1、神朔铁路机务段等整治整修工程施工第五标段神朔铁路分公司调度楼整修工程施工组织设计 411 总体概述（质量目标、施工工期）本工程为神朔铁路分公司调度楼整修属第五标段，工程坐落榆林地区神木县神木北站，建筑面积约2036.6M2，施工内容包括地面石材、地砖、乳胶漆、栏杆扶手、断桥铝合金窗、铝塑板装修、卫生间隔断、洁具、电路改造、开关插座、门窗套口及门制安等工程。质量目标：严格按照设计图纸要求和国家现行的技术标准、规范进行施工，确保全部工程达到招标文件中规定要求的“国家施工验收规范合格”标准并达到室内环境检测标准要求。施工工期：自2013年9月15日至2013年12月15日止，确保全部工程在92天（日2、历日）内完成。安全目标：确保无重大事故，争创文明工地。环保目标：严格按环保法及有关法规性文件做好装修工作：着重保护水资源，施工污水和生活垃圾严格按有关规定进行处理后才能排放；搞好降低噪声和防尘工作。2 编制依据2.1建设单位提供的神朔铁路分公司调度楼整修装修改造工程招标文件、图纸及相关补充资料。2.2现行设计规范、施工规范、验收标准及有关文件。2.3本公司对施工现场实地勘察、调查资料。2.4本公司积累的成熟技术成果以及多年来从事同类工程的施工经验。2.5本公司可调用到本工程的各类资源。2.6国家有关的规范和标准（1）建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2011（2）建筑地面工程施工质量3、验收规范GB50209-2011（3）建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2011（4）施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-11（5）其他相关规范规程3 施工进度计划3.1劳动力计划（见附表）3.2施工进度计划图表（见附表）3.3保障施工工期的具体措施公司从主管领导到项目部经理、技术负责人、各工种负责人都对本工程高度重视，共同分析研究图纸及相关文件，针对本工程的特点：在不能影响业主其他楼层办公的同时，工程时间紧任务重，结合季节性特点，从组织上、技术上合理安排施工作业时间，拟定工期目标，制定切实可行的工期保证方案和措施。编制科学、合理、周密的施工方案，合理安排进度，搞好工序衔接，实施4、进度监控，确保实现工期目标。（1）工期目标我公司确保全部工程自2013年9月15日至2013年12月15日止，确保全部工程在92天（日历日）内完成并验收移交。a. 工期保证方案合理进行人力安排，根据本工程特点和我单位装饰施工的实际经验，本工程施工队伍均为我公司自有施工力量，具有很高的敬业精神和专业施工经验，在管理技术质量上有很好的保证。b. 组成强有力的项目领导班子，并选择具有丰富的施工能力及管理经验的项目经理担任本工程项目经理，同时选择具有经验、专业技术较强的技术质量负责人，安全负责人、组建项目部领导层，对项目实施有力的管理。c. 科学合理地安排施工工序和施工进度，根据工程的特点，施工过程中5、进行立体交叉作业，并在实施过程中及时调整进度计划；加强组织管理及协调；保证技术、人、财、物、机供给。d. 考虑到本工程的特点，公司将加大人力、物力的投入，并结合实际情况根据工程施工进度，按计划、分阶段随时调用专业工人进场，保证施工人员的稳定和工程的顺利施工。合理安排施工人员，关键工序做到“歇人不歇工”，不间断施工。合理安排施工人员的食宿，使上岗施工人员始终保持良好的工作状态。e. 在项目班子中设置施工进度控制专门人员，具体调度、控制安排施工；施工前，进行分析并进行项目分解，如按项目进展阶段分、按合同结构分，并建立编码体系；确定进度协调工作制度；对影响进度目标实现的干扰和风险因素进行分析并加以排6、除（2）保证工期的组织措施a. 发挥优势，全力保障施工生产发挥我公司实力雄厚的优势，选配合理配套的施工机械，建立合理的机械保养、维修体系，保证施工机械完好率；同时，建立强有力的后勤保障体系，保证各种物资、设备按时足额到位；搞好工作和生活环境建设，全方位保障施工生产。b. 加强网络计划管理对工程的重点、难点和控制工期的工序，应用网络技术，认真研究，抓住关键线路。对施工重点优先安排，增加设备、人力、物力、财力的投入，确保分项、分部工程按期完成。使施工计划做到日保旬，旬保月的高效完成。考虑到本工程的特点，在保证质量、安全的前提下，要求矿棉板吊顶、墙面乳胶漆、墙面木作多工序同步施工，严格控制作业循环时7、间，合理安排作业层次。减少雨季等不利因素对施工的影响，利用有利时机加快施工进度。c. 抓好资金管理，确保资金投入管理利用好工程资金，保证各项施工得以正常进行；确保公司资金投入，提供强有力的资金保障；针对本工程公司拨付专项资金，确保建设资金专款专用。d. 加强人员配置，发挥人才优势充分发挥我公司施工组织管理的优势，公司各职能部门对本进度计划全力支持，由各级管理人员对各道工序进行全过程控制，在做好成品保护的前提下，促使各分部分项工序以最大限度交叉施工，保证施工流水能按计划正常运转。公司主管领导直接负责，选派有丰富施工现场管理经验的管理人员和技术水平较高的施工技术人员，构成技术密集型施工队伍，保证从8、施工管理到施工过程都顺利的进行。e. 设备配置物资供应配置先进的施工机械，发挥施工机械的性能，保证施工进度。并按照施工计划要求，及时做好各种物资的保障供应工作。（3）保证工期的技术措施a. 编制好实施性施工组织设计优化的施工组织设计和科学的施工方案是工程顺利开展的关键，也是确保工期的前提，根据本工程的技术特点、现场实际情况等编制详细的、切实可行的实施性施工组织设计，选择最优施工方案，使工程施工做到点线明确、轻重分明、计划可靠、资源配置合理。b. 对施工进度进行监控进度监控的原则：在确保安全、质量的前提下，并确保本工程的目标工期。对施工全过程进行进度监控管理，监控的原则为：目标明确，事先预控，动9、态管理，措施有效，履行合同。（4）与相关单位的配合、协调措施a. 科学组织，加强协作从其它各工程部调配有丰富施工经验的施工工人，集中突击，尽量确保。随着施工情况的变化及时分析控制工期的关键线路，合理调剂人力、物力、财力和机械配置，使施工进度紧跟计划。加强协调统计工作，减少各道工序间的衔接时间，充分利用各个配合，为现场施工提供有力的经济技术保障。理顺上下关系，对施工现场的需求和需要解决的问题及时反映、及时解决、避免影响施工进度。b.搞好对外关系，确保施工生产顺利进行施工对外涉及许多方面，处理好方方面面的关系对工程建设的顺利进行至关重要。因此，在施工中切实理顺与发包方、监理公司、协作单位的工作关系10、对保证工期起着重要的作用。c.与业主配合：与业主的配合基本原则是服从业主的统一指挥和协调、服从业主的管理，出现问题时尽量自己解决，给业主提供方便。另外出现问题不隐瞒，不护短及时向业主汇报取得联系，以寻求支持和帮助。d. 与监理的配合：把监理单位当作良师益友，自觉接受监督，虚心听取意见加强理解与配合并将其作为加强自身质量、进度管理的最佳外部力量，使其充分发挥监督职能，做好工作。e. 本公司各专业的配合：定期召开施工协调会，解决各工种的配合问题，图纸的交底制度，并且做好安装与装饰之间有明确的图纸交底记录，明确位置、尺寸、标高、做法及注意事项，施工中严格按图施工。隐蔽工程验收交接记录：凡是在装饰隐蔽11、的安装项目，要办理手续，明确责任。做好资料的收集归档工作。4 材料进场报验管理措施4.1工程材料和辅助材料（包括构件、成品、半成品），都将构成建筑工程的实体。因此，对采购的原材料、构(配)件、半成品等材料，成立工程物资供应信息组，严格按照甲方的要求，全面了解、掌握所需材料的厂家、规格、品牌，主要材料样品定样封存。建立健全进场前检查验收和取样送检制度，杜绝不合格的材料进入现场。4.2对于工程采用的产品，项目经理部应到发货处或货源处进行所购物资的验证并做好记录，材料进入现场，应根据确定的产品技术资料，认真检查记录并及时向监理单位报验，不合格产品不得进入。4.3经验收合格的产品进入仓库统一管理，技术12、资料由项目经理部进行整理保管。5 材料质量保证措施5.1水泥、钢材等其它外购材料必须三证(出厂证、合格证、检验证)齐全，进场后按规定抽检，复试合格后方可使用。5.2石材进场必须有放射性检验合格报告。5.3墙地砖、矿棉板、灯具等材料先调查料源，取样试验，合格并经监理认可方可进料。5.4现场设专人收料，不合格的材料拒收。施工过程中若发现不合格材料及时清理出现场。6 主要部位施工措施单位工程施工工艺流程铝塑板施工地面基层处理现场放线现场清理保护层施工墙面瓷砖门框安装墙面施工地面防水卫生间隔断安装吊 顶地面石材、地砖镶贴木制品油漆 台板、镜子安装洁具安装门扇安装墙面施工腻子涂料施工栏杆、扶手安装竣工验13、收现场清理灯具面板安装理6.1测量放线技术要求（1）按照设计和施工技术要求，做好各项试验和测试工作。（2）确立可靠的检测手段，建立严密的监测制度。建立一套工作程序管理制度和专项质量检验、验收制度。按照“跟踪检测”、“复检”、“抽检”三个步骤进行。（3）重视测量工作。选派技术水平高、操作熟练的专业人员，进行控制测量、放线定位测量和对工程进行复核、检查等测量工作。从人员上保证测量精度；装配全站仪、精密水准仪等先进的测量仪器，从设备上保证测量精度；测量时认真做好记录，所有施工测量记录和计算成果均严格复核，并按工程项目分类装订成册，同时附必要的文字说明。从测量过程中保证质量。6.2基层处理施工方法和措14、施地面检查基层平整情况，偏差较大的事先凿平和修补。基层应粗糙洁清，不能有油污、落地灰和积水，特别不能有白灰砂浆灰，不能有渣土。清理干净后在抹底子灰前应撒水湿润，但地面不得有积水。铺装前用素水泥浆涂刷底层，与铺装的水泥砂浆结合为一体。墙面墙面涂料工程前先检查基体空鼓或基层的缺棱掉角处情况，用1:3的水泥砂浆修补,表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平。基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流应清除干净。6.3吊顶、细木制作的施工方法和措施（一）石膏板吊顶（1）施工标准吊顶工程质量应符合建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001中的相关规定。（2）构造做法吊顶龙骨的构造为：副龙骨紧贴主龙骨，底面吊挂15、（即不在同一水平面），双层构造。（3）安装工艺作业条件主体结构完工，通过验收；在所要吊顶的范围内，机电安装均已施工完毕，各种管线均已试压合格，且已经过隐蔽验收。