1、目录 第一章 确保工程质量的技术组织措施41.1工程概况41.2 编制依据41.3工程质量目标41.4 工程质量控制原则51.5 质量保证组织机构61.7 质量保证管理制度151.8 质量保证措施171.9 工程质量通病防治措施19概述19出现质量通病的现象，原因及防治措施19第二章 确保安全生产的技术组织措施312.1安全生产施工目标312.2安全生产保证体系312.3 安全生产管理制度332.4 施工安全防护措施342.5脚手架的安全防护措施352.6基坑周边防护362.7临边作业防护362.8洞口作业372.9消防措施372.10施工现场临时用电、临时用水安全措施382.11机械设备安全2、管理措施40第三章 确保工期的技术组织措施433.1 工期目标433.2 工期保证措施433.3 确保工期的奖罚制度48第四章 确保文明施工的技术组织措施及环境保护措施504.1 文明施工措施504.2 环境保护措施53第五章 施工方案和项目经理部组成人员595.1 总施工顺序及部署595.2 项目经理部组成人员595.3 主要分部分项工程施工方案94施工测量945.3.2 桩基工程951工艺流程952素混凝土桩施工工艺流程图：953桩位放样965 桩基成孔976混合料搅拌977灌注及拔管978.施工注意事项981）施工顺序982）钻进983）浇筑984）缩颈和断桩985.3.3 基坑开挖103、05.3.4 钢筋工程1005.3.5 模板工程1045.3.6 混凝土工程1075.3.7 砌筑工程112脚手架工程1135.3.9 楼地面工程1145.3.10 门窗工程1195.3.11 外墙工程1275.3.12 顶棚工程1305.3.13 内墙面砖1345.3.14 内墙砼抹灰及表面刷乳胶漆施工1355.3.15 防水工程1375.3.16 油漆工程1395.3.19 给排水工程146第六章 施工机械配置及材料投入计划1516.1 设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到现场的方法1516.2 施工机械、试验检测仪器配备1526.3 材料投入计划157第七章 施工进度表或施工网络图14、607.1 工期目标1607.2 施工部署重点及总体思路1607.3 施工阶段划分1607.4 施工进度保证措施161第八章 劳动力安排计划及劳务分包情况表1648.1 组织原则、来源与队伍组成1648.2 投入计划1648.3 劳务雇佣管理1648.4 劳动力的保障措施165第九章 施工总平面图167一、施工现场平面布置原则167二、施工现场布置167施工平面布置图171第十章 新技术、新工艺、新产品、新材料的应用172第一章 确保工程质量的技术组织措施1.1工程概况 工程名称：XXXXXX工程施工 工程地址：西安市。建设单位：XXXXXXXXXX 建设规模：XXXX小高层住宅楼、联排别墅、5、花园洋房、商业、地下车库及室外管网工程。本项目总建筑面积 96101.93 平方米，其中 12 层小高层住宅楼 41549.7 平方米；3 层联排别墅32706.3平方米；5层花园洋房 2915平方米；商业 4973.5 平方米；地下车库 13957.43平方米。 现场条件：通水、通电、通道路、对外联络方便，具备施工条件。1.2 编制依据本施工组织设计的编制依据有：1、XXXXXXX项目工程施工工程招标文件、图纸、答疑文件；2、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001；3、施工现场用电规范JGJ46-2005；4、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002；5、砌体工6、程施工质量验收规范GB50203-2002；6、屋面工程质量验收规范GB50207-2002；7、建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002；8、建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002；9、智能化工程质量验收规范GB50339-2003；10、通风与空调工程施工质量验收规范GB50303-2002；11、自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-2003；1.3工程质量目标严格执行现行施工技术标准和规范，参照国内外成功的施工经验并结合我公司以往的工程经验，科学管理，精心施工、严格检查、提供业主满意的精品工程。质量标准：合格。本工程质量标准必须符合中华人民共和7、国国家标准。1.4 工程质量控制原则1、严格按照ISO9002-2008国际管理体系标准，以我公司在质量管理体系标准基础上建设的质量保证体系手册、管理程序、工作程序等为质量控制准则，建立从公司到项目部的多级质量控制体系。2、确立工程质量多方监督管理体系1）、由质监部门负责质量监督与评定。2）、由监理公司工程师对施工全过程进行监理。3）、由施工单位对各分部分项工程进行全过程质量监督、检查和评定。3、坚持“质量第一，用户满意”的原则，一“诚信”为宗旨。在工程施工过程中，我公司将始终以业主为重，充分重视业主及监理对工程质量提出的意见或建议，在质量面前，建立和业主具有一票否决权，任何工作均以能够确保施8、工质量为前提而展开。4、以“人为核心”的质量控制原则各施工人员是质量的创造者，质量控制必须“以人为核心”，把人作为质量控制的动力，调动人的积极性、创造性、增强人的责任感，树立“质量第一”的观念；提高人的素质，避免人的失误，以人的工作质量保工序质量，促工程质量。5、“以预防为主”的质量控制原则：“以预防为主”就是从对质量的事后检本把关转向对质量的事前控制、事中控制；从对产品质量的检查转向对工作质量的检查、对工序质量的检查、对中间产品的质量检查。6、坚持质量标准，严格检查，一切用数据说话的原则：质量标准是评价产品质量的尺度，数据是质量控制的基础和依据，产品质量是否符合质量标准，必须通过严格检查，用9、数据说话。7、贯彻科学、公正、守法的职业规范的质量控制原则：工程施工当中，任何管理人员在处理质量问题过程中，均应尊重客观事实，尊重科学、正直、公正，不持偏见；遵纪守法，杜绝不正之风；既要坚持原则，严格要求、秉公办事，同时又要谦虚谨慎，实事求是。1.5 质量保证组织机构对于本房建工程，我们提出确保该工程质量达到业主要求的质量目标。为增强本公司质量保证能力，确保所承建的过程符合国家规范要求、符合设计要求、满足顾客要求，达到预定的质量目标，在施工过程中，我们将严格按ISO9002-2008质量保证认证体系组织施工，建立以项目经理为核心，由公司直接领导，全体项目部成员参与的质量管理体系，健全三级质量检10、查网，做到定岗位、定责任、定标准。加强施工全过程质量控制，并严格执行国家现行的质量标准和法规及交通部和地方性质量文件。同时，加强项目质量管理、规范管理工作程序，不断完善工程项目的质量保证体系，达到预期质量目标。质量保证组织机构图项目经理项目总工技术部质安部物供部技术员施工员实验员质检员材料员采购员优化作业设计施工班组操作试验检验工序检验材料库存保管材料采购质量工程质量 1.6 质量保证体系为了加强本工程建设的质量管理，明确项目部对工程质量的责任，保证工程按计划优质快捷、顺利建设，我公司严格按照ISO9002标准的全部要素组织施工，施工中将严格按照质量保证体系各要素的要求管理组织生产，保证工程安11、全、按期完成。施工质量保证如下图所示：质量管理的组织机构（图-1）项目部内部的三级检查验收，验收流程（图-2）向监理工程师提交质量验收，一般程序（图-3）质量保证体系框图（图-4）工程质量检验程序图（图-5）检验质量保证体系图（图-6）质量管理的组织机构（图-1）公司经理项目经理项目总工工程技术部质量安全部材料部过程控制过程检验控制进货检验原材料非构件外构件试验室班组自检项目部检查验收最终检验实测实量竣工材料外观竣工验收、交付回访、保修我公司对本工程设三级质量检查组，在每道工序作业期间，班组质量检查组、项目部质量检查组不断检查，对照设计和施工规范，发现问题，立即解决。三级验收流程如下图-2三级12、验收流程（图-2） 不合格班组自检项目部质安员检查项目部质安员验班组返工、改进监理工程师验收不合格不合格不合格合格合格我公司在施工过程中，密切配合监理工程师的工作，其质量验收流程如下图-3.验收流程如下图（图-3）审查开工申请单每道工序（步）完成后承包商自检填报质量验收通知单监理工程师进行质量检查、填写质量验收单单向（个）工程已完成承包商自检填报中间交工证书监理工程师检查，汇总质量验签订中间交工证书计量不合格不合格不合格报送监理工程师不合格质量保证体系框图（图-4）ISO质量体系保证监察手段群众活动管理制度设计文件审核制测量双检制材料出厂检验制施工组织分组审核制工艺细则、技术措施编制开工报告审13、批制分阶段技术交底制自检、互检、交接检制隐蔽工程检查签证制分项工程检查评定制验工计价质量签证制定期质量检查评定制质量事故报告处理制分级岗位责任制自检、自验制检验质量报告制竣工交接质量报告制定期质量保修、回访制质量，目标，计划ISO领导机构开工前检查施工中检查竣工检查质量合格率100%，交付竣工验收ISO小组工程质量检查员质量鉴定评审TQC成果发布工程质量检测程序图 （图-5）原材料取样标准试验试验结果评定、是否合格试验报告实施控制检验成本抽样检验试验结果评定，是否合格作业结论结 束分析原因提出处理意见放 弃重 来检验质量保证体系图（图-6）检 验 过 程 质 量 保 证检 测 准 备人 员 培14、 训选定检测标准仪器设备检定校核环 境 控 制考试（核）选定规程，制定细则维 护 管 理参 数 记 录配备人员上岗确定试验方案组配检测仪器设备调整检测环境人员技术素质保证执行技术标准保证仪器设备性能保证检测环境保证重 新 检 测检 测 样 品 取 样提出处理意见检 测分 析 原 因数 据 处 理检测事故处理检 测 复 核检测报告审核签发结 束无异议有问题复核数据记录有异议申述1.7 质量保证管理制度1、技术交底制度主管工程师在每项工程开工前根据设计及技术交底要求编写作业指导书，特别是基层、路面等重点工序的作业指导书必须经过项目总工和监理复核。根据作业指导书组织向拟投入此项工程中施工人员进行技术15、交底，讲清该项工程的设计要求、技术标准、功能作用及其他工序关系，施工方法和注意事项等，是全体施工人员在彻底了解施工对象和掌握施工方法后的情况下投入施工。2、质量检查制度坚持我公司在长期施工中积累的“三检”制度即施工中进行自检、互检、交接检，特别是工序交接检（每道工序或每分项工程完成后，必须进行严格自检，并经监理签证，做到上道工序不优良下道工序不得施工，确保各道工序的工程质量）。我公司工序交接制度坚持未进行技术交底不施工；对图纸及技术要求不清楚不施工；测量桩位和测量资料未经换手复核不施工；材料无优良证或试验不优良者不施工；上道工序不经检查签证不施工。在上下工序交接时做到无自检记录不交接；未经专业16、技术人员验收优良不交接；施工记录不全不交接。3、隐蔽工程签证检查制度凡属隐蔽工程项目，首先由班、队、项目部逐级进行自检，自检优良后会同监理工程师一起复核，检查结果填入验收表格，由双方签字。隐蔽工程不经签证，不能进行隐蔽。4、换手测量复核制度在施工前必须对测量资料进行换手复核，在测量资料换手复核后还需交项目总工程师审核，报监理工程师。经确认后方可进行施工。对于现场有关测量桩橛标记必须定期复核检测并注意保护，确保测量控制到位。5、质量跟踪检查制度施工过程的质量检测按三级进行，即跟踪检测、反测、抽检三级。作业队试验员负责跟踪检测，项目经理部现场实验室负责复测及配合监理进行抽检。通过对关键项目施工全过17、程的质量检测，达到及时了解工程质量状态，解决存在问题的目的，使此项工程质量一次达标。6、施工用材料进场制度项目部在采购原材料时按我公司制定的合理采购计划，根据施工合同规定的质量、标准及工程招标技术规范要求，和建设单位指定的优良材料供应商签定材料合同，同时严格执行质量鉴定和检查方法，并按规定进行复试、检验，确认达标后方可接纳使用。所有采购的原材料、半成品、成品进场必须由专业人员进行验收，核实质量证明文件及资料，对于不优良或证明资料不齐全的材料，不许验收进场，所有进场材料必须标识。7、仪器设备的使用和检修制度各种实验仪器和测量、计量仪表，如全站仪、经纬仪、水准仪、钢尺、核子密度仪、磅秤等均按照计量18、法的规定进行定期标定和检查，以保证测量和计量的精密度。工地设专人负责计量工作，设立帐卡档案，监督和检查。仪器由工地试验室指定专人管理。8、施工资料管理制度设立专业资料员，及时收集、整理原始施工资料包括现场的照片、录像带分类归档，数据记录真实可靠。文件记录和整理工作由工程项目或单位工程负责人填写整理，工程结束时装订成册。安质检工程师将全部工程质量保证文件和记录汇编成册，施工资料编撰做到与工程施工同步，工程竣工时竣工文件同时移交业主，作为工程移交不可缺少的组成部分，同时保留一份完整的文件记录，按规定进行内部存档，为本工程的评优准备完整的资料。9、施工人员持证上岗制度主要工序、工种的上岗人员如电工、19、瓦工、司机、试验员、材料员、核算员、工程技术人员、项目经理等均要经考核，优良者持证上岗，保证工序、工种的操作和管理质量，特别是项目部技术和管理人员必须达到业主提出的职称等级和文化程度。10、质量检验全员通过制度项目施工全过程实行质量全员通过制度。派具有相应资质和丰富施工经验的技术人员担任各级质检工程师，负责内部质检工作，并赋予质量工程师一票否决权利。凡进入工地的所有材料，半成品、成品，质检工程师同意后才能用于工程。工程验工必须经过质检工程师检验优良后方可上报，质检工程师还拥有对工程施工中的违章操作，不优良工程纠正和临时停工及相应处罚权。11、测量及试验、计量控制制度a、结合设计提供的坐标成果表20、，用全站仪进行全线的控制测量，并进行校核。结构物的测量、放样除换手测量外，每次的测量记录必须经两个以上人员复核后方可进行施工。b、经理部设立现场试验室，试验室按本工程质量计划制定相应试验计划，并按试验章程规定做好各项试验工作和质量检验工作。严格遵守试验员职责，指导督促施工队做好质量工作。特别加强原材实验，混凝土抗压试验，碾压密实度检测，以确保整个工程质量的绝对达标。c、项目经理部设专职计量员，计量员严格遵守计量工作制度。除了做好计量器具的检验与注册外，未经计量的材料不允许拌合，未经计量员认可的计量器具不允许用于工程检测。1.8 质量保证措施1、全面质量管理1）、以质量目标为核心，建立健全“全面21、质量管理”领导机构和配合各级质量管理人员，坚持持证上岗制度，实行责任到人的管理办法。2）、推行项目经理质量负责制度，健全质量控制体系，做到谁施工，谁负责工程质量；有职就有权，层层为工程质量把关，严格实行质量一票否决制度，不合格产品不转入下一道工序。3）、强化执行“工法管理”：以“工法”、“规范”、“标准”为准则，加强质量意识教育，遵守各项质量管理制度；以提高技术素质为中心，强化质量意识，达到工程质量目标。4）、实行“试验段”。每项工程全面施工前，首先安排“试验段”施工，根据试验段质量检验评定结果验证施工方案的有效性，按报审程序制定补充措施，指导全面施工。5）、坚持质量“三检”制和企业内质量检查22、验收制度，重点把关。在施工过程中认真执行班组间的自检、专检、交接检，加强质量跟踪检查，每个分部分项必须由班组自检，交项目部专职质量部门复查，达不到质量要求的返工重做。6）、抓预控进行超前质量意识。组织管理人员学习施工规范、操作规程和质量验评标准，并进行技术交底和质量通病防治教育，做到人人心中有标准，个个干中求质量。7）、严把材料质量关。进场材料必须有质保书和合格证，杜绝“无保证书、无合格证、无检验标准”的三无材料进场。2、优选施工机械设备施工机械设备是道路工程建设中必不可少的重要条件，对工程项目的施工进度和质量均有直接影响，因此在工程施工前，从保证施工质量的角度出发，本着因地制宜、因工程制宜，23、按照技术上先进、经济上合理、生产上适用、性能上可靠、操作维修方便等原则，在项目经理领导下，有项目材料设备部负责选择施工机械设备，使其具有工程施工的适用性，保证工程质量的可靠性。3、现场材料质量管理工程施工所需的原材料、构配件等是工程施工的组成部分，材料质量是工程质量的基础，对于材料质量着重从：1）、掌握材料信息，通过评审优选供货厂家，签定定货合同时必须明确质量标准。2）、合理组织材料供应，安置、按量、如期满足工程需要，明确施工正常进行。3）、合理组织材料使用，加强运输、保管和储存工作，避免材料变质，减少材料损失，确保材料质量。4）、严格控制外加工、采购材料的质量：加强材料检查、验收，严把材料质24、量关。各类建筑材料到场后必须组织有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。预制加工的成品，半成品经项目部质检人员、监理检验合格后方可使用。认真执行首件验收制度。5）、搞好原材料进场复试取样、送检工作：水泥必须取样进行物理试验；钢筋原材料必须取样进行物理试验；所有防水材料必须进行取样复试；C30等级以上的混凝土及M10等级以上砂浆的骨料必须进行取样分析；存放期超过3个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用。根据试验管理规定，要委托有资质的外部试验室进行有见证试验。6）、对进场的混凝土、砂浆设专人负责测试现场坍落度，作好记录，并按照规定检查配比单、开盘鉴定、厂家原材料合格25、证及试验报告等质量证明文件。1.9 工程质量通病防治措施概述 建筑工程质量通病是指建筑工程中经常发生的、普遍存在的一些工程质量问题，由于其面广量大，因此对建筑工程质量危害很大，是进一步提高工程质量的主要障碍。其主要表现在结构施工中出现的混凝土裂缝 。出现质量通病的现象，原因及防治措施 1混凝土裂缝混凝土是一种非匀质脆性材料，由骨料、水泥石以及存留其中的气体和水组成。在温度和湿度变化的条件下，硬化并产生体积变形，由于各种材料变形不一致，互相约束而产生初始应力（拉应力或剪应力），造成裂缝。裂缝主要有以下三种：塑性裂缝、干缩裂缝和温度裂缝。 2塑性裂缝 1、现象 裂缝在结构表面出现，形状不规则且长短26、不一，互不连贯，类似干燥的泥浆石，大多在混凝土浇筑初期（一般在浇灌后4小时左右），当混凝土本身与外界气温相差悬殊，或本身温度长时间过高（400C以上），而气温很干燥的情况下出现。塑性裂缝又称龟裂，出现很普遍。 2、原因分析 （1）混凝土浇灌后，表面没有及时覆盖，受风吹日晒，表面游离水分蒸发过快，产生急剧的体积收缩，而此时的混凝土早期强度很低，不能抵抗这种变形力而导致开裂。 （2）使用收缩率较大的水泥，水泥用量过多，或使用过量粉砂。 （3）混凝土水灰比过大，模板过于干燥。 3、预防措施 （1）配制混凝土时，应严格控制水灰比和水泥用量，选择级配好的石子，减小空隙率和砂率，同时，要捣固密实，以减少收27、缩量，提高混凝土抗裂强度。 （2）浇灌混凝土前，将基层和模板浇水湿透。 （3）混凝土浇捣后，对裸露表面应及时用潮湿材料覆盖，认真养护。 （4）在气温高，湿度低或风速大的天气施工，混凝土浇灌后，应及早进行喷水养护，使其保持湿润，大面积混凝土宜浇完一段，养护一段。此外，要加强表面的抹压和养护工作。 （5）混凝土养护可采用覆盖草袋、塑料薄膜等方法，当表面发现微细裂缝时，应及时抹压一次，再覆盖养护。 干缩裂缝。1、现象 裂缝为表面性的，宽度较细，多在0.050.2mm之间。其走向纵横交错，没有规律性。较薄的梁、板构件，多沿短方向分布，整体性结构多发生在结构变截面处，平面裂缝多延伸到变截面部位或块体边缘28、，大体积混凝土在平面部位较为多见，但侧面也常出现。这类裂缝一般在混凝土露天养护一段时间后，在表面或侧面出现，并随着温度变化而逐渐发展。 2、原因分析 混凝土收缩分温度收缩（即干缩）和自收缩。湿度收缩是混凝土中多余水分蒸发，随温度降低体积减小而产生的收缩，其收缩量占整个收缩量的绝大部分。自收缩为水泥水化作用引起的体积收缩，收缩量只有前者的1/51/10，一般可包括在湿度收缩内一起考虑。 干缩裂缝产生的原因是： （1）混凝土成型后，养护不当，受到风吹日晒，表面水分变形受到内部混凝土的约束，出现拉应力，引起混凝土表面开裂；或者构件水分蒸发，产生的体积收缩受到地基或垫层的约束，而出现干缩裂缝。 （2）29、混凝土构件长期露天堆放，表面湿度经常发生剧烈变化。 （3）采用含泥量大的粉砂配制混凝土。 （4）混凝土经过度振捣，表面形成水泥含量较多的砂浆层。3、预防措施 1）混凝土水泥用量、水灰比和砂率不能过大；严格控制砂石含泥量，避免使用过量粉砂；混凝土应振捣密实，并注意对板面进行抹压，可在混凝土初凝后，终凝前，进行二次抹压，以提高混凝土抗拉强度，减少收缩量。 （2）加强混凝土早期养护，并适当延长养护时间。长期露天堆放的预制构件，可覆盖草帘、草袋，避免曝晒，并定期适当洒水，保持湿度。薄壁构件则应在阴凉地方堆放并覆盖，避免发生过大湿度变化。 （3）参见本节“塑性裂缝”的预防措施（2）（5）。温度裂缝 1、30、现象 表面温度裂缝走向无一定规律性；梁板式或长度尺寸较大的结构，裂缝多平行于短边；大面积结构裂缝常纵横交错。深进的和贯穿的温度裂缝，一般与短边方向平行或接近于平行，裂缝沿全长分段出现，中间较密。裂缝宽度大小不一，一般在0.2毫米以下，裂缝宽度沿全长没有多大变化。温度裂缝多发生在施工期间，缝宽受温度变化影响较明显，冬季较宽，夏季较细。沿断面高度，裂缝大多呈上宽下窄状，但个别也有下宽上窄情况，遇上下边缘区配筋较多的结构，有时也出现中间宽两端窄的梭形裂缝。 2、原因分析 1）表面温度裂缝，多由于温差较大引起的。混凝土结构，特别是大体积混凝土基础浇灌后，在硬化期间水泥放出大量水化热，内部温度不断上升，31、使混凝土表面和内部温差很大。当温度产生非均匀的降温差时（如施工中注意不够，过早拆除模板；冬季施工，过早除掉保温层，或受到寒潮袭击），将导至混凝土表面急剧的温度变化而产生较大的降温收缩，此时表面受到内部混凝土的约束，将产生很大的拉应力（内部降温慢，受自约束而产生压应力），但混凝土早期抗拉强度和弹性模量很低，因而出现裂缝（这种裂缝又称为内约束裂缝）。但这种温差仅在表面处较大，离开表面就很快减弱，因此，裂缝只在接近表面较浅的范围内出现，表面层以下结构仍保持完整。 （2）深进的和贯穿的温度裂缝多由于结构降温差较大，受到外界的约束而引起的。当大体积混凝土基础、墙体浇灌在坚硬地基（特别是岩石地基）或厚大的32、老混凝土垫层上时，没有采取隔离层等放松约束的措施，如果混凝土浇灌时温度很高，加上水泥水化热的温升很大（当混凝土中水泥用量过大或用高标号水泥拌制时），使混凝土的温度很离高，当混凝土冷却收缩，全部或部分地受到地基、混凝土垫层或其他外部结构的约束，将会在混凝土内部出现很大的拉应力，产生降温收缩裂缝 （又称外约束裂缝）。这类裂缝常在混凝土浇筑后23个月或更长时间出现，裂缝较深，有时是贯穿性，将破坏结构的整体性。基础工程刚度较大的柱、基础连接，或预制构件浇筑在台座伸缩缝处，因温度变形受到约束，降温时也常出现这类裂缝。 3、预防措施 预防温度裂缝，可从控制温度，改进设计和施工操作工艺，改善混凝土性能，减少33、约束条件等方面着手，一般措施有： （1）尽量选用低热或中热水泥（如矿渣水泥、粉煤灰水泥）配制混凝土；或混凝土中掺适量粉煤灰；或利用混凝土的后期强度（90180天），降低水泥用量，以减少水化热量。 （2）选用良好级配的骨料，并严格控制砂、石子含泥量，降低水灰比（0.6以下）；加强振捣，以提高混凝土的密实性的抗拉强度。 （3）在混凝土中掺加缓凝剂，减缓浇筑速度，以利于散热，或掺木钙、MF等减水剂，以改善和易性，减水泥用量。在设计允许的情况下，可掺入少于混凝土体积25%的毛石，以吸收热量，并可节省混凝土。 （4）避开炎热天气浇筑大体积混凝土；必须在热天浇筑时，可采用冰水或深井凉水拌制混凝土，或设置简34、易遮阳装置，并对骨料进行喷水预冷却，以降低混凝土搅拌和浇筑的温度。 （5）分层浇筑混凝土，每层厚度不大于30厘米，以加快热量散发，并使温度分布较均匀，同时也便于振捣密实。 （6）浇筑混凝土后，表面应及时用草帘或草袋、锯末、砂等覆盖，并洒水养护。深坑基础可采取灌水养护（或在混凝土表面四周砌一皮砖进行灌水养护）。夏季应适当延长养护时间。在寒冷季节，混凝土表面应采取保温措施，以防寒潮袭击；对薄壁结构要适当延长拆模时间，使之缓慢降温。拆模时，块体中部和表面温差不宜大于20，以防止急剧冷却造成表面裂缝。基础混凝土拆模后要及时回填。 （7）岩石地基或较厚大的混凝土垫层上浇筑大体积混凝土时，可在岩石地基或混35、凝土垫层上浇沥青胶并撒铺5毫米厚砂子，或铺二层沥青油毡低，以消除或减少约束作用。 屋面漏水山墙、女儿墙部位漏水 1、现象及原因分析 （1）卷材收口处张口，没有钉牢；封口砂浆开裂、剥落，木砖、木条腐烂。 （2）压顶砂浆标号低，压顶板滴水线破损，雨水沿墙进入卷材。 （3）山墙或女儿墙与屋面板缺乏牢固拉结，转角处没有做成钝角，垂直面卷材与屋面卷材没有分层搭搓，基层松动（如墙外倾或不均匀沉陷）。 2、预防措施 （1）转角处应按规定做成钝角，垂直面与屋面之间的卷材应分层搭槎。 （2）木砖、木条需进行防腐处理，卷材收口应钉设牢固。 （3）压顶板宜用钢筋混凝土预制板，板缝之间应用沥青玛帝脂或油膏浇缝。 天沟36、漏水 1、现象 天沟纵向找坡太小（如小于5），甚至有倒坡玻象（雨水斗高于天沟面）；天沟堵塞，排水不畅或漏水。 2、原因分析 （1）施工时没有拉线找坡。 （2）雨水口的短管没有紧贴基层。 （3）水斗四周卷材粘贴不严密，或卷材层数不够。 （4）使用管理和维修不善。 3、预防措施 （1）严格按照设计要求做好天沟的找坡层。 （2）雨水口处要比周围低20毫米，短管要紧贴在基层上。雨水口及水斗四周卷材（包括附加层）应粘贴牢固，卷材层数应符合设计要求。变形缝漏水 1、现象及原因分析 （1）屋面变形缝如伸缩缝、沉降缝等没有做干铺卷材层，铁皮凸棱安反，铁皮向中间泛水，造成变形缝漏水。 （2）变形缝长度方向未按规37、定找坡，甚至往中间泛水。 （3）铁皮没有顺水流方向搭接；铁皮安装不牢固，被风掀起。 （4）变形缝在屋檐部分应断开，卷材直接平铺过去，变形缝发生变形时卷材便被拉裂，造成漏雨。 3、防治措施 （1）严格按设计要求和施工规范施工。 （2）变形缝在屋檐部分应断开，卷材在断开处应有弯曲，以适应变形延伸需要。 （3）变形缝铁皮如高低不平，说明基层找坡有问题。此时可将铁皮掀开，将基层修理平整，再铺好卷材层。在安装铁皮时，要注意顺水流方向搭接，并钉设牢固。 3 抹灰工程抹灰工程是建筑施工中的一个薄弱环节，其主要表现是：施工仍以手工操作为主，湿作业多，质量不稳定。目前室内外抹灰普遍存在开裂、空鼓、脱壳和罩面灰粗38、糙、起泡、阴阳角不垂直方正，外墙面污染等质量问题。