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危仓老库维修改造工程施工组织设计方案(82页)
危仓老库维修改造工程施工组织设计方案(82页).doc
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施工方案
上传人:q** 编号:730057 2023-08-14 82页 402.72KB
1、第一章、编制说明第一节、编制目的本施工组织设计是指导*工程项目顺利施工的技术资料文件第二节、编制依据1、由*项目施工招标文件。2、建设单位提供的土建、土方、水暖和电气施工图纸。3、辽宁省有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性法规及规定。4、现场实际情况。第三节、技术规范我们完全同意按照招标文件图纸内所规定的技术规范来实施工程施工及材料使用,具体的规范及标准为:1、GB50009-2012 建筑结构荷载规范2、GB50010-2010 混凝土结构设计规范3、GB50003-2011 砌体结构设计规范4、GB50011-2010 建筑抗震设计规范5、GB50320-2014 粮食平仓库设计规2、范6、GB50017-2002 钢结构设计规范7、GB700-2006碳素结构钢设计规范8、GB5117-2008 碳素钢焊条9、GB/T14957-2010 熔化焊用钢丝10、GB50352-2005 民用建筑设计通则11、GB50016-2014 建筑设计防火规范12、GB50037-2014建筑地面设计规范13、GB50345-2012屋面工程设计规范 14、GB50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范15、GB50204-2015 混凝土结构工程施工质量验收规范16、GB50209-95 建筑地基与基础工程施工质量验收规范17、GB50661-2011钢结构焊接规范18、GB53、0116-2013火灾自动报警系统设计规范19、GB50016-2014建筑设计防火规范20 、GB50736-2012民用建筑供暖通风与空气调节设计规范21、GB50052-2009供配电系统设计规范22、GB50164-92 砼质量控制标准23、GBJ107-87 砼强度检验评定标准24、GB50217-2007电力工程电缆设计规范以上规范标准如有冲突,以较高要求为准,未列入的需用规范和标准,均按中华人民共和国现行有关法规及标准执行。彩板屋面和门窗工程标准的采用须经项目监理同意。第二章、工程概况 第一节、工程概况1、工程结构概况*由*公司设计地方粮食储备库“粮安工程”危仓老库维修改造工程地4、处辽宁省*,为单层门式钢架结构的粮库,建筑物单体长66.00m,宽30.00m檐高9.400m。单体建筑面积为1980平方米。本工程为“-地方粮食储备库“粮安工程”危仓老库维修改造”项目。项目为平房仓(门式钢架结构),储存物品的火灾危险性等级为丙级,平房仓的耐火等级为二级,建筑防火分类二类。本工程建筑设计使用年限为50年,抗震设防列度为七度。2、建筑概况本工程粮库部分设计均为门式钢架结构,平房仓仓容为9600吨,基础为钢筋混凝土独立基础,屋盖为钢筋混凝土预应力拱板结构。外墙为370承重空心砖,按图纸要求加钢筋混凝土圈梁。内墙抹灰7.3m以下为防渗层,7.3m以上为普通抹灰,外墙面为喷丙烯酸墙面5、。地面为防潮地面,屋面彩钢压型夹芯板防水屋面。3、建筑电气工程概况本工程电气工程包括电气配电系统、弱电系统、防雷系统4、建筑通风工程概况本建筑通风系统采用机械通风5、建筑消防本建筑耐火等级为二级,火灾危险性类别为丙类,火灾延续时间为3小时。工程采用磷酸铵盐手提式干粉(氮气驱动)灭火器 第二节、工程特点1、粮库部分为单层拱板结构,基础形式为独立基础,基础形式比较单一,因此基础、墙体施工比较简单。2、粮库部分屋盖为钢筋混凝土预应力拱板结构,拱板的预制复杂,吊装体量相当大。3、场地宽阔,交通便利,有利于材料、机械设备进场及现场临设的布置。4、钢筋混凝土预应力拱板跨度为24M,构件场内外运输比较困难。6、5、本工程为粮食储备库,对地面防潮、内墙堆粮线以下的防潮及外墙防水要求高。为保证粮食储藏时间及质量,仓内通风系统、门窗密封系统性能要求高。第三章、本工程指导思想、预期目标和有利条件第一节、指导思想以质量为中心,选配高素质的项目经理、总工程师及工程技术管理人员,推行ISO9002质量管理和质量保证系列标准,建立工程质量保证体系,实施项目法管理,积极应用新技术、新工艺,精心组织,科学管理,优质、高速、安全地把本工程建成。第二节、预期目标1、质量目标本公司将严格按照国家建筑安装工程质量检验与评定标准,确保本工程达到合格等级。我们将力争把本工程创建成优质工程。2、工期目标业主计划工期为2016 年 87、 月 20 日至 2016 年 9 月 30 日,结合我公司施工过类似工程的经验,尽量在2016年9月30日之前全面完成投标内容的工程量。3、安全和文明施工目标杜绝死亡事故和重伤事故,严格按照文明施工的各项规定执行。场内实行各建筑材料堆料堆码标识,实行禁烟、无垃圾管理,保护场容环境卫生,创建成优良达标现场。4、科技进步目标充分发挥“科学技术是第一生产力”的作用,发挥我公司技术优势,采用目前国内先进的新技术、新工艺和管理手段,优质高效建成本工程。把本工程推荐为我公司的科技示范工程。第三节、承接本工程的有利条件我公司承建本工程的有利条件,特别表现在以下三点:1、具有较强的土建、安装、装饰一体化综合8、施工能力。2、具有信守合同,按期完工,创优质工程的良好信誉。3、具有类似工程的丰富经验第四章、施工部署第一节、组织机构项目经理部代表企业法人全面履约,实施项目法施工,具体实施本工程的质量、安全、进度等的组织、管理。项目经理部设经理一名。下设土建、钢结构和安装装饰施工队。一、项目经理部职责项目经理部是本工程最高管理指挥中心,主要对工程结构、后勤管理以及与装饰装修、机电施工的穿插配合进行全方位管理和协调,讨论制定施工组织设计及各项专项方案,统筹安排项目总体进度计划,全面运筹整个项目的质量、安全、工期、效益、人事、物资等要素,协调解决施工过程中出现的各种矛盾,协调所有的交叉作业,使之成为一个有机的整9、体,保证施工的顺利进行,代表公司全面履行与业主及其它有关单位所签定的合同。实行项目经理负责制,对内明确各责任人的职责和职权范围,使有关人员按照其职责,权限进行有效的管理,保证安全、优质、高效施工。对外代表公司全面完成与业主及其他有关单位的合同,并且做好各方面的协调工作,保证各项签约的实现。 二、项目主要责任人员职责 1、项目经理 (1)、项目经理根据企业法人授权的范围、时间和内容,对施工项目自开工准备至竣工验收,实施全过程、全面管理。 (2)、在授权范围内负责与企业管理层、劳务作业层、各协作单位、发包人、分包人和监理工程师等的协调,解决项目上出现的问题。 (3)、贯彻执行公司的质量方针,实现质10、量目标、文明安全生产目标,和其它各项预定指标; (4)、负责质量体系要素在本项目上的分配,使质量体系有效运行,落实岗位责任制,将各项指标分解落实,责任到人,定期召开质量会议,及时解决质量问题; (5)、负责对进入现场的生产要素进行优化配置和动态管理。 (6)、每月组织召开生产会,对生产经营管理进行综合分析(质量、文明安全施工、工期及成本目标),对存在问题制定措施加以解决; (7)、做好与顾客及外部单位的协调工作,做好土建与安装、装饰施工配合的协调工作; (8)、负责对分承包方的管理,保证施工质量满足顾客要求; (9)、开拓市场,发展壮大施工队伍,增大市场占有率; (10)、代表公司全面履行与本11、项目部有关的各种合同。 2、施工现场技术负责人 (1)、主持项目的技术管理; (2)、主持制定项目技术管理工作计划; (3)、组织有关人员熟悉与审查图纸,主持编制项目管理实施规划(质量计划)、单位工程施工组织设计、编制安全保证计划、施工方案并组织落实;参与建设单位组织的图纸会审,提出设计变更意见,办理设计变更洽商。及时做好需要确认的工作量的签证。 (4)、安排和检查技术交底(技术交底必须贯彻施工验收规范、技术规程、工艺标准、质量检验评定标准等要求。书面资料,应由签发人和审核人签字,使用后归入技术资料档案)。 (5)、组织做好测量及其核定;负责施工技术复核工作和统计技术的运用工作。 (6)、指导12、质量检验和试验;负责项目特殊过程参数的连续监控,并做好记录。 (7)、审定技术措施计划并组织实施;对分包人进行技术管理,并对其施工方案的制定、技术交底、施工试验、材料试验、分项工程预检和隐检、竣工验收等进行系统的过程控制。 (8)、参加工程验收,处理质量事故。组织对不合格品的评审和处置工作。 (9)、组织各项技术资料的签证、收集、整理和归档。 (10)、领导技术学习,交流技术经验,推广应用新技术、新材料、新工艺;负责贯彻执行各项专业技术标准,严格执行工艺标准,验收规范及质量检验标准;负责技术复核,统计技术的运用; 3、施工员 (1)、认真执行公司的方针和规章制度,负责施工计划和质量计划的实施、13、现场文明施工、资源量调配和临电、临水的使用管理。 (2)、熟悉图纸,参与设计交底、图纸会审、施工组织设计及施工方案的编制工作,并负责向生产班组进行生产、技术、安全等方面的交底工作。 (3)、负责组织关键工序的施工、进行技术复核、隐蔽工程验收和分项工程的质量评定,并组织班组自检、互检、交接检和专责检查,参与对不合格品的评审和处理,认真填写施工日志。 (4)、严格按施工规范和操作规程指导施工,随时检查工程质量、安全,发现问题及时纠正。 (5)、健全计量器具的各类台帐,保证工程中使用合格的计量器具。 (6)、工程竣工后,协助项目经理做好总结工作,参与工程竣工验收。 4、质检员 (1)、积极开展工程质14、量就是企业生命的宣传工作,教育职工树立“质量第一”和“为用户服务的思想”。执行公司的质量管理制度,负责工程质量检验和监督工作。 (2)、督促检查进场原材料、半成品、成品和构配件是否符合质量要求,对无出场合格证、试验不合格的材料不准使用。 (3)、加强对施工现场和施工工艺的监督管理,加强工艺质量预控,督促施工人员严格按图、工艺、标准和操作规程施工,实行检查认证制度。 (4)、严格过程控制:施工过程应按要求进行自检、互检和交接检;隐蔽工程、指定部位和分项工程未经检验或已检验定为不合格的,严禁转入下道工序。 (5)、做好施工过程中的质量跟踪检查及时报验。负责施工过程中的工序交接检,对交方质量进行评定15、,填写检验记录。参加分项、分部工程质量检查,并核定质量等级。 (6)、掌握工程质量动态,发现质量问题及时采取措施,并出具不合格通知单,限期整改,及时验证。经常开展质量动态分析,针对质量通病和薄弱环节,采取技术组织措施。做好质量统计分析和通报质量情况,并填写质量月报,上报主管部门。 (7)、参与质量事故的调查分析和处理。,协助项目经理部领导开好质量分析会,制定预防和纠正措施,监督整改措施的实施并进行重新检验和评定。 (8)、负责竣工项目工程质量回访工作,发现问题,分清责任,及时处理,并注意总结经验,加强管理。 5、造价员 (1)、参加投标项目的标书编制工作; (2)、参加图纸会审,编制、复核项目16、的预(决)算。 (3)、根据施工图纸和项目进度计划编制材料计划并及时编制变更材料计划。 (4)、编制工程项目的对外结算书和月报;编制所负责项目工程的对内结算书及月报; (5)、负责所在项目部的工程合同管理和评审,并参与公司工程施工合同的评审工作。负责合格分承包商的认定工作。 (6)、落实定额管理,协助开展劳动竞赛活动。 6、安全员 (1)、认真执行国家关于安全生产政策、方针和劳动保护法规及企业的安全生产规章制度,负责做好项目部安全生产的教育和现场管理工作,参与编制安全措施、检查落实安全技术交底情况。 (2)、通过安全系统召开各种类型的会议,及时准确传达上级的指示和要求,布置安全生产工作,对项目17、部的安全生产进行日常检查,发现问题,解决问题,及时消除不安全隐患。 (3)、对违章指挥、违章作业有权制止和处置,有权越级上报直至最高管理者。 (4)、及时掌握安全生产情况,发现违章冒险作业现象要予以纠正,如遇紧急情况,有权决定暂停作业,并迅速向上级领导报告。对不听劝告的违章者有权提出处理意见。 (5)、积极参加事故的调查处理工作,遵循三不放过的原则,找出原因,并写出事故分析报告。 (6)、负责工人安全上岗培训,收集和整理安全技术资料。 (7)、做好施工机械设备的使用安全管理工作。 (8)、加强业务知识学习,不断吸取安全管理工作中的经验和教训,并加以总结提炼,提高自身安全管理水平。 7、材料员 18、(1)、及时收集分供方的有关资料,并参加对分供方的考察、评价意见报项目经理部进行评审,建立合格物资供应商台帐。 (2)、编制材料采购申请计划,做好材料(设备)的采购、验证、保管、发放工作,并做好正确的标识和记录。 (3)、协助质检员做好进货物资的检验和试验工作,对不符合标准及有关规定的物资进行处理。 (4)、负责施工机具的租赁和使用管理,负责材料及加工品的采购、运输与储存,进行工程实体材料报验、资料收集、上报周、月的物资统计表和成本盘点。 8、资料员 (1)、负责做好项目部各种文件资料的收集工作。并进行分类、编目,归档和转发。 (2)、协助技术负责人编制材料试验计划。 (3)、收集、整理试验报19、告、质量评定等工程技术资料,并做好工程竣工资料。 9、测量员负责本项目的测量放线及计量工作,并做好放线交底和检测设备的管理工作。 10、取样员负责施工过程中的取证试验工作:包括取样、报验,并索取试验报告交项目技术负责人审核后交资料员认真填写现场试验工作日记。 第二节、施工顺序 本工程的施工场地操作面较大,为了保证基础、主体、装修均尽可能有充裕的时间施工,保质如期完成施工任务,在充分考虑各方面的影响因素,还要合理进行人力、资源、时间、空间的总体布局。为了贯彻空间占满、时间连续,均衡协调有节奏,力所能及留有余地的原则,保证工程按照总控计划完成,需要采用立体交叉、流水施工。例如当主体砼框架进入其适当20、时从下砌砖,当砖砌至某适当层插入抹灰。这样从下至上,层层赶前道工序,已保证工程的顺利进行。 一、施工部署的流程 1、施工顺序的部署原则按照先地下,后地上;先结构,后围护;先主体,后装修;先土建,后专业的施工顺序原则进行部署。 2、施工部署。 (1)、基础施工阶段: 基础是本工程的一个重点,因此在施工前,要制定合理的基础施工方案,合理穿插工序,以保证工期的需要。 (2)、主体施工阶段: 在主体框架结构的施工中,主要是模板,钢筋,砼。其中模板、钢筋为主要矛盾,只有加快这两道工序,才能提前主体工期。主体阶段砌砖也是主导工序。为此在主体阶段的施工中,要牢牢抓住这几道工序,尽量组织分段主体验收,连续施工21、,采取分段平行流水、立体交叉作业尽可能地缩短工期。 3、装饰施工阶段:装饰工程的工序复杂,需要的劳动力多,所占的工期也长。