1、目 录编制依据及原则-第一章工程概况-1.1 工程概述-1.2 现场施工条件-1.3 工期要求-第二章 施工准备-2.1 施工总平面布置-2.2 临时用水-2.3 临时施工用电-2.4 施工机械（具）准备-2.5 材料准备-2.6 劳动力准备-2.7 技术准备-2.8 计量、试验、检测准备- 第三章 施工部署与主要决策-3.1 管理机构的建立-3.2 施工流向、施工区段的划分-3.3 施工机械（具）及劳动力部署-3.4 新技术、新工艺的推广应用-3.5 加强工程质量管理-3.6 加强总包管理-第四章 工程进度计划安排-4.1 工程进度计划-4.2 工期管理及保证措施-4.3 工期奖惩措施制定-2、4.4 劳动力和施工机械的配备-第五章：主要施工方法及技术措施-5.1 土方工程-5.2 模板工程-5.3 砼工程-5.4 钢筋工程-5.5 砌体工程-5.6 脚手架工程-5.7 防水工程-5.8装修工程 -5.9 外墙保温工程-第六章 安装工程主要施工方法及技术措施-6.1 配合土建搞好预留预埋工作-6.2 全面安装-第七章 工程质量保证措施-7.1 质量目标-7.2 质量保证体系的建立-7.3 质量管理措施- -7.4 质量奖惩措施- 第八章 安全管理-8.1 安全生产目标-8.2 安全保证体系的建立-8.3 安全管理制度-8.4 安全技术措施- 第九章 特殊季节施工技术措施-9.1 雨季3、施工技术措施- 9.2 冬季施工技术措施-第十章 工期保证措施- 10.1 施工进度计划的执行与控制- 10.2 施工进度计划完成的保证措施-第十一章 环保及文明施工措施- 11.1 文明施工目标- 11.2 文明施工管理措施-第十二章 成品保护- 12.1 成品保护的组织管理-12.2 成品保护技术措施-第十三章 其它措施- 13.1 材料供货能力及质量检查的组织和保证措施- 13.2 降低成本技术措施- 13.3农忙季节、 节假日稳定队伍的特殊措施- 13.4“四新”的应用及保证措施-附图表 拟投入本工程的主要施工机械设备表-拟投入本工程的试验和检查仪器设备表-拟投入劳动力计划表-施工进度4、横道图-施工平面布置图-临时设施用地计划表-编制依据和原则编制依据*小镇17#、18#楼招标文件、设计图纸等资料。在施工招标标前会和工地现场踏勘所获得的资料。与本工程有关的现行设计、施工规范和工程质量 检验评定标准。我公司资源情况、及类似工程施工经验。编制原则确保质量。实行全面质量管理，实行技术、质量包保责任制，确保工程质量达到本标书制定的质量目标。保证工期。优化施工方案，利用先进的施工设备，精干的施工队伍，精心组织，科学施工，确保工期按时完工，争取略有提前。确保安全。推行安全目标责任制，制定安全保证措施，严格按安全规程操作，杜绝安全事故的发生，达到本标书制定的安全目标。突出重点，统筹安排，组5、织连续、均衡而紧凑的施工生产。重点把握影响质量和工期的重点、难点工程，保证工期、质量及安全目标的实现。加强经济核算制度，贯彻增产节约方针。 坚持按专业化组织施工的原则，对构件的制作、安装、土建等均安排有丰富施工经验的专业队伍承担。 第一章 工 程 概 况 内容提要：对本工程的建筑结构情况，场地情况，工期要求做了简要的概述。 1.1 工程概述 （1）工程概况 本工程为*小镇17#、18#楼项目，包括17#楼，建筑面积,7897，18#楼，建筑面积7852。基础为独立基础，外墙370厚煤矸石多孔砖墙砌体及60厚EPS板保温，外刷涂料，内墙240厚煤矸石多孔砖墙砌体，钢筋砼有梁板屋面，室内地面为地砖6、，墙面混合砂浆抹面、刮大白，屋面SBS卷材防水及给排水、采暖、电气工程。工程设计及施工均按照：工程测量规范 GB50026-93砌体工程施工质量验收规范JGJ81-20XX 屋面工程质量验收规范GB50207-20XX 建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20XX建筑施工安全检查标准JGJ59-99建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-20XX建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20XX建筑结构抗震设计规范 GB50011-20XX建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20XX 机械设备安装工程 施工及验收规范GB50231-98 电器装置安装工程施工及7、验收规范 GB50254-50257-96 自动化仪表安装工程质量检验评定标准JBJ131-90 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收标准GB50275-98建筑电气安装工程施工质量验收规范GB50303-02其他有关国家及吉林省现行施工及验收规范等1.2现场施工条件 场地地形基本平坦。 1.2.1 现场道路情况：已通； 1.2.2 电 源：已通； 1.2.3 水 源：已通。 1.3 工期要求 招标文件规定，我单位经过认真分析，根据我单位的具体情况，从各方面综合考虑，本工程计划开工日期为 x年10月 7日，决定将按招标文件规定的工期完工，在 20XX年 6月30日前完成。 第二章 施 工 准 备8、 2.1施工总平面布置 施工总平面布置按照经济适用、合理方便的原则，在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度地减少场内二次运输，在平面交通上，尽量避免各生产单位相互干扰；符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范、满足施工生产和文明施工的需要。 具体详见施工阶段现场总平面布置图。现对机械、临建、办公、生活、道路布置说明如下： 本工程的施工场地较小 ，现场临设及机械尽量布置在建筑物四周。基础施工时，根据现场的地势挖一条排水渠，作为排水主干道。上部施工时，在原有的场内道路基础上，沿建筑物四周布设临时道路，并将现场用砼进行硬化，满足文明施工的要求。施工场地内安排一个钢筋加工厂、一个9、木工加工场地，在场区内设搅拌站，以满足砼现场拌制的需要；三大周转材料布置在新建建筑物附近。现场设一个职工生活区和一个办公室。详见总平面布置图。 具体设施及临时用地计划见附表： 临时设施用地计划表 。 在现场临设基本布置完成之后，我们将重点加强现场道路、周边排水的布置。施工主入口采用 C20砼路面；办公室、水泥库、四周设排水明沟，生产污水及厕所污水经沉淀池过滤后，通过明沟排入市政下水道，施工区道路两侧设排水沟。排水沟过车处埋设400水泥管，以保证水流及车辆畅通。 我们将积极宣传企业形象，布置“六牌一图” ，施工现场各项视觉识别按有关要求进行布置，同时开辟黑板报、报刊专栏，大力加强安全教育、文明施10、工、质量意识宣传，设置各种警示牌、宣传标语，整个现场给人一种清爽怡人、赏心悦目的感觉，争创文明施工样板工地。 2.2 临时用水 现场临时用水主要是施工用水、生活用水和消防用水。经计算现场布置100 消防管线。施工用水用70 水管，生活用水采用25 水管，水源均从甲方指定市政管网引入，按总平面图布置供给,以供砼养护、消防等用水。 2.3施工用电 2.3.1 临时施工用电 1）现场临时供电按工业与民用供电系统设计规范和施工现场临时用电安全技术规范设计并组织施工。供配电采用TN-S接零保护系统， 按三级配电两级保护设计施工，PE 线与 N 线严格分开使用。接地电阻不大于 4 欧姆，施工现场所有防雷装11、置接地电阻不大于 4 欧姆。开关箱内漏电保护器额定漏电动作电流不大于 30毫安，额定漏电动作时间不大于 0.1秒。 2）用电量计划根据各专业施工机电设备计划提供的用电设备功率，经计算其用电负荷选择 250KVA的变压器可满足施工需要。 3）应急发电机组考虑到意外停电因素影响，本工程配置一台柴油发电机组（120KW），在停电时，供办公室、地面保安照明、楼层照明、塔吊等的应急。2.3.2安全用电技术措施 2.3.2.1 有高温、导电灰尘或灯具离地面高度低于 2.4m等场所的照明，电源电压不大于 36V； 2.3.2.2 在潮湿和易触及带电体场所的照明电源 电压不得大于 24V。 2.3.2.3 电12、气设备的设置应符合下列要求： 配电系统应设置室内总配电屏和室外分配电箱或设置室外总配电箱和分配电箱，实行分级配电；动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置，照明线路接线宜接在动力开关的上侧。 开关箱应由末级分配电箱配电。开关箱内应一机一闸。每台用电设备应有自己的开关箱，严禁用一个开关电器直接控制两台及以上的用电设备。 总配电箱应设在靠近电源的地方，分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地区。分配电箱与开关箱的距离不得超过 30米，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过 3米。 配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，不得装设在有严重损伤作13、用的瓦斯、烟气、蒸汽、液体及其它有害介质中，也不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动、液体侵溅及热源烘烤的场所。配电箱、开关箱周围有足够两人同时工作的空间。其周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品。 配电箱、开关箱安装要端正、牢固，移动式的箱体应装设在坚固的支架上。固定式配电箱、开关箱的下端与地面的垂直距离应大于 1.3 米，小于 1.5 米。移动式分配电箱、开关箱的下端与地面的垂直距离为 0.6 至 1.5 米。配电箱、开关箱采用铁板或优质绝缘材料制作，铁板的厚度应大于1.5mm。 配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。 2.3.2.414、 电气设备的安装 配电箱内的电器应首先安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，然后整体紧固在配电箱箱体内，金属板与配电箱体应作电气连接； 配电箱、开关箱内的各种电器应按规定的位置坚固在安装板上，不得歪斜和松动。并且电器设备之间、设备与板四周的距离应符合有关工艺标准的要求； 配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并应与保护零线接线端子板分设； 配电箱、开关箱内的连接线应采用绝缘导线，导线的型号及截面应严格执行临电图纸的标示截面。各种仪表之间的连接线应使用截面不小于 2.5mm2的绝缘铜芯导线。导线接头不得松动，不得有外露带电部分； 各种箱体的金属构架、金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器15、的正常不带电的金属底座、外壳等必须做保护接零，保护零线应经过接线端子板连接；配电箱后面的排线需排列整齐，绑扎成束，并用卡钉固定在盘板上，盘后引出及引入的导线应留出适当余度，以便检修； 导线剥削处不应伤线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外） 。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应涮锡后再压接，不得减少导线股数。 2.3.2.5 电气设备的操作与维修人员必须符合以下要求： 施工现场内临时用电的施工和维修必须由经过培训后取得上岗证书的专业电工完成，电工的等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应，初级电工不允许进行中、高级电工的作业。 各类用电人员应做到： a16、.掌握安全用电基本知识和所用设备的性能； b.使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品， 并检查电气装置和保护设施是否完好。 严禁设备带 “病”运转； c.停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱； d.负责保护所有设备的负荷线、保护零线和开关箱，发现问题，及时报告解决； e.搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。 2.3.2.6 电气设备的使用与维护 施工现场的所有配电箱、开关箱应每月进行一次检查和维修。检查、维修人员必须是专业电工。工作时必须穿戴好绝缘用品，必须使用电工绝缘工具。 检查、维修配电箱、开关箱时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标示牌，严17、禁带电作业。 配电箱内盘面上应标明各回路的名称、用途，同时要作出分路标记。 总、分配电箱门应配锁，配电箱和开关箱应指定专人负责。施工现场停止作业 1 小时以上时，应将动力开关箱上锁。 各种电气箱内不允许放置任何杂物，并应保持清洁。箱内不得挂接其它临时用电设备。 熔断器的熔体更换时，严禁用不符合原规格的熔体代替。 2.3.2.7 施工现场的电缆线路 电缆线路应采用穿管埋地或沿墙、电杆架空敷设，严禁沿地面明设。 电缆在室外直接埋地敷设的深度应不小于 0.6m，并应在电缆上下各均匀铺设不小于 50mm厚的细砂。然后覆盖砖等硬质保护层。 橡皮电缆沿墙或电杆敷设时应用绝缘子固定，严禁使用金属裸线作绑扎。18、固定点间的距离应保证橡皮电缆能随受自重所带的荷重。橡皮电缆的最大弧垂距地不得小于 2.5m； 电缆的接头应牢固可靠，绝缘包扎后的接头不能降低原来的绝缘强度，并不得承受张力。 2.3.2.8 室内导线的敷设及照明装置： 室内配线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线，采用瓷瓶、瓷夹或塑料夹敷设，距地面高度不得小于 2.5m。 进户线在室外处要用绝缘子固定，进户线过墙应穿套管，距地面应大于 2.5m，室外要做防水弯头。 室内配线所有导线截面应按图纸要求施工，但铝线截面最小不得小于 2.5mm2，铜线截面不得小于 1.5mm2。 金属外壳的灯具外壳必须作保护接零，所用配件均应使用镀锌件； 室外灯具距地面不得小于19、 3 米，室内灯具不得低于2.4m，插座接线时应符合规范要求； 螺口灯头及接线应符合下列要求： a.相线接在与中心角头相连的一端，零线接在与螺纹口相连的一端。 b.灯头的绝缘外壳不得有损伤和漏电。 各种用电设备、灯具的相线必须经开关控制，不得将相线直接引入灯具。 暂设内的照明灯具应优先选用拉线开关。拉线开关距地面高度为 2 至 3 米，与门口的水平距离为 0.1 至 0.2 米，拉线出口应向下。 2.4施工机械（具）准备 本工程工期紧、工程量相对大，施工难度亦较大，机械设备的优劣直接关系到工程的进度与施工质量。 为此，我单位将发挥整体优势，周密部署，积极做好各种垂直、水平运输机械、吊装机械、钢20、筋加工机械、木工机械、砼搅拌机械及各种周转工具的调配工作，工程开工后能按时到位，同时做好施工机具设备的加工与修配工作，以满足优质、高效的施工生产需要。 2.5材料准备 按照施工预算及工料分析结果，结合现场施工实际情况，及时组织钢材、水泥、木材等有关材料的进场，组织有关预制构件、半成品的加工工作，同时提前作好现场取样试验工作，严把质量关，保证各种合格材料、构件能够在施工之前送至现场。材料准备要求供应充足，规格、品种齐全，不能因任何小的材料不到位而贻误工期。我们将积极调配本单位的钢管、钢模、扣件等周转材料，同时根据施工需要，添置大量竹胶板等，以保证脚手架、模板材料的及时供应。 2.6劳动力准备 在21、工程指挥部统一领导下，全力负责单位内部的资源、劳动力调配；组成强有力的项目经理部，全面负责工程施工及管理；同时调配过硬的具有丰富经验的工程处组成劳务作业层，全面负责土建、装修、安装等的施工,保证各主要分部、分项工程，在时间上、工作面上紧密配合，保证高质量、高速度地完成。基础和主体结构施工以木工、钢筋工、砼工、架子工、瓦工、焊工为主配备劳力，分别负责钢筋加工及绑扎，模板制做和安装、内外墙砌筑等分项工程的施工。 装饰门窗工程等以抹灰工、木工、防水工、油漆工等为主配备劳动力。水、电、暖、通、消防等安装密切配合土建，安排各专业队伍进行施工。根据土建、安装施工进度、需要进行配备工种劳力，各专业工程也要确22、保配合无误。具体劳动力安排计划详第四章“工程进度计划安排”第4.4节劳动力计划表 。 2.7技术准备 2.7.1 由项目总工组织施工技术人员认真领会施工图纸，了解设计意图，发现问题，提出建议，参加图纸会审；2.7.2 根据施工需要及有关重点难点， 制定有针对性的切实可行的施工方案，并做好各分部分项工程的技术交底，报业主、监理审批； 2.7.3 提前做好模板、 钢筋的放样工作， 认真审查其合理、实用性，做到万无一失； 2.7.4 召开技术工作会议， 明确有关各专业各工种人员技术责任，建立质量责任奖惩制度； 2.7.5 复核红线点及定位圆心，做好定位放线工作，绘制测量定位图，并经业主、监理部门确认23、批准。 2.7.6准备施工需要的技术资料、图集、规范，以作施工时参考、使用，施工技术人员必需熟悉施工规范；准备施工所用的各种资料表格、与监理公司商定好有关检查验收程序，确定现场施工管理三检制度。