1、 C-2地块 佛山市南海区西樵镇听音湖片区观心山居项目工程给排水施工组织设计方案 佛山南海区观心山居项目建筑给排水工程施工方案编 制 单 位：广东电白建设集团有限公司编 制 日 期： 二0一七年二月九日目 录1. 编制依据31.1 编制说明31.2 编制依据42. 工程概况42.1 设计概况42.2 工程重点难点62.3 特别重要工序、关键工序、特殊工序的识别及措施62.4 创优目标82.5 创优方针83. 施工部署93.1 施工组织93.2 施工部署原则93.3 现场组织协调103.4 专业交叉作业安排133.5 材料运输及管理144. 主要工程量145. 施工准备155.1 技术准备1552、.2 现场准备155.3 材料准备165.4 施工用具165.5 人员配备176. 施工方法176.1 安装准备176.2 支吊架制作、安装176.3 UPVC雨水管、HDPE双壁波纹管排水管安装186.4 钢塑复合给水管道安装施工工法206.5 阀门安装236.6 水压试验246.7 管道冲洗和消毒246.8 设备安装257. 质量保证体系及措施287.1 质量目标287.2 质量保证体系287.3 项目部质量保证体系图307.4 质量保证措施318. 安全保证体系及措施328.1 安全管理目标328.2 安全保证措施328.3 文明施工保证措施349. 进度计划及保证措施。359.1 工程3、进度计划359.2 工期保证措施3510. 特殊环境的施工措施3510.1 雨期施工措施3510.2 高温季节施工措施3610.3 夜间施工措施3710.4 冬期施工措施371. 编制依据1.1 编制说明1.1.1 本施工方案是为本商业楼工程给水排水工程管道及设备安装需要编制的。施工方案要求技术上可靠、经济上合理，在保证工程质量及安全施工的前提下，确保工程按期完成。1.1.2 在该工程合同的施工范围内包括生活给水系统、排水系统、雨水排水系统、热水供水系统。1.2 编制依据1.2.1 本施工方案系依据由广东省轻纺建筑设计院设计的给水排水施工图、已签发的图纸会审记录及由本商业楼工程业主与本公司签订4、的工程承包合同编制而成。1.2.2 采用的施工及验收标准、规范本专业施工及验收主要遵循如下规范及方案：序号标准、规范、方案编号1建筑工程施工质量验收统一标准GB 5030020012建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB 5024220023建筑工程施工技术管理规程DBJ 018020034雨水斗01S3025防水套管02S4046室内管道支架及吊架03S4027卫生设备安装99S3048建筑排水用硬聚氯乙烯（PVCU）管道安装96S4069建筑给水复合金属管道安装-钢塑复合管10SS41110立式水泵隔振及其安装95SS10311小型潜水排污泵选用及安装08S3051.2.3 经监理工程5、师批准的其他有关行业及地方性技术规范的图集。2. 工程概况2.1 设计概况1.总体概况（1）工程名称：观心山居项目（2）建设单位：佛山市光合懿德房地产开发有限公司（3）设计单位：广东省轻纺建筑设计院（4）监理单位：广东建发工程管理有限公司（5）施工单位：广东电白建设集团有限公司（6）工程地点：佛山市南海区西樵镇听音湖片区C-2地块2.项目工程概况 本项目工程位于佛山市南海区西樵镇听音湖片区C-2地块，由佛山市光合懿德房地产开发有限公司投资兴建的，建筑物为 1 栋 10 层酒店，2 栋 6层酒店，13栋23 层商业配套裙楼，均为框架结构楼房，用地面积约为36239.7，总建筑面积107925.86、2，设有12层地下室,为塔楼综合商业楼，建筑总高度39.2m。主体结构为框架结构，建筑设计等级为二级，抗震设防烈度为7度，耐火等级为二级，计划总工期为407天。本建筑配有室内给水、排水系统等。2.1.1 生活供水系统：本工程生活给水水源引入市政供水，市政供水压力为0.3MPa，生活水泵房设置情况、服务范围为B2层的水泵房内设置一个有效容积为40立方米的不锈钢生活水箱及一套恒压变频供水设备，供给本项目四层及以上生活用水。2.1.2 生活排水系统：本工程污水排放至市政污水管道，最高日污水量：500m/d，最大时污水量：50m/h。室内外采用雨污分流管道系统；生活污水排入化粪池处理后再排至小区道路污7、水检查井。2.1.3 雨水排水系统：屋面雨水均由雨水斗收集后，重力自流至室外雨水管网。空调冷凝水就近排至裙楼屋面或雨水排水管道系统。2.1.4 热水集中供水系统：本项目1#及5#酒店各设一套“空气源热泵+空调热回收”集中热水供水系统，空气源热泵机组设置于酒店屋面，空调热回收系统设置于B2层制冷机房。2.1.5 本工程给水排水系统管道材质要求如下表：序号系统安装位置管材接口形式防腐、防结露保温与油漆1生活给水系统室外钢丝网骨架塑料复合管电熔焊接、法兰连接室内钢塑复合管（DN40）或PPR管电熔焊接、法兰连接2重力排水系统室内PVC-U排水管专用溶剂粘接室外排水HDPE双壁波纹管排水管弹性橡胶圈柔8、性接口3压力排水系统排出管镀锌钢管丝扣或卡箍连接4雨水管室内UPVC排水塑料管专用溶剂粘接2.2 工程重点难点2.2.1 现场施工组织管理：本工程地处南海区偏僻地段，给材料进场及施工组织带来困难。因此需采取以下措施： 加强施工组织协调，合理根据实际工程情况安排施工进度，严格按照计划进行施工，采取各种方式确保进度。 积极配合业主单位与当地政府相关部门联系，提前办理各种施工占路、夜间施工等的有关手续、批文等。 调试人员在调试之前，应认真熟悉图纸，透彻理会设计意图；掌握有关技术标准，熟练地使用调试检测仪器；并对系统调试具体内容以及有关技术参数的整定、调整做到心中有数，对系统调试应达到的功能要求必须完9、全领会，方可进行调试工作。2.3 特别重要工序、关键工序、特殊工序的识别及措施2.3.1 特别重要工序：根据建设公司综合管理体系-三层次文件规定，结合现场实际情况，定义排水管道安装坡度控制为本工程的特别重要工序。2.3.1.1 本工程排水管道包括：生活污废水系统和雨水排水系统 生活污废水排水管道一定要有坡度，除图中注明外，均按以下坡度敷设：管 径设计坡度管 径设计坡度DN500.035DN1250.015DN750.025DN1500.010DN1000.020DN2000.008 悬吊式雨水管道的敷设坡度不得小于0.005，安装时，管道坡度应均匀一致，不能出现高低起伏现象，严禁倒坡度。2.310、.1.2 特别重要工序预防及纠正措施：a. 制定科学的施工工艺，让施工人员清楚地理解施工方法和质量控制。工艺流程如下：安装准备管道预制污水干管安装污水立管安装污水支管安装灌水试验 安装准备：根据设计图纸及技术交底，检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。 管道预制：排水管道预制好后编号，码放在平坦的场地，管段下面用木方垫平垫实。 污水干管安装：按照施工图对铺设好的管道坐标、标高及须留管口尺寸进行自检，确认准确无误后即可从预留管口处灌水做闭水试验，水满后观察水位不下降，各接口及管道无渗漏，经有关人员进行检查，并填写隐蔽工程验收记录，办理隐蔽工程验收手续。管道系统经隐蔽验11、收合格后，临时封堵各预留管口，配合土建填堵孔、洞，按规定回填土。 污水立管安装：根据施工图校对预留管洞尺寸有无差错，如系预制混凝土楼板则需剔凿楼板洞，应按位置画好标记，对准标记剔凿。如需断筋，必须征得土建施工队有关人员同意，按规定要求处理。立管检查口设置按设计要求：距地面或楼板面1.00m。安装立管应二人上下配合，一人在上一层楼板上，由管洞内投下一个绳头，下面一人将预制好的立管上半部拴牢，上拉下托将立管对接。