1、第一章 概述1工程总体概述拟建无锡市xx号地块商业项目总用地面积29159.2 平方米。本项目由T1塔楼及地下室组成，其中T1塔楼地上69层，建筑总高度339米，地下室2层，建筑地下室总高度为12.3米，总建筑面积373918平方米。相对标高0.000米相当于绝对标高4.800米。本阶段主要施工内容为T1塔楼及地下室区域，T1塔楼桩基形式选用850钻孔灌注桩共575根，T1塔楼区域外的地下室区域采用650钻孔灌注桩共755根，其中T1塔楼区域的钻孔灌注桩需要进行桩端、桩侧注浆。根据招标文件，现场土体内遗留钢管，主要为物探测试钻孔套管，埋深80100m，本次施工区域内约有35个。桩基施工前，现场2、地坪需要下挖2.5m，开挖面积大约15000m2，具体参见现场地坪下挖2.5m示意图。施工单位办公生活设施大部分由业主方提供，但需要为业主方另外搭建一座砖混结构的办公楼，办公楼占地范围25m*30m，场地内禁止住人（除值班人员外）。2主要工程内容1、T1塔楼区域桩基本工程塔楼桩直径850mm，桩身设计强度等级C40（水下提高一级，即采用水下C40），共计桩数575根，其中3根为试桩，前期已完成。根据桩的成孔深度及有效长度，该区域桩型可6类，桩承载力特征值均为6800kN，极限承载力为16000 kN。所有塔楼区域桩均需进行桩端桩侧后注浆，水泥采用P42.5。桩端注浆的设计单桩注浆量为1.8T水3、泥，通过注浆量和注浆压力双控，其中注浆量（水泥用量）控制为主，注浆压力控制为辅。当注浆量到要求时，可终止注浆；当注浆压力2MPa并持荷3分钟，且注浆量到要求量的80%时，也可终止注浆。桩侧注浆设3道注浆断面，每道水泥用量为0.5T水泥，通过注浆量和注浆压力双控，其中水泥注入量控制为主，泵送终止压力控制为辅，当注浆量到要求或注浆总量达到设计值80%、泵送压力超过2.0MPa，可停止压浆。桩端桩侧后注浆是本工程塔楼区域钻孔灌注桩的关键组成部分。本次投标范围的塔楼桩基概况表设计编号有效桩长（m）桩顶相对标高（m）桩数桩类别施工编号GZ157.7-16.6235工程桩GZ1-1GZ1-235GZ1a54、7.7-15.9314工程桩GZ1a-1GZ1a-314GZ1b52.4-21.99工程桩GZ1b-1GZ1b-9GZ1c55.6-18.08工程桩GZ1c-1GZ1c-8SZ1a57.7见S-10-22检测桩SZ1a-1SZ1a-2SZ1b57.7见S-10-24检测桩SZ1b-1SZ1b-42、地下室区域桩基（塔楼区域除外）除塔楼区域外的地下室区域桩直径650mm，桩身设计强度等级C30（水下提高一级，即采用水下C30），共计桩数755根，其中9根为试桩及试锚桩，前期已完成，该区域桩有效桩长均为39.7m，桩顶相对标高-13.4m。单桩竖向抗压承载力特征值为2100kN，抗压极限承载力为55、300 kN，单桩竖向抗拔承载力特征值1650kN，抗拔极限承载力为3100 kN。本次投标范围的地下室桩基概况表设计编号有效桩长（m）桩顶相对标高（m）桩数桩类别施工编号GZ239.7-13.4627工程桩GZ2-1GZ2-627GZ339.7-13.464工程桩GZ3-1GZ3-64GZ439.7-13.421工程桩GZ4-1GZ4-21GZ539.7-13.414工程桩GZ5-1GZ5-14SZ2a39.7-13.42检测桩SZ2a-1SZ2a-2SZ3a39.7-13.46检测桩SZ3a-1SZ3a-6MZ3a39.7-13.412检测锚桩MZ3a-1MZ3a-123工程地质条件3.16、地形地貌及各土层特征拟建场地位于长江三角洲南缘，属三角洲冲积、湖积平原。拟建场地原有建筑均已拆除，场地地势较为平坦，地面标高在4.30m5.05m，其平均绝对标高约为4.8m。拟建场地冲积层厚90 米左右，以下为青龙灰岩，溶洞极为发育。场地地貌属滨海平原地貌类型。本场地各层土层主要特点如下：第层填土层以粘性土为主，含少量碎石和建筑垃圾。第层粉质粘土层，可塑-硬塑，中等压缩性。土质较均匀，含少量铁锰质结核。在场地内均布。第层粘土层，可塑，中等压缩性。土质较均匀，含少量铁锰质结核。在场地内均布。第层粉质粘土层，软塑，中等-高等压缩性。土质不均匀，含半腐植质和贝壳碎屑，夹薄层粉土。场地内均布。第层可7、分为2 个亚层，自上而下土质变好。在场地内均布。第1 层粘土层，可塑-硬塑，中等压缩性。土质较均匀，含铁锰质结核和少量植物根茎。第2 粉质粘土层，硬塑，中等压缩性。土质较均匀，含铁锰质结核。场地内均布。第层粉质粘土层，可塑，中等压缩性。土质不均匀，含氧化铁锈斑。在场地内均布。在第层顶部局部分布第t 层粉土透镜体，厚度0.8-3.7 米不等，土质不均匀，以粘粒含量10%为主，夹薄层粘性土。第层可分为2 个亚层，自上而下土质变软。第1 层粉质粘土夹粉土层，软塑-可塑，中等-高等压缩性。土质不均匀，含植物根茎，夹薄层粉土。第2层粉质粘土，流塑-软塑，高等压缩性。土质较均匀，夹贝壳碎屑。场地内均布。第8、层粉质粘土层，可塑-硬塑，中等压缩性。土质不均匀，含铁锰质结核。在42-46 米深度范围局部夹第t 层粉土层，厚度0.9-5.1 米，以粘粒含量10%为主，少量粉砂，含云母。场地内均布。第层粉土层，中密，中等压缩性，土质较均匀，以粘粒含量10%为主，含云母。场地内均布。第层粘土层，硬塑，中等压缩性，含铁锰质结核，局部夹少量碎石，碎石2-4mm 不等。场地内均布。第层可分亚层。第1-1 层粉土，中密，中等压缩性。土质较均匀，以粘粒含量10%为主，夹薄层粘性土。含云母碎屑。在场地内局部分布。第1-2 层粉质粘土层，可塑，中等压缩性，土质不均匀，夹薄层粉土。第2 层粉质粘土层，可塑，中等压缩性，土质9、较均匀，含钙质结核。场地内均布。第层粘土层，硬塑-坚硬，中等-低等压缩性。土质较均匀，含少量0.5-5cm碎石，底部局部有残积土。场地内均布。第层为石灰岩。在80.1-124.0 深度范围分布有多层溶洞。3.2水文情况拟建场地地处江南水网区，属长江流域太湖水系，地表水系较为发育。场地埋深在约40m 以浅以粘性土为主，零星夹薄层粉土。浅部地下水属于潜水型，主要接受大气降水补给。场地在23-27 米深度范围、43-46 米深度范围分布有t、t 粉土透镜体，为微承压含水层。埋深50m 的第层、第1-1 层粉土中地下水为深部承压水。1）潜水拟建场地浅部地下水属潜水类型，主要接受大气降水补给。根据无锡当10、地的水文资料，多年平均水位为1.25 米，历史最高水位为3.05 米，最低水位为0.10 米。测量结果揭示，上层滞水初见水位埋深为2.563.50 米，初见水位标高为1.031.86 米。地下稳定水位埋深为1.002.14 米，稳定水位标高为2.404.01 米。2）承压水根据承压水头观测和孔隙水压力测试，第t 层水位埋深起伏较大，承压水埋深8.70-16.29 米，承压水埋深标高-4.17-11.84 米，第层承压水埋深10.8014.85 米，承压水埋深标高-6.35-10.2 米，第1-1 层承压水埋深19.82-27.31 米，承压水埋深标高-15.32-22.61 米。4编制依据本工11、程依据设计图纸、招标文件和技术规范要求，参照国家及无锡市的有关规范要求，并结合了我公司桩基工程施工方面的成功经验，围绕着确保安全、保证质量、保证工期、节约成本的目标来编制的。编制的主要依据包括：1、无锡市南长区XDG-2006-15号地块商业项目桩基图纸；2、建筑地基基础设计规范（GB5007-2002）3、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）4、建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）5、筑桩基检测技术规范（JGJ106-2003）6、建筑桩基检测技术规程（9DGJ08-218-2003）7、地基基础设计规范（DGJ08-11-1999）8、桩基低应变动力检测规程（J12、GJ/T93-95）9、钢筋焊接及验收规程(JGJ018-2003)。10、混凝土结构设计规范(GB50010-2002)11、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)12、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002) 13、钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2003) 14、钻孔灌注桩施工规程(DBJ08-202-2007)15、工程测量规范(B50026-2007) 16、普通混凝土配合比设计技术规程(GBJ55-2000)17、钢筋混凝土用热轧带勒钢筋GB1499-98) 18、建筑工程冬期施工规程(JGJ104-97 )第二章 本工程难点、特点及针对性措13、施1 地下遗留钢管处的桩施工难度大施工难点：根据招标文件及答疑文件，工地现场土体之内，遗留有一定数量的钢管，此钢管为物探测试钢套管，埋深在80m100m，直径120mm，壁厚35mm，采用焊接的连接方式。场地内套管的数量及分布情况等已比较清楚，但钢管的在地下的状态尚不明确，各钢管与桩的位置关系尚不能确定，有可能距离较近，也有可能正好在同一位置，这两种情况都将给桩的施工造成很大困难，对工程质量、工期等产生不利影响。