1、施工组织设计第一章 综合说明第一节 编制依据xx铁路分公司新建电力机车驾驶仿真培训基地和机务段院内广场整修工程施工招标文件、招标图、工程量清单及招标答疑、补遗等。国家及相关部门颁发的有关铁路工程施工的现行有效法规、规范、标准。我方踏勘本标段现场及调查周边环境所获得的资料。我方拥有的科学技术成果、机械设备装备情况、施工技术与管理水平以及多年来在铁路工程实践中积累的施工、科研及管理经验。第二节 编制目的本工程施工组织设计体现了我公司对xx铁路分公司新建电力机车驾驶仿真培训基地和机务段院内广场整修工程施工的总体构思与部署，为工程施工提供完整的技术性指导文件，用以指导工程施工，确保“优质、高速、安全”2、地完成本工程的建设任务。第三节 工程概况1、工程建设概况本工程地点为xx铁路神木北站机务段内，本工程为1层框架结构，层高8.1米，建筑总高度为9米，总建筑面积为346.45平方米，基础采用柱下砼独立基础及墙下钢筋砼条形基础。2、安全目标确保不发生重大安全事故，轻伤事故频率控制在1以下。第二章 组织机构第一节 项目管理机构我单位将本着精干高效的原则，选派具有丰富施工经验的建造师担任本工程的项目经理，同时选派一名具有同类工程施工经验的优秀工程师担任项目技术负责人，并选派具有同类工程施工管理经验的各业务管理干部，担任经理部各部门的负责人或业务主管，共同组成项目经理部。第二节 施工组织机构根据该部门的3、工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊，紧张有序地开展工作，从而较大幅度提高工作效率。按质量体系（GB/TI9002JSO9002）进行全面管理，组织好各工种、各专业的施工协调配合，实现决策准、指挥灵、落实快的工作方针。确保工程按照既定质量，进度目标交付使用。一、保证施工组织机构的高效运作措施1、由公司法人代表授权项目经理处理施工现场一切事务，并享有人事组阁权、劳动力选择、材料采购权以及资金使用权。2、组织强有力的项目班子，建立健全项目管理制度，定期对各专业进行考核。项目经理、业主或监理认为不称职的管理人员及施工班组立即更换。3、本工程所需的材料、机械设备、周转4、材料由项目经理部按工程进度进行配置。4、每周召开一次现场办公会，重点解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。5、实行劳动用工管理，选用组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期按时完成。6、项目经理部加强对项目职工进行素质教育，强化敬业精神，提高工作技能。7、项目经理部加强同业主、质监站、设计院及监理单位的联系，及时解决工程中的重点、难点问题，保证工程有条不紊地进行。二、项目部职责1、工程技术部：对施工范围内的工程质量、技术措施、进度等进行管理、协调土建与安装的交叉配合，解决图纸及设计上的问题，编制单项施工方案或施工技术交底5、工艺卡，编制与调整周、旬、月施工进度计划。对工程管理人员和劳动人员进行调配指导施工，并保证进入施工现场的管理人员和劳务人员有相应的技术素质。并对施工档案资料进行收集、整理。2、质量安全部：对施工过程中的生产安全、文明施工进行综合管理。对施工范围内的工程质量进行监督控制、评定，对工程施工进行测量放线、沉降观测及按规范要求进行试验检验、计算管理。3、机械物资部：对施工机械设备、临时用水、用电进行管理协调。负责工程材料及施工用材的采购、验收、保管、发放等管理工作。4、经营财务部：对工程用款有计划、有测算，并进行成本控制，对施工范围内的工程预决算、报量进行审查，参与谈判及对工程合约进行综合管理。5、安6、装工程部：负责整个工程水、电等安装，监督并保证整个工程的安装质量符合规范及设计的要求。6、后勤：负责公关、接待、后勤保障及消防保卫工作。第三章 工程管理目标第一节 质量目标本工程段按招标文件要求达到：达到国家现行建设工程施工质量验收规范合格标准。第二节 工期目标在确保工程质量的前提下，按招标文件、及招标公告要求总工期为90个日历天。第三节 安全生产目标在施工中认真执行“安全第一、预防为主”的方针，并按五无标准：无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌的安全管理制度，以保证安全生产，达到“安全施工标准化现场”要求。第四节 文明施工目标成立由项目经理部文明施工管理负责人为首、各班组长参加的“施工现场7、文明管理小组”，严格按标准化文明工地要求进行管理，达到建设部建筑工程施工现场管理规定的标准。第五节 治安消防目标成立现场治安消防管理小组在施工中，组织领导施工现场的治安消防管理工作，始终贯彻“预防为主，防消结合”的消防工作方针。第六节 投资控制目标积极协助业主，对深化设计提出合理化建议，科学地编制施工方案和作业计划，减少定额外消耗，为业主最大限度节约投资；及时向业主呈报资金主计划，使业主能准确了解乙方在施工过程中所需资金状况，以保证工程顺利进行。第七节 回访服务目标工程交工后，我们将严格落实用户定期回访制度，履行保修义务，确保业主无后顾之忧。第四章 施工准备及工作部署第一节 技术准备一、技术准8、备在工程开工前，组织现场施工人员熟悉图纸，审查图纸，领会设计意图，明确工程重点部位，重视工程重要环节，特别要注意以下几个方面：1、组织施工人员认真熟悉施工技术文件，检查土建和其它专业施工图纸有无矛盾，并考虑好施工时交叉衔接的方法，并通过熟悉图纸，确定单位工程施工有关的准备工作项目。2、做好图纸会审准备工作，在认真学习图纸，充分准备的基础上，技术负责人召集有关人员进行图纸预审，对图纸存在的有关问题以及工程中有关问题以书面的方式提前送给有关单位，以便图纸正式会审。3、组织有关人员认真学习规范、规程、标准，尤其是当地的各种地方文件和标准，并尽早完善施工组织设计及审批，然后分级作技术交底工作。4、结合9、施工工艺和使用上的特点，做好采取特殊施工方法和特定技术措施的准备。5、提出详细的劳动力计划、材料计划、设备计划，提前作好施工物资加工定货的运输供应准备。6、对本工程采用的材料、工艺、技术进行论证比较，编制实施方案。7、完成混凝土、砂浆的试配工作，并对现场材料进行复验工作。8、制定工程技术、质量、安全、消防、保卫、计划、财务、机具设备、材料、现场文明、生活福利等一系列管理制度。二、需甲方配合的工作内容整个施工过程是一个系统工程，施工单位的努力和招标人的支持配合是本工程成功的关键因素之一。第二节 施工准备一、现场准备1、根据总平面布置图作好前期阶段施工临时设施以及现场临时用电、用水的布置，搞好总平10、面硬地化施工，作好现场排水沟。2、按标准化文明工地的要求砌筑施工现场临时围墙。3、根据总平图及基础平面图，作好测量放线的复核工作并做好记录及标准的保护，为基础施工做准备。4、与当地政府相关部门取得联系，办理好各种施工用证件。5、项目各职能部门人员配备到位，加强治安防范工作，保证整个施工期的工作有条不紊。二、施工临时用电1、临时用电线路及架设本工程施工临时用电系统采用380/220伏三相五线制分色配制以保证安全用电。根据施工现场中的用电情况，电源从甲方提供的电源引入，设总电箱一个，按二个回路铺设：第一回路满足搅拌机和每一施工层配电箱，第二回路满足生活、办公用电和施工照明。三、施工现场用水1、平面11、管网布置：由建设单位提供的水源接出供水管满足消防、生活及现场地面用水需要。第三节 施工段划分根据本工程特点及施工部署将该工程划分成四个施工阶段：基础、主体、装饰、安装。第四节 材料、机具、设备准备一、材料准备1、根据本工程施工进度计划和施工预算的工料分析，编制出所需的材料计划，作好备料、供料和确定仓库堆场。2、根据计划作好材料订货采购，进行市场调查，采用“货比三家”（比质、比价、比服务）的原则进行，特别是钢材、水泥等大宗材料应选用优质合格产品，保证工程质量。二、机具、设备1、根据本工程特点，提出需用计划，及时组织状态良好的机具、设备进场，并附加一定的备用量，保证工程进入不受影响。2、拟建项目应12、施工图纸及工程量清单要求，垂直运输采用人工运输方式，其他施工大型设备如搅拌机等，应配备足够的易损零部件。3、施工现场应配备有丰富经验的机修人员，随时对现场内的机械设备进行保养，使机械设备处于最佳状态，当出现问题及时抢修，保证施工正常进行。第五节 质量体系的建立与有效运行为了达到预定的质量目标，必须加强内部质量管理，采用ISO9002质量管理模式科学组织施工，严格贯彻公司制定的程序文件和作业文件，确保质量目标的实现。一、项目质量保证体系1、建立本项目质量保证体系2、项目质量保证体系有效运行工程施工过程中应严格控制影响质量的六大因素。影响质量的六大因素是：人、机械设备、材料、施工方法、检测技术、环13、境。项目质量监督体系的运行：（1）技术负责人负责监督文件和资料控制、检验和试验状态及其设备控制、质量记录控制、内部质量审核、纠正预防措施等要素的具体实施。（2）施工员及各班组长认真进行施工自查、互查，对违反技术、质量操作规程的作业应及时制止、纠正。并按质量控制流程图实施（3）质检员独立、客观开展质检工作，对质量检验不合格品有权禁止放行。（4）测量员发现因测量数据不准造成质量事故时，应及时通知主管领导，并采取纠正措施。（5）试验计量员参与调查处理因试验计量失准导致的质量事故。二、安全管理体系（一）安全教育1、广泛开展安全教育，使全体参战人员牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，真正懂得安全生产的14、重要性和必要性同，自觉遵守各项安全法规。2、对新工人必须进行“三级教育”，合格的准予上岗。3、对电工作业、焊接（气割）作业等特种作业人员经考试合格后必须持证上岗。4、对新技术、新工艺、新设备的操作人员组织进行技术操作及安全教育，合格后方能上岗。（二）安全检查1、施工生产中，除进行经常性的检查外，项目经理每周、公司每月应组织定期检查。2、对查出的隐患应立即整改，不能立即整改的，要立即制订整改计划。3、公司质安处组织有关部门对工程质量进行定期的检查，分析鉴定质量事故并提出处理意见。4、项目部坚持执行施工过程中的自检、互检、专职检相结合的“三检制”。5、项目技术负责人对工程的轴线、标高、特殊过程的技15、术问题在工长施工完成后进行技术复核。6、对经检验发现不合格的施工项、原材料、外购物资等由质检员立即填写“不合格品报告单”，并进行标识，不合格品在未处理前不得使用或转序施工。7、在最终检验后，项目部应采取保护产品质量措施，以免在交付前造成人为损坏和污染。8、施工现场形成质量检验记录，作为质量检验评定资料归档。第五章 施工部署本工程材料进出专人指挥、协调、加强施工机械的管理及临设的布置，合理的总平面布置对维护现场容貌，搞好文明生产，提高现场管理水平，提高社会信誉都极为重要。1、本工程施工总平面布置遵循合理、简洁、使用方便、美观的原则。2、办公室、生活用房在后方设临时围墙。3、现场设置搅拌机1台。416、施工临时用电按需要敷设。5、按照建设单位提供的水源，按需要敷设。6、整个施工场地，均铺设20cm炉渣，保证施工。7、施工现场安装、消防设施布置：具体详见施工总平面布置图中现场安全消防设施。第六章 施工方案和工艺第一节 施工测量一、放线建筑物定位依据：规划设计部门提供的建筑红线及设计图纸。0.00标高的引测依据：施工前由主现场提供原始水准点。二、测量仪器见附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表。三、技术准备1、成立项目施工测量小组，由项目技术负责人牵头，组织专职测量员进行主测，测量结构应至少复核一遍，保证测量的准确，并绘制测量放线记录。