1、交底记录一、工程概况1.1本工程架体布设方式主要综合考虑了建筑结构特点、经济效益、现场施工作业条件等方面因素，运动中心、洋房、公寓、高层均布有悬挑架。1.2 运动中心、洋房、公寓采用落地式脚手架（6.00m标高以下部分）+悬挑式脚手架（6.00标高以上）进行施工。1.3 高层采用落地式脚手架（2层顶板以下）+爬架（2层屋面层）+悬挑架（屋面层以上）进行施工。二、施工准备2.1主要材料准备：钢管、扣件、16#工字钢、钢跳板、钢丝绳、挡脚板、锚环、拉环、密目安全网等。2.2施工机具准备：塔吊、电焊机、无齿锯、扳手、安全带等。2.3施工作业条件：（1）进场的工字钢、钢管、扣件等验收合格，无质量缺陷；2、（2）各种锚环预埋完成，并经验收合格；（3）施工方案、技术交底、安全教育已交底到位；（4）各种防护措施已到位。三、施工安排3.1施工部位:运动中心、洋房、公寓（6.00m标高以上），高层（屋面层以上）。3.2施工内容：悬挑工字钢预埋、安装，架子搭设，铺安全网，安全标识等。3.3工期要求：施工部位施工时间安装工人备注运动中心2018.7.18-2018.10.1015人洋房2019.5.20-2019.12.1020人公寓2019.5.26-2019.11.1212人高层2019.10.15-2020.01.1215 注：架体搭设需跟随主体结构施工情况进行调整，且不得影响结构施工。四、施工工艺施3、工工艺流程：型钢悬挑梁、预埋件制作放线定位预埋件安装砼浇筑穿型钢拉线调整刚梁固定型钢立杆部位焊接钢筋头竖立杆将纵向扫地杆与立杆扣接安装横向扫地杆安装纵向水平杆安装横向水平杆安装连墙件安装剪刀撑以此类推、形成一步闭合架体安装剪刀撑挂密目安全网、铺脚手板和挡脚板拉钢丝绳。4.1预埋锚环采用成品锚环，在结构砼浇筑时在相应部位做好预埋，预埋个数及预埋位置必须准确，预埋后做好检查，防止漏埋、少埋和埋放位置不正确。锚环处板底部钢筋设置在锚环钢筋底部，以增加锚环的拉结力（若为预埋位置结构板为单层筋时需采用12的钢筋进行两边各十字交叉绑扎加固）。预埋锚环示意图见下图所示。4.2工字钢安装前先检查其上面的固定件4、焊接是否合格、固定件位置、个数是否正确，工字钢刷红白相间油漆，每种颜色20cm，斜向45。4.3挑架布置原则：序号 楼栋号 架体组合类型 备注1 高层（8栋）悬挑式脚手架（6.0096.835m）悬挑式六次，每挑六层，每挑高度18m，分别在三层、九层、十五层、二十一层、二十七层底板处悬挑，四层、十层、十六层、二十二层、二十八层底板处卸载在结构水平段（非转角位置）采用 3.5米工字钢搭设，工字钢锚固长度2.3米，悬挑式长度1.2米；在转角处根据建筑物结构构造，位置采用4.5m、6m或9m长工字钢，锚固长度不小于悬挑式长度的1.25 倍，当悬挑式工字钢纵距无法满足架体搭设要求时（如转角部位），在悬5、挑式工字钢端部横放工字钢以满足架体搭设参数要求，横放工字钢与悬挑式工字钢采用双面焊焊接。悬挑式工字钢应布置三道锚固环，锚固环在预埋端预埋两个间距200mm，外边的预埋环与工字钢端部间距200mm。单根悬挑工字钢大样图悬挑架立杆平面布置图悬挑架工字钢平面布置图悬挑脚手架剖面图4.4在墙体转角处工字钢预埋按照放射形式布置，同时为便于外架体立杆的放置，在转角处采用工字钢横担在悬挑工字钢之上。转角处工字钢布设平面示意图如下：转角处工字钢布置图4.5工字钢钢丝绳拉结节点每根工字钢前端底部距离工字钢端部200mm处设置（焊接固定）圆钢20mm的短钢筋棍，钢丝绳拉结时，采用兜底套在钢筋棍上，然后采用钢丝绳卡6、扣连接拧紧固定。可参照上图4.6在悬挑工字钢上设置（焊接固定），100mm18钢筋棍作为钢管立杆的防侧移挡杆，安装时，钢管套入钢筋棍即可。可参上图4.7 防滑顶撑设置：悬挑层每根立杆均以悬挑工字钢为基础，工字钢上立杆位置需焊接长0.15m的20钢筋头，立杆套在钢筋头上，以免滑移；4.8 架体立杆安装：（1）内侧立杆距结构外边线宽度为300mm，确保结构施工具有足够操作空间，立杆横距为800mm。 （2）里外排立杆纵向间距应一致，不得形成交错排列。立杆垂直偏差不大于架高的2H/1000，且不大于 50mm。 （3）立杆接长除顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，不同步或不同跨两个相邻接头7、在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主接点的距离不应大于步距的 1/3，即小于500mm。见下图所示。 （4）外架作业时，立杆高度应高于作业层 1.5m。 （5）立杆刷大横杆刷桔黄色油漆。