手架作业，应先清楚积雪并有防滑措施。拆除架子在使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落（防止焊渣烫坏或砸坏窗框和玻璃等成品）。4、脚手架的拆除应按顺序由上而下一步一清，逐层向下的顺序进行，严禁上下同时作业，所有固定件应随脚手架逐层拆除，严禁先将固定件整层或数层拆除后再拆除脚手架。分段拆除高度应不大于2步，如高度差大于2步，应按开口脚手架进行加固，当拆除至脚手架下部最后一节立柱时，应先加临时抛撑加固后拆固定件。卸下的材料应集中堆放。1）脚手架拆除前，应由单位工程负责人对脚手架进行全面检查，确认可以拆除后方可拆除，并应在拆除前制定拆除123、方案，清除所有多余物件。2）拆除脚手架时，必须划出安全区，设警戒标志，并设专人看管拆除现场，严禁大量非作业人员进入警戒区域。3）拆除脚手架的原则：先安装的后拆，后安装的先拆。从顶层开始，自上而下按下列程序进行：拆除顶部立挂的安全网、拆除护身栏杆、拆除挡脚板、拆除脚手板、拆除小横杆、拆除剪刀撑、拆除连墙杆、拆除大横杆、拆除立杆、拆除斜杆。4）拆除的杆件部件应用吊具送下或用人工搬下，禁止从高空向下抛掷。5）严禁上下同时作业，严禁采用推倒或拉倒的方法进行拆除。严禁使用榔头等硬物敲打、撬挖，拆下的连接件应放入袋中。6）局部脚手架如需保留时，应有专项技术措施，经由一级技术负责人批准，安全部门及使用单位验124、收办理签字手续后方能使用。7）拆除到地面的构配件应及时清理、维护并分类堆放，以便运输和保管。七、装饰装修方案1、门窗工程施工方案本工程主车间采用铝合金门窗，有铝合金平开门、铝合金三夹板隔音门、铝合金推拉窗、铝合金固定窗、甲级防火窗，防火门采用乙级防火平开门，门窗都采用60系列。原料车间、成品车间铝合金推拉窗选用90系列白色铝合金，门采用1.5厚304不绣钢卷帘门。1.1、铝合金门窗安装施工准备1）检查铝合金门窗品种、型号、开启方向和开启形式等是否符合设计要求，检查产品的出厂合格证，进入施工现场进行质量验收。2）对有变形、损坏的进行校正、整形，然后安装。3）检查五金配件是否齐全。门窗安装方法1）125、弹线找规矩：按设计图纸门窗安装位置、标高，以窗中线为准往两侧量出窗边线，在墙上弹出门窗安装位置线及标高线。2）按图纸门窗编号要求，将门窗分别运到安装地点，并靠垫牢固。3）门窗安装搭设门式脚手架，门窗由人工吊运到脚手架上。4）门窗就位，用木楔临时固定，将门窗放入安装位置及标高后找正吊直，保证位置及标高准确后，将木楔楔紧。5）门窗立好后，再进行位置、标高和开启方向的检查，符合设计要求后，将上框铁脚与过梁予埋件焊接牢固，窗两侧铁脚插入留洞内，用水湿润，采用1：3干硬性砂浆堵塞密实洒水养护。确保门窗与墙面的进出尺寸一致。6）焊接后进行防腐处理，对铁脚和焊接处刷防锈漆两遍。7）组合门窗安装，先拼装样板，126、经验收合格后，进行大量安装。8）待堵孔砂浆凝固后，用1：3水泥砂浆将门窗框边缝塞实保证门窗口位置固定。9）安装五金配件和玻璃，安装前检查铝合门窗质量，对附件安装有影响的先校正，然后再安装配件、玻璃。配件安装必须齐全，位置准确、安装牢固、启闭灵活。1.2、钢质防火门安装防火门分为木质和钢质两种，成品必须符合设计所要求的防火性能，并须由公安部门批准生产许可证的生产单位产品。本工程选用的防火门为钢质防火门。技术要求1）门框、门扇内的填充材料应用不燃性材料填实。2）安装在钢质防火门上的锁、合页、插销等五金配件的熔融温度不低于950。3）安装在防火门上的合页，不得使用双向弹簧，单扇门应设闭门器。4）门框127、宜设密封槽，槽内应嵌装由不燃性材料制成的密封条。安装要点1）安装钢质防火门前，应先核对门洞口的高、宽尺寸，以及预埋件的位置。2）在钢门框槽口内浇灌C20细石砼，可先浇筑一侧，待其达到一定强度后，翻转钢门框，浇灌另一侧槽口内的细石砼，最后浇灌上框槽内的砼。3）按门洞上弹出的位置线和水平线，将钢门框线放入门洞口，并用木楔临时固定。然后按线调整钢门框的前后、左右、上下位置，经核实无误后，将木楔赛紧，把钢门框固定。4）用电焊将钢门框上的连接铁件与门洞口的预埋铁件牢固焊接，最后进行封边、收口等抹灰处理。5）钢质防火门安装完后，要求开启灵活，无反弹、翘曲、走扇、关闭不严等缺陷。2、墙面工程 2.1水泥砂浆128、内墙装修构造做法： 蒸压灰砂普通砖墙体 刷聚合物水泥浆或聚合物水泥细砂浆一道 砌体墙与梁柱交接处每侧宽度150mm加金属网。金属网为热镀锌电焊网（丝径0.9mm，网孔12.712.7mm，用340水泥钉等300固定于墙柱梁处，钢丝网底、面均应有砂浆作保护层） 15厚1：0.5：3水泥石灰砂浆打底扫毛（分层抹平）； 5厚1：0.5：2.5水泥石灰砂浆找平、赶光（燃烧性能等级A）。 2.2外墙构造做法：1 1蒸压灰砂普通砖墙体；2 刷聚合物水泥浆或聚合物水泥细砂浆一道；3 不同结构材料的交接处（含墙面埋设管线开槽处）每侧宽度150mm范围设热镀锌电焊网。4 15厚1:3水泥砂浆（DP、WP M15129、）分层抹灰， 加聚丙稀纤维抗裂（掺量经试验确定）。与基体的粘结强度不应小于0.4MPa，并符合现行检验标准。5 6厚干粉类，聚合物水泥防水砂浆；6 4厚水泥膏镶贴5厚锦砖（马赛克），水泥浆擦缝。 2.3地面做法：1、 素土夯实，压实系数大于等于0.94；2、 100厚石粉找平,压实系数不少于94%；3、 200厚C25混凝土,随倒随抹原浆找平压光。2.4倒置式平屋面构造做法(不上人屋面)1、 现浇钢筋混凝土屋面板，30厚（最薄处）LC5.0轻骨料混凝土3%找坡；2、 20厚1:2.5（DS、WS M20）水泥砂浆找平、面压光；3、 级防水：1.5mm厚自粘聚合物改性沥青防水卷材（无胎）+1.5130、mm厚合成高分子防水涂膜（设在卷材的下面）4、 30厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板，压缩强度应150KPa，体积吸水率应3.0%，体积吸水率应3.0%，燃烧性能等级应不低于B2级。保温板下部纵向边缘应设排水凹缝作排水通道，并应作好保温层排水处理。5、 隔离层：干铺聚酯无纺布一层。6、 30厚C20细石混凝土表面抹平压光，内配4100双向钢筋网。第四章、现场平面规划管理第一节、施工道路及大临设施平面布置一、施工围墙根据云浮市要求，需将施工区域进行维护作业，围墙做法如下：先做300mm高砖墙或空心砌块砌筑，上插1800mm高彩钢板围护，彩钢板内侧每隔2.5m设一道钢管斜撑，钢管下端插入素砼基础。（如下图131、）二、施工大门根据项目现在场地情况，南侧为省道S113路，现场在南侧为省道S113设置两个出入口。若我公司中标，将根据自己公司的特色，对负责的出入口进行美化，在美化之前，我们将初稿交给业主审核，在取得同意后实施。大门两侧设施工铭牌、宣传栏等。大门口设置门卫室，配备24小时值班人员。人员进出必须佩带胸卡或填写会客登记单。三、施工道路及交通组织根据设计图纸情况，在桩基施工时，我公司将根据设计道路的位置，将临时道路施工完成，以利于物流组织。临时道路将以后期施工的正式道路为基准，在省道S113路入口作为主要道路，做法与正式道路一致，其他道路按正式道路的一半做法为准，施工完毕后主干道凿掉面层重新施工水泥132、混凝土面层即可。主干道做法：路基碾压密实，150厚级配碎石垫层，150厚（6%，32.5R)水泥碎石基层，100厚C30水泥混凝土面层.辅道做法：路基碾压密实，150厚级配碎石垫层，150厚（6%，32.5R)水泥碎石基层。第二节、施工用电一、用电布置设计按业主已经在现场提供变电站，可供本工程使用。为应对突然停电，确保塔吊、提升架等设备维持运行不断电，考虑在现场预备一台150kW的柴油发电机，与临时用电线路并网，一旦停电，可自动切换到应急模式，给上述设备供电维持运行。自开关站引出三路用电干线，每路干线各自引出若干个二级配电箱，供塔吊、电焊机、加工厂设备、混凝土振捣设备以及办公用电、现场照明用电133、等。用电点按照就近原则及结合平均分配负荷的原则进行分配。现场夜间施工采用镝灯照明，镝灯可设置在塔吊及高处建筑上。三、临时用电布置要求临电电缆采用埋地或架空铺设。埋地敷设为埋深0.8米，先垫10cm细砂，然后敷设电缆，电缆上用20cm细砂盖住并设有标志后，方可回填土。一级电箱采用护栏保护，2层护栏：一层防雨，二层防砸。护栏上设有标志牌，且护栏应做良好接地。电箱、护栏与标志牌应按公司CI标准设立。电箱与地面间电缆采用PVC管防护，过路电缆采用钢管保护。照明采用BV2.5mm2和BV4.0mm2铜线穿20-25 PVC管敷设；办公室供电使用220V电源。设有三级保护。施工用电全部采用三相五线制（TN134、-S）供电系统，并要求三级控制两级保护，二级箱漏电电流50 mA，三级漏电漏电电流30mA，必须满足临电施工规范要求。变配电柜做环行接地，供出电源为三相五线制；所有配电箱与环行接地网连接。各塔吊重复接地安装完毕必须进行接地遥测，场地避雷在结构期间利用塔吊避雷装置。四、安全用电管理建筑施工现场供电应贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针政策，确保施工现场用电人身及用电设备的安全。施工现场全部采用三相五线（TN-S）系统，配电应做到三级控制，两级保护。电缆在室外采用直埋，电缆敷设及接头应符合电缆施工技术要求，特别强调电缆金属外皮应连通并做好接地。所有现场施工用电设备必须做好保护接零（PE线颜色应符合135、规定），接地线连接应采用螺栓或压接，绝对不允许缠绕。每台用电设备附近应配备三级配电盘，箱内应装漏电保护器，其漏电电流应小于30mA，动作时间小于0.1S。漏电保护器定期使用专用仪器进行检测。检测不合格必须配电盘禁止使用，漏电保护器必须更换或修理合格后方可使用。交流电焊机电源线距电源不大于5m，二次线长度不宜大于30m，必须双线到位。现场施工照明必须有漏电保护器，室外照明安装高度不低于3.5m，照明安装高度不低2.4m，低于2.4m应采用36V安全照明。临电设施必须由电气专业人员设计，专业队伍进行施工及拆除临电设施安装完毕后，应经有关人员验收合格后，方可使用。使用前应做技术交底。二级配电箱由总包136、管理，应经常检查漏电开关完好程度，不合格者，坚决及时更换。塔式起重机应做好防雷接地，且电阻不大于4，并做好测量纪录。现场应设有2名电工进行现场维护管理，电工应持证上岗。其职责如下：对现场用电线路、配电箱位置、用电情况及变压器运行情况应全面掌握，及时发现问题及时处理。负责对二级箱内漏电保安器的检查，发现问题及时处理或更换。对现场不安全用电有权制止。加强对安全接地情况检查。做好电工值班日志。负责按时抄表工作，配合电业局专业人员的查表工作。二级箱全部上锁，在二级箱接火，必须通知总包维修电工，否则停止其供电。施工现场分包单位较多，由总包牵头成立现场施工用电安全管理小组，定期召开有关安全用电会议，由总包137、负责将现场施工安全有关对现场维修电工应进行有关规定印发给各分包，对违章单位进行教育，拖期不改者进行罚款处理。用电安全教育，现场维修电工必须持有劳动局颁发的有效特殊工种上岗证。 除上述要求外，现场临电应严格遵守施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）和建设工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93）的要求。维修电工应努力学习掌握运行次规范。第三节、施工用水一、工程概况本工程现场临时用水主要由部分现场生活用水、现场临时消防及施工生产用水三部分组成。业主需提供用水接驳点。临时用水由业主指定的接驳点接入，装上计量水表，再根据施工总平面布置要求将水管敷设至各施工用水点。现场用水自接驳点138、引出，分别接入办公区和现场施工区域。绕临时道路边布置，供办公区和施工区生产和消防使用。在环管上每5060m布置一个施工引水点，每90-100m布置一个室外消防栓，满足室外现场施工和消防需求。施工用水主要供砼养护及其它少量用水如：二次结构墙砌筑、装修用水等。二、临时给水（1）消防流量计算环管的设置旨在为现场生产用水服务，同时又能满足施工现场消防之需。