1、1、工程概况1.1 工程名称：某水厂安装工程。1.2 工程地点： 1.3 建设单位：某市自来水。1.4 设计单位：。1.5 监理单位：。1.6 施工单位(安装)：某安装集团。1.7 工程简介：本期工程总规模为30万吨/日，一次规划，分二期实施，近期规模为15万吨/日。该工程位于某市农业经济开发区西南大塘下村西北角，东面为规划中的环城西路，南面为建设中的环城东路，西面为规划中的雪峰路，北面为规划中的下骆宅大道，总占地面积208亩。一期供水水源为八都坑水库群经扬梅岗调整池接来。水厂工艺流程如以下图所示： 加碱 加矾加氯(季节性) 加氯 加碱补加氯 1.8 工程范围及工程造价：总图：总图材料表中所规2、定的全部设备及管材的安装，剔除第38-47、54项；配水井：材料表所述的全部内容；反响沉淀池：废水集水池材料表中所述内容；反响沉淀池综合材料表中所述内容剔除第29、35、36、53项，其中排泥机不含轨道(轨道需安装)；反响沉淀池综合表中第1项DN1200管单根长度暂定45米；V型滤池：材料设备表所述的全部内容，剔除第75、77-83项所述内容，其中电动吊车不含吊轨(吊轨需安装)；鼓风机、反冲洗泵房：鼓风机设备材料表所述内容剔除第25、26、28、33、34项，其中电动吊车不含吊轨(吊轨需安装)；反冲洗泵设备材料所述内容剔除远 空表、远传压力表、电动吊车不含吊轨(吊轨需安装)；清水泵房：设备材料3、表所述内容，剔除第6、13、14、59、60、46、47项，其中电动单梁桥式起重机不含吊轨(吊轨需安装)；污泥浓缩池：设备材料表所述内容剔除第1、11、16、18、19项；脱水机房：材料表中所述的污泥管线、给水管线、设备表中第G项和F项的吊轨安装；回用池：设备材料表所述的全部内容，剔除第17、18、20项；加氯、加药间的轴流风扇、给水系统的安装，加氯间的吊轨安装，机修间与仓库的给水管、吊轨安装；电气局部：按图施工，剔除高压设备、高压电容补偿器、机旁避雷器柜、直流屏、信号屏、把握台、高压电缆线、低配室设备(不包括出线)；注：高压电机由供电局接好线，做好耐压试验，帮助安装单位调试运行。设计图中除排4、水管、雨水管、加氯、加药管外各种沟槽的开挖与回填及余土外运，沟槽根底的处理按技术标准，剔除各种井的土方开挖及砌筑；合同价款：肆佰肆拾万元(人民币)1.9 工期要求： 日历天(xx.11.1-xx.6.2)。1.10 质量等级要求：优良。1.11 工程特点：1.11.1 本工程为浙江省重点工程，关系到某市居民的吃水、用水，社会影响大，质量要求高，必需组织一支具高素养的施工治理人员和作业工人进场参与施工。1.11.2 本工程安装工程量较大，施工工期较紧，施工方案、进度打算的编制充分考虑现场施工环境和各种因素，确保施工工期。1. 12主要实物工程量序号名 称规格及型号单位数量一设备安装主要工程量1水5、泵台192罗茨鼓风机BE250台33消音器只64空压机3W-0.9/7A台25冷干机台26储气罐0.6m3台27轴流风机T30-3台178法兰人孔DN800只109水下搅拌器QJB4/6台210手动启闭机ZLQ-2台211附壁式圆闸门1000台212手动闸板阀只2013真空泵SZ-2台214变频调速设备台115旋转式调整堰门L=3米台81624号轻轨(排泥机轨道)米53017工字钢轨(起重机轨道)I22b米206.418工字钢轨(起重机轨道)I32a米54.6二管道安装主要工程量1钢管DN200-1600米18352不锈钢管2004米539.23球磨铸铁管DN100-300米29424钢筋混凝6、土排水管DN300-800米5835刚性防水套管DN80-1400只2946管件DN200-1600只5717法兰DN80-1600片4128盲板DN400-1000片129法兰式伸缩接头DN350-1000只7510蝶阀DN80-1600只12511止回阀DN100-900只1012其它阀件DN50-1400只10013消火栓DN65只17三电气安装主要工程量1电缆直埋米18002电缆敷设米89003照明配电箱只74动力配电箱把握箱台355电缆桥架米2806灯具套4007钢管100以下米18008电机接线台809导线BV米480010接地扁钢404米230011接地极L505 L=2500根7、4012开关只5013电缆支架制安吨92、编制依据2.1 浙江省城乡规划设计院设计的安装工程施工图。2.2 北京市政院编制的全国通用给排水标准图集 S774(三)。2.3 上海市政院编制的全国通用给排水标准图集 S775九。2.4 中国建筑标准设计院编制的的全国通用给排水标准图集 S1、S2、S3。2.5 给水排水管道工程施工及验收标准(GB50268-97)2.6 国家颁发的有关标准、规程及标准。2.7 本公司颁发的有关治理及技术标准。2.8 某城北水厂一期工程招标文件。2.9本工程投标前会议纪要及投标答疑。2.10本工程投标文件。2.11本公司历年来承接类似工程的治理阅历。2.12双方签定8、的合同协议。3、施工部署3.1 施工组织机构图 3. 2 施工治理人员表职 务姓 名现 任 职 务 及 资 格 经 历指定人替换人工程经理二级工程经理、助理工程师，曾担当丽水污水处理工程等多个省市重点工程工程经理。责任工程师助理工程师、专职质检员，担当过金华湾坞水厂等多个省市重点工程责任工程师。质检工程师“管道施工员助理工程师、担当过苍南水厂等多个工程管道施工员。电气施工员技师、曾担当过上海会计师学院安装工程等多个工程电气施工员。设备施工员助理工程师、担当过多个工程设备施工员。材 料 员专职材料员。安 全 员专职安全员，曾担当过多个工程安全员。3. 3 劳动力配备打算工 种人数打算进场日期钳 9、工4管 工6xx.8.20进场2人xx.11.1进场4人电 工4xx.8.20进场2人xx.3.1进场2人铆 工4xx.8.20进场1人xx.3.1进场3人起重工2xx.11.1进场2人电焊工6xx.8.20进场1人xx.11.1进场2人其余按实际进度进场油漆工4普 工25治理人员63.4 施工临时设施、现场总平布置依据安装工程特点和施工现场的具体状况，对临时设施提出如下打算，为了使施工现场的布置干净合理，由总包方在实际安排中统一规划。拟在水厂工地搭设临时房2间：每间面积20平方米左右；在加药间右侧搭设材料仓库二间，每间30平方米左右。另设预制场约100(40m25m)平方米。此外，由总包单位10、供给办公室1间。3.4.2 现场临时用电负荷150KVA左右，承受三相五线制配线设置总配电箱1个，安全配电箱5只。3.4.3在施工过程中由于卷板管量比较大，施工现场的环境不抱负，我们将充分利用我公司加工基地的强大优势，除弯头、三通外大局部加工预制件在加工场地和专业车间进展，在具备安装条件后二次运输至施工现场。3.5 施工打算及保证工期的技术组织措施为确保工期，在与总包单位及建设单位、监理单位亲热协作的前提下，落实组织好人员，明确分工、落实责任，亲热留意实际施工进度与原定打算的差异，准时调整，并预先备好应急方案，必要时可增加施工作业面，承受高效机械等，确保工期。现依据工程实际状况编制施工进度打算11、见附表。保证工期的技术组织措施.1本工程是浙江省重点工程。