本工程需用规范图集见附表 2.8计量、试验、检测准备 2.8.1 在现场设试验室养护室各一间，内设养护池、蒸养箱、振动台，并保证养护室保持标准养护要求，另配备试模10组，温度计 10支，坍落筒 3支，设专职试验员一名，满足现场的质量检测要求。 2.8.2 施工前提前做好砼级配， 钢筋砼配合比、 砂浆级配，组织各种进场材料的检验及钢筋焊接试验工作，准备好各种砼试模，选定国家法定试验室，各种测量工具提前送24、检报验。 2.8.3确定施工过程中的质量检测标准，各种检测仪器如检测尺、钢卷尺、线锤等，对施工中的各项质量要求指标进行严格控制。 第三章 施工部署与主要决策 内容提要： 管理机构的建立 制定合理的施工流向、施工分区（分段） 、组织交叉流水作业 施工机械（具）及劳动力配备 新技术、新工艺推广应用 严把质量关，加强工程质量管理 我单位将在组织上、技术上和总包管理上采取重大举措，精心组织，精心施工，为高质量地按期完成工程任务作出贡献。 根据本项工程工期紧、质量要求高的特点，我单位所采取的主要决策和施工部署要点如下： 3.1管理机构的建立 组织强有力的工程项目经理部，根据本工程的特点，项目管理机构由三25、个层次组成： 3.1.1 指挥决策层公司总部 公司总部是项目施工决策和保障机构，在我单位整个范围内，对项目施工所需要的人员、机械、材料、资金等进行统一调配，为项目施工提供可靠的保障（对工程进展中重大问题进行决策） 。 3.1.2 项目管理层项目经理部 按照“项目法施工”组成的项目经理负责制。对工程进度、质量、安全、文明施工、合同履约全面向业主负责，组织土建、安装及各专业分包的协同，确保工程按时按质量目标交付使用。 项目经理部由一名项目经理、一名专业副经理、项目总工程师等组成。下设：协调、技术质量、计划合约、安全监察、物资供应等部门，具体实施项目部的职能。 协调部的职能是： 协调土建、各专业之间26、的工序搭接； 协调土建、安装和各专业分包之间的进度、场地、交叉作业的相互配合； 技术质量部由各专业工程师和技术员、资料员、专职质监员组成，其职能是： 施工技术、质量管理； 编制分部分项工程施工技术方案、施工技术交底、施工质量计划； 指导劳务层按施工图纸施工，按规范操作并按标准进行验收。 安全监察部设有专职安全员，其职能是： 编制安全技术措施，对工人进行安全教育，督促劳务层按照安全操作规程施工，检查现场安全情况并制定、落实整改措施，消灭和处理安全隐患和事故。 计划合约部设预算员，其部门职能是： 制定施工计划，完成统计报表； 合同及材料、设备采购供应合同的签定与管理； 项目成本管理； 项目预决算。27、 材料供应部设专职材料员，负责工程的材料设备的采购。 3.1.3施工作业层精选与我单位合作多年的队伍。 3.2施工流向、施工区段的划分 制订合理的施工流向、施工分区（分段） ，组织交叉流水作业。 根据地下基础的工程进展和施工流向，考虑地上主体工程的工程量分布状况，确定如下的施工流向和顺序。 3.2.1施工流向和顺序 按轴线和变形缝的划分，在平面内将工程划分为两个施工段，进行流水施工。 本着先地下，后地上；先结构，后装饰；先湿装、后干装的原则，组织该工程施工。 主体施工时，水平方向按两个施工段流水进行施工。主体验收后，即可以进行装修阶段的施工。具体流水方式详见网络示意图。 在主体验收以后，进行粗28、装修和精装修的流水施工。外墙装修可在室内装修施工中穿插进行， 在土建施工的同时，安装工程的各道工序穿叉作业，积极配合。保证工程顺利进行。 3.2.2施工区段划分 3.2.2.1 水平施工段：按每栋划分为四个自然流水施工段。 3.2.2.1竖向以各步架分段。 3.3施工机械（具）及劳动力部署 配合足够的施工机具和劳动力，加大施工投入，充分利用施工作业面，确保主体工程按期完成。 3.3.1 考虑到本工程积肥池数量众多、分散，工程量较大、工期紧的特殊性，只有提高人员及机械数量，多处同时施工，为此，拟同时投入大量的人员及相应机械设备，可满足多处同时施工需要。 3.3.2 在劳动力配备上，按工程进度，在29、我单位内部劳务市场的范围内，及时调配各工种劳力，预计施工高峰期将投入劳动力 230人左右。 详见第四章“工程进度计划安排”4.4节“施工机械（具）及劳动力配备” 。 3.4新技术、新工艺的推广应用。 在本标段中，新技术推广项目如下：强化科技进步和科技推广工作，成立以项目总工为领导的“科技进步与推广小组”本工程拟采用以下新技术、新工艺。 3.4.1 本工程拱板我单位计划采用空中预制的方法， 就质量、效率和经济效益方面来看，是值得优先选用的方法之一。 3.4.2 新型模板与脚手架应用技术 该工程模板采用新型组合钢模板，复合竹胶板以达到清水砼的施工要求。内脚手架采用满堂早拆支撑体系，可大大提高模板和30、脚手架的周转速度。 3.4.3现代化管理技术与计算机应用 现代化管理技术离不开计算机，在本工程中，我们将充分发挥我公司联网的优势，使网络计划及进度、材料、财务、成本、计划与统计、劳动力、工程质量、文件及资料管理、钢筋翻样及优化下料，模板配置及优化设计等方面都得到圆满的应用。 每一项课题组织研究小组，制订施工方案，系统积累资料，认真进行总结，申报科技成果鉴定。 3.5加强工程质量管理 严把质量关，加强工程质量管理，为达到省部级优良工程的目标，扎扎实实工作。坚决贯彻 99年 2月国务院关于切实加强建筑工程质量的通知精神。严格按建筑法的规定组织施工，不搞转包，不层层分包（业主指定专业分包除外）。严把31、原材料、半成品质量检验关，加强测试。加强质检部门，设专业监督工程师，实行班组、工程处、项目部三级验收制度，切实制订项目质量计划 ，做好质量记录，杜绝不合格品发生。 3.6加强总包管理 加强总包管理力度，为业主分担“协调、监督、服务、管理”的职责，直至竣工验收。 在项目经理部设立“协调部” ，落实各项工作。 3.6.1 提高质量意识和服务意识，管理应是全方位、全过程的管理，我们在施工管理中对我单位自有施工队伍和业主指定分包商均要一视同仁，同等对待，并根据合同要求，提供必要的服务和便利设施，按照各分包商的进场时间提供现场办公室、职工宿舍、材料、设备加工、堆放场地或规划场区供指定分包商使用、施工用水32、用电（提供二级配电箱） 、运输设施和脚手架、夜间照明，以及为业主、监理工程师、政府质监部门顺利进入现场验收提供必要的条件和设施。 3.6.2 在业主的协助下，使用项目法管理手段，对工程进度、质量、安全生产、现场文明施工进行全面管理、全过程控制，使工程的进度、质量、安全、文明施工等方面均达到合同要求和预定目标。 3.6.3 加强协调管理，每周召开协调会，及时处理各分包商之间的关系。 3.6.4 所有进入现场的施工人员，我单位统一制作胸卡，接受我单位的统一检查和管理。 3.6.5 组织好单项工程和单位工程的验收工作。 对业主指定分包的工程，施工过程中经常检查技术资料的收集整理情况，对不合格或缺陷33、提出整改意见，工程完工后，汇同业主、监理公司、设计部门和地方质监部门对工程进行验收，并将竣工资料汇总存档。 3.6.6工程交工后，一年内，由项目部经理和总工对业主进行回访，了解业主在使用过程中发现的质量问题，做好记录，填写工程保修卡，作为工程保修的参考，工程保修由技术质量部负责，对回访中发现的缺陷及时配备人员并与业主联系配合进场维修，维修时尽量减少对业主正常工作的影响，尽量满足业主的合理要求。 第四章 工程进度计划安排 内容提要：本章节从招标文件中工期要求出发，在认真分析主要工程量的基础上，结合我单位施工同类工程的经验，阐述了本工程各分部及总体、工期安排控制点、进度计划图表，实现工期的保证措施34、，奖惩措施以及所需劳动力和施工设备、机具。 4.1工程进度计划 根据招标文件的规定， 本工程计划开工日期为 2011年10月7日，我单位经过认真分析，根据单位的具体条件和本工程的实际情况，从各个方面综合考虑，决定按招标文件规定竣工日期完工， 即竣工日期时定在 2012年6月30日。具体工程进度详见网络图。 4.2工期管理及保证措施 施工进度计划是贯穿整个施工阶段的一条主轴线，项目部通过进度计划将各施工单位串起来，使大家能够为一个目标分工协作，圆满完成施工任务。 4.2.1 项目部设生产计划工程师， 专门负责制定施工计划并负责检查、协调、控制，计划工程师精通项目施工的全过程，有协调、组织才能。积35、极定期地与业主单位、设计单位、监理单位、交通部门、水电供应部门、政府监管部门和其它有关单位交流看法，改正不足，保证工程施工和谐的外部环境。 4.2.2 按照总体工期的要求， 督促各施工队伍制定工程的进度计划，并审定，要求其进度计划必须控制在总体进度计划之内，与总体计划相衔接，审定后向各工程处下达。 4.2.3 进度计划层层控制，专人把关，根据总体计划，制定月计划，根据月计划制定周计划，总计划是控制计划，月计划是保证计划，周计划是作业计划，计划工程师要把计划落实到具体责任人，总计划的责任人是项目经理，月计划责任人是计划工程师和各工程处负责人，周计划责任人是施工员和作业工长，工人保证日完成的工作量36、。 4.2.4 建立施工例会制度， 各工程队每天向项目部递交日报告，项目部通过周会和月度协调会检查周计划和月计划的完成情况，通过日报告来检查日施工生产情况，并随时举行协调会，解决各专业间和各工程队间工序搭接，安排合理的穿插、交叉作业。 4.2.5 对于交叉作业多的区域，做分区域施工计划，在控制上，根据总进度计划提出此部位、区域的控制计划，然后由计划工程师召集相关施工单位详细列出必须的工序，每个施工队何时进场，需施工多少天，后续工序如何插入，如何办理移交手续，全部一一列出，最后形成一个独立分区计划，下发各单位，使各单位责任明确且相互监督，保证施工按进度计划进行。 4.2.6提前做好准备工作，每项37、工作或区域施工开始前，由施工协调部召集相关职能部门和工程处召开碰头会，解决技术接口、工序交接、物资准备、机构调配、其它作业条件等一系列问题，不打无准备之仗，使工程顺利进行。 4.2.7现场技术施工人员要充分了解设计文件， 与设计部门紧密联系，及时解决设计文件出现的各项技术问题，保证设计文件的正确和施工的连续性。4.2.8在施工中，抓住关键工序的施工，制定关键工序施工计划，组织工程处加班加点，实行两班倒工作制施工，提前为下道工序创造工作面，本工程现浇框架，砌体工程、装饰贴面工程等均为关键工序，为此，我们在总包施工中，定要抓住这些关键工序，其它工序安排可安排穿插作业。 4.2.9 现场成立技术攻关38、 QC 小组，及时解决工程施工中出现的技术难题，杜绝因采用技术措施不当，发生技术事故而影响工程工期的现象发生。 4.2.10 材料供应保证。工程中使用的各种材料，我单位将按施工进度计划，提前一个月左右提供供应计划，并适当建立材料周转仓库，以保证本工程的施工连续。 4.2.11在冬季施工中,指定专门的人员， 与气象部门密切联系，各种可能影响施工的恶劣天气提前预报，并采取相应措施，保证工程施工不受大的影响。 4.3工期奖惩措施制定 为确保本工程按照计划工期保质保量地顺利施工，我单位在落实一系列管理措施的同时，制定奖惩措施，来鞭挞后进，鼓励先进，运用经济杠杆来调动生产工人的积极性。 4.3.1 制定39、工序工期奖惩措施， 对一些直接影响到下道工序开工和总工期关键工序，项目部根据总体计划向各施工队伍下达作业计划的同时，进一步明确责任人和完成时间，对提前或推迟完成的原因要进行分析，提出奖惩措施，本工程所有工序的奖惩均以日历天计算，特殊工序以小时计算，奖惩额度可根据合同套用。 4.3.2 为控制各区域或某一阶段工期， 项目部将计划层层分解，组织各施工队伍之间开展各种形式的劳动竞赛，对提前完成的施工任务给予奖励，对滞后严重的要提出处罚，形成施工热潮。 4.3.3在与各施工队伍签定合同时， 把工期要求纳入主要条款，制定奖惩措施，对业主指定分包商的进度计划完成情况经常向业主汇报沟通。 4.4劳动力和施工40、机械（具）的配备 根据所要完成的工作量和施工部署、工期的要求，本工程配备充足劳动力和施工机械设备，详见附表。拟投入本工程的主要劳动力计划详见附表（本计划表是以每班八小时工作制为基础的） 。 第五章：土建主要施工方法及技术措施 本章提要：阐述了本工程土建施工的主要方法、施工工艺及质量技术要求，重点阐述了预应力屋架施工、吊装，防水工程及装修等施工方法。 根据本工程特点和设计要求，对各分部分项工程采取相应的施工方法和技术措施。 5.1 土方工程 5.1.1土方开挖 根据本工程特点，土方开挖采用人工开挖，利用自卸汽车运至业主指定的弃土点。5.1.1.1 施工顺序 根据本工程开挖深度较小，可根据人员数量41、，多处不同地点同时开挖，这样，可以提高效率、缩短工期，为整个土建主体工程创造有利的条件。 5.1.1.2土方施工安全措施 a、加强对施工人员的安全教育，增强安全施工意识，科学合理的安排施工工序，做到“精心组织、安全施工”并有各种复杂情况的应变能力，确保工期的顺利完成。 b、自卸汽车严格遵守市内交通规程，不违章超车，不酒后开车，经常不断加强对驾驶员安全教育，杜绝交通事故发生。 5.1.1.3技术措施及其它 a、在基础开挖中应有专人控制标高，确保开挖深度正确，不超挖，保证原土基础的稳定性。 b、基础开挖时按 1：0.5放坡，基坑底部基坑边留置 30cm工作面以便模板安装。 5.2 模板工程 先进的42、模板体系是保证工程质量的重要环节，因此结合本工程特点和以往同类工程的施工经验，我们设计出适合本工程特点的适用而科学的模板支撑体系，满足该工程质量要求。 5.2.1 柱基、条基模板 采用定型组合钢模板支设，钢管加固。 5.2.2 柱模支法 柱模的安装顺序是：安装前检查柱模安装检查对角线长度差安装对拉螺栓全面检查校正整体固定。安装前要检查模板底部砼面是否平整，若不平整应先在模板下口处铺一层水泥砂浆（1020mm厚） ，以免砼浇筑时漏浆而造成柱底烂根。柱模固定采用双钢管 3型扣件固定。 5.2.3圈梁模支法 圈梁模板采用硬架支模法。 圈梁模安装顺序：复核轴线、底标高位置绑扎钢筋支梁侧模复核梁模尺寸及43、位置固定浇筑砼。 5.2.4楼板模板安装楼板模板安装工艺：搭设支架安装横纵钢（木）楞调整楼板下皮标高铺设模板块检查模板上皮标高、平整度。楼板模板安装工艺施工要点：支架搭设前其支架基础必须坚实可靠，支架的支柱（可用早拆翼托支柱从边跨一侧开始，依次逐排安装，同时安装钢（木）楞及横拉杆，其间距按模板设计的规定。一般情况下支柱间距为80-120cm，钢（木）楞间距为60-120cm，需要装双层钢（木）楞时，上层木楞间距一般为40-60cm。支架搭设完毕后，要认真检查板下钢（木）楞与支柱连接及支架安装的牢固与稳定，根据给定的水平线，认真调节支模翼托的高度，将钢（木）楞找平。铺设竹胶板模板块：先用阴角模与44、柱模或梁模连接，然后向跨中铺设平模。相邻两块模板用U形卡满安装。U形卡紧方向应反正相间，并用一定数量的钩头螺栓与钢楞连接。亦可用U形卡预组拼单元片模再铺设，以减少仰面，在板面下作业。最后对于不够整模数的模板和窄条缝，采用拼缝模或木方嵌补，但拼缝应严密。平模铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高，并进行校正。5.2.5模板的拆除 拆模时砼强度应达到以下要求： a、不承重的模板（如柱、墙） ，其砼强度应在其表面及棱角不致因拆模而受损害时，方可拆除。 b、承重模板应在砼强度达到下表所规定强度时拆模： 5.2.6 模板施工注意事项 a、 砼浇筑前认真复核模板位置，柱墙模板垂直度和平整度45、及梁板标高，准确检查预留孔洞位置及尺寸是否准确无误，模板支撑是否牢靠，接缝是否严密。 b、所有模板在使用前都要涂刷脱模剂，拼缝应粘贴海绵条。 c、砼施工时安排木工看模，出现问题及时处理。 d、在砼施工前，应清除模板内部的一切垃圾，尤其是石屑和锯屑，凡与砼接触的面板都应清理干净。 e、模板拆除必须经项目经理部技术负责人同意后方可进行。 5.3 砼工程 5.3.1原材料的要求 5.3.1.1 水泥： 严格水泥采购，每次交付水泥时应连同测试证书等一块交付，其中标明数量、运输符号索号、交付日期以及代表样本的最新测试结果。各种不同标号水泥应分别存放在仓库的不同位置且有明确标示，以保证不在同一次浇灌过程中46、使用。水泥进场后应进行取样试验，进场 3 个月未用的水泥，在使用前应重新加以检测。 5.3.1.2 细骨粒与粗骨粒： 选用石子、砂子，大小须符合各种混合的需要。石子应且具有良好的形状，细长或片状的石粒应不可多于百分之十，质地坚实牢固；砂子的质量应符合施工规范的要求。 5.3.1.3 外加剂的选用 a.为满足低水灰比要求，选用高效减水剂，以改善砼性能。 b.掺加粉煤灰提高混凝土和易性（具体根据配比报告） ，节约水泥用量。 c.配制防水砼时,掺加复合型膨胀剂。 5.3.2 本工程所用配合比由我单位中心试验室预配优选后提供。试配结果报送业主和监理。 混凝土采用现场搅拌砼，混凝土采用机动小翻斗车运输，47、我单位实验员现场监控，严格按配比单施工。混凝土浇筑时坍落度控制在 35cm，采用 5 31.5mm 连续级配石子；砂子采用中砂，砂率 40%左右。 混凝土使用的外加剂均为认证产品，外加剂的性能或种类报送监理工程师认可。 5.3.3砼浇筑前的准备工作 5.3.3.1 对施工人员进行技术交底。 5.3.3.2 检查模板及其支撑。 5.3.3.3 请监理人员对隐蔽部位进行验收， 填好隐蔽验收记录。严格执行砼浇灌令制度。 5.3.3.4 填写砼搅拌通知单， 通知搅拌站所要浇筑砼的标号，配合比，搅拌量，浇注时间。 5.3.3.6浇筑砼时，应铺好跳板。跳板应支在预称做好钢筋架上，不得铺放在钢筋网片上。跳板48、具有一定宽度，方便工人操作安全，待砼浇到一定位置，随浇随撤掉钢筋架。 5.3.4砼的振捣 砼均采用插入式振动棒。振捣厚度不能大于振动棒长度。 屋架混凝土采用平板式振捣器振捣。振捣器和振捣手的设置，按每一次砼的施工方案进行。 