1、99.75米住宅楼土建、采暖、给排水、电气工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录1、编制依据 41.1合同41.2施工图41.3主要规程、规范、标准41.4主要图集51.5主要法规61.6其它62、工程概况 62.1总体简介62.2设计概况73、施工部署 103.1工程目标10质量目标及计划：10工期目标：10安全目标：103.2施工组织10施工组织系统10职能划分11职责分工113.3工程任务划分11总包合同范围：11业主自行组织施工的范围：12对分包单位的组织协调管理模式：123.2、4施工部署原则、总施工顺序：12满足业主合同要求原则12满足工序逻辑关系的原则12处理好季节施工的原则12分段平行大流水的原则13时间连续、空间占满的原则13以科技为先导的原则13专业工种协调配合原则133.5施工进度计划及控制：133.6组织协调：14协调方式14施工组织协调原则：14协调内容143.7主要劳动力计划：163.8主要机械设备计划164、施工准备 184.1技术准备18图纸、图集、规范准备：18试验、计量、测量、检验设备配置：18技术工作计划：19样板间形成计划：19新技术推广应用20高程引测与定位：204.2生产准备：21临时供水、供电21现场“三通一平”临时道路及围墙：233、生产、生活临时设施：23物资设备加工订货计划：24对业主的要求：245.1流水段划分：24主体施工阶段24装修施工阶段255.2大型施工机械的选择：25塔吊：25塔吊的选择与布置25混凝土输送泵的选择与布置25砼输送泵的布置25砼输送泵选型25砼输送能力验算25砼泵及输送管道布置26外用电梯：265.3主要方法及技术措施27测量放线27土方工程295.3.4 地下防水工程29钢筋工程305.3.6模板工程60砼工程58脚手架工程60装修工程715.4季节性施工70冬期施工措施：70雨季施工措施：715.5.暖卫施工措施：。6、主要施工管理措施： 。6.1工程质量保证措施：72质量标准及目标值74、2质量保证体系72质量保证制度：72质量管理程序73质量通病与防治75重点项目的质量控制内容786.2工程技术资料管理措施816.3工程测量管理措施816.4施工试验管理措施826.5计量管理措施836.6安全管理措施836.7材料管理措施896.8消防保卫管理措施：866.9环保管理措施876.10环卫管理措施886.11进度计划保证措施886.12文明施工管理措施896.13机械管理措施：906.14成品保护措施：906.15技术节约措施：927、经济技术指标： 927.1质量指标927.2工期指标927.3文明安全施工指标927.4成本降低指标928、施工总平面图 929、附 录 9715、编制依据1.1合同 合同名称编号签定日期建筑工程施工合同1.2施工图 建筑总平面图、建筑施工图、结构施工图、给排水施工图、暖通施工图、电气施工图1.3主要规程、规范、标准 类 别名 称编 号国 家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2015地下工程防水技术规范GB50108-2001混凝土外加剂应用技术规范GBJ119-2003砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002建筑抗震设计规范GB50011-2001混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002屋面工程质6、量验收规范GB50207-2002建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001住宅装饰装修工程施工规范GB50327-2001民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2001建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002电梯工程施工质量验收规范GB50310-2002建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002建筑工程施工质量验收统一标准GB50327-2001工程建设强制性条文（房屋建筑部分）2002版行业建筑基坑支护技术规程JGJ120-99建筑桩基技术规范JGJ94-94钢筋机械连接通用技术规范JGJ107-2003带肋钢筋套筒连接技术规范JG107、8-96普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52-92普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ53-92混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-95建筑工程冬期施工规范JGJ104-97混凝土拌合用水标准JGJ63-89地 方建筑工程施工测量规程DBJ01-21-95建筑安装工程资料管理规程DBJ01-51-2003建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62-2002建设工程监理规程DBJ01-41-2002建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ01-26-2003混凝土外加剂应用技术规程DBJ01-61-2002建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T01-26-2003建筑工程施工技术管理规8、程DBJ01-80-20031.4主要图集 类别名 称编 号国家建筑物抗震构造详图11G329-1、11G329-3-6混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（现浇混凝土框架、剪力墙、框架-剪力墙、框支剪力墙）11G101-1混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（筏形基础）11G101-3混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（现浇混凝土楼面与屋面板）11G101-4行业建筑构造通用图集12J系列1.5主要法规 类 别名 称编 号国 家中华人民共和国建筑法中华人民共和国主席令1997年第91号地 方地方性法规、标准1.6其它 类 别名 称编 号岩土工程勘察9、报告（山西冶金岩土工程勘察总公司） 年山西省建设工程预算定额 2、工程概况：2.1总体简介 序 号项 目内 容1工程名称xx1#、2#住宅楼2工程地址xx市3建设单位4设计单位5监理单位6质量监督单位7施工总承包单位8投资性质9付款方式10合同承包范围土建、采暖、给排水、电气、通风等11合同性质承包合同12合同工期13合同质量目标合格2.2设计概况建筑设计概况序号项目内 容1建筑规模建筑面积1#楼39250.08 m22#楼14607.56m2地下二层4065.44m2地下二层1709.28m2占地面积1#楼2056.6m22#楼701.02m2层数地上部分17/18层0.000绝对高程83310、.000m地下部分2层设计室外地坪（相对于0.000）-0.450m2建筑功能1#、2#楼为住宅楼3建筑高度建筑总高（m）99.7500室内外高差（m）0.450基底标高（m）-7.550基坑最大深度（m）7.550檐口标高（m）99.75000.000标高相当于绝对标高（m）932.750004建筑防火一级5保温外墙60厚岩棉板保温层屋面80厚挤塑聚笨板保温层6内隔墙1#、2#地下室隔墙250加气混凝土空心砌块、蒸压粉煤砖地下车库隔墙250加气混凝土空心砌块其它内隔墙加气混凝土空心砌块装修做法7外墙面涂料内墙面抹灰、涂料8楼、地面水泥砂浆楼面、细石混凝土楼、地砖地面9顶棚保温层、涂料10门窗11、铝合金门窗，外门窗可开启部分均带纱窗11防水基础底板地下室外墙屋顶、设备机房、厕间4厚高聚物改性沥青SBS防水卷材，4厚高聚物改性沥青SBS防水卷材，外砌120厚蒸压粉煤砖SBS改性沥青防水卷材4+1.5厚聚氨酯防水涂料两遍1.5厚环保型聚氨脂防水涂料结构设计概况序号项目内 容1结构形式基础结构形式筏板基础主体结构形式地下车库框架 1#、2#楼剪力墙结构2抗震设防类别 丙 类3设防烈度8度4钢筋类别及接头形式水平钢筋直径18mm时采用直螺纹套筒连接接头，直径18mm时，采用搭接接头；竖向钢筋直径16mm 、18mm采用电渣压力焊进行连接。5结构断面尺寸墙体厚度（）250、200、300楼板厚度12、（）100、120、150、2506结构混凝土工程预防碱集料反应管理类别所有基础、地梁、地下室外墙、无上部结构的地下室顶板属二b类环境类别；其它结构属于一类环境类别。按照预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定有关要求执行。7结构安全等级二级工程部位砼等级一览表楼号序号部 位砼标号1#2#楼1基础垫层C152地下车库基础筏板剪力墙、柱梁、板33#、4#楼基础筏板C30，P6地下室剪力墙、柱、梁、板C35，外墙P6地下二层至三层顶柱、墙C35四至顶层柱、墙C30一至顶层梁、板C30构造柱、圈梁及其他C253、施工部署3.1工程目标3.1.1质量目标及计划：质量目标：合格根据这一目标，贯彻“质量第一，13、预防为主”指导方针，按2004版GB/T19001标准和我公司的企业质量管理体系进行项目质量控制。建立以人为主体，合理的制度为保障，现代化的管理流程为动力的质量计划。3.1.2工期目标： 本工程计划竣工日期为 年 月 日； 年 月 日竣工交付使用，总工期为 天。3.1.3安全目标：无重伤、无死亡事故3.2施工组织3.2.1施工组织系统 本项目施工中贯彻执行项目法施工的各项管理办法，即以工程项目为对象，以项目经理责任制为主体，以项目成本核算制为基础的现代化企业经营模式，具体施行 “一次性、全过程、两层分离，与生产要素动态结合”的原则，并以“施工管理为中心和成本控制为中心”的职能定位来组成项目部。14、为保证本工程的质量、进度、成本计划按照预定目标实施，项目部建立职责、分工明确的人事制度，建立各系统合理交圈、适时反馈的业务管理机制，建立以项目部领导为核心、施工生产为中心、主管工长和施工班组为主体、技术工作为基础的动态管理流程，完成工程质量、进度、安全、消防、文明施工、经济效益、科学管理等方面的工作。项目组织机构图及工程质量保证体系详见附录一、二 3.2.2职能划分项目部建立决策层、职能层、实施层三层职责明确、合理分工的以人为本的项目管理制度，将各项工作落实到人，并采取相应奖惩激励措施。职能划分如下表所示：管理层别组成人员职 责决策层项目经理、工程师、技术员、工长负责总体的及各方面的总体工作，15、包括上传下达、制定人事和制度决策、协调内外各方面冲突，并主持生产、技术、经营、安全各分系统的工作流程和与其他系统的接口，制定突发事件的应对决策等。职能层技术质量、生产、材料、预算、财务、安全等职负责各系统的具体工作，与其他系统、各外部部门发生联系、进行交圈，确保生产流程的畅通，服务于一线施工，作为施工生产顺利进行的纽带、保障和缓冲器。实施层工长、质量员、测量员、试验员、机械员、材料员、施工班组实施层是项目部施工生产的主体、各项工作的落实者，直接面对生产任务。对实施层应提供足够的服务、保障，进行合理的管理与协调、监督与奖惩3.2.3职责分工项目部建立完善的管理部门及人员完善的管理岗位责任制度。具16、体职责分工详见附录三。3.3工程任务划分3.3.1总包合同范围：土建工程、给排水工程、采暖通风工程、强弱电工程、防水工程、消防工程、外装修工程等。3.3.2业主自行组织施工的范围：电梯工程等专业施工以及由甲、乙双方另行商定的其他项目对分包单位的组织协调管理模式： 本项目部按公司有关分包的程序文件对分包单位进行控制。对业主的分包单位亦应履行总包职能，并从质量管理、进度管理、文明安全施工管理等几方面进行控制，并为其准备相应的作业条件（如居住、水电配合、测量放线等），并按照公司的有关规定及业主要求收取相应的费用。双方协同作业，完成施工进度计划及各项管理指标。3.4施工部署原则、总施工顺序：3.4.117、满足业主合同要求原则根据本工程的质量目标，工期相对较短的特点，为保证合同履约，必须做到合理解决好质量与工期的矛盾，以质量管理为重点，采取有效的技术措施，合理的安排工期，力求多、快、好、省地完成工程任务。3.4.2满足工序逻辑关系的原则本工程为一栋地下2层、地上18层的剪力墙（5.4米层高）高层结构，施工顺序：由于高层和地下车库相连，施工时采用分开施工，同时进行土方开挖及支护作业。施工中应遵循“先地下，后地上；先基础，后主体；先土建，后设备”的施工原则。为保证连续施工，要求专业预埋应随结构施工进行，设备安装及装修施工待分段结构验收完毕后随时插入，以便于结构和装修同时穿插进行，从而缩短工期。尤其是18、处理好结构主体施工与地上装修施工的穿插时间。内装修施工按照先自下而上、后自上而下的顺序进行。3.4.3处理好季节施工的原则为加快工程进度，计划5月底进行基础筏板施工，确保进入雨施前基础工程施工完毕；冬期前结构施工完毕；2018年上半年装修屋面施工完。3.4.4分段平行大流水的原则为保证工程均衡连续施工，发挥劳动效率，减少周转材料的投入，加快工期，使工程各部位能连续均衡地进行流水施工，根据工程特点划分流水段进行施工。结构施工：高层按2#楼一个流水段，1#楼两个流水段，共三个流水段。3.4.5时间连续、空间占满的原则为充分利用工作面，保证连续施工，根据本工程特点，结构拟分阶段分部位进行验收，分别为19、：地下结构、首层至十层、十一层 以上结构。室内二次结构分阶段插入。2018外装修分段进行施工三至十层、十一以上自上而下进行；屋面施工在结构封顶后插入施工。3.4.6以科技为先导的原则为提高工程施工质量，保证使用功能，缩短工期，有效节约成本，工程施工中拟推广运用新技术、新材料、新工艺的科技成果，并改进技术管理和工艺操作水平。3.4.7专业工种协调配合原则项目经理部组织施工以土建工程为主，协调各班组、各分包单位的施工。相关专业应与土建方密切协作，充分利用时间、空间，保证总体工期目标的实现。整体工程在施工全过程中各专业必须统一协调、集中指挥，通过平衡调度，紧密地组织成一体。 3.5施工进度计划及控制20、：本工程遵循先地下，后地上；先结构，后围护；先主体，后装修；先土建后专业的施工进度安排规律；贯彻了时间连续空间占满、均衡协调有节奏，力所能及留有余地的原则。详细进度计划见附录四。3.6组织协调：3.6.1协调方式3.6.1.1由生产经理负责主持各班组、分包单位的施工协调会。