1、xx一期工程质量控制策划方案一、工程概况工程名称：xx一期工程施工单位：x省xx建筑有限公司设计单位：广东xx建筑设计有限公司监理单位：广东xx建筑设计有限公司建设单位：xx市xx房地产开发有限公司地理位置：xx市先导区梅溪湖二、质量管理目标工程质量目标为确保工程质量符合现行国家标准与规范的相应规定和要求，争创湖南省优质工程。为使本工程质量的总目标能够顺利实现，故划分为以下几项分目标，以实现分目标来确保总目标的实现，分目标如下：a、分部、分项工程合格率100，b、分部、分项工程优良率85，c、杜绝重大质量事故。三、管理组织机构及主要职责3.1管理组织机构为使xx一期工程各项质量管理工作以及各项2、质量保证措施得到真正落实，项目部成立以项目经理为组长的质量管理组织机构如图所示。项目质量管理组织机构 总指挥长 工程部 项目经理项目副经理技术负责人生产经理质量部量部安全部机务部部技术部物资部综合部资料员机务员取样员质检员安全员栋号工长木工班长泥工班长油漆班长铺贴班长砼工班长钢筋班长架子班长杂工班长各 施 工 班 组 3.2管理机构成员岗位职责3.2.1 项目经理及技术负责人质量保证岗位职责1.负责做好项目部内外的施工协调及日常质量管理工作；2.监督工程使用材料的质量、施工质量及进度控制，确保工程的质量；3.项目经理是项目部保证工程质量的第一责任人，必须坚持“百年大计、质量第一”的方针。4. 3、技术负责人对整个工程的质量负责，是项目部保证工程质量的直接责任人，监督检查各专业施工的质量情况，对项目经理负责。5.项目副经理对各工种施工质量负直接责任，监督检查各工种的施工质量情况，并对下属各部门进行指挥调度。3.2.2 质安部保证质量岗位职责1.对本工程的施工安全进行监督检查，组织项目管理部门对本工程的质量安全进行检查。2.对项目经理负责，对本工程进行定期检查和不定期抽查，监督项目各区分部质量安全工作，对不符合质量安全要求的，做好监督检查记录，限期整改。3.2.3 工程部质量保证岗位职责工程部负责保证本工程所使用的标准、规程、规范、图纸、工艺等文件确保符合文件和资料控制程序的规定以及满足本4、工程的需要。3.2.4 技术部质量保证岗位职责技术部负责向专业施工员提供技术支持，对各专业施工方案的可行性进行审核，对整个工程的关键施工部位进行策划、制定施工方案及对整个工程负有技术指导的职责。负责工程所使用的全部材料进行检验、试验工作。3.2.5 物资设备部质量保证岗位职责负责对项目经理部所使用的全部材料进行采购、贮存保管、发放，对全部材料设备的质量负责（包括业主所提供的材料设备）。同时负责对全部施工机具进行日常维修保养，保证施工机具的正常有效性。3.2.6 质量员质量保证岗位职责1.质量员负责房建、机电分部的质量检查和监督，编写和汇总质量资料，并监督、检查各专业工种的质量和施工资料。对各分5、区质量管理存在问题有直接向质量经理汇报。2.负责工程标识和可追溯性控制、检验和试验状态控制的管理；3.负责施工过程中不合格品控制、工程交付和服务控制的管理；4.组织开展QC小组活动，大力开展工程质量“防通病”、达标准、上水平的群众活动；5.质量员对整个工程的质量负责监督检查、检测试验、三级检查验收；6.监督检查或参加物资进货检验和试验；7.监督检查施工班组自检、互检及其原始记录的收集，并负责进行质量抽检；8.参与过程检验和试验、最终检验和试验的具体工作。3.2.7 各工种班组长质量保证岗位职责1.是主管工种质量保证管理第一直接责任人，负责其本工种质量管理和检查；2.监督和检查本工种施工班组的施6、工质量；3.对质量问题及时给予制止和采取纠正措施。四、质量保证措施为了达到本工程的质量目标，主要从以下几方面进行质量保证：4.1、保证材料质量1.1 物资部、技术部负责对所采购的材料进行验证或复检，保证用于施工的产品质量符合标准，满足图纸、规范和合同的要求。检验工作结束后，应填写进货检验记录表，由项目经理审核。1.2 进货检验期间和检验结束后，物资部按检验和试验状态控制程序进行标识；1.3 所有检验和试验记录应由项目部资料员整理、编目、归档、备查。1.4 全部材料进场均按照规定向监理报验，报验合格通过后方可使用。4.2、施工机具正常及计量器具的有效性2.1 技术部按照各部门提出的计划提供经检验7、合格的计量器具。2.2 技术部对所持有的计量器具建立使用台帐，必须记录各计量器具的检验有效期，防止计量器具过期使用；2.3 机务部的机具管理组负责对所持有的全部机具进行保养维修，保证机具的良好运行状况。2.4 施工机具的调配保持相对使用固定性，并保留一定的机具作为备用，这样可以保证施工班组的正常使用。4.3、严格执行施工及验收标准、规程、规范本工程施工质量严格按照国家有关标准、规程、规范进行施工验收，争取达到优良标准。A组团工程采用相关规程规范如下：混凝土结构设计规范GB 50010-2002建筑抗震设计规范GB 50011-2001（2008年版）建筑地基基础设计规范GB 50007-2008、2人民防空地下室设计规范GB 50038-2005高层混凝土结构技术规程JGJ3-2002/J186-2002建筑结构荷载规范GB50009-2001地下工程防水技术规范GB 50108-2008建筑抗震设防分类标准GB 50223-2004工程测量规范GB 50026-2007混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-2002屋面工程施工质量验收规范GB 50207-2002砌体工程施工质量验收规范GB 50203-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB 50209-2002民用建筑工程室内环境污染控制规范GB 50325-2001建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB 50210-29、001直螺纹钢筋连接技术规程DBJ/CT 007-2003钢筋电渣压力焊技术规程JGJ18-2003混凝土泵送施工技术规程JGJ/T 10-95建筑工程冬期施工规程JGJ 104-97建筑施工高处作业安全技术规程JGJ 80-91建筑机械使用安全技术规程JGJ 33-2001施工现场临时用电安全技术规程JGJ 46-2005建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001混凝土质量控制标准GB 50164-92混凝土强度检验评定标准GBJ 107-87建筑施工安全检查评分标准JGJ59-2011混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图GJBT-518 （03G101-1）建筑抗震10、构造图集03G329xx验收标准A6五、严格执行三级质量检验制度5.1 建筑工程的质量检验是自下而上按施工程序、分阶段进行。其流程如下：先由分项工程主管操作人员（班组长）组织自检、互检 （第三级）质检员及专业技术负责人（栋号工长）检验（第二级）质量部检定（第一级）。重要部位及关键工序的检验，除分区负责人和质检员及专业技术负责人参与外，还由质量部及技术部共同检定，最后会同甲方、监理等进行验收。5.2各工种施工必须按国家标准及xx实测实量标准进行施工和验收；坚持施工全过程的质量监控5.3施工前进行图纸会审项目经理组织技术人员对施工图纸、文件进行内部审核及参加监理组织的图纸会审。5.4保证施工依据的11、有效性工程资料员负责工程所需的标准、规程、规范、图纸、工艺等文件符合国家标准及本工程要求，并负责对所有施工中用到的文件（包括施工图纸设计修改等外来文件）按文件和资料控制程序的规定办好登记、发放、回收手续。