应对措施：（1）采用我司自有的探测设备地质雷达（探测深度可达10m），探测钢管的具体情况，确定其与桩基的具体位置关系；（2）根据我公司大量的项目实践经验及地下障碍物、地下桩基等物体的地14、下拆除经验，本项目钢管的拔除我公司是有成熟经验的，也是可行的，可用大套管结合射水拔除或用全套管回转钻机进行清除，但存在对周边土体的扰动及工期的不可控和造价的不经济。因此，我公司建议，本项目在钻孔桩施工中如碰到钢管，坚决以避让原则处理。我公司在上海船厂后期及上海半岛项目工程桩施工过程中，亦碰到过类似情况，均采用避让的方法实施；（3）根据确定的桩位及套管的位置关系，事前及时与业主及设计协商，配合业主及设计按照避让的原则进行处理；如在钻孔桩成孔过程中意外碰到，一时无法处理需及时回填，然后采取局部桩位及桩型调整的方法进行处理。2 其它地下障碍物对桩基施工有影响施工难点：地表下2.5m浅层杂填土虽然被开15、挖清理，但根据现场了解，2.5m以下仍有可能存在砼基础等障碍物，这对桩基的施工非常不利。应对措施：（1）若障碍物埋深较浅，采用人工凿除清理及埋设长护筒的常规方法解决；（2）若障碍物埋深较深，在使用常规清障方法不能解决的情况下，可使用我司自有的全套管回转旋挖钻机（RT-200）进行清除。3 道路坡道处桩的施工难度大施工难点：基坑开挖后，地面道路与坑内道路连接处的坡道下面将存在部分桩，由于坡道存在高差，机架固定比较难，桩的垂直度难以保证；另外，坡道作为施工道路的连接段，此处桩的施工对场地内车辆运行有影响。应对措施：（1）合理安排施工顺序，将此位置的桩安排在塔楼及其余地下室处桩基施工的后期，避免因施16、工道路的不畅通影响其它区域桩的施工；（2）桩施工前，根据需要凿除坡道，平整场地、地坪硬化后再进行桩的施工；（3）桩施工完成后，如后续工艺或业主的有需要，我公司将按照要求恢复部分坡道。4 塔楼处桩深且密，施工质量要求高施工难点：塔楼处桩深约为75m，中心间距2.55m，对钻孔桩施工的垂直度、沉渣厚度等质量要求极高，特别要注意窜孔、坍孔等情况。应对措施：（1）合理组织每台桩机的施工顺序，由技术部门及时跟踪已完成桩的施工质量情况。桩基采取交错施工的方式，严格按照规范要求，4倍桩径范围内的桩36小时内不得施工；（2）钻具要保持垂直度、刚度、同心度，钻头须具有保径装置，钻机就位必须准确平稳，确保机座处在17、稳固的地坪上。开钻前，为防止钻孔倾斜，首先钻机在轨上移行就位后，调整钻机转盘的水平，保持钻塔中心、转盘中心、桩孔中心在同一铅垂线上。（3）开孔时大钩要求吊紧，保持泥浆泵量、轻压慢转，钻头在吊紧状态下钻进。（4）定期利用水平管或水准仪至少校核转盘、钻机水平，发现钻机倾斜时应及时采取纠正措施。（5）原则上此处的桩选用GPS-15型设备施工，成孔及清孔采用正循环工艺。根据试成孔的质量情况、土的特性、沉槽速度等，可选用双腰带四翼龙门式钻头保证垂直度；如沉渣厚度达不到要求时，在二次清孔时采用气举反循环法，以确保沉渣厚度达到规范及设计要求。5 塔楼处桩数量多场地狭小，施工工期紧施工难点：塔楼处拟分为两个施18、工区，每个施工区的面积约为1700m2，而且塔楼处桩特别密，钻孔桩需要跳打，按照常规做法，每个区宜布置3套设备，塔楼处桩完成并养护到一定程度后，需要桩端及桩侧注浆。根据招标文件的总体工期要求，塔楼处桩的施工工期显得非常紧张。应对措施：（1）增加设备数量，每个区布置4套施工设备；（2）备用34台砼浇筑机架，提高钻孔机架的利用率，相对缩短每根桩的施工时间；（3）配备足够数量的电焊工，保证下放钢筋笼时，有23人进行钢筋笼拼接作业，缩短下钢筋笼的时间，必要时使用履带吊下放钢筋笼。6 桩端、桩侧注浆施工技术要求高施工难点：本工程塔楼桩基需进行桩底和桩侧后注浆，要保证后注浆的效果，施工技术要求非常高。应对19、措施：后注浆是我司与华东院开发研究的新工艺，作为我公司的专利之一，我公司在老西门新苑工程、东海大桥、铁路南站、浦东国际机场二期、陆家嘴金融贸易区X2地块、上海中心等工程中已经成功运用过桩底桩侧后注浆技术，积累了丰富的施工经验。本工程对后注浆控制的重点放在注浆量及注浆压力上，确保本工程后注浆达到设计及规范要求。我司后注浆施工之项目经验如下表所示：序号工程名称主要工程内容开竣工日期质量等级1老西门新苑桩基工程(一期)桩径600、700、800，桩长50m，桩底后注浆214根2002.122003.8优良2上海铁路南站站房工程钻孔桩700、650，桩长4658m，桩底后注浆580根2003.122020、04.12优良3高安路19号、25号基地旧房改造项目桩基及围护工程钻孔灌注桩850，桩长52m，桩底后注浆110根2004.122005.4优良4上海陆家最嘴金融贸易区X2地块钻孔灌注桩850、600，桩长70m，桩底后注浆2005.62005.11优良5陆家嘴金融中心区瑞明项目工程钻孔灌注桩850，桩长65m，642根2006.32007.10优良6上海淮海中路3号地块发展公司钻孔灌注桩850、600，桩长72m、57m、51m，总计1793根2007.52008.1优良7虹桥枢纽交通中心西交通广场钻孔灌注桩700，桩长50m，桩底后注浆190根2008.22008.3优良8上海中心塔楼工程21、桩钻孔灌注桩1000，桩长88m，桩底、桩侧后注浆2根，桩底注浆的1079根2008.7在建7 本工程地处市中心，周边协调、文明施工要求高施工难点：本工程位于无锡的市中心，周边的协调及文明施工要求高，对施工车辆出入的限制较多，给施工带来不便，也影响施工进度。应对措施：（1）项目上安排指导员或书记，专职负责周边关系的协调，负责警民共建等关系，办理夜间施工许可证等事宜，处理好项目部与周边居民的关系；（2）采取全封闭式施工，垃圾由专人清理；（3）在主要进出大门口设置车辆冲洗池，组织专人对进出车辆进行冲洗，配备足够保洁人员，确保大门口和周边道路的干净整洁；（4）大门口设置明显警示标志，门口设置警卫，车22、辆进出大门有门卫指挥，非施工人员严禁入内；（5）选择性能优良的设备与施工工艺，进行夜间施工时，禁止鸣喇叭，钢筋下料不应直接倾倒，要用吊车将钢筋起吊就位，将施工噪声控制在60分贝的允许的范围内；（6）注意对工地上粉尘的控制，对道路安排专职人员经常进行洒水；（7）晚间照明灯光避免向居民住房直接照射；（8）施工用废泥浆及时外运，泥浆采用驳船方式处置，保持场容整洁，不允许直接将泥浆或废水直接排入市政管道中。第三章 施工筹划1 施工分区及总体流程本工程共计需施工钻孔灌注桩1318根，其中检测桩14根，检测桩锚桩12根。塔楼区域分为2个区（、），其余地下室区域分为5个区（37），共7个区。、两个区每个分区23、的工作面约1700平米，每个分区内投入4台设备；3区工作面约1900平米，投入3台设备；4区、7区每个工作面约2300平米，各投入4台设备；5区、6区每个工作面约1100平米，各投入2台设备。 按照总的施工计划进度，塔楼处施工高峰阶段计划投入GPS-15型桩架8台，其余地下室区域施工高峰阶段计划共计投入15台GPS-10型桩架，确保各分区施工的连续进行。后期道路底下的桩施工时，塔楼处安排3台GPS-15型桩架，其余地下室处安排3台GPS-10型桩架。在进行施工流程组织安排时，每个施工区各成体系，单独编排施工流水，但流水方向必须综合考虑，尽量减少工作面相对狭小带来的问题。总的组织原则为每相邻两个24、区的流水方向必须交错，每个区域从基坑边向坑内道路方向施工，尽量避免在投入大量施工设备的情况下出现扎堆作业及场地内砼车无法顺利作业的现象。 详见施工分区及流程图T-012 施工进度安排根据招标文件要求，桩基的开工日期为2009年12月30日，桩基施工总计工期244日历天。按照招标文件中的开工时间，我司计划完工日期2010年8月28日，计划桩基施工总计工期242日历天，比业主要求总工期提前2天。一旦我司中标，在最短时间内组织人员进场施工，并将根据现场实际情况加强管理，合理调配机械及劳动力资源，优化施工方案，提高工作效率，确保整个工程在规定之日内完成。根据计划，春节前完成挖土及钻孔桩施工前的所有准备25、工作，春节后2月20号正式开始所有钻孔桩的施工，春节期间暂不考虑施工，如业主有施工要求，我司将积极响应。详见无锡南长区XDG-2006-15号地块商业项目桩基础工程施工进度计划。3施工平面布置3.1平面布置原则（1）、根据招标文件的要求及现场条件的实际情况，施工总平面布置要满足场地内交通要求和通到场地外的要求，布置要安全合理，尽量减少场内行车距离。（2）、要确保工期在合同要求的工期之内完成。（3）、结合施工要求进行场地布置。（4）、施工场地的布置应根据场地情况及施工需要及时进行调整。（5）、办公场所做到相对固定。（6）、现场布置应做到安全、美观、简洁、经济。（7）、现场布置应符合环境保护要求，26、排水要通畅。3.2施工平面布置（1）施工道路及场地硬化：地面上布置10m宽施工道路，围绕基坑呈正方形布置，作为桩基施工的外围交通。基坑内施工道路8m宽，成十字交叉布置。坑内道路与地面道路连接段为坡道，坡道共4个。施工道路采用10cm厚C20砼，配构造筋。场地硬化采用68cm厚C20砼。（2）桩基泥浆池：为满足施工需要，4、7分区分别有一只640方泥浆池。在已完工的桩位区可增设泥浆池或将其扩大。根据现场施工情况，循环沟槽随用随挖，沟槽断面为（4030cm），桩孔完工后即回填铺平。（3）桩基钢筋笼平台：工程开始时，在施工现场南侧靠近施工道路边设置30m*20m的两个大的钻孔桩钢筋笼平台，工程施工一27、段时间后，可在已完工的桩位区布置小的钢筋笼平台，钢筋笼平台根据施工进程适当调整位置和数量，每个平台根据施工进程提供相应施工分区的钻孔桩施工。