h/3接头接头立杆立杆立杆搭设接头错位布置示意图4.9 纵向大横杆（水平杆）搭设要求大横杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨即4.5m，大横杆步距为1800mm。上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相近立杆的距离不大于纵距的1/3；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不小于500mm。接头不在同步内（立面） 接头不在同跨内（平面）1-立杆；2-纵向水平杆；3-横向水平杆48、.10横向水平杆（小横杆）搭设（1）每一节点处必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不得大于150mm(专门用于与结构拉结的除外)。本工程小横杆长度统一为距离结构150mm，小横杆搭于大横杆之下，在相邻立杆之间根据需要加设一根。在任何情况下，均不得拆除贴近立杆的横向水平杆。（2）操作层上非主节点处的横向水平杆设置1道，最大间距不得大于跨距的1/2。（3）小横杆水平间距为1500mm，贴近立杆布置，搭在大横杆之上并用转角扣件扣紧。小横杆外伸出立杆100mm。4.11连墙件设置落地式式脚手架连墙件按二步三跨进行设置，悬挑式式脚手架连墙件按两部三跨进行设置9、，连墙件均为刚性连接，连墙件根据现场实际情况尽量与框架柱连接，若现场无法直接与框架柱连接时，连墙件可设置在剪力墙上或楼层梁上，做法见下图所示。连墙件从架体底部第一步纵向水平杆的主节点处呈菱形水平设置，连墙件的布置尽量靠近主节点设置，偏离主节点的距离不大于 300mm。连墙件与外排立杆杆件相连接成一个整体。连墙件和剪刀撑及时设置，不得滞后超过 2 步。 连墙件做法示意图4.12 剪刀撑 （1）剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接的要求与立杆相同。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离不小于10010、mm。 （2）剪刀撑采用搭接连接，搭接长度不小于1000 mm，且不少于3个扣件分别扣紧在搭接长度的两端和中间部位。（3）剪刀撑表面涂刷艳蓝色油漆。（4）双排脚手架满设剪刀撑与横向斜撑。每道剪刀撑跨越立杆的根数按下表确定。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在4560之间。剪刀撑跨越立杆的最多根数剪刀撑斜杆与地面的倾角455060剪刀撑跨越立杆的最多根数n765 脚手架搭设剪刀撑4.13 悬挑式反拉钢丝绳（1）本工程采用钢丝绳卸载，悬挑式工字钢卸荷利用钢丝绳和框梁预埋20圆钢拉环拉结卸荷，拉环钢筋锚入混凝土水平长度25cm，深入梁内必须超过梁中心线，拉环外露长度为1011、cm。（2）卸载钢丝绳采用15.5，钢丝绳端部固定必须牢固，每个接头钢丝绳卡子不少于4 个， 间距按12cm布置，绳头必须设置不小于50cm安全弯。钢丝绳一端套在工字钢悬挑式端底部20钢筋头外侧绑扎连接，钢丝绳另一端与框梁预埋20圆钢拉环拉结，钢丝绳拉结必须绷紧，严禁钢丝绳出现下坠和松软现象。钢丝绳端部拉结固定做法如下图所示。 4.11 安全网挂设（1）立网：随外脚手架的搭设，外架外侧挂好 1.86.0m绿色 安全立网，立网挂在外排立杆脚手架内侧，保证外脚手架全封闭。（2）平网：首层平网在悬挑工字钢下面设置；以上每隔3层设一道，在作业层下面加设一道安全网。（3）外架外侧横杆、立杆刷金黄色油漆，12、剪刀撑刷红白相间油漆，间距0.4m。4.12 脚手板铺设：脚手架选用镀锌压型钢板铺设在3根横向水平杆之上。根据施工进度，在施工层满铺压型钢板，并用配套卡子与脚手架小横杆固定；铺设时铺平铺稳且压型钢板必须铺设在三根横向水平杆上。当压型钢板长度小于2米时，采用两杆横向水平杆，将压型钢板两端使用卡子与其可靠固定。 （2）施工作业面满铺压型钢板且固定，板下满挂安全平网，离墙间距不大于150mm。（3）要求安装牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的压型钢板，发现有损坏的要及时更换。（4）本工程在外排大横杆间均布设两道腰杆，483.0钢管用转角卡与立杆连结。拦腰杆居中设置，挡脚板高度200mm，涂刷红白13、油漆宽度为20cm右斜45。栏杆和挡脚板均布置在外立杆内侧。4.12 脚手架拆除安全技术措施（1）搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并应派专人看守，严禁非操作人员入内。拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。 （2）拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。 （3）拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。 （4）拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆”的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小14、横杆、大横杆、立杆等，并按“一步一清”原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。 （5）拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。 （6）连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。 （7）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。（8）拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。五、质量要求5.1基本项目（1）立杆及水平杆接头位置错开，搭设过程中用6m和4.8m的钢管交错搭接；（2）立杆和横杆的间距、位置布置正确且均匀；（3）扣件规格必须与钢15、管外径相同；（4）对接扣件的开口应朝上或朝内，严禁朝下。5.2保证项目（1）工字钢的锚固要牢固、可靠，工字钢与锚环间隙用木块塞紧，保证无空隙及松动现象；（2）钢管、脚手板、扣件的规格型号、质量必须符合要求；（3）立杆在工字钢上的定位点要满焊牢固，钢筋直径不小于25mm，长度不小于200mm；（4）钢管连接牢固，无松动等现象。 5.3脚手架搭设的技术要求与允许偏差序号项目一般质量要求1构架尺寸（立杆纵距、立杆横距、步距）误差20mm2立杆的垂直偏差架高25m50mm25m100mm3纵向水平杆的水平偏差20mm4横向水平杆的水平偏差10mm5节点处相交杆件的轴线距节点中心距离150 mm6相邻立16、杆接头位置相互错开，设在不同的步距内，相邻接头的高度差应500mm7上下相邻纵向水平杆接头位置相互错开，设在不同的立杆纵距内，相邻接头的水平距离应500mm，接头距立杆应小于立杆纵距的1/38杆件搭接1）搭接部位应跨过与其相接的纵向水平杆或立杆，并与其连接（绑扎）固定2）搭接长度和连接要求应符合以下要求：类别杆别搭接长度连接要求扣件式钢管脚手架立杆1m连接扣件数量依承载要求确定，且不少于2个纵向水平杆不少于2个连接扣件9节点连接扣件式钢管脚手架拧紧扣件螺栓，其拧紧力矩应不小于40N.m，且不大于65 N.m其它脚手架按相应的连接要求 5.4 质量保证措施（1）为保证水平杆件的平直度，搭设第一道17、大小横杆后，必须用水准仪调平一次 。（2）为确保外架立杆的垂直度，转角处的立杆必须用经纬仪调直。（3）随时校正杆件垂直和水平偏差，避免偏差过大。（4）设专人进行材料检验，保证各种材料符合要求。 （5）架体搭设完毕，由总包方组织监理验收。5.5 架体质量验收（1） 验收人员组成安全员、施工员、作业班组长、搭设人员、公司安全室负责人、方案编写者、专业监理工程师等。（2）各分项工程施工过程中必须按下列程序实施:班组长自检安全员监督检查项目部负责人抽查专业监理工程师旁站监督关键部位施工形成检查验收记录。（3） 悬挑架体具体验收内容1）悬挑脚手架的主要受力材料型钢、钢管、钢丝绳、钢管扣件等材料在施工过程18、中应按国家规范进行监控、验收。2）悬挑脚手架的主要受力构件的施工安装质量 是否按照设计方案实施，尤其是钢管的步距、纵距、横距、连墙件布置，型钢、钢丝绳、吊环、卡环的安装间距及质量是否符合相关规范的要求。3）悬挑脚手架的纵、横向平面 剪刀撑、安全网的搭设安装是否满足设计方案及规范的构造要求。在施工过程中及脚手架搭设完成后均必须由监理单位、施工单位组织进行验收，验收合格后投入使用。5.6验收重点： 脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志； 构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠； 安全网的张挂及扶手的设置是否齐全； 连墙件的数量、位置和设置是否符合要求； 垂直度及水平度是19、否合格。