5.3.5试块留置原则 每一施工段的每一施工层，不同标号的砼每 100m3 (包括不足 100m3 ) 取样不得少于一组标养抗压试块。并根据实际需要留置适量同条件试块。 54钢筋工程 5.4.1 原材料要求 进场钢筋应有出场质量证明书和试验报告单，每捆钢筋应有标牌。对进场钢筋按规范的标准抽样做机械性能试验，合格后方可使用。钢筋加工过程中如发现脆断，焊接性能不良或机械性能不正49、常时，应进行化学成份检验或其它专项检验。 对框架纵向受力钢筋检验所得强度实测值应符合下列要求： a、抗拉强度实测值/屈服强度实测值1.25 b、屈服强度实测值/强度标准值1.25(一级抗震) 屈服强度实测值/强度标准值1.4(二级抗震) 5.4.2钢筋的储存 进场后钢筋和加工好的钢筋应根据钢筋的牌号，分类堆放在枕木或砖砌成的高 30CM 间距 2m 的垄上，以避免污垢或泥土的污染。并应及时进行状态标识，严禁随意堆放。 5.4.3钢筋的下料绑扎 a、认真熟悉图纸，准确放样并填写料单。 b、核对成品钢筋的钢号、直径、尺寸和数量等是否与料单相符。 c、绑扎用 20-22号镀锌铁丝，先绑扎主要钢筋，然50、后绑扎次要钢筋及板筋。 d、绑扎前在模板或垫层上放线标出板筋位置，在柱梁主筋上画出箍筋及分布筋位置线，以保证钢筋位置正确。 e、在砼浇筑前，将柱墙主筋在底板处同水平筋用电焊点牢，以防柱墙筋移位。 f、梁、板内通长钢筋需接长时，上筋接点布置在跨中，下筋布置在支座。底板筋相反。 5.4.4钢筋的接长 钢筋的接长是钢筋工程的关键，我们将在不同部位采用设计和规范要求的单面焊接、电渣压力焊（竖向钢筋直径大于16的，接长采用电渣压力焊） 、绑扎连接等不同的施工方法。在进行任何焊接之前，必须征得监理同意，并提供符合焊接规范的合格证书等文件。电焊工必须持证上岗。 5.4.4.1 施工准备 a.设备在操作前检修51、完好，保证正常运行，并符合安全规定，操作人员必须要持证上岗。 b.钢筋焊口要平口、清洁、无油污杂质。 c.对焊机容量、电压要符合要求。 5.4.4.2 电渣压力焊施工方法 准备工作: a.清理钢筋端部 120mm范围内的污物。 b.根据上部钢筋的长度，搭设相应的脚手架，以供辅助工扶直钢筋。 c.检查电焊机电压波动情况，确定能否操作。 5.4.4.3 操作过程: a.将夹具的下钳口夹牢钢筋 70-80mm 部位，将钢筋扶直并夹牢于上钳口内约 15 mm处，保持上下钢筋同心。 b.安装焊剂盒，用石棉布等塞封焊剂盒下口，同时装满焊剂，采用直接引弧法。 焊接过程: 先将上钢筋与下钢筋接触，接通焊接电源52、后，立即将上钢筋提升 2-4mm，引燃电弧，然后继续缓缓上提钢筋 5-7mm，供电弧稳定燃烧。之后，随着钢筋的熔化而渐渐下送，并转入电渣过程。待钢筋熔化达到一定程度后，在切断焊接电源的同时，迅速进行顶压，持续数秒钟方可松开操作杆，以免钢筋倾斜或接合不良，钢筋上提和下送均应适当，防止断路或短路。 5.4.4.4 安全技术交底 a.焊接机应设在干燥的地方，平稳牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘良好 。 b.操作时应戴防护眼罩和手套，并站在橡胶板或木板上。工作棚要用防火材料搭设，并严禁堆放易燃、易爆物品，并配备灭火器。 c.电焊机断路器的接触点、电极（铜头） ，要定期检查修理。 5.4.5钢筋验收 53、5.4.5.1 根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确。特别是要检查支座负筋的位置。 5.4.5.2 检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。 5.4.5.3 检查钢筋保护层厚度是否符合要求。 5.4.5.4 检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。 5.4.5.5检查钢筋是否清洁。 5.5砌体工程 本工程砌体主要采用煤矸石多孔砖。 5.5.1 材料的要求 5.5.1.1 对于进场的砌块应有检验合格证，合格证上包括：生产厂名、砌块的品种、规格、强度等级和生产日期。 5.5.1.2 砌筑砂浆采用混合砂浆， 应具有足够的强度和良好的和易性。 5.5.2 施工准备 5.5.2.1 在砼工54、程施工时，在砌体与砼柱墙相交处沿砌体高度方向每隔 500MM(应符合砌块的模数)预埋 26 钢筋或预埋-1001206 铁件。 5.5.2.2 防腐木砖待砌体砌筑时砌在门洞口两侧。 5.5.2.3 将砌体基层清扫干净，并在基层上弹好轴线、边线、门窗洞口位置和其它尺寸线，并立好皮数杆。 5.5.3施工要点与一般构造措施 5.5.3.1 砌块施工前，先将基础面或楼地面按标高找平，然后按图纸放出第一皮砌块的轴线、边线和洞口线，以后按砌块排列图依次吊线砌筑。 5.5.3.2砌筑时应先远后近，先外后内；在每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊一皮，校一皮，皮皮拉麻线控制砌块标高和墙面平整度。砌筑应55、做到横平竖直，砂浆饱满，接槎可靠，灌缝严密。 5.5.3.3 砌筑工程应与其它工程如安装门窗、预埋钢固件、各种管道预埋等仔细并巧妙地结合、协调。 5.5.3.4 应坚固地将墙互相连接并与砼柱墙相互连接， 完全将锚固筋埋入砌筑砂浆中。 5.5.3.5 应经常检查脚手架是否足够坚固，支撑是否牢靠，连接是否安全，不应在脚手架上放重物品。 5.5.3.6 砌体的用料及构造措施必须符合 GB50203-98 及有关规范的要求。 5.5.4 质量标准 墙面应垂直平整，组砌方法正确，砌块表面方正完整，无损坏和开裂现象。错缝搭接符合要求，灰缝饱满，无松动脱落，允许偏差项目符合要求。 5.6脚手架工程 根据本工56、程的实际情况，本工程外脚手架采用双排脚手架；结构施工期间，内脚手架采用满堂脚手架，装修期间采用工具式脚手架。 5.6.1 搭设方法 外脚手架使用48 钢管（或工具式脚手架）和铸铁扣件搭设，采用传统的双排落地脚手架全高封闭施工，接地处垫木板以防下沉。脚手架立杆横距 1m，纵距 1.6 m，小横杆间距 1m，大横杆间距 1.8m，内排立杆距墙 0.5m，小横杆里端距墙 0.2m。搭设时，立杆要垂直，偏差不大于其高度的 1/200,相邻两根立杆接头要错开 500mm 以上，大横杆在每一面脚手架范围内的纵向高差不宜超过 100mm， 同一步内外两根大横杆的接头要相互错开不要在同一跨内。在垂直方向相邻两57、根大横杆的接头也要相互错开，其距离不宜小于 500mm。为保证脚手架的整体性，沿脚手架纵向两端和拐角处起，每隔 10m 设一组剪力撑，其斜杆与地面夹角 60。每一结构层处的小横杆抵住结构外墙，各层结构施工时在外墙预埋双股 8 号铁丝与脚手架拉结， 铁丝间距为2m。 每步的脚手架外侧均设1000mm高的护身栏杆。每步底铺设上人竹笆，用双股 20#镀锌铁丝绑牢内横杆与建筑物间铺设木质脚手板或搭设钢管上面铺设竹笆。脚手架外围采用密目安全网进行全封闭施工，安全网要与脚手架绑扎牢固。 5.6.2搭设注意事项 5.6.2.1 按照规定的构造方案与尺寸进行搭设。 5.6.2.2 相邻立杆的接头位置应错开布置58、在不同的步距内，上下大横杆接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中。 5.6.2.3 及时与结构拉结，以确保搭设过程安全。 5.6.2.4 扣件要拧紧。 5.6.2.5 有变形的钢管和不合格的扣件不能使用。 5.6.2.6 搭设工人必须佩带安全带，戴安全帽。 5.6.2.7 随时校正杆件垂直和水平偏差，避免偏差过大。 5.6.2.8 脚手架搭设完成，经验收符合要求后，方可投入使用。 5.6.3脚手架的拆除 5.6.3.1 作为模板支架的脚手架必须在混凝土强度达到要求后方可进行并经监理单位书面同意。 5.6.3.2脚手架拆除时必须由专人负责， 高空拆除人员必须系安全带，上、下专人指挥，统一施工。拆除59、钢管应专门搭设滑道落地，严禁直接从拆除处抛坠地面。 5.6.3.3 每个工作班拆除的脚手工具必须及时清理、整理。迅速运出场外，运输整理时严禁拆除。 5.6.3.4建立严格的安全生产责任制， 落实到班组及个人专职安全员跟踪检查，令行禁止。 5.7 防水工程 本工程屋面和内墙、地面等不同部位，采用合成SBS,APP卷材等防水材料。 5.7.1工艺要求 5.7.1.1 防水卷材施工 5.7.1.1.1 基层要求 a、基层表面应清洁干净平整、光滑、无松动，对于残留的砂浆块或突起物应用铲刀削平，不允许有凹凸不平、起砂现象及粘土砂粒等污物。 b、阴阳角处基层应抹圆弧形。 c、基层应干燥，含水率小于 9%为60、宜，可用高频水分测定计测定也可用厚为 1.52.0mm 的 1m2 橡胶板材覆盖基层表面，放置 23h，若覆盖的基层表面无水印，且紧贴基层的橡胶板一侧也无凝结水痕，则可施工防水层。 d、施工工艺流程： 基层清理涂滚（刷）基层涂料涂布底油、弹线铺贴卷材粘贴质量检查报验 5.7.1.1.2 主要工具： 钢丝刷、手持大、小压辊，小平铲、喷灯、砂轮机滚刷、铁抹子油刷、剪刀、橡刮板、电动搅拌器等。5.7.1.1.3 施工操作： a、为了减少阴阳角和大面积的接头，先将卷材顺长方向进行配置，转角处尽量减少接缝。 b、卷材的展开与铺贴，将卷材的一端粘贴固定在预定的部位，再沿着标准线铺展，每隔 1米左右对准线粘61、贴一下，以此顺序保证边对线齐平，铺贴卷材时不允许拉伸卷材，也不得有皱折存在。 c、排除空气，每当铺完一段卷材后，应立即用干净而松软的长把滚刷从卷材的一端开始向卷材的横向顺序用力地滚压一遍，以彻底排除卷材粘结层间的空气，要边铺边压实以排除空气，在排除空气前尽量不要踩踏卷材。 d、卷材接头的粘贴，卷材的接头宽度一般为 10cm，将卷材接缝用喷灯烤化粘牢，接缝以挤压出宽度大于 1cm的卷材熔液为宜，然后用刮板顺缝用力刮，使缝隙均达到粘合密实，最后用手持铁辊按顺序认真滚压一遍。 e、卷材末端的收头处理，为了防止卷材末端的剥落或渗水，末端收头必须用密封材料封闭。 f、对于凸出墙面的管根、阴阳角处等防水等62、薄弱部位，卷材应铺贴附加层，其尺寸应距管外壁或阴阳角 30cm。 g.保温层铺设铺贴前应在找坡层上弹好控制线，控制好排水坡度，保温板应紧贴基层铺设，铺平垫稳，坡度正确，同时应做好防雨准备，施工完毕应填写隐蔽工程记录，经验收合格后方可进行下道工序施工5.7.1.1.4 质量标准： a、防水所用材料必须符合设计和有关标准规定。 b、防水层及施工缝、预埋管件等做法必须符合设计要求和施工规范，不得有渗漏现象。 c、防水层的基层应牢固，表面洁净、平整、阴阳角处呈圆弧形或钝角。 d、附加层的铺贴方法搭接、收头应符合有关规定，应粘结牢固紧密接缝严实，无损伤，空鼓等缺陷。 5.7.1.1.5 应注意的问题： 63、a、空鼓：防水层空鼓，发生在找平层与涂膜防水层之间以及接缝处，其主要原因是基层潮湿，找平层未干，控制基层含水含水率过大，使防水层空鼓，形成鼓泡；施工时要严格控制基层含水率，接缝处应认真操作，使其粘结牢固。 b、基层必须干净、平整，无粉尘或其他污物，否则防水材料粘贴不牢或被其锋利物扎破。 c、防水施工不得在雨天、大风天气施工，必须在施工前对作业的周围进行遮挡围护。 d、备用的卷材应立放，不得随地乱扔，乱踩；严格工序操作，加强现场检查，把好每个工序的验收工作；做好过程控制，及时进行成品保护。 e、喷灯所用油料应远离火源，现场应配备灭火器。施工操作时，操作员应戴好手套，喷灯口不准对人，防止烧、烫伤施64、工人员。 f、防水层施工完毕应进行灌水试验，蓄水深度应高出防水层 10 cm，24小时后检查无渗漏方可进行保护层的施工。 5.8装修工程 本工程主要为内墙普通装饰和外饰，为了能保质、保工期完成装修工作，项目经理部将精心组织抹灰等多种专业班组，施工前，对各专业班组进行详细的技术交底和必要的操作培训，施工中保持人员稳定。 5.8.1主要工序交叉施工原则及措施。 5.8.1.1 结构施工与装修的交叉施工原则。为了保证工期，装修施工必须提前插入，因此结构采取分阶段验收的方法，在主体施工完后，即插入地面垫层及墙面防潮、防水的施工，为竣工赢得时间，要注意解决好结构施工与粗装修工程中矛盾。 5.8.1.2 65、工作交叉 装修插入后要与结构工作适当隔离，划分区域、有一定的独立性，避免过多的干扰。应以不影响，结构施工为原则。 5.8.1.3 安装防护设施方面的交叉 在粗装修工作面上部分防护设施可能会防碍施工，在确保安全的情况下可临时拆除，施工完后马上恢复。严禁私自拆除必要的防护设施，以保证结构施工安全的原则。 5.8.1.4 装修与水电安装之间的交叉施工。 装修与水暖电通风之间的交叉施工较多，交叉工作面大，内容复杂，如处理不当将出现相互制约，相互破坏的不利局面，土建与水电的交叉问题必须重点解决。解决的原则为： a、在技术准备阶段就把土建、安装的协调图绘好，如屋面等协调图，各专业根据该图纸安排施工，不得打66、乱施工顺序抢先施工，造成双重破坏，留下质量隐患，每个分项工程的协调图应包括水、暖、电等安装有关专业还应包括土建有关工作,协调图绘好后,进行审批、修改与分发工作，使各专业有关人员做到心中有数。 b、各专业人员根据协调图进行施工。每天上午 8:30 开碰头协调会，安排同一工作面上有关专业的施工顺序问题，并形成会审纪要，每个专业进入工作面上施工，必须有上道工序传来的工序交接检记录单和项目部的“施工许可证”方可进行施工。 c、做好总进度控制计划。水电安装应根据计划合理进行穿插作业，要在统一的协调指挥下施工，使整个工程形成一盘棋。 d、明确责任，划分利益关系，建立固定的协调制度。 e、一切从大局出发互谅67、互让，土建和水、暖、电、安装各专业要尽可能为对方创造施工条件，并注意对对方成品和半成品进行保护。 5.8.1.5内外装修的交叉施工。 内外装修期间二者存在交叉点，但总体原则为：先外后内，内装修要为外部装修提供条件和工作面。 5.8.2主要分部工程施工顺序 在室内，原则上按先上后下，先内后外的施工顺序，每道工序完成后，必须经专业人员按验收标准严格检查验收后，才能转到下一道工序施工。 在施工中将每层每个房间都要提供土建、装饰和机电安装等专业共同使用的统一标高线（50 cm线）和十字中心线。十字中心线即弹在地板上，又弹到天棚上和墙上，十字线上下相一致。 室内装修施工顺序 放线穿套管墙面修整安电气管线68、盒天棚腻子乳胶漆设备、开关安装墙面饰面地面饰面施工。 5.8.3 装修主要分项工程 5.8.3.1 外墙抹灰 外墙抹灰由于处在室外，要经风吹、日晒、雨淋，冷热交替，工作条件较室内抹灰差，故应对外墙抹灰的质量要精心设计精心施工，面层材料要具有耐候，防水、防渗漏、抗裂，基层抹灰要求各层次粘结牢固，不起壳、空鼓，为此应采取以下措施： 5.8.3.1.1 作业条件 a、水泥、砂等材料已备齐并符合要求； b、人员、机具齐全； c、结构工程经验收合格； d、双排外架已按要求搭设好；e、配合比及施工工艺（样板）已确定。 5.8.3.1.2 施工工艺 墙面清理浇水湿润墙面吊垂直套方找规矩抹灰饼冲筋分层抹底层砂69、浆弹线粘分格条抹面层砂浆刷涂料 5.8.3.1.3 注意事项 a、脚手眼必须用水泥砂浆堵严实； b、基层必须清理干净并浇水充分湿润，防止灰层粘不牢，出现空鼓； c、原材料一次备齐，配比专人掌握，特别是涂料一次进场，以保证颜色的一致性； d、抹灰留槎留在分格缝处或水落管后边； e、大面积施工前先作样板块，并经验收合格。 5.8.3.2内墙抹灰施工工艺 5.8.3.2.1 施工准备 检查 50线，立门框并用水泥石灰麻刀砂浆，分层填塞门与墙的间隙，严禁一次成活，立窗框安装配电箱等，与墙体缝隙用砂浆填实，窗背面作好防腐层，填塞矿棉毡，严禁水泥与钢窗接触。 5.8.3.2.2 基层处理 分层抹实电线管予70、埋槽，大的管槽支模板用 C20 细石砼浇灌，架眼洞以砂浆和砖堵严堵牢，加气块墙与钢筋砼梁墙接缝处用射钉枪钉上 20cm宽的钢板网。 抹灰前墙面浇水， 晾干后以水泥净浆 （水中加 10%107 胶）甩浆，水泥净浆用手搬不下时，进行底层抹灰的灰饼制作并冲筋。 5.8.3.2.3 底层抹灰 水泥砂浆面层抹灰后要收缩，而基层加气块墙的收缩，此时已很少，这种收缩的不同步，是基层起壳、空鼓的一个主要原因，为了缓冲这种收缩的不同步，底层抹灰的砂浆要求用贫水泥砂浆、粗砂，抹灰方法使用“一抹子”抹灰法，厚度不超过 8mm，砂浆比例为 1:3。 5.8.3.2.4 找平层抹灰 用 1:3水泥砂浆，砂可用中砂，抹灰71、厚以 10mm为宜，可在底层抹灰后的第二天施工，表面打毛，或划毛，划毛深度为4mm。 5.8.3.2.5 面层施工 a、水泥砂浆面层：用 1:2 水泥砂浆压光，厚 58mm，收光后表面无抹印。 c、大白浆、乳胶漆墙面：墙面基层以 1:1:6水泥石灰砂浆为宜，表面压光，涂刷时表面要干燥。大白浆乳胶漆进场要质保书，并进行质量复检。 施工层次如下：刷 107胶水溶液或稀释大白浆、乳胶漆一道。满刮腻子一道。干后，打砂布。5.8.3.2.6 质量要求 材料品种、规格、颜色必须符合设计要求和现行标准，各层次间粘结牢固，表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，孔洞，槽、盒、管道后面尺寸正确，边缘整齐，管后面平整平72、顺。 5.8.3.3室外涂料工程 5.8.3.3.1 作业条件 a、抹灰全部完成并经检查合格，充分干燥； b、门窗工程全部完成并经检查验收； c、架子准备好； d、水暖管道已打压完成。 