一般情况下，以日为单位进行协调(每天生产调度会)，必要时随时现场协调。检查总进度计划指定的控制节点实施情况，制订、修正、调整下一个节点的实施要求。3.6.1.2通过每周监理组织的监理例会，协调工程各方建设单位、施工单位、设计单位、监理单位等之间的工作关系，确保工程质量、进度目标的实现。3.6.1.3项目部自身每周一召开安全、21、生产例会，每周五召开质量例会，每月25日召开成本分析会。通过以上协调会议保证工程的工期、质量、安全、降低成本的目标，协调、管理好参加工程管理和施工的各方。3.6.2施工组织协调原则：3.6.2.1建设、设计、监理及施工单位的工作应以工程质量、安全、进度为中心，同时，使各方利益最大化，达到共赢。项目经理部向建设方负责，同时，建设方、设计、监理应给予项目经理部及时服务。3.6.2.3整体工程在施工全过程中各专业必须由项目部经理部统一协调、集中指挥、通过项目部经理部方平衡调度，紧密地组织成一体。项目经理部组织施工以土建、水电施工为主，协调建设方所指定的分包单位的施工。3.6.2.5组织计划施工内容有22、土建工程、水电、通风、电梯、等工程。3.6.3协调内容与建设方的配合：1项目部应与建设方密切配合，在工程施工中遇到与设计不符及其它问题，及时向建设方提出，以确保工程顺利进行，不应影响施工单位工程进度。2隐蔽验收，调试等要约请甲方人员参加和验收。3建设方按工程进度及时解决工程款及设备订货款。与设计单位的工作协调：1在工程施工时提出施工中可能出现的各种结构情况，协助设计方完善施工图设计。2协调解决诸如因管道并列等原因引起的标高、几何尺寸的偏差工作，协助设计方解决不可预测因素引起的变化。与监理工程师工作的协调1在施工全过程中，严格按照经发包方及监理工程师批准的施工组织设计进行对施工质量管理。在班组、23、分包单位“自检”和项目经理部专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，对于不合格项严格按照监理的要求，予以整改。2贯彻项目经理部业已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各班组、分包施工单位予以监控，确保产品达到合格。3所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理提交产品合格证和质保资料。4按部位或分项、工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指导予以磋商协调”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。与各班组之间的协调1责成材料必须在事前征得甲方和项目经理24、部的审定。2各班组严格按照施工总进度计划编制“实施进度计划”和“施工组织设计”，建立质保体系，确保总目标的实现。3各班组进场前均与总包方签订总、分包合同。4项目经理部将组织指挥各分包施工单位科学合理地进行作业生产，协调施工中产生的各类矛盾，以合同中明确的责任，来追究贻误方的责任。5项目经理部不断加强对各班组的教育，提请各班组增强员工对产品的保护，做到上道工序对下道工序负责，使产品不污染、无损伤。与水、暖、电、通风专业配合1要积极协调配合，避免相互不必要的打架。水平管路预埋应避开暖预留洞。与各专业的协调由技术负责人负责。2.各工种本着小管道让大管道的原则，确定调整本工程电气线路走向及支架位置，通25、风管尽量早安装，以便给其它工种创造施工条件。3协调结构施工中管井和竖向预留口的平面布置，消除或减少预留管斜向调整对结构的破坏。3.7主要劳动力计划：根据本工程特点及工期要求，各工种在不同施工阶段需用各工种的劳动力人数。序号工种数量（人）备注1模板工1202钢筋工603砼工204架子工20持证上岗5砌筑工356抹灰工507机操工10持证上岗8修理工4持证上岗9电焊工10持证上岗10防水工15持证上岗合 计3443.8主要机械设备计划本工程土方施工中采用反铲挖掘机进行开挖、自卸装汽车运土；砼采用商品砼，四层以上结构施工用水采用高压消防泵进行供水；插入装修后，高层配置3台双笼电梯进行材料及人员的上下26、的输送；另外结构施工中还需多台电焊机、振捣棒及电锯电刨等，以上施工机械均应根据施工进度情况提前做好设备购置、租赁与进场计划，保证施工的顺利进行。高层采用三台塔吊：两台TC5610，56m臂长，最大幅度额定起重量为1.3T，因三塔吊之间有交叉，为防止塔吊碰撞，明确现场塔吊的施工区域及旋转范围，为了防止塔吊停放时风摆，各塔吊在地面设置一个锚固点，塔吊停止施工前将塔吊挂钩挂在锚固点上。主要施工机械设备计划表序号设备名称型号单位数量备注1升降机2000/2000台32电焊机BX-500台63砂轮切割机台34插入式振动器30台105平板振动器台26钢筋弯曲机台67塔吊TC5610台38输送泵HBT80台27、19调直机台210圆锯台311刨床台312沙浆搅拌机0.35m3台313钢筋切断机台414打夯机台215高压钠灯套1016手枪电钻台117直螺纹剥肋套丝机台218冲击电钻台319台钻台120消防水泵YC100M台24、施工准备4.1技术准备4.1.1图纸、图集、规范准备：认真作好熟悉图纸和图纸会审工作，图纸收到后认真审看，初步了解设计意图，检查施工图是否完整、齐全，是否符合国家规范的要求。各专业之间的施工图是否交圈，有无矛盾和错误。建筑与结构图在坐标、尺寸、标高及说明方面是否一致，技术要求是否明确。掌握拟建工程的特点和结构形式，对哪些部位可以采用哪些新技术、新工艺。图纸会审要作好“图纸会审记录28、”，作为指导施工的依据。4.1.2试验、计量、测量、检验设备配置：序号名 称规 格数 量检测状态1经纬仪SJDJ-202LB1台经法定计量检定部门检定合格2水准仪DZS3-13台3激光垂准仪LP-100-L1台4电子经纬仪DJD2M-1L1台5塔尺5m26大钢尺50m27游标卡尺150mm18砼试模10010010020组9砼抗渗试模 145150150 5组10砂浆试模70.770.770.71211砂浆稠度仪0-70mm112坍落度筒3002001004套13回弹仪ZC3-A1个14环刀、灌砂工具200cm3各3套15电子测温仪SN2202（-50150）616高低温度计217盒尺5m1029、4.1.3技术工作计划：根据图纸要求，按照国家规范，结合本工程的特点，制定施工方案编制计划，提前作出各栋号的分项施组及重点分部分项工程的施工方案。分项工程施工前，写好技术交底，交底中的内容要明确，要求要细致。在施工过程中对方案、交底实施进行检查。各分部分项工程施工方案编制计划如下表。施工方案编制计划序号施工方案名称负责编制单位负责人完成时间1.测量方案技术组2.土方施工方案技术组3.基坑支护方案4.雨施方案技术组5.冬期施工方案技术组6.电气安装施工方案技术组7.水暖安装施工方案技术组8.地下工程防水方案技术组9.试验方案技术组10.钢筋方案项目部11.模板方案项目部12.砼方案项目部13.脚30、手架方案项目部14.成品保护方案项目部15.装修施工方案项目部16.屋面工程施工方案项目部17.卫生间防水方案项目部4.1.4样板间形成计划： 为保证工程施工质量，各栋号分项工程施工过程中严格贯彻样板引路的指导方针，提前确定样板间形成计划。4.1.5新技术推广应用序号新技术应用内容使用部位负责人1深基坑支护技术基坑工程2砼的应用技术基础及主体结构3粗直径钢筋直螺纹连接技术基础及结构工程5脚手架综合应用技术整个工程6PVC管在建筑中的应用水暖电专业7计算机在项目管理中的应用项目管理4.1.6高程引测与定位：4.1.6.1现场控制网的测量：根据建设方提供的大地水准点，按照施工总平面图的要求，进行施31、工场地控制网的测设，设置场地永久性控制测量标桩。高层建筑施工，至少要设三个现场水准点，以控制和引测建筑物标高，并构成空间检测闭合体系，以便闭合校核。根据现场情况设三个水准点桩（利用平面控制桩）。实际测设时，应用精度不低于S3级水准仪。0.000以上标高引测，主要是沿结构外墙，边柱或梯间等垂直向上传递。水准标高应由三处向上引测，以便相互校核。三处用钢尺向上引测投点后，把水准仪架设到施工层上，核测三点误差在3mm以内，再以引测点在施工层上抄测标高。拆模后，在墙壁上弹出每楼层500mm水平线。4.1.6.2进场后，按照甲方制定的建筑红线，利用经纬仪和钢尺测设建筑物的位置，引测建筑物控制桩，引入高程控32、制水准点。做好各栋号的轴线控制和水准点的测设和维护工作。4.2生产准备：4.2.1临时供水、供电：4.2.1.1现场临时用水布置（1）用水量计算：根据建筑施工计算手册工地临时供水用水量计算公式计算如下：现场施工用水量（q1）： q1= K1Q1N1K2/(83600) = 1.17004001.5/(83600) 16.04 (l/s)施工机械用水量（q2）：因现场无特殊用水机械，故从略不记。施工现场生活用水量：现场施工高峰人数以2000人计算 q3= P1N3K4/(t83600) = 2800201.5/(183600) 2.08(l/s)生活区用水量（q4）：q4= P2N4K5/(2433、3600)=28001001.5/243600=4.86(l/s)消防用水量（q5）：因现场面积小于25hm2，故q5按15(l/s)考虑。总用水量:q1+ q2 +q3+ q422.98(l/s)因当q1+ q2 +q3+ q4q5时Q=q1+q2+q3+q4+q5故 Q= 37.98(l/s)供水管径计算： d = 4Q/（V）10001/2 = (437.98/3.141.61000)1/2 0.150(m) 因此，使用两根DN50焊接管做上水干管可以满足用水量要求。（2）现场临时用水布置甲方提供水源一处,3#楼北面。施工现场的临时、生活和消防用水管线的布置如下：施工现场用水由水井接入，34、设一加压泵房和一压力罐，干管沿楼座基坑四周布设DN63焊接管，按消防要求规定每50米设一消火栓共计2个，每个楼座安装一根消防立管，高层每层设一个消防栓和消防器具一套。生活区用水也由压力罐接入,沿生活区板房布置DN50mm塑料管管1根。施工现场消防泵安装在高层一侧，施工现场消防用水，全部由消防泵统一供水。现场管路埋深不小于80cm。4.2.1.2现场临时用电布置：4.2.1.2.1主要机械设备用电计划如下表所示：施工用电计划表序号设备名称功率(KW)单位数量合计(KW)1升降机33台3992电焊机26台2523砂轮切割机2.2台36.64插入式振动器2.2台48.85平板振动器1.1台11.1635、弯曲机3台4127塔吊40台31208真空及水泵2.5台12.59调直机15台11510建筑施工外用电梯12台33611钢筋切断机3台2612打夯机2台2417高压钠灯3.5套103518手枪电钻0.6台10.619临时用电10套11020冲击电钻1.1台33.321台钻2.2台12.2现场用电设备容量总计为413.8KW。施工现场用电设备总负荷：. 变压器容量：在不考虑变压器经济运行容量情况下，目前甲方提供的一台300KVA变压器可以满足现场施工用电需求。4.2.1.2.3现场临时用电布置：甲方提供变压器在高层西南侧，项目经理部从甲方提供的变压器接出电缆，到达施工场地的各个主配电箱，然后再由36、主配电箱向主楼和各种加工场引入各种小型配电箱。施工场地内共布设七道电缆，分别从配电室向2栋楼和钢筋加工场引10条临时电缆。具体电缆埋设线路及电箱布置位置详见施工平面图。4.2.2现场“三通一平”临时道路及围墙：做好现场“三通一平”：确保施工现场的水、电、道路均通畅，按照消防要求，设置消火栓。用厂里的消防栓，3#的北面与西侧道路形成循环道，道路用15cm厚C20砼全面硬化，其余场地均做碎石铺设硬化，办公区地面全部硬化。部分围墙用铁艺围墙，围挡采用公司CI形象统一标准的围挡（详现场总平面图）。4.2.3生产、生活临时设施：序号名 称面积（m）说 明1.项目部办公室43.2集装箱3个2.项目部会议室37、24集装箱1个3.民工宿舍900.6彩钢板房（二层）4.土建材料库房20新建板房5.水电专业库房20新建板房6.钢筋加工棚120搭设钢管架体，顶棚铺双层模板7.食堂120彩钢板房8.厕所73彩钢板房9.门卫24彩钢板房4.2.4物资设备加工订货计划：保证物资设备的及时进场，满足施工生产计划的要求，根据技术部门提出的详细材料翻样计划表，提前落实物资设备的加工定货。4.2.5对业主的要求：4.2.5.1甲方应在土方施工前提供地下管网图。4.2.5.2甲方应提供地质勘探报告。4.2.5.3甲方应提供与合同条款相一致的施工图纸数量并组织设计交底。4.2.5.4甲方应按合同约定条款支付施工款。5.1流水38、段划分：为保证工程均衡连续施工，发挥劳动效率，减少周转材料的投入，加快工期，使工程各部位能连续均衡地进行流水施工，根据工程特点划分流水段进行施工。5.1.1主体施工阶段本工程主楼划分如下：1#、2#楼剪力墙按每栋一个流水段(1# 楼剪力墙按两个流水段），共3个流水段进行划分；5.1.2装修施工阶段主要以单元为施工流水段,分段分层组织装修施工。5.2大型施工机械的选择：5.2.1塔吊：5.2.1.1塔吊的选择与布置塔吊选用：1#采用两台塔吊和2#高层采用一台塔吊：型号为TC5610，臂长56m，最大幅度额定起重量为6T；满足施工要求。布置详见施工总平面图5.2.2混凝土输送泵的选择与布置砼输送泵39、的布置为了满足结构施工,并保证连续浇筑，结合现场施工条件将高层砼输送泵布置于1楼西侧。所有地泵四周均设沉淀池，并硬化场地装载机装运砂、石使用。砼输送泵选型 基础及主体结构施工时，结合本工程现场特点。4层以下选用“象”泵,5层以上用地泵，配泵管直径125mm。另配一台布料杆。砼输送能力验算验算依据混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-95 砼泵实际输送量验算实际排量Qf=Qmax =0.80. 580=32m3/h其中 -配管条件系数。可取0.80.9，这里取0.8；-作业效率。可取0.50.7，这里取0.5；本工程标准层最大一段墙体砼量90m3，最大一段顶板需浇砼量约87m3，由此可知标准层浇40、筑时每段砼时平均为8小时，因此设置一台砼泵可以满足输送量的要求。泵送压力验算 根据地泵最大压力为13.5MPa，14cm坍落度条件下可输送换算距离为613m，管路换算长度最长为565m。合计565m 693m，满足施工要求。综合以上所述：地上结构施工采用一台HBT80砼输送泵负责砼浇筑能满足要求。砼泵及输送管道布置砼泵布置考虑砼泵设置处应有足够的场地，且场地平整、坚实，具有重车行走条件；砼泵及搅拌站应尽可能兼顾靠近浇筑地点；放置位置供水、供电方便，且接近排水设施等布置原则。具体位置详施工总平面图。砼泵送管设置根据“阻力小、耐磨损、自重轻、易拆装”的布管原则，进行设置，配管路线图详见混凝土施工方41、案。砼输送管的固定要求不得直接支撑在钢筋、模板及预埋件上。