（4）现场养护室布置施工现场设置标准养护室，内设养护水池，养护室内配备空调控制温度，并配有温度计和湿度计，保证养护室的温度和湿度。湿度计和温度计要经过指定检定单位的检定，具有有效合格证书。养护室应有专人负责看护，每天要有详细的养护情况记录。 3.3前期准备 （1）人员进场及场地准备宣布我公司中标后，我司将马上安排强有力的项目人员及所需设备，及时进入施工现场，确保按照业主要求的开工日期开工。（2）总图测量人员进场后在进行施工准备工作的同时，必须着手进行总图测28、量，并会同建设单位、设计与规划管理部门把总图位置定下来，并打好定位桩，包括需要保留的定位引出桩标志。对控制点及标高点进行复核，并提报监理复核。（3）现场用电、用水、排水A现场用电总用电量计算P1电焊机+4PL泵+泥浆泵+切割机+钻孔桩机 40*14+25*14+30*5+6*10+8*30+15*271765KWP3现场照明+办公、生活用电200KWP总K0P1*K1+P2*K2+P3*K3=1.1(1765*0.7+200)=1579.05KW现场业主提供KVA=1890KVA的供电量，所以满足施工要求。根据业主提供的3台630KVA变压器，在电源接口处布设配电房，场地用电用水由总线(管)接29、出，再用分线(管)接通到各生活用电(水)点。电缆和配电箱的敷设配制应符合国家及无锡市施工安全用电规范要求，并编制施工用电组织设计。B 现场用水根据招标文件，业主提供1处DN100自来水接口，水管沿围挡边布设明管，沿线根据需要设置水龙头，大门进出口各设二只水龙头。施工用水的现场管道敷设直径为100mm，施工单位负责对提供的用水点的施工用水进行全面管理，并应对建设单位提供的材料和设备进行精心保养，工程结束后，完好交还甲方。正式施工前作好供水的调试工作，为正式施工作创造条件。C临时排水为维护市容环境卫生，防止地表和地下水受污染，工地排水实行雨水、污水分流制度。根据现场临设布置，沿工地围墙内侧设置排水30、沟，沟宽300mm，最浅处400mm，按2找坡，保证排水畅通，不积水。排水沟采用砖砌，水泥砂浆抹面，地面排水沟上盖钢筋铁栅盖板。工程污水经沉淀处理后方能集中排放，沉淀池根据现场情况应设于靠近市政排水管道处。基坑内每个区需设置12个集水坑。 排水沟详图 沉淀池详图详见施工现场临时用电平面布置图 T-03。4主要机械设备表根据施工总体进度要求，高峰时拟投入23台左右的成桩设备。大型设备在自检、互检、专检的基础上，填表报送上级部门验收合格后方可进行施工使用。 施工设备投入计划表施工设备投入计划表序号机械设备名称规格(型号）数量功率备 注1钻孔桩桩架GPS-15型8台30KW自备2钻孔桩桩架GPS-131、0型15台27KW自备3混凝土导管2501200米自备5钢筋切断机GQ40-A型6台10KW自备6直流电焊机AX-3201型40台14KW自备7汽车吊50t1台自备(锚桩钢筋笼）8砼泵车34台自备9全站仪TC18001台自备10水准仪NA21台自备11泥浆泵3LM型30个5 KW自备12泥浆泵4PL-25025个14 KW自备13手拉葫芦0.5-1.0T30个自备14泥浆取样筒1000cc3个自备15泥浆取样盆3个自备16泥浆测试仪器机台用成套产品3套自备17电子秒表通用产品3个自备18液压挖掘机WY-1004台自备19土方车30辆自备5劳动力计划主要劳动力使用计划表工作内容2010年1月2月32、3月4月5月6月7月8月施工准备30土方开挖20坑内场地硬化及道路施工1510试成孔10钻孔桩施工2023023015015010050后注浆510202020现场保洁工2010202020202020总计855025025518019014090每月用工数25501500750076505400570042002700总计人员用工数37200外来人员用工数29760第四章 分部分项工程施工技术方案1 试成孔施工1、概况本次施工采用用GPS-15型工程钻机施工，试成孔孔径均为850m，桩底绝对标高-69.45m，现状地面绝对标高约为4.800m，试成孔深度约为74.25m，共2孔试成孔。具体参33、见试成孔施工专项方案。2、施工工艺流程前期施工准备测量放线护筒埋设桩机就位钻孔清孔成孔检测导管下放浇灌砼回填土2土方开挖1、土体开挖根据招标文件要求，桩基施工之前，应在场地中间区域进行放坡开挖。放坡比例1：1.5，如右图所示。放坡开挖区域长约172米，宽约95米，以2.5m深度计，土方量共约38000方。原则上安排4台挖机，由场地中心向四周开挖，每天出土2000方2500方。土方每开挖一段区域（一般8001000平方）深度达到要求后，及时平整场地浇筑地坪或施工道路。2、基坑护坡措施基坑开挖到边界线后，及时按照1：1.5坡度修整坡体，然后沿坡体采用C20砼抹平，砼厚度为58cm，如有必要可在护坡34、砼板体中布置构造筋，构造筋上端锚入地面地坪或施工道路砼中，构造筋下端锚入坑内地坪或施工道路砼中，一般构造筋采用125000mm布置。为考虑坡体稳定，南侧施工道路距离坑边2m，其余三侧施工道路靠近围墙。3、基坑坡道施工基坑坡道坡度为10度，从开挖边界线算起，到坡道底水平距离为14m。开挖过程中在坡道处按坡度要求预留土体，修整好后按照施工道路要求浇筑坡道砼。本次施工共预留4个坡道。具体参见土方开挖专项方案。3 钻孔桩成桩施工本工程采用正循环泥浆护壁回转钻进成孔、分节制作、预拼桩钢筋笼吊装于孔口、钢筋笼孔口直螺纹连接下笼、导管法水下灌注混凝土成桩的施工方法。对工程桩砼浇注完成后，桩孔需要及时回填土。35、 塔楼区桩基采用桩径850mm，成孔深度近75m的钻孔灌注桩，塔楼及其余地下室区域桩群密集，在施工工艺和质量上都有很高的要求。为保证每根桩的成桩质量及钻孔灌注桩的承载力，桩端侧后注浆施工的质量是关键点，必须在施工过程中进行精密、可靠的控制。因此，必须制定可以指导施工的工艺操作规程，并明确各个工艺阶段的控制要素、控制标准和控制手段。塔楼外地下室区域的钻孔桩，同样需要严格控制成孔质量及钻孔的垂直度。3.1工艺概况根据以往的施工经验，并结合主楼桩施工图的具体要求，制定如下施工工艺：1）工艺名称：正循环钻孔灌注桩2）成孔方式：正循环成孔3）泥浆制备：自然造浆4）清孔次数：二次清孔5）钢筋安装：主筋采用36、单面搭接焊连接6）浇灌方式：导管法水下混凝土浇灌7）注 浆：桩侧、桩端后注浆3.2 施工工艺流程钢筋笼 制作钻架定位下导管护筒埋设定位钻 孔第 一 次清孔 孔测 孔 深沉 淤安 放钢筋笼 笼第一次钻泥 浆循 环泥 浆外 运泥 浆处 理第二次清 孔钻 架移 位安 放隔水球灌 注混凝土测 定沉 淤商 品混凝土钻孔桩工艺流程图1、施工准备1）根据现场施工条件并结合后期施工各因素，规划好现场施工道路。2）按施工要求布置好供水、供电、排水设施。3）按施工平面图开挖好泥浆池、沉淀池及泥浆沟。4）做好设备的安装及调试工作。5）原材料按计划提前进场，具有产品合格证和质保书，并及时送样复试。2、测量放样1）施工37、前应复核测量基准点、水准点及建筑物的基准线，并采取保护措施。2）桩位放样定位时，在硬地坪上敲入钢钉，并用红漆画好定位三角、标明桩号。3）测量规程a、控制点、水准点等测量标志，均应严格保护好，做好醒目标志，并作好记录。b、桩位位置放样、标高引测均通过自检（技术负责人）、现场监理、建设单位复核、验收合格后方可施工。c、保证测量原始记录的完整、技术资料符合要求。d、控制误差小于5mm，桩位误差小于20mm。3、钢护筒制作、埋设钢护筒长度不小于1m，壁厚5mm，850桩钢护筒内径为950mm，650桩钢护筒内径为750mm。钢护筒加工标准，垂直度偏差不超过1/100。椭圆度不大于2cm，焊接采用坡口双38、面焊，所有焊缝连续，以保证不漏水。钢护筒采用埋入法，确保垂直度控制在1/100以内，护筒埋设深度应超过杂质填土埋藏深度，且护筒底口埋进原土深度不应小于0.2m。钢护筒埋设过程中如有偏差应及时校正，使保持垂直，用粘性土分层填实，中心偏差应20mm。4、泥浆本工程钻孔桩施工采用自然造浆，注入孔内泥浆指标：泥浆比重1.101.20；粘度2025s；排出孔口泥浆指标，泥浆比重1.201.30；粘度2030s。清孔后，浇注混凝土前，泥浆指标：孔底500mm以内的泥浆比重应小于1.20，粘度1825s。孔底沉渣厚度应不大于100mm或不大于设计要求。 5、成孔采用GPS-10型、GPS-15型钻机成孔，泥39、浆循环采用正循环，垂直度要求1/100或满足设计要求。钻机就位时要将底座转盘调整水平，待钻头吊好，钻杆连接放宽路接通之后，起动泥浆循环系统，开始钻进，钻进开始后需不断地作业。1）成孔直径必须达到设计桩径，设计桩径即为钻头直径。采用锥形钻，其锥形夹角不得小于120度。钻头直径应根据施工工艺和设计桩径合理选定。成孔用钻头应经常检查核验尺寸。2）成孔开始前应充分做好准备工作，成孔施工应一次不间断地完成，不得无故停钻。施工过程应做好施工原始记录。3）成孔时钻机定位应准确、水平、稳固。钻机定位后，应用钢丝绳将护筒上口挂带在钻架底盘上。成孔过程中钻机塔架头部滑轮组、回转器与钻头应始终保持在同一垂线上，保证40、钻头在吊紧的状态下钻进。4）钻进过程中，采用减压钻进方法，以保证成孔的垂直度，始终保证孔内泥浆面标高，配备泥浆泵及时向护筒内补充泥浆，以实现护壁成孔，经常测定孔内泥浆指标，做好记录，及时调整。