1、目 录第一章 施工组织设计总说明及编制依据001第二章 工程概况005第三章 质量、安全、文明所确定工作目标008第四章 现场管理人员组织机构及人员组成010第五章 工程难点、关键工序的确定及相应技术保证措施012第六章 工程总体施工安排、总进度计划表042第七章 分部分项工程施工方案051第八章 质量保证措施139第九章 安全保证措施154第十章 文明保证措施161第十一章 季节施工措施165第十二章 施工现场临时用电计算书170第十三章 施工阶段技术复核及验收计划176第十四章 主要机械设备计划189第十五章 原材料、成品、半成品设备检验计划191第十六章 质量检测计量器具配备一览表1932、第十七章 计量、测量仪器强制性检定、校验计划195第十八章 各阶段劳动力组织表197第十九章 施工总平面图199前 言施工组织设计(施工方案)总说明及编制依据一、编制总说明1、我们完全接受有关本工程施工质量、施工进度、安全文明施工的各项控制和协调管理要求，并落实各项施工方案和技术措施，与业主、监理、设计共同建设好xx、*2、通过认真学习和研究了解xx、*工程的有关图纸资料、工程资料，并勘察了解施工现场，在分析了各种影响工程施工的因素和本工程承包的特点、难点后，我们有充分的信心，保证以高质量、高速度全面完成本工程规定范围的全部任务。3、我们将全力以赴，尽快做好施工前期准备和施工现场生产设施的总体3、规划布置工作。发挥我公司管理优势，建立以刘学新同志为项目经理的项目管理组织机构，落实严格的责任制，实施在业主、监理及监督部门管理下的施工管理制度。通过对劳动力、机械设备、材料、技术、方法和信息的优化处理，实现工期、质量及社会信誉的预期目标效果。4、我们完全接受合同规定的质量控制和施工技术要求，严格按照招标文件所附施工技术规范标准和常州市建委有关质量规定进行施工，在本工程施工中实行创优工程质量目标管理，确保本工程达到优良工程。5、为了保证本工程最终质量，我公司将建立严格的质量保证体系，加强施工质量验收制度，决不违章施工，决不使用不合格材料，并诚恳的接受各级质量监督部门的监督直至工程竣工验收。6、4、为了确保工程施工全过程中的安全生产，我公司将建立完善的验收制度，在组织机构设置时，特别安排专职安全员进行现场安全全过程管理。7、将严格按经业主、监理认可的施工组织设计进行施工，全过程接受业主、监理对本工程施工进度、质量、安全的监督管理。8、我公司将严格按照常州市建设工程文明施工管理暂行规定组织施工，保证施工现场清洁，达到工完场清的文明施工要求，确保达到标准化施工工地标准。9、我公司各类施工机械装备完好，模板、钢管支撑等设备材料贮备雄厚，有适合于本工程施工的中小型起重等施工机械，完全能满足本工程施工进度和使用要求。10、本施工组织设计的编制，根据目前由业主所提供的有关工程资料及本工程图纸为依据，5、在实际施工中将在原组织设计的基础上补充资料及具体设计施工图纸作进一步完善施工方案，补充各分部分项工程施工中的细节问题，形成一份具有技术先进性、安排合理性、经济实用性、操作简易性的施工组织设计，同时接受业主及监理单位的指导和审查。二、编制依据1、施工现场的实地勘察；2、*、*建筑、结构、安装设计图纸；以及业主提供的文书、资料。3、现形国家及地方施工质量规范：1）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-20XX）2)建筑地基基础施工质量验收规范（GB50202-20XX）3)混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-20XX)4）砌体工程施工质量验收规范（GB50203-20XX）5）6、建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-20XX）6）屋面工程质量验收规范(GB50207-20XX)7）建筑装饰装修工程施工及验收规范（GB50210-20XX）9）地下防水工程质量验收规范（GB50208-20XX）10)建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-20XX）11)建筑电气安装工程施工质量验收规范（GB50303-20XX）12)智能建筑工程施工质量验收规范13) 建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)14）民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB50325-20XX）15）夏热冬冷地区居民住建筑节能设计标准JGJ134-20XX三、 编制范围本工程施工组7、织设计的编制范围为工程所要求的施工范围，其中包刮土建工程、安装工程、装饰工程及室外总体等工程。第一章 工程概况一、工程性质1、工程名称：*、*。2、工程地点：该项目位于常州市*区，北临*街。3、建设单位：*置业有限公司；4、设计单位：上海*建筑设计院有限公司5、监理单位：江苏*项目管理咨询有限公司；6、勘察单位：上海*岩土工程勘察有限公司：7、施工单位：中国*工程技术有限公司；二、建筑、结构简况1、建筑面积：*1#地下车库建筑面积为8072。为*置业有限公司开发。2、本工程场地绝对标高（黄海高程）4.70M,室内设计标高住宅0.000相当于绝对标高6.4m。3、结构层次：地下一层，层高：3.38、m（局部为5.0m、3.3m）4、设计概况：该工程地基基础设计依据上海*岩土工程勘察有限公司提供的xx城岩土工程勘察报告进行设计。工程编号：XW07-06，基础采用筏板基础。基础垫层为C15素砼浇筑，地下室底板、外墙板、顶板采用C30抗渗等级为P6的商品砼混凝土；其余结构混凝土均为C30商品砼；砌体工程：填充墙内隔墙，墙体200厚填充墙用MU10.0混凝土小型空心砌块，Mb7.5水泥砂浆砌筑；门窗工程:窗选用铝合金；门除特级防火卷帘门外，其余均为木制门。墙体工程：本工程填充墙均为混凝土小型空心砌块。内外墙面：出地面外墙面1、10厚外墙面砖（颜色待定），用11水泥砂浆（细砂）勾缝（在面砖粘贴面上9、随贴随刷一道YJ-302型混凝土界面处理剂增强粘结力）;2、12厚10.22水泥石灰膏砂浆结合层；3、刷素水泥浆一道；4、8厚13水泥砂浆打底。室内装修见下表：第二章 质量、安全、文明所确定工作目标一、工程目标1、质量管理目标 我公司全面实行ISO9001：2000标准管理，按照它的控制阶段、控制环节、控制要点进行严格管理和控制。 本工程的质量管理目标努力争取在常州市*区树立一个新的亮点，进一步发展良好的社会信誉，确保本工程质量全部一次性合格、优良率达70%以上。2、安全管理目标 本工程的安全管理目标，施工期间无重大事故产生,创“常州市市文明标化工地”和一次性验收合格。3、工期管理目标 根据国10、家工期定额及本公司的实力，并全面考虑施工方案、技术措施、进度计划的因素，确保本工程160个日历天完成。开、竣工日期计算开工日期以监理单位签发的开工令中的开工日期为准，竣工日期以工程质量监督部门竣工核验签证之日为准。 4、文明管理目标本工程的文明管理目标，努力争取在常州市*区树立一个新的亮点，进一步发展良好的社会信誉，创“常州市市级文明工地”奖。第三章 管理组织机构及人员组成一、总则为了确保本工程能按时保质量地完成，以一流的管理、一流的技术，为业主提供一流的产品和一流的服务，我项目部通过综合分析、认真研究后，精选一批经验丰富、技术出众的人员组成本工程的项目组织管理机构。所有项目管理人员、技术人员11、和施工班组由项目部统一调度，均以为创工程合格为目标。二、施工项目管理机构公司总经理： 钟 正 明公司各科室 项目经理： 游庆和 资料、： 财务员： 预算员： 安装质量： 机管员： 安装负责： 钢筋翻样： 架子负责： 质量员 ： 安全员： 材料员： 泥工关砌： 木工翻样： 施工员： 施工项目组织机构图第四章工程难点、关键工序的确定及相应技术保证措施一、质量管理体系（一）质量体系简介1、本质量保证体系是依照本公司ISO9000质量体系文件编制。2、执行本质量保证体系的目的，是在于防止施工生产、安装和服务全过程中出现不合格品，以保证质量符合规定的要求。3、所有涉及到影响工程质量的过程都将严格按照本质12、量保证体系的要求来进行控制、实施管理。（二）岗位质量职责1、项目经理：项目经理受企业法人委托，全面负责履行施工合同，是项目质量的第一负责人。负责组织项目管理部全体职能人员、保证企业质量体系在本项目中的有效运行；协调各项质量活动；组织项目质量计划的编制，确保质量体系进行时资源的落实；保证项目质量计划的编制，确保质量体系进行时资源的落实；保证项目质量达到企业规定的目标。2、项目副经理：协助项目经理保证企业质量体系在本项目上的有效运行；具体负责项目的施工管理、材料管理和机械管理；对施工过程的质量控制负责，保证分部工程达到预定目标；分管项目的安全工作和文明工地管理工作。3、项目工程师：协助项目经理保证13、企业质量体系在本项目上的有效运行；具体负责项目的技术管理和质量管理工作；负责编制项目施工组织设计和项目质量计划；负责对外技术联系工作。4、施工员：落实项目经理布置的质量职能，有效地对施工过程的质量进行控制，按公司质量文件的有关规定来组织指挥生产。5、技术员：协助项目工程师进行项目质量管理，参加质量计划和施工组织设计的编制，做好设计变更和技术核定工作，负责技术复核工作，解决施工中出现的技术问题，负责隐蔽工程验收的自检和申请工作等。督促施工员、质量员、翻样、关砌及时做好自检和复检工作，负责工程质量资料的积累和汇总工作。6、质量员：参与施工过程的质量管理工作，在质检人员的授权范围内对产品进行检验，控14、制不合格品的产生。7、材料员：负责落实项目生产副分管的材料质量管理工作，执行物资采购，顾客提供产品、物资的检验和试验等文件的有关规定。8、测量员：负责项目的测量工作，为保证工程项目达到预期质量目标提供有效的服务和积累有关的资料。9、试验员：负责项目材料需试验的材料的试验工作，保证其结果能满足工程质量管理的需要，并积累有关的资料。10、计量员：负责项目的计量管理，对项目使用的各种测试报告的有效的性进行控制。11、翻样：为物资采购提供必要的依据，协助进货物资的验收工作，控制不合格品。在施工过程中协助施工员抓好施工过程的质量控制，参与有关项目的验收工作。12、关砌：在施工过程中提供技术数据和弹线、复15、核。13、机管员：执行公司机械设备管理和保养的有关规定，保证施工项目使用合格的机械设备，以满足生产的需要。14、资料员：负责项目技术质量资料和记录的管理工作，执行公司有关文件的规定，保证项目技术质量资料的完整性和有效性。（三）质量控制程序1、文件与资料11管理文件与资料管理是确保对质量体系有效运行起重要作用的各个管理部门能及时得到相应的有效版本文件和资料。12文件和资料的分类：a.质量体系文件；b.与产品质量相关的技术性文件和资料（包括图纸、规范、标准等）；c.有关管理性文件（包括内部和外来的文件）。13文件和资料的控制要求：a.文件和资料在发布使用前经授权人批准；b.批准发布的文件和资料由主16、管部门进行标识、登记、编号、发放；c.保证对质量体系运行起到重要作用的各个部门都能及时得到并使用有效版本。 d.及时从使用部门撤出失效和作废文件，并加以标识和处理。e.文件和资料分受控非受控两种，受控文件由文件和资料归口管理部门加盖“受控文件”印章加以标识。为积累知识的目的所保留的任何可已失效作废的文件加盖字样予以标识。14文件和资料的更改a.文件和资料的更改由原起草部门进行。b.文件和资料的更改需经领导审核批准。c.文件和资料的更改必由原审批部门进行，若指定其他部门审批时，该部门应获得原审批所依据的背景资料。d.文件和资料的更改分部分更改和换版。同一文件经多次修改或重大修改时，应换版。文件和17、资料更改后，标明更改性质。e.文件和资料由资料员统一负责收集，并让这些文件、资料避免受损。2、采购管理21本项目部采购活动包括物资采购前的甲方先择、劳务分承包方选择。分别制定了企标，明确对物资采购和工程分承包方、劳务分承包的控制要求，以保证工程产品符合规定的要求。22分承包方的评价：项目部对分承包的评价，根据采购物资、工程分承包、劳务分承包的具体情况及对工程质量影响程度，采取适宜的评价方法，保持评价记录，评价内容包括：a.评价分承包的质量保证能力；b.评价分承包的信誉、业绩；c.评价分承包的满足产品质量要求的能力；d.评价分承包的质量体系的有效性。23经评价合格的分承包分别列入物质采购合格分承18、包方名录、工程分承包合格分承包方名录、劳务分承包合格分承包方名录。并建立合格分承包方业绩表进行动态管理。24物资采购文件/工程分承包合同/劳动分承包合同对采购物资/工程分承包/劳务分承包的要求及控制方式作明确规定和说明，主要包括：a.物资的类别、型号、规格、等级、标识方法；b.分承包的质量目标、要求、人员素质；c.适用的图纸、文件、检验规格、标准、检验方法；d.适用的质量体系标准、版本及编号。25采购文件/工程分承包合同/劳务分承包合同由授权人审核批准。26采购文件/工程分承包合同/劳务分承包合同变更按规定程序审批，变更后的文件由主管职能部门及时准确地通知有关方面。27采购物资验证：按采购文件19、或合同约定的地点方式进行验证。记录验证结果。合同有关规定时，顾客或其代表有权在分承包方或货源处或施工现场实施物资验证，项目部给予协助。28顾客的验证不能替代本公司对采购物资/工程分承包合/劳务分承包合同符合规定要求的验证，也不能排除其后顾客的拒收。29质量记录：建立并保存物资采购/工程分承包/劳务分承包质量记录。3、顾客提供产品的控制31对顾客提供的产品进行验证，贮存和维护，以确保顾客提供产品符合规定的要求。32控制要求：顾客提供产品的品种类别、规格、数量、质量要求、验证方式在合同中加以明确。33对顾客提供产品按企业标准进行标识和可追溯性管理、验证、搬运、贮存管理。34当发生不合格、缺损、不适20、用和合同约定之外的情况时及时通知顾客并记录。4、产品的标识和可追溯性管理41建立和保持产品标识和可追溯性控制程序，规定对施工现场物资和已完工程产品进行适当标识，确保在需要时实现可追溯性。42产品标识方法可视需要采用记录、挂牌、履历卡、划区域放置、隔离等方式，每个标识对象的标识是唯一的。43可追溯性管理：对工程结构、使用性能、外观质量影响大的物资及隐蔽工程，分项分部工程的标识予以记录并保持，以保证其或追溯性。5、施工过程控制51建立和保持过程控制程序，通过对影响工程质量的各个因素的控制，使施工生产全过程在受控状态下进行，以保证工程质量符合规定的要求。52控制要求：以施工合同/施工组织设计/或施工21、方案、工程项目质量计划、作业指导书等文件为质量控制指导文件。53使用适宜的装备、物资、操作工艺、人员和工作环境及测试方法。54开工准备阶段的控制点a.图纸会审：由项目工程师组织技术员、质量员、关砌、翻样等人员进行图纸会审，并参加设计交底。b.编制适宜的施工方案/施工组织设计/质量计划/作业指导书和作业进度计划，并向相关人员交底。由项目工程师组织项目有关人员编制施工组织设计，并汇总上报，参加公司组织的施工组织设计审批会。c.现场设施准备，创造适宜的作业环境。由项目生产副经理负责实施施工现场的准备工作，保证各种生产活动所需条件的落实。55施工阶段控制重点a.作业计划：由项目生产副经理负责施工项目资22、源的配置，根据需要分别编制施工计划，材料采购申请计划，劳动力需求计划，机械设备需求计划等。b.执行“三令”制度和开竣工报告制度。c.配备适宜的设备、物资和操作、操作、验证、管理人员。d.重要工序设立质量管理点，实施首件样板制。56操作技术交底：一般过程，由负责该分项目工程的施工员做好与施工班组技术质量交底工作，并做好记录；关键过程由项目工程师组织对施工班组进行技术交底。57工序纪律和交接管理，即由施工员督促施工班组严格按规定操作，并督促班组的自检工作；项目 质量员负责检查施工班组是否按规定的要求操作，发现问题及时纠正，分项分部完成后，由项目工程师及时组织检验评定。58关键/特殊过程的控制：根据23、设计图纸届时将确定关键/特殊过程。59作业人员素质控制a.项目部专业管理人员应具备相应的资质上岗、持有上岗证。b.劳务人员由公司劳务中心负责提供。d.项目部使用的电焊工、电工等特殊工种必须具备相应技术资质并持证上岗。510施工设备的选用和保养：大型机械选用由施工组织设计确定，公司安全科负责落实机械。511施工过程控制执行本公司企业相关标准文件。6、检验与试验61建立并保持检验和试验程度，规定检验和试验管理要求，以防止未经检验或检验不合格的产品被误用/转存/交付。62检验与试验计划：在工程开始时将会制定具体的检验计划和试验计划。63进货检验：材料员负责对进入施工现场的物资进行检验。对需要进行复试24、的物资材料员负责委托试验。并执行常州市建设工程质量检测见证取样送样暂行规定。64过程检验a.施工员负责对企业自己制造的半成品进行验收。b.质量员负责在施工过程中的质量检验工作，项目工程师负责分项工程的质量检验和评定。c.安装工程师实施对水、电、风系统的调试测定。65最终检验：最终检验由公司质量科负责组织实施。66紧急放行的控制a.物资若需紧急放行，根据公司程序性文件，由项目材料员提出申请，公司材料科审核，报公司总工程师审批后，方能放行。b.保持紧急放行的记录。7、检验、测量、试验设备的控制。71建立并保持检验、测量和试验设备的控制程序，明确检查试验和测量设备的控制、校准、和维修要求，以确保检验25、测量和试验的数值准确可靠性。72检验、测量和试验设备的配置：要求建筑安装工程项目的质量要求和测试对象所要求的精度，选择适用的检验、测量和试验设备。73所有检验、测量和试验设备在作用前必须经鉴定，校准和调整，并保持记录。74本项目计量员，负责施工现场的计量管理工作，建立管理台账，做到账、卡、实相符。8、检验和试验状态81建立并保持检验和试验状态标识程序，规定产品检验和试验状态标识的管理要求，以防止未经检验或检验不合格的产品误用/转用/交付。82产品的检验和试验状态分类a.经检验和试验后合格。b.经检验和试验后不合格。c.未经检验和试验。d.检验和试验中。83对工程产品物资的检验、试验状态标识，26、根据标识对象分别采用记录、标签、标牌、隔离存放等方式。84物资状态标识采用挂牌标识，由材料员负责物资的状态标识及维护和变更。85产品状态标识采用记录标识，由质量员负责产品状态标识。9、对不合格品的控制与管理91建立保持不合格品控制程序，规定对不合格品进行标识、记录、评价、隔离和处置的控制要求，防止不合格品的非预期使用/或转存。92不合格品的标识和隔离a.经检验和试验为不合格品物、建筑产品，按规定进行状态标识，必要时进行隔离。b.不合格的物资由材料员负责标识，必要封存隔离。c.不合格产品由质量员负责标识。93不合格品的评审的处置a.过程中的、分部分项检验评时发现的一般不合格品可以由项目质量员和项27、目部质量科、公司质量科评审外置。b.出现严重不合格品项目质量员应立即向上级报告，由公司工程部组织评审和外置。d不合格的物资由项目材料员报告上级物资部门，由物资部门组织技术部门、质量部门评审和处置。94降级、让步接受a.分项工程不合格不采用让步接受。b.不合格物资若要采取降级使用或让步接受，应由项目材料员提出申请，公司物资部负责组织工程部、质量科评审，并报公司总工程师审批，必要时尚需经设计、监理、顾客同意。c.降级、让步接受需保存记录。10、纠正和预防措施101实施纠正和预防措施文件程序，对实际存在或潜在的不合格品采取纠正和预防措施，防止再发生。102纠正措施a.项目部接到一般不合格品报告，由项28、目工程师负责制定纠正措施，并实施。b.项目部接到严重不合格品报告，由项目部负责制定纠正措施报告报公司质监科审核，经公司总工程师批准后实施。c.纠正措施的实施，由项目生产副经理负责组织有关人员实施。d.纠正措施的验证，由开具不合格报告的检验人员验证。11、搬运、贮存、包装、防护和交付111建筑工程不存在搬运和包装的要求，对用于工程的物资的搬运、贮存和工程产品防护交付制订相应的管理程序，以防止损坏。112搬运、贮存，由材料员按有关管理制度执行。113产品防护由项目生产负责按企业标准实施。即采取适当的防护和隔离措施，保证产品的完好和其持续质量特性，防止造成不合格缺陷，满足产品最终检验移交的要求。1129、4产品交付a.项目经理负责工程施工合同内容完成，参加生产主管部门组织的交付。b.项目质量员负责单位工程质量验评工作完成。c.项目资料员负责工程技术资料收集整理完成。二、特殊工序的控制措施1、总则根据本工程的实际施工情况及公司贯彻ISO9002的程序文件要求，特将本工程中防水分项立为本工程的特殊工序，制定专项施工控制措施，经上级部门审批后，用书面形式下发给施工班组，并派专人进行作业中监控，对施工中各要点作详细检查，记录到特殊工序监控记录中，上报公司进行审核。2、材料质量控制措施2.1对进入施工现场的砂、石、水泥、砌块一定要有合格证、检验报告、准用证（水泥还要有交易证），测试合格后方可使用。进场水30、泥贮存三个月以上还应复试，合格方可使用。2.2对用于砌墙工程的混凝土小型空心砌块、加气混凝土砌块，必须按产品标准（GB/T5101-1998）进行质量验收，按规定抽样送检，合格后方准使用，质量不合格或产品等级不符合要求的，不得用于砌体工程。2.3钢筋应有出厂质量证明或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。进场时应按炉罐（批）号及直径分批检验。检验内容包刮查对标志、外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样作为力学性能试验，合格后方可使用。2.4屋面工程及地下室外侧板采用的防水、保温材料进场时具有材料证明文件，并经过指定的质量部门认证过，确保其质量符合技术要求。材料进场后，施工单位应31、由监理见证按规定取样复试，提出试验报告，严禁在工程中使用不合格的材料。2.5提供铝合金门窗的生产厂家，必须取得建设部颁发的建筑门窗生产许可证和地方建材业管理办公室颁发的准用证，门窗采用的异型材、密封条等原料应符合现行的国家标准门窗框用硬聚录乙烯型材（GB8814）和门窗用密封条（GB120XX）的有关规定，所用的增强型钢材应符合GB716碳素结构钢冷轧钢带的规定，壁厚不小于1.2mm。五金件型号、规格和性能符合国家现行标准的有关规定；滑撑铰链不得使用铝合金材料。固定片应用Q235-A冷轧钢板，厚度1.5mm，宽度15mm，表面进行镀锌处理。进场后对门窗抗风压、空气渗透、雨水渗漏三项基本物理性能32、进行检测，符合要求后使用。2.6提供建筑给排水管道产品，必须取得常州建材业管理办公室颁发的准用证，产品出厂合格证明，管材应标有规格、生产厂的厂名和执行的标准号，在管件上应有明显的商标和规格。包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。胶粘剂应有出厂说明书和合格证，标有生产厂名称、生产日期和有效期。给水管道和胶水应经过卫生部鉴定合格。管件和管件应在同一批中抽样进行外观、规格尺寸和管材与配件配合公差检查；当达不道规定的质量标准并与生产单位有异议时，应按标准进行复验，不合格的不得使用到工程上。3、工程施工过程控制3.1 地下室外墙防水工程重点监控防涂料涂刷的均匀度和厚度、防水材料的确认图示使用防水材33、料为聚氨酯防水涂料。（若甲方选用其他产品，另行设计方案）、防水队伍的选用： 防水工程是一项特殊工程，是关系到整个建筑的使用功能及安全功能。因此我部将聘请具有资质的防水专业公司担任本项目的防水特殊工程的工作、CR-65防水宝施工工艺及注意要点：1）基层要求：在防水层施工前，应先检查基层，处理好基层后方可进行刷涂防水层。a、用小平铲或灰刀将地下室外墙面上存留的浮尘、爆出物及油污铲除干净。b、对外墙面上有凹凸的地方用M10水泥砂浆进行修补填平。c、地下室外墙面先用水泥基防水涂料，待表面无积水方可施工。d、墙角、墙根及直角处，用水泥砂浆预先抹成2020的圆弧倒角。2）使用方法：a、本分项防水采用涂刷法34、施工。b、将水泥基防水涂料搅拌均匀后方可使用。c、涂刷刷两遍制，第一层不能太薄，先用灰刀将调好的料浆均匀地涂抹在清理干净的基层上，然后再用约八英寸的漆刷将涂上的料浆涂刷均匀；待前一层表干后（34）小时，再交叉涂第二层，以便达到最佳防水效果，抹面时紧密接茬，防止漏刷。d、施工宜在温度300c500c间，不在此温度内应停工。3）注意要点：a、在烈日或下雨天应做好遮盖设施。b、已上好的防水层表面应进行洒水湿润养护，时间不低于24小时，以保证防水层不脱水龟裂及粉化。c、开调后料浆应在2小时内用完，多余的料浆用水冲净，以免固化难以清理。d、防水宝含有水泥成分，操作工人应做好防护工作，如不慎入眼，立即用清35、水冲洗。、本分项工程施工监控人：防水工程中各要点监控，项目部安排质量员跟踪检查并记录。3.2结构工程-重点监控砖砌体的水平灰缝和垂直灰缝必须饱满密实，尤其是外墙。重点监控措施：（1）砌体施工前，应由专人设置皮数杆，并根据设计要求，块材规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位，灰缝厚度用双线表明，操作者按皮数杆惯麻线操作。（2） 混凝土空心砌块，砌筑时，应向砌筑面适量浇水，应上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，并应不小于150mm，如不能满足时，在水平灰逢中应设置26钢筋或4钢筋网片加强筋长度不应小于500mm；不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块，不应混砌，加气砌块也不得与36、其他砖、砌块混砌。砌砖采用铺浆法砌筑，铺浆长度不得超过750mm；施工期间气温超过30时，铺浆长度不得大于500mm。严禁拷头缝砌筑，允许竖缝用加浆法操作，不准用水冲砂浆刮斗的方法来达到竖缝灰缝饱满的要求。（3）砌砖工程应采用“三一”砌砖法。当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750；施工期间气温超过30时，铺浆长度不得超过500。严禁拷头缝砌筑，允许竖缝用加浆法操作，不得用水冲浆刮斗的办法来达到竖缝饱满的要求。注：“三一”砌筑法即为一铲灰、一块砖、一揉压的砌筑方法。（4）为消除外墙面渗水的隐患，不得将有裂缝的砖砌于砖墙外表面。（5）砌筑砂浆的水平灰缝、竖缝必须密实饱满，其饱满度应大于80，水37、平灰缝在施工过程中抽查，外墙每步架不少于4处，内墙每步架抽查不少于1处，用百格网检查砖底与砂浆的粘结痕迹面积（当为多孔砖时，则在每格内视其孔边有否砂浆粘结痕迹的面积，若有时则孔内亦算有，若无时，则孔内亦算无）；竖缝在墙体完成后用冲击钻检查，抽查数量同水平缝。