1、目 录第一章 施工组织设计编制综合说明11.1 施工组织设计编制说明11.2 编制施工组织设计的主要依据2第二章 施工总说明及施工部署22.1 工程概况22.2 工程地理位置及施工内容22.3. 工程简况32.4. 施工部署3第三章 施工现场总平面布置43.1施工现场平面布置总体原则43.2布置设想及要求43.3临时用电53.4临时用水53.5施工道路53.6临时污水排放53.7机械配置53.8现场卫生53.9雨季、汛季期间排水63.10垃圾处理6第四章 主要分部分项工程施工方案64.1测量工程64.2钢筋工程64.3模板工程74.4砼工程94.5砌体工程104.6 门窗工程114.7 脚手架2、工程124.8 装饰工程134.9钢结构工程194.10. 屋面工程244.11给排水及消防工程施工方案254.12电气安装工程施工方案314.13通风空调工程施工方案34主要施工方法及质量控制要点35净化空调主要施工方案和措施364.13.3 VAV变风量通风系统安装与调试384.14工艺设备管道施工方案38设备安装38不锈钢管道连接接40无缝钢管焊接连接41第五章 确保工程质量所采取的技术措施435.1工程质量指标435.2质量控制的关键环节与重点部位43施工准备阶段的质量控制环节43施工过程中的质量控制环节与部位435.3质量控制保证与预防措施44质量管理措施44技术保证措施445.4技3、术资料管理46第六章 确保实现目标工期所采取的各项措施486.1施工工期486.2主要施工节点控制计划486.3施工进度计划486.4 确保工期目标的各项保证措施48施工区域划分48资源配备48技术保证措施486.4.5 实行多级计划控制措施50有效协调措施52第七章、安全生产管理目标及保证措施537.1安全生产目标管理537.2 施工安全管理与监督体系537.2.1 施工安全管理体系537.2.2 施工安全监督体系537.3 安全生产管理制度54安全生产管理程序54安全管理工作557.4 安全生产保证措施557.4.1 安全防护管理557.4.2 临时用电管理567.4.3 施工机械管理584、7.4.4 交叉作业安全防护措施587.5 安全生产应急措施和程序587.5.1 事故报告597.5.2 安全生产应急救援预案59第八章 消防、保卫和职工健康管理体系及措施628.1 管理目标628.2 消防、保卫和职工健康管理体系628.3 管理制度628.4 管理措施638.4.1 消防管理措施638.4.2 治安保卫管理措施648.4.3 职业健康管理措施648.5 安全生产应急救援预案658.5.1 火灾、爆炸应急预案65第九章 文明施工、环境保护管理体系及措施659.1 管理目标659.2 文明施工、环境管理体系669.3 管理制度669.4 管理措施669.4.1 场容布置669.5、4.2 防止扬尘对大气污染669.4.3 防止对水污染679.4.4 防止施工噪音污染679.4.5 限制光污染措施689.4.6 防止室内空气污染68“渣土垃圾”的整治处置68周围建筑和管线的保护措施68竣工时的现场清理68第十章 劳动力配置计划6910.1劳动力的组织、安排6910.2劳动力配置69第十一章 主要施工机械的配置70第十二章 项目管理组织构架与人员配备7112.1项目管理组织构架71项目部管理组织与构架71项目经理简历表（见附表）71主要施工管理人员表（见附表）71第十三章 成品保护措施7113.1铝合金门窗成品保护措施7113.2防火门成品保护措施7213.3地面、墙面成品6、保护措施7213.4吊顶成品保护7213.5石材成品保护73第十四章 季节性施工措施7314.1 冬期施工7314.1.1 施工部署7314.1.2 一般措施73第十五章 工程交付、服务及保修7315.1工程交付7315.2竣工后的服务及保修74保修期限承诺74定期回访制度74保修责任74保修措施74附表1、项目经理简历表75附表2、主要施工管理人员表76附表3、主要施工机械设备表77第一章 施工组织设计编制综合说明1.1 施工组织设计编制说明首先，我公司万分感谢项目招标单位给予我公司参加xx市食品药品检验所外高桥检测实验室项目工程施工总承包的投标机会，这是对我公司充分的信任，也是我公司在xx7、市工程建设市场再次树立良好信誉的一个契机。我公司郑重声明：我公司已认真研读了本项目的招标文件，我们确认招标文件的所有合同条件，完全响应招标文件的所有要求。如果我公司中标，我们将一如既往、再接再历认真履行合同各项条款，确保工程质量和合同工期，以优质的服务回报业主。我们将充分发挥本公司在技术、资金、管理上的优势，制定最为合理质量、工期、安全、文明施工、科技进步、环境保护等方面的施工目标，并落实到各项施工方案及措施中。同时接受项目业主、工程监理师、工程设计师、xx市政府有关部门的监督、指导、帮助，共同建设好xx市食品药品检验所外高桥检测实验室项目工程，确保在整个工程施工期间无重大安全事故；确保工程质8、量达到一次性100%验收合格。综合考虑我公司资源的优势，完全接受业主招标工期要求，施工总工期控制不超过118个日历天。愿意承担并接受业主招标文件中所有奖罚条款，对业主指定分包工程具有不可推卸的总承包管理责任，对所有分包工程的质量、工期、安全、文明施工等方面负全部责任。我公司十分珍惜和重视这次投标机会。为了编制出符合招标文件要求、符合施工现场实际情况和特点，具有技术可行性和实践可靠性的施工组织设计，我公司专门成立了由公司副总工程师挂帅的技术标编标小组，成员均为具有丰富类似工程施工技术及管理经验的技术人员。通过认真学习和研究招标文件及有关图纸资料，并对施工现场周边交通、周边环境进行了仔细勘察，力争9、在技术标书中充分体现我公司的技术优势，确保一旦中标后能够立即得到应用实施，以满足业主对本工程工期、质量、安全、文明施工、环境保护等各方面的要求。一旦有幸中标，我公司一定全力以赴，虚心接受业主、监理工程师、设计师的指示。积极配合业主做好工程施工前的前期现场交接工作。做好施工准备工作及施工现场总体规划布置。同时充分发挥我公司在人力、物力、财力及技术与管理上的优势，以科技进步为先导，对所确定工期、质量、安全、文明施工、周边环境保护等目标实行动态控制，严格按相关国家标准规范、xx市有关行业规程、规定进行施工，确保公司ISO9001：2000质量体系、ISO14001：1996环境管理体系、职业安全健康10、管理体系标准及公司制定的综合管理手册及其程序文件在项目施工中得到可靠运行，以实现工程施工目标及本公司的最佳社会效益。合理安排施工进度计划以及工序交叉作业安排，做好成品与半成品的保护。遵守国家、xx市的法律法规及相关规定，争做xx市文明市民；严格按照国家、xx市有关建筑工程施工现场标准化管理规定组织施工，在施工现场运行安全生产保证体系，确保其在本工程实施过程中得到有效运行。保修和服务：以业主需要为天职，与业主建立并保持畅通快捷的服务联系渠道，即使在保修期满后，我们将继续发挥公司技术、资源上的优势，优质服务。“业主满意”是我们服务的宗旨。我们深信，在业主、监理工程师、设计师、政府有关行业管理部门的11、指导与帮助之下，一定能圆满实现所有既定的工程目标。1.2 编制施工组织设计的主要依据1.2.1由项目招标单位xx国际贸易运营中心有限公司的招标文件。1.2.2由xx设计研究院工程有限公司设计的“xx市食品药品检验所外高桥检测实验室项目工程施工图纸。”1.2.3施工现场勘察情况。1.2.4招标答疑文件。1.2.5本公司同类工程施工经验。1.2.6国家现行规范、标准、法规依据1.2.7设计规定的相关图集。1.2.8xx市地方法规。1.2.9本公司有关施工技术工法资料。第二章 施工总说明及施工部署2.1 工程概况2.1.1建设单位：xx国际贸易运营中心有限公司2.1.2设计单位：xx设计研究院工程有12、限公司2.2 工程地理位置及施工内容2.2.1工程地理位置本工程位于xx保税区D8-37#（富特西一路479号）的7号楼西侧二、三层10-18轴进行装修改造。2.2.2施工内容主要工作内容为与设备安装有关的部分结构加固、建筑砌筑、建筑装饰装修、建筑给排水、消防喷淋、建筑电器、通风与空调、空压机安装、实验室排风、火灾报警、BA系统、综合布线、安保系统等。2.3. 工程简况2.3.1建筑简况本次改造部分建筑面积3941，主体结构四层，建筑高度20.35米， 二层、三层层高4.5米。建筑物外形为正方形，总长度为112.5米，宽度为45.00米，建筑耐火等级二级，按七级抗振烈度设防。 2.3.2建筑用13、料.1墙体材料本工程中墙体材料为200蒸压加气砼砌块,内部少量100厚轻钢龙骨隔墙。.2外墙饰面在污水处理用房位置采用合成树脂金属幕墙。.3内墙饰面乳胶漆墙面、面砖、彩钢夹心板、穿孔水泥加压板吸音墙面。.4室内吊顶：主要为铝合金板、彩钢夹心板吊顶。.5楼地面装饰耐磨耐酸碱板、玻化砖、防静电耐磨环氧树脂地面。.6门窗：主要为铝合金门窗，内门窗选用铝合金、实木门或彩钢板门窗。2.4. 施工部署2.4.1我公司进驻施工现场后即进行场地清理、测量定位、标高复测等施工前期的准备工作。2.4.2墙体结构施工时，结合本工程质量目标以确定每一分部工程的施工方法，质量控制要点、工艺流程、施工机械布置等情况，合理14、划分施工段，力求整个工程施工合理有序的进行。2.4.3在墙体结构施工完后，内墙粉刷及装修工程同步进行。首先按有关标准先做出施工样板，经业主、监理验收满意后再大面积展开；再有就是在施工中考虑到机电、通讯等设备安装进场施工，作为施工总承包将尽早为设备安装创造工作面，保证最先进行设备安装的部分其土建工作提前完成。在多工种、多专业交叉施工中，土建首先做到积极配合；最后，在施工中合理安排土建施工任务，尽可能不影响设备安装的施工，做好对业主指定分包商的配合与协调，在施工中采取适当措施保护好设备安装施工的已完施工产品。2.4.4协调好政府部门、甲方、监理以及设计院对本工程分项、分部工程的验收，以满足施工需要15、。.施工流程施工准备、测量定位墙 体 施 工建筑与装饰工程竣 工 验 收交 付 使 用机电安装联动测试机电安装工程第三章 施工现场总平面布置3.1施工现场平面布置总体原则根据本工程招标文件规定、本工程具体施工进度的要求以及建设单位对文明施工标化管理的具体要求，必须对施工场地合理布置，其具体原则是：3.1.1划分施工区域和材料堆放场地，不影响施工范围，根据施工期间各阶段的实际情况，并考虑到既经济又规范的要求，合理规划临时道路，保证材料运输道路环通通畅，施工方便，工地观感整洁、大方；3.1.2符合施工流程要求，减少对专业工种和各工程方面的干扰；3.1.3各种生产设施布置便于施工生产安排，且满足安全16、防火，劳动保护的要求，临设布置尽量不占用施工场地。3.1.4现场办公区域与生产区域相对独立布置，办公室布置主要考虑便于现场施工管理,并考虑停车场的设置。3.2布置设想及要求3.2.1根据现场实际情况，按照文明工地施工要求，将施工区、办公区、生活区分开布置。 由于现场条件限制，我司拟将生活区设置在办公区外，现场设临时办公室，施工区采用彩钢瓦分隔开。一旦我司有幸中标，再根据业主提供的现场实际情况进行合理布局。3.3临时用电3.3.1我公司将根据业主提供的临时用电配电器，在施工现场施工区域内设配电室，采用集中管理，从配电室各分二路接出，一路作为办公用电，一路作为施工机械设备用电。现场施工用电线路采用17、三相五线制，电缆线从配电室引出后必须架空，并在施工用电部位设置分配电箱。3.3.2结构楼层的施工用电沿结构向上布置一根70mm2电缆，每一层设一只分配电箱，再由分配电箱分别出开关箱接至楼层施工用电部位。3.4临时用水3.4.1根据业主提供的水源，分二路接出水管，分别供地面及楼层施工用水，并在各需要用水部位留出水龙头。在楼层上下通道口、脚手架等部位均设消防灭火器，定期检查更换。楼层施工用水用25管径水管布置至各施工层面，以满足结构及装饰施工用水，施工用水严禁使用消防水源。所有水管均沿围墙或路下敷设，穿越重载车处作加固处理。3.5施工道路3.5.1我公司根据施工现场临时道路布置将尽可能环通为原则，18、通过对施工现场及周边环境所掌握的初步情况及业主的要求，施工期间各类施工材料、机械的进出场道路将由富特西一路入口进入施工现场，采用彩钢瓦将施工区与办公区区隔开。3.5.2施工时根据业主指定施工围界布置材料运输道路及材料堆场，尽量减少对施工现场周边道路的影响。3.6临时污水排放3.6.1沿建筑施工区域外围以及道路边设置排水沟，并经过三级沉淀池及集水井，集中排入业主指定的污水排放管网内，其接驳位置根据现场定。3.6.2在上部结构施工时，设50污水立管及成品瓷器小便斗与地面化粪池相连。3.6.3 大门口设冲洗设施。3.7机械配置3.7.1采用壹台SS100/100货梯作钢筋、模板等材料的垂直运输使用。19、3.7.2 上部结构砖墙砌筑阶段，现场计划配备1台搅拌机，以负责零星混凝土及砌筑砂浆的加工。 其他机械配置详见机械设备配置一览表。3.8现场卫生3.8.1为了保持工地内整体环境的清洁卫生，在施工期间所产生的施工垃圾将集中归类堆放并及时搬离施工现场，每天所产生的垃圾将交由环卫部门派车运走。3.8.2在车辆进出施工现场的主要出入口设置车辆清洗设备，并安排专人对所进出的车辆有泥污的进行清洗，以保证施工泥浆不随车辆污染市政道路。3.9排水3.9.1成立现场排水系统日常维修班组，专人负责、定期检查和清除排水沟以及沉淀池中积存物，确保排水沟畅通。3.10垃圾处理3.10.1按照文明工地施工要求，施工现场内20、的垃圾分类集中归堆，该项工作将统一由专人负责。3.10.2场地内垃圾每天由专人负责来回清扫，集中至场地内垃圾房堆放，并定期由环卫部门负责处理清运。第四章 主要分部分项工程施工方案4.1测量工程4.1.1测量定位4.1.1.1本工程测量定位采用激光经纬仪1台、水平仪2台；根据业主提供的有关图纸，确定轴线控制点；整个定位工作由我公司专职测量员完成。4.1.2测量精度的控制及误差范围4.1.2.1我们确定的测量精度目标是每层轴线之间的偏差在lmm以内，层高垂直偏差在2mm以内。 4.1.2.2为保证既定的测量精度目标，在实际施工过程中，我们将采用精密的测量仪器，实施科学周密的测量方案和测量复核方案，21、力求使实际测量精度完全控制在要求范围以内。测距：采用全站仪进行往返测法，取平均值；量距：用鉴定过的钢尺进行量侧并进行温度修正。4.1.3测量保证体系的运转4.1.3.1在建立一个较为合理的测量控制网的同时，我们还进行严格的测量复核。若有偏差及时予以调整。高程控制采用往返水准的方法，在用钢尺进行高程传递时，精确计算钢尺的温度修正值和检定后的改正值。4.1.3.2根据工程不同的需要采取不同的测量精度保证法，确保工程测量的质量同时也为了提高测量精度，我们采用先进的全站仪，使测量精度的保证有了良好的客观基础。4.2钢筋工程圈梁梁筋绑扎梁中箍筋应与主筋垂直，箍筋的接头应交错设置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉22、点均应扎牢。箍筋弯钩的迭合处，在梁中应交错绑扎，有抗震要求的结构，箍筋弯钩应为135。弯起钢筋与负弯矩筋位置要正确；梁柱节点，梁筋锚入柱内的长度应符合设计要求。纵向受力钢筋为双排或三排时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋；如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格宜与纵向钢筋规格相同，以保证设计要求。板筋绑扎板筋在绑扎前，应先检查模板表面尤其是柱梁节点处的模板是否需整修，模板表面是否干净，模板表面应先涂刷好对钢筋无腐蚀作用的脱模剂。绑扎前用粉笔按设计的主筋、分布筋的间距划好，并按划好的钢筋间距，先排受力主筋，后分布筋，预埋件、电线管、预留孔等，同时配合安装并固定。钢筋的搭接长度、位置和23、数量的要求，同梁钢筋绑扎中的有关要求。板筋绑扎一般用顺扣或八字扣，对外围两根钢筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可隔点交错绑扎（双向受力的板筋相交点，则须全部绑扎）。对板筋为双层双向的，在两层钢筋之间应设钢筋撑脚，以保持上下层钢筋的有效高度。对板的负弯矩筋，每个扣均要绑扎，并在主筋下垫砂浆垫块，以防止被踩下。特别对雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板筋，要严格控制负筋的位置，防止变形。4.3模板工程模板支撑体系用钢管和扣件搭设满堂脚手架，既作为柱模的水平支撑，又作为梁模板的垂直支撑。满堂支撑立杆纵横向间距为800mm，最下一道离地150200mm必须设置扫地杆，以上间距为15001800mm一道。立杆下增铺24、50250mm的脚手板。在柱与柱之间架设斜撑和剪刀撑。柱模板均固定在支撑体系上。模板工程施工工艺流程混凝土结构工程施工及验收规范（GB500102002）施 工 图 纸技 术 交 底前期工作材料、支承件、卡具材 料 准 备隔离剂模板设计数据作 业 条 件基础承载力要求排水措施施工季节性施工措施支撑杆件安装模 板 安 装模板安装预埋件、预留孔标高、轴线、垂直度模板起拱度模板拆除（应在砼强度能保证不受损坏的情况下进行）验收模板设计资料材料预埋件、预留孔模板安装的几何尺寸建筑工程质量评定标准4.3.4圈梁梁模板板、平台模板工艺流程：复核梁底标高及轴线位置支梁底模（按规范规定起拱）绑扎钢筋支梁侧模复核25、梁模尺寸及位置与相邻梁模连接固定。 为保证梁板模板的质量，模板均采用优质普通新九夹板，搁栅采用5095mm木方，其间距不超过350 mm，木方必须在压刨机上两侧平面刨轧平，确保其断面一致，确保平台平整度。平台模板铺设时，不到模板模数时，采用木模镶嵌严密，防止漏浆。平台模板底模搁栅设置时，应相互错开接头，保证平台排架有足够的强度、刚度及稳定性。4.4砼工程4.4.1施工准备1）浇筑砼所用的所有机具均按要求准备充足，所有设备在浇筑前均要进行检查和试运，并配备专职修理工随时检修。浇筑砼期间，一定要保证水电不中断，以免出现意外。2）根据工程需要和季节施工特点，应准备好在浇筑施工过程中所必须的抽水设备和26、防雨、防寒等物资。3）本工程结构采用商品砼，砼浇捣前必须清除模板内的垃圾，浇水加以湿润，在模板下口接缝处及孔洞用水泥砂浆封实，防止漏浆。4)浇筑砼前，要严格检查模板、钢筋、保护层和予埋件的规格、数量和位置，还应检查模板支撑的稳定性和模板拼缝的密合情况，模板的标高、位置与截面尺寸是否与设计符合，构件的予留拱度是否正确；排架支撑是否稳定，梁、板支撑是否可靠，钢筋与予埋件的规格、数量、安装位置及构件点连接焊缝是否符合设计要求。浇筑砼前，模板内等杂物，要清除干净。木模板要浇水加以湿润，但严禁留有积水。4.4.2浇筑砼时应注意的要点1）在浇筑过程中，要控制砼的均匀性和密实性，砼拌合物运至浇筑地点后，要立27、即入模，如发现砼的均匀性、稠度发生较大变化时要及时处理。2）浇筑砼时，应注意防止分层离析，由于每层层高较高，因此在浇筑超过3m的柱头时必须使用串筒，必要时搭设斜槽。3）砼施工缝处理：施工缝人工凿毛，用钢丝刷将表面刷净，并用水充分润湿，浇筑砼前，先填50l00mm厚与砼成份相同的水泥砂浆。4.4.3振捣砼施工要点1）本工程采用70插入式振动捧进行砼振捣，局部钢筋较密处配备30头子配合振捣，以达到砼密实效果。2）振动捧操作，要做到”快插慢拔”，快插是为了防止先将表面砼振实，而与下面砼发生分层，离析现象，慢拔是为了使砼能填满振动捧抽出是所造成的空间。