按消防规范要求，本工程消火栓系统用水量设计按两个消防龙头同时开启计算，最大秒流量为q1=10L/s；（2）施工生产及生活总流量计算现场施工生产用水量(秒最大流量q2)计算q2=K1Q1N1K2/（83600）q2施工总用水秒最大流量K1未预计的施工用139、水系数，取1.2Q1工作班(8h)主要用水工程量，按浇注商品砼5000m3养护用水考虑N1主要用水工作量的施工用水定额，取养护砼洒水咀30个，用水定额为每个0.5L/s，则总用水定额为30*0.5 L/s =15L/sK2用水不均衡系数，取2.5q2=1.25000152.5/（83600）=8（L/s）q2q1所以，可按消防流水量选择环管管径就能满足要求。根据广东省安全文明工地的要求，选择环管管径DN100。三、临时管道布置环管安装时，先由总水源处开始施工，遇到障碍物无法完成环路时，可先将中断处加设阀门，待具备条件时再接通。给水支管采用丝接，注意接口质量。管道安装完毕，按要求进行水压试验及通140、水试验，注意避免跑水现象。第四节、施工排水、排污排水由现场雨水、现场施工清洗生产污水及部分生活污水排水组成。施工道路采用单向找坡形式，坡向排水沟，结合本工程实际情况，排水沟设在场地临时道路内侧。排水总体方向如施工现场平面图排水图，分四路排水，在场地东北侧及西侧设两个三级沉淀池，废水经沉淀后排入市政排水管。沉淀池尺寸为100025001500，三仓，盖板采用12槽钢制作应定期进行清理，雨季加强清理维护，避免堵塞。排水沟宽为300mm，深为400mm，采用砖砌粉刷，盖板采用20mm钢筋电焊制成。现场化粪池有签订协议的环卫部门定期进行抽粪。化粪池做法如下。第五节、消防布置施工消防单独布置，按标准化工141、地的要求，在各个消防关键部位，安放一定数量的灭火器，定人照管，定期更换灭火剂，保证灭火器的完好。水泵应定期保养、专人看护。在场地上，平均500平方米设置二个泡沫灭火器。施工楼层分多个点各设置三个泡沫灭火器。在仓库、木工房、模板堆场、危险品仓库每50平方米设置二个泡沫灭火器，并设置醒目标记。第六节、文明工地布置对施工现场所有的安全围护设施，如洞口临边围护等安全设施采用的栏杆，均用红白两色标识，加以区别，严禁擅自拆除。建筑物洞口、临边设置栏杆并用安全密网封闭。对在塔吊回转半径内的临时用房上面搭设双层防坠棚。对施工现场所有的专用设施：如消防器材等，均用醒目的标识加以警示，严禁擅自动用。施工现场的布置142、及材料的堆放，严格按场布图整齐堆放，无散落、无凌乱现象发生。施工现场道路要确保畅通，场地平整无积水。根据工地的排水与防汛的要求，设置连续、通畅的排水设施和其他应急设施，并设立沉淀池，防止泥浆、污水外流，堵塞下水道，定期疏通现场排水沟、沉淀池，保证市政下水道的畅通。认真落实门前“三包”制度，保持工地外四周道路的道路清洁无泥浆、无积水，积极配合社区的有关职能部门，做好道路的保洁工作。认真落实有关规定，对进出工地污染严重的车辆进行冲洗，在工地大门内外，铺设麻袋、草包，如发现附近路面有污染现象及时清除，并加强对出场车辆的检查，以防止渣土飞扬、洒落。组织专人配备洒水设备对现场进行洒水处理，以起到降尘作用143、。工地厕所由专人清扫，定期由环卫单位清运，保持环境卫生。现场设垃圾回收站，由专人对垃圾进行分类回收处理，即时清理出场。每两层楼设置一处垃圾回收点，通过提升架等运输下楼集中处理。施工现场设休息棚，即时补充茶水，对水桶等器皿进行日常消毒清洗，保持卫生，给现场施工人员提供健康良好的饮水环境。在现场显要位置设置交通指示牌。 第五章、资源使用计划第一节、劳动力使用计划一、项目管理人员体系1、施工现场管理机构组成工程施工现场管理实行项目经理负责制，一经中标，即选派年富力强并有丰富经验的项目经理，并从公司各职能部门抽调精干人员组成项目经理部，代表公司全面履行工程合同，负责本工程全过程的实施。2、项目经理部的144、机构设置项目经理及各部门的主要职责一览表序号岗位主要职责1项目经理工程项目的第一负责人，全面负责工程质量、工程进度、施工安全和文明施工。负责与业主、监理及各横向单位之间的联系。2项目总工质量、技术负责人，负责施工方案审核、质量管理、竣工资料管理等。负责组织贯标工作检查。3项目副经理施工负责人，负责本工程的施工进度，协调施工工序和平面矛盾。主要负责施工生产、施工安全、人员、机械、材料等组织管理工作。负责组织施工现场各项工作检查。4项目安全经理安全负责人，负责本工程的安全管理、文明施工、施工现环境保护和治安。5工程管理部为工程施工的管理部门，包括施工进度管理、施工平面管理。主要负责生产调度，文明施145、工，计划进度安排等项工作。6施工技术部为工程施工技术管理，施工组织设计，技术复核，施工测量管理，工程报建和实验等。7质量管理部为工程质量管理部门，负责工程质量预控，检测，隐蔽验收，质量评定，工程报监，工程质量的过程管理、工程竣工资料的管理和归档。8安全管理部为工程安全的管理部门，负责施工现场动态的安全、消防和文明施工等过程管理工作。负责工程安全的报监，安全教育和安全管理资料的建立和控制。9机械物资部为物质、设备的采购和管理部门。主要负责材料询价、采购、计划供应、管理、运输。机械、设备、工具的管理、维修与保养，租赁及配套使用等项工作。10合同预算部为合同和工程款管理部门，负责合同的签订和请款审核146、，合同管理等。11综合管理部负责图纸、文件资料的管理，现场保安及环境保护管理，水电费用收取，宣传、接待、布置会场等杂项工作。二、劳动力使用计划专业队工种人数高峰期备注测量工66起重工2030焊工1015油漆工2530混凝土工1520钢筋工813模板工1018砌工1520抹灰工1520脚手架工1320彩板安装工4060装修工1520普工3540合计217312三、劳动力保障措施若本公司中标，投入本工程的管理人员、技术人员、技术工人均为本公司职工，作业工人为我公司长期劳务分包队伍。1、劳动力投入原则劳动力投入原则全局性原则施工现场作为一个系统，从整体功能出发考察人员结构，不单纯安排某一工种或某一工147、人的具体工作，而是从整个现场需要出发作到不单纯用人、不用多余人。互补性原则人员结构从素质上看可以分为好、中、差，在确定现场人员时，要按照每个人的不同优势与劣势，长处与短处，合理搭配，使其取长补短，达到充分的发挥整体技能的目的。动态性原则根据现场施工进度情况和需要的变化而随时进行人员结构，其数量的调整，不断达到新的优化。当需要人员时立即组织进场，当出现多余人员时向其他现场转移式定向培训，使每个岗位符合饱满。培训原则劳动力的素质，劳动技能不同，在现场施工中所起的作用和获得的劳动成果也不相同。施工现场缺少有知识、有能力，适应现代建筑业发展要求的新型劳动者和经营管理者，而使现有劳动力具有这样的文化水平148、和技术熟练程度的途径是采取有效措施全面开展职工培训，通过培训达到规定的目标和水平，并经过一定考核取得相应的技术熟练程度和文化水平的合格证，才能上岗。2、劳动力保障措施各专业施工队根据合同工期、施工进度计划、建安工作量、劳动生产率及其它因素制订项目施工各阶段的劳动力计划，并依此组织施工人员进入施工场地。专业施工队按计划组织劳动力进入施工场地，满足工程进展和施工配合所需的数量，必须保证具备完成本项目所必备的技术条件。从事技术工种作业人员必须经过相应专业培训，并具有上岗证件，确保持证上岗。尤其对电焊工、电工、起重工等特殊技术工种人员需加强培训，保证其技术素质。农忙、节假日不放假（除市政府特殊要求外）149、，确保工程连续施工。施工过程中强化劳动纪律，做好后勤保障，解除项目部的后顾之忧。第二节、机械使用计划一、本工程施工机械设备表序号设备名称型号规格数量国别产地用于施工部位1电子全站仪TCA18001德国全过程2经纬仪T22德国工全过程3电子水准仪ZeissDin106德国全过程4钢卷尺5m、10m、50m6国产全过程5铝合金塔尺2国产全过程6塔吊QTZ401国产分检车间7汽车吊QUY255国产材料卸车8挖土机PC2003国产土方开挖9自卸车东风6国产土方外运10拖车尼桑-4022日本二次倒运11钢筋弯曲机GJB-4010国产钢筋加工12钢筋切断机GQ40-13国产钢筋加工13钢筋对焊机MN1-1150、502国产钢筋加工14钢筋调直机GTJ4-42国产钢筋加工15直流电焊机AX-30010国产钢筋加工16交流电焊机QX-5002国产钢筋加工17插入式振动器ZN-5040国产混凝土18平板振动器ZN-5010国产混凝土19圆盘锯MJ1148国产钢筋加工20直螺纹套丝机AX7-5004国产钢筋加工21弯管机(电动液压)XS-01984国产钢筋加工22台钻LT-136国产混凝土23抹光机F36/4H20美国混凝土24砼切缝机4国产混凝土25施工电梯SCD2001国产分检车间26半自动焊机32KVA16国产钢筋加工27手工焊机43KVA10国产钢筋加工28空压机7.4KW4国产钢筋加工二、本工程配备151、的试验、检测仪器设备表序号设备名称型号规格数量国别产地用于施工部位序号仪器设备名称型号规格数量国别产地用途1全站仪SET230R1日本测量2铅垂仪DZJ3-L5中国测量3经纬仪TDJ2E2中国测量4自动安平水准仪DSZ35中国测量5铝材硬度计W-20（020HW）2中国检测6涂层测厚仪6000-F（1060mils）2中国检测7橡胶硬度计LX-A （0100邵氏度）2中国检测8外径千分尺025um4中国检测9外径千分尺2550um4中国检测10万能角度尺0320度4中国检测11深度游标卡尺0200mm15中国检测12螺纹塞规SG014中国检测13卡尺150mm8中国检测14卷尺5m50中国测量152、检测15卷尺7.5m50中国测量、检测16钢卷尺30m10中国测量、检测17钢卷尺50m10中国测量、检测18接地电阻测试仪ZC29B1中国测试19靠尺2m20中国检测20试模10010030050中国砼试验21力学试验机30t1中国砼试验三、施工机械设备供应措施1、保证机械设备供应措施编制合理的机械设备供应计划，在时间、数量、性能方面满足施工生产的需要。合理安排各类机械设备在各个施工队（组）间和各个施工阶段在时间和空间上的合理搭配，以提高机械设备的使用效率及产出水平，从而提高设备的经济效益。根据供应计划作好供应准备工作，编制大型机械设备运输、进场方案，保证按时、安全地组织进场。加强机械设备153、的维修和保养，提高机械设备的完好率，使计划供应数量满足施工 要求。合理组织施工，保证施工生产的连续性，提高机械设备的利用率。2、保证现场机械设备顺利、安全运行的具体措施现场所投入的大型机械设备中部分属我单位自有，部分机械设备需要采购新设备或租用较新设备，租用时需经我单位设备的人员检查，确保性能优良，安全可靠，并采用一些技术先进，机械化施工程度特别高的机械设备，确保工程施工进度。塔吊采用足够的吊运重量和吊运距离，除满足安全使用规范外，还对塔吊本身的钢材和螺栓等进行材料强度疲劳检测，使其安全可靠，性能优良稳定，确保施工期间能长时间使用都不会出现较大的机械故障和安全隐患。实行人机固定，要求操作人员必154、须遵守安全操作规程，积极为施工服务。提供机械施工质量，降低消耗，将机械的使用效益与操作人员的经济利益联系起来。遵守技术试验规定，凡进入现场的施工机械设备，必须测定其技术性能、工作性能和安全性能，确认合格后才能验收。为施工机械使用创造良好的现场环境，如交通、照明设施，施工平面布置要适合机械作业要求。加强机械设备的安全作业，作业前必须向操作人员进行安全操作交底，严禁违章作业和机械带病作业。由操作人员每日班前、工作中和工作后进行例行保养，防止有问题的施工设备继续使用，并及时维修；同时对一些小型机具设有备用机械，确保现场施工的顺利进行。2、机械设备日常管理机械设备日常管理1机械设备台帐机械设备经安装调155、试完毕，确认合格并投入使用后，由项目经理部设备管理员登记进入项目机械设备台帐备案。对台帐内的大型机械建立技术档案，档案中包括：原始技术资料和验收凭证、建委颁发的设备编号及经劳动局检验后出具的安全使用合格证、保养记录统计、历次大中修改造记录、运转时间记录、事故记录及履历资料等。2“三定”制度由项目设备管理员负责贯彻落实机械设备的“定人、定机、定岗位”的“三定”制度。由分包单位填写机械设备三定登记表并报项目备案。3安全技术交底制度机械设备操作人员实施操作之前，由项目设备管理员/安全工程师对机械设备操作人员进行安全技术交底。