1、国际贸易展览中心项目土建电气设备安装及给排水工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录第一章 工程概述91.1编制依据93、我单位对施工现场实地勘察、调查、采集、咨询所获得的资料。95、我单位可调用到本合同段的各类资源。91.2编制原则94、坚持文明施工、控制水土流失和污染，切实做好环境保护。91.3编写范围91.4工程简介9工程概况9工程内容10主要工程数量11工程地质11气象、水文12地震烈度121.4.7主要工程特点131.4.8遵循的标准或规范13第二章 施工组织管理152.1施工总体目标2、15安全目标15质量目标15工期目标15文明现场目标152.2施工组织管理机构15组织机构设置153、上场人数总计390人。16项目经理部及各部门管理职责171、项目经理部172、项目经理173、项目副经理174、项目总工程师185、工程技术部186、安全质量监察部187、计划合同部198、财务部199、物资设备部1910、综合办公室2011、试验室2012、测量室2013、资料室202.3劳动力组织及计划20劳动力布置及任务划分20主要技术力量21逐月劳动力计划222.4施工顺序221、总体原则222、施工顺序22第三章 主要工程项目的施工方案、施工方法243.1施工测量24测量放线241、3、严格控制放线的精度，确保测量误差不超过规范要求。243.1.2定位放线243.1.3标高引进及高程控制253.1.4桩位埋设及保护253.2基础工程施工253.2.1基坑开挖253.2.2钢筋工程263.2.3模板工程263.2.4混凝土工程273.2.5土方回填273.2.6施工排水283.3主体结构工程施工283.3.1主体结构工程概况283.3.2钢筋工程283.3.3柱、梁楼板模板施工34 混凝土工程373.4砌筑工程404、砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须初凝前使用完。413.5脚手架工程411、材料要求412、技术要求423.6钢结构工程施工423.6.1结构布置423.4、6.2技术准备423.6.3钢结构材料要求423.6.4钢结构施工详图433.6.5钢结构的制作要求433.6.6管材的下料、弯曲及焊接453.6.7钢结构的除锈与防腐463.6.8其他463.6.9钢结构材料用量及说明463.6.10钢结构安装463.7安装工程473.7.1屋面板、墙面板安装473.7.2门窗安装493.8楼地面工程501、混凝土地面502、面砖楼面513.9电气工程511、施工依据512、施工范围513、电源引入524、钢管敷设525、管内穿线536、灯具安装547、桥架安装548、配电箱安装549、接地系统553.10水暖工程553、主要施工方法554、施工现场给排水55、73.11防水工程571、工艺流程572、清理基层及抹找平层583、抹有机硅防水砂浆584、涂刷胶底585、涂刷防水涂膜586、涂层厚度控制试验及厚度检验587、保证防水质量的技术措施593.12装饰工程601、抹灰工程602、内外墙体装饰施工603.13玻璃幕墙工程621、工艺流程622、测量放线623、安装各楼层紧固铁件634、横、竖龙骨装配635、竖向主龙骨安装636、横向水平次龙骨安装647、外围护结构组件的安装648、安装楼层之间封闭镀锌钢板659、安装保温防火矿棉6510、擦洗玻璃65第四章 新技术、新材料、新工艺、新设备的应用661、大模板的应用662、粗直径钢筋连接技术的应用66、6(1)电渣压力焊技术66(2)直螺纹连接技术673、新型建筑防水材料应用技术67(2)HLC-1型砼增抗裂防渗剂的应用674、热反射玻璃的应用675、计算机在现代化管理中的应用67第五章 施工质量保证措施685.1工程质量目标685.2质量保证体系685.3质量保证措施68思想保证措施681、形势教育682、质量创优意识教育693、质量法规教育，积极开展质量活动695.3.2组织保证措施691、建立健全全面质量管理体系692、健全全系统的质量管理制度703、落实质量责任终身负责制714、建立质量情报信息网络715.3.3技术保证措施721、组织保证、制度落实722、做好技术交底工作723、做7、好施工测量工作734、施工技术文件、资料管理745.3.4施工保证措施751、物资采购752、原材料的运输、搬运和贮存763、为确保质量所采取的检测试验手段及措施765.3.4.4.2施工测量的质量控制825、施工现场控制用点，经常复核、检查。827、每个单体工程的测量人员固定，采用固定的仪器进行观测。825.3.4.4.3钢筋工程质量控制821、钢筋加工822、钢筋安装833、钢筋的质量控制程序实施，详见图5-3。845.3.4.4.4模板工程质量控制841、施工前的准备84(2)模板安装前，必须经过正确放样，检查无误后才能立模安装。8413、模板的质量控制程序实施，详见图5-4。855.38、.4.4.5混凝土工程质量控制851、施工前的准备852、混凝土的拌制及运输853、混凝土浇筑85(1)浇筑前的准备85(2)混凝土浇筑86(3)混凝土捣固864、混凝土养护86(2)在混凝土达到一定强度前避免承受荷载和冲击。865、混凝土的质量控制程序实施，详见图5-5。865.3.4.4.6预埋管件、预留孔洞质量控制871、图纸会审872、测量放线873、施工控制874、检查验收875、结构混凝土浇筑时的保护876、模板拆除885.3.4.4.7砌筑工程的质量控制885.3.4.4.8抹灰工程的质量控制886、抹天棚前，在墙面四周弹水平线，以控制天棚抹灰面的平整。885.3.4.4.9楼地9、面工程的质量控制891、施工前在四周墙柱身上弹好+50cm的水平控制墨线。895.3.4.5施工期间对隐蔽工程的质量保证措施891、隐蔽工程的检查验收坚持自检、互检、专检“三检制”。895.3.4.6确保工程质量的计量管理905.3.4.7质量通病防治措施912、梁模板913、柱模板914、板模板91(1)通病现象：板中部下挠，板底混凝土面不平。911、竖向钢筋偏位质量通病的防治措施912、钢筋加工923、钢筋绑扎与安装92(5)浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，就及时调整。934、电渣压力焊935.3.4.7.3砼工程941、蜂窝942、露筋943、麻面944、孔洞945、缝隙及夹渣10、956、墙柱底部缺陷（烂脚）957、梁柱结点处（接头）断面尺寸偏差过大958、楼板表面平整度差959、基础轴线位移，螺孔、埋件位移9510、混凝土表面不规则裂缝9511、缺棱掉角9612、钢筋保护层垫块脆裂965.3.4.7.4装饰工程961、防止墙面空鼓、开裂962、防止抹灰面层起泡，有抹纹、爆灰、开花963、防止面层接槎不平，颜色不一964、防止接顶、接地阴角处不顺直965、防止轻质墙的质量通病97(1)板缝开裂97(2)轻钢骨架连接不牢固97(3)墙体罩面板不平97(4)明凹缝不匀971、防止面层起砂、起皮972、防止面层空鼓、有裂缝983、防止有地漏的房间倒泛水984、面层不光、有抹纹11、985.3.4.7.6水电工程981、电气工程98(1)电线管安装98(2)管内穿线99(3)配电箱的安装99(4)保护管路的连贯992、管道工程99(1)管道坡口、组对99(2)焊材的使用99(3)管道焊接100(4)管道试压过程质量控制措施100成品保护措施1011、钢筋绑扎成型的成品质量保护101(2)接地及预埋等焊接不能有咬口，浇伤钢筋。1012、模板保护101(1)模板支模成活后及时将全部多余材料及垃圾清理干净。101(5)水平运输车道不得直接搁置在侧模上。1013、混凝土成品保护101(6)不得重锤击打混凝土面。1024、砌体成品质量保护1025、楼地面成品保护102(2)雨期施工12、要求做好防雨措施，以确保楼地面质量。1026、预留预埋件、水电安装成品保护102(1)预留预埋件的成品保护102(2)配电箱的成品保护1037、制成品保护1038、交工前成品保护措施1035.3.4.9工程保修措施104经济保证措施104第六章 施工机械设备的进场计划1056.1施工机械配备的原则1056.2主要施工机械设备配置及进场计划1056.3主要材料试验、测量、质检仪器设备配备106第七章 工程材料的进场计划1077.1进场材料的质量控制1077.2工程采用的主要材料1087.3用于本工程的主要材料的技术标准、参数、供货能力1087.4主要材料需求量1107.5工程材料的进场计划11013、第八章 施工现场平面布置及施工道路平面布置1118.1总体布置原则1118.2现场平面布置1118.3主要临时用地1138.4施工道路113第九章 雨、冬季施工措施及农忙季节施工安排1149.1雨季施工措施114c、土方开挖雨季施工措施1169.2冬季施工措施1179.3农忙季节的施工安排117第十章 保证安全生产，文明施工，减少扰民118降低环境污染和噪音的措施11810.1保证安全生产的措施11810.2文明施工措施13110.3减少扰民、降低环境污染和噪音的措施133b、固体废弃物的控制措施13610.4文物保护措施13710.5防汛抗洪措施13710.6协调处理地方民事问题的措施和方法14、139第十一章 施工进度计划14011.1总体施工进度计划14011.1.1施工进度计划编制依据和原则14011.1.2总体施工进度计划14011.1.3主要里程碑工期14111.2主要分项工程进度计划及进度指标14211.2.1施工准备14211.2.2具体施工安排14211.3确保工期的措施14211.3.1保证工期的技术措施14211.3.2保证工期的组织措施142第十二章 其他需要说明的问题146 第一章 工程概述1.1编制依据 1、山东XX招标有限公司XX国际贸易展览中心项目施工总承包招标文件。2、现行土建、电气、设备安装、给排水、钢结构等工程施工规范、验收标准、评定标准，有关土建、15、电气、设备安装、给排水、钢结构施工的相关技术资料。3、我单位对施工现场实地勘察、调查、采集、咨询所获得的资料。4、我单位积累的成熟技术、科技成果、施工工法以及多年从事同类工程的施工经验。5、我单位可调用到本合同段的各类资源。1.2编制原则1、严格执行建设程序，遵守招标文件要求及有关规范，做到统一标准，规范编制。2、实施项目法管理，通过对劳力、设备、材料、资金、技术、方案、时间与空间条件的优化处置，并通过自始至终对项目进行全过程严密监控，实施全方位动态管理，确保实现质量、工期、安全、成本及社会信誉的预期目标。3、坚持施工技术的先进性、针对性，施工管理的科学性、有效性，做到技术先进、设备齐全、科学16、合理、经济实用。4、坚持文明施工、控制水土流失和污染，切实做好环境保护。1.3编写范围山东XX招标有限公司XX国际贸易展览中心项目施工总承包招标范围的全部内容。1.4工程简介工程概况本工程位于XX经济开发区，东面为城市规划道路，南面为城市规划道路，西面为城市规划道路，北面为XX国道，占地面积414122平方米。本工程由六栋一层的展览馆组成，建筑面积为204084 平方米，内部拥有 41400平方米的绿地，环境优美，建成后将形成该地区的标志性建筑。本工程分六期建设，本次招标工程主体为一号展览大厅，展厅部分为180m108m的矩形平面；展厅左侧为2层办公和设备用房，建筑平面为36m108m的矩形平17、面，展厅东侧3层办公和设备用房，建筑平面为18m108m，整个建筑的屋面呈东、西高，中间低的曲面造型，屋面最高点为21米，最低点标高为13.4米。在西侧主入口处向侧悬挑出约18米，形成比较轻薄的悬挑飘檐。主体结构为现浇钢筋砼框架+大跨度钢结构形式。展览大厅左侧和东侧的办公和设备用房为现浇砼框架结构，其标准网尺寸为9m9m。屋盖结构采用了大跨度珩架结构，其上铺设轻型钢结构屋面系统，构成整个建筑连续、一体的屋面。本工程采用的主要结构形式具体如下：名称长宽（mm）层数（局部）总高度（m）结构属性结构类型基础上部结构展览中心2341081（23）21主体一层局部多层独立基础+基础梁现浇砼框架+钢结构屋18、面本工程结构主体为现浇钢筋混凝土框架结构和钢结构。工程内容本工程总建筑面积约为 152628M2。该工程主要技术经济指标与建筑主要特征见下表：技术经济指标与建筑主要特征名 称数 量单位备注基地面积414122m2建筑占地面积152628m2总建筑面积204084m2建筑密度75建筑容积率0.49/绿地面积41400m2绿地率10集中绿地面积8280m2集中绿地占基地面积20汽车停车量852辆其中地面停车852辆地上建筑层数1层建筑总高度21m单层总使用面积25438m2单层层高(最低点)13.4m主要结构形式框架大跨度钢结构抗震设防烈度8度主要工程数量混凝土：4888m3 挤塑聚苯乙烯板材：219、6600m2钢筋： 733t 铝塑板：4600m2 钢管： 650t 防石材面砖：2600m2 玻璃幕墙：4200m2工程地质场区地层分布特征：本工程拟建场地范围内，地层结构较简单、分布连续、厚度稳定，不存在影响场地整体稳定性的不良地质作用。拟建场地内自上而下各岩土层的基本特征分述如下：1层为平均厚度0.48m的杂填土，土质松散，主要成分为中粗砂混粉质粘土，含有少量砖瓦石块等建筑垃圾。2层为平均厚度0.5m的耕土，土质松散，以粘性土为主，含有少量植物根系。层为平均厚度1.95m的粉质粘土，地层呈黄褐色，可塑，强度中等，含少量氧化物。层为平均厚度0.97m的细砂，地层呈黄褐色，稍密中密，饱和，主20、要矿务成分为石英长石，分选及磨圆良好，级配一般，含有少量中粗砂粒。标贯修正值7.713.4（击）。层为平均厚度2.48m的中粗砂，地层呈黄褐色，中密，饱和，主要矿务成分为石英长石，分选及磨圆良好，级配一般，含少量砾石。标贯修正值12.720（击）。层为平均厚度0.93m的强风化安山岩，地层呈灰褐色，强风化，极破碎，极软，斑状结构，块状构造，干钻不进尺，标贯修正值4862击。层为层顶埋深为5.50m8.00m的中风化安山岩，岩石呈灰褐色，中风化，斑状结构，块状构造，主要矿务成分为长石、角闪石等，岩石属较硬岩，岩体完整。场地综合评价：根据勘探资料，拟建建筑场地类别为类，场地地基土无液化，地基稳定。21、第层粉质粘土，分布较均匀，埋深浅，厚度较大，力学性质好，强度较高，可作为本工程的基础持力层。气象、水文本工程位于山东省南部XX市经济开发区，属暖温带、半湿润大陆性季风气候区，具气候适宜，四季分明，雨量充足，光照充分等特点。夏季湿热多雨、冬季晴朗干燥、春旱多风、晚秋又旱。全年平均气温为11.813.3,年降水量为740mm980mm之间，雨季一般集中在69月份，占全年降水量的75%，雨量集中，强度较大，易造成洪涝灾害。全年土壤结冻期为85140天，无霜期为189230天。场地内地下水主要类型为第四系孔隙潜水，水量不大，主要接受大气降水和场地内地表水的补给。地下水的稳定埋深约1.80m左右，年变幅22、12m。地下水对混凝土结构、钢筋混凝土结构中的钢筋无腐蚀性，对钢结构有弱腐蚀性。地震烈度按建筑抗震设防分类标准（GB50223-2001）、建筑抗震设计规范（GB50011-2001）及XX国际商贸展览中心楼岩土工程勘察报告，本工程抗震设防类别为乙类，抗震设防烈度7度，设计基本地震加速度值为0.15g，设计地震分组为第一组（Tg=0.35）。建筑结构安全等级为二级；结构耐火等级为二级；结构的设计使用年限为50年。建筑场地类别为类。结构的地震作用计算按7度考虑，抗震措施按设防烈度提高一度即8度考虑。混凝土框架的抗震等级按一级框架设计。1.4.7主要工程特点1、本工程工程量大，工期短，投入量大，这23、就要求施工单位配置足够的施工机械和设备，劳动力，加强管理力度，理顺材料供应渠道，以保证工程施工的需要。2、本工程质量要求高，加之工期也较紧，所以，必须加强管理，将质量意识观念贯穿始终，加强质量的全面管理。3、本工程要求在较短的时间中，同时完成土建、给排水、强弱电、暖通、设备安装调试、钢结构吊装等任务，涉及到多工种同时施工，彼此间的配合协调绝对不能忽视，否则工程将无法顺利进行。针对上述工程特点，在制定本施工方案时，必须有针对性的有效措施，以确保工程“优质、快速、高效”地完成。1.4.8遵循的标准或规范针对工程施工内容，该工程施工主要应遵循以下技术标准、规范：施工安全技术标准：施工现场临时用电安全24、技术规程（JGJ46-88）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-86）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）建筑工程施工现场安全用电规范（GB 50194-93）建筑安装工人安全技术操作规程（原国家建筑工程总局）质量检验评定标准：建筑安装工程质量检验评定统一标准（GB J300-88）建筑工程质量检验评定标准（GB J301-88）工业金属管理工程质量检验评定标准（GB J50184-93）建筑电气安装工程质量检验评定标准（GB J303-88）电气装置安装工程电气设备交按试验标准（GB 50150-91）工业安装工程质量评定标准（GB 50252-94）施工技术规范、标准：机械设25、备安装工程施工及验收通用规范（JBJ23-96）工业管道工程施工及验收规范（GB J50235-97）起重设备安装工程设施工及验收规范（JBJ31-96）混凝土结构工程施工及验收规范（GB J50204-94）通风空调工程施工及验收规范（GB J50243-97）现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（GB J50236-98）给水排水管道工程施工及验收规范（GB 50268-97）电气安装工程，电缆线路施工及验收规范（GB 50168-92）电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB 50169-92）电气安装工程盘柜及二次回路结线工程施工及验收规范（GB 50171-92）电气装置安装26、工程低压电器施工及验收规范（GB 2054-96）工业金属管道施工及验收规范（GB 50235-97）建筑工程施工现场供电安全规范（GB 50194-94）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB 50202-2002）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 50204-2002）给排水构筑物施工及验收规范（GBJ 141-90）建筑地基处理技术规范（JGJ 79-2002）钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）建筑钢结构焊接技术规程（JGJ81-2002）钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-2003）混凝土外加剂应用设计规范（GB 501127、9-2003）第二章 施工组织管理2.1施工总体目标安全目标杜绝因工亡人事故，避免因工重伤事故，因工受伤事故率控制在0.5以内。杜绝重大机械设备事故；杜绝火灾事故；杜绝因我方责任的交通亡人事故；安全防范措施及紧急救援预案完善。质量目标严格按照设计文件、现行有关技术标准、规范进行施工，保证工程质量达到合格率100%，优良率95%以上。工期目标本工程将按照招标文件要求的开工日期2006年6月18日开工，在2007年3月30日前完成本工程全部施工任务。历时286日历日。文明现场目标如我单位中标，在工程的建设过程中，我单位将严格按照山东省和建设部有关文明施工管理的相关规定组织施工，创建山东省文明施工工28、地。2.2施工组织管理机构组织机构设置若我单位中标，将派出以王英祖为首的项目班子，以精干高效的原则，组织成立“中铁十八局集团XX国际贸易展览中心项目经理部”，实行项目经理负责制，组成矩阵式项目施工管理体系，按项目法施工，全面履行合同，使监理、业主满意。项目经理部设经理1人，副经理1人，总工程师1人，下设五部一室，即工程技术部、安全质量监察部、计划合同部、财务部、物资设备部、综合办公室。工程技术部下辖资料室、试验室和测量室。各部室按业务分工和职责范围，各负其责，密切配合，对工程进行有效、全面地监控和管理，承办各项业务工作，全面保证ISO9001：2000质量保证体系的有效运行和本工程工程建设任务29、的优质、高效完成。另外，我单位还将派遣专家组分阶段进驻施工现场，对施工中的重点、难点项目进行研究指导，帮助项目部抓好施工生产，直接参与重大施工方案的决策。拟设施工组织机构图2-1。安全质量部2人综合办公室3人计划合同部2人财务部2人物资设备部2人保证保证人工程技术部5人试验室3人测量室4人项目经理 ： 王英祖项目总工程师：贾勤波 设计组中铁十八局集团XX国际贸易展览中心项目经理部材料包责任制材料包责任制反馈网络保质量保证证土建施工队120人钢结构队60人玻璃幕墙队40人水电暖气队60人装饰队50人说明：1、项目经理部另外配备8名公安保卫人员、4名后勤人员及司机，共计40人。2、各队人员中包括专30、职队级安全员、质检员和班组级兼职安全员、质检员，施工队人数共计350人。3、上场人数总计390人。图2-1 施工组织机构图项目经理部及各部门管理职责1、项目经理部项目经理部代表我单位对本工程负责实施组织、指导、协调与监控，对业主负全责。项目经理是法人代表的被授权人，在本工程的实施、完成与缺陷修复等方面以我单位名义执行一切与此有关的事务。项目经理部全面履行施工合同协议条款、建设单位的要求和工程监理的指令，依据施工设计文件，组织和指挥工程施工；协调好设计与施工，施工与地方之间的关系，保证工程的顺利进行。2、项目经理项目经理代表企业法人对整个工程负责，是保证本工程质量、安全、进度和文明施工的第一责任31、人。(1)负责整个工程的组织指挥，传达业主、监理及单位本部的指令并组织实施。负责全面组织实施经监理工程师批准的施工方案，并根据工程进展，适时调整资源配置，确保阶段和整体工期目标的实现。(2)负责建立健全质量保证体系，制定本工程质量目标，贯彻执行国家方针、政策、法规，组织开展质量创优活动，满足合同要求，争创名牌工程。组织向业主提供质量依据，满足业主提出的有关质量方面的要求。负责对本工程进行资源配置，保证质量体系在本工程上的有效运行。(3)负责建立健全安全生产保证体系，建立和实施安全生产责任制，确保各项安全活动的正常开展。(4)负责施工现场的全面文明管理，组建施工现场的文明施工领导小组，并结合本工32、程的特点，制定并组织实施文明施工管理细则。3、项目副经理我单位将派驻一名项目副经理协助项目经理抓好施工生产。(1)在项目经理的领导下，全面负责项目的施工技术、工程质量、安全生产等日常管理工作，做好项目经理的助手。(2)在施工中严把安全质量关，抓好施工中安全质量工作，把安全质量生产责任制落实下去。(3)主抓施工生产计划的落实，处理施工出现的具体问题。4、项目总工程师(1)对整个本工程工程质量、施工技术、计量测试负全面技术责任，指导施工队工程技术人员开展有效的技术管理工作。(2)组织设计文件会审，负责组织编制、实施施工组织设计、网络计划、质量计划、技术管理标准，随时掌握施工动态，加强过程控制，负责33、质量事故的调查、分析和处理，及时解决工程质量中的关键技术和重大技术难题，督促检查各项质量规划的实施。(3)在总部总工程师和有关业务部门指导下，并征得业主和监理工程师的同意，提出贯彻改进工程质量的技术目标和措施。(4)组织开展科技攻关和技术革新，负责新技术、新工艺、新设备、新材料及先进科技成果的推广和应用。(5)对本工程劳动保护和安全生产的技术工作负责任，结合工程特点及施工进度及时下达劳动保护和安全生产技术方案和安全措施，并认真贯彻落实。5、工程技术部(1)熟悉、校对设计资料，编制施工组织设计，做好施工技术交底，制定保证工程质量的技术措施；组织实施施工中的交接桩和复测及控制测量。(2)严格技术管34、理，组织工程项目设计资料的审定和呈办变更设计；组织竣工文件的编制，认真办理项目移交和竣工文件移交。(3)认真做好施工设计文件、资料、图纸的收发、保管和有关资料的描绘与复制；对施工队提出的问题及时予以答复和解决。(4)编制科技规划和阶段性科技管理规定，推广应用新技术、新工艺、新材料，组织“新工法”的编写和现代管理方法的推广，负责科研立项的成果实施和编制。6、安全质量监察部(1)负责依据安全目标制定整个工程的安全管理工作规划，负责安全综合管理，编制和呈报安全计划、安全技术方案和保证措施，并在施工中认真贯彻落实。(2)负责安全检查督促，对突发事件提出预防措施，关键工序提出安全施工防范的技术交底。定期35、对施工队进行安全教育，组织每周、每月安全检查，发现事故隐患，及时监督整改。(3)劳动保护专项资金计划，监督劳保用品的发放和使用，维修职工合法权益。(4)负责编制项目质量计划，组织工程项目的QC小组活动。依据我单位质量方针和目标，制定质量管理工作规划，负责质量综合管理，行使质量监察职能。确保产品在生产、安装及交付的各个环节以适当的方式加以标识，并保护好检验和试验状态的标识。负责产品的标识和可追溯性、最终检验和试验、不合格品的控制、质量记录的控制，确定质量检验评定标准，对全部工程质量进行检查指导。(5)负责工程质量、安全事故的调查、分析，坚持按“三不放过”原则进行处理。(6)根据本工程特点，安质部36、设专人负责与当地公安交通管理部门、供水、供电、通讯、煤气、环境保护、文物等相关部门协调联系，做好本工程的交通疏解组织及对外关系协调等工作。7、计划合同部(1)依据合同要求，组织编制本工程年、季、月度施工计划，及时把握计划运行状态，指导、监督计划实施。根据施工进度和工期要求，适时提出施工计划修正意见报监理工程师批准执行。(2)负责对本工程工程承包合同的管理和控制，建立完善的合同管理和履约体制，确保履行和实现约定目标。(3)按时向业主报送有关报表和资料。(4)精心做好工程预算、验工计价、竣工结算工作。(5)健全台帐记录资料，及时开展统计分析，指导项目管理服务。8、财务部负责本工程的资金保障、财务管37、理和责任成本核算工作，参与合同评审，参加工程项目验工计价，为工程质量、安全、进度及文明施工、环境保护等提供经济保障。9、物资设备部组织落实本工程的设备物资保障，合理配置施工设备，切实做好物资采供，保障工程建设顺利进行；制定本项目的设备物资管理标准和规章制度；参加工程项目验工计价，对各施工单位的材料消耗和机械使用费用情况提出计量意见，评价各单位机械设备管理情况。10、综合办公室主要负责处理项目部党政、文秘、接待及对外关系协调、人员培训等日常工作；负责项目部门卫、食堂、卫生所、招待所、车队、总机等工勤服务管理，确保良好的工作和生活秩序。负责依据我单位和业主的环境保护目标制定本工程的环境保护工作规划38、，负责排污、控制噪音及减少扰民、防尘、生活卫生管理、垃圾处理与清运、卫生防疫、文明施工管理以及对外协调等工作；为施工创造一个良好的环境。11、试验室负责本工程项目检验、试验、交验、及不合格品的检验控制，按检验评定标准对施工过程实施监督并对检验结果负责。负责在见证取样制度下的现场各种原材料试件和砼试件的样品采集，送当地市政工程质量检测中心进行试验；负责各种试验资料的收集整理、归档等工作。12、测量室负责根据业主和监理工程师提供的三角网点、水准网点等数据测设本工程的施工控制网，负责工程各阶段的施工放样等测量工作。负责本工程的监控量测工作，编制监控量测数据表，及时报告项目总工程师，以指导施工生产的安39、全、有效进行。13、资料室负责本工程技术资料的收集、保管、整理及竣工资料的汇总、编制。