5.5技术支持技术部负责对专业施工组的施工方案提供技术支持，并对各专业的施工提供强有力的技术支持。5.6质量技术交底栋号工长对班组长交付工作任务前，必须编写单位工程施工质量技术交底记录，报项目经理批准后，对班组长进行质量技术、安全要求交底，并对其负责区域的配合情况等现场要求进行交底，同时要求栋号工长对班组长进行现场交底。对施工过程、施工方法、控制点、检验方法、技术和质量要求等进行明确规定，在技12、术交底中向施工人员交待清楚。5.7开展班前活动班组长必须坚持每天的班前活动，上班开工前对本组成员进行施工内容、质量要求、现场安全注意事项交底，让施工人员有充分的思想准备，提高意识。5.8执行质量三级检验制度施工班组做好施工原始资料记录工作和质量自检工作，栋号工长和质量员负责检查复核，并按过程检验和试验控制程序进行检验、试验。对属于隐蔽工程部分，栋号工长及质量员必须跟班作业，及时处理、解决问题，及时做好隐蔽工程、中间验收等工作，确保隐蔽工程施工质量。5.9定期和不定期监督检查由项目经理会同质量部、安全部、技术部、物资部等部门，按照分区的形式，组织该区全体专业施工管理人员、质量员、安全员对本工程施13、工质量进行定期及不定期检查，及时指出存在的质量、安全隐患，及早迅速的解决问题。5.10召开质量、安全、施工进度会议项目经理每周召开质量安全进度会议，指出现场施工质量、安全存在的问题，落实责任人及整改期限，同时检查落实上一次会议提出的整改情况。对周进度计划与总进度计划作对比，找出进度滞后的原因，并制定措施。5.10检查验收各专业负责施工的分部、分项工程完工后，经质量部自查自检，确认符合设计要求、国家标准及xx验收标准的要求后，通知监理验收。如单位工程竣工，还要经政府的有关部门（质监站等）作竣工验收。六、成品保护措施成品保护的好坏将对整个工程的工程质量产生极其重要的影响，施工企业的通病是 “重施工14、，轻保护”，只有重视并妥善地进行好成品保护工作，才能保证工程优质，高速的进行施工，避免为工程带来许多不必要的返工和浪费。同时，成品保护必须贯穿于施工全过程，从原材料、半成品、直至成品各个环节都必须进行切实有效地保护，最终使建筑产品成为完美无缺的凝固艺术。成品保护组织机构项目经理部成立成品保护工作小组，由项目经理担任组长，技术负责人担任副组长。成品保护工作小组结合各施工阶段特点，确定成品保护工作的重点，并拟定对策与措施。组织成品保护交底会并检查落实情况。具体措施如下：6.1成立专项成品保护管理机构本工程体量大，各施工工种之间的穿插作业多，如何进行成品保护必将对整个工程的工程质量产生有其重要的影响15、。这就要求我们成立成品保护专项管理机构，协调各单位一致动作、有纪律、有序的进行穿插作业，保证用于施工的原材料、制成品、半成品、工序产品以及已完成的分部分项产品得到有效保护，确保整个工程的施工质量。成品保护管理组织机构是确保成品保护得以顺利进行的关键。为确保成品保护工作的落实，由总承包单位组织，各独立分包单位参与，共同进行成品保护，由业主方予以最终评价。6.2成品保护机构的运行方式1） 总承包单位承建的工作由总承包单位组织专职检查人员跟班作业，定期检查，并根据具体的成品保护措施的落实情况，制定对有关责任人的奖罚制度。2） 各独立分包单位承建的工作分别由各独立分包单位设立专职或兼职的检查人员跟班检16、查。3） 当总承包单位施工进度达到分包单位插入开展工作后，主承包单位及各分包单位定期共同进行对已完工程成品保护的检查，检查影响成品保护工作的因素，以一周(或一旬)为周期召开协调会，集中解决发现的问题，指导、督促各单位开展成品保护工作，并协调好相互工作间成品保护工作。4） 在业主的统一组织下，建立成品保护工作相关的奖罚制度，共同维护已完工程及半成品、制成品的质量。6.3成品保护范围本工程成品保护范围包括所有总承包自行承建的施工区域范围内的成品、半成品、各专业分包、指定分包施工的现场之内的全部成品、半成品。6.4成品保护制度项目经理部将建立完善的工序交接制度。在各工种交接时，交接双方对上道工序的成17、品和设备进行检查并实行书面移交手续，下道工序的操作者必须认真保护，造成损坏和丢失要全面负责。对购买的半成品、成品要在进场前做好“四检“ 制度，即检验规格、品种、质量、成品保护性包裹，不合格品不许进场。做好现场和仓库物品的管理工作。6.5成品保护措施6.5.1成品保护一般方法包裹工程成品包裹保护主要是防止成品被损伤或污染。如浇筑楼板混凝土前，对柱脚部以上0.5m范围采用薄膜保护；地面环氧完成后，用木夹板或塑料布覆盖；楼梯扶手易碰撞磕伤，油漆前应裹纸保护；电气开关、插座、灯具等也要包裹，防止施工过程中被污染。采购物资的包装控制主要是防止物资在搬运、贮存至交付过程中受影响而导致质量下降。在竣工交付时18、才能拆除的包装，施工过程中应对物资的包装予以保护，保护方法列入成品保护措施。覆盖对楼地面成品、管道口主要采取覆盖措施，以防止成品损伤、堵塞。封闭对于清水混凝土、楼地面工程，施工后可在周边或楼梯口暂时封闭，待达到上人强度并采取保护措施后再开放；室内墙面、天棚、地面等房间内的装饰工程完成后，均应立即锁门以进行保护。巡逻看护对已完产品将实行全天候的巡逻看护，并实行“标色”管理，按重点、危险、已完工、一般等划分为若干区域，规定进入各个区域施工人员必须佩戴统一颁发的贴上不同颜色标记的胸卡，防止无关人员进入重点、危险区域和不法分子偷盗、破坏行为，确保工程产品的安全。搬运物资的采购、使用单位应对其搬运的物资19、进行保护，保证物资在搬运过程中不被损坏，并正确保护产品的标识。对容易损坏、易燃、易爆、易变质和有毒的物资，以及业主有特殊要求的物资，物资的采购、使用单位负责人应指派人员制定专门的搬运措施，并明确搬运人员的职责。贮存现场内的库房及材料堆场由使用单位负责管理。物资的贮存应按不同物资的性能特点分别对待，符合规范要求。对入库物资的验收，贮存品的堆放，贮存品的标识，贮存品的帐、物、卡管理和出库控制工作，应按规定要求执行。6.5.2本工程主要施工项目成品保护措施测量定位定位桩采取周围浇筑混凝土固定，高度不超过自然地坪，搭设保护架，悬挂明显标志以提示，水准引测点尽量引测到永久建筑物或围墙上，标识明显，不准堆20、放材料遮挡。施工过程中所做的轴线引桩、，门板、皮数杆等未经施工人员同意不得碰撞、碾压、拆除。钢筋工程在浇注梁板混凝土前用特制的钢筋套管或塑料布将钢筋保好，高度不得小于500mm，以防止墙柱钢筋被污染。如有个别污染应及时清理混凝土浆，保证钢筋表面清洁。结构柱、剪力墙钢筋绑扎完成后，放置专用定位框对主筋位置进行定位保护，防止钢筋偏位。混凝土浇筑时，不得随意踩踏、搬动、攀爬及割断钢筋，钢筋有踩弯、移位或脱扣时，及时调整、补好。楼板混凝土浇筑时的主要通道设铁马凳。在后浇带两侧砌筑三皮砖，砖上覆盖钢板及一层塑料布，砖外侧抹防水砂浆，防止上部雨水及垃圾进入后浇带而腐蚀钢筋，减少后浇带处垃圾清理的难度。模板21、及混凝土工程工作面已安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其它模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时倚靠,以防止模板变形或产生垂直偏差。已安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标 高和平整产生偏差。施工时要保证模板表面层清洁，满刷隔离剂以防止粘结。混凝土结构浇筑、拆模后应立即用塑料薄膜覆盖、裹严，开展混凝土养护工作。 内部楼梯、剪力墙、柱棱角用胶合板或PVC板做护角保护。