重要性较高，必需发扬我公司集中力气保证重点的优良传统，在施工组织上我们将在人力、物力和财力方面优先保证此工程工程的需要。.2教育职工明确如期把优质建筑产品交付业主使用是我们施工企业的宗旨，对重点工程，确保工期不仅维系着企业的信誉，还关系着投产效益的表达，鼓励职工充分发挥乐观性和制造性是至关重要的环节。.3组建有同类工程丰富施工阅历的人员组成工程经理部，推行以工程工程为对象，以核算为依据，以合同工期为目标的工程工程施工治理，在公司的统一指挥下工程工程经理对工程进度负直接责任。.4加强施工预备，这是保证施工顺当进展的前提，包括技术预备、组织12、预备、物资预备以及作业条件的预备等。.5认真生疏建设文件，把握工艺流程、设计要求、适用标准和工期要求，编制出切合实际确实保总工期的施工进度打算，关键节点要准时到位。.6在业主、监理工程师与总包单位的统一指挥下，各有关施工单位亲热协作、统筹兼顾、合理组织施工工序的穿插，为其它施工单位制造施工条件。.7认真做好预埋工作，既不影响土建施工进度，又要为安装施工制造条件。.8充分发挥技术优势，为现场安装供给优良效劳，承受埋弧自动焊、逆变焊机等先进焊接方法和机具，提高工效，保证质量。.9材料供给及工艺设备供给状况、设计出图及变更状况、相关施工单位的进度状况、气候条件等方面，都是影响工期的不行无视的因素，必13、需认真对待并实行相应措施予以解决。.10留意现场治理，施工现场是出产品的地方，建筑产品是否如期建成，质量好坏，在很大程度上打算于现场治理水平。治理的标准是保持连续均衡的施工，严格按设计要求和技术标准施工，对进场的人、机、料、法、环境进展合理有效的使用，充分利用空间、时间，建立文明施工秩序，完善施工资料的积存和传递机制。.11实行以工程经理为首的施工调度中心，调度的主要任务是： 1把握和把握施工进度，准时进展人力、物力的平衡调度，保证施工按打算正常进展。 2准时同相关施工单位互通信息，把握施工动态；协调内部各专业工种之间的工作，留意后续工序的预备，布置工序之间的交接，准时解决施工中消灭的各类问题14、。 3准时了解材料、设备供给动态，对缺口物资要做到心中有数并乐观帮助调剂，如对工程进度产生影响时，要提出调整局部进度打算的建议和有效的补救措施，经监理工程师同意后实施，使总进度打算不至于受到影响。.12本工程的总工期和单位工程工期有严格的要求，在每项单位工程施工前都要做好充分的施工预备，配足机具设备和劳动力，结合施工现场实际状况编制具体的施工进度打算，该进度打算要充分反映各类施工条件，确定关键线路，经业主或监理工程师同意后施行，以严格把握单位工程工期的手段，最终确保总工期。 不利条件下的工期保证 在施工遇到外因作用，进度打算受阻，而最终工期不变的状况下，我们实行的保证预案是：3.5.3.1 土15、建未按打算到达主要把握节点部位1只要不是最终一个节点，我们确保不影响总工期， 假设节点延迟影响了安装，我们不等不靠，马上调整打算，转变施工路线，连续保持前进势头。2一旦土建延迟的节点到位，我们通过自己的努力， 追回损失的时间。力保后续节点不受影响。3.5.3.2 设计频繁变更 只要是设计单位签发、业主签证认可的设计变更，我们不拖延，不讲条件，马上实施，不使问题积存。如设计变更牵涉到甲供设备材料，请抓紧办理。3.5.3.3 甲供设备材料未按打算到货(1) 调整施工打算，转变施工路线，有条件部位先施工。(2) 到货后组织突击抢干，加班加点，抢回时间。3.5.3.4 甲供设备材料质量问题1甲供设备材16、料到货后马上检验，及早觉察问题， 给甲方处理问题留有时间余地。2甲供设备材料一般质量缺陷，或型号规格不符，甲方如托付修复处理或提出代用串换，我们乐观协作，主动提建议，想方法，满足甲方要求。3如对进度已发生影响，我们尽力补救。3.5.3.5 台风、高温等灾难性天气，停电、停水，意外事故1一般对安装影响时间不长，简洁补救，对土建影响较大。 但我们将和总包单位共同担当压力，通过加快安装进度弥补工期损失。2灾难天气均有预报和预兆，事先要做好预备， 实行防范措施，调整施工打算，最大限度削减影响。3加强施工水电维护，防止施工缘由造成停电停水。4加强治理，消退重大安全和火灾隐患，杜绝事故发生。3.5.3.617、 紧急状况下的工期保证施工现场的状况简单多变，不利条件假设频繁消灭，其产生的后果经常是进展性的累积。往往造成工程中后期安装工程量高度集中，施工顶峰突起，压力骤增，而距离竣工期限已时日不多。或者，甲方在工程实施中期提出重大节点提前到位或提前竣工要求。对此类我们的紧急预案是：(1) 公司有关人员进驻现场，与工程部共商对策。(2) 增加工程施工资源投入，调遣后备梯队进场。(3) 实行鼓励政策，调动职工乐观性，加班加点，突击抢干。4、 质量保证体系、工程质量目标、及质量保证措施4.1依据ISO9002质量体系运行的要求，在工程部内部建立质量保证体系，该体系纳入公司整个质量保证体系范围内，体系如以下图所18、示： 4.2工程质量目标4.2.1整体工程质量合格率100%并确保优良工程；4.2.2各单位工程质量优良，分部、分项工程的合格率100%，分部、分项工程的优良率90%；确保施工技术资料的真实性，准时性与完整性，实现工程竣工技术资料一次合格率100%；工程质量事故目标为零，杜绝因工程质量或质量隐患引起的责任事故；4.3.质量保证措施4.3.1遵守公司质量治理体系的运行方法，实行集中治理，分级把握，岗位到点的把握模式，依据工程部组织机构设置，明确质保体系中各岗位的治理职责。严格依据ISO9002质量手册及本公司质量系统治理方法组织施工，认真学习建设工程质量治理条例实施工程建设强制性标准监视规定等一19、系列有关质量工作的条例与法规。准时进展自检自查，总结提高。确保质量体系不断完善和有效运行。不断提高宽阔职工的质量意识。做到全员化、标准化、程序化、科学化治理。施工质量过程把握 施工前组织施工人员生疏施工图纸及合同承诺要求，明确施工技术要求，认真做好各级技术交底，做到一线施工人员人人心中有数。 材料、设备、构件的选购检验把握实行择优选购原则，选择的材料、设备、构件必需符合设计文件、产品质量标准及物质供给治理方法的要求，必需具备相应的质保书、合格书、生产许可证。必要时，可依据设备的技术含量凹凸和简单难易程度地同业主与监理共同进展。 一般过程，关键过程，特别过程把握。1)一般过程按打算配置合格人员，20、满足施工要求的机械设备、合格的计量器具、有效的施工文件。工程部必需按图纸、标准、施工作业指导书进展检查，做好自检、互检、交接检及隐蔽工程检查工作。坚持开展“检查上道工序，保证本道工序，效劳下道工序”的检查程序，层层落实，把关，使施工全过程处于受控状态。并按要求填写记录。施工过程中觉察有质量缺陷时，由质监人员开具工程质量整改单，限期整改。分项工程完毕后，觉察有不合格品按质量手册中不合格品把握程序进展处理。2)关键过程施工时，必需具备工艺评定或作业指导书明确施工方法、参数、程序、检测手段、需用设备和器具，以保证过程质量满足规定要求。3)特别工种操作人员必需持证上岗。4)特别过程施工前工程经理部技术21、负责人组织施工技术人员与质检员对作业人员资格，作业指导书、设备状况等进展认可。质监部门要确认从事特别工程操作人员的持证上岗状况。工程技术负责人和施工技术人员要指导、监视从事特别工种的作业人员按工艺评定或作业指导书的要求施工，必要时，进展连续的过程参数监控。觉察违反操作规程状况或质量不能保证时，应准时订正或停工。制定相应措施前方可连续施工。5)工程部准时、准确、完整的做好施工过程中的质量记录和工程质量评定资料，在工程竣工后由工程部交分公司质监部门汇总、装订 实施全过程的质量治理：.1施工前针对本工程特点，编制技术先进、工期合理和工程质量确保优良的施工组织设计，制定适合本工程特点的质量目标打算和保22、证工程质量的各项治理制度。.2做好设计图纸的会审工作，认真参与设计交底，全面了解工程工程的工艺特点和质量标准。.3明确承受施工技术标准、标准并认真贯彻实施，在施工过程中做好质量监视、检验和评定工作。