1、1、工程概况及设计要求1.1、工程概况xx市xx15#楼工程由xx市建筑设计研究院有限责任公司设计，本工程基础采用长螺栓钻孔灌注桩复合地基处理。1.2设计技术要求1、地基采用长螺栓钻孔灌注桩复合地基。2、该地基处理后,复合地基承载力特征值fak600kpa。3、桩体混凝土强度等级采用C20，试验桩C20 4、超流态钻孔灌注桩主要设计参数如下：长螺栓钻孔灌注桩设计参数一阅表项目桩数(颗）桩径（mm)桩长（m）桩顶标高（m）备注超流态钻孔灌注桩91240011.0-15.950长螺栓钻孔灌注桩工程质量达到现行的规范要求:建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）1。3编制依据1、建筑工程勘察报告2、2、建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）3、建筑工程施工质量验收统一标准（GB502300-2001）4、工程测量规范（GB50026-2001）5、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)2、工艺流程、设备和工器具的选型配套、进度计划2。1、施工方案根据长螺栓钻孔灌注桩复合地基工程设计文件的要求，为确保工程质量和工期，提高工程进度，现场拟采用现场搅拌混凝土，长螺栓钻孔灌注桩采用管内连续浇注混凝土成桩方案。2。2施工工艺流程施工工艺流程如下: 施工工艺流程图 图一原材料检验计量配料施工准备测量放线定桩位钻机就位螺旋成孔泵送灌砼试块制作混合料搅拌试块养护混合料泵送试块3、送检边泵送砼边提钻成桩清理钻具及桩头泥土清桩间土、凿桩头、褥垫层施工 2。3设备选型配套根据施工工艺及工期要求,本工程实现成孔、混凝土运输、泵送灌注连续作业.我方根据以往类似工程的施工经验，调配了性能优良、状况良好的施工设备投入生产施工中,将在保证施工质量和工期要求的前提下，按照现场实际施工效率及时调节设备数量,配备的主要设备见表2：序号设备名称型 号额定功率(KW）用 途1螺旋钻机ZKB50074钻进成孔2砼搅拌机QZ50015搅拌混凝土3砼输送泵HBT8090S90泵送混凝土4装载机30F铲运、送料、清理渣土5气焊设备350交流修复钻机6经纬仪J6测放桩位7水准仪S3控制桩顶标高82。4施4、工进度计划根据本工程实际情况，我方计划用5天的时间安排设备进场、安装、调试以及其它前期准备工作，钻机平均每日可成桩40颗左右，预计15天时间完成本工程长螺栓钻孔灌注桩的全部施工任务。2.5工期保证措施1、项目部实行统一管理，组织高效有序施工2、根据场区实际情况采取相应的施工措施,努力提高施工效率;3、定期检修设，及时协调关系，有生产经理统一指挥，确保各工序衔接，减少施工停滞时间；4、根据内部合同条款，严格落实工期奖罚，根据各工序应占用的时间，控制相应奖罚制度,提高工效.3、劳动组织及人员调配计划3.1、劳动组织工地成立项目经理部,工程施工期间，项目部成员将长住工地,协调生产，安排计划，同时对施5、工中出现的问题及时解决。项目部设项目经理1人，项目副经理1人,项目总工1人，核算员1人，质检员2人，专职安全员1人,兼职设备管理员1人。劳动组织机构网络见图2组织机构网络图 图2项目经理生产经理后勤经理项目总工成孔机台搅拌机材料供应组生活服务组设备维修组技术管理组测量组3。