由于机电、设备施工和室内装修密切相关,因此为了保证总体工程按期完成,要求班组大力协助配合。4、屋面施工阶段屋面防水与装饰工程的关系是可在装饰前施工也可两者平行施工;装饰工程的施工顺序与天气变化和施工条件有关,通常是先外后内,也可内外同时施工。 第三节、劳动力安排1、根据本工程点多面广,现场需投入较多劳动,预计施工高峰期现场劳动力97 人左右(见附表)。2、所有人员进场前进行入场教育,特殊工种均培训持证上岗。第四节、主要施工机械、设备配备为了确保按期完成本工程,我们配备了较充22、足的垂直运输和钢筋、模板和混凝土的施工设备。1、垂直运输设备我们依据工程量,并考虑安装、装修及结构吊装的工作量,项目部配备一台40T 轮胎式汽车吊及一台8T 轮胎式汽车吊,再配备一座井架。2、水平运输设备本工程的作业面积大,混凝土及砂浆用量大,为此考虑采用2 辆机动农用三轮车作水平运输,大量混凝土考虑商品混凝土。3、砂浆搅拌设备设立现场搅拌机,配备500 升搅拌机1 台。第五章、施工准备第一节、现场准备本工程交通便利,场地宽阔,给施工生产提供了有利条件。我们进场后,立即开展以下工作。 (1)、办好施工许可证等各种法定手续。 (2)、进行现场清理工作(清除草地、垃圾),按施工平面布置图搭设临时生23、产、生活设施。 (3)、根据业主提供的水、电源,布置水电管线到使用点。施工用电应符合国家规定的施工现场用电安全规程。施工废水排入已有的排水沟排放。第二节、材料准备根据所安排的进度计划,编制材料设备用量及进场时间表,甲供材料设备计划报给现场监理及业主代表,材料设备进场时做好各类材料设备的交验交接工作,把好材料设备质量关。第三节、技术准备(1)、图纸会审与深化施工组织设计:施工图纸是施工的主要依据,切实做好图纸会审才能保证工程施工顺利进行。进一步细化施工组织设计。(2)、建立测量控制网:根据业主提供的平面控制点和高程控制点,结合本工程的具体特点及现场平面布置,建立适合本工程的测量定位控制网络,其中24、重要的控制点要做成相对永久性控制点。(3)、做好技术交底工作:根据图纸和有关部门施工规范,结合本工程的施工组织设计,做好各工种的操作技术交底。最后要具体落实到各操作工人头上。第六章、施工进度计划第一节、进度计划按招标文件要求,工期为为2016 年 8 月 20 日至 2016 年 9 月 30 日。根据本工程地实际情况,结合我公司多次施工过类似工程的经验,制定了在工期内全部完成本工程招标范围内的全部工程量计划。见施工进度计划横道图。第二节、控制点设置为了确保网络计划的实施,总体建筑施工安排八个控制点:第一控制点:0.000M 以下结构完成第二控制点:7.000M 以下结构完成第三控制点:拱板预25、制完成第四控制点:拱板吊装完成第五控制点:内外粉刷完成第六控制点:地坪完成第七控制点:安装调试第八控制点:竣工验收第三节、确保工期的技术组织措施(1)、充分发挥工程指挥部的整体协调功能,负责施工中的全面管理,确保工程进度实现。(2)、切实推行项目经理部承包责任制,充分发挥项目成员的积极性。(3)、编制分部分项工程作业计划,确保各控制点按计划完成。(4)、最大限度地采用机械化施工,尽可能地采用新技术、新工艺、提高工效。(5)、充分做好材料物资的准备工作,施工人员的技术培训工作以及材料试验工作,确保工程顺利进行。(6)、建立生产碰头会制度,认真解决施工中存在的问题和困难,精心组织,精心施工,切实落26、实各阶段控制点的完成。(7)、加强施工机械的管理和维修工作,保证施工机械的良好工作状态和正常运转。(8)、土建、安装工程及钢结构吊装工程要经常通气,互相配合,确保工程有序进行。第七章、施工总平面布置根据业主提供地场地条件,参照本工程所制定的施工方案,进行施工平面布置设计。见施工平面布置图。第八章、主要分部分项工程施工方法粮库施工步骤机械挖土配合人工清基土方回填灰土桩施工独立基础施工地梁至0.000M0.000M 以下框架柱施工场地平整及回填0.000M 至1.000M 砖墙、框架柱及圈梁施工1.000M 至2.200M 砖墙框架柱及圈梁施工2.200M至3.700M 砖墙框架柱及圈梁施工3.727、00M至5.400M 砖墙框架柱及圈梁施工5.400M至7.000M 砖墙框架柱及圈梁施工拱板吊装7.000m以上墙体及爬山圈梁施工屋面找平层及防水层施工内外墙墙体抹灰及门窗工程施工外墙装饰、室内地坪及防水施工室外散水、踏步施工电气、消防、通风安装收尾。第一节、土方工程2、施工测量 (1)、轴线为了保证相对位置及轴线正确性,从基础开挖到结构施工轴线传递均由经纬仪引测。结构施工轴线控制点网,控制网要反复校核,校核无误后方可作为施工轴线控制点并加强保护,施工时用经纬仪引测至各作业面。 (2)、标高传递在建筑物变形缝附近设立相对永久性标高控制点,在变形缝两端各设置一处,施工时用水准仪引测,再用钢尺沿28、竖直方向向上测量至施工作业面。标高传递用专门钢尺测量以减少传递误差。 (3)、沉降观测为及时了解建筑物变形情况,按设计要求在建筑物四周布设沉降观测点。根据施工进度和沉降观测情况确定沉降观测周期。3、土方及基础工程 (1)、土方工程:采用机械挖土,自卸汽车运土,人工清基。根据场地情况及运距情况调整自卸汽车数量。挖土前根据图纸及测量控制轴线放出挖土灰线,控制机械挖土标高(在距基底200mm 以上),余土用人工开挖,避免扰动原状土。基坑挖好后要及时通知设计及勘察设计人员进行验槽,验槽合格后方能进行下道工序。4、回填土(1)、填土夯实 1)、回填土质量控制要素:回填土的回填质量取决于土质、铺设的厚度、29、土的含水率和夯实遍数等要素。 2)、填土顺序:基础底板、柱浇筑完拆模后,将坑内清理干净,由下向上分层铺夯, 3)、每层虚铺厚度的控制方法:每层铺土厚度为250-300mm,用振动式打夯机夯实。(2)、回填土质量检验 1)、测定填土的最大干密度:填土压实系数0.95。 2)、环刀法检验夯实土的干密度:取样部位每层500平方米取一组。 3)、干密度要求:填土压实后的干密度应有90%以上符合设计要求,其余10%的最低值与设计值之差,不应大于0.08g/cm3,且不应集中。 4)、室内回填土大面积采用压路机碾压,碾压不到的位置采用蛙式打夯机结合人工打夯进行分层回填。达到压实系数不低于0.95,有机质含30、量不大于%5。(3)、绘制检测点平面图:应绘制每个取样点的平面位置图,并注明标高。第二节、钢筋混凝土结构工程 一、钢筋工程本工程为独立基础采用C30混凝土、基础梁主筋:HPB300级(),HRB400级(,采用闪光对焊与绑条焊相结合的焊接方式,基础底板钢筋可采用搭接方式。框架柱主筋为16、22 及25,全部采用电渣压力焊焊接方式,焊接接头按规范要求相互错开,接头错开的距离不小于500 和35d。每300 个焊接接头留一组试件,进行焊接接头复试。圈梁筋为12、16、18,施工时均采用搭接接头,但接头位置应按规范要求错开。钢筋的锚固搭接长度为42 d,钢筋保护层厚度梁柱为250mm,板为150mm31、,应用与砼同标号砂浆专门制作保护层垫块。二、模板工程 1、独立基础,地圈梁及框架柱均采用木模为主,钢模为辅的组合模板,48 钢管扣件支撑施工,但新进场的钢模、木模质量一定要满足要求,质量不好的模板坚决不用。 2、注意事项(1)、基础、框架柱、地圈梁等模板支好后应严格控制在允许偏差范围内,并按轴线带线调正钢筋的位置。 (2)、模板使用前应清理干净,满刷隔离剂,严禁用废机油代替脱模剂。 (3)、砼具有足够的强度(12N/mm2)方能拆模。悬挑结构应在砼达到100%设计强度后方能拆模。 3、砼工程本工程除拱板为C40混凝土外,其它结构均为C30 砼,素砼垫层为C15,均采用商品混凝土。 (1)、砼浇32、筑顺序如下:条形基础0.00M 以下框架柱,地梁1.00M 以下框架柱圈梁2.20M 以下框架柱圈梁3.70M 以下框架柱圈梁5.40M 以下框架柱圈梁7.00M 以上框架柱及爬山圈梁。条形基础采用连续浇筑,一气呵成,不留施工缝,框架柱,圈梁随着墙体的施工而沿着高度方向分段浇筑,下层圈梁标高以上的框架柱与上层圈梁一起浇筑,分段柱顶与柱顶圈梁间不留施工缝。 (2)、施工缝的处理:因本工程粮库沿墙高方向设有七道地圈梁,故框架柱与条基及分段框架柱下口与分段地圈梁上口均设有水平施工缝。具体处理方法为:对施工缝的表面进行凿毛处理,清除表面浮浆,并用清水冲洗干净。 (3)、混凝土浇筑注意事项:1)、混凝土33、浇灌时要控制混凝土下料高度,不应超过2M,分层振捣,防止离析、漏振。2)、柱采用插入式振捣器振捣。快插慢拔,加强柱四角的振捣。3)、混凝土浇筑过程中要按规范要求留置混凝土试块,并按要求进行标准养护,按时试压,做好记录。4)、对已浇筑的混凝土要严格按要求进行混凝土的养护,浇水次数要保持混凝土表面湿润为准。 (4)、拱板制作、运输本工程屋顶结构为预应力拱板结构,除斜拉筋外均采用冷轧带肋钢筋,下弦及下弦肋中钢筋为650级,其余钢筋为550 级,预应力钢筋控制应力为650N/mm2。现场拱板预制加工应满足如下要求:1)、场地条件:本工程需用拱板24块,需要很大的预制加工现场,且现场必须坚实平整,且具备34、拱板吊装运输条件。2)、模板制作:拱板模板制作前应在加工现场按1:1 比例放大样,以确保模板几何尺寸的准确性。模板的底模,侧模均应有可靠支撑形成整体性,以保证构件分部件相对位置的稳定性和几何尺寸准确性。模板制作完后应做抗震动实验,以保证混凝土浇筑时的混凝土密实度,且模具不变形。支模前底模及侧模面层应满刷脱模剂,以便于模板拆除而不影响混凝土质量。3)、钢筋绑扎:拱板下弦主筋为预应力筋,故在绑扎主筋前应提前做好调直工作,且预应力筋不得有接头。上弦受力钢筋采用绑扎接头,其搭接长度不小于30d。斜拉钢筋在拱板屋架吊装运输前与结点处预埋短筋焊牢,焊缝长度为Lf120mm,焊缝高度为hf=6mm。隔板配筋35、采用点焊钢筋网片,预应力筋需待混凝土强度达100%后方可放松。4)、拱板混凝土浇筑:拱板混凝土设计采用C40混凝土,石子粒径515MM 为宜,坍落度为12CM。虽然拱板混凝土石子粒径小,但混凝土坍落度为12CM,且拱板上下弦板厚仅为150MM,故混凝土浇筑时应特别注意,应采用小口径震动棒振捣,特别要注意上下弦梁的密实度。浇筑后要特别注意混凝土的覆盖养护工作。5)、拱板采用现场吊装,故场内道路应满足运输要求,且吊车及吊具应作专门计算选择。6)、拱板试验:拱板在大量制作前应做一榀试验拱板,试验内容包括:荷载试验,翻身吊装试验,运输试验,试验合格后方可大量生产。三、混凝土养护 1、常温养护时间砼养护36、应在砼浇筑12h内开始养护,常温下混凝土的养护时间不少于14天。常温下,对已浇筑完毕后的墙体砼采取喷水养护,顶板砼采取浇水养护。框架柱拆模后,及时缠裹塑料布并浇水养护。混凝土强度未达到1.2N/mm2前,不容许上人或堆料。 2、混凝土试验 (1)、在混凝土施工时,要按检验批标准在搅拌现场制做150150150试块,每个检验批做三组试块,每组三块试块,一组标准养护,二组同条件。 (2)、混凝土浇筑前,首先检查模板有无缝隙、孔洞,墙、柱、梁模板内的木碎、杂物要清除干净,模板缝隙严密不漏浆。墙柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。浇筑前对模板浇水湿润。 (3)、基础、柱、梁、混凝土采用现场搅拌浇37、筑。 (4)、浇筑混凝土时派钢筋工和木工观察钢筋和模板,预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况,发现问题应立即停止浇筑并应在已浇筑的混凝土前修整完毕。第三节、砖砌体工程1、砖进场要把握好红砖的质量。检查红砖的品种、强度、表面质量、外形尺寸是否符合要求,砖应有出厂合格证并按规定进行复试,复试合格后方能使用。2、砌筑前一天,红砖应浇水湿润,干砖不准上墙,砂浆饱满度必须达到85%以上。3、红砖砌筑前应进行排砖,基层找平,按统一的标高线立皮数杆,核对预留筋、预留洞、门窗洞口的位置、尺寸。砌筑时370 墙应双面带线。严格按照“三一”砌筑法进行砌筑,确保砂浆饱满程度,严格控制墙体的平整度和垂直度,38、以此保证混凝土柱的施工进度。4、砌筑砂浆的配置应安派专人负责,严格按图纸规定的品种,标号及配合比单进行配置。随配随用,严禁使用隔夜砂浆,并按规定留置好砂浆试块。5、因本工程砌筑高度檐口高达8.900M,山墙高达10.900M,故砌筑前应统一设置标高控制线。第四节、地面工程1、本工程为防潮地面,地面构造至下而上:素土夯实300厚碎石灌M5混合砂浆振捣密实100厚C20混凝土垫层抹平压光采用500克SBC120聚乙烯丙纶复合卷材防潮层200厚C25混凝土随打随抹光表面撒1:1水泥沙子随打随抹光。2、面层纵向和横向设有分隔缝,缝宽20mm,6000*6000;垫层纵向和横向均设缩缝均采用平头缝。3039、00*3000面层分隔缝和垫层缝应上下错开布置。地面与墙身的交接处理,做R=100圆角,地面防潮层应沿墙四周上翻500高,且与墙身防潮层满粘搭接3、素土夯实的施工本工程地面碎石垫层厚100MM,铺设前要提前对室内回填土预先夯实,并平整回填土的标高。在平整夯实好的地面上每10M 设一个标高控制桩以控制碎石垫层的厚度。碎石垫层铺到标高后用蛙式打夯机夯实。4、300厚碎石灌M5混合砂浆振捣密实施工5、100厚C20混凝土垫层抹平压光施工在已铺设夯好的碎石垫层上,设置控制标高蹋饼,浇筑C20 混凝土垫层。垫层应做到原浆收光,以便上铺聚氯乙烯防水卷材收光时间要控制好,垫层凝固后要加强养护。6、采用50040、克SBC120聚乙烯丙纶复合卷材防潮层施工待C20 混凝土垫层干燥后方能进行防水卷材施工,具体施工顺序如下:清理基层涂基层处理剂涂胶粘剂空铺防水层。防水卷材施工前要检查基层的含水率,含水率不应大于9%,并检查基层是否有空鼓、起砂、掉灰和凹凸不平等缺陷,基层缺陷处理完后方能进行防水层施工。防水卷材铺设前,先将基层表面的砂浆疙瘩、尘土、杂物等彻底清扫干净,然后将基层处理剂用长把滚刷均匀涂布在干净和干燥的基层表面,干燥4H 以上,方可铺设卷材防水层。卷材铺设粘结点要与基曾粘牢,搭接缝用焊枪或喷灯的火炬熔焊粘牢,封闭严密。卷材铺贴完后要进行自检,自检合格后报现场监理工程师验收,验收后立即进行卷材保护层41、的施工。7、200厚C25混凝土随打随抹光表面撒1:1水泥沙子随打随抹光施工根据图纸要求及实际施工情况,200 厚C25 细石混凝土采用分块间隔跳打的施工方法,即首先对整个地面进行分片,每个片区施工时要带线调直,宽度一致。200 厚C25 细石混凝土保护层施工完后要尽快进行撒1:1 水泥砂浆面层进行压光。第五节、装修工程1、外墙装修的做法为:墙面清理干净12MM 厚1:1:4 水泥石灰砂浆打底扫毛8MM 厚1:1:4水泥石灰砂浆面层喷丙烯酸外墙涂料二道。内墙分7.3M 标高以下和7.3M 标高以上两种做法。