1、目录1、编制目的、编制依据012、工程概况和工程特点013、关键部位和关键过程的确定和相应措施014、施工现场总平面图035、施工部署066、项目组织机构及项目管理模式107、实施目标158、施工区域及任务的划分159、各分部分项工程的主要施工方案和技术措施1510、物资供应、各专业工种施工配合措施5211、工程进度计划及保证措施5212、质量保证和质量控制计划和措施及成品保护措施5613、安全生产和环境保护计划和技术保证措施6714、现场文明施工的技术措施和现场CI视觉识别体系的实施计划7315、其他主要技术方案7616、施工进度网络计划图8117、合同管理计划8318、分包管理（总承包管理2、）8419、施工临时场地和临建平面图以及用水、用电负荷计算8520、工程主要设备、材料、构件的用量计划8721、劳动力计划8822、农忙季节、主要假日的劳动力安排8923、工程投入的主要施工机械设备，施工机械进场计划、测量、质检仪器设备8924、与参建各方的配合与协调措施9125、推行现场信息管理技术及计算机管理技术及有必要说明的其他内容9126、服务：回访保修措施94施工组织设计1、编制目的与编制依据1.1、编制目的按期保质交付工程，实现工程的设计意图及各种目标，尽可能获得业主满意。1.2、编制依据本工程投标方案依据招标文件、设计图纸、答疑文件及国家有关法律、法规并结合现场实际等要求进行编制3、。2、工程概况与工程特点2.1、土建部分概况2.1.1、建筑工程概况：本工程为xxB区中心别墅区工程,为居住小区。2.1.2、结构概况：本工程结构安全等级二级，合理使用年限50年；结构类型为剪力墙结构，抗震设防分类为丙类建筑，抗震等级三级；基础为钢筋砼条形基础，地基基础设计等级丙级；工程所处地区抗震设防烈度为8度，建筑场地类别类，场地标准冻深1.60m；钢筋采用HPB235级、Q235、HRB400级钢筋；基础和地下室外墙均做刚性自防水，设计抗渗等级为P6；结构砼的环境类别为：0.00以下为二类b，0.00以上为一类。2.2、安装部分概况本工程施工范围包括：室内给水、排水系统，采暖系统，建筑电4、气系统。2.3、工程特点、本工程为群体工程，共由41幢别墅组成，工作面大；、现场地势北高南低，场地地下水位在-12.0m左右，水位埋深较大；、本工程地下部位设计为抗渗砼，施工中必须加强砼的质量控制；、本工程虽为施工总承包，但施工原材料甲供及甲指比例较大。同时部分工程由发包人直接发包，所以本工程协调比较困难且容易对进度目标产生损害。3、关键部位和关键过程的确定和相应措施根据本工程设计图纸、施工现场实际情况及工程相关施工内容进行分析，我们确定在本工程中主要从以下方面进行重点控制，以保证工程能够顺利按期完工。3.1、模板工程本工程模板均采用竹胶合板，模板支撑采用碗扣式钢管脚手架体系，主体结构、装xx5、B区别墅区工程基本概况一览表户型工程名称建筑面积（m）地上/地下檐口高度（m）0.00相对标高（m）基底标高（m）建筑层数砼强度等级砌体工程主要装修做法保温防水工程门窗工程V6L107#110#536.42/612.269.151070.5-6.5地上2层/地下2层垫层C15；基础C30；剪力墙、梁板C30；圈梁、过梁及构造柱C20；有覆土的顶板抗渗等级P6。150，200填充墙采用MU7.5陶粒砼砌块（容重8kN/m），地面以下采用M5水泥砂浆砌筑，其余部位采用M5混合砂浆砌筑；100厚采用轻质条板内墙及顶棚主要为粉刷石膏，水泥砂浆墙面；外墙有外墙砖墙面、涂料墙面、干挂花岗岩墙面；屋面为彩色6、水泥砖面层、砼面层、水泥砂浆面层、仿水泥瓦外形彩板瓦；地面有细石砼地面、防滑面砖、花岗岩地面外墙采用90厚聚苯板；平屋顶采用80厚挤塑聚苯板；坡屋顶采用90厚挤塑聚苯板；首层门斗与室内相邻一侧内墙为粘贴25厚聚苯板屋面，地下室外墙及顶板采用2*3聚酯胎SBS改性沥青防水卷材；坡屋顶采用1.5厚水泥基防水涂料；卫生间、厨房及封闭阳台采用1.5厚聚氨酯防水涂料铝合金窗，木门，防火门V2S79#、80#、93#、94#369.71/357.3611.079#、80# 相当于绝对标高1069.55；93#、94# 相当于绝对标高1069.9；-6.5地上3层/地下2层V2N75#77#、89#91#37、79.80/364.7411.175#77#相当于绝对标高1069.55；89#91#相当于绝对标高1069.9-6.5地上3层/地下2层V178#、92#811.95/670.0411.5578#相当于绝对标高1069.55；92#相当于绝对标高1069.9-6.5地上3层/地下2层V681#84#、95#98#272.42/310.579.1581#84#相当于绝对标高1070.7； 95#98#相当于绝对标高1070.881#84#基底标高为-7.000；95#98#基底标高为-7.200，地上2层/地下2层V570#74#、85#88#、99#106#286.14/311.069.158、99#106#相当于绝对标高1070.50；70#74#相当于绝对标高1070.70；85#88#相当于绝对标高1070.80。0#74#、85#88#基底标高为-7.000；99#106#基底标高为-6.500，地上2层/地下2层修采用双排架进行施工，随层挂设密目网作为安全防护。施工前根据图纸编制专项模板设计方案。根据结构类型及特点确定模板平面布置、模板组装形式，设计节点大样、梁墙接头制作异型模板、确保梁墙接头规矩方正。模板设计确保整体刚度、强度、稳定性，充分熟悉图纸及标准结构图，材料进场后按品种、规格堆放整齐。按模板设计图锯料，要求竹胶合板、方木龙骨等规矩、方正，表面光滑。施工时根据放线位9、置进行模板的安装就位，根据楼层控制线确定模板安装位置，要确保墙、梁板等位置正确。梁板按跨度的3起拱，模板接缝处用透明胶带粘贴，模板支设完毕后经检查验收合格后方准进行下道工序施工。模板每使用完一次后及时对模板进行刷隔离剂。模板拆除时梁板砼同条件试块必须达到规范要求的强度后方可进行拆除模板，模板拆除后按编号及房间位置堆放整齐。3.2、砼浇筑质量本工程基础、主体结构采用商品混凝土，基础、地下室剪力墙采用防水混凝土，抗渗等级S6，施工时要注意以下事项：3.2.1、墙、柱模板就位后，纵横拉通线校正，垂直度采用线坠校正；梁侧模组装好后两端拉线，采用钢管斜撑和铅丝校正，保证梁身顺直；楼板底模采用高强竹胶板支10、设，支设好后用水准仪、钢尺校正检测标高，确保标高准确，楼板平整。3.2.2、严格控制商品混凝土质量，随时对混凝土进行抽检。3.2.3、砼浇筑前应将各种杂物清理干净，并用水冲刷模板，墙底应预浇筑5-10cm厚与砼同强度等级的水泥砂浆，做好现场振捣工作。施工中严禁随意往砼中加水、外加剂等。3.2.4、砼浇筑时按设计要求留设标准、同条件试块，浇筑完后及时养护，一般情况混凝土养护时间不少于7天。3.2.5、防水砼：施工前预先编制专项施工方案，严格按方案要求进行施工。要求砼中掺入UEA膨胀剂及高效减水剂，确保砼抗渗防水性能，严格控制砼进场质量。模板采用高强复合板支设，接缝采用胶带纸粘贴；所有穿墙套管均焊11、接不小于10cm的钢板止水环；基础与墙身分两次浇筑完毕，浇筑底板砼时墙身部位浇筑30cm高并留设企口施工缝，预埋钢板止水带。浇筑墙身前将施工缝处清理干净，并预先坐浆处理。墙身砼浇筑利用砼自身流淌性一次浇筑到顶，不留施工缝。浇筑砼过程中按规范要求留设砼抗压试块及抗渗试块。砼拆模后将对拉螺栓头去掉，用掺膨胀剂的水泥砂浆抹平、填实。混凝土工程施工中，应按混凝土结构工程施工质量验收规范中的有关规定，正确留置混凝土试块，认真执行见证取样制度，对试块按要求进行标准养护。如需同条件养护时，应增加混凝土试件进行同条件养护，到龄期时及时进行强度检验。（防水混凝土钢板止水带留设见下图）3.3、柔性防水、屋面防水：12、屋面工程中采用的防水、保温材料应有产品合格证和性能检测报告，并经见证取样复试合格方可使用。防水层采用专业防水队伍施工，作业人员持证上岗。根据设计要求进行保温层铺设，要求铺设牢固、平稳。找坡层严格拉线找坡，保证坡度正确。防水施工前先检查基层质量，要保证基层坚实、表面平整光滑、无砂眼孔洞，阴阳角、管道周围做成圆弧状，并保持干净、干燥，之后刷处理剂。阴阳角、管根、水落口等部位铺贴卷材附加层。对预留的镶嵌槽或收头部位，用聚氨脂嵌缝膏封闭，并涂刷一层聚氨脂防水涂料。施工完后的卷材面应平整、无裂缝、无机械损伤，搭接和收头部位完全密封，各细部节点亦不得空鼓，翘边。施工完毕进行持续淋水2h试验，并做好记录。卷13、材防水层施工作好成品保护。、卫生间、厨房防水：施工前先检查基层（基层施工时内掺防水粉）质量，保基层坚实、表面平整光滑、无砂眼孔洞，阴阳角、管道周围做成圆弧状，并保持干净、干燥，之后刷处理剂。施工时按要求将聚氨脂涂膜搅拌均匀，要求涂布时厚薄均匀一致，凡遇阴阳角处应铺设增强材料进行附加补强处理，涂膜施工时应随拌随用连续进行。涂膜施工完毕，进行蓄水试验，蓄水时间不得少于24h，并经监理验收合格后方准进行下道工序施工。4、施工现场总平面图4.1、总体布置要求根据设计图纸及施工现场实际情况，对现场情况经过分析、研究，确定合理的位置修建生活设施、办公场所，安排合理的施工场所，要求施工平面布置紧凑合理，尽量14、减少施工用地。保证现场运输畅通，尽量减少场内运输。施工设施布置，都要满足生产，利于生活、安全防火，符合环境保护和劳动保护要求，并按照安排绘制详细的施工平面布置图，要求生活设施、办公地与施工场所分开，现场水泥库房、配电室等场所留设满足相关相关安全、消防、环境等要求，确保安全、文明施工。施工平面布置和临时设施布置见施工平面布置图4.2、现场大门布置根据现场实际情况，拟建场地采用彩钢板对现场进行全封闭，以防非施工人员进入现场。现场安装标准样式钢制门。在主大门处显要位置布置六牌一图。大门旁设置值班室，昼夜安排专人值班。 4.3、施工现场硬化为保证场地干净、整洁，确保文明施工，施工前根据平面布置图对现场15、主要材料堆放场地、主要通道采用150mm厚C20混凝土进行硬化，部分地区进行绿化，合理安排现场排水坡度，设置合理的排水沟，确保现场排水畅通，营造一个良好的工作环境。现场排水沟、化粪池做法见后排水沟构造图4.4、现场临时设施、临时道路等搭设方案4.4.1、现场临时设施：项目部办公及住宿用房均采用压型彩钢板活动房，本工程中办公室与生活区均设在场地北面；材料库、水泥库按需要就近设计；钢筋与木工加工场地在现场设置六处，分别设在两排别墅中间，具体详施工平面图。现场主要布设水泥库、钢筋棚、木工棚、材料库房及材料堆放场等；此外，按文明工地标准要求，现场内设置标准养护室、总配电室、淋浴室及水冲厕所等。4.4.16、2、临时道路：现场主要施工场区、道路、生活区进行硬化，现场主要道路做150mm厚混凝土路面，其他地面做混凝土面层60mm 厚；基底灰土夯实，使现场道路畅通、平坦、整洁，现场用砖砌成排水沟，排水采用300水泥管排入市政管网井，做到雨天施工不积水，道路及作业场地不起泥，无污染，避免泥浆、污水随处漫流。4.5、机械设备安置本工程混凝土运输采用混凝土汽车泵，测量放线配备全站仪一台，经纬仪两台、水准仪四台；钢筋加工及木制作机械设备各六套；垂直运送采用人工上料。砼采用商品砼，机械振捣，其它机械若干，以保证施工需要。4.6、现场材料堆放装饰装修材料、电气、管道所用材料及构配件均存放在室内，这样既保证安全，又17、防止污染。油漆、涂料等挥发性材料存放在库房内，其他材料可现场露天堆放，但应根据需要采取遮挡雨措施。 4.7、施工消防用水和用电根据甲方给定的水源、电源，按总平面图将各水、电引至指定位置，确保水、电畅通。在本工程现场有水井，可作为施工用水，施工时配备30m扬程泵，用于输送水源，待工程完工后采用法兰进行封井处理。基础、主体施工阶段现场设一台150KW柴油发电机，用于由于停电而应急施工，确保停电后结构施工能停至合理部位。场内雨水、污水等修筑排水管道经沉淀处理后排至指定位置（现场沉淀池做法见后图）。施工用电严格按“临时用电施工组织设计”要求进行，采用TN-S接地保护系统，供电线路由工地配电室引至总配电18、箱，由总配分四个回路向外供电。施工时编制详细的临时用电施工组织设计，根据甲方提供的电容量调整用电峰值，确保安全用电，供电线路采用直埋电缆，配备“四建”牌标准电闸箱。现场生产用水和生活用水量经计算后按要求布设到相应位置，确保施工正常进行，详细布设见施工总平面布置图。5、施工部署5.1、施工部署的总体原则为保证按期完成施工任务，施工前必须对工程施工进度进行合理安排，考虑各方面因素对工程的影响，充分筹划任务、人力、资源、时间及空间的总体布局。总体施工部署按照“先深、后浅；先地下、后地上；先结构、后装饰装修；先土建后安装；先室内后室外的顺序进行”的原则进行施工。5.2、时间上的部署原则及季节性施工考虑19、根据招标文件规定，本工程于2008年10月1日开工，开2010年4月30日竣工，总工期为577天；其中要求2009年7月1日完成北段外立面，并具备室外管线施工条件；2009年9月1日所有楼栋具备室外管线施工条件。根据进度安排，本工程不考虑冬季施工，冬季来临时编制专项越冬维护技术措施，确保工程质量。备注：上述开工是指施工准备包括临建搭设，垫层从2008年10月10日开始施工；基础结构2008年10月31日结束；地下室结构2009年04月30日施工完毕；主体结构2009年05月31日封顶；工人数量及资源投放详工程主要设备、材料、构件的用量计划与劳动力计划表。