1、 目 录第一章 工程概况- 1 -1.1 工程概况- 1 -1.2 周边环境条件- 12 -1.3 工程特点- 13 -第二章 编制依据- 15 -2.1 投标文件- 15 -2.2 工程地质及勘查报告- 15 -2.3 施工图- 15 -2.4 本企业管理文件- 16 -2.5 工程应用的主要规范、规程、法规- 16 -2.6 编制原则- 19 -第三章 施工部署- 19 -3.1 工程目标- 19 -3.2 各施工段分区- 20 -3.3 各施工段组织安排及施工流程- 24 -3.4 项目组织机构- 25 -3.4 项目组织机构- 25 -3.5施工准备- 30 -第四章 工程的重点、难点2、及应对措施- 31 -第五章 主要施工方案与技术措施- 33 -5.1 施工测量方案- 33 -5.2土方工程开挖及支护施工- 38 -5.3钢筋工程施工- 41 -5.4 模板工程施工- 52 -5.5混凝土工程施工- 63 -5.6 砌体工程- 97 -5.7屋面工程- 110 -5.8装饰工程- 114 -5.9 外脚手架工程- 148 -5.10 电气工程- 156 -5.11 给排水工程概况- 188 -5.12建筑节能环保施工措施及技术要求- 209 -第六章 施工进度计划及保证措施- 214 -6.1 工程工期目标及关键工期控制节点- 214 -6.2 施工进度计划- 216 -3、6.3 各阶段施工计划技术措施- 221 -第七章 现场临水、电设计及计算- 238 -7.1 现场临时用水- 238 -7.2 现场用电方案- 241 -第八章 劳动力安排计划及保证措施- 249 -8.1 劳动力选择原则- 249 -8.2劳动力的投入- 250 -8.3 劳动力投入计划表- 250 -8.4劳动力管理措施- 253 -第九章 机械设备投入计划及保证措施- 253 -9.1 大型设备的选择- 253 -9.2 大型机械设备技术参数及使用工况示意- 254 -9.3 各专业机械投入计划- 259 -9.4各专业工程机械使用管理措施- 260 -第十章 周转材料及保证措施- 24、61 -10.1 周转材料选择原则- 261 -10.2 周转材料供应商选择- 261 -10.3 各阶段周转材料投入计划- 261 -10.4 周转材料使用管理措施- 262 -第十一章 检验试验计划- 263 -11.1 各阶段结构检验及材料试验执行标准- 263 -11.2 各阶段结构检验计划 1.混凝土强度检测：- 266 -11.3 检验试验设备投入计划- 270 -第十二章 施工总平面布置- 271 -12.1 场地布置依据、原则及现场平面布置图- 271 -12.2 施工现场场地使用分配表- 272 -12.3 总施工平面布置图- 273 -12.4 施工现场临时用水、电平面布置5、图- 273 -12.5 施工场地管理措施- 280 -第十三章 施工质量目标及保证措施- 281 -13.1 质量管理目标及量化分解- 281 -13.2 质量管理组织机构及岗位职责- 281 -13.3 各阶段技术保障及资源保障措施- 284 -13.4 各阶段质量通病防治一览表- 296 -13.5 质量过程检查制度及验收制度- 300 -13.6 质量事故处理管理- 304 -第十四章 安全、文明施工保证措施- 306 -14.1 项目重要危险源及职业健康安全管理目标- 306 -14.2 安全管理组织机构及职责分工- 308 -14.3各阶段安全措施费投入- 311 -14.4安全生6、产管理制度及教育培训制度- 312 -14.5 针对重要危险源制定安全技术措施实施计划- 315 -14.6 安全检查制度及事故处理规定- 339 -14.7文明施工保证措施- 342 -第十五章 节能降耗、环保施工保证计划- 345 -15.1项目重要环境因素识别及项目环境管理目标- 345 -15.2项目环境管理组织机构及职责分工- 346 -15.3各阶段环境保护资源配置- 348 -15.4现场环境保护控制措施- 348 -15.5现场环境检查制度及对环境事故处理规定- 350 -第十六章 季节性施工保证措施- 351 -16.1 雨季施工主要内容及措施- 351 -16.2 夏季施工7、措施- 353 -16.3 台风季节主要施工内容及保证措施- 354 -第十七章 消防保卫措施- 355 -17.1项目消防保卫组织机构及职责分工- 355 -17.2 现场消防用品及设施平面布置图- 356 -17.3 现场生活区施工区加工区消防设施配备计划,- 356 -第十八章 成品保护措施- 359 -18.1 成品保护职责- 359 -18.2 成品保护内容- 360 -18.3 成品保护制度- 361 -18.4 成品保护措施- 361 -第十九章 科技管理目标及内容、技术创新计划- 365 -19.1项目科技管理目标- 365 -19.2 项目科技组织机构及职责分工- 365 -8、19.3 各阶段科技工作资源投入计划- 366 -19.4 各阶段技术创新内容及实施计划- 366 -第二十章 双优管理措施- 370 -20.1施工组织设计优化管理内容- 370 -20.2设计施工图优化管理内容- 372 -20.3双优工作管理措施- 373 -第二十一章 降低成本计划- 377 -21.1根据项目施工预算,制定施工成本目标- 378 -21.2 根据施工计划对成本目标分解- 378 -21.3 施工成本管理组织机构及职责分工- 378 -21.4 采取的成本管理措施- 380 -21.5 确定科技的成本分析方法,纠偏措施和风险控制措施- 382 -第二十二章 CI创优管理9、措施- 384 -22.1 CI达标创优管理目标- 384 -22.2 CI创优领导小组- 385 -22.3 项目CI创优设计方案- 385 -22.4 现场办公室- 388 -22.5 会议室- 389 -22.6 现场门卫室- 390 -22.7 现场宿舍- 390 -22.8 现场食堂- 391 -22.9厕所- 392 -22.10 机械设备- 393 -22.11 楼面形象- 393 -22.12 广告标语- 393 -第二十三章 竣工验收、竣工资料和竣工备案管理- 394 -23.1 竣工验收管理- 394 -23.2 竣工档案管理- 397 -23.3竣工备案- 402 -第二10、十四章 交付回访维修服务措施- 403 -24.1 工程交付- 403 -24.2 工程回访- 404 -24.3 工程服务及保修- 404 -第一章 工程概况1.1工程概况1.1.1 工程地理及建筑概况xxxx中心一期高层住宅是由xx市xxxx房地产有限公司开发建设的项目。一期由三栋商铺和一栋商住楼组成，位于xx镇北部中心区358省道与长青南路交界处西北角，西侧为交通要道荣文路，北靠富民路，西北两侧隔规化路与天柏五金饰品配件广场相邻。本期用地面积31035平方米，总建筑面积46527.44平方米。一期用地分为南北两块用地，一期由三栋商铺与一栋商住楼组成。沿富民路布置3栋与4栋开放式情景的商铺11、，2栋回迁住宅与1栋商铺设与S358省道一侧。其中2栋回迁住宅楼设置地下室，预留与二期连接，停车方式为地下与地面停车相结合，其出入口置于二期用地范围内。结构类型：1、3、4栋及2栋商铺部分为钢筋混凝土框架结构，2栋住宅塔楼为框支剪力墙结构，共4幢建筑物（2栋三层以上为住宅）。抗震烈度7级。其中2栋是高层建筑，楼高为22层，总高度69.20m，负一层地下室。根据深圳市筑博工程设计有限公司设计的xxxx中心一期工程施工图纸及相关工程文件编制。工程地理位置图本工程位置本工程建筑概况工程名称xxxx中心一期工程地址xx市xx镇北部中心区358省道与长青南路交界处西北角建设单位xx市xxxx房地产有限公12、司设计单位xx工程设计有限公司工程主要用途商用、住宅投标单位xx工程局有限公司主要分包工程xxxx中心1、2、3、4栋设计范围内的土建、给排水、电气工程计划工期519天1.1.2 工程建设设计概况 本工程建筑设计概况 占地面积31035m2总建筑面积47632.6m2层数地上2-3层商铺/22层住宅层高1-39.614.4米地上建筑面积45127m2地下2层3-2269.2米地下建筑面积1400.44m2总高69.2米地下7.3m装饰外墙面砖、米白色刷CI涂料和干挂25厚天然石材，铝合金穿孔板深色金属百叶，玻璃幕墙楼地面架空层：25厚1：3干硬性水泥砂浆粘结层，填充层，10厚防滑地砖铺平拍实，13、水泥浆擦缝。电梯机房：钢筋混凝土楼板扫净，素水泥浆结合层，40厚C20石混凝土随打随抹平。 防滑地板砖：25厚1：3干硬性水泥砂浆粘结层，填充层，10厚 防滑地砖铺平拍实，水泥浆擦缝。内墙面砼梁柱与砖墙交接处挂250宽镀锌钢丝网（网格20mm1mm），15厚1：4混合砂浆找平、压实，刮腻子两道，涂ICI涂料（一底两面）。地下室顶棚地下室顶棚：露出的铁钉、铁丝及个别露筋点做防锈处理，刷素水泥浆一道（掺5%108胶）修补、补平。10厚1：2水泥砂浆打底扫毛，5厚1：2水泥砂浆抹面（0.9Kg杜拉纤维/m3水泥砂浆），满刮腻子两道，乳胶漆罩面二道。地上顶棚厅、房、卫生间、厨房、电梯厅：露出的铁钉、铁14、丝及个别露筋点做防锈处理，刷素水泥浆一道（掺5%108胶）修补、补平。防水层地下室地下车库：素土平整分层夯实，100厚C15混凝土垫层，20厚1：2.5水泥砂浆找坡，刷基层处理剂一遍，20厚1：3水泥砂浆找平，2厚聚合物水泥涂膜防水，40厚C20细石混凝土保护层，钢筋混凝土结构自防水，抗渗强度0.6MPa，100厚C30混凝土，分缝纵横30006000，缝宽10缝内嵌SBS改性沥青密封胶。外墙外墙涂料（两度面油），满刮腻子两道，8厚1：4水泥砂浆（内掺CL30专用添加剂，CL30：水=1：200），12厚1：4水泥砂浆打底（内掺CL30专用添加剂，CL30：水=1：200），自防水钢筋混凝土外15、墙（P6），2厚非焦油聚氨酯（911）防水涂膜，30厚聚苯板保护层（容重15Kg/m3），回填土（近壁900范围回填土内不应有尖锐或带楞的碎砖瓦块等）。 屋面上人平屋面：（最薄处105厚）：20厚1：2.5水泥砂浆找平层，3厚高聚合物改性沥青防水卷材，反上结构面400，（2.0厚双组分聚氨酯防水涂料加强地漏、管道周围，反上结构面不少于400mm，水平面不少于200mm），如果低于400mm，防水层在女儿墙檐口收头。不上人平屋面：（最薄处90厚）2.0mm厚非焦油聚氨酯（911）防水层，反上结构400，（2.0厚双组分聚氨酯防水涂料加强地漏、管道周围，反上结构面不少于400mm，水平面不少于2016、0mm），如果低于400mm，防水层在女儿墙檐口收头。种植屋面（600mm种植土）：3厚高聚物改性沥青防水卷材，遇墙上反高出种植土面不少于400，水平面不少于200（地漏、管道周围刷2.0厚双组份聚氨酯防水涂料，同时应做纤维织物胎体增强处理），油毡隔离层。厨、卫、阳台地面厨、卫：2.0聚合物水泥基防水涂膜II型防水涂料，四周卷起至少比卫生间楼面结构面高1800mm高，门口处铺出200mm。露台、阳台：3厚高聚物改性沥青防水卷材，遇墙上反高出种植土面不少于400，水面不少于200（地漏、管道周围刷2.0厚双组份聚氨酯防水涂料，同时应做纤维织物胎体增强处理），油毡隔离层保温节能屋面：30厚挤塑聚苯17、板保温层（FM250，压缩强度250Kpa），3000mmX3000mm横纵布置，相互连接汇集到地漏里，并在边角位设置排气孔，36平方米内设置一个。门窗采用特种玻璃（玻璃品种名称：无色透明中空玻璃），灰色铝合金静电喷涂。1.1.3 工程结构设计概况本工程1、3、4栋地上2层；2栋地下2层，地上22层；基础设计等级为甲级，基础采用静压混凝土管桩，桩尖持力层为微风化岩，上部结构体系为现浇钢筋混凝土框架、框支-剪力墙结构。建筑安全等级为二级，结构设计基准期为50年。 结构概况一览表 地基基础等级2栋为甲级，其余为丙级结构设计年限50年桩基类型管桩桩径：500、600mm 桩长：不少于14米筏板厚度618、00mm基础形式桩筏联合基础主体结构形式结构形式框架、钢筋混凝土框架-剪力墙结构体系地下结构构件尺寸（mm）梁梁宽：30梁宽：300500、梁高：4501200板160/180墙2001250 柱5005007001550地上结构构件尺寸(mm)梁梁宽：200300、梁高：4501200板150180墙2001250 柱2005009001550抗震设防烈度1、3、4栋抗震设防类别一类2栋框支剪力墙地上部分一类，地下部分二a类人防工程的抗力等级混凝土强度等级工程桩（型号）AB支护桩按层数分梁、板按层数分墙、柱-2层C35-12层C45/40/3512层C3037层C403层C40812层C3519、48层C3013机房屋面C30922层C25屋面、机房、机房屋面C30混凝土抗渗等级II级钢筋类别：H PB235、HRB335、HRB400、RRB400砌体MU15混凝土实心砖、A5.0加气混凝土砌块，120、180厚 砌体填充墙1.1.4 建筑设备安装概况根据设计院提供的设备安装图，设备安装可分为给排水、电气、动力和弱电等几个专业，经统计如下表：安装概况一览表序号项目概况110/0.4kV变配电系统1、本工程负荷等级的划分：消防控制室、消防水泵、防排烟设施、火灾自动报警及消防联动控制设备、自动灭火系统、各栋消防电梯及基坑排水泵、排污泵、应急照明、疏散照明及其它消防用电等用电设备为一级负荷20、；其他负荷为三级负荷。2、本工程根据建筑总布局在地下负一层设置变配电所及发电机房。供电电源引自市政供电网络。地下一层共设四处公用变电所供E7-14栋住宅用电，在E7-4栋地下一层设一处专变房供地下室非普通、裙楼商业用电，在地下一层设置柴油发电机组作为小区应急电源供给一、二级负荷用电。3、应急电源:在市电停电、缺相、电压或频率超出范围，或同一变电所两台变压器同时故障时，可从各变配电室母线处拾取柴油发电机的延时启动信号；经控制电缆送至柴油发电机房，信号延时后自动启动柴油发电机组，柴油发电机组15秒内达到额定转速、电压、频率后，投入额定负载运行。当市电恢复后，自动恢复市电供电，柴油发电机组经冷却延时21、后，自动停机。2电力配电系统低压配电系统采用220/380V放射式与树干式结合的方式分配至每层的动力配电箱，在放射供电至各动力负荷。一级负荷采用双电源供电，消防负荷按照规范要求在末端互投；二级负荷采用双电源供电，必要时适当位置或在末端互投；三级负荷采用单电源供电。3照明系统1、照明用电电源引自负一层低压配电房，由低压配电柜采用放射式与树干式相结合的配电方式向各区照明配电总箱供电。照明供电方式采用树干式与放射式相结合的方式。2、照明控制一般采用就地手动控制，消防应急指示灯应能在消防控制中心控制，达到消防状态时能强制点亮。3、一般照明系统：电源引自负一层系统采用电缆竖向供电，在各楼层接配电箱。一般22、照明包括地下层车位、车道照明，商铺、办公区等照明及插座。4、应急照明及疏散指示系统：在变配电所、消防控制室、电值机房、（消防）房、（消防）楼梯间、（合用）前室、大面积的商场、大堂等常说设置应急照明，采用消防可强制接通型应急灯，带蓄电池。在大空间用房、走廊、安全出口、楼梯间及其前室、电梯间及其前室、主要出入口等场所设置疏散指示。采用220V电源供电，指示灯为带蓄电池常亮型。5、应急照明及疏散指示系统采用双回路耐火电缆，通过竖井垂直敷设，各楼层接配电箱。6、火灾漏电报警系统：本工程设独立的火灾漏电报警系统，其设备设置在首层消防控制中心。漏电电流探测控制器要求能侦测出线路的接地故障，显示漏电值及接地23、故障电流值，并根据设定的漏电电流值在各漏电监控继电器处切断漏电电流。4建筑物防雷、接地系统本工程按二类防雷建筑设计，设有专用接地线（PE）即TN-S系统配线。接地电阻不大于1。利用建筑物桩基钢筋（大于16）和地梁主筋焊通连成电气接地体和防雷接地体，接地线经过伸缩缝处，应加U型接件。混凝土柱内两根主筋作为接地引上线，各连接点均采用熔焊接，引下线的布置。金属屋面采用16镀锌元钢与金属钢架焊接作为防雷接闪器。自45米高以上，每层利用建筑物圈梁的主筋（二条），通长焊接，并与引下线相连，作为防雷电侧击的避雷带兼做均压环。建筑物外墙自45米以上的金属门窗、金属栏杆等大型金属物体，与就近的均压环或引下线相连24、，以防侧击雷。5火灾自动报警及消防联动系统1、本工程为一类防火高层建筑，火灾自动报警系统等级按特级设置。2、本工程采用控制中心火灾自动报警系统，系统组成包括：火灾自动报警系统、消防联动控制系统、火灾自动灭火系统、火灾警报系统、火灾事故广播系统、消防通讯系统及火灾漏电报警系统等。3、火灾自动报警系统：系统选用总线制设计，任一点断线不影响系统报警。利用联动控制主机对重要的消防设备除通过模块自动控制外，还集中在首层消防控制中心实现一对一手动直接（硬线）控制。本工程消防控制中心设于首层（消防控制中心兼作北塔楼及地下室、裙楼分控中心），采取“集中控制，分区管理”的模式。4、探测器选择:车库选用感温探测器25、和感烟探测器；其他地方设置智能型感烟探测器。5、在每个防火分区的公共活动场所出入口等适当位置设置手动控制按钮；每一个消火栓位置处设置破玻按钮、声光报警器及消防电话插孔。6、发电机房、锅炉房、变配电房设自动气体灭火系统。7、消防联动控制系统，火灾报警后，消防联动控制中心要求如下:A、停止有关部位的空调送风系统，关闭电动防火阀并接收其反馈信号。B、启动有关部位的防排烟风机，电动排烟窗和防排烟并接受其反馈信号。C、关闭相应区域的常开电动防火门，并接收其反馈信号。D、控制相应的防火卷帘下降，并接收其反馈信号。8、火灾确认后，消防中心联动控制要求如下：A、火灾发生时，开启相应的火灾应急广播和火灾报警装置26、，火灾报警装置和火灾应急广播采用分时播放控制。B、控制所有电梯回降首层，并接收其反馈信号。C、切断有关部位的非消防用电，并接通火灾应急照明和疏散标志灯。9、消火栓泵控制：当破玻按钮动作后，自动启动消火栓泵。10、自动喷淋泵控制：对于湿式喷淋系统，接收水流指示器动作信号后发出声光报警信号；对于大空间智能型主动喷水灭火系统，该系统防护区火灾报警后，开启该报警区域控制电磁阀，同时自动喷淋泵启动。11、气体灭火系统：A、由该防护区所属气体灭火控制盘负责接收该防护区内感烟、感温探测器发出的信号，根据设定的程序分别启动警铃、声光报警器及气体喷发指示灯，联动关闭该防护区内所有防烟防火阀及防火门，最后启动喷气27、电动阀完成自动喷气过程。B、中心报警控制器通过气体灭火控制盘接收每一个防护区的感烟、感温探测器发出的信号、手/自动开关状态信号、气体喷发信号、系统故障信号及每一防烟防火阀状态信号，并在时候根据需要遥控开启防烟防火阀。12、火灾警报及应急广播系统：本工程应急广播与公共广播系统合用，在首层消防控制中心和各消防分控室设置广播系统主机可在消防控制中心和各消防分控室直接控制各区火灾应急广播。避难层设单独广播回路。13、当地下室发生火灾时，开启地下室及首层的声光报警器（或警铃）及火灾应急广播，当首层发生火灾时，开启地下层、首层及二层的着火层及其相邻上、下层的声光报警器（或警铃）及火灾应急广播；当二层或二层28、以上发生火灾时，开启着火层及其相邻上、下层的声光报警器（或警铃）及火灾应急广播。14、消防通讯系统：消防控制中心和各消防分控室设置笑傲放专用电话总机；消防水泵房、放电机房、变配电房、主要通风和空调机房、排烟机房、消防电梯机房等设置与消防控制中心和各消防分控室联系的消防专用电话分机；在每个消火栓处设置消防电话插孔。另外，消防控制中心设置可直接报警的外线电话。15、系统布线：A、火灾自动报警系统的传输线路，采用铜芯绝缘导线或铜芯电缆，其电压等级不应低于交流500V；B、系统线路在竖井内采用金属线槽敷设；楼层内水平线在顶棚内穿管暗敷；12条及以上线路采用金属线槽在吊顶内暗敷（无吊顶时明敷）；C、所有29、线材均采用热镀锌钢管或厚壁热镀锌电线管、线槽敷设。消防用电设备的配电线路应满足火灾时连续供电的需要。暗敷时：应穿管并应敷设在不燃烧体结构内且保护层厚度不应小于30mm；明敷时：应穿有防火保护的金属管或防火保护的封闭式金属线槽。明敷的管、槽应在其外层涂防火漆二度。D、不同电压等级的线路应分开敷设或分隔敷设；联动控制线、消防专用电话线及广播信号线应分管、槽敷设。E、所有的接线须在设备的接线端子上完成，不允许中途接线。16、系统电源：火灾自动报警系统的供电电源采用AC220V，由本工程的低压配电室采用两路专线引至消防控制中心并自动切换；本系统配备专用的在线式UPS主电源及直流24V备用电源。备用电源30、应具有浮充和自动投入功能，其容量能至少维持8小时的正常操作及1小时的报警状态使用，且应确保最大负荷状态时末端电压降不大于10%。17、系统接地：消防系统采用共用接地装置，要求接地电阻不大于1欧姆；在消防控制中心及消防分控室设专用接地板，该接地板与消防控制室内预留的接地端子焊接，由接地板引至各消防电子设备的专用接地线采用4平方毫米铜芯绝缘导线；采用交流供电的消防电子设备，其金属外壳和金属支架以及相关金属线槽和电缆金属外皮等应通过PE线接地。6生活给水系统1、本工程生活给水采用市政直供及水池水泵加压供水两种供水方式，系统根据建筑物内部的用水要求以及建筑物楼层几何高度分区，同时在各分区底部用水点水压31、超过0.35MPa处设可调时减压稳压阀。2、第1分区：地下室车库及首、二层给水，由市政给水管网直接供水，市政给水压力不低于0.1MPa。3、第2分区：三层及三层以上住宅，由地下室的生活变频泵组加压供水。在竖向分五个区（分区压力值为0.35MPa）：用水区：3-6层由低区变频给水设备经减压后供水；用水区：7-11层由低区变频给水设备直接供水；用水区：12-17层由中区变频给水设备经减压后供水；用水区：18-24层由中区变频给水设备直接供水；用水区：25-30层由高区变频给水设备直接供水。4、室内住宅每户设一组用水表，每层集中放置在水表井。7热水系统户内生活热水由家用燃气及电热水器供应。8排水系统32、本工程室内排水采用废、污分流制，排水立管设专用通气立管，其生活污水经化粪池处理后排入室外污水管网，区内污水采用分散、就近排放的原则，分别接入附近的市政污水管。地下室废水采用潜水泵提升至室外污水管网。9雨水空调冷凝水系统雨水由屋面雨水斗收集后，经雨水管排入室外雨水管网，局部雨水排至雨水口。住宅空调冷凝水引至二层天面雨水沟排放。10室内消火栓系统1、设计流量：40L/S，火灾延续时间3小时，水枪口径19，射流量5L/S，密集水柱13m；管网水平布置成环状，各立管顶部连通，水泵至水平环管有2条DN200的输水管。立管间距30M，建筑物内任何一点均有2股消防水柱同时到达。各消防箱配置水枪1支，龙带2533、m，碎玻按钮、警铃、指示灯及专用消防软卷盘，各消火栓箱内按钮可直接启动消防泵。小区消防泵房设在地下车库内，E9-1栋屋顶设18m3消防水箱一座。3、系统分区:室内消火栓系统在竖向上设二个分区。1区:地下二层至十八层为低区。2区: 十九层至三十层1、3、4栋为高区。4、消防水泵接合器放置在住宅首层的室外花池内。11自动喷水灭火系统1、本工程喷淋系统除地下车库按中危险II级设计外，其余场所按中危险I级设计,设计流量为:Q=30L/S,火灾延续时间1小时。2、小区消防泵房设在地下车库内，E7-4栋屋顶设18m3消防水箱一座。3、湿式报警阀设在报警阀间内,每层及每个消防分区均设水流指示器，水流指示器信34、号在消防中心显示，本系统的控制阀门均带信号指示系统。4、自动喷水灭火系统分两个区：地下二层至十八层为低区，十九层至三十层为高区。5、喷头选择：地下室停车场采用DN15mm闭式直立型玻璃球喷头，吊顶处采用带装饰性下垂型喷头，喷头动作温度均为68； 19层及以上消防车无法向其补水的楼层喷头采用快速反应喷头。6、喷淋水泵接合器放置在住宅首层的室外花池内。12气体灭火系统气体灭火系统：本工程的地下室柴油发电机房、变配电房、信息中心采用全淹没的七氟丙烷气体灭火系统，设计灭火浓度为10。13灭火器配置1、地下室属中危险级，灭火器设于专用灭火器箱内，箱内设置三具磷酸铵盐干粉灭火器，型号为MFT/ABC50。35、2、住宅（各楼层）属轻危险级，灭火器设于消火栓箱下的灭火器箱内，箱内设置两具磷酸铵盐干粉灭火器，型号为MF/ABC3。1.1.5 自然条件1.气象条件xx地势东北高、西南低，北和东北部是山区，中部是丘陵和台地，南部是珠江三角洲冲积平原。地表接受太阳辐射量较多，同时受季风的影响，夏季海洋暖气流形成高温、高湿、多雨的气候。亚热带季风气候，夏无酷暑，冬无严寒，雨量充沛，四季如春，繁花似锦。见下表概况表： 气象条件概况序号项目内容1气温年平均气温为21.421.9度，北部21.4度，中部21.7度，南部21.9度。最热的78月，平均气温28.028.7度，绝对最高气温38.7度；最冷为1月(个别年份为36、2月)，平均气温12.413.5度，绝对最底气温为2.6度。每年17月平均气温逐渐上升。11月下旬至2月中旬可能出现霜冻2雨量年降雨量平均为1623.61899.8mm，北部多于南部。每年自1月起雨量渐增，4月激增，56月雨量最多，雨量主要在49月的汛期，10月至翌年3月是少雨季节，46月的前汛期多为锋面雨，79月的后汛期多为热带气旋雨，其次为对流雨(热雷雨)3光照太阳辐射年平均太阳辐射值为4 367.24 597.3兆焦耳/平方米，分布是南高北低。年内太阳辐射以2月最低，7月最高。