水平杆要求每隔一定距离用支架、台垫固定，以便于排除堵管、装拆和清洗管道。垂直管用钢管、扣件与每层楼板相应的预留洞固定。高温炎热天气，在砼输送管上遮盖湿罩布，并洒水湿润。冬期施工时应用保温材料包裹。砼输送管道应定期检查，以防爆管。5.2.3外用电梯：根据本工程实际情况，为了更好的缩短工期，提前插入装修，主体结构施工到十层后，每栋高层各安装一部双笼外用电梯，进行二次结构的施工和装修人员及物资的运输。为了保证车库及室外管线的顺利施工将双笼外用电梯安装于主楼北侧。5.3主要方法及技术措施5.3.1测量放线控制网建立测量放线以测绘院高程及坐标成果42、为依据，建立平面控制网及高程控制网。由于场地有限，且设计提供了建筑物轴线交点坐标，故平面控制网采用“井”字型轴线控制网。平面控制网在便于施测、使用和长期保留原则下，尽量组成四周平行于建筑物的闭合图形，以便闭合校核。基本高程控制网采用三等水准测量，加密高程控制网则用四等水准测量。水准点要求布设在建筑物近旁不同高度上，相邻点约为100米左右。且构成闭合的场地标高控制网。建筑物定位控制1、控制点的选取土方开挖前，要作好工程测量控制，根据工程场地实际情况，0.000以下采用主轴线控制法测设并作好建筑位置控制桩，0.000以上采用内控法为主，外控法为辅的测设方法。具体以住宅楼纵横轴设置控制桩点，形成方格43、网型主轴线平面控制方案。控制点设在已有建筑物墙上或做地面控制桩。2、控制点的定位以城市规划或建设单位指定的一个红线桩和一条红线边为准用直接测量法，进行测设平面控制桩。经过闭合后达到要求精度，即为平面控制标桩。并据此测量出建筑物各轴线。控制点测定后，在已有建筑物墙上的，应用红三角标记和注明轴线号；地面上的控制点用砼浇筑成牢固的桩位，采用100100木方，顶面上用小钉标志，并砌筑维护结构加以保护。水平标高引测根据建设方提供的大地水准点，采用复合导线法引测。校核在允许偏差范围内时，再进行建筑物标高引测。0.000以下轴线控制在基础垫层施工完成后，利用地面控制桩，采用方向交汇在垫层上投测建筑物轴线控制44、网，然后经校核无误后弹上墨线，并引测到外围防水保护墙上，并标注轴线编号。0.000以下高程控制依据甲方提供的大地水准点，采用复合导线法在现场合适的位置设置三个固定标高点为XB1、XB2、XB3，可采用XB1高程为后视点，引测标高，以XB2高程点为复核点，校核准确后再进行各楼标高引测，将标高传递到垫层上和边坡上，做好标记，以便施工时使用，向槽内传递标高时，一定要注意钢尺的使用和读数准确，根据温差修改闭合差。0.000以上轴线控制本工程0.000以上平面轴线，在结构楼板上预留200*200洞口，采用传递轴线控制线的方法进行控制；本工程地上结构分为三个流水段施工，每个流水段的结构楼板上留设四个轴线传45、递洞口，使轴线控制线在每个施工段上均形成井字控制网。0.000以上高程控制0.000以上的标高引测，主要是用钢尺沿结构外墙、楼梯间或电梯井等向上测量，由于本工程建筑总高度超过98.7米，故结构施工中的标高竖向传递在12层做第二道起始线，采用50m钢卷尺通长垂直测量。每段控制点3处，分别由第一、第二道起始线向上引测，以便于互相校核和适应分段施工的需要，引测步骤是：（1）用水准仪根据基本高称控制点引测至首层建筑物内部，每个施工段设两个控制点。控制点处可在墙上预埋钢板并划线标识（应设1.000米标高线，易于控制），各点均要进行闭合取中误差，并保证精度合格，最后以此作为起始标高线。（2）由各处的起始标46、高线用钢尺沿垂直方向逐层向上引测标高，并在各层设+500的水平控制线。（3）施工时将水准仪安置到施工层，校测由下面传递上来的各水平线，误差应在3毫米以内，在各层抄平时应后视两条水平线以作校核。（4）观测时尽量做到前后视线等长，所用的钢尺必须经过检定，以保证测量的精度。验线工作测量放线精度要求须符合规范要求。工程定位后，经测量人员自检合格后报项目部，由项目部质检人员验收后，协同甲方、监理共同验线，验线合格后，方可正式交付施工使用。随着结构的提升，各栋楼应在首层、6层、12层、18层由项目部技术部复验轴线、标高。减小测量中出现的误差及改正错误。其它各层的轴线的测设、标高引测校核，均由项目部质检员进47、行检核，报监理工程师验收合格后方可进行下道工序。5.3.2土方工程5.3.2.1土方回填本工程四周基槽回填土采用2：8灰土及素土回填，灰土范围距结构外800内，其余为素土回填，回填土方式采用人工回填，手推车进行现场水平运输。蛙式打夯机夯实。随外墙防水及其保护层的施工进度自西向东进行。回填灰土前应将槽底的一切虚土、垃圾、杂物清理干净，出墙管密封、各种外漏洞口堵严；检查土的种类、粒径和含水量等质量是否符合标准要求。灰土拌和时应通过梯形锥体标准斗（上小下大）将素土和石灰按体积比为2：8的掺量，搅拌均匀。严格控制好配合比，搅拌后灰土应颜色一致。回填土应分层铺摊，每层灰土虚铺250mm厚，用蛙式打夯机夯48、实，每层土夯打遍数不应少于三遍，灰土每层夯实后，应根据规范规定做环刀试验以确定灰土的压实是否达到要求，压实系数不小于0.97。试验结果达到要求，继续进行下一层土回填。5.3.3 地下防水工程本工程地下防水采用结构砼自防水（p8）与高聚物改性沥青防水卷材SBS，防水相结合的防水方式。结构自防水为提高砼的抗渗性能，对砼的原材料、外加剂等的选用提出技术要求。地下室水平施工缝、垂直施工缝根据设计要求加设橡胶膨胀止水条。外墙模板用穿墙螺栓上加焊钢板方形止水环，穿墙管道采用套管式防水法，套管加焊止水环。结构自防水重点控制抗渗砼的浇灌密实度，振捣棒插点间距适当加密，振捣时间适当延长，保证砼密实度。高聚物改性49、沥青卷材防水防水施工前，必须制订防水施工方案，原材料进场须有出厂合格证，生产许可证，须按要求进行复试，合格后方可施工。施工中须及时办理隐预检手续，经甲方、监理验收后才能进行下一道工序。基础底板采用外防内贴法，地下外墙防水采用外防外贴法施工。卷材铺贴采用热熔铺贴法。所有防水施工均须先做样板，经有关人员验收后方可进行大面积施工。验收后须及时做好防水保护层。5.3.4钢筋工程5.3.4.1 施工方法1、钢筋订购与检验要求1.1钢筋的订购所需钢筋由甲方进行采购，并负责运至加工场地。我公司根据ISO9002质量标准的要求对供货单位进行评定和认可，建立合格的供方档案。工程所用钢材均在合格供方中选择，为材料50、的质量提供保证。1.2钢筋原材质量控制图质量员材料员甲方、监理项目试验员经营副经理填写试验委托单试验员按规定现场随机取样、复试填写材料报验单报监理公司投入使用项目材料组各种资料技术组存档项目部主管工长现场技术负责人钢筋进场计划单劳务分包审 核材料员建设单位采购处收集资料验收批量1.3钢筋的检验要求 1)材质要求根据施工进度计划，钢筋进场按钢筋备料单分批进场，同时钢筋进场时必须具有出厂质量证明书或试验报告单。每批钢筋进场必须按规格附带一张该批钢筋的试验报告单，且试验报告单上的代表数量不应小于所进场的数量，试验报告单必须是原件，不得使用复印件。材质试验报告单上注明的含碳量差0.02%，含锰量差0.51、15%。 2)复试要求 钢筋的检查 钢筋出厂时，在每捆（盘）上都挂有不少于两个标牌，印有厂标、钢号、炉（批）号、直径等标号。钢筋进入施工现场时应分批进行验收。 a)外观检查 钢筋表面不得有裂缝、结疤、折叠及锈蚀。 b)力学性能试验同一种规格钢筋按进场数量为代表批量进行复试，同一种规格钢筋进场重量大于60t时，按60倍数的组数进行复试，在每代表批量钢筋中的任意两根钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端部截去50cm，然后再截取两根，一根做拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和延伸率），另一根做冷弯试验。试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双倍的试样，对不合格的项目做第二次试验，如仍52、有一根试样不合格，则该批钢筋为不合格品不予验收。2、筋堆放要求堆放钢筋的场地坚实平整，在场地基层上铺设一层碎石，在其上浇筑5cm后C20混凝土垫层，并从中间向两边设排水坡度，避免基层出现积水。为防止钢筋锈蚀和污染，堆放时钢筋下面砌条形砖基础，bh=400400，间距4m，长度根据堆放钢筋量确定。2.1原材堆放 钢筋原材进入现场后，按照现场施工总平面布置图的位置分规格进行堆放，不能为了卸料方便而随意乱放。2.2成品钢筋堆放 将加工成型的钢筋分部、分层、分段和构件名称按号码顺序堆放，同一部位钢筋或同一构件要堆放在一起，保证施工方便。2.3钢筋的标识钢筋原材及成品钢筋堆放场地必须设有明显标识牌，标识53、牌采用300400mm的钢板制作，钢筋原材标识牌上应注明钢筋进场时间、受检状态、钢筋规格、长度、产地等；成品钢筋标识牌上应注明使用部位、钢筋规格、钢筋简图、加工制作人及受检状态。3、钢筋调直、加工制作的工艺要求3.1钢筋的调直 本工程级钢筋采用调直机进行调直；对于、级直条钢筋，供货厂家在运输过程中能保证钢筋不弯曲、不变形，如果出现弯曲、变形情况，可采用锤直或扳直的方法进行调直，级盘条钢筋采用卷扬机加设滑轮进行调直。3.2钢筋的加工制作本工程所用钢筋在现场西侧设置两个加工场，分别进行23个班组的钢筋加工。 1)钢筋配筋单 根据工程的施工图纸及规范要求，由我公司专业配筋人员对工程各部位进行详细的钢54、筋配置，配置过程中，若发现梁、柱、板交叉处钢筋过密，一定要先放样，提前采取措施，便于现场的加工制作。配筋单必须经项目现场工程师审核签字后方可进行钢筋加工。 2)钢筋除锈 钢筋加工前，先对由于潮湿或雨水引起的钢筋锈蚀进行除锈.级钢筋采用冷拉进行除锈，、级钢筋采用钢丝刷进行手工除锈。 3)钢筋的切断 现场设置四台钢筋切断机及三台砂轮切割机。切断机可切割直径小于40mm的钢筋，按照审核后的配筋单进行切断。切断时要保证刀片与冲击刀片刀口的距离，直径25 46d25 37d25 41d非抗震40d36d4.1钢筋绑扎接头要求 1)绑扎接头中钢筋横向净距大于或等于钢筋直径且不小于25mm。 2)从任意绑扎55、接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的允许百分率应符合以下规定： a)受拉区不超过25%， b)受压区不超过50%。4.2钢筋滚轧直螺纹接头要求在任意接头中心至长度为钢筋直径的35d的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的允许百分率应符合以下规定： 1)受拉区不超过50%。 2)受压区不受限制。4.3钢筋接头位置 1)底板钢筋：绑扎接头，上筋设在支座，下筋设在板中或跨中1/3范围内，下铁接头位置50%错开1.3倍的搭接长度，上铁接头位置25%错开1.3倍的搭接长度。 2)柱筋：直径18钢筋的采用绑扎搭接进行连接，根据设计要求，56、50%错开接头。 3)框架梁筋：滚轧直螺纹连接接头，上筋接头设在跨中1/3范围内，下筋接头在支座。接头位置50%错开35d且不小于500mm。 4)墙筋：搭接接头位置50%错开，水平钢筋搭接长度Lle。竖向搭接长度Lle。5、钢筋的保护层厚度楼座部 位保护层厚度控制方法备注国宾1#2#住宅楼基础底板钢筋50 mm50厚砂浆垫块且保护层厚度须大于钢筋直径地下：板（迎水面）50地下：墙（迎水面）50塑料卡环及定型钢筋卡具地下：柱、梁（迎水面）50塑料卡环地下：板（非迎水面）25砂浆垫块及钢筋马凳地下：墙（非迎水面）25塑料卡环及定型钢筋卡具地下：柱、梁（非迎水面）35塑料卡环地上：板、15砂浆垫块57、及钢筋马凳地上：墙15塑料卡环及定型钢筋卡具地上：梁25塑料卡环地上：柱30塑料卡环未注明部位的楼板15砂浆垫块及钢筋马凳未注明部位的墙体15塑料卡环及定型钢筋卡具未注明部位的梁25塑料卡环未注明部位的柱30塑料卡环6、钢筋的绑扎要求6.1钢筋绑扎6.1.1底板钢筋 作业条件 a)防水保护层已施工完毕并满足上人条件。 b)轴线、墙线、柱线已弹好并经过预检验收。钢筋的支撑方法底板厚400mm、300mm，上下层钢筋之间分别采用钢筋加工制作的工字型马凳支撑，间距1400布置，见下图：备筋、弹线底板下铁、基础梁底板上铁水电埋管和防雷接地墙柱插筋自检整改验收隐检交接合格质量员现场技术负责甲方监理分包工58、长不合格下道工序架筋脚手架及马凳筋 绑扎流程图交接 a)基础底板钢筋绑扎之前，根据结构底板钢筋网的间距，先在防水混凝土保护层上弹出黑色墨线，放出集水坑、墙、柱、地梁位置线和后浇带的位置边线。为了醒目便于日后定位插筋方便，在各边线每隔2.0m划上红色油漆三角。墙柱拐角处各划一个红三角，并将边线延长。 b)基础筏板钢筋绑扎位置：地下车库筏板配筋为下铁先布置短向钢筋，再布置长向钢筋，上层铁与之相反；主梁钢筋先布短向，后布长向。基础梁底部非贯通筋的长度：基础主梁端部及基础次梁端支座底部非贯通筋长度为该跨的1/3，基础主梁中柱及基础次梁中间支座的底部非贯通筋的长度为中柱中线两边较大一跨的1/3，基础梁上59、部非贯通筋为该跨内贯通，伸入支座够锚固长度；5#楼筏板配筋为下铁先布置长向钢筋，再布置短向钢筋，上铁与之相反。基础筏板底部附加非贯通筋按图纸所示部位下料绑扎。地下车库基础筏板封边构造按下图执行: 基础筏板封边构造 c)为了保证基础底板钢筋位置正确、顺直，保证纵横向均为一条线，绑扎前，在砼防水保护层上每两个钢筋间距涂上一道醒目的红色墨线，按线布筋。为了保证两道墨线中间一道筋的位置正确，采用5mm厚胶合板，按钢筋间距做成带缺口的“卡具”，只要往钢筋上一卡，就能查处钢筋位置是否正确，然后做出调整，见下图： d)按1400的间距摆好工字型马凳支撑，采用16的钢筋加工并与下筋绑扎牢固，然后摆放上层钢筋，60、逐点绑扎牢固。 e)按照墙、柱在底板上的位置线进行墙、柱插筋绑扎。 f)底板的钢筋采用绑扎铅丝进行绑扎，相邻绑扎点成八字形，并且绑扣的多余绑丝必须朝向构件内部。搭接部位至少要绑扎三扣：距端头50mm各一扣，中间一扣。梁筋先绑扎主梁钢筋，再绑扎次梁钢筋，接长采用滚轧直螺纹连接接头，接头位置为：下铁在跨中1/3跨度范围内，上铁宜在支座或支座附近1/4跨度范围内。 g)墙、柱插筋：为了保证墙、柱插筋位置正确，放线人员把墙、柱位置线用红油漆标记在底板上层钢筋上，按标记线进行插筋施工。为了防止插筋位移，把墙插筋与底板钢筋绑扎牢固,外墙筋与外架固定，内墙筋与简易钢管架固定，柱筋按要求设置后，在其上口增设两61、道限位箍，见下图： 6.1.2柱钢筋 作业条件 a)轴线、柱边线已弹好并经过预检验收。 b)混凝土施工缝已凿去表面浮浆并清理干净。 钢筋规格 柱的钢筋主要为14、16两种规格。 绑扎顺序修整预留钢筋钢筋滚压直螺纹接长划箍筋间距套箍筋绑柱子箍筋 a)框架柱基础插筋应插入底板底部，见下图： b)柱筋按要求设置后，在其底板上口设一道限位箍，保证柱钢筋不偏位。 c)柱筋连接完后，要用线坠校正其垂直度无误后再绑扎箍筋。 