立管对接后，下层的人把甩口及立管检查口方向找正，上层的人用木楔将管在楼板洞处临时卡牢，打麻、吊直、捻灰。复查立管垂直度，将立管临时固定牢固。立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板强度等级的混12、凝土将洞灌满堵实，并拆除临时支架。并按照设计要求用型钢做固定支架。 污水支管安装：支管安装应先搭好架子，并将托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量准吊棍尺寸，将预制好的管道托到架子上，再将支管与立管预留口连接。支管安装完后，可将卫生洁具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严，预留管口装上临时丝堵。 灌水试验：隐蔽或埋地的排水管在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生间器具的上边缘或底层地面高度。满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。2.3.2 关键工序：本工程的关键工序是给水管道水压试验。2.3.2.1 本工程给水管道试验压力均为013、.6MPa，10min内压力下降不大于0.02MPa，然后降至工作压力，做外观检查，以不渗不漏为合格。2.3.2.2 关键工序的预防措施： 从管道安装施工工艺上考虑，做好综合布线的前提下，尽可能的减少接口数量，尽量减少上翻下返的次数。 从管道试压操作上考虑，首先用市政管网水对管道注水，待管道注满水以后，对管道各个管件连接处进行检查，确认无漏水现象，用加压泵缓慢加压，在加压过程中，每增加0.1MPa停止加压，进行全面检查，依次类推，直至加压到工作压力。由于管件连接处是薄弱环节，所以增压时切不可猛增猛压，由于管道各处受力不均，容易造成管件连接处漏水现象的发生。2.3.3 特殊工序：根据建设公司综合14、管理体系-三层次文件规定，结合现场实际情况，定义管道焊接为本工程的特殊工序。2.3.3.1 特殊工序预防措施 焊工必须取得相应特殊工种操作证。 针对本工程的特点，有针对性地编制焊接作业指导书，并向作业人员做详细的技术交底。2.4 创优目标工程质量创优。2.5 创优方针2.5.1 质量方针：遵循法律、法规，视产品质量为企业的生命，对项目实施的全过程进行质量控制，持续改进质量管理体系，为顾客提供满意的产品和服务，努力把每一项工程建设成同行业一流产品。2.5.2 环境、职业安全健康方针：以保护环境和企业员工的安全健康为实现可持续发展的源动力。为全面贯彻与实施环境和职业安全健康管理体系，不断完善自身行15、为，本公司向员工、顾客及社会郑重承诺： 遵守国家和广州有关环境保护和职业安全健康的法律、法规及其他要求。 努力提高全体员工素质，实现环境与职业安全健康管理体系的有效运行和持续改进。 尽一切可能降低能源、原材料的消耗，努力实现资源消耗最小化。 坚持污染预防的原则，对建筑施工的中要环境因素进行有效地控制，防止或减少对环境的污染。 保护员工安全健康，实施预防性安全保护措施，创建安全文明工地。 坚持质量、效益和环保、职业安全健康同步发展，向顾客和社会提供满意的建筑产品。3. 施工部署该工程具有工程量大、交叉作业繁多、作业面广、施工质量要求高的特点，我单位抽调具有丰富施工经验的骨干力量参战，并过精心安排16、，组织强有力的领导班子，针对工程特点制定出相应措施，科学管理，确保工程按期顺利完成。3.1 施工组织项目部组织机构及负责人如下：行政合同预算 后勤部 安全保卫 宣传部 财物部 物资部 施工队质检负责人 专业项目总工工程技术部专业项目经理3.2 施工部署原则3.2.1 根据本工程工程量大、装修标准高、工期紧张的特点，为实现本公司过程精品的服务宗旨，确保工程按承诺质量目标实现，必须合理统筹的安排施工顺序，保证本工程设备安装专业施工有充足的施工时间。同时必须充分发挥各种资源的作用，在任务分配、资源组合、工程施工上进行全方位的部署，即在时间、空间和资源上总体规划，在符合工序逻辑关系的前提下做到时间连续17、空间占满、达到各种资源的充分利用，确保本工程按期完工。3.2.2 设备安装总体施工顺序：按照土建单位结构施工及二次结构砌筑的安排，在条件允许时可同时进行施工作业。即各阶段顺序施工，同时部分交叉作业。各阶段施工时按照管道安装管道试压冲洗管道保温设备及附件安装（配合精装修施工）单机调试系统联合调试的施工顺序，组织进行本工程给水排水专业施工。3.3 现场组织协调我单位将在项目经理部统一指挥下，科学合理地进行生产作业，积极合作，通过统一指挥部署、精心策划，落实、检查、监督每一项任务，每一道工序的执行情况，调动各方面的积极因素，确保各项工程的进度计划。研究分析各施工阶段最可能影响进度的因素和项目，提前18、做出决策，及时调整施工作业计划，确保每项任务，每道工序按时完成。搞好专业和工种之间交叉作业的配合、工序之间的衔接等措施，使整个工程施工重点突出，施工展开有序，进度平衡、合理，达到施工总体计划要求。3.3.1 管道专业与其他相关专业的协作要点：处理好水管网与其他专业管线之间的交叉；系统管线穿越楼板、墙壁的封堵结构；明、暗装水管与结构饰面之间的配合；泵房输出管道至各区域的接口。3.3.2 综合图绘制综合图的绘制是为更好地协调施工现场,各专业交叉有序,在相对有限的空间里更科学、合理、美观、高效地布置各专业管线，实际地反映设备、管道、电缆桥架、母线等在空间的排列走向弱电专业图整体综合图 要求提出局部综19、合图要求提出电气专业图消防通风图消防水专业图各专业协调电脑图纸汇集调整甲方监理协调定 位平面管线布置调整空间管线布置调整出综合图冲突合 理给水排水专业图3.3.2.1 整体综合图的绘制，可直观地反映建筑内部所有机电设备管道的走向布置，便于各专业统一安排组织各部位的施工作业，对潜在的问题，提前反映协调解决，具有较强的可操作性和预见性。3.3.2.2 局部综合图的绘制，能针对性地反映建筑内部（处）机电设备管道的平面布置和空间布置。适用于某个专业对空间有特殊占用要求的情况，有目的，针对性地识别图纸。3.3.3 与业主的协调我们将以科学的管理，周到的服务，按照业主的要求保质、保量按期完成该工程。同时，20、将按照合同要求积极进行施工准备，尽早开工，严格履行合同中所规定的职责和义务，并在施工过程中充分发挥我们的优势。本着全心全意为业主服务的精神做好以下几方面的工作：3.3.3.1 严格执行业主的决议，绝对服从业主的管理。3.3.3.2 积极配合业主进行场内的施工准备工作，为业主排忧解难。3.3.3.3 在熟悉图纸的基础上及时准确地编制工程预算书和施工进度计划，提供甲供设备及材料清单报送业主，并派出具有丰富经验的采供人员进行设备材料订购的“三比”、“一算”等联系工作，使设备和材料采购过程与工程施工过程的衔接。3.3.3.4 密切配合业主进行设备、材料的交接和检验工作。配合供货单位对业主供应的设备、材21、料进行质量检测、数据整定、产品鉴定、为业主提供可靠的测试报告，以保证产品质量。3.3.3.5 积极配合业主进行市政配套等工作，如供水、供电、供气、环保等配合工作。3.3.3.6 积极协助业主进行设备及材料的选型、工程设计及安装配合工作，以满足各种设施功能的需要，并根据工程需要配备专业调试技术人员，确保工程如期投入使用。3.3.3.7 积极配合业主进行工程修改、方案确定、技术论证，从业主的角度出发，提出材料代用建议，并进行合理的经济分析，直到业主满意为止，同时绝不借故小修小改拖延工期。