5）严格控制钻孔深度，不得小于设计孔深，超深不得大于30cm。6）成孔深度控制：成孔至设计深度后，应对孔深进行检查。由于本工程钻孔桩孔深较大，测绳误差较大，因此采用核定钻杆总长的方法检查孔深。检查时松开转盘夹具，将钻具放到孔底，测量钻杆机余。钻孔深度=钻杆总长+钻头长度（扣除锥形部分）转盘面高度钻杆机余 。8）多台钻机同时施工时，为免相互干扰，同时成桩安全距离不应小于4倍桩径，或最少间隔时间不小于36小时41、。6、清孔在钻孔达设计标高时,首先由项目部技术员进行孔底标高、孔底沉渣自检。自检确认合格后进行一次清孔，一次清孔采用正循环法,直到满足规范要求后报监理进行验收，验收合格后应迅速提钻并进行下一道工序（下钢筋笼）的施工。二次清孔在钢筋笼、导管下置完毕后利用导管进行，采用正循环法进行二次清孔，自检合格后，报监理验收。合格后经总包或监理同意方可进行下一步工序的施工。若采用正循环法二次清孔不能达到设计及规范要求，拟采用气举反循环法清孔。一清时应将钻头提离孔底0.50.8m，二清时导管应下至离孔底0.50.8m。7、钢筋笼1）钢筋的质量应符合国家标准，并具备出场质量证明书和试验报告。进场后按批次取样复试，42、复试合格后，方可使用。2）钢筋笼分节制作，长度9m或12m，主筋采用搭接焊的方式连接，同一截面内接头数量不应大于主筋总数的50%，相邻接头应错开35倍主筋直径以上距离。钢筋笼垂直主筋之接头须能承受1.25倍钢筋极限拉力。3）为便于钢筋笼下放，并减少下笼时对孔壁的损伤，笼底主筋应适当内弯。4）成形的钢筋笼应平卧堆放，堆放层数不超过2层，且按照下笼顺序编号依次放置。5）钢筋笼起吊时宜采用两点吊，主吊点位于笼顶，副吊点位于笼底以上1/4笼长处。6）钢筋笼下放时应绑设保护层垫块，每节钢筋笼上不少于2组，每组数量不少于3块。7）钢筋笼下放到位后，将吊环固定于机台上，防止混凝土浇灌时钢筋笼上浮。8、水下混43、凝土灌注1）灌注桩应采用商品混凝土。混凝土等级为水下C40及水下C30，坍落度在203cm之间，初凝时间68小时。2）混凝土施工时应进行坍落度测定，每根桩测定3次，在前后中间各测一次。混凝土施工应做好试块制作及养护工作，每浇注50m3必须有1组试件，抗压试件选用100mm*100mm规格，检测28天抗压强度。3）混凝土采用导管法水下浇灌，导管直径250mm，壁厚不小于5mm，分节长度2.5 3m为宜，导管采用丝扣连接。要求每节导管平直，定长偏差不超过管长的1%，内壁光滑平整、不变形，防止导管卡在钢筋笼上。导管使用前必须进行水密性试验，检验导管密封性能。导管安装后底口距离孔底0.50.8m为宜。44、4）混凝土灌注过程中导管应始终在混凝土中，严禁将导管提出混凝土面。导管埋入混凝土面的深度宜为36m，最小埋入深度不应小于2m。一次提管长度不宜超过6m。首批混凝土下落后，混凝土应连续供应。5）混凝土灌注时应有专人负责测定混凝土面上升情况，混凝土实际灌注高度应超出设计桩顶标高，其高度不宜小于桩长的3%，且不小于2m。6）施工时桩身不得有缩颈现象，砼充盈系数控制在1.01.30之间。7）提高钻机的使用效率，节约工期，可采用混凝土浇灌机架，用于桩的水下混泥土浇灌。9、桩孔回填本工程塔楼工程桩空钻深度约15.621.6m，其余地下室工程桩空钻深度约13.1m，为保证后继桩位的安全、顺利施工，先行施工的45、桩孔必须进行有效回填，以保证整个地基稳定。1）回填的目的在于防止串孔（塔楼桩的净间距约2.5m），风险在于和损坏的注浆管，因此回填必须到底、密实。2）桩孔采用含砂量高的土体进行回填。由于回填物有一个密实过程，必须分次回填，分次的时间间隔和次数通过观察实际情况后制定统一标准。3）回填完成后，顶孔采用15cm厚的素砼进行封顶，封顶时采用75的pvc管将2根注浆管引出坑底面。（注浆管顶低于地面5cm）。3.3成桩施工质量控制方法及验收标准3.3.1开孔就位1、验收内容1）护筒：验收护筒是否按要求埋设，并测定护筒的对中偏差，要求对中偏差20mm。2）钻机：用水平尺测定机台是否水平，并测量转盘面标高，并46、做好记录，作为孔深控制的基准。3）钻杆：复核钻杆节数和总长，并做好记录，作为孔深控制的基准。4）钻头：复核钻头直径和长度，本工程要求钻头直径等于设计桩径，钻头锥形夹角应大于120，钻头长度应扣除前段锥形长度，钻头长度计入钻具总长。检查钻头是否为三翼双腰箍钻头，检查钻头上刀齿的完好程度，及时维修和更换钻头。5）通过测定的机盘面标高、钻具总长、场地标高，计算出设计孔深以及孔深控制的关键钻杆机余。设计孔深=地坪面标高-桩底标高钻杆机余=钻具总长-（转盘面标高-桩底标高）2、验收记录本道工序验收合格后，填写并由监理单位签署钻孔灌注桩开孔通知单，方可进行下道工序施工。3.3.2成孔一清1、验收内容1）成47、孔过程：成孔过程中质检人员每巡视检查，接钻杆时可采用水平尺校核机台水平和钻杆是否垂直。巡视过程中一旦发现异常情况，应及时向技术负责人汇报，技术负责人根据情况进行上报或处理。2）泥浆指标：循环泥浆的主要指标为比重1.201.30g/cm3，粘度1625秒，以确保成孔过程中的孔壁稳定。桩机上应配备完好的泥浆比重计和粘度计，适时进行测量、调整。3）一清孔深、沉渣：钻孔桩成孔完毕后，将由检测单位采用井径仪对成孔质量进行检验，此时可以得到实测孔深、孔径和沉渣情况。允许孔深偏差0+300mm，允许沉渣厚度10cm，若实际成孔深度偏差超过300mm，应根据实测深度调整注浆管的安装底标高。4）成孔垂直度：通过48、井径仪测定，垂直度验收标准为按照规范及设计要求。5）孔径：通过井径仪测定，孔径偏差0+50mm，不得出现负偏差。成孔质量控制指标序号检查项目技术指标或允许偏差检查时间或位置检测方法1开孔桩位20mm开孔定位在硬地坪上放出纵横轴线，对照轴线用钢尺检查护筒垂直、稳定开孔前检查埋设情况钻机平整度开孔前水平尺测量转盘水平度钻头直径1000开孔前钢尺测量2泥浆新浆比重1.051.10g/cm3，粘度1620秒，PH值810新浆池泥浆检测仪器测定循环泥浆比重1.201.30g/cm3，粘度1625秒，PH值810，含砂率小于3%循环池3钻进正循环钻进钻压1025kpa，转速40-70r/min钻进时通过速49、度观测，检查成孔情况是否正常反循环钻进钻压1015kpa，转速12-40r/min钻进时4终孔检查孔深0+300mm提钻前将钻具下放到底，测量钻杆机余提钻后井径仪或超声波测井仪孔径0+50mm提钻后井径仪或超声波测井仪垂直度1/100提钻后井径仪或超声波测井仪沉渣厚度10cm提钻后井径仪或超声波测井仪2、验收记录本道工序实施过程中，由施工单位填写钻孔灌注桩钻进成孔原始记录表。本道工序验收合格后，施工单位填写并由监理单位签署钻孔灌注桩成孔验收记录，方可进行下道工序施工。3.3.3钢筋笼制作、吊放1、验收内容1）钢筋笼接数、总长。钢筋笼总长扣除所有接头的搭接长度后，不应小于钢筋笼设计总长。2）钢筋50、笼直径：桩的钢筋保护层为50mm，因此塔楼桩钢筋笼的理论外径为750mm，其余地下室桩钢筋笼的理论外径为550mm。每节笼子上采用钢尺至少测定2点。3）同一截面内接头数量不应大于主筋总数的50%，相邻接头应错开35倍主筋直径以上距离。4）钢筋笼下放时应绑设保护层垫块，每节钢筋笼上不少于2组，每组数量不少于3块。保护层垫块采用钢垫块或水泥砂浆制作。5）主筋、箍筋间距，及电焊质量。序号检查项目技术指标或允许偏差检查时间或位置检测方法1制作偏差主筋间距10mm成形后钢尺测量箍筋间距20mm钢筋笼直径10mm钢筋笼整体长度100mm2安装保护层垫块安装时表观检查焊接质量符合规范钢筋笼安装标高100mm51、测量吊筋长度2、验收记录每根桩的钢筋笼制作完成后，所有按节编号、依次摆放，集中验收，钢筋笼验收合格后，施工单位填写并由监理单位签署钻孔灌注桩钢筋笼制作隐蔽验收记录表，钢筋笼方可使用。钢筋笼下放过程中，须对每个接头进行验收，施工单位填写钻孔灌注桩钢筋笼吊放记录表3.3.4二次清孔1、验收内容1）导管：导管在首次使用前应进行气密性试验，保证密封性能。超深钻孔桩浇灌过程中对导管磨损较大，因此导管应定期进行检查，及时更换和围护。每根桩在导管下放开始前应验收导管总长，以导管下口距离孔底0.5m0.8m为宜。2）泥浆指标：二清质量主要以泥浆指标作为控制标准，主要测试指标：比重1.25g/cm3，粘度16252、5秒，PH值810。2、验收记录清孔后，混凝土灌注前，应进行隐蔽工程验收，施工单位填写并由监理单位签署钻孔灌注桩隐蔽工程验收记录中的相关内容后，方可开始下道工序施工。3.3.5浇灌水下混凝土1、验收内容1）混凝土规格：本工程塔楼桩混凝土强度等级为水下C40，其余地下室桩混凝土强度等级为水下C30，混凝土搅拌车到场后，材料管理人员须仔细核对送货单，无误后方可用于浇灌。2）坍落度：每根桩的浇灌过程中至少进行三次坍落度测定，坍落度的控制标准为203cm。现场测定坍落度超过标准的混凝土，不得用于桩身浇灌。3）试块制作：每50方混凝土制作一组100mm*100mm抗压试块，检测28天抗压强度4）拔拆导管53、：混凝土灌注过程中导管应始终在混凝土中，严禁将导管提出混凝土面。导管埋入混凝土面的深度宜为36m，最小埋入深度不应小于2m。一次提管长度不宜超过6m。浇灌过程中，用测绳测定砼面标高，确定拔管时间和拔管长度。5）混凝土供应：每根桩一旦开始浇灌后，混泥土必须连续供应，一旦发生供应断档现象，材料管理部门应立即联系备用拌站，确保混凝土供应连续。