d)采用滚轧直螺纹的方法接长柱子主筋，按箍筋的间距在对角线的主筋上划线，从柱顶部把箍筋套上，第一道柱箍筋距砼结构面不大于50mm，箍筋开口交叉布置，箍筋的开口要且沿受力钢筋方向交错布置，62、箍筋与竖向钢筋交点均应每点绑扎牢固.框架柱钢筋构造见下图： e)柱子钢筋的箍筋采用绑扎铅丝进行绑扎，相邻绑扎点成八字形，并且绑扣的多余绑丝必须朝向构件内部。6.1.3墙钢筋 作业条件 a)轴线、墙边线及控制线已弹好并经过预检验收。 b)混凝土施工缝已凿去表面浮浆并清理干净。 c)墙体钢筋绑扎前，在两侧各搭设两排脚手架，每步高度1.8m，脚手架上满铺木脚手板，确保操作人员具有良好的作业环境。 钢筋的规格1）剪力墙的钢筋高层地下室：外墙竖向钢筋主要为12200、12200；内墙钢筋主要为10200双排双向、460mm内墙钢筋主要为12200三排双向。地下车库400mm厚墙体2-2剖面内侧墙体竖筋为63、20150、外侧墙体竖筋12150，水平筋为12200；1-1剖面内侧墙体竖筋为18150、外侧墙体竖筋12150，水平筋为12200；地上：剪力墙钢筋主要为10200双排双向。加强区设6400，非加强区设6600的拉结筋，呈梅花型布置。暗柱钢筋为12，箍筋为8100。2）墙筋绑扎前, 用钢丝刷将污染的钢筋清理干净，测量员及时弹出墙体内外边线及控制线。砼工根据墙体内外边线用扁铲剔凿并将浮浆、石渣清理干净。 3）校正甩槎筋位置根据已弹好的墙内外边线，对保护层偏大或偏小的钢筋按1：6打弯对钢筋进行校正；对钢筋间距（间距200mm）偏差超过5mm的也要进行校正，校正甩槎竖向筋时，第一根竖向筋要求距两64、侧暗柱边距离为50mm。4）墙体钢筋绑扎时应注意，地下室含地下车库外墙，剪力墙立筋必须绑扎在外侧，水平筋在里侧，其它部位墙体可不受限制。5）暗柱钢筋绑扎（1）暗柱竖向钢筋构造见下图。（2）暗柱竖向钢筋绑完后，在暗柱竖筋对角用粉笔从下往上画箍筋分档间距线：箍筋起步筋距砼面为50mm，箍筋间距为100mm。（3）从上往下套箍筋，箍筋套完后从下往上绑扎，箍筋与暗柱主筋用20#绑扎丝采用兜扣绑扎，箍筋叠合处沿暗柱主筋顺时针或逆时针交错布置，箍筋与主筋绑扎要到位，同一暗柱大小箍筋要求用绑扎丝分开绑扎，箍筋弯钩要求135保证平行。 （4）暗柱钢筋绑扎完后，用线坠吊垂直后，采用钢管架临时固定。 （5）为确保65、门窗洞口两边暗柱保护层，在洞口两侧暗柱内加设双F卡。见下图：6) 墙钢筋绑扎a） 竖向钢筋构造见下图，搭接长度LlE。b）水平钢筋搭接长度为LlE，接头错开50%，错开净距离500mm，具体搭接及错开见下图。c） 暗柱及附墙柱钢筋绑扎完后，较正垂直度并用钢管架将暗柱固定后再绑扎墙筋。绑墙水平筋时，按1400mm间距放上14、12墙竖向梯子筋（将梯子筋拉线调平并固定，梯子筋见下图，梯子筋除固定墙水平筋间距外，还代替垫块控制保护层，在该部位梯子筋代替剪力墙竖向钢筋）根据竖向梯子筋绑扎水平筋，第一道水平筋距砼地面不大于50mm，墙立筋与水平筋相交点均要用20#-22#绑扎丝成八字扣绑扎。d） 竖向钢66、筋及水平钢筋弯钩要求朝向砼内部。e） 钢筋绑扎完后，用双“F”卡，控制水平钢筋及保护层厚度，间距1000mm，梅花型布置。遇见拉结筋时可取代，见下图：f）墙钢筋绑扎完后，由测量工将墙体预留洞位置放出，当洞口300mm时，不得截断，墙内钢筋由洞口绕过，尺寸大于300mm，小于800mm时，钢筋工根据下图进行洞口加筋。 g）所有绑扎丝头朝向砼内部，外露丝头长度为30-50mm。7)连梁钢筋绑扎 a）墙筋绑扎完后，绑扎连梁钢筋；连梁主筋的高度为洞口的结构高度减保护层厚度，要求根据结构50线进行量测确保洞口高度准确。 b)连梁主筋锚入洞口两侧暗柱内的长度LaE。 c)连梁箍筋与主筋用20#绑扎丝采用兜67、扣绑扎，箍筋叠合处沿连梁上铁交错布置。 d)箍筋1350弯钩保证平行，在进两侧暗柱50mm要设置一道箍筋 e)连梁位置处如有水电预留洞，要求根据下图对连梁进行补强。 f)连梁钢筋绑扎完后,拆除暗柱临时固定架。 g）在墙上口处放置14、12墙水平梯子筋（墙筋梯形架用钢筋焊成，周转使用），以此检查墙竖筋的间距，保证墙竖筋的平直。墙水平梯子筋与模板支架固定，保证立筋位置的正确性。见下图： 8)按间距600mm梅花型设置塑料卡环，塑料卡环在水平钢筋上，开口朝下。 9)预埋管的埋设工程结构中要预埋各种机电预埋管和线盒。在埋设时为了防止位置偏移，在预埋管和线盒用4根附加钢筋箍起来，再与主筋绑扎牢固。限位筋68、紧贴线盒，与主筋用粗铁丝绑扎，不允许点焊主筋。（见下图）5.6.1.4梁、板筋 作业条件 1)模板已经过预检验收合格。 2)轴线控制线已弹好并经过检查验收。 3)预留钢筋已清理干净并校正完毕，特别注意墙、柱变截面的钢筋校正。 4)混凝土施工缝已凿去表面浮浆并清理干净。 钢筋规格 顶板的钢筋主要为10、8 、6. 绑扎顺序（支梁底模）绑梁筋（支梁侧模、支板底模）板下铁（水电预留线管）板上铁 1)根据设计要求，次梁上下主筋应置于主梁上下主筋之上；纵向框架梁的上部主筋应置于横向框架梁上部主筋之上；当两者梁高相同时纵向框架梁的下部主筋应置于横向框架梁下部主筋之上；当梁与柱或墙侧平时，梁该侧主筋应置于柱69、或墙竖向纵筋之内，构造按设计说明；梁顶部非贯通筋的长度：主梁端部及基础次梁端支座顶部非贯通筋长度为该跨的1/3，二层钢筋为1/4；主梁中柱及基础次梁中间支座的顶部非贯通筋的长度为中柱中线两边较大一跨的1/3，二层钢筋为1/4；基础梁底部非贯通筋为该跨内贯通，伸入支座够锚固长度。 2)箍筋开口朝上且沿受力钢筋方向相互错开并按设计要求加密，主次梁相交处，主梁筋在下，次梁筋在上。 3)梁筋绑扎完成后，必须经检查验收合格后才能合梁侧模。 4)板底模验收合格后，开始进行板筋绑扎。在模板上弹出板筋分格线，先铺短向筋再铺分长向筋，待水电预留线管安装验收完毕后，最后绑扎支座负筋，垫塑料垫块。 5)绑扎板筋时，70、用八字扣，钢筋相交点均要绑扎。隔墙直接座于板上时，在板底部附加214钢筋，两端伸入支座够锚固长度；为确保上部钢筋的位置，在两层钢筋间加设工字钢马凳，马凳用14、12钢筋加工,间距1400mm。见下图：在后浇带处。梁板筋用钢管架支撑，以保持梁板钢筋成水平，不耷拉或不往上翘起。见下图：6)梁钢筋的箍筋及板钢筋采用绑扎丝绑扎，交点要每点逐一绑扎，不得漏绑，相邻绑扎点成八字形，并且绑扣的多余绑丝必须朝向构件内部。搭接部位至少要绑扎三扣：距端头50mm各一扣，中间一扣。7)框架梁钢筋构造见下图：5.6.1.5楼梯 工艺流程铺设楼梯底模 - 画位置线 - 绑平台梁主筋 -绑踏步板及平台板主筋 绑分布筋 -71、 绑踏步筋 - 安装踏步板侧模 - 验收 - 浇筑砼 钢筋规格楼梯钢筋主要规格为14、10、8。 楼梯钢筋绑扎1)在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。2)楼梯楼板钢筋在绑扎楼梯间剪力墙钢筋时，先将楼梯板钢筋沿板走向弯折在楼梯间剪力墙内，楼梯板钢筋按40d、75d各50%预留。待浇筑完楼梯间剪力墙砼后，再把楼梯板钢筋剔出，单面焊10d连接成楼梯板钢筋。绑扎楼梯钢筋时，先绑扎梁筋后绑板筋，板筋要锚固到梁内。3)当休息平台有梁时，在浇筑墙砼先在梁位置处预留梁豁，梯梁伸入墙内与梯板一同浇筑砼。梁豁深度为3/4墙厚，在楼梯剪力墙外侧留出1/4墙厚，确保梁钢筋满足锚固长度且砼不出现色差。（见下图） 4)72、在地下室外墙处梁豁处增加一圈BW-90止水条。 5)楼梯板钢筋的砼保护层厚度为15mm，为保证保护层厚度用水泥砂浆垫块垫好板下铁。5.7钢筋滚轧直螺纹施工材料及要求： 滚轧直螺纹钢筋连接：将钢筋被连接端头用滚轧加工工艺滚轧加工成直螺纹，并用带相应内螺纹的连接套筒将两根钢筋相互连接。 丝头：经滚轧加工的带有强化螺纹的钢筋端部。 连接套筒：连接套筒表面不得有裂纹，表面及内螺纹不得有严重的锈蚀、钢筋连接套筒有出厂合格证，并应符合标准GB699、GB1591及JGJ107规程中的相应规定，参见下表：钢筋连接套筒尺寸表规格套筒长度外径螺距牙型角2050312.5752255332.5752560373.73、0752870413.075 、有效丝扣：钢筋丝头螺纹中径几何尺寸达到要求的丝扣。 5.7.2机具准备：滚轧直螺纹套丝机四台，管钳40把。 5.7.3场地准备：钢筋应有专门堆放场地，分类堆放整齐，并按不同种类、尺寸插上标识牌，地面要求平整坚定，略高于四周，钢筋下部垫1010木方，且间距2m，四周设有排水沟。 5.7.4劳动力：专职套丝工8人，力工20人。 5.7.5钢筋连接端头螺纹制作要求： 钢筋端部不得有弯曲现象，出现弯曲时应调直； 钢筋应用砂轮切割机下料，钢筋端面宜平直并与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或扭曲； 钢筋规格应与滚丝器调整一致，螺纹滚压长度应满足设计规定； 钢筋滚压螺纹加工时，不得74、使用油性切削液；不得在没有润滑液的情况下加工； 钢筋丝头要求：A.钢筋丝头尺寸应满足设计要求；钢筋丝头中径、牙型角必须符合设计及规范规定； B.有效丝扣数量不得少于设计及规范规定；C.螺纹大径低于螺纹中径的不完整扣，累计长度不得超过三个螺纹周长；D.钢筋丝头有效螺纹中径的圆柱度不得超过0.20mm；E.钢筋丝头表面不得有严重的锈蚀及损坏。 、钢筋丝头加工完毕后，应立即带上保护帽或拧上连接套筒，防止装卸钢筋时损坏丝头。 5.7.6操作工艺： 1)工艺流程：检验原材 连接 检查验收。 2)验材：在进行钢筋连接时，钢筋规格应与连接套筒规格一致，并保证钢筋和连接套筒丝扣干净、完好无损。 3)连接：钢筋75、连接时必须用管钳扳手拧紧，使两钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧，套筒两端外露完整有效扣不得超过1扣。连接完成后进行检查验收。 5.8钢筋焊接 由于暗柱、车库梁D20mm的钢筋采用滚轧直螺纹连接，其连接接头500个接头取一组进行复试，直螺纹连接现场取样后，其钢筋采用焊接方法连接，其焊接方法采用帮条焊（双面焊）。 5.8.1材料要求 1).焊条 a)钢筋帮条焊焊条采用E5003。 b)当采用低氢型碱性焊条时，应按使用说明书的要求烘焙，且宜放入保温筒内保温使用；酸性焊条若受潮，使用前应烘焙后方可使用。 2)焊剂 a)焊剂采用HJ431。 b)焊剂应存放在干燥的库房内，若受潮，在使用前应进行烘焙。 5.76、8.2技术要求 1)钢筋焊接施工前应清除钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等，钢筋端部当有弯曲、扭曲时，应予以较直或切除。 2)焊接时，引弧应在帮条或形成焊缝的部位进行，不得烧伤主筋。 3)焊接地线与钢筋应接触紧密。 4)焊接过程中应及时清渣，焊缝表面应光滑，焊缝余高应平缓过渡，弧坑应填满。 5)帮条焊采用双面焊时，帮条直径与主筋相同，钢筋帮条长度见下表： 钢筋帮条长度钢筋级别焊缝型式帮条长度级双面焊5d（主筋直径） 6)帮条焊接头的焊缝厚度不应小于主筋直径的0.3倍，焊缝宽度不应小于主筋直径的0.7倍。 7)帮条焊的钢筋的焊接应符合下列要求： a)帮条焊时，两主筋端面的间隙应为2-5mm。 b)帮77、条焊时，帮条与主筋之间应用四点定位焊固定。 c)焊接时，应在帮条焊形成焊缝中引弧，在端头收弧前应填满弧坑，并应使主焊缝与定位焊缝的始端和终端熔合。 5.9钢筋的定位措施及保护层措施 5.9.1钢筋到位措施钢筋原始位置的正确才能保证钢筋在施工中的正确位置，要保证钢筋原始位置的正确应做到以下两点： 钢筋绑扎前的准备工作 从放线开始检查，对梁、柱、板交叉部位放样，对于交叉部位先保证柱主筋位置，然后再安排梁筋位置，相应的箍筋做一定的调整，才能保证钢筋原始位置的准确。 在每层楼板混凝土浇筑完的工作 在每层楼板混凝土浇筑完后，立即弹5条线即柱或墙的轴线、外边线、模板线，根据弹线位置检查钢筋的位置，对所有不78、到位的钢筋按1：6调整到正确位置，才允许下一步的钢筋绑扎。随混凝土浇筑，将墙柱钢筋甩出部分上钢筋浮浆用钢丝刷清理干净。 5.9.2钢筋的定位措施 独立柱 独立柱的钢筋采用20以上的废螺纹钢筋加工制作的钢筋网来固定，在距砼结构面+15cm、梁底-30cm处各设置一个，柱主筋分别与钢筋网用铅丝绑扎牢固。 剪力墙 剪力墙采用14、12钢筋加工制作的梯子钢筋来固定，水平梯子筋在墙上口设置一个，竖向梯子筋间距1400mm设置一个。详见外墙、内墙竖向梯子筋及墙水平筋图。 板 1)在顶板的模板上划分格线，按照分格线的位置进行底板钢筋的绑扎。2)凡双向双层钢筋的板，上下层钢筋之间均采用钢筋加工制作工字型马凳支79、撑。 详见底板马凳及顶板马凳 5.9.3钢筋保护层的措施5.9.3.1结构各部分钢筋保护层的厚度和垫块形式见下表 楼座部 位保护层厚度控制方法备 注国宾1#住宅楼基础底板钢筋50 mm40厚砂浆垫块且保护层厚度须大于钢筋直径地下：板（迎水面）50地下：墙（迎水面）50塑料卡环及定型钢筋卡具地下：柱、梁（迎水面）50塑料卡环地下：板（非迎水面）25砂浆垫块及钢筋马凳地下：墙（非迎水面）25塑料卡环及定型钢筋卡具地下：柱、梁（非迎水面）35塑料卡环地上：板、15砂浆垫块及钢筋马凳地上：墙15塑料卡环及定型钢筋卡具地上：梁25塑料卡环地上：柱30塑料卡环未注明部位的楼板15砂浆垫块及钢筋马凳未注明部80、位的墙体15塑料卡环及定型钢筋卡具未注明部位的梁25塑料卡环未注明部位的柱30塑料卡环 5.9.3.2板：底板保护层厚度为40mm，采用水泥砂浆垫块，间距600mm呈梅花型布置；顶板保护层厚度为15mm，采用水泥砂浆垫块，间距600mm呈梅花型布置。 5.9.3.3柱：地下室附墙柱外侧保护层厚度为40mm，其余柱的保护层厚度为35mm，钢筋保护层厚度利用钢筋定位网片来保证柱主筋的保护层厚度，具体做法是：每个钢筋定位网片最外边四根钢筋突出主筋外的长度同主筋保护层厚度，这四根钢筋端头要涂防锈漆。 5.9.3.4墙：地下室外墙外侧竖筋保护层的厚度为40mm，内侧竖筋保护层厚度25mm，钢筋的保护层利81、用定位梯子筋来保证柱主筋的保护层厚度，具体做法是：每个竖向定位梯子筋伸出主筋外的钢筋按照间距1400mm设置一根，伸出长度同主筋保护层厚度且钢筋端头要涂防锈漆。但在地下室外墙处，为了满足防水要求，伸出钢筋要加止水片。另外，在墙钢模板顶部用螺栓固定通长钢板条，钢板条伸出模板边的长度等于墙体钢筋保护层厚度，墙每侧模板固定一条。6.质量保证措施6.1钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。每次绑扎钢筋时，由现场技术负责人对照施工图确认。6.2钢筋表面应保持清洁。如有油污则必须用棉纱蘸稀料擦拭干净。6.3钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合JGJ107-2003钢筋机械连82、接通用技术规程规定。