5.3、空间上的部署原则为了贯彻空间占满20、时间连续，均衡协调有节奏，力所能及富有余地的原则，保证工程按总进度计划完成，在施工组织上要考虑安排主体与装饰装修，主体与安装及安装与装修的交叉流水作业。5.4、人力的安排和部署原则 在人力资源上，各专业均按作业班进行人力配备，并且人员要保证两班轮流施工的作业力量。主要作业班组有砌筑作业班、钢筋作业班、模板作业班、混凝土作业班、抹灰作业班、管道作业班、电气作业班及机械作业班。在本工程中基础、主体结构施工阶段，现场组织一支模板、钢筋、砼结构综合队伍，分楼座组织施工。防水、门窗等由相应资质等级的专业队伍进行施工，施工时严格执行国家规范标准。装修阶段各组织三支抹灰队伍，分别负责进行外装修、内装修及楼地21、面工程施工，安装工程分别组织水、暖、电队伍进场配合施工。5.5、资源上的部署原则 根据该工程的结构形式及工程量，合理安排施工机械设备，既要保证工程施工质量、进度、安全，又要做到经济合理，充分有效地利用各类机械设备，提高生产率。预先根据施工图预算，提出详细周全的材料使用计划，并由专人组织，确保材料供应满足施工要求。5.6、主要施工顺序地基与基础施工工艺流程：地基与基础施工工艺流程测量放线砼垫层基础钢筋制作基础砼基础模板支设砼养护水电暗管安装及墙插筋地下室剪力墙、柱钢筋绑扎测量放线回填土土方开挖墙、柱钢筋制作地下室剪力墙、柱模板支设地下室剪力墙、柱砼浇筑地下室顶板模板支设地下室顶板钢筋制作地下室顶22、板钢筋绑扎地下室顶板砼浇筑基础钢筋绑扎钎探主体结构施工工艺流程：主体结构施工工艺流程测量放线墙(柱)砼浇筑砼养护墙(柱)模支设墙(柱)钢筋连接、绑扎砼养护墙(柱)钢筋制作梁板模支设梁板砼浇筑梁板钢筋制作梁板钢筋绑扎砌体工程施工装修阶段施工工艺流程：屋面工程外装修竣工收尾门窗扇安装、油漆、涂料室外工程楼地面工程顶棚、内墙抹灰、贴砖门窗框安装装修阶段施工工艺流程5.7、施工模架本工程模板均采用高强复合竹胶合板，模板支撑、加固采用碗扣式钢管脚手架、钢管脚手架支撑体系。主体结构施工期间搭设双排落地脚手架兼外墙抹面，随层挂设密目网作为安全防护。主要出入口，通道搭设安全防护棚，确保安全施工。5.8、施工机23、械混凝土运输采用混凝土汽车泵；测量放线配备全站仪一台，激光经纬仪两台、水准仪四台；钢筋加工及木制作机械设备各六套。砼采用商品砼，机械振捣，其它机械若干，以保证施工需要。6、项目组织机构及项目管理模式6.1、项目部组织机构根据本工程特点，集团公司组建xxB区-中心别墅区工程项目部，由李保方同志任项目经理，马晓铁同志任技术负责人。项目经理部代表公司对该工程项目的质量、施工进度、工期、安全、文明施工等进行全面管理，对整个工程项目行使组织、指挥、计划、协调、控制、核算等职能。项目经理是项目经理部的最高行政领导，按照公司授权对整个项目进行管理。本工程的项目经理部组织机构采用矩阵式组织结构，确保各部门密切24、联系、信息沟通畅通。施工中按照精干、高效和职能划分明确，管理科学的原则设置。项目经理、项目副经理及项目技术负责人组成最高领导层，下设生产调度组、经营预算组、材料设备组、技术质量组、安全环保组、后勤组，对整个项目行使管理和决策职能。同时按照分工负责原则，项目技术负责人负责行使工程的技术管理，质量控制职能；项目副经理负责行使进度控制、安全控制、组织协调及生产指挥等职能；项目经理直接领导经营核算，行使资源供应、劳务管理、成本核算、资金使用等职能；作业层以各专业施工员及技术人员组成为主体，负责每一道工序的施工。项目管理组织机构附后页6.2、项目经理部的人员配备6.2.1、项目经理：为保证该工程优质高效25、的建成，让建设单位放心满意，我公司拟选派具有李保方同志担任该工程的项目经理。该同志具有丰富的建筑施工经验，近年来先后组织施工若干同类项目，其所领导的项目部是一支社会信誉好，作风过硬、善打硬仗的队伍，完全有实力承建该项工程。、项目部管理层本工程项目部的管理人员按照集团公司项目施工管理办法的规定，采用竞争上岗的办法在全公司范围内选拔和聘任。要求进入项目部管理层的人员具有较高的综合素质，业务能力强，作风过硬，具有丰富得施工经验，并具有相应岗位的资格证书和技术职称证书。按照该标准我们对项目部管理人员进行了选拔和配备，该工程项目部主要管理人员组成见后表。6.2.3、项目部作业层：项目部作业层按照公开、公26、正、公平的原则由项目部考核选用，要求进入作业层的人员必须技术素质过硬，质量意识高，工作责任心强，施工经验丰富，形成一支素质过硬、工种结构合理、能征善战的队伍，确保能够全面完成工程的施工任务。6.3、项目部主要管理人员职责、项目经理职责1）施工中认真贯彻和执行国家及地方政府有关工程建设方面的法律、法规和条例，自觉维护企业及职工的利益，与建设单位、监理密切协作，确保各项施工目标的顺利完成。2）科学组织和管理进入施工现场的人、财、物，并做好人力、物力、财力的调配与供应协调工作，及时解决施工中出现的问题。 3）对工程项目有经营决策和生产指挥权，有对项目部管理人员、作业队进行选择权和资金分配权及项目部资27、金使用权。4）全面负责项目部的施工管理，认真抓好施工进度计划及施工组织设计（质量计划）的编制工作，组织制定质量及安全生产措施并组织实施。 5）全面履行施工合同，按合同约定圆满完成施工任务。 、项目副经理职责 1）项目副经理要协助项目经理搞好各项工作，首要任务是施工生产，搞好各方协调工作。 2）落实施工组织、质量计划、安全生产工作的实施工作，有权对作业队施工人员进行调配。 3）掌握施工进展情况，及时解决施工中出现的问题，对材料、设备有权协调。 4）贯彻国家有关文件、法律、法规。 、项目技术负责人 1）全面负责工程施工的技术管理工作，负责贯彻执行国家的技术法规、规范、验收标准。负责图纸会审及施工组28、织设计（质量计划）的编制工作，并负责实施。 项目管理组织机构各施工班组安全环保组材料设备组经营预算组技术质量组后勤组生产调度组项目副经理技术负责人项目经理项目施工管理人员一览表职 务姓 名职 称备 注项目经理李保方工程师技术负责人马晓铁工程师生产调度组项目施工员梁小军助 工项目施工员韩 峰助 工项目计统员李月玲工程师技术质量组项目技术员罗志刚助 工项目质量员付亚峰工程师项目测量员葛建军助 工经营预算组项目预算员高玉军助 工安全环保组项目安全员田德文助 工项目环保员田德文助 工材料设备组项目材料员王武斌助 工项目材料员段永久助 工后勤组项目劳资员郭秋香助 工2）对图纸中出现的问题及时反馈给建设单29、位及设计单位，以便得到解决，并办好设计变更及签证手续。3）负责审核技术交底、安全交底及质量安全措施的编制工作，及时组织隐蔽工程的检查及各项复核工作。4）组织好工程的测量放线工作，及时对工程实体、轴线、标高进行复核，并签字认可。5）组织施工现场的试验检验工作，对进场的各种材料严格按规定组织复检，对现场试验要经常检查，对各种材料及各个部位的试验，复检数量心中有数。6）负责组织施工资料的积累和整编工作，各分部分项工作工程资料齐全、完整，确保资料签字盖章齐全，并负责竣工工程的质量评估和备案。7）积极组织进行新技术推广应用工作，针对施工中所涉及的新技术、新工艺、新材料，应认真组织学习并实施。8）组织开展30、技术培训，总结及交流工作，编制工艺流程图，为确保顺利施工，搞好天气预报的收集记录工作，参加验槽、分部、分项工程及竣工验收。、部门职责1)生产调度组：负责整个工程的施工组织实施，施工组织进度安排，协助项目经理搞好各专业工种之间的生产协调。2)材料设备组：负责整个工程所需的材料供应和调配，负责工程设备机具的供应调配，机具设备的日常维护和维修。3)技术质量组：负责整个工程的技术和质量管理，技术资料管理，负责整个工程的砼、砂浆取样，试块的制作、养护、送检，砼的测温，各种材料的送检工作。4)经营预算组：负责整个工程的生产计划安排，合同管理，工程预决算。5)环保安全组：负责工程的环保、安全生产和文明施工工31、作。6)后勤组：负责现场的后勤管理，生活设施的文明卫生管理。6.4、项目管理模式本工程采用施工总承包的管理模式，具体如下图。门窗工程分包单位室外栏杆分包单位玻璃幕墙分包单位干挂石材分包单位防水工程分包单位室外工程分包单位项目经理项目总承包单位业主轻钢屋顶分包单位7、实施目标 7.1、工期目标本工程开工日期2008年10月1日，竣工日期为2010年4月30日，总工期为577天。7.2、质量目标达到国家合格标准。7.3、现场管理目标创建呼和浩特市安全文明工地。7.4、项目管理目标顺利实现业主对项目的使用功能要求，确保本工程总目标的实现。7.5、施工环境目标现场设置沉淀池，粉尘达到施工现场目视无尘；32、施工现场严禁使用国家明令淘汰的机电设备和产品。7.6、安全目标杜绝重伤死亡事故；轻伤频率控制在8以内；杜绝火灾事故的发生；行业职业病的发生为0。7.7、服务目标以积极负责的精神为发包人提供全过程、全方位的服务。特别抓好在施工中提出合理化措施以保证工期和保证质量，做好运行管理中的跟踪服务。8、施工区域及任务的划分根据招标文件要求，结合我公司的施工能力、技术装备及人员素质，确定该工程施工总工期，为保证施工进度，我们向建设单位承诺确保在规定的工期内完成该项工程任务。施工中采用网络计划技术对整个工程进度进行了统筹安排，对各分部分项工程的施工工期进行分解。具体实施时，要求各分部分项工程的完成时间只能提前33、，不能拖后。设备、资金、材料、劳动力等资源必须按计划安排保证供应。为加快进度，现场划分为六个施工区域同时组织施工。9、分部分项工程的主要施工方案和技术措施9.1、测量放线项目部设测量负责人，组织测量工作，根据甲方提供的水准点及控制网进行放线，施工成果图经甲方、监理复核无误后方可施工。所有测量仪器须经计量部门检定合格后方可使用，基础轴线控制、高程控制桩点要妥善保护，做为轴线、标高测量及复核的依据。、建筑物轴线和高程的控制 经建设单位给定建筑物轴线控制点、水准点标高后，以此为依据及时建立施工轴线控制网和水准点。实际施工时以控制网为依据，根据施工需要设立控制点作为放线依据。这样建立起轴线控制网，以保34、证轴线偏差不超过规范允许范围。水准点确定后，将高程及时引测到施工范围内，高程点应选择稳固，不再发生沉降，便于测量的建筑物或构筑物上进行标注。在本工程基础施工时，首先依据甲方提供的工程定位线引测出工程控制线，然后根据控制线采用全站仪、JJ2A激光经纬仪配合逐点投测到基础、地下室各轴线，并用经纬仪、钢尺进行角度及距离闭合无误后，作为基础、地下室施工依据。主体结构施工采用外投点法，即根据控制点将轴线向楼层投设，楼层采用主轴线法，经闭合无误后作为本层施工依据。每次测设轴线控制桩、水准点埋设形式见后页完毕进行校核，闭合无误后方准进行下道工序施工。本工程模板均采用竹胶合板，测量放线作为先导工序必须贯穿于施35、工各个环节，它是保证砼结构外形尺寸和模板安装质量达到标准的前提，在实际操作中除按常规要求外，还要在每道墙处弹出模板就位、检查控制线，以便过程控制。、主体工程施工中的高程传递高程控制：根据给定的水准点设半永久性固定砼标桩以控制高程，结构施工至0.00后，将0.00标高引测至建筑物上,作为高程复核和传递的依据。每次引测均选用同一基准点。施工中，由下层向上层传递标高，以使层高、楼面、门窗口、室内装修等工程的标高符合设计要求。标高传递采用钢尺直丈量方式，在一层最少应设立三个0.000 标高基准点，施工中以这三个基准点为依据向上传递高程。、建筑物的沉降观测根据设计图纸及工程测量规范要求正确埋设沉降观测点36、，首次对沉降观测点的高程进行测定时，必须保证初测精度，应在同期进行两次观测后决定其高程，采用DS2高精度安平水准仪和铟钢尺进行沉降观测，观测时采用闭合法，观测周期如下：根据设计及规范要求埋设施工沉降观测点，埋设在距地面500mm处。主体结构每施工完一层做一次观测。装修阶段每个月观测一次。雨期前后观测一次。交工前观测一次。工程验收合格后三个月观测一次。在沉降观测过程中，如发现沉降异常情况，应及时与设计院联系。竣工后对该建筑物仍应做沉降观测，直至沉降稳定。沉降观测是一项较长期的系统观测工作，为了保证观测成果的正确性，应尽可能做到四定：（1）固定人员观测和整理成果。（2）固定使用水准仪及水准尺。（337、）使用固定的水准点。（4）按规定的日期、方法及路线进行观测。沉降点埋设形式见下图9.2、土方工程、土方开挖土方开挖采用两台反铲挖掘机配合人工进行开挖，开挖坡度系数1：0.5，挖至距基础底200mm处，剩余200mm厚采用人工进行开挖，防止扰动地基土。土方开挖平面位置及0.000所对应的绝对高程详见施工图纸。基础开挖按照由西向东、由南向北的顺序进行施工。开挖顺序为：测量放线按线机械开挖（人工配合机械进行修坡）人工开挖基坑验收砼垫层施工基础施工。开挖前首先进行测量定位，抄平放线，进行土方平衡，确定外运土方量和剩余土方量，土方运至甲方指定位置。、钎探采用25钢钎，探深3m，探点间距1.5m，梅花形布38、点。施工前绘制探点平面布置图，并按照探点平面布置图逐个测出钎探点位置，撒上白灰点。一人双手持钢钎，将其对准钎探点位置，另一人立在人字梯上，采用10kg穿心锤自由下落锤打钢钎的顶端，举锤高度控制在500mm左右，将钢钎分步打入土中。每300mm为一步，记录一次锤击数。打完的钎孔，经对孔深与记录检查无误后，用中砂填孔，每填入300mm左右用钢筋棒捣实一次。钎探完毕及时填写钎探记录，发现异常及时反映。钎探完毕组织甲方、监理、设计、勘察等单位进行地基验槽后方可进行下步施工。