振捣过程中，宜将振动捧上下略为抽动，以便上下振捣均28、匀。3)砼分层灌注时，每层砼厚度不得超过振动捧长的1.5倍，在振捣上一层时，要插入下一层中5cm左右，以清除两层之间的接缝，同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝前进行。4)每一插点掌握好振捣时间，过短不能振实，过长可能引起砼产生离析现象，要求每点振捣时间为2030秒，但要视砼表面呈水平不再出现下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。5)插入式振动捧在使用时，距离模板不得大于振动捧作用的0.5倍，且不得紧靠模板振动，要尽量避免碰撞钢筋、予埋件等。6)对梁和板应同时进行砼的浇筑，梁板面砼振捣密实后，用刮尺刮平，木蟹搓平，严格执行二次抹平制度，二次抹平应在砼收水前，以闭合砼表面收水裂缝。浇捣砼时，应派专29、人看模，经常观察模板、支架、钢筋、埋件的情况，当发现变形移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的砼凝结前修整完好。4.4.4砼养护1)楼层平台板砼初凝后立即用湿麻袋布覆盖，且每隔34小时浇水一次，确保砼养护。2)当日平均气温低于5或绝对温度低于0时砼表面用二层干草包覆盖，防止冻坏砼表面。4.5砌体工程根据设计要求，新增防火分区、空调机房等分隔墙，选用200mm厚蒸压加气混凝土砌块，容重300宽留洞应加钢筋混凝土过梁。留洞待管道设备安装完毕后，用C20细石混凝土填实。4.6 门窗工程本工程外门窗采用铝合金门窗，内门窗采用铝合金、实木门或彩钢板门窗。4.6.1 门窗施工要求：4.6.1.1 门窗立樘30、位置除设计有具体要求外，平开内门立开启方向墙面平，新增平开外门立墙里平，内窗立墙中，新增外窗立墙里平。4.6.1.2 门窗樘与洞口间隙应满足安装固定的实际需要，由门窗制作单位确定，同时应考虑墙体饰面层厚度，当采用块材饰面时，应复核门窗的净尺寸与洞口尺寸的相互关系，确保配合无误。4.6.1.3 所有铝合金门窗及幕墙须现场足尺放样,放样图纸应会同设计院认可,其水密性,气密性及强度、刚度、平整度、保温性能等均应满足有关国家规范。4.6.1.4 门窗的安装：玻璃与框料、框料与洞口之间必须牢固密实。应严格按有关技术规程施工，做到密闭防渗。门窗安装质量要求满足 。4.6.1.5 铝合金门窗参照03J60331、-2铝合金节能门窗图集进行施工，安装时应采用弹性连接，与墙体及砂浆接触处应做好表面的防腐处理。4.6.1.6 面积大于1.5m的窗玻璃，室内隔断，平台走廊的栏板，出入口、门厅等部位（并应有明显的标示），易遭受撞击、冲击而造成人体伤害的其他部位必须使用安全玻璃。4.6.2铝合金门窗施工技术措施1)铝合金门窗质量要求铝合金门窗及其选用的零附件及固定件，除不锈钢外，均应经防腐处理。安装前应根据图纸检查其品种、规格、开启方向及组合杆、零附件是否符合要求，并对其外形及平整度进行检查校正，符合后方可安装。在运输时，应竖立排放并固定牢靠，樘与樘之间应用非金属软质材料隔开，防止相互磨损。施工中不得在窗框上安放32、脚手架、悬挂重物或在框扇内穿物起吊，以防变形和损坏。2)窗安装操作要点窗装入洞口应横平竖直，外框与洞口弹性连接牢固，不得将外框直接埋入墙体。横向及竖向组合时，应采取套插，搭接形成曲面组合，搭接长度宜为10mm，并用密封膏密封。在安装密封条时应留有伸缩余量，一般比窗的装配边长2030mm，在转角处应斜面断开，并用胶粘剂粘贴牢固，以免产生收缩缝。若门窗为明螺丝连接时，应用与窗颜色相同的密封材料将其密封掩埋。安装后的窗必须有可靠的刚性，必要时可增设加固件，并应作防腐处理。窗框与墙体的缝隙填塞，应按设计要求处理。窗安装完毕后，根据有关规定进行淋水试验，以检验其密封性能。4.7 脚手架工程根据本工程结构33、及分布特点，从保证施工安全的角度去考虑并结合以往类似工程的施工经验，外墙采用落地钢管脚手架，内墙装饰采用满堂钢管脚手架，砌墙采用双排钢管脚手架。4.7.1落地钢管脚手架1)采用483.5钢管搭设落地外脚手架，在离地20cm处设置一道扫地杆与脚手架连接。脚手架宽1.0m，立杆纵距1.8m，步距1.8m，竖杆离墙300mm。2)脚手架搭设顺序：基础平整立杆大横杆、小横杆、搁栅剪刀撑脚手笆及密目网防护栏杆。3)脚手架搭设在平整的地基上。基础采用统长12#槽钢，脚手架立柱立于槽钢内，确保脚手架底部均匀受力及稳定性。4)首步脚手架步高为1800，立杆应间隔交叉不同长度的钢管，将相邻立柱的对接接头位于不同34、高度上，使立柱受荷的薄弱截面错开。5）脚手架和框架结构采用钢管作硬连接，水平方向每三根立杆设置一个连接点，垂直方向每二步设置一个连接点，以保证脚手和主体结构的整体性，连接件应尽可能设置在立杆与大小横杆交接处，且必须从第一步横杆开始设置。6）脚手架外侧每隔9m必须设置一道剪刀撑，斜杆与地面夹角为45度一60度之间，自下而上连续设置，搭接长度不少于100cm。7）车辆出入口及建筑物出入口，里外立杆应用钢管加固，在外侧上面搭设安全防护棚。4.7.2钢管脚手架搭设要点1）脚手架搭设范围内地基要夯实找平，作好排水处理，浇筑C25砼垫层，并垫以12#槽钢。2）脚手架各杆件的间距和布置应按规范要求进行搭设，35、具体要求：A.立杆垂直度偏差不得大于架高的1200，相邻两根立杆的接头应错开50cm，并力求不在同一步内，顶端冒出脚手板面，不得大于12cm。B.横杆在每一面脚手架范围的纵向水平高低差不宜超过3cm，同一步外横杆的接头应相互错开，不宜在同一跨间内。C.剪刀撑的搭设是将一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在横杆的伸出部分，这样可以避免两根斜杆相交时把钢管别弯，斜杆两端扣件与立杆节点的距离不宜大于20cm，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于50cm，以保证架子的稳定性。D.脚手架各杆件相交伸出端头，均应大于l0cm，防止杆件滑脱。E.扣件的安装及注意事项：开口朝向：用于连接横杆的对接扣件，开口应36、朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进入。拧紧程度：装螺栓时应注意将根部放正和保持适当的拧紧程度，一般要求扭力矩控制在40-50KN.M为宜，最大不得超过60KN.M。4.7.3安全技术要求脚手架工程属高空作业，必须十分重视安全技术问题，严格遵守安全技术操作规程，避免发生伤亡事故。1）必须有完善的安全防护设施，脚手架下设置安全网。2）操作人员上下架子，要有保证安全的扶梯、爬梯或斜道。3）必须有良好的防电、避雷装置，钢脚手架必须有可靠接地。4）在脚手架搭设和使用过程中，必须随时进行检查，注意控制架上荷载，禁止在架上过多的堆放或多人挤在一起。风、雨后应对脚手架进行详细检查，发现有立杆沉陷、37、悬空、接头松动、架子歪斜等问题时，应及时处理，六级以上风、大雾、大雨应暂停高空作业，雨后上架操作要有防滑措施。4.8 装饰工程墙面本工程内墙采用水泥砂浆粉刷、面砖、乳胶漆、轻钢龙骨彩钢夹心板等做法。内墙面粉刷1)施工准备2)工艺流程基层处理灰饼、冲筋护角线湿润墙面批界面剂抹底层砂浆抹面层砂浆样板间确认全面展开3)墙面埋管处的技术处理为防止粉刷过程中埋管处墙面出现裂缝，在沟槽处贴上网片，每侧大于125mm,且不要紧贴墙面，可有效控制墙面裂缝。4.8.1.2 面砖墙面1)面砖：品种、规格、花色按设计和业主要求定，并应有产品合格证。面砖表面平整方正、厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。如遇规格复38、杂，色差悬殊时，让逐块量度挑选分类存放使用。2)作业条件 墙柱面粉刷抹灰施工完毕，墙柱面暗装管线、电制盒及门、窗框安装完毕，并经检验合格。墙柱面必须坚实、清洁（无油污、浮浆、残灰等），影响面砖铺贴凸出墙柱面部分应凿平，过于凹陷墙柱面应用1：3水泥砂浆分层抹压找平。（先浇水湿润后再抹灰）。安装好的窗台板及门窗框与墙柱面之间缝隙，用1：3水泥砂浆堵灌密实。3)操作工艺选砖：面砖一般按1mm差距分类选出若干个规格，选好后根据墙柱面积，大小分批类计划用料。选砖要求方正、平整，楞角完好，同一规格的面砖，力求颜色均匀。基层处理：对光滑表面基层，应先打毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。预排砖块、弹线:A、39、预排砖块应按照设计色样要求，一整幅墙柱面贴同一分类规格面砖；在同一墙面，最后只留一行（排）不小于半块的非整块面砖，非整块面砖应排在靠近地面或不显眼的阴角等位置；砖块排列一般自阳角开始，至阴角停止（收口）。B、弹好花色变异分界线及垂直与水平控制线，垂直控制线一般以1m设度为宜，水平控制线一般按5-10排砖间距设一度为宜。4）、贴面砖A、预先将面砖靠泡水浸透凉干（一般宜隔天泡水凉干备用）。B、在每一分段或分块内的面砖，均应自下向上铺贴。从最下一排砖的下皮位置用钉子装好靠尺板（室内靠尺板装在地面向上一排整砖的下皮位置；室外靠尺板装在当天计划完成的分段或分块；内最下一排砖的下皮位置控制线上），以承托第40、一排面砖。C、浇水将底子灰面湿润，先贴好第一排（最下一排）。砖块下皮要紧靠装好的靠尺板，砖面要求垂直平正，并应用木杠（压尺），校平砖面及砖上皮。D、以第一排贴好的砖面为基准，贴上基准点（可使碎块面砖），并用垂球（线称）校正，以控制砖面出墙面尺寸和垂直度。E、铺贴应从最低一皮开始，并按基准点挂线，逐排由下向上铺贴。面砖背面应满涂水泥膏（厚度一般控制在2-3mm内），贴上墙面后用抹子木把手着力敲击，使面砖粘牢，同时用木杠（压尺）校平砖面及上皮。每铺完一排应重新检查每块面，砖发现空鼓，应及时掀起加浆重新贴好。F、铺贴完毕，待粘贴水泥初凝后，用清水将砖面洗干净，用白水泥浆（彩色面砖应按设计要求用矿特养41、料调色）将缝填平，完工后用棉纱、布片将表面擦试干净至不留残灰迹为止。4.8.1.3 乳胶漆墙面1)涂料的施工应严格按照国家行业规范进行操作，施工前仔细阅读产品说明。2)涂料施工应由上而下，每个立面自左向右进行，涂料的分段施工应以墙面分隔缝、墙面阴阳角或落水管为分界线。后一度涂料必须在前一度涂料表干后进行。滚筒每次蘸料后应在桶边舔料，这样可以保持涂层厚薄均匀，不露底、不流坠、色泽均匀。3)滚筒压附在被涂物表面初期，压附用力要轻，随后逐渐加大压附用力，使滚筒所沾附的涂料均匀的转移附着到被涂物的表面。滚筒上料时应按W形轨迹进行，然后竖直拉开，这样涂层的涂膜也较均匀。在平涂施工中，滚涂经过初步滚动后，42、滚套上的绒毛会向一个方向倒伏，顺着倒伏方向进行滚涂，形成的涂膜最为平整，为此滚涂几下后，应查看一下滚筒的端部，确定一下绒毛倒伏的方向。4)内墙涂料工程施工时，施工环境应当清洁干净，待地面工程全部完工后再进行施工。墙面基层含水率不宜大于8%，涂涂料应待头遍涂料干燥后再进行，涂刷时应做到横平竖直、纵横交错、均匀一致，先上后下，先内后外，先浅色后深色，不得有漏涂和流坠等现象等。4.8.1.4 轻钢龙骨彩钢夹心板墙面轻钢龙骨隔断墙常用ClO0系列，由沿顶、沿地龙骨、竖向龙骨、加强龙骨和横撑龙骨以及配件组成。这种隔墙具有安装装拆卸方便、灵活、质量轻、刚度大、强度高、抗震、防火、隔声和隔热等特点。1)施工43、准备材料:a.60mm厚保温夹芯彩钢板；b.所配套的轻钢龙骨:U形龙骨(横龙骨)，沿顶、沿地龙骨；C形龙骨(竖向龙骨)，与U形龙骨配合使用，作为保温夹芯彩钢板的骨架。工具:电锯、冲击电钻、电动螺丝刀、板锯、边角刨、平抹刀、拉铆枪、射钉等。轻质隔墙安装所需的预埋件已埋设完成，其部置、数量及固定方法符合设计及规范要求。2)工艺流程弹线固定沿顶、沿地和沿边、沿墙龙骨固定竖向龙骨预焊线管线盒单面先封板中间验收封吊一面板饰面处理3)施工工艺弹线，它起两方面作用:一是固定墙体的位置;二是对轻钢龙骨进行量裁。a.根据施工图确定隔墙的位置、隔墙门窗的位置，并在墙、顶、地面上弹出隔墙的宽度线和中心线。b.根据设44、计需要对龙骨进行配料，按先配长料后配短料的原则进行。固定沿顶、沿地龙骨首先在沿顶、沿地龙骨的背面贴好密封胶条。然后，用射钉枪将所有的沿地、沿顶龙骨固定，必要时用冲击钻打孔加木楔或膨胀螺栓固定。固定竖向龙骨a.竖向龙骨间距的确定应根据设计要求和彩钢板的宽度或长度，使彩钢板两端正好落在龙骨架上。b.竖向龙骨与沿顶、沿地龙骨之间的固定方法有:配件组合连接、拉铆钉连接、焊接。c.安装龙骨时，先在沿地、沿顶龙骨槽之间装入第一根竖向龙骨，并校正其垂直度。其他竖向龙骨以第一根龙骨为基准，按间距要求确定其位置后固定。若需要安装门窗，在安装门框、窗框的部位必须固定横撑龙骨。 d.整个龙骨安装、调整完毕后，在沿墙45、四周打密封胶处理。固定保温夹芯彩钢板4.8.2 地面本工程地面做法有水泥砂浆地面、细石混凝土地面、耐磨耐酸碱板、玻化砖、防静电耐磨环氧树脂地面。水泥砂浆地面按设计要求在室内混凝土现浇板上，涂刷水泥基防水涂料后做水泥砂浆地面。施工顺序为：基层清理冲洗干净灰饼扫素水泥浆铺抹砂浆刮平滚压、平整分三遍压光养护施工工艺：用钢丝刷将结构层混凝土表面的污染物清除后冲洗干净，经质量员验收合格后再做灰饼。铺抹砂浆前先均匀扫素水泥浆一遍，严禁有积水，随扫随铺抹砂浆，用铝合金尺根据灰饼高度刮平，再用滚筒来回滚平出浆。抄平后再用铁板压光，宜分三遍成活，头遍主要把木抹子留下的砂眼孔隙通过铁板提浆填满拉平，待水泥砂浆终凝46、前进行第二遍压光，要求不漏压。当水泥砂浆开始终凝时进行第三遍压光，此遍宜用劲稍大，并把抹纹压平、压实、压光成活。整个压光过程应在水泥砂浆终凝前完成。面层压光养护7d，在养护期间各工种不得入内施工，养护期过后进去施工的部位要做好地面成品保护措施。4.8.2.2 玻化砖地面按设计要求本工程在高压灭菌室、洗瓶间、纯水站采用玻化砖地面。1)施工准备玻化砖材质和颜色经进场检验符合设计要求。墙面、室内地面、沟槽、暗管、地漏、排水孔、管内穿线己完工，门己安装完毕并做好产品保护，墙面上水平控制线已弹好。2)工艺流程清扫基层灰饼、冲筋找平层弹线、分格铺地砖压平擦缝养护3)施工工艺将基层表面砂浆、油污及垃圾等清除47、干净，并用水清洗、晾干。做灰饼：从墙上标高线引至地面，在地坪四角用1：3水泥砂浆各做一个4Omm4Omm的灰饼，然后在灰饼表面拉对角线，检查两条对角线是否相交，如两条对角线不相交，则须调整灰饼厚度使对角线相交，即四个灰饼在同一水平面内，再以这四个灰饼面为基准面纵横拉直线，每隔1.5m做一个灰饼。在基层上均匀刷素水泥浆一道，随即铺结合层1：3水泥砂浆，用括尺压实抹平、拉毛。待结合层砂浆至六、七成干时即可按图纸要求排砖、弹线。玻化砖铺贴前在结合层上抹lOmm厚水泥砂浆，将地砖敲平后再重新掀起在地砖背面刮一层净水泥浆，然后按原位就位，根据弹好的控制线铺贴平整密实。玻化砖铺贴完用木锤(或橡皮锤)和木拍48、板按铺贴顺序锤拍一遍，不遗漏。玻化砖缝隙边铺边用纯水泥擦缝，擦缝时顺地砖缝方向进行擦实擦光，不得有空隙，拼缝的四角必须平整，玻化砖表面的水泥浆须擦干净。4.8.3 吊顶工程本工程顶棚做法有：乳胶漆、彩钢夹芯板吊顶、铝合金条板吊顶。1)吊顶材料要求吊顶工程所用材料的品种、规格和颜色应符合设计要求。饰面板表面应平整，边缘应整齐，颜色应一致。穿孔板的孔距应排列整齐；高度一致，结合牢固，出墙面厚度要适宜、一致。2)轻钢龙骨吊顶施工技术措施、施工工艺流程施工准备、脚手架施工定位、放线、标高引测吊杆固定龙骨、灯槽骨架安装灯孔、喷淋、风口定位挡烟玻璃安装安装及吊顶验收安装面板灯槽面板、施工缝等节点收头。、施49、工准备检查结构施工情况：吊顶施工前，应对照吊顶设计图，检查结构尺寸是否同建筑设计相符。包括变形缝及结构其它节点的构造尺寸是否与吊顶构造节点尺寸相符，解决结构与吊顶施工有冲突之处。检查设计安装情况：吊顶施工前，检查设备管道是否安装完毕，吊顶内的通风，水电管道应安装完毕，消防管道安装完并试压完毕。、施工工艺操作要求A.弹线定位：弹线主要是弹标高线和龙骨布置线，以业主提供水准点为依据，并进行复核。以高精度的DS3水平仪进行水平测量定位，以提高测量精度。根据设计施工图纸，结合具体情况，将龙骨及吊点位置弹到楼板底面上。各种吊顶、龙骨间距和吊杆间距一般都控制在1.01.2m以内。稳定吊顶标高，将设计标高线50、弹到四周墙面或柱面上，水平偏差正负5mm；如果有不同标高，那么应将变截面的位置弹到楼板上。然后，再将角铝或其它封口材料固定在墙面或柱面，封口材料的底面与标高线重合。铝合金板吊顶的角铝应同板的色彩一致。角铝用高强水泥钉固定，亦可用射钉固定。B.吊杆固定：吊杆与龙骨固定：采用吊挂件，吊挂件随龙骨配套供应。吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则增设吊杆，以免龙骨下坠。当吊杆与设备相遇时，应调整吊杆构造或增设吊杆，以保证吊顶质量，遇风管时吊杆要离开风管。C.安装与调平龙骨主次龙骨宜从同一方向同时安装，其施工程序：就位调平调直边龙骨固定主龙骨接长。就位：安装时，根据已确定的主龙骨(大龙骨)位置及确51、定的标高线，先大致将其基本就位。次龙骨应紧贴主龙骨安装就位。调平调直：龙骨就位后，先从龙骨上挂下定制标尺，在地面用水准仪进行标高控制，然后再按纵横控制标高线(十字中心线)，从一端开始，一边安装，“一边调整，最后再精调一遍，直到龙骨调整平和调直为止。按规范要求在中间应考虑适当起拱，调平时应注意一定要从一端调向另一端，做到纵横平直。边龙骨固定：边龙骨宜沿墙面或柱面标高线钉牢。固定时，用高强水泥钉，钉的间距不大于50cm。如果基层材料强度较低，紧固力不好，应采取相应的措施，用膨胀螺栓或加大钉的长度等办法。边龙骨一般不承重，只起封口作用。主龙骨接长：选用连接件接长。连接件为铝合金或镀锌钢板，根据龙骨材52、料在其表面冲成倒刺，与龙骨方孔相连。全面校正主、次龙骨的位置及水平度，接件应错位安装。对于检修孔，上人孔，风蓖子等部位，在安装龙骨时应将尺寸位置留出，将封边的龙骨安装完毕。龙骨调平调直后，应将所有吊挂件，连接件拧夹紧。D.面板固定龙骨与面板卡具固定，利用薄板所具有弹性，将方板、条板卡到龙骨上，龙骨卡具双重作用，同面板配套供应。面板安装前，设备安装的各种风口，喷淋等必须就位对中，安装和吊顶必须经验收合格后方可盖面板。4.9钢结构工程本工程在三层屋面12-15轴A-B轴位置增设纯水间、空压站，为钢结构工程。钢结构的工厂加工制作(一)、制作前准备工作1.钢材采购、检验、储备： 经过工程施工管理人员及53、公司有关部门参与的情况下进行内部图纸会审，并由翻样工作人员经过翻样后列出各类钢材的材料用量表，并做好材料规格、钢号的归纳，交工程部采购员进行材料采购。材料进厂后，会同业主、质监、设计按设计图纸和国家规范对材料按下类方法进行检验：(1)钢材质量证明书。质量证明书应符合设计的要求，并按国家现行有关标准的规定进行抽样检验，不符合国家标准和设计文件的均不得采用。(2)钢材表面有锈蚀、麻点和划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的1/2。(3)钢材表面有锈蚀等应符合现行国家标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级规定。(4)连接材料（焊条、焊丝、焊剂）、高强度螺栓、普通螺栓以及涂料（底漆和面漆）等均54、应具有出厂质量证明书，并做好高强度螺栓的复试工作，应符合设计的要求和国家现行有关标准的规定。