1、目 录1编制说明21.1编制依据21.2编制人员21.3本施工方案的发放范围22工程概况32.1工程设计概况32.2工程量32.3部署要求32.4工程特点42.5施工条件43施工部署53.1施工目标53.2施工流水段的划分及施工工艺流程63.3施工组织73.4施工准备84施工方法94.1现浇混凝土结构竖向构件94.2现浇梁、板混凝土结构124.3柱帽混凝土浇筑134.4楼梯混凝土浇筑144.5混凝土施工缝144.6输送管的配设及布置144.7布料机安放位置加固155各项管理及保证措施165.1质量保证措施165.2安全施工保证措施175.3进度保证措施175.4文明施工保证措施195.5降低成2、本措施195.6环境、职业健康安全管理保证措施191 编制说明1.1 编制依据1.1.1 XX国际大酒店项目招标文书、投标答疑、施工主合同1.1.2 XX国际大酒店项目建筑、结构、安装专业施工图纸1.1.3 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 50204-2002）1.1.4 中国建筑工程总公司混凝土结构工程施工工艺标准1.1.5 图纸会审记录和变更通知单1.2 编制人员1.3 本施工方案的发放范围项目经理部：工程部、技术部、深化设计部、质量部、安全部、机电部、合约部XX国际大酒店项目经理部xx年5月12日2 工程概况2.1 工程设计概况本工程位于XX市经济开发区，东临明珠大道，南靠市委、人3、大、政协办公大院，总建筑面积约65000m2。地上有27F塔楼，2-4F裙楼，塔楼建筑高度98.8m(室外地坪至结构屋面板)，裙楼建筑高度20.4m(室外地坪至女儿墙顶)。塔楼结构类型为框架-核心筒结构，裙楼结构类型为框架结构。塔楼5F及以上（楼面）层高3.5m，裙楼第一层层高5.4m、第二、三层层高4.5m，局部第四层层高4.5m。2.2 工程量表1 主要分部（分项）工程量名称规格型号单位数量进场时间商品混凝土C35m3混凝土浇筑前10minC40m3混凝土浇筑前10minC45m3混凝土浇筑前10minC50m3混凝土浇筑前10min2.3 部署要求质量要求：主控制项目的质量经抽样检验合格4、。一般项目的质量经抽样检验合格；当采用计数检验时间，除有专门要求外，一般项目的合格点率应达到80%及以上，且不得有严重缺陷。具有完整的施工操作依据和质量验收记录。进度要求：满足总进度计划要求。安全要求：按OHSAS-18001职业健康安全管理标准进行管理，杜绝重大火灾事故，杜绝高空坠落、物体打击、触电事故造成的人员死亡，杜绝重大机械事故，轻伤事故频率控制在1以内。文明施工要求：输送适量水湿润泵车的料斗、活塞及输送管内壁时，防止水飞溅，做好有效的排水措施。浇筑过程中，混凝土应全部入模，特别在浇筑临边构件和电梯井等部位，采用挡板围护，防止混凝土飞溅，污染安全网和溅落地面。浇筑后，应及时将输送泵泵内5、管道内的存料、积水放尽，并应清洁保养机械，清理工作场地。2.4 工程特点本工程楼地面大面积钢筋混凝土施工的平整度要求高，钢筋混凝土结构施工中必须密切配合建施、水施、电施、设施和动施等有关图纸施工。本工程有两支土建劳务队，分不同的标段施工，需要合理安排混凝土浇筑时间，避开同时浇筑给两支劳务队带来不利影响。实施高起点、严格过程控制和搞好对分包的服务是总承包管理的关键，总包单位必须具有很高的总包管理水平，检查、指导、督促各施工队伍共同实现工程总目标。混凝土、输送泵等进场均要通过专人指挥协调，做到场内交通井然有序，避免运输道路堵塞；场外的交通组织，也必须与交警、城管、环卫各方面协调好，保证材料运输畅6、通无阻。2.5 施工条件2.5.1 气候条件主体混凝土工程施工周期跨越春、夏、秋、冬四季。