1、目 录第一章 工程概况 1第二章 施工总平面布置 2第三章 主要工程项目的施工方案 3第四章 工程进度计划 7第五章 各分项工程施工顺序 9第六章 质量保证体系 22第七章 工期保证措施 27第八章 冬季、雨季和农忙季节的施工安排 28第九章 安全保证体系和措施 28第十章 文明施工措施 31第十一章 环境保护措施 32第十二章 廉政建设的保证措施 33第十三章 “三度一排”保证措施 33xx镇xx桥建设工程施工组织设计第一章 工程概况一、工程简介xx省xx县xxxx桥建设工程项目，已列入xx年度基本建设计划。xx桥位于xx县xx镇内，主桥跨越长湖申航道，接线起点位于长湖申航道北侧，与原有老路2、接顺，测设桩号为K1+833.027，终点止于长湖申航道南侧的现有长牛公路(K2+341.455)。本工程两侧引桥为16米预应力砼空心板，主桥为62米下承式桁架拱梁桥，桥梁设计荷载采用公路-级。主桥宽度：9.3米(2*0.6m下弦杆宽+2*0.55m路缘带+7m行车道)；引桥宽度：8米(2*0.5m护栏+7m行车道)；桥梁纵坡2.5%，桥面横坡1.5%；两侧接线路基宽8.5m，路面宽7m；最高通航水位2.66m。二、地貌、地质、水文、气象等概况地形、地貌xx桥通过地段为平原微丘地貌，总体呈东低西高态势。线路中心线通过地段地面高程4.5-6m，平原为主，用地现状为农田及农居区，北面桥头西侧有一码3、头。气象、水文本区属中纬度亚热带季风气候区。气候温和湿润，四季分明，雨量充沛。8级大风年均一次，风速大于14m/s，最大风速26m/s。年均雾日24天，常年无霜期239天。在晚春和秋冬季节有大雾和冰雹天气。交通、动力和服务设施近年来，交通建设迅猛发展，铁路、公路和港口设施日趋完善。公路等交通运输设施均能满足外购物资运输的要求。施工过程中，辅以修建必要的便道、便桥，运输工具设备和外运材料等运至工地。本工程沿线水源大部分水质良好，无污染，可作为工程用水。沿线电力网线已有布设，但供应情况一般，工程用电可与电力部门协商解决。施工期间要考虑停电影响，应自备发电设备，保证用电需要。三、工程规模路基工程1、4、清理现场：5000m2；2、路基挖土方：300m3；3、路基填筑：借土填方：7000m3；4、边沟：384.2m3；路面工程：1、15cm厚级配碎石垫层 2585m2；2、15cm水泥稳定碎石基层 2347m2；3、20cm水泥砼路面 2118m2；桥梁工程：1、灌注桩：120：12根； 2、立柱：12根；3、盖梁、台帽、重力式桥台：4只；4、后张法梁板：16m：14片；5、主桥为62m桁架梁。第二章 施工总平面布置根据本合同段工程特点、总体施工方案和总体计划安排，以及招标文件的有关规定，进行施工总体平面布置。本工程计划设置一个项目经理部，其下辖一个接线分部、一个桥涵分部、一个梁板预制场。详见5、施工总体平面布置图。一、施工任务安排和拟设驻地地点根据本工程的工程规模，各工区的具体施工任务安排和拟设驻地地点如下：1、项目部项目部设在xx镇西。2、接线分部分部拟在K2+160附近建房设置。负责本合同段范围内路基填筑、基层、水泥砼面层的施工。3、桥涵分部负责本合同段桥涵的施工。分部驻地：拟在K2+100附近建房设置。4、预制场：负责全线所有预应力梁板的预制和桁架的预制。预制场：拟在K2+100附近建房设置。二、临时工程安排电力配备：根据本合同段的施工方案，投入施工机械设备的总功率及高峰时的用电量拟定电力配置如下，同时设置临时电力线路以便施工：用 途配置位置变压器（台）配置功率（KVA）施工用6、电项目部、桥涵分部、接线分部、梁板预制场1150合 计1150根据上表申请供电外还自备柴油发电机120kw一套备用。供水设施：本工程的施工、生活用水均设置水塔抽吸。第三章 主要工程项目的施工方案 由于本合同段工期较紧、桥梁工艺复杂等特点。以我们对类似工程施工的经验，投入专业化桥梁施工队及充足桥梁施工机械，加强桥梁施工能力。充分发挥机械化施工的优势，采用信息化、网络化施工，使整个工程形成纵向分段、竖向平行，交叉配合、互相协调的施工场面，促进工程优质快速、顺利进展。现对各主要工程项目的施工方案分别说明如下：第一节 准备工作一、技术准备经理部总工程师先组织技术人员阅读设计文件和技术资料，了解设计意图7、，熟悉设计内容、掌握设计要求，为现场技术人员参加技术交底做好准备。设立工地试验室，配备满足施工需要的试验检测仪器和设备，配足配齐试验人员，按监理工程师的要求，建立施工技术档案，并由专人负责。接桩后做好导线点和水准点的复测，并埋好保护桩，对大桥三角网进行加密。设置测量站，建立在施工中严格复测、复核制度，确保结构位置准确。二、物资、设备准备本合同段投入的工程物资和施工设备数量较多，规格、各种型号多样，施工准备阶段，将根据工程需要陆续进场。投入本工程的机械设备详见“拟投入本合同工程的主要施工机械表”。三、施工队伍进场投入本合同段的施工队伍按任务区分和进度安排陆续进场，进场后由项目部统一安排进行施工任8、务、技术交底和文明施工教育，使队伍尽快投入施工。四、施工准备除按照施工安排，组织机械、设备、器材，工程物资进场外，现场利用现有道路并重点抓好：场地平整、加固，供电、供水设备安装调试，钻机、砼拌和楼、龙门架等机械设备调试；以及梁板模板、墩身模板、钢护筒、支架等筹措与加工制作。第二节 关键性工程施工设想仔细阅读施工图纸和认真察看现场后，认为桥梁系杆拱和连续段的施工是影响本合同段工程施工质量和施工进度的关键性工程，其中主桥预应力砼系杆拱桥的施工为关键性工程中的关键。 桁架拱桥施工本合同段xx镇xx桥采用：主桥下部为灌注灌注桩、承台基础、柱式墩台，上部为桁架拱桥；引桥采用灌注灌注桩、柱式墩台、预制预应9、力空心板梁。 一、施工顺序1、 预制桁架片，张拉竖杆的两根精轧螺纹钢1/2张拉力，安装临时斜腹杆；2、 搭通全桥贝雷桁架，架桁架片，准备现浇接头的施工；3、 浇湿接头；4、 浇筑1/3的桥道系横梁+端横梁；5、 张拉下弦杆N1、N5预应力束；6、 再浇筑1/3的桥道系横梁；7、 张拉下弦杆最后N3预应力束；8、 由跨中向两边依次拆除斜腹杆；9、 拆除临时支撑；10、 浇筑完桥道系横梁；11、 张拉下弦杆最后N2、N4预应力束；12、 张拉竖杆精轧螺纹钢剩余1/2张拉力13、 完成桥面铺装。二、本桥系杆与拱肋端部结点、横梁采用现浇施工，拱肋分10段预制，现场拼装，现浇接头形成整体。系杆梁、横梁现10、浇，拟采用贝雷架搭设满堂支架，纵向系杆设12跨11个支点，两桥端承台处各设1个，在每个现浇结头处设1个，横向横梁设1跨2个支点。预制砼吊装、砼浇筑施工前支架预压试验及砼浇筑方案均报请设计、监理认可后才进入正式施工。浇筑拱脚段砼时设置临时支点，确保位置准确，临时支点保留到吊杆安装完毕。拱肋在梁板预制场集中预制，预制拱肋砼时，确保桥道系横梁、端横梁等预埋钢筋的布设。预制拱肋节段下弦杆采用汽吊配合船吊安装，安装时用全站仪严格控制上下弦杆的间隔高度、桁架轴线及整个节段的高度(安装的容许误差控制在3mm以内)。调整完毕后，浇筑湿接头混凝土。三、支架方案：本桥的支架合适与否，关系到工程的安全、质量和进度。11、本支架设想采用八片贝雷架加上下加强弦杆组成桁架，中设两个临时墩，临时墩相距20米。临时墩采用120cm灌注桩上接立柱，每墩两个桩。 第三节 桥涵工程施工方案一、桥梁工程本合同段xx镇xx桥其下部结构为：120cm灌注桩，柱式墩台；上部结构为：引桥为预应力钢筋砼空心板梁，主桥分别为62米桁架拱桥。 （一）灌注灌注桩施工 拟设置一个施工班组平行施工，配备冲击钻机2台。