屋面及卫生间、水池等部位防水工程完工且通过验收；已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。门窗安装完，室内、楼梯、地面、墙面粗装修完成；顶棚罩面板安装前，应作完墙地、湿作业工程项目。搭好顶棚施工平台。轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。材料准备按设计要求选用合适的U型轻钢龙骨，根据实际平面尺寸备齐龙骨及配件；罩面板的品种、规格应满足设计要求。轻钢龙骨、配件、吊16、杆、膨胀螺栓、矿棉板等，进场检验合格且是否有出厂合格证及材料质量证明。 机具准备型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。（5）施工要点根据设计吊顶高度在墙面上放线，其水平允许偏差5mm。工艺流程:基层清理弹线安装吊筋安装主龙骨安装边龙骨弱电、综合布线敷设隐蔽检查安装次龙骨及矿棉板成品保护分项验收弹线：根据吊顶设计标高弹吊顶线作为安装的标准线。吊杆安装:吊杆的选择一般依据标准图，根据施工图纸要求确定吊筋的位置，安装吊筋预埋件（角铁），刷防锈漆，轻型吊顶选用6吊杆，中型、重型选用8,如果设计有特殊要求，负荷较大，需经结构设计及计算确定。依据设计或标准图确定吊点间距。吊点17、间距1200mm。安装时上端与预埋件焊接，下端套丝后与吊件连接。吊杆的固定：安装在现浇钢筋砼顶板上的膨胀螺栓与吊杆用L型钢板连接，L型钢板一边有孔与膨胀螺栓相连，一边与吊杆焊接牢固。吊杆下端套丝，配好螺母，端头螺纹外露不少于3mm，吊杆做防锈。龙骨的安装: 安装主龙骨：一般采用38龙骨，吊顶主龙骨间距为900-1000。安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，并根据要求吊顶起拱1/200，安装次龙骨：配套次龙骨选用烤漆型龙骨，间距与板横向规格同，将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上。安装边龙骨：采用型边龙骨，与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定，固定间距200。主龙骨用吊挂件与吊杆连接，拧紧18、螺丝卡牢。吊杆距主龙骨端部不得大于300mm,当大于300mm时应设置反支撑；当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆，吊杆刷防锈漆。主龙骨可用连接件接长。安装好后进行调平，考虑吊顶的起拱高度，不小于房间短向跨度的1/200。随时检查龙骨的平整度。房间内主龙骨沿灯具的长方向排布，注意避开灯具位置；走廊内主龙骨沿走廊短方向排布。副龙骨用吊挂件与主龙骨固定。副龙骨间距依板材尺寸而定，一般为400mm。在副龙骨间安装横撑龙骨，与副龙骨垂直，间距400-600mm，连接件与副龙骨固定。吊顶上照明灯具（筒灯除外）、通风口、广播喇叭及导向标志等增设单独吊挂件。隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进19、行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序。最后安装窗帘盒处的角龙骨。安装饰面板：矿棉板选用认可的规格形式，明龙骨矿棉板直接搭在型烤漆龙骨上即可。随安板随安配套的小龙骨，安装时操作工人须戴白手套，以防止污染。（6）质量验评应符合下列规定主控项目吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。当饰面材料为玻璃板时，应使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。饰面材料的安装应稳固严密。饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的/。吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应进行表面防腐处理；木龙骨应进行防腐、防火处理。明龙骨吊顶工程20、的吊杆和龙骨安装必须牢固。一般项目饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲，裂缝及缺损。饰面板与明龙骨的搭接应平整、吻合，压条应平直、宽度一致。饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口蓖子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。金属龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致，不得有划伤、擦伤等表面缺陷。木质龙骨应平整、顺直，无劈裂。吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。房间湿度大时不宜安装；安装时，石膏板上不得放置其它材料，防止板材受压变形；安装时，应保证花样、图案的整体性；明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验21、方法项次 项 目 石膏板允许偏差（） 表面平整度 接缝直线度 接缝度低差 （7）成品保护轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用；机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾，须经过项目技术人员同意后更改，不得随意改变、挪动吊杆。吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。设专人负责成品保护工作，发现有保护设施损坏的，要及时恢复。工序交接全部采用书面22、形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。（8）安全措施现场临时水电设专人管理，不得有长流水、长明灯。工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，制定严格的成品保护措施。持证上岗制：特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证上岗。中小型机具必须经检验合格，履行验收手续后方可使用。同时应由专门人员使用操作并负责维修保养。必须建立中小型机具的安全操作制度，并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处。中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效。23、使用人字梯攀高作业时只准一人使用，禁止同时两人作业。（二）细木装修施工工艺（1）门框门扇安装结构工程验收合格后即可安装门框，室内门框根据图纸位置和标高安装，先找规矩弹线。(有贴脸的门框、立框时应与抹灰面平)并根据门的高度合理布置门框固定铁皮，要求门框每侧边不少于3个固定点，先将铁皮用46个自攻螺丝与门框连接，然后再将铁皮用钢钉固定在结构墙体上，并用抹灰覆盖。木门扇安装应确定门的开启方向，对开门扇扇口的裁口位置，一般从开启方向看，右手扇为盖口扇，左手扇为等口扇。安装前检查门口尺寸，边角是否方，将门扇靠在框上划出相应尺寸线，第一次修刨的门扇以能塞人口为宜，塞好后用木楔临时固定，画第二次修刨线，标出24、上中下合页位置，第二次修刨要满足缝隙尺寸要求，剔合页槽时应留线，不应过大过深。安装合页时先拧一个螺丝，关门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，木螺丝应钉人13，拧人23，如为硬木时安装前应先打眼，孔径为木螺丝直径0.9倍，眼深为螺丝长的23。 五金安装应按设计要求，不得遗漏，一般门锁、碰珠，拉手距地高度95100cm，安装玻璃门时，一般玻璃裁口在走廊内，厨房厕所玻璃裁口在室内。（2）窗帘套安装窗帘套可用细木工板、轻钢龙骨、木龙骨做骨架，用石膏板(涂料、墙纸)、胶合板(有饰面板)等制作。先根据设计对窗帘套宽度、厚度、离外墙距离的要求，量尺、弹线固定沿墙与沿顶龙骨，安装骨架，铺钉两侧基层板，最后钉木25、装饰套。（3）木门套安装根据设计要求，事先找好位置标高，进行弹线，木护墙可用9X 25(25X 30，20X50)木龙骨竖、横间距400(500)、300(400)，按龙骨分挡尺寸，用1620冲击钻头打眼，孔距300(400)，孔深不小于60，用木楔铁钉固定，墙面易受潮的部位，墙面应做防潮层，木楔可刷桐油、干燥后打人墙孔内。木龙骨安装必须垂直，找直、找方。龙骨露空部分应涂刷防火涂料，然后在木龙骨上用枪钉铺钉59mm基层胶合板。面板铺钉前按临近部位颜色近似的木材进行挑选，面板表面严禁有划痕胶液。面板配好后进行试装，面板尺寸、接缝合适、木纹、颜色观感较好才能正式安装，一般木纹根部向下，对称。面板有26、离缝要求的可用摞机修直缝槽。（4）贴脸板及收口压线条安装贴脸板及收口线条应根据设计图纸要求，进行加工，线条与主体木材色泽接近，线条加工要清晰美观。贴脸板应稍厚于踢脚线的厚度，盖墙宽度一般为2cm，但不少于1cm，压框宽度应保证余量尺寸一致，贴脸板一般先钉横的后钉竖的。线条转角一般做成45加胶对缝，侧面亦要求钉钉，防止对角离缝。（5）木踢脚线安装踢脚线采用9mm胶合板外贴饰面板，上钉压线条，效果较好。安装踢脚线时用电钻上下交错打孔，间距300400，用木楔铁钉固定。对于异形踢脚线也可用粘钉的办法。9.4石材、玻化砖的施工方法和措施（一）墙面粘贴（1）施工准备材料要求水泥：42.5号矿渣水泥或普通27、硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应重新复试，合格方可使用。白水泥：42.5号白水泥。砂子：粗砂或中砂，用前过筛。面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整；质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。共性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖吸水率不得大于10%。108胶和矿物颜料等。（2）主要机具孔径5mm筛子、窗纱筛子、水桶、木抹子、铁抹子、中杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、钢丝刷、笤帚、锤子、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、石云机、勾缝溜子、线坠、盒尺等。