6.4钢筋机械连接接头性能必须符合钢筋机械连接通用技术规程(JGJ107-2003)。6.5弯钩的朝向要正确。箍筋的间距数量应符合设计要求，弯钩角度为1350，弯钩平直长度保证不小于10d且大于7.5cm。6.6为了防止墙柱钢筋位移，在振捣砼时严禁碰动钢筋，浇筑砼前检查钢筋位置是否正确，设置定位箍以保证钢筋的稳定性、垂直度。砼浇筑时设专人看护钢筋，一旦发现偏位及时纠正。6.7墙体筋在支完模板后，必须把钢筋上端位置间距重新调整一次并临时附加一根水平筋绑扎牢固，门洞口等关键部位处两边柱筋最后用线坠吊直后上口与墙水平筋重点绑牢，防止浇筑砼时柱筋跑位。6.8钢筋保护层塑料卡间距根据83、钢筋的直径、长度、随时做调整，确保保护层厚度满足设计要求。 6.9钢筋网和钢筋骨架的允许偏差项 目允许偏差（mm）网的长、宽10网眼尺寸20骨架的宽及高5骨架的长10箍筋间距10受力钢筋间距10排距5 6.10钢筋位置的允许偏差项 目允许偏差（mm）受力钢筋的排距5钢筋弯起点的位置20箍筋、横向钢筋间距绑扎骨架10焊接骨架50焊接预埋件中心线位置5水平高差 +3、0受力钢筋的保护层基础5柱、梁3板、墙36.11滚轧直螺纹要求 螺纹套筒 1)直纹套筒进场应有合格证，表面不得有裂缝、结疤等缺陷，内螺纹不得缺牙、错牙。 2) 由于钢筋原材料其直径有偏差，因此钢筋端头压圆后的直径应按钢筋直径的负偏差来84、控制。 3)钢筋外螺纹的牙形角完好率应95%，若未达到此标准，应及时更换滚丝轮。 4)根据钢筋直径选取不同大小的塑料保护套，保护套长度应比钢筋外螺纹长10mm20mm，且保护套一端应封闭。 5)安装时钢筋端头螺纹旋入螺套后，允许外露11.5牙。 6)接头的现场检验应符JGJ107-2003中的规定。6.12钢筋焊接 1.焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤。 2.焊接接头区域不得有裂纹。 3.咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值及接头尺寸的允许偏差：钢筋电弧焊接头尺寸偏差及缺陷允许值名称单位帮条焊帮条沿接头中心线的纵向偏移mm0.5d接头处弯折角（）4接头处钢筋轴线的偏移mm0.1d3焊缝厚度mm0.85、05d0焊缝宽度mm0.1d0焊缝长度mm0.5d横向咬边深度mm0.5在长2d焊缝表面上的气孔及夹渣数量个2面积mm265.3.5模板工程5.3.5.1模板设计基础底板模板1#、2#楼基础底板厚400mm；基础底板利用250mm厚防水保护墙，以砖代模。防水保护墙高于外墙砼导墙6cm。为增强砖模的稳定性，砼浇筑前及时将回填肥槽内2：8灰土；如因故不能回填灰土，需在保护墙背侧加设顶撑。地下室墙体模板地下室墙体木模板。背楞采用48钢管，支撑系统采用扣件式钢管。墙体两侧模板采用14穿墙螺栓对拉，其中外墙采用加焊止水环的止水穿墙螺栓，内墙支模时，穿墙螺栓上穿入塑料套管，以便使螺栓周转使用。斜撑采用4886、3.5钢管加调节丝杠的支撑体系，同时辅以花蓝螺栓调节模板平整垂直；斜支撑架横向间距1200。模板竖龙骨下口锁在地锚内。为防止漏浆，模板下口用50mm宽海绵条密封。标准层墙体模板标准层墙体模板采用小模板。方木间距300mm，横背楞采用钢管，两根为一组，并与竖肋连接成整体，间隔900-1200mm。主背肋同模板的连接采用M16勾头螺栓及标准盖板。大模板由标准模板及部分必须的非标模板组成。墙大模板高度为5.2m。阴角模的宽度原则上在150mm250mm之间。模板与模板及角模之间的搭接采用硬拼式，通过边框连接器连接、边框定位连接器连接、和大背楞组拼而成。穿墙螺栓规格为大头32、小头28、锥形、镀锌部件87、，并配有防接灰套筒和专用卡头；布置间距9001200mm。竖向共设置三道。顶板模板顶板模板采用12mm厚竹胶模板，板与板之间采用硬拼的办法。模板采用50100mm250方木次龙骨，沿顶板长跨方向布置，100100mm1000的方木主龙骨沿顶板短跨方向设置。次龙骨方木要求刨光。墙顶阴阳角处，采用100100方木加配12厚竹胶板，并在与墙体砼交接处粘贴海绵条。轴跨大于4m的板，按2起拱。顶板模板采用钢管扣件式满堂红脚手架支撑体系,各栋楼立杆间距为1000mm1000mm ，立杆间距为800800，立杆上端放置可调上托调整标高。填土层支撑立杆下铺设50mm厚、300mm宽通长木跳板，结构层支撑立杆下88、放置厚50mm，宽300mm，长300mm木垫板，并保证上下层支撑对齐。楼梯模板本工程地下室楼梯模板底板及踏步侧模均采用12mm厚竹胶板，底模次龙骨为50100的方木，间距250，主龙骨100100的方木，间距1000；采用钢管脚手架顶撑，立杆间距1000。门窗洞口模门窗洞模板采用死口模板，50100方木做为龙骨,面板采用多层板,门窗洞口阴角部位采用方木加强，门框内加设方木顶撑。在合模前洞口模板两侧粘贴海绵条，防止砼漏浆。女儿墙模板女儿墙的模板采用12厚竹胶板，50100方木竖龙骨，间距300。钢管支撑。5.3.5.2模板拆除梁、板模板保证施工作业层下垂直方向有四层支撑；且拆模时间应根据同条件89、养护试件强度试验报告确定,砼达到一定强度和施工规范的要求后，报验监理、甲方允许后方可拆除底模。构件侧向模板，在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时即可拆除，构件底模应符合下表要求：构件类型构件跨度达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率（%）板2502,8758100梁8758100悬臂构件-1005.3.6砼工程本工程砼采用商品砼，砼浇筑方式采用泵送，车载地泵一台，配BL12塔式布料器一台。5.3.6.1砼浇筑基础底板砼浇筑为保证底板砼连续浇筑，必须保证原材料供应充足，浇筑时按后浇带分段，由西向东的顺序进行浇筑，因主楼底板厚度为400mm、地梁1000mm属大体积砼，宜分层浇筑。砼振捣采90、用插入式振捣棒，配备三套振捣器，每班三套振捣棒同时使用，（备有足够的振捣棒），振捣棒插点间距控制在50cm左右，节点中钢筋密集区可采用细棒振捣密实，以确保砼浇筑质量。换班时应将本班负责区域的砼向下振捣密实后方能交班，以防漏振，振捣后及时用木抹子抹平。初凝前进行二次压面，表面搓毛23次，防止裂缝产生。砼埋设测温管进行砼内部测温，内外温差控制在25以内，如超过25及时养护，有效的控制有害裂缝的出现。详见大体积混凝土施工方案墙体砼浇筑墙体砼采用地泵配布料机浇筑。新浇砼与下部砼结合处，先在底部填5cm厚与砼同配比的减石砂浆。砼分层浇筑振捣，第一层砼浇筑高度控制在50cm左右，以后每次浇筑高度不应超过691、0，分层浇筑振捣。砼下料点应分散布置。墙体连续进行浇注，间隔时间不超过2小时。墙体砼的施工缝应设在门洞过梁跨中1/3区段。接茬处应振捣密实。门窗洞口两侧应同时振捣，避免洞口变形。地下室墙体及楼板浇筑前，应按抗渗砼分界要求设置钢板网，先行浇筑抗渗砼，再浇普通砼，现场人员统一协调指挥，严防错浇。顶板砼浇筑顶板砼采用赶浆法，由一端开始连续向前进行浇筑。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，节点钢筋较密处，浇筑此处砼选用小直径的振捣棒振捣。浇筑板砼的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可采用插入式振捣器，顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查砼的厚度， 板砼浇筑完后,按拉线标高将砼表面用92、木抹子搓平，并进行二次抹压。5.3.6.2砼浇筑技术要求砼分层厚度的保证措施设专人统一指挥地泵司机、布料机操作手均匀分配下砼；浇筑砼时应使用标尺竿作为分层下砼的检查控制手段，夜间浇筑砼时应使用低压安全手把灯保证足够的照明亮度。严格控制砼坍落度，防止集中下料、振捣输送。施工缝处理清理浮浆、松散砼、软弱层；冲洗、湿润、无明水；墙体根部先下同砼内成份相同的同强度等级水泥砂浆5060mm厚，墙体上部与梁、板结合部位，在墙体模板拆除后，按标高控制线弹出墨线，用匀石机沿墨线切直，将上部松散石子剔除。砼振捣墙体砼采用HZ-50插入式振捣器振捣。要求快插慢拔，插入位置相邻距离不应大于500mm，而且一次振捣的93、砼高度不应大于500mm；在振捣上一层砼时，应插入下层砼中50mm左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝之前进行。每次振捣时，当砼表面呈水平，不再显著下沉，不再出现气泡，且表面泛浆为准。砼从出机到浇筑完毕的时间要认真执行试验室依据外加剂种类给定的工作延时。砼养护方法在砼浇灌完毕后的24小时以内开始对砼表面采用浇水湿润的方法进行养护，常温下普通混凝土养护时间不少于7d，加缓凝剂的砼养护时间不少于14d，冬期砼采用综合蓄热法养护措施，禁止浇水，详见冬施方案。5.3.6.3砼试验 砼见证取样试验详见试验方案，同条件砼试块取样数量要求如下： 砼抗压试块制作。底板：每班不少于3组94、，1组标养，1组抗渗,1组600度；墙体：每班不少于4组，2组同条件试块，1组标养，1组抗渗；顶板：每班不少于3组，1组同条件为拆模提供依据，1组同条件试块，1组标养。冬施期间试块增加1组转常温。 常温期墙体每段留置两组同条件砼试块，一组用于检验墙体是否达到10Mpa提升外爬架的强度，另一组备用。常温期顶板每次浇灌砼均应留置一组同条件砼试块，用于确定拆模时是 否达到规范要求的强度。实体检测同监理、甲方定好部位后交试验员留置试块。同条件砼试块应放置于同部位楼层内，与结构同条件养护，拆模后试件继续放在楼层内，焊铁笼保护，其养护时间根据施工要求而定。用回弹仪粗略测定砼强度，与同条件砼试块确定强度法互95、为补充。5.3.7脚手架工程脚手架类型本工程结构外挂式脚手架。1、外挂架结构（1） 三角形外挂架由48*3.5钢管焊接而成，脚手架里侧设有2个附墙支座，里侧靠墙杆采用10槽钢。三角斜撑和加强斜杆采用48*3.5钢管焊接，供现场安装时用十字扣件互相连接。（2） 挂架螺栓采用Q23525圆钢制作，每个三角型架上附墙支座设1根，挂架螺栓形状为T型，一端有T25*4螺栓，配T25*4双螺母和80*80*8钢垫板。（3） 吊钩使用16圆钢焊接成环，每组架设2个。（4） 安全网及脚手板从外挂架外侧顶部向下设置密目安全网，绕过外挂架底部后到墙边架子管处绑扎牢固，脚手板使用5cm厚的木板，作为操作人员通道及防96、止物体坠落。2、搭设方法（1） 搭设时，首先利用模板穿墙螺栓孔，检查螺栓孔的位置及间距是否符合要求，如不能满足要求，单个挂架之间间距可缩小，首先用回弹仪对外墙砼进行弹测，检查其强度是否符合承载设计要求（C30砼养护强度的30%，C25砼养护强度的35%），达到要求后方可进行外挂架的搭设。（2） 首先将挂架螺栓从墙外穿入预留孔内，在墙里侧的螺杆上安装钢垫板，拧上双螺母，逐次按间距1.8m安装。（3） 挂外挂架，拧紧墙里侧的双螺母，将外挂架连成整体，底部连接小横杆，搭设竖向立杆，立杆底部与三脚架小横杆连接，同时搭设安全防护栏杆及剪刀撑，形成一组后，从上往下兜安全网。（4） 脚手板铺设用8#铅丝和外97、挂架绑扎牢固，封闭严密，将吊环预留在外面，以备吊装使用。（5） 挂架分组安装完毕后，检查每个挂架螺栓母是否拧紧，检查组与组相交处连接钢管是否交叉，经检查确认无误后方可进行模板施工。架体平、剖面如下：3、外挂架提升（1） 当上层墙体混凝土强度符合承载设计要求后，将挂架螺栓由外向里穿入上层预留孔里，用塔吊提升外挂架。（2） 提升时，吊环要落在外挂架中心部位，松开内侧螺母后，垂直慢速提升到上层预留杆处，紧固内侧螺母、落钩。外挂架在提升时不要相互钩挂，逐组提升。（3） 外挂架安装时，挂架螺栓未安装好，塔吊不许脱钩，提升时，未挂好吊钩不许松动挂架螺栓。（4） 挂架螺栓拆除时，需要在挂架下层平台内拆除，先98、松开内侧螺母，卸下垫片然后从外侧拔出挂架螺栓，以备下次周转使用。（5） 当结构施工完毕后，用塔吊将外挂架吊运到地面后再解体。四、外挂架安全操作规程（1） 外挂架的预留螺栓孔，必须利用已有的穿墙螺孔，不许对外墙混凝土墙体进行剔凿，破坏结构。（2） 外挂架起吊前，必须把平台上的各种杂物清理干净，先系好吊环，吊点必须均衡，连接牢固后，再拆除挂架螺栓的螺母，并检查是否全部拆除，确认无误后方可起吊，平台上严禁站人。（3） 外挂架安装就位后要立即搭设脚手板和护身栏杆，并安装牢固。（4） 在施工中，随时检查挂架螺栓有无裂纹、变形，螺纹脱扣等质量问题，外挂架的挂点处是否开焊或裂纹，如有则应立即更换。（5） 安99、装外挂架的人员必须系好安全带，施工时如遇5级风不得进行提升。（6） 外挂架搭设完成，经项目部主管工长、技术负责人及安全员验收合格后，方可进行下道工序的施工，具体为外挂架在接近地面处做满荷载试验，静止4小时，架子无变形方可。五、安全保证体系如下：项目经理：董林军主管工长：赵付吉技术负责：马存林安全负责：郭全周木工班组架子班组混凝土班组六、附外挂架设计计算（或用悬挑外架）已知条件：外挂架宽度按1400计算，外挂架最大间距按1.8m计算，挂钩螺栓采用25圆钢，外挂架材料水平杆、斜杆为483.5钢管，竖杆为10#槽钢，采用电焊成型外挂架。（1）荷载计算：以每榀外挂架承重荷载计算：模板自重：外模高度按层100、高2800mm，模板重量按1350N/m，（厂家给定数值）荷载为：F=2.81.81350=6804N=6.8KN 操作人员荷载：1.8m范围内最多允许3人同时操作，每人按750N计算，总计2.25KN。 自重及工具荷载：外挂架自重、脚手板、护栏钢管、零星材料等，最大重量按3KN计。 （2）计算简图： 模板自重考虑为主要分布于脚手架内侧荷载，将均布荷载化为节点集中荷载：（按最不利状态，模板重量分布外侧计算） F3=6.81.81.4/2=8.57KN。 操作人员及工具荷载视为在外挂架宽度均匀分布荷载，化为节点集中荷载： F1=（2.25+3）/1.81.4=2.08KN 计算简图如下图所示：即101、： FB= F2 =F1+F3=10.65KN, F=2.08KN, FC=8.57KN, （3） 内力计算： 按桁架进行计算，各杆件内力值： N1= FC tg32o =5.36KN N2= N1=5.36KN RBH=( FB0.7+ FC1.4)/2.2=8.84KN N4=RBH/sin32o=16.68KN N3= RBH Ctg32o =14.14KN N5= FC sin32o =4.54KN N6= FB =10.65KN N7= N3+RAV- FA / cos32o =39.3KN RAV= 2(FC + F )=21.3KN RAH= RBH =-8.84KN （4）截面102、验算： 1、杆件皆为拉杆，最大内力N7=39.3KN，允许应力乘以0.9折减系数。