1、（一）项目管理机构1、施工组织管理机构我单位将成立“xx年xx农垦前进农场1100亩高效节水项目项目部”，对工程实行项目法管理施工，一方面将继续发扬在项目管理中已取得的经验，另一方面将严格按照建设工程合同施工，根据合同规定的范围、权利、职责和义务，集中优势，对合同范围内的工程进行承包管理和组织施工，并保证施工安全，确保工程质量和进度。为此，单位将组建最佳项目管理队伍，在全局范围内，为该工程配备必须的专业技术人员，项目管理和施工队伍的人员都是参加过类似工程施工且经验丰富的技术骨干和管理骨干，适应施工的要求，创“一流质量、一流速度、一流服务”。实施本工程施工，单位将派具有基础处理工程施工经验的工程2、技术人员和管理人员组成项目部，全面、切实履行对业主的承诺和本工程的施工承包合同。2、施工管理机构及人员配置首先由总部选派精干人员，组成施工项目部，对本工程实施项目管理。施工项目部设项目经理1人，实行项目经理负责制、工程项目管理制，明确施工项目部为本工程项目的经营管理、组织指挥、内外协调的最高领导机构。项目经理是最高组织者，经双向选择组建项目部下设的有关部门和工作岗位。根据本工程的施工特点，施工项目部设立以下六个职能部门：生产调度室、工程技术部、质量安全部、机械物资部、财务核算部、后勤办公室。工程技术部下达辖测量组，质量安全科下辖试验室，调度室下辖土石方队、砌筑队、砼浇筑队、砼预制块铺设施工队等3、。（见组织机构框图）工程技术部项目质检工程师项目技术负责人施 工 队公司质量安全部项 目 经 理土石方施工队砌石施工队混凝土施工队砼预块铺设施工队模板、钢筋制安队组织机构图工程技术部设部长1人，计划员1人、施工员1人、测量员1人；质安部设部长1 人、专职安全员1人、资料员1人、试验员主任1人、试验员1人；机械物资部部长1人、材料员1人、调度员1人；财务核算部高部长1人、出纳员1人；后勤办公室主任1人、收发1人、小车司机2人。本工程拟投入管理人员7人，技术管理人员8人，投入施工人员100余人。3、职责与权限施工项目部负责本工程的进度控制、质量控制、成本控制、安全控制，负责施工现场管理、人力资源管4、理、材料采购管理、机械设备管理、技术管理、资金管理、合同管理、信息管理，负责内部关系和外部关系协调。协助单位做好工程完工后的工程回访和保修工作。（1）工程技术部为日常施工技术组织指挥、调度中心，在项目总工的领导下，全面负责项目生产技术管理和合同管理工作。负责工程日常的技术问题的处理：负责核对设计图纸和技术文件，发现错误及时记录，并向设计单位进行澄清；对监理提出的施工技术问题，及时作出书面答复。负责工程技术管理资料文件往来收发和存档管理；负责接受监理部发出的设计变更指令，在满足设计、监理的要求下，提出合理化建议，使施工组织设更合理完善。负责对工程技术人员进行技术交底，并对施工中的技术问题给予解决5、。负责工程施工方案及进度计划的编制和实施；开展月、周计划调度会和日碰头会，负责机械设备的调度，劳动力的配置和各施工队之间的进度组织协调；负责指导和协调工程的放样测量及交桩验收、验量；负责编制施工生产计划和生产统计工作，负责原始技术资料和物价指数收集、整理、汇总工作，做好工程索赔事项统计、整理与申报工作。对现场工作人员负有监督责任，对影响施工生产、不按操作规程施工有权进行制止并及时上报；协助质安部开展质量事故调查、分析，对质量事故处理方案和质量的改进措施进行审定；协助项目技术负责人做好工程结算与决算工作。（2）质量安全部建立项目质量保证体系，编制施工质量计划，分析质量动态，制定奖罚措施，设立专职6、质量检验人员，实施施工全过程质量检验。质检人员严格按工程图纸与技术文件的规定检验工程质量，判断工程质量的符合性并做出结论，对质检过程中发现的质量问题要出处理意见，对因错、漏检造成的质量问题负责。监督施工生产过程中的质量控制情况，严格执行“三检制”，指导各环节的工序质量控制与验收工作；负责进货检验、过程控制和竣工检验；负责质量事故的调查分析与处理；负责工序、单元、分项分部工程质量的初检、复检、终检工作；负责工程验收质量资料的收集、整理、存档。负责指导试验室的试验及质量抽检工作。坚持原则“秉公办事，严格执行，过程产品检验的试验控制程序、工程竣工检验和试验控制程序、检验、测量和试验设备控制程序、检验7、和试验状态控制程序、不合格产品控制程序、纠正和预防措施控制程序、质量记录控制程序等有关程序文件的相应要求。负责工程施工安全教育和管理工作。（3）财务部认真贯彻执行国家及局财经、劳资政策和规章制度，遵守财经纪律。在项目经理的领导下，拟定项目财务制度，负责项目各项制度监督工作。按公司要求编制项目货币资金收支计划，定期分析项目工程成本，按期编制会计报表。负责保管库存现金、有价证券等。配合有关人员做好工程款结算及回收工作。搞好财务管理和会计成本核算，应用价值工作，开展项目经济活动分析；定期分析人力资本，准确、及时上报各类劳资报表。负责项目工资管理工作，拟定内部分配办法，促进生产效率提高。（4）机械物资8、部熟悉掌握市场信息资源，制定物资采购计划，负责项目各类的采购和管理，并监督实施。保证采购物资质量符合规定要求，努力降低材料成本。负责建立和健全各类材料台帐，使材料进场有单据。发放有凭据，消耗有记录，做到帐、卡、物相符。严格执行“三进、三出”出入库手续；负责做好废旧物资的交旧领新及回收工作。对应回收的材料要有明确的要求，并对回收情况进行记录。建立物资采购合同管理台帐，按时检查合同执行情况，考核供货合同履行率。负责工程大型机械设备配套调动和管理，日常的小型机具、低值易耗品及机械设备的维护、维修与管理；大型机械设备的调入与调出以及设备租赁；施工现场机械设备的安全管理。（5）项目经理主持施工现场的日常9、生产、财务、结算、合同管理及协调工作；负责项目部往来文件、统计报表的审定和签署，主持项目部日常会议的召开，定期向主管局长汇报工作。负责工程项目施工的组织、技术、物资、施工现场的准备工作，为顺利开工创造条件；主持制订施工方案及生产计划并监督实施；负责施工现场的人员、材料、机械、资金等资源的调度，确保工程施工井然有序、均衡开展，保证资源最佳配置。负责项目部施工现场的各项规章制度、岗位责任的拟订以及定岗定员工作，并负责监督执行，确保施工管理有章可循。负责施工质量及安全生产，负责建立质量保证体系，监督执行三检制的质量检查验收制度，坚持质量问题整改上的三不放过原则；拟订安全管理条例，并贯彻实施和监督执行10、，施工现场要彻底消除人的不安全行为和一切不安全因素，杜绝一切重大质量、安全事故的发生。负责协调与业主、监理单位、设计单位以及当地的关系，保证工程施工有一个良好的外部环境。（6）技术负责人具体负责工程项目施工的技术工作，严格按设计图纸及技术操作规范及验收规程指导施工；根据设计的技术要求及工程的技术指标，制订施工技术措施。负责编制施工的组织设计，负责落实并监督实施，结合施工实际情况随时进行调整，并定期进行总结。负责项目部的计划管理工作。编制工程的人力需用计划、物资供应计划、总进度计划（包括月进度计划）、资金使用计划及其有关报表；负责及时与业主或监理办理工程设计变更的认签及经济签证及合同索赔事宜；负11、责施工预算以及合同外项目单价的编制、审查工作，负责控制工程成本；负责工程的计划、结算及统计工作，负责编制结算书。具体抓工程质量，负责制定质量控制标准及控制措施和控制方法，并监督实施；负责确定质量控制点、重点工序、薄弱环节，对其质量控制落实到人头；随时检查质量保证体系的运行情况，确保质量保证体系良好运行。负责单元工程、分部工程、单项工程的质量评定工作。负责技术资料及验收资料的整理工作，负责竣工图的绘制及编写竣工总结报告。（7）施工员技术管理：执行国家（部）颁发的施工规范、操作规程以及验收规范，严格按设计图纸及施工组织设计进行现场指导施工；各工序开工前，对施工队进行技术交底，避免其盲目施工，对测量12、放样进行复测和复查，确保按图纸施工不走样。计划管理：按施工总进度计划、制定月、旬或日进度计划，确定日完成工作量及人力、材料物资、机械等需用计划，具体付诸实施并随时检查校正。质量管理：按照验收规程对重点工序、关键部位、薄弱环节进行质量控制，对达不到质量标准要求的工序，就地进行整改，组织各施工队进行初检，记录自检结果，报请质检员进行复检。资源管理：按施工预算使用人工、材料和机械，实施对现场的人员、材料、机械等资源的调度，保证资源合理配置；控制工地零用工，加强现场组织，避免造成停工、材料和机械设备损失，杜绝开发可能浪费的现象发生。资料管理：负责填写施工日记、施工大事记、隐蔽工程验收记录、进度日报表以13、及材料、人工、机械台班消耗记录等。提供计量、结算的基础资料。（8）质检员原材料控制：开工前，检查原材料、成品半成品出有利于合格证明，并对原材料进行批量抽检、复试工作。过程控制：认真贯彻执行质量标准，按验收规范的规定进行日常的复检工作。主要是对工序、单元、分部工程质量及外观进行检查评定工作；负责检查质量的事前、事中、事后的过程控制；开工前，对测量放样进行稞。施工中，对工序进行质量控制，杜绝一切质量事故的发生。完工后，对工程的施工成果进行质量控制。成果控制：对每道工序完成后，按规范进行试验工作，保证试验及时、成果准确，并做好砼（砂浆）试件成型及养护工作。定期对试件成果进行统计分析、评定。资料控制：14、负责原材料的出厂合格证明及复试报告的收集整理，对工序检查验收工作，做好自检记录，及时填写质量评定表、检验申请批复及填报中间交工证书；负责工程质检的拍照和摄像以及影像资料的整理和保管工作。（9）安全员贯彻执行国家安全生产政策及劳动保护法规，执行“安全第一、预防为主“的安全方针。加强对施工人员的安全生产教育，提高全员安全意识，树立安全为了生产，生产必须安全的思想。配合有关部门共同做好对新工人的三级安全教育工作和特殊工作的培训考核工作。负责本项目部的安全生产具体管理工作，经常深入现场检查、指导。掌握安全生产情况，调查研究生产中的不安全因素，提出整改意见。坚持定期和不定期的安全检查，发现事故苗头和隐患15、责面施工班组立即整改，消除隐患，不留死角。教育施工人员遵纪守法，维护全工地的社会治安，协助场地治安管理机构，做好施工工地生活区的治安保卫工作。加强对施工作业的安全管理，制止违章指挥、违章作业，遇有严重情况，有权责令暂停生产交及时报告工地主管领导处理。（二）施工方案第一节 测 量 施 工 根据本工程特点，制订本工程测量方案。一、对工程坐标水准控制基点的复核： 工程开工前对交接的桩号进行复核，在开始测量前12天通知监理工程师，如监理工程师要进行测量，施工方应积极配合并一起纳入测量工作计划内。在复核中发现所交的桩实测成果与提交的成果数据对比有差异并超过规范闭合值时，要及时将测设成果通知监理工程师，并16、加以确认和处理。二、使用测量仪器：1、J2经纬仪 3台2、DS3自动安平水准仪 3台3、50M钢卷尺 5把4、其他测量附属设备三、测量标准： 测量放样应遵守工程测量规范。