、砂石地基在基槽开挖深度内，局部地基不均匀分布有杂填土，全部清除后，做砂石垫层找平至设计基底标高，砂石垫层应碾压密实，压实系数达到39、0.94，并经密实度检测确定。地基处理有效宽度不小于基础边线以外1.0m范围。进场原材料粒级应在50mm以下，不得含有植物残体、垃圾等杂物。铺设前先将基底浮土、杂物等清理干净，严禁扰动垫层下卧层及侧壁的软弱土层。施工时采用打夯机进行夯打施工，虚铺厚度250mm。每层压实完毕后测定其干密度，经检测合格后方准进行下层铺设。、土方回填1）素土回填：室内回填土采用粘土或粉质粘土，不得含垃圾、有机物等杂物。铺设前先将基底浮土、杂物等清理干净，回填土分层铺设，每层虚铺厚度不大于250mm，采用打夯机进行夯实，每层夯实经检测合格后方准下层施工。2）灰土垫层施工前，先将土中大块敲碎过筛，土粒径不大于15mm，40、熟化石灰颗粒不大于5mm，且要搅拌均匀。基底先要夯打两遍，灰土要及时铺填，分层用打夯机夯实，环刀取样，夯实后的干容重不小于16kN/m。9.3、基础工程施工9.3.1、基础施工顺序：测量放线混凝土垫层施工底板防水条形基础地下室剪力墙地下室顶板地下室外防水防水保护层回填土。、垫层施工砼垫层施工时，首先要引测控制标高，用钢筋做标记，砼要用平板振捣器振捣密实，用木槎反复槎抹，并在砼终凝前二次槎面，闭合表面裂纹。、防水层施工：详见后防水工程施工。、基础钢筋施工1）按施工图纸和规范规定进行制作加工。 2）钢筋连接方式：基础钢筋采用搭接连接。3）条基钢筋进行绑扎安装时，预先在混凝土垫层上弹出各轴线、墙位置41、线，并用粉笔画出钢筋位置线，施工时严格按线进行绑扎钢筋，保证钢筋绑扎位置。钢筋绑扎形式复杂的结构部位，应注意逐根钢筋穿插就位的顺序，调解好支模和绑扎钢筋的先后次序，以减少绑扎困难，提高工效。对于钢筋较密的节点，根据节点构造，明确各层、各规格的排列位置顺序，按次序穿筋，确保钢筋位置准确。钢筋网绑扎时采用临时加固措施。墙插筋预先采用箍筋绑扎牢固安放正确后采用点焊的方法进行加固，保证插筋在浇筑混凝土时不至于发生位移，确保插筋轴线位置正确。底板上部钢筋采用10S型钢筋拉结，间距600mm双向梅花形布置，确保上层钢筋绑扎位置正确。下部保钢筋保护层采用同基础强度等级相同的预制混凝土垫块进行支设，以保证钢筋42、保护层厚度满足要求。4）墙钢筋绑扎时，应按设计要求绑扎，分清内、外钢筋、插筋等暗柱钢筋按图纸绑扎，不得减少或遗漏。、基础模板施工本工程基础模板采用高强复合竹胶合板，加固系统采用普通钢管脚手架。墙侧壁模板采用焊接钢筋马凳支架以支撑模板及钢管架体，以钢管固定侧模并连成一整体，以保证其整体性。墙模板采用高强复合板支设，接缝采用胶带纸粘贴，拆模后达到清水砼要求，高强复合板根据对拉螺栓间距穿孔打眼。模板采用木龙骨拼装，双钢管加固，钢管斜撑校正，加固后用经纬仪配合钢卷尺找正找方，所有穿墙套管均焊接不小于10cm的钢板止水环，模板工程经建设单位、监理单位验收后方可浇筑砼。、基础混凝土工程本工程基础部分砼强度43、等级：基础素混凝土垫层为C15，基础为C30（其中外围护墙、基础板采用防水混凝土，防水混凝土设计抗渗等级不小于P6，室外地面以下外维护墙外及基础板下做柔性防水层，防水材料采用高聚物改性沥青卷材）。施工时严格控制混凝土的施工质量，施工时采取以下措施，确保施工质量。1）预先根据设计图纸要求，选择合适的混凝土生产厂家，并根据图纸要求提出混凝土质量要求，严格控制商品混凝土进场质量。 2）按要求留置试块，并每班随时抽检混凝土坍落度。 3）砼浇筑分段连续进行，各段应相互衔接，每段间浇筑长度控制在23m距离，做到逐段向前推进。4）混凝土的养护时间相对普通混凝土的养护时间要长，不少于14d，以保证抗渗混凝土的44、质量。5）按施工图纸设计正确留置底板与墙间的施工缝，施工缝处加设钢板止水条。6）防水混凝土：本工程基础采用防水砼，抗渗等级为P6，属关键工序，防水砼工程若施工不当，会造成裂缝，我公司在防水砼施工中有多年的施工经验，编制了专项作业指导书防水砼施工作业指导书，在施工中严格执行。在施工中要求混凝土中掺高效膨胀剂UEA及WG1高效复合防水剂等外加剂，并严格控制水泥比、坍落度及和易性。马凳中部焊接1010cm的钢板止水环，以切断渗透路径。提前三天提出砼供应计划，明确砼的使用性能。7）混凝土振捣采用振捣棒机械振捣，振捣应按现行混凝土结构工程施工质量验收规范的有关规定依次振捣密实，防止漏振、欠振。基础梁板与45、墙壁混凝土间的水平施工缝应留置在距底板面不少于30cm的位置，施工缝外按设计要求加设钢板止水带。混凝土的养护对其抗渗性能影响极大，特别是早期湿润养护更为重要，混凝土进入终凝即应覆盖，保持湿润养护时间不少于28d。9）防水层保护层在防水层施工完后应尽快施工，抹压防水层保护砂浆要小心，防止损害防水层。9.4、主体工程施工主体工程主要分为四个分部分项工程：钢筋工程、混凝土工程、模板工程、砌体工程。主导施工顺序为：定位放线柱、墙梁、板砌体砌筑。本工程主体部分钢筋均采用搭接连接。、钢筋工程一般要求：所有进场钢材必须有合格证，进场后分规格、分批量堆放并进行标识，然后委托相应资质的试验室经监理见证取样复试，46、对试验结果进行标识，不合格的追溯退货。框架中纵向钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度的实测值的比值不应小于1.25，且屈服强度的实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。施工前技术人员要熟悉图纸和规范，根据图纸利用微机使用北京梦龙科技开发公司的“建筑钢筋优化下料系统”做出配料单，经技术负责人校核无误后下料加工,成型钢筋采用卡片进行标识。加工现场严格按程序文件及现场文明施工要求进行布设，钢材分品种、规格堆放整齐，插好标识牌，加工好的半成品要挂卡片注明使用部位、编号、规格、尺寸，为钢筋绑扎安装创造条件。钢筋施工顺序：调直切断制作钢筋连接绑扎安装。1）钢筋的检验与存放：采购钢筋时应选择质量可靠的钢材生产厂家47、的产品，钢材进场时，应按批进行检查和验收。每进场一批钢筋，都应按规定进行抽检，做到见证取样送样，经检验合格的钢筋才能使用到工程中。钢筋应分类存放，下部加设垫木，并做好标识。2）钢筋的制作：按照施工图纸的要求，对钢筋进行制作配筋。钢筋下料时其长度应力求准确，其允许偏差为10mm，断口不得有马蹄形或起弯等现象。 钢筋进行弯曲制作时，应保证制作形状正确，平面上没有翘曲不平现象；末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍，对二级及二级以上的钢筋不能弯过头再弯回来；钢筋弯曲成型后的允许偏差为：全长10mm，弯起钢筋起弯点位移20mm，弯起钢筋的弯起高度5mm，箍筋边长5mm。分段制做好的钢筋要设标签，分48、类存放在钢筋成品存放地。3）钢筋的绑扎与安装（1）绑扎与安装施工顺序：核对成品钢筋准备材料、工具准备垫块（定型塑料垫块）划出钢筋位置线绑扎、安装钢筋。（2）钢筋绑扎形式复杂的结构部位，注意逐根钢筋穿插就位的顺序，调解好支模和绑扎钢筋的先后次序，以减少绑扎困难，提高工效。对于钢筋较密的节点，根据节点构造，明确各层、各规格的排列位置顺序，按次序穿筋，确保钢筋位置准确。剪力墙筋的接头交错排列放置，箍筋接头转角与竖向钢筋交叉点均绑扎牢固。砼浇筑前下层墙、柱的竖向钢筋露出楼面部分，在楼面上用水平筋及拉筋将其固定，并用与保护层同厚的塑料垫块垫好，以免浇筑砼时墙、柱钢筋位移；次梁、柱箍筋的接头交错放置；次梁49、柱节点处钢筋不易绑扎时采用开口箍筋再进行焊接的方法；楼板上层钢筋采用12钢筋焊接马凳进行支设，支设间距每平方米不少于1个，以保证施工质量。为保证剪力墙墙体钢筋竖向钢筋间距，控制保护层厚度和大模板安装的位置，施工中制作剪力墙竖向定位梯来控制，将梯架定位钢筋上中下的三根水平筋加长，用以控制墙体内部尺寸（地下穿墙钢筋中部设止水片），并在此三根水平筋两端刷防锈漆，防止返锈。为保证浇注楼板砼时柱与墙体上口立筋不位移，制作墙体钢筋横向定位梯，并采用加定距框的做法，以确保剪力墙体钢筋不位移又保证砼保护层厚度。定位梯做法见后图墙或柱竖筋顶模钢筋端部刷防锈漆，共三道水平定位钢筋，间距与墙水平筋同定距框筋14焊50、接墙厚-水平筋直径-保护层钢筋竖向定位梯钢筋横向定位梯为保证墙体钢筋保护层，梁、柱、板使用圆形塑料垫块，板内负筋采用特制马凳进行定位加固。予埋件、予留钢筋按照图纸要求留设，予埋钢板与锚筋采用塞焊，墙拉筋采用后植筋的方法，构造柱钢筋按照设计要求预埋。（3）钢筋绑扎与安装应符合施工图纸要求和规范规定。绑扎接头的搭接长度，位置、绑扎数量等应符合要求。钢筋绑扎与安装过程中，应与水、电安装预埋管线相配合，发现问题及时反映到监理等有关部门，处理完后再进行下部施工。（4）钢筋安装完后，应依据施工图和规范进行检查。首先应检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确；钢筋接头的位置及搭接长度；混凝土的保护层；钢筋绑51、扎有无松动变形现象；钢筋位置的允许偏差项目是否符合要求。经检查合格后，在混凝土浇筑前应报告监理进行验收，验收通过再进行混凝土浇筑，并及时做好隐蔽工程验收记录。（5）钢筋工程中，从原材料、成品加工、钢筋连接、钢筋绑扎与安装等各个环节，均应严把质量检验关。严格做到见证取样、送样，坚持上道工序合格后再进入下道工序的施工原则，确保施工质量达到优良标准。 、混凝土工程本工程地下室、主体砼强度等级：基础外围护墙采用防水混凝土，防水混凝土设计抗渗等级不小于P6，砼强度均为C30。1）混凝土的质量要求：本工程砼均采用商品砼。墙、梁、板砼采用泵送运输，所有砼均采用机械振捣。浇筑前三天由项目工程师向砼生产厂家提出52、砼供应计划，明确砼的使用要求，要求砼中掺入减水剂，以改善砼的和易性；掺入早强剂，达到提前拆模、加快模板周转的目的。砼生产厂家在浇筑前提供砼的合格证、原材料合格证及使用说明书。现场搅拌砼施工时严格执行砼配合比，严格计量，确保砼质量。浇筑过程中试验员及砼供应方均按规范留置砼试块。2）施工准备情况：浇筑前先检查墙、板模支设情况及予埋件予留孔洞尺寸位置，保证梁截面规矩，梁边成一条线，梁板标高、起拱及预埋件、预留孔洞留设正确。梁、墙接头规矩、方正，校核墙模轴线及垂直度。检查完毕经监理验收合格下达砼浇筑令后方可浇筑，浇筑前将模板内杂物清理干净，并用水冲洗，垫好钢筋保护垫块，浇筑时预先根据砼供应量情况，确定53、浇筑顺序，砼应连续浇筑。3）施工缝的留设：混凝土应连续浇筑，如需要留设施工缝，应在结构受剪力较小且便于施工的部位正确留置施工缝，且符合以后的规定：（a）基础部分剪力墙板与底板间的水平施工缝留在距离基础面30cm的位置；（b）墙留置在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处；（c）楼梯应留在长度的1/3 处。4）混凝土浇筑（1）剪力墙、柱砼浇筑：基础部分剪力墙板与底板间的水平施工缝应留在距离基础面不少于30cm 的位置，并按设计要求设置钢板止水带。混凝土浇筑完，应保持湿润养护不少于14d。浇筑前预先用水冲洗墙、柱底，并浇筑5-10cm厚与砼同强度等级无石子水泥砂浆，之后浇砼，每次浇筑砼54、厚度不大于500mm，及时振捣，避免过振、漏振。浇筑过程中随时检查墙、柱模，防止发生偏移、胀模现象。（2）梁板混凝土浇筑：平台梁板应连续浇筑，如需留施工缝时，混凝土按浇筑方向依次顺序浇筑。采用二次保温覆盖、延长养护时间等措施，预防裂缝发生。混凝土振捣采用振捣棒机械振捣，振捣应按现行混凝土结构工程施工质量验收规范的有关规定依次振捣密实，防止漏振、欠振。5）地下室防水混凝土施工（1）混凝土外墙模板采用高强复合板支设，接缝采用胶带纸粘贴，拆模后达到清水砼要求，高强复合板根据对拉螺栓间距穿孔打眼。模板采用木龙骨拼装，双钢管加固，钢管斜撑校正，加固后用经纬仪配合钢卷尺找正找方，所有穿墙套管均焊接不小于155、0cm的钢板止水环，模板工程经建设单位、监理单位验收后方可浇筑砼。（2）提前三天提出砼供应计划，明确砼的使用性能，砼采用预拌砼，泵送浇筑，为防止砼收缩裂缝，砼原材料中加入高效膨胀剂UEA以补偿收缩。（3）基础与墙身分两次浇筑完毕，浇筑底板砼时墙身部位浇筑30cm高并留设企口施工缝，预埋钢板止水带。浇筑墙身前将施工缝处清理干净，并预先坐浆处理。墙身砼浇筑利用砼自身流淌性一次浇筑到顶，不留施工缝。浇筑砼过程中按规范要求留设砼抗压试块及抗渗试块。砼拆模后将对拉螺栓头去掉，用掺膨胀剂的水泥砂浆抹平、填实。砼拆模后将砼表面突出部分用手动磨光机打磨平整，待砼表面干燥后开始施工防水层。（4）对拉螺栓穿墙套管56、防水控制：止水环在套管上满焊严密。拆模后将螺栓抽出，套管内以膨胀水泥砂浆封堵密实。（5）管道穿墙套管：套管上加焊止水环，止水环应与套管满焊严密。安装穿墙管道时，先将管道穿过予埋套管，按图将位置尺寸找准，予以临时固定，然后一端以封扣钢板将套管及穿墙管焊牢，再从另一端将套管与穿墙管之间的缝隙，以防水材料填满，用封口钢板封堵严密。（6）基础墙侧壁模板支架：焊接钢筋马凳支架以支撑模板及钢管架体，以钢管固定侧模并连成一整体，以保证其整体性。（7）砼一次性浇筑，不留施工缝，只在梁顶上300高留水平施工缝，埋钢板止水带。6）混凝土工程施工中，应按混凝土结构工程施工质量验收规范中的有关规定，正确留置混凝土试块57、，认真执行见证取样制度，对试块按要求进行标准养护，并按照规范要求留设同条件养护试件。