根据XX市春短夏长，冬季寒冷多雾，夏季天气炎热的特点，在施工过程当中必须采取冬季防冻措施和夏季防暑降温措施。2.5.2 作业环境条件a、检查商品混凝土站所有原材料检验报告，并随时对原材料进行取样送检。b、输送泵、布料机、振捣器等机具已经检验、维修并符合要求。c、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，并经检验核实其位置、数量及固定等符合设计要求，并办完隐蔽验收手续。d、钢筋和预埋件的位置如有偏差应予纠正完毕，钢筋上的油污等杂物已清理干净。e、浇筑层剪力墙及柱根松散混凝土已在支设模板前剔除清7、净。检查模板下口、洞口及角膜处拼接是否严密，边角柱加固是否可靠，各种连接件是否牢固。检查并清理模板内残留杂物，用水冲净。f、浇筑混凝土用的操作架及马道按要求搭设完毕，并经检查验收合格。g、检查电源、线路，并做好夜间施工照明的准备。h、工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底，混凝土浇筑申请已被批准。2.5.3 资源供应条件本工程商品混凝土、输送泵、布料机由XX长胜商品混凝土公司和XX正源商品混凝土公司提供。路程离施工现场近，商品混凝土公司已准备足够的砂、石子、水泥等材料，满足施工需求量和施工进度要求。3 施工部署3.1 施工目标3.1.1 质量目标达到混凝土结构工程施工质量验收规范（G8、B 50204-2002）的要求，并符合设计图纸及达到清水砼质量标准的要求。3.1.2 进度目标确保合同工期，并力争提前竣工。3.1.3 成本目标按图施工，砼损耗控制在0.5%以内（按图纸计算量计算扣除钢筋所占体积）。3.1.4 安全目标杜绝重大火灾事故；杜绝高空坠落、物体打击、触电事故造成的人员死亡；杜绝重大机械事故；轻伤事故频率控制在1以内。3.1.5 文明施工目标确保陕西省省级安全文明工地。3.1.6 环境、职业健康安全管理目标确保陕西省省级安全文明工地和获中建总局CI金奖。3.2 施工流水段的划分及施工工艺流程3.2.1 施工流水段的划分裙楼施工阶段，二层及二层以上楼面伸缩缝全部断开，9、根据A型后浇带和伸缩缝将本工程划分为2个施工区域（标段）和7个施工段，标段为3、4区，标段为1、2、5、6、7区，施工段划分见下图。标段先施工4区，标段先施工2区、5区（2区、5区、4区同时施工）；1区地下室剪力墙砼结构施工待2区主体砼结构施工完毕后插入（插入时间为xx-7-10， 2区模板周转到1区），3区地下室剪力墙砼结构施工待5区主体砼结构施工完毕后插入（插入时间为xx-7-21，5区模板周转到3区，视3区劳动力组织情况，可提前插入），6区地下室剪力墙砼结构施工待5区二层水平砼结构施工完毕后插入（插入时间为xx-6-27，5区因水平结构面积减小而多出的模板周转到6区）。7区无地下室，其承10、台、地梁施工待6区一层楼面砼结构施工完毕后插入。3.2.2 施工工艺流程3.3 施工组织3.3.1 施工管理组织机构3.3.2 施工人员组织安排根据本工程的工作量，施工人员安排如下： 收料： 送检取样：分包单位：陕西蜀丰建筑劳务有限公司、陕西众鑫劳务有限公司施工管理： 质量监督技术指导建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，并有完整的检查记录。未经建设、监理单位对上道工序检查确认，不得进行下道工序的施工。3.4 施工准备3.4.1 施工技术准备a、在施工前已做好施工技术交底工作，交底时根据工程实际并结合具体操作部位，阐明技术规范和标准的规定，明确对关键部位的质量要求、操作要点即11、注意事项。b、确定商品混凝土公司是否能满足连续浇筑的需求。c、施工前做好试件的留置计划和制作准备工作。d、混凝土施工前应有开盘鉴定和混凝土浇筑浇筑申请书。