2人员调配计划根据工程特点,开工后现场24小时连续作业，按照投入设备数量以及各岗位需要，拟派29人参加该工程的施工，施工中,将根据现场实际情况随时增派施工人员以保证工程按计划进行,在开工前和工程施工期间由专人对不同岗位的施工人员进行专业及安全生产教育，并进行技术交底，使人人都能够明确技术要求及工作目标。4、材料计划4.1、根6、据设计文件要求,水泥、碎石、砂等主要材料送有相应资质的质检部门检测合格后方可使用；水泥必须有出厂合格证书、试验报告.桩基施工材料用量计划见表3。材料用量计划表（预计) 表3名称水泥碎石砂子外加剂备注规格PC32。510-20mm中砂/单位tm3m3/数量4.2、现场水电供应计划4。2.1施工用电计划根据以往施工经验和投入本工程的主要施工机械数量，经过计算，施工现场实际用量约264KW，祥间表4工程机械用电量计划表 表4机械设备台数额定功率（KW)利用系数（)使用量(KW)螺旋钻机174配料机17.5砼搅拌机115砼输送泵190电焊机110合计5196。54.2。2、施工用水计划现场用水主要为施7、工用水，根据每天的成桩数量，计划每天用水约60立方米。5、施工技术保证措施5。1施工准备本工程采用的施工工艺为超流态钻孔灌注混凝土成桩工艺。设备进场后进行设备组装和调试,同时按照设计要求，联系各种原材料进场。施工放线根据业主提供的测量基准点和桩位平面布置图，首先由专职测量人员进行放线工作，放线结束后,会同甲方、监理及设计人员共同验线，确认无误并签字认可后方可进行下一步施工工作。5.1。2钻机就位钻机就位时，要做到机座平稳，用铅锤测定钻机桅杆的垂直度，钻头中心与桩位偏差不得大于20mm。钻机成孔开孔后，将钻头活瓣合拢，钻头对准桩位，经质检员检查合格后方可施工。 在钻机过程中，随时检查钻机的平稳状8、态和垂直度，确保桩孔垂直度1%. 开孔钻进至设计深度停钻，提钻200mm左右，开动输送泵送混凝土。5。2混凝土的搅拌本工程所用水泥、碎石、中砂等材料经质检站进行原材料检验合格后用于本工程施工。混凝土强度等级为：工程桩C20，试验桩C20。配合比由具资质的检测单位提供.每盘混凝土原材料用量要在开工前列表挂于配料机旁。 按照长螺栓钻孔灌注桩施工工艺要求，混凝土塌落度应控制在80-100mm范围之内，并具有较好的和易性和流动性.混凝土的搅拌有熟练工人操作，配料机自动配料，搅拌时间90s，保证搅拌均匀、颜色一致.按照规范要求留置试块,由专人负责制作和养护，龄期满28天后送质检部门作抗压试验。5。3泵送9、混凝土按输送泵管，把输送泵管与螺旋钻具连接起来，软管长度大于钻具长度。顶端采用弯管，泵管连接处加密封圈以防止泵管漏浆。释放空气：将弯管顶部放气孔打开,泵送砼排出钻具内空气。按照泵送混合料速度边放料边提钻，泵送砼量应略大于提钻形成的钻体积，并保证混合料的体积大于提钻后形成的空间。灌注混凝土至高出设计标高0。30米,停泵,提出钻具，清理钻具及桩头混凝土.移动钻头进入下一颗桩的施工。每施工组应在砼初凝前将钻出的泥土铲至场地标高15。6米处，运送至指定地点。泵送砼与钻杆提升等操作，要派业务熟练的专职人员统一指挥，理论和实践相结合，即泵送砼的形成的柱状体积,应大于提钻的形成的柱状体积，并结合耳听判断钻杆10、内砼面的高度.5。4本工艺存在的技术难点及解决办法5。4.1堵管本工艺在施工中出现最多的故障就是泵送混凝土过程发生堵管现象,一旦堵管需要重新成孔,这样既造成材料浪费,影响施工效率,又因地层不稳定再次成孔困难。为此,在施工中要注意以下几点。连接弯头的内径要与输料管径一样大,且弯头的弧度要合理。粗骨料级配合理，且最大粒径20mm。