6）砼面标高：混凝土实际灌注高度应超出设计桩顶标高2m以上。导管最终起拔前，通过测绳测定砼顶标高。2、验收记录混凝土浇灌过程中，施工单位填写水下混凝土灌注记录表，浇灌完成上报监理。3.4 质量故障的预防与应急处理1、质量事故的预防1）孔斜预防措施a、钻具要保持垂54、直度、刚度、同心度，钻头须具有保径装置，钻机就位必须准确平稳，确保机座处在稳固的地坪上。开钻前，为防止钻孔倾斜，首先钻机在轨上移行就位后，调整钻机转盘的水平，保持钻塔天车转盘中心、桩孔中心在同一铅垂线上。b、由于本工程塔楼区域钻孔深度较深，开孔时大钩要求吊紧，保持泥浆泵量、轻压慢转，钻头在吊紧状态下钻进。c、本工程桩基成孔深度较大，施工时，定期利用水平管或水准仪至少校核转盘、钻机水平，发现钻机倾斜时应及时采取纠正措施。2）防止坍孔措施桩基施工过程中一旦发生坍孔，轻则影响成孔进度，严重时直接影响工程质量和整个工程的进度，给工程带来巨大的经济损失。施工时应采取如下措施防止坍孔：a、合理安排施工顺序55、，做到跳孔施工，防止相邻孔施工过程中的泥浆串孔。相邻桩施工须距4倍桩径以上或间隔36h以上。b、在不同的地层采用合理的转速和转压，减少由此对孔壁稳定性产生的影响。c、为防止水头压力不足而导致孔壁失稳坍塌，施工过程中应注意确保护筒内水头不低于地表。3）缩径和糊钻的预防措施在钻进时，易发生缩径、糊钻现象，应采取一些相应的预防措施：a、改进钻头结构：调整刀具的角度、高度，提高钻头的切削能力，提高排渣能力，从而提高钻进效率。b、在保证孔壁稳定的前提下，在易糊钻的地层钻进时，调整泥浆性能、钻进参数等措施以减少糊钻。c、改进钻进操作方法，可以采取每钻完一根钻杆，上下串拉和重新扫孔防止。d、在易缩径的地层中56、钻进时，可适当抬高水头高度以及增大泥浆的粘度和比重的方法来增加泥浆对孔壁的压力，减少缩径。e、保证钻头的有效直径满足设计直径。2、质量故障的应急处理1）成孔遇地下障碍物根据地质勘察报告和物探报告，除勘探用钢管外，本工程范围内暂未发现其它影响钻孔桩施工的障碍物，但地下工程施工情况复杂，不可预见因素多，一旦成孔时遇到地下障碍物，必须采取有效措施及时处理。由于场地大部分钻孔灌注桩区域已进行了2.5m深的放坡开挖，因此在开挖期间将同时清理掉浅层障碍物。2）孔壁坍方若属于上部粘性土内的轻微坍方，可通过增大泥浆比重，减速钻进的方式尝试进行继续成孔。若成孔过程中发生较大程度的孔壁坍方，应立即停止成孔钻进，缓57、慢提钻（防止钻头被埋），查清坍方位置和原因，召开紧急技术会议专题讨论后，采取针对性措施。若无法及时制止进一步坍方，可将坍方桩孔进行回填，将该桩周边的桩施工完毕后，再来施工这一根桩，以避免此桩坍方对周边桩的影响。必要时可将坍方桩的上部土体加固后再行成孔。3）掉钻施工过程中应定期检查钻头焊缝及钻杆接头，防止出现钻头、钻尖掉落孔内的现象发生。一旦万一发生掉钻，必须立即进行处理。首先是提出钻杆，将顶端系有磁铁或挂钩的钢缆放入孔内进行打捞，捞出掉钻部件后方可继续成孔。4）钢筋笼无法下放到位在钢筋笼下放特别是试锚桩钢筋笼下放过程中，钢筋笼有可能会无法顺利下放至设计标高。若钢筋笼已基本下放到位，可与设计单位58、进行协商，在取得认可的情况下割除顶部高出的钢筋笼，浇灌混凝土。因为若将钢筋笼拔起后重新处理，会给桩孔稳定带来更多的不安定因素。若钢筋笼下放离设计的下放深度较多，则必须将钢笼拔出，重新扫孔后再行下放。重新扫孔过程中必须严密注意孔壁的稳定情况。5）导管拔断导管接头必须定期检查，安装时必须旋紧，防止导管拔断。如在混凝土浇灌过程中出现拔断导管的现象，首先必须测定拔断导管时的混凝土面标高，之后重新下放新的导管，新的导管需插入测定的混凝土面以下2m，使混凝土具备连续性，之后重新浇灌混凝土。4桩端后注浆4.1 桩端后注浆概况所有塔楼桩（包括试桩）均需进行桩端后注浆施工。设计注浆量为1.8T水泥/根桩，注浆水59、泥采用P42.5普通硅酸盐水泥，水泥浆液水灰比0.50.6。桩底注浆采用桩身均匀设置2根注浆管，注浆管下端与单向阀式注浆器相连。桩端注浆器应插入孔底以下0.2-0.5m。注浆管随钢筋笼同时下放，并在管内注水以严防漏浆。桩端注浆终止标准应采用注浆量与注浆压力双控的原则，以注浆量（水泥用量）控制为主，注浆压力控制为辅。当注浆量到要求时，可终止注浆；当注浆压力2MPa并持荷3分钟，也可终止注浆。4.2 施工工艺流程钻孔灌注桩施工钢筋笼预置注浆管，底部设置单向阀注浆管底部进入土体30cm每节注浆管连接具备注浆条件后开启注浆管使浆液均匀加入加固土体浇筑砼后7小时内注水加压打开注浆阀注浆量达到设计要求后（60、或压力3MPa），停止注浆转移到另一孔注浆，直至结束所有桩施工4.3 施工步骤预埋注浆管本工程设注浆管2根，采用内径50mm钢管，壁厚不应小于3.2mm；接头形式为无缝钢管加工成的外丝接头，外丝接头长度大于50mm。按照设计图纸要求规定的压浆管长度进行断料（压浆管长度=孔深+300mm进入土体深度+顶部露出长度）。压浆管埋入孔底30cm处开设出浆孔，出浆孔孔径大于或等于7mm。且要求总出浆孔总面积不小于压浆管内孔的截面积，压浆出口用薄型橡胶封闭，一般使用推车内胎并用扎丝扎牢，压浆管底部安装可靠有效的后压浆单向阀。在钻孔桩每根钢筋笼上通长安装2根压浆管（在断面上均匀分布），压浆管必须与钢筋笼主筋61、牢靠固定，并与钢筋笼整体下放。压浆管埋入桩底30cm，管与管之间采用丝牙连接，外面螺纹处用止水胶带包裹，并牢固拧紧密封。在每节钢筋笼下放结束时，必须在压浆管内注入清水检查管子的密封性能。当压浆管内注满清水后，液面应基本保持稳定。压浆管每连接好一段，必须使用10#12#铁丝，每间隔2米与钢筋笼主筋牢固的绑扎在一起，严防压浆管折断。对露在孔口的压浆管必须用堵头拧紧，防止杂物及泥浆掉入压浆管内，确保管路畅通。下钢筋笼时必须缓慢下放，严禁强力冲击，在桩身砼浇灌后7小时内，必须用清水劈裂，水量不宜大，贯通后即刻停止灌水。本工程工程桩上部均有大于13m的空钻部分，设计本身并无配筋，为了确保空钻深度内的注浆62、管（声测钢管）牢固安装并不易被折断，必须在这一段深度内设置辅助钢筋笼。注浆管需牢固绑扎于辅助钢筋笼的纵向钢筋上。压浆施工1） 根据本工程实际情况，压浆泵选用泵压不低于10Mpa的高压注浆泵。地面输浆软管采用耐压值不低于10Mpa的双层钢丝纺织胶管。胶管内径为25mm。2）按照桩基施工规范，成桩2天后可开始进行后注浆施工。若四周5米范围有正在施工的桩，不得进行压浆施工。3）水泥浆配制要求水泥采用P42.5级普通硅酸盐水泥，同时要求水泥新鲜、不结块。单桩注浆量约1.8吨水泥，水灰比为0.50.6，搅拌时间不小于2分钟。搅拌好的水泥浆液用孔径不大于33mm的滤网进行过滤。4）压入水泥浆压浆时须控制渗63、入，确保慢速、低压、低流量，以让水泥浆自然渗入土层。本工程压力控制在2Mpa以内，一般情况下为1.41.8Mpa，流速控制在3040升/分钟以内。桩端注浆一次完成，两根注浆管压浆时间间隔不超过12小时。当注浆量达到要求或注浆.压力大于2Mpa并持荷3分钟时，可以停止压浆。每完成一根桩的压浆工作，现场质量员做好有关施工记录，要求做到及时、真实、准确。4.4 注浆管畅通保证措施桩端后注浆是本工程塔楼钻孔灌注桩的重要组成部分，必须确保成功，而后注浆成功的关键在于注浆管在开始注浆以前是否保持通畅。施工过程中将采取以下措施，确保注浆管畅通：选用钢管作为注浆管时，管壁厚不小于3.2mm，确保注浆管自身强度64、；注浆管接头采用无缝钢管加工成的外丝接头，确保接头的强度和密封性能。注浆管必须用铅丝绑扎固定于钢筋笼之上，不得点焊固定，同时钢筋笼焊接时须避免碰到注浆管，烧穿管壁。钢筋笼下放时，每2接下笼子即在管内灌一次水，平衡泥浆压力。钻孔桩空钻部分设置辅助钢筋笼，使注浆管有所依托。混凝土浇筑完成后78小时内必须对注浆管进行劈水。桩孔严禁回填大石块，回填方式采用劳动车人工回填，避免冲击损坏注浆管。4.5 堵管处理措施严格实施上述注浆保畅措施的情况下，应可以基本保证注浆管通畅。若出现意外堵管情况，必须采取相应措施，保证注浆成功：每根桩内均安装有2根注浆管，注浆端头安装注浆器。若1根注浆管堵塞，可从另1根注浆管65、内注足浆量。5桩侧后注浆方案5.1桩侧后注浆概况根据图纸要求，塔楼区域桩还需进行桩侧后注浆。每根桩需进行3道断面的桩侧注浆，每道注浆断面注浆孔数量不少于4个，沿桩周均匀分布。每道断面的注浆量为0.5T水泥，注浆水泥采用P42.5普通硅酸盐水泥，水泥浆液水灰比0.60.7。5.2施工工艺流程钻孔灌注桩侧壁注浆施工技术是在成桩过程中，在桩身多个位置预置注浆管路，待桩身砼达到一定强度后采用高压注浆泵，通过注浆管路向桩侧注入水泥浆液，改良桩周泥皮，桩侧土体强度同时得到提高，从而提高单桩承载力，减小群桩沉降量。钻孔灌注桩施工环状桩侧注浆软管安装桩侧注浆竖管安装注浆管连接、灌水具备注浆条件后开启注浆管使浆66、液均匀加入加固土体浇筑砼后7小时内注水加压打开注浆阀注浆量达到设计要求后（或压力2MPa），停止注浆转移到另一孔注浆，直至结束所有桩施工5.3施工步骤1）预埋注浆管桩侧注浆竖管是连接地面输送管与桩侧注浆装置的过渡管材，材质及安装方法同桩端注浆管，根据注浆断面布置3根，每道断面一根竖管。桩侧注浆器采用进口复合高压软管制作，每道注浆断面位置环绕钢筋笼一周，并在软管上设置6个单向注浆阀。在每节钢筋笼下放结束时，必须在压浆管内注入清水检查管子的密封性能。