2.3劳动力组织及计划劳动力布置及任务划分为优质、高效地完成本工程的施工任务，根据本工程特点，结合相应的施工方案及相应的工程数量，科学、合理地配置劳动力资源，拟安排上场5个施工队，分别为土建施工队、钢结构施工队、水电暖气队、装饰施工队、幕墙施工队。各专业队上场顺序为土建施工队钢结构施工队水电暖气队装饰施工队幕墙施工队。上场总人数为390人，高峰期施工人数为241人 。各施工队专业技工人数比例控制在75%以上。各上场专业队任务分配及工人数量见表2-1。表2-1 施工队伍安排及任务划分表序号队伍名称高峰期人数任务40、划分1土建施工队120人各种土方、运输、道路、展厅基础及主体施工2钢结构施工队60人钢屋盖制安3水电暖气队60人上下水、强弱电、空调、设备4装饰施工队50人地板砖、墙面砖施工、屋面板、墙面板安装5幕墙施工队60人玻璃幕墙及玻璃自动门窗主要技术力量针对本工程的工程特点，为确保优质、高效的完成全部施工任务，我们将选派一批经验丰富、业务素质高、综合能力强、身体条件好并且有良好敬业精神的施工技术和施工管理人员，分配在项目经理部和各施工队，充实和加强对本工程的施工技术管理。共计投入工程技术人员38人，具体见拟投入本工程的施工技术力量表2-2。表2-2 拟投入本工程工程的施工技术力量表人 员高级工程师工程41、师助理工程师技术员合计数量(人)26121838占劳动力比例(%)0.461.42.84.28.86逐月劳动力计划根据本工程特点和工程量情况，合理配置劳动力资源，在中标后，将在一周内组建施工队伍上场，在施工过程中根据工程需要适时调整。具体见逐月劳动力计划表2-3。表2-3 逐月劳动力计划表2006.62006.72006.82006.92006.102006.112006.122007.12007.22007.3土建施工队4685120120786260555545钢结构施工队32602816水电暖气队40606025装饰施工队26505027幕墙施工队606026总人数4685120120142、10162234241156722.4施工顺序1、总体原则根据本工程工程量大、工期紧、工序较复杂的特点，在总体安排上采用平行流水立体交叉作业方法，并遵循“先地下，后地上；先结构，后装饰；先土建，后安装；先外檐，后内檐”的原则。基础、主体结构验收采取分区段验收，这样有利于装饰以及吊装安装工程提早展开施工，缩短工期。主体施工在模板拆除后即可插入填充墙体的施工，一个区段的施工完成后，组织进行验收，验收合格后，即插入装饰及水电管线安装工程。本工程1号展厅划分为三个区段进行施工，东侧区、展厅区、西侧区。2、施工顺序展示中心是一座大型空旷建筑物，跨度大、功能特殊、既需要满足技术要求，又要满足结构稳定、轻盈43、美观、实用等特点，因此，在安排施工部署时必须分阶段确定重点项目，以保证综合均衡、配套施工，在施工部署前期以完善施工方案、厂内机械加工，现场基础施工为主，中期则投入主要施工力量进行钢架主梁、次梁安装等项工作。(1)、施工准备阶段：包括场区内施工便道、围墙的修建，职工宿舍的搭设以及施工图会审、方案的编制、控制点的交接等工作；(2)、基坑开挖：本着先深后浅、先里后外的原则，首先对-轴的P、Q轴区域进行开挖，然后从展厅东侧沿中轴线向西开挖，东西两侧办公区与设备区的基坑开挖采取大面积开挖，展厅部分进行条形基础的开挖。(3)、基础施工：基础施工分区段进行，首先施工区域为-轴的P、Q轴线，既而东西两侧基础44、同时进行施工，然后进行展厅区域的基础施工。(4)、主体施工：优先安排展厅东侧的主体施工，西侧施工可以相应推迟。一层立柱框架梁施工一层现浇楼板施工二层立柱框架梁施工二层现浇楼板施工三层立柱框架梁施工三层现浇楼板施工三层顶面立柱框架梁施工（东侧）。(5)、钢结构施工：主体施工施工完毕后既而转入钢结构施工，展厅区钢结构在立柱施工完毕后即可进行，首先安装主桁梁，随后进行次桁梁的安装，利用4台25吨吊车四点同时起吊，进行钢桁梁的安装，具体施工方法见下一章节。桁梁吊装完毕后进行其他联结杆件与连接板的安装与焊接，将整个钢屋架连接为一整体。展厅西侧的钢桁梁安装在展厅部分钢桁梁安装完毕后进行。(6)、其他相关工45、程的施工：主体结构施工完毕后，随后转入相关工程的施工，砌体工程，墙体工程，屋面工程，楼地面工程，先行施工，上下水消防暖气安装，强弱电安装，空调及设备安装等安装工程可同时穿插进行。(7)、钢结构施工完毕后，随后进行玻璃幕墙的施工，屋面板的安装随即进行。(8)、广场与道路施工独立进行，安排在工程施工的后期进行。(9)、全部施工完毕后，组织人员进行竣工交验，工程竣工。第三章 主要工程项目的施工方案、施工方法总体原则：以总工期为控制依据，合理安排工期，在总体安排上采用平行流水立体交叉作业方法，并遵循“先地下，后地上；先结构，后装饰；先土建，后安装；先外檐，后内檐”的原则。基础、主体结构验收采取分区段验46、收，这样有利于装饰以及吊装安装工程提早展开施工，缩短工期。主体施工在模板拆除后即可插入填充墙体的施工，一个区段的施工完成后，组织进行验收，验收合格后，即插入装饰及水电管线安装工程。3.1施工测量测量放线测量前按照工程测量控制点和测量成果完成工程测量复核工作。1、严格控制放线的精度，确保测量误差不超过规范要求。2、本工程放线、测量的组织工作，设置专人负责，并建立自检、互检、验收的工作制度，每次放线必须做好各数据的原始记录，以备核查。3、为了确保工程的放线质量，针对本工程的特点，放线测量工具选用全站仪，光学经纬仪，水准仪，其它：50m钢卷尺、吊线坠等各种仪器。测量仪器须经有资格校验单位校验合格后方47、能投入使用。3.1.2定位放线展厅的定位放线，必须严格依据施工平面布置的设计图纸，在施工现场测出建筑红线，经反复校核无误后埋设该工程红线控制桩，然后测出构筑物与红线的位置关系，在平面上放样。工程定位采用的方法与步骤：1、首先在施工场地平面上建立直角坐标系，该坐标系同施工平面图。在此基础上，建立本工程的控制网，对本工程各建筑物外框轴线进行控制，并以红色三角标志作为核验用。2、工程设定的控制网，当工程结构施工至0.00时，将控制网点分别移至工程0.00板面，各建筑物设定4处控制点，组成内控制网。3.1.3标高引进及高程控制标高引进：展厅构筑物的0.00标高必须严格依据设计的绝对高程，作为各构筑物048、.00标高。工程的标高引进，以甲方或监理指定的城市水准点，采用闭合水准路线引至施工现场内，在各建筑外框轴线以外适当位置设置固定水准点。以此为基础，控制本工程各建筑物外部水准点标高系统与城市水准标高系统的统一。3.1.4桩位埋设及保护定位准确及高程控制，是保证本工程施工质量的重要环节，故必须对控制点、水准点等桩认真埋设和保护。保证各桩点的位置不发生变异，同时定期对各桩点进行校核，并做好记录。基坑开挖前，准确放出中心线及开挖边线，并做好控制点，基坑开挖后，再放出基底中心桩及四周边线，中心桩用砼包钢筋固定，浇筑基础时，注意保护好中心桩并经常复测校核。3.2基础工程施工该工程均采用钢筋混凝土台阶式独立49、柱基，混凝土强度等级为C30。独立柱基基底标高为3.20m，下铺10cmC10素混凝土垫层。-轴的P、Q轴线为筏板基础，筏板与地基梁底标高为-4.850。3.2.1基坑开挖(1)独立柱基和与条基土方均采用机械开挖配合人工开挖基坑。(2)东西侧部分采用大开挖施工，展厅部分采取条形基础开挖。(3)土方开挖顺序：独立柱基按自1轴17轴顺序开挖。基坑边坡均按10.75放坡。(4)由于该工程正赶在雨季施工，为防止基坑泡槽，依次进行基础开挖、钎探、验槽，开挖时在基坑两侧设置简易排水沟与集水井，基坑顶面设截水坡，防止基坑外地表水流入基坑内。以确保基底始终保持干燥。基槽验收完毕后，及时进行垫层施工、基础混凝土50、施工，拆模后及时进行土方回填。3.2.2钢筋工程1、原材料钢筋进场应备有出厂质量证明，物资人员应对其外观、材质证明进行检查、核对无误后方可入库。2、钢筋加工配料(1)认真做好钢筋图的审图及钢筋料表的计算工作。(2)钢筋加工前，应将钢筋表面油渍、铁锈、漆污等杂物清除干净。(3)根据施工部位及钢筋原材的长度合理配料、长短搭配。(4)级钢筋末端需做180弯钩。(5)箍筋弯钩角度为135，弯钩平直长度不小于箍筋直径的10倍。3、钢筋绑扎独立基础、地基梁钢筋网片在现场绑扎就位。钢筋绑扎时确保保护层厚度满足规范要求。3.2.3模板工程1、独立柱基础模板独立柱基础模板采用12mm厚的竹胶合板配以50100m51、m的木龙骨，龙骨间距200mm，模板采用吊模支设方法，在模板下口焊钢筋马凳进行支撑，二层模板之间用木方连接牢固，外侧用钢管与四周坑壁顶紧。2、地梁模板地梁模板采用12mm厚的竹胶合板配以50100mm的木龙骨，龙骨间距200mm，采用钢管加固，上部每隔400 mm设置一道水平钢管，在两侧梁侧模外设立管和斜撑。3、地脚螺栓定位措施(1)质量标准：柱脚螺栓间距位置误差不得大于2mm。(2)固定措施根据各柱基地脚螺栓的相对位置尺寸，按1：1的比例用角钢加工定位模具。在模板支设时将所加工好的螺栓固定在定位模具上，将地脚螺栓上下位置确定后，上部用螺母拧紧定位。将定位模具固放在柱基模板之上，并在安装前将地52、基中心线准确弹在定位模具上。混凝土浇注时派专人看护，发现问题及时处理，确保位置准确。混凝土终凝后，将全部地脚螺丝涂黄油并包油纸保护。3.2.4混凝土工程1、混凝土均采用商品砼，利用汽车泵进行混凝土浇筑。2、按预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定中的各项规定，对于混凝土外加剂和粗细骨料均应满足此规定及设计要求。3、独立柱基混凝土(1)独立柱基混凝土由汽车泵进行浇注，人工入模，机械振捣成型。(2)独立柱基混凝土浇筑采用柱基小流水作业方式，每3个柱基为一作业区段，即先顺序浇第一级台阶，并在第一阶混凝土初凝前再回转浇第二阶，确保上、下层台阶相交处边角混凝土振捣密实。4、基础梁(1)外围基础梁与基础梁以53、上部分混凝土柱一起支模浇筑混凝土。由一端开始用赶浆法分层顺序浇筑。(2)由于在基顶需对地脚螺栓采取固定措施，造成基顶部位混凝土振捣困难，拟采取将振捣棒从基础梁伸向柱内进行辅助振捣的方法，确保振捣密实。5、混凝土的养护基础在混凝土浇筑初凝后，及时进行混凝土的养护。3.2.5土方回填1、回填土施工前，首先应进行原土的土壤击实试验，根据土的最佳含水率及干容重，来确定回填用土的含水率控制范围及压实遍数。2、回填前应将填土部位的垃圾及杂物等清理干净。3、独立基础回填土采用人工夯实，分层打夯，每层至少夯实三遍，并做到一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉，并加强对边缘部位的夯实。4、每层夯实后，应进行环54、刀取样检测其夯实密度，符合规范要求后，方可进行下层土的回填。3.2.6施工排水根据气象与水文资料显示场地内地下水主要类型为第四系孔隙潜水，水量不大，主要接受大气降水和场地内地表水的补给。因此在开挖过程主要采用设置简易排水沟与集水井的方法，利用潜水泵对施工场区内的水进行排除。3.3主体结构工程施工3.3.1主体结构工程概况本工程为现浇混凝土框架结构，结构总高度为21m。混凝土等级为C30。3.3.2钢筋工程1、工程概述本工程主体框架所用钢材等级主要有：HPB235、HRB335、HRB400、预埋件用Q235钢板等。直径大于25的梁筋均采用直螺纹连接，其它规格的钢筋竖向采用电渣压力焊，横向采用焊55、接。2、钢筋质量要求本工程所用的国产钢材必须符合国家有关标准的规定及设计要求。所供钢材必须是国家定点厂家的产品，钢材必须批量进货，每批钢材出厂质量证明书或试验书齐全，钢筋表面或每捆（盘）钢筋应有明确标志，且与出厂检验报告及出厂单相符，钢筋进场检验内容包括查验标志，外表观察，并在此基础上，再按规范要求每60t为一批抽样进行复检试验，合格后方可用于施工。钢筋在加工过程中，如若发现脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常现象应根据现行国家标准进行化学分析检验，确保质量达到设计和规范要求。3、钢筋加工场地及运输方法(1)本工程在场外设钢筋加工场，成型后用车倒运至施工现场,具体位置见施工总平面布置图。所有56、半成品直接由塔吊或提升井架运至施工作业地点。(2)钢筋加工场内配备二套钢筋加工机具,即两台弯曲机、两台切断机,另设调直机一台、闪光焊机一台、直螺纹加工机械两台。4、钢筋翻样及成型根据图纸及规范要求进行现场钢筋翻样，经技术负责人对钢筋翻样料单审核批准后进行钢筋加工制作。本工程结构配筋多而复杂，在翻样时综合考虑墙、柱、梁、板相互关系，按照设计和规范的要求，确定钢筋相互穿插避让关系，做到在准确理解设计意图的基础上，执行施工规范，进行施工作业。5、钢筋绑扎钢筋绑扎时，严格按照设计及规范要求进行绑扎，其搭接长度和锚固长度满足设计及规范要求。绑扎时做到画线定位，梁柱钢筋每点绑扎，板钢筋梅花间隔交叉绑扎，坚57、持“先主梁后次梁，先梁后板”的绑扎程序。由于梁板部分模板工程量较大，为便于各工序在工作面上衔接进行，计划在满堂脚手架搭设及梁板底模支设这一时间内完成立柱钢筋施工，施工顺序为：柱钢筋绑扎框架梁钢筋绑扎楼板钢筋绑扎。钢筋的级别、直径、根数和间距均要符合设计要求，绑扎或焊接的钢筋骨架，钢筋网不得出现变形、松脱与开焊，结构洞口的预留位置及洞口加强处理必须按设计要求做好，柱、墙插筋按放线定位位置设置，并做好根部定位固定。柱、梁节点处钢筋密集、交错，在绑扎前现场放好样，以保证该部位钢筋绑扎质量，注意成品保护。6、钢筋连接根据设计要求，本工程立柱钢筋接头小于25均采用电渣压力焊焊接接头，大于25采用直螺纹连58、接，接头位置及间距按设计图纸要求，但同一截面上钢筋连接的数量不得超过全截面钢筋总数的50%斜柱主筋采用直螺纹连接。框架梁主筋接头采用闪光接触对焊和熔槽绑条焊相接合(直径大于25的采用直螺纹连接),次梁主筋采用闪光接触对焊和搭接相结合，焊接强度、焊接质量需符合国家现行标准混凝土结构工程施工质量验收规范的要求，梁面钢筋跨中连接，梁底钢筋支座连接，连接时注意同截面内受拉钢筋搭接面积不超过25%，悬挑部分及其伸进梁内3m范围内不得有接头。焊接钢筋时，焊工必须持证上岗，先做试件，确认操作方法，焊接参数，试件都合格后再正式操作，已焊接的接头逐根进行目测自检合格后，再按规范的比例，抽检合格后方可大面积操作。59、7、钢筋检查钢筋绑完后，重点检查以下几个方面：(1)根据设计图纸检查钢筋的型号、直径、根数、间距是否正确，特别检查支座负弯矩筋的数量。(2)检查钢筋接头的位置及接头长度是否符合规定。(3)检查钢筋保护层厚度是否符合要求。(4)检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。(5)检查钢筋是否清洁。8、施工配合钢筋施工的配合主要与木工及架子工的配合，一方面钢筋绑扎时应为木工支模提供空间，并提供标准成型的钢筋骨架，以使木工支设模板时，能确保几何尺寸及位置达到设计要求：另一方面，模板的支设也应考虑钢筋绑扎的方便，梁板钢筋绑扎时凡梁高大于700mm时应留出一面侧模暂不支设，以供钢筋工绑扎梁底钢筋。待绑扎以及垫块放60、置均已完成后梁侧模方可封模，另必须重视安装预留预埋的适时穿插，及时按设计要求绑扎附加钢筋，确保预埋准确，固定牢靠，更应做好看护工作，以免被后续工序破坏，混凝土施工时，应派钢筋工看护钢筋，保证楼板钢筋保护层厚度符合规范要求，墙、柱插筋位置准确。9、质量保证措施及注意事项从材料进场、存放、断料、焊接至现场绑扎施工，实行责任落实到人，制定层层严把质量关的质量保证措施。钢筋工程质量控制图如下图：钢筋电渣压力焊工程质量控制程序图材料准备学习图纸和技术资料工具准备准备工作学习操作规程和质量标准施工人员准备制定保证质量措施技术人员书面交底不得过早拆卡具，防止接头弯曲变形准备工作操作人员参加交底湿后不得扎钢筋61、接头，不准往刚焊完的钢筋接头浇水施 焊上道工序的问题及整改要保证钢筋、垫块、预埋件和洞口模板正确位置不得过早拆卡具，防止接头弯曲变形湿后不得扎钢筋接头，不准往刚焊完的钢筋接头浇水成品保护执行检验标准要保证钢筋、垫块、预埋件和洞口模板正确位置质量评定不合格的返工处理班组自检记录现场焊接实验证明资料整理焊剂出厂合格证及材质证明书质量评定记录施工日记钢筋绑扎工程质量控制程序图材料准备学习图纸和技术资料准备工作工具准备学习操作规程和质量标准施工人员准备钢筋翻样检查基层钢筋的位置、搭接长度、基层清理技术人员书面交底技术交底操作人员参加交底认真按操作工艺进行上道工序的问题及整改按配料单配料混凝土浇筑时设专62、人修理钢筋绑扎施工注意钢筋数量、搭接位置和长度、弯钩角度、弯点位置柱钢筋绑完后不准蹬踏按方案进行分段施工，按工艺顺序进行绑扎板负筋绑完后不准在其上行走成品保护保护层厚度与预埋件放置绑钢筋时不准碰动预埋件涂模板隔离剂时不准污染钢筋质量评定执行检验标准水电安装时不得任意切断钢筋不合格的返工处理班组自检记录现场焊接实验证明资料整理质量评定记录材料出厂合格证及材质证明书施工日记钢筋加工、连接及绑扎施工中应注意：(1)钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面确保洁净，无损伤，无麻孔斑点、无油圬，不得使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋；钢筋的弯钩按施工图的规定执行，同时满足有关标准与规范的规定；(2)63、钢筋加工的允许偏差对受力钢筋顺长度方向为+10mm，对箍筋边长应不大于+5mm，以免造成穿箍困难以及对模板支设不利的影响；(3)钢筋加工后应按规格、品种分开堆放，并在明显部位挂识别标记，以防错拿；(4)冬期、雨天钢筋焊接要按规范要求和钢筋材质特点采取科学有效的保护措施，以保证焊接质量达到设计和规范要求；(5)对柱梁节点、墙梁、柱墙节点等部位的钢筋绑扎，施工前编制详细的绑扎顺序，钢筋工长和质检员严格把关，以防出现钢筋规格或数量错漏；(6)按规范和设计要求设置垫块；(7)混凝土浇筑过程中，设专职钢筋看护工，对偏移钢筋及时修正。3.3.3柱、梁楼板模板施工当柱、墙钢筋绑扎完毕隐蔽验收通过后，便进行竖64、向模板施工，首先在底部进行标高测量和找平，然后进行模板定位卡的设置和保护层垫块的安放，设置预留洞，安装竖管，经查验后支柱、电梯井筒等模板。1、柱模板设计本工程均采用混凝土矩形柱，柱模板采用定型钢模板。特制钢模板主要由面板、纵向加劲肋、横向加劲肋和边框四个部份组成。面板采用4mm厚钢板，纵向加劲肋和横向加劲肋均采用6mm厚钢板，肋高60mm，边框采用70706角钢。斜撑采用可调式钢管、超高部分在楼面预埋拉环采用钢丝拉紧。2、梁及楼板模板设计支顶架采用483.5扣件式钢管满堂红支顶结构，楼面支顶竖杆间距为900900mm, 水平纵横拉杆竖向间距为1500mm。模板采用18mm厚木夹板，底模板下布置65、两层80100mm 木枋，上层木枋间距300mm，下层木枋间距900mm。梁支顶竖杆间距为600900mm, 水平纵横拉杆竖向间距为1500mm，模板采用18mm厚木夹板，底模板下布置两层80100木枋，上层木枋间距250mm，下层木枋间距900mm。沿纵横向相隔3m设置竖向十字撑一道，以增加整体刚度和稳定性。楼板模板体系上托采用双可调早拆翼托，当板的结构跨度在2米内时,砼的强度达到设计值的50便可拆模。利用早拆柱头使砼处于短跨度受力状态而实现早拆，拆模时旋动螺母使下翼托下落，其上的木枋、模板随之下落而提早拆除，而上翼托作为支承点继续顶紧楼板。支顶布置详见楼面模板支模示意图。3、梁柱接头梁柱接66、头的模板是施工的重点，处理不好将严重影响混凝土的外观质量。不合模数的部位用木模，并精心制作。我们成功的做法是：拆柱模时留下上口一块柱模不动，留作梁模延续部分使用，并且固定牢靠，避免穷拼乱凑。提模时，保证上一层模板和下一层已浇混凝土体紧贴牢固，保证墙体接头处平整。4、楼梯模板施工模板采用12mm厚的竹夹板及50mm100mm的木枋现场放样后配制，踏步模板用木夹板50mm木枋预制成型木模，而楼梯侧模用木枋及若干与踏步几何尺寸相同的三角形木板拼制。由于浇混凝土时将产生顶部模板升力，因此，在施工时须附加对拉螺栓，将踏步顶板与底板拉螺栓，将踏步顶板与底板拉结使其变形得到控制。楼梯模板支固示图如下：5、模67、板拆除对竖向结构，在其混凝土浇注48小时后，待其自身强度能保证构件自身不缺棱掉角时，方可拆模。梁板等水平结构早拆模板部位的拆模时间，应通过同条件养护的混凝土试件强度实验结果结合结构尺寸和支撑间距进行验算来确定，模板拆除时应随即进行修整及清理，然后集中堆放，以便周转使用。一般梁底模拆除时，混凝土强度要达到设计值70%以上，跨度大于8m的梁混凝土应达到设计值的100%，悬挑构件须待上部结构完工且混凝土达到设计强度100%后方可拆除支撑，悬挑构件在施工中不得作承重构件使用。6、质量保证措施及注意事项在模板工程施工过程中，施工人员需按模板施工质量控制程序图严格把关，质量控制程序图详见下图：模板工程质量68、控制程序图优化支撑、模板系统熟悉设计文件引测高程、投设轴线施工前准备学习操作规程及验收规范模板涂刷隔离剂明确质量目标技术交底复核标高、检查轴线全体操作人员参加书面交底弹出构件中心及边线检查脚手架班组自检与钢筋、混凝土工序交接检查支模工长、质检员中间抽查混凝土浇注时留专人看照质量评定定点操作、挂牌施工专职质检员检验否是否符合设计及验收规范是优化拆模方案下道工序资料整理分类归档拆模施工记录质量验评记录“三检”记录清理现场、文明施工清理修理模板及支撑架文明拆模、注意成品保护重点构件根据抗压强度报告，确定拆模时间 混凝土工程1、混凝土的试配与选料本工程混凝土强度等级主要为C30。主要采用商品混凝土泵送69、施工工艺。为确保工程质量，应严格控制材料质量，选用级配良好，各项指标符合要求的砂石材料，水泥选用同品种、同标号产品，以同一生产厂家为好。进场后，立即组织对原材料的选择试验并参考以往的施工级配，按照施工进度可能遇到的气候，外部条件变化的不利影响，优化配合比设计，并作好施工前期准备工作。2、混凝土浇筑按施工区段，分段浇筑，在每一施工段内，一次性浇筑完毕，不留冷缝，梁板混凝土浇筑时，泵管端部安装布料杆以提高工效。柱混凝土浇筑时外搭溜槽下料，从柱门子洞下料，沿柱高设2-3个振动点。3、混凝土振捣楼板采用平板振捣器，柱、梁采用插入式振捣器，振捣时快插慢拔，以混凝土表面不再明显下沉，出现浮浆，不再冒气泡为70、止。4、混凝土施工缝的留设每施工段均一次浇筑完毕，垂直施工缝只设在后浇带和伸缩缝处，水平施工缝设在各层楼面和顶梁板下1015cm，浇筑上一层混凝土时，先将施工缝处湿润清洗干净，并铺5cm厚与混凝土内砂浆同配比的水泥砂浆。5、混凝土养护混凝土初凝后，及时浇水养护7d以上，遇雨天及高温天气，采取覆盖保护措施。6、记录混凝土施工期间，做好混凝土施工记录，写好混凝土施工日记。按规范要求留置试块，并及时将到期混凝土试块送往实验室做混凝土抗压强度检测，及时整理试验报告。7、泵送工艺泵送混凝土工艺具有工期短、节约人工、速度快，施工质量有保证，减少施工用地，有利于文明施工等一系列优点。(1)施工工艺签发混凝土71、浇灌令搅拌站混凝土钢管、埋件、埋管的检验泵送混凝土施工工艺流程图：泵送混凝土及布料混凝土浇捣结束；拆除管道及布料器、清理管道及泵车塌落度测试、混凝土试块试件混凝土养护混凝土输送泵就位、垂直与水平泵管安装、布料管就位混凝土施工前的交底与现场施工准备模板的检查与验收(2)泵管布置合理布设泵管，是保证泵送施工得以顺利进行的条件。混凝土泵管根据路线短、弯头少的原则布置，同时还需满足水平管与垂直管长度之比不小于1:4的要求。为平衡压力，必须在输送泵出料口附近泵管上增加一个逆止阀。室外一般泵管用483.5钢管及扣件组成支架予以固定。竖向泵管用钢抱箍夹紧，垂直管的底部接头处受力较大，采用钢架重点加固。(3)72、泵管堵塞及爆管预防措施由实验室技术负责人对混凝土的搅拌质量进行监控，对粗、细骨料进行事前检查，碎石应符合连续的颗料级配，偏粗规格不予使用。黄砂选用中粗砂。 碎石率控制在40%左右，细度模数以2.5左右为佳。合理配置混凝土搅拌机与泵送速度相适应，施工前，必须先试拌。施工时，加强前台与后台的联络，以便及时解决问题。浇注混凝土前，对输送泵等机械进行维修，并加强保养。浇完混凝土后，及时冲洗泵管，同时对弯管接头处的密封性进行检查，以免泵管因侧壁受不均匀磨擦而出现局部损坏的现象。气温在30以上时，用浸水袋对泵管进行覆盖降温。 随泵管高度的增加及天气条件的变化，对混凝土坍落度及外加剂进行适当的调整，以满足不73、同条件下的施工需要。8、质量保证措施及注意事项(1)用混凝土骨料级配、水灰比、外加剂以及其坍落度、和易性等，应按普通混凝土配合比设计规程进行计算，并经过试配和试块检验合格后方可确定。(2)混凝土的拌制，必须注意原材料、外加剂的投料顺序，严格控制配料量，正确执行搅拌制度，特别是控制混凝土的搅拌时间，以防因搅拌时间过长而出现离析的事故。(3)严格实行混凝土浇灌令制度，经过技术、质量和安全人员检查各项准备工作，如：施工技术方案准备、技术与安全交底、机具和劳动力准备、柱底处理、钢筋模板工程交接、水电、照明以及气象信息和相应技术措施准备等等，经检查合格后方可签发混凝土浇捣令进行混凝土的浇捣。(4)注意高74、等级混凝土和低等级混凝土的施工配合，使两者交接面质量达到设计要求。(5)泵送机具的现场安装按施工技术方案执行，重视对它的维护工作；浇注柱、梁时，用串筒或溜槽下料，混凝土的浇捣必须严格分层进行，严格控制沉实时间，钢筋密实处，尽可能避免浇灌工作在此停歇或分班分工交接，确保混凝土的浇捣密实，梁柱节点混凝土浇筑一次连续完成，不留施工缝。(6)雨天浇注混凝土浇捣后由专人负责混凝土的保护工作，技术负责人和质量员负责监督其养护质量。(7)按我国现行的混凝土结构工程施工质量验收规范中有关规定进行混凝土试块制作和测试。3.4砌筑工程1、本工程非承重墙采用多孔砖；内外隔墙采用加气砼砌块；0.00以下隔墙采用轻集料75、混凝土小型空心砌块（孔内采用轻集料混凝土灌实）。各种砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证和试验报告单、并进行复试。2、砂浆严格按照配合比过磅配制，计量要准确，采用机械拌制，搅拌时间不得少于1.5分钟，0.000以下采用M5水泥砂浆砌筑，0.000以上采用M5混合砂浆砌筑。3、砌体砂浆必须饱满密实，砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。4、砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须初凝前使用完。5、构筑物的临时间断处不得留直槎，建筑物的隔墙，除应留阳槎外并应设置拉筋，构造柱两侧留大马牙槎，高度不大于300mm，沿构造柱每隔500mm设26拉结钢筋，每边伸入墙内1000m76、m。6、构造柱与圈梁交接处，构造柱箍筋间距加密到100mm，加密范围为圈梁上下各500mm。7、实心粘土砖砌筑采用一顺一丁，三一砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），多孔粘土砖采用错缝砌筑，不符合模数的地方用实心粘土砖砌筑。8、基础大放脚两边收退要均匀，砌至墙身时，要拉通线检查轴线及边线保证墙身轴线位置正确，同时要对照皮数杆的砖层的标高，如有高低偏差时，应在水平灰缝中逐渐调正，使墙的砖层与皮数杆砖层相一致。9、砖墙上的各种预留洞口及埋件以及接槎的拉结钢筋必须按设计标高位置或交底要求留置。10、构造柱留置位置要正确、大马牙槎先退后进，上下顺直,柱内残留砂浆要清理干净。3.5脚手架工程按照总体施工部77、署，拟建构筑物外围立面采用座地式双排单立杆扣件式钢管脚手架，立杆间距宽150厘米，横向80厘米，大横杆步距高200厘米，离外墙20厘米，沿高度布置，连墙杆采用二步三跨间距，脚手架由室外地面开始搭设,外侧设斜撑。脚手架搭设要求：1、材料要求选用直径48mm，壁厚3.0-3.5mm的钢管和扣件。