（3）作业条件墙面基层清理干净，窗台、28、窗套等事先砌堵好。按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。 （4）操作工艺工艺流程基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖勾缝与擦缝基层为混凝土墙面时的操作方法基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将29、板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20%的108胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：根据面砖的规格尺寸设点、做灰饼。抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%的108胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1:3水泥砂浆），每一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8-12mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直到把底层砂浆30、抹平为止。弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制出墙尺寸及垂直、平整。排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。镶贴面砖：镶贴应自上而下进行，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第31、一皮面。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。在面砖背面宜采用1:2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6-10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1:1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2-3mm。若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或绵丝蘸稀盐酸擦洗干净。（5）质量标准保证项目饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定。饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。 基本项目表面平整、洁净，颜色一致，无32、变色、起碱、污痕，无显著的光泽受损处，无空鼓。接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。套割：用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面厚度一致。流水坡向正确，滴水线顺直。（6）成品保护要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆。认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的施工应做在前面，防止损坏面砖。油漆粉刷不得将油浆喷滴在已完的饰面砖上，如果面砖上部为外涂料或水刷石墙面，宜先做外涂料或水刷石，然后贴面砖，以免污染墙面。若需先做面砖时完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。注意不要碰撞墙面。（7）应注意的质量问题空鼓、脱落基层表面偏差33、较大，基层处理或施工不当，面层就易产生空鼓、脱落。砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩，亦会空鼓。应在贴面砖砂浆中加适量108胶，增强粘结，严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重做。墙面不平：主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成外墙面垂直、平整偏差大，而装修前对基层处理又不够认真。应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。分格缝不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不34、细，操作不当等造成。墙面脏：主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致，可用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗，然后用自来水冲净。同时应加强成品保护。（二）地面施工工艺标准（1）施工准备 主要材料:水泥（硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥；其标号不应低于425号，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥）、砂（过8mm孔径筛子，其含泥量不应大于3%）、磁砖有出厂合格证（石材要有辐射监测报告），抗压、抗折及规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整（水泥花砖要求表面平整、光滑、图案花纹正确）、边角整齐、无翘曲及窜角。108胶等均有出厂合格证。主要机具:水桶、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窗纱筛子、锤子、橡35、皮锤子、方尺、云石机。（2）作业条件内墙+50cm水平标高线已弹好，并校核无误。墙面抹灰、屋面防水和门框已安装完。地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏的房间应找好泛水。提前做好选砖的工作，预先用木条钉方框（按砖的规格尺寸）模子，拆包后块块进行套选、长、宽、厚不得超过1mm，平整度有秆尺检查，不得超过0.5mm。外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、颜色挑选后分别堆放。（3）操作工艺工艺流程基层处理找标高、弹线抹找平层砂浆弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护踢脚板安装。基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净36、浮浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。抹找平层砂浆：洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋（又叫冲筋）。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。装档（即在标筋间装铺水泥砂浆）：清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆（水灰比为0.37、4-0.5）粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高，用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆（配合比为1:3-1:4）铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h后浇水养护。弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2Mpa时，开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为5-10mm。在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第38、一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）。铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2-3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖在由，每块砖应跟线，操作程序是：铺砌前将砖板块放入半裁水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4-0.5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。结合层的厚度：如采用水泥砂浆铺设时应为10-15mm，采用沥青胶结料铺设时应为2-5mm，采用胶粘剂铺设时39、应为2-3mm。结合层组合材料拌合：采用沥青胶结材料和胶粘剂时，除了按出厂说明书操作外还应经试验室试验后确定配合比，拌合时要拌均匀，不得有灰团，一次拌合不得太多，并在要求在规定时间内用完。如使用水泥砂浆结合层时，配合比宜为1:2.5（水泥:砂）干硬性砂浆。亦应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。拨40、缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。勾缝擦缝：面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。勾缝：用1:1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用绵纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。镶贴踢脚板：踢脚板用砖，一般采用与地41、面块材同品种、同规格、同颜色的材料，踢脚板的立缝应与地面缝对齐，铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比为1:2水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清擦干净（在粘贴前，砖块材要浸水晾干，墙面刷湿润）。