砼拟采用JZM500拌和机现场拌制。（二）墩、台施工立柱、盖梁、台帽采用整体钢模，砼拟采用JZM500拌和楼现场拌制。（三）上部构造施工桁架桥采用贝雷支架、整体组合钢模，砼拟采用JZM500拌和楼现场拌制。预制梁板采用组合钢模，在梁板12、预制场集中预制，用平板车运至施工现场，用起重机安装。桁架拱桥施工详见第二节中相关叙述。在桥梁工程中主要抓好：灌注桩等下部结构施工；主桥桁架桥的浇筑；拱肋的预制安装后张法预应力空心梁板的预制及桥面铺装层等施工主要环节，制定严密合理的施工方案，投入精良的机械设备和精兵强将，见主要施工机械表确保工程按预定的方案保证质量，如期完工。第四节 接线工程 路基施工（一）路基土石方调配方案：本合同段路基填筑用宕渣均采用借方填筑，拟从附近石料场采购，组织运输机械设备运至施工现场填筑。（二）路基土石方填筑、开挖的要求：路基土石方填筑要求：(1)路基施工必须严格按有关技术规范中的要求进行。路基采用宕渣填筑，宕渣在料13、源处轧碎至符合规范要求。路基压实采用20t以上振动压路机分层填筑碾压，压实度视填料的性质及不同粒径而确定，当粒径大于4cm的石子含量占30%以下时，采用重型击实试验法求得的最大干密度的压实度作为控制指标，当粒径大于4cm的石子含量占30%以上时，采用固体体积率作为压实度控制指标。 路基填筑压实度要求填挖类别路床顶面以下深度(cm)最大粒径(cm)路基压实度重型压实度(%)固体体积率(%)零填及挖方0-301094840-8010/84填方0-8010948480-150159383150159080(2)填筑前对地表严格处理，清表土（含草根杂草），挖除建筑、生活垃圾，当基底横坡大于1：5时，原14、地面挖成宽1m的台阶，路堤填筑前要进行压实。 (3)路基填筑时与路基防护、排水边沟的砌筑（或开挖临时排水沟）密切配合施工，形成排水系统进行排水。 二、路面施工一、基层本合同段路面底基层、基层的混合粒料拟采用集中于“路面混合料拌和场”备料、拌制，配置自卸汽车运输，进口多功能基层混合料摊铺机WT9000进行摊铺，以双钢轮压路机碾压，使该层达到一定的密实度和平整度，然后用振动压路机按试验路段碾压顺序和取得的碾压次数进行碾压达规定的压实度和平整度。二、水泥砼面层行车道段采用厚20cm水泥砼板。水泥砼路面的施工顺序为：在合格的基层上测量放样立模板砼厂拌作业运输砼至施工现场摊铺振捣真空吸水机械整平人工抹平15、人工压纹养生割缝、灌缝养生。施工方法：整个过程中着重抓好拌和、振捣、整平、养生四个主要环节，以保证砼路的优良率。水泥砼采用JZ500型（配自动计量装置）水泥砼拌和楼现场拌、浇、捣施工。本合同段路面施工，有些路段不能封闭交通施工，为此在这些路段的路面施工时，一定要做好“三度一排”施工措施，确保原道路交通畅通。第四章 工程进度计划根据招标文件要求,本合同段施工总工期为10个月，根据工程特点，以具有机械化施工的优势和经验，在确保工程质量的前提下，采取平行交叉流水作业和分段、分点的施工方案，预计安排xx年2月15进场开工，初步安排总工期为10个月计303个日历日，至xx年12月15日完成本合同段路基、16、路面、桥梁等工程的施工。现就主要分项工程初步施工进度作如下安排: 一、施工准备工作:施工准备工作(临时工程):拟整平场地，搭设施工便桥和驻地临时设施，计划于xx年2月15日开工，xx年3月15日完工,计28个日历日。拟配4.5T自卸汽车10辆，ZL50装载机1台，140型履带式推土机1台，CA25型振动压路机1台，管理人员4人，各类基建工20人。二、路基工程：本合同段路基填筑：路基填方7000m3，清理现场5000m2；路基挖土方300m3，挖除非适用材料300m3。为此，路基填筑及基底处理拟计划xx年3月15日开工，至xx年5月31日完工，计77个日历日，取利用系数为0.85，则实际工作日为17、65.45个日历日。拟分一个施工队施工，则每天完成填方：7000m3/77/0.85=107m3。配PD140推土机一台，CA25S压路机一台，铲车二台等施工机具，配管理人员8人，各类施工人员60人。 三、桥涵工程:本合同段桥梁总体施工进度拟计划xx年3月1日开工，至xx年11月15日完工，本合同段桥梁工程拟分一个工区。1、灌注桩施工： 本合同段灌注桩共计12根，拟计划于xx年3月1日开工，至xx年4月30日完工，计61个日历日，取时间利用系数0.9，则实际工作54.9个日历日。拟配备各类基建及机械工60人，JZM500搅拌机一台， 冲击钻机二台等机械，现场施工技术管理人员四人。2、立柱、墩台18、施工：计划于xx年4月15日开工，至xx年6月30日完工，计76个日历日，取时间利用系数0.80，则实际工作60.8个日历日。配备种类基建及机械工40人，现场施工技术管理人员10人。 3、桥梁上部梁板预制、安装：梁板、拱肋、下弦杆预制集中在预制场预制，计划于xx年4月1日开工准备预制，至xx年7月31日完工，计122个日历日。取利用系数0.85，则实际工作时间为103.7天。梁板计划于xx年7月20日开始安装，至xx年8月31日完工，计42个日历日。xx年7月15日开始施工搭设贝雷支架，支架预压等准备工作。至xx年8月15日开始桁片拼装，至xx年10日15日施工完毕。xx年10月16日开始浇筑19、桥面铺装层及防撞护栏等工程，xx年11月15日完工，计30个日历日。梁板预制场拟配备25T汽车起重机1台，100T起重机1台， JZM500水泥砼拌和站二台，预应力拉伸机四台，及其相配套的钢筋加工机具设备。拟设备各类基建工及机械工人40人现场施工技术管理人员3人。四、路面工程:本合同路面工程总体计划于xx年9月1日开工，xx年11月30日完工,计91个日历日,取时间利用系数0.85,则实际工作日77.35个日历日。底基层、基层安排一个作业队配置WCB300型粒料拌和机1台、WT9000基层料摊铺机1台以及相应配套的压路机等，配管理技术人员8人,各类工人60人。底基层合计2585m2（即387.20、75m3），安排1个施工班组，计划于xx年9月1日开工，xx年9月30日完工，计30个日历日，取利用系数0.85，则实际工作时间为25.5天，即每天完成2585/30/0.85=101.37m2，即每个班组完成14.5米/单幅。基层合计2347m2（即352m3），安排1个施工班组，计划于xx年10月1日开工，xx年10月31日完工，计31个日历日，利用系数取0.8，则实际利用时间为24.8天，即每天完成2347/31/8=94.6m2，即每个班组完成13.5米/单幅。水泥砼面层20cm2118m2。安排一个施工队配置JZM500自动计量拌和站一台及相应的机具设备。配管理人员4人，各类施工人员21、30人，计划于xx年11月1日开工，到xx年11月30日完工，计30个日历日，取工作系数0.85，则实际工作时间为25.5个日历日。则每天完成2118/30/0.8583m2。 五、工程扫尾：本合同段承建的工程完工后，交工验收。计划xx年11月15日开始至xx年12月15日为工程扫尾结束期。拟配管理、技术人员10人，各类基建、机械工30人。第五章 各分项工程施工顺序第一节路基工程施工前做好测量放样工作,复测设计导线、中线及水准点,并加以固定保护,两端相邻合同段的设计导线、中线及水准标高应闭合,将复测结果绘图,列表报总监理工程师。根据设计水准点,增设施工水准点,并加以保护,其测量误差符合相关规范22、的规定,按分段路基横断面,进行施工放样。 