日照时数 年平均日照时数为18201960时，年日照百分率为41%44%，南多北少。季节上以夏季最多，秋季次之，37、冬季再次，春季最少4风因受季风的影响，年内冬季(1月)华南受冷高压控制，多偏北风和东北风；春季(4月)风向较零乱，而以东南风较多；夏季(7月)受副热带高压和南海低压的影响，以偏南风为主；秋季(10月)由夏季风转为冬季风，以偏北风为主。 在平均风速方面，以冬、春季节风速较大，夏季风速较小。但夏季间常有热带气旋侵袭，风速可急剧增大到8级以上的大风2.工程地质及水文条件场地的地质情况，根据韶关地质工程勘察院二零一零年十二月提供的xxxx中心拟建场地岩土工程勘察报告，见下概况表 工程地质概况表土层编号名 称色 泽状 态层 厚(m)备 注1人工填土层褐红色、褐黄色松散、稍密，稍湿湿揭露厚度为1.301138、.10m，平均4.82m；层面标高为6.8811.03m，平均9.06m。稍湿湿，松散，欠压实，填土多由砂岩风化土和建筑垃圾组成。2-1第四系冲积层深灰色饱和，流塑为主，局部流塑，揭露厚度为0.907.50m，平均3.49m；层面标高为8.34-0.59m，平均4.49m。有腐臭味，含较多腐植质，局部含较多粉砂，偶夹有薄层软塑状粉质粘土。3第四系残积层多呈褐红色；稍湿、硬塑；揭露厚度为0.603.80m，平均1.48m；层面标高为-1.61-6.69m，平均-4.45m以粉质粘土为主，局部为粉土，本层多呈褐红色，稍湿，硬塑，含约1018%砂砾，局部孔段夹有较多强风化岩块，本层遇水易软化。4-139、全风化粉砂岩多呈透镜状揭露厚度为0.502.80m，平均1.44m；层面标高为0.07-6.45m，平均-3.48m全风化粉砂岩受剧烈风化，岩芯呈坚硬土状，多呈透镜状。4-2强风化粉砂岩岩芯呈半岩半土状揭露厚度为0.2012.20 m，平均3.08m；层面标高为0.94-10.94m，平均-4.61m。强风化粉砂岩受强烈风化，原岩结构尚清晰，岩芯呈半岩半土状。局部含较多易碎风化岩屑或夹中风化岩块。4-3中风化泥质粉砂岩本层岩体破碎，局部岩芯呈块状短柱状揭露厚度为0.204.80m，平均1.26m；层面标高为-0.66-17.97m，平均-7.17m。本层岩体破碎，局部岩芯呈块状短柱状，属较软岩40、，裂隙较发育。局部夹有强风化岩软夹层。4-4微风化岩本层岩质新鲜坚硬，岩体多完整，岩芯多呈短柱状长柱状；揭露厚度为1.004.20 m，平均2.40m；层面标高为-1.06-18.47m，平均-8.21m。拟建场地地下水位高，基础位于地下水位以下，地下水对混凝土有微腐蚀性。抗腐蚀措施：根据地质报告显示，在淤泥质土层中的地下水对混凝土结构具有微腐蚀性，干湿交替部位具弱腐蚀性，对钢结构具微腐蚀性，故在基础施工过程中对混凝土结构不需按抗腐蚀耐久性的要求进行施工。1.2 周边环境条件1）本工程位于xx镇北部中心区358省道与长青南路交界处西北角，西侧为交通要道荣文路，北靠富民路，西北两侧隔规化路与天柏41、五金饰品配件广场相邻。 详见下页图： 2）本工程用地东西长约为290m，南北长约为230m，一期由三栋商铺与一栋商住楼组成，2栋地下两层地下室。共4栋建筑组成。东面为长青南路，距离地下室边约1021m，西面是正在施工的人行隧道，距离地下室边约815m。3）本工程东北两面为道路，西侧规划的路桥仍在施工中。南侧为富民路，但该道路较窄且小区车辆较多，不能作为施工道路，目前现场进出的道路为北侧省道和东面的长青南路。 场地周边示意图1.3 工程特点本工程具有影响力大、体量庞大、涵盖的专业多、施工现场三面狭窄、交通不便等诸多特点。这些特点给工程的施工组织、技术管理等方面带来一定的难度。我们针对这些难点进行42、逐项分析，有针对性地制定应对措施和技术方案，并将其作为施工过程管理的重中之重。本工程特点分析见下页表：序号特点项目内 容1大意义大，责任大社会、影响力大本工程是集商业、住宅为一体的建筑项目。工程建设规模庞大，地处xx市xx中心，其建设具有较大的社会影响力。体量大，单层面积大1、本工程总建筑面积46527.44，地下二层，三栋商铺与一栋商住楼，建筑基底面积13166.2m2。地下室底板尺寸东西长约94.90m、南北宽为12.60m；2、混凝土总用量达7000m3，钢筋总用量达3800t； 3、承台基础及底板一次性混凝土浇筑约达1000m3；机械设备、材料投入大1、由于工程单层面积大、工期紧，要求43、模板、钢管、扣件等周转料具投入量大（模板最大投入量达30000m2，钢管投入最大量为1450t）2、工程长期投入3台塔吊，1台50t汽车吊，2台25t汽车吊，以及4台施工电梯、2台砼输送泵。2多设计选材广、组合多，混凝土等级多1、本工程结构设计选材范围广，基础桩为混凝土管桩，三栋无地下室，地上二层，2栋地下室负一层为设备机房和夹层，地上二十二层。 2、外墙装饰有玻璃幕墙、铝合金穿孔板、干挂石材墙面等数十种不同材料和构件。功能全、专业系统多，总包管理配合多本工程单位工程有4个，同时涉及强电、弱电（智能化）、精装修、消防、电梯、空调、电气工程等众多专业项目施工，施工过程中存在大量的专业交叉，施工任44、务量大，尤其受到场地条件、垂直运输的制约，总承包协调工作量大，涉及专业多。3窄施工场地狭窄、交通不便本工程四面为市政主干道，东侧为商业街，南侧为省道，只有北面富民路可以作为施工主出入口，给施工带来较大难度，现场必须合理进行布置。第二章 编制依据2.1 投标文件xx市xxxx房地产有限公司的xxxx中心投标文件。2.2 工程地质及勘查报告xxxx中心一期工程位于xx市xx镇中心区358省道与长青南路交界处西北角，西侧为交通要道荣文路，北靠富民路，西北两侧隔规化路与天柏五金饰品配件广场相邻。韶关地质工程勘察院2010年12月提供的xxxx中心拟建场地岩土工程勘察报告（详细勘察）。 2.3 施工图深45、圳市筑博工程设计有限公司2011年2月编制的xxxx中心一期工程施工图， 结构、建筑、给排水、通风、电气，具体如下表 ： 序号图纸名称图纸编号出图日期1结构图GST-00GST-4、GS1-00GS1-11、GS2-00GS2-17、GS3-00GS3-11、GS4-00GS4-18、 GS9-00GS9-18、2011-062建筑图JST00JST05、JS1-00JS1-15、JS2-00JS2-21、JS3-00JS3-18、JS4-00JS4-18、JS9-00JS9-192011-063给排水SST-00SST-02 、SS1-00SS1-07SS2-00SS2-09 、SS3-0046、SS3-07SS4-00SS4-09、SS9-00SS9-092011-064暖通空调 KS-01KS-192011-065电气图DS-T1DS-T4、DS-1-1DS-1-6、DS-2-1DS-2-13 、DS-3-1DS-3-6、 DS-4-1DS4-7、 DS-9-1DS9-5、XS-T-1XS-T-8、XS-1-1XS-1-5、XS-2-1XS-2-9、XS-3-1XS-3-5、XS-4-1XS-4-6、XS-9-1XS-9-42011-062.4 本企业管理文件序号文件名称备注1质量手册2质量体系程序文件3职业安全健康、环境管理体系程序文件4企业CI手册5职业安全健康、环境管理手册647、企业技术标准7施工现场综合管理处罚规定2.5 工程应用的主要规范、规程、法规2.5.1 主要国家规范、规程一览表：序号标准名称标准标号1工程测量规范GB50026-20072建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20013建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20024地下防水工程质量验收规范GB50208-20025地下工程防水技术规范GB50108-20086混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20027钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20028砌体工程施工质量验收规范GB50203-20029屋面工程质量验收规范GB50207-200210建筑地面工程48、施工质量验收规范GB50209-201011建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-200112建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212-201013建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-200214电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-9615建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范GB50242-200216自动喷淋灭火系统施工及验收规范GB50261-200517通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-200218建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范GB/T50312200019电梯工程施工质量验收规范GB50310-200220普通混凝土力学性能试验方法49、标准GB/T50081-200221混凝土外加剂应用技术规范GB50119-200322砌体工程现场检测技术标准GB/T50315-200023建设工程项目管理规范GB/T50326200124建筑外窗抗风压性能分级及其检测方法GB/T7106-200225民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-200626建筑隔声测量规范GB/T75-8427电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-200628建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-9329建筑施工场界噪声限值GB12523-9030建筑施工场界噪声测量方法GB12524-9031环境空气质量标准GB3095-1950、9632城市区域环境噪声标准GB3096-9333城市建设档案著录规范GB/T50323-200134高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-200235建筑工程文件归档整理规范GB/T50328-200136混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-9537钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-200138建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-201139高层民用建筑钢结构技术规程JGJ99-9840建筑桩基技术规范JGJ94-200841施工现场临时用电安全技术规范JGJ46200542建筑机械使用安全技术规程JGJ33200143钢筋焊接试验方法JGJ/T27-200144建筑施工51、安全检查评分办法JGJ59-9945给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-9746机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-9847压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-9848电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-9649火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-200750电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ147-9051混凝土泵送施工技术规程JGJ/T109552金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133200153公共建筑节能设计标准GB 50189-200554民用建筑热工设计规范GB 50176-9355建筑节能工程施工质量52、验收规范GB50411-200756建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80912.5.2 地方各种规范及规程一览表序号规程和规范性文件名称文号1建筑地基基础设计规范（广东省规范）DBJ15-31-200322广东省安全生产条例广东省人大常委会第147 号3广东省建设工程施工安全评价管理办法粤建管字200O145 号4广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法粤建监字（1998）27 号5广东省高危行业的安全费用管理办法粤安监200525 号66广东省优良样板工程评选办法粤建管字200149 号7公共建筑节能设计标准广东省实施细则DBJ15-51-20072.5.3 要相关国家法律、法规及规范53、性文件国家相关法律、法规及规范性文件序号法规和规范性文件名称文号1中华人民共和国合同法国家主席令第15号2中华人民共和国建筑法国家主席令第91号3中华人民共和国安全生产法国家主席令第70号4中华人民共和国环境保护法国家主席令第22号5建设工程质量管理条例国务院令第279号6建设工程安全生产管理条例国务院令第393号7安全生产许可证条例国务院令第397号8工程建筑标准强制性条文建设部2002219号文9房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定建设部2000211号文10关于进一步规范建设工程施工现场围蔽的通知穗建质【2008】100811关于加强人居环境整治工程安全文明施工管理的通54、知穗建质【2009】13262.6 编制原则序号 内 容1认真贯彻国家工程建设的法律、法规、规程、方针和政策。2严格执行工程建设程序，坚持合理的施工程序、施工顺序和施工工艺。3采用现代建筑管理原理、流水施工方法和网络施工技术，组织有节奏、均衡和连续地施工。4优先选用先进的施工技术，科学确定施工方案；认真编写各项实施计划，严格控制质量、进度、成本和安全施工。5提高施工机械化、自动化程度，改善劳动条件，提高生产率。6坚持“安全第一、预防为主、综合治理”原则，编制安全文明施工和生态环境保护措施，以及严防建筑振动、噪声、粉尘及垃圾污染的技术组织措施。7尽可能利用永久性和组装式施工设施，努力减少施工设施55、的建造量，科学规划施工平面，减少的施工用地。8优化现场物资存放量 ，合理确定储存方式，尽量减少库存和物资损耗。9坚持“四节一保”、“绿色施工”的原则。第三章 施工部署3.1 工程目标 序号目标名称目标要求1进度目标确保“519日历天”内完成工作内容2质量目标工程竣工，一次验收合格率达100%，确保“xx市优良样板工程”3安全目标杜绝重大伤亡事故，负伤频率控制在3以内4文明施工目标争创“xx市级安全文明样板工程”标准5CI创优目标保证CI达标，争取CI创优6环境保护严格按照ISO14001环境管理体系文件执行，达到“绿色施工”的要求7科技目标工程达到科技示范目标、技术节约达到1.5%目标8节能目56、标达到设计及规范验收要求3.2 各施工段分区3.2.1 施工区的划分根据工程特点及设计后浇带的位置，本工程地下室及主体施工阶段可分为四个施工区，平行施工，各区内合理组织流水，各区之间相互配合。施工区划分如下图所示： 1栋施工段划分示意图2栋基础施工段划分示意图：2栋主体施工段划分示意图：2栋主体结构施工段划分示意图：4栋基础及主体施工段划分示意图：3栋基础及主体施工段划分示意图：砌体施工结束后，开始外墙装饰施工砌体施工至十层时开始介入内装饰砌体施工至六层层时开始介入水电安装结构施工至八层时开始介入砌体施工3.3 各施工段组织安排及施工流程3.3.1 总体作业安排根据本工程的建筑结构特点、现场施57、工条件及工期要求等情况，在满足规范与设计要求、确保工程质量的前提下，根据设计后浇带及伸缩缝留设位置，在结构施工阶段将本工程4个单位工程各分为施工分为2至3个相对独立的施工区域。每个区内适当组织流水施工，减小投入，提高功效。3.3.2 施工工期安排本的工程总工期1、3、4栋为249天，2栋为519日历天，各分部工程进度基本安排为：（一）1、3、4栋工期安排： 1）基础工程：约为91天；2）主体结构：约为152天；3）装饰工程：约为276天；中间界入； 4）安装工程：约为150天，穿插进行： 5）屋面工程：约为30天，穿插进行；（二）1、3、4栋关键控制节点：1）2011年8月1日，完成工程桩施工58、及检测。2）2011年10月30日，完成基础工程。3）2012年3月30日，主体结构封顶。4）2012年12月31日，竣工验收。（三）2栋工期安排： 1）基础工程：约为60天；2）主体结构：约为266天；3）装饰工程：约为204天；中间界入； 4）安装工程：约为275天，穿插进行： 5）屋面工程：约为35天，穿插进行；（四）2栋关键控制节点：1）2011年8月1日，完成土方开挖及工程桩施工和检测。2）2011年9月30日，完成基础工程。3）2012年6月22日，主体结构封顶。4）2012年12月31日，竣工验收。具体安排详见本施工组织设计之施工进度计划及网络计划。3.3.3 劳动力及物资基本安59、排本工程属于我局重点工程，劳务队伍确定相当谨慎。首先选择一些与我公司长期合作、并且有着良好口碑、具有相当实力劳务队伍，根据本工程规模及工期安排，估计高峰期施工人数约为800人。 本工程施工模板采用九夹板，经估算模板总接触面积约为14.37万M2，计划模板投入量约为5.7万M2，平均周转次数为2.5次。 脚手架全部采用钢管扣件脚手架，高峰时投入约为1150T。 塔式起重机投入三台，在基础施工之前一次全部安装，保证结构施工时全面覆盖。3.3.5 总体施工工艺流程根据本工程的结构特点，我公司计划按区分段，同时施工，总的施工流程如下页表：3.4 项目组织机构本工程建筑面积较大，位置优越，各方面影响深远60、等特点，已被列为我局的重点工程，并由局领导直接监管，指挥协调各项管理目标。我司本着结构合理，高效精干的原则，组成“中国建筑第四工程局有限公司xxxx中心项目部”。以项目经理为核心，实行项目经理负责制，项目班子在项目指挥长的指导和监督下代表法人全面履约。项目班子由项目经理、生产经理、技术负责人、商务经理组成，全面负责本项目的各项工作。项目经理部下设施工部、技术部、商务部、质安部、物资部、综合部，配备相应的技术管理人员，从事各专业具体管理工作。3.4 项目组织机构本工程建筑面积较大位置优越，各方面影响深远等特点，已被列为我局的重点工程，并由局领导直接监管，指挥协调各项管理目标。我司本着结构合理，高61、效精干的原则，组成“中国建筑第四工程局有限公司xxxx中心项目部”。以项目经理为核心，实行项目经理负责制，项目班子在项目经理的指导代表法人全面履约。总的施工流程表准 备 阶 段施工组织 项目组建图纸会审 现场移交 人员进场技术交底 三通一平 结 构 施 工 阶 段 测量放线 支护桩施工工程桩施工土方工程 地下室结构 水电预埋首层施工标准层施工二 次 结 构 砌体工程 屋面工程 专业工程 室内抹灰 装 饰 及 安 装 室外装饰 水电安装 收尾工程 水电调试 竣工验收项目班子由项目经理、生产经理、技术负责人、商务经理组成，全面负责本项目的各项工作。项目经理部下设施工部、技术部、商务部、质安部、物资62、部、综合部，配备相应的技术管理人员，从事各专业具体管理工作。3.4.1 项目部组织机构设置原则项目经理部组织机构设置的原则见下表： 序号目的说明与要求1目的性原则机构设置的根本目的，是为了实施施工项目管理的总目标。从这一目标出发，因目标设事，因事设机构定编制，按编制设岗位定人员，以职责定制度授权力。2精干高效原则组织机构人员设置以能实现施工项目所要求的工作任务为原则，简化机构，做到精干高效。从严控制二三线人员，力求一专多能，一人多职。同时增加项目管理班子成员的知识含量，着眼于使用和学习锻炼相结合，以提高人员素质。3管理跨度和分层统一的原则管理跨度亦称管理幅度，是指一个主管人员直接管理的下属人员63、数量。跨度大，管理人员的接触关系增多，处理人与人间关系的数量随之也增大。4业务系统化管理原则施工项目是一个开放的系统，由众多子系统组成一个大系统，各子系统之间，子系统内部各单位工程之间，不同组织、工种、工序之间，存在大量结合部。在设立组织机构时以业务工作系统化原则作指导，考虑层间关系，分层与跨度的关系，部门划分、授权范围、人员配备等，使组织机构成为一个严密、封闭的组织系统，能够为完成项目管理总目标而实行合理分工及协作。5弹性和流动性原则工程建设项目的单件性、阶段性、露天性和流动性是施工项目生产活动的主要特点，会带来生产对象数量、质量和地点的变化，带来资源配置的品种和数量的变化。准备调整人员及部64、门设置，以适应工程任务变动对管理机构流动性的要求。6项目组织与企业组织一体化原则项目组织是企业组织的有机组成部分，企业是它的母体，归根结底，项目组织是由企业组建的。3.4.2 项目经理部的组织层次总承包项目组织管理包括保障层、总承包管理层、作业层三个层面，见下表3.4-2：序号层次说明1保障层针对这样特大型的综合性建设项目，企业总部将成立工程指挥部，由公司高层管理人员担任指挥长，在项目实施的过程中为项目正常实施协调企业内部资源和力量，为项目的正常实施提供保障。2总承包管理层总承包管理层即以项目经理为首、由项目副经理、总工程师等项目主要领导人员组成的领导决策班子和各部门组成的总承包管理层，施工项65、目在实施过程中的一切决策和总承包管理行为都集中于总承包管理层，其中项目经理是领导核心。3作业层作业层即为由各个专业项目经理部直接指挥的劳务作业层。3.4.3 项目组织机构图施工项目经理部门设置和人员配备的指导思想是要把项目经理部建成一个能够代表企业形象面向市场的窗口，真正成为全面履行施工合同的主体。按照动态管理、优化配置的原则，全部岗位职责覆盖项目施工全过程的管理，不留死角，避免职责重叠交叉。科学合理的管理组织体制、统一有效的工程指挥系统是顺利施工的重要保证，总承包项目经理部拟设置一个多层次的项目管理组织体系，一是设置以总指挥长为领导的施工总承包项目经理部，二是在总承包项目部下分设若干个二级项66、目经理部，各专业分包和各直接发包工程纳入施工总承包管理体系，由施工总承包项目部直接管理。总包项目经理部的组织机构分别设置了项目经理、项目副经理、项目总工程师等领导层，分别对质量安全部、技术部、工程部、物资设备部、商务合约部、综合管理部等部门进行管理，各专业作业队及分包商由对应管理部门管理。具体组织机构见下页图：执行经理项目经理 项目组织机构图3.4.4 总、分包管理责任 本工程施工专业多，工作面复杂，各专业分包队伍进场时必需有序进行并遵守项目部统一协调和调度。由甲方直接分包的队伍，需甲方协助管理。3.5施工准备3.5.1 交接准备建设单位应及时就下述内容进行移交：施工合同规定的施工图、坐标或轴67、线控制点、水准控制点、地质勘察报告、临时用水和用电的市政接驳点、现场排污点。3.5.2 技术准备在收到施工图纸后，组织人员熟悉图纸，为图纸会审做好准备。同时确定各分部分项工程的施工方法、材料规格，为翻样、加工、定货创造条件。编制本工程所需的各种计量器具需用计划，并报公司审批。建立计量器具台帐，编制计量器具周期校检计划。试验设备和测量仪器送专业机构进行校准，引测、复核标高、轴线、控制点，进行原材料的试验及试配工作。准备本工程所需的规范、标准、图集等技术资料并确定其是否有效。根据企业QEHS管理体系文件，编制项目QEHS保证计划。根据施工图纸及合同要求，做好施工组织设计和专项施工方案以及质量保证计68、划编制。主要专项施工方案编制计划如下：序号计 划 名 称责任部门截止日期审核单位1测量方案技术部基坑施工前两周公司技术负责人2土方开挖方案基坑支护前两周3实体检测方案检测施工前4临时用电用水方案开工前两周5安全文明施工专项方案施工前两周6应急预案土方开挖前两周7防水施工方案防水施工前两周8塔吊基础及安装方案塔吊安装前两周9高模板施工方案模板施工前两周8大体积混凝土施工方案砼施工前两周10外脚手架专项方案首层结构施工前两周11节能施工方案装饰施工前两周12屋面施工方案屋面施工前两周13装饰装修方案装修施工前两周14第四章 工程的重点、难点及应对措施根据施工图纸和工程特点，本工程工程量大、工期紧、69、施工场地狭窄、地下室防渗防裂控制、大体积混凝土施工、高支模施工、总包管理是本工程的重点、难点，针对以上重点和难点，我司拟采取以下施工对策见下表序号施工重点、难点分析施工对策1工程量大、工期紧1、本工程4栋建筑面积达46527m2；2、工程量大钢筋3800t，砼7000m3，需投入模板30000m2，钢管800t。