屋面工程施工前要清扫干净，防止杂物将雨水口、雨水管堵塞。屋面找平层应按设计的流水方向，向雨水口和天沟进行找坡找平。在施工运送材料的手推车支腿应用胶皮包扎好，防止将防水层刮破，并安排防水人员随22、时检查，如发现有刮破的，要及时进行修补。在施工防水中，要注意防止对外墙和其屋面的设备的污染。在条件允许时，应尽快施工防水层的保护层。饰面工程贴面砖时要及时清擦残留在门框上的砂浆，特别是铝合金门窗，塑料门窗宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀，施工人员应加以保护，不得碰坏。楼地面工程三夹板覆盖彩条布覆盖已完装饰面地面环氧后续工程在石材或地砖面层上施工时，先将其表面清扫干净，再用软垫及夹板进行覆盖保护。橡皮垫不得在完成面上直接拖拉物体，应将物体抬离地面进行移动。完成面上使用的人字梯四角设置橡皮垫。涂料工程每遍油漆涂刷前，都应将地面、窗台清扫干净，防止尘土飞扬；油漆未干前，不得打扫室内地面，以防灰尘沾污墙面23、。电气安装工程配电箱、柜、插接式母线槽和电缆桥架等有烤漆或喷塑面层的电气设备安装应在土建抹灰工程完成之后进行，其安装完成后采取塑料膜包裹或彩条布覆盖保护措施，防止受到污染。塑料薄膜保护柔性材料保护电气安装施工时，严禁对土建结构造成破坏，对粗装修面上的变动应先征得土建技术人员的同意，在精装修已完成电气安装施工必须采取有效措施防止地面、墙面、吊顶、门窗等可能受到的损坏和污染。电缆敷设应在土建吊顶、精装修工程开始前进行，防止电缆施工对吊顶、装饰面层的破坏灯具、开关、插座等器具应在土建吊顶、油漆、粉刷工程完成后进行，可防止因吊顶、油漆、粉刷工程施工受到损坏和污染。对于变配电设备、仪器仪表、成盘电缆等重24、要物资在进场后交工验收前应设专人看护防止丢失和损坏。配电柜安装好后，应将门窗关好、锁好，以防止设备损坏及丢失。管道工程管道安装完成后用彩条布或塑料薄膜及时包裹保护，已完成的工序成品部位设置“保护成品，请勿乱动”的标识牌。安装好的管道以及支托架卡架不得作为其它用途的受力点。洁具在安装和搬运时要防止磕碰，装稳后，洁具排水口应用防护用品堵好，镀铬零件用纸包好，以免堵塞或损坏。对刚安装好的面盆、浴盆及台面不准摆放工具及其它物品，地漏完工后应用板盖好，以防堵塞，严禁大小便，完工后的卫生间不经允许任何人不得入内。管道安装完成后，应将所有管路封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。各部位的仪表等均应加强管理，25、防止丢失和损坏。报警阀配件、消火栓箱内附件、各部位的仪表等均应重点保管，防止丢失和损坏。6.5.3交工前成品保护 为确保工程质量美观，达到用户满意，项目施工管理班子应专门组织专职人员负责成品质量保护，值班巡察，进行成品保护工作。成品保护值班人员，按项目领导指定的保护区或楼层范围进行值班保护工作。成品保护专职值班人员，按项目质量保证计划中规定的成品保护职责、制度办法，做好保护范围内的所有成品检查保护工作。专职成品保护值班人员工作到竣工验收，办理移交手续后终止。在工程未办理竣工验收移交手续前，任何人不得在工程内使用房间，设备及其它一切设施。七、质量控制程序7.1、分项工程质量控制流程图分项工程施工26、申报分部分项工程施工方案，各项材料合格证，试验报告施工单位样板施工施工单位审核分部分项工程施工方案，各项材料合格证，试验报告项目监理审核样板施工项目监理审核结果项目监理填写检验批质量验收记录（施工现场质量技术资料）施工单位、项目监理检查分项工程各检验批质量验收记录、汇总，并对分项进行验收评定项目监理填写分项工程施工质量验收记录施工单位、项目监理不同意验收不同意验收检验批自检合格，填报检验批施工质量报验单（施工现场质量技术资料）施工单位对检验批施工质量检查验收（施工现场质量技术资料）项目监理整改或返工同意验收不同意方案7.2、分部工程质量控制流程图分部工程完成检查、汇总分项工程质量验收记录填报分27、部工程报验单施工单位检查、验收分部工程质量项目监理评价分部工程施工质量项目监理验收结果整改不同意验收同意验收7.3 装饰分部工程质量控制程序申报装饰施工方案施工单位审批施工方案监理单位按装饰工程的内容及工艺要求，分工序施工监理单位现场检验下一道工序签发中间验收质量认可书监理单位进场材料、半成品检验施工单位、监理单位按工序自检、填报验单施工单位再申报不同意修改不合格清退另进合格合格合格修整不合格不合格 7.4 设备安装质量控制程序设备开箱验收业主、监理单位、施工单位、厂家由采购及厂家解决部件及设备安装施工单位施工单位自检及安装质量报告报监理单位验收系统调试及设备联调施工单位分专业按规范进行施工单28、位单项工程质量自检、报验施工单位监理单位验收、审核监理单位签发质量认可书合格不合格调整不合格不合格合格合格合格合格不合格整改7.5、单位工程验收质量控制流程图单位工程完成填报单位工程竣工报告，汇总各分部工程质量评定施工单位进行单位工程质量验收检查结果符合要求签认“工程竣工验收报告”业主、勘察、设计、监理、土建、安装办理工程验收备案业主整改不符合要求八、预防质量通病措施8.1、质量通病原因分析及管理对策1.1原因分析出现质量通 病人员执行规范要求不严格技术素质不适应本工程需要没有遵守质量检查制度，完工后不进行自检忽视工艺标准不按工艺规程施工加工环境杂乱潮湿追求进度忽视质量多工种交叉作业施工方案不29、完善，交底不详细半成品保护不力管理人员现场管理不到位操作过程中未执行质量三级管理制度环 境管 理施工机具及计量器具不满足施工要求主材料不符合施工技术要求辅材与主材不匹配外购零星材料不合格材料8.2管理对策8.2.1人员管理执行规范要求不严格技术素质不适应本工程需要没有遵守质量检查制度，完工后不进行自检忽视工艺标准不按工艺规程施工上岗前培训教育，考核上岗，不合格者退场加强工艺标准学习，树立良好的质量观，引入竞争上岗制度质量员及栋号工长严格进行工序检查验收，验收合格后方可进入下一道工序建立健全奖罚制度，质安部跟踪检查，对施工班组进行监督检查人员管理8.2.2材料管理外购零星材料不合格施工机具及计量30、器具不满足施工要求主材料不符合施工技术要求完善施工机具及计量器具的管理，设立专人管理，不合格部分淘汰严格执行ISO9001质量保证体系，保证所采购的材料符合合同要求，同时还要进行必要的检验测试，不合格者更换分清材料所使用的标准，加强采购员的业务素质辅材与主材不匹配尽量采用与主材同一生产厂生产的辅材，代用品要检测匹配后才可使用材料管理8.2.3施工环境管理加工环境杂乱潮湿多工种交叉作业半成品保护不力合理安排施工工序，合理穿插落实保护措施，责任到人专人现场清洁，施工班组做到工完场清施工环境管理8.2.4施工管理管理人员管理不到位施工方案不完善，交底不详细追求进度，忽视质量制定施工方案工程师审核，项31、目经理审批后对班组进行书面及现场交底，并加强现场施工技术支持质量与进度并重，赶工期间加大监督检查力度，对不合格者坚决返工质量员、施工员必须跟班检查，严格执行奖罚规定操作过程中未执行质量三级管理制度贯彻质量追查制度，对各个环节的责任进行层层落实，严格执行三级管理制度施工管理九、为确保质量所采取的检测试验手段和措施9.1、材料检测和试验1.1 目标和原则1.1.1检测及试验的目标1.1.1.1 通过对原材料、半成品的检验和试验，保证在工程施工过程中使用合格的原材料和半成品。1.1.1.2 通过对施工过程的检验，及时发现质量缺陷或不足，保证各工序质量符合要求。1.1.1.3 通过对完工工程的检验、试32、验，保证交付给业主的工程项目均能符合设计、规范和合同要求。