一、路堤填筑 （一）填前准备：所采用的填料,按技术规范规定的试验项目进行试验,将试验结果报监理工程师,经批准后才能使用。宕渣材料的粒径严格按章节中宕渣路基填筑材料与压实度要求和技术规范的要求。进场填筑路基前，先进行施工测量，并按“技术规范”进行场地清理，做好防水和排水。 （二）、路基填筑施工顺序： 机械开采、破碎填料自卸车运料至施工现场推土机推平检查摊铺厚度人工修整振动压路机碾压人工修整。 （三）、路基填筑方法 (1)采用水平分层、竖向分段，以机械为主，人工配合的施工方法进行施工。选用合格的填料在石料厂内破碎运到施工现场，专人负责指挥卸料、推土机推平，23、严格控制摊铺厚度。宕渣填料粗细颗粒应分布均匀，缝隙以细颗粒填充。填筑时摊铺宽度稍大于设计宽度30cm，以保证边坡压实度及整修后的净宽度。路基在施工过程中，须做好临时排水和防护措施，以免路肩和边坡槽坍塌。相邻两合同段及施工的交接处，要分层交叠衔接，其搭接长度为2m。 (2)碾压顺序：采用20t振动压路机碾压，碾压遵循先低后高的原则，直线段由路基两侧向中心碾压，有超高的曲线由弯道内侧外碾压。碾压时前后两次轮迹重叠20-30cm，并尽快压到规定的压实度（土）或固体体积率（宕渣）。构造物边角、台背、涵洞等部位填筑材料，其规格范围按规范或工程师的指示处理，压路机械碾压有困难时，采用平板振碾压。按试验路要24、求的碾压遍数进行碾压。(3)路基整修：上路床填筑完成后，对已填路基进行整修，整修后的路基标高及宽度应符合设计要求，并达到平整稳定。(4)每填筑100米左右需恢复中线，并调整边坡位置。每施工段一层填筑完成后，按规定频率检测压实度，经监理工程师检查同意后，才能填筑上层。每一施工段填筑完成后，按技术规范规定的项目、频率进行检测。(5) 特殊地段填筑施工：池塘回填先排水、清淤，再分层回填性质较好的填料。桥头回填采用级配碎石填筑，采用水冲法或小型机具夯实。 （四）、质量自检要求：本合同段路基填筑施工过程中，分层填筑施工每层完工后，先按规范规定项目自检达标，再请监理工程师验收、合格后进入下一道工序施工。 25、第二节、 路面工程 一、水泥稳定碎石基层： 水泥稳定混合料采取集中场拌，底基层为级配碎石，厚度为15cm。基层厚度为15cm。 （一）施工前按要求与路基施工单位进行交接，对不符合要求的路基进行处理，经监理认可后进行下一步施工。 （二）主要原材料要符合下列要求： 水泥：采用终凝时间较长（宜6小时以上）、标号较低的普通硅酸盐水泥，快硬、早强以及受潮变质的水泥不应使用。 集料：水泥稳定碎石中碎石的压碎值不大于30%。集料级配按下表要求：筛孔尺寸（mm）通过百分率（%）4031.5199.54.752.360.60.075基层10088-9957-7729-4917-358-220-7 注：集料中0.26、5mm以下细土有塑性指数时，小于0.075mm的颗粒含量不应超过5%；细土无塑性指数时，小于0.075mm的颗粒含量不应超过7%。对于无塑性的混合料,小于0.075mm的颗粒含量接近高限。按规定取样试验，报工程师同意后备料。 （三）混合料设计： (1)在水泥稳定碎石底基层施工前60天，将拟用的原材料样品委托中心试验室或监理工程师确认的合格试验室，按规定要求进行原材料试验和混合料配合比设计。 （2）混合料按照JTJ057-94规定的标准方法进行试验，试件在规定的温度和湿度条件下养生6天，浸水1天，7天无侧限抗压强度达设计要求，基层击实要求达到重击实标准98%，底基层击实要求达到重击实标准96%。27、 （3）对于同一土样，作三种以上水泥剂量的混合料击实试验，并按最佳含水量和最大干密度制备试件。每一种剂量的试件进行强度试验时，作为平行试验的试件不小于9个；根据强度标准，选定合适的水泥剂量。 （4）试验结果提交监理工程师审批，确认。（四）铺筑试验路段 为了获取本合同工程第一手路面底基层、基层实际施工信息资料，拟： （1）在各结构层施工前均铺筑长度为100m的试验路段。 （2）在试验路段开始14天之前，提出铺筑试验路段的施工方案报送监理工程师审批。施工方案内容包括：试验人员、机械设备、施工工序和施工工艺等详细说明。 （3）试验路段的目的是为了验证混合料的质量和稳定性，检验承包人采用的机械能否满足28、备料、运输、摊铺、拌和和压实的要求和工作效率，以及施工组织和施工工艺的合理性和适应性。 （4）试验路段确认的压实方法、压实机械类型、工序、压实系数、碾压遍数和压实厚度、最佳含水量等均作为今后施工现场控制的依据。 （5）此项试验在监理工程师监督下进行，如果试验路段经监理工程师批准验收，可作为指导本合同段路面工程全面施工的依据。（五）水泥稳定碎石底基层及基层施工程序： 施工顺序：准备放样、设置自动找平线厂拌混合料自卸汽车运至摊铺现场摊铺机摊铺整形压路机碾压养生。 （1）混合料配料、拌和： 混合料采用WCB300拌和楼一台集中场拌，拌和场配专职检验人员，掌握配料、拌和及用水量，做到配料准确、拌和均匀29、，含水适度，以确保混合料质量。（2） 混合料运输 混合料用9.5t自卸车运输，为减少水分损失，混合料在运输中加以覆盖。（3） 混合料摊铺、碾压：在平整、洁净、密实的下承层上，经工程师批准后，铺筑水泥稳定碎石层。基层用摊铺机摊铺， CA25型振动压路机碾压，前后轮重叠1/2轮宽。设专人处理粗细集料离析现象。碾压时要掌握混合料含水量，适时洒水，碾压过程中表面始终保持最佳含水量状态。松铺厚度、压路机碾压顺序、方法符合规范和试验路所得数据的要求。严格控制摊铺厚度、压实度、平整度和碾压终了的延迟时间。（4）接缝处理：底基层及基层采用梯队作业，摊铺轨道重叠30cm，最后跨缝碾压消除缝迹，每天施工完毕设置横30、向工作缝，当天完成的端部放两根与压实厚度等厚，与横向宽度等宽的方木，方木的另一侧用碎石填筑一个长约3米的过渡段，其高宽略大于方木厚度，再进行碾压，使当天端部混合料碾压密实。下次施工前将方木及碎石除去，清扫干净后，为增加粘结合力在结合部面上撒少量的水泥或水泥浆。基层分上下层施工时在铺筑上层时下层表面要拉毛、清扫干净并洒水湿润。 （5）养生： 每段碾压完成后立即开始洒水养生，每天洒水的次数应视气候而定，养生期始终保持表面潮湿。一个施工段铺筑完成后按评定标准规定的项目、频率进行检测。二、水泥砼路面在正式开始浇筑水泥砼路面之前，首先要在35天前对各种所选石料场的石料进行试验，并委托有资质的试验室进行水31、泥砼配合比设计，整理试验报告，报工程师，经批准后方可全面施工。为确保施工质量提出如下措施：（一）、主要原材料符合下列要求：水泥：选用回转窖生产的，品牌好的水泥，水泥的各项指标要符合规范要求。集料：集料的最大粒径根据水泥砼级配类型确定，并符合规范的规定；水泥砼混合料集料用反击式破碎机破碎，集料各档石料的各项质量技术指标符合规范的规定。并将结果报工程师审批，经同意后进行备料。（二）、水泥砼配合比设计：水泥砼的配合比设计根据设计的标号进行试配，并做不同水泥用量的三组配合比。经工程师批准的配合比，在施工过程中不得随意变更。（三）、水泥砼拌制是确保水泥路面层的主要环节，配置一台JZM500一套及相应的自32、动计量设备，拌制前对拌和机进行调试，调试正常即可投入生产。细集料及粗集料分别堆放。（四）、水泥砼浇筑：水泥砼用手推车动送至施工现场后，用铁耙耙开，再用平板振捣器及插入式振捣器振捣密实。等砼初凝3-5小时后进行割缝，然后进行洒水养护。第三节、 桥梁工程 本合同段桥梁一座，为xx镇xx桥。其中下部结构为：120cm灌注桩，柱式墩台；上部结构为：16m预应力梁板和桁架拱。 一、施工准备 1、施工放样 施工前根据设计单位交待的桩位和水准点,进行复测,以精密仪器测定中线两端桥位控制桩,并加以固定保护。