3、本工程519日历天完成；1、合理安排主楼工序，以关键线路为主线，各专业交叉施工；2、确保各种资源足够和及时就位。3、本工程安排两个施工区同时作业，在各区内组织流水施工，部分工序穿插施工。2施工场地狭小，交通组织困难1、本工程地下室建筑面积达13166m2，地下一层，地下室预留与二期70、相连。2、基坑周围墙范围内的场地很狭窄，只有一侧能作为施工场地。1、大宗材料加工全部放在场地南侧，加工完毕后再使用汽车吊运到塔吊位置。2、场地合理布置，在桩基础和地下室结构、及塔楼分别根据场地情况进行平面布置，分两大区独立流水施工。3地下室防渗防裂控制本工程地下室建筑面积达13166，地下一层，东西长约为94.90m，南北宽约为12.60m，底板厚度达600厚，属超长结构，如何防止地下室渗水，防止结构出现有裂缝是重点和难点1、重点处理桩头防水、底板、外墙接头、转角、预埋管道等防水节点的施工2、确保防水材料及地下室砼原材料的质量3、把好施工程序关，确保过程精品4、合理配制混凝土配合比，严格控制水71、灰比5、严格控制好砼的浇捣密实和砼养护质量，确保砼不出现裂缝。6、按规范处理好后浇带和施工缝的各种节点、接缝。5混凝土施工本工程墙柱使用C45的混凝土，在施工时准确进行高强混凝土配合比、拌料、运输以及养护是保证混凝土结构工程质量的一个重点与难点1、合理配制混凝土配合比,合理控制水灰比。2、严把材料质量进场关。3、做好施工过程监控和交底，确保施工过程质量。6大体积砼施工部分钢筋混凝土构件截面尺寸较大，核心筒剪力墙，底板均为大体积混凝土。应采取有效措施防止有害裂缝产生是大体积混凝土施工的关键1、地下室底板分三段流水施工2、选择优质混凝土供应商、合理配制混凝土配合比，严格控制水灰比；3、确保原材料质72、量过关。4、采用分层浇筑的方法（每层厚度约300mm）和采用计算机进行测温监控5、采用草袋或薄膜覆盖的方式进行养护，使混凝土内外温差控制在摄氏25度以内，降低大体积砼出现有害裂缝的机率具体方法详见“大体积砼施工”。7高支模施 工本工程地下一层层高达6.40m，首层层高达4.8m，二层层高达5.2m，最大梁12001600。为防止高支模因失稳而导致坍塌事故发生，对模板及其支撑体系进行验算，确保模板支撑体系的安全。1、采用满堂式钢管脚手架体系，以确保高支模整体稳固性2、编制高支模专项方案经有关专家论证审查，通过后实施，以确保高支模安全施工。具体方法详见“高支模施工”。8总承包管理与协调本工程专业分73、包多（含指定分包），工程体量大，场地小，多专业、多工种的交叉作业、立体作业情况多，因此，施工总承包管理、协调工作是本工程的重点。1、建立完善总包管理体系。2、利用先进手段强化管理。3、建立健全制度、加强检查、严格奖罚。具体方法详见“施工总承包管理及服务”。 第五章 主要施工方案与技术措施5.1 施工测量方案5.1.1 测量仪器序号仪器或设备名称型号规格单位数量制造厂1全站仪TC1100套1捷创力2经纬仪J2台2苏一光3激光铅直仪JDA95套1深圳鹏锦4水准仪DS2200台5天津5钢卷尺5m把106钢卷尺50m把25.1.2 测量准备1）根据建设单位提供的基准点，引测该工程0.000标高，作好标74、识并加以保护，每单位工程个数不少于3个。2）测量控制网的建立根据建筑红线和建筑物距离关系建立测量控制方格网，由方格网确定出工程轴线控制网，该轴线控制网主要由各轴线组成轴线控制网。将各控制轴线外延，埋桩设点，并做好必要的保护。根据各控制轴线的交点分别向内纵横平移1000mm设立轴线控制点。轴线控制点要在基础施工完后方可设置，设置要准确、牢固，有必要的保护，轴线控制网和轴线控制点共同组成该工程的测量控制网。5.1.3 一级测量控制网在基坑外面建立首级控制网，根据长青路上建设单位提供的2个控制点引测至基坑边，组建工程桩及地下室施工阶段的二级控制网，用作现阶段的平面和高程测量控制点。设置位置见下页图：75、5.1.4 工程桩及地下室施工阶段的测量1.工程桩及地下室施工阶段平面测量二级控制网的点位精度经检测无误后，直接采用“外控法”控制基坑内各轴线位置，亦即全站仪坐标法放样。根据基坑周边布置的二级控制点，测放出孔桩的桩心坐标和各楼的轴线控制点坐标。所需坐标根据设计院提供的建筑物定位图及电子版文件进行深化。1）孔桩桩心坐标见附图，用全站仪放出桩心坐标后，用钢尺丈量桩间距离进行复核。2）各楼的控制角点坐标见附图，角点控制坐标用全站仪测放到底板上，用于进一步放出墙、柱、梁等构件的详细轴线。控制角点测放好后，用红油漆作好标识。2.高程引测到基坑内为施工方便需要，把高程引测到基坑内的桩壁上，由于本工程一层地76、下室，坑底标高-7.30m，高差超过了水准尺的高度，采用悬吊钢尺法进行引测。如下图所示：基坑高程引测5.1.5 平面轴线控制点引测1）当楼板施工至0.000m时，在基坑周边的二级测量控制点上或首级控制加密点架设全站仪，用极坐标法或直角坐标法放样测设激光控制点，点位布置详见二级控制网布置示意图。激光点测放到楼面后需进行特殊的保护，在混凝土楼面预埋铁件，楼板混凝土浇筑完成且具有强度后，再次放样测设激光控制点并进行矩形闭合复测，调整点位误差，打上阳冲眼十字中心点标示，示意如下图所示：楼层控制点引测0.000m楼面激光控制点点位做法激光点穿过楼层的预留洞做法激光点穿过楼层时，需在组合楼板上预留200x77、200的孔洞，浇筑楼板砼后，将点位通过空洞引测到各楼层上。预留洞的做法示意如上图所示：说明：浇筑砼后木盒不拆除，以防楼面垃圾物堵塞孔洞。麻线绷在铁钉上便于仪器找准中心点，用完后将麻线拆除，以免下次阻挡激光投点。2）在混凝土楼面架设激光铅直仪，垂直向上投递平面轴线控制点至上部楼层。激光控制点投测到上部楼层后，组成矩形图形。在矩形的各个点上架设全站仪，复测多边形的角度、边长误差，进行点位误差调整并作好点位标记。如点位误差较大，应重新投测激光控制5.1.6 平面轴线控制点引测1）能反映出建筑物的准确沉降情况，沉降观测点要埋设在最能反映出沉降特征，且便于观测的位置。一般要求建筑物设置的沉降观测点纵横向78、要对称，且相邻点之间间距以1530m为宜，均匀分布在建筑物周围。2）本工程在地下室施工过程中作沉降观测记录，沉降观测点一开始全部设置在地下室基础底板面，主楼观测点数为暂定24个，裙楼地下室观测点数暂定为为49个，为二等水准点。地下室沉降观测工作从基础施工完成后读零开始，每升高2层观测一次，结构封顶后每月观测一次，直至沉降稳定为止。沉降稳定标准：平均每天沉降量小于或等于0.01mm。（注：本工程沉降变形观测由甲方委托第三方负责）3）当主楼施工到0.000m时，将主楼的暂定12个沉降观测点转移到首层楼面对应位置。主楼在施工及使用过程中作沉降观测记录，作一级变形测量，每升高6层观测一次，结构封顶后每79、月观测一次，直至沉降稳定为止。沉降稳定标准：平均每天沉降量小于或等于0.005mm。主楼沉降值应扣除上部结构施工增加荷载对墙、柱产生的压缩变形值。4）沉降观测要遵循“五定”原则所谓“五定”即： 沉降观测依据的基准点、工作基点和被观测物上的沉降观测点，点位要稳定； 所用仪器、设备要稳定； 观测人员要稳定； 观测时的环境条件基本一致； 观测路线、镜位、程序和方法要固定；以上措施在客观上尽量减少观测误差和不定性，使观测结果具有统一的趋向性，保证各次复测结果与首次观测结果可比性更一致，所观测的沉降量更真实。5）沉降观测精度要求根据建筑物特性、建设、设计单位的要求选择沉降观测精度的等级，无特殊要求的，按80、如下指标控制：往反较差、附和或环线闭合差；，n表示测站数。（或，L表示观测路线距离）。前后视距；30m。前后视距差；1.0m。前后视距累积差；3.0m。沉降观测点相对于后视点的高差容差；1.0mm。水准仪的精度不低于N2级别。5.2土方工程开挖及支护施工5.2.1 土方开挖施工准备1）熟悉水文地质情况，查清各土层厚度，地下有无管线、障碍物等（主要根据本工程的工程地质勘察报告。2）该基础土方开挖，现场配备1台PC200型、2台PC120型挖掘机，按运距配备适当数量的自卸车，挖出的土方按业主指定或经业主确认的场地堆放。3）根据施工图和业主提供的规划图，现场建立轴线控制网点。并埋设固定桩橛。4）基础81、土方开挖前，应对挖土工人和机械操作人员，做好基础开挖的班前教育，基础开挖的具体方案和技术措施真正贯策落实到每个工人的心目中。5）土方开挖前，定位控制桩、控制线、高程控制点，及开挖的灰线尺寸。6）开挖前应做好工程测量定位放线，放出基坑挖土灰线、上部边坡线和底部边线和水准标志。对灰线、标高、轴线应进行复核无误后，方可进行基坑开挖。5.2.2 施工顺序及方法基础土方开挖施工方法：采用机械挖土，自卸车运土，由上至下满堂大开挖方式挖土。机械开挖深度为承台、地梁基底标高高15，承台边、基底用人工平整清理松散土方，挖至设计标高。基坑周边不允许堆土方，因此土方开挖后需立即用自卸车运到开发商指定的地方堆放。5.82、2.3注意事项开挖过程如出现与地质资料不符或遇暗浜等情况应及时与地质勘察院与设计院取得联系,以便共同商讨,妥善处理。基坑边不得随意堆置各类建筑材料，各类施工机械距基坑、边坡的距离，应根据设备重量及设计情况确定，并不得小于1.5m。在基底土方清理的过程中，应将已清理完毕的部分，采用塑料薄膜加以覆盖，以防地基受日光暴晒。土方开挖时，测量员配合施工员全过程控制开挖深度，不得出现超挖现象。如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。在基坑开挖过程中，应提前预约建设单位、监理单位、地质勘察部门、设计单位以及质量监督部门，做好基坑验槽的准备工作。在基坑土方开挖过程，应根据土方开挖的进度83、，及时做好基坑的临边防护，基坑临边防护采用48壁厚3.5mm的钢管搭设,高度不得少于1.2m,外蒙密目式安全网一层，栏杆应涂刷黄黑间隔的安全色。5.2.4 土方开挖的安全保护措施在基坑开挖过程两侧设置排水沟及集水井，并使用潜水泵将积水抽到原有旧路排水系统中，集水井间距30m。挖出的土方应随时清运，不得随意堆放在基坑顶，以免加重土坡压力和阻碍施工。基坑开挖不得超挖，严格按开挖顺序进行。在坑顶沿线设截水沟，防止坑顶渗水影响坑壁稳定。施工时应注意观察坑缘顶面土有无裂缝，坑壁有无松散、塌落现象发生，确保施工安全。基坑开挖时，基坑应设置相应的观察点，定时观察基坑是否发生位移，如发生位移，应立即停止开挖，84、分析原因后，视情况定是否采取其他措施。5.2.5 急处理措施开挖过程中当出现危急情况时，除要及时向有关单位汇报外，尚应立即作出如下应急处理措施：开挖过程中当发现墙体有过大变形及位移时，应马上将坑面所有堆放物撤离，并对墙脚进行覆盖处理。当发现周边道路出现较大裂缝并不断发展时，应当停止所有挖掘作业。开挖过程中如由于锚杆施工造成管涌而引起地陷或开裂时，可用硫磺胶泥或水玻璃掺快硬水泥进行修补、堵塞，如堵塞失败，则应往坑内注水至与坑外地下水持平。如因机械运作不慎碰撞锚杆造成危害时，应将锚杆重新施工。开挖过程中如出现边坡土体滑动，应对坡边进行覆土处理，并重新进行放坡。基坑开挖施工中，必须注意监测，发现位移85、沉降有异常情况，必须分析情况，采取应急措施。位移与沉降速率及累计值偏大时，应对锚杆长度进行分析、研究，增加长度、注浆量等方法。如发现坑底变形较大，应及时在边壁打设竖向钢管或对土钉施加预应力，并对坑底进行注浆加固。当支护结构出现渗漏水的情况时，及时采取双液注浆等方法对止水帷幕加固。土方开挖时加强观测，并与土方施工人员密切配合，如遇局部变形较大等紧急情况，及时局部回土反压，稳定基坑。做好施工现场的排障工作，避免造成线路中断、触电、火灾等事故，同时做好基坑加固准备工作，包括建立基坑监测信息反馈系统；反压土料的来源及运输；储备止水堵漏的必要器材；加固用的钢材、水泥、草袋等。5.2.6土方回填1.土方86、回填施工准备1）基础土方回填前，应先将基坑内的积水抽干后，待基底土表面完全干燥，且报现场监理验收合格后，方可进行基础回填。2）基槽回填前，应先将基槽内材料、垃圾清理干净，不得有积水。3）基础土方回填前，应对回填质量要求、施工顺序、施工方法、运土机械行走路线安全注意事项等做好施工技术交底和班前安全教育。2.土方回填施工1)基础基坑土方回填，土方水平运输采用5台小型机动翻斗车，取土点配备一台小型挖掘机，基坑边同时也配备一台小型挖掘机，做好土方的分层摊铺。2)填土应尽量采用同类土填筑，并宜控制土的含水量范围内。3)加强材料控制，土质不得含有机杂物，应过筛使粒径不大于50mm，要严格控制含水率。4)基87、坑回填土要求：不得使用腐植土、生活垃圾土、淤泥和盐渍土。土的可溶性盐含量不得大于5%，超过10cm粒径的土块应打碎使用。5)挖掘机摊铺好的土方，采用8台冲击式打夯机，每机配备两人沿基坑纵向往返循环进行，在操作的过程中应按“一夯压半夯，夯夯重叠”的方法进行，分层夯平夯实，严格履行分层夯实的施工方法。5.3钢筋工程施工1.设计要求1)普通钢筋强度设计值（抗拉强度设计值fy,抗压强度设计值fy）.HPB235()级：fy=fy210N/mm2,HRB335()级：fy=fy=300N/mm2,HRB400()级、RRB400（R）：fy=fy=360N/mm2,(受拉构建中fy=300/mm2),冷88、轧带肋钢筋CRB550（R）级:fy=fy=360N/mm2.抗震等级为一、二级的框架结构，其纵向受力钢筋采用普通钢筋时，钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25W,且钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3.2) 搭接接头的搭接长度L1E，任何情况下受拉钢筋搭接长度不应小于300，受压钢筋搭接长度不应小于200。绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3L1E，同一搭接区段内受拉钢筋接头百分率：对梁、板类及墙体构件，不宜大于25%，对柱类构件，不宜大于50%，梁类构件不应大于50%,本工程钢筋搭接连接在下列构件采用（柱、剪力墙边缘构件竖筋、剪力墙非边缘构件竖筋、剪力墙水89、平钢筋、框架梁、剪力墙连梁、一般梁、墙、板）。（钢筋直径d10MPa时,梁(板)柱(墙)节点区混凝土强度等级应与柱(墙)同,不同强度等级的混凝土交界面应按下图施工图： 3) 施工缝留设及施工施工缝留设位置混凝土结构施工时不能连续浇筑完成，根据施工技术、施工组织及设计要求留设施工缝，施工缝设在结构受剪力较小且便于施工的部位：柱的水平施工缝第一道留在承台部位，在楼层留在比梁底高10mm处及在楼板顶面处；墙留在门窗洞口过梁跨中的1/3范围内。有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝留在次梁跨中的1/3范围内，板留在板跨的1/3处，楼梯的施工缝留在楼梯段的1/3的部位。施工缝施工方法及措施A.混凝土90、底板与侧墙浇筑砼时一次浇筑，水平施工缝留设在距底板面400mm的侧墙上，施工时在水平缝处采用3mm厚止水钢板300mm宽，沿反梁上表面高500mm处周围均匀垂直安放固定，凹槽向外，上下各伸入两次浇筑的砼接缝150mm宽。如图所示： 施工缝处理示意图B.楼板厚小于300mm的现浇板模板做法，在板的部位采用锯齿形多层板作挡板，遇钢筋穿过位置锯成齿口，并采用钢丝网密封，外侧用直径12mm的钢筋、间距300mm进行固定。楼板厚度大于等于300mm时施工缝模板做法同梁后浇带模板做法，见下图所示：梁后浇带做法示意图本工程所有水平方向的施工缝位置及尺寸系指剔凿成型后的施工缝，混凝土浇筑过程中所预留的施工缝应91、比成型后施工缝高10mm。所有竖向、水平方向的施工缝在合缝之前都应采用弹控制线、云石机切槽、人工剔凿的方式，在进行下道工序之前，施工缝位置要凿毛并清理干净，确保接缝位置混凝土密实、线口顺直平整，以使接茬部位混凝土接缝严密、顺直、美观。在墙(柱)与楼板(梁)交接的施工缝部位先在板(梁)底向上20mm弹控制线，再采用云石机沿控制线切割5mm深的切口，然后再从墙(柱)的两侧采用人工剔凿的方法剔除施工缝部位凿毛、剔出浮浆，露出石子至板(梁)底上20mm处，切口部位的应平整顺直，高低差控制2mm以内。砼浇筑时先用同配比的减石子砂浆接浆后浇筑砼，振捣时细致严禁，确保接槎密实。4)混凝土养护及试块留置 混凝92、土养护为保证已浇好的混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度，且防止混凝土产生收缩裂缝，必须做好混凝土的养护工作。 PVC喷淋养护A.覆盖浇水养护应在混凝土浇筑完毕后12h以内进行。浇水次数应根据能保证混凝土处于湿润的状态来决定。B.各构件混凝土养护：a .墙体养护墙体采用PVC管喷淋养护，如右图：b.底板、梁板养护底板表面覆盖草袋、塑料薄膜蓄水进行养护，梁板覆盖保水薄膜浇水养护。c.对地下室有抗渗要求的混凝土养护时间不小于14d；对普通混凝土养护时间不小于7d；后浇带处混凝土养护时间不少于28d。 混凝土试件留置a.每一施工段的每一施工层，不同标号的混凝土每100m3(包括不足100 m3) 93、取样不得少于一组抗压试块。并留适量同条件试块。当一次连续浇筑超过1000 m3时，同一配比的砼，每200m3取样不得少于一组抗压试块。b.抗渗试块的留置：浇筑量为500 m3，应留两组抗渗试块，每增加250 m3留两组，每组6块。其中一组标养，另一组同条件下养护。c.每个梁板浇筑台班多留置两组试块，同条件养护，龄期8天后，作为拆除梁板模的依据，龄期28天作为砼抗压强度,同条件试块用钢筋笼进行保护，防止丢失，如下图： 同条件试块放置 插入式振动器的使用要点A.使用前，应检查各部件是否完好，各处连接是否紧固，电动机绝缘是否可靠，电压和频率是否符合规定，检查合格后，方可接通电源进行试运转。B.作业时94、，要使振动棒自然沉入混凝土，不得用力猛插，宜垂直插入，并插到尚未初凝的下层混凝土中50100mm，以使上下层相互结合。C.振动棒各插点间距应均匀，插点间距不应超过振动棒有效半径的1.25倍，最大不超过50cm。振捣时，应注意“快插慢拔”的操作方法，确保构件振捣密实。D.振动棒在混凝土内振捣时间，每插点约2030s，见到混凝土不再显著下沉，不出现气泡，表面泛出水泥浆和外观均匀为止。振捣时应将振动棒上下抽动50100mm，使混 凝土振实均匀。E.作业中要避免将振动棒触及钢筋、芯管及预埋件等，更不得采取通过振动棒振动钢筋的方法来促使混凝土振实；作业时振动棒插入混凝土中的深度不应超过棒长的2/33/495、，更不宜将软管插入混凝土中，以防水泥浆侵蚀软管而损坏机件。F.振动器在使用中如温度过高，应立即停机冷却检查，冬季低温下，振动器使用前，要缓慢加温，使振动棒内的润滑油解冻后，方能使用；振动器软管的弯曲半径不得小于500mm，并不得多与两个弯。软管不得有断裂，死弯现象，若软管使用过久，长度变长时，应及时更换。G.振动器不得在初凝的混凝土上及干硬的地面上试振。H.严禁用振动棒撬动钢筋和模板，或将振动棒当锤使用；不得将振动棒头夹到钢筋中；移动振动器时，必须切断电源，不得用软管或电缆线拖拉振动器。L.振动棒振动时，电源线应架空，避免漏电伤人。M.作业完毕，应将电动机、软管、振动棒擦刷干净，按规定要求进行96、保养作业。振动器应放在干燥处，不要堆压软管。4.大体积砼施工方案1）大体积砼设计基本概况本工程大体积砼存在的部位主要如下表所列。 大体积砼主要部位一览表序号主要部位构件尺寸砼强度12栋地下室承台C3522栋地下室剪力墙Q5墙厚1250mmC352）大体积混凝土的重点和难点分析本工程大体积部位较多，大体积混凝土与普通钢筋混凝土相比，具有结构厚，体积大，钢筋密、混凝土数量多、工程条件复杂和施工技术要求高的特点，在混凝土硬化期间水泥水化过程中所释放的水化热所产生的温度变化和混凝土收缩，以及外界约束条件的共同作用，而产生的温度应力和收缩应力，是导致大体积混凝土结构出现裂缝的主要因素。因此，除了必须满足97、普通混凝土的强度、刚度、整体性和耐久性等要求外，大体积最重要就是如何控制其温度变形裂缝的发生和开展。由于大体积混凝土工程条件比较复杂，施工情况各异，混凝土原材料品质的差异较大，因此控制温度变形裂缝就不是单纯的问题，而是涉及到构造要求、混凝土配合材料组成和其物理力学指标，施工工艺、养护方法等方面的综合影响因素。3）大体积混凝土施工的应对和浇筑措施为了防止混凝土的有害裂缝的发生，同时有效控制表面裂缝的发展，本工程大体积混凝土在施工方法上拟采取整体水平分层浇筑、分层捣实的方法（但必须保证上下层混凝土在初凝之前结合好，不致形成施工冷缝），同时在混凝土内掺加优质高效抗裂膨胀剂方法，优化混凝土配合比，采用98、低热化的水泥、掺加优质粉煤灰和减水剂，减少水泥用量，延缓混凝土初凝时间，增长混凝土的散热时间，同时降低混凝土的出管温度，加强混凝土养护，以达到控制混凝土内外温差、减少混凝土变形，防止有害裂缝的发生和开展。本工程大体积混凝土全部采用商品混凝土，为满足混凝土浇筑的连续性，避免出现施工冷缝，必须选择生产量大质优的商品混凝土生产厂家供应混凝土，精心组织施工，混凝土供应量满足施工需求，浇筑时间内不间断供应混凝土，同时在浇筑混凝土前，应组织至少一台高速的泵机进行配合施工，以确保混凝土连续输送施工，保证混凝土施工质量。混凝土的输送主要采用泵送，塔吊运输为辅，如承台、基础梁、梁混凝土采用泵送浇筑，对结构柱、剪99、力墙混凝土采用泵送与塔吊运输浇筑，所以浇筑大面积、大方量混凝土时，施工设备必须具备齐全，本工程底板分3区施工，一个区用三台高强油压泵同时浇筑作业，确保混凝土的连续作业。针对本工程大体积混凝土的特殊部位，主要是在底板、承台、外侧墙及剪力墙等重要部位，质量的好坏直接影响结构性能及使用性能，故混凝土浇筑时，承台、基础梁、底板等构件一起浇筑，不留施工缝（除设计要求的除外），这样可减少人为接缝，提高混凝土的自身密实性，降低外墙、底板的渗水机率，确保大体积混凝土的施工质量。 4）大体积混凝土施工的具体措施 大体积砼施工A.砼浇筑能力计算a.混凝土输送泵需用台数计算采用公式N=qn/qmax进行计算，式中符100、号意义如下：qn 混凝土浇筑数量（m3/h），根据工期要求取每小时浇筑方量最大的混凝土底板进行计算，为60m3/h；qmax 混凝土输送泵车最大排量（m3/h），取60 m3/h； 泵车作业效率，一般取0.50.7，取0.6。则此区混凝土输送泵需用数量为：N = 60/（600.6）= 1.67台，取2台。b.混凝土搅拌运输车需用台数计算采用公式n=qm（60l/v+t）/60Q 进行计算，式中符号意义如下：qm 泵车计划排量（m3/h），按公式qm =qmax计算，取600.60.8=28.8 m3/h；取qm = 29m3/hQ 混凝土搅拌运输车容量，取8 m3；l 搅拌站到施工现场的往返101、距离，取22km；v 搅拌运输车车速，按平均取为40km/h；t 客观原因造成的停车时间，取60min；则每台混凝土输送泵需配备混凝土搅拌运输车台数为：n= 29（6022/40+60）/（608）=5.6台，取6 台；则底板砼浇筑共需38=24 台混凝土搅拌运输车。考虑到设备故障及其他特殊情况，除要求混凝土泵的使用状况良好外，还要求施工现场放一台备用泵，搅拌站需配备48 台备用搅拌运输车。因此地下室施工阶段现场配备4台汽车泵。B. 大体积砼浇注施工a. 混凝土的分层浇筑大体积混凝土采用分层浇筑的方法，每层厚度约500mm，并任其斜向流动，层层推移，必须保证第一层混凝土初凝前进行第二层混凝土浇102、筑。混凝土浇筑振捣分层示意图见图地下室底板混凝土斜面分层浇筑示意图b.混凝土的振捣混凝土振捣采用振动棒振捣，要做到“快插慢拔”，上下抽动，均匀振捣，插点要均匀排列，插点采用并列式和交错式均可；插点间距为300400mm，插入到下层尚未初凝的混凝土中约50100mm，振捣时应依次进行，不要跳跃式振捣，以防发生漏振。每一振点的振捣延续时间30秒，使砼表面水分不再显著下沉、不出现气泡、表面泛出灰浆为止。每台泵车进料量要及时反映到调度室，按浇捣总量及时平衡搅拌车进入各泵位，基本做到浇捣速度相同，齐头并进。为使砼振捣密实，每台砼泵出料口配备4台振捣棒(3台工作，分三道布置。第一道布置在出料点，使砼形成自103、然流淌坡度，第二道布置在坡脚处，确保砼下部密实，第三道布置在斜面中部，在斜面上各点要严格控制振捣时间、移动距离和插入深度。混凝土由大斜面分层下料，分皮振捣，每皮厚度为50 cm左右，采用“分段定点、一个坡度、薄层浇筑、循序推进、一次到顶”的方法确保避免出现施工冷缝。如图5.5-41。后振捣棒中振捣棒前振捣棒大体积砼浇筑振捣棒布设位置示意图c.砼表面处理大体积砼的表面水泥浆较厚，且泌水现象严重，应仔细处理。混凝土表面处理做到“三压三平”。首先按面标高用煤撬拍板压实，长刮尺刮平；其次初凝前用铁滚筒数遍碾压、滚平；最后，终凝前，用木蟹打磨压实、整平，以闭合混凝土收水裂缝。对于表面泌水，当每层混凝土浇104、筑接近尾声时，应人为将水引向低洼边部，处缩为小水潭，然后用小水泵将水抽至附近排水井。在砼浇筑后48小时内，将部分浮浆清掉，初步用长刮尺刮平，然后用木抹子搓平压实。在初凝以后，混凝土表面会出现龟裂，终凝要前进行二次抹压，以便将龟裂纹消除，注意宜晚不宜早。如图所示：5）大体积砼热工计算、测温及养护 大体积混凝土热工计算考虑到核心筒底板承台混凝土厚度最大，达2.5米，且强度等级为C30，理论上该处混凝土内部温度最高，故以此处的混凝土基础进行热工计算。