合格的钢材按品种、牌号、规格分类堆放，做好标识。钢材的堆放应成形、成方、成垛，以便点数和取用；最底层垫上道木，防止进水锈蚀。焊接材料（焊条、焊丝、焊剂）应按牌号和批号分别存放在干燥的储藏仓库。焊条和焊剂在使用之前按出厂证明书的规定进行烘培烘干；焊丝应清除铁锈、油污以及其他污物。 材料凭配料单发放，发放时应该对材料的品种、规格、牌号是否与配料单一致，并附质量证明或试验报告，要求质检人员签证认可。2.会审图纸、节点构造细化： 经图纸会审后，由技术部负责翻样，翻出本工程的各节点详图，进行节点构造细化。交有关部55、门确定，然后由翻样工作人员进行落实。材料配货单，由技术部负责联系有关部门确认后，完成本工程的翻样工作。3.制定钢构件加工生产工艺及质量标准：根据钢结构工程施工及验收规范（GB50205-2001）、钢结构工程质量检验评定标准（GB50205-2001）、钢结构设计规范（GBJ5007-2003）等国家规范及公司质量体系文件DW/Q309-2钢结构制作安装工艺规程编制本工程钢构件加工生产工艺及质量标准。（二）、钢结构加工制作流程钢结构加工制作流程： 钢结构制作生产准备放样、号料、切割矫正、成型边缘加工组装焊接（焊接结构矫正）制孔钢构件验收。（三）、放样、下料和切割 1.按照施工图上的几何尺寸，以56、1：1的比例在样台上放出实样以求出真实开头放尺寸，然后根据实样的形状和尺寸制作样板、样杆、作为下料、弯制、铣、创、制孔等加工的依据。放样和样板（样杆）的允许偏差见下表：放样和样板（样杆）允许偏差表项 目允许偏差(mm)平行线距离和分段尺寸0.5对角线1.0长度、宽度长度0+0.5，宽度0-0.5 孔距0.5组孔中心线距离0.5加工样板的角度202.钢材下料前先采用404000三辊卷板机进行矫正调平，矫正后的偏差值不应超过规范及设计规定的允许偏差值，以保证下料的质量。3.利用样板计算出下料尺寸，直接在板料成型钢表面上画出零构件形状的加工界线。采用剪冲、冲裁、锯切、气割等工作过程进行下料。下料与样57、杆（样板）的允许偏差见下表：下料与样杆（样板）的允许偏差表项 目允许偏差（mm）零件外形尺寸1.0孔距0.5基准线（装配或加工）0.5对角线差1.0加工样板的角度204.放样和下料应根据工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩余量及切割、创边和铣平等加工余量。5.零件的切割与下料线的允许偏差应符合下表规定：手工切割2.0mm自动、半自动切割1.5mm精密切割1.0mm6.切割前应将钢材表面切割区域内的铁锈、油污等清除干净；切割后断口边缘熔瘤、飞溅物应清除，断口上不得有裂纹和大于1mm的缺棱现象，并应清除毛刺。7.切割截面与钢材两面垂直度不大于钢材厚度的10%，且不得大于2.0mm。8.精密切割的零件58、，其表面粗糙度不得大于0.03mm。9.机械剪切的零件，其剪切与号料线的允许偏差不得大于2.0mm。机械剪切的型钢，其端部剪切斜度不得大于2mm。（四）、矫正和成型1.普通碳素结构在高于-16,采用冷矫正和冷弯曲。矫正后的钢材表面不应有明显的凹面和损伤，表面划痕深度不大于0.5mm。2.零件、部件在冷矫正和冷弯曲时，其曲率半径和最大弯曲矢高应按设计和规范要求进行加工。3.H型钢先用JZ-40矫正机进行翼缘板的矫正；焊接旁弯变形用315吨卧式油压机进行矫正。4.当零件采用热加工成形时，加热温度宜控制在9001000；碳素结构钢在温度下降到700之前、低合金结构钢在温度下降到800之前，应结束加工59、；低合金结构钢应缓慢冷却。（五）、边缘加工对外露边缘、焊接边缘、直接传力的边缘，需要进行铲刨、铣等再加工。根据不同要求，一般采用风铲、刨边机、碳弧气刨、端面铣床等机具、设备进行。（六）、制孔1.制孔根据情况分别采用冲孔、钻孔、气割割孔等。2.柱、梁端板的螺栓孔用钢模钻孔，以保证螺栓孔位置、尺寸准确。腹板及连接板上的螺栓孔采用划线法钻孔。3.孔的允许偏差值超过或规范规定时，不得采用钢板填塞，应采用与母材材质相匹配的焊条补焊后重新制孔。（七）、组装1.板材、型材的拼接应在组装前进行；构件的组装在部件组装、焊接、矫正后进行。2.组装顺序应根据结构形式、焊接方式和焊接顺序等因素确定。连接表面及焊缝每边60、3050mm范围内的铁锈、毛刺和油污必须清除干净。当有隐蔽焊缝时，必须先预施焊，经检验合格方可覆盖。3.布置拼装胎具时，其定位必须考虑预放出焊接收缩量及齐头、加工的余量。4.为减少变形，尽量采取小件组焊，经矫正后再大件组装。胎具及装出的首件必须经过严格的检验，方可大批进行装配工作。5.将实样放在装配台上，按照施工图纸及工艺要求预留焊接收缩量。装配平台应具有一定的刚度，不得发生变形，影响装配精度。6.装配好的构件应立即用油漆在明显部位编号，写明图号、构件号和件数，以便查找。7.焊接构件组装按需分别选用一下工具：(1)卡兰或铁楔夹具：可把两个零件夹紧在一起定位，进行焊接。(2)槽钢夹紧器：可用于装61、配结构的对接接头。(3)矫正夹具及拉紧器：矫正夹具用于装配钢结构；拉紧器是在装配时用来拉紧两各零件之间的缝隙。(4)正后丝扣推撑器：用于在装配圆筒体的调整焊接缝间隙和矫正筒体形状之用。(5)液压油缸及手动千斤顶。8.定位点焊所用的焊接材料的型号，应与正式焊接的材料相同，并应由有合格证的工人点焊。（八）、成品保护1.堆放构件时，地面必须垫平，避免支点受力不均。构件的吊点、支点应合理；构件一般立放，以防止由于侧面刚度差而产生下挠或弯曲。2.钢结构构件涂防锈底漆，编号不得损坏。（九）、保证质量措施1.防止构件运输、堆放变形：必须采取措施，防止出现由于运输、堆放时的垫点不合理，或上、下垫木不在一条垂直62、线上，或由于场地沉陷等原因造成变形。如发生变形，应根据情况采用千斤顶、氧-乙炔火焰加热或用其它工具矫正。2.防止构件扭曲：拼装时节点处型钢不吻合，连接处型钢与节点板间缝隙大于3mm，则需矫正，拼装时用夹具夹紧。长构件应拉通线，符合要求后再定位焊接固定。长构件翻身时由于刚度不足有可能发生变形，这时应事先进行临时加固。3.防止焊接变形：采用合理的焊接顺序及焊接工艺（包括焊接电流、速度、方向等）或采用夹具、胎具将构件固定，然后再进行焊接，以防止焊接后翘曲变形。4.防止尺寸不准确：制作、吊装、检查应用统一精度的钢尺。严格检查构件制作尺寸，不允许超过允许偏差。（十）、钢结构的焊接1.材料(1)电焊条：按63、照设计及规范要求选用焊条，焊条须具有出厂合格证明。如须改动焊条型号，必须征得设计部门的同意。严禁使用过期药成脱落、焊芯生锈的焊条。焊接前将焊条进行烘焙处理。（2）作业条件：A.审阅施工图纸，拟定焊接工艺。B.准备好所需施焊工具，焊接电流。C.在钢结构车间施焊区施焊。D.焊工经过考试，并取得合格证后才可上岗，如停焊超过半年以上时，则重E新考核后才准上岗。E.施焊前焊工复查组装质量和焊缝隙区的处理情况，如不符合要求，修整合格后方可施焊。2、操作工艺 (1)多层焊接应连续施焊，其中每一层焊道焊完后应及时清理，如发现有影响焊接质量的缺陷，必须清除后再焊。(2)要求焊成凹面的贴角焊缝，可采用船位焊接使焊64、缝金属与母材间平缓过渡。(3)焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，须申报焊接技术负责人查清原因，订出修补措施后才处理。(4)严禁在焊缝区以外的母材上打火引弧。在坡口内起弧的局部面积应熔焊一次，不得留下弧坑。(5)重要焊缝接头，要在焊作两端配置起弧和收弧板，其材质和坡口型式应与焊件相同。焊接完毕用气割切除平修磨平整，不得用锤击落。(6)要求等强度的对接和丁字接头焊缝，除按设计要求开坡口外，为了确保焊缝质量，焊接前采用碳弧气刨刨焊根，并清除根部氧化物后才进行焊接。（十一）、包装、运输和存放1.包装在涂层干燥后进行；包装保护构件涂层不受损伤，保证构件、零件不变形、不损坏、不散失；包装要符合公司质量体系65、文件的有关规定。2.螺栓涂防锈剂并包裹，传力铣平面和铰轴孔的内壁涂抹防锈剂，铰轴和铰轴孔采取保护措施。3.包装箱上标注构件、零件的名称、编号、重量、重心和吊点位置等，并填写包装清单。4.根据钢结构的安装顺序，钢构件分单元成套供应，现场堆放场地能满足现场拼装及顺序安装的需要。5.运输钢构件时，根据钢构件的长度、重量选用适合的车辆；钢构件在运输车辆上的支点、两端伸出的长度及绑扎方法均须保证钢构件不产生变形、不损伤涂层。6.钢构件存放场地应平整坚实，无积水。钢构件按种类、型号、安装顺序分区存放；钢构件底层垫枕应有足够的支承面，并防止支点下沉。相同型号的钢构件叠放时，各层钢构件的支点应在同一垂直线上，66、并防止钢构件被压坏和变形。7.钢构件运至施工现场按构件明细表，核对进场构件的数量，查验出厂合格证及有关资料。4.9.2 钢结构安装具体待进场后由专业生产厂家深化设计后再编制详细的施工方案。4.10. 屋面工程根据设计要求：(1)本工程屋面防水等级为级，2道防水。双层合成高分子防水卷材，屋面保温隔热材料为40厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板，轻集料混凝土找坡,面层为40厚C20细石砼,内配6200200钢筋网片。(2)高低跨卷材防水屋面，高跨水落管下应加设钢筋混凝土水簸箕。(3)屋面上的各种设备基础的防水构造见屋顶平面图。伸出屋面的管道、设备、预埋件等，应在防水层施工前安装完毕。屋面防水层完工后，应避免67、再在屋面上凿孔或打洞。屋面上的各种设备基础的防水构造（如屋顶风机、空调机组等），当设备基座与屋面结构层相连时，防水层宜包裹基座上部300处，有地脚螺栓时，其周围作密封处理；当在防水层上直接放置设备时，设备下面应做附加增强层：50厚C20细石混凝土。 (4)通向屋面及室外平台的门洞底标高如低于屋面及室外平台完成面标高时，应在门洞下设置混凝土门坎，除注明外高度均为600 mm。4.10.1对防水卷材进场的要求1)储运保管:卷材宜直立堆放，其高度不宜超过两层，并不得倾斜或横压，短途运输平放不得超过4层。2)进场检验:卷材材料进场后要对其按规定取样复试，工程中不得使用不合格的材料，同一品种、牌号和规格68、的卷材，抽验数量为：大于1000卷抽取5卷；500一1000卷抽取4卷；100一499卷抽取3卷；小于100卷抽取2卷。将检验的卷材开卷进行规格和外观质量检验，全部指标达到标准规定时，即为合格。其中如有一项指标不到要求，应在受检产品中加倍取样复验，全部达到标准规定为合格。复验时有一项指标不合格，则判定该产品外观质量不合格。4.10.2对基层的要求1) 施工前原有屋面应彻底翻修、铲除原有防水层以上各层构造，重做屋面保温层及防水层。施工前应清理干净基层表面，屋面掩口、水落口等部位应做好排水处理。屋面防水、保温隔热材料应有材料质量证明文件，并经质检部门认证，确保其质量符合技术要求。施工前应按规定取样69、试验，严禁使用不合格材料。2)基层表面应保持干燥，根据天气情况(初冬)最好在早上10点至下午4点之间施工。3)排水口、阴阳角及管道根部等均为易出现渗漏部位，在大面积铺贴卷材之前应先用涂料、自硫化橡胶带或同类卷材裁剪成一定形状包封处理。基层与突出屋面结构的连接处以及基层的转角处均应做成园弧。屋面天沟纵向坡度为1，坡向雨水收水口。泛水及落水管处均附加防水卷材一层。4.10.3屋面保温层施工屋面保温层铺设时应严格按坡度方向控制好标高，铺贴40厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板，然后干铺无纺布一层。 4.10.4防水卷材铺贴工艺要求1)卷材与基层粘结的方式:天沟、出水口、泛水等处采用全粘法；屋面大面积铺贴采用条70、贴法；端头缝、分仓缝等部位按具体节点要求粘贴。2)卷材的铺贴方向：应按先低后高，先远后近的施工程序进行。3)铺贴前在未涂胶水的基层表面排好尺寸，弹出标准线，为铺贴好卷材创造条件，随后在基层表面将已配制好的胶水与增补剂用长把滚筒均匀涂刷在基层表面。4)防水卷材铺贴时，先将卷材摊开在干净、平整的基层上，清扫干净后，用长把滚刷蘸已配好的防水卷材专用胶水均匀涂刷在卷材表面，卷材接头部位应空出10cm不刷胶，刷胶厚度要均匀，不得有露底或凝聚胶块存在，当专用胶水基本干燥：手感不粘时，用原来卷材用的纸筒再卷起来。当基层底胶干燥后，在其表面涂刷卷材专用胶水，涂刷时用力要适当，不要反复涂刷，防止粘起底胶，涂胶后71、手感不粘时，开始铺贴卷材。5)铺贴时，将卷材一端固定，沿己弹好的标准线向另一端铺贴；操作时卷材不要卷得过紧，依次顺序边对线，边铺贴。6)每铺完一张卷材，应立即用干净的长把滚刷从卷材的一端开始在卷材的横方向顺序用刮板括压一遍，以便将空气彻底排出。同时为保证卷材粘结牢固，在排完空气后，用外包橡皮的铁辊滚压一遍。7)在未刷胶的卷材长、短边10cm处，每隔1m左右，用卷材专用胶水涂一下，在其基本干燥后，将接头翻开三面，然后用按规范要求配制的丁基粘结剂将接头处粘牢。8)为使得卷材收头处粘结牢固，防止翘边及渗漏水，特别是突出屋面结构卷材泛水收头用嵌缝膏密封材料封闭。4.6高低跨卷材防水屋面，高跨水落管下应72、加设钢筋混凝土水簸箕。9)伸出屋面的管道、设备、预埋件等，应在防水层施工前安装完毕。屋面防水层完工后，应避免再在屋面上凿孔或打洞。屋面上的各种设备基础的防水构造（如屋顶风机、空调机组等），当设备基座与屋面结构层相连时，防水层宜包裹基座上部300处，有地脚螺栓时，其周围作密封处理；当在防水层上直接放置设备时，设备下面应做附加增强层：50厚C20细石混凝土。10)通向屋面及室外平台的门洞底标高如低于屋面及室外平台完成面标高时，应在门洞下设置混凝土门坎，除注明外高度均为600 mm。4.11给排水及消防工程施工方案4.11.1工艺流程本工程属于改造工程，主要的施工内容为室内给水管道、排水管道的改造以73、及消防管道敷设安装。室外给排水道施工工艺流程:施工准备-依据设计修改图核对现场管线-深化设计-拆除原有管线-预制安装-水压试验-通水试验-现场清理-交付4.11.2主要施工方法及质量控制要点4.11.2.1孔洞准备、套管预埋（1）工艺流程绘制留洞图各专业工程师图纸会审模具、套管加工放线标识复核确认安装固定复核确认隐蔽验收（2）施工方法1）图纸会审在管道安装工作开始前，熟悉设计图纸，根据图纸绘制管道留洞图，并同其它专业共同复核留洞图的正确性，如发现有专业交叉，管道“打架”现象发生，应及早做设计变更，以保证管道施工准确、连续的实施。严格核对现场，尽量利用原有的管线和孔洞，减少对结构的开孔与开槽。274、）套管的加工根据穿越管道口径的大小以及所在墙板、或顶板的厚度,算出所需套管及模具大小长度进行切割下料。套管的口径一般按照比管道直径大两档的要求进行制作。3）安装固定根据施工图中给定的穿管坐标和标高作好标记，将事先准备好的套管，固定牢固。（3）质量控制要点1）预埋套管、预留空洞安装位置、大小、长度应准确无误,尤要注意机电图纸上孔洞坐标尺寸为基于完成面尺寸,故在测量定位时应核准尺寸。2）套管两端平齐，毛刺清理干净。3）套管固定应平整牢固，防止移位。4.11.2.2支、吊、托架安装支架选型、定位非成品预制、加工固定安装成品固定安装（1）工艺流程:（2）施工方法1）管道支架设置原则：a.管道因介质通过75、发生作用而产生位移的部位，设置固定支架，固定支架要牢固地固定在可靠的结构上。b.在管道无垂直位移或垂直位移很小的地方，可装设活动支架或刚性支架。c.系统的分支管道设置吊架，主管的每条分支管道设置一个防晃支架。d.在条件允许的情况下，尽可能采用共用支架。2)支架形式a.支架主要分为固定龙门型和吊杆型，龙门型所用材料包括型钢、膨胀螺丝、U型管卡、螺丝螺帽等，吊杆型又分为塑料排水管用、给水管用等几种形式。材料主要包括吊杆、抱箍、螺丝螺帽一套，扁铁、膨胀螺丝等。b.对管径较大无缝钢管、镀锌钢管水平管，我司拟采用龙门型,对单根管径较小不锈钢管、镀锌钢管水平管和立管以及平管则采用吊杆加角钢型。 3)金属支76、吊架的除锈刷漆4)支吊架的固定a.砖墙部位以预埋铁方式固定，梁、柱、楼板部位采用膨胀螺栓法固定。支吊架固定的位置尽可能选择固定在梁、柱等部位。b.支吊架型钢下料、开孔严禁使用氧乙炔切割、吹孔，型钢截断必须使用砂轮切割机进行，台钻钻眼。c.支吊架固定必须牢固，埋入结构内的深度和预埋件焊接必须严格按设计要求进行。支架横梁必须保持水平，每个支架均与管道接触紧密。d保温管道的支吊架与钢管间采用木托绝热，木托中间空隙必须填实，不留空隙。木托加工完后必须进行防腐处理。如下图所示。e.支、吊、托架间距合理，符合设计和规范要求。4.11.2.3管道预制1)管道定位放线根据施工图及深化设计，进行现场管道放线，并77、绘制单线图。放线前，和其他专业人员一道共同核查设计图纸的合理性，是否有位置重叠情况、空间打架现象等，如发现问题请业主或设计院及时予以解决。对吊顶下的喷头要与灯具、风口、探头等统筹考虑，合理布局，且得到业主和设计单位的认可。放线时，对支吊架的设置位置也要认真考虑，要尽可能利用柱子或混凝土墙体边，依托柱或墙做防晃支架。4.11.3给水管道安装管道搬运（吊装）管道固定管道连接管道试压保温（1）工艺流程（2）施工方法1）镀锌无缝钢管连接A.镀锌钢管安装时不得过火调直。丝接时其三通、四通、弯头、活接头、补芯等也必须使用镀锌管件。B.管道螺纹连接采用电动套丝机进行加工，加工次数为1-3次不等，螺纹的加工做78、到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、断丝，缺丝总长度不得超过螺纹长度的10%。C.螺纹连接时，填料采用白厚漆麻丝或生料带、一次拧紧，不得回拧，紧后留有螺纹2-3圈。D.管道连接后，把挤到螺纹外面的填料清理干净，填料不得挤入管腔，以免阻塞管路，同时对裸露的螺纹进行防腐处理。2）镀锌管沟槽式连接沟槽式机械配管卡箍连接施工方法，做法如下：a.卡箍式配管系统的安装采用专用开槽机，如图所示。YDC卡箍式配管系统开槽示意图b.卡箍为环管道自动定心式，卡箍环绕并压定垫圈，克服管道内部压力。卡箍内缘嵌入管道端部的环形沟槽之中，从而保证被连接的两根管道在卡箍之中固定。挠性卡箍嵌入管道时有一定间隙，管道连接后产生79、一定的偏角和位移。钢性卡箍直接锁紧管道无间隙，安装后不产生挠度。c.垫圈的密封方式为“C”型乙丙橡胶圈，可形成三重密封。密封的原理为垫圈静态时抓住管道末端表面形成初次密封；接着卡箍锁紧时垫圈受到卡箍内空间的限制，被动压制在管道末端表面，形成二次密封；三次密封为管道内流体进入“C”型圈内腔，反作用于垫圈唇边，从而使得垫圈唇边与管壁紧密配合无间隙，及管道内流体压力越大，密封性能越好。d.螺栓及螺母为卡箍专用，螺栓颈部为方形结构，防止旋紧螺母时打滑，螺母为垫片式，安装无须另加垫片。e.本配管技术采用卡箍同时还要有与卡箍配合使用的沟槽式管件，包括弯头、变弯头、正三通、斜三通、Y型三通、变三通、大小头、80、十字通、法兰等。3）不锈钢管卡箍式连接薄壁不锈钢管在本工程中主要热水系统，薄壁不锈钢管施工中采用的连接方式，有压缩式连接、压卡式连接、活接法兰连接、卡箍连接、胀形连接、承插焊接连接、焊接连接等方式。管道直径在DN50以内，可以采用压卡式连接，压卡式管件端部的U型槽内装有特制的橡胶密封圈，安装承口管件至定位台阶位置，用专用的卡压工具对U型槽和U型槽一侧或两侧进行挤压，橡胶密封圈受挤压后起密封作用，压卡部位管的件和管材同时收缩呈六角形状起固定作用，从而有效地实现不锈钢管道的连接。