现将这些质量问题产生的原因和防治措施介绍如下： 内墙和顶棚抹灰空鼓、裂缝 砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝 1、墙面抹灰后，过一段时间往往在门窗框与墙面交接处，木基层与砖石、混凝土基层相交处，基层平整偏差较大的部位，以及墙裙、踢脚板上口等处出现空鼓、裂缝情况。 2、原因分析 （1）基层清理不干净或处理不当；墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力。 （2）配制砂浆和原材料质量不好，使用不当。 （3）基层偏差较大，一次抹灰层过厚，干缩率较大。 （4）门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖距离过大或木砖松动，经常开关振动，在门窗39、框处产生空鼓、裂缝。3、预防措施 （1）抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一，必须认真做好： a、混凝土、砖石基层表面凹凸明显部位，应事先剔平或用1：3水泥砂浆补平；表面太光滑的基层要凿毛，或用1：1水泥砂浆掺10%的107胶先薄薄抹一层（厚约3毫米），24小时后再进行抹灰，基层表面砂浆残渣污垢、隔离剂、油漆等，均应事先清除干净。 b、墙面脚手孔洞应堵塞严密；水暖、通风管道通过的墙洞和剔墙管槽，必须用1：3水泥砂浆堵严抹平。 C、不同基层材料如木基层与砖面、混凝土基层相接处，应铺钉金属网，搭接宽度应从相接处起，两边不小于10厘米。 （2）抹灰前墙面应浇水。砖墙基层一船浇水二遍，砖面渗水深度40、约810毫米，即可达到抹灰要求。加气混凝土表面孔隙率大，但该材料毛细管为封闭性和半封闭性，阻碍了水分渗透速度，它同砖墙相比，吸水速度约慢34倍，因此，应提前两天进行浇水，每天两遍以上，使渗水深度达到810毫米。混凝土墙体吸水率低，抹灰前浇水可以少一些。如果各层抹灰相隔时间较长，或抹上的砂浆已干掉，则抹上一层砂浆的应将底层浇水润湿，避免刚抹的砂浆中的水分被底层吸走，产生空鼓。此外，基层墙面浇水程序，还与施工季节，气候和室内外操作环境有关，应根据实际情况酌情掌握。 （3）抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性，并具有一定的粘结强度。 和易性良好的砂浆能涂抹成均匀的薄层，而且与底层粘结牢固，便于操作和能保41、证工程质量。砂浆的和易性的好坏取决于砂浆的稠度（沉入度）或保水性能。抹灰用砂浆稠度一船应控制如下： 底层抹灰砂浆为1012厘米；中层抹灰砂浆为78厘米； 面层抹灰砂浆为10厘米。 砂浆的保水性能是指在搅拌、运输、使用过程中，砂浆中的水与胶结材料及骨料分离快慢的性能，保水性不好的砂浆容易离析，如果涂抹在多孔基层表面上，砂浆中的水分很快会被基层吸走，发生脱水现象，变得比较稠不好操作。砂浆中胶结材料越多，则保水性能越好。水泥砂浆保水性较差时可掺入石灰膏，粉煤灰、加气剂或塑化剂，以提高其保水性。 为了保证砂浆与基层粘结牢固，抹灰砂浆应具有一定的粘结强度，抹灰时可在砂浆中掺入乳胶、107胶等材料。 （442、）抹灰用的原材料应符合质量要求。 （5）底层砂浆中与中层砂浆的配合比应基本相同。中层砂浆标号不能高于底层，底层砂浆不能高于基层墙体，以免在凝结过程中产生较强的收缩应力，破坏强度较低的基层（或抹灰底层），产生空鼓、裂缝、脱落等质量问题。 （6）当基层墙体平整和垂直偏差较大，局部抹灰厚度较厚时，一般每次抹灰厚度应控制在810毫米为宜。中层抹灰必须分若干次抹平。 水泥砂浆和混合砂浆应待前一层抹灰层凝固后，再涂抹后一层；石灰浆应待前一层发白后（78成干），再涂抹后一层。以防止已抹的砂浆内部产生松动，或几层混砂浆合在一起，造成收缩率过大，产生空鼓、裂缝。 （7）门窗框塞缝应作为一道工序专人负责。先将水泥43、砂浆用小溜子将缝塞实塞严，待达一定强度后再用水泥砂浆找平。 门窗框安装应采取有效措施，以保证与墙体联结牢固，抹灰后不致在门窗框边处发生裂缝、空鼓问题。 a、当12厘米厚的砖墙，预埋件木砖容易松动，可采用121224厘米预制混凝土块（中加木砖的方法；24厘米厚的砖墙，中间立口，木砖应与砖的尺寸同宽；靠一面立口时，应将木砖去掉一个斜岔。 b、混凝土砌块隔墙与门框联结采用后立口时，先将墙体钻深10厘米、直径35毫米的孔眼相同尺寸的圆木沾107胶水泥浆，打入孔洞入，表面露出约10毫米代木砖用。 门口高度在2米以内时，每侧设三处，安装时先在门框上预先钻出钉眼，然后用木螺丝与加气混凝土块中预埋圆木钉牢，门44、框塞缝用粘结砂浆勾抹严实，粘结砂浆配合比（重量比）为水泥：细砂：107胶：水=1：1：0.2：0.3。 采用先立口方法时，砌块和门框外侧均抹粘结砂浆5毫米，挤压塞实，同时校正墙面垂直平整，随即在门框每侧钉4英寸钉子各三个与砌块墙钉牢，钉子可先钉好在门框上外露钉尖，钉帽拍扁，待砌块砌至超过钉子高度进再钉进砌块内的。 混凝土顶板抹灰空鼓、裂缝 1、现象 混凝土现浇楼板板底抹灰，往往在顶板四角产生不规则裂缝，中部产生通长裂缝，预制楼板则沿板缝产生纵向裂缝和空鼓情况。 2、原因分析 （1）基层清理不干净，抹灰前浇水不透。 （2）砂浆配合比不当，底层砂浆与楼板粘结不牢，产生空鼓、裂缝。 3、预防措施 （45、1）现浇混凝土楼板板底表面有木丝、油毡等杂物时必须清理干净；使用钢模、组合小钢模现浇混凝土板或预制楼板时，应用清水加10%的火碱，将隔离剂、油垢清刷干净；现浇板楼如有蜂窝麻面情况，应事先用1：2水泥砂浆修补抹平，凸出部分需剔凿平整。 （2）为了使底层砂浆与基层粘结牢固，抹灰前一天顶板应喷水湿润，抹灰时再洒水一遍。现浇混凝土顶板抹灰，底层砂浆用1：0.5：1混合砂浆，厚度23毫米，操作时应顺模板纹方向垂直抹，用力将底灰挤入板缝隙中，紧跟抹中层砂浆找平。 混凝土板抹灰，一般应在上层地面做完后进行。 2、预防措施 （1）顶棚基层使用的龙骨、板条、应采用烘干或风干的红、白松等材质较好的木材，含水率不大46、于20%，预棚吊杆、龙骨断面和间距应经过计算，起拱高度以房间跨度的1/200为宜，小龙骨间距不大于40厘米，四周应在一个水平面上。 （2）钉板要钉牢，板条间距以710毫米，如果间距过小，底层灰浆不容易挤入板条缝隙中，形不成转脚，结合不好，则抹压后容易产生空鼓、甚至脱落；间距过大，不但浪费灰浆，增加顶棚荷载重量；而且由于灰浆的干缩率增大，容易使抹灰层产生和板条平行方向的裂缝。板条两端必须分段措槎钉在小龙骨下面，每段错槎宽度不宜超过50厘米，接头处应留出35毫米裂缝。 底层灰浆中应掺入适量的麻刀和少量的水泥，抹第一道底子灰应用麻刀来掺10%重量的水泥，要把灰浆均匀挤入板条缝隙中，厚度以35毫米为宜47、。接头抹1：2.5石灰砂浆（砂子过33毫米筛）结合层，把砂浆压入底子灰中，不占厚度。待结合层六、七成干时，抹1：2.5石灰砂浆（略掺麻刀）找平层，厚度控制在57毫米，使整个抹灰层压均匀，保证厚度一致。找平层六、七成干时再抹麻刀（纸筋）灰面层，两遍成活。当抹完面层待灰浆稍收水后，随即压光除去起泡和抹纹，压晚了则压不出光面，而且越压越不平，还会出现黑抹子印。 顶棚抹完灰后，应把门窗封闭好，使抹灰层在潮湿空气中养护，保证抹灰质量。 3、治理方法 顶棚抹灰产生裂缝后，一般较难消除，如使用腻于修补，过一段时间仍会在原处开裂。因此，对仅开裂两边不空鼓的裂缝，可在裂缝表面，用乳胶贴上一条2-3厘米宽的薄尼龙48、纱布修补，再刮腻子喷，就不易再产生裂缝。这种做法同样适用于墙面抹灰裂缝处理。 4外墙水泥砂浆饰面 4.1空鼓、裂缝 1、原因分析 （1）基层处理不好，清扫不干净，墙面浇水不透或不匀，影响底层砂浆与基层的粘结性能。 （2）一次抹灰太厚或各层抹灰跟得太紧。 （3）夏季施工砂浆失水过快或抹灰后没有适当浇水养护。 2、预防措施 （1）抹灰前，应将基层表面清扫干净，脚手眼等孔洞填充填严，混凝土墙表面凸出较大的地方要事先剔平刷净；蜂窝、凹洼、缺棱掉角处，应先刷一道1：4=107胶：水的胶水溶液，再用1：3水泥砂浆分层修补。 基层墙面应在施工前一天落水，要浇透浇匀。让基层吸足一定的水分，以抹上底子灰后，用刮49、杠刮平，搓抹时砂浆还很潮湿柔软为宜。 （2）表面较光滑的混凝土墙面，抹底灰前应先涂刷一道107胶素水泥浆粘结层。以增加与光滑基层的砂浆粘结能力，又可将浮灰事先粘牢于墙面上，消除砂浆与基层粉块状隔离因素，避免空鼓裂缝。 （3）室外抹灰一般长度较长（如檐口、勒脚等），高度较高（如柱子，墙垛、窗间墙等），为了不显接槎，防止抹灰砂浆收缩开裂，一般都应设计分格缝。 （4）夏季应避免在日光曝晒下进行抹灰。罩面成活后第二天应浇水养护，并坚持养护七天以上。 （5）窗台抹灰一般都容易产生裂缝，在窗台中间出现一道或几道裂缝，其原因主要是结构与基础受力性质有关系，由于窗口处墙身和窗间墙自重大小不同，传递到基础上承受50、压力和沉陷量也就不同，如果基础设计断面相对较小，整个基础刚度不足时，两处之间的沉降差会使窗台处产生负弯矩，而产生裂缝。窗台抹灰开裂，雨水容易从缝隙中渗透，引起抹灰层的空鼓，甚至脱落。要避免窗台抹灰后裂缝问题，除了从设计上做到加强整个基础刚度，逐层设置圈梁等措施，以求尽量减少上述沉陷差外，还应尽可能推迟抹窗台时间，使结构沉降稳定后进行，窗台抹灰后应加强养护，以防止砂浆的收缩内力和负弯矩引起的外力组合在一起，加速产生抹灰的裂缝。 接槎有明显抹纹、色泽不匀 1.原因分析 墙面没有分格或分格太大，抹灰留槎位置不正确；罩面灰压光操作方法不当；砂浆原材料不一致，没有统一配料，基层或底层浇水不匀。 2.预防51、措施（1）抹面层时要注意接槎部位操作，避免发生高低不平、色泽不一致等现象；接槎位置应留在分格处或阴阳角、水落管等处；阳角抹灰应用反贴八字尺的方法操作。 室外抹灰面积较大，罩面抹纹不易压光，尤其在阳光下观看，稍有些抹纹就很明显，影响墙面外观效果，因此室外抹水泥砂浆墙面应做成毛面，不宜抹成光面。用木抹子搓抹毛面时，要做到轻重一致，先以圆圈形搓抹，然后上下抽拉，方向要一致，不然表面会出现色泽深浅不一、起毛纹等问题。 3雨水污染墙面 1、原因分析 在窗台,雨篷、阳台、压顶、突出腰线等 部位没有做好流水坡度或未做滴水槽易发生雨水顺墙流淌，污染墙面，甚至造成墙体渗漏。 2预防措施 （1）在窗台、阳台、压顶52、突出腰线等部位抹灰时，应做好流水坡度和滴水线槽，作为一道主要工序认真去做。滴水线槽一般做法为，深10毫米，上宽7毫米，下宽10毫米，距外表面不小于20毫米。 （2）外墙窗台抹灰前，窗框下缝隙必须用水泥砂浆填实，防止雨水渗漏；抹灰面应缩进窗框下12厘米，窗框与窗台交接处必须认真处理好。 4阳台、雨罩、窗台等抹灰饰面在水平和垂直方向不一致 1、产生原因 在结构施工中,现浇混凝土和构件安装偏差过大,抹灰不易纠正；或抹灰前未拉水平和垂直通线,施工误差较大所致。 2预防措施 （1）在结构施工中，现浇混凝土或构件安装都应在水平和垂直两个方向拉通线，找平找直，减少结构安装偏差。 （2）安窗框前应根据窗口间距53、找出各窗口的中心线和窗台的水平通线，按中心线和水平线立窗框。 （3）抹灰前应在阳台、雨罩、柱垛、窗台等处在水平和垂直方向拉通线找平找正，每步架贴灰饼，再进行抹灰。 分格缝不直不平，缺棱错缝1.原因分析 （1）没有拉通线，统一在底灰上弹水平和垂直分格线；木分格条浸水不透，使用时变形；粘贴分格条和起条时操作不当，造成缝口两边缺棱角或错缝。2.预防措施（1）柱子等短向分格缝，对每个柱子要统一找标高，拉通线弹出水平分格线，柱子侧面要用水平尺引过去，保证平整度；窗心墙竖向分层格缝，几个层段应统一吊线分块。（2）分格条使用前要在水平中泡透。水平分格条一般应粘在水平线下边，竖向分格条一般应粘在垂直线在垂线左54、侧，以便于检查其准确度，防止发生错缝、不平现象。分格条两侧抹八字形水泥砂浆固定时，在水平线处应先抹下侧一面，当天抹罩面灰压光后就可起出的分格条，两侧可抹成45度，如当时不罩面的、应抹陡一些成60度坡，待水泥砂浆达到一定强度后才能起出。面层压光时应将分格条上水泥砂浆清刷干净，以免起条时损坏墙面。 第二章 确保安全生产的技术组织措施2.1安全生产施工目标确保西安市安全文明工地，争创陕西省安全文明示范工地。文明施工是保证工程质量、安全生产，保证工期按计划完成，体现企业综合管理水平的一项重要工作，为了达到本项目的安全文明施工目标，制定安全、文明保证体系。2.2安全生产保证体系安全生产保证体系如下图所示55、：安全生产保证体系安全生产保证体系思想保证组织保证检查保证经济保证专业教育特殊工程教育部安全领导小组安全质量科队安全领导小组专（兼）职安全员强化安全意识，增强预防能力班组长义务安全员开展安全活动部每季一次检查队每月一次检查工班每天检查班组每天检查定期检查不定期检查按规定提取技术措施经费逐级签订包保责任状与百含挂钩其他经济奖惩对安全隐患逐一落实解决经济兑换安全生产2.3 安全生产管理制度 1、安全生产制度 1）、安全教育制度 定期进行安全技术教育，新工人上岗教育，各工种结合培训进行安全操作规程教育，对具体的分部分项以及新工艺、新技术的使用进行技术安全交底。 2）、安全检查制度 工地每月进行二次全56、面安全检查，工段每旬进行一次例行定期检查，由施工员实施，作业班组结合安全生产活动，不断提高和加强安全意识，落实各项安全制度和安全措施，并且通过检查活动的本身可以发现和解决隐患。 2、使用安全色和安全标语 在本工程施工过程中，为了传递安全信息，提醒现场一切人员注意安全规定和正确使用安全设施。安全色与安全标志相对应，红色表示禁止、停止（防火），用于禁止标志，含义中不准或制止人们的某种行动；黄色表示警告、注意，用于警告标志，含义是要人们注意可能发生危险；蓝色表示指令，必须遵守的规定，用于指令标志，含义是必须要遵守的意思；绿色表示、安全状态、通行，用于提示标志，含义是示意目标方向。安全色与安全标志是安57、全设施一个组成部分，分部分项工程的安全设施完成以后，应及时分别用安全标牌放在醒目位置，验收时作为一个项目加以检查认可。 3、布置安全标语 在本工程施工的各阶段，将配置安全教育，提出安全目标口号和安全施工警句布置在醒目位置，此口号与警句能造成安全生产气氛，提高职工安全意识。同时在施工过程中，为了传递安全信息，安全色与安全标志相对应，提醒现场一切人员注意安全规定和正确使用安全设施。 4、安全生产十大纪律 所有进入现场的人员必须遵守安全生产十大纪律：1）、进入施工现场必须严格遵守工地的各种管理制度，服从管理与指挥，佩戴好工作卡，带好安全帽，扣好帽带，接受安全教育，并正确使用个人劳保防护用品、用具。并58、进行安全技术交底。2）、严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋、赤背进入施工现场。严禁酒后、睡眠不足或带病上岗作业。3）、工作中思想要集中，坚守岗位，不得有狂妄和违章行为。不得随意拆除和挪用安全防护设施。4）、二米以上的高处、临边、悬空作业，必须戴好安全带，扣好保险钩。高处作业不准穿硬底鞋或带钉易滑鞋，必须使用可靠的登高用具，不得攀登，大雾天严防滑落。不准往上或向下乱抛材料和工具等物件，严防落物。严禁交叉作业。5）、高处安装与拆除外架、吊装施工区域，要设警戒区、挂警示牌、设专人看护。吊装施工非操作人员严禁入内，吊装使用的机械设施与吊笼等物件验收完好，吊物下方不准站人，并试吊合格。6）、大风大雨天，严禁露天的59、外架上、临边与设备上拆装、吊装施工，并做好防台风、防落物措施。7）、各种电动机械设备必须有可靠有效的安全防护、安全接地，方能开动使用：不懂电气和机械的人员，严禁使用和玩弄机电设备。做到持证上岗，定人定机，人走机仃，严禁私拆乱接电源。8）、禁火区不得吸烟动火，高处焊割施工要使用接火斗等防火措施。9）、在施工现场行走要注意来往车辆，按指定道路行走，不得为走近路而穿越危险区，严禁翻越防护拦，行走要走安全通道，严防高空落物与洞井坠落。10）、严禁攀登脚手架、井架或随吊盘上落：各种安全防护保险装置、设施、警告牌和标志等 不准随意拆除和挪动。2.4 施工安全防护措施（1）、坚持“安全第一，预防为主“的方针60、，项目部建立安全生产管理体系和安全生产责任制，项目经理为安全生产的第一责任人，安全员、安全资料员持证上岗。（2）、对于分包的项目，分包人必须服从项目部对施工现场的安全管理。（3）、健全工人三级安全教育培训，未经安全教育培训的人员不准上岗，对班组的安全生产教育包括学习安全操作规程，安全生产纪律及安全生产制度，学习正确使用安全防护装置和个人劳动防护用品知识，了解本班组作业中的不安全因素及防范对策，作业环境及所使用的机具安全要求。（4）、安全技术交底a、单位工程开工前，项目技术负责人的将工程概况，施工方法，施工工艺，施工程序，安全技术措施，向承包相应施工的施工员、班组长和相关人员进行交底。b、结构部61、分的分部分项工程施工前，项目技术负责人针对性地进行全面、详细的安全技术交底。c、项目部保存双方签定确认的安全技术交底记录。（5）、项目部对安全检查采取随机抽样现场观察，实地检测相结合的方法，并记录检测结果，对现场管理人员、违章指挥及违章操作的人员进行纠正。（6）、对于检查中发现的安全隐患应定人、定时间、定措施进行整改并跟踪检查。（7）、安全帽、安全网、安全带必须购买安监站认可的产品并且具有安全生产监督部门的准用证，操作人员必须正确使用。（8）、钢管和扣件进场时应有产品合格证和法定单位出具性能检测报告以及生产许可证，材料必须符合国家标准。（9）、凡在坠落高度基准面2m以上（含2m）有可能坠落的高62、处进行作业必须采取安全防护措施。（10）、安全通道，本工程高度在30m以上，应为特级安全防护，安全通道长度不小于5m，宽度应满足生产要求，安全通道采用两层防护，一层为竹笆，一层为不小于2mm厚的钢板。2.5脚手架的安全防护措施（1）、搭设脚手架必须于专业架子工，并持证上岗。上岗人员定期进行体检，凡不适于高空作业的人员不得上脚手架工作。搭拆脚手架时工人必须带好安全帽，系好安全带，穿防滑鞋。（2）、竹笆脚手板按其主竹筋垂直于纵向，水平方向铺设，且采用对接平铺，四个角用直径不小于1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。（3）、在施工层设高度1.2m高防护栏杆和挡脚板。施工层以下每隔10m采用安全平网63、（包括建筑物和架体之间的空隙）全封闭。（4）、旧扣件使用前进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓更换。（5）、安全网必须做到立面全封闭施工，安全网与架体的连接固定采用尼龙绳，严禁使用钢丝进行连接、固定。（6）、脚手架的拆除统一指挥，按先装的后拆，后装的先拆的顺序以及下列安全要求进行施工。a、连墙件、通长水平杆和剪力撑必须在脚手架拆到相关部位方可拆除。b、工人站在临时设施的脚手板上进行装拆作业，按规定使用防护用品。c、装拆时划出警戒线，并设专人巡视，警戒线内严禁有人。2.6基坑周边防护基坑边沿进50cm用钢管砸下去。高度不小于1.2m，距地面0.6m和1.2m设置防护栏杆，防护栏杆64、用红白漆相间30cm刷漆，并砌筑高度不小于20cm的砖砌体，抹1：2水泥砂浆，基坑周边防护栏杆必须经受住任何方向1KN的水平推力。2.7临边作业防护（1）、对于尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台、挑平台、雨蓬与挑檐边，分层施工的楼梯段和楼梯边以及顶层楼梯上施工用电梯和脚手架等与建筑通道的两侧加设防护栏杆。（2）、防护栏杆采用定型产品，防护栏杆的高度为1.01.2m，下杆离地面高度为0.50.6m。（3）、栏杆固定在砼楼面、屋面或墙面固定时，采用预埋件焊牢，防护栏杆必须在任何方向能经受住任何方向1KN的水平推力。（4）、防护栏杆下端设置严密固定高度不低于18cm的挡脚板，接料台两侧的栏杆必须自上而下65、加挂密目式安全立网。（5）、对于夜间交叉作业时，不得在同一垂直面上操作，下层作业面必须依上层高度确定的坠落半径之外。（6）、楼层边上，通道口，脚手架边缘等处，严禁堆放拆下的任何物件，模板部件拆除后，临时堆放处离楼层边上不应小于1m，堆砌高度不得超过1m，以防止坠落伤人。2.8洞口作业（1）、板与墙洞口必须设置防护栏杆或盖板，安全网等防护措施，对于短边尺寸小于25cm，不大于2.5cm的孔采用盖板盖设，对边长为2550cm的洞，用竹木做盖板并有固定措施，对边长50150cm的洞口，采用贯穿板的钢筋作防护网，钢筋网间距不大于20cm，在上面盖好竹笆。（2）、上料电梯井口设置高度不低于1.8m的防护66、栏杆，电梯井内每隔10m设一道安全网。（3）、施工现场通道口附近的各类洞口和基坑处，除设置防护栏杆外，夜间设红灯示警。（4）、墙面等处竖向洞口，凡落地的洞口加装开关式防护门，下沿距底面低于80cm的窗台或竖向洞口落差大于2m，加设不小于1.2m高的临时护栏。2.9消防措施（1）、按照中华人民共和国消防法的规定，建立和执行防火管理制度，现场满足消防车出入和行驶的道路。（2）、现场设置符合要求的防火报警系统和固定式灭火器，对于木材加工棚和外墙脚手架上必须配备固定式灭火器，并确保消防设施保持完好备用状态。（3）、现场设有吸烟室，严禁在施工现场吸烟。（4）、施工现场的通道，消防出入口，紧急疏散楼道等设67、明显标志或指示牌，并悬挂一组灭火器。（5）、施工中需要进行爆破作业的：经政府主管部门审批查批准，向所在区公安局申领“爆破物品使用许可证”并且由具备爆破资质的专业施工队进行施工。（6）、配备专用的消防器材（灭火器、储水池等）对本工程还需搞消防水泵用对管子接到各个楼层，并且每层留口，以上灭火器严禁挪用，消防栓设明显标志，周围不准堆料。（7） 、对施工班组使用明火时，必须办理明火审批手续，经项目经理签字后，方可施工，项目部对使用明火的施工现场，设专人监护。（8） 、电焊施工必须执行“清”（清理易燃品），“接”（接住火花“浇”（不能清理的可燃物用水浇湿），“看”（设专人看火），“检”（焊前检查周围环境68、，焊后进行详细检查），“严”（严格执行防火规章制度）。（9） 、对于易燃易爆的物品设专门储存仓库，严禁和其他物品储藏在同一个仓 库，仓库内设灭火器材。（10） 、各种气瓶，有标准色标，有防震和防护帽，对不符合以上要求的气瓶不准使用，并在气瓶的四周设围栏，悬挂“严禁烟火的标志”，发现乙炔气瓶漏气照火燃烧，将其朝安全方向推倒，用砂扑灭火种。气瓶在使用和存放时严禁平放，气瓶之间间距不小于5m，距明火不小于10m。（11） 、项目技术负责人必须做好对施工班组的消防书面交底，班组长要检落实消防的措施是否到位，发现问题及时解决。（12）、坚持消防检查制度，发现隐患及时消除，防止火灾事故的发生。2.10施工69、现场临时用电、临时用水安全措施（1）、配电箱、电缆等电器设备采用经安检站认证的产品，电缆线路采用埋地敷设。a、埋地深度不小于0.6m，并在电缆上下均匀铺设不小于50mm厚的细纱，然后覆盖砖硬质保护层，以避免机械设备的损伤。b、电缆穿越建筑物道路等易受机械损伤的场所及引出地面2m高度到地下0.2m处，必须加设防护套管。c、埋地敷设电缆接头设在地面有防护功能的接线盒内。d、室内线路沿墙壁，并用绝缘子固定，严禁使用金属裸线作绑扎，电缆接头牢固可靠，并用绝缘材料包扎。e、由电缆垂直敷设位置充分利用在建工程的竖井，固定点每一楼不少于一处，电缆水平敷设沿墙和门口固定，最大弧距地面不少于1.8m。（2）、室70、内配线a、室内配线距地面高度不小于2.5m，且必须采用绝缘导线。b、进户线的室外端采用绝缘子固定，导线截面采用铜线不小于1.5mm2。（3）、接地与接零保护系统：a、采用施工现场专用的中性点直接接地，电力线路采用TNS接零保护系统。b、电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接，专用保护零线由工作接地线、配电室零线或第一级漏电保护器零线引出。c、现场设备严禁一部分设备作保护接零，另一部分设备作保护接地。（4）、漏电短路器的漏电保护特性选择：从确保防止人身间接接触电危害的角度出发，设置手开关箱中的漏电开关，一般场所其额定动作电流应30mA，额定漏电时间应0.1s，潮湿场所漏电动作电流15mA，额定71、漏电动作时间0.1s，设置于总配电箱中的漏电开关，其额定漏电动作应30mA，其额定漏电时间应大于0.1s，但额定漏电电流与额定漏电动作时间的乘积小于安全限制30mA。（5）、单相用电设备的不对称问题：根据一般建筑电器设计准则规定，当单相用电设备总容量不超过三相设备的总容量的15%时，可近似接三相负荷平衡分配考虑，当单相设备的不对称容量大于三相用电设备的15%时，将单相用电设备换算成三相等效设备容量，然后再参与负荷计算。在临时用电施工组织设计时，注意单相用电设备的不对称问题，以免烧毁变压器。（6）、电器设备的选择：a、配电箱开关内电器设备完好，漏电保护直接按产品说明书安装使用，与具有分级分段保护72、的功能相适应。b、漏电保护器连续使用一个月以上，必须认真检查其特性，发现问题及时修理和更换。c、漏电保护器装设在电源隔离开关的负荷侧。d、每台用电设备必须实行：“一机、一闸、一漏、一箱”制，严禁使用一个开关器直接控制二台用电设备（含插座）e、配电箱开关箱设门、设锁、设防雨措施，设专业电工管理。（7）、照明装置a、照明灯具的金属外壳设保护接零，单相回路照明开关箱内设漏电保护器 。b、室外照明距地面不小于3m，室内灯具不低于2.4m。c、潮湿作业环境使用36伏以下的安全电压。d、严禁将插座与搬把开关靠近设置，严禁在床上装设开关。（8）、变配电装置a、动力配电箱与照明配电箱分别设置，不得合置在同一配73、电箱内。b、配电室和控制室能自然通风，加设档鼠板，配电室后的维修通道宽度不小于0.6m，配电室侧面维护通道宽度不小于1m，配电室天棚距地面不低于3m。c、母线均应涂刷有色油漆。涂色见下表相别颜色垂直排列水平排列引下排列A黄上后左B绿中中中C红下前右D黑d、总配电箱设在靠近电源的地区分配电箱装设在用电设备相对集中的地区，分配箱与开关箱距离不得超过30m，开关箱与控制用电设备的水平距离不得超过3m。e、配电箱开关箱周围有足够二人同时工作的空间和通道，不得堆放任何妨碍操作、维修的物品。f、固定式配电箱、开关箱的下底与地面距离在1.31.5m。移动式配电箱、开关箱的的下底与地面垂直距离在1m左右。（974、）、临时用电管理：a、电工应持证上岗，并有责任心，对考核没有责任心的电工，不准上岗。b、由工程技术负责人和电工共同编制临时用电施工组织设计，并报监理单位审批。c、电工做到每天对施工现场的用电安全进行巡视，并认真填写电工巡视记录和电工维修记录，填写内容必须真实、整洁、内容齐全。2.11机械设备安全管理措施（1）、操作人员应体检合格，无妨碍作业的疾病和生理缺陷，并应经过专业培训、考核合格取得建设行政主管部门颁发的操作证，方可持证上岗。