工程施工前对业主提供的控制成果进复核，标准为：1、水准点闭合差：12 mm（式中L为水准点间水平距离，单位为KM）。2、导线方位角闭合差：40秒（式中N为测站数）。3、导线测量相对闭合差：1/3000，直接丈量测距两次较差1/10000。在复核中应将桩的实测成果记录与提交的成果数据对比合格后才可使用。四、设置临时水准点及座标三角网： 只有经复核认可后，才能有效，依据控制网进行施工临时布控点的工作，临时水准点应设置在稳固地段和便17、于观测的位置，设置的临时水准点，必须经过复核，无误后方可使用。 由于施工线长，必须加密引测临时水准点，间距长约80100M，基本满足S6水准仪往返测，满足闭合12 mm的规范。根据本桥特点，会同监理工程师用全站仪放出三角坐标网，用于全桥放样和控制全桥轴线定位之用。精度要求十分精确。五、平面放样： 由于施工测量是一项不允许发生错误的工作，测量员除了要具有高度的责任心外，更重要的是建立可靠的校核工作，轴线放好后，加以控制好保护桩，放样点标记分为钢钉，木桩上钉钉，油漆标记三种，放样根据不同情况采用，放样后在施工范围内做好标记保护，并做好定位放样记录，经复核无误后再报送监理复核，复核正确后才可开工。本18、桥平面放样全部采用经纬仪定位。第二节 土石方开挖1、施工准备土石方开挖施工准备工作包括如下内容：1) 施工测量放样及控制点布设；2) 施工人员的技术交底和培训；3) 施工机械设备的配置；4) 开挖及填筑技术参数的试验。2、施工技术要求根据工程的性质，确保工程进度和施工质量，承包商严格按以下标准进行施工。1) 招标人招标文件技术条款及有关规定；2) 监理人的施工技术和批准的施工技术措施；3) 水工混凝土施工规范；4) 建筑工程质量检验评定标准；5) 砌体工程施工质量验收规范；6) 碾压式土石坝施工技术规范；7) 堤防工程施工规范）；8) 水利水电工程土工合成材料应用技术规范；3土石方开挖、清理施19、工放线后，将开挖工程区域内的垃圾及监理人指定的其它障碍物用推土机作业清除，一次运至指定位置。土方开挖，采用反铲挖掘机自下而上分段进行，随后，利用机械将堤坡大致修成1：2.5的坡度，用链条压实。新修的挡土墙护头，基础开挖亦采用挖掘机按次序自上而下分段进行。弃土采用自卸汽车运至坡面待回填部位。第三节 土石方填筑工程本章规定适用于本工程施工图纸所示的填筑工程。填筑时严格依据碾压式土石坝施工技术规范和堤防工程施工规范。基础施工项目验收合格后，在结构强度满足回填要求的前提下，采用STR自卸汽车运输回填土料，推土机平整碾压，以1.52.0km/h的工作速度进退错距碾压至密实，机械设备碾压不到的部位，采用人20、工夯实。施工的过程中严格控制铺土厚度、表面平整度、碾压前土料含水量、碾压工作速度和碾压遍数及压实干密度是否达到质量控制的指标。对不符合要求的压实体，如弹簧土、剪力破坏及光面等及时进行返工处理。填筑施工时采用反铲挖掘机装STR自卸汽车运输上料，采用后退进占卸料。推土机平仓，每层填筑结束后，用“灌水法”或“环刀法”抽样检验。填筑工艺流程图见下：自卸汽车上料推土机摊平碾压质检取样重复循环施工洒水反铲装料第四节 混凝土工程 1引用标准和规程规范混凝土结构工程施工及验收规范GB5020492混凝土质量控制标准GB5016492混凝土强度检验评定标准混凝土拌和用水标准钢筋焊接验收规范JGJ1896水工混凝21、土施工规范水工混凝土外加剂技术规程DLT51001999水工混凝土试验规程2混凝土浇筑方案的选用工程混凝土浇筑工期紧，强度大。混凝土工程施工包括：混凝土拌制、混凝土运输，钢筋模板制安、浇筑仓面作业，拆模，养护等诸多环节工序，各个施工工序要求街接紧密。考虑本工程沿线长，混凝土工程量较小，经过经济技术比较后，确定采用1t翻斗车运输，溜槽入仓浇筑的方案，但从拌合场上到仓面间需先修筑好施工引道 。3、试验检测为满足施工试验检测需要，现场配备有丰富施工经验的人员、设备、仪器。试验设备经国家计量检测部门检定合格，并根据规定每年度对试验仪器的精度进行重新标定。试验室人员配备见表，负责对本工程的土方工程及混凝22、土工程施工常规试验项目进行检测，对于混凝土配合比、抗压、抗冻、抗渗和钢筋等检测项目交由相关资质单位进行试验。 试验人员配备表职务主任副主任试验员职称工程师助理工程师技术员人数1224、浇筑混凝土开始浇筑前8h（隐蔽工程12h），施工人必须通知监理人或业主对浇筑部位的准备工作进行检查，其内容包括：地基处理、已浇筑混凝土面的清理隐蔽工程以及模板。（1）混凝土原材料水泥：本混凝土工程施工所用的水泥采用当地水泥厂生产的32.5级矿硅水泥，对其品质在出厂前要进行检查复验，经监理批准后方可使用。水泥进场时必须附有出厂合格证和复检资料。工地的水泥应贮存在水泥库内，入库的水泥明确的品种、标号和出厂日期，设置防23、潮设施，防止水泥受潮结块。袋装水泥的出厂日期不得超过三个月，堆放高度不得超过15袋。拌和用水：混凝土的拌和用水采用沿堤河内明流水，水的物质含量极限应符合的规定。骨料：混凝土骨料应按监理人批准的料源进行采购。本工程所用的骨料为当地生产的天然或人工骨料。砂料应质地坚硬、清洁、级配良好，其质量要求应符合DL/T5110-2000规范中的有关规定。粗骨料的最大粒径，不超过素混凝土板厚的1/2，对少筋或无筋结构，应选用较大的粗骨料粒径，其质量要求见DL/T5110-2000规范中的有关规定。拌和水的物质含量极限表项目单位钢筋混凝土混凝土PH值4不溶物mg/L5000可溶物mg/L10000氯化物（以Cl24、-计）mg/L3500硫酸盐（SO43-计）mg/L2700（2）配合比混凝土配合比必须通过试验室试验选定。试验方法按DL/T5110-2000规程中的有关规定执行。混凝土配比试验前，根据施工图纸要求和监理人的指示，选择具有二级资质以上的试验室进行配比设计，最大允许水灰比、坍落度、混凝土胶凝材料用量等指标必须适合本工程各部位混凝土强度标号要求，并将试验成果报监理机构审批。在施工过程中，施工承包人可根据骨料含水量进行适当调整配比中的用水量，并依据混凝土拌和设备容量换算成施工配合比。 混凝土在浇筑地点的标准塌落度建筑物性质标准圆坍落度（cm）水工素混凝土或少筋混凝土3-5（3）混凝土拌制本工程的混25、凝土拌制采用的拌和机容量为0.35m3，其布置按混凝土工程施工布置。骨料、水泥、水和外加剂采用磅秤或其他称量器具计量，称量偏差不超过DL/T5110-2000规程中的相关规定，每周校核一次。混凝土的拌和严格按配料单进行，拌和时间不小于表2.5mim。混凝土原材料拌制的上料顺序为：粗骨料细骨料水泥水外加剂，拌和机后台上料方法采用人工推车上料；水泥用人工拆袋将其倒入上料斗内，起斗后，水泵自动加水进行拌制。拌制出的混凝土拌和物的坍落度、水灰比、含气量、和易性等指标，质量应满足水工混凝土施工规范的要求。（4）混凝土运输 根据混凝土浇筑仓面距拌和机较远的实际情况，混凝土水平运输采用1t翻斗车运输。垂直运26、输采用溜槽进入施工仓面。混凝土在水平运输过程中，尽量减少转运次数和缩短运输时间，防止发生骨料离析、泌水和漏浆，混凝土自由下落的高度大于3m时，设置缓降器。5、混凝土垫层浇筑地基开挖完成合格后，可分块进行混凝土垫层浇筑，为保证垫层与建基面结合良好，在浇筑时应力求避免破坏或扰动原状基础，浇筑程序按分段、条带进行，垫层混凝土应保持设计的结构尺寸。6、凝土面板浇筑浇筑施工时在层面上先均匀铺设2-3cm砂浆，然后采用平铺法浇筑混凝土施工。自一侧向另一侧依次进行，混凝土熟料经运输至仓面后，自下而上一次铺料，人工持锹平仓，平板振捣器振捣。混凝土浇筑完成后，使用木抹进行表面抹平，初凝前，人工用铁抹压光。浇筑时27、要对称下料，要随浇随平，使混凝土面均匀水平上升。混凝土振捣时间以混凝土不显著下沉、不出现气泡、开始泛浆为准，避免出现过振、漏振现象。混凝土浇筑要连续进行，避免出现施工冷缝。护坡面板混凝土浇筑按设计分块部位采用平铺法分块浇筑，每个浇筑循环的浇筑块数根据现场混凝土生产能力确定。浇筑前，施工测量人员根据分块尺寸测放浇筑块的混凝土四边顶线。 混凝土浇筑块的施工缝处理方法采用人工凿毛或压力水冲毛，冲毛时间一般在混凝土初凝后至终凝前进行，冲毛以冲去乳皮和灰浆、表层石子裸漏出1/3为止。为保证混凝土尽快达到设计强度，混凝土浇筑在12-18h后，派专人及时用麻袋覆盖洒水养护，使混凝土表面均匀湿润，防止产生干缩28、裂缝。养护时间按有关规定进行。混凝土的拆模时限按有关规定进行，根据本工程的具体部位、结构型式和施工季节，模板拆除可在3天后进行。砼浇筑7、1、材料选用 (1)、水泥:采用普通硅酸盐水泥, 矿碴硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥，不使用有结块，受潮过期的水泥。 (2)、砂子:采用质地坚硬、颗粒洁净、含泥量不大于3%的中砂。 (3)、石子:采用致密坚实吸水率小的碎石或卵石，石子粒径在540mm之间，软弱颗粒及针片状颗粒含量不大于总重的10%。 (4)、水:采用洁净水。不采用影响水泥正常凝结硬化含有杂质的水。(5)、外加剂:用缓凝型减水剂，如木质素磺酸钙(木钙)，使用时，通过试验确定其掺量。2、配合比设计29、配合比设计符合下列规定:(1)、砼拌和物具有足够的和易性。(2)、在无外掺加剂的情况下，水泥用量不少于280Kgm3。(3)、水灰比大于0.60。(4)、含砂率控制在35%45%之间。(5)、砼中粒径0.16mm以下的砂占骨料总重的5%左右。3、砼施工(1)、水泥、砂、石、水等用量按配合比人工称量。外加剂的掺量有专人负责。 (2)、搅拌:采用机械拌和，时间为23分钟。外加剂在拌和用水搅拌均匀后再倒入搅拌机内。(3)、运输:做到砼在运输过程中其容器不漏浆。砼运输采用农用车运输。在运输过程中如发生离析现象，则在灌注地点重新拌和后方可使用。(4)、灌注:砼灌注时，避免砼与模板发生碰撞现象，砼灌注每层30、厚度不得超过25cm，并使砼分布均匀，砼用机械振捣。砼连续浇灌，中间不停歇，少留施工接缝。如有施工缝时, 认真作好处理工作。施工时严禁向砼拌合物内掺水, 以保证配合比的准确性。(5)、为保证施工缝的防水，采用“L”式或“凹凸”式挡头板，并设置止水带。(6)、养护:防水砼在终凝后视洞内情况，如果湿度较大可自然养护否则应洒水养护，其养护时间为普通硅酸盐水泥不少于14天，矿碴及粉煤灰水泥不少于21天，每天养护洒水次数，以砼表面湿润为度。7、2、保证砼强度的措施配合比设计上采取的措施（1）、优先采用硅酸盐水泥和普通水泥。（2）、粗细骨料，必须符合技术要求:砂子采用洁净，坚硬，并符合规定级配，细度模量在31、2.5以上的中、粗砂,（其含泥量3%,碎石强度300Kgcm2）级配符合规定，最大粒径不大于30mm。（3）、拌合水应符合饮用水标准。（4）、混凝土最大水灰比小于0.5。（5）、混凝土的单位水泥用量大于300Kgm3。（6）、砂、石含量保证混凝土的和易性。7、3施工上采取的措施（1）、正确换算理论配合比为施工配合比。