1.1.2 检验及试验的原则1.1.2.1 只有经过外观检查或理化试验被确认为合格的原材料、半成品才能被允许用于现场施工。1.1.2.2 只有上道工序经检验合格后才能进入下一道工序。1.1.2.3 所有分项工程经检验证实质量合格后才能进行分部工程质量检验。1.1.2.4 所有分部工程质量经检验合格后才能进行单位工程的最终检验。1.2 检验人员设置及职责1.2.1 检验人员配置项目部配备试验员1人，其从事检验工作的年限不少于2年。1.2.2 项目有关管理人员的试验、检测工作职责1.2.2.1 项目总技术负责：负责主管项目的试验检测工作，配33、齐试验人员，购置必要的试验仪器设备，督促各部门管理人员做好试验检测工作；负责组织项目试验检测计划的编制，并委托试验室或有关试验检测机构进行检测；负责检查、督促项目试验员的工作，发现问题及时处理解决；根据试验检测工作反馈的资料和信息，促进新材料、新工艺、新技术的试验和推广应用；负责组织原材料、半成品的质量鉴定、检验工作，并对焊接等工艺参数及施工过程进行有效控制。1.2.2.2 工长：严格执行国家、施工规范，未经试验检验或检验不合格的原材料、半成品不得在工程中使用；领用原材料时，向材料部门索取出厂合格证或试验报告（副本或复印件）。在材料使用时应认真核对品种、规格、型号并检查外观质量，发现有误应及时34、提出，不得随意使用，防止错用、乱用和任意降低标准，会同项目试验员进行施工半成品的抽检工作。1.2.2.3 试验员：在项目总工程师的领导下，负责现场的原材料、半成品的取样、试验、送检工作，并及时将试验结果通报有关人员，为施工过程的质量控制提供及时、准确的数据；熟悉常用材料的性能指标及试验方法，掌握所用仪器设备的性能，做好维护保养工作；配合有关管理人员对原材料的采购、保管、标识、检验及使用进行检查和监督；认真整理有关的试验资料，做到及时、准确、不遗漏；根据项目新材料、新工艺、新技术推广计划的要求，做好有关的试验工作，以推动科技进步。1.2.2.4 材料员：原材料采购应按计划采购，并做好材料供应商的35、质量调查，负责对现场原材料按规定要求及时抽样（可会同试验员共同进行）；提供原材料出厂合格证及产地、批量等资料 ；未经检验和检验不合格的材料，不得随意发放，对现场材料按品种、规格及检验状态的不同做好相应的标识，避免混用、乱用。1.3 检测和试验工作内容1.3.1 施工准备阶段材料、设备进场的试验措施1.3.1.1为了保证工程质量满足建设方的需要，确保材料、设备符合规定要求，必须对材料、设备进行检验和试验。检验和试验按以下几方面进行：材料、设备的质量特性，外观检查，验证性检验，抽查。检验需具备以下资料：采用的标准、规范；最终设计文件、图纸；材料商提供的图纸、说明书；材料商提供的出厂检测报告、材质证36、明文件；产品合格证以及其他技术资料。1.3.1.2 按以下工作程序进行材料、设备的检验：各分部材料、设备进场各分部 材料员检验、验证有规范规定或有理化性能复验要求合格后填写进货检验记录不合格不得使用项目部总工程师审核产品标识检验记录整理、归档进行材料试验项目经理审批1.3.1.3 检验、试验的具体措施 (1)建筑钢材检验和试验l 质量证明材料：生产许可证、一年内有效的质量抽检报告、出厂检验单及合格证、ISO9001质量体系认证证书。l 检验执行标准： 热轧带肋钢筋GBl4991998、低碳钢热轧圆盘条 GB/T701-1997、镦粗直螺纹钢筋接头JG/T3057-1999、钢筋套筒或螺纹接头 37、JGJ107-96。l 进场检验要求：尺寸、外形、拉伸试验，冷弯试验及相应产品标准中规定的)力学性能l 组批及抽样规则：同一炉号、同一批号。同一品种规格不超过60吨为一批，应在外观及尺寸合格的钢材上切取拉伸及冷弯试验用钢材各两根(样品长度按检测单位要求定) 。(2) 水泥检验和试验l 质量证明材料：生产许可证、一年内有效的质量抽检报告、出厂检验单及合格证。l 检验执行标准：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥Bl751999l 进场检验要求：细度、安定性、凝结时间、强度(同一厂家、同一型号产品连续供货时，每个车站可只做一次28天强度，其余批次做3天强度)l 组批及抽样规则：同一编号为一取样单位200吨)38、，亦可从20个以上不同部位取，总量12KG(3) 焊接材料的检验l 焊条应有制造厂的质量合格证，无合格证的不得使用。(4)轻型墙体材料的检验和试验l 质量证明材料：生产许可证、一年内有效的质量抽检报告、出厂检验单及合格证、ISO9001质量体系认证证书。l 检验执行标准：蒸压灰砂砖GB11945-1999l 进场检验要求：尺寸偏差、抗压强度、密度等级。l 质量要求：抗压强度：外墙用5Mpa；内墙用3.5Mpa；干燥收缩：蒸压加气混凝土砌块0.5mm/m；密度等级：轻集料混凝土小型空心砌块1000kg/m3。 l 组批及抽样规则： 1万块为一批，从外观质量合格的产品中抽取15块。(5) 保温材料39、的检验l 本工程采用的保温材料，首先作外观检查，再进行取样检验，检验合格后，方准使用。十、产品的标识和可追溯1、材料、半成品的标识由项目材料员实施，并负责按照产品标识和可追溯性程序进行。2、试验检验合格的材料，由项目材料员负责标识，并发料用于施工。对试验不合格的原材料，由项目材料员负责按规定进行标识，并通知有关部门按不合格品控制程序进行处理。3、关于结构工程、隐蔽工程的标识管理。1）直接影响结构性能和隐蔽工程的施工工序产品应进行标识。2）对结构或隐蔽工程，经检验不合格和未检验的项目，质检员做好相应部位的图纸、施工记录、检验报告、试验报告、质量记录、标识记录的收集、整理、保管。十一、工程预检检查40、及隐蔽验收制度工程预检检查制度按湖南省建筑工程文件管理规程（施工分册）执行如下预检内容。1、模板预检记录：要求按施工组织设计的方案进行，保证模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，要求几何尺寸、轴线、标高、预埋件及预留孔位置准确，柱墙应预留清扫口，模板内应清理干净，模板应涂刷隔离剂，节点作法应符合操作规程要求。2、设备基础预检记录：要求设备基础的位置高程、几何尺寸以及预埋件、预留孔的标高、中心距、深度、平整度、孔垂直度等均应符合图纸及规范要求。3、混凝土工程结构施工缝预检记录：要求施工缝的留置位置、留置方法以及接槎处均应按设计和规范要求以及确定的施工技术方案进行。隐蔽验收制度分项工程的41、施工结果被后道施工所覆盖，均进行隐蔽工程验收，隐蔽验收的结果必须填写在“隐蔽工程验收记录”内，作为档案资料保存。按湖南省建筑工程文件管理规程（施工分册）及湖南省建筑节能工程施工文件管理规程要求进行隐蔽工程验收制度。十二、测量仪器和计量器具的使用计划、管理台帐1、项经部负责所拥有的测量设备的使用和管理，建立台帐、定期检定。保证设备的准确度和测量精度，确保测量活动和测量的要求相一致、测量数据准确可靠。2、施工之前，根据项目检测设备要求，编制测量仪器和计量器具的使用计划，向分公司技术部门申请。项经部建立所使用的测量、试验设备台帐，并与实际情况相符。3、测量设备使用前应检查其准确性，无误后才能使用；在42、使用中失准时，使用人员应立即停止作业并在测量设备贴上禁用标识，同时报告项目技术负责人，项目技术负责人立即对已测量结果的有效性进行评价，对从发现失准到最近一次检定时间这一段的测量对象重新评价，找出非准确测量结果的所在范围进行记录。