1、第一章 编制说明1.1 编制原则我公司组织精干的工程技术和管理人员，在认真阅读招标文件和对工程所在现场认真勘察的基础上，对施工组织设计的原则、内容、措施进行了充分研究和论证。1.2 编制目的为本工程施工组织提供完整的纲领性文件，用以指导土建、安装、装饰工程的管理，确保优质、高速、安全、文明地完成建设任务。1.3 编制依据A、xx花卉研究与发展中心建设项目研发综合楼、职工生活用房建安工程招标文件。B、xx花卉研究与发展中心建设项目研发综合楼、职工生活用房建安工程全套施工图纸。C、国家现行的技术政策、技术标准、施工及验收规范、工程质量评定标准及操作规程。D、设部颁布的建筑工程施工现场管理规定。E、2、本公司企业标准和颁发质量保证手册及标准工作程式文件。F、执行的施工及验收规范：建筑工程质量验收统一标准GB503002001建筑地基基础工程质量验收规范GB502022002砌体工程质量验收规范GB502032002混凝土工程施工质量验收规范GB502042002屋面工程质量验收规范GB502072002地下防水工程质量验收规范GB502082002建筑地面工程施工质量验收规范GB502092002建筑装饰装修工程量验收规范GB5020102002建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB502422002通风与空调工程施工质量验收规范GB502432002建筑电气工程质量验收规范GB503033、2002建筑电梯工程质量验收规范GB502052002 平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101第二章 工程概况2.1 建筑概况本工程xx现代农业研究开发基地内。本工程包括研发综合楼工程和职工生活用工程：研发综合楼工程：1）、地上三层，建筑高度15.3米，室内外高差为0.30米，总建筑面积为2621.83平方米，基底占地面积为890.80平方米。2）、本工程的外墙为砖红色面砖外墙和涂料外墙相结合。内墙为涂料内墙。地面工程为面砖地面，踢脚线为面砖踢脚线，屋面防水为二层高聚物改性沥青卷材防水。窗为塑钢窗。楼梯栏杆为方钢+木扶手。职工生活用房：1）、地上二层，建筑高度为7.5米，室内外高差为04、.30米，总建筑面积为727.13平方米，基底占地面积为359.59平方米。2）、本工程的外墙为砖红色面砖外墙和涂料外墙相结构，内墙为涂料内墙，地面工程为面砖地面，踢脚线为面砖踢脚线，屋面防水为二层高聚物改性沥青卷材防水。门为高级木门，窗为塑钢窗。楼梯栏杆为方钢+木扶手。2.2 结构概况研发综合楼：1）、本工程主体结构构造情况为：基础垫层采用10mm厚的C15混凝土；基础C30混凝土；主体梁、板和剪力墙均为C30混凝土，填充墙构造柱及其他非承重混凝土构件为C25混凝土。砌体为+0.00以下砌体采用MU10浇结煤矸石砖和M7.5水泥砂浆砌筑，以上砌体采用强度等级为A3.5型加气混凝土砌块和M5混5、和砂浆砌筑。职工生活用房：2）、本工程主体结构构造情况为：垫层采用100mm厚的C15混凝土，条形基础采用C30的钢筋混凝土。现浇梁板采用C30 混凝土，圈梁和构造柱等均采用C30混凝土。砌体为标高+0.05以下采用MU10烧结煤矸石砖和M10水泥砂浆砌筑，上部采用MU10烧结多孔煤矸石砖和M7.5的混和砂浆砌筑。2.3 安装工程概况本工程安装工程包括给排水、电气工程。其中研发综合楼的给排水工程包括给水系统、排水系统和消防栓系统和灭火器配置。职工生活用房的给排水工程包括给水工程、排水系统和灭火器配置。研发综合楼的电气工程包括低压配电、照明系统、电话系统、网络系统、防雷接地系统。职工生活用房的电6、气工程包括低压配电、照明系统、电话系统、网络系统、防雷接地系统、有线电视系统。第三章 施工管理目标为了充分发挥我公司的综合优势和科学施工管理水平，以严密的管理，周密的计划，确保本工程实现以下目标。3.1 质量目标依照施工图纸设计及国家施工验收规范精心组织施工，严格执行各项质量保证措施，使工程一次性通过验收。质量目标为合格工程。3.2 工期目标工期目标：275天。本工程招标文件要求工期为275天，根据我公司技术和管理水平，通过科学合理的组织施工，可以确保在工期目标内完成工程。3.3 安全文明施工目标 采取切实可行的安全措施，加大安全防护投入，在本工程中杜绝死亡及重伤事故。轻伤频率控制在1以下。37、.4 投资控制目标 投资控制目标：确保投资控制在合同总价范围之内。采取有效措施，合理安排，节约用料；严格按照设计施工，事先研究解决有关技术问题，避免发生不必要的设计变更。3.5 环境保护目标采取有效措施，合理安排施工时间和使用低噪音施工机械，减少施工噪音和环境污染。建立专门机构认真落实，保证周围安全。第四章 工程总体布署4.1 总体部署施工部署原则：施工时应按照以下原则进行：“先地下，后地上；先主体、后装修；安装工程穿插于土建工程之中。”主体施工时，必须设置预埋件或预留孔洞，如门窗栏杆，楼梯，预埋件和落水管的孔口等。土建必须密切配合水施，电施，消防，清化与空调等有关安装施工，如电施的预埋管、接8、地极；暖施、水施的预埋管及预留洞等。装饰阶段按照“三样板一顺序”组织施工，以样板开路；装饰和安装施工时，水、电安装工程由水、电安装作业队施工。坚持专款专用，确保满足该工程所需的流动资金、周转材料和施工机械。公司领导要亲临现场进行监督检查，协调处理施工中出现的各种问题。4.2 经理部组织机构及职责我公司将选派具有丰富施工经验的项目经理担任本工程项目经理，同时选派我公司工程师担任项目工程师，担任本工程项目副经理，共同组成项目经理部领导层。项目经理部各职能部门按动态优化设置，选派公司优秀管理人才和技术人才，选用一专多能，实行一岗多职，全部岗位职责能覆盖专案施工的全方位，无缺口，无重叠。4.3 施工段9、划分本工程含研发综合楼和职工生活用房两个子单位工程，将两子单位工程划分为两个施工段，由于研发综合楼有管桩施工可能将近天左右，在研发综合楼施工段主体开始施工前，将职工生活用房的主体工程基本完工，将工人流向研发综合楼，这样可以节小大量的人工成本。让人员在两个施工段中流水施工。4.4 主要分部、分项工程施工顺序地下部分施工工序：、研发综合楼测量放线PHC管桩施工土方开挖垫层浇筑桩承台施工0.00米以下梁柱钢筋施工模板支设混凝土浇筑混凝土养护土方回填B、职工生活用房测量放线土方开挖垫层浇筑条形砼基础施工0.00米以下砌体施工构造桩与圈梁钢筋施工模板支设混凝土浇筑混凝土养护土方回填地上部分施工工序A、研10、发综合楼放线梁、柱、板钢筋梁、柱、板模板梁、柱、板混凝土拆模下一层循环施工（在此过程中水电工程相应及时配合）B、职工生活用房放线砌体施工构造柱、圈梁施工板钢筋混凝土拆模下一层循环施工（在此过程中水电工程相应及时配合）第五章 施工方案与技术措施5.1 施工测量一、平面控制网布设1、场区平面控制网布设原则平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则；布设平面控制网形首先根据设计总平面图，现场施工平面布置图；选点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方；桩位必须用混凝土保护，需要时用钢管进行围护，并用红油漆作好测量标记。二、高程控制网建立1、高程控制网的布设原则：1）为保证建筑物11、竖向施工的精度要求，在场区内建立高程控制网。高程控制的建立是根据甲方提供的场区水准基点（至少应提供三个），采用水准仪（精度0.3mm/km往返测）对所提供的水准基点进行复测检查，校测合格后，测设一条附合水准路线，联测场区平面控制点，以此作为保证施工竖向精度控制的首要条件。2）高程控制网的精度，不低于三等水准的精度。3）在布设附合水准路线前，结合场区情况，在场区与甲方所提供的水准基点间埋设半永久性高程点，埋设3-6个月后，再进行联测，测出场区半永久性点的高程，该点也可作为以后沉降观测的基准点。4）场区内至少应有三个水准点，水准点的间距应小于1公里，距离建筑物应大于10米，距离回土边线应不小于5米12、。三、施工过程中的测量1、轴线控制桩的校测1）在建筑物基础施工过程中，对轴线控制桩每半月复测一次，以防桩位位移，而影响到正常施工及工程施测的精度要求。2）采用测量精度2级，根据首级控制进行校测。校测无误后，方可进行下步工作，否则应报有关技术部门及监理单位。2、轴线投测方法首先依据场区平面轴线控制桩和基础开挖平面图，测放出基槽开挖上口线，并用白石灰撒出。当基槽开挖到接近槽底设计标高时，用经纬仪分别投测到基槽边线和集水坑控制轴线，并打控制桩指导开挖。1）待垫层、底板打好后，根据基坑边上的轴线控制桩，将T2经纬仪架设在控制桩位上，经对中、整平后、后视同一方向桩（轴线标志），将所需的轴线投测到施工的平13、面层上，在同一层上投测的纵、横轴线不得少于2条，以此作角度、距离的校核。一经校核无误后，方可在该平面上放出其他相应的设计轴线及细部线。并弹墨线标明作为支模板的依据。模板支好后，应用两经纬仪架设在两条相互垂直的轴线上检查上口的位置。在各楼层的轴线投测过程中，上下层的轴线竖向垂直偏移不得超过4mm。3、在施工过程中，每当施工平面测量工作完成后，进入竖向施工，在施工中，每当柱浇筑成形拆掉模板后，应在柱侧平面投测出相应的轴线，并在墙柱侧面抄测出建筑1.5米线。（1.5米线相对于每层楼板设计标高而定），以供下道工序的使用。3、当每一层平面或每段轴线测设完后，必须进行自检、自检合格后及时填写报验单，报送报14、验单必须写明层数、部位、报验内容并附一份报验内容的测量成果表，以便能及时验证各轴线的正确程度状况。基础验线时，允许偏差如下：L30 允许偏差5mm。4、支立模板时的测量1）中心线及标高的测设拆模后，根据轴线控制点将中心线测设在靠近柱底的基础面上，并在露出的钢筋上测设标高点，供支立柱子模板时定位及定标高使用。2）墙板（柱子）垂直度检测柱（或砼墙）身模板支好后，先在柱子模板上端标出柱中心点，与柱下端的中心点相连并弹出墨线。并用垂球法进行校正。3）墙板（柱）顶及平台模板抄平柱子模板校正好后，选择不同行列的2-3根柱子，从柱子下而已测设好的1.5米线标高点，用钢尺沿柱身向上量距，引测2-3个相同的标高15、点于柱子上端模板上。在平台上置水准仪，以引测上来的任一标高点作为后视，施测各柱顶模板标高，并闭合于另一点作为校核。5、高程的传递在第一层的墙板和平台浇筑好后，从下面的已有标高点（通常是1.5米线）向上用钢尺沿柱身量距。1）标高的竖向传递，应用钢尺从首层起始高程点竖直量取，传递高度超过钢尺长度时，应另设一道标高起始线，钢尺需加拉力、尺长、温度三差改正。2）施工层抄平之前，应先校测首层传递上来的三个标高点，当较差小于3mm时以其平均点引测水平线。抄平时，应尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置，并进行一次精密定平，水平线标高的允许误差为3mm。四、沉降观测为了掌握建筑物的沉降情况，及时发现不均衡的沉16、降现象，以便采取措施保证建筑物安全施工，同时也给设计提供可靠参考资料。1）沉降观测点布置按设计要求布设建筑物沉降观测点位2）水准点的位置选择和高程引测水准点位置的选择和埋设建筑物的沉降观测是依据水准点进行的，因此水准点的高程不能发生变支不能不远离建筑物（超过100m）更不离建筑物太近（小于挖土深度2倍）具体位置由施工单位定。 水准点高程引测由甲方提供高程水准点，使用DS3水准仪、3m塔尺往返二次观测，往返测误差不超过1mm ，达到精度后取往返观测平均值作为水准高程。3）沉降观测方法及精度要求沉降观测是根据水准点高程，用水准仪重复测其沉降点的高程，通过各次高程测量计算沉降量。为了保证沉降观测准确17、尽量做到三个固定即固定观测人员、固定年用的水准仪和塔尺，固定置仪器地点和观测路线，观察时要往返观测、往返观测高程之差点2mm，然后计算各个高程。4）、测量资料整理测量工作是一项重要、谨慎的工作。我公司要求测量人员必须按照操作程式、操作规程，经常进行仪器、观测点检查验证，配合好各个工序的穿插和检查验收工作。测量资料必须与施工同步，及时整理留底存档，以便指导施工，需要建设方、监理方和测控部门验收签字的测量资料必须在验收后马上办理签证，测量资料一个月总结检查一次。5.2 研发综合的PHC管桩施工1、管桩施工流程 土方施工 - 测量放线定位- 桩机进场安装 - 管桩进场验收 - 试桩位置确认（设计确认18、）- 打试桩 - 试桩静载试验 - 试桩验收 - 大面积打桩 - 桩复打前标高测量 - 桩复打 - 复打后桩顶标高测量 - 桩静载试验 - 管桩验收2、施工操作要点插桩 :桩打入过程中修正桩的角度较困难，因此就位时应正确安放。第一节管桩插入地下时，要尽量保持位置方向正确。开始要轻轻打下，认真检查，若有偏差应及时纠正，必要时要拔出重打。校核桩的垂直度可采用垂直角，即用两个方向(互成90)的经纬仪使导架保持垂直。通过桩机导架的旋转、滑动及停留进行调整。经纬仪应设置在不受打桩影响处，并经常加以调平，使之保持垂直。 锤打 :因采用管桩基础设计的表层地层一般都较软，初打时可能下沉量较大，宜采取低提锤，轻19、打下，随着沉桩加深，沉速减慢，起锤高度可渐增。在整个打桩过程中，要使桩锤、桩帽、桩身尽量保持在同一轴线上。必要时应将桩锤及桩架导杆方向按桩身方向调整。要注意尽量不使管桩受到偏心锤打，以免管桩受弯受权。打桩较难下沉时，要检查落锤有无倾斜偏心，特别是要检查桩垫桩帽是否合适。如果不合适，需更换或补充软垫。每根桩宜连续一次打完，不要中断，以免难以继续打下。接桩 ：接桩时要注意新接桩节与原桩节的轴线一致，两施焊面上的泥土、油污、铁锈等要预先清刷干净。当下节桩的桩头距地面112m时，即可进行焊接接桩。接桩时可在下节桩头上安装导向箍(图3)，以便新接桩节的引导就位。上节桩找正方向后，对称点焊46点加以固定，20、然后拆除导向箍。管桩焊接施工应由有经验的焊工按照技术规程的要求认真进行；施焊第一层时，宜适当加大电流，加大熔深。采用手工焊接，第一层用32或40的E4320型焊条，第二层以后用4050的E4320型焊条，要保证焊接质量。土方施工土方施工施工控制要点在于土方高程控制，高程控制又包括土方开挖设计设计深度和高程误差两方面，原因有以下两点。a、高程误差控制在规范要求范围有利于打桩效率，平整的施工场地有利于桩机在场地内顺畅移动，提高打桩效率。b、土方开挖深度控制影响经济成本，一般情况下设计在土方开挖时会考虑人工捡地厚度，一般土方工程不会低于300mm，避免原状土层受扰动而影响基础承载力，而在管桩实际施工21、过程中桩与桩之间挤土现象严重，挤土深度一般超设计深度1m左右，而在管桩施工完成时开挖桩间土受操作难度影响导致其价格比大面积开挖土方价格高1倍以上，而桩间土受管桩施工时相互挤压其密实度和原状土层以无差异，所以，土方开挖时已不需要考虑人工开挖部分，而是直接开挖至垫层设计标高底，以免后期开挖桩间土因价格差异造成经济损失，测量放线定位管桩施工前测量放线控制要点在于边桩放线定位，按规范要求，群桩中间桩允许偏差为1/2桩径，边桩为1/3桩径，边桩允许偏差值小于中桩，而边桩又是中桩施工过程的控制基准，特别是边桩不能超规范偏移建筑物外边线方向，否则会增加筏板宽度，增加造价影响基础质量，所以如何控制边桩的X向和22、Y向偏移值是整个群桩的X向和Y向能否满足规范要求的关键，在实际施工过程中解决这一问题的最有效办法是放线根据地勘报告确定大致挤土后果，将所有边桩位置沿建筑物外边线朝里移动5CM，施工完成后边桩均能满足规范要求，依此发展中桩也能满足规范要求。管桩进场验收管桩进场验收是保证管桩施工成品质量的主要因素之一，管桩进场验收主要进行以下几个方面，1、管桩运输过程中有无损坏现象，破损管桩施工完成后如检测遗漏存在严重的质量隐患，如通过检测手段检测出有损坏现象需补桩，并按规范需加大检测范围，会造成较严重的经济和工期损失。