承受专业检查与群众自检、互检相结合的方法，把质量问题消灭在施工过程中。特别是隐蔽工程部位和关键部位，工程部内自检、专检之后，还要通过建设单位和监理单位现场代表的检查认定，才能转入下道工序。在施工中充分发挥班组长和班组质量员的作用，实行每一道工序都严格把关。.4抓好单位工程施工方案的编制工作，对关键施工部位要制定切实可行的保证工程质量的技术措施。施工现场必需执行“五不准”制度，即无设计或无合格证的设计23、不准施工；原材料无合格证的不准施工；设备和半成品不合格者不准施工；降低标准要求或验收标准不准施工；不合格工程不准报竣工工作量、竣工工程。.5做好施工技术资料填报工作，技术资料要做到准时、完整、准确、牢靠并具有较好的可追溯性，按质量把握点对重点部门和部位资料进展复查。.6工程交工时，准时向建设单位交付完整的工程技术资料，准时对单位工程作出质量评定并提交有关质量监视单位核定。加强材料、设备质量治理.1认真贯彻材料、设备的质量治理和检验制度。.2交付现场的各类材料及设备必需有出厂合格证，对施工用料要供给材质证明书。.3进入现场的原材料、外购件、外协件必需进展验收，没有出厂合格证或未盖合格章的不准进入24、现场使用。.4进口设备、材料的检验，按有关规定进展。交付安装前，应由设备检验和保管部门供给检验合格证和保管记录。对合格品要妥当存放，重点保管。 质量检查与监视：.1严格按施工验收标准和质量检验评定标准实施检查和监视。.2定期对工程的技术资料进展检查，保证施工原始资料真实、完整、准时。.3定期对工程进展质量大检查，针对施工中的薄弱环节和质量通病，制订保证工程质量和消灭质量通病的技术措施。.4对存在的工程质量问题，在未得到解决之前不得连续施工，检查人员有权制止违章操作和停顿下道工序的作业，公司和工程工程负责人要支持质检员行使质量拒绝权。.5做好质量信息反响工作，自觉承受建设单位和社会质量部门的质量25、监视检查，准时听取用户意见，建立质量信息反响档案，准时整改工程质量方面所存在的问题，不断提高工程质量水平。4.3.7在施工过程中，做好原材料、设备、半成品、成品的保护，对已安装好的设备以及其它需要进展防护以防止受潮或损伤外观的安装半成品、成品应用薄膜、硬纸板、木板等物进展包扎防护，并在整个施工过程中对防护状况进展定期检查。严格依据质量评定标准来进展质量评定：一评：分项工程完成后由施工员进展分项工程质量预检，并填写分工程质量检验评定表，交专职质检员组织评定，核定质量等级。分项工程预检合格后，则填写检验申请批复单送监理工程师。二评：分部工程完成后，由工程部总工程师组织质检人员进展预检，并填写分部工26、程质量检验评定表，交分公司主任工程师组织评定，核定质量等级。三评：单位工程完成后，由分公司主任工程师组织质监部门、工程部人员进展预检，报经公司质监站核定后邀请建设单位和监理公司、质检站进展质量评定。5、 施工安全技术及组织措施：5.1参与施工的全体人员必需树立“安全为了生产，生产必需安全”的思想意识，在施工全过程中，必需严格执行国家有关安全法规和公司颁发的安全生产规章制度。建立安全治理责任体系见以下图。 安全治理责任体系5.2 安全防护严格执行班前安全会制度，认真执行书面安全交底的规定，针对作业条件进展准确的安全技术交底，并履行交底人和被交底人的签字手续。对参与施工作业人员包括临时工，必需先进27、展三级安全教育，经考试合格后，方准进场作业。进入施工现场，必需严格执行“六大纪律”和“十项措施”，正确使用安全帽和个人防扩用品。在2米含2米以上的高处作业，必需使用安全带或搭设防护严密的操作平台。严禁向上、向下抛掷工具、材料等各种物件，制止2人或2人以上在同一梯子上作业。特别作业人员，必需持证上岗，严禁无证操作。进展吊装作业时，应设专职起重指挥，作业地点必需设置戒备和警示牌。施工现场必需悬挂醒目的安全标语和警示牌。工业建筑工程土建、安装施工协作亲热，穿插作业多、孔洞多，危急性大，施工过程中要按规定进展防护，穿插作业要统一指挥，合理协调，确保安全。5.3 施工现场临时用电：施工现场临时用电，必需28、严格执行施工现场临时用电安全技术标准，必需装设安全型配电箱。各种电动机械设备，必需有牢靠的安全接地、接零，传动局部必需有防护罩。手持电开工具，必需装设触漏电保护器。夜间施工，必需有足够的照明，沟、槽、坑、洞及危急处应设红灯示警，防止人员伤亡。照明灯具要悬挂在枯燥、安全牢靠处，严禁任凭设置。临时用电行灯，要使用安全电压。5.4冬、雨季施工雨季施工，露天作业要搭设防雨棚。遇有雨、雪、霜、冰冻等天气，作业前须将水、雪、霜、冰准时消退干净，并实行牢靠措施。遇有6级以上含6级大风时，制止吊装作业。施工现场留意防火、防潮、防爆，存放易燃、易爆物品的设施内及四周区域，严禁烤火或使用电炉。5.5安全治理各级施29、工治理人员，对施工现场的安全生产负指导、治理责任，必需认真执行国营建筑业安全生产工作条例和公司“安全生产奖惩条例”。教育职工不违章作业，乐观组织人员对施工中的隐患进展整改。对工人包括临时工进场作业，实施三级安全教育制度。6、 文明施工及环境保护6.1做好施工总图的设计与治理，大型临时设施工程必需统一规化、协调，经批准后搭建，施工过程中需保证道路畅通。6.2 按施工程序施工；按设计、标准、标准和施工方案、技术措施的要求施工；上下工序要进展交接，办理交接手续；多工种穿插作业，要以有利于施工为原则，组织综合平衡，做到穿插有序、紧而不乱；因施工需要，破断道路、停电、停水等，必需办理申请批准手续。6.330、 施工现场要场地平坦，道路畅通，排水良好；材料、设备堆放整齐，工完、料净、场清；施工破路、挖坑准时修复；现场废料、垃圾准时清理；工程完工要组织好竣工初检，尾顶工程一次扫清。6.4 配备技术骨干组织系统调试；联动试车，主动协作；交付使用，跟踪保镖。6.5 文明施工的责任：工程工程经理负责全部工程的文明施工；各专业队负责本施工范围内的文明施工；工程治理专职人员应经常深入现场，监视检查，对大型临时设施的违章搭建，认真查处；文明施工的日常治理工作由工作治理部门负责；施工班组和作业人员对自己和操作范围内的文明施工负直接责任。6.6工程部设专人治理安装现场与宿舍的环境卫生，要求全部安装施工人员在施工现场做31、到讲究卫生，疼惜卫生，保持安装现场及宿舍清洁卫生。6.7在安装主要施工场所悬挂保持卫生、疼惜环境的标语，时刻提示施工人员。6.8工程部建立相应奖惩制度，对保持卫生、疼惜环境工作做的好的班组或人员进展嘉奖；对不疼惜环境、清洁卫生工作做得差的要进展惩罚，以便更好地做好文明施工的各项工作。7、 施工机具打算与设备材料治理7.1 主要施工机具打算机具名称规 格单位数量备 注沟通电焊机BX33001台10电动切割机台3台 钻Z5122台2电热枯燥箱SC101 600台4手提电焊机台6气焊机具套6卷板机20xx台1在加工厂汽车吊25 T台1人字把杆10 T付2冲击钻台10电 锤把4角向磨光机台6手拉葫芦132、 T只2手拉葫芦3 T只14手拉葫芦5 T只4手拉葫芦10 T只2各种测试仪表水、电套2电动试压泵台2激光多普勒测位器台17.2设备材料治理本工程实行工程法施工治理，工程部下设供给组负责工程的材料设备供给治理工作。供给组以各专业材料预算打算为依据，进展材料、设备的选购、领用、保管、发放、平衡和核算等工作，经常同建设单位协调供给打算，确保供给工作，满足工作需要，实现全方位的打算治理。材料人员坚守岗位，各司其职。本工程材料供给治理全面实行ABC治理法。