e、标高、轴线、模板等已进行技术复核。f、确定浇筑混凝土所需的各种材料、机具、劳动力需用量。g、确定浇筑混凝土所需的水、电满足施工需要。3.4.2 现场准备a、输送泵、布料机支设稳定可靠。b、浇筑混凝土用的操作架及马道按要求搭设。c、检查电源、线路，并做好夜间施工照明的准备。d、各种施工机具配置到位，并经调试合格。e、各项工作准备就绪后与商品混凝土公司联系供料。3.4.3 资源准备a、施工机具表2 施工机具需用计划序号设备名称单位数量备注1输12、送泵台22布料机台23输送泵m250最长布置4振动棒及电机台65平板振动器台26对讲机台4b、劳动力需用量表3 劳动力需用量班组组成人数（个）备注混凝土工长2总包、劳务队各1个，现场协调、质量控制混凝土班长1现场协调、安全管理泵工2每台输送泵配1人振捣8每个劳务队各4人压实收平12每个劳务队各6人放料8每个劳务队各4人4 施工方法4.1 现浇混凝土结构竖向构件4.1.1 工艺流程混凝土搅拌混凝土运输、布料柱、剪力墙混凝土浇筑与振捣养护4.1.2 操作工艺（1）、混凝土搅拌采用商品混凝土，要求商品混凝土公司提供混凝土配合比、合格证，作好混凝土的进场检验和试验工作，并应每车测定混凝土的塌落度，作好13、记录。（2）、混凝土运输、泵送与布料1）、混凝土运输混凝土自商品混凝土搅拌机卸出后，应及时送到浇筑地点。在运输过程中，严格控制混凝土的运输时间（指混凝土从搅拌机卸出到浇筑完毕的延续时间），并符合要求：气温不高于250C，运输时间小于90min；气温高于250C，运输时间小于60min。混凝土运输过程中要防止混凝土离析及产生初凝等现象，如混凝土运到浇筑地点有离析现象时，必须退回商品混凝土公司进行第二次拌和。2）、混凝土布料在浇筑竖向结构混凝土前，先固定串筒、溜槽，固定牢固，防止浇筑时偏移。浇筑水平结构混凝土时，采用塔吊吊料，保证能连续布料。对于有预留洞、预埋件和钢筋密集的部位，应预先考虑好振捣方14、法，确保顺利布料和振捣密实。在浇筑混凝土时，应经常观察，当发现混凝土有不密实等现象，应立即采取措施。（3）、混凝土浇筑与振捣1）、柱、墙混凝土浇筑前底部应先填以50100mm厚与混凝土配合比相同减石子水泥砂浆。2）、混凝土自出料口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采取措施，用串筒、溜管使混凝土下落。3）、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.25倍（一般为300400mm）。振捣上一层时应插入下层50100mm，以消除两层间的接缝。4）、浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短15、，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间不得超过2h，否则按施工缝处理。5）、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在浇筑的混凝土凝结前修正完好。6）、柱的混凝土浇筑还应符合以下要求：a、柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器的每层厚度不大于500mm，并边投料边振捣（可先将振动棒插入柱底部，使振动棒产生振动，再投入混凝土），振动棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。在浇筑柱混凝土的全过程中注意保护钢筋的位置，要随时检查模板是否变形、位移、螺杆和拉杆是否有松动、脱落、以及漏浆等现16、象，并必须要有专人进行管理。b、柱子混凝土应一次浇筑完毕，施工缝留在冒出梁顶面1.5cm处。