1、目 录第一章 编制依据及原则2第二章 工程概况4第三章 施工前期准备工作5第四章 质量保证体系9第五章 给排水施工方案及重要技术措施 13第六章 电气施工方案及重要技术措施 23第七章 施工进度计划保证措施 34第八章 成品保护措施 36第九章 安全生产、文明施工措施 39第十章 施工现场配合管理措施 43第十一章 常见质量通病防治措施46第十二章 减少安装工程成本的措施49第十三章 施工现场消防安全的措施50第一章 编制依据及原则一、 编制依据1、由建设单位（业主方）提供的给、排水、电气施工图纸。2、中华人民共和国建筑法、海南省有关建筑工程管理、市政管理，环境保护等地方性行政法规。3、我单位2、质量保证手册和有关文献。4、中华人民共和国颁布的现行安装工程施工的有关规范、规程及验收标准，所 执行规范重要目录如下：01建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-202302建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-202303建筑电气安装工程施工质量验收规范GB50303-202304电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ149-9005电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-9206电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-9207建筑电气安装工程通用图集92DQ08建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-202309建设工程文献归档整3、理规范 GB/T50328-202310建筑施工安全检查标准 JGJ59-99 11施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-05 12建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规格 CJJ/T29-199813给排水标准图集 S1 、 S2 、 S314建设工程项目管理规范GB/T50326-202315机械设备安装工程施工及验收规范GB50231-9816工业公司通讯接地设计规范GBJ79-8517建筑防雷设计规范GBJ79-85二、 编制原则本施工组织设计方案在编制过程中，我方对图纸，本安装工程的特殊性，编制施工方案。我方将充足运用各种有利条件，以敬业、求实的工作作风，创一流的管理水平、一流的工程质4、量、一流的工程进度，优质、高速、安全地完毕该工程的建设任务，向业主、向社会交一个满意的答卷。三、 编制内容本工程所规定的给. 排水系统安装、电气系统安装、共计2个分部工程的内容。重要内容为安装工程的质量保证体系、施工技术方案、保证质量的措施、施工进度保证措施、安全文明施工措施、施工配合管理措施、质量通病防治措施、现场消防措施等，并根据以上几方面内容进行编制。 根据安装工程自身的特点，在编制施工方案时，重点突出以下二方面的内容：一是施工准备工作，二是策划施工活动过程。四、编制目的编制施工组织设计方案的目的是：为了有效地指导和管理施工生产，保证安装工程的工期，提高安装工程的施工质量，实现工期和质量5、的控制目的。第二章 工程概况一、概况 建设单位: xx置业有限公司设计单位: xx设计（海南）研究院设计建设地点: xx市迎宾路吉阳区工程名称：“xx”八期保障性住房项目（V1标）建筑面积:44503.86平方米结构类型:框剪结构二、安装工程的重要特点该安装工程重要涉及有给排水管道的安装、电气安装及太阳能热水安装等3方面的内容，功能比较齐全，安装工程的工作量比较大。施工配合多：该安装工程在施工中必须与土建施工队伍密切配合，以保证工程施工进度和质量符合相关规范及协议规定的规定。综上所述：只有掌握本安装的自身特点，才干把施工质量和施工进度时刻把握好，达成相关规范及协议规定的质量目的和施工进度目的。6、 第三章 施工前期准备安装工程前期施工准备工作分为临设的搭设、技术准备、劳动力准备、材料准备、机具准备五大部分。为提高施工准备工作的质量，加快施工准备工作的进度，必须加强建设单位、设计单位、监理单位及总包施工单位四者之间的协调工作，并要做到统一步调，共同做好施工准备工作。建立健全施工准备工作责任制，同时明确各级技术负责人在施工准备工作中所负的责任，各级技术负责人应是各阶段施工准备工作的负责人，负责审查施工准备工作计划和施工组织计划，督促检查各分项施工准备工作的实行，及时总结经验和教训。建立施工准备工作检查制度，使施工准备工作有组织、有计划、有分工进行，检查的目的在于督促和发现薄弱环节，不断改善7、工作。由此可见，工程施工进度的快慢、施工质量的好坏，都与施工准备工作有着直接联系，准备工作充足与否，直接影响到施工工序的能否正常进行，施工准备工作是组织施工生产的重要因素。一、技术准备认真熟悉和审查施工图纸，了解设计者的意图，结合水、电、相关的弱电施工图纸，进行纵横比较和联系，使水、电、弱电专业相结合、相对照。发现有不合理或有疑问的地方，及时作好记录了解水、电及各专业图纸上预留、预埋的孔洞和管线位置，并结合土建结构施工图纸，核对已留孔洞的标高、坐标，以保证安装工程的施工不受孔洞预留的影响。编制施工图材料用量，列出各分项工程的工作量，并拟定安装工程中各分项工程用料、用工和机具使用情况，并汇总成表8、，以便为材料准备和劳动力组织准备及机具准备提供可靠的理论依据。编制安装工程施工技术方案，拟定采用的技术措施，保证施工技术既合理先进又能提高施工进度，缩短工期。编写具体的安全和技术方面的交底记录。 交底内容应具体、明了且具有针对性，以保证安装工程施工安全和施工质量符合规范规定。组织施工人员进行技术培训，使职工对各项技术操作规程、规范做到心中有数，在安装时才干做到有的放矢，保证工程施工质量符合规程、规范的规定。二、材料准备根据施工进度计划的规定，按材料名称、规格、使用时间、材料储备定额和消耗定额进行汇总，编制材料需要量计划，为组织备料、拟定仓库、堆放场地所需面积和组织运送等提供依据。 根据材料计划9、单，组织货源，联系生产厂家，拟定加工、供应地点和供应方式，使材料的供应不影响工程的施工进度。材料的供应由项目部依据工程的进度计划和实际的工程进度，按实提出采购申请计划。材料采购应在考核合格的供应商内进行采购。 材料供应商应提供相应产品合格证、以防不合格产品进入现场。材料进场后，及时向甲方代表和监理公司进行报验，并填写好材料检查单。由业主单位定厂、定价的材料，应提前一个月报监理公司和业主单位进行审核，以便尽早拟定厂家和价格，便于贯彻材料的采购。由业主供应的设备，提前一个月报监理理公司和业主单位进行审核，保证设备的型号、数量及各项技术参数符合设计规定，同时对业主供应的设备提出到货时间，以便业主同时10、贯彻供应计划。三、劳动力组织和准备建立工程项目领导机构和组织建立精干的施工班组，认真考虑各专业、各工种之间的合理搭配，技术工与普通工的比例要满足合理的劳动搭配。根据各施工阶段中各分项工程的工程量，并结合施工图中用工情况，合理安排各工种人员进场，以提高劳动生产效率，杜绝“返工”现象的发生，保证安装工程施工进度。对特殊工种要建立上岗制度，特殊工种的施工人员必须持证上岗，并建立档案，以保证用工质量。四、机具的准备根据采用的施工方案，安排施工进度，拟定施工机械的类型、数量的进场时间，并编制安装工程使用机具的需用量计划。根据各施工阶段各专业使用机具的情况，由项目施工技术员进行合理调配使用，以提高机具的使11、用效率。拟投入重要机具如下表所示。