依据公司编制ABC编码，结合工程的实际状况将钢材、阀门、法兰、压制管件、电线电缆、灯具及进口材料列为A类材料，作为重点治理目标；安装关心材料列为B类33、材料；消耗材料列为C类材料，对每次材料进出均需要检斤检尺，并作纪录。现场材料领用手续要齐全、完整。建设单位所供的设备、材料按施工单位提出的打算供给日期，负责运至施工单位指定的现场地点，由建设单位和施工单位的有关人员共同进展检验和清点，无误后由施工单位入库保管，同时双方要办理质量合格证等有关交接手续。8、本工程所执行的施工及验收标准和标准序号代 号标准、标准名称备 注1GB5023198机械设备安装工程施工及验收标准2GB5027598压缩机、风机、泵安装工程施工及验收标准3GB5023698现场设备、工业管道焊接工程施工及验收标准4GB5026897给排水管道工程施工及验收标准5GB5025434、50257合订本电气装置安装工程施工及验收标准6GB50205xx钢构造工程施工质量验收标准7GB50300xx建筑安装工程质量检验评定统一标准8GB50303xx建筑电气安装工程质量检验评定标准9GB5025294工业安装工程质量检验评定统一标准10GB50278 98起重设备安装工程施工及验收标准11GB50270 98连续输送设备安装工程施工及验收标准12GBJ141-90给水排水构筑物施工及验收标准13CECS41-92建筑给水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收规程 9、各专业施工方案9.1、 设备安装施工方案一、工程概况XX水厂工程总规模为30万吨/日，一次规划，分二期实施，一期规模为1535、万吨/日。设备安装工程主要内容包括以下单体的设备安装：配水井、反响沉淀池、V型滤池、鼓风机、反冲洗泵房、清水泵房、污泥浓缩池、污泥脱水机房、回用池、加氯、加药间、机修间。由本单位安装的主要设备包括各种泵、鼓风机以及起重机与排泥机轨道等等。工程主要设备安装工程量列表如下：序号名 称规格及型号单位数量1水泵台192罗茨鼓风机BE250台33消音器只64空压机3W-0.9/7A台25冷干机台26储气罐0.6m3台27轴流风机T30-3台178法兰人孔DN800只109水下搅拌器QJB4/6台210手动启闭机ZLQ-2台211附壁式圆闸门1000台212手动闸板阀只2013真空泵SZ-2台214变频调36、速设备台115旋转式调整堰门L=3米台81624号轻轨(排泥机轨道)米53017工字钢轨(起重机轨道)I226米264.518工字钢轨(起重机轨道)I32a米48二、本工程执行的施工验收标准及技术标准 GB50231 98 机械设备安装工程施工及验收通用标准； GB50275 98 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收标准； GB50278 98 起重设备安装工程施工及验收标准； GB50270 98 连续输送设备安装工程施工及验收标准；三、设备安装程序及施工方法1. 设备安装施工程序：设备安装一般按以下流程进展。主要原则是先安装主要或大型设备，再安装其他设备，按最大的设备来确定施工机械，以最准37、确的设备来确定需要的检测仪表的精度等级，设备安装完毕后才能安装与之联接的水管和压力仪表管等。静设备动设备2 .施工方法 1)设备安装工程的预备工作： 、安装前各有关责任人及施工员应先生疏施工图、标准、说明书等有关技术文件，在此根底上参与图纸会审会议及做好记录。并向施工班组技术交底。、协作土建施工，核对设备安装用的预埋板、预埋管和预埋螺栓的位置，确保其位置准确。、搞好现场临时设施，确保设备运输道路符合要求。甲供设备列出清单提前一个月上报给监理审核，然后交业主选购，特别是设备根底设计指出由制造厂家出图的，更要提前1-2个月。2)设备开箱检查验收设备开箱时，甲方及监理人员均应到场，要对设备的外观进展38、检查，检查各突出部位、压力表、把握器、油管路等，有否破损、漏油、锈蚀、裂开、外包装有否破损，规格型号是否符合定货要求。检查并清点零部件，是否有破损和缺件，随机文件、合格证及产品说明书是否齐全，核实后做好记录，并请相关单位人员签字。开箱后备品备件交甲方保管，现场待安装零部件也要妥当保管，防止丧失开箱清点的现场，一般选在安装地点进展。设备验收后，按原样密封好，以防损坏、生锈。对于露天放置的设备，应用雨布盖好。3) 根底验收 重点检查根底的标高、坐标中心线、水平度及外形，根底孔的几何尺寸，偏差是否符合标准规定，并做好相应记录。验收合格后，进展根底放线，放线后要经甲方或监理认可方可安装设备。注：预埋套39、管标示与设备进、出口中心标字不符者，通过业主监理，现场作适当调整。4)设备根底、铲平及研垫板： 重要设备的垫铁、大小、规格、型式及放置地点均应符合图纸及说明书要求，如无要求则由施工技术人员会同甲方及监理，依据设备的重量、吃力筋板的位置、地脚螺丝的位置商定。垫铁与根底接触应平坦且严密，不平处凿平并磨合，垫铁与垫铁之间也需磨合铲平，不能有间隙，斜垫铁的角度要全都，一般要小于 13度，垫铁的总高度宜3060mm左右。垫铁露出设备底座长度为10-20mm。设备安装好后，垫铁之间要点焊，间隙可用0.05塞尺检查，放置垫铁以外的区域铲麻,以利保证灌浆层的粘接强度。 垫铁的放置每个地脚螺栓左右各一组垫铁且两40、组垫铁距离不大于1m。5)设备安装就位： 设备的室外运输承受叉车、汽车，室内运输承受卷扬机、滚杠。设备的吊装视现场条件而定，可承受吊车、人字抱杆、独立抱杆和链式起重机吊装就位。对安装难度较大的、标高高、重量大及较周密设备要编制吊装方案，经有关技术领导批准后实施。设备吊装就位后，以设备的纵横中心线对准根底放线的纵横中心线，其中心线偏差应符合标准规定。6)设备的粗平灌浆： 设备的地脚螺栓长度应符合设备说明书要求，地脚螺丝的丝扣要高出螺帽1.55个螺距，地脚螺丝根部不能碰地脚螺孔的底，要有50毫米左右距离。 设备的粗平用水平仪，水平仪的放置地点应选择设备的主要工作面上，如主轴颈、机壳的水平剖分面等、41、加工精度较高的外表上，粗平的精度应尽量接近精平精度，粗平完成后，地脚螺孔内灌浆捣实。灌浆的混凝土应比根底标号高一级。7)设备精平: 待地脚螺孔灌浆混凝土到达强度后，依标准或说明书要求,用满足精度等级要求的并经检定合格的计量器具进展精平，精平到达标准后，请甲方和监理共同检查， 确认后填写设备安装记录。垫铁点焊固定后，进展根底的二次灌浆，灌浆混凝土应比根底标号高一级。8)设备的单机试运转： 设备的试运转是对机械设备设计、制造、安装质量的重要检验，在设备的精平、二次抹面、清洗调整工作已经完成，安装、清洗记录已经有关部门认可后，按说明书要求的牌号、数量、灌注润滑油(对大型重要设备要编制试车方案)、用电42、已到位的状况下，可以开头设备的单体试车。 有单独的润滑系统的设备应先调试润滑系统，使各运转部位得到充分的润滑油。 试车步骤 : 先无负荷试车，后有负荷; 由部件到组件，最终到主机; 先手动，后自动; 先点动，后连续。 试车时要留意观看各运转部位的温升，滑动轴承温升一般不应超过35，滚动轴承温升不超过4O。连续负荷试车时间不少于2小时，空负不少于30分钟。传动皮带不打滑，平皮带不跑偏，链条、链轮运转平稳，无卡位及不正常噪音，齿轮传动不得有不正常嗓音，试车必要时在制造厂人员指导下进展，试验方法按监理工程师规定的试验方法进展，全部设备均如此、以后不重述。注：如有随设备带来文件试车规定时，以设备文件为43、准。