（2）、采用机械拌和，适当延长搅拌时间。（3）、拌合坍落度，为12.5cm。若坍落度小于1cm，采用维勃稠度仪测定，维勃时间为1030S，每工作面至少检查两次。（4）、在运输过程中不得产生离析。（5）、采用平板振捣器和振动棒进行捣固。（6）、加强混凝土的抗压、抗折试验，按规定数量做32、好试件。 （7）、加强养护工作，每天应均匀洒水,经常保持湿润。其养护用水也必须符合饮用水标准。第五节 泥结石道路1泥结碎石路面施工程序：准备工作摊铺碎石预压浇灌泥浆撒嵌缝料辗压。2材料准备 碎石为质地坚硬、均匀、无风化、多棱角和洁净，最大粒径不超过40mm的连续级配良好的碎石,并根据碎石技术要求将碎石的各项技术指标控制在设计要求的范围之内，细小颗粒不大于15，软弱颗粒含量不大于5，含泥量不大于10，以保证泥结碎石的施工质量。3施工 检查验收清理下承层，检查下承层的压实度、平整度、高程、横坡度、平面尺寸等后，然后恢复路中线，放出边线桩，进行抄平，在边桩上准确标出实施层顶标高。泥浆按水与土为0.833、111的体积比配制。做到稠、稀均匀，以保证施工质量。 碎石摊铺和初碾压，使碎石初步嵌挤稳定为止。保证碎石之间留有缝隙，以便泥浆灌入。 摊铺碎石时采用松铺系数1.20-1.30(碎石最大粒径与厚之比为0.5左右时用1.3，比值较大时，系数接近1.2)。摊铺力求表面平整，并具有规定的路拱。 初压，用8吨双轮压路机碾压3-4遍，使粗碎石稳定就位。在直线路段，由两侧路肩向路中线碾压；在超高路段，由内侧向外侧，逐渐错轮进行碾压。每次重叠13轮宽。碾压弯第一遍就应再次找平。初压终了时，表面应平整，并具有规定的路拱和纵坡。 灌浆及带浆碾压。若碎石过干，可先洒水润湿，以利泥浆一次灌透。泥浆浇灌到相当面积后，即34、可撒5-15mm嵌缝料(约11.5立方米/100平方米)。用中型压路机进行带浆碾压，使泥浆能充分灌满碎石缝隙。次日即进行必要的填补和修整工作。 最终碾压，待表面已干内部泥浆尚属半湿状态时，可进行最终碾压，碾压12遍后撒铺一薄层35毫米石屑并扫匀，然后进行碾压，使碎石缝隙内泥浆能翻到表面上与所撒石屑粘结成整体。 接缝处及路段衔接处，均应妥善处理，保证平整密合。第六节 砖砌体工程 1材料及主要机具：（1）砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。（2）水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥35、。（3）砂：用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。（4）掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等；（5）其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。（6）主要机具；应备有大铲、刨锛、瓦刀、扇子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。2作业条件：（1）完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。（2）办完地基、基础工程隐检手续。（3）按标高抹好水泥砂浆防潮层。（4）弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。（5）按设计标高36、要求立好应数杆，皮数杆的间距以1520m为宜。（6）砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）。3 操作工艺 （1）工艺流程：砂浆搅拌 作业准备 砖浇水 砌砖墙 验评 （2）砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5m为宜，含水率为10%15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。（3）砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为2%，砂、灰膏控制在5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。（4）砌砖墙：组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌37、四周后填心的包心砌法。排砖撂底（干摆砖）：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对廖间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形38、的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里39、手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正。严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头，木得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。砌清水墙应随砌、随划缝，划缝深度为810mm，深浅一致，墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。留槎：40、外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50cm预埋6钢筋2根，其理入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于50cm，末端应加90弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。木砖预留孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m以内，每边放2块；高l.22m，每边放3块；高23m，每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。钢门窗41、安装的预留孔。硬架支模、暖卫管道，均应按设计要求预留，不得事后剔凿。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过2cm时，要用豆石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。构造柱做法：凡没有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm（即五皮砖）。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高50cm设置2根6水平拉结筋，每边深入墙内不应小于42、1m。（5）冬期施工：在预计连续10d由平均气温低于+5或当日最低温度低于-3时即进入冬期施工。冬期使用的砖，要求在砌筑前清除冰霜。水泥宜用普通硅酸盐水泥，灰膏要防冻，如已受冻要融化后方能使用。砂中不得含有大于1cm的冻块，材料加热时，水加热不超过80砂加热不超过40。砖正温度时适当浇水，负温即应停止。可适当增大砂浆稠度。冬期不应使用无水泥的砂浆。砂浆中掺盐时，应用波美比重计检查盐溶液浓度。但对绝缘、保温或装饰有特殊要求的工程不得掺盐，砂浆使用温度不应低于+5，掺盐量应符合冬施方案的规定。采用掺盐砂浆砌筑时，砌体中的钢筋应预先做防腐处理，一般涂防锈漆两道。4 质量标准 （1）保证项目：砖的品种43、强度等级必须符合设计要求。砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断处留槎做法必须符合规定。（2）基本项目：砌体上下错缝，砖柱、垛元包心砌法：窗间墙及清水墙面无通缝；混水墙每间（处）无4皮砖的通缝（通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm）。砖砌体接槎处灰浆应密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过44、一皮砖；构造柱留置正确，大马牙槎先退后进、上下顺直；残留砂浆清理干净。清水墙组砌正确，坚缝通顺，刮缝深度适宜、一致，楞角整齐，墙面清洁美观。第七节 砂浆抹灰工程1 范围本工程砌体工程均采用水泥砂浆抹面。2 施工准备（1） 主要材料和机具： 石灰膏：应用块状生石灰淋制，必须用孔经不大于3mm3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面灰时，不应少于30d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。 磨细生石灰粉：其细度应通过4900孔/cm2筛，用前应用水浸泡使其充分熟化，其熟化时间应为3d以上。 水泥：325号矿渣水泥和普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单45、，当出厂超过三个月，按试验结果使用。 砂：中砂，平均粒径为0.350.5mm，使用前应过5mm孔径的筛子。且不得含有杂质。 纸筋：使用前应用水浸透、捣烂，并应洁净；罩面纸筋宜用机碾磨细。稻草、帮秸应坚韧、干燥，不含杂质，其长度不应大于30mm。稻草、帮秸应经石灰浆浸泡处理。 麻刀：要求柔软，干燥，敲打松散，不含杂质，长度1030mm，在使用前45d用石灰膏调好（也可用合成纤维）。 主要机具：砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、平锹、筛子（孔径5mm）、窄手推车、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杠、2m靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、57mm厚方口靠尺、阴46、阳角抹子、长舌铁抹子、铁水平、长毛刷、排笔、钢丝刷、笤帚、喷壶、胶皮水管、小水桶、粉线袋、小白线、钻子（尖、扁头）、锤子、钳子、钉子、托线板、工具袋等。（2） 作业条件： 必须经过有关部门进行结构工程的验收，合格后方可进行抹灰工程。 抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处缝隙用13水泥砂浆或116水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，使其塞缝密实；木门框需设铁皮保护。 将过梁、梁垫、圈梁及组合柱表面凸出部分混凝土剔平。