3.3.3.8 施工过程中组织专家进行降本节能分析，诸如节能的保温传导系数论证，材料的分析选择，便于物业管理的计22、量仪器设置，通风系统的价格性能比较，提出合理化建议，使业主在满足功能要求的基础上降低工程造价。3.3.3.9 如果发生工程进度滞后于计划进度的情况，我们将积极组织新的施工资源进场并实行加班、加点等赶工措施，确保工程按期竣工。3.3.3.10 工程施工中，我们将至始至终站在业主的立场上，切实从使用舒适、操作方便、便于维修的角度进行施工，为业主提供最好的服务。3.3.3.11 积极做好文明施工工作，争创文明工地，从施工阶段就树立起标志性的形象，为业主争光。3.3.4 与监理的协调正确理解监理的地位和作用，监理既协助业主对工程实施监督，也协助承包商搞好工程建设，有效的监督可减少承包商的失误，确保各项23、工程管理目标的实现。为此，在本工程中，我公司将密切与监理配合，妥善协调，与监理协调配合时，我们将遵循“三让”原则，同时采取各种措施确保协调到位。协调配合措施 积极参加监理工程师主持召开的每周一次生产例会或随时召集的其他会议，并保证派出能代表项目经理部当场做出决定的高级管理人员出席会议，同时确保有关施工队负责人参加。 严格按照监理工程师批准的施工规划和施工方案进行施工，并随时提交监理工程师认为必要的关于施工规划和施工方案的任何说明或文件。 按监理工程师同意的格式和详细程度，向监理工程师及时提交完整的进度计划，以获得监理工程师的批准。无论监理工程师何时需要，保证随时以书面形式提交一份为保证工程进度24、计划而拟采用的方法和安排的说明，以供监理工程师参考。 在任何时候如果监理工程师认为施工进度不符合批准的进度计划或不符合竣工期限的要求，则保证在监理工程师的同意下，立即采取必要的措施加快工程进度，以使其符合竣工期限的要求。 承包范围内的所有施工过程和施工材料、设备，接受监理工程师在任何时候进入现场进行他们认为有必要的检查，并提供一切便利。 当监理工程师要求对工程的任何部位进行计量时，我们保证立即派出一名合格的代表协助监理工程师进行上述审核或计量，并及时提供监理工程师所要求的一切详细资料。 确保在承包范围内所有施工人员在现场绝对服从监理工程师的指挥，接受监理工程师的检查监督，并及时答复监理工程师提25、出的关于施工的任何问题。3.3.5 与设计单位的协调对设计单位对该项目的设计思路、设计依据、设计意图有深刻了解，故还应该搞好与他们的协调工作，及时反馈施工信息，保证施工顺利进行。主要协调措施为：3.3.5.1 定期向设计方介绍施工情况及采用的施工工艺。3.3.5.2 在每个分部分项工程施工前提交与设计有关的施工方案或作业指导书，并听取设计方的意见。3.3.5.3 定期交换我们对设计内容的意见，用我们丰富的施工经验来完善细部节点设计，以达到最佳效果。3.3.5.4 如遇业主改变使用功能或提高建设标准或采用合理化建议需要进行设计变更时，我们将积极配合，若需部分停工，我们将及时改变施工部署，尽量减少26、工期损失。3.3.5.5 我单位将配置设计人员深入到现场，参与施工图纸设计的协调及时为精装修提供设计建议。3.3.5.6 积极组织各个专业施工队同设计人员认真做好图纸会审工作，完善施工图设计。3.3.6 与装饰单位的协调3.3.6.1 在与装饰配合时，积极做好工序安排，在按设计做好隐蔽验收的基础上交付装饰单位，并在施工中仔细复核标高、尺寸，及时报告监理、总承包方与施工单位，绝不损坏装饰产品。3.3.6.2 在精装修进入安装衔接阶段时要严格控制出入施工人员，进行登记出入证管理，减少损坏因素，同时操作人员要戴白手套施工，保证装饰产品一尘不染。3.3.6.3 做好产品的保护工作，对自己安装的设备及器27、具要进行封闭管理。3.4 专业交叉作业安排本工程涉及的专业及施工队伍较多，且工期紧张，为确保工程按期按要求完工，必须在总包单位项目部统一领导下，科学合理地进行生产作业，积极合作，通过统一指挥部署、精心策划，落实、检查、监督每一项任务，每一道工序的执行情况，调动各方面的积极因素，确保各项工程的进度计划。研究分析各施工阶段最可能影响进度的因素和项目，提前做出决策，及时调整施工作业计划，确保每项任务，每道工序按时完成。每层施工时严格按照即定的施工顺序，分区分层进行各专业管线安装，搞好专业和工种之间交叉作业的配合、工序之间的衔接等措施，使整个工程施工重点突出，施工展开有序，进度平衡、合理，达到施工总体28、计划要求。3.5 材料运输及管理在施工时将根据土建单位实际进度，调整材料及设备的进场时间。3.5.1 对于地上部分的材料，使用前7d通知物资管理部门，材料进场后运到首层临时仓库内，由专人负责保管。使用时再行倒运。3.5.2 对于地上部分的设备（甲供部分），我公司在需用前15d，通知物资管理部门（业主），由物资管理部门（业主）通知供货厂家按时发货。设备进场后，有条件的可运到安装部位，暂无安装条件的运进首层库房材料暂时堆放地点，派专人负责保管。另外，由我公司预算人员根据工程进度，分层做出详细的材料分批使用计划，为材料的采购提供依据，做到尽量少发生二次倒运，保证材料使用，以加快工程进度。4. 主要工29、程量4.1 根据现有施工图纸统计工程量，如有变更范围明确后再行补充。4.2 主要设备表序号设备名称型号单位数量1空气源热泵机组制热量：97.15kW，输入功率：20.65kW 台42热泵循环泵DFRG65-125A/2/2.2Q=22m/h，H=16m,2.2kW 台43潜水排污泵各型台按图纸4承压保温水箱19m外形尺寸:2100mm6490mm,运行重量约24t个25气压罐2000L尺寸：1100mm2450mm，10bar个16热水回水泵DFRG40-100A/2/0.55Q=6.3m/h，H=12.5m,0.55kW台27不锈钢生活水箱及恒压变频供水设备40m不锈钢水箱套15. 施工准备30、5.1 技术准备5.1.1 认真熟悉、审核施工图纸，注意图纸提出的各部位套管要求。并参看各有关专业设备图纸，做好与土建、机电安装施工单位的图纸会审工作，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理，对于图纸中存在的问题做出明显标记与记录，有问题及时与设计及有关人员研究解决。确定预留洞口、预埋套管的位置、标高、尺寸及其他特殊要求，并形成文字记录。5.1.2 确定工程所使用的质量标准，验收规范及施工工艺标准，并及时校核所使用标准、规范的有效性。5.1.3 根据质量管理和质量保证标准，编写工程项目质量计划，确定关键工序。特殊工序应编制专门作业指导书。明确施工重点与难点，设置质量管理点31、，制定相应质量保证体系和质量预防措施。5.1.4 编制分部工程施工方案及季节施工措施。编制分项工程技术交底，安全交底，在分项工程施工前向有关人员进行交底，让每一位施工人员弄清技术要求、技术标准和施工方法。5.1.5 收集质量通病信息，明确施工重点及难点，制订相应的质量保证和预防措施。5.2 现场准备5.2.1 现场准备一处加工场地，配备灭火器，并与易燃易爆物品隔离。5.2.2 安装及制作现场做好消防准备工作，配备好消防灭火器材。5.2.3 复核预留套管、土建预留孔洞、预埋件的位置，做好记录，对有偏差的提出整改措施，或对管道的布置提出相应的改动。5.2.4 清理作业现场影响专业施工的垃圾，为现场32、施工提供良好的作业面。5.3 材料准备5.3.1 根据施工图纸编制材料计划、施工任务书，在施工前，对材料的使用时间、使用地点有充分的了解，以便保证材料能在使用前及时进场，确保施工的顺利进行。对特殊材料编制外加工订货计划。5.3.2 工程所用的材料必须具备合格证或质量证明书。5.3.3 材料检验：材料进场前，材料部门应提前报验，并提供材料质量证明文件。合格证或质量证明书等质量证明文件应齐全。