（2）、机械设备操作人员实行岗位责任制，严格按机械操作规程进行施工。对操作人员加强班组考核，采取一定的激励措施。（3）、进场的机械设备必须进行安装验收，并做到资料齐全75、，试转符合要求方可投入使用。（4）、进入现场的机械设备在使用中，应根据机械使用说明书做到定期维护和保养。（5）、机械上的各种安全防护装置及检测指示仪表、报警等自动报警信号装置应完好齐全，有缺损时及时修复，安全防护装置不完整和已失效的机械不得使用。（6）、塔吊和人货电梯的装拆由产权单位编制施工方案，并经监理单位审批，装拆单位具有相应的资质，装拆人员必须具有某市塔机装拆操作证，并持证上岗。（7）、大型机械设备（塔吊、人货电梯）在安装完毕后，按有关规定进行验收，验收合格后报市安检站进行安装质量测试和使用性能检测，经检测合格，取得“安全使用许可证“后方可投入使用。（8）、对于塔吊的变幅指示器，力短限制76、器，起重限制器以及各种行程开关的安全保护装置，应做到日日检查，确保齐全，灵敏，可靠，严禁拆除或调整。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构（9）、塔吊作业遇到故障时，采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。（10）、塔吊指挥人员必须持证上岗，塔机上不得悬挂标语牌。（11）、人货电梯安装后，项目技术负责人会同有关人员对基础和附壁支架以及升降机架安装质量进行全面检查，并按规定程序进行技术试验（包括坠落试验），经试验合格后，方可投入运行，在日常使用中，做到日日检查安全装置是否灵敏可靠。（12）、挖掘机在操作过程中，在旋转半径范围内严禁有人作业，起重机作业时，起重臂下方严禁有人停77、留或经过。（13）、使用射钉枪时应符合以下要求：a、严禁用手掌推压钉管和将枪口对人。b、击发时，将射钉枪直压紧工作面上，多两次扣发扳机，射钉弹均击发时，保持原射击位置，数秒后，再退出射钉弹。c、更换零件或断开射钉栓之前，射枪内不得装有射钉弹。（14）、冷拉场地应在两端地锚外侧设警戒区，并安装防护栏及警告标志，无关人员不得停留，操作人员在作业时必须离开钢筋2m以外。（15）、潜水泵放入水中或提出地面时，先切断电源，严禁拉拽电缆或出水管。（16）、机械操作人员对所使用的机械做好检查纪录和维修纪录，填写内容必须真实、整洁，内容齐全。第三章 确保工期的技术组织措施3.1 工期目标根据业主要求的开工日期78、，我公司通过采用先进、合理的施工方法和严格、有效的施工管理，优化劳动力、材料、机具等各项资源的配置，统筹安排、协调控制专业分包及其他承包人施工进度，使工程施工总目标控制在534日历天（含法定节假日、公休日）以内完成。计划开工时间2015年3月2日，计划竣工时间2016年8月17日。3.2 工期保证措施1、缩短施工准备期，提前正式施工我公司根据项目工程需求在最短时间内组织项目主要管理人员及其他有关人员进入现场。进行详细的施工调查、测量、复测、拆迁、三通一平等临时工程的规划和设计，人员、材料、机具设备迅速进场，施工图纸、电力迅速到位，生产、生活设施齐头并进，尽早安排施工，尽量缩短施工准备期。2、确79、保工期的组织措施1）、配备有力的项目经理部组织强有力的项目管理班子，落实管理岗位的职责，建立各工种专人负责，既分工又协作的有机管理网络，对工程进度、质量、安全生产进行全过程控制，进行考核。并与经济挂钩，积极调动所有管理人员和作业人员的工作积极性。2)、建立以项目经理为主的进度目标体系，并明确其相关人员目标和职责。3）、建立工程协调会制度，加强各专业施工队的配合和协调，及时同有关专业互通信息，掌握施工动态，协调内部各专业工种之间的工作，注意后续工序的准备，布置工序之间的交接，及时解决施工中出现的各类问题。经常和定期检查计划实施情况，包括工程形象进度、资源供应和管理工作进展。4）、根据总体目标和施80、工进度、施工难度、相关工程进度、充分利用以往工程的施工经验，提前预测有可能发生的工序间交叉、采取有效措施，抓住重点，优化资源配置，合理调配劳动力和机械设备。5）、强化现场管理，落实责、权、利。对各道工序严格把关，避免返工。项目经理部内部实行部位考核制度，针对各施工工序的实际进度，结合各岗位人员的工作实绩进行奖罚；同样，对各作业班组实行工程进度部位考核，保质并按期完成计划进度部位的给予奖励，反之进行罚款。通过奖优罚劣，充分调动管理人员和作业班组的生产积极性，以确保工程进度的严肃性。6）针对本工程特点，科学部署作业班组，精心组织施工作业队伍，同时派驻现场，进行工程的全方位全区域作业。7）、精心组织81、周密安排，保证材料提前到位，避免施工待料。保证施工机具完好率，并设专人对机械设备进行维修保养，避免因机械设备原因造成窝工及工期延误。8）、加强同各方面的联系和协调，谋求工程施工良好的外部环境，要增进同业主、监理工程师、设计单位的联系与汇报，争取理解和支持，确保施工生产顺利进行。9)、建立进度的检查和报告制度，施工员将每天完成的情况报项目经理和主管计划人员，做到信息及时沟通，便于计划的管理。10）、加强与建设单位、监理工程师、设计单位、地方主管部门的密切关系，同心协力为建设好本工程献计献策。3、确保工期的管理措施1）物资落实开工前，组织专业人员编制各类物资和半成品计划，物资部专人负责落实采购工82、作，做到材料、半成品按时适量供应，杜绝由于物资供应而影响施工进度现象发生。2）劳动力落实安排技术素质好、有类似工程施工经验的工人、管理人员投入施工，施工人员使用我公司的基本力量，全公司范围内统一调配，在专业工种和劳动力需要等方面，满足现场施工需要。3）机械落实公司优先安排该工程需要的一切施工机械，力求提高施工机械化水平，减轻劳动强度，加速施工进度。4）、措施落实a、为确保按期完成本工程，在保证质量、安全的前提下，认真落实加快工程进度的具体措施，推行“三定期奖”的承包办法。b、项目经理部将按照施工进度计划的安排，负责对该工程施工，技术、进度、机具、材料供应等各项工作的协调管理、指挥。通过现场管理83、机构，使各工种分工配合，密切合作，合理安排施工工序，确保抢工期交叉作业流水、有序进行，避免因工序混乱造成的怠工。c、加强工程前期准备工作，做到事事有准备，事事有计划，保证开工即可进行各类工作。d、在施工过程中，项目经理协调、指挥、检查，防止返工而影响工期，同时，项目部按日安排具体施工进度计划，做到以日保旬，以旬保月，确保总工期按计划完成。管理人员坚持每天下班前一小时开现场生产碰头会，小结当天工作情况和存在的问题，布置第二天的工作，及时解决施工过程中的矛盾，凡受客观因素影响工程进度时必须采取有力措施，及时补回来。保证网络计划的实现。e、施工现场根据劳动力计划配备足够的劳动力，以满足工程施工现场需84、要。提高工人操作水平，杜绝重复作业，减少因质量不合格造成的工期损失。f、做好人力、物力和财力的统筹安排，保持合理的施工规模，不断进行各专业工种间的综合平衡，使其每个施工过程都由相应的专业队依次在同一时间内、不同的空间上完成其施工任务，以达到缩短工期的目的。g、创造良好的周边环境，由专人负责处理好与各部门的关系，协调与派出所、交通、环保以及当地政府等部门，得到他们的大力支持，以利于 施工顺利进行。h、提高机械化作业水平，大量使用电、液动工具，提高劳动生产力，以效率换时间。i、施工高峰期，组织好抢工，充分发挥公司的集团优势，需要时抽调人员和设备加强抢工力量，确保工程按进度完成。j、加强全面质量管理85、，发挥公司的技术及监督优势，坚持全过程跟踪检查，将质量安全事故消灭于萌芽之中，减少由此带来的工程损失。4、确保工期的技术措施1）、利用电子计算机按照招标人要求的总工期和节点时间，进行本标段的施工总进度计划的编制工作，编制的总进度计划工期要小于或等于要求工期。2）、工程在工程开工前，根据现场实际情况和施工合同要求的工期目标，针对工期紧、质量高的特点，编制详尽严密的网络计划，抓关键线路和质量控制点，编制施工阶段的施工总进度计划交监理和业主审批。3）、根据纵网络计划编制“月、旬、周（日）”作业计划，并根据实施过程中的完成情况，及时与原计划进行对比，并采取措施修正调整，实行动态管理。对实际施工过程中出86、现的进度滞后，应及时分析查找原因，并采取切实可行的措施，该加入的加入，该加班时要组织二班制或三班制，做到“日保周，周保旬，以旬保月，月保年，年保总工期目标”，确保总网络计划的实现。4）、利用计算机网络计划技术，对工程中出现影响的进度偏差及时进行调整，使目标偏差在控制之内。5）、精心安排施组，强化管理，在深入调查，吃透设计意图的基础上，编制实施性施工组织设计，分级负责，认真实施，并在实践中不断优化。施工组织设计的实现关键在于强化管理，高起点、高质量、严要求。6）、抓施工的程序化作业、标准化施工，通过合理的组织与正确的施工方法，尽快提升生产能力，提高施工进度，保持稳产高产。7）、充分利用网络技术，87、搞好工程的统筹、网络计划工作。施工时指定周密的网络计划，牢牢抓住关键工序的管理与施工，控制循环作业时间，缩短工序转换和工序衔接时间，提高施工效率；对施工计划实行动态管理，及时进行信息反馈，不断进行实际进度与计划相比较，找差距，找原因，及时调整。同时，进度计划安排充分考虑现场的各种因素，进度安排留有余地。8）、优化施工方案，提高施工进度。在不良地质地段采用稳妥施工方法防止挖区周边地层沉降及挖方塌方等。9）、注重依靠科技和技术进步。采用新技术，对影响施工进度的施工技术难题，组织攻关，充分听取各方面的合理化建议和积极开展QC活动，努力提高施工质量和进度。10）、根据施工总进度的要求，分别编制年、季、88、月、旬施工生产计划，实施中对照检查，找差距，找原因，完善管理，促进施工。11）、按生产计划情况编制材料供应计划，超前订货加工，近期供货，并备有足够的库存量，保证工程物资供应。12）、施工中发挥微机管理优势。用微机分析、处理施工数据，结合有关资料和外部信息，选用决策数学模型，实施施工管理的科学化。13）、全面提高人员整体素质。加强技术培训，提高施工人员的操作技术熟练程度，项目经理部的骨干要深入学习项目管理知识，规范操作行为，同时抓好后勤保障工作，一切为生产服务，关心职工的物质、文化生活，充分激发广大职工的生产积极性。14）、在总进度网络计划控制下，为了保证总工期的实现，在具体施工生产时每段之间采89、用平行流水作业，段内之间采用小段面的流水施工，尽量最大限度地缩短总工期，保证总工期提前完成。5、确保工期的经济措施1）、及时将工程完成量报业主，以便工程款按期拨付。2）、设立工期节点和目标，对提前完成的给予奖励，落后的进行经济处罚。3）、对业主的设计变等原因及时处理好索赔。6、确保工期的机械设备管理措施1）、编制机械安全技术操作规程，组织专人深入现场，督促检查设备安全工作情况；发现问题则及时纠正，以消除隐患，使机械设备安全、优质、高效、低耗地运作；严禁违章指挥、违章操作、违反劳动纪律和无知蛮干等操作行为。2）、严格执行交接班制度，认真填写交接班记录。交班清楚后，接班人应检查移交的运转、维修、油90、耗等记录情况及设备情况，并开车试运转，确认妥善无误后方能进行工作。3）、机械设备在使用中不得超载作业，或者任意扩大使用范围，应严格按照机械使用说明书的规定条件使用。4）、机械集中停放的场所，要有防火设备和防盗措施，要设专人看守。5）、对施工机械用油科学管理，合理使用。施工机械油水管理技术包括：正确选用油品、正确掌握换油期、定期进行抽水检测、正确掌握加油量、建立专业化油水管理组织对所有机械进行正常管理。6）、加强对施工设备管、用、养、修的动态管理，做到合理配备机械，保证各道工序的平衡作业，提高工作效率。积极应用现代化微机管理，建立设备台帐和技术档案，建立检测、大修项修、技术开发、配件库存、人员培91、训等信息库，提高机械管理水平。7）、重要机械应有整机或部分总成配件备用，以保证机械正常运行。7、确保工期的质量管理措施1）、建立以项目经理为第一责任人的质量保证体系，结合工程实际编制本工程质量计划，实行质量责任终身制。2）、落实质量“三检制”，编制质量因果对策措施，保证无质量隐患，无返工事情发生，保证施工顺利进行。3）、及早进行施工前的工艺性实验，保证各工序施工顺利进行。8、确保工期的资源管理措施1）、在整个工程施工过程中，坚持编制中、长期人力、设备、材料、资金供应计划，提前落实，保证施工顺利进行。2）、主要设备、配件要用足够的备用，以满足修理期间施工正常进行。9、确保工期的安全管理措施1）、92、建立“横向到边，纵向到底”的安全网络体系，抓安全，促进施工目标的顺利实现。2）、加强施工期安全检测，及时提出有针对性的安全防范措施，保证施工顺利进行。3）、提前勘探，超前预报地质状况，采取专门措施对应不利条件，保证安全施工。3.3 确保工期的奖罚制度我公司的技术力量雄厚，设备齐全，是市政工程建设的主力军，特别善于组织打硬仗，在建设单位中具有良好的信誉，具有良好及广泛的社会关系，这些条件为工程的顺利进行奠定了基础。工程开工后，立即根据施工进度进行各项工作的落实，使工程一开始就有组织、有计划、有步骤地进行。为了更好地保证工期的按时完成，我公司制定了以下的保证工期的奖罚制度。若我司在本次工程中标，将93、会严格按照进度计划施工，并在每周一由项目经理主持上周施工进度小结会议，对各班组上周完成的任务作出相应的奖罚措施。1、总工期不能按计划完成，我司愿接受业主按招标文件的有关规定给予的处罚。2、技术管理人员对现场施工管理人员进行技术交底时有误、不清楚、不及时而造成返工或延误工期的，接受工期延误处罚。3、现场施工管理人员施工安排不妥、没对施工班组进行施工交底而造成返工或延误工期的，接受工期延误处罚。相反，若提前完成计划任务的，每提前一天给予奖励。4、现场质检员在施工中，没对质量进行过程监控而造成返工或延误工期的，接受工期延误处罚。5、安全员对现场安全隐患不检查、不整改，造成现场监理下停工令的，接受工期94、延误处罚。6、现场材料员没按施工管理人员要求按时进料造成延误工期的，接受工期延误处罚。7、现场各班组没按施工管理人员安排，野蛮施工而造成返工或延误工期的，接受工期延误处罚。相反，若各班组努力创造施工条件，提前计划完成任务的，提前工期给予其班组奖励。8、若总工期按计划提前完成，项目部将拨出一部分奖金对全体施工人员给予奖励。第四章 确保文明施工的技术组织措施及环境保护措施4.1 文明施工措施一）、文明施工目标我公司将严格遵守西安市市政府有关文明生产要求，对工地进行文明的管理，确保文明生产的各项措施能贯彻到施工管理各个环节。二）、文明施工保证体系项目经理部文明施工办公室制定环境保护技术措施施工现场管95、理施工现场文明保护生活后勤卫生管理严格执行国家、地区、行业环境保护的法规、规章制度施工现场处立标牌材料分类堆放整齐并立牌标志污水废水经处理再排放，垃圾弃至指定地点制定有效的防治空气、水源、噪声污染的措施生活后勤区域须分隔，食水符合标准，排水畅通，有消毒、防尘、防腐措施遵守文明施工规定三）、文明施工管理基本要求1、严格执行政府有关文明施工的各项规定，并结合现场实际情况制定。2、建立灵活多样的宣传教育工作制度，提高管理人员及各施工班组文明施工的意识和自觉性，定期对现场文明施工情况进行检查评比，找出不足，重点改进。3、做好施工现场总平面设计，报请监理工程师审批，严格按总平面图布置，不得随意改变。所有96、车辆均须冲洗干净后方能驶出工地，不得对周边道路造成污染。四）、文明施工管理措施1、设置专职文明施工现场管理人员具体责任：现场环境卫生；噪音防护处理；汽车出入需用高压水枪冲洗；秋冬物燥防火；周围环境卫生打扫、冲洗、喷水、降尘；及时清理排污沟淤泥；厕所、宿舍卫生管理和监督等等营造一个良好的文明施工环境。2、整体施工现场地要求1）、工地必须实行围蔽式施工管理为响应国家建设部门关于建筑文明施工的要求和达到我公司制订的本工程达到文明施工样板工地的目标，整个工地外围设置稳固的砖围墙进行围蔽。2）、大门、标示、洗车槽、淤泥排放工地主要出入口要设置规整的大门，高度与围墙相应，宽6m，大门采用镀锌水管或角钢做架97、，正面封铁板并油漆，门上有企业标识，并在大门旁挂“五牌一图”。淤泥排放要严格执行市有关规定。3）、区域划分施工区域与生活区要分开。临时建筑、建筑材料和施工机械等按区域整齐搭设或堆放。3、现场文明施工管理规定1）、室外施工场地施工现场必须有防泥浆、污水外流设置，保持排水畅通；现场混凝土搅拌、砂浆机位及其他操作地点周围保持清洁；地面按规定实行硬地坪施工。2）、室内施工现场地及临时水电管线的敷设室外应有足够的照明；无积水、无泥浆、无高空向下抛洒垃圾现象；临时施工杂物、垃圾按规定的区域堆放并定时清运；搅拌砂浆必须有容器或垫板，施工完场地要清净；丢弃的砂浆混凝土要及时清扫。开工前应按施工组织设计完成临时98、水电管线的敷设，且线路布置应美观牢固。3）、现场图表规定施工现场办公室、会议室要有施工平面布置图施工计划进度表、天气记录表以及岗位责任制分工等、这些上墙的资料应统一规定、文字工整、内容清晰、图实相符，随施工不同阶段及时进行调整。4）、外来工的管理建立外来工档案，做好“证卡”登机；工民进场前必须进行必要的安全、防火、治安、卫生、法制知识和职业道德教育；施工班长必须对所管辖的作业人员全面负责，公司与工班组长签订防火、治安、卫生责任状，加强对民工宿舍的管理。5）、工地生活区的管理要求按施工平面布置的安排修建工地生活设施；工地生活区应按政府有关文件要求，设置合理的厕所和洗澡间供施工人员使用。6）、建筑99、材料管理及机械设备管理规定现场仓库应有围蔽、通风好、无漏水、有垫板、能防火防盗；露天堆放的材料应按施工平面布置图规定，各类材料品种规格合理堆放，按公司质量体系文件做好各类材料的标识；包装物袋及时回收，多余的料具应及时归堆清运和处理。施工固定安装的机械设备基础部分不的积水，视不同的设备种类搭设操作台和机棚，并在显眼处张挂公司统一的安全操作警示牌；施工现场流动安装的小型机具，要设置简易有效的临时防雨设施；机具班要按照规定进行保养，保持机具整洁；施工现场安装的各种机械设备进场前，机械表面应油漆翻新，保持机械设备清洁完整；现场供配电干线安装架设要稳固整齐，相线零线要按顺序敷设布置，架设高度必须符合规定100、；施工现场安装的配电箱、开关采用公司统一的标准箱，箱门加锁。7）、工地宿舍搭设标准及宿舍卫生宿舍避风采光好，明确划分男、女宿舍，严禁男女混住；通道有足够的照明；床铺搭设统一，原则上实行担任独床，室内主要通道宽度不少于1.2m。床铺上下整齐卫生，安全帽、工具、日常生活用品要放置整齐有序；宿舍保持卫生清洁，无蛛网、无污水、无污物、无异味、无废水外流，每个房间有卫生治安防火和生计责任人。宿舍区周围无污物和污水。8）、环境美化在工地门口及办公区和生活的适当位置（或种植）花草树木，美化施工环境。4.2 环境保护措施 一）、环境保护目标以“均衡生产、文明施工、科学管理”为宗旨指导工作建设。在合同实施的同事101、，同步实施相应的环保措施，使施工现场各项环保指达到国标和地方标准、满足合同要求。施工作业人员一律挂牌上岗，工地做到整洁清爽、有序，施工标志齐全、美观，施工工艺科学合理，推进程序化、标准化作业，创建安全文明工程。二）、环境保护管理制度1、根据现场实际情况核实、确定环境重点、环境保护目标和对应的环境法规及其他要求。2、对工程施工全过程中各施工阶段的环境因素进行分析与预测，找出影响环境的重大因素，并制定可行的环保工作方案，并向甲方报审，在施工过程中，若因工程内容、环境要求发生变化、则要相应调整环保方案，请重新报审。3、根据环保工作方案和施工内容，制定本工程的环保培训计划，对相关人员进行环保培训。4、102、施工现场设环境负责人，负责日常的环境保护管理工作。环保负责人组织每周度对施工现场的环保工作进行一次检查并填写环保周报，对检查中发生问题及时通知有关部门整改，重大问题报告项目经理。5、施工过程中若发生污染事故，应视情况立即采取有效措施减少或消除污染影响，同时业主和建设主管部门如实汇报。6、建立施工环保档案，将环保日常管理工作的自查记录和各主管部门的检查、审核记录一并归档，工程完工后为竣工环境审核的资料移交给建设单位。7、对分项分部工程衔接处的环保工作要明确分工，不同施工单位间的环保工作分工和交接要有记录，每个工序（作业）结束后有环保负责人进行评定，相应资料应归档管理。8、在工地门口设置公众投诉信103、箱，并公布投诉电话，只懂接受群众的监督，对群众投诉要及时处理并在三天内给予答复。9、工程完工后在合同规定的时限内清理好现场，并恢复市政设施和绿化。三）、环境保护措施1.原有管线保护方案及措施为避免在施工过程中破坏原有地下管线，我公司将采取如下保护方案及措施：1）、首先利用地址雷达探测出地下原有管线的位置和高程，在现场用木桩或灰线标识清楚，并绘制管线分布图，为日后管线恢复提供技术支。2）、在沟槽开挖至地下管线附近时，则停止机械开挖，采取人工开挖，并对开挖出的管线机时进行支护和保护。3）、由于部分排水管正处于沟槽开挖区域，对此部分管道，我公司将先予以拆除，并进行妥善保管，待管道安装完毕和回填至管基104、底是，再按照原设计要求进行恢复。4）、其他管线等，我公司将根据管线具体情况采取包裹、悬吊或顶托的方法进行支撑保护。所有管线位置，豆浆设立管线保护警示标牌，确保管线不被破坏。5）、定期开展管线保护专项教育，增强职工管线保护意识，并建立起管线保护责任制，对破坏管线，尤其是破坏原有管线的责任人进行处罚。6）、管线均按照原样、原貌进行恢复。2花木保护方案及措施在职工至开展“花草有生命，人人应爱护”为主题的专项教育，并把此项工程贯穿于整个施工过程中，坚决杜绝乱砍、乱拆、乱踩等皮欢花木行为。在施工过程中需要移开的花木应夹有原植被土，制定花木移植措施并报绿化委员会审批，派专人对花木进行浇灌培植。对不需迁移但105、可能影响施工的花木，采用竹围栏、包裹或网兜进行保护。施工完毕后，均按照原样原貌进行恢复。3、施工场地围蔽1）、施工现场全场采用市政标准围蔽进行围蔽，施工围蔽按市政园林有关规定。2）、场内路线施工区设施工围栏，围栏增设警示标志、反光标志及警示红灯。3）、项目部大门两侧要设置醒目、整洁的施工标牌。表明工程名称、施工单位、建设单位、监理单位、设计单位、施工工期等。4）、施工现场项目部汽车出入口处设洗车槽（洗车槽按市建委工程文明施工标准规定执行），将出场车辆在工地内冲洗干净才能上路行驶。5）、施工现场道路通畅，场地平整，无大面积积水，场内设置连续畅顺的排水系统，派专人清理好施工道路，选择对外影响较小的106、出土口和运输时间。6）、施工现场适当位置设置沉沙井，设置排水及洗车废水必须排入沉沙井沉砂后，方能排入施工现场外的排水系统，沉沙井派专人定期清理。7）、工地现做流动厕所，设有化粪池及公用水龙头。8）、选用合理的散体物料运输车，运土、石方，外弃土运输装载量适当留余量，防止散落。9）、施工现场产生的泥浆或施工产生的废浆和渣土，未经沉淀处理不准排入下水道，废浆和渣土外运必须采用封闭式运输工具运到指定地点排放，禁止污染城市道路和环境。10）、现场建筑材料要分类堆放，高度不得超过1.6m，每分类材料要挂上标牌，写好材质、价格、数量，并设专人管理、发放、保管。11）、现场施工人员一律要配带工作胸卡和安全帽，107、遵守现场的各种规章制度，非施工人员一律不准擅自进入施工现场。12）、施工现场防火、用电、安全、散体物料外运等严格执行国家及地方的有关法规，按规定配备齐全各种消防用具，并使职工掌握其使用方法，绝对禁止违章行为。4、噪音控制及振动控制1）、工程施工过程中难免会产生噪音及振动，我单位将尽力采取有效措施减轻噪音计振动，最大限度减少对周围环境的不良影响。2）、加强施工机械驾驶及操作人员管理，挑选熟练操作工人，加强教育，杜绝野蛮作业，避免产生人为的施工噪音计振动。3）、选用性能优良的机械、安装消声器、加强对施工机械的维护，减少噪音对居民的影响，加强对较近建筑的监测，对可能造成的危害采取有效的预防措施。4）108、工地的施工机械要加强维护保养，保持良好的运行情况，降低噪音，减少振动。5）、严格控制各种施工机具的噪音，对不符合噪音及振动标准的汽车、机械严禁使用。6）、对本工程中产生的振动、噪音的压路机、挖掘机等施工机械，为避免产生过大的振动造成伤害，因此挖掘机压路机尽量安排在白天施工，以减少影响。7）、发动机等噪音、振动源设备的设置要远离居民，在使用过程中，严格采取有效的隔音措施，并将噪音源作单独的围闭隔离。8）、施工车辆行驶中禁止按喇叭，挖土机装卸车时，要轻装慢卸，减少声响。9）、产生施工噪音、振动的工序，尽量安排在白天进行。10）、需夜间施工，先申请报批，待批准后，严格按照夜间施工的有关规定进行施工109、，要考虑不影响居民夜间休息。11）、严格执行城市夜间施工规定，尽量减少夜间施工，若为加快施工进度或其他原因必须安排夜间施工的，必须先到城管大队办理“夜间施工许可证”，禁止夜间使用高噪音、高振动的设备，减少对附近居民的影响。12）、禁止工人夜间施工时大声喧哗吵闹。5、空气污染（防尘）的控制施工前制定的预防措施，防止空气污染、尘埃对附近居民区的影响。1）、施工中对容易起沉的细集料和松散材料，予以覆盖或适当的洒水喷湿，这些材料在运输期间，用帆布或类似的覆盖物覆盖。2）、易产生粉尘、扬尘的工作面、装卸、运输过程，派专人洒水降尘，出场运输车必须要加盖篷布。3）、每天专人负责给施工现场交通通道淋水，以减少110、工地的尘土保护邻近居民、行人的正常生产和生活。4）、现场禁止焚烧垃圾、固体废弃物和生产有毒有害烟尘气体的物质，熔融沥青等有害物质使用封闭和带烟处理装置的设备。5）、机动机械多使用电动机具，减少内燃机的使用。6）、施工内燃机的使用遵照国家要求进行年审，废气和各后才可以投入使用，不允许使用超标车辆投入，最大限度减少废气排放。7）、工地的施工机械要加强维护保养，保持良好的运行情况，降低噪音，减少振动和减少废气的排放。8）、使用清洁能源，定期维护机械降低废气排放量。9）、合理调配施工机械，避免集中大量使用施工机械，造成局部环境污染。10）、另外需按劳动管理条例，为工地操作人员装备各种尘埃防护措施。6、111、水质污染的控制我们要避免施工所带来各种二次污染，制定并完善控制污染的管理办法，责任落实到人，真正起到环境保护作用。1）、洗车槽设置三级沉淀池，泥水经沉淀后排放。2）、工地设置的厨房、厕所、公用水龙头等生活卫生污水排入化粪池、沉沙井处理后排放入城市下水道。3）、土方开挖后沟坑四周设置截水沟，防止泥水和雨水污染环境，要有组织排水。4）、设置污水沉淀池，生活污水必须经沉淀池处理后才能排入附近的市政污水管，施工污水由坑内集水沟集合后，集中排放至附近的市政排水系统。5）、施工现场适当位置设置沉沙井，施工排水及洗车废水必须排入沉沙井沉砂后，方能排入施工现场外的排水系统，沉沙井派专人定期清理。6）、现场布置112、垃圾桶，教育工人养成良好的卫生习惯，不乱丢垃圾、杂物，污染地表水。7、路面卫生及路况维护措施1）、施工现场汽车进出口设置洗车槽，将出场车辆在工地内冲洗干净才能上路行驶。