按设计要求测定桥台、横向定位桩。测量精度应符合相关的规定。各桩位、高程均应经常复测校对,确保各部分尺寸准33、确。放出桥台、基坑边线样桩，报监理工程师检查同意后,才能开挖基础。 2、原材料的技术要求 水泥:其技术要求符合的规定。 钢筋:所用钢筋及钢绞线种类、钢号和直径均应符合设计的规定。其质量的技术要求符合的规定。每批进库钢筋均应有质保单和合格证。 细集料:其各种技术要求及级配范围符合的要求。 粗集料:粗集料的最大粒径使用于砼空心板梁为20mm,其余砼为40mm,其技术要求及级配范围符合有关的规定。 施工前将原材料由自检人员和监理工程师共同按批次抽检频率进行抽样检验并将结果报监理工程师,经同意后才能采用。 3、砼配合比桥梁的各部位、各级标号的砼，需根据有关规定的最大水灰比、最小水泥用量和坍落度的要求,34、作配合比设计。配合比设计在施工前35天报监理工程师,经同意后,严格执行,不得变更。如集料规格、水泥品种有变动,重作配合比设计。二、下部结构工程施工：（一） 灌注灌注桩施工1.制作和埋设护筒护筒是灌注桩施工的重要内容之一，有固定桩位、锥头导向、隔离地面水并保证泥浆在孔内高出地下水或施工水位一定高度，形成静水压力，以保证孔壁不致坍塌的作用。在施工过程中往往由于护筒埋设不规范，发生坍孔、偏位等事故，造成不必要的损失。护筒看起来简单，其实它的作用万万不可轻视，因此将护筒的制作和埋设作为灌注灌注桩施工中的重点项目来抓。 (1)护筒的材料制作：本合同段灌注桩灌注作业时，旱地及浅水灌注桩一律采用钢护筒，深水35、灌注桩拟采用内外钢护筒相结合。内护筒内径比灌注桩设计直径大2040厘米，外护筒高度要此水为高50cm，每节护筒的高度，一般1.5M-3M，视具体情况确定。两节或多节护筒相接时，采用电焊加密水性材料连接,确保护筒有足够的刚度并不漏水。 (2)护筒埋设 护筒的埋设采取挖埋法。将护筒底埋入较为密实的稳定土层，保证护筒位置平、直、稳固、准确、不变位，并在内外护筒间填粘土捣实使护筒底部不漏水，能保持孔内水头稳定，形成静水压力，保护孔壁不坍塌。 2、制备泥浆制备泥浆的粘土，选择水化快、造浆能力强、粘度大的膨混润土或接近地表经过冻融的粘土为好，但尽量就地取材。经野外鉴定，具有下列特征的土，可符合上述要求，作36、为调剂浆的原料。 本标段可选塑性指数大于25。小于0.005mm的粘粒含量大于50%的粘土制浆。3、灌注桩施工： （1）灌注桩施工顺序：准备工作埋设护筒灌注清孔插入钢筋笼灌注水下砼养生凿除桩头多余高度。 （2）冲孔作业： 施工前，对各项准备工作进行检查，包括机具设备的检查和维修。根据地质资料，每墩绘制灌注地质剖面图，挂在机台上，以便对每个不同土层选用适当的钻头、调整速度和合适的泥浆。钻机就位后，认真调平对中，中心同钻架上的起吊滑轮在同一铅垂线上。在钻进过程中经常检查，如稍有倾斜或位移，应及时纠正，使成孔后的铅直度不超过1/100。过程中严格控制和保持孔内水头稳定，高出地下水位或施工水位2M以上37、，以增加0.2kg/cm2以上的静水压力，保护孔壁稳固。这样，可以降低护壁泥浆比重，减少泥浆消耗，并能提高进层速度。 4、清孔为保证灌注桩质量和提高支承能力，在灌注桩体砼之前，对已钻成的桩孔必须进行清孔。当灌注终孔后，立即进行清孔。在清孔过程中，保持孔内水头，使静水压力不变，保护孔壁稳固。清孔后的泥浆性能指标及孔底沉淀物厚度符合“规范”规定。 5、插放钢筋笼清孔完毕，经测深、孔径和竖直度检查符合要求后，即进行插放钢笼。 钢筋笼的尺寸、制作、电焊质量要满足设计图纸和“技术规范”要求。钢筋笼要牢固，保证搬运，插放过程不变形。插放钢筋笼时仔细进行对中，保证桩壁砼保护层准确及钢筋顶面标高符合设计要求。38、6、安装导管导管采用直径25cm的卡口式导管，此种导管拼装、拆卸都极为方便。吊放时，使导管位于孔位中心处，做到轴线顺直，使下口距孔底0.250.4m。7、灌注水下混凝土在灌注过程中，用砼输送泵运送混凝土，首次灌注，确保导管下口砼埋深在不少于1M以上。当砼数量备足后，及时剪球封底。灌注应连续进行，不得间断。8、泥浆处理：浇注过程中，孔内溢出的弃渣，经处理再利用，钻渣按工程师指令运到弃渣地点。终桩标高：按设计及施工规范要求，一般砼顶面比设计桩顶标高高出0.5-1.0m。凿除桩头工作待修筑承台割除长出的护筒后进行。(二)立柱、墩及台帽、桥台施工1、立柱施工：本合同立柱为方型，为保证砼的外观质量，拟采39、用定型钢模，一次立模浇筑。 (1)模板：模板面板用6mm钢板制作，外配以纵横钢肋，模板之间用22螺栓连接，模板表面进行处理，加强维护，支模前涂刷一层脱模剂，模板接缝嵌填橡胶条，防止漏浆，保证拆模后砼表面光滑平整，颜色均匀一无缺陷。(2)立柱钢筋按图纸尺寸现场绑孔成型，坚向钢筋接头采用电焊连接。(3)砼浇注采用砼输送泵输送，导管送砼入模，以插入式振捣器振实。2、台、墩盖梁施工施工顺序：支架搭设模板安装钢筋安装浇筑砼养生拆模。(1)立柱施工结束后，在基础上满布钢管井字架，井字架可自由伸缩，手动调整底模高度，盖梁模板使用钢框涂塑胶合模板。拼缝用橡胶条并涂黄油，防止漏浆，模板在拼装场加工好，用吊装机械40、现场装拆。 (2)底模安装完毕后，现场绑扎盖梁钢筋，垫设砼垫块，安装侧模。三、上部结构工程施工：（一）预应力砼空心板梁、拱肋的预制：1、 施工顺序：台座制作安装底模钢筋制作波纹管预埋侧模安装浇筑砼养生施加预应力压浆封端养生出坑堆放运输安装。2、 施工方法：(1)准备工作：准备工作包括台座的制作，张拉千斤顶校验等。16m空心板梁拟设7座台座。预制桁架台座采用全长放样，逐段预制。以防台座下沉，靠梁端处台座基础进行特别加固措施。张拉千斤顶在施工前送国家标准计量部门进行校验，在施工过程中，每隔3个月或根据监理工程师的指示，定期送去校验，以保证张拉吨位的正确性。 台座设计方案、制作过程、完工验收均应报监41、理工程师审检、验收、认可。(2)模板加工、装拆：底模采用台座上铺6mm钢板，并在放支座附近留出活动块以便梁体起吊。侧模由侧板、支承侧板的水平肋、竖向肋、支托竖向肋的直撑、斜撑、振动器、固定架等构件组拼成整体。端模主要由紧贴梁端锚垫板的端面板及端模骨架组成，安装时连在侧模上。为防止漏浆，模板各拼装块接缝处加垫橡胶条或海绵条，侧模与底模用穿过台座的拉杆拉紧。预应力空心板梁内模采用钢模板芯模，浇筑施工要严防芯膜上浮。模板的装拆用汽车式吊机起吊，安装后对各位尺寸进行检查，拼装误差符合设计及规范的要求。(3)钢筋加工与绑扎：a.钢筋下料时先核对钢筋种类、直径、尺寸、数量、计算下料长度，用钢筋切断机截断。42、然后在弯曲机平台下按1：1的比例放大样弯曲，弯制后的钢筋经检查符合要求后挂牌存放在整洁的场地内，严防不同规格型号的钢筋混堆乱放。b.钢筋骨架绑扎首先在底座上划好钢筋间距线，以控制布筋尺寸，然后绑扎底板纵筋及箍筋，从中间向两端绑扎腹板钢筋，最后绑扎端头筋。绑扎结束后要自检定位网位置，准确率要达到100%。c.砼保护层设置在模板与钢筋间设垫块，保证保护层厚度符合设计要求。(4)波纹管预埋：安装波纹管道，对定位网钢筋检查，符合设计位置后结构筋点焊牢固，然后穿入波纹管并绑扎牢固，波纹管应无孔洞，接头牢固。(5)混凝土浇注：砼浇注前，要检查模板接缝，拉杆螺栓，模板连接螺栓及底脚楔子，模板支立必须牢固可靠43、。并报请监理工程师检查、认可。砼拌和在自动计量拌和站进行，水泥、砂石料、外加剂及拌和用水的各项性能指标均符合规范要求。在拌和过程中，注意砼的稠度，并严格控制水灰比，随时检查砼坍落度，若出现异常情况应立即查明原因并预以纠正。