1、悬挑防护棚安全专项施工方案目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、防护棚搭设形式 (1)四、材质要求 (2)五、防护棚搭设 (2)六、防护棚拆除 (4)七、防护棚的验收与保护 (5)八、安全措施及要求 (6)九、计算书 (6)一、工程概况1、工程名称：3、建设单位：4、设计单位：5、监理单位：6、施工单位：。工程主要由4栋33层住宅楼、1栋31层住宅楼、1栋22层公寓及附属商业、街铺（25层）和23层地下室（车库）组成。项目总建筑面积为343031，地下室占地面积为44698.56。其中商业建筑面积93193（购物中心建筑面积54776，地下商业建筑面积12618，外街商铺建筑面积222、055），公寓建筑面积16361，住宅建筑面积151569，地下建筑面积114600。防护棚悬挑位置设置：主要防止高空落物伤人，1#楼搭设宽度为4m，3#楼搭设宽度3.5m。（详见附图）二、编制依据1、施工图纸及相关的施工文件；2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011；3、建筑施工安全检查标准JGJ59-2011；4、建筑结构荷载规范GB50009-20125、混凝土结构设计规范GB50010-20106、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91三、防护棚搭设形式外脚手架悬挑防护棚采用钢管搭设，悬挑钢管为6m长，1#楼挑出外架4m，跨距为1.5m同悬挑外架跨距，与结构3、梁预埋短钢管用扣件连接，横杆间距为0.5m。确保防护棚的安全性，在悬挑钢管离端部1m处设斜拉杆，承受拉、撑荷载，水平间距3m，垂直高度为2.9m，同时悬挑梁采用直径15.5mm钢丝绳卸荷，水平距离每3m同斜拉杆隔一布一，垂直高度为2.9m。钢管网架上满铺层板封闭，悬挑端头为0.8m高的栏杆，栏杆外挂密目安全网和蓝白相间挡脚板，防止坠物从防护棚往下坠落；3#楼挑出外架3.5m，跨距为1.5m 同悬挑外架跨距，与外架立杆用扣件连接，横杆间距为1m，采用直径15.5mm钢丝绳卸荷，水平距离每3m布置一道，垂直高度为2.9m。钢管网架上满挂密目安全网及水平兜网，防止坠物从防护棚往下坠落。四、材质要求（4、1）脚手架杆件材质要求：钢管应符合国家行业标准JGJ130-2011。钢管表面应平直光滑，不应有裂纹分层和硬弯，两端面切斜的偏差（2）扣件为杆件的连接件，用可煅铸铁铸造，扣件不得有裂纹，并将影响其外观质量的粘砂、毛刺、氧化皮等清除干净；扣件与钢管的贴和面必须严格整形，应保证与钢管扣件接触良好；扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm；当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm；新进的扣件必须有产品质量合格证，生产许可证和专业检测单位测试报告。扣件材质应符合国家标准GB15831，在螺栓拧紧扭力矩达65Nm时，不得发生破坏。（3）层板：采用15mm厚模板。（4）安全网：5、采用密目式安全网。五、防护棚搭设5.1施工准备，技术人员应熟悉上部图纸，熟悉各个部位及高度的结构变化，项目部应组织必要的物料进场，其中包括48.03.2mm钢管、对接卡口、直角扣件、旋转扣件和安全网等，以备外脚手架搭设使用；有关作业班组应组织足够的作业人员，准备外脚手架的搭设；同时在施工前，应当组织有关技术人员和安全人员对作业班组进行作业前技术、安全交底。架子工必须具备国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则的条件，经过培训、考核、取得安全操作证并经体检合格后方可从事脚手架安装、拆除作业。5.2防护棚搭设要求5.2.1搭设的基本要求是：横平竖直、整齐清晰、图形一致、平竖通顺连接牢固，受荷安全、6、有安全操作空间、不变形、不摇晃。5.2.2防护棚的搭设严格遵守以下施工流程：主梁钢管根部次梁钢管拉杆钢管外侧次梁钢管钢丝绳模板铺设栏杆栏杆安全网5.2.3防护棚的搭设除了按顺序搭设处，还得注意下列事项：5.2.3.1按照规定的构造方案和尺寸进行搭设；5.2.3.2及时与结构拉结或临时支顶，以确保搭设过程的安全；5.2.3.3拧紧扣件（拧紧和程度要适当）；5.2.3.4有变形的杆件和不合格的扣件（有长度、扣接不紧不紧等）不能使用；5.2.3.5搭设工人必须佩挂安全带；5.2.3.6随时校正杆件的垂直和偏差避免偏差过大；5.2.3.7没有完成的防护棚，在每日收工时，一定要确保钢管网架稳定，以免发生7、意外；5.2.4、搭设的一般规定5.2.4.1架子工应熟悉图纸，熟悉现场具体情况，了解技术交底意图和施工操作方法，并将符合要求的钢管、扣件等材料运至现场，分类存放，搭设前清除障碍物。