假定施工配合比见表，假定温度参数见表C35混凝土配合比水泥粉煤灰矿粉水河砂小碎石大碎石外加剂221108114178736106952609温度参数表(105、以6月份施工为例)材料水泥粉煤灰矿粉水河砂小碎石大碎石外加剂温度401081141825262618备注：砂子含水率5%、石子含水率0%，搅拌棚内温度24、平均环境温度26.5、采用混凝土罐车运输，从混凝土出站到工地所需时间约为60分钟A.混凝土拌合温度的计算：T0-混凝土拌合物温度()；mw-用水量(kg)；mce-水泥用量(kg)；msa-砂子用量(kg)；mg-石子用量(kg)；Tw-水的温度()；Tce-水泥的温度()；Tsa-砂子的温度()；Tg-石子的温度()；sa-砂子含水率(%)；g -石子含水率(%)；C1-水的比热容(kJ/kg.k)；C2-冰的溶解热(Kj/kg)；骨料温106、度大于0，C1 =4.2，C2=0由上式计算得：T0=26混凝土拌合物经运输到浇筑时温度的计算：T2=T1 (at1+0.032n (T1-Ta)； T2-混凝土拌合物运输到浇筑时温度()；T1-混凝土拌合物自运输到浇筑时的时间(h)；n-混凝土拌合物运转次数(罐车-混凝土泵-入模，故n=2)；Ta-混凝土拌合物运输时环境温度()；-温度损失系数(h-1)，当用混凝土搅拌车输送时，=0.25由上式计算得： T2=26.8B.混凝土的绝热温升：水泥水化热引起的混凝土内部实际最高温度与混凝土的绝热温升有关。a.混凝土的绝热温升：T=WQ0(1-e-mt)/(Cr)式中：T混凝土的绝热温升()W每立107、方混凝土的水泥用量(kg/ m3)，取340 kg/ m3Q0每公斤水泥28 天的累计水化热，查大体积混凝土施工P14 表2-1，Q0=460240 J/kgC混凝土比热993.7 J/(kgK0)；r混凝土容重2400 / m3；t混凝土龄期(天)；m常数，与水泥品种、浇筑时温度有关；e常数，e=2.718 自然对数的底；混凝土最高绝热温升：Tmax=340460240/(993.72400)=65()b.混凝土的内部最高温度：Tmax =Tj+W/+F/50式中Tmax-混凝土内部最高温度()；Tj-混凝土浇筑温度()；W一每立方米混凝土中水泥用量(kgm3)；-系数，随混凝土标号、最小尺108、寸而异，此处取10。混凝土的散热系数，混凝土厚度为4m，取=1；F每方混凝土中掺合料的掺量(kg/ m3)；按上式计算，结果为Tmax63.2。c.混凝土的表面最高温度：Tbmax=Tq+4(H- h)hTH2H=h+2hh=K/式中Tbmax-混凝土表面最高温度()；Tq-大气的平均温度()；取28.5；H一混凝土的计算厚度；h-混凝土的虚厚度；h-混凝土的实际厚度；T混凝土中心温度与外界气温之差的最大值；-混凝土的导热系数，此处可取 2.33Wmk；k-计算折减系数，根据试验资料可取0.666；-混凝土模板及保温层的传热系数(W/m2K)，由于是大体积混凝土如未采取保温措施时此，处取空气的109、平均传热系数5Wm2 K；以8 月施工为例：Tq 取28.5，h 取3m计算混凝土的表面温度为Tbmax=37.3。d.混凝土的内外温差为63.2-37.3=25.925，所以必须采取表面覆盖保温措施。混凝土表面温度和大气的温差为37.3-26.5=10.8测温控温方案对于大体积混凝土的测温，根据设计要求，温控将由具有资质的第三方负责，并且控制砼内外温差在23以内，根据混凝土的浇捣方向和底板厚度来考虑测温点的布置。 大体积砼保温养护混凝土养护主要是保温保湿养护，保温养护能减少混凝土表面的热扩散，减少混凝土表面的温差，防止产生表面裂缝，保温养护还能控制砼内外温差过高，防止产生贯穿裂缝。保湿养护能110、防止混凝土表面脱水而产生表面干缩裂缝，再者能使水泥水化顺利进行，提高混凝土的极限拉伸强度。对砼采用保温、保湿养护方法，即在砼表面用木蟹压紧平整后，覆盖二层草袋及图： 大体积混凝土养护示意图两层草帘一层塑料薄膜，覆盖工作必须严格认真贴实，薄膜幅边之间搭接宽度不少于10cm，草袋之间边口拼紧，养护期间浇水视具体情况而定。以防砼产生干缩裂缝，并使水泥水化顺利进行,详见图。3）大体积砼施工质量保证措施大体积砼施工质量保证措施见下页表：大体积混凝土质量措施序号控制要点具体措施1原材料水泥1 大体积混凝土结构引起的裂缝最主要的原因是水泥水化热的大量积聚使混凝土出现早期升温后期降温现象。为此在施工中应尽可能111、采用中低热水泥，水泥采用水化热低水泥，要求水泥的比表面积小于350m2/kg；水泥的碱含量小于0.6%；水泥的水化热3 天小于265kJ/kg，7 天小于300 kJ/kg。2 对其进行安定性、凝结时间、强度、比表面积、烧失量、碱含量、水化热、三氧化硫、不溶物等进行检验，结果必须全部合格。底板混凝土用水泥的进场温度要求小于60，从而降低混凝土拌合物的温度，进一步降低底板混凝土最终温度。2骨料1 碎石要求粒径为540mm 连续级配且含泥量小于1%；要求采用的细骨料为含泥量小于3%的中砂，。2 砂、含泥量2%细度模数为2.79，平均粒径0.381的中、粗砂，从而降低混凝土的温升和减少混凝土的收缩，112、但砂率不宜过大，从而影响混凝土的可泵性。3 骨料的碱活性指标附后满足国家标准采用低碱活性的骨料。骨料中严禁混入影响混凝土性能的有害物质。不得混入粉煤灰、水泥和外加剂等粉状材料。骨料入场后先存入大棚内，不能直接露天堆放。3掺合料1 在混凝土中可掺加减水剂和粉煤灰，以减少水泥用量，以后改善混凝土和易性和可泵性，延迟水化热释放的速度，放热峰也较推迟减少温度应力，减小大体积混凝土过程中的冷接缝的可能性。2 掺合料选用级粉煤灰或矿粉，细度不大于4500m2/kg。要求细度(0.045mm 方孔筛筛余)不大于12，需水量比不大于95%，氧化钙含量不大于2.5%且体积安定性合格。矿物掺合料在运输与存储中，要113、求设明显的标记，以防止与水泥等其它粉状材料混淆。4外加剂外加剂采用高效减水剂，采用的外加剂28 天收缩率比小于120%。使用前必须先做试验，不得出现假凝、速凝、分层或离析现象。5水要求搅拌站采用符合现行国家标准混凝土拌合用水标准的自来水或者地下水。配合比设计1 加强与混凝土供应单位的沟通，要求搅拌站在配合比设计中，适量减少水泥用量，提高粉煤灰、矿粉含量，参加合适的减水剂、外加剂，减小水化热。2 细骨料选用细度模数2.50左右的中砂，砂率在42%45%之间，在满足可泵性的前提下，尽量降低砂率，坍落度在满足泵送条件下尽量选用小值，减少收缩变形，砂含泥量控制在2%以下。严格控制粗细骨料的含泥量。粗骨114、料选用粒径为525mm连续级配。3 在保证混凝土强度的前提下，使用合适的缓凝减水剂，减少水泥用量，延缓水泥水化放热速率，以减少水化热。4 掺加粉煤灰和矿渣粉活性混合材料，替代部分水泥，能在保证混凝土强度的前提下，有效地减小水化热，延迟峰温出现的时间。5 凝结时间要求初凝为9-10小时，终凝为12-13小时。6 在高温季度，预冷却骨料，使混凝土拌合物保持较低的入模温度。7 在配合比设计中充分考虑大体积混凝土的特点，既要减少混凝土的收缩，保证混凝土的强度，又要降低混凝土内部水泥水化反应产生的巨大热量。为降低水泥反应水化热，设计采用硅酸盐42.5MPa 水泥，掺加大量粉煤灰以降低单方水泥用量，进一步115、降低混凝土的水化热和收缩，同时粉煤灰可消耗混凝土中部分碱，可有效预防碱-集料反应。在配合比设计中掺加混凝土膨胀剂，根据掺加膨胀剂混凝土补偿收缩原理，利用自身的补偿收缩减小大体积混凝土体积收缩的影响，以降低混凝土开裂的可能性，同时以满足大体积混凝土的抗渗要求，掺加膨胀剂还可以推迟混凝土水化热峰值的出现时间，提高混凝土的抗裂性。7双掺技术掺加具有一定活性的矿物掺和料，即在混凝土内掺加一定量的级磨细粉煤灰或磨细矿粉，在混凝土中加入适量磨细矿粉或具有一定活性的级磨细粉煤灰取代一部分水泥，不但可以降低单方水泥的水化热防止出现温度裂缝，还可以改善混凝土的施工性能，增大混凝土的密实度，提高混凝土耐久性。加入116、掺合料还可以降低拌合物中的C3A 的浓度和碱的浓度，减少混凝土拌合物的泌水现象和坍落度损失，抑制混凝土中的碱骨料反应。此外使用磨细矿渣粉和粉煤灰等工业废渣不仅可以取代部分水泥减少因水泥生产而消耗的能量和资源，还可以很大程度上减少因工业废渣的排放造成的环境污染，有保护环境的作用。8和易性控制混凝土的坍落度，要求大体积混凝土的入泵坍落度为160mm20mm，严禁在施工现场对混凝土加水,控制混凝土的单方用水量，天气变化时应根据砂、石的含水率的变化、气温的变化及时对混凝土的施工配合比进行调整。要求混凝土拌合物的初凝时间不小于9 小时，坍落度经时损失1 小时小于20mm，2 小时小于40mm，不离析、不117、泌水。9入模温度为了防止混凝土内部温度过高产生温度裂缝，对混凝土的入模温度必须严格控制，夏季施工时避免阳光对砂、石的直接照射。为了降低混凝土的出机温度和浇筑温度。最有效的方法是降低原料温度，混凝土中石子比热较小，但每立方米混凝土中石子所占重量最大，所以最有效的办法是降低石子温度。在气温较高时，为了防止太阳直接照射使砂石温度升高，可以在砂石堆场搭设简易遮阳棚，除此之外，搅拌运输车罐体、泵送管道的冷却也是必要的措施。10生产运输1 搅拌站在生产混凝土时要严格执行同一配合比，混凝土开盘前应对搅拌楼的所有计量设备进行校验，确保计量误差在规范允许范围内。2 根据气温条件、运输时间(白天或夜天)、运输道路118、的距离、砂石含水率变化、混凝土坍落度损失等情况,及时适当地对原配合比(水胶比)进行微调，以确保混凝土浇筑时的坍落度能够满足施工生产需要，混凝土不泌水、不离析，确保混凝土供应质量。3 炎热的天气时应采取相应的降温措施降低混凝土的入模温度，防止出现温度裂缝。4 混凝土搅拌运输车每次清洗后注意排净料筒内的积水，以免影响水胶比，同时还要注意将混凝土的运输时间控制在1 小时内(根据天气及路程计算)，以免坍落度损失过大，而影响混凝土的质量。5 确保混凝土的连续供应，防止间隔时间过长混凝土出现冷缝，影响基础的质量。浇注大体积混凝土前对混凝土运输车辆的行驶路线进行勘察，绘制行驶路线图，制定应急方案，确保混凝土119、施工时混凝土运输车辆不会受交通的影响。6 现场要合理安排调度混凝土运输车辆及混凝土浇注的人员，防止混凝土运输车在现场等待时间过长，影响混凝土的质量。确保入模混凝土的坍落度一致。11养护为了防止混凝土因内部温度过高产生温度裂缝，保证混凝土在一定时间温度、湿度的稳定，使胶凝材料充分水化，前期主要是潮湿养护，可防止表面脱水，产生干缩裂缝。在后期降温阶段要减少表面热扩散，缓慢降温可充分发挥混凝土的应力松弛效应，提高抗拉性能，防止裂缝产生。养护时间要求不少于14 天。4）大面积及超长砼施工方案 大面积砼施工平整度控制方案A.平整度控制参数分析本工程地下室面积1356m2，每次分段施工面积在650m2之间120、，均为钢筋混凝土现浇结构板，平整度控制应主要控制以下两个参数：a.段与段之间的标高偏差；b.段内平整度偏差。B.平整度控制标准a.标高规范允许偏差标准：按照现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-2002表8.3.2-1的规定，现浇混凝土表面标高允许偏差为10mm(用水准仪或拉线检查)。本工程楼层现浇混凝土板(包括地下室底板)表面均有地面装饰层，整个楼层的标高控制在上述标准允许偏差之内，不影响地面的装饰效果。但对于后浇带两侧的局部区域，如果按照该标准控制极差将为20mm，这显然是不能被接受的。b.平整度规范允许偏差：按照现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB 502121、04-2002表8.3.2-1的规定，现浇混凝土表面平整度允许偏差为8mm(用2m靠尺和塞尺检查)。国家现行标准建筑地面工程质量验收规范GB 50209-2002表5.4.7的规定，水泥混凝土地面面层表面平整度允许偏差为5mm(有2m靠尺和楔形塞尺检查)。c.本工程为创省级和国家精品工程，在执行国家规范的基础上，制定如下内控标准，见下页表：大面积混凝土平整度内控标准序号项 目国家规范规定允许偏差（mm）(mm)本工程企业内控标准允许偏差（mm(mm)说 明1标高105后浇带两侧局部区域按平整度控制2平整度84C.平整度控制措施本工程大面积混凝土平整度拟采取如下控制措施，见表：大面积混凝土平整度122、控制措施序号控制措施控 制 方 法1管理措施施工前编制专项施工方案，报请业主和监理批准后组织施工2按方案对操作工人进行班前技术交底3强化技术复核和施工中的跟踪检查4制定和落实责任制，将控制指标落实到一线管理人员和操作班组，实行重奖重罚5标高控制措施加密标高控制点：每层梁板钢筋绑扎完成后，按柱网尺寸在梁上焊高出板面8001000mm的16竖向钢筋，用水准仪将“50标高线”精确引测至该钢筋上，作为控制楼层标高的依据。6后浇带两侧模板上口拉线找平，用水准仪复核两侧标高控制在2mm以内。7混凝土浇筑找平措施混凝土浇筑前应充分做好准备工作确保连续浇筑，浇筑时，以预埋槽钢标志为界，填满两根槽钢间的混凝土并123、振捣密实后即用方钢刮杠沿槽钢上将表面初步刮平，刮除表面多余的浮浆；在第一次振捣23h(根据施工时气温，在混凝土初凝前)后进行二次振捣，再用刮杠二次反复刮平，并用木抹子搓平；在混凝土处于不流动状态后卸下固定卸下定位槽钢，当即用混凝土填满拍实搓平；在混凝土近终凝 (脚踩不下陷) 时，再用木抹子进行第二次搓平，木抹子最后一道的走向，应顺一个方向，使完成的混凝土表面，形成平整、顺纹的小毛面，以利于以后施工面层的粘结。9混凝土养护措施在混凝土最后找平完成后，立即覆盖塑料薄膜密封保水养护；如在上表面需进行下道工序作业时，可至少在48h后撤去塑料薄膜，改为蓄水养护。蓄水养护的方法是：用砖(亦可用脚手架钢管)124、和砂浆在板面四周做围堰，保证蓄水深度不小于10mm，水蒸发后应随时补水，养护时间(本工程板掺有微膨胀剂)不少于14d。这样做既不影响后道工序的施工，也不影响混凝土的养护。5）大面积、超长砼结构裂缝控制方案 本工程钢筋混凝土结构特点A.具有超大、超长结构属性根据国家现行标准混凝土结构设计规范GB500102002规定，露天或埋在土中钢筋混凝土结构，留设伸缩缝的间距为50m。本工程楼板长分别为121.70m、 122 m、92.3 m、117.01m，无疑属于超长结构(以下称超大结构)。B.具有大体积混凝土性质按照国家现行标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-2002条文说明规定：混125、凝土构件最小断面尺寸大于或等于800mm，即按大体积混凝土考虑采取相应措施。本工程承台等构件最小断面尺寸不少已超过800mm，应属于大体积混凝土。按照我国混凝土结构裂缝专家王铁梦先生新的概念：任意体量的混凝土，其尺寸足以要求必须采取措施，控制由于水化热及伴随的体积变形（收缩）引起的裂缝者称为“大体积混凝土”。所以，虽最小厚度小于800mm，如200600mm 长墙，80180mm的楼板，采用泵送商品混凝土现浇整体式结构都需要考虑水化热，收缩偏大的应力及相应措施，也应称它们为具有大体积混凝土的性质。因此本工程多数构件都属于这一范畴。 C.地下工程、防水要求高，防止裂缝至关重要本工程一期地下室面积126、约1300平方米，且工程所处环境地下水位高，xx地区年降水量大，地下水源补充充足。因此本工程的防水功能对保证工程的正常使用是至关重要的，虽然钢筋混凝土结构外设有防水层，但如结构出现裂缝一会造成柔性防水层的拉断、剥离破坏，二会在地下水压的作用下破坏，导致防水失效。故本工程防止钢筋混凝土结构裂缝特别是底板、外墙、顶板裂缝更是关键中的关键。D.本工程防止裂缝的有利因素xx地区昼夜间温差较小，一般均在10以内，年极端最高最低温度差也较之北方小，这对于防止钢筋混凝土结构的温度裂缝是有利因素。除此之外，设计中已采取沿纵横两个方向每距离30m左右设置一条后浇带措施，可以释放早期混凝土收缩和温度应力，对防止裂127、缝也是非常重要的。 混凝土裂缝机理混凝土是多种集料浇筑成型的一种材料，它的主要特性是抗压强度高，能借助于模板浇筑成各种形状，与钢筋或预应力筋结合，发挥各自的优势，形成具有抗压、抗弯、抗剪等主要受力功能的结构件，其造价比钢结构低廉，比其它材料性价比高。这是混凝土能够在近200年的时间里得到广泛应用和发展的主要原因。因此混凝土主要是一种良好的结构材料。混凝土的组成材料中，砂石起骨架作用，不参与化学反应，不会影响混凝土体积的变化。水泥浆体则通过一系列的物理、化学反应，逐渐硬化，将松散的砂石粘接在一起，组成坚固的混凝土整体。从水泥的水化机理看，水泥水化前后反应物和生成物的平均密度不同，水泥浆的总体积在128、水化过程中是不断减少的，这就是水泥浆的减缩作用，亦即自身水化收缩。正是由于这种水化收缩，使混凝土在由流塑性逐步固化、强度不断增长的情况下，内部也不可避免地产生了微观裂缝。因此，混凝土的微观裂缝可以说是与生共有的，混凝土是一种带裂缝工作的特殊材料，这种微观裂缝显然是无害的。但在结构受力、变形、环境等多种因素作用下，微观裂缝会逐步增大，由单独的微观裂缝变成连通的宏观裂缝，由不可见裂缝变成可见裂缝，由无害裂缝变成有害裂缝。控制或防止裂缝就是采取措施控制这种裂缝的变化，使其控制在一定允许范围内，在这个允许的一定范围内的裂缝即称为无害裂缝。各国规范对混凝土的裂缝宽度允许范围都做了相应规定，见表 混凝土结129、构允许裂缝宽度标准规 范环 境 条 件允许裂缝宽度(mm)砼结构设计规范非预应力结构(三级)0.3本工程地下室二层结构，并且地下建筑应按国家规范规定从严控制，裂缝宽度应控制在0.20mm以下。钢筋混凝土结构有害裂缝产生的原因分析和对策控制措施钢筋混凝土结构裂缝主要原因可归纳为三大类：一类是由荷载引起的裂缝，一类是由变形引起的裂缝，另一类是由施工操作引起的裂缝。根据本工程的具体特点，主要将由施工操作引起的部分变形(收缩和干缩)以及材料选择不当或操作方法不当引起的裂缝进行分析，制定如下对策措施，见下表，表中具体措施在相关章节中有较详细叙述，这里只作了简单叙述。序号裂缝产生的原因原因分析本工程拟采取130、的对策控制措施1水泥品种选择我国建筑工程常用的三大水泥中，一般地讲：矿渣水泥、粉煤灰水泥收缩比普通水泥小。这是由于水泥厂掺加的矿渣和粉煤灰细度不够，比表面积小所致。但这又会造成水泥强度低、容易产生泌水，影响施工性能。混凝土生产商品化后，生产企业通常采取使用成分、质量较稳定的普通水泥，在生产过程中根据工程特点，自行掺加矿物掺合料，即降低了成本又保证了混凝土性能，矿渣和、粉煤灰水泥生产越来越少，混凝土矿物掺合料产品应运而生。1 宜选用非早强型(非R型)普通硅酸盐、低碱、低水化热水泥，强度等级为42.5或52.5级，C50以下砼采用42.5级水泥，C50及以上强度的砼可采用52.5级水泥。2 掺加符131、合国家标准的、级粉煤灰，以改善混凝土性能，降低水泥用量。3 选用与水泥和掺合料相融性好的萘系或聚羧酸系高效减水剂，降低用水量和水胶比。早强型(R)水泥比普通型水泥收缩较大，这是由于早强型水泥细度高，比表面积大，早期需水量大。会使混凝土早期失水，坍落度损失大，影响混凝土的工作性能，产生早期收缩裂缝增加等。2骨料选择强度高、级配良好、含泥量小的石子总表面积小，需要包裹的水泥浆少，能减少水泥用量，提高混凝土的密实性；在级配良好的前提下，石子粒径越大水泥浆用量减少。1 本工程构件断面较大，可选择0.532连续级石子，强度、含泥量、针片状含量等指标应符合规范要求；自密实砼和构件最小断面较小、配筋密集的构132、件宜选用0.525或流动性较差；细砂总表面积大、水泥需用量增加，粗砂虽水泥浆用量可减少，但容易产生泌水，降低工作性能；含泥量小的骨料能减少混凝土的收缩，提高砼的耐久性。0.520的石子。2 砂应选择级配良好的中砂，细度模数控制在4.22.8范围内，其它指标应符合规范要求。3矿物掺合料选择常用的矿物掺合料有磨细矿渣和磨细粉煤灰都是来源相对广泛、价格较低的优质掺合料。二者相比磨细矿渣细度高、强度增长快，但需水量相对高，收缩亦比磨细粉煤灰偏大，价格亦较高高。C60以下的砼选用、级粉煤灰即可满足要求，收缩亦较小；必要时采用“混合双掺技术”即粉煤灰灰和矿渣双掺，能更好地改善砼性能。4外加剂选择高性能砼必133、须通过使用优质高效减水剂以减少用水量，改善砼的流动性和密实性才能实现。但由于目前外加剂种类多，生产厂家多，性能差别大，再者外加剂与水泥和掺合料的相融性也对混凝土的性能(特别是耐久性)影响较大。常用的萘系高效减水剂能满足配制一般要求的高性能砼，价格较低；聚羧酸系高效减水剂，是近年来从国外引近的新产品，性能好、掺量少，但价格较高。1 本工程混凝土选用萘系高效减水剂，但应选用23家信誉度高质量稳定的产品，在使用前对拟选用的水泥和各种掺合料做多种掺量下的相融性试验，寻找掺量饱和点和最佳掺量以及对砼的强度增长、收缩、密实性和各项工作性的影响，选择最佳产品。2 本工程钢管混凝土宜采用自密实砼，应选用聚羧酸134、系高效减水剂配制。5配合比设计配合比设计应首先在满足强度要求和工作性能的前提下，减少水泥用量和用水量，降低砂率、提高粗骨如我单位中标，将派本单位混凝土专家与拟定的商品混凝土搅拌站一起，根据本工程各部位的特点及设料含量、控制含气量，以减少砼的自收缩，降低绝对温升，延缓水化热峰值，提高砼的抗裂性、密实性和耐久性等。计要求和材料供应情况，研究确定配合比设计、试配方案。6施工原因砼拌合物质量控制砼拌合物质量差主要表现是：泌水、离析、坍落度不稳定或坍落度损失大、流动性差、粘聚性差或粘聚性过大，夏季施工拌合物温度过高等。都会给浇筑带来困难，影响浇筑质量。使砼不密实、收缩增大，裂缝出现早、发展快，严重影响砼135、的质量。1 掺加聚炳烯纤维和微膨胀剂的砼应适当延长搅拌时间；2 聚炳烯纤维和微膨胀剂都会使砼流动性减小，增大坍落度损失，应经过试配确定影响程度，并采取相应措施。砼浇筑方法1 不分层浇筑，一次下料厚度过大，使振捣困难、气泡不能充分排出，影响砼密实；2 下料落差过大，造成混凝土离析或骨料与浆体分离；3 振捣不足、漏振或过振，使混凝土不密实或泌水；4 表面抹面收活过早是砼产生早期干缩裂缝的主因；表面抹面收活过迟，造成砼表面不平或起砂；5 入模温度过高造成砼特别是大体积砼内部温度增长过快和峰值增大，容易产生内外温差过大，形成内部温度裂缝。1 竖向结构严格分层浇筑、分层振捣，一次下料厚度控制在50cm以136、内；大体积砼采取斜面分层法浇筑。2 下料高度：砼浇筑时自由下落高度控制在2m以内，超过规定时，采取接长泵软管或使用溜槽或串筒下料。3 严格控制振捣插入间距在40cm以内，振捣时间控制在1530秒之内；大体积砼采取二次振捣措施.4 严格掌握砼表面收活时机，采取二次抹压技术，最后一道抹压收活控制在终凝之前完成(现场掌握是脚踩不下陷，表面又能揉搓出浆时，此时砼干燥较快，面积较大时应多加人力)。5 夏季施工拌合物温度超过32，砼搅拌时，应采取降温措施；现场泵送管应采取草帘或麻袋覆盖并浇水降温。混凝土养护1 砼覆盖养护不及时或密封不严，造成表面过早失水，是造成表面干缩裂缝的主要原因；2 保湿养护时间不足137、，使砼造成表面收缩裂缝。3 浇筑过程中遇阵雨，即将终凝的未采取覆盖措施砼表面遭受雨淋，造成表面起砂。砼浇筑成型后保湿养护是防止裂缝的最方根手段，在水中养护或埋在土中的砼不会出现收缩裂缝。研究表明掺微膨胀剂的砼，如养护湿度或时间不够会造成更大的收缩。本工程拟采取如下养护措施：1 水平结构采取覆盖塑料薄膜密封保湿或蓄水养护；2 竖向结构柱拆模后采取塑料薄膜严密包裹养护；墙采用挂麻袋片浇水或布设喷淋管定时喷水养护。养护时间不少于14d。6）高层泵送砼施工方案 高层泵送砼高度概况本工程具体泵送砼高度见表所示。 混凝土工程设计情况一览表序号部位混凝土强度等级混凝土泵送最大高度（m）1塔楼墙、柱C3074138、.30高层泵送砼设备选择及计算依据A.输送泵选择高泵程混凝土的输送是混凝土施工的关键，也是影响质量和控制工期的关键。根据以往我们的施工经验，结合工程混凝土施工的特点，计划在各施工高程选择不同的混凝土输送泵，详见表：混凝土输送设备选择序号输送泵型号理论泵送高度适用部位混凝土施工最大高程1HBT60c-1816250m塔楼机房屋面以下74.30mB.混凝土的泵管输送设计a.输送管选择：详见表 HBT60CH-1816输送泵性能一览表序号部 位选 择 要 求1管 径管径越小则输送阻力越大，过大则抗爆能力差且混凝土在管内流速慢，影响混凝土的性能，综合考虑选用2内径125mm3壁厚选用壁厚为10mm 的139、超高压管道，保障管道的抗爆能力。4材料45号锰钢，调质后内表面高频淬火，硬度达到HRC50，寿命比普通20钢管子提高2-3倍。5密封圈采用高压O形密封圈的密封结构，公母扣结构联接，方便拆装，密封可靠，保密封长久可靠，防止混凝土高压下从管夹间隙中流出，最大耐压达到40Mpa。b.混凝土输送管接头方式不常拆卸管道连接采用公母扣固定结构形式需拆卸管道连接采用公母扣活动结构形式 泵管接头示意图混凝土输送管接头方式详图c.布管工艺要求本工程拟采用一套水平管和两套垂直立管(一套备用)，布管应根据混合物的浇注方案设置并少用弯管和软管，尽可能缩短管线长度。本工程管道沿楼地面或墙面铺设，在混凝土地面或墙面上用膨140、胀螺栓安装一系列支座，每根管道均由两个支座固定。