杆件为483.5钢管，A7=489mm2。杆件为10#槽钢A3=1274 mm2 强度：7=N7/A7=39300/489=80.37N/ mm2 0.9f=0.9215=193.5 N/ mm2 3=N3/A3=14140/1274=11.1N/ mm2 0.9f=0.9215=193.5 N/ mm2杆件计算长度L7=1130mm,又查表回转半径I7=2.45 cm.杆件计算长度L3=2200mm,又查表回转半径I3=1.42 cm.杆件长细比：7= L7/I7=1130/24.5=46.12=400。 3=103、 L3/I3=2200/14.2=155、杆件为压杆，N4=16.18KN, N5=4.54KN, N6=10.65KN该杆在平面外计算长度：L0= L1 (0.75+0.25 N5/ N4)=2280(0.75+0.252.06/16.18)=1783mm。杆件长细比：= L0/I=1783/24.5=72.8=150。强度：由长细比查表得稳定系数=0.688=N4/A=16180/(0.688489)=48.1 N/ mm2、杆件为零杆。（6） 焊缝强度计算：节点焊缝验算（节点处取最大内力值验算）：节点内力值N(kn)焊缝高度hf (mm)有效焊缝高度hs=0.7hf(mm)焊缝长度(mm104、)fw =190LW=N/ hsfw实际焊缝长度(mm)是否满足要求一N7=39.342.873.9200满足二N6=10.6542.820180满足三N5=4.5442.88.5160满足四N4=16.6842.832200满足五为零杆无需计算100满足（6）、支座A外挂架螺栓验算：1.采用25挂钩螺栓，材料为45#钢。受拉RAH=8.84KN,A=490.87 mm2=RAH/A=8840/490.87=18 N/ mm20.9f=0.9600=540 N/ mm2受剪：= RAV / A=21300/490.87=43.4 N/ mm2=355 N/ mm2,满足要求。（7）、外挂架钩头105、采用4个M1640螺栓通过挂板同10连接，螺栓受剪。M16螺栓A=201 mm2受剪：= RAV / 4A=21300/(4201)=26.5 N/ mm2=125 N/ mm2故满足要求。以上计算均按最不利状态进行分析，正常均布状态未计算。5.3.8装修工程5.3.8.1装修工程总体安排装修工程根据结构施工进度，分阶段进行结构验收，使装修施工插入进行，外装修为先上后下，先外后内，内外交叉施工。内装修为先房间后走廊，先顶棚后墙、地面；先做样板或样板间，再大面积施工。内装修顺序：内隔墙施工立窗框楼地面清理厕浴间防水墙面修补顶棚楼地面垫层及面层墙面刮腻子窗扇安装油漆、玻璃五金；外装修分三步进行，第106、一步5层以下，第二步10层以下，第三步封顶以后，施工顺序全是自上而下进行保温，施工顺序如下：弹线外墙保温抹抗裂砂浆找平刷外墙涂料。结构封顶后立即进行屋面工程施工。5.3.8.2各分项工程施工技术措施5.3.8.2.1屋面工程分上人屋面、不上人屋面两种形式。基本要求各屋面施工前依据图纸要求的屋面做法厚度，在女儿墙身上弹出标高控制线，注意考虑屋面1%、2%泛水坡度和女儿墙防水出檐的最低高度要求。保温层均采用挤塑聚苯板保温材料。屋面的找坡层材料均为1：6水泥焦渣。施工中需注意其比例掺量应符合设计要求。找平层均为1：3水泥砂浆，于管根、雨水口及所有结构转角处抹成圆弧，并按设计要求设置6m间距分格缝，缝107、宽2cm。屋面砂浆保护层施工需注意标高控制，流水坡向，并按设计要求设置6m间距分格缝，缝宽2cm，以沥青油填塞，注意分格的整体美观。5.3.8.2.2卫生间及屋面防水工程卫生间防水：本工程卫生间防水采用环保型聚氨脂涂膜防水材料。基本要求底油施工前，基层需清洁、平整、干燥。不得有起砂、空鼓、开裂现象。所有管根、地漏阴阳角部位抹成圆弧，管根、地漏处做下凹口，即倒八字。各层防水涂料施工需经24h成膜后进行下层施工。室内装修所使用的稀释剂和溶剂，严禁使用苯、工业苯、石油苯、重质苯及混苯。屋面防水工程本工程屋面防水采用高聚物改性沥青防水卷材SBS。基本要求：卷材防水材料采用SBS防水卷材，产品必须取得认108、证并复试合格；符合甲方和规范规定要求。卷材防水层的基层应牢固，表面清洁、平整，阴阳角处呈圆弧形或钝角，底胶涂布均匀，无漏涂、翘边、起泡、皱折等缺陷。卷材防水层在变形缝、檐口、泛水、水落口、预埋件等部位细部作法，必须符合设计要求和施工规范的规定；防水层的表面平整度应符合排水要求，无积水现象。卷材防水层的铺贴方法和搭接、收头符合施工规范规定，粘法牢固紧密，接缝封严，无损伤、空鼓等缺陷。5.3.8.2.3门窗工程：本工程外墙门窗设计均为塑钢窗。外窗安装前需对结构留洞统一量测其水平高度及上下垂直对应关系，于外墙面弹中线打点进行控制，务必保证框料安装纵、横向通直无错位现象。材料进场后需固定地点封闭存放，109、注意保护工作，防止污染及划伤。需按要求对进场塑钢窗材料进行“三性”试验送检工作。5.3.8.2.4隔墙工程内隔墙采用轻质隔板墙，墙面抹灰。5.3.8.2.5楼地面工程：本工程楼地面做法有水泥砂浆地面、水泥焦渣地面垫层等。5.3.8.2.6油漆涂料工程墙顶涂料涂料墙面施工前，应对施工的墙面进行找平、套方，若有不平或不方正的墙面，应用1：2.5水泥砂浆找平、找方正，并进行养护；再施工第二道工序：用耐水腻子与众霸胶2：1混合，将墙体刮白，刮平整，刮2-3遍腻子，用500目砂纸打磨平整。之后涂刷2-3遍水性耐擦洗涂料，用500目砂纸打磨平整，待施工前再用涂料修补一次。（施工时，不得污染地面及门窗框、门110、套线。）5.4季节性施工5.4.1冬期施工措施：施工组织本工程现正在打桩施工，开槽日期待定，估计主体封顶施工处于冬施阶段，应注意天气变化，通过天气预报掌握天气情况。进入冬施前应完成养护、保温、外加剂等材料的准备工作，编制冬施方案，生活区配备采暖设备。冬期施工测温员应提前培训，合格后方可上岗。模板工程墙体模板支设完成后将单层阻燃草帘保温被固定在模板外侧，转角地方必须保证有搭接。对于边角等薄弱部位或迎风面，应加盖草帘被并作好搭接。墙顶部砼外露面，因密布竖向墙筋，可用塑料编织布缝制小袋，内装聚苯板泡沫颗粒覆盖。模板无法封挡密实的部位以木块填塞，外包保温被，使其不透风。现场留置同条件试块进行试块强度检111、验，当砼未达到受冻临界强度均不得拆除保温设备，砼冷却到5摄氏度且超过临界强度并满足常温砼拆模要求时方可拆模；顶板拆模前，应由技术人员作出书面通知或交底，严禁砼未达到强度时拆除模板。模板和保温层在砼达到要求强度并冷却到5后方可拆除。拆模时砼温度与环境温度差大于20时，砼表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。 砼施工砼养护采取综合蓄热法。保温覆盖材料选用防火草帘被及塑料薄膜。浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，采取防冻和防风措施。对砼运输车及泵管进行保温处理。冬施期间砼采用浇注时间应尽量安排在上午进行，上午浇注砼，此时大气温度逐渐上升，对砼早期正温养护非常有利。夜晚温度下降时，对砼表面进行覆盖，同时，112、砼内因水化热，使温度上升，从而保证早期有一个较好的温度环境，避免受冻。在白天浇注砼，因环境温度与砼出机温度温差小，还可减少热量损失，确保初始养护温度。要求砼的入模温度不小于10摄氏度，成型温度不小于7摄氏度。冬期砼试块的规定：做四组试块，标养和同条件各二组。当需要检查结构或构件的拆模、吊装等强度时，尚应增加同条件养护组数，数量可按实际需要确定。测温管理：应指派专人负责测温工作，并备齐必要的工具、用具和文具，测温的次数及部位应符合规范的要求，并按照测温布置图逐点测温并记录整理归档。防冻早强剂的应用：必须选用有市建委备案文件的产品，并经过监理验证；对新选用的外加剂要经过试验，特别是本单位未用过的配113、比，要谨慎从事，配比一律由试验中心下发，做到配比成熟，用量精确，操作严格，遵守规程，商砼则由供应方负责。5.4.2雨季施工措施：雨季施工阶段一般在每年6月中8月底，此期间计划施工部位为1-7层结构。为保证雨施的顺利进行，项目部应成立雨施领导小组，负责雨施期间的技术、材料准备，施工布置，检查，落实等项工作。电梯井口、预留洞均做挡水台，防止雨水进入地下室；准备好足够的塑料布、帆布，以备下雨时对正在进行浇筑或刚浇筑完毕的砼进行覆盖。每天派专人收听天气预报，合理调节工序，尽量避开下雨时间；雨施前要对现场临电线路、电气设备进行全面检查，作好安全接地及避雷措施。每周及大风雨天后要对塔吊基础进行抄平观测。砼114、施工时必须考虑随时准备遮盖、挡雨和排出积水，以防雨水浸泡、冲刷，影响质量；下雨时，不宜露天浇灌砼，已入模振捣成形的砼，应及时覆盖防止突然遇雨受雨水冲淋。要求砼搅拌站应及时对粗细骨料含水量进行检测，及时调整施工配合比，严格控制砼用水量，保证水灰比及坍落度。项目部技术人员对搅拌站进行随机检查。钢筋堆放处底部用方木垫起，保证不浸泡，上盖编织布，防止生锈。模板码放时底部应垫方木防雨水浸泡，下雨后重新刷脱模剂。5.5 其它5.5.1 暖卫施工措施 水电技术人员应事先核对图纸，与土建留洞图对照，由土建做出留洞汇总图； 所有穿楼板、墙板，直径大于50cm以上的均应预埋或留洞； 禁止黑管进楼，材料应提前除锈、115、扫膛、防腐、油漆工作； 预埋预留套管洞口不得随意切割钢筋，需处理的应通知土建技术员，由土建人员处理； 楼层留洞应上下吊线，保证垂直；居室、门厅套管高出建筑地面4mm，厨房、卫生间套管高出建筑地面5cm；各系统均应进场按规范分段试压和综合试压； 给水、排水、消防、采暖应以系统最大设计流量进行冲洗试验； 给水、排水、卫生器具做通水试验； 排水系统做通球试验； 设备要有试运转试验和记录。电气施工措施： 墙体电盒应预埋准确并紧贴模板，避免后剔凿； 在土建拆除模板后，尽快穿带线，所有管口及时用塑料帽封堵， 以免杂物落入管内，土建装修湿作业完毕后方可穿线箱体预留洞应比实际箱体尺寸宽高各大于20mm，便于安116、装；做好防雷地接地的焊接工作，在所有引下线的柱子内，均用同一部位的主筋，各点焊长度为钢筋直径的5d双面焊。顶板浇注砼时派专人看护，及时修复跑位的线盒、预埋管。6、 主要施工管理措施：7、 6.1工程质量保证措施：6.1.1质量标准及目标值工程质量目标：合格。工程一次验收合格率：100%，观感质量得分率：90%质量保证资料：齐全有效质量保证体系项目经理部在公司工程部、质量部的主控下，建立全员动员、质检员重点落实、技术质量组等职能部门和栋号提供服务和监督的工程质量保证体系。保证体系图详第三章。6.1.3质量保证制度：1）建立样板制：对于分项工程应先做样板段，经验收合格后，方可大面积展开。装修阶段应117、先做样板间，经验收合格后，方可大面积展开。2）建立自检、互检、交接检制度，给予质检员充分的决定权。3）建立质量奖罚制度。4）项目部领导应支持质量员工作，并对项目部和施工队进行质量动员和教育。5）认真贯彻公司有关技术管理规定，严格执行施工技术规范、标准以及操作规程。6）建立质量问题及时反馈、定时讨论的动态控制制度。6.1.4质量管理程序 施工过程中质量监督控制程序示意图见下图：施工准备每道工序（分项工程程）技术部：技术交底不合格返工处理施工班组 自检质量员专职检质量部：质量评定监理单位检查工程部：检查分部工程建设单位检查公司工程部检查查查项目部总工程师核定监理单位核定建设单位核定政府质量监督站核118、定质量关键控制程序：审图、掌握技术要点交底，放样细致准确材料（名优信誉产品）进场有出厂合格证材料试验，使用合格产品工序质量自检、互检、交接检工序质量专检工序质量综合验收质量检查程序：上道工序施工完毕工长、质量检查员初检工长、质量检查员监理工程师进行下道工序返修不合格不合格不合格预检、隐检工程分部分项工程报验程序施工单位质量保证资料齐全合格隐检、预检、分部、分项工程验收记录签认完成分部、分项工程质量自评合格监理工程师检查预检、隐检分部分项工程是否完成检查分部、分项工程质量是否合格不合格合格、签隐检、预检可以进行下道工序不能进行下道工序6.1.5质量通病与防治钢筋的质量通病与防治：项目原因分析管理119、措施材料管理不到位1、堆放混乱，用错钢筋2、材质不合格3、规格、型号、尺寸不对4、现场保管不当5、钢筋存放过久，腐蚀严重定专人管理，按要求码放整齐并进行标识施工工艺不对锚固搭接长度不够，搭接位置和弯起点错误，工序颠倒，规格不对，数量不足；箍筋弯钩高度和平直长度不够，保护层厚度不合理；受拉钢筋和受压钢筋位置颠倒，机械连接操作差。进行现场技术交底，保证加工质量和成型质量，实行“样板制”，检查合格后再进行大面积施工。环境和成品保护影响吊装物体碰撞，其他工种施工时踩踏；夜间施工时照明度不够，位置线不准或看不清楚。要制定成品保护措施，并经常教育作业面工人，有足够照明。6.1.5.2砼质量通病防治：砼质量120、通病与防治项目原因分析管理措施上下层砼烂根清扫接缝不干净，砂浆未铺到位，铺砂浆和浇筑不同时，部位漏振、漏浆合模时必须清扫及检查，砂浆是否到位并及时浇筑砼。及时振捣，保证振捣深度及时间，模板接逢严密。砼表面色差大配合比不同，水泥品种不同，外加剂品种不同，砂石料来源不同严格材料品种，不允许临时改变材料品种及来源。砼表面气泡多砼搅拌不充分，浇灌后振捣时间过少搅拌砼应严格规定时间振捣时应观察砼表面的变化，以不再有气泡为准，但不能过振。砼表面出现离析及砂线砼搅拌时间短，不均，振捣砼时间过短过长，有漏浆现象严格控制搅拌和振捣时间板缝及门窗和螺栓孔处填缝密实。6.1.5.3卫生间渗漏通病的分析与防治序号原因121、分析管理措施1预留洞堵砼振捣不实加强砼振捣2堵洞细石砼内未加膨胀剂，形成裂疑使用微膨胀剂3预留洞清理差，未剔毛堵洞前剔凿清理润湿4找平层质量粗糙，空裂控制找平层施工质量5找平层含水率未测定进行防水施工测定基层含水率合格后施工6通风道与地面接口处损坏或裂缝修补差检查通风道，修补认真7管根，地漏周边未嵌密封膏周边嵌防水密膏8立面防水涂料未达到设计要求立面高度满足要求9地漏倒坡按标准图施工10找平层坡向不符合要求坡度2-3%地漏周边50内5%坡11防水涂料材质不合格材料持有合格证，复试合格使用12附加层未做先做附加层13施工中破坏，成品保护差加强成品保护14操作人员素质差有防水施工上岗证15照明差影122、响施工保证照明亮度6.1.6重点项目的质量控制内容6.1.6.1物资采购质量控制：本工程物资采购供货： 乙方自行采购。物资采购均由建设单位材料部门主控，所供物资在进货前需提供厂家资质及说明书，产品性能检验报告及合格证，质量标准等资料经监理工程师验证合格后方可采购，必要时应进行现场考察。进场后材料部门应组织项目技术、质量、监理单位一起进行质量验收，并填写进场物资评审表。（含各专业单位）6.1.6.2测量放线：1）平面应放轴线、墙边线、50线共5道线以及门窗洞口、消火栓、电箱留洞线。