4.11.4排水管道安装排水系统包括有污废水管，采用UPVC管。管内外表层均应有光泽，管壁厚薄均匀,色泽一致,直管段挠度81、不大于0.3%,管件造型规范、光滑、无毛刺，存放应防止污染、变形。材料进场，材料员和班组材料员对照材料进行数量验收，并按规格分别堆放整齐，不得抛、摔、拖，不得不规则堆放。（1）工艺流程管道搬运（吊装）管道固定管道连接管道灌水通球试验（2）施工方法楼层内排水管道的安装，应在管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕，室内杂物清除后，室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。采用橡胶圈接连接方式，连接制作前，需对管材、管件外观检查有无破损现象。管材或管件在粘接前应将承口内侧和插口外侧擦试干净，无尘砂与水迹，当表面沾有油污时，应采用清洁剂擦净。排水立管在建筑物底层和楼层转弯时应设置检查口，检查口朝向应便于维修。暗82、装立管，在检查口处应设检修门，检查口中心标高为地坪上1m，允许偏差为20mm，并应高于该层卫生器具上边缘150mm。 （3） 技术质量控制要点1）排水横管安装应有坡度，严禁无坡或者倒破。2) 排水立管安装应垂直3）管道连接紧密，管件无破损，不得渗漏。4）排水立管应设计要求和施工规范的要求设置检查口，高度1.0米。5）通用规定A.在选好卫生设备及给、排水附件的型号，明确安装尺寸后，正确预留卫生间的给、排水管口位置，便于卫生设备安装时镶接管道。B.卫生设备安装前，对瓷质器具、铜质附件进行检查，不得有结疤、裂纹、砂眼等现象，外观光滑，各个连接口与管道部件的直径吻合，承插接口处插入长度合适。C.地漏安83、装配合地砖施工时进行，其余卫生设备在墙、地饰面施工完后进行安装。4.11.5管道试验4.11.5.1施工方法系统试验包括给水管道试压、冲洗及排水管道的灌水、通球和通水试验。4.11.5.2管道冲洗（1）管道的冲洗将按照分层分系统的原则进行。冲洗前，将管道系统内的止回阀阀芯等拆除，待冲洗合格后重新安上。（2）冲洗时，以系统达到最大压力和流量进行，直至出口处的水色和透明度与入口处目测一致。（3）冲洗合格后，及时填写管道系统冲洗记录。4.11.5.3管道试压（1）试压应按照分段分系统的方式进行。管道试压前对不参与试压的联通部位用盲板加以隔离，待试压完毕后予以恢复。在管路一端接入压力表及相应阀门，在管84、道最高处设排气阀,试验前对系统先放气，以保证试验准确性。然后通过试压泵向管路中注水，直至压力表上数值达到试验压力停止。稳定一段时间后，观测压力表上数值变化情况,及管路当中有无渗漏现象。如发现压力表指针突然下将、管路响声异常或明显变形等，立即停止升压，查明缺陷消除后再重新试压。试验完毕后，打开放水阀排入就近排水点。（2）各系统管道试验压力合格的标准：生活给水管：生活给水管供屋顶水箱水泵出水管试验压力为1.4MPa,变频水泵供水管及屋顶水箱出水管试验压力为1.0MPa。试验要求见设计文件要求消防管道：试验压力为1.8MPA，稳压30分钟后，管道无渗漏，压力下降不超过0.05MPa为合格。（3）注意85、事项：试压时要注意主管的最低处必须有牢固的支撑，各层的支架也要事先固定牢靠。试压所使用的压力表应在有效期内,且精度不低于1.5级，仪表的满刻度值为最大被测压力的1.52倍。管道试压前，按图纸进行仔细核对，确认管道安装无误，支、吊架安装正确、紧固可靠。4.12电气安装工程施工方案4.12.1.开墙槽、敷设电线管、箱盒（1）施工工艺放线定位箱盒固定墙面开槽管道敷设管道与箱盒镶接管道跨接隐蔽验收专人看护（2）施工方法对照施工详图尺寸对箱盒进行定位，成排的箱盒用拉线定位，需要开墙槽的部位，定位、弹线后，用手提切割机开槽。然后对电线管进行切管、套丝、弯管、预制，接着将箱盒固定以后，敷设电线管与箱盒连接。86、线管与箱盒进行烧焊跨接。箱盒内应填充塑料泡沫等物，防止杂物进入。（3）注意事项施工前，必须对现场已有的管线进行详细的确认，尽量利用已有的管线，做到节约，减少不必要的墙地面开槽。箱盒定位要准确牢固，墙面上的盒子位置标高准确内部填充，墙槽内敷设的管线，必须保证保护层的厚度。墙面开墙槽时，注意保护已有的管线，防止对可以利用的管线造成破坏。穿越较厚混凝土悬空敷设时应与周围钢筋捆绑牢固，同时防止被混凝土打断。4.12.2电气配管及管内穿线（1）工艺流程施工准备预制加工确定盒、箱位置支架、吊架固定盒箱固定管线敷设与连接变形缝处理地线跨接穿带线清扫管路放线及断线导线与带线的绑扎带护口导线连接导线焊接导线包扎87、线路检查绝缘摇测（3）质量控制要点：1).管路连接应紧密，管口光滑无毛刺，护口齐全，明配管及其支架、吊架平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15mm。2).盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于5mm；用锁紧螺母固定的管口、管子露出锁紧螺母的螺纹为2-4扣。线路进入电气设备和器具的管口位置正确。3)电线保护管及支架接地（接零），电气设备器具和非带电金属部件的接地（接零）、支线敷设应符合以下规定：连接紧密牢固，接地（接零）线截面选用正确、需防腐的部份涂漆均匀无遗漏，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。4）允许偏差88、：电线管弯曲半径，明敷管安装允许偏差和检查方法应符合施工规范的要求：5）导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准规定。6）照明线路的绝缘电阻值不小于0.5M，动力线路的绝缘电阻值不小于1M。7）盒、箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当余量。导线在管子内无接头，不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。4.12.3开关插座的安装（1）工艺流程检查灯具通电试亮灯具支吊架制作安装开关、插座接线清理接线盒灯具安装（2）施工方法1）开关、插座安装开关、插座的固定：将接线盒内的导线与开关或插座的面板按要求接线完毕后，将开关或插89、座推入盒内（如果盒子较深，大于2.5cm时，应加装无底盒），对正盒眼，用螺丝固定牢固，固定时要使面板端正，并与墙面平齐。开关、插座的面板并列安装时，高度差允许为0.5mm。 同一场所开关，插座的高度允许偏差为5mm，面板的垂直允许偏差0.5mm。信息插座的安装，同时符合弱电工程的相应要求和规定。信息插座安装完毕后，按照规定进行相应的路由检查，确保路由畅通。4.12.4电缆敷设施工准备电缆桥架敷设垂直敷设水平敷设口部防水处理挂标志牌（1）工艺流程（2）施工方法1)施工准备a.施工前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均须符合要求，外观无扭曲、坏损等现象。b.电缆敷设前进行绝缘摇测或耐90、压试验。本工程为1kV以下电缆，用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻不低于10M。摇测完毕，应将芯线对地放电。c.电缆测试完毕，电缆端部应用橡皮包布密封后再用黑胶布包好。d.放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械安装在适当位置，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。e.临时联络指挥系统的设置:线路较短或室外的电缆敷设，可用无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥。建筑内电缆敷设，可用无线电对讲机作为定向联络，简易电话作为全线联络，手持扩音喇叭指挥（或采用多功能扩大机，它是指挥放电缆的专用设备）。f.在桥架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式画出来91、，以防电缆交叉和混乱。2）注意事项：a.敷设前应检查电缆的型号、规格与设计是否相符，不应有机械损伤。b.施工过程中会有许多相同型号规格的电缆，分别在许多电缆盘上，此时应按实测量各路电缆长度，制成分割表，合理分配，减少电缆的中间接头。c. 敷设电缆应在首末两端留有备用余量、并及时封口、挂牌标识。d.电缆敷设，不应在超过规定的最小弯曲半径的弯曲，不应有机械损伤。e. 电缆跨越建筑物变形缝处，应留有伸缩余量。f. 垂直敷设或超过45斜敷电缆，在每个支架上必须固定。固定距离按规范要求4.12.5低压配电屏（柜）安装（1）工艺流程定位放线基础型钢制安配电屏（柜）运输开箱检查立柜就位检查及接线空载模拟动作92、受送电接地（零）装置连接 （2）施工方法a.配电柜的布置必须遵守施工图要求，并注意便于操作、监视、试验和接线工作的进行。b.配电室内除本室需用的管道以外，不应有其它的管道通过，特别是在配电柜的正上方，如确实不能避免，需采取有效防范措施。c.成排布置的配电柜其长度超过6m时，柜后的通道应有两个通向本室或其他房间的出口。并应布置在通道的两端，当两个出口之间的距离超过15m时，其中还应增加出口。d.成排布置的配电柜、其柜前和柜后的通道宽度不应小于下表所列数值m：通道最小宽度单排布置双排对面布置双排背对背布置固定式1.51.22.01.21.51.0抽屉式1.81.52.31.01.81.0e.配电柜93、本体及柜内设备与各构件间连接应牢固，柜本体应有明显可靠的接地装置，装有电器的可开启的柜门应用软导线与接地的金属构架做可靠的连接。漆层应完整、无损伤，支架应刷涂前除锈二底漆、二面漆。安装于同一室内且经常监视的柜，其颜色应协调一致。f.制作配电柜底柜柜架的型钢必须调直找正后焊接成形，根据配电柜固定螺栓的间距钻出固定孔。接缝处电焊用角向砂轮机和型钢本体磨平。g.柜内配线应无接头，导线绝缘耐压应在500V以上。二次配线应有编号，字迹清晰不易褪色。所有配线压接头应不损伤线芯，多股软线压接前需搪锡。所有接线端子与电器设备连接时，均应加装防松弹簧垫圈。h.配电柜二次回路如有晶体管、集成电路、电子元件时，该部94、位的检查不准使用兆欧表。i.在进行二次回路模拟试验时，接通临时的控制电源和操作电源前，应将柜内控制和操作回路熔断器上端相线拆掉，然后才能接上临时电源。4.13通风空调工程施工方案本工程为xx国际贸易运营中心有限公司xx市海关归类中心外高桥办公楼D8地块7号楼B区既有建筑改造的空调通风设计。既有建筑为地上4层，改造工程为地上二、三层，改造建筑面积约3800m，建筑高度19.35m，建筑使用功能为药检实验室及相关辅助设施。空调总冷负荷为1061kW,空调总热负荷为749kW。单位建筑面积空调冷指标为279W/m,空调热指标为197W/m。本项目的空调系统有两个特点：（一）十万级洁净系统，（二）VA95、V变风量通风柜排风系统。 由于本工程功能复杂，施工前应仔细阅读设计与施工说明、暖通专业的施工图纸、设备的技术要求及相关专业与暖通有关的内容，仔细解读建筑空间和装修平顶标高等各方面的要求，现场发现问题应及时与设计沟通，与其他设备专业在管线安装上有冲突无法协调时，应及时告知设计。4.13.1主要施工方法及质量控制要点4.13.1.1镀锌钢板风管及部件的制作1).为加大风管预制深度及保证风管制作的质量。风管的剪板、咬口及折方全部使用机械加工。楞筋加固示意图2)风管咬口缝结合要紧密，咬缝宽度要均匀，操作时，用力均匀，不宜过重，不能出现有半咬口或胀裂现象。3)本工程矩形风管弯头采用内外弧形弯头，以减少风96、系统的局部阻力。4)风管加固。矩形风管边长大于或等于630mm，保温风管边长大于或等于800mm时，并且风管管段长度大于1.2m时，对风管进行加固。对边长小于或等于800mm的风管采用楞筋加固，楞筋的形式见右图。对于中压系统的风管，必须采用加固框加固。5)法兰加工。矩形风管法兰加工采用模具法加工，圆形风管法兰采用法兰卷圆机加工。6）在连接法兰铆钉时，必须使铆钉中心线垂直于板面，让铆钉头把板材压紧，使板缝密合并且保证铆钉排列整齐、均匀。7）风管与法兰连接的翻边宽度不小于6mm，翻边均匀平整，紧贴法兰。翻边不得遮住螺孔，四角必须铲平，不能出现豁口，以免漏风。4.13.1.2 风管及部件的安装1）确97、定标高。按照设计图纸并参照土建基准线找出风管标高。2）支吊架制作：标高确定后，按照风管系统所在的空间位置，确定风管支、吊架形式。风管支吊架的制作严格按照通风图集用料规格和做法制作。全牙吊杆根据风管的安装标高适当截取。露丝不能过长，以丝扣末端不超出托架最低点为准。3)风管安装a. 风管法兰垫料采用闭孔海绵，厚度35mm。垫片要与法兰齐平，不得凸入管内，以免增大空气流动阻力，减少风管的有效面积。b. 紧固法兰螺栓时，用力要均匀，螺母方向一致。风管立管法兰穿螺栓，要从上往下穿，以保护螺纹不被水泥砂浆等破坏。c.安装柔性短管时应注意松紧要适当，不得扭曲。d. 风管安装完毕后或在暂停施工时，在敞口端用塑98、料薄膜封堵，以防杂物进入。4） 在安装防火阀前，应检查其弹簧及传动机构是否完好。安装防火阀，必须距墙面大于或等于200mm，并应应充分考虑墙的粉面厚度及装饰用的木筋等厚度，否则就无法操作。防火阀安装必须注意方向，易熔片必须置于迎风侧。防火阀、消音器必须单独设置支吊架。4.13.2净化空调主要施工方案和措施4.13.2.1施工程序风管安装塑膜封口试压、试车风管清洗水电安装测位安装机组安装施工准备风管预制支管预制风管保温吊顶安装风管检漏系统吹扫部件安装支管安装交工运行试运行试运行系统调试高效过滤器安装4.13.2.2工序质量要求及保证措施（1） 风管预制重点要求：内部清洁、光滑、不积尘、不产生尘粒99、，接口严密不漏风，不受外界污染。法兰端面平整，具有互换性，便于连接空调部件。主要保证措施：选用优质镀锌钢板制作风管，咬口型式一般为单咬口和转角咬口。法兰连接使用标准的样板进行焊接和打孔。在制作过程中，应保证镀锌钢板表面不被划痕和油污，铁皮和半成品不得在硬地上拖拉，下料应在铺有橡皮的制作室内进行。单件制作完成后，应将内外表面用中性清洗液清洗干净并擦干，随即用塑料布和胶带封闭法兰口，直到安装连接时，才允许撕下塑料膜。单件风管不应有横向拼缝，内壁不得有加固用筋框，翻边平整，紧贴法兰，翻边均匀且不小于6MM，固定铆钉和法兰连接螺孔距离符合要求。在风管被损坏的镀锌层处，应涂补磷化底漆和面漆；风管应有预制100、系统编号、排列组合编号，以保证安装时顺利。在设备进出口处的软连接管，应使用光面人造革等不起毛、不产尘材料制作。（2） 风管安装重点质量要求：风管符合设计尺寸、标高、走向，支吊点牢固，排列整齐，接口严密，无污染。主要保证措施：风管的支吊架锚固点必须牢固，间距符合设计要求，支吊架油漆无遗漏，支架与铁皮间垫有防腐木条。风管法兰间以闭孔海绵密封，厚度5MM，宽度同法兰，擦洗干净后，用密封胶水与两侧法兰紧贴，接头为楔型，接头处涂粘接胶水。使用镀锌螺丝连接成对法兰时。应防止垫片隆起，拧紧时应以对角方式，逐一分次加大力矩，分两三个循环周期拧紧。垫片被压缩量为1/2左右为宜。风管的保护膜在风管接入新风管部件时101、拆除，在风管连接后保温之前，应进行漏光检查。（3） 采用回风墙式的回风道四壁应彻底清扫干净，并按要求涂以防尘、防腐、灭菌的油漆。部件安装重点质量要求：待安装的净化空调部件必须符合设计质量要求，内部洁净无腐蚀，各类阀门关闭严密，开启灵活无碰壳摩擦。安装牢固、方向正确、操作方便、不漏风，各类风口及外露阀门，外观整齐洁净。主要保证措施：净化空调部件采用优质镀锌板、铝合金型材制作，安装前彻底清除内外灰尘、杂物，调整好转动间隙，标注好开启方向和开启的度数。在部件安装过程中，严禁与其它工程同一室内交叉作业，特别是土建施工的打洞、清扫等多尘作业。敞口时间不宜过长，确保灰尘污物不侵入风管和部件之内。在安装过程102、中，应对转动不分、阀门开启灵活性、开启的角度与标志、电气接点等内容进行核实，以确保动作可靠。带有方向性的部件，应注意气流方向与标志方向一致，不得反装。所有部件的开口处均应用塑料膜和胶带密封。（4） 高效过滤器安装重点质量要求：安装部位洁净，高效过滤器无损坏污染，安装尺寸准确，无漏风处。主要保证措施：安装前所有土建工作必须结束，对洁净室和空调箱进行全面彻底清扫、擦洗，合格后进行空气吹扫。开启净化空调机组，连续运转12小时以上，对风管吹扫，对洁净室换气除尘；再次对洁净室擦洗干净后，立即安装高效过滤器，高效过滤器应在单独的洁净室内拆箱，防止震动碰撞，外光检查滤芯、密封胶、框架无损坏、锈斑。安装高效过103、滤器的框架平整，偏差小于等于1MM，与框架之间采用密封垫和密封胶使之达到不漏风。及时安装风口扩散板，以保护滤芯不受损坏。（5） 消声器安装重点质量要求：待安装的消声器必须符合设计要求，内部清洁、无腐蚀、污物，安装牢固。主要保证措施：消声器采用优质镀锌钢板制作，安装前彻底清理内外灰尘、油污，待检查合格后做好记录和标识，分类妥善堆放。消声器运输时做好保护，防止损坏。安装前敞口时间不宜过长，确保灰尘、污物不侵入消声器内。安装前检查核对消声器的规格尺寸是否符合设计图纸要求。安装时与风管及部件连接严密、牢固、不变形、震动小。（6） 风口安装重点质量要求：风口与风管连接严密、牢固，与装饰面紧贴，风口表面平104、整不变形，风口调节阀灵活、可靠；风口安装水平度偏差不大于3/1000，垂直度偏差不大于2/1000；同一空间相同风口高度应一致并排列整齐。主要保证措施：风口到货后，检查核对风口的规格尺寸，按系统和类别分开堆放，做好标示；检查风口有无损坏、表面有无划痕等缺陷，调节、旋转部分是否灵活，叶片是否平直、与边框有无磨擦；检查有滤网的可开启式风口的滤网有无损坏、开启百叶是否开关自如；风口安装后对活动部件再次进行检查。风口安装时先对风口安装位进行放线定位，经检查核对无误后安装，风口的安装采用从风口的侧面用自攻螺钉固定在骨架上的方法安装。4.13.3 VAV变风量通风系统安装与调试本项目的VAV变风量通风柜系105、统的安装与调试，严格按照我司的2008年公司工法VAV变风量通风柜系统安装与调试进行深化设计、施工与调试4.14工艺设备管道施工方案根据设计文件，本工程主要的工艺、动力系统的管道主要有:压缩空气管道和真空管道采用不锈钢焊接连接，空调供回水管道采用无缝钢管焊接连接或镀锌管连接。4.14.1设备安装4.14.1.1基础验收根据土建单位移交的交工资料及设备布置图、安装图并依据钢筋混凝土工程施工及验收规范对基础进行验收。基础表面应平整，无裂纹、蜂窝、露筋等现象，严禁用水泥砂浆粉面，所有基础表面的模板、地脚螺栓固定架及露出于基础外的钢筋等必须撤除，杂物及污水等应清理干净。检查地脚螺栓及地脚螺栓孔和设备基106、础几何尺寸、定位尺寸中心线等是否与符合图纸设计及规范要求。对基础基准线、标高，地脚螺栓孔的位置尺寸，预埋地脚螺栓的间距等进行检查并应符合要求。4.14.1.2设备开箱验收开箱前应清除周围的污水及杂物，查明设备箱号，防止开错，采取就近开箱安装，正确合理地开箱。开箱的依据为供应商提供的设备清单及零部件清单，以及设备图纸。开箱后首先检查设备的名牌、型号、规格及包装情况应与要求相符，检查设备的外观情况，如有缺陷，应做出记录。按照装箱清单仔细清点检查零部件、工具、附件、附属材料、出厂合格证和其它技术文件是否齐全。