2）、派专人对道路进行巡察，如有污染及时派人清洁干净，确保道路不被污染，每天派专人清扫施工周围人行道，保证路面清洁。3）、施工中确定城市公共设施安全，如在施工过程中造成路面、设施、下水道及其它管线堵塞或损坏的，应立即疏浚或修复。8、施工剩余物处理1）、在施工期间，作好土方调配方案，将不可利用的建筑垃圾及多余的土方及时清运。2）、在工程竣工后，及时拆除施工临时建筑，清退施工机械，将施工范围内场地清理干净，早日交付使用。 第五章 施113、工方案和项目经理部组成人员5.1 总施工顺序及部署根据本工程的结构形成及工期要求的特点，总体上先地下，后地上；先主体，后装饰；先土建，后安装；主体施工期间安排安装预留预埋配合；安装与土建穿插配合。本项目占地面积大，后期过多，所以我单位准备以全新力量为主，其余为辅的施工方法进行施工。本项目后期程过多，测量放线、轴线控制、标高及垂直度的控制要求精度高，必须安排专人检验复核，切实做好测量放线工作，并认真做好复核验收工作，确保建筑物轴线无误，标高正确；加强组织协调合理安排施工顺序，保证各工序连续均衡进行施工，积极采用新技术新工艺，按优质工程的质量标准组织施工。本工程所处地理位置交通便利，质量要求高、工114、期时间紧，因此所有参加施工人员必须从思想上予以高度重视，在施工组织管理上采取得力措施，严格要求、精心组织、统筹安排、科学管理协调好施工过程中的每一个环节和各工种之间的穿插施工，在技术上精益求精，制订详细的有针对性的技术方案，科学指导施工，在施工过程中加强质量安全的监控，保证各环节各工序有序进行施工，同时加强安全防范措施，杜绝重大安全事故的发生，确保工程能按期高质量完成。我公司专设一项目部负责整个标段施工工作的组织与管理，拟定不同专业施工队伍分对小高层住宅楼、联排别墅、花园洋房进行施工。5.2 项目经理部组成人员 我公司严格按照ISO9002国际质量认证体系标准建立项目部组织机构及各职能部门，配115、备强大的项目管理班子，并拟派在我司以精心施工、管理严格、装备精良的XXXXXXX项目工程施工工程项目部承担该工程的施工任务。本工程项目部主要管理人员见下表：项目经理部人员配备情况表职 务姓名职称执业或职业资格证明备 注证书名称级 别证 号专 业项目经理孙琳洪工程师壹级建造师壹级建筑工程/技术负责人应福禄高级工程师壹级建造师壹级建筑工程/施工员周明明工程师岗位证/360102035建筑工程/质量员万陆林工程师岗位证/360102379建筑工程/安全员黄美娇高级工程师岗位证/360102679建筑工程/材料员叶光亮工程师岗位证/360102508建筑工程/资料员列霆锋助理工程师岗位证/360100116、371建筑工程/商务合同工程师罗俊高级工程师造价师/工民建/（二）项目经理简历表 姓 名孙琳洪年龄39学历本科职 称工程师职务项目经理拟在本工程任职项目经理毕业学校1996年 毕业于 南昌大学 学校 工业与民用建筑 专业项目经理资格证注册编号主要工作经历时 间参加过的类似项目担任职务发包人及联系电话仙湖桃源（西雍鸭）住宅小区工程项目经理李寸芳 5.3 主要分部分项工程施工方案5.3.1施工测量 为确保工程质量，达到现行施工验收规范要求，现场的施工测量工作尤为重要，必须认真对待，严格控制。测量的内容包括平面控制、垂直度控制、高程控制、沉降观测。 1、平面控制根据建设单位提供的控制点，每个方向不少117、于一道控制线，地下室施工时的控制线，见工程定位放线控制图。采用内控法，分别在某一纵轴和横轴处的控制线两端点适当位置各设四个基准点，以上每层在基准点处设200200 mm的通视孔，用线锤逐层往上投提，并用JC-100激光垂直仪进行复核，以后每一层将控制线测引到各层外边缘，再用经纬仪在建筑外侧对控制线进行复核，轴线位移控制偏差小于3 mm。一层底板施工时，在基准点处预埋1501505铁件，上刻划“十”字标志，作为控制投测点，四周砌墙加以保护。现场水平距离测量，用50m钢卷尺量距，钢尺使用要统一，钢尺要严格水平，拉力一致、钢尺读数时，要从不同起点、终点多次读数，取平均值。经现场复核控制点标志无误后，118、就可作为本工程的平面控制依据。同时须做好每次测量、放线的验收记录。 2、垂直度控制垂直度复核控制从外墙面阳角处作控制线，距阳角300200m作复核控制线，待模板拆除后用经纬仪向上引测，弹上复核控制线，从而确保垂直精度，达到控制垂直度的目的。 3、高程控制高程测量用DS32自动安平水准仪进行，根据基础施工时在塔吊基础上设标高控制点，配合50m钢尺，将高程逐层向上传递，再用水准仪将高控制点向水平方传提。现场所使用测量仪器、量具均经过计量监督部门检验，且质量认证的产品，且贴上检测标志，否则不得使用。 4、测量允许偏差根据混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002表-1层轴线位置位移允许偏119、差基础15mm，柱、墙、梁8，剪力墙5，标高每层允许偏差，层高5M时， 8，层高5M时，10，全高偏差H/1000且30，施工过程中，精确进行垂直度控制、从而达到总体控制的目的。每次测量放线完成后，请监理单位进行验收并及时填写施工测量记录。 5、本工程的沉降观测的位置设置及观测记录须由建设单位委托有关部门负责。 桩基工程 本工程采取2种桩对地基进行处理，素混凝土桩和素土挤密桩。其中素混凝土桩直径400mm.桩长16.6m,总长18109m。素土挤密桩桩径600mm，1#、2#楼底下桩长4.68m，设备用房桩长4.38m，总长40833m。素混凝土桩施工工艺及方法：1工艺流程原地面处理测量放线桩120、机就位垂直度检查钻进成孔检查浇筑混凝土桩基验收移机到下一桩位。2素混凝土桩施工工艺流程图：地面地表处理桩位测量放样桩机就位钻杆垂直度检查不合格监理验收钻进钻孔至设计标高合格合格桩管就位向管内输送拌和料混和料拌制不合格振动拔管达到桩顶标高合格沉管拔出地面移机到下一桩位3桩位放样1）桩位放样前应对原地表进行清表处理、整平场地，采用全站仪进行桩位放样，误差不得大于5cm，用白灰标出点位。放线后复核无误后报监理验收，验收合格的方可施工。2）桩位布设根据设计给定的区域及桩间距进行布桩，布桩遵循以下原则：1）按设计要求进行桩位布设，桩位测量误差50mm。2）尽可能在整个区域内按照给定间距满布桩位。3）为防121、止相邻两区域边界附近漏桩或间距过大，边界线附近桩间距取小值。4）现场用钢尺量距标定桩位，并作好放线记录以便复核。5）桩位应设置不易破坏的标志，可用白灰标出并在桩位点上插上竹签，桩位布设完成后，对桩孔统一进行编号。4桩机就位、调直1）桩位复核无误后方能就位，桩机就位由机班长统一指挥，移动要看清左右及前后各方面情况，发现有阻力及时排除。2）组装架立桩机。检查主机各部的连接情况是否正常，做好必要的调整和紧固工作，排除异常情况后，方可进行操作。3）移动结束后检查定位情况，安装钻机时，将钻机对准桩位，调平桩机机身以保证桩的垂直度。保证桩机的基座平稳、调正，并用水平尺校正基座水平，钻杆垂直度偏差不得超过1122、%，动力头、搅拌头、桩位线三点一线，并由现场质检人员检查确认无误后开始开机作业。5 桩基成孔1）桩机进入现场，根据设计桩长确定机架高度并进行组装。2）桩机就位,按照设计桩位放置桩尖，桩机须保持水平、稳固，调整桩基与地面垂直度，确保垂直度偏差不大于1%。3）钻进到预定标高，停钻。4）钻进过程中须作好记录。6混合料搅拌按试验配合比搅拌混合料，上料顺序为：先装碎石，再加水泥、粉煤灰和外加剂，最后加砂搅拌均匀，放入搅拌桶。每盘料搅拌时间不小于120s。混合料坍落度控制在160200mm，成桩后桩顶浮浆厚度不宜超过200mm。7灌注及拔管1）按设计配合比配制混合料，混合料由拌和站集中拌和，坍落度宜为16123、0200mm，搅拌时间不得少于2min，使用混凝土罐车运输。2）成孔到达设计桩底标高，停止钻进，混凝土罐车送混合料，当管体内充满混合料后原地留振510S，然后边振动边拔管，不得先拔管后送料。混合料的送量与拔管速度相匹配，拔管速度控制在1.2 1.5m/min，沉管、拔管速度应匀速控制，如遇淤泥或淤泥质土，拔管速度可适当放慢，拔管过程中严禁反插，直至全部提出，清理桩头，然后移机继续下一根桩施工，施工过程中做好施工记录。3） 桩基施工结束28天后，检查桩身质量是否符合设计要求。如桩身质量不符合要求时，应研究处理方案，并报监理单位处理。8.施工注意事项1）施工顺序施工前应对原地表进行清表处理、整平场124、地，然后进行素混凝土桩施工，桩顶标高因高出设计桩顶标高不少于0.5m。施工中相邻两桩的间隔时间必须超过混合料的初凝时间，以免影响混合料强度，或采用隔几个桩位跳打浇筑。2）钻进桩机就位须平整、稳固、调整与地面垂直度，确保垂直度偏差不大于1%。钻进过程中注意调整桩机的稳定，严禁倾斜和错位。钻进过程中做好施工记录。 3）浇筑钻头到达设计标高后，钻杆停止钻动，开始浇筑混凝土，浇筑量达到钻杆芯管一定高度后，方可提钻（禁止先提钻再浇筑）。一边浇筑混凝土一边提钻,提钻速率控制必须与浇筑量相匹配，保证钻头始终埋在桩混凝土液面以下，以避免进水、夹泥等质量缺陷的发生。成桩过程宜连续进行（避免混凝土供料不足、停机待125、料现象），直至桩体混凝土高出桩顶设计标高50cm，若施工中因其它原因不能连续灌注，须根据勘察报告和施工已掌握的场地土质情况，避开饱和砂土、粉土层，不宜在这些土层内暂停浇筑混凝土，避免地下水侵入桩体。成桩过程中必须保证排气阀正常工作，防止成桩过程中发生堵管。施工时要始终保持混凝土导管内的混凝土液面在料斗底面以上一定高度，以免浇筑时吸入空气，造成堵管。灌注量的控制，以有效桩顶标高加0.5m保护桩长为准，即确保设计桩顶标高内无浮浆。在混凝土灌注过程中，应及时、准确地填写灌注记录。4）缩颈和断桩在松软土中成桩，桩机的振动力较小，当采用连打作业时，新打桩对已打桩的作用主要表现为挤压，使得已打桩被挤压成椭126、圆形或不规则形，严重的产生缩颈和断桩。为避免此类现象的发生，无论是在饱和软土中成桩还是在较硬的土层或中间夹有硬土层的地基中成桩，均应选择合适的成桩顺序。素土挤密桩施工工艺及方法：1、施工工艺及设备本工程素土挤密桩采用长螺旋钻成孔、桩孔内用素土分层回填、分层夯实，要求桩体内的平均压实系数应0.97桩间土经成孔挤密后的平均挤密系数不应小于0.93主要设备有CFG-23钻机、夯锤机。2、施工工艺流程素土挤密桩：施工放线验线设备就位成孔填料夯锤夯实成桩。3、测量放线先对甲方提供的测量资料进行复核，无误后，按设计图纸，由专职测量人员进行轴线及桩位测放，施工放线精度为10mm，桩位偏差小于20mm，施工技127、术人员对照桩位平面图对每个桩位纵横间距进行复查。测绘员提交桩位测量定点成果资料，经建设监理单位验收后方可施工，具体程序如下：1）、建设方将高程基准点心1个和坐标点2个引入施工现场，并向施工方移交基准点和资料。2）、技术组对建设方移交的基准点和资料进行复核，并根据建设方提供的建设平面位置图，桩位平面位置图进行检查和核对。3）测量人员进行轴线定位及桩位放线，后经技术部、质检组审核无误后，请甲方、监理复测验收，办理验收手续。4、钻孔成桩 1）素土挤密桩成桩顺序编号图：具体施工中根据现场情况适当调整，钻机对号施工。边成桩边消号，防止漏装，并通过严格有序的施工组织和管理确保成桩质量。钻机就位后，首先根据128、设计桩长，在钻机臂架上标记，确保桩长，桩顶标高和桩身质量。开钻前，首先将钻头尖对准施工桩点（桩心），对钻机进行调平，钻杆调直，确保成孔垂直，并将设备支腿支撑稳固，防止钻进过程中偏移，影响垂直度。认真做好成孔，成桩记录，防止漏装。3）、钻孔过程中，如出现钻进过快或太慢、钻杆跳动、钻机晃动、夹钻等异常情况，应停机检查原因，防止发生施工事故或机械事故。4）、成孔达到设计标高后停止钻进，钻机移至另一桩位继续钻孔。其后用小铲土机填料夯锤夯实。5）、各施工班组要严格按相关规范施工，施工中进行自检、自查，认真做好记录，发生特殊情况应立即报告。6）、成桩过程中出现特殊情况停止施工，情况排除后应重新钻孔。 7）129、钻孔成桩标准：A、成孔深度 允许偏差+100mmB、桩径 允许偏差-20mmC、钻孔垂直度 允许偏差1.0%D、桩位 允许偏差0.4D 基坑开挖在土方开挖时，基底须预留100mm厚采用人工清土，确保基底土不产生松动现象。人工清槽后，应立即进行钎探试验。施工顺序：土方开挖验槽后钎探试验C15基础垫层测量放线、验线绑扎底板下层钢筋绑扎纵横向地梁钢筋 绑扎底板上层钢筋柱插筋模板安装隐蔽工程验收浇筑基础砼C30砼养护 钢筋工程 1、钢筋的现场验收本工程的钢筋加工、制作均在施工现场进行。钢筋进场时须严格控制钢筋的数量及质量，同时必须认真检查材料的出厂质量证明书、合格证。普通钢筋质量应符合现行国家标准钢130、筋混凝土用热扎带肋钢筋GB1499和钢筋混凝土用热扎挂光圆钢筋GB13013的规定。钢筋进场后，按规范规定和国家有关鉴证检测的文件作材料复试。复试合格后方可开始成形。在钢筋加工过程中如发生脆断或焊接性能不良时，钢筋停止使用，钢筋作化学成份分析检测。a、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；b、钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。当不满足以上要求时，钢筋不允许使用。 2、钢筋的储存钢筋场内存储，加工好的钢筋应根据钢筋的牌号，直接分批堆放在有实心砖砌成的高30cm间距2m垄上并加以覆盖，以避免污染生锈，严禁乱堆乱放。每堆钢筋处均严格按ISO190012000131、标准做好现场挂牌标识，标明该钢筋的规格、型号、工程使用部位等，以免混淆。加工成型好的钢筋应尽快使用到工程施工部位。 3、钢筋加工a、钢筋加工前先根据图纸放样配料，技术人员检查放样配料单，并检查进场的钢筋与配料单是否相符。b、人防地下室钢筋除锈时不能采用冷拉，冷拉除锈即不能控制拉伸率，也不能控制强度，易造成钢筋的脆变，在接受核暴动荷载作用时，达不到设计承受能力，将会使结构遭到脆性破坏。c、基础、梁、板主筋采用闪光对焊连接，超长钢筋可采用闪光对焊与搭接相结合。地下室柱主筋采用电渣压力焊进行接长。d、现场所进的盘园钢筋使用冷拉调直，冷拉率不宜大于4%。e、焊工须持有焊工上岗证，操作前先进行试焊，试验132、检验合格后方可进行施工焊接。f、在钢筋的成品加工、制作、绑扎过程中对多余材料（废料）及时做好清理工作，做到现场清洁，达到文明施工的要求。g、本工程为三级抗震结构，箍筋应做1350弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，也应不小于受力钢筋直径。弯钩平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍，钢筋做不大于900的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。h、钢筋加工的形状、尺寸、偏差，每工作班同一类型的钢筋、同一加工设备抽查不少于3件。钢筋加工允许偏差：受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10；弯起钢筋的弯折位置20；箍筋内净尺寸5。 4、钢筋绑扎a、柱、墙插筋时，为避免柱、墙插筋在砼浇筑时的位133、移，要求在上层筏板筋或梁钢筋上弹出柱墙定位控制线，根据控制线将竖筋加以校正。并采用每侧一根附加钢筋（14）与插筋点焊牢固，点焊应不损伤主筋。 因本主体工程采用大模板吊装施工，先浇筑柱、墙板砼，后浇筑平台板砼。所以在墙板砼浇筑过程中须严格控制剪力墙及暗柱钢筋的位移，派专人负责此项工作。b、钢筋的间距控制：基础底版和现浇楼板钢筋绑扎前，先按设计间距进行划线，柱、墙采用自制的钢筋定位卡作间距控制，要求底板钢筋（平台钢筋）的间距允许偏差控制在20mm内，柱、梁受力钢筋间距控制在10mm以内。c、钢筋接头的设置位置宜在构件受力较小的部位。同一手力纵向钢筋不宜设置在两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点134、的距离不应小于钢筋直径的10倍。设置在同一构件内的焊接接头宜相互错开35d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500。焊接接头不宜设在梁端、柱端的箍筋加密区范围内。d、同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3ll（ll为搭接长度），纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合下列要求：a、对梁类、板类构件，不宜大于25%，b对柱类构件，不宜大于50%。e、钢筋绑扎做到无漏扣、松动现象。对因现场施工原因而产生的钢筋松动、位移，须在钢筋隐蔽验收前修复完毕.f135、钢筋的焊接接头质量应符合钢筋焊接及验收规范JGJ182003 J2532003的规定，焊接接头应连续施工时每300个接头为一组做力学性能检验。g、梁筋应在模板上标出箍筋位置。h、柱筋、梁筋、板筋搭接部分至少绑扎三点，底板及双向受力的钢筋网须逐点绑扎，柱梁的箍筋与主筋交叉点均须绑牢，铁丝扣之间要成八字形。梁的纵向受力主筋采用双排布置时，中间垫以直径25短钢筋，i、在板中设有预留洞时，应按照图纸进行施工，如洞口较小，主筋可从洞的一侧绕过；如洞口较大，则按图纸要求对洞口周围进行加固补强。j、钢筋施工须注意的问题：a、如钢筋需要代换时，须经人防设计单位同意。b底板的钢筋支架底角，应垫在垫块上，不能直接136、支到垫层上，否则就要在支架立柱靠近下端焊上止水翼环。k、 对于墙体拉结筋、过梁、圈梁等后施工部位均采用预埋钢板埋件，埋件规格：墙拉筋为5100200，过梁、圈梁 、构造柱为5200200，对外挑窗台板、外挑空调板、外挑雨蓬均作后浇处理，先预埋5100通长钢板埋件，后焊钢筋，并提前做好预埋件的加工，按图纸要求所需位置进行预埋。在钢筋验收以前，技术人员认真检查预埋件是否有漏放、错放。l、钢筋绑扎质量符合混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002中条和条的规定。 5、钢筋保护层厚度的控制混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002附录E要求对钢筋的保护层 进行结构实体检验，为确137、保钢筋保护层厚度符合规范要求，采取以下控制措施：a、保护层垫块设置：梁25mm、板墙15mm、柱25mm,梁、柱中箍筋和构造钢筋保护层15mm，墙板中分布钢筋保护层10mm。纵向受力钢筋保护层的允许偏差，梁类构件+10-7，板类构件+8-5。b、钢筋保护层制作：采用1：2水泥砂浆制作，设置间距800mm正方形设置，同时注意在剪力墙下及地梁下须设双排垫块，宽度同墙或梁宽，长度方向间距600，以确保垫块具有足够的承受力，不易被损坏，柱、剪力墙优先采用塑料定位卡，80cm梅花状布置，平台板垫块设置间距不大于1000mm，即可满足要求。c、为保证基础底板、楼板及悬挑板上层钢筋间的有效位置， 设置钢筋马138、凳的做法如下： 采用12焊成马凳（基础底版采用16钢筋），凳脚间距500mm。在平台负筋每侧设置1根通长马凳，在双层平台筋时，顺长跨度方向设置每1000mm宽1根通长马凳。从而确保平台筋不易被踩坏，确保工程质量。d、施工现场，严禁施工人员踩踏成品钢筋，现场挂有成品保护牌。钢筋绑扎完，及时铺设施工架板，架板放置在用25钢筋制作的长600高500的钢筋马凳上，要求纵横交错铺设，以确保钢筋的成品保护质量。e、混凝土浇注时，派专人调整钢筋。 模板工程 1、模板的施工 （1）、柱模板柱子采用定型竹胶板模板，并用48钢管支撑系统。每列两端的一根柱模板先进行校正加固，列中之柱模采用端柱为准拉线尺量逐一校正加139、固方法。柱模板的安装采用专用螺栓对柱模板四角连接，上、下间距500mm。（2）、梁模板梁模板采用竹胶板模板，钢管脚手架支撑系统，其竖向支柱间距为0.8m左右，纵横方向的水平拉杆的上、下间距1.5m左右，纵横方向的垂直剪刀撑的间距为6m左右。安装梁模板：在柱子混凝土上弹出轴线和水平线。按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，梁底板应起拱，当梁跨度等于及大于4m时，梁底板按设计要求起拱。如设计无要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/10003/1000。绑扎梁钢筋，经检查合格后并清除杂物，安装侧模板，用梁托架或三角架支撑固定梁侧模板。竖龙骨间距应由模板设计规定。当梁高度超过60cm时，加140、穿梁螺栓加固。（3）、楼板模板楼板的模板以覆面竹胶合板为主。采用满堂48钢管碗扣式脚手架和配有早拆头的可调式钢管立柱构成的早拆支撑体系。钢管架子立杆纵横间距1000，立杆下端应设扫地杆，水平杆间距1500，并按规定设置剪刀撑。顶部水平承力杆上按600布设钢管并用卡扣紧固，垂直该层钢管铺设通长5060方木，间距0.4m，在其上按要求铺钉竹胶板，接缝应严密。可调式钢管立柱的布置：竹胶模板的接缝处。待楼盖混凝土强度达到设计强度的50%时，只保留可调式钢管立柱，可拆除其它支撑和模板，可调式钢管立柱在混凝土强度达到设计要求时方可拆除，且必须保证做到间隔三层，确保楼板的砼质量。跨度等于或大于4m的构件模板141、应起拱，起拱高度为跨度的13。安装楼板模板：楼层上立支柱前应垫通长脚手板。从边跨一侧开始安排，先安第一排支柱，再安第二排支柱，依次逐排安装，同时安装大龙骨。支柱与龙骨间距，应根据楼板混凝土重量与施工荷载大小在楼板模板设计中规定，一般情况下支柱间距为80120cm，大龙骨间距为60120cm，小龙骨间距为4060cm。调节支柱高度，将大龙骨找平。铺竹胶合板模板：可从一侧开始铺，竹胶合板模板应用铁钉固定，在拼缝处可用窄尺寸的拼缝模板或木方代替，但均应拼缝严密。平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正。标高校完后，支柱之间应加水平拉杆。根据支柱高度决定水平拉杆设几道。一般情况下离地面2030cm142、处一道，往上纵横方向每隔1.6m左右一道，并应经常检查，保证完整牢固。（4）、模板隔离剂为了确保本工程结构混凝土的质量，所用钢模板全部采用化学脱模剂，覆面竹胶合板模板使用专用脱模剂。 2、模板拆除侧模：在混凝土强度能保证混凝土表面棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。承重模板拆除：梁板的跨度小于8m,对于梁板，当同条件养护试块的砼强度达到75%时，梁板的跨度大于8m,对于梁板，当同条件养护试块的砼强度达到100%时即可全部拆除模板和支撑；对于悬挑构件，当同条件养护试块砼强度达到100%方可拆除模板和支撑。注：底模的拆除时间应以同条件试块的强度为依据。柱模板拆除柱模板应优先考虑整体拆除，便于整体转143、移后，重复进行整体安装。柱子模板拆除：先拆掉柱模斜拉杆或斜支撑，再卸掉柱箍，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离，柱模板拆除时混凝土强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损时，方可拆除。 楼板、梁模板拆除：应先拆梁侧帮模，再拆除楼板模板，楼板模板拆模先拆掉水平拉杆，然后拆除楼板模板支柱，每根龙骨留12根支柱暂不拆。操作人员站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使其龙骨自由坠落。用钩子将模板钩下，等该段的模板全部脱模后，集中运出，集中堆放。楼层较高时，在满堂架的中部搭设脚手架，保留可调式立柱，拆除其余支撑中部架板上，待模板等全部运出后再拆下部排架。 3、质量标准根据混凝土结构工程施工质量验收规144、范GB50204-2002中表的规定，有技术质量人员根据划分的检验批进行严格检查。成品保护吊装模板时轻起轻放，不准碰撞已完楼板等结构，也防止模板变形。拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和楞角，防止混凝土墙面及门窗洞口等处出现裂纹。拆下的钢模板，如发现不平时或肋边损坏变形应及时修理。钢模在使用过程中应加强管理，分规格堆放及时涂刷防锈剂。（8）、模板施工应注意的质量问题柱模板容易产生的问题是：截面尺寸不准，混凝土保护层过大，柱身扭曲。防止办法是，支模前按图弹位置线，校正钢筋位置，支模前柱子底部应做小方盘模板，保证底部位置准确，根据柱子截面大小及高度，设计好柱箍尺寸及间距，柱四角做好145、支撑及拉杆。梁板模板容易产生的问题是：梁身不平直，梁底不平直，梁侧面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下挠。防止办法是，梁板模板应通过设计决定出纵横龙骨的尺寸及间距，支柱的尺寸及间距。使模板支撑系统有足够强度和刚度，防止浇混凝土时模板变形。模板支柱的底部应支在坚实地面上，一般情况下垫通长脚手板，防止支柱下沉，使梁板下面产生下挠。梁板模板应按设计要求起拱，防止挠度过大。梁模板上口应有锁口杆拉紧，防止上口变形。墙模板容易产生的问题是：墙体混凝土厚薄不一致，上口过大，墙体烂根等。防止办法是，模板应根据墙体高度和厚度通过设计确定：横纵龙骨的尺寸及间距，墙体的支撑方法，角模的形式。模板上口应设拉结，按设计要求146、尺寸卡紧，防止上口尺寸偏大。 混凝土工程本工程工期非常紧，为确保工程进度，保持安全文明的施工现场，尽量减少由于本工程施工带来的噪音及环境污染。本工程以商品混凝土为主，同时以辅助现场搅拌混凝土。砼的配合比根据设计要求由实验室根据实际用的材料进行配制，混凝土现场运输以泵送为主，以塔吊垂直运输为辅。混凝土入模后采用机械振捣密实。配制具有泵送性能的缓凝、抗渗混凝土的各项控制指标：对原材料的要求：水泥应优先选用合格的普通硅酸盐水泥，并复试合格；石子级配要良好，要严格控制石子中的针片状、风化石的含量以及砂、石的含泥量；外加剂根据混凝土配合比确定，为确保混凝土的质量和连续浇筑施工的要求，本工程采用一台混凝土147、输送泵，另备一台备用。混凝土所用材料应按混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002要求做检验。 作业条件1、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋铁件及管线等全部安装完毕，经检查合格，符合设计要求，并办完隐、预检手续。浇筑混凝土用架子及走道已支搭完毕并经检查合格。技术员根据施工方案对班组进行全面施工技术交底。2、混凝土配合比通知单并经监理单位签字认可。自动上料系统经检查准确灵活，振捣器(棒)经检验试运转合格。