砼采用连续灌注法，斜向分段，水平分层，从梁的一端循序进展至另一端。在钢筋密集处，适当使用插入式振动棒以辅助下料。砼灌注过程中，要随时检查模板加固情况，漏浆处及时堵塞。每次振捣时间以砼不再下沉，无气泡上升，表面出现薄层水泥浆并均匀的外观和水平面为止。一般为1-2分钟。砼可用插入式振捣器振捣密实，再用平板式振动器及时整平，收浆、终凝前梁顶面拉毛，以利梁顶面与桥面铺装层连接成整体。44、梁体砼采用自然养护的方法。在砼浇法完毕后，应静置1-2小时，先用麻袋，草帘等物覆盖砼顶面，然后浇养护，养护期始终保持砼充分湿润。预应力张拉施工在钢筋加工场地留出256米的钢绞线加工区，整平地面，上铺10cm砼，在场地上按下料长度作出标记线。钢绞线用砂轮切割机断后整理成束。每1-1.5米绑扎一束扎丝，并挂牌算出长度及设计编号，按编号分类堆放，钢束堆放时要防止弯折并有防雨措施。张拉设备在首次使用或使用期超过三个月及修理后都应进行校验，校验方法是在反力框架上安装千斤顶、压力传感器，测定千斤顶张拉力与油表读数关系式（或关系曲线），检验应由计量部门认可。 (a)预应力砼空心板的预应力筋张拉必须在砼强度达45、90、龄期大于15天时方可进行。(b)清洗预应力筋孔道，用高压风枪及不将孔道冲洗干净清除孔道口。及锚板的水泥浆和杂物。预应力钢绞线采用应力控制方法张拉时，应校核预应力钢绞线的伸长值，预应力钢绞线的实际伸长值，宜在初应为10%时开始量测，但必须加上初应力以下推算伸长值，并扣除混凝土构件在张拉过程中的弹性压缩值。张拉顺序遵循先下后上，左右对称的原则。按设计张拉程序张拉。安全操作注意事项：(a) 与张拉作业无关的人员严禁进入张拉现场。(b)张拉时，千斤顶后面不得站人，以防预应力钢绞线拉断或销肯弹出伤人。(c)高压油泵有不正常情况时，应立即停车检查。(d)已张拉完而未压浆的梁，严禁剧烈震动，以防预应力46、钢绞线裂断酿成重大的事故。压浆：a.割除锚外钢绞线，采用砂轮切割机切割，切割应采取降温措施，如用石棉绳浸湿缠裹其根部。b.封锚：锚塞周围的钢绞线间隙应用环氧砂浆或水泥砂浆填塞，以免冒浆而损失灌浆压力。c.冲洗孔道：孔道在压浆前应用高压风吹去孔内杂物，保证孔道畅道。d.压浆顺序：自上而下，逐个进行。e.压浆程序：采用由一端向另一端压浆，待另一端出浓浆时，封闭出浆口，并保压（68Kg/cm2）一分钟，尔后，关闭进浆口，使水泥浆在有压力状态下凝结，以保证压浆充满密实。f.水泥浆从拌制到压入孔道的间隔时间不得超过40分钟，在这个时间内，应不断搅拌水泥浆。封端a.孔道压浆后应立即将梁端水泥浆冲洗干净，同47、时清除支承垫板、锚具上的油污，并将端面混凝土凿毛。b.按设计要求绑扎端部钢筋网。c.固定封端模板，立模后，校核梁体全长，其长度应在允许误差范围内。d.拌制封端混凝土，其配合比及强度要求应与梁体混凝土完全相同。e.灌注封端混凝土时，要仔细操作并认真捣固，务使锚具处的混凝土密实。f. 静置12小时，带模浇水养护，脱模后继续浇水养护。移梁：待水泥浆达到规定强度后，拆除活动底模后，即可移梁，移梁时拟用钢丝绳捆绑吊装的方法，用龙门架吊机吊起移至存梁场地，存梁时垫木放在梁支座附近。存梁叠放不超过三层。（二）桁架桥施工注意事项1、 主桥上部结构施工要点:拱肋和下弦杆采用整体放样，分段预制。要求综合分析各种客48、观条件，制定预制方案，放样前应整体复核，确认无误后按1：1放样。对预制场地，浇筑构件位置的地基根据地质情况，进行处理，防止预制场产生不均匀沉降，引起构件开裂。施工先按拱肋和下弦杆的尺寸整体放样，严格遵照构件的曲线走向；然后按节段立模，浇筑砼，两节段之间节点处留出50cm宽作为湿接头，即每片桁架两端各预留25cm的湿接头和40cm钢筋的焊接长度。拱肋和下弦杆采用C50混凝土，水灰比不大于0.45，每节段混凝土数量在22立方米左右，采用一次浇筑完成，并应注意桥道系横梁、端横梁等预埋钢筋的布设。待预制拱肋和下弦杆混凝土强度达到100%设计强度后，就地先张拉竖杆预应力筋1/2力。竖杆采用JL32精轧螺49、纹钢，在完成拱肋和下弦杆组成桁片预制、吊装移运前，先施工第一期预应力(拱肋顶部单向张拉)，每根张拉为188.2KN，全桥道系全部完成后，再张拉余下1/2张拉力，共张拉控制力为376.4KN。在拱肋和下弦杆组成桁片拼装前，采用贝雷架将全桥搭通，保留通航孔，利用支架拼装桁片。各桁架节段建议平卧运输，在移运过程中，应注意使桁片支点均匀，受力明确。到位后，两点起吊，将平卧的桁片节段以下弦杆这轴，使之旋转90度竖起，空中仙身就位。吊点位置这上弦拱肋与竖杆相交的节点处，采用起重机或是架桥机起吊。吊装过程中要求两点同时用力，均匀受力，起吊、安装必须缓慢、平稳。拱肋和下弦杆组成桁片拼装顺序如下：先将拼装段放置50、在桥位贝雷桁架的临时支承处，架设临时支撑，防止桁片倾覆，随后架立横向另一侧对应的节段，并以强大的临时横向剪力撑及设有法兰螺丝的钢筋要节段的两端临时对角拉紧固定形成框构，后拼装相邻节段，同样采取临时固定措施后，继续依次拼装相邻节段。端节点须考虑盆式支座的位置设置临时支承点。使用千斤顶和硬木楔调整节段标高及桁架片轴线位置，达到设计标高，安装误差控制在3mm以内。上下弦杆的间隔高度、桁架轴线及整个节段均按此精度来控制的拼装，调整完毕后，浇筑湿接头混凝土，现浇接头混凝土采用微膨胀钢纤维砼。在浇筑湿接头时务必保证预应力管道的通畅，严防堵塞，同时必须用高压水枪冲洗干净后方可施工。在焊接桁片节段钢筋时，要注51、意防止灼伤砼。然后自跨中向两端浇筑桥道系横梁砼。模板可利用临时支撑反吊。施工时为使桁片受力均匀且保证下弦稳定性，桥道系横梁浇筑间隔为2个，并浇筑端横梁。顺桥向桥道系通长钢筋的布置，应注意搭接长度及搭接位置。当横梁砼强度达到90%设计强度时，双向张拉横向预应力束，张拉控制应力为1395MPA，张拉控制力为581.7KN，并及时灌浆封锚。等桁片节段的接头砼强度达到100%设计强度时，且端横梁及1/3中横梁已完成时，即可对称张拉下弦第一批预应力束N1、N5，并进行压浆，此时应注意桁架片底下支撑的结构形式，以免在桁架片中产生拉应力。继续浇筑桥道系横梁，当间隔浇筑的桥道第横梁完成2/3时，张拉下弦杆纵向52、第二批预应力束N3，完成孔道压浆后有序的拆除临时斜腹杆，并及时拆除桥下支撑。待桥道系横梁全部完工后，接着张拉下弦杆纵向最后一批预应力束N2、N4，完成孔道压浆。此后施工竖杆第二期预应力(即剩余1/2张拉力)，在上弦杆顶部单向张拉，锚固完后应及时灌浆封锚。待以上工作完成后依次拆除全桥横向临时固定构件。接着完成桥面铺装，最后拆除贝雷支架。2、贝雷桁架基础采用刚接基础，应充分考虑水对支架基础的影响；支架应有足够的刚度和强度，并需预压以减小变形，防止浇湿接头和横梁砼开裂。浇筑砼后的结构外形尺寸和高程，应符合设计要求。预压的重量与上部结构的重量相等，使支架充分变形，预压荷载在上部结构架设、浇筑过程中逐步53、撤除。本下承式预应力砼系杆拱桥位于竖曲线和坡道上，按该竖曲线和坡道施工；波纹管内水泥达到强度后方可落梁拆除支架，以防梁体产生裂缝；落梁时要对称均匀，不应使主梁处于局部受力状态。外露面应安装同一类别的脱模剂，模板应光洁、无变形，无漏浆。每一节段的纵横向钢筋与其相邻的节段中相应纵横向钢筋均采用焊接连接，以利整体受力。3、预应力钢绞线、锚具，夹片、波纹管应严格按质量标准进行检验，符合要求时才能验收和使用，锚具不得有裂纹、伤痕及变形；对波纹管必须注意防压、防撞、接口处均用胶带缠紧严格密封，并用高压水检验破损及密封情况，对于有破损、变形严重的波纹管严禁使用，以防穿束困难。