为了减少管道内砼反压力在泵的出口可布置65-100m的水平管及若干弯管，同时由于混凝土泵前端输送管的压力最大，堵管和爆管总发生在管道的初段，特别是水平管与垂直管相连接的弯管处，在泵的出口部位和垂直管的最前段各安装一套液压截止阀。水平泵管固定：混凝土管固定装置用于将输送管固定在水泥地板上和墙壁上，安装高度离开地板或墙面250mm左右。d.布管技术要求布管工艺：对于高泵程混凝土施工，为最大可能降低输送管道的总压力，在管路设计时尽量减少弯管、锥形管的数量，尽量采用大弯管，并在楼面上约100m高度，布置一根8-10米的水平缓冲管。根据本工程楼层标高，我们141、将在第21层顶(70.2米)设置水平缓冲弯管。C.提高混凝土泵送性能a.添加高性能外加剂掺加高效减水剂，要求搅拌后2h小时损失要控制在2cm。掺入一定量的引气剂。引入含絮凝剂的泵送剂，提高混凝土在高压状态下的抗泌水和离晰的性能。b.选用级配优良的粗细骨料要求粗细骨料颗粒形状好、针状、片状颗粒少，级配良好，有利于改善混凝土的流动性与变形的能力，提高混凝土强度。混凝土骨料总体粒径较小，这样使混凝土有足够的润滑浆量，较好改善拌和物流动性与稳定性之间矛盾。c.掺和粉煤灰等掺和料在混凝土拌和物中掺加级粉煤灰，改善混凝土流动性，且其需水量比较小，在水胶比不变的情况下增加混凝土的坍落度。d.优化混凝土配合比142、高泵程预拌混凝土的特点是要求拌和物具有较好的和易性、稳定性、可泵性，并且对硬化后强度、弹性模量和耐久性等指标均有很高要求，即混凝土具有综合优良性能。分析混凝土性能要求，对混凝土配合比进行优化，考虑各种施工环境，施工工况在实验室进行试配，检测混凝土性能。根据实验室设计混凝土配合比，在现场做混凝土试块，同等养护条件，检测混凝土性能，最终得出混凝土最优施工配合比。e.混凝土拌合物状态入泵塌落度25020mm，扩展度650750mm，塌落流出时间5s，保证出泵塌落度140mm。f.保持送料的连续性混凝土泵送前，泵管内先用水泥浆润滑泵管；混凝土泵送过程中，保持送料的连续性；采用两台搅拌运输车同时就位，一143、台下料完毕，另一台连续下料，保证输送泵不间断，工作天气温度较高时泵管加盖麻袋及时浇水降温。混凝土浇筑完毕，泵车及泵管及时清洗干净。D.故障应急措施a.堵管： 超高层建筑泵送时，容易反泵，不容易发生堵管。若发生堵管，其部位一般出现在水平段弯管或锥管处，特别是水平段与垂直管相接的弯管处。堵管的处理方法，先进行反泵疏通，其它人员对堵管部位用榔锤敲打该处。若排除堵管无效，可先将液压闸阀关闭，待泄压后，清除堵管中的混凝土，接好管道，开启液压闸阀再继续泵送。预防堵管措施：泵送150米以上高层时，必须将混凝土坍落度控制在18-22之间，同时为防止混凝土离析可掺入沸石粉以减少泌水。 b.爆管：爆管一般出现在泵144、机出口端附近的管道，特别是水平段与垂直管相接的弯管处。处理方法：关闭垂直管与水平管处的液压闸阀并更换管道。预防措施：定期用红外线测厚仪检测水平段与垂直初始段输送管的厚度，厚度小于4毫米则更换。E.设备故障：由于HBT60CH超高压泵采用双动力结构,当一组出故障时可切断该组，另一组仍维持50%的排量继续工作，可避免施工过程中断而造成损失。当设备出现其它故障时，应先关闭泵机前端的液压闸阀，以免混凝土倒流而损坏泵机，待维护好后，再开启液压闸阀继续泵送。F.管道水洗技术我方采用三一重工的泵车设备，该公司附带有专项管道水洗技术，利用该专项专利技术的砼活塞、自动补偿磨损间隙的专利眼镜板、切割环及管路的良好145、密封性，采用世界上独一无二的水洗技术，直接用混凝土泵泵送水洗，使其能够做到泵送多高，水洗多高。水洗输送管可以最大限度利用管道中的混凝土，减少混凝土浪费和对施工环境的污染。a.在泵旁边建二个水箱（容积约9立方米），接二个2-3的水管到二台泵旁边，作水洗之循环利用。b.制作二个斗（容积约1-2立方米）。用于承接水洗时不干净的混凝土和部分脏水。c.采用下图所示水洗方法，用混凝土泵先直接泵一料斗砂浆再泵水清洗，其原理几乎与泵送混凝土的原理完全一样。从而实现泵送多高，水洗多高。当浇筑层之管头出现过渡层混凝土（与正常混凝土不一样）时，用斗承接过渡层的混凝土，及到出水。然后反抽，首先残留石子在自重作用下，沉146、入管路底层，反抽形成真空，在高层水柱压力作用下，将残留石子吸压回料斗，如此完成整个管路清洗。水洗管示意图G.混凝土泵送浇注施工a.混凝土材料在施工前应做可泵性级配试验，选定合理的配合比。b.泵送管出提升平台配置定型水平分配管，并接布料机直接浇注。c.泵送管沿竖直方向到达最顶层布料杆层后，采用移动式布料机浇注梁板砼。5.5.4混凝土结构工程验收方法及标准1.基本原则1.1同一标段内根据各楼栋进度，在实测前随机确定已拆完模板的2个楼层作为混凝土结构工程的实测层。1.1.1. 根据选取楼层结构平面图，实测实量选点考虑每层结构4个角和中间砼剪力墙、柱。当实测砼结构的截面尺寸、表面平整度、垂直度时，每个147、实测层要选取10个实测区，2个实测层累计20个实测区。1.1.2. 当实测同一楼层内顶板水平极差时，每个实测层选取5个实测区，2个实测层累计10个实测区。每个实测区实测5个点，每个点均作为1个计算点。2. 截面尺寸偏差（砼结构）1.2.1. 指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱施工尺寸与设计图尺寸的偏差。1.2.2. 合格标准：截面尺寸偏差5，8mm1.2.3. 测量工具：5m钢卷尺1.2.4. 测量方法和数据记录：（1） 以钢卷尺测量同一面墙/柱截面尺寸，精确至毫米。（2） 同一墙/柱面作为1个实测区，累计实测实量20个实测区。每个实测区从地面向上300mm 和1500mm各测量截面尺寸1次148、，选取其中与设计尺寸偏差最大的数，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。1.2.5. 示例第二尺第一尺3001200墙或柱地面墙柱截面尺寸测量示意3. 表面平整度（砼结构）1.3.1. 指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面平整程度。1.3.2. 合格标准：0，8mm1.3.3. 测量工具：2米靠尺、楔形塞尺1.3.4. 测量方法和数据记录：（1） 剪力墙/暗柱：选取长边墙，任选长边墙两面中的一面作为1个实测区。累计实测实量20个实测区。（2） 当所选墙长度小于3米时，同一面墙4个角（顶部及根部）中取左上及右下2个角。按45度角斜放靠尺，累计测2次表面平整度。跨洞口部位必测。这2个实测值分别149、作为该指标合格率的2个计算点。（3） 当所选墙长度大于3米时，除按45度角斜放靠尺测量两次表面平整度外，还需在墙长度中间水平放靠尺测量1次表面平整度。跨洞口部位必测。这3个实测值分别作为判断该指标合格率的3个计算点。（4） 砼柱：可以不测表面平整度。1.3.5. 示例：4. 垂直度（砼结构）1.4.1. 指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面垂直的程度。1.4.2. 合格标准：0，8mm1.4.3. 测量工具：2米靠尺1.4.4. 测量方法和数据记录：（1） 剪力墙：任取长边墙的一面作为1个实测区。累计实测实量20个实测区。（2） 当墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm位置150、，分别按以下原则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度。砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。（3） 当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm和墙中间位置，分别按以下原则实测3次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这3个实测值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点。（4） 砼柱：任选砼柱四面中的两面，分别将靠尺顶端接触151、到上部砼顶板和下部地面位置时各测1次垂直度。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。1.4.5. 示例：5. 顶板水平度极差（砼结构）1.5.1. 指标说明：考虑实际测量的可操作性，选取同一功能房间砼顶板内四个角点和一个中点距离同一水平基准线之间5个实测值的极差值，综合反映同一房间砼顶板的平整程度。1.5.2. 合格标准：0，15mm1.5.3. 测量工具：激光扫平仪、具有足够刚度的5米钢卷尺（或2米靠尺、激光测距仪）1.5.4. 测量方法和数据记录：（1） 同一功能房间砼顶板作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。（2） 使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实152、测区距顶板天花线约30cm处位置选取4个角点，以及板跨几何中心位（若板单侧跨度较大可在中心部位增加1个测点），分别测量砼顶板与水平基准线之间的5个垂直距离。以最低点为基准点，计算另外四点与最低点之间的偏差。偏差值15mm时实测点合格；最大偏差值20mm时，5个偏差值（基准点偏差值以0计）的实际值作为判断该实测指标合格率的5个计算点。最大偏差值20mm时，5个偏差值均按最大偏差值计，作为判断该实测指标合格率的5个计算点。（3） 所选2套房中顶板水平度极差的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。1.5.5. 示例：6. 楼板厚度偏差（砼结构）1.6.1. 指标说明：反映同跨板的厚度施工尺寸与设计153、图尺寸的偏差。1.6.2. 合格标准：5，8mm1.6.3. 测量工具：超声波楼板测厚仪（非破损）或卷尺（破损法）1.6.4. 测量方法和数据记录：（1） 同一跨板作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。每个实测区取1个样本点，取点位置为该板跨中区域。（2） 测量所抽查跨的楼板厚度，当采用非破损法测量时将测厚仪发射探头与接收探头分别置于被测楼板的上下两侧，仪器上显示的值即为两探头之间的距离，移动接收探头，当仪器显示为最小值时，即为楼板的厚度；当采用破损法测量时，可用电钻在板中钻孔（需特别注意避开预埋电线管等），以卷尺测量孔眼厚度。1个实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。（3） 所选2154、套房中楼板厚度偏差的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。1.6.5. 示例：7. 施工控制线设置（砼结构阶段）1.7.1. 指标说明：反映砌筑、抹灰、装修尺寸前期控制的偏差，以便控制砌筑、抹灰和装修的尺寸精度，为砌筑、装修房集中加工等提供控制条件。1.7.2. 合格标准：每面砌体正手墙要求设置砌筑控制线（对剪力墙则为抹灰控制线）、水平标高控制线。1.7.3. 测量工具：5m钢卷尺1.7.4. 测量方法和数据记录：（1） 每一面墙、每一个卫生间、每一个厨房各作为一个实测区，测量部位选择正手墙面。累计实测实量40个实测区，其中卫生间、厨房各选取10个测区，非卫生间墙面选取20个测区。所选2套房155、中砌筑节点的实测区不满足40个时，需增加实测套房数。每1个实测区只取1个实测点，其实测值作为该指标合格率的1个计算点。（2） 测量方法：采用目测、尺量方法，检查同一个实测区是否设置二线，其尺寸是否符合设计要求。（3） 数据记录：每一实测区未设置二线，则该实测点不合格；反之，则该实测点合格。不合格点均按“1”记录，合格点均按“0”记录。1.7.5. 示例（1套房、14个实测区）：墙7墙14墙13墙12墙11墙6墙5墙4墙3墙15墙10墙2墙15.6 砌体工程5.6.1 砌体工程1. 砌筑结构概况本工程墙体部分选用加气混凝土砌块和灰砂砖等新型墙体材料。墙体水平长度超过5m，在墙中或墙端部增加构造柱156、，女儿墙及外墙构造柱间距不应大于4m，砌体填充墙的顶部与框架梁或楼板底部应留空隙，在将其顶齐。砌筑工程设计情况见下表： 砌筑工程设计情况一览表 序号部位设计做法墙体材料墙厚度粘结材料1内外墙加气混凝土砌块（MU5）外墙为200mm，楼梯为190mm，分户隔墙为190mm，户内隔墙90190 mmM5水泥砂浆2厕所墙体灰砂砖（MU10）M5水泥砂浆2. 砌筑施工准备砌筑工程施工准备主要包括下表所示的内容。砌筑工程施工准备一览表 序号准备工作名称具体内容1人员组织按照主体结构施工情况划分施工区域，各施工区配备专业瓦工人进场作业，平行施工。共投入劳动力具体详见劳动力计划表.2机械准备砌筑材料的垂直运157、输通过施工电梯运送到楼层，整个工程配置数量详见机械计划表.本工程采用砂浆统一采用预拌砂浆。3材料准备1 墙体材料应坚固、边角整齐、形状均匀一致，不出现裂纹和其它问题。2 对于进场灰砂砖应有检验合格证，合格证上包括：生产厂名、规格、强度等级和生产日期。3 现场墙体材料在干燥、通风、防雨的环境下贮存，分规格分等级堆放，堆跺上应设标志，堆放现场必须平整，做好排水，堆放高度不超过1.6m，堆跺之间应保持适当的通道。4 水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥。水泥进场要有出厂合格证和试验报告。砂宜用中砂（河砂），并应过筛不得含有草根等杂物，砂中含泥量不得超过5%。3.施工工艺及方法1）砌筑施工158、工艺流程砌筑施工工艺流程见下图5.6-3：图5.6-3砌筑施工工艺流程图测量放线立皮数杆排砖拉线质量验收勾缝砌筑砂浆拌制2）施工工艺施工工艺见下表所示：砌筑工程施工工艺一览表 序号工作及工序名称具体施工方法1砂浆拌制1 按试验室提供砂浆配合比配料称量，水泥配料精度控制在2%以内，其他材料精度控制在5%以内。砂应考虑其含水量对配料的影响。2 砂浆采用预拌砂浆。搅拌水泥砂浆时应先投入砂、水泥，干拌均匀后再加入水搅拌均匀；搅拌水泥混合砂浆时应先投入砂、水泥，干拌均匀后再投入石灰膏加水搅拌均匀。3 砂浆拌和时间自投料完毕算起，搅拌时间不得少于2min，砂浆稠度7-8cm，拌随用，拌成后34h用完毕，如159、当施工期间最高气温超过30度时，必须在拌成后23h内使用完毕。如使用过程中，砂浆出现沁水现象，应在砌筑前再次拌合。4 每一楼层的砌体超过250m3留置一组砂浆试块，每一工作台班每台搅拌机取样不得少于一组。搅拌砂浆应经常用砂浆绸度仪检测其绸度，工人不得随意加水搅拌，以免降低砌体强度。2墙体砌筑放线砌筑前，在楼面上定出墙体轴线位置，放出墙体边线和门窗洞口位置，在柱上标出标高线(建筑50线)。3立皮数杆在各转角处设立皮数杆，皮数杆间距不得超过15m。皮数杆上应注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。4排砖第一皮砌筑时应试摆，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列160、摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。5拉线在皮数杆上相对空心砖上边线之间拉准线，砌块以准线砌筑。6砂浆拌制砂浆拌制采用预拌砂浆。7砌筑1) 墙体材料的砌筑面上应适量洒水。2) 墙体材料上下皮的竖向灰缝应相互错开，相互错开长度宜为300mm，并不小于L/3(L为砌块长度)。如不能满足要求，应在水平灰缝设置26的拉结钢筋，拉结钢筋长度应不小于700mm，见下图5.6-5。3) 墙的转角处，纵横墙相互搭砌，隔皮砌块露端面。墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮露端面，并坐中于纵墙砌块, 见下图。4) 每一楼层内的砌块墙体应连续砌完，不留接槎。如必须留槎时，应留成斜槎(斜槎长度应不161、小于高度的2/3)，或在门窗洞口侧边间断。5) 墙的转角处、与结构柱交接处，均应沿墙高或柱高0.5m左右，在水平灰缝中放置拉结钢筋，拉结钢筋为26，钢筋应预先埋置在结构柱内，伸入墙内时不少于700mm。6) 外墙的窗口下一皮砌块下的水平灰缝应设置拉结钢筋，拉结钢筋为36，钢筋伸过窗口侧边应不小于500mm,见图下5.6-6。7) 墙的转角处、与结构柱交接处，均应沿墙高或柱高0.5m左右，在水平灰缝中放置拉结钢筋，拉结钢筋为26，钢筋应预先埋置在结构柱内，伸入墙内时不少于700mm。8) 外墙的窗口下一皮砌块下的水平灰缝应设置拉结钢筋，拉结钢筋为36，钢筋伸过窗口侧边应不小于500mm,见下图5162、.6-7。9) 墙上不得留设脚手眼。10) 到顶墙砌至接近梁、板底时，预留一定空隙，待墙体砌筑完并间隔至少7d后补砌挤紧；不到顶墙顶部做C20钢筋混凝土压顶，见下图5.6-8。8勾缝在砌筑过程中，采用“原浆随砌随收缝法”，先勾水平缝，后勾竖向缝。灰缝与砌块面要平整密实，不得出现丢缝、瞎缝、开裂和粘结不牢等现象，以避免墙面渗水和开裂，以利于墙面粉刷和装饰。9构造柱施工填充墙转角处或填充墙长度大于4m时，应设竖向构造柱，根据设计要求绑扎钢筋。构造柱先预留插筋，待砌完墙后再用混凝土灌注。 填充墙端部及阴墙高超过4m时，设一道混凝土带，腰带纵筋应与构造柱、框架柱预留插铁连成整体见下图5.6-9。阳角处163、加构造柱，构造柱支模见下图5.6-10。L/3砌筑窗台部位示意图砌筑细部处理图及转角示意图 压顶做法示意图 丁字形墙处构造柱支模示意图 “L”形墙转角处构造柱支模示意图“一”形构造柱支模示意图4、砌体结构细部要求1 加气混凝土砌块墙体门窗洞口实心混凝土预制块埋设：加气混凝土砌块墙体门窗洞口在门窗框固定位置处须埋设实心混凝土预制块。2 砖墙面勾缝外砖墙内外双面均要求压缝，以起到灰缝密实的效果，压缝形式统一为凹缝，如下图所示： 外砖墙压缝形式3 砖墙构造柱留置、支模及混凝土浇筑构造柱马牙槎：先退后进每600设置拉结筋，槎口深度150。外墙马牙槎上口建议切45斜角。留置做法示意图构造柱支模、混凝土浇164、筑示意：3）施工要点施工工艺见下表：序号砌筑工程技术要点1不得与其他块体材料混合砌筑。2对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋，严禁在砌好的墙体上打凿，在较薄的墙体中不得预留水平沟槽。3墙体面不得打凿水平沟槽，对设计规定的洞口、管道、沟槽及各种预埋件。4墙体中作为施工通道的临时洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于200mm，并在顶部设过梁。填砌临时洞口的砌筑砂浆强度等级宜提高一级。5厕浴间和有防水要求的建筑地面砌筑墙体前，应在楼板四周（除门洞外）上做C20混凝土翻边，其高度为250mm，宽度同墙体厚度。6需要移动已砌好的砖块时，应清除原有砂浆，重新铺砂浆砌筑。7墙上不得留脚165、手眼。8在墙体转角处或是楼梯间隔墙拐角处未设柱，应设置墙体加强筋，按下图：5、砌筑工程验收标准及方法1.基本原则实测前，根据同一标段内各楼栋进度随机选取处于砌筑阶段24套房作为砌筑工程的实测套房。户数最多的房型为必选。累计实测实量10个实测区。2.表面平整度（砌筑工程）1.指标说明：反映层高范围内砌体墙体表面平整程度。2.合格标准：0，8mm3.测量工具：2米靠尺、楔形塞尺4.测量方法和数据记录：（1） 每一面墙都可以作为1个实测区，优先选用有门窗、过道洞口的墙面。测量部位选择正手墙面。累计实测实量10个实测区。（2） 当墙面长度小于3米，各墙面顶部和根部4个角中，取左上及右下2个角。按45度166、角斜放靠尺分别测量2次，其实测值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。（3） 当墙面长度大于3米时，还需在墙长度中间位置增加1次水平测量，3次测量值均作为判断该实测指标合格率的3个计算点。（4） 墙面有门窗、过道洞口的，在各洞口45度斜交测一次，作为新增实测指标合格率的1个计算点。（5） 所选2套房中墙面表面平整度的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。5.示例：3.垂直度（砌筑工程）1.指标说明：反映层高范围砌体墙体垂直的程度。2.合格标准：0，5mm3.测量工具：2米靠尺4.测量方法和数据记录：（1） 每一面墙都可以作为1个实测区，优先选用有门窗、过道洞口的墙面。测量部位选择正手墙面。累167、计实测实量10个实测区。（2） 实测值主要反映砌体墙体垂直度，应避开墙顶梁、墙底灰砂砖或砼反坎、墙体斜顶砖，消除其测量值的影响，如两米靠尺过高不易定位，可采用1米靠尺。（3） 当墙长度小于3米时，同一面墙距两侧阴阳角约30cm位置，分别按以下原则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1次垂直度，二是靠尺底端距离下部地面位置约30cm时测1次垂直度。墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。（4） 当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm和墙体中间位置，分别按以下原则实测3次：一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1次垂直度，二是靠尺底168、端距离下部地面位置约30cm时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。这3个测量值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点。（5） 所选2套房中墙面垂直度的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。5.示例：4.方正度（砌筑工程）1.指标说明：考虑实测的可操作性，选用同一房间内同一垂直面的砌体墙面与房间方正度控制线之间距离的偏差，作为实测指标，以综合反映同一房间方正程度。2.合格标准：0，10mm3.测量工具：5米钢卷尺、吊线或激光扫平议4.测量方法和数据记录：（1） 砌筑前距墙体3060cm范围内弹出方正度控制线，并做明显标识和保护。（2） 同一面墙作为1个实测169、区，累计实测实量10个实测区。（3） 在同一测区内，实测前需用5米卷尺或激光扫平仪对弹出的两条方正度控制线，以短边墙为基准进行校核，无误后采用激光扫平仪打出十字线或吊线方式，沿长边墙方向分别测量3个位置（两端和中间）与控制线之间的距离。选取3个实测值之间的极差，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。（4） 所选2套房中方正度极差的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。5.示例：5.外门窗洞口尺寸偏差（砌筑工程）1.指标说明：反映洞口施工与图纸的尺寸偏差，以及外门窗框塞缝宽度，间接反映窗框渗漏风险。2.合格标准：5,10mm3.测量工具：5米钢卷尺或激光测距仪4.测量方法和数据记录：（1） 对170、于平外墙面的门窗洞口：同一外门或外窗洞口均可作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。测量时不包括抹灰收口厚度，以砌体边对边，各测量2次门洞口宽度及高度净尺寸（对于落地外门窗，在未做水泥砂浆地面时，高度可不测），取高度或宽度的2个实测值与设计值间的偏差最大值，作为判断高度或宽度实测指标合格率的1个计算点。（2） 所选2套房中的外门窗洞口尺寸偏差的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。5.示例：6.重要预制或现浇构件（砌筑工程）1.指标说明：反映墙体砌筑中，控制墙体裂缝和渗漏的重要节点构造的实施情况。2.合格标准：（1） 门窗框预制块：采用预制混凝土块、实心砖；空心砖墙体则在门窗洞边200mm171、内的孔洞须用细石混凝土填实；预制块或实心砖的宽度同墙厚；长度不小于200mm；高度应与砌块同高或砌块高度的1/2且不小于100mm；最上部（或最下部）的混凝土块中心距洞口上下边的距离为150200mm，其余部位隔砖安装，且对称分布。 （2） 砌体墙空调孔：须用预制混凝土块安装，无倒坡。（3） 现浇窗台板：宽同墙厚，高度120mm，每边入墙内400mm（不足400mm通长设置）；（4） 现浇构造柱： 底部、顶部各预留或植筋4根钢筋，砼一次浇注至梁底；板底位采用二次灌缝；砼浇注密实。（5） 洞口（大于600mm）的过梁：同墙宽，入墙不少于250mm。3.测量工具：目测，5米钢卷尺4.测量方法和数据172、记录：（1） 实测区与合格率计算点：户内每一面砌体墙作为1个实测区，累计实测实量30个实测区。所选2套房中实测区不满足30个时，需增加实测套房数。