(6)为便于墙体构造柱在浇捣砼前清除垃圾，应在墙体构造柱砌筑时，在其底部先预留二皮砖作为清理洞，待浇捣砼前垃圾清除后再镶砌。（7）外墙窗肚窗，当设计有要求时，严格按图施工；无要求时，要做到窗台处浇筑砼厚度不小于60mm，纵向设置钢筋，两伸入墙内不小于60mm，外墙盘肚，用C20细石砼浇捣，在窗盘下口预埋塑料滴水条（今后起滴水作用），两端伸入38、墙体60mm，并且向上返高100mm，上表面应做成外低、内高的泛水坡，以防止窗角产生裂缝及倒泛水发生渗漏。(8)利用砌体支撑模板为防止砌体松动，严禁采用“蚂蝗钉”直接敲入砌体的做法，砌体上不得留置挑头木洞，改用穿墙螺丝。(9）用九夹板加钢管横楞和杠杆用穿墙螺丝紧固的办法制作构造柱模，克服砼入模时由于振捣产生的侧向力，切实防止砌体变形、开裂，杜绝渗漏隐患。（10）卫生间、厨房、阳台等易积水的地方，及外挑的雨蓬、空调板、遮阳板、窗套、外楼梯根部、上人屋面露台和凹凸装饰线脚处，应用C20的细石砼浇筑上翻，高度以图纸为准但最低不少于190，以防渗水。（11）铝合金门窗洞口应在其脚头固定处在砌墙时用C239、0细石砼块代替砖块，以利门窗脚头的固定。（12）若无设计规定，敞开式阳台的铝合金门或塑料门下槛应用细石砼（不低于C20），做出30高的门槛，宽度与墙体内外面平齐，保证找平层表面至门下框上表面的高度达60，门框与门槛之间应用密封胶封闭。（13）督促施工承包单位作好现场协调，实现土建与安装工种之间密切配合，使砌体施工与墙体内的水、电预埋管道敷设协同进行，避开以后墙体凿洞开槽。避免以后墙体凿洞开槽。（14）填充墙施工，填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定的空隙，在抹灰前采用侧砖，或砌块斜砌挤紧宜为600左右，砌筑砂浆应饱满，预防砂浆收缩出现裂缝导致渗水。（15）地下室防水混凝土工程的原材料，外加剂及预40、埋件，必须符合设计要求和施工规范规定，穿过外墙的螺栓、套管必须有止水片。（16）混凝土浇筑严格检查砼配合比报告、供货单、搅拌时间及到现场时间，预防砼超过初凝期，出现楼板裂缝导致渗水。（17）施工缝的处理，墙体一般只允许留设水平施工缝，其位置不应留设剪力与弯矩、最大处或底板与侧壁交接处，一般宜留在高出底板上表面不小于200的墙身上；墙体设有孔洞时，施工缝距孔洞边缘不宜小于300；设计有止水钢板安装时，钢板必须有出厂合格证，安装时焊接搭接长度应大于50，双面焊牢，支撑钢板及上边模板的钢筋必须内、外分开，砼浇灌时，事先对止水板的浮浆进行清理，施工缝砼面要凿毛，清除浮粒和杂物，用水冲洗干净，不得有积水41、，待已夹注砼抗压强度达到1.2N/mm2时方可接搓，保持湿润，再铺上一层2025厚成分相同的水泥砂浆作接浆处理，确保施工缝的质量，杜绝施工缝渗水源头。（18）后浇带应按设计要求预留，并按规定时间浇筑混凝土，浇筑前应将其表面清理干净，将钢筋加以整理或施焊，然后浇筑早强、无收缩水泥配置的混凝土。（19）混凝土浇水养护时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土不得少于7天，对用缓凝剂外加剂和粉煤灰混凝土以及有抗渗性要求的混凝土不得小于14天；在已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架，达到其要求时在井架口、塔吊堆物楼板层应加保护，不能因人为42、影响楼板裂缝渗水。3.3变形缝-重点监控变形缝的缝宽、缝内无杂物、盖板无变形、搭接严密。重点监控措施（1）变形缝处应保持缝宽，并应采取遮盖措施，防止缝内夹砖块、碎渣、木板等杂物。完成的变形缝内务必清爽无杂物，在变形缝的任何部位不应相连。（2）变形缝应办理隐蔽验收手续。（3）变形缝应严格按图施工，铁皮盖搭接应严密，要符合流水方向，钉设要牢固，但应有变形余地，严防变形缝渗漏。3.4屋面工程-重点控制，屋面无渗水、无积水、细部处理符合规范要求（一）设计要求：（二）监控措施(1)基本要求a.屋面工程施工前，施工单位应通过图纸会审掌握施工图中的细部构造及有关技术要求，并编制防水工程的施工方案或技术措施，43、在施工前报监理工程师审核，铺贴方向和搭接长度应满足规范要求。b.屋面工程施工中，应按施工工序、层次进行检验。须经监理工程师检验认可后进行下道工序、层次的作业。c.屋面工程的防水必须由专业的队伍或防水工施工。严禁非防水专业队伍或非防水工进行屋面工程的防水施工。施工承包方在屋面施工前应向监理申报施工队伍资质及操作人员证书，操作人员必须持证上岗。d.当下道工序上岗时，对屋面施工已完成的部分采取保护措施，防止损坏。e.伸出屋面的管道、设备或预埋件等，应在防水层施工前支设完成。屋面防水层完工后，严禁在其上打洞。（2）水泥砂浆找平层a.屋面现浇混凝土的垃圾杂质必须清除，事先浇水湿润，做好找平标志。b.施工44、时应避开高、低温或雨天，应防止在砂浆初凝前受冻。c.应边扫水泥素浆边铺砂浆，应拍实平面。d.基层与突出屋面结构连接处，以及基层的转角处均应做成圆弧；内部排水管的落水口四周做成略低的凹坑。e.找平层留设分隔缝，缝宽宜为20，并嵌填密封材料；当兼作排气道时，宜适当加宽，并应与保温层连通，缝隔缝应留设在板端缝处，其纵横缝的最大间距为-找平层采用水泥砂浆或细石砼时不宜大于6m。f.完成后的找平层，应及时保养防护，防止砂浆早期脱水而开裂粉化，更应防止雨淋及受冻不得有酥松、起砂、起皮现象。g.屋面找平层应办理隐蔽验收。（3）找平层上刷防水层a.基层必须干燥，含水率不大于8%，并打扫干净。b.施工应先涂泛水45、出屋面立管、阴阳角、分仓缝及柔性节点处理部位，再涂刷板面，并分度批刮，各层批刮方向应互相垂直交错。c.在屋面墙面连接处，防水层应沿墙面向上连续铺设，高出保温层表面不小于150mm.。d.防水层，监理工程师应按规范要求进行隐蔽验收。（3）卷材防水层a.卷材厚度不应小于1.5。b.施工工艺流程：基层清理基层处理剂涂刷复杂部位增强处理卷材表面涂胶粘剂基层表面涂胶粘剂做保护层（根据设计选用）。c.基层处理剂应按卷材配套使用，一般为聚胺脂煤焦油的二甲苯溶液或氯丁橡胶乳液。采用聚胺脂防水涂料时，先涂复杂部位后涂大面积，应涂刷均匀，不得漏底，涂后需干燥4小时以上，才可进行下一道工序。采用氯丁橡胶乳液做基层46、处理时，可采用喷涂方法。喷涂后需干燥12小时左右，才可进行下一道工序施工。3.5外粉刷-重点控制砂浆级配，不开裂、起壳、不渗水。(1)墙面上的穿墙螺丝孔，施工队应在抹灰前派专人用水泥砂浆修补密实，修补后的洞孔应由监理工程师隐蔽检查，符合要求后才能进行粉刷。(2)抹灰前应出灰饼，控制抹灰厚度，当抹灰厚度40 mm时，应采取加钢筋网片等技术措施，并应办理手续由监理工程师检查后方可施工。（3）严格控制砂浆级配、稠度，抹灰前墙面应事先浇水湿润。应隔夜刮糙，分层抹灰，不得连续作业，防止粉刷产生裂缝和起壳。（4）在光滑的砼表面应经过常用方法处理后再抹灰，以保不起壳。（5）窗天盘及窗盘下口应用嵌条做滴水槽，47、规格应符合规范规定，严禁拍线、勒线。对阳台、雨蓬、空调板等外口应粉挂落线，必须外低内高，高度为40mm，厚度为810mm。（6）外墙贴面砖，施工前对面砖应进行剔选，凡缺角，裂缝的不得使用。铺贴后不得空鼓，接缝严密，嵌缝应密实，杜绝渗漏隐患。3.6楼地面工程重点控制不积水、不渗漏（1）凡有地漏的房间、阳台，其地面均应比一般房间低20mm，其楼地面除图纸特注外均以0.5%坡向地漏，地漏盖板应低于地面5mm，地面不得积水。（2）为防止楼面积水管壁渗入下一层，管道穿越楼层处应符合下列要求。a.穿过楼板的管道洞，地漏等洞的修补，施工单位要制订修补措施，并派专人进行修补和验收，其措施及修补人员和验收人员名48、单应事先报监理工程师审批，同意后施工，并逐一办理隐蔽验收手续，确保做到无渗漏。b.管道穿越楼层处为非固定支承时，应加装套管，套管内径可比穿越管径大1020mm，套管高出地面不小于50mm。对有地漏的房间、阳台，凡有管道穿过楼板处，当无套管时，在验收时监理一起参与，在管边周围300范围内用泥纸巾筑临时围挡，灌水试验24小时，以不渗陋为合格，应作好施工记录，并应在管道四周筑成厚度不小于20，宽度不小于30的阻水圈。3.7塑料门窗工程重点控制角焊不开裂，关闭严密，发泡剂及中性密封胶密实不渗水。（1）门窗应采用预留洞孔法安装，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的施工方法。（2）组合窗的洞口，应在拼樘料49、的对应位置设预埋件或预留洞。（3）门窗的固定点采取在砌墙时预埋砼块，采用射钉固定，按沪J708图集施工。（4）门窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用发泡聚苯乙烯弹性材料，分层填塞，填塞不宜过紧。填塞后撤掉的临时固定用木契或垫块，其孔空隙应用闭孔弹性材料填塞。严禁用水泥砂浆填塞门窗框与洞口之间的空隙。（5）普通塑料门窗外侧抹灰时，应采用片材将抹灰层与窗框临时隔开其厚度宜为5mm，（详见沪J708图集）。待抹灰层硬化后，应撤去片材，清除垃圾，嵌中性硅密封胶。（6）当为组合门窗时，其拼樘处亦嵌中性密封胶。（7）门窗表面型材无开焊、断裂。开关灵活、关闭严密、间隙基本均匀。门窗关闭时，窗与框之间无明显缝隙，50、密封面上的密封条应处于压缩状态。（8）玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接触应平整、不卷边、脱槽。（9）排水孔畅通，位置正确。（10）每单位工程按不同门窗品种、类型的樘数，各抽查50/0，并均不少于3樘，进行24小时淋水试验，以不渗漏为合格。3.8室内给水和排水工程重点控制接口及其相关部位，不渗漏。住宅工程引起的渗漏主要有以下表现：给水系统水箱渗漏、卫生间暗敷给水管渗漏引起墙面泛潮、埋地管渗漏引起的地面泛潮、排水系统出屋面排气管防水不到位引起屋面渗漏、室内卫生器具和排水管连接不到位引起排水时外溢、检查口P型弯S型弯检查口封口不严密引起渗漏、埋地管施工不规范破损引起地面泛潮。要杜绝此类事故的发生，必须51、要设计合理、选材正确、事故规范、测试严格、监理把关。现将其控制措施要点分述于下。（一）塑料给水管敷设（1）塑料给水管在进基础和过沉降缝以及穿过楼层、屋面、水池壁处需穿套管保护（除穿过楼层可用塑料套管外，其余都用钢管套管），套管与基础墙预留孔上方的净空高度不小于150mm，防止基础沉降时将塑料管折断。若设计无规定时，其套管可按下列规定施工：a.管道穿越地坪和楼板按CECS4192附图1.9施工，套管应高出地面100mm。b.管道穿越水池壁按CECS4192附图1.11施工。如有设计规定，按设计规定做。（2）管道防冻既要注意室外地上管道的保温，又要注意埋管标高须在冻土以下50mm。塑料管道在穿越街52、坊道路，覆土厚度小于700时，应采取严格的保护措施。（3）暗管施工监控点1）.管道的连接质量塑料管道之间的连接，在小口径（一般de110的管以粘接为优，较大口径（de110mm）时则胶圈连接为优，由于室内给水管道多为小口径，以粘接为宜。若用法兰连接，则必须采用塑料法兰接头。a).管道系统的配管与管道粘接应按下列步骤进行：按设计图纸的坐标和标高放线，并绘制实测施工图按实测施工图进行配管，并进行预装配管道粘接接头养护。b).配管应符合下列规定：断管工具宜用细齿锯、割刀或专用断管机具；断管时断口应平整，并垂直于管轴线；应去掉断口处毛刺和毛边，并倒角。倒角坡度以为、宜为100150，倒角长度宜为2.553、3.0；将承插口进行试插，自然插深度以承口长度的1/21/3为宜，并作出标记。c) 管道的粘接应符合下列规定：管道粘接不宜在湿度很大的环境下进行，操作场所应远离火源，防止撞击和阳光直射；在涂抹胶粘剂之前，应先用干布将承插口处表面擦净。粘接表面不得有尘埃、水迹、油污；涂抹胶粘剂时，必须先涂承口，后涂插口，涂抹承口时应由里向外；胶粘剂应适量、均匀；涂抹胶粘剂后，应在20秒内完成粘接；若操作过程中，胶粘剂出现干涸，应将其清除后重新涂抹；粘接时，应将插口轻轻插入承口中，对准轴线，迅速完成；插入深度至少超过标记；插入过程中，可稍做旋转，不得超过1/4圈，不得插到底后进行旋转；粘接完毕，立即将接头处多余的54、胶粘剂檫揩干净。初粘接好的接头，应避免受力，须静固一定时间，牢固后方可继续安装。管道的粘接质量好坏，是关系到无渗漏的重要环节，务必抓好。2） 墙面暗管的固定固定点钩钉加橡胶垫，须保证管外有30保护层。3） 地面暗管埋设质量室内地坪以下管道铺设应在土建工程回填土夯实以后，重新开挖进行。严禁在回填土之前或未经夯实的土层中铺设；铺设的管道沟底应平整，不得有突出的尖硬物体；回填土颗粒不宜大于12mm，必要时铺100厚的砂垫层；埋地管道回填时，管周回填土不得夹杂尖硬物直接管壁接触。应先用砂土或颗粒径小于12的土壤回填至管顶上侧300处，经夯实后方可回填原土。室内埋地管道埋置深度不小于300mm。4） 管55、道系统的隐蔽工程在隐蔽前，必须经过水压试验；施工完毕的管道系统，必须进行严格的水压试验和通水能力检验。管道系统的水压试验应符合下列标准：试验压力应为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa；对粘接连接的管道，水压试验应在粘接连接安装24小时后进行；水压试验前，对试压管道应采取安全可靠的保护措施，接头部位必须明露。水压试验步骤：将试压管道末端封堵，缓慢注水，同时将管道内气体排除；充水后，进行水密性检查；加压宜采用手动泵缓慢升压，升压时间不得小于10min；升至规定试验压力后，补压至规定的试验压力后，停止加压稳压1h，观察接头部位是否有漏水现象；稳压1小时后，补压至规定的试验压力植，1556、min内压力降不超过0.05MPa（二）建筑排水硬聚氯乙烯管道工程（1）伸缩节设置不当容易引起漏水，因此，立管和横管应按设计要求设置伸缩节。横管伸缩节应采用锁紧式橡胶圈管件，当管径160mm时，横管宜采用弹性橡胶密封圈连接形式；伸缩节安装要防止橡胶圈顶歪，卷曲偏移，否则达不到止漏目的。当设计对伸缩量无规定时，管端插入伸缩节处预留的间隙应为夏季510mm、冬季1520mm,以确保管道系统一年四季运行正常。（2）横管施工按设计要求留置坡度，严禁部分管内沉水或倒返水，当设计无要求时，坡度应为2.6%，以保证正常排水。（3）当管道施工暂停时，管道敞口部位必须临时封闭，以免施工异物误入，堵塞管道影响使用57、。（4）施工单位在使用和安装前，对管道及配件再次进行配合公差检查，以防止漏水或渗水对工程质量影响。（5）胶粘剂超过有效期限或发现含有块状、絮状物及分层时都必须报废，否则会影响管道施工质量。（6）确保管道粘接质量，堵塞渗漏。粘合面如有油污、尘砂、水渍或潮湿，都会影响粘接强度和密封性能，因此必须用软纸、细面布或棉纱擦净，必要时蘸用丙酮或丁酮等清洁剂擦净，对难擦净的黏附物，可用细砂纸轻轻打磨，但不可损伤材料表面。砂纸打磨后，再用清洁布揩净。管端插入深度应事先划出标记，插入承口时必须以标记为准，目的是保证有足够的粘接面。涂胶宜用管径的1/21/3的鬃刷。先涂承口后涂插口，应重复二次，涂刷时动作迅速、正58、确。胶粘剂涂刷结束应将管子立即插入承口，轴向须用力准确，并稍加旋转，注意不可弯曲。因插入后一般不能再变更或拆卸。管道插入后应扶持12min再静置以待完全干燥和固化。110、125及160管因轴向力较大，应两人共同操作。（7）埋地管属隐蔽工程，为确保管道无渗漏，在回填土回填前，应先做好灌水试验。（8）埋地出户管与检查井连接程序施工，以防地下水或管内污水互相渗透。埋地管与室外检查井的连接应符合下列规定：a.与检查井相接的埋地出管，其管端外测应涂刷胶粘剂后滚粘干燥的黄砂，涂刷长度不小于检查井井壁厚度。b.相连部位应采用M7.5水泥砂浆分二次嵌实，不得有孔隙。第一次应在井外壁中段嵌水泥砂浆，并在井壁两59、端各留2030，待水泥砂浆初凝后，再在井壁两端用水泥砂浆进行第二次嵌实。c.应用水泥砂浆在井外壁沾管周围排成三角形止水圈。（9）出屋面排气管，出屋顶时须设钢套管，在做屋面细石砼时，应沿管周做好“馒头”，用油膏和纤维布缠包填实防渗，并在出屋顶前加伸缩带，认真处理，防止因热胀冷缩产生裂缝渗漏。（10）浴缸靠墙内侧面应加砌1/4侧砖，外粉13水泥砂浆，与地坪交接处粉成圆角。卫生器具和排水管结合面处理须到位，浴缸落水和排水管结合，马桶出水和排污结合，面盆落水和排水管结合，地漏和排水管结合都须镶接到位并保证其连接强度和严密性，这些部位是确保卫生间无渗漏的关键，监理在样板间施工时旁站把关，每个卫生间应把好60、隐蔽验收关。卫生间的浴缸、面盆、马桶、厨房的水斗都应做盛水试验，并作好记录，施工单位在操作时通知监理参加，以不渗漏为合格。2.4重点监控住宅工程钢筋混凝土现浇楼板裂缝的技术要求4.1：设计1）住宅的建筑平面宜规则，避免平面形状突变。当平面有凹口时，凹口周边楼板的配筋宜适当加强。2）应重视屋面结构的保温设计，屋面的传热系数宜1.0W/K。3）当楼板平面形状不规则时，宜设置梁使之形成较规则的平面。4）现浇楼板设计厚度不宜小于110（厨房、浴厕、阳台板不得小于90），单向板应L/30（L为板的短向跨度）5）当屋面长度大于40米时，可在楼面中部设置后浇带。6）房屋层面阳角处和跨度3.9米的楼板，应设置61、双层双向钢筋，阳角处钢筋间距不宜大于100，跨度3.9米的楼板钢筋间距不宜大于150，钢筋的直径不宜小于8，外墙转角处尚应设置放射形钢筋，配筋范围应大于板跨的1/3，钢筋间距不宜大于100。7）现浇楼板强度等级不宜大于C30。4.2材料1）用于现浇楼板的混凝土用水量不得大于180/m3.2）楼板混凝土应采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥拌制，并控制掺合料的掺量，粉煤灰掺量不得超过水泥用量的15%、矿粉掺量不得超过水泥用量的20%。3）用于拌制现浇楼板混凝土细骨料，不得采用细砂、特细砂（细度模数2.3）4）商品混凝土生产企业必须控制混凝土坍落度，保证现场浇捣时的坍落度高层应小于18、多层和中高层小于62、15。5）当设计有要求时，可在混凝土中加入纤维等抗裂材料。6）商品混凝土生产企业应尽快建立混凝土收缩值检测和控制体系。4.3施工1）施工单位必须对现场浇捣的商品混凝土坍落度进行现场逐车检查，对不符合坍落度要求的不得使用。2）施工单位必须采取有效措施保证楼板厚度和楼板中钢筋保护层厚度。3）混凝土楼板浇捣后，施工单位必须按设计和现行规范要求，采取适当养护措施，确保养护期及养护工作质量。4）楼板中线管必须布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时布置在下层钢筋之上），交叉布线处可采用线盒，线管不宜立体交叉穿越，预埋管线处应采取增设钢筋网等加强措施。4.4后期管理住宅工程竣工后，交付使用前，建设单位应加强管理63、和保养，防止温差引起楼板裂缝。以上这些都是我们住宅工程施工中与防止渗漏有关项目、部位环节，以及防止渗漏应做的工作，是施工时防止渗漏的注意点和控制点，也是我们在防渗漏方面的质量监控点。当然，我们不仅要在事先加强图纸会审、材料报审和施工监控等事前控制施工的同时，还应不断学习、不断摸索、不断改进，只有这样，才能使我们的住宅工程在整体质量方面做到无渗漏。创住宅工程无渗漏是项系统工程，他涉及到勘察、设计、施工、监理、原材料供应等单位，是方方面面协同作战的结果，而我们施工单位是其中的一个重要环节，因此，希望各级政府机关的执法人员应大力支持创住宅工程无渗漏工作，为我们创造一个良好的环境，为创无渗漏住宅而共同64、努力。 第五章 工程总体施工安排、总进度计划表一、施工技术准备a 熟悉图纸：组织有关人员学习图纸，并组织图纸自审，找出图纸不详及疑点，并汇总作出纪录。b 图纸会审:由设计单位交底,掌握和了解设计意图。澄清图纸上的疑点。c 编制实施施工组织设计，进行工程施工预算编制，测算出各阶段的施工材料用量和所需机械设备计划表、总进度计划表，并报甲方备案。d 落实技术交底工作：组织各班组长及各工种技术业务骨干进行技术交底、质量交底、安全交底、及文明施工交底，并逐级传达至全体施工人员进行实施。e 开展木工及钢筋的施工翻样工作。f 测量技术人员测引高程，布置测量控制点。二、组织管理准备a 建立工地领导班子及各工作65、小组。工作小组分技术管理、生产管理、质量管理、安全管理、材料管理以及成本核算管理等职能机构，配备有丰富实践经验的技术、关砌和翻样人员。b 形成部门直接指导，施工现场项目经理亲自领导，工地管理人员具体组织实施的有机的管理网络。c 实施生产班组作业计划制。使整个施工过程做到目标明确、指挥统一、调度及时，所有技术和生产问题都能及时解决。d 严格实施ISO9000质量标准管理，并贯彻到实际中，使施工全过程、施工全体人员均纳入质量体系之内，做到层层把好质量关，确保质量目标顺利实现。e 建立岗位责任制，拟定质量保证体系、安全生产保证体系，建立生产规章制度，并逐级落实到各作业班组。三、施工现场准备1、现场总66、体安排 施工现场总体布置详见“施工现场平面布置图”。2、现场施工用电 根据施工机械配备一览表计算施工用电： P=1.05(K1P1/cos+K2p2+K3P3+K4P4) P供电设备总需要容量(KW) P1电动机额定功率(KW) P3室内照明容量,取10KW P2电焊机额定容量(KW) P4室外照明容量,取10KW COS电动机平均功因素,取COS=0.75,K1=0.6,K2=0.6, K3=0.8,K4=1.0,P=1.10*(0.6*108.8/0.75+0.6*96.0+0.8*10+1.0*10)=178.9KW 所以,建设单位提供施工现场用电500KVA的配电箱可以满足施工要求。具67、体布置方法是：动力用电从总配电房引至设在地面的各单位工程动力配电箱，各楼层用电分别从地面动力配电箱引出；照明用电从总配电房引至照明配电总箱，提供所有的照明用电。3、 施工临时用水根据施工经验，DN100的水管管径可以满足施工要求。施工现场用DN100镀锌给水管，使用各类型管径的水管作为支管向施工现场各区供水，并安装两个消防栓。四、施工现场条件1临时设施布置原则：根据建设单位提供的施工场地总体布置，针对本工程的实际情况，本工程施工现场布置具体原则是：a.划分生活区域、施工区域，保证施工方便，运输通畅；b.符合交叉施工要求，减少对各工种干扰；c.各种生活、生产设施便于工人的生活和生产，且满足安全防68、火、劳动保护的要求；d.由于本工程工期较紧，故对施工现场必须进行合理布置，并随工程进展在各价段不断优化。2. 施工现场条件：施工现场西面*路东，至*北路，按图纸及业主指定在西侧做一条施工大道直达工地，施工用电电源按业主提供的接通至现场，临时施工用水直径用DN100镀锌管接到施工现场。五、施工总体平面布置 1在幢号四周浇筑砼层，向外侧泛水，开挖排水沟，排水沟设钢筋盖板，通往沉淀池。 2在大门口出入设标准大门，旁设门卫室，门上书中国*四字及*标志，并按公司文明工地标准化要求，设置旗帜，及“八牌二图”，标明工程概况，组织体系，安全措施和施工现场总平面布置等内容，以体现施工标准化管理的目标，更便于上级69、部门和社会监督。3. 施工用电：施工用电从工地北侧引入，现场施工用电采用三相五线制，架空布置供应到各单体用电处，为了保障施工现场用电安全，本工程施工现场临时用电安全技术规范，必须根据国家JGJ-59-99标准实施。为满足施工用电设三相五线制，电线采用70MM2。实行生产用电与生活用电分开。 4. 施工用水：根据业主提供的水源，由本项目部装上水表分别接至施工现场，在平面上沿施工周边布置DN100管，每隔25M左右设一个DN25水龙头，在上部结构施工中，施工用水用一根DN40水管附在主体级结构垂直向上敷设，并每楼层设置水龙头，以满足施工及消防用水的需要。 5.结构排水布置：主体结构价段，楼层内严禁70、随地大小便，楼层设专用排水管，楼层施工、生产污水都通过该管道引入废水池，在地面设废水池。6.施工机器：根据现场实际、情况和成本分析， 每楼各设一台塔吊和人货升降机配合施工。另据生产需要，每楼用一台搅拌机和砂浆机，能满足局部砼和砂浆配置。7.临时堆场和施工道路：详见施工总平面图。六、进度计划总体构想 根据国家工期定额，项目部的基本实力，并全面考虑施工方案、技术措施、进度计划等因素，确保本工程工期为 420个日历天。开工、竣工日期计算：具体开工日期以监理单位签发的开工令中日期为准，竣工日期以工程质量监督部门竣工核验之日为准。七、工期保证总体措施1、现场成立办公室，同建设单位、设计单位紧密配合，集中71、统一领导施工队伍。统一指挥协调各单位的关系,对工程进度质量安全全面负责,从组织上保证进度的实现。2、坚决贯彻企业计划管理以竣工投产为目标的总精神，以方案中的总进度为基础，计划为龙头，实行长计划，短安排，通过季、月、计划的布置和实施、加强调度责能，维护计划的严肃性，实现按期完成竣工的目标。3、开工之前，优化各分项工程的施工方案，使各分项工程在确保质量的情况下，最为省时省力。4、建立每周的例会制度。举行与建设单位、设计单位、监理单位、施工单位联合办公会议，及时解决施工生产中出现的问题。5、实施网络法施工，加强施工管理，抓住主导工序，安排足够的劳力，组织两班作业。6、合理利用空间，进行结构、设备安装72、装饰立体交叉做业。7、推广流水段施工工艺，合理安排工序，科学管理，加快工程进度。采用先进的支模方法，加快模板周转，提高工效。采取切实可行的施工措施，保证连续施工，确保进度和质量。8、经常和定期地检查计划实施情况，包括工程形象进度、资源供应及管理工作进展，在实施过程中，如偏离计划，应分析原 因，确保按原计划进行。 八、工期保证具体措施1、对土方工程的工期控制，优化挖土方案，根据挖土顺序，组织施工计划，确保挖土工期。2、对钢筋工程控制：钢筋加工采用集中加工，钢筋加工配备足够的钢筋加工机械和加工工作人员，钢筋在加工之前应按钢筋翻样事先提供钢筋翻样单，钢筋绑扎应按施工区域的进度要求及时完成，优化钢筋73、施工方案，使钢筋工程和其它施工工序顺利搭接。钢筋工程配备足够的工程人员，使下道工序能够按计划进行。3、对混凝土工程的工期控制：砼运送及砼浇灌震捣需配备足够车辆及施工人员，砼泵出料口配备8个砼捣人员，4个泵管接驳人员，2个看模人员，优化砼施工方案，使砼施工和其它工序施工顺利搭接。4、对模板工程的工期控制：在结构施工中，运用新工艺、新技术，加快施工速度，模板按施工工区进行配备，且配备足够的木工，确保工程顺利进行，优化模板施工工艺，使上下工序顺利搭接，柱模、平台摸、梁模板应分类放置，模板施工时应按木工翻样进行施工。单位工程施工进度计划详见附表“施工进度计划表”。