拟投入的重要机械设备表 序号机械设备名称型号数量备注01电焊机BX1-3153台按进度陆续进场02电动套丝机1/242台按进度陆续进场03砂轮切割机400mm2台按进度陆续进场04氧乙块割具30型1台按进度陆续进场05立式台钻322mm4台按进度陆续进场06手电钻313mm10把按进度陆续进场07冲击电锤625mm10把按进度陆续进场08液压弯管器15108mm1台按进度陆续进场09液压开孔器1565mm1台按进度陆续进场10墙槽切割机Z1E-AF2-1105台按进度陆续进场11电动水压泵6.3MPa2台按进度陆续进场12加压水泵50DL*41台按进度陆续进场12、第四章 质量保证体系一、安装项目部组织机构的建立项目部组建原则：根据招标文献界定的工作内容和安装工程的特点，拟定项目施工管理人员的性质；根据我公司质量管理体系运营的需要；本着保证工程质量优良的目的,精心组织施工的原则。二、管理人员的职责项目管理的成败与选用的项目管理班子成员的素质有关，选用较高素质的管理人员，既便于项目管理，又能提高整体管理人员的素质。因此在选用项目管理班子成员时，一定要通过考核后谨慎选用。为便于项目管理，对选用的的管理人员，应明确其职责，对于不同岗位的管理人员其职责是不同的，项目管理人员职责如下表所示：序号名 称管 理 岗 位1安装工程项目管理由安装项目经理负责2安装工程施工13、技术管理由各专业施工技术员负责3安装工程质量管理由专职质量员负责4安装工程安全文明施工管理由专职安全员负责5安装用材料、机具、设备管理由专职材料员负责6安装工程预决算管理由专职预算员负责7安装工程资料管理由专职资料员负责重要管理人员的职责如下：安装项目负责人：协议管理、现场管理、生产各要素的组织与协调。安装项目质量员：质量控制、质量检测、质量记录、质量管理。安装施工技术员：控制分部工程施工质量、控制分部工程施工进度、控制安全文明施工、控制材料消耗。安装材料员：物资计划、物资保管、物资发放、物资管理工作。安装资料员：文献和资料的管理、质量记录管理、计量器具管理。三、质量目的管理公司按GB/T9014、02-ISO9002质量体系生产、安装的服务的质量保证模式建立质量体系，并制定安装工程质量手册、质量体系程序文献和作业指导书等，作为质量控制的的效手段。按照公司质量体系运营规定，结合安装工程自身特点，对安装工程质量各阶段实行控制，并编制具体的质量计划作为质量控制目的的文献，使质量体系有效运营。四 、文献和资料的控制1、文献和资料受控清单的建立 于本工程作为施工及管理依据的文献和资料重要有:设计图纸、质量体系文献、施工验收规范、质量检查评估标准、设计变更、施工组织设计方案、质量计划等，由安装项目部技术内业建立文献和资料受控清单。2、文献和资料的管理01、文献和资料的标记管理：质量体系文献采用公司15、制定的统一标记的方法。施工验收规范、质量检查评估标准由项目部根据现行颁布的最新有效版本，统一作受控标记。施工组织设计及专项施工方案由项目部统一作标记。02、文献和资料的配备：施工验收规范、质量评估标准，由项目部配备，本工程执行的规范和质量标准详见编制依据一节。设计施工图、设计交底记录由项目部技术内业在建设单位领取，技术内业负责发放、保管等管理工作。施工组织设计及专项施工方案由项目部分发，技术内业管理。技术变更拟定由技术资料管理员在各专业施工员处领取并保管。五、建立检查和实验制度1、材料或设备的检查和实验进场入库的材料、设备须进行检查和实验。进货检查和实验工作由材料员负责，重要材料、设备会同施工16、员、质量员、建设单位代表、监理工程师进行。检查方法：随机资料检查、外观检查、无损检查、功能实验、对材质有颖问的材料，应按规定进行理论和无损检测，检查程序为免检、抽检、全检。本工程应重点做以下进货检查和实验：设备的开箱检查、管道阀门实验、重要材料的检查。2、施工过程中检查和实验过程检查和实验：由实验工程师负责，重要工作应邀请建设单位代表、监理工程师共同进行监督。检查方法如下：目测法：采用看、摸、敲、照等方法，对检核对象进行检查。量测法：通过测量工具或计量仪表，用靠、吊、量、套等方法对检核对象进行检查。实验法：通过现场实验或实验室实验等化验手段，取得数据，分析判断质量情况。3、检查限度全检：重要用17、于关键过程或隐蔽工程等重要部位。抽检：合用于基本项目、允许偏差项目的检查。4、检查项目按质量标准规定划分为：保证项目、基本项目、允许偏差项目。保证项目由质量管理工程师负责检查；基本项目和允许偏差项目，由班组长自检，施工员或质量员工程师抽检。六、质量记录的控制和保存1、质量记录种类：以文字记录；质量记录的形式由各负责人员按质量体系运营规定，在过程中形成。记录应真实、清楚、签字齐全，项目部技术人员按体系运营规定，建立质量记录清单，并以此作为质量记录的标记。2、质量记录的收集和保管：技术内业收集、保管工程竣工技术资料及进度、施工技术和外来质量记录，每月收集并整理。材料员收集保管材料、设备工作方面的记18、录。质安员收集、保管质量、安全管理工作方面的质量记录。3、质量记录的解决：工程竣工后，按国家竣工资料管理规定，工程竣工技术资料报送档案馆和建设单位解决。其余质量记录收集整理，由安装工程项目部负责保存。七、持证上岗记录本工程所有管理人员，按国家的规定实行持证上岗。为便于管理，所有证件由公司统一保管，并建立持证上岗人员的台帐。本项目重要工种，如电工、焊工、等均做到持证上岗。第五章 给排水施工方案及重要技术措施第一节、给排水安装工程施工方案及重要技术措施本工程给排水安装工程，重要涉及生活给水管道系统、屋面太阳能热力管道系统、排水管道系统、雨水排水系统。本工程为综合区住宅社区，生活给水管道采用钢塑复合19、压力管，支给水管道采用PP-R管，热溶连接 ，与阀门、水表、水咀连接时应采用专用管件或法兰连接；废污水排水管采用PVC螺旋消音管，专用胶水粘接，雨水管采用PVC塑料管，专用胶水粘接，空调废水管采用PVC塑料排水管，专用胶水粘接，水箱溢、泄水管采用热镀锌钢管，丝扣连接。1、给排水安装工程施工顺序01给排水管道安装施工顺序为：从下向上进行施工，主管干管支管试压油漆保温与设备连接。2、给排水安装施工前准备01、资料的准备：认真收集与给排水安装工程有关的施工及验收规范、施工图纸、标准图集、质量验评标准等。02、给排水施工技术员，开工前认真熟悉施工图纸，核对管道的标高、坐标有无矛盾，并形成读图记录，作为20、图纸会审的记录。03、做好施工技术交底，针对给排水工程特点，在操作方法、安全事项、质量规定、自检记录、限额领料等方面，编制具体的施工技术方案，以保证安装工程施工顺利进行。 04、操作方法：班组在施工过程中，按设计图纸的规定、技术变更告知书、给排水安装工程施工及验收规范、质量检查评估标准等规定进行施工。05、安全注意事项：施工人员必须严格遵守国家安全劳动保护法，所有进入施工现场人员，要接受安全教育、防火教育，学习安全法规，并做好记录。 06、质量规定：给施工班组和施工人员下达月生产任务时，同时下达质量规定和技术标准，写明所做工作的安装规范及验收标准，并作为考核安装工人的标准。07、自检记录：对施21、工班组应下达自检记录规定。施工班组生产的产品，要依据设计图、施工规范、质量检查评估标准进行自检，并写明工作部位，以便施工员复检，自检记录由施工班组长交施工员存档。08、限额领料：是专业施工人员依照设计图、损耗量对班组实行材料领用的控制手段，并用专业表格反映出来。专业施工人员根据当月的生产情况，将班组当月所需的主材、辅材下达限额领料单给材料部门，以控制材料浪费。3、PVC承压塑料排水管道安装的施工方法和技术措施01、工艺流程安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封堵洞口闭水实验通水实验通球实验竣工验收。02、安装准备材料准备： PVC塑料管内外表层应光滑、无气泡、裂纹，管壁厚薄应均匀致22、，直管段挠度不大于1%，管件造型应规矩、光滑、无毛刺；所选材料必须有合格证件；选用胶水与管材、管件应是同一生产厂家。工具准备：手电钻、电锤、钢锯、铣口器、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、线坠等。03、预制加工根据图纸并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工图。根据草图量好管道尺寸，进行断管，断口平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣15度角。