2、内墙7.3M 标高以上:内墙面清理干净10MM 厚1:3水泥砂浆找平层10MM 厚142、:1:6混合砂浆抹面刷白色106内墙涂料二道; 7.3M 标高以下:内墙面清理干净10MM 厚1:3水泥砂浆打底防渗层(一布三涂,聚乙烯丙纶双面复合防水卷材)10MM 厚1:1:6混合砂浆抹面刷白色106内墙涂料二道。3、抹灰工程 (1)、熟悉图纸设计要求及目的,进行详细的技术交底,并做好分格缝交底。 (2)、全面进行基层检查和处理,清除基层表面灰浆、灰尘,凹凸不平处应提前处理。 (3)、抹灰前应提前做好灰饼、冲筋,灰饼应沿墙长,墙高通长挂线设置,并经现场质检员验收人为合格后才能进行施工。因本工程7.3M 标高以下内墙抹灰打底为10MM 厚1:3水泥防水砂浆打底,故此部分防水砂浆的厚度应严格保43、证抹灰层的厚度。 (4)、抹灰前墙面要提前浇水湿润,基层要平整、拉毛,以保证面层以厚度一致和面层间的粘结牢固。 (5)、面层抹灰前应按交底位置留设分格缝,分格缝使用嵌木条或塑料条留置,用木条做分格条时应提前用水浸泡,取分格条要掌握好时间、确保分格缝美观。4、勒脚工程 (1)、墙面清理干净(勒脚高度1300、勒脚与散水交接处设伸缩缝,缝内填沥青麻丝) (2)、10厚1:3水泥砂浆打底扫毛 (3)、10厚1:2水泥砂浆粉面 (4)、喷丙烯酸外墙涂料二道5、油漆工程外墙涂料:除锈及清理干净刷红丹防锈漆二度刮腻子调和漆二度木件涂料:刷底油一度刮腻子调和漆二度6、散水工程(1)、素土夯实,(宽度比散水宽44、300)5%找坡沿墙每6m长设伸缩缝,缝宽20,沥青砂浆灌缝。散水与外墙间30宽设伸缩缝,缝内填沥青麻丝(2)、填粗砂300厚(3)、150厚碎石 灌M2.5水泥砂浆垫层(4)、80厚C20细石混凝土上撒1:1水泥7、混凝土防滑坡道(1)、素土夯实(2)、填粗砂300厚(3)、150厚碎石灌M5水泥砂浆垫层(4)、200厚C20混凝土内配10150钢筋网(5)、素水泥结合层一道(6)、20厚1:2水泥砂浆抹面,15宽金刚砂防滑条中距80,凸出坡面。第六节、门窗工程 一、材料 1、本工程外窗均为50厚岩棉夹心彩钢板窗,四周采用橡胶密封条密封;门采用专用密封保温门,定购前应进行生产厂家的考查。 245、所有定购的门窗进场后均应有门窗的合格证,并进行进场验收,验收后方能安装。3、门窗安装时要进行垂直度吊线,校核无误后进行框架嵌缝,以加强框体的稳固性。安装时要严格按照图纸及有关图集进行,安装好后要注意门窗的成品保护工作。 二、操作工艺 1、弹线找规矩门窗洞口处理安装连接件的检查门窗外观检查按图示要求运到安装地点门窗安装门窗四周嵌塞缝安装五金配件清理安装门窗玻璃及密封条质量检验 2、本工艺应采用后塞口施工,不得先立口后搞结构施工。塑料门窗框装连接件见设计图。 3、检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3,否则应先行剔凿处理。 4、按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。 5、安装门窗矿上的46、铁脚。 6、安装门窗框,并按线就位找好垂直度及标高,用木楔临时固定,检查正侧面垂直及对角线,合格后,用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。 7、嵌缝:门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计院要求时用泡沫剂填实。表面用厚度为5-8的密封胶封闭。 8、门窗附件安装:安装时应先用电钻钻孔,再用自攻螺丝拧入,严禁用铁锤或硬物敲打防止损坏框料。 9、安装后注意成品保护,防污染,防电焊火花烧伤,损坏面层。 三、质量标准 1、保证项目:(1)、门窗及其附件和玻璃的质量,必须符合设计要求和有关标准的规定。(2)、门窗必须安装牢固,预埋铁件的数量、位置、埋设和连接方法,应符合设计要求和有关标准的规定。(3)47、门窗安装位置及开启方向必须符合设计要求。2、基本项目:(1)、门窗关闭紧密,开关灵活,无阻滞回弹,无变形和道翘。(2)、门窗附件安装齐全,安装牢固,位置正确、端正,启闭灵活,适用美观。(3)、门窗与墙体间的缝隙填嵌饱满密实,表面平整,嵌塞材料符合设计要求。(4)、门窗表面洁净、平整,颜色一致,无划痕碰伤,无污染,拼接缝严密。 四、成品保护1、窗框四周嵌防水密封胶时,操作应仔细,油膏不得污染门窗框。2、外墙面涂刷、室内顶墙喷涂时,应用塑料薄膜封挡好门窗,防止污染。3、室内抹水泥砂浆以前必须遮挡好塑料门窗,以防水泥浆污染门窗。窗下坎处钉木盒封套。4、污水、垃圾、污物不可从窗户往下扔、倒。5、搭、48、拆、转运脚手杆和脚手板,不得在门窗框扇上拖拽。6、安装设备及管道,应防止物料撞坏门窗。7、严禁在窗扇上站人。8、门窗扇安装后应及时安装五金配件,关窗锁门,以防风吹损坏门窗。9、不得在门窗上锤击、钉钉子或刻划,不得用力刮或用硬物擦磨等办法清理门窗。 五、应注意的质量问题1、运输存放损坏:运输时应轻拿轻放,存放时应在库房地面上用方枕木垫平,并竖直存放,并应远离热源。2、门窗框松动:安装时应先在门窗外框上按设计规定的位置打眼,用自攻螺丝将镀锌连接件紧固;用电锤在门窗洞口打孔,装入尼龙胀管,门窗安装后,用木螺丝将连接件固定在胀管内;单砖及轻质墙,应砌混凝土块木砖,以增加和连接件的拉结牢固程度,使门框安49、装后不松动。3、门窗框与墙体缝隙过大未填软质材料:应填入泡沫塑料或矿棉等软质材料,使之与墙体形成弹性连接。并留有一定的缝隙,然后用发泡剂封严。4、门窗框安装后变形:填缝时用力过大,使之受挤变形,不得在门窗上铺搭脚手板。5、门窗框边未嵌密封胶:应按图纸要求操作。6、连接螺丝直接锤入门窗框内:没按规矩先用手电钻打眼,后拧螺丝。7、污染:保护措施不够,清洗不认真。8、五金配件损坏:由于安装后保管不当,使用时不注意。 第七节、脚手架工程由于本工程砌筑量大,墙体高,外墙均搭设双排钢管脚手架。考虑到作业层的水平运输问题,外排脚手架宽为1.5M,作业层满铺脚手板。为了配合屋面工程施工,室内搭设满堂脚手架。 50、一、工艺流程钢管落地脚手架场地平整、夯实基础承载力实验、材料配备定位设置通长脚手板、底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆(格栅)剪刀撑连墙件铺脚手板扎防护栏杆扎安全网。 二、施工方法 1、钢管落地脚手架:定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离,并做好标记;用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并用小竹片点出立杆标记;垫板、底座应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平整,不得悬空。 2、在搭设首层脚手架过程中,沿四周每框架格内设一道斜支撑,拐角处双向增设,待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件以上两步时, 宜先立外排,后立内排。其余按以下构造要求51、搭设。 3、地基基础本工程脚手架地基基础部位应在回填土完后夯实,采用强度等级不低于C15的混凝土进行硬化,混凝土硬化厚度不小于10cm。地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求(具体计算数据参阅脚手架计算书)。 4、立杆设置(1)、立杆接长除顶层顶步外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接,立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头位置交错布置,两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内,并在高度方向错开的距离不小于50cm;各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3,顶层顶步采用搭接连接时,搭接部位扎结不少于2道,立杆顶端亦高出女儿墙上皮1m,高出檐口上皮1.5m。(2)、上部单立杆与下部双立杆交接处,采用52、单立杆与双立杆之中的一根对接连接。主立杆与辅立杆采用旋转扣件连接,扣件数量不应少于2个。每根立杆底部应设置垫块,并且必须设置纵、横向扫地杆。纵横向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。(3)、立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。(4)、立杆及纵横向水平杆符合构造要求。 5、大横杆、小横杆、剪刀撑设置(1)、纵向水平杆宜设置在立杆内侧,其长度不宜小于3跨。纵向53、水平杆接长宜采用对接扣件连接,也可采用搭接。其要求如下:当采用对接时,对接扣件应该交错布置,两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同跨;不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开距离不应小于500mm;各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。当采用搭接时,搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。当使用冲压钢脚手板、木脚手板时,纵向水平杆应作为横向水平杆的支座,用直角扣件固定在立杆上;当使用竹笆脚手板时,纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上,并应等间距设置,间距不应大于400mm;(2)、外架子按立杆与大横杆交54、点处设置小横杆,两端固定在立杆,以形成空间结构整体受力。主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除;并且作业层上非主节点处的横向水平杆,宜根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距的1/2;当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时,双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上;单排脚手架的横向水平杆的一端,应用直角扣件固定在纵向水平杆上,另一端应插入墙内,插入长度不应小于180mm。使用竹笆脚手板时,双排脚手架的横向水平杆两端。应用直角扣件固定在立杆上;单排脚手架的横向水平杆的一端,应用直角扣件固定在立杆上,另一端应插入墙内,插入长度亦不应小于18055、mm。(3)、高度在24m以下的单、双排脚手架均必须在脚手架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置;每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m,斜杆与地面的倾角宜在4560之间。高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接长度不小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。 6、脚手板、脚手片的铺设要求(1)、作业层脚手板应铺满、铺稳,离开墙面120150mm;(2)、冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板等,应设置56、在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时,可采用两根横向水平杆支承,但应将脚手板两端与其可靠固定,严防倾翻。此三种脚手板的铺设可采用对接平铺,亦可采用搭接铺设。脚手板对接平铺时,接头处必须设两根横向水平杆,脚手板外伸长应取130150mm,两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm(如图a);脚手板搭接铺设时,接头必须支在横向水平杆上,搭接长度应大于200mm,其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm(如图b)。(3)、竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设,且采用对接平铺,四个角应用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。(4)、作业层端部脚手板探头长度应取150mm,其板长两端57、均应与支承杆可靠地固定。脚手板探头应用直径3.2mm镀锌钢丝固定在支承杆件上;(5)、在拐角、斜道平台口处的脚手板,应与横向水平杆可靠连接,防止滑动;(6)、自顶层作业层的脚手板下计,宜每隔12m满铺一层脚手板。7、防护栏杆(1)、脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭,且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。(2)、选用18#铅丝张挂安全网,要求严密、平整。(3)、脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆,顶排防护栏杆不少于2道,高度分别为0.9m和1.3m。(4)、脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等),在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。(558、)、脚手架上门洞、出入口构造示意图6、架体内封闭(1)、脚手架的架体里立杆距墙体净距最多为200mm,如因结构设计的限制大于200mm的必须铺设站人板,站人板设置平整牢固。(2)、脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。(3)、施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。三、检查验收 1、脚手架搭设完毕或分段搭设完毕,应按规定对脚手架工程的质量进行检查,经检查合格后方可交付使用。 2、高度在20m及20m以下的脚手架,应由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收。高度大于20m的脚手架,应由上一级技术负责人随工程进行分阶段组织单位工程负责人及有关的技术人员进行59、检查验收。 3、验收时应具备下列文件(1)、根据编制依据相关文件法规要求所形成的施工组织设计文件。(2)、脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志。