2、技术要求(1)脚手架立杆间距不得大于1.5米，大横杆间距不得大于1.2米，纵向设置剪刀撑。(2)操作面满铺5cm厚的脚手板，脚手板不得有探头板、飞跳板。脚手板下屋兜水平网，操作面外侧设两道护身栏杆和一道挡脚板。3.6钢结构工程施工3.6.1结构布置展厅上部屋盖结构采用了大跨度管桁架结构体系，主桁架为三管78、空间桁架，断面呈倒三角形，截面高约3.5m，两根上弦管的间距为3m。主桁架沿纵向布置，两跨，每跨的跨度为54m，桁架的间距18m，由下部砼柱支承，桁架每榀桁架与下部3根支承柱形成两跨一层框架。在两榀相邻的主桁架的之间，沿横向布置次桁架，作为轻型钢结构屋面檩条的支承结构。次桁架的净跨为15m，截面高2m的次桁架，纵向间距为9m。在桁架上弦平面内设置必要的支撑体系，来保证整个屋面的面内刚度。展厅西侧沿横向与柱网对齐，沿横向布置了7榀主桁架，桁架为断面呈倒三角形的空间管桁架，截面高度为2.5m，两根上弦管的间距为3m, 沿纵向布置了高2.5m的次桁架，次桁架为平面桁架，桁架高2.5m，间距约9m，作79、为轻型钢结构屋面檩条的支承结构。3.6.2技术准备1、组织技术、施工、质检等有关部门认真进行施工图纸会审,对施工图中有疑问的部分,积极与设计、建设单位及时沟通、并处理和解决图纸中的问题。2、针对工程特点,认真编制施工方案和安全施工技术措施,提出材料计划，对工程的重点和难点，合理选择施工工艺，科学地安排施工工序。3、对专业和特殊作业的施工人员进行技术培训,提高工人素质为确保工程施工质量打好基础。4、逐级进行技术、质量、安全交底，作好开工前的各项施工准备工作。3.6.3钢结构材料要求1、钢材(1)圆钢管采用国产Q345B 热轧无缝钢管。尺寸允许误差为： 外直径：1%，且最小值0.5mm、最大值1080、mm；壁厚：10%，但圆周长的25%范围内容许为12.5%； 重量：6%（单根）； 平直度：0.2%； 长度：+150mm0； (2)焊接联结钢板，钢板用Q345B，按YB330192制作； (3)所有钢材均为焊接结构用钢，均应按照设计要求的标准满足拉伸试验、弯曲试验、夏比V 形缺口冲击试验和熔炼分析等性能要求，对t50mm的钢板，还应满足碳当量或焊接裂纹敏感性指数的要求。 2、连接螺栓 高强度连接螺栓采用10.9S 级高强度螺栓，需满足GB/T1228123191； 3、电焊条（手工焊）对于Q345钢，采用E5015、E5016电焊条。电焊条需满足GB5117或GB5118； 4、焊剂和焊丝81、（自动焊）对于Q345钢，用F5024H10Mn2； 3.6.4钢结构施工详图1、依据钢结构施工设计图编制钢结构施工详图并获得原设计单位审查确认后方可进行加工制作。2、编制钢结构施工详图时，必须遵照钢结构施工图的技术条件和图纸。3、若因制造、安装、运输或其他原因需对施工图作修改或材料代用时，必须经原设计单位确认后方可进行修改。4、钢结构的预拼装及现场吊装、安装节点应与设计院及建设单位、监理单位协商确认。3.6.5钢结构的制作要求1、钢结构的放样、号料、切割、矫正、成形、边缘加工、管节点加工、制轧、组装均应满足GB50205-2001标准。宽翼缘形钢、管材等的下料， 必须采用锯切。2、高强度螺栓82、的制孔、材料复验、抗滑移系数检验、验收等均应符合JGJ82-92 标准；对于Q345 钢摩擦面的抗滑移系数不低于0.45。3、钢管相贯线的切割应根据各节点的几何尺寸自动切割成带变化剖口的与节点完全吻合的空间曲线形状，剖口的尺寸焊接应符合节点焊缝的设计要求。4、在钢结构中首次采用的钢种，焊接材料、接头形式、坡口形式及工艺方法，应进行焊接工艺评定，其评定结果应符合设计要求。5、对于板厚不小于50mm的碳素结构钢和板厚不小于36mm的低合金结构钢的焊接，应采取施焊前预热及焊后缓冷的措施，并在焊接时采取措施防止厚度方向出现层状撕裂。6、焊接联结板时应采用锯切。切割面质量及制作要求应符合GB50205283、001的要求。7、构件制作、组装、安装时应制定合理的焊接顺序，必要时应采取有效措施，减少焊接变形及焊接应力。8、圆管节点的焊接：在趾部、侧面，采用带坡口的角焊缝，且应保证焊口夹角为45；在根部采用角焊缝。各处焊缝尺寸均应满足设计要求。 9、需要压扁以便进行连接时，可将管材加热到540650，然后立即用高速锻锤压扁。由于压扁而出现的少量裂纹应予焊补。压扁的端部应予焊接封闭。10、钢管等空心构件要用连续焊缝密闭，使内外空气隔绝，并确保组装、安装过程中构件内不得积水。11、重要的熔透焊缝（圆管对接）质量等级为一级，一般熔透焊缝质量等级为二级， 角焊缝质量等级为三级（外观检查二级），按照GB5020584、2001的要求由具备资质并经招标人、设计单位、监理单位、总包单位和安装单位认可的第三方检测单位对工厂及现场焊缝进行内部缺陷超声波探伤和外观缺陷检查。焊缝需返修时，在同一处返修次数不得超过2 次。 12、钢构件涂层完毕，应在明显部位印制构件编号。编号应与施工详图的构件编号一致，重大构件还应标明重量、重心位置和定位标记，现场焊接部分的涂层处理由投标人负责。13、每榀桁架吊装前，应进行现场预拼装。预拼装的偏差应符合GB502052001的要求，由总包、安装、设计、监理单位共同验收，验收合格后才能吊装。14、根据施工图要求和构件的外形尺寸、发运数量及运输情况，编制包装工艺，采取措施防止构件变形。钢结构85、的包装和发运，按吊装顺序配套进行。钢结构构件发运时，必须与定货单位有严格的交接手续。15、结构制作、安装、验收及土建施工用的量具，应统一进行鉴定，并应具有相同的精度； 16、本工程钢结构外形容许误差（相对值与绝对值，后者以mm为单位）： 拼装单元节点中心偏移2.0；分块分条单元长度20m10.0；20m5.0；主桁架的侧向弯曲矢高(a为弦长)a/1000，且不大于10.0；主桁架长度L/2000，且不大于30.0；主桁架垂直度(跨中)h/250，且不大于10.0；主桁架间距10.0；主桁架上弦顶面标高10.0；支座偏移(跨向)L/3000，且不大于30.0；支座偏移(开间向)L/1000，且不86、大于10.0；相邻支座高差(距离为L2)L2/800，且不大于30.0；节点处杆件轴线交点错位3.0。3.6.6管材的下料、弯曲及焊接1、采取措施、控制工艺，实施对材料无损伤的弯杆加工。并在弯杆前后取样测试以证实弯杆的无损伤特性。采用中频弯管机弯管，弯管成形后应符合如下技术要求： (1)曲杆表面平滑过渡，不得出现折痕、表面凹凸不平等现象； (2)弯管成形后材料性质不得有明显的改变； (3)成形后两轴外径与设计外径的差值不得大于3mm或外径的1%中的较小值，壁厚的差值不得大于1mm或设计壁厚的10%中的较小值。2、支管与主管直接焊接。管材采用计算机辅助下料和三维切割，采用五维自动切割机进行钢管切87、割。支管管端壁厚6mm 时应开坡口。支管切割时应考虑主杆为曲杆及主管外径不均匀等因素对切割轨迹的影响。3.6.7钢结构的除锈与防腐1、所有钢材表面的原始腐蚀等级不得低于B级。 2、室内钢构件的除锈、防腐做法：喷砂除锈等级不低于Sa2.5 级，且需满足GB8923-88，无机富锌底漆100m（2道）；环氧云铁中间漆60m（1道）。3、所有暴露室外钢构件的除锈、防腐做法：喷砂除锈等级不低于Sa2.5级，且需满足GB8923-88，无机富锌底漆100m（2 道）；环氧云铁中间漆80m（2 道）。4、在室内外交界处的室内1m（沿杆件长度）区段为按照室外处理。 5、其他结构钢的除锈等级Sa2.5级，且需88、满足GB8923-88。3.6.8其他1、所有杆件应尽最大长度下料，6m 以内杆件不得拼接；需拼接的杆件， 应符合设计要求。钢管杆件节点间内至多可有一个拼接接头。拼接位置应留在内力较小处， 图上无注明时，一般可留在杆长1/3 附近； 2、焊缝标注、焊缝形式、焊缝施工均按建筑钢结构焊接规程（JGJ812002）。3、除图上注明外，所有角焊缝均为凸面焊缝。3.6.9钢结构材料用量及说明钢杆件长度取节点间中到中的理论长度，钢材的质量密度按照7850kg/m3。3.6.10钢结构安装1、构件进场根据施工计划，进场构件随安装进度随时进场，进场后马上吊运就位，以避免给现场造成不必要的占地及二次搬运。根据构89、件安装参数，起重机械选用4台25T汽车吊进行。2、安装顺序钢桁梁安装顺序大厅部分主桁梁及次桁梁东侧屋顶桁梁及次桁梁屋面钢檩条（从东到西）压型屋面板（从东到西）屋面防水层。3、钢结构安装钢结构部分采用集中预制，现场拼装的方法。首先在钢结构加工车间制造成成品或半成品；大厅主桁梁分若干节段制作，用半挂拖车将钢桁梁运至现场；在安装桁梁的柱子的一侧地面进行地面平整，并浇注混凝土平台，作为钢桁梁的现场拼装焊接场地；将两榀主桁梁通过次桁梁在地面拼装焊接成一整体，为一四支点稳定空间结构，然后利用4台25吨吊车同时在四个角抬吊起升安装就位至柱顶。在安装同时中，利用全占仪对钢桁梁的位置进行测量监控，以确保安装位置90、准确无误。待主桁梁，次桁梁安装完毕后，进行相应的联结杆件的安装与焊接。4、技术要求(1)网架结构各部节点、杆件、连接件的规格、品种及焊接材料必须符合设计要求。(2)构件与节点连接时中心线应会交于螺栓球的球心。(3)网架结构总拼完后及屋面施工完后应分别测量及挠度值；所测的挠度值，不得超过相应设计值的15。(4)螺栓球节点安装后必须将所有接缝用油腻子填嵌严密。(5)网架结构的油漆防锈、防腐、防火涂装工程应在部件制作或安装质量检验评定符合质量规定后进行。(6)除上述要求，质量检验执行网架结构工程质量检验评定标准（JGJ78-91）及钢结构工程质量检验评定标准（GB5022195）。3.7安装工程3.91、7.1屋面板、墙面板安装1、材料平屋面：不上人卷材防水保温屋面，面层采用金属铝波纹板；保温层用挤塑聚苯乙烯板材。外墙饰面：防石材面砖，铝塑板。2、技术准备：技术人员根据设计图纸及现场情况进行屋面板和墙面板安装的二次设计。3、安装准备(1)根据要求提出设备、工具、材料计划，并现场做好检查验收工作。(2)准备安装用专用机具。(3)现场验收构件制造厂的紧固件、连接件并负责现场保管。(4)检查定位轴线、标高，并做好安装用辅助线放线工作。(5)下达屋面板和墙面板的生产任务书。(6)因屋面板、墙面板摆放占地面积较大，所以根据现场安装顺序，分批组织屋面板、墙面板进场。屋面板、墙面板的装卸应轻拿轻放，避免磕碰92、刮蹭。堆放地应平整密实、垫木摆放均匀，且间距不大于2.5m，码放高度屋面板不超过15层，墙面板不超过20层。4、安装工艺(1)墙面板的安装检查墙梁平整度，核对门窗洞口尺寸，校验其是否在同一平面内，误差不大于5mm。按板宽（模数1m）在墙梁上放线。安装墙板，顺序按逆主导风方向推进，即先由南向北进行。切割门窗洞口板材。安装门窗异形件及转角包件。安装墙面板：首先在墙面的端点放出第一块基准板的外边线，将外墙板提升就位，注意板的方向；将板的母肋边放在外侧，用吊线测量第一块外墙板的垂直度，对照所放基准线相符合后用自攻螺钉与檩条固定。每块板的每根檩条处不少于2个自攻钉，完成第一块板的安装，第二块板以第一块板93、为基准，将母肋边搭扣住第一块板的公肋边，用自攻钉将板与檩条固定，依次完成整个外墙面板的安装。(2)屋面板安装检查檩条安装平整度和起拱度，检查同一起拱高度处的檩条是否在同一平面内，误差不大于5mm。安装中及时校验平面尺寸，避免误差积累。因横向跨度较大，所以屋面板须进行搭接。 安装工艺放线：将安装在第一排板作为基准板,在檩条上放出基准板的外轮廓线。安装屋面第一排暗扣卡板.根据基准板的外边线,向内确定暗扣卡板的安装中心线后,在玻璃棉上拉设粉线作为安装基准线,将一组暗扣卡板,沿基准线安装在每根檩条上,用自改钉固定。将第一块屋面板的母肋按进暗扣卡板内,校核屋面板的边线与基准线重合,否则要进行调整或返工直94、至合格.垂直度偏差小于10mm。安装第二排暗扣卡板,将卡板一端压入第一块板的公肋内,将卡板中间与檩条用自攻钉固定。安装第二块屋面板,将其母肋侧接近第二块暗扣卡板和第一块的公肋内. 第二块板的安装完成。依次安装其余板直至完成。3.7.2门窗安装1、塑钢窗(1)工艺流程弹线找规矩门窗洞口处理连接件的处理窗框安装固定窗扇安装门窗口四周密封打胶安装五金配件安装纱窗。(2)操作工艺弹线找规矩：横向弹窗口水平位置线，门窗口的水平位置根据室内50cm水平控制线确定，窗下皮标高应事先弹好，使标高相同的窗均在一条水平线上。窗框安装时根据已弹好的控制线调整正侧面垂直口水平度和对角线尺寸，待合格后，用对拨木楔子临时95、固定。窗户安装时，用射钉将连接件与预留的水泥砖固定好，窗与墙体的缝隙采用弹性密封材料（打发泡剂）密封。待外墙面施工完后，在框边留55mm的槽口，打防水密封胶。密封条安装时要留自伸缩余量，长出装配边长20-30mm。在转角处45段开，并用粘接剂粘牢。2、木门安装(1)工艺流程弹线找规矩门窗框安装位置安装标高门框安装门扇安装。(2)操作工艺根据墙上+50水平控制线弹出门框安装标高。木门框靠墙、靠地一面刷防腐涂料，其他各面及扇均刷防腐油一道，刷油后应通风干燥。木门框安装应在地面工程和墙面抹灰前完成。先用木楔将门框临时固定，调整正侧面垂直、水平度和对角线尺寸合格后，用钉子与空心砖墙内预埋木砖钉牢，每边96、3点。门框安装时要注意门的开启方向，墙厚方向的安装位置。如有贴脸时应与墙体保持抹灰面相平。根据门口尺寸对门扇进行修刨，分两次进行。第一次修刨应使门能塞入门口；第二次修刨线可安装合页。合页安装时，门框和门扇要同时剔凿，并在剔凿时弹线，防止剔凿过大或过深，影响门的安装质量。3.8楼地面工程1、混凝土地面(1)工艺流程基层清理、弹+500线洒水润湿刷素水泥浆结合层贴灰饼冲筋浇灌混凝土压光养护。(2)基层清理：基层表面的杂物砂浆块等应清理干净，如表面有油污，应用510浓度的火碱溶液清洗干净。(3)在湿润过的基层表面刷一层1：0.40.45（水泥：水）的素水泥浆，并做到随刷随铺混凝土。(4)浇筑混凝土，97、用长刮杠刮平，振捣密实。(5)撒水泥砂子干面灰，砂子先过3mm筛子后，用铁锹拌干面（水泥：砂子1：1），均匀地撒在混凝土面层上，待灰面吸水后用长刮杆刮平，随即用木抹子搓平。(6)第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。(7)第二遍抹压：当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，此时要注意不漏压，并将面层上凹坑、砂眼和脚印压平。(8)第三遍抹压：当地面面层上人稍有脚印，而抹压不出现抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压，此时抹压要用力稍大，将抹子纹抹平压光，压光时间应控制在终凝前完成。(9)养护：地面施工完成后，及时用塑料布和保温被进行覆盖。2、面砖楼面主要用于楼梯间、98、水池等。(1)工艺流程基层清理结合层弹线找规矩铺砖勾缝养护。(2)操作工艺弹线：根据房间尺寸大小，在房间分中，从纵横两个方向排尺寸，非整砖赶在墙边靠角处。横向平行于门口的第一排应为整砖，非整砖赶在靠墙处。地砖使用前要进行套方、选砖，将颜色不一、尺寸偏差较大、有缺陷的地砖挑出。地砖使用前放入清水中浸泡23h后，取出晾干备用。由里向外沿控制线退着操作，避免踩在已铺好的地砖上。地砖铺完后用1：1的水泥砂浆勾缝，用棉纱将缝口擦洗干净。嵌缝砂浆凝固后，养护7d。3.9电气工程1、施工依据(1)根据设计提供的施工图纸。(2)根据国家和有关电气规程规范做为电气工程技术施工依据和标准。(3)根据建筑专业提供的99、土建条件。2、施工范围钢管暗敷设，开关盒、插座盒暗固定安装，管内穿线，配电箱安装，开关、插座安装，电缆敷设，电缆桥架安装，供配电系统，照明系统，灯具安装，接地系统。3、电源引入本工程电源引入从变配电室引来，并引出供给本工程动力、照明各回路。4、钢管敷设本工程钢管敷设全部敷设在网架下弦，沿主钢梁做支架明敷设。支架应做卡子卡在钢梁上，不应焊接。钢管应使用镀锌钢管。支架的制作使用L3030角钢，并在每个灯位的位置处做接线盒。(1)材料要求钢管的壁厚均匀，焊缝均匀、无裂缝、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌钢管外，其它管材需预先除锈，管内刷防腐漆。镀锌管和刷过防锈漆的钢管外表完整无落、剥落现象，所有钢管应有100、产品合格证，并有供应商加盖的红章。护口有用于薄、厚管之区别，护口要完整无损。(2)管路敷设与连接：管子的连接均采用套管连接，套管长度为连接管径的1.53倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密，管路过长的应加装接线盒，在管进盒、箱应排列整齐，并与管径相吻合。管入盒要求一管一孔，开孔时不得开长孔，铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔。如果用定型盒、箱，其敲落孔大而管径小时，用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。管口入盒、箱暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm，露出锁紧螺母的丝扣为24扣，两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列101、整齐。钢管暗敷设于钢筋网中，在钢筋绑扎完应及时敷于钢筋网中间，并使用绑扎线绑扎牢固。如遇有过梁的钢管时，应先予埋套管，避免切割钢模板，盒子要用锯沫或纸塞满。现浇混凝土板墙固定盒加支铁固定，踞外墙需小于30mm。钢管超过下列长度，应加接线盒，其便于穿线，无弯时30m，有弯时20m，有二个弯时15m，有三个弯时8m。在施工过程中特别注意板上接线盒应设在维修方便位置上，屋面电机回路的管路需要加接线盒，也要设在顶板下维修方便位置上。(3)暗配管敷设工艺流程暗管敷设预制加工、冷烧管、切管测定盒箱位置稳住盒箱管路连接、管箍丝扣连接、焊接套管连接、管进盒箱暗管敷设方式：随墙配管、大模板现浇混凝土墙配管、现浇102、混凝土楼板配管地线连接、跨接地线、防腐处理。(4)安装要求敷设与多尘和潮湿场所的电线管，管口连接处均应做密封处理，暗配管管路宜沿最近的路线敷设，应减少弯曲。埋入墙或混凝土的管子离表面的净距不应小于15mm，管口应高出设备基础面不小于50mm并加防水弯头，在穿过建筑物基础时应加保护管。水平或垂直敷设明配管允许偏差值:管路在2m以内时偏差为3mm，全长不应超过管子内径的1/2；明敷设管子应顺直，金属钢管埋入土层内，应刷沥清包缠玻璃丝布后，再刷沥清油或采用水泥砂浆全面保护。(5)质量标准连接紧密，管口光滑，护口齐全，排列整齐，管子弯曲处无明先折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15mm。管子入盒、箱103、内露出的长度应小于5mm，用锁紧螺母固定的管口露出螺纹为24扣。(6)成品保护暗配管路堵塞配管后应及时扫管检查，发现堵管及时修复处理，配管后应及时加管堵把管口堵严实。5、管内穿线(1)材料要求绝缘导线的规格、型号必须符合设计要求并有产品合格证。(2)工艺流程选择导线穿带线扫管放线及断线导线与带线的绑扎带护口导线接头接头包扎线路检查绝缘遥测。(3)穿线穿线之前应先把带线穿入，目的是检查管路是否通畅，管路的走向及盒箱的位置是否符合设计及施工图的要求。导线根数较少时可将导线前端的绝缘层削去，然后将导线芯直接插入带线的盘圈内并折四压实，绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。导线根数较多时或导线104、截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑扎线缠绕，绑扎牢固，使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。(4)质量标准导线和规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。照明线路的绝缘电阻值应不小于0.5M，动力线路的绝缘电阻值不应小于1M。接地（接零）线截面选用正确，连接牢固，严密包扎，绝缘良好，不伤线芯，导线在管内无接头。不同回路、不同电压和交流与直流的导线不得穿入同一管内。导线做电气连接时，必须削掉绝缘再连接，而后加焊。导线接头不能增加电阻值，不得降低绝缘强度。6、灯具安装(1)材料要求所有灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定，灯内配线严禁外105、露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘的现象，所有灯具应有产品合格证。(2)灯具安装本工程的灯具使用吊杆的方法固定在网架上，吊杆的支架做法使用L3030的角钢作为吊杆的支架，并执行96SD469标准图集19页方法制作、安装。7、桥架安装(1)材料要求电缆桥架经过镀锌处理的定型产品，其规格、型号应符合设计要求。线槽内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲翘边变形现象，并有产品合格证。(2)工艺流程弹线定位予留孔洞、予埋吊杆吊架、金属膨胀螺栓安装、予埋铁螺栓固定、焊接固定支架与吊架线槽安装槽内敷设电缆线路检查及遥测。8、配电箱安装(1)材料要求根据设计要求，本工程采用的配电箱有106、照明、动力、应急照明电源等。所有配电箱均采用暗装。箱体应有一定得机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落。各种电气开关应安装牢固。配电箱门开启自由，导线排列整齐，导线压接牢固，并有两部和北京市供电部门生产许可合格证。(2)配电箱固定根据设计要求，各配电箱的位置和预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好然后用水泥沙浆填实周边并抹平整，周边间隙对称，贴脸平整不歪斜，螺丝垂直受力均匀，其垂直度允许偏差为3mm。所有暗装配电箱均距地1.2m安装。配电箱（柜）上的母线应涂有黄（A）绿（B）红（C）黑（N）黄绿（PE）。安装高度距地面1.4m。9、接地系统根据设计的要求，接地形式采用TN-C-S107、系统的方法布置配线和接线。从总动力配线箱主开关以前的工作零线与PE线可共用。二次线引出采用三相五线制配制。工作零线和PE线应严格分开，并作好保护接地。另外，网架用四根-404的镀锌钢管和网架焊接在一起，并与PE线相连接，做可靠的接地保护。3.10水暖工程1、工程基本概况系统名称管材连接方式保温防腐给水PP-R管熔接室内排水HDPE管室外排水PVC-U管粘接2、劳动力配备根据工程量和施工进度计划，本工程设专业技术人员4人，高峰人数40人。3、主要施工方法(1)给水：管材采用PPR管，采用熔接，管道枝状分布。工艺流程：安装准备预制加工干管安装支管安装管道试压管道防腐和保温管道冲洗。PPR在搬运和安108、装时应小心，避免过度撞击和与尖锐物品碰触，随安装做好保护。在库存和搬运PPR管时，应避免过于暴露而受到阳光作用。为保证熔接质量，管材、管件温度应与施工现场温度一致。熔接时推进用力不宜过猛，以免管头弯曲或内壁熔瘤过大。管件及管道弯曲处须设置固定点，同时须与土建配合，保证砼施工时管道无损。管道敷设严禁有轴向扭曲，焊接后应及时校正，避免缺陷产生。管道须按要求设置卡架，卡架设置应美观不妨碍使用。采用金属管卡固定管道时，管卡与管道间应采用塑料带或橡胶物隔垫。镀锌层破损即使处理并加强保护。洁具与支撑架应接触紧密，不得用垫灰、垫块方法固定标高。所有洁具固定应使用镀锌件并用橡胶垫压紧。蹲便冲洗管1m处须设置单109、管卡固定牢固。给水附件安装时铜件用带橡胶板的扳手或自制保护性工具。用水器具须有北京市用水器具准用证。(2)排水：管材采用PVC-U排水管，污水经污水井汇集后排出。工艺流程：安装准备预制加工干管安装支管安装卡件固定封口堵洞闭水试验通水、通球试验。PVC-U管粘接所用粘接剂最好选用同一厂家配套产品，连接时应将承插口擦试干净，如有油污用丙酮除掉。管道粘接前必须进行预装配，经预装配无误后方可进行粘接。管道粘接应避免在湿度较大的环境中进行。初粘接好的接头应避免受力，须静置固化牢固后方可继续安装。预制好的PVC-U管应防止曝晒，以免变形。采用金属管卡固定管道时，管卡与管道间应采用塑料袋或橡胶物隔垫。地漏水110、封深度应不小于50mm，交工前须清理水封污物。(3)消防:采用双路供水，并形成环线。消火栓箱明装。工艺流程:安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装 消火栓管道试压管道防腐和保温管道冲洗。立管须按要求设置卡架，卡架设置应美观不妨碍使用。镀锌层破损即使处理并加强保护，铜管应有保护措施，防止表面被硬物碰伤。统一要求支吊架按T607规格制作，预埋件或镀锌螺栓埋入部分不得油漆，如有油污应除去。安装好的管道不得用做支撑，不得踏压。支托吊架及管道不得作为其它用途的受力点。管道在土建湿作业时须加以保护，防止灰浆污染。一个施工阶段完成，管道应做临时封堵，临时封堵不得随意打开。截门手轮、给水附件、配件等安装时应111、卸下，交工前统一安装。4、施工现场给排水(1)给水从建设单位指定位置接入水源，管径DN100，并做水表井。围绕施工现场敷设管径DN100的消防环线，设4座室外消火栓，配25m水龙带，19毫米水枪。消火栓设昼夜明显标志，消火栓周围3m范围内不得堆放其它物品。环线引管径DN32支管供搅拌站用水。环线引管径DN25支管，枝状分布。分供办公室、大门冲洗用水。从环线引管径DN40立管，各层从立管引管径DN32支管，加截门。用软管引至施工作业面，供施工生产用水。(2)排水施工现场地面硬化，并形成一定坡度。雨废水有组织排至沉淀池。在大门处设冲洗水槽，负责车辆清洗。搅拌站设沉淀池。搅拌站废水经沉淀处理后排出。112、沉淀池定期清掏。3.11防水工程本工程屋面防水等级为一级，设三道防水材料。1、工艺流程基层表面清理、修整抹水泥砂浆找平层抹有机硅防水砂浆喷刷底胶特殊部位附加增强处理配料搅拌刮涂第一遍涂料干燥刮涂第二遍涂料铺保护层材料养护。2、清理基层及抹找平层基层表面凸起部分应铲平，凹陷处用聚合物砂浆填平，并不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。如沾有砂子、灰尘、油污应清除干净，然后采用12水泥砂浆20厚找平。3、抹有机硅防水砂浆在水泥砂浆掺入有机硅，并充分混和，具体施工工艺与普通水泥砂浆相同。4、涂刷胶底在涂第一遍涂膜之前，应先在混凝土接口、进水口和地漏周围等各种接合部位，增补涂抹及铺贴增强材料，然后大面积平113、面涂刷。5、涂刷防水涂膜第一层涂膜的施工在底胶基本干燥固化后进行,用塑料或橡皮刮板均匀涂刷涂料,涂刷时用力要均匀一致。在第一层涂膜固化8小时后对所抹涂膜的空鼓、气孔、砂、卷进涂层灰尘、涂层伤痕和固化不良等进行修补后刮涂第二层涂膜，涂刮的方向必须与第一层的涂刮的方向垂直。第二层涂膜固化后撒细砂一层作保护层，保护层施工完毕后要加强养护。部位处理在防水层施工时地漏周围、阴阳角、施工缝等薄弱环节，应在大面积涂刷前先做好防水附加层，底胶表面干后将纤维布套铺在施工缝、管道根部等细部。同时涂刷涂膜防水涂料。常温4小时左右表面干后，再刷第二道涂膜防水涂料。经8小时干燥后，即可进行大面积涂膜防水层施工。6、涂层114、厚度控制试验及厚度检验涂层厚度是影响涂膜防水质量的一个关键因素。手工操作要正确控制涂层厚度是比较困难的。因为涂刷时每个涂层要刷几道才能完成，而每道涂膜又不能太厚。如果涂膜过厚，就会出现涂膜表面已干燥成膜，而内部涂料的水分或溶剂却又不能蒸发或挥发，使涂膜难以实干而形不成具有一定强度和防水能力的防水膜。当然，涂刷过薄也会造成不必要的劳动力的浪费和工期的拖延。