3、清理模板：浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。使用竹胶模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。148、 混凝土运输混凝土自搅拌机卸出后，应及时运送到浇筑地点。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。 1、砼的泵送泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作。如果发生故障，停歇时间超过45min，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。（1）、泵车的布置根据本工程情况，故考虑设置两台输送泵，各工程先后穿插泵送作业、协调使用。砼输送泵的位置详见施工平面布置图。（2）、砼在浇筑过程中用按下列规定进行检查砼在交货地点的坍落度（每车次均检查）、和易性、数量及泌水性，发现影响质量问题的均作退货处理，并做到及时正确的反馈到搅拌站给予纠正。认真做好坍落度的实测工作，由专职实验员149、负责控制，同时记好每车砼的坍落度数据和运输时间，列入技术资料。每次砼在浇筑前，必须由砼供应商提供砼原材料检验报告，复查合格后，方可使用该搅拌站提供的商品砼。（3）、砼浇筑时的人员配备负责钢筋整修2人，负责模板2人，架子工4人，振捣工：墙板3人，平台板2人，后台放料助滑工2人，同时根据现场养护要求配备平仓工、布料工等现场指挥人员：总指挥1人，技术质量员1人，试验员2人，安全值班员1人，机修电工各1人。（4）、砼的泵送的施工要点 a、布料设备不得碰撞或直接搁置在模板上。 b、泵送施工时，做到统一指挥和调度，以保证顺利施工。c、砼泵送应连续进行，如须中断时，其中断时间不得超过砼从搅拌至浇筑完毕所允许150、的连续时间。d、砼泵送过程中，不得把拆下的输送管内的砼撒落在未浇筑的地方。e、砼的上、下层浇筑间歇时间，不得超过砼的初凝时间。当下层砼初凝后，浇筑上层砼时，应按留设施工缝的规定进行处理。（5）、操作工艺a、混凝土浇筑与振捣的一般要求浇筑混凝土时应分段分层连续进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般分层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍(一般为4050cm)。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距，应能保证151、振动器的平板覆盖已振实部分边缘。浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土凝结条件确定，一般超过2h时，应按施工缝处理。浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。b、墙、柱的混凝土浇筑墙、柱浇筑前底部应填以510cm厚与混凝土配合比相同的砂浆或减半石子混凝土。墙、柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。墙、柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应152、留在主梁上面或下面。c、梁、板混凝土浇筑浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料。用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。梁柱结点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用同强度等级的细石混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。d、楼梯混凝土浇筑楼梯段混凝土自下而上浇筑153、，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。施工缝：楼梯混凝土宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段三分之一的部位，且与梯板垂直。e、混凝土养护混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不小于7昼夜。掺用缓凝剂、外加剂或有抗渗要求的混凝土浇水养护应不少于14天。柱、墙刷养护剂养护，当日平均气温低于5时，不得浇水，砼采用塑料薄膜和草帘子覆盖。冬期施工时，应严格执行有关的冬期施工措施。f、施工缝的留置与处理施工缝的留置：梁：宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中154、间三分之一范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。楼板：原则上不留施工缝，如遇特殊情况可按现行规范规定要求留设垂直施工缝；楼梯的施工缝应在每层第一梯段的三分之一跨度范围内，且与梯板垂直。楼层梁板：原则上不留施工缝，如必须留置时，应留在次梁三分之一跨度范围内。双向板必须留施工缝时，其位置须经设计单位同意。g、施工缝的处理：施工缝处理时，应先将混凝土表面松动的石子和浮尘等杂物清除干净，提前一天浇水充分湿润，浇注混凝土前先注入3050mm厚与混凝土内成份相同的水泥砂浆，接缝处的混凝土应仔细振捣密实。（6）、质量检验混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合155、混凝土强度检验评定标准(GBJ107-87)的规定。设计不允许裂缝的结构，严禁出现裂缝；设计允许裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。砼质量根据混凝土结构工程质量验收规范GB50204中8现浇结构分项工程的规定，由技术质量人员根据划分的检验批进行严格检查。（7）、成品保护已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2Mpa以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。冬期施工在已浇筑的楼板上覆盖时，要在铺的脚手板上操作，不允许踏出脚印。（8）、应注意的质量问题：蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振；模板有缝隙水泥浆流失；钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子156、过大；基础、柱、墙根部下层台阶浇筑后未停歇就继续浇筑上层混凝土，以致上层混凝土根部砂浆从下部涌出而造成。露筋：原因是钢筋垫块位移，间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋或梁、板底部振捣不实也可能出现露筋。麻面：模板表面不光滑或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成脱皮麻面。孔洞：原因是在钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。缝隙及夹渣：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因易造成缝隙、夹渣。梁、柱结点处断面尺寸偏差过大：主要原因是柱接头模板刚度太差。现浇楼板和楼梯上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土浇筑后表面不认真用抹子抹平。冬期施工在盖覆盖物时操作人员不加垫板在上行走157、。（9）、混凝土试块的留置：、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；、当一次连续浇注超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；、每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定；、防水混凝土连续浇注每500m3,应留置一组抗渗试件，每个单项工程不得少于两组；、结构实体检验用同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少3组，同条件养护试件所158、对应的结构构件或结构部位，应由监理（建设）、施工等各方共同选定；、同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采取相同的养护方法。（10）、砼裂缝防止和砼板厚度的控制措施采用分层自然留坡的浇筑方法，间距不大于2m，使砼水化热尽快散失。严格控制泵送砼的坍落度，严禁现场擅自加水，保证砼的质量和泵送的连续性。浇筑完毕，对砼表面进行适时揉实，避免砼表面干缩裂纹。根据施工季节的变化，砼的养护必须符合GB502042002关于砼养护的要求，使砼表面与大气温度，砼的内外温差不大于25。（12）、板的厚度的控制，在砼浇筑前，在柱、墙钢筋上抄出1m的控制线，在找平过程中，拉线控制，并159、且派专人用下图方法在现场测试板的厚度。板的厚度必须符合GB502042002中的允许偏差要求。 砌筑工程本工程砌体做法：0以上为非承重空心砖墙。（1）弹线：在开始砌筑施工前，先弹出墙体砌筑边线，划分出门窗洞口位置线，并在填充墙两端的结构上标出窗台、门窗洞口顶标高，并进行校核，将误差控制在允许范围之内。（2）找平：砌筑前将基层清扫干净，用砂浆或细石混凝土将墙基面找平。墙体在第一步架砌筑完之前，应在高出设计楼（地）面+50cm的墙面上，弹出水平线，以控制墙体细部的标高。在板底标高下10cm的墙面上，应弹出水平线，以控制楼板安装前的墙面找平。（3）立匹数杆：砖墙的匹数杆，应立于墙角、内外墙交接处、楼160、梯间及墙面变化较多的部位，其间距不宜不于12m。当采用外脚手架操作时，匹数杆宜设在里面，当采用里脚手架操作时，匹数杆宜设在外面。（4）排砖：砖墙砌筑前均应排砖。（5）盘角：盘角的位置，应在转角处或交接处。每次盘角不宜超过五层。每层盘角砖的标高，必须与匹数杆相符合。（6）挂线：厚度一砖及其以下的砖墙应单面挂线，厚度一砖以上的砖墙应双面挂线。操作过程中，应及时检查，遇有偏差，及时纠正。（7）砌筑：砌筑时采用铺灰挤砌法，严禁用水冲浆灌缝。下班前，应将最上一层砖的竖直灰缝砂浆灌满、刮平，并应清除表面残余砂浆；继续砌筑时，应先湿润墙的顶面。脚手架工程 1、落地式双排外脚手架（1）、材料选用：采用符合标准161、的48壁厚3.5mm焊接无逢钢管，符合标准的接卡，十字卡，转卡，竹青脚手竹笆和安全标准的密目安全网。钢管、接卡、十字卡、转卡进场必须有产品合格证和性能检测报告。（2）脚手架基础：素土夯实，沿内外立杆的纵向铺设通长5cm厚木板一道，在木板上放定型的钢管底座。（3）铺设方法：设贴地（离垫层上平面0.2m）横杆内外各一根，按标准双排外脚手架搭设，即立杆纵向间距1.5m，布架高度1.8m，内外立杆距离0.9m，小横杆长1.2m，大横杆用长钢管6m，接头搭接采用对接钢管搭接，两根相邻立杆接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm，各接头中心至节点的距离不大于162、步距的1/3。外架内立杆离墙0.30m，并每隔两层加平网一道。剪力撑按45角连续加固，剪力撑在外侧立面的两端各设置一道剪力撑，并由底至顶连续设置；中间各道剪力撑之间净距不大于15m；连墙件采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，竖向间距布置的间距不大于3h（h为步距），水平间距不大于3la（la为纵距）。（4）脚手架拆除：当主体施工第二层结束，悬挑外脚手架第一、二步搭设完毕后，拆除地下室及二层以下脚手架。拆除时自上而下，先拆大横杆，后拆小横杆，最后拆立杆，最终拆贴地横杆。主体结构施工脚手架按各单体分别设计，立杆横向间距1.5m，纵向间距1.2m，大横杆间距1.5m，小横杆间距1m。与建筑拉结点：水平间163、距4m，垂直间距为层高。剪刀撑与地面夹角60。满挂密眼安全网。作业面满铺脚手板，下挂水平接网，设护身栏及踢脚板。 脚手架搭设高度比楼层高1.2M，出入口搭设护头棚。 内脚手架工程：A、内脚手架采用碗扣式满堂红脚手架。碗扣式脚手架具有功能多、功效高、通用性强、承载力大、安全可靠等特点。B、碗扣式满堂红脚手架作为模板支撑结构时，其步距、跨距、斜撑、斜杆、剪力撑等，应根据工程现场具体荷载情况经计算确定。 楼地面工程.地面砖铺贴（1）基层清理采用磨石机加钢丝刷进行清理后用压力水冲洗干净，依据楼面标高控制线按2m2m做标志块。水泥楼地面先施工，块料楼地面后施工，不同的楼面分界线应留在门扇下。地面砖楼地面164、所用面砖应一次备足，使用前应进行检查挑选，合格的要清洗并浸泡23h取出晾干备用。并应做好排砖设计，经建设、监理有关单位同意后实施。（2）、工艺流程：基层清理弹线贴灰饼标筋铺结合层砂浆拉线铺砖压平拨缝嵌缝养护。a、将基层砂浆污染清理干净，如有油污，应用10%的火碱水刷洗净后，用清水冲扫其上的碱液，并认真将板面的凹坑内的污物剔刷干净。b、水泥砂浆打底.刷素水泥浆一道，在清理好的基层上，浇水洇透，并撒素水泥面，然后用扫帚扫匀，扫浆面积的大小应依据打底铺灰速度的快慢决定，应随扫随铺。.冲筋：四周从水平控制线下反至底灰上皮标高(从地面平减去面砖厚度及粘结砂浆厚度)抹灰饼，每隔1m冲筋一道，并找好坡度(冲165、筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm)。.装档：用1：3水泥砂浆根据冲筋的标高，用小平锹或木抹子将砂浆摊平、拍实，小杠刮平，使其所铺设的砂浆与冲筋找平，再用大杠横竖检查其平整度，并检查标高，用木抹子搓平，24h后浇水养护。c、找规矩、弹线在纵横两个方向排好尺寸，缝宽以设计要求为准，设计无要求时紧密铺贴，缝隙宽度不宜大于1mm，虚缝铺贴宜为510mm。当尺寸不足整块砖的倍数时，可裁割半块砖于边角处；尺寸相差较小时，可调整缝隙。根据确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线约每隔四块砖弹一根控制线，并严格控制方正。大面积施工时，应采取分段按顺序铺贴。d、铺砖从入口开始，纵向先铺几行砖，找好规矩(位166、置及标高)，以此为筋压线，从里向外退着铺砖，每块砖要跟线。铺砖的操作程序是：浇水泥浆于底灰上。砖的背面朝上，抹铺粘结砂浆。其配合比缸砖不小于1：2，水泥花砖不小于1：3，宜干硬性水泥砂浆厚度为1015mm，因砂浆强度高，硬结快，应随拌随用，防止假凝后影响粘结效果。用木板垫好，木锤砸实找平。e、拨缝、修整将已铺好的砖块，拉线修整拨缝，将缝内多余的砂浆扫出，将砖面砸实，如有坏砖应及时更换。f、勾缝用1:1水泥砂浆勾缝，要求勾缝密实，缝内平整光滑。如设计要求不留缝隙，则要求缝隙平直，在砸平、修整好的砖面上，用扫帚将其水泥浆扫入缝内，并将其灌满并时用拍板拍振，将水泥浆灌实，最后用干锯末扫净，同时修整高167、低不平的砖块。g、养护铺完面砖后，常温下48h后浇水养护不少于7d。整个操作过程应连续完成，最好一次铺设一间或一个部位，接茬最好放在门口的裁口处。（3）、质量标准根据建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002中6.2砖面层的有关规定，有技术质量人员根据划分的检验批进行严格检查。（4）、成品保护a、对已完工程应进行保护，防止磕碰；应用窄车运料以减少碰撞，车脚宜用胶皮、塑料或布包裹。b、剔凿和切割砖时下边应垫好木板。c、在已铺贴好的水泥花砖面层上工作时，严禁钢材、铁件等重物在地上乱砸乱扔。d、油漆施工时严禁污染面层。（5）、应注意的质量问题a、地面不平，出现小高低：砖的厚度不一致，没严格168、挑选，或砖面不平，劈棱窜角，或铺贴时没敲平、敲实，或上人太多养护不利造成。为解决此问题，首先要选好砖，不合规格、不标准的砖绝不允许使用。铺贴时要砸实，铺好地面后，封闭入口，常温48h养护后水泥砂浆结合层达到1.2MPa以上方可上人操作。b、面层空鼓：面层空鼓主要原因是基层清理不净，浇水不透，早期脱水所致；另一原因是上人过早，粘结砂浆未达强度受到外力振动，将块材与粘结层脱离成空鼓。解决办法是加强清理及施工前基层的检查，注意控制上人施工的时间，加强养护。c、黑边：不足整块砖时，不切割半砖或小条铺贴而采用砂浆修补，形成黑边，影响观感。解决办法是，按规矩进行砖块的切割铺贴。由里向外逐块逐条进行施工。压169、平拨缝后经检查符合标准规定时清缝，2天后刷水湿润，用与面砖颜色相同的水泥浆将缝子嵌抹密实并擦拭干净，并养护7天。 2水泥砂浆地面（1）、材料水泥：应采用32.5以上普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥，并严禁混用不同品种不同标号的水泥。砂：中砂，过8mm孔径筛子，含泥量不大于3%。（2）、作业条件a、水泥砂浆地面施工前应弹好+50cm水平标高线。b、室内门框和楼地面预埋件等项目均应施工完毕并办好检查手续。c、各种立管和套管的孔洞周边位置应用细石混凝土灌好修严。d、有垫层的地面应做好垫层。e、过门口、洞口应设玻璃介缝条，且平整光滑。f、地面施工前应做好屋面防水层。g、当水泥砂浆面层内埋设管线等出现局部厚度170、减薄时，应按设计要求做防止面层开裂处理的措施后方可施工。（2）、操作工艺a、清理基层：地面基层，地墙相交的墙面，踢脚板处的粘杂物清理干净，影响面层的突出部位剔除平整。b、洒水湿润：在施工前一天洒水湿润基层。c、抹踢脚板：有墙面抹灰层的踢脚板，底层砂浆和面层砂浆分两次抹成高度为15cm，无墙面抹灰层的只抹面层砂浆。 踢脚板抹底层水泥砂浆：清理基层，洒水湿润后，按标高线向下量尺至踢脚板标高，拉通线确定底灰厚度，套方贴灰饼，抹1：3水泥砂浆，刮板刮平，搓平整，扫毛浇水养护。 踢脚板抹面层砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，拉线贴粘靠尺板，抹1：2水泥砂浆，抹子压抹上灰后用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压171、光，阴阳角、踢脚板上口，用角抹子溜直压光。d、刷素水泥浆结合层：宜刷1：0.5水泥浆，经扫涂形成均匀的水泥浆粘结层，随刷随铺水泥砂浆。e、冲筋贴灰饼：根据+50cm标高水平线，在地面四周做灰饼，应控制面层厚度不小于2cm，大房间应相距1.5m至2m增加冲筋，如有地漏和有坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度。f、铺水泥砂浆压头遍：紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆，配合比宜为水泥：砂=1：2，稠度不应大于3.5cm，强度等级不应小于M15，用木抹子赶铺拍实，木杠按贴饼和冲筋标高刮平，木抹子搓平，待反水后略撒1：1干水泥砂子面，吸水后铁抹溜平，如有分格的地面，经分格弹线或拉线，用劈缝溜子开缝，溜压至平、172、直、光，面层部分分格缝应与混凝土垫层的伸缩缝相应对齐。上述操作均在水泥砂浆初凝前进行。g、第二遍压光：在压平头遍之后，水泥砂浆凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍。要求不漏压，平而出光。有分格的地面压过后应用溜缝抹子溜压，做针缝边光直，缝隙明细。h、第三遍压光：水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，人踩上稍有脚印，抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍压光留下抹子纹压平、压实、压光，达到交活的程度。i、养护：地面压光交活后24h，宜封压地毯洒水养护并保持湿润，养护时间不少于14d。养护期间不允许压重物和碰撞，当面层的抗压强度达到5Mpa以上时方可上人行走。j、冬期施工：冬期施工用32.5173、普通硅酸盐水泥。做地面前应将房间保暖条件做好，并通暖，使基层温度、操作环境温度、养护温度均不低于+5。养护时间和方法与常温施工相同。（4）、质量标准根据建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002中5.3水泥砂浆地面的规定，由技术质量人员根据划分的检验批进行严格检查。（5）、成品保护a、施工操作时应保护已做完的工程项目，门框要加防护，避免推车损坏门框及墙面口角。b、施工时应保护管线、设备等位置。c、施工时保护好地漏、出水口等部位的临时堵口，以免灌入砂浆等造成堵塞。d、施工后的地面不准再上人剔凿孔洞。 门窗工程 1门安装 施工准备（1）、材料.木门：由木材加工厂供应木门框和扇进场前应核对174、型号，检查数量及门框和扇的加工质量和出厂合格证。加工质量包括缝子大小、接缝平整、几何尺寸正确及门平整等，木材含水率应由生产厂家掌握，不得超过12%。不准在现场制作加工木门。.其它材料：防腐剂、木螺丝、合页、插销、拉手、挺钩、门锁、地弹簧等各种小五金。（2）、作业条件.结构工程已完成并结构验收完毕，且符合质量标准要求，室内+50cm平线已弹好。.门框和扇在安装前应检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应修理后再进行拼装。.门框和扇进场后及时组织油工将框靠墙靠地的一面涂刷防腐剂。其它各面应涂刷一遍底油(干性油)，防止受潮变形。刷油后分类码放平整，底层应垫平、垫高。每层框间衬木板通风，一般不在175、露天堆放。.门扇安装应在地面工程完成并达到强度后进行。 2操作工艺（1）、做样板：安装门扇及小五金等依照图纸及规范要求进行施工，安装后经建设、监理单位按验评标准检查，若符合标准要求则算做样板。并按此样做为掩扇安装的标准。（2）、门框安装.安装工艺a、安装时应考虑抹灰层厚度，并根据门尺寸、标高、安装位置及开启方向，画出窗框位置线，确定立框的位置。b、门框的安装标高。以墙上弹出的+50cm的平线为依据，用木楔将框临时固定在门洞内，为保证相邻门框的顺平和墙面交圈，应在墙上拉小线找直找平。并用水平尺将平线引入洞内做为立框时的标高。再用线坠校正吊直。门框上、下边两端伸出的外部分埋入墙内，水泥砂浆塞砖固定176、牢固。硬木窗框安装前应先对准木砖位置钻眼，便于钉钉。c、当砌体为单砖或轻质砖块时，砌体内应砌入木砖的预制混凝土块。d、门框安装前应校正规方，钉好斜拉条(不少于两根)，无下嵌的门框应加钉水平拉条，防止在运输和安装过程中变形。e、留置门洞口时，其尺寸大小要结合装饰、装修作法，留出足够的装饰，装修所需的厚度。对同一标高与垂直位置上的洞口，应严格核验其位置，消除装饰、装修层的“吃口”现象。f、木门框的安装采用后塞框的方法，减少门窗框开裂，变形、碰伤现象。g、门框与墙体之间的缝隙必须用砂浆塞严，但不得挤压框料造成变形，抹灰前应对窗位置和变形进行校正。.注意事项：若内墙为加气混凝土条板或其它轻质板时，应钻177、孔，将木楔粘108胶水泥浆打入孔内，便于固定门框。安装木框应与预埋木砖钉牢，门框边每边不少于三块固定木砖。（3）、门扇安装.先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置。对开的裁口方向一般应以开启方向的右扇为盖口扇。.检查门口是否有窜角及各部位尺寸是否与图示尺寸吻合，检查门口高度应量门的两侧，检查门口宽度应量门口的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点画线。.将门扇在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出的部分刨去，若扇小应绑木条，用胶和钉子钉牢，钉帽要砸扁，并钉入木材内12mm。.第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定，按门扇与口留缝的宽度合适后，画出第二次178、修刨线，标上合页槽的位置(距门扇的上下端1/10，且避开上、下冒头)，同时应注意口与扇安装的平整。.对门扇进行第二次修刨，缝隙尺寸合适后，即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度，根据离上、下冒头1/10的要求，定出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合页长度，剔合页槽，以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整。.合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一枚螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3拧入2/3。.安装对开扇时，应将门扇的宽度用尺量好，再确定中间对口缝的裁口深度，然后进行四周修刨到准确尺寸。.安装门扇用的合页宜采用插入179、式折页，以便于门扇的拆卸与集中油漆。.五金安装应按设计图纸要求，不得遗漏。一般门锁、碰珠、拉手等距地高度为0.91.05m，插销应装在拉手下面，对开门用暗插销时，安装工艺同自由门。.门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置应安装门碰头，对有特殊要求的密闭门应安装门扇开启器，其安装方法，因根据选用的产品，参考产品使用说明进行。 3质量标准根据建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001中5.2条木门窗制作与安装工程的规定，由技术质量人员根据划分的检验批严格检查。 4成品保护（1）、木门框安装后采取保护措施，防止门框碰撞或移位变形。门框宜用1cm厚木板条钉设保护，防止砸碰门框，破坏裁口影响安装和装180、修质量。油漆前要整修框料，使其棱角完整。（2）、修刨门时应用木卡将门边垫起卡牢，以免损坏门边。门框扇进场后应妥善管理，有条件的应入库，不论是入库或露天存放，下面均应垫起，离地面2040cm，码放整齐，上面用帆布盖好，防止受潮。（3）、应及时刷底油一道，木框靠墙一边应刷木材防腐剂进行处理。（4）、调整修理门扇时不得硬撬，以免损坏扇料和五金。（5）、安装门扇时，应严禁碰撞抹灰口角，防止损坏墙面灰层。（6）、已安装好的门扇应设专人管理，专人开关，防止刮风时损坏。