施工进度计划表工程名称：*1#、7#楼74、序号任务名称工期开始时间完成时间前置任务备注11#、7# 总进度计划420天20XX-3-1620XX-5-102施工准备4 天20XX-3-1620XX-3-203基础工程71天20XX-3-2020XX-5-30241#房桩基工程33 天20XX-3-2020XX-4-22257#房桩基工程33 天20XX-3-2920XX-5-161#房土方开挖2 天20XX-4-2220XX-4-24471#房地基验槽1 天20XX-4-2420XX-4-25681#房砖胎膜砌筑3 天20XX-4-2520XX-4-28791#房垫层1 天20XX-4-2820XX-4-298107#房土方开挖2 天75、20XX-5-120XX-5-35111#基础承台钢筋绑扎5 天20XX-4-2920XX-5-49127#房地基验槽1 天20XX-5-320XX-5-410137#房砖胎膜砌筑3 天20XX-5-420XX-5-712141#房基础承台模板支模4 天20XX-5-220XX-5-6157#房基础承台垫层1 天20XX-5-720XX-5-813167#房基础承台钢筋绑扎5 天20XX-5-820XX-5-1315171#房基础承台砼浇注1 天20XX-5-620XX-5-714181#房地下室墙板钢筋绑扎3 天20XX-5-720XX-5-1017191#房地下室结构支模4 天20XX-576、-1020XX-5-1418207#房基础承台模板支模4 天20XX-5-920XX-5-13217#房基础承台砼浇筑1 天20XX-5-1320XX-5-1420227#房地下室墙板钢筋绑扎3 天20XX-5-1420XX-5-1721,19231#房地下室顶板梁楼梯钢筋绑扎2 天20XX-5-1320XX-5-15241#房地下室结构及顶板梁浇砼1 天20XX-5-1520XX-5-1623257#地下室结构支模4 天20XX-5-1620XX-5-20267#地下室顶板梁、楼梯钢筋绑扎2 天20XX-5-1920XX-5-21277#房地下室结构、顶板梁浇砼1 天20XX-5-2120X77、X-5-2226281#房地下室外墙防水2 天20XX-5-1920XX-5-21291#房回填土3 天20XX-5-2120XX-5-2428307#房地下室外墙防水2 天20XX-5-2520XX-5-27317#房回填土3 天20XX-5-2720XX-5-303032主体结构工程168 天20XX-5-1520XX-10-30331#房1机房层钢筋砼工程131 天20XX-5-1620XX-9-2424347#房1机房层钢筋砼工程131 天20XX-5-2220XX-9-3027351#房砌体工程60 天20XX-8-2520XX-10-24367#房砌体工程59 天20XX-9-1278、0XX-10-3037屋面工程21 天20XX-10-2420XX-11-14381#房屋面工程15 天20XX-10-2420XX-11-8397#房屋面工程15 天20XX-10-3020XX-11-1440装饰工程164 天20XX-10-2420XX-4-6411#房门窗工程50 天20XX-10-2420XX-12-13421#房外粉刷67 天20XX-10-2420XX-12-30437#房门窗工程50 天20XX-10-3020XX-12-19447#房外粉刷67 天20XX-10-3020XX-1-5451#房内粉刷91 天20XX-11-2320XX-2-22467#房内粉刷79、91 天20XX-11-3020XX-3-1471#房外墙外保温40 天20XX-12-1020XX-1-19487#房外墙外保温40 天20XX-12-1520XX-1-24491#房外墙饰面(饰面材质未定、工期为暂定)38 天20XX-2-1020XX-3-20507#房外墙饰面(饰面材质未定、工期为暂定)38 天20XX-2-2020XX-3-30511#房室内地坪50 天20XX-2-420XX-3-26521#、7#房电梯安装100 天20XX-10-2420XX-2-1537#房室内地坪50 天20XX-2-1520XX-4-6541#、7#其它装饰(不包括以后增加)40 天20X80、X-2-2520XX-4-655水电安装工程337 天20XX-4-2920XX-4-156室外工程90 天20XX-2-420XX-5-557室外市政工程60 天20XX-2-1020XX-4-1158景观绿化工程90 天20XX-2-420XX-5-559扫尾工作30 天20XX-4-920XX-5-960竣工验收1 天20XX-5-1020XX-5-10第六章质量保证措施一、质量保证基本原则 “百年大计，质量第一”，工程的施工技术管理、施工质量管理、验收评定等均应严格执行各有关规定和标准：1、国家建工总局建筑安装施工技术管理规定；2、国家建工总局关于施工管理和若干规定；3、国家建委关于保81、证基本建设工程质量若干规定；4、城乡建设环境保护部建筑工程质量责任暂行规定；5、建设部建设工程质量监督管理规定；6、建设部建筑工程质量管理办法；7、国家现行的建筑安装工程质量检验评定标准；8、国家现行的建筑材料技术规程；9、国家现行的建筑材料质量标准与管理规定；10、常州市颁发的有关条例、规定、标准及专业单位和招标单位有关工程质量项目的测试规定等。二、质量保证总体措施1、实行ISO9002：2000质量标准管理，按照它的4个控制及阶段，19个控制环节，40个控制要点进行控制。严格按国家规范和上海市各项地方法规规定的质量要求施工，严格执行国家颁发的建筑工程质量检验评定标准。2、建立现场精干的质量82、管理班子，组成训练有素的施工人员。3、实施本公司及项目部验收制度，特别强调做好班组自检。每道工序，每一分项必须严格按操作规程、质量要求施工。做好每道工序之间的质量签交工作。上道工序只有经过质量验收合格后，方可进行下道工序作业。上道工序必须对下道工序负责。4、对装饰工程推行样板引路的方法。为达到优良之目的，装饰工程开始，按操作规程先作样板间、样板块，然后对照样板施工。达不到样板要求，返工重做，务必达到优良标准。5、进入现场的一切建筑材料必须进行严格的质量验收，具备质保单、复试单、合格证等质量保证证明。材料质量有工地材料员、采购员把关，现场技术负责人监督。6、测量定位所用的经纬仪、水准仪、及其它工83、艺质量检测计量器具须经过鉴定合格。在使用周期内进行计量检测控制。7、基础开挖后全面复核桩位尺寸，误差移位超出规范尺寸要求，要严格按设计院指示采取加固补强措施。8、认真做好基底土质的隐蔽工程验收。土方开挖后，若发现基底土质于地质资料不符要求，应及时通知设计单位与建设单位，共同研究处理。9混凝土、砂浆施工必须有专人制作试块。试块上必须编号，注明构件部位、混凝土及砂浆标号，施工日期等便于检查。砼、砂浆配合比由实验室提供，工地技术负责人根据现场材料含水量调整施工配合比。10、室内抹灰工程在结构完成后，进行抹灰前，基层先仔细清扫干净，并提前洒水湿润，砼基层应适当斩毛，然后按设计、质量标准要求操作施工。外84、墙施工前，需经过验收，经有关发面认可后，方可进行外墙涂料施工。11、楼地面做面层前，在已清除的表面应用水冲洗，使表面湿润，铺设时，严格控制基层的标高和平整度。12、水电通风、空调等安装工作预留洞、预留管件安装与土建相互配合，采用“一审二改三落实四做到”措施，即一审：认真做好安装图与土建翻样的埋件和留孔的复核校对工作；二改：发现质量差错及时修改；三落实：浇捣前一起检查核实埋件，留孔位置规格数量，做好验收工作；四做到：各类管线均先安装好封闭前做好检查验收工作。13、针对具体情况，制定切实可行的成品保护措施，并认真实施。14、设专职资料员，从施工准备开始收集好原始资料，做到及时、齐全、正确、规范化，85、并将 有关技术资料装订成册，在竣工后移交甲方保管。15、单位工程的基础、主体结构工程施工完毕后，应进行质量检查，做好纪录，并经质监部门核验合格后，方可进行上部或装饰工程施工。16、在施工中每道工序、每个部位、每个项目都要进行定期质量检查与突击检查。在工程竣工后应将所有质量检查进行汇总和总结。三、质量保证技术措施（一）总则、项目部配备一专职资料员，对文件、材料质保资料、质量纪录等纪录进行收集、汇总和统一装订，要做到全面，及时和准确。2、施工图纸、设计会议纪要、技术核定单、施工规范文件都作为受控文件发放，必须加盖受控章，在项目经理的授权下发放给施工人员，并在文件单上签字。无效、过期、作废的版本应立86、即收回，统一处理。、所有材料进场，必须由质量保证书，要做到现场材料到，质量保证书也到。对材料质保书复印件必须符合文件规定，即：送货单位必须加盖红章；指明原件存放单位；复印人签名。质保书需由材料员接受、验证，并交资料员保管；需复试的材料使用前要及时完成，试验结果合格的才能使用。复试资料由试验员交资料员保管。、施工产生的质量纪录要及时、正确、真实，质量记录由相应的管理人员和监理、设计、业主等逐级填写、签证、认可后交资料员保管。下道工序必须在上道工序检验合格后方能施工。、所有资料由资料员收集、分类成册、汇总和编目，要做到条理清楚，检索方便，可随时交监理、业主和质监站检查和验收，工程竣工后，及时移交给87、业主和有关方面。（二）测量工程质量保证技术措施1、测量定位所用的经纬仪、测距仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备必须经过鉴定合格，在使用周期内的计量器具按计量标准进行计量检测控制。2、测量基准点要严格保护，避免撞击、毁坏。在施工期间，要定期复核基准点是否发生位移。3、总标高控制点的测观测，必须采用闭合测量方法，确保应测精度。4、所有测量观测点的埋设必须可靠牢固，以免影响结果精度。5、轴线控制点及总标高控制点，必须经监理书面认可后方可使用。（三）土方工程质量保证技术措施1、挖土施工前即编制挖土工程施工组织设计，递交公司、监理和业主后才能进行施工。2、挖土前摸清实地情况，如暗浜、土质变化、地88、下埋设物上下水管线、电话、电缆、煤气管线等障碍物，请建设单位交底及签证。3、将轴线标高引测于可靠的建筑物上。放灰线应按要求放出边坡和工作面的宽度，灰线、标高、轴线应进行复核、检查无误后，方可挖土。4、严格控制挖土深度。第一次挖到基底标高以上15-20cm处，之后用人工平地修边。5、挖土接着做砼垫层，砼垫层浇捣时坑内应无积水，并控制好垫层厚度。垫层砼浇捣后用平板震捣机震捣密实。浇筑后二天方可上人操作。6、回填土应将基坑内杂物清理干净，积水抽尽，做好隐蔽验收工作。回垫土质要符合要求。（四）模板工程质量保证技术措施1、所有梁、板均绘出模板排例图和支架图，经项目技术负责人审核后，交班组施工，特殊部位应89、作细部构造大样。2、木摸在拼装时必须按规范拼装，对不符合的模板不得使用。木摸拆除后，应将垃圾清理干净。3、柱、墙板底部均应考虑留垃圾清理孔，以便将垃圾冲洗排出，浇灌前再封闭，加固好。4、模板安装完毕，应由专业人员对轴线标高、垂直度、截面尺寸、支撑系统、进行全面检查，浇筑过程中应由技术好的木工和关砌看模，发现问题及时报告技术施工组。5、对所有预留洞、预埋件必须按设计要求，安装位置准确无误，并加固，防止浇筑时砼移位。6、模板工程质量控制程序：书 面 交 底操作人员参加检查脚手架、脚手板底部标高、中心线、断面尺寸放线中 间 抽 查自 检技术交底支 模和钢筋、混凝土工序交接检查 浇灌灰时留人看模执 行90、 评 定 标 准不合格的处理（返工）自 检 纪 录质 量 评 定 纪 录施 工 纪 录 录按梁、柱和基础的件数，各抽套10%，但均不应少于三件，基础圈梁和板，每30-50m抽查一处。按强度曲线确定拆模时间注意保护棱角清理现场、文明施工质 量 评 定拆 模资料整理模板工程质量程序控制示意图（五）钢筋工程质量保证技术措施1、质检员对进场的钢筋进行检查，钢筋必须有出厂质量证明书，每捆钢筋注明厂家、型号、规格、炉号等标牌，并按标牌分批验收，分类堆放。并负责钢筋的取样试验，经试验合格后方可使用。2、楼板上因有电气管线，必须在楼板钢筋铺设后安装，使楼板底面砼保护层能达到设计规范要求。3、墙板、柱、梁、顶板91、的钢筋保护层垫块按间距0.7M1.0M的间距用铁丝与主筋扎牢。4、钢筋施工过程中，派专人对钢筋规格、品种、间距、尺寸、根数、搭接位置与长度进复核、验收、不符合之处，及时派人整改，直至合格、符合要求为止。5、墙板的竖向主筋与模板间应相应的加固措施，即主筋与箍筋水平电焊点牢，水平筋与模板间用垫块撑住，以免浇捣时冲动柱、墙主筋，从而保证墙板、柱、轴线的正确性。6、砼浇捣过程中，应派专人看筋，如发现松动位移，保护层不符合均应及时修整。7、钢筋工程质量控制程序：学习操作规程合质量标准制定与审核钢筋配料表操 作 人员 参 加技 术 交 底 书 面 交 底钢筋下料成型按 不 同 型 号 挂 牌钢 筋 模板工92、序交接检查现场绑扎安装中 间 抽 查自 检浇灌砼、留人看钢筋钢筋、砼工序交接检查执 行 评 定 标 准质量评定资 料 整 理梁、柱、板、基础抽套10%。但不均少于三件。基础圈梁每30-50m。抽查1处，但不应少于3处不合格的处理（返工）清理现场、文明施工钢 筋 合 格 证钢 筋 代 用 单自 检 纪 录隐 蔽 验 收 纪 录质 量 评 定 纪 录施 工 纪 录事 故 处 理 纪 录办理隐蔽验收签证手续钢筋工程质量程序控制示意图（六）混凝土工程质量保证技术措施1、在商品混凝土浇捣前必须如开专门协调会，并制定专项施工技术措施组织方案。2、在商品混凝土浇捣时必须加强管理，现场设立临时指挥小组，做好指93、挥调度工作。另外还要按规定做好试块。3、混凝土在运输过程中，应保持其匀质性，做到不分层、不离析、不漏浆。运到浇灌地点后，应具有规定的坍落度，如有离析或初凝现象，须进行二次搅拌均匀后方可入模。4、混凝土浇灌前，应以模板、钢筋、预埋件的位置、标高轴线、数量及牢固情况等进行细致的检查，并作自检记录和工序交接记录。5、模板和钢筋上的垃圾、泥土及钢筋上的油污等杂质，均应在浇灌前清除干净，木模板应浇水湿润，缝隙、孔洞要堵严。6、为避免离析，混凝土自高处倾落时，其自由倾落高度不宜超过2米，如高度超过2米用斜槽或溜管引导浇捣。7、平台板上浇砼时，铺设适当的跳板，便于施工时人在其上行走，站立施工时不得随意践踏钢94、筋。8、振动机操作人员应高度负责，振动点、间距控制在400mm左右，插入深度上下搭接5cm，严禁少振、漏振。振动时快插慢拨，尽量避免振动棒碰撞模板、钢筋和预埋件。9、在浇捣过程中，派专人看模，发现问题立即纠正。10、混凝土工程质量控制程序：事 故 处 理 纪 录测 温 纪 录材 料 合 格 证试 块 报 告自 检 纪 录质 量 评 定 纪 录砼 浇 灌 令砼 施 工 纪 录资 料 整 理学习操作规程和质量标准制定保证砼质量措施准 备 工 作申 请 砼 配 合 比准备试模和塌落度筒模板、钢筋、砼工序交接检查脚手架及道路垂直、水平运输机械准备克服上道工序的补救措施岗位分工、操作挂牌木工、钢筋工跟班95、保质量执 行 重 量 比根据情况调整配合比技 术 交 底书 面 交 底操 作 人 员 参 加专 业 会 签1. 每个班组不少于一组2. 每拌制100立方不少于一组3. 现浇楼层，每层不少于一组标 准 养 护 试 块申 请 浇 灌 令浇 砼按 时 覆 盖注 意 保 温 防 冻清理现场、文明施工执 行 验 收 标 准按梁、柱的件数，各抽查10%，但均不应少于三件，不合格的处理（返工）养 护质 量 评 定混凝土工程质量程序控制示意图（七）砌筑工程质量保证技术措施1、砌砖前，关砌弹出墙身线及皮数杆（竖立于墙角及某些交接处，间距以不超过15米为宜）经复核后方能砌墙。砖应浇水润湿，石灰膏等材料要保持良好塑96、性，准备好所用材料及工具，施工中所需木砖、砼块、预制过梁、插筋等必须事先作好安排，配合砌筑进度及时送到现场。2、砖砌筑时需水平、垂直缝饱满，并每皮拉统长麻线。灰缝控制在8mm-12mm。3、砌墙留孔一定距离设拉结筋，并不得留老虎接槎。4、预埋用木砖一律要浸水柏油防腐，安放位置要准确。5、墙的转角及丁安交接处，应加砌半砖，使灰缝错开，转角处半砖砌在外角上，丁字交接处半砖砌在横墙端头。6、砖砌体应上下错缝，内外搭砌。7、隔墙或填充墙的顶面与上部结构接触处宜用侧砖斜砌挤紧。8、砌筑多孔砖砌体时，砖的孔洞应垂直于受压面。砌筑前应试摆，在不够整砖处，如无辅助规格，可用模数相符的普通砖补砌。9、外墙转角处97、严禁留直槎。墙体转角处和交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。10、拉结筋位置应设置正确、平直，其外露部分不得任意弯折。11、设计要求的洞口、管道、门窗安装的预留孔及预埋件等，应在砌筑前按要求预留或预埋，不得事后凿。砌体中的预埋件应做防腐处理。学习操作规程和质量标准制定保证混凝土质量措施材料准备、试验合格证砂 浆 配 合 比 确 定施 工 机 械 配 备试 模 准 备计 量 工 具 准 备安 全 防 护 措 施砌 体 湿 润准 备 工 作书 面 交 底 签 字 手续计 量 检 查试 块 制 作定位放线、门窗洞口立皮数杆施 工 方 法质 量 标 准安 全 交 底技98、 术 交 底拌制砂浆砂 浆 试 块 报 告原材料质保书、试验报告强 度 统 计 评 定质 量 评 定 纪 录施 工 纪 录事 故 处 理 纪 录质 量 评 定清理现场、文明施工技 术 复 核质 量 检 查 计 划自 查中 间 抽 查墙 体 养 护质 量 评 定 纪 录不 合 格 的 处 理砂浆配合比的报告砌 筑质 量 评 定砂 浆 试 块 报 告12、砌筑工程质量控制程序：砌筑工程质量程序控制示意图（八）粉刷工程质量保证技术措施1、在粉刷前，对基层表面上的灰尘污垢油渍等，均仔细清除干净。2、在粉刷工程开始前，施工单位办理好结构验收手续。3、墙面应检查平整度，如凹凸太多要凿平或用1：3水泥砂浆找99、平；墙面的脚手洞要修补好，并浇水湿润。4、管道通过墙洞或楼板洞口应密实无渗水现象。5、严格按照粉刷工程工艺流程作业。（九）管道工程质量保证技术措施1、螺纹连接接头，必须保证螺纹的加工质量，一般所有丝扣用套丝机加工，并由专人操作。每种规格需试套试验后，方可成批加工。焊接口的管端加工需符合要求。2、法兰连接的管口，应严格把好法兰加工质量，要采用专用“胎具”，保证管口与法兰的垂直。3、管道防止堵塞，安装前清除管内杂物，安装时防止杂物进入，甩口要临时封堵。4、卫生洁具的安装，应保证基外观尺寸、达到稳定、牢固。5、各类管道的支架均应生根位置准确，安装牢固。6、所有管道安装完毕后，应按要求刷颜色环与方向箭100、头。（十）电气工程质量保证技术措施1、配合预埋做到无遗漏、无差错，做好隐蔽验收。2、电气管路不准电、气焊切割，管子的弯曲处没有折皱、凹穴和裂缝现象。管子进箱盒采用管母固定，管口露外箱盒应小于5MM，明配管应用销紧螺母固定，露处锁紧根母的丝扣为2-4扣。配管所有连接的接地线必须牢固可靠，使管路在结构上和电气上均连成一体。3、线槽、桥架安装时应横平竖直、排列整齐、连接紧密、支架距离均匀。4、电缆分先后顺序整齐排列，避免重叠与交叉。5、插座、开关、灯具接线时，要按施工图要求的相色进行。第七章.安全保证措施一、安全生产基本原则以安全生产为标准化管理重点，施工现场必须严格执行：1.安全生产六大纪律2.建101、筑施工高处作业安全技术措施3.建筑机械使用安全技术规范4.施工现场临时用电安全技术规范5.建筑施工普通脚手架安全技术规范6.施工现场防火规定7.施工现场机械设备安全管理规定8.施工现场电气安全管理规定二、安全生产总体措施1.成立安全综合办公室全面负责施工全过程的安全检查，安全布置，安全监督和安全奖惩。2.全体管理人员牢固树立起“抓安全一刻不忘，管安全理直气壮的观念，做到施工现场发现隐患立即整改，发现违章立即制止，确保项目安全目标的达到。3.每月组织各部门及各班组进行安全设施大检查，进行总结评比和奖惩。4.所有洞口、临边的安全设施在解除前，应征得安全部门的同意。5.每个楼面上均应设若干灭火器，实102、行统一管理，在每个楼面上设消防龙头。6.各部门及各班组应对已所使用的危险品负责。7.凡市建委和劳动局规定的持证上岗人员，必须持证上岗。8.配备工地保安人员，实行三班值勤和夜间巡逻制度。9.工地建立安全管理体系。三、安全生产具体措施（一）高处作业1、高处作业须带好安全带，做好个人保护，严禁高处乱抛物品。2、登高作业人员必须需经过安全教育和培训。（二）洞口临边1、结构上四周临边，必须做好安全防护措施。2、平面洞口，应有可靠的安全措施，宜在砼结构中预设牢固的钢筋网片或洞口加盖牢固盖板。3、管道井洞口应采用统一的钢筋制作的翻板门。4、楼梯间用钢脚手架搭设护栏（包括梯段边设临时防护栏杆）。（三）攀登、悬103、空作业1、攀登、悬空作业所用工具设备必须经技术鉴定、验证。2、悬空作业须有可靠的立足点，并视具体情况设置防护拦网。3、外立面窗及玻璃安装和油漆施工时，操作人员的重心应位于室内，严禁操作人员站在樘子或窗台上违章操作。4、操作平台的制作、安装、使用应严格按照设计图纸进行，应在平台显著位置标明允许使用荷载，并设专人监督严禁超载。（四）交叉作业防护1、各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层作业的位置必须处于上层高度确定的可能坠落范围半径之外。不符合以上条件进应设置安全网、防护棚等安全防护层。2、钢模板、脚手架等拆除时，下方不得有其他操作人员。3、模板等部件拆除后，临时堆放处，离楼104、层边沿不应小于一米，堆放高度不得超过一米。4、楼层边、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下物件。（五）防火安全1、工地应设防火安全管理人员，建立三级防火责任。2、重点部位建立安全制度，且制度上墙。3、严格执行三级动火审批制度，操作时带好两证一器，落实好监护人，严格执行“十不烧”制度。4、现场一般每100配二只灭火器，重点部位每25一只。5、焊割作业点与氧气、乙炔瓶距离不得小于10米，与易燃易爆物品的距离不得小于30米；气阚瓶、乙炔瓶应设专用仓库，空瓶必须进库不准乱放。6、加强电源管理，防止发生电器火灾。（六）机械设备安全1、严格执行机械设备验收制度。2、严格机械设备的保养规程，认真贯彻条例105、制度和定期保养制度，作好操作前、后的设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐工作。3、严格执行机械设备安全操作规程，机械设备应按原有的技术性能的规定正确使用，严禁机械设备超负荷使用，带病运转。4、塔吊的三保险，五限位必须齐全、灵活、可靠，严格执行“十不吊”的规定，吊具和锁具应符合国家有关标准，塔吊使用应设专职指挥。5、中小型机具如：砂浆机、木工平刨机、电焊机等机械须设操作棚，各类离合制动器，防护罩必须安全，可靠有效，各类机具应有良好的接地保护。6、人货升降机的保险限位及楼层停靠装置必须齐全、灵活、可靠， 吊笼应符合国家有关标准。（七）用电安全1、建立现场安全用电技术档案。2、建立安全用电检查制度。3、106、电缆沿砖围墙布置时，砖围墙上设支架，沿脚手架布置时，脚手架上应设支架，穿越施工道路时，需搭设桥架或道路下埋置钢管，电缆穿钢管越过。4、施工现场内的电器、用电机具都应做好接地保护。5、施工现场内的塔吊、脚手架等须与结构避雷相连，若在结构防雷保护范围以外，应专设防雷装置。（八）土方、基础施工安全1、建立挖土抢险领导小组，建立情况汇报制度。2、挖土中发现管道、电缆及其他埋设物立即报告，不得擅自处理。3、注意上壁稳定，发现有裂缝及有倒坍可能时，立即离开并及时报告处理。4、挖土机启动前检查离合器，空车试运转正常后方可作业。5、不得在输电线路下作业，在附近作业应符合安全距离。6、注意挖机下土体的稳定，挖机107、运土车在走道板上作业。7、配合挖土人员，不准在机械回转半径下工作。8、四周安全护栏、登高梯、平台安全护栏的安全性经常检查，做好车辆交通，指挥做好场内照明。9、基坑四周堆载1.5T/M2，严禁超载。（九）钢筋加工安全1、焊接机械放置在防雨和通风良好的地方，焊接现场不准堆放易燃、易爆品。2、使用焊接机械必须按规定穿戴防护用品，戴好防护眼镜，并应经常检查和验收。3、焊接机械专用线路采用YHS35*3+10+10线，“一机一闸”，焊接机械接地电阻不大于4欧姆。4、钢筋加工棚的墙体和屋面不得使用易燃材料。5、冷拉钢筋的台座必须有可靠的锚固点，并进行经常性的检查。6、附基础模板支撑计算书、现浇板支撑系统108、计算、模板工程施工方案和脚手架搭设施工方案。第八章文明保证措施1、严格按照公司管理标准及有关规定进行标化管理、文明施工。2、文明施工是企业的形象、信誉的窗口,项目体所有的管理人员及相关人员都必须认真对待,除做好本职工作外 ,还应关心公共设施和卫生,团结一致、齐心*,从而保证整个现场场容的安全与清洁,实现现场的规范化、标准化,提高文明施工水平。3、根据施工组织设计布置图进行场内设施建设和材料堆放。模板、扣件、脚手管等专设堆放点,不得散放。砌体材料归类成垛 ,砂石分类集中堆放。钢筋分类挂牌堆放,生活区与堆放区分开。设袋装水泥库,堆放整齐,分类分期标记。危险品、特殊材料专设仓库。材料堆放合理、安全,109、不得超高。材料堆放点配足必要的防雨、防潮、防火设备。4、建筑施工区及危险区都设立明显标志,以形成良好的安全生产环境。5、切实做好施工落手清工作,认真做好交底、监督、落手清考核等,结构施工一处清理一处并搞好建筑垃圾清理回收利用,力争做到建筑垃圾不外运。(1)施工便道须平整畅通、清洁,做到不坑洼、不积水、不堆物。建立卫生专管员制度,建立专门场容清洁队,建立场容清扫制度,严禁污水外流,保证排水畅通,严禁车辆带土出场,防止尘土飞扬。(2)为确保车辆安全进出工地步特别是各种建筑材料、商品混凝土泵车等车辆进出场,应做好与本地区交通管理部门的协调工作,以维护好施工阶段与外界的交通秩序。(3)工地设固定男女厕110、所、更衣室,安排2名工作人员负责保洁工作,保证场地内清洁无害。(4)办公室专配1名保洁人员负责清扫。桌面要整齐堆放,工作柜内要清洁整齐。(5)宿舍专设洗手间、浴室,洗手间浴室要保持清洁、干净、严禁在宿舍里用电炉烧饭菜。宿舍每天轮流清扫,被子折叠成方,东西摆放整齐,保持宿舍清洁卫生及标化管理。6、设工地食堂、售饭窗口及简单饭厅。食堂应遵守食品卫生法，从业人员须经体检合格后方可上岗。7、工地设有自行车棚,茶水亭等临时设施,为职工提供便利。8、做好职工的劳动保护工作,冬季采取防冻措施,夏季做好防暑降温工作。施工现场设临时保健室和保健箱。9、为确保施工现场及夜间施工安全,特别是加强对外来施工队伍的治安111、管理,设立门卫室,并与当地派出所联系,建立工地治安管理组。