四、主要设备安装工艺(一)、起重机轨道与排泥机轨道安装工艺：1、由于轨道规格不同，建筑物类型各异，施工人员到达工地后应认真阅读有关图纸及设备技术文件，生疏有关轨道安装的国家验收标准、安全操作规程，并依据图纸认真核对建筑的各项尺寸是否与图纸规定相符。2、依据发货清单和有关技术资料会同建设单位人员一起，清点各部件、零件是否齐全，有无缺数和损坏，觉察问题准时同监理人员一起处理并做好记录。3、轨道安装程序：1)在轨道安装前，必需对轨道梁进展认真检查，同时边检查即可边放出吊车或排泥机的基准线和轨道找正基准线，以上工作可用经纬仪和水准仪、钢卷尺和弹簧秤来进展测量。一般轨道梁的基准中心线就是轨道安装的基44、准线，为此对轨道梁的检查必需认真。保证沿梁横向及纵向的预留孔位置偏差5mm；预留孔对两中心线的位移允许差5mm；两轨道梁上平面相对标高偏差，在柱子处不得大于10mm，其它处不得大于15mm；轨道梁的顶面标高，对设计标高的偏差+10mm/5mm；轨道梁中心线对设计定位轴线的偏差不得大于5mm。在轨道梁检查放线过程中觉察问题准时修正，并认真作好原始记录。2)轨道在安装就位之前，应先检查轨道的质量，如觉察弯曲、歪扭等变形，应经过矫正，然后将轨道连成一体，两平行轨道的接头位置应错开，其错开的距离不应等于起重机或排泥机前后轮的轮距，同时依据梁上已放好的中心线和找正基准线，将轨道找正成始终线，用螺栓吊架将45、轨道初步固定，再进展全面找正，并用经纬仪、水准仪、钢卷尺和弹簧秤等检测工具进展最终测量检查，到达技术标准的要求为止，此时应把螺丝全部紧固。其全部过程都要做好文字记录，作为交工资料，归入工程技术档案。3)轨道安装的质量要求：轨道实际中线对吊车梁的实际中心线的位置差应不超过10mm；轨道实际中心线对安装基准线的位置偏差不应超过3mm；轨道纵向水平度不应超过1/1500；同跨面平行轨道的标高相对差在柱子处不应大于10mm，其它处不应大于15mm；4)吸泥机轨道安装好，临时固定一下，待沉清池做好灌水试验后，因池下沉不均匀，需重调整，符合设计标准要求后， 垫铁与预埋铁点焊固定。(二)鼓风机、泵安装；一般46、规定：1、就位前应作以下复查；根底的尺寸、位置、标高应符合设计要求；设备不应有缺件、损坏和锈蚀等状况，管口保护物和堵盖应完好；盘车应机敏、无阻滞、卡住现象，无特别声音。2、鼓风机、泵的找正，纵、横向水平度不超过0.1/1000；测量时加以加工面为基准。3、鼓风机、泵的找正应符合以下要求：主动轴与从动轴、以联轴节连接时，两轴的不同轴度，两半联轴节端面间的间隙应符合设备技术文件的规定。原动机与鼓风机、泵连接前，应先单独试验原动机的转向，确认无误后再连接。主动轴与从动轴找正，连接后应盘车检查，是否机敏。鼓风机、泵与管路连接后，应复校找正状况。4、鼓风机、泵试运前应作出以下检查：原动机的转向应符合机器47、的转向要求；各紧固件连接部件不应松动；润滑油的规格、质量、数量应符合设备技术文件的规定，有预润要求的部位应按设备技术文件的规定进展预润。润滑、水封、轴封、密封冲洗，冷却、加热、液压、气动等附属系统的管路应冲洗干净，保持畅通。安全保护装置应灵敏、牢靠。盘车应机敏、正常；起动前，泵的出入口阀门应处于以下开启位置；入口阀门：全开；出口阀门：离心泵全闭，其余泵或鼓风机全开。5、鼓风机、泵的试运转应在各独立的附属系统试运转正常后进展。6、鼓风机、泵的起动和停顿按设备技术文件的规定进展。7、鼓风机、泵在设计负荷下连接运转不应少于2小时，并符合以下要求：附属系统运转正常，压力、流量、温度和其他要求应符合设备48、技术文件的规定；运转中不应有不正常的声音；各密封部位不应渗漏；滚动轴承的温度不高于75，滑动轴承的温度不应高于70，特别轴承的温度应符合设备技术文件的规定。填料的温升应正常。原动机的功率或电动机的电流不应超过额定值。鼓风机、泵的安全保护装置应灵敏、牢靠。振动应符合设备技术文件的规定。五、设备安装工程质量把握流程工程质量把握流程动设备机泵类 附表12把握阶段控 制 点把握内容把握等级责 任 人设备吊装检验施工员施工班组施工准备设备开箱检验技术文件齐全、设备完整，无损，零部件无缺损B根底验收土建记录完整、有效B根底外表处理外表质量C垫铁放置放置数量、位置C施工阶段吊装就位吊装工具、定位基准B找正、49、找平初平标高、中心线、垂直度、水平度A地脚螺栓孔灌浆预留孔、混凝土强度B精平水平度、各部位间隙A二次灌浆混凝土配比、灌浆层厚度B设备固定紧固地脚螺栓B联轴节对中对中偏差、端面间隙A内部清洁度内部无异物A关心件安装附属设备及油系统管道的清洁与安装C最终外观检查B盘 车转动机敏与否B汕洗、气吹B驱动装置转向检查方向、电流、温度B联轴节最终对中对中偏差A试车振动、温度、噪声A六、设备安装施工安全技术措施：1、施工人员均应严格执行安装工人安全操作规程。2、进入施工现场必需戴安全帽，2米以上高空作业必需系安全带，制止向上或向下抛工具及材料。3、吊装作业时，应有明显的戒备标志，设戒备线，严禁非工作人员通行50、，且应有专人指挥，统一信号，设备、桅杆、吊臂下面严禁站人。4、脚手架搭设后需经施工技术人员检查前方能使用。5、氧气瓶和乙炔发生器之间距离5米以上，放在阴凉通风处；运输装卸时制止碰撞。七、使用安装施工记录表格1、机器安装记录 编号机012、机器拆检及组装间隙记录 机023、单机试运转记录 机0314、单机试运转记录 机0325、起重机轨道安装记录 机0616、起重机轨道测量记录 机0727、设备开箱检查记录 通018、根底验收记录 通029、隐蔽工程检查记录系统封闭通0410、设备清吹洗记录 通15八、劳动力打算：工 种人 数钳 工4起重工2电焊工1普 工6九、施工机具打算及计量器具打算：1、 51、主要施工机具打算表：设备名称型号规格数 量汽车吊25t1辆卷扬机5t1台卷扬机3t1台人字把杆310t3付手拉葫芦5t2付手拉葫芦3t2付手拉葫芦1t1付螺千斤顶10t 30t各2付空气压缩机0.9m/min1台2、 计量器具打算表：序号计量器具名称型号精度等级数量备注1经纬仪12水准仪13数字显示转速表14半导体测温仪15测振仪16合象水平仪17盘 尺30m28弹簧秤200N29钢 丝0.5100m10框式水平仪0.02mm/m211百分表2129.2、管道安装工程施工方案一、管道工程概况：本工程的管道安装包括配水井、反响沉淀池、V型滤池、鼓风机、反冲洗泵房、清水泵房、污泥浓缩池、污泥脱水机52、房、回用池、加氯、加药间、机修间等单体的钢管安装和总平面的室外管线安装，包括不同规格的钢管、球磨铸铁管，还有UPVC管。其中特别是V型滤池工艺简单，安装精度要求高，管子规格又多，这就要求我们加强治理施工力气，组织一支有丰富实战阅历的队伍从事安装。管道安装工程的主要工程量如下：序号名 称规格及型号单位数量1钢管DN200-1600米18352不锈钢管2004米539.23球磨铸铁管DN150-300米29424钢筋混凝土排水管DN300-800米5835刚性防水套管DN80-1400只2946管件DN200-1600只5717法兰DN80-1600片4128盲板DN400-1000片129法兰式53、伸缩接头DN350-1000只7510蝶阀DN80-1600只12511止回阀DN100-900只1012其它阀件DN50-1400只10013消火栓DN65只17二、本工程执行的施工验收标准现场设备、工业管道焊接工程施工及验收标准GB50236-98给水排水管道工程及验收标准GB50268-97工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收标准HGJ22991给水、排水构筑物施工及验收标准GBJ141-90建筑给水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收规程CECS41-92三、管道工程施工工艺、方法及技术标准：、施工预备：施工预备是保证施工顺当进展的前提，主要包括技术预备、物质预备、组织预备以及作业条件的预备等，54、其具体内容是：1、生疏与本工程有关的文件，了解工程特点及施工总体要求；2、争辩施工图纸，了解设计意图和适用标准，认真做好图纸会审工作，施工图上存在的问题要商定解决方法，并在施工图会审纪要中反映出来；设计变更内容准时反映施工图纸上。