当压浆管内注满清水后，以保持水面稳定不下降为达到要求。如发现漏水应提起钢筋笼检查，在排除障碍物后才能下笼，对露在孔口的压浆管必须用堵头拧紧，防止杂物及67、泥浆掉入压浆管内，确保管路畅通。下钢筋笼时必须缓慢下放，严禁强力冲击，在桩身砼浇灌后7小时内，必须用清水劈裂，水量不宜大，贯通后即刻停止灌水。2）压浆施工（1）根据本工程实际情况，压浆泵选用泵压不低于7Mpa的高压注浆泵。地面输浆软管采用耐压值不低于10Mpa的双层钢丝纺织胶管。胶管内径为25mm。（2）桩侧注浆先于桩端注浆进行，桩侧注浆的四道断面遵循从上到下的原则进行，为下一步的桩端注浆形成有效的封闭。在正式压浆施工前，应认真检查每根压浆管是否畅通，并对四周5米范围有钻孔桩施工的桩，不得进行压浆施工。（3）水泥浆配制要求水泥采用P42.5级普通硅酸盐水泥，同时要求水泥新鲜、不结块。单桩注浆量68、约0.5吨水泥，水灰比为0.60.7，搅拌时间不小于2分钟。搅拌好的水泥浆液用孔径不大于33mm的滤网进行过滤。（4）压入水泥浆压浆按照自上而下的原则控制，压浆时须控制渗入，确保慢速、低压、低流量，以让水泥浆自然渗入土层。本工程压力控制在2Mpa以内（高于注浆深度处土层压力），流速控制在3247L/min以内，每根桩必须一次压浆完成。压浆控制采用双控标准：当压浆量达到设计注浆量时停止压浆；当泵压值超过2Mpa可停止压浆。每完成一根桩的压浆工作，现场质量员做好有关施工记录，要求做到及时、真实、准确。6检验验收计划6.1检验批计划每根桩作为一个检验批，进行钢筋笼和混凝土隐蔽验收。6.2原材料钢筋应69、有出厂质量证明书和试验报告单，进场时应按炉号及规格分批做检验，检验合格后方允许使用。商品砼应具有级配单及质量证明书，水泥及固化剂应有质保书，经检验合格后方可使用。6.3试件计划6.3.1、钢筋类试件计划钢筋原材料按炉批号，每60t做1组试验，不足60t的也必须做一组试验，钢筋原材料试验主要是检验钢材的抗拉和冷弯性能。每300个搭接焊接接头取1组试验。6.3.2、混凝土试块制作计划本工程混凝土为商品砼，商品砼试块留置前需检查水泥出厂证明书及砼级配单。砼试件完成后现场养护1天后拆模置入现场标准养护室养护，主要测试内容如下：砼坍落度测试每根桩不少于一次；水下混凝土每50m3取1组进行抗压强度测试，每70、根桩取不少于1组，每天制作备用试块一组。试块规格100mm*100mm。6.3.3、水泥检验计划序号检验部位检验时间检验人检验内容标准取样手段、方法1钢筋原材料钢筋进场后取样员抗拉、抗弯满足检测要求同一批次，同一规格不大于60t做一组2搭接焊制作钢筋笼时取样员抗拉、抗弯满足检测要求300只做一组3钢筋笼下钢筋笼前质量员钢筋间距、根数，焊接接头、插筋满足设计要求自检、用尺量4混凝土浇筑砼时质量员坍落度1822cm坍落度筒、自检5浇筑砼后取样员抗压、抗渗强度满足设计要求试验室试验袋装水泥按批次每200吨取样试验，散装水泥按批次每500吨取样试验。第五章 施工质量保证措施1质量保证体系1.1工程质量71、目标质量目标：确保本工程达到设计和施工规范要求。1.2质量管理体系项目质量监控程序控制和制度执行材料质量保 证工程质量保证分部分项质量保证技术复核质量监控材料管理计量级别方针目标技术规程质量标准工程质量项目经理部2主要管理人员职责2.1项目经理职责主持编制项目管理方案，确定项目管理的目标与方针。确定项目管理组织机构的构成并配备人员，制定规章制度，明确有关人员的职责，组织项目经理部开展工作。及时、适当地作出项目管理决策，其主要内容包括分包选择决策、人事任免决策、重大技术方案决策、财务工作决策、资源调配决策、工期进度决策、合同签订及变更决策等。审批各分包商的技术方案与管理方案，并监督协调其实施行为72、。与业主、监理保持经常接触，解决随机出现的各种问题，替业主、监理排扰解难，确保业主利益。积极处理好与项目所在地区政府部门及当地街道居委会的关系，确保区政府部门利益并促使本项目成为“爱民工程”。2.2项目生产副经理职责进行总进度计划及现场管理。负责项目合同管理，对合同谈判、合同签订及合同管理的全过程监督管理。管理工程项目预决算的编制工作。分析、预测工程总成本及阶段成本，确保工程项目的资金合理流转。负责分包商的资格审查招标工作。参与制定、贯彻项目管理方针目标，抓好内部的基础管理和队伍建设。协助项目经理，负责项目的行政决策，日常内部管理及后勤保障管理。负责工程红线以外与本工程项目公共关系的对外协调工73、作。负责整个工程的综合治理工作，确保方针目标的实现。2.3项目工程师职责在项目经理领导下，具体主持项目质量管理保证体系的建立，并进行质量职能分配，落实质量责任制。审核各分包商的施工组织与施工方案，并协调各分包商之间的技术质量问题。与设计、监理保持经常沟通，保证设计、监理的要求与指令在各分包商中贯彻实施。组织技术骨干力量结本项目的关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术的研究，确保本项目顺利进行。组织有关人员对材料、设备的供货质量进行监督、验收、认可，对不合格者坚决退货。及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题。组织安全管理人员监督整个工程项目的施工安全，保证施工安全与工程质量。2.4预74、算员职责参与制定、贯彻项目质量方针目标，并组织实施质量管理体系。负责项目合同管理，对分包合同谈判、合同签定及合同管理的全过程进行监督管理。管理工程项目预结算的编制工作。接收工程款并落实到位，支付分包的工程款。分析、预测工程总成本及阶段成本，确保工程项目的资金合理流转。对工程各类费用进行审核并进行支付控制。负责项目的行政决策、日常管理及后勤保障管理。具体实施项目的合同管理。编制项目预决算，并进行工程款的收取与支付。做好项目成本控制，合理组织资金周转。做好成本分析计算，为项目经理提供决策依据。组织进行经济台帐报表的记载、分析和上报工作。2.5质量员职责按质量文件与合同要求，实施全过程 的质量控制和75、检查、监督工作。负责对分部、分项工程及最终产品的检验，并参与最终产品的质量评定工作，独立行使施工过程中的质量监督权力。负责项目的安全生产和施工现场的安全保卫工作。负责各种质量记录资料的填制、收集、立卷工作。对施工全过程进行质量控制，对不合格产品坚决不予放行，待其进行整改后再行检查验收。负责对各分包商的工作进行质量安全监督，确保整个工程的施工质量与安全。按质量要求和施工方案，提供合格的机械设备与材料。强化原材料、半成品的质量管理。提高设备的完好率及使用率，杜绝设备带病运行。严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料投入施工，对不合格材料一律拒之门外。实施工程现场管理标准化，对材料设备的堆放安置76、作出科学合理的安排，使操作现场的工作环境不影响工程施工质量。2.6资料员职责加强项目基础管理及内外协调工作，强化信息传递。确立内部基础管理流程，制定岗位责任制，积累各类资料。做好施工现场的标准化管理负责文件资料的登记、分办、催办、签收、用印、传递、立卷、归档和销毁等工作。来往文件资料收发应及时登入台帐，根据文件资料的内容和性质，准确及时递交项目要理、业主、监理和有关部门指示和办理。负责接收各门文件资料责任人按阶段递交的已立卷的文件资料，并按规定进行审核、归档和保管。注意保密的原则。在工程竣工后，负责文件资料立卷移交公司及业主。第六章 安全文明要求和保证措施1安全文明目标1.1安全生产目标及监测77、措施无人身伤亡事故，无重大安全事故和管线事故，建成市安全达标工程。1.2文明施工目标本工程按无锡市文明工地标准实行施工现场管理。1.2 环境目标（1） 白天噪声小于65dBA，夜间噪声小于55dBA。（2） 工地无扬尘。（3） 排污符合环保要求。2安全保障措施2.1安全管理组织2.2安全生产的一般措施对本工程项目建立安全保证体系，全面推进国家建设部JGJ59-99建筑施工安全检查标准。从确定安全管理目标、建立健全安全管理机构、编制开工前的安全保证计划到对施工全过程的策划和控制。1、本工程项目杜绝重大伤亡、设备、管线、消防事故。2、本工程项目争创无锡市级文明工地，并创安全无伤亡事故。3、严格遵守78、国家各项政策、法令，有关安全生产的单项法规中华人民共和国建筑法、国家标准建筑安全施工检查标准JGJ59-99及相关地方标准。以上安全目标自上而下，层层分解，明确到项目组、各个部门，各个岗位，确保每个职工正确理解，并明确目标要求。以确保工程项目安全管理目标落实到实处。项目工程开工前编制安全生产保证计划，对施工现场进行安全生产策划，在确定安全生产目标的基础上，必须展开分项保证措施。保证计划在确定安全目标、安全管理组织机构、安全生产岗位责任制和各类安全生产规章制度的基础上，还须在以下方面进行计划：1、配备必要的设施、设备和专业人员，各类特殊工种作业人员都将持证上岗，确定控制和检查的手段和检查的措施。79、（起重大吊设备及各种特种作业人员以及安全检查人员）2、确定本工程项目施工过程中涉及到上级文件、规范以及要补充的特殊的安全操作规程。3、确定本工程的危险部位和风险点，采取安全技术措施，责任到人，进行全过程的监控。对特殊的施工项目应在施工前编制专项安全技术措施计划，并成立安全监控小组。4、对本工程项目进行分项、分部安全技术交底，层层落实到班组和个人。5、对工程项目进行经常性的检查、特殊性的检查、专业性的检查，控制施工现场的不安全行为、不安全状态和管理制度上的缺陷，消除施工过程中的事故隐患。