六、成品保护6.1钢管、扣件等悬挑材料按计划进场，进场后按施工总平面布置图放置在距相应楼栋较近的位置，且塔吊能够覆盖到位，避免二次倒运，按分类摆放，长的、短的不能混放在一起。 6.2脚手板铺设前应在两端用铁丝绑扎牢固，延长使用寿命。 6.3钢管弯曲，可现场做一钢管调直架，弯曲后及时调直，扣件使用前螺杆及时上油，周转使用过程中，对已经损坏的螺栓，及时更换并上油保养。6.4悬挑架外侧横杆及立杆涂刷黄色防锈漆，剪刀撑刷红白相间油漆。七、 安全环保与绿色施工措施（1）架子使用的扣件材料必须进行检验。（2） 围护用的扣件必须100%检 查，是否有裂纹、砂眼等质量缺陷，有缺陷的一律禁止使用。（3）20、严格按照规定的构造尺寸进行搭设，立杆的垂直偏差不大于50mm 和横杆的水平偏差不大于35mm，并确保节点联接达到要求。（4）压型钢板要铺满、铺平并固定，不得有探头板。（5）架子外挂安全网，挡脚板高 20cm，架子上不允许堆物，只作为人行通道。 （6）搭设过程中要及时设置连墙杆（每隔二步设置，水平间距不得超过 4.5m）、斜撑杆、剪刀撑以及必要的吊索，避免脚手架搭设过程中发生偏斜和倾倒。（7）搭设完毕后应进行检查验收，检查合格才能使用。（8）在脚手架上同时进行多层作业的情况下，各作业层之间应设置可靠的防护网，防止上层坠物伤及下层作业人员。（9）六级以上大风 、大雾、大雨、和大雪天气上应暂停在脚手21、架作业。雨雪后操作，要先清理干净，防止滑倒。（10）施工层上除了必要的施工人员和施工材料外，其他人员、材料未经允许不得随意堆放，以减少不必要的施工荷载，防止超载。（11）经常检查拉结点，严禁在内外装修作业过程中，不经同意禁止私自拆除拉结构件。 （12）人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定。工人必需戴安全帽和佩挂安全带，不得单人装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全作业。（13）不得对立杆纵距作大于 100mm 的构架尺寸放大，确有实际情况需对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。（14）在架板上的砂浆和容器总重不得大于 1.5KN，施工设备22、单重不得大于 1KN，使用人力在架上搬运和安装的构件不得大于2KN。（15）作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为准，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。（16）人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通道，严禁攀援脚手架上下。 （17）在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检修，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时应立即通知所有架上人员撤离。项目安全负责人要定期对施工人员进行安全教育，加强对施工人员的自我保护意识、安全意识的培养，提高施工人员的素质。另外，条件允许的情况，在架子安全网上醒目的位置悬挂上安全标语。（18）对于违反安全操作规定的施工队23、和人员，项目安全负责人员要及时停止有安全隐患的施工，并按规定给予施工队处罚。（19）项目安全管理人员对工人进行安全知识培训和考核，强化安全意识。 （20）脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB5036）等考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格方可持证上岗。 （21）搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。（22）严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。（23）在每步架的作 业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上步架或室内，每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐。（24）安全网在使用中损坏应该立即派人进行修补。交底内容： 交底审核人交底人土建工程师质检员交底时间作业队接受交底人班组长质检员接受交底时间