5.8.3.3.2 施工工艺 零星找补腻子满刮腻子磨砂纸刷头遍涂料找补腻子刷二遍涂料 5.8.3.3.3 注意事项 a、腻子横竖刮，并注意接槎和收头时腻子要刮净； b、腻子磨平磨完后，将浮尘清理干净； c、作好样板间，且经过鉴定合格后，方可大面积施工； d、刷涂料应遵循先顶棚后墙面，先上后下的顺序进行； e、涂料应一次进场，保证颜色的一致性。 5.8.3.4 油漆工程 油漆工程在竣工清理验收前进行，大面积施工前73、须做出样板并经验收合格，其操作工艺如下：基层清理刮腻子刷第一遍油漆找补腻子磨砂纸刷第二遍油漆修补刷第三遍油漆 5.8.3.5地砖地面施工5.8.3.5.1施工程序拆箱挑选预排预铺地砖浸水地面基层清理局部找平地面基层面上弹基准线润湿基层面摊铺砂浆、铺砌地砖地砖拼缝、加浆勾缝养护清理5.8.3.5.2施工工艺（1）铺装前应先对房间找方后再进行铺装。仔细丈量后尽可能用电脑排版，并选出合理方案，统计出具体地砖匹数，以排列美观和减少损耗为目的，并且重点检查房间的几何尺寸是否整齐。方法是：在地面上弹出与门道口成直角的基准线，将基准线平移到房间里角画出边线，在边线端点分别做垂线，确保边线为正方形。弹线应从门74、口开始，以保证进口处为整砖，非整砖置于阴角或家具下面，弹线应弹出纵横定位控制线。（2）铺装地砖前，应将基层地面的沙浆皮、污物、尘土等清扫干净，用掺有20%108胶的水泥胶浆在地面上甩成拉毛状的粘接层。地砖铺贴前要清扫背面污物，浸水晾干后达到外干内湿，表面无水迹，选色使用。（3）每铺完一行后，应拉线修整接缝，用水平尺调整每块砖的高度，使其规矩平整后再铺装下一行。全行铺完应立即用开刀调整间隙，先调纵向缝，后调横向缝，调好后用木板垫好，用木锤敲击木板，砸实地砖。再用水平尺调整高度，使整体保持一致后再勾缝。（4）地砖铺贴时，其他工种不得污染，不得人为踩踏，地砖完成后应在24小时内清缝，随做随清，并做养75、护。地砖勾缝时用水泥：砂子=1:1（体积比）的水泥沙浆或撒干水泥，同时浇水填灌缝隙，填灌满后用拍板拍实。勾缝后应及时清理砖面并用锯末或其他材料覆盖，进行浇水养护，养护时间一般为两天，养护期间不得上人行走。（5）卫生间、厨房铺地面前应把原有贴粘物清理干净、打毛，如果破坏了原防水层，须重做防水处理，并做蓄水试验。（6）有坡度要求或有地漏的房间要依照排水方向找坡，坡度大于等于3%。（7）在铺地面砖时一律使用水泥：沙子=1:2.5（加水泥用量10%的108胶）厚度10mm水泥砂浆铺贴，在铺贴过程中要注意色号、图案保持一致，并查看有无损伤，然后粘贴并用小木板拍实。（8）水泥标号425#，水泥砂浆应充分搅76、拌均匀。5.8.3.5.3主要机具小水桶、半截桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、匀石机、水平尺等。5.8.3.5.4质量要求5.8.3.5.4.1主控项目（1）面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求。（2）面层与下一层的结合(粘结)应牢固，无空鼓。5.8.3.5.4.2一般项目（1）砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。（2）面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。（3）踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。（4）楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿77、角整齐；楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm；防滑条顺直。（5）面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。（6）地砖缝宽1mm，不得超过2mm，勾缝均匀，顺直。（7）水平误差不超过3mm。（8）地砖粘贴时必须牢固，空鼓控制在总数的5%，单片空鼓面积不超过10%（主要通道上不得有空鼓）。5.8.3.5.5地砖地面质量通病及防治措施质量通病原因分析预防措施套割不严施工前没进行放样，套割时，不仔细，未按放样的尺寸切割各种突出地面的管首，贴砖前，应在要贴的地砖上仔细放样严格按放样进行裁割面砖板缝不均匀材料选料不严，规格尺寸有差异同一房间使用的面砖，规格尺寸78、必须相同，不合格产品必须剔除缝隙不顺直，纵横错缝调缝工作不认真面砖进行弹线控制施工，施工时还应拉线，同时用刀片把板缝拨直、拨匀板缝宽检查不及时严格按水平标高拉纵、横线进行及检查，发现错缝，当场纠正有地漏的地面积水地面未放下坡地面施工应确定排水坡度，常规坡度为0.510%标筋未做泛水标筋应做成泛水面砖裂缝未检查，或保护不当面砖铺贴前必须浸泡透，仔细检查，将有隐伤的面砖剔除，未进行铺贴时，切勿用力过大敲击地面砖擦缝不均匀擦缝不认真 擦缝时，应认真、仔细、不遗漏擦缝的材料与面砖结合不牢，容易脱落每道缝应擦的饱满、均匀、严密擦缝的材料采用高强度易与面砖结合材料5.8.3.6石材楼梯台阶面主要施工方法如79、下：施工顺序基层清理刷素水泥结合层一道1:2干硬性水泥砂浆找平层刷水灰比为0.4-0.5水泥浆一道铺石材面层台阶面灌稀水泥浆擦缝。施工要点及注意事项a石材面层，一般应在顶棚、立墙抹灰完后再进行铺贴，铺贴时应先铺面层后安装踢脚板。b石材面层在铺砌前，应做好切割和磨平处理。按设计要求或实际的尺寸在施工现场进行切割。为保证尺寸准确，宜采用板块切割机切割，将划好尺寸的板材放在带有滑轮的平板上，推动平板来切割板材。经切割后，为使边角光滑、细、洁，宜采用手提式磨光机打磨边角。c石材在铺砌前，应先对色，然后对铺贴板材的部位，以工程实际情况进行试拼，核对台阶面尺寸是否符合要求，并对大理石的自然花纹和色调进行挑80、选排列。d面层铺砌前的弹线找中找方，并弹出台阶面标高线，以控制面层表面平整度。e放线后，应先铺若干条干线作为基准，起标筋作用。f板材在铺砌前应浸水湿润，阴干或擦干后备用。铺砌时板材要四角同时下落，并用木锤或皮锤敲击平实，注意随时找平找直，要求四角平整，纵横间隙缝对齐。g铺砌的板材应平整，线路顺直，镶嵌正确。板材间与结合层以及在墙角、靠墙、靠柱处均应紧密配合，不得有空隙。h面层铺砌后，其表面应加以保护，结合层的水泥砂浆强度达到要求后，方可进行打蜡达到光滑亮洁。5.8.3.7墙面瓷砖安装分项工程施工工艺及施工措施5.8.3.7.1施工工艺流程基层处理弹线墙面砖粘贴擦缝修理保护5.8.3.7.2施工81、方法与技术措施（1）基层处理1）为加强面砖与基体粘结，应将墙面的松散混凝土、砂浆杂物等清理干净，明显凸出部分应凿去。2）底层砂浆要绝对平整，阴阳角要绝对方正。3）墙面如油污，可用烧碱溶液清洗干净。4）面砖铺贴前，基层表面应洒水湿润，然后涂抹1:3水泥砂浆找平层。（2）弹线：按照图纸设计要求，根据门窗洞口，横竖装饰线条的布置，首先明确墙角、墙垛、线条、分格（或界格）、窗台等节点的细部处理方案，弹出控制尺寸，以保证墙面完整和粘贴各部位操作顺利。（3）选砖：对进场面砖进行开箱抽查，如果发现尺寸、色泽有出入应进行处理，并增加进行全数检查。（4）抹底子灰：面砖铺贴前，基层表面应洒水湿润，然后涂抹1:3水82、泥砂浆找平层。底层砂浆要绝对平整，阴阳角要绝对方正。（5）面砖粘贴：1）根据设计标高弹出若干条水平线和垂直线，再按设计要求与面砖的规格确定分格缝宽度，并准备好分格条，以便按面砖的图案特征，顺序分别粘贴，面砖粘贴前须用水浸泡，一般需浸泡2小时以上。2）面砖宜采用水泥浆铺贴，一般自下而上进行，整间或独立部位宜一次完成。3）在抹粘结层之前应在湿润的底层刷水泥浆一遍，同时将面砖铺在木垫板上（底面朝上），缝中灌1:2干水泥砂，并用软毛刷子刷净底面厚砂，涂上薄薄一层水泥灰浆（1:0.3=水泥：石灰膏），然后进行粘贴，一般一个单元的面砖铺完后，砂浆初凝稳固后，用清水喷湿护面纸以清除，在水泥浆初凝前同时用金属83、拨板调整弯扭的缝隙，使之间距均匀，如有移动小块面砖应垫上木板轻拍压实敲平。4）待全部铺贴完粘结层终凝后，用白水泥稠浆将缝嵌平，并用力推擦，使缝隙饱满密实，随即拭净面层。5.8.3.7.3质量标准：（1）瓷砖与基层粘贴必须牢固,无空鼓现象。（2）表面平整、洁净、无歪斜、缺棱掉角现象和裂纹、泛碱、污痕、光泽受损等缺陷。瓷砖应无明显色差。（3）瓷砖勾缝应密实、平直、宽窄深浅一致。5.8.3.7.4瓷砖安装质量通病及防治措施质量通病原因分析预防措施套割不严施工前没进行放样，套割时，不仔细，未按放样的尺寸切割各种突出地面的管首，贴砖前，应在要贴的地砖上仔细放样严格按放样进行裁割面砖板缝不均匀材料选料不严84、，规格尺寸有差异同一房间使用的面砖，规格尺寸必须相同，不合格产品必须剔除缝隙不顺直，纵横错缝调缝工作不认真面砖进行弹线控制施工，施工时还应拉线，同时用刀片把板缝拨直、拨匀板缝宽检查不及时严格按水平标高拉纵、横线进行及检查，发现错缝，当场纠正有地漏的地面积水地面未放下坡地面施工应确定排水坡度，常规坡度为0.51%标筋未做泛水标筋应做成泛水面砖裂缝未检查，或保护不当面砖铺贴前必须浸泡透，仔细检查，将有隐伤的面砖剔除，未进行铺贴时，切勿用力过大敲击地面砖擦缝不均匀擦缝不认真擦缝时，应认真、仔细、不遗漏擦缝的材料与面砖结合不牢，容易脱落每道缝应擦的饱满、均匀、严密擦缝的材料采用高强度易与面砖结合材料585、.8.3.8门窗工程5.8.3.8.1门窗应符合设计及规范要求，按装时保证位置正确，随时检查门窗的垂直度，严格检查制度，按装完后应将门窗擦拭干净。施工准备5.8.3.8.2材料及主要机具： 硬PVC塑料门窗的规格、型号、尺寸均应符合设计要求。适用于负荷不超过800N/。门窗框连接件（铁脚）与洞口墙体连接，一般采用机械冲孔胀管螺栓固定；或预埋木砖螺丝固定；应根据需要备齐。门窗小五金应按门窗规格、型号配套。门窗安装时应准备木楔、钢钉。密封膏应按设计要求准备。并应有出石证明及产品生产合格证。主要机具：线坠、粉线包、水平尺、托线板、手锤、扁铲、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻、射钉枪、锯、刨子、小平锹、小水桶86、钻子等。5.8.3.8.3操作工艺工艺流程： 弹线找规矩、门窗洞口处理、安装连接件的检查、塑料门窗外观检查、按图示要求运到安装地点、塑料门窗安装、门窗四周嵌缝、安装五金配件、清理检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。安装门窗框上的铁脚。安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。嵌缝：门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计无要求时用沥清麻丝或泡沫塑料填实。表面用厚度为58mm的密封胶封闭。门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺87、丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。5.8.3.8.4质量标准允许偏差项目（见下表）：塑料门窗安装允许偏差项次项 目允许偏差（mm）检验方法1门窗框两对角线长度差2000mm3用钢卷尺检查2000mm52平开窗窗扇与框搭接宽度差1用深度尺或钢板尺检查3同樘门窗相邻的横端角高度差2用拉线和钢板尺检查4推拉窗门扇开启极限扇面积1.540N用100N弹簧秤钩住拉手处启闭5次取平均值门扇开启极限扇面积 1.560N5门窗扇与框或相邻扇立边平行度2用1m钢板尺检查6弹簧门扇门扇对口缝或扇与框之间立横缝留缝限值24用楔形塞尺检查7门扇与地面间留88、缝限值278门扇对口缝关闭时平整2用深度尺检查9门窗框（含拼樘料）正、侧面垂直度2000mm2用1m托线板检查2000mm310门窗框（含拼樘料）的水平度2用1m水平尺和楔形塞尺检查11门窗框标高5用钢板尺与基准线比较12双层门窗内、外框、梃（含拼樘料）中心距4用钢板尺检查5.9外墙外保温施工方案根据招标文件及施工图纸：办公楼外墙保温采用的是60厚EPS板保温。EPS聚苯板外保温装饰系统施工要求（一）、材料准备建筑专用粘结砂浆、界面处理剂、60mm厚EPS聚苯板、网格布、抹面砂浆、锚固件（60mm）等。（二）、作业条件和要求1、墙体已经过结构验收，墙面的混凝土残渣和脱模剂必须清理干净，表面应光89、平、坚固、干燥、无污染、无油漆、无涂料或其它有害的材料，2、墙面垂直度、表面平整度应符合规范要求，长度，超差的部分应剔凿或修补；3、进口管线或其它预留洞口已施工完毕，并留出外保温施工的余地；4、施工气温不应低于5，风力不大于5级，雨天施工时应采取措施，避免墙面淋雨，夏季高温时，不宜在阳光下施工，大风、雨天应停止作业；5、材料进场后应防雨防潮；（三）、施工技术要点（1）、基底准备a、在施工前，首先应对基层墙面进行清理、修补。应彻底清除墙面表面的油、灰尘、污垢、脱膜剂、风化物等有碍粘贴强度的材料。b、墙体平整度、垂直度用靠尺检查，保证符合规范要求，并保证无空鼓、脱层和裂缝等缺陷。（2）、配制专用建90、筑粘结砂浆a、按粘接砂浆：水=1：4的重量比搅拌均匀，应边加水边搅拌，然后用手持电动工具搅拌5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中。b、将配制的粘结砂浆静置5分钟，再搅拌即可使用，配制的材料要在1小时内用完。C、专用粘结砂浆配制只许加入净水，不得加入其他添加物。（3）、施工过程a、根据实际需要，对聚苯板需要反包的部位应提前剪裁好玻纤网；b、根据建筑外墙的实际情况选定聚苯板的主、副规格尺寸，主规格板的长宽比宜为2：1。（4）、粘贴EPS聚苯板a、网格布翻包：门窗洞口、变形缝的两侧等处的聚苯板上预粘网格布，总宽度为200 mm，翻边部分约为宽为80 mm。具体做法如下：网格布裁前宽度为180 mm加板厚91、，首先在翻包部位抹宽度为80 mm，厚度为2 mm的粘结砂浆，然后压入80 mm的网格布.。b、聚苯板采用条点法，为增加挤塑板与粘结砂浆的附着力，在EPS聚苯板面上涂刷一道专用界面处理剂，干燥后用抹子在每块板周边涂抹宽50 mm，从边缘向中间逐渐加厚专用粘结砂浆，最后处达10 mm，最后再在板上，均匀抹8个厚度为10 mm直径100的圆形专用粘结砂浆，并及时清除粘结在保温板侧边的砂浆。c、涂好粘结砂浆的聚苯板必须立即粘贴在墙面上滑动到位，以防止粘结砂浆表面结皮失去粘结作用，粘贴时应轻柔，均匀挤压，并用2米靠尺压平操作，保证其平整度和粘贴牢固。粘结砂浆挤压后厚度约为3 mm。板与板之间挤紧，碰头92、缝处不得抹粘结砂浆，若因切割不齐形成的缝隙，超过1.5 mm的缝隙，用聚苯板条塞入并磨平。板应自上而下沿水平方向横向铺贴，每排应错缝1/2板长，局部最小不得小于200 mm。d、门窗洞口脚部的板，应采用整块板裁出，不得拼接。遇到有突出墙面的建筑构配件时，应采用整幅板套割，其切边应顺直、平整，使其与建筑构配件完全吻合，不得用零板拼凑。（5）、聚苯板找平、打磨、加固将刮好胶泥原聚苯板按规定就位后，用2米长的靠尺将板压实、压平、进行初步找平，为了下一道工序做好准备。聚苯板粘贴24小时后方可进行打磨，使用粗砂纸或专用工具，对整个墙面打磨一遍，打磨时不要沿板缝平行方向，而是作轻柔地圆周运动将不平处磨平，93、墙面打磨后，应将聚苯板碎屑清扫干净。随磨随用靠尺检查平整度，板面打成细麻面。（6）、锚固件安装聚苯板粘贴牢固后，一般在24-48小时以后安装锚固件,锚固件个数7层每平方米不少于5个；8-17层每平方米不少于6-7个；且每一块板不少于一个锚固件；固定件加密：阳角、檐口下、门窗洞口四周应加密，距基层边缘不小于60 mm，间距不大于300 mm。且要锚固在粘贴砂浆处。用冲击钻钻孔，孔径10mm，钻入基层墙体深度约为60 mm，固件锚入基层墙体的深度约为50 mm，以确保牢固。紧固件的构件圆盘与聚苯板表面取平或略拧入一些，使其与基层墙体充分锚固。（7）、做装饰分格线条根据设计要求用墨线弹出需做做装饰分94、格线条的位置，并进行水平和竖向校正。凹线条使用开槽器将聚苯板切成凹口，聚苯板凹口最薄处不小于15 mm。网格布可以采用上层下层压搭接的方式，不能断开。（8）、抹第一遍面层防水抗裂砂浆在满足要求的保温板上涂刷专用界面剂一道，干燥后就可以进行面层防水抗裂砂浆的施工，防水抗裂砂浆的配制同专用粘结剂。将配制好的防水抗裂砂浆均匀地涂在聚苯板上，厚度为2 mm。（9）、压入网格布a、网格布应按工作面的长度要求裁剪，并应留出搭接宽度，网格布的裁剪应顺经纬向进行。b、在门窗等洞口四周网格布应翻包，四周均应附加一层300250网格布加强，大面网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。c、在洞口及网格布翻包部位的聚95、苯板正面和侧面，均涂抹防水抗裂砂浆。将预先甩出的网格布沿板厚翻转，并压入聚合物砂浆中。d、将整副网格布沿水平向绷直，注意将网格布内曲的一面朝里，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴底层的防水抗裂砂浆。网格布水平方向搭接宽度不小于100 mm垂直方向搭接宽度不小于80 mm，不得使网格布空鼓、翘边。e、在凹凸线条处，应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内，整幅网格布之上，搭接宽度80 mm。f、在墙面施工预留孔洞四周100 mm范围内仅抹第一遍面层防水抗裂砂浆并压入网格布，暂不抹第二遍面层防水抗裂砂浆，待大面积施工完毕后修补。g、在墙身阴、阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小96、于200 mm。