粘接前应对承插口先做插入实验，不得所有插入，一般为承口深度的3/4。试插合格后，用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30秒至1分钟即可粘接牢固，粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净，23、多口粘接时注意预留口方向。04、PVC排水干及支管安装根据设计图纸规定坐标、标高，预留槽洞或预埋套管。采用支、吊、托支架时，应按设计规定的坐标、标高及坡向作好支架。UPVC塑料排水管横管上支架设立必须符合下表规定，且支架间距均匀，布置美观。干管施工条件具有时，将预制加工的管段，按编号运至安装部位，各管段粘连时，必须按粘连工艺依次进行。所有粘连后管道要直且坡度均匀，各预留口位置准确，最后把各预留口封严，以防杂物掉入管内而堵管。PVC排水管支架间距表排水横管管径(mm)DN50DN75DN100DN150DN200支架最大间距(m)0.500.751.001.502.00当PVC塑料排水管道直线管24、段距离大于下表所规定的数值时，应设立检查口或清扫口，以便日后维修方便。见下表：管径(mm)DN50DN75DN100DN125DN150DN200距离(m)101215202020PVC塑料排水干管纵横方向的弯曲允许偏差为：每1米允许偏差为1.5 mm，全长25米以上允许偏差为不大于38 mm。05、排水立管的安装按设计坐标规定将洞口预留,尺寸准确.将已预制好立管段运到安装部位,按编号进行粘接连接,调整好立管垂直度,并固定好支架。立管最低层和最高层必须设立检查口,以后每隔二层设一个，中心距地为1000 mm；立管每层设伸缩节一个,安装应预留膨胀量1020mm，并顺水流方向安装；立管上支架高度为25、1.51.8m为宜,支架与管道接触紧密；立管安装完毕后，应检查三通口标高是否符合规定,无误后即可堵洞,并把甩口封堵严密。PVC塑料立管的垂直度允许偏差为：每1 米允许偏差3 mm，全长5米以上允许偏差为不大于15 mm。立管在穿越楼板时，应加设套管，套管的大小比穿立管径大二号，套管的环状间隙均匀一致，高出板面部分作防腐解决。06、排水支管的安装按设计规定卫生间器具布置，实测尺寸后进行预制加工，并编好号码运至现场。支管安装必须按设计规定放好坡度，并坡向立管，并及时把各预留排水口封堵严密，防止杂物掉入管内。 排水支管的坡度应符合设计和规范规定，通常为2.6%。 07、排水管道的闭水、通水、通球实验26、排水管道干、立、支管安装完毕后，对隐蔽的排水管道进行闭水实验。用橡皮胶囊把排水出口堵严，并对排水管道进行灌水，满水15分钟后再灌满并延续5分钟，以液面不下降为合格。 排水管道闭水实验图示： 排水管道在竣工前应进行通水、通球实验，先通水后通球。通水实验时，将设计给水系统1/3的配水点同时开放，以排水管道水流畅通且无渗漏为合格； 通球实验时，通球球径不小于管内径的3/4，胶球从排水立管的顶端投入，并注入一定的水量，以球顺利滚出为合格，并做好各项实验记录。4、给水管道的施工方法和重要技术措施01、给水管道施工工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道冲洗管道防腐、保温竣工验收。027、2、施工准备 给水管道安装工程正式施工前，施工人员一方面要熟悉图纸，进行技术交底和材料准备，重点解决图纸中存在的问题，同时组织施工人员、机具和材料进场。在土建主体施工时，由于本工程楼板为现浇，因此要特别注意各种套管的预留及预埋件的预埋，进行严格的技术复核，并及时办理隐蔽手续。在浇筑混凝土时，安装应派专人负责值班，及时解决现场出现的问题。03、管道丝扣连接 套丝时必须按规定选用电动套丝机或手动绞扳。套丝时按规范操作，丝扣外表应光滑、整洁，并有一定的锥度。丝扣不宜过短，否则在使用过程中，容易导致脱丝而导致管道丝扣漏水；管道丝扣的断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10。管道的丝扣长度应符合下表规定，以28、管道连接后，丝扣外露2-3扣为宜。安装完毕后，去掉丝扣外露麻丝，擦净铅油，并做好外露丝扣的防腐工作。 丝扣连接的管道，严禁有歪丝现象发生，如由于机具的因素，则需重新套丝；如因管件的因素，则需更换管件。管道螺纹连接时，在上紧螺纹管件时，应按管件的旋紧方向一次装好并不得倒回,以保证接口的严密性。04、法兰连接（管道与法兰阀门连接）管道与法兰进行连接时，应将螺纹部分、密封面、密封垫片上垃圾应清理干净。法兰平面应与管道中心线垂直，当公称直径50mm时，不垂直度偏差应50mm时，不垂直度偏差应1.5mm。法兰盘之间的连接衬垫，一般给水管(冷水)采用厚度为3mm 橡胶垫，供热管道应采用厚度为3mm的石棉橡29、胶垫。垫片与管径同心，不得放偏，不得加双层垫或对好法兰后向里塞衬垫。法兰的厚度及法兰上的螺栓孔的孔数、个数应与法兰的公称压力一致，法兰连接的螺栓的直径应符合规范的规定。用板手上紧螺栓时，应按十字形顺序进行拧紧每个螺母，用力应均匀一致，宜分两至三次完毕。拧紧后的螺栓两端外露长度应一致，且不少于两扣螺纹，不大于螺栓直径的一半。05、热熔连接生活冷水管道采用钢塑料复合管，给水管道的走向、标高及座标等应满足设计规定，且符合施工规范的规定，在组织施工过程中，应采用以下技术措施：热熔连接技术措施：常用的热熔器有二种规格，即2063mm、75110 ；管道热熔连接前，先把热熔器的加热模头安装好，然后通电开机30、，将管材和管件同时无旋转推动熔接器模头内，待温度达成26050C时，立即把管材和管件从模头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入所需的深度，使接头开成均匀凸缘。管道热熔时间、热熔深度及冷却时间应满中下表规定：序号公称直径（mm）热溶深度（mm）加热时间（S）加工时间（S）冷却时间（S）12014543225167433322084444021126455022.5186566324246677526301086、管道支架安装管道支架设立的高度和间距，应符合设计规定和施工规范的规定。支架的尺寸和型式应根据现场实际情况拟定，支架上孔眼应采用钻床进行开孔，严禁使用电、气焊进行开孔。支架上孔眼的孔径比所31、穿螺栓直径大12mm为宜；支架上飞边毛刺要及时打磨掉，其端头要进行倒角解决。支架上焊缝要饱满且无夹渣，除埋入砼中的部分外，应及时刷防锈漆做好防护解决。支架安装时，成排支架一定要先放线后安装，并保证同层支架高度一致。立管支架一般规定以1.51.8m为宜。层高5m以上，平均设立两个管卡。对干、立管支架安装定位,应考虑布置美观，管道支架的最大间距应符合下表的规定。序号公称直径 （mm）DN25DN32DN40DN50DN80DN100DN1501支架最大间距（mm）保温管道2.02.53.03.04.04.56.02支架最大间距（mm）不保温管道3.54.04.55.06.06.58.0管道支架在梁32、上安装时，膨胀螺栓位置应处在梁的中线以上，这样可以使管道对梁的外力，不落在梁弯矩最大的地方，管子与支架抱箍必须牢固美观，且接触紧密.7、阀门安装普通阀门安装前应以每批(同牌号、同规格、同型号) 按10抽验，且不少于一个。如有漏裂不合格的，再抽查20，仍有不合格的则逐个实验； 主管道及总管道起切断作用的阀门必须每个做耐压和严密性实验，合格后才干安装。阀门的强度实验压力为阀门公称压力的1.5倍,严密性实验压力为阀门公称压力,实验时间少于5分钟,以壳体、填料不渗不漏为合格。阀门的安装位置，进出口方向应对的，连接牢固、紧密，启闭灵活，手柄朝向合理，表面洁净。阀门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装好。33、在进行阀门的安装时，一定要注意止回阀、截止阀、水流指示器等阀体上箭头方向，保证水流方向与阀体上箭头方向一致。安装螺纹阀门时，一般在阀门的出口处加设一个活接头，以满足日后维修的需要。 