2、检查管桩出厂合格证和管桩原材料是否满足相关规定，3、管桩型号是否与出厂合格证和设计相符。大23、面积打桩大面积打桩的控制要点打桩顺序安排，合理的打桩顺序可以加快打桩进度。保证工程质量，一般应遵循“由两端向中间，由边向中”的施工原则，同时施工过程中应按桩总数20%进行桩焊接连接焊缝检验。桩复打前标高测量 管桩大面积打桩完成后应对每根桩桩顶标高进行测量，依据桩顶标高对照地勘报告判定桩长是否进入设计持力层，能否满足设计要求，若未达到设计持力层深度需做地勘补勘，根据补勘资料分析桩长不能进入持力层的原因，由设计判定该类型桩能否满足设计要求。桩复打桩复打的主要目的是将打桩过程中桩与桩相互挤压造成管桩上浮，管桩与持力层之间有间歇，导致管桩轴向受力及摩擦力降低，管桩承载里将大幅降低，桩复打将保证管桩充分24、受力。复打后桩顶标高测量 桩复打后标高测量主要作用是确认管桩最终进入设计持力层深度，按设计要求，相邻桩进入持力层深度差值设计会有明确范围要求，根据相邻桩进入设计持力层深度判定管桩深度最终能否满足设计要求管桩检测管桩复打完成需按设计要求及规范进行以下两项检测1、按桩总数1%根数进行静载试验，桩位选择由监理工程师现场确定。2、按桩总数30%进行小应变检测（即桩身完整性检测）。管桩验收1、管桩验收应准备以下相关资料：试桩确认书、试桩静载报告、合格的焊接试验报告、合格的桩小应变检测报告、合格的桩静载试验报告、打桩记录、桩复打记录及标高测量资料、地勘报告、经审查的施工图纸等，经质监站、设计、地勘、监理、25、甲方、施工方共同验收确认合格后方能进行下道工序。2、桩机施工完毕。5.3 土方开挖1、开挖准备1）土方开挖前，根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、下障碍物清除和处理完毕。建筑物的位置定位线（桩）、标准水平桩及开挖的灰线尺寸，必须经过检验合格并办理完预检手续，方可开挖。2）制定好现场场地平整、基坑开挖施工方案，绘制施工总平面布置图和基坑土方开挖图，确定开挖路线、顺序，基底标高、边坡坡度、排水沟、集水井位置及土方堆放地点。3）完成测量控制网的设置，包括控制基线、轴线和水准基点。场地平整进行方格网桩的布置和标高测试，计算挖填土方量，对建筑物做好定位轴线的控制测量和校核；进行土方工程的测量定位放线26、，并经检查复核无误后，作为施工控制的依据。4）在施工区域内做好临时性或永久性排水设施，或疏通原有排水系统，场地向排水沟方向应做成不小于2%的坡度，使场地不积水，必要时设置截水沟、排洪沟或截洪坝，阻止山坡雨水流大开挖基坑区域内。5）完成必需的临时设施，包括生产设施及生活设施及机械进出和土方运输道路、临时供水供电线路。6）制定好挖出土方堆放措施，堆放地点由甲方指定。7）机械设备运进现场，进行维护检查、试运转、使处于良好的工作状态。2、施工操作工艺根据工程规模、土质情况、地下水位高低、施工设备条件，本工程拟采用反铲挖掘机挖土，自卸汽车运土进行施工。（1）反铲挖掘机作业常采用沟端开挖和沟侧开挖两种方法27、。当开挖深度超过最大挖深时，可采取分层开挖。运土汽车布置于反铲的一侧，以减少回转角度，提高生产率。对于较大面积的基坑开挖，反铲可做之字形移动。上下转换开挖。土方直接从后端装自卸汽车运走。（2）自卸汽车数量应按挖掘机械大小、生产率和工期要求配备，应能保证挖掘或装载机械连续作业。汽车载重量宜为挖掘机斗容量的3-5倍。（3）基坑边角部位，机械开挖不到之处，应用少量人工配合清坡，将松土清至机械作业半径范围内，再用机械运走。人工清土所占比例一般为1.5%-4%，修理坡度以厘米作限制差误。（4）挖土机、运土汽车进出基坑运输道路，应尽量利用基础一侧或两侧相邻的基础以后需开挖部位，使它互相贯通作为车道，或利用28、提前挖除土方后的地下设施部位作业相邻的几个基坑开挖地下运输通道，以减少挖土量。（5）机械开挖应由深而浅，基底应预留一层200mm厚用人工清底找平，从而避免超挖和基底土遭受扰动。（6）在距槽、基坑底设计标高20cm槽帮处抄出水平线，钉上水平桩，然后用人工将暂留土层挖走，基底每5-10m用废钢筋头或竹板打上控制桩，拉上麻线、铲平至设计标高，修底时严禁扰动下层老土，同时由两端轴线控制桩拉控制线，检查距槽边尺寸，根据图纸确定槽宽标准，以此修整槽边，最后清除槽底土方。槽底修理铲平后，进行质量检查验收，并及时进行签证。3、质量标准机械挖方工程外形尺寸的允许偏差及检验方法见下表。机械挖土方工程外型尺寸的允许29、偏差和检验方法项次项 目允 许 偏 差 （）检 验 方 法基坑、槽管沟挖方场地平整1标 高+0 -50100水准仪或拉线检查2长度、宽度-0-0经纬仪或拉线检查3边坡坡度-0-0观察或坡度尺检查4、安全措施1）开挖边坡土方，严禁切割坡脚，以防导致边坡失稳；当山坡坡度陡于五分之一，不得在挖方上侧堆土。2）机械行驶道路应平整、坚实；必要时，底部应铺设枕木、钢板或路基箱垫道，防止作业时下陷；3）机械挖土应分层进行，合理放坡，防止塌方、溜坡等造成机械倾翻、淹埋等事故。4）机械施工区域禁止无关人员进入场内。挖掘机工作回转半径范围内不得站入或进行其他作业。挖掘机、装载机卸土，应待整机停稳后进行，不得将铲斗30、从运输汽车驾驶室顶部越过。5）挖掘机操作和汽车装土行驶要听从现场指挥；所有车辆必须严格按规定的开行路线行驶，防止撞车。6）挖掘机行走和自卸汽车卸土时，必须注意上空电线，不得在架空输电线路下工作。7）夜间作业，机上及工作地点必须有充足的照明设施，在危险地段设置明显的警示标志和护栏。在基坑周围搭设48钢管防护栏，1200高，立杆间距2000，埋入地下800，护栏刷黑黄相间油漆。8）雨期施工，运输机械和行驶道路应采取防滑措施，以保证行车安全。5.4 钢筋的加工与绑扎1、钢筋采购：钢筋采购应严格对供方考核和提出供货要求，特别是在用于纵向受力钢筋的部位，其钢筋在满足有关国家标准的基础上，还应满足GB5031、204-92混凝土结构工程施工及验收规范关于抗震结构的力学性要求。为便于钢筋供货合理，供方优选1-2家。2、钢筋材质检验：钢筋进场时材质证明必须齐全，并按试验规定取样进行力学性能，复试合格方可加工使用。3、钢筋加工：钢筋加工以在现场加工棚内集中加工为主，严格按钢筋翻样图纸执行。钢筋加工包括螺纹加工、闪光对焊连接、盘条调直与除锈、下料与成型。4、钢筋的加工制作箍筋：箍筋一般都用细钢筋，加工时一般都用人工的方法折弯。这些钢筋切断时可用切断机、钢筋大剪或砂轮锯，切断后应将不同的样式、型号、规格分别放置。成型时，每个样式的箍筋先做一个样板，然后校核各部位尺寸及角度，无误后批量生产。主箍：主筋的加工制作32、应按图示规格尺寸和规范的规定，端部的锚固应符合要求。光圆钢筋应有弯钩。钢筋的代换：在施工过程中常常遇到钢筋的品种、规格、型号与设计不相符合，可以通过技术部门经过计算，征得设计同意后进行代换。5、柱钢筋施工1）工艺流程：放墙柱位置线清理修整下层插铁墙、柱钢筋竖向连接测放柱箍筋间距线和剪力墙水平筋间距线绑扎墙、柱钢筋。2）套柱箍筋时，要注意箍筋的开口应相互错开，箍筋绑扎前，要先在立好的柱子竖向钢筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动进行绑扎。根据抗震要求，柱箍筋弯钩为135，平直段不小于10d。3）绑扎墙钢筋时，如有暗柱先将暗柱筋绑好，再连接竖直钢筋，然后每隔5-6m间距在竖直钢筋上33、按水平筋间距划好记号，再绑扎水平筋。6、梁、板钢筋绑扎1）工艺流程：支梁底模划主次梁钢筋间距放主次梁箍筋穿主梁底层纵向筋并与箍筋固定穿次梁底层纵筋并与箍筋固定支梁侧模和顶板模绑板下筋绑板上筋。2）板筋钢筋绑扎时，要先在模板上画线，绑完下筋后，垫好垫块和马蹬，再绑扎上筋，浇筑砼时，随时修整板筋。3）为提高本工程工业化水平，将与设计单位结合，地下室等部分楼板钢筋建议采用冷扎带肋钢筋焊接网片。7、钢筋的焊接必须严格按照焊接规范工艺由持证上岗焊工进行操作，在施焊前必须进行试焊，经检验合格后才能进行正式焊接。柱子钢筋和剪力墙钢筋采用电渣压力焊，焊接时应搭好稳固的操作平台。梁等纵向钢筋焊接一般采用闪光对焊34、，其搭接长度和焊缝高度应符合设计和规范的要求。钢筋焊接部分除级钢筋之间焊接采用E50型焊条外，其余均采用E43型焊条。焊工应执证上岗，其试件检验后方可在主体工程中施焊。8、钢筋工程技术质量控制措施1）严把钢筋进场关。凡是进场的钢筋均按试验规定抽样进行复试，复试结果必须经监理部门审查批准。2）严把审图关。专派有经验的技术人员进行审图和钢筋翻样工作。若钢筋过密一定要提前放样，提前采取措施。3）锚固、接头长度要用尺检验，满足设计及规范要求。4）钢筋接头质量控制。闪光对焊和电渣压力焊要严格检查。闪光对焊焊好要逐个检查，随机抽检。 5）在柱、墙模板上口加贴模定位定距箍，该箍应有足够的钢度，以保证构件截面35、钢筋位置准确，混凝土保护层均匀。6）控制垫块的验收和绑扎，制做标准砼垫块。在技术交底中进一步明确垫块的绑扎位置。垫块使用前必须经过认真挑选，分规格存放，做好标识，注明规格及使用部位，绑扎时要逐一检查，确保绑扎牢固。7）混凝土浇筑完毕后，派专人负责及时调整钢筋的位置，纠正浇筑混凝土所产生的钢筋位移，及时清理粘在钢筋上的砂浆。8）控制钢筋下料成型。因钢筋成型在现场集中加工，为保证下料和成型尺寸准确，技术人员要到现场进行交底，并派专人现场负责监督检查钢筋的加工成型质量。同时加工好的钢筋运到施工现场后，还要再次经过严格选，有效地控制下料成型质量。5.5 模板的安装、支设、拆除本工程对模板的细部流水、拆36、装、固定、运输及相关架体支撑都有着较高的要求。尤其对流水配模，增加了其复杂性。A、模板的配制本工程的模板计划主要采用竹胶合板和加厚多层板，按照梁板及墙体结构尺寸进行模板规格配制，并编排序号，以便于施工过程中按照编号就位，有利于施工，加快进度，若有模板损坏，择可按照编号进行补充。在进行模板的配制过程中，首先进行实际测量，取得所需配制模板位置的准确尺寸，然后利用电脑及相关软体，根据模板的实际模数和尺寸进行模板的计算和拼对，确保模板的合理利用，然后对每块模板进行编号，提高模板设计精度和速度，做到经济合理。配制原则：主体结构施工时，楼模板按一层半配制，柱子和梁安一层配制；职工生活用房一次配齐，以满足施37、工周转；等职工生活用房主体工程结束后，投入到研发综合楼主体结构施工。B、模板和支撑体系及其选型为增加模板的通用性和应用灵活性，对竖向结构（墙柱）应优先考虑使用整体拼装组合加厚竹胶合板大模板，支撑体系选用三角形钢支架。顶板模板采用竹胶合板，支撑体系选用碗扣架快拆体系。模板工程是结构外观好坏的重要影响因素，模板系统的选择正确与否直接影响到施地进度及工程质量，本工程模板方案的确定是以工程质量及进度为出发点，综合性的经济成本分析，达到降低工程成本提高工程质量和进度目的。C、模板的支设方法模板的支设方法采用“预组拼”方法，可以加快施工速度，提高模板的安装质量。在支设模板前，要进行以下三项准备工作。a.进38、行中心线和位置线的放线首先用经纬仪引测建筑物的边柱轴线，并以该轴线为起始线，引出每条轴线。b.模板放线时，应清理好现场然后根据施工图用墨线由专职放线人员弹出模板内外边线（即混凝土面）和中心线以便于模板的安装和校正。c.做好标高测量工作用水准仪将建筑物水平标高根据模板实际的要求，直接引测到模板安装位置，在无法直接引测到的地方，必须间接地过渡引测点，作为上层结构构件模板的基准点，用来测量和复核其标高位置。柱模板单片预组拼的方法：将事先组拼的单片模板，经检查其对角线、板边平直度和外形尺寸合格后，吊装就位并作临时支撑，随即进行第二片模板吊装就位，用U形卡与第一片模板组合成L形，同时作好支撑。如此再完成39、第三、四片的模板吊装就位、组拼，模板就位组拼后，随即检查其位移、垂直度、对角线情况，经校正无误后，立即自下而上地安装柱箍。全面检查合格后，与相邻柱群或四周支架临时拉结固定。断面较大时，可以增设拉结筋， 柱模板安装时，应注意以下事项：a.保证柱模的长度符合模数，不符合部分放到节点部位处理；或以梁底标高为准，由上往下配模，不符模数部分放到柱根部位处理；高度在4m和4m以上时，一般应四面支撑。b.柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆；柱模的浇筑口和清扫口，在配模时应一并考虑留出；方柱模板采用竹胶合板，按照放线位置在柱四周距地5cm处的主筋上焊接支杆，从四面顶住模板以防止位移，再安装模板、柱箍，方柱截面40、超过600mm时加穿螺杆，吊垂直度后加固。c.按照现行混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-92），浇筑混凝土的自由倾落高度不得超过2m的规定，因此当柱模超过2m以上时可以采取设门子板的办法；同时还应注意，在浇筑砼时，应分段设置浇筑口，分层浇筑，以免由于高差大引起砼分离，影响砼质量。d.柱模设置的拉杆每边两根，与地面呈45夹角，并与预埋在地面内的钢筋环拉结。钢筋环与柱距离3/4柱高；柱模的清渣口应留置在柱脚一侧，因柱子断面较大，为了便于清理，亦可两面留设。清理完毕，立即封闭。框架梁、板模板当柱体混凝土达到要求强度、方可拆模（拆模时不损坏混凝土棱角），然后进行梁、板模板支设。1、梁模板的41、支设单片预组拼：在检查预组拼的梁底模和两侧模板的尺寸、对角线、平整度，分别安装两侧模板与底模拼接后设斜面撑固定，然后按设计要求起供。2、面板用12mm厚覆膜竹胶板，次龙骨采用50100mm木方，间距300mm。支撑龙骨用50100mm的木方，其间距不超过1000mm，木方表面刨平以保证与模板接合而平整。根据顶板区格净尺寸和所采购的竹胶板的规格，制作顶板模板，模板按所使用的位置一一编号，根据规格编排流水。模板面层板间硬拼，缝隙不大于1.5mm，以防漏浆。3、本工程局部梁为上返梁，为防止吊模跑浆，要进行两次浇筑，第一次浇至本层板上平，第二次浇筑时间为本层板强度达到能上人时，再进行支模浇筑混凝土。342、梁板模板安装时，应注意以下事项：a.梁口与柱头模板的连接特别重要，一般可采用嵌补模板b.梁板支撑的设置，经模板设计计算，采用双排钢管固定支架。c.模板支柱纵、横方向的水平拉杆、剪刀撑等，均应按设计要求布置：当设计无规定时，支柱间距一般不宜大于2m纵横方向的水平杆的上下间距不宜大于1.5m，纵横方向的垂直剪刀撑的间距不宜大于6m。d.采用扣件钢管脚手架扣件要拧紧，要抽查扣件的扭力矩。横杆的步距要按设计要求设置。采用桁架支模时，要按事先设计的要求设置，桁架的上下弦要设水平连接，拼接桁架的螺栓要拧紧，数量要满足要求；e.由于各种设备管道安装的要求，需要在模板上预留孔洞时，应尽量使穿梁管道孔分散，穿43、梁管道孔的位置应设置在梁中，以防削弱梁的截面，影响梁的承载力。f.梁、顶板支模时，起拱约2cm。起拱的具体作法为：用木楔调整高度，木板作辅助，以满足起拱要求。梁板模板梁架模板支设可以采用竹木胶合板作模板，接头不足部分可用木模板补齐。支设时应确保其刚度和稳定性，误差在允许范围内。由于梁板模板十字交叉较多，交叉节点的处理尤为重要，必须保证其平整度和刚度不能漏浆及出现蜂窝麻面现象，为此支模时，应事先选用好模板的尺寸，并画出大样图，根据实际尺寸，画出模板配置图，在地面上预拼后再支模。缝隙用海绵条塞密实，不得漏浆。楼梯间模板支设楼梯模板施工前根据实际层高放样，确定楼梯板底模高度和踏步平面、立面位置以及梯44、梁的位置尺寸。支设楼梯的斜梁和底梁模板，确保楼梯梁模板的刚度和稳定性。搭设竖向脚手管和水平边系杆。搭设支底模的纵向钢管、钢管顶标高为楼梯底标高减去模板及木楞斜高度。放置木楞，其上同铺楼梯底模。