c、浇筑完后，在混凝土未终凝前，随时将伸出的搭接钢筋整理到位。7）、剪力墙混凝土浇筑：a、墙体浇筑混凝土时应用铁锹或混凝土输送泵均匀入模，不应用料斗直接灌入模内。每层混凝土的浇筑厚度控制在500mm左右进行分层浇筑、振捣。混凝土下料点应分散布置。墙体连续进行浇筑，时间间隔不超过2h。墙体施工缝按下图留设：b、墙体上的门窗洞口浇筑混凝土时，宜从两侧同时投料浇筑和振捣，使洞口两侧浇筑高度对称均匀，一次浇筑高度不宜过大，以防止洞口处模板产生位移。c、作业时振动棒插入混凝土中的深度不应超过棒长的2/33/4，振17、动棒各插点间距应均匀，插点间距不应超过振动棒有效作用半径的1.25倍，且小于500mm。振捣时，要做到“快插慢拔”。快插是为了防止将表层混凝土先振实，与下层混凝土发生分层、离析现象。慢拔是为了使混凝土能来得及填满振动棒抽出时所形成的孔洞。每插点的延续时间以表面呈现浮浆为度约2030s，见到混凝土不再显著下沉。不在出现气泡，表面泛出水泥浆和外观均匀为止。由于振动棒下部振幅要比上部大，故在振捣时应将振动棒上下抽动50100mm，使混凝土振实均匀。为了使上下层混凝土结合成整体，振捣器应插入下层混凝土50100mm。振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振，以表面呈现浮浆和不再明显沉降为达到要求，18、避免碰撞钢筋、模板、预埋件、预埋管等。发现有变形、移位，各有关工种相互配合进行处理。d、墙上口找平：混凝土浇筑振捣完毕，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按预定标高线，将表面找平。10）、混凝土拆模：柱、墙混凝土达到4Mpa时方可拆模，拆除模板时先拆一个柱或一面墙体，观察混凝土不粘模、不掉角、不坍落即可大面积拆模，拆模后及时整修墙面及边角。（4）、混凝土养护墙、柱待模板拆除后，采取塑料薄膜养护。由专人将墙、柱全部用塑料薄膜严密包裹起来（低于梁底以下cm位置），柱四角和墙阳角用50mm50mm1000mm木条作成护角，并用12铁丝串联绑扎，保证混凝土在不失水的情况下得到充足的养护。4.2 现浇梁19、板混凝土结构4.2.1 工艺流程混凝土搅拌混凝土运输、泵送与布料梁、板混凝土浇筑与振捣养护4.2.2 操作工艺（1）、混凝土搅拌见现浇混凝土结构竖向构件操作工艺。（2）、混凝土运输、泵送与布料1）、混凝土运输混凝土自商品混凝土搅拌机卸出后，应及时送到浇筑地点。在运输过程中，严格控制混凝土的运输时间（指混凝土从搅拌机卸出到浇筑完毕的延续时间），并符合要求：气温不高于250C，运输时间小于90min；气温高于250C，运输时间小于60min。混凝土运输过程中要防止混凝土离析及产生初凝等现象，如混凝土运到浇筑地点有离析现象时，必须退回商品混凝土公司进行第二次拌和。2）、混凝土泵送泵送作业前，应做好20、一切准备工作，认真检查泵送机具是否运转正常，管路布置和固定是否符合规定，并且要落实混凝土配制情况，开机时先泵送适量水（约10L）以湿润输送泵的料斗、输送管内壁等直接与混凝土接触部位，再用同标号砂浆润滑管道，输送至楼面的砂浆应装在专用的灰盆内，由人工用铁铲在该浇筑前进长度范围内均匀撒开，不得堆积在一起，以免影响构件强度。润滑管道后缓慢压送和检查接头有否漏浆，一切正常后再转入正常泵送。泵送过程中，料斗内混凝土面应保持在上口20cm以上，以防止混凝土供应不及时吸入空气而堵管。当泵工接到停泵信息后，立即停机，使料斗处于满料状态。如出现泵送困难，压力升高，管路振动等情况，先放慢泵送速度，查明原因，如效果21、不大，应立即停机检查，遇特殊情况须停泵时，停歇时间不得超过15min，超过时，每15min打一个循环，同时，为防止料斗里混凝土石子沉淀应随时慢速搅拌。