因此，涂膜防水施工前，必须先根据设计防水厚度及涂料材性，确定每平方米涂料用量，及通过试验确定每道涂膜的厚度，从而通过准确的用料控制，准确地控制涂层的厚度，使每道涂料都能实干，保证涂膜防水的施工质量。且施工时两道涂层的厚度宜大致相等。防水涂膜总厚115、度可采取适当取样用游标卡尺测量。然后对取样处进行修补处理。7、保证防水质量的技术措施原材料的质量控制a.所有涂膜防水材料的品种、牌号及配合比，必须符合设计要求和施工规范的规定，没有产品合格证及附使用说明书等文件的材料，不得采购和使用。b.凡进场的材料都必须按规定抽样检查，凡抽查不合格的产品，坚决不能使用。c.加强计量管理工作，并按规定对计量器具进行检验、校正，保证计量器具的准确性。施工全过程的技术控制a.审查好设计图纸并加强施工管理，认真制定详细的施工方案。b.防水施工队伍严格考核，确保施工人员的素质及作业水平。c.施工过程中，层层把关，前一道工序合格后，方可施工后一道工序。d.涂膜防水层及其116、变形缝、预埋管件等细部做法，必须符合设计和施工规范的规定。e.涂膜防水层的基层应牢固，表面洁净、平整，阴阳角处呈圆弧形或纯角，底胶应涂刷均匀、无漏涂。f.附加层、涂刷方法、搭接和收头应符合施工规范规定，并应粘结牢固、紧密、接缝封严，无损伤、空鼓等缺陷。g.涂膜防水层，应涂刷均匀，且不允许出现露底现象，其厚度最少达到设计要求。保护层和防水层粘结牢固、紧密，不得有损伤。防水成品保护a.防水施工完工后，应及时清扫干净。b.不得在防水层上堆放材料、机具。c.不得在防水层上用火或敲打、踩踏。d.因收尾工作需要在防水层上作业，应设置防护木板、铁皮，对防水层进行保护，完工后应将剩余材料及垃圾及时清除。e.防117、水层如有损坏，应及时修补，确保防水工程质量。3.12装饰工程1、抹灰工程所有墙面抹面均按挂线贴灰饼冲筋批挡刮平压实的施工顺序施工，垂直度、平整度不得超过5mm。抹灰前，墙体要淋水湿润，以增强灰浆与墙体的粘结力，避免收缩龟裂及空鼓现象发生。抹灰前，要先横直通线，并按压尺在长短距离做平面抹灰平整度及厚度的灰饼（打烂），才进行抹灰施工，以保证抹灰面的平直。加气砼墙面抹灰施工注意事项：抹灰前把墙面清扫干净；抹灰宜在砌体完工7d后进行。找平层施工前，应先安装门窗框的预埋件，填补、堵塞墙面孔洞和门窗框与墙体的缝隙等。外墙防水层、饰面层宜设分格缝，纵横间距3m，缝宽810，缝应干净干燥并刷基层处理剂，表面应118、平整光滑。提前二天对墙面进行浇水，每天23次，抹灰时再浇水湿润一遍。抹灰前应对基层进行刷浆处理，边刷浆边抹底层砂浆。抹石灰砂浆时刷一道108胶水溶液（胶：水=1：34）。内墙与梁板柱结合处的抹灰层中，宜沿缝长加贴200宽纤维网布作防裂处理。加气砼内墙与砼结构连接处每边200宽用108胶粘贴抗裂纤维网布一层，在抗裂网布理顺后随即加涂一道108面层，当面层108胶将近凝固时刷一道纯水泥浆；在墙面开槽、洞处先用砌筑砂浆分层填补平实后再粘贴抗裂纤维网布；2、内外墙体装饰施工(1)面砖粘贴施工块料饰面材料铺贴前，铺贴墙面的面砖要预排不能出现1/4砖，并用墨线定好位置。块料铺贴前，要进行挑选，不合格者不用119、，选砖要求方正、平整，楞角完好，同一规格的面砖，力求颜色均匀，然后提前放进水中浸泡后捞起沥干水待用。铺贴做法抹底子灰：吊垂直，找规矩，帖灰饼，冲筋。将基层浇水湿润，抹底子灰采用1：1：6水泥石灰砂浆15厚，分两层涂抹，每层不应超过8mm。底子灰第一层要用铁抹子抹压密实,第一层七、八成干后即可抹第二层,用木压尺刮平,再用木抹子（磨板）搓毛压实，划成麻面。底灰抹完后，根据气温情况，终凝后淋水养护。根据控制线先铺贴好中间基准行的块料，瓷砖铺贴应从最底一皮开始，根据基准行由下向上挂线逐行铺贴。用软毛刷湿水适量将块料表面灰尘扫净，在瓷砖底结合层上均匀抹一层水泥膏后，将块料贴上，并用平整木板压在块料上用木120、锤着力敲击校平正。铺贴时水泥浆要均匀饱满、粘贴牢固，无空鼓松动现象。接缝平直，灰缝宽度符合规范或设计要求，并及时将残存在块面上的水泥浆清抹干净。擦缝：待铺贴水泥初凝后即可擦缝，用稀水泥将缝填满，再用棉纱或布片将砖面擦干净至不留残浆为止。(2)油漆、乳胶漆工程施工准备顶板、清面、地面抹灰完，并具备一定强度、环境比较干燥和干净。施工前先做样板，经有关部门鉴定合格后再组织大面积施工。操作前应认真交接检查，并对遗留问题进行妥善处理。操作技术要点1)基层处理清除表面的尘土和油污，如粘有机油，可用汽油擦洗干净。由于安装时间不同，饰面表面色泽也不一致，所以还要用沙纸打磨，可以一面打磨一面用清水擦洗。打磨时沙121、纸要压紧，用力要轻，直至磨去表面污迹，现出木材原色。2)润水粉、满刮腻子操作方法是用棉纱团醮水粉，来回多次楷擦木面，擦后即用竹丝碱或细软藤丝将木面上多余的水粉楷擦干净。线角等擦不干净的地方，可用竹片或小木刮干净。一般来说，木材面的质量要求较高，不允许有较多损坏处，如损坏不多可在擦过23遍漆片后，用复粉加漆片拌成腻子嵌补，如损坏较多，可用加色胶灰腻子补，腻子颜色要与水粉色相同。嵌腻子力求疤少，干后用沙纸磨去残余腻子。3)刷理呖架将呖架用天那水稀释，用刷过漆片后洗净的排笔涂刷。一般刷涂58遍，第一遍呖架可以较稠些，以后几遍要用两倍到三倍的天那水稀释的呖架来涂刷。刷后用180300号水沙纸醮水磨去面122、上的细小颗粒。楷理遍数一般为810遍，做到漆膜丰满，高度平整光滑即可。4)上面漆、打腊面漆一般为聚脂或聚胺脂清漆，做法与刷呖架工程基本相同。打腊先上砂蜡，然后再用纱布或干净软布(最好用新毛巾)擦蜡，要反复用力楷擦，最好擦到漆面有些发热，面上的微小颗粒和纹路都擦平整，用干净布楷干净。建筑质量标准1)涂料工程等级和材料品种质量应符合设计要求和国家标准规定。2)大小面均无透底、留坠、皱皮分色裹楞，颜色一致无刷纹，装饰线、分色线平直(拉5m线检查，不足5m拉线检查)，光亮足，无挡手感，五金、玻璃洁净。产品保护措施1)刷涂料前，要先清理好周围环境。涂料干燥前，应防止雨淋、尘土沾污和热空气的侵袭。2)每遍123、涂料刷完后，都应将门窗用风钩勾牢或用木楔固定，防止扇框涂层粘结，影响质量和美观，同时防止门窗扇玻璃损坏。3)墙柱表面的乳胶漆未干前，室内不得清扫地面，以免尘土粘污墙柱面，干燥后也不得往墙柱面泼水，以免粘污。3.13玻璃幕墙工程1、工艺流程测量放线安装各楼层紧固铁件横、竖龙骨装配安装竖向主龙骨安装横向次龙骨外围护结构组件的安装、密封等安装镀锌钢板安装保温防火隔离层擦洗玻璃。2、测量放线用经纬仪、水准仪测量找点，在外墙立面上弹出其幕墙分格线。3、安装各楼层紧固铁件主体结构施工时埋件预埋形式及紧固铁件与埋件连接方法，均要按设计图纸要求进行操作，一般有以下两种方式：(1)在主体结构的每层现浇砼楼板或梁124、内预埋铁件，角钢连接件与预埋件焊接，然后用螺栓（镀锌不锈钢）再与竖向龙骨连接。(2)主体结构的每层现浇砼楼板或梁内预埋“T”形槽埋件，角钢连接件与“T”形槽通过镀锌螺栓连接，即把螺栓预先穿入“T”形槽内，再与角钢连接件连接。 (3)紧固件的安装是玻璃幕墙安装过程中的主要环节，直接影响到幕墙与结构主体连接牢固和安全程度。预埋件必须按总数的3作抗拔性试验，采用第1种安装时，将紧固铁件在纵横两方向中心线进行对正，初拧螺栓，校正紧固件位置后，再拧紧螺栓。采用第2种安装紧固件时，也是先对正纵横中心线后，再进行电焊焊接，焊缝长度、高度及电焊条的质量均按结构焊缝要求。4、横、竖龙骨装配在龙骨安装就位之前，预125、先装配好以下连接件：(1)竖向主龙骨之间接头用的镀锌钢板内套筒连接件。 (2)竖向主龙骨与紧固件之间的连接件。(3)横向次龙骨的连接件。(4)各节点的连接件的连接方法要符合设计图纸要求，连接必须牢固，横平竖直。5、竖向主龙骨安装主龙骨一般由下往上安装，每两层为一整根，每楼层通过连接紧固铁件与楼板连接。(1)先将主龙骨竖起，上、下两端的连接件对准紧固铁件的螺栓孔，初打螺栓。(2)主龙骨可通过紧固铁件和连接件的长螺栓孔上、下、左、右进行调整，左、右水平方向应与弹在楼板上的位置线相吻合，上、下对准楼层标高，前、后（即Z轴方向）不得超出控制线，确保上下垂直，间距符合设计要求。(3)主龙骨通过内套管竖向126、接长，为防止铝材受温度影响而变形，接头处应留适当宽度的伸缩孔隙，具体尺寸根据设计要求，接头处上下龙骨中心线要对上。(4)安装到最顶层之后，再用经纬仪进行垂直度校正、检查无误后，把所有竖向龙骨与结构连接的螺栓、螺母、垫圈拧紧、焊牢。所有焊缝重新加焊至设计要求，并将焊药皮砸掉，清理检查符合要求后，刷两道防锈漆。 6、横向水平次龙骨安装安好竖向龙骨后，进行垂直度、水平度、间距等项目的检查，符合要求后，便可进行水平龙骨的安装。(1)安装前，将水平龙骨两端头套上防水橡胶垫。(2)用木支撑暂时将主龙骨撑开，接着装入横向水平龙骨，然后取掉木支撑后，两端橡胶垫被压缩，能起到较好的防水效果。(3)大至水平后初拧127、连接件螺栓，然后用水准仪抄平，将横向龙骨调平后，拧紧螺栓。(4)安装过程中，要严格控制各横向水平龙骨之间的中心距离及上下垂直度，同时要核对玻璃尺寸能否镶嵌合适。7、外围护结构组件的安装(1)在竖、横向主次龙骨安装完毕后，就开始安装外围护结构组件。在安装前，要对外围护结构作认真的检查，其结构胶固化后的尺寸要符合设计要求，同时要求胶缝饱满平整，连续光滑，玻璃表面不得有超标准的损伤及脏物。(2)外围护结构件的安装主要有二种形式，一为外压板固定式，二为内勾块固定式。不论采用什么形式进行固定，在外围护结构组件放置到主梁框架后，在固定件固定前，要逐块调整好组件相互间的齐平及间隙的一致。板间表面的齐平采用刚128、性的直尺或铝方通料来进行测定，不平整的部分应调整固定块的位置或加入垫块。为了解决板间间隙的一致，可采用类似木质的半硬材料制成标准尺寸的模块，插入两板间的间隙，以确保间隙一致。插入的模块在组件固定后取走，以保证板间有足够的位移空间。(3)外围护结构组件调整、安装固定后，开始逐层实施组件间的密封工序:首先检查衬垫材料的尺寸是否符合设计要求。衬垫材料多为闭孔的聚乙烯发泡体。对于要密封的部位，必须进行表面清理工作。首先要清除表面的积灰，再用类似二甲苯等挥发性能强的溶剂擦除表面的油污等脏物，然后用干净布再清擦一遍，以保证表面干净并无溶剂存在。放置衬垫时，要注意衬垫放置的正确，过深或过浅都影响工程的质量。129、间隙间的密封采用耐候胶灌注，注完胶后要用工具将多余的胶压平刮去，并清除玻璃板面多余的粘接胶。(4)结构硅酮密封胶应有与接确材料相容性试验报告，并应有保险年限的质量证书。8、安装楼层之间封闭镀锌钢板由于幕墙挂在建筑外墙，各竖向龙骨之间的孔隙通向各楼层，为隔音、防火，应把矿棉防火保温层镶铺在镀锌钢板上，将各楼层之间封闭。为使钢板与龙骨之间接缝严密，先将橡胶密封条套在钢板四周后，将钢板插入吊顶龙骨内（或用胀管螺栓钉在砼底板上）。在钢板与龙骨的接缝处再粘贴沥青密封带，并应敷贴平整，最后在钢板上焊钢钉，要焊牢固，钉距及规格符合设计要求。9、安装保温防火矿棉镀锌钢板安完之后，安装保温、防火矿棉。将矿棉保温130、层用胶粘剂粘在钢板上。用已焊的钢钉及不锈钢片固定保温层，矿棉应铺放平整，拼缝处不留缝隙。 10、擦洗玻璃幕墙玻璃各组装件安装完之后，在竣工验收前，利用擦窗机（或其它吊具）将玻璃擦洗一遍，达到表面洁净、明亮。第四章 新技术、新材料、新工艺、新设备的应用1、大模板的应用本工程拟用覆面竹胶合板的板面，根据本工程的特点，将此大模板用于现浇梁板上。覆面竹胶合板是以多层竹片互相垂直配置，经胶粘压接而成，其表面一般涂以酚醛薄膜，它的显著特点是吸水率低，膨胀率小，结构性能稳定，强度和刚度好，且具有耐磨、耐腐蚀、阻燃等特点。砼成型拆模后，砼表面光洁、美观。竹胶板大模板安装方便，周转次数多，既能够缩短工期，又能降131、低成本。2、粗直径钢筋连接技术的应用粗直径钢筋的连接主要有电渣压力焊，锥螺纹及墩粗直螺纹等几种。(1)电渣压力焊技术电渣压力焊属于熔化压力焊范畴，适用于1440的HRB335级及HPB235级竖向钢筋连接，但28mm以上钢筋的焊接技术难度较大。该技术已在二十多个省市推广应用。最近试制成功的全自动电渣压力焊机，可排除人为因素干扰，使钢筋的焊接质量更有保障，应优先予以采用。电渣压力焊不适用于水平钢筋或倾斜钢筋（斜度大于4:1）的连接，也不适用于可焊性差的钢筋，对焊工水平低，供电条件差（电压不稳等），雨季或防火要求高的场合应慎用。(2)直螺纹连接技术直螺纹连接是近年来开发的一种新的螺纹连接方式。它先132、把钢筋端部镦粗，然后再切削直螺纹，最后用套筒实行钢筋对接。由于镦粗段钢筋切削后的净截面仍大于钢筋原截面，即螺纹不削弱钢筋截面，从而确保接头强度大于母材强度。直螺纹不存在扭紧力矩对接头性能的影响，从而提高了连接的可靠性，也加快了施工速度。直螺纹接头比套筒挤压接头省钢70%，比锥螺纹接头省钢35%，技术经济效果显著。3、新型建筑防水材料应用技术(1)聚氨脂防水材料具有强度高、延性大、高弹、轻质，耐老化等良好性能，目前施工工艺较为成熟，是提高工程质量，防止屋面渗漏的重要材料。(2)HLC-1型砼增抗裂防渗剂的应用大减水率。用此材料配制的混凝土减水率达到20%以上，最大达32%。高增强。用此种材料配制133、的混凝土3d抗压强度较普通混凝土提高65-120%，7d提高55-100%，28d提高40-65%，90d提高25-35%。高保坍。用此材料配制的混凝土流动性好，2h同坍落度基本无损失，几乎不受气温变化的影响，混凝土混合料包裹能力强，不易分层离析，泵送性能好。高体积稳定性。用此材料配制的混凝土28d基本无收缩率。高抗裂性。用此材料配制的混凝土早期不收缩，钢筋与混凝土握裹力较普通混凝土提高73.1%。实际工程应用效果好，未出现任何形式的有害裂缝。高抗渗性。用此材料配制的混凝土抗渗能力达到S30以上。高耐久性。用此材料配制的混凝土抗冻性优于普通混凝土，抗碳化能力高于普通混凝土2-4倍，具有很好地抑134、制钢筋锈蚀的能力。4、热反射玻璃的应用热反射玻璃是有较高的热反射能力而又保持良好透光性的平板玻璃，它的热反射率高，如6mm厚浮法玻璃的总反射热仅16%，同样条件下，吸热玻璃的总反射热为40%，而热反射玻璃的则可达61%，因而常用它制作玻璃幕墙。5、计算机在现代化管理中的应用采用计算机对工程进度实施动态管理和监控，能有效地适应施工现场地情况变化，通过应用项目管理软件，对项目的材料、工序、人工、机械设备等资源进行优化，对主要分部分项工程进行重点调控，达到确保总工期的目的，此外还可以分专业，分单位制定周计划、旬计划、月计划、季度计划等，具有现实性、准确性、科学性和灵活性，大大提高项目管理水平，从而使135、项目施工组织指挥更有效。第五章 施工质量保证措施“百年大计，质量第一”质量是企业的生命，精心组织，精心施工，严格实行全员、全方位、全过程的质量控制，确保本工程建成为一流的优质工程。5.1工程质量目标本工程的施工质量按照国家现行技术标准和技术规范进行验收。本工程的质量目标：工程一次交验合格率为100%，优良率95%以上。5.2质量保证体系对本工程，我单位将坚持“百年大计，质量第一”的方针，按照ISO9001：2000体系和市政工程质量管理的特点、要求，从思想保证、组织保证、技术保证、施工保证、经济保证五个方面严格入手，建立有效的质量保证体系（见图5-1），制定完善的工程管理制度，在单位工程的分部136、分项施工工序技术上严格把关，确保质量目标的实现。5.3质量保证措施思想保证措施1、形势教育做好开工前职工思想总动员，教育全员要以为国家、为人民高度负责的精神自觉搞好工程质量，并结合建筑市场激烈竞争的形势，深刻理解“质量就是生命、质量就是效益、质量就是信誉、质量就是发展、质量就是企业实力”的含义。实施贯彻始终的施工形势教育，使工程的每一个建设者时刻都明确当前的施工指导思想、形势和任务、施工计划以及保证工程质量、施工安全和形象进度计划实现的措施。2、质量创优意识教育树立质量品牌战略意识。使全员明确质量方针和创优目标，牢固树立“质量在我心中，创优在我手中”的思想，变“要我创优”为“我要创优”。提高137、全员质量意识，增强全员质量责任感，使名优战略意识深深扎根在广大职工心中。教育全员、特别是各级工程管理人员和质检人员，正确处理好质量、进度和效益之间的关系。坚持好中求快，好中求省，严格按标准、规范和设计要求组织、指导施工，不能因为抢工期、争效益而忽视工程质量。3、质量法规教育，积极开展质量活动深入开展质量法规教育，组织全员学习建筑法、合同法、建筑工程质量管理条例等法律、法规，以及技术规范等规范、规程，深入开展“一学、五严、一追查”(学法规、严按设计标准、严守操作规程、严用合格产品、严照程序办事、严格履行合同；追查责任者)活动，充分发动职工群众，切实履行法定的质量义务，做到依法经营。积极开展质量活138、动。适时召开现场会，抓样板、树典型，及时总结推广先进经验，鼓励先进，鞭策后进，不断提高工程质量的水平。5.3.2组织保证措施1、建立健全全面质量管理体系全面质量管理体系见图5-2。(1)成立质量管理领导小组建立由项目经理任组长，总工程师、副经理和质量监察部部长任副组长，横向包括项目部有关部室负责人，纵向到各队队长及工班主要骨干的质量管理领导小组。项目经理亲自负责组织领导小组的工作，组织协调各部门配合好质量监察部工作。(2)设立质量监察部配属专职质检工程师项目经理部设质量监察部，在项目经理的直接领导下，负责本标段所有工程的质量管理日常工作。各施工队设兼职质检员，配合项目部质检工作。形成纵向到底、139、横向到边、环环相扣的质量管理网络。质量监察部设专职质检工程师。质检工程师直接对项目经理负责。每月定期组织一次质量检查，召开一次工程质量总结分析会，项目经理和总工程师参加。(3)施工队设专职质检员质检员负责分项工程质量的监督检查，落实质量管理措施，填写质量管理记录并妥善保管。重要部位或重点工序的作业，质检员必须跟班作业。(4)积极开展QC小组活动采取自愿结合或行政组织等方式，做好质量管理小组的活动组织、资料管理、成果推广总结工作，真正解决施工过程中的关键质量问题，把对工程不利的因素消灭在过程中。通过过程控制，确保提高工程质量，降低物能消耗，提高经济效益。(5)加强技术培训定期或不定期的组织职工开140、展职业岗位培训，学习有关规范、标准和操作规程，进行“四新”(新技术、新材料、新工艺、新设备)成果的技术培训和推广。2、健全全系统的质量管理制度(1)执行ISO9001：2000质量保证体系标准，强化企业质量自控能力。严格按照设计文件（图纸）、技术标准和施工规范进行施工，进一步加强全面质量管理，认真贯彻ISO9001质量保证体系标准，不断完善，确保质量体系有效运行。(2)制定工程质量管理办法，对质量管理中各项工作做明确规定，把工程质量管理纳入规范化轨道。签订质量包保责任状，实行质量风险抵押金制度；建立定期不定期检查制度；质检员旁站检查监督制度；质量例会制度；制定分项工程质量奖惩细则，使操作有标准141、行为有准则。(3)建立严格的质量检查制度。坚持“自检、互检、交接检”的三检制，分项工程班组自检合格后，由施工队专职质检员进行检查验收，然后由项目经理部质量检查工程师报请监理工程师验收签证。质量监察部人员发现违反施工程序，不按设计图纸、规范、规程施工，使用不符合质量要求的原材料、成品和设备时，有制止权。质检工程师有权下达质量整改通知单，必要时可向先行下达停工指令，再向项目经理汇报处理。按施工图施工，遇有设计与实际不符的情况，及时报监理工程师核查解决。严格执行监理工程师签证制度，随时接受监理工程师的检查指导。(4)建立严格的试验检测制度建立严格的试验检测制度，把工作程序用制度的形式固定下来，按照142、“跟踪检测”、“复检”、“抽检”三个等级进行。3、落实质量责任终身负责制项目经理与业主、与企业法人签订质量责任状，对本标段工程质量终身负责。建立工程质量责任卡，落实工程质量终身负责制。项目经理、总工、各级行政和技术负责人，以及质量检查、工程技术、试验检验、测量监控、物资供应人员直到施工人员都要明确各自的质量责任，层层签定质量责任状，实行质量岗位责任制，使每个分项工程、每道工序的质量都有明确的责任人。4、建立质量情报信息网络质量情报信息，主要是指反映工程项目在施工过程中各个环节的工程质量和工作情况，同时还包括新材料、新技术、新工艺、新标准等。为搞好工程项目质量目标管理，保证和有效控制工程质量，施143、工管理、工程技术、监控量测、质量检查人员经常深入施工现场，及时、准确掌握大量第一手质量情报信息资料，做到及时收集、及时分析、及时反馈、及时应用，更好地保证工程质量。质量情报信息的内容主要包括：(1)进入工地的各种原材料、成品、半成品的产品合格证及质量检查验收情况。(2)施工组织设计或施工方案、图纸会审、技术交底、变更设计、隐蔽工程签证等质量记录。(3)历次质量检查、各种验收检查的记录，质量问题（或事故）调查和处理记录。(4)新材料、新技术、新工艺、新标准等信息的收集整理。(5)机械设备、计量测试仪器、人员素质等其它影响工程质量的调查记录和处理情况。(6)国内外同行业和其它兄弟标段有关工程质量的144、管理办法和手段，以及发展方向等。5.3.3技术保证措施根据本工程的特点，为了按期优质、高效、安全地完成本项目的施工，达到业主满意，除在施工方案、施工方法中所涉及到的具体施工技术措施外，对技术及技术管理工作做如下安排：1、组织保证、制度落实(1)选派有地下工程施工经验、组织管理能力强、技术过硬的工程管理、工程技术人员组成项目管理班子。同时组织公司内外专家成立专家组，派驻工地，协助项目经理部做好技术攻关及技术管理工作。选派技术过硬、作风好的施工队伍进场施工。(2)建立以项目总工程师为首的技术管理体系，切实执行设计文件审核制、工前培训、技术交底制、开工报告制、测量换手复核制、隐蔽工程检查签证制、“三145、检制”、材料半成品试验、检测制、技术资料归档制、竣工文件编制办法等管理办法。确保施工生产全过程始终在合同规定的技术标准和要求的控制下。(3)建立完善的技术岗位责任制，各级技术人员都要签订技术保证责任书，以关键和特殊工序实行技术人员专业分工负责制，明确责任，确保各项技术管理工作的落实。2、做好技术交底工作本工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分如下几个方面。项目部接到设计图纸后，项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并督促建设组织设计交底会。施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目工程师组织全体人员认真学习施工方案，并146、进行技术、质量、安全书面交底。列出监控部位及监控要点。本着谁负责施工谁负责质量安全工作的原则，各分管工种负责人（生产经理、施工员等）在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。技术交底的目的是使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等，做到心中有数，施工有据。工程开工前，项目经理部技术部门根据设计文件、图纸编制“施工手册”，向施工管理人员进行工作内容交底，“施工手册”内容包括工程分布、工程名称、工程数量、施工范围、技术标准、工期要求等内容。施工阶段由项目经理部技术人员向作147、业层技术人员对分项、分部、单位工程进行工程结构施工工艺标准、技术标准交底，现场技术交底由作业层技术人员向领工员、工班长进行技术交底。施工技术交底，以书面交底为主，包括结构图、表和文字说明。交底资料必须详细、直观，符合施工规范和工艺细则要求，并经第二人复核确认无误后，方可交付使用。交底资料应妥善保存备查。3、做好施工测量工作(1)工程现场控制桩，由项目经理部技术部门负责接收使用、保管。交接桩双方要逐一现场查看，点交桩橛，双方应在交接记录上详细注明控制桩的当前情况及存在问题的处理意见，并进行签认。交接后，由项目总工程师组织技术力量对桩位进行复测，复测精度须符合有关规定，如误差超过允许值范围，及时与148、业主联系落实。(2)施工过程中，经理部技术人员负责施工放样、定位，控制桩点护桩测量的工序间检查复核测量。工程竣工后，按设计图纸进行中线、高程贯通测量，确保中线、标高达到设计要求。(3)测量原始记录、资料、计算、图表必须真实完整，不得涂改，并妥善保管。测量仪器按计量部门规定，定期进行计量检定，并做好日常保养工作，保证状态良好。(4)认真贯彻执行测量复核制度，外业测量资料必须经过第二人复核，内业测量成果必须两人独立计算，相互校对，确保测量成果的准确性。4、施工技术文件、资料管理(1)所有上报、下发的图纸、文件、联系单等资料均由项目经理审查后批示。所有上报的施工管理资料由项目经理审定,施工技术资料由149、项目总工审定。(2)由资料员统一收发，统一编号，统一记录。不允许各部门、各专业施工队伍与建设/监理/总包/设计等部门直接发生关系，防止产生混乱现象。(3)管理措施在微机室设立专职资料管理员，负责文件资料收、发、存工作。采用微机管理手段，对文件资料进行存档和整理，并对处理结果（是否已发放给有关单位和人员，是否已按文件资料要求实施，是否有反馈信息）跟踪检查并做记录。对文件资料的有效性进行控制，定期发放有效文件和资料的目录给相关文件资料的持有人，及进收回作废的文件资料，确保所有单位和人员使用的是有效的文件和资料。工地设置资料保管设置专用办公室，并采取防潮、防虫措施。配置资料柜、文件夹。(4)技术档案150、整理要求工程档案资料必须按国家档案局和国家计委基本建设项目档案资料管理暂行规定以及，市政基本建设项目档案资料管理办法和城市建设档案管理办法等有关规定执行，并满足业主对档案资料管理的要求，在工程施工过程及时做好收集、汇总、整理工程档案。在工程竣工验收后30天内，向监理单位提交一式三份完整的、符合要求的工程档案资料原件及一份复印件，以监理单位签认后由承包商提交业主档案管理部门。工程资料记录是施工过程中自然积累形成的要求与工程进度同步进行，直至工程交工验收结束。工程资料要求内容真实，数据准确，不准后补，不得擅自修改，不准伪造，不得外借。资料的整理，要求字迹清晰、装订规范、内容齐全完整，人员调动要办理151、交接手续。5.3.4施工保证措施5.3.4.1工程工艺控制1、单位工程开工前，认真编制施工组织设计，经监理工程师审批后，严格按照施工组织设计施工。2、主要分部、分项工程编制施工方案，科学地组织施工。3、认真进行技术交底，交方法、交工艺、交标准。4、在施工过程中，经常检查施工组织设计及施工方案落实情况，以确保施工生产正常进行。5.3.4.2工程材料控制1、物资采购施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程结构的安全，因此材料的质量保证是工程质量保证前提条件。为确保工程质量，施工现场所需的材料均由材料部门统一采购，对本工程所需采购的物质，进行严格的质量检验控制。主要采取的152、措施如下：(1)采购物资必须在合格的材料供应商范围内采购，如所需材料在合格的材料供应商范围内不能满足，就要进行对其他厂家的评审，合格后再进行采购。物质采购遵循在诸多厂家中优中选优，执行首选名牌产品的采购原则。(2)将所采购的物资分类A、B类，A类材料必须提供材料质量证明和准用证并在规定期限内进行进场复试合格后方可入场，B类材料必须有合格证。一些材料还要有准用证及使用说明。(3)建立物质评审小组，由材料部门、项目经理部及吸收有关专业技术人员参加，对材料供应商的能力、产品质量、价格和信誉进行预审，建立材料供应商评定卡。采购部门负责人定期（半年度）组织对于选定的材料供应商进行审核，如审核中发现不合格153、的，从合格材料供应商花名册中除名。(4)产品标识和可追溯性：为了保证本工程使用的物资设备、原材料、半成品、成品的质量，防止使用不合格品，必须以适当的手段进行标识，以便追溯和更换；钢筋：必须有材质证明、准用证、复试合格报告，原材必须有规格、钢号等标识，成型钢筋进场按规格型号，使用部位挂牌标识。