待绑扎好楼梯钢筋后安装楼梯外帮侧板，钉好固定踏步侧板的挡木。在侧板上用套板画出踏步位置线。安装踏步立模，模板高度为楼梯踏步高度减支模板厚度，模板顶即为踏步平面，将踏步立模和两边的侧板固定钉牢，并用木条两边加固。安装踏步水平模板，模板宽度为踏步加上两倍的模板厚度，使模板底板与踏步水平线一致，并分别与侧板模，踏步立模固定钉牢。混凝土从下端浇注，振动棒斜插入分层振捣密实，保证了梯段成也解决了传统的支模方法中混凝45、土未达到强度前人踩物碰不易保护的问题。E模板的安装及拆除要求1、安装质量要求模安装完毕后，应按混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-92）的有关规定，进行全面检查，合格验收后方能进行下一道工序。（1）组装的模板必须符合施工设计要求。（2）各种连接件、支承件、加固配件必须安装牢固，无松动现象。模板拼缝要严密。各种预埋件、预留孔洞位置要准确，固定要牢固。（3）预组装的模板必须符合下表：项 目允许误差（）两块模板之间拼缝隙2.0相临模板面的高低差2.0组装模板面平整度0.4（用2M平尺检查）组装模板的长宽尺寸+4、-5组装模板面对角线长度差值7.0（对角线长度的1/1000）（4）安装允许偏46、差a现浇结构模板安装允许偏差见下表：序 号项 目允许误差（）1轴线位置52底模上表面标高53截面内部尺寸基础10柱、墙、梁+4、-5层高垂直全高584相邻两板表面高低差25表面平整（2M长度以上）5b预埋件和预留孔洞允许偏差见下表：序 号项 目允许误差（）1预埋钢板中心线位置32预留管预留孔中心线位置33预埋螺栓中心线位置2外露长度+104预留洞中心线位置+10截面内部尺寸+102、模板的拆除要求（1）模板的拆除，除了侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏时可拆除外，底模应按混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-92）的有关规定执行。（2）模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计和规定进行47、。（3）拆模时，操作人员应站在安全的地方，待该片（段）模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。（4）拆下的模板、配件等、严禁抛扔，要有人接应传递，指定地点堆放，做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。F 模板的运输、维修和保管1、运输（1）不同规格的钢模板不得混装混运。运输时，必须采取有效措施，防止模板滑动、倾倒。（2）预组装模板，应分隔垫实，支捆牢固，防止松动变形。（3）装卸模板和配件应轻装轻卸，应防止碰撞损坏。严禁用钢模板作其他非模板用途。2、维修和保管（1）钢模板和配件拆除后，应及时清除粘结的灰浆，对变形和损坏的模板和配件，宜采用机械整形和清理。钢模板及配件修复后的质量标准48、。（2）对暂时不使用的钢模板，板面应涂刷脱模剂或防锈油。背面油漆脱落处，应补刷防锈漆，并按规格分类堆放。（3）钢模板宜存放在室内模板底支垫离地面200mm以上，两点距模板两端长度不大于模板长度的1/6，在面要有排水措施。5.5 混凝土工程施工由工程特点及现场条件所限，采用现场搅拌混凝土。本工程混凝土品种有C15、C25、C30等，主要要求混凝土的骨料粒径为10-20mm。A、 混凝土浇筑前的检查和准备1、混凝土基层要清理干净，浇水冲洗，但不得有积水，模板及其支架、钢筋保护层、预埋件和预留洞进行检查，保证模板内和钢筋上的杂物已清理干净，缝隙、孔洞已堵严，并做好模板予检、钢筋隐检等资料，符合要求后49、，方可浇筑混凝土。2、对施工缝进行处理，清除水泥薄膜、松动石子以及软弱混凝土层，并冲洗干净、充分湿润，且不得有积水。3、为了避免泵管的振动影响底板钢筋和基础梁模板的位置，泵管须架设在马凳支架上，马凳下铺废旧竹胶板，马凳上铺放钢跳板作为工作面，混凝土浇筑完毕，及时将马凳和竹胶板拆除。B、 配合比设计1、普通混凝土结构施工要对各个搅拌站使用的水泥、砂、石、活性混和材、混凝土外加剂等各种原材料实行统一的品牌及产地。2、本工程立足于高性能混凝土设计原则，保证施工时混凝土具有可靠的耐久性、工作性、强度和体积稳定性，即如下所述：施工时混凝土拌和物具有良好的工作性能，和溢性好，便于搅拌、运输、浇筑、振捣密实50、充满模型，并且始终均匀。混凝土在投入使用中各组份均匀，包括集料和气孔的分布均匀、基相中胶疑材料的均匀。混凝土收缩、徐变小，温度变形系数小，不产生不均匀的变形，无非荷载体作用约有害裂缝。混凝土高密实、低渗透性，对环境中侵蚀介质有足够的抵抗力，不发生碱骨料反应。强度达到设计要求的强度，并在后期能持续增长而无倒缩；经济上尽可能降低成本。3、混凝土配和比技术控制措施如下：混凝土出机坍落度200mm，1.5小时后坍落度180mm；在满足混凝土强度及施工要求的前提下，尽可能地降低混凝土水灰比，本工程混凝土水灰比0.45。在混凝土中使用高性能化学外加剂和矿物外加剂；为提高混凝土的抗渗能力及体积稳定性，掺加51、高性能混凝土膨胀剂；使用低碱水泥、低碱外加剂，水泥中碱含量（以当量Na20计，下同）0.6%，混凝土中外加剂含量1kg；精选混凝土中粗细集料，避免使用碱活性集料。使用河水系的水洗中砂和碎石。混凝土中严禁使用任何含氯的原料，Cl-含量胶凝材料量计0.15%；在混凝土中使用具有抑制碱骨料反应、改善混凝土性能的掺合料；C、 混凝土的搅拌和运输1、混凝土搅拌严格按配合比执行，运输根据不同工程部位和工程质量的大小，提前做好估算和调度工作，以即时运到施工现场。2、混凝土现场运输以泵送为主，部分采用塔吊配合。现场设一台混凝土泵。3、混凝土水平和竖向输送采用泵送钢管，根据混凝土输送距离及高度，预先验算输送管的52、强度，选择能满足要求的输送管，并经常检查接头的可靠性。4、在泵送过程中，受料斗内应具有足够的混凝土，以防止吸入空气，产生阻塞；5、墙柱混凝土浇筑时，先用钢管和木板搭设马道。作业面设置人工布料杆，进行布料。6、顶板、梁浇筑时，采用泵管前端配软管进行。D、 混凝土的浇筑1、为防止扰民，振捣棒采用低噪音振捣棒。2、墙体采用分层分段法浇筑，每层厚不超过500mm。3、独立柱分层浇筑，每层厚度不超过500mm。4、梁板浇筑采用赶浇法。5、梁、柱接头节点部位，若混凝土等级不一致，应先浇筑强度高的混凝土，然后再浇强度低的混凝土。E、 施工缝的留设及处置1、梁、板留在跨中1/3范围内。2、施工缝处混凝土留直槎53、，不得留斜坡。3、施工缝在浇筑下次混凝土之前，已浇混凝土强度不低于1.2N/mm2，已硬化的混凝土表面，应清除松散的石子和水泥浆，并用水充分湿润。在浇筑混凝土前，宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆。F、 混凝土的养护1、墙、柱的养护采用喷养护液的方法。2、顶板梁养护喷水养护，保持表面湿润。3、普通混凝土养护不少于7d，对掺缓凝剂或抗渗混凝土养护时间不少于14d。G、混凝土的质量检查1、按规范规定留置试块。2、按规范规定进行混凝土强度统计，并进行评定。I混凝土工程技术质量控制措施1、为确保混凝土质量，由投标人和具有混凝土研究或施工应用经验的专家组成混凝土技术中心，设计出科学的54、混凝土配合比，在施中统一使用，同时，严格监测混凝土质量，及时解决施工中可能出现的问题，保障混凝土顺利。2、严把混凝土振捣关振捣手的素质是保证振捣质量的关键。为提高振捣手的水平，全现场振捣手全部进行培训，通过培训评选出优秀振捣手，对关键部位、施工难度大的部位由优秀振捣手或技术水平相对较高的振捣手亲自操棒，其余部位要保证混凝土每个作业面上都有优秀振捣手带班。为尽量避免漏振和过振的情况，交底时强调在保证混凝土分层厚度的基础上，振捣时振到混凝土表面振出浆而不再下沉为止。3、严把混凝土浇筑关采用泵送混凝土运送，严格控制混凝土浇筑厚度，要按照结构长城杯检查要求，根据振捣器的型号、有效半径对竖向构件混凝土的55、分层厚度进行计算，浇筑时严格按浇筑厚度下混凝土，为了准确控制，应配备尺规杆和手把灯。4、严格控制新旧混凝土接搓时间应认真计算分层浇筑混凝土的用量，根据估算出的混凝土初凝前必须完成的混凝土量，计算出均匀供应的速度，进而周密考虑现场输送泵、塔吊等能否有效送到各个部位。合理组织，使新旧混凝土接槎在规定时间内完成，确保旧混凝土初凝前被新混凝土覆盖，不会出现冷缝。5、严把混凝土抹面关由于混凝土设计坍落度较大，为尽量避免楼板特别是厚度较大的楼板面混凝土因沉降产生裂缝，要坚持在混凝土初凝土和终凝之间进行二次或三次抹面，防止开裂。为保证楼板平整度，混凝土面使用2米刮杠刮平，再用木抹子槎平，并且严格控制上人和上56、料时间，特别是冬施期间，还要控制好覆盖的温度和覆盖时间，防止上人过早，出现脚印。6、把好施工缝关，防止出现冷缝。墙体要防止出现斜向施工缝。施工缝应严格规范和设计批准的位置留置，严格禁随意留置施工缝。施工缝处理作为一项重要检查内容，应由专职质检员对施工缝剔凿、清理及表面处理等情况进行检查，符合要求后方可浇筑混凝土。此外，施工缝处理时要注意剔除表面浮浆及松散混凝土，剔到实处露出石子后用水冲洗、湿润，并不得有明水。混凝土强度达到1.2N/mm2才允许接槎。7、强化混凝土施工试验工作混凝土标准试块的制作、养护和试验根据设计要求的各种不同构件模板的拆模时间，制作不同强度的混凝土同条件试块，放在施工层上进57、行同条件养护，作为拆模的依据。作为控制拆模时间提供可靠依据。为了加强施工现场试验工作的管理，统一在现场建立专门的试验站，安置标准养护箱。配备专职试验员，应用电脑资料库技术动态管理试验工作和计量工作。5.6 脚手架工程外墙脚手架采用落地式钢管双排架。一、材料要求钢管脚手架的立杆，大横杆、小横杆、斜杆采用钢管外径为48mm,壁厚3.5mm，用于小横杆的钢管长度以1.2-1.5m为宜，以适应脚手架的宽度。1、扣件和底座用于钢管连接的有一直角扣件（十字扣）、旋转扣和对接扣。底座：钢管脚手架的底座用于承受脚手架，立杆传递上部荷载，底部与地面接触部位要加大受力面积，如加垫厚木板或木方，并设置扫地杆。二、构58、造要求1、该工程外架设为双排钢管脚手架，立杆纵距1.5m，横杆间距为1.5-1.7m,相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，与相近大横杆的距离不大于步距的三分之一，立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏，立杆的垂直偏差，不大于架高1/200上下横杆的接长部位应错开布置在不同的立杆纵距中，与相邻立杆的距离不大于纵距的三分之一。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/300且不大于5cm。相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减小立杆偏心受载情况。2、小横杆贴近立杆布置，搭于大横杆立上并用直角扣件扣紧，在相邻立杆之间根据需要加设1根或2根，在任何情况下，均不得59、拆除贴近立杆的小横杆。3、剪刀撑：沿脚手架两端和转角处起，每间距12m设一道剪刀撑，斜杆与地面夹角45-60剪刀撑应随架高连续布置、剪刀撑的斜杆与脚手架的立杆和大横杆扣紧。4、附墙拉结筋：垂直距离4m设一道，水平距离7m设一道，拉结筋采用8#铁丝，与梁内钢筋或柱内钢筋连接预埋，再与脚手架、拉结固定。5、护栏和挡角板：在铺脚手板的操作层上必须设护栏和挡脚板，栏杆高度为0.8-1.2m，挡脚板亦可用加设一道低栏杆代替（距脚手板面0.3m）。或用15cm的高木板固定在外管架上。三、搭设要点1、地基处理必须加设底座和进行安放垫木（板）并对地基做好夯实处理。2、铺放垫木（板）和安放底座垫木（板）必须铺放60、平稳，不得悬空，安放底座时应拉线和拉尺，按规定间距尺寸摆放后加以固定。3、杆件搭设搭设顺序：摆放扫地杆（贴近地面的大横杆）逐根树立立杆，随即与扫地杆扣紧装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧安第一步一大横杆（与各立杆扣紧）安第一步小横杆第二步大横杆和二步小横杆加设临时斜撑杆（上端与第二步大横杆扣紧，在装设两道连墙杆手可拆除）第三、四步大横杆和小横杆拉结筋加设剪刀撑铺脚手板。靠近立杆的小横杆的可禁固于立杆上，小横杆靠墙的一端应离开墙面10cm。杆件搭设中的注意事项：（1）按照规定的构造方案和尺寸进行搭设；（2）注意杆件的搭设顺序；（3）及进与结构拉结或采用临时支顶，以确保搭设过程中的安全。（4）拧紧扣61、件：（拧紧程度要适当）（5）有变形的杆件和不合格的扣件（有裂纹、尺寸不合适、扣接不紧等）严禁使用。（6）搭设工人，必须配挂安全带。（7）随时转正杆件垂直度和水平偏差，避免偏差过大。（8）没有完成的脚手架，每日收工时，一定要确保架子稳定，以免发生意外。剪刀撑的搭设是将一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆的伸出部位上，这样可以避免两根斜杆相交时把钢管别弯、斜杆两端扣件与立杆节点（及立杆与横杆的交点）的距离不大与20cm，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不大于50cm，以保证架子的稳定性。脚手架各杆件相交伸出的端头，均应大于10cm，以防此杆件滑脱。四、搭设安全注意事项1、作业人员必须持证上岗。62、2、搭设脚手架时应严格按照规定进行施工。3、凡患有高血压、心脏病等不适应高架作业人员均不准不架作业。4、高空搭设时必须系好安全带、戴好安全帽。工具和扣件应包装好，以防下落伤人。5、遇大风、大雨、照明不足时严禁上架操作。6、按规定安放脚手板，铺设安全网，注（安全网与架子外转角的立杆成90角）7、搭设时应有专人指挥，悬持好禁令标志牌。8、划出工作区标志，禁止行人进入；9、严格遵守先加固后拆除的原则，由上而下，后搭者先拆；10、统一指挥，上下呼应，动作协调11、材料工具要用滑轮绳索运送，不得乱扔。五、其他事项外墙脚手架工程随着主体工程同步进行，并始终保持高出主体施工面1.2米以上的高度，以作为外部安63、全围护，脚手架外转用密网围护，水平方向每层均设安全兜网，以防人及物品附落。脚的架工程施工由专业人员持证操作。脚手架工程采用无缝钢管搭设，对钢管、扣件、支撑、快速拆模系统，以及垫木的材料必须符合要求。5.7 砌体工程本工程的砌体工程包括：加气砼砌块砌筑和浇结煤矸石砌块砌筑两种砌体。A、加气混凝土砌体施工工艺如下：1、材料准备砌筑用各种材料要根据网路计划编制需求计划、保证砖、砌块、水泥、砂及时供应砖、砌块、水泥应有出厂合格证及复试报告单，满足设计要求。2、工艺流程墙体放线制备砂浆砌块排列铺砂浆砌块就位校正砂筑镶砖竖缝灌砂浆勒缝。砌筑前应做好砂浆配合比的技术交底及配料的计量准备砌筑前，应弹好建筑物的64、墙体中心线和控制边线，经检查无误后，方可施工。3、操作要点清基层：将砌筑加气混凝土墙部位的楼地面，剔除高出撂底面的结块灰浆，并清扫干净，洒水湿润。弹好墙中线和边线及门洞口线。砌加气混凝土块。砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，如不够整块的可锯成需要的规格，割块尺寸不能小于整块尺寸的1/3，最下一层砌块灰缝大于3cm时，应用细石砼找平。砌块采用不低于M2.5混合砂浆满铺满挤砌筑。上下十字灰缝要错开，转角处要相互咬砌搭接。砌块与墙，柱相接处，必须予留拉结筋，拉结筋竖向间距为500mm600mm,26钢筋，两端伸入墙内不少于700mm在砌筑时应将钢筋理直、铺平，与墙柱接触的缝隙用砂浆挤密实。