、模板工程本工程剪力墙、梁、板楼梯等模板均采用高强复合竹胶合板，楼板支撑采用碗扣式钢管脚手架支撑体系，柱子采用钢管脚手架、碗口架、方木等配合加固。主体结构及外装修施工期间外围采用双排脚手架，随层挂设密目网作为安全防护。施工前根据图纸编制专项模板设计方案。施工时严格按方案要求组织施工。1）模板配制的基本要求，工程模板及其支架必须符合以下规定（1）保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确；（2）具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受所浇混凝土的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。（3）构造简单、58、装卸方便，并便于钢筋的绑扎与安装，符合混凝土的浇筑及养护等工艺要求。（4）模板接缝应严密，不得漏浆。2）模板配制（1）剪力墙模板设计施工：施工前编制专项模板设计方案，模板面板采用10mm优质竹胶合复合板，采用方木龙骨加固，间距不大于300mm，对拉螺栓水平间距不大于600mm。板间采用子母口相互衔接的方法，企口宽40mm,并设2mm安装拆模余量，用16的螺栓连成一体。模板设计确保整体刚度、强度、稳定性。施工工艺流程：墙体放线绑扎墙体钢筋水电管线予埋-钢筋隐蔽验收-墙根清理-阴阳角模安装模板验收浇筑混凝土拆外墙模板-拆内墙模板砼养护、模板清理。地下室剪力墙模板支设做法如下操作要点：根据放线位置进59、行模板的安装就位，预先在墙定位线5-8cm处焊接钢筋支撑，防止模板位移。调整模板时，同时对称调整对拉螺栓、钩头螺栓，用靠尺找平，使板面垂直校正固定。在墙体内的安装电管、电盒等要求一次予埋安装到位，并保证位置正确。模板拼缝处用塑料胶带粘贴，支撑模板的方木，其间距不得大于30cm，且在模板拼缝处应有方木支撑。钢管支撑系统为：水平撑从墙底部开始向上每隔0.6m一道，斜撑水平间距不大于1.2m，斜撑和水平撑应顶在可靠的支撑部位。当砼强度达到设计强度的30%以上，松开穿墙螺杆，按顺序拆除模板。 （2）梁模板：梁模板采用高强竹胶合板配合方木进行支设，支撑系统采用碗扣式钢管。支撑系统按具体情况对其进行加固，60、水平间距不大于1.5m ,竖向间距1.01.5m，应设有扫地杆。坡屋顶支模先放样，确定坡度正确后方可正式支设模板。（3）楼板模板施工：楼板模板采用15mm厚优质竹胶合板，主龙骨采用100100mm的方木，间距1200mm，次龙骨采用60100mm的方木，间距400mm，全部方木用压刨将接触面刨平，尺寸统一。楼板模板施工工艺流程：模板设计下料、刷脱模剂楼层放线、找平就位、安装固定固定、调整平整度验收浇砼拆模清理、二次使用。施工前充分熟悉图纸及标准结构图，材料进场后按品种、规格堆放整齐。按模板设计图锯料，要求竹胶合板、方木龙骨等规矩、方正，表面光滑。根据楼层控制线确定模板安装位置，要确保墙、梁板等61、位置正确。梁板按跨度的3起拱，模板接缝处用透明胶带粘贴。模板每使用完一次后及时对模板进行刷隔离剂。模板拆除时梁板砼同条件试块必须达到规范要求的强度后方可进行拆除模板，模板拆除后按编号及房间位置堆放整齐。3）模板拆除，模板的拆除应注意以下几点（1）遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原则。（2）底模拆除应按混凝土结构工程施工质量验收规范的有关规定执行，悬挑构件的底模在混凝土的强度达到100%时，方可拆除。（3）侧模的拆除应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏为标准。 （4）拆下的模板按指定地点堆放，并做到及时清理、维修和涂刷隔离剂。 （5）拆模时，施工人员应站在安全处，以免发生安全事62、故。 4）模板投入计划详工程主要设备、材料、构件的用量计划。、砌体工程 本工程150、200填充墙采用MU7.5陶粒砼砌块（容重8kN/m），地面以下采用M5水泥砂浆砌筑，其余部位采用M5混合砂浆砌筑；内墙采用100厚采用轻质条板。1）原材料要求：砌筑所用的陶粒砌块、轻质隔墙板、水泥等原材料应有出厂合格证，并经检验合格后方可使用。砌筑所用砂浆应按试验室提供的配合比，用合格的原材料进行拌制使用。2）砌筑前将砌筑部位清理干净，放出墙身中心线及边线，浇水湿润。在柱或墙上画出皮数，转角处及交接处按砌块每皮高度制作皮数杆。砌筑时向砌筑面适量浇水。灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝厚度不大于15mm。竖向63、灰缝宜用内外夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于20mm。砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。砌到接近上层梁、板底后用烧结普通砖割角斜砌挤紧，砖倾斜度为60左右，砂浆应饱满，且应在墙体施工完一周后进行。墙上不得留脚手眼，每天砌筑高度不宜超过1.8m。3）墙体砌筑过程中应随时检验，以保证偏差项目不超过规范规定，为下一步工序的施工打下良好的基础。4）隔墙板施工（1）施工工艺：清理地面定位放线临时方木支设隔墙板安装接口抹灰及板缝处理装饰层施工前基层处理设置标点(筋)装饰粘结层装饰基层装饰面层涂层。（2）隔墙板安装：板安装采用刚性连接,即板上端与上部结构底面用粘结砂浆粘结,下部用木楔顶紧后空隙间填入64、1:2水泥砂浆；墙板安装前,先将粘结面用钢丝刷刷去油垢并清除渣沫，涂抹一层粘结剂约3mm厚，板与板拼缝满铺砂浆，拼接时挤出砂浆为宜，缝宽部大于5mm，挤出砂浆及时清理，木楔撤除，用砂浆填实。安装好的墙板下部距地面20cm处刷两遍108胶，并作防水处理；板安装顺序，当有门洞时，从门洞处向两端依次进行；当无门洞时，应从一端向另一端顺序安装；每块板安装完毕，用靠尺检查墙面垂直和平整情况；隔墙板不得横向留槽埋设电线管，竖向走线时，留槽深度管径不宜大于25mm。墙体与门连接处做法：采用手电钻钻孔，禁止剔凿，将木砖与墙体粘结。粘结前将木块和墙面打孔处用108胶满贴一遍，再在木块上用792胶(或415建筑胶65、)与墙体粘结。5）砂浆试块按规范要求留设，每层且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机至少应抽样一次。9.5、楼地面工程本工程楼地面采用细石混凝土、防滑面砖、花岗岩楼地面。、细石砼楼地面清除基层上的浮灰、油污和杂物，根据墙上的+50cm水平线往下量测出面层标高。细石混凝土严格按配合比进行搅拌均匀，根据面层标高水平线抹灰饼、冲筋。装档前刷素水泥浆结合层一遍，随刷随铺细石砼，然后用木刮杠刮平，滚筒碾压，泌水后洒1：1干拌水泥砂浆，刮杠刮平，用木槎提浆，铁抹子抹压三遍。面层压光宜用钢皮抹子分三遍完成，并逐遍加大用力压光。压光工作应在水泥终凝前完成。面层施工完24h后浇水养护不66、少于7天，浇筑细石砼时按规范留置试块。、地砖楼地面（1）施工工艺：基层处理抄平弹线贴灰饼找中心线，套方标筋铺贴勾缝处理养护。（2）操作方法：根据墙面上的已测+500mm水平控制线引测地面标高控制线做出灰饼，根据房间中心控制线找方，地砖在施用前预先浸泡2h，使用前阴干。铺贴时采用1：3干硬性砂浆做结合层，挂平后在结合层上安放地板砖，用橡皮掂木条敲击平实，调整缝隙，取出板材在砖背面满刮素水泥浆35mm，对准位置，四角平放同时下落，用橡皮锤掂木条均匀敲击，既要达到铺贴的高度，又要保证结合层平整密实。铺贴时从控制线处开始进行，确保砖缝顺直，砖面平整，铺贴后及时勾缝。铺贴完后严禁上人踩压，待地面擦缝2467、h后铺锯末进行洒水养护，一周内不得上人走动。、花岗岩楼地面1）工艺流程：准备工作试拼弹线试排刷水泥浆及铺砂浆结合层铺花岗岩板块灌缝、擦缝打蜡。2）准备工作：以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系；将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净；在正式铺设前，对每一房间的花岗石板块，按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房门靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐；为了检查和控制花岗石板块的位置，在房间内拉十字控制线，弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面+50cm标高线找出面层标高，在墙上弹出水平标高68、线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致；在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于3cm，结合施工大样图及房间实际尺寸，把花岗石板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置；试铺后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.40.5，不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷）。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（一般采用1213的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜），厚度控制在放上花岗石板块时宜高出面层水平线34mm。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平（铺摊面69、积不得过大）。3）铺砌花岗石板块：板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设；根据房间拉的十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙（板块之间的缝隙宽度，当设计无规定时不应大于lmm），在十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块），振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合，如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆（用浆壶浇均匀），再铺板块，安放时四角同时往下落，用70、橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵、横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌，一般房间由里后外进行，逐步退至门口，便于成品保护，但必须注意与楼道相呼应。也可从门口处往里铺砌，板块与墙角、镶边和靠墙处应紧密砌合，不得有空隙。在板块铺砌后l2昼夜进行灌浆擦缝。根据花岗石颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥（或白水泥）拌合均匀，调成11稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中（可分几次进行），并用长把刮刷把流出的水泥浆刮向缝隙内，至基本灌满为止。灌浆l2h后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使花岗岩面层的表面洁净、平整、71、坚实，以上工序完成后，面层加以覆盖。养护时间不应小于7d。当水泥砂浆结合层达到强度后（抗压强度达到l.2MPa时），方可进行打蜡，打蜡后面层达到光滑洁亮。9.6、防水工程本工程屋面为采用挤塑板保温，高聚物改性沥青卷材防水屋面。基础、地下室外墙为高聚物改性沥青卷材防水。卫生间为聚氨酯涂膜防水。、地下室防水施工前预先检查找平层施工质量（垫层按照找平层要求表面压光，直接在垫层上施工防水层），要求找平层必须表面平整、光滑，无空鼓、裂缝现象，阴阳角处应做成圆角，并清理干净找平层上的浮尘及其它杂物。铺贴卷材前，应在基面上涂刷基层处理剂，基层处理剂应与卷材及胶粘剂的材性相容，基层处理剂可采取喷涂法或涂刷法施72、工，喷、涂应均匀一致、不露底，待表面干燥后，方可铺贴卷材。对于阴阳角或后浇带及其它凸出部分等须进行增强处理，按细部形状将卷材剪好，之后镶贴附加层。在涂好基层处理剂的基层上弹出粘贴控制线，严格按控制线铺贴卷材，确保长边与短边搭接均100mm。卷材施工采用热熔法，要求先铺平面、后铺立面，幅宽内卷材底表面应加热均匀，不得过分加热或烧穿卷材，粘铺时必须将烧融沥青从边端挤出，用刮刀将挤出的热熔胶刮平，沿边端封严。由于工期紧，卷材铺贴采用空铺法，即卷材防水层周边与基层粘贴800mm宽。铺粘基础底板防水层时从远到近，铺贴外墙时从下到上，要求全部封闭密实，卷材搭接处采用密封膏密封。卷材防水层施工完毕经隐蔽验收73、后及时施工细石砼或30厚聚苯板保护层。