4定期检查保养制度1、机械工程师在每月月初编制机械设备维修保养计划，由设备管156、理员负责组织、监督专人实施并做好设备的保养检查记录。2、对分包商提供设备由分包商编制月度维修保养计划并交至生产设备现场管理部处存档，由设备管理员督促实施并做好记录。3、机械设备的修理由设备管理员督促设备供应商的专业人员进行，并填写机械设备维修记录存档备查。4、严格遵守维护保养制度，根据情况每天或每月留出必要的保养时间，保证机械设备的正常运转。5、由于机械设备发生故障造成事故时，设备管理员应认真填写施工设备事故报告单，报告生产设备现场管理部经理，认真、及时处理。3、机械设备的使用管理在机械设备投入使用前，项目设备管理员应熟悉机械设备性能并掌握机械设备的合理使用的要点，保证安全使用。严格按照规定的157、性能要求使用机械设备，要求操作者遵守操作规程，既不允许机械设备超负荷使用，也不允许长期处于低负荷下使用和运转。经过防噪处理后机械设备的噪音必须符合环保要求；液压系统无泄漏现象。机械设备使用的燃油和润滑油必须符合规定，电压等级必须符合铭牌规定。不允许任意拆卸固定配置的附属设备及零部件或任意变更机械设备的结构。对大型机械设备每日运转后，设备司机必须认真填写机械设备运转记录，并在月底交至项目设备工程师处存档。为施工机械使用创造良好的现场环境，如交通、照明设施，施工平面布置要适合机械作业要求。加强机械设备的安全作业，作业前必须向操作人员进行安全操作交底，严禁违章作业和机械带病作业。由操作人员每日班前、158、工作中和工作后进行例行保养，防止有问题的施工设备继续使用，并及时维修；同时对一些小型机具设有备用机械，确保现场施工的顺利进行。2、机械设备日常管理机械设备日常管理1机械设备台帐机械设备经安装调试完毕，确认合格并投入使用后，由项目经理部设备管理员登记进入项目机械设备台帐备案。对台帐内的大型机械建立技术档案，档案中包括：原始技术资料和验收凭证、建委颁发的设备编号及经劳动局检验后出具的安全使用合格证、保养记录统计、历次大中修改造记录、运转时间记录、事故记录及履历资料等。2“三定”制度由项目设备管理员负责贯彻落实机械设备的“定人、定机、定岗位”的“三定”制度。由分包单位填写机械设备三定登记表并报项目备159、案。3安全技术交底制度机械设备操作人员实施操作之前，由项目设备管理员/安全工程师对机械设备操作人员进行安全技术交底。4定期检查保养制度1、机械工程师在每月月初编制机械设备维修保养计划，由设备管理员负责组织、监督专人实施并做好设备的保养检查记录。2、对分包商提供设备由分包商编制月度维修保养计划并交至生产设备现场管理部处存档，由设备管理员督促实施并做好记录。3、机械设备的修理由设备管理员督促设备供应商的专业人员进行，并填写机械设备维修记录存档备查。4、严格遵守维护保养制度，根据情况每天或每月留出必要的保养时间，保证机械设备的正常运转。5、由于机械设备发生故障造成事故时，设备管理员应认真填写施工设备160、事故报告单，报告生产设备现场管理部经理，认真、及时处理。3、机械设备的使用管理在机械设备投入使用前，项目设备管理员应熟悉机械设备性能并掌握机械设备的合理使用的要点，保证安全使用。严格按照规定的性能要求使用机械设备，要求操作者遵守操作规程，既不允许机械设备超负荷使用，也不允许长期处于低负荷下使用和运转。经过防噪处理后机械设备的噪音必须符合环保要求；液压系统无泄漏现象。机械设备使用的燃油和润滑油必须符合规定，电压等级必须符合铭牌规定。不允许任意拆卸固定配置的附属设备及零部件或任意变更机械设备的结构。对大型机械设备每日运转后，设备司机必须认真填写机械设备运转记录，并在月底交至项目设备工程师处存档。第161、六章、质量保证体系及措施第一节 质量目标与承诺一、质量目标本工程验收按照国家现行质量标准一次性验收合格。二、质量承诺如果在合同工期内达不到承诺的标准，承包人按发包人规定的期限返工直至达到中标时承诺的标准；并处于合同总条款的2%的罚款。第二节 质量标准和验收规范本工程将严格按照国家法律、法规和相关规范进行施工，主要施工和检验标准有（包括但不限于）：建筑工程施工质量验收统一标准建筑地基基础工程施工质量验收规范砌体工程施工质量验收规范混凝土结构工程施工质量验收规范建筑抗震设计规范木结构工程施工质量验收规范屋面工程施工质量验收规范地下防水工程施工质量验收规范建筑地面工程施工质量验收规范建筑装饰装修工程162、施工质量验收规范建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范通风与空调工程施工质量验收规范建筑电气工程施工质量验收规范电梯工程施工质量验收规范智能建筑工程质量验收规范建设工程监理规范建设工程项目管理规范自动化仪表工程施工及验收规范国家和当地现行法律、法规、规范、规定以及强制性条文等。第三节 质量管理体系一、质量管理体系的要点建立体系，有效运作除自身建立质保体系外，还要求各分包单位根据总包的质保体系各自建立起各自的质量保证体系，建立完善的横向分区，纵向分层的质量保证体系。目标明确，分解清晰，总体控制，分层把关在体系建立、机构确定的基础上，按照本工程的质量目标，我公司于工程开工时将制定工程质量创优规划、163、总包质量管理规定、年度质量工作规划、质量奖惩办法等一系列统揽工程总体的纲领性文件，并发至各分包项目部贯彻实施。从一开始就将质量目标、质量方针、质量工作的主体思路和指导思想明确下来，为了保证总体质量目标的实现，将指标分解落实到已明确的分部分项工程上，真正做到总体控制、分层把关，分项工程保分部工程，分部工程保单位工程。建立机构，保证目标项目经理对全过程质量控制实施管理；下设若干职能部门，分担各个质量要素的主次责，其中质量部作为总承包工程质量管理的实施机构，具体负责本工程的质量管理工作。严格执行，质量标准建立从工程原材料进场、施工过程到工程竣工验收的标准质量控制管理程序体系，要求每一分承包项目部必须164、严格按控制程序的模式，进行管理。二、质量管理体系图总工程师施工经理质量经理商务经理安全经理项目经理分包项目部质量管理部技术管理部机械物资部安全环保部合同预算部专业施工队项目执行层公司管理层公司总经理(项目总指挥)公司总工程师各职能部门技术专家组安全文明管理组质量管理组质量技术部工程管理部安全环保部第四节 工程质量保证体系一、质量管理运行体系二、质量检查程序材料检验工程检验工序检验专业检验工程检验确认工序定点检验专业检验施工程序监督施工规程检查试验报告巡回检验砼、砂浆试验主材物理试验专业试验入库检验发放检验投料检验退库检验工班自检、互检工人自检、互检自检、互检专业检验专业试验确认施工检查记录全面165、检查工程试用检查竣工文件竣工验收检验工序交接证施工队内部交接检查施工队之间交接检查工序交接检查隐蔽工程检查记录隐蔽工程检查三、质量控制程序资料整理施工方案的审批材料产品合格证进场人员资格证施工准备质量控制学习规范和规程质量策划监视测量装置中间检查自 检隐蔽检查施工过程质量控制监理工程师检验办理隐蔽签证办理工序交接检查上道工序技术交底质量控制施工图纸交底施工方案交底材质合格证自检记录专检记录施工记录检验记录质量评定记录其他质量记录质量验收评定质量验评标准工程竣工验收竣工测量四、施工前的质量控制对所有合同文件和技术文件、报告进行详细审阅。如图纸是否完整、有无漏项、各文件之间有无矛盾、技术标准是否齐166、全、合同条件的细节等。尽早熟悉合同文件是十分重要的。应重点审核的技术文件除合同外。配备检测试验手段、设备和仪器，审查合同关于检验的方法、标准、次数和取样的规定。审阅进度计划和施工方案。对施工中将要采用的新技术、新材料、新工艺进行审核，核查鉴定书和试验报告。对材料、工程设备的采购进行检查，检查采购是否符合合同的规定。对到场的材料和设备要及时检验。为施工放线准备资料，如参考点、线等。协助完善质量保证体系。对工地各方面负责人和主要施工机械作进一步的审核。认真听取设计人员所作设计交底，以明确工程的设计意图和各部位的质量要求。准备好全部监理表格和质量管理表格，并对表格的作用和用法交底。检查好有关担保和保167、险工作。检查业主对工地的占有情况和工地环境。开好第一次工地会议，全面检查开工条件。五、施工过程中的质量控制工序质量控制：包括工序活动条件和效果两方面的质量控制。确定工程质量控制流程。主动控制工序活动条件，主要指影响工序质量的因素。诸如：操作工人材料与构件、施工机具、设备、施工顺序和方法等；及时检验工序质量，并对实测数据进行分析判断，提出后续工作的要求与措施；设置质量控制点：对技术要求高，施工难度大的某个工序或环节设置技术和检查的重点，对操作人员、材料、设备施工工艺参数和方法均可重点控制。针对质量通病或质量不稳定，易出现不合格品的工序，事先提出控制措施。对新材料、新技术、新工艺、特殊结构，给予重168、点技术支持与控制。质量检查：包括操作者自检，班组内互检，各工序之间的交接检，施工员或质检员的巡视检查以及业主、监理、设计及政府质量监督部门的检查等。具体做法包括：成品、半成品、构件和设备质量检查，并检验合格证、质量保证书及试验报告，对质量有怀疑时，应抽样复查；分项工程施工前预检。诸如：构件或墙体轴线、各层50cm水平线等；施工操作质量检查，确认班组自检或交接检查的质量：、隐蔽工程检查验收；、分项工程检查验收；、单位工程检查验收；、成品保护质量检查；成品保护合理安排施工顺序、防止后续工作损坏已完成产品；采用适当保护措施。例如封闭、覆盖、包裹等；加强成品保护的检查工作。交工技术资料、材料和产品出厂169、合格证或检验证明、设备保修证明；、施工记录；、隐蔽工程验收记录；、设计变更、技术联系；、质量检验评定资料；、竣工图；、竣工验收表。六、工程关键过程和特殊过程针对本工程的特点，工程质量的关键部位主要有：施工测量放线和卫生间防水、梁柱接头、大体积砼、预留预埋等。具体环节和措施见表：关键部位质量控制措施关键部位控制措施防水工程1、防水：保证砼原材料、搅拌质量；超长结构合理设置砼后浇带；注意施工缝、后浇带的处理；2、大体积底板砼有测温监控措施，现场设发电机，砼连续浇灌不留其它施工缝；3、卷材防水：基层牢固，表面做成圆弧或钝角；转角处均应铺贴附加层；4、卫生间必须做防水层，管根、地漏等处的洞用微膨胀细石170、砼或水泥砂浆封堵密实；5、卫生间倒泛水：控制标高和泛水坡度，严格控制地漏标高，逐个进行泼水试验；6、窗台在施工中严格处理好窗口四壁，用矿棉等轻质材料填充饱满，封口砂浆和打胶。砼工程1、精确定位；2、钢筋位置位移；3、模板采用漆面18mm胶合板板和定型钢模；4、控制砼配合比配制、振捣、养护；5、样板先行；6、监控对策。地面工程1、控制平整度；2、控制裂缝；3、合理分缝；4、加强砼养护。预埋管件、预留孔洞1、加强图纸会审，作好技术交底工作；2、测量放线应执行“三级”复核制；3、预留孔洞模型正确安装，焊接牢固，支撑稳固，不变形和不位移。七、质量自检、验收阶段项目部设立专职质检员，经培训后持证上岗。质171、检员必须尽职尽责，认真做好每一道工序的质量检查，对不合格的要督促其返工。质量验收检查由项目经理组织，对所有工程进行全面检查，对不合格的要追究责任。八、雨天施工质量控制措施准备好雨天排水、抢险的机具、材料、人员。同时，先疏通排水沟，做好场地排水，避免施工区域内积水。雨天施工期间要勤测骨料的含水量，随时调整砂浆和混凝土的用水量。严禁在雨天施工防水层。尽量避开雨天浇灌混凝土。第五节 主要分部分项质量保证措施一、钢筋工程钢筋工程是结构工程质量的关键，我们要求进场材料必须由合格供应商提供，并经过具有相应资质的试验室试验合格后方可使用。在施工过程中我们对钢筋的绑扎、定位、清理等工序采用规矩化、工具化、系统172、化控制，近几年我公司又探索出了多种切实可行的定位措施和方法，大大减少了钢筋施工的隐患。加工质量控制钢筋在加工前应洁净、无损伤、无油渍、无漆污，铁锈等应在使用前清理干净。为保证钢筋加工形状、尺寸准确，将制作钢筋加工的定型卡具控制钢筋尺寸。如梯子筋是控制钢筋间距和钢筋保护层的一种有效工具，其效果已经在很多工程实践中得到验证。但是，由于制作梯子筋工人的素质以及管理力度的不同，造成梯子筋的加工质量不同，从而，对钢筋保护层和钢筋间距的控制效果也不同。因此制作梯子筋的加工平台，通过梯子筋的加工平台定位梯子筋的横撑长度和横撑的间距，保证梯子筋符合标准要求。钢筋保护层控制钢筋保护层尺寸控制是否准确及钢筋位置是173、否满足设计要求是工程质量的一项重点内容，也是存在问题较多和不易控制的问题。