65、墙顶与楼板底，梁底的一层应用实心砖斜砌，砖要挤紧，砂浆要密实，当墙高大于3m时应按设计要求加设混凝土带。如设计无要求应沿墙高每1.5m水平通长埋设26钢筋，以保证墙体的稳定性。砌块与门口联结后装门框，采用电钻钻眼，膨胀螺栓上紧，门口2m以内每边3个螺栓，门口大于2m，每边4个螺栓。或将预制好的埋有木砖或铁件混凝土予制块，按洞口尺寸每边三块，洞口大于2m每边四块，混凝土块四周砂浆要饱满密实，安装门框时，用手钻在门框边予先钻好钉眼，然后用铁钉与混凝土中的予埋木砖钉牢。砌块与楼板或梁底联结当墙高大于3m，楼板或梁底未预留拉结筋时，应先在砌块与楼板接触面抹粘结砂浆，每砌完一块用小木楔在砌块上皮贴楼板或66、梁底与砌块楔牢，将粘结砂塞实，灰缝刮平。材料准备加气混凝土块规格一般为600200,600250，600300mm强度等级为B06级A3.5，容重不应大于6.5 KN/m3。水泥：32.5及其以上的普通硅酸盐或矿碴硅酸盐水泥。砂：中砂含泥量不超过5%。混凝土块、木砖 6钢筋。工具准备灰桶、2m靠线板、手锯、电钻。4、质量标准1）一般专案：使用的原材料和加气混凝土块的品种、标号必须符合质量要求。并具有出厂合格证明。砂浆品种，强度必须符合设计要求，砌筑砂浆必须饱满密实。转角处必须同时砌筑，不能留直搓，必须留搓时应留斜磋。接搓砂浆密实，砌块平顺，灰缝厚度为10-15mm。施工洞予留：根据施工需要，在67、规范允许范围内留置施工洞，洞口上方按规定设置与洞口宽度相对应的二级过梁。接结筋间距、位置、长度应符合规范要求。2）允许偏差专案加气混凝土块砌体尺寸位置允许偏差项次专案允许偏差mm检查方项次项 目允许误差（）检 查 方 法1墙面垂直5用靠尺检查2墙面平整度8用2米靠尺塞尺检查3轴线位移10尺量4水平灰缝平直10拉通线尺量5门窗洞口宽度5尺量6门高度口15 5尺量7外墙窗口上下偏移20以底层为准拉吊线5、应注意事项断裂碎块未经加工不应上墙。当墙高大于3m时墙顶与板底梁底应连接牢固，竖向与墙柱中拉结筋连接好，增强墙体稳定性砂浆要饱满，灰缝大小一致，砌筑时应挂线。排砖要合理，接槎长度不小于整砖的1/368、。砌筑用砖用砌筑前应把砌筑面浇水湿润，一般潜入砖1.5厘米为宜，雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌筑，冬季可适当调整砂浆稠度。确定皮数杆位置，并进行抄平检查，第一次灰缝厚度超过30毫米时，应用细石砼找平。砌体施工时，同时密切与安装工程配合与协作，注意埋件，安装孔、槽、洞，预埋处理。B、浇结煤矸石砖施工工艺砖必须在施工前一天浇水湿润，砌筑前要排砖撂底，组砌方法得当，严禁有通缝现象。砌筑砂浆必须严格按试验室出具的配合比拌制，施工中做到计量准确，搅拌均匀。砌筑时采用 三一 砌筑法，做到灰缝平直，砂浆饱满，上跟线，下跟棱，左右相邻要对齐。砌筑前要立皮数杆，标好砖的模数，墙体标高、墙体垂直度、平整度要69、严格加以控制，发现问题立即纠正，严禁事后砸墙。5.8 装饰工程施工装饰工程施工应按照规定的施工顺序进行，本工程主要包括抹灰工程和外墙面砖工程、内外墙乳胶漆涂料工程 、门窗工程及地砖地面工程。A. 抹灰工程大面积抹灰前应先施工样板间，以建设单位和监理单位同意后，方可大面积施工，大面积施工严格按样板间标准施工。（一）内外墙抹灰1、操作工艺流程浇水湿润基层刷结合层找规矩、做灰饼设置标筋阳角做护角钉加气块与其他墙体之间钢板网抹底层、中层灰抹窗台板、踢脚板（或墙裙）抹面层灰清理。2、操作方法（1）清理基层、浇水湿润：清扫墙面上浮灰，检查门窗洞口位置尺寸，打凿补平墙面，浇水湿润基层。（2）刷结合层：在已湿70、润的顶棚基层上满刷一道掺801胶水的素水泥浆一道，紧跟着抹底灰。（3）找规矩、做灰饼：先用托线板和靠尺检查整个墙面的平整度和垂直度，根据检查结果即可确定灰饼的厚度。做灰饼时，在墙面距地1.5m左右的高度，距墙面两边的阴角100-200mm处，用1：3水泥砂浆或1：3：9水泥混合砂浆，各做一个500m50mm的灰饼，然后用托线板或线锤在此灰饼面挂垂直，在墙面上下各补做两个灰饼，灰饼距地及顶棚高茺150-250mm左右，再用钉子钉在左右灰饼两头墙缝里，用小线框在钉子上位横线，沿线每隔1.2-1.5m补做灰饼。（4）抹标筋（冲筋）：灰饼做好稍干后，用砂浆在上、中、下灰饼间抹标筋，宽度与厚度均与灰饼同71、。（5）做护角：在室内的门窗洞口及墙面、柱子的阳角处做护角。护角应用1:2水泥砂浆。砂浆收水稍干后用捋角器抹成小圆角。高度一般不低于2m，每侧宽度不小于50mm。（6）钉钢板网：为了防止不同收缩率材料墙体粉刷后裂缝，必须在两种材料（如混凝土墙与加气混凝土砌块）之间铺设嵌钉1010mm钢丝网片，宽度不低于300mm，接缝两边均分。（7）抹底层灰待标筋有一定强度后，洒水湿润墙面，然后在两筋之间用力抹上底灰，用木抹子压实槎毛。底层灰要略低于标筋。（8）抹中层灰：待底层灰干至6-7成后，即可抹中层灰，抹灰厚度以垫平标筋为准，并使其稍高于标筋。抹上砂浆后，用木杠按标筋刮平，不平处补抹砂浆，然后再刮，直至72、平直为止。紧接着用木抹子搓压，使表面平整密实。墙的阴角处，先用方尺上下核对方正（水平标筋则免去此道工序），然后用阴角器上下抽动搓平，使室内四角方正。（9）抹窗台板，窗套、踢脚板：窗台板、窗套应用1：3水泥砂浆抹底层，表面刮毛，隔1d后，用素水泥浆刷一道，再用1：2.5水泥砂浆抹面层。面层要原浆压光，上口做成小圆角，下口要求平直，不得有毛刺，浇水养护4d。窗套应按所抹洞口以延长米计算粉装饰线条。抹踢脚板时，按设计要求弹出上口水平线，用1：3水泥砂浆或混合砂浆抹底层。隔1d后，用1：2水泥砂浆抹面层，面层应原浆压光，上口切齐，压实抹平。（10）抹灰面层：待中层有6-7成干时，即可抹面层灰。操作规程73、应从阴角处开始，最好两人同时操作，一人在前上灰，另一人紧跟在后找平整，并用铁抹子压实赶光，阴阳角处用角抹子捋光，并用毛刷蘸水将门窗圆角等到处清理干净。抹面层时，同一抹灰面不得有接槎缝。（11）清理：抹灰工作完毕后，应将粘在门窗框、墙面的灰浆及落地灰及时清除，打扫干净。（二）顶棚抹灰1、操作工艺流程弹水平线浇水湿润刷结合层抹底层灰、中层灰抹面层灰。2、操作方法（1）弹水平线：按抹灰层厚度用墨线在四周墙面上弹出水平线，作为控制抹灰层厚度的基准线。（2）刷结合层：在已湿润的顶棚基层上满刷一道掺801胶水的素水泥浆一道，紧跟着抹底灰。（3）抹底层灰：抹底层灰的方向应与楼板接缝方向相垂直，并用力抹压，使74、砂挤入细小缝隙内。底层灰不宜太厚。（4）抹中层灰：底层灰抹完后，紧跟着抹中层灰找平，先抹顶棚四周，再抹大面。抹完后用木刮尺顺平，再用木抹子搓平。（5）抹面层灰：待中层灰有6-7成干时，即可用混合砂浆抹面层。抹面层时如发现中层过干发白，应适当洒水湿润。面层宜二遍成活，控制灰层厚度不大于3mm。第一遍尽量薄，紧跟着抹第二遍。第二遍抹的方向与第一遍方向垂直。待第二遍稍干后，用铁抹子满压一遍，然后再按同一方向抹压赶光。B. 涂料工程施工1、材料：乳胶漆应有出厂合格证、出厂日期及使用说明书。颜料各色有机或无机颜料、应耐碱、耐光。填充料大白粉、石膏粉、滑石粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液、地板黄、红土子、75、黑烟子、立德粉等。2、主要机具设备一般备有大桶、小油桶、钢丝罗萝、橡皮刮板、钢片刮板、腻子托板、小铁锹、开刀、腻子槽、砂纸、笤帚、刷子、排笔、擦布、棉丝、高马凳、跳板、工具袋等。3、作业条件1）墙面抹灰应基本干燥，基层含水率不得大于10%。2）抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔涡都应提前抹灰补齐。3）门窗扇已完装完，并涂刷完油漆及安装完玻璃。4）室内湿作业地面已施工完，管通设备已安装完，已进行了试水试压。5）大面积施工前应事先做好样板（间），经有关质量检查部门检查鉴定合格后，方可组织施工人员进行大面积施工。4、施工操作工艺1）基层处理将墙面等76、基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，并将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂流通渠道痕等杂物清扫干净。2）补腻子用石膏腻子将墙面等基层上磕碰的凹坑、缝隙等处分谊找平，干燥后1号砂纸打磨平，并将浮尘等扫净。3）满刮腻子刮腻子是根据墙面或基层表面的平整度来决定遍数，一般情况多为三遍。腻子配合比（重量比），聚醋酸乙烯乳液：水泥：水=1:5:1（用于外墙、厨房、厕所、所室）。第一遍腻子用胶皮刮板横向满刮，一刮板接者一刮板，接头不得错搓，每刮一刮板最后收头时，要收的干净利蒋。干燥后用1号砂纸打磨，将浮腻子及斑腻子及斑迹磨平磨光，并将墙面清扫干净。第二过腻子用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和操作方法同一遍腻子77、干燥后用1号砂纸打磨平，并清扫干净。第三遍腻子用胶皮刮板找补腻子，用钢皮刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，应注意不要漏磨或磨穿腻子。4）刷乳液涂料涂刷涂料饰面，一般以三遍成活。第一遍乳液涂料：施涂顺序是刷墙面时先上后下，先将墙面清扫干净。涂料用宽排笔涂刷，使用新排笔时，应将活动的笔毛整理掉；涂料使用前应精心搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂时拉不开笔。干燥后糕点腻子，待补的腻子干燥后用砂纸打磨光，并将灰尘清扫干净。第二、三遍刷涂涂料：操作方法及要求同第一遍。由于漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一端（头）开始，逐渐涂刷向另一端（头），要注意上下顶刷互相衔接，78、后一排笔接前一排笔，使排笔运行均匀，避免出现干媒后再处理的接头。6、安全措施1）操作前检查脚手架是否搭设牢固，高度是否满足要求，合格后才能上架操作，凡不符合安全不之处应及时修整。2）饰面喷涂完后，及时用木板、木方将口、角保护好，防止碰撞损坏。3）拆脚手架，要小心轻放，料具要码放整剂，不要撞坏门窗框、墙面和口角。施工时，严禁蹬踩已完部位，并防止将油盒、桶碰翻，造成涂料污染墙面。墙饰面施工完，应设专人负责看护和管理，以防外界因素损坏或污染饰面。7、施工应注意事项1）刷涂涂料饰面，其基层或基体含水率（混凝土和抹灰表面等）不得大于10%。2）腻子应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹，并应具有耐水性能。3）79、刷涂料时，除应注意不漏刷外，还应保持涂料的稠度，不可过多加水，以防透底。4）涂刷时应上下顺刷，后一排笔接前一排笔，不能间隔时间过长，以防接头明显；大面施涂时，应配足人员，互相衔接，避免出现明显接槎。5）乳液涂料稠度要适中，排笔蘸涂料要适度，涂刷时要多理多顺，手用力要均匀一致，以防止刷纹明显。6）配料要合适、要配足，宜一次用完，确保颜色一致。C、门窗施工（一）塑钢门窗安装工艺流程：弹线找规矩门窗洞口处理门窗洞口内埋设连接软体塑钢门窗拆包检查按图纸编号运至安装地点检查塑钢保护模塑钢门窗安装门窗口嵌缝、添保温材料清理安装五金配件安装门窗密封条质量检验1、本工程窗外墙为塑钢门窗，内为木门，产品全部采用80、专业厂家生产加工的产品。2、外加工成型门窗进场后要竖直排放在室内，应按规定堆放整齐，同时加强对进场门窗质量的验证工作。3、安装在各外墙面弹出垂直线和标高线，使上下一致。各墙面做好冲筋，以保证内外窗盘、门窗侧面大小一致。4、门窗安装前，检查各结构留洞尺寸标高是否符合规范规定要求，确保框与墙之间有足够的缝隙。5、塑钢窗安装前，当发现保护膜脱落时，应补贴保护膜。安装时，洞口应横平竖直，固定片的位置应距窗角、中竖框150-200mm，固定片之间的间距应为500mm，不得将固定片设置在中横框、中横框的档头上。施工时应测出各视窗中线，并应逐一做出标记。当门窗框装入洞口时，其上下框中线与洞口中线对齐，窗的上81、下框四角及中横框的对称位置应用木块做临时固定。当窗与墙体固定时，应先固定上框，而后固定边框。砌墙时门窗洞口应设混凝土块，以便门窗固定时采用塑胶膨胀螺栓固定。门窗与洞口之间采用发泡剂固定，洞口内缝隙采用弹性材料分层填塞，填塞后，其外侧采用硅胶进行密封处理。外墙门窗框边粉刷必须留5mm凹缝。6、木门运输进场应用专用夹具，竖立排放固定牢可靠。木门框安装前，应先检查结构留洞尺寸标高是否符合安装要求，确保门框与墙之间有足够的缝源。木门框安装时，框的每根立挺的正、则面都要认真进行垂吊，并用靠尺与立梃靠严。注意成品保护，在木门框安装过程中，要采取相应专项措施，保护门框不受损。门窗扇安装后应光滑整洁，四角应倒82、棱，开启灵活。D、室内地面装饰（一）地板砖施工1）工艺流程准备工作 试拼 弹线 试排 刷水泥浆及铺砂浆结合层 铺石材板块 灌缝、擦缝 打蜡2）施工方法1、以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。基层处理，将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。2、试拼：在正式铺设前，对每一房间的石才板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整剂。3、弹线：为了检查和控制石材板块的位置，在房间内拉十字控制线，弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面+50cm标高线找出面层83、标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。4、试排：在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂，把石材板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。5、该铺后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆，抗十字控制线，厚度控制在放上石材板块时宜高出面层水平线34mm。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平。6、铺砌石材板块：板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。根据房间拉的十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。在十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮敲击木垫84、板，振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥盛浆结合层上满浇一层水灰为0.5的素水泥浆，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵、横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌。7、灌缝、擦缝：在板块铺砌后12昼夜进行灌浆擦缝。根据石材颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀，调成1：1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中，并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝隙内，至基本灌满为止。泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使石材面层的表面洁净、平整、坚实，以上工序完成后，面层加以覆盖。85、养护时间不应小于7d。5.9 建筑防水本工程屋面防水程采用二层高聚物改性沥青卷材施工。卫生间防水采用聚氨酯防水。以下为两种建筑防水的施工工艺。A、高聚物改性沥青卷材作屋面防水层，具有低温柔度好，高温不流淌，抗老化，耐疲劳，延伸率大，不透水性好等特点。同时可热熔、冷粘或自粘施工，并可根据不同的要求，制成不同厚度、不同色彩、不同覆面材料的多种型式。屋面工程是房屋建筑中的一项重要分部工程，其施工质量的好坏不仅关系到建筑物的使用寿命，而且也将直接影响业主的生活和使用。为此，在施工中，应着重解决好以下几项问题：一、材料要求1、防水卷材：其质量和技术性能应符合国家有关标准规定，并且有出厂合格证。二、作业条86、件1、基层已经进行检查，并办理交接验收手续，基层必须牢固，无裂缝、松动，起鼓、边坑起沙等缺陷。2、基层表面平整光滑，均匀一致，符合规范，基屋与突出屋面的女儿墙、天窗、变形缝、管道等连接部位应做成半径为100150mm的圆孤或钝角。3、基层干燥，含水率不大于9%；刮五级以上大风、大雨天或雨后基层尚未干燥时，均不得施工。4、穿过屋面的管道预埋件，屋面板吊钩等应做好基层处理。5、基屋已清扫干净，施工温度5以上，三、施工操作工艺1基层处理应用水泥砂浆找平，并按设计要求找好坡度，做到平整、坚实、清洁，无凹凸形、尖锐颗粒，用2m直尺检查，最大空隙不应超过5mm，表面处理成细麻面。1）板上的垃圾、杂物、浮灰87、应清理干净后方可进行施工。2）找平层要留分格缝，缝宽20mm，分格缝的留设应注意使其纵横向最大间距不超过6m，以防止屋面的收缩裂纹，并且分格缝可兼作屋面排气道。分格缝可用防水油膏嵌实。3）在找坡层上作找平层以前，将基层清扫干净，洒水润湿，刷上107胶水泥浆一道，随刷随抹1： 2.5水泥砂浆找平层，要求抹平压实，在分格缝处嵌上木分格条，找平层具有相当可度后，再取出分格木条，分格缝纵横间距不大于6m。4）将分格缝清扫干净，用皮老虎吹去浮灰，用防水油膏嵌缝，将缝挤密压实，油膏面稍高出找平层2-3mm。2 防水层施工：复杂部位增强处理对排水口、管子根底部易发生渗漏的薄弱部位，先均匀涂刷一层氯丁胶粘剂，88、厚度1mm左右，随即粘贴一层聚酯纤维无纺布，再在其上涂刷1mm厚氯丁胶粘剂，使其形成一层增强层。1）涂刷基层处理剂在干燥的基层上涂刷氯丁胶粘剂稀释液，其作用相当于传统的沥青冷底子油。涂刷时要均匀一致，不露底，操作要迅速，一次涂好，均匀反复涂刷，亦可用喷涂方法。2）弹线基层处理剂干燥（412h）后，按现场情况弹出卷材铺贴位置。3）铺贴卷材采用热熔粘贴用丙烷气（汽油）喷灯烘烤卷材底面，使涂盖层熔化（温度控制在100180之间）后，立即将卷材滚动与基层粘贴，并用压辊滚压，排除卷材下面的空气，使之平展，不得皱折，并辊压，使其粘结牢固。搭接缝处要精心操作，喷烤后趁油毡尚未冷却，随即用抹子将边封好，最后再89、用喷灯在接缝处均匀细致地喷烤压实。采用条粘法时，每幅卷材的每边粘贴宽度不应小于150mm。四、质量标准卷材防水层的表面平整度应符合排水要求，无积水现象。铺贴的卷材粘胶剂涂刷应均匀，不漏底，不堆积。空铺法、条粘法、点粘法应按规定的位置与面积涂刷粘胶剂。防水层应平整顺直，搭接尺寸应准确，接缝及末端处理必须封严；不得有扭曲、皱折、翘边、脱层或滑动、空鼓等缺陷。泛水、檐口及变形缝的防水应粘贴牢固，封盖严密，卷材附加层、泛水立面收头等做法应符合施工规范的规定。五、施工注意事项卷材防水层铺贴立面或大坡面时，应采用满贴法并应尽量减少短边搭接，以利粘结牢固和防止卷材下滑。铺贴应注意根据胶粘剂的性能，控制胶粘剂90、涂刷与卷材铺贴的间隔时间，以免影响粘贴力和粘结的可靠性。采用热熔贴法铺贴卷材，应注意使火焰加热器的喷嘴距卷材面的距离适中；幅宽内加热应均匀，以卷材表面熔融至光亮黑色为度，应防止过分加热或烧穿卷材。卷材防水层严禁在雨天、雪天施工；五级风及其以上时不得进行施工；气温低于0时，不宜采用冷粘或自粘贴施工；热熔贴法施工气温不宜低于-10；施工中途下雨、下雪，应做好已铺卷材周边的防护工作。找平层表面应坚实平整，排水坡度应符合设计要求。水泥砂浆抹平收水后应二次压光，充分养护，不得有酥松、起砂、起皮现象。卷材铺贴方向应符合以下规定：卷材平行于屋脊铺贴；上、下层卷材不得相互垂直铺贴。在分格缝出屋面管道和阴阳角、91、出水口处应铺二道防水加强层，防水层周边也要卷入女儿墙的泛水槽内，防水层卷包管道高度应比屋面高出250mm。铺贴卷材应采取搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。防水层施工完毕并作灌水试验，经现场监理、甲、乙方验收合格后才能进入下道工序。施工屋面面层时，必须注意保护，不得在防水层上堆放重物及尖锐物体。覆盖面层前，应仔细检查防水层有无破损现象，发现问题后立即进行处理。六、屋面细部节点卷材收头处理铺贴卷材时要处理好细部节点、泛水收头的包裹和封口处理。应根据细部节点的实际形状放样，宜将同类型细部节点防水卷材裁割成统一的外形尺寸。做到细部附加层不外露，搭接缝位置顺当合理。1）水落口封口处理：先贴节点92、附加层，将长度与出水口长度相同的卷材（一般女儿墙厚度240mm）伸入口内满贴，入口周边留置80mm宽度的卷材封口，再用屋面卷材层覆盖水落口，使卷材接缝位置设在洞口棱角上，使口角整齐美观，封口严密不翘边。2）管道包裹：先将屋面卷材层裹至管道的管身80mm高，再在其铺设节点附加层，包裹高度不小于250mm。底面覆盖在方锥台上，接缝位于锥台的斜棱上，上口用金属箍箍紧。3）女儿墙、砖烟道、水箱间墙体的根部，先辅节点附加层，附加层铺在屋面上的宽度100mm，若在墙根立面上的高度200mm，再用屋面卷材层覆盖，收头高度250mm，收头裁割平直，并用压条钉压。钉距均匀800mm。B、卫生间防水卫生间、洗手间93、防水按照设计要求施工，根据常规做法，在平面和立面介面处和管道穿越楼板处须重点处理，平立面介面处向上泛30cm，管道介面按要求施工，防水工程完工后应做24小时闭水试验检验防水效果，如试验不能满足防水要求，须查找原因并进行相关处理。一、特点和适用范围厕所间面积小，施工难，当前普遍存在不同程度的渗漏。本工法融技术和操作为一体，合理组织工序间的交接，使之形成一套完整的施工过程质量控制。二、施工准备1、材料准备（1）进场材料复验：供货时必须有生产厂家提供的材料质量检验合格证。材料进场后，使用单位应对进场材料的外观进行检查，并做好记录。材料进场一批，应抽样复验一批。工法确定的复验专案有：拉抻强度、断裂伸长94、率、不透水性、低温柔性、耐热度。各地企业也可根据本地区主管部门的有关规定，适当增减复验专案。各项材料指标复验合格后，该材料方可用于工程施工。（2）防水材料储存：材料进场后，设专人保管和发放。材料不能露天放置，必须分类存放在干燥通风的室内，并远离火源，严禁烟火。水溶性涂料在0以上储存，受冻后的材料不能用于工程。2、机具准备施工中需准备以下机具：电动搅拌器、拌料桶、料桶、橡皮刮板、塑胶刮板、大棕毛刷、长把滚刷、小抹子、油工铲子、扫帚、磅秤、剪刀、卷尺、压滚、铁锅、油壶、铁丝网罩、油刷和切刀。3、基层要求（1）厕所间现浇混凝土楼面必须振捣密实，随抹压光，形成一道自身防水层，这是十分重要的。（2）穿楼95、板的管道孔洞、套管周围缝隙用掺膨胀剂的豆石混凝土浇灌严实抹平，孔洞较大的，应吊底模浇灌。禁用碎砖，石块堵填。一般单面临墙的管道，离墙应不小于5cm，双面临墙的管道，一边离墙不小于5cm，另一边离墙不小于8cm。（3）为保证管道穿楼板孔洞位置准确和灌缝质量，可采用手持金刚石薄壁钻机钻孔，经应用测算，这种方法的成孔和灌缝工效比芯模留孔方法提高工效1.5倍。（4）在结构层上做厚20mm的1：3水泥砂浆找平层，作为防水层基层。（5）基层必须平整坚实，表面平整度用2m长直尺检查，基层与直尺间最大间隙不应大于3mm。基层有裂缝或凹坑，用1：3水泥砂浆或水泥胶腻子修补平滑。（6）基层所有转角做成半径为10m96、m均匀一致的平滑小圆角。（7）所有管件、地漏或排水口等部位，必须就位正确，安装牢固。（8）基层含水率应符合各种防水材料对含水率的要求。4、环境条件（1）聚氨酯防水涂料施工的环境温度一般在5以上较为合适。（2）施工现场要求通风良好，必要时强力通风。（3）在自然光较差的厕所间，应有施工照明。5、劳动组织（1）为保证质量，应由专业防水施工队伍施工。不具备条件的，必须由经统一培训、考核并取得合格证的人员操作。（2）厕所间的防水施工，以两人小组较合适。三、施工工艺1、防水构造和节点做法选择可靠的防水构造，认真按防水节点做法要求施工，以及做好排水坡度，这是保证厕所间防水质量的关键。2、施工程式厕所间防水施97、工主要过程：土建楼板浇筑完毕（或吊装完毕），隔离砌筑完毕，弹出建筑标高线管道定位安装，检查管道位置，墙上堵孔抹灰，做地面找平层地面防水层施工，第一次蓄水试验，抹地面底灰（保护防水层）固定管卡和洁具卡贴墙和地面面砖第二次蓄水试验安放洁具管道试水合格。3、施工操作要点工艺流程：清理基层涂底胶涂膜材料配制第一道涂膜第二道涂膜。清理基层：将基层表面突起物、砂浆等铲平并清除干净。尤应注意阴阳角、管道根部和地漏等部位的清理，连接处管件上的油污和铁锈也一并清理干净。涂底胶：将聚氨酯甲料和底涂用的乙料按比例配合搅拌均匀，即可进行涂底胶施工。涂刷底胶时先涂刷阴阳角，管根等部位，然后用长把刷大面积涂布。一般涂布量98、以0.150.2kg/M2为宜，底胶固化后才能进行下道工序施工。涂膜材料配制：根据每一种材料进场时厂方提供的配合比，用电动搅拌器强力搅拌配制。施工中应严格按配合比配制，目前常的配合比是甲料：乙料=1：1.5（重量比）细部附加层：管根、阴阳角等部位。先用一布二涂做附加层，底胶表干后，用与管根尺寸、形状相同并加宽200mm的纤维布，套在管根部位，涂两遍配制好的涂膜防水材料。实干后，进行大面积涂膜施工。涂膜施工：将配制好的涂膜材料，用橡胶刮板均匀涂刷在涂好底胶的基层表面上，第一道涂膜实干后涂刷第二道涂膜，涂刷方向与第一道涂膜垂直。两道涂膜间隔时间，由施工环境温度和涂膜固化程度确定。若间隔时间超过7299、h，再涂布前需要按照本工法要求进行处理。通常两道涂膜厚度以1.52mm为宜，用量约2.5kg/m2。为避免漏刷，第二道涂膜宜掺微量氧化铁黄，以区分层涂膜颜色。4、蓄水试验防水层施工完毕实干后，进行蓄水试验，灌水高度应达找坡层的最高点水位2cm以上。蓄水时间不少于24h，如发现渗漏需再修补，再做蓄水试验，不渗漏方算防水层合格。5、层面施工蓄水试验合格后，进行面层施工。地面坡度2%，地漏处坡度5%。应严格按照工艺标准操作，注意保护已做好的防水层。面层施工完毕，再进行蓄水试验，方法同第一次。四、质量要求与安全措施1、质量要求（1）防水材料的品种、批号和配合比，必须符合设计要求，每批产品进场要有产品合100、格证书，使用前要复验，合格才能使用。（2）施工完毕的防水层应牢固、干实、无起泡，厚度满足规定要求。（3）认真按规定做好蓄水试验，试验结果应确无渗漏。（4）工序交接检查，应有原始记录和隐蔽工程验收资料。2、安全措施（1）防水涂料多属易燃品，应分类储存在干燥、通风和远离火源的地方，专人看管。仓库配备灭火器材，严禁烟火。（2）有毒性防水涂料，施工现场必须通风良好。操作人员应戴口罩和防护手套，禁用二甲苯直接洗手。（3）施工现场必须配备灭火器材，严禁烟火。（4）施工现场应采用36V低压照明。（5）热熔油膏操作人员应穿戴口罩、手套、工作服、鞋盖及保护境，防烫伤事故发生。5.10 安装工程施工安装工程项目作101、业班子下设管道、电气、消防三个专业施工队，在专案经理部领导下纳入统一的施工步调，并建立安装现场技术管理系统，在专案总工的领导下，由安装专案主任工程师负责，现场办公随时解决技术问题，认真进行技术交底，按优质标准组织施工。整个施工过程分两个阶段，主体配合和安装阶段。其中配合阶段配合的好坏直接影响着安装阶段，故应设责任工程师专门负责落实到人。A. 管道施工一、特点根据流水节拍原理，将式序分得细致简单，将流水段分得小而多，使施工组织做到流水步距=流水节拍，做到均衡连续作业。在程式上可以分为水平式、上下式两种方式。这种施工方法大大增强了规律性，减少了组织工作中的随意性，增强了文明施工。预留孔洞的位置要符102、合设计式施工规范的要求。埋地管道施工时应依据图纸要求，核对管道的位置（座标、标高）。现场质量检查委员会同有关人员对管道材质、管径、坡高、防腐、管道支墩及试验压力等做全面检验，符合规范规定后，经甲方（或监下公司）确认，填写隐蔽工程验收记录（各方代表签字盖章）方可填上。管道安装首先熟悉图纸和有关技术资料，进行预留洞修整，管道下料、预制、安装和设置支架等工作。管螺纹清洁、规整。管道焊接时焊口平直度，焊缝加强面等应符合施工规范和施工工艺要求，同时认真做好安全防护工作，电焊机外壳必须接地良好。给水管道水压试验时，应根据设计的工作压力进行，且作好试验记录。排水管道灌水时，要严格控制灌水高度和时间，时间为满103、水15min后，再次补灌满水延续5min，液面不下降为合格，及时填写灌水试验记录。卫生器具、设备及消防喷淋系统等安装过程中应严格按施工图和有关验收规范组织施工。施工中管道刷油防腐，绝热保温和管道冲（吹）洗，系统高度等均按有关规定操作。二、工艺原理建筑产品既是固定产品，又没有完全相同的产品，产品在生产过程中流动的特点，是人员、机具等的流动而不是产品在流动。人员等在流动过程中从一个工作面流到下一个工作面，每天重复着同样的工作。因此，把水暖工程系统，在竖向上分成若干块序，在水平方向上分成若干流水段，流水段数应大于最大的块序所包含的工序总数。三、工艺流程水暖工程是配合工程，与土建和其他专业有密切联系，104、并且互为操作。以土建为主导，在某一块序符合安装条件之后，开始作业此块序，避免与其他专业的交叉矛盾，又能顺利施工。如此按土建节点，步步推进。在主干管完成后，上水支管一般划到卫生瓷器连接内。在土建门锁未安装前，不安装瓷器而进行水箱等附属设备的安装，以缓和因无门造成产品损坏。块序划出是以土建的施工完成情况为条件，从竖向上划分。当一个块序土建条件足备后，在水平方向上以单元为段（即以门或一套房为段），其排列顺序地下管道一层以上立管一层以下支管四层以下立管四层以下支管附属设备或其他安装瓷器。其中瓷器安装地面、墙处理完毕，门上锁后，随土建上锁进展施工。这些顺序划出时一般一套房为2天，流水节拍为1。在每一顺序105、施工，首先做出样板，依此调整劳力、机具的数量。根据实践经验，楼高超过十层后，以4人一组较为合适，施工严格以样板引路，认真学习样板的施工工艺、质量，努力提高工作效率。四、质量控制一般以一个组完成该工程安装分项，展开面较广，所以，在施工前一定学习施工图纸，现行技术规范和规程。以样板为引路，自检、互检、质量员跟踪检查为手段，对施工质量进行有效控制。另外在每一块序完成后，要总结学习，以提高流水作业的质量。五、劳动组织和机具一般一个10人班组，在施工中，以第一个块序的进行情况配备机具。在10人班组分3个小组情况下，2台套丝机，1台切割机，通过周密安排，就可以充分利用，满足3个小组的施工需要，但要保证每个106、小时按相同节拍流水施工。六、安全要求遵照国家和企业颁布的各种安全操作规程，结合具体情况，分组、块序、分部工程，对可能发生的事故作出预防措施的书面交底。七. 阀门与法兰安装阀门安装前做强度和严密性试验，强度与严密性试验压力为出厂规定的压力。阀门安装位置、方向、高度应符合设计要求，不得反装。