2、施测人员应全面熟悉总平面布置图及该工程楼层结构平面17、布置弄清各轴线尺寸和楼层标高以及与规划红线的关系，并根据现场条件制定各施工阶段的具体施测方案。四、建筑物轴线的定位测量根据本工程特点采用经检验后的经纬仪、测距仪、钢尺等测量器具进行本工程的平面控制和高程控制。（一）平面控制网测设1、场区平面控制网布设原则：（1）平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。（2）布设平面控制网应首先根据设计总平面图，现场施工平面布置图，基础结构平面图。（3）选点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。（4）桩位必须用混凝土保护，需要时用钢管进行围护，并用红油漆作好测量标记。2、场区平面控制网的布设根据工程总平面图上提供的坐标点，利用经纬仪18、，采用直角坐标法，定出建筑物纵横两条主轴线，然后根据基础结构平面图的各轴线的距离，分别测出各数字轴线和字母轴线，经角度、距离校测符合点位限差要求后，作为主场首级平面控制网。场区平面控制网的精度等级根据工程测量规范要求，控制网的技术指标必须符合下表中的规定。（二）高程控制网建立1、高程控制网的布设原则：（1）为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内建立高程控制网。高程控制的建立是根据甲方提供的场区水准基点（至少应提供三个），采用水准仪对所提供的水准基点进行复测检查，校测合格后，测设一条附合水准路线，联测场区平面控制点，以此作为保证施工竖向精度控制的首要条件。（2）高程控制网的精度，不低于三等水准19、的精度。五、保证测量质量的措施本工程的测量放线：测量工作贯穿于整个过程之中，这是施工的先导，是质量保证的基础。由于本工程的平面形式恧而导致了测量放线的复杂性，为了保质保量完成施工任务，工程项目质量部必须重视测量工作，并在施工当中注意以下几点：1、第一层测量放线后，测量人员必须做到工程每上升一层，对四大角垂直度及轴线位置进行复核，准确无误后才能进行下道工序。2、每一层砼达到初凝强度后，项目经理必须给测量人员提供半天或一天时间，纵横主轴线没有测放完之前，其架管、模板、钢筋等不得随意上楼。必须做到测量工作工序搭接。3、测量控制桩、控制点设置在安全、不易损坏的地方保护好，每天检查。4、测量仪器应事先检20、查合格后方可使用，钢尺标定后不能随意更换。5、本工程所有测量均必须作好测量图文记录，并必须由工程师复核验收。第二节 土方(石)工程一、挖基础土（石）方根据现场实际情况及工程量清单的要求，首先进行场地平整，验收合格后进行基础开挖，基础开挖均采用机械开挖并结合人工开挖的方式。二、开挖顺序本标段的设备用房基础采用柱下条形基础，基础持力层为人工回填垫层，条基置于回填垫层上，垫层厚度3000mm，挖基础土方在4米以内。挖出的土方堆放在拟建建筑旁边的空地上，在挖方完成后对其土壤进行清理，选出其中杂物（废弃物等），待完成后，验收合格后土方回填，回填时采用级配碎石对地基进行换填，碎石占全中的30-50，压实系21、数0.95,分层夯实，每层虚铺厚度不大于200mm，本工程应进行必要的现场测试，以检验设计参数和地基处理效果。二、开挖方式根据本工程地勘报告和总平图给定的室内0.000标高位置，挖土方量较大，我单位决定采用机械开挖并结合人工开挖的方式。三、开挖方法机械开挖与人工挖土相结合进行，现场考虑1台挖土机，大面积的地方利用机械开挖，机械无法开挖的部位进行人工配合开挖。在开挖时要注意杜绝超挖现象，在挖至距设计标高100mm时,改由人工开挖,清理。四、质量标准1、保证项目基土土质必须符合设计要求。五、成品保护1、对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等，挖运土时不得碰撞。并应经常测量和校算其平面位置、水平标高和22、边坡坡度是否符合设计要求。定位标准和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。2、土方开挖时，应防止邻近建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉和变形。必要时应与设计单位或建设单位协商，采取防护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。3、施工中如发生有文物或古墓等，应妥善保护，并及时报请当地有关部门处理，方可继续施工。如发现有测量的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。在敷设有地上或地下管、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故。第三节 基础施工方案本标段中设备用房采用柱下条形基础，基础混凝土强度等级为 C25。一、基23、础在经地基验槽合格后，开始支模，经监理工程师和建设单位现场代表验收合格后，方可进行下道工序的施工。二、基础施工阶段包括：场地平整定位放线土方开挖混凝土垫层（C15混凝土）基础混凝土基础柱及地梁砖基础土方夯填。三、根据施工图纸及说明的要求，基础施工的注意事项：（1）开挖槽时，在基础底设计标高以上，预留适当厚度的土，待基础施工时，再挖至基础底设计标高。（2）开挖基槽时，如遇坟坑，枯井，人防工事，软弱土层等异常情况，应通知勘察与设计单位处理。（3）基底超挖部分应用混凝土回填至设计标高，基坑回填用粘土分层回填夯实，压实系数0.95。（4）基坑开挖时应按地勘要求做好支付及降排水工作。四、预留坑及预埋件的24、设置在施工中，钢筋绑扎后要先支吊模，然后一次浇筑砼。支模方法：采用木方及20mm厚木夹板制作模板，确保几何尺寸准确，位置固定采用焊短钢筋法，即在坑壁的钢筋上焊短钢筋以支承模板，中间用50mm100mm木方作支撑，保证模板有相当大的刚度。在浇砼时，模板不会变形，才能保证坑壁平直，坑的几何尺寸准确。预埋件采用加筋焊接，即在有预埋件处加设一根20钢筋与梁板主筋固定，然后在此筋上焊牢预埋件，使其在浇筑中不会变形。砖基础施工五、砖基础施工。本工程采用MU10标砖，M10水泥砂浆。1、材料及主要机具：（1）砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。（2）水25、泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。（3）掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等；（4）其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。（5）主要机具；应备有大铲、瓦刀、扇子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。2、作业条件：（1）完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。（2）办完地基、基础工程隐检手续。（3）按标高抹好水泥砂浆防潮层。（4）弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。（5）按设计标高要求立好应数杆，皮数杆的间距以152026、m为宜。（6）砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）。3、工艺流程：砂浆搅拌 作业准备 砖浇水 砌砖墙 验收。（1）砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5m为宜，含水率为10%15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。（2）砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为2%，砂、灰膏控制在5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min.（3）砌砖墙：（4）选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观27、的内墙上。（5）挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。（6）砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm.为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以28、分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正。（7）留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。（8） 木砖预留孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m以内，每边放2块；高l.22m，每边放3块；高23m，每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔。硬架支模、暖卫管道，均应按设计要求预留，不得事后剔凿。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。第四节 土（石）方回填29、工程根据本工程标段工程量清单及我公司人员的现场勘踏，基础施工完毕后验收合格后，立即进行土方回填。一、回填方式由于本工程采用机械运土。二、施工准备（一）主要机具1、装运土方机械有：胶轮车，挖机。2、一般机具有：手推车、铁锹（平头或尖头）、钢尺、等。（二）作业条件1、施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过实验来确定。2、填土前的应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收。合格后要作好隐蔽检查和验收手续。3、施工前，应做好水平高程标志布置。4、确定好土方机械、车辆的行走路线，应事先经过检查。必30、要时要进行加固加宽等准备工作。三、操作工艺1、工艺流程基坑底地坪上清理检验土质分层铺土分层夯实检查密实度修整找平验收。2、填土前，应将基土上的洞穴或者基底表面上的垃圾等杂物都处完毕，清除干净。3、检验土质。检查回填上料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定。以及土料的含水量是否在控制范围内。4、填土应分层铺摊。5、在机械施工碾压不到的填土部位，应配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯机分层打密实。6、回填土方每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。7、填方全部完成后。表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土31、找平夯实。8、雨期施工（1）雨期施工的填方工程，应连续进行尽快完成；工作面不宜过大，应分层分段逐片进行。重要或特殊的土方回填，应尽量在雨期前完成。（2）雨期施工时，应有防雨措施或方案，要防止地面水流入基坑和地坪内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。