在钢筋保护层控制及定位措施上，墙粱结构充分利用塑料垫块，板结构采用水泥砂浆垫块、工具式马凳，超厚底板采用钢管支撑件等方式，并结合砼的浇筑方式、振捣控制等方面，可以起到确保保护层厚度的作用。钢筋绑扎钢筋绑扎前要放线，顶板钢筋绑扎前在顶板模板（或压型钢板）上弹线、拉通线控制。钢筋机械连接1）施工人员必须进行技术培训，经考核合格后方可持证上岗操作。2）钢筋应先调直加工，切口端面宜与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄严重的应切去，不得用气割下料。3）加工丝头的牙形、罗纹必须与连接套的牙形、螺距一致，有效丝扣段内的秃牙部分累计长度小于一174、扣周长的1/2。并用相应的环规和丝头卡板检测合格。4）经检验合格的连接套，应有明显的规格标记，一端孔应用密封盖扣紧。保护盖上应注明套筒的规格。连接套进场时应有产品合格证；应进行复检。5）连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。螺纹接头的连接，应用管钳和力矩扳手进行施工。经拧紧后的滚压直螺纹接头应做出标记，并无完整丝扣外露。6）钢筋滚扎直螺纹接头的型式检验，应符合现行标准钢筋机械连接通用技术规程各项规定。具体控制措施1）为保证钢筋与混凝土的有效粘结，防止钢筋污染，在混凝土浇筑后均要求工人立即清理钢筋上的混凝土浆，避免其凝固后难以清除。2）为有效控制钢筋的绑扎间175、距，在绑扎板、墙钢筋时均要求操作工人先划线后绑扎。3）工人在浇筑柱混凝土前先安放固定钢筋箍，确保浇筑混凝土后钢筋不偏位。4）在钢筋施工过程中，我们总结和研究制定了一整套钢筋定位措施，能根治钢筋偏位这一建筑顽症。5）钢筋绑扎后，只有土建和安装质量检查员确定合格后，经监理检验合格后方可进行下道工序的施工。二、模板工程1）设计要求在模板设计中我们将做到尺寸准确，板面平整；具有足够的承载力、刚度和稳定性；构造简单，装拆方便,并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。2）模板体系的选用模板体系的选择在很大程度上决定着混凝土最终观感质量。我公司对模板工程进行了大量的研究和试验，对模板体系的选择、拼176、装、加工等方面都已趋于完善、系统，能够较好的控制了模板的胀模、漏浆、变形、错台等质量通病。三、混凝土工程在混凝土工程施工采用流程化管理，严格控制混凝土各项指标，浇筑后成品保护措施严密，每个过程都有完整记录，责任划分细致，配合模板体系后，可保证混凝土工程内坚外美的效果。1）必须每罐检测坍落度，并做好记录，同时记录混凝土的开始浇筑时间、浇筑完成时间，以保证混凝土的质量和浇筑的整体性。2）混凝土的分层浇筑做到按规程、方案和技术交底规定的要求操作,采用测杆检查分层厚度。如50cm一层，测杆每隔50cm刷红蓝标志线，测量时直立在混凝土上表面上，以外露测杆的长度来检验分层厚度，并配备检查、浇筑用照明灯具，177、分层厚度应满足规范要求。为了保证柱子的分层浇筑厚度，可计算出各柱子的分层混凝土用量，并根据此量定制相应规格的小灰斗，用以控制每层的浇筑的混凝土量。3）施工缝的处理施工缝混凝土浇筑前剔除浮浆，露出石子，清理干净，撒水湿润。浇筑前必须接浆处理。采用同配合比减石子砂浆，厚度控制在510cm厚。严禁无接浆浇筑混凝土。在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土的抗压强度不应小于1.2N/mm2，混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。4）混凝土浇筑后做出明显的标识，以避免混凝土强度上升期间的损坏。5）为保证混凝土拆模强度，从下料口取混凝土制作同条件试块，并用钢筋笼保护好，与该处混凝土同等条件进行养护，拆178、模前先试验同条件试块强度。如达到拆模强度方可拆模。四、砌筑工程1）测量放出主轴线，砌筑施工人员弹好墙线、边线及门窗洞口的位置；2）墙体砌筑时应单面挂线，每层砌筑时应穿线看平，墙面应随时用靠尺校正平整度、垂直度；3）墙体每天砌筑高度不宜超过1.8米；4）注意配合墙内管线安装；5）墙体拉结筋按照图纸要求严格设置施工；6）做到横平竖直，砂浆饱满，错缝搭接，接槎可靠。五、抹灰工程1）基层处理：根据混凝土柱、墙平整度状况，并将凸出部位混凝土剔除，提前一天洒水湿润墙体；2）放线：依据楼层控制线放出墙体灰饼控制线；3）做灰饼：依据墙体控制线及抹灰厚度要求做灰饼，灰饼间距控制在1.51.8米；4）界面处理：待179、灰饼有一定强度后砌块墙必须先润湿透水，等墙面干后或无水迹方可作业，混凝土墙面必须先套胶：用滚筒将界面剂均匀地涂在清理干净的墙面上，稍干后方可进入下一道工序作业；5）头遍底灰：抹灰砂浆为1：2.5(中砂),厚度控制在5mm左右，快抹后补；6）固定抹灰护角：依据灰饼的高度做出房间、走廊各部位的阴阳角，不同的材质的交接处铺钉金属网，每边搭接长度大于100mm，并进行养护；7）面层抹灰：用1:2.5的水泥砂浆，厚度控制在7-10 mm，砂浆上墙后与基层有一定的附着力时方可刮平、搓平、压光；8）清理面层，自检合格后报验。六、防水工程参与施工的管理人员及施工操作人员均需持证上岗，并具有相应施工操作经验。必180、须对防水主材及其辅材进行优选，保证其完全能够满足该工程使用功能和设计以及规范的要求；对确定的防水材料，除必须具有认证资料外，还必须对进场的材料复试，满足要求后方可进行施工。对粘结材料同样要作粘结试验，对其粘结强度等进行试验合格后方可使用。防水工程施工时严格按操作工艺进行施工，施工完成后必须及时进行蓄水或淋水试验，合格后及时做好防水保护层的施工，以防止防水卷材遭到人为破坏，造成渗漏。防水做法及防水节点设计必须科学合理，对防水施工质量进行严格管理和控制。对防水层的保护措施和防水保护层的施工要确保其安全可靠性。对结构施工缝、后浇带、结构断面变化的地方以及阴阳角等特殊部位必须采取最为安全稳妥的防水做法181、。对室内功能性房间和机电设备房间的防水必须通过严格的程序和过程控制，以确保防水施工质量。屋面防水重点要处理好接缝处、阴阳角、机电管道和防雷接地等薄弱部位处的防水节点和防水层施工的质量控制。第六节 质量通病防治措施一、施工测量1）施工所用的测量仪器要定期送检，始终保持在良好状态。2）测量员要严格遵守操作规程，一定按有关规定作业。3）阴雨、曝晒天气，在露天测量时要对仪器进行遮盖。4）在观测过程中，经常检查仪器圆水泡是否居中，检查后视方向是否有变化，并及时调整好。水次观测完成后，一定要闭合或附合检查，防止仪器变化或偶然读错造成误差。5）施工现场控制用点，经常复核、检查。6）轴线、标高竖向传递要与基点182、校核，控制在规范范围内。二、模板工程模板工程控制程序学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准技术人员书面交底操作人员参加交底和钢筋、砼工序交接检查浇灌砼时设专人看模执行验评标准不合格处理（返工）自检记录检查脚手架、脚手板中间抽查按梁柱各抽查10%，但均不应小于3件；板每3050 各抽查一处。与钢筋工序交接底部标高、中心线、断面尺寸放线自检模板涂隔离剂平整模板、清理模板模板选择准备工作注意保护棱角按强度曲线确定拆模时间施工记录质量评定记录支模技术交底质量评定资料整理拆模清理现场、文明施工模板工程控制程序模板质量检查模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得投入使用。梁模板A、通病现象：梁身183、不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难。B、防治措施：支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短；梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁模钉固。梁底模板按规定起拱；混凝土浇筑前，模板应充分用水浇透。柱模板A、通病现象：炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或峰窝麻面、偏斜、柱身扭曲。B、防治措施：根据规定的柱箍间距要求钉牢固；成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模；四周斜撑要牢固。板模板A、通病现象：板中部下挠，板底混凝土面不平。B、防治措施：楼板模板厚度要一致，搁栅要料要有足够的强度和刚度，搁184、栅面要平整；支顶要符合规定的保证项目要求；板模按规定起拱。三、钢筋工程钢筋工程质量控制程序钢筋合格证钢筋、砼工序交接检查浇灌砼，设专人看钢筋执行验评标准中间检查梁、柱、板抽检10%，但不少于3件自检钢筋代用单自检记录隐蔽验收记录质量评定记录事故处理记录施工记录现场绑扎安装资料整理质量评定学习图纸和技术资料学习操作规程质量标准书面交底钢筋、模板工序交接检查 操作人员参加钢材合格证，有疑问复检检查脚手架、脚手板制定与审核钢筋配料表按不同型号挂牌施工准备技术交底钢筋下料成型不合格的处理（返工）清理现场、文明施工办理隐蔽验收签证手续钢筋工程质量控制程序竖向钢筋偏位质量通病的防治措施1）在立框架柱模板支185、撑系统前，宜在现浇混凝土楼面上预埋12的钢筋头或48的短钢管作为支点，间距不大于1m，并使斜支撑能与支点有牢固的连接，起到撑顶、反拉和调节垂直度的作用。2）图纸会审与钢筋放样时注意梁、柱筋的排列，尽量减少竖向主筋因排列问题而产生的位移。3）在梁柱节点钢筋密集处，在柱与梁顶交界处，扎筋时给框架柱增加一个限位箍筋，用电焊将它与梁的箍筋点焊固定，再将柱主筋逐一绑扎牢固，并沿柱高临时绑扎间距不大于500的箍筋，确保节点处柱筋在浇筑时不会发生偏位。4）加强砼的现场浇筑管理工作，认真进行技术交底，严禁将整车或整料斗的砼直接灌注到柱、墙内，不得随意冲撞构件的钢筋骨架，应先将砼卸在盘板上。再均匀下料，分层浇筑186、，分层振捣，这样既能保证砼的施工质量，又可防止撞偏钢筋骨架。5）在进行竖向钢筋的搭接、焊接和机械连接前应先搭好脚手架，在上部通过吊线，用钢管固定出上部的托筋位置，使接长的钢筋能准确地套在箍筋范围内，这样在脚手架上安装柱的钢筋，绑扎箍筋，既安全，又能保证框架柱骨架不扭曲、不倾斜，还能提高工效。钢筋加工1）钢筋开料切断尺寸不准：根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。2）钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值：对于I级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。钢筋绑扎与安装1）钢筋骨架外形尺寸不准：绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑187、扎时，钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。2）保护层砂浆垫块应准确，垫块步距取800800，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。3）钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁线应绑成八字形。左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。4）柱子箍筋接头无错开放置，绑扎前要先检查：绑扎完成后再检查，若有错误应即纠正。5）浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，就及时调整。电渣压力焊1）在整个焊接过程中，要准确掌握好焊接通电时间，密切监视造渣工作电压和电渣工作电的变化，并根据焊接工作电压的变化情况提升或降低上钢筋，使焊接工作电压稳定在参数范围内。在顶压钢筋时，要保持压力数秒钟后方可松开操纵188、杆，以免接头偏斜或接合不良。在焊接结束时，应立即措施扶正钢筋上端，以防止上、下钢筋错位和夹具变形。