经过监理对其外观进行对比检查，材料符合要求方可进场，否则，按不合格品处理。5.3.4 材料存放：管材及板材露天堆放时其底部要垫高，其堆放场地做好排水措施，给水管材应做好管口封堵，防止雨水污水污染。其他小型材料33、如焊条、防锈漆等入库存放。5.3.5 施工现场的焊接材料储存场所，应符合国家现行标准焊条质量管理标准规程（GB 3223）的规定，并建立保管、烘干、发放制度。5.4 施工用具5.4.1 施工设备、机具表序号设备名称/品牌规格/型号单位数量主要用途1电焊机BX3-500台5管道安装2空压机1.6m3台1 管道试压3潜水泵DAT-80-6台12基坑排水4多级水泵台4施工供水5大型镝灯盏6照明6套丝机DN15DN 100台3管道套丝7气焊设备套2管道安装85.4.2 测试设备机具表序号设备名称规格型号单位数量主要用途1经纬仪TDJ2E台12水准仪DSZ31台23钢尺精密水准仪备把1校核4调速仪表台634、设备安装5焊接检验尺把2管道焊接6试压泵台6管道试压5.5 人员配备5.5.1 管理人员配备计划职务数量职务数量项 目 经 理1人行政人员1人总 工 程 师1人施 工 员2人工 程 师1人安全保卫1人预 算 员1人质 检 员1人财 务1人物 资1人保 管1人后 勤1人5.5.2 劳动力配备计划根据该工程工程量大，工程复杂的特点，要完成各项安装调试任务，必须配备充足的施工力量，以做到计划工期的顺利实施。6. 施工方法6.1 安装准备6.1.1 配合土建施工进度做好各项预留孔洞、管槽。6.1.2 在混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞和预埋件时，应由专人按设计图纸将管道及设备位置、标高尺寸测定，标好孔洞35、的部位，将预制好的模盒、预埋件在绑扎钢筋前按标记固定好，盒内塞入纸团等物，在浇筑混凝土过程中应有专人配合校对，看管模盒、埋件、以免移位。孔洞尺寸未规定时，可比管材外径大50100mm。6.2 支吊架制作、安装6.2.1 支吊架的形式需符合设计要求。工程技术人员参照相关图集确定的综合管道支架，需经设计院专业设计人员确认后方可施工。6.2.2 管道支吊架的制作按照技术人员给定的图样要求进行施工。预制管道支架，不允许气割下料、割孔，不允许电焊穿孔，应采用无齿锯下料。其焊缝高度不应小于焊件最小厚度，并不得有漏焊、夹渣或焊缝裂纹等缺陷。6.2.3 制作合格的支吊架，应进行防腐处理和妥善保管。6.2.4 36、支吊架安装管道支、吊、托架的安装，位置应正确，埋设应平整牢固；与管道接触应紧密，固定应牢固；并不得影响结构安全。管道支架定位放线。首先根据设计要求定出固定支架和补偿器的位置，根据管道设计标高，把同一水平面直管段的两端支架位置画在墙上或柱上。根据两点间的距离和坡度大小，算出两点间的高度差，标在末端支架位置上；在两高差点间拉一根直线，按照支架的间距在墙上或柱上标出每个支架位置。对于楼板为预应力楼板的采用预埋件法进行支架的安装。其余管道支架采用膨胀螺栓法进行安装。对于预埋件法也采用上述方法进行拉线校正。管道的支、吊架安装应平整牢固，间距应设置合理，并应符合下表要求：管道支、吊架间距表公称直径/mm137、520253240507080100125150200250300支架的最大间距/m保温管22.52.52.533444.567788.5不保温管2.533.544.55666.5789.51112横管吊架（托架）距离接头允许间距（m）公称直径（mm）20253240507080100125150200250300刚性接头2.12.103.003.654.255.155.757.00挠性接头2.43.003.604.204.806.3 UPVC雨水管、HDPE双壁波纹管排水管安装6.3.1 材料要求：PVC-U排水管材料要求按设计规范。6.3.2 安装工艺：管道粘结：测量定位截取管段、管件清理38、管端处管件内口刷胶承插件粘结调整成型6.3.3 管道安装：选用细齿距、割刀或专用PVC-U断管具，将管材按要求尺寸平整、垂直切开。用专用刀具或板锉将断口毛刺毛边去掉。用锉刀将管断口端边倒角，倒角不宜过大，坡口长度一般为13mm。在涂刷胶粘剂之前，应用洁净的棉纱或干布清洗管道接头和配件内壁，清除油污、灰尘、潮湿气等。插接标线可用量尺和铅笔画在管道表面上，标线与管道的距离应跟配件之直通深度相等。管道及管件加工完毕，先进行试承插工作，检查管与配件的结合情况，管应轻易进入配件套节2/33/4深处。用毛刷将胶粘剂均匀且迅速地涂刷在管道的承、插口的粘接表面。涂完胶粘剂后，应立即将管插入配件套节内，并旋转139、/4圈，管必须和配件套节底部接触。组合保持固定姿势1015s，确保初步结合（6in以上管件接合，需要两人合作紧握接合处约13min）。管与配件接合点周围胶水溢出应很明显。如果套接口周围溢出的粘胶不连续，表示所涂抹的粘胶不足，应将接合处连同配件一起切除，重新施工。过量溢出部分的粘胶可利用棉纱擦去。6.3.4 管道粘接技术要求：在极端温度条件下应特别注意系统的组合。当温度低于4时，应给与额外的安置与保藏时间；当温度高于38时，装配者应确定在接合前要接合的两面上的粘胶仍是湿的。安置固化时间周边温度De32De40De90De100De20015以上15min30 min1 h4151h2 h4 h低40、于43 h6 h12 h镀锌钢管安装：本工程地下室压力排水管及预埋入混凝土墙或柱内的排水管采用镀锌钢管，卡箍或丝扣连接，安装之前现场测量管段长度，采用工厂预加工、现场安装。6.3.5 材料要求：镀锌管材及沟槽连接件应具备质量检验部门的质量合格证明。规格种类符合设计要求。应符合国家现行的有关产品标准，其工作压力应与管道工作压力匹配。6.3.6 管材滚槽：确定连接管段的长度，其长度应是管段两端口间净长度减去68mm断料，每个连接口之间应有34mm间隙并用钢印编号。机械截管应保证截面垂直轴心，允许偏差为：管径不大于100mm时，偏差不大于1mm，管径大于125mm时，偏差不大于1.5mm。管外壁端面41、用机械加工1/2壁厚的圆角。管道采用专用滚槽机压槽，压槽时管段应保持水平，并持续渐进压槽。压槽过程中要控制压槽深度，槽深应符合下表要求。压完槽后必须采用标准量规测量槽的全周深度，如沟槽过浅，应调整压槽机后再行加工，直至合格。压槽过深的要将管端截去约50mm后重新压槽。沟槽标准深度及公差管径/mm沟槽深/mm公差/mm802.20+0.31001502.20+0.32002502.50+0.33003.0+0.56.3.7 管道安装方法：检查橡胶密封圈是否匹配，涂润滑剂，并将其套在一根管段的末端，将对接的另一根管段套上，将胶圈移至连接端中央，将卡箍套在胶圈外，并将边缘卡入沟槽内。将带变形块的螺栓42、插入螺栓孔，并将螺母旋紧。6.4 钢塑复合给水管道安装施工工法6.4.1 室内大于DN40生活给水管采用钢塑复合管，其他小管采用PPR给水管(PN1.0)；室外给水管采用钢丝网骨架塑料复合管(PN1.0)，接口详厂家要求。屋面明设的冷水管道，为避免受阳光直接照射应设保温层，冷水管外露部分用30MM厚闭泡橡塑保温。6.4.2 施工准备6.4.2.1开工前，施工员必须仔细审阅图纸，编制施工方案，并向班组作全面技术交底，以保证安装质量。6.4.2.2下料工、管工必须经过技术培训，经考核合格后，取得相应上岗证，方可上岗操作。6.4.2.3材料准备对工程所用钢骨架塑料复合管管材与管件必须进行验收，验收内43、容应包括：产品使用说明书、合格证、质量保证书、性能检验报告、规格数量和包装情况等。管材与管件存放应避免阳光暴晒，并保证通风良好。