第五节 主体工程施工方案一、模板工程模板工程是保证施工质量，加快工程进度的关键环节，模板必须具有足够的强度、刚度、承载力和稳定性，能承受新浇混凝土的自重，侧压力及施工过程中产生的荷载。在制作构造柱、过梁、悬挑梁，现浇板模板时，统一制作全套模板，层层往上传递安装，梁的侧模采用定型具固定，底模支撑牢固，并且在混凝土强度达到100%时，方能脱去底模，现浇板底模采32、用竹胶合板，水平标高的控制也相当重要。1、施工方法：（1）梁模板梁的特点是跨度较大而宽度一般不大，梁高可到1m左右，梁的下面一般是架空的。因此混凝土对梁模板既有横向侧压力，又有垂直压力。这要求梁模板及其支撑系统稳定性要好，有足够的强度和刚度，不致发生超过规范允许的变形。（2）圈梁板由于其断面小但很长，一般除窗洞口及其他个别地方是架空外，其它均搁在墙上。故圈梁模板上主要是由侧模和固定侧模用的卡具所组成。底模仅在架空部分使用，如架空跨度较大，也有用支柱撑住底模。（3）板模板板的特点是面积大而厚度一般不大，因此横向侧压力很小，板模板及其支撑系统主要用于抵抗混凝土的垂直荷截和其他施工荷载，保证板不变形33、下垂。板模板安装时，首先复核板底标高，搭设模板支架，然后用阴角模板从四周与墙、梁模板连结再向中央铺设。为方便拆模、木模板宜在两端及接头处钉牢，中间尽量少钉或不钉；钢模板拼缝处采用最少的U形卡即可；支柱底部应设长垫板及木楔找平。挑檐模板必须撑牢拉紧，防止向外倾覆，确保安全。（4）楼梯模板楼梯与楼板相反，但又因其有倾斜，有踏步的特点。因此，楼梯模板与模板模板既相似又有区别。楼梯模板施工前应根据实际放样，先安装平台梁及基础模板，再装楼梯斜梁或楼梯底模板，然后安装楼梯外帮侧板。外帮侧板应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，用套板画出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的挡木，在现场装钉侧板。梯步高度要均匀一致，34、特别要注意每层楼梯最下一步上最上一步的高度，必须考虑到楼地面层粉刷厚度，防止由于粉面层厚度不同而形成梯步高度不协调。2、模板安装质量要求模板及其支承结构的材料、质量、应符合规范规定和设计要求；模板安装时，为了便于模板的周转和拆卸，梁的侧模板应盖在底模的外面，次梁的模板不应伸到主梁模板的开口里面，梁的模板亦不应伸到柱模板的开口里面；模板安装好生应卡紧撑牢，不得发生不允许的下沉与变形；现浇结构模板安装的偏差应符合表4-7-1的要求；固定在模板上的预埋件和预留洞均不得遗漏；安装必须牢固、位置准确。现浇结构模板安装的允许偏差3、模板拆除 （1）拆除要求混凝土成型后，经过一段时间养护，当强度达到一定要求35、时，即可拆除模板。模反的拆除日期，取决于混凝土硬化的快慢、各个模板的用途、结构的性质、混凝土硬化时的气温。及时拆膜，可提高模板的周转率，也可为其他工作的创造条件，加快工程进度。如过早拆模，混凝土会因为未达到一定强度而不能担负本身重量或受外力而变形，甚至断裂，造成重大的质量事故。现浇结构的模板及支撑的拆除，如设计无要求时，应符合下列规定：（1）侧模，应在混凝土强度能保证其表面棱角不因拆模板而受损坏时，方可拆除。 （2）底模，应在与结构同条件养护的试块达到下表的规定强度，方可拆除； （3）快速施工的高层建筑的梁和楼板模板，如35d完成一层结构，其底模及支柱的拆除时间，应对所用混凝土的强度发展情况进36、行核算，确保下层楼板及梁能安全承载。（4）梁、楼板模板，应先拆梁侧模，再拆楼板底模，最后拆除梁底模。拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始分别拆向两端。4、拆模注意事项拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故；拆模时就尽量不要用力过猛过急，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬， 以避免混凝土表面或模板受到损坏；拆下的模板及配件，严禁抛扔，要有人接应传递、按指定地点推放；并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。在拆除模板过程中，如发现混凝土的影响结构安全的质量问题时，应暂停拆除，经过处理后，方可继续拆除。对已拆除板及其支撑的结构，应在混凝土强度达到设计混凝土强度等级的要求后，财允许承受全部使用37、荷载。二、砌体工程砌体工程是主体工程的主要分项工程之一，是主体施工的关键部分，本工程主要采用加气混凝土砌块：砌块强度等级MU5.0,M5混合砂浆砌筑。墙顶与框架梁或板紧密结合，砌块容重8KN/M3,本工程严格按照砌体工程施工质量验收规范（GB502022002）组织设施工。本工程的基础墙为MU10标砖，砂浆等级为M10水泥砂浆。设备用房墙体为加气混凝土砌块，M5混合砂浆，墙体厚度见建施平面布置图除特殊说明外均为200mm；构造柱、框架柱、过梁、直形墙、栏板、直形楼梯、女儿墙压顶、薄带、遮阳板、有梁板为C25混凝土；基础梁等为C25混凝土；散水、基础垫层为C15混凝土；其他构件为C20混凝土。138、施工方法：（1）砌体的现场内水平运输以及垂直运输均为人工推车。（2）砖块砌筑前，必须要有产品合格证，还要进行抗压和容重试验合格后方可砌筑。（3）备料时，必须进行砖块的排列设计，以减少施工现场的锯切工作，避免浪费。进行排列设计时，应根据砌筑时上下错缝，搭接长度不小于砌块的1/3的原则进行。（4）对于缺棱最大和最小尺寸同时大于200和20及掉角的砌块，需锯切整齐后方可砌筑，表面疏松和开裂的砌体不得使用。（5）砌筑时，首先将砌体基层清理，在基层单位上弹好轴线，墙体线，门窗洞和其它尺寸线，并在四角设置皮数杆，标明砌块层、灰缝、窗台板、门窗洞口，过梁和预制构件等的高度。（6）砌块在砌筑前一天，应在其砌39、筑面上充分洒水，砌筑当天洒一次，水浸入砌块面深以810mm为宜。（7）砌筑时，应在每块砌块全长铺满砂浆，其厚薄要均匀，浆面平整，铺浆后要立即放置砌块，对准皮数杆，一次摆下找平，保证砂浆灰缝的水平缝为15mm，垂直缝为20mm，如果铺浆上没有立即砌筑，应将已凝固的砂浆铲除，重新铺浆。垂直缝可采用堵缝法填满，捣实、刮平、随砌随将灰缝钩成0.50.8mm的凹缝。（8）砌筑砌块时，每砌块均须拉水平线，保证灰缝横平竖直，严禁用水冲浆灌缝。（9）对不能同时砌筑又必须间断的应按要求留置斜槎，接槎时应先清理基面，洒水湿润，然后铺浆接砌，并做到灰缝饱满。（10）砌体锚筋不予埋，仅在相应的部位埋入8080厚铁板的40、埋件，以后焊接。（11）浇筑钢筋混凝土圈梁和过梁前应清理基面，扫除灰渣，洒水湿润，对圈梁和构造柱等砼结构洒水养护时，不能长时间流淌，避免发生浸泡现象。（12）本工程所用设备用房的砌体均应在设备安装完成之后进行，其它竖井、电梯间墙有管线埋设于墙体时，不得用瓦刀等剔凿，要使用专门镂槽工具，埋好后再用砂浆填实，当必须在墙上开洞时，不得用锤凿等冲击墙体，应使用冲击钻。（13）砖块砌筑时，不得在墙上设脚手眼，可采用脚手架式双排外脚手架砌筑。（14）运输砖块的车辆要求车底平整，严禁用翻斗车运输，在装卸和堆放时要轻拿轻放，堆场要平整干燥，堆垛时要按不同规格分类堆放整齐，其高度以1.5m为宜。（15）砌体砌至41、结构面下20cm左右时，应停砌一天，待其沉降稳定后，然后用红砖斜砌顶死。2、施工要点（1）浇水湿润：在砌筑的前一天，把砖浇水湿润。浇水以砖的每面浸湿1.5cm为宜。砖应浇透但不能过湿。（2）搅拌砂浆：砌筑砂浆应严格按照图纸要求的强度等级、严格按照配俣比，把砂浆搅拌均匀，稠度适合，随搅随用。砌筑砂浆的稠度，常温下一般在70100mm。（3）预留构造柱位置：在砌砖墙体时，应预留出构造柱的位置。构造柱位置应留马牙槎，加气砼采用二进二退、先退后进的方法，具体做法是：24cm墙的构造柱应从轴线往两侧量18cm，开始砌马牙槎，先砌二层砖后，再伸进6cm再砌二层砖，这样间隔砌筑。马牙槎上下应顺直成一条直线。42、（4）墙加筋：在砌砖墙时，外墙交接处、内墙丁字接槎处、十字接槎处、内墙转角处都应该设计要求放好墙加筋。设计地要求时，一般按50cm高放一道墙加筋。墙加筋的尺寸在拐角处每边伸入墙内不小于1m，未端做好180弯钩。距门窗洞口处不足1m时应按实际下料。（5）留槎：砌筑砖墙最好内外墙同时砌筑，没有条件同时砌筑时，临时间断处留槎应符合要求和规定。外墙大角处严禁留直槎。内外墙交接处应留踏步槎，踏步槎的长度应是墙高度的2/3。12cm墙的隔断与墙体交接处也可以留半砖直槎，每隔50cm放二根墙加筋。（6）过梁：过梁大部分为现浇， 参见施工图纸结构部分图十二。当圈梁下口至洞口顶的净尺寸过梁截面高度时，过梁与圈梁43、一起现浇。墙体砌到过梁的位置时，应按要求放过梁。过梁两端尺寸不小于240mm，应符合设计要求和规范的规定。（7）预埋木砖：砖墙遇到门窗洞口处或安装其它配件时，需要在砌墙时预埋木砖。门洞口木砖的位置一般为上三下四中间均分，即上边的木砖放在距过梁3层砖的地方，下边那块木砖放在跨楼板4层标砖的地方，中间的木砖等距离均分。洞口高度在2米以内时每边放3块木砖，洞口高度超过2米时，每边放4块木砖。木砖长为24cm，厚度为6cm。外边大里边小，并且应横着木纹方向。木砖安放前应做好防腐处理。木砖放好后，缝隙用水泥砂浆灌满。（8）预留洞口：门窗洞口预留时，位置和尺寸应符合要求，并要准确，上边按要求放好过梁。墙体44、中的管道预留洞口，洞口高度应适当放大噗，预防墙体沉降时压坏管子。配电箱预留洞口，位置和尺寸准确。3、容易出现的质量问题及防治方法（1）砌块的强度不够、缺棱掉角太多。（2）砂浆的强度不准，忽大忽小。搅拌砂浆时应严格执行配合比，材料过磅计量。（3）砂浆不饱满，特别容易出现板凳灰。这是砌筑的手法不对，应认真执行“一铲灰、一块砖、一挤揉”的“三一法”砌筑。（4）接槎不顺直，槎内灰浆不饱满，有透亮现象。槎子与墙有错合现象。砌砖时，在留槎处注意把砖放平放直，位置准确，对准轴线。砌接槎时，应用铲刀往专缝中填灰，填满填严。（5）水平缝不直。砌筑时应认真用线，施工线要崩紧，砖墙较长时，中间应挑好线。摆砖时不准亏45、线或冒线。经济洗线把小线上的灰浆和污物清理干净。（6）墙面的垂直平整度超偏。砌筑进大角应三层一吊，五层一靠，确保墙面垂直。砌筑时应把施工线绷紧，排砖时砖棱距离施工线保持1mm。这样能保证墙面的平整。内墙砌筑时，应接槎处吊直，挂好立线再砌。小线与砖棱也保持1mm，有风时砌筑砖墙，应注意绷紧小线，使小线保持顺直，风太大小线不能顺直时，就停止砌筑，这样可以保证墙的垂直和平整。（7）墙面粗糙，有通缝。砌筑时注意舌头缝随时刮掉。灰浆应饱满，灰缝应顺直，24cm墙双面挂线，保证双面的平整。砌筑内墙时，半砖及三分砖分散使用在墙上，半砖最好在丁砖行内，这样能避免上下通缝。（8）外墙大角留直槎。在砌筑工程中，留46、槎应按正确的位置和方法留置。在外墙大角处严禁留直槎。三、钢筋工程本标段设备用房为框架结构，在施工过程中，应着重从以下几个方面采取措施，具体的要求有：1、钢筋材质要求（1）所有进场钢筋均须具有出厂质量证明，现场必须按规定进行原材料抽检，达到合格要求后方可使用。（2）钢筋在加工过程中，如有脆断等不合格现象，应立即与厂家进行调换处理。（3）原则上不进行钢筋代换。在必须进行代换时，须经建设、设计、监理单位同意后，方可进行，并及时作好书面交底。2、钢筋绑扎与安装（1）准备工作A、在钢筋制作前，要先熟悉图纸，做好钢筋翻样工作。B、各种加工机械，机具要到位并进行检修，确保机具完好。C、组织足够的钢筋源并分批47、进入工地。（2）钢筋加工制作A、根据钢筋放样表，加工各种规格的钢筋，并确保半成品尺寸准确。