地下室结构施工完毕须按规范要求进行地下防水功能检测，填写地下工程防水效果检查记录。、卫生间的防水工程本工程卫生间采用聚氨脂涂膜防水。施工前先检查基层（基层施工时内掺防水粉）质量，保证基层坚实、表面平整光滑、无砂眼孔洞，阴阳角、管道周围做成圆弧状，并保持干净、干燥，之后刷处理剂。施工时按要求将聚氨脂涂膜搅拌均匀，用长把滚刷蘸取，顺序涂布在基层处理剂已干燥的基层表面上，要求涂布时厚薄均匀一致，平面以3-4遍为宜，立面以4-5遍为宜，涂膜总厚度不得小于1.5mm，涂完第一遍后固化约5h以上，至其不粘手时，再进行涂抹几遍，后一遍与前一遍涂布方向相垂直，凡遇阴阳角处74、应铺设增强材料进行附加补强处理，涂膜施工时应随拌随用连续进行。涂膜施工完毕，进行蓄水试验，蓄水时间不得少于24h，并经监理验收合格后方准进行下道工序施工。卫生间局细部做法见下图、屋面防水工程1）保温层施工：基层应平整、干燥和干净；干铺的板状保温材料，应紧靠在需保温的基层表面上，并应铺平垫稳。2）找平层施工：水泥砂浆找平层应每36m2做通气孔一个及通气槽；并在卷材铺贴前先用100宽附加卷材粘贴通气槽。施工前预先检查找平层施工质量，要求找平层必须表面平整、光滑，无空鼓裂缝现象，且干燥程度达90%以上，阴阳角处与管道交接处应做成圆角。并清理干净找平层上浮尘及其它杂物。3）防水层的施工（1）卷材施工前75、，基层应干燥，不得有杂物，对雨水口、天沟、檐沟、管道、泛水等节点部位做防水加强层。（2）铺设高聚物防水卷材。铺设方向宜平行于屋脊，由屋面标高最低处向上施工，搭接宽度10cm。（3）卷材搭接缝及收头处理同地下室做法。防水屋施工完后，应加强成品保护，可在雨后或在持续淋水2h以后检验，屋面有无渗漏和积水、排水系统是否通畅。或进行蓄水试验，蓄水时间不少于24h，经检查确定屋面防水合格后，再进行保护层、面层的施工。4）屋面为上人屋面时，防水层施工完毕及时进行地砖铺贴，每36m留10宽缝，填1:3石灰砂浆，24h后进行浇水养护不少于7天，防止空鼓的发生。（屋面局细部做法见后附图）5）水泥基渗透结晶性防水涂76、料：涂料喷刷采用专用喷枪，涂层要求均匀，各处都要涂刷，涂刷厚度1.5mm。喷涂第二层时待第一层初凝后仍呈潮湿状态时进行。施工完毕采用净水养护不少2天，且在施工后48h内避免雨淋、霜冻、烈日暴晒、污水等。6）瓦屋面施工：挂瓦依次从檐口由上到下、自左向右方向进行。瓦后爪挂在挂瓦条上，与左边、下边两块瓦落槽密合，随时注意瓦面、瓦楞平直。为保证铺瓦的平整顺直，应从屋脊拉一斜线到檐口，瓦的搭接顺主导风向。斜脊施工时先将整瓦挂上，沟边要求搭盖泛水宽度不小于150mm，弹出墨线，编好编号，将多余的瓦面砍去，脊瓦搭接平瓦每边不小于40mm。脊瓦施工用1：2.5石灰砂浆铺座平实，脊瓦接口和脊瓦与平瓦间的缝隙用掺77、抗裂纤维的砂浆嵌严刮平，平脊与斜脊的交接处用麻刀灰封严。9.7、门窗工程本工程门窗采用铝合金窗、木门等。、铝合金窗 （1）铝合金窗制作工序：断料钻孔组装保护或包装。 （2）铝合金窗框组装完后，用塑料胶纸将所有杆件的表面严密包裹起来，以防铝合金的表面氧化膜遭到破坏。窗扇制做好后，可先存放，待室内外装修基本结束时再安装。（3）铝合金窗安装：操作工艺 弹线找规矩窗洞处理就位临时固定窗框窗扇安装窗四周堵缝、清理安装五金配件安装窗扇、封条。安装前先检查门窗的质量(要求现场制作)，验收合格后方准安装。根据弹出的控制线对框进行安装加固，铝合金窗通过连接件与墙体的连接方式可为膨胀螺栓或射钉连接。固定点距窗角距78、不大于180mm，固定点距不大于600mm。安装时应按标高线正确安装，安装误差控制在允许偏差范围内。窗固定好后，及时分层塞填矿棉，外表面留58mm深槽口填嵌缝膏，及时安装窗纱、压条、装配五金配件。（4）铝合金窗安装好后应达到以下要求 a、窗扇关闭严密、间隙均匀，开关灵活，弹簧门扇自动定位准确。 b、附件安装齐全，位置正确、牢固，灵活适用，端正美观，达到各自的功能。c、窗框与墙体间的缝隙应嵌填饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。 d、窗表面洁净，无划痕、碰伤、锈蚀现象。 、木门（1）制作程序：配料裁料刨料画线、凿眼开榫、裁口整理线角堆放拼装。制作木门的木材含水率不应大于79、12%，否则易发生变形。制做好的木门应符合设计要求和施工规范规定。安装时，应按施工进度安排将木门分层陆续安装。 （2）安装质量要求 a、安装牢固，固定点符合要求。 b、框与墙体间嵌填严密。 c、裁口顺直、刨面平整光滑，开关灵活、稳定，无回弹和倒翘。 d、小五金安装的位置适宜，尺寸准确。小五金安装齐全，规格符合要求，便于使用。 e、安装的允许偏差项目符合规范规定。 （3）木门安装：进场时根据图纸要求对木门型号、数量及加工质量进行检查，符合要求方准进场，对局部翘扭、弯曲等缺陷进行修理。安装前根据结构轴线尺寸，确定出门框位置，弹好水平+50cm控制线，操作工艺：找规矩弹线确定位置门框安装校正固定门扇80、安装油漆。安装门框时要求同种门其高度在同一水平线上，立框安装在地面施工前进行，门框与木砖钉牢，每边不少于二点，间距不大于1.2m。门扇安装时先检查门框安装质量，确定门开启方向及五金型号位置，之后在门框上划出相应尺寸，之后进行剔口，合页槽剔好后，安装上下合页，安装时先拧一个螺丝，检查无误后再将螺栓全部拧紧。9.8、装饰与装修工程本工程装饰与装修主要做法为：内墙及顶棚主要为粉刷石膏，水泥砂浆抹面；外墙有外墙砖墙面、涂料墙面、干挂花岗岩墙面。9.8.1、外墙装饰1）水泥砂浆涂料墙面施工：施工顺序 基层处理吊垂直套方，找规矩贴灰饼抹底层砂浆抹中层砂浆抹面层砂浆涂料。采用双排外脚手架施工，施工前将基层清81、理干净，预先对外墙进行分格，然后弹出分格缝线，先做样板，经验收后方可大面积施工。施工时应从上而下进行，垂直度采用张拉钢丝控制，在阴阳角及窗台部位采用经纬仪上下冲线控制。水平度用水准仪交圈控制。抹灰完毕采用喷壶进行撒水养护，时间不少于7d，待面层干燥达90%以上，开始外墙涂料施工，要求涂料必须薄厚均匀，颜色一致，不流坠，不漏刷，美观大方。2）外墙面砖墙面（1）作业条件：外架子提前支搭和安设好；阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框扇要固定好，并用13水泥砂浆将缝隙堵塞严实，铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜；墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等82、事先砌堵好；按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用；大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。（2）操作工艺A、基层为混凝土墙面时的操作方法a基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用11水泥砂浆内掺水重20%的108胶，喷或用83、笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。b吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：在四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直；然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基准线交圈控制，竖向线则以四周大角为基准线控制，应全部是整砖。每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线（槽）。c抹底层砂浆；先刷一道掺水重10%的108胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为13水泥砂浆），第一遍厚度直为5mm，抹后用木抹子搓84、平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约812mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直至把底层砂浆抹平为止。d弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。e排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑85、镶贴。f浸砖：外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。g镶贴面砖：镶贴应自上而下进行。高层建筑采取措施后，可分段进行。在每一分段或分块内的面砖，均为自下而上镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。h在面砖背面直采用12水泥砂浆或10.22=水泥白灰膏砂的混合砂浆镶贴，砂浆厚度为610mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。B、基层为砌块墙面时的操作方法a抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润。大墙面和四角、门窗口边弹线找规86、矩，必须由顶层到底一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸，分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角为基准线控制。每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。b抹底层砂浆：先把墙面浇水湿润，然后用13水泥砂浆刮一道约6mm厚，紧跟着用同强度等级灰与所冲的筋抹平，随即用木杠刮平木抹搓毛，隔天浇水养护。c同基层为混凝土墙面做法。d用水湿润陶粒砌块表面，修补缺棱掉角处。修补前，先刷一道聚合物水泥浆，然后用139=水泥白灰膏砂子混合砂浆分层补平，隔天刷聚合物水泥浆并抹116混合砂浆打底，木抹子搓平87、，隔天浇水养护。e用水湿润陶粒砌块表面，在缺棱掉角处刷聚合物水泥浆一道，用139混合砂浆分层补平，待干燥后，钉金属网一层并绷紧。在金属网上分层抹116混合砂浆打底（最好采取机械喷射工艺），砂浆与金属网应结合牢固，最后用木抹子轻轻搓平，隔天浇水养护。f其他做法同混凝土墙面。3）90厚聚苯板保温墙本工程外墙采用90厚聚苯板保温墙面。（1）剪力墙外保温施工：施工工艺 基层处理调制聚合物砂浆安装聚苯板安装固定件打磨粘网面层施工。（2）施工前基层墙面应干燥并已验收合格，门窗框已安装到位。必须彻底清除基层表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及杂物等影响粘结强度的材料。（3）为保证施工质量，施工面避免阳光直射，必要88、时在脚手架上搭设防晒布，遮挡墙面。（4）用激光经纬仪对各大角各个方向垂直度进行测设，用钢钉钉于墙面找平。墙表面平整度最大偏差小于4mm，超差部分剔凿或用1：3水泥砂浆修补平整。（5）调制聚合物砂浆：严格按配比进行拌和，搅拌均匀，到稠度适中为止，确保聚合物砂浆有一定粘度，以维持刚粘上墙的聚苯板不滑落，加水时尽可能量小一点，不可加水过多。（6）安装聚苯板：标准板面尺寸为1200*600mm，对角线误差小于2mm，非标准板按实际需要的尺寸加工，聚苯板切割用电热丝切割器或工具切割，尺寸允许偏差为1.5mm，大小面垂直。粘贴前按板的尺寸挂好水平线和垂直线，聚苯板要水平粘贴，保证连续结合，而且上下两排聚苯89、板应竖向错板长1/2。聚苯板与基层的粘接强度应做现场拉拔试验。（7）聚苯板采用条点法进行粘贴，用抹子在每块聚苯板周边及中间涂抹50mm宽，10mm厚的聚合物砂浆，然后再在聚苯板中区两侧梅花式涂抹直径100mm，厚10mm的砂浆若干点。将涂好砂浆的聚苯板立即贴在基层上，并用双手均匀用力按实，且边粘板边用2m靠尺压平操作，保证其平整度和粘贴牢固，所有保温板均靠紧贴严，且碰头缝不抹聚合物砂浆，每贴完一块，及时清除挤出聚合物砂浆，板间不留间隙，若间隙过大，则用长条板塞入并打磨平。在墙拐角处，先排好尺寸，裁切聚苯板，使其粘贴时垂直交错连接，保证拐角处顺直且垂直。（8）为粘结窗框四周的阳角和外墙阳角时，先90、弹出基准线，作为控制阳角上下竖直的依据。每步加贴板时从下向上，贴好后下部用钉子钉于墙上托住板，以防下滑。（9）安装固定件：聚苯板安装牢固后，在24小时内安装固定件，按设计要求的位置用冲击钻钻孔锚固深度为基层内50mm。保温层后置锚固件的锚固力现场做拉拔试验。（10）阳角、孔洞边缘板在水平、垂直方向加密，其间距300mm，距基层边缘60mm。自攻螺栓拧紧并将工程塑料钉的帽子与聚苯板表面齐平或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧使之与基层充分固定。（11）打磨：保温板粘贴24小时后，用2m靠尺检测其平整度，板接缝不平处用衬有平整处理的粗砂纸打磨，打磨后用刷子或压缩空气将打磨产生的碎屑，浮灰清理干净。