（4）质量标准各种面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求。（5）成品保护在铺砌板块操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉保护铁皮，运灰车采用窄车等。切割地砖时，不得在刚铺砌好的砖面层上操作。当铺砌砂浆抗压强度达1.2Mp42、a时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆时要对面层进行覆盖保护。（6）应注意的质量问题板块空鼓：基层清理干净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等等因素，都是导致空鼓的原因。踢脚板空鼓原因，除与地面相同外，还因为踢脚板背面粘结砂浆量少未抹到边，造成边角空鼓。踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前，先检查墙面平整度，进行处理后再进行镶贴。板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等都造成面层被污染。有地43、漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高、弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。6.5涂饰工程（乳胶漆、油漆）施工方法和措施（一）乳胶漆（1）材料要求涂料：设计规定的乳胶漆，应有产品合格证及使用说明。调腻子用料：滑石粉或大白粉、石膏粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液。颜料：各色有机或无机颜料。（2）主要机具一般应备有高凳、脚手板、小铁锹、擦布、开刀、胶皮刮板、钢片刮板、腻子托板、扫帚、小桶、大桶、排笔、刷子等。（3）作业条件墙面应基本干燥，44、基层含水率不大于10%。抹灰作业全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整，并充分干燥。门窗玻璃安装完毕，湿作业的地面施工完毕，管道设备试压完毕。冬期要求在采暖条件下进行，环境温度不低于5。（4）操作工艺工艺流程：清理墙面修补墙面刮腻子刷第一遍乳胶漆刷第二遍乳胶漆刷第三遍乳胶漆。清理墙面：将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸凸出处磨掉，将浮尘扫净。刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍，腻子重量配比为乳胶：滑石粉（或大白粉）:2%羧甲基纤维素=1:5:3.5。厨45、房、厕所、浴室用聚醋酸乙烯乳液:水泥:水=1:5:1耐水性腻子。第一遍用胶皮刮板横向满刮，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复46、补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。刷第三遍乳胶漆：做法同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。（5）质量标准保证项目：材料品种颜色应符合设计和选定样品要求，严禁脱皮、漏刷透底。基本项目：属中级油漆基本项目标准。透底、流坠、皱皮：大面无，小面明显处无。光亮和光滑：光亮和光滑均匀一致。装饰线：分色线平直，偏差不大于1mm(拉5m线检查，不足547、m拉通线检查)。颜色刷纹：颜色一致，无明显刷纹。（6）成品保护涂料墙面未干前室内不得清刷地面，以免粉尘玷污墙面，漆面干燥后不得挨近墙面泼水，以免泥水玷污。涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰损坏。涂刷墙面时，不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程。（7）应注意的质量问题透底：产生原因是漆膜薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料乳胶漆的稠度，不可加水过多。接槎明显：涂刷时要上下刷顺，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出明显接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。刷纹明显：涂料（乳胶漆）稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，多理多顺，防止刷纹过大。分色线不齐：施工前应认真划好粉线，刷48、分色线时要靠放直尺，用力均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，从左向右刷。涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料，并宜用一次用完，保证颜色一致。（二）油漆（1）材料要求涂料：光油、清油脂胶清漆、调合漆、漆片等。填充料：石膏、地板黄、红土子、黑烟子、大白粉等。稀释剂：醇酸稀料、松香水、酒精等。（2）主要机具:油刷、开刀、牛角板、油画笔、掏子、毛笔、砂纸、砂布、擦布、 腻子板、钢皮刮板、橡皮刮板、小油桶、半截大桶、水桶、油勺、棉丝、麻丝、竹签、小色碟、高凳、脚手扳、安全带、手锤子和小扫帚等。（3）作业条件施工温度宜保持平衡，不得突然变化，且通风良好。湿作业已完并具备一定的强度，环境比49、较干燥。一般油漆工程施工时的环境温度不宜低于10，相对湿度不宜大于60%。在室内高于3.6m处作业时，应事先搭设好脚手架，以不妨碍操作为准。大面积施工前应事先做样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后方可进行大面积施工。操作前应认真进行交接检查工作，并对遗留问题进行妥善处理。木基层含水率一般不宜大于12%。（4）操作工艺工艺流程基层处理润色油粉满刮油腻子刷油色刷第一遍清漆(刷清漆、修补腻子、修色、磨砂纸) 安装玻璃刷第二遍清漆刷第三遍清漆。操作工艺基层处理：首先将木制品基层面上的灰尘、油尘、油污、斑点、胶迹等用刮刀或碎玻璃片刮除干净。注意不要刮出毛刺，也不要刮破抹灰墙面，然后用1#砂纸顺木纹打磨，50、先磨线角，后磨四口平面，直到光滑为止。木制品基层有小块活翘皮时，可用小刀撕掉。重皮的地方应试胶用小钉子钉牢固，如重皮较大或有烤糊印疤，应由木工修补。润色油粉：用大白粉24，松香水16，熟桐油2（重量比）等混合搅拌成色油粉（颜色同样板颜色）装在小油桶内。用棉丝蘸油粉反复涂于木材表面，擦进木材棕眼内，而后用麻布擦净，线角应用竹片除去余粉。注意墙面及五金上不得沾染油粉。待油粉干后，用1#砂纸轻轻顺木纹打磨，先磨线角、裁口，后磨四口平面，直到光滑为止。注意保护棱角，不要将棕眼内油粉磨掉。磨光后用潮布将磨下的粉末、灰尘擦净。满刮油腻子：腻子的重量配合比为石膏粉20，熟桐油7，水适量（重量比），并加颜料调51、成石膏色腻子（颜色浅于样板1-2色），要注意腻子油性不可过大或过小，如油性大，刷时不易浸入木质内，如油性小，则易钻入木质内，这样刷的油色不易均匀，颜色不能一致。用开刀或牛角板将腻子刮入钉孔、裂纹、棕眼内。刮抹时要横刮竖起，如遇接缝或节疤较大时，应用开刀、牛角板将腻子挤入缝内，然后刮平。腻子一定要刮光，不留野腻子。待腻子干透后，用1#砂纸轻轻顺木纹打磨，先磨线角、裁口，后磨四口平面，注意保护棱角，打磨至光滑为止。磨光后用潮布将磨下的粉末擦净。刷油色:先将铅油（或调和漆）、汽油、光油、清油等混合在一起过罗（颜色同样板颜色），然后倒在小油桶内，使用时经常搅拌，以免沉淀造成颜色不一致。刷油色时，应从外52、至内、从左至右、从上至下进行，顺着木纹涂刷，刷木制品时不得污染墙面，刷到接头处要轻飘，达到颜色一致；因油色干燥较快，所以刷油色时动作应敏捷，要求无缕无节，横平竖直，顺油时刷子要轻飘，避免出刷绺。油色涂刷后要求木材色泽一致，而又不盖住木纹，所以每一个刷面一定要一次刷好，不留接头，两个刷面交接棱口不要互相沾油，沾油后要及时擦掉，达到颜色一致。刷第一遍清漆：刷清漆：刷法与刷油色相同，但刷第一遍用的清漆应略加一些稀料（汽油）撤光，便于快干。因清漆粘性较大，最好使用已用出刷口的旧刷子，刷时要注意不流、不坠、涂刷均匀。待清漆完全干透后，用1#或旧砂纸彻底打磨一遍，将头遍清漆面上的光亮基本打磨掉，再用潮布将53、粉尘擦净。修补腻子：一般要求刷油色后不抹腻子，特殊情况下，可以使用油性略大的带色石膏腻子，修补残缺不全之处，操作时必须使用牛角板刮抹，不得损伤漆膜，腻子要收刮干净，光滑无腻子疤（有腻子疤必须点漆片处理）。修色：木材表面上的黑斑、节疤、腻子疤和材色不一致处，应用漆片、酒精加色调配（颜色同样板颜色）或用由浅到深漆比色调合漆（铅油）和稀释剂调配，进行修色；材色深的应修浅，渚的提深，将深浅色的木料拼成一色，并显出木纹。磨砂纸：使用细砂纸轻轻往返打磨，然后用潮布擦净粉末。刷第二遍清漆：应使用原桶清漆不加稀释剂（冬季可略加催干剂）。刷油动作要敏捷，多刷多理，清漆涂刷得饱满一致，不流不坠，不亮均匀，刷完后再54、仔细检查一遍，有毛病及时纠正。刷此遍清漆时，操作环境要整洁，宜暂时禁止通行，最后将木门窗有梃钩钩住或用木楔固定牢固。刷第三遍清漆：第二遍清漆干透后首先要进行磨光，然后过水布，最后刷第三遍清漆。（5）成品保护每遍油漆前，都应将地面、窗台清扫干净，防止尘土飞扬，影响油漆质量。每遍油漆后，都应将门窗扇用梃钩钩住，防止门窗扇、框油漆粘结，破坏漆 膜，造成修补及损伤。刷油漆后应将滴在地面或窗台上及污染在墙上的油点清刷干净。油漆完成后应派专人负责看管。（6）应注意的质量问题漏刷：漏刷一般多发生在门窗的上、下冒头和靠合页小面以及门窗框、压缝条的上、下端部和衣柜门框的内侧等。其主要原因是内门扇安装时油工与木工55、不配合，故往往下冒头未刷油漆就把门扇安装了，管理不到位，往往有少刷一遍油的现象。其他漏刷问题主要是操作者不认真所致。缺腻子、缺砂纸：一般多发生在合页槽、上中下冒头、榫头和钉孔、裂缝、节疤以及边棱残缺处等。主要原因是操作未认真按照工艺规程去操作所致。流坠、裹楞：主要原因有二：一是由于漆料太稀，漆膜太厚或环境温度高，油漆干性慢等都易造成流坠、裹楞。