阀门在安装完毕后,竣工验收前,根据规范规定,做好各类管道上阀门的颜色标记。8、管道保温工艺流程：散管壳合管壳缠裹保护壳检查保温管与管道间严密无间隙。管道所需的保温材料应与设计规定一致，材料的厚度和密度符合规范规定规定。管道在保温前应做好防腐解决和水压实验，经检查合格后，方可进行保温工作。有保温规定的法兰、阀门、伸缩器等，应作特殊解决。保温管应保证表面光滑、平整，外观美观。9、水压实验和系统冲洗生活给水管道的水压实验34、应符合规范规定，一般不大于10kgf/cm2，且不小于6 kgf/cm2;消火栓管道和喷淋管道实验压力规定,一般为不低于10 kgf/cm2且不大于16 kgf/cm2。水压实验时，先进行强度实验。先把系统注满水，并排净系统内的空气,用手动或电动压泵对系统进行加压至实验压力(为工作压力的1.5倍)，以10分钟内压降不大于0.05Mpa为合格。强度实验合格后，再进行严密性实验。把系统压力降至工作压力，并作外观检查，以接口处不渗不漏为合格。系统水压实验合格后，对管道系统进行冲洗，冲洗应用自来水连续进行，并保证有足够的压力和流量，以管道末端的出水口处水质与入口处水质一致为合格，冲洗洁净后办理验罢手续35、。第六章 电气安装工程施工方案及重要技术措施1、负荷分类供电负荷等级分为：二级负荷：火灾应急照明、普通电梯；三级负荷：除以上负荷的其他电力负荷。2、供电电源供电电源由变配电房引至室外接箱，再引至各用电单体区。3、计量低压配电室内设动力、非居计量，住宅居民用电采用一户一表分户计量。4、供电方式本工程配电电表箱设在每层，住宅用户室内设户配电箱。5、照明系统照明系统涉及一般照明、局部照明和应急照明。住宅楼梯照明采用应急照明，以利于节能，消防强启。灯具距地小于2.40米时，灯具的可接地裸露导体必须加一根（PE）接地线可靠连接，并应采用专用接地螺栓，且有标示。照明、插座均由不同的支路供电，所有插座回路均36、设漏电断路器保护（动作电流30mA）。6、配电系统及线路敷设楼内电缆选用YJV22-0.6KV绝缘电缆，户内配线选用（ZR）BV-450/750V铜芯塑料绝缘线穿PVC塑料管暗设；配电竖向干线采用YJV-0.6交联聚乙烯绝缘电缆。照明支线选用BV-450/750聚氯乙烯绝缘铜芯导线，除标注外所有干线均为暗敷，竖井内桥架内敷设。7、防雷及接地系统本工程按照二级建筑物设立防雷保护措施接地极，运用基础物底板上、下两层主筋可靠焊接成间距不大于500*500mm的网格作为防雷接地装置（同时也作为电气综合接地装置）将基础底板，并运用构造柱的主钢筋两根直径不小于16mm作为防雷引下线，上端与避雷带可靠焊接、37、下端与接地网可靠焊接，接地电阻小于1欧姆，当不能满足时补打接地极。作为引下线的柱内主钢筋的连接及它和接地网钢筋的连接处可靠焊接，钢筋的焊接长度大于钢筋直径的六倍，相临引下线的距离不超过18米，每层楼面圈梁钢筋均与引下线做可靠焊接，形成等电位连接，电梯井道、变配电室、电气竖井等预留引至40*4热镀锌扁钢。凡引入建筑物内的各种金属管道均与综合接地装置可靠连接。卫生间做局部等电位连接，建筑物四角的外墙引下线在室外地面上0.5处设立测试卡子，屋面避雷网采用10镀锌园钢明敷。8电话系统电话电缆由室外弱电井穿管埋地引入一层弱电桥架。9、有线电视系统、网络系统有线电视、网络电缆由室外弱电井穿管埋地引入一层的38、电话桥架。10可视对讲系统、闭路监控系统1、电气安装施工顺序安装准备管路预制加工箱盒定位管路连接穿带铁丝扫管带护口穿线托盘安装电缆敷设配电箱安装设备接线照明器具安装系统调试 。2、电气安装施工准备专业施工员认真熟悉施工图纸、施工规范，并组织工人进行学习。根据各电气分项的具体情况，提供具体的材料计划，拟定到货时间。根据各分项的规定，拟定机具的使用情况，准备施工机具。根据施工图的具体规定，编制施工技术交底，对施工班组的施工作业情况操作方法、安全注意事项、质量规定、班组任务单、班级自检记录等方面作具体的解释和交底。操作方法:施工员根据工程进度，按设计规定和施工规范及验评标准，对班组施工作业进行全面的39、交底，有针对性的对操作方法和施工具体规定，作具体的交待，指导作业班组进行施工。安全注意事项：在进行技术交底部位施工时，对班组作业人员进行该部分的安全注意事项交底，并形成安全技术交底书，双方签字后，班组和施工员各执一份。质量规定：根据设计规定和施工规范及验评标准规定，明确所施工部位应达成的质量等级规定，并遵照规范、验评标准等内容，对班组进行具体的质量规定交底，并做好记录。 施工任务单：是施工员对作业班组进行作业面和工作量的准确界定，是作业班组施工部位的准确量化。班组与施工技术人员和各执一份，任务单以书面形式下达，以工作面或进度时间为下达依据。 班组的自检记录：班组每月向施工员报完毕量时，必须同时40、交出本月完毕量的自检记录，记录应完整、真实，并明确施工部位，施工员抽检、质检员复检合格后，方可按所报完毕时进行经济核算。3、电气安装工程重要施工方法和技术措施01配合土建施工预留预埋时，应一方面弄清土建装修规定，如建筑标高、装饰材料及抹灰装饰厚度，以此来调整预留预埋的高度和深度。混凝土内暗敷线管焊接或绑扎应严密、牢固，暗配盒、箱应在其相应的模板处，用防锈漆或其它有区别的油漆做好标志，引出混凝土墙、地面的管子要顺直，两根以上管引出时应排列整齐。所有管口应平齐、光滑无毛刺，并堵严密，不同专业的配管用不同标记和图纸相符的编号，严防漏配。 02 钢管暗配一般规定：敷设于多尘和潮湿场合的电线管路、管口管41、子连接外均应做密封解决；埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物时，应加保护管；敷设可挠管超过下列长度，中间应装设分线盒： 管子全长超过30m，无弯曲时；管子全长超过20m，只有一个弯时；管子全长超过15m，只有两个弯曲; 管子全长超过8m，有三个弯时；盒、箱开孔整齐，管孔不得开长孔，应采用手电钻或液压开孔器进行开孔，孔径与管径相吻合，严禁使用电气焊进行开孔。03 PVC电线管暗配规定：线管暗敷时,以最近的线路进行敷设,且尽量减少弯头的数量,以便管内穿线时减少阻力；暗敷线管的弯曲半径不小于管外径的6倍，弯管时采用专用弯管弹簧,用力均匀,弯头上严禁有折皱、裂纹；线管绑扎应牢固,绑扎间距不42、大于1米,线管的保护层厚度不小于15mm；暗敷于砌体内的PVC电线管，补槽时填充水泥砂浆的强度等级不小于M10作抹面保护，其厚度不小于15mm；所有进盒的电线管，必须采用锁扣连接，并做到一管一孔，没有线管进入的盒面上的敲落孔应保证完好无损。04 线槽、桥架安装：金属线槽和桥架安装时，应拉线安装支吊架，保证支吊架在同一直线上。各功能用房内的水平槽架安装应加防震措施；桥架上支架的固定点间距应不大于2米，固定桥的支架必须牢固、美观；桥架的连接有外连接和内连接两种，螺栓采用方径螺栓，且螺母放在桥架的外侧；不同电压、不同用途的电缆不宜敷设在同一桥架内，如受条件限制确需安装在同一桥架内时，应采用隔板隔开；43、电缆桥架必须有可靠的接地；垂直敷设的电缆其垂直度允许偏差在5mm以内。 金属线槽与线槽之间的接口平整，接缝严密无扭曲变形，支架设立合理，固定间距不得大于2m，在转角和分支处及端部应有固定点，固定可靠；线槽内敷设的导线应按回路绑扎成束，并应适当固定，导线不得在线槽内接头，安装在任何场合的线槽应需盖板齐全。 05 金属软管敷设:钢管与电气设备、器具间的电线保护宜采用金属软管，金属软管长度不宜大于2m；金属软管，不应退绞、松散，中间不应有接头，与设备、器具连接时，应采用专用接头，连接处应密封可靠；金属软管的安装应符合下列规定：弯曲半径不应小于软管外径的6倍；固定点间距不应大于1m，管卡与终端弯头中点44、的距离宜为300mm；与嵌入式灯具或类似器具连接的金属软管，其末端的固定管卡，宜安装在自灯具、器具边沿起沿软管长度的1m处。 06 管内穿线安装规定：钢管在穿线前，应一方面检查各个管口的护口是否整齐，如有漏掉或破损，均应补齐或更换。当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适当的滑石粉。