每1个实测区取5个实测点，分别检查门窗框预制块、空调孔预制块、现浇砼窗台板、洞口预制过梁、现浇构造柱5项内容是否符合合格标准。（2） 测量方法：采用目测、尺量、放滚珠方法。（3） 数据记录：同一实测区内，只要有5个实测点有一个不符合合格标准，则该实测区不合格；反之，则合格。不合格实测区计算点均按“1”记录，合格实测区计算点均按“0”记录。墙9墙85.示例：（1户、15个实测区，15个实测点）墙7墙14墙13墙12墙11墙6墙5墙4墙3墙15墙10墙2173、墙17.砌筑工序（砌筑工程）1.指标说明：反映墙体砌筑过程中，墙体出现裂缝重要控制工序。2.合格标准：（1） 无断砖、通缝、瞎缝；（2） 墙顶空隙的补砌挤紧或灌缝间隔不少于7天；（3） 不同基体（含各类线槽）镀锌钢丝网（规格为10100.7mm）或耐碱玻纤网（需放置与两层抹灰之间），基体搭接不小于100mm；挂网前墙体高低差部分采用水泥砂浆填补。（4） 砌体墙灰缝须双面勾缝。3.测量工具：目测，5米钢卷尺，水泥钢钉、铁锤 4.测量方法和数据记录：（1） 实测区与合格率计算点：户内每一面砌体墙作为1个实测区，累计实测实量20个实测区。所选2套房中砌筑节点的实测区不满足20个时，需增加实测套房数。174、同一实测区，分别检查合格标准中的4个实测点是否符合合格标准；一个实测区有4个实测点。一个实测区作为该指标合格率的1个计算点。（2） 测量方法：采用目测、尺量、钉钉等方法；对于瞎缝，则每一个测区不同基体材料交接处的水平或竖向灰缝随机选取3点，如有两点或三点用铁锤和水泥钉钉穿，则该测项不合格。（3） 数据记录：同一实测区内，只要有4个实测点有一个不符合合格标准，则该实测区不合格；反之，则合格。不合格实测区计算点均按“1”记录，合格实测区计算点均按“0”记录。5.示例：（1户、15个实测区，15个实测点）墙9墙8墙7墙15墙13墙14墙12墙4墙11墙10墙6墙3墙5墙2墙15.7屋面工程本工程屋面175、防水做法有两道设防，柔性防水层采用合成高分子卷材、防水涂膜，四周卷至泛水高度；另设一道40厚补偿收缩混凝土刚性防水层；屋面的防水等级为二级，防水年限 15年。1.材料垂直运输1)材料垂直运输中统一协调，保证各工种、各施工区域的需要。2)砂浆、防水卷材、冷底子油等材料的垂直运输，均采用塔吊进行材料堆放应布置在塔吊覆盖范内。2.轻集料混凝土找坡施工1)根据屋面坡向定出天沟的位置,并根据落水口的位置找好沟底的排水坡度。2)轻集料混凝土保温层应分层铺设，并适当压实，但每层虚铺厚度不宜大于150mm；压实后不得直接在保温层上行车或堆放重物。3)保温层施工完成后，应及时进行下道工序，抹找平层和防水层施工。176、雨季施工时，应采取遮盖措施，防止雨淋。4)在屋面上每隔3m设置保温层厚度控制点做为厚度标准，以控制铺设的厚度。5)下雨和五级风以上不得铺设。6)铺抹找平层时，可在保温层上铺一层塑料薄膜等隔水物，以防止砂浆中水分被吸收，造成砂浆缺水，强度降低，也会使保温层中含水而降低保温层的保温性能。3.屋面水泥砂浆找平层施工1)屋面找平施工阶段应注意气候变化情况，如气温在0C以下或施工时可能下雨时，不宜施工。如必须施工时，应有技术措施，可保证找平层质量。2)铺砂浆前，应将屋面找坡层压实压平，基层表面应清扫干净。按间距)11.2m用1:2.5水泥砂浆设灰饼控制找平层的厚度和平整度，泛水处，出屋面结构交接处增设灰177、饼。3)水落口所有零件上的铁锈均应预先清除干净，并涂上防锈漆，水落口杯与基层接触处留宽20mm，深20mm凹槽，嵌填密封材料。4)两个面的交接处，管道泛水处及檐口，天沟等部位，按规范要做成圆弧。5)水泥砂浆找平层纵横间隔6m设置分格缝，宽20mm，每一分格内砂浆一次连续铺成，砂浆终凝后，轻轻取出嵌缝条。6)准备好塑料薄膜，在砂浆终凝前下雨时，用塑料薄膜进行覆盖保护。7)砂浆铺设应按由远到近、由高到低的程序进行，最好在每分格内一次连续铺成，严格掌握坡度，可用3m左右长的刮尺找平。8)待砂浆初凝后，终凝前，用铁抹子反复压实抹光两次，抹压过程中用方尺反复检查，严格控制找平层的平整度。完工后应将屋面入178、口处加以封堵防止上人踩踏。9)铺设找平层12h后，进行洒水养护，最初45天内，每天养护不得小于3次，并视天气情况适当增加养护次数，养护期间采取措施进行保护。10)找平层硬化后，用密封材料嵌填分格缝。4.屋面卷材防水层施工1）基层处理防水卷材施工前，应对基层加以清扫，待其清洁、干燥后方可进行卷材铺贴施工。保护层表面应平整，不能出现抹子抹压的痕迹和凹凸不平的现象，排水坡度应符合设计要求。阴阳角、管子根部的周围容易发生渗漏的薄弱部位，在铺贴防水卷材之前，应用冷底子油涂刷并渗透基层，涂刷的范围为距离中心200mm以上。严格检查卷材防水层下找平层的质量，对局部的凹凸不平、起皮、起砂，裂缝等质量缺陷进行认179、真修补。冷底子油的涂刷要薄而均匀，不得有空白、麻点、气泡，涂刷时间控制在铺毡前12d进行，使油层干燥而又不沾染灰尘。2）防水卷材铺贴施铺卷材的顺序：施铺卷材应按先高后低、先远后近的顺序进行；施铺防水卷材屋面的防水层时，应先施铺排水比较集中的部位（如排水口、檐口、天沟等处），按标高由低到高的顺序施铺。卷材的配置：施铺防水卷材应将卷材顺长方向进行配置，使卷材长向与水流向坡度垂直。卷材的搭接要顺水流坡度方向。卷材应平行屋脊方向铺贴，应从各落水处开始自低向高处进行。相邻两幅卷材的接头缝必须相互错开。在铺贴防水卷材时，为了减少阴阳角和大面的接头应将卷材顺长方向配置，转角处应尽量减少接缝。卷材的铺贴：卷材180、的铺贴应从流水下坡开始，施铺时，严禁将卷材拉得过紧，更不允许拉伸卷材，也不允许有皱折现象。卷材铺贴时对准已弹好的粉线，在铺贴好的卷材上弹出搭接宽度线，第二幅卷材铺贴时，以此为准，边对线边铺贴，以使施铺卷材平整顺直。防水卷材施工采用热熔法：当采用火焰喷具均匀烘烤卷材的底面，当卷材底面烘烤到有光泽发黑时，涂油已熔化，然后将卷材用力向前滚推，随后一人用辊轮将卷材搭接边压实，使其粘接牢固，纵向搭接长度不小于70mm；横向搭接长度不小于100mm，热熔法施工完毕后，应采用冷嘲热讽粘接剂对搭接边进行密封处理。每铺完一幅卷材，应立即用干净而松软的长柄压辊从卷材一端顺卷材横向顺序滚压一遍，彻底排除卷材粘结层间181、的空气。排除空气后，平面部位卷材用重3040kg的大压辊从中间向两侧边移动滚压，使其粘贴牢固，排气彻底。3）突出屋面的管道处理管道与屋面的交接处也是一个很关键的地方，应予高度重视。突出屋面的管道，可先在管道与屋面的交接周围防水砂浆做成圆锥台形，并预留2020的凹槽，以便嵌填密封材料，然后作好附加层。因其部位关键，附加层应做两道。如是卷材施工，管道上端应用钢铁丝绑扎牢固，下端与基层必须衔接自然，铺贴平服严密。穿出屋面防水层的设备、管道或预埋件等必须在层面防水工程开始前安装完毕，屋面防水工程必须在对各类前期工程验收合格后方可进行。4）阴阳角防水层阴阳角处的基层应按规范要求作成圆弧形（或钝角），圆弧182、半径宜为100-150mm。由于这些部位应力集中，往往先于在大面积防水层而受到破坏，因此在这些部位必须作好增强附加层。附加层可采用卷材条加铺。其宽度每边（立面、平面）必须200mm。阴角处应实铺为主，阳角处应以空铺为主，空铺每边粘贴宽度以50mm为宜。5）防水层收头防水层收头部位的处理是屋面防水施工的关键，弄不好随时都可能出现翘边、脱层而导致漏水。故应严格按规范要求精细施工，决不能掉以轻心。 在防水层施工前首先在收头处预留凹槽，凹槽必须深宽一致、顺直平整，以便在施工时将防水层端头压入凹槽；待大面积防水层施工后，再专门对收头进行精细处理。即先将压入凹槽的卷材端头用密封材料封严，然后用水泥沙浆抹缝183、。6）防水卷材铺设质量安全注意事项屋面施工操作人员不得穿带有铁钉的鞋进行施工现场，施工机具应轻拿轻放。施工现场严禁吸烟，使用溶剂焊接和粘结剂时，操作人员必须戴好口罩、手套等劳保用品，注意防火。采用冷溶剂焊时，应注意通风和防护。施工时应建立健全质量保证体系，设有专人检查焊缝质量，进行验收，所有施工人员不经培训不得上岗。卷材防水工程施工过程中和完工后，应对施工质量进行全面检查，并做好记录，填写质量检验评定表。卷材搭接缝处的焊接质量应用仪器或用勾针严格检查，穿出屋面设备，预埋件，雨水口，穿墙出入口，阴、阳角等特殊部位的附加卷材应焊接牢固。施工质量不符合要求的部位应及时返工或补强。屋面不得有积水和渗漏184、现象。检验渗漏的方法：可将下水口堵住，在卷材上蓄水高度300mm，24h后检查有无渗漏现象，也可以进行淋水试验。5.8装饰工程5.8.1 门窗工程1.施工准备1）材料门窗在购置前，材料员应根据设计要求，采集样品，并送交业主、监理认可。根据施工图纸、业主要求和有关规定，提出门窗加工计划，经审定后，送交经考核认可的专业生产厂家，厂家应根据项目提供的计划，进行专业设计，并返回技术负责人、业主、设计院进行审定。确认后，方可进行批量生产。门窗的品种、规格、开启方式应符合设计要求，各种附件配套齐全，并具有产品合格证。附属材料、填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等应符合设计和有关规定要求。门窗应根据工程185、进度分批配套进场，进场后，项目应组织材料、技术、质量人员进行进场质量验收，验收合格后按型号、规格分别堆放整齐，并挂好标识。 本工程所有出入口处玻璃门，玻璃底边离最终装修面小于500的落地窗及窗扇大于1.5M2均采用无色透明双层安全玻璃（内外两层均为安全玻璃），其余采用无色透明双层中空玻璃，居中安装。2)作业条件门窗洞口尺寸经检查符合设计要求，砖砌体墙体已经予埋预制的200100100mm素混凝土块。根据每道墙的垂直度、平整度、房间方正情况，打出各道墙灰饼，确定出抹灰层厚度。检查各门窗框，如有表面损伤、变形及松动等问题，应及时进行修整，校正处理合格后方可安装。2.门窗框安装根据门窗安装控制墨线，186、将门窗框装入就位，将木楔塞入门窗框与四周墙体的安装缝隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度位置及形状偏差，使之符合检评标准，用木楔临时固定好。采用射钉将门窗连接件与墙体直接固定，连接铁件设置时，端头（或中框）距离固定片的距离a180mm，固定片间距l500mm，见右上图5.6-14。图5.6-14 门窗安装示意图门窗安装校正固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。门窗框与墙体间的缝隙应采用膨胀材料进行填塞，并密封严实，外用水泥砂浆抹平。五金配件安装齐全,并保证其使用灵活。3.窗扇及玻璃安装1)待室内装饰基本完成后,再安装窗扇及玻璃。2)平开门窗在框与扇构187、架组装上墙，安装固定好后安装玻璃，先调整好框与扇缝隙，再将玻璃入扇调整，最后镶嵌密封条和填嵌密封胶。3)推拉门窗一般在门窗框安装固定后,将配好玻璃的门窗扇整体安装，即将玻璃入扇镶密封完毕，再入框安装，调整好框与扇的缝隙。4.门窗安装注意事项1)本工程所有出入口处玻璃门，玻璃底边离最终装修面小于500的落地窗及窗扇大于1.5M2均采用无色透明双层安全玻璃（内外两层均为安全玻璃），其余采用无色透明双层中空玻璃，居中安装。2) 本工程所有没有线角的窗台下均设有窗台板，板厚60，内配6150单向，同墙体宽。3)凡木门，木装修均做调和漆，颜色由住户自理。4)外露铁件均先除锈，刷防锈漆一便，后刷油漆两度5188、)各种门窗需采用中档五金零配件5.8.2 室内抹灰工程室内内墙抹灰图纸中构造做法表中，底层15mm厚1:3水泥砂浆打底，面层为5mm后水泥砂浆（或水泥石灰砂浆），内外墙装修工艺流程：基层处理抽筋定点（做护角线）抹灰批腻子（弹线）刷乳胶漆（部分内墙）1.抹灰工程施工1)抹灰前的准备水电安装的各种线盒，电箱预留孔洞，预埋铁件等都要在抹灰前进行校正位置并固定，表面进行除锈刷防锈漆一便。抹灰前还要做好结构层的清理工作，隔夜洒水湿润，按设计及规范要求刷素水泥浆两遍，天棚抹灰要隔夜刮糙，杜绝一次成活，防止空鼓、裂缝。2)基层处理 抹灰前，应将墙面凸凹不平的部分凿平,清除墙面灰尘、污垢、碱膜、砂浆等附着物，189、洒水保持湿润。钢筋混凝土墙、柱面抹灰前，应先采用混凝土界面剂做喷浆处理，喷浆界面处理层厚度，应控制在2mm左右，界面剂喷浆前，应将墙面冲洗干净保持湿润。3)抹灰施工内墙面做灰饼A.打灰饼前，必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线、墙裙和踢脚线，用托线板检查每道墙柱表面的平整度、垂直度，已确定灰饼厚度。B.在阳角方正度偏差过大（可用方尺规方）的地方，大致确定抹灰厚度后（最薄处不少于7mm），进行挂线打灰饼，而对于铺石材、地板砖和顶棚需做吊顶的房间，应先将房间规方，一般可先在地面上弹出十字线，作出基准线，并结合墙面平整度、垂直度大致确定抹灰厚度，进行挂线打灰饼。C.打灰饼时,应190、先在左右墙角上各做一个标准饼，然后用线锤吊垂直线做墙下角两个标准饼，再在墙角左右标准饼之间拉通线，每搁1.2m-1.5m左右及在门窗口阳角等处上下各补做若干灰饼。墙面冲筋: 灰饼结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下灰饼之间做宽约3050mm的灰浆带，并以上下灰饼为准，用压尺推平，冲筋完后，应待其稍干后才能进行墙面底灰作业。内墙面及顶棚抹灰A.抹灰的工序流程一般按照“先上后下”的原则进行，以便做到减少修理，保护成品。B.在墙上用2m托线板进行挂线做灰饼，洒水湿润墙面，用1:2.5水泥砂浆做好门窗及阴阳角的侧边和护角，然后做竖筋刮糙。C.墙面基底凹凸不平或抹灰层较厚处，必须先用水泥砂浆分层抹平，191、每层厚度不宜大于20mm，必要时用钢丝网加固。D.底层抹灰应压实粉平，使其粘结牢固，中层应待底层稍干后方能进行操作，并用刮尺和木槎搓压平整。E.第一遍厚度宜为5mm，抹后用扫帚扫毛，待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8-12mm，随即用木杠刮平、木抹搓平，再用铁板压光、压实。F.抹灰面层应在踢脚板、门窗贴脸板等安装前涂抹，安装后与抹灰面相接处如有缝隙，应用砂浆或腻子填补。G.面层抹灰应待底灰约67成干后，即可抹面层灰，如停歇时间过长，底层灰过分干燥，则应用水湿润，涂抹时分两遍抹平、压实，铁板压光应不少于二遍。做护角 根据灰饼和门框边离墙的空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠192、尺板，抹出水泥砂浆护角，并用阳角抹子推出小圆角，最后利用靠尺板，在阳角两边50mm以外位置以400斜角将多余砂浆切除、清净。2.抹灰质量要求1)抹灰层之间及基底应粘结牢固，不得有脱层、空鼓、爆灰和裂缝等缺陷。2)抹灰质量要求：表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹、阴阳角平直方正、清晰美观。3)抹灰工程实测允许偏差符合规范要求，合格率达到90%以上。4)待面层稍干后，“收身”时要及时收光，其表面不得有气泡、匙痕、接缝不平现象，天花板与墙边、梁边相交处阴角应成一条水平线，梁端与墙面、柱面、梁边相交处应成垂直线。3.抹灰质量验收方法及标准1.基本原则1. 实测前，根据同一标段内各楼栋进度随机选取处于抹灰193、阶段24套房作为抹灰工程的实测套房。户数最多的房型为必选。2.墙体表面平整度（抹灰工程）1. 指标说明：反映层高范围内抹灰墙体表面平整程度。2. 合格标准：0，4mm3. 测量工具：2米靠尺、楔形塞尺4. 测量方法和数据记录：（1） 实测区与合格率计算点：每一面墙作为1个实测区，累计15个实测区。所选2套房实测区不满足15个时，需增加实测套房数。每一测尺的实测值作为一个合格计算点。（2） 测量方法：同一实测区内a) 当墙面长度小于3米，在同一墙面顶部和根部4个角中，选取左上、右下2个角按45度角斜放靠尺分别测量1次，在距离地面20cm左右的位置水平测1次；b) 当墙面长度大于3米，在同一墙面4194、个角任选两个方向各测量1次，在墙长度中间位置增加1次水平测量，在距离地面20cm左右的位置水平测1次；c) 所选实测区墙面优先考虑有门窗、过道洞口的，在各洞口45度斜测一次；d) 以上各实测值作为合格率1个计算点。（3） 数据记录：同一实测区，一个实测值作为一个合格率计算点。5. 示例：3.墙面垂直度（抹灰工程）1. 指标说明：反映层高范围抹灰墙体垂直的程度。2. 合格标准：0，4mm3. 测量工具：2米靠尺4. 测量方法和数据记录：（1） 实测区与合格率计算点：每一面墙作为1个实测区，累计15个实测区；所选2套房实测区不满足15个时，需增加实测套房数；每一测尺的实测值作为一个合格计算点。（2195、） 测量方法：同一实测区内a) 当墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm位置，分别按以下原则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度；b) 当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm和墙体中间位置，分别按以下原则实测3次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度；c) 具备实测条件的门洞口墙体垂直度为必测项。（3） 数据记录：同一实测区，一个实测值作为一个合格率计算点。5. 示例：4.室内净高偏196、差（抹灰工程）1.指标说明：综合反映同一房间室内净高实测值与理论值的偏差程度。2.合格标准：20，20mm3.测量工具：5米钢卷尺、激光测距仪4.测量方法和数据记录：（1） 实测区：每一个功能房间作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。所选2套房中实测区不满足10个时，需增加实测套房数。（2） 测量方法：a) 实测前，所选套房必须完成地面找平层施工。同时还需了解所选套房的各房间结构楼板的设计厚度和建筑构造做法厚度等；b) 各房间地面的4个角部区域，距地脚边线30cm附近各选取1点（避开吊顶位），在地面几何中心位选取1点，测量出找平层地面与天花顶板间的5个垂直距离，即当前施工阶段5个室内净高实197、测值。（3） 合格率计算点：用图纸设计层高值减去结构楼板和地面找平层施工设计厚度值，作为判断该房间当前施工阶段设计理论室内净高值。当实测值与设计值最大偏差值在【-30，30】mm之间时，5个偏差值的实际值作为判断该实测指标合格率的5个计算点。当实测值与设计值最大偏差值30mm或-30mm时，5个偏差值均按最大偏差值计，作为判断该实测指标合格率的5个计算点。5.示例：5.顶板水平度极差（抹灰工程）1.指标说明：考虑实际测量的可操作性，顶板腻子完成后，选取同一功能房间砼顶板内四个角点和一个中点距离同一水平基准线之间5个实测值的极差值，综合反映同一房间砼顶板的平整程度。2.合格标准：10mm3.测量198、工具：激光扫平仪、具有足够刚度的5米钢卷尺（或2米靠尺、激光测距仪）4.测量方法和数据记录：（1） 实测区：已完成腻子的同一功能房间内顶板作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。所选2套房的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。（2） 测量方法：同一实测区内a) 同一功能房间内顶板需已完成腻子施工；b) 使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区距顶板天花线30cm处位置选取4个角点，以及板跨几何中心位（若板单侧跨度较大可在中心部位增加1个测点），分别测量砼顶板与水平基准线之间的5个垂直距离。（3） 合格率计算点：以垂直距离的最低点为基准点，计算另外四点与最低点之间的偏差，199、最大偏差值15mm时，5个偏差值（基准点偏差值以0计）的实际值作为判断该实测指标合格率的5个计算点。最大偏差值15mm时，5个偏差值均按最大偏差值计，作为判断该实测指标合格率的5个计算点。5.示例：6.阴阳角方正（抹灰工程）1.说明：反映层高范围内抹灰墙体阴阳角方正程度。2.标准：4mm3.工具：阴阳角尺4.方法和数据记录：（1） 每面墙的任意一个阴角或阳角均可以作为1个实测区，累计实测实量15个实测区。所选2套房的实测区不满足15个时，需增加实测套房数。3001200第一尺第二尺阴阳角方正测量示意（2） 选取对观感影响较大的阴阳角，同一个部位，从地面向上300mm和1500mm位置分别测量1200、次。2次实测值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。5.示例：7.房间开间/进深偏差（抹灰工程）1.指标说明：选用同一房间内开间、进深实际尺寸与设计尺寸之间的偏差。2.测量工具：5米钢卷尺、激光测距仪3.测量方法和数据记录：（1） 每一个功能房间的开间和进深分别各作为1个实测区，累计实测实量6个功能房间的12个实测区。（2） 同一实测区内按开间（进深）方向测量墙体两端的距离，各得到两个实测值，比较两个实测值与图纸设计尺寸，找出偏差的最大值，其小于等于10mm时合格；大于10mm时不合格。（3） 所选2套房中的所有房间的开间/进深的实测区分别不满足6个时，需增加实测套房数。4.示例：8.方正度（201、抹灰工程）1.指标说明：考虑实际测量的可操作性，选用同一房间内同一垂直面的墙面与房间方正度控制线之间距离的偏差，作为实测指标，以综合反映同一房间方正程度。2.合格标准：0，10mm3.测量工具：5米钢卷尺、吊线或激光扫平议4测量方法和数据记录：（1） 距墙体3060cm范围内弹出方正度控制线，并做明显标识和保护。（2） 同一面墙作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。（3） 在同一测区内，实测前需用5米卷尺或激光扫平仪对弹出的两条方正度控制线，以短边墙为基准进行校核，无误后采用激光扫平仪打出十字线或吊线方式，沿长边墙方向分别测量3个位置（两端和中间）与控制线之间的距离（如果现场找不到控制线，202、可以一面带窗墙面为基准，用仪器引出两条辅助方正控制线）。选取3个实测值之间的极差，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。（4） 所选2套房中方正度极差的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。5.示例：9.地面表面平整度（抹灰工程）1.指标说明：反映找平层地面表面平整程度。2.合格标准：（1） 毛坯房交付地面或龙骨地板基层表面平整度4mm；（2） 面层为瓷砖或石材的地面基层表面平整度4mm（3） 装修房地板交付面表面平整度3mm。3.测量工具：2米靠尺、楔形塞尺4.测量方法和数据记录：（1） 每一个功能房间地面都可以作为1个实测区，累计实测实量6个实测区。（2） 任选同一功能房间地面的2个对角203、区域，按与墙面夹角45度平放靠尺测量2次，加上房间中部区域测量一次，共测量3次。客餐厅或较大房间地面的中部区域需加测1次。（3） 同一功能房间内的3或4个地面平整度实测值，作为判断该实测指标合格率的3或4个计算点。（4） 所选2套房地面表面平整度的不满足6个实测区时，需增加实测套房数。5.示例：10.地面水平度极差（抹灰工程）1.指标说明：考虑实际测量的可操作性，选取同一房间找平层地面四个角点和一个中点与同一水平线距离之间极差的最大值作为实测指标，以综合反映同一房间找平层地面水平程度。2.合格标准：0，10mm3.测量工具：激光扫平仪、具有足够刚度的5米钢卷尺（或2米靠尺、激光测距仪）4.测量204、方法和数据记录：（1） 每一个功能房间地面都可以作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。（2） 使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区地面的4个角部区域，距地脚边线30cm以内各选取1点，在地面几何中心位选取1点，分别测量找平层地面与水平基准线之间的5个垂直距离。以最低点为基准点，计算另外四点与最低点之间的偏差。偏差值10mm时，该实测点合格；最大偏差值15mm时，5个偏差值（基准点偏差值以0计）的实际值作为判断该实测指标合格率的5个计算点。最大偏差值15mm时，5个偏差值均按最大偏差值计，作为判断该实测指标合格率的5个计算点。（3） 所选2套房中地面水平度极差不满足10205、个实测区时，需增加实测套房数。5.示例：11.户内门洞尺寸偏差（抹灰工程）1.指标说明：反映户内门洞尺寸实测值与设计值的偏差程度，避免出现“大小头”现象。2.合格标准：高度偏差10，10mm；宽度偏差10，10mm；墙厚偏差-3，3mm。3.测量工具：5米钢卷尺4测量方法和数据记录：（1） 每一个户内门洞都作为1个实测区，累计10个实测区。（2） 实测前需了解所选套房各户内门洞口尺寸。实测前户内门洞口侧面需完成抹灰收口和地面找平层施工，以确保实测值的准确性。（3） 实测最好在施工完地面找平层后，同一个户内门洞口尺寸沿宽度、高度各测2次。若地面找平层未做，就只能检测户内门洞口宽度2次。