二是由于操作顺序和手法不当，尤其是门窗边棱分色处，如一旦油量大和操作不注意就往往容易造成流坠、裹楞。刷纹明显：主要是油刷子小或油刷未泡开刷毛发硬所致。应用相应合适的刷子并把油刷用稀料泡软后使用。粗糙：主要原因是基层不干净，油漆内有杂质或尘土飞扬时施工，造56、成油漆表面常发生粗糙现象。应注意用湿布擦净，油漆要过罗，严禁刷油时清扫或刮大风时刷油。皱纹：主要是漆质不好、兑配不均匀、溶剂挥发快或催干剂过多等原因造成。五金污染：防止五金污染除了操作要细，宜将门锁、拉手、插销等五金可以事先把位置和门锁孔眼钻好拆下或贴膜保护，确保五金洁净美观。6.6门窗工程的施工方法和措施（1）操作工艺材料产品要求木门窗：由木材加工厂供应的木门窗框和扇必须是经检验合格的产品，并具有出厂合格证，进场前应对型号、数量及门窗扇的加工质量全面进行检查（其中包括缝子大小、接缝平整、几何尺寸正确及门窗的平整度等）。门窗框制作前的木材含水率不得超过12%，生产厂家应严格控制。钉子、木螺丝、57、合页、插销、拉手、挺钩、门锁等按门窗图表所列的小五金型号、种类及其配件准备。对于不同轻质墙体预埋设的木砖及预埋件等，应符合设计要求。（2）主要机具：粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨汁、木钻、小电锯、担子板、扫帚。（3）作业条件:门窗框和扇安装前应先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。门窗框靠、靠地的一面应刷防腐涂料，其他各面及扇活均应涂刷清油一道。刷油后分类码放平整，底层应垫平、垫高。每层框与框、扇与扇间垫木板条通风，如露天堆放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋。安装外窗以前应从上往下吊垂直，找好窗框位置，上下不对者应先进58、行处理。窗安装的调试，+50cm平线提前弹好，并在墙体上标好安装位置。门框的安装应依据图纸尺寸核实后进行安装，并按图纸开启方向要求安装时注意裁口方向。安装高度按室内50cm平线控制。门窗框安装应在抹灰前进行。门扇和窗扇的安装宜在抹灰完成后进行，如窗扇必须先行安装时应注意成品保护，防止碰撞和污染。（4）操作工艺：工艺流程:找规矩弹线，找出门窗框安装位置掩扇及安装样板窗框、扇安装门框安装门扇安装找规矩弹线：结构工程经过核验合格后，即可从顶层开始用大线坠吊垂直，检查窗口位置的准确度，并在墙上弹出墨线，门窗洞口结构凸出窗框线时进行剔凿处理。窗框安装的高度应根据室内+50cm平线核对检查，使窗框安装在同59、一标高上。室外内门框应根据图纸位置和标高安装，并根据门的高度合理设置木砖数量，且每块木砖应钉2个10cm长的钉子并应将钉帽砸扁钉入木砖内，使门框安装牢固。轻质隔墙应预设带木砖的混凝土块，以保证其门窗安装的牢固性。掩扇及安装样板：把窗扇根据图纸要求安装到窗框上此道工序称为掩扇。对掩扇的质量按验评标准检查缝隙大小、五金位置、尺寸及牢固等，符合标准要求作为样板，以此为验收标准和依据。弹线安装窗框扇应考虑抹灰层的厚度，并根据门窗尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上画出安装位置线。有贴脸的门窗、立框时应与抹灰面平，有预制水磨石板的窗，应注意窗台板的出墙尺寸，以确定立框位置。中立的外窗，如外墙为清水砖墙勾缝60、时，可稍移动，以盖上砖墙立缝为宜。窗框的安装标高，以墙上弹+50cm平线为准，用木楔将框临时固定于窗洞内，为保证与相隔窗框的平直，应在窗框下边拉小线找直，并用铁水平尺将平线引入洞内作为立框时标准，再用线坠校正吊直。黄花松窗框安装前先对准木砖钻眼，便于钉钉。门框安装应在地面工程施工前完成，门框安装应保证牢固，门框应用钉子与木砖钉牢，一般每边不少于2点固定，间距不大于1.2m。若隔墙为加气混凝土条板时，应按要求间距预留45mm的孔，孔深7-10cm，并在孔内预埋木橛粘108胶水泥浆加入孔中（木橛直径应大于孔径1mm以使其打入牢固）。待其凝固后再安装门框。安装前先找正套方，防止在运输及安装过程中产生61、变形，并应提前刷好防锈漆。门框应按设计要求及水平标高、平面位置进行安装，并应注意成品保护。后塞口时，应按设计要求预先埋设铁件，并按规范要求每边不少于二个固定点，其间距不大于1.2m。木门扇的安装先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置，对开门扇扇口的裁口位置开启方向，一般右扇为盖口扇。检查门口是否尺寸正确，边角是否方正，有无窜角；检查门口高度应量门的两侧；检查门口宽度应量门口的上、中、下三点并在扇的相应部位定点画线。将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出部分刨去，若扇小应帮木条，用胶和钉子钉牢，钉帽要砸扁，并钉入木材内1-2mm。第一修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞62、好后用木楔顶住临时固定。按门扇与口边缝宽合适尺寸，画第二次修刨线，标上合页槽的位置（距门扇的上、下端1/10，且避开上、下冒头）。同时应注意口与扇安装的平整。门扇二次修刨，缝隙尺寸合适后即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度，根据上、下冒头1/10的要求，钉出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合页长度，剔合页槽时应留线，不应剔的过大、过深。合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3拧入2/3。如门窗为黄花松或其他硬木时，安装前应先打眼。眼的孔径为木螺丝0.9倍，眼深为螺线长的2/363、，打眼后再拧螺丝，以防安装劈裂或螺丝拧断。安装对开扇：应将门扇的宽度用尺量好再确定中间对口缝的裁口深度。如采用企口榫时，对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求，然后对四周修刨到准确尺寸。五金安装应按设计图纸要求，不得遗漏。一般门锁、碰珠、拉手等距地高度95-100cm，插销应在拉手下面，对开门扇装暗插销时，安装工艺同自由门。不宜在中冒头与立挺的结合处安装门锁。安装玻璃时，一般玻璃裁口在走廊内，厨房、厕所玻璃裁口在室内。门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置应安装定门器，对有特殊要求的门应安装门扇开启器，其安装方法，参照产品安装说明书。（5）成品保护 一般木门框安装后应用铁皮保护，其高度以手推车轴64、为中心为准，如门框安装与结构同时进行，应采取措施防止门框碰撞或移位变形。对于高级硬木门框宜用1cm厚木板条钉设保护，防止砸碰，破坏裁口，影响安装。修刨门窗时应用木卡具将垫起卡牢，以免损坏门边。门窗框扇进场后应妥善保管，应入库存放，应垫起离开地面20-40cn并垫平，按使用先后顺序将其码放整齐，露天临时存放时上面应用苫布盖好，防止雨淋。进场的木门窗框靠墙的一面应刷木材防腐剂进行处理，钢门窗应及时刷好防锈漆，防止生锈。安装门窗扇时应轻拿轻放防止损坏成品，整修门窗时不得硬撬，以免损坏扇料和五金。安装门窗扇时注意防止碰撞抹灰角和其他装饰好的成品。已安装好的门窗扇如不能及时安装五金件，应派专人负责管理，65、防止刮风时损坏门窗及玻璃。严禁将窗框扇作为架子的支点使用，防止脚手板砸碰损坏。五金安装应符合图纸要求，安装后应注意成品的保护，喷浆时应遮盖保护，以防污染。门扇安好后不得在室内再使用手推车，防止砸碰。（6）应注意的质量问题 有贴脸的门框安装后与抹灰面不平：主要原因是立口时没掌握好抹灰 层的厚度。门窗洞口预留尺寸不准：安装门窗框后四周的缝子过大或过小；砌筑时门窗洞口尺寸不准，所留余量大小不均；砌筑上下左右，拉线找规矩，偏位较多。一般情况下安装门窗框上皮应低于窗过梁10-15mm，窗框下皮应比窗台上皮高5mm。门窗框安装不牢：预埋的木砖数量少或木砖不牢；砌半砖墙没设置带木砖的预制混凝土块，而是直接使66、用木砖，干燥收缩松动，预制混凝土隔板，应在预制时埋设木砖使之牢固，以保证门窗框的安装牢固。本砖的设置一定要满足数量和间距的要求。合页不平，螺丝松动，螺帽斜露，缺少螺丝，合页槽深浅不一：安装时螺丝钉入太长或倾斜拧入。要求安装时螺丝应钉入1/3拧入2/3，拧时不能倾斜，安装时如遇木节，应在木节处钻眼，重新塞入木塞后再拧螺丝，同时应注意不要遗漏螺丝。上下层门窗不顺直，左右门窗安装不符线，洞口预留偏位：安装前没按要求弹线找规矩，没吊好垂直立线，安装时没按50cm拉线找规矩。为解决此问题，要求施工者必须按工艺要求，施工安装前先弹线找规矩，做好准备工作后，先安样板，经鉴定符合要求后，再全面安装。6.7楼梯67、石材施工方法和措施（1）测量楼梯两侧墙面、上下楼层平台和休息平台的设计建筑标高。（2）确定最上级踏步的踢面与楼层平台的交线位置，并在两侧墙面上标该点P顶。（3）根据梯段长度和两端的高差，计算楼梯的坡度。（4）过P顶按计算得出的楼梯坡度在两侧墙面上弹出斜线，与休息平台设计建筑标高线的交点称为P底。（5）将线段P顶P底 按该踢段踏步数等分，过各等分做水平线，即为各踏面镶贴饰石的顶标高。（6）根据楼梯踏步所确定的式样，弹出各踏步踢面的位置。（7）对休息平台以下的踢段重复上述至步骤。（8）楼梯饰面的镶贴工艺同于镶贴地面工艺。6.8不锈钢栏杆扶手施工（1）现场实测放线。根据设计的要求绘制施工放样详图，尤68、其要对楼梯栏杆扶手的拐点位置和弧形栏杆的立柱定位尺寸要格外注意。只有根据现场放线核实后的放样详图，才能作为栏杆扶手构配件加工图。（2）预埋件：如果土建结构上未设置合适的预埋件，则按照设计补做，补做用的埋件为螺栓和钢板。（3）材料选择：扶手栏杆选用拉丝不锈钢管，立杆用拉丝不锈钢工业板立杆、横杆。栏板用钢化夹胶玻璃等材料。（4）现场焊接和安装：一般应选竖立直线段的立柱，检查就位正确和校正直度，然后用拉通线的方法逐个安装中间立柱，顺序焊接其他杆件。施工时要注意管材间的焊接要满焊，不能只焊几点，以免磨平后会露出管材间的缝隙。对没有玻璃栏板的栏杆，固定玻璃栏板的夹板应对齐在同一平面上。不然当安装玻璃时会69、发生嵌缝不均匀、不平直、甚至使安装发生困难。（5）打磨和抛光：这是最后一道施工工序，因此使用抛光机和角磨机时一定要把焊缝磨匀，必须严格按照有关操作工艺由粗砂轮片到细砂轮片逐步打磨的方法，最后用抛光轮片抛光。不锈钢栏杆扶手安装允许偏差应符合表下表的规定。