穿线时，同一交流回路的导线，必须穿入同一管内，不同回路、不同电压以及交流与直流的导线，不得穿入同一管内。穿入管内导线涉及绝缘层的总截面积，不应大于管子内截面积的40%，且穿入的导线应能满足日后维修更换规定，杜绝死线。导线在管内严禁有接头和扭结，也不得将导线接头埋入箱底板后的墙体，如有接头必须在箱、盒内。导45、线在盒、箱内应预留长度。在接线盒、开关、插座及灯头盒内导线应预留长度150mm，在配电箱内预留长度为配电箱周长的一半，出户导线应预留1.5米。 导线的分色:穿入管内的导线应分色分相。L1相为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，(中性线)为淡兰色，PE保护线为黄/绿双色。穿线时根据各相用电负荷情况，L1、L2、L3相之间作适当调配，保证各相之间负荷平衡。在电气器具安装前进行导线绝缘摇测。一方面将灯口盒内导线分开，开关盒内导线连通摇测，并将干线和支线分开测试，一人摇测，一人及时读数，并做好记录，摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。07电缆敷设电缆敷设前，要认真检查电缆46、型号、规格与设计是否相同，外观是否有扭绞，压扁，保护层断裂等缺陷。高压电缆敷设前做耐压及泄漏实验，低压电缆要用500兆欧表测量其绝缘情况，合格后方可敷设。敷设时在终端头及接头附近要有余留长度，直埋电缆应在全长上留少量长度，并做波浪形敷设。温度低于0时，不许进行敷设，否则要有计温措施，电缆的弯曲半径不应小于10倍电缆直径。敷设时不应进行交叉，电缆应排列整齐并加以固定，及时装设标志牌，直埋电缆沿线及其接头处应有明显的分位标志或牢固的标志。电力力缆和控制电缆应分开控制，力缆和控缆若敷设于同一侧支架上时，应将力缆放在控缆上面，直埋电缆上下须铺些小于100mm厚的软土或沙层，并盖以砖块或混凝土保护板，其47、覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm。电缆终端头和接头制作时，应严格遵守工艺规程，应在气候良好的条件下进行，并有防尘和外来污物的措施。电缆终端头与接头从开始剥切到制作完毕，必须连续进行一次完毕，以免受潮。剥切电缆时不得伤及芯线和绝缘，包缠绝缘时应注意清洁，防止灰尘和潮气进入绝缘层，力缆终端头、电缆接头的外壳与该处的金属护套及绝缘层均应良好接地，接地线采用铜绞线，其截面不宜小于10cm2。08配电箱、柜安装：配电箱、柜安装应在土建地面施工完后进行，墙柱上明装箱也应在土建施工完后进行，而暗装配电箱、接线箱应在土建抹灰装饰前，根据抹灰厚度进行。 配电箱、柜安装位置应准确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐48、，暗式配电箱盖紧贴墙面，零线经汇流排接，无绞接现象，油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号清楚，接线整齐，线安装明显牢固。配电箱、接线箱、分线箱如有引出管而需开孔时，必须使用开孔器，严禁用电、气焊开孔。09照明器具安装及接线：照明器具安装，应在土建装饰完毕后进行，单股导线可直接与器具连接，多股导线应搪锡并压接线鼻子后与器具连接，插座相序为左零右火上接地，开关应为火进控出再接灯，大型灯具有安全保证措施，特殊场合灯具应有减震措施，各种箱盘及大型灯具有可靠接地。照明器具的型号、规格必须符合设计规定，安装标高符合设计和施工规范的规定。成排照明灯具安装时，其中心线允许偏差不大于5mm，导线进入灯49、具处绝缘良好且留有余量，接触严密。成排开关面板时，高度应一致，高低差不大于2mm，同一楼层开关、插座高度应一致，允许偏差不大于5mm。普通灯具安装，将接灯线从木台的出线孔中穿出，将木台紧帖在建筑物表面，木台的安装孔对准灯头盒螺孔，将木台固定牢固。将导线头用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密，将包扎好的接头调顺，木台中心找正。日光灯安装，根据设计图拟定日光灯的位置，将日光灯紧贴建筑物的表面，日光灯灯箱应完全遮盖住灯头盒，对着灯头盒的位置打好进线孔，将电源线甩入灯箱，在进线台处套上塑料管以保护导线。日光灯安装在吊顶上时，应用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上，灯箱固定好后，将电源线压入灯箱的端子板上，把灯具的反50、光板固定在灯箱上，并将灯箱的端子板上，把灯具的反光板固定在灯箱上，并将灯箱调整顺直，最后把日光灯管装好。各种开关面板安装前,应把盒内的垃圾清理干净；开关的高度距地为1.3米距门边的距离为150200mm，且不得置于门后，成排安装时开关的高度应一致，高低差不大于2mm。插座安装高度距地面为300mm，接线应对的，面对插座单相两孔右极接相线，左极接中性线；单相三孔，右孔接相线，左孔接中性线，上孔接PE线。器具安装完毕，进行通电调试，检查灯具的控制是否灵活、准确，开关与灯具控制顺序应相相应，如发现问题，必须先断电，后查找因素进行修理。 010电气系统实验及调试：施工人员一定要熟悉图纸，学习产品说明书51、，掌握各系统的控制原理，在厂家的指导协调下，进行逐个系统的调试。电气系统安装完毕后，必须对各电气分项进行调试，各项技术参数符合设计规定，系统测试合格后方可送电。送电顺序为：由高压送至低压，再由低压送至箱、柜，最后送至用电设备或器具。在送电过程中，认真检查电压表上电压情况，三相电压是否平衡，确认正常后，再送至后一道工序。送电空载运营2小时，无异常现象，再进行正式调试。在进行正式调试之前，必须做以下强制性实验，必须保证调试下正常运营：对各个柜、箱、盘内断路器做断开的闭合实验，断开与闭合就灵活；各种电动设备做绝缘测试，测试值合格后方可送电运转，各类电动机做正反转实验，并调整至所需旋转方向；所有设备接52、地系统的检查，并测试电阻值，电阻值不大于1欧姆 011电气工程的控制措施电气预埋：专业施工员熟悉设计施工图纸、规范规程、质量评估标准，织班组作业人员学习图纸、规范、规程及质量验评标准，对班组进行全面具体、有针对性的施工技术交底；根据设计意图规定和现场实际情况，绘出预留、预埋线管图，经建设方代表及监理代表审定后，作为班组预留、预埋工作的依据；选择有经验、责任心强、技术等级高的工作担任预留、预埋工作；预埋用的管材，必须符合规范规定和设计规定；土建折模后，立即对预埋管线、盒进行清理，发现问题及时解决。四、原材料或半成品的质量控制措施对进场的设备和材料按设计规定的规格、型号进行检查和验收,符合规定的设53、备及材料方可进行使用在工程指定部位。对进场材料、设备进行外表检查，表面无破损、裂纹、凹陷、变形等 缺陷方可进场使用。同时，也应对进场材料的壁厚、长度、外形尺寸、材质等进行检查，对一符合设计和规范的规定的材料不允许在现场使用。设备及材料的进场验收应由甲方、监理单位、施工单位三方代表共同验收合格后，并办好设备和材料的报验手续。规定做功能性试 验的设备和材料，应按规范规定进行各项实验，如阀门强度实验和严密性实验、风机盘管的强度实验等，以保证进场材料和设备符合设计规定。同时，也应对进行设备的进行试运营，检测设备的噪声、转向等是否符合设计规定，对在试运转过程中有严重异常声响的设备，告知厂家退回。进场的材54、料和设备必须有合格证、材质证明书、检测报告、准用证等，如供应商不能提供以上证件，施工单位有权拒绝收货。对消防有特殊规定的设备和材料，进场时必须提供消防产品备案登记证和消防产品准用证，方可在工程上使用。设备和材料进场后，应放在安全的地方，以防高空落物而损坏设备或材料。并防止日晒雨淋而导致材料或设备生锈，影响使用功能。对于有防水规定的材料（如保温材料等），进场后应堆放在干燥的地方保管，以防受潮变形，影响日后的保温效果。1、管道专业的观感质量，重要是对管道位置、坡度、支吊架、阀门、和保温进行控制。管道位置坡度：管道位置坡度严格按设计规定、规范规定施工，不得随意更改。