B、制作的钢筋，要堆放整齐，分清规格，型号及使用部位。C、各种规格的成形钢筋均应绑扎配料牌。D、成形的钢筋防止挤压、污染，要堆在清爽的场地上。（3）钢筋的接头：1）钢筋的接头宜优先采用焊接或机械连接的接头，底层框架柱柱底钢筋应采用焊接或机械连接的接头。2）绑扎骨架中的纵向受拉钢筋的最小搭接长度见图标03G101-1第34页，且不小于300mm。3）受力钢筋接头的位置应相互错开，当采用非焊接的搭接接头时，在任一接头中心至1.3倍塔接长度的区段内，有接头的受力钢筋截面面积不应大于受力钢筋总截面面积的25%；当48、采用焊接接头时，从任一焊接接头中心至35d及500mm的区段内，有接头的受力钢筋截面面积不应大于受力钢筋总截面面积的50%。4）在绑扎骨架中，非焊接的搭接接头长度范围内，其绑筋的间距不应大于100 mm。3 钢筋绑扎1）基础、楼板和混凝土墙等钢筋网的绑扎，应将全部钢筋相交扎牢，绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。2）纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫直径25或25以上的短钢筋，以保持其位置的准确。3）构件采用双排钢筋时，上下两排钢筋之间应设置钢筋撑脚，每1m放置一个，大型基础底板或设备基础，应用16-25钢筋或型钢焊成的支架来支持上层钢筋网，支径。4、钢筋的焊49、接（1）主要机具：对焊机及配套的对焊平台、防护深色眼镜、电焊手套、绝缘鞋、钢筋切断机、空压机、水源、除锈机或钢丝刷、冷拉调直作业线。（2）作业条件：1）焊工必须持有有效的考试合格证。2）对焊机及配套数量、冷却水、压缩空气等应符合要求。3）电源应符合要求。4）作业场地应安装防护设施，防火和必要的通风措施，防止发生烧伤，触电及火灾事故。（3）操作工艺1）工艺流程：检查设备选择焊接工艺及参数试焊、作模拟试件送试确定焊接参数焊接质量检验。2）保证焊接接头位置和操作要求：a、焊接前和施焊过程中，应检查和调整电极位置，拧紧夹具丝杆。钢筋在电极内必须夹紧、电极钳口变形应立即调换一和修理。b、钢筋端头如起弯矩50、或成“马蹄”形则不得焊接，必须煨直或切除。 c、钢筋端头120mm范围内的铁锈、油污，必须清除干净。 d、焊接过程中，粘附在电极上的氧化铁要随着清除干净。e、接近焊接接头区段应有适当均匀的激粗塑性变形，端面不应氧化。f、焊接后稍冷却才有松开电极钳口，取出钢筋时必须平稳，以免接头弯折。 3）质量检查：在钢筋对焊生产中，焊工应认真进行自检，若发生偏心、弯折、烧伤、裂缝等缺陷，应切除接头重焊，并查找原因，及时消除。5、应具备的技术资料（1）钢材出厂合格证、试验报告，要注意钢材的试验结果是否合格，否则不得使用。（2）钢筋冷拉记录（3）焊接试（检）验报告，焊条（剂）合格证（4）隐蔽验收记录（5）钢筋（焊51、接）、焊接接头分项质量评定四、混凝土工程本工程砼量采用现场伴制砼，采用胶轮车进行转运至浇筑点。施工过程中应对原材料的质量严格要求和加强计量工作。本工程的基础墙为MU10标砖，砂浆等级为M10水泥砂浆。本工程设备用房采用加气混凝土砌块、M5混合砂浆，墙体厚度见建施平面布置图除特殊说明外均为200mm；构造柱、框架柱、过梁、直形墙、栏板、直形楼梯、女儿墙压顶、薄带、遮阳板、有梁板为C25混凝土；基础梁等为C25混凝土；散水、基础垫层为C15混凝土；其他构件为C20混凝土。1、施工准备砼进场时先进行混凝土试配，并向监理报审，试配合格后，严格按照配合比伴制混凝土。砼施工前应在施工部位用胶管接水对模板进52、行冲洗，同时清理干净模板内的渣子。2、检查准备（1）模板及钢筋检查验收合格。（2）砼保护垫块应扎牢。（3）所有设备均应在浇筑前进行检查和试运转，并指派专人检修。3、砼浇筑（1）工艺流程：作业准备混凝土搅拌混凝土运输混凝土浇筑、振捣混凝土养护。 混凝土搅拌a.根据测定的砂、石含水率调整配合比中的用水量，雨天应增加测量次数。 b.各种材料严格计量、力求准确。c.混凝土搅拌时间。d .混凝土坍落度控制在50至70mm，每台班测试两次。（2）运送到的砼，应随即进行振捣浇筑，并在初凝前浇筑完毕。（3）下雨时不得浇筑砼。（4）在浇筑砼前应将模板充分湿润。（5）每次浇筑柱混凝土前，应将原柱基铺一层水泥浆。453、砼振捣砼振捣是否密实，质量的好坏，直接影响工程质量，施工时必须加以重视。（1）墙、柱采用插入式振动法：A、采取垂直振动，振动方向采用梅花型，并做到快插慢拔，避免漏振、欠振和过振。B、每一振点振捣延续时间，应使砼表面出现浮浆和不再沉落为宜。当采用插入式振捣器时，振动棒移动间距不宜大于振捣器器械作用半径的1.5倍；振捣器与模板距离，不应大于其作用半径的0.5倍，以使上下两层结合紧密。C、下料和振捣要紧密配合，随捣随振，边振捣边刮平。D、振动器距离模板，不应大于振动器作用半径的1/2，并应尽量避免碰撞钢筋、模板及预埋件，在振捣器无法抵达的部位，可采用人工振捣。（2）板采用平板式振动法A、当采用平板54、振动器时，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。B、平板式振动器在每一位置应连续振动一定时间，正常情况下约为25-40秒，但以砼面均匀出现浆液为准。C、振动器移动时应成排依次振捣前进，前后位置和排间相互搭接应为30-50mm，以防漏振。D、平板振动器的有效作用深度，在无筋或单筋平板中约为200mm；以双筋平板中约为120mm，且振动时不应使上层钢筋移位。5、砼养护（1）对已浇筑完毕的砼，按下列规定进行自然养护：A、砼浇筑完毕后的12h内应对砼加以覆盖和浇水。B、砼的浇水养护时间不得少于7d。对掺有外加剂的砼或有抗渗要求的砼不得少于14d。C、浇水次数应能使砼保护湿润状态。（2）板55、砼浇筑完成后应采用塑料布或草垫覆盖养护的砼，防止砼夜晚被冻坏。（3）板的砼强度未达到1.2N/mm2以前，不得在上进行墙、柱施工。（4）成品保护混凝土浇筑时，不得振动钢筋、模板及预埋件。操作时，施工人员不得踩碰钢筋。及时清理散落在楼板上的混凝土。6、砼质量检查（1）检查砼在浇筑点的进展塌落度，每次浇筑应有一次。（2）砼试件取样：底板、顶板，每浇筑200M3取一组。每次取样应至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数，可根据实际需要确定。（3）进行抗压强度试验。用于检查浇筑质量的试件，应在砼浇筑地点随机取样制作。试件的留置应符合下列要求。试验结果出来后马上报现场以便拆模。7、质量验收（1）砼56、养护必须符合施工规范的规定。（2）砼强度等级符合设计要求和砼质量控制标准的规定。五、脚手架及安全防护1、外脚手架根据图纸及工程量清单要求，本工程采用综合脚手架,多层建筑（檐口高度）24m。工艺流程为：场地平整、夯实基础承载实验、材料配备定位设置通长脚手板、钢底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆小模杆大横杆(搁栅)剪刀撑连墙杆铺脚手板扎防护栏杆扎安全网。（1）定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并作好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记。垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空；双管立柱应采用双管底座，底座下垫枕木，并垂直于墙面设置。（2）57、在搭设首届脚手架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。（3）双排架宜先立里排立杆，后立外排立杆。每排立扦宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时，宜先立外排，后立内排。（4）其余组件的搭设要求参见构造要求。2、内墙装饰同样采用综合脚手架，施工工艺同上。3、脚手板操作层应满铺钢木跳板，跳板必须两端同时搁置在小横杆上，搁置于同一小横杆上的脚手板搭接长度不少于200。脚手板翻拆时，58、应有两人配合，从里向外顺序进行，必要时系好安全带。4、质量要求及施工注意事项1）钢管：无严重锈触、伤裂、弯曲，符合YB 242-63 标准。其材料机械性能应符合GB700-79普通碳素结构钢技术条件中的要求。2）扣件：材质应符合可锻铸铁分类及技术条件（GB979-67）规定，其机械性能不低于（KT33-8）标准要求，附件（T 型螺栓、螺母、垫圈）符合（GB700-79）中A3 的规定。有产品出厂合格证，无严重锈蚀，裂纹、变形、滑丝或规格尺寸不符、扣接不紧现象。3）脚手板：木脚手板选用厚薄均匀、无腐朽、折裂、弯曲变形和大横透节的杉木或松木做板架；竹脚手板选用肉厚、无虫蛀、变形、松动、摇晃及厚度、59、长度尺寸符合要求的做架板。4）搭设脚手架的地基必须平整夯实，有排水措施不得积水浸泡，铺放垫木（板）必须平稳，不得悬空，安放钢管底座时应拉线和标位，按规定间距尺寸摆放后加以固定。注意杆件的搭设顺序，搭设规格必须符合要求，及时采取与建筑物拉接的稳定措施。5）脚手板要铺满、铺平、铺稳，不得有探头板、空隙板，板端应有可靠的固定。脚手板不得用钢模或竹胶板代替。6）扣件安装时注意开口朝向，直角扣件安装时开口不得向下，以防松动脱出。7）不得在如下部位留置架眼。8）各杆件节点相交且伸出的端头部分均应大于100mm，以防扣件松动交件脱落。9）门洞过道处的脚手架的构造与搭设要求：因施工需要，门洞口行人过车、脚手架60、有妨碍，需要12 根立杆及大横杆、小横杆时，则其门洞口的脚手架可采取如下搭设与加固措施：在抽去立杆的上方悬空立杆的两侧搭设12 根“人”字斜撑，底端落地，斜撑两端及中间端用旋转扣件与里外立杆横向各加设一道斜支撑，洞口上方增设两道横向支撑，使之悬空杆的内力分别传递给洞口两侧的边柱和地面。10）脚手架的拆除顺序应与搭设顺序相反，并应编制拆除方案，按措施要求与安全式悬挑脚手架，用于框架结构为主体的建筑工程施工使用。5、施工安全防护措施（1）施工安全防护1）本工程设备用房为地上1层，高空作业人员必须使用安全带，进入现场施工人员必须带好安全帽。2）楼梯、通道和施工作业面必须保证足够的照明度。3）施工供电61、线路的布设，固定方式必须符合施工现场临时用电安全技术规范。 4）所有机械的安全装置必须齐全、可靠、状态良好。六、屋面工程。本工程防水等级为级，防水层合理使用年限20年。1:8水泥珍珠岩找坡， 15厚1:3水泥砂浆找平层， 3厚SBS改性沥青防水卷材，20mm厚1:3水泥砂浆保护层。（一）含水率的测定含水率过高是导致屋面防水失败的主要原因，为此应在防水层施工前进行基层含水率大小的测定。方法如下： 将1平方米卷材平坦地干铺在基层上，静置34小时掀开检查，覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设防水层。（二）对基层的要求1） 结构层必须有足够的刚度，挠曲变形应在允许范围以内，结构表面无较大的裂缝出现。2）找62、平、找坡：在安装屋面板时就应在结构层上找出2%3%的坡度。（三）防水层砼配合比应在施工前由试验部门进行配合比设计， 符合规范规定的技术要求。（四）物质准备要求1）现浇砼所用的水泥、石子、砂子及钢筋等材料应按工程需要量一次备足，保证屋面砼防水层能连续一次浇筑完毕。2） 各种施工用的机械如砼搅拌机、垂直运输设备、平板震捣器等应按要求设置齐全，能保证施工使用安全。（五）对屋面设施的要求伸出屋面的各种管道、结构物、 预埋件、预留孔等，已按设计要求安设完毕或预留位置；天沟、檐沟已用水泥砂浆找好坡度；各种泛水、水落口、 排水口等节点已按设计要求进行了柔性密封处理。