每盘砼搅拌时间不小于90s,且塌落度控制在80-100mm之间.钻头底部活瓣开关要灵活可靠，钻进时，保证活瓣闭合良好，泵送砼时，应轻松打开开关.5.4。2缩径、断桩在施工重要保证成桩的连续性,钻孔达到设计深度后及时向孔内泵送混合料，用混凝土在孔内形成的压力阻止地下水渗入孔11、内。控制好提钻速度,防止断桩,钻具提升速度略小于输送到桩孔内的混合料上升速度。 5.5清土及剔桩在混凝土灌注完毕后立即将多余混凝土铲除;清土顶留至少20cm人工清理、找平,并采用小型机械设备开挖、运输，避免对桩周地基土造成扰动。清槽后人工截桩，采用3根钢钎沿径向楔入桩体，直至上部桩体断开,桩顶采用小钎修平整。如有桩顶开裂、断裂现象，应在断面凿毛，刷素水泥浆后用高一标号混凝土填补并振捣密实.5.6。检测:根据图纸要求,在同一条件下,本工程桩基承载力试验才用复合地基荷载试验，桩施工完毕后20d后做静载试验；另抽取规定要求数量的做低应变动力试验，以检测桩身完整性。5。质量保证体系及措施 长螺旋成孔管12、内泵送混凝土施工是一项环节紧凑、质量要求高、工序严,受自然因素和人为因素影响较大的施工技术。5。1坚持质量教育,不断提高全员的质量意识,通过质量教育使全体职工牢固树立起“质量第一、用户至上”的思想，为客户提供满意工程。5.2加强技术管理，认证学习，严格执行施工技术规程、标准及各项质量管理制度，落实各个环节的质量管理制度，做好技术交底，使全体职工都能明确工程的总体要求，对岗位职责、质量要求心中有数，并落实到工作中。5。3强化工序管理建立健全“三检制”，对施工中的每道工序据按要求进行指导、检查、验收。确保工序质量；上道工序不合格决不转入下道工序。5.4具体采取的措施如下：5。4。1技术管理保证措施13、协调测量人员定位放线，保证桩位准确无误。钻机就位，开孔验收，把好关卡。 成孔钻进过程中，随时检查钻机倾斜情况，保证钻孔垂直度。工序质量管理由质检人员负责.5.4.2施工质量保证措施1.成孔垂直度保证措施 成孔就位后，首先利用钻机桅杆两侧的铅锤进行垂直校正，然后根据地层变化，按照成孔工艺技术要求,合理的选择钻压并调钻进速度。2. 砼灌注灌注混凝土之前，重点检查混凝土塌落度、和易性，防止灌注时发生堵管现象，控制好泵管和灌注量.5。4.3施工技术资料管理严格按照监理工程师技术交底要求及山东省建筑工程施工技术资料管理规程要求进行整理施工技术资料。6、工程验收施工结束待规定的养护龄期满,经验桩，开挖至设14、计标高后，由建设单位、监理单位和施工单位共同验收。7、安全生产及文明施工保证措施从事本工程施工的各级人员要严格遵守“安全第一，预防为主”的方针.1、健全安全生产管理网络，工程设专职安全员1名，成立以项目经理为首的安全领导小组，安全员有权实施安全否决，对违反规定的班组和个人直接作出处理，争取整个工序无工伤事故。2、施工前，组织职工学习安全操作规程,进行安全生产教育,未接受教育的不准上岗。3、严格做到安全用电，电气设备装配漏电保护器，电缆要用绝缘支架架起.4、所有进入施工现场的人员必须戴安全帽，上塔必须系安全带，场内安全标志醒目。5、认真交接班,开好班前班后会，上班前和上班时间严禁喝酒，开展好安全活动、班组活动.6、升降钻具和钻机搬迁是安全生产的关键环节,要特别注意，避免事故的发生，更要注意吊装作业的安全问题。7、油料、氧气、乙炔及其他易燃品须远离烟火，按有关规定妥善存放，施工现场配备灭火器材。8、场地内要保持整洁，要备有排水设备,工作道路畅通，做到文明生产。9、安全标示齐全，机台以标准化管理要求挂牌.