开箱后我方做出相应的文字记录(记录的主要内容：箱号、箱数、包装的情况以及设备名称、技术文件、107、资料、专用工具等)请业主及有关参加方签定认可。4.14.1.3设备运输、吊装设备水平运输时，一定要小心谨慎，严防出现颠簸、倾翻现象，设备不得横放、倒置等，防止发生伤人、损伤设备现象；设备吊装时，应由专业起重工负责，采取合理稳妥的吊运技术措施，特别注意防止碰撞，索具必须牢固可靠，钢丝绳与设备接触要放置夹布橡胶、木板或套上橡胶管，以保护设备的本体。大型设备吊装方案另编制。4.14.1.4设备安装施工准备研读图纸。设备施工人员必须熟悉施工图纸、施工方案、制造厂的安装说明书以及有关的施工技术资料，正确合理地选用有关测量器具。施工技术人员认真编制施工计划及施工技术安全交底文件。技术准备。设备安装前，厂家108、应提供：a.设备的安装、维护说明书等技术文件；b.设备出厂证件(合格证、质保书)、检验试验记录；c.设备装配图和部件结构图；d.主要零部件材料的材质性能证明件；e.随箱图纸资料。施工班组与施工技术人员应仔细审阅图纸及说明书，比较全面地了解和掌握设备的结构、技术性能、安装技术等知识，发现问题应及时通知业主、设计、监理，确定解决方案。施工前应做好技术交底，准备好施工中所用的各种工具、量具、设备和材料，并备齐各种记录表格，以便在施工的同时做好完整的记录。设备安装1）基础处理。在设备就位前应铲除基础表面的麻面、铲平表面的粉层，清除油垢等杂物，使安装垫铁处的表面平整，对震动较大的设备应采用双螺母。具体要109、求如下：用占斧和鉴子在基础表面铲出麻面，麻点的深度及密度符合规定要求。去除基础表面的疏松层。基础表面水平度允许偏差为5mm/m。垫铁放置后与基础接触均匀、稳固。清除基础上的杂物和预留孔中的碎石、泥土、积水、油污。2）放线、就位、找平找正放线、就位：确定设备中心綫应按规范、图纸或设备技术文件要求，找好设备的基准线、面，确定设备安装标高，进行就位。找平、找正：用水准仪、水平尺及钢丝绳进行确定设备的标高和水平度，配合使用吊线锤、平尺、角尺、千斤顶、手锤等工具进行找平找正。纵向0.1mm/m，横向：0.20mm/m。3）设备找平找正工序在找正和找标高的基础上进行设备初平，确定设备的中心位置和安装标高，110、同时应考虑设备的最后调整，设备初平后通知灌浆地脚螺栓孔。在设备初平后，待基础螺栓孔混凝土硬化后进行设备的精平，应正确选择测量基面，固定测点位置，消除误差。对风机进行组装时，应首先用测量联轴器的内径和轴的外径，考虑其配合情况，同时应调整好进风口的径向和轴向间隙，安装完毕后手动盘车，有无卡住现象。4.14.2不锈钢管道连接接4.14.2.1工厂化管道安装 工厂化管道安装分两个层面：分段预制与组装A分段预制预制是在充分消化现场和原设计图纸的基础上，结合二次配管设计图纸，对整个管道工程的深度理解与吸收。通过对单元的划分，对各个独立单元内的管道进行分段编号，从而根据编号预制相对应的管道。B组装对预制管道111、可采用法兰连接，如果必须焊接可采用氩弧焊代替电弧焊，减少洁净室内电焊作业对洁净度的影响；集中管理动火作业，减少安全隐患；4.14.2.2管道及支吊架深化设计(1)对管道进行空间二次设计充分消化图纸一次配走向以及设备的准确位置，在不同区域实际现场测量，在不同专业之间及时沟通，做到对整个空间的优化使用。设备二次配管要求在满足工艺的前提下，美观，标准，协调。采用标准化的阀组安装。(2)支吊架的深化设计为了更好的与综合管架相结合，同时在最大程度上减少施工对于原有洁净环境的影响，本工程支吊架系统具有结构成品化，运输统一化，安装装配化的特点A结构成品化在充分结合综合管架的基础上，对不通区域采用不同结构的支112、吊架。同一种结构的支吊架统一预制，从而实现结构上的美观实用与经济上的经济节能。B运输统一化同一种规格的支吊架统一运输，可以最大时间的节约运输时间，是保证工期的重要手段之一。C安装装配化成品化的支架在制作方面采用统一的制作工艺，因而在安装支吊架的阶段仅仅是对支吊架和综合管架之间的组装过程。因而大大的节省了时间，同时有效的减少了因施工对环境造成的污染。横杆采用相应规格的C型钢背靠背组装，吊杆为相应规格的槽钢，横杆与吊杆为成品预制组合，吊杆与预埋钢板螺纹组合D成品保护由于本工程工期短，工作量大，在施工过程中各工种交叉作业的范围大，成品保护的意识必须从头到尾的贯穿在整个施工过程中。做到以下三个保护：(113、1)保护自己的成果：从材料进场检验到施工过程中，保证自己的成果在原材料上的合格与安全，在施工工艺上的合理与规范。(2)保护别人的施工成果：加强工序间的验收,上道工序相对下一道工序都是成品,下一道工序的施工人员对上一道工序完好有保护责任,(3)保护自己的施工成果不会被伤害：对每天安装的半成品管道编号封堵，保证施工与保护相对应。4.14.2.3普通不锈钢焊接工艺当不锈钢的壁厚超过1.2mm时，可使用普通直流焊接，使用反极法连接。A材料要求钢管母材和焊接材料必须具有有效的质量合格证明书，证明数据不全时，应进行复验。焊材应放在环境温度0以上且干燥通风的地方。焊条使用前应进行烘烤（烘烤温度未150200114、，保温时间为1小时），焊丝使用前必须去除表面的油污和氧化物。B焊接当管壁厚度小于4mm时，宜采用手工钨极氩弧焊；当管壁厚度4mm时，宜采用手工电弧焊或手工钨极氩弧焊（当管外径108mm时，宜采用手工钨极氩弧焊；当管外径108mm时宜采用手工电弧焊或手工钨极焊打底，手工电弧焊盖面）。本工程全部采用手工钨极氩弧焊。接头的坡口型式如下图表：施焊焊工应持有劳动部门颁发的锅炉压力容器焊工考试合格证中相应的合格项目，方可上岗操作。施焊环境温度要求一般不低于0，风速不大于2m/s，相对湿度不大于90，如果达不到上述要求，且又无有效保护措施时，禁止施焊；4.14.3无缝钢管焊接连接(1)无缝钢管及焊接钢管采用115、焊接。管道焊接施工工序如下：按图下料焊缝外观检查坡口加工焊接坡口组对坡口及其内外侧清理(2)坡口加工及清理无缝钢管的切割坡口一般采用氧-乙炔焰气割，气割完成后，用锉刀清除干净管口氧化铁，用磨光机将影响焊接质量的凹凸不平处削磨平整。小直径管道尽量采用砂轮切割机和手提式电动切管机进行切割，然后用磨光机进行管口坡口。管道坡口采用V型坡口，坡口用机械加工或砂轮机打磨，做到光滑、平整。对坡口两侧20mm范围内将油污，铁锈和水份去除，且保证露出金属光泽，保证坡口表面不得有裂纹、夹层等缺陷，并清除坡口内外侧污物。焊接坡口形式如下图所示。焊接坡口形式示意图(3)焊条、焊剂使用前应按说明书进行烘干，并在使用过程116、中保持干燥。焊条药皮无脱落和显著裂纹。(4)焊前管口组对管口组对采用专用的组对工具，以确保管子的平直度和对口平齐度。管道对接焊口的组对必须做到内壁齐平，内壁错边量绝对不可超标；管子组对点固，应由焊接同一管子的焊工进行，点固用的焊条或焊丝应与正式焊接所用的相同，点焊长度为1015mm，高度为24mm，且应超过管壁厚的2/3；管道焊缝表面不得裂缝、气孔、夹渣等缺陷；管子、管件组对点固时，应保持焊接区域不受恶力环境条件（风、雨）的影响；(5)管道焊接焊接施工必须严格按焊接作业指导书的规定进行；焊接设备使用前必须进行安全性能与使用性能试验，不合格设备严禁进入施工现场；焊接过程中做好自检与互检工作，做好117、焊接质量的过程控制。管道焊接采用手工电弧焊，焊条在使用前放入焊条烘干箱在100150的温度下烘焙12小时，并且保证焊条表面无油污等。焊接中注意引弧和收弧质量，收弧处确保弧坑填满，防止弧坑火口裂纹，多层焊做到层间接头错开。每条焊缝尽可能做到一次焊完，因故被迫中断时，及时采取防裂措施，确认无裂纹后方可继续施焊。管道连接时，不得强力对口，尤其与设备连接部分当松开螺栓时，对口部分应处于正确的位置。管道上的对接焊口或法兰接口必须避免与支、吊架重合。水平管段上的阀件，手轮应朝上安装，只有在特殊情况下，不能朝上安装时，方可朝侧面安装，严禁朝下安装。管道上的仪表取源部件的开孔和焊接应在管道安装前进行。焊缝表面118、的焊渣必须清理干净，进行外观质量检查，看是否有气孔、裂纹、夹杂等焊接缺陷。如存在缺陷必须及时进行返修，并作好返修记录。第五章 确保工程质量所采取的技术措施5.1工程质量指标(1) 质量等级：合格。(2) 确保一次性验收合格，无重大质量事故、消除影响结构安全的隐患。5.2质量控制的关键环节与重点部位5.2.1施工准备阶段的质量控制环节(1)技术文件准备：根据公司质量保证手册、程序文件，结合本工程的实际情况，编制施工组织设计及单项施工方案，编写作业指导书和质量检验计划。(2)管理文件准备：编制项目质量保证计划，明确质量职责，确定项目创优计划，制定相应的质量制度。(3)图纸会审：在施工前必须进行图纸119、会审，找出图纸差错，提出改进意见，评估目前施工条件能否满足设计技术要求；对关键过程、特殊过程，如钢筋焊接工程、防水工程等，均应制定专门的技术措施和控制办法。(4)对材料供应商进行评估和审核，建立合格的供应商名册，选择与本公司多次合作且信誉可靠的供应商。材料进场必须有出厂合格证，对进场原材料的检验应由材料员、质检员负责进行，材料员负责材料的外观检验，质检员组织试验员抽样送检，经检验合格，并经甲方、监理认可后方可留用。(5)拟订材料计划，做好材料进场的准备工作。材料进场后应做好标记，注明品种、规格、数量、进场日期，进场原材料应分类堆码整齐、规则，特殊材料进行专人专处保管。(6)合理配备施工机械，保120、证工程施工进度和工程质量。(7)采用质量预控法，把质量管理由事后检查转变为事前控制，达到“预防为主”的目的。5.2.2施工过程中的质量控制环节与部位严格按施工图纸和施工技术规范的要求进行施工，严格抓好施工中产品和工艺质量的控制。各分项工程施工前，施工员应对作业班组进行详细的技术交底、质量交底，明确分项工程质量要求以及操作时应注意的事项。在分项工程施工过程中，施工员应根据施工与验收规范的要求随时检查分项工程质量，工程施工中严格执行“三检制”，检查不合格的要求进行整改，然后再复查，直到合格为止。质检员对工程的质量检查严格按照GB50300-2001规定执行。做好成品保护，下道工序的操作者即为上道工121、序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。及时准确的收集质量保证资料，并做好整理归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案。 单位工程完成后，由项目资料员整理全部工程技术资料，并填写质量保证资料核查表，由公司总工、质检科组织人员对工程的观感进行评定，并填写单位工程质量综合验收表，签字盖章后送当地质监站、监理单位、业主进行核定。5.3质量控制保证与预防措施5.3.1质量管理措施5.3.1.1质量管理体系的建立为确保本工程施工质量达到一次性验收合格，项目将建立以项目经理为首，以项目工程部门为主体，公司工程管理部、总工程师、监理、市质量监督总站实施逐级监督，公司各职能部门、各专业科122、室积极配合的多层次质量管理保证体系，全面控制每一个分项、分部工程质量。建立健全质量管理体系，并确保有效运行。根据公司质量保证体系的要求编制本工程质量保证计划。结合本工程的实际情况，建立由公司总工程师领导、项目技术负责人负责的质量管理机构，使整个质量保证体系协调运作，工程的质量始终处于受控状态。实行目标管理，进行目标分解，按单位工程、分部工程、分项工程把责任落实到相应的部门和人员。除公司质量监督部门和项目技术负责人外，现场另安排专职质检员跟班作业，分别对模板的制作安装、钢筋绑扎、混凝土浇注等施工作业进行跟踪监控，并严格按公司质量体系文件规定，使项目各部门到各施工班组，层层落实质量职责，明确质量责123、任。积极开展质量管理“QC”小组的活动，工人、技术人员、项目领导“三结合”，针对技术质量关键组织攻关，并积极做好QC成果的推广应用工作。5.3.1.2质量管理组织措施各分项工程质量管理严格执行“三检制”（即自检、互检和交接检、专业检），隐蔽工程做好隐、预检记录，质检员做好复检工作并请甲方、监理代表验收。专业工长做好每一次的技术交底工作，严格按图施工，不得任意更改原设计图纸，遇有疑难问题必须在规定的时间内和甲方、监理、设计单位协商解决。各种不同类型，不同型号的材料要分别堆放整齐，钢筋在运输和储存时，必须保留标牌，按批分类，同时应避免锈蚀和污染。电焊工必须经考试合格后才能上岗作业，焊缝厚度、长度必124、须符合设计要求，做到不咬肉、不夹渣，无砂眼。加强成品、半成品保护工作，如钢筋在绑扎以后，要及时在过往通道上铺垫木板防止踩蹋，浇筑混凝土和绑扎钢筋交叉施工时，一定要注意施工方向和顺序。5.3.2技术保证措施为了提高项目的工程质量，加快工程进度，降低工程成本，提高现代化管理水平，充分发挥科技进步和科学管理的作用，对项目施工中的技术活动和技术工作进行标准化、规范化管理。5.3.2.1施工图纸、技术规范和标准的管理（1）公司技术部门或指派项目资料员接收建设单位按合同规定提供的所有图纸，并发给有关部门及项目施工负责人。（2）根据规定，项目资料员应将三套未使用过的图纸，作为工程竣工图纸保存。 （3）项目应125、根据图纸、施工的需要及施工组织设计的要求，配备相应的技术规范和标准、地方法令和法规、监理规定等，由项目综合技术员提供所需资料清单，交公司技术部门配备齐全，由项目资料员保管并建立借阅登记台帐。（4）项目资料员建档保管由建设单位提供的地质勘察报告、原地下管网图及设计单位提供的院标、图集等其他资料。5.3.2.2技术交底（1） 项目技术负责人对有关部门及施工工长采取会议方式、并以书面形式进行技术交底，主要是施工方法与程序、特殊施工技术、关健部位采取的技术措施、立体交叉作业流程、控制质量和操作安全措施、季节性施工措施及新工艺、新材料、新设备、新技术应用的技术措施等内容。（2） 施工工长向施工班组进行分126、部分项技术交底，内容是一般分部分项施工工艺、操作注意事项及采取的技术和质量安全措施等。（3） 分包单位、专业公司技术负责人要对其管辖的施工人员交底。 （4） 分部、分项技术交底应以书面形式进行，交底人、接收人应签名，交底完后将书面资料交项目资料员整理归档。5.3.2.3设计变更、洽商记录（1）由于图纸设计有误或属设计单位的问题，经我方口头或书面提出后，由设计单位出具设计变更单。（2） 在组织施工过程中，如发现设计图纸存在问题或因施工条件、材料、施工工艺等原因要求设计变更的，由我方综合技术员出具经现场项目经理或技术负责人审定的设计洽商记录单，经设计单位、建设单位或监理单位二方签认后执行。现场无设127、计代表时，可由设计单位办理委托证明，委托建设单位或监理单位执行签认。（3）设计变更、洽商记录办理应及时。洽商记录应写清变更的理由、变更内容，应明确变更部位、所在图号及轴线位置，内容简明具体，必要时应附图示。（4） 未办理设计变更、洽商记录，施工人员不得擅自修改图纸进行施工。（5）分包工程的有关重大设计变更、洽商记录，应由工程总承包单位办理。（6） 设计变更、洽商记录应统一编号，由项目综合技术员收集、整理，并及时发放到有关部门，并将原件交资料员存档。（7） 设计变更、洽商记录应及时提交予算部门，以便随时增减决算，不得漏页或遗失。5.3.2.4现场综合技术管理（1） 试验工作1）项目的试验工作贯穿128、于工程项目的始终，工程所需用的各种材料及关键部位的施工试验都必须进行试验验证，试验资料是工程竣工验收、评优的重要凭证，项目经理部、分公司材料科、公司中心试验室等有关单位要密切配合，确保工程施工质量。2）试验人员的派遣由分公司总工程师负责，公司试验室负责协调工作，试验人员必须持有上岗证。3）由项目技术负责人全面负责试验工作，项目经理部要修建必要的试验用房如标养室和购置必要的试验设备，满足混凝土试块取样、养护、拆模等现场试验的需要。4）除鉴证试验外，常规试验必须到有相应资质的实验室完成。（2）材料试验1）贯彻原材料先试验后使用的原则，要求进场必须复验的材料，未见合格的复验报告，一律不准使用。2）水129、泥：既要有出厂证明又要有复验报告(包括碱含量报告)。普通水泥超过三个月，由项目试验人员取样委托试验室复验，项目按复验报告结果使用；由商品混凝土站提供的混凝土，项目应索要原材试验、复验、试验报告(包括碱含量报告)。3）钢材：既要有出厂证明，又要有复验报告。国产钢筋有出厂证明，只复验机械性能，如施工过程发生断折、裂缝等异常情况应复验化学成分，原则上工地不得使用进口钢筋。4）防水材料：需有当地行政主管部门的“使用认证书”及出厂证明，并应按规定取样复验，未经复验或复验不合格的一律不得使用，坚持谁施工谁负责提供上述资料的原则。5.4技术资料管理（1）项目施工技术资料管理实行项目技术负责人负责制，对资料的130、真实性、完整性、及时性负责；在施工过程中有权对技术资料的不完整、不准确、不及时进行纠正；领导组织编制、整理、绘制竣工技术资料。 （2） 项目专职资料员必须持证上岗，负责项目全部技术资料的收集、检查、整理和存档、交验工作。（3） 项目施工主管工长负责所管工程范围内的有关施工记录技术资料办理，逐日填写施工日记，并将施工记录资料及时、完整交项目资料员存档，水电安装等专业资料交各自分公司技术部门存档。（4） 施工技术资料的管理依照当地政府颁发的管理规定执行，须向建设单位报验的技术资料，应执行工程建设监理规程所有交市城建档案馆的技术资料，按照市城建档案馆编制的建筑安装工程竣工档案和资料的具体要求及作法执131、行。（5） 主要技术资料的整理要求：1）隐蔽工程施工中，隐蔽资料必须与所有试验技术资料交圈，防水工程隐蔽除按规范要求填写外必须有附图，在附图上表明防水的做法和搭接长度。钢筋隐蔽应写明钢筋的规格、数量、间距、保护层厚度等。2）所有资料中工程名称的填写，应统一不能省略，必须与施工图和合同名称一致，特别是工程部位应按楼层、部位、轴线来填写。试验资料中有缺项，在该项空格处填上斜杠，其中试验材料取样数量应填写不超过规范数量的材料实际进场数量。3）地方政府规定的材料如防水材料、外加剂等资料的收集，除合格证外还应有国家颁发的准用证。4）工程施工中的洽商变更，应随时用红色（或图章形式）将洽商内容标注在设计图修132、改部位的右上角上，以便施工中查找和作为今后工程竣工图的底图，工程竣工图的绘制应严格按xx市城建档案馆要求绘制。5）混凝土试块取样按分层、分段留取，除28d标养外，还应有同条件养护的28d试验报告作为交工资料。防水及特殊混凝土，必须有配合比申请通知单及抗渗试验报告或其他专项试验报告。6）商品混凝土应有出厂合格证，施工现场应有混凝土和坍落度检验记录及施工现场取样的混凝土强度试验报告，28d商品混凝土厂应出具强度报告。7）按验评标准规定的验收批强度统计评定表。凡达不到标准和有结构需处理的，应出具法定检测单位检测报告，并应征得设计单位认可。8）钢筋连接接头采用焊接方式或采用冷挤压连接方式，应按有关规定133、进行试验。（试验应按同品种、同规格、同接头型式、同一焊工划分）9）屋面应有屋面淋水试验记录，试验时间不少于2h。10）通风道、烟道应做抽风和漏风试验，要求100的检查，并作好记录。11）施工技术资料应随施工进度及时整理，并按系统归类。资料填写做到字迹清楚、内容齐全，记录准确、真实，对不符合要求的技术资料应拒绝收集并立即退还重做。12）施工技术资料必须真实地反映工程的实际情况，对由于管理失控造成涂改、伪造、随意抽撤或消毁、丢失等行为，应追究项目技术负责人程师的责任。情节严重构成犯罪的，将依法追究刑事责任。13）单位工程竣工后，施工技术资料应按合同规定的时间，整理完毕，最迟不得超过一个月。