6.4.2.4主要设备电熔连接管道施工专用工具：焊机、直管扶正器、管件扶正器、切割锯、角磨机、划线板、卷尺、小刀、扳手、锤子等。6.4.2.5人员准备1）技术电熔焊工：6人。2）施工班长：1人，对现场工人进行分工并协助技术负责（工长）抓好施工进度、质量检查、安全生产、竣工验收等工作。3）下料工： 2人，负责非标管道的切割、下料。4）管工：6人，负责管道安装5）质量安全员：1人，抓好质量检查并对整个施工现场、设备、材料、人员监督检查安全无事故。6.4.3 电熔焊接工艺：44、6.4.3.1 用专用切割工具（割管器）按需要长度进行管道切割切口端面应与管材轴心线垂直，切割完毕后切口应平整，去除端口毛刺、飞边。6.4.3.2 刮去管材表面的氧化层，清洁管材与管件的焊接部位，避免沙子、灰尘等损害接头的质量。6.4.3.3 标记划线：用记号笔在管端作好插入长度的标记，保证管材的插入长度，避免造成脱管。6.4.3.4 装装配前，用万用表检测管件的铜线圈是否通路。将管材装入电熔管件适当深度，用榔锤敲击电熔管件四周，直至管件边缘与承插深度线重合为止，禁止敲击接线柱位置。6.4.3.5 管线装配好后，固定接头位置，有直通和大小头的，要求管件两侧的管材同轴，三通和弯头要求各连接口的管45、材同面，以保证焊接管件时，接头上不受任何外力因素的影响。6.4.3.6 接通电源，并根据管件焊接参数将热熔焊接的参数调节校正。6.4.3.7 以上各环节，确认无误后，启动焊机进行焊接，并随时监测焊接参数显示是否正常。6.4.3.8 管件冷却后，切断电源，并拆除夹具。电熔连接冷却期间，不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。6.4.3 操作要点6.4.3.1抽检待用电熔接头，看其有无明显变形，测量其阻值是否一致，观察其铜线是否生锈腐蚀，如有锈蚀，应用纱布将铜线擦亮。6.4.3.2对运输过程中造成破损，无法修复的管材、管件，应从待用品中挑出，不允许与待用品混放，有问题的管材、管件必须经修复后方可使46、用。6.4.3.3架空敷设时管道支架应按工程设计施工，敷设前应先安装支架，再架空管道进行焊接。6.4.3.4安装时应注意的问题：查看待装管焊接处是否有泥沙油渍，待装管摆放与管线的走向保持一致；用水或汽油清洗焊接面泥沙油渍，然后再用95%以上的酒精或丙酮清洗，确保焊接表面清洁，用角磨机或钢刷打毛熔接表面。将管内沙土清理干净，检查焊接处下部是否已擦。用酒精或丙酮擦洗电熔接头表面，清理电熔接头电源插孔内的泥沙。5）在对接的两根管表面刻上焊接区标记，用锤子轻击电熔接头四周，将电熔接头打入标记处为止。禁止敲击电源接线柱处。6.4.3.5看清待装管走向，将其摆正，然后插入电熔接头。6.4.3.6检查焊机电47、源线接触是否良好，输出端是否变形，有无泥沙或电氧化层。排除会造成接触不良的各种因素。6.4.3.7将焊机输出端插入电熔套筒接线柱上，注意要插实，使之保持良好的接触。6.4.3.8保持焊点与安装点的安全距离。6.4.3.9校对加热时间，打开焊机调到所需电压。6.4.3.10注意观察电熔套筒观察孔的变化及有无异常声音，接头变形表面温度变化是否正常，如发现冒料应立即停机，分析原因，制定纠正措施并在记录中备案。6.4.4 质量标准 6.4.4.1主控项目1）钢丝网塑料复合管的热熔连接应符合下表规定。管材外径/mm25324050637590110熔融深度L/mm15.016.518202426293648、加热时间/s5781218243040熔融时间/s466688810冷却时间/s244468882） 钢丝网塑料复合管在施工中必须使用同一品牌管材和管件，禁止使用不同品牌的管材和管件。钢丝网塑料复合管支架间距尺寸应符合下表规定。外径/mm25324050637590110水平管/mm5506508009501100120013501550立管/mm100012001400160018002000220024006.4.4.2一般项目1）排水立管中心距墙的要求：管径50mm距墙100mm；管径75mm距墙110mm；管径100mm距墙130mm。污水横管中心距楼板底间距大于等于250mm。2）排49、水立管安装采用吊线方法检查，先支架后管道，水平干管及支管安装要控制好坡度。3）排水管道支（吊、托）架的安装应构造正确，埋设平正牢固，排列整齐，支架与管道接触紧密。支架预埋牢固，支架加工严禁氧气割焊，必须用切割机切割，打眼使用电钻。支架外出部分角钢立面需打角、打磨，光滑无毛刺，与管道接触应紧密。4）钢骨架塑料复合管在安装中，应对安装的管道用塑料布（纸）进行裹缠，以防土建砂浆、刷白的污染。5）排水系统安装完毕后需做通水试验，试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。6.5 阀门安装6.5.1 按设计规定校对型号，阀门外观检查应无缺陷，开关灵活。6.5.2 按规范要求对阀门进行单体试压试验，检查其内部50、质量。6.5.3 安装前应清除阀口的封闭物和其他杂物。6.5.4 阀门的开关手轮应放在便于操作的位置，蝶阀、节流阀的阀杆应垂直安装，阀门的安装方向应使阀门标识流向与实际流向一致。6.5.5 不得用阀门手轮作为吊装的承重点。6.5.6 法兰连接阀门在安装时应将阀门处于关闭状态。6.5.7 给水管道和阀门安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差检查方法1水平管道理纵横方向弯曲钢管每米1用水平尺、直尺、拉线和尺量检查全长25m以上不大于25塑料管每米1.5涂塑钢管全长25m以上不大于20热镀锌钢管每米1.5全长25m以上不大于202立管垂直度钢管每米2吊线和尺量检查5米以上不大于5塑料管每米2复合管51、5m以上不大于8热镀锌钢管每米25m以上不大于103成排管段和成排阀门在同一水平面上3尺量检查6.6 水压试验6.6.1 各种承压管道和设备应做水压试验，非承压管道和设备应做灌水试验。管道安装过程中，应分阶段进行水压试验。6.6.2 管道安装完毕后，按设计规定对管道系统进行强度、严密性试验，以检查管道系统各连接部位的工程质量。6.6.3 试压要求：试压用的压力表已检验，精度不低于1.5级，表的满刻度值已达到试验压力的1.5倍，数量不少于2块。管道施工应完毕，管道固定支架安装完毕、混凝土支墩强度达到设计要求后，对盲板处承受盲板力的位置应采取临时支护施工。盲板厚度根据试验压力确定，并经强度校核。652、.6.4 水压试验用洁净水进行，系统注水时，应将空气排尽。当液压试验环境温度低于5时，应采取防冻措施。对于位差较大的管道系统，应考虑试验介质的静压力影响，在所试压的系统上应有不少于2块压力表，最高、最低处每处不少于一块表，液体管道以最高点的压力为准，但最低点的压力不得超过管道附件及阀门的承受能力。液压强度试验，升压应缓慢，达到试验压力后，停压规定时间，以无压降（或压降在允许范围内）、管道无泄漏为合格。6.6.5 试压时应缓慢升压，并沿管线巡视，不允许试压时随意敲击管道。发现异常情况要及时制止并妥善处理。6.6.6 管道试验合格标准：6.6.6.1 衬不锈钢复合管在试验压力下观测10min，压力53、降不应大于0.02 MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏。6.6.6.2 PP-R管在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。6.6.7 本工程系统较大，管道试压时再行编制详细的试压冲洗方案。6.7 管道冲洗和消毒管道在交工使用前必须进行冲洗和消毒。