10、为保证施工现场内道路畅通、平坦,须对工地主干道,施工便道及各个通道做二次性规划,并浇捣厚度为20Omm的砼道路,实施硬地坪施工法。道路保持畅通、平坦、整洁,不乱堆乱放,无散落物,达到文明施工。11、在工地主要出入设置施工标牌，在门侧设置醒目牌图，另外在四周因地制宜设置文明施工宣传横幅，所有施工人员进入现场必须必须佩戴工作证，强化文明施工、标化管理。12、工地围墙周边、主要道路及堆场的一侧设排水沟，上盖盖板。夜间施工未经有关部门许可不得施工。现场严禁焚烧有毒、有害物质。13、工地做好与地区共建工作，与本地区居民、团体、单位共同合作，112、搞好社区共建工作。第九章 季节施工措施一、雨季施工1、雨季施工，要有一定数量的遮下雨材料（雨布、塑料薄膜等），雨量过大应暂停室外施，特别是砼浇捣，如必须浇捣，则须搭设防雨栅，并及时遮盖砼面层，雨过后应及时做好面层的处理工作。2、砼浇捣前应了解2-3天内的天气预报，尽量避开大雨，而且根据结构情况的可能，适当考虑几道施工缝的留设位置，以备浇筑过程中突遇大雨造成停工。3、高标号砼对配合比要求较高，对用水量要求较严，因此在砂、石使用前因先测定其含水量，并从加水中扣除。4、雨天时如必须进行钢筋焊接时，应搭设防雨棚后方能进行。5、工作场地四周排水交通要及时疏通，并备好不少于四只的抽水机。6、雨期、汛期加强113、抽水，确保施工正常进行。工作场地、运输道路、脚手及钢平台应采取适当的防滑措施确保安全。7、机电设备应采取防雨、防淹措施，安装接地安全装置，机动电闸箱的漏电保护装置要可靠，机械设备应有防雨栅，其电源线路要绝缘良好，要有完善的保护接零。8、已安装的金属材料管道要进行检查是否有锈蚀，并作好防腐措施。9、雨季要防止雷电袭击，在施工现场的井架、钢平台应采取适当的防雷装置，避雷针应装在建筑物最高端，避雷针、接地线、接地体必须双面焊（长度大于等于36D），电阻不超过10。10、安装落实专用防台、防汛物资，放在专用仓库内备用，不得挪作他用。防台、防汛期间，每天安排不小于2人轮流值班，发现险情及时上报，并组织力114、量及时抢救。11、在台风来临之前应对脚手、井架、钢平台等加强安全检查，确保附墙与缆风绳安全牢固，必要时加缆风绳临时爬升。台风来临时应停止一切工作。二、冬季施工1、在冬季施工时，要有专人收听天气预报，合理调整各施工顺序，对上水管，现场水箱等进行防冻保护，现场道路、脚手、钢平台等应及时清除积水、冻雪，采取防滑措施，冬季施工工地上要备齐防寒保暖材料。2、当平均气温到5 ，或最低气温防到0，进入冬季施工，砼不得浇水养护。3、由于常州地区冬季气温不是很低，而且由于高强砼水泥水化热较高，水泥用量大，砼内部水化热交换原理进行保温养护，保温层可采取加盖塑料薄膜、麻袋等措施。4、遇到极低气温，应考虑在砼中掺用外115、加剂，使砼早强，降低砼中的液相冻点，保证砼受冻前其强度大于临界强度，冬季浇砼宜先用引气型减水剂，以防砼强度降低。5、因高强砼对材料的要求较高，因此砂石料中不得含有冰雪。6、砼施工前应清除模板上的冰雪，砼一般要求正温浇筑，如果温度底，就减少砼搅拌车的停等时间，泵管用草包、麻袋包扎，对砼的原材料宜进行加温处理等措施以提高砼浇筑时的温度。7、砼试块制作按冬季施工规定，同时制作二组，一组用于检验砼受冻前的强度，一组用于检验转达入常温养护二十八天强度。8、当日平均气温低于5，砂浆宜随拌随用，经过冰冻的砂浆禁止使用，砂浆搅拌时间性比常温延长0.51倍，以2.5min为宜。9、冬季施工，砌体宜在正温下砌筑，116、砌筑前应清除表面的冰雪，砌筑前不得浇水，施工时宜用增大砂浆稠度的方法来弥补干砖对砌体强度的影响。10、在负温下，宜提高砂浆的温度，砌筑完应进行保温养护。11、卷材屋面冬季施工宜选择气温大于等于15的风和日暖的天气，利用日照使基层达到正温后方可铺设卷材，气温低于-5时，不宜进行找平层施工。12、室内进行装饰工作时，可提前配门窗玻璃，使之提高室内温度。一般情况下不得采用生火来提高室温。13、水管、用水必须有防冻措施。试压校水后必须及时将水放尽，并不得将水流溢到现场场地，以防地面结冰，影响安全。14、材料堆放，尤其对室外堆放的塑料制品等作好防寒措施。三、夏季施工1、做好工地的防暑降温工作，应备有防中117、暑药物。2、砌块要隔夜浇水充分湿润。3、在高温季节，浇捣完成的砼应及时加强养护，外露部分应覆盖草包，并派专人看管养护。砼应按气温与技术性能要求掺加缓凝剂。4、气温高于20度时，砼输送管的表面应包二层麻袋并用水保持湿润状态，避免输送管直接受阳光曝晒，使砼坍落度变小。5、屋面工程应安排在下午三点以后进行，避开高温时间。四、夜间施工1、夜间施工要有足够的照明设施，施工场地要做好落手清工作，不乱堆物，保持工作面上整洁。2、脚手架的转角、上人梯上、各层楼梯口、出入口等相应安装36V照明灯。3、现场配备手电筒若干，以备检查之用。4、夜间严禁进行搭、拆手架等高空危险作业，以确保安全，如有特殊情况，需经工地负118、责人批准，并采用相应措施后方可进行。施工用水、用电线路尽可能排放整齐，不准乱拖乱拉，以防出意外事故。第十章 施工现场临时用电一、现场勘察及初步设计：1. 本工程所在地为新建小区 , 施工现场范围内无上下水管道 , 无各种埋地线路 , 在场内西北角有一供电局配置的变压器 , 甲方己向供电部门报批容量允许使用 , 施工现场无一、二级负荷 , 本设计只负责总箱以下的线路及电气开关的选择。2. 根据现场用电设备布置情况 , 由总箱分别架空引出四路干线至各分配电箱 , 再由分配电箱引至各用电设备的开关箱。3. 根据施工现场临时用电安全技术规范中规定 , 本供电系统采用TN-C-S。二、确定计算负荷 :1119、. 塔吊数量 4 台 , 额定功率 Pe=31.7KW, 连续负载率 Jc 按 40% 考虑。取 kx=0.2 COS =0.6 tg =1.33 Pj=2kxPeJC =20.234.70.4 =12.14(KW) Qj=Pjtg =12.141.33=16.15(Kvar)2. 货梯数量 4 台 , 额定功率 Pe=llKW取kx=0.65 COS =0.75 tg =1.33Pj=kxPe= 0.65 11=5.5(KW)Qj=Rj tg =5.5 1.33=7.32(kvar)3. 钢筋对焊机数量 1 台 , 额定视在功率 Se=10OKvA, 连续负载率 Jc 按 70% 考虑。取 120、kx=0.35 COS =0.7 tg =2.29 Pj=kxSeJc cos=0.35 100 0.7 0.7=20(KW)Qj= Pj tg =20 2.29=41(kvar) 4. 切断机数量 2 台 , 额定功率 Pe=3取kx=0.6 COS =0.6 tg =1.33Pj=kxPe=0.6 3=1.8(KW)Qj=Pjtg=1.8 1.33=2.4(kvar)5. 弯曲机kx=0.6COS=0.6tg =1.33Pj=kxPe= 0.6 3=1.8(KW)Qj=Pj tg =1.8 1.33=2.4(kvar)6. 卷扬机取 Kx=0.65 COS=0.7 tg =1.33pj=4121、kxPe=4 0.65 5.5=14.3(KW) Qj=Pj tgr14.3 133=19(kvar)7. 搅拌机数量 4 台 , 额定功率 Pe=(5.5+1)=6.5KW取Kx=0.60 COS=0.6 tg =1.33pj=2kxPe=2 0.6 6.5=7.8(KW) Qj=Pjtg=7.81.33=10.37(kvar)8. 电焊机数量 4 台 , 额定视在功率 Se=22kvA, 连续负载率 Jc 按 65% 考虑。取 Kx=0.35 COS =0.4 tg =2.29Pj=4kxSeJc COS =4 0.35 22 0.65 0.4=9.9(KW) Qj=Pjtg=9.9 2.122、29=22.7(kvar)9.切割机数量1台，额定功率Pe=1.5KW取 Kx=0.6 COS =0.75 tg =1.33pj=2kxPe=2 0.6 1.5=1.8(km )Qj=Ptg =1.8 1.33=2.4(kvar)10. 振动器数量 12 台 , 额定功率 Pe=1.5KW取 Kx=0.6 COS =0.70 tg =1.33pj=8kxPe=8 0.6 1.5=7.2(kW )Qj=Pjtg =7.21.33=9.6(kvar)11.手提电动工具数量6台，额定功率Pe=.075KW取 Kx=0.65 COS =0.75 tg =1.33pj=6kxPe=6 0.65.75=2123、.9(kW )Qj=Pjtg =2.91.33=3.9(kvar)12.电锯数量3台，额定功率Pe=4KW取 Kx=0.65 COS =0.75 tg =1.33pj=4kxPe=4 0.65.75=10.4(kW )Qj=Pjtg =10.41.33=13.8(kvar)13.压刨数量2台，额定功率Pe=4KW取 Kx=0.65 COS =0.75 tg =1.33pj=kxPe= 0.654=2.6(kW )Qj=Pjtg =2.61.33=3.5(kvar)14.增压泵数量2台，额定功率Pe=4KW取 Kx=0.8 COS =0.75 tg =1.33pj=2kxPe= 20.84=6.124、4(kW )Qj=Pjtg =6.41.33=8.5(kvar)15.钻床数量1台，额定功率Pe=1.5KW取 Kx=0.6 COS =0.70 tg =1.33pj=kxPe=0.61.5=0.9(kW )Qj=Pjtg =0.91.33=1.2(kvar)16.碘灯数量6台，额定功率Pe=3.5KW取 Kx=0.9 COS =0.70 pj=6kxPe=60.93.5=18.9(kW )Q1=P1 =18.9(kW)三、负荷统计1.有功负荷统计pj=kP(kxPe)=0.9*(12.14+5.5+20+1.8+1.8+24.3+7.8+9.9+1.8+7.2+2.9+10.4+2.6 +6125、.4+0.9+18.9)=0.9 124.17=111.8(KW)2. 无功负荷计算Qj=KQ(kxPe tg )=0.9*(16.15+7.32+41+2.4+2.4+19+10.37+22.7+2.4+9.6+3.9+13.8+3.5 +8.5+1.2+18.9)=0.9 183.14=164.83(KW)3. 总负荷Sj=Pj2+Qj2=111.82+164.832=199.2(KVA)4. 总电流计算Ij = Sj 103/3U=199200 65816=303(A)四、综述 :综上所述 , 我施工现场使用架空总线截面为 BV75mm2, 因 BV752 的线在常温下最大承载电流量为 126、320A Ij =303A, 其余分支 线详见配电系统图。第十一章 施工阶段技术复核及验收计划一对于本工程的施工阶段验收我公司采取如下措施：1、为强化管理，对工程的各分部分项工程进行了预测验收计划。1、 对于各分部分项工程中原材料及半成品材料的检查和管理。2、 所有的检验批均按批验收，检验批质量验收记录与检验批验收同步进行。二钢筋材料要求(1) 钢筋进场后应按规格等级、牌号、批量进行验收并保留标牌。(2) 钢筋必须由钢筋生产质量检验部门提供的钢筋合格证，合格证应有钢号，钢种，数量，规格。机械性能，化学成分的数据及结论，并有出厂日期，检验部门印章，合格证编号。钢筋的质量合格的依据。(3) 钢筋进127、场后，在监理的指导下应对批进行复试（二次试验），每批质量不大于60T为一批，每批钢筋应由同一牌号，同一炉罐号，同一规格，同一交货状态的钢筋组序。(4) 钢筋的竖向电渣压力焊派专业队伍进行施工，对每层进行批验收，会同监理进行抽样复试。三、混凝土材料要求本工程采用商品混凝土，商品由有资质的混凝土搅拌站提供，搅拌提供原料合格证及水泥检测报告。在混凝土浇筑进程中，我单位取样员和监理人员一起在现场随机取料，按规定制作试块，专人保养专人送检，试块的制作数量按每一台班不少于一组，且不大于100m3混凝土，不少于一组，每个现浇楼层至少一组；当混凝土连续浇筑，总方量超过1000 m3时按每200 m3，取样不少128、于一组四、填充墙砌体原材料(1)、本工程所用的砌块材料必须有出厂合格证书，并会同监理抽样复试合格后方可使用。(2)、砂浆配合比要经试验室试验确定。配合比的原材料水泥、砂必须检测合格，水泥必须有28天强度报告方可使用。(3)、砂浆试块由监理在现场随机抽样制作，因施工工期紧几个楼层墙体同时砌筑，且每楼层墙体数量较少，几个楼层留一组试块。五、其它原材料内外墙涂料屋面防水，门窗，屋面瓦必须 有生产厂家出厂合格证及检测报告，材料进场后同监理对涂料进行复试，复试合格后方可试用。2） 本工程施工阶段验收化为以下几节第一节 检验批验收计划第二节 楼板厚度及钢筋保护层验收计划第三节 同条件试块制作计划第四节 砂129、浆试块制作计划第五节 标养试块制作计划第六节 隐蔽工程验收计划第七节 技术复核计划第一节 检验批验收计划工程名称：*1、2、6、7、19、21号房（一期工程）表11.1序号分部 工程子分部工程检验批名称验收负责 人1基 础 分 部 工 程土方开挖TJ4.1.1土方开挖分项工程检验批质量验收记录2TJ4.1.2土方回填分项工程检验批质量验收记录3桩基工程ZJ3.2预应力管桩分项工程检验批质量验收记录4ZJ3.1静力压桩分项工程检验批质量验收记录5砌体工程TJ4.1.30砖砌体(混水)分项工程检验批质量验收记录6钢筋混凝土工程基础（筏板基础或独立基础）TJ4.1.22模板分项工程(现浇结构模板安装130、）检验批质量验收记录7TJ4.1.23模板分项工程(模板拆除)检验批质量验收记录8TJ4.1.24钢筋分项工程(原材料、钢筋加工)检验批质量验收记录9TJ4.1.25钢筋分项工程(钢筋链接、钢筋安装)检验批质量验收记录10TJ4.1.26混凝土分项工程(原材料、配合比设计)检验批质量验收记录 11TJ4.1.27混凝土分项工程(混凝施工)检验批质量验收记录12TJ4.1.28现浇结构分项工程(结构施工）检验批质量验收记录13TJ4.1.29现浇结构分项工程(设备基础）检验批质量验收记录14钢筋混凝土工程地下一层TJ4.1.22模板分项工程(现浇结构模板安装）检验批质量验收记录15TJ4.1.2131、3模板分项工程(模板拆除)检验批质量验收记录16TJ4.1.24钢筋分项工程(原材料、钢筋加工)检验批质量验收记录17TJ4.1.25钢筋分项工程(钢筋链接、钢筋安装)检验批质量验收记录18TJ4.1.26混凝土分项工程(原材料、配合比设计)检验批质量验收记录 19TJ4.1.27混凝土分项工程(混凝施工)检验批质量验收记录20TJ4.1.28现浇结构分项工程(结构施工）检验批质量验收记录21防水工程TJ4.1.31防水混凝土分项工程检验批质量验收记录22TJ4.1.33涂料防水层分项工程检验批质量验收记录23TJ4.1.37防水砼 细部构造分项工程检验批质量验收记录24主体分部工程钢筋混凝土132、工程(1层)TJ4.2.1模板分项工程(现浇结构模板安装）检验批质量验收记录25TJ4.2.2模板分项工程(预制结构模板安装）检验批质量验收记录26TJ4.2.3模板分项工程(模板拆除)检验批质量验收记录27TJ4.2.4钢筋分项工程(原材料、钢筋加工)检验批质量验收记录28TJ4.2.5钢筋分项工程(钢筋链接、钢筋安装)检验批质量验收记录29TJ4.2.9混凝土分项工程(原材料、配合比设计)检验批质量验收记录 30TJ4.2.10混凝土分项工程(混凝施工)检验批质量验收记录31TJ4.2.11现浇结构分项工程(结构施工）检验批质量验收记录32TJ4.2.12现浇结构分项工程(设备基础）检验批133、质量验收记录33砌体工程(1层)TJ4.2.16砼小型空心砌块砌体分项工程检验批质量验收记录34TJ4.2.18配筋砌体分项工程检验批质量验收记录35TJ4.2.19填充墙砌体分项工程检验批质量验收记录36钢筋混凝土工程(2层)TJ4.2.1模板分项工程(现浇结构模板安装）检验批质量验收记录37TJ4.2.2模板分项工程(预制结构模板安装）检验批质量验收记录38TJ4.2.3模板分项工程(模板拆除)检验批质量验收记录39TJ4.2.4钢筋分项工程(原材料、钢筋加工)检验批质量验收记录40TJ4.2.5钢筋分项工程(钢筋链接、钢筋安装)检验批质量验收记录41TJ4.2.9混凝土分项工程(原材料、134、配合比设计)检验批质量验收记录 42TJ4.2.10混凝土分项工程(混凝施工)检验批质量验收记录43TJ4.2.11现浇结构分项工程(结构施工）检验批质量验收记录44TJ4.2.12现浇结构分项工程(设备基础）检验批质量验收记录45砌体工程(2层)TJ4.2.16砼小型空心砌块砌体分项工程检验批质量验收记录46TJ4.2.18配筋砌体分项工程检验批质量验收记录47TJ4.2.19填充墙砌体分项工程检验批质量验收记录48钢筋混凝土工程(3层)TJ4.2.1模板分项工程(现浇结构模板安装）检验批质量验收记录49TJ4.2.2模板分项工程(预制结构模板安装）检验批质量验收记录50TJ4.2.3模板分135、项工程(模板拆除)检验批质量验收记录51TJ4.2.4钢筋分项工程(原材料、钢筋加工)检验批质量验收记录52TJ4.2.5钢筋分项工程(钢筋链接、钢筋安装)检验批质量验收记录53TJ4.2.9混凝土分项工程(原材料、配合比设计)检验批质量验收记录 54TJ4.2.10混凝土分项工程(混凝施工)检验批质量验收记录55TJ4.2.11现浇结构分项工程(结构施工）检验批质量验收记录56TJ4.2.12现浇结构分项工程(设备基础）检验批质量验收记录57砌体工程(3层)TJ4.2.16砼小型空心砌块砌体分项工程检验批质量验收记录58TJ4.2.18配筋砌体分项工程检验批质量验收记录59TJ4.2.19填136、充墙砌体分项工程检验批质量验收记录60钢筋混凝土工程(4机房层)TJ4.2.1模板分项工程(现浇结构模板安装）检验批质量验收记录61TJ4.2.2模板分项工程(预制结构模板安装）检验批质量验收记录62TJ4.2.3模板分项工程(模板拆除)检验批质量验收记录63TJ4.2.4钢筋分项工程(原材料、钢筋加工)检验批质量验收记录64TJ4.2.5钢筋分项工程(钢筋链接、钢筋安装)检验批质量验收记录65TJ4.2.9混凝土分项工程(原材料、配合比设计)检验批质量验收记录 66TJ4.2.10混凝土分项工程(混凝施工)检验批质量验收记录67TJ4.2.11现浇结构分项工程(结构施工）检验批质量验收记录6137、8TJ4.2.12现浇结构分项工程(设备基础）检验批质量验收记录69砌体工程(4机房层)TJ4.2.16砼小型空心砌块砌体分项工程检验批质量验收记录70TJ4.2.18配筋砌体分项工程检验批质量验收记录71TJ4.2.19填充墙砌体分项工程检验批质量验收记录72装饰分部工程地面工程(1层)TJ4.3.1基土、灰土垫层、砂垫层和砂石层、碎石和碎砖垫层分项工程检验批质量验收记录73TJ4.3.2三合土垫层、炉渣垫层、水泥砼垫层分项工程检验批质量验收记录74TJ4.3.3砂浆、砼找平层分项工程检验批质量验收记录75TJ4.3.5水泥砼面层、水泥砂浆面层分项工程检验批质量验收记录76TJ4.3.8砖面138、层分项工程检验批质量验收记录（地下部位）77抹灰工程(1层)TJ4.3.15一般抹灰分项工程检验批质量验收记录78TJ4.3.16装饰抹灰分项工程检验批质量验收记录（地下部位）79门窗工程(1层)TJ4.3.18木门窗制作分项工程检验批质量验收记录80TJ4.3.19木门窗安装分项工程检验批质量验收记录81TJ4.3.20金属门窗安装分项工程（钢门窗）检验批质量验收记录82TJ4.3.21金属门窗安装分项工程（铝合金门窗）检验批质量验收记录83TJ4.3.22金属门窗安装分项工程(涂色镀锌钢板门窗)检验批质量验收记录84TJ4.3.26门窗玻璃安装分项工程检验批质量验收记录85涂料工程(1层)139、TJ4.3.35水性涂料涂饰分项工程检验批质量验收记录86TJ4.3.36溶剂性涂料涂饰分项工程检验批质量验收记录87门窗护栏工程(1层)TJ4.3.42门窗套制作与安装分项工程检验批质量验收记录88TJ4.3.43护栏和扶手制作与安装分项工程检验批质量验收记录89幕墙工程(1层)MQ3.1玻璃幕墙分项工程质量验收记录（仅限1、21号房）90MQ3.2明框玻璃幕墙分项工程检验批质量验收记录（仅限1、21号房）91MQ3.3隐框、半隐框玻璃幕墙分项工程检验批质量验收记录（仅限1、21号房）92楼面工程(2层)TJ4.3.5水泥砼面层、水泥砂浆面层分项工程检验批质量验收记录93TJ4.3.3砂浆、140、砼找平层分项工程检验批质量验收记录94TJ4.3.8砖面层分项工程检验批质量验收记录（地下部位）95抹灰工程(2层)TJ4.3.15一般抹灰分项工程检验批质量验收记录96TJ4.3.16装饰抹灰分项工程检验批质量验收记录（地下部位）97门窗工程(2层)TJ4.3.18木门窗制作分项工程检验批质量验收记录98TJ4.3.19木门窗安装分项工程检验批质量验收记录99TJ4.3.20金属门窗安装分项工程（钢门窗）检验批质量验收记录100TJ4.3.21金属门窗安装分项工程（铝合金门窗）检验批质量验收记录101TJ4.3.22金属门窗安装分项工程(涂色镀锌钢板门窗)检验批质量验收记录102TJ4.3.141、26门窗玻璃安装分项工程检验批质量验收记录103涂料工程(2层)TJ4.3.35水性涂料涂饰分项工程检验批质量验收记录104TJ4.3.36溶剂性涂料涂饰分项工程检验批质量验收记录105门窗护栏工程(2层)TJ4.3.42门窗套制作与安装分项工程检验批质量验收记录106TJ4.3.43护栏和扶手制作与安装分项工程检验批质量验收记录107幕墙工程(2层)MQ3.1玻璃幕墙分项工程质量验收记录（仅限1、21号房）108MQ3.2明框玻璃幕墙分项工程检验批质量验收记录（仅限1、21号房）109MQ3.3隐框、半隐框玻璃幕墙分项工程检验批质量验收记录（仅限1、21号房）110楼面工程(3层)TJ4.3142、.5水泥砼面层、水泥砂浆面层分项工程检验批质量验收记录111TJ4.3.3砂浆、砼找平层分项工程检验批质量验收记录112TJ4.3.8砖面层分项工程检验批质量验收记录（地下部位）113抹灰工程(3层)TJ4.3.15一般抹灰分项工程检验批质量验收记录114抹灰工程(3层)TJ4.3.16装饰抹灰分项工程检验批质量验收记录（地下部位）115门窗工程(3层)TJ4.3.18木门窗制作分项工程检验批质量验收记录116TJ4.3.19木门窗安装分项工程检验批质量验收记录117TJ4.3.20金属门窗安装分项工程（钢门窗）检验批质量验收记录118TJ4.3.21金属门窗安装分项工程（铝合金门窗）检验批质143、量验收记录119TJ4.3.22金属门窗安装分项工程(涂色镀锌钢板门窗)检验批质量验收记录120TJ4.3.26门窗玻璃安装分项工程检验批质量验收记录121涂料工程(3层)TJ4.3.35水性涂料涂饰分项工程检验批质量验收记录122TJ4.3.36溶剂性涂料涂饰分项工程检验批质量验收记录123门窗护栏工程(3层)TJ4.3.42门窗套制作与安装分项工程检验批质量验收记录124TJ4.3.43护栏和扶手制作与安装分项工程检验批质量验收记录125幕墙工程(3层)MQ3.1玻璃幕墙分项工程质量验收记录（仅限1、21号房）126MQ3.2明框玻璃幕墙分项工程检验批质量验收记录（仅限1、21号房）127144、MQ3.3隐框、半隐框玻璃幕墙分项工程检验批质量验收记录（仅限1、21号房）128楼面工程(4机房层)TJ4.3.5水泥砼面层、水泥砂浆面层分项工程检验批质量验收记录129TJ4.3.3砂浆、砼找平层分项工程检验批质量验收记录130TJ4.3.8砖面层分项工程检验批质量验收记录（地下部位）131抹灰工程(4机房层)TJ4.3.15一般抹灰分项工程检验批质量验收记录132TJ4.3.16装饰抹灰分项工程检验批质量验收记录（地下部位）133门窗工程(4机房层) TJ4.3.18木门窗制作分项工程检验批质量验收记录134TJ4.3.19木门窗安装分项工程检验批质量验收记录135TJ4.3.20金属门145、窗安装分项工程（钢门窗）检验批质量验收记录136TJ4.3.21金属门窗安装分项工程（铝合金门窗）检验批质量验收记录137TJ4.3.22金属门窗安装分项工程(涂色镀锌钢板门窗)检验批质量验收记录138TJ4.3.26门窗玻璃安装分项工程检验批质量验收记录139涂料工程(4机房层)TJ4.3.35水性涂料涂饰分项工程检验批质量验收记录140TJ4.3.36溶剂性涂料涂饰分项工程检验批质量验收记录141门窗护栏工程(4机房层)TJ4.3.42门窗套制作与安装分项工程检验批质量验收记录142TJ4.3.43护栏和扶手制作与安装分项工程检验批质量验收记录143屋面工程屋面工程TJ4.4.1屋面找平层146、分项工程检验批质量验收记录144TJ4.4.2屋面保温层分项工程检验批质量验收记录145TJ4.4.3卷材防水层分项工程检验批质量验收记录146TJ4.4.4屋面找平层分项工程检验批质量验收记录147TJ4.4.5屋面保温层分项工程检验批质量验收记录148TJ4.4.6涂膜防水层分项工程检验批质量验收记录149TJ4.4.7细石混凝土防水层分项工程检验批质量验收记录150TJ4.4.8密封材料嵌缝分项工程检验批质量验收记录151TJ4.4.12细部构造分项工程检验批质量验收记录151第二节 楼板厚度及钢筋保护层验收计划序号号房类型计划验收部位负责人11#楼板厚度3、6、9、12、15、18层：147、每个卧室、客厅为不少于一个验收孔；2层商铺每铺至少一处2钢筋保护层3、6、9、12、15、18层：各阳台外墙剪力墙及框架梁，各不少于一处；2层商铺：B-5B-9轴/B-D轴KZ3、KLa3(2B）;B-14B-18轴/B-F轴KZ2、KLb8（3A）32#楼板厚度3、6、9、12、15、18层：每个卧室、客厅为不少于一个验收孔4钢筋保护层3、6、9、12、15、18层：各阳台外剪力墙及框架梁，各不少于一处56#楼板厚度3、6、9、12、15、18、21、24层：每个卧室、客厅为不少于一个验收孔6钢筋保护层3、6、9、12、15、18、21、24层：各阳台、楼梯电梯井剪力墙及框架梁，各不少于一处148、； 77#楼板厚度3、6、9、12、15、18层：每个卧室、客厅为不少于一个验收孔；2层商铺每铺至少一处8钢筋保护层3、6、9、12、15、18层：各阳台外墙剪力墙及框架梁，各不少于一处；2层商铺：框架柱梁板共不少于10次919#楼板厚度2层不少于3处10钢筋保护层2层框架柱梁板不少于10处1121#楼板厚度2层商铺每铺至少一处12钢筋保护层2层商铺：120轴/AB轴KZ2、KZ4、KLa9(6）、楼板注：验收时可以根据特殊情况调整验收部位（实行动态验收）第三节 同条件试块制作计划表序号号房结构部位强度等级数 量(单位：组）负责人备注11#筏板基础、独立基础地下一层C30P6、C30 C30P149、6各1组1组21屋面层结构C30 181组/层3出屋面结构C30142#基础承台梁地下一层C30P6、C30 C30P6各1组1组51屋面层结构C30 181组/层6出屋面结构C30176#基础承台梁地下一层C30P6、C30 C30P6各1组1组81屋面层结构C30 181组/层9出屋面结构C301107#筏板基础、独立基础地下一层C30P6、C30 C30P6各1组1组111屋面层结构C30 181组/层12出屋面结构C3011319#独立基础C30 1 141屋面层结构C30 31组/层15出屋面结构C3011621#独立基础C30 1 171屋面层结构C30 31组/层18出屋面结构C150、301192021第四节 砂浆试块制作计划表序号号房结构部位强度等级数 量 （单位：组）负责人备注11#0.00以下砌体工程M7.5水泥砂浆121屋面层砌体工程M5混合砂浆181组/层3出屋面砌体工程M5混合砂浆142#0.00以下砌体工程M7.5水泥砂浆151屋面层砌体工程M5混合砂浆181组/层6出屋面砌体工程M5混合砂浆176#0.00以下砌体工程M7.5水泥砂浆181屋面层砌体工程M5混合砂浆251组/层9出屋面砌体工程M5混合砂浆1107#0.00以下砌体工程M7.5水泥砂浆11组/层111屋面层砌体工程M5混合砂浆1812出屋面砌体工程M5混合砂浆11319#、21#0.00以上M151、5混合砂浆21组/层140.00以上M5混合砂浆21组/层工程名称：* 第五节 标养试块制作计划表工程名称：* 序号号房结构部位强度等级数 量 (单位：组）负责人备注11#、2#、6#、7#灌桩C3012垫层C1513基础承台粱C30P62另加1组抗渗4独立基础C3011#、7#50.00以下圈梁构造柱C2016地下一层C30P62另加1组抗渗71出屋面结构C25386#为52组、2组/层8零星工程C20181组/层919#21#垫层C15110独立基础C30111基础顶-0.9框架梁柱C301121屋面结构C3031组/层13出屋面结构C30114零星工程 C203分标号1组/层第六节 隐蔽152、工程验收计划工程名称：*1#、2#、6#、7#、19#、21# 序号隐蔽工程名称验收负责人备 注1房心回填土回填前隐检隐蔽工程验收记录2基坑土方开挖隐蔽工程验收记录3混凝土垫层隐蔽工程验收记录4地下防水隐蔽工程验收记录（防水混凝土：止水钢板）5地下防水隐蔽工程验收记录（涂料防水层）6填充墙拉结钢筋隐蔽工程验收记录7基础承台、地梁钢筋安装隐蔽工程验收记录8独立基础钢筋安装隐蔽工程验收记录9地下一层（基础）剪力墙、框架柱钢筋安装隐蔽工程验收记录10一屋面层梁、现浇楼板、阳台板、钢筋安装隐蔽工程验收记录11一屋面层构造柱钢筋安装隐蔽工程验收记录12一屋面层混凝土小型空心砌块填充墙砌体隐蔽工程验收记录153、13一屋面层混凝土小型空心砌块填充墙砌体隐蔽工程验收记录14一屋面层抹灰前墙体隐蔽工程验收记录（内）15一屋面层抹灰前墙体隐蔽工程验收记录（外）16一屋面层楼地面找平层隐蔽工程验收记录17一屋面层木门窗制作与安装隐蔽工程验收记录18一屋面层金属门窗制作与安装隐蔽工程验收记录19一屋面层抹灰隐蔽工程验收记录20饰面砖隐蔽工程验收记录（地下室）21墙体保温隐蔽工程验收记录（外墙）22一屋面层卫生间、阳台涂料防水隐蔽工程验收记录23细部隐蔽工程验收记录（护栏和扶手安装）24细部隐蔽工程验收记录（屋面细部构造）填表人： 填表日期：注：1、有另外增加部位，在施工技术资料中相应补充。