3、编制施工方案、施工图预算和用料打算；4、依据现场施工条件和施工组织总设计的要求规划本专业工种的临时设施和施工用场地的布置；5、依据土建施工进度状况组织劳动力进场施工；6、按施工要求组织机具、材料进场；7、由工程经理和有关技术负责人组织进场施工人员认真学习施工图，明确设计意图和质量要求并逐级进展技术交底，做好技术交底纪录；8、留意现场施工治理，对进场的劳动力、机具、55、材料合理有效地调度，充分利用时间、空间，确保文明施工。、管道安装工程施工方法(一)、钢管安装1、钢管的安装流程如下： 室 内 室 外 2、埋地钢管的安装程序如以下图所示：3、铆工车间钢板卷管加工预制场布置图：分公司基地 氧气瓶 乙炔瓶 电焊机4、钢管道的施工方法1对于埋地管道，清理施工场地，沿沟边一侧对场地进展平坦，低洼处用道木垫平，作为现场预制场地。挖土时只能向管沟的一侧堆土。管道预制时，最长管段为16.2m。汽车吊协作施工。用汽车吊将沟边上已经预制的管段逐段吊入沟内，对好口后检查管中心标符合GB50268-97表要求。2管段就位后，进展固定口焊接，焊接时，挖掘工作坑，并用潜水泵排解工作坑中56、的积水，以确保焊接质量。3预制及已安装管段的焊口内外防腐工作，防腐前要将管道内外壁清理干净，除锈质量应到达Sa2.5级，使防腐层同钢管壁严密粘合。4验收合格后，地下管道进展管沟回填。5钢管施工主要质量标准和技术要求 DN800的钢管承受直缝钢板卷管。钢板卷管的周长偏差直径800至1200不大于7mm；直径1300至1600不大于9mm，椭圆度偏差直径800至1200不大于4mm；直径1300至1600不大于6mm；卷管端面与中心线的垂直偏差不应大于管子外径的1，且不大于3mm，平直度偏差不应大于1mmm；卷管在加工过程中板材外表应避开机械损伤，有严峻伤痕的部位应修磨，且修磨处的深度不得超过板厚57、的10。外径小于800的钢板卷管技术要求参见标准。 管道焊接接头的坡口加工、组对及焊接检验的根本技术要求应符合设计和标准规定；管段的坡口在卷管时承受半自动切割机进展切割，要保证坡口形式和尺寸的准确性，要除净外表氧化皮，并将影响焊接质量的凸凹不平处磨削平坦；卷管组对时两纵缝间距应大于300mm；两环向焊缝不小于200mm，钢管、管件，其内壁应做到平齐，内壁错边量不应超过壁厚的20，且不大于2mm。管道的焊接应由取得相应合格证书的焊工进展，在施焊过程中按规定的焊接工艺进展焊接。 管道的安装和铺设在沟底标高和根底质量检查合格后，方准进展，管线不得铺在块石、木垫或其它不符合质量标准的垫块上。管道的支墩58、与锚定构造应由设计打算，支墩不能做在松土上，应实行措施保证支墩在受力状况下不致破坏管道接口。管子在吊运及下沟时，应承受牢靠的吊具，要求管段应平稳下沟，不得与沟壁或沟底硬性碰撞，损坏防腐层。安装时，每根管段必需中心相对，管底与管基应严密结合。 管道安装后应进展全面检查，并按设计要求进展水压强度试验，水压试验时应请建设单位、监理单位和质量监视单位代表到场检验，合格后才能进展防腐施工。 钢管焊口处的防腐在管道外观检查合格后进展，涂刷前，应对钢管外壁做好除锈和清理，涂层应厚度均匀，质地坚实、外表光滑并确保涂刷厚度和涂刷层数符合设计要求。施工时要保持良好的施工环境，不应在雨、雾、雪天进展室外施工，如施工59、环境不符合施工要求时，应实行适当防护措施。防腐层应作外观检查，合格后才能交付隐蔽。 管道安装全部工序完成后，要尽快进展管沟回填。管道两侧及管顶以上05米局部的土方回填，应同时从管道两侧填土分层夯实，管底土层要密实,施工中特别留意不要损害管子及防腐层。以保护所安装管道不受损伤。不得将块石回填到钢管四周。 与设备连接的钢管道应满足以下技术要求：a) 应从机械设备的进、出口开头向干管部位配管安装。b) 先安装管道的支吊架，然后再安装管道，不得将钢管的重力作用在机械设备上。c) 连接机器设备的管道，其固定焊口应远离机器设备。d) 与设备连接的法兰应与设备法兰同心，保证螺栓自由穿入。管道法兰与设备法兰保60、持平行，其偏差不得大于法兰外径的1/1000。e) 管道安装合格后，不得承受设计以外的附加载荷。 阀门安装前应做强度及严密性试验，抽查数量及合格标准应满足标准要求。 管道安装后的螺栓和螺母，凡埋地的必需与埋地管道所承受的防腐材料和防腐等级进展防腐处理。凡外露的应涂以二硫化钼或石墨油脂。6) 钢管道焊接应依据如下要求： 管道的焊接，应由已取得所施焊范围合格证书的焊工担当。施焊时，应遵守现行技术、劳动保护及消防安全条例的规定，并应有工序间的交接手续。施焊时，应有防风、雨、雪措施。在易燃、易爆场所焊接与切割时，必需有切实可行的防火防爆措施。管道焊接对口型式及组对要求应符合设计或标准规定。 管子对口的61、错口偏差，应不超过管壁厚的20，且不超过2mm。调正对口间隙不得用加热张拉和扭曲管道的方法。 煨制的管道弯曲部位不得有焊缝，接口焊缝距起弯点应不小于1个管径，且不小于100mm；接口焊缝距管道支、吊架边缘应不小于50mm。 焊接收道分支管，端面与主管外表间隙不得大于2mm，并不得将分支管插入主管的管孔中。 管道焊接完成后，应作外观检查，如焊接缺陷超过标准准时进展修整，确保合格。 不锈钢管道连接的焊缝用氩弧焊，以保证其内部平坦光滑。 严禁在压力作用下的管道、容器和荷载作用下的构件上焊接与切割。 焊接材料应符合以下要求：a) 凡本工程所用焊接材料必需具有质量保证书，并按质保书规定温度烘干和保存。b62、) 专人保管发放焊接材料，并做好领用和回收登记工作，焊材室应有防潮措施，相对湿度小于60，焊材的存放应分类挂牌。c) 焊工领出焊条必需放在保温筒内，随用随取。d) 焊丝使用前应请除其外表的油污、锈蚀等。焊条药皮不得有脱落和明显裂纹。e) 碳钢管道焊接用焊条选用E4303J422，焊丝选用H08或H08Mn。不锈钢管焊接用焊丝选用HOCr20Ni10Ti。 焊接工艺应符合以下要求：a) 选用公司制定的焊接工艺评定。b) 焊接场所要有防风、防雨、防寒措施。c) 焊缝缺陷的清理应承受砂轮磨削，彻底去除缺陷后补焊。每条焊缝的反修次数不得超过三次。d) 焊件在组装前应将焊缝内两侧各20mm，范围内的油污63、锈蚀清理干净，并机械打磨坡口。焊口组对时局部间隙过大，应设法修整到规定尺寸，严禁在间隙加填塞物。e) 钢管直径600时，承受双面焊。钢管直径600时，承受单面焊两面成型焊接工艺。7)、钢管防腐应按以下要求进展： 埋地钢管的外壁防腐承受IPN87103厚浆型涂料，二布四涂工艺，其构造为：底漆、玻璃纤维布、面漆、玻璃纤维布、面漆、面漆，防腐构造厚度为0.5mm。使用的玻璃纤维布承受1010以上的中碱无腊脱脂纤维布。涂漆前钢管外表应彻底去除浮锈、污染物、焊渣，外表枯燥无水迹，外表处理应到达Sa2.5级。 钢管内防腐承受IPN87102B涂料，承受二道底漆、二道面漆。 