测量仪器和计量器具使用计划序号设备名称规格数量备注1经纬仪J22性能完好2水准仪DS35性能完好3钢卷尺50m2性能完好5m3性能完好4靠 尺2m3性能完好5斜塞尺115mm3性能完好6角 尺50mm32mm2性能完好7温度计01001性能完好8台 秤TGT5001性能完好9坍落度筒h300mm1性能完好10砼试模150150150mm20性能完好11砂浆试模70.7743、0.770.7mm10性能完好十三、主要分部分项工程质量控制措施13.1 模板工程13.1.1 质量控制措施1、由于本工程施工进度较紧，主体结构施工，梁板支模采用早拆支撑体系施工工艺，配备：柱墙模板、梁板早拆模板及早拆支撑各2套，梁板后拆模板及支撑各3套，满足流水翻转，达到月上4层。2、钢管支撑体系构造措施（1）立杆：1）梁和板的立柱，其纵横向间距应相等或成倍数。2）钢管立柱底部应设垫木和底座，底座宜采用规格不小于150mm150mm8mm钢板和钢管套管焊接组成。顶部应设可调支托，U形支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与立柱钢筋内径的间隙不得大于44、3mm，安装时应保证上下同心。3）可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部竖向设置连续式剪刀撑。4）立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。5）严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上。（2）钢管立柱的扫地杆：1）在立桩底距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。2）当立柱底部不在同一高度时，高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于2跨，高低差不得大于1m，立45、柱距边坡上方边缘不得小于0.5m。（3）水平拉杆、剪力撑水平拉杆、剪力撑应采用48mm3.5mm的钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪力撑应用搭接，搭接长度不得小于500mm，并应采用对接，剪刀撑应采用2个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。（4）剪力撑模板支架立柱外侧周圈由下至上的设置竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向应每隔10m左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑，其宽度宜为4 6m，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，46、夹角宜为4560。3、梁侧模板采用包底做法。梁与剪力墙交接处，梁模搁置在墙立模上，主次梁交接处，次梁模搁置在主梁侧模板上。为便于拆模，梁与剪力墙、次梁与主梁的模板接合处，梁口模板宜缩短23mm，并锯成小斜面。4、主体结构施工轴线投测选用经纬仪天顶法，采取内控和外检相结合的投测方法。在结构楼板上逐层预留孔洞，用经纬仪天顶法将轴线准确引测到每一层新浇楼面上，对引出的轴线点进行封闭校核后，弹出柱墙位置线及模板安装控制线：在柱墙的两侧引出距柱墙脚300mm，弹通长墨线，用于控制和检查柱墙模位置。并分别在楼板沿柱墙向上0.5、1.5、2.5mm高处靠柱墙模外拉通长透线，以控制检查柱墙模水平平直度、表面平47、整度。5、各层楼板分段分层支模时，必须保证各层楼板上下层支撑在同一垂直线上，以满足上层楼板的施工荷载要求。6、柱模的下脚必须留有清理孔，便于清理垃圾。螺栓孔洞事先弹线定位钻孔，间距和排距统一，多余的孔洞用胶带纸从内侧封堵，墙脚用1:2水泥砂浆或浸泡后水泥袋封堵墙脚以防漏浆。7、楼梯模板安装要注意梯步高度应均匀一致，最下一步及最上一步的高度与宽度，必须考虑到楼地面最后的装修厚度，防止由于装修厚度不同而形成梯步不协调。楼梯模板要安装到梯口梁或平台梁为止，严禁飞模。8、梁板模板严格控制起拱值。当净跨度等于或大于4m时，梁模板起拱值为L/1000、板模板值为L/500。9、项经部对模板班组实施全过程技48、术指导和质量监督制度，严格执行班组、质检员、工序交接施工员三级检查制度，使质量问题消灭在安装检查过程中。10、模板工程验收重点控制其刚度、垂直度、平整度，特别注意外围模板、柱模、楼梯间等处模板轴线位置正确性。13.1.2 质量控制图是否熟悉设计文件优化支撑预制构件的底模制作引测高程模板涂刷隔离层学习操作及验收规范明确质量目标操作人员参加书面交底施工准备技术交底质量评定是否符合设计及验收规范下道工序资料整理分类归档分类归档清理现场文明施工“三检”记录质量验评记录施工记录拆模优化拆模方案重点构件根据实验报告确定拆模时间文明拆模清理、修理模板及支撑架工长、质检员中间检查定点操作、挂牌施工与钢筋、砼工49、序交接检查砼浇筑时留专人照看支模班组自检弹出构件中心线及边线复核标高、检查轴线检查脚手架专职质检员检验13.2 钢筋工程13.2.1 质量控制措施1、严把钢筋材料进场关凡是进场的钢筋均按试验规定抽样进行复试。进场时提供出厂合格证及物理性能试验报告，由材料员、钢筋施工员验收校对，进场后，按规格分别挂牌堆放。2、严把图审关由经验丰富的技术人员进行审图和钢筋翻样工作。3、控制钢筋下料成型为保证下料和成型尺寸准确，由技术员进行交底，并负责监督检查钢筋的加工成型质量。4、严格控制钢筋接头质量镦粗直螺纹套筒进场时严格检查。螺纹丝扣逐个检查，套好的丝头要上塑料保护帽。镦粗直螺纹套丝机和力矩板手，随机抽检，定50、期巡检一次，并注意平时的保养。锚固、接头长度要用尺检验，满足设计及规范要求。5、坚持两次放线在梁、板模板支完后进行一次放线，根据放线调整竖向钢筋位置，梁、板钢筋绑扎完成后再进行第二次放线，进一步核正竖向钢筋位置，准确无误后方可浇筑梁板混凝土。6、柱、墙的钢筋插筋采用加强箍电焊固定，并用特制钢筋定位卡具，严格控制保护层厚度，防止浇筑混凝土时钢筋移位。7、控制垫块的验收和绑扎在交底中明确垫块的绑扎位置。垫块使用前，分规格存放，做好标识，注明规格及使用部位。绑扎时要逐一检查，确保绑扎牢固。8、钢筋安装验收重点控制钢筋的品种、规格、数量、间距、绑扎牢固、搭接长度等并认真填写隐蔽工程验收单交监理验收。951、混凝土浇筑过程，派专人负责及时调整钢筋的位置，纠正钢筋位移，及时清理粘在钢筋上的砂浆。13.2.2 质量控制图是专职质检员检查、评定和砼工序交接检查工长、质检员中间检查班组自检是否符合设计及验收规范的规定 施工准备 熟悉设计文件 学习操作规程及验收标准 明确质量目标钢筋质量证明、力学实验报告 编制、审核钢筋配料表检查脚手架 全体操作人员参加每一编号的钢筋均有标识牌严格按照钢筋配料表加工书面交底 钢筋焊接、焊工须有上岗证 焊件力学实验报告 技术交底 钢筋制作 钢筋、模板工序交接检查 严格按图纸及配件存单绑扎 砼浇筑时留专人看管钢筋定点施工、挂牌操作 现场绑扎 质量评定 办理隐蔽验收签证监理单位52、建设单位检验评定施工记录、“三检”记录质量评定记录隐蔽工程验收记录 钢筋代用单 钢筋质量证明力学实验报告 清理现场文明施工 资料整理 分类归档13.3 混凝土工程13.3.1 质量控制措施1、混凝土采购选择按合格分承包方名录选择商品混凝土供应商。签订明确的技术质量职责、技术标准及严格的供需合同，保证工程进度和质量。2、立足于高性能混凝土设计原则，保证施工时混凝土拌和物具有可靠的耐久性、和易性、强度和体积稳定性。在供应过程中，严格监测混凝土质量，及时解决施工中可能出现的问题，保障混凝土连续浇筑。