（10）、抹第二遍面层防水抗裂砂浆抹完第一遍面层防水抗裂砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不沾手时，开始抹第二遍面层防水抗裂砂浆。抹灰的厚度宜控制在1mm左右，以盖住网格布为准，面层防水抗裂砂浆的总厚度控制在3.0左右。厚度过大容易开裂。另外，为提高首层外墙抗冲击能力，应加铺一层加强网格布，这样面层防水抗裂砂浆的总厚度约为3-4 mm左右。（11）、变形缝、分格缝的处理墙体变形缝的金属盖缝板应在聚苯板粘结前按设计要求定位并与基层墙体固定牢固。在金属盖缝板与聚苯板相接处及界格缝处填发泡聚乙烯实心圆棒，其直径应为缝宽的1.3倍，分两次嵌入密封膏，深度为缝宽的50%-70%。密封膏97、的施工应注意不要污染两边聚苯板面层。此处的网格布翻包处理，并断开。（12）、修补孔洞a、当脚手架拆除后，应及时对孔洞用墙体相同的基层材料进行修补。b、根据孔洞尺寸切割聚苯板并打磨其他边缘部分，使之能严密封堵于孔洞处。并在聚苯板两面刷界面剂一道。c、待孔洞水泥砂浆凝固后，将聚苯板背面涂10 mm厚的专用粘结剂，将聚苯板塞入洞口中，注意不要在四周边沿涂专用粘结剂。d、裁剪面积能覆盖整个修补区域大小的网格布，并与周边网格布搭界80 mm。e、图底层防水抗裂砂浆，埋入修补用的网格布，待表面不粘手时，再涂面层防水抗裂砂浆，厚度与周边一致。f、用湿毛刷将新旧表面不平整处整平，并将孔洞边缘刷平。（13）、施98、工中要注意的问题a、阴角与阳角的垂直接缝处聚苯板应交错排列，门窗洞口角部要加贴45度斜向网格布；网格布裁剪应尽量按顺经纬线进行。b、聚苯板上墙后，要用橡皮锤请敲后揉拍，防止虚粘；搅拌粘结砂浆和面层防水抗裂砂浆应用电动搅拌器。c、聚苯板接缝不平处，应用砂纸磨平，打磨动作为柔和的圆周方向，不要沿着与聚苯板接缝平行方向打磨；不得在聚苯板上放置易燃及化学物品，不得在上面加工作业气焊。d、首层窗台以下，要再加贴一层网格布，以增加其抗冲击性；e、底层墙外表面在墙体防潮以下，要做防潮处理，以防止地面水分通过毛细作用被吸收到保温层中影响保温层的使用寿命；f、对墙面使用外墙架子所留孔洞及损坏处应安排专人进行细心99、修补，否则宜出现渗漏、脱落现象。（四）、成品保护1、加强成品保护教育，提高施工人员的成品保护意识，贯彻成品保护条例。2、施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作用。3、应防止重物撞击墙面，抹灰时注意不得污染门窗表面。4、对已施工完全的保温墙体，不得随意开凿孔洞。5、不得在板上放置易燃及溶剂型化学物品，不得在上面加工作业电气焊。6、严禁将窗户作为脚手架支点或固定点使用，防止脚手架砸碰损坏，避免窗位移变形。（五）、质量控制1、外墙外保温所用材料，应按设计要求选用，并符合有关国家标准、行业标准和地方的强制性标准。2、保温层的厚度和构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度均匀，不允许100、有负偏差。3、外墙外保温工程应在基体或基层的质量检验合格后，方可施工；4、聚苯板与墙面必须粘贴牢固，无松动和虚贴现象，粘贴面积应符合设计要求，且不小于40%。5、安装锚固件的墙面，锚固件的数量、位置、拉拔力应符合设计要求。锚固件和网格布的连接应符合设计要求。6、聚苯板安装应上下错缝，各聚苯板间应挤紧拼严，不得有“碰头灰”，超过2mm的缝隙应用相应宽度的聚苯薄片填塞，不得用砂浆填塞。7、聚苯板安装的允许偏差应符合下表规定聚苯板安装的允许偏差及检查方法项次项目允许偏差mm检查方法1表面平整3用2m靠尺，楔形塞尺检查2立面垂直3用2m托线板检查3阴、阳角垂直3用2m托线板检查4阳角方正3用200mm101、方尺检查5接缝高差1用直尺检查8、网格布应横向铺设，压贴密实，不得有空鼓、皱褶、翘曲、外露现象，搭接宽度左右不得小于100mm，上下不得小于80mm。加强部位的网格布的做法应符合设计要求。9、抹面砂浆与聚苯板必须粘结牢固，无脱层、空鼓，抹灰面层无爆灰和裂缝等缺陷，其外观应表面洁净，接槎平整。10、外保温墙面的允许偏差和检验方法项 目允许偏差（mm）检验方法表面平整4用2m靠尺和楔行塞尺检查立面垂直4用2m垂直检查尺检查阴、阳角方正4用直角检查尺检查分格缝（装饰线）直线度4拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查11、涂料饰面工程的验收按照建筑涂饰工程施工及验收规程JGJ/T29-20XX的相应要102、求。EPS保温板的粘贴方法聚苯板的排列示意图聚苯板转角排版示意图洞口排版方法锚固件施工固定方法图洞口标准网格布加强网洞口标准网格布翻包图洞口标准网格布翻包图挤塑板苯板保温系统施工节点第六章 安装工程主要工序施工方法及技术措施： 6.1配合土建搞好预留预埋工作 这一阶段全部解决砼地面内、内墙内的电气预埋管，预留孔洞，预埋件、预留套管等项工作。做好预留预留，避免打洞剔槽，是保证工程主体顺利施工的重要工序，也是以后安装顺利进行的基础工序。预留、预埋工种的质量是整体安装工程质量的组成部分，也是整个工程质量和功能的重要保证因素，预留预埋重点抓好以下工作： 6.1.1 按设计图纸及会审确定的意见，各专业绘103、制施工草图，标注好预留孔洞，预埋管、预埋件详细坐标、标高，并经本专业技术负责人签字。主要包括电气管道及接线箱盒的预埋、暗装配电箱、穿越楼板及现浇墙管道的孔洞预留，坚决作到不漏埋、不漏留，不影响施工进度及结构质量，每个部位，经业主验收合格后，方可进行下一个部位，对给排水专业的穿越楼板和现浇墙的管道所需要留洞时均采用相应大小木盒或钢管进行预留或预埋，穿越地下部分楼板和墙体的管道，均予埋钢性防水套管或柔性防水套管。 6.1.2 保证予埋的管材、套管、予埋件等材料符合设计要求和规范规定，选材不准以小代大，以次代好，特别是有防震、防渗、防火等要求的部分，更要严格要求，必须有合格证，并经质检人员检查同意后104、方可使用。 6.1.3 提前做好予留、 予埋管件的加工制作。 保证制作质量，及时运至现场，保证工程正常进行。 6.1.4 现场安装予埋管、予埋件套管，予留洞和模具，必须审核无误，按技术负责人签字的施工草图，安装平整牢固，并保证深度，牢固性，平整性。土建打砼前要全面检查，做好记录，防止预埋管件位移，堵塞，孔洞的变形和坐标、标高不准确。 6.1.5 土建浇筑砼时派专人看护， 防止位移， 堵塞现象发生，并在土建拆模后立即进行复查，及时纠正不足。 6.1.6 防雷接地系统按图纸确定的点及位置，认真焊接，保证焊接质量，逐点检查，请业主验收，做好记录，按规定进行摇测，保证电阻值符合设计要求及规范规定要求。105、 62安装工程施工621建筑电气1、导管敷设施工程序：测定管路、箱、盒位置箱、盒、固定管子煨弯管子防腐管路敷设接地线焊接检查看护。施工对钢管预制加工在管路敷设之前，对工程概况有个了解，特别是管路敷设方式、部位、层高、结构形式等内容。根据以上情况准备好各种加工好的弯管、配电箱、各种盒，一般都是配套产品，特别是配电箱应该使用符合国家标准，并经检测后合格的产品，未经检测的厂家产品不允许用于工程中，从材料的进货上消除工程隐患。施工前的主要工作是加工管子的煨弯。套管的截取及连接管路时跨接线的选择等。钢管截取：根据图纸标准的管材、管径等情况对钢管进行截取。一般常用钢锯、砂轮切割机等进行切割，将需要的管子长106、度量准确，切管时断口处应平齐不歪斜，管口要用刮刀铣光滑，扫管后无毛刺，管内清除干净。截取套管时同样用专用工具截取。钢管煨弯：常用弯管器，电动顶弯机等工具进行煨弯，弯曲处不应有折皱，凹穴和裂缝现象，弯扁程度不应大于外径的1/10；暗配管时，弯曲半径不应小于管外径的6倍；埋设于地下或混凝土楼板内时，不应小于管外径10倍。钢管防腐：施工前应对钢管进行防腐处理，不得将黑管直接予埋，刷漆前应除锈。钢管内、外均应刷防腐漆，埋入混凝土内的管外壁可以不刷防腐漆；埋入土层内的钢管和镀锌管应刷两道沥青漆；埋入有腐蚀性的土层内的钢管，应按设计规定进行防腐处理。使用镀锌钢管时，在锌层剥落处，也应刷防腐漆。基础内钢管敷107、设施工基础管路敷设时按设计管路施工。如果设计进线为导线或电缆穿钢管保护进配电箱、柜，则应做好钢管穿墙的预留工作。根据穿墙的数量，标高情况，钢管的管径在基础墙预留出300300mm洞口，基础回填时及时将做好防腐的钢管埋入土层中分层夯实。这样做的目的是为了防备基础不均匀沉降时管子不致受到破坏，同时也可避免交叉施工时互相影响，埋入土层中钢管必须刷两道沥青漆；镀锌钢管时应在焊接处做好防腐，当管路敷设在地面时，应在管路穿墙部分做好预留或及时敷设管工作，不能在墙上乱剔洞过大过多对工程结构造成缺陷。钢管在砖墙，加气混凝土砌块墙，空心砖墙等砌体内施工：钢管在墙体内施工时应随主体砌筑在墙在中心，为使盒子平整，标108、高准确，可采取先敷设好，后配合土建工程进度，将图纸设计的配电箱、开关、插座等各种盒的位置在工程实际中做好预检，待主体砌筑到这些位置时预留出比盒、箱略大的孔洞，并距这些位置的底标高300mm左右敷好管子，待稳箱、盒时再接短管，这样可以保证箱、盒的标高准确和盒口的饰面平整。应注意在配电箱处应根据配电箱的宽度进行合理排管，不应里出外进，保证排管在一条线上，管与管之间留有间隙，待入箱时应一管一孔，不影响入箱的质量。在钢管入盒处一定要煨好灯叉弯后再入盒。无论入箱、盒，接短管时一定要套管连接可靠、焊接紧密，在配电箱处应该焊好跨接地线，做法应符合规范要求。配电箱、盒进出线管地线的连接，必须要保证每根线管上的109、焊接长度。管与箱、盒连接开关安装的位置应便于操作，开关边缘距门框的距离为150mm；并列安装的开关，高度差不应大于1mm；同一室内安装的开关插座，高度差不应大于5mm。箱、盒开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔、铁制箱、盒严禁用电气焊孔开孔，并应刷防锈漆。如用定型箱、盒，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用沙浆补平不得漏洞。暗装于墙体等部位的箱、盒，施工人员必须随工程进度密切配合土建工程做好预埋或预留孔洞。在混凝土预埋箱、盒时，应在箱、盒里填实锯末或纸板，用胶带封闭牢固，以防混凝土沙浆涌入，箱口及盒口应与墙体、梁、柱、顶板等装饰面平齐，为保证面板及器具的牢固，方正，缩进装饰110、面20mm以上的箱盒必须用高标号沙浆封堵严实，并抹平齐，不得空敲。钢管进出箱盒，钢管暗敷进出箱、盒处可以采用焊接法固定，焊接时在管孔四周点焊3-5处，烧焊处必须做好防腐处理，并涂刷与箱盒本体相同颜色的面漆两道。成品保护配管工程安装完毕后，应将施工中造成的孔洞、沟槽修补完整。在管路敷设或配合预埋过程中，及时将管口用管帽或钢板焊接进行封口。剔槽不得过大，或过深过宽。预制梁柱和预应力楼板均不得随意剔槽打洞。混凝土楼板，墙等均不得私自断筋。现浇混凝土时，电工应留人看守，以免振动时损坏配管及箱、盒移位。遇有管路损坏时，应及时修复。模板拆除后及时清理箱、盒，检查箱、盒是否移位、管口是否畅通，后用盖板及时封111、堵。2、管内穿线相线、中性线及保护地线的颜色加以区分，用淡蓝色导线为中性线，用黄绿相间颜色的导线为保护地线。穿带线：带线一般采用1、2-2、0mm的铁丝，将其头部弯成不封口的圆圈穿入管内，在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路两端同时搅动，使两根铁丝端头相互钩铰在一起，然后将带线拉出。穿线前，管口上应装上护口，管路较长、弯曲较多、穿线困难时，可往管内吹入适量的滑石粉润滑。两人穿线时应配合协调好，一拉一送。单股铜导线一般采用LC安全型压线帽连接，将导线绝缘层剥去1012mm清除氧化物，按规格选用适当的压线帽，将线芯插入压线帽的压接管内，若填不实，可将线芯折回头，填满为止。线芯插到底后，导线绝缘应112、和压接管平齐，并包在帽壳内专用压接钳压实即可。多股导线采用相同规格的接线端子压接，削去导线的绝缘层，将线芯紧紧地铰在一起，清除套管，接线端子孔内的氧化膜，将线芯插入，用压接钳压紧，导线外露部分应小于1-2mm。用500V兆欧表对线路的干线和支线的绝缘摇测。在电气器具，设备未安装接线前摇测一次，在其安装接线后再摇测一次，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。3、配电箱、柜安装配电柜安装开箱检查：按照设备清单、施工图纸以及设备技术资料，核对设备本体及附件的规格等应符合设计要求，附件、备件、产品合格证件、技术资料、使用说明书齐全，外观无损伤及变形，油漆完整，柜内电器装置及元件齐全，无损伤，并做好检查记113、录。基础型钢安装按图纸要求预制加工基础型钢支架，并刷好防锈漆，用膨胀螺栓固定在所安装位置的混凝土上，用水平尺找平找正，在基础型钢内预留出接地扁钢端子。配电柜安装后，用接地线与柜内接地排连接好。柜盘稳装按施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础槽钢上，找平、找正。柜体与基础槽钢、柜体与柜体，柜体与测挡板用镀锌螺丝连接。进入箱、柜的二次线或电缆，应固定牢固，排列整齐，留有余量，避免交叉，屏蔽电缆的屏蔽层要与接地线连接，接线时必须按图施工，无论插接或螺栓连接，应牢固可靠。一般一个端子压一根线，最多不能超过两根，多股线应刷锡，不准有断股。试验调整将所有的接线端子螺丝再紧一次，用500V摇表在端子处测试各回路114、绝缘电阻，其阻值必须大于0.5兆欧。按图纸要求，分别模拟试验控制、连锁操作、继电保护和信号动作，正确无误，可靠灵敏后接入正式电源。送电运行验收在安装作业全部完毕，经质量检查部门检查全部合格后，按程序送电，测量三相电压是否正常，空载运行24h ,若无异常现象后，办理验收手续。配电箱安装在主体施工时，按设计留置孔洞，主体完后将配电箱固定在预留洞中，并找好标高和水平尺寸，然后用水泥砂浆填实周边，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称箱门平正，螺丝上齐不歪斜，垂直受力均匀。配电箱开孔时应用开孔器，严禁用电气焊开孔，应一管一孔，管径与配电管相一致，不能开长孔。开孔大时应采取115、措施补平齐，管入箱应与孔口平齐，最多不能超过5mm。接线前应对进出线进行加工整理，多股导线应加线鼻子，多股线用顶丝压接时应先刷锡处理。 2.5平方的导线入开关时应将导线回头后再用顶丝压接，盘面布线应整齐有序，按支路绑扎成束并固定。4、开关插座的安装：清理开关插座的接线盒，应将入盒的管子进行处理，做到管口与孔口平，不能超过5mm，切口平齐。同时对盒子内的杂物清理干净，再用湿布将盒内灰尘擦净，对损坏的盒子应换掉，盒子过深时应加套盒，套盒应与原盒有可靠的连接措施。同一场所的开关切断位置应一致，操作灵活，接头接触可靠。所控制的电器相线必须经开关控制。开关，插座连接的导线宜在其圆孔接线端子内折回头压接。116、5、防雷接地在土建绑扎钢筋时要及时配合土建，对基础、柱及楼板的主筋焊接，达到与土建同步。以建筑物结构柱内两根16以上主筋做为引下线，与接地扁钢可靠焊接。作为防雷引下线的柱内两根主筋应采用搭接焊的方式焊接，下端与接地扁钢，中间与均匀环焊接。搭接长度和焊接长度不小于主筋直径的6倍，要求焊缝饱满、牢固。屋面应避雷采用12mm镀锌园钢焊接，其作业按标准图施工。在每个柱子或剪力墙有引下线的地方，设接地测试板，必须做好防腐处理。整个大楼的防雷接地电阻不大于1欧姆。62. 2给排水1、管道安装前,必须将管内污物清理干净,施工间歇应当将管口临时封堵，以防施工中杂物掉入。管道施工过程中，应固定牢靠，保证安全。2117、管道敷设排列整齐，垂直度，坡向等均应符合规范规定。丝口连接的管道，丝口必须完整、光滑、连接紧密，麻丝在安装完毕后及时清理干净。管道敷设应严格按设计所设定的坐标位置、标高进行施工，不得随意改动。3、消火拴安装,栓口均应朝外,坐标位置正确,箱体固定牢固。4、排水管道横管安装坡度应控制在规定的标准坡度范围内,严禁倒坡,管道连接处粘接剂严密饱满。与器具连接的预留口位置，应与土建施工密切配合，力求做到位置准确。地漏应设于底面最底处，标高以低于地面5mm为宜。5、法兰焊接质量应符合规范要求，焊接应按施焊工艺要求进行，焊后应及时清除表面焊渣及杂物，并刷漆保护。6、兰安装应与管道垂直,法兰连接螺栓长度应适宜118、，方向一致。垫片完整，不得落入管内及使用双垫片。7、阀门安装前应检查关闭的严密性，开启灵活，安装位置，方向正确。消防管道中阀门投入运行时应锁定在开启位置。8、卫生器具安装正确，平整牢固。给排水连接紧密，安装后要采取产品保护措施。9、支架安装应牢固，平整。10、管道防腐油漆按设计规定进行，锈污应清除干净，刷油均匀无遗漏。11、管道保温按设计要求采用聚氨脂泡沫管材，施工时保温材料应连接紧密，表面平整美观。12、试压，清洗时应按系统分别进行，试压要求设计与规范规定执行。系统试压后进行冲洗。卫生器具灌满水进行渗漏试验。623暖通安装。1、采暖管路系统，最高点出应设放气装置。管路按装有坡度。2、管道支架119、安装应牢固、平整。3、散热器采用钢制翅片管挂装。安装应做到平整支架牢固。4、管道安装完后，应进行水压试验，试验压力为0.8Mpa ,在5分钟内压降小于20Kpa为合格。试压合格后，应对系统进行冲洗。5、安装完毕后进行系统调试，使各项指标符合实际要求。第七章 工程质量管理 内容提要：本章节阐述我单位施工本工程的质量目标，质量保证体系的建立、质量管理措施以及质量控制要点和检测设备、质量奖惩措施等。 7.1质量目标 工程质量达到符合国家建筑工程施工质量验收统一标准及相关标准的合格工程 。 