钢筋焊接结束时，应立即检查钢筋是否顺直。如不顺进，要立即趁还在热塑状态时将其扳直，然后稍延滞1-2分钟后卸下夹具。电渣压力焊焊接工艺适用于直径22-40mm的I级、II级钢筋的焊接，当采用其他品种、规格的钢筋进行焊接时，其焊接工艺的参数应经试验、鉴定后方可采用。焊剂要妥善存放，以免受潮变质。2）焊接工作电压和焊接时间是两个重要的参数，在施工时不得随意变更参数，否则会严重影响焊接质量。3）接头偏心和倾斜：主要原因是钢筋端部歪扭不直，在夹具中夹持不正或倾斜；焊后夹具过早放松，接头未冷却使上钢筋倾斜；夹189、具长期使用磨损，造成上下不同心。4）咬边：主要发生于钢筋。主要原因是焊接时电流太大，钢筋熔化过快；上钢筋端头没有压入熔池中，或压入浓度不够；停机太晚，通电时间过长。5）未溶合：主要原因是在焊接过程中上钢筋提升过大或下送速度过慢、钢筋端部熔化不良或形成断弧；焊接电流过小或通电时间不够，使钢筋端部未能得到适宜的熔化量；焊接过程中设备发生故障，上钢筋卡住，未能及时压下。6）焊包不匀：焊包有两种情况，一种是被挤出的熔化金属形成的焊包很不均匀，一边大一边小，小的一面其高不足2mm；另一种是钢筋端面形成的焊缝厚薄不匀。主要原因是钢筋端头倾斜过大而熔化量又不足，顶压时熔化金属在接四周分布不匀或采用铁丝引弧时190、，铁丝球安放不正，偏正一边。7）气孔：主要原因是焊剂受潮，焊接过程中产生大量的气体渗入熔池，钢筋锈蚀严重或表面不清洁。8）钢筋表面烧伤：主要原因是钢筋端部锈蚀严重，焊前未除锈；夹具电极不干净；钢筋未夹紧，顶压时发生滑移。9）夹渣：主要原因是通电时间短，上钢筋在熔化过程中还未形成凸面即行顶压，熔渣无法排出；焊接电流过大或过小；焊剂熔化后形成的熔渣粘度大，不易流动；顶压力太小，上钢筋在熔化过程气体渗入溶池，钢筋锈蚀严重或表面不清洁。10）成型不良：主要原因是焊接电流大，通电时间短，上钢筋熔化较多，如顶压时用力过大，上钢筋端头压入熔池较多，挤出的熔化金属容易上翻；焊接过程中焊剂泄露，熔化铁水失去约束191、，随焊剂泄漏，熔化铁水失去约束，随焊剂泄漏下流。四、砼工程材料准备、出具合格证学习图纸和技术资料岗位分工，操作挂牌木、钢筋工跟班保证质量执行重量比根据情况调整配合比按时覆盖克服上道工序弊病的补救措施暖热季节定时浇水，冬季注意保温防冻垂直、水平运输机械准备检查脚手架及道路清理现场，文明施工材料合格证试块报告单自检记录模板、钢筋、砼工序交接准备试模和塌落度筒申请混凝土配合比学习操作规程和质量标准制订保证砼质量措施书面交底操作人员参加专业会签砼施工记录事故处理记录混凝土浇灌命令质量评定记录每个工作班不少于1组；每拌制100m3混凝土不少于1组，现浇楼层，每层不少于1组。按梁、柱和独立基础的件数，各抽192、查10%，均不少于3件；圈梁和板每3050m(m3)各抽查1处，均不少于3件。标准养护试块执行验评标准不合格的处理（返工）测温记录准备工作技术交底养 护质量评定资料整理申请浇灌令浇 灌 砼砼质量控制程序蜂窝A、产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。B、预防措施：按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm，应予以填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。露筋A、产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。B、预防措施：钢筋垫块夺取度要符合193、设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块部距宜密些，使钢筋自重挠度减少；使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才能移动。麻面A、产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。B、预防措施：模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。孔洞A、产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。B、预防措施：对钢筋较密的部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分层振捣的夺取度；按照规程使用振动器。缝隙及夹渣A、产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。B、预防措施：浇注前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥沙、木屑。194、墙柱底部缺陷（烂脚）A、产生原因：模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆；或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。B、预防措施：模板缝隙宽度超过2.5mm应予以填塞严密，特别防止侧板吊脚；浇注混凝土前先浇足50-100m厚的水泥砂浆。梁柱结点处（接头）断面尺寸偏差过大A、产生原因：柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段，缺乏质量控制和监督。B、预防措施：安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求才允许接驳梁模板。楼板表面平整度差A、产生原因：振捣后没有用拖板、刮尺抹平；梯级和斜水部位没有符合尺寸的模具定位；混凝土未达终凝就在上面行人和操作。195、B、预防措施：浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平，梯级要使用平直、厚度符合要求和模具定位；混凝土达到1.2Mpa后才允许在混凝土面上操作。基础轴线位移，螺孔、埋件位移A、产生原因：模板支撑不牢，埋件固定措施不当，浇筑时受到碰撞引起。B、预防措施：基础混凝土是属厚大构件，模板支撑系统要予以充分考虑；当混凝土捣至螺孔底时，要进行复线检查，及时纠正。浇注混凝土时应在螺孔周边均匀下料，对重要的预埋螺栓尚应采用钢架固定。必要时二次浇筑。混凝土表面不规则裂缝A、产生原因：一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩，没有执行有关规定。B、预防措施：混凝土终凝后立即进行淋水保养；高温或干燥天196、气要加麻袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。厚大构件参照大体积混凝土施工的有关规定。缺棱掉角A、产生的原因：投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度低；或拆模板过早，拆模板方法不当。B、预防措施：指定专人监控投料，投料计量准确；搅拌时间要足够；拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角在拆除模板不受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。钢筋保护层垫块脆裂A、产生原因：垫块强度低于构件强度；沉置钢筋笼时冲力过大。B、预防措施：垫块的强度不得低于构件强度，并能抵御钢筋放置时的冲击力；当承托较大的梁钢筋时，垫块中应加钢筋或铁丝增强；执块制作完毕应浇水养护。五、装饰工程防止墙面空鼓、开裂抹灰前基层必须清理197、干净彻底，抹灰前墙体必须洒水湿润，每层灰不能抹的太厚，跟的太紧，砼基层表面酥皮剔除干净，施工后及时浇水养护。防止抹灰面层起泡，有抹纹、爆灰、开花抹完罩面灰后，压光不得跟的太紧，以免压光后多余的水气化后产生起泡现象。抹罩面灰前底层湿度应满足规范要求，过干时，罩面灰水分很快会被底灰吸收，压光时容易出现漏压或压光困难，若浇的浮水过多，抹罩面灰后，水浮在灰层表面，压光后容易出现抹纹。防止面层接槎不平，颜色不一槎子按规矩甩，留槎平整，接槎留置在不显眼的地方，施工前基层浇水应浇透，避免压活困难，将表面压黑，造成颜色不均，另外所使用的水泥应为同品种、同批号进场。防止接顶、接地阴角处不顺直抹灰时没有横竖刮杠，198、为保证阴角的顺直，必须用横杠检查底灰，是否平整，修整后方可罩面。六、楼地面工程防止面层起砂、起皮由于水泥标号不够或使用过期水泥、水灰比过大抹压遍数不够、养护期间过早进行其它工序操作，都易造成起砂现象。在抹压过程中撒干水泥面（应撒水泥砂拌合料）不均匀，有厚有薄，表面形成一层厚薄不匀的水泥层，未与混凝土很好的结合，会造成面层起皮。如果面层有泌水现象，要立即撒水泥砂（1：1=水泥：砂）干拌合料，撒均匀、薄厚一致，木抹子搓压时要用力，使面层与混凝土紧密结合成整体。养护时间不够，过早上人：水泥硬化初期，在水中或潮湿环境中养护，能使水泥颗粒充分水化，提高水泥砂浆面层强度。如果在养护时间短强度很低的情况下，199、过早上人使用，就会对刚刚硬化的表面造成损伤和破坏，致使面层起砂、出现麻坑。因此，水沁地面无工后，养护工作的好坏对地面质量的影响很大，必须要重视，当面层抗压强度达5MPa时才能上人操作。防止面层空鼓、有裂缝由于铺细石混凝土之前基层不干净，如有水泥浆皮及油污，或刷水泥浆结合层时面积过大用扫帚扫，甩浆等都易导致面层空鼓。由于混凝土的坍落度过大滚压后面层水分过多，撒干拌合料后终凝前尚未完成抹压工序，造成面层结构或交活太早，最后一遍抹压时应抹压均匀，将抹纹压平压光。在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干净，并认真进行清洗湿润，这是保证面层与基层结合牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序，200、如果不仔细认真清除，使面层与基层之间形成一层隔离层，致使上下结合不牢，就会造成面层空鼓裂缝。涂刷水泥结合层不符合要求：在已处理洁净的基层上刷一遍水泥浆，目的是要增强面层与基层的粘结力，因此这是一项重要的工序，涂刷水泥浆稠度要适宜（一般0.40.5的水灰比），涂刷时要均匀不得漏刷，面积不要过大，砂浆铺多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片，而铺砂浆速度较慢，已刷上去的水泥浆很快干燥，这样不但不起粘结作用，相反起到隔离作用。另外一定要用涂刷已拌好的水泥浆，不能采用干撒水泥的，再浇水用扫帚来回扫的办法，由于浇水不匀，水泥浆干稀不匀，也影响面层与基层的粘结质量。防止有地漏的房间倒泛水在铺设面层砂浆时先检查201、垫层的坡度是否符合要求。设有垫层的地面，在铺设砂浆前抹灰饼和标筋时，按设计要求抹好坡度。面层不光、有抹纹必须认真按前面所述的操作工艺要求，用铁抹子压的遍数去操作，最后在水泥终凝前用力抹压不得漏压，直到将前遍的抹纹压平、压光为止。七、防水工程作业条件屋面防水主要采用水泥基渗透结晶型防水涂料，墙面采用聚合物水泥基防水涂料，水泥基防水涂料施工特点有：适宜在潮湿的的基面上施工，还能在渗水的情况下施工。能长期抗渗及耐受强水压,属无机材料不存在老化问题，与混凝土同寿命。具有超强的渗透能力、在混凝土内部渗透结晶，不易被破坏、具有超凡的自我修复能力，可修复小于0.4mm的裂缝。防止冻融循环、抑制碱骨料反应，防202、止化学腐蚀对混凝土结构的破坏，对钢筋起保护作用但对混凝土无破坏膨胀作用。水泥基渗透结晶型防水涂料施工清除构筑物表面杂物及污垢，查找裂痕，超过2mm的裂缝应该先用水泥进行修补。取该药剂若干，以喷涂面积大小定量，第一次喷涂以100m2/8kg为基准。用喷涂设备将其均匀地喷涂在构筑物表面，并有大量湿润覆面，但不要大量流淌浪费。第一次施工结束后，请给予自然干燥，夏天0.5h，冬天晴天1h，在此期间配置第二次喷涂药剂，为进行第二次喷涂做好准备。第二次用原药剂直接喷涂于构筑表面，以每平方米0. 25kg为基本标准进行喷涂。二次作业完毕后，夏天3h，冬天4h后，进行清水喷涂养护。保证项目水泥基渗透结晶型防水203、涂料性能必须符合设计和有关标准规定。