水泥：必须有材质证明、准用证、复试合格报告，入库必须分类堆放，挂牌标识。砂石：复试报告合格，入场必须分规格插牌标识。砖：必须复试报告合格。其它材料必须有合格证，其包装必须有出厂标识。所有砼砂浆试块必须标明工程部位、浇筑时间和强度等级。所有标识均应建立台帐，作好记录、以具有追溯性。2、原材料的运输、搬运和贮存154、(1)原材料进场必须“三证”齐全，包括产品合格证、抽样化验合格证和供应商资格合格证。(2)对于易损材料，运输和搬运时做好防护，防止变形和破损。(3)原材料进场后应按指定地点整齐码放，并挂标牌标识，标明型号、进场日期、检验日期、经手人等，实现原材料质量的有效追溯。(4)原材料进场需由专人保管，对水泥等材料应加盖或在室内保管，不得任由风吹日晒。(5)在运输、搬运过程中损坏或贮存时间过长、贮存方式不当引起的质量下降的原材料，不得使用在永久工程结构中，并应及时清理分类堆放并标识，以免混用3、为确保质量所采取的检测试验手段及措施(1)检测试验组织机构现场试验室中心试验室中心试验室资质在未取得当地有关质检155、部门认证前，有关试验委托当地一级试验机构进行，中心试验室只进行自检部分试验。混凝土试验组其他材料土 工 试验组钢 材 试验组资 料 管理组检测试验组织机构图中心试验室主要负责将现场送来的样品的保管、试验、出具试验资料及进行现场指导。现场试验室主要负责现场材料进货检验、标识、抽样送检及现场质量控制。(2)试验和检测设备本工程所配备的试验和检测设备详见第六章表6-1。(3)过程检验和试验过程检验检验标准：按照国家和江苏省相关标准进行检验。检验程序：项目工序完成后，操作人员进行“自检、互检”合格后，由项目技术负责人进行检验，关键工序和特殊工序检验应由项目技术负责人先进行检验，合格后，提前8小时通知经156、理部质检工程师检验合格后，再报监理工程师、设计院共同进行检验。在特殊或紧急情况下，可提前4小时检验。见证点检验：本工程见证点设置为：定位轴线、基础尺寸、标高、主体结构等，此类见证点必须由施工方质量监察工程师、甲方监理工程师、设计院三方到场共同检验认可，三方缺一不可。停止点检验：本工程停止点设置为：混凝土、钢筋、各种预埋件、模板安装检验等，进行此类监督点作业前，工序技术负责人应按规定时间提前通知质检工程师、甲方监理工程师、设计院到现场共同检验，并作好签认。最终检验和试验a、钢筋取样标准：原材料检验应以同一牌号、同一炉罐、同一规格、同一交货状态，每60吨为一验收批，不足60吨时也按一批验收。每一验157、收批取度样一组，从该批取度样一组，从该批钢筋中任意抽取两根钢筋，每一根钢筋各截取一根拉伸，一根弯曲试件（进口钢材需另取一根做化学分析），试件在每根钢筋距端头不小于50cm处截取。每组试样至少要有一条有标记。拉伸、冷弯试验度样不允许进行车削加工。如试验中有一项试验指标达不到规范要求，则按上述怪样方法双倍取样，复检中如再有一项指标不合格，则该批钢材就视为不合格。b、水泥取样标准：袋装水泥是以同品种、同标号、同一厂家的同一出厂编号100吨为一验收批，不足100吨也按一验收批，分别从20个以上不同部位取等量，样品总数不少于12KG。存放超过三个月的水泥必须重新检验。判定：根据水泥各项技术要求分为合格品158、不合格品与废品。合格品：其中水泥各项技术指标要求符合标准中的规定为合格品。不合格品：细度、终凝时间、不溶物和烧失量中任一项不符合标准规定或混合材料掺加量最大限度和强度低于规定指标时为不合格品。废品：凡氧化镁、三氧化硫、初凝时间、安定性中任一项不符合标准均为废品。c、砂取样标准：同平地和规格相同的砂，每400m3或600吨为一验收批，取样部位应均匀分布，取样前先将取样部位表层铲除，用大致相等的度样八份采用四分法缩至所需送样重量（10kg）。判定：砂检验要符合其相对应的国度模数、含泥量要求。否则无法满足砂浆、砼强度试配要求，影响砂浆、砼质量。d、砌块取样标准：以3万块为一验收批，随机抽样，抽取数159、量为12量。判定：如砌块检验有一项指标不合格者应取双倍复检，复检中再有指标不合格者，则该批砖为不合格。e、混凝土采用商品砼施工，特针对商品砼取样原则如下：同一配合比砼每拌制100盘，但不超过100m3，取样不少于一组；每一工作台班至少一组；现浇楼层，每层取样至少一组。商品砼的抗渗试件每单位工程不少于2组。每组试样包括强度试件、抗渗试件必须取自同一砼设计强度、同一抗渗标号、同一次拌制的砼拌合物。砼试件以三个试件为一组，每组所用的拌合物从同一车运送的砼现场随机取出。施工现场为了检查结构的拆模、施工期间临时负荷的需要，留设同条件养护的试件一组。商品砼坍落度检测，每一工作台班不得少于2次。试件的制作：160、制作试件前应将试模清擦干净，并在其内壁上涂上一导薄机油。所有试件应在取样后立即制作，试件的成型方法应根据砼坍落度而定，因本工程采用商品砼，故坍落度大于70mm，宜用捣棒人工捣实，试件应用边长150mm的立方体标准试件。人工插捣成型时，砼拌合物应分二次装入试模，每层装料厚度大致相等。插捣用的钢捣棒长为600mm，直径为16mm，端部应磨圆。插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行，插捣底层时，捣棒应达到试模底表面，插捣上层时，捣棒应穿入下层深度为20-30mm，插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜。同时还应用抹刀沿试模内壁插入数次，一般每100cm2截面积不应少于12次。插捣完后，刮去多余的砼，并用抹刀抹161、平。试件的养护同条件养护：试件成型后应覆盖表面。试模的拆模时间可与实际构件的拆模时间相同。标准养护：采用标准养护的试件成型 后应覆盖表面，以防止水份蒸发，并在温度为205情况下静置一昼夜至昼夜，然后编号拆模，拆模后的试件应立即放在温度为203，相对湿度为90%以上的标准养护控制室中。试件应放在上彼此间隔为10-20mm，并应避免用直接冲淋试件。当无标准养护室时，砼试件可在温度为203的不流动不中养护，水的PH值不应小于7。判定：和易性：坍落度筒提起后，如砼拌合物发生崩塌或一边剪坏现象，则应重新进行测定，如第二次试验仍出现上述现象，则表示砼和易性不好。粘聚性：用捣棒在已坍落的砼锥体侧面轻轻敲打。162、此时，如果锥体渐渐下沉，则表示粘聚性好，如果出现崩塌或离析则表示粘聚性不好。保水性：如有较多的稀浆从底部析出。锥体部份砼也因失浆而骨料外露，则表明保水性不好，反之无稀浆或仅有少量稀浆自底部析出，则表示此砼拌合物保水性好。如强度指标达不到设计要求，则为不合格，需作回弹处理。抗渗检测中如达不到设计要求则为不合格。f、砂浆取样标准：以同一砂浆强度、同一配合比每一楼层或250m3为一验收批。制作试样应在搅拌处或砌筑现场抽取，所取试样的数量应多于试验用料的1-2倍。试件制作：砂浆试件以6个7.077.077.07cm标准试件为一组。制作试件前应将试模清擦干净，并在其内壁上涂上一层薄机油。制作砌筑砂浆时试163、件时，将无底试模放在预先铺有吸水性较好的纸的普通砖上（砖的吸水率不小于10%，含水率不大于20%）。放于砖上的湿纸应为湿的新闻纸（或其它未粘过胶凝材料的纸），纸的大小要以能盖边砖的四边为准，砖的使用面要求平整，凡砖四个垂直面粘过水泥或其它胶凝材料后，不允许再使用。向试模内一次注满砂浆，用捣棒（直径10mm，350mm的钢棒，端部应磨圆）均匀由外向里按螺旋方向插捣25次，为了防止低稠度砂浆插捣后，可能留下孔洞，允许用油灰刀沿模壁插数次，使砂浆高出试模顶面5-8mm。当砂浆表面开始出现麻斑状态时（约15-20min），浆高出部分的砂浆沿试模顶面削去抹平。试件的养护：试件制作后应在205温度环境下停164、置一昼夜（24h2h），当气温较低时，可适当延长时间，但不超过两昼夜，然后对试件进行编号拆模，试件拆模后立即进行养护状态。自然养护：水泥混合砂浆应在下温度，查对湿度60-80%的条件下（如养箱中或不通风的室内）养护；水泥砂浆和微沫砂浆应在正温度并保持试块表面湿润的状态下（如湿砂堆中）养护；养护期间必须作好温度记录，在有争议时，以标准养护条件为准。标准养护：水泥混合砂浆应为温度203，相对湿度60-80%；水泥砂浆和微沫砂浆应为温度203，相对湿度90%以上。判定：强度达不到设计要求者为不合格，需回弹处理。施工操作控制施工操作者是工程质量的直接责任者。工程质量的好坏，单就工序质量来说，施工操作者165、是关键，是决定因素。1、施工操作者必须具有相应的操作技能，特别是重点部位工程以及专业性很强的工种工程，操作者必须具有相应工种岗位的实践技能，必须做到考核合格持证上岗。2、施工操作中，坚持“三检”制度，即自检、互检、交接检；所有工序坚持样板制；牢固树立“上道工序为下道工序服务”和“下道工序就是用户”的思想，坚持做到不合格的工序不交工。3、按已明确的质量责任制检查落实操作者的落实情况，各工序实行操作者挂牌制，促进操作者提高自我控制施工质量的意识。4、整个施工过程中，做到施工操作程序化、标准化、规范化，贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“网络化”操作管理方法，确保施工质量。5.3.4.4施工过166、程的质量控制总则1、做好施工组织设计和施工方案的优化工作，按施工组织设计做好施工的各项准备工作。2、严格按照施工组织设计确定的合理施工工序进行操作施工，发现问题及时上报，并会同公司有关部门研究解决。3、质安员实行跟班质量监督，发现问题及时处理。对有不按设计要求、施工验收规范、操作规程及施工方案施工，有损害工程质量行为的，有权停止施工并限期整改，实行质量一票否决权。4、严格上下工序和交叉工序的交接、验收制度，做到本工程质量不合格不交，上工序不符合要求，下工序不继续施工。分部（分项）工程的检查、验收按建设部相应的质量评定标准执行。5、合理安排施工工序的穿插，相应穿插的单位要明确责任，要办好交底和验167、收，加强产品的保护。6、认真处理好土建与水电等安装施工的关系，积极配合安装工程的预留、预埋工作，严禁事后打凿。7、各施工工序要坚持“自检、互检、专检”的质量检查制度，逐级检查，层层把关，所有隐蔽工作必须经监理或设计人验收并办好隐蔽记录签证后，才能进行下一道工序的施工。要尊重建设单位、监理人员、质监站，要积极配合，同心协力共同把好质量关，并为检查验收提供方便。8、加强工程资料管理，由项目资料员负责进行收集、整理，确保资料齐全和数据准确、可靠，按照合同要求编制竣工资料。9、实行样板引路，以样板柱、墙、工序指导施工。各分项工程实施前，应做样板，经检查满足质量达到优良等级要求后，方可大面积施工。5.3168、.4.4.2施工测量的质量控制1、施工所用的测量仪器要定期送检，始终保持在良好状态。2、测量员要严格遵守操作规程，一定按有关规定作业。3、阴雨、曝晒天气，在露天测量时要对仪器进行遮盖。4、在观测过程中，经常检查仪器圆水泡是否居中，检查后视方向是否有变化，并及时调整好。观测完成后，一定要闭合或附合检查，防止仪器变化或偶然读错造成误差。5、施工现场控制用点，经常复核、检查。6、轴线、标高竖向传递要与基点校核，控制在规范范围内，确保精度要求。7、每个单体工程的测量人员固定，采用固定的仪器进行观测。5.3.4.4.3钢筋工程质量控制1、钢筋加工(1)钢筋的品种和质量、焊条和焊剂的牌号、性能必须符合设计169、要求和有关标准的规定。(2)钢筋表面洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。(3)钢筋调直后不得有局部弯曲、死弯、小波浪形、表面伤痕不应使钢筋截面减小5%，表面带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。(4)对钢筋开料切断尺寸不准，应根据钢筋所在部位和误差情况，确定调整或返工。(5)对钢筋成型尺寸不准确，外形误差超过质量标准允许值，箍筋歪斜等，一级钢筋可进行一次重新调直后弯曲，其它级别钢筋不宜重新调直反复弯曲。(6)钢筋的类别和直径由于客观原因需调换替代时，必须征得设计人同意，并得到监理工程师的认可。2、钢筋安装(1)绑扎形式复杂的结构部件时，事先考虑支模和绑扎的先后170、次序，宜制定安装方案，绑扎部位的位置上所有杂物应在安装前清理好。(2)钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定，钢筋与模板间要设置足够数量与强度的垫块。(3)钢筋、骨架绑扎、缺扣不超过应绑扎数的10%，且不应集中。钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头需符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。(4)钢筋采用绑扎接头时，接头位置应相互错开，错开距离为受力钢筋直径的30倍且不小于500mm，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率：在受拉区不得超过25%，在受压区不得超过50%。(5)钢筋接头不宜设在梁端、柱端的箍筋加密区。抗震结构171、绑扎接头的搭接长度，一、二级钢筋应比非抗震的最小搭接长度相应增加10d、5d（d为搭接钢筋直径）。(6)钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头相互应错开，错开距离为受力钢筋直径的30倍且不小于500mm，一根钢筋不得有两个接头，有接头的钢筋总截面面积的百分率：在受拉区不得超过50%，在受压区不受限制。(7)钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。焊接过程要及时清渣，焊缝表面光滑平整，加强焊缝平缓过渡，弧坑应填满。3、钢筋的质量控制程序实施，详见图5-3。5.3.4.4.4模板工程质量控制1、施工前的准备(1)认真熟悉图纸，了解每个构件的截面尺寸、标高等。根据构件大小，172、对其支撑体系进行设计计算，设计支撑体系。并作好向操作工人的技术交底。(2)模板安装前，必须经过正确放样，检查无误后才能立模安装。(3)模板安装前，先检查模板及支撑杆件的质量，不符质量标准的不得投入使用。2、安装模板及支撑前必须弹出安装位置及标高控制墨线，确保构件几何尺寸符合设计要求。3、墙柱模安装前，先将原砼面凿平，模板安装完成，在底部四周抹1：3水泥砂浆封住缝隙，确保不漏浆。4、模板门式脚手架驳接必须同一轴线，支顶应垂直，上下层支顶在同一竖向中心线上，而且要确保门架间在竖向与水平向的稳定。5、柱子与梁交接时，必须根据柱梁截面用夹板做成定型模板，并加柱头箍安装以保证柱、梁接头顺直，接缝平滑。6173、门架支顶系统中，水平接杆必须两头紧顶柱子或剪力墙，保证支模体系稳固。7、模板安装前必须扫脱模剂，拆下的模板及时清理粘结物，并分类堆放整齐，拆下的扣件及时集中统一管理。8、当梁底跨大于4米时，梁底按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为跨度的1/1000-3/1000。9、模板安装和预埋件、预留孔洞允许偏差和检验方法必须符合有关规定。10、模板应构造简单，装拆方便，应便于钢筋的绑扎与安装，符合混凝土的浇筑及养护等工艺要求。11、模板必须支撑牢固、稳定，不得有跑模、超标准下沉等现象。对超重的顶板模板支撑刚度应进行设计计算。12、模板拼缝应平整严密，局部采用玻璃胶填缝，不得漏浆，模板表面应清理干174、净，拼缝处内贴止水胶带，防止漏浆。13、模板的质量控制程序实施，详见图5-4。5.3.4.4.5混凝土工程质量控制1、施工前的准备(1)进行混凝土施工的技术人员必须熟悉图纸，并做好施工技术交底签证，确定操作规程，确保混凝土质量达到设计要求及验收标准。严格按规范、规程施工，做到一丝不苟，不偷工减料，不粗制滥造。(2)严格执行混凝土施工相关原材料、半成品验收制度，要求水泥、中砂、碎石均有质量合格证并经送检，满足强度等各种要求。不合格的材料严禁进场，并且将各种材料试验报告整理存档。(3)在混凝土浇筑前，严格按照国家现行规定标准，计算确定混凝土的配合比，并将计算及实验结构报送监理批准。对于混凝土水灰比175、及塌落底应做严格的控制，项目部应配合混凝土搅拌站作好批量混凝土施工前的准备工作。2、混凝土的拌制及运输本合同施工用混凝土主要采用商品混凝土。在拌制过程中，项目部要派专人进行监督负责，对材料的含水率、压碎值及含泥量应做严格的控制。(1)使用混凝土前，要求厂商提供满足各项技术指标的混凝土设计配合比。(2)每车混凝土到达现场，要检查料单上混凝土的各项指标是否需要的混凝土各项指标相符，若不符合，则不签收，退货。(3)对每车混凝土的数量、坍落度、和易性、含砂率、混凝土运输时间及混凝土温度等进行检查，若不能满足要求，则不签收，退货。(4)随时对混凝土搅拌站的水泥、砂、石、外加剂及计量器具进行质量检查。(5176、)根据规范及施工要求，制取混凝土试件作强度试验。(6)对混凝土质量进行动态管理，使混凝土质量处于受控状态。(7)在商品混凝土运输过程中，装运时要确保不漏浆，不离析，任何时候不准任意加水。从出料至浇筑完毕，必须按照由实验所确定的允许最长时间。3、混凝土浇筑(1)浇筑前的准备对地基、旧混凝土面作必要的清理准备工作。对钢筋、模板、支架和预埋件进行检查，清除模板内的垃圾、泥土及钢筋上的油污，摆好马凳及混凝土垫块，在确保万无一失的情况下进行浇筑。作好电力、动力、照明、养护等的准备工作。(2)混凝土浇筑不能引起混凝土离析，混凝土自卸高度控制在2m以内。不做冷接缝：一次浇筑厚度控制在捣固棒长度2/3以内，防177、止浇筑厚度过大，水泥浆流动远而造成冷接缝。混凝土间隙浇筑时间不超过60min。在合理时间内浇筑完毕，浇筑速度不能过快，否则，易使模板侧向压力增大，振捣不充分，表面泛浆及沉降过大。在留置施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土，其抗压强度不应小于1.2Mpa。在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，不得有积水。当混凝土浇筑到变形缝时，混凝土必须确保振动密实。(3)混凝土捣固在一处振捣时间控制在10-20s为宜，以振捣器附近混凝土表面不出现气泡和浮浆为宜。捣固棒插入间距以40cm为宜。不能将振捣器横置。不能用振捣器使混凝土横向流动。不能用振捣器弄178、散堆积的混凝土。不能直接振动钢筋代替混凝土捣固。4、混凝土养护(1)混凝土拆模后，墙柱进行喷雾养护或薄膜覆盖养护。楼板养护采用覆盖及蓄水养护，养护时间保证不少于14天，养护用水采用自来水。(2)在混凝土达到一定强度前避免承受荷载和冲击。(3)对混凝土内温度进行监测，技术人员根据测得的混凝土内处温差及时研究，调整养护保温措施，控制微裂缝的产生。5、混凝土的质量控制程序实施，详见图5-5。5.3.4.4.6预埋管件、预留孔洞质量控制预埋件、预留孔洞是本工程中不可缺少的重要部分，它直接影响到机电设备安装和建筑装饰的施工和质量，因此采取以下措施保证预埋件、预留孔洞不漏设、不错设，位置、数量、尺寸大小符179、合设计要求。1、图纸会审开工前由项目总工程师对土建结构设计图与下道工序相关的设备安装、建筑装饰等图纸进行对照审核，对各类图纸中反映的预埋件、预留孔洞作详细的会审研究，确定预留埋件、预留孔洞的位置、大小、规格、数量、材质等是否相互吻合，编制预埋件、预留孔埋设计划。发现预埋件不吻合时，应及时向驻地监理及设计院以书面报告的形式进行汇报，待得到设计院的变更设计或监理的正式批复书后，再将预埋件、预留孔洞单独绘制成图，责成专人负责技术指导、检查，并作好技术交底工作。2、测量放线根据设计要求，分段对预埋件、预留孔洞进行测量放线，测量放线应执行测量“三级”复核制。对板的预埋件、预留孔洞应在土模或基础垫层、模板180、上用红油漆标出预埋件、预留孔洞的位置或预留孔洞形状、大小. 3、施工控制预留孔洞模型应按设计大小、形状进行加工制作。其精度应符合设计要求。预埋件应按设计规定的材质、大小、形状进行加工制作。并严格按测量放线位置正确安装，保证焊接牢固，支撑稳固，不变形和不位移。4、检查验收预留孔洞模型安装、预埋件安装完成后，由总工程师、质检、工序技术人员组织检查验收，重点检查预埋位置、数量、尺寸、规格是否符合设计要求。自检合格后，报请驻地监理工程师检查验收，并办理签证手续，签认后，方能进行下道工序施工。5、结构混凝土浇筑时的保护工序技术负责人在施工现场指挥，跟班把关，并对施工人员进行现场技术交底，使操作人员清楚预181、埋件、预留孔洞的位置、精确度的重要性。对预埋件、预留孔洞中线移位或预留孔洞外边缘变形等而发生质量问题，并制定质量保证措施。6、模板拆除禁止使用撬棍沿孔边缘硬撬。拆模后，测量组要对预埋件、预留孔洞位置、孔洞尺寸、孔壁垂直度等进行复测，误差是否在规范的允许范围内，超出的尽快修复，以满足规范要求。对接地体或易破坏的预埋件、预留孔洞应采取保护措施，防止被损坏。5.3.4.4.7砌筑工程的质量控制1、为防止墙柱交界处出现纵向裂缝，砌块应紧靠柱壁砌筑，砌筑时灰缝要饱满密实，注意减少缝的厚度和原浆随手压缝；按规定锚入拉接筋。2、为防止出现墙、梁交界处的水平裂缝，梁底采用灰砂砖斜砌，砌块顶满铺砂浆顶紧梁底，并182、控制码口高度和最上一皮砌筑高度。3、所有砌体拟砌筑的砌块，必须控制其含水率和达到28天龄期强度才允许使用。4、改善砌筑砂浆和易性，控制抹灰层的厚度、配比和操作工艺。5、沿墙柱、墙梁交界处挂钢网，防止裂缝出现。6、控制墙体的砌筑长度，按设计或规范要求加设构造梁、柱。7、选用强度较高的砌块，抹灰层与基层材质相适应。8、抹灰打底要控制基层含水率，适量洒水，抹灰层要分遍压实赶平。5.3.4.4.8抹灰工程的质量控制1、抹灰前，认真进行基层的处理。砌块墙面先浇水充分湿润，砼面清理后刷素水泥浆。2、基层平整度偏差较大时，要分层找平，每遍厚度控制在7-9mm。3、根据不同的基层配制所需要的砂浆。4、抹完面层183、灰后，在灰浆收水后再压光，避免出现起泡现象。5、抹灰前认真做好吊垂直，套方以及打砂浆墩、冲筋，每面墙体要求在同一班内完成。6、抹天棚前，在墙面四周弹水平线，以控制天棚抹灰面的平整。5.3.4.4.9楼地面工程的质量控制1、施工前在四周墙柱身上弹好+50cm的水平控制墨线。2、各种立管孔洞等缝隙先用细石混凝土灌实堵严（细小缝隙右用水泥砂浆灌堵）。3、原材料一定要以试验合格后方可使用。4、严格控制砂浆水灰比，其稠度不宜大于35mm。5、掌握好面层的压光时间。水泥地面的压光一般不应少于三遍。第一遍随铺随进行，第二遍压光应在初凝后终凝前完成，第三遍主要是消除抹痕和闭塞细毛孔，不得在水泥终凝后进行，连续184、养护时间不少于7天。6、在面层水泥砂浆施工前严格处理好底层，保证其清洁、平整、湿润，素水泥浆与铺设面层紧密配合，严格做好随刷随铺。5.3.4.5施工期间对隐蔽工程的质量保证措施5.3.4.5.1总则为确保本工程质量始终处于受控状态，采用ISO9002质量标准，不断完善工程质量检查和验收制度，保证工程质量一次成优。5.3.4.5.2质量管理措施1、隐蔽工程的检查验收坚持自检、互检、专检“三检制”。2、每道工序完工后，由分管该工序的技术人员、质检、领工员组织作业组长，按规范和验标要求进行验收，对不符合质量验收标准的，返工重作，直至再次验收合格。3、工序中间交接时，应填写工序交接清单和工序质量自检评185、定表，互相签字认可。各班组对各工序要严格执行“三控制”。4、隐蔽工程经自检合格后，邀请甲方驻地监理工程师检查验收，同时作好隐蔽工程验收质量记录和签字工作，并归档保存。5、所有隐蔽工程必须监理工程师签字认可后，方能进行下一道工序施工，未经签字认可的，禁止进行下道工序施工。6、经监理工程师检查验收不合格的隐蔽工程项目，返工自检复验合格后，重新填写隐蔽工程验收记录，并向驻地监理工程师发出复检报告，经检查认可后，及时办理签认手续。7、按竣工文件编制要求进行整理各项隐蔽工程验收记录，并按ISO9001质量标准文件、资料控制程序分类归档保存。工序施工中应保证施工日志、隐蔽工程验收记录、分项、分部工程质量评186、定记录等资料齐全。按工程质量检验评定标准要求用碳素墨水填写，其内容及签字齐全，使其具有可追溯性。5.3.4.6确保工程质量的计量管理1、各计量器具，如磅秤、量尺、试验设备和仪器等，必须按照计量法所要求定期送到计量部门校验，并妥善保管与维护，正确使用，特别是经纬仪、水准仪等仪器要经常校核，凡超过误差规定，决不能使用，要隔离存放。2、施工中严格执行计量工作的有关规定。特别是钢筋混凝土工程是建筑物和主要结构，要加强对钢筋、混凝土施工过程的计量监督，拌制混凝土和砂浆必须按重量配合比，要常抽检砂、石、水泥、水的计量原始检测数据，测定砂、石含水率，准确控制拌合用水量，控制水灰比。3、检查了解在用的各种计量187、器具的周检情况，检查是否漏检现象，检查计量器具的三率：即配备率、检测率、合格率是否满足规范及工艺要求。4、计量数据是企业科学管理的依据，各种试验要按其试验程序及标准操作，各项计量数据必须准确一致，各种数据要作原始记录并及时将各种数据存档。做好计量数据的采集、处理、统计、上报四步工作。5、原材料检测要及时作好记录，发现量差超过正负公差范围时，要立即通知有关部门和人员进行处理。6、模板安装、预留预埋误差不得超过规范规定的范围，否则要整改。7、钢筋的规格型号，必须符合设计要求，钢筋加工严格按配料单进行；绑扎及焊接的参数用相应计量器具进行检测，偏差不得超过规范要求。8、砼施工前对供应本项目的搅拌站的计188、量器具进行一次检查，减少仪表造成的系统误差。砼施工中，试验人员根据气候条件及时调整配合比，并按规定做塌落度试验及强度试块。9、试验人员每季度要对实验仪器进行一次抽检，维修及保养。无证人员不得使用仪器设备，各种试验要按其试验程序及标准操作。10、现场测量组每季度要对所有测量仪器进行抽检、维修及保养。在测量前对仪器要认真校核，按测量步骤做好原始记录，及时消除测量中各种因素造成的误差。11、计量器具的保管，使用人员必须按其使用说明书正确使用，精心维修，妥善保管。使用完后，擦试干净，对量具量仪的测量面和刻度不得用油石、砂纸等硬物擦拭；非计量人员不得任意拆卸、改造、检修计量器具；对较贵重的计量器具，其存189、放地应符合有关规定要求。5.3.4.7质量通病防治措施5.3.4.7.1模板工程1、模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得投入使用。2、梁模板(1)通病现象：梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难。(2)防治措施：支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短；梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁模钉固。梁底模板按规定起拱；混凝土浇筑前，模板应充分用水浇透。3、柱模板(1)通病现象：炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或峰窝麻面、偏斜、柱身扭曲。(2)防治措施：根据规定的柱箍间距要求钉牢固；成排柱模支模时，应先立两端柱模，190、校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模；四周斜撑要牢固。4、板模板(1)通病现象：板中部下挠，板底混凝土面不平。(2)防治措施：楼板模板厚度要一致，搁栅要料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整；支顶要符合规定的保证项目要求；板模按规定起拱。5.3.4.7.2钢筋工程1、竖向钢筋偏位质量通病的防治措施(1)在立框架柱模板支撑系统前，宜在现浇混凝土楼面上预埋12的钢筋头或48的短钢管作为支点，间距不大于1m，并使斜支撑能与支点有牢固的连接，起到撑顶、反拉和调节垂直度的作用。