5.2.4.2架子工作业时，必须佩带好安全帽、系好安全带，严禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底带钉易滑鞋作业，工具及零件应放在工具包内，服从指挥，集中思想、相互配合，拆除下来的材料不乱抛、乱扔。脚手架作业下方不准站人，架子工不准在钢管网架上非工作停留。5.2.4.3凡遇六级以上大风或下雨天气时，不得进行作业。雨后作业应待管架上雨吹干后进行，防止滑落。5.2.4.4不在防护棚上附装机械设备、拉缆风绳等。5.2.4.5搭设防护棚必8、须严格按照规范要求选用材料，对于压扁、弯曲、锈蚀和有裂缝的钢管及不合格的构件，严禁使用，扣件螺栓应满足正常状况下的扭力矩要求。5.2.4.6脚手架搭设的技术要求及允许偏差六、防护棚拆除6.1在防护棚拆除前应作好以下工作6.1.1对防护棚进行安全检查，确认不存在严重隐患。如存在影响拆除防护棚安全的隐患，应先对防护棚进行修整和回固，以保证防护棚的拆除过程中不发生危险；6.1.2在拆防护棚时，应先清除铺设层上的垃圾杂物，清除时严禁高空向下抛掷，大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送，能用扫帚集中的集中装入容器内运下。6.1.3防护棚在拆除前，应先明确拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输9、设备的数量，拆除的安全措施和警戒区域。6.2严格遵循拆除顺序，由后搭者先拆、先搭者后拆，同一部位拆除顺序是：铺设层次梁钢管主梁钢管。6.3拆除防护棚时，下部的出入口必须停止使用，对此除监护人员要特别注意外，还应在出入口处设置明显的停用标志和围栏，此装置必须内外双面都加以设置；6.4在拆除的防护棚周围，于坠落范围明显“禁止入内”字样的标志，并有专人监护，以保证拆脚手架时无其他人员入内；6.5防护棚人工拆除，上下运输也为人工传递，拆下的钢管、扣件及其他材料运至地面后，应及时清理，将合格的，需要整修后重复使用的和应报废的加以区分，按规格堆放。对合格件应及时进行保养，保养后送仓库保管以备今后使用；6.10、6防护棚拆除时遇大风、大雨、大雾天应停止作业；6.7拆除时操作人员要系好安全带，穿软底防滑鞋、扎裹腿。6.8防护棚拆除过程中，不中途换人，如必须换人，则应该在安全技术交底中交代清楚。七、防护棚的验收与保护7.1防护棚在投入使用之前必须进行验收，合格后方准使用。主要检查拉杆、钢丝绳的可靠连接，各钢管连接卡扣的紧固，根部外架的卸载措施，铺设层的完整性，防护棚的防雷接地。7.2在检查验收过程中，要特别注意扣件的紧固程度，扣件并不是拧得紧越好。对于拧紧力矩大于65Nm的扣件，要认真检查有无裂缝、变形，如果发现有上述弊病应立即调换，调上的扣件的螺栓应紧固在4065Nm。7.3防护棚在验收合格通过投入使用11、后，必须对其进行日常的保养和定期的全面检查和整修，才能保证其安全使用。防护棚日常的保养和维修必须每天进行一次，定期的维护保养一般每月进行一次。所以要求作业队防护棚进行日常的和定期的保养和维修，尤其是每次强风、暴雨过后都要认真检查整修后方可使用。防护棚保养整修的主要内容有：7.3.1检查主梁连接是否有所松动，面层有无过多堆放杂物；7.3.2检查明确防护棚的整体和局部的垂直、水平偏差。如发现垂直度有异常现象，应及时加固和消除隐患。7.3.3各类扣件的涂油和紧固。检查扣件时先检查扣件的外观，而后将扣件上的螺栓逆时针方向松几牙螺纹，再涂油紧固螺栓至规定的力矩范围内。7.3.4检查脚手板有否松动、悬挑，12、还要检查四角是否用铁丝扎牢，如发现问题应及时纠正。7.3.5与建筑物连接的检查，检查连接件是否齐全和完好，有无松动、移动。7.3.6要对外包安全网、外挑安全网、安全隔离设施、外侧挡松、栏杆和接地防雷等安全设施进行检查，保证这些安全设施完整、牢固，能正常发挥安全作用。如果有损坏者要及时调换，如有松动者应及时紧固，如发现松动和开口要及时连通。7.3.7检查防护棚的荷载情况，使其不超过设计荷载，如有超载应及时卸荷至设计荷载。7.4防护棚的日常保养和定期检查，都要有记录。7.5防护棚使用中必须经常检查，清除面层上的杂物，严禁在防护棚上堆积施工材料，或上人，以免管架发生超载，造成事故。八、安全措施及要求13、8.1所有操作人员应持证上岗，操作人员进入现场后，应做好进场三级教育，并做好会议记录，进行详细的安全技术交底。8.2在悬挑防护棚搭设过程中架工必须佩戴安全带并正确使用，搭设工具必须有防坠落措施。8.3每一道防护棚搭设完毕后，必须验收合格后方可使用。8.4及时收集气象资料，并通知全体施工人员，便于安排工作和进一步采取措施。8.5焊接作业时，要注意防火，遇风时，应设置挡风板，避免火花飞溅。8.6防护棚上不得堆放钢筋，模板等任何与搭设防护棚无关的材料，并严禁搭设材料集中堆载在防护棚上。8.7防护棚拆除程序与安装程序相反，拆除时，应将防护棚材料逐一传递至楼层或转料平台上，再按步骤拆除，严禁乱丢及高空坠14、物。