2）每道墙在其两侧均抄测建筑50标高线。3）电梯井道除上述控制线外，还应在井道四边距墙角100mm处放8条竖向通长控123、制线。4）墙柱砼拆模后，随即抄测墙柱50标高线和轴线。5）梁板砼浇筑前，应放出各段的控制线，并在端部用油漆做出醒目的标志，用于砼浇筑前和浇筑后校正墙柱钢筋位置。6）结构各个大角应在距墙角100mm处设竖向100mm控制线，并一直延伸到顶。7）外窗两侧弹线，并一直延伸到顶。8）墙体拆模后，应在墙上部距板底及其上弹两道线（支模及剔凿用）。9）验线由主管工长、质量检查员、测量员及劳务队技术员参加验收，并由项目测量员办理验线预检单。10）建筑物的内外控制轴线桩点布置合理、保护可靠，并经常做闭合检查，确保其精度满足要求。6.1.6.3钢筋工程（1）钢筋绑扎工程质量工艺流程：基层处理清底，钢筋翻样、原材料124、检验、钢筋复试合格按线调整钢筋，保证基层位置准确，现场连接成型钢筋符合图纸设计要求铺底层钢筋，位置间距准确，绑扎主梁钢筋，板墙立筋定位筋划出间距绑上层钢筋放置垫块确保厚度，绑次梁钢筋处理好交接点，绑板墙水平筋保证横平竖直放置垫块保证保护层厚度放置钢筋定位卡（2）钢筋绑扎工程质量控制： 目标项目检查项目质量标准成型品种和质量基层处理剔凿、修补钢筋翻样按规范及设计要求品种质量材质证明化验报告尺寸按图纸和配料单施工操作执行工艺标准钢筋保护防止腐蚀生锈钢筋成型图纸和规范现场焊接、机械连接试件施工规范绑扎牢固，不位移，不变形，保证保护层基层处理调直修整调正尺寸线固定校准操作工具不变形定位卡及定位筋尺寸位125、置准确焊接，机械连接按规范要求垫块按设计、规范要求6.1.6.4模板安装与拆除工程：（1）模板工程质量工艺流程：上道工序弊病处理达到要求，便于施工模板安全检查，质量保证，便于拆装安装模板就位、垂直固定柱子模板检查满足规范要求拆除模板与结构脱开吊运放稳，及时清理。（2）模板工程质量控制：检查目标质量标准螺栓固定模板不松，不胀地脚固定模板下口无位移尺寸准确尺量准确工具合格表面平整、垂直吊垂直，套方定控制线操作工具平直不变形操作执行工艺标准6.1.6.5砼工程：（1）砼工程工艺质量流程：清除砼表面浮灰浆支模板模板内清量钢筋隐检记录，核查支模情况砼浇筑砼养护（2）砼工程质量控制：见下表：目标项目检查项126、目质量标准垂直度，表面平整度支模板、模板拼接准确牢固操作工具选用适当操作执行工艺标准无蜂窝麻面模板面、模板内清理干净脱模剂涂刷均匀振捣按施工工艺标准无孔洞材质合格砼振捣按施工工艺标准无露筋钢筋位置准确垫块合理均匀拆模时间按规范规定的时间6.1.6.6专业预埋：1）各专业预留预埋严格按图纸施工，做到准确无误，并配合钢筋绑扎交叉施工，严禁剔洞后埋。2）各专业预埋件应在合模前，验收校正完毕，与下一道工序办理交接手续，下道工序不得随意损坏或偏移埋件位置；各专业应设专业人员配合监督检查，一旦发现应立即进行处理。6.2工程技术资料管理措施6.2.1由项目部技术部在施工过程中根据建委建筑安装工程资料管理规程127、（xxx）、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）和最新监理规程汇集、编制、整理所有施工技术资料。6.2.2施工过程中的技术资料由相关负责人收集、填写，确保资料真实、无误、签认齐全后交资料员存档、编目、保管。6.2.3施工技术资料必须随时收集，不得后补，更不得涂改、伪造。6.2.4工程竣工前一个月由项目部与甲方签定竣工图编制合同，我方将按合同要求编制出城建档案馆及甲方所需的竣工图和竣工资料。6.2.5对重点工序、部位要拍摄照片等影像资料保存。6.2.6由项目部资料员负责施工方与甲方、监理、设计、分包间的文件、信 函、指令、资料的收发往来，做好收发文登记台帐。同时，将其及时传送128、到公司有关部室。6.2.7所有已报送甲方、监理、公司的方案、计划、洽商、申请等文件7日内无回复的将视为该文件已被认可，我方将按文件内容实施。6.2.8方案、资料目录、图表均应计算机打印绘图。6.3工程测量管理措施6.3.1根据建设方现场给出的楼红线桩点及高程控制点，建立平面及高程控制网。6.3.2保护好红线桩点，根据桩点将楼四角轴线推测至周围永久建筑物上，地上的永久控制桩做一砼墩，周围一米范围内禁止堆放材料。6.3.2高程点根据建设方提供的高程控制点分四站推测至周围永久建筑物上，往返误差2mm。6.3.3基础开挖至最后一步，必须随时检测基底标高，防止超挖，检查放坡坡度。6.3.4根据图纸尺寸放129、出墙体轴线，边皮线，门窗洞口线及300mm的模板控制线。6.3.5墙体钢筋绑扎完成后，在竖向主筋上测设建筑500mm线作为标高控制点，并用红油漆标注。6.3.6作好内部资料，包括定位测量，楼层轴线预检，标高预检。每次放线后，必须由专业负责人验线。6.3.7测量放线工作由公司技术部及项目部技术组统一管理，由现场测量主管负责实施。施工中必须坚持测量放线报验工作程序，认真负责，保证施工质量。6.3.8测量人员应保证相对稳定，并持证上岗。6.3.9测量仪器应经校核合格并保持检测有效。6.3.10测量仪器和测量器具必须经法定检测单位检验合格并在有效期内方可使用，实行班前自检制度。6.3.11项目部测量人130、员应经常（半月）校核控制桩。6.3.12放线采用钢尺量距时，应进行尺长、倾斜、温度改正，采用标准拉力49N。6.3.13每道墙体要求弹出墙皮线、墙模控制线、门窗洞口线、墙体轴线，便于检查控制。6.3.14结构施工为防止累计误差，自地下室开始抄测建筑地面+50cm标高线，装修施工抄测装修+50cm标高线。6.3.15高层建筑沉降观测点的埋设及观测由建设单位委托有资质的测量单位进行。6.4施工试验管理措施6.4.1现场设工地试验站并建立标准养护室，配备一名专职试验员。在业务上受上级试验站指导、监督，由工地项目部组织实施。6.4.2协调处理好试验与各业务口的交际关系，进场材料及时送试，试验报告及相关131、资料由项目部资料员及时报送监理工程师。6.4.3试验项目：素土、灰土回填密实度检验；砼试块抗压试验；防水砼抗渗试验；钢筋原材试验；钢筋连接试验（包括焊接、直螺纹连接）；防水材料试验；厕浴间、屋面防水试水试验；砂、石。砖、砌块原材料试验；新材料性能试验等。6.4.4由施工方会同甲方、监理共同制定有见证取样和送检计划，确定见证人、取样人，经三方共同协商，确定玉田县建筑工程质量检测站为常规试验室及见证实验室。6.4.5见证取样和送检项目： 用于承重结构的砖、砼试块；用于结构工程的主要受力钢筋；地下、屋面、厕浴间使用的防水材料；外加剂、防冻剂。6.4.6有见证取样和送检次数不得少于试验总次数的30%，132、见证记录及见证试验汇总表、见证试验报告单由施工单位汇总纳入工程施工技术档案。6.4.7采用一台回弹仪回弹作为辅助检测方法，用于粗略测定砼是否达到规定的拆模强度、抗冻临界强度、提挂外架的强度及有怀疑的砼强度。作为同条件试块检测法的补充。详见试验方案试验员要负责对进场材料的抽样、送检、报验工作，认真填写并收集试验报告，严格按规范取样和制作试块并及时送检。此外，试验员还要认真建立好试验台帐，保证资料齐全、及时做好资料的报送工作，并随时向主管工长、技术部、技术负责人反馈试验结果提供的信息，发现问题及时整改。6.5计量管理措施6.5.1项目部成立以经理为组长的计量管理领导小组，按“企业计量管理办法”和I133、SO9002质量管理标准中所规定的内容管理计量工作，建立健全各类计量器具的档案资料。6.5.2按时对各类计量器具送检，对钢尺、塔尺进行定期目测。发现不符合要求的计量器具马上停止使用。6.5.3加强对各个分包单位的管理，组织有关人员进行学习，严禁使用不合格和无证过期的计量器具。6.6安全管理措施 严格执行本省安全管理相关制度。6.6.1成立由项目经理为组长的安全生产领导小组，设专职安全检查员，并把外施队安全员纳入正规管理，贯彻实施公司安全卫生方针，按照ISO18001安全卫生管理体系运行要求进行项目部的安全卫生管理工作：做到计划详细，运行有效，检查、纠正及时，管理评审严肃、认真。6.6.2对所有134、施工人员均进行上岗前的安全培训，组织学习上级颁布的安全生产法令。作好各项工程的安全技术交底。每周组织施工人员进行一次安全教育，而且自有职员必须参加安全教育，教育后劳务队负责人和项目部负责人必须在记录上签字认可，使施工人员懂得“安全第一，预防为主”的方针。对电工、架子工、机械工及其他特殊工种的人员必须持证上岗。进入施工现场人人都要戴好安全帽，高处作业必须系好安全带。首层6m范围内用密目安全网封闭，外装完成后方可拆除。作好“四口”的防护工作，首层出入口支搭双层板护头棚，楼梯口支搭1.2米高的防护栏杆，电梯井口安装1.2米高可开启式金属防护栏杆。电梯井内首层和每隔四层设水平接网一道。上料平台的具体形135、状、防护方案，严格执行行业和公司统一标准。机电设备操作人员要穿绝缘鞋戴绝缘手套，机电设备安装漏电保护器，打夯机设专人拉线。地下室装修照明采用36v以下的安全电压。建筑物周围设排水沟，塔吊要设接地避雷装置。6.6.3及时签定安全生产协议书，约束和规范对劳务施工队伍的管理，劳务队管理人员必须跟班作业，监督和制止施工中违章作业情况的发生。6.6.4管道竖井、管道间、卸料平台三侧边支搭不低于1.5米的防护栏杆，并立挂密闭安全网。6.6.5对于预留洞口的防护要做到：1.5米1.5米以下的孔洞预埋通常钢筋网片，并加固定盖板；1.5米1.5米以上的孔洞四周支搭两道防护栏杆，中间支搭水平安全网。6.66无维护136、结构的楼层临边和维护结构低于80公分的楼层临边应支搭1.2米高的两道护身栏杆。6.6.7模板存放区要求平整夯实，要有安全管理规定牌。6.6.8临时用电必须按要求进行施工，建立必要的内业档案资料，并对现场的线路设施定期检查。临时配电线路必须按规范架设整齐，电缆不得沿路面明敷设，配电系统必须实行分继配电，各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠完好，其选型定值要符合规定，开关电器应标明用途。各类配电箱开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尘、箱体应外涂安全色标，统一编号，箱内无杂物。停止使用的配电箱应切断电源,箱上上锁。配电系统必须采用三相五线制的接零保护系统。各种电器设备、137、电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。塔吊井架必须设避雷装置。各种手持电动工具的电源线插头和插座应完好，工具的外壳应完好无损。电焊机应单独设开关，电焊机外壳应接零或接地保护，一次线长度应小于5m，二次线长度应小于30m，两侧接线应压接牢固，并装可靠防护罩，焊把线应双线到位，不得借用金属管道金属脚手架结构钢筋做回路地线。焊把线应无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防漏、防雨、防砸。6.6.9作好施工现场的施工机械的安装、使用、检测、自检记录。塔吊基础安装必须符合国家标准及原厂使用规定，办理验收手续，检验合格后方可使用。使用中定期进行检测。卷扬机必须搭设防砸防雨的138、专用操作棚，固定机身必须设置牢固地锚，传动部分安装防护罩，设分料器，保险挡。砂轮机应使用单向开关，砂轮须设不小于180度的防护罩和牢固的工件托架。吊索具必须使用合格产品。吊运大件物品时必须使用卡环。6.6.10脚手架吊篮架落实规范管理，并用绿色密目安全网封闭防护到位，并设足够的保险绳具，在施工期间加强检查。保持防护设施完好，使安全施工处于受控状态。6.6.11脚手架吊篮架由技术人员编写方案、设计、计算，由施工员组织搭设，由安全管理人员监督落实标准。6.6.12根据基坑基槽土方的深度土质类别选择土方开挖的方法，确定设置坡度支撑等方法。6.6.13基坑四周搭设二道不低于1.2m高防护栏杆，栏杆刷红139、白相间的漆以作警示标志。设上下行人爬梯或马道，爬梯和马道搭设要牢固，符合标准。6.6.14塔吊使用安全技术要求塔吊在安装好后，要用经纬仪按规定进行检测；塔身、起重臂、旋转架的螺栓要全部拧紧，检查线路，接通电源，架设好的起重机必须先进行空载、静载和动载试验，确认各部分正常后方可使用；在工作过程中，禁止任何人员上下爬梯，重物下方不得有人停留或通过。遇有6级以上大风、大雨、大雪、雾等恶劣天气时，应停止工作；塔吊要设置一个专用配电箱，电源开关符合规定要求，基础作完后做两组地线，接地电阻不大于4，每组地线用3根3345,长2.5m的钢筋组成等边三角形垂直接到地下，用404的镀锌扁钢将三根钢管焊联，扁钢另140、一端用螺栓连接在塔吊支脚上，两组地线分别布置在塔吊两侧；塔吊在未投入使用之前，先进行观测，并作好记录。之后每周观测一次，在大风大雨等恶劣天气后必须观测一次，详细记录，确保安全。在施工期间严格执行山西省建筑施工现场安全防护基本标准，文明安全施工管理暂行规定和施工现场文明安全施工补充标准。6.7材料管理措施 材料进场需以材料计划及施工进度为准，严格材料进场验收制度。6.7.1计量检测：材料进场后，要认真验收，要有必要计量检测手段（电子秤、量方、抽样）和必要监控手段（门卫制度、项目部不定期抽查）。6.7.2质量检验：要保证工程质量，首先要保证原材料的质量，其主要材料要协同质量检查员一同验收。内装修材141、料所使用的无机非金属建筑材料和装修材料必须有放射性指标检测报告，并应符合设计要求和本规范规定。如有不符合要求的及时退场。6.7.3材料进场时要根据现场平面图进行码放整齐，并妥善保管。6.7.4施工现场建立限额领料制度，加强对施工现场材料消耗的跟踪管理。6.7.5认真贯彻文明施工现场管理标准，落实施工文明现场管理奖罚规定。6.7.6施工现场周转材料的管理和使用按现行周转材料管理办法执行。6.7.7项目部材料部门，要对班组和民工队领用的在用工具和周转材料，建立台帐或卡片，班组或民工队使用完后必须退回材料组，对未上交的要按原价赔偿。民工队结算和自有职工调动，必须经材料部门主管签字。6.7.8凡违反现142、场材料管理规定有下列行为之一的视情节轻重予以处罚： 进场材料验收不认真，造成经济损失者；对现场料具保管不善，造成经济损失者；违反操作规程造成料具损坏和浪费者；违反规定擅自处理废旧料具和包装容器者；违反物资政策，物资纪律和廉洁规定，给企业造成经济损失者。6.7.9其他要求按公司项目部管理文件执行。6.8消防保卫管理措施：6.8.1建立健全各级组织（在此简略，详见方案预案）。6.8.2认真贯彻落实“预防为主，防消结合”的方针。6.8.3现场要有明显的防火标志，设立消防栓和直径为100mm的消防用水管道。主体结构到地上三层后，及时安装消防竖管（100mm）配备足够的消防水带、消防栓及其它消防设施，周143、围3米内不准被占用或堆放其它材料。6.8.4现场要根据施工平面图设置防火器材，并有明显标志，消防通道要保持畅通，其宽度不小于3.5m，每楼层应有防火通道并有明显标志。