第六节 装饰工程一、装饰概况根据本工程的设63、计，本工程的主要装饰工程有外墙、楼地面、内墙面、油漆工程、天棚等。二、内外墙抹灰1、 范围：本工程室内外墙面和天棚。施工准备（1）主要材料和机具：1） 石灰膏：应用块状生石灰淋制，必须用孔经不大于3mm3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面灰时，不应少于30d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。2） 磨细生石灰粉：其细度应通过4900孔/cm筛，用前应用水浸泡使其充分熟化，其熟化时间应为3d以上。3）水泥：325号矿渣水泥和普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，当出厂超过三2个月，按试验结果使用。4） 砂：中砂，平均粒径为0.350.5mm，64、使用前应过5mm孔径的筛子。且不得含有杂质。5） 纸筋：使用前应用水浸透、捣烂，并应洁净；罩面纸筋宜用机碾磨细。稻草、帮秸应坚韧、干燥，不含杂质，其长度不应大于30mm。稻草、帮秸应经石灰浆浸泡处理。6） 麻刀：要求柔软，干燥，敲打松散，不含杂质，长度1030mm，在使用前45d用石灰膏调好（也可用合成纤维）。7）主要机具：砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、平锹、筛子（孔径5mm）、窄手推车、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杠、2m靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、57mm厚方口靠尺、阴阳角抹子、长舌铁抹子、铁水平、长毛刷、排笔、钢丝刷、笤帚、喷壶、胶皮65、水管、小水桶、粉线袋、小白线、钻子（尖、扁头）、锤子、钳子、钉子、托线板、工具袋等。2、作业条件：（1）必须经过有关部门进行结构工程的验收，合格后方可进行抹灰工程。（2） 抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处缝隙用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，使其塞缝密实；木门框需设铁皮保护。（3）将过梁、梁垫、圈梁及组合柱表面凸出部分混凝土剔平。对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道（内掺水重10%的107胶），紧跟用1：3水泥砂浆分层补平；脚手眼应堵严，外露钢筋头、铅丝头等要剔除，窗台砖应补齐；内隔墙与楼板、梁66、底等交接处应用斜砖砌严。（4）管道穿越墙洞、楼板洞应及时安放套管，并用1：3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉子铅丝网；接线盒用纸堵严。（5）壁柜门框及其木制配件安装完毕；窗帘钩、通风蓖子、吊柜及其它预埋铁件位置 和标高准确无误，并刷好防腐、防锈涂料。（6）砖墙基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并浇水湿润。（7）根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前准备好抹灰高凳或脚手架，架子应离开墙面及墙角200250mm，以利操作。（8）室内大面积施工前应制定施工方案，先做样板间，经鉴定合格后再大面积施工。（9）屋面防水工程完工前进行室内抹灰时，必须采67、取防护措施。3、操作工艺（1）工艺流程：墙面浇水吊垂直抹灰饼抹水泥踢脚或墙裙做护角抹水泥窗台墙面充筋抹砂子灰抹罩面灰。（2）墙面浇水：抹灰前一天，应用胶皮管自上而下的浇水湿润。（3）一般抹灰按质量要求分为普通、中级和高级三级，室内砖墙抹灰层的平均总厚度，不得大于下列规定：普通抹灰18mm中级抹灰20mm高级抹灰25mm根据设计图纸要求的抹灰质量等级，按基层表面平整垂直情况，吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm。墙面凹度较大时要分层衬平（石灰砂浆和水泥混合砂浆每层厚度宜为79mm），操作时先抹上灰饼再抹丰灰饼；抹灰饼时要根据室内抹灰的要求（分清抹踢脚板还是水泥墙裙），68、以确定下灰饼的正确位置，用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用13水泥砂浆抹成5cm见方形状。（4）抹水泥踢脚板（或水泥墙裙）：用清水将墙面涸透，尘土、污物冲洗干净，根据已抹好的灰饼充筋（此筋应冲得宽一些，810cm为宜，因此筋即为抹踢脚或墙裙的依据，同时也是抹石灰砂浆墙面的依据），填档子，抹底灰一般采用13水泥砂浆，抹好后用大杠刮平。木抹子搓毛，常温第二天便可抹面层砂浆。面层灰用12.5水泥砂浆压光。墙裙及踢脚抹好后，一般应凸出石灰墙面57mm，但也有的做法与石灰墙面一平或凹进石灰墙面的，应按设计要求施工（水泥砂浆墙裙同此作法）。（5）做水泥护角：室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，应用169、3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，再用107胶素水泥膏抹成小圆角；或用1：2水泥细砂浆做明护角（比底灰高2mm，应与石灰罩面齐平），其高度不应低于2m，每侧宽度不小于5cm。门窗口护角做完后，应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。（6）抹水泥窗台板：先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新砌筑好。砖缝划深，用水浇透，然后用1：2：3豆石混凝土铺实，厚度大于2.5cm。次日，刷掺水重10%107胶素水泥浆一道，紧跟抹1：2.5水泥砂浆面层，待面层颜色开始变白时，浇水养护23d。窗台板下口抹灰要平直，不得有毛刺。（7）墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决定，一般筋70、宽为5cm，可充横筋也可充立筋，根据施工操作习惯而定。（8）抹底灰：一般情况下充完筋2h左右就可以抹底灰，抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层装档、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子槎毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处灰是否挤齐，墙与顶交接是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。散热器后边的墙面抹灰，应在散热器安装前进行，抹灰面接槎应平顺。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。（9）修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后，应即设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的石灰砂浆刮掉，改抹114水泥混合砂浆，把洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整。（10）抹罩面灰：当底71、灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰（如底灰过干应浇水湿润）。罩面灰应二遍成活，厚度约2mm，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平。按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光，随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净。（11）冬期施工：应符合下列规定： 1）冬期施工，室内砖墙抹石灰砂浆应采取保温措施，拌合砂浆所用的材料不得受冻。涂抹时，砂浆的温度不宜低于5。2）室内抹石灰砂浆工程施工的环境温度不应低于+5。故需提前做好室内的采暖保温和防寒工作。3）用冻结法砌筑的墙，应待其解冻后，而室内温度保持在+5以上，方可进行室内抹灰。不得在负温度和冻结的墙上抹石灰砂浆。472、）冬期施工要注意室内通风换气排除湿气，应设专人负责定时开关门窗和测温，抹灰层不得受冻。4、质量标准（1）保证项目：材料的品种、质量必须符合设计要求和材料标准的规定；各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。 （2）基本项目：1）表面：普通抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整。中级抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直清晰。高级抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。 2）孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正确，边缘整齐、光滑；管道后面平整。3）门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。护角高度符合施工规范的规定，表面光滑平顺。473、）分格条（缝）宽度：深度均匀，条（缝）平整光滑，楞角整齐，横平竖直、通顺。5、成品保护（1）抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实（铝合金门窗框应留出一定间隙填塞嵌缝材料，其嵌缝材料由设计确定）；门口钉设铁皮或木板保护。（2）要及时清扫干净残留在门窗框上的砂浆。铝合金门窗框必须有保护膜，并保持到快要竣工需清擦玻璃时为止。（3）推小车或搬运东西时，要注意不要损坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙上。严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。（4）拆除脚手架要轻拆轻放，拆除后材料码放整齐，不要撞坏门窗、墙角和口角。（5）要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、通风蓖子等。墙上的电线槽、盒、水暖74、设备预留洞等不要随意抹死。（6）抹灰层凝结前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。（7）要注意保护好楼地面面层，不得直接在楼地面上拌灰。三、块料楼地面施工本项目工程楼地面一层为水磨石料楼地面， C10砼垫层，20mm厚1:2水泥砂浆面层，面层为200高全钢无边静电地板。（一）施工准备1、主要机具（1）混凝土配制、运输工具:混凝土搅拌机、磅秤、手推车、小翻斗车、铁锹。（2）作业人员使用工具:铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子、水桶、小线、水靴2、作业条件（1）室内墙面已弹好+50cm水平线。