(3)、脚手架工程的施工记录及质量检查记录。(4)、脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录。(5)、脚手架工程的施工验收报告。4、脚手架工程的验收,除查验有关文件外,还应进行现场检查,检查应着重以下各项,并记入施工验收报告。(1)、构配件和加固件是否齐全,质量是否合格,连接和挂扣是否紧固可靠。(2)、安全网的张挂及扶手的设置是否齐全。(3)、地基是否积水,底座是否松动,立杆是否悬空。(4)、杆件的设置和连接,连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符60、合要求。(5)、垂直度、水平度及立杆的沉降是否合格。(6)、扣件螺栓是否松动,是否超载。四、施工安全保证措施1、组织保障 (1)、建立安全保证体系 (2)、建立环境保护体系2、技术措施 (1)、钢管架应设置避雷针,分置于主楼外架四角立杆之上,并联通大横杆,形成避雷网络,并检测接地电阻不大于30。 (2)、外脚手架不得搭设在距离外架空线路的安全距离内,并做好可靠的安全接地处理。(3)、定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。(4)、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。(5)、外脚手架搭设人员必须持证上岗,并正确使用安61、全帽、安全带、穿防滑鞋。(6)、严禁脚手板存在探头板,铺设脚手板以及多层作业时,应尽量使施工荷载内、外传递平衡。 (7)、保证脚手架体的整体性,不得与井架、升降机一并拉结,不得截断架体。(8)、结构外脚手架每支搭一层,支搭完毕后,经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件。(9)、严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料施荷,施工荷载不得大于3kN/m2,确保较大安全储备。(10)、结构施工时不允许多层同时作业,装修施工时同时作业层数不超过两层,临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过两层。(11)、当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时,应采取62、适当的临时撑拉措施。(12)、各作业层之间设置可靠的防护栅栏,防止坠落物体伤人。五、脚手架拆除技术措施 1、拆架前: (1)、应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要 (2)、应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施,经主管部门批准后方可实施; (3)、应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底; (4)、应清除脚手架上杂物及地面障碍物。2、拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。当脚手架采取分段、分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端,应先按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范第7.4.3条、第6.4.4条、第6.6.463、条、第6.6.5条设置连墙件和横向斜撑加固。3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。4、拆架程序应遵守“由上而下,先搭后拆”的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等,并按“一步一清”原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。5、拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣件,拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆除中间扣件,然后托住中间,再解端头扣件。6、连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固;当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(约6.5m)时,应先在适当位置64、搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件。7、拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。9、在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。10、拆下的材料要徐徐下运,严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,“当天拆当天清”,拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。11、高层建筑脚手架拆除,应配备良好的通讯装置。12、输送至地面的杆件,应及时按类堆放,整理保养。13、当天离岗时,应及时加固尚未拆除部分,防止存留隐患造成复岗后的人为事故。14、如遇强风、大雨、雪等特殊气候,不应65、进行脚手架的拆除,严禁夜间拆除。15、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置,并应自外向里翻起竖立,防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人 第八节、屋面工程1、本工程屋面为非上人屋面,工艺流程 施工准备核对檩条规格和铺设尺寸配板铺钉彩钢夹芯板淋水试验检查验收 (1)、认真学习、掌握该压型钢板屋面的安装工艺,相关的技术标准,规范要求和安装操作方法。详细核对该压型钢板屋面的安装设计排版图,查清所有压型钢板的安装排版编号和安装位置,以及所有节点的构造及安装工艺要求。 (2)、对现场屋面的实物安装结构尺寸进行详细检查、测量,并按排版图定位、放线。特别是对屋面钢檁条安装的平整度,如有误差应预选校正。 (3)、66、编制构件明细表,实物安装工程量和安装施工方案。并组织安装人员进行技术交底和安装前的实习模拟操作练习,和各种专用安装机具的操作使用。确认达到熟练操作水平,并经考核合格,方可上岗操作。 (4)、压型钢板屋面的安装,是通过压型钢板上特制的公母加筋槽,使相邻压型钢板相互严密可靠扣合连接一体。并通过独立隐蔽暗扣式压型钢板固定座的连接传递,与钢屋架上的卷边异型钢檁条可靠固定。此外,辅之以符合建筑特定结构设计的屋脊板、天沟板檐口板、落水口及格各种收边泛水板等辅助构件,采用扣合、搭接封胶、拉铆、自动防水螺钉固定等固定方式,形成密封防潮、外表整洁美观、安装稳定可靠的整片式压型钢板屋面,并符合建筑设计规范要求和安67、装施工质量标准。 (5)、施工准备:铺钉夹芯板前,应将各项准备工作做完。 核对檩条规格和铺设尺 寸:检查檩条铺设的规格、间距、坡度是否符合结构设 计要求。每块屋面板除端 部应设置檩条支撑外,中间部位也应设置一道至两道 以上的檩条。(6)、配板:根据设计图纸及现场实际屋面部分的尺寸绘制板块排列图,以此作为 切 割各种板块的依据,将切割完毕的板块按排列图顺序编号,以便于施工。(7)、铺钉彩钢夹芯板 具体做法为:彩钢压型夹芯板(夹玻璃丝棉100厚、彩钢板YX-820型0.6厚顶板)钢檩条(镀锌斜卷边C型冷弯型钢、夹100厚玻璃丝棉)彩钢压型夹芯板(夹玻璃丝棉100厚、彩钢板YX-920型0.4厚底板68、)钢屋架。 铺板时应拉通线,做到纵横对齐。长向(纵向)搭接应位于檩条处(搭接处应改用双檩或檩条一侧加焊通长角钢),两块板均应伸至支撑构件上,每块板的支座长度大于等于 50mm。搭接方向应顺年最大风力方向搭接,其纵向搭接长度为:当屋面坡度大于等于 10%时为200mm;当屋面坡度小于10% 时为250mm。端部(横向)搭接应顺流水方向搭接,搭接长度按具体板型确定,搭接方向宜与主导风向一致;屋面板从檐口一端开始,往另一端和屋脊方向同时铺设; 铺设时,用墙板固定夹将屋面板与墙进行固定,每块屋面板两端的支撑处要用 自攻螺钉与檩条固定:纵向连接时,问距小于或等于 350mm,并且每块板与同 一根檩条及墙69、梁的连 接不得少于3个点,非纵向连接时不得少于 2 个点;在屋脊、檐口处的连接点 宜适当加密。钻孔时,应垂直地将屋面板与檩条一起钻透,固定螺栓时,应先垫 好防水密封垫圈,并套上橡胶垫板和不锈钢压盖后用力拧紧;铺板时,用拉铆钉将板与板进行连接,间距一般为 100mm500mm。两块板的 长向搭接缝处应放置一条通长的密封条,端头应放置两条密封条,密封条应连 续不得间断。夹芯板材应采用带防水垫圈的镀锌螺栓固定,固定点应设在波峰上,所有外漏的螺钉均应涂密封材料保护,不得有渗漏。螺栓拧紧后,两板的搭接处用硅酮密封胶封严;板铺设后,两块板的长向(纵向)搭接处还应用拉铆钉连接,所用拉铆钉均用 硅 酮密封胶密70、封,并用金属或塑料压盖保护;固定位置的要求:自攻螺钉、拉铆钉用于屋面时设于波峰;用于墙面时设于波谷;屋脊铺设:首先,沿屋脊线在相邻两檩条上铺托脊板,在托脊板上放置屋面 板,将屋面板、托脊板、檩条用螺栓固定;其次,向两坡屋面板沿屋脊形成的 (8)、淋水试验:屋面板铺钉完毕后,可采取喷洒水做淋水试验,淋水时间不少于 2h,检查屋面是否有渗漏现象,如发现问题,应及时对渗漏点进行修补。 (9)、检查验收:屋面板铺钉完毕,由施工单位先进行内部检查,发现质量问题及 时 处理。初检合格后再组织监理及建设单位进行验收,并办理验收手续。2、质量标准主控项目夹芯板材及辅材的规格、质量,必须符合设计要求;检验方法:71、检查出厂合格证和检验报告;夹芯板材的连接和密封处理,必须符合设计要求,不得有渗漏现象;检验方法:观察检查和雨后或淋水试验。 第九节、钢结构工程本工程平房仓为钢结构屋架,应注意以下制作和质量控制措施要点。1、制作工艺流程:(图纸会审、原材料验收矫正、工具胎具准备)放样号料切割零件平直钻孔清理坡口钢板接料焊接焊缝检查部位矫正焊接加劲肋及缀板钢梁预拼装检查几何尺寸成品钻孔除锈刷漆包装出厂2、放样、号料:放样前应熟悉图纸。确保放样平台平整、清洁。放样用的量具必须经过国家计量部门校准,并与安装人员使用同一厂家产品,同一计量,以便安装、检查。放样时,根据工艺要求,预留切割余量,焊接收缩余量,并按规范要求起72、拱。根据所放大样,制作样板、样杆,以加快号料的速度,保证精度。号料时,应确保钢梁上下翼缘板和腹板的焊接接口相互错开200MM,并应尽量减少接口数量。需要拼接的零件必须同时下料,并标明接料号码。接口处标明坡口形式和角度。3、切割:为保证加工精度,钢板切割及坡口加工均采用半自动切割机,切割边必须整齐,出现缺口应修磨。4、零件平直:采用火焰加热及辊式平板机,对已切割的钢板零件进行处理,要求钢板局部平整度偏差小于0.5,侧向弯曲小于0.5。5、钻孔:用摇臂钻床对加劲肋、缀板及檩条垫板钻孔,为保证制作质量,对缀板采用钻模钻孔。孔径允许偏差为(0+0.5MM)。6、坡口加工:上下翼缘板和腹板均采用45单面73、V 型坡口,坡口用半自动切割机加工,用角向磨光机清理焊缝接区氧化物及其他杂物,保持接口两侧50MM 内清洁干燥。7、钢板接料:将钢板按预先标定的顺序排放,并把接头部位垫高,以补偿焊后收缩变形,腹板可垫高30MM,翼缘板垫高50MM。然后由持证焊工点焊固定,并在对焊缝的两端设引弧板,引弧板的板厚、材质、坡口形式应与母材相同,尺寸不小于100MM*100MM。定位焊接电流应比正式焊接时大1520%,焊高5MM,焊缝长50MM。间距200300MM,并应避开焊缝两端。8、焊接:钢板焊接采用埋焊自动焊机。焊接前,应按规定烘干焊剂,清理焊丝,确保焊剂、焊丝清洁干燥。焊接时,应严格按照焊接工艺评定给出的参74、数,由持证焊工实施,焊缝余高为23MM。焊接完毕,用割矩割去引弧板,再用磨光机修磨平整。9、焊缝检查:对焊缝进行外观检查,不得存在咬边、裂纹、夹渣、气孔等缺陷。外观合格后,清除焊缝两侧飞溅物,对焊缝进行超声探伤,达到二级标准为合格。若内部出现超标缺陷,应将焊缝清除重焊。10、除锈、油漆:所有钢构件应彻底清除赃物及油污后采用喷砂除锈,除锈等级Sa2.5级,然后立即清理、涂刷防锈漆,油漆型号和厚度应符合设计要求。涂刷油漆后四小时内不得淋雨,上道漆干燥后方可涂刷下道。第十节、拱板吊装根据现场构件平面布置、起重能力、安装高度、工艺要求,确定以下方案和方法:吊装施工工艺 吊装前的各项工作准备 械性能运行75、检查 吊机就位 吊绳穿设 起吊 拱板就位 校正 固定 拱板吊装(跨外吊装) 1、起重机就位按拱板平面布置图,在150t起重机的起重量、起重幅度内确定停机就位位置。就位后,检查履带支腿是否坚实可靠,旋转半径范围内有无障碍物以及是否碰挂预制构件、墙体等,确认满足作业要求后方可进行下一步吊装作业。 2、吊绳穿设按设计吊环、吊点位置,按方案选用的吊绳,用5t卡环连接吊绳和吊环,卡环连接正确牢靠后,构件两端用棕绳系好溜绳。同时,两端吊绳和吊环之间一端各用一个5t倒链葫芦连接,以便起吊与校正时调平构件。3、起吊吊绳穿好后,由于拱板重心在两端吊点之上,为防止拱板起吊时受风载等影响倾翻,在拱板矢高方向上系一安76、全绳,用葫芦连接,其起吊时不受力,当拱板倾翻时,安全绳才受力。起重指挥、起重人员、溜绳人员、焊接人员到位后,确认起吊点位置,起吊方式正确后,由起重指挥统一发出起吊信号,开始起吊,起吊过程应轻缓,两端溜绳应随时随拱板起升松紧,配合一致,以免挂碰其他物体。4、拱板就位就位前,焊接支承面清除干净,标高、安装基准线弹设正确,按构件型号位置,通过起吊、旋转、变幅将拱板就位。就位后,吊点绳不松,待校正固定后方可脱钩。5、校正 拱板按预先弹好的位置准确就位后,用吊绳上吊环两端连接的倒链葫芦调整校正构件,使其垂直度、定位轴线位移偏差符合规范要求,用吊线、钢尺检查。6、固定校正正确立即焊接固定,即可脱钩,吊装下77、一块拱板。按16施工方法程序,吊装每一块板。拱板吊装施工顺序按B1B4由南向北吊装。拱板转运由于150t履带式起重机具有吊重行使功能,且构件布置在跨内、外及两仓之间预制,其运转距离很短,故不能一次就位的拱板用起重机行使转运,转运时行使要缓慢,随时观察路基情况,两端系绳系好,随时松拉,以免碰挂其他物体。试吊按上述吊装方法,穿吊绳、安全绳及倒链,调平拱板,试吊拱板,拱板吊起离地2030cm后,停止起升,检查钢丝绳、葫芦、拱板以及履带支腿情况,确认安全后方可继续吊装。