（191、2）粘网：保温板粘贴完经检查合格后开始粘网，首先在聚苯板上均匀涂一层界面剂，3-4h将聚全物砂浆均匀地抹在聚苯板上，厚约2mm，将大面网格布沿水平方向绷紧绷平，并将弯曲的一面朝里，用抹子由中间向上下两边将网板抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。待底层砂浆干燥至不粘手时，抹面层砂浆，抹灰厚度以盖网格布为准，约1mm左右，使砂浆保护层总厚度约2.50.5mm左右。网格布左右搭接宽度不小于100mm，上平搭接宽度不小于80mm，阴阳角处每边双向绕角且相互搭接宽度不小于100mm。门窗洞口内侧周边与大墙面成45度阳角部分各加一层300mm*200mm网格布进行加强处理，大面网格布搭接在门窗洞口周边的网格布之92、上。（13）面层施工：粘网完成24h左右，若确认砂浆已干，即可进行面层的施工，面层施工前应对基层涂层的抹痕、露网、边角粗糙及不规则附着物进行处理。面层施工不得光射、雨淋，以防变色或脱落。4）干挂花岗岩墙面(1)材料必须有合格证，对原材料规格、品种、花纹、颜色必须严格控制，认真挑选，安装同一面的石材颜色应一致。膨胀螺栓安装要有抗拉拔试验报告，安装板后要有抗风压和淋水试验报告。(2)挂线：按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。(3)垂直平度控制：安装前对大角垂线控制；各膨胀螺栓、角钢架安装后垂93、直控制；安装板后垂直、平整控制；分三步认真检查。（4）把预先加工好的支托按上干线支在将要安装的底层石板上面。按设计图纸及石板料钻孔位置，准确的弹在围护结构墙上并作好标记，然后按点打孔，若遇结构里的钢筋时，可以将孔位在水平方向移动或往上抬高，要连接铁件时利用可调余量再调回。成孔要求与结构表面垂直，成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓，将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。（5）上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正，固定平钢板，用力矩扳子拧紧。（6）底层石板安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。方法是用94、夹具暂时固定，先将石板侧孔抹胶，调整铁件，插固定钢针，调整面板固定。依次按顺序安装底层面板，待底层面板全部就位后，检查一下各板水平是否在一条线上，如有高低不平的要进行调整；低的可用木楔垫平；高的可轻轻适当退出点木楔，退到面板上口在一条水平线上为止；先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计要求，板缝均匀，将板缝嵌紧被衬条，嵌缝高度要高于25cm。（7）调整固定：面板暂时固定后，调整水平度、垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。（8）顶部面板安装：顶部最后一层面板除了按一般石板安装要求外，安装调整后，在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm厚木条，木条上平为石板95、上口下去250mm，吊点可设在连接铁件上，可采用铅丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙里塞放聚苯板，聚苯板条要略宽于空隙，以便填塞严实，防止灌浆时漏浆，造成蜂窝、孔洞等，灌浆至石板口下20mm作为压顶盖板之用。（9）清理花岗石表面，刷罩面剂：把花岗石表面的防污条掀掉，用棉丝将石板擦净，若有胶或其它粘接牢固的杂物，可用开刀轻轻铲除，用棉丝沾丙酮擦至干净。、内墙装饰 本工程内墙及顶棚主要为粉刷石膏，水泥砂浆抹面。内墙采用双排脚手架施工,顶棚采用满堂脚手架。抹灰前基层必须清理干净，砼墙面刷砼界面处理剂一道，并进行毛化处理，即用笤帚甩上一层1：1稀粥状水泥细砂浆（内掺20%的108胶拌制），96、使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。施工先做样板，经验收后方可大面积施工。不同材料基体交接处表面的抹灰，采用加强网，加强网与各基体的搭接宽度不小于100。管线槽及设备洞口处钉钢丝网，每边100mm，随后用水泥砂浆填塞密实。墙面施工时采用拉通线等方法贴灰饼，用托线板找好垂直，下灰饼同时作为踢脚线施工的依据。根据灰饼用与抹灰层相同的1：3水泥砂浆冲筋，随后根据设计要求施工护角，采用1：2水泥砂浆，高度为2m，每侧宽度50，同时用1：3水泥砂浆分两遍抹好门窗口边，底灰施工在墙面湿润的情况下进行，随刷素浆随打底，底灰分层分遍与所冲筋抹平，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。底灰抹好后第二天，先将墙面97、湿润后，即可进行罩面工作，先薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，用大杠刮平找直，用铁抹子压光压实。9.8.3、施工注意事项1）所有装饰材料施工前必须先拿样品，经建设单位、设计院签定后再使用。抹灰面在不同墙体材料交接处需加钉钢丝网，宽度200mm，穿墙洞口的背面需加钢丝网，周围比洞口大200mm，用木条加垫空10mm，然后再抹灰。2）原材料要求：水泥使用前必须按照规范要求做复试，如果出厂日期超过3个月时要复查试验，并按试验结果使用。不合格产品坚退场，严禁使用废品水泥。砂浆经过严格计量并拌制，其配合比和稠度等经检查合格后，方可使用。水泥砂浆、掺有水泥或石灰膏拌制的砂浆，必须在初凝前使用完毕98、。砂采用中砂，含泥量5%（试验报告中必须反映），并不得含有草根及其他有机物等有害杂质，使用前根据使用要求过不同孔径的筛子。石灰膏用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径3mm3mm的筛过滤，并储存在沉淀池中。熟化时间常温下一般不少于15d；用于罩面时，不得少于30d；使用时白灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。保温材料需要对导热系数、密度，抗压强度或压缩强度进行复试。9.9、安装工程、施工内容1）给排水：生活给水、生活热水、生活排水、雨水系统；2）电气：照明系统、动力系统、防雷接地系统；3）采暖：采用低温热水地板辐射供暖+散热器采暖。9.9.2、工艺流程1）给排水：打孔洞支架除锈制作安装立管安装导99、管、支管安装器具安装水压试验管道冲洗防腐保温系统调试竣工清理。2）强、弱电：焊接地暗、明配管、配电箱壳安装桥架安装电线、电缆的敷设及测试设备、箱心安装灯具安装开关、插座安装防雷安装系统调试竣工清理。3）采暖：立、导管安装散热器安装支管安装系统试压系统冲洗系统调试竣工清理。散热器安装：散热器除锈散热器刷油散热器组对散热器水压试验炉钩和固定卡安装散热器安装散热器放风门安装。4）低温地板辐射采暖主管道： 立、导管安装试压冲洗防腐、保温层安装防潮层安装5）低温地板辐射采暖楼面基层清理铺设绝热保温板绝热板材加强层敷设弹线、抄平安装管卡楼面基层清理加热管管材验收下料分、集水器安装就位加热管盘管安装试压楼面100、基层清理封闭现场进行成品保护回填细石混凝土填充层楼面基层清理养护楼面基层清理移交下一道工序施工楼面基层清理、施工方法1）建筑给排水、采暖系统（1）支架制安：支架制作严禁用气（电）焊切割或割孔，应用机械切割钻孔，在确定立管的垂直度、水平管的坡度后，拉线安装。管道支架的间距应符合设计或施工规范要求，支架应固定在楼板、承重墙、实心墙上。立管的支架要安在管内侧。管道坡度及固定支架位置严格按照设计要求。（2）阀门安装：阀门安装前应作强度和严密性试验。试验应在每批数量中抽查10%，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。排气阀应设在没有吊顶的房间，泄水阀应设在便于排101、水的地方。（3）内筋嵌入式衬塑钢管卡环连接：安装必须遵循先装大口径、总管、立管、后装小口径、分支管的原则。安装过程中不可跳装、分段装，必须按顺序连续安装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体功能。连接管道的橡胶密封圈必须与管材匹配，管接头工作压力应与管道工作压力相匹配。与橡胶密封圈接触的管外端应平整光滑，不得有划伤橡胶圈或影响密封的毛刺。管道最大支撑间距应符合规范要求，横管的任何两个接头之间应有支撑，不得支撑在接头上。（4） PP-R、PE管安装：PP-R、PE管在土建粉饰完毕后进行安装，安装前配合土建正确预留孔洞或预埋套管。管子安装时，不得有轴向扭曲或强制校正。铺设管边按规定长度剪切，切102、口垂直无突出毛刺，开口处及时封堵。在安装过程中，水平干管与水平支管连接，水平干管与立管连接，立管与每层支管连接，都应考虑管边相互伸缩时不受影响。有交叉重叠处用抱弯管绕过。热熔连接：接通电源加热热熔机，擦干净管材、管件油污杂质，标出管材方向和热熔深度位置。加热时，无旋转地把管端插入加热套内，加热时间到后，立即把管材与管件从加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘熔接圈。刚熔接好的接头及时校正。管卡固定：熔接好的管端必须设置管卡和吊架，特别是起补偿作用的固定支架，必须位置准确、固定牢固，埋设平整。（5）柔性接口排水铸铁管卡箍连接a)预留洞：应随土建主体结构预留，在103、主体结构完工后，对预留洞口吊线、调整、修理，确保管中心在一条直线上，并保证管道能顺利垂直通过。b）管卡安装：按管道支架的制作和安装工艺栽好主立管管卡（505及12U型管卡）U型管卡的横梁应栽埋于管子内侧，在每层立管安装后，均应立即以管卡固定以保持安装的稳固。c）排水管连接：将管道用带锁紧螺帽和丝扣管件组成的专用接头连接起来，卡箍连接的两端口应平整，无缝隙，沟槽应均匀，卡箍拧紧时，受力要均匀，中间所衬胶垫要保证完好，平整。将管道调直后再将螺栓卡紧，且保持卡箍方向一致。（6） U-PVC排水管安装：材料必须选用同一生产厂的。管子与管件清理干净后在承插口涂刷胶粘剂，将管子找正方向插入承口，确认准确垂104、直后，再加力挤压。管端插入深度应符合标记记号的要求，保证承插接口的牢固和接口位置的正确，静置23min，以防接口滑落。（7）管道焊接：有压排水管采用焊管焊接，在焊接操作中，应正确调节焊机电流，熟悉焊机性能及合理选用焊条，普通焊管选用J422焊条即可。焊接时手势要稳定，焊条角度要正确，焊条应沿焊缝中心线对称和均匀摆动，使焊波均匀一致。根据管道的管壁厚度，在对口焊接时应留有一定的间隙，并按规范要求进行坡口。管道焊口允许偏差及焊缝的加强面高和宽度应符合规范规定，焊接管道安装时，焊缝应饱满，无夹渣、气孔焊瘤等缺陷，且应进行防锈处理。阀门、设备处法兰安装要法兰孔对齐，法兰垫不能挤偏，拧紧螺栓要对角均力紧105、。（8）钢管法兰连接：有压排水管在与阀门连接处采用法兰连接，法兰与管子组装前应对管子端面进行检查，管口端面倾斜尺寸不得小于1.5mm；法兰与管子组装时要用角尺检查法兰的垂直度，法兰连接的平行度偏差尺寸当设计无明确规定时，则不应大于法兰外径的1.5mm，且不应大于2mm；法兰与法兰对接时，密封面应保持平衡，为了便于装拆法兰禁固螺栓，法兰平面距支架和墙面的距离不应小于200mm；拧紧螺栓时应对称成十字交叉进行，以保障垫片各处受力均匀，拧紧后螺栓露出丝扣的长度不应大于螺栓直径的一半，也不应小于2mm。（9）管道螺纹连接：采暖立管至分、集水器之间为热镀锌钢管，采用螺纹连接。管道螺纹加工的锥度应适宜，螺106、纹应清洁、归整，断丝和缺丝与其它不要求的管配件应进行调换。管道螺纹连接的填料选用要恰当，填料顺丝扣方向拧紧后不得倒回。管道连接好后，将麻丝去除干净，上管之前调直。在套丝时破坏的镀锌层及外露螺纹部分进行防腐处理。（10）卫生洁具安装：卫生洁具应在室内装修基本完成后进行安装。阀门、水嘴应开闭灵活，地漏安装应平正、牢固，低于排水表面，周围无渗漏。地漏安装严格控制标高，将标高线水平移至地漏位置，精确计算.地漏及存水弯水封高度不小于50mm,地漏箅子表面低于该处地面不少于10mm。（11）低温地板辐射采暖系统安装施工方法(1)一般规定1)土建专业已完成墙面粉刷（不含面层），外窗、外门已安装完毕，并已将地107、面清理干净；厨房、卫生间应作完闭水试验并经过验收。2)相关电气预埋等工程已完成。3)加热管应进行遮光包装后运输，不得裸露、散装，运输、装卸和搬运时，应小心轻放，不得抛、摔、滚、拖。不得暴晒雨淋，宜储存在温度不超过40，通风良好和干净的库房内，与热源距离应保持在一米以上。管材应避免因环境温度和物理压力受到损害。4)施工过程中，应防止油漆、沥青或其他化学溶剂接触污染加热管的表面。5)施工的环境温度不应低于5 ，在低于0环境下施工时，现场应采取升温措施。6)施工时不宜与其他工种交叉施工作业，所有地面留洞应在填充层施工前完成。7)地板辐射供暖工程施工过程中，严禁人员踩踏加热管。8)施工结束后应绘制竣工108、图，并应准确标注加热管及地温传感器埋设地点。(2)绝热层的敷设1)铺设绝热层的地面应平整、干燥、无杂物。墙面根部应平直，且无积灰现象。2)绝热层的铺设应平整，绝热层相互间结合应严密。