如停歇超过1h，应将管中混凝土全部压送出去，并清洗管路。压送困难时，立即拆管，拆下的管内混凝土应倾泻于小灰盆内，并转运到工长指定的地点，禁止将管内混凝土随意倾泻落到楼面上，影响结构强度及现场文明施工。同时，楼面上的混凝土改由塔吊吊运，放慢速度继续浇筑，确保不出现冷缝。浇灌完毕要冲洗输送泵和输送管，清洗时，应估计管内剩余混凝土量（每100m管内砼1.13m3），以防浪费或不足带来系列增补的麻烦。输送泵周围残余混凝土要及时回收或清除到指定地方，禁止在22、泵周围堆放。3）、混凝土布料在浇筑竖向结构混凝土时，布料设备的出口离模板内侧面不应小于50mm，并且不向模板内侧面直冲布料，不得直冲钢筋骨架。浇筑水平结构混凝土时，不得在同一处连续布料，应在23m范围内水平移动布料，且应垂于模板。对于有预留洞、预埋件和钢筋密集的部位，应预先考虑好振捣方法，确保顺利布料和振捣密实。在浇筑混凝土时，应经常观察，当发现混凝土有不密实等现象，应立即采取措施。（3）、梁、板混凝土浇筑与振捣1）、梁、板混凝土同时浇筑，浇筑方向由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延长，梁板砼浇筑连续向前推进。2）、23、梁、柱节点钢筋较密时，改为30小直径振捣棒振捣。3）、浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器沿浇筑方向来回振捣，振捣完毕后用木抹子抹平，待砼表面收水后初凝前，应进行二次搓平、压光。第二次搓毛前，对高差10cm的侧模应由木工负责拆除，由混凝土工负责拉线修直、修正。浇筑板砼时不允许用振捣棒铺摊混凝土，必须人工用铁钯铺摊混凝土且要勤（堆积高度必须控制在30cm内），以防在输送管出料口堆积过高超重将平台模板压垮或变形，并引起堵管。为确保楼面砼表面平整，在砼浇筑前，于框架柱或剪力墙筋上抄好标高线（高于楼面50cm用红油漆标注），找平时以此标高线为准，拉线用2米长刮杆找平。4）、每次浇筑完混凝土，应及24、时将下层楼地面流淌及掉落的砂浆、砼及时回收使用，并用水将楼面冲洗干净。（4）、养护1）、混凝土浇筑完812h内，应开始浇水养护（视天气而定，表面开始泛白时养护），浇水时用大塑料桶装好，采用勺泼水或花洒喷水养护。浇水次数以保持砼表面湿润状态为宜，养护时间不少于14个昼夜，禁止用胶水管直接往楼面浇水，以免浇水过剩到处往下流形成“水帘”。2）、为确保砼养护达到要求，要求砼工长安排作业队设专人养护，并由工程部监督执行。4.3 柱帽混凝土浇筑柱帽混凝土与梁、板一起浇筑，因柱帽混凝土强度等级高于梁、板，所以柱帽混凝土先行。柱帽处处理见下图：4.4 楼梯混凝土浇筑（1）、楼梯混凝土浇筑比作业楼层滞后一层。（25、2）、楼梯段混凝土与梁、板混凝土一起浇筑，混凝土自下而上浇筑，先振实楼板混凝土，达到踏步位置时再与踏步一起浇捣,，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平，掉在侧模上砼清理干净。（3）、施工中应注意：禁止将输送管对着楼梯段直接输送砼，应改为人工铲送。（4）、施工缝：楼梯的施工缝留置在楼梯跨度三分之一的部位。4.5 混凝土施工缝所有施工缝的混凝土表面凿毛，清除浮粒和杂物，用水冲洗干净，保持湿润，再铺上一层2025mm厚的与混凝土同成份的水泥砂浆才允许进行上部混凝土的浇筑，混凝土应细致振捣，使新旧混凝土紧密结合。4.6 输送管的配设及布置输送管最长配置250m（根据楼层改变竖管不拆除），并26、配置相应数量弯管、短管及末端带5m长软管。混凝土输送泵管的固定，不得直接支承在钢筋、模板及预埋件上。水平管要求每隔一定距离用支架、台垫等固定，以便于排除堵管、装拆和清洗管道。