项目允许偏差值检 查 方 法扶手直顺度1拉5m线，不足5m拉通线尺量检查栏杆垂直度1吊线尺量检查栏杆间距2尺量检查6.9电器施工方法和措施（一）电气装置安装工程施工及验收规定电线管路敷设：直线管路敷设，应沿最短的路径敷设，尽量减少弯头，管口随时加以封堵，敷设定位后应进行复查，以防止错位及遗漏。当配管长度超过以下长度时，需加中间接线盒或分线盒：a.70、 无曲折时线管长度超过30M。b. 有一个曲折时，线管长度超过20M。c. 有二个曲折时，线管长度超过15M。 d. 有三个曲折时，线管长度超过8M。线管的连接选用PVC阻燃电线管，管与管连接固定用胶水，弯曲处用手弯管器弯曲。弯 管暗敷线管，弯曲半径不小于线管直径的十倍；明敷线管，弯曲半径不小于线管直径的六倍。管线与配电箱的连接配电箱明敷时，应采用丝扣锁母固定。管内穿线及导线连接管内电线不能有接头，不能被灰浆污染，穿线后管内不能有积水，导线采用五色分开，相线为红、黄、绿三色按不同回路分布，零线为淡兰色，接地线为黄绿双色线，布线完成后，用仪表测定各回路是否通畅，合格后方可进入下道工序施工；（二）71、电气安装1安装电气的部位应设置接线盒。2导线采用焊接，压板压接或套管连接。 32.5mm2以下多股铜芯线，先拧紧烫锡或压接端子，再与设备器具的端子连接。在顶棚内由接线盒引向器具的绝缘导线，用有机、金属导线保护管或金属软管等保护导线，不应有裸露部分，同类照明的几个回路可穿入同一根保护线管内，但管内导线总数不应多于8根。嵌入顶棚的装置灯具应安装在专设的框架上。安装插座应采用专用盒，专用盒四周不应有空隙，且压板端子并紧 靠墙面，同一室内安装插座高度差不应大于5mm，并列安装相应的插座，不宜大于1mm。开关安装规范其插座高度差同上。灯具高度低于2.4M时，人手可能触到易造成触电事故，因此要有保护措施（72、如接地保护）。配电箱进出线排列整齐，管口带护口，箱内整洁并接地良好。装饰墙、柱子埋灯盒及插座盒应到位，如移位应用金属软管，导线两端为活接头，不露明线，接地良好。金属软管保护导线必须明管施工，管卡间距不大于1M，接地良好，不露明线。（三）灯具安装：1.灯具重量超过3千克，应在结构体预埋螺栓、涨管螺栓或安装支架，灯具器件不允许以木楔固定。2.螺栓时灯口的螺旋体必须接N线。3.安装高度低于2.4m的灯具，其金属外壳必须接PE线。4.灯具内的配线截面必须大于1mm2。5.成排安装的灯具，直线偏差不大于5mm。6.开关必须断相线，门侧开关距门口距离严格控制在150-200mm之间。杜绝门后开关。7.多联73、开关各联所控的位置应协调，开关的关闭方向一致。8.插座孔的相位必须符合以下规定：单相双孔插座，右孔（或上孔）为相线，左孔（或下线）为N线；单相、三孔插座，上孔为PE线，右孔为相线，左孔为N线。9.开关、插座的高度误差不大于10mm，同一房间的插座高度误差不大于5mm，相邻插座的高度误差不大于2mm，面板垂直不大于1mm。开关、插座表面无污染、无划痕。10.开关、插座的接线必须牢固，无松动，盒内配线长度适当，排列整齐，无死弯，线端裸露不大于1mm。（四）开关、插座安装工艺标准：1.施工准备1-1、材料要求1-1-1、各型开关：规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。1-1-2、各型插座、规格型74、号必须符合设计要求，并有产品合格证。1-1-3、塑料(台)板：应具有足够的强度。塑料（台）板应平整，无弯翘变形等现象，并有产品合格证。1-1-4、木制（台）板：其厚度应符合设计要求和施工验收规范的规定。其板面应平整，无劈裂和弯翘变形现象，油漆层完好无脱落。1-1-5、其他材料：金属膨胀螺栓、塑料胀管、镀锌木螺丝、镀锌机螺丝、木砖等。1-2、主要机具：手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳、扎锥、丝锥、套管、电钻、电锤、钻头、射钉枪、红铅笔、卷尺、水平尺、线坠、绝缘手套、工具袋、高凳等。1-3、作业条件1-3-1、各种管路、盒子已经敷设完毕。盒子收口平整。1-3-2、线路的导线已穿完，并已做完绝缘摇测。1-75、3-3、墙面的浆活、油漆及壁布等内装修工作均已完成。2.操作工艺：工艺流程:清理结线安装2-1、清理:用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。2-2、一般结线规定：开关结线:同一场所的开关切断位置一致，且操作灵活，接点接触可靠。电器，灯具的相线应经开关控制。多联开关不允许拱头连接，应采用LC型压接帽压接帽压接总头后，再进行分支连接。插座箱多个插座导线连接时，不允许拱头连接，应采用LC型压接帽压接总头后，再进行分支线连接。2-3、安装开关、插座准备:先将盒内甩出的导线留出维修长度，削出线芯，注意不要碰伤线芯。将导线按顺时针方向盘绕在开关，插座对应的76、接线柱上，然后旋紧压头。如果是独芯导线，也可将线芯直接插入接线孔内，再用顶丝将其压紧。注意线芯不得外露。2-4、开关、插座安装：2-4-1开关安装规定：暗装开关的面板应端正、严密并与墙面平；开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致；成排安装的开关高度应一致，高低差不大于2mm，在易燃、易爆和特别潮湿的场所，开关应分别采用防爆型、密闭型，或安装在其它处所控制；2-4-2、插座安装规定：暗装插座距地面不应低于30cm；在儿童活动场所应采用安全插座。采用普通插座时，其安装高度不应低于1.8m；同一室内安装的插座高低差不应大于5mm；成排安装的插座高低差不应大于2mm；暗装的插座应有专用盒，盖板77、应端正严密并与墙面平；落地插座应有保护盖板。2-4-3、开关、插座安装：按接线要求，将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内（如果盒子较深，大于2.5m时，应加装套盒），对正盒眼，用机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正，并与墙面平齐。开关、插座安装在木结构内，应注意做好防火处理。3.质量标准：3-1、保证项:插座连接的保护接地线措施及相线与中性线的连接导线位置必须符合施工验收规范有关规定。插座使用的漏电开关动作应灵敏可靠。检验方法：观察检查和检查安装记录。3-2、基本项目：（1）开关、插座的安装位置正确。盒子内清洁，无杂物，表面清洁、不变形，盖板紧贴建筑物的表面。（2）开关78、切断相线。导线进入器具处绝缘良好，不伤线芯。插座的接地线单独敷设。检验方法：观察和通电检查4.成品保护：（1）安装开关、插座时不得碰坏墙面，要保持墙面的清洁。（2）开关、插座安装完毕后，不得再次进行喷浆，以保持面板的清。（3）其它工种在施工时，不要碰坏和碰歪开关、插座。5.应注意的质量问题（1）开关、插座的面板不平整，与建筑物表面之间有缝隙，应调整面板后再拧紧固定螺丝，使其紧贴建筑物表面。（2）开关未断相线，插座的相线、零线及地线压接混乱，应按要求进行改正。（3）多灯房间开关与控制灯具顺序不对应。在接线时应仔细分清各路灯具的导线，依次压接，并保证开关方向一致。（4）固定面板的螺丝不统一（有一字79、和十字螺丝）。为了美观，应选用统一的螺丝。（5）同一房间的开关、插座的安装高度这差超出允许偏差范围，应及时更正。（6）铁管进盒护口脱落或遗漏。安装开关、插座接线时，应注意把护口带好。（7）开关、插座面板已经上好，但盒子过深（大于2.5cm）,未加套盒处理，应及时补上。（8）开关、插销箱内拱头接线，应改为鸡爪接导线总头，再分支导线接各开关或插座端头。或者采用LC安全型压线帽压接总头后，再分支进行导线连接。6.10 卫生间洁具施工工艺（一）、施工准备 1.材料要求1)卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求；并有出厂产品合格证。卫生洁具外观应规矩、造型周正，表面光滑、美观、无裂纹，边缘平滑，色调一致。80、2)卫生洁具零件规格应标准，质量可靠，外表光滑，电镀均匀，螺纹清晰，锁母松紧适度，无砂眼、裂纹等缺陷。3)卫生洁具的水箱应采用节水型。4)其它材料：镀锌管件、皮钱截止阀、八字阀门、水嘴、丝扣返水弯、排水口、镀锌燕尾螺栓、螺母、胶皮板、铜丝、油灰、铅皮、螺丝、焊锡、熟盐酸、铅油、麻丝、石棉绳、白水泥、白灰膏等均应符合材料标准要求。2.主要机具1)机具：套丝机、砂轮机、砂轮锯、手电钻、冲击钻。2)工具：管钳、手锯、铁、布剪子、活扳手、自制死扳手、叉扳手、手锤、手铲、錾子、克丝钳、方锉、圆锉、螺丝刀、烙铁等。3)其它；水平尺、划规、线坠、小线、盒尺等。3.作业条件1)所有与卫生洁具连接的管道压力、闭81、水试验已完毕，并已办好隐预检手续。2)浴盆的稳装应待土建做完防水层及保护层后配合土建施工进行。3)其它卫生洁具应在室内装修基本完成后再进行稳装。（二）、操作工艺 1.工艺流程安装准备卫生洁具及配件检验卫生洁具安装卫生洁具配件预装卫生洁具稳装卫生洁具与墙、地缝隙处理卫生洁具外观检查通水试验2.卫生洁具在稳装前应进行检查、清洗。配件与卫生洁具应配套。部分卫生洁具应先进行预制再安装。（三）、成品保护1.洁具在搬运和安装时要防止磕碰。稳装后洁具排水口应用防护用品堵好，镀铬零件用纸包好，以免堵塞或损坏。2.在釉面砖、水磨石墙面剔孔洞时，宜用电钻或先用小錾子轻剔掉釉面，待剔至砖底灰层处方可用力，但不得过猛82、，以免将面层剔碎或震成空鼓现象。3.洁具稳装后，为防止配件丢失或损坏，如拉链、堵链等材料、配件应在竣工前统一安装。4.安装完的洁具应加以保护，防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏。5.通水试验前应检查地漏是否畅通，分户阀门是否关好，然后按层段分房间逐一进行通水试验，以免漏水使装修工程受损。6.在冬季室内不通暖时，各种洁具必须将水放净。存水弯应无积水，以免将洁具和存水弯冻裂。（四）、应注意的质量问题1.蹲便器不平，左右倾斜。原因：稳装时，正面和两侧垫砖不牢，焦渣填充后，没有检查，抹灰后不好修理，造成高水箱与便器不对中。2.高、低水箱拉、扳把不灵活。原因：高、低水箱内部配件安装时，三个主要部件在水箱内位83、置不合理。高水箱进水、拉把应放在水箱同侧。以免使用时互相干扰。3.零件镀铬表面被破坏。原因：安装时使用管钳。应采用平面扳手或自制扳手。4.坐便器周围离开地面。原因：下水管口预留过高，稳装前没修理。5.立式小便器距墙缝隙太大。原因：甩口尺寸不准确。6.洁具溢水失灵。原因：下水口无溢水眼。7.通水之前，将器具内污物清理干净，不得借通水之便将污物冲入下水 管内，以免管道堵塞。严禁使用未经过滤的白灰粉代替白灰膏安装卫生设备，避免造成卫生设备胀裂。