对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道（内掺水重10%的107胶），紧跟用13水泥砂浆分层补平；脚手眼应堵严，外露钢筋47、头、铅丝头等要剔除，窗台砖应补齐；内隔墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严。 管道穿越墙洞、楼板洞应及时安放套管，并用13水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉子铅丝网；接线盒用纸堵严。 壁柜门框及其木制配件安装完毕；窗帘钩、通风蓖子、吊柜及其它预埋铁件位置和标高准确无误，并刷好防腐、防锈涂料。 砖墙基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并浇水湿润。 根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前准备好抹灰高凳或脚手架，架子应离开墙面及墙角200250mm，以利操作。 室内大面积施工前应制定施工方案，先做样板间，经鉴定合格后再大面积施工。 屋面防水工程完工前48、进行室内抹灰时，必须采取防护措施。3 操作工艺（1）工艺流程：墙面浇水抹灰抹水泥踢脚或墙裙做护角抹水泥窗台墙面充筋抹砂子灰抹罩面灰（2） 墙面浇水：抹灰前一天，应用胶皮管自上而下的浇水湿润。（3） 一般抹灰按质量要求分为普通、中级和高级三级，室内砖墙抹灰层的平均总厚度，不得大于下列规定：普通抹灰18mm中级抹灰20mm高级抹灰25mm根据设计图纸要求的抹灰质量等级，按基层表面平整垂直情况，吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm。墙面凹度较大时要分层衬平（石灰砂浆和水泥混合砂浆每层厚度宜为79mm），操作时先抹上灰饼再抹丰灰饼；抹灰饼时要根据室内抹灰的要求（分清抹踢脚板49、还是水泥墙裙），以确定下灰饼的正确位置，用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用13水泥砂浆抹成5cm见方形状。（4） 抹水泥踢脚板（或水泥墙裙）：用清水将墙面涸透，尘土、污物冲洗干净，根据已抹好的灰饼充筋（此筋应冲得宽一些，810cm为宜，因此筋即为抹踢脚或墙裙的依据，同时也是抹石灰砂浆墙面的依据），填档子，抹底灰一般采用13水泥砂浆，抹好后用大杠刮平。木抹子搓毛，常温第二天便可抹面层砂浆。面层灰用12.5水泥砂浆压光。墙裙及踢脚抹好后，一般应凸出石灰墙面57mm，但也有的做法与石灰墙面一平或凹进石灰墙面的，应按设计要求施工（水泥砂浆墙裙同此作法）。（5） 做水泥护角：室内墙面的阳角、柱面的阳角和门50、窗洞口的阳角，应用13水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，再用107胶素水泥膏抹成小圆角；或用12水泥细砂浆做明护角（比底灰高2mm，应与石灰罩面齐平），其高度不应低于2m，每侧宽度不小于5cm。门窗口护角做完后，应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。（6） 砖缝划深，用水浇透，然后用123豆石混凝土铺实，厚度大于2.5cm。次日，刷掺水重10%107胶素水泥浆一道，紧跟抹12.5水泥砂浆面层，待面层颜色开始变白时，浇水养护23d。窗台板下口抹灰要平直，不得有毛刺。（7） 墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决定，一般筋宽为5cm，可充横筋也可充立筋，根据施工操51、作习惯而定。（8） 抹底灰：一般情况下充完筋2h左右就可以抹底灰，抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层装档、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子槎毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处灰是否挤齐，墙与顶交接是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。散热器后边的墙面抹灰，应在散热器安装前进行，抹灰面接槎应平顺。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。（9） 修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后，应即设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的石灰砂浆刮掉，改抹114水泥混合砂浆，把洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整。（10） 抹罩面灰：当底灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰（如52、底灰过干应浇水湿润）。罩面灰应二遍成活，厚度约2mm，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平。按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光，随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净。（11） 冬期施工：应符合下列规定： 冬期施工，室内砖墙抹石灰砂浆应采取保温措施，拌合砂浆所用的材料不得受冻。涂抹时，砂浆的温度不宜低于5。 室内抹石灰砂浆工程施工的环境温度不应低于+5。故需提前做好室内的采暖保温和防寒工作。 用冻结法砌筑的墙，应待其解冻后，而室内温度保持在+5以上，方可进行室内抹灰。不得在负温度和冻结的墙上抹石灰砂浆。 冬期施工要注意室内通风换气排除湿气，应设专53、人负责定时开关门窗和测温，抹灰层不得受冻。4 质量标准（1） 保证项目：材料的品种、质量必须符合设计要求和材料标准的规定；各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。（2） 基本项目： 表面：普通抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整。中级抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直清晰。高级抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。 孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正确，边缘整齐、光滑；管道后面平整。 门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。护角高度符合施工规范的规定，表面光滑平顺。 分格条（缝）宽度：深度均匀，条（缝）平整光滑，楞角54、整齐，横平竖直、通顺。第八节 浆砌石工程材料1）、砌筑石料浆砌条石所用石料采用外购，石料必须选用质地坚硬、无风化剥落和裂纹的岩石，其抗水性、抗冻性、抗压强度等均须符合设计和规范要求。砌筑面石应进行加工至符合设计和规范要求。2）、砌筑砂浆 砌筑砂浆应符合设计要求和设计标号、和易性，具有良好的保水性能；砂浆的配合比须经试验确定，并须征得监理工程师的同意；砂浆必须拌和均匀，其拌和时间自投料完算起，不得少于1.5min，一次拌为应在其凝结之前使用完毕；水泥与塑化剂的配料误差不得大于2%，砂的配料误差不得大于5%，水的配料误差不得大于1%。3）、浆砌条石砌筑 浆砌条石砌体必须采用铺浆法砌筑，砂浆稠度宜为55、35cm，当气候变化时应进行适当调整。砌筑时石块应分层卧砌，上下错缝中间填心的方法砌筑，不得有空缝。在铺筑砂浆之前，石料就洒水湿润，使其表面化充分吸收，但不得残留积水。4）、 浆砌条石施工浆砌体采用人工铺筑法砌筑，砂浆稠度为3050mm，在浆体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜槎。浆砌条石应做到：(1)条石基础砌体的第一皮应采用丁砌层座浆砌筑。(2)条石砌体的灰缝厚度不大于20mm。(3)砌筑条石砌体时，条石应放置平稳，砂浆铺设厚度应略高于规定的灰缝厚度68mm。(4)条石砌体应上下错缝搭砌，砌体厚度等于或大于两块料石宽度时，若同皮内全部采用顺砌，则每56、砌两皮后，应砌一皮丁砌层；若在同皮内采用丁顺组砌，则丁砌石应交错设置，其中距应不大于2m。(5)条石砌体应采用同皮内丁相间的砌筑形式，当中间部分用毛石填筑时，丁砌条石伸入毛石部分的长度不应小于200mm。(6)砌筑挡墙应按监理人要求收坡或收台，并设置伸缩缝和排水孔。(7)浆砌条石挡墙每隔10m设一变形缝，缝宽2cm，缝间用沥青杉板填塞。变形缝从挡墙基础至墙顶应垂直，两面应平整，采用沥青杉板沿墙内、顶、外三边设置。(8)石料强度为MU30，水泥砂浆强度为M7.5，挡墙外露面应粗打一遍并采用1:2水泥砂浆勾平缝，缝宽2cm，勾缝须待填土基本稳定后再行施工。其施工工艺流程图如下：5）、 保证砌石质量57、的措施1、原材料质量控制(1)选用新鲜、坚硬、无剥落层、无裂缝石料。(2)块石为厚度大于20cm、长宽各为厚度的2倍以上，上、下两面大致平行、无尖角、无薄边的石块，条石应呈长条形，表面凹凸不超过30mm。(3)石料砌筑前用压力水冲洗洁净，保持湿润状态。(4)水泥、砂碎石骨料按规定要求分期分批抽样检测，不合格品坚决拒用；(5)其他材料（如电焊条、止水铜片、止水条等）在取得可靠合格证明后才采购进场；有保质期限材料在保质期内使用。2、胶结材料质量控制水泥砂浆配合比由有资质试验室预先试验提供，现场采用电子计量器精确称重；水泥砂浆定期在拌和机口出料时间的始末各取一个试样，测定其湿容重，其前后差值每立方米58、不得大于35kg；同一标号砂浆试件的数量，28天龄期的每200m3砌体取成型试件一组3个。3、工艺操作质量要求(1)工作面清理：将砌筑面浮浆、残渣及其他杂物彻底清理，工作面冲洗干净并保持湿润；(2)胶结材料铺填：保证足够的铺浆厚度，摊铺水泥砂浆应保证面石有一定的下沉幅度。(3)石块安砌堤腹采用立砌，石料务求自身稳定，块石之间留有足够间隙，防止面线接触；同层砌体大致砌平，力求缩小相邻石块高差，以利上下层座浆结合紧密及相互错缝；块石面边缘砌缝应顺直、整齐、牢固，外露面应选用较整齐的石块。4、砌体质量检查及评定砌体日常砌筑过程中，严格按有关规范、规程及设计要求施工。现场质检人员、施工技术干部定时或不59、定时随机撬石或做插钎灌水检查，发现不符合要求的坚决进行返工。