给水管道试压合格后，进行冲洗，冲洗采用清洁水，以系统最大设计流量或不小于1.5m/s的流速进行冲洗。水冲洗合格的标准为出口水色和透明度与入口处目测一致为合格。冲洗洁净后（目测出水水色与入口一致）消毒。生活给水管道消毒：用含2030mg54、/L游离氯的水灌满管道并保持24h以上进行消毒，毒后再用清水冲洗，并经卫生防疫部门检验，合格后方可交付使用。6.8 设备安装给水排水系统设备包括水箱、水泵、气压罐等。6.8.1 水箱安装6.8.1.1 本工程所用水箱为不锈钢水箱，置于地下室，安装时将水箱制作材料运至地下室，进行组装。6.8.1.2 设备及材料验收：产品必须具有出厂合格证、质量证明书及北京市卫生防疫部门出具的检验报告，并对其外观进行检查。6.8.1.3 基础验收：在图纸会审阶段，要根据设备厂家提供的设备详图对照土建基础图进行核对，准确无误后，土建工程方准施工。设备安装前对土建基础（预埋件）进行校验，基础强度必须达到设计要求，基础55、（预埋件）位置、外形尺寸、标高偏差必须在规范允许范围内，设备基础允许偏差应符合规范及长城杯质量要求。设备基础尺寸和位置的允许偏差项 目允许偏差/mm坐标位置（纵横轴线）-10不同平面的标高4平面外形尺寸20凸台上平面外形尺寸20凹穴尺寸20平面的水平度（包括地坪上需安装设备的部分）每米5全长10垂直度每米5全长10预埋地脚螺栓孔中心位置10深度20孔壁铅垂度每米10/10006.8.1.4 水箱安装工艺流程：底盘铺设底板铺设壁板拉筋顶板。6.8.1.5 安装要求：水箱的安装位置正确、稳固平整。水箱溢流管和泄放管设置在排水点附近，但不得与排水管直接连接。不锈钢水箱组装采用焊接。不锈钢焊接工艺及参56、数焊接层数焊条型号焊接方法电源种类焊条直径/mm焊接电流/A焊接电压/V1H0Cr19Hi9手工钨极氩弧焊直流正接2.511013022232A102手工电弧焊直流正接3.21201402324焊前在坡口两侧各100mm范围内涂上白垩粉，以防止金属飞溅在钢板，影响抗性；为防止产生晶间腐蚀和热裂纹，应采用小焊速窄焊道，多层焊时，要严格控制层温，要等上道焊层冷却至60以下再焊下一道；使用手工钨极氩弧焊焊接内表面，保证焊缝表面在01mm之内，所用氩气纯度不低于99.6%，焊接时，控制焊接速度（68cm/min），过低的焊接速度容易产生气孔，要在保证焊透的情况下尽量使焊速快一些，以免焊接过热。焊接内侧57、焊缝前，应用角向磨光机清根，去除焊接缺陷。6.8.1.6 满水试验：满水静置24h观察，不渗不漏为合格。6.8.2 水泵安装6.8.2.1 泵安装的工艺流程：基础验收水泵就位与初平精平与抹面加油盘车试运转。6.8.2.2 设备及材料验收与保管：设备到货后应会同建设单位、监理部门、供货商对设备进行开箱验收，设备开箱验收包括如下内容：箱数以及包装情况；泵的型号、规格；装箱清单、技术文件、资料及专用工具；泵有无损件表面有无损坏和锈蚀等；泵及其零、部件和专用工具，均应妥善保管，不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱及丢失。6.8.2.3 基础验收：同水箱安装施工准备中的“基础验收”。6.8.2.4 设备的地脚58、螺栓：设备地脚螺栓安装应符合下列要求：地脚螺栓的不铅垂度不应大于10/1000；螺杆上的油脂及污垢在安装前应清理干净；地脚螺栓底部铆固环钩的外缘与预留孔壁和孔底的距离不得小于15mm；螺母与垫圈之间和垫圈与设备底座之间的接触均应良好；拧紧螺母后，螺栓必须露出25个螺距；灌注地脚螺栓用的细石混凝土（或水泥砂浆）应比基础混凝土的强度等级提高一级，灌浆处应清理干净并捣固密实，拧紧地脚螺栓时，灌注的混凝土应达到设计强度的75%。对需做沉降观测的设备基础应有沉降观测记录。设备吊装：水泵在验收合格后由设备吊装孔运进安装现场，采用起重机进行垂直运输。设备吊装时要注意保护好地脚螺栓，不得使其受到损伤。基准线和59、基准点的设置：设备安装平面位置和标高偏差的检测，除有指定的依据外，均应以基准线和基准点为依据，需要保留的基准线和基准点应设置永久中心标记和永久基准点。永久中心标记和永久基准点可采用铜材、不锈钢材、普通钢材制造，采用普通材制造时应有防腐措施。永久中心标记和永久基准点应设置牢固并予以维护。设备安装单位应绘制永久中心标板和永久基准点布置图，在图中标明永久中心标板和永久基准点的编号、设置位置及其实测坐标或标高。安装工作完成后，应将永久中心标板和永久基准点及其布置图移交接受单位，以备安装完检查和检修用。放置标板所用的测量设备：标高：水准仪（S3）；中心线：经纬仪（J2）6.8.2.5 泵安装：在水泵安装60、要检查水泵及电动机外壳是否受损有外伤；当设备超过防锈保证期限时要对电动机及水泵进行解体检查。经检查合格并经业主认可后方可进行安装。所有泵安装前应进行手动盘车，手动盘车灵活方可进行安装。泵安装时的找平、找正：采用千斤顶、起重机，要求应符合下列要求：卧式和立式泵的纵横向不平度不应超过0.1/1000L，测量时，应以加工面为基准；水泵与电动机采用联轴器连接时，联轴器两轴心的允许偏差为轴向倾斜不应大于0.2/1000，径向位移不应大于0.05 mm。减振器与水泵及水泵基础连接应牢固、平稳、接触紧密。6.8.2.6 单体试车（1） 水泵首先应进行电动机的无负荷试运转， 无负荷运转合格后再进行水泵的试运行61、，试运行中，须做临时管道将水引入。临时管道的直径与工艺管道同径。（2） 水泵试运行要求：成立试车组织，编制详细的试车方案，进行职责分工，试车参与人员各负其责，统一指挥。试车中要进行观查和测试。起动要平稳，运转中无振动和异常声音，起动时应注意依照有标注方向旋转。各运转啮合与差动机构运转要依照规定同步运行，并且无阻塞碰撞现象。在运转中保持动态所有的间隙，无抖动晃摆现象。各传动件运行灵活并保持张紧状态。在试运转之前或后，以手动或自动操作，重复动作各5次以上，动作准确无误，不卡、不抖、不碰。开关运转中动作及时，安全可靠。电动机运转中温升在正常范围内。在滚动轮与导向槽轨，各自啮合良好，运转过程中无卡啮、62、发热现象。各轴温要有专人测量和监视，各项测试值必须符合规范规定。水泵的安装、单机试运转及系统调试前另行编制详细的专项施工方案。6.8.3 气压罐的安装6.8.3.1 设备及材料验收：同水箱安装施工准备中的“设备及材料验收”。6.8.3.2 基础验收：同水箱安装施工准备中的“基础验收”。6.8.3.3 设备吊装：设备位于地下二层，在验收合格后由设备吊装孔运进安装现场，采用起重机进行垂直运输。设备吊装时要注意保护好设备支架，不得使其受到损伤。6.8.3.4 气压罐安装：设备到位后，应按施工图并依据有关建筑物的轴线或标高放出安装基准线；设备找平、找正应用垫铁调整安装精度，不应用拧紧或放松地脚螺栓或局63、部加压等方法进行调整。7. 质量保证体系及措施7.1 质量目标确保一次通水、一次试车、一次通电成功。7.2 质量保证体系7.2.1 建立质量保证体系，对该项目实施全过程质量控制，为业主提供满意的产品和服务，遵循有关法律法规，按总承包方的要求，将本工程建设成为同行业一流产品交付业主使用。为业主着想，对业主负责，让业主满意。7.2.2 我公司组建专业项目经理部，并按建设公司质量管理体系建立由项目经理、副经理和项目总工、各职能部（组）为成员的质量保证体系，组织机构如下图：7.2.3项目经理：张科项目生产经理：林裕民技术负责：陈锦波 施工员：李晓波给水施工队排水施工队我项目部遵照项目部及项目监理部和业64、主项目部的全面质量管理的各项指示、监督和检查。项目经理和项目总工程师各质量管理部门明确任务、具体职责、给予权利使质量保证体系得以运行。