第六章 134、确保实现目标工期所采取的各项措施6.1施工工期本工程施工工期为118个日历天，计划开工日期为2011年12月25日，计划竣工日期为2012年4月20 日，具体开工日期以业主开工报告为准。在施工中我们将采用集团公司成熟的施工工艺，选择合理的流水节拍及合理的配置劳动力需用计划，以保证各施工节点进度，我们还将为各专业施工早日创造施工面，做好施工配合协调工作，使之同步达到计划工期要求。6.2主要施工节点控制计划墙体工程完成日期： 2012年 1 月13日装饰工程完成日期: 2012年 4 月20日屋面防水工程完成日期:2012年 3月 30日钢结构工程完成日期： 2012年3 月 5日机电安装工程完成135、日期 2012年 4 月18日6.3施工进度计划xx市食品药品检验所外高桥检测实验室项目施工进度计划表附后；6.4 确保工期目标的各项保证措施6.4.1施工区域划分根据本工程特点以二层、三层施工为主线，由于该工程施工期恰逢春节，工期紧，因此在施工阶段二层、三层基本同时施工，其它零星工程穿插进行施工。6.4.2资源配备6.为了确保各阶段计划顺利完成，钢管、模板等周转设备较常规加大配置。 6.4.2.2垂直运输机械及混凝土浇捣设备的配备根据工程实际情况分阶段配置，以最大限度覆盖整个施工层面，并配备充足的货梯驾驶员，以满足施工需求。6.4.2.3 小型机械双倍配置，以备人员增加时用。6.4.2.4 136、施工人员各工种均准备预备人员，随时准备补充和轮班作业。6.4.2.5根据每一施工块各自独立组织流水施工，在材料的供应上，应根据每一施工块需用料计划，做到及时充足，并在施工过程中加以调整。6.4.2.6及时编制各阶段施工方案，并建立完善的技术交底制度，使施工方案能够有力的指导整个施工过程。6.4.3技术保证措施6.4.3.1工程进度一向是业主最为关心的问题之一，在施工初期，我公司和现场项目部将以计划竣工日期为目标，根据图纸、重要节点完成目标和设备供应进度对总进度计划及时进行修正，经修正的计划经公司各级审查后，提交业主审定，项目部将根据审定的总进度计划，组织劳动力、材料和施工机械分期进入施工现场，137、进行安装工程施工作业。在施工中将采用我公司成熟的施工工艺，选择合理的流水节拍及合理的配置劳动力需用计划，以保证各施工节点进度，我们还将为各类专业班组早日创造施工面，以利于其进场施工，并做好施工配合协调工作，使之同步达到计划工期要求。6.4.3.2施工前本公司会根据现场实际施工进度、实际用工情况，对已编制的劳动力计划峰值表进行调整，并在计划中充分考虑设备、材料的供应计划和机电系统调试安排。为了确保各阶段计划顺利完成，周转设备和机械配置将按阶段计划及实物量提前配置。6.4.3.3垂直运输机械及混凝土浇捣设备的配备根据工程实际情况分阶段配置，以最大限度覆盖整个施工层面。6.4.3.4根据每一结构层面138、所划分的施工块各自独立组织流水施工，在材料的供应上，应根据每一施工块需用材料计划，做到及时充足，并在施工过程中加以调整。6.4.3.5在施工过程中，有时因有关条件变化，施工作业被迫中断，以至延误工期。如在本工程中遇见如此情况，我方将会与业主及有关方面研究，采取有效对策抢回时间，确保节点进度目标和总进度目标。这种情况在以往的工程项目中曾多次发生，但工程的投入使用时间却没有一次因我公司的原因而延误。同时，我公司在项目进度管理上己全部应用成熟的电脑化工程管理软件，这己成为公司工程管理的一大特色。6.4.3.6及时编制各阶段施工组织设计，并建立完善的技术交底制度，使施工组织设计能够有力的指导整个施工过139、程。6.4.3.7我公司在项目部将配备具有丰富施工经验及技术技能的专业技术人员负责与甲方、设计沟通联系，及时深化机电安装和精装修的图纸问题确保工程按进度顺利进行。6.4.4组织保证措施6.4.4.1我公司己将本工程列为公司重点工程，确保按建设单位指定的进场日期准时进场，随即进行施工准备工作，尽快孰悉工程情况，全面了解影响工期的各方面因素，并由分管施工生产的副总经理每周召开协调会。6.4.4.2项目经理部认真研究并根据合同工期，制定出详尽的工期进度计划，包括其施工计划的细化优化。6.4.4.3由于要保证缩短工期，则必须调整好劳动力、机械设备及各种材料的使用、供应中的各种关系，保证供应的及时性、合140、理性。6.4.4.4项目经理部以周计划控制分部分项工程进度，按计划要求每周召开一次平衡调度会，及时解决劳动力，施工材料、设备调度问题，确保工程按计划实施。6.4.4.5在本工程施工期间，按工程进度需要，取消节假日、休息日，并配备足够的劳动力。6.4.4.6为加快施工进度，视施工进度需要，组织设备材料超常规投入，配备足够的模板，公司确保相应的设备和材料，保证工程施工顺利进行。6.4.4.7充分利用本公司的大型机械设备优势，调配垂直运输机械设备等满足工程需要，目前我公司己储备的各类钢材设备充裕，可满足工程急需串换要求，随时调运现场，为加快工程进度作有力保证。6.4.4.8加强施工组织管理，使各分部141、分项工序以最大限度进行合理搭接，保证施工流水能按计划正常运转。前道工序施工为后道工序创造良好环境，提高工作效率。6.4.4.9充分发挥我公司施工组织管理的优势，由项目经理部分派管理人员按工序、分区域交叉施工，进行全过程监控，确保工期目标实现。6.4.5 实行多级计划控制措施本工程具有工程量集中、施工配合工作面广的特点，施工过程中在保证施工质量、安全和文明施工的前提下，如何保证主要进度控制节点的实现，如期完成施工任务是施工项目管理的关键所在，为此我们将实行多级计划控制，并制定相关配套措施，以确保进度计划得以实现。6.4.5.1总进度计划、区域进度计划的控制根据各阶段控制目标按专业工种进行目标分解142、，按照总体进度目标，分解进度目标，建立进度控制检查制度，落实进度控制、检查调整方式方法。定期举行进度协调会议，对进度的各方面的因素进行分析和预测。建立以项目经理、项目工程师、施工员、施工班组为基础的多级计划执行体系，使施工计划的每一个节点，每一个线路，层层有人管，事事有人问。通过计划落实、检查，以制订、分析、总结的标准化工作方法，使工程进度符合实际要求而不失控。（1）、检查各层次的计划，形成严密的计划保证体系。本工程安装工程规模庞大，只有将控制点细化到各分区的分项工程中去，才能保证控制点落实的实效性。施工中将有多种施工计划：总进度计划、各区域总进度计划、月进度计划、周进度计划等等。这些计划均是143、围绕一个总的任务而编制的，在坚持总工期不变的前提下，检查各项计划编排是否合理、衔接是否紧密、计划实施是否具备条件、同时适当考虑计划的超前性。经过严密而充分细致的讨论和分析，然后以计划任务书、施工任务书的形式逐级下达实施。（2）、制定项目责任制、签订责任状。从项目经理、项目工程师、施工员到作业班组分别制定各自的责任制，签订责任状，定期按计划目标进行考核，奖优罚劣。（3）、计划全面交底、安排施工人员全面实施。本工程进度计划的实施是全体工作人员共同的目标，通过项目调度会和各级生产会进行目标交底，使管理层和作业层协调一致，将计划变成全体员工的自觉行动，充分发挥各级管理人员主观能动性和全体施工人员的积极144、性、创造性。层层有计划、人人有目标、事事有人管。6.4.5.2月进度计划、周进度计划的控制（1）、采取多种形式的施工计划采取行之有效的分步作业计划，分步作业计划是确保总计划实施的重要方法，根据土建施工，材料、设备供应等情况，我们将安装工程总进度计划分解为月、周、日分步作业计划，实行月计划、周实施、日落实的计划管理体系。（2）三周滚动计划本工程施工过程中存在着许多动态的因素，需不断地进行调整解决。我们将实行检查上周、实施本周、计划下周的三周滚动计划管理办法，本办法将计划的实施、检查、调度集于一体，使管理工作具体化、细量化，以业主、监理、总包召开的工程协调会的工程进度布置为目标，项目内部协调会检查145、实施情况为依据，通过严密的分析讨论，制定下周的工作计划。同时进行严格的组织管理，以确保总计划则顺利实现。（3）、日检查工作制专业施工员是施工技术、进度、质量的主要责任人，每日进行现场检查，并将检查的结果以书面的形式报给项目组，项目组收集、汇总、分析后报给各分管项目经理，使其及时了解施工动态，监督和督促各施工员及施工班组按计划完成工作，或者进行必要的调整。（4）、周汇报工作制配合三周滚动计划的实施，建立每周进度汇报分析制。汇报分析会由项目副经理主持，项目经理、项目工程师、各级施工员参加，检查落实一周工作情况，并将检查分析的结果书面汇报给监理单位、业主并存档。若有因外部原因影响工程进度的，在汇报中146、提出建议及要求，在业主主持的协调会上提出解决。（5）、月分析调整制度项目部按月对总进度计划、区域进度计划进行分析、总结。并对进度的个别节点进行调整，并在内部协调会上进行必要的生产要素调整。由项目经理主持、项目工程师及有关施工员参加，并将分析调整的结果书面汇报项目组及业主、监理单位、总包备份。（6）、施工日记施工日记是项目施工中每一天所发生有关事宜的真实记录，也是项目日常管理的工作要点，由专业施工员对每日所发生的事宜及工程进展情况按施工日记的要求真实填写，书面报送项目经理，由项目经理签字认可后送资料室存档。（7）、加强计划的严肃性计划确定后加强计划的严肃性是非常关键的，各级进度计划是完成该工程的147、基础，须在日常工作中提到首位，以计划管理带动施工各要素管理。这就要求施工中各级管理人员必须有严谨的工作作风，做到当天的工作不过夜，本周的工作不过周，一环扣一环地完成每一节点计划，使工程向着纵深的方向发展。6.4.6有效协调措施 对本工程而言，影响工程进度的主要施工资源要素集中表现为人力、工机具、材料和技术协调。其中人力包括技术管理人员、生产工人素质、技术资源、协调能力和工作状态；生产要素的优化配置就是按照优化组合的原则，安排生产要素在时间上和空间上的合理配置，使得人力、财力、物力等适应施工生产进度的需要。在数量上、比例上合理，在保证工程进度的前提下，实现最佳的经济效益。做好项目生产要素的优化配148、置，一方面可以保证进度计划得以顺利实现，保证了投资人的投资效益；另一方面可以使各生产要素得到充分的发挥利用，大大降低成本。6.4.6.1配置素质高、数量充足的劳动力资源根据本工程施工进度要求，我们将采取“协调配合，平面穿插、立体交叉，纵横施工”的劳动组织形式，确保每一项计划的切实完成。在本工程中将实行管理和劳务两层分离的管理办法，建立双向选择机制，提供充足的劳动力作为本项目的施工主体。在项目劳动力的配置上，以“计划管理，定向输入，双向选择，统一调配，合理流动”为原则，以任务书管理为纽带来组织施工。由于该项目施工周期短，会有许多外部因素影响施工，诸如设计变更、材料供应、土建工期、装修施工等影响到149、安装的工期，我们绝不会因上述因素而拖延工期，我们将采取积极有效的措施，把非我方因素造成延误的工期抢回来。为此公司在保证劳动力正常配备的条件下始终保证一定的后备力量，绝不因施工力量不足造成工期拖延。6.4.6.2配置性能好、数量足的施工设备根据施工进度要求及我们的施工经验，在施工现场配置先进的施工机械设备，既有利于保证施工进度，又能保证施工质量。6.4.6.3保证各种材料及时供应加强施工材料计划管理与采购管理力度，确保按计划进度实施。各专业技术人员及时准确地提出材料设备需用计划，根据总体进度安排提出材料、设备的进场时间。并经常与材料采购部门(甲供部分则与业主)经常保持联系。督促材料设备按计划进场150、。材料供应部门将制定材料供应保证措施，为材料供应提供制度、措施保障。对材料的供应应从开始询价至货到现场进行全过程跟踪，确保到货材料满足图纸设计及业主、监理的要求，避免安装后不必要的返工从而拖延工期。6.4.6.4技术协调（1）、四新技术的应用：“科技是第一生产力”，先进的施工技术、材料、工艺、设备将为进度计划完成提供有力的保证。本工程中我们将针对工程的特点、难点实施合理的四新技术，提高施工速度，保证工程质量，缩短施工周期，从而保证合同工期的实现。（2）、加强技术交底工作，采用图示或现场演示等方法，使施工人员掌握设计意图以及本工程中的特殊要求和技术关键，确保施工人员能正确有序地进行施工。把技术问151、题解决在施工之前，保证施工的连续性。（3）、如生产过程中发现施工技术方案与施工实际情况不符，要及时改进施工技术方案，绝不因措施不适用或不合理造成施工资源的浪费和工程返工。（4）、加强内外部的协调工作在施工过程中，影响生产的因素很多，我们将加强与公安、交通、市政、市容环保居民单位、居民的配合协调，并通过业主代表、监理及专业分包商协调配合，使现场发生的技术问题、洽商变更、质量问题及施工报验能够及时解决，保证进度计划的顺利进行。第七章、安全生产管理目标及保证措施7.1安全生产目标管理我公司已通过依照GB/T24001标准的职业健康与安全体系的认证，并依照GB/T24001标准制定和实施相应的安全方面152、的制度和措施。在施工中，始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部、xx市关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划之中，编制专项安全施工组织设计，使安全生产与施工任务紧密结合，保证施工人员在生产过程中的安全与健康，严防各类安全事故发生，以安全促生产。强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改，确保安全生产达到以下目标：（1）施工现场达到“xx市文明工地、标准化工地”要求。（2）无重大安全事故，死亡事故为“”；（3）轻伤率小于1内；7.2 施工安全管理与监督体系 施工安全管理体系（1）项目部设置专门安全管153、理机构，由一名项目副经理担任专职负责人，配备专职安全员，机、电、架专业安全管理人员，并以施工作业区为单元成立安全生产管理小组全面负责日常施工安全管理工作。（2）单位工程实行施工安全责任制，定期开展安全月和安全周活动。（3）作业班组贯彻实行施工安全“联保互保”制度，班组长是第一责任人，操作者之间互相监督，互相控制，互相保护，互相牵连，开展分项工程施工安全活动。7.2.2 施工安全监督体系（1）公司工程管理部作为上级安全管理部门负责对项目经理部的安全生产进行指导、监督、检查，对其安全施工方案进行审核、审批并组织对事故的处理。（2）项目经理部安全生产管理机构负责对施工项目的安全文明施工活动进行跟踪检154、查、实行监管并落实整改。（3）作业班组兼职安全员负责对本班组安全、文明施工进行日常管理。7.3 安全生产管理制度7.3.1安全生产管理程序公司工程管理部设专人每周对项目经理部在施部位进行一次抽查，每月组织一次安全生产、文明施工联合检查，针对机械安全、安全防护、临时用电、料具管理、消防保卫、环卫卫生、环境保护等八个方面，按照建设部颁发的建筑施工安全检查评分标准逐项进行检查评分，对施工生产中存在的安全问题和事故隐患，提出书面整改意见，责成项目经理部限期整改完毕，未进行整改或延期整改的项目部和责任人按公司有关文件的条款进行处理。（1）在整个工程施工期间，项目安全负责人负责组织召集和主持每周至少一次的155、有所有现场工作工人和其他工作人员参加的安全生产例会，每天至少对现场安全生产状况进行全面检查并做好记录，查看所有安全规则与条例的实施情况；负责安全技术交底和技术方案的安全把关；负责制定或审核安全隐患的整改措施并监督落实；负责安全资料的整理和管理，确保所有的安全设施都处于良好的运转状态。（2）作业班组严格执行“上岗交底，上岗检查、上岗记录”的三上岗制度，由班组长对本班组人员每天工作的周边环境，防护设施，自身保护等安全防护问题进行详细书面交底，班组兼职安全员进行检查、落实和记录，坚持每周一次的安全文明讲评活动，总结上周安全文明生产的经验、表扬按操作规程作业的好人好事，指出班组施工作业中存在的不安全因156、素和事故隐患，牢固树立起“安全为了生产，生产必须安全”的指导思想。（3）所有架子工、钢筋工、提引架、外用电梯、电焊机、砂浆搅拌机、钢材成型等机械设备操作人员均为经过专业培训并取得相关证书、技术熟练、持有xx市特殊工种操作证的人员；所有工人在进场作业前必须严格进行“三级”教育，考核并颁发安全上岗证。（4）我方确保任何未经监理工程师同意的参观人员进入施工现场；准备足够数量的专门用于参观人员的安全帽并带有明显标志，同时准备一个“参观人员登记簿”用于记录所有参观现场人员的姓名、参观目的和参观时间等内容；确保每个参观现场的人员了解和遵守现场的安全管理规章制度，佩戴安全帽，确保所有经甲方和监理工程师批准的157、参观人员的人身安全。（5）安全生产管理制度具体条款：安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底和口头交底。班前检查制：专业责任工程师和区域责任人必须督促与检查施工方，专业分包方对安全防护措施是否进行了检查。外脚手架、大中型机械设备安装实行验收制：凡不经验收的一律不得投入使用。周一安全活动制：项目经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。定期检查与整改制：项目经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须制定措施，定时间、定人158、员整改，并做好安全隐患整改记录。管理人员和特殊作业人员实行年审制：每周由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。特殊作业人员必须持有上岗操作证。实行安全生产奖罚制度与事故报告制。安全生产应急预案制：制定安全生产应急措施和程序，保证一旦出现任何安全事故，能立即保护好现场，抢救任何伤员，保证施工生产的正常进行，防止损失扩大。并立即向甲方和监理工程师及有关政府管理机构报告。安全管理工作（1）项目经理部负责整个现场的安全生产工作，严格遵照安全施工组织设计和施工技术方案规定的有关安全措施组织施工。（2）在现场入口的显著位置设立 “八牌二图”，内容包括现场施工总平面图、总159、平面管理、安全生产、文明施工、环境保护、质量控制、材料管理等规章制度和主要参建单位名称和工程概况等说明。（3）为确保工程安全施工，设立足够的标志、宣传画、标语、指示牌、警告牌、火警、匪警和急救电话提示牌等。（4）认真做好分部分项工程安全技术交底工作，被交底人要签字认可。（5）在施工过程中对薄弱部位环节要予以重点控制，特别是大型施工设备，从设备进场检验、安装及日常操作要严加控制与监督，凡设备性能不符合安全要求的一律不准使用。（6）防护设备的改动必须经项目经理部安全部门批准，改动后要有相应有效的防护措施，作业完成后按原标准恢复，所有书面资料由经理部安全部门管理。（7）对安全生产设施进行必要的合理投160、入，配备足够的安全带、安全绳、安全帽、绝缘鞋、绝缘手套、防护口罩和防护衣等安全生产用品，所购劳动防护用品必须符合国家标准。7.4 安全生产保证措施7.4.1 安全防护管理现场设置“四口五临边”的安全防护设施，包括护身栏、脚手架、洞口盖板和加筋、竖井防护栏杆、防护棚、防护网、坡道等。（1）对现场的预留孔洞，必须进行封闭覆盖，危险处，在边沿处设置两道护身栏，密目网封闭，并于夜间应设红色标志灯。（2）进行洞口作业，以及在因工程和工序需要而产生的使人与物有坠落危险或危及人身安全的其他洞口进行高空作业时，必须设置防护设施。（3）楼板外边长小于50cm的洞口，必须加设盖板，盖板须能保持四周均衡，并有固定其161、位置的措施。楼板上的预留洞在施工过程中可保留钢筋网片，暂不割断，起到安全防护作用。