(1)浆砌块石砌体质量检查外观检查：砌体砌筑面的平整度和勾缝质量、石块嵌挤的紧密度、缝隙砂浆的饱满度、沉降缝贯通情况等的外观质量检查。块石砌筑的尺寸和位置的允许偏差检查：其检查方法按GB 50203-98表6.1.6的规定执行。(2)干砌块石砌体质量检查外观检查：砌体砌筑面的平整度和勾缝质量、石块嵌挤的紧密度、缝隙砂浆的饱满度、沉降缝贯通情况等的外观质量检查。第九节 渠道工程1.主要施工工序：测量放线 外边坡修坡 渠身开挖 人工修坡 渠堤边坡衬砌 渠底衬砌 跳下一仓浇筑2.主要施工方法：（1）测量放线：在渠道开挖或回填到渠顶高程时，根60、据设计施工图纸的干渠渠道特性表给出的渠顶开口线、渠底宽度线和渠道轴线，洒上白灰；在渠道沿线做好高程控制桩的布设，便于施工过程中高程的控制。与此同时，提前邀请建设四方针对现已征地范围开挖或回填放出的渠道开口、渠堤宽度线，现场商定渠堤的修坡坡度比及处理意见。（2）外坡修整：根据现场商定此段（不得少于一个单元）的修坡意见，利用反铲进行修坡。挖方段，人工配合反铲进修整边坡，接近设计坡面时，按设计边坡预留0.20.3m厚保护层，放线设置3.03.0m方格网，人工挂线削坡至设计要求的坡度和平整度。填方段，为了保证设计边坡处的碾压密实度，铺料过程中，外边坡每侧回填土方超出设计边线50cm左右，内边坡每侧回填61、土方超出设计边线100cm左右，然后使用人工辅助反铲进行边坡修整，局部不密实的地方采用反铲铲斗进行轻轻拍打后，人工立即进行补填，并按照坡比挂线进行修坡。多余的土料用15t自卸汽车运到临近的填筑作业面。（3）渠身开挖：挖方段渠身开挖时，应根据测量人员给出的开挖边线，采用 “先掏槽后修边”的方法开挖。开挖过程必须注意，区开挖时，必须严格控制底部高程，严禁超挖，到达设计底高程时，预留1020cm厚的保护层；区开挖时，边坡应预留不小于10cm厚的保护层，待人工修坡处理；填方段，内边坡每侧用反铲进行边坡修整挖除超过设计边线的80cm左右的土方并预留1020cm厚的保护层。（4）渠道轴线：由测量人员按照设62、计给定渠道轴线参数，直线段每隔15m20m定一个轴线点，圆弧转弯段每隔3m6m定一个轴线点,施工技术员用水准仪准确测量底部高程，然后由现场施工人员按照施工技术员给定渠底高程安放渠道衬砌的模板。横向、纵向边模的铺设,依照图纸中的设计厚度铺设木模板，模板的固定可采取用砂袋压牢，两端用钢钎固定牢固，确保在混凝土施工中不发生移位和变形,或在边坡设置导向钢轨滑道，制作工具式卡具固定在坡面上。（5）人工修坡：按照设计给定的内坡，每隔15m20m人工清理一个宽约20cm标准面后，用三角尺进行检测，合格后挂上线绳，进行区间预留保护层和齿槽的人工清理，清理到位后洒上一遍水，立即使用平板振动器来回拖动进行基底夯实63、，在挖深大于5米的渠段，以设计图纸铺设渠道外排水系统，采用平板振动器将所铺设的级配碎石砂垫层进行压实，特别是设在渠中心线处的级配碎石暗沟应分层进行压实以防断板。完成一个单元后报监理工程师进行基底验收。（6）混凝土的拌和与运输：混凝土拌和站的布置综合考虑渠道建筑物施工的需要分区布置，各区内的大中型建筑物混凝土料设置拌和站集中供应，混凝土集中拌和站也辐射其上、游的渠道衬砌混凝土供应。渠道衬砌混凝土的拌制主要采用JC350型移动式搅拌机现场拌制，砼料，与拌和站相距1km范围的可采用1m3或1.5m3机动翻斗车沿渠堤道路运送，实际运输长度控制以混凝土不发生泌水、离析为宜，运输过程对后门缝口采取铺设塑料64、布等措施进行封闭，使混凝土在运输过程中不发生漏浆，翻斗车上设置遮阳防雨设施。相距拌和站较远的采用3m3或6m3的混凝土罐车进行运输，过程中结合作业面铺设速度适当调用3m3或6m3的罐车，须保证混凝土在初凝前能完成浇筑。（7）边坡衬砌：采用跳仓法进行施工，每隔3.0m一跳仓。施工前，在待浇筑的仓号洒上一层水，然后进行干硬性混凝土摊铺，同一浇筑块应连续浇筑,采用平板振捣器进行振捣，平板振捣器两端装上拉绳，二人配合顺渠坡方向慢上快下，上提时振捣器必须匀速上升，抺面压光：对振捣后的混凝土可采用直径1.21.5m的手持式电动抺面机进行提桨收面，或人工用木抺子收面提浆，在高温及大风季节应注意对浇筑后的面层65、混凝土加强补水保湿，补水方式可以用高压洗车枪进行雾化保湿，做到在混凝土初凝时间之前不因失水而硬化、开裂，完成收面后、终凝之前，人工用铁抺子对面层进行压光。为保证渠道底板和边坡衬砌的表面平整度，或利用样架（在底板上利用两侧齿墙，边坡利用两侧型钢模板）来控制收浆抹面。注意两仓号间接触部位一定得振捣密实，防止拆模时出现乱边，影响工程美观。（8）渠底衬砌：与边坡衬砌同步进行，边坡衬砌完成后，即刻进行渠底清基，人工修齿墙，修整完成后人工夯实处理，洒水湿润，摊铺C15混凝土，平板振捣器振捣密实后，立刻进行原浆提面压光。(9)混凝土的养护：对已完成浇筑的混凝土，除采取早期补水措施外，在完成收面压光后及时覆盖66、塑料薄膜进行保湿养护，薄膜接缝处用透明胶带粘封，在坡面上下端部用土连续压实，在底板混凝土强度达到2.5MPa以上，才能上人从事其他作业(10)面板伸缩缝及防水处理：采用断面20mm70mm的铝合金尺杆做为分缝条，当新浇筑混凝土初凝后、终凝前、已完成第一次抺面时及时将铝合金取出，并对缝的棱角进行人工修补平顺，取铝合金尺杆的时间一定不能在终凝后进行，混凝土终凝后铝合金尺杆很难取出，同时会损伤混凝土。建议改用2cm厚聚乙烯闭孔泡沬板填缝，施工时采用聚乙烯闭孔泡沫板断面为20mm70mm，然后在距断面的上部20mm处切缝15mm深。跳仓施工时，将泡沬板用双面胶或透明胶粘在老混凝土面上，然后进行混凝土施67、工，待混凝土强度达到要求后，人工将泡沫板条的上层2cm撕除，然后在上部缝口处填补聚硫密封胶进行防水处理。按此法施工操作简洁、缝口伸缩自由、防水效果好。在南水北调工程中的伸缩缝全部采用此法处理，效果良好。3. 开挖质量控制措施（1）按设计图纸和规程规范的要求组织施工，严格防止出现反坡或超挖、欠挖；（2）开挖前准确测定开挖区开口线，并用白灰撒出开口线，并以转折点为准每隔12m插杆明示，确保边坡开口定位准确；（3）先施工边坡开挖区周围排水设施,并按质量要求进行检查，经监理人复查确认达到安全标准后，再开始边坡开挖；开挖过程中，经常校核开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸68、的要求；（4）基坑内在最低点布置临时集水坑，配备足够的抽水设备，保障开挖作业在旱地施工；（5）保护层采用人工配合反铲开挖，严禁直接用反铲开挖，扰动基层稳定；（6）作好成型坡面的施工期监测，发现问题及时处理，以防坡面移位或塌滑。4.成品保护由于砼衬砌采用的跳仓法施工。施工过程中，浇筑完的仓号与未浇筑仓号间的施工干扰比较严重，混凝土成品保护一定得加强，严禁在已浇筑完的仓号内进行其它施重作业，其它人、畜的无意踩踏有可能导致混凝土表面破坏，施工过程中得加强保护。第十节 机耕路工程施工工法：清除堤顶杂土，利用施工机械进行碾压，达到设计高程。 做好准备工作，包括放样、布置料堆、清理路槽和拌制泥浆。泥浆按水69、土比1：1进行拌制。 摊铺石料，将事先准备好的石料按松铺厚度一次均匀铺足。松铺厚度为压实厚度的1.21.3倍左右。当用几种不同性质和尺寸的 碎石时，应在同一层内采用相同性质和尺寸的石料，不得杂乱铺筑。 初步碾压，利用56吨施工机械进行碾压，碾压遍数，以碾压至碎石无松动情况为止。 灌浆，必须使泥浆灌到碎石层底部。灌浆后1-2小时后，在未干的碎石层表面上撒石屑，以填塞碎石层表面的空隙。 碾压，灌浆后几天，待表面已干而内部泥浆尚处于半湿状态时， 可用812t路碾碾压10遍左右。一般碾压12遍后，即撒铺薄层石屑并扫均，再进行碾压，使碎石缝隙内的泥浆泛到表面与所撒石屑粘结成整体。（三）施工进度计划和工期70、保证措施1、说明本标工程必须从技术上和思想上都高度重视，充分考虑劳动力、设备、材料与生产任务量相平衡，科学安排工期进度，做到连续、均衡生产，确保施工进度的顺利完成。2、施工总进度计划编制的依据和原则（1）编制依据工程节水灌溉工程的招标文件合同条款。与本工程相关的水利水电工程施工规范。我单位的施工经验及专项施工能力。根据以上资料，综合考虑我单位现有的施工机械、施工管理水平、工人平均技术水平等级、各种专业施工技术能力和施工经验等，作为本计划的编制依据。（2）原则严格以施工合同规定的计划工期和有关施工进度要求为依据，结合我单位类似工程的施工经验，合理安排施工进度，确保在合同工期内安全、优质地完成本工71、程的施工项目，是进度计划编制的总原则。综合考虑工程水文地质条件和当地气候因素，合理、科学地安排进度，判断工程中可能出现的各种不利因素。施工程序合理衔接，力求均衡生产资源，优化资源配置。严格质量控制、注重安全生产、搞好文明施工，力争提高效率，加快施工进度。综合考虑组织机构、人员配置、分配机制等对工程的影响，组织机构和人员配置以精简、直接、高效为原则，配置具有丰富同类工程施工经验的施工队伍及管理人员。3、施工总进度计划编制说明本工程施工进度计划采用PROJECT项目管理及工期控制方法编制，实际工程施工中，将根据监理工程师批准的施工计划，建立目标工期计划，根据每天完成的工程量，通过比较分析，确定当前72、施工进度对目标工期造成的影响，从而及时对现行计划进行调整。达到全部工程按动态管理来进行控制。最终实现预期的工期进度计划。本工程施工中，首先应该考虑我单位现有的先进机械设备和人力资源，提前作好施工前的各项准备工作，若接到开工通知后立即按进度计划组织施工。整个施工过程中抓住关键线路施工的前提下合理、正常施工。进度安排上注意资源的优化配置和优化组合，在确保总进度的前提下力求均衡生产，使工程生产始终处于有条不紊的状态。严格生产计划的管理和现场落实，加强机械设备的维修和保养，力求提高人员的工作效率及机械设备的利用率，实现优质、高效的施工。在施工中积极配合业主和监理工程师的工作，加强与其他承包商的协作、配73、合，以保证工程施工顺利进行。严格按照施工合同规定的生产及生活场地，结合现场考察的情况，在满足整个施工的前提下，合理、经济地进行施工总体布置。进点后加快建设并完善水、电、住及通讯系统。尽快形成场内施工道路和生产、生活设施通畅。（3）施工机械及检测设备投入计划我方配备了工程施工所需的所有机械设备。对关键、大型的施工机械设备（如挖掘机、砼搅拌机、自卸车），均备了不同程度的备用设备，以确保工程的顺利进行。为加强对施工机械、设备有效管理，施工项目部配备了经验丰富的机械工程师对机械、设备进行维修及保养，以确保设备使用完好。施工机械设备维护、保养操作人必须认真执行各项规章制度，严格遵守操作规程，注意维护保养74、好机械设备。按照技术上先进、经济上合理、生产上适用、性能上可靠、使用上安全、操作上方便和维修方便等原则。工地试验室配备a、进场后，在工地设置符合要求的设施齐全、仪器配套的工程试验室，配置现场试验人员。