（2）穿过楼板的立管已做完，管洞堵塞密实。埋在地面的电管已做完隐检手续。（3）门框已安装完75、，并已做好保护，在门框内侧钉木板。（二）施工方法1、水泥砂浆找平层2、水泥砂浆的配合比1:3，为水泥与砂的体积比，其稠度不应大于35mm。3、材料要求（1）水泥：水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，标号不应小于32.5，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。（2）砂：砂应采用中粗砂，含泥量不应大于3。（3）防滑面砖。4、施工要点1）基层表面应粗糙、洁净和润湿，并不得有积水现象。2）水泥砂浆应采用机械搅拌，拌合要均匀，颜色一致，搅拌时间不应小于2min。在混凝土上铺设时，应采用干硬性水泥砂浆，稠度以手捏成团稍出浆为宜。3）施工时，先刷水灰比为0.40.5的水泥浆，随刷随铺随拍实，并应在水泥初凝前76、用木抹搓平压实。4）面层压光宜用钢皮抹子分三遍完成，并逐遍加大用力压光。当采用地面抹光机压光时，在压第二、第三遍中，水泥砂浆的干硬度应比手工压光时稍干一些。压光工作应在水泥终凝前完成。5）当水泥砂浆面层干湿度不适宜时，可采取淋水或撒布干拌的1:1水泥和砂（体积比，砂须过3mm筛）进行抹平压光工作。6）水泥砂浆面层如遇管线等出现局部面层厚度减薄处并在10mm及10mm以下时，必须采取防止开裂措施，符合设计要求后方可铺设面层。5、面层（1）材料要求：1）面层应符合相应的国家或企业标准。（2）施工要点：1）在铺贴前对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，并先湿润晾干待用。2）基层和结合层要表面粗糙77、洁净和润湿，并不得有积水现象；在铺设前刷一道水泥砂浆，结合层采用1:3（体积比），稠度为2535 mm的水泥砂浆,强度不得小于 1.2N/mm2。其水灰比宜为0.40.5，并随刷随铺。3）铺贴的面砖应紧密、坚实，砂浆要饱满，严格控制面层的标高。铺设的缝隙宽度应符合设计要求。五、外墙装饰本标段工程外墙面主要部分采用涂料饰面。第一部分 外墙漆（一）墙面施工施工工艺基层处理刷素水泥浆或挂设钢丝网抹灰刮腻子墙漆施工。1、抹灰施工方法（1）抹灰前清理基层，对不平的墙面应凿平或修补后浇水湿润，再进行抹灰；抹灰在砌体完成后至少待14天以上才能进行抹底层灰，以防止砌体沉降拉裂抹灰层。（2）为使抹灰砂浆与墙面78、粘结牢固，在混凝土柱、墙面上严格按设计要求刷素水泥浆或抛毛处理。对穿墙管道的孔洞及墙面脚手架洞口采用1：2水泥砂浆分层嵌塞密实；对不同材料连接部位以及管线开槽上严格按设计要求处理，或采用挂钉钢丝网（钢丝网直径不小于1mm，宽度大于300mm，每边搭接至少150mm），然后再进行抹灰。（3）为了控制抹灰层的厚度和墙面平整度，应采用与抹灰层相同砂浆设置灰饼和标筋。在分层抹灰施工中，应待前一层抹灰层凝结后方可进行下一层。为增强层间的粘结力，可在前一层抹灰未凝固前，在其表面上隔一定距离交叉划线痕。注意每层必须压实，抹灰施工完成后，应加强洒水养护，防止抹灰空鼓或开裂。1、墙面的涂装表面的基本要求（1）干79、燥：水泥墙面保养至少30天(冬季50天)以上，含水率不大于8，墙面无渗漏、无裂缝等问题，墙面PH值在68之间。（2）牢固：没有粉化脱落物。（3）清洁：没有油脂、霉、藻和其它附作物。2、墙体处理（1）如果墙体平整，建议不使用腻子。（2）使用腻子，易薄批而不宜厚刮，使表面平整光滑。（3）对腻子的要求除易薄批易打磨外，还应具备较好强度和持久性、更好的粘接性及耐水性。（4）墙面可能出现问题的处理方法：1）尘土、粉尘：室外可用高压水进行冲洗，室内采用湿布擦干净。2）油脂：使用中性适当溶剂洗涤剂进行清洗。3）灰浆：用铲、刮刀进行清除。4）霉菌：室外采用高压水进行冲洗，用清水漂洗晾干。5）墙体上部须有防水处80、理。（5）乳胶漆施工工序流程：墙面清理基层处理刮腻子刷第一遍乳胶漆刷第二遍乳胶漆 刷第三遍乳胶漆。六、墙面工程（一）墙面施工施工工艺基层处理刷素水泥浆或挂设钢丝网抹灰刮腻子墙漆施工。1、抹灰施工方法（1）抹灰前清理基层，对不平的墙面应凿平或修补后浇水湿润，再进行抹灰；抹灰在砌体完成后至少待14天以上才能进行抹底层灰，以防止砌体沉降拉裂抹灰层。（2）为使抹灰砂浆与墙面粘结牢固，在混凝土柱、墙面上严格按设计要求刷素水泥浆或抛毛处理。对穿墙管道的孔洞及墙面脚手架洞口采用1：2水泥砂浆分层嵌塞密实；对不同材料连接部位以及管线开槽上严格按设计要求处理，或采用挂钉钢丝网（钢丝网直径不小于1mm，宽度大于381、00mm，每边搭接至少150mm），然后再进行抹灰。（3）为了控制抹灰层的厚度和墙面平整度，应采用与抹灰层相同砂浆设置灰饼和标筋。在分层抹灰施工中，应待前一层抹灰层凝结后方可进行下一层。为增强层间的粘结力，可在前一层抹灰未凝固前，在其表面上隔一定距离交叉划线痕。注意每层必须压实，抹灰施工完成后，应加强洒水养护，防止抹灰空鼓或开裂。1、墙面的涂装表面的基本要求（1）干燥：水泥墙面保养至少30天(冬季50天)以上，含水率不大于8，墙面无渗漏、无裂缝等问题，墙面PH值在68之间。（2）牢固：没有粉化脱落物。（3）清洁：没有油脂、霉、藻和其它附作物。2、墙体处理（1）如果墙体平整，建议不使用腻子。（282、）使用腻子，易薄批而不宜厚刮，使表面平整光滑。（3）对腻子的要求除易薄批易打磨外，还应具备较好强度和持久性、更好的粘接性及耐水性。（4）墙面可能出现问题的处理方法：1）尘土、粉尘：室外可用高压水进行冲洗，室内采用湿布擦干净。2）油脂：使用中性适当溶剂洗涤剂进行清洗。3）灰浆：用铲、刮刀进行清除。4）霉菌：室外采用高压水进行冲洗，用清水漂洗晾干。5）墙体上部须有防水处理。（5）乳胶漆施工工序流程：墙面清理基层处理刮腻子刷第一遍乳胶漆刷第二遍乳胶漆 刷第三遍乳胶漆。七、门窗工程第一部分 窗本标段设备用房采用铝合金平开窗。（一）施工准备（1）材料及主要机具：1）平开窗：图纸、清单要求。2）平开窗所用83、的五金配件应与窗型号相匹配。3）防腐材料及保温材料均应符合图纸要求，且应有产品的出厂合格证。4）焊条的规格、型号应与所焊的焊件相符，且应有出厂合格证。5）嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。6）密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹配，且具有产品的出厂合格证。（2）作业条件1）结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。2）按图示尺寸弹好窗口线，并弹好+50cm水平线，校正窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。3）检查平开窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。4）平开窗84、的拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去，按图纸要求核对型号，检查外观质量和表面的平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。5）认真检查塑钢窗保护膜的完整，如有破损应补助粘后再安装。第二部分 门本标段设备用房采用1500mmX3000mm、1800mmX2100mm防盗门、1500mmX2100mm地轴门、800mmX2100mm套装门。（一）材料、工具质量要求1、门的规格、型号应符合设计要求。2、材料要具有产品的出厂合格证及质量保证书。3、要由有资质的专业加工厂加工。4、计量工具应是经法定检验合格的产品。5、施工工85、具使用前应进行安全性和适用性检查。6、操作之前，先准备好机具，所用机具应齐全、适用、无障碍，以保证施工质量和生产顺利进行。7、操作之后，清点整理机具，妥善保管，以便再用。（二）施工环境要求1、安装对应在结构质量经过验收合格后进行。2、按图纸尺寸弹好门窗中心线，并弹好室内+50cm标准水平线，核对门洞口尺寸及标高是否符合设计要求，如发现问题，必须提前处理。3、检查口两侧的预埋木砖、预留空洞，其位置应符合要求，发现问题，要提前处理好。4、安装必须采用预留洞口的方法，不得采用边安装砌口或者先安装后砌口的方法。5、根据图纸要求，检查门窗的品种、规格、开启方向及组合件、附件，并对其外形尺寸及平整度检查校86、正，合格后方可安装。（三）施工操作要求1、按设计要求尺寸、标高和方向，划线画出门框框口位置线。立门框：先拆掉门框下部的固定板，凡框内高度比门扇的高度大于30mm，洞口两侧地面须设留凹槽。门框一般埋入0.00标高一下20mm,须保证框口上下尺寸相同，允许误差1.5mm，对角线允许误差2mm。将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔，门框铁脚与预埋铁板焊牢。2、安装门扇及附件：门框周边缝隙，用1:2的水泥砂浆或强度不低于10Mpa的细石混凝土嵌塞牢固，应保证与墙体结成整体，经养护凝固后，再粉刷洞口及墙体。3、粉刷完毕后安装门扇、五金配件及有关防火装置。门扇关闭后，门缝应均匀平整，开启自87、由轻便，不得有过紧、过松和反弹现象。（4）油漆门安装完成之后，刷金属面防锈漆一遍，调和漆两遍。第七节 安装工程施工一、本方案编制依据主要有：（1）本工程施工图及有关设计技术文件；（2）现行的施工规范、国标及技术要求。一、工程概况电力、照明及防雷；给水、排水、消防系统。（一）电1、本工程用电负荷等级为三级。电源由城市低压电网三相四线380/220V引来，使用电压为动力380V，照明220V，三相平衡供电。电气系统采用TN-C-S接地形式。引入方式为电缆穿管直埋地引入，室外埋深0.8米，引入线位置可现场另定。2、该项目所有照明荧光灯均附带补偿电容器，进行就地补偿。3、防雷、接地系统：本工程为三类建88、筑物防雷，屋面上设置避雷带，突出屋面的金属、管道等应与避雷装置相连。（二）给、排水，消防1、给水系统：本工程管材的选用：生活给水管道采用PPR塑料管。2、排水系统：本工程给水管和进户管PPR塑料管，污水管为硬聚氯乙烯管。3、消防工程：本工程消防工程由消防栓管网和室内消火栓组成。二、 施工部署由于本工程质量要求高、工期较紧，安装工程须依照土建进度控制计划安排作业，并组织各工种优势力量与土建流水作业取得一致，按照旬、月、季度计划的要求，倒排工期，搞好土建安装的协调配合，全面而迅速地完成安装任务。（一）施工计划整个工程分为三阶段，分段完成：1、前期配合阶段：这个阶段着重配合主体进行内外套管预埋，预留89、穿墙孔洞等工作。2、第二阶段：这一阶段除配合主体搞好预留预埋之外，还需配合土建砌筑、抹灰、吊顶的流水作业配合，同时组织好设备计划落实好材料，为下个阶段创造最好的条件。3、第三阶段：这一阶段为安装的高峰阶段，除根据土建装修作业计划安排进度外，安装进一步精心组织优势兵力、平行流水、交叉作业、充分利用时间和空间，以保证在合同要求时间内提前完成安装工作和各项系统的综合运行调试，确保竣工期。第八节 防水工程施工方案一、 屋面防水层施工屋面工程是房屋建筑中的重要分部工程，其中分项的每道作法将直接影响此分部的整体质量。防水工程是建筑工程具有质量否决权的关键项目，它直接影响企业的社会信誉。为此，屋面工程施工将90、严格按照工程设计进行。（一）施工准备相关材料符合设计要求，有出厂、复试合格的证明资料。1、施工前审核图纸，编制屋面防水施工方案，并进行技术交底。屋面防水工程必须上专业施工队持证上岗。