7.2质量保证体系的建立 本工程如由我单位中标，我们将按照规定的质量目标，根据工程实际情况采取相应的措施，保证该120、工程创优目标的实现。 在工程施工过程中，我们将建立以项目经理为领导，总工程师中间控制，专业监理工程师基层检查的三级质量管理系统。推行区域责任工程师和专业监理工程师现任制，施工全过程对工程质量进行监控。从而形成一个横向从土建、安装、装饰及各分包项目，纵向从项目经理到生产班组的质量管理网络。使质量保证体系延伸到各施工班组各专业人员，保证质量目标予以实现。 建立高度灵敏的质量信息反馈系统，以试验、技术管理、质量检查为信息中心，负责搜集、传递、质量信息，经决策机构对异常情况迅速作出反映，并将新的指令信息传递到执行机构，调整施工部署，纠正质量偏差，确保优良目标的实现。 建立岗位责任制和质量监督制度，明确121、分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各行其职，各尽其能，保证各项质量目标的顺利实现。 7.3质量管理措施 7.3.1 各专业工程师在分项工程施工前认真熟悉施工图纸，掌握设计意图，并汇同业主、监理工程师、设计院做好图纸会审工作，编制合理的分部分项工程施工方案，在编制施工方案时，明确提出质量目标和标准要求，并组织实施。 7.3.2上部工程开工前， 对场区定位控制点和标高点重新复核一遍，确认无误后，方可进行上部工程轴线、标高的测量，并对0.000m 以下的柱子轴线认真复核一遍，做好复核记录。 7.3.3在施工过程中，保持过程控制，坚持“三检”制度，确保质保体系的有效运行，每项工程施工过程中，各专业122、工程师和质监工程师跟踪检查，发现问题及时整改，工程施工完后，由作业工长（兼职质监员） 、工程处负责人进行自检，自检符合要求后，各专业工程师复检后，通知业主、监理工程师、设计部门等进行验收，隐蔽工程做好隐蔽记录，同意后，方可进行下道工序的施工。 7.3.4加强计量试验管理 7.3.4.1 钢筋工程： 工程所使用的钢筋进场时检查其出厂合格证，核对批量、规格是否对应，钢材进场时目测检查钢筋是否有裂纹、锈蚀等缺陷，目测合格后，按照 60t/批进行取样试验，做拉伸、冷弯试验，一次供应不到一批量的按一批量取样试验。钢筋在现场分规格堆放整齐并挂牌注明。 钢筋制作前，先进行翻样，计算好下料尺寸，按翻样图制作钢123、筋，本工程框架梁水平筋采用闪光对焊接头 ，柱竖向筋采用电渣压力焊接头，接头均要在现场按层次和接头批量做机械性能试验，取样时，采取随机抽样，必要时汇同业主、监理工程师一起取样，检验报告呈送业主和监理工程师一份，以便随时掌握质量情况，现场绑扎钢筋时，弹出钢筋位置线，接头位置符合规范和设计要求。 7.3.4.2 砼工程：本工程砼均采用现场搅拌砼，浇捣混凝土前汇同业主、监理工程师、设计院对钢筋、模板进行验收，检查预埋件、预留洞是否按设计要求埋设，砼搅拌站前，汇同业主监理工程师进行考察，检查其水泥、砂、石等原材料储备及质量情况，对搅拌站所采用的水泥、砂、石、外加剂等原材料要求使用我单位指定的厂家和品牌，124、同批砼由几家供应时，使用统一的配合比，统一的原材料，砼级配需作 28天的检验报告。 砼浇捣前编制详细的施工方案，计算好砼方量、浇捣方向、浇捣时间，总包部安排好特殊阶段值班表，劳动力换班等工作，浇捣过程中，派专人驻砼搅拌站检查计量情况，配备塌落度筒和试验室，要求塌落度在 35cm 之间，按照每100m3/批和一个工作台班做两组试块，一组做同条件养护，一组做标准养护。 混凝土浇捣过程中，前台有人指挥作业，浇捣完终凝后及时洒水养护，养护时间不少于 14天，对本工程中的大体积砼浇捣完后注意保温，在模板外用草帘等材料包裹覆盖，以减少内外温差，水泥采用低水化热的水泥。砼 28天强度报告出具后，用统计方法对125、混凝土强度作出统计评定。 7.3.4.3 回填土工程。回填土要分层回填，分层夯实，每层虚铺厚度控制在 30cm内，土质应符合设计要求，施工时配备含水量测定工具及取样环刀，按每层每 500m2取样一组土壤样品，测定含水量和干容重，当不合要求时，即需重新拌土加强辗压。 7.3.4.4 砌筑工程施工时，严格执行规范要求，季节性施工时，注意砂浆的配比变化。 7.3.4.5 装修工程中，用结尺、线锤、钢卷尺、小锤检测墙体、抹灰、贴面的平整度、垂直度、空鼓情况。 7.3.4.6 安装工程质量的检测 管道压力用试压泵试系统工作压力 1.5倍， 5分钟压力降小于 0.05Mpa为合格； 风口风速用数字式风速仪126、检测，主要是检测送风系统风量是否平衡； 风管风压用微压计及皮托管在风管上开测定孔，检测系统风压是否在规范范围内波动； 环境温、湿度用液体温度计测量温度，干湿球温度计测量湿度，主要是检测空调综合效果是否符合设计要求； 噪音用声级计测量噪音分贝，以免超过指标，破坏环境。 电机转速用转速表测量电机转速，防止电机超负荷运行，缩短电机使用寿命； 接地地阻用接地摇表对接地极的接地电阻进行测量，判定其是否达到设计要求。 绝缘电阻用兆欧表测量电路各相间及相线对零、地线的绝缘阻值，保证线路及设备的安全运行。 7.3.5采购物资质量保证 项目经理部门负责物资统一采购、供应与管理，对所需采购和分供方供应的物资进行严127、格的质量检验和控制，主要采取的措施如下： 7.3.5.1采购物资时，须在确定合格的、有信誉的分供方或厂家采购，所采购的材料或设备必需有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货；7.3.5.2物资供应部委托分供方供货， 事先要对分供方进行认可和评价，建立合格的分供方档案，材料的供应就在合格的分供方中选择； 7.3.5.3实行动态管理。物资设备部、工程技术部、合约部和项目经理部等主管部门定期对分供方的实绩进行评审、考核，并做记录，不合格的分供方从档案中予以除名。 7.3.5.4加强计量检测。采购物资（包括分供方采购的物资） ，根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规128、定要求及按批准的质量计划要求抽样检验和试验，并做好标记。对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全部检验。 7.3.6为实现本工程质量目标，本工程实施全过程控制，对每个施工阶段均明确责任人和责任部门，使工程的工序施工始终处于受控状态，本工程质量控制点设置如后表。 7.3.7认真编写好季节性施工方案，并组织实施，详见本施工组织设计第九章“特殊季节施工技术措施” 。 7.3.8本工程质量方面薄弱环节及预防保证措施。 7.3.8.1 屋面 a、女儿墙部位渗漏：施工时，收口处埋好木砖，收口防腐木条、封口砂浆认真操作，女儿墙压顶出口做成滴水槽、线，附加防水层不得漏贴。 b、天沟及落水口积水、渗漏：在施工中要认真找129、坡，明确落水口标高及安装程序，落水口用壁嵌灌密实，防水层及附加层必须严密包好。 c、穿屋面管道根部渗漏：做防水之前要将管根处用水泥砂浆向上抹成园弧形，并清理干净，防水卷材要贴到管根向上至少 15CM，然后在外层再涂一道聚氨酯防水层。 d、屋面起鼓开裂、张口渗漏：施工中控制好含水率的同时，要按规定留设排气分格缝和排气管，分格缝必须纵槽贯通，通入排气管，排气管必须完善防水措施，详见上一条。 7.3.8.2墙面渗漏： 主要是穿墙洞处渗漏，施工时外墙不允许留脚手洞，如有必须穿墙的洞眼存在，则在堵洞时，要把洞内的垃圾清净，用水湿润四壁涂刷掺胶的素水泥浆后进行补洞，补小洞必须用微膨胀水泥砂浆或细石砼，并严130、格捣实。 7.3.8.3窗台、窗框等处渗漏： 施工中要严格把好进场材料关，不合格产品坚决不允许进入现场，进场后做好成品保护工作，防止变形。窗台渗水在施工中要严格控制好窗台的内外标高和坡度，窗台与窗的连接处要认真处理，拟定细部做法。在施工中要严格处理好窗口四壁，做好窗护套，封口砂浆和打胶要保证质量，封闭要严密。 7.3.8.4地面墙面抹灰空鼓： 施工面层之前应提前对基层进行清理，浇水润湿，刷浆与面层施工应紧密配合，严格控制好每层厚度。必要时在易空部位抹灰时，可以砂浆内掺 107 胶，可以更好地防止空鼓的产生。 7.4质量奖惩措施 为更进一步搞好工程质量，我们引进竞争机制，建立奖罚制度、样板制度，131、对施工质量优秀和低劣的班组、管理人员，要奖罚分明，严格纪律和制度。 7.4.1在签定劳务合同和总分包合同时， 对质量标准提出明确要求，达不到质量要求的工程处，除令其限期整改直至符合要求外，还根据合同有关条款进行处罚。 7.4.2由项目总工程师组织， 带领技术质量部各专业工程师和质监工程师每周对现场进行大检查，并评比，对在大检查中质量好的工程处和较差的单位分别给予奖励和惩罚。 第八章 安 全 管 理 内容提要：为搞好安全生产，确保施工顺利进行，本章节从安全生产目标、完善安全保证体系、加强安全教育、安全管理制度、安全技术措施的制定、检查等方面阐述了本工程的安全生产管理工作。 8.1安全生产目标 轻132、伤事故频率控制在 1以内，无重大伤亡事故，创市安全文明工地。 8.2安全保证体系的建立 本工程地处辉南县内，现场内施工单位和人员较多，工程层高较高，机械设备数量多，高、低层，上、下穿插作业，所以安全文明地施工犹为重要。在对于安全的管理上，首先要成立一个强有力的安全领导小组。 项目经理部成立由项目经理、总工程师、安全付经理及分管付经理、安全监察部各成员和各专业工程师组成的安全领导小组，将各工程处负责人、安全员、作业工长（兼职安全员）列为安全生产责任人，形成完善的安全保证体系。安全保证体系运行过程中，明确每一成员的职责，进行具体分工，发挥各自在安全生产管理中作用，使安全保证体系有效运行，安全生产得133、到保障。 项目经理是本项目安全生产的第一责任人，全面负责施工现场的安全管理工作；安全副经理直接对安全负责、监督，安排各项安全措施的落实，并随时检查。 项目总工程师是安全技术负责人，审定各项安全生产技术措施，并负责特殊作业如吊装、塔吊安拆等安全技术措施的制定。 安全监察部：督促施工全过程的安全生产，制定一般作业安全技术措施并送总工程师审定后组织实施，纠正违章作业，对工程处进行安全教育，开展一系列安全生产活动，传达宣传国家或上级有关安全生产文件指示精神。 各专业工程师：监督本专业施工中的安全生产，善于发现安全隐患，经常性地与安全监察部及其它责任人沟通，共同做好安全生产工作。 8.3安全管理制度 安134、全管理制度是安全施工的保障，也是我们安全管理工作的依据。我单位在项目开工前，将针对施工生产的特点，制定一系列规章制度，以指导安全生产管理工作。本工程的安全生产制定如下制度，各级管理人员应将这些制度视作法规，在安全生产管理工作中照此执行。 8.3.1 明确安全生产目标（见 8.1 条） 8.3.2认真贯彻落实国家和省市发布的安全生产法规、 规程，坚持“安全第一，预防为主”的方针，建立健全施工安全检查监督网络体系，分段分部位做好安全检查与防护，使之做到经常化，制度化，标准化。 8.3.3完善安全保证体系并明确安全管理人员的职责， 每一成员均要对国家有关安全生产方针、上级有关指示、文件、安全操作规程135、进行系统地学习，以便在管理中指导生产工人的施工。 8.3.4 项目经理部与各施工工程处和业主拟指定分包商签订安全生产协议，明确目标和奖惩措施。 8.3.5 加强安全教育和宣传，在生产实践中切实搞好“三基” 、 “三个时间” 、 “三件事” 、 “三个结合” 、 “六防止”的教育，各工程处进场时，由项目经理对工人进行安全教育，牢固树立“安全第一”的思想，提高广大职工的安全意识。 8.3.6 分项工程施工前，由工程处负责人、作业工长（兼职安全员）对工人进行岗前教育，使工人了解本工种的安全注意事项，掌握安全操作要点。 8.3.7 建立定期与不定期检查制度，每周由项目经理、安全副经理、总工程师、安全监136、察部对现场安全作一次大检查，发现安全隐患或未按操作规程施工，及时下达限期整改通知 书和处罚，整改后要及时检查整改情况，安全监察部各专业安监工程师需每日在工地巡回检查并有记录。 8.3.8 对特殊工种，如架子工、电焊工、起重工、电工需持证上岗，并定期培训面试。定期对特殊工种人员作体格检查，符合要求方准上岗。 8.3.9 安全措施经费实行专款专用，及时发放劳保用品。 8.3.10 调节好作业时间，不打疲劳战，夏季做好防暑降温，冬雨季做好防滑措施。 8.3.11禁止违章指挥、违章作业。 8.3.12 施工现场设置安全标识牌和标语牌，危险区域设置警示标志。保卫人员要认真负责，不得放非施工人员、车辆进入137、工地，经过允许的参观人员要戴安全帽并有专人引导。 8.4安全技术措施 8.4.1施工用电安全技术措施 抓好施工现场用电安全管理，严格按照施工现场用电安全技术规范 （JG3468877） ， 手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程 （GB37878377）及其它有关规定进行施工。着重做好以下几点： 8.4.1.1配备专职的持证电工，负责临时用电的管理。所有用电现场必须有专业电工值班，非专业电工不准私自接线用电。 8.4.1.2 按照有关规定设置符合标准的临时配电箱， 安装漏电保护开关，坚持“一机一闸一保护” 。严禁“一闸两机”或“一闸多机” 。配电箱，开关箱内的工作零线应通过接线端子138、连接，并应与保护零线接线端子板分设。箱内必须在设备负荷首端处设置漏电保护装置，布线正确、整齐。配电箱，开关箱加锁，箱内无杂物。用电电缆一律采用三相五芯电缆。 8.4.1.3 施工现场的电缆线路室外埋地敷设，深度为0.6m，并在电缆上下各均匀铺设 50mm厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层，电缆保持完好无损，安全可靠。沿墙或电杆敷设时用绝缘子固定，不能用金属裸线作绑扎，接头要牢固可靠。 8.4.1.4 主要机具设置可靠接地， 临时配电线路由专职电工安装，经安全验收后使用，并相应做好避雷措施。电动机械和手持电动工具设漏电保护装置。使用移动电动工具者，须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。 8.4.1.5 各种机械139、设备使用前调试运转正常， 并经动力和安全部门验收合格后投入使用，设置“安全操作规程”标牌，操作人员和指挥人员持证上岗。 8.4.1.6 危险区域、配电箱等处设置相应的安全标志牌。现场内各用电设备如发生故障，应由电工或专业技术人员负责维修，其它人员不得擅自动手操作和维修。机械在修理、停电时必须切断电源。 8.4.1.7 现场内各种用电设备不得超负荷运转， 不准带病运转。 8.4.1.8施工用电严禁使用塑料线， 所用绝缘导线型号及截面必须符合临时用电设计要求：电气设备所用的保险丝，禁止用其它金属丝替，并且与设备容量相匹配，严禁以大代小。 8.4.1.9现场内导线接头处须绝缘良好，导线完好无损，脱皮140、老化导线不得使用。 8.4.1.10 严禁私拉电线，乱接电源，坚决禁止使用电炉等。 8.4.2 脚手架施工安全防护符合以下规定 脚手架必须按脚手架施工规范搭设，把好“连接、承重、检验”三关，严禁堆放重物。搭设脚手架前编制施工方案和安全技术措施，经有关技术负责人审批合格后，方可进行。 钢管脚手架搭设采用外径483.5钢管， 不得使用严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管，其杆件连接使用合格的专用扣件，不得使用铅丝和其它材料绑扎。 脚手架立杆间距为 1.5m，基础要有垫木，设扫地杆。大横杆间距为 1.2m。 脚手架按楼层与墙体或柱拉结牢固，拉结点垂直距离不超过 4米，水平距离不超过 6m，每 15m设141、剪刀撑。 脚手架的操作面满铺脚手板，外侧设挡脚板和 1.2m高两道护身栏杆。脚手架上不得有探头板和飞跳板，脚手板下面设安全兜网。 脚手架外立面挂阻燃绿色密目安全网全封闭。沿建筑物四周按规定设置水平安全网，防止高空坠物伤人。挑出的安全网，一律用组合钢管支架挑起，钢丝绳绷挂。 模板工程的支撑系统，根据不同部位，确定拆除时间，以保证结构安全。 8.4.3 四口、临边处安全防护措施 现浇砼的预留洞口，尺寸在 150cm150cm以内的，加固定盖板；超过 150cm150cm的孔洞口，四周设两道防护栏，中间挂水平安全网。 通道设置防护栏杆。建筑物出入口搭设长 3.6 米，且宽于出入通道两侧各 1 米长的142、防护棚，棚顶满铺 5cm 厚的脚手板，非出入口和通道两侧封严，临边设两道防护栏。 临近施工区域的人行通道支搭防护棚，并设明显的标志牌，确保行人安全。 若职工宿舍在塔吊臂长半径内，门前搭设宽 4.0m的防护棚。 8.4.4安全防火 成立安全防火领导小组，切实作好防火工作。 严禁在施工现场和库房吸烟，在现场设立职工吸烟室。 木板、油漆、稀料等易燃、易爆的物品必须单独存放于安全地点，并设有明显的防火标志。 氧气瓶、乙炔瓶存放要有安全距离，气压表必须有交，应轻抬轻放，不得撞击和在高温、高压下存入、气焊、气割。电焊现场尽可能地清除易燃物。 消防器材必须齐全，有交地配置于需要地点，必须定期进行检查，保证其143、工作正常。 施工垃圾必须及时清理，不得有过量易燃物堆积。 8.4.5给排水专业安全保证措施 使用“A”字扶梯时，扶梯脚用橡皮包好，中间加铁链拉牢，使用时摆稳，上下扶梯时防止断档及滑下跌伤，仰角不得小于 60。 使用氧气乙炔时，氧气瓶与乙炔瓶间距不小于 5m，正确使用开关，防止回火。 在有氧气乙炔的地方，电焊施工现场配置手提式灭火器。 使用砂轮切割机时，砂轮片要有防护罩，防止砂轮片飞出伤人，操作人员戴防护眼镜，防止铁屑溅入眼内烫伤眼睛。 