广东电白建设集团有限公司 - 29 -7.3 项目部质量保证体系图全面管理质量目标确保“质量否决权”的推行、实施组织交工信息反馈技术决策审核会审纪要审核施工组织设计熟悉工程特点、提出指导性建议解决关键问题组织技术总结审核竣工资料合同评审、修改施工部署组织编制预算工程项目划分合同评审、修改检查落实施工计划组织工程结算审批竣工报告施工图纸规程规范交底会审施工方案量具置定计器配检掌握大型机具需用量临建设计施工施工总平面图特殊工种培训特殊技术培训施工配比报告原材料检验 65、原材料半成品验收质量意识教育 学习质保手册建立质管体系组织大型机具设备按时进入现场现场服务设计变更资料积累技术解答定期检定计量器具质量检验组织资料归档交工资料审核检查人员持证上岗编制质量计划协调施工组织开工组织扫尾试车办理现场签证纠正、预防措施落实质量计划不合格品控制过程控制组织“三检一评”执行“否决权”交工资料审核质量记录控制组织质量回访配合项目经理组织交工验收了解主要材料要求熟悉定货标准 采购深入调查建立合格分供方档案材料、外购件、设备的检验、入库、保管定期进行库存检查、办理出库配合施工、解决工程急需材料的特供不合格品的控制筹措资金目标成本分析降低质量损失控制质量成本施工图纸施工方案技术交66、底材料计划检查人员持证上岗人员配置计量器具配置现场材料管理机具设备配置工序质量控制工程开工质量信息反馈质量定点检查用户回访工程交验质量问题处理整理交工资料施工准备阶段材料机具准备阶段施工过程控制竣工验收阶段项目经理总工程师合同预算部安全保卫部质量检查部物资部财务部施工队2014NJY-8地块 南沙明珠湾开发大厦项目工程给排水施工组织设计方案7.4 质量保证措施7.4.1 项目部及各施工处的技术人员一定在认真熟悉图纸的前提下，参加设计交底，并做好图纸会审工作，本着对业主负责的精神，提出图纸中存在的问题，争取把图纸问题解决在施工之前。7.4.2 施工前必须进行技术交底，技术交底的内容要以工程内容交67、底、施工图纸交底、施工组织设计或业主设计交底、技术标准和质量要求交底等。7.4.3 加强施工前的质量通病预控工作，做到事前控制。7.4.4 确定控制点，严格工序检查和工序交接制度。7.4.5 施工批复要认真贯彻质量标准，严格执行强制性条文。7.4.6 实行质量检查否决权制度。7.4.7 施工前应认真熟悉图纸，按照设计图纸、洽商、规范、标准，结合本方案要求明确做法。7.4.8 墙板、楼板预留洞或套管的定位尺寸必须与土建专业密切配合,确保其数量及位置的正确。7.4.9 每个分项工程施工前，工长应组织人员根据图纸及施工方案的要求，进行技术交底，不能盲目施工。7.4.10 各项工程技术资料及时办理，手68、续齐全，严格执行有关规定，以保证竣工时按时上报。7.4.11 坚持按图施工，认真按工艺要求操作，对同类项目施工应做样板间、样板项，经检验合格后再大面积施工。7.4.12 一定要贯彻操作者对质量全面负责的方针，施工班组认真执行自检、互检，使工程质量牢固的建立在施工班组的基础上。7.4.13 质检人员要严格按照质量评定标准的要求进行检查。不姑息迁就，要把问题消灭在萌芽状态中，配合全体施工人员、管理人员共同管理，确保工程质量。7.4.14 管路安装时，应考虑尽量避开其他专业管线密集的地方，以防专业相互交叉影响施工进度及施工质量。7.4.15 施工班组对各种设备、管道的甩口、坐标、标高要随时进行复查，69、超出偏差的要及时修复；对所有的管道的设备甩口及敞口处都必须做到及时加堵、堵严。7.4.16 在编制分项工程技术交底时，要明确主要材料设备的选用。7.4.17 材料、设备的加工订货要严把质量关。每批订货备有书面技术质量交底；大批量的订货应按样品或样板间进行生产；对进场的设备、材料、器具配件、加工产品等要及时实行检查验收，并收集产品合格证，达不到质量标准的提出更换，否则不得安装。7.4.18 工程质量是工程本体的质量，另外还必须把工程资料标准化。从开始施工到工程竣工的过程中，必须按监理的要求及时进行资料报验及归档，做出一份高质量的交工资料。8. 安全保证体系及措施8.1 安全管理目标噪声、烟尘、废70、弃物、污水排放达到国家声环境质量标准标准（GB 30962008）。确保“佛山市安全文明施工工地”。8.2 安全保证措施8.2.1 现场安全措施8.2.1.1 高空作业安全措施a. 高空作业人员使用安全带时，应将钩绳的根部连接到背部尽头处，并将绳子牢系在坚固的建筑结构件或金属结构架上，行走时应把安全带缠在身上，不准拖着走。衣袖和裤脚要扎好，并不得穿硬底鞋和带钉子的鞋。b. 高空作业人员不许站在梯子的最上两级工作，更不许两人及两人以上同时在一个梯子上工作。使用“人字梯”时，必须将两梯间的安全挂钩拴牢。c. 高空作业使用的工具应放在随身携带的工具袋中，不便入袋的工具应放置在稳当的地方。严禁上下抛掷71、，必要时可用绳索绑牢后吊运。d. 高空堆放的物品、材料或设备，不准超负荷；堆积材料和操作人员不可聚集在一起。e. 多层交叉作业时，如上下空间同时有人作业，其中间必须有专用的防护棚，否则不得在下面作业。上下方操作人员必须带安全帽。f. 高空进行电气焊作业时，严禁其下方或附近有易燃、易爆物品，必要时有人监护或采取隔离措施。g. 高空作业人员距普通电线至少保持1.0m以上，距高压电线2.5m以上。8.2.1.2 吊装作业安全措施a. 系结管材和设备时应使用特制的长环，不应采用绳索打结的方法。绳索系结尽量避免在重物棱角处，或在棱角处垫入木板、软垫物。重物的重心必须处于重物系结处之间的中心，以保持平衡。72、b. 不准在索具受力或吊物悬空的情况下中断作业，更不准在吊起重物就位固定前离开操作岗位。c. 起吊时要有专人将起吊物扶稳，严禁甩动。吊物悬空时，严禁在起吊物、起吊臂下停留或通过。在卷扬机、滑轮及牵引钢丝绳旁不准站人。d. 操作卷扬机必须听从指挥，看清信号。做牵引时，中间不经过滑轮不准作业；滑移物件时，绳索套结要找准重心，并应在坚实、平整的路面上直线前进，卸车或下坡时应加保险绳。e. 卧式滚移重物时，地面必须平整，枕木要硬实，钢管要圆直，物件前后不准站人。f. 使用千斤顶时，顶盖与重物间应垫木块，要缓慢顶升，随顶随垫。多台同时顶升时，动作要一致。g. 在搬运和起吊材料设备时，要注意电线的相互间距73、。8.2.1.3 电气焊作业安全措施a. 作业中应严格遵守一般焊工安全操作规程和有关氧气瓶的安全使用规则，以及焊割具安全操作规程。b. 禁止使用易产生火花的工具去启开氧气或乙炔气阀门。c. 作业前须检查所有设备、氧气瓶、乙炔发生器及橡胶软管接头、阀门及紧固件应紧固牢靠，不准有破损和漏气现象。在氧气瓶及附件、橡胶软管和工具上，均不得沾有油脂或泥垢。d. 严禁用火烤或用工具敲击冻结的氧气瓶及管道。而应以40的温水溶化冻结的氧气阀或管道，以热水、蒸汽或2330氯化钠热水溶液加热、解冻或保温回火防止器。乙炔瓶严禁受外力强烈振动。e. 只准用肥皂检查设备、附件及管路是否漏气。严禁用火试验是否漏气。f. 74、氧气瓶、乙炔气瓶应单独放于阴凉通风处，各自独立存放，严禁与易燃气体、油脂及其他易燃物质混放在一起，运送时也必须单独进行，使用时两瓶间距应大于5m，与明或操作距离大于10m。g. 工作完毕或离开作业现场时，应把氧气瓶和乙炔瓶放在指定地点并拧上气瓶上的安全帽。h. 电焊施工时应使用防护面罩，保护劳动者的安全和健康，保证劳动生产率的提高。i. 电焊焊剂、焊料应集中堆放在通风良好的库房内，焊接工具应分类放置在料架上。专用工具应分类放置在料架上。专用工具应保持表面清洁、完整，不得移作他用。8.2.1.4 管道安装安全措施a. 用绳索拉或人抬预制立管就位时，要检查绳索是否稳固，要抬稳扶牢，铁钎固定立管要牢75、固可靠。b. 