装带手柄的手动阀门，手柄不得向下。阀门与法兰连接时，不得强力对接，石棉垫片（或橡胶垫片）应擦油，螺栓应均匀紧固。八. 卫生器具安装卫生器具要求，平衡、牢固、准确、不漏、适用、方便等几个方面。本项工程也将做到以上的几个方面，严把质量关，从进料到安装认真执行国家的有关规定。B. 电气工程电气安装工程应按国家施工验收107、规范和建筑电气安装工程质量检验评定标准组织施工。随土建进度同步进行配管、予留洞。钢管内，外壁均应刷防锈漆（埋入混凝土内的管外壁除外），塑胶管的材质必须符合规定。施工中及时将管口封口，认真作好隐蔽专案检查、验收记录工作。明配管及其支架平直牢固，排列整齐，配管弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整，保护层厚度大于15mm。配电箱、开关盒等位置正确，固定可靠。配管进入箱（盒）处顺直，且露出长度小于5mm，进线口应有护套，配电箱应有接地装置。土建工程粉刷后穿入引线铁丝。在盒（箱）内导线应有适应余量，且在配管内无接头。1、桥架线桥安装：本工程的桥架与线槽设计为阻燃式，要求安装中一定要注意对接部门的严密，不能留有108、缝隙，尤其是转角，弯道等部要特别注意。强、弱电交叉的桥架、线槽敷设时，弱电在上方通过，其间距最小要保证300mm。2、配电盘（箱）成套柜的安装：柜（箱）与基础型钢连接紧密，同定牢固，接地可靠，接缝平整，盘面标志牌、标志框齐全，正确并清晰。3、电线、电缆敷设：电缆沿支架、桥架敷设应单层敷设，排列整齐，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。4、照明装置1）照明灯具电气照明灯具、开关、插座等应按设计的规格、型号、高度进行施工，产品应有合格证书。固定件的承载能力与电气照明装置的重量相匹配。电气照明装置的接线应牢固，电气接触应良好，零接地的灯具、开关、插座的金属外壳应接PE接地线，与零线不得混淆。螺口109、灯相线应接在中心触点的端子上。零线应接在螺纹的端子上。多股软绝缘导线两端芯应搪锡。2）开关插座安装在同一建筑物内的开关、插座宜采用同一系列的产品。并列安装的相同型号开关、插座距地面高度应一致。高度差不应大于1mm，统一是内装的开关、插座高度差不大于5mm；并列安装的拉线开关的相邻间距不宜小于20mm。开关应控制相线；开关的通断位置应一致，且操作灵活，接地寸靠。5、防雷与接地本楼的防雷与接地装置，选择建筑物底板结构内的钢筋作为防雷接地极，与建筑物内主筋位接地线形成一个防雷与接地的管然接地体。防雷接地的安装按设计要求进行施工。跟随土建筑工进度应遵循先地下后地上，再与房顶避雷带及其余各种金属构件焊接110、形成一个完整的防雷接地网。柱内主筋、接地圆钢采用搭接焊，其焊接长度为圆钢直径的6倍，两边满焊；扁钢搭接焊为扁钢扁长的2倍，四边满焊，焊接位置特殊点不得小于3个棱边。露出屋面的金属体，均应与防雷接地带连接。焊接缝应饱满平整，无咬肉、夹渣、焊瘤等现象，焊渣应及时清除。砼内焊点不应刷油漆。砼浇灌前，施工班组必须管检，专案部专检检查重点不应有漏焊。合格后，做好施工隐蔽记录报业主（或业主监理）复查合格后方寸浇灌隐蔽。电气器具安装时应对产品进行检验，产品合格证作为资料存档。6、安装完毕时，要对线路的设备作一次全面检查，其中包括：（1）配电相或开关板上各部件是否完整无缺。（2）开关的接通与分断是否符合要求。111、（3）各部位的线头坚固无松动。（4）线路有无过载或过热现象。（5）各回路中保护接地和接零是否可靠。（6）各回路应进行绝缘电阻测试达到规范要求。C. 弱电系统安装本工程设计有电话、电脑网路系统，其中部分内容待工程竣工以后，二次进行。但是在本次施工中必须将管路线路安装好。安装工序如下：施工准备保护管、桥架、盒敷设部分导线穿管接线盒、箱安装终端设备安装系统调试竣工验收。D. 土建、安装工程交叉配合施工1、在整个工程的施工过程中，应处理好土建与安装工程的交叉配合问题，防止在施工过程中发生“打架”现象，确定每道工序的施工先后顺序，避免事后剔凿，浪费人力、物力和工期。因此在施工开始就应做好各项规划部署工作112、。安装工程分为四个阶段：（1）予留予埋阶段；（2）部分管线配合，包括毛坯安装阶段；（3）全面安装阶段；（4）调试、试车阶段、土建施工主体框架时应以土建为主，安装处于予留予埋阶段，土建在砌墙时安装处于管线配合，毛坯安装阶段；土建在粉刷后，应以安装为主，安装处于全面阶段；土建及安装由现场专案经理部统一指挥组织主体交叉施工。管道井、吊顶内、卫生间墙，均有大量管线，灯具设备，必须分批交叉施工，避免相互影响，相互等待而拖长工期。安装在予留予埋阶段要认真细致，尽量做到安装阶段不打洞，不凿槽，更不能让土建拆墙。2、土建施工时要保护好予留管线，特别是地面粉刷时不准把泥浆注入予留管口内。具体安排如下：开工第1个113、月安装队伍进场，配合主体结构施工，进行予埋管、埋件等项工作。土建施工地下基础时，电工应配合作防雷接地施工，基础施工时管道适应配合作下水工程施工。主体施工期间，管道及通风安排少量人员配合土建予留孔，予埋件，电气工程随主体进度配合予埋穿线管，箱盒。主楼主体施工到第六层时，安装由底层开始自下而上安装吊顶内，管道井内的水、汽、风、电等管道及阀件。3、内墙面粉刷后，在装饰工程施工前，应将墙内各类暗装箱盒安装完毕。土建粗装修完成后，即行安装卫生洁具并试水后，方可进行土建的细装饰。各层放设备的房间土建装修必须在屋面做完后同时完成，即可安装设备。各类管道竖井的墙体要等管道装完试水后才能砌筑。4、土建细装修施工114、的同时开始安装设备，并进行单机试运转及系统调试。5、工程交工前1个月开始进行联动调试，甲方应做到水源、电源、汽源通及排污管道通。6、由于工程中工艺、结构、给排水、电气、通风等专业交叉施工，故合理安排专业施工程式，解决各专业和专业工程在时间上的搭接施工，对缩短工期，提高施工质量，保证安全生产非常重要。7、电气专业施工程式在整个大程式的安排下原则上是先配合土建预埋，后设备安装预埋配线同步进行。第六章 质量管理体系与措施9.1 质量保证技术体系在施工过程中，项目经理部将严格按照GBT19002质量标准要求建立质量保证体系。在履约过程中，建立健全质量组织结构，优化资源配置，在工程施工的全过程把质量放在115、首位，要求每道工序必须是上道工序为下道工序提供精品，以过程精品确保工程优良。9.2 质量管理制度1、项目经理部贯彻ISO9002标准，使一切工作都按照质量保证体系要求开展工作，真正做到一切质量活动都具有可追塑性，使各职能部门、各项质量活动始终处于受控状态。质量检查人员责任制度施工图纸会审制度施工现场材料管理制度施工现场技术交底制度施工材料代用制度焊接材料管理制度施工人员资格审定制度设计与施工变更签证制度现场施工记录制度质量检查制度质量事故处理制度质量奖罚制度2、质量职责1）施工员质量职责对项目工程质量达到预期目标负直接责任。其主要完成组织班组熟悉图纸，按图施工，参加上级组织的技术交底，向班组进116、行技术交底；组织隐蔽工程验收，填写隐蔽工程验收单；负责积累施工技术资料，并对其完整性负责。2）技术员质量职责编制一般工程的施工组织设计或施工方案；组织原材料试验，配合比申请，审查试验结果；参加新技术、新工艺、新材料的推广应用；贯彻执行保证工程质量的各项技术、安全措施；负责对不合格品按要求处置并作好记录。3）质检员质量职责对工程质量负有认真检查，正确核定，严格把关，必要时可提出暂时停工，并向上反映；熟悉图纸，掌握技术要点；负责过程检测和试验；参加隐蔽工程验收并签证，参加分项工程质量评定，并签字确认；参加分部工程质量评定，参加质量事故调查；4）试验员质量职责严格执行国家有关试件试验的标准规范；认真117、做好试件取样、存放、养护工作；认真执行见证取样和送检制度，对试件代表性真实性负责；按控制规程认真进行各种试验，做好原始记录；负责取样委托实验室试验。5）材料员质量职责负责所进场材料的验收，标识、贮存、保管；对现场的材料质量负责；负责对材料的合格证的检查验证。6）资料员质量职责负责工程项目施工技术资料管理；对交工资料收集、整理、汇总、编目以及对资料的准确性完整性负责。7）测量员质量职责负责工程项目定位、轴线、标高测设工作，对测量成果符合设计要求及质量要求负责；负责各种测量标志的埋设负责。9.3 质量保证技术措施1、施工准备阶段技术保证措施组织有关职能部门及主要施工技术人员熟悉图纸参加会审，接受设118、计单位技术交底，了解业主意图，掌握结构特点和采有的新材料、新工艺；根据建筑物平面特点，结合现场施工条件，绘制施工平面布置图；根据招标文件，按照保证方便统筹考虑，确定施工方案，从根本上保证质量的优良。对主要施工部位，关键项目、特殊工艺的质量控制采用新技术、新工艺、新材料，做到质量保证确实有效。在项目工程师的技术交底下编写二级技术交底并且编制为外购材料用量计划。2、施工过程中质量控制措施A、材料及设备的采购对所用材料器件必须严格把关，不进不合格的产品，首先是要质优其次才是价廉，并且经过规定取样，检验合格方能使用。对进场后发现不合格材料，坚决清除出场。B、施工班组的选择必须要选择有经验、有技术、敢于119、吃苦攻坚的施工队伍作为一线队伍，特别要选择不受农忙影响的队伍，这样可以稳定整个施工队伍不受干扰和影响。特殊二种人员一律实行持证上岗。C、加强施工全过程质量预控整个施工阶段加强工序交接,使施工过程处于受控状态。对不符合质量要求的施工内容不予验收。隐蔽工程未经业主、监理有关人员签字认可，不准进入下一道工序。3、安装工程质量的技术保证措施安装工程的优劣最直接地影响到日常的使用，对于业主使用来说也是重点反映的部位，为此必须认真执行安装工程质量保证规范。首先是组织施工和质量检验中应严格执行国家规范和待业标准。其次是建立现场的保证体系，施工人员应根据实际情况，针对容易产生质量问题的工序，采取预防措施，在施120、工中分工序加以控制。在质检线上的人员主要任务是以质量标准为依据，对材料、配件、加工件、设备各工序和分项分部工程进行质量检验，采取统一检验标准，统一检测方法，统一检验内容，统一检验工具，严格把好检验签证关。第七章 安全文明管理体系与措施7.1 安全保证体系建立以项目经理为首的安全保证体系7.2 安全保证措施1、建立以项目经理为首的现场安全委员会。安全委员会由总工程师、主管施工的项目副经理和质量安全管理部、生产技术部等部门负责人组成。负责施工现场安全生产和文明施工管理监督和检查工作。为做到安全工作层层落实，质量安全管理部、班组设安全检查员，组建现场保卫领导小组。2、建立现场保卫领导小组。为确保施工121、现场的安全、保卫和施工用火管理，以办公室为主建立现场保卫领导小组，实施现场材料、设备、成品及半成品保护和施工用火、用电的安全管理工作。3、做好安全生产的宣传工作，在施工现场入口处，竖立专案部的大幅安全标语牌，安全生产“十不准”规定牌。并在施工现场设置各种安全色标和安全警示标志，五牌一图齐全，引起施工人员对安全的高度重视。4、严格执行“现场安全检查制度”，由安全委员会组织质量安全管理部、生产技术部等进行年、季、月安全检查，严格按照“建筑事故整改单”，责其限期整改达标，本工程应组织各级安全员进行周检和巡回安全检查，安全员应进行日常跟踪监检工作。5、严格执行工伤事故的调查和申报制度，按照“三不放过的122、原则”查明原因，分清责任，提出防范措施。6、严格执行安全责任制：实行“安全管理奖罚制度”，安全与效益挂钩，凡发生一般性（轻伤）安全事故应扣罚责任人及班组奖金，重大伤亡事故按有关条例执行，直到追究其刑事责任。7、各工种进场前，项目部要组织安全教育贯彻有关安全文件精神，讲现场安全规章制度，对作业队各班子进行安全生产书面交底双方签字对安全生产引起高度重视。8、加强机电管理，专机专人，非机电人员严禁动用机械设备，各种机械要有专人保护，接地接零。装设漏电保护器。施工现场用电采用三相五线制，施工用电与照明用电分别架设，设专职电工管理并定期检查。9、楼板上存放建筑材料不能过于集中，脚手架、井字架使用前要组织123、有关人员认真检查，经安全部门验收合格后方可使用。任何架子在使用过程中未经检查人员许可不准随便更动。10、现场道路应保持畅通，各种消防设施消火栓要有明确标记，消防工具不准挪用，明火作业必须有专人看管。7.3 安全文明施工管理实施细则为强化本工程施工工地的安全，文明施工管理，全面贯彻建设部安全施工管理规定，坚持“安全第一、预防为主”的方针，保障职工在施工过程中的安全和健康，确保工程的顺利进行，特制定本细则。1、本细则适用于在本工程的各施工单位和个人。2、在施工中严格遵循建筑施工的客观规律，一切从实际出发，在确保人身设备安全，保证工程质量的前提下，严格按基建程式和合理工期组织文明施工。3、在施工中必124、须贯彻“管生产必须管安全”的原则，摆正安全、质量、进度三者之间的关系，要始终把安全工作摆在首位，做到在计划、布置、检查、总结、评比施工工作的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作。4、安全工作要有法制观念，安全制度要有严肃性，制度面前人人平等。5、认真执行国家有关安全、文明施工的方针、政策、法规、法令及上级有关安全、文明施工的管理规定。6、服务甲方的安全、文明施工管理，接受甲方的安全、文明施工的监督、检查。7、建立健全安全管理机构、安全管理制度、安全保护体系、安全“三项机制”（安全风险、监督制约、教育激励），并行之有效的运作。8、积极参加安全、文明施工竞赛活动，总结交流安全、文明施工经验，125、努力消除事故隐患，清除施工现场脏、乱、差现象。9、及时向甲方提供事故及事故调查、分析报告。按照“三不放过”的原则，如实向甲方提供行之有效的整改措施。10、为更好的对现场安全、文明施工进行有效的管理，进一步强化安全检查工作的文明施工管理工作，现场设安全科，由公司安全处统一管理。11、安全科负责本工程安全、文明施工的协调管理，安排部署有关安全、文明施工方面的重大活动。加强安全“三项机制”的管理，做到在计划、布置、检查、总结、评比施工工作的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全、文明施工工作。12、安全科每月组织一次安全、文明施工联合大检查，及时消除事故隐患及现场脏、乱、差现象。14、为强化安全、文126、明施工管理，对进入现场作业的人员一律实行佩戴胸卡作业制度，胸卡上要有其照片，并注明其姓名、工种、年龄、队伍名称等。没有佩戴胸卡者，一律不准进入现场作业。对施工车辆发给通行证，并在施工区内限速行驶。15、采用定期和不定期的形式，对施工现场进行全面检查或重点检查，对查出的问题出具安全、文明施工整敢通知书，限期整改。16、各施工队内部应建立起行之有效的安全、文明施工检查、整改、奖罚制度，经常对本单位的安全、文明施工情况进行自查、消除事故隐患，做到文明施工。7.4 安全施工责任目标奖惩办法1）安全施工目标本工程在施工过程中，杜绝一切现场重大伤亡事故、火灾事故、刑事案件的发生，确保一个无事故现场。2）奖127、惩办法奖励标准：按公司安全承包合同书兑现，同时对全年无重大事故、工伤事故频率不超过公司规定的安全“达标”达到公司要求的专案，按在册职工人均八元奖给项目部，由项目部用于奖励在安全生产中做出成绩和贡献的人员。处罚规定：对轻伤事故（一次1-2人）的处罚规定：直接责任者，书面检查，扣发当月基本工资的10-20%；主要责任者，书面检查，扣发当月基本工资的5-10%；领导责任者，书面检查，扣发当月基本工资的3-5%；扣发生产班组全数职工当月基本工资1%。对重伤事故（1-2人）的处罚规定：责任者写出书面检查，公司通报，并处以50-200元罚款。扣发施工队（车间）全数职工当月基本工资1%。对发生重大伤亡事故的128、处罚规定：A、发生死亡事故，责任者给予行政处分，同时视情节轻重处以100-300元罚款。