蒸汽及热水管道系统在试运行时，做好自我保护措施，防止意外事故的发生。 8.4.6 电气工程安全保证措施 电气安装使用的扶梯平稳牢靠，并采取防滑措施，防止跌倒。 144、电气试验员在进行电气试验工作时，正确穿戴和使用电气绝缘用具，电气绝缘用具经定期试验鉴定合格后方可使用。 安装调试时严禁带电作业，电气试验运转后，试验人员及时做好试验现场的清理工作。 试送电操作需要有两人执行，由对设备情况较熟悉者作为监护人，送电合闸按照母线侧刀闸、开关的顺序，依次进行操作，不得带负荷拉刀闸。 试送电阶段开始以后，在已经停电，但尚未拉开有关刀闸，做好必要的安全措施前，在场人员均不得触及设备或进入遮栏，以防突然来电。 高空作业系好安全带，增强自我保护意识，防止意外事故的发生。 第九章 特殊季节施工技术措施 内容提要：结合本地区情况，以质量和安全管理出发，提出了雨季、冬季施工措施（按145、拟定开工日期和施工日历天数工程受雨季、高温等影响的施工项目） 。 91雨季施工技术措施本工程历经一个雨季，针对工程特点，我总公司一方面调整施工部署，尽量避免在雨季施工较难保证质量的项目，同时，根据国家规范、地方标准及公司安全文明施工管理办法，制定严密的季节性的施工方案指导施工。911雨季施工方案1、雨季施工管理目标：雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水等手段，确保雨季施工信息的反馈，对近年来发生的问题要采取防范措施，设法排除。2、雨季施工准备工作组织措施：项目经理部由项目经理为组长，有关人员参加组成雨季施工管理领导小组，负责雨季施工准备，检查措施落实情况，处理雨季施工中出现的问题。防146、雨材料准备：雨季施工前应根据工程情况准备一定量的防雨、排水材料和机具（如塑料布、苫布、沙袋、抽水泵等），以备急用。临建设施维修：现场临时设施，如职工宿舍、办公室、食堂、仓库等应进行检查，做好防漏和排水措施，以防遭雨淋。施工现场主要运输道路路基应碾压坚实，上铺焦渣或天然级配砂石，道路两旁要做好排水沟，保证施工道路畅通，雨后不积水，无泥泞。施工现场的砂石料场地面应浇筑一层素混凝土，钢筋堆放场尽量采用混凝土地面，或在其下加垫枕木。原材料及半成品的保护：对怕雨淋和需防潮的材料要采取防雨、防潮措施，应放入棚内或室内，保温层材料必须入库存入，库内材料要垫高码放并通风良好。机械设备防护：机电设备的电闸箱要防147、雨、防潮等措施，并应安装接地保护装置。塔式起重机的接地装置要进行全面检查，其接地装置、接地体的深度、距离、地线截符合规程要求，接地电阻要检测小于4。塔基与建筑物之间做到无积水，防止因积水而造成塔基下沉。3、雨季施工技术措施混凝土工程：混凝土工程在混凝土的施工阶段，大雨之际不得浇筑混凝土。平时就及时掌握天气的变化情况，特别是在雷雨、大风之际，更要注意，以保证混凝土连续浇筑的顺利进行，确保混凝土的质量。雨季混凝土的施工还应注意以下几点：工地试验员要勤测量砂、石的含水率。混凝土开盘前根据砂石含水率调整施工配合比。混凝土中掺加的粉煤灰应注意防雨、防潮，在室外雨棚下存放以三个月为限，超过时要进行检验。准148、备足够的塑料布，对新浇筑的混凝土遇雨时可及时进行覆盖防护。支撑架子：脚手架应设置在足够牢固的连墙点，依靠建筑物结构的整体风度来加强和确保整片脚物架的稳定性。雨季脚手架、跑道、操作平台均设置防滑装置。4、雨季施工安全防护塔式起重机每天作业完毕，将轨钳卡牢，防止遇大雨时滑走。露天使用的电气、机械设备要有可靠的防漏电措施。5、雨季施工消防工作消防器材有防雨露、防晒措施，现场消防管道口要高出地面防止泡水。对化学品、油类、易燃品应设专人妥善保管，防止受潮变质及起火。9.2冬季施工技术措施冬季施工的起止日期为：当冬天到来时，如连续五天的日平均气温稳定在 5C 以下，则此 5d 的第一天为进入冬季施工的初日149、，当气温转暖时，最后一个5d 的日平均气温稳定在5C以上，则此 5d 的最后一天为冬季施工的终日， （日平均气温是1d 内 2、8、14 和 20 时等他次室外气温观测结果的平均值，这是在地面以上1.5m 处，并远离热源的地方测得的。9.2.1 冬季施工特点 冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故的多发季节，尤其砼工程居多。 质量事故出现的隐蔽性、滞后性。即工程是冬天干的，大多数事故在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者重来，不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。 冬季施工的计划性和准备工作的时间性强。这是由于准备工作的时间短，技术要求复杂。往往有150、一些质量事故的发生，都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的。 9.2.2 气温特点： 进入十一月份，各单位随时注意收听当地的气象预报，开始每天测温，并做好气温突然下降的防冻准备工作。 11 月底至翌年 3 月初。但根据历年气温的变化规律，冬季施工又可分为一般性低温阶段和极低温阶段。一般低温阶段的时间是：每年的 11 月底至翌年的2 月中旬，大约 70-80 天，占整个冬施时间的 80%左右。 极低温阶段的时间是： 每年的12月下旬至翌年的2月中旬，9.2.3 冬季施工措施 (1)进行冬季施工的工程项目，在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。编制的原则是：确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少151、；所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗确实能缩短工期。冬季施工方案应包括以下内容：施工程序；施工方法；现场布置设备、材料、能源、工具的供应计划；安全防火措施；测温制度和质量检查制度等。方案确定后，要组织有关人员学习，并向班组进行交底。 (2)凡进行冬季施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬季施工要求。否则应通过图纸会审解决。(3)进入冬期放工前，对试验人员，测温人员和管理人员专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关专业知识，明确职责，经考试合格方准上岗工作。 (4)当地气象台、站保持联系，及时收听天气预报，防止寒流突然袭击。 (5)冬期施工时要采取防滑措施，大雪后152、必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台、如松动下沉现象，务必及时处理。 (5)现场火源要加强管理。 电源开关， 控制箱等设施要加锁，并设专人管理，防止漏电触电。 (7)冬季施工中，凡高空作业应系安全带，穿胶底鞋，防止滑落及高空坠落。 (8)施工中如接触热水，要防止烫伤，使用氧化钙，漂白粉时，要防止腐蚀皮肤。 (9)油漆装饰应采用热作法施工。 (10)加强夜间巡逻做好防火，防盗工作，给冬季施工创造有利条件，保证工程质量和工程进度。 第十章 工期保证措施 10.1 施工进度计划的执行与控制 建立例会制度：每月召开生产会，做阶段性总结；每周一次的工程例会，安排检查月进度；日巡查会，检查作业进度。153、并作日报，周报和月报，控制保证计划层层落实。 施工中影响进度及各专业协调的问题在例会上要及时解决。如工期延误要及时找出原因制定追赶计划。编制施工进度计划的同时也应编制相应的人力、资源需要用量计划如劳动力计划，现金流量计划、材料构配件、加工、装运计划等并派人追踪检查，确保人力资源满足计划执行的需要，为计划的执行提供可靠的物质保证。 10.2 施工进度计划完成的保证措施 10.2.1施工组织保证措施 1)为保证计划完成我们将选派曾担任类似工程的项目经理担任该工程的项目经理，该同志有丰富的现场施工组织管理经验，同时集中我们经验丰富、精力充沛、能吃住在施工现场的项目副经理、项目总工程师。 2)采用微机154、技术加强调度管理,合理安排工序穿插和工期,建立主要形象进度控制点,运用网络计划跟踪技术和动态管理方法。坚持月平衡、周调度，确保总进度计划实施。为了充分利用施工空间、时间应用流水段均衡施工工艺，合理安排工序，在绝对保证安全质量的前提下，充分利用施工空间，科学组织结构、设备安装和装修三者的立体交叉作业。 3）严格工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工，以一次成优的良好施工，获取工期的缩短。 4)建筑施工综合性强，牵涉面广、社会经济联系复杂，可能有难预见的因素而拖延工期，尤其在装修安装阶段，为保证工期在结构施工阶段就要对装修做法认定，材料选定，样板确定，进行落实，当然这些工作也需要业主的密切配合和155、支持。 10.2.2工序管理保证措施 为最大限度地挖掘关键线路的潜力，各工序的穿插要紧凑。工序施工时间尽量压缩。结构施工阶段安装预埋随时插入，不占用主导工序时间，装修阶段各工种之间建立联合验收制度，以确保施工期间时间充分利用、同时保证各专业良好配合，避免互相干扰和破坏，影响施工正常进行，造成工序时间的延长。 10.2.3 优良施工队伍,提高机械化水平 1)为确保工期的完成,我单位选择一支具有很高专业素质的施工队伍进场承担施工任务,该队来自我单位多年的固定劳务分包基地,具有良好的合作基础,施工人员相对固定,不会因节假日或农忙季节而导致劳动力缺乏,劳动力保障有力及时。 2）为缩短工期，降低劳动强度156、，我们将最大限度地提高机械化施工水平，如基础部分的垂直运输，在塔吊安装前先配备汽车起重机解决，塔吊要采取一些技术措施，尽早投入正常使用，各专业配备专用中、小型施工机具。现场大型机械将配备塔式起重机，外用井架等。这些都是完成计划的有利保证。 10.2.4 资金材料管理保证措施 本工程执行专用制度以防止施工中因为资金问题而影响工程的进展，充分保证劳动力、机械的充足配备，材料的及时进场。随着工程各阶段控制日期的完成及时兑现各专业队伍的劳务费用，为施工作业人员的充足准备提供了保证。 10.2.5采用先进施工技术 积极推广应用新技术新材料，从科技含量争取工期缩制。例如：柱模板采用定型钢模及竹胶板，外架体157、系采用碗扣脚手架快拆体系，以提高劳动生产力，掺加高性能砼外加剂，积极采用电渣压力焊等施工工艺和技术。 10.2.6外部环境保证措施 1)积极主动与当地街道办事处、派出所、交通、环卫等政府主管部门协调联系，与他们交朋友，取得他们的支持理解，并为施工提供方便条件。2)做好施工扰民问题的细致工作，积极热情地与当地居民联系沟通，取得周围单位和居民的理解支持，做到必要时能全天侯施工，保证施工进度要求。 第十一章 环保及文明施工措施 内容提要：文明施工目标、管理措施、现场形象设计等 11.1文明施工目标 本工程位于辉南县内，施工场地较小，更需要一个文明的施工环境。如我单位中标，将做为我单位的重点工程，为此158、我们将严格按照长春市标准化施工现场的要求及管理办法，建设文明清洁、标准规范的精品施工现场，创市文明施工样板工地。 11.2文明施工管理措施 11.2.1 施工现场统一制作各种标识，宣传标语画幅，施工“六牌一图”即单位名称牌、工程概况牌、门卫制度牌、安全措施牌、安全记录牌、安全宣传牌、现场平面图等。 11.2.2 施工现场建立以项目经理为组长的施工现场文明施工管理领导班子，领导成员明确分工，各尽其职，并配置专职管理人员，监督检查现场文明管理。 11.2.3 编制现场文明施工管理制度，简明扼要，把检查责任到人，把场容管理制度化。 11.2.4 全体员工树立遵章守纪思想， 采用挂牌上岗制度，安全帽、159、工作服统一规范。安全值班人员佩戴不同颜色标记，工地负责人戴黄底红字臂章，班组安全员戴红底黄字袖章。施工管理人员和各类操作人员佩戴不同颜色安全帽以示区别： 施工管理人员戴黄色安全帽 生产班组人员戴白色安全帽 机械操作人员戴兰色安全帽 机械吊车指挥戴红色安全帽 经理以上管理人员及外来检查人员戴红色安全帽 11.2.5 搞好周围环境卫生，协调周围老百姓关系。 加强职工教育工作，要求工人严守纪律，严禁各类违法行为或对周围老百姓造成不良影响。 11.2.6 生活卫生 11.2.6.1 生活卫生纳入工地总体规划，编制方案，落实组织措施及各项责任制。 11.2.6.2 施工现场设专用供热水设施，卫生符合防疫160、部门要求。 11.2.6.3 工地设男女厕所，有便溺设施并在 1.5 米以下镶贴磁砖，落实专人管理，清洁卫生。 11.2.6 .4 工地设简易浴室，保证供水，保证清洁卫生。 11.2.6.5 落实消灭蚊蝇及老鼠承包措施， 签定监督约定，保证措施落实。 11.2.6.6 生活垃圾及时清运，保持场容卫生。 11.2.6.7 职工食堂要尽量采用电蒸电炒设备，保证卫生条件，减少污染，炊事人员持证(健康证)上岗。 11.2.7 施工现场及周边环境卫生保证措施 根据 CJ16-86中华人民共和国城乡建设环境保护部标准城市容貌标准的规定，要确保工地周围及场地内的环境卫生达到有关规定标准，其主要控制措施如下：161、 11.2.7 .1 施工场地周围按规定设置隔离护栏，场内机具、材料按平面规划摆放整齐。 11.2.7 .2 挖掘机等履带车禁止在有结构的路面上行驶，从进入点到停滞点可用拖车拖运，若必须在路面上卸车时，需在路面上加垫板方可行驶；履带车和任何特种车在市区道路行驶时，必须报经公安、城建部门批准。 11.2.7 .3 对工地需外运土方及建筑垃圾，应随干随清，并做到加盖、封闭，不得沿途飞扬，洒落载运物而污染环境，土方及建筑垃圾应按城管要求弃于指定地点。 11.2.7 .4施工期间的废水要采用可行的排水设施就近排入雨排水道，绝对禁止流出场外，浸漫路面，堵塞管道，且做到排入前向市政工程管理部门申请批准，按162、时交纳有关费用。 11.2.7 .5 不得在排水管道上圈占用地和兴建构筑物，不得向排水明沟、检查井、雨水口内倾倒垃圾、粪便、渣土等杂物。 11.2.8 工地施工中的环境保证措施 我单位在该工程施工中，将认真执行中华人民共和国环境保护法及长春市有关的环境保护的地方性法律、法规，切实做到符合法律、法规的具体要求，主要措施有： 11.2.8.1 对区域环境噪声控制措施 a: 因建筑工程的需要，出入建筑工程施工现场的各种机械、设备动力声，根据 GB3096-82 的规定，白天其等效声级 Leq(dBA)不超过 55，夜间不超过 45。 b: 夜间频繁突发出现的噪声，其峰值不超过标准值10dBA（如风机163、等)，夜间偶尔出现突发的噪声，其峰值不超过标准值 15dBA(如短促鸣笛声等)。 c: 有噪声设备尽量不同时开启或尽量避开夜间和午休时间，如电锯尽量不与振动棒同时开启等。 d：在条件允许的情况下，采用免振的自密实混凝土，以减少因振捣混凝土而产生的噪音。 11.2.8.2 对烟尘污染的控制措施 根据中华人民共和国大气污染防治法和中华人民共和国大气污染防治法实施细则 ，在该工程施工中，积极防治烟尘污染，保护和改善大气环境，保障公民身体健康，烟尘污染防治必须完全达到市区有关规定，具体防治措施如下： a: 工地工人食堂大灶、茶水炉等将采取相应的烟尘污染防治措施。 b: 各种炉、灶建设竣工后，报请审批该164、项目的环境保护行政主管部门检查验收。未经检查验收或验收不合格的不得投入使用。 c: 各类炉、灶排放的烟气黑度不超过林格侵一级；排放的烟尘浓度不超过 100毫克/标立方米，市区建成区及风景名胜区、自然保护区外的其它区域不超过 200 毫克/标立方米。 11.2.9 土建与安装等特殊专业的配合措施： 11.2.9.1 :根据总体施工网络计划安排，土建专业分结构施工、砌体施工、湿作业施工、精装修施工四个主要施工阶段；安装专业归纳为配合阶段、管道施工阶段、低压电器施工阶段、设备安装阶段施工阶段四大阶段。在每个阶段的施工中，土建与安装相互配合，互相创造施工条件。各工序流水交叉施工。 11.2.9.2 在165、结构施工中，土建分段集中绑扎底层钢筋，为电气专业争取时间，尽早将梁柱内、墙内所有暗管配完，安装所有的管道预留预埋铁件，管道套管同时做完，验收合格后交接给土建专业。 11.2.9.3:在砌体和湿作业施阶段中，土建要先施工管道井、电气井、设备间、高低压配电间等部位，并弹出地面基准控制线为安装工程早日施工创造良好的配合条件。 在砌体阶段施工中，电气安装专业必须跟踪土建砌体施工进度，及时把砌体内的电气暗配管道安装完毕，留好配电箱洞口，暖通专业及时把砌体上给排水管道、通风空调管道、消防栓箱等洞口，避免今后开槽、打洞，影响土建质量。 在湿作业施工阶段：土建专业必须行先作抹灰饼为安装专业的各类箱、盒的安装提166、供参照物，电气专业必须在抹灰前把所有的墙上电箱安装完毕，必须在墙上开槽的电管，暗装的给排水支管，必须使用在抹灰前安装完毕，试压合格，水暖专业最好把消防箱提前安装完毕，交土建专业整体抹灰。 在先完成的管道井、电气井、设备间及配电间、地下室部位，水电通风空调专业开始全面施工，进入施工高峰。 在装修施工阶段中，装修专业必须提前弹出标高，水电通风专业配合装修，交叉配合施工，及时做完顶棚上的所有水、电器具。根据封闭情况，及时配合装修专业，进行设备的安装。11.2.10 施工排出的渣土要及时组织清理， 保证施工场区整洁。 11.2.11 机械设备必须持牌运转， 在行人通过地方要设置施工标志牌。 11.2.167、12 对施工现场进行合理布置，做到忙而不乱，井然有序，保证一个整齐洁净的施工环境。 11.2.13 加大现场宣传力度， 创造一股热火朝天的工作气氛，鼓舞干劲，昂扬士气，促进现场文明施工水平的提高。 