防水层施工前应将基层表面清除干净，同时进行基层验收，合格后方可进行防水层施工。2、基层坡度应符合设计要求，不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷；基层须干燥。3、防水层施工按设计要求，准备好卷材及配套材料，存放和操作应远离火源，防止发生事故。4、进场材料经抽样检查合格。（二）操作工艺1、工艺流程基层处理附加层施工卷材铺贴卷材收头处理、密封卷材接头密封蓄水试验做保护层2、清理基层：施工防水层前将已验收合格的基层表面清扫干91、净。不得有浮尘、杂物等影响防水层质量缺陷。3、附加层施工：阴阳角、管根、水落口、天沟、檐沟、屋脊等等部位必须先做附加层。4、卷材铺贴：（1）卷材铺设且平行于屋脊铺贴。（2）火焰加热器的喷嘴距卷材面的距离适中，幅宽内加热均匀，以卷材表面熔融至光亮黑色为度，不得过份热或烧穿卷材。（3）卷材表面热熔后立即滚铺卷材，滚铺时应排除卷材下面的空气，使之平展，不得皱折，并应辊压粘牢固。（4）焊接前，卷材铺放应平整顺直，搭接尺寸准确，焊接缝的结合面应清扫干净。应先焊长边搭接缝，后焊短边搭接缝。5、排气、压实：（1）排气：每当铺完一卷后，立即用干净松软的长把滚刷从卷材的一端开始，朝卷材的横向顺序用力滚压一遍以排92、除卷材粘结层间的空气。（2）压实：排除空气后，平面部位可用外包橡胶的长300mm，重30kg的铁辊滚压使卷材与基层粘结牢固，垂直部位用手持压辊滚压。6、卷材末端收头及封边嵌固：为了防止卷材末端剥落，造成渗水，卷材末端收头必须用嵌缝油膏封闭。然后压抹107胶水泥砂浆压缝封闭。7、防水层蓄水试验：卷材防水层施工后，经隐蔽工程验收，确认做法符合设计要求，做蓄水试验，确认不渗漏水，方可施工防水层保护层。（三）质量标准1、保证项目：（1）卷材品种、必须符合设计要求和有关技术规范、标准的规定。（2）卷材防水层及其变形缝，檐口、泛水、水落口、预埋件等处的细部做法，必须符合设计要求和屋面工程技术规范的规定。（93、3）屋面卷材防水层严禁有渗漏现象。2、基本项目：（1）铺贴卷材防水层的基层应符合排水要求，平整洁争，无起砂、空鼓和松动现象，阴阳角处应呈圆弧形或纯角；防水层无积水现象。（2）卷材防水层铺贴和接头、收头，应符合设计要求和屋面工程技术规范的规定，且应粘结牢固，无空鼓、损伤、滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷；铺贴板块保护层应符合质量评定标准。（四）成品保护1、已铺好的卷材防水层，应及时采取保护措施，防止机具和施工作业损伤。2、屋面防水层施工中不得将穿过屋面、墙面的管根损伤移位。3、变形缝、水落管口等处防水层施工前，应进行时堵塞，防水层完工后，应进行清除，保证管、缝内通畅，满足使用功能。4、防水层施工完毕94、，应及时做好保护层。5、施工中不得污染其它已做完的成品。第七章 质量管理体系与控制措施本工程首先在质量管理过程中，强调人是第一因素，是影响工程的关键，因此，对进入项目的管理人员或作业班组要求是：业务熟练、技术水平高、有较强的责任感和敬业精神素质较高的人员进行优化组合。对项目管理人员实行制度考核和责任目标相结合的办法，把项目职工的个人前途和经济命运同项目的质量目标紧密联系在一起。第一节 施工准备阶段的质量管理1、认真做好主体（基础）施工准备工作，在主体（基础）分部分项工程施工前，应组织项目管理人员认真学习和阅读施工图纸及有关规范、规程，了解设计意图，明确工艺流程，掌握要求施工达到的技术标准。2、95、组织好图纸的初审、会审和综合会审，将施工图中出现的问题尽可能在施工前解决。3、针对本工程的技术重点和施工难点组织调研，要有针对性的编制专题施工方案（中标后由专业人编制），并作好施工技术交底。4、施工机械设备投入使用前应检修，并坚持制定长期性的保养、检修制度。确保其正常使用，以免因机械故障影响工程质量，延误工程工期。5、建立质量管理体系，完善质量管理机构。第二节 施工材料的质量管理要把工程建成优质精品工程，除施工管理及操作者技能外，施工材料质量也必须把好关。组织材料应按审核后的计划进场，并做好保管工作，材料按规定分别堆放整齐。1、严格执行材料进场检验制度，把好原材料使用关。对用于工程中的原材料、96、成品、半成品等，都必须有出厂证明文件及合格证书，且相互吻合。并在使用前进行抽查、复验，证明合格后方可使用。2、水泥、钢材、焊条除有出厂证明外，还要根据设计和规范的要求检验，合格后方可使用。3、所有材料进场后须保留标牌按批量分类，不能混堆。4、对新材料、新产品、新构件，要在对其作出技术鉴定，制定出相应的质量标准及施工工艺后，才能在工程上使用。第三节 施工过程中的质量管理1、做好施工技术交底，严格按照设计图纸、施工组织设计及其他施工规范规程进行施工。除建立工程质量管理体系外，应认真履行技术措施和质量标准向各级施工人员进行详细的交底，让作业人员做到心领神会，施工中准确无误。这是保证达“优”创“杯”的97、前提和根本。2、质量保证技术措施：严格按建筑工程施工及验收规范、规程和设计图纸要求施工，减少和避免返工现象，抓好一次成优。地基回填，应按基础工程规范有关回填土的操作工艺，分层回填分层夯实。一般采用“三打二”，并做好回填土壤试验。在基础砼工程施工中，必须采取有效措施，严格控制砼配合比，砼浇筑时要抓合理布料，分层下料、分层振捣，做好养护三个环节，确保砼质量。3、认真执行施工验收和施工操作规程，特别对各道工序间特殊结构要求，要组织人员精心施工，严格把关。允许偏差必须控制在范围内。4、加强施工过程中的技术管理，认真执行工程施工组织设计和有关的施工文件。基础、主体施工中各道工序都必须进行自检、互检、交接98、检，确保施工质量一次成优。隐蔽工程在自检合格后，方可报请建设、监理、质检站共同检查验收，签字认可后方能实行隐蔽。5、施工时要加强各工种间的联系，认真做好各种工种配合，安排好交叉作业，合理组织工种穿插施工。凡需预留、预埋、穿管埋线等，都必须事前明确定位，做好记录，防止遗漏，避免事后凿墙打洞，影响工程结构质量。6、基础、主体放工过程中，应加强施工技术资料的收集整理工作。对图纸会审、设计变更、工程隐蔽、材料取样及送检结果。施工记录、工程验收等，都必须及时签证，定期收集归档、形成施工文件，这也是确保工程质量的重要一环。第四节 原材料质量保证措施材料、成品、半成品在进场前应对供货方提供的质检资料、产品合99、格证、样品进行验证，必要时可取样试验，合格后方可进场。材料、成品、半成品进场后，按照相关规范标准进行复检，合格后应按货物的特性及要求进行存储，并做好标识。不合格材料不得在工程中使用，也不得在现场堆放，必须立即清运出场。1、执行材料使用制度现场建立限额领料制度，材料使用前由各专业工长提出材料计划，并注明使用部位，由现场材料员管理材料领发，现场内每个施工面做到工完料场清。2、坚持施工挂牌制度本工程钢筋、模板、砌筑、抹灰等施工过程要在现场实现挂牌制，注明施工员、操作班组、工期目标。第八章 安全管理体系与控制措施第一节 安全管理制度建筑施工现场安全管理是项目部对工程进行施工管理的重要组成部份，有了安全100、的保证，才能保证工程的顺利施工。建立、完善以项目经理为首的安全生产领导管理体系，有组织、有领导的开展安全管理活动。第二节 保证安全生产措施1、作好职工的入场安全教育，遵守本公司现场的有关安全规章制度，施工负责人（包括班组长）在交待施工任务的同时，必须交待安全规章制度和措施，安全交底单应有交底人、被交底人的签字。2、生产作业前应将操作使用的各种设备机具，先检查、后使用，不符合要求者严禁使用，作业后应妥善收拾，不留隐患。3、本单位的安全监督部门定期深入班组，在安全配合施工的高峰阶段要专人定点监督安全生产。4、在室内阴暗处和管井等狭窄场地安装施工时应采用安全电压照明。5、施工现场做好防水工作，并设置101、明显的防火标志。坚持实施电焊审批制度。电焊施工应有防焊渣溅滴措施，同时焊接人员应穿好防护服，以免烫伤。6、施工用电应符合施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88和建设工程施工现场供电安全规范GB50184-93的要求，机械使用设备应符合建筑机械安全技术规程JGJ33-88。高处作业应符合建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-91。临街施工应符合城市城管规定。7、作好现场的卫生保健工作，做好工人保健工作。8、专业安全检查与班组自检结合，互相提醒安全生产，保障安全生产。9、施工中做到文明施工，爱护现场各种设施，人人自觉排除不安全因素，爱护自己，爱护别人。不允许乱抛物体，讲卫生，创造现场文明生102、产的好环境。10、每月末，由单位领导带队，对本工程安全生产作全面检查，定出下月具体安全生产措施，确保安全施工。11、做好施工现场保卫工作，防止已安装的设施丢失被盗。第三节 施工用电1、支线架设1） 配电箱的电缆线要有套管，电线进出不滑乱。2）支线绝缘好，无老化、破损和漏电。3）支线应沿墙或埋地敷设，并用绝缘固定。2、现场照明1 一般场所采用220V电压。危险、潮湿场所和金属容器内的照明及手持照明灯具，应采用符合要求的安全电压。2 照明导线应用绝缘子固定，严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。第四节 安全防火1、工地建立防火责任制，职责明确，按规定设专职防火员和专职消防员，建103、立防水档案并正确填写。2、重点部位（仓库、油漆间、木工间）必须建立有关规定，并专人管理，落实责任。按要求设置警告标志、配置相应的消防器材。3、坚持动用明火审批制，按规定分级别，明确审批手续，并有监护措施。第九章 环境保护与文明施工第一节 文明施工措施文明施工管理是企业施工生产经营的综合反映，应贯穿于施工管理的全过程，可以提高劳动生产率，降低物耗、消除污染、美化环境、提高工程质量、延长机械使用寿命，有效地防止火灾事故，减少安全隐患，保证企业社会效益和经济效益的稳步提高。1、施工现场做到封闭施工。2、施工现场主要出入口设置施工标牌、项目施工主要人员名单牌、施工现场施工总平面图。3、现场道路通畅、场104、地平整，材料及构件按总平面图堆放，做到散料成方、型材成垛，并配有标示牌。4、围墙外无建筑垃圾、无积水、无建筑材料。库存袋（箱）装材料码放成垛，小、散材料上架存放，易燃易爆物品设专库隔离存放，墙上悬挂材料管理制度和材料员职责。各作业面的材料堆放整齐，做到工完料尽脚下清。5、固定的机械设备及时清洗保养，搭棚防护，设备旁悬挂操作规程牌、设备标牌。搅拌机旁悬挂各类砂浆、混凝土配合比标牌，且内容完整清晰，配备计量必须齐全、准确，并有计量记录。6、加强施工现场用水、用电管理，严禁乱拉、乱接电线，无常流水、常明灯。各种临时设施做到结构坚固,室内宽敞明亮,照明充足、通风好、防雨、防潮。7、搭设的临时用房应规范105、化，现场办公室做到整洁有序，各项管理制度齐全，墙面悬挂：岗位责任制、施工网络计划图、施工总平面布置图及工程质量、安全、文明施工保证体系图、工程量实际完成进度图、工程施工天气晴雨表。8、所有进场材料必须按规定堆放整齐，设专人负责，施工、9、严格遵守建设单位的环保规定及政策，不管任何时候接受建设单位、主管单位及环保人员的检查。10、施工中混凝土振捣棒噪声对居民干挠较大，所以我们尽量将浇筑混凝土的工作放在白天进行，若有夜间施工的情况，一定要控制在10点之前。有噪声的机械在法定时间内使用，对切割机、木工机械采取棚敝等措施减少噪声。第二节 环境和保护措施按照国家有关环保规定，施工时认真控制施工可能产生的106、粉尘、噪音、废水等对周围环境的污染，并将施工现场的环境卫生工作纳入现场的总体规划，认真做好。