并有产品合格证、试验报告。涂膜防水层及其局部应加强的变形缝、预埋管件处、阴阳角部位的做法，必须符合设计要求和施工规范的规定，不得渗漏水。基本项目涂膜防水的基层应牢固，表面洁净，密实平整，阴阳角呈圆弧形，底胶涂层应均匀，无漏涂。附加涂膜层的涂刷方法、搭接、收头应按设计要求，粘结必须牢固，接缝封闭严密，无损伤、空鼓等缺陷。聚合物水泥基防水涂料防水层、涂膜厚度均匀、粘结牢固严密，不允许有脱落、开裂、孔眼、涂刷压接不严密的缺陷。涂膜防水层表面不应有积水和渗水的现象。保护层不得有空鼓、裂缝、脱落的现象。穿过墙体的管根、预埋件、变形缝处，涂膜施工时不得碰损、变位。已涂好204、的涂膜未固化前，不允许上人和堆积物品，以免涂膜防水层受损坏，造成渗漏。气孔、气泡；材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀；施工时应采用功率、转速不过高的搅拌器。另一个原因是基层处理不洁净，做涂膜前应仔细清理基层，不得有浮砂和灰尘，基层上更不应有孔隙，涂膜各层出现的气孔应按工艺要求处理，防止涂膜破坏造成渗漏。起鼓：基层有起皮、起砂、开裂、不干燥，使涂膜粘结不良；基层施工应认真操作、养护，待基层干燥后，先涂底层涂料，固化后，再按防水层施工工艺逐层涂刷。破损：涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化就上人操作活动，或放置工具材料等，将涂膜碰坏、划伤。施工中应保护涂膜的完整。第七节 工程205、质量保证措施一、质量管理方法以健全的质量保证体系，逐级落实质量责任，一级抓一级为质量管理和控制的基本方法；以奖优罚劣为质量管理的基本手段；以质量创优竞赛为推动质量管理的有利手段；以班组自检、项目部专检、监理工程师监督为质量创优的保障；以组织质量大检查为形式提高全工地员工的质量意识；以控制原材料质量为质量保证的前提和根本；抓关键工序、特殊工序的质量控制为工程质量管理的重点；以规范、标准及设计图纸资料为质量控制的依据。二、质量管理的保证措施项目经理部将于工程开工前，制定质量管理规定和根据ISO9000国际标准编制本工程的质量计划，作为管理文件，覆盖全工程的施工，时间跨度将覆盖从开工到质量保修期满，206、以合同和文件来管理、控制全工程的质量。开工前项目经理部应协助业主与市区有关政府部门办理施工许可证、开工报告等手续。手续不完备，将不予准许开工。工程施工前，项目经理部编制质量工作规划，提出质量目标并将指标分解到各施工队，并在与各施工队订立合同时明确其承揽工程的质量目标，各施工队提出完成质量指标的创优规划，过程中项目经理部督促其实施。工程开工前，各施工队必须编制施工方案，并报项目经理部审批后报监理工程师审批，工程开工前施工技术人员必须就施工方案对作业工人进行技术交底。无施工方案、施工方案无审批以及未按项目经理部和监理工程师审批意见整改，均不得开工。本工程材料、设备采购必须符合江苏省和南京市政府的有207、关规定，对影响工程结构质量和易产生工程质量通病的钢材、水泥、防水材料、混凝土外加剂、给排水管、开关插座、消防器材、门窗等建筑材料、设备，必须取得产品使用证书，否则均不得用于本工程。建筑材料和设备，从进场开始，直至工程施工全过程都要建立标识、防止误用、混用或不该使用而使用等的情况发生。建筑材料必须根据规范，进行检验（试验），测试有关指标。施工单位报送的检验材料，在送检申请单上要写明取样见证人姓名及编号。施工单位委托的检验试验单位，必须具备有关检验（试验）资质，并经业主认可。用于本工程的材料、设备进入施工现场用于工程前，必须向项目经理部报验，项目经理部报验合格并签字认可后，报监理工程师审核、查验签208、字认可后，方能用于本工程。未经报验和报验不合格的原材料和设备等不得用于本工程。项目经理部对参加本工程的人员进行资质管理，对特殊工种电焊作业等必须有上岗证。项目经理部编制月质量检验计划，每月组织一次质量大检查。检查中发现的问题，要求各施工队限期整改，并将整改情况上报项目经理部和监理工程师，接受检查。严格执行质量“三检制”，各施工队要有专业质检员，自检要做到“三实一可靠”，即实测、实量、实记，数据要可靠。中间工序施工结束和部分工序竣工，施工队检查确认后要报项目经理部和监理工程师确认签字后才能转下道工序。重要工序如楼板钢筋、大体积、大面积混凝土，及无损检测要求的焊接作业等必须重点控制，必要时请市质量209、监督部门来现场指导、监督。上道工序质量不合格，不准进入下道工序施工。主体结构工程质量不合格，不准进行装饰工程，工程竣工质量问题没有整改，不符合使用功能要求，不准报终检和交付使用。各施工队不得擅自进入下道工序施工，项目经理部有权行使质量否决权。严格成品保护管理。各专业施工方案中应明确本工序的成品保护措施及对上工序和周围已建工程的保护措施。对成品保护的管理将列入工序交接管理和中间验收管理中，明确责任，制定奖罚措施。隐蔽工程必须经项目经理部和监理工程师签字确认后才能隐蔽，重要工序的隐蔽必须提交南京市质量监督站备案。若工程发生质量事故，各施工队应严格保护现场，及时通知项目经理部。并写出质量事故调查报告210、，项目经理部应及时以书面形式上报监理工程师。属重大质量事故的处理，项目经理部会同监理工程师、设计院及有关专家，制定处理方案，并报南京市政府质量监督部门备案。工程资料的收集应与工程实体同步，要求资料规范化、标准化。第八节 工程回访和保修一、保修做法建筑工程的回访和保修制度是在工程竣工交付使用后，在一定的期限内由施工单位主动到建设单位或用户进行回访，对所发生的确属由于施工单位施工责任造成的建筑物使用功能不良或无法使用的问题，由施工单位免费负责修理，直至达到正常使用的标准。保修做法发送保修证书在工程竣工验收的同时（最迟不超过3天）由我方向建设单位发送工程保修证书，说明工程简况、保修范围和内容、保修时211、间、保修说明、保修情况记录，并附上我单位地址、电话、联系接待部门和联系人。要求检查和修理在保修期内，建设单位或用户若发现装修的使用功能不良，又是由于施工质量影响所致，可以用口头或书面方式通知我单位，说明情况，要求派人前往检查修理。我单位承诺尽快派人前往检查，并会同建设单位共同作出责任鉴定，提出修理方案，并立即组织人力、物力进行修理。验收在发生问题的部位或项目修理完毕后，要在“保修记录”栏内做好登记，并经建设单位验收签字，以表示修理工作完结。经济责任处理由于装修工作情况比较复杂，有些修理项目往往是由于多种原因造成的，因此在经济责任处理上必须根据修理项目的性质、内容，结合检查、修理诸种原因的实际情212、况，由建设单位和施工单位共同商定经济处理办法。修理项目确属由于施工单位施工责任造成的，或施工责任造成的隐患，则由施工单位承担全部检修费用；修理项目是由于建设单位和施工单位共同责任造成的，双方应实事求是的共同商定各自理应承担的费用；修理项目是由于建设单位所提供的设备、材料、成品、半成品等质量问题造成，修理工作施工单位可以进行，但其间各种费用（包括材料、人工、机具所有等费用）应由建设单位负担。二、工程回访回访方式回访一般有三种，一是季节性回访，大多是雨季中了解防水情况；二是技术性回访，主要了解施工过程中所采用的新材料、新工艺、新技术、新设备等的技术性能和使用效果，发现问题及时补救或解决；同时也便于213、总结经验，获取科学依据，不断改进和完善，并为进一步推广创造条件。这种回访既可定期进行，也可不定期进行；三是保修期满前的回访，这种回访一般安排在保修期届满时进行，一方面解决出现的问题，另一方面提醒建设单位保修期即将结束，应注意建筑物的维护和保养。回访方法由施工单位的领导组织生产、技术、质量、水电等有关方面的人员进行回访，必要时还可邀请有关专业方面的人员参加。回访时，由建设单位组织座谈会或意见听取会，并考察建筑物和设备的使用情况。回访必须认真，必须能实际解决问题，并应作出回访记录，必要情况下，应写出回访记要。不能把回访当成形式，走过场。第九节 质量事故处理预案一、模板工程质量事故处理方案墙柱烂根的214、防治浇筑混凝土时在墙根部支设模板处分别用4米和2米刮杠刮平，并控制墙体两侧及柱四周板面标高，标高偏差控制在2mm以内，并用铁抹子找平，支模时加设海绵条或橡胶软管以防止漏浆。模板漏浆处理 顶板模板和墙体的接缝处理：可采用在墙体混凝土浇筑控制浇筑高度的办法处理，即墙体混凝土浇筑时高出楼板底标高3-4cm，在剔除2-3cm浮浆后将顶板边木方靠紧墙体后支设顶板模。板拼缝侧面粘海绵条：在模板板面接缝处和梁模侧模及底模交接处，采用贴海绵条的措施以防止漏浆。防止涨模、偏位的措施 模板、拉结螺杆按设计配制，模板支设前放线定位、控制轴线；墙模安装就位前采取定位措施，如采用梯子筋控制模板支设位置等。二、混凝土工程215、质量事故处理方案混凝施工缝渗漏水防治施工缝是防水混凝工程中的薄弱部位，应尽量不留或少留。底板混凝土采用连续浇筑，不留临时施工缝，底板与墙体施工缝留设在底板上表面300mm墙体上；认真作好施工缝的处理，使上、下两层混凝土之间粘结密实，以阻隔地下水的渗漏；施工缝采用企口缝，延长渗水路线，并加粘BW止水条，加强防渗效果；若发生渗漏，视具体情况，采用促凝胶浆或氰凝灌浆堵漏。混凝土蜂窝、麻面、孔洞现象防治模板面应清理干净，脱模剂应涂刷均匀；混凝土搅拌应严格控制配合比，混凝土自由倾落高度大于2m应采用串筒或溜槽等辅助下料；加强混凝土振捣，严防漏振；钢筋密集处机械振捣有困难，可采用人工捣固配合。二、钢筋工程216、质量事故处理方案钢筋电渣压力焊接头偏心和倾斜防治：钢筋端部歪扭不直部分在焊前应采用气割切断或矫正，端部歪扭的钢筋不得焊接；两钢筋夹持于夹具内，上下应同心，焊接过程中钢筋应保持垂直和稳定；钢筋下送加压时，顶压力应适当，不得过大；焊接完成后，不能立即卸下夹具，应在停焊后两分钟再卸夹具，以免钢筋倾斜。第七章、安全文明施工及环境保护措施第一节 安全文明施工目标安全责任目标：争创云浮市文明工地，坚决贯彻落实“安全第一、预防为主”的方针和加强施工现场安全标准化的管理，落实安全生产责任制，确保工程、设备安全，施工人员重伤、死亡事故为零指标。第二节 现场文明施工及减少扰民措施一、文明施工概述加强现场管理，做到217、整洁美观，出口道路硬化处理，外出车辆随时冲洗，做到持证运营，不偷倒、乱倒。做好“二通、三无、五必须”。竣工验收时确保“场地清洁，无渣土垃圾”。现场道路通畅，平整无积水。现场施工区域和非施工区域分隔，入口处设置八牌二图，管理人员佩戴胸卡。现场材料整齐，生活设施清洁，环境美化、文明。现场有可靠的措施控制噪音、扬尘，防止泥浆外溢。开展以创建省文明工地为主题的宣传教育工作。本工程实行施工现场标准化管理，为做到施工生产不影响周围环境，工地实行全封闭施工。明确项目经理是文明施工和标准化管理的第一责任人，组织项目管理部通过现场勘察、方案规划、制度制定、设施建设和进程管理考核等过程做到文明施工和现场标准化管理218、。项目部每月由“标化”领导小组组织各部门、各条线指定负责人对工地进行安全生产、文明施工、场容场貌、生活卫生检查、打分评定，以有力地促进项目“标化”工作达到文明工地的要求。项目工程的所有施工人员在施工前，进行环保意识的培训，增强环保意识，明确各工种的环保要求和责任，在职工中开展环保竞赛和奖罚。二、文明施工组织体系项目经理技术负责人安全经理安全环保部工程管理部预算合同部综合管理部作业施工队作业班组主管副总经理公司总经理公司安全环保部施工经理三、现场围护、封闭管理施工工地周围设置2.5米的连续封闭围挡，实行门卫制度，进出施工现场须佩带工作卡。四、场所布置明确划分施工作业区、办公区，按总平面布局进行物219、品堆放，材料按规格、品种、名称实行挂牌放置，要求摆放整齐，不落地、不污染，保障道路通畅，排水流畅。五、着装、用语、行为、标志（1）要求作业人员衣着统一，标志一致。（2）要求文明、规范用语，不得任意辱骂、威吓他人。（3）要求行为举止规范、得当，不得做出有碍公共秩序、有损他人利益和公司形象的行为。（4）施工用地内张贴宣传标语，板报或报栏，经常更换内容；施工现场入口处悬挂宣传标语横幅。六、防火、防汛（1）加强组织，加强训练，作好防火、防汛的应急准备工作。（2）专人看管、维护专用设备。（3）分区、分片定人负责，平时经常巡视，急时联络疏通。（4）加强宣传教育，增强风险自救意识。七、治安联防（1）组织联防220、队员进行治安管理。