千斤顶和压力表应配套校验。（三）54、上部结构安装及桥面系施工：本合同段桥梁上部结构包括板梁安装和桥面铺装等浇筑施工。16m预应力空心板梁安装： 1、放样放线，精确定出梁体支座位置。 2、梁板由轨道平板车送入桥台后的汽车式起重机的吊点下，由架桥机将梁板兜底吊起，移梁板到支座位置，将梁板精确地安装在规定位置上。3、安装顺序：先安装外侧块边板，准确控制桥面横幅宽度，然后从左（或从右）按次序逐块进行安装。支承体（台、墩盖梁）的砼强度符合技术规范的规定后，才能安装面板。安装前在墩、台帽（盖梁）标明支座位置，所有纵、横向尺寸及高程均应检测并得到监理工程师批准后，方可进行安装。按设计要求安设各类型号的橡胶支座，橡胶支座的外型尺寸、允许偏差及其55、质量技术要求符合技术规范的规定。桥面梁板安装各部尺寸及纵、横向坡度，均应符合设计要求，两侧边线顺直。施工放样仔细、谨慎，并随时校核，自检合格报请监理工程师验收方可进行桥面铺装层施工。安装注意事项：在安装过程中，要加强对安装设备的安全检查，使之始终处于完好状态。吊装绳与梁接触处需夹垫硬木板以防损伤梁体。桥面系统工程施工：桥面工程的施工程序为：浇筑铰缝砼、安装泄水管，浇护栏砼、按装护栏、绑扎桥面铺装层钢筋、浇砼面层、设置伸缩缝。1、铰缝砼、安装泄水管：浇筑铰缝砼时首先清除结合面上的浮皮，并用水冲洗干净，铰缝内砼必须振捣密实。2、铺装层施工：为使铺装层与梁体结合好，梁顶已在预制时拉毛，浇注铰缝砼后再56、将桥面冲洗干净，绑扎钢筋同砼垫块把桥面钢筋垫起，安装泄水管，然后全桥面浇筑砼铺装层，伸缩缝处按设计尺寸予留，要求用平板振动器振捣密实，表面拉毛，以利与面层结合良好。3、护栏施工：在桥面上通过桥面中线测出护栏底座的外轮廓线，全桥平顺，保证桥面宽度。钢筋的绑扎焊接分段进行，拉线控制，模板采用滑移钢模，通过桥面进行加固，在浇筑砼前预埋好护栏支架预埋件，并注意调平定位板。护栏座在伸缩缝处断开，另外按要求设置一道温度伸缩缝。4、护栏安装：栏杆支架及栏杆要安装顺直，支架栏杆焊接牢固。5、缝安装：伸缩缝材料、安装方法及技术要求严格按设计图及技术规范施工，并注意浇筑铺装层砼时留出伸缩缝安装槽口。第六章 质量保57、证体系工程质量是施工企业的生命线，“百年大计，质量第一”是我公司的企业宗旨，我公司ISO9001质量体系已被有关法定评定机构认证通过。因此如何确保工程质量不仅是对业主负责，也是对企业自身负责，对国家负责。为确保工程质量合格率达到百分之一百,并确保优良工程，确立以下措施： 一、建立质量管理组织体系 建立和健全质量保证体系和质量控制机构，质量管理由公司一名副总经理(总工程师)负责。加强工程质量管理， 把优良工程目标层层分解，制定创优实施方案落实具体的保证措施，强化各层次质量责任制，从每道工序抓起，形成层层把关。确保各分部分项工程质量，最终达到工程质量优良目标。（一）建立以项目经理负责的“横向到边，58、纵向到底，控制有效”的质量自检体系：在项目经理部下设工程科、质检科，各工区、施工队、砼构件预制场和路面混合粒料拌和场均设专职质检员，各施工班组设兼职质检员,设小组,形成一个网络,另详见“质量自检体系框图”、 “工序质量框图”、 “质量检查程序框图”。各级施工管理人员做到认真学习合同文件，技术规范及监理规范,按设计图纸、质量标准以及监理工程师指令进行施工，落实各项管理制度，严格按施工技术规范要求施工。各施工班组以自检为主，采取班后检查,发现不合格,次日自觉返工,并严格执行自检、互检和交接检的三级检验制，强化质量意识,教育全体施工人员,关心质量、提高质量,保证分项工程质量不合格不交验，树立创精品工59、程的决心。 专职质检员对在施工中发生的质量问题，有独立行使否决权，并协调和配合监理工程师的一切工作。施工及质量负责人佩戴证件上岗。 （二）建立完善的工地试验室,公司的中心试验室应加强检巡、指导、督促。砼(砂浆)配合比设计及砼(砂浆)抗压试验,钢筋技术质量试验,支座质量试验以及矿料的化学分析试验等均委托监理工程师同意的试验单位进行试验。实行全面全过程对所有材料和试件进行检验和质量控制。 试验室配备相应的仪器设备，对各检验测试的项目按有关规程认真操作，并如实提供资料，确保检验的真实性、准确性、及时性。并指导、服务于施工管理。（三）材料采购部门采购的材料，按现行相关规范的质量要求报请监理工程师认可后60、方可采购，采购的材料必须符合质量标准，按ISO9001程序并附有产品合格证或质量检验证明的标识规定。做到物、证相符，对不符质量要求的材料或成品,以及经抽查复试，质量不符要求的材料均不得使用。（四）坚持各项责任制:制订各部门岗位责任制,权、责、利分明,使责任到人。项目经理是工程质量第一责任者，而生产、技术、管理人员，在各自范围内承担相应质量责任。并把质量作为年度评比的重要一项考核指标，并与奖金挂钩，建立奖罚制度。已建立一整套质量巡检制度，在工程施工过程中严格按ISO9001的质量巡检计划进行巡检监督工作。附图1 自 检 体 系 框 图项目经理 石惠贤自检负责人 沈金刚路基自检负责人赵利峰路面自检61、负责人赵利峰桥梁自检负责人余志祥路基填筑自检员 楼生大路面工程自检员 楼生大梁板预制场自检员 楼炜桥梁工程自检员 楼炜附图2 质 量 检 查 程 序 框 图申请开工业主审检是否符合要求填写质量检验报告单，编制分项工程完工证书自检是否合格返 工 或 整 修 进 一 步 整 理 资 料返 工 或 修 整签认分项工程完工证书分项工程已完工每道工序完工后自检是否合格填写工序质量检验报告监理抽检是否合格 附图3 工 序 质 量 框 图返修上道工序施工完毕作业队、经理部自检通知监理工程师试验室检验现场检查监理工程师确认监理工程师签证进行下道工序作业 二、技术措施 （一）建立以项目技术负责人为主的质量保证体62、系。从总体负责人、工程科、试验室直到施工班组的各级技术负责人,从施工方案、施工工艺及施工技术措施上全部达到质量优良。 （二）分部、分项工程开工前由工程科负责，进行技术交底，交施工方案、施工工艺及设计要求，交质量标准及安全技术措施，预先做到每人心中有数，有依据可查。 （三）积极推广目前行之有效的新工艺、新技术、新材料和新的工程管理模式。 （四）路基填料粒径的控制是路基填筑质量好坏的关键，宕渣采取破碎机破碎后进行填筑,做到不合格品的材料不进场,不实行场内破碎。（五）对桥梁结构物，采用整体钢模，保证砼表面的平整性、光洁性。 （六）严格按ISO9001程序文件，对不合格品进行控制和预防。 三、推行国优63、六条标准: (一)工程质量达到国家和部颁工程建设规范规定的优良标准。 (二)按工期定额或合同要求按期竣工。 (三)实物工效达到国家和部颁定额、材料、能源消耗低于定额指标,工程成本实现计划指标。 (四)严格执行安全操作规程和劳动保护、安全卫生法令,无重大伤亡、机电设备事故。 (五)坚持施工程序,文明施工,做到场地清洁。(六)工程技术资料齐全。 第七章 工期保证措施 一、组织有关施工人员进行全面思想动员,将该项目的施工路段、建设规模、建成意义、以及对工期、质量等各种目标控制，认真贯彻落实,使各部门心中有数，并充分做好人员、机械、资金的准备工作。为确保顺利施工，对投入本项目的资金设立专门帐户、专款专64、用，并备足一定的周转流动生产资金，确保工程施工顺利进展。 二、加强工程的计划管理：制订详细可行的分项计划进度表以及包括：材料、设备及劳动力等安排，绘制各类详细示意图上墙公布，并在实施过程中有延迟的地方要分析原因，提出整改方案。做好各种计划的旬月检查工作，以确保总体计划的实施。 