直接与土壤接触或有潮湿气体侵入的地面，在铺放绝热层之前应先铺一层防潮层。(3)低温热水系统加热管的安装1)室内敷设方式为回字型，卫生间和厨房采用直列型敷设方式。2)地面加热管为PE-RT地热管，管道布置间距见平面图，地面加热管均采用De202.3mm，拐弯处的弯曲半径10d（管外径）。一个环路一根管材，地下部分无接头。3)加热管应按照设计图纸标定的管间距和走向敷设，加热管应保持平直，管间距的安装误差不应大于10mm109、。加热管敷设前，应对照施工图纸核定加热管的选型、管径、壁厚，并应检查加热管外观质量，管内部不得有杂质。加热管安装间断或完毕时，敞口处应随时封堵。4)加热管始末端出地面至连接配件的管段，要求排列均匀整齐，且需设置在钢套管内，套管外皮不宜超出集配装置外皮的投影面。5)加热管始末端的适当距离内或其他管道密度较大处管间距小于100mm时，设置柔性套管保温装置。6) 加热管内的环路布置不宜穿越填充层内的伸缩缝。必须穿越时，伸缩缝处应设长度不小于200mm的柔性套管。7)加热管切割应采用专用工具；切口应平整，断口面应垂直管轴线。8)加热管安装时应防止管道扭曲；弯曲管道时，圆弧的顶部应加以限制，并用管卡进行110、固定，不得出现“死折”；塑料及铝塑复合管的弯曲半径不宜小于6倍管外径，铜管的弯曲半径不宜小于5倍管外径。9)设于填充层内的加热管不应有接头。10)施工验收后，发现加热管损坏，需要增设接头时，应先报建设单位或监理工程师，提出书面补救方案，经批准后方可实施。增设接头时，应根据加热管的材质，采用热熔或电熔插接式连接，或卡套式、卡压式铜制管接头连接，并应做好密封。铜管宜采用机械连接或焊接连接。无论采用何种接头，均不应在竣工图上清晰表示，并记录归档。11)采暖系统支管有集、分水器直接接触的连接件应采用黄铜件，加热管与集配装置分支路阀门的连接，应采用专用卡箍式连接件。12)加热管道应敷设在聚苯乙烯保温板材111、上。管道采用塑料卡钉固定。铺设保温板材时要求地面平整，无任何凹凸不平及沙石碎块、钢筋头等，钢筋头、电线管等管线只允许垂直穿过地板保温层。保温层用胶带粘牢接缝，加热管由远及近逐环敷设。13)填充层施工时，应保证加热管内的水压不低于0.6Mpa，混凝土填充层的养护期不应少于21天，养护过程中，系统保持不小于0.4Mpa的压力。14)面层的施工必须在填充层达到要求强度后才能进行，面层（石材、面砖）在与内外墙、柱等交接处，应留8mm宽伸缩缝，木地板铺设时应留大于等于14mm的伸缩缝。15)加热管应卡在铺设于绝热层表面的专业管卡上。加热管弯头两端宜设固定卡。加热管固定点的间距，直管段固定间距宜为0.50112、.7m，弯曲管段固定点间距宜为0.20.3m。16)分水器、集水器附近以及其他局部加热管排列比较密封的部位，当管间距小于100mm时加热管外部应采取设置柔性套管的措施。17)加热管出地面至分水器、集水器连接处，弯管部分不宜露出地面装饰层。加热管出地面至分、集水器下部球阀接口之间的明装管段，外部应加装塑料套管。套管应高出装饰面150200mm。18)加热管与分水器、集水器连接处，应采用卡套式、卡压式挤压夹紧连接；连接件材料宜为铜制；铜制连接件与PE管直接接触的表面必须镀镍。19)分水器、集水器应在加热管铺设之前进行安装。水平安装时，宜将分水器安装在上，集水器安装在下，中心距宜为200mm，集水器113、中心距地面不宜小于300mm。20)伸缩缝的设置应符合下列规定：在与内外墙、柱等垂直构件交接处应留不间断的伸缩缝，伸缩缝填充材料应采用搭接方式连接，搭接宽度不应小于10mm，伸缩缝填充材料与墙、柱应有可靠的固定措施，与地面绝热层连接应紧密，伸缩缝宽度不宜小于10mm。伸缩缝填充材料宜采用软质闭孔泡沫塑料。当地面面积超过30m或边长超过6m时，应按不大于6m间距设置伸缩缝，伸缩缝宽度不应小于8mm。伸缩缝宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料或内满填弹性膨胀膏。伸缩缝应从绝热层的上边缘作到填充层的上边缘。21)卫生间地暖系统施工方法：卫生间应做两层隔离层。卫生间过门处应设置止水墙，在止水墙内侧应配合土建专业114、作防水。加热管穿止水墙处应采取防水措施。22)系统冲洗：应在分、集水器以外主供回水管道冲洗合格后，在进行室内低温热水地板辐射供暖系统的冲洗，以进出水目测一致为合格。23)水压试验：水压试验应进行两次，分别为浇捣填充层和填充层养护期满后，以每组分、集水器为单位逐回路进行，混凝土浇注时试验压力为0.6Mpa。填充层养护过程中，系统保持0.4Mpa的压力。24)系统调试运行，必须在面层完全自然干燥后（至少填充层施工完成21天后）进行。初次供暖时、热水升温应平缓，供水温度应控制在比当时环境温度高10左右，且不应高于32。在此水温下，应连续运行48h，以后每隔24h水温升高3，直至达到设计供水温度。在此115、温度下应对每组分集水器连接的加热管逐路进行调节，直至运行正常。（12）散热器安装：车库及设备间采暖采用钢制四柱型散热器。散热器安装在土建专业抹灰完成后进行。散热器安装前应进行水压试验，合格后方可进行安装。散热器支管的坡度应正确，散热器托架安装位置应准确，埋设牢固，散热器离墙距离应符合规范要求。（13）水泵安装：首先设备开箱验收，对照图纸或清单，检查数量是否齐全，规格是否符合设计要求，以及随机配带的设备技术文件，说明书，产品合格是否齐全，并作好记录。质量检查。检查泵壳不得有裂纹、砂眼及局部凹凸不平，以及影响泵体强度或零件之间正常装配的缺陷。泵壳底脚与泵座之间接触均匀良好，用0.05mm塞尺检查塞116、不进，泵壳上轴封和平衡盘等处孔道应畅通。检查转子部分，泵轴应光滑无伤损，无裂纹轴的弯曲度应小于0.06mm叶轮、诱导轮应清洁，无损伤、腐蚀和裂纹，相互配合正确，叶轮与轴套的端面应与轴线垂直，装配紧固严密，叶轮转向应与泵壳上标定一致。基础验收与泵体就位对泵基础对现质量进行检查，如未发现裂纹、孔洞、剥落面和钢筋裸露等现象，则认为外观合格，根据图纸设计要求、检查、基础的外形尺寸及位置与图纸要求是否相符，检查地脚螺栓孔距与设备是否相符，基础标高是否与设计图纸相符，最后按设计图纸放出基础的各个基准线。设备就位后，按基础上所标定的中心线进行找平、找正。一般先安装泵体，泵体找正及固定好后再根据泵轴中心线找正117、电动机。联轴器找正时，其同心度，两轴的不平度、两联轴节端面之间的间隙，以设备技术文件为准，无规定时，应符合表14-1的相关规定。设备安装复查无误后，对其进行基础二次浇灌。进行单机试运转。首先电动机应单独试转2小时，无异常现象后，与泵联接进行单机整体试运转，试转前，一定要用手动对设备进行盘动。试运转合格后，办理签证手续。水泵安装质量标准见表序号项 目允许偏差(mm)1安装基准线与建筑轴线距离202与设备平面位置纵 10横 103标 高+20-104泵体宽度水平度纵 向0.1/10005横 向0.1/10006凸缘联轴节联轴节端面轴向跳动不得超过0.047联轴节端面经向跳动不得超过0.038两轴同118、轴度的径向位移不得大于0.039倾斜不得大于0.05/1000（14）管道试压：暗装的给水管道在隐蔽前做好单项试压试验。管道系统安装完后分系统进行水压试验。水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续，然后把水泄净，再进行隐蔽工作。（15）管道防腐：管道在涂刷底漆前，应清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物。新出厂的管可直接刷油，如有生锈要清理锈渣，直到漏出光亮为止涂刷油漆厚度应均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂。（16）管道保温：热水供回水管道做保温，设在地下层的119、的给水、排水管道均作防冻保温。管井、吊顶及穿越餐厅、起居室等内的给水、中水、排水管道做防结露保温，保温采用橡塑泡沫保温。保温厚度均按规范及设计要求。管壳与管之间间隙不应大于2mm，间隙不应大于2mm，保温后要用粘接材料勾缝填满，纵缝错开，水平接缝设在侧下方。保温不能间断，施工时由两人配合,一人将管壳缝剖开对包在管上,两手用力挤压,保温管道的支架处应留有膨胀伸缩缝。明装防冻、结露水管的保温层外，用镀锌铁皮或铝箔做保护层。暗装或管井内的管道的保温外缠玻璃布镀锌铁丝绑扎外刷二道调和漆。（17）管道相遇时，一般遵循有压让无压，支管让主管；小管让大管；一般让高温管；低压管让高压管；次要管让主要管，还应根120、据实际情况协商解决。2）建筑电气系统（1）线管暗配：埋入建筑物、构筑物的电线保护管超出建筑物、构筑物表面的距离在15cm-20cm，暗配埋于混凝土内的线管，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。进入箱、柜的电线保护管，排列应整齐，间隔1cm，管口高出配电柜基础面5-8cm。钢管的内、外壁均应做防腐处理，埋入混凝土的钢管外壁可不做防腐。钢管不能有折扁和裂缝，管内无铁屑及毛刺，切断口应平整，切断口处毛刺要用手钳扫掉，管口光滑。采用套管连接时，套管长度为外径的1.5-3倍，管与管的对口应位于套管的中心。暗配PVC管时，材料管接头必须选用同一生产厂的。管与管件清理干净后在承插口涂刷胶粘剂后，将管子找正方向121、插入承口，确认准确垂直后，再挤压。管端插入深度应符合标记记号的要求，保证承插接口和接口位置的正确，静置23min，以防接口滑落，管的弯曲半径同钢管。安装时每米一个固定，绑扎在整理好的钢筋上，浇注砼时有专人看护，砖墙配管要用水泥固定 。暗配的焊管与盒（箱）连接可采用焊接连接，管口宜高出盒（箱）内壁3-5mm，在盒（箱）的侧面做接地跨焊，且焊后补防锈漆。配电箱的高度和入墙深度要根据建筑标高和抹灰厚度来确定。（2）管内穿线：电线、电缆穿管前，应清除管内杂物和积水，管口要加护口保护，防止划破线皮。穿线两人一组，一人送，一人拉，步调一致。当采用多相供电时，同一建筑物的电线绝缘层颜色应一致，即保护地线（P122、E线）应为黄绿相间色，零线淡蓝色；相线用A相黄色，B相绿色，C相红色。（3）器具安装：配电箱安装，接地（PE）或接零（PEN）支线必须单独与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接，不得串联连接。外观检查：有铭牌，柜内元件无损坏丢失，接线无脱焊或松动。根据设计要求找出配电箱位置，并按照箱外形尺寸进行弹线定位。配电箱安装底口距地1.5m，同类箱安装高度要一致，允许偏差10mm。安装牢固、平正，其允许偏差不大于3mm。配电箱上电器、仪表要牢固、平正、整洁、间距均匀。铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。配线排列整齐，并绑扎成束，在活动部位用长钉固定。盘面引出及引进导线留有适当长度，以便于检修。（4）插123、座接线：单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接；单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）线接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座，接线的相序一致。接地（PE）或接零(PEN)线在插座间不串联连接。灯具、插座安装完毕后，外观横平竖直，板面无污物。 （5） 二次回路接线、柜内配线：按配线图施工，接线正确、接地牢固。柜内配线均应用“号字头”标明电路编号，编号应正确，字迹应清晰，且不易脱色。柜内配线不允许有接头。柜内的导线束应集中敷设在线槽内或专用塑料卡扣、塑料绑扎带以及白线124、绳绑扎，不应使用金属丝或绝缘导线绑扎。柜内配线应采用截面积不小于1.5mm2 ,电压不低于400V的铜芯绝缘导线，但对电子元件回路、弱电回路采用锡焊连接时，在满足载流量和电压将及足够机械强度的情况下，可使用较小截面的绝缘导线，且导线不应有接头。 端子板接线，一个接线端子以压接一个导线为宜，最多不应超过两根。使用于连接可动部位的导线应使用多股软铜线，敷设时应留有适当的余度，线束应有加强绝缘层，在可动部分的两端，应用卡子固定。 引进柜内的控制电缆应排列整齐，不交叉，并固定牢靠，不应使接线端子承受机械力。用于晶体管保护、控制等逻辑回路的控制电缆，当采用屏蔽电缆时，则其备用芯线应有一根接地。（6）本工125、程在地下室做总等电位联结，车库内设总等电位箱，引出的热镀锌扁钢40*4mm将强、弱电箱体与总等电位可靠连接。等电位应将建筑物内保护干线、设备进线总管、建筑物金属构件进行联结，联结线不允许在金属管道上焊接，。本工程采用联合接地方式，共用基础钢筋网做接地装置，总接地电阻不大于1欧姆，接地装置安装做法及等电位联结做法见02D501-2。施工时与结构专业密切配合。质量要求：A等电位联结内联结导体间的连接采用焊接时，焊接处不应有夹渣、咬边、气孔及未焊透等情况。B等电位联结内各联结导体间的连接采用螺栓连接时，应注意接触面光洁，有足够的接触压力和接触面积。C等电位联结内各联结导体间的连接采用熔焊连接时，在腐126、蚀性场所应采取防腐措施。D等电位联结端子板应采取螺栓连接，以便拆卸进行定期检测。（7）本工程属三类防雷建筑物，接地采用TN -S系统，在屋顶采用10热镀锌圆钢作避雷带，避雷带连接线网格不大于20米*20米。