支吊架：管道的支吊架的型式、规格、55、位置、间距及固定，必须符合设计规定，严禁设在焊口、阀门及检视门处；管道间的衬垫符合施工规范规定；支吊架与管道接触紧密，吊杆垂直；支吊上孔眼应采用机械开孔。阀门的设立：位置、方向对的，连接严密、紧固，操作方便灵活；阀板与手柄方向一致，阀的外壳上有“开和关”的标记，启闭灵活，排列整齐美观；设备表面要清洗干净，不得有污物、油漆脱落等现象的发生。保温和油漆：保温层厚度、油漆的漆膜要均匀，油漆的品种、颜色要符合设计规定，对碳钢要先刷防锈漆再刷面漆。 2、电气专业的观感质量，重要是对灯具安装、支吊架、配电箱、桥架安装及电线、电缆的敷设等方面进行控制。灯具的安装：安装位置应对的，外露部分平整；灯具中的格、孔56、间距一致，边框平直整齐，同一房间内的灯具要在一条线上且排列整齐，外露部分光滑、美观。支吊架安装：支、托、吊架的型式、规格、位置、间距及固定，必须符合设计规定，吊杆要垂直，钻孔要用电钻开孔，不得使用氧、乙炔气进行开孔。配电箱安装：配电箱表面要打扫干净，不得有污物、油漆脱落等现象；箱内电气元件排列整齐，连接线绑扎整齐、牢固，不得松动。桥架安装：桥架安装牢固，位置、标高和走向符合设计规定；桥架内电缆、电线排列整齐，跨接线连接牢固不松动；连接螺栓方向一致；桥架的来回弯制作和开孔不得使用氧、乙炔气进行。五、加强对技术资料的收集整理和保管各类技术资料应与安装工程施工同步进行。在进行安装工程隐蔽验收时,应有57、各类隐蔽资料,并在甲方或监理代表验收合格后,签好字作为技术资料保存好。安装工程各分项的自互检记录，在安装各分项完毕后，根据评估表上的内容进行质量评估，并把评估结果填入表内，并请有关参与评估的技术员、工长、班组长签好字，作为安装工程评估等级的依据。安装工程所需的各类材料、设备等，必须具有合格证件或质量证明，有特殊规定的材料或设备必须有相应的证件，认真收集并粘贴好。各分项工程的设计变更、技术洽商单等，盖章和签字齐全，方可作为技术资料保存。各类技术资料的表格，书写时笔迹应清楚、端正，并一律采用碳素笔书写。资料的装订应满足城建档案馆的规定。第七章 施工进度计划保证措施一、从技术管理方面进行控制组织施工58、人员进行技术培训，使施工人员对操作技术规程、规范心中有数，并严格按设计规定进行施工，以杜绝在施工中发生“返工”的现象，提高劳动生产效率，加快施工进度。安装各专业应在项目经理协调下,合理组织施工，各专业在进行分项施工时，应充足考虑到其它相关专业的施工时间，不同专业可同时进行穿插或交叉施工作业，做到上道工序不影响下道工序的施工，以保证安装工程施工生产的连续进行。二、从劳动力管理方面进行控制根据各专业的工程量，计算出各专业的定额用工情况，并结合现场进度规定，合理组织和按排劳动力进场，以不延误安装工程的施工，以提高施工进度。根据工程情况进行合理的分工，管道安装由管道组负责，电气安装由电工组负责，各种电59、焊作业由电焊工负责。只有进行合理的分工，才干保证安装施工的质量，提高各分项施工的进度。三、从机械操作和使用方面进行控制进行机械化作业是提高施工生产进度的必要手段，因此在安装过程中，应最大限度地运用机械进行作业，以提高施工进度，管道套丝采用电动套丝机，钢管煨弯使用液压弯管器等。各专业施工员根据分项工程的具体特点，提出机具的需用量计划、进场时间，并由项目部统一采购、统一调配。在生产过程，施工人员要合理使用机具，各专业施工员根据各自分项工程进度规定，互相间进行合理的调配使用机具，以提高机具的使用效率，丛而提高施工生产进度。四、从材料供应方面进行控制 工程开工后，由项目部预算员计算出材料和设备的需用量60、，并编制材料或设备的计划。自购材料提前一个星期交材料员采购，以保证材料和设备的供应不影响工程连续施工，满足安装工程进度需要。所有材料或设备进场后由甲方代表和监理代表进行验收后，方可在工程上使用，杜绝因材料或设备不合格而导致“返工”现象，以保证安装工程的正常施工。五、从安装工程的施工过程进行控制为实现安装工程进度目的，根据施工进度计划，实行平面流水、立体交叉作业相结合的快速施工方法。统筹安排计划，整体一盘棋，并定期召开生产协调会，协调各专业、各工种之间的施工配合，及时解决施工中存在的问题，加强对关键部位施工的控制，保证各进度控制点的实现，加强学习和推广应用先进的施工技术，施工工艺来保证工期进度。61、施工前期以“施工技术准备工作计划”为中心，狠抓各项施工技术准备工作，使工程各项条件都在施工前得到解决，以保证安装顺利进行。施工中期以“施工进度网络计划”为中心，狠抓施工组织设计的贯彻，及时平衡调度，采用有效措施，保证工程进度按网络计划，实现与周计划、月计划相吻合，坚持按图纸规范进行施工，严格按工序质量控制，保证工程质量达优，使工期得以保证。施工后期“以试车、试运转计划”为中心，狠抓工程试车、清洗、试压、实验等工作，把工程缺陷、质量通病清除在试运营阶段，保证工程顺利交验。第八章 成品保护措施一、给排水安装工程成品保护措施1、给水用管道在施工过程中，穿越结构孔洞时，严禁私自破坏结构板或梁内钢筋，确62、需割断钢筋时应征得设计、总包、甲方和监理现场工程师的批准后，方可施工，防止影响土建结构。2、暗敷于墙体内给水管道，在施工开槽时，应先在土建结构上划线后采用石切割机切好槽，方可进行打槽，以防止损坏土建结构。同时，暗敷于墙内的管道施工完毕后，在结构表面做好管道走向标记，防止在装饰过程中被电锤等工具打坏。3、所有管道材料进场时，应堆放在干燥无积水的地方，管道材料表面的塑料薄膜包装，暂时不要拆除，待安装完毕后竣工验收前再拆除，以防止管道表面受损。4、明装立管，需在土建完毕墙面抹灰后方可进行施工，以防止土建在抹灰过程中砂浆等材料污染管道表面。5、无表面包装的管道安装完毕后，采用塑料薄膜包裹好，防止被土建63、施工时表面受污染。管道安装完毕，交工验收前进行刷漆工作时，一定要注意对土建已完墙面的保护，防止管道在刷漆时污染土建墙面。6、所有给排水管道在施工完毕后，应及时进行管口封堵，防止杂物掉入管口内导致日后管道堵塞。7、所有给水设备如水泵、气压罐等，安装结束后应及时对设备用房上锁，非施工人员不得入内，防止设备受损。8、管道上阀门在施工完毕后，应派专人拆除阀门手轮，待竣工验收前再装上，防止丢失。9、所有仪器、仪表、水龙头等物，待竣工验收前装上，防止受损。10、安装卫生洁具时，应保护好装饰工程已完墙面或地面，防止电锤钻孔时，打坏墙砖或地砖。11、给水系统通水调试时，应根据系统逐个进行检查，确认无漏水现象后64、，方可进行送水，防止在送水过程中跑水，对已完装饰工程导致破坏。12、在管道安装过程中，如发现破坏了电线管，应及时告知电气专业人员进行修复，防止日后线管被堵。二、电气安装工程成品保护措施1、电气设备进场时，应把设备放在干燥无积水的地方，并做好防潮措施，特别重要的设备，应派人进行看护，防止零配件丢失。2、管内穿线工作应在装饰工程墙面刷漆前进行，以防止在穿线过程中，污染装饰墙面。3、灯具、面板安装前，所有办公用房应上锁，防止安装完后有丢失现象发生。4、配电箱、母线槽在安装前，应确认结构已不漏水，防止配电箱元件受潮影响绝缘电阻，影响日后送电安全。5、电缆在敷设时，不允许在地面上拖拉，防止电缆表面绝缘层65、破损影响绝缘电阻。敷设完毕后，应派专人进行看护，防止电缆丢失。6、电气施工人员，在施工过程中严禁随意剔打砌体结构，确需剔打时应采用切割机开槽后进行，以保护好砌体结构。7、灯具安装时，作业人员应戴好手套，防止手指上污物影响吊顶面上油漆。吊顶面上的灯具孔洞，应与装饰作业人员配合好，应按厂家提供的灯具大小进行开孔，防止开孔过大，影响吊顶美观。8、配电房内设备安装完毕后，应及时把配电房门上锁，防止设备上元件丢失；同时，应派人进行值班进行看护，做好防盗工作。第九章 安全生产、文明施工措施一、安全生产措施1、本工程安全生产目的:杜绝伤亡事故的发生,轻伤事故控制在2.5以内，力争实现零事故2、安全生产组织管66、理体系及职责建立安全生产责任制，加强安全生产管理，切实加强贯彻“安全第一，防止为主”的方针。工地设专职安全员，负责对安装工程施工现场的安全检查、安全监督，并做好安全宣传工作。实行三级安全管理，建立以安装项目经理为直接负责人的安全生产管理体系，项目部管理人员和职工应按安全生产责任制所规定的制度，履行各自的职责，保证安全生产。