(2)图纸会审与钢筋放样时注意梁、柱筋的排列，尽量减少竖向主筋因排列问题而产生的位移。(3)在梁柱节点钢筋密集处，在柱191、与梁顶交界处，扎筋时给框架柱增加一个限位箍筋，用电焊将它与梁的箍筋点焊固定，再将柱主筋逐一绑扎牢固，并沿柱高临时绑扎间距不大于500的箍筋，确保节点处柱筋在浇磔时不会发生偏位。(4)加强砼的现场浇筑管理工作，认真进行技术交底，严禁将整车或整料斗的砼直接灌注到柱、墙内，不得随意冲撞构件的钢筋骨架，应先将砼卸在盘板上。再均匀下料，分层浇筑，分层振捣，这样既能保证砼的施工质量，又可防止撞偏钢筋骨架。(5)在进行竖向钢筋的搭接、焊接和机械连接前应先搭好脚手架，在上部通过吊线，用钢管固定出上部的托筋位置，使接长的钢筋能准确地套在箍筋范围内，这样在脚手架上安装柱的钢筋，绑扎箍筋，既安全，又能保证框架柱骨架192、不扭曲、不倾斜，还能提高工效。2、钢筋加工(1)钢筋开料切断尺寸不准：根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。(2)钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值：对于I级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。3、钢筋绑扎与安装(1)钢筋骨架外形尺寸不准：绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。(2)保护层砂浆垫块应准确，垫块步距取800800，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。(3)钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁线应绑成八字形。左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。(193、4)柱子箍筋接头无错开放置，绑扎前要先检查：绑扎完成后再检查，若有错误应即纠正。(5)浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，就及时调整。4、电渣压力焊(1)在整个焊接过程中，要准确掌握好焊接通电时间，密切监视造渣工作电压和电渣工作电的变化，并根据焊接工作电压的变化情况提升或降低上钢筋，使焊接工作电压稳定在参数范围内。在顶压钢筋时，要保持压力数秒钟后方可松开操纵杆，以免接头偏斜或接合不良。在焊接结束时，应立即措施扶正钢筋上端，以防止上、下钢筋错位和夹具变形。钢筋焊接结束时，应立即检查钢筋是否顺直。如不顺进，要立即趁还在热塑状态时将其扳直，然后稍延滞1-2分钟后卸下夹具。电渣压力焊焊接工艺适用194、于直径22-40mm的I级、II级钢筋的焊接，当采用其他品种、规格的钢筋进行焊接时，其焊接工艺的参数应经试验、鉴定后方可采用。焊剂要妥善存放，以免受潮变质。(2)焊接工作电压和焊接时间是两个重要的参数，在施工时不得随意变更参数，否则会严重影响焊接质量。(3)接头偏心和倾斜：主要原因是钢筋端部歪扭不直，在夹具中夹持不正或倾斜；焊后夹具过早放松，接头未冷却使上钢筋倾斜；夹具长期使用磨损，造成上下不同心。(4)咬边：主要发生于钢筋。主要原因是焊接时电流太大，钢筋熔化过快；上钢筋端头没有压入熔池中，或压入浓度不够；停机太晚，通电时间过长。(5)未溶合：主要原因是在焊接过程中上钢筋提升过大或下送速度过慢195、钢筋端部熔化不良或形成断弧；焊接电流过小或通电时间不够，使钢筋端部未能得到适宜的熔化量；焊接过程中设备发生故障，上钢筋卡住，未能及时压下。(6)焊包不匀：焊包有两种情况，一种是被挤出的熔化金属形成的焊包很不均匀，一边大一边小，小的一面其高不足2mm；另一种是钢筋端面形成的焊缝厚薄不匀。主要原因是钢筋端头倾斜过大而熔化量又不足，顶压时熔化金属在接四周分布不匀或采用铁丝引弧时，铁丝球安放不正，偏正一边。(7)气孔：主要原因是焊剂受潮，焊接过程中产生大量的气体渗入熔池，钢筋锈蚀严重或表面不清洁。(8)钢筋表面烧伤：主要原因是钢筋端部锈蚀严重，焊前未除锈；夹具电极不干净；钢筋未夹紧，顶压时发生滑移。196、(9)夹渣：主要原因是通电时间短，上钢筋在熔化过程中还未形成凸面即行顶压，熔渣无法排出；焊接电流过大或过小；焊剂熔化后形成的熔渣粘度大，不易流动；顶压力太小，上钢筋在熔化过程气体渗入溶池，钢筋锈蚀严重或表面不清洁。(10)成型不良：主要原因是焊接电流大，通电时间短，上钢筋熔化较多，如顶压时用力过大，上钢筋端头压入熔池较多，挤出的熔化金属容易上翻；焊接过程中焊剂泄露，熔化铁水失去约束，随焊剂泄漏，熔化铁水失去约束，随焊剂泄漏下流。5.3.4.7.3砼工程1、蜂窝产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。预防措施：按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧197、接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm，应予以填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。2、露筋产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。预防措施：钢筋垫块夺取度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块部距宜密些，使钢筋自重挠度减少；使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才能移动。3、麻面产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。预防措施：模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。4、孔洞产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。预防措施：对198、钢筋较密的部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分层振捣的夺取度；按照规程使用振动器。5、缝隙及夹渣产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。预防措施：浇注前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥沙、木屑。6、墙柱底部缺陷（烂脚）产生原因：模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆；或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。预防施：模板缝隙宽度超过2.5mm应予以填塞严密，特别防止侧板吊脚；浇注混凝土前先浇足50-100m厚的水泥砂浆。7、梁柱结点处（接头）断面尺寸偏差过大产生原因：柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段，缺乏质量控制和监督。预防措施：199、安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求才允许接驳梁模板。8、楼板表面平整度差产生原因：振捣后没有用拖板、刮尺抹平；梯级和斜水部位没有符合尺寸的模具定位；混凝土未达终凝就在上面行人和操作。预防措施：浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平，梯级要使用平直、厚度符合要求和模具定位；混凝土达到1.2Mpa后才允许在混凝土面上操作。9、基础轴线位移，螺孔、埋件位移产生原因：模板支撑不牢，埋件固定措施不当，浇筑时受到碰撞引起。预防措施：基础混凝土是属厚大构件，模板支撑系统要予以充分考虑；当混凝土捣至螺孔底时，要进行复线检查，及时纠正。浇注混凝土时应在螺孔周边均匀下料，对重要200、的预埋螺栓尚应采用钢架固定。必要时二次浇筑。10、混凝土表面不规则裂缝产生原因：一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩，没有执行有关规定。预防措施：混凝土终凝后立即进行淋水保养；高温或干燥天气要加麻袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。厚大构件参照大体积混凝土施工的有关规定。11、缺棱掉角产生的原因：投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度低；或拆模板过早，拆模板方法不当。预防措施：指定专人监控投料，投料计量准确；搅拌时间要足够；拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角在拆除模板不受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。12、钢筋保护层垫块脆裂产生原因：垫块强度低于构件强度201、；沉置钢筋笼时冲力过大。预防措施：垫块的强度不得低于构件强度，并能抵御钢筋放置时的冲击力；当承托较大的梁钢筋时，垫块中应加钢筋或铁丝增强；执块制作完毕应浇水养护。5.3.4.7.4装饰工程1、防止墙面空鼓、开裂抹灰前基层必须清理干净彻底，抹灰前墙体必须洒水湿润，每层灰不能抹的太厚，跟的太紧，砼基层表面酥皮剔除干净，施工后及时浇水养护。2、防止抹灰面层起泡，有抹纹、爆灰、开花抹完罩面灰后，压光不得跟的太紧，以免压光后多余的水气化后产生起泡现象。抹罩面灰前底层湿度应满足规范要求，过干时，罩面灰水分很快会被底灰吸收，压光时容易出现漏压或压光困难，若浇的浮水过多，抹罩面灰后，水浮在灰层表面，压光后容易202、出现抹纹。3、防止面层接槎不平，颜色不一槎子按规矩甩，留槎平整，接槎留置在不显眼的地方，施工前基层浇水应浇透，避免压活困难，将表面压黑，造成颜色不均，另外所使用的水泥应为同品种、同批号进场。4、防止接顶、接地阴角处不顺直抹灰时没有横竖刮杠，为保证阴角的顺直，必须用横杠检查底灰，是否平整，修整后方可罩面。5、防止轻质墙的质量通病(1)板缝开裂克服板缝开裂，不能单独着眼于板缝处理，必须综合考虑。首先轻钢龙骨结构构造要合理，应具备一定刚度；二是纸面石膏板不能受潮变形，与轻钢龙骨的钉固要牢固；三是接缝腻子要考究，保证墙体伸缩变形时接缝不被拉开；四是接缝处理要认真仔细，严格按操作工艺施工。只有综合处理，203、才能克服板缝开裂的质量通病。超过12m长的墙体应按设计要求做控制变形缝，以防止因温度和湿度的影响产生墙体变形和裂缝。(2)轻钢骨架连接不牢固其原因是局部节点不符合构造要求，安装局部节点应严格按图上的规定处理，钉固间距、位置、连接方法应符合设计要求。(3)墙体罩面板不平多数由两个原因造成：一个龙骨安装横向错位；二是石膏板厚度不一致。(4)明凹缝不匀纸面石膏板拉缝未很好掌握尺寸，施工时注意板块分档尺寸，保证板间拉缝一致。5.3.4.7.5楼地面工程1、防止面层起砂、起皮(1)由于水泥标号不够或使用过期水泥、水灰比过大抹压遍数不够、养护期间过早进行其它工序操作，都易造成起砂现象。在抹压过程中撒干水泥204、面（应撒水泥砂拌合料）不均匀，有厚有薄，表面形成一层厚薄不匀的水泥层，未与混凝土很好的结合，会造成面层起皮。如果面层有泌水现象，要立即撒水泥砂（1：1=水泥：砂）干拌合料，撒均匀、薄厚一致，木抹子搓压时要用力，使面层与混凝土紧密结合成整体。(2)养护时间不够，过早上人：水泥硬化初期，在水中或潮湿环境中养护，能使水泥颗粒充分水化，提高水泥砂浆面层强度。如果在养护时间短强度很低的情况下，过早上人使用，就会对刚刚硬化的表面造成损伤和破坏，致使面层起砂、出现麻坑。因此，水沁地面无工后，养护工作的好坏对地面质量的影响很大，必须要重视，当面层抗压强度达5Mpa时才能上人操作。2、防止面层空鼓、有裂缝(1)205、由于铺细石混凝土之前基层不干净，如有水泥浆皮及油污，或刷水泥浆结合层时面积过大用扫帚扫，甩浆等都易导致面层空鼓。由于混凝土的坍落度过大滚压后面层水分过多，撒干拌合料后终凝前尚未完成抹压工序，造成面层结构或交活太早，最后一遍抹压时应抹压均匀，将抹纹压平压光。(2)在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干净，并认真进行清洗湿润，这是保证面层与基层结合牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序，如果不仔细认真清除，使面层与基层之间形成一层隔离层，致使上下结合不牢，就会造成面层空鼓裂缝。(3)涂刷水泥结合层不符合要求：在已处理洁净的基层上刷一遍水泥浆，目的是要增强面层与基层的粘结力，因此这是206、一项重要的工序，涂刷水泥浆稠度要适宜（一般0.40.5的水灰比），涂刷时要均匀不得漏刷，面积不要过大，砂浆铺多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片，而铺砂浆速度较慢，已刷上去的水泥浆很快干燥，这样不但不起粘结作用，相反起到隔离作用。(4)另外一定要用涂刷已拌好的水泥浆，不能采用干撒水泥的，再浇水用扫帚来回扫的办法，由于浇水不匀，水泥浆干稀不匀，也影响面层与基层的粘结质量。3、防止有地漏的房间倒泛水在铺设面层砂浆时先检查垫层的坡度是否符合要求。设有垫层的地面，在铺设砂浆前抹灰饼和标筋时，按设计要求抹好坡度。4、面层不光、有抹纹必须认真按前面所述的操作工艺要求，用铁抹子压的遍数去操作，最后在水泥终凝前207、用力抹压不得漏压，直到将前遍的抹纹压平、压光为止。5.3.4.7.6水电工程1、电气工程(1)电线管安装使用套丝板时，应先检查丝板牙是否符合规格、标准，套丝时应边套丝边加润滑油；管子煨弯时，应使用定型煨弯器，操作时，先将管子需要弯曲部位的前段放在弯管器内，管子的焊缝放在弯曲方向的背面或旁边进行煨制。管径大于25毫米的管子，应采用分离式液压弯管器，电动顶管；(2)管内穿线钢管内穿线前应严格戴好护口，管口无螺纹的可戴塑料护口；为了保证相线、零线不混淆，可采用不同颜色的塑料线；(3)配电箱的安装配电箱盘面都要严格安装良好的保护接地（零）线。箱体的保护接地线可以做在盘后，但盘面的保护接地线必须做在盘面208、的明显处。为了便于检查测试，不得将接地线压在配电盘面的固定螺丝上，要专开一孔，单压螺丝。(4)保护管路的连贯当配管不能一次到位时可采用软管连接但必须用配套的软管接头，许多接线盒因置于吊顶内，施工中往往不加盖，要求必须加盖，这样有利于线路保护，同时加强吊顶内的施工质量监督。2、管道工程(1)管道坡口、组对管口组对前必须将坡口及其内外侧表面不小于20mm范围内的油、漆、垢、锈、毛刺及镀锌层等清除干净，且不得有裂纹、夹层等缺陷。管道或管件对接焊缝组对时内壁应齐平，按要求，内壁错边量不宜超过管壁厚度的10%，这就要求管道壁厚必须严格满足设计要求，但即使管壁厚度偏差在规范允许范围之内，在管口预制组对，尤209、其是弯头的组对过程中，也要多转动几次管道，使管道内、外壁错边量减少到最小，若错边量仍无法满足规范要求，可用坡口器或角向磨光机对管道内壁或外壁进行刮口或打磨，这样可以较好地保证管道内壁错边量满足规范要求，甚至消除。对于管道安装的最终碰头死口，禁止用强力组对方法来减少错边量、偏心度，也不得用加热法来缩小对口间隙。(2)焊材的使用健全、完善焊条管理制度，焊材储存室必须通风良好，保持干燥，室内温度10-25，相对湿度在65%以下，由专人负责每天测量室内温度和湿度。焊条的使用采用统一发放制度，每个领取焊条的焊工必须对焊条规格、种类、根数、使用部位、领取时间等内容进行登记签名。每天焊接工作结束后，每个施焊210、焊工必须收集好当天使用过的焊条头，连同未使用的焊条，一起退返给焊条发放人，以核查当天的焊条使用情况，避免发生焊条在规定范围之外的重复烘烤和使用。电焊条使用前必须进行烘干，每次烘烤的焊条必须定量，烘好后使用的焊条必须放入保温桶中，按焊条规定的温度进行恒温保存，这就要求焊条保温桶必须具备电加热功能，尤其是存放特种焊条的保温桶。对特种焊材采取两级保管制度，建立单独的登记台帐，由项目部供应部门统一保管，施工班组根据工程进度情况分次领用，进行烘干和保存，然后再统一发放给施焊焊工。(3)管道焊接管子焊接时，应将管段两端临时封堵或包扎，防止管内穿堂风。在进行高空水平管道对口焊接时，为使接口处不塌腰，保证管道211、坡度，便于对接，一般可采取的措施有：当管径小于300mm时，用弧形承托板在管下托住接口处，将接口用定位焊固定，然后去掉承托板再施焊；当管径大于300mm时，常采用搭接板对口。除焊接作业指导书有特殊要求的焊缝外，焊缝应在焊完后立即用钢丝刷或角向磨光机去除渣皮，飞溅物，然后进行焊缝外观检查。不允许有裂纹，表面气孔，表面夹渣，缺陷。(4)管道试压过程质量控制措施为了保证试压效果，使试验压力指示准确度偏差减少到最小，首先应将待试系统完全隔断，如利用系统阀门隔断，还应在阀门后加插盲板，以避免试验因阀门渗漏而出现偏差。其次，对水压试验的管道系统，选择合适的高点和低点，设置高点放空和低点排凝，优先利用已有的212、高点放空和低点排凝，必要时，经设计同意可在系统中增加临时放空和排凝点。试压、吹扫合格后，将这些临时点焊死，封闭。第三，应利用系统设计压力表接管，选择合适位置设置压力表，并将不用的接点临时封堵。试验用压力表必须经校验合格。另外，系统中的安全阀、调节阀等不能随系统一同试压的阀门及部件应拆除，用临时法兰短管替代，并将法兰连接处紧固严密；不允许拆除的设备、仪表、安全阀等，应加置盲板隔离，并有明显标志。水压试验灌水时，排空点开始冒水后，应等待一会儿，确认系统内空气排尽后再关闭放空阀。升压应分级缓慢，每0.2-0.3MPa为一升压等级，当系统达到每一压力等级后停压、检查，逐级升压，形成升压阶梯。达到试验压213、力后停压10min，然后降至设计压力，对试压管道系统进行全面检查，主要针对管道、焊缝、不拆卸法兰连接处等。停压时间以检查时间为准，且不少于30min。成品保护措施1、钢筋绑扎成型的成品质量保护(1)钢筋按图绑扎成型完工后，应将多余的钢筋，扎丝及垃圾清理干净。(2)接地及预埋等焊接不能有咬口，浇伤钢筋。(3)木工支模及安装预埋、混凝土浇筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋。(4) 梁、板绑扎成型完工的钢筋上后续工种施工作业人员不能任意踩踏或重物堆置，以免钢筋弯曲变形。(5)模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清洗干净。(6)水平运输车道按方案铺设。不能直接搁置在钢筋上。2、模板保护(1)模板支模成活214、后及时将全部多余材料及垃圾清理干净。(2)安装预留、预埋应在支模时配合进行，不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑，以免影响质量。(3)模板侧模不得靠钢筋等重量物，以免倾斜、偏位，影响模板质量。(4)混凝土浇筑时，不得用振动棒等撬动模板、埋件等，混凝土应翻锹入模，以免模板因局部荷载过大而造成模板受压变形。(5)水平运输车道不得直接搁置在侧模上。(6)模板安装成型后，派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板安装质量。3、混凝土成品保护(1)混凝土浇筑完成将散落在模板上的混凝土清理干净，并按方案要求进行覆盖保护。雨期施工混凝土成品，按雨期要求进行覆盖保护。(2)混凝土终凝前，不得上人作业，按方案规215、定确保间息时间和养护期。(3)楼层成品混凝土面上应按作业程序分批进场施工作业材料，分散均匀尽量轻放。不得集中堆放。(4)下道工序施工堆放油漆、酸类等物品，应用桶装放置，施工操作时，应对混凝土面进行覆盖保护。(5)结构完成后不得随意开槽打洞，在混凝土浇筑前事先做好预留预埋。(6)不得重锤击打混凝土面。4、砌体成品质量保护(1)需要预留的管道铁件，门窗框应同砌体有机配合，做好预留预埋工作。(2)砌体完成后按标准要求进行养成护。(3)雨期施工按要求进行覆盖保护，保证砌体成品质量。(4)不得随意开槽打洞，重物重锤击撞。(5)挑、拱、砌体的模板支撑，在保证砌体达到要求强度后再行拆除。5、楼地面成品保护(216、1)水泥砂浆等楼面，设置保护栏杆，到成品达到规定强度后方能拆除，成活后建筑垃圾及多余材料应及时清理干净。(2)雨期施工要求做好防雨措施，以确保楼地面质量。(3)下道工序进行施工，对施工范围楼地面进行覆盖保护，对油漆料、砂浆操作面下，楼面尖铺设防污染塑料布，操作架的钢管设垫板，钢管扶手挡板等硬物应轻放，不得抛敲撞击楼地面。(4)在操作过程中，注意运灰双轮车不得碰坏门框及铺设在基层地各种管线。(5)面层抹压过程中随时将脚印抹平，并封闭通过操作房间的一切通路。(6)面层压光交活后在养护过程中，封闭门口和通道，不得有其它工种进入操作，避免造成表面起砂现象。(7)面层养护时间符合要求可以上人操作时，防止217、硬器划伤地面，在油漆刷浆过程中防止污染面层。6、预留预埋件、水电安装成品保护(1)预留预埋件的成品保护首先施工时应预留预埋位置准确，固定牢固，管口箱盒口封堵严实，避免在土建浇注混凝土时有杂物将管堵住，其次在土建施工时应派人现场维护。(2)配电箱的成品保护暗装的配电箱首先安装其底座，其它库存保管，设备安装接线完毕应及时落锁。(3)对于易丢失的元器件如启辉器、蓄电池、开关、插座等可暂不安装待后期安装，安装完毕及时与业主办理交接，另外在未交接前应派专职人员24小时巡查。(4)对于卫生洁具类用品，安装完后应用草袋或塑料纸等将其围护起来，以防后期施工中的人为或自然损坏。7、制成品保护(1)制成品指车间生218、产的成品：防火门、按放样单加工的断料弯曲成型钢筋、预埋件、金属制品及其它制品等。(2)场地堆放：各种门窗等成品堆放在室内场地；钢筋制品、预埋件等可堆放在室外。(3)场地要求：地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染；所有成品应按方案指定的位置进行堆放，运输方便。(4)成品堆放控制：分类、分规格、堆放整齐，平直，下垫木枋；叠层堆放，上下垫木，水平位置上下应一致，防止变形损坏，侧向堆放除垫木应加撑脚，防止倾覆；成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施，成品上不得堆放其它物件。(5)成品运输要做到车厢清洁，干燥，装车高度、宽度、长度符合规定，堆放科学合理，超长构件成品，应配置超长架进行运输、219、装卸车，做到轻装轻卸，捆扎牢固，防止运输及装卸散落、损坏。8、交工前成品保护措施(1)为确保工程质量美观，专门组织专职人员负责成品质量保护，值班巡察，进行成品保护工作。成品保护值班人员，按项目领导指定的保护区或楼层范围进行值班保护工作。(2)专职成品保护值班人员工作到竣工验收，办理移交手续后终止。(3)在工程未办理竣工验收移交手续前，任何人不得在工程内使用房间，设备及其它一切设施。5.3.4.9工程保修措施1、竣工时各项工程质量符合国家工程质量检验评定标准后才交付业主使用。2、各分包单位负责工程期间的产品保护，凡因施工造成的产品破坏均由各分包单位赔偿，由总承包方监督实施。3、本工程交付发包方使220、用后（若分阶段交付，分别以分阶段交付日算起），总承包方在六个月后进行第一次工程质量回访，一年后进行第二次回访，征询用户意见。4、工程质量回访后（在一年内随叫随到），凡属于总承包在施工时造成的质量问题，均由总承包方负责维修，不留隐患，一切费用由总承包方负责。凡不属于总承包方造成的问题而发包方要求维修的，总承包方协助解决，费用由发包方承担。5、双方建立热线联系电话，业主若发现质量问题，即通知施工单位，三天内施工单位要派人上门联系、检查及进行维修。经济保证措施落实经济责任制，使工程质量和经济利益相挂钩。队以上领导实行质量风险抵押金制度，项目经理的风险抵押金交至单位，对领导的业绩考核，实行质量一票否决221、制度。全体人员实行工资、奖金与工程质量挂钩，奖罚分明，促进质量监督制度的落实。第六章 施工机械设备的进场计划6.1施工机械配备的原则(1)优选精良设备，组织大型机械化生产线；(2)设备能力大于进度指标要求的能力，充分考虑设备备用系数；(3)设备成龙配套、匹配运作，形成综合生产能力。6.2主要施工机械设备配置及进场计划根据本工程特点，混凝土工程主要配备（商品混凝土：砼搅拌站、砼输送车）砼输送泵、汽车吊等；其他设备：卷扬机、挖掘机、装载机、自卸汽车、钢材加工设备等。根据施工进程需要，合理安排针对各步施工的施工机械，主要机械设备配置详见表2.6 拟投入工程的主要施工机械设备表。 工程急需的钢筋加工、222、土方工程等施工机械设备在5天内到达施工现场。其他机械设备根据工程进展需要提前10天内进场，确保满足施工要求。6.3主要材料试验、测量、质检仪器设备配备为全面满足工程检验、检测及测量的需要，提高检验、检测及测量的精度和速度，工地试验室及测量班配备齐全的试验及测量仪器设备，配备的主要试验、测量、质检仪器设备详见表6-1。 表6-1 拟投入本工程主要试验、检测、测量仪器设备表 序号仪器名称规格型号单位数量国别产地1自动安平水准仪AT-J2台2日本2光电测距仪DM504台1瑞士3全站仪PTS-3台1日本4经纬仪+2J2台2北京5碎石针片状规准仪3KG台26砂浆凝结时间测定仪台17砂浆搅拌机32L台18223、砂浆分层度台19雷氏沸煮箱CF-8台1沈阳10压碎指标测定仪JZT-85A台211温湿自控器WM2K-02台112动力触探仪LJ89-2B套213液压万能材料试验机WE-3000KN台114混凝土贯入阻力仪ZG-1台1北京15X射线机XD51-10/12台116水泥标准稠度测定仪维卡型台217水泥胶砂搅拌机NJ-160A台1无锡18透气比表面积仪BJ-1台2沈阳19细度分析仪台120压力试验机NYL-2000台221分析天平(1/千)TG628A台1上海22超声波探伤仪台123混凝土钻孔取样机HZQ-200台1天津24混凝土压力泌水仪SY2台1北京25混凝土坍落度筒TLY个12北京26混凝土标224、养设备FHBS-3套1北京27混凝土抗渗仪HS-40台228混凝土震动台1m2台129混凝土砂浆比长仪台130混凝土标养设备台231混凝土含气量测定仪SQ-1台132水泥净浆搅拌机SJ-160B台133水泥胶砂震动台GI-85B台134水泥抗折试验机DKZ-600台135水泥胶砂流动度仪电动台136水泥凝结时间测定仪台1 注：项目部试验室试验数据仅作为自检手段和内部资料，所有试验项目均委托XX市市政工程质量检测中心完成。第七章 工程材料的进场计划7.1进场材料的质量控制我单位对工程设计和施工要求所需要的建筑材料，无论是在选材上还是在材料进场后的相应检测过程中，均进行严格的质量过程控制。由于用于225、本项目的主要建筑材料由我单位自行采购，为了确保合格材料用于本项目的施工过程中，所有材料均采购于大型正规厂家，采购的材料均应有产品合格证或质量证明书，材料进场后均按照技术规范要求对材料进行复检，以保证该工程的实体质量达到设计要求。我单位对于自行采购的材料设备的生产厂家、型号、数量、质量和价格等指标均在事前征得发包人的认可后，通过公开招标的形式确定厂家后方进行采购供应。对于施工过程中所用的钢材，我单位将采用马钢、鞍钢、济钢、莱钢等大钢厂的产品，以确保合格材料用于工程实体。7.2工程采用的主要材料1、混凝土:梁、柱和基础的砼强度等级均为C30。