在此不增加 2、梁包括154、圈梁、梯梁、悬挑梁(阳台梁)；1#、2#、7#房主体结构为十八层；6#房主体结构为二十五层第七节 工程技术复核计划表工程名称：*1#、2#、6#、7#、19#、21# 房（一期） 序号技术复核项目复核负责人纪录签发人参加复核人备注1.甲供成品规格计划表专业负责人施工员质量员在计划表上签字2基础屋面模板、木工翻样图专业负责人翻样质量员在翻样图上签字3基础屋面建筑物及测量定位专业负责人测量甲方、关砌质量员工程测量定位成果表上签字4建筑物预设水准点专业负责人测量甲方、关砌质量员签发核定单5基础屋面混凝土级配专业负责人试验员质量员签发核定单6基础屋面轴线、标高专业负责人关砌质量员签发核定单7基础屋面结155、构层模板专业负责人翻样质量员签发核定单8基础屋面层预留空洞位置尺寸专业负责人翻样质量员签发核定单9基础屋面层预埋件专业负责人翻样质量员签发核定单10沉降观测点专业负责人测量质量员签发核定单11基础屋面层现浇砼模板支撑施工员翻样质量员签发核定单12脚手架牢固稳定与否施工员安全员质量员签发核定单第十二章 主要机械设备计划主要施工机械配备计划表序 号机 械 名 称单 位数 量备 注1塔 吊台42货 梯 台43钢筋对焊机台14钢筋切断机台25钢筋弯曲机台26电 焊 机只47木工刨锯机台48潜 水 泵台9插入式震动机台610平板式震动机台111混凝土搅拌机台412砂 浆 搅 拌 机台13大 光 灯台8第156、十三章 原材料、成品(半成品)设备检验计划工程材料取样计划及标准材料名称规 格使用部位取样组数每组取样数量代表数量取 样 方 法钢筋6.525基础钢筋各2组盘条三根，光圆、螺纹钢四根60t/组盘条从两端切取，一长（50）二短（20）；光圆、螺纹钢任选两根钢筋切取，二长（50）二短（20）主体钢筋各4组水泥普硅32.5基础墙砌筑1组12袋装200t/组20以上的部位等量抽取主体墙砌筑、零星砼2组粉刷工程2组砖标准砖地下室墙砌筑1组15块15万块/组外观检查合格，随机抽样多孔砖主体墙砌筑4组15块5万块/组轻质砼砌块4组5块1万块/组焊接接头闪光对焊基础钢筋各1组3长3短300个/组同一班同一焊工157、同一直径，长50短35电弧焊双面基础桩接筋各1组3根每12层同类型接头为一批，长50电渣压力焊主体结构柱1组/层3根每一楼层同级别接头为一批，长50黄砂中粗砌筑砂浆等2组30600t或400m3/组取样均匀分布，表面铲去抽取大致相等的8份粉刷砂浆2组碎石540零星砼1组50600t或400m3/组取样均匀分布，表面铲去抽取大致相等的8份515楼地面1组防水卷材氯化聚乙烯1.5屋面1组1不限剪去头部1m后抽样1m第十四章 各阶段劳动力组织表操作工人计划：劳动力安排计划表序 号工 种人 数岗位要求施工内容备 注1瓦 工40操作证砌墙2粉饰工50操作证抹灰3普 工30辅助4木 工60操作证模板支拆5158、钢筋工30操作证钢筋制作安装6砼 工20操作证砼浇捣7水电工15上岗证安 装8油漆工20操作证油 漆9架子工18上岗证井架、脚手架10机操工6操作证机械操作11杂物工5杂 物第十五章 施工总平面图1、1#、7#房施工现场总平面布置图（其它号房总平面图以后提供）第二部 施工方案第一章 工程测量施工方案一、测量工具 由于本工程的特殊性，拟采用的测量工具为：一台电子激光经纬仪（J2）、一台水准仪、2把50m的钢卷尺、弱干把五米的钢卷尺、一个两公斤的线锤、一根1m长的水平尺、一根五米的塔尺。二、平面控制1.根据本工程的地理位置等实际情况,及设计提供的图纸,按施工中平面控制采用从总体到局部的测量控制原则159、,按照建设单位提供的控制点,先测出单位工程的纵向和横向各两根轴线作为主轴线的控制桩形成一个“井”字形控制网。2.经反复检测控制网无误后测出的主轴线为中心,再进行轴线投放。 3.平面控制采用J2经纬仪、50M钢圈尺等工具。4.为保准测量精度，量距时要进行温差、尺差、高差修正；为保准测量结果精确无误，放线完后，须经监理部门复测验收5.所有轴线控制均设置在建筑物四周易于保存的地点，并设置三角桩进行保护，同时要进行经常性检查，以防以外。三、高程控制1.利用场外永久性水准点为基点，在场中做好半永久性水准点作为本工程的高程控制点，定期对其进行复测。2.层高的引测根据设计图纸，将绝对高程计算为相对高程采用安160、装预留孔内用50米钢卷尺加重15KG一层一层测出层高。3.为避免累计差，应以底层0.000为准，测出各层标高的标准线。四、沉降控制1.沉降控制采用在建筑物附近布设的四个水准点作为工作基点其高程从建设单位提供的控制点按二等水准测量要求引测并定期核。2.沉降观测点在建筑物四周按设计图布置，采用20MM园钢制作。与预埋于柱内的铁件焊接，观测周期为每一层结构层观测一次。3.待工程竣工后，依据观测数据，编制成果表，作为竣工资料一部分，并每半年观测一次，直至沉降稳定。五、质量精度主要保证措施1.经纬仪工作状态应满足竖盘竖直，水平度盘水平；望远镜上转动时，视准轴线形成的视准面必须是同一竖平面。2.水准仪工作161、状态应满足水准管轴平行于视准轴。3.用钢卷尺测量应进行钢卷尺鉴定误差，温度测定误码差的修改，并消除定线误差、钢卷尺倾斜误差、拉力不均匀误差、钢卷尺对误差、读数误差等等。4.测角：采用三测回，测角中误差不大于10秒。5.测距：采用往返测法，取平均值。6.所有测量计算值均应立表，并应有计算人复核签字。7.使用测距仪，应进行加常数、乘常数、温差修改值的修正。8.在仪器操作上，测站于后视方向应控制网点，避免转站而造积累误差。9.在三个月内，必须对控制点进行校核，避免应季节变化而引的误差。第二章 土方工程施工方案一、 施工依据见施工组织设计二、土方开挖（一）施工准备工作1学习和审查图纸检查图纸和资料是否162、齐全，核对平面尺寸和坑底标高，图纸相互间有无错误和矛盾；掌握设计内容及各项技术要求，了解工程规模、结构形式、特点、工程量和质量要求；熟悉土层地质、水文勘察资料；审查地基处理和基础设计；会审图纸，搞清地下构筑物、基础平面与周围地下设施管线的关系，图纸相互间有无错误和冲突；研究好开挖程序，明确各专业工序间的配合关系、施工工期要求；并向参加施工人员层层进行技术交底。2查勘施工现场摸清工程场地情况，收集施工需要的各项资料，包括施工场地地形，地貌、地质水文、河流、气象、运输道路、邻近建筑物、地下基础、管线、电缆坑基、防空洞、地面上施工范围内的障碍物和堆积物状况，供水、供电、通讯情况，防洪排水系统等等，以163、便为施工规划和准备提供可靠的资料和数据。3平整施工场地按设计或施工要求范围和标高平整场地，将土方弃到规定弃土区；凡在施工区域内，影响工程质量的软弱土层、淤泥、腐殖土、大卵石、孤石、垃圾、树根、草皮以及不宜作填土和回填土料的稻田湿土，分别情况采取全部挖除或设排水沟疏干、抛填块石、砂砾等方法进行妥善处理，以免影响地基承载力。4作好排水降水设施在施工区域内设置临时性或永久性排水沟，将地面水排走或排到低洼处，再设泥浆泵排走；排水沟纵向坡度一般不小于2，使场地不积水。5设置测量控制网根据给定的国家永久性控制坐标和水准点，按建筑物总平面要求，引测到现场。在工程施工区域设置测量控制网，包括控制基线、轴线和水164、平基准点；做好轴线控制的测量和校核。控制网避开建筑物、构筑物、土方机械操作及运输线路，设保护标志；场地整平设20m20m方格网，在各方格点上做控制桩，并测出各标桩处的自然地形、标高，作为计算挖、填土方量和施工控制的依据。对建筑物应做定位轴线的控制测量和校核；进行土方工程的测量定位放线，设置龙门桩、放出基坑挖土灰线、上部边线和底部边线和水准标志。龙门桩离开坑缘1.52.0m，灰线、标高、轴线进行复核无误后，方可进行场地整平和基坑开挖。6修建临时设施及道路根据土方和基础工程规模、工期长短、施工力量安排等修建简易的临时性生产。修筑施工场地内机械运行的道路，主要临时运输道路宜结合永久性道路的布置修筑。165、行车路面按双车道，宽度7m，最大纵向坡不大于6%，最小转弯半径为15m；路基底层铺20cm厚的到渣层作简易泥结石路面，两侧设排水沟。道路通过沟渠设涵洞。7准备机具、物资及人员作好设备调配，对进场挖土、运输车辆及各种辅助设备进行维修检查，试运转，并运至使用地点就位；准备好施工用料及工程用料，按施工平面图要求堆放。配备土方工程施工所需各专业技术人员、管理人员和技术工人；安排好作业班次；制定较完善的技术岗位责任制和技术、质量、安全、管理网络；建立技术责任制和质量保证体系；对拟采用的土方工程新机具、新工艺、新技术，组织力量进行研制和试验。（二）开挖的一般要求 1、本工程采用3台W1100IM3挖机进行166、大面积开挖，根据现场实际情况基坑边坡坡度为1：1.25，土方外运。2、场地边坡开挖采取沿等高线自上而下，分层，分段依次进行。3、当开挖基坑(槽)的土体含水量大,不稳定时，或受到周围场地限制，部分需要较陡的边坡时，应采用临时性支撑加固，基坑边的宽度应比基础边宽100cm，在50cm外设一道排水沟，排水沟必须贯通，并设集水井，以利挖土进行，降水工作就持续到基础，直至回填土施工完成。(见附图)4、基坑边缘堆置土方和建筑材料，或沿挖方边缘移动运输工具和机械，必须距基坑上部边缘不少于2m，堆置高度不超过1.5m。在垂直的坑壁边，此安全距离还应适当加大。软土地区不宜在基坑边堆置弃土。5、基坑周围地面设排水167、沟进行防水、排水处理，严防雨水等地面水浸入基坑周边土体。6、基坑开挖的程序为：测量放线切线分层开挖排降水修坡整平留足预留土层等。挖土方自上而下水平分段分层进行，边挖边检查坑底宽度及坡度，不够时及时修整，直至设计标高，再统一进行一次修坡清底。检查坑底宽和标高，要求坑底凹凸不超过2cm。7、基坑开挖时应尽量防止对地基土的扰动，当机械挖至离设计标高还有30cm时，应采用人工修至设计标高。6、雨季施工时，基槽应分段开挖，挖好一段浇筑一段垫层，并在基槽两侧围以土堤及挖排水沟，以防止地面雨水流入基坑槽，同时应经常检查边坡和支撑情况，以防止坑壁受水浸泡造成塌方。7、基坑开挖时，应对平面控制桩，水准点，基坑平168、面位置，水平标高，边坡坡度等经常复测检查。8、基坑挖完后应进行验槽，做记录，如发现地基土质与土质勘探报告，设计要求不符时，应与有关人员研究及时处理。 (三)基坑挖土时的安全要求 1、当基坑挖完后，在基坑四周打围护栏杆，做法：当在基坑四周固定时，采用钢管并打入地下50-70cm深，钢管离边口的距离不小于50cm，立杆间距不大于2m，并设两道水平横杆，上道离地面1.2米，下道离地面0.6米。2、基坑边荷载：建筑材料如钢筋、模板等材料禁止堆放在基坑边。3、基坑内扶梯设置：为方便施工，保证施工人员安全，在基坑边设置两座上下扶梯，扶梯结构为平算的跳踏步式，材料采用483.5钢管。4、安全用电基础施工用电169、应符合用电规定，照明采用2只104瓦的高压卤素灯，线路有组织的架设，严禁使用老化或接头太多的旧电线。5、文明施工管理本工程考虑土方外运，为做到文明施工管理采取如下措施：(1)、运土车辆进出听从现场指挥，轮胎上沾土必须清洁后方可外运，确保市容整洁。(2)、夜间运土车辆保证静音，禁鸣喇叭扰民。(3)、车辆装土高度应防止渣土在外运中过程中弹落。 （4）、阶段挖土：挖土为大面积基坑开挖。车库部分槽底标高为-6.000m，一般挖深为2.5m。1)机械选用，劳动力的配备a 选用W1100 1M3履带式反铲挖掘机3台（斗容量1M3）,开挖最大挖深4.5m,每台班600800m3,自卸卡车15辆，每台挖掘机配170、备5辆自卸卡车运土。土方外运具体外运距离近远，根据自卸卡车运输频率调整增减自卸卡车数量。b 为确保不扰地基，地基以上30cm土方由人工开挖，劳动力配备机械挖土，每台挖土机配备工人10人。 2)开挖顺序、深度及工程量 本段挖土采用机械挖土。以15轴16轴间的变形逢为界分为两个施工段同时进行施工。施工段为15轴线以西部分，估计挖土方量为2.4万方，用2台反铲挖掘机从东向西并排挖土，每台挖机配备5辆自卸汽车运土至弃土堆场。施工段为15轴线以东部分，估计挖土方量为0.6万方土。用1台反铲挖掘机配合挖土，每台挖机配备5辆自卸汽车运土至弃土堆场。总共第二阶段估计挖土方为3万方。 机械挖土至设计标高以上30171、0mm，剩下土方由人工进行清理。基坑四周人工做好400x400盲沟，挖好后及时用碎石进行回填。每30m设置集水坑(集水坑:100cm100cm100cm集坑、集坑底垫30cm厚碎石），雨季施工时作为坑底排水抽水用。 挖土时边坡随挖随修整。（5）基坑支护监测。1)监测意义：在基坑开挖期间，随着取土的深入，围护结构由于受到土压力和道路动载的作用，会产生比较明显的变形，如果超过一定范围，甚至会引起周围道路和建筑物的破坏。因此，应加强监测工作，及时提供变形数据，指导施工的顺利进行，保证施工的安全。基坑边坡护面方法 (附图1.1)三、土方回填（一）土质要求及含水量控制1、回填土土质要求1.1碎石类土、砂172、土可用于表层下的填料。1.2含水量符合压料要求的粘性土可作为各层填料。1.3碎块草皮和有机质含量大于8%的土，淤泥和淤泥质土，不能用作填料2、回填土的含水量填土土料含水量的大小，直接影响到夯实质量。在含水量过小，则夯不实；含水量过大，则易成橡皮土。土料的含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。当含水量过大时，应采取翻松、晾干、风干、换土回填，掺入干士或石灰等其他吸水材料。如土料过干，则应预先洒水润湿，或增加夯实遍数。 (二) 基底处理1基坑回填先清除基底上垃圾、草皮、树根，排除坑穴中积水、淤泥和杂物，并采取措施防止地表滞水流入填方区，浸泡地基，造成基土下陷。2. 填土场地地面陡于1/5时，先将斜173、坡挖成阶梯形，阶高0.20.3m，阶宽大于1m，然后分层填土，以利结合和防止滑动。 (三) 填土方法 根据工程特点回填土施工方法采用机械及人工相结合的施工方法进行。以机械回填为主人工回填为普。1、 机械回土自卸车送土推土机填土。 填土由下而上分层铺填，每层虚铺厚度30cm左右。大坡度堆填土，不得居高临下，不分层次，一次堆填。推土机运土回填，采用自卸车运送方法，土方推至填方部位时，提起一次铲刀，成堆卸土，并向前行驶0.51.0m，利用推土机后退时将土刮平。用推土机来回行驶进行碾压，履带应重叠宽度的一半。填土程序宜采用纵向铺填顺序，从挖土区段至填土区段，以4060m距离为宜。2、人工回土在不便使用174、机械回土的部位采用人工回填 人工填土方法，以自卸车送土为主，手推车送土为附。以人工用铁锹铲平，以蛙式打夯机夯实。 从场地最低部分开始，由一端向另一端自下而上分层铺填。每层虚铺厚为20-30。 （四）填土的压实性要求1、填土的压实系数应大于0.94。 2、填土应尽量采用同类土填筑。 3、将土初步填平后，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉，均匀分布，不留空隙。 4、填土时，如有地下水或滞水时，应将水抽干；并清理淤泥。 5、已填好的土如遭水浸，应把稀泥铲除后，方能进行下一道工序。 6、当天填土，应在当天压实。 （五）回填土1、对有密实要求的填方，在夯实或压实之后，要对每层175、回填的质量进行检验。一般采用环刀法取样测定土的干密度，求出土的密实度，符合要求后才能填筑土层。2、回填土标高视工程进展情况综合考虑。以水准仪检查或拉线尺量检查，其允许偏差为50。3、地下室外墙与相邻建筑外墙之间距离小于等于2m的回填土采用中粗砂回填并分层夯实。四、土方工程特殊问题的处理（一） 边坡塌方措施 1、尚未开挖的工程，须核对地质勘察报告，掌握各层土质情况，施工周围环境、基坑深度地下水、地表水的情况。地层土质的内摩擦角、粘着力、湿度、密度等确定边坡坡度。2、 明确施工工艺、排水方案、开挖方向和挖土、运土、堆土的处理。 3、按规定进行严格的1：1.25放坡。挖土必须随挖随运，不要在边坡上堆176、积过多，以免增加边坡上的压力。 （二）滑坡的处理 1、按规定放坡。 2、做护坡。 3、设上下两道排水沟。 4、密切观察，随时发现和处理险情。发现滑坡和塌方倾向，及时加固。 5、禁止在边坡边缘堆载，限制汽车停于边缘道路上。 （三）填方中出现橡皮土的处理1、暂停一段时间施工，避免再直接拍打，使“橡皮土”含水量逐渐低，或将土层翻挖进行晾槽。 2、在其上铺一层碎石或碎砖后进行夯打，将表层土层挤紧。3、橡皮土较严重时，可将土层翻起并粉碎均匀，掺以石灰粉以吸收水分水化，同时改变原土结构成为灰土，使之具有一定强度和吸水稳性。 4、采取换土，挖去橡皮土，重新填好土或级配砂石夯实。 （四）防止基坑回填土沉陷措施177、 1、填土前，应清除基坑内积水和淤泥及有机杂物。 2、基坑回填土顺序应按基底排水方向由高至低分层进行。3、回填土料每层铺填厚度和压实要求；用蛙式打夯机夯实时，每层铺土厚度为200-250。每层夯3-4遍。如用人工夯打，铺上厚度不应大于200，每层夯3-4遍。 4、基坑回填土应在相对两侧或四周同时进行。第三章 钢筋混凝土施工方案一、 施工依据及施工准备见施工组织二、 混凝土工程施工方案1. 地下室商品砼输送工具及砼坍落度的选用a)地下室用砼汽车泵与砼固定泵车接管结合输送，商品砼坍落度为121，。b)地下车库混凝土均用固定泵输送，商品砼坍落度为121。2. 准备工作a)砼浇捣前应对模、预埋件、预留178、孔进行全面检查验收，并要做好隐蔽工程验收。b)砼泵管要固定牢靠，尽量减少弯管。c)商品砼供应要连续，使泵车连续工作。d)组织专人看模，发现问题及时处理。e)施工人员应向班组认真交底技术、质量、安全措施。签发砼浇灌令后才能进行砼浇捣。3. 砼泵送a)泵送开始前先用适当水泥砂浆润滑输送管内壁。天热施工，在管壁外应用湿草包覆盖，并经常浇水散热。b)在泵车进料口应有专人负责出料，限制速度快慢，以防止吸入口空气入内形成阻塞。c)泵送过程中管道发生阻塞使应及时用水冲洗干净，泵送间隙时间超过初凝或出现离析现象时，应立即冲洗管内残留的砼。d)为防止堵管，喂料斗上应设专人将大石块及杂物及时捡出。e)党遇到砼压送179、困难，泵的压力升高，管路产生震动时，不得强行压送，应对管路进行检查，以防止堵塞。4. 砼浇捣a)上部结构砼施工，按柱、墙、梁、板结构构件先后浇筑。b)砼浇筑时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形和移位时，立即停止浇筑，并应在浇筑砼凝结前修好。c)浇筑竖向结构砼应分层布料，用震动器震捣密实。d)浇筑柱、梁、板节点处得砼时，如过钢筋较密实，则需对钢筋间距做调整，以利于浇灌和进行震捣。e)加强砼的级配管理的坍落度控制，确保砼的可泵性，在整个施工过程中每隔2-4小时进行一次检查，发现坍落度有偏差时，及时联系调整。f)楼板、梁砼施工时，震动器移动间距400震捣后应挂平，待初180、凝前再用铁板压实、扫毛。g)框架柱内应在砼浇捣前预先放置震动器，随同浇筑面上升而提升震动器进行震捣，严禁漏震。k)砼的震捣时间宜为15-30秒，震捣至砂浆上浮石下沉，且不在出现气泡为止。5. 试块留设标准：每工作台班不少于三组；连续浇筑砼100M3不少于三组；现浇楼层，每层不少于三组；其中一组为同条件拆模、一组为同条件600、一组为28天标养，每组三块试块。 6. 砼的养护a)砼浇筑完毕后，应在12小时以内浇水养护；b)砼的浇水养护日期，不得少于7昼夜；c)浇水次数应能保持砼具有足够的湿润状态；d)在已浇筑得砼强度达到1.2Mpa以后，始准在其上来往人员和安装模板及支架。7. 输送管布置a)布181、置水平管时，常用砼浇灌方向与泵送方向相反，布置向上垂直管时，采用砼浇筑方向与泵送方向相同。b)砼泵得位置距垂直管应有一段距离，其水平管得长度与垂直管高度的比值在于14。c)垂直管布置用抱箍固定在柱子或墙上，逐层上升到顶，并应保持整根垂直管在同一铅直线上。8. 允许偏差序 号项 目允许偏差检验方法1砼抗强度抗渗标号设计标号实验室测试2轴线位移（墙、柱、梁）15用仪器或尺量3标 高 层高 全高5 用水准仪304尺寸（墙、柱、梁）+8 -5用尺量5柱墙中筒垂直度 每层全高5用2M托线板H/100030用吊线和尺6表面平整度0用2M直尺7预埋钢板中心线位置5用尺量8预埋管预留孔中心线位置59预留孔中心182、线位置15 9.施工要点1）混凝土搅拌： 本工程使用的混凝土采用商品混凝土，零星构件现场拌制原材料：在施工前做好砂石的复试工作。进场的水泥要有出厂合格证，并进行复试。原材料复检合格后做试配混凝土配合比，确保混凝土配合比的正确性。入库水泥应按品种，标号，出厂日期分类堆放，并做好标志，做到水泥先到先用，防止混渗使用，受潮和过期的不得使用。搅拌混凝土时，要严格执行配合比，计量正确。投料顺序为石子水泥黄沙装灌加水搅拌。混凝土在搅拌前，加水空转数分钟，将水倒出，第一机搅拌半料斗混凝土应多放些水泥，然后进入正常搅拌。搅拌时，要严格控制水灰比和坍落度。严禁边出料边投料。混凝土所用材料都要进行计量，水泥必须每183、车过秤，石子、黄沙的重量换算成体积，进行计量。但每天要检查二次换算量的准确性，并随时接受甲方或监理的随时抽查。2） 混凝土运输：混凝土水平运输工具有混凝土搅拌车、手推车；垂直运输有汽车泵、固定泵、料斗。3）浇捣基础：基础混凝土浇灌之前，钢筋，模板经过自检，专检合格签证后，再签发混凝土浇灌令，施工队接到浇灌令之后，方可进行浇灌混凝土。混凝土浇捣，从单位工程一端开始，连续浇灌完成。使用插入式振动器，要一棒挨一棒振捣，间距300400，振动时间约15秒左右，一般情况看石子沉下去，砂浆浮起来，气泡基本没有后，这样基本算振好，混凝土振完后，用括尺按标高括平，等混凝土收水后，再用木蟹搓毛。4）浇灌柱墙板混184、凝土：柱、墙混凝土根部制模前必须清理干净，分层浇捣，混凝土浇捣前，划分好振捣手责任区域不得出现漏振，过振现象。混凝土浇筑前先浇50100厚与混凝土相同水泥的砂浆 以防柱、墙脚烂根。5）浇灌楼梯和平台混凝土：楼梯用插入式振动棒振捣，平台混凝土用平板式振动器振捣。在混凝土浇捣时，不能随意踩踏钢筋。注意平台钢筋保护厚度，如有踩坏立即修复。遇到平台钢筋型号较小时，采用马凳、木跳板，保护平台钢筋网的办法来确保平台钢筋的保护层。采用醒目颜色的胶布，固定于垂直墙柱钢筋上，平台浇完，向上位移逐层类推。6）混凝土养护：混凝土浇灌达到终凝强度后立即开始养护浇水，夏天不得少于7天经常保持混凝土表面的湿润。7）商品砼185、现场取样，抗压每100m3相同配合比混凝土不少于1组试块，当连续供应同配合比的砼量1000 m3时，每200 m3取样至少一次；抗渗砼连续浇筑砼每500留置一组抗渗试件，且每项工程不得少于两组8）拆模时间：原则上按规范要求，并做好拆模试块，如果需要提前拆模，一定采取技术措施，并到得技术和监理部门的同意。三、 钢筋工程施工方案(一)钢筋的加工：（1）钢筋加工前，应先去除钢筋上的铁锈，油渍等杂物。（2）钢筋加工要严格按料表进行，料表上应按设计和规范要求，注明需加工钢筋的型号、形状、尺寸及使用部位和数量。（3）根据钢筋使用部位、接头形式、接头比例合理配料，加工时，要本着“长料长用、短料短用、长短搭配186、”的原则，不得随意切断整根钢筋。