（4）边长大于150cm以上的洞口，四周设两道防护栏杆，中间支挂水平安全网。结构施工中伸缩缝和后浇带处加固定盖板防护。（5）主要作业场所和临时安全疏散通道24小时36伏安全照明和必要的警示等以防止各种可能的事故。（6）各类脚手架严格按照脚手架安全技术防护标准和支搭规范搭设，脚手架立网统一采用阻燃密目网防护，密目网应绷拉平直，封闭严密。钢管脚手架不得使用严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的钢管。脚手架不得钢木混搭。（7）钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的玛钢扣件，不得使用铅丝或其他材料绑扎。（8）脚手架必须与结构拉接牢固162、，拉接点垂直距离不得超过4m，水平距离不得超过6m。拉接所用的材料强度不得低于双股8#铅丝的强度。（9）脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于20cm，不得有空隙和探头板、飞跳板。施工层脚手板下一步架处兜设水平安全网。操作面外侧应设二道护身栏杆和一道18cm高挡脚板，立密目式安全网封闭，防护高度应为1.5m。 （10）脚手架必须保证整体结构不变形，纵向必须设置十字盖，十字盖宽度不得超过7根立杆，宽度与水平面夹角应为4560。（11）建筑物的出入口处应搭设长36m，宽于出入通道两侧各1m的防护棚，棚顶应满铺不小于5cm厚的脚手板，非出入口和通道两侧必须用密目网封闭严密。7.4.2 临时用电163、管理施工现场临时用电必须按照部颁施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）的要求，编制临时用电施工组织设计，建立相关的管理文件和档案资料。（1）施工现场临时用电工程必须由电气工程技术人员负责管理，明确职责，并建立电工值班室和配电室，确定电气维修和值班人员。现场各类配电箱和开关箱必须确定检修和维护责任人。（2）建立现场临时用电检查制度，按现场临时用电管理规定和临时用电施工组织设计的要求，对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。（3）施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。（4）施工现场的电气设备164、在采用接地和接零保护方式的同时，必须设逐级漏电保护装置，实行分级保护，即在总配电箱和开关箱内设置漏电保护器，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。（5）配电系统应实行分级配电，即分为总配电箱，分配电箱和开关箱三级。各级配电箱、开关箱的箱体安装和内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠完好，其选型、定值要符合规定，开关电器应标明用途，并在电箱正面门内绘有接线图。各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尘，箱体应外涂安全色标，统一编号，箱内无杂物。停止使用的配电相应切断电源，箱门上锁。固定式配电相应设围栏，并有防雨砸措施。（6）各种高大设施必须按规定装设避雷装置。（7）电动工具的165、使用应符合国家标准、专业标准和安全技术规程，并应有产品合格证和使用说明书。工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损。维护和保管应由专人负责。（8）施工现场的临时照明除高架镝灯外一般采用36V低压照明，地上输电导线与金属物靠近部位应加绝缘保护，按规定装设，并在用电箱加装漏电保护器。（9）安装、维护或拆除临时用电设备，必须由具有上岗资格的电工完成。（10）所有现场用电设备均应做保护接零，并悬挂标志牌。（11）配电线路必须按规范架设整齐，架空线路必须采用绝缘导线，不得采用塑绞软线。电缆线路必须按规定沿附着物敷设或采用埋地方式敷设，不得沿地面明敷设。（12）电缆166、穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面2m至地下0.2m处，必须设防护套管。固定机械的电源电缆沿地面敷设时应穿管或埋地。（13）进户线过墙应设穿管保护，距地面不得小于2.5 m，并应采取防雨措施。（14）所有的电气设备的外露导电部分，均应做保护接零。对产生振动的设备其保护零线的连接点不少于两处。（15）电焊机应单独设开关，并设防二次侧触电保护装置。电焊机外壳应做接零或接地保护。一次线长度应小于5m，二次线长度应小于30m。电焊机两侧接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。电焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道接结构钢筋做回路地线。电焊把线应使用专用橡套多股软铜电缆线，167、线路应绝缘良好，无破损、裸露。电焊机应放置在防雨、防砸的地点，下方不得有堆土和积水。周围不得堆放易燃、易爆物品及其他杂物。焊工必须按规定穿戴防护用品，持证上岗。（16）检修各类配电箱、开关箱、电气设备和电力施工机具时，必须切断电源，拆除电气连接并悬挂警示标牌。试车和调试适应确定操作程序和设立专人监护。（17）照明：1）一般场所的照明应在电源侧装设漏电保护器，并应有分路开关和熔断器。照明灯具的金属外壳和金属支架必须做保护接零。2）使用行灯和低压照明灯具，其电源电压不应超过36伏，行灯灯体与手柄应坚固、绝缘良好，电源应使用橡套电缆线，不得使用塑绞线。行灯和低压灯的变压器应装设在电箱内，符合户外电气168、安装要求。3）现场使用移动式碘钨灯照明，必须采用密闭式防雨灯具。碘钨灯的金属灯具和金属支架应做良好接零保护，金属架杆手持部位采取绝缘措施。电源线使用护套电缆线，电源侧装设漏电保护器。7.4.3 施工机械管理（1）所有现场机械设备应按规定，合理安排，正确使用，充分发挥设备效能，保证安全生产。（2）各种机械设备的管理人员，操作人员，要坚决按上级颁发的管理规定，遵守安全操作规程，经常检查安全规程的执行情况，发现问题及时指出、解决。坚持持证上岗，无操作证者严禁上机。（3）配备所有机械设备包括各类电动工具的安全保护、接地装置和操作说明。（4）现场机械设备应有防雨、防砸设施，并设专人管理。（5）机械设备操169、作人员要专机专人，持证上岗，严格落实岗位责任制，并严格执行“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”的十字作业法。（6）对所有用于提升的挂钩、挂环、钢丝绳等进行定期检测、检查和标定。定期检查机械设备运转情况和工作状态，严禁机械带病作业。（7）所有垂直和水平运输机械的搭设、顶升、使用和拆除必须严格依照政府的有关法规、规章和条例等要求。7.4.4 交叉作业安全防护措施（1）各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层操作必须在上层高度确定的可能坠落半径范围以外，不能满足时，应设置硬隔离安全防护网。（2）模板、脚手架等拆除时，下方不得有其他人员操作，指定专职人员进行检查与协调。（3）模板拆除后170、，其临时堆放处应离楼层边沿不应小于1m，且堆放高度不得超过1m。楼层边口、通道口、脚手架边缘处，严禁堆放任何拆下的物件。7.5 安全生产应急措施和程序安全生产事故是施工企业的主要事故，编制应急救援预案的目的是为了保证企业从业人员在生产经营活动中的身体健康和生命安全，保证企业在出现安全事故时能够及时进行救援，最大限度降低生产安全事故给企业和企业人员造成的人员伤亡和财产损失。生产安全事故应急救援组织机构：（1）组织：项目经理。（2）副组员：项目生产经理、项目安全负责人。（3）组员：安全员、各专业工长。我司将根据有关法律、法规、规定和条例等要求，制订安全生产应急措施和程序。保证一旦出现任何安全事故，171、能立即保护好现场，抢救伤员，保证施工生产的正常进行，防止损失扩大。并立即向甲方、监理工程师及有关政府管理机构报告。7.5.1 事故报告无论何时，一旦发生危害人身及工程安全的事故时，我方在采取必要的抢救措施同时，立即暂停此项目和与之有关项目的施工。事故发生后，我方将以最快的方式，将事故的简要情况报告监理工程师和甲方。在监理工程师初步确定安全事故的类别性质后，按下述要求进行报告：一般问题：我方最迟在2天内书面上报监理工程师和甲方。一般事故：我方最迟在1天内书面上报监理工程师和甲方。重大事故：我方必须在2小时内速报监理工程师和甲方。我方将按照监理工程师指示消除事故产生的危害和影响，并查明事故原因。在172、查明事故原因后的7天内向监理工程师提交一份事故报告和阶段性开工报告，内容包括人员的伤亡情况、时间损失、处理结果以及监理工程师要求的详细资料等。7.5.2 安全生产应急救援预案7.5.2.1 高处坠落应急预案（1）引起高处坠落的原因：人为原因：安全员检查不严、不紧、不细，新工人上岗未经三级教育，思想麻痹；有高血压、心脏病、贫血瘌痢病工人登高作业；安全交底不清，坐在防护栏上休息，在脚手架上睡觉，作业人员违章。环境因素：突遇大风、暴雨天气，冬雨季施工脚手板上雨浸霜冻易滑；危险地段或坑井边、陡砍处未设警示、警灯，未加围护栏杆，夜间施工照明不够；材料因素：安全网质量不好或有破损，安全带质量不好或使用过久173、，安全帽质量不好或未扣帽带；架杆、扣件材料质量规格不符合要求，围护杆、栅栏不结实或质量有问题，梯子材料不结实。机械设备因素：人货升降机限位保险装置失灵或“带病”工作；人货升降机超载、钢丝绳磨损断裂，自制爬架等设备未经有关部门检验审批。安全技术措施不到位：（2）应急步骤1）发生高处坠落时，架子工长立即根据伤者情况进行上报。发生轻伤时，安全员及架子工长使用现场急救药材进行必要的包扎及用药并及时送往医院进行治疗。发生各种骨折及其他重伤情况时，不能随便搬动伤者，应根据情况进行抢救，把伤者放在担架上拨打救援电话。2）由木工工长负责保护现场，做好记录以便调查。并进行拍照收集证物。7.5.2.2 物体打击应174、急预案（1）引起物体打击的原因：人为原因：安全员检查不严不紧不细，新工人上岗未经三级教育，思想麻痹，安全意识差，违章作业；上下交叉作业组织不合理；安全交底不清。环境因素：突遇大风、雨雪等恶劣天气；雨季施工土方未采取措施防止坍塌；材料因素：安全帽质量不好或使用过久；防护栏、围网等材料质量规格不符合要求或使用过久；高处作业工具袋（套）已损坏，未检查仍在使用。机械设备因素：起重机钢丝绳磨损断裂，井架缆风绳、地锚埋设不牢或缆风绳不符合要求；垂直运输机械搭设违章，未验收就使用或平时检查不及时。技术安全措施不到位：起重吊装未按“十不吊”规定执行；（2）应急步骤1）发生物体打击事故后，安全员立即按有关规定进175、行上报。电工工长、木工工长负责组织抢救，如果发生皮外轻伤，立即用现场药品及绷带进行包扎，如发生骨折、内脏损伤、脑部损伤等重伤，应立即拨打急救电话将伤者搬到担架上，等待救援。2）混凝土工长负责保护现场，并进行拍照，协助事故的调查，画出事故现场图，为事故调查提供依据。7.5.2.3 机械、起重伤害应急预案（1）引起机械起重伤害的原因：人为原因：安全员检查不严不紧不细，新工人上岗未经三级教育，违章作业、违章指挥，思想麻痹松懈，安全意识淡薄。安全交底不清。环境因素：突遇大风、雨雪等恶劣天气；夜间施工照明不够。材料因素：塔吊材料、零件有损，未正常保养维修；垂直运输钢丝绳磨损断裂。机械设备因素：机械动力机176、机座不稳固；机械设备超负荷运作或带病工作；起重牵引机械无标明安全速度；技术安全措施不到位：（2）应急步骤1）发生机械、其重伤害事故后，安全员立即按有关要求上报，由设备负责人组织抢救伤员，发生轻伤时，立即用现场急救药品进行包扎或用药，并送往最近的医院。重伤时立即拨打救援电话，并根据演练进行必要的抢救。2）机械工长负责监护事故现场，拉好警戒线，并协助事故调查组的调查。画出事故现场草图，收集物证。7.5.2.4 触电事故应急预案（1）引起触电的原因：人为原因：安全员检查不严不紧不细，新工人上岗未经三级教育，思想麻痹松懈；安全交底不清，无证上岗，电工操作时不穿戴所发的劳动保护用品。环境因素：突遇大风、177、雨雪等恶劣天气；与户外高压线距离太近，又未设置保护网；工作场所有大量蒸汽、粉尘或爆炸危险的气体。材料因素：电气设备、电气材料不符合规范要求，假冒伪劣，以次充好；电线磨损破皮、老化、绝缘不好；照明用花线或塑料胶质线。机械设备因素：电气设备和装置的金属部分绝缘损坏；机电设备的电气开关无防雨、防潮设施；绝缘、检验工具无专人保管，不定期检查、校验，失灵。技术安全措施不到位：（2）应急步骤1）通讯：项目安全负责人负责与上级单位及友临单位等各方面进行联系工作。一旦发生触电事件，可根据触电的实际情况进行具体分析，采取相应的应急措施，发生轻伤时，由本人或其他员进行包扎，发生重伤或死亡时，应立即救人，同时拨打急178、救电话。2）医疗救护组组织抢救伤员，不同的伤情，采取不同的抢救方法，并及时送往就近医院或等待急救中心救援。3）材料配备：担架、急救药箱等必备用品。4）保护事故现场，作好警戒，以免事故现场被破坏，影响事故调查。第八章 消防、保卫和职工健康管理体系及措施8.1 管理目标我公司已通过依照GB/T24001标准的职业健康与安全体系的认证，并依照GB/T24001标准制定和实施相应的职业健康与安全方面的制度和措施。我公司将认真贯彻执行建设部、xx市关于施工现场文明施工管理的各项规定，使施工现场成为干净、整洁、安全的文明工地，确保施工现场的安全与职工的健康。8.2 消防、保卫和职工健康管理体系（1）以企业179、安全负责人和项目安全负责人为核心，在项目经理部建立符合GB/T24001标准的职业健康与安全管理体系，明确体系中各岗位职责和权限，建立并保持一套工作程序，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。（2）将有关方案、策划报监理工程师审批，并在项目实施过程中保持良好的运行状态。（3）项目经理部安全生产管理机构负责对施工项目的安全文明施工活动进行跟踪检查、实行监管并落实整改。8.3 管理制度（1）公司工程管理部定期对项目经理部在施部位进行抽查，组织安全生产、文明施工联合检查，按照建设部颁发的建筑施工安全检查评分标准逐项进行检查评分，对施工生产中存在的安全问题和事故隐患，提出书面整改意见，责成项目经理部180、限期整改完毕，未进行整改或延期整改的项目部和责任人按公司有关文件的条款进行处理。（2）设专职安全员负责全部的安全生产监督检查工作，并坚持安全生产责任制，贯彻落实每项安全生产制度，确保安全指标的实现。（3）建立安全生产应急预案制，制定安全生产应急措施和程序，保证一旦出现任何安全事故，能立即保护好现场，抢救任何伤员，保证施工生产的正常进行，防止损失扩大。并立即向甲方和监理工程师及有关政府管理机构报告。（4）制定现场出入制度，车辆的出入须有出入审批，并有专人负责管理；人员进出现场应有出入证。（5）建立传染病预防、报告、控制制度。8.4 管理措施8.4.1 消防管理措施在施工生产全过程中必须认真贯彻实181、施“预防为主，消防结合”的方针，遵照国家有关法律、法规以及xx市相关规章规定开展消防安全工作，确保在工程中不出现消防伤亡事故。（1）实施逐级防火责任制，明确各级的职责，组建消防小组，负责日常的消防工作。（2）施工人员进场进行防火教育，施工现场值勤人员昼夜值班，搞好“四防”工作。在施工期间我公司将为在现场施工的所有工作人员提供一条标志清楚逃生方向、没有阻塞且备有适当照明的防火通道。（3）施工现场有明显的防火宣传标志。施工现场的义务消防员，要定期组织教育培训，并将培训资料存入内业档案中。（4）施工现场必须设置临时消防车道。其宽度不得小于4m，并保证临时消防车道的畅通，禁止在临时消防车道上堆物、堆料182、或挤占临时消防车道。（5）施工现场不允许吸烟，生活、办公区设置吸烟处，除特殊批准外，不允许使用电热器具，并且在生活区、办公区及现场设足够消防器材，做到布局合理，并经常检查、维修、保养，保证灭火器材的灵敏有效。（6）施工现场消火栓应布局合理，消防干管直径不小于100mm，消火栓处昼夜要设有明显标志，配备足够的水龙带，周围3m内不准存放物品。地下消火栓必须符合防火规范。（7）氧气瓶、乙炔瓶（罐）工作间距不小于5m，两瓶同明火作业距离不小于10m。禁止在工程内使用液化气石油气“钢瓶”、乙炔发生器作业。（8）加强对易燃、易爆物品的管理，有专用库房存放，挂明显警示牌。有严格的防火措施，制定防火负责人，配183、备灭火器材，确保施工安全。（9）加强对电气焊的管理，操作人员必须有操作证和用火证。用火前，要对易燃、可燃物清除，采取隔离等措施，配备看火人员和灭火器具，作业后必须确认无火源隐患后方可离去。用火证当日有效。用火地点变换，要重新办理用火证手续。严格按规程进行操作。（10）安装临时消防竖管。管径不得小于75mm，每层设消火栓口，配备足够的水龙带。消防供水要保证足够的水源和水源，严禁消防竖管作为施工用水管线。消防泵房应使用非易燃材料建造，位置设置合理，便于操作，并设专人管理，保证消防供水。消防泵的专用配电线路，应引自施工现场总断路器的上端，要保证连续不间断供电。8.4.2 治安保卫管理措施（1）施工现184、场提供24小时的保安保卫服务，配备足够数量的保安人员和保安设备。保安人员为训练有素的专业人员。保安保卫制度除规范现场出入大门控制外，还要安排现场周边和全现场的保安巡逻。（2）我公司制定并实施现场出入制度并报监理工程师审批。车辆的出入须有出入审批，并由指定的专人负责管理；人员进出现场应有出入证，出入证为经过监理工程师批准的格式印制，内容包括：工程名称、证号、持有人姓名、性别、职务、所属公司和持有人照片等。出入证加盖印章并做塑封，防止伪造。（3）未经批准，任何人不得进入现场。控制人员、材料和设备的进出场，防止现场材料、设备或其他物品的被盗。（4）禁止现场内发生任何违法、打架斗殴或妨碍治安的行为，并185、保护工程周围居民和公众及其财产不受上述行为的危害。8.4.3 职业健康管理措施（1）为本工程职员和工人提供适当和充分的劳动保护，包括：安全保护、防寒防雨、常用药品、急救设备、传染病预防、身体检查等。（2）为现场工人提供符合政府卫生规定的生活条件并获得必要的许可，保证工人的健康和防止任何传染病，包括工人的食堂、厕所、工具房、宿舍等。（3）雇佣专业的卫生防疫部门定期对现场工程进行防疫和卫生专业检查处理，包括灭白蚁、鼠害、蚊蝇和其他害虫，以防对施工人员、现场和永久工程造成危害。（4）项目部派专人负责管理和检查工地食堂环境和卫生，做到干净、整洁，生、熟食分开。夏季每天供应绿豆汤，并准备好消暑药品，避免186、民工中暑或传染疾病。（5）在现场设立专门的临时医疗站，配备足够的设施、药物和称职的医务人员。准备至少一套担架，用于一旦发生事故时对受伤人员的急救。（6）预防传染病的措施：1）坚持施工现场封闭管理，加强门卫警戒，进出人员必须按规定登记。2）按规定设置隔离室，一旦发现发热人员，立即采取隔离措施。3）坚持工人宿舍分床制，按规定每人占用面积不小于2m2，每间不超过15人，横向间距不小于300mm。4）坚持办公区、生活区、食堂、厕所每天消毒制度。5）食堂必须有卫生许可证和操作人员健康证，每天清理卫生，生、熟食要分开放置。6）工地生活垃圾与建筑垃圾一律实行封闭处理，及时清运。