b、工地试验由具有专业理论知识和实际经验的试验工程师负责试验工作和管理，同量配备具有专业资格的试验人员。（4）工程试验管理为进行工程质量检验和原材料的监测，所进的试验设备和测量器具按计量法规定进行定期校验和鉴定，取得合格证。工地试验由具有专业理论知识和实际经验的试验工程师负责试验工作和管，同时配备具有专业资格的试验人员。5、进度计划的实施、控制及工期保证措施（1）工程进度控制管理工程进度控制管理流75、程图建立工程进度目标编制进度计划布置落实进度跟踪目标实现目标维护分析调整（2）进度计划的实施与管理工程实施前，要使所有参与的单位及计划的执行人员了解按照工程的计划要求和各计划周期项目的计划工程量，并进一步使施工人员知道完成这些工作量的计划的资源与费用需求，从而合理配置人员、设备及材料。工程实施过程中，建立工程计划的执行情况的反馈机制，通过对计划执行情况的及时反馈，采用月进度和周进度跟踪工程和分析汇总表作进一步分析，判断可能导致的后果，然后采用逐步修正接近目标的方式使工程始终围绕目标计进行。在工程地质条件、自然灾害等重大原因造成原目标工程不可能实现或施工方案的重大改变，导致较多的作业增减、施工关76、系改变时，先行工程与目标工程已不能做出比较，需将目标工程进行维护和更新。在建设各方协调一致认可后，按更新后的目标工程进行实施。对计划工程项目实行项目负责，实施进度目标管理。要贯彻两个坚持：一是坚持施工班组抓循环计划目标，各作业队抓日计划目标，项目部抓周目标；二是坚持会议协商制度。坚持每日现场例会、每周生产调度会、每旬生产检查会、每月计划会。（3）工期保证措施本工程计划开工日期为2014年8月1日，计划完工日期为2014年10月29日，计划工期为90日历天。组织措施a、严格按网络计划控制总工期。以控制关键工序准点到达为主干，确保计划的衔接、稳定与均衡，对计划实行的全过程作有效控制的三级计划管理，77、即日计划、周计划、月计划。日计划保证周计划，周计划保证月计划，月计划保证实现合同计划的三级计划，使施工进度按计划有序地向前滚动。根据计划任务，编制相应的人力、资源需用量计划，并及时跟踪检查，确保人力、资源满足执行计划的需要，为计划的执行提供可靠的保证。b、实行项目经理责任制，公司工程部对本工程实行指令性的计划目标，必须保证工期，扩大公司在建筑市场的信誉和影响，公司实行对项目经理工期奖罚考核制。c、组织和健全施工生产管理班子，在抓好质量、安全和材料供应的基础上，更要抓好施工进度，做到进度和质量并进。d、配备足够劳动力，特别加强钢筋工、泥工、混凝土、焊工、安装工等主要工种力量。为了确保工程施工进度78、的顺利实施，我公司将选派一支施工技术力量雄厚、施工机械装备精良、有丰富施工经验的队伍承担本工程的建设，在施工中采取切实有效的工期保证措施，对施工全过程的进度实施跟踪管理，建立进度实施和保证机构，制定进度管理工作制度，并建立工期目标体系。组织管理保证本工程的项目经理是由我公司具有丰富类似工程施工经验的项目经理担任，并且在公司范围内抽调经验丰富、责任心强的工程技术、生产、经营、物资设备、财务、行政等各类专业人员组成项目班子，对工程进行管理，公司管理部门对工程进行全力支持。实行责任、质量、效益与收益相结合的方法，使每个参加施工的职工充满责任感、荣誉感，发挥出最大的积极性。施工技术保证以项目总工为核心79、，组织技术部、质量安全部、现场实验室、测量队及各有关部门，认真制定各阶段施工技术方案、措施，做好技术交底，建立技术档案，逐级落实技术责任制。针对该工程的施工特点，抓紧好新技术、新工艺的推广应用，充分发挥我公司近年来形成的知识技术密集型的优势，组织科研攻关，及时解决施工中出现的技术问题。资源保证为确保该工程的顺利实施，将在全公司范围内抽调具有类似工程经难的工程技术管理人员和熟练的技术工人，共同组成一支高素质的施工队伍。根据施工进度计划安排，配置数量充足、性能优良、合理配套的施工机械设备。工程所需的机械设备将在公司内调配，并提前着手进行机械设备的维修保养，保证中标后能够立即按计划将机械设备组织到场80、。在施工过程中对施工机械设备进行强制性保养，确保设备的完好率，充分发挥其最大效益。保障物资的采购供应，同时我公司将设立专用资金，为工程前期施工提供资金保证，使工程建设得到有效的保证。计划控制保证采用国际通行的工程管理系统进行进度计划控制，编制总进度计划、各单项工程进度计划及相应的月、周、日工作计划，下达各施工组执行。计划实施过程中，随时监控，若发现对进度有影响的问题，如图纸提供、材料设备供应、气象变化、设计变更、人员变动等情况，及时对计划进行调整，技术措施和资源供应等根据需要进行相应的调整，以确保总工期及合同要求的控制性工期的实现，协作保证施工中我们将加强与业主、监理工程师的联系，及时发现并反81、馈施工中可能出现的变化，配合监理工程师快速的解决问题，以保证工程建设目标的实现。同时，积极配合业主和监理工程师解决与其他承包商施工干扰和协作问题。（4）节假日、冬雨季进度保证措施1）节假日施工措施保证节假日做到相关人员轮流休息，统一按施工项目部制订的值班表当好班，但机械不能停。2）冬雨季施工措施保证组织施工人员学习冬、雨季施工方案及其他有关条件、规定，严格按规范执行；修好砂、碎石料场排水设施，保证排水畅通，不污染骨料；在下雨天，要及时检查电线、插头，必要时切断电源，防止电器设备漏电。 冬季施工措施当室外日平均气温连续稳定低于5时，且最低气温低于-3时，混凝土按低温季节施工。低温季节施工措施如下82、：a、进入低温季节，浇筑混凝土时选择保温和防冻材料效果好、且便于施工的聚已稀泡沫塑料进行混凝土表面保温保护；b、骨料在进入低温季节前筛洗完毕，成品料堆放高度不低于5米。骨料堆场搭设简易棚子，防止冻雪和冻结；c、当混凝土浇筑温度不能满足要求时，适当采用加热拌各；混凝土拌和时间比常温季节适当处长；d、拌和混凝土之前，用热水冲洗拌和机，并将积水排除；e、混凝土浇筑完毕，外露部分及时保温以及防冻；f、在低温季节浇筑的混凝土，拆除模板时间按规范要求进行，拆模后要及时保温。雨季施工措施a、及时掌握天气预报，避免在中雨以上天气中浇筑混凝土；b、突遇暴雨时采用遮盖和暂停浇筑等措施。雨停后立刻排除仓内积水和处理83、受雨浸混凝土，认真做好接头处理工作，直到满足施工规范为止。加强对供、配电设施及用电器材等的维护管理，防止因雷击、漏电等发生人员伤亡或设备损坏等事故及不必要的损失； c、设置地下水抽排设施，将地下水位降到基底高程以下，以保证各建筑物在干地上施工；d、储备足够的施工工程材料和生活物资；e、施工现场加设排水沟，在马道做截水沟，及时排除地表积水，防止地面雨水进入基坑而影响混凝土施工，或因雨水冲刷从而引起滑坡；f、砂石料场做好排水工作，雨中或雨后恢复作业时加强对骨料含水量的测定工作，及时调整混凝土中的用水量，严格控制水灰比，保证混凝土浇筑质量；g、雨中浇筑时，浇筑仓面设置临时防雨蓬，浇筑完毕后混凝土面做84、好覆盖保护工作。如遇大雨天气，立即停止混凝土浇筑时，覆盖混凝土表面。雨后及时排除仓内积水，受水浸泡或冲刷的部位及时处理。如混凝土未超过允许间歇时间，在混凝土表面加铺砂浆后，继续进行浇筑并加强振捣，否则按施工缝处理，报工程师批准后执行。（5）交叉作业措施土建工程中挖土工、钢筋工、混凝土工、架子工、装修工等各工种及机具、周转材料的管理协调配合非常重要。在实施平面流水立体交叉作业过程中必然会有诸多的矛盾，因此必须做好事先控制，计划准备工作；事中控制，管理人员深入现场及时协调解决矛盾；事后总结经验教训，及时调整部署。做好交叉作业的协调工作，应紧紧围绕“人、机、料、法”的调度使用，尤其是每周开好协调会议85、并做好会议纪要实施。（6）生产制度公司工程指挥部对本工程实行不定期检查，组织中间验收和隐检验收，每月检查一次工程进度，及时召开施工进度协调会。项目负责人，管理班子(包括各班组长及分包队伍)，每周召开不少于一次的生产协调会，协调理顺各工种、工序之间衔接，确保工程进度不发生窝工现象。对各生产班组实行产值考核制度，推行施工任务单和分工责任制，对按计划完成，提前或推迟者实行奖罚制度，促使工期按计划完工或竣工。（四）关键部位工程质量保证措施和施工技术措施，关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案1、施工质量保证措施（1）工程施工质量等级的承诺各分部分项工程严格按设计要求施工，精心部署，86、合理布置，在施工中实行科学管理；抓质量，抢工期，搞好现场安全文明施工；采用新技术、新工艺，保质保量完成施工任务。施工前从多个方面进行部署，包括严格按设计组织施工、严格控制材料质量、严格按国家有关施工规范、因地制宜制订相应的施工措施并报监理工程师，以保证工程质量。工程质量等级：严把质量关，保证工程质量优良。（2）工程质量保证体系工程质量是企业生命的源泉，同时业主单位的要求就是我们的承诺，为建立和建全质量保证体系，我公司在工地设置专门的质量检查机构，配备专职的质量检查人员，建立完善的质量检查制度。若我公司中标，将成立工程质量检查部，拟定一人任质检部负责人，并配备两名质检员协助搞好质检工作。组织进场87、后立即提交一份质量检查机构的组织图和其它岗位责任及质检人员的组成、质量检查程序和实施细则等的工程质量保证措施报告，报送监理审批。在工程实施过程中，我方将对工程使用的材料和工程设备以及工程的所有部位及其施工工艺，进行全过程的质量检查，并详细作好记录。在工程实施过程中，我单位将严格执行国家制定的规程、规范，响应发包人的号召，执行监理人的指示，采取一系列技术生产措施，创造一个良好的施工环境。施工中，我单位将奉行“争创行业一流，实现顾客期望，打造优良工程”的质量方针。我方对本项目的施工质量负全面责任，并授权我单位专人全面负责质量保证工作。根据招标文件的有关规定和我单位制定的“质量保证体系”的原则、方针88、进行质量控制，项目经理负责整个质量管理的实施，直接对发包人负责。我方制定的质量保证体系是贯彻于工程始终的。我公司要求本单位所有参与本工程的人员必须严格遵守本体系所述的原则和要求，有计划地进行每一项具体工作。在本工程实施过程中始终接受发包人、监理人及设计的监督指导。我公司将建立一套完整的质量保证体系，从以下几方面保证工程质量：a、认真学习国家、水利部有关工程质量方面的法规，增强法制观念，对工程质量实行项目经理终身责任制。对造成重大工程质量事故者，就地免职，并予以行政处罚。b、建立完整的质量管理组织机构。工程质量采取项目经理负责制，项目经理部设置质检部，质检部按分部工程设置质检员，施工队长直接属质89、检员管制，出现问题逐级查处。c、质检组织机构的接口关系为顺利协调各工序之间的关系，使之成为一个能提供有效质量保证和质量监督的有机整体，施工过程中，严格按施工队长质检员质检部技术负责人分级负责制，实行三检制度，层层把关进行验收。现场施工质量每天由专职质检员负责检查，并按进度向监理工程师和发包人汇报。项目部质量保证活动项目技术负责人对施工过程中所有项目进行全面质量管理。