B、扣发全项目职工当月基本工资1%。经检查存在不安全隐患，下发整改通知书，对预期不整改的，罚责任者50-200元。造成事故，从严从重处罚。对本工程若没有完成承诺目标的项目经理将按以上条款加倍处罚。第八章 环境保护管理体系与措施8.1 影响现场文明施工及环境保护的因素1 泥浆问题。清洗砼搅拌机会产生泥浆问题。2 产生粉尘和噪音，搅拌机工作时可能会产生粉尘及噪音污染。3 浇筑混凝土时振动棒产生的噪音。4 雨雪天施工车辆进出场，把泥土带到市政及校园道路上。5 建筑垃圾清理问题。8.2 实施目标及采取的具体措施A 129、实施目标在组织施工中，认真贯彻执行建设部、市建委、市环保局、市卫生局关于施工现场文明施工管理的各项规定。重点落实市建设工程施工现场管理基本标准、市建设工程施工现场环境保护工作基本标准，市建设工程施工现场保卫工作基本标准、市建设工程现场管理基本标准补充生活设施及卫生防疫管理标准，以及市建设工程施工现场文明安全施工补充标准。B 采取的措施一、组织管理1、成立由投标人项目经理部文明施工管理负责人为首、各施工单位文明施工管理负责人参加的“施工现场文明施工管理委员会”组织领导施工现场的文明施工管理工作。2、设立安全文明部，全面负责项目的现场文明施工管理工作。3、根据现场情况，项目经理部成立以工长为首的场130、容清洁队，负责环境清扫及维护工作。二、工作制度1、每半月召开一次“施工现场文明施工管理委员会”工作例会，总结前一阶段的施工现场文明施工情况，布置下一阶段的施工现场文明施工工作。2、建立并执行文明施工工作检查制度。项目经理部每半月组织一次由各施工单位文明施工负责人参加的联合检查。根据检查情况按施工现场检查记录表评比打分，对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，各施工单位在收到“隐患问题通知单”后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，投标人项目经理有关部门应监督落实问题的解决情况。三、材料管理1）施工现场内各种料具应按施工平面布置图的指定位置存放，并分规格砌块材码放高度不得超过1.131、8米，砂、石和其他散料应成堆，界限清楚，不得混杂。2）合理制度用料计划，按计划进料。合理安排材料进场，随用随进，不得在场外堆放施工材料，各种材料不得长期占用场地，各种废料必须及时处理。3）施工现场内的各种材料，依据材料性能妥善保管，采取必要的防雨、及时入库，专库专管，加设明显标志，并建立严格的领、退料理手续。4）砖、砂、石和其他散料应随用随清，不留料底。水泥库内外散落灰必须及时清用、水泥袋认真打包、回收。施工现场剩余料具和容器要及时回收，堆放整齐，并及时清退。5）做到在搅拌机四周、拌料处及施工现场内无废弃砂浆和混凝土。运输道路和作业面落地灰要及时清用。砂浆、混凝土倒运时，应用容器或铺垫板。浇注132、混凝土时，应采取防撒落措施。工人操作要做到活完料净脚下清。6）钢材、木材等料具合理使用，长料不短用，优材不劣用。节约用水、用电，消灭长流水和长明灯。7）施工现场内的施工垃圾，应及时分捡、有使用价值的应回收、利用，废料应及时清运出场。8.3 环境保护管理A 工作目标本工程施工中，我们将重点控制对大气污染、对水污染、噪音污染、废弃物管理和自然资源的合理使用等。在制定控制措施时，考虑对环境影响的范围、影响程度、发生频次、社区关注程度、法规符合性、资源消耗、可节约程度等。B 采取措施一、组织管理1、在项目经理部建立环境保护体系，明确体系中各岗位的职责和许可权，建立并保持一套工作程式，对所有参与体系工作133、的人员进行相应的培训。2、因工程地处市中心，根据现场情况，投标人项目经理部成立3-5人的场容清洁队，每天负责清扫场外周围20米以内以及场外交通道路向外延伸500米区域内的清洁保洁，并洒水降尘。二、工作制度1、每半月召开一次“施工现场环境保护”工作例会，总结前一阶段的施工现场环境保护管理情况，布置下一阶段的施工现场环境保护管理工作。2、建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每半月组织一次由各施工单位施工现场环境保护管理负责人参加的联合检查，根据检查情况按施工现场环境保护管理检查记录表评比打分，对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，各施工单位在收到“隐患问题通知单”后，应根据具体情况，定134、时间、定人、定措施予以解决，投标人项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。三、具体实施意见1 防止对大气污染施工阶段，定时对道路进行淋水降尘，控制粉尘污染。建筑结构内的施工垃圾清运，采用搭设封闭式临时专用垃圾道运输或采用容器吊运或袋装，严禁随意凌空抛撒，施工垃圾应及时清运，并适量洒水，减少粉尘对空气的污染。水泥和其他易飞扬物、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取码放措施，减少污染。现场内所有交通路面和物料堆放场地全部铺设混凝土硬化路面，对材料进行标识分区堆放，做到黄土不露天。现场内的采暖和烧水茶炉均采用电器产品。2防止对水污染现场交通道路和材料堆放场135、地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沈淀池，污水经沉淀后再排入市政污水管线，严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。加强对现场存放油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。3. 防噪及防扰民措施本工程位于生活住宅区，因此应确保办公及生活，根据日常生活规律制订切实可行的施工组织措施，保证施工的安全。特根据办公生活的特点制订以下措施：现场混凝土振捣采用低噪音混凝土振捣棒，振捣混凝土时，不得振钢筋和钢模板，并做到快插慢拔。每天晚22时至次日早6时，不进行有噪音工序的施工作业。模板、脚手架在支设、拆除和搬运136、时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。使用电锯切割时，应及时在锯片上刷油，且锯片送速不能过快。使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头上注油或水。加强环保意识的宣传。采用有力措施控制人为的施工杂讯，严格管理，最大限度地减少噪音扰民。木工棚及高噪音设备实行封闭式隔音处理。由项目办公室主任负责扰民协调工作，现场设置居民接待室，负责接待和解决周边居民的投述。4. 限制光污染措施探照灯尽量选择既满足照明要求又不刺眼的新型灯具或采用措施，使夜间照明只照射工区而不影响周围社区。5. 废弃物管理施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安137、全防范措施且有醒目标识。废弃物的运输确保不散撒、不混放，送到政府批准的单位或场所进行处理、消解。对可回收的废弃物做到再回收利用。6. 其他措施对易燃、易爆、油品和化学品的采购、运输、贮存、发放和使用后对废弃物的处理制定专项措施，并设置专人管理。对施工机械进行全面的检查和维修保养，保证设备始终处于良好状态，避免噪音、泄漏和废油、废弃物造成的污染，杜绝重大安全隐患的存在。施工作业人员不得在施工现场围墙以外逗留、休息，人员用餐必须在施工现场围墙以内。第九章 工程进度计划与措施9.1 影响工期的主要因素1.施工组织设计不周，各工序未能按计划要求完成，影响了关键线路。2.周转材料、机械设备、劳动力的投入138、量不能满足施工进度的要求。3.后勤供应不及时时，施工中出现断炊现象。4.夏、秋收及节假日对施工生产的影响。9.2 确保工期的技术组织措施1、本工程作为公司重点工程，公司与项目经理部把工期目标作为重要内容来抓，公司从人力、物力、财力上大力支持，在公司方面，实行三优先即：人员调配优先调集我公司施工技术、管理方面的骨干人员参加本工程；机械设备优先；周转材料、主要材料调用优先。为保证工期现场实行三班倒工作制。项目经理部、各作业队按三班作业配备人员。项目经理部与各专业施工单位、各专业工长签订工期合同，把工期目标与每个人的经济利益挂钩，形成全员重视工期、抓工期的局面。2、例会及协调措施施工现场实行统一安排139、统一平衡进度，建立每周一次的现场各专业协调会制度，及时解决交叉作业施工中存在的问题，排除各种影响施工进度的因素。抓好土建与安装等专业工种的配合和协调工作。预留预埋部分，安装应随主体结构定员、定时、定位进行，土建应该为安装创造条件。安装必需按土建指定的分段、分工种的工序进行安装。设备间和安装专案的房间、部位，土建要提前交付给安装单位，以免影响总工期。 项目经理部应该同建设单位、监理公司、设计单位、质量监督站密切配合，保证总进度控制计划的实现。3、物资供应和资金保证在施工中应努力保证资金和材料的供应，并建立定期的协调会制度，及时解决施工生产中出现的有关问题。认真编制材料需要计划，短缺材料应及早准140、备，保证本工程的材料供应，不致因材料短缺而造成停工。4、劳动力保证做好劳动力的组织工作，随各阶段施工随时进行调整，灵活调动，形成动态管理，在本公司内抽调严格训练的人员作为本工程的主要施工力量，根据施工阶段劳动力的需要计划及时安排劳动力进场。5、网路计划优先的原则及措施施工组织设计中的网路计划，设计的好坏直接关系到施工的计划工期，因此应该做好网路计划工作，合并相临施工过程，在工程流水外设置平衡区，避免窝工，组织等节拍流水作业，减少流水步距，缩短工期。1）增加人力物力和机械数量，使工序之间可以组织等节拍流水施工。2）在选配人员时，对于土建队伍尽量选用技术力量最强的队伍，人员应该是多面手。3）合理划141、分施工段和组织施工作业队，保证合理使用人力资源，组成成倍流水施工。2.配备足够的模板等周转材料。加强机械设备的保养，合理组织施工，充分发挥机械设备的使用潜力，提高设备机械的利用率，并且防止停电影响。6、农忙及节假日不停工的施工安排和措施此节内容详见第章：其他特殊施工措施9.3 施工工期总进度表及劳动力曲线施工工期进度表及劳动力曲线详见组织设计后的附表四第十章 资源配备计划10.1机械设备表，劳动力计划表见附表第十一章 施工设备、试验、检测仪器设备11.1 主要机械设备配备计划主要机械设备配备计划详见附表1第十二章 施工总平面图及管理12.1 施工现场管理根据现场场地情况，在现场安排办公区、工作142、区、生活区，设置钢筋堆放及加工区、木工加工区、水泥堆放混凝土加工区。施工用水电由甲方指定，施工用电干线使用电缆地下敷设，地上设置配电箱，支线使用钢管、塑胶管暗敷，每个用电设备一个配电箱。施工用水采用32塑料管接至现场，每50设一个消火栓。现场重要人口处悬挂出入制度、安全警示牌、场容管理条例、工程简介，要有良好的工作秩序和纪律。现场的设备、材料要平面布置位置堆放整齐；人员要有统一的施工证；各种车辆应按照指定的线路行驶、停放，单向道路宽度不3.5米，双向道路宽度不6米，道路全部用混凝土硬化处理。12.2 施工管理平面布置图详见附附表五第十三章 施工总承包管理根据我公司成熟的项目总承包管理经验和科学143、合理的总承包管理模式，公司制定有完整的程式、制度和控制办法，由高素质的管理人员和先进的管理手段，通过对项目策划、组织、管理、协调和控制，提高工作效率和质量，节约管理费用。13.1 与业主和设计单位配合与业主和设计单位协调配合，经常与设计人员取得联系，理解设计意图，及时处理施工过程中的模糊概念，并且通过业主及时形成有效的设计补充文件，确保工程不受影响。邀请设计单位专业人员参加重要部位的结构隐蔽验收，参加分部工程验收，保证施工符合设计要求，保证结构安全；就施工方案中需要设计单位配合的内容，及时向设计单位征求意见，与设计单位达成共识，使施工方案满足可行、经济、方便、安全的原则，将施工方案在工程施工前144、进行完善，形成指导工程施工的纲领性文件。13.2 与监理单位配合1 工程中标以后向监理单位主动提交我单位的相关文件资料，质量保证体系和各分项工程质量计划。2 主动配合建设单位和监理单位做好图纸会审，协助监理单位做好图纸会审记录，并且整理好有效的设计变更文件。3 协助监理单位开好工作协调周例会。4 协助监理单位控制施工工程进度，突出计划管理，根据工程合同要求，编制工程施工总进度计划，分解总施工进度计划成为月计划和周计划，制定相应的劳动力计划和材料采购计划。定期向监理单位、业主单位提交工程完成情况和下一步的施工计划，每月检查上一月计划完成情况和制定下一月的施工进度计划，对施工进度计划未完成的情况进145、行分析，制定纠偏措施，保证工程总进度符合合同工期要求。5 协助监理单位控制工程总投资，使建设专案投资满足业主的要求，根据施工总进度计划，编制每月形象进度报表（完成工作量），报监理单位、建设单位审核，以便监理单位、建设单位能随时掌握专案的投资动态，准确控制投资。6 配合监理单位和建设单位及时搞好分项工程评定和分部工程验收，准备完整的工程技术资料。7 配合监理单位管理协调好建设单位独立分包的项目，保证工程施工有组织、有计划进行，使工程施工达到合同规定的各项指标，满足建设单位的要求。13.3 协调方式1 与分包单位成立协调机构，每项分包工作都要有人管理，职责明确，责任到人，解决实际问题。2 成立以项146、目部主管、各分包单位在生产、生活及消防安全方面的协调管理机制。3 总包单位时刻应该全面管理本工程的施工，但是又要以服务者的身份积极为分包单位创造条件，解决问题，共同把工程建设进行得更加顺利。4 结构施工阶段要重点解决土建、预留、预埋工作中的协调问题。5 在装饰、安装阶段应该及时组织施工调度安排，协调各工种工序穿插的有关问题，解决现场生产、安全质量、文明施工中出现的问题，并且落实执行。项目经理部以每周为周期，参加监理例会，及时向建设单位、监理单位通报有关施工情况，并组织召开专案部工作例会，及时落实有关计划、指令。 做好各施工队伍的预留、预埋、堵缝、清扫等配合工作，并且提供各种方便。8 协调分包单147、位使用塔吊、电梯、井架等问题，并定期进行安全、消防教育，确保安全文明施工。分包单位不得随意在已经施工的地方剔凿；建筑材料应按照有关批准的位置整齐摆放，进出场要经审批。第十四章 质量通病的预防措施14.1 地下防水混凝土施工中常见的质量通病的预防措施质量通病有混凝土蜂窝、麻面、孔洞渗漏水、预埋件部位渗漏水。其预防的措施有：（1）模板面清理干净，充分浇水湿润，如有缝隙，用胶带粘牢。浇筑混凝土时经常观察模板、支架、堵缝的情况，如有情况立即处理，混凝土振捣按操作规程分层均匀振捣密实。（2）底板混凝土应连续浇筑，不得留施工缝，底板与墙间的施工缝应在地板上200mm。墙体上不得留垂直施工缝，必须留缝时，应148、与变形缝统一起来。（3）施工缝不宜做成平口缝，尽量采用不同形式的企口缝。认真做好施工缝的处理，使上、下两层混凝土之间粘接牢固、密实。（4）施工中，预埋件必须固定牢固，并加强对周围混凝土的振捣；加强对预埋件的保护，避免碰撞。加强预埋件表面的防除锈处理，在地下防水结构中，电源线路以明线为宜。对有震动的预埋件，应事先制成混凝土预制块，表面作防水抹面处理，然后稳固与固定位置，在与混凝土浇筑成一体。14.2 模板施工常见质量通病的预防措施质量通病有：梁身不平、梁底不平、梁侧模涨模；柱模涨模、柱轴线偏移、柱身扭曲；板中部下挠、板底混凝土面不平整；墙模涨模、倾斜变形、墙体厚薄不一、墙根跑浆、露筋、墙角模板拆149、不出等。