8.5 安全生产应急救援预案8187、.5.1 火灾、爆炸应急预案（1）引起火灾的原因：违章动火、使用电热器具引起火灾；现场吸烟、卧床吸烟及乱扔烟头引起火灾；施工现场乱放木料、包装纸箱、刨花、锯末等易燃物品引起火灾；电、气焊工违章操作、未清理现场易燃物品、无防火措施、无看火人等引起火灾；防水施工违章作业，无防火措施引起火灾；汽油、稀料等易燃易爆液（气）体物品违章使用、运输储存引起火灾、爆炸；电线老化、短路引起火灾。（2）产生的后果：发生火灾、爆炸造成人员伤亡和财产损失。（3）应急步骤：1）火情报警：由专职人员负责与上级单位及友临单位等各方面进行联系工作。一旦发生火险，可根据火险的实际情况，采取相应的应急措施，发生小火，由发现人或义188、务消防队员进行扑灭，发生大火时，应立即拨打119报火警，如果火场内有人，应立即救人，同时拨打120急救。2）现场灭火由第一小组负责消防栓的开启和接通水带进行灭火。对于电气火灾，由专人负责切断电源，在未断电之前不能使用水来扑救，应使用干粉灭火器扑救。对汽油、稀料等易燃易爆液（气）体物品所引起的火灾，用水降温，以防爆炸。3）医疗救护由第二小组负责从火灾或爆炸现场内向外抢救受伤人员，并负责伤员救护，包扎、清理伤口，并协助救援专业单位抢救伤员。第九章 文明施工、环境保护管理体系及措施9.1 管理目标我公司已通过依照ISO14001标准的环境管理体系的认证，并依据ISO14001环境管理和民用建筑工程室189、内环境污染控制规范(GB50325-2001)，建立环境管理体系，制定环境方针、环境目标和环境指标，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，节能减废，实现施工与环境的和谐。我公司将认真贯彻执行建设部、xx市关于施工现场文明施工管理的各项规定，使施工现场成为干净、整洁、安全的文明工地，确保本工程达到“xx市安全文明工地”标准。9.2 文明施工、环境管理体系由于本工程所处的特殊地理位置，文明施工和环境保护为本工程的重中之重。（1）以项目经理和项目安全负责人为核心，在项目经理部建立符合ISO14000标准的文明施工、环境保护管理体系，明确体系中各岗位职责和权限，建立并保持一套工作程序，对所有参与体系工作190、的人员进行相应的培训。（2）将有关项目环保策划报监理工程师审批，并在项目实施过程中保持良好的运行状态。（3）施工现场按照xx市建委创建文明安全工地的标准和要求进行文明安全施工管理。施工中严格遵守国家环境保护部门的有关规定，采取有效措施以预防和消除因施工造成的环境污染。9.3 管理制度（1）每周召开一次“施工现场文明施工和环境保护”工作例会，总结前一阶段的文明施工和环境保护管理情况，并布置下一阶段的工作。（2）建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每周组织一次由各专业部门的文明施工和环境保护管理负责人参加的联合检查，对检查中所发现的问题，开出“问题通知单”，各专业部门在收到“问题通知单”后，应191、根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，项目部有关部门应监督落实问题的解决情况。（3）项目经理部成立场容清洁队，每天负责现场内外的清理、洒水、降尘、保洁、消毒等工作。（4）项目经理部配置粉尘、噪音等测试器具，对场界噪音、现场扬尘等进行监测，并委托环保部门定期对包括污水排放在内的各项环保指标进行测试。项目经理部对环保指标超出的项目及时采用有效措施进行处理。9.4 管理措施9.4.1 场容布置在现场入口的显著位置设立 “八牌二图”，内容包括现场施工总平面图、总平面管理、安全生产、文明施工、环境保护、质量控制、材料管理等规章制度和主要参建单位名称和工程概况等说明。字迹书写规范、美观，并经常保持整192、洁完好。9.4.2 防止扬尘对大气污染现场扬尘排放达标：现场施工扬尘排放达到xx市环保机构的粉尘排放标准要求。（1）施工期间加强环保意识、保持工地清洁、控制扬尘、杜绝漏洒材料。（2）对易燃、易爆、油品和化学品的采购、运输、储存、发放和使用后对废弃物的处理制定专项措施，并设置专人管理。（3）施工阶段，现场主要道路硬化，并定时对道路进行淋水降尘，控制粉尘污染。（4）建筑结构内的施工垃圾清运采用搭设封闭式临时专用垃圾道运输或采用容器吊运或袋装，严禁随意凌空抛洒,并适量洒水，减少扬尘对空气的污染。（5）生活垃圾与施工垃圾分开，实施全封闭管理。现场设立固定的垃圾临时存放点，并在各区域设立足够尺寸的垃圾箱193、。所有垃圾在当天清运出现场，并按政府有关管理机构的规定，运送到指定的垃圾消纳场。（6）水泥、石灰和其他易飞扬物、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采用码放措施，减少污染。（7）对施工机械进行全面的检查和维修保养，保证设备处于良好状态，避免噪音、泄露和废油、废弃物造成的污染，杜绝重大安全隐患的存在。（8）现场临时堆土要采取覆盖措施，防止泥土流失到附近道路。（9）为防止进出场车辆的遗洒和轮胎夹带物等污染周边和公共道路，在现场出入口设置车辆清洗冲刷台，车辆经清洗和苫盖后方可出场。（10）现场内的采暖和烧水茶炉均采用电热产品9.4.3 防止对水污染（1）确保雨水管194、网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其他水体排进市政雨水管网。（2）对施工临时污水排放系统建立符合标准的临时沉淀池和化粪池，将厕所污物经过沉淀后排入市政的污水管线。（3）将施工及生活中产生的污水或废水集中处理，经检验符合污水综合排放标准规定，才能排放。9.4.4 防止施工噪音污染（1）噪音控制：噪音排放达到中华人民共和国建筑施工场界噪声限值的要求。（2）加强环保意识的宣传，采用有利措施控制人为的施工噪音，严格管理，最大限度的减少噪音扰民。（3）现场成立以项目经理为首的工地文明施工委员会，并建立群众来访接待站。（4）现场混凝土振捣采用低噪音混凝土振捣棒，振捣混凝土时，不得振捣钢筋和模板，并做到195、快插慢拔。（5）除特殊情况外，在每天晚22时至次日早6时，严格控制强噪音作业，对混凝土输送泵、电锯等强噪音设备，以隔音棚遮挡，实现降噪。（6）模板、脚手架在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。（7）使用电锯切割时，应及时在锯片上刷油，且锯片送速不能过快。（8）使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头上注油或水。（9）木工棚及高噪音设备实行封闭式隔音处理。（10）车辆进入现场时速不得超过15km，不得鸣笛。9.4.5 限制光污染措施（1）夜间灯光集中照射，避免灯光干扰周边居民的休息。（2）晚间进出运输材料车辆一律不许开大灯。设专人在路口负责此项监检工作。（3）探照灯尽196、量选择既能满足照明要求又不刺眼的新型灯具，使夜间照明只照射施工区而不影响周围社区。9.4.6 防止室内空气污染我公司按照民用建筑工程室内环境污染控制规范(GB50325-2001)对新建工程室内环境污染控制的要求，所控制的室内环境污染物主要有氡（Rn-222）、甲醛、氨、苯和总挥发性有机化合物（TVOC）等，根据标准制定措施：（1）工程上必须采用环保达标的建筑材料，并具有所有材质证明资料。对建筑材料和装修材料进行严格的进场检测，发现不符合设计要求及施工规范的有关规定时，严禁使用。（2）先做环保样板间，并请具有国家资质的检测单位进行环保检测，合格后方可进行大面积施工。保证所建工程室内环境达标。（197、3）工程竣工后，对所有房间的2.5%进行污染物的检测，经检测合格后方可交付使用。“渣土垃圾”的整治处置建立以项目经理为核心，管理专业职能人员及各作业班组长组成的“渣土垃圾”专项管理的管理网络，具体负责实施、落实、监督和管理工作。不任意开设出入口，工地出入口落实外出车辆的清洁措施（包括出口道路做硬地面、随时冲洗外出车辆）；工程竣工验收确保“场地清”无渣土垃圾等。场地上设立专职调度员，对运输建材、垃圾、渣土、泥浆的车辆进行全面安排，统一调度。保证施工现场道路畅通，便于施工顺利进行。建筑材料进场按施工总平面图规划堆放整齐，包装材料成方，散装材料成堆，做好标识。现场少量“渣土垃圾”上需覆盖，如量多后立198、即外运。9.4.8周围建筑和管线的保护措施在施工期间，必须做好对周边房屋、地下管线、道路路基和其他公共设施的监护，随时观察施工过程中对周边环境的影响，做好监测记录。9.4.9竣工时的现场清理工程竣工时，我公司将清运出我方的全部设备、多余材料、垃圾和各种临时工程，并保持现场和工程清洁整齐，达到使监理工程师满意的使用状态。在甲方书面许可情况下，我方可在现场保留为完成在保修期内的各项义务所需要的材料、设备和临时工程，直至保修期结束。第十章 劳动力配置计划10.1劳动力的组织、安排项目劳动力是施工过程中的实际操作人员，是工程质量、进度、安全文明施工最直接的保证者。如中标，我们将选择具有质量、安全意识、199、施工技术水平高的劳动力参加本工程施工。中标后我司将迅速组织首批劳动力进场，同时落实各工种劳动力的准备情况，组织分批进场，以满足工程进展需要。10.2劳动力配置结合本工程的实际情况及本工程工期紧的要求，同时考虑到采取赶工和提高工效等措施，因此在进入正式施工阶段后，大批量的劳动力同时进场施工，劳动力组织的特点是各工种集中施工，劳动力分布面大，多工种专业配合施工的要求高，各施工层段的用工量大。根据我公司人员配备情况，及本工程工作量大，所需的劳动力较多。我公司挑选业务精，能吃苦的公司人员，组成项目施工突击队。在施工过程中由工程项目部对本工程劳动力进行统一调配，合理安排，对于各阶段的劳动力应做到相互穿插200、流动，保证工种的合理流水，达到均衡施工，提高工效的目的。装饰施工阶段，现场日平均劳动力组织安排195人左右，才能满足施工进度的需要。各阶段劳动力组织表 (按工种)序 号工 种准备阶段施 工 阶 段墙体工程装饰工程竣工阶段1普 工10人15人20人10人2瓦 工8人20人20人2人3钢筋工4人6人5人1人4木 工4人6人20人2人5防水工6人6抹灰工10人7架子工10人12人8人8机械操作工4人4人3人9机修工1人2人2人1人10装饰工5人40人10人11电工8人12人16人6人12电焊工1人2人4人2人13管道工5人8人15人4人14通风工4人12人18人4人15管 理5人8人8人8人合计3201、9人110人200人61人第十一章 主要施工机械的配置根据本工程的特点，选用壹台货梯（SS100/100）来进行垂直运输。拟投入的主要施工机械设备如下表： 序号机械或设备名称型 号规 格数 量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力备注1货 梯SS100/1001xx10.440完备自有2钢筋切断机GQ40-2型1xx10.45.5完备自有3钢筋弯曲机GW6-40型1常州09.15完备自有4刨 板 机MB104A2xx11.42.75完备自有5木工圆盘踞MJ1-42xx11.12.5完备自有6电动弯管机DN1002xx09.82.2完备自有7电动套丝机1009xx09.62.2完备自有8空气压202、缩机1m33xx10.15.5完备自有9手动试压泵SB-48/6.3B3浙江10.9完备自有10电动试压泵6.0mPa2北京09.42.2完备自有11砂轮切割机4005xx10.82.2完备自有12电焊机(交流)BX-3002xx07.612KW完备自有13电焊机(轻便)BX-2002南京08.3完备自有14电 锤288xx09.60.25完备自有15台 钻174xx09.92.2完备自有16手电钻136xx10.90.25完备自有17冲击钻B252日本10.30.2KW完备自有18折边机1/113-1121xx09.32.2KW完备自有19咬口机1/HL-121xx07.82.4KW完备自有203、20弯管机WC271081南京09.82.2KW完备自有21开槽机CMS341南京09.81.5KW完备自有22开孔机XYK-83南京09.81.5KW完备自有23液压千斤顶ST1南京09.1完备自有24手动葫芦3T/5T/1T3南京09.1完备自有25砂轮切割机J3G3-4001无锡10.33KW完备自有第十二章 项目管理组织构架与人员配备12.1项目管理组织构架12.1.1项目部管理组织与构架项目部组织机构图根据本工程的规模，以及工程特殊性和重要性，为了充分保证本工程的质量与进度的有效控制，我方装修机电改造安装工程将积极配合建设单位，充分发挥铁军的施工水平，确保本工程能一次性100%验收合204、格，根据本工程的需要，我公司承诺：我司将委派钱锦国同志担任工程的项目经理，徐均华、朱均华同志担任项目副经理，常驻施工现场，负责施工现场的施工管理。（1）本工程我司委派的项目经理钱锦国同志具有丰富的施工经验和创优经验，完全能够胜任本工程改造的管理工作。（2）我公司委派的项目工程师、施工员、安全员、质检员等有关技术人员，常驻施工现场，负责施工、生产、安全、质量等。12.1.2项目经理简历表（见附表）主要施工管理人员表（见附表）第十三章 成品保护措施13.1铝合金门窗成品保护措施(1)窗框四周嵌防水密封胶时，操作应仔细，不得污染门窗框。(2)拆搭脚手架、跳板其材料对铝框要有相应的保护措施，否则不许在205、门窗框上拖拽，安装管线，设备应防止撞坏门窗。(3)不允许在窗框上撞击，钉钉或刻划，门窗玻璃安装后立即贴上“小心玻璃”标志。 13.2防火门成品保护措施(1)防火门扇、框及贴脸线等进入场地后，必须将材料放置在通风良好，防雨防潮的地方并设专人管理。(2)油漆和胶等一些易燃材料必须放置在远离火种和易燃产品处，并设专用房间加以保管。(3)产品在油漆和安装完后，将产品用塑料布加以遮盖，以免其它杂质对本产品的污染。(4)严禁撞击门框扇及贴脸。13.3地面、墙面成品保护措施(1)地面抹好后，进行洒水养护七天内不得进行下一道工序操作。(2)运输通道处的地面，养护完毕后铺设保护层保护地面。(3)做好的地面，不允206、许有污染物落洒在地面上如：机油、油漆、油污、胶或粘结剂，更不能在水泥地面上拌合砂浆。(4)其他工种的操作工具如高凳、梯子及小车腿等都要用胶皮包好，以防磕碰地面。(5)在水泥地面上堆放金属或其他重物时，应垫木板以免划伤地面。(6)铺好的地砖45天后方可上人。(7)新铺的大理石地面房间应临时进行封闭，操作人员和检查人员进入房间踩踏时，一定要穿软底鞋，并要轻踏在一块木板上。(8)墙面剔凿应在抹水泥墙面之前进行，以防剔凿造成墙面空鼓，轻质墙体必须经理部同意后，方可用切割机，切割、剔改。(9)墙面砖贴完后应加强保护和养护，墙角门窗口处应加木板防护以防碰撞。(10)墙面贴好后，严禁在墙上或附近剔凿，防止破207、坏磁砖与墙面的粘结。(11)乳胶漆墙面不得雨淋、水泡，其它工种施工时不得碰撞阳角和墙面。(12)严禁有一切污染物污染涂料墙面。13.4吊顶成品保护（1）吊顶所需材料，如板材、龙骨等，不可在其上面坐、踩、行走和堆放其他物品。（2）已安装好主龙骨架的大厅、走道、电梯厅等，如其他工种需调整施工，应提前通知装修单位，由装修单位人员进行配合施工，其他工种人员应戴好洁净手套，并注意不能弄弯吊杆、主龙骨架。（3）吊顶作业安装封面板前，其他工种应完成吊顶内的所以工作量，封完面板后，不可再揭开施工。如确需施工，由此造成材料损坏、返修人员工资等将由其负责。13.5石材成品保护（1）整个板材安装安毕后，及时清理石材208、表面污染物，避免腐蚀性咬伤。（2）易于污染或磨损石材的木材或其它胶结材料严禁与石材表面直接接触。（3）对于不合格的石材更换工作完成后，要立刻清洗干净。（4）对于易破损的阳角部位，用胶合板中以临时保护。（5）对于门窗洞口、施工通道易破损的阳角部位，用胶合板加以临时保护。（6）石材地面派专人养护，养护期内（不少于7d）严禁在其上面行走、施工。（7）进入施工现场的小推车，车腿、车把要包裹好，防止碰坏地面石材。（8）所有的的非专业人员不得挪用、搬运石材。第十四章 季节性施工措施14.1 冬期施工14.1.1 施工部署（1）冬季施工一般规定：坚持提前一周电话查询和每天收听天气预报，密切注意天气变化，进行209、生产安排时一定要考虑天气情况对工序的影响。凡日平均气温连续五天低于10时，即进入冬期施工。（2）成立以项目经理、项目工程师挂帅的冬施领导小组，结合本工程的特点，全面布置冬施各项工作，以确保冬期质量。（3）成立冬施安全防火领导小组，昼夜值班，发现隐患马上解决。（4）冬施前认真查看现场总平面布置图、平面临水布置图（临时排水沟、临水管线等）及相关资料，了解各类临时地下地上管线、管沟平面位置及标高，找出要加深的地下管线、要保温的地上管线及要保温的管沟等，并按施工方案保温。14.1.2 一般措施（1）保证室外工程施工的各项措施：现场施工用水管道、消防水管接口要用保温材料进行保温，防止冻坏。（2）高空作业210、人员不得穿硬底及带钉的鞋，必须衣着灵便，所有高空作业人员必须系挂安全带。（3）保温材料必须符合环保和消防要求。第十五章 工程交付、服务及保修我公司多年被评为“全国用户满意单位”，每年都有工程被评为“全国用户满意工程”，对工程质量实行终身负责制。“用户服务部”是专门为业主提供工程竣工后服务的组织机构，公司领导直属。用户服务部建立了售后服务的档案数据库，确保为业主作好保修服务。15.1工程交付为保证工程及时投入使用，在办理工程竣工验收的同时，完成工程资料备案，工程资料的报送、移交工作。(1)相关技术资料和施工管理资料的整理归档。(2)向业主提供用户使用说明书。(3)协助业主进行规划、消防、环保、市211、政、上水、档案等方面的各种验收工作。(4)提供所有设备厂家保修服务的人员名单、联系方式。15.2竣工后的服务及保修15.2.1保修期限承诺本工程保修起始日期自工程竣工验收合格之日起计算，在建筑物正常使用的条件下，本工程承诺保修期限如下：屋面防水、外墙防渗5年；采暖系统：两个采暖期；电气管线、给排水管道、设备安装及装饰部分2年。工程过保修期后，我公司仍有回访保修人员定期进行回访，为业主提供维修服务。15.2.2定期回访制度 在保修年限内，公司将每二周进行一次电话回访，每月由用户服务部组织回访小组进行实地回访一次，雨季后或采暖期后每二周实地回访一次；保修年限外，每二月进行实地回访一次。用户服务部每212、年年初制定出回访计划。小组成员由公司主管经理和用户服务部成员组成。回访记录表必须经业主签字认可。回访记录表将按照公司标准作为用户服务部年终考核依据之一。15.2.3保修责任 我公司将对工程合同(含总包合同内的专业分包工程)范围内的施工质量保修负全部责任。 本工程在保修期内若发生质量问题，请业主或使用单位通知我单位的用户服务部，用户服务部自接到通知后马上派人到达现场了解情况，听取业主意见，提出处理意见或方案，一经业主确认后保修人员24小时内到达现场，并按要求完成。15.2.4保修措施(1)工程交付后，签定工程保修合同，建立保修服务档案。(2)在保修期内，用户服务部将充分听取业主意见，对业主提出的质量问题，认真分析、研究、制定维修方案。对屋面、外墙等容易渗漏及电器元件易损坏的部位，提前备好材料，以便及时响应，尽早解决问题。(3)从业主通知我方起到维修工作完毕的过程中，若业主对维修人员行为、维修速度、维修结果等方面不满意或对我们的工作有建议，可以填写意见反馈卡寄到我公司或拨打我公司电话，以利于我们提高服务质量，更好地为业主服务。