3、防范重点事故控制点：高处坠落、物体打击、触电、机械伤害。控制点的管理：制度健全无漏洞、检查无差错、人员无违章。4、安全管理制度建立和健全安全生产管理制度，保证安全生产无事故。建立安全教育制度: 安装工人进场时,及时做好安全三级教育，组织安全知识学习并进行考核，对考核不合格67、的职工不能录用。组织工人进行安全技术培训和考核,做到持证上岗，对无证操作者一律不允许上岗作业。建立安全交底制度：安装工程各分项工程在施工生产前,施工技术人员应做好安全技术交底，交底内容应针对施工作业的实际情况,作具体、具体、明确的安全交底。建立安全生产责任制：专职安全员在对职工进行安全教育的同时，与职工签订安全生产责任状，把安全生产责任制贯彻到每个职工，使职工心中牢记“安全第一”的安全生产方针。5、安全措施为了贯彻“安全第一，防止为主”和 “生产必须安全”的方针，安装工程施工现场必须采用如下安全技术措施，以保证完毕施工的任务。施工现场合有安装工人必须严格执行建筑安装工程安全技术规程和建筑安装工68、人安全技术操作规程。施工人员应熟知本工种的安全技术操作规程，对的使用个人防护用品采用安全防护措施，进入现场必须遵守安全纪律和制度。施工现场临时用电线路和设施的安装和使用，必须符合建设工程现场供用电安全规范（GB5019493）和建设部颂发的施工现场临时用电安全技术规范（JGJ4605）的规定，用电线路必须按临时用电施工组织设计的规定架设，严禁任意拉接电线。现场施工用电采用TN-S系统,严禁保护接零和工作零线混接,保护零线必须作反复接地,接地电阻不大于4。安装工程的施工现场临时用电，必须做到三级配电，二级保护，大型机械必须做到“一机、一闸、一箱”，并经常对配电箱内的漏电断路器进行检查，发现失灵立69、即更换。现场各类施工机械，除作保护接零外，必须在设备负荷的首端处，设备漏电保护装置。施工现场必须有保证施工安全规定的照明。一般潮湿场合使用各类照明灯具的电压不得大于36V，以保证施工用电的安全。在2米以上施工高度进行安装作业时，必须按建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ8091）的规定设立安全防护措施。 施工负责人对本工程高处作业的安全技术负责。各工种进行上下立体作业时，不得在同一垂直方向上操作。脚手架的搭设必须符合安全技术操作规程的规定，并经安全检查合格后方可投入使用。脚手架搭设应稳固，高度满足施工的需要，脚手架上木板应满铺，严禁有翘头板，以保证施工人员的安全。移动式梯子，梯脚底应坚实，并有70、防滑措施。立梯工作角度以75050为宜，踏板上下间距以30CM为宜，不得缺档；人字梯两片间夹角以600为宜，并系好保险拉绳，严禁两人同在一个梯面上工作。现场的特种作业人员,必须按特种作业人员安全技术考核管理规定经专门培训，考核合格后持证上岗。安全检查实行班组自检、安全员周检、项目部月检制度，并按建筑安全检查标准的规定进行检查。施工人员应对的使用劳动保护用品，进入现场必须戴好安全帽，高处作业必须系好安全带，严格按操作规程和施工现场的规章制度，严禁违章指挥和违章作业。严格执行中华人民共和国消防法，建立以项目经理为防火负责人的防火责任制度。对存放易燃物品的房间应认真做好防火措施，并按规定建立防火标牌71、和设立消防器材。严格按机具的操作规程使用各类电动工具时，严禁违章作业。使用各类电动机具时应注意电压范围，以保证机具的正常运转。使用氧-乙炔气或电焊进行焊割作业时，应把作业范围内的易燃物品清除干净或做好隔离措施，并派专人看护,方可进行操作氧气瓶和乙炔瓶之间的间距不小于15米。 在有预留洞口、电梯井道口或有安全警示牌的地方进行安装作业时，应做好防滑、防坠措施，以防坠落事件的发生。在吊装各类大型设备时，使用的各种工具，应做好检查工作，确认无误后，方可投入使用，保证吊装工作的安全。大型起重设备下，严禁站人或进行其它作业，以保证施工安全二、文明施工措施文明施工是一项科学的管理工作，也是现场管理中一项综合72、性基础管理工作。坚持文明施工，必然能促进、带动、完善公司整体管理，增强公司“内功”，提高整体素质，并能向社会反映公司管理的形象，提高公司知名度和市场竞争能力。因此必须加强工地文明施工的建设，具体措施如下：加强文明施工宣传、教育和指导工作，工地办公室处设单位工程标牌、施工平面布置牌，创优质工程标准牌，工程各项指标完毕直方图，现场管理条例。现场合有人员必须遵守出入管理制度及现场管理制度，上班时应佩戴施工标志牌。施工区域内道路排水畅通，场内平整干净，无积水，无污水。临时施工设施井然有序，加工场地、库房、办公室、宿舍的建造符合安全和防火规定，现场天天打扫干净，垃圾及 时清运。工程施工要保持工完场清，多73、余材料要归堆，废料、下脚料及时回收，保证有条有理，干一层清一层。施工现场材料、成品、半成品等分区堆到成排、成捆有序，防潮材料有可靠防潮措施。施工现场按施工段、作业点划分区管理，每道工序做到“工完场清”，施工垃圾集中堆放，及时清运，不得在施工中从高空流放倾倒污水、垃圾。材料和工具及时回收、维修、保养、运用、归库，各工序成品保护好。现场管理和操作人员按规定持证上岗作业，现场管理人员和工人佩戴安全帽应分色，便于施工管理。施工现场机械设备整洁，安全保护装置齐全可靠，并按规定设立机具安全操作规程牌，电气开关箱应带锁。施工现场人员遵守国家有关法律法规，遵守社会公德、职业道德和职业纪律，妥善解决现场周边的公74、共关系，工地内治安秩序良好。第十章 施工现场配合管理措施一、与建设单位间的配合 甲方在施工过中以质量进行监督，设备开箱检查、各类隐蔽工程验收、道试压、系统试车等工作应请甲方代表、监理工程代表参与及验收做好与甲方分包的安装单位之间的配合。弄清甲方分包单位施工范围，是否与我们的工作有交叉和影响，如有交叉，则要为甲方分包单位做好技术、工期、人员、设备等方面的协调；如有影响，则本着双方共同搞好工程质量的原则，及时与甲方及甲方分包单位协调好，并做出合理的安排，使影响减少到最小。服从甲方现场工程师的对安装工程施工进度按排，并按甲方规定按期完毕。对甲方工程师在现场巡检过程中发现的问题，及时进行整改，以保证工75、程施工质量达成业主的规定。二、与工程监理单位间的配合施工全过程中，严格按照建设单位、监理工程师批准的施工组织设计进行施工及质量管理。在我单位自检、专检的基础上，提交工程报验单接受监理工程师的验收和检查，合格后凭监理工程师批复的工程报验单进行下一道工序。贯彻已建立的质量控制、检查、管理制度，杜绝现场施工人员不服从监理工程师工作的不正常现象发生，使监理工程师的一切指令得到全面执行。建立并贯彻材料报验制度。所有进入施工现场的成品、半成品、设备、材料、器具，均积极向监理工程师提交产品合格证、质保书和检测结果报告，使所使用的材料、设备符合施工规范及设计的规定。按部位或分项，检查施工工序的质量，严格执行“76、上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对也许出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威。细心听取监理工程提出的合理化建议，并在施工过程中合理应用，以提高工程施工质量。对监理工程提出的质量整改意见，准时完毕。积极参与监理公司组织召开的现场生产会议，对监理工程师在会上提出的合理化规定，按监理工程师的建议改正，我公司如有工程上需协调解决的事，可以通过监理召开的会议，得到妥善解决。三、与土建的配合1、进入施工现场后，与土建工程项目重要负责人进行沟通，贯彻施工临时用水、用电及临时施工场地，我司人员应按77、总包指定的用水、用电接点及临时用地位置，合理使用，以保证施工生产的正常进行。2、由于前期线管预埋工作由总包施工，进场后一方面与电气施工负责人联系，认真了解现场实际施工情况，并做好记录；条件成熟时双方做了交接工作，保证施工生产正常进行。3、在施工过程中，安装人员不得随意损坏土建结构，确需割断结构钢筋时，由总包单位技术负责人、监理现场代表、建设单位代表等共同解决，保证结构工程的施工质量不受破坏。