6、制定安全记录的种类和表式、确定收集、整理和填制各种安全活动记录的人员和职责。2.3现场安全管理措施为达到进80、一步控制施工现场安全生产的目的，在以下的各项目中进行针对性的重点控制和规范化的落实各项安全计划。2.4重点部位风险控制1、本施工项目施工沿线的地下管线的保护等。项目部在确定危险重点部位的前提下，落实监控人员，确定监控的措施方案和方式，实施重点监控，必要时应连续监控。2、钢筋龙吊放必须落实吊运的设备、确定吊运吨位的配备，对吊运的索具进行配置。制定相应的分项安全技术措施和操作规程，在吊运过程中进行监控。对起重设备的操作和指挥人员进行交底。3、安全用电：本工程对施工沿线将采取严格的安全措施，遵守相关规程，并经管线单位认可，进行交底，项目组对施工作业组进行安全技术措施交底 ，并落实到负责人。并签定管线81、保护交底书，对管线饱和制定相关的操作规程。3各分项工程施工安全措施3.1桩基施工安全措施1）严格执行国家颁发的建筑安装工程安全技术规程和上级制定的安全规章。2）所有机械操作人员必须经过岗前安全知识培训持证上岗。3）施工中加强监测，以保证地面、地下结构物的管线安全。4）吊装过程中，必须有专人指挥，吊车回转半径内严禁站人。5）专人负责检查钢丝绳，吊钩等吊装机具机具的安全情况，发现损坏及时更换。3.2施工机械的管理 为保障机械设备在施工现场的安全运行，首先是机械设备方确保以完好的机械设备提供给施工现场使用。带“病”的机械设备及缺少安全装置或安全装置失效的机械设备不得进入施工现场。 施工现场负责为机械82、设备进入作业而提供道路、水电、临时机棚或场等必需的条件，并消除对机械设备作业妨碍或不安全因素，需夜间作业的设置充足的照明。 机械设备进入现场的作业点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施的书面交底。 大型施工机械设备进入施工现场安装位置与施工现场的场布图所示意的位置相符，起重机不靠近架空输电线，如限于现场条件必须在线路近旁作业时，采取安全保护措施后方可作业。 大型施工机械设备的安装、拆卸根据原有生产厂的规定，按机械设备施工组织设计的技术方案和安全作业技术措施，由专业队伍的队（组）人员在队（组）长的负责统一指挥下进行，并有技术和安全人员监护。 大型施工机械设备安装完毕后，经调83、试、试运转和安装队（组）负责人、机组负责人、技术员、安全员会同施工现场负责人及有关部门负责人对设备进行验收检查。经验收合格签证后，在设备明显处挂上“验收合格”牌，“机械性能”牌方可投入施工生产运行。3.3施工用电安全（1）施工人员务必遵守有关操作规程，正确操作。（2）认真做到“预防为主、安全第一”的方针，认真贯彻施工现场临时用电安全技术规范及分公司颁布的基坑施工安全用电规定，并作为日常施工用电检查的标准。（3）为确保基坑施工对供电可靠性、安全性的要求，必须建立和执行一整套严格的高压停电送电和设备维护保养的操作制度；操作人员必须持有高压执照，一人操作，一人监护；必须做好高压开关室及低压配电室的日84、常清扫工作；安全用具和消防器材（电气专用）应完整，做好变电所的五防工作。（4）现场电气工作人员必须做到“装得正确、拆得彻底、修得及时、用得安全”；每周一次对漏电开关作漏电动作试验，动作失灵的要及时更换；工地现场各配电箱要编号。按规定检查电箱的电气元件和箱体的完好程度，检查电气设备是否接地良好，不符合要求的要及时整改，检查和巡视施工现场的线路有无乱拖拉现象，违章现象要及时整改。（5）不得指派无电工执照人员进行电气设备的安装、维修工作；非专业电气工作人员，严禁乱动电动设备；专业电工人员必须认真执行各有关规程和规定，坚持按电工执照中批准的工作范围工作，自觉抵制任何方面的违章专业命令，必要时向安全部门85、报告。（6）对施工用电进行周密计划、合理安排、严格管理，切实做到计划用电、节约用电。（7）施工场地必须加强电气防火工作，采取必要的电气防火措施，配备电气专用灭火剂，如1211等。（8）本工程严禁带电施工（9）办公区、明挖、不作业地段照明电采用220V电压。4消防与治安4.1消防（1）现场组建以项目经理为第一责任人的防火领导小组和义务消防队员、班组防火员、消防干部持证上岗。（2）层层签订消防责任书，把消防责任书落实到重点防火班组、重点工作岗位。（3）施工现场配备足够的消防器材，统一由消防干部负责维护、管理、定期更新、保证完整、临警好用，并做好书面记录。（4）一般临时设施，每一百平方米配备二只九升86、干粉灭火机，临时木工间、油漆间等每二十五平方米配一只种类合适的灭火机，发电机房配砂桶，施工现场的油库、器材库、易燃易爆容器、车间、施工机械、车辆等配备适当的灭火器。（5）划分动火区域，现场的动火作业执行审批制度，并明确一、二、三及动火作业手续，落实好防火监护人员。（6）电焊工在动用明火时随身带好“二证”（电焊工操作证、动火许可证）“一器”（消防灭火机）、“一监护”（监护人职责交底书）。（7）气割作业场所清除易燃物品，乙炔气与氧气存放距离不不于2米，使用时两者的距离不少于5米。（8）施工现场配置独立的4寸消防水管和消防水泵。消防用水保证有足够的水压。消防水泵的电源由专用电线单独供电，并尽可能直接87、入市电网，不受现场停电的影响。（9）施工现场的危险品必须严格管理，危险品的存放运输方法等必须符合国家和无锡市的有关规定。（10）消防管理符合规范要求。（11）建立灭火施救方案，在自救的同时及时报警。4.2治安（1）服从业主在社会治安、综合管理、计划生育、交通管理、环境保护等方面的管理规定。并与各专业施工单位层层签订治安责任协议书。（2）建立专门的保卫机构，统一领导治安保卫工作。（3）大门口设立门卫，严格执行出入制度。所有人员进入现场须佩带胸卡，非本工程人员进入大门须登记，通过门卫联系，待明确接待人员后才能进入。（4）工作人员限于工作指定施工区域内活动，非经许可禁止进入与工程无关区域逗留。（5）88、工作人员不得在工地内酗酒或酒后进工地工作，不得携带违禁品进入，以维护财产和人员安全。（6）材料车辆进单位装卸完毕后，立即驶离现场，停放指定停车场。（7）对施工现场的贵重物资、重要器材和大型设备加强管理，严格有关制度，设置防护设施和报警设备，防止物资被哄抢、盗窃或破坏。（8）广泛展开法制宣传和“四防”教育，提高广大职工群众保卫工程建设和遵纪守法的自觉性。（9）经常开展以防火、防爆、防盗为中心的宝剑检查，堵塞漏洞，发现隐患及时采取预防措施，防止发生问题。（10）加强结外包队伍的管理，设专人负责对外包队伍进行法制、规章制度教育，对参加施工的民工进行审查、登记造册，领取暂住证，发工作证，方可上岗工作。89、对可疑人员进行调查了解。第七章 文明、标化环境保护措施1文明施工（1）场容场貌管理a、按照要求实行封闭施工，施工区域围墙采用白色彩钢板材料，并做好围场的日常维护工作，围墙外立面的宣传文字、施工铭牌的布置和书写按照业主的统一安排。b、大门设置门卫，闲杂人员一律不得入内。c 、施工现场的场容管理，实施划区域、分块包干，责任区域挂牌示意。d、制定施工现场生活卫生管理、检查、评比考核制度。e、安全生产作业工作上墙，做到八牌一图（工程项目基本情况牌、工程项目责任人员姓名牌、安全六大纪律牌、安全生产计数牌、十项安全技术措施、防炎须知牌、卫生须知牌、工地施工总平面图和江总书记安全讲话牌）。f、现场布置安全生90、产标语和警示牌，做到无违章。g、施工区、办公区挂标识牌，危险区设置安全警示标志。在主要施工道路口设置交通指示牌。h、确保周围环境清洁卫生，做到无污水外溢，围栏外无渣土、无材料、无垃圾堆放。i、环境整洁，水沟通畅，生活垃圾每天用编织袋袋装外运，定期喷洒药水，灭菌除害。（2）临时道路的管理a、进出车辆门前派专人负责指挥。b、现场施工道路畅通。c、做好排水设施，场地及道路下不积水。d、临时施工便道路面高于自然地面，道路外侧设置排水沟。（3）材料堆放管理a、各种设备、材料尽量远离操作区域，并不许堆放过高，防止倒塌下落伤人。b、进场材料严格按场布图位置进行规范堆放，c、现场材料员认真做好材料进场的验收工91、作（包括数量、质量、质保书）并且做好记录（包括车号、车次、运输单位等）。d、水泥仓库有管理规定和制度，水泥堆放十包一垛，过目成数，挂牌管理。水泥发放凭限额领料单，限额发放。仓库管理人员认真做好水泥收、发、存流水明细帐。e、材料堆放按场布图严格堆放，杜绝乱堆、乱放、混放，特别是杜绝把材料堆靠在围墙、广告牌后，以防受力造成倒塌等意外事故发生。（4）施工管理人员的管理a、办公室、厕所等的搭建标准、要求按有关规定执行。b、制定“办公室卫生管理制度”，使施工现场做到整洁、卫生。c、办公室、宿舍通风、明亮、设有盥洗设施，由专人负责管理。d、严禁私接电源插座或使用大容量电器，施工安全部定期进行检查监督。e、92、施工现场设茶水供应点，茶具有消毒设施，确保冬天有热开水，夏天有凉开水供应。f、为确保现场施工员工身体健康，现场设医疗点。（5）市容环卫a.本项目工程立项对市容环境做到：责任人卫生包干挂牌，并在施工沿线设置市民监督挂牌制度，主动要求市民进行监督、投诉，并设置投诉箱。并在以下的措施中保证市容环境良好。b.对施工沿线进行全封闭的隔离，沿线设置出入口。c.施工区域外的交通道路除与施工区域严格分隔以外，应按交通配合全文和施工组织设计要求严格实施。施工的沿线配备市公安局交警总队统一制作的交通标志。施工路端设置禁止车辆驶入的交通禁令标志。d.