6.8.5施工中电器设施的安装、维修均由专职电工负责，电工、电气焊工从事电器设备安装或电气焊作业时要有操作证并有专人看管，现场严禁私拉照明线路和使用电炉等加热装置（试验室除外，但要有切实的保障设备）。6.8.6现场易燃易爆物品及装修材料的存放应按照平面图要求有独立的库房予以保存。6.8.7施工现场严禁吸烟，在楼内每隔两层设一个吸烟室，有防火制度和措施。配备吸烟水桶。灭火器材设专人负责，任何不在吸烟室的吸烟行为均视为违章，并将受到严144、厉处罚。6.8.8所有电气焊、防水工程施工均应事先办理用火申请手续，并确保施工面内有切实的消防措施和操作环境后方可施工。6.8.9所有施工人员均应通过防火培训，均应了解火灾事故发生后的自救措施和掌握灭火器材的使用。6.8.10施工现场用围墙与外界隔开，成立经警小队，建立门卫制度，施工人员凭证出入现场，值班人员坚守岗位认真检查。6.8.11施工现场确定治安保卫负责人领导治安保卫工作，具体负责施工现场及生活区保卫工作的监督管理，并经常与当地保卫部门保持联系建立奖罚制度，治安负责人定期组织检查并做好记录。6.8.12根据现场情况，现场行政保卫部门制定有关条例措施，防止现场及劳务人员驻地不发生违法行为145、，无论何时施工现场及生活区均不许酗酒、吸毒、赌博、暴力及色情行为。6.8.13施工现场发生刑事案件、治安案件和灾害事故要明确分工，应有突发事件的方案保护现场及时向相关部门汇报。6.8.14现场各重点部位、要害部位制定治安防火措施，指定专人负责。6.8.15现场材料、机械、工具等运出现场时，必须具有材料或保卫部门开具的出门证，门卫才能放行。6.9环保管理措施 成立环境保护领导小组，贯彻公司环境方针，健全环境保护的检查制度。按照ISO14001环境管理体系运行要求进行项目部环境管理，及时对环境因素排查、评价、确定重要因素，编制环境管理方案并上报公司工程部。施工管理现场严格要求，现场周围设置围挡。对146、于散料控制，能入库的则入库，不能入库的采用密目安全网遮盖，遇四级以上大风停止土方的施工。 木工棚全封闭，四周设吸音板，以降低噪音污染。 地泵废水需设沉淀池将水沉淀后方可排入市政管道。食堂采用全电动力型厨具，下水道设隔油池，增加滤网排入市政管线。 进出现场的车辆需在门口进行冲洗轮胎，装运散料时要覆盖。 施工现场要整齐清洁，无积水。 办公室、宿舍、伙房、饮水站、厕所、垃圾站统一标牌。 施工现场要设置饮水茶炉或电热水器，保证开水供应，并由专人管理和定期清洗。 工地应有卫生救护组织，现场有情况能及时进行抢救。做到定期培训。施工现场临时道路和大门入口处道路基层采用素土夯实，浇筑200mm厚砼，强度等级为147、C20。施工现场全部硬化，做到无露天黄土。 土方开挖时，运土车上的土最高点不能超过槽帮300mm，边沿低于槽帮上沿100mm。在大门出口处设置冲洗车轮的设备和泥浆沉淀池，同时设集水沟防止污水流出大门。土方运输车辆驶出现场前将土方拍实，并将车辆槽帮和车轮冲洗干净，防止带泥土上路和遗撒现象发生。 在工地施工用水和砼地泵旁设置两个沉淀池，尺寸为L*B*H=2500*2500*1500，经沉淀后排入下水管道。 振捣器采用低噪音振捣器，控制作业时间。 切割机等其他机械进入施工作业面要进行围护，限制作业时间。 地泵采用全封闭隔音措施，控制作业时间。 对施工现场全体人员进行环保知识考核，并经常教育，每月不低148、于三次，减少人为噪音。6.10环卫管理措施 食堂和生活区设专人清理卫生。 施工现场成立环保领导小组。组长为xx，副组长为xx 。 炊事人员上岗前要进行体检并要定期进行身体检查持证上岗。 食品事物设置防蝇罩，夏季食物不得过夜，熟食生食应设专用菜刀，以防食物中毒。 厕所设专人清扫，自来水冲洗，门窗设防蝇纱门纱窗，定期灭蝇。 派专人管理施工现场、办公区、生活区的卫生。 搞好个人卫生，定期检查住所卫生。 食堂、伙房、卫生间应按公司制定标准进行施工。6.11进度计划保证措施 配备足够的施工机械，加强机械化施工水平，提高生产率。如砼采用大功率地泵垂直输送，布料器水平输送，加快浇注速度。 采用基础立塔，地下149、室采用塔吊，加快基础施工进度。配备足够的施工人员，作业面两班倒，节假日、冬雨季期间采取有效措施，不停工。 采用小节拍流水施工。 结构十层以下提前分段验收，在结构施工期间提前插入地下室部分及十层以下的装修施工。 结构施工至十二层时立双笼外用电梯用于十层以下插入装修及施工人员上下。 积极采用新技术、新工艺。6.12文明施工管理措施 施工现场大门使用金属门的自做安装，大门封闭严密。具体做法按集团企业形象识别规范手册（CI手册）要求执行，现场四周围挡作到完整、牢固、美观，围挡的外立面颜色按企业形象要求实施。 施工现场基坑四周的循环道路两侧设排水沟；大门内侧设运土车辆车轮冲洗废水沉淀池；道路用C20砼硬150、化。 民工用房为彩钢房,共计2层1栋，整个用房经过各方验收后达到使用要求。 施工现场责任区划分建立严格的管理责任制，划分责任区设置明显的标志牌，分片包干、责任到人，使现场和生活区整洁、文明、有序。 施工现场九牌一图，使用不锈钢材料焊接安装，做到字体规范、工整、美观。各种材料做法全部按公司企业形象自做。 现场材料存放必须整齐、符合要求，不得妨碍交通和影响施工道路。堆放散料时应进行围挡，料具和构配件必须按施工平面图布置，按指定位置分类码放整齐。 施工现场垃圾站必须封闭严密，并指定专人负责管理分拣，做到与生活垃圾分开存放。 现场管理措施根据有关规定结合项目部当前情况，必须做到文明安全工地标准，并成立151、了以项目经理为组长和生产副经理、主任工程师为副组长的领导小组；成员由八大员和主管工长为一体的领导班子并全面提高文明施工的综合管理水平，实现管理工作的科学化、规范化、制度化，促进工程质量的提高和经济效益的增长。 施工现场应严格执行成品保护措施，对各种材料易损坏的成品、半成品应采取必要的措施加以保护，确保成品完好有效。6.13机械管理措施： 对自有设备和外租设备实行综合管理，做到合理装备，正确使用，精心维护，科学检修，适时更新。不断改善和提高本项目技术装备素质，充分发挥设备效能，确保各项施工生产任务的完成。 负责编制年度设备购置计划，并根据领导批复进行购置，组织新设备的验收工作。 建立设备技术档案152、和台帐，掌握设备分布情况，并定期清查，做好设备各种原始资料的积累，准确及时的填报各种统计报表。编制设备年、季、月修理计划，审批检查设备月保修计划落实情况，严禁乱拆乱卸。抓好“三定制度”，落实工作和交接班制度的落实工作。建立设备履历表、台帐，做好设备各种原始记录，准确、及时的上报各种统计报表。 根据施工生产计划，合理安排，保证重点，忙而不乱，疏而不漏，合理调配，统筹安排，正确使用设备，充分发挥设备效能。 为保证设备的安全运行，正确使用，能够及时发现，解决设备管理工作的问题，实行设备检查制度，以达到节能高效的目的。6.14成品保护措施：6.14.1项目部成立成品保护小组，专门负责工程施工成品、半成153、品的保护工作，并由成品保护小组针对各道施工工序制定详细的成品保护措施和控制办法，并派专人负责实施和检查。 各分包单位在进场施工前必须与项目部签定成品保护的协议，作出保证成品完好和进行有效保护的承诺，凡违反规定的予以相应处罚。项目部负责协调各分包单位的施工配合，并监督其落实情况。 6.14.3 加强对施工操作人员的教育，增强成品保护意识。技术人员在编制分项分部工程的施工方案中，均要有详细的、有针对性的成品保护措施和要求；施工负责人在安排施工任务前应向操作人员进行详细的交底，并保证交底到位。 6.14.4 加强施工中的交接检查，上、下道工序以及专业间的工序交接由各班组负责人负责进行，下道工序施工前154、应对上道工序的施工结果进行检查，上道工序同时对下道工序提出成品保护的要求，并作好交接记录。若在施工中出现损坏工程成品时，应由下一工序施工方无条件修复。 6.14.5 加大奖罚力度，制定好针对成品保护的奖罚条例，并在施工中加强检查，对有意进行破坏的人员进行加倍处罚，对管理不利的外包队和有关管理人员同样进行处罚，对成品保护管理比较有效的施工队伍和管理人员应适当给予奖励。 6.14.6 对进场的材料、构件、成品或半成品要进行分类管理、妥善保护。成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木码放整齐，防止钢筋变形、锈蚀；大模板及配件要分区分类堆放，垫好木方，以防扭曲变形和锈蚀；门窗构件等装修材料均应入库保存，以防损155、坏。 绑好的钢筋、固定好的预埋件、预留洞口等不得随意移动。没有技术人员的同意不得随意切割、点焊钢筋，不得直接踩踏、碰撞钢筋。板筋上铁应有足够的马凳，需通行处要铺上木板保护，不得踩踏墙体筋上下。 6.14.8 吊运模板要轻起轻放，安装就位时要平稳、准确，不得碰砸楼板及其它已施工完的部位，并不得兜挂钢筋；已安装好的墙模不得作为预装模板的临时支架。顶板模板上禁止堆压重物，以防模板变形和影响模板的位置及和安装质量。 6.14.9 支好模板后，应注意保持模板的清洁，顶板模板及梁模要留好清扫口，墙模内要防止杂物掉入。涂刷脱模剂时要防止污染钢筋。 6.14.10 模板必须待砼达到规范要求的强度后方可拆除。拆156、除模板时不得用大锤、撬棍硬砸、硬撬，以免砼的外形或内部受到损伤。 6.14.11 砼施工中，泵管必须置于钢管架子上，不得直接铺于钢筋上，以防压弯和移动钢筋；振捣砼时不得碰撞钢筋、埋件及水电管线，若发现有移动破坏的应及时修整。砼浇筑完毕后，应及时调整钢筋位置，并将其表面的水泥浆擦干净。 6.14.12为避免上层结构砼施工中水泥浆污染下层结构，浇筑砼时应派专人对下层墙板各部位进行检查，发现漏浆应及时清理，落地灰及时回收利用。 砼浇筑完后，待其强度达到1.2MPa后方准在上面进行操作及安装支架和模板；在楼板上堆料时，应分散堆放，不得超载。 门窗安装后，脚手架不得与门窗拉绑，也不得作架子的支点，防止变157、形和损坏，塑钢门窗安装时，要严防划、砸、撞，施工中注意保护门窗表面保护膜的完整，不得随意撕掉；交工前才能把门窗的保护膜撕下，但要轻撕，且不可用铲刀铲或其它硬物刮，防止其表面划伤。要防止施工时砂浆对其面层的侵蚀，而产生污染咬色。 墙体、顶棚的装修面要保持清洁，不得有水泥浆和油质液体污染表面；墙面的阳角、门口处及台阶用木板保护，防止破坏。禁止在瓷砖墙面上及其附近凿洞，以免破坏瓷砖与墙面的粘结。 6.14.16 地下结构及屋面防水施工中，要加强对防水卷材的保护，卷材上铺的竹胶板不得有钉子，做保护层时，手推车的支腿要包上胶皮。6.14.17 装修施工要合理安排工序，加强配合，避免交叉作业而相互破坏和污158、染。6.15技术节约措施：6.15.1本工程的消防立管将利用楼内设计的消防立管，以减少工程的投入。6.15.2本工程住宅楼将合理划分流水段，以减少一次性投入，和提高材料的利用率。 6.15.3砼及砌筑砂浆中，可掺用粉煤灰、减水剂以节约水泥。 6.15.4砼施工前，对所施工的部位及用量作准确的调查和计算，以尽最大可能避免砼量不足或过剩，对落地灰应及时收集利用，减少浪费。 6.15.5施工前根据配料单集中配料，长料长配，短料短配，避免长料短用，优材劣用，合理地利用钢筋和木材。 6.15.6非防水墙穿墙螺栓套塑料管，重复使用，减少切割量，节约钢筋。 6.15.7模板、钢管夹子等根据进度用量进场，避免159、过早、过量进场造成材料积压，要尽量减少退料。7、经济技术指标：7.1质量指标质量目标合格。7.2工期指标确保工期：20 年 月 日结构封顶， 20 年 月 日竣工。本方案中一切进度计划措施均以此为依据进行安排。7.3文明安全施工指标不发生重大伤亡事故，杜绝重大交通事故、重大火灾事故，轻伤率控制在1.5以下,达到安全文明工地标准。7.4成本降低指标 成本降低总成本的10%。8、施工总平面图根据工程特点及施工现场现状，办公区布置在3#楼北侧，工人生活区不设在施工现场；东侧设1个出入口。钢筋加工场设置在3#和4#之间北侧。模板堆放区、周转材料堆放区及大型机械的现场位置见施工各阶段平面位置图。基础施工160、阶段、（主体结构施工阶段以及装修施工阶段具体施工平面布置详图）。9、附 录：附录一 项目组织机构附录二 项目部职责分工附录三 施工现场平面布置图 附录一 项目组织机构附录二项目部职责分工项目经理主持全面工作，全面履行项目合同，对工程质量、安全、工期和劳务分包及成本控制负全责；负责项目经理部内部行政管理工作，包括人员调配、财务管理；负责对外协调等。生产副经理主抓安全、文明施工、生产进度、资源配置和劳务队伍的管理，负责组织指挥施工生产、各生产单位的接口协调和内部考核，分管工程组。负责对后勤、卫生、食堂的行政管理，负责对行政安全和交通安全工作的管理，负责基地、民工宿舍的管理，负责计量节能、消防保卫、161、环卫工作，处理好扰民工作。主任工程师主抓技术工作和质量控制，并负责与监理单位、设计单位和业主的技术协调工作，分管技术组。经营副经理主抓经营管理工作，负责合同的管理工作；负责项目成本的控制；负责材料和设备询价、订货、采购、租赁；合同的评审工作；分管经营组。安全副经理主抓施工现场全面安全管理和消防保卫工作。职能层生产组负责编制施工进度总计划、月计划及周计划，并根据计划组织施工，对施工过程中计划的实施进行监督、协调。根据工程进展情况向工人下发施工任务书及限额领料单。并监督施工任务的完成情况。按施工图、施工组织设计及合同要求进行施工，分管质量工作，为项目施工提供保障。技术组根据工程具体情况，结合项目管162、理的特点，编制施工组织设计、施工方案，并制定技术、安全、质量等管理细则和保证措施，组织处理安全质量事故；归口管理变更洽商，建立技术及质量管理日志，做好项目技术档案管理工作。组织重点技术攻关，技术交底，检查作业队的技术工作。安全组负责现场安全文明施工管理及施工现场和职工驻地治安保卫工作。材料组由预算员编制材料、设备、成品、半成品的供应计划，经主管经理批准后负责实施。整理保管好一切材料、机电设备的资料和报告证件等，建立管理台帐，做好各项材料消耗和库存统计工作。根据项目管理特点，制定物资设备管理标准和实施办法，对工程使用的材料、机电设备的质量和管理负责。经营组负责向业主提供按合同文件规定的、必须递交163、的证明文件。负责合同管理，索赔申请，清算资料积累，负责与业主代表办理追加金额，处理索赔事宜，办理验工计价和内部承包核算。根据合同要求，结构工程具体情况，编制项目成本计划和资金使用计划，确定、分解成本控制目标。办理与业主及分包方间工程款的收取、支付， 对支出做好分析预测，寻求挖潜和成本节约的可能性。办公用品、生活用品的采购、发放和归口管理，业务用车派车，食堂及炊事员管理等。考勤管理、工资、奖金分配和管理，办理地区政府、业主和监理要求提供的人员证明，职工培训等。主管工长组织实施施工计划和方案，落实“三检制（自检专检交接检）”并记录；参与不合格品的评审处置活动，落实纠正措施，保证不合格品不转入下道工序；对工序的质量、环境影响、职业健康安全结果负责；依据施工组织设计编制技术交底。按要求做好工程状态标识。