垂直管从楼板内穿过，在楼板预留孔处应固定，垂直管的下端的弯管，不能作为上部管道的支撑点，应设钢支撑承受垂直管重量。每层的垂直输送管要单独搭设脚手架加以固定，固定输送管脚手架是独立的，不能与结构模板支撑架相连接，以免造成结构偏移。泵管的支设应保证混凝土输送平稳，检验方法是用手抚摸垂直管外壁，应感到内部有骨料流动而无颤动和晃动。塔楼泵管平面布置如下图所示：4.7 布料机安放位置加固布料机安放位置选择在楼板主次梁交接处，板模应采27、取下图加固。5 各项管理及保证措施5.1 质量保证措施5.1.1 技术措施1）、要求商品混凝土公司严格执行施工配合比，混凝土出厂前，应对混凝土的有关技术性能进行检测，出厂前必须保证混凝土的和易性良好、坍落度符合设计要求。混凝土到达施工现场后，现场应随时抽查坍落度及坍落度损失。如现场检测坍落度或坍落度损失过大，不符合泵送要求，试验员应及时通知项目技术经理或项目值班管理人员，由后者与商品混凝土公司技术人员协调解决。2）、在浇筑混凝土，应制作结构拆模、张拉、强度合格评定用的标准养护和与结构混凝土同条件养护的试件。3）、及时解决施工现场技术问题，杜绝出现冷缝，如因输送泵等出现故障或堵车时放慢浇筑速度、28、缩窄浇筑宽度或采用塔吊吊运砼确保连续浇筑等措施。输送泵难以修复时，应及时调用配用泵，使浇筑面初凝前得到及时覆盖以杜绝冷缝出现。商品砼站出现机械故障应及时与备用搅拌站联系，确保砼的连续供应。4）、施工缝、后浇带的留设、处理按方案执行。5.1.2 质量通病防治（1）、蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。（2）、露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。（3）、麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够29、，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。（4）、孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡,未经振捣就继续浇筑上层混凝土。（5）、缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣层。（6）、梁、柱连接处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。（7）、现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平；上人过早或未垫板进行操作。5.2 安全施工保证措施1）、混凝土浇筑应检查模板及其支撑的稳固等情况，施工中严密监视，发现问题及时加固，施工过程中不得踩踏模板支撑。2）、对输送泵车进行无荷载试运转，检查运转正30、常，泵送道路畅通，然后始可开机工作。3）、布料机安放稳固，防止倾倒伤人。4）、使用溜槽和串筒下料时，溜槽和串筒必须牢固地固定，人员不得直接站在溜槽帮上操作。5）、混凝土浇筑前，应对振动器进行试运转，操作人员应穿戴绝缘雨鞋、手套操作，以防止电线磨破漏电造成触电事故。振动器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关。6）、清洗泵车、布料机的出口应超安全方向，以防止混凝土高速飞出伤人。7）、堵泵时，前台与后台联系，停止泵送后拆泵清理。8）、夜间施工要有足够的照明设施，操作中应加强安全防护，电梯井、楼梯间、临边等危险地段设置明显标志。5.3 进度保证措施5.3.1 组织措施1）、建立由项目经理牵头的进度控制31、小组，并落实各层次的控制人员、具体任务和工作职责。