（四）铝塑复合板施工工艺铝塑复合板施工工艺目前有开缝安装法、合缝安装和粘贴安装法三种，根据本改造工程伸缩缝门洞包饰铝塑复合板的设计特点,其最佳加工方法和施工工84、艺应选择: 开缝、粘贴安装法.1现场加工铝塑复合板的连接方式：由于铝塑复合板是铝板与塑料的复合体，故对复合板的钻孔、切割、弯曲、成型等安装加工和成形加工都较容易，加工机具也可用普通型，并可现场加工。双面胶连接是一种最新、最通常用的连接方式。它不但可以取代螺钉、铆钉、焊接、液体粘剂，而且大大简化了安装前的加工钻孔工序，施工安装更方便快捷。该双面胶带是由3M公司生产的思高牌VHBTM型铝强粘性胶带。2铝塑复合板的弯曲方法在施工中经常需将铝塑复合板弯曲成所需形状。常见弯曲形状有直角、锐角、钝角和圆弧。角形弯曲的方法通常是用电动木工雕刻机来加工，用雕刻机的铣刀在铝塑复合板的需弯曲部位反面，开出450、85、600、900、1350的V型槽，或者将其开出直槽，留下正面铝层和部分芯层，这样可保证弯折后达到所需的弯折度形状。V型槽的角度是由铣刀的角度而确定的。切出背槽后便可用手工完成折弯成形。加工方式与加工尺寸要求。铝塑板也可以由金属辊弯曲成弧形，但在制作加工中需注意压辊的压力不要太大，以免损坏板面涂层，而且加工时需在弯曲部位加上保护垫层，所有辊面必须保持清洁无细屑。3铝塑板开缝安装工艺铝塑板开缝安装是最常见的安装方法，其工艺也较简单。开缝安装时两块铝塑板之距离通常为10-16mm。开缝安装的施工顺序为根据铝塑板安装设计尺寸，在墙柱基面上制作木龙骨架，将铝塑板弯边成型，将铝塑板分块固定在基面木龙骨架上86、，填缝封胶处理。平面安装时如必须保证每块板安装后的平整度，就应认真考虑其安装工艺。因为铝塑复合板厚为4mm，安装时需考虑该厚度因素，否则平整度有问题。根据本设计特点宜用压接安装法安装。压接安装方式是将两块弯边高度差为板厚度的复合板，通过其弯边部位用双面胶粘贴在木龙骨支架上，固定时两块板边叠压在一起固定。铝塑复合板安装时的重点部位有外角转角部位，内角转角部位，顶部收边部位，圆柱、棱方柱等处。在安装时需仔细安排好该部位的基层结构和铝复合板的安装工艺。铝复合板固定后，在两块板之间的开缝处填入填充塑料泡沫条，最后用密封胶封口。 4铝塑复合板合缝安装工艺总工程师总经理技术质量部-质量员项目工长-现场质量87、员项 目 经 理木工工长油工工长瓦工工长电工工长水工工长金工工长包头建工集团质 量 保 证 体 系1.7.2经济处罚措施为响应招标文件要求和切实做到“百年大计，质量第一”的原则，我公司针对本工程和今后建设发展的需求，制定了如下经济处罚措施。a.对质量隐患监查不力、质量关卡不严造成质量事故的，对直接责任人进行经济处罚。b.对玩忽职守、投机取巧、违规违章造成质量事故的，对直接责任人进行经济处罚。c.对麻痹大意、检测有误、施工有误造成质量事故的，对直接责任人进行经济处罚。d.对隐瞒不报、延误检查、以假乱真、主观臆断造成质量事故的，对直接责任人进行经济处罚。1.7.3主要部位质量保证措施（1）墙面工程88、技术措施：在龙骨部位用水泥砂浆抹找平线，龙骨上弹竖向织物分档线。龙骨平整度用激光找平。钉各类线角之前均要求弹线。线角油漆预涂（留一道油）。刷各类油漆之前应将相邻部位用透明胶保护。织物安装完在1.8M以下用三合板保护。门口立完之前用铁皮保护。在板面上开洞，位置尺寸要绝对准确。（2）顶棚工程技术措施：墙柱周圈弹顶板水平线。依据校正后的柱位线圈柱龙骨。依据柱龙骨定藻井中心位置，横纵校正，确定藻井位置。先在墙面安装龙骨，尔后拉平线做吊顶。在矿棉板外安装和操作一律带白手套。起拱1/200。注意事项：平线是吊顶部件和面层施工的依据，应设专人管理。设备管线一律设专用吊杆，不允许使用吊顶吊杆。（3）地面工程技89、术措施：施工之前基层应清理干净，验收合格后方可施工。施工之前各房间标出面层预留厚度，防止做错。面砖、石材石的铺砌之前，房间分中线校方，从中心向四面铺。面砖、石材一律注意选色、选规格。7 各工序的协调措施8.1按已明确的质量责任制检查执行操作的落实情况，各工序实行操作者挂牌制，促进操作者提高自我控制施工质量的意识。整个施工过程中，做到施工操作程序化、标准化、规范化，贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法，确保施工质量。8.2上一工序施工完毕后，由班组长在验收记录中填写工程的基本情况，由施工人员签字，并邀请项目工程技术负责人、质量检查员共同对该工序进行检查验收。参加检查人员90、按检验单的内容进行检查验收后，提出检查意见，由质量检查员在检验单上填写工况，然后交参加检查人员签证。若检查中存在问题需要进行整改时，施工班组在整改后，再次邀请有关各方进行复查，达到要求后，方可办理签证手续。验收合格后，技术负责人方可安排进行下一道工序的施工。8 成品保护措施装饰工程所用材料比较贵重，成品保护工作十分重要，在编制技术组织措施时应考虑如何对成品进行保护。建筑装饰工程对成品保护一般采取“预防”、“防护”、“包裹”、“覆盖”、“封闭”等保护措施，以及采取合理安排施工顺序等来达到保护成品的目的。1.9.1预防：施工完的工作面设专人看管；不断对现场施工人员进行教育，提高其对建筑装饰成品的保91、护意识。1.9.2防护：就是针对被保护对象的特点，采取各种防护措施。如：对木门口等易碰部位可钉上防护板或槽形板保护等；油、浆工程按层、间完成，完成一间封一间。1.9.3包裹：就是将被保护物包裹起来以防损伤或污染。铝塑板墙、柱等金属饰面在未交付使用前其外侧防护薄膜不得撕开并应有防碰撞防护措施。1.9.4覆盖：就是用表面覆盖的办法防止堵塞或损伤例如，卫生间洁具安放后再贴瓷砖时其上应用木板、胶纸等覆盖；地漏、落水口、排水管等安装后应加以覆盖，防止异物落入而被堵塞；瓷砖地面达到强度后需进行其他施工时其上部可用锯末、苫布等覆盖以防止污染；地毯铺完后上面可加塑料布覆盖以防污损。1.9.5封闭：就是采取局部92、封闭的办法进行保护。例如，房间的地砖地面完成后，可将该房间临时封闭，防止人们随意进入而损坏地面；部分房间装修、卫生间洁具、五金安装完毕应加锁封闭、防止人们随意进入。1.9.6合理安排工序：主要是通过合理安排不同工种间的施工顺序先后以防止后道工序损坏或污染前道工序。如办公区域落地玻璃隔断可尽量安排在靠后施工段进行施工，并尽可能安排在施工现场外加工成半成品或成品再进施工现场进行安装，缩短与其它工序、工种交叉作业时间。9 雨季施工措施（1）雨季要求排水畅通，道路通行无阻，排水沟要常清理，保持疏通。（2）施工现场的各种机械和电气均应有防雨措施，要一定的高度，电闸箱、电焊机等应加雨罩，以免受水浸。（3）93、机械设备作好防雷接地装置，并测试电阻，使其符合要求。（4）现场构件堆垛不宜过高，地基要夯实，场地有排水措施，防止垫木沉陷。（5）雨期抹灰工程应采取防雨措施，防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏。10 施工安全保障措施为确保施工安全，建立安全管理机构和健全安全保证体系，加强安全技术管理，严格遵守有关安全规范，采取有力的安全保护和防护措施。具体做法是：建立健全各项安全规章制度，做到依法办事，落实责任到每个班组，每一个人；加强安全教育，提高广大职工的安全意识和防范安全事故的能力；及时开展安全生产大检查，消除事故隐患；制定切实可行的安全技术措施，在施工中严格执行；遵守一切指导安全、健康与卫生方面的法规和规定并94、提供一切安全装置、设备与保护器材，以保护职工的生命、健康及公众的安全；并从技术上入手，针对实际情况，开展群众性的QC小组活动，及时解决施工中的安全问题，以达到安全目标的实现。a.建立健全安全组织机构(1) 成立以项目经理为组长的安全领导小组。配备专门的安全检查员，项目经理部设安全质量部，具体负责本工程的全部安全监察和管理工作，施工队设安全负责人，具体负责本工程的安全检查和安全措施的落实，各部门安全负责人员均必须要求责任心较强，原则性较强。(2) 建立严格的安全生产责任制。明确规定各职能部门、各级人员在安全管理工作中所承担的职责、任务和权限、责任。形成一个人人讲安全，事事为安全，时时想安全，处处95、要安全的氛围。并建立一套安全生产责任制为主要内容的考核奖惩办法和安全否决权评比管理制度。(3) 建立高效灵敏的安全管理信息系统。系统规定各种安全信息的传递方法和程序；在施工中形成畅通无阻的信息网，准确及时地搜集各种安全信息，并设专人负责预以处理。b.安全教育加强全员的安全教育和技术培训考核。使企业各领导和广大职工认识到安全生产的重要性、必要性。懂得安全生产、文明生产的科学知识，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，克服麻痹思想，自觉地遵守各项安全生产法令和规章制度。(1) 进入施工现场教育内容包括：一般教育（建筑施工的特点；它给劳动者的安全带来的不利因素；当前安全生产情况等）；安全生产法规和安96、全知识教育；建筑工程施工时容易发生的伤害事故及其预防；建筑工人安全技术操作规程有关规定；建筑工程现场的安全管理规定细则；在建工程基本情况和必须遵守的安全事项等。对施工队的教育还包括：本队生产工作概况、工作性质及范围；个人从事工作的性质，必要的安全知识，各种机具设备及其安全防护设施的性能和作用；本工种的安全操作规程；容易发生事故的部位及劳动防护用品的使用要求等。(2) 特种作业人员安全教育特种作业人员除进行一般安全教育外，还要经过本工种的安全技术教育，经考核合格发证后方可独立操作。定期对特殊工程进行复审。对从事有尘毒危害作业的工人，进行尘毒危害和防治知识教育。(3) 安全生产的经常性教育在做好对97、普通工种、特种作业人员安全生产教育的同时，把经常性的安全教育贯穿于管理的全过程，并根据接受教育的对象的不同特点，采取多层次、多渠道和多种方法进行。内容包括：安全生产宣传教育；普及安全生产知识宣传教育；适时安全教育。d.安全检查制定安全检查和目标奖罚制度，强化行政管理，运用政治、经济、法律手段，三管齐下，抓住事故发生的规律，堵塞漏洞，消灭一切事故，贯彻执行安全生产方针、政策、规章制度，解决安全生产上存在的问题，使安全工作全面达标。具体措施：(1) 检查组织成立由项目经理为首、项目副经理和安全检查员为辅的安全检查组，建立安全检查制度，有计划、有目的、有整改、有总结、有处理的进行检查。(2) 检查类98、型采取定期检查和非定期检查。定期检查：项目经理部每月组织一次安全检查，施工队每天进行施工安全检查并做好详细记录，提出保持或改进措施，并落实执行。非定期检查：按照施工准备工作安全检查：季节性安全检查：节假日前后安全检查；专业性安全检查和专职安全人员日常检查进行。