（4）弯曲钢筋时，要用机械冷弯，不得用气焊烤弯。（5）I级圆盘钢筋加工前，应先调直去锈，调直时，要严格控制其冷拉率。（6）I级钢筋的末端需做180的弯钩。（7）箍筋加工时，弯曲部分需确保135，平直部分长度为10d，且箍筋双肢相互平行。（8）钢筋的半成品加工质量、定位梯，定位卡具、马凳等需提前加工并进行预检，确保尺寸准确。（9）加工好的钢筋半成品要在现场指定范围内堆放，且挂牌标识，注明钢筋的型号、尺寸、使用部位及数量，防止使用时发生误用。(二)钢筋种类：（1）级：直径为68、20，级：直径为1020，III级：825。（2）钢筋加工：采用集中加工配料，梁柱箍筋采187、用外加工，现场绑扎成型。(三)钢筋锚固及连接要求： 钢筋绑扎搭接接头、焊接连接接头（电渣压力焊、电弧焊、），必须遵守专项操作规程，接头质量符合规范标准。1、连接要求：（1）钢筋连接1）剪力墙暗柱的纵向钢筋连接：16以上的竖向钢筋采用电渣压力焊连接、小于16的钢筋采用绑扎搭接；2）水平钢筋连接：16以上均采用锥螺纹连接，小于16的钢筋采用绑扎搭接；（2）接头部位：1）接头位置宜设置在受力较小处，同一根钢筋上应尽量少设接头；2）基础底板筏板上部钢筋在支座搭接，下部钢筋在板跨中1/3范围内搭接；3）其余部位梁板的上部钢筋宜在跨中1/3范围内搭接，下部钢筋在支座处搭接；）暗柱钢筋接头部位应设在距楼地面188、上500mm。5）墙的竖向钢筋的接头部位应设在距楼地面上500mm，且大于36。（3）钢筋接头率及错开间距：梁从任意绑扎接头中心至搭接长度L的1.3倍区段范围内有接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总面积百分率受拉区不得超过25%；受压区不得超过50%；锥螺纹连接、和焊接接头受拉区不得超过50，受压区不限。板面通常钢筋在跨中一隔一错开搭接，搭接长度36d，错开间距500（4）锚固长度和搭接长度：工程为7度抗震，级受拉钢筋最小锚固长度25 d和最小搭接长度35d；级受拉钢筋最小锚固长度31 d和最小搭接长度44 d。2、锚固要求：（1）暗柱插筋直径、数量及位置同柱底层配筋。插筋应伸至基础底，且不小于4189、5 d；（2）楼板内主钢筋应锚入梁和墙内，下部钢筋锚固长度应不小于板厚及5d，上部钢筋锚入剪力墙，梁内。板的边支座负筋在梁内锚固长度应满足受拉钢筋的最小锚固长度。（3）电渣压力焊竖向钢筋，其接头位置应错开35d且大于等于500 mm。（4）箍筋的设置要求：1）箍筋双肢相互平行，箍筋加密区应遵照抗震规范的要求执行；2）竖向钢筋采用绑扎接头的部位，箍筋应按加密区间距设置；（四）锥螺纹连接:、一般要求：操作工人应经培训合格后持证上岗。钢筋应调直后再下料，并严禁用气割下料，切口应与钢筋轴线垂直。锥螺纹连接应备有出厂合格证，进厂后应进行复检。2、锥螺纹加工：加工的钢筋锥螺纹丝头的锥度、牙形、螺距等必须与190、连接套的锥度、牙形、螺距一致，且经配套的量规检测合格。要认真做好钢筋丝头的逐个自检工作，并取的试件进行试验。检验合格的丝头要戴上保护帽，并分类架空码放，确保钢筋和连接丝套的丝扣干净、完好无损。连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格应一致，应对正轴线将钢筋用力距扳手拧入连接套，确保轴向受力，拧紧值应满足规范要求，严禁超拧。力距扳手应是生产计量器具许可证的工厂加工制造，产品应有出厂合格证。质检用力矩扳手与施工用的扳手应分开使用，不得混用。（五） 水平钢筋绑扎：（1）基础底板钢筋：1）工艺流程：弹钢筋位置线 铺设底层钢筋 机械连接 放混凝土垫块 敷设专业管线 安放上层钢筋支架 标识上层钢筋网间距 铺设上191、层钢筋 机械连接 二次放线确定插筋位置 墙、暗柱插筋 申报隐检 隐检签证 转入下道工序。2）依据施工图纸要求在垫层上弹好下网钢筋间距的网格线、暗梁及墙的边线，并分别标出。3）钢筋网片布筋以南北方向筏板下筋在下，上筋在上。上层钢筋网片绑扎与墙插筋埋设、绑扎结合进行。4）后浇板部位钢筋：钢筋在后浇板部位拉通不断。（2）楼板钢筋绑扎： 1）工艺流程：核验模板标高 弹钢筋位置线 绑扎底层钢筋 安放垫块 敷设专业管线 安放马凳 标识上层钢筋网间距 绑扎上层钢筋 申报隐检 隐检验收签证 转入下道工序。2）顶板筋绑扎一般采用顺扣或八字扣，绑扎时钢筋相交点须全部绑扎。3）板筋绑扎好后，严禁踩在上面行走。为防止192、浇筑混凝土时工人踩坏钢筋，设木板作行走平台，供人行走。4）楼板上的孔洞应预留，当洞口尺寸不大于300 mm时不另加钢筋，板内钢筋不得截断，由洞边绕过；当洞口尺寸大于300 mm时应按设计要求设置洞边附加筋。（3）楼梯钢筋绑扎：1）在楼梯段底模上划出主筋和分布筋的位置线；2）根据设计图纸主筋，分布筋的方向，先绑扎主筋再绑扎分布筋，每个交点均绑扎，原则上应先绑梁后绑板筋，且板筋要锚固到梁内；3）板筋绑完，待踏步模板吊邦支好后，再绑扎踏步筋。（4）框架梁钢筋绑扎： ）除基础梁外其它各层梁纵筋需搭接时，上铁搭接在跨中1/3跨长范围内，下铁应在支座处搭接，各纵筋锚入支座内长度35d，且应伸过柱中线不小于193、5d。）箍筋肢数：当梁宽b350mm 时采用四肢箍，当梁宽b350mm时采用两肢箍。当梁内配有计算需要的纵向受压钢筋每层多于3根时，应设置符合箍筋，梁宽400 mm，且受压钢筋每层不多于4根时，可不设置符合箍筋。（六）竖直钢筋绑扎：1、墙体钢筋：）工艺流程：修整预留搭接筋 绑扎、搭接竖筋 画横筋分档标志 绑二根横筋 画竖筋分档标志 绑横、竖筋及拉结筋。）各层墙钢筋绑扎前应在楼板上按施工图放出所有墙、暗柱的边线和控制线。）根据所弹墙、暗柱的边线校正插筋。在墙两边立钢梯，在下部 m处绑扎根定位横筋，并在横筋上画好分档标志，然后焊其余竖筋、绑扎墙筋，绑扎时墙体水平筋应在外侧，竖向筋在内侧。双排钢筋按194、要求设置拉结固定筋，呈梅花形布设，施工时一次成型，采用塑料卡子和附加钢筋梯形支撑的方法保证钢筋位置准确和保护层厚度。）墙体节点及门窗洞口处，暗梁、连梁等搭接位置及锚固长度按设计、规范及抗震要求施工。5）每段墙钢筋绑扎完毕后，水暖、电工即可配管、预埋，闸门盒、电闸箱等设施与钢筋网绑扎固定。当电闸箱等设施位置与钢筋网发生矛盾时，将可能影响闸箱安装的钢筋去掉，待安装好闸箱后绑扎附加筋。6）各层顶板、楼梯、墙体预埋管道套管和预留孔洞必须预留：图中未注明时，当洞口尺寸不大于300 mm时钢筋不得截断，由洞边绕过；当洞口尺寸大于300 mm时应按设计要求设置洞边附加筋。2、暗柱钢筋绑扎：在立好的暗柱钢筋上195、用粉笔划出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下宜用缠扣绑扎。3、框架柱钢筋：（）框架柱纵筋应分两次搭接，当纵筋在两个或两个以上截面连接时，相邻接头间距应按规范取值。（）柱纵向钢筋错开50%，错开间距大于35d且大于 500 mm。（七）钢筋定位措施1、水平钢筋定位：1）底板筋固定 ：底板上、下两层钢筋的相对位置整体固定根据设计要求上层钢筋网片采用马凳，保证钢筋网片的架空高度。马凳采用16的钢筋，间距1.0m，通长布置（详见附图2.1）。为防止墙、暗柱插筋及甩出上层的搭接筋在浇筑砼过程中位移，墙、暗柱立筋下端附加12水平筋与底板上层筋绑扎连接，上端用14临时定位箍固定。2）板筋：普通板196、筋上下网片固定是下铁垫砂浆垫块，双层钢筋网片之间设钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。3）梁筋：受力主筋外侧垫砂浆垫块。2、竖直钢筋定位：1）墙体钢筋定位：竖直钢筋：竖直钢筋位置和保护层用水平钢筋梯子和塑料卡进行内挤外顶控制，钢筋梯子上小横筋间距与竖直钢筋间距相同，上部用焊接在大模板上的扁钢和内侧梯子筋进行顶紧。水平钢筋：水平钢筋间距及保护层厚度采用竖向钢筋梯子进行控制。梯子间距为8001000mm，竖向钢筋梯子小横筋间距与水平筋间距相同，在钢筋网片上用塑料卡子保证钢筋位置，竖向钢筋梯子用比墙体竖向钢筋直径大一级的钢筋制作，以代替竖向钢筋。墙体双排钢筋之间用拉接筋连接，拉接钢筋直径6mm，采用梅花197、型布置，横向和竖向间距均为600 mm。3）柱钢筋:框架柱合模以后，对上部伸出的钢筋进行修整，柱立筋用内侧定位箍和外侧定位箍内外夹紧。并在上部绑一道临时定位箍筋，浇灌框架柱混凝土时安排专人看管钢筋，发现钢筋位移和变形及时调整。（八）钢筋绑扎构造及构造要求1、地下室底板、顶板马凳构造详图附图2.1 2、其它构造详图3、（九）质量要求： 钢筋工程严格按结构市优要求进行验收，质量验收标准如下：钢筋绑扎允许偏差（mm）项次项目允许偏差检查方法1绑扎骨架宽、高5尺量长度102受力主筋间距10尺量排距53箍筋、构造筋间距10尺量连续五个间距4受力主筋保护层基础5尺量受力主筋外表面至模板内表面垂直距离梁、柱198、3墙板、楼板四、 模板施工方案1、考虑原则：本工程柱、梁采用定型木模板，现浇板采用九夹板，板下采用钢管排架支撑，楼梯模板采用木模板。2、材料质量：不能有坏角、孔洞、拼缝不密实的模板、柱墙模均采用新模板。3. 施工准备：1)制作加工好模板穿墙对拉螺杆，选用M14螺杆、地下室外墙及水池墙板M14止水螺杆，两端去墙体厚度外各取220，地下室外墙板模板对拉螺杆还需加止水钢板1001004（厚）两端焊限位钢板50504，螺杆间距为50。2)模板在支撑前上好脱模油，支撑位置要准确。3)柱模的垂直度必须用线锤或经纬仪控制，标高要有统一的尺来控制。4)每个楼层必须先撑墙板、柱、梁模板，后撑平板，拼缝要密，相邻199、梁板之间必须平直。5)支模完毕，必须作一次全面复核，防止差错。6)组织相关人员熟悉施工图纸及其各个部位的相关节点，并会同相关单位人员组织设计交底。4. 施工要点1)支模前关砌必须弹好轴线及柱墙边线，在钢筋上定好标高在柱墙底部位焊好钢筋限位，按组合图施工。2)墙、板上予埋铁、管、洞要保证位置的精确。3)柱、墙模板的横愣、竖楞（于排架支撑立杆的连杆、倒闭撑）均要用483.5的圆钢管，双根设置，间距、规则按设计计算确定。4)楼模采用排架撑，于梁板立杆一道，离地0.2M处设纵横向平拉杆，以上每隔1.8M高一道水平拉杆，三根立杆之间设斜拉保证整个排架支撑系统的稳定，平台板搁栅间距400，上铺九夹接缝处设200、木搁栅，固定九夹板，拼缝应严密、平整，有不足的地用木板补上，梁低模板按全跨长度1-3/1000起拱，钢管支撑部应垫木板及木碶找平，以利拆模。5)不承重模板应在砼强度能保证其表面及棱角不受损的情况下,方可以拆除模板，R1.2MPa。梁；跨度4M，R100%。楼板：R70%。6)在拆模过程中，应按规范要求施工。如发现有影响结构安全时，应停止拆除，并报技术负责人研究处理后。再进行拆除。7)已拆除模板及支架的结构应砼强度达到设计强度后,材允许承受全部计算荷载，当时供荷载大于设计荷载时，应加设临时支撑。8)保证工程结构和工程的形状、尺寸和相互间位置的准确性。具有足够的强度、刚度、稳定兴。构造简单方便。模201、板接缝严密、不得漏浆。5.允许偏差序 号项 目允 许 偏 差检 验 方 法1轴线位置5用尺量2模板上表面标高+5-5用水准仪3截面内部尺寸基础+10 -10用 尺 量柱、梁、墙+4-54层高垂直6用2米托线板5相邻两板表面高低差2用钢直尺6表面平准度5用2米直尺7予埋钢板中心线位置3用尺量8予埋管中心线位置39予埋螺栓中心线位置外露长度2外露长度+10，010预留孔中心线位置311预留洞中心线位置+10 -10截面内部尺寸+10 -06. 基础模板首先熟悉图纸，复核基础位置及尺寸，为了防止减少钢筋污染先支模，后绑扎。模板用木方和九夹板，对周转模板应清理干净，修理好，并刷好隔离剂，模板的横楞和竖202、楞用钢管及4090木方，间距400600。基础吊模：先焊好水平限位，牢固地托住模板。支模要保证基础各部分断面尺寸和相互位置的正确。所支模板，要构造简单，装折方便，模板接缝不漏浆。模板的支承点要有足够支承面积，使模板与支架具有足够的强度，刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压力。底层模板支承在自然土上的必须充分夯实并垫好导板。7. 柱、构造柱模板柱模制安：柱模采用夹板及木方制作。考虑用商品砼，坍落度较大，相应侧压力也大。故柱模钢管箍间距不大于50 cm 设置另加剪刀支撑，确保浇灌混凝土时轴线不位移或倾斜。控制梁板标高，预防楼层超高。柱模特别要防止烂根，模板与底盘之间的隙缝要及时堵严。构203、造柱模板用木方及九夹板，用拉螺栓固定模板，用定位筋或预制定位混凝土预制块模板保证断面尺寸。8. 剪力墙板模板墙模板制安：钢筋土墙模板由相对的二片九合板拼成的侧模，用14的钢筋螺杆对拉栓固定，有防水（防爆）要求的螺杆中间要焊接防水圈无防水要求的，中间可用25硬塑管，以便对拴螺杆能抽出再次使用。由于模板较高，应设立横杆和立楞，立楞用4090木方料制成。方楞之间距30cm，横杆采用2根48上下距不大于60cm 。这样，能充分抵抗墙板混凝土的侧压力。中间应设钢筋撑或混凝土根撑以保证墙板的几何尺寸，制好后拉长线校正验收。9. 梁、圈梁模板梁模板制安：梁下的支撑考虑用钢管排架搭设。支撑间距不大于1m，顶板204、支撑间距不大于1m。梁底用夹板加木方制成。起拱按照规范、要求确定，根据跨度为定，一般0.10.3。侧模要能承受混凝土侧压力，底部用横带夹牢，横带与侧板间加木楔用于调整垂直度。梁与梁之间模板不应过长，便于拆除和防止影响结构，梁板上的予埋件予留洞位置应正确无误。圈梁模板采用木方及九夹板，墙上留洞插螺杆做限位，用定型卡子固定模板，模板要保证稳定性。10. 现浇楼梯及现浇板模板1、现浇楼梯模板楼梯模板在施工前，根据实际层高，先安装平台梁及基础模板，再安装。楼梯底模、楼梯外侧板。外模内侧弹出楼梯底板上皮线，再套板画出踏步侧板位置线，订好固定踏步侧板档木，固定侧板。沿踏步中间订二根木方固定。楼梯踏步高度均205、匀一致，特别要注意最下一步和最上一步的高度，并考虑楼地面粉刷厚度，防止由于粉刷不同而形成楼梯高度不协调，模板要保证强度，刚度和稳定性。2、现浇板模板现浇平台模板用九夹板（多层板）及木方，平台模板下的坚杆排架间距600900mm，但不少于2排，横杆不少于2道。11. 模板支撑排架钢管计算式及图A、地下室顶板梁模板及支撑计算地下室工程顶板砼厚为450mm，采用abh=183092015mm多层板，用4090木方做次龙骨，间距200,主龙骨采用48钢管，计算间距800mm，支柱采用48架子钢管800mm；梁板模板支撑立杆距为不大于0.40m，梁外立杆纵距为0.4m，横距为0.8m。梁截面500750206、mm，层高3.44.6m。顶板梁模板支撑见下图a、柱梁及顶板模板施工图附图2.2b、模板计算简图(L)(m)(m)100 200 100顶板模板计算简图 附图2.3(m)(L)(m)400 800 400主、次龙骨计算简图 附图2.4模板面板有效宽度S1=S-502=200-100=100(1) 模板面板荷载设计值F11） 横载标准值F1 模板自重4509.80.015=66.155N/ 砼自重 240000.45=10800N/ 钢筋自重 15000.450.81.2=648N/ 恒载 F1=66.155+10800+648=11514.16 N/2） 活载标准值F2施工荷载2500N/3）207、 模板面荷载设计值FF=1.2 F1+1.4 F2=1.211514.16+1.42500=17316.99N/（2）模板面板验算模板面板材料参数如下1=62.5 N/mm2 E=6434 N/mm2W=bh2/6=920152/6=34500 mm3 I=bh3/12=920153/12=258750 mm41) 模板面板强度验算 q1=bF=0.9217316.99=15931.63N/m q2=1.2bF1=1.20.9211514.16=12711.63N/m P=1.4bF2=1.40.922500=3220 当施工荷载为均布荷载时M1=q1S12/8=15931.630.12/8=208、19.92Nm 当施工荷载为集中荷载时：M2=q2S12/8+PS1/4=12711.630.12/8+32200.1/4=96.39 NmM2M1,故取M2进行模板强度验算= M2/W=96390/34500=2.801=62.5 N/mm2强度满足要求。3） 模板面板挠度验算 次龙骨间距200mm q=F1b=11514.16920/106=10.59N/mm V=5qS14 /384EI=510.591004/3846434258750 =8.310-3=0.008mmV=S1/400=100/400=0.25mm 挠度满足要求。（3）顶板次龙骨验算 4090木方材料参数如下： W=bh209、2/6=90402/6=24000mm3 I=bh3/12=90403/6=480000mm41） 顶板次龙骨强度验算 次龙骨间距S=200mm主龙骨有效间距L1=L-250=800-100=700mm q1=SF=0.217316.99=3463.40N/m M=q1L12/8=3463.407002/8103=212133.25Nmm =M/W=212133.25/24000=8.84N/mm2 2=9.5N/mm2 强度满足要求。2） 顶板次龙骨挠度验算：q=F1S=11514.1620010-3=2302.832N/mV=5qS14 /384EI=52302.8327004/38410210、000480000103 =1.5mmV=S1/400=700/400=1.75 挠度满足要求。（4）顶板主龙骨验算： 48钢管参数如下: W=5.08103 P=（0.6+0.5）q1L12=1.13463.400.7=2666.818N M=P L12/4=2666.8180.7/4=466.69Nm =M/W=466.69/5.08=91.87N/mm2=205N/mm2强度满足要求。（5）钢管支柱强度验算：采用钢管做支柱时=200，=0.18，按轴心受压计算NA=0.18489205=18.04KNN=mmF=0.80.817316.99=11082.88NN=18040N当间距=10211、00mmN=mmF=1.01.017316.99=17316.99NN=18040N经验算，各部位模板面板、龙骨及支撑的强度、刚度均满足要求。B 墙板模板本工程剪力墙模板采用abh=183092015mm多层板背面4090木方竖楞，横距b=250，横楞采用2根483.5钢管,竖向间距l=450mm,穿墙螺杆型号选用M14（t=17.8N），间距L=450mm，砼重力密度24KN/m3,墙高H1=4.15m、H2=2.95m按H=4.15m计算 c、剪力墙模板安装示意图见下图（1） 剪力墙模板面板验算1） 模板侧面压力标准值计算 hH=0.22cto12 =0.222451.01.153 =52212、.58KN/m2 F2=c*H=244.15=99.60KN/m2取两者最小值F1=52.58 KN/m2倾倒砼事对模板产生的水平荷载标准值F3=4KN/m2侧模板侧面压力标准值F=52.58*1.2+4*1.4=68.696KN/m2有效压头高度：h= F1/c=52.58/24=2.20mF：模板侧压力(KN/m2)c：混凝土密度(KN/m3)to:新浇混凝土的初凝时间（h），to=200/（T+15）计算T=25oC:混凝土浇筑速度(m/h)1：外加剂影响修正系数查表：1=1.22：混凝土塔落度影响修正系数查表1=1.152） 模板面验算 W=bh2/6=(920-902)152/6=2213、7750mm3 I= bh3/12=(920-902)153/12=208125mm4 板面面板强度验算模板面板长b=920mm模板面板有效宽度：S1=S-502=150mm q1=Fb=69.6961030.92=63200.32N/m(承载力计算)q2=Fb1.2=68.6960.921.2=58048.32N/m（验算挠度）P=1.4bF2=1.40.924103=5152 N/ma、当施工荷载为均布荷载时： M1= q1 L12/8=63200.320.152/8=177.75 Nmb、当施工荷载为均布荷载时： M2=q2S12/8+PS1/4=58048.320.152/8+5152214、0.15/4=356.46 NmM2M1,故取M2进行模板强度验算= M2/W=356460/27750=12.845N/mm21=62.5N/mm2强度满足要求。 模板板面挠度验算次龙骨间距250mmq=F1b=52.58103920/106=48.374N/mmV=5qS14 /384EI=548.3740.254/3846341 =1.8610-12mmV=S1/400=150/400=0.375mm 挠度满足要求。（2） 竖向龙骨强度验算1） 竖向龙骨强度验算 4090木方材料参数如下： 1=9.5N/mm2 E=10000N/mm2W=bh2/6=90402/6=24000 mm3 215、I=bh3/12=90403/12=480000mm4竖向龙骨所受均布荷载q1=FS=52.5810-3250=13.15N/mm横向龙骨有效间距：L1= L-482=450-96=354mmM1= q1 L12/8=13.153542/8=205988.18Nmm= M/W=205988.18/24000=8.58N/mm1=9.5N/mm2强度满足要求。2）竖向龙骨挠度验算q=F1S1.2=52.5810-32501.2=15.77N/mmV=5qS4 /384EI=515.773544/38410000480000 =0.672mmV= L1/400=354/400=0.885mm挠度满216、足要求。（3） 横向龙骨验算 48*3.5钢管材料参数如下： I=12.19104mm4 W=5.08103mm3A=489mm 2=205N/mm2E=2.06105N/mm2横向龙骨强度验算：P=（0.5+0.6）q1 L=1.115.77450=7806.15NM=P L1/4=7806.15354/4=690844.28Nmm= M/W=690844.28/5.081032=68.00N/mm2 2=205N/mm2强度满足要求。（4） 穿墙螺杆验算：AnF=L2F=0.45268.696=13.91Nt=17.8NM14穿墙螺杆强度满足要求C、柱模板验算柱截面尺寸ab=600600m217、m，模板同墙模板；柱箍选用248*3.5钢管，=205N/mm2，柱箍间距为l=450mm,柱高H=2.954.15m，取H=4.15m计算，柱中采用M14螺栓额外加固不做计算其竖向间距为450mm，柱模板安装图见附图2.2：（1） 砼对柱模板的侧压力设计值F 新浇筑砼对模板侧压力标准值F1=52.58KN/m2倾倒砼时产生的水平荷载去标准值F2=4KN/m2则F=1.2F1+1.4 F2=1.252.58+1.44=68.696KN/m2（2） 柱箍强度验算 N=a0.85Fl/2=6000.8568.696600103/2106=10510.49N Mmax=0.85Fll12/8=0.8218、568.6961036006302/8106=1738171.953Nmm(N/A)+ Mmax /（rcW）=（10510.49/489）+1738171.953/1.025.08103） =192.57N/mm2=205N/mm2强度满足要求（3） 柱箍挠度验算 q=F1l=52.58103600/106=31.55N/mmV=5qS4 /384EI=531.556304/3842.0610512.191042 =1.29mmV= l1/400=630/400=1.58mm挠度满足要求D、基础底板、基础梁局部支模，按下图施工：8. 模板拆除模板拆除：模板的拆模时间，应在混凝土构件强度满足规219、范要求后，方可拆除，加快模板的周转。跨度8m的梁应按设计强度75，跨度8m的承结构（悬挑结构）100，柱50，楼梯踏步75，强度时方可拆除。拆除过程中，如发现混凝土有影响结构问题时应暂停，经过有关技术人员研究后做出处理方案，方可进行采取补救办法，或返工重做。施工时不能强撬硬拉，不允许整体模板中砸下来。要及时除旧钉清除模板残浆，突刷隔离剂，分类编号，堆放整齐，以利下次再用。第四章 砌体工程施工方案 1.填充墙用200厚的MU10混凝土空心砌块（用Cb20细石混凝土填芯），Mb7.5水泥砂浆砌筑；上述均为图纸要求，有与强制性标准有冲突均遵照强制性标准执行。2. 施工顺序抄水平 出塌饼 立皮数杆 架220、头角 拉紧纺线 砌墙将柱中的锚固钢筋安放在砌体中 水、电等配合留设 工完场清 自检 互检3. 施工注意要点 a)砖墙砌筑前，应在砼结构上划出皮数，检查砼结构上拉墙筋是否缺少，端钩是否是900，如缺少可采用膨胀螺栓补救措施。b)砌筑可采用一顺一钉或梅花丁砌法。c)砌筑前要隔夜对砖块浇水湿润，含水率宜为10-15%；砂浆标号的设配应有专人控制和搅拌，绸度控制在7-10CM，并按规定制作砂浆试块。d)底皮灰缝30时，必须用C20细石砼找平，然后用标准砖先砌四皮垫砖。e)隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触处宜用侧砖或立砖砌拚紧。f)砖砌体内的灰缝应横平竖直、饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不低于80%，竖向灰221、缝宜采用挤浆法。g)埋入砌体内的拉接筋应平直，不得任意弯折。k)砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑临时间断处，应砌成斜槎，斜槎的长度不应大于高度的2/3。如留斜槎有困难的，也可留直槎，但必须做成阳槎，并加设26500的拉接筋，埋入长度每边不少于50CM，末端应有90度弯钩。4. 砌砖要求：1） 筑砌前应认真熟悉图纸，了解门窗洞口，予埋件，予留洞等尺寸位置。熟悉了解砌体与连梁，混凝土墙柱的平面位置关系。认真排好模数图表，划好皮数杆，将建筑物的主要部位的高度，如：防潮层、窗台、门窗过梁凹凸线角，梁板等构件高度一一刻记于皮数杆上，砌砖皮数一定要整数，灰缝范围按规范控制在8 12mm范围222、以内。2） 砌砖的灰浆饱满度控制在80以上，严禁通缝填心，游丁走缝要符合规范要求。特别是外墙砌砖严格按江苏省创无渗漏工程要求进行施工。3） 墙体拉结筋伸入墙体填充墙内70cm墙宽200不少于2根，拉结筋遇到构造柱，不论统长或转角都不有断开。交圈砖、墙不能同时砌筑时原则上不得留直搓，如留直搓，需配置拉结筋，数量与上述相同。