高度2个测206、量值与设计值之间偏差的最大值，作为高度偏差的1个实测值；宽度的2个测量值与设计值之间偏差的最大值，作为宽度偏差的1个实测值；墙厚则左、右、顶边各测量一次，3个测量值与设计值之间偏差的最大值，作为墙厚偏差的1个实测值。每一个实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点，一个测区有三个实测值，一个实测点作为一个合格率计算点。（4） 所选2套房中户内门洞尺寸偏差的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。5.示例：12.外墙窗内侧墙体厚度极差（抹灰工程）1.指标说明：反映外墙窗内侧墙体厚度偏差程度，避免大小头现象，影响交付观感，同时提高收口面瓷砖集中加工的效率。2.合格标准：0，4mm3.测量工具：5米207、钢卷尺4.测量方法和数据记录：（1） 任一樘外门窗都作为一个实测区。累计20个实测区，其中卫生间、厨房等四边瓷砖收口外窗实测区为10个；所选2套房实测区不满足20个时，需增加实测套房数。（2） 实测时，外墙窗框等测量部位需完成抹灰或装饰收口。（3） 外墙平窗框内侧墙体，在窗框侧面中部各测量2次墙体厚度和沿着竖向窗框尽量在顶端位置测量1次墙体厚度。这3次实测值之间极差值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。（4） 外墙凸窗框内侧墙体，沿着与内墙面垂直方向，分别测量凸窗台面两端头部位窗框与内墙抹灰完成面之间的距离。2个实测值之间极差值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。5.示例： 13.降板（防208、水工程）1.指标说明：反映厨房、卫生间降板情况，间接反映渗漏风险。2.合格标准：（1） 厨房地面完成面应比相邻厅/房完成面低1020mm。（2） 卫生间地面完成面应比相邻/厅房完成面低20mm。3.测量工具：激光扫平仪、5米钢卷尺4测量方法和数据记录：（1） 实测区与合格率计算点：所选户型内各降板自然间作为1个实测区，如厨房、卫生间等， 1个实测区的实测值作为1个合格率计算点。所选2套房累计实测实量10个实测区，不满足10个时，需增加实测套房数。（2） 测量方法：采用目测、尺量、激光扫平仪等方法，检查实测区内的降板高差是否符合合格标准。（3） 数据记录：如无标高差，或标高差不符合设计要求，则该209、实测值不合格；反之，则该实测值合格。不合格点均按“1”记录，合格点均按“0”记录。5.示例：（1个户型、4个测区、4个实测点）实测区3（卫生间）实测区2（卫生间）实测区1（厨房）14.裂缝/空鼓（抹灰工程）1.指标说明：反映户内墙体裂缝/空鼓的程度。2.合格标准：户内墙体完成抹灰后，墙面无裂缝、空鼓3.测量工具：目测、空鼓锤4测量方法和数据记录：（1） 实测区与合格率计算点：所选户型内每一自然间作为1个实测区。每一自然间内所有墙体全检。1个实测区取1个实测值。1个实测值作为1个合格率计算点。所选2套房累计15个实测区，不满足15个时，需增加实测套房数。 （2） 测量方法：同一实测区通过目测检查210、所有墙体抹灰层裂缝，通过空鼓锤敲击检查所有墙体抹灰层空鼓。（3） 数据记录：同一实测区任何一面墙发现1条裂缝或1处空鼓，该实测点不合格。如无任何裂缝或空鼓，则该实测点为合格。不合格点均按“1”记录，合格点均按“0”记录。5.示例：（共1户、7个测区、7个实测点）自然间1自然间5自然间7自然间3自然间2自然间6自然间415.同户型同厨卫间管井尺寸偏差（抹灰工程）1.指标说明：反映厨房、卫生间管井/烟道尺寸精度，确保瓷砖集中加工效率。毛坯房不测此指标。2.合格标准：0，5mm3.测量工具：5米钢卷尺4.测量方法和数据记录：（1） 实测区与合格率计算点：厨卫间的管井作为一个实测区；所选户型数量不少于211、2个；每户型的所选套房为2套；累计实测区不足10个，需增加不同户型的厨卫间；如户型数不足，需增加同一户型的套房数。（2） 确定同一位置（同一户型）的管井的长度、宽度设计值，记为A1、B1。（3） 分别测量A1、B1所对应的两套房管井的长度L1、L2和宽度W1、W2；计算L1、L2与A1的偏差值P1、P2；计算W1、W2与B1的偏差值P3、P4；分别判断P1P4个实测偏差值是否符合合格标准；一个实测偏差值作为1个合格率计算点。（4） 按第（2）（3）条的方法，分别测量其他户型的实测偏差值，分别作为相应实测区的实测偏差值。每一个实测偏差值作为1个合格率计算点。6.示例：（1个户型、2个实测区，4个212、测量值）实测区2（卫生间）实测区1（卫生间）16.同户型同厨卫间窗底框标高偏差（抹灰工程）1.指标说明：反映厨房卫瓷砖墙面窗框预留位精度，提高集中加工效率。毛坯房不测此指标。2.合格标准：0，10mm3.测量工具：激光扫平仪、5米钢卷尺4.测量方法和数据记录：（1） 实测区与合格率计算点：厨卫间的一个外窗作为一个实测区；所选户型数量不少于2个；每户型的所选套房为2套；累计实测区不足10个，需增加不同户型的厨卫间；如户型数不足，需增加同一户型的套房数。（2） 首先确定同一户型同一位置厨卫间的瓷砖墙面窗口的相对标高数值B1，核实同一实测区同一厨卫窗口水平标高线的相对标高数值，记为H1；使用激光扫平213、仪复核水平标高线是否水平；测量激光水平线与相对标高线的距离，记为H2；如不水平，则以窗侧框与水平标高线的交点作为测尺位，测量H2值。（3） 测量同一实测区同一厨卫的瓷砖墙面窗框底部居中位（未抹灰收口阶段）或窗台抹灰收口底边居中位（已抹灰收口阶段）与激光水平线的距离，记为H3。（4） 记该套房窗框底的相对标高A1=H1H2H3；计算A1、B1的偏差值P1；判断P1是否符合合格标准；一个实测区的P1实测偏差值作为一个合格率计算点。（5） 重复第（2）至（4）步骤，分别测量其他户型的实测偏差值，分别作为相应实测区的实测偏差值。每一个实测偏差值作为1个合格率计算点。5.示例：（实测区划分参考第7.15214、节，A1值的测量和计算参考图如下）17.同户型同厨卫间窗侧框墙距偏差（抹灰工程）1.指标说明：反映厨房、卫生间窗口在墙面位置的精度，提高集中加工效率。毛坯房不测此指标。2.合格标准：0，15mm3测量工具：5米钢卷尺4.测量方法和数据记录：（1） 实测区与合格率计算点：同户型所选3套房同一位置厨卫间的瓷砖墙面窗口作为一个实测区；累计实测区不足6个，需增加不同户型的厨卫间瓷砖面窗口。所选户型数量不少于2个；每户型所有厨房、卫生间的瓷砖窗口位全选。（2） 确定同一位置（同一户型）的窗侧框与墙距离的设计值，记为A、B。（3） 测量同一实测区同一厨卫的瓷砖墙面窗侧框外边居中位（未抹灰收口阶段）或窗框抹215、灰收口侧边居中位（已抹灰收口阶段）分别与所处墙面左、右第一条垂直阴角线的距离，分别记为A1、B1；计算A与A1、B与B1的偏差值P1、P2；分别判断P1、P2是否符合合格标准；一个实测偏差值作为1个合格率计算点。（4） 按第（2）（3）条的方法，分别测量其他户型和实测区的偏差值，分别作为相应实测区的实测偏差值。每一个实测偏差值作为1个合格率计算点 。5.示例：（实测区划分参考第7.15节，A1、B1值的测量参考图如下）18.柜体嵌入位尺寸偏差（抹灰工程）1.指标说明：反映嵌入收纳系统的预留洞口精度，提高集中加工效率。毛坯房不测此指标。2.合格标准：0，10mm3.测量工具：5米钢卷尺4.测量方216、法和数据记录：（1） 每一个户内柜体嵌入位洞口都作为1个实测区，累计10个实测区。所选2套房中户内门洞尺寸偏差的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。（2） 实测前需了解所选套房各户内柜体嵌入位洞口。实测前洞口需完成抹灰收口和地面找平层施工，以确保实测值的准确性。（3） 实测最好在施工完地面找平层后，同一个洞口尺寸沿宽度、高度各测2次。若地面找平层未做，就只能检测户内门洞口宽度2次。高度2个测量值与设计值之间偏差的最大值，作为高度偏差的1个实测值；宽度的2个测量值与设计值之间偏差的最大值，作为高度偏差的1个实测值；每一个实测区的高度、宽度的2个实测值作为判断该实测区指标合格率的2个计算点。5217、.示例：（1个户型、1个测区、4个测量值、2个计算点）19.同户型同厨卫间开间/进深偏差（抹灰工程）1.指标说明：反映厨房、卫生间平面尺寸的精度，提高瓷砖集中加工效率。毛坯房不测此指标。2.合格标准：5，5mm3.测量工具：激光扫平仪、5米钢卷尺4测量方法和数据记录：（1） 实测区与合格率计算点：厨房或卫生间各作为一个实测区；所选户型数量不少于2个；每户型的所选套房为2套；累计实测区不足10个，需增加不同户型的厨房、卫生间；如户型数不足，需增加同一户型的套房数。（2） 确定同一位置（同一户型）厨卫间的开间、进深设计值，记为W、L。（3） 同一位置（同一户型）厨卫间按开间、进深分别测量两次W1、218、W2和L1、L2； W1、W2的2个开间测量值与设计值W之间偏差的最大值，作为开间偏差的1个实测值；L1、L2的2个进深测量值与设计值L之间偏差的最大值，作为进深偏差的1个实测值；每一个实测区的开间、进深的2个偏差最大值作为判断该实测区指标合格率的2个计算点。（4） 按第（2）（3）条的方法，分别测量其他户型的开间、进深实测最大偏差值，每一个开间、进深实测最大偏差值作为1个合格率计算点。5.示例：（1个户型、3个测区、6个合格率计算点）实测区1（厨房）实测区3（卫生间）实测区2（卫生间）5.8.3 楼地面工程本工程水泥砂浆地面设计做法为20mm厚1:2水泥砂浆批面（主要用在设备间、管井），而厨219、房、卫生间、阳台间和厅。1.水泥砂浆楼地面工程施工1）原材料要求水泥： PC 32.5水泥；砂：中粗砂，含泥量不大于3；泥量不大于1。2）准备工作门框和楼地面预埋件，水电设备管线等均应施工完毕，并经隐蔽验收合格。安装工程留置的孔洞用膨胀1：2水泥砂浆分层灌实堵严，并经盛水试验、检查合格。作业层的天棚、墙柱面抹灰施工完毕。各种外露立管管道已采取成品保护。结构施工中或抹灰施工中的落地灰彻底剔凿掉，清扫干净，露出基层混凝土。3）施工工艺湿润基层 在做地面的前2d应对基层进行浇水湿润，第二天再次浇水湿润，使基层混凝土达到彻底的湿润。在施工时基层既要彻底湿润透，但又不能有积水现象。冲筋A.施工时，根据水220、平控制线贴灰饼。B.灰饼为大小约5080mm的方块，间距1.5m左右。然后按照灰饼冲筋。冲筋间距1.5m，筋宽50mm左右。C.有排水要求的房间，冲筋时应按设计要求的坡道向地漏处找坡。若设计无要求时，其坡度应在35为宜。刷结合层 在抹灰之前应在基层上先刷一道素水泥浆结合层，素水泥浆配合比一般为10.410.5为宜，在素浆中加10的107胶水溶液，必须随刷随抹地面的砂浆。铺灰 结合层作业后，铺灰作业必须紧随其后。拌合砂浆必须使用PC32.5以上水泥，使用含泥量不得超过3的粗砂或中砂。压光A.第一遍压光在铺灰时，应每铺一段，就用木杠刮平一段，并用木抹子找细搓平，然后用铁抹子轻轻压光，防止出现过多过221、深的抹痕。B.第二遍压光待水泥砂浆收光上人后有脚印，但不下沉时，开始压第二遍。第二遍压光时应用力压实压光，把脚印、小坑、砂眼、气泡等缺陷都压平，做到平整光滑，不漏压。C.第三遍压光水泥砂浆终凝上人有轻微的脚印，但压完后没有抹光前，开始抹第三遍。第三遍应用力压实压光，修整表面遗漏的缺陷，使地面平整、光滑。地面面积较大的房间，应开缝断块。在第一遍压光时，在开缝位置留6070mm宽板带，在板带弹墨线，沿墨线切分隔缝，分隔缝应顺直，深浅一致。第二遍压光地面时，随压随修分隔缝。D.养护 水泥地面做完24h后应进行养护。可铺锯沫或草帘，充分洒水养护，也可浸水养护。养护的前7d始终保持湿润，7d后可适当减少222、水量。一般养护期为14d。5.8.4 外墙保温施工外墙保温材料选用15mm厚膨胀玻化微珠保温砂浆。1.施工顺序1）涂料饰面外墙外保温施工一般按下列程序进行：门窗框四周堵缝墙面清理吊垂直套方、抹灰饼、充筋弹灰线控制线浇水预湿涂界面处理剂抹第一遍保温材料抹第二遍保温材料检验平整度垂直度、厚度安装分格条浇水湿润抹防裂砂浆铺压网格布浇水养护验收涂料饰面层施工。2）面砖饰面外墙外保温层施工一般按下列程序进行：门窗框四周堵缝墙面清理吊垂直套方、抹灰饼、充筋弹灰线控制线浇水预湿涂界面处理剂抹第一遍保温材料抹第二遍保温材料检验平整度垂直度、厚度铺设热镀锌电焊网钻孔并按装锚固件（砌块墙）或用射钉固定（混凝土墙）223、浇水养护抹第一遍防裂砂浆浇水养护验收贴外墙饰面砖。2.施工准备1）保温工程的施工应在基层施工质量验收合格后进行。2）保温工程施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求，门窗框或副框应安装完毕。伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调器等的预埋件、连接件应按装完毕，并按保温系统厚度留出间隙。3）保温工程施工前，应进行基层处理，基层应坚实平整。4）抹灰前墙柱连接处缝隙应用加强网格布或钢丝网片加固，对墙体上被易凿的管道槽、洞应修正完善，门窗框与墙体之间的缝隙应用聚氨酯等柔性密封材料填充。5）按抹灰墙面的高度，支搭好抹灰用脚手架。脚手架要稳定、牢固、可靠。6）当气温高于3224、5度时或连续24小时中的最低温度低于5度日不宜施工，雨天不得进行施工。雨期施工，应采取有效的防雨措施。夏季施工时避免阳光曝晒，应在脚手架上搭设防晒布，雨天或风力大于5级时不得施工，施工中遇雨时应及时进行遮盖。7）外墙面保温材料准备现场配制的材料如保温砂浆等应按设计要求或试验室给出的配合配制。当末给出要求时，应按照施工方案和产品说明书配制。本工程外墙使用水泥基复合保温砂浆配制：按搅拌机容积，预先计算好一次可投入的数量，拌制保温材料时应根据环境温度和基层干湿度确定水灰比。先将水倒入搅拌机内，再将保温材料倒入搅拌机中。搅拌时间自投料完毕起不少于6分钟，稠度应控制在79CM范围内。随搅随用。一般在4小225、时内用完。4小时内落地灰在清除杂质硬块后可按1：4（重量比）与新料掺合，经机械搅拌后可继续使用。用于保温系统的各层材料的水胶比应根据产品说明书配置。应在干燥阴凉的场所贮存，贮存期及条件应按材料供应商产品说明。 3.基层处理1）砼墙面：外墙装饰前，应先将外墙穿墙孔封堵完毕，墙面基层表面的灰尘、污垢、油渍、碱膜等均应仔细清除干净，提前喷水并保持墙面湿润。2）砖墙面：首先应先检查墙面平整度、垂直度，对凸凹不平的部位应先凿平，清除墙面污物、附着砂浆、油污及灰尘等污物。4.外墙面保温施工工艺1）施工机具主要机具与工具包括：强制式搅拌机、手推车、电锤、托灰板、木抹子、铁抹子、靠尺板、阳角抹子、阴角抹子、小226、圆角、（三角铁）大杠、小杠、托线板、前刀、手锤等。现场配制的材料如保温砂浆等应按设计要求或试验室给出的配合配制。当末给出要求时，应按照施工方案和产品说明书配制。本工程外墙使用水泥基复合保温砂浆配制：按搅拌机容积，预先计算好一次可投入的数量，拌制保温材料时应根据环境温度和基层干湿度确定水灰比。先将水倒入搅拌机内，再将保温材料倒入搅拌机中。搅拌时间自投料完毕起不少于6分钟，稠度应控制在79cm范围内。随搅随用。一般在4小时内用完。4小时内落地灰在清除杂质硬块后可按1：4（重量比）与新料掺合，经机械搅拌后可继续使用。用于保温系统的各层材料的水胶比应根据产品说明书配置。2）检查工具靠尺、塞尺、方尺、钢227、尺、探针等。3）施工要点及质量要求基层处理：墙面应清理干净无油渍、浮尘等，墙表面凸起物10mm时应铲平。对要求作界面剂处理的基层应满涂界面剂砂浆，用滚刷或扫帚将界面砂均匀涂刷。灰饼冲筋：墙面应按保温层设计厚度，用保温砂浆做出灰饼或冲筋。吊垂直、套方找规矩、弹厚度控制线，按厚度线用聚苯颗粒保温浆料作标准厚度作灰饼或冲筋。保温层施工：保温层施工应分遍进行。每遍厚度不宜超过10mm，涂抹时应抹平压实，待保温材料终凝后浇水润湿，以备下一遍抹灰。分层抹灰时间间隔一般在24小时以上，待厚度达到冲筋面时，先用大杠刮平，再用铁抹用力抹平压实。抹聚苯颗粒保温浆料宜分二遍施工，不宜来回拉抹，阴角部由外向内，表面宜228、鱼鳞状，第二遍操作时应达到冲筋厚度并用大杠搓平，平整度在4mm左右，窗口部位压抹到位。质量要求：保温层平均厚度必须符合设计要求。保温浆料层宜连续施工，保温浆料厚度应均匀、接茬应平须密实。保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓及裂缝。检验方法：用小锤轻击和观察检查。用钢针插入和尺量检查。在保温层施工，应有尽有在门窗洞口周边、女儿墙以及阳台等冷桥部位抹保温砂浆。保温层养护：待保温层初凝后再浇水湿润。浇水时间间隔可根据环境干燥情况确定，保持表面不出现发白现象，浇水养护不得少于3天。保温层固化干燥（用手按不动表面，一般约25天）后方可进行抗裂保护层施工。分格缝及滴水槽施工：抹面层设计厚229、度大于8mm，根据设计要求弹出分格线，采用厚度不大于抹面面层厚度的塑料或其它材料制成的分格条，用界面处理剂粘贴在保温层表面，现场安装后形成分格缝。抹面层设计厚度小于5mm，用壁纸刀沿分格线在保温层上划槽深5mm、宽10mm左右，用界面处理剂填满凹槽，将分格条嵌入。防裂砂浆施工：防裂砂浆面层抹灰必须在最后一层保温层充分凝固后进行，一般在7天后或用手按不动表面的情况不进行。施工前一天浇水湿润。抹灰前一小时再浇一遍水。防裂砂浆施工时，用铁抹抹平后切忌拍浆，应用塑料抹子或海棉搓成细拉毛，同时在檐口、窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶以及突出墙面的部位顶面应用水泥和浆做出坡度，下面应做滴水槽或滴水线，然后在面230、层上做饰面层。网格布施工：用铁子将防裂砂浆粉刷到保温砂浆上，厚度应控 制在35mm，先用大杠刮平，再用塑料抹子搓平，随即将事先按分格缝间距裁剪好的网格布沿分格条，用铁抹子将网格布压入防裂砂浆中，网格布平面之间的搭接宽度不应小于50mm，阴角处的搭接不应小于100mm，阳角处的搭接不应小于200mm，铺设要平整无褶皱。砂浆饱满度应达到100%，同时抹平、找直，保持阴阳角的方正和垂直度。在窗洞口应沿45度方向事先增贴一道300*300mm网格布。防裂砂浆抹面层养护：材料终凝后应浇水养护。钢丝网施工：本工程首层墙面做法按照：“江苏省外墙外保温粘贴饰面砖做法技术要求（暂行）：第三条“外墙外保温粘贴饰面231、砖系统应有完善的系统设计方案。系统应采用增强网加机械？锚固措施，锚固件应保准可靠锚入基层，增强网应采用热镀锌电焊钢丝网，增强网和锚固件构成的系统应能独立承受风荷载和自重作用。外墙外保温饰面砖系统的材料，包括保温材料、锚固件、抗裂砂浆、胶粘剂、界面砂浆、增强网、饰面砖、填缝材料等的各项性能指标都应符合国家和省有关标准的规定。且面砖质量不应大于20KG/m2，单块面砖面积不宜大于0.01m2。”本工程顶层外墙按照“导则”规定要求：采用热镀锌电焊钢丝网增强网和锚固件措施。钢丝网宜从顶层开始沿墙面阳角处，在固化后的保温层上铺设。固定时应由两人配合，其中1人按住钢丝网，另一人用膨胀钉直径相同的冲击钻头成232、梅花形从钢丝网孔中钻孔并按装膨胀钉，膨胀钉锚固于基层的深度不小于25mm（砌块墙）。或用射钉器固定钢丝网（混凝土墙）。用射钉锚固时，不小于1mm直径不小于25mm的金属防腐垫片置于钢丝网上，用射钉器对准垫片中心扣动扳机击出，即完成一次固定。当每M2锚固点少于4个时，钢丝网固定在有凸出的部位用钢丝做成V型卡子压入，钢丝网平面之间搭接不应小于10mm，阴阳角处的搭接不应小于50mm。固定阴阳角钢丝前，应先将钢丝网折成90度直角，钢丝网固定后，先用防裂砂浆刮糙34mm，刮糙时用铁抹子将钢丝网叠出，使钢丝网处于砂浆中间，随即再抹防裂砂浆34mm，待防裂砂浆牢固后再贴饰面砖。保温砂浆在凝结硬化前应防止水233、冲、撞击，终凝指压无明显压痕后应及时进行找平抹面的施工。 质量要求：面层应表面平整洁净，接茬平整，线角顺直、清晰，无粉化、起皮、爆灰。 外墙外保温层抹面层充许偏差和检验方法项次项目充许偏差（mm）验收方法抹面层保温层1表面平整43用2M靠尺和楔塞尺检查2阴、阳角垂直43用2M托线板检查3立面垂直43用2M托线板检查4阴、阳角方正43用20CM靠尺和楔塞尺检查5分格条（缝）平直/3用拉5M小线和尺量检查6保温层厚度按设计百姓度不应有负偏差用棒针插入和尺量检查7立面全高垂直层高58经纬仪、拉线、钢尺510建筑总高度H（mm）H/1000，并且30拉线5m线（不足5m时拉通线）、钢尺 5.8.5 涂234、料工程根据本工程建筑施工图局部外墙采用涂料，室内的房、厅、楼梯间、公共房、低压房等内墙面层都采用乳胶漆，屋面女儿墙面层采用防水涂料。但基本按以下步骤施工。1.涂料施工的基本要求及条件1）涂料的施工环境应当清洁干净涂料施工应在抹灰工程、地面工程、木装修工程、水暖电气工程等全部完工并验收合格后进行。一般涂料施工时的环境温度不宜低于10，相对湿度宜60。室外施工还应注意气候变化，遇有大风、大雨、雾雪、风沙等天气时不宜施工。涂料涂刷前，被涂物表面必须干燥，表面含水率不宜大于8。2.施工准备根据设计要求，确定涂料工程等级和所需材料，并根据现行材料标准，对材料进行检查验收。认真了解所用涂料的基本性能和施工235、特性以及对基层的要求。涂料的溶剂、底层涂料、腻子等均应合理地配套使用。双组分涂料。必须按规定的配合比调配，并根据用量混合，且在规定的时间内用完。涂料施工前，必须按操作规程或标准做样板，经各方同意后才可大面积施工。样板一直保留到竣工验收为止。3.涂料施工工艺所用涂料在施工过程中，必须充分搅拌，以免沉淀。涂料粘度应有专人负责调配，不得任意稀释，以保证在施涂时不流坠、不显刷纹。一般情况下，后一遍涂料施工必须在前一遍涂料表面干燥后进行。每一遍涂料应施涂均匀，各层之间必须结合牢固。且同一墙面应用相同品种和相同批号的涂料。涂料工程施工完毕应注意成品保护，使涂层不受污染。其它部位的涂料必须在干燥前清理干净。236、把涂料搅匀调至合适粘度，取出少许倒入平盘中摊开。并用辊筒均匀地蘸上涂料，在底盘或辊网上滚动至均匀后再在被涂面上滚涂。开始时慢滚，防止涂料飞溅。滚动时，辊筒按一定顺序，稍加压力，均匀地进行滚动。涂料均匀的涂在墙面上之后，再用毛辊按一定方向滚一遍。阴角及上下口一般仍需用排笔刷涂。外墙涂料施工时的分段应以分格缝、墙面的阴角处、水浇管处等为分界线。若用机械喷涂时，不需施涂的部位应盖严，以防污染。4.滚涂施工注意事项调制涂料时应注意，一般平光面滚涂时要求涂料的粘度低、流平性好；拉毛滚涂时则要求涂料粘度高、流平性要小。在滚涂施工过程中，应注意不宜过分用力压滚。不要让辊中的涂料全部挤完后才蘸涂料，而应使辊内237、总保持有一室数量的涂料。滚涂至接茬部位或滚至一定段落时，应使用不蘸涂料的空辊筒滚压一遍，使饰面均匀完整，以免接茬部位显露痕迹。5.滚涂施工质量要求 滚涂的涂膜要求厚薄均匀一致，平整光滑，不流挂、不漏底。饰面花纹图案完整，匀称一致，颜色协调。安装工程遵守“先地下，后地上”的原则，并力求做到与土建施工配合，合理交叉，认真做好各项预埋工作。5. 涂饰工程验收方法及标准1.基本原则实测前，根据同一标段内各楼栋进度随机选取处于装修涂饰阶段（腻子面或涂料面）2-4套房作为实测套房。户数最多的房型为必选。2.墙面表面平整度（涂饰工程）1.指标说明：反映层高范围内涂饰墙体表面平整程度。2.合格标准：0，3mm238、3.测量工具：2米靠尺、楔形塞尺4.测量方法和数据记录：（1） 实测区与合格率计算点：每一面墙作为1个实测区，累计15个实测区。所选2套房实测区不足15个时，需增加实测套房数。每一测尺实测值作为一个合格计算点。（2） 测量方法：同一实测区内l 当墙面长度小于3米，在同一墙面顶部和根部4个角中，选取左上、右下2个角按45度角斜放靠尺分别测量1次，在距离地面20cm左右的位置水平测1次；l 当墙面长度大于3米，在同一墙面4个角任选两个方向各测量1次，在墙长度中间位置增加1次水平测量，在距离地面20cm左右的位置水平测1次；l 所选实测区墙面优先考虑有门窗、过道洞口的，在各洞口45度斜测一次；l 以239、上各实测值作为合格率1个计算点。（3） 数据记录：同一实测区，一个实测值作为一个合格率计算点。5.示例：3.墙面垂直度（涂饰工程）1.指标说明：反映层高范围涂饰墙体垂直的程度。2.合格标准：0，3mm3.测量工具：2米靠尺4.测量方法和数据记录：（1） 实测区与合格率计算点：每一面墙作为1个实测区，累计15个实测区；所选2套房实测区不满足15个时，需增加实测套房数；每一测尺的实测值作为一个合格计算点。（2） 测量方法：同一实测区内a) 当墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm位置，分别按以下原则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面240、位置时测1次垂直度；b) 当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm和墙体中间位置，分别按以下原则实测3次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度；c) 具备实测条件的门洞口墙体垂直度为必测项。