（2）协调各家队伍之间的关系，通过正当途径解决相互摩擦。（3）不出现打架斗殴事件，禁偷禁赌禁毒禁黄。八、卫生、保健（1）制定生活和环境卫生管理制度。（2）现场食堂必须按照卫生防疫要求取得卫生许可证书，保证饮食卫生。（3）施工现场卫生工作实行分片包干，当天处理产生的污物。（4）搞好住宿卫生，作好夏季防虫，冬季防冻工作。（5）现场不乱搭工棚，临时工作用房统一。（6）设置区域临时厕所，定期专人打扫。（7）加强卫生宣传，定期检查，奖惩得当。（8）构件吊装前，表面要清理，无污染。（9）安全网内落物要不定期回收。（10）现场要合理设置垃圾箱，定期清理施工，按照批准的方法运往批准的地点进行221、处理；生活垃圾纳入城市垃圾处理系统。（11）施工现场工作用车要求不定期冲洗，保持清洁，不做污染市政道路，有损市容的行为。九、夜间施工按照云浮市有关规定办理夜间施工许可证，根据施工组织设计并充分考虑节假日及城市有关部门重大活动等期间限制夜间施工的影响。十、环境保护（1）实行环保目标责任制：把环保指标以责任书的形式层层分解到有关单位和个人，列入承包合同和岗位责任制，建立一支懂行善管的环保自我监控队伍。（2）加强检查和监控工作：加强对施工现场粉尘、噪声、废气的监控工作，及时采取措施消除粉尘、噪声、废气和污水的污染。（3）保护和改善施工现场的环境，进行综合治理：施工单位采取有效措施控制人为噪声、粉尘的222、污染和采取技术措施控制烟尘、污水和噪声污染，并同当地环保部门加强联系。（4）在施工现场平面布置和组织施工过程中严格执行国家、地区、行业和企业有关环保的法律法规和规章制度,禁止焚烧有毒、有害物质。（5）保持施工机械整洁，电线、气焊带、风带等应沿施工台架成束自下而上拉放，并应捆扎牢固。十一、噪声控制（1）严格控制人为噪声，进入施工现场不得高声喊叫、乱吹哨、限制高音喇叭使用，最大限度减少扰民。（2）严格控制强噪音作业时间，一般从晚10点到次日早6点间停止强噪声作业，未经许可，夜间禁止施工，确系特殊情况必须夜间施工，尽量采取降噪措施，并出安民告示，请求周边居民谅解。（3）认真选择施工设备和施工方法，尽223、量降低施工噪声对周围单位和居民的影响。十二、成品保护作好成品保护是减少施工协调，保证工程质量，提高经济效益的重要一环。 十三、工序间的成品保护（1）施工人员要认真学习、遵守成品保护制度，注意爱护建筑物内的设备、已完工构件，不论我他。（2）不允许利用组装好的成品钢结构承载非设计施工荷载，如需必要，应征得设计单位同意，并进行力学验算，采取相应措施。（3）钢结构安装单位要和土建密切配合作好地脚螺栓预埋，重要埋件要保证万无一失。一般埋件要保证位置准确，力争做到不遗漏。施工问题要及时磋商，重大问题要及时通知设计单位，以减少安装返工量。（4）施工中要随时留意，保护自身部、构件同时，尽量避免损伤其它专业成品224、，对于随意损坏污染行为应给予批评教育，对于乱干、蛮干不听劝阻造成损失者应追究责任。（5）材料、构件、设备等要根据易损程度分区、科学堆放，作好支撑保护，对于易损品要轻拿轻放。（6）贵重、短缺物品，设备及各种易耗品进行库存，作好库区防火、排涝工作。（7）不得随意焊接打火，焊把线无破皮裸露现象。（8）切割临时设施时，不准伤及母材。（9）为避免吊装绳索对构件的损坏，吊点要验算，必要时，杆件要加固处理，装卸构件要加防护套。（10）不得在铸钢件上随意焊接临时设施。十四、不同专业间的成品保护 对其它专业的保护起重机械、运输机械行走时，避免压坏已施工完毕的砼。起吊、装卸过程中，避免碰撞损坏已施工完毕的砼。不得225、随意穿墙打洞，如因施工需要，必须与相关专业协商，或委托其施工，或提前预留。施工过程中，要时时处处小心，避免落物砸坏已施工完毕的砼。各种临时设施的拆除工作，必须准备周详，不得损坏其专业已成型的物品。高空涂装时，防止油漆倾倒，污染其它构筑物。 其它专业对我部的保护混凝土浇注时避免污染钢构件。其它专业施工作业时不得随意损坏已安装的构件。不得移动、碰撞、损坏我部测量、定位标志。十五、地下管线的保护措施（1）现场施工临时电缆埋深铺设，并设立警示标志。（2）大型吊机路过底线管线时，铺设路基箱，防止对地下管线造成损坏。（3）与土建施工配合的时候，比如洞口预留、埋件埋设等，需提前与土建单位密切联系，提出联系文226、函，并制定处理措施，进行预后处理。（4）钢结构施工时，尽量避免对土建结构及其他专业的设备造成损坏。第三节 文明施工及减少扰民的技术措施一、施工废水的控制措施施工排水系统根据施工现场排放废水的水质情况，采用以明沟、集水池为主的临时三级排放系统。一级排放系统：办公用水较清洁，可直接排入区域管沟，主要布置在办公区。二级排放系统：以排放雨水为主，水中含泥量较少，可直接排入区域管沟，但必须在出口端设置集水井，拦截水中垃圾。排放含泥量较多的水应流入沉淀池内，必须经过二次沉淀处理后排入区域管沟，严禁直接排入区域管沟。其它施工废水散料堆场四周应设置防冲墙，防止散料被雨水冲刷流失，而堵塞下水道或污染附近水体和土227、壤。施工活动中开挖所产生的泥浆水及泥浆，必须用密封的泥浆车外运至指定地点处置。二、施工废气的控制措施施工扬尘在施工作业现场按照文明施工要求对施工现场进行分隔。对于扬尘，设置防护网以减少扬尘及渣土的影响。坚持文明施工及装卸作业，避免由于野蛮作业而造成的施工扬尘。加强建筑材料的存放管理，各类建材及混凝土拌合处应定点定位，禁止水泥露天存放，并采取防尘抑尘措施。施工现场的建筑垃圾、工程渣土临时堆场四周设置1m以上的遮挡围栏，并有防尘、灭蝇和防污水外流等防污染措施。运输车辆进出的主干道应定期洒水清扫，保持车辆进出口路面清洁，以减少由于车辆行驶引起的地面扬尘污染。车辆废气运输、施工作业的车辆在离开施工作业228、场地前，应对车辆的轮胎、车厢、车身进行全面清洗，防止泥浆在车辆行驶过程中污染外界道路及空气。装有建筑材料、渣土等易扬撒物资的车辆，车厢应用覆盖封闭起来，以避免运输过程中的扬撒。加强对施工机械、运输车辆的维修保养，禁止以柴油为燃料的施工机械超负荷工作，减少烟度和颗粒物排放。加强运输管理，避免可能引起的货物运输过程中的散落、破损现象。其它废气实施地下结构作业时，如地下设施在施工过程或运行期间可能产生H2S,CH4等有害气体，而危害作业环境，损害作业人员安全与健康的，按要求实施检测，记录检测结果，以及时发现问题并采取措施，加强地下设施的通风效率，保障作业人员健康。注意事项如施工所在地政府或环境保护主229、管部门对施工废气有特定的要求，将按照其要求执行。三、夜间施工管理措施夜间施工要有足够的照明设施。做好落手清工作，不乱堆物，保持工作面上整洁。现场配备手电筒若干，以备检查之用。上人梯上、各层楼梯口、洞口等相应安装36V安全照明灯。夜间严禁进行搭等高空危险作业，以确保安全。如有特殊情况，需经工地负责人批准，并采用相应措施后方可进行。四、环境卫生管理项目部设置专门职能部门负责施工现场的环境卫生管理工作。在施工现场指定地点设置相应数量的垃圾箱和厕所，并定期清理。五、垃圾清运方案(1)现场堆放的管理在施工现场设置建筑垃圾和工程渣土集中堆放场地，并用绿网封闭。对建筑垃圾和渣土组织定期及时清运，若暂时无法定230、期清运，则定期喷洒药消毒。(2)申报应在工程开工前五日按规定向渣土管理处或市、区环境卫生管理部门(以下统一称为渣土管理部门)申报建筑垃圾、工程渣土的种类、数量、运输路线及处置场地等事项，并与渣土管理部门签订环境卫生责任书。建筑垃圾、工程渣土需分批排放的，除申报总排放处置计划外，还应在每批排放前五日申报排放处置计划。临时变更排放处置计划的应补报调整后的排放处置计划。施工单位自行安排建筑垃圾、工程渣土受纳场地的，应在申报排放处置计划时，提交受纳场地管理的上级行政管理部门同意受纳的证明。 (3)其它环境保护管理要求各类建筑工程竣工后，施工单位应在一个月内将工地的建筑垃圾、工程渣土处理干净。任何单位不231、得占用道路堆放建筑垃圾、工程渣土。确需临时占用道路堆放的，必须取得公安部门核发的临时占用道路许可证。注意事项：如施工所在地政府或环境保护主管部门对施工建筑垃圾、工程渣土有特定的要求，将按照其要求执行。第四节 安全文明施工应急预案一、应急预案的组织体系本工程的应急组织体系分三个层次:第一层次：公司总部应急机构，由公司相关职能部门组成，应急总指挥由负责生产的副总经理担任。第二层次：总包项目部应急机构，由总包部各职能部门组成，事故现场副总指挥由总包项目经理担任。第三层次：分包项目部应急机构，由各分包项目部的职能部门组成，各分包项目经理分别担任各自专业的分指挥。二、应急预案的处理程序应急预案的处理程序232、图三、高处坠落事故应急预案迅速将伤员脱离危险场地，移至安全地带。保持呼吸畅通，若发现窒息者，应及时解除其呼吸道梗塞和呼吸机能障碍，应立即解开伤员衣领，消除伤员口鼻、咽、喉部的异物、血块、分泌物、呕吐物等。有效止血，包扎伤口。视其伤情采取报警直接送往医院，或等待简单处理后去医院检查。伤员有骨折，关节伤、肢体挤压伤，大块软组织伤都要固定。若伤员有断肢情况发生应尽量用干净的干布（灭菌敷料）包裹装入塑料袋内，随伤员一起转送。预防感染、止痛，可以给伤员用抗生素和止痛剂。记录伤情，现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤机制，受伤部位，受伤程度等第一手资料。立即拔打主管部门电话，应详细说明事故地点、严重程度、233、本单位联系电话，并派值班车将伤者送往医院，必要时可拔打120急救中心电话。项目指挥部接到报告后，应立即在第一时间赶赴现场，了解和掌握事故情况，开展抢救和维护现场秩序，保护事故现场。应急物资：常备药品：消毒用品、急救物品、急救箱、担架、小夹板。注意事项：事故发生时应组织人员进行全力抢救，视情况拔打120急救电话和马上通知有关负责人。重伤员运送应用担架，腹部创伤及脊柱损伤者，应用卧位运送；胸部伤者一般取半卧位，颅脑损伤者一般取仰卧偏头或侧卧位，以免呕吐误吸。注意保护好事故现场，抢救工作确需移动现场时，必须做好标记，便于调查分析事故原因。四、触电事故应急预案事故第一发现人应当机立断地尽可能地立即切断234、电源（关闭电路），也可用现场得到的绝缘材料等器材使触电人员脱离带电体，并大声呼救，报告责任人（或现场相关管理人员）。将伤员立即脱离危险地方，仰卧在平地或平板上进行简单诊断，应急小组组织人员抢救。若发现触电者“有心跳无呼吸”或“有呼吸无心跳”或“呼吸心跳均停止”，立即分别进行“口对口（鼻）人工呼吸”、“体外心脏挤压”、“两者同时进行”心肺复苏。立即拨打120向当地急救中心取得联系（医院在附近的直接送往医院），应详细说明事故地点、严重程度、本部门的联系电话，并派人到路口接应。立即向所属公司应急抢险领导小组汇报事故发生情况并寻求支持。维护现场秩序，严密保护事故现场。应急物资:常备药物：消毒用品、急救235、物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架。注意事项:在未脱离电源时，切不可用手去拉触电者。事故发生时应组织人员进行全力抢救，视情况拔打120急救电话和马上通知有关负责人。注意保护好事故现场，便于调查分析事故原因。心肺复苏抢救措施要坚持不断的进行（包括送医院的途中），不能随便放弃。五、火灾事故应急预案火灾事故应急措施:立即报警。当接到汇报施工现场火灾发生信息后，指挥小组立即拨打“119”火警电话，并及时通知公司应急抢险领导小组，以便领导了解和指挥扑救火灾事故。组织扑救火灾。当办公区域或施工现场发生火灾后，除及时报警外，指挥小组要立即组织义务消防队员和员工进行扑救，扑救火灾时按照“先控制、后灭236、火；救人重于救火；先重点后一般”的灭火战术的原则。并派人及时切断电源，接通消防水泵电源，组织抢救伤亡人员，隔离火灾危险源和重要物资，充分利用施工现场中的消防设施器材进行灭火。协助消防员灭火。在自救的基础上，当专业消防队到达火灾现场后，火灾事故应急小组要简要的向消防队负责人说明火灾情况，全力支持消防队员灭火，要听从消防队的指挥，齐心协力，共同灭火。伤员身上衣物燃烧时，可让伤员躺在地上滚动，或用水洒扑灭火焰。保护现场。当火灾发生时和扑救完毕后，指挥小组要派人保护好现场，维护好现场秩序，等待对事故原因及责任人的调查。同时应立即采取善后工作，及时清理，将火灾造成的垃圾分类处理并采取其他措施，从而将火灾237、事故对环境造成的污染降低到最低限度。