第十一节、安装工程1、安装各工程之间的配合(1)、管道、电气安装的配合。各工种本着小管道让大管道,有压管让无压管及水管道让桥架、风管的78、原则进行施工,管道、风管及电气线路的走向及支架的位置应统一考虑,以便给其它工种创造施工条件。水管及风管用支吊装应预设膨胀螺栓,以免电锤冲击时破坏预埋之电线管或其它管线。(2)、保温施工的配合。按施工作业分段、分系统,管道安装后及时试压合格,再保温施工。(3)、油漆施工的配合。施工中各种管道支架均先刷底漆,待完工前按甲方指定要求刷面漆。(4)、设备安装与管道电气的配合。设备到货后尽快就位,为管道配管与电气接线创造条件。2、安装与土建的配合 (1)、基础设备及留孔的配合。设备基础尽早浇筑,未达到强度75%,不得安装设备。基础位置尺寸和留孔由安装单位绘图给出,经甲方及工程师核准后交由土建施工,最后会79、同甲方、工程师及土建检查,并办理验收、交接记录。 (2)、预留预埋配合。预留人员按施工图进行预留预埋,预留预埋中不得损伤建筑结构柱梁(此施工图由专业技术负责人会同专业施工员给出,并经甲方及工程师核准)。与结构有矛盾之处,应由施工员与土建、建设、设计单位技术人员协商处理。 (3)、卫生间土建施工时配合进行安装预留孔洞。安装时由土建提供地坪标高基准,装好卫生器具及地漏后,把管道洞上部一次补足原地坪之1/3,其余让土建粉面时同时收光。 (4)、成品保护。安装施工不得随意在土建墙体上乱打孔洞,因特殊原因必须打洞时,应报请甲方或工程师核准,并与土建、建设单位协商确定孔洞位置及大小,安装施工中应注意对墙面80、地面及吊顶的保护。通过甲方协调好安装成品保护,各专业承包商施工人员不得随意扳动已安装好的管道、线路、阀门,未交工之卫生间不得使用,不得随意取走预埋管道管口的管堵。3、安装与建设单位的配合(1)、甲方供应的材料设备,由甲方按施工进度计划提出,到货计划表由项目班子提出。(2)、图纸数据设计变更的有关事宜由甲方协调。(3)、甲方在施工过程中对安装质量进行监督,设备开箱检查、隐蔽验收、试压应请甲方人员参加和验收。(4)、所有乙方使用之设备及材料须经甲方核准方可使用,乙方应尽量提供样品或有关资料,节点安装应绘出施工图并经甲方及工程师认可。(5)、甲方及工程师之合理化建议、施工安排等乙方应立即落实。第十81、二节、电气工程本工程的电气安装工程主要包括变配电系统、照明系统、防雷接地系统、通风等系统。 1、主要施工方法(1)、预留预埋、电气配管 1)、所有配管工程必须以设计图纸为依据,严格按图施工不得随意改变管材材质、设计走向、连接位置,如果需改变位置走向的,应办理有关变更手续。 2)、暗配管应沿最近的路线敷设,尽量减少弯头数量,埋入墙或地面混凝土的管外壁离结构表面间距不小于30mm。管路超过一定长度时,管路中应加装接线盒。加装接线盒的位置应便于穿线和检修,不宜在潮湿有腐蚀性介质的场所。 3)、钢管的敷设一律采用套丝管箍连接,要求钢管经扫管后进行管头套丝,套丝长度以用管箍连接好后螺纹外露23扣为宜,套82、丝完成后应检查是否(2)、防雷接地 1)、本工程按二类防雷设计。在屋面利用金属板作接闪器,利用基础主钢筋作为接地装置,立柱及基础的柱钢筋之间应作可靠连接,当立柱及基础的柱钢筋为16及以上时,连接钢筋筋数不少于二根,为16(不含16)以下时,连接钢筋根数不少于四根。 2)、本工程的接地采用共用接地装置,即将变压器中性点工作接地、弱电系统的工作接地、电气保护接地等均与防雷接地装置共用,共用接地电阻不大于1欧姆。防雷工程中所采用的金属构件一律镀锌,焊接处应作防腐处理,并刷防腐漆二道。(3)、电缆敷设 1)、电缆敷设前应对电缆进行详细检查,规格、型号、截面电压等级均要符合设计要求,外观无扭曲、坏损现象83、。并进行绝缘摇测或耐压试验。 2)、电缆盘选择时,应考虑实际长度是否与敷设长度相符,并绘制电缆排列图,减少电缆交叉。 3)、敷设电缆时,按先大后小、先长后短的原则进行,排列在底层的先敷设。 4)、标志牌规格应一致,并有防腐性能。 (4)、灯具、开关箱等低压电器安装 1)、对安装有妨碍的模板、脚手架必须拆除,墙面、门窗等装饰工作完成后,方可插入施工。 2)、灯具及开关箱等的安装须格外注意观感质量、标高位置要正确可靠。 2、火灾自动报警及联动控制系统(1)、布线施工。 1)、火灾自动报警系统的布线,应符合现行国家标准电气装置工程施工及验收规范的规定。 2)、核实导线的种类,电压等级等参数必须满足设84、计要求. 3)、在管内或线槽内的穿线,应在建筑抹灰及地工程结束后进行。在穿线前,应将管内或线槽内的积水及杂物消防干净。 4)、不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路,不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。 5)、导线在管内或线槽内,不应有接头或扭结。导线的接头,应在接线盒内焊接或用端子连接。 6)、敷设在多尘或潮湿场所管路的管口和管子连接处,均应作密封处理。 7)、管路超过下列长度时,应在便于接线处装设接线盒: 无弯曲时,管子长度每超过45m;一个弯曲,管子长度每超过30m。有2个弯曲,管子长度每超过20m。 有3个弯曲,管子长度每超过12m。 8)、管子入盒时,盒外侧应套锁母,内侧应装护口85、。在吊顶内敷设时,盒的内外侧均套锁母。 9)、在吊顶内敷设各类管路和线槽时,宜采用单独的卡具吊装或支撑物固定。10)、线槽的直线段应每隔1.01.5m设置吊点或支点,在下列部位也应设置吊点或支点:线槽接头处,距接线盒0.2m处,线槽走向改变或转角口处。11)、吊装线槽的吊杆直径,不应小于6mm。12)、管线经过建筑物的变形缝(包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等)处,应采取补偿措施,导线跨越变形缝的两侧应固定,并留有适当余量。13)、火灾自动所警系统导线敷设后,应对每回路的导线用500V兆欧表测量绝缘电阻,其对地绝缘电阻值不应小于20M。(2)、火灾探测器的安装。1)、点型火灾探测器的安装位置,应符合86、下列规定:a.探测器至墙壁、梁边的水平距离,不应小于0.5m。b.探测器周围0.5m内,不应有遮挡物.c.探测器至空调逆风口边的水平距离,不应小于1.5m,至多孔送风顶棚孔口的水平距离,不应小于0.5m。d.在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时,宜居中布置。感温探测器的安装间距,不应超过15m。探测器距端墙的距离,不应大于探测器安装间距的一半。e.探测器宜水平安装,当必须倾斜安装时,倾斜角不应大于450。2)、线型火灾探测器和可燃气体探测器等有特殊安装要求有探测器,应符合现行有关国家标准的规定。 第十三节、 通风安装工程(采用机械通风系统) 一、通风系统主要有风机、供风导管、通风管道、通风87、自控装置组成。 通风机接口处设保温密闭风阀(手动操作杆)供风导管材质为冷轧钢板,管道厚度为3mm;通风管道材质为冷轧钢板,管道厚度2mm 1、主要施工方法 (1)、风管制作根据主体结构施工进度和现场具体情况选定风管及零部件加工制作场地,考虑材料进场堆放和风管搬运方便。根据设计图纸与现场对照测量情况绘制通风系统分解图,按施工进度制定风管及零部件加工制作计划,编制明细表和制作清单交制作车间实施。 (2)、风管支吊架安装 1)、风管支、吊架的选型参照标准图集T616,支、吊架的安装位置要正确,做到牢固可靠,支吊架的间距按规范执行,风管水平安装直径或长边尺小400mm,间距不应大于4m,大于或等于4088、0mm,不应大于3m。支吊架位置按风管中心线确定,其标高要符合风管安装的标高要求,支吊架位置不得错开在系统风口,风阀、栓视门和测定孔等部位。 2)、定位、测量和制作加工指定专人负责,既要符合规范标准的要求,并与水电管支吊架协调配合,互不防碍。(3)、风管安装。本工程为地上笼通风形式,地上笼上开孔,通风率保证达到30%风管的组对:将成品运至安装地点,结合实际情况进和检查、复核,再按编号进行排列,风管系统的各部分尺寸和角度确认准确无误后,即开始风管组对工作。风管各管段之间的连接采用现场法兰配钻螺孔,螺丝栓紧固,法兰间采用8mm厚的橡胶石棉垫圈并涂粘合胶防止漏风。水平干管安装时要求风管法兰避开梁,风89、管贴梁底安装。立管可在水平干管安装前进行安装,支架间距不应大于4米,每根立管固定件不应少于二个。风管水平安装,水平度的允许偏差每米不应大于3毫米,总偏差不应大于20毫米;风管垂直安装,垂直度的允偏差每米不应大于2毫米,总偏差不应大于20毫米。与具有转动部件的设备相连的进出风管处设软接头。 (4)、机械通风系统安装后,应进行风道测试及风道分配等调试工作,应满足空仓状态下各风道不平衡率不超过15%。 (5)、粮堆以上的通风换气系统采用轴流风机通风,粮库的换气次数最少保证每小时4次第十四节、消防工程工程采用磷酸铵盐手提式干粉(氮气驱动)灭火器,设置在明显和便于取用的地方平房仓外消火栓用量25L/S室90、外消防用水量为25L/S。一、火灾自动报警及联动系统的安装 1、施工工序 系统材料、设备安装前检验穿线端子箱安装信号总线、电源线等线路绝缘电阻测试探测器、模块等终端设备安装接地电阻测试外控联动设备接线报警控制及联动控制系统的编程调试项目部自检公司检测部门检测、验收试运120小时以上整理竣工资料竣工检测验收工程移交。2、一般要求 (1)、火灾自动报警系统的施工应按设计图纸进行,不得随意更改,确有必要改时,必须事先由甲方、监理、设计院有关人员协商一致的情况下,经公安消防局审核同意,并办理必要有关手续,方可更改。 (2)、火灾自动报警系统施工前,应具有设备布置平面图,接地图、安装图,敷设时充分考虑其91、他线路干扰、交错等因素,定出现场施工方案。 (3)、火灾自动报警系统穿线时,应根据现行国家标准火灾自动报警系统设计规范的规定,对导线的种类、电压等级进行检查。 (4)、在管内或线槽内的穿线,应在建筑抹灰及地面工程结束后进行,在穿线前,应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净。 (5)、不同系统,不同电压等级,不同电流类别的线路,不应穿在同一管内。 (6)、导线在管内或线槽内,不应有接头或扭结。导线的接头,应在接线盒内焊接或端子连接。 (7)、敷设在多尘或潮湿场所管路的管口和管子连接处,均应作密封处理。 (8)、管路超过下列长度时,应在便于接线处设接线盒;1、管子长度每超过45m,无弯曲时; 2、管92、子长度每超过30m,有1个弯曲时;3、管子长度每超过25m,有2个弯曲时;4、管子长度每超过12m,有3个弯曲时; (9)、在吊顶敷设各类管路和线槽时,宜采用单独的卡具吊装或支撑物固定。 (10)、在线槽的直线段每隔1.0m1.5m设置吊点或支点,在下列部位也应设置吊点或支点:线槽接头处、距接线盒0.2m处、线槽走向转角处、吊装线槽的吊杆直径,不应小于6m。 (11)、管线经过建筑物的变形缝(包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等)处,应采用补偿措施,导线跨越变形缝的两侧应固定,并留有适当余量。 (12)、火灾自动报警系统导线敷设后,应对每回路的导线用500W的兆欧表测量绝缘电阻,其对地绝缘电阻值不应小93、于20M。二、报警联动设备安装 1、火灾探测器的安装 点型火灾控测器的安装位置,应符合规定:(1)、探测器至墙壁、梁边的水平距离,不应小于0.5m;(2)、探测器周围0.5m内,不应有遮挡物;(3)、探测器至空调送风口边的水平距离,不应小于1.5m,至多孔送风顶棚孔口的水平距离,不应小于0.5m;(4)、在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时,宜居中布置。感温探测器安装间距,不应超过10m,感烟探测器安装间距,不应超过15m,探测器距端墙的距离,不应大于探测器安装间距的一半;(5)、探测器宜水平安装,若须倾斜安装时,倾斜度不应大于45度。2、探测器的底座应固定牢靠,其导线连接必须靠压接或焊接94、。当采用焊接时,不得使用带腐蚀性的助焊剂。3、探测器底座的导线,应留有不小于15cm的余量,入端头处应有明显标志。4、探测器底座的穿孔宜封堵,安装完毕后的探测器底座应采取保护措施。5、探测器的确认灯应面向便于人员观察的主要入口方向。6、探测器在即将调试时方可安装,安装完毕前应妥善保管,并应采取防尘、防潮、防腐蚀措施。 三、手动火灾报警按钮的安装1、手动火灾报警按钮,应安装在明显和便于操作的部位。应安装在墙上时,其底边距地面高度宜为1.31.5米,且应有明显标志。2、手动火灾报警按钮,应安装牢固,并不得倾斜。3、手动火灾报警按钮的连接导线应留有不小于10cm的余量,且在其端部应明显标志。 四、火95、灾报警控制器及区域显示器的安装1、本火灾报警控制器(以下简称控制器)为落地式安装,其底宜高出地坪0.10.2m。控制器应安装牢固,不得倾斜;安装在轻质墙上时,应采取加固措施。2、引入控制器的电缆或导线,应符合下列要求:配线应整齐,避免交叉,并应固定牢靠;电缆芯线和所配导线的端部,均应标明编号,并与图纸一致,字迹清晰不易退色;端子板的每个接线端,接线不得超过2根;电缆芯和导线,应留有不小于20cm的余量;导线应绑扎成束;导线引入线后,在进线管下应封堵;控制器的主电源应有明显标志引入线,应直接与消防电源连接,严禁使用电源插头,主电源应有明显标志;控制器的接地应牢固,并有明显标志。区域显示器的安装要96、求与控制器相同。五、联动控制设备的安装1、消防联动控制设备的安装前,应进行功能检查,不合格者,不得安装。2、消防联动设备外接导线的端部,应有明显标志。3、消防联动控制设备柜内不同电压等级,不同电流类别的端子应分开,并有明显。4、应安装牢固,不得倾斜;安装在轻质墙上时,应采取加固措施。5、消防联动控制设备均应与消防电源直接连接(火灾应急照明与疏散指示的控制装置除外)。 六、系统接地装置的安装1、工程接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆,不得利用镀锌扁铁或金属条。2、消防控制室引至接地体的工作接地线,在通过墙壁时,穿入钢管或其他坚固的保护管。3、工作接地线与保护接地线,必须分开,保护接地线导电利用金属软97、管。4、接地装置施工完毕后,应及时作隐蔽工程验收,验收应包括下列内容:1、测量接地电阻,并作记录;2、查验应提交的技术条件;3、审查施工质量;七、火灾自动报警系统的调试1、一般要求(1)、火灾自动报警系统的调试,应大建筑内部装修和系统施工结束后进行。(2)、火灾自动报警系统调试前应具备调试必需的文件。(3)、调试负责人必须由我公司和供应商的专业技术人员担任,所有参加调试人员应职责明确,并应按照调试程序工作。 2、调试的准备(1)、调试前按设计要求查验设备的规格、型号、数量、产品备件等。