3、严把混凝土验收关对混凝土进场验收进行统一要求，规定混凝土进场须经过和易性可泵性验收及车单资料验收检53、，并填写验收表格，不符合要求的混凝土不得使用。派专职试验工检测混凝土，记录进场、浇筑开始、结束及离场时间。控制商品混凝土可泵质量，测试混凝土坍落度，及时记录混凝土浇筑温度，记录初凝时间及终凝时间。4、严把混凝土振捣关。通过培训，提高振捣手的素质水平。5、严把混凝土浇筑关采用布料杆泵送混凝土综合下料技术，控制混凝土分层浇筑厚度。根据振捣器的型号、有效半径对竖向构件混凝土的分层厚度进行计算，浇筑时严格按浇筑厚度下混凝土。按操作规程施工，达到规范质量标准。6、严格控制新旧混凝土接槎时间认真计算分层浇筑混凝土的用量，根据估算出的混凝土初凝前必须完成的混凝土量，计算出均匀供应的速度，进而周密考虑现场布料54、杆、塔吊等工作效率。合理组织，使新旧混凝土接槎在规定时间内完成，确保不出现冷缝。7、严把混凝土抹面关由于混凝土设计坍落度较大，为避免楼板特别是厚度较大的楼板面混凝土因沉实产生裂缝，要坚持在混凝土初凝和终凝之间进行二次或三次抹面，防止开裂。并且严格控制上人和上料时间，控制好覆盖的温度和覆盖时间，防止上人过早。8、强化混凝土施工试验工作，严格按规范要求留设混凝土试块。9、钢筋砼屋面浇捣砼时，应避免最冷时间，且必须加盖覆盖层养护28天后应立即做隔热层，避免由于温差造成开裂。夏季施工时，应该采取以下措施来保证砼质量：（1）当天使用的砂、石应该及时浇水降温；（2）供水管埋入地下，保证进入搅拌机的水温度不55、高；（3）送料装置及搅拌机不应直接暴晒，应设有遮阳棚；（4）搅拌系统尽量靠近浇筑地点；（5）适当减少浇筑层厚度，从而减少内部温差；（6）按混凝土自然养护规定执行，基本保持混凝土面湿润13.3.2 质量控制图否 是 熟悉设计文件 学习操作规程及验收标准 全体操作人员参加书面交底明确质量目标编制、优化砼浇筑方案 制定保证砼质量措施开出砼配合比专业会签 模板、钢筋、砼工序交接检查脚手架及运输工具 砼实验仪器及模具准备 砼拌制、振捣及运输机械设备砼试配、优化砼配合比材料准备、材料证明或检验报告 施工准备 技术交底 申请浇砼 浇筑砼养护 质量评定监督后台计量严格执行配合比 质检站及建设单位评定 标准养护56、试块实验人员深入现场调整配合比岗位分工、挂牌操作清理现场文明施工 原材料材质证明或检验报告 砼浇筑许可证 砼配合比 砼试块实验报告 砼施工记录 检查记录 质量检验记录木工钢筋工跟班作业保证质量班组自检工长、质检员跟班巡回检查草袋、浇水或刷无水养生液专职质检员评定是否符合设计及验收规范资料整理分类归档13.4 装饰装修工程1、运用全面质量管理的方法，重点作好施工工序控制，工程质量评审、物资材料管理等工作。2、按照监督上道工序，保证本道工序，服务下道工序的要求，建立严格的质量检验系统，实施工序跟踪检查，切实作到在施的每一项工程始终处于受控状态。3、工序施工前，要编写技术交底书，要对人员、设备（机具57、）、施工环境、施工方法进行签定，要对原材料、半成品和设备进行检验，施工过程中，专职检查员、班组长在施工现场执行“三检制”，每道工艺、每一分项工程经检查达到质量目标，及时验收合格后方能进行下道工序的施工。4、实行材料、半成品的检查验收制度，对各种进场建筑材料和各种构配件半成品必须具有生产许可证及合格证或提供产品试验报告。5、几个主要分项工程质量保证技术要点：1）顶棚、墙体抹灰抹灰所用材料的品种、质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱皮、空鼓、面层无爆灰和裂缝等缺陷。抹灰表面应光滑、洁净，接槎平整，线角顺直清晰。护角符合施工规范规定，表面光滑、平58、顺，门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。孔洞、槽、盒尺寸正确，边缘整齐、光滑，管道后面平整。允许偏差：项次项 目允许偏差(mm）1立面垂直52表面平整43阴阳角垂直44阴阳角方正42）顶棚、内墙乳胶漆乳胶漆的品种、颜色应符合设计要求和有关标准的规定。严禁脱皮、漏刷和透底。大面及小面明显处无透底、流坠、皱皮现象，光亮和光滑要均匀一致，颜色应一致，无明显刷纹。13.5 安装工程13.5.1 给排水工程1、管材材料要求材料进场和使用前，必须进行检查，检验材料规格、尺寸、型号、质量是否符合，并有材料出厂合格证及卫生、建材等部门认证文件。2、材料验收严格控制产品进货检验关是保证安装工程质量的第一道关，59、守好第一道大门，是确保工程质量的基础。产品进场前首先验证产品的生产技术、检验检测、审批、质量资料必须齐全。利用审查资质、资料、尺量、现场随机抽样检测等手段步步把好产品进货关。特别是钢塑复合管管材、管件等新型产品，应严格按照有关技术标准，严格检查，杜绝任何不合格品进入施工现场。质量控制从源头抓起。3、材料保管材料设备按品种、规格分门别类，码放整齐，防止管内污染。4、在结构阶段主要进行穿楼板孔洞的预留，为保证安装质量达到要求：1）预留孔洞前应安排施工员及操作工人应事先认真熟悉施工图纸，研究方案，丈量出所要预留孔洞的座标，直接放样于模板上。2）装钉预埋盒时，须待土建底筋绑扎后，面筋未绑扎之前装钉。须60、用16#铁丝（要3股以上）将预埋盒绑扎牢固，木盒钉好后，应在木盒内填满细砂，面上采用报纸（纸张）封盖好。3）在土建浇捣水泥前，应对已埋的预留盒进行逐个复核，发现偏差遗漏立即整改和补足。4）为保护预埋盒，避免盒子在土建浇捣水泥时碰坏,负责预埋工作的工人应到场看护和作好补救工作。5、室内给水管道安装（1）管道安装1）立管暗装竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。安装在墙内的立管应在结构施工中预留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口应露明并加好临时丝堵。2）支管暗装确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平、找正定位后用勾钉固定。3）管道安装时61、支、吊架安装位置应考虑正确、平整牢固、与管子接触良好，管道标高、坐标符合设计要求，管道穿过墙壁及楼板时加设钢套管，并在套管内填塞麻丝。穿楼板套管应高于地面50mm，底部与楼板底面相平；穿屋面底套管应高于屋面100mm，并有防水措施；穿墙套管应与墙面平。非直埋(管道井、吊顶内、装饰板后等）敷设及过伸缩缝、沉降缝时，考虑管道伸缩。首先利用L型、Z型管段进行自然补偿；其次，采用补偿器；或采用固定支架。4）钢塑管安装(螺纹连接）套丝时，根据管径大小分几次套制，保持螺纹完整，不掉丝、不乱丝，螺纹连接时，在管端螺纹外面敷上填料，用手拧入23扣，再用管子钳一次装紧，不得倒回。装紧后应留有螺尾；管道连接后，应62、把挤到螺栓外面的填料清除掉，以免挤入管道阻塞管路。上零件时，在螺纹上抹白厚漆，然后顺着螺纹缠少许麻丝，后将零件和螺纹对正、拧紧。加工后的管螺纹都应端正、清楚、完整、光滑，断丝和缺丝总长不得超过全螺纹长度的10。各种填料在螺纹里只能使用一次，若螺纹拆卸，重新装紧时，应更换新填料。螺纹连接应选用合适的管钳，不得在管子钳的手柄上加套管增长手柄来拧紧管子。5）PPR管安装(热熔连接）PP-R管材与管材的连接采用热熔连接方式，确保切割端面垂直于管轴线。切割后管材断面及时除去毛刺，保证管材与管件连接端面清洁、干燥、无油。管道安装时，严禁有走向扭曲，穿墙或穿楼板时，不得强制校正。与其他金属管道平行敷设时保持63、有一定的保护距离，净距离不宜小于100mm，且PP-R管宜在金属管道的内侧。