4） 砌筑时落地砂浆随砌随清，每砌完一层砌体，构造柱内必须清理干净。7.3 屋面工程施工方案本工程屋面工程分为：1、顶部无道路屋面；2、顶部有车道屋面；3、屋面1（不上人保温屋面）（屋面1做法见05J92F-1图集第41页-C）屋面工程选材严格按照屋面工程技术规范GB50345223、-20XX要求进行屋面工程的施工及验收必须遵守屋面工程质量验收规范GB50207-20XX。（一） 施工顺序：1、顶部无道路屋面：现浇钢筋砼顶板18加气砼找坡（层面1）钢筋混凝土板最薄处30厚1：6水泥焦渣找坡层40厚挤塑聚苯乙烯保温板20厚1：3水泥砂浆找平层基层处理剂一道3厚高聚物改性沥青防水涂膜3厚SBS改性沥青防水卷材浅色保护涂料。2、（层面2）钢筋混凝土板最薄处30厚1：6水泥焦渣找坡层40厚挤塑聚苯乙烯保温板20厚1：3水泥砂浆找平层基层处理剂一道3厚高聚物改性沥青防水涂膜3厚SBS改性沥青防水卷材干铺一层沥青油毡隔离层40厚C20细石混凝土（内配4200双向）随打随抺平压光。(二224、) 施工要点1、焦渣找坡施工：找坡前应先对钢筋砼基层进行处理。焦渣必须铺实压平，找坡坡度必须符合设计要求，平整度要符合规范要求，用2m长尺检查不超过1cm。2、保温层施工：铺设聚苯乙烯保温板的基层应平整、干净、干燥。干铺，应紧靠基层表面，铺平、垫稳。 3、水泥砂浆找平层施工：找平层是铺贴卷材防水层的基层，必须要保证其密实性，避免因其裂缝而拉裂防水层。防止或减少找平层裂缝：水泥砂浆找平层中掺适量的膨胀剂，以提高找平层的密实性；找平层留设分格缝，间距6m，缝宽20mm。砂浆铺设应按由远及近，由高到低的程序进行，最好的每分格内一次连续铺成，严格掌握坡度，用 2m的方尺找平找平层应粘接牢固，没有松动、225、起壳、起砂等现象。找平层的坡度必须准确，符合设计和规范要求。两个面的相接处，如墙、女儿墙、伸缩缝、沉降缝、管道泛水处以及檐口、天沟、斜沟、水落口、屋脊等均应作成圆弧，其半径为150mm。分格缝留设位置必须准确，其宽度及纵横向间距应符合规范要求，间距不大于6m，缝宽为2mm，并应嵌填密封材料。4、基层处理剂的涂刷 涂刷基层处理剂前要检查找平层的质量和干燥程度并加以清扫，符合要求后才能进行，在大面积涂刷前，应用毛刷对屋面节点、周边、拐角等部位先进行处理。铺贴高聚物改性改性沥青卷材和合成高分子卷材采用的基层处理剂的一般施工操作：涂刷要薄而均匀，不得有空白、麻点气泡，也可用机械喷涂。如果基层表面过于粗226、糙，宜先刷一遍慢挥发性基层处理剂，待其表干后，再刷一遍快挥发基层处理剂。涂刷时间宜在铺贴防水涂抹前12小时进行，使基层干燥而又不沾染灰尘。基层处理剂品种要视防水涂膜而定，不可错用。此外施工时除应掌握其产品说明书的技术要求，还应注意下列问题：a、 施工时应将以配置好的或分桶包装的各组分按配合比搅拌均匀；b、 一次喷、涂得面积，根据基层处理剂干燥时间的长短和施工进度度的快慢确定。面积过大，来不及涂抹防水涂膜，时间过长易被风沙尘污染或露水打湿；面积过小，影响下道工序的进行，拖延施工期；c、 基层处理剂涂刷后宜在当天涂完防水涂膜，但也要根据情况灵活确定；d、 当涂、喷两遍基层处理剂时，第二遍喷、涂应在227、第一遍干燥后进行。等最后一遍基层处理剂干燥后，才能涂抹防水涂膜。5、防水涂膜a、施工前准备工作a) 基层检查：防水涂膜层施工前，应检查基层（找平层）的质量是否符合设计及规范要求，并清扫干净。如出现缺陷应及时加以修补，修补方法参见相关规范；b)材料准备：按施工面积计算防水材料及配套材料的用量，安排分批进场和抽检，不合格的防水材料不得使用；c) 施工机具准备：可根据防水涂料的品种准备使用的计量器具、搅拌机具、运输工具、涂布工具等；d) 技术准备：同防水卷材b、防水涂膜施工环境条件防水涂膜严禁在雨天、雪天和五级风及其以上施工，以免影响涂料的成膜质量。环境温度太低，溶剂型或水乳型涂料挥发慢，反应型涂料228、反应缓慢，会大大延长涂料的成膜时间。当气温低于0C时，涂料就有冻害的危险，因此在气温低于5C时严禁此项施工。c、施工工艺及一般要求a) 防水涂抹施工工艺：基层表面清理、修整喷涂基层处理剂特殊部位附加曾强处理涂布防水涂料清理与检查修整防水卷材b) 一般要求：参见设计施工图及相关规范d、防水涂膜施工（）检查找平层）检查找平层质量是否符合规定和设计要求，并进行清理、清扫。若存在凹凸不平、起砂、起皮、裂缝、预埋件固定不牢等缺陷，应及时进行修补，修补方法按相关规范要求进行。）检查找平层干燥度是否符合所用防水涂料的要求。）合格后方可进行下步工序。4） 缺陷种类修补方法铲除凸起部位。低凹处应用 水泥砂浆掺 229、的胶补抹，较浅时可用素水泥掺胶涂刷；对沥青砂浆找平层可用沥青胶结材料或沥青砂浆填补起砂、起皮要求防水层与基层牢固粘结时必须修补。起皮处应将表面清除，用水泥素浆掺胶涂刷一层，并抹平压光裂缝当裂缝宽度 时，可用密封材料刮封；当裂缝宽度 时，沿缝凿成 型槽（） ），清扫干净后嵌填密封材料，再做 宽防水涂料层预埋件固定不牢凿开重新灌筑掺 胶或膨胀剂的细石混凝土，四周按要求做好坡度（）找平层处理）找平层封闭处理剂的配制：对于溶剂型防水涂料可用相应的溶剂稀释后使用，以利于渗透，如：溶剂型 改性沥青防水涂料用汽油做稀释剂，稀释比例，涂料汽油. 。也可直接使用。）涂布找平层：先对屋面节点、周边、拐角等部位进行230、涂布，然后再大面积涂布。注意均匀涂布、厚薄一致，不得漏涂，以增强涂层与找平层间的粘结力。（）防水涂料的配制）采用双组分防水涂料时，在配制前应将甲组分、乙组分搅拌均匀，然后严格按照材料供应商提供的材料配合比，准确计量；每次配制数量应根据每次涂布面积计算确定，随用随配；混合时，将甲组分、乙组分倒入容器内，用手提式电动搅拌器强力搅拌均匀后即可使用。）单组分防水涂料使用前，只需搅拌均匀可使用。（）特殊部位附加增强处理）天沟、檐沟、檐口等部位应加铺胎体增强材料附加层，宽度不小于 。）水落口周围与屋面交接处做密封处理，并铺贴两层胎体增强材料附加层。涂膜伸入水落口杯内不应小于 。）泛水处应加铺胎体增强材料附231、加层，其上面的涂膜应涂布至女儿墙压顶下，压顶处可采用铺贴卷材或涂布防水涂料做防水处理，也可采取涂料沿女儿墙直接涂过压顶的做法。）所有节点均应填充密封材料。）分格缝处空铺胎体增强材料附加层，铺设宽度为 。特殊部位附加增强处理可在涂布基层处理剂后进行，也可在涂布第一遍防水涂层以后进行。（）涂布防水涂料）待找平层封闭涂层固化干燥后，应先全面仔细检查其涂层上有无气孔、气泡等质量缺陷，若无即可进行涂布；若有，则应立即修补，然后再进行涂布。）涂布防水涂料应先涂立面、节点，后涂平面。按试验确定的要求进行涂布涂料。）涂层应按分条间隔方式或按顺序倒退方式涂布，分条间隔宽度应与胎体增强材料宽度一致。涂布完后，涂层232、上严禁上人踩踏走动。）涂膜应分层、分遍涂布，应待前一遍涂层干燥或固化成膜后，并认真检查每一遍涂层表面确无气泡、无皱折、无凹坑、无刮痕等缺陷时，方可进行后一遍涂层的涂布，每遍涂布、方向应相互垂直。）铺贴胎体增强材料应在涂布第二遍涂料的同时或在第三遍涂料涂布前进行。前者为湿铺法，即边涂布防水涂料边铺展胎体增强材料边用滚刷均匀滚压；后者为干铺法，即在前一遍涂层成膜后，直接铺设胎体增强材料，并在其已展平的表面用橡胶刮板均匀满刮一遍防水涂料。）根据设计要求可按上述 ）要求铺贴第二层或第三层胎体增强材料，最后表面加涂一遍防水涂料。（）收头处理）所有涂膜收头均应采用防水涂料多遍涂刷密实或用密封材料压边封固，233、压边宽度不得小于 。）收头处的胎体增强材料应裁剪整齐，如有凹槽应压入凹槽，不得有翘边、皱折、露白等缺陷。6、卷材防水层施工：施工准备工作：屋面防水工程施工前，应通过图纸会审，掌握施工图中的细部构造及有关技术要求，并应编制防水施工方案和技术措施。应做好技术交底工作，内容包括：施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、增强部位及做法、工程质量标准、保证质量的技术措施、成品保护措施和安全注意事项。防水层所用的材料应有材料质量证明文件，并经具有资质的检测部门认证，确保质量符合技术要求。进场材料应按照规范规定取样复试，合格后方可使用。施工方法：卷材的铺设方向：防水卷材应平行于屋脊铺贴。铺设顺234、序：防水层施工时，应先做好节点，附加层和屋面排水比较集中部位的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴卷材采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开, 大面积施工前，应先对节点进行处理，如进行密封材料嵌填、附加层铺设等，这有利于大面积防水层施工质量和整体质量的提高。由于节点处理工序多，而且工作面狭小，施工难度大，因此应在大面积防水层施工前进行。防水层的阴阳角处的基层应作成圆角。由于应力集中，往往先于大面积防水层提前破坏，因此在这些部位加做增强附加层，附加层可采用卷材条加铺。阴角处应以全粘实铺为主，阳角处应采用空铺。水落口杯、天沟、防水层收头等节点部分，均应采用与防水层相同材料多作一层或数层235、。7、防水保护层a、非上人屋面卷材保护层为浅色保护涂料，浅色保护涂料施工浅色反射涂料采用有铝基沥青悬浊液、丙烯酸浅色涂料并在涂料中参入铝粉的反射涂料，反射涂料在现场就地配制。涂刷浅色反射涂料应待防水卷材养护完毕后进行，一般防水卷材应养护7天以上。涂刷前，应清理防水卷材层表面的浮灰，浮灰用柔软、干净的棉布擦干净。材料用量应根据材料说明书的规定使用，涂刷工具、操作方法和要求与防水涂料施工相同。涂刷均匀，避免漏涂。二遍涂刷时，第二遍涂刷的方向应与第一遍垂直。由于浅色反射涂料具有良好的阳光反射性，施工人员在阳光下操作时 ，应配戴墨镜，以免强烈的反射光线刺伤眼睛。b、钢筋细石混凝土保护层施工细石混凝土整236、浇保护层施工前，在防水层上干铺一层沥青油毡隔离层，成品钢筋网片铺设要求见相关规范及相关图集，并按设计要求支设好分格缝的木模条（或聚苯泡沫条），每格面积不大于36m2，分格缝宽为20mm。一个分格内的混凝土应连续浇注，不得留施工缝。振捣采用人工拍实，禁止用机械振捣，以免破坏防水层。振实后随即用刮尺按分水线刮平，并在初凝前用木抹子压光提浆找平，初凝后及时取出分格缝木模（聚苯泡沫条不用取出），终凝前用铁抹压光，抹平压光时严禁在表面掺加水泥浆及干灰，否则表面层砂浆易产生裂缝剥落现象。钢筋网片的位置设置在保护层中间遍上部，在铺设钢筋网片时采用砂浆垫块支垫。细石混凝土保护层浇筑完后应及时进行养护，养护时间237、不应少于7天。养护后，将分格缝清理干净（割去泡沫10mm），嵌填密封材料。保护层施工前，应根据结构情况设置分隔缝，分隔缝间距不大于6m，缝宽2mm，采用密封材料嵌缝。成品四厘网（4200）。8、成品保护（）施工过程中应防止损坏已做好的保温层、找平层、防水层、保护层。防水层施工中及施工后不准穿硬底及带钉的鞋在屋面上行走。（）施工屋面运送材料的手推车支腿应用麻布包扎，不得在屋面上堆重物，防止将已做好的面层损坏。（）防水层施工时应采取措施防止污染墙面、檐口及门窗等。（）屋面施工中应及时清理杂物，不得有杂物堵塞水落口、天沟等。要保护排汽帽，不得堵塞和损坏。（）屋面各构造层应及时进行施工，特别是保护层应238、与防水层连续施工，以保证防水层不被破坏。9、安全环保措施（）城市市区不得使用沥青油毡防水；郊外使用，施工前必须经当地环保部门批准。（）必须在施工前做好施工方案，做好文字及口头安全技术交底。（）油毡、沥青均系易燃品，存放及施工中严禁明火；熬制沥青时，必须备齐防火设施及工具。（）铺贴卷材时，人应站在上风方向；操作者必须戴好口罩、袖套、鞋盖、布手套等劳保用品。（5）溶剂型防水涂料易燃有毒，应存放于阴凉、通风、无强烈日光直晒、无火源的库房内，并备有消防器材。（6）使用溶剂型防水涂料时，施工现场周围严禁烟火，应备有消防器材。施工人员应着工作服、工作鞋、带手套。操作时若皮肤上沾上涂料，应及时用沾有相应溶剂239、的棉纱擦除，再用肥皂和清水洗净。第四节 装饰工程一、装饰工程施工管理要点1. 装饰工程施工前，结构工程验收必须合格，各分项工程的施工质量必须合格，各分项工程的施工质量必须符合规范的规定。2. 为确保装饰工程质量，材料的选用、成品的效果，施工前根据施工图的施工样板，应征得设计、建设方同意认可后，方可进行大面积施工。3. 装饰工程应先外后内，自上而下，工种间互相兼顾，合理流水，交接明晰，料净工完，质量达到验收标准。遵循上道工序验收合格，方可进行下道工序施工的原则。二、铝合金门窗 1. 施工准备a)铝合金门窗的品种规格、开启形式应符合设计要求，各种附件配套齐全，并且由产品出厂合格证。b)防腐材料、嵌240、缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等均应符合设计要求和有关标准的规定。c)门窗洞口按设计要求施工好。并弹出门窗安装位置的控制线。d)认真做好墙体施工的验收工作，复核门窗的大小、位置、标高等尺寸，对不符合要求的不部位,及时进行修复。2. 操作工艺a)工艺流程 弹线找规矩 门窗洞口处理 安装连接件的检查 门窗外观检查 按要求运到安装地点 门窗安装 门窗四周嵌缝 安装五金配件 验收清理b)先在门窗筐上按设计规定位置钻孔，用自攻螺栓把连接件坚固。c)按门窗安装位置弹墨线，将门窗筐装入洞口就位，将木榫塞入门窗筐与四周墙体的安装空隙，调整好门窗筐的水平、垂直、对角线位置及偏差，符合检验标准，用木榫或其他241、器具临时固定。d)门窗筐与墙体连接固定采用钢钉与砌块中的砼预制块固定，连接件至窗角的距离为180MM，连接件间距应按设计要求或间距应不大于600MM。e)门窗筐固定后，应进行隐蔽工程验收，检查合格后进行门窗筐与墙体安装缝隙的密封处理。f)门窗筐与墙体安装缝隙的处理，按设计规定执行，如设计无规定用沥青麻丝或泡沫塑料填实，表面用厚5-8MM的密封胶封闭。g)门窗扇及门窗玻璃的安装应在墙体表面装饰工程完成后进行。h)平开门窗一般在筐与扇构架组装上墙，安装固定好后安装玻璃。先调整好筐与扇的缝隙，再将玻璃嵌入扇调整，最后镶嵌密封条和填嵌密封胶。i)推拉门窗一般在门窗筐安装固定好之后将配好玻璃的门窗扇整体242、安装，即将玻璃扇镶嵌密封完毕，再入筐安装，调整好筐与扇的缝隙。3. 质量标准a)铝合金门窗及其附件和玻璃的质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。b)铝合金门窗必须安装牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法，应符合设计要求和有关标准的规定。c)门窗扇关闭紧密，开关灵活，无阻滞回弹、无变形和倒翘。d)门窗附件安装齐全牢固，位置正确、端正，启闭灵活，适用美观。e)彩铝合金门窗筐与墙体的缝隙填嵌密实，表面平整。f)表面洁净平整。颜色一致，无划痕碰伤、无污染，拼接缝严密。三、水泥砂浆面层1. 原材料要求：采用标号为32.5的普通硅酸盐水泥；粗砂或中砂，过8毫米孔径实筛子，含泥量不超过3%；配合比：水泥243、砂子（体积比）=12。稠度不大于3.5厘米，以手握成团，稍出浆为宜。2. 铺抹面层前，基层应清扫干净，用水湿润，并根据水平线尺寸再四周及中间贴好灰饼，如室内有坡度或地漏时，应再做灰饼时找出不小于5%坡度，并冲筋，两筋间距一般为1.5米。面层厚度为2厘米，踢脚线高度为12厘米，厚度为20毫米。3. 施工顺序先做地面后做踢脚。铺抹时先均匀扫素水泥浆一遍，随扫随铺抹砂浆，木杠根据两边筋刮平，从房间里边往外刮到门口，符合门框上锯口线水平，并用抹子作圆圈状搓揉，使面层与基层贴实，并把潜在砂子空隙内水泥浆挤至面上来，提高了耐磨性。4. 搓揉后再用铁抹子压光。宜分三遍成活，逐遍加大压力。头遍主要把抹子留下的244、砂眼空隙通过铁板提浆填满拉平，待水泥砂浆初凝时进行第二遍压光，要求不漏压，把水坑、砂眼压平。当水泥砂浆开始终凝前进行第三遍压光。整个压光过程应在水泥砂浆终凝前完成。5. 若砂浆干湿度不合适时,可略洒水或潵11砂子水泥面(砂须过3毫米筛),待其静止1020分钟收水后在压光,用木尺检查平整度。6. 面层压光须经过一昼夜后用锯末或草袋覆盖洒水养护，每天两次，不少于7天。水泥砂浆地面尽量安排在室内粉刷完工后进行，以免对面层产生损坏。四、细石砼面层1. 工艺流程 抄标高、弹面层水平线 基层处理 洒水湿润 做灰饼 抹标筋 刷素水泥浆 浇细石砼 抹面层压光 养护2. 施工准备a)抄标高、弹面层水平线：根据墙245、面水平标高线量测地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步标高下相呼应，贯通一致。b) 基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上浆皮铲掉、砼块凿平、最后用清水将基层冲洗干净。c) 洒水湿润：根据水平线标高相隔一定去距离，做好面层标高，如开间较大以做好的灰饼为标准，用刮尺刮平，作为砼面层厚度的标准。d) 刷素水泥浆结合层：在铺设细石砼层前，在湿润的基层上刷一道素水泥浆，要随刷随铺细石砼，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。3. 浇筑细石砼a)细石砼的强度等级应符合设计标准，并按规定制作试块，每一层建筑地面工程不得少于一组。当面每层地面工程建筑面积超过1000平方时246、，每增加1000平方各增做一组试块，不足1000平方的按1000平方计。b)面层细石砼的铺设：将搅拌好的细石砼铺抹到基层地面上，紧接着用2米长刮尺顺灰饼、标筋刮平，然后用滚筒往返，纵横滚压，直至面层出现泌水现象。c)最后再在面层上潵一层干拌水泥砂浆拌合料，要撒均匀，再用2米刮尺刮平。4. 抹面层、压光。a)当面层灰吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石砼的浆混合，使面层达到结合紧密。b)第一遍抹压：用铁板轻轻抹压一遍，直到出浆为止。c)第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁板进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。d）第三遍抹压：当面层247、砂浆终凝前，人踩上去稍有脚印，用铁板压光无抹痕时，可用铁板进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面光洁密实。e)养护：面层抹压完24小时进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般不少于7d（房间应封闭，养护期间禁止进入）。五、内墙粉刷1. 施工准备a)内墙粉刷必须在主结构验收合格后进行。b)将凸出结构砼，遗留的木板、模板拆除，不需要的墙面留洞用水泥浆，标准砖先镶实封严。c)对于砖墙应在前一天浇水湿润，对于砼砌块墙面应提前两天进行浇水，每天宜两遍以上。2. 工艺流程 基层清理 塌饼 护角线 刮糙 压光 中层 面层施工3. 操作工艺a)基层处理：清除墙面的灰尘、污垢，洒水湿248、润，保证基本粉刷质量。b)套方、吊直做灰饼、抹低灰前必须找好规矩，即四角规方，横线找平立线吊直，用12水泥浆做三线护角，再施工中注意垂直度、平整度，保证墙面平整，截面尺寸一致，门洞高低一致。c)抹底灰和中层灰：在墙面湿润的情况下抹底灰，对混凝土表面宜先刷界面剂一遍，干后抹底灰，底层宜用114水泥混合砂浆（或按设计要求）厚度7-10MM，底灰粉刷要用力，使砂浆与墙面粘接牢固。待底灰稍干后（一般规隔夜）在粉刷中层灰，厚度宜为7-9MM，若中层灰过厚可分层涂抹，然后以灰饼冲筋准，用压尺刮平找直，用木蟹抹平，同时检查墙面得平整度、垂直度、阴阳角是否方正、顺直，达到质量标准后才能进行下一道工序的施工。d249、)批腻子：待中层灰干燥后，方可批腻子二遍，干燥后用砂皮砂平，磨光后再根据设计要求进行多彩涂料的施工。六、墙面涂料1. 工艺流程 基层清理 填补缝隙、局部刮腻子 抹平 第一遍满刮腻子 磨平 第二遍满刮腻子 磨平 涂底涂 第一遍涂料 复补腻子 磨光、平 第二遍涂料2. 操作要点a)基层清理：涂料前，基层表面的灰尘、污垢、油渍、砂浆、留痕以及其它杂物等应清理干净。b)填补缝隙局部刮腻子：表面缝隙、孔眼、凹陷不平和裂缝，应用与刷浆材料相应的腻子嵌补，并用砂纸磨平磨光。c)刮腻子：要掌握嵌批腻子的稠稀和需要的硬度，应做到批刮嵌实饱满，残余腻子要受净。d)磨平：各道腻子面上打磨要掌握“磨去残存，表面平整”250、。e)涂料：涂料应在墙面充分干燥，抹灰面内碱质全部清除后才能施工。墙面涂二道乳胶漆，第一道漆中可加入10-15%水调稀，第二道乳胶漆可加5-8%水调稀。f)成品保护：涂料完后不得在屋面及窗口向外倾倒灰尘和无屋内进入搬运灰砂等，防止污染墙面；严禁在墙面凿洞开槽。七、面（地）砖1. 质量标准：面（地）砖得品种、规格、颜色、分割线条必须符合设计要求和符合现行标准的规定。2. 工艺流程 基层处理 吊垂直、套方 贴灰饼 抹底层砂浆 弹线分格 排砖 镶贴面砖 面砖勾缝擦缝八、油漆工程1. 质量标准：混色油漆工程严禁脱皮、漏刷和反绣；清色油漆工程严禁漏刷、脱皮和斑迹；混色油漆表面光滑、光亮，无透底、留坠等，251、颜色均匀；清色油漆表面光亮足，光滑,木纹清楚,无留坠、皱皮，颜色一致，无刷纹。2. 施工条件a)施工温度宜保持均衡，不得突然变化，且通风良好。湿作业已完并具备一定的强度，环境比较干燥。一般油漆施工时的环境温度不宜低于+10度，相对湿度不宜大于60%。b)大面积施工前事先做样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。c)木基层表面含水率一般不宜大于12%。3. 清漆施工a)基层处理：首先将木基层上的灰尘、绣斑、胶迹等用管道刮刀刮除干净，然后用1号以上的砂纸顺纹打磨，直至光滑为止。b)润色油：用大白粉24、松香水16、熟桐油2（重量比）等混合搅拌层色油粉（颜色同样板颜色）。c252、)满刮油腻子：腻子得配合比为石膏粉20、熟桐油7、适量水，并加颜料调成石膏色腻子（颜色浅预样板1-2）。腻子一定要刮光，待腻子干透后，用1号砂纸轻轻顺木纹打磨,先磨线角、裁口，后磨四口平面。注意保护棱角，来回打磨至光滑为止。d)刷油色：应从外之内，从左至右，从上至下进行，顺着木纹涂刷。应油漆干燥较快，所以刷油漆四动作应敏捷，要求无缕无节，横平竖直。涂刷后要求木材色泽一致，而又不盖木纹。e)刷第一道清漆：刷法与刷油色相同，略加一些稀料撤光，便于快干。刷时要注意不流、不坠、涂刷均匀。待清漆完全干透后，用砂皮打磨一遍，将头遍清漆面上的光亮基本上打磨干净，再用潮布将粉尘擦干净。f)安装玻璃。g)刷第二253、遍清漆：应适用原清漆不加稀释剂，刷油漆操作同前，但刷油动作油要敏捷，多刷多理，清漆涂刷饱满一致，不流、不坠，光亮均匀，刷完后再仔细检查一遍，有毛病及时校正。h)刷第三遍清漆：待第二遍清漆干透后，首先要进行磨光，然后过水布，最后刷第三遍清漆，刷法同前。4. 混色油漆a)基层处理：清扫，起钉子，出油污，刮灰土，刮时不要刮出木毛并用砂纸打磨一遍。b)刷底子油：罩清漆一遍。c)抹腻子：腻子得重量配合比为石膏粉20、熟桐油7、适量水，待操作的清油干后，将钉孔、；裂缝、结疤以及棱角残缺处，用石膏油腻子刮抹平整。d)抹砂纸：腻子干透后，用1号砂纸打磨，磨完后应打扫干净，并用潮布将磨下的粉末擦干净。e)刷第二254、遍油漆：油漆的颜色符合设计要求，其稠度以达到覆盖底、不流淌、不显刷痕为准，厚薄均匀。f)油漆干后，对于底腻子收缩或残缺处，再用石膏腻子修补、磨光。g)刷第二遍油漆：刷油漆方法同前，但由于调和漆粘度较大，涂刷时要多刷多理，要注意刷油饱满，刷油动作要敏捷，不流不坠，光亮均匀，色泽一致本工程抹灰分为室内抹灰，室外抹灰。在抹灰之前，结构完成后组织中间验收，验收合格后，进行抹灰。（1）、基层处理：墙外墙脚手孔，用2块半砖内外堵死或用C15细石砼灌实，确保墙面不渗水。栓或构造柱表面凹凸不平，用1：3水泥砂浆抹平或凿平，表面污垢清除干净，并批界面剂处理。砼墙面充分浇水，湿润。（2）、室内抹灰：抹灰前把房间四255、角兜方，弹出方准线和台度，踢脚板位置线。用托线板检查垂直度，平整度，决定抹灰层的最小厚度，但不得小于7mm,然后用混合砂浆制作塌饼，间距为1.5m,5cm见方。室内阳角，门窗口均抹50宽1：2水泥砂浆角（护角高度按设计要求），护角线分二层抹平，待五分干后，用捋角器将砂浆捋出半径为2mm的园角。抹灰以塌饼为标准，基层抹15厚1：1：6混合砂浆打底，5厚1：0.3：3混合砂浆面。天面抹灰，天面为现浇板，先在墙上弹出水平线，在现浇板面上批一层界面剂再进行抹灰。a、基层处理：先堵好脚手眼，凿去梁、柱凸出墙面的砼，然后把墙面、砖缝残存的废余砂浆、污垢及灰层等到清扫干净且抹灰前必须对基层浇水湿润。b、找规256、矩、贴灰饼冲筋；墙面和四角找规矩时，竖向从顶层用大线锤吊全高垂直，并在墙面的阴阳角、门窗两侧以及墙面的柱、垛部位，依据垂直线分层设点贴水泥砂浆灰饼，横向根据垂直线以门窗口上下标高为标准，拉水平交圈通线，找直套方，贴好灰饼，山墙及边角处，每隔1.5m贴灰饼，用水泥砂浆抹竖、横向冲筋。c、抹底层灰，先抹20mm厚1：2.5防水水泥砂浆，用铁抹子压突，待稍干后，再抹6mm厚1：2水泥砂浆，按冲筋抹满，用靠尺刮平整，立面垂直，阴阳角垂直方正。第五节 安装工程施工方案751安装施工配合方案1. 内部各工种之间的配合。a)各工种本着小管道让大管道的原则，立管应尽量早安装，以便于其它工种创造条件。b)安装工257、程应组织分段、分系统施工作业，管道安装后及时做试压试验，合格后方可进行油漆及保温施工。施工中各种管道及支架均先刷底漆，待交工前再刷面漆。c）设备到货后在最佳时候尽快就位（各类泵、配电箱等），为管道连接与电气接线创造条件。d)设备试运转及各个系统调试应由项目经理总协调，以各个系统施工员为主，组成各工种成员参加的调试小组，统一调试工作，调试方案浆在调试前提供给业主、监理。2. 安装与土建得配合a)预留孔予埋洞按预留予埋图进行预留予埋，预留中不得随意间损伤建筑钢筋，与土建结构有矛盾处，由施工员与土建协商处理。b)在土建卫生间施工时应配合安装留孔，安装时由土建提供楼地坪标高基准，土建做底坪时要对管口采258、取保护促措施，不得损坏。c)灯具、开关、插座安装应到位准确，施工时不得损伤墙面，若孔洞较大应先作处理，在粉刷后再安装箱盖，面缝对齐。d)应与土建交叉作业，施工作业面广，对施工用电、现场交通及场地使用，应再统一安排下协调解决，宜为各个作业层创造条件。e)安装施工不得随意在结构墙体上打洞，因施工需要必须打洞，应与土建配合。f)安装施工中应注意对墙面、吊顶的保护，避免污染。3. 