11.2.14 严格施工总平面管理，坚持合理的施工顺序，不打乱仗，力求均衡生产。 11.2.15 现场排水沟末端设沉积井， 并定期清理沉积井内的沉积物，食堂下水道和厕所化粪池要周期清理并消毒，防止有害细菌的传播。 11.2.16 现场发电机房采用全封闭砌筑， 排气孔安装消声器和粉尘滤网，尽量减少噪声和灰尘的污染。 11.2.17施工现场、施工区、办公区、生活区划分明确，安排合理，现场材料分类标识，堆168、放整齐。第十二章 成 品 保 护 内容提要：成品保护的组织管理，成品保护技术措施 12.1成品保护的组织管理 12.1.1 在准备工作阶段，由项目总工程师领导，配合土建、安装、装饰等专业工程师对施工进行统一协调，合理安排工序，加强工种的配合，正确划分施工段，避免因工序不当或工种配合不当造成成品损坏，研究确定成品保护的组织管理方式以及具体的保护方案，对重要构件保护下发作业指导书。 12.1.2 建立成品保护责任制，责任到人。派专人负责各专业所属劳务成品保护工作的监督管理。 12.1.3 专业工程师、工程师在安全工程师的配合下，会同各分区的成品保护责任人进行定期的巡回检查，将成品的监护作为项目重要169、工作进行。 12.1.4 加强职工的质量和成品保护教育及成品保护人员岗前教育，树立工人的配合及保护意识，建立各种成品保护临时交接制，做到层层工序有人负责。 12.1.5 除在施工现场设标语外，在制成品或设备上贴挂成品保护醒目的警示标志，唤起来往人员的注意。 12.1.6 对成品保护不力的单位和个人以及因粗心、漠视或故意破坏工地成品的单位和个人，视不同情况和损失，予以不同程度的处罚。 12.2成品保护技术措施 12.2.1制成品保护 制成品即由厂家直接生产出厂运至工地的产品。 12.2.1.1 场地堆放要求：地基平整，排水良好，必要时采用横木搁置，所有成品按指定位置堆放，便于运输。 12.2.1170、.2 成品堆放 各成品分类、分规格堆放整齐、平直，下枕垫木，对于可叠层堆放的构件如预制过梁等堆放高度及搁置部位必须符合图集及规范要求，保证构件水平且各搁置点受力均匀，以防变形损坏，侧向堆放除垫木外还需加设斜向支撑以防倾覆。成品堆放做好防霉、防污染、防锈蚀措施。 12.2.1.3 成品运输 成品运输时计算好装车宽度、高度及长度，运输时捆扎牢固，开车平稳，装卸车做到轻装轻卸，吊运时合理布置吊点，保证吊件不致于变形过大。 12.2.2主体施工过程成品保护 12.2.2.1 钢筋工程 钢筋加工制作时，焊接接头冷却时不得接触积水或雨水，以防钢筋成品存在接头隐患。 加工成型的钢筋在存放和吊运过程中，选择合171、理的搁垫点或吊点，以防发生较大变形。 钢筋绑扎完工后将多余的钢筋、扎丝及垃圾清理干净，严禁踩踏已绑好的钢筋，在部分易踩踏部位的板面筋设置支撑筋搁垫。 接地及预埋等焊接不能有咬口、烧伤钢筋现象，梁柱节点等钢筋密集区在钢材加工制作前编制详细的节点绑筋指导书，严禁私自烤弯及割断钢筋。 后道工序模板支设不能随意割断及拆除钢筋。涂刷隔离剂不能污染钢筋，模板支设过程中及时清理作业面的垃圾。钢管、模板堆放时不得直接压在成型钢筋上。 现浇拱板面钢筋绑扎完后，运输车及浇砼接泵管必须设置脚手板搁置于底模板上，不得踩压钢筋。 12.2.2.2 模板工程 模板支设时不得在承重架和平台模板上集中堆放重物。模板支模成型后172、及时将全部多余材料清理干净。 安装预留、预埋在支模时配合进行，不得随意在模板上开孔穿管。 梁板底模板拆除时经土建工程师核算砼强度符合规范要求后方能进行。不得从高空往下投掷，已组装好的模板不得受抛掷物或吊件冲击。 浇砼时，不准用振捣棒或扛撬动模板，以防模板变形或松动。 模板安装成型后派专人保护，并在浇砼前检查复核模板安装质量，浇砼时水平运输道不得搁置在侧模上。 采用泵送砼时活动泵管不得直接靠压于框架模板上，连接泵管在管路弯折处加强支撑和拉结，以防过大冲击力撞坏模板。 12.2.2.3 砼成品保护 砼浇捣完成后及时清理模板上及地面散落的砼或砂浆。 砼终凝前及前期保养时不得上人作业。 楼层面砼上按作173、业程序分批分类进材料，分散均匀，尽量轻放。 砼承重结构达到规定强度后方可拆除底模板。 12.2.3 砌筑工程 12.2.3.1 砌块进场按要求堆放整齐，运输时轻拿轻放，缺棱掉角的砌块作半砖使用。 12.2.3.2 墙体一次性砌筑高度不能大于规范要求，砌体完工后按要求进行养护，冬季施工按要求进行覆盖保护。 12.2.3.3 管道安装及电线敷设，待墙体砌筑砂浆达 75%以上设计强度方能开孔开槽。 12.2.3.4 需预留预埋的管道铁件、门框等与砌体有机配合，墙体因变更后开门洞经土建工程师同意并采取有效加固措施后方可进行。 12.2.3.5 设备吊装时严禁撞击墙体。 12.2.4 地面成品保护 12174、.2.4.1 地面在房间入口处设围护栏杆，待成品达规定强度后方能拆除。 12.2.4.2 地面施工前先将屋面防水及雨水管安装施工完，冬季施工时采用塑布封闭外墙门窗洞，防止雨雪飘进。 12.2.4.3.设备机具等重物避免碰伤墙角。 12.2.4.4 仓内建筑垃圾做到随完随清。在指定位置设置卫生桶，确保清洁卫生。 12.2.4.6 安装管道、涂料施工时金属活动脚手架不得直接搁置于地面上，需用橡皮皮垫处理。 12.2.5 装饰成品保护 12.2.5.1 室内装修在顶层防水及外墙窗安装完毕后进行，保证雨水管接通。 12.2.5.2 室内装修严格按粉刷、门窗、地面、墙面的顺序进行施工。 12.2.5.3175、 所有房间施工完成后按规定清理干净，进行成品质量保护工作。 12.2.5.5 不得在装饰成品上涂写、敲击、划痕。 12.2.5.6 门窗及时开关，保持室内通风干燥，风雨天气及时关严门窗，以防损坏霉变。 12.2.5.7 作业架子拆除运转时轻拿轻放，以免碰撞墙面及墙角。 12.2.5.8 房间内严禁生火、泼水，以防墙面脱皮或霉变。 12.2.5.9 在玻璃面贴警示标志，设置护栏。 12.2.5.10 雨天施工时注意已装修完房间不得带入泥浆，以免污染墙地面。 12.2.5.11 装修完成调试及修补期间安排人员值班， 做好施工人员进出场登记。 12.2.6门窗工程成品保护 12.2.6.1 工人推车176、或转运物品时在门窗洞口处不得碰伤边框，做到慢推轻拿，不得随意在门窗上涂写、敲击或钉钉。 12.2.6.2 定制门窗、塑钢窗框安装后将外露部分用塑料胶布裹缠保护，窗台处用槽形木盒覆盖保护，脚手板及钢管、砌块等严禁搁置于窗台框料上。 12.2.6.3 门窗框边缝砂浆塞缝时严禁过塞，防止边框鼓胀变形。 12.2.6.4 墙面油漆涂料施工时，对门窗进行覆盖保护。 12.2.6.5 门窗开启时按规定扣好风钩、门碰。 12.2.7 外墙保护 12.2.7.1 外墙装饰尽量避免雨天施工，遇雨时需在墙顶覆盖防雨布。 12.2.7.2 外墙架子拆除时及时封堵墙洞并清理外墙的 垃圾油污，防止钢管划伤装饰面。 12177、.2.7.3 外墙施工钢管及砂浆吊运时由专人指挥，严禁出现吊件撞墙事故。 12.2.8安装工程成品保护 12.2.8.1 管道工程施工完成及时进行灌水打压、调试。打压时派专人看管并备水桶在滴漏处接漏，打压完后用橡皮管有组织排水。 12.2.8.2 配电间施工完毕后及时安装门窗并上锁，设备仪表安装后用防潮铁箱进行封闭上锁，并派专人看管。 12.2.8.3 土建完工后及时上锁， 并在房间内贴警示标志。 12.2.9交工前成品保护 12.2.9.1 各房间在工程竣工交付前一律不得使用，为确保工程质量美观，项目部根据面积分区，组织专职人员负责成品质量保护，值班巡查。 12.2.9.2 成品保护专职人员178、总包部确定的所有区域，切实按照有关规定的成品保护职责、制度，做好保护范围内的所有成品检查工作。 12.2.9.3 在工程办理竣工手续前，任何人不得在工程内使用设备间等其它设施。专职成品保护值班人员工作至工程竣工验收。 12.2.9.4 在工程调试及修补阶段， 入口处设置保卫人员，内部工作人员挂牌登记入内，外来人员不得进入室内。 第十三章 其 它 措 施 内容提要：本章主要阐述了材料供货能力及质量检查的组织和保证措施，降低成本技术措施以及节假日稳定队伍的特殊措施等。 13.1 材料供货能力及质量检查的组织和保证措施 13.1.1材料供应计划管理 13.1.1.1 根据施工图施工组织设计编制该项目179、所需的主要物资设备用量总计划，分阶段列出所需物资的品名、规格、数量、质量要求以及合同文件与供应商协议规定的其它要求，并报业主或业主代表批准。 13.1.1.2 编报主要物资月度供应计划 根据进度实际情况及进度计划及时编报主要物资设备的月度计划报业主批准。 13.1.2.各类材料组织 13.1.2.1 由业主供应的物资设备，我方根据图纸及时提出单项材料计划包括材料名称、种类、规格、型号、质量要求及进场时间要求，由业主组织进场后现场验收。 13.1.2.2 由我方负责采购的物资，由材料部门负责采购供应，但所采购的物资均以符合合同文件、业主、设计图纸的规定和要求为原则，并做到以下几点：质量：必须符合180、规范及图纸所确认的种类和标准，供应商有可靠的质量保证体系。 价格：必须是合理的价格，优先选用交货及时、较大规模生产能力、售后服务好、有良好信誉的供应商。有价差的物资必须取得业主的书面认可指示。 13.1.3进场物资设备的验收 13.1.3.1 物资进入现场前,做好装卸、验收、堆放的准备工作。 13.1.3.2 根据采购合同及有关技术标准，核对该项物资的品种、规格、图号、代号、几何尺寸及数量，并取得合格的质量证明文件，按规定进行检验试验。 13.1.3.3 未经验收的物资严禁动用，经验证不合格的材料立即组织撤离现场。 13.1.3.4 各类物资质量证明及时归档。 13.1.4物资的保管 13.1181、.4.1 进入现场仓库的物资，有关管理人员将进场物资的名称、验收结论、数量、送达地点、运货车辆等内容予以记录。 13.1.4.2 任何进入现场的物资，均按施工平面图规定的位置堆放整齐。验收合格入库后的物资，计入物资收入的明细帐。 13.1.4.3 根据物资的价值、品种、数量、物理化学特性妥善保管，确保数量准确、质量完好，有规定保管期限的，应对期限届满伯物资进行清理，撤离现场。 13.2 降低成本技术措施 13.2.1.技术措施 13.2.1.1 竖向钢筋连接采用电渣压力焊，水平钢筋连接采用单面焊接，减少钢筋的搭接长度，节约钢材用量。13.2.1.2 在砼、砂浆中掺入粉煤灰，节约水泥用量，又能保182、证施工质量。 13.2.1.屋架采用竹胶板和组合钢模板，根据本工程特点加工使用定型模板，节约木材，实行快拆体系，组织合理的流水作业，加快模板周转，降低成本。 13.2.1.4 利用边角余料，进行“废物利用” ，比如用钢筋头和小块钢板，制作预埋铁件等。 13.2.1.5 冬期施工采用砼早强技术，使砼提早达到拆模强度，加快拆模时间，加快模板周转，从而可以减少周转工具的投入。 13.2.1.6 使用复合竹胶板做模板，达到清水砼的施工要求，减少抹灰工程量，从材料和人工上达到降低成本的目的。 13.2.1.7 将计算机技术应用到施工中来，从而使材料的下料更为精确，减少了材料的浪费，降低工程成本。 13.183、2.2现场管理措施13.2.2.1 实行班组落手清承包，使工人能从主观上产生节约的意识，更自觉地在施工中节约材料。 13.2.1.2 对材料操作损耗特别大的工作，由生产班组直接承包。 13.2.1.3 对关键工序施工的关键班组实行材料结余的奖罚措施，提高班组和工人的能动性。 13.2.1.4 结合施工方法，进行机械设备选型，确定最合适的机械设备的使用方案。 13.2.1.5 严把工程质量关，实行工序过程控制，加大跟踪检查力度，保证各分项工程一次成优，减少返工。 13.2.1.6 根据项目施工计划进度，及时组织材料，设备的供应，保证工程施工的顺利进行，杜绝因停工待料所造成的损失。 13.2.1.184、7 严格执行限额领料，控制材料消耗，同时做好余料的回收和利用。 13.2.1.8 周转工具进出场时认真清点，正确核实并减少损耗数量，使用以后，及时回收整理、堆放，并及时退场。 13.3 节假日稳定队伍的特殊措施 根据本工程总的网络控制计划，我单位已做出平时的节假日正常施工的准备，为保证施工人员在节假日的数量，特制定如下措施： 13.3.1 全体动员，进行重点工程教育，使全体职工在节假日期间集中精力，想工程所想，干工程所干。 13.3.2 树立全员质量、工期意识，从思想上确保工程按期交付业主使用。 13.3.3 与职工订立节假日期间劳动力合同计划，制定详细劳动力稳定措施，以切实可行的措施，首先解185、决好工人后顾之忧，由组织上来解决一线家在农村的建筑工人家庭问题，使前方工人能安心一线工作。 13.3.4 实行经济责任制，制定节假日奖惩制度，保证工程进度。凡节假日期间能坚守岗位的工人，其工资作相应调整，在经济上对工人进行补贴。 13.3.5 节假日时，从资金上予以保证。一是保证一线工人正常开支，保证工人吃好；二是对凡在春节时期不回原籍坚守岗位上班的工人家庭，适当邮寄部分资金，保证农村亲属用款需要，真正从根本上解决一线和后方思想上、经济上的后顾之忧。 13.3.6 合理安排工序并调整劳动力，保证该工程总工期的需要。在法定节假日，对确因难以克服两收困难无法参加建筑工地一线施工而造成的劳动力减员，186、要提前做好摸底排队工作，具体落实到人，以便心中有数，尽早计划安排，调剂劳动力予以补充，千方百计保证该工程用工计划，达到农忙再忙，工程进度不减速，一线工人不减员，对业主的总工期雷打不动。 13.4“四新”的应用及保证措施 在本标段中，新技术推广项目如下：强化科技进步和科技推广工作，成立以项目总工为领导的“科技进步与推广小组”本工程拟采用以下新技术、新工艺。 13.4.1“四新”的应用 13.4.1.1 竖向主筋连接采用电渣压力焊接长技术，该技术其工艺设备不断完善，在多种焊接连接方法中，就质量、效率和经济效益方面来看，是值得优先选用的方法之一。水平钢筋采用单面焊接接长。 13.4.1.2 新型模板187、与脚手架应用技术该工程模板采用新型组合钢模板，复合竹胶板以达到清水砼的施工要求。内脚手架采用满堂早拆支撑体系，可大大提高模板和脚手架的周转速度。 13.4.1.3 现代化管理技术与计算机应用 现代化管理技术离不开计算机，在本工程中，我们将充分发挥我单位网的优势，使网络计划及进度、材料、财务、成本、计划与统计、劳动力、工程质量、文件及资料管理、钢筋翻样及优化下料，模板配置及优化设计等方面都得到圆满的应用。 13.4.2保证措施： a、每一项课题组织研究小组，制订施工方案，系统积累资料，认真进行总结，申报科技成果鉴定。 b、领导充分重视，将“四新”技术的推广应用落到实处，充分应用到本工程当中，发挥188、效用。 c、本工程若我单位中标，将在本工程的资金上予以优先保证，保证各种周转工具的租赁和采购。 d、在工程施工过程当中，各技术人员要不断推新，实行奖励机制，对应用科技成果提高工作效率、降低工程成本的人员预以重奖。 e、科技部定期对员工进行培训，重点对技术人员进行新工艺的操作培训，使其能很好地掌握并能及时应用到工程当中去。 f、组织重要技术人员对先进的工地进行参观和学习，学习别单位的先进生产经验，加以总结和利用。 附表一：拟投入的主要施工机械设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率kW生产能力用于施工部位备注1搅拌机350L4山东20XX5.5350L基础主体装饰2电焊机BSI-3189、304上海20XX18基础及主体3钢筋调直机1杭州20XX4.5基础及主体4钢筋切断机GT-401合肥20XX85.5基础及主体5钢筋弯曲机GT-401合肥20XX5.5基础及主体6振捣器3上海20XX3基础及主体7振捣棒3上海20XX基础及主体8反铲挖掘机2日本20XX基础9自卸汽车6长春20XX基础10蛙式打夯机2山东20XX3基础11木工园锯机MJ1141长春20XX2.2KW基础及主体1213141516附表二：拟投入的主要检测设备表序号设 备 名 称规格型号数 量设备能力备 注测 量 类1水准仪DS3-D2MM82经纬仪J1、T243垂直检测尺2米24靠尺2米35直角检测尺46塞尺5190、附表三：劳动力计划表 单位： 人工种按工程施工阶段投入劳动力情况1-85天85-170天170-265天木工508040钢筋工608050架子工506545机械工182214砼工608550瓦工709560抹灰工306585安装工20166普工8010090附表四：施工进度横道图 日期项目20XX年20XX年10月份11月份12月1月份2月份3月份4月份5月份6月份71727717277172771727717277172771727717277172730施工准备基础工程混凝土工程砌筑工程屋面及防水工程抹灰工程装饰工程外墙保温工程水电及安装竣工验交附表五：施工总平面图投标人应递交一份施工总平191、面图，绘出现场临时设施布置图表并附文字说明，说明临时设施、加工车间、现场办公、设备及仓储、供电、供水、卫生、生活、道路、消防等设施的清况和布置。生活用水电闸箱搅拌机械临时道路厕所仓库食堂新建住宅楼钢筋加工区办公室职工生活区模板堆放区砂子堆放区碎石堆放区脚手架堆放区附表六：临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间办公室150见施工平面图开工到竣工结束职工生活区200见施工平面图开工到竣工结束脚手架堆放区120见施工平面图开工到竣工结束砂子推放区180见施工平面图开工到竣工结束碎石堆放区200见施工平面图开工到竣工结束模板加工区100见施工平面图开工到竣工结束钢筋加工区150见施工平面图开工到竣工结束