采用巡视、检查关键点的见证检查等形式展开质量活动。听取各质检员的质量检查汇报，及时对不合要求点进行处理。各工种质检员负责对所承担的环节进行质量控制，严格按质量要求、技术规范进行工序操作，实行自检、互检，作好质量活动记录，及时向技术负90、责人汇报。为保证工程质量，工地杜绝使用不合格材料，对于不适用于本工程的施工设备，我方也严格加以控制。工程实施时，对所有用于工程的施工材料，公司内部组织不定期检查。质量控制体系和质量管理组织机构图附后。质量控制体系熟悉图纸和技术资料机械设备准备材料劳动力准备搭设临时设施表层清理办上道工序交接手续测量仪器准备学习操作规程和质量机构准备工作准备技术交流分部分项工程书面交底底队长、工长等参加中 间 检 查自检、互检、专业检中间交工证书签证现场文明施工不合格返工处理材料合格证试 验 报 告自 检 记 录质量评定记录竣工验收记录事故处理记录施 工严格执行操作规程合理安排工序间搭接按 图 施 工质量评定资料91、整理使用过程回 访 维 修执行验评标准质量管理机构图生 产 科 技 术 科 质 安 科项目经理科机械设备材料质量编制施工方案工程质量公司主管设计代表业主代表质监单位监理单位（3）总体和关键部位工程质量保证措施1）总体质量保证措施本工程的关键部位为土方回填工程。公司坚持“百年大计，质量第一”的方针，将施工质量视为工程的头等大事，并根据本工程的施工特点和公司技术力量等要素，研究制定切实可行的质量保证措施，其质量保证措施如下：加强统一指挥，建立质量保证体系，加强同各方的工作联系。建立项目现场质量保证体系，配备专职质检员，在公司技术负责人、质检部门的领导下开展工作。公司、项目部、施工班组层层把关，提高92、施工质量。实行自检、互检、专检三结合的工程质量检查监督制度，使各分项工程质量检查覆盖率为100%。尊重业主、监理部门、质监站和设计院等有关单位对公司工作的监督、检查和指导，积极配合他们做好各项保证质量的工作。物资采购及检验控制：物资采购必须对供货方进行选择，优选信誉好、产品优质的厂家，产品必须具有合格证，进货后必须进行检验，检验合格后才能投入使用，并进行标识，杜绝使用无合格证、检验不合格的材料。加强技术管理工作，做好分部分项工程技术交底。a、工程开工前，组织工程施工技术人员熟悉图纸，接受设计单位图纸交底，疑难问题及时提出，及时解决。做好图纸会审记录，将施工中的问题尽可能解决在施工之前；做好施工93、过程中的各项技术管理工作，加强同设计单位的工作联系，施工中如发现特殊问题，及时向业主及监理方反映，以便及时处理，以免影响施工。b、每个分部分项工程施工前由施工技术负责人编制施工方案，提出保证质量的具体措施。同时组织施工及操作人员熟悉图纸、施工操作规程和工程质量验收评定标准。各分项工程施工前，交底内容应有质量标准、要求和措施。2）健全质保体系，实行全面质量管理推行全面管理，成立QT小组，进行“PDCA”循环，对关键部位，关键工序的实施质量进行攻关，定期召开质量研讨会，分析问题，解决疑难，针对性制定各项有效措施，确保工程质量和操作质量。发动强有力的宣传工作，使广大员工自觉树立起坚定的质量意识，经常94、性开展质量竞赛活动，造成浓厚的讲质量、抓质量，以创优质产品为荣的良好气氛，为工程质量打好思想基础。质量管理工作常抓不懈，贯彻始终，使每一分项，每一工序的施工得到跟踪监控。遵章循规、规范施工严格按设计图、国家规范规程及图纸会审纪要和设计单位确认的设计变更文件组织施工。将本工程应用的各项规范规程制度、标准印发到全体施工人员中，并经常性组织学习，使参战人员心中有数，不盲目施工，增强自身约束力。施工过程中出现的疑难点必须按照和业主预先商定的处理程序进行解决和处理。执行质量管理责任制度，严格执行自检、互检、专检三级管理制度。健全质量奖罚机制，严格执行质量奖罚条例，使技术质量管理工作成为工程建设的龙头，扎95、扎实实遵章循规，规范施工。3)质量检查及验收制度严格实行质量检查制度，作业班组实行自检复检制度，上道工序经检查不合格，不得进行下道工序施工。班组检查要有自检记录，分部分项工程应经质量检查达到相关标准后方可进行下一项工程施工。定期组织质量检查，项目经理部每天组织一次检查，公司每个月组织一次定期检查，并不定期抽检，发现质量问题，认真分析原因，及时采取措施纠正。（4）钢筋混凝土出现蜂窝、麻面、露筋的防治措施明确混凝土蜂窝、麻面、露筋对建筑结构的危害性，即混凝土不仅承担受力任务，而且还起保护钢筋的作用，如果混凝土内部并腐蚀钢筋，减少了钢筋的断面，钢筋锈蚀后体积膨胀，致使混凝土剥落，减少了混凝土的有效断96、面，均将直接影响结构安全。严格按钢筋混凝土工程的施工操作规程施工。万一出现了蜂窝、麻面、露筋现象，应及时将其缺陷处的疏松混凝土全部凿除，用钢丝刷净，浇水或采用喷浆办法填补压实。（5）砖砌体裂缝及渗漏的技术措施砌体用砖要隔夜浇水，水渗进砖块深度为15mm左右，严禁干砖上墙。砂浆拌和物严格按配合比称量投入搅拌，尽量使用能够准确控制用水量的搅拌机，搅拌机无法正确控制用水时，则须用量桶人工加水。使用“三一”砌砖法砌筑，即一块砖、一铲灰、一揉挤，每块砖的小面和墙内的中面都要满挂灰浆。砂子含泥量严格控制在5%以内，尽量使用中砂或粗砂，只能使用细砂时，要通过试配，调整各材料用量，得出满意结果后方可按新配合比97、配料使用。（6）新产品、新技术、新工艺、新材料的应用为了有效的促进生产力的提高，降低工程成本，减轻工人的操作强度，提高工人的操作水平和工程质量，满足本工程的结构功能和使用功能，在施工中我公司应把先进工艺和施工方法、先进技术应用到工程上去，大力推广新材料、新工艺、新技术；确保标书工期，质量和降低成本。1）新技术应用柱子钢筋14以上采用电渣压力焊连接，以节省钢筋用量，亦可采用套筒挤压连接技术，我公司在多个工程中应用了套筒掠压连接技术，均取得了良好的经济效益。利用电子计算机及先进的施工管理软件对工程的施工进度计划进行跟踪控制，均取得了良好的经济效益。予埋铁件采用大磁铁查找，以避免找寻埋铁件时乱凿。室98、外内电线套管优采用重量轻、能耗低、经济耐用的PVC管材，室外内排水管宜选用隔音标准不低于同类铸铁管的UPVC管材。在砼中掺加一定的外加剂，以改善砼的和易性的和提高砼的耐久性。积极选用屋面防水新技术，做好节点处理。在检查其它工序质量的同时，特别重视对基层质量的检验与验收。2）新工艺应用砖砌体砌筑推广运用现行砌砌法施工。针对工程实际情况，基础梁侧模采用砖模，确保了基础梁的截面，节省了材料，同时达到了设计要求基础梁和地面板一次浇捣成型的工艺。梁、板、柱砼一次浇捣成型，避免了先浇柱，后浇梁板时的繁锁工艺，且减少了主体结构砼施工缝的留设，确保了砼的施工质量。现浇砼踏步无须预埋件，待木工弹线确定正确位置后99、，一次电锤钻眼，将环氧树脂埋设金属立杆电焊栏杆成型，此工艺能确保工程质量。选用水准仪、经纬仪控制标高与水平，提高计量精度。砂浆抹面时砼表面应机械喷浆，提高砂浆与基层粘结强度。采用清水砼施工工艺。3）新材料采用排水管道使用UPVC管材，电线穿管采用PVC管材。砼中掺加适量的外加剂，如高效减少剂，早强剂等外加剂，使砼早期强度提前形成，提早拆模时间，提高模板的周转。窗台、楼梯梁滴水线建议使用按统一标准制作的PVC滴水条，既能确保施工质量，又减少了施工工序。在砼及砂浆中采用掺加粉煤灰技术，可以减少水泥用量，增强砼的和易性，提高砼成型质量，水泥用量的减少可降低水化热的产生，减少砼内部及表面的裂缝产生，延100、长结构式的使用寿命。4）新生设备运用设竖向电渣压力焊机6台。设水准仪、经纬仪各二台。采用十件装型工程质量监测工具。5）特殊技术需要的施工方法根据本工程的特点，需要一些特殊的技术措施方能确保某些特殊工艺的施工质量，如结构转换梁的施工、砼的裂缝控制措施等。砼温度监控砼浇筑之前，为准确掌握砼内部的温度内部的升降情况，在底板中心轴线沿相互垂直两个方向，从表面到中心多个部位设置测温点，每个测点垂直方向布置3-5个温度传感器。为正确地了解砼内部温度变化状况，本公司拟选用智能温度巡检仪进行测温控制，以便确切测得不同深处内部砼的温度升降情况，信息及时反馈。智能温度巡检仪测温时以6min为一个采样周期，每一小时101、打印温度参数表一次以供备查。当再现超过控制温度时，应立即报告并增加保温措施。砼防裂措施根据以往施工经验，高强砼若不采取特殊技术措施，砼很容易发生开裂现象，针对本工程特点，结合本公司以往施工经验，为确保高强砼不产生裂缝，特采取以下措施：高强砼产生裂缝最主要的原因是因为砼的收缩，一旦收缩应力大于砼的抗拉强度，必然造成砼的开裂，为减少和防止混凝土的开裂，首先，应注意优化混凝土的配合比设计：a、减少水泥用量，尽量避免使用高标号的水泥。b、尽量降低砼浆量体积，增加粗骨料用量。c、采用合理的外加剂，如减少剂、微膨胀剂等，以降低高强砼的用水量。d、掺入I级磨细粉煤灰，改善各易性，减少水泥用量，推迟水化热值的102、出现，以利于砼的养护工作。e、要求砼搅拌站的配制高强砼前，提交书面的砼配制及试验方案，同时施工单位指派专人对商品砼站的原材料进行定期检查与不定期抽查。防止高强砼裂缝施工技术措施：a、所有高强砼均采用高频振捣器进行振捣，分层与布点合理，避免欠振和过振，墙柱均采用分层浇注的方法，钢筋密集的地方先插入高频或小口径的振动棒，然后50cm一层，分层铺设砼，振动器插入间距不大于400cm,插入下层砼50mm左右,振捣表面以刚出现泛浆这度,以免构件表面水泥浆过厚。b、采取二次振捣和二次压面，减少硬化前后的裂缝，二次振捣开始时间一般为第一次振捣 3小时左右。c、加强养护，为防止砼早期失水，成型后立即覆盖，在强103、度达5-10Mpa时（约16-20小时）砼表面即开始包裹塑料布并覆盖草包养护，要求草包的湿度达到100%，墙体和柱子拆模后，悬挂麻袋片，浇水养护十四昼夜，这样既可以避免内部失水，又可以降低砼内外温差，且有利于部分外加剂在高湿条件下充分发挥作用。d、在浇筑砼前，制定严密的现场施工措施，各项操作细则，加强技术交底、检查和监控制度。（建立砼施工日志，对原材料浇筑情况、人员班组、部位、气象条件做好记录，作为分析问题的原始依据。e、防止高强砼裂缝的设计措施：建议设计适当增加直径较小，间距较密的构造钢筋，以抵抗高强砼的收缩及温度应力。6）施工技术质量制度技术质量交底制 技术交底主要内容：施工图纸、施工规范104、操作规程、技术安全措施、施工方法、材料性质、质量标准、工程变更及其他注意事项。 技术质量交底贯彻逐级交底的原则：由公司、项目部、技术负责人逐级进行交底直至班组。技术质量交底的要求：a、各级交底工作应做到有书面记录，接受交底人（包括班组长）应有签字，并列入技术检查资料。b、交底工作应及时进行，交底内容应有针对性，交底任务应明确。各施工操作班组员接受任务后，在施工生产过程中，必须严格按各项规定和质量要求进行作业。如因交底错误而发生的质量事故，由交底者负责，如因不执行交底要求而发生质量事故，由班组负责。