（7）、五金的安装应符合图纸要求，严禁丢漏。（8）、门扇安好后不得在室内再使用手推车。（9）、不得从门口向外倾倒建筑垃圾。（10）、不得在室181、内拌合砂浆以防污染门窗。（11）、不得在门上涂写。（12）、不应在室内生火取暖做饭，熏黑污染门。 5应注意的质量问题（1）、门框安装不牢：木砖埋设不牢固，木砖数量少或将木砖碰坏造成的。为保证门框安装牢固的要求，木砖的设置一定要满足数量和间距的要求，木砖埋设要牢固。用长钉把框与砖钉牢固。框与墙体间的空隙用砂浆嵌实。（2）、上下层窗不顺直，左右门安装标高不符，为此，要加强安装前的准备工作，做好三线控制(即门框两侧边线的垂直线及水平标高的控制线)。（3）、门扇开关不灵活：框扇表面安装要平整、留缝宽度均匀。合页槽深浅要一致，螺丝钉严禁一次钉入，钉入深度不超过螺丝长的1/3，拧入深度不少于2/3，拧入时182、不得倾斜。安装时如遇木节、巴眼，应经修补钻眼再拧螺丝，不准遗漏螺丝。 窗安装（本工程的窗采用塑钢窗） 1施工准备（1）、材料塑钢窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，必须具有产品的出厂合格证。并具有“三性”检验的合格产品。.镀锌连接件、钢钉、膨胀螺栓、橡胶条、镀锌铆钉、防水密封膏、塑料垫、压条、焊条、软填料等。2作业条件.结构工程经验收符合合格产品，洞口套抹好底糙。.按图示尺寸弹好窗中线，并弹好室内+50cm水平线，校核窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前进行剔凿处理。.按设计图纸检查核对窗型号、规格，开启方向、安装孔方位及组合杆和附件等，位置是否吻合，若不符合应183、提前剔凿处理。并应及时将孔洞内杂物清理干净。.按图纸要求核对型号和检查塑钢窗的质量，如发现窜角和翘曲不平，偏差超标者，严重损伤，划痕严重，外观色差大者，经商定解决修整，鉴定合格后才能安装。.如粘有保护膜缺损者应补粘后再施工安装。.保留或搭设安装脚手架。 3操作工艺（1）、窗与洞口应弹性连接牢固，不得将门窗直接埋入墙体。应按照市质监站要求预埋，每侧与墙体连接点不少于3处，且不得直接固定于填充墙材上，应预埋混凝土预制块。（2）、窗框预埋件安装窗洞口预埋铁件，一般在土建结构施工时安装。窗框安装前复查下列尺寸：.洞口尺寸。.洞口预埋铁件的间距必须与门窗框上设置的铁脚配套。.门窗洞口墙体厚度方向的预埋铁184、件中心线如无设计规定时，距内墙面：3860系列为100mm，90100系列为150mm。.铁脚至窗角的距离应为150-200mm。铁脚间距应小于600mm。（3）、弹线找规矩根据设计图纸和土建提供的洞口中心线和水平标高，找出最高层窗洞口位置，以其窗边线为标准，分别用经纬仪将窗边线下引，并在各层窗口处划线标记，对个别不直的口边应进行剔凿处理。窗洞口的水平位置应以楼层+50cm的水平线为标准，往上翻，量出窗下皮标高，弹线找直。一个房间应保持窗下皮标高一致，每一层也应保持下皮标高一致。（4）、确定墙厚方向的安装位置根据外墙大样图和窗台板的宽度确定塑钢窗在墙厚方向的安装位置。如外墙厚度有偏差时，原则上185、以同一房间的窗台板外露宽度一致为准，窗台板伸入塑钢窗下5mm为宜。（5）、安装塑钢窗披水按照设计图纸要求将披水条固定在塑钢窗上，且要保证位置正确，安装牢固。（6）、防腐处理.窗两侧的防腐处理应符合设计要求，如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型的防腐涂料或涂刷聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，严禁水泥砂浆直接与塑钢门窗面接触，产生电化学反应，腐蚀塑钢门窗的钢衬。. 塑钢窗安装，若采用连接铁件进行固定时，应进行防腐处理。连接固定件宜选用不锈钢件。（7）、窗框的就位和临时固定.塑框上保护胶膜安装前后不应撕掉或损坏。.根据找好的规矩，安装塑钢窗框，并及时将其吊直找平，同时检查其安装位186、置是否正确，无问题后，再用木楔临时固定。.若窗框采用明螺丝连接，应用与窗同颜色的密封材料将其掩埋密封。（8）、窗框固定塑钢窗固定方法用射钉枪将铁脚与混凝土墙体或混凝土预制块固定。（9）、处理窗框与墙体的缝隙塑钢窗框安装固定后，应及时按设计要求处理窗框与墙体缝隙，若设计未规定填塞材料时，应采用用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，处表面留58mm深槽口填嵌嵌缝油膏。窗应在窗台板安装后将窗四周缝同时嵌填，嵌填时防止窗框碰撞变形。塑钢窗如沾有水泥浆或其它污染物，应立即用软布清洗干净。（10）、装扇推拉窗扇要在上框内做导轨和滑轮。（11）、安装塑钢纱窗.绷铁纱或钢纱、裁纱、压纱条固定，其施工方法同钢窗的纱扇187、。.挂纱扇。（12）、安装五金配件根据设计及图示要求安装配件，各类五金零件的转动和滑动配合处应灵活，无卡阻现象。配件安装要齐全。在窗框节点要安装碰胶或设胶垫，拉窗下槛设排水眼，及防扇出轨的限位装置和防撞击装置。 4质量标准根据建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2条的规定，由技术质量人员根据划分的检验批进行严格检查。 5成品保护（1）、防污染窗应采用预留洞口方式。窗框安装应安排在地面、墙面湿作业完成之后。窗框四周嵌防水密封胶时，操作应仔细，油膏不得污染门窗。室内外涂刷或喷涂时，用塑料薄膜封严窗，防止污染。建筑垃圾，不得从窗口向外倾倒。不得在室内拌砂浆，以防水泥灰喷污窗。不得在窗上乱划涂188、写。窗塑料保护薄膜在门窗安装前以及室内外湿作业未完前，不能破坏，防止砂浆对其面层污染侵蚀。塑钢窗的保护膜应在交工前再斯去，要轻撕，且不可用铲刀铲，防止将其表面划伤，影响美观。（2）、防撞击、划痕窗扇安装后，随即安装五金配件，关窗锁门，以防风吹损坏门窗。搭拆、转运脚手杆和架板、安装管线及设备，应防止擦、砸撞坏窗边框。建立严格的成品保护制度。 6应注意的质量问题（1）、塑钢窗下槛部分渗水：下槛与墙体间缝填嵌要严密，窗下两个角的拼缝要严密，设排水孔。（2）、面层污染咬色：施工过程中产品保护不当，应及时清理。（3）、塑钢窗采用多组组合时注意拼装质量，拼头应平整，不劈棱，不窜角，开关要灵活。（4）、表面189、划痕：严防用硬物等清理其塑钢表面。 玻璃安装 施工准备 1材料（1）、玻璃的品种、规格和颜色应符合设计要求和施工规范规定。（2）、木压条(腻子)：可直接在市场上买到成品。 2作业条件（1）、玻璃应在内外门窗五金安装后，经检查合格并在涂刷最后一道漆前进行安装。玻璃隔断的安装也应参照上述要求进行。（2）、门窗在正式安装玻璃前，要检查是否有扭曲及变形等情况，如发现变形扭曲，应进行挑选后，再安装玻璃。（3）、玻璃安装前应按照设计要求尺寸，预先集中裁制，并按不同规格和安装顺序码放在安全处备用。（4）、对于集中加工后进场的半成品，应有针对性的选择几樘进行试安装提前核实来料的尺寸留量是否合适(上下余量3mm190、，宽窄余量4mm)，边缘不得有斜曲或缺角等情况。必要时应做再加工处理或更换。 2操作工艺（1）、将需要安装的玻璃，按部位分规格、数量分别将已裁好的玻璃就位；分送的数量应以当天安装的数量为准，不宜过多，以减少搬运和不应有的损耗。（2）、一般安装顺序应先安外门窗，后安内门窗，先西北后东南逐层进行安装；劳力充足的情况下也可同时进行。（3）、玻璃安装前，先在玻璃底面与裁口之间，沿裁口的全长均匀涂抹13mm厚的底油灰，随后把玻璃推铺平整、压实，然后收净底灰。（4）、玻璃推平、压实后，用手轻敲玻璃，响声坚实，说明玻璃安装严实；响声拍拉拍拉，说明油灰不严，要重新取下玻璃，铺实底油灰后推压挤平。采用木压条固定191、，应先涂干性油并不得将玻璃压的过紧。安装钢化玻璃时，应按设计要求用卡紧螺丝或压条镶嵌固定；在玻璃与金属框格相连接处，应衬垫橡皮垫或塑料垫。（5）、死扇玻璃安装，应先用扁铲将木压条撬出，将小钉子退出，同时将裁口抹上底油灰，把玻璃推铺平整，然后嵌好四边压条将小钉钉牢，修好底灰。（6）、玻璃安装后，应进行清理，将油灰、钉子、木压条等随手清理干净。（7）、冬期施工应在已安装好玻璃的室内作业，温度应在正温度以上；存放玻璃的库房与作业面温度相差不能过大，玻璃如从过冷或过热的环境中运入操作地点，应待玻璃与室内温度相近后再进行安装。如条件允许，要将预先裁好的玻璃提前运入作业地点。 3质量标准根据建筑装饰装修工192、程质量验收规范GB50210-2001中5.6门窗玻璃安装工程的规定，由技术质量人员根据划分的检验批进行严格检查。 4成品保护（1）、凡已经安装完门窗玻璃的，必须派专人看管维护，每日应按时开关门窗，尤其在风天，更应注意，以减少玻璃的损坏。（2）、门窗玻璃安装后，应随手挂好风钩或插上插销，防止刮风损坏玻璃，并将多余的和破碎的玻璃及时送库或清理干净。（3）、玻璃安装时，操作人员要加强对窗台及门窗口抹灰等的保护。 5应注意的质量问题（1）、底油灰铺垫不严：用手指敲弹玻璃时有响声，固定扇底油灰不易出现这种情况。应在铺底灰及嵌钉固定时，认真操作并仔细检查。（2）、木压条、橡皮垫等安装时应经过挑选，防止出193、现变形，影响玻璃美观；污染的痕迹应及时擦净。 外墙工程 （一）外墙贴面砖外墙面砖的工艺步骤为基层处理刷界面剂基层抹灰弹线浸砖 粘贴勾缝清理检查修补。1、基层处理：（1）结构施工时，外墙的垂直度、平整度应达到标准要求。括糙之前将凸出墙面的混凝土凿平，凹处用13水泥砂浆补平，补平厚度较大时应分皮补。当厚度或垂直度偏差超过30mm时，需采取钉钢丝网等技术补救措施。（2）抹灰前将砖墙面、混凝土面等基层表面的灰尘、污垢和油渍清除干净，不同界面处(如砖墙与混凝土墙交接处)要射钉牛眼钢丝网宽300mm。（3）对用钢模板施工的混凝土墙面，应凿毛后用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润或采用界面剂处理表面，使之提高混凝土194、表面粘结强度。 （4）外墙角纵向挂2mm钢丝垂线，作上下砂浆塌饼，横向水平线根据窗盘线拉统长线控制。 塌饼间距约1500mm。2、界面剂：将界面剂以4水灰比调成厚糊状充分搅拌均匀，放置510min，界面剂变稠，再稍加点水调匀，然后用泥板涂抹在基层面上，待1020min(视气温而定)后涂抹水泥砂浆找平层。调制好的界面剂应在56h内用完。3、基层抹灰：界面剂涂抹1020min后，按要求分层分遍抹底层砂浆，底层第一遍砂浆厚度以5mm为宜，抹后用木蟹搓平，隔天浇水养护，待第一遍六七成干时，即可抹第二遍，厚度约为710mm，随即用木长尺刮平，木蟹搓毛，隔天浇水养护。若需粉第三遍时，方法同第二遍，直到把底195、层砂浆粉刷平整。4、弹线排砖：在基层抹灰面上，先弹出垂直、水平控制线，再根据面砖的规格尺寸、排列图，弹出面砖控制线。（1）排砖要求：根据面砖排列图要求，水平、垂直缝宽分别控制在59mm和35mm。水平缝、窗台面一般在同一水平线上，并按照图纸要求留设分仓缝。墙面阴、阳角处第一块必须为整砖，如排砖不巧时，面砖容许切割，放在窗洞口两边，但切割后的面砖长度要求不小于45mm，窗洞两边不严格要求对称。试排成功后，在基层抹灰上弹出每块砖纵、横分格线，保证墙面砖粘贴后灰缝横平竖直。（2）安装塑钢窗、留置滴水线。面砖试排完成后，根据弹线，安装外墙塑钢窗。窗四周必须砂浆嵌实，并在窗下口做一个小圆角(坡度2.5%196、)。突出墙面的窗台，需注意不要留置朝天缝，底面面砖要在外端向内一砖宽处留置滴水线(为15mm15mm见方凹槽)。5、浸砖：面砖吸水率应符合标准，使用前必须清洗干净，并隔夜用水浸泡不小于2h，晾干后(外干内湿)才能使用。6、粘贴：粘贴面砖时砂浆应饱满，并应一次成活，不宜多敲、 移动，尤其砂浆收水后不能再纠偏挪动。粘贴面砖的砂浆宜采用10.22的混合砂浆(或用粘结剂)，厚度710mm。粘贴用水泥的安定性、强度须经复试合格。粘贴时，先将面砖背面满批砂浆，根据面砖控制线贴到墙面，用小铲把轻轻敲击，使之与基层粘接牢固，并用靠尺将面砖在垂直及水平方向随时找平找方。同时，对留设有分仓缝的部分，必须使缝断至结197、构面层为止。7、勾缝：用11水泥砂浆进行面砖勾缝，分两次进行，头一遍勾缝厚度7mm，第二遍按设计要求的色彩，配置彩色水泥砂浆勾成凹缝，凹进面砖深度约为3mm。8、清理：面砖勾缝后，用废旧毛巾或棉纱将面砖表面擦洗干净 ，以免影响面砖的整体清洁、美观。9、检查、修补：面砖铺贴好并待砂浆收干后，在降、拆脚手架 之前，应对面砖逐块进行敲击检查，如发现起壳，应及时进行处理，不留隐患。 （二）外墙面涂料 1施工准备涂料种类很多，涂料的选用建设单位选定。涂料:按统计要求及样板颜色选用，所用材料应一次备齐。其技术指标应符合现行国家标准规定。建筑涂饰中配套使用的腻子和封底材料必须选用饰面涂料性能相适应，外墙腻子198、的强度应符合现行国家标准复层建筑涂料GB9779的规定，且不易开裂。 2、作业条件（1）基层牢固、不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、无剥离等，基层表面应清洁，表面无灰尘、无浮浆、无油迹、无锈斑、无盐类析出物等。如外墙板缺棱掉角处用1:3水泥砂浆修补好，空腔防水缝做好，并经淋水试验无渗漏现象。（2）基层表面平整、立面垂直、阴阳角垂直、方正，其允许偏差不大于2mm，分格缝深浅一致和横平竖直，其允许偏差不大于1mm，且表面应平而不光。（3）、基层应干燥，涂刷溶剂型涂料时，基层含水率不得大于8%；涂刷乳液型涂料时，基层含水率不得大于10%。（4）涂刷前，应对基层进行验收；合格后，方可进行涂刷施工。（5）199、操作环境温度应为+5以上。（6）、大面积施工前应施工人员按工序要求做好“样板”，并保留到竣工。（7）、应根据设计选定的颜色，以色卡定货。超越色卡范围时，应由设计单位提供颜色样板，并取得建设单位认可，不得任意更改或代替。 2、操作工艺 1基层处理清理基层表面的灰浆，浮土等，对预制外墙板的油污、隔离剂必须用10%的火碱水刷洗干净，并用清水将碱液洗去。 2配料a、双组分涂饰材料的施工，应严格按产品说明书规定的比例配制，根据实际使用量分批混合，将混合液倒在一个特制的大槽内，并用手提电动搅拌器将其拌合均匀，根据喷滚面积的大小随拌合随使用，并按说明书要求静置一段时间，并在规定的时间内用完。b、单组分涂饰200、材料的施工，同一颜色应用相同批号的涂饰材料。当同一颜色批号不同时，应预先混匀，以保证同一墙面不产生色差。 3面层涂料的施工（1）、对于外墙涂料施工，宜采用喷滚相结合的方法。（2）、喷滚相结合的施工方法：涂刷面质感强，且有光泽，采用喷斗及手滚相结合的施工方法。喷刷封底漆，干后即可喷涂中间层。罩面漆：用专用稀料调整其浓度，喷滚方法喷三遍即可。三遍间隔时间为2h。 3质量标准根据建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001中10涂饰工程的规定和建筑涂饰工程施工及验收规程JGJ/T292003 J2502003的规定，由技术质量人员根据划分的检验批进行严格检查。 顶棚工程 1乳胶漆顶棚A、工艺201、流程基层处理基层修补刷火碱水溶液涂粘结剂刮腻子修补打磨腻子成活B、工艺要点：a、基层处理 墙面常出现气孔、蜂窝麻面、阴角不通顺、鼓包等现象，因此要求将凸处剔平整，凹处填补齐平。b、基层修补 基层处理完毕后，在混凝土楼板和板缝缺陷处，用石膏腻子填补压实，并用钢片刮板横抹竖起满刮一遍（表面光滑的可以不刮）。c、刷火碱水溶液 用5%浓度的火碱溶液涂刷两遍，或用10%浓度的涂刷一遍即可。要求随刷随用清水冲洗干净，晾干后进行下道工序。d、喷涂或刷涂沾结剂 为加强腻子和基层的附着力，用4%的聚乙烯醇溶液或20%的稀乳胶液喷涂一遍，喷涂必须均匀一致，不得有漏喷之处。e、刮腻子用钢片刮板或橡皮刮板刮涂，刮板与202、顶棚成5060角往返刮涂，但不可过多往返，以免造成腻子表面卷曲，影响腻子与基层的附着力，刮腻子时要防止混进沙子等杂物，发现杂物应及时清除，以免留下划痕。f、修补打磨 头道腻子刮过后，在原修补位置进行复查，如有塌陷，再用腻子进行复补找平，待腻子干后，用砂纸磨光、磨平，以获平整细腻的表面。打磨时用力要均匀平稳，将表面粉尘清理干净。g、腻子成活 刮腻子分两遍成活，待头道腻子干燥后再刮第二道，并要求表面压平压光。 2水泥砂浆顶棚（1）施工顺序：基层处理弹天棚水平线喷水润湿刮界面剂抹底层糙灰抹中层糙灰找平层检验抹罩面灰。（2）施工要点楼板底板凹、凸不平面先修剔平，再清扫干净，在墙体与钢筋混凝土梁接缝处加203、挂密目钢丝网。弹天棚抹灰线在靠近天棚的墙面上弹出水平线，作为后抹灰厚度和阴角平直的控制线，同时拉线检查楼板底面平整度情况，对凹面较大的应划上记号作为刮糙灰重点加厚的目标，加厚应分层找平，每层厚度不宜超过7mm。抹灰前一天将板底面浇水湿透。刮界面剂：将水灰比为1：4的砼界面处理剂调制成糊状，涂刮在楼板底面上，厚度2mm左右，待1020分钟，即抹水泥砂浆找平层。该层代替人工凿毛工艺。刮糙抹灰涂层终凝以后接着抹水泥砂浆底糙灰，抹底糙要用力抹压，养护23d后抹找平层糙灰。抹中层糙灰（找平层糙灰）：抹灰前用喷雾器喷水润湿表面，接着用混合砂浆补局部低凹不平之处，隔一夜再用混合砂浆抹找平层，先用软刮尺刮平，204、再用木抹子搓平表面，梁和天棚的阴、阳角上，应用阴、阳角尺通直，使楞角方正、整齐、角度一致。找平层砂浆凝固后，用喷雾器喷水润湿，接着抹水泥砂浆罩面灰。石膏板吊顶顶棚（1）工艺流程：弹顶棚标高水平线划龙骨分档线安装主龙骨吊杆安装主龙骨安装次龙骨安装罩面板刷防锈漆安装压条（2）弹顶棚标高水平线：根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、往四周弹顶棚标高水平线。（3）划龙骨分档线：按设计要求的主、次龙骨间距布置，在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。（4）安装主龙骨吊杆：弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋205、连接固定。未预埋钢筋时可用膨胀螺栓。（5）安装主龙骨：配装吊杆螺母。在主龙骨上安装吊挂件。安装主龙骨：将组装好吊挂件的主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杯螺栓，拧好像母。主龙骨相接处装好连接件，拉线调整标高、起拱和平直。安装洞口附加主龙骨，按图集相应节点构造，设置连接卡固件。钉固边龙骨，采用射钉固定。设计无要求时，射钉间距为1000mm。（6）安装次龙骨：按已弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨吊挂件。吊挂次龙骨：按设计规定的次龙骨间距，将次龙骨通过吊挂件吊挂在大龙骨上，设计无要求时，一般间距为500mm600mm。 当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时相接，调直固206、定。当采用T型龙骨组成轻钢骨架时，次龙骨的卡档龙骨应在安装罩面板时，每装一块罩面板先后各装一根卡档次龙骨。（7）安装罩面板：在安装罩面板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收，并经打压试验合格后，才允许安装罩面板。顶棚罩面板的品种繁多，一般在设计文件中应明确选用的种类、规格和固定方式。罩面板与轻钢骨架固定的方式分为：罩面板自攻螺钉钉固法、罩面板胶结粘固法，罩面板托卡固定法三种。 罩面板自攻螺钉钉固法：在已装好并经验收的轻钢骨架下面，按罩面板的规格、拉缝间隙、进行分块弹线，从顶棚中间顺通长次龙骨方向先装一行罩面板，作为基准，然后向两侧伸延分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距为150mm170mm。罩207、面板胶结粘固法：按设计要求和罩面板的品种、材质选用胶结材料，一般可用401胶粘结，罩面板应经选配修整，使厚度、尺寸、边楞一致、整齐。每块罩面板粘结时应领装，然后在预装部位龙骨框底面刷胶，同时在罩面板四周边宽10mm15mm的范围刷胶，经5min后，将罩面板压粘在预装部位；每间顶棚先由中间行开始，然后向两侧分行粘结。罩面板托卡固定法：当轻钢龙骨为T形时，多为托卡固定法安装。轻钢骨架通长次龙骨安装完毕，经检查标高、间距、平直度和吊挂荷载符合设计要求，垂直于通长次龙骨弹分块及卡档龙骨线。罩面板安装由顶棚的中间行次龙骨的一端开始，先装一根边卡档次龙骨，再将罩面板槽托入T形次龙骨翼缘或将无槽的罩面板装在208、T形器缘上，然后安装另一侧长档次龙骨。按上述程序分行安装，最后分行拉线调整T形明龙骨。（8）安装压条：罩面板顶棚如设计要求有压条，待一间顶棚罩面板安装后，经调整位置，使拉缝均匀，对缝手整，按压条位置弹线，然后接线进行压条安装。其固定方法宜用自攻螺钉，螺钉间距为300mm；也可用胶结料粘贴。（9）刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚，碳钢或焊接处末做防腐处理的表面（如预埋件、吊挂件、连接件、钉固附件等），在各工序安装前应刷防锈漆。（10）质量标准 1）保证项目：轻钢骨架和罩面板的材质。品种、式样、规格应符合设计要求。轻钢骨架安装，吊杆、主、次龙骨必须位置正确，连接牢固，无松动。罩面板应无脱层、翘曲、折裂209、缺楞、掉角等缺陷；安装必须牢固。 2）基本项目：轻钢骨架整面应顺直，无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。罩面板表面手整、洁净，颜色一致；无污染、反锈等缺陷。罩面板接缝形式应符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平直、整齐，接缝应严密。 内墙面砖 1材料（1）内墙饰面砖应具有厂方的出厂检验报告及产品合格证。进场后根据有关规定进行抽取一组进行复验，复验合格后，方可使用。（2）找平、粘结、勾缝材料a、水泥采用普通硅酸盐水泥，强度等级不应低于32.5。砂应符合现行行业标准普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ952的技术要求，含泥量不大于3%。b、勾缝用的水泥砂浆掺加水泥用量10%的膨胀210、剂。确保外墙面砖的抗渗性能满足设计要求。 2内墙面砖的粘贴（1）面砖粘贴的工艺流程处理基体抹找平层刷结合层排砖、分格、弹线粘贴面砖勾缝清理表面（2）找平层的施工a、找平层应分层施工，严禁空鼓，每层厚度不应大于7mm，且应在前一层终凝后再抹后一层；b、找平层的表面应刮平搓毛，并在终凝后浇水养护；c、找平层的表面平整度允许偏差为4mm，立面垂直度允许偏差为5mm。（3）、排砖、分格、弹线应符合下列要求：a、应按设计要求和施工样板进行排砖，并确定接缝宽度、分格，排砖宜使用整砖，对必须使用非整砖的部位，非整砖不宜小于整砖宽度的1/3。b、弹出控制线，作出标记。c、面砖粘贴1）、在粘贴前应对面砖进行挑选211、，浸水2h后以上并清洗干净，待表面晾干后方可粘贴。2）、粘贴面砖时基层的含水率在15%20%。3）、面砖宜自上而下粘贴，粘结层厚度宜为48mm。4）、在粘结层初凝前，可调整面砖的位置和接缝宽度，使之附线并敲实；（4）勾缝应符合下列要求：a、勾缝应按设计要求的材料和深度进行，勾缝应连续、平直、光滑、无裂纹、无空鼓。b、勾缝宜按先水平后垂直的顺序进行。 3内墙饰面砖工程的尺寸允许偏差及检验方法序号检验项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直3用2m托线板检查2表面平整2用2m靠尺、楔形塞尺检查3阳角方正2用方尺、楔形塞尺检查4接缝平直3拉5m线，用尺检查5接缝深度1用尺量6接缝宽度1用尺量 内墙砼抹212、灰及表面刷乳胶漆施工 1施工准备 材料（涂料、调腻子用料、颜料）由建设单位定。 2作业条件墙面应基本干燥，基层含水率不大于10。过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。门窗安装完毕，地面施工完毕。环境温度保持在+5以上。做好样板间并经鉴定合格。 3操作工艺（1）、清理墙面：首先将墙面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙面扫净。（2）、修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。（3）、刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况下为3遍，第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮213、腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得将腻子磨穿。（4）、刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下，先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将活动的排笔毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光并清扫干净。（5）、刷第二遍乳胶漆：第二遍乳胶漆操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细214、砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光后清扫干净。（6）、刷第三遍乳胶漆：第三遍乳胶漆操作要求与第二遍相同。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。质量标准根据建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001中10.3溶剂型涂饰涂料工程的规定，由技术质量人员根据划分的检验批进行严格检查。 4成品保护（1）、油漆墙未干前室内不得清扫地面，以免尘土污沾墙面，漆面干燥后不得挨近墙面泼水，以免玷污。（2）、油漆墙面完工后要妥善保护，不得磕碰。（3、）涂刷墙面时，不得污染地面、门窗、玻璃等工程。应注意的质量问215、题（1）、透底：产生原因是漆膜薄，因此刷漆时除应注意不漏刷外，还应保持乳胶漆的稠度，不可加水过多。（2）、接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。（3）、刷纹明显：乳胶漆稠度要适中，排笔蘸漆量要适当，多理多顺防止刷纹过大。