火灾事故调查处置。按照公司事故、事件调查处理管理规定执行，项目部火灾事故应急准备和响应指挥小组在调查和审查事故情况报告出来以后，作出有关处理决定，重新落实防范措施。并报告公司应急抢险领导小组和上级主管部门。应急物资:常备药品：消毒用品、急救物品及各种常用担架、灭火器等救火物资。注意事项:重要的档案资料等，一旦着火不可用水扑救。那些比重轻于水的易燃液体着火后不宜用水扑救，因为着火的易燃体会漂在水面上，到处流淌，反而造成火势蔓延。高压电器设备失火不能用水来扑救。六、食物中毒事故应急预案食物中毒事故应急措施：事故出现立即向急救中心120呼救。讲清中毒人员症状、持续238、时间、人数、地点，并派人到路口接应。用人工刺激法，用手指或钝物刺激中毒者的咽弓及咽后壁，用来催吐，如此反复直到吐出物为清亮液体为止。对可疑的食物禁止再食用，收集呕吐物、排泄物送到医院做毒物分析。对于催吐无效或神态不清者可让其喝牛奶或蛋清等润滑剂来洗胃，结合毒物而防止毒物的吸收并保护胃粘膜。用硫酸镁1530g加水200以来给中毒者导泻。项目部指挥部接到报告后，即指令全体人员在第一时间赶赴现场，了解和掌握疫情，开展抢救和维护现场秩序，封存事故现场，获取中毒食品化验样品，供卫生防疫部门检验。现场安全员应对中毒事故进行原因分析，制定相应的纠正预防措施，认真填写事故调查报告，并上报公司及有关上级机关。应239、急物资：常备药物：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架。注意事项：事故发生时应组织人员进行全力抢救，视情况拨打120急救电话和马上通知有关负责人。如果患者昏迷则需侧躺送医院救治，以免自然呕吐时，将呕吐物吸人气管里面。不可作口对口人工呼吸，以免将毒物吸人施救者体内造成中毒。误食腐蚀性毒物(如强酸、强碱类)者或昏迷者，或抽筋者或中毒孕妇不可进行催吐。重症中毒者要禁食812小时，可静脉输液，待病情好转后，再吃些米汤、面条等易消化食物。第五节 环境保护措施一、环境保护的目标污水、噪声、粉尘、有毒有害废弃物排放受控；建立施工环境监测体系，对重要环境污染源进行严格监控，确保做到无相关240、环境问题的重大投诉事件。二、环境保护的管理方针本着“保护环境，营造绿色建筑；以人为本，关爱生命健康；追求社区、人居和施工环境的不断改善，实现个人、企业和社会的协调发展”这一环境理念，以“预防”为核心，以“控制”为手段，通过“监督”和“监测”不断发现问题，约束自身行为，调节自身活动，为实现环境持续改善取得依据。三、环境保护制度实行环保目标责任制：把环保指标以责任书的形式层层分解到有关单位和个人，列入承包合同和岗位责任制，建立一支懂行善管的环保自我监控队伍。加强检查和监控工作：加强对施工现场粉尘、噪声、废气的监控工作，及时采取措施消除粉尘、噪声、废气和污水的污染。保护和改善施工现场的环境，进行综合241、治理：施工单位采取有效措施控制人为噪声、粉尘的污染和采取技术措施控制烟尘、污水和噪声污染，并同当地环保部门加强联系。四、施工现场环境检测序号监测类型监测位置方法与频率监测仪器1噪声监测施工现场和施工楼层监测方法：直接利用仪器进行监测采集数据，然后对数据进行分析比较监测频率：整个施工阶段：1 次/天噪声监测仪2照度监测施工现场1330B 照度计3粉尘监测施工现场和施工楼层3511 粉尘计4水质监测施工现场HORIBA 水质检测仪五、大气污染的防治序号防 治 措 施1施工垃圾搭设封闭式垃圾道或采用容器吊运到地面，杜绝将施工垃圾随意凌空抛撒。在垃圾道出口处搭设挡板，垃圾要及时清运，清运时要洒水，防止242、扬尘。工程本着节能、环保的理念做到垃圾分类堆放，及时清运出现场，现场不得堆积大量垃圾。2施工现场出口处铺设厚度不小于250毫米的混凝土路面，且出口处内侧铺设长度不小于25米，出口外侧要与社会道路衔接；路面设专人维护，保持清洁，防止浮土和泥泞。3基础及雨季施工期间，在施工现场出口处设冲洗车辆的设备，防止车轮将泥土带出现场，运输车驶出要保持车身清洁，混凝土罐车每次出场前应清洗下料斗。4清扫施工现场时，要先将路面、地面进行喷洒湿润后再进行清扫，以免清扫时扬尘。当风力超过三级以上时，每天早、中、晚至少各洒水一次，洒水降尘应配备洒水装置并指定专人负责。5存土应采用喷洒防尘剂、苫盖或种植处理。六、现场烟尘243、的防治序号防 治 措 施1现场所使用的锅炉、茶炉将为经环保部门认可注册的合格产品，绝不使用不合格的炉灶。不使用散煤、烟煤、木炭。2现场使用炉灶的烟气排放必须控制在林格曼黑度一级以下，每周监控一次，并保存记录，接受监督。3施工现场的易飞扬的细颗粒散体材料应入库存放，库房应封闭严密。七、光污染的控制钢结构焊接部位设置挡光棚，防止强光外射对工地周围区域造成影响。遮光棚采用钢管扣件、防火帆布搭设，可拆卸周转使用。工地周边及塔吊上设置大型罩式镝灯，随施工进度的不同随时调整灯罩返光角度，保证强光线不射出工地外。施工工作面设置的碘钨灯照射方向始终朝向工地内侧。工作面设置挡光彩条布或者密目网遮挡，防止夜间施工244、灯光溢出施工场地范围以外，对周围居民造成影响。八、固体废弃物的管理产生废弃物的单位应设置废弃物固定存放点，并设立醒目的标识分类管理。有毒有害废弃物单独封闭存放，如废电池与其它有毒有害废弃物分开存放。在场内运输废弃物时，应确保不遗撒，不混放。当有废弃物委托处理时，各单位在施工、办公中产生的无毒无害废弃物，由各单位自行与业主协商，按有关规定处理。对于有毒有害类废弃物，由项目部统一与业主协商，按有关规定处理。1）污染源一：建筑钢结构施工过程中的废弃物：废螺栓、废焊条等。控制措施和要求：施工过程中不能将废螺栓、废焊条乱丢乱放，应该统一归拢在一起，后运送到环卫部门指定地点。2）污染源二：生活垃圾控制措施245、和要求：a、教育施工人员养成良好的卫生习惯，不随地乱丢垃圾、杂物，保持工作和生活环境的整洁。b、严禁乱倒、乱卸垃圾。施工现场设垃圾站，各类生活垃圾按规定集中收集，由环卫部门及时清理、清运，一般要求每班清扫，每日清运。九、水污染的防治序号防 治 措 施1对食堂排出的污水采取隔油措施，设置隔油池，并要定期检查，以确保其隔油效果。2对于油料库、有毒物品及油漆库，应设专人负责，存放处的地面采取防毒措施，至少要做到水泥地面。3厕所设化粪池，定期清理。十、油料、化学品的控制油料、化学品贮存要设专用库房；一律实行封闭式、容器式管理和使用，施工现场固体有毒物用袋集装，液体物采用封闭式容器管理；尽量避免泄露、遗246、撒；化学品及有毒物质使用前应编制作业指导书，并对操作者进行培训；有毒物质消纳找有资质单位实行定向回收。十一、其他环保措施(1)项目设立环境保护管理小组，由项目经理主管，成员由专业骨干组成，做好日常环境管理，并建立环保管理资料。(2)制定全环境工作管理条例，施工组织设计中应有相应环保内容。(3)管线应妥善保护，不明管线应事先探明，不允许野蛮施工作业。(4)设立投诉电话、投诉信箱，主动接受群众监督。(5)施工垃圾，使用封闭的专用垃圾容器吊运，严禁随意凌空抛撒造成扬尘。施工垃圾要及时清运，清运时，适量洒水减少扬尘。(6)施工用电：施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程247、，并按照施工组织设计与平面布置进行架设（现场总线路必须架空布置）；严禁任意拉线接电；施工现场必须设有保证施工安全要求的夜间照明。(7)项目部应结合每月的生产计划、检查、安排、总结、评比时，同时落实环境保护工作，发现问题必须制定措施进行整改。十二、内业管理序号管 理 措 施1在与甲方及工程监理签定工程承包及质量监理合同时，要求必须具备防止施工扬尘、噪声、废水污染等环保条款。2工程在开工前十五日到当地环保局进行环保申报。3针对各分项工程编制有针对性的环保方案，绘制环保平面示意图，在图中标明用地范围、建筑物位置、生活区、主要污染源位置及噪音监测点位置。4项目经理部每月组织一次环保工作的自我检查，并将248、检查出的问题及解决的方法、期限进行详细的记录。项目经理部管理人员每半年进行一次环保教育，使每个管理人员在思想上树立环保意识，加强环保观念，并进行环保知识的考核。在对外施队施工人员进行进场教育的同时，要进行环保方面的教育。5项目经理部需配备噪声声级计和烟尘监测仪，做到环保情况数据化，使之符合国家标准。第八章、高温雨季施工保证体系及措施第一节、雨季施工措施项目经理部成立防汛防台领导小组，各部门、专业(分)公司和分包商的负责人负责本部门的防汛防台工作。台风、雨季期间防汛负责人手机24小时持机，防汛值班室设一部防汛专用电话，24小时专人值班。台风、雨季期间现场配备一支30人左右的抢险队伍，并制订联络方249、式，上岗值班或接通知参加抢险。现场应配齐配足抽水泵、水带、设专用车库存放。库门前挂牌，标明器材名称、数量及检查日期。库房钥匙分别由值班人员和料库保管，并放于明显处作好标示。定期检查，清点防汛器材并做好保养措施。水泵定期进行空军运转，若发现故障及时维修，保证库内水泵数量。检查泵的电线插头与电箱插座是否相配。台风、雨季期间各队伍均有二名工作小组成员值班，随时和上级部门、公司保联系，发生险情后，立即报告现场防汛总值班。防汛值班负责入立即组织现场人员进行抢险，派人到防汛器材专用仓库讯器材，布置就位。防汛值班负责人有权调动当班上岗人员和抢险机动人，同时联络及时通知本队伍领导赶赴现场，并将情况汇报给上级部250、门，值班负责人赶到现场，组织指挥抢险。本工程基坑区域，必须配备足够数量的排水泵，及时将水排出基坑，排入现场排水系统。为防止地表降水倒灌，在井口四周必须设置挡水墙。各类支撑、脚手架要稳固，6级以上强风等恶劣气候要停止高空作业，并及时清除零星轻便杂物、标语、预防强风将物刮落地面砸伤行人及车辆。雨季来临之前都要对下水道及场内各排水系统进行疏通，现场排放废水的水质情况应符合要求。高空吊装机械和脚手架必须装有可靠的防雷设施、台风、暴雨期间尽量降低高度，并有可靠的防倾覆措施。混凝土浇捣时，必须事先注意天气情况，尽量避开台风及雨天，若不得已情况，必须做好防台、防雨措施，预备好足够的活动防雨棚，准备好塑料薄膜251、油布等。必要时，需严格按施工规范规程允许的方式、方法，留置中止施工缝措施，事后按规程要求处理施工缝后，再进行续浇混凝土。台风及雨季前应组织有关人员对现场临时设施、机电设备、临时线路等进行检查，针对检查出的具体问题，应采取相应安全防范措施，及时整改确保施工安全。现场临时用电线路要保证绝缘性良好，架空设置，电源开关箱要有防雨设施，施工用水管线要进入地下，不得有渗露现象，阀门应有保护措施。配电箱、电缆线接头、箱、电焊机等必须有防雨措施，防止水浸受潮造成漏电或设备事故。电焊机要做好接地保护及防雨措施，电焊把线要做到无破损、无漏电，电焊工要使用干燥的绝缘手套；必须保证施工现场的电气开关闸刀、插座、插头252、的完好。第二节、夏季高温施工措施一、组织措施1）成立高温季节现场施工领导小组，由项目经理担任组长。负责本工程的高温施工及相应的技术措施的实施。2）组织编制合理的高温施工方案，方案要求确保质量、进度，并要求经济合理。方案确定后，进行各级交底，确保方案的切实实施。3）高温季节施工期间，必须坚持领导值班，及时协调各种矛盾，解决问题；保证高温季节施工的连续性及人员安全和设备完好。二、物质准备提前做好充分的高温季节所需的物质准备；如劳防用品、遮阳设备、急救药品等。同时定期供应防暑饮料。三、施工技术措施1）在进行高温施工前，对测量工作、计量工作、现场安排统一部署，落实到人。2）做好办公区、生活区的防暑降温253、防潮工作。3）做好临时设施的完善工作，尽快完成施工现场的工棚、周转材料存放场和库房等临时设施的围挡封闭工作。4）高温季节施工操作大家穿戴较少，高空操作时更应该强调安全带佩带。5）在适当的区域设置简易遮阳设备，以供高空人员的施工休息。6）工地办公室内安装降温设备。7）生活区配备充足饮用水，降温饮料和设置遮阳降温凉棚。8）合理安排作业时间，错开日照强烈时段。9）施工作业面设置防暑降温茶水、药品。10）现场设医务室，及时救治中暑职工。11）商品混凝土运输和输送要考虑混凝土坍落度的损失。12）混凝土浇筑后，及时浇水覆盖养护，对后浇带、施工缝等蓄水养护，避免混凝土因失水产生的裂纹。13）注意混凝土的入模温度，湿度高时，搅拌前对材料要适当进行降温，用水洗碎石，降低混凝土的温度。