项目经理进行宏观调控，项目生产经理则现场总控制，各施工员对其职权范围内各项工作的进度负责。2）、坚持每周五例会向监理、业主提交工程进度报告和下周生产计划。如实际和计划有差异时，分析产生的原因，提出调整的措施与方案，报请监理、业主审批后实施。坚持每周例会制度，通过有业主、监理、总、分包施工单位参加的联席会议，及时协调解决施工中出现的各种问题。3）、立项目土建和机电安装施工协调会议制度，由项目各部门负责人及各分包专业队负责人参加会议。对所有人员进行各级工期计划的交底，及时处理好各工序、各工种在交叉、搭接作业时所面临和存在的问题。4）、现场组织管理采32、购部、工程部组织商品混凝土、输送泵进场，确保材料和机械进场及时，不影响开盘时间。督促劳务队组织人员准备开盘（含护筋、守模人员），合同范围内的机具准备。为了确保工期，尽量利用晚上加班，加快施工进度。与业主、监理、设计院、质检站、安监站充分协商，及时组织验收。5.3.2 经济保证措施公司在后备资金的管理上，将对本项目采取一定调控性的倾斜，并对其提供支持，确保项目部的资金充足。5.3.3 资源保证措施1）、充分发挥项目部设备先进、装备精良的优势，实施科学、合理的投入，尽最大可能提高工程施工的机械化程度。2）、选择经验丰富、操作技术水平高、责任心强的作业队伍进场施工。如遇业主有特殊要求，需进行突击抢工33、期，项目部可发挥集团优势，随时从其它项目抽调人员。5.3.4 总承包商对分承包商的进度控制措施1）、分承包商周计划完成统计报表(完成实物量和工作量)应在每周日前报总承包商项目工程部存查；分承包商应在每周日前向项目工程部(安装报机电部)报送下月度进度计划。2）、分承包商施工负责人(或现场经理)必须按时参加项目部召开的季月度及周生产调度会及其它临时召开的生产协调会。对不参加调度会议和拒不执行调度会议安排的单位处以罚款，并承担相关责任。3）、总承包商对分包商订出阶段节点工期节点；分承包商应根据总承包商下达的各阶段计划编制各自的总进度计划、月进度计划、周进度计划，并报总承包商经批准后实施。5.4 文明34、施工保证措施1）、输送泵、布料机按规定安设，遵守机械安全规程，保持机身等周围环境的清洁。2）、浇筑过程中溅落在地上的落地灰及时清理。3）、临边浇筑混凝土时，采取模板围挡措施防止混凝土飞溅，污染安全网。4）、混凝土浇筑完毕后，及时清运废弃物，保持工完场清，输送泵处道路需冲洗干净。5.5 降低成本措施1）、制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，使所有的管理层和操作层熟悉和了解施工工艺、质量标准，减少施工盲目性，降低返工率，使工程施工有条不紊地、保质保量地按期完成。2）、楼层混凝土浇筑前，计算浇筑区域构件混凝土需要量。3）、混凝土浇筑时，尽量做到浇筑全部入模，采取措施防止混凝土浪费。4）、混凝土35、浇筑结束前，对所需余量混凝土和泵管中混凝土进行估算，避免混凝土供应超过实际需要。5.6 环境、职业健康安全管理保证措施5.6.1 环境管理措施1）、输送泵、混凝土罐车噪声排放的控制，施工时应搭设简易棚将其围起来。并要求商品混凝土公司加强输送泵、混凝土罐车的维修和保养，加强对其操作工人的培训和教育，保证输送泵、混凝土罐车平稳运行。2）、混凝土施工时的废弃物应及时清运，保持工完场清。5.6.2 职业健康安全管理措施1）、混凝土浇筑时严格检查模板及其支撑的稳固情况。2）、混凝土施工的全过程保证机械设备的使用安全。3）、注意检查施工用电的安全。4）、检查电梯井、楼梯间、临边等危险地段安全防护是否到位，是否设置明显标志。5）、夜间施工时，照明必须充足。6）、布料机吊运应选好吊点，捆绑结实，防止坠落，起吊时要设专人指挥。遇到下列情况时应停止作业：、风力超过5级。、噪声过大不能听清楚指挥信号。、夜间照明不足。