(2)、检查系统的施工质量。对属于施工中出现问题,应会同有关单位协商解决,并有文字记录。(3)、按要求检查系统98、线路,如有错线、开路、虚焊的短路等应进行处理。 3、调试(1)、火灾自动报警系统调试.应分别对探测器。火灾报警控制器和消防联动控制设备等逐个进行单机通电检查,正常后方可进行系统调试。(2)、火灾自动报警系统通电后,应按国家标准火灾报警控制器通用技术条件的有关要求,对报警控制器进行下列功能检查:1)、火灾报警自检功能;2)、消音、复位功能;3)、故障报警功能;4)、火灾优先功能;5)、报警记忆功能;6)、电源自动转换和备用电源的自动充电功能;7)、备用电源的欠压和过压报警功能; (3)、检查火灾自动报警系统的主电源和备用电源,其容量应分别符合现行有关国家标准的要求,在备用电源连续充电放电3次后,99、主电源应能自动转换,应采用专用的检查仪器对探测器逐个进行试验,其动作应准确无误。 (4)、应分别用主电源和备用电源供电,检查火灾自动报警系统的各项控制功能和联动功能。 (5)、火灾自动报警应在运行120小时无故障后,应按规定填写调试报告。 (6)、系统验收应符合下列要求:1、消防用电设备电源的自动切换装置,应进行三次切换试验,每次试验均应正常;2、火灾探测器(包括手动报警按钮),应按10%(但不小于10只)进行模拟响应火灾试验和故障报警抽验,被抽验探测器的试验均应正常;3、消防控制室内操作起、停消防泵13次;消火栓处操作起泵按钮按510比例抽检;水流指示器及电动阀等按实际安装数量1030%的比100、例进行末端放水试验,上述控制功能、信号均应正常。第九章、质量保证措施第一节、质量目标质量方针:确保每道工序受控,建造业主满意工程。为了达到此目标,我们按照ISO9002 标准,结合本工程实际情况,建立较完整的质量保证体系。1、工程质量管理措施:A、工序质量控制流程 施 工 准 备 质量员:专职检 建设单位检查 分部工程 检 查 每 道 工 序(分项工程) 施工班组:自检栓检 技 术 交 流不合格返工处理 质 量 评 定 监理单位检查 项 目 工 程 师 核 定 政 府 质 量 监 督 站 核 定B、隐蔽工程计划序号验收项目检查人验收人最终验收1砼结构、构件等班组长、质量员技术负责人监理单位2每101、层(或构件)钢筋工程班组长、质量员技术负责人监理单位3防水工程班组长、质量员技术负责人监理单位4门窗避雷接地及安装用铁件班组长、质量员技术负责人监理单位5砌体拉接筋、柱钢筋班组长、质量员技术负责人监理单位6预埋铁件班组长、质量员技术负责人监理单位C、技术复核计划序号复核项目 复 核 人最终验收1砼结构(构件)标高测量员、技术负责人监理单位2轴线定位测量员、技术负责人监理单位3结构模板几何尺寸测量员、技术负责人监理单位4预埋件、预留洞测量员、技术负责人监理单位5沉降观察测量员、技术负责人监理单位6技术资料测量员、技术负责人监理单位72、质量保证措施(1)、建立健全的技术、质量保证监督体系,把质量102、保证具体落实到人。(2)、原材料及成品、半成品的采购严格执行ISO9002 标准中物资采购程序,确保原材料成品、半成品投用一次合格。(3)、加强对工人的技术培训工作和思想教育工作,提高工人的操作水平和质量意识。(4)、成立以焊接、吊装、彩钢屋面、防水地面为主体的QC 攻关小组,进行技术攻关。(5)、认真做好原材料、成品及半成品的实验检验工作,维护实验工作的严肃性。、 进场的钢材必须具备符合要求的质保书,按规定在现场取样,经复试合格后,方可使用。、 水泥使用前必须具有质保书并复试,复试合格后方能使用,进场的水泥必须按批次逐批进行复试。、 砂、石等地材必须选用合格的、相对稳定的供应来源,否则进场后103、均需取样复试。、 现场使用的砌筑砂浆、砼均需按标号及砂浆品种进行配合比设计,严格按砂浆、砼配合比通知单配制,不得套用配合比。、 门、窗、彩钢板,钢屋架等成品、半成品进场后要检查是否有响应的合格证,并进行验收,经项目监理验收合格后才能使用。(6)、强化技术管理、 加强技术监督,同时接受政府质量监督检查部门、业主质量监督部门的监督,发现问题及时整改,不留隐患。、 认真做好图纸会审,把施工图中存在的问题或在施工过程中难以解决的问题在施工之前提前解决。、 制定各分项工程的工艺标准,做好技术交底,切实按规程、标准及图纸施工和验收。、 严格履行工程监理程序,落实三检制度,做好隐蔽验收和技术资料的收集管理工104、作。、 做好新用砼、砂浆配合比的设计、试块的制作、养护、试压工作并做好记录。、 建筑物的标高、轴线、结构断面、钢材的绑扎、焊接等应全方位进行检查、验收并认真做好记录。1、 所有操作人员必须听从技术人员、质量员的指导和督促、并做好技术交底和技术复核工作,在实施过程中加强跟踪检查。2、 尊重设计,自觉听从业主,监理工程师的监督对每一分项分部,均由业主及监理单位认可签证后方可进行下一道工序施工。3、 严格按图施工,施工中遇图纸修改或图纸疑问时及时与设计单位联系,征得同意后办妥修改手续,作为施工依据和工程验收原始作证。4、 严格按施工组织设计组织施工,执行各分项工程的施工程序、操作方法和有关规范规程,105、加强“自检、互检、专职检”的制度。5、 严格执行市质监站“质监”制度,及时配合质监和评定。6、 测量定位所用的经纬仪、水准仪须是经过鉴定合格在使用周期内的计量器具,按计量标准计量检测控制。7、 轴线定位、控制点要严格保护,避免毁坏。在施工期间,定期复核检查定位是否位移。8、 总标高控制点的引测,必须采用闭合测量方法,确保引测结果精度。9、 轴线控制点、总标高控制点以及定放线必须经过书面认可。10、 基础工程结束后必须要组织甲方、监理、监督单位及时验收,办理好中间交接手续。11、 砼振捣应密实,应妥善控制好振捣棒布点插入深度以及振捣时间、次数。12、 浇筑砼时,脚手跑道应架空搭设避免造成钢筋位移106、变形。13、 为保证砼表面质量及拆模方便,木模需刷脱模剂,拆模后,余留在模板面的砼必须铲清。14、 做好砼的养护工作,保证养护时间。15、 钢筋绑扎严格按设计图纸,翻样要求按国家规范认真验收。楼板上层钢筋按设计、施工经验设置,施工中钢筋不得随意代换,由技术部门征得设计单位同意,方可实施。16、 所有预留孔、预留洞须有现场技术人员和安装技术人员进行严格的复核验收,并填写复核验收卡。17、 搭设排架时,应拉通长麻线,使排架纵横成一线。排架间均需设水平拉杆和剪刀撑,以保证排架稳定。18、 梁柱节点和主次梁交接处,浇砼时困难较大,施工时要认真振捣这些部位,可配备不同直径的振动棒。19、 所有模板制作107、尺寸要准确、拼缝严密、刚度要好、支撑要牢靠。20、 在结构施工过程中,对所有钢筋连接接头(除搭接处),应在监理见证下现场取样,由专业测试单位进行复试,合格后方可进行下道工序施工。21、 每次柱梁封模隐蔽前必须将模板内的杂物清理干净,经质监人员和现场甲方、监理的认可。浇捣前必须用自来水冲洗干净。22、 所有材料进场要提供验收质保书并按规定进行试验,并建立挂牌制度,按规格、品种等分类堆放整齐。另外水泥要复核其品种、标号、出厂日期等是否符合要求。23、 按规定对材料,设备质量进行抽样检查,验收合格后方可使用。24、 现场制作的砂浆、砼应实行挂牌制度并严格执行过磅制度,确保砂浆和砼强度等级符合设计要求108、并按规定留置25、 试块。26、 严格控制砼坍落度,严禁任意加水。27、 现浇结构施工中要认真处理好施工缝,使接槎严密平整、无蜂窝、夹渣。28、 砖墙砌筑时,墙身与柱连接处必须按设计要求设置拉结筋,并认真处理好节点,保证砖墙粘结力。29、 墙体砌筑前,做好原材料检验,砖块、水泥必须有出厂合格证且复试合格后方可使用,砌块砖应隔夜洒水湿润,砂浆应随拌随用,防止凝结。30、 墙体砌筑时,严格按设计要求做到轴线位置、标高以及门窗洞口的准确性。31、 严格按砌筑操作规程和要求,确保砂浆饱满度砌体质量。32、 按设计要求设置砌墙拉结筋,构造柱待墙体砌筑完毕后浇筑,确保砖墙整体性。33、 装饰工程施工前,应109、先做好样间、样板块符合要求后,方可进行全面施工。34、 收集、整理各项技术资料按竣工资料要求进行分类归档。3、工程竣工档案资料收集、整理的管理措施(1)、配备专职文件和资料员负责文件和资料的管理工作。(2)、建立工程档案资料收集整理奖惩制度。(3)、施工前:认真学习和掌握工程竣工资料的收集整理办法。1)、制定文件和资料的收发制度。2)、按施工技术文件、施工材料质量保证文件、施工管理文件、设计变更依据性文件等四个方面落实收集计划以及编制收集情况登记表,明确责任人。(4)、施工中:1)、做好甲方设计单位有关文件的收到和发放登记工作,并保留原件一套存档。2)、根据工程进度和施工民政部联系有关部门收集110、下列有关原始资料(原件):A. 与技术部门联系,收集施工技术文件资料。B.与材料部门联系,收集施工材料质量保证文件。C.与生产部门联系,收集施工管理文件。D.与技术部门联系,收集设计变更依据性文件。3)、所有资料必须符合要求,并确保符合施工流程做到齐全。4)、根据建设单位需要,随时拍摄有关工程照片、录像。(5)、施工后:1)、根据竣工资料收集整理办法,做好归档、整理。2)、施工中、施工后阶段项目部各专业技术人员根据施工进度同步收集积累、整理整编,做到资料齐全、准确、真实可信,由技术负责人负责,并建立健全岗位责任制及管理。(6)、严格按竣工文件材料竣工图以及重要的工程声像档案、涉及的综合工程的整111、理和编制要求,做好竣工档案的归档。(7)、按规定时间准时或提前提交符合要求的竣工档案资料,并密切配合甲方及有关部门做好竣工档案资料的验收和交付工作。4、采购材料的质量保证措施 根据本工程招标文件要求现场材料分为甲供材料各自采购材料两大部分,因此在材料管理方面作如下要求:(1)、材料采购控制1)、根据项目施工进度计划编制材料要料计划表并注明物料的名称、规格、数量、送货日期、送货方式、供应单位检验标准和验证方式、加工定制物料的规范、图样检验规程等技术文件名称和适用版本,同时采购物料时根据类别和对工种质量影响程度,评定供应商。2)、根据供应商的质量保证能力支付能力和社会信誉度等,必要时可进行产地取样112、抽验等并填写供应商资格评定表,确保物料的质量同时对供应商定期或不定期的进行评定调整。3)、当建设单位(业主)要求对供应物料进行验证时,采购部门必须提供必要的条件进行配合。4)、对于非使用于构成工程实体的部位所需的材料(主要指砂、石、砖)尚未收到检验结果而作“紧急放行”处理的必须由项目施工负责人报告项目经理或同级技术负责人同意后方可使用,物管员对材料的使用部位作好记录。(2)、产品标识和可追溯性控制1)、按采购文件、产品质保书、合格证清点复核进场材料,按品名、规格、数量、厂名与供应单位、交货地点、交货日期作好记录,填写送料人库单,入库定位采用标志挂牌并辅以记录的方式进行标识或维护原有标识。2)113、在施工过程中施工员做好已完分项部工程转序的施工日记,对投入施工后不改变其原始形态的产品继续维持其原有标识,并注意防护;对构配件利用施工日记记录其部位、施工人员、施工日期、施工质量等;对投入施工后立即改变其原始形态或被隐蔽的产品利用施工日记记录其施工用料、施工部位、施工人员、施工日期、施工质量等,必要时技术复核单、各隐蔽工程验收单也可作为产品和标识。3)、对工程施工中所用的水泥、钢筋、钢结构用钢材及配件、焊条、焊剂及焊药、砖骨料、外加剂、防水材料、新材料、新产品等必须保持产品在施工流程中的原始凭证质量记录相一致,每个或每批产品有唯一标识,以保证其可追溯性。(3)、检验和试验控制1)、采购人员按114、采购文件组织物料进场由收料人员收集、验证进场物料的产品质量保证书、产品合格证物料试验报告,并规定移交质量资料。2)、采购部门按规定对重要物料如钢材、水泥、砖防水材料和其它需要复验的物料,指派专人按规定的方法取样送验其余物料只查验合格证明文件后进场目测检验。3)、按规定方法对送验的物料进行检验和试验并开具检验和试验报告物料管理人员根据验证结果进行标识和记录,将合格品投入施工。(五)、主要分项工程质量控制图1、钢筋工程质量控制图钢材质保书,试验合格 学习图纸和施工方法施工机械配备,检查安全防护措施检查施工准备 掌握操作规程和质量标准编制与审核钢筋配料表绘制钢筋施工翻样图施工方法 书面交底签字手续质115、量标准技术交底质量检查安全交底按不同型号挂牌分类堆放钢筋配料 钢筋、模板工序交接检查自查现场绑扎钢筋检查 清理现场、文明施工 验收质量评定记录不合格的处理质量评定 质量检查计划办理隐蔽验收签证手续隐蔽验收钢筋试验报告 与模板、砼工序交接检查钢材质保书钢筋代换手续 浇砼时留人看钢筋自检记录隐蔽验收记录事故处理记录资料整理质量验收记录绘制模板施工翻样图2、模板工程质量控制图模板、周转材料准备施工机械配备,检查 学习图纸和施工方法平整钢模板模板刷隔离剂施工准备掌握操作规程和质量标准施工机械配备、检查与钢盘工序交接、检查检查脚手架安全防护措施施工方法质量标准 书面交底签字手续技术交底安全交底质量检查模116、板安装中间抽查清理现场、文明施工质量评定记录 技术复核 质量检查计划质量评定不合格的处理与钢筋、砼交接检查拆 模浇砼时留人看模 拆模通知单自检记录 注意保护构表面质量评定记录资料整理施工记录3、砼工程质量控制图原材料准备、试验合格施工机械配备、检查学习图纸和施工方法浇筑泵管(平台)搭设掌握操作规程和质量标准制订保证砼质量措施施工准备安全防护措施砼配合比确定施工照明、通讯设施资料整理木工看模,钢筋工看钢筋岗位分工,带班指挥浇 筑 砼技术交底质量评定记录砼试块报告坍落度测度记录 砼配合比报告原材料质保书,试验报告冬季注意保温防冻夏季定时浇水养护养护时间试块养护根据情况调整配合比质量跟踪检查安全交底117、质量标准施工方法特殊情况保证措施施工用电、用水准备砼强度统计评定事故处理记录砼施工记录测温记录砼浇灌记录自检记录不合格的处理砼试压报告质量评定记录质量检查计划清理现场,文明施工计量控制坍落度复试试块制作专业工程会签模板、钢筋复核,验收书面交底签字系统养护措施模板、钢筋、砼工序交接准备试模和坍落筒申请浇灌令质量评定养 护第十章、安全生产、文明施工第一节、安全生产安全生产目标:无重伤和死亡,一般事故频率不超过4。(1)、贯彻“安全第一,预防为主”的方针,搞好安全生产教育,定期进行安全生产检查,严格奖罚制度,建立公司、项目经理部、施工队、班组四级安全保证体系。(2)、对全体职工进行安全教育,订立安全118、合同,确保安全生产。(3)、实施安全管理标准化:、 坚持“五同时”、“三不放过”制度。、 坚持工前安全交底,工中检查,工后讲评制度。、 坚持定期安全检查制度,班组每日、施工队每周、项目半月、公司每月检查一次安全生产,对存在的安全隐患及时整改。、 施工现场危险部位要设立醒目的安全警示牌,做好“四口”和基坑周围的防护工作。、 起重工、架子工、机械工、电工、焊工等特殊工种必须持证上岗并挂牌作业。、 进入施工现场必须戴安全帽,高空作业挂带,不得穿拖鞋及硬底鞋施工作业。