三、尽量缩短准备工作时间，施工前的准备工作应有侧重点，必须控制主要且又在开工之后马上可施工分项工程，这样使部分单项工程尽可能早一点开工，加大工程面，以利提高施工效益。四、建立生产计划调度会议制度：公司每月一次，项目经理部每周一次，各班组每天一次，以确保月度计划的完成。第八章 冬季、雨季和农忙季节的施工安排根据本工程的特点65、和工程所处的地理条件，本合同段施工工期xx年2月15日开工，xx年12月15日完工需经过夏季和雨季。为此，在施工总进度计划安排时，已考虑了冬季、雨季对工程施工的影响和注意事项。 1、雨季施工做好路基排水泄流的措施。 2、在雨季尽量把工程施工穿插进行、随时注意天气变化，确保施工进度和工程质量。 3、雨季在梁板预制场和墩台盖梁施工现场搭设临时雨蓬。 4、雨后及时派人处理好路基、路面的积水，确保工程质量。 5、夏季一定要注意做好结构砼、水泥砼路面的养生，采用覆盖保湿养生措施。6、雨天不进行路面面层的施工。台风雨季准备好防风防雨设施。7、本合同段施工期内7-8月为农忙季节。由于农忙会导致施工人员减少，66、但我公司的职工均为固定职工，长期服务于我公司，施工时不受农忙季的影响，对于部分临时用工人员，我公司在农忙时制定一定的补贴措施，要求施工人员不能因农忙离开工地，影响工程施工进度和质量。第九章 安全保证体系和措施项目经理部设专职安全员,其他各施工队、分队及班组均设兼职安全员。对上岗人员进行安全教育, 并定期进行安全检查; 从思想上重视、行动上注意，以防止事故的发生，并建立安全管理体系,另详见“安全工作保证体系图”、“安全管理体系框图”。附图1 安 全 工 作 保 证 体 系 图安全领导小组 由一名项目副经理专管全员、全方位、全过程管理组织保证体系经济保证体系施工保证体系思想保证体系爆破安全组易爆物67、保管组设备安全组 施工安全组治安消防组 场外警戒组安全责任制 奖罚分明安全与经济挂钩制定安全规划安全施工方案文明施工方案安全教育遵守安全制度消除事故隐患实现目标：确保“三无”即：无死亡、无重伤、无轻伤安 全 管 理 体 系 框 图公司安全生产委员会项目经理 石惠贤 专职安全员 李宏杰生产安全负责 沈金刚梁板预制场桥涵分部路基分部路面分部各作业队、生产班组 一、认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格执行安全操作规程，组织学习公路工程施工安全技术规程，经常开展安全活动，建立健全安全管理制度。二、做好现场安全防护工作，保持良好、安全、文明的施工环境。道路施工时在施工区与通车区设隔离带，夜间红灯警68、示。三、做好施工基地的防盗、防偷、防火、防投毒等安全保卫工作,有专人负责;并设砂桶、灭火器等消防设施。 四、严格执行逐级安全技术交底制，开工前技术安全负责人将工程的概况、施工方法、安全技术措施等向项目负责人作详细交底,项目负责人向班组长等进行书面交底，各级书面交底必须有交接人签字，并存档备案。遵守“三同时”的原则。 五、按作业要求发放劳保用品，进入施工现场必须戴好安全帽,高空作业必须系好安全带，严禁违章指挥、违章操作,发现问题，从严处理。 六、施工过程中经常检查安全用品、施工机具，电气设备的安全可靠性能,建立严格的检查制度。临时用电线路等必须符合现行国家安全要求。加强对施工机械的维护工作,确保69、施工机械的经常运转。七、对特种作业人员,应进行培训考核,坚持实行持证上岗制,严禁无证上岗。第十章 文明施工措施 在确保工程质量、进度、安全生产的前提下，文明施工也是施工组织的重要环节： 一、加强文明施工宣传力度，对全体施工人员进行文明施工、遵纪守法教育,创造团结、进取、友爱的共事环境。创造一个良好的浓厚的创优气氛。 二、做好沿线的宣传工作，取得沿线工厂、农村、群众及过往车辆的支持和配合。 三、施工路段两端设立大型醒目的施工标志牌,做到挂牌施工,公布建设单位、监理单位、施工单位名称;施工单位项目经理、技术负责人名单;工程规模、开、竣工日期以及监督电话等。 四、重点施工地段以及施工队、工区驻地,均70、应设置鲜明、醒目的施工宣传标语及树立施工企业形象的宣传标志。设宣传栏,对工程进展情况及好人、好事进行宣传报导。 五、搞好施工基地的环境卫生,露天堆放的各种原材料应堆放整齐,各种规格的原材料不混杂堆放。各类砼预制场构件,标明生产日期。袋装水泥、外加剂等有使用期限要求材料应按出厂日期分别堆放,顺序使用。 六、工地参加劳动人员,按不同工种,不同岗位发放劳动保护用品,例如安全帽、手套等，并做到上岗前检查;高温季节备置防暑药品。 七、班组长以上人员及安全监督员、质量监测员均应配戴岗位证上班。 八、防止施工队伍与当地民众的纠葛，有事必须通过单位，有领导、有组织的解决，避免个人的不适当行为和言论扩大事态。搞71、好与当地群众的团结和友好关系。 九、外地流动人员进入工地劳作,必需向当地劳动力管理部门办理有关手续,经批准后录用。十、设专人对赌博、迷信、打架、偷盗等不法行为的防范和管理,若发生上述事件,通过当地治安管理机构处理。第十一章 环境保护措施 环境保护是我国的基本国策，在施工中必须做好环境保护工作,合理安排施工，防止农田、水域、村庄的环境污染。加强对职工宣传教育工作，制定严格的管理制度，树立环境保护意识，做到文明施工。拟采取以下措施： 一、在每一工地生活区范围，应备有临时的生活污水汇集设施，防止污水直接排入河道、水塘、或灌溉系统。 二、对工地生产、生活区等场所产生的所有生活垃圾集运至当地环保部门指定72、的地点堆放，不倒入江河、水塘等水域内，避免污染水体、淤积河流、水道或排水系统。 三、在进行桥梁下部结构施工时，其泥浆、废渣、水泥砼废渣不倒河中、污染水体、淤积水道。泥浆集中外运。四、在施工好的路基上进行维护、洒水，防止扬尘。 五、运输可产扬尘的材料的车辆进行遮盖。 六、路面施工注意保持水分，以免扬尘。 七、居民区附近施工，减少接触高噪声的时间，保证居民的休息时间。八、严防附属工程施工对路面主体工程的泥污染、油污染及砂浆污染。第十二章 廉政建设的保证措施 根据交通部交监察发（2000）516号关于在交通基础设施建设中推行廉政合同的通知精神，为确保本合同段工程高效、优质、廉洁，防止出现腐败现象，在73、此愿作出如下承诺： 一、自觉遵守国家基本建设的有关制度和廉政建设的各项规定。 二、按时接受业主工程项目监察领导机构的监督和管理。并自觉遵守业主廉政建设协议和规定。 三、组织施工人员经常学习国家有关廉政建设的文件和规定。不以任何形式或名义向业主和监理人员赠送各种礼金、礼品、有价证券等。 四、不给业主和监理人员报销任何发票或借款给个人所用。 五、不为谋取私利与业主和监理人员就工程承包，工程费用、材料设备供应、工程变更、工程验收、工程质量问题处理等进行私下商谈或者达成默契。 六、不以洽谈业务，签订合同为借口，邀请业主和监理人员参加宴会、旅游和高消费娱乐活动。 七、不以各种名义为由，为业主和监理人员装74、修住房、购买材料及家电用品等。八、一旦中标，在签订工程承建施工合同协议书的同时与业主签订工程廉政协议书。并要把廉政建设贯穿于工程建设的全过程，做到在布置生产任务的同时，检查廉政建设协议执行情况；在考核验收工程的同时，考核廉政建设协议的执行结果。若违反协议，愿接受业主、监察领导机构按有关规定处理。若情节严重，造成后果的，愿接受业主的任何处罚。第十三章 “三度一排”保证措施本合同段局部平交路段施工不能封闭，为此在这些路段施工中“三度一排”拟采取如下措施： 1、公路施工路段交通管理，有条件的，与公安交警取得联系，实行绕道或分流，并在分流路线两端设立醒目的标志。