（3） 数据记录：同一实测区，一个实测值作为一个合格率计算点。5.示例：4.阴阳角方正（涂饰工程）1.指标说明：反映层高范围内涂饰墙体阴阳角方正程度。2.合格标准：0，3mm3.测量工具：阴阳角尺4.测量方法和数据记录：（1） 每面墙的任意一个阴角或阳角均可以作为1个实测区，累计241、实测实量15个实测区。（2） 在同一个墙面阴角或阳角部位，从地面向上300mm和1500mm位置分别测量1次。2次实测值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。3001200第一尺第二尺阴阳角方正测量示意（3） 所选2套房中阴阳角的实测区不满足15个时，需增加实测套房数。5.示例：5.顶棚（吊顶）水平度极差（涂饰工程）1.指标说明：考虑实际测量的可操作性，选取同一房间顶棚（吊顶）四个角点和一个中点距离同一水平基准线之间极差的最大值作为实测指标，以综合反映同一房间顶棚（吊顶）的平整程度。2.合格标准：10mm3.测量工具：激光扫平仪、具有足够刚度的5米钢卷尺（或2米靠尺、激光测距仪）4.测量方法和242、数据记录：（1） 实测区：每一个功能房间作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。所选2套房中实测区不满足10个时，需增加实测套房数。（2） 测量方法及合格率计算：使用激光扫平仪，在实测房间内打出一条水平基准线。同一顶棚（吊顶）内距天花线30cm位置处选取4个角点，以及板跨几何中心位（若板单侧跨度较大可在中心部位增加1个测点），分别测量出与水平基准线之间的5个垂直距离。以最低点为基准点，计算另外四点与最低点之间的偏差，最大偏差值15mm时，5个偏差值（基准点偏差值以0计）的实际值作为判断该实测指标合格率的5个计算点。最大偏差值15mm时，5个偏差值均按最大偏差值计，作为判断该实测指标合格率的5243、个计算点。5.示例：6.裂缝/空鼓（涂饰工程）1.指标说明：反映户内墙体裂缝/空鼓和室内天花裂缝的程度。2.合格标准：涂饰墙面无裂缝、空鼓3.测量工具：目测、空鼓锤4.测量方法和数据记录：（1） 实测区与合格率计算点：所选户型内每一自然间作为1个实测区。所选套房内所有墙体和天花全检。1个实测值作为1个实测合格率计算点。所选2套房的累计20个实测区，不满足20个时，需增加实测套房数。（2） 测量方法：墙面检查裂缝/空鼓指标，天花则只检查裂缝指标。同一实测区通过目测检查所有墙体抹灰层和天花裂缝，通过空鼓锤敲击检查所有墙体抹灰层空鼓。（3） 数据记录：同一实测区任何一面墙或天花发现1条裂缝或1处空鼓244、，该实测实测点不合格。如无任何裂缝或空鼓，则该实测点为合格。不合格点均按“1”记录，合格点均按“0”记录5.示例：（共1户、7个实测区、7个实测点） 自然间2自然间3自然间4自然间15.8.8干挂花岗岩石1.施工准备1）材料要求（1）石材：根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折。抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。（2）合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和耐老化性能。（3）玻璃纤维网格布：石材的背衬材料。（4）防水胶泥：用于密封连接件。（5）防污胶条：用于石材边缘防止污染。（5）嵌缝膏：用于嵌填石材接缝。（7）膨胀螺栓、连接铁245、件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合要求。2）主要机具（1）台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状的钢凿子、靠尺、铝制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾缝溜子。铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。3）作业条件（1）检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求，并进行表面处理工作。（2）搭设双排架子处理结构基层，并作好隐预检记录，合格后方可进行安装工序。（3）水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。垂246、直运输机具均事先准备好。（4）外门窗已安装完毕，安装质量符合要求。（5）对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，尤其是架子拆除时，不得碰撞已完成的成品。大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。2.操作工艺1）工艺流程：2）工地收货：收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现石材颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。还要注意石材堆放场地要夯实，垫10cm10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按750立放斜靠在专用的钢架上，每247、块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾斜。清理结构表面结构上弹出垂直线大角挂两竖直钢丝工地收货挂水平位置石料打孔背面刷胶贴柔性加强材料支底层板托架放置底层板用其定位调节与临时固定灌M20水泥砂浆设排水管结构钻孔并插固定螺栓镶不锈钢固定件用胶粘剂灌下层墙板上孔插入连接钢针将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内临时固定上层墙板钻孔插入膨胀螺栓镶不锈钢固定件镶顶层墙板嵌板缝密封胶饰面板刷二层罩面剂3）石材准备：首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类；安装在同一面的石材颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上，进行石材打孔。为保证位置准确垂直，要钉一个定型石板托架，使石板放在托架248、上，要打孔的小面与钻头垂直，使孔成型后准确无误，孔深为20mm，孔径为5mm，钻头为4.5mm。随后在石材背面刷不饱和树脂胶，主要采用一布二胶的作法，布为无碱、无捻24目的玻璃丝布，石板在刷头遍胶前，先把编号写在石板上，并将石板上的浮灰及杂污清除干净，如锯锈、铁沫子，用钢丝刷、粗砂纸将其除掉再刷头遍胶，胶要随用随配，防止固化后造成浪费。要注意边角地方一定要刷好，特别是打孔的部位是个薄弱区域，必须刷到，布要铺满，刷完头遍胶，在铺贴玻璃纤维网格布时要从一边一遍一遍用刷子赶平，铺平后再剧二遍胶，刷子沾胶不要过多，防止流到石材小面，给嵌缝带来困难，出现质量问题。4）基层准备：清理预做饰面石材的结构表面249、，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。5）挂线：按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用1.01.2的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般40m以下高度沉铁重量为810kg，上端挂在专用的挂线角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。6）支底层饰面板托架：把预先加工好的支托按上干线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢250、固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向钉铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一个水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。7）在围护结构上打孔、下膨胀螺栓：在结构表面弹好水平线，按设计图纸及石板料钻孔位置，准确的弹在围护结构墙上并作好标记，然后按点打孔，打孔可使用冲击钻，上12.5的冲击钻头，打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个点，然后用钻打孔，孔深在6080mm，若遇结构里的钢筋时，可以将孔位在水平方向移动或往上抬高，要连接铁件时利用可调余量再调回。成孔要求与结构表面垂直，成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓，宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。8）上251、连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正，固定平钢板，用力矩扳子拧紧。9）底层石板安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。方法是用夹具暂时固定，先将石板侧孔抹胶，调整铁件，插固定钢针，调整面板固定。依次按顺序安装底层面板，待底层面板全部就位后，检查一下各板水平是否在一条线上，如有高低不平的要进行调整；低的可用木楔垫平；高的可轻轻适当退出点木楔，退到面板上口在一条水平线上为止；先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计要求，板缝均匀，将板缝嵌紧被衬条，嵌缝高度要高于25cm。其后用12.5的用白水泥配252、制的砂浆，灌于底层面板内20cm高，砂浆表面上设排水管。10）石板上孔抹胶及插连接钢针：把11.5的白水泥环氧树脂倒入固化剂、促进剂，用小棒搅匀，用小棒将配好的胶抹入孔中，再把长40mm的4连接钢针通过平板上的小孔插入直至面板孔，上钢针前检查其有无伤痕，长度是否满足要求，钢针安装要保证垂直。11）调整固定：面板暂时固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫，若铜丝粗，可用小锤砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法垫一下。调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。12）顶部面板安装：顶部最后一层面板除了按一般石板安装要求外，安装253、调整后，在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm厚木条，木条上平为石板上口下去250mm，吊点可设在连接铁件上，可采用铅丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙里塞放聚苯板，聚苯板条要略宽于空隙，以便填塞严实，防止灌浆时漏浆，造成蜂窝、孔洞等，灌浆至石板口下20mm作为压顶盖板之用。13）贴防污条、嵌缝：沿面板边缘贴防污条，应选用4cm左右的纸带型不干胶带，边沿要贴齐、贴严，在石材板间缝隙处嵌弹性背衬条，背衬条也可用8mm厚的高连发泡片剪成10mm宽的条，背衬条嵌好后离装修面5mm，最后在背衬条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内，打胶时用力要均，走枪要稳而慢。如胶面不太平顺，可用不锈钢小勺刮平，254、小勺要随用随擦干净，嵌底层石板缝时，要注意不要堵塞流水管。根据石板颜色可在胶中加适量矿物质颜料。14）清理花岗石表面，刷罩面剂：把花岗石表面的防污条掀掉，用棉丝将石板擦净，若有胶或其它粘接牢固的杂物，可用开刀轻轻铲除，用棉丝沾丙酮擦至干净。在刷罩面剂的施工前，应掌握和了解天气趋势，阴雨天和4级以上风天不得施工，防止污染漆膜；冬、雨季可在避风条件好的室内操作，刷在板块面上。罩面剂按配合比在刷前半小时对好，注意区别底漆和面漆，最好分阶段操作。配制罩面剂要搅匀，防止成膜时不均。涂刷要用3in羊毛刷，沾漆不宜过多，防止流技，尽量少回刷，以免有刷痕，要求无气泡、不漏刷，刷的平整要有光泽。15）亦可参考金255、属饰面板安装工艺中的固定骨架的方法，来进行花岗石饰面板等干挂工艺的结构连接法的施工。3.质量标准1）保证项目（1）饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。（2）面层与基底应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，碳钢配件需做防锈、防腐处理。2）基本项目（1）表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。（2）缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。（3）突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴险等上口平直。（256、4）滴水线顺直，流水坡向正确、清晰美观。4.成品保护1）要及时清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物，如密封胶、手印、尘土、水等杂物，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。2）认真贯彻合理施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏、污染外挂石材饰面板。3）拆改架子和上料时，严禁碰撞干挂石材饰面板。4）外饰面完活后，易破损部分的棱角处要钉护角保护，其他工种操作时不得划伤面漆和碰坏石材。5）在室外刷罩面剂未干燥前，严禁下渣土和翻架子脚手板等。6）已完工的外挂石材应设专人看管，遇有危害成品的行为，应立即制止，并严肃处理。5.应注意的质量问题1）外饰面板面层颜色不一：主要是257、石材质量较差，施工时没有进行试饼和认真的挑选。2）线角不直、缝格不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际尺寸，以及分段分块弹线不细，拉线不直和吊线校正检查不勤等原因所造成。3）打胶、嵌缝不细：这与渗漏和美观有非常密切的关系，尤其要注意外窗套口的周边、立面凹凸变化的节点、不同材料交接处、伸缩缝、披水坡度和窗台以及挑檐与墙面等交接处。首先操作人员必须认真坚持有人检查与无人检查一个样，其次管理人员要一步一个脚印，每步架完成后都要进行认真细致的检查验收。4）墙面脏、斜视有胶痕：其主要原因是多方面的，一是操作工艺造成，即自下而上的安装方法和工艺直接给成品保护带来一定的难度，越是高258、层其难度就越大；二是操作人员必须养成随于随清擦的良好习惯；三是要加强成品保护的管理和教育工作；四是竣工前要自上而下的进行全面彻底的清擦。6.质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：1）花岗石、紧固件、连接件等出厂合格证。2）本分项工程质量验评表。3）抗风压和淋水试验报告单等。5.9 外脚手架工程1.施工技术措施1）脚手架设计（1）采用落地双排架， 步距1.8米，纵距1.5米，横距0.9米，内侧立杆距建筑物的距离为300mm；槽钢挑架对应于立杆设置。（2）斜道搭设：在-1.00屋面搭设斜道，斜道坡度为1:3，净宽度不小于0.90m，斜道脚手板应铺严，上面钉上间距不大于300mm 的防滑木枋，转弯处259、搭设休息平台，宽度不小于1.0m，护栏高度1.2m。斜道设置在便于人员通行的B1与B2栋在-1.00m屋面交界位置，用安全网封闭，外设踢脚板，通道两侧设置剪刀撑，进出口搭设防护棚，并悬挂标识牌。（3）脚手架搭设示意图如下2）脚手架搭设要求（1）施工工艺 a、脚手架与建筑物拉接：每层隔两步三跨设置一道水平钢管连墙件。钢管一端通过扣件与脚手架纵向水平杆相连，另一端与薄壁柱或薄壁柱之间结构层楼面上预埋铁环拉接。b、脚手架外侧剪力撑设置：水平方向按立杆纵距4跨，斜杆与地面的倾角成450600连续竖向向上设置，剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离260、不应大于150mm。剪刀撑接长采用搭接接长，搭接长度不小于1000mm，用三个扣件等距离布置，扣件扣在钢管端头处不小于100mm处，剪力撑下端一定要落在悬挑件上。（2）构造要求2.立杆：立杆纵距1.8米，允许搭设偏差5mm，垂直允许偏差10mm。除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。立杆顶端须高出女儿墙上皮1米，高出檐口上皮2.5米。立杆对接、搭接符合下列规定：a、立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm；各接头中心至主接点的距离不大于步距的1/3。b、搭接长度不应小于1米，应采用261、不少于3个旋转扣件固定，顶端扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。3.纵向水平杆：步距0.9米，设置在立杆内侧，其长度不小于3跨；全长平整度不能超过10cm；采用对接扣件连接。对接搭接应符合下列规定：a、纵向水平杆的对接扣件交错布置：两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3；b、纵向水平杆作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上，同一步中纵向水平杆四周交圈。4.横向水平杆：主接点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于1262、50mm。靠墙一端外伸悬挑部分长度不应小于200；作业层上非主节点处横向水平杆，根据脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2；横向水平杆用直角扣件固定在纵向水平杆上。5.扣件：a、对接扣件开口应朝上或朝内；b、各杆件端头伸出扣件盖板边缘必须大于100mm。6.连墙件设置：a、与剪力墙之间采用刚性连墙件,两步三跨布置，垂直间距3.6m，水平距离4.8m。b、连墙件应靠近主节点,偏离主节点的距离不应大于300mm。c、连墙件应呈水平设置,当不能水平设置时,与脚手架连接的一端应下斜连接，严禁采用上斜连接。d、每层在大横杆上设两道拉结杆与薄壁柱拉接牢固。7.剪刀撑：外侧立面两端各设置一道剪263、刀撑，并由底部到顶连续设置，中间连续设置剪刀撑，剪刀撑之间的净距不大于15m，每道剪刀撑跨越四个立杆间距，斜杆与地面倾角为4560度。a、剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接应符合纵向水平杆的搭接要求。b、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心至主节点的距离不宜大于150mm。c、剪刀撑应随立杆、纵向、横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支撑在垫块或垫板上。8.作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合：a、栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；b、上栏杆上皮高度不低于1.5米；d、挡脚板高度不应小于180mm；9.脚手板铺设：a、首层和作业层脚手板应铺满、铺264、稳，用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支撑杆件上，离开墙面120150cm；b、在拐角、斜道平台处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。10.安全防护设置：a、安全平网：首层架体底部采用竹胶板加密目网封闭严实，中间三层设置一道安全平网，且施工层脚手板下也要加一道安全网，网应铺满，其封闭和连接均应严密。层用钢管抱窗间墙外挑架设水平安全网，离墙宽度为3m，外口高度高于里口500mm。b、密目网：脚手架外立杆内侧应立挂密目网，网与架体及网与网之间用5mm尼龙绳固定封闭严密。11.脚手架的安全管理1）施工人员安全要求（1）脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB265、 5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。（2）进入施工现场必须正确戴好安全帽，高空作业时必须按要求正确系好安全带且应系紧系牢。（3）搭设时必须遵守操作规程，按外架设计和交底方法进行，不得图方便，偷工省料。（4）操作时，手应抓紧抓牢，所用扳手应用绳链系挂在腰部，扛管时注意前后左右的行人，架子操作还应注意下方有无其他人员操作，行走或停留，以免发生事故。（5）塔吊吊运钢管，脚手板、扣件时应分规格、类型进行，一次上管集中堆放使用，不准超过300kg，严禁长短不一的钢管混吊和散吊。（6）拆除时，应事先确定好高作业区，且有专人监护，以防发生扎伤事故。（7）当有六级以上大风266、和雾、雨天气时应停止脚手架搭设和拆除作业。雨、后上架作业应有防滑措施。2）安全措施（1）搭设作业安全措施a.在架上作业的工人应穿防滑鞋和配挂好安全带，为了便于作业和安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，不得有探头板。b.当暂时无法铺设脚手架，用来落脚或抓握、把持的杆件均应为稳定的构架部分。位于立杆接头之上的自由立杆不得用作把持杆。c.架上作业人员应作好分工和配合,传递杆件时应掌握好重心,平稳传递。d.对每完成一道工序,要相互询问并确认后才能进行下一道工序。e.作业工人应佩带工具袋,工具用后装于袋中,不要放在架子上，以免掉落伤人。f.架设材料要随上随用,以免放置不当时掉落。g.每次收工267、以前，所有上架材料必须全部搭设完，不要留在架子上，而且要形成稳定结构。h.在搭设作业进行中，地面上的配合人员应躲开可能落物的区域；现场人员必须戴安全帽。搭设脚手架的操作人员必须持证上岗；要服从统一管理，不得自行其是。（2）架上作业安全措施a.架上作业时应注意随时清理落到架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料工具，以免影响自己作业的安全和发生掉物伤人。b.在进行撬、拉、推、拔等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚跟，或一手把持在稳固的的结构或支持物上，以免用力过猛时身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以免拆下的模板材料掉落架外。c.每次收工时，宜把架面上268、的材料用完或码放整齐。d.严格禁止在架面上打闹戏耍、退着行走和跨坐在外护栏上休息。不要在架面上急匆匆地行走或去办某件事情，相互躲让时应避免身体失衡。e.在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以免火星点着易燃物。并同时准备防火措施。一旦着火时，及时予以扑灭。f.当架面高度不够、需要垫高时，一定要采取稳定可靠的垫高办法，且垫高不要超过0.5M；超过0.5M时，应按搭设规 定升高架子的铺板层。在抬高作业面时，应相应加高防护措施。g.在架上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”“请让一让”的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。h.脚手架上严禁集269、中堆放材料，模板不得支设在脚手架上。3）脚手架的验收（1）验收 架子搭设完毕投入使用前必须经检查验收，检查工作由安全负责人进行组织，验收时须有主管审批架子施工方案的有关技术和安全部门参加。检查依据为施工组织设计、施工方案、技术交底、架子变更文件和有关规范。在检查过程中如发现工程技术文件与规范有冲突的地方，以规范为准，并及时修改技术文件。检查过后，由项目安全负责人进行验收挂牌，牌上注明验收时间、验收人、限裁重量、使用负责人、监护人。架子检查要分阶段进行，根据本工程的特点架子分为以下几个阶段进行检查：a.悬挑钢管安装固定完毕后架子搭设前；主要检查安装的尺寸位置，安装是否牢固。顶板混凝土的强度是否达到要求。b.作业层上施加施工荷载前；c.每搭完三层高度后；d.达到设计高度后；e.遇有六级大风与大雨后；f.停用超过一个月时。（2）日常检查除了按以上几个阶段进行检查外，项目安全部门每周必须对架子进行不少于二次的周检，技术部门安排测量人员及时做好架子的变形观测，观测项目主要是