全部露明铁件承受IPN-87164、0-2C耐候保色涂料，二底三面工艺，其构造为：底漆、底漆、面漆、面漆、面漆，厚度在200um10，钢管外表应彻底去除浮锈、污染物、焊渣等。不露明铁件承受IPN8710系列防腐涂料，防锈底漆两度。 防腐施工留意事项:a) IPN8710系列防腐涂料的贮存期为12个月，使用前应首先检查生产日期，不得使用超过贮存期的产品。b) 产品应存放在阴凉、枯燥通风处，隔绝火源，远离热源。c) IPN8710-2C为快干型涂料，应打算用料，随用随配，配好的涂料必需在6小时内用完。d) IPN8710-3涂料配制后，夏天应熟化20分钟，冬天应熟化1.5-2小时后再施工。协作的涂料必需在8小时内用完。e) 防腐施工65、时，层与层之间的间隔以表干为宜，否则会影响层间结合。f) 防腐前应先检查钢管外表除锈到达规定要求后，方可进展防腐底漆的施工。g) 防腐施工时的余料不能倒回原桶。h) 施工现场应留意通风透气，不得在冰雪、雨、雾气候下户外施工。i) 漆膜未干时要留意保护，防止灰砂等杂物沾在涂层上。j) 预制管段的两端现场安装焊口处，应留出50mm左右不刷漆。 防腐涂层的质量要求:a) 外观检查：涂层外表均匀、平坦、无漏刷、无皱折、无气孔、无流淌。b) 涂层厚度检查：用漆膜测厚仪检查，必需到达设计规定的涂层厚度。c) 针孔检查：埋地钢管的外防腐用直流电火花检测仪，以4500V电压进展检测。(二)、铸铁管、混凝土管安66、装1、 安装前应认真检查管及管件，其外表不得有裂纹、厚簿不均和防碍使用的凸凹不公平缺陷。2、 检查管及管件的承口内工作面和插口的外工作面应光滑，轮廓清楚，不得有影响接口密封的缺陷。3、 管及管件安装前承口内工作面，插口外工作面应清理干净，修整光滑，不得有沟槽、凸凹缺陷。有裂纹的管及管件不得使用。4、 管及管件安装时，宜选用管径公差组合最小的管节组对连接，接口的环向间隙应均匀，承插口的纵向间隙不应小于3mm。5、 密封橡胶圈的质量、性能、细部尺寸，应符合现行国家有关铸铁管及管件标准中有关橡胶圈的规定。不得有气孔、裂缝、爆皮和接缝。6、 安装时将橡胶圈均匀、平展的套在插口平台上，不得扭曲和断裂，再67、将装上橡胶圈的插口用拉链等工具拉入承口，将胶圈均匀压实，不得扭曲。当用探尺检查时，沿圆周各点应与承口端面等距，其允许偏差为3mm。7、 每段管子装完后，除接口处外，用回填土压住后，再装下一根管。8、 埋地安装时，在承口处必需挖坑将承口嵌下坑内，使整个管身与沟底接触。9、 埋地施工及与设备连接的施工的其他要求与钢管一样。(三)、UPVC管安装1. UPVC管安装承受承插口、粘接连接方式，所使用的粘接剂必需与管材相匹配。2. 由于UPVC管道材质较软，因此在施工中要做到留神轻放，以免将管子或管件外表划伤。3. UPVC的管道支架间距必需严格依据标准来确定，确保管道在使用过程中不会消灭下弯现象。、管68、道系统清洗与试验：1、 管道安装完毕后，按设计要求对管道系统进展强度和严密性试验，检查管道及各连接部件的工程安装质量。2、 生产管线及给水管道用水作介质进展强度及严密性试验。无压管道进展灌水闭水试验以测定渗水量，环境温度低于5时不能做水压试验。3、 试验前，不能参与试验的系统、设备、仪表及管道附件撤除或加以隔离，绘制试验范围的系统图、注明盲板、试压用压力表、进水气管、切断阀门及试压泵位置。铸铁管其端部及转角处必需支撑结实。4、 试验过程中升压速度应缓慢，分级试压，设专人巡察和检查试验范围的管道状况。5、 试验用压力表必需是经校验合格的压力表，量程必需大于试验压力的15倍以上。压力表数量设两块。69、6、 试验合格后，试验介质的排放依据现场实际状况排放干净。7、 试验完成后撤除试验用盲板及临时管线，核对试压过程中的记录，并认真认真填写管道系统试验记录交有关人员认可。8、 管道系统强度试验合格后，分系统对管线进展清洗。9、 压缩空气管道系统用压缩空气为介质进展吹扫。其他管道用水冲洗。10、 吹洗的挨次按主管、支管、疏排管依次进展，不允许吹洗的设备及管道与吹洗系统隔离。11、 吹洗前，将系统内的仪表予以保护，排解管道附件孔板、喷咀、滤网、节流阀、止回阀芯安全阀等，设专人负责保管，吹洗后按原位置及要求复位。12、 大口径管道DN600在封闭前进展清扫，并派专职检查员与甲方代表、监理工程师一起检查70、后封闭，并填写隐蔽记录交有关人员认可签证。13、 吹洗前，依据实际状况安装临时管道和设备，并对吹扫管道进展检查，支吊架加固。选择适当的排放口。14、 管道吹洗合格后，依据吹洗过程中的状况填写管道系统吹扫记录交有关人员签字认可。撤除临时吹洗管道，检查及恢复管道及有设备。并不得再进展影响管内清洁的其他作业。五、安装难点本工程室内管线，与设备连接很多，加上工艺要求，管线的标高、位置要准确，不仅仅在安装期间，在前期协作预埋时就要严格把握，否则后期就难以弥补。其二是V型滤池有进出水工艺管，有反冲洗气管，有反冲洗水管，数量、规格相当多，这就要求我们在施工前认真生疏图纸和工艺要求，要切切实实为用户着想，组织71、一支有丰富实践阅历的力气，把设计中存在的一些缺乏之处提出来，请有关单位修改。六、劳动力打算和施工机具打算：劳动力打算：工 种人 数铆 工4管 工6焊 工5起 重 工1普 工16主要施工机具打算：机具名称型号、规格数 量汽车吊20t2台卷扬机10t1台卷扬机5t1台人字把杆310t3付手拉葫芦5t4只手拉葫芦10t1只手拉葫芦3t2只手拉葫芦2t4只电动切割机4台沟通电焊机BX3300114台台 钻Z51222台电热枯燥箱SC101 6004台手提电焊机台6气焊机具6套电动试压泵2台卷板机20xx1台七、本工程承受的施工记录表：序号表 格 名 称编 号1管道安装记录管012管材检验记录管023管72、道检验记录管044管道、管材加工预制检查记录管055试压试验记录通036隐蔽工程检查记录系统封闭通047安全阀调试记录通138阀门清洗试验记录通149油漆、防腐记录通1610 记录通189.3电气安装工程施工方案一、工程概况：XX水厂安装工程为省重点工程，其电气安装工程主要包括各单体内的配电及照明安装以及总图中的低压电缆敷设。工程的主要工作量如下：序号名 称规格及型号单位数量1电缆直埋米18002电缆敷设米89003照明配电箱只74动力配电箱把握箱台355电缆桥架米2806灯具套4007钢管100以下米18008电机接线台809导线BV米480010接地扁钢404米230011接地极L505 73、L=2500根4012开关只5013电缆支架制安吨9二、工程特点：1、 该工程是浙江省重点工程，投资规模较大，影响面广，工艺要求较高。2、 整个工程的工期比较紧，为保证工程进度和质量，需要加强治理力气。3、 该工程的自动化程度较高，自控仪表工作又与电气工程之间有肯定的联系。三、主要工程工程的施工方案及质量要求、根底型钢的埋设：柜子通常是装于槽钢制成的根底上。根底制安时要与土建协作施工，应按图纸要求埋入或局部埋设在根底的混凝土中。埋设前应将其调直除锈，按图纸下料钻孔，再按规定的标高固定，并进展水平校正，水平误差要求每米不大于1毫米，累计误差不超过5毫米。固定型钢的方法有两种，一种是将型钢焊在根底74、的钢筋上加以固定，保证在浇混凝土时不使根底型钢变位超差；另一种是根底分两次浇灌混凝土，等下层混凝土根本凝固，再将其根底型钢固定于上、中层的空间位置，使下层已凝固的混凝土及留筋作为固定点，此种能较好的保证根底槽钢的水平度要求。2、根底型钢的接地：应将根底型钢用镀锌扁钢或镀锌元钢与接地网相接，且接地点不应少于两处，通常在根底两端各引出接地母线，外露局部应涂防锈漆及面漆。