2、钢筋：采用HPB235钢（f）、HRB335钢（）及226、HRB400钢（）。3、钢材：钢管、钢板均采用Q345B级钢。4、填充墙体：内外隔墙采用加气砼砌块；0.00以下隔墙采用轻集料混凝土小型空心砌块（孔内采用轻集料混凝土灌实）。5、其他材料：(1)道路：基地内车行道： C30钢筋混凝土路面。基地内人行道：彩色混凝土块材铺地。露天停车场： 植草砖铺地。室外地沟盖板（车道经过除外）：铸铁。(2)平屋面：本工程屋面防水等级为一级，设三道防水材料。不上人卷材防水保温屋面：面层采用金属铝波纹板；保温层用挤塑聚苯乙烯板材；屋面板采用结构找坡。(3)墙身：本工程非承重墙用多孔砖。外墙饰面：仿石材面砖，铝塑板。栏板：夹层玻璃栏板配不锈钢扶手。外门窗：外门窗采用玻227、璃幕墙。7.3用于本工程的主要材料的技术标准、参数、供货能力表7-1 主要材料的技术标准、参数、供货能力表序号材料名称技术参数技术标准供货能力1C30砼采用商品混凝土满足2钢筋牌号抗拉强度不大于伸长率不小于冷弯试验180d=弯心直径，a=钢筋公称直径反向弯曲正弯45反弯23Q235Q335（6-25mm）Q335（28-50mm）Q400（6-25mm）Q400（28-50mm）490Mpa490Mpa490Mpa570Mpa570MPa23%16%16%14%14%d=0.5ad=3ad=4ad=4ad=5ad=4ad=5ad=5ad=6aGB701-1997，14981-94；GB1499228、-1998满足3热扎挤压钢管Q345外径D500.50mm0.40mmGB8162-1999满足501%0.75%臂厚s412.5%10%4-2015%-12.5%10%4挤塑聚苯乙烯板材项目单位性能指标满足表观密度Kgm315.020.030.0压缩强度kPa60100150导热系数W/m0.0410.0410.0417048h后尺寸变化率%555水蒸气透湿系数ng/Pa.m. s9.54.54.5吸水率%（N）642熔结性断裂弯曲负荷152535弯曲变形mm202020氧指数3030305铝塑板满足6幕墙玻璃采用热反射玻璃满足7仿石材面砖抗折强度MPa抗压强度MPa抗冲击强度J.cm-2表229、面硬度（HB）表面光泽度度密度g.cm-3吸水率%线膨胀系数10-6.C-138左右10015左右40左右1002.1左右0.12-3满足7.4主要材料需求量本工程主要的材料为钢筋、商品混凝土、钢管等等。具体的主要材料需求量详见表7-2。表7-2 主要工程材料需求量序号材料名称单位数量1混凝土M348882钢 筋t7333钢 管t6504挤塑聚苯乙烯板材M2266005铝塑板M246006防石材面砖M226007玻璃幕墙M24200说明：表中仅示构成工程主体的材料计划，未包括临时工程所需材料。7.5工程材料的进场计划具体的主要材料进场计划详见表7-3。表7-3 主要材料进场计划表序号材料名称单230、位数量06.606.706.806.906.1006.1106.1207.107.207.31混凝土M3488828866088010208308104002钢 筋t7332003002333钢 管t6502004504挤塑聚苯乙烯板材M226600300046006800800042005铝塑板M24600660820138010307106防石材面砖M2260040080010004007玻璃幕墙M2420016001800800第八章 施工现场平面布置及施工道路平面布置8.1总体布置原则场地布置本着“因地制宜、便于管理、方便施工、减少干扰”的原则，充分利用现有场地的原则进行布置，精心规划231、，细致安排并在业主规定的建筑红线内规划布置施工场地；建立消防、保卫、医疗卫生等标准化设施，满足施工的要求。8.2现场平面布置现场所有施工场地、施工营地及施工生产辅助用地等均按当地建设工程文明施工安全生产标准化现场管理规定和相关行业主管部门的有关规定进行围挡、路面硬化等处理，建立消防、保卫、医疗卫生等标准化设施，满足城市施工的要求。具体见图8-1 XX国际贸易展览中心项目施工现场平面布置示意图。1、办公和生活用房根据现场的条件，项目经理部、施工队的办公和生活用房主要以搭设的彩钢板房为主，并在施工现场建立一部分简易住房，以满足施工生产的需要，临时房屋以修建简易板房为主。2、施工和生活用水从建设单位232、提供的供水点将自来水接至施工现场内，分别供施工及生活使用。具体布置见示意图。3、生产和生活用电从建设单位提供的电源，将施工用电及生活用电接至施工现场内，再接线到用电处。具体布置见示意图。另外配备150kw内燃发电机2台，以做备用。4、卫生所在施工现场内设卫生所一个，配备2名具有5年以上急救工作经验和施工现场医疗工作经验的医生，同时与就近医院挂钩，以保证工地医疗。5、保安室工地设保安室，在申请地方公安机关批准后，配备条件合格的保安人员，负责对施工现场、生活设施等的安全保卫工作，并配合当地公安机关做好地区治安保卫工作。6、仓库与贮料场(1)材料库材料库采用钢管架设、石棉瓦屋盖形式，面积100m2。233、(2)钢结构制作场钢结构制作场采用钢管架设、石棉瓦屋盖形式，面积300m2；钢筋加工场地一个，面积约300m2，水泥地面，并有相应的排水设施。(3)木工棚木工棚采用钢管架设、石棉瓦屋盖形式，面积150m2。7、工地防火在工地现场和项目经理部、施工营地、施工辅助生产区设置消防设施，配备足够的消防沙、消防桶、灭火器等器具设施，并安排专人负责。8、通信联络及微机管理项目经理部安装程控电话，保持对外联系，项目经理、施工队长等主要负责人配备手机，现场指挥人员、测量人员及安全、调度人员配备对讲机（对讲机频率报当地公安部门批准），以保证施工现场的相互联络与协调指挥。配一专线上网，收发电子邮件，加强内外联系。234、8.3主要临时用地主要临时用地见表8-1施工现场临时用地表。表8-1 施工现场临时用地表用 途面积（）位 置需用时间项目经理部400m2二号展厅职工宿舍600m2二号展厅钢筋加工场300m2二号展厅钢结构制作场300m2二号展厅机械停放场150m2二号展厅木工棚150m2二号展厅材料库100m2二号展厅砼拌和站100m2二号展厅标养室20m2二号展厅变压器10m2接入点合 计2130m28.4施工道路根据现场的实地考察，以及岩土工程勘察报告所提供的资料，为了确保场区内主要运输便道雨后通行顺畅，道路采用下层铺设20cm大块片石，上层铺设20cm碎石的做法，并碾压坚实作好路拱。路两旁设排水沟，保证235、雨后通行不陷。1号展厅四周道路做成回路，以满足施工的需要。第九章 雨、冬季施工措施及农忙季节施工安排根据我单位施工安排，本工程将在286天内完成全部的施工任务，2006年6月18日开工，2007年3月30日完工，施工起至时节为夏季、春季初，故此，雨、冬季对本工程的影响均较大，因此在施工过程中采取的措施分为两方面内容：一是针对该项目区域多雨天气的应对措施；二是针对冬季末个别低温天气出现时的应对措施，具体内容如下：9.1雨季施工措施雨季施工主要以预防为主，及时收集气象信息，采取有效防雨措施，加强排水手段，搞好雨季施工及生产防护，把雨季对工程的影响减小到最低限度。对于降排水、基础工程、土方施工等受降236、雨影响较大的项目，必须针对其特点制订相应的防雨措施，并科学组织，充分利用雨季中的间歇时间，尽可能地提高工效，确保工程顺利进行，不耽误工期。1、雨季施工组织管理措施(1)项目经理部成立防汛领导小组，加强组织领导；雨季时组成应急突击队，明确责任，落实到人；并设专人负责与当地气象局联系，收集气象信息，及时向各施工队发布信息。(2)在雨季、汛期到来之前，开展抗洪防汛大检查，重点检查抗洪防汛方案是否可行，职工住房环境、设备停放地点、材料储存场所等是否安全可靠，排水、防水设施是否齐备等，并认真执行雨前、雨后两检查制度。(3)坚持值班制度，遇有险情及时组织力量抢修，并及时与当地政府取得联系。2、雨季施工技术237、措施(1)施工场地应抽、排水系统完善，保证不积水。(2)为了确保场区内主要运输便道雨后通行顺畅，道路采用下层铺设20cm大块片石，上层铺设20cm碎石的做法，并碾压坚实作好路拱。路两旁设排水沟，确保雨后通行不陷。(3)防汛器材、防雨材料、防护用品、抽排水设备充足，配备发电机确保供电。(4)机电设备的电闸箱要采取防雨、防潮等措施，并应安装接地保护装置。(5)大型设备的接地装置要进行全面检查，应符合规程要求，并进行遥测。(6)怕雨淋的如钢筋，钢材，水泥等材料要采取防雨措施，可放入棚内或屋内，要垫高码放并通风良好，以免淋雨。(7)对现场临时设施，如工人宿舍、办公室、食堂、仓库等应进行全面检查，对危险238、建筑物应进行全面翻修加固或拆除。(8)雷雨时，工人不要在高墙旁或大树下避雨，不要走近电杆、铁塔、架空电线和避雷针的接地导线周围10m以内地区，以防遭雷击。(9)基础工程、土方工程等受雨季影响大项目的技术措施：a、基础工程配备充足的抽、排水设备，基底四周挖集水坑，基坑开挖后要集中力量，突击施工，同时坑外设拦水设施，确保基坑不受水浸泡。基础工程施工期间，要做好基坑的观测、维护工作，防止基坑边缘失稳坍塌现象的出现。对已完成的基础工程在连阴雨天气时要进行有效遮盖或封闭，防止雨水灌入。b、砼雨季施工注意收听天气预报，观察天气变化与气象部门保持密切联系，尽可能避开雨天施工。做好工作面的排水准备工作，挖好排239、水沟，准备好抽水工具。基础开挖好后，尽快组织验收和回填工作。浇筑砼中如遇下雨，若中断浇筑对构件影响不大时，立即停止浇筑，用料布盖好已浇筑好的部位；不能中断的，采取挡雨措施，保护材料、运输设备和浇筑仓面，使其不受下雨的影响，已入仓的砼立即振动密实。雨后继续施工时，对仓面进行处理，排除积水，清除浮碴，接缝处按施工缝处理，接缝触面铺面上一层24cm同标号的砂浆，铺平后再在其上进行新砼的浇筑；雨天施工，加强对砂石材料质量的控制，及时调整好水灰比。雨天施工要做好防洪准备，做好道路维修和防止水淹基坑。雨后应检查模板及钢筋上是否有泥水，如有，立即清除。c、土方开挖雨季施工措施全面检查原有排水系统，进行疏浚或240、加固，必要时要增加排水措施，保证水流畅通。开挖基坑（槽）时，四周垒土埂，防止雨水流入，并要特别注意边坡或增设支撑，并加强对边坡和支撑的检查。必要时放缓边坡或增设支撑，并加强对边坡和支撑的检查；d、土方填筑土方填筑时，当降雨量达10mm时停止施工。做好工作的保护，雨时雨后均不得在场面践踏，并禁止车辆通行。取土运土，铺填压实等各道工序连续进行。雨前快速压实工作面表层松土使工作面较平整并做成一定坡度利于排水。雨期施工工作面不宜过大，逐段逐片分期进行。做好土料料场排水工作，不宜在取土坑中留存松土，雨前对施工场地原有排水系统进行疏浚加固，保证排水畅通。雨后接着填筑粘土时，挖除表层松散的含水量大的土层，填241、筑面先晾晒，压实后再继续施工。e、专人负责已施工段及现场设施的防护，发现问题及时解决，减少对施工的影响。9.2冬季施工措施根据施工总体安排，冬季施工的项目受低温影响时，采取的措施主要是避让措施，即：1、设专人负责测温工作，详细记录，以备存查，并及时和气象部门联系，遇有大寒流，气温骤变的情况，提前通知现场，采取应对措施，并停止混凝土作业。2、当连续5天日平均气温低于5，且最低气温低于-3时，不安排砼施工。3、一般低温天气，和商品砼供应厂家联系，在砼配制时掺加必要的防冻剂，并合理组织，缩短运距，尽量缩短运输、灌注时间，砼输送车外包裹防寒毡布保温，尽量减少热量损失，以确保混凝土入模温度在5以上，避免242、砼早期受冻。4、钢筋加工焊接在钢筋加工厂室内或施工现场的暖棚内进行；当温度低于-10度或雨天、雪天时，不安排焊接作业，必须焊接时，采取有效遮蔽措施，焊后未冷却的接头避免碰到冰雪；从事钢筋焊接施工的焊工必须持有上岗证，才能上岗操作。5、现场准备必要的保温材料，进场后，要合理堆放苫盖。对于周转使用的材料每次使用时及时整理凉晒。9.3农忙季节的施工安排1、农忙季节施工总体安排在农忙季节来临前，做好对各分部分项工程的统筹部署,确保施工总人数及资金,安排值班人员，制定值班制度。2、农忙季节施工措施(1)农忙季节施工组织措施项目经理部成立农忙季节领导小组，在施工应急时，各施工队在项目经理部统一领导下，组成243、应急突击队。每天统计施工人数，对各分部分项工程的施工进度进行检查。在各分部分项工程进度发生矛盾时,应首先确保重点部位、关键环节的施工进度。(2)农忙季节施工管理措施每天召开施工调度会，科学安排生产，做到高效施工。每周召开思想动员会，使每个职工心理都感到工期的紧迫性和重要性。第十章 保证安全生产，文明施工，减少扰民降低环境污染和噪音的措施10.1保证安全生产的措施为确保施工安全，建立安全管理机构和健全安全保证体系，加强安全技术管理，严格遵守有关安全规范，采取有力的安全保护和防护措施。具体做法是：建立健全各项安全规章制度，做到依法办事；加强安全教育，提高广大职工的安全意识和防范安全事故的能力；及时244、开展安全生产大检查，消除事故隐患；制定切实可行的安全技术措施，在施工中严格执行；遵守一切指导安全、健康与卫生方面的法规和规定并提供一切安全装置、设备与保护器材，以保护职工的生命、健康及公众的安全；并从技术上入手，针对实际情况，开展群众性的QC小组活动，及时解决施工中的安全问题，以达到安全目标的实现。1、成立安全组织机构(1)成立以项目经理为组长，项目总工程师、副经理和安全质量部部长为副组长的安全领导小组。项目经理部设专职安检工程师，具体负责本段工程项目的全部安全监察和管理工作，各施工队设专职安检员，各工班设兼职安检员。(2)建立严格的安全生产责任制。明确规定各职能部门、各级人员在安全管理工作中245、所承担的职责、任务和权限，并建立一套以安全生产责任制为主要内容的考核奖惩办法和安全否决权评比管理制度。(3)建立高效灵敏的安全管理信息系统。系统规定各种安全信息的传递方法和程序，在施工中形成畅通无阻的信息网，准确及时地搜集各种安全信息(如执行“五同时”的信息，安全技术措施方案的编制、审批、交底、落实、确认信息，安全隐患、险肇事故及工伤信息等)，并设专人负责予以处理。2、保证安全组织措施(1)建立安全保证体系按照“五项”(综合治理、管生产必须管安全、否决权、从严治理、标准化管理)原则，建立安全保证体系(包括安全机构的设置、专职人员的配备和施工安全监测以及防火、防淹亡、救护、警报、治安等安全保证体246、系)。安全保证体系见图10-1。(2)安全教育加强全员的安全教育和技术培训考核。使广大职工牢固树立“安全第一，预防为主”的意识，克服麻痹思想，安全警钟常鸣，组织职工有针对性的学习有关安全方面的规章制度和安全生产知识，做到思想上重视，生产上严格执行操作规程。各类机械设备的操作工、电工、架子工、起重信号工、焊工等工种，必须进行专门安全操作技术训练，并经劳动部门考试合格后方可持证上岗。每年举行一次“反三违月”活动和“安全生产月”活动，深化“安全责任重于泰山”和“强化安全生产意识，落实安全管理责任”的安全生产主题，使安全教育活动深入人心。(3)建立健全各项安全制度及防护措施开挖安全作业规章制度。各类机247、械的运行规则及安全作业制度。用电安全须知及电路架设养护作业制度。用水管路安装及养护作业制度。车辆运输行驶有关规定。施工现场保安制度及危爆物品保管制度。工区防洪、防火、防风措施。有关劳动保护法规定的执行措施。工区内各类信号的设置规则及维护措施。(4)安全检查通过安全检查增强广大职工的安全意识，促进企业对劳动保护和安全生产方针、政策、规章制度的贯彻执行，解决安全生产上存在的问题。具体措施：成立由第一负责人为首的安全检查组，建立健全安全检查制度，有计划、有目的、有整改、有总结、有处理地进行检查。发现违反安全操作规程时，各级安检人员有权制止，必要时向主管领导提出暂停施工并进行整顿的建议。检查类型：采取248、定期检查和非定期检查。定期检查：项目经理部每月组织一次安全检查，施工队每天进行施工安全检查并做好详细记录，提出保持或改进措施，并作好落实。非定期检查：按照施工准备工作安全检查；季节性安全检查；节假日前后安全检查；专业性安全检查和专职安全人员日常检查进行。安全检查内容坚持以自查为主，互查为辅，边查边改的原则；主要查思想、查制度、查纪律、查领导、查隐患、查事故处理。结合季节特点，重点查防触电、防机械车辆事故、防汛、防火、防坠物伤人等措施的落实。检查方法和手段采取领导和群众相结合，自查和互查相结合，定期和经常性检查相结合，专业和综合检查相结合及对照安全检查表等方法和手段进行安全检查。3、安全生产技术249、保证措施针对各项具体工程特点、施工环境、施工方法、劳动组织、作业方法、使用的机械、动力设备、变配电设施、以及各种安全防护设施等制定切实可行的安全施工技术措施。(1)技术部门要严格按照安全生产的要求编制工程项目的施工组织设计，同时编制安全技术措施；对采用的新技术、新材料、新工艺、新设备，要认真编制安全技术操作规程，并具有针对性的逐级进行安全技术交底，交底后由项目部安全员负责监督检查、落实。(2)各级安全部门以安全技术措施为依据，以安全法规和各项安全规章制度为准则，经常性地对工地实施情况进行检查，并监督各项安全技术措施的落实。(3)特种作业人员(包括机械工、电工、电焊工等)须持证上岗，并按期复审，250、方能继续从事特种作业。特种作业须严格执行各种安全技术操作规程，确保安全施工。(4)安全技术措施中的各种安全设施、防护设置的实施列入施工任务单，责任落实到班组或个人，实行验收制度。(5)技术负责人、安全技术人员经常深入工地检查安全技术措施的实施情况，及时纠正违反安全技术措施的行为、问题。(6)对安全技术措施的执行情况，建立严格的奖惩制度。4、具体施工安全保证措施 (1)施工现场施工现场有利于生产，方便职工生活，符合防火等安全要求，具备安全生产、文明施工的条件。施工现场内设置醒目的安全警示标志；各种安全设施完备，且定期检查，如有损坏，及时修理。现场运输道路平整、畅通、排水设施良好；特殊、危险地段设251、醒目的标志，夜间设有照明设施；须通过既有公路及其它机动车道的，应经有关部门批准，并设置路标及防护措施；大型施工机械及特种车辆通过时设有专人负责指挥；并派专人维护。施工现场内各种材料分类码放整齐稳固，拆除的模板、钢管及其它废旧物品及时清理，以保持现场的整洁有序。易燃易爆品仓库、发电机房、变电所，采取必要的安全防护措施，严禁用易燃材料修建。对环境有污染的设施和材料设置在远离人员居住的较为空旷的地点，并有必要的防污染设施。驻地管理人员一律配证上岗，配证内容有姓名、职务和本人相片，安全员的配证为红色以示醒目；操作人员必须佩戴安全帽。(2)施工机械使用实施严格的机械安全管理和安装验收制度；使用的施工机械252、机具和电气设备，在安装前，须按照规定的安全技术标准进行检测，经检测合格后方可安装；在投入使用前，须按规定进行验收，经验收确认状况良好，能安全运行的，方可投入使用；所有机械操作人员都必须经培训合格后持证上岗，并按期复检；施工中，指定专人负责机械设备的检查、维护、保养，确保其完好率、使用率和安全运作；吊装作业要事先制定出安全措施，清理好场地和道路。吊装要配备专职的信号工进行指挥；机械车辆要定期进行安全检查，驾驶员要定期进行安全学习，增强驾驶人员的安全意识；车辆上路要严格遵守交通规则，“宁停三分，不抢一秒”。本工程有塔吊1台、混凝土输送泵1台、提升井架4座、中小型机械设备若干，要消除机械伤害事故，253、重视机械的安全使用是十分重要的。机械在使用中应严格遵守安全操作规程。重点考虑三大机械：统一要求塔吊司机定期进行身体检查，凡有不适合登高作业的疾病者，不得担任司机。三大机械配有足够的司机，以适应二班或三班制施工的需要。塔吊运作时设专人指挥。司机和指挥人员持证上岗。执行上班检查、定期保养、定期小、中、大修制度，不允许带病运转。塔吊、输送泵的管道、提升井架要按机械说明要求，预埋铁件固定在建筑物上，并应牢固稳定。塔吊按要求设置防雷装置，接地要符合要求。塔吊如遇六级以上大风、暴雨、浓雾、雷暴要停止运作。严禁司机酒后上岗。塔吊安全使用塔吊运转、顶升必须严格遵守塔吊安全操作规程，严禁违章作业。吊高限位器、力254、矩限位器必须灵活可靠，吊钩、钢丝绳保险装置应完整有效。零部件齐全，滑润系统正常。电缆、电线无破损或外裸，不脱钩、无松绳现象。零星、细碎物资应有不致漏出的容器盛装。起吊后应在立地3m左右高度观察吊物正常后才继续起吊，并作水平转动动作，吊重之下不得站人。塔吊安装完毕，经XX市劳动局有关部门验收合格后方可正式投入使用。混凝土输送泵使用安全每班班前须检查泵体各部位、油路系统、电气系统，一切正常后再开动泵机。停止输送后应对泵体、管路进行清洗，以备下次再用。管道接头和垂直段的附强装置必须牢固可靠，螺栓应拧紧。应经常检查螺栓松紧情况，以防止松脱造成事故。向溜槽内铲送砼的人员，应有牢固不滑的站板，防止混凝土浆255、液溅起后滑。输送泵应搭防砸、防雨、防晒的防护棚 。泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用，轮胎应楔紧，水源应正常和水箱储满清水，料斗内应无杂物，各润滑点应润滑正常。泵送设备的各部螺栓应紧固，管道接头应紧固密封，防护装置应齐全可靠。各部位操作开关，调整手柄，手轮，控制杆，旋塞等应在正确位置。压力系统应正常无泄露。装备好清洗管的清洗用品，作业前，必须先按规定配制的水泥浆润滑管道。无关人员必须离开管道。应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常时，技师调整或处理。入出输送管堵塞时，应进行逆向运转返料斗，必要时拆管排除堵塞，泵送工作应连续作业，必须暂停时应隔6-10分钟，泵送一次，若停止较长时间后，泵送时256、，应逆向运转一至二个行程，然后顺向泵送。泵送时料斗内应保持一定数量的混凝土，不得吸空。应保持水箱内储水，发现水质浑浊并有较多砂粒时及时检查处理。泵送系统受压力时，不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整。蓄能只能冲入氨气。作业后，必须将料斗内和管理内混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行清洗。用压缩空气冲压管道时，管理出口端前方10米内不得站人，并应用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。提升井架的使用安全严格按照安装方案进行组装，组装后报山东省劳动部门验收。并进行空载、动载和超载试验。司机必须是经过专门的培训，人员要相对稳定，每班开机前，要对卷扬机、钢丝绳、地锚进行检257、验，并进行空车运行，合格后方准使用。严禁载人。在安全装置可靠的情况下，装卸料人员才能进入到吊篮内工作，严禁各类人员乘吊篮升降。禁止攀登架体和从架体下面穿越。吊篮上设置摄像装置，操作室设电视监控，以做到各操作层均可同司机联系，并且信号准确。保养设备必须在停机后进行。禁止在设备运行中擦洗、注油等工作。需重新在卷筒上缠绳时，必须两人操作，一人开机一人扶绳，相互配合。司机在操作中要经常注意传动机构的磨损，发现磨绳、滑轮磨偏等问题，要及时向有关人员报告立即解决。架体及轨道发生变形必须及时纠正。严禁超载运行。司机离开时，应降下吊篮并切断电源。其他中小型机械安全使用中小型机械应在操作场所悬挂安全操作规程牌，258、操作人员应熟悉其内容，并按要求操作。应持证上岗，操作时专心致志，不得将自己的机械交他人操作。机械要做到上有盖、下有垫，电箱要有安全装置，要有漏电保护装置。对电锯、钢筋机械，其传动部分应有防护罩，电锯应有安全装置，要有漏电保护装置。电焊机一次线接机处，应有保护罩，电线不得任意布放，放置露天应有防雨装置。手把线不乱拉，手把要绝缘，不跑电、不随意拖地。搅拌机应放平、安稳，离合器、制动器要灵敏可靠。乙炔瓶上应有明显标志。瓶上应有防震圈，要防暴、防晒。(3)现场用电安全施工现场临时用电须按相关的规范要求进行设计，自行安装的线路、设备必须符合供电部门的要求，并在实施中请供电部门进行指导、检查和验收。建立健259、全安全用电管理制度，严格落实防止误触带电体、防止漏电、实行安全电压三项技术措施。a、施工现场内电线与其所经过的建筑物或工作地点保持安全距离，同时加大电线的安全系数。现场架空线与建筑物水平距离不小于10cm，跨越临时设施时垂直距离不小于2.5m。施工现场内不架裸线。b、每台电气设备设开关和熔断保险，严禁一闸多机，各种电器设备均要采取接零或接地保护。c、凡是移动式设备和手持电动工具均在配电箱内装设漏电保护装置。d、照明线路按标准架设，不准采用一根火线与一根地线的做法，不借用保护接地做照明零线。e、对从事电焊工作的人员加强安全教育，使之懂得电焊安全基本知识。f、电焊钳设有可靠的绝缘，不准使用无绝缘的260、简易焊钳和绝缘把损坏的焊钳。g、在狭小场地或金属架上作业时，设有绝缘衬垫将焊工与焊件绝缘。h、施工中若有人触电，不得用手拉触电人，应立即切断电源。i、严禁非专业人员操作机电设备。j、变压器设在施工现场边角处，并设围栏；根据用电位置，在主干线电杆上装设分线箱。k、在施工现场专用中性点直接接地的电力系统中，必须采用接零保护系统，电气设备的外壳必须与专用保护零线连接。不得在同一供电系统中有的接地，有的接零。l、架设的电力及照明线路，其悬吊高度及距工作地点的水平距离按当地电力部门的规定执行。m、电线按标准架设。不得将电线捆在无瓷瓶的钢筋、树木、脚手架上；露天设置的闸刀开关装在专用配电箱里，不得用铁丝或261、其它金属丝替代保险丝。n、生活区室内照明线路用瓷夹固定，电线接头牢固，并用绝缘胶布包扎；保险丝按实际用电负荷量装设。o、电工在接近高压线操作时，必须符合安全距离。p、使用高温灯具时，与易燃物的距离不得小于1m，一般电灯泡距易燃物品的距离不得小于50cm。q、移动式电动机具设备用橡胶电缆供电，经常注意理顺；跨越道路时，埋入地下或穿管保护。r、电器设备的传动轮、转轮、飞轮等外露部位必须安设防护罩。s、所有接地和重复接地电阻值，须经检验符合规范要求，并每季复测一次。(4)脚手架搭设各类脚手架施工设施的搭设、拆除和使用，首先依据施工图进行详细的设计计算，搭设完成后经验收合格方可投入使用。施工中，指定专262、人定期检查使用情况，负责维修。脚手架防护外墙脚手架所搭设所用材质、标准、方法均应符合国家标准。外脚手架每层满铺脚手板，使脚手架与结构之间不留空隙，外侧用密目安全网全封闭。提升井架在每层的停靠平台搭设平整牢固。两侧设立不低于1.8米的栏杆，并用密眼安全网封闭。停靠平台出入口设置用钢管焊接的统一规格的活动闸门，以确保人员上下安全。每次暴风雨来临前，及时对脚手架进行加固；暴风雨过后，对脚手架进行检查、观测，若有异常及时进行矫正或加固。安全网在国家定点生产厂购买，并索取合格证。进场后，由项目部安全员验收合格后方可投入使用。“四口”防护通道口：用钢管搭设宽2米、宽4米的架子，顶面满铺双层竹笆，两层竹笆的263、间距为800mm，用铁丝绑扎牢固。预留洞口：边长在500mm以下时，楼板配筋不要切断，用木板覆盖洞口，并固定。楼面洞口边长在1500mm以上时，四周必须设两道护身栏杆，如下图示：竖向不通行的洞口用固定防护栏杆；竖向需通行的洞口，装活动门扇，不用时锁好。楼梯口：楼梯扶手用粗钢筋焊接搭设，栏杆的横杆应为两道。如下图示：电梯井口：电梯井的门洞用粗钢筋作成网格与预留钢筋焊接。电梯井口防护如下图示：正在施工的电梯井筒内搭设满堂钢管架，操作层满铺脚手板，并随着竖向高度的上升逐层上翻。井筒内每两层用木板或竹笆封闭，作为隔离层。临边防护楼层在砖墙未封闭之前，周边均需用粗钢筋制作成护栏，高度不小于1.2m，外挂264、安全网，刷红白警戒色。外挑板在正式栏杆未安装前，用粗钢筋制作成临时护拦，高度不小于1.2m，外挂安全网。交叉作业的防护凡在同一立面上、同时进行上下作业时，属于交叉作业，应遵守下列要求：禁止在同一垂直面的上下位置作业，否则中间应有隔离防护措施。在进行模板安拆、架子搭设拆除、电焊、气割等作业时，其下方不得有人操作。