安装与装饰配合a)吊平顶内的管线应随着土建结构施工完后。集中力量突击安装，为吊顶的施工尽早投入创造条件。b)灯头盒、接线盒等应在吊顶施工前先固定，再配管线，在装饰墙面上安装开关插座，应与装饰工作配合进行。752安装工程总体原259、则1 先地下，后地上，安装工程力求做到与土建施工相配合，合理交叉，认真做好各项预留预埋工作。2 考虑到主体工程和其它工程交叉配合问题，对主体工程不得破坏建筑物的强度和美观,对各工种相互间得配合,要尽量考虑好电气线路给排水管道的关系,避免发生位置冲突,要按有关规定距离设置。3 先预制，后安装管道、电气等专业，凡有条件的均应提前预制，这是缩短工期，提高工效，保证质量的前提，先重点，后一般，入混凝土楼板、墙身、梁内的各种暗敷管线必须及时配合。4 安装的设备是建筑物内的一种设施，必须积极维护保证良好的使用功能，还要考虑到交付运行后得维修便利，所有管路应注意与建筑物的整体协调。753 强电系统工程施工方260、法1. 强电系统工程施工工艺流程施工准备 管路预制切管套丝及吊架制作 测定箱盒位置及固定 管路连接丝扣套接 配管隐蔽验收 箱盒防腐处理 配电箱盘外壳固定 配电柜安装 钢基础 选择导线 管口护圈 管内穿线 导线连接 线路检查绝缘测试 检查灯具开关等器具 灯具开关插座安装 柜盘检查 管线预箱盒接线 试验调整 通电运行试验2. 强电系统工程配管施工方法和技术措施a)平面上安装的管线、电气配管应于风管、管道密切配合。b)电气设备应在土建结构具备条件下方可安装。c)施工用的管材、线材必须符合施工图要求，并具备合格证和材料质保书证明。d)管线得走向、定位严格按施工图的布置施工。e)密切与土建装饰配合，进行261、电气预埋、预留，同时做好隐蔽验收单纪录。f)配管过程中做好静电接地跨接，消防管口毛刺等通病。g)管与接线盒连接必须加管垫，尽量避免电气管得交叉，以免影响土建楼板的保护层。k)暗盒、箱应紧贴模板，且要堵满堵实，绑扎固定牢靠，并在模板上做好标记。l)电气管道不允许用电焊切割，须齿锯或砂轮切割切断，切断的管口应平直，且要去掉管口毛刺。3. 强电系统工程配线施工方法和技术措施a)配线前进行数量、规格、型号检查，应符合施工图要求，照明线按色分开。b)导线的连接应搪锡或使用压模时，其规格必须与线芯截面一致。c)导线进出管口处应加强护口，要求先紧护口后穿线，垂直管口应做密封处理。4. 强电系统工程电缆敷设施262、工方法和技术措施a)电缆敷设前，应据施工图检查电缆保护管、电缆桥架、电缆沟支架等四是否安装完毕，征得路线有无杂障碍，保证电缆敷设渠道的畅通与完好。b)电缆到达现场，就检查核对电缆的规格、型号、数量是否与施工图相符。c)电缆必须具备合格证，敷设前，应先进行绝缘电阻测定。合格后方可进行敷设。d)电缆敷设时，其支持点间距、弯曲半径应符合规范要求。e)桥架内的电缆是否有重叠、严重扭曲的现象，要保证电缆一定的弯曲半径，并做好标志牌。f)电缆穿过保护管进出口，应填塞密封。g)电缆终端头、中间头的制作，应经培训的熟练技术工人进行操作，并做好绝缘、耐压试验以及标志牌。5. 强电系统工程照明施工方法和技术措施a263、)所有照明装置到现场后，做好检查验收，确保装置部位、附件的完好齐全，其型号、规格符合设计，并具备合格证。b)由于照明灯具易损坏，所以在现场搬运时注意保护，不得损坏。c)灯具安装应按施工图布置，不得错装、漏装。灯具的外形需与装修线保持一致，做到横平竖直，以免影响室内的整体效果。d)灯具接线应牢固可靠，灯具固定装置应可靠固定，不得有松动、脱落现象。e)灯具在未装前进行试亮，然后再安装。f)同一层面的所有照明开关插座的标高、布置应一致，其表面不得凸出或凹陷，做到横平竖直，固定牢靠。g)混凝土结构的安装灯具可用膨胀螺栓固定。如遇有压型板结构，安装灯具可用螺栓固定灯具支架。k)灯具、开关安装完毕未交工前264、，需采取成品保护措施，确保照明装置的完好无损。754弱电系统工程施工方法1. 项目部将定期召开系统工程施工例会，协调土建、机电安装、强电、给排水、及弱电工程分包商的施工界面和职责范围。2. 配线方式由分隔槽配线、电线管配线、线槽配线方式。755防雷接地系统工程施工方法1. 防雷接地系统工程工艺流程隐蔽验收接地电阻测试建筑物基础钢筋接地接地电阻再测试 2. 本工程所有号房均设防雷接地,屋顶设置避雷带,电阻不大于1欧姆,防雷引下线利用柱内二根主钢筋,基础利用桩体结构组成一个防雷接地网。3. 所有用电设备非用电设备外壳经接地桩头，电线保护管均应与供电系统配制的三相五线，单相三线中得PE接地下线可靠连265、通。4. 本工程采用TT制接地系统，接地电阻不大于1欧姆。5. 避雷、接地所用材料应符合设计要求，并有合格证。756给排水、煤气工程施工方法1. 施工前技术人员必须认真熟悉图纸和有关技术资料，结合国际及国内有关标准，对给排水、消防给水、煤气、热水系统电 的工作介质、流程压力温度等技术参数和使用的材料、设备的型号了解清楚，做到心中有数。2. 与总保及前期预留有关人员做好技术交底，施工技术人员必须制定出各系统的施工作业指导书，编制施工质量要求和安全措施，施工前对班组施工人员关于本工程所执行的有关国际、国内标准规范详细的施工技术交底，并做好技术交底纪录。3. 对本工程中所需给排水、消防、煤气管道的材266、料是否符合标准和要求，并做好有关认可手续，管道的安装应符合下例原则：先立管后横管，先地下后地上，分层、分段、分系统进行。4. 施工技术人员统筹兼顾，确保各系统的总管合理布局，确保工程质量，并便于维修和保养。5. 管道和设备安装前必须清除管内的污垢、氧化物等杂物，在下道工序事前应及时封闭管口，以免杂物灌入影响整个系统的完工。6. 管道螺纹连接要做到螺纹端正、不乱扣、光滑无毛刺、不掉丝、松紧程度适当，镀锌钢管丝扣间接后，外露部分必须刷红丹漆，以防止腐蚀。7. 管道安装时，在穿越沉降时应增设不锈钢柔性接头。8. 管道与管道、管道与设备之间不得强行对口连接，以免由于压力集中造成设备或管道的损坏。法兰连267、接时，垫片选用要符合设计要求，垫片表面应清理钢筋，垫片与法兰应保持同心。9. 水泵等设备的安装首先应以本体的中心线为基准线，垫铁的设置和隔振器的安装要求应符合设计和安装规范。10. 经过镀锌处理后的管道，在拼装时不允许镀锌管施工有焊接破坏镀锌层，以免影响质量。11. 由于本工程为住宅楼，管笼内管道较多，因此毛毛坯施工后严格做好防堵工作。12. 卫生洁具要求搬运时要轻拿轻放，以免损坏，安装完毕后相应做好产品保护，以免水泥浆玷污。13. 给水管道工程的工艺流程如下：埋地管道敷设管材管件检查及预制加工安装准备配合土建预留孔洞干管试压干管安装隐蔽工程验收管道防腐及保温管道冲洗支管试压支管安装14. 排268、水管道工程的工艺流程：安装准备 管材管件检查及预制 埋地排水管敷设安装 污水管安装 污水支管安装 通水试验15. 管道试压要求:a)试压前应对管道进行系统性检查，核对管子、配件、阀门支架等安装是否符合施工图要求。b)试压前对不试压的设备、仪表等用芒板加以隔离，待试压完毕后予以恢复。c)试压前在管道最高处设放空阀和放空管，放空管不得随意排水，应最近排水。d)因本工程系统位差大，考虑静压作用，最低处的压力不得超过管道附件及阀门的承受能力。e)各系统试压工作应在环境温度和摄氏度以上进行，否则应有防冻措施。f)试压时要注意主管的最低处必须有牢固的支撑，各层的支架也要事先固定牢固。g)压力表精度不低于1269、.5级，仪表的刻度值为最大被测压力的1.5-2倍。k)试压过程中，如发现压力表指针突然下降、响声异常或变形等，立即停止升压，查明原因如有泄漏不得带压修理，待缺陷消除后再重新升压。17. 各系统管道压力合格的标准：a)上水管：管道试验压力为1.5Mpa,6小时内压力不下降无渗漏为合格b)热水管：试验压力为： 1.5Mpa,6小时内无渗漏，压力下降不超过5%为合格。c)消火栓消防及碰淋管：管道试验压力为：1.5mpa，6小时内压力下降不超过5%，无渗漏为合格。d)排水管透气管：管道施工完后做灌水试验，水头不低于1.5米，3小时内无渗漏为合格。e)煤气管：以600MM水柱的空气压力作严密性试验，30270、分钟内压力不下降为合格。757卫生洁具安装施工方法1. 工艺流程安装准备 卫生洁具及配件检验 卫生洁具预装 配件预装 卫生洁具安装 卫生洁具外观检查及调准 通水试验2. 质量控制a)卫生洁具的型号、规格、质量必须符合设计要求。b)卫生洁具排水的出口与排水管间接处必须不漏。c)卫生洁具的排水管经和最小坡度必须符合设计要求和施工规范规定。758调试工程施工方法1. 生活给水a)调试前应把各控制阀打开，检查各出水点的出水情况。b)确保各用水点的供水到位，对各层卫生结具进行试验，检查结具是否畅通，是否渗漏，并及时解决出现的问题。2. 排水系统a)逐层打开各处排水管清扫口，清理管内杂物，清理完即封闭，要271、求逐一清理避免遗漏。b)逐根对排水立管进行通水、灌水、通球试验，试立管畅通无阻。c)排水水平管试验检查时，发现漏堵现象，应用盛水器接水，防止污染房间。3. 低压配电系统a)送电前切断所有开关，对电线电缆进行绝缘复查，并检验连接线等。b)分离主干母线与二次控制电源，用临时电源送于二次控制回路，进行开关、母联开关及分路开关的各个性能、状态试验。c)以上工作完成后低压系统受电，在复查分路主干线、绝缘后，在低配进行分相送电及电压检查。d)试验确认与设计要求无误后，书面形式通知通电并挂牌。4. 照明系统a)控制要求复查供电回路及绝缘电阻复查b)按照图纸检查灯头的型号、坐标及其它要求。c)按号房各系统的数272、量、部位、顺序是否符合设计要求。5. 动力系统：生活水泵消防水泵首先分别进行线路检查及一次回路的绝缘测试，然后进行主开关控制，最后进行点动运行，调整相位，检查相电运行，调整相位，检查相电源平衡，直至所有动作及效果符合设计要求。7.5.9、水电工程水电专业必须认真学习，消化图纸，弄清照明、动力、电话、电视、上水、下水等系统图，掌握技术要求与质量标准。在土建施工时，姑于予埋件，已留孔，予埋管等应及时配合，与土建进行同步作业，做到对予埋、予留项目不遗漏、不错位，并认真做好隐蔽记录。水电材料：材料要按设计要求和规范规定，看样订货，材料进库要符合订货的规格，品种与质量要求，并要有生产厂家，生产许可证，合273、格证等文件。（1）、电气：配线管采用PVC管时，安装时要求连接紧密，管口光滑，弯曲处无皱折，暗管的保护层不小于15mm，接线盒设置正确，固定可靠，配电盘板、分户电表要按供电单位要求安装，安装位置正确。暗配线，穿线时不得损伤导线的护套层，电线接头均在接线盒内，零线端予汇集连接。避雷带及接地装置：避雷带与引下线的连接应采用三面焊接，避雷带上的引下线要按设计设置。接地装置：设计要求将地下基础入砼桩钢筋作为接地体，并指定暗柱作为引下线，把桩头钢筋焊到基础梁钢筋上，再把引下线的暗柱钢筋也焊在基础梁钢筋接上，形成接地装置。接地装置的电阻不大于1欧姆。（2）、上下水给水管道聚丙烯“PPR”给水管采用电溶连接274、，给水管应有0.0020.005坡度，坡向进水单位按要求安装，给不管打压不应小于1MPA，热水管公称压力采用2.00MPA。卫生洁具和给水配件，应完好无损伤，接口严密，启闭灵活。排水管道的坡度，要符合设计要求，并做通水试验。给排水所有穿过楼层扩管周围用1：2水泥砂浆抹3cm高台（俗称馒头）。7.7 常见施工质量通病防治专项方案一、砌砖工程1、砖、砂浆强度达不到设计要求。防治措施：（1）砖工程所用的原材料砖、砂、水泥等符合设计、规范及标准要求并持有合格证或复试报告方可使用。（2）砌砖工程所用的砂浆配合比必须经试验室做好符合图纸设计的砂浆等级施工配合比。（3）工地所有砂浆必须严格按施工配合比进行拌275、料。 2、砌体尺寸不符合设计图纸时，组砌不正确，水平灰缝饱满度达不到设计要求。 防治措施： （1）砌筑前由现场施工员作好技术交底并按图纸要求弹出墙身轴线及边线，方可砌筑。（2）开始砌筑时，先要进行摆砖，排出符合规范要求的灰缝宽度，灰缝宽度控制在8mm-12mm。（3）砌筑时把予埋构造柱的拉结筋26500砌入墙内,砌入墙长度100cm。（4）砌筑过程中，断砖应合理搭配不得集中使用。（5）砌体按规定的标准要求作砂浆试块，试块强度以28天为准。二、钢筋混凝土工程1、消除钢筋质量、品种、规格数量、位置不符合设计要求。防治措施：（1）钢筋必须有出厂质保书及钢筋进场后及时抽样做复试，试验合格后方可使用。（276、2）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范规定，钢筋代换必须征得设计单位同意。（3）钢筋的制作、搭接、焊接、绑扎、锚固必须符合现行施工规范规定，钢筋网片和骨架的绑扎，其缺口松口的数量不得超过总绑扎数量的20%，且不得集中。悬挑结构确保钢筋位置准确，施工时需有操作平台，不得踩踏钢筋。（4）梁板钢筋：梁纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间垫以直径大于25mm的短钢筋，以保持设计距离，板上方负筋，锚固筋不得被踩下，悬臂板受力钢筋撑脚，纵横方向间距不大于300mm。 2、消除混凝土强度不符设计要求防治措施：（1）浇灌混凝土使用的原材料应符合设计、规范及标准277、要求，有试验报告，水泥外加剂必须有出厂质保书。（2）混凝土必须按试验室配合比通知单配制，严格控制水灰比，组合材料达磅后才能进拌和机，浇灌时，要振捣密实，按规定做好试块，并且放置养护室养护，到期准时试压。（3）混凝土搅拌：要求搅拌均匀，搅拌时间不少于2分钟，坍落度控制在3-5cm。（4）混凝土浇灌：要求振捣均匀、密实、饱满，浇砼应连续进行，如必须间歇，期间歇时间尽可能短，并在前面的砼凝结之前，间歇时间不超过3小时。（5）现浇砼应按规范要求留设混凝土试块，用硬笔注明构件名称、标号、日期以标准养护28天为检验强度。（6）模板拆除应按规范规定达到拆模强度后方可拆模。三、楼地面工程1、地坪不平、倒泛水、278、水泥地面起砂防治措施： （1）严格按施工工序施工 基层提前一天清扫干净浇水湿润，不准上人，施工时先在基层上均匀刷一层水灰比为0.40.5的水泥浆，注意不得漏刷脚印处需刷满，随铺40厚C20细石砼，随铺随拍实，并用硬尺赶平，在初凝前抹干，在水泥终凝前原浆压光，铁板必须用力，但来回次数不能太多，保证无抹纹、砂眼，24小时后用湿锯木屑养护7天以上，不准过早上人，锯屑待室内粉刷、涂米、油漆完成后方可清理。（2）必须选用好材料，楼地面的水泥宜用425水泥。四、内外墙面抹灰及顶棚抹灰 内外墙面抹灰及天棚抹灰，粘结不牢固、空鼓、表面不平整、阴阳角不顺直。 防治措施：1、施工前检查墙面，凿除局部凸出部分，刮除279、墙面灰疙瘩，扫刷干净，浇水湿润，按要求堵孔。2、洞口门窗边缝隙，分层补平凹陷处。3、抹灰砂浆严格按配合比计量搅拌均匀随拌随用，确保和易性、保水性及粘结力要达到规定要求。4、混凝土表面要“毛化处理”。采用混凝土墙面截面剂。5、控制每层抹灰厚度在57cm之间，头度要刮薄刮紧刮实，二度灰面抹平整，湿养护7d。6、墙面阴阳角应用阴、阳角尺抽抹，确保阴阳角方正、顺直。7、天棚抹灰前在靠近顶板的四周墙面上，弹出一条水平线作为天棚抹灰的水平控制线，天棚表面压光、压实，不得有抹纹、气泡、接槎不平，顶板与墙面相交的阴角用阴角尺抽抹，保证阴角顺直。五、门窗安装、消除安装位置、开向不正确、开启不灵活、封闭不严密。防280、治措施：1、门窗安装前，弹出门窗洞口中心线，按中心线确定宽度。门窗安装后墙面阳角线尺寸保持一致，并在洞口两侧弹出同一标高的水平线，且水平线在同一楼层内标高均相同，确保安装位置正确。2、认真熟悉图纸，严格按图施工，确保开向正确。3、严格按图集制作，不允许削减框扇断面尺寸，框扇槽嵌合严密，胶契牢固，棱角整齐，方整光滑。4、扇安装开启灵活，不得有倒翘、反弹现象。六、给排水管道安装，消除渗漏、堵塞、坡度倒泛水。防治措施：1、事先用水泥袋纸包砖头，塞于便盆或污水等管道入口处，再用石膏敷塞密实。2、在底层和最顶上一层排污立管的检查口处，设置临时堵板。3、为防止管理堵塞或不畅通，施工时，一定要对原有将要接入281、的下水管道的位置、标高等进行技术复核。4、管道安装时，所有接头均要安装牢固、密闭。5、安装管道、立管应垂直，排水横管严禁有倒坡，不得有缺卡、小卡、小管用大卡安装管道的现象。6、排水管的横管、横管与主管的连接需用斜三通或斜四通，不得用直通。7、严格控制外排污阴井和污水管的标高，坡度，防止倒灌现象的发生。8给排水管道施工完毕应做通水、通球试验。七、电气安装，消除电器安装不牢，安全不可靠，使用不方便。防治措施：1、严格按图设计要求施工。2、管与管、管与盒的连接采用束接、胶水连接。3、管内穿线做到无接头，无损坏绝缘层，无拧扭等。4、控制好各种器具的纵、横位置。八、渗漏与防治 房屋渗漏严重地影响了正常的282、使用，给用户的生活带来很大的不便，甚至造成极大的损失。如厕所渗漏，有人用水桶吊在沉水弯处接水，有的在沉水弯下方再做一防水层泛水；如墙体渗漏，有的内墙面层泛碱生硝，有的木墙裙腐烂，有的木地板隆起、开裂等等，可谓一言难尽。 造成渗漏的原因有，一是设计方面的，比如屋面防水工程，有的不重视排水设计，对排水不畅的因素(当地气候条件，暴雨强度及积雪融化的汇流面积等)未充分考虑，致使屋面有的局部长期有水浸蚀，加速了防水材料的老化和霉烂，降低了防水的耐久性。再有未能按屋面防水等级确定防水标准，确定设防层数及每层构造厚度与要求、材料的种类与选择、细部节点的构造设计等。有的设计人员注重业主的意见仍然采用“二毡三油283、”的做法，在选材上还是习惯于传统的作法，新型的防水材料不能大胆采用。二是施工方面的，又如屋面防水工程，有的节点细部与找平层质量差，防水层厚度不够，保护层处理不当等。三是用户任意进行室内改造，改变使用性能，如有的在无防水性能的楼面上设暗沟排水等。 在实际生活中暴露出许许多多的房屋渗漏问题，归纳起来有基础渗漏、墙体渗漏、屋面渗漏、室内渗漏、玻璃幕墙渗漏。 基础渗漏 基础渗漏易发生的部位一般有混凝土基础，如混凝土不密实、施工缝与变形缝、裂缝，预埋件及管道穿墙(地)部位，水泥砂浆及卷材防水层。 (一) 混凝土 1. 不密实处渗漏 由于混凝土和易性不好，将导致其松散，粘结不良，在施工过程中分层离析，遇水284、后出现渗漏。因此，防治混凝土不密实应做到以下几方面：一是合理选择水泥标号，一般是使水泥的标号与混凝土设计强度等级之比控制在1.32.0；二是严格控制计量及混凝土的坍落度；三是混凝土浇筑前对模具清理干净并清洗湿润，浇筑时合理分层振捣，对钢筋密集处的采用同强度细石混凝土，振捣密实，确保混凝土表面平整光滑、无麻面、蜂窝、孔洞等缺陷。 2. 施工缝与变形缝处渗漏 (1)施工缝处渗漏。地下防水混凝土应连续一次浇筑完毕，防止出现施工缝。但必留施工缝时应注意以下几点：一是严格控制混凝土浇筑的间歇时间，一般控制在150180分钟，并且已浇筑的混凝土的抗压强度应不小于1.2牛顿平方毫米；二是已硬化的混凝土表面上285、的水泥薄膜和松动混凝土应清除，并冲洗干净使之湿润且不得积水；三是浇筑前在施工缝处先铺与混凝土成分相同的水泥砂浆一层；四是底板混凝土必须连续浇筑，严禁留施工缝，而底板与墙体间必留施工缝时，施工缝应设在墙体上且应高出底板面300毫米以上；但留置的施工缝不宜采用平口缝，应尽量采用企口缝，如凸形、凹型、V型、阶梯形缝。 (2)变形缝处渗漏。此处的渗漏一般发生在后浇带或止水带处，前者是已浇筑的砼未认真清理，新老混凝土结合粘结不牢夹有松散或杂物所致。后者是止水带固定不牢固、位移，止水带破坏，混凝土包不严，周围杂物未清理干净所致。因此，后浇带的浇筑应注意几点：一是浇筑前应认真清理企口，清理杂物，冲洗干净使之286、湿润且不得积水；二是浇筑时控制好混凝土和易性，振捣密实，严禁损伤止水片及底板企口；三是使后浇带槽内保持干燥不得有液体，注意保护和覆盖，防止破裂及损伤防水层。止水带的施工应注意几点：一是埋入式止水带接头必须焊接牢固，埋设位置正确，其规格、型号、材质必须符合设计要求，不得损坏，止水带两侧的混凝土浇捣严密，不得产生裂缝、蜂窝、麻面；二是后埋式止水带表面应锉毛、无破损，铺贴时无空鼓、气泡等缺陷，粘贴牢靠，混凝土密实无裂缝；三是粘贴氯丁胶片后表面平整，无空鼓，无缝隙，覆盖层用木丝板或木板隔开。 3. 混凝土裂缝渗漏 在混凝土表面出现缩性裂缝、干缩裂缝、温度裂缝、不均匀沉陷裂缝等会导致混凝土整体性以及防水287、抗渗性能差，发生渗漏。因此，在施工过程中应注意以下几点： 材料的选用上，对厚大混凝土应采用低热或中热性水泥配制，或者在配制混凝土中掺入适量粉煤灰，降低水泥用量，以减少水化热量；选用良好的级配骨料，且应严格控制砂、石子含泥量，降低水灰比，提高混凝土的密实性。此外，还应严格控制水泥的安定性，碱性骨料、硫酸盐的作用，水分冻结，钢筋锈蚀等，避免混凝土内某种成分膨胀而产生裂缝。 配置时，须严格控制水灰比和水泥用量，粗细骨料级配应准确，减少空隙率。使用外加剂要严格执行配合比中规定品种、技术性能和掺入量。 在支模时，模板必须牢固，确保足够的强度和刚度，且使地基和模具受力均匀；严防不均匀沉陷；严禁在松软土层288、和填土未经夯实和加固的地基上浇筑混凝土底板。 在浇筑时，混凝土浇筑量不宜过厚，每层厚度小于300毫米为宜，且要振捣密实。 (二)预埋件与管道穿墙(地)处渗漏 (1)预埋件处渗漏。预埋件的安装使混凝土的浇筑较为困难，振捣不易密实；再者预埋件表面有锈蚀，使埋件与砼难以粘结严密；在外力的作用下，预埋件易产生松动，使混凝土接触处产生缝隙；另外，暗设管接头不严密或管有缝；以上情况均会产生渗漏。安装预埋件应注意几个问题：预埋件表面锈蚀必须清除，安装时严格控制预埋件的标高或坐标点，安装必须牢靠，其周围的混凝图振捣密实，加强保护，避免碰撞，暗设管道接头应严密且不得使用有缝管。 (2)管道穿墙(地)处渗漏。常温289、管道，热力管道以及电缆导管穿墙(地)处易与混凝土脱离，产生裂缝而渗漏。为消除此患应根据各种管道的使用性能而选择不同的防水处理方案。地下管道，应将管道埋置深度提高到常年地下水位以上。常温管道穿墙(地)时，可采用在墙中间设置止水片，以延长地下水的渗入距离。热力管道穿外墙时，应采用橡胶止水套，穿内墙时应采用套管，然后采用柔性防水材料封闭。电缆穿外墙时，应采用套管，然后用石棉热沥青嵌缝。 (三)水泥砂浆防水层的渗漏 水泥砂浆防水层是指以素浆(或水泥浆)和水泥砂浆分层交替抹压均匀密实，与结构层牢固结合的整体抹面，防水层抗渗压力一般为1.52兆帕。导致该防水层渗漏的原因有：一是水泥砂浆和易性差，匀质性不良290、。是由于采用的水泥安定性不合格或混合使用不同品种的水泥；使用细骨料粒度过细，含泥量过大；水灰比不准确，搅拌不均匀；外加剂掺入量不当等。二是施工不当，防水层空鼓、开裂。是由于防水层与基层脱离空鼓或自身脱水开裂，或是阴阳角处素水泥浆刮抹不严或过厚或素浆过软下垂拉开成裂。三是防水层施工缝留搓混乱，层次不清，无法分层接搓，或是留直搓。防治措施：(1)消除水泥砂浆的和易性差、匀质性不良。材料选用，使用安定性合格的水泥，严禁不同品种、标号的水泥混合使用，应选用颗粒坚硬，粗糙干净的粗砂、粒径应不少于0.5毫米，含泥量不大于3%。砂浆配制，严禁随意增减水泥用量或改变水灰比，严格执行正确的计量级配，拌合均匀，防291、止砂浆产生沉淀和泌水现象。另外，拌合素浆掺入20%107胶水，且应拌合均匀，稠度适宜；掺入外加剂严格遵照技术标准。(2)消除防水层空鼓、开裂。基层必须清洗干净，表面去污剁毛，且应湿润。地面防水层施工前应清扫落地灰、杂物等，后用水洗干净，且不得积水。结合层施工，素浆层必须反复用力刮抹，确保密实，厚薄一致，其厚度为2毫米。砂浆层应在素浆初凝前软硬适度时进行，且使砂浆层抹压入素浆层的14厚，砂浆层厚为45毫米，确保素浆层和水泥砂浆层分层交错抹压均匀密实。阴阳角处应抹成圆角，阴角处圆直径为50毫米，阳角处圆直径为10毫米为宜。因阴阳角水泥砂浆中的水分蒸发较慢应在压光之前用11的水泥、砂干拌灰撒在上面，292、析出的水分吸干后再压光。加强防水层的浇水养护，使其保持湿润，养护期为14d。(3)防水层施工缝的处理。接搓要分层搭接，素浆层应连续不留槎。施工缝处应留斜坡阶梯形槎，留槎应离阴角300毫米以上，接槎分层进行。(四)卷材防水层的渗漏卷材防水层的渗漏，表现在：一是卷材防水层空鼓破裂。是由于基层潮湿，找平层表面被泥水沾污，立墙卷材甩头被沾污，铺贴时沾污物未清理干净致使铺贴不实不严，或施工保护不当使卷材防水层发生破裂。二是卷材防水层转角处因选用的卷材韧性差，转角处未加设附加层，且未按转角轮廓贴严密。三是管道处未清理除锈，方法不当使卷材铺贴不严密。四是卷材搭接处因卷材甩头被沾污损坏(撕破、水浸泡)接头处不293、密实。(1)防治空鼓破裂。基层用水泥砂浆找平时，抹平收水后应二次压光，并养护不得有酥松、起砂、起皮；基层表面平整、干燥干净；有地下水的应将水位降至垫层以下不少于300毫米，且在垫层上抹12.5水泥砂浆找平层；贴卷材之前，应提前一、二天喷或刷12道冷底子油，铺贴时气温不宜低于5。铺贴的卷材防水层注意保护，防止扎破，撞破及脱落。(2)卷材搭接、转角、管道处的处理。铺贴卷材上下层及相邻两幅卷材应错缝搭接，且应控制一定的搭接宽度。卷材应完整干净，铺贴粘严压平。基层转角处应做成圆弧形或钝角，应选用强度高、延伸率大，韧性好的卷材，还应增设补助层，贴时按转角轮廓铺实贴严。穿墙的导管应清除锈蚀和尘垢，管道与墙294、处找平时抹成直径大于50毫米的圆角，卷材铺实贴严，杜绝出现张口、翘边现象。 墙体渗漏(一)墙体裂缝渗漏墙体裂缝渗漏一方面是由墙体裂缝引起，另一方面是由组砌方法不当造成的。裂缝的产生一是由于房屋的地基软硬不一，沉降不均，致使墙体出现结构裂缝，二是受温度变化产生温差裂缝，三是大梁端头承重墙体受压不够产生裂缝。组砌方法不当是指砂浆不饱满，灰缝透亮，脚手眼堵塞不密实，填充墙一次砌到顶，封顶处未斜砌或未用铁件塞紧产生水平裂缝。1. 墙体结构裂缝的防治(1)合理设置沉降缝。根据地基土质不同情况分成若干部分设置沉降缝；房屋结构类型不同、地基类型不同，错层处应设置沉降缝；房屋有地下室与无地下室交接处设置沉降缝295、；房屋长度大的应按规定设置沉降缝；因温差和砌体干缩可能引起墙体竖向裂缝的，应在应力集中，砌体产生裂缝可能性最大的地方设置伸缩缝。(2)加强上部结构的刚度，提高墙体抗剪强度。在基础顶面(0.00)处及各楼层门窗口上部设置圈梁，并减少建筑物端部门窗数量。砌筑时砖应浇水润湿，改善砂浆和易性，提高砌体砂浆饱满度和砖层间的粘结。施工临时间断处尽量留踏步槎，当留置直槎时应加设拉结筋，消除阴槎和无拉结筋的作法。(3)加强地基探槽工作。基槽开挖后应进行普遍钎探，发现软弱部位或孔穴墓穴应加固后，方可进行基础施工。(4)窗台下部应设混凝土梁或砌反砖HT5，7石KG-*3旋HT，窗台部位不宜使用过多的半砖砌筑，调整砌筑砂浆的和易