1、粉尘控制措施设置专人清运建筑垃圾，做好现场文明施工，对各层施工后及时清扫，清扫时先洒水，润湿后铲除清扫，将建筑垃圾装入加盖的吊斗，集中吊运到地面，及时处理清运，防止粉尘飞扬。搅拌站水泥库房用彩条布遮盖。认真做好施工总平面管理。对施工场地周边采取专人管理，为了保持场地洁净，每天进行2至3次洒水清扫。对于松散颗粒或粉状材料，采取砌墙围档，其上表面用竹席覆盖，防止吹风时粉尘弥漫，影响卫生。土方运输进出现场需用草垫铺路，以减少泥浆和泥土污染场地道路面和街道路面，以免造成土渣灰随风飘散。同时协调专人配合清扫，107、保证周围环境的干净。严格禁止从楼上往下扔建筑垃圾。2、废水处理措施现场施工污水，必须经沉淀池二次沉淀，把泥浆、砂浆液澄清后，主席台有由沟道排入下水道。3、施工噪音控制措施在施工过程中尽量减少扰民的机器噪音，对容易产生噪音的钢筋加工、搅拌机、砼振动棒、模板拆除等采取以下措施，降低或衰减噪音源。钢筋加尽量在白天进行。砼振动棒振捣时，尽量避免与模板和钢筋接触。模板拆除时轻拆轻放，以减少碰撞。第十章 工程进度计划与措施第一节 施工安排1、施工安排的原则（1）保证重点、兼顾一般安排进度，分清主次，抓住重点，同期进行的项目不宜过多，以免分散有限的人力和物力。（2）满足连续、均衡施工要求在基础工程施工时要抓108、好每个单位工程各个施工段的流水施工，在主体工程施工时，要群体工程流水施工，使各种施工人员、施工机械在全工地内连续施工，同时使劳动力，施工机具和物质消耗量在全工地上达到均衡，避免出现突出的高峰和低谷，以利于劳动力的调节和原材料的供应。（3）满足生产工艺要求。（4）认真考虑施工总平面图的空间位置关系。（5）全面考虑各种条件限制。第二节 工期保证措施本工程的特点决定了确保工程工期的关键在于施工单位计划组织的严密，平面交叉的合理和时间衔接的精确。为此，除了项目管理者和施工队伍、物资投入等方面的特殊措施外，还须采取如下措施：1、管理组织实行严格的项目责任制，根据工程具体情况，对项目主要管理人员进行明确的109、分工，责、权、利落实到个人，在整个施工中政令如山，赏罚分明。2、施工计划安排（1） 按工程特点和进度要求，合理划分施工区域，相对地固定人员、机具，合理分配材料，并科学、紧凑地组织穿插施工，力求广阔的空间赢得宝贵的时间。（2） 以总的施工进度计划为准绳，项目部统筹安排，编制详细的周、月、综合计划，主要包括物资、机具需要计划、劳动力组织设计、施工进度计划和详细的工序作业计划。每天、每个环节、每道工序都认真检查监督。以周计划保月计划的良性循环，确保总工期的顺利实现。3、从技术措施方面保证（1）加强技术管理的力度，以适应施工进度的需要。已经确定的技术问题，及时通知施工工长和施工组织：临时性的修改，要立110、即制定相应的技术处理措施；对可能影响土建质量和进度的问题要向设计、建设方及早提出，尽量避免事后处理。（2）及时制定、核定材料备料计划，门窗、铁件加工计划，以满足订货、加工的必要时间，保证构件以按期交付安装、使用。（3）编制施工进度计划时综合各方面的因素，增强施工组织管理的科学性，使施工安排紧张有序，忙而不乱。4、从材料、机械设备配备方面保证材料方面：（1）各阶段施工半月前，现场材料，尤其是采购人员需与多家供货商取得联系，一旦这家材料出短缺，立即找另一家或第三家供货。（2）现场材料，半成品的贮备量应比实际需用稍多。机具、设备方面：（1）施工阶段的机具、根据所提需用量计划，再附加一定的备用量。（2111、）施工塔吊等，需配备足够的易损零部件。（3）现场设置施工机具，设备维修及抢修班组。（4）施工现场必须每天配备机械工，电工各一名。5、从资金使用方面保证每月的完成量严格在25日前作一份月报表送交公司，以便公司掌握施工进度计划，和资金使用情况，及时作出调配，使公司有充分时间准备进度款。6、从土建与设备安装的交叉配合方面保证工程从始至终，均存在土建、水、电等其它安装专业的交叉配合问题，稍一不慎，极有可能在配合时出现疏忽，造成不必要的工期损失和浪费。因此，一方面土建施工提前通知土建下一步的施工计划，另一方面安装班组要及早安排有关安装专业及早预留等配合工作，以保证工程施工顺利进行。第十一章 季节性施工措112、施1、雨季施工措施（1）沿建筑四周设置排水沟，并在雨季来临前进行疏通检查，保证排水通畅。（2）所在机电设备的配电箱、电机等均应有防雨罩，接地和漏电保护装置。（3）在建筑物正式避雷和防水形成前，要采取临时避雷措施，保证施工安全，施工机具设备应可靠接零接地，接地电阻应满足规范要求。（4）砼浇筑应尽量避免在雨中进行，若中途遇雨，则应立即进行覆盖已浇砼，应继续浇至施工缝位置。2、冬季施工措施本工程计划工期为2011年8月15日至2011年11月15日，没有冬季施工，如遇到特殊的恶劣气候，按以下措施进行施工。（1）根据气候条件，进行砼配合比的确定，提高砼抗冻性，防止开裂。温度在00以下时不能施工。（2）113、砼养护应采取覆盖保温养护。（3）砂必须清洁，不得含有冻结物和易冻结的矿物质。（4）脚手架、走道应有防滑措施。（5）加强现场冬季防火工作，严禁场内点火或用电炉取暖，木工房、材料库、宿舍内禁止吸烟，并配备足够的灭火器材。第十二章 施工组织设计附表附表一:拟投入本标段的主要施工设备表附表一 拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率(kw)生产能力用于施工部位备注专用设备1汽车起重机20tQY252徐州201219625t吊装其他设备1挖掘机WY1602泸州2012130.61.6m3开挖WY4521泸州20111492.0m3开挖2履带式推土机TY2002天津20114、10147.14.365m开挖3碾压机YZ502洛阳201012050t开挖4装载机ZL451厦门20121192.5m3开挖5手扶式压路机YSZ08DB-1 2洛阳20115.68KW-开挖6洒水车SGZ5100GSS 1十堰2012-8000L开挖7电焊机BX3505西安2011100焊接直径1040mm安装8钢筋切断机GQ40-11合肥20125.2切断钢筋最大直径40mm安装9钢筋弯曲机GWJ40-A1合肥20113弯曲钢筋直径40mm安装10钢筋调直机GT4-81上海20124.4调直切断钢筋直径14mm安装11钢筋对焊机GQH401牡丹江201175焊接钢筋直径1040mm安装12115、插入式砼振动器ZN25-ZN504西安201010-安装13附着式砼振动器ZF2.25浙江201010-安装14机动翻斗车JS-IJ1武汉20125.2斗容2m3安装15柴油发电机组320GF1无锡2012320-电力供应附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表二 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表 序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注一水泥及混凝土实验和检测设备1水泥净浆搅拌机NJ-160A 3天津20092年水泥强度试验2水泥胶砂搅拌机JJ-5 1天津20083年水泥强度试验3水泥胶砂振实台ZT-96 1天津20092年水泥强度试验4水泥胶砂抗折机TYE-116、6 1天津20083年水泥强度试验5雷氏沸煮箱FZ-31A 1无锡20092年水泥安定性能检测6雷氏夹测定仪LD-53无锡20092年雷氏夹测定7水泥试件标养箱SBY-40A1天津20083年水泥强度试验8水泥负压筛析仪FYS1503天津20083年水泥细度检测9水泥稠度、凝结时间仪0-70mm3天津20092年测定水泥用水量10水泥试模-60徐州20101年水泥试件制作11恒温养护箱恒信瑞普 1济南20092年试件养护12水灰比测定仪MIC-138-1-024日本20092年水灰比测定13砂浆分层度仪中科4河北20092年砂浆检测14电动抗折机DKZ-50003济南20092年抗折强度15砂117、浆稠度仪SC-1454上海20092年砂浆稠度16抗压夹具40X40mm3无锡20092年抗压强度17比长仪bc-1603天津20092年水泥检测18酸度计PHS-251上海20101年水质分析19标准砂筛200，0.16-10mm1杭州20092年砂级配检验20标准石子筛0.074-100mm1杭州20092年碎石级配检验21摇筛机BS1郑州20092年级配检验22针片状规准仪5-40mm1天津20092年测针片状颗粒含量23压碎值指标测定仪JZt-85A1北京20092年集料强度检测24石子压碎值筛-1北京20092年集料强度检测25视比重测定仪Na-11天津20092年测量砂视比重26石118、子分样筛300,2.5-100mm1郑州20101年石子分样27砂子分样筛200,0.6-100mm1郑州20101年砂分样28膨胀率试验仪PZL-1 1北京20103年粘土浸水膨胀量29石灰剂量测定仪6型1南京20112年石灰剂量测定30手动重型击实仪JZ-1S 1池州20121年击实试验31电子天平4000g/0.01g1郑州20121年称量32中型烘箱220L1杭州20121年试件烘干33高温炉MKX-M43青岛20103年试件烘干34土工标准筛0.074-60mm1上海20103年土壤粒径分析35恒温恒湿养护箱HBY-40B1四川20112年试样养护36核子密度湿度仪MC-31美国20119、121年压实度检测37土壤有机质含量测定仪TFW-VII1武汉20121年有机质含量测定仪38轻型触探仪ZTGT-12东莞20112年地质检测39重型动力触探仪CTY-22东莞20121年地质检测40静力触探仪m3118981东莞20121年地质检测41相对密度仪ZTXG-21长沙20121年地质检测42动态模量测试仪EVD2上海20112年地基系数检测43静态模量测试仪EV22上海20121年地基系数检测44道床密度检测仪-1石家庄20121年道床密度检测三其他试验检测设备1示波器UT3062C4长沙20121年超声波检测2超声波检测仪LH-ZJ-B1武汉20112年超声波检测3抗压抗折试验120、机YAW-300C1济南20121年抗压抗折试验可测恒力4数显万能材料试验机WE-1000B/ WE-600B1郑州20121年砼、钢材强度检测5压力试验机YAW30001深圳20121年砼抗压强度检测6拉力试验机PDL1深圳20121年拉力检测四测量设备1电子经纬仪FDT5GC4欧波20121年施工测量2自动安平水准仪DS20/DS248欧波20112年施工测量3全站仪GTS7213日本20121年施工测量4精密水平仪天宝DINI5美国20121年施工测量5激光导向仪LD5004西光20112年施工测量6GPS全球定位系统1230G1瑞士20121年施工测量附表三：劳动力计划表附表三 劳动力121、计划单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况2013年9月10月11月管理人员555技术人员101010测工333钢筋工222电焊工111砌筑工555木工555试验工111砼工101010修理工111土石方机械操作工555司机555普工555附表五：临时用地表附表六 临时用地表用途面积（m2）位置 所需时间开始时间结束时间施工道路500北站2011-8-15211-11-15办公及住宿1500北站2011-8-15211-11-15生产房屋1000北站2011-8-15211-11-15材料堆放处1000北站2011-8-15211-11-15钢筋加工厂50北站2011-8-15211-11-15合计4050