拉、抬管段的绳索要检查好，防止断绳伤人，就位的横管要及时用钢线、支、吊卡具固定好，再接口，防止脱落。c. 安装立管时，先把楼板孔洞周围清理干净，不准向下扔东西，在管井操作时，必须盖好上层井口的防护板。d. 试压中严禁使用失灵或不准确的压力表。在试压过程中若发现异常应立即停止试压，紧急情况下，应立即放净管内的水。e. 冲洗水的排放管，接至可靠排水井或排水沟里，保证排泄畅通和安全。f. 一切油漆、易燃、易爆材料，必须存放在专用库房内，挥发性油料须装入密闭容器妥善保管，施工现场及库房通风良好，严禁烟火。g. 手持式电动工具的负荷线必须采用耐磨型橡胶护套铜芯软电缆，并且中间不得有接头。h76、. 手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损，使用前必须做空载试运转。i. 在配制氢氧化钠溶液时，要有防护措施，如胶靴、胶手套和护目镜，避免腐蚀皮肤。j. 使用套丝机进刀退刀时，用力要均衡，不得用力过猛。8.2.2 操作人员个人防护a. 认真学习各种安全、消防和保卫知识，加强安全意识，提高自我保护能力，减少各种事故发生。b. 进入现场施工区域的所有人员必须戴安全帽。c. 凡从事2m以上、高处作业人员必须佩带安全带。d. 从事电气焊、剔凿、磨削作业人员应戴面罩或护目镜。e. 特种作业人员，如电工、电气焊工、防水工等必须持证上岗，并佩戴相应的劳动保护用品。8.3 文明施工保证措77、施8.3.1 建立以项目经理为首的文明施工组。8.3.2 实行每周一次的检查制度，有问题立即整改。8.3.3 搞好施工现场的文明施工，建立材料堆放场、废品堆放场，严禁施工材料乱堆、乱放的现象。8.3.4 职工文明风貌不但表现在外表的衣帽整洁，还应搞好个人及宿舍、食堂等地的卫生。8.3.5 职工要做到礼貌待人，不讲脏话，不打架斗殴，不酗酒滋事，维护施工现象良好的社会治安。8.3.6 施工期间控制机械噪声和粉尘，减少对施工现场附近居民、单位的干扰。8.3.7 各处堆料场、加工场地等均用围栏整齐围护。8.3.8 对管道施工的外网工程，要及时回填以免影响通行。8.3.9 公司职工要与业主、监理、其他施78、工单位搞好团结协作。8.3.10 做到工完料清，现场整洁。9. 进度计划及保证措施。9.1 工程进度计划给水、排水工程进度计划见工程总进度计划。9.2 工期保证措施鉴于该工程存在工程量大、施工现场场地狭小、无材料加工及堆放场地等不利因素，给施工带来很大困难，我们必须百倍努力确保合同工期。为此公司高度重视该工程，从全国各工程点抽调骨干力量参战。9.2.1 成立党工委，做好职工的思想动员工作，关心职工生活。9.2.2 坚持例会制度，及时解决施工中的问题。9.2.3 视土建的进度情况，创造施工条件，见缝插针抢进度。9.2.4 在施工高峰期，条件允许时采取二班作业施工。9.2.5 在技术上拿出合理的施79、工方案，以缩短工期。9.2.6 按图纸将施工现场分为地上、地下两个施工区域，尽量避开土建单位集中施工区域，以减少交叉作业，创造工作面。在内部实行流水作业，条件允许时地下一、二层同时施工，互相协作。9.2.7 鼓励推广在加快工期方面的合理化建议和技术革新，并奖励有功人员。9.2.8 提高机械化作业水平，充分发挥机械的作用，以加快施工进度。9.2.9 加强材料供应工作，减少因缺料而引起的窝工现象。9.2.10 在经济上，充分发挥项目承包责任制的作用，奖励扣网和提前完工又通过质量验收的单位和个人。9.2.11 对现在各岗位人员，不负责任造成工期拖延者，给予经济惩罚，直至调离本工程。10. 特殊环境的80、施工措施10.1 雨期施工措施10.1.1 雨期前的防范 做好防雨前期准备：施工期间密切注意天气预报，暴雨来临前，做好相应防护及加固措施。配备足够的雨季防雨、防潮材料和设备，包括潜水泵、塑料薄膜、彩条布、雨衣、雨鞋。 安排好雨期施工项目，不宜在雨期施工的工序，如电动机检查接线、管道保温、油漆、焊接等，应尽量避开雨期施工。如工期紧张，无法避开时，应做好现场安全防护，并做好安全技术交底。 做好现场的排水系统：在加工区、周转料具堆场、材料仓库、机棚以及大型机械基础周边设置排水沟，疏通排水沟道，准备好排水机具，防止雨水淹泡地基和材料库内进水对精密仪表损坏。 机电设备检测与防护：施工现场用的室外配电箱要81、加盖防雨蓬布。机电设备的电闸要采取防雨、防潮措施，并应安装接地保护装置，以防漏电、触电，防止雨水进入漏电开关，造成短路。加强施工电缆、电线的检查加固，对台风暴雨期间不使用的电器设备，其电源全部切断。室外机动配电箱要有防雨措施，漏电保护装置要安全可靠。现场所有用电设备，闸箱、输电线路进行安装时均考虑防潮措施，并符合用电安全规则，保证雨季安全用电。对保温棉、玻璃钢风管等的堆场要加强检查，防止漏水，对其他精密仪表要加强防护，避免损坏，影响精度。 施工材料：准备雨期施工材料及防护材料，保温风管存放处要通风良好，以防受潮。进入现场设备材料避免堆在低洼处，露天存放的垫高加彩条布盖好。 临时设施检修：对工人82、宿舍、办公室等进行全面检查，对危险建筑物应进行全面翻修加固。10.1.2 雨期中的技术措施 对敷设电缆及导线室外部分两端用绝缘防水胶布缠绕密封，防止进水影响绝缘性。 雨期施工期间，劳动力进行统筹安排，晴天先室外后室内，雨天则进行室内施工，尽量避免因雨水影响而产生的窝工现象。 雷暴雨天气禁止一切室外作业，并做好排水准备。 雷雨期间项目部每天通报天气预报，使全体职工了解信息，以便安排工作和生活，并采取相应的措施。 雨天施工采取防滑措施，加强对安全带、安全网的检查，彻底杜绝事故隐患，确保人身安全。 雨期中要做好地下室的排水工作，以免影响室内工作。10.1.3 雨期后的技术措施 风雨过后应对脚手架、搭83、设梯子平台等设施认真检查，发现问题整改加固并经专业人员检查合格后方可投入使用。 认真检查现场各种用电设施是否完好，确认未受水淹时方可投入正常动作。如发现被水浸泡或受潮，必须重新测试。10.2 高温季节施工措施10.2.1 高温天气施工，应做好各种降温防暑工作10.2.2 配备充足饮用水，降温饮料和设置降温凉棚。10.2.3 合理安排作业时间，屋面部分管道、设备施工错开日照强烈阶段。10.2.4 施工作业面设置防暑降温茶水、药品。10.2.5 现场配备应急药箱，准备少量工地常见事故处理药具。10.3 夜间施工措施10.3.1 夜间施工按佛山市有关规定要求办理夜间施工许可证，取得认可并采取相应的措84、施后方可进行。10.3.2 在中考、高考、节假日及城市有关部门重大活动等期间限制夜间施工。10.3.3 夜间施工现场配备值班电工，在施工作业面、材料运输通道、施工设备旁、主要出入通道等安装亮度足够的照明灯具。10.3.4 固定的灯具与易燃物体要保持足够的安全距离，拖动的灯具采用容量相当的双层塑料橡胶电缆，电源开关均要有漏电保护装置。10.3.5 合理调整施工时间，夜间施工班组进行轮休，严禁疲劳作业。10.3.6 对预留孔洞制作带荧光标牌悬挂，必要的地方派专人看管。10.4 冬期施工措施10.4.1 冬施前由技术负责人向全体施工人员进行冬施交底，各分项工程施工前由负责人向工人进行具体技术交底。10.4.2 管道焊接要严格按要求进行预热，管道预热采用氧-乙炔焰。焊接时，应将管道两端采取防围措施，防止焊口加速冷却，不得在刚焊完的管道上敲打。10.4.3 焊接时在管道两端加设封堵，以防止穿堂风。10.4.4 环境温度低于5时，不宜进行水压试验；已进行水压试验的管道要及时将水排出管外，并将管口临时封堵。10.4.5 管道刷油、保温、防腐时，管道表面应干燥、清洁，不得在潮湿的情况下施工。且管道防腐应选择在室温+5以上施工,保证防腐施工质量。广东电白建设集团有限公司 - 36 -