用作接地的元钢、扁钢本身要防锈、防腐处理，一般用热镀锌的接地母线及接地体最耐锈蚀。照明配电箱的安装：其质量标准应符合国家电气工程施工验收篇第十四篇的要求。照明配电箱一般为暗装为主，暗装前将箱门、箱底板衬板及元件拆下保管好，将箱体嵌入75、墙内装平，进出线管要顺进箱体上、下侧，露出约5毫米以下，安装结实接地。安装尺寸应符合设计要求。无要求时安装标高为箱体底侧距地1.6m，安装时箱体垂直偏差不应大于3mm。等穿线完毕后，将箱门、箱衬板及箱内元件装上，可进展接线，装饰要求高的场所，要在墙面装饰完毕后，再装箱门。电气管线的施工：本工程电源干线大多承受电缆沿线槽敷设或直埋，支线承受导线穿黑铁管、电线管或穿管在砖墙、砼地面内。预埋在地坪下、砖墙内、根底内的管线要求较高，要求位置正确，规格符合设计。管线敷设时不堵不漏，并且装饰面、地面、墙面的保护层不少于20mm，否则影响土建的装饰质量。暗敷管线要与土建亲热协作施工。1、钢管配线的一般要求。76、应有防腐处理。电线管、黑铁管应刷漆埋在砼中的管子外面不刷漆；电线管之间的连接一律承受丝扣连接，接头处跨焊6元钢，管子与灯头盒、接线盒之间亦用加纳子或金属丝扣护圈连接，连接处同样跨接6元钢。黑铁管之间的连接可承受套管连接，套管长度为连接收外径的1.53倍，连接收的对口处应在套管中间，焊口应结实、严密、满焊。钢管敷设应与本系统的相应接地网牢靠接地，一般接地电阻小于4欧姆。钢管的弯曲半径必需符合标准要求，明敷设不得小于该管直径的4倍，暗敷设时不得小于该管直径的6倍。当明敷管有二个弯及以上时弯曲半径要6D。管子弯曲处的弯扁度0.1D。管内穿线面积不得超过管子总面积截面积的40%，管内导线不得有接头，管77、口加套护圈，导线绝缘良好，不伤芯线。穿线工作应在土建抹灰及地面工作完毕后进展，穿线前应先除去管内杂物，拉线时加装管口保护圈，以免损伤电线外皮。2、电缆支架及线槽的配制和安装：本工程的电缆槽为厂家生产定型的电缆桥架，用桥架敷设电缆整齐美观，所以被广泛承受。桥架敷设首先进展桥架的安装固定，依据设计要求确定电缆桥架的架设走向，确定安装位置，然后进展线槽的配制和安装。组装桥架要平直，水平误差不大于5毫米，中心偏差不大于5毫米，安装要结实，配件要齐全，全部螺检要拧紧。电缆桥架安装高度超过2.5米时，应搭设脚手架。桥架的水平固定支架一般为2米间距设一处；垂直支架一般为1.5米间距设置。电缆桥架的支架固定选78、用金属膨胀螺栓，一般为M10或M12。支架最好选用厂家定型产品配套。电缆桥架搬运时，要留意装卸及运输的安全，卸车时不能从车上直接推下，卸货地点要放在地面平坦的地方。现场搬运时最好按用量分散搬运，装多少、运多少，以免影响工作面的开放。桥架安装时，应将桥架盖板拆下分别保管，等电缆敷设后再集中人力统一装上，以保护现场施工干净性及产品的外观良好。3、电缆的敷设：本工程电缆数量较多。电施中电缆施工应符合国家施工验收标准中的全部条款。电缆保护管的加工及埋设在通过沟道、根底、隔墙、楼板等均需用保护管，其直径应大于电缆直径的1.5倍。且不得小于电缆的最小允许弯曲半径。保护管弯制时承受热弯或冷弯，弯好后不能弯扁79、或起皱。保护管两端管口应去掉毛刺做成喇叭状。保护管应协作土建施工时预埋到位，固定结实并做好接地。进出入室内外的保护管，在电缆敷设后要加装封堵。预留的保护管也应封堵，并且必要时在协作土建埋设保护管后，管口端应做暂封堵措施。如用线槽、桥架为电缆支架时，在通过沟道、根底、隔墙、楼板时不需用保护管，但土建的沟盖、根底的强度要符合一般载荷条件。4、电缆敷设前的预备工作：制定敷设打算，列出电缆清单，预备必要的机具如盘轲、起重工具、麻绳，将需用的电缆按敷设的秩序放在指定地点。然后再次核对电缆的规格型号并检查电缆绝缘。在桥架上或竖井内放电缆，事先还需搭好脚手架。依据电缆的重量、长度及走始终确定施工人数。敷设时80、统一指挥，搞好通信，确保安全施工。对电缆会同甲方进展检查，须有出厂合格证，外表绝缘层完好，无机械损伤、扭曲等现象，绝缘电阻在5兆欧以上。5、电缆敷设后的工作：在电缆终端颈部、中间接头的两侧用电缆卡子固定，编挂标号牌。用卡子或扎带固定电缆，做到横竖成行，引出方向全都，余度全都，相互的间距全都，避开穿插重叠，到达整齐美观，悬挂的电缆标志牌，牌上注明电缆编号规格、型号、长度及始终地点，以便将来一般修理人员的直接了解。值得提示的是：敷设电缆时，电缆的最小弯曲半径必需符合标准规定。橡塑护套电缆的最小允许弯曲半径是电缆外径的8倍，把握电缆为610倍，把握电缆不允许有中间接头。6、电缆头的制作：电力电缆头的81、制作应依据本公司制定10KV及以下电缆头制作安装标准工艺进展QJ/ZA0522489。防雷与接地本工程防雷接地要求接地电阻1欧姆，设计承受预埋钢板与根底钢筋连通方法，这就要求施工人员亲热协作土建，严格按设计图纸细心施工，确保地系统的牢靠性，假设防雷接地值测试大于欧姆，可以补充接地，直到小于1欧姆为止。电器具设备及灯具的安装：灯具安装用的吊钩、预埋件须埋设结实，在吊顶上固定的灯具应在土建装修吊顶时预留固定灯具的牢靠支撑架。器具的接地接零保护措施和其他安全要求必需符合施工标准规定。器具安装应符合以下规定：1、器具及其支架结实端正、位置正确。2、暗插座、暗开关的盖板紧贴墙面，四周无缝隙，工厂灯的灯攀82、齐全，固定牢靠。灯具及其把握开关工作正常。3、照明配电箱位置正确、部位齐全、箱体开孔适宜、切口整齐；暗式配电箱箱盖紧贴墙面；零线经汇流排连接，无绞接现象；箱、体盘、板油漆完整。箱内外清洁，箱盖开闭机敏，箱内接线整齐、回路编号齐全、正确。4、箱、盘、板垂直度；体高50cm以下，允许偏差1.5mm；箱、盘、板垂直度：体高50cm以上，允许偏差3mm；成排灯具中心线：允许偏差5cm；明、暗开关、插座的面板；并列安装高差小于0.5毫米；明、暗开关、插座的面板，同一场所高差小于5毫米；明、暗开关、插座的面板，面板垂直度小于0.5毫米；电气调试的方法：当工程后期，电气专业的动力、照明安装完毕后，电气专业本83、身应先做好送电、受电的充分预备工作，主要是去除电气箱、柜、盘的灰尘及堆放在四周的杂物、材料，做好每一回路的线路绝缘电阻测试检查；对于局部送电的场合应事先在受电侧悬挂标志牌，提示非工作人员知道此回路将带电，并且用书面方式通知厂方相应人员办理送电的申请报告。报告要写明送电线路的回路编号，送电的日期、时间及送电后大致范围。然后检查各预备工作是否完成及做好，以双方确认到达商定的要求后才可正式送电。试运行，应首先将试运行地点或车间的运行地点的照明系统具备使用条件，并且试运行时各工种的运行预备工作完毕，局部及单一动力、照明柜、盘、箱送电可由安装人员自检后进展，但单机试车时必需通知甲方人员代表及有关责任人到84、场。四、本工程所执行的施工标准：序号标准名称标准编号1电气装置安装工程施工及验收标准(合订本)GB50254-2572建筑电气工程质量检验统一标准GB50303xx3建筑安装工程质量检验评定统一标准GB50300xx五、劳动力投入打算：工 种人 数电 工4焊 工1普 工3六、主要机具打算序 号名称规 格单 位数 量1沟通电焊机380V台42电动切割机WQS400台23电动套线机1/24台24台 钻13台25冲击电钻6.513台6电钻13台47电动手动试压泵台18液压弯管机1/24台29液压钳16mm2250mm2台210手动葫芦2t台211气焊工具套212开孔器1640台213氧气瓶瓶414乙炔瓶瓶415木双梯七档部416木双梯九档部417木双梯十三档部218手动弯管钳DG20DG32台2