、 施工临时用电必须符合JGJ59-99施工现场临时用电安全技术规范要求。(4)、定期检查设备的安全运转情况,不可带病和安全隐患工作。(119、5)、现场作业区、仓库、生活区、木工棚及配电房等重要位置禁止吸烟,要配备消防材料,发现火灾及时扑救。(6)、现场材料要按施工平面图堆放整齐,不占用道路,保证道路畅通。(7)、夜间施工要有良好的照明,并保证使用安全。(8)、高空作业人员应进行体检,高血压、心脏病者不能进行高空作业。(9)、认真做好施工现场的防火、防爆、防冻防滑、防中毒“五防”工作。第二节、安全保证措施我公司通过在上海实施的施工现场安全保证体系的内外审,积累了丰富的体系化现场安全管理经验。1、安全管理组织 项目经理部建立以项目经理为现场安全管理与安全保证体系第一责任人的安全生产领导小组. 安全生产领导小组拟定落实安全管理目标,制定120、安全保证计划,根据保证计划的要求,落实资源的配置. 负责安全管理与安全体系实施过程中出现不符合要素的要求,施工中出现的隐患,制订纠正和预防措施,并对上述措施进行复查。 详见安全保证体系。2、资源配置配备经培训考核持证的管理、执行和检查人员;制定施工安全技术并设置相应的防护措施;设置用电和消防设施;配备施工机械安全装置;配备必要的安全检测工具(测定扣件紧固的力矩扳手、经纬仪、接地电阻测试仪、游标卡尺等);保障充足的安全技术措施经费安全帽工作皮鞋防护眼镜第三节、专项安全措施1、模板工程1)在模板安装前必须涂刷脱模剂,以便拆膜及增加模板寿命。2)所有模板均以清水混凝土的标准要求,接缝要平直,所有缝隙121、贴塑料胶条。3)支模板的支撑、立杆应加设垫木,横拉杆必须钉牢。支撑、拉杆不得连接在门窗和脚手架上。在浇捣混凝土过程中要经常检查,如发现有变形、松动等,要及时修整。4)拆除模板,须经施工人员检查,确认混凝土已达到一定强度并发出拆模通知后,方可拆除。并应自上而下顺次拆除,不准一次将顶撑全部拆除;5)拆模板时,应采用长铁棒,操作人员应站在侧面,拆模区域禁止行人通过或禁止在同一垂直面下操作。拆下模板,应随时清理运走,不能及时运走时,要集中堆放并将钉子扭弯打平,以防戳脚。2、 脚手架所选用的钢管、扣件、跳板的规格和质量必须符合有关技术规定的标准要求。要认真处理脚手架地基(如对地基平整夯实,抄平后设置垫木122、等)确保地基具有足够的承载能力(高层和重荷载脚手架应进行架子基础设计),避免脚手架发生不均匀沉降;脚手架应设置足够牢固的连墙点,依靠建筑结构的整体刚度加强整片脚手架的稳定性,并按规定设置斜撑杆、剪刀撑及扫地杆;脚手板要铺满、铺平、不得有探头板,钢脚手架板必须与小横杆绑住,作业层的外侧面应设档脚板。脚手架作业层的下方应绑水平兜网;脚手架必须有良好的避雷接地装置;脚手架在适当部位设置上下人员用斜道,斜道上应设防滑条,斜道两侧应搭设防护拦杆并设置挡脚板与封闭的安全立网;六级以上大风、大雾、大雨或大雪天气应暂停在脚手架作业;大风或大雨后应对脚手架进行全面的检查;脚手架必须经有关人员验收合格后方可投入使123、用。所有架子的搭设、升降、拆除必须由经过专业培训的持证人员进行。脚手架必须保持垂直不变形。立杆垂直偏差不大于架高的1/400,大、小横杆的允许挠度,不大于杆件长度的1/150。3、 临边洞口防护基础施工阶段基坑边缘设栏杆防护;室内楼梯踏步边与顶层休息平台边须设置栏杆防护;屋面檐口边须设栏杆,其高度不得低于1.5米;采用密目安全网全封闭施工。所有施工洞口应及时复盖或采取予留钢筋网的措施以防人身坠落,严禁移动盖板或未经允许切断予留钢筋网。地面出入口处应搭设足够宽度的安全防护棚,设有安全通道。详见详见通道防护图。4、施工机械防护进场机械必须经检验合格,履行验收手续后方可使用。应由专门人员使用操作并负124、责维护保养;必须建立机械安全操作制度,并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处;机械的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效;现场设置的机具应有防雨、防砸措施,其噪声超标的应采取防噪声扩散扰民措施;压力容器必须装有合格的减压装置,并按规定定期检验;压力容器在现场存放或使用过程中应严格执行防砸、防爆、防油渍污染措施及保持与明火有足够的安全距离。严禁带压设备超高压警戒限制运行。吊索具选择应通过计算确定;吊索具在使用过程中发现断股、裂纹等必须按规定降低等级使用或报废。吊索具使用前须经过检查,使用过程中必须维护保养。5、对周围管线及建筑物的监测保护在压桩过程中,因对土的破坏,导致土体内应力,孔隙水压力的变125、化,引起周围地下管线、附近建筑物和基坑本体发生变形。为保护周围环境的安全,检验设计形变、力变参数,并对变形值进行控制等,必须对环境监测和对基坑本体进行监测。打桩前,除减震孔、减震沟外,在临近建筑物外墙上每10m设上下各两个观测点,对水平垂直位移进行全过程监测。通过对监测数据的分析,及时发现因施工引起的力变、形变,预报施工过程中有可能出现的问题。确保施工的安全和质量,实现工程的信息化。6、 个人保护措施在进场之前,向所有施工人员提供以下保护设备;安全帽、工作皮鞋、防护眼镜(有侧面保护、塑胶镜片)在使用设备时必须佩带认可后的安全防护眼镜,以减少对眼睛或者脸部的影响以及在使用危险品时的飞溅灼伤。在焊126、接操作时必须佩带焊接防护眼镜或面罩。所使用的设施必须符合眼睛以及脸部防护的要求。在必要时穿戴围裙以防止化学物质损坏衣物。在施工现场所有人员需配戴安全帽。安全帽的质量良好,没有破裂以及损坏。在安全帽上清楚显示公司名称。使用合格的安全鞋或安全靴。损坏的鞋子必须重新替换。不允许在现场穿戴不防滑的鞋子或靴子。在操作机械设施例如可溶解的物质、酸性以及腐蚀剂、石油、油或润滑剂、或者其它有毒有害物质时配戴合格的手套。对泄露的有毒气体、灰尘、烟雾或类似的有毒空气必须确保通风,并且使用认可的防护面具。并提供呼吸设施以防缺氧事件的发生。第四节、安全管理制度 1、安全活动制度及时组织抽检安全生产情况,发现问题及时处127、理,各班组安全员应天天认真检查现场有无安全隐患,每星期进行一次现场全面性安全检查,建立安全奖惩制度,对各班组和管理人员的奖惩与安全生产挂钩,各工种施工操作要严格遵守安全操作规程,对违反安全规程者应令其作出改正,对情节后果严重给予处罚,安全生产成绩好的应给予奖励。2、安全教育制度施工人员必须身体健康,如有精神病史、高血压及其他不适应高空作业的工人应禁止参加施工操作,新工人进场及时做好“三级”教育和安全交底工作,特殊工种将进行岗位培训,持证上岗。要教育施工人员在施工中要树立“安全预防为主,自我防护意识”第一的思想,执行各项生产规章制度,正确使用安全防护用品,施工现场不许吸烟,吃饭、喝酒、住宿、烹煮128、,严禁在上班时开玩笑和哄闹,监督好施工人员的安全生产。现场应布置大幅安全标语,在有关部位挂醒目安全牌,制造浓厚的安全生产气氛。同时各班组记好安全日记及安全巡回记录。3、安全用电制度现场架设电线、电缆必须符合供电部门的有关规定,所有电器设施一律按规定安装“一机一闸、一保险”,铁壳标准配电箱,电源挂锁,专人负责开启,工地电工对进入新工地的各种电机、电器设备必须严格检查,必要时进行绝缘性能测定,检查验收合格后方可使用。外脚手架必须设有避雷装置,所有机电设备按规章,专人操作、专人保养、定期维修、经常检查,对各部位机械检查的情况作好记录,以便随时可以了解机械设备情况。施工现场供电线路、电气设备的安装、维129、修保养及拆除工作,必须由专业人员进行(经有关部门培训并考试合格、持有效证件上岗的维修电工)配电房内安全工具及措施、灭火器材必须齐全、有效。对易燃易爆、危险品存放场所的设备、要加强监控、检查工作,发现问题立即整改。对移动机具及照明的使用应实行三级配电,二级漏电保护,做到“一机、一闸、一漏、一箱”,并经常进行检查、维修和保养;做好日常用电管理工作。4、临时用电系统安全制度本工程临电配电箱及电缆均选用符合规范要求,质保书、合格证及安监部门认证书等齐全。施工现场的配电箱,编号、颜色、必须一致;配电箱须有负荷示意图及负责人姓名。配电箱开关的进线和出线不得承受外力,严禁与金属尖锐的断口和强腐蚀物质接触。进130、出线必须设置在配电箱底部。应保持配电线路及配电箱和开关箱内电缆、导线对地绝缘良好,不得有破损、硬伤、带电体裸露、电线受挤压、服饰、漏电等隐患,以防突然出事。检查或检修配电箱开关箱,维修时必须可靠停电后再作业,悬挂停电标志牌,严禁带电作业。配电箱及开关箱的周围应有两人同时工作的足够空间和通道。严禁在箱旁堆放建筑材料和杂草、杂物。所有用电设备严禁直接接入二级配电箱使用,必须达到三级供电二级保护要求,上级配电箱与下级配电保护相匹配,实施“一机一闸”。 配电箱内的动力开关与照明开关必须分开使用。所有一级箱必须采用重复接地。配电箱应保持清洁,门、锁齐全,箱内不得存放无关用品。工作零线及接地保护线必须为蓝131、色,地线黄绿双色线,符合规范要求。电缆敷设前应做绝缘耐压试验,其绝缘电阻值不得低于10M,埋地电缆深度不小于0.8m,敷510CM细砂或软土,并盖砖,电缆经过施工道路和临建设施需穿钢管保护;架空电缆,固定点符合规范要求禁止直接绑扎在架管、钢构件及树上,必须使用瓷瓶。通过道路的埋地电缆应采取穿管保护措施,管内不允许有电缆接头。配电线路必须在首端、中间、及未端各做一组重复接地,接地电阻应不大于10。接地极选用50镀锌钢管,2.5米长接地线选用404镀锌扁钢。现场埋地的临电线路有明显的走向和标志。夜间从事电气操作时必须二人,并应有足够的照明设施,严禁带病作业,酒后作业。检查和操作人员必须按规定穿戴绝132、缘鞋、绝缘手套,必须使用电工专用绝缘工具。必须认真填写好电工维修工作记录、电工值班记录。施工现场的配电设施要坚持一个月一检查,一季度复查一次,每天巡查现场临电使用情况。电工应经常检查各相电流,应尽量保证三相电流平衡,产生不平衡现象应立即进行调整。5、消防及其它安全管理制度A.防火施工现场实行内部动火审报制度。严格执行“十不烧”规章制度,动火必须具“二证一器一监护”才能进行。在建筑物楼层内、脚手架上、临时设施四周应按规定设置足够的灭火器材,并由安全员检查落实到位。灭火机由专人负责责维修、保养,确保灭火机效能正常。施工中的易燃易爆物(如汽油、油漆、氧气瓶、乙炔瓶等)都必须按规定放置,远离火区,妥善133、保管。易燃液体(包括燃油)应该用安全的容器存放,并贴有安全警告标志以及清晰合法的标签用以注明存放的物质名称,所有的一切措施都必须遵照法规进行;易燃液体的室内存放必须使用认可的安全的容器箱。在没有获得业主认可前,不能在室内存放易燃液体。建筑施工阶段确保消防供水总管、消防栓、消防带,器材完好,进入工地道路保持畅通。严禁在工地生活区内采用灯泡和明火取暖,烹煮食物,床上吸烟等违法乱纪现象产生,工地上也不允许出现明火,如有发生按规定处罚。按照需要配备足够的防火设施。特别是在工地上的每一个电动、氧乙炔和OXY-LPG焊接机都配备一个可靠的合适的灭火器。用于切割的氧乙炔和其它压缩燃气瓶应配备经批准的回火制止134、器。在现场如须使用燃油、柴油或煤气的设备,需得到业主批准。明确指定一块用于堆放剩余汽油、柴油、煤气等的仓库,并配备灭火器。加强保安人员岗位职责,现场每天下班后,对工地临时设施进行一次防火巡查,消灭事故隐患。B.焊接焊接操作时佩带防护面罩以避免焊花飞溅灼伤;焊接、切割、燃烧、研磨设施在每天使用前进行检查。在操作这一设备期间作好相应的防火措施。包括移去易燃物的盖子、在相邻区域进行保护、配备灭火器以及相类似的措施。在每天工作完成后,所有的软管必须从瓶子上移去并且加上盖子。氧气以及乙炔使用防护隔离分开放置在离开一定距离的安全区域内。所有压缩的气瓶在不使用时必须放在右上方加盖盖子。在每天工作结束时,所有135、空的汽油必须搬离施工现场。C.危险品对于危险材料需递交材料安全数量表给业主审核。在使用这些危险材料进行作业时需要预先采取安全措施,并且对操作材料进行培训。化学危险品在不使用时用安全等容器存放。在没有得到业主的许可之前,不允许在室内存放化学危险品。6、安全生产检查制度为了采取有效措施制止违章作业,不断提高项目的安全管理水平,搞好安全生产,根据一局有关规定和实际情况,制定安全生产检查制度。项目经理部成立安全领导小组负责工程安全监督检查管理工作,分包单位同时成立安全领导小组负责自查整改完善工作。定期组织安全生产检查。具体规定是:项目经理部每周组织一次,分包单位每周一次。项目经理部每半月组织一次文明施136、工大检查。项目要坚持定期的安全生产检查外,还要根据工作需要不定期地组织一些检查。包括巡回检查、达标检查、自检专业性检查、季节性检查、百日无事故检查等。有些检查也可结合进行。开展安全生产检查,有明确的目的、要求和具体计划。要有项目经理部生产副经理、技术、工长、安全员、分包单位参加,检查后要认真进行讲评,使每次检查都能达到预期目的。安全生产检查的主要内容:1查领导,是否认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针,正确处理安全和进度的关系,把安全生产工作摆上了重要议事日程;2查教育,对干部、工长和外协人员的教育,在时间上和内容上是否真正落实;3查防护,施工现场防护是否达到规定的标准;4查制度,安全生产各项137、管理制度,是否真正落实;5查隐患,工地是否还存在事故隐患和违章作业。如果检查需要还可以增加内容,也可以有所侧重。每次检查都要制定明确的安全检查表,认真进行考核、记分和评比,好的总结推广,给予奖励;差的严肃批评,给予必要的处罚。项目安全生产检查要贯彻边检查边整改的精神。对查出的隐患要下隐患通知单,定人、定措施、定时间进行整改。一时不能整改的要建立登记、整改、检查、消项制度。在隐患没有消除前,必须采取可靠的防护措施。如果危及人身安全的紧急险情和重大隐患,应立即停止作业。项目经理部、分包单位应做好班前、班中、班后和节假日前后的安全检查,特别是作业前必须对作业环境进行认真检查。发现问题要立即解决或及时138、上报,解决后方可开始作业。下班后要对作业现场进行清理不得留有任何隐患。第五节、现场文明施工(1)、施工现场必须总平面布置图进行现场平面规划,并根据施工不同阶段调整平面布置。(2)、施工现场按建设部统一要求挂设“六牌一图”,同时各种警示牌要挂在醒目位置。(3)、建立总平面管理及文明施工责任制,按平面图实行划区责任制。(4)、材料堆放要整齐,标牌清楚,多余材料及物资及时退场。(5)、各专业施工人员必须做到工完场清。(6)、施工现场排水通畅,做到无积水、保持现场清洁。(7)、加强对工人的文明施工生产教育,争创文明达标工地。1、文明施工专项措施 (1)、封闭施工 施工区利用围墙进行封闭隔离,脚手架四周139、用绿色密目安全网全封闭施工。大门口设保安值班防止闲杂人员进入。 (2)、交通运输 需进入工地的车辆要事先到交通部门办理通行证,大门口两边100米范围内有专人负责指挥疏导,卡车上覆盖棚布以免扬尘和影响观览,出工地时要对轮胎进行清洗。 (3)、模板工程施工时每次模板拆模后派专人清理模板上的混凝土和灰土,模板清理过程中的垃圾及时清运到施工现场指定的地点堆放,保证模板区域的卫生清洁。拆下来的穿墙拉杆要及时清理、回收,对清理的垃圾堆放在指定地点。对模板专用的木材等,一定要按实际用量计划使用。梁板、模板内清洁采用大功率吸尘器,避免扬尘。(4)、钢筋工程进入现场的钢筋机械在使用前,必须经项目工程部、安全部检140、查验收,合格后方可使用。操作人员需持证上岗作业,并在机械旁挂牌注明安全操作规定。钢筋机械必须设置在平整、坚实的场地上,设置机棚和排水沟,防雨雪、防砸、防水浸泡。焊机必须接地,焊工必须穿戴防护衣具,以保证操作人员安全;钢筋加工机械要设专人维护维修,定期检查各种机械的零部件,特别是易损部件,出现有磨损的必须更换。现场加工的成品、半成品堆放整齐。 (5)、安全防护网施工建筑物外围立面采用密目安全网全封闭,降低楼层内风的流速,阻挡灰尘影响建筑物周围的社区环境。同时减少噪音对社区的影响。对拆装各种安全网和各种施工中的材料时,注意先降尘,后拆装。 (6)、渣土垃圾运输管理措施对于废弃的渣土每天需及时清运至141、指定的弃土点,并严格按照苏州市有关渣土垃圾清运规定执行,严禁对市容环境造成污染,否则罚款5000元人民币。施工现场零散材料和垃圾,要及时清理,垃圾临时放不得超过3d,楼内清除的垃圾要用容器或小推车,用提升设备运下,严禁高空抛撒。现场设有垃圾区,分类集中处理,及时将垃圾运入垃圾站。施工现场要指派专人天天打扫,做到先洒水后清扫,保持整洁卫生,场地平整,各类物品堆放整齐,道路平坦畅通,无堆放物、无散落物,做到无积水、无黑臭、无垃圾,有排水措施。生活垃圾与建筑垃圾要分别定点堆放,严禁混放,并应及时清运。职工宿舍要有卫生管理制度,实行室长负责制,规定一周内每天卫生值日名单并张贴上墙,做到天天有人打扫,保142、持室内窗明地净,通风良好。宿舍内保持清洁卫生,清扫出的垃圾倒在指定的垃圾站堆放,并及时清理。生活废水应有污水池,做到卫生区内无污水、无污物,废水不得乱倒乱流。第十一章、特殊季节施工第一节、雨季施工(1)、在基坑周围做好排水沟,以便及时排出雨水,防止地表水大量冲刷基坑边坡。(2)、准备好雨季施工用的彩条布、塑料布等防雨水物品,重要部位如:水泥库、新浇砼、新砌墙等下雨时要及时覆盖。(3)、机械设备、配电箱设防雨、防潮设施。(4)、防水及涂料工程要避免在雨天施工。(5)、施工人员要准备雨衣、雨鞋等防雨物品,保障工人身体健康。第二节、高温季节施工本工程施工高峰期均处于高温季节,故需做好高温季节的安全生143、产和防暑降温工作。(1)、切实加强对高温季节安全生产工作的领导和监督,改善职工食堂、宿舍、办公室、厕所的环境,疏通排水沟通、定期喷洒杀剂。防止蚊、蝇孽生,避免常见传染病的流行。认真督促检查,做到责任到人,措施得力,确实保障职工身体健康。(2)、夏季为用电高峰期,对电气设备逐个进行全面检查、保养,禁止乱接乱拉电线,特别是对职工宿舍的电线要及时检查。加强职工安全用电知识和遵守用电操作的教育,同时要做好各种防雷装置。露天堆放的危险品采取遮阳降温措施,要做好各种防晒装置,严禁烈日爆晒,避免发生泄漏、自燃、火灾、爆炸等事故。(3)、在高温期间应根据生产和职工健康的需要,合理安排生产班次和劳动作息时间。露144、天作业人员应尽量避开午间烈日照射。(4)、在高温期间要切实关心职工,特别是生产第一线和高温岗位职工的安全和健康。第十二章、成品保护第一节、成品保护的组织管理(1)、在总工程师的领导下研究确定成品保护的组织管理模式,有关的规章制度,以及具体的保护方案,负责本专业的成品保护工作的监督管理。(2)、加强成品保护教育工作,树立工人的成品保护意识,在具体施工中相互监督、自觉维护。(3)、施工现场加设成品保护标语,唤起施工人员的注意。(4)、对成品保护不力的单位和个人视情节给予批评和处罚。第二节、成品保护技术措施(1)、钢筋绑扎好后要注意砂浆污染,浇砼时要注意钢筋偏为并及时纠正。(2)成品门窗安装好后要注145、意砂浆污染,发生污染后要及时擦洗干净,禁止用硬物碰撞成品门窗。(3)、地面卷材层施工完后进出道口要封闭,不得随意践踏,并及时组织卷材保护层的施工。(4)、内、外墙涂料喷砂完成后不得在墙面上涂划,不得用脏手摸墙或用脚踩踏墙面。(5)、成品钢屋架进场后要有专人看管,以防破坏防锈层。第十三章、其他内容(一)、售后的服务承诺 我单位不仅重视施工过程中的质量控制,而且也同样重视对工程的保修服务。从工程交付之日起,本公司的工种保修工作随即展开。在保修期间,我主将依据保修合同,本着“对用户服务,向业主负责,让用户满意”的认真态度,以有效的制度、措施做保证,以优质、迅速的维修服务维护用户的利益。 1、工程交付146、 为保证工程及时投入使用,保证建设单位的投资尽快产生效益,我公司把工程交付这项工作作为我们工作的重点实施,在按计划完成竣工验收后十天内完成撤场,及时恢复占用建设单位场地,除留下必要的维修人员和部分材料外其余一律撤场。 2、工程回访(1)、定期回访制度 要公司管理部的监督指导下,自本工程交付之日起至规定保修期每三个月组织回访小组对该工程进行回访,回访小组由公司主管经理或公司总工程师带队,公司工程管理部的技术、质量有关人员及项目经理等参加。 回访中,对建设单位提出的任何质量和问题,我公司都将虚心听取意见,认真对待,同时做好回访记录,对凡属于施工方面责任的质量缺陷,认真提出解决办法并及时组织保修措施147、,对不属于施工方面质量问题,也要耐心解释,并热心为建设单位提出解决办法。 回访过程中,对建设单位提出的施工质量问题,应责成有关单位,部门认真处理解决,同时应认真分析原因,从中找出教训,制定措施及政策,以免类似质量问题的再次发生。 1)在工程保修期,每三个月回访一次。以后每隔半年回访一次。 2)工程回访或维修时,由生产主管部门建立本工程的回访维修记录,根据情况安排回访计划,确定回访日期。(3)、工程服务及保修质量保修范围和保修期限承诺我公司作为总承包单位,对全部建设工程质量负责,专业分包单位所施工项目将由我公司责成其进行保修。 1)质量保修范围包括:地基与基础工程、主体结构工程、屋面防水工程、房148、间和外墙的防渗漏、电气管线、给排水管道以及双方约定的其它项目。2)本工程质量保修期承诺保修期限:我公司愿执行中华人民共和国建设工程质量管理条例之保修期限要求即:基础设施工程、房屋建筑的地基基础工程和主体结构工程为设计文件规定的该工程的合理使用年限;屋面防水工程、有防水要求的外墙面的防渗漏工程为5年;电气管线、消防设备安装和装饰装修工程为2年;其它项目的保修期限由发包方与承包方按合同约定执行。3)建设工程的保修期限,自工程竣工验收合格之日起计算。(4)质量保修责任 1)在质量保修期内,按照有关法律、法规、规章和双方约定,承担本工程质量保修责任。 2)属于保修范围、内容的项目,在保修期内发生质量问149、题。当接到用户的投诉(电话通知或书面通知)和工程回访中发现的质量问题时,我公司保证在接到保修通知之日起二日内,就发现的质量缺陷予以确认,并与用户协议返内容,确定返修时间,将了解的情况填入记录表,分析存在的问题,找出主要原因制定措施,立即组织维修。发生紧急抢修事故的,在接到事故通知后,保证立即到达事故现场抢修。我公司如不在约定期限内派人保修的,建设单位有权按原设计标准自行委托他人返修,所发生费用由我公司承担。 3)对于涉及结构安全的质量问题,应当按照房屋建筑工程质量保修办法地规定,立即向当地建设行政部门报告,采取安全防范措施;有原设计单位或者具有相应资质等级的设计单位提出保修方案,我公司实行保修150、。 4)质量保修完成后,由发包单位组织验收。 5)保修费用:由造成质量缺陷的责任方承担。(5)保修措施 1)工程交付后,与建设单位签订工程保修合同,我公司向业主出具质量保修书,并建立保修业务档案。保修期内,我公司将立即成立工程保修小组,成员由工程经验丰富、技术好、处理问题能力强、工作认真的原项目经理部的施工管理人员及原工程施工的作业人员组成。在工程交付作用后的一年内,保修小组将驻扎在现场,配合建设单位。2)做好各种保修工作,同时将向建设单位提供详细的有关技术说明资料,帮助建设单位更好地了解建筑使用过程中的注意事项。项目保修小组受公司工程管理部地直接管理,并接受公司有关领导和部门的指导、监督、检151、查。3)工程保修小组在接到建设单位维修要求后,立即到达现场与建设单位商定处理办法,能自行处理的质量问题,保证在13 天内给予解决。不能自行处理的问题及时上报公司工程管理部迅速研究解决。 对于一般质量问题,保修工作将在24小时内完成,较大的质量问题保修工作将在35个工作日内完成。4)在保修期间,保修小组将充分听取建设单位意见。对建设单位提出的质量问题,认真分析、研究、制定维修方案。对屋面、地下室防水等容易跑、冒、滴、漏及电器元件易损坏的部位,准备好配料和材料,随时发生问题,随时进行解决,确保维修质量。保修实施时认真做好成品及环境卫生的保护工作,做到工完场清。(二)档案材料收集及整理 1、总则(1152、)项目经理部设专职资料员负责技术资料的收集、整理、编目、归档,并定期对所收集的技术资料进行整理、交卷。(2)凡涉及到技术资料的各部门及配属队伍均应提供一式二份原件资料,交项目经理部进行归档。 2、施工物资资料管理(1)工程物资(包括主要原材料、成品、半成品、构配件、设备等)质量必须合格,并有出厂合格证明文件(包括质量合格证明或检验试验报告、产品生产许可证、产品合格证等)。(2)质量证明文件的抄件(复印件)应保留原件所有内容,并注明原件存放单位、还应有抄件人、抄件(复印)单位的签字和盖章。(3)不合格的物资不准使用,并应做好不合格项处置记录注明去向。需采用技术措施的产品,应满足技术要求,并经技术153、负责人批准准后方可使用。涉及结构安全的材料需要代换时,应争得设计单位的同意。3、施工材料资料管理主要原材料、成品、半成品、构配件出厂质量证明和质量试(检)验报告。凡是有复试的资料,要求复试和原材要对应上,用铅笔在原材上注名复试编号,在复试上注明原材编号。(1)水泥 现场购入的水泥,物资部应向项目部(资料负责人)供水泥的出厂证明(28天强度),出厂合格证、材料准用证、复试报告(以28天强度报告为准,若有特殊要求,可暂提供3天强度报告),并且附件注明该水泥进入现场的日期、数量。对厂家不是本地的具有供应资质认证的单位,应提供厂家的资质证书及相关证明,且报经监理认可,否则不予认可。(2)钢筋 对于钢筋154、,应由工程部(物资)向项目部提供出厂证明,原材料复试报告。如果是联合厂集中加工的钢筋,应提供钢筋接头试验报告并附焊工合格证和使用的焊条、焊剂和焊药合格证(即出厂质量证明书),附件注明钢筋进场日期、数量,并用铅笔在复试报告上注明相对应的材质编号或在材质证明上注明所对应的复试报告编号,并按有关文件规定,取不少于总数的30%做见证试验,对于厂家不是辽宁省规定的具有供应资质认证的单位,应提供厂家的资质证书及相关证明,且报及监理认可否则不予认可。(3)砖和砌块 工程物资部提供出厂证明书,对于承重结构的,应有强度等级复试报告。(4)砂、石 对于现场购入的砂、石,工程部(物资)应向项目部供相应的复试报告。(155、5)外加剂 对于现场购入的外加剂,物资部应向项目部提供出厂质量证明书(或合格证)、技术检测单、产品说明书和材料准用证及复试报告,对于减水剂和防冻剂必须提供钢筋锈蚀试验报告。(6)掺合料对于现场购入的掺合料,如粉煤灰等,物资部应向项目部提供相应的质量证明及复试报告。(7)防水材料 由防水分包单位向项目部提供相应的防水材料的出厂质量证明书、出厂合格证、复试报告及朝阳市质量监督站所做的质量检测报告,材料准用证、说明书并且在包装纸上要求有“防伪标志”,施工人员要有上岗证。(8)保温材料 应由物资部向项目部提供出厂合格证。(9)门窗 应由物资部向项目部提供出厂合格证及材料准用证。4、施工试验记录(1)回156、填土、灰土、砂和砂石 由实验人员提供相应的按规范规定数量的实验报告和标准及实试验报告,并附分层、分段的取样平面位置图。(2)砌筑砂浆应由试验人员提供试配申请单及配合比通知单,28 天抗压强度试验报告。(3)混凝土由工程部主管混凝土责任师及时向搅拌站提交砼浇灌申请书并索取混凝土相关资料并转交项目部。具体内容如下:混凝土开盘鉴定,鉴定日期为第一罐混凝土搅拌的真实日期,混凝土配合比申请单及混凝土配合比通知单,水泥复试报告(28天强度)、材质证明(28天强度)、材料准用证,砂试验报告,石试验报告,外加剂出厂质量证明、材料准用证、复试报告、使用说明书(对于防冻剂和减水剂还应有钢筋锈蚀试验报告),粉煤灰复157、试报告及出厂质量证明书,商品砼出厂合格证,由实验人员及时提供混凝土试块的早期强度报告,28天标养强度试验报告、抗渗试验报告。(4)钢筋连接由试验人员及时提供钢筋焊接试验报告,且提供相应的焊工合格证,并按有关文件规定做好班前焊和见证试验,见证试验的数量不少于试验总数的30%。试验次数小于10 次时,见证试验不得小于2 次,物资部提供焊条、焊剂和焊药的出厂合格证。5、施工记录(1)地基处理记录根据现场实际情况,由配属队伍做好处理记录,并由现场工程部交项目部进行归档。(2)地基钎探记录由项目部提供钎探点布置图,工程部整理钎探记录,且地基需处理时,提供复验记录。(3)防水工程试水试验由防水分包队伍及时158、提供蓄水检验记录、淋水试验记录及试水检验记录,现场工程部认可,并报项目部归档。(4)质量事故处理记录如发生质量事故,则由质量部门提出质量事故报告及处理验收记录,项目部提供处理措施,工程部提供实施记录。 6、预检记录由工程部主管责任师负责提供工程项目有关的所有预检记录(与工程报验同步),预检记录内容包括如下九项: 工程定位测量; 基槽验线;模板; 楼层放线; 楼层水平控制线,轴线竖向投测控制线; 节点做法,放样检查; 砼工程结构,施工缝留置方法、位置和接槎的处理等。7、设备安装工程记录建筑采暖卫生与燃气安装工程,建筑电器安装工程通风与空调工程,电梯安装工程、电视电话安装工程的所有资料由项目的机电159、管理部负责填写、收集、整理,交项目技术项目部归档。 8、施工组织设计和施工技术措施由项目部负责编制并收集、整理、归档本工程施工组织设计、施工技术方案及各专项施工技术措施。9、技术交底 由工程部技术负责人提供主要分项工程施工技术交底。10、工程质量检验评定由工程部相关责任师负责提供工程质量检验评定;由质量部报监理审批后整理、分类、编目,做好单位工程质量综合评定后进行归档。按照辽宁省工程建设监理规程规定,分项/分部工程质量报验认可单及其附件由工程部提交质量部,再由质量部上报监理,待返回后除质量评定由质量部保存归档外,其余交项目部归档。 11、竣工验收资料 由技术负责人及项目经理负责牵头,质量部及技术部负责。 12、设计变更、洽商记录 由项目部负责编制、收集、整理、归档,但保存图纸的各部门,均各自负责将设计变更、洽商记录的内容对图纸进行修正。
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