预防措施有：（1）梁底支撑间距应能保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形，梁侧模高度若超过600mm，要加钢管围檩，上口用园钢插入模板上端小孔内。支木模时应遵守边模包底模的原则。梁模与柱模连接处，应考虑到梁模板吸湿后长向膨胀的影响，下料尺寸略微缩短，使混凝土浇筑后不会嵌入柱内。（2）木模板梁侧模下口必须有平条木，钉紧在支柱上，以保证混凝土浇筑过程中侧模下口不致涨模。（3）成排柱子支模前，先在底部弹出中线，将柱子位置规方找正，矫正钢筋位置。柱底部用钢筋角钢箍成柱断面外包框，保证底部位置正确。（4）根据柱子断面的大小及高度，柱模外面每个8001200mm加设牢固的柱箍，防止涨模，较高的150、柱子应在模板中部一侧留浇灌孔，以便浇筑混凝土。（5）楼板模板下支撑料应有足够的强度和刚度，支撑面要平整。（6）支撑材料应有足够强度，前后左右互相搭牢。支撑如撑在软土地上，必须将地面预先夯实，并铺设通长垫木，必要时垫木下再加横木板。（7）木模与梁模连接处，板模应拼铺到梁侧模外口齐平，避免模板嵌入梁混凝土中，以便于拆除。（8）墙身中间应用对拉螺栓拉紧，模板两侧以连杆增强刚度承担混凝土的侧压力。确保不涨模。每层混凝土的浇筑厚度，应控制在施工规范允许范围内。（9）墙根按墙身厚度先浇筑150200mm高导墙，作根部模板支撑，模板上口用扁钢封口，用U型卡卡紧。14.3 混凝土工程常见质量通病的预防措施质量151、通病有：表面缺浆粗糙、蜂窝、麻面、露筋、孔洞；板面不平整、位移；产生各种裂缝等。预防的措施有：（1）模板面清理干净，浇筑混凝土前充分浇水湿润，混凝土振捣按规程操作。（2）浇筑混凝土前，检查钢筋位置和保护层厚度是否准确，发现问题及时修正。（3）钢筋较密集时，应选配适当的石子。混凝土自由倾落的高度不得大于2m，钢筋密集时可采用豆石混凝土浇筑，使混凝土充满模板，振捣方法严格按操作规程执行。（4）浇筑砼板采用平板震动器振捣，控制砼板浇筑厚度，浇筑后12小时洒水养护，冬期施工砼浇筑后，应先盖一层塑胶薄膜，再盖保温材料。（5）位置线要弹准确，认真吊线找直，及时调整误差，以消除误差积累，并及时检查核对，保证152、施工误差不超过允许偏差值。（6）浇筑混凝土前，应将模板充分湿润，浇筑后，对裸露表面及时用潮湿材料覆盖，认真养护。（7）合理选择砼原材料和配合比，采用级配良好的石子，砂、石含泥量控制在规定范围内，在混凝土中掺加减水剂，降低水灰比，严格施工分层浇筑振捣密实，提高混凝土抗拉强度以抵抗温度裂缝的产生。加强混凝土的养护保温，控制结构与外界温度梯度在允许范围内。14.4 屋面防水常见质量通病的预防措施质量通病有：屋面渗漏、粘接不牢、防水层破损。防止及处理的方法有：（1）屋面基层必须平整，并按设计坡度施工，铺贴卷材时如发现局部有积水，可用树脂砂浆填补平整，防止屋面积水引起卷材腐烂。（2）确保卷材之间搭接宽度153、和粘贴质量是防止渗漏水的重要环节。因此要弹出基准线试铺，铺贴时卷材按屋面长度方向配置，尽量减少接头数量，并要按流水坡度方向，有底处向高处顺序铺贴，逐渐顺压至屋脊，最后用一条卷材封脊。（3）施工时选择晴朗天气，下雨、下雪、刮风以及预计要下雨、雪的天气均不得施工。如施工时遇下雨，则需在已粘好的卷材一头用密封膏进行密封，以免渗入雨水。（4）基层涂料、基层粘接剂不得错用和代用。（5）每铺一层卷材后，应用干净松软的长柄滚刷，从卷材的一端开始，沿卷材的横向用力的顺此滚压，以便彻底排除卷材与基层之间的残留空气。（6）有关工序不得不与卷材铺贴工序相互交叉，或在防水层上设保护层时，则应在施工人员严格监督下，采用154、胶合板、采用胶合板、橡胶毡垫等隔离材料予以保护。一旦发现卷材有破损时，应用针扎眼抽出空气或溶剂，然后将内部杂物清理干净，并把已割破的卷材周围仔细磨平，最后再铺贴比损伤部位外径在100mm以上的卷材。14.5 其它常见质量通病的预防措施质量通病有：空鼓、接缝不平等。防止及处理的方法：地面清理必须认真，并充分湿润，以保证垫层与基层结合良好，垫层与基层的纯水泥浆结合层应涂刷均匀，不能用洒水泥后再洒水扫浆的做法。面砖做初步试铺后，用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度，也要是砂浆平整密实，根据锤击的空实声，搬起面砖，在刷浆铺贴。板块铺设24小时后，应洒水养护12次，以补充砂浆再硬化过程中所需的水份，保证板块与155、砂浆粘接牢固。灌缝前应浆地面清扫干净，把板块上和缝隙内松散的砂浆用刀片清理干净，灌缝分几次进行，灌缝后24小时再浇水养护。养护期间禁止上人走动。若出现空鼓，应将松动的板块搬起，将板底砂浆和基层表面清理干净，用水湿润后，再刷浆铺贴。水电暖管道常见质量通病的预防措施水电暖工程常见的质量通病有：渗漏水。防治的方法：（1）严格按照施工规范进行管道试压试验，认真检查管道有无裂缝，零件和管丝头是否完好。（2）管道支墩间距合适，支垫牢固，介面严密，变径不得使用管补芯，应使用异径管箍。（3）冬期施工前要将管道内积水认真排泄干净，防止结冰冻裂管道或零件。（4）管道周围埋土要用手夯分层夯实，避免管道局部受力过大，156、丝头损坏。厕浴间常见质量通病的预防措施质量通病有：水、电管道与楼地面交接处渗漏水等。防治的措施：（1）在安装完各种穿楼板管道并封堵孔洞后，用1：2防水砂浆（再砂浆中掺入水泥用量的5%的防水剂）找平并抹平。（2）在各类管根处用增加一布二涂，防止涂膜涂入地漏，四周防水层高于地面250mm，满刷聚胺脂防水涂膜二遍。（3）在洗涤用具与墙、地面交接处用防水玻璃胶密封。第十五章 其他特殊施工措施本工程施工跨越2012年和2013年，施工前期在雨季、后期将在冬季中施工，为此必须注意采取相应的技术组织措施，确保冬、雨季施工的工程质量。另外，本工程施工经历了农忙季节的施工，也要做好农忙季节的施工。为此我公司准备157、做到以下几点：15.1 雨季施工技术组织措施成立以项目经理为第一责任人的现场冬季施工专门小组，将冬季施工的方案编制、措施落实、人员培训、料具供应等具体职责落实到相关部门和相关责任人。根据不同年度冬季施工的不同内容和特点，提前编制有针对性的、切实可行的冬季施工方案，报请建设单位和监理单位审批。审批以后及时落实。雨季施工季节到来以前，配备足够的材料、器具，现场的感到供电线路等应该有专门人员随时维护，保证正常运转。大型高耸机械及设施提前做好防雷接地工作，接地电阻应该符合相关技术安全操作规范。随时收集气象讯息。避免在雨天浇筑混凝土，浇筑混凝土遇大雨时应该立即停止浇筑，处理好留槎，做好覆盖。下雨天应该禁158、止钢结构焊接施工，大风不宜进行钢结构焊接施工，只有采取切实可行的措施以后方可进行。15.2 雨季现场防排水措施在本工程开工开始，即对施工现场道路、材料器具存放地、办公地进行硬化，做到不积水、不存泥。雨季到来时，要重新进行检查，及时修补。现场要有良好的排水系统，排水系统要定期清理。为保证基坑支护安全和基坑内的安全作业，基坑周围要设挡水墙，高度40厚度24，周边应该设置6M 硬化现场扩散区。在施工现场外的材料场地和库房，也要落实雨季防护措施。15.3 农忙季节施工措施1、我公司拥有一批固定的劳务队伍并有长期稳定的合作经历，彼此之间有很高的信誉，根据本工程的施工阶段，对劳务队伍精心选配，选择素质高、159、节假日及农忙期间稳定、且能及时补充劳动力的劳务分包队伍。2、农忙季节及节假日到来前，事先落实劳务队的最大出工率。3、对选好的专业劳务队在签订劳务合同时，对施工人员数量及工期要求有明确的规定，交纳不影响农忙季节及节假日出工率的风险抵押金。在下达的施工任务中，有施工质量、工期等明确的要求，如因农忙引起的劳动力不足而没有完成任务，将处以重罚。4、对工期进度计划进行合理编排，在不影响总工期的前提下，尽量不在农忙季节及节假日安排需大量使用力工和一般作业工的工序。5、对在农忙季节及节假日坚守岗位的工人进行经济补助，提高劳动报酬，在节假日及农忙期间实行“双薪制”或“三薪制”吸引劳动力；加强后期保障工作，提高160、伙食质量标准，同时丰富文化生活，以稳定人心。 第十六章 新材料、新设备、新工艺、新技术应用情况本工程将采用和推广新技术、新工艺、新材料来确保工程的质量，缩短建设工期，以提高工作的效率来降低建设成本，同时为节约能源，保护环境作出应有的贡献，在施工过程中采用新技术降低工人们的劳动强度。 16.1 钢筋连接技术本工程我公司拟在钢筋连接对于大于等于22直径钢筋，采用直罗纹连接技术；横向钢筋也采用直罗纹连接技术。直螺纹连接技术是近年来开发的新技术。它采用机械加工方式，将钢筋连接处用车床切削成为直螺纹，然后用套筒对钢筋实行连接，由于它的连接是冷加工，不伤害原来的材料，同时螺纹没有影响钢筋的截面，接头处大于161、母体材。16.2 新型模板的应用主体结构施工时采用新型胶合板模板，阶梯教室采用拼缝少，接缝严密，不仅减少周转材料的费用，也提高了混凝土的外观，达到清水混凝土的目的。16.3 电脑应用技术我公司拟在本工程施工过程中利用电脑进行施工、预算、材料方面的管理，提高管理的科学性，降低管理人员的劳动强度。通过电脑的动态管理抓好工程的各项施工进度，及早预警，作出相应的处理，确保工程的顺利进行。16.4 混凝土表面处理工艺楼层混凝土表面拟采用表面处理工艺，即施工过程中，经平板震动压实以后，采用刷纹路压毛工艺，增加施工基层的粘接力，保证楼面的施工质量。第十七章 成品与半成品的保护措施17.1 成品、半成品保护管162、理要素成品、半成品保护是贯穿施工全过程的关键性工作，作好成品、半成品保护工作可以使已经完成的工序、分项工程顺利的转入后续工序，从而为单位工程的最终验收和交付创造良好的条件。完成的精品还没到交工前就遭到损坏，这是很多大广场工程的通病和缺陷。本工程项目现场施工人员多，专业工种交叉作业繁杂，工期紧迫，工作面重叠，对成品、半成品的保护有很大难度，因此提高成品、半成品保护意识至关重要。 成品、半成品保护是工程质量管理、项目成本控制和现场文明施工的重要内容，制定保护成品、半成品计划措施，指导我项目部参加施工的全体人员保护成品的同时也保护半成品。成品半成品保护工作的责任人为项目经理，施工全过程具体实施人为技163、术负责人、安全员、质检员、材料员和各工种工长。17.2 成品、半成品保护阶段管理根据该工程的实际情况和该项目各分项工程的特点，项目部计划实施的成品、半成品保护工作主要分三个阶段：A工序施工阶段B分项工程面层施工阶段C单位工程完成最终检验竣工交付阶段17.2.1 工序施工阶段，各作业班组长在对操作者进行技术交底时，必须对操作者提出成品、半成品保护的要求。17.2.2 工序转序联检时，其检查的内容包括成品、半成品保护。17.2.3 分项工程面层施工阶段，专业工长要有针对性的提出成品、半成品保护措施，并组织实施，质量检察员对实施效果进行实地考核。17.2.4单位工程完成最终检验竣工交付阶段，实行现场164、成品、半成品保护巡查制度，如果保护措施未达到预期效果，项目经理组织相关人员分析原因，并采取补救措施。17.3 成品、半成品保护管理责任17.3.1 现场材料保护责任由我单位统一供应的材料、半成品、设备进场后，由项目经理部材料员负责保管，由项目经理部发送到各班组的材料、半成品、设备，由各施工班组负责保管、使用。所有材料应码放于材料库房内，并按照公司标识制度进行标识。17.3.2 施工阶段成品、半成品保护责任设立专门的成品、半成品保护班组，直接由项目经理领导，人员数量根据形象进度情况随时调整，保证工程成品、半成品保护处于受控范围内。17.3.3 收尾、竣工阶段的成品、半成品保护责任收尾、竣工阶段的165、成品保护工作尤为重要，这一阶段主要的成品保护的责任单位是装修单位。在工程收尾阶段，各专业分包单位在进入施工作业面时必须持有项目经理部签发的“作业申请单”（按照常规工程作法）方能够进入作业，否则成品保护员有权拒绝进入作业。17.3.4 工序交接责任 上道工序与下道工序（主要指不同分包单位间的工序交接）要办理交接手续。交接工作在质量总监的协调下有序进行，责任工程师要把交接情况记录在施工日记中。装修施工人员在进行本道工序施工时，如需要碰到其它专业的成品时，必须以书面形式上报项目经理部，项目经理部与其它专业分包协调后，其它专业派人协助施工，待施工完成后，其它专业人员恢复其成品。17.3.5 成品保护技166、术交底责任项目经理部技术负责人对专业工程师进行成品保护交底，各专业责任工程师对各操作班组进行技术交底及成品保护工作交底。17.4 成品保护组织措施根据本工程各分段施工的实际情况，由于工期较紧，工序繁杂，各工种交叉频繁，对于成品和半成品，通常容易出现二次污染和损坏，直接影响整体工程质量。因此必须加强成品保护，针对分项工程和单位工程施工全过程的成品保护制定以下措施：17.4.1 设立成品保护领导小组，设专人负责成品保护工作。17.4.2 制定正确的施工顺序：制定重要区域的施工工序流程，将各专业工序相互协调，排出一个空间（的工序流程表，各专业工序均按此流程进行有序施工，根据施工流程安排的工作内容完成167、时间，严格控制工作面的人流量，如不符合流程时间的工种一律不准随意进入其他施工区。严禁任何违反施工程序的作法。17.4.3 作好工序标识工作，在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工，注意保护”的标牌。17.4.4 工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。17.4.5 对已完成施工的区域，派专人负责保护。凡未经项目部经理许可，一概不得进入已完工区域。17.4.6 预验后要修整的项目须持有特殊许可证方可进入现场。17168、.4.7 全场统一成品保护标志，施工重要部位挂牌警示保护。附表一：拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1塔吊60T2台中国/山东20092良好按施工进度计划2龙门架/卷扬机3T2架中国/郑州20092良好按施工进度计划3砂浆搅拌机JZ2001台中国/郑州20119良好按施工进度计划4混凝土输送泵HBT601中国/山东201060良好按施工进度计划5交流电焊机3中国/山东201245良好按施工进度计划6压力电焊机1中国/郑州200920良好按施工进度计划7蛙式打夯机2中国/郑州20094良好按施工进度计划8钢筋切断成型机1中169、国/郑州20111良好按施工进度计划9钢筋调直机2中国/郑州20105良好按施工进度计划10闪光对焊机1中国/郑州201200良好按施工进度计划11插入式振动器2中国/山东200930良好按施工进度计划12平板振动器1中国/山东20092良好按施工进度计划13低压配电箱7中国/山东2011良好按施工进度计划附表二 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使台时数用途备注1经纬仪ET-021中国北京2009110台时测量2水准仪S31中国上海20100台时测量3环刀200mm31中国上海2010210台时回填土取样4混凝土试模100X100X1003中国北京201170台时混凝土试块5砂浆试模3中国新乡200940台时砂浆试块6磅秤1T2中国上海20120台时秤量7塌落度筒2中国天津2009150台时8钢卷尺5M0中国新乡20100台时9钢尺50M2中国新乡20090台时测量10质量检查工具3中国北京20110台时质检附表三 劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备主体阶段装饰阶段安装阶段收尾阶段瓦工2050302010钢筋工1035202010木工203020205混凝土工1030202020架子工1020302010抹灰工00302010机械工520202010水电工520202010普通工2040202020