4、各平面层施工配合：各平面层在布置有安装物体的部位，土建作业竣工后进行安装作业。因安装作业时间较短，且在楼层上架空作业，故需要的工作面较大，由土建总包统一按排。有大型安装设备的楼层，待设备施工后，再交土建78、进行隔墙等作业。5、场地使用配合:因施工工单位多，穿插作业多，对现场交通及场地使用应由土建总包负责统一安排，各施工单位之间互相协调解决。6、成品、半成品的保护配合:安装施工不得随旨在土建结构墙体上打洞，并注意对建筑物的保护，避免污染。土建施工不得损坏安装成品，不得随意搬动已安装好的管道、线路、风管等成品，不得以安装成品作为施工支撑点。7、施工质量配合安装工程在施工过程中，应配合土建总包，尽量减少互相间成品污染，以保证安装工程观感质量不受影响。四、与装饰单位的配合在吊顶内的风管、管道、线管等安装完毕后，并经实验和检查合格，交装饰单位施工。 布置在吊顶面上的风口、灯具等，应在装饰吊顶时，由装修单位79、配合开孔，封面竣工，再装风口、灯具等。检修孔配合：凡吊顶内设有管道阀门、风阀的地方，应设立检修孔，位置由双方在现场拟定。墙面装饰配合：安装在墙面内的管道、线管等完毕后，并经检查和实验合格后，交装饰单位进行墙面装修施工，墙面装修完毕后，安装配合装修队伍把在墙面的各类灯具安装好。成品保护配合：双方在施工中不得损坏对方的成品，互相保护成品，才干有效保证双方的工程进度。五、安装各工种之间的配合由项目部每月（周）编制施工进度计划横道图，统一拟定各工种施工内容并上报监理公司审核。安装工程各专业，应根据项目部制定的月（周）计划，合理按排，并按项目部下达的竣工时间内竣工。项目部负责人可根据各专业施工内容的多少80、，合理分派相关专业人员，各工种班组长应服从项目部按排，工种间应做好配合工作。安装各工种的需遵循施工原则：先准备，后安装；先室内，后室外；先无压管、后有压管安装；先大管、后小管安装的原则。第十一章 常见质量通病的防治措施一、给排水安装工程常见的质量通病及防止措施给排水安装工程在施工过程中常见的质量通病有：管道螺纹接处口渗漏、排水管道堵塞、地漏排水不畅等三种现象。1、管道螺纹渗漏01现象；管道丝口连接处渗漏，影响管道使用。02因素分析：螺纹加工时不符合规定，断丝或缺丝的总数已超过规范规定；螺纹连接时，拧紧限度不合适；填料缠绕方向不对的；管道安装后，没有认真进行水压实验03防止措施：加工螺纹时，规定81、螺纹端正、光滑、无毛刺、不断丝、不乱扣等；螺纹加工后，可以用手拧紧23扣，再用管钳继续上紧， 以上紧后留出23扣为宜；选用的管钳要合适，用大规格的管钳上小管径的管件，会因用力过大使管件损坏，反之因用力不够致使管件上不紧面而导致渗水或漏水；螺纹连接时，应根据管道榆送的介质采用相应的辅料，以达成连接严密；安装完毕要严格按施工及验收规范的规定，进行严密性和强度水压实验；经实验合格的管道，应防止踩、踏或用来支撑其它物体，防止因受力不均而导致管道接口漏水。 2、排水管道堵塞01现象:排水管道堵塞,导致排水不畅。02因素分析:排水管道在施工过程中，未及时对管道上临时甩口进行封堵，致使有杂物掉入管内；排水管82、道管径未按设计规定施工或变径过早，使管道流量变小；排水管道未进行通水、03防止措施:排水管道在施工过程中的临时甩口需进行临时封堵，并保证封堵严密，防止杂物进入管道内；管道直径应严格按设计规定进行施工，严禁变径过早，导致管道流量变小，容易导致管道堵塞；同时也应保证排水管道坡度坡向立管或检查井，标准坡度为 DN50=0.035、DN75=0.025、 DN100=0.020、DN150=0.010、DN200=0.008，在施工过程中坡度不宜过小。排水管道在竣工验收前，必须做通水和通球实验，把排水管道内的杂物冲洗干净，防止管道堵塞现象的发生。3、地漏排水不畅01现象:地漏排水不畅，造在地面积水。083、2因素分析:排水支管内堵塞；地漏水封内有杂物；地面砖在施工过程中产生倒坡现象；地漏安装高度高于地面。03防止措施:安装地漏前，应对排水支管进行通水实验，保证管道畅通后，方可进行地漏；地漏安装标高，应根据土建提供的建筑标高线进行，以略低于地面23mm为宜；土建工程在砧砖时，应严格按事先弹好的标高线进行，防止地面砖铺贴标高低于地面，产生地面倒坡；另地漏在安装使用一段时间，应定期对地漏内杂物进行清理，防止杂物掉入排水管道内。三、电气安装工程常见的质量通病及防止措施电气安装工程在施工过程中常见的质量通病有：线盒安装高度不一致、 管内穿线不畅、漏电等。1、线盒安装高度不一致01现象；线盒安装高度不一致，84、导致面板安装完后高低不一，影响观感质量。02因素分析：未按土建提供的建筑标高线进行安装；工人安装面板时，未对面板自身进行微调；03防止措施：在线盒安装时，一定要根据土建提供的建筑标高线进行安装，可先固安好接线盒后，再进行配管，保证线盒安装高度符合规范和设计规定；此外面板在安装时，线盒自身的固定螺孔有3mm左右的上下调节，职工在安装时应根据需要进行调节，直到达成设计或规范规定的标高为止。2、管内穿线不畅01现象：管内穿线时导线无法通过原预埋好的线管。02因素分析：土建或安装专业在吊顶或固定支架时，采用电锤钻孔，把隐蔽在墙体内的线管打坏；安装专业在配管时，管子的弯曲半径过小或转变过多，未按规范设过85、线盒；配管管径未按设计规定的管径施工。03防止措施：在配管过程中，管子的弯曲半径应为管外径的6倍，不宜过小；当管路长度超过以下规定期应设过线盒：管子全长超过30m，无弯曲时；管子全长超过20m，只有一个弯时；管子全长超过15m，只有两个弯曲; 管子全长超过8m，有三个弯时；此外，土建装饰或安装专业在施工过程中，也有也许把线管打坏，通常情况下，土建装饰或安装在施工时，电气专业应在线管隐藏部位弹好线，画好线管的走向，防止被电锤钻孔时破坏；线管的外径应按规范或设计规定进行敷设。第十二章 施工现场消防安全的措施1、认真贯彻中华人民共和国消防条例，坚持以“防止为主、防消结合”的方针,加强现场施工人员的消86、防安全的教育。2、建立生产人员防火岗位责任制，把消防工作做到“五同时”，即同计划、同布置、同检查、同总结、同评选。3、严格执行现场用火制度，如使用电气焊作业时，必须开具动火许可证，并有专人看火，且备足一定的消防器材，防止火灾的发生。4、进入现场不得随意抽烟，对易燃物品要集中管理，并做有防火标记，各小组工具房内不得存放汽油、酒精等燃料。5、施工人员严格执行现场消防制度及本地政府颁布有关消防法规。6、施工现场布置的临时消防设施，应有明显的消防设施标志，并加以保护，消防设施严禁乱扔乱放。7、重点防火部位应有专人负责看管，施工后期经常派人现场巡视，做好防患工作。第十三章 减少成本的措施一、减少工程管理87、成本的措施该工程的管理实行，由项目经理负责的施工领导小组进行全面的工程管理，并以施工进度计划为中心，实行全面的目的管理。建立和健全质量管理体系，坚持三检一评，消灭返工、返修事故的发生。加强各项经济活动分析，节约各项费用开支，堵塞浪费漏洞。 作好“两算”对比工作，控制施工预算数量，以保证计划成本减少率的实现。二、减少材料管理成本的措施材料费用占安装工程成本的大部分，应采用下列措施减少材料费用。加强按材料计划采购，采购时认真分析市场信息，比单价、比质量、比运距、比预算价差，认真核算材料成本，并作到套材下料，合理运用，加强边角余料的回收与运用。鼓励班组利旧利废，执行材料节约奖罚办法，以达成人人负责的88、目的。提高工程质量的一次合格率，以减少材料的消耗。三、加强工艺管理的措施编制合理的施工方案，拟定先进合理的施工工艺，制订合理的施工进度网络计划，并加强对施工方案、施工进度计划的实行管理，采用先进的工艺以最佳的组合和最经济的消耗，来完毕施工计划任务。四、减少施工机具设备管理成本的措施严格执行施工机具设备的“三定”（定机、定人、定岗位责任）制度，保证保管、使用、维护设备工作责任到人，以保证机具设备在施工过程中发挥最佳效益。合理调度，统一安排，统筹兼顾施工机具设备的运用率。实行班组和个人小型施工机具的管理办法。五、节能措施施工和生活用水要杜绝长流水，发现渗漏，及时修好。施工设备用电做到不用时及时拉闸，杜绝大马拉小车现象，实行现场用电计量