有关技术质量交底未详细，任务不明确，操作班组有权暂不接受安排，直到清楚后再接任务。质量检查制度 105、质量检查应贯彻施工操作班组自检，项目部巡回检查，公司质安科月检。 质量检查应采取自检、互检、专检和交接班检查相结合形式进行。 质量检查主要内容：a、操作前的准备检查。检查材料、用具、机械的配合，原材料的规格，原材料是否符合要求。b、施工过程中督促检查。检查是否按技术质量交底要求操作，是否遵守操作规程，发现违章立即停止。c、收工前的产品检查。检查当天完成的产品，工作质量是否符合要求，并及时做好记录，做到边检查边提出纠正改进措施，使产品能符合标准。d、各工序、各工种交接互检。每个单位工程相互联系的工种必须由施工员、质量员等做好牵线，经处理整改符合质量要求后，才能进行下一道工序的施工。e、有关专项检106、查。根据施工形象进度、环境、气候变化等不同情况，必要时应采取特定的专项检查，采取必要的措施，保证工作质量的提高。f、产品（成品）的技术检查，单位工程的主要技术检查工作。如定位标高、轴线、灰线加大样等，必须由施工员会同质量员进行检查，复查后要有文字会签，列入技术资料档案。构件、门窗的外形、尺寸、规格、型号和试验数据是否齐全、正确，必须由厂技术负责人会同质量员进行检查，复查后作好记录会签，列入技术资料档案。g、原材料、成品、半成品的质量检查、订购各种材料时，必须按计划规定的规格、质量采购，外加工的成品、半成品、预制构件、门窗等，必须有产品合格证，并经检查合格，才准进场，同时应按指定地点，分规格集中107、堆放，严禁使用材质不明、不合格或无质量合格证，无试验报告的原料、成品、半成品。h、单位工程技术资料检查。单位工程技术资料的完整与否直接影响整个单位工程的质量综合评定，为此对技术资料必须及时进行收集、整理和汇总。对于保证资料中的原材料试验、焊接试验、砼、砂浆试块强度评定等必须做到及时完整，试验数据准确有效，对于工程应涉及的其他技术资料整理，必须符合有关的规定和要求。i、各级各项检查必须按标准要求进行，并做好书面记录，及时提出质量整改措施，消除隐患，同时根据质量评分，作出奖罚。隐蔽工程验收制度a、凡进行隐蔽工程验收的项目，必须在隐蔽进行前检查验收，施工员、质量员等应会同建设单位、设计单位、监理单位108、质检站单位代、表共同进行检查验收，并在隐蔽工程验收单上签字、盖章，做好记录。b、在隐蔽工程验收中，如发现与设计图纸或变更要求、技术资料或质量要求不符合要求时，必须处理整改后，再作二次验收，当确认合格经填写质量情况和变更资料等，并在隐蔽工程验收单上签字盖章后，方准进入下一工序施工。 c、隐蔽工程验收时，应详细填写被验收的分部、分项工程、被验收的部位和轴线、标高、规格和数量，如有必要应画出简图或说明，检查意见栏内不得使用“基本符合”等不肯定用语，亦不能无检查意见。d、隐蔽工程验收单份数可根据本地区、本单位等实际情况复制，要求字迹清楚、内容齐全有效，签证手续齐全。技术复核制技术复核是施工前或施工过109、程中，对施工质量和管理人员的工作质量自行检查复核的一项重要工作，是防止施工中的差错，保证工程质量，预防质量事故发生的一项有效的重要的技术管理制度。技术复核的主要内容：建筑物柱基的定位、模板的轴线、断面尺寸和标高、砌体的轴线尺寸和皮数杆、楼梯、主要管道、沟的标高和坡度等。 技术复核要求：a、技术复核一般由现场施工员和班组自复后，由单位工程施工负责人会同工区（队）技监员一道进行复核，对重大的、复杂的或采用新结构、新材料的技术复核项目，并应要求项目技术负责人参加复核。b、属于技术复核的项目，未经技术复核者，不得进行下道工序的施工。c、如在技术复核中，发现有不符合要求之处，应立即纠正，并在纠正后，再进110、行复核，未经技术复核合格者，不得进入下道工序施工。d、技术复核后，立即填写自复记录和复核意见，自复和复核人员均在复核单上签名。施工技术资料、工程档案管理措施施工技术资料、工程档案管理，项目部设专职资料档案员专职管理，按公司要求标准和工程要求进行工程档案归档。工程技术档案管理分为施工技术资料档案和竣工技术资料档案以及经营、管理、核算资料档案。a、认真熟悉审查图纸，正确贯彻按图施工原则，土建安装必须组织共同会审，以解决图纸错漏及交接部分的矛盾，合理解决材料代用问题，认真做好图纸会审记录，并及时整理会签存档。b、严格控制设计变更和材料代用，凡工程变更及材料代用一律由设计院发正式变更通知单及材料代用证111、明书。c、认真做好技术交底工作，主要技术问题及主要分项工程施工前，应由项目经理技术负责人会同有关人员组织技术交底并有书面记录。d、施工组应有专人组织负责测量，对标高及主要轴线统一由测量小组测设并做出标记。土建安装均统一标高轴线施工，施工中做好阶段观测记录。e、加强对原材料质量的管理工作，无质保书或产品合格证书及不合格材料不准进场。f、建立岗位责任制，主要工种实行样板挂牌制按工艺施工。d、加强对自拌砼和砼输送的质量控制管理，加强对砼的坍落度，运输时间及浇捣时的质量控制。g、设专职技术人员负责土建、木工及钢筋翻样工作，对主要部位和复杂部位必须先翻样，后施工。h、加强现场质量监督检查工作，施工组成立112、质量监督小组，以专业检查为主，同时展开自检互检和工序交验工作，特别应加强对技术复核和隐蔽工程验收工作，并做好记录。i、随时对工程进行质量检查，及时收集工程技术资料，统一归档。j、加强成品保护，设专人制定专门措施，做好成品保护管理工作。（五）高温和冬雨季施工措施1、高温季节施工措施本工程所在地属于亚热带地区，气候温和，雨量充沛。多年平均气温21.2，极端最高温度38.4，极端最低温度1，多年平均风速1.8ms，最大风速16.9m/s。针对这一气候特征，高温季节施工时，我们将采取适宜的高温季节施工措施，以保证施工质量和施工的顺利。密切注视天气预报，遇到高温天气时要避开中午最高温度期，合理调配工作时113、间。安排专人烧开水，确保施工人员有充足的开水饮用。发放夏季防暑降温饮料，提高机械化程度，降低工人劳动强度。经常观测材料含水量的变化，当材料天然含水量接近或小于控制含水量下限时，采用洒水方法以减少含水量损失。当温度较高、天气干燥或风速较大时，控制材料含水量稍高些；在夜间、露天或温度较小时稍低。材料含水量的控制数值与施工需要的含水量的差值通过试验确定。将严格控制混凝土施工温度，主要措施有降低砼水化热升温、降低砼浇筑温度等。降低砼水化热温升：在满足砼设计强度和结构要求的前提下，采用改善骨料级配、掺用混合材、外加剂和降低砼坍落度等综合措施，合理地减少单位水泥用量。降低混凝土浇筑温度：为防止骨料温度回升114、，骨料运输过程中采取顶部加盖、车厢侧壁刷白等防阳隔热措施，砂石骨料提前进场，用装载机堆高，表面加盖遮阳材料，以减少骨料升温。降低拌和水温度，采用低温水拌和；加强管理，使各施工环节成配套，加快砼浆的入仓喷射速度，缩短砼的曝晒时间，砼喷射时间不允许超过2.5h；混凝土运输车辆顶部设防阳棚布，避免砼曝晒；加强砼施工过程中的温度测量，每4小时测量一次砼的原材料温度、机口温度、气温，并做好记录。控制砼的最高浇筑温度不超过28；避开高温时段浇筑，白天高温时段只作浇筑前的准备工作，尽量安排在下午18h以后进行浇筑灌浆。2、冬季施工措施本工程所在地属于亚热带地区，冬天平均温度在13摄氏度左右,对本工程施工影响115、不大，可继续施工。气温在5摄氏度以下，应停止混凝土施工。冬季施工混凝土，应及时用薄膜覆盖保养。3、雨季施工措施本工程施工属于露天作业，施工时不可避免要受到降雨的影响，为保证工程顺利实施和保证工程质量，按雨季施工要求制定相应的措施。雨季施工时，要及时检查生活区、施工料场区、各施工区、各施工部位的排水系统是否建立和完善，达不到排水要求的要及时疏通，排水设备不足的要及时补充，以便下雨时能及时排除积水。进入雨季施工，要储备充足的防雨材料（彩条布、塑料薄膜、油毡等），以便降雨时防雨之用。1）雨天施工时，对低压用电设备必须采取可靠的防雨、防潮措施，使其绝缘保护不受影响，确保作业人员人身安全。2）在雷雨天气116、，正在作业的人员必须立即撤离作业现场，以防雷击造成人员伤亡。3）雨中、雨后要有专人负责对施工现场巡查、防护，危险处要昼夜看守，发现险情及时排除。4）雨天施工采取的有效措施在施工场地四周和施工道路两边设置有效的排水设施，包括排水沟渠和排水机具设备，作好临时防雨设施的准备，保证雨后不积水，做好施工道路随时畅通。及时与地方气象部门联系，办公室等安排专人及时收听、收看天气预报，及早了解天气变化，合理安排生产。雨天来临前，提前安排防雨措施，做好防雨工作。如天气影响大，及时调整施工计划，以保证总工期计划的如期实现。做好雨季施工的安全生产教育和交底工作，并制定雨季施工全措施。进入现场设备材料避免堆放在低洼处117、，露天存放的要垫高加帆布盖好。对临时道路和排水沟要经常维修和疏通，以保证暴雨后能通行和排水。混凝土浇捣时尽量避免雨季。混凝土工程施工前要注意天气情况，如遇特殊天气又不能中断施工时，将作业面及时搭建防雨棚，确保人员及作业面在棚内施工。混凝土施工时备有足够的防雨布，以防突降雨时覆盖用。如浇捣时下雨，则用防雨布遮盖新浇筑的混凝土，以免水泥浆的流失，保证混凝土质量。雨后浇筑混凝土要根据砂石含水量调整搅拌用水量。机电设备及配电箱必须采取防雨、防潮、防淹等措施，并安装好接地安全装置，露天拌机一定要搭设临时操作棚。充分利用淡雨季节抓紧施工。如缩短准备时间，工序安排紧密前期组织及管理力度，延长前期施工时间等。118、砂、石料场雨后做好含水量测定，随时调整加水量。现场焊接遇雨时应停止作业，必须施工时应搭设防雨棚。环境湿度高于80%或雷雨天必须停焊。5）受雨影响工程工期的补偿措施对受雨水影响较大的项目，在总工期安排上已考虑到对工期的影响，采取了相应措施。为确保分项工程按期完工，制定如下补偿措施：雨水过后，立即组织人力、机械清理工地，做好善后工作，迅速恢复生产。根据雨水过后施工现场的实际情况，认真分析受危害工程的原因、程度、范围、数量、评估危害的经济损失，及时上报工程师和指挥部。针对各分项工程的不同施工环境和要求，结合汛期对工程进度的影响，适度地加大人力、物力、财力的投入规模或数量， 适当地增加作时把造成的时间119、资源损失夺回来。汛期对工期影响较大的关键项目，采取优先施工的措施，关键项目正常施工后再进行非关键项目施工。制定切实有效的措施，严密组织、科学管理，统筹运作，提高工作和生产效率，尽快把受损失的工期抢回来。除以上各项措施需特别注意外，雨季施工所有人员必须严格执行本岗位、本工种操作规程、安全规范以及公司相关规定。（六）附件附件一：计划开工日期、完工日期和施工进度网络图（或横道图）1.投标人应递交施工进度网络图或施工进度表，说明按招标文件要求的计划工期进行施工的各个关键日期。2.施工进度表可采用网络图（或横道图）表示。附件二：施工总平面图投标人应递交一份施工总平面图，绘出现场临时设施布置图及表并附文字说明，说明临时设施、加工车间、现场办公、设备及仓储、供电、供水、卫生、生活、道路、消防等设施的情况和布置。