（4）、分色线不齐：施工前认真划好粉线，刷分色线时要靠放直尺，用力均匀，起落要轻，排笔蘸漆量要适当，从前向后刷。（5）、涂刷带颜色的漆时，配料要合适，保证独立面每遍用一批涂料，并宜一次用完，保证颜色一致。 防水工程 （一）聚氨脂防水工程 1聚氨脂防水层工艺流程基层检查清理修补配料涂刷底胶施工附加216、层涂刷防水聚氨脂清理检查质量检查报验验收保护层施工。涂刷顺序应先垂直面、后水平面；先阴阳角及细部、后大面。每层涂抹方向应相互垂直。 2施工准备（1）、涂刷防水层的基层表面，应将尘土、杂物清扫干净，表面残留的灰浆硬块及突出部分应刮平、扫净、压光；阴阳角处应抹成圆弧或钝角。（2）、基层表面应保持干燥，含水率不大于9%，并要平整、牢固、不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。（3）、突出地面、墙面的管根、地漏、排水口、阴阳角、变形缝等处易发生渗漏的部位，应做完附加层等增补处理；刷完聚氨酯底胶后，经检查验收办理完隐蔽工程验收。（4）、防水层施工所用的各类材料、基层处理剂、着色剂及二甲苯等均为易燃物品，储存和保管217、要远离火源，施工操作时，应严禁烟火。（5）、防水层施工不得在雨天、大风天进行，冬季施工的环境温度应不低于+5。 3细部做附加层突出地面、墙面的管根、地漏、排水口、阴阳角、变形缝等细部薄弱环节，应在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，底胶表干后将纤维布裁成与管根、地漏等尺寸，同形状并将周围加宽20cm的布，套铺在管根等细部，同时涂刷聚氨脂防水材料，常温4h左右表干后，再刷第二道聚氨脂防水材料；24h实干后，即可进行大面积聚氨脂防水层施工。 4质量标准根据屋面工程质量验收规范GB50207-2002中5.3聚氨脂防水层的规定，由技术质量人员根据划分的检验批进行严格检查。 5成品保护（1）、已涂刷218、好的聚氨脂防水层，应及时采取保护措施。不得损坏，操作人员不得穿带钉子鞋作业。（2）、穿过地面、墙面等处的管根、地漏等不得碰损、变位。（3）、地漏、排水口等处应保持畅通，施工中应采取保护措施。（4）、聚氨脂防水层施工后，未固化前不允许上人行走踩踏，以免破坏聚氨脂防水层造成渗漏。（5）、聚氨脂防水层施工时，应注意保护门窗口、墙等成品，防止污染。 6应注意的质量问题（1）、空鼓：防水层空鼓，发生在找平层与聚氨脂防水层之间以及接缝处，其原因是基层潮湿，找平层未干，含水率过大，使聚氨脂空鼓，形成鼓泡，施工时要控制基层含水率，接缝处应认真操作，使其粘结牢固。（2）、渗漏：防水层渗漏水，发生在穿过地面、墙面219、的管根、地漏和伸缩缝等处；伸缩缝等处由于建筑物不均匀下沉，撕裂防水层，其他部位由于管根松动或粘结不牢，接触面清理不干净，产生空隙，接槎、封口处搭接长度不够、粘贴不紧密；施工过程中应认真仔细操作，加强责任心。 7蓄水试验卫生间蓄水试验包括以下三个内容：（1）、管根的围水试验。（2）、防水层完成后的蓄水试验；（3）、地砖施工完后的蓄水试验。（4）、屋面储水试验。以上蓄水试验需做24小时检验，然后请建设监理单位进行验收。如发现渗漏水现象及时返工。 油漆工程 1材料（油漆主料、填充料、稀释剂等）由建设单位定。 2作业条件：施工温度宜保持均衡，不得突然变化，且通风良好。湿作业已完并具备一定的强度，环境比220、较干燥。一般油漆工程施工时的环境温度不宜低于+5，相对湿度不宜大于60%。在室外或室内高于3.6m处作业时，应事先搭好脚手架，并以不防碍操作为准。大面积施工前应事先做样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后方可组织班组进行大面积施工。操作前应认真进行交接检查工作，并对遗留问题进行妥善处理。木基层表面含水率一般不宜大于12%。 3操作工艺 3.1基层处理a、首先将木构件基层表面上的灰尘、锈斑、胶迹等用刮刀或玻璃片刮除干净。注意不要刮出毛刺，也不要刮破抹灰墙面，然后用111/2号木砂纸顺木纹打磨，先磨线角，后磨四口平面，直到光滑为止。b、木构件基层有小块活翘皮时，可用小刀撕掉。重皮的地方应用小钉子钉牢221、固，如重皮较大或有烤糊印疤，应由木工修补。 3.2润色油粉油粉(颜色同样板颜色)盛在小油桶内。用棉丝蘸油粉反复涂擦于木材表面，擦进木材鬃眼内，而后用麻布或木丝擦净，线角处应用竹片除去余粉。注意墙面及五金上不得沾染油粉。待油粉干后，用1号木砂纸轻轻顺木纹打磨，先磨线角、裁口，后磨四口平面，直到光滑为止。注意保护棱角，不要将鬃眼内油粉磨掉。磨完后用潮布将磨下的粉末、灰尘擦净。 3.3满刮油腻子一般腻子的配合比为石膏粉20，熟桐油7，水适量(重量比)，并加颜料调成石膏色腻子(颜色浅于样板12色),要注意腻子的油性不可过大或过小，如油性大，刷时不易浸入木质内，如油性小，则易钻入木质内，这样刷的油色不易222、均匀，颜色不能一致。用开刀或牛角板将腻子刮入钉孔、裂纹、鬃眼内。刮抹时要横抹竖起，如遇接缝或节疤较大时，应用开刀或牛角板将腻子挤入缝内， 3.4刷油色a、刷油色时，应从外至内、从左至右、从上至下进行，顺着木纹涂刷。刷门窗框时不得碰到墙面上，刷到接头处要轻飘，达到颜色一致；因油色干燥较快，所以刷油色时动作应敏捷，要求无缕无节，横平竖直，顺油时刷子要轻飘，避免出刷绺。b、刷木门时，先刷亮子后刷门框、门扇背面，刷完后用木楔将门扇固定，最后刷门扇正面；全部刷好后检查是否有漏刷，小五金上沾染的油色要及时擦净。c、油色涂刷后要求木材色泽一致，而又不盖住木纹，所以每一个刷面一定要一次刷好，不留接头，两个刷面223、的交接棱口不要互相沾油，沾油后要及时擦掉，达到颜色一致。 3.5刷第一遍清漆a、刷清漆，刷法与刷油色相同，但刷第一遍用的清漆应略加一些稀料(汽油)撤光，便于快干。因清漆粘性较大，最好使用已经用出了刷口的旧刷子，刷时要注意不流、不坠、涂刷均匀。待清漆完全干透后，用1号或旧砂纸彻底打磨一遍，将头遍清漆面上的光亮基本打磨掉，再用潮布将粉尘擦净。b、修补腻子：一般要求刷油色后不抹补腻子，特殊情况下，可以使用油性略大的带色石膏腻子修补残缺不全之处，操作时，必须使用牛角板刮抹，不得损伤漆膜，腻子要收刮干净，达到光滑无腻子疤(有腻子疤时必须点漆片处理)。c、修色：木材表面上的黑斑、节疤、腻子疤和材色不一致处224、，应用漆片、酒精加色调配(颜色同样板颜色)或用由浅到深的清漆色调合漆(铅油)和稀释剂调配、进行修色；材色深的应修浅，浅的提深，将深浅色的木料拼成一色，并绘出木纹。d、磨砂纸：使用细砂纸轻轻往返打磨，然后用潮布擦净粉末。 3.6安装玻璃对木门窗，刷第一遍清漆后宜安装玻璃。 3.7刷第二遍清漆应使用原桶清漆不加稀释料(冬季可略加催干剂)，刷油操作同前，但刷油动作要敏捷，多刷多理，清漆涂刷的饱满一致，不流不坠，光亮均匀，刷完后再仔细检查一遍，有毛病及时纠正。刷此遍清漆时，周围环境要整洁，宜暂时禁止通行，对木门窗最后应用梃钩钩住或用木楔固定牢固。 3.8刷第三遍清漆待第二遍清漆干透后，首先要进行磨光，225、然后过水布，最后刷第三遍清漆，刷法同前。 4质量标准根据建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001中的有关规定进行检查。 5成品保护（1）、每遍油漆前，都应将地面、窗台清扫干净，防止尘土飞扬，影响油漆量。（2）、每遍油漆后，都应将门窗扇用梃钩勾住，防止门窗扇、框油漆粘结，破坏漆膜，造成修补及扇活损伤。（3）、刷油后应将滴在地面上或窗台上及碰在墙上的油点清刷干净。（4）、油漆完成后应派专人负责看管。 屋面工程屋面工程包括屋面防水工程和屋面保温隔热工程，是房屋建筑的一项重要分部工程，其施工质量的优劣将直接影响到建筑物的使用寿命。同时防水工程又是质量验收的重要一环，在施工中心须引起充分的重226、视。1施工准备屋面施工前，将结构层上的松散杂物清理干净，凸出基层的硬块及水泥浆等要剔除干净，并去除表面的污染物，采用灰浆找补平整。做到屋面清洁干净，无空隙、无散裂、无松动骨料、无尖凸物；没有灰尘、灰泥、养护剂和其他有害物质，以免影响屋面施工质量。2屋面做法屋面做法一：铺缸砖用3厚1:1水泥砂浆（加建筑胶）粘贴； 25厚1:3水泥砂浆找平层；2-3厚麻刀灰隔离层；3厚SBS防水卷材两道；25cm厚1:3水泥砂浆找平层；1:6水泥焦渣找坡最薄处30厚；钢筋混凝土屋面板。屋面做法二：3厚SBS防水卷材一道；3厚SBS防水卷材一道（自带细沙保护层）；25cm厚1:3水泥砂浆找平层；1:6水泥焦渣找坡最227、薄处30厚；钢筋混凝土屋面板。3找坡层施工找平层施工完毕后即可开始找坡层施工，施工人员施工前要根据建筑屋面50控制线按照设计要求找好屋面坡度并间布灰饼控制点以控制找坡层厚度及排水坡度准确。4找平层施工水泥砂浆找平层分格缝的留置分格缝在结构层屋面转折处、防水层与突出屋面结构的交接处，纵横分格缝按每间距6000mm设置一道，分格缝宽为30mm。铺设水泥砂浆找平层a.在清理好的基层上嵌好分格缝条，在其上弹线标出砂浆的铺设高度，以便控制砂浆的厚度和平整度。b.水泥砂浆按设计配合比进行配比，并准确计量，拌合均匀。c.水泥砂浆铺设按由远到近、由高到低的程序进行，每分格内一次性连续铺成，用2m左右的方尺找平228、。d.待砂浆稍收干后，用抹子压实抹平，终凝前，轻轻取出嵌缝条，并防止表面被踩踏。e.铺设水砂浆层12h后，对其进行洒水养护。分格缝的处理a.待水泥砂浆层硬化后，要对分格缝进行清理，所有分格缝纵横相互贯通，缝边如有缺边掉角须修补完整，达到平整、密实。b.分格缝内必须干净，清除缝内的砂浆及其杂物，并用吹尘机吹净。c.采用高聚物改性沥青嵌缝膏对清理好的分格缝进行嵌填密实。5 防水卷材施工5.1.工艺流程：基层清理涂刷基层处理剂附加层施工卷材与基层表面处理卷材铺贴卷材接头密封蓄水试验作保护层。5.2清理基层：施工防水层前将已验收合格的基层表面清扫干净，不得有浮尘、杂物等影响防水层质量的缺陷。5.3卷材229、的铺贴设计卷材铺贴前进行施工铺贴设计。主要内容有：铺贴顺序，分幅位置，分幅搭接宽度，细部节点，如水落口、管根、墙体转角等部位铺贴样式。再按照屋面实际平面尺寸和形状，结合卷材规格，放样于找平层上。在找平层上规划预排，实地量测，分幅弹线（控制线），节点放样，以控制卷材各片成型效果。5.4.涂刷基层处理剂，屋面防水层与女儿墙之间阴角处做成R=100mm 圆弧角。5.5附加层施工：阴阳角、管根、水落口等部位，必须先做附加层，可采用自粘性密封胶或聚氨酯胶泥。5.6卷材铺贴: 铺贴卷材时，首先按照弹放在找平层上的控制线，从屋面最低标高处开始，逐幅顺序向屋脊方向铺贴。每贴一幅均先将卷材整卷打开，按线试铺，摆230、正顺直，定好所需长度和搭接缝位置，然后回卷。用燃气火焰喷枪热熔卷材粘贴面的热熔胶，并滚动卷材，使其直接粘压于找平层上。卷材的层数、厚度及搭接要符合设计要求。卷材粘贴后要求大面平整，接缝顺直。搭接缝位置必须粘结牢固，封闭严密。粘贴中不得污染外侧和墙面。5.7蓄水试验：卷材防水层施工后，经隐蔽工程验收，确认做法符合设计要求，按要求做蓄水试验，确认不渗漏水,方可施工防水保护层。5.8屋面细部节点卷材收头处理铺贴卷材时要处理好细部节点、泛水收头的包裹和封口处理。根据细部节点的实际形状放样，宜将同类型细部节点防水卷材裁割成统一的外形尺寸。做到细部附加层不外露，搭接缝位置顺当合理。a.水落水封口处理：先贴231、节点附加层，将长度与出水口长度相同的卷材伸入口内满贴，入口周边留置80mm宽度的卷材封口，再用屋面卷材层覆盖水落口，使卷材接缝位置设在洞口棱角上，使口角整齐美观，封口严密不翘边。b.管道包裹：先将屋面卷材层裹至管道的管身80mm高，再在其上铺设节点附加层，包裹高度不小于250mm。底面覆盖在方锥台上，接缝位于锥台的斜棱上，上口用金属箍箍紧。c.女儿墙根部，先铺节点附加层，附加层铺在屋面上的宽度100mm，贴在墙根立面上的高度200mm，再用屋面卷材层覆盖，收头高度250mm，收头裁割平直，并用压条钉压。钉距均匀800mm。（见本页右图）d.分格缝隙处细部构造处理：基层分格缝宽30mm，缝隙内嵌232、填粗砂或挤塑聚苯板碎末。铺贴卷材前，先处理分格缝，方法有两种：一是用300mm宽防水卷材在缝隙上单边粘贴；二是用300mm宽玻璃丝布刷胶粘剂粘贴盖缝。施工时嵌填物不可过满，以免刷胶粘剂时粘出，将卷材隆起。对于玻璃丝布可将其先铺盖在分格缝隙上面刷胶粘剂，让胶粘剂渗透玻璃丝布而粘贴。 电气安装1材料要求 穿线用钢管应壁厚均匀，焊缝均匀，无裂缝、砂眼、棱制和凹瘪现象，除镀 锌管外，安装前予先除锈、防腐，并有产品合格证，穿线用 PVC 管必须有产品生 产许可证和检测合格证书方可使用。 2布管 a.明配钢管管径在 50mm 及以下的，必须采用丝扣连接，在 63mm 以上的 可采用套管焊接。焊管应在两管对233、口的中心，长度应为管外径的1.53 倍，焊接应严密。配管采用丝扣连接的连接后螺纹外露 23 扣。 b.明配管镀锌钢管不允许焊接，只能套丝连接或套管连接。c.钢管进入箱盒当钢管为50mm 时用锁紧螺母固定，露出锁紧螺母的丝扣为 23 扣；63 以上可以点焊，固定管口露出箱盒内壁 35mm。焊接后应补 刷防腐漆及面漆，配管进箱、盒、柜，必须机械开孔。 d.在施工过程中配管后应及时加管堵把管口堵严密，发现堵塞及时清理 排除。 e.暗配布线管路如有弯时，宜适当加装接线盒，两个接线点的距离应符 合以下要求：直线不超过30m，两点有一个弯时不超过20m， 两点有两个弯时不超过15m，两点有三个弯时不超过8234、m。 3布线 a.选线：应根据标准、线径、色标，按相线零线，保护地线分别挑选，其中蓝色为零线，黄黑双色为保护地线，相线黄色为 L1、绿色为 L2、红色为 L3，其绝缘电阻值，照明线不小于0.5M，动力线不小于 1M。b.导线的联接：多段铜芯线应用同截面规格的钢接头压接，如做成羊眼 圈状的，其孔径应与连接螺栓相匹配，不应过大，并必须搪锡。单股铜芯线采用阻燃型安全压帽使用的压接钳必须是专用配套的三点抱压式压接钳， 搪锡部位应 做到均匀，饱满、光滑，不损伤绝缘层。c.为确保安全和使用功能，导线的开关、插座的连接处只允许接入一根 导线，在箱柜接线中端或螺栓上宜接一根线，最多不超过两根线。 4灯具、开关235、插座及组合开关插座箱等电气设备的安装 a.安装在楼梯及公共部位室内上下一层同一轴线位置座标的误差不大于 50mm，开关距门边的距离应符合规定，距地面标高宜为 1.3m，一般向下为开启，开关不得装于门后，房内配电箱下沿标高不宜低于 1.8m，分体空调插座不宜低于 2m（按设计要求施工） 。b.灯具等电器安装应牢固，严禁使用木榫固定。暗设的灯具开关，插座 及吊扇等应有接线盒。 5配电箱、柜、板及电表箱的安装 a.箱内应配 N 线，PE线汇流排。N线、PE线应在其汇流排上连接，不得将他们多根绞接或接压在铜接头内。埋地敷设的PE保护干线（镀锌扁钢）在引入箱、柜内都必须明露，并用导线与PE排可靠连接，236、其截面当相线在16mm2 以下时同丁线：相线在1635mm2时为16mm2。 b.配电柜底部应设置基础型钢，柜为基础型钢之间应接触紧密平整，不 得垫入任何物体，并不得焊接，且柜与基础型钢均应可靠接地。 6各系统调试调试的主要项目和程序 6.1给水系统设备单机试运转 (1)水泵试运转前需检查下列情况：a、设备型号、管路是否符合设计要求； b、排污口有否堵上，油泵是否有油；c、有关转节间隙是否超差； d、能否手动盘车；e、电气线路有否开通；f、电机转向是否正确。 6.2 给水系统调试全面检查管路情况是否符合设计要求，偏差是否超过设计要求，然后检查出 水点情况水量是否充沛有无渗漏现象，龙头、拉杆使用237、是否灵活。 6.3电气调试 a、调试前的准备工作调试前先熟悉整个系统的图纸及施工过程中的更改联系单，各种设计参数，各种电缆、线路的走法，设备所在的位置。b、照明系统调试 配管穿线后，先做绝缘测试，并填写记录，待灯具安装后，先送电检查各系 统开关柜工作是否正常，然后再送电 c、动力系统调试检查各配电箱、动力箱内接线是否正确，能电、观测动力柜或配电箱内继电器、接触器、信号灯等六种动作，显示是否正确、良好。对敷设的电缆、电线进行各相间对地的绝测试是否符合要求。每一动力配电箱与所控制设备通电逐个运行，看是否有故障，如有故障，则查明原因，排除后继续查试。 给排水工程1施工阶段：a.土建结构施工阶段做预埋238、。 预埋工作要与土建同步，做到准确，及时。安装高峰阶段：以楼层为依次施工的自然段，自下而上施工。每层平面按土建施工分区划分安装施工阶段。每个平面施工段的管道按系统划分施工线，即有生活给水、热水、室内排水、雨水、卫生器具，每个系统为一条施工线，由每个专业班组的不同作业小组实行平行流水施工。b.各条线的综合施工顺序：室内立 管水平横管干线管设备接口室外管道试压试水防腐、 保温卫生器具通水调试阶段：此阶段工作任务是对所有洁具逐个通水试验，并对工程中遗漏及不符合标准部分进行整改。c.支、吊架制作安装要求所有吊、支架、设备承重座等金属构件，安装前进行防锈，刷防锈漆、面漆各二遍。不宜安装后再进行刷漆。所有239、孔不准采用气割或电弧冲孔，必须采用钻孔方法。 管道支、吊、托架的安装位置应准确，埋设应平整牢固。固定在建筑结构上 的管道支、吊架不得影响结构安全，可固定在梁上尽量固定在梁上。轻荷载管道 可以固定在楼板下，支架型钢选择严格按国标图集选用。立管及层高5 米每层须安装一个支架，米每层不得小于二个支架。 2 给水管道安装：(1) 金属管道安装：a. 按核对无误的管道单线图，实测管线标高、走向、支架位置，选用正确的支架形式，按国家标准图集的图纸制作。支架用膨胀螺丝固定。b. 管道安装前仔细清理管道内部，确保无异物，无污垢。 c.管道穿越楼板和墙壁时，应设套管。套管采用比管道大2号的钢管。楼板上套管顶部高240、出楼板50mm，底部与楼板平齐，穿墙套管两端与墙面平齐。套管与管道间填塞密封胶，用水泥砂浆封口抹平。 d. 丝口连接：丝口要端正光洁，不乱扣，不掉丝。连接时先在外螺纹上涂一层铅油，逆螺纹方向缠麻丝。接头不可拧得过紧，外露丝扣 2-3牙。接头上紧后，要清除外露的麻丝头，丝扣外露部分刷红丹防锈漆，银粉漆盖面。 e. 法兰连接：垫片采用 3mm 石棉橡胶垫，表面清洁完好。垫片与法兰同心，用十字交叉法紧固螺丝。管道法兰连接时，无论干管支管，都要在便于拆卸检修的长度内设置法兰，镀锌法兰必须采用镀锌紧固件。 f. 所有管道按设计规定做好防腐、但在试压前必须露出连接口，以便检查。 (2) PPR 管道安装：241、冷热水管道采用 PP-R 水管及其配件，热熔连接，采用专用的热熔连接器 （厂家带来） ，操作步骤如下： a 热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作。b切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管 道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺；c 管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油； d 熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置；e连接时，无旋转地把管端导入加热套内， 插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间必须满足上表的规定 （也可按热熔工具生产厂242、家的规定） ；f 达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘；g 在上表规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。 (3)室内排水管安装： 按设计规定的管道系统和卫生设备位置，结合设备排水口的尺寸与排水管管道施工要求，在墙、柱和楼地面上划出管道中心线，并确定排水管道预留管口坐 标，作出标记。 (4) 立管的安装，可按下列操作工艺进行： a 安装立管伸缩节，须先擦净伸缩节的承口，将橡胶圈的软边向下，塞进承口的凹槽内，根据不同的施工季节按规范规定留足空隙，摆放平整。 b检查立管管端插入深度的标记是否符合规定，然后243、在管端涂抹对橡胶 无腐蚀作用的润滑剂，将插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中，用力应均衡，不可 摇摆，以免将橡胶圈顶歪。c 立管的安装，应按设计要求设置固定支架或支承件，再进行立管的安 装。d 全部立管安装完毕后，应由土建支模浇注不底于原楼地坪面标号的细 石混凝土堵洞。 e 伸缩节必须按设计要求的位置和数量进行安装。并应符合规范的有关 规定。f 立管安装及土建堵洞完毕后，仍由土建在洞口做高于原楼地面 1-2cm 的防水圈以免厕所厨房地坪积水后，水顺着立管管壁渗漏至下一层。(5)横管的安装，可按照下列操作工艺进行：a 一般应将预制好的管段铁丝临时吊挂，查看无误后再进行粘接。 b 粘接加压时， 应迅速摆244、正位置， 按规定校正坡度， 用木楔卡牢固接口， 紧住铁丝，临时加以固定，待粘接固化后，再紧固支承件。c拆除临时铁丝，将接口临时封严。d 支模浇注细石混凝土封堵孔洞，并做防水圈防漏。e 横管安装并校正坡度后，应立即紧固支承件，但不宜卡箍过紧，并应 临时封闭各卫生器具设备预留排水管口和主立管管口。(5)排水管道穿越楼板时的防火贯穿的措施如下： a 明敷立管管径大于或等于 110mm 时，在楼板贯穿部位设置阻火圈或长度不小于500mm 的防火套管，在防火套管周围筑阻水圈。 b管径大于或等于110mm 的横支管与暗设立管相连时，墙体贯穿部位设 置阻火圈或长度不小于300mm的防火套管，且防火套管的明露245、部分长度不宜小于200mm。3卫生洁具安装：a.本工程的卫生洁具在给排水管道毛坯安装前，必须由业主确认洁具品牌和具体型号，以便按样品或实物尺寸进行管道毛坯安装。b.卫生洁具属于易碎品，进场后必须单独设置仓库保管，对每个产品必须认真仔细检验，是否有损坏情况发生，在确保 100%合格的前提下，方能进入安装程序。 c.卫生洁具的安装要符合规范和设计要求，根据产品说明的安装程序施工。 d.卫生洁具的陶瓷件与支架接触应平稳妥帖，用螺丝或膨胀螺栓固定卫生洁具时，必须加软垫圈，防止洁具损坏，坐式便器的排水口承插接头应采用便器随带配套蜡圈，无配套蜡圈时易用橡胶密封圈或油灰填充，不得使用水泥砂浆填充。4卫生设备246、在墙、地面上的固定，应符合如下要求：a.用于坐便器、小便斗固定和洗涤盆、洗面盆支架固定的预埋螺栓，采用 M6100 六角精螺栓。 b.木螺钉拧紧时，应采用675木螺钉，在墙或地面上埋设木块或尼龙胀管。 c.在混凝土墙面或地面上采用膨胀螺栓固定卫生器具，可用与预埋螺栓相同规格的膨胀螺栓。d.空心砖墙面上固定卫生器具可采用穿墙长螺栓，或将局部空心墙改砌为实心墙，用预埋螺栓或木螺钉固定卫生设备。 e.在轻质墙面上固定卫生器具时，可在轻质墙内预置一木构架。5管路部件安装：(1)阀门安装： a、所有阀门安装前都要逐个进行检查，并按有关工程施工及验收规范的规定对阀门进行强度和严密性试验。阀门既是系统控制的247、关键部件，又是潜在的跑滴漏点，认真做好这项工作是必要的。 b、阀门安装时，应仔细核对阀门的型号与规格是否符合设计要求。阀体上标示的箭头，应与介质流动方向一致。c、阀门安装位置应符合设计要求，便于操作。 （2）管道与设备接口：管道与设备的接口，管口要自然到位，中心对准，间隙正确。不能靠强制组对，硬性联接。 （3）管道试压冲洗 a 、成立专门的试压小组，由管道施工员负责，并编制试压方案。 b、试压：试压前对管道系统进行完整性检查，核对安装是否符合设计要求。检查阀门 开闭状态，管道有无敞口，严防遗留敞口跑水污染建筑装修。不能参与试压的设备、仪表用临时盲板隔离。试压放水用临时排水管引入现 场排水沟。试248、压管道的最高处设排气阀。临时盲板必须编号记录在案，试压后按 记录逐个取出。准备好检定合格的压力表和试压泵，压力表设于管线最低点。 试压使用 5以上清洁自来水。分段试压后，还会留有部分部件、接头未经试压，可待全系统接通后，再进 行一次全系统试压和清洗。室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的 1.5 倍，但不得小于 0.6Mpa。 检验方法：金属及复合管道系统在试验压力下观测 10 分钟，压力降不应大 于 0.02Mpa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试 验压力下稳压 1 小时，压力降不得超过 0.05Mpa，249、然后在工作压力的 1.15 倍状 态下稳压 2 小时，压力降不得超过 0.03Mpa，同时检查各连接处不得渗漏。 试压过程中如发现压力表指针突然下降，并伴有异响或管道变形，要立即停止加压，查明原因，卸压处理。重新再试。 隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验， 其灌水高度应不低于底层 卫生器具的上边缘或底层地面高度。 满水 15 分钟水面下降后，再灌满观察 5 分钟，液面不降，管道及接口无渗 漏为合格。 排水管立管及水平干管管道均应做通球试验， 通球球径不小于排水管道管径 的 2/3，通球率必须达到 100%。卫生器具应做满水和通水试验。满水后各连接件应不渗不漏，通水试验时， 给、排水应畅250、通。 各类耐压塑料管道的强度试验压力为 1.5 倍工作压力，严密性工作压力为 1.15 倍的设计工作压力。 第六章 施工机械配置及材料投入计划6.1 设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到现场的方法1、设备、人员动员周期 如若我公司中标，进场后我们将组织项目管理和施工人员，集中学习本工程的招标文件和技术规范，尤其要加强文明安全施工、环境保护的教育，经考核合格后组织上岗作业。并在合同规定的期限内，按时提交完成本合同段工程的实施性施工组织方案，经批准后按监理工程师的指令开工，及时组织进场人员展开管理工作，实现连续均衡的施工作业。2、设备、人员、材料运到现场的方法1）、投入主要管理、技术和施工人员251、投入主要管理、技术人员按资格预审文件要求，主要技术工种由公司负责按各分项工程计划需要安排分批组织进场，当施工高峰期季节性辅助劳动力紧缺时将在当地就近雇用一部分临时劳力作为普通工的补充。2）、机械设备的配备及运送方法为保证本合同段工程按期优质完工，将按工程预算统计的机械设备需求量，投入充足的施工设备和检验仪器，提高机械化作业程度，作为确保工期和质量的重要措施。施工的主要机械设备和试验仪器的配备数量按工程实际需要满足要求。