施工沿线的街坊、商店出入口严格按照施工要求和交通配合会议要求进行实93、施，确保沿线各出入口畅通，并保证道路平整无积水。e.施工现场应按施工组织设计设置排水系统，严禁把泥浆直接排入窨井和施工通道的隔离围护的外侧。f.对于施工现场的废水、尘毒、噪音、震动进行有效的控制，保证居民交通安全、不污染环境、不破坏生态、切实做到便民、利民、不扰民。g.除每天对施工现场的垃圾、落土有效地控制外，还将采取保洁措施，做到沿线清洁卫生，文明施工。h.搞好与附近警署、街道及单位共建文明工作，定期主动征询有关单位的意见，及时改进。（6）施工现场开展文明施工宣传教育工地应设置宣传文明施工、企业文化和安全为主的宣传栏。对职工和民工必须经常性进行以“七不规格、二通三无五必须、企业精神、创建口号94、以及上级紧急文件等内容”为主题的文明施工教育，职工、民工的知晓率必须达到95%以上。（7）防汛防台a.在工作井内布置一台渣浆泵，备一台渣浆泵、四台潜水泵及草包等，在工作井四周砌30cm踢脚。b.施工现场布置一路明沟。经常检查排水沟是否畅通，如有堵塞及时疏通。d.在暴雨及台风时加强值班及时处理可能发生的事情。e.行车上安装防风安全装置。f.防汛器材必须专人保管，严禁拿作它用。由于施工场地位于无锡市建筑交通、人口密集区，为确保施工的顺利进行，得到当地居名的支持与谅解，我公司将重视做好环境的协调工作，确保工程顺利进行。近年来，我公司以创建市文明标准化工地作为坚持不懈、孜孜追求的目标，并取各了相当优异95、的成绩。（1）防止扰民措施a、合理进行现场的布置，并增加必要的环保措施及环境防护，以减少对周边环境产生危害。 靠行人道路区域搭设双层封闭安全防护棚，保证行人安全。b、协助业主对周边环境进行协调，确保工程正常运行。c、成立公关协调部门，加强与社区居委及警署的合作。d、对工程可能发生的忧民及纠纷问题承担总包管理职责，全面负责协调各方面工作，不给业主等添麻烦。e、开工前到环保监察站进行受监登记，随时接受环保监测。f、在进场施工前，和当地社区政府、居委会取得联系，尽量采用合理的施工方案减少对周边环境的影响。并对工程影响求得周边单位及居民的支持与谅解。g、对受施工的噪声、强光、灰尘等影响由单位及居民采取96、相应的必要的弥补措施。同时采取行之有效的预防措施减少这些危害，以尽可能地保护周边单位及居民的利益。h、在项目体制上建立有关处理协调领导小组。文明标化管理小组设专人处理扰民及纠纷问题，做到及时发现问题、解决问题。i、如因特殊工艺超过环保规定连续施工和夜间施工，提前18小时提请有关主管部门进行审核批准。并配合当地政府做好当地居民协调工作。j、对场地及机械设备进行合理布置，采用低噪音的新型机械设备。对施工场地照明灯光布置尽量背离居民区。k、不断与周边的机关、居委会等单位进行联系沟通。并与当地居委会做好精神文明共建工作，支持并积极参加当地社区公共事业活动。（2）纠纷应急措施对可能发生的纠纷情况，在进行97、良好的沟通情况下取得当地政府的支持。做好认真地接待工作，及时了解当地居民的困难，与他们取得沟通和一致，对其中无理取闹者，配合当地政府进行疏导与教育。（3）安保工作1、 临时道路的管理a、进出车辆门前要派专人负责指挥b、现场施工道路要畅通。c、做好排水设施，场地及道路下不得积水。d、开工前必须做好临时便道，临时施工便道路面必须高于自然地南，道路外侧应设置排水沟。2、 施工人员的管理a、办公楼、宿舍楼等的搭建标准、要求按有关规定执行。b、制定“办公区等卫生管理制度”，使施工现场做到整洁、卫生。c、办公室通风、明亮，设有盥洗设施，由专人负责管理。d、施工现场设茶水供应点，茶具有消毒设施，确保冬天有热98、开水，夏天有凉开水供应。e、为确保现场施工员工身体健康，现场设立医疗点。3、治安管理措施a、服从业主在社会治安、综合管理、计划生育、交通管理、环境保护等方面的管理规定。并与各专业施工单位层层签订治安责任协议书。b、建立专门的保卫机构，统一领导治安保卫工作。c、大门口设立门卫，严格执行出入制度。所有人员进入现场须佩带胸卡，非本工程人员进入大门须登记，通过门卫联系，待明确接待人员后才能进入。d、工作人员限于工作指定施工区域内活动，非经许可禁止进入与工程无关区域逗留。e、工作人员不得在工地内酗酒或酒后进工地工作，不得携带违禁品进入，以维护财产和人员安全。f、材料车辆进单位装卸完毕后，立即驶离现场，停99、放指定停车场。g、对施工现场的贵重物资、重要器材和大型设备加强管理，严格有关制度，设置防护设施和报警设备，防止物资被哄抢、盗窃或破坏。h、广泛展开法制宣传和“四防”教育，提高广大职工群众保卫工程建设和遵纪守法的自觉性。i、经常开展以防火、防爆、防盗为中心的检查，堵塞漏洞，发现隐患及时采取预防措施，防止发生问题。j、加强对外包队伍的管理，设专人负责对外包队伍进行法制、规章制度教育，对参加施工的民工进行审查、登记造册，领取暂住证，发工作证，方可上岗工作。对可疑人员进行调查了解。2环境技术措施环境保护是生态平衡的保证，是我国重要国策。为了减少或避免施工对环境的破坏，采用必要的措施对环境污染加以控制。100、根据业主的招标文件、当地环境保护主管部门提出的环境要求，结合周围实际情况，确定本工程施工过程中应予以充分重视的环境因素，以及极端气象条件可能对周围环境产生重大影响和环境因素，在编制施工组织设计的特定章节中提出切实可行的控制措施及对策。本工程中施工期间的噪音监测是我们环境保护的重点。施工期间应每天定期对施工场地噪音进行自我监测，并填写监测报告，按照建筑施工场界噪音限值的标准进行评价分析，如发现超标情况，应及时采取措施，缓减施工噪音对周围环境目标的影响。在高噪音设备使用期间，应加密监测频次，以随时监控施工噪声对周围环境的影响程度，以便及时采取对策。2.1环境保护措施认真学习环境保护法和公司环境体系101、程序文件，执行当地环保部门的有关规定，并充分发挥项经部中环保组的作用，会同有关部门组织环境监测，调查和掌握环境状态，督促全体职工自觉做好保护工作，并认真接受业主和环保部门的监督指导。加强施工管理，实行文明施工，对环境有污染的废弃物，需排放时，必须经过监理，并经有关部门同意达到指定地点掩埋式销毁。（1）扬尘污染控制1）对进出场道路，不乱挖乱弃，旱季注重道路洒水养护，降低粉尘对环境的污染，雨季做好沟渠疏通，防止因雨水剥离道路造成污染。2）未经监理工程师同意的弃土场，不随意弃土，未经同意的取土场，不任意取土，确保沿线植被完成。3）工程竣工后，认真清理沿线杂物，整理临设，并将垃圾弃至指定地点。4）施工102、垃圾搭设封闭式临时专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛散，垃圾及时清运，适量洒水，减少扬尘。5）水泥等粉细散装材料，采取室内（或封闭）存放或严密遮盖减少扬尘。6）在现场设置搅拌设备时，安设挡尘装置。7）施工段采用围档作业；施工时采取分段、集中施工方法，做到当天施工，当天清场；挖掘土方，做到当天清理，不能及时清理的，及时覆盖；进入工地的砂石料、填土料，必须是当天用多少进多少，当天不能用完的要采取覆盖防尘。8）拆除建筑现场要有围档，并采取喷淋措施防止扬尘；及时清运拆迁的物料。9）运输车辆采用密闭车型或防尘措施；施工场地，设置车辆清洗设备，对车身、车轮进行保洁，车辆出施工场地时不将泥土带出工地。103、10）场地清洁：在每天施工结束后，都应将场地和周围道路进行保洁洒水，防止建筑垃圾和施工中的泥土，影响道路整洁，产生二次扬尘污染。（2） 水污染控制a、进行混凝土、砂浆等搅拌作业的现场，设置沉淀池，使清洗机械和运输车的废水经沉淀后排入市政污水管线或回收用于洒水降尘。b、控制施工生产的污水流向，防止漫沿，并在合理的位置设置沉淀池，经沉淀后排入污水管线、严禁流出施工区域，污染环境。c、现场存放油料的库房进行防渗漏处理，储存和使用都采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染水体。（3）噪声污染控制a、施工现场遵照中华人民共和国建筑施工场界噪声限值（GB12523-90）制定降噪的相应制度和措施。b、进行强噪声104、大振动作业时，严格控制作业时间。必须昼夜连续作业的，采取降噪减振措施，作好周围群众工作，并报有关环保单位备案后施工。c、对于施工工地边界离居民住宅楼100米以内的重点控制夜间时段施工作业的高噪声作业机具设备，原则上应停止使用，必须使用的应采取临时性隔声措施。d、工地边界离居民住宅楼50米以内的，原则上夜间时段停止施工作业。除因特殊工艺需要夜间连续施工的，应向当地环保部门办理夜间施工许可证申请，并由工程指挥部与当地街道、里委，共同做好社区居民安抚工作。e、如在施工中有突发性巨大声响的作业，例如定向爆破，应事先向社会公告。f、文明施工的要求应充分体现在整个施工全过程，做到“少扰民、不扰民”。2.2施工中垃圾处理1）项目部将严格执行对施工班组进行落入清考核工作，每月进行考评，做到奖优罚劣，确保落手清工作做到随做随清，谁做谁清。2）施工现场的落手清工作，项目要派专人进行监护，及时做好清扫，做好监控记录，保持现场安全、整洁。3）现场建筑垃圾必须采用围护堆放，做到及时处理外运，保持现场文明整洁。4）安排专职清洁工，建立“文明清洁岗制度”，保证施工区域的清洁工作。2.3卫生管理a、施工现场经常保持整洁卫生。道路平整、坚实、畅通，并有排水设施。b、材料进场与弃土运输车不带泥沙，并做到沿途不遗不撒。C、饮用水保证开水供应，饮水器具卫生。