(3) 检查内容坚持以自查为主，互查为辅，边查边改的原则；主要查思想、查制度、查纪律、查领导、查隐患、查事故处理。结合季节特点，重点查防触电、防机械车辆事故、防火等措施的落实。(4) 检查方法和手段采取领导和群众相结合，自查和互查相结合，定期和经常性检查相结合，专业和综合检查相结合及对照安全检查表等方法和手段进行安全检查。e.安全保证技术99、措施针对工程特点、施工环境、施工方法、劳动组织、作业方法、使用的机械、动力设备、变配电设施以及各种安全防护设施等制定切实可行的安全施工技术措施。经过批准的安全技术措施具有技术法规的作用，在施工中必须严格执行。各级安全部门以安全技术措施为依据，以安全法规和安全规章制度为准则，经常性地对工地实施情况进行检查，并监督各项安全技术措施的落实。f.安全生产责任制(1) 企业负责人和总经理对公司的劳动保护和安全生产负全面领导责任。认真贯彻执行国家和地方的有关劳动保护和安全生产的方针、政策、法规、标准、规范、规程及规章制度。制定企业各级人员各职能部门的安全责任制和企业的安全管理规章制度，建立健全安全生产的保100、证体系，并贯彻落实。定期研究解决安全生产中的问题。定期召开企业安全生产会议。组织审批安全技术措施计划并贯彻落实。组织安全检查和开展安全活动。督促企业各级人员和各职能部门做好本职范围内的安全工作。总结与推广安全生产先进经验。主持重大伤亡事故的调查分析，提出处理意见和改进措施，并督促实施，及时上报。(2) 总工程师对本公司劳动保护和安全生产的技术工作负领导责任。在审批施工组织设计（施工方案）和采用新技术、新工艺、新设备时，必须制定相应的安全技术措施。负责提出改善劳动条件的项目和实施措施，并付诸实施。定期对职工进行安全教育，并组织安全检查。及时解决施工中的安全技术问题。参加伤亡事故的调查分析，提出技101、术鉴定意见和改进措施。(3) 项目经理工程项目的安全生产负全面领导责任。在项目施工生产过程中，认真贯彻落实安全生产方针、政策、法规、标准、规范、规程及规章制度。制定本项目部的责任制及各种规章制度和安全操作规程。制定安全管理目标，对安全责任目标进行分解和考核。负责对项目安全生产责任落实和考核工作，并做好记录。组织编制施工组织设计（施工方案），根据工程施工特点制定相应的安全措施，并认真落实。施工组织设计（施工方案）应向上级主管技术的负责人上报批审。定期组织安全生产检查，研究分析施工项目中存在的不安全生产问题，主持编制安全措施和落实整改及时清除事故隐患。对新入场的工人应及时上报分公司，并做好三级安全102、教育工作。定期对施工现场全体人员进行安全教育，搞好文明施工。组织对施工现场搭设的脚手架、使用的临时用电设备、施工机械设备、机具和安全防护用具的验收工作，验收合格后方可使用，并有验收记录。负责对各种分包施工队伍的安全管理及签订安全生产合同的工作。负责施工现场的防火、防盗。不违章指挥、制止违章作业、制止无证上岗。施工现场发生伤亡事故后，应立即保护现现场，抢救人员和财产，防止事故扩大，及时报告上级主管部门和其他有关部门，并认真吸取教训。(4) 工长对工程项目的安全生产负直接责任。组织实施安全技术措施，进行安全技术交底。参加工程项目施工组织设计（施工方案）的编制。对施工现场搭设的脚手架、使用的临时用电103、施工的设备、机具和安全防护用具都要组织验收，合格后才能使用。不违章指挥、禁止违章作业。对施工现场定期进行安全生产检查，编制安全措施，落实整改要求，及时消除事故隐患。定期对工人进行安全教育，组织工人学习安全技术操作规程，并做好新入场工人的三级安全教育工作。责任施工现场的防火、防盗工作。发生伤亡事故应立即上报，保护现场，抢救人员和财产，防止事故扩大，认真吸取教训。(5) 安全员所管工程负安全生产监督检查责任。认真学习并掌握国家和地方的劳动保护及安全生产的方针、政策、法规、标准、规范、规程，定期参加安全培训。掌握国家建筑施工安全检查标准，熟悉各项安全技术操作规程，并按照检查标准对工地进行监督检查。参104、加工程项目施工组织设计（施工方案）的编制。负责监督检查施工现场对施工组织设计（施工方案）中，安全技术措施的落实情况。做好新入场工人的三级安全教育和定期教育工作。参加施工现场搭设的脚手架，使用的临时用电设备、施工设备、机具和安全防护用具的验收工作。对施工现场的安全隐患，应及时向工地负责人报告，情况紧急时有权停工并采取补救措施，制止违章作业。负责施工现场安全保证资料的整理工作。发生伤亡事故后应立即上报并且保护现场，抢救人员和财产，防止事故扩大。负责特工种上岗前的审验工作，制止无证上岗。负责对违纪、违规人员进行处理。负责安全警示标志的设置。(6) 班组长遵守安全生产规章制度、安全技术操作规程，领导本105、班组安全作业。负责对本班组施工人员进行三级安全教育。认真执行安全交底，有权拒绝违章指挥。组织班前安全活动，定期对工人进行安全教育。对本班组负责的工作面，每日都要进行安全检查。班前要对使用的机具、设备、安全防护用具及作业环境进行安全检查，发现问题立即采取措施。发生伤亡事故要立即报告。(7) 工人认真学习、严格执行安全技术操作规程，遵守安全生产的各项规章制度及劳动纪律。新入场的工人应接受企业的三级安全教育和定期的安全教育。积极参加安全活动，认真执行安全交底，不违章作业，服从安全人员的指导。发扬团结友爱，在安全生产方面做到互相帮助、互相监督，对新工人要积极传授安全生产知识，维护一切安全设施和防护用品106、，做到正确使用，不准拆改。11 本工程的各项体系图15.1全面质量管理体系图项目经理项目付经理项目总工程师群众活动建筑装修队TQC领导小组机电安装队工程科质安科材设科监察手段管理制度施工前检查设计文件审核制测量复核制材料出厂检验制施工组织分级审核制编写工程施工工艺细则、技术措施开工报告审批制职工技术培训和技术交底质量目标计划QC小组施工检查隐蔽工程检查签证制试验量测反馈制分项工程质量评定制分阶段技术交底制验工计价质量签证制工序质量交接“三检制”定期事故报告处理制质量事故报告处理制质量承包经济责任制标准化作业制竣工检查自检、自检制初验质量报告制验工交接质量认定制定期质量保修、回访制总目标：工程优107、良，观感质量95%以上。建筑装修QC小组机电安装QC小组给排水消防QC小组建筑装修QC小组主要工序始终处于质量控制状态全优工程15.2协调关系图水泥工施工班 统 一 协调木工施工班监理工程师 指建筑装修和消防、弱电等单位 协调 挥天花施工班油漆施工班 协调 协调 统 协调电气安装施工班 筹 甲方或监理公司、总包公司协调 协调暖通、给水安装施工班 安 协调 排消防安装施工班 15.3安全保证体系图安全领导小组组长：项目经理副组长：项目总工程师组员：各工序负责人、安检员安全责任制安全教育安全工作体系安全控制安全检查安全活动制安安全奖惩条例安全管理措施系统安全教育黑板报特殊工种安全教育防触电防火灾防108、高坠落防机械车辆事故定期检查不定期抽查各业务科室各工序负责人各工序安检员工班义务安全员奖惩兑现提高安全意识现场安全生产提高预测预防能力消防事故隐患15.4电气安装工程质量控制程序学习图纸、技术资料灯具、开关正确重温操作规程和质量验收标准书面交底操作人员参加盘、箱、柜控制件动作正确质量评定记录产品出厂资料自检记录施工记录材料准备工具、机具、仪器准备工作段交底设备、元件性能良好电气连接准确可靠管线、桥架安装、整齐、牢 靠不合格的返工（修补）执行验评标准竣工图（包括变更部份施工图）准备工作技术交底安 装质量评定资料整理日程交底绝缘测试测 试接地系统测试自 查抽 查绝缘电阻、接地电阴试验记录系统调试记109、录变更设计证明文件15.5顶棚吊顶工程质量程序控制学习图纸和技术资料自检学习操作规程和质量标准书面交底操作人员参加龙骨通线检查，铁件要防锈罩面板安装牢固，不得脱层翘曲、折裂、缺楞掉角中间抽查质量评定记录材料合格证自检记录施工记录材料准备、出具合格证安装位置测量放线罩面板材料的品种、材质，规格，成型尺寸符合设计要求注意连接牢固注意龙骨缝格平直，四周水平标高不合格的返工（修补）执行验评标准清理现场、文明施工准备工作技术交底安 装质量评定资料整理15.6墙面抹灰工程工程质量程序控制学习图纸和技术资料自检学习操作规程和质量标准书面交底操作人员参加抹灰前一天，应用胶皮管自上而下的浇水湿润吊垂直抹灰饼抹水110、泥踢脚或墙裙中间抽查材料合格证自检记录材料准备、出具合格证基层清扫干净克服上道工序弊端的补救措施不得在负温度和冻结的墙上抹石灰砂浆。不得在负温度和冻结的墙上抹石灰砂浆。各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。不合格的返工（修补）执行验评标准清理现场、文明施工准备工作技术交底施 工质量评定资料整理施工记录质量评定记录拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力用于施工部位备注1空气压缩机V-3/8-2型2台沈阳200455满足要求2电焊机BX1-2111、503台天津2004100满足要求3电锯MIB-80XI4台广东20045满足要求4云石机4107R4台河北20040.5满足要求5修边机3612C6台山东20044.5满足要求6电钻J12-SD03-6A9台德国20030.2满足要求7木工圆锯GKS73台河北20033满足要求8手提锯ZT-2352台日本20031.3满足要求9电锤26MM5台德国20020.3满足要求10手电钻10MM5日本20020.1满足要求11闸箱380V10天津2002满足要求拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称规格型号数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1水准仪DS284国产20102经纬仪DJ112、K-62国产20093激光铅直仪FX-15国产20084工程质量检测器JZC-22国产20105钳型表MG622国产20096万用表MF47-22国产20087水平尺15国产20088靠尺15国产20109塞尺20国产201010直角尺10国产200911卷尺30国产2009劳 动 力 计 划 表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况（人） 木工152020201282瓦工102020105油工10101015156电工1010101515102焊工332水工4444普通工2020303020104临 时 用 地 表用途面积（平方米）位 置需用时间办公室 3093天仓库及设备用房10080天加工车间9050天工人宿舍90100天合 计310网络图1网络图2