九、计算书一、基本参数二、撑拉杆件参数三、荷载参数四、次梁验算L c为主梁之间添加的横向次梁的间距，L c=L a/(n+1) =1.5/(0+1)=1.5m 计算简图：计算抗弯：M=0.024kN.m 计算抗剪：V=0.095kN 计算挠度：=0.138mm计算简图：计算抗弯：M=0.024kN.m 计算抗剪：V=0.095kN计算挠度：=0.138mm承载能力极限状态：q=1.2(g k1+g k3)L b+1.2g k4=1.2(0.1+0.01)0.5+1.20.0333=0.106kN/m P k =1.4p k=1.40=0kN正常使用极限状态：q=(g k1+g k3)L b15、+g k4=(0.1+0.01)0.5+0.0333=0.088kN/m1.抗弯验算=M max/W X=0.024106/(4.49103)=5.312N/mm2f=205N/mm2次梁强度满足！2.挠度验算max=Max(0.138，0.138)=0.138mm=L a/400=1500/400=3.75mm次梁挠度满足要求！3.支座反力计算极限状态下支座反力：R次梁=R max=Max(0.175，0.175)=0.175kN 正常使用状态下支座反力：R次梁=Rmax=Max(0.145，0.145)=0.145kN 五、主梁验算计算简图：计算抗弯：计算抗剪：V=0.663kN计算挠度：16、=10.107mm承载能力极限状态：q x=1.2qsin=1.2g k5sin2=1.20.03330.0349=0.0014kN/m q y=1.2qcos=1.2g k5cos2=1.20.03330.9994=0.0399kN/m R x=R次梁sin=0.1750.0349=0.0061kNR y=R次梁cos=0.1750.9994=0.1748kN正常使用极限状态：qx=qsin=g k5sin2=0.03330.0349=0.0012kN/mqy=qcos=g k5cos2=0.03330.9994=0.0333kN/mRx=R次梁sin=0.1450.0349=0.0051k17、NRy=R次梁cos=0.1450.9994=0.1451kN1.抗弯验算=M max/W X=0.34106/(4.49103)=75.621N/mm2f=205N/mm2主梁抗弯度满足！2.挠度验算max=10.107mm=A/400=4200/400=10.5mm主梁挠度满足要求！3.支座反力计算R0=0.51kNR1=1.231kN上拉部分：第1道上拉：F1=R1/(sin(+arctan(S1-L1sin)/(L1cos)=1.231/(sin(2+arctan(2.9-3.1sin2)/(3.1cos2) ) =1.772kN4.主梁稳定性验算N max=q xA+R x(A-a)18、/L b+1)+(F12-R12)0.5=0.00144.2+0.0061（(4.2-0.2)/0.5+1）+(1.7722-1.2312)0.5=1.335kNx=L1/i=3100/15.9=194.969查规范表A得，=0.191=N/(A)=1334.625/(0.1914.24102)=16.48N/mm2f=205N/mm2主梁稳定性满足要求！六、主梁与主体结构连接点强度计算扣件抗滑承载力验算：N max=q xA+R x(A-a)/L b+1)+(F12-R12)0.5=0.00144.2+0.0061（(4.2-0.2)/0.5+1）+(1.7722-1.2312)0.5=1.19、335kN主梁钢管扣件抗滑移N max=1.335kN112=12kN主梁与主体结构预埋钢管扣件抗滑移计算：N lmax=R0cos+N maxsin=0.51cos2+1.335sin2= 0.556kNR c=112=12kN主梁扣件抗滑承载力满足要求！七、拉撑绳杆承载力计算1.上拉杆件为钢丝绳钢丝绳节点钢丝绳的最大轴向拉力N S=MaxF1=1.772kN查表得，钢丝绳破断拉力总和：F g=152kNF g= F g/k=0.85152/9=14.356kNN S=1.772kN符合要求！绳夹数量：n=1.667F g/(2T)=1.66714.356/(215.19)=1个n=3个符合要求！花篮螺栓验算：=F g/(d e2/4)=14.356103/(122/4)=126.931N/mm2ft=170N/mm2符合要求！拉环验算： =F g/(2A)=2F g/d2=214.356103/(202)=22.848N/mm2f=65N/mm2注：f为拉环钢筋抗拉强度，按混凝土结构设计规范9.7.6 每个拉环按2个截面计算的吊环应力不应大于65N/mm2符合要求！角焊缝验算：f =N S/(h el w)=1.772103/(10100)=1.772N/mm2f t w=160N/mm2符合要求