小口径使用丝扣连接，大口径且与设备连接的部位采用法兰连接，在水表及阀门等有可能需要拆卸等场合应安装活接。采用金属管卡、吊架时，金属管卡与PP-R管之间采用塑料带或橡胶物隔垫，不得使用硬物隔垫。在金属管配件与PP-R管连接部位，管卡应设在金属管配件一端，并尽量靠近金属管配件。明管敷设的支吊架作防膨胀的措施应按固定点要求施工。管道各配水点，受力点以及穿墙支管节点处，采取可靠点固定措施。（2） 管道水压试验：室内给水管道安装完毕后，在隐蔽前做好单项水压试验，管道系统安装完后进行综合水压试验。1）在干管敷设完后或隐蔽部位的管道64、安装完毕按设计和规范要求单项试压。冷水干管钢塑管安装完毕后，进行管道严密性试验工作，试验压力为0.6Mpa，10分钟内压力降不大于0.02Mpa，然后降至工作压力，做外观检查，以不渗不漏为合格，并请现场监理、甲方及有关技术人员到场验收方可进行防腐处理，支墩设置工作，经多方有关人员同意后再进行隐蔽工作。冷、热水支管PPR给水管安装完毕后，进行管道严密性试验工作，试验压力为1.0Mpa，稳压1小时压力降不大于0.05Mpa，然后降至工作压力的1.15倍稳压2小时，压力降不大于0.03Mpa为合格，并请现场监理、甲方及有关技术人员到场验收，经多方有关人员同意后再进行隐蔽工作。热水干管采用不锈钢管在安65、装完毕后，进行管道严密性试验工作，试验压力为0.9Mpa，持续10分钟压力降不大于0.02Mpa，然后降至0.6Mpa下做外观检查，以不渗不漏为合格，并请现场监理、甲方及有关技术人员到场验收，经多方有关人员同意后再进行隐蔽工作。2）在全部干、立、支管安装完毕，按设计或规范要求进行系统试压。检查全部系统，如有漏水处应做好标记，并进行修理，修好后再充满进行加压，而后复查，如管道不渗、漏，并持续到规定时间，压力降在允许范围内，则通知有关单位验收并办理验收记录。（3）管道清洗消毒通水按给水管路系统分层逐个开放给水系统的各配水点，观察各配水点是否全部达到额定流量与压力；按管路系统各层的给水系统配水点数同66、时开放1/3配水点，检查各排水口及立管是否畅通，接口处有无渗漏。（4）管道系统冲洗在管道试压合格后，调试、运行前进行管道系统的冲洗。1）管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。排水管截面积不应小于被冲洗管道截面60%，排水管应接至排水井或排水沟内。2）冲洗时，以系统内可能达到的最大压力和流量进行，直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。3）生活给水系统竣工交付前进行清洗、消毒，冲洗水流速度大于2m/s，冲洗时每个配水点打开，在最底低设置放水口，直至冲洗进口水质与出口水质相当。冲洗后用含2030mg/l游离氯的水进行消毒，含游离氯的水在管中滞留24小67、时，管道消毒后再次进行冲洗，直至水质符合生活饮用水卫生标准后交付使用。4）进行水压试验、消毒冲洗时，请甲方及监理到场验收，合格后办理有关手续，管道安装完毕，水压试验合格后按设计及规范要求进行刷油防腐。6、室内排水、雨水管道安装（1）塑料管安装管道安装1）预制加工：据实测及各连接管件尺寸逐层确定，管材下料要用专用机具或采用细锯条下料，做到断口平整且垂直于轴线，断口不得有任何变形，粘接前应对承插口先插入实验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口须粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。塑料管施工时要特别注意塑料管及管件的成品保护，防止管及管件破损，防止表面污染。对粘接连接的插口管68、端，应削坡口(外角），切削角度为1530，其预留尖端厚度为1/31/2管壁厚，削角可用锉刀加工，完成后把残屑清理干净。2）管材和管件上粘合前应将承口内侧和梯口外侧擦干净，管材件若受油污时，就应用清洁剂擦净；管材根据管件实侧承口深度在管端表面划了插入深度的标记；胶粘剂涂刷应先涂管件承口内侧，后涂管材插口外侧；插口涂刷应为管端至插入深度标记范围内；胶粘剂涂刷应迅速、均匀、适量，不得漏涂；承插口涂刷胶粘剂后，应即找正方向将管子插入承口至标记处，并将管道旋转90，在管道井外承插过程中不得用锤子等击打；承插粘结处有挤出的胶粘剂擦净，保持管子整洁；管子与管件粘接后应静置至固化为止方可移动安装。3）干管安装69、：首先根据设计图纸要求的坐标标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70100mm。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。4）立管安装：按设计70、坐标要求，将洞口预留或后剔，确保洞口尺寸不过大，不损伤受力钢筋。立管安装过程中注意立管的垂直度、牢固性，为保持主管垂直、牢固，每间隔3m设置管箍固定，立管上每两层设一个检查口，检查口离地1m，在最低层和有卫生活具的最高层各设一个检查口，排水立管和横干管连接初采用2个45弯头连接，排水系统优先使用斜三通和斜四通，排水立管底部设置支墩。5）建筑内明敷管道按设计要求采取防止火灾贯穿措施a、立管管径110mm时，在楼板贯穿部位应设置阻火圈或长度不大于500mm的防火套管，管道安装后，在穿越楼板处用C20细石混凝土分二次浇捣密实。浇筑结束后，结合找平层或面层施工，在管道周围应筑成厚度不大于20mm，宽度71、不大于30mm的阻水圈。b、管径110mm的横支管与暗设立管相连时，墙体贯穿部位应设置阻火圈或长度不大于300mm的防火套管，且防火套管的明露部分长度不宜大于200mm。c、横干管穿越防火分区隔墙时，管道穿越墙体的两侧应设置阻火圈或长度500mm的防火套管。7）支管安装：排水支管安装，楼层悬吊横管安装时事先裁好吊箍，按器具位置量好尺寸预制管道进行安装，安装时根据管段长度调整好坡度，不得倒坡，在相应位置设置清扫口。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。8）器具连接管安装：核查建筑物地面和墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安装72、粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。（2）铸铁管安装1）柔性接口排水铸铁管宜明设，也可根据需要在管槽、管道井、管窿或吊顶内暗设及埋地敷设。但其接口不得设置在楼板、屋面板或池壁、墙体等结构层内。管道接口与墙、梁、板的净距不宜小于150mm。2）用于同一建筑工程排水系统的柔性接口排水铸铁管直管、管件及卡箍、法兰压盖、橡胶密封圈等接口零部件应为同一品牌，以确保管道接口的严密性、可曲挠性及抗震性能。3）法兰承插式柔性接口铸铁管的紧固件材质应为热镀锌碳素钢。当埋地敷设时，其73、接口紧固件应为不锈钢材质或采取相应防腐措施。埋地敷设时，排水管道管顶与室内地坪面的距离不得小于300mm，且不宜大于600mm(出户部位管段除外）。不得采用有损坏迹象的柔性接口排水铸铁直管、管件和接口零部件。对长期存放的产品，在使用前应进行外观检查，如发现异常应进行性能检测。柔性接口排水铸铁管管道系统安装时，应将直管和管件外壁上的标志设在明显的位置。4） 柔性接口法兰承插式排水铸铁管的连接与安装安装前应将铸铁直管及管件内外表面粘结的污垢、杂物和承口、插口、法兰压盖结合面上的泥沙等附着物清除干净。用手锤轻轻 敲击管材，确认无裂缝后才可以使用。排水立管安装垂直度的允许偏差单位管长(1m）应不大于374、mm，全长(5m以上）应不大于15mm。