2、项目部设立“三度一排”管理小组。3、75、本合同段施工在施工路段两端外延伸300米设施工告示牌、交通管理通告牌。施工告示牌上写明“前方300米公路施工，请减速慢行通过”。并在两端外延伸100米范围内设软隔离带，以渠化交通；施工路段两端设工程告示牌，写明：工程规模、工期、建设单位、施工单位、工地和交警负责人、监督电话。在施工路段夜间设置红色警示灯，做好阻车情况的详细记录。当施工路段或附近因交通事故造成阻车，其车队已近施工路段时，工地交通管理人员要做好阻车记录，并将阻车情况在20分钟内报告本工程指挥部交通协调小组或“三度一排”管理小组及时处理。 4、严格执行浙交1996304号文号关于印发国省道干线公路施工路段现场管理规定的通知。表2 分76、项工程进度率计划（斜率图） 第一 合同段年 度xx季 度一二三四月 份23456789101112 图例：100（%）1、施工准备902、路基工程803、桥涵工程704、路面基层605、路面面层506、工程扫尾40302010表3 工 程 管 理 曲 线第一合同段 年度 季度进度xx一二三四工程完成的百分比（%）100908070605040302010 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 工期历程的百分比 （%） 表4 施 工 总 平 面 布 置项目经理部K2+080原有道路本合同段起点K1+833.027K2+160接线分部K2+100桥梁分部预制场本合同段终77、点K2+341.455xx镇xx桥本合同段路线工地试验室、养护室说明：1、 本工程宕渣、水泥砼、基层用料拟就近采购，水泥拟用三狮牌水泥；黄砂从广德砂场、安吉沙场采购。2、 材料均可通过陆运至施工现场。3、 工地试验室、养护室安放在板梁预制场内。表5 施 工 工 艺 框 图 1、路基施工工艺框图2、宕渣路基填筑施工工艺框图3、灌注灌注桩施工工艺框图4、桩接柱墩施工工艺框图5、台帽、盖梁施工工艺框图6、后张法预应力空心板梁施工工艺框图7、预应力张拉施工工艺框图8、桥梁安装施工工艺框图9、挡土墙施工工艺框图10、水泥砼路面施工工艺框图11、水泥稳定碎石基层施工工艺框图路基施工工艺框图检测验收路基整修78、碾压检查分层填筑土方挖运土样试验送检清除表土土场选择原地面复测、放样清除表土机械检修土工试验填前压实基底测量 宕渣路基填筑施工流程框图分项工程交工验收按“质量评定标准”分项进行自检项进行自检填 筑 完 毕分层填筑至设计标高确定料场工程师审批填筑材料试验施 工 放 样确定试验路段铺筑试验路（各类填筑材料的填筑试验，达到各类压实度要的碾压机械及遍数）工程师审批自卸汽车装运测定、整理、汇总各种试验数据分层填筑路堤工程师抽检 审批按“质量评定标准”规定的项目、频率分层自检各类数据及外形尺寸修整或碾压工程师审批 灌注桩施工流程框图平整场地供水桩位放样制作护筒埋设护筒向钻孔注清水或泥浆制作钻头钻机就位泥浆79、池泥浆沉淀池钻进测量钻孔深度、斜度、直径和土质并经监理工程师签认钻至孔底标高掏渣卸土焊钻头泥浆备料设立泥浆泵钻孔完成后要及时移走钻架设立清孔设备清孔制作吊装钢筋制作导管试拼装检验导管设立导管制备混凝土混凝土备料垫层混凝土养生按规定要求拆除护筒测量混凝土面高度并经监理工程师确认设立拌和站输送混凝土混凝土检验设立溜槽储料斗灌注混凝土 桩接柱墩施工流程框图 混凝土搅拌 工程师审批 备 料原材料试验按“质量评定标准” 分项自检自检钢筋加工 及绑扎 工程师抽检自检立模外形 尺寸及标高工程师抽检工程师审批 分项工程交工验收 施工完毕 浇筑混凝土 绑扎盖梁钢筋盖 梁 立 模 修理柱顶砼及钢筋浇 筑 混 凝 80、土 圆 柱 立 模 绑扎圆柱钢筋 浇筑混凝土 绑 扎 钢 筋 接 桩 立 模自检桩基标高工程师复验 桩头清理凿平 开 挖 基 坑 施 工 放 样工程师复测 工程师审批 混凝土配合比设计 制作混凝土抗压试块 28天标准养护试件抗压强度测定 台帽、盖梁施工工艺框图砼运输分项工程交工验收砼养生模板及保护层检查砼浇筑材质检验摸板制作侧模安装涂脱模剂钢筋制作检查钢筋绑扎支架安装、底模铺设钢筋制作测量放样准备工作钢筋材料检验砼拌制制作试件 后张法预应力砼空心板梁施工工艺框图构件报费采取补救措施水泥、钢材、石料、砼配合比设计、张拉千斤顶的校验出厂安装报废预应力钢筋砼养生，抽拔芯管，清理孔道砼强度自检并报工程81、师报工程师审批水泥浆，封头砼强度及构件尺寸检验灌注水泥浆，浇筑封头，砼养生自检并报工程师用千斤顶张拉预应力钢筋放置预应力钢筋后张法施工方案报工程师审批浇筑台座和预制场地自检并报工程师批准普通钢筋成型、设置芯模自检并报工程师批准架设模板自检后报工程师批准砼浇筑构件报费采取补救措施 预应力张拉工艺框图锚 封 砼孔道压浆报工程师审批采取补救措施测量回缩值 测量伸长值 控制吨位张拉测量伸长值 张 拉初 张 拉锚具、孔道、千斤顶三对中穿 束清 孔钢绞线伸长量计算检查处理锚垫板下砼采取措施报工程师审批梁体砼强度检查测量伸长值k持荷2分钟张拉设备标检报工程师审批张拉设备安装通讯设备准备张拉劳动力组织回油、卸82、载、锚固 桥梁安装施工流程框图工程师审批按“质量评定标准”分 项 自 检28天标准养护试件抗压强度测定自 检工程师抽检工程师复测工程师审批绞缝混凝土养生浇捣绞缝混凝土支座采购支座试验混凝土配合比设计工程师审批混凝土搅拌混凝土输送工程师审批绑扎绞缝钢筋安设绞缝底模板梁起吊安装就位支 座 安 装架梁设备安装就位测 量 放 样制订安装施工方案退货预制场板梁运输制作混凝土抗压试 块挡土墙施工流程框图挡墙质量自检并报工程师审批砼及砂浆配合比设计本项工程施工完毕砂浆及砼强度检查并报工程师砼 压 顶砌 挡 墙 墙 身测 量 放 样退 货原材料试验基 础 开 挖自检并报工程师砂砾垫层基础经工程师同意采取补救措83、施 水泥砼面层施工工艺框图填料准备原材料检测、认可检测记录填缝料填料认可砼配合比检测、认可砼拌和、摊铺记录砼拌和、输送原材料准备钢筋认可试件制作摊铺、捣形、修饰试件检测（Y/N）钢筋制作摊铺机准备工序结束摊铺机就位、调试按设计图安放钢筋安装模板路面基层清理测量放样、复测高程施工准备工程师检测（Y/N）摊铺砼工程师检测养生切缝拆模板压纹抹平 水泥稳定碎石基层施工工艺框图整 修单项工程结束并交验 碾 压 按工程师审批的试验数据进行基层施工压路机碾压 摊铺机或其他机械摊铺 不同厚度的摊铺及碾压试验 施工测量放样 检查、整修底基层 摊铺机或其他机械进行基层施工混合料级配试验原材料分析试验报工程师审批 84、摊 铺 表面处理拟定试验方案备料粒料拌和厂拌和 自卸车分运检测压实度、强度、水泥用量平面尺寸和碾压方式遍数记录 报工程师审批报工程师审批 按规范频率及项目检测所有数据洒水养护及交通控制压路机碾压表6 分项工程生产率和施工周期表 第一合同段序号工程项目单位数量平均每生产单位规模( 人，各种机械 台)平均每单位生产率（数量、每周）每生产单位平均施工时间（周）生产单位总数（个）1路基填方m3700060人/30台6361112桥梁工程座1160人/60台0.0337.113水泥稳定碎石底基层M2258560人/30台6014.314水泥稳定碎石基层M2234760人/30台5464.315水泥砼面层M2211830人/20台4934.3167 施 工 总 体 计 划 表 第一合同段年 度xx 月份 主要工程项目234567891011121、施工准备2、路基填筑3、桥梁工程4、级配碎石底基层5、水泥稳定碎石基层6、水泥砼面层7、扫尾工程