施工机械设备于开工前7日组织进场，同时进行设备进场检验、维修、保养及调试等工作，挖掘机、压路机、推土机、装载机、平地机等采用汽车运输到工地。自卸汽车直接开往施工现场。其他小型设备252、采用汽车运输方式抵达工地。工程进场的同时，熟悉了解现场及周围环境情况。进一步了解、落实现场交通状况，向业主、监理及有关管理单位提交现场三通一平设计方案；调查、联系渣土消纳场地；与当地主管部门联系交通、治安等工作配合，为工程的顺利实施创造良好的外部环境。3）、材料及资源供应工程开工前，落实所用材料的合格材料供应商，并按施工计划及时分批将所购合格材料用汽车运到施工现场，以满足工程顺利进行。材料进场要做好存放保管工作，并认真做好标识。做好原材料进场复试工作，对复试不合格材料作退场处理。现场破损、不合格材料集中码放，作出严禁使用的明显标识。6.2 施工机械、试验检测仪器配备 1、拟投入本工程的施工机械253、设备及试验、检测仪器1、本工程配备60T.M塔吊2台，从总公司设备分公司直接运抵施工现场，安装调试均有设备分公司专业人员进行，15天左右时间结束，预计在地下室钢筋绑扎时可投入使用。2、本工程主楼高度较高，施工时配备3台双笼施工电梯配合垂直运输，目前，该设备正在公司保养，随时可调用。3、本工程采用商品砼，现场配备3台固定泵输送砼（其中1台备用），并再配备2台J350搅拌机，用于一些零星砼的拌制。4、载重汽车、推土机、轮式起重机均在公司基地内，需要时，组成综合编队，统一施工、统一指挥。5、施工时可能会遇到断电或电压不足，公司设备分公司在施工现场配备二台300KW发电机组，随时备用。6、其它一些中小254、型设备，项目部自己配备，如遇特殊情况，可随时向设备分公司调运，为工程服务。 7、因本工程体量大，结构较为复杂，计划配备J2经纬仪2台，主要用于施工测量定点，高层控制，垂直度控制。8、计划投入本工程DS3水准仪2台，主要用于水平标高控制。9、计划投入砼试模15组，抗渗试模6组，多功能质检尺3把，控制好砼质量及墙体质量。具体详见表一拟投入本工程的主要施工设备表、附二拟配备本工程的实验和检测仪器设备表。 表一 拟投入本合同工程的主要施工机械表 序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率生产能力用于施工部位备注1反铲挖掘机SY215C-95国产2010114kw土石方2轮式装载机ZL50C255、5国产2011土石方3自卸汽车HLJ56035国产2011土石方4塔机QTZ50102国产201145KW臂长60m结构装饰6门架1国产2012结构装饰7搅拌机JZD-50010国产201315KW结构装饰8混凝土泵HBT605国产2012110KW结构9反铲式挖土机PC200-72国产2010道路10推土机SD165国产2011道路11插入式振动器HZ-5015国产20141.1KW结构12插入式振动器HZ-3010国产20141.1KW结构13平板式振动器B11A5国产20131.1KW结构14闪光对焊机UN1-100-15国产2012100KVA结构15电渣压力焊机SJD50010国产2256、01245KVA结构16交流电焊机BX3-3005国产201330KVA结构17钢筋切断机GJ640B5国产20125.5KW结构18钢筋调直机JJK1-15国产20127.5KW结构19钢筋弯曲机GW40-15国产20133.5KW结构20圆盘锯MJ1045国产20133KW结构21自动压刨机MB0655国产20147.5KW结构22蛙式打夯机HV-6010国产2012土石方23砂轮切割机5国产20141.5KW装饰24手提砂轮机5国产20141KW装饰25冲击电钻ZJJJ-2010国产20135KW装饰26冲击电锤ZIC-MH-2210国产20136KW装饰27电焊机5国产201210KV257、A安装28电 锤5国产2014220V安装29电 钻T1-225国产2014220V安装30切管套丝机3QT3-AIKW5国产2012安装31液压弯管机4 F-185国产2013安装32液压开孔器6-805国产2012200KVA安装33试压泵5国产20133KW安装34砂轮机Z131国产2012380V安装35液压导线接钳10国产2013安装36钳 桌5国产2014安装37角磨机5国产2014安装38砂轮切割机5国产2014安装39柴油发电机2国产2013300KW全过程40双笼电梯3国产2014全过程 表二 拟配备本合同工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国258、别产地制造年份已使用台时数用途备注1全站仪PTV-22台日本2010350控制测量2水准仪S0KK1A5台日本2011600标高偏差3经纬仪J22台苏州一光20091000轴线45m靠尺和塞尺5台广州20141600平直度5游标卡尺3005台广州2012800钢筋直径6坍落度筒4台成都20131500坍落度7抗渗试验机1台上海2012600砼抗渗性能8万能试验机1台上海2011600砼力学性能9万能试验机1台上海2012600砂浆力学性能10台秤500kg2台上海201111500材料计量11CPN密度及含水率测试仪MC3-P0RTAP1台广州20121000土最优含水率及土壤密度12回弹仪H259、2252台成都20131200砼强度13万能试验机1台重庆20121000钢材力学性能14绝缘摇表5台国产20131000测试接地电阻15试压泵3台国产20141200测试管道压力2、施工机械管理办法由项目总工和物供部根据施工机具的配置计划合理安排进退场时间，并呈报项目部。由公司落实性能良好、满足施工要求的机械设备和工具，按时进场，使用完毕后由物供部组织及时退场。物供部全面负责现场机械设备检查维修、保养、管理。物供部下设机械管理员和机械维修班，机械管理员负责编制各类机械设备的安全操作规程，并做好各类设备的技术交底工作，确保设置的安全操作、正常使用和文明施工。对每台进场设备建立设备台账，对设备落260、实专人进行保管，保管人员在项目机械管理员的领导下进行设备日常的安全检查、维护保养工作，定期对设备进行检查、盘点，掌握现场使用设备的完好情况，保证不因设备原因影响工程施工。为避免用电荷载过于集中，造成用电分布不均衡，施工机械的布置尽量做到均匀，同时为便于对加工场地施工机具的管理，加工场地布置相对集中，但是其用电负荷必须小于设计负荷。配备的机械操作人员技术水平必须与其担任的工作相适应，且须严格遵守持证操作的规定，做到定人定机定岗位。操作人员必须对机械设备进行日常保养，保养基本内容为“十字操作法”：清洁、润滑、紧固、调整、防腐，保证设备性能正常。物供部每周对机械设备进行检查，上级部门动力科每月组织一261、次设备检查，发现问题及时处理。项目部对机械设备进行挂牌标况，确保机械设备完好。6.3 材料投入计划本工程使用主要材料是水泥、钢筋混凝土管、砂、碎石、石屑以及面层材料等。项目部设专门材料仓库，各施工员根据施工进度及时申报下一个月的材料计划以备用。其它砂、石等地材主要由施工现场进度决定，每月30日前，各分项工程技术负责人根据进度安排，预计下个月使用材料情况，上报总工程师审批，再转交器材部门，由器材部统一安排，根据施工的轻重缓急合理进料分批进场。详细材料采购数量，中标后经详细图纸会审并核定的工程量总清单一并列出。我公司在材料选购品牌方面积极响应招标文件要求，所选材料均先提供样板，经甲方和监理认可后大262、批量进行采购，原材料进场计划主要控制程序是以工程月为单位的，每月25日由各主管施工员，根据总体施工进度计划表，编制各自下一月材料计划报技术负责人审批，由材料部门统一采购，施工班组零用材料则以工程周围单位，根据项目工程部下发的任务单详细计算自身材料用量，在每周日报主管技术员审核，然后上报工程部签发领料单，进行材料发放。周转材料则根据本工程施工段的划分以及施工进度计划安排进行调配，主要原则是公司集中进行统一安排，不足部分则由项目部按计划提出分批采购，项目部根据施工段的划分进行调配，材料原则上实行施工段内自行周转，但遇有特殊情况，影响关键工序的，则由项目部进行重新调用，确保不因等周转材料而延误关键线263、路的工序，全力确保总工期目标的实现。材料采购和领用程序见下图。 材料采购和领用程序材料采购程序 材料领用程序下一月的进度计划下一月的材料用量工程技术部复核材料部门采购每周任务单分管技术员审核工程技术部工班凭单领用材料主管技术员计算上报总工审批上报签发材料领用单工班核算材料用量主要材料供应、使用计划1、对发包方供应的主要材料如钢材、水泥等，按施工方每月上报的材料供应计划表及时供应，以不影响施工进度为原则供应。2、材料：主要周转材料采购计划详附表三。 表三 主要周转材料需用量计划序号名称单位规格数量1竹胶板M218mm65002碗扣式支架T48500t3钢管式脚手架T48100t4方木M3100*264、100*4000505方木M350*100*4000406密目安全网65007脚手板50mm8008可调顶托个2000 第七章 施工进度表或施工网络图7.1 工期目标 根据业主要求的开工日期，我公司通过采用先进、合理的施工方法和严格、有效的施工管理，优化劳动力、材料、机具等各项资源的配置，统筹安排、协调控制专业分包及其他承包人施工进度，使工程施工总工期目标控制在534日历天（含法定节假日、公休日）以内完成，计划开工日期为：2015年3月2日，计划竣工日期为：2016年8月17日，实际开工日期待公示期满后，以招标人下达的开工令为准。7.2 施工部署重点及总体思路根据本工程的结构形成及工期要求的特265、点，总体上先地下，后地上；先主体，后装饰；先土建，后安装；主体施工期间安排安装预留预埋配合；安装与土建穿插配合。本项目占地面积大，后期过多，所以我单位准备以全新力量为主，其余为辅的施工方法进行施工。本项目后期程过多，测量放线、轴线控制、标高及垂直度的控制要求精度高，必须安排专人检验复核，切实做好测量放线工作，并认真做好复核验收工作，确保建筑物轴线无误，标高正确；加强组织协调合理安排施工顺序，保证各工序连续均衡进行施工，积极采用新技术新工艺，按优质工程的质量标准组织施工。本工程所处地理位置交通便利，质量要求高、工期时间紧，因此所有参加施工人员必须从思想上予以高度重视，在施工组织管理上采取得力措施266、，严格要求、精心组织、统筹安排、科学管理协调好施工过程中的每一个环节和各工种之间的穿插施工，在技术上精益求精，制订详细的有针对性的技术方案，科学指导施工，在施工过程中加强质量安全的监控，保证各环节各工序有序进行施工，同时加强安全防范措施，杜绝重大安全事故的发生，确保工程能按期高质量完成。 7.3 施工阶段划分根据本工程的施工特点，划分七个阶段进行施工。第一阶段：施工准备阶段。有施工临设搭建、施工便道铺设、材料设备人员进场等。第二阶段：小高层住宅楼、联排别墅、花园洋房基础工程施工。第三阶段：小高层住宅楼、联排别墅、花园洋房土建主体施工。第四阶段：消防及自喷工程。第五阶段：给排水及地下管网工程。第267、六阶段：电气暖通工程。第七阶段：清理场地及竣工收尾。详细进度安排见表4 施工进度计划表。7.4 施工进度保证措施1、年进度计划工程开工后，依据合同要求的时间编报施工总进度计划，在得到业主和监理工程师批准后作为本工程基准计划。施工中紧紧围绕节点目标展开工作。2、季、月进度计划项目部将根据施工总进度计划安排想监理工程师报送季、月进度计划。建立以工期目标考核的目标经济责任制，层层分解计划，落实到各施工工序和各工序作业人员，严格生产目标奖罚制度。3、月进度报告项目部将在每月下旬按批准格式，向监理工程师提交月进度实施报告。4、进度会议坚持召开周生产计划会和周生产调度会等会议制度，以日保周，以周保月，以月268、保年，确保总工期进度目标的实现。积极配合监理工程师每周及每月定期召开的周、月进度会议，认真接受监理工程师对项目部的合同进度计划执行情况和工程质量状况的检查。服从监理工程师协调解决工程施工中发生的工程变更、质量缺陷处理、支付结算等问题以及与其它承包人的相互干扰和矛盾。在周、月进度会议上，项目部按规定的格式提交周、月进度报表。5、进度计划的调整和修订在工程实施过程中，无论由于何种原因导致工期延误，项目部均及时随进度情况及时提出修正计划，并在月进度报告中提出调整后的进度计划并编制实现目标的保证措施，保证进度如期实现。若进度计划的调整需要修改关键线路或改变关键工程的完工日期时，项目部将按合同条款的相关269、规定，对实际进度进行分析，提交修订的进度计划报送监理工程师审批。6、施工资源管理保证在整个工程施工过程中，坚持编制中、长期人力、设备、材料、资金供应计划，提前落实，保证施工顺利进行。根据施工组织设计配置足额的人、材、机，满足施工进度的要求。控制工程材料的动向，编制物资供应计划确保物资供应。附表四 施工进度计划表开竣工时间计划开工时间：2015年3月2 工期534日历天 计划竣工时间2016年8月17日工期306090120150180210240270300330360390420450480510540施工准备小高层住宅楼基础工程土建工程采暖工程给排水工程通风工程消防工程电气工程别墅及洋房基270、础工程土建工程采暖工程给排水工程通风工程消防工程电气工程地下车库基础工程土建工程给排水工程通风工程消防工程电气工程竣工收尾第八章 劳动力安排计划及劳务分包情况表8.1 组织原则、来源与队伍组成 劳动力配置遵循“结构合理、文化程度和技能级别高、专业性强、经验丰富”的原则。其中高级工为60%，中级工为30%，初级工为10%。主要管理、技术人员及施工队拟从我单位在市政工程项目上，抽调具有丰富市政道路及给排水施工经验的管理、技术人员及专业化队伍组成。本工程无劳务分包情况。8.2 投入计划根据本项目工程数量和进度要求，结合我单位施工能力及对本工程的情况分析测算，合理安排施工人员，施工中保持人员数量的稳定271、，组织协调，顺序作业，避免窝工现象。人员到位后进行培训，主要内容为：介绍本标段工程的基本建设内容和重大意义，讲述本标段的施工重点和难点、主要采取的施工方法和注意事项，强化对工程质量、工期、安全、环境保护和成本意识的教育，明确本工程的措施和全面质量管理制度。经过以上的逐级动员工作，提高了全体施工人员的质量管理意识，完成了高起点、高标准、严要求的准备工作。首批进场人员在1周内完成交接桩手续，进行全线精测，修建临时生产生活房屋、施工便道及水电管路的安装，调查材料的来源情况、单价后签订供料协议。劳动力计划详见附表5 劳动力计划表。8.3 劳务雇佣管理在施工过程中，需要雇佣劳务工时，与之签订劳务雇工合同272、，符合劳动法的有关规定要求。雇佣劳务时，制定劳务雇工管理办法，及时支付人员工资，所付工资标准不低于西安市及工程所在地政府部门核定的最低工资标准，不得以任何形式和理由拖欠劳务工资。雇佣劳务时，按有关劳动保护的规定，制定规章制度，严格科学管理，采取有效的劳动保护和安全等措施，保证人身和财产安全。按有关法律、法规和规章的规定，为所有人员办理工商意外保险。负责处理项目所有人员工伤事故的全部善后事宜。8.4 劳动力的保障措施按照工程特点和工期目标要求，合理组织劳动力按期进场施工。为满足该工程的工期需要，拟配备的施工人员不仅具有多年市政、道路工程施工经验，且敬业精神及质量意识强。根据施工组织配备施工力量，273、公司在特殊施工阶段可随时调配作业人员，确保工程顺利完成。劳动力合理组织，挖掘最大施工潜能充分发挥主观能动性。配备有经验、身体健康的人员投入本工程，保证人员的整体实力；并配备一定名额候补人员，以备随时调派。主要管理人员和各工种技术骨干节假期间不离开岗位。节假日前备足劳工，按施工生产的需要留有一定的余地，防止因作业人员的离开而影响生产。 附表5 劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础工程主体工程装饰工程给排水及消防工程电气暖通工程收尾竣工测量工10106333钢筋工100 100300100模板工120120200100砼工5050100100瓦工140 15040150机械工40401274、0443架子工606010003电焊工10100220水工20202080010电工2020208045普工12010070301020涂料工006020010油漆工00401006防水工200201000 第九章 施工总平面图 本工程施工场地交通方便，我公司将建立创建“文明工地”领导小组，全面开展创建文明工地活动，做到“两通三无五必须”，即：施工现场人行道畅通、施工工地沿线单位和居民出入口畅通；施工中无管线高放，施工现场排水畅通无积水、施工工地道路平整无坑塘；施工区域与非施工区域严格分隔、施工现场必须挂牌施工、管理人员必须佩卡上岗、工地现场施工材料必须堆放整齐，工地生活设施必须文明、工地现场275、必须开展以创文明土地为主要内容的思想政治工作。施工期间会给周围居民造成一定影响，因此必须切实搞好施工平面布置，我公司将会为确保市文明施工样板工地而努力。施工现场详细平面布置见施工总平面布置图。一、施工现场平面布置原则1、尽可能方便施工、减少相互干扰和材料的二次搬运，确保工期计划中关键线路的施工任务优先的原则。2、在施工过程中，采取封闭式施工管理。3、便于施工物资的进出及内部循环。4、各种临时设施的面积、质量要与施工方案和进度计划想适应，材料储备和成品、半成品的加工能力要满足连续施工的需要，在方便生产和生活的同时尽量减少耕地面积你的占用。5、布局要紧凑、合理，减少不必要的重复建设，不能妨碍正式工276、程的正常施工，也不能妨碍周边居民出入。6、在现场临设正式搭建及投入使用之前，要经相关主管部门批准。7、临设拆除后应及时彻底清理干净，办理临时占地回退手续，并将需要恢复的绿化及其它公用设施重新恢复完善，达到有关部门、单位满意。8、在现场平面布置中，要做到既满足工程施工需要，又要减少施工对周围环境的影响，文明施工，使本工程成为一项爱民工程，利民工程。二、施工现场布置1、生产、生活临建设置根据现场自然条件和工程特点，本项目采用生产临建与生活临建独立建设的方案。由于生产临建主要为生产拌和石灰、粉煤灰拌合料，以及半成品加工等，施工过程将产生较强的噪音，并且有时将进行昼夜生产，因此为了避免产生严重的扰民现277、象，给周边居民的工作、生活带来严重的影响，生产临建应选择建设在远离居民区地段。因此，经现场对生产临建条件的考察，生产临建区拟建在线路地势较为平坦且为非居民区。沿线生产、生活电力线路较齐全，区域内有动力电源可以下接，场地稍加整治即可作为理想的拌和加工场地。接到开工命令后立即与当地供电局联系申报1台200KVA变压器。输电线路采用902电缆，并自备2台发电机组，以防电力不足给工程带来影响。我公司在施工进场前根据实际现场的场地情况以及对于业主对现场临设布置的具体要求，对基地内的生活区域、办公和材料堆放区域布置事先与建设方工程师协商。编制详细的临时设施布置图和方案，报建设方工程师审核。办公用房采用活动278、式板房建设，地面防潮，保证采光、通风条件，根据其他基承载力或经处理后地基的承载力设计房屋高度，最高为双层结构。宿舍设上下床铺。厕所、职工食堂及员工洗浴用房考虑采用总体设置的临时设施。便于统一管理、保洁。材料、机械设备维修等生产房屋采用棚架式结构，地面普通硬化处理，小部件仓库采用全封闭仓库。整个办公区和生活区，派人定时进行卫生打扫，做到干净、整洁、无异味、排水通畅、道路整齐，并进行适当绿化、美化，营造一个整洁、卫生的环境，展现企业形象。2、污水排放施工过程中要注意做好环境保护工作，严禁对施工周边的生态环境造成污染。生产临建区内，沿四周设置3030的矩形排水沟，与外面的排水沟接通用于生产临建区域内279、，产生的拌和站生产废水、雨水的有组织排放，所产生的生产废水必须经过集中沉淀处理后，方可进行排放。3、工程施工及生活用水本工程临时总用水量包括一般生产用水量、施工机械用水量、消防用水量。根据施工准备程序及管道等系统的工艺要求，本公司将在进场前就了解施工现场已有的施工用水设施情况，向业主提供临时施工用水布置方案，在得到业主及监理批准后进行布置。临时用水管径采用50管径给水管可满足施工及消防要求，并将从指定供水点接驳给水管，设置分水水表，布设临时水管网，引入施工场所和办公区，以满足施工及消防要求。在通过临时道路将水管埋入地下。饮用水必须使用自来水管道供水。同时，根据合同支付施工期间内的由我方承担的水280、费。4、工程用电沿线生产、生活电力线路较齐全，接到开工命令后应立即与当地供电局联系申报变压器，安装在临建区内，输电线路采用902电缆。沿线施工用电科联系当地村里的动力电源，如果不具备搭电条件或为防止停电现象、动力电不足，采用自备发电机组供电，自备发电机组为200KW以上的发电机组2套。考虑到本工程的作业环境和周边条件，本工程线路布置采用电缆敷设，电缆型号主要为重型橡套电缆YC型350+2162395+2252，电焊机电缆主要采用YH型50802，同时做好雨雪天用电安全。本工程采用三级配电系统，一级为总配电箱，二级为分配电箱，三级为移动开关箱，箱体和箱内电气符合行业标准和当地有关部门的规定。本工281、程采用三级漏电保护系统，第一级为总配电箱，漏电动作电流不大于100mA、0.1s，第三极为开关箱，漏电动作电流不大于30 mA。电缆要架空设置，架空高度及支撑距离要符合 用电规范要求和当地有关部门规定。本工程将建立完善的临时用电管理体系和用电安全保证体系以及建立健全防触电、防火制度和监督检查制度。变压器旁低压配电室（净空尺寸不小于33米），室内安装1台低压配电柜，配电进线开关为隔离刀开关（500A）和空气断路器（500A），三路出线开关为漏电断路器（In=400A,In=100 mA）。临时用电施工由电工班组织施工，施工严格按规范进行，并做好各种测试和试验，在施工中还应选择好配电箱的位置，配电282、箱应装设在干燥、通风和常温场所。室外安装的配电箱应采用防雨式配电箱，电源进出线必须从下端进出。施工现场配备专门维修电工，该维修电工必须是专业电工，担负整个工地的用电设备的管理及维修。维修电工要将所有配电箱标明名称，用途、范围并做出分路标记，每一个月要大修一次，工地临时电的送电、断电、线路更改等必须有维修电工独立完成，其它任何人不得随意挪动配电箱和停送电。5、临时便道施工期间分时段实行交通运输管制，在进行此段道路施工时应采用半幅挖填施工，半幅作为临时便道的方案，在临时便道靠近开挖的一侧设置警戒线，做好明显标志，提醒行人及车辆注意安全。待半幅路基形成后，将临时便道改到已施工完成的路基上，再施工原便283、道侧的路基，这样就可以解决施工通车两不误的矛盾。6、现场宣传为创建文明工地，塑造企业形象，宣传企业文化， 增强企业员工的向心力，营造核电建设的浓烈气氛，在本标段起点 宣传门架，在生产、生活基地，树立“五牌一图”及宣传画廊，在路口设监督电话，欢迎并接受社会监督。 施工平面布置图 第十章 新技术、新工艺、新产品、新材料的应用 根据国家建设部要求推广应用的新技术要求，以及本公司科技开发纲要和本工程的技术要求、质量目标，我们将在下列工艺、工序中采用新技术、新材料和新工艺。1、磁化水搅拌混凝土的应用 磁化水搅拌混凝土的应用可增强水泥的水化作用，使混凝土的硬化速度加快，结构改密，混凝土强度得以提高，用磁化284、水搅拌混凝土，在不增加人力物力的前提下，可提高混凝土强度10%以上或节约水泥5%以上，工艺简单、操作方便，把磁化水加入搅拌机供水管道即可。2.粗直径钢筋连接技术一、套筒挤压连接技术 本工程25以上螺钢连接，为保证质量，我们采用套筒挤压连接技术，该技术是把两根待接钢筋的端头插入一个优质钢套筒，然后用挤压机在侧向加压数道，套筒塑性变形后即与带肋钢筋紧密咬合达到连接的目的。它的优点是接头强度高，质量稳定可靠，安全、无明火，不受气候影响，适应性强，还特别适用于不可焊钢筋，进口钢筋连接，执行标准带肋钢筋套筒挤压连接技术规程JGJ108-96。技术质量保证措施：1、操作人员必须持证上岗。2、挤压前应对钢筋285、端头的锈皮，泥沙、油污等杂物清理干净，对钢筋与套筒进行试套，如钢筋有蹄，弯折或纵肋尺寸过大者先进行矫正或用砂轮打磨。3、挤压接头相互错开，接头百分率符合钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107）之规定。4、钢筋连接端应划出明显定位标记，确保在挤压时和挤压用可按定位标记检查钢筋伸入套筒内的长度。5、检查挤压设备情况，并进行试验，符合要求后方可作业。6、按标记检查钢筋插入套筒的深度，钢筋端头离套筒长度中点不宜超过10MM，挤压时挤压机与钢筋轴线保持垂直。7、钢筋连接开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行挤压连接工艺检验。8、现场检验对挤压接头进行外观检查和单向拉伸试验，使之符合设计及规范要求并保存286、记录。二、电渣压力焊技术对柱筋16以上的钢筋，采用竖向电渣压力焊技术，该技术可排除人为因素干拢，使钢筋的焊接质量更有保障，采取以下技术质量措施。1、对焊接工人一定要有上岗操作证。2、必须进行现场条件下的试焊，合格后方可施工。3、雨天、雪天尽量不施工焊接，否则必须采取有效遮蔽措施，避免焊后未冷却的接头碰到冰雪雨水。4、钢筋焊接部位与电极接触的表面的锈斑、油污、杂物等应清除干净，端部应平直（柱筋用砂轮片切割机下料）。3.计算机应用和管理技术 现代化管理体系和计算机管理技术，配备电脑、打印机、复印机和有关软件（如梦龙系统项目集成管理软件、神机妙算工程预决算系列软件、用友财务管理软件等），并与总部的电287、脑系统联网。对施工组织设计编制、网络计划优化及修改、工程质量管理和报表文字处理进行电脑管理，充分发挥计算机在工程管理中的应用。用施工技术和工艺控制软件，使用钢筋优化下料、模板、脚手架CAD设计、基坑支护结构设计软件等。通过Internet达到信息资源共享，提高项目部决策能力和管理水平。4. 铝合金模板的应用目前建筑行业混凝土浇筑普遍使用的模板有钢模板、木模板、竹模板、塑料模板以及铝合金模板等。铝合金模板应用范围广，适用于墙体、水平楼板、柱子、梁、楼梯、窗台、飘板等位置。铝合金模板具有重量轻、强度高、精度高、板面幅面大、拼缝少、施工方便、周转次数高、均摊费用低、应用范围广、成型混泥土表面质量高、288、回收价值高和综合经济效益好等特点。铝模板系统主要优点一、技术指标先进1、稳定性好，承载力高，承载力可达60KN/；2、混凝土浇筑质量好，平整度和垂直度指标明显高于木模板；3、施工效率高，拆装模板时间优于木模板；4、楼层整体一次浇筑成型，表面平整光洁，完全能达到免抹灰水平。二、经济效益突出1、可重复使用300次以上，使用成本低；2、施工效率高，施工周期短，节约时间成本；3、基本无需机械吊装，施工场地干净整洁，文明施工管理费用低；4、回收价值高，铝模板残值高达铝锭价格的90%。三、社会效益显著1、节能环保，低碳减排，是循环经济的典范；2、文明施工，避免施工现场二次污染；3、明显降低施工强度，保护劳工。