排水横管坡度应符合设计要求，严禁出现无坡、倒坡现象。根据设计图纸及技术交底，检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位，然后从管道的末端到管道的始端拉线，定坡度。铸铁直管须切割时，其切口端面应与直管轴线相垂直，并将切口处打磨光滑。建筑排水柔性接口法兰承插式铸铁管与塑料管或钢管连接时，如两者外径相等，应采用柔性接口；如两者外径不等，可采用刚性接口。当建筑排水立管沿墙角敷设时，用以固定法兰压盖和橡胶密封圈的螺栓孔位置(法兰承插式）应调整至墙角外侧，以便于拧紧螺栓。当建筑排水用柔性接口铸铁管的直线管段局部需要折线安装时，其接口允许有少许偏75、转，但必须先按轴向(偏转角为零时）连接好后再偏转。每个接口的偏转角度法兰承插式不得大于5。柔性接口排水铸铁管立管底部与排出管端部的连接，应采用两个45弯头，并在立管底部设置支墩或支架等固定措施。支墩可采用强度不低于MU10的砖砌筑或采用强度不低于C20的混凝土浇筑。5）管道支(吊）架建筑排水柔性接口铸铁管立管应采用管卡在柱上或墙体等承重结构部位锚固，管卡或吊卡与管道接触应紧密，并不得损伤管道外表面。管道支(吊）架应为金属件，并做防腐处理，有条件时宜由直管、管件生产厂配套供应。排水立管应每层设支架固定，支架间距不宜大于1.5m，但层高小于或等于3m时可只设一个立管支架。法兰承插式接口立管管卡应设76、在承口下方，且与接口间的净距不宜大于300mm。排水横管每3m管长应设两个支(吊）架，支(吊）架应靠近接口部位设置(法兰承插式接口应设在承口一侧），且与接口间的净距不宜大于300mm。排水横管支(吊）架与接入立管或水平管中心线的距离宜为300500mm。排水横管在平面转弯时，弯头处应增设支(吊）架。排水横管起端和终端应采用防晃支架或防晃吊架固定。当横干管长度较长时，为防止管道水平位移，横干管直线段防晃支架或防晃吊架的设置间距不应大于12m。6、泵的安装泵就位前复查基础尺寸、位置、标高、螺栓孔位置砼的强度。基础复查后将隔振垫放入，把泵抬至基础上，采用垫铁进行找正找平，水平偏差每米不超过0.1mm77、，离心泵联轴器同心，轴向倾斜每米不大于0.8mm，径向位移不超过0.1mm，泵找正找平后用比基础砼标号高一级细石砼灌浆固定地脚螺栓。出水管、进水管管道与水泵法兰间采用无应力连接，管重量不应支承在泵上，泵吸水喇叭口接向泵的水平管应有上升坡度便吸水管不积存空气，利于吸水，泵的出水管安装异径管、止回阀、闸阀、压力表并按设计安装弹簧吊架。安装后泵需进行试运转，运转前保持所有管道畅通，各紧固部件不松动，安全保护装置灵敏、可靠，电机旋转方向符合泵的要求，在联轴处及易摩擦处加注润滑油，泵起动前，入口阀全开，出口阀全闭，起动后慢慢打开出水阀，泵在设计负荷下运行2h，其滚动轴承温度不高于75，滑动轴承温度不高于78、70。13.6 电气工程1、电管敷设（1）材料要求：敷设前对管材及开关盒，灯头盒等材料进行检查，管材壁厚均匀，无裂缝、无砂眼，棱刺等，有产品合格证，并符合设计及规范所要求的规格、尺寸。（2）安装要求：1）钢管敷设测位、划线：电气施工员及操作工人在施工前应认真熟悉施工图纸，计算出各种设备的具体坐标尺寸，并标明于图纸上，对于工艺要求多，操作难度大的项目或部位，专业施工员要和安装工人一起研究做好放样工作，以防尺寸位置偏差。钢管截取：施工中按设计图纸布置，沿最近线路敷设，截取钢管使用钢锯及割管机，截取后的钢管管口锉光无毛刺,暗配管连接用套管连接套管长度为所连接管外径的1.53倍。钢管煨弯：采用机械煨弯79、，弯曲半径大于10倍钢管外径，弯扁度小于管径1/10，管路弯曲处无折皱、凹穴和裂纹现象。钢管安装：盒子内用湿报纸等软物填塞饱满，进盒的管子端口用相应规格的塑料塞塞牢以防水泥灌入盒、管内造成堵塞，土建放好底筋后，马上进行管子、线盒焊接。焊接管、线盒的：管子进盒不得长于5mm，管子与铁盒连接应尽量垂直装设，管子盒焊接应牢靠，并用6mm元钢跨接，管与管连接应保持同一轴线，管子端应采用半元锉把内口锉钝，连接套管应与管子焊接并用6mm元钢跨接。钢管防腐：施工前对钢管进行防腐处理，刷漆前先进行除锈。除埋入混凝土内钢管外，埋入土层内管刷防锈漆后再刷两度沥青，其它地方刷防锈漆。2）塑料管敷设：塑料管在砖墙上剔80、槽敷设时，应采用强度不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度不应小于15mm，当塑料管超过五根并列墙内敷设时应增设横向钢筋，以防墙体空鼓。2、防雷焊接：焊缝长度应大于焊接钢筋的6倍，且双面焊，无法双面焊的应单面延长12倍焊接，焊引下线时，所利用的墙内主筋应用红丹漆做好标志，确保引下线的贯通一致。接地电阻按设计要求应1。3、管内穿线：导线的品种、规格应符合设计要求，导线的绝缘电阻应大于5m,穿线时应注意先清除管中杂物及管口毛刺，且管口应有护套，导线的颜色应易于区分，相线的颜色应与零线不同，PE线应采用黄绿双色线，零线宜用兰色。4、照明器具：所有的电气设备均应符合国家或部颁标准，并且具有合格证件81、和铭牌，电气照明装置的接线应牢固，电气接触良好，需接地或接零的灯具、开关、插座等非带电的金属部分应有明显标志的专用接地螺钉。5、开关、插座：待土建装修结束时进行，但必须配合土建在装饰施工过程中将灯具、开关面板固定件预先调整清楚，以确保最终安装时不损伤墙面。面对插座时，接线应符合“左零右相上接地”的原则，开关、插座并列安装时，高度差1mm，同室安装时5mm，且盖板端正，紧贴墙面。6、配电箱：安装应牢固，其垂直度偏差3mm，暗装时，照明配电箱四周应无空隙，箱体与建筑物的接触部分应涂有防腐漆，箱内应分别设置零线和PE线的汇流排，零线和PE线应在汇流排上连接，不得绞接，箱内各回路应标明回路名称。13.82、7.6 地下室防水工程1、防水混凝土采取机械振捣，以保证混凝土密实，振捣时间宜为1030s，以混凝土泛浆和不冒泡为准，避免漏振、欠振和过振。一般墙体、厚板采用插入式振捣器。对于掺加气剂和引气型减水剂的防水混凝土应采用高频振捣器振捣，可以有效地排除大气泡，是小气泡分布更均匀，有利于提高混凝土的强度和抗渗性。同时应避免漏振、欠振和超振。2、当混凝土的坍落度偏小不能满足时，应加原水灰比的水泥浆或加入减水剂，严禁直接加水。3、混凝土终凝前要加强抹压、二次抹压或多次抹压。4、加强混凝土的保温保湿养护：养护时间不得小于14天，基础底板采用蓄水养护，墙体采用刷养护剂或浇水的方法。养护剂应在拆模后，先浇一遍水83、，再及时涂刷两遍养护剂，不得透底。养护剂的质量必须可靠，并有质量证明文件。5、防水混凝土与普通混凝土接茬：接茬遵循“宁多浇防水混凝土，严禁多浇普通混凝土”的原则。6、施工缝的留设与处理1）防水混凝土应连续浇筑，宜不留或少留施工缝。当必须留设施工缝时，应符合下列规定：地下结构采用跳仓法施工，2）墙体水平施工缝不应留在剪力或弯矩最大处或底板与侧墙的交接处，应留在高出底板表面不小于300的墙体上。板与墙结合的水平施工缝，宜留在板、墙接缝以下150300处。墙体有预留孔洞时，施工缝距孔洞边缘不应小于300。7、基础底板混凝土施工1）在炎热季节施工时，采取降低水温，避免砂、石爆晒等措施，以降低原材料温度。2）混凝土采取保温、保湿养护，混凝土中心温度与表面温度的差值不应大于25，混凝土表面温度与大气温度的差值应不大于25。养护时间不得小于14天。8、成品保护1）保护钢筋、模板的位置正确，不得踩踏钢筋和改动模板。2）在拆模或吊运物件时，不得碰坏施工缝及撞坏止水带。3）在支模、绑扎钢筋、浇筑混凝土等整个施工过程中注意保护后浇带部位的清洁，不得任意将建筑垃圾抛在后浇带内。