模板、架子拆除必须遵守安全操作规程，并应设立警戒标志，专人监护。楼层堆物（如模板、扣件、钢管等）应整齐、牢固，且距离楼板外沿的距离不得小于1米。高空作业人员应带工具袋，严禁从高处向下抛掷物料。严格执行“三宝一器”使用制度。凡进入施工现场的人员必须按规定戴好安全帽，按规定要求使用安全带和安265、全网。用电设备必须安装质量好的漏电保护器。现场作业人员不准赤背，高空作业不得穿硬底鞋。(5)分项工程施工安全技术措施钢筋工程工程所用的钢筋全部在加工场集中加工，钢筋加工前由负责钢筋加工的工长对加工机械（切断机、弯曲机、对焊机、调直机等）的安全操作规程及注意事项进行交底，并由机械技师所有机械性能进行检查，合格后方可使用。绑扎边柱、边梁钢筋应搭设防护架，高空绑扎钢筋和安放骨架，须搭设防护架或马道。多人全运钢筋、起落、转停动作要一致，人工传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散，稳当，防止倾角和塌落。绑扎3米以上柱、墙体钢筋时，搭设操作通道和操作架，禁止在骨架上攀登和行走。绑扎框架梁必须有外防护架的条266、架下进行，外防护架高度必须高出作业面1.2米，无临边防护不系安全带不得从事临边钢筋绑扎作业。模板工程支设柱模和梁模板时，不准站在梁柱模板操作和梁底板上行走，更不允许利用拉杆，支撑攀登上、下。支模应按工序进行，模板在没有固定好之前不得进行下道工序，否则模板受外界影响容易倒塌伤人。高空临边作业时，有高外坠落和掉下材料的危险，支模人员上下应走通道，严禁利用模板、栏杆、支撑上下，站在活动平台上支模，要系安全带，工具要随手放入工具袋内，禁止抛任何物体。模板拆除应经工长统一安排，操作时应按先外后里分段进行，严禁硬撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运到指定地点，清理刷隔离267、剂，按规格堆放整齐备用。高空作业严禁投掷材料。混凝土工程使用振动器的作业人员，穿胶鞋，戴绝缘手套，使用带有漏电保护的开关箱。严禁用振动棒拨钢筋和模板，或将振动棒当作锤使用，操作时使振捣棒头到钢筋里或其硬物而受到损坏。用绳拉平板振动器时，拉绳要求干燥绝缘，振捣器与平板保持紧固，电源线固定在平板上。混凝土泵输出的混凝土在浇捣面处不要堆积过量，以免引起过载。装修工程室内抹灰时使用的木凳、金属脚手架等架设应平稳牢固，脚手板跨度不得大于2m，架上堆入材料不得过于集中，在同一跨度的脚手板内不应超过两人同时作业。不准在门窗等器物上搭设脚手板。使用砂浆搅拌机搅拌砂浆，往拌筒内投料时，拌叶转运时不得用脚踩或用铁268、铲、木棒等工具拨刮筒口的砂浆或材料。楼地面工程清理楼面时，禁止从窗口、留洞口等处直接向外抛扔垃圾、杂物。剔凿地面时要带防护眼镜。夜间施工或在光线不足的地方施工时，采用36v低压照明设备，提升井架运料，要注意联络信号，待吊笼平层稳定后再进行装卸操作。室内推手推车拐弯时，要注意防止车把挤手。5、工地安全保卫(1)从单位公安部门派遣人员，设立工地派出所，重点抓好治安，协助做好危爆物品运输、管理等工作；并与当地派出所取得联系，接受他们的指导。(2)建立健全安全保卫制度，落实治安、流动人口管理责任人。(3)施工人员统一佩戴工作卡，做到持证上岗。(4)进入施工现场的人员一律戴安全帽，遵守现场的各项规章制度269、。(5)建立严格来访制度，未经许可，外来非人员不得进入施工现场。(6)对职工进行经常性的法纪和文明教育，严禁在施工现场打架斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动。(7)工地成立消防保卫小组，组织义务消防抢险队，施工现场备有足够的消防器材。6、经济保证(1)落实安全责任制，逐层签定安全包保责任状，让安全生产和经济利益、政治利益挂钩，调动全员的积极性。 (2)设立安全生产奖励制度，挂设安全天记录牌，对安全生产超百天的各施工队进行重奖，对那些影响安全生产的各级责任人进行重罚。7、工程保险本工程将主动办理工程保险。对施工人员、主要施工设备将主动进行保险。10.2文明施工措施文明施工是建设施工生产和管理工作的重270、点，直接关系着施工企业的形象和整体精神风貌。为保证工程顺利实施，达到创标准化现场的目标，从工程上场伊始，我们就把文明施工当作一件大事来抓，成立文明施工领导小组，积极采取措施，强化对施工现场、机械和现场安全、保卫、卫生等方面的管理，切实做好现场文明施工。1、强化组织管理，加强宣传，增强意识成立以项目经理为组长，主管施工生产的项目副经理为副组长，相关部室负责人及施工队队长参加的文明施工领导小组，明确责任，制定以“方便人民生活，有利生产发展，维护施工环境整洁和卫生”为宗旨的文明施工管理细则，对施工现场的文明施工进行监督、指导、检查，对违反文明施工的行为，责令限期整改或停工整顿，甚至处罚。同时，加强宣271、传，统一思想，增强文明施工和加强现场管理的自觉性，使文明施工意识在广大职工心中扎根。2、合理布置场地，做好临时围档，搞好施工场地容貌(1)在业主指定地点严格按总平面布置图统一规划设置临时设施，做到布局合理，图物相吻，既有利于施工作业又能确保安全；同时根据工程进展，适时地对施工现场进行整理和整顿，或进行必要的调整。(2)施工现场围档经常保持整齐、美观、牢固，并按要求书写与工程建设相关的标语、口号；出入口设置设置简朴规整的大门，并有门卫和门卫制度，门旁设立明显的标牌，标明工程简介、开竣工日期和工程建设、设计、监理、施工单位等名称。(3)在工地设置鲜明周正的五牌一图，即：工程概况牌、安全纪律牌、安全272、标语牌、安全记录牌、文明施工制度牌和施工平面图。字迹书写正确规范、工整美观并始终保持良好。(4)建立文明施工责任区，划分区域，明确管理人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐。 (5)现场设置宣传标语、专栏、黑板报，及时报道安全、质量等方面的内容，并及时更换；入口处悬挂宣传标语横幅。(6)施工现场场地平整，道路坚实畅通，排水设施设置合理；人行通道的路径避开作业区，设置相应的安全防护设施和安全标志，保证行人安全。对主要场地予以硬化，地坪质量、整洁程度确保监理和发包人满意。(7)施工现场各种管线布置线条整齐、清洁，临时水电派专人管理，不得有长流水、长明灯。(8)各种材料按品种、规格、型号堆放整齐，做到一头273、齐、一条线，标识清楚，并编制详细的施工用料计划，按计划进料，做到材料不积压，不退料，钢材、木材合理使用，长料不短用，优材不劣用。(9)施工现场严禁乱堆垃圾及余物。施工操作地点和周围清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，丢洒的砂浆、混凝土及时清除。垃圾在适当的地点设置临时堆放点，并定期外运至指定点予以处理，并且采取遮盖防漏措施，保证运送途中不得遗撒。(10)现场使用的机械设备，按平面布置规划固定点存放，遵守机械安全规程，经常保持机身及周围环境的清洁；机械的标记、编号明显，安全装置可靠；机械及时保养，擦洗干净，清洗机械排出的污水设有排放措施，不得随地流淌；装运建筑材料、土石方、建筑垃圾等的车辆，确274、保行驶途中不污染道路和环境。(11)做好环境保护，降低燥音、控制有害物资、烟尘的排放。砂浆、混凝土在搅拌、运输、使用过程中，做到不洒、不漏。(12)对成品进行严格的保护措施，严禁污染损坏成品。(13)积极做好施工营地绿化。3、搞好治安、保卫工作4、做好生活和环境卫生工作(1)制定生活和环境卫生管理制度，搞好职工宿舍卫生和食堂的饮食卫生，食堂卫生应符合卫生标准，必须申领卫生许可证，生、熟食操作分开，熟食操作时设防蝇间或防蝇罩，禁止使用非食用塑料制品作熟食容器，炊事员持有效的健康证上岗。(2)生活区内设置水冲式、排气、防蝇厕所。并派人专门负责清洗，作好厕所保结工作。(3)工地设医务室和淋浴室，为员275、工提供卫生和医疗保障，并作好防病治病和医疗卫生宣传工作。(4)建立专职的“环境保洁岗”，负责检查、清除出车辆上的污泥，清扫道路等工作。(5)不乱倒生活垃圾，生活垃圾集中纳入城市垃圾处理系统。10.3减少扰民、降低环境污染和噪音的措施1、减少扰民的措施(1)做好地下管线及其他地上地下设施的加固和保护工作，保证当地居民正常供水、供电的畅通。(2)施工现场设围档和周边隔离。(3)工地建设全面开展创建文明工地活动，切实做到“两通、三无、五必须”，即施工现场人行道畅通、施工工地沿线居民出入通道畅通；施工中无管线事故、施工中无重大伤亡事故和留有质量隐患、施工现场周围道路平整无积水；施工区域与非施工区与必须276、严格分隔、施工现场必须挂牌施工、管理人员必须佩卡上岗、工地现场施工材料必须堆放整齐合理、必须规范化作业，工完料清，场地整洁、平整、畅通。(4)在工程施工期间，对噪声、振动、废水、废气和固体废弃物进行全面控制，尽量减少这些污染所造成的影响。(5)对噪声较大的作业，尽量安排白天施工，避免对附近居民夜间休息产生影响。(6)夜间施工按照有关部门对夜间施工的要求和指令，做到合理安排。2、降低环境污染和噪音的措施(1)水环境的保护措施a、污染源及影响污染源：水环境污染的污染源主要为施工泥浆水、车辆冲洗水、施工人员生活污水等。影响：水环境污染的影响主要表现为污染受纳水体、破坏水质、以及附近的水环境。b、水环277、境的保护措施废水排放严格执行各项排放标准，废水排入自然水体，悬浮物（SS）严格执行污水综合排放标准（GB8978-1996）的二级标准（150mg/L）。在开工前完成工地排水和废水处理设施的建设，在生活营地设置污水处理系统，并配备临时的生活污水汇集设施，防止污水直接排入河流、水塘和排灌系统；保证工地排水和废水处理设施在整个施工过程的有效性，做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞、水质达标。将工地生活区的生活垃圾、工程废料及废油分类堆放，及时集运至当地环保部门指定的地点，避免造成污染。对有害物质和施工废水进行处理，严禁直接排放。优先安排电动机械施工，对柴油机安装防漏油设施，对机壳进行覆盖围护，避免漏278、油污染。(2)大气环境的保护措施a、污染源及其影响污染源：大气环境的污染源主要为车辆运输、燃油机械施工、生活营地炉灶等。影响：大气环境污染的影响主要表现为扬尘、粉尘、废气。b、大气环境的保护措施对易产生粉尘、扬尘的作业面和装卸、运输过程，制定操作规程和洒水降尘制度，保持湿度、控制扬尘。合理组织施工、优化工地布局，使产生扬尘的作业、运输尽量避开敏感点和敏感时段。严禁在施工现场焚烧任何废弃物和会产生有毒有害气体、烟尘、臭气的物质等。水泥等易飞扬细颗粒散体物料安排库内存放，散装物料露天堆放场进行压实、覆盖。对施工便道，定期压实地面和洒水，减少灰尘对周围环境的污染，对附近的道路指派专人进行清扫。生活营279、地使用清洁能源，炉灶符合烟尘排放标准。(3)噪声环境的保护措施a、污染源及其影响污染源：噪声环境的污染源主要为施工期间施工机械、施工活动、运输车辆造成的噪音。施工中噪音来源见表10-1。表10-1 噪音来源表项 目内 容施工噪音运输机械噪音机械运转交通噪音出入的各种车辆、爬行机械以及行人所产生的声响人为噪音锤打敲击、多人喧闹影响：噪声环境的影响主要表现在对临近居民正常生活和生产活动等造成噪音污染。b、噪声环境的保护措施严格执行工业企业噪声卫生标准，控制和降低施工机械和运输车辆造成的噪音污染。施工组织采用两班制或三班制作业，使工人每工作日实际接触噪音的时间符合国家卫生部和劳动总局颁发的允许工人日280、接触噪音时间标准的规定。设备选型优先考虑低噪声产品，设备底座设置防震基础，采取措施或改进施工方法，如采取消声、吸声、隔声、阻尼或安装隔振装置等措施，使施工噪音、振动达到施工场界环境标准。机械设备合理布置，正确安装、固定，减少阻力及冲击振动。合理布置各种施工工作区和生活工作区，利用距离、隔墙使噪声大幅度自然衰减。采用低噪音的施工工艺和方法。出入现场的机械、车辆做到不鸣笛，不急刹车；汽车在等候装渣时开启小油门或停机；加强设备维修，定时保养润滑；并对与施工无关的人员和车辆加以控制，以避免或减少噪音。中午和夜间（晚上9时至次日早上7时）不进行产生噪音的施工作业。(4)振动环境的保护措施a、污染源及其影281、响污染源：振动环境的振动源主要有路基压实等施工活动。影响：振动环境污染的主要表现为对场区沿线附近的居民正常的生活和生产活动所造成影响。b、振动环境的保护措施对沿线临近的建（构）筑物事先详查、做好记录，对可能造成的危害采取加固等预防措施。其余控制措施与噪声基本相同。在离施工场地200m内有环境敏感点时，施工作业中会辐射强振动的施工机械在夜间停止施工作业。(5)固体废弃物a、污染源及其影响污染源：固体废弃物的污染源主要有建筑废料、生活垃圾。固体废弃物的影响：固体废弃物的影响主要包括对环境卫生、泥土流失等方面的影响。b、固体废弃物的控制措施制定废渣等固体废弃物的处理、处置方案，及时清运，建立登记制度282、，防止中途倾倒事件发生并做到运输途中不撒落。剩余料具、包装及时回收、清退。对可再利用的废弃物尽量回收利用。各类垃圾及时清扫、清运，不随意倾倒，每班清扫、每日清运。施工现场无废弃砂浆和混凝土，运输道路和操作面落地料及时清扫，砂浆、混凝土倒运时采取防落措施。教育施工人员养成良好的卫生习惯，不随地乱丢垃圾、杂物，保持工作和生活环境的整洁。严禁垃圾乱倒、乱卸或用于回填。施工现场和施工营地设垃圾站，各类生活垃圾按规定集中收集，每班清扫、每日清运。10.4文物保护措施在施工中如发现文物，及时向有关部门报告，做好现场保护工作，并按要求进行处理。10.5防汛抗洪措施依据国家法律法规，结合单位施工经验和工人安全283、意识水平，针对工程施工实际情况，重点采取了如下几方面的措施：(1)安全教育措施经验表明，工人的安全防护意识水平是影响安全生产事故的重要因素，为此，在调配施工队的时候，主要选择施工经验丰富、队伍素质高、安全防护意识强、管理水平高的施工队承担施工任务。同时，强化安全教育工作，由项目部安全管理部门针对不同工种，制定详细的安全教育资料和教育学时，以每工班为一单独的教育对象分别进行，并建立安全教育台帐，严格控制教育质量，确保安全工作警钟长鸣，常抓不懈。(2)安全管理措施管理是一门科学，安全、质量、进度、效益的好坏，都是管理水平的体现。针对工程特点，项目部配置了专职安全员，各工班设置兼职安全员，充分重视各284、安全员的安全管理水平和责任意识，强化安全教育学时和持证上岗率，工资和业绩挂钩，充分发挥安全员的主观能动性和工作积极性，为施工安全生产提供坚实的保障。另外，项目部成立了安全生产领导小组，由项目经理亲自挂帅，各部门领导和各队队长参加，以确保上下一心，齐抓共管，充分体现“安全生产，人人有责”，从而确保安全生产工作顺利进行。(3)施工现场的安全防护措施“安全第一，预防为主”，因此施工现场的安全防护措施是否完善是保证安全生产的关键。在开工前，重点强调如下：安全防护：施工铺设的木板符合建筑施工脚手板的规定，铺板严密，不留隐患；周围设置防护栏杆和警戒线，时刻提醒工人注意安全。施工用电安全：安全用电是一项重要285、的内容。必须严格执行“一机一闸一漏”，使用的电缆线必须是经过仔细检查的没有接头的防水专用电缆线；能否安全用电与电工也有很大的关系，加强教育和严格用人将是管理中的一个重点。起重作业安全：设备材料的起重吊装是施工中的一项重要内容，在施工过程中必须严格遵守起重作业规章制度。因此，起重方案的编制和审核是重中之重，起重工和起重指挥的安全意识和责任心也是安全施工的重点。材料机具堆放：所以材料机具的堆放要考虑施工工序的合理衔接，施工时的统筹安排是非常重要的，这也给管理人员提出了一个更高的要求。(4)防汛抗洪监控系统天气预报公示各队：项目部与地方气象部门取得联系，以便于气候突变时最快得到信息，另外订阅气象部门286、的中长期天气预报，用于指导项目决策层的施工计划安排，同时由办公室负责收集天气预报信息，每天在宣传栏中公示，便于各队合理安排每天的施工生产。如遇雷雨天气，将由项目部办公室负责通知应急抢险队成员待命，以便于突发事件发生时，应急抢险队将以最快的速度奔赴抢险作业面。电话热线专人值班：项目部开通专用电话和传真，24小时安排值班，以便于有关部门的紧急联系，确保信息流程畅通无阻。(5)防汛抗洪应急预案成立应急抢险组织：预防是首要的安全保障，但是当预防之外的突发事件发生时，正确及时的应急处理可以将损失降低到最小的程度，因此应急预案的制定是非常关键的。结合多年的施工经验，项目部成立了现场抢险领导小组、医疗急救小287、组、后勤保障小组、第一应急抢险队和第二应急抢险队，依据突发事件的大小启动第一应急抢险队或者同时启动两个应急抢险队，同时和离工地最近的医院取得联系，以便能在最短时间内开展急救工作。应急抢险队成员组成：应急抢险队的成员全部是青壮年工人，每个抢险队由12名成员组成，其中每4名为一个工班，设置1名队长和3名工班长。应急抢险队管理：应急抢险队成员的安全教育设立专用的台帐进行记录，常用的抢险知识和自我保护能力是安全教育的重点内容，同时，应急抢险队成员的工作调动或休假请假生病等，由项目部办公室专门造册登记，以便及时补充或更换。为调动应急抢险队成员的工作积极性和主动性，项目部设立专项基金，用于给应急抢险队成员288、专门的津贴补助，同时设立抢险参加奖和突出贡献奖以及工伤社会保险等，从而确保抢险组织在关键时刻能够挺身而出，保障应急预案的顺利实施。应急抢险预演：为了确保突发事件发生时，各级应急抢险组织和应急抢险队能及时有序地开展抢险工作，必须进行应急抢险预演。预演将在应急抢险队成员不知情的情况下突然通知应急抢险，项目部将派专人记录抢险队成员到达的时间和队伍组织情况。针对预演中暴露出来的问题，项目部将提出整改意见，然后再次进行预演，直至达到满意效果为止。10.6协调处理地方民事问题的措施和方法项目经理部成立专门的安保协调部，由项目部书记主管该部门工作，下设安保、交通、民工管理等专业科室。协调处理地方民事问题的原289、则是充分依靠当地政府，遵守国家法律和地方法规，市内施工首先做到为民不扰民，严格遵守交通、环保有关规定，施工场区周围设立围墙，控制噪音、控制场尘。进行封闭管理，配备保安，严格进出场制度，加强内部管理，严格垃圾处理与清运。对于施工中所用材料采用公开招标，择优入围的办法，依靠当地公安，严厉打击强买强卖，无理闹事者。施工之前粘贴告示和标语取得当地居民的理解和支持。车辆外出，清洁卫生，不遗洒，不污染。外出人员遵守当地风俗，不滋生是非。我单位进驻施工现场前首先和当地公安、交通、环保、供水供电等有关部门取得联系，办理相关手续。与当地商户和居民交易作到态度热情，公平，谦化。在工期不紧的情况下主动支援地方建设，290、做一些公益事业，树立十八局企业形象。第十一章 施工进度计划11.1总体施工进度计划11.1.1施工进度计划编制依据和原则1、编制依据(1)招标文件对工期的要求。(2)本工程工程数量大小及结构特点。(3)本投标人当前企业定额水平及拟投入的人力、设备等资源情况。2、编制原则(1)严格按照招标文件规定的控制性工期要求，科学合理地安排施工程序及进度，确保业主规定的工期并力争提前；(2)运用网络计划技术和动态信息施工管理手段，统筹安排，合理安排各项目正常的流水、交叉作业，抓住控制工期的主要项目，做好计划关键线路监控管理，使施工始终处于受控状态，以减免不必要施工干扰，确保资源配置合理，均衡生产；(3)充分291、考虑自然条件对施工的影响，作好雨季、冬季及节假日期间的施工安排，充分利用旱季施工的黄金季节，及时掀起施工高潮。11.1.2总体施工进度计划经过仔细阅读研究招标文件后，结合现场实际情况和我单位施工能力，我单位确定的工期目标是：计划2006年6月18日开工，2007年3月30日竣工，总工期为286天。总体施工进度计划安排详见图11-1 XX国际贸易展览中心项目施工进度计划横道图；图11-2 XX国际贸易展览中心项目施工进度计划网络图。11.1.3主要里程碑工期主要里程碑工期详见表11-1。表11-1 主要里程碑工期表序号主要里程碑名称工期目标1工程开工2施工准备完毕3基坑开挖完毕4基础施工完毕5大292、厅立柱施工完毕6展厅西侧立柱框架梁施工完毕7展厅东侧立柱框架梁施工完毕8钢珩梁及联接件制作完毕9砌体工程10展厅区钢屋盖安装完毕11展厅西侧钢屋盖安装完毕12屋面板安装完毕13墙面板安装完毕14玻璃幕墙安装完毕15楼地面工程施工完毕16上、下水消防暖气安装完毕17强弱电安装完毕18空调及设备安装完毕19内外装饰装修施工完毕20广场及道路施工完毕21工程竣工11.2主要分项工程进度计划及进度指标11.2.1施工准备计划2006.6.18日2006.6.24日进行，工期7天，主要组织人员、机械设备、材料进场，完成主要的临时设施，交接桩和复测，复核技术资料，办理征地拆迁、筹建工地试验室。11.2.2293、具体施工安排具体的施工安排见图11-1XX国际贸易展览中心项目施工进度计划横道图。11.3确保工期的措施11.3.1保证工期的技术措施1、编制科学、合理的实施性施工组织设计加强施工计划和施工方案、施工工艺的科学性、先进性，提高设备的先进性和配套合理性，运用网络技术和系统工程原理等新技术原理，综合分析本工程的技术特点、难点和现场的实际情况，编制科学、合理、详细、切实可行的实施性施工组织设计，进行多方案综合比选，选择最优施工方案，使工程施工做到点线明确、轻重分明、计划可靠、资源配置合理，确保直线工期，实现快速施工。2、采用科学合理的施工工艺、先进的施工机械设备采用科学合理的施工工艺、先进的施工机械294、设备，组织科学先进的作业系统生产线，对主要工序的进度指标进行有效控制，尽量缩短各关键工序的耗时，压缩直线工期，保证总体目标工期的实现，从而实现本工程的快速施工。11.3.2保证工期的组织措施1、集中优势兵力，发挥单位优势，开展专业化施工本工程技术含量高，工期紧张，倘若我单位中标，将把该工程列为我单位的重点工程之一。为保证工期，我们将发挥我单位雄厚实力优势，一方面及时抽调善打硬战的施工专业化队伍进场，投入足够的管理力量、技术力量迅速进驻施工现场，并建立各种管理体系，保证工程按时开工。同时组建现场服务组，根据工程的特点，有针对性地解决现场的一些技术难题。建立信息化施工管理系统，在施工中始终抓住工程295、中的重点、难点，确保工程按计划完成；另一方面，从全单位范围内抽调满足工期与技术需要的先进施工机械设备，组织大型机械化作业。2、加强网络计划控制，实行目标管理，实现工期目标对工程的重点、难点和控制工期的工序，应用网络技术，认真研究，抓住关键线路。对施工重点优先安排，增加设备、人力、物力、财力的投入，确保分项分部工程按期完成。使施工计划做到日保旬，旬保月，月保年的高效完成。同时，在保证质量、安全的前提下，尽可能开展多工序同步施工、平行作业，控制作业循环时间，合理安排作业层次，减少雨季等不利因素对施工的影响，利用有利时机加快施工进度。目标管理是工期管理的重要手段，根据本工程的特点，分阶段制定工期目标296、，把工期目标进行分解后，狠抓具体的各项分项目标的实现。在施工工期管理上，将有针对性的对各阶段目标管理实现责任制，分工负责，一个目标一个目标的抓落实，从每时每日抓起，分目标保总目标，防止目标落空。3、科学组织安排，加强协作勾通，全力保障施工生产随着施工情况的不断变化，及时分析控制工期的关键线路，合理调剂人力、物力、财力和机械配置，使施工进度紧跟计划。加强调度统计工作，减少各道工序间的衔接时间，充分利用各个工作面，避免出现窝工现象。协调好各业务科室的工作，加强协作配合，为现场施工提供有力的经济技术保障。理顺上下关系，对施工现场的需求和需解决的问题及时反映、及时解决，避免影响施工进度。4、抓好资金管297、理，确保资金投入管理利用好工程资金，保证各项施工活动得以正常进行；确保资金投入，提供强有力的资金保障；确保建设资金专款专用。5、搞好对外关系，确保施工生产顺利进行施工对外涉及面广，处理好方方面面的关系对工程建设的顺利进行至关重要。因此，在施工中切实理顺与甲方、监理人、地方的工作关系，对保证工期起着重要的作用。6、科学配置生产要素，强化设备物资管理，确保供应渠道畅通对各工序施工设备进行理论分析，做到先进的施工机械配置科学，发挥施工机械的整体性能，使施工设备配置形成系统，按系统工程理论组织管理，发挥系统整体优势，保证施工进度。并按照施工计划要求，及时做好各种物资的保障供应工作。7、抓住时机，掀起施298、工高潮要抓好旱季施工。在施工中适时地开展劳动竞赛活动，发扬“能攻善战、敢为人先、争创一流”的精神，通过思想教育及合理的奖罚措施等一系列手段，振奋职工精神，不断掀起施工高潮，加快施工进度。8、积极推广先进经验和先进技术，提高劳动生产率积极推广先进经验和先进技术，提高劳动生产率。向“四新”要质量，要进度。广泛应用成龙配套的机械化生产线，充分发挥机械作用。根据本工程特点，配备性能良好、高效先进的施工机械，组织机械化施工。采用先进的施工方法，制定合理的施工工艺，及时下达施工作业指导书，使各施工队及工班按指导书具体操作。9、做好雨季、冬季施工安排雨季期间，为使工程顺利进行，不耽误工期，及时收集气象信息，299、搞好雨季施工及生产防护，专人负责已施工段及现场设施的防护，同时备足防风、防暴雨用品，发现问题及时解决，减少对施工的影响。雨季到来之前，做好排水设施和备足防暴雨冲刷器材，对已完成工程要加强防护。10、以安全、质量促进度，确保施工生产顺利进行建立健全安全、质量管理组织，完善安全、质量管理等各项规章制度，制定各项作业操作规程、标准，加强安全、质量教育宣传，开展标准化作业，完善信息反馈、分析、处理系统，明确分工，明确责任，确保各施工项目开工必优，安全高效地得以完成，避免各类事故发生影响施工进度。11、对施工进度进行科学监控(1)进度监控的原则在确保安全、质量的前提下，确保本工程的目标工期。对施工全过程300、进行进度监控管理，监控的原则为：目标明确、事先预控、动态管理、措施有效、履行合同。(2)进度监控的方法施工进度采用如下监控方法：投资指标监控法、形象进度监控法、单项进度指标监控法、关键线路网络监控法。根据施工组织设计或建设单位、监理工程师及其它有关的工期要求，适时根据工程进展，调整资源配置，实现工期目标。对关键工序、关键项目强化跟踪指导，跟踪监测。投资指标监控法：根据本工程总的投资计划，编制与施工进度相对应的逐月投资安排计划，并比较施工中实际每月完成与计划完成的投资差距，分析差距原因，分析差距产生的单位、分部和分项，采取相应对策，从宏观控制到微观控制，并绘制投资管理控制曲线。形象进度监控法：对301、分项、分部工程编制每旬、每月、每季、每年的施工进度计划，及时掌握实际每旬、每月、每季、每年所达到的形象进度，看实际完成与计划完成工程量的差距，分析差距产生的原因，采取相应对策，同时建立工程管理曲线。单项进度指标监控法：及时统计施工中的各项实际进度指标，掌握情况，并与施工组织设计确定的各项进度指标进行比较。发现实际指标低于计划指标时，采取调整工序、增加投入等相应措施，确保单项进度指标的实现，实现日保旬，旬保月，月保季、季保年；从微观控制到宏观控制。关键线路监控法：在施工组织上，狠抓施工各道关键工序，根据工程进展适当调整，实施动态管理，适时调整网络图，采取有效对策。达到关键线路分层次，关键工序保关302、键点，关键点保关键线路，关键线路保总工期的最终目的。第十二章 其他需要说明的问题一旦我单位中标，我们将选派标书中承诺的项目管理班子及时进驻施工现场，自始至终负责本项目的施工。我们将兑现标书中承诺的工期、质量、安全、文明施工、资金使用、设备、材料、人员等各项承诺。严格按照国家标准与规范，进行工程的施工。服从当地政府与业主的管理，遵守国家法律与地方法规。我们完全认同招标文件及合同条款各项规定和要求，我们将本着“信守合同，维护企业信誉，干一项工程，交一方朋友，培养一批队伍，开辟一方市场”的企业精神，认真做好XX国际贸易展览中心项目施工总承包这个工程。造福XX百姓，开拓XX建筑市场，为中铁十八局再次扬名鲁南做出贡献。