引下线利用建筑物钢筋混凝土柱子内四根12主筋通长焊作为引下线，引下线间距不大于25米。引下线上端与避雷带焊接，下端与地面下2米处引出防水层室外接地极距建筑物大于3米，据室外地面1米，用40*4mm热镀锌扁钢连接成水平接地装置，垂直接地极为50镀锌钢管或19热镀锌圆钢，长2.5米，每5米设一根。凡突出屋面的所有金属构件和金属物体，均应与避雷带可靠焊接。跨接接地或配电箱接地时注意：（1）严禁暗配127、钢管与配电箱直接焊接，应做跨焊连接；（2）接地装置的焊接要采用搭接焊，搭接长度符合下列规定：a、扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊；b、圆钢与圆钢搭接为圆钢宽度的6倍，双面施焊；c、圆钢与扁钢搭接为圆钢宽度的6倍，双面施焊；d、扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面或紧贴3/4钢管表面，上下两侧施焊。（3）焊缝饱满，不得有夹渣、咬肉、裂纹及气孔等。除埋设在混凝土中的焊接接头外，焊接处应做好防腐处理。9.10、脚手架工程、脚手架基本设计A、双排外脚手架：本工程主楼外脚手架采用双排落地式全封闭脚手架。脚手架搭设采用扣件钢管搭设。立柱纵距为1.2m，横距1.2m，内立杆距墙0.2m128、，步距1.5m。B、楼板满堂脚手架支撑体系：满堂脚手架立杆支撑纵横间距采用1.2m。步距均采用1.5m。双排脚手架搭设示意图见下图、脚手架搭设要求1）脚手架在施工前应编制详细的施工方案，严格按方案搭设、验收。 2）搭设之前，必须对进场的扣件、钢管、脚手板、螺杆等配件进行严格检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。3）搭设作业必须在统一指挥下进行。依据编制的搭设方案，从一个角部开始向两边延伸交圈搭设。剪刀撑、拉结杆等随脚手架的搭升及时设置。 4）脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于6m。 5）作业层的脚手板应满铺，铺稳后用钢丝固定，严禁出现探头板或活板。进入楼层入口搭设防护棚。主要入口通道129、搭设见下图6）作业层应设防护栏杆。脚手架外部悬挂密目网，每隔两步设安全平网。 7）搭设中不得随意改变构架设计，减少构配件设置。确需调整和改变时，应提交技术主管人员解决。、搭设质量的检查验收 1）搭设结构符合搭设方案。 2）节点的连接安全可靠。 3）立杆垂直度应1/300，且最大垂直偏差为50mm。 纵杆水平偏差1/250，且全架长的水平偏差50mm。 4）作业层铺板，安全防护等符合要求。10、物资供应、各专业工种施工配合措施10.1、定期召开双方碰头会，协调施工进度、质量及施工中产生的一切问题，主体阶段安装配合土建，装修及收尾阶段双方相互协调交叉作业。10.2、安装各专业均设专人配合结构进度进130、行预埋、预留工作，依据施工图，在合模前进行详细的检查，双方进行交接检。10.3、平面预留洞孔要依据结构轴线，准确测量距洞尺寸，以保证其坐标位置的正确。10.4、浇灌砼时设专人看护，以防跑位。10.5、电气配合土建工作，为不破坏土建模板，加强模板使用率，各种管线上下管过现浇砼梁板时，电线管预埋在开关处引下(管口作防堵塞处理)，梁槽底部装一块聚苯乙烯块(或按线盒)，待砼打完凝固后，将聚苯板去掉再接管引至开关或插座位置。10.6、暗装管道在砌体上预留管槽时要专人配合，出墙管头装临时管帽，以防抹灰时损坏管口或进入灰浆。10.7、电气安装在主体砌墙完工以后，根据+500mm线在抹灰之前，进行扫管工作，所131、有的暗配管全部带上铁丝，带好护口，及时处理管道堵塞部分，调正开关盒位置，同一场所的盒子，要求标高一致，偏差在规范允许范围之内。10.8、预留洞如有疏漏，必须画出准确位置，用开孔机进行开洞。10.9、遇有设计变更，要首先考虑土建、安装各专业之间的关系，如变更对其它专业有影响，三方协调解决。10.10、双方共同完成成品保护，尊重对方的劳动成果，达到提高质量的共同目标。10.11、根据建设单位代表批准的物资存放环境规划，项目部在甲供物资进场后及时做好清点验收工作，并经建设、施工及供货商确认后运至事先准备的存放地点妥善保管。11、工程进度计划及保证措施11.1、 施工总进度计划控制计划开工日期：200132、8年10月01日计划竣工日期：2010年04月30日施工日历工期：577天施工准备： 2008年10月01日-2008年10月05日土方开挖： 2008年10月06日-2008年10月15日垫层施工： 2008年10月10日-2008年10月20日基础施工： 2008年10月12日-2008年10月31日地下结构： 2009年03月15日-2009年04月30日主体结构施工： 2009年04月05日-2009年05月31日砌体施工： 2009年05月01日-2009年06月15日屋面工程： 2009年06月01日-2009年07月31日门窗框： 2009年05月10日-2009年06月20日室133、内装修： 2009年06月01日-2009年07月31日北段外装修： 2009年06月01日-2009年06月30日南段外装修： 2009年07月01日-2009年07月31日楼地面： 2009年07月16日-2009年09月15日门窗扇： 2009年09月10日-2009年10月10日油漆涂料： 2010年04月01日-2010年04月25日安装配合： 2008年10月01日-2010年04月25日安装调试、清理收尾： 2010年04月26日-2010年04月29日竣工： 2010年04月30日11.2、施工进度网络计划图见16。11.3、工程进度保证措施11.3.1、机械设备、周转料具保证134、：为保证工程进度，现场设相关机械若干，各需要数量详见前计划投入的主要施工机械设备表。模板采用竹胶合板模板，支撑采用碗扣式脚手架快拆体系；项目设专职机电员加强机械设备管理，随时进行故障的应急处理，以先进的设备和管理确保工期。、生产人员保证：根据现场实际情况编制各阶段劳力计划，充分发挥集团公司劳务市场的优势，择优选派专业施工队伍，并根据工程进展情况进行主次工种调配，确保各阶段特别是高峰期施工人数，实行两班工作制，人换机不停，节假日不休息，保证施工进度。管理人员实行轮流带班制，以保证解决施工中随时可能出现的问题。专业性较强的分项工程如防水、门窗等由具有相应资质的专业队伍施工。11.3.3、技术保证：135、以项目技术负责人为核心，提出可行性方案，开展QC攻关活动，并且随时在现场解决施工中出现的技术问题，保证工程顺利进行。积极应用新型模板、碗扣脚手架快拆体系、激光经纬仪等新技术、新工艺、新材料、新设备以提高工效，采用砼泵送技术，掺加高性能砼外加剂，满足工期要求。11.3.4、材料保证：三材、土产三类物资、特殊材料等要分类做出计划，每半月要提前提交材料计划，材料储存达到保险储量以确保连续施工。11.3.5、计划实施保证：施工期间采用计算机网络计划控制系统，对工程进度进行适时监控，随时进行工序调整及资源的优化配制，将月(度)作业计划层层分解，按周(日)计划给班组下达施工任务书，同时按计划提供所需物资。136、以周(日)计划的实施确保总工期。计划执行中要跟踪检查，利用前锋线控制法将实际进度与计划进度相对比，分析超前或拖后的原因，拖后的及时采取措施，责任到人，按时验收。收尾阶段项目部对照图纸统计未完项目，制定收尾计划，落实材料、人员，限期完成，随时检查验收，提前进行竣工自检，定人定岗层层落实，完成预期的施工任务，进行交验。常温施工利用夜班时间两班作业，工艺要求连续施工的项目实行三班连续作业施工。运用经济手段实行工期奖罚制，与劳务公司签订劳务合同，奖罚分明。11.3.6、质量保证：施工准备及施工过程中按照集团公司质量、环境及职业健康安全管理文件要求进行周密细致的安排，跟踪质量检查，与监理密切配合，杜绝返137、工现象，以工程质量一次验收合格保工期。11.3.7、安全文明施工保证：施工中严格执行部颁标准及集团公司质量、环境及职业健康安全管理体系文件，搞好安全教育，完善安全设施，专职安全员跟踪检查隐患，堵死角，以安全生产保工期。11.3.8、组织协调保证措施：我公司将派出施工经验丰富的工程技术管理人员组成xxB区-中心别墅区工程项目部，加强对本工程的组织领导，以确保施工进度。施工期间项目部成员不随意抽调、更换。为了充分利用施工空间和时间，应用流水均衡施工流水工艺，合理安排工序，在绝对保证安全质量的前提下，充分利用施工空间，科学组织结构、装修和设备安装以及室外工程的立体交叉作业。为最大限度挖掘关键线路的潜138、力，各工序的穿插要紧凑，工序施工时间尽量压缩。结构施工阶段安装预埋随时插入，不占用主导工序时间，装修阶段各工种之间建立联合验收制度，以保证施工空间、时间充分利用、同时保证各专业良好配合，避免互相干扰和破坏，影响施工正常进行，造成工序时间的延长。项目工期保证体系附后页11.3.9、水电供应的保证措施：为保证现场供电作业，现场配备1台柴油发电机备停电应急使用，确保因故停电而能够继续施工。11.3.10、后勤保障：做好职工生活、住宿等后勤工作，确保项目施工人员以充沛的精力投入工作，尽善尽美地完成施工任务。项目工期保证体系各施工班组安全环保组材料设备组经营预算组技术质量组后勤组生产调度组项目副经理技术139、负责人项目经理12、质量保证和质量控制计划和措施及成品保护措施12.1、质量控制计划符合设计要求，达到国家“合格”验收标准，符合呼和浩特市相关规定。12.2、质量保证体系建立项目部质量保证体系，是确保工程质量的关键所在。我公司于1996年12月通过ISO9000质量管理体系认证，经过几年来的正式运行，质量保证体系更加完善和成熟，质量保证能力不断提高。在该工程的施工组织中，我公司将严格遵守公司的质量方针目标，建立本项目质量保证体系，贯彻质量程序文件，做到物资进场检验、过程控制、纠正措施，到过程检验、试验，直到最终检验、试验及回访服务，均按照程序文件的具体规定严格执行。该工程项目质量保证体系(附后140、页)12.3、质量保证措施、落实各级质量责任制：项目经理是质量责任者，技术负责人对工程质量管理和工程技术管理全面负责，各部门承担部门质量责任，严格按质量管理体系文件等的要求对施工过程进行管理。12.3.2、项目经理部按公司质量、环境及职业健康安全管理文件要求要求配备现行有效的专门技术法规性文件，包括：施工质量验收规范、工艺规程、标准设计等，严格按照强制性条文标准及施工规范要求施工。12.3.3、项目经理部组织管理人员熟悉图纸、工艺流程、技术要求等，参加图纸会审，把图纸中的质量隐患消灭在萌芽状态。严格执行国家相关强制性条文标准，对涉及结构安全和使用功能的重要分部工程进行抽样检测，加强工程实体质量141、检测，确保工程施工质量。12.3.4、认真做好标后施工组织设计、质量计划及质量通病控制措施的编制工作。中标后由项目部负责编制实施阶段的施工组织设计，经公司总工审查后，报监理审批。并依据审批后的施工组织设计进行施工。制定主要分项工程质量预控措施，优化施工方案，积极采用先进的施工工艺，按施工进度合理科学的调配劳动力和进场物资，按照质量计划所确定的关键过程设置质量管理点，加强过程连续监控，并做好记录，对每道工序都建立严格的质量检验系统，遵守监督上道工序、保证本道工序、服务下道工序的要求。12.3.5、接受政府机构的监督、社会监理单位的监理，配合监理搞好各项工作。项目技术负责人组织技术员及各专业工长认142、真学习设计图纸，明确设计意图、工艺标准。组织项目工程质量保证体系施工管理员材料管理员质检管理员技术管理员资料管理员负责质量计划的组织、实施。制止违反施工操作规程的行为，负责监督质量三检制的执行，对不符合质量标准的工程负责返工或停工整改对进场材料严格把关，做好取样试验工作，做好材料质量、规格、型号、数量、产品合格证、出厂证等验证工作，对由材料造成的质量问题负直接责任严格按图纸、规范、工艺标准检查工程质量，对材料、严把工序操作质量关，严格执行三检制，负责质量计划实施，对错检、漏检造成的质量问题负直接责任协助技术负责人做好施工组织设计，编制质量计划，进行技术交底，对关键工序进行技术指导，对工艺及工序143、的可靠性负责做好材料与构件的取样试验工作、试验记录和隐蔽记录。对因未执行规定造成的试验质量问题负责。做好验收竣工图，做好技术资料的管理和归档工作技术负责人监督施工现场各级人员履行质量职责，编制施工组织设计及重要、特殊部位施工方案，对工程质量进行检查、监督及质量验评项目经理实施质量计划和质量目标，对工程质量负领导责任。交底会，进行技术、质量、安全交底。施工班组必须依据交底要求组织施工。交底必须采用书面确认形式。协调好土建施工与安装施工的穿插与配合。结构施工期间安装施工人员要安排专人配合土建施工进度进行预埋和预留，混凝土浇筑前要由质检人员进行专项检查和核对，防止漏埋和漏留，严禁事后打洞安装。12.144、3.6、材料选购选择保证质量的合格分供方的产品，从材料生产厂家的选择到材料进场及管理，均要按照规定程序要求执行。做好进场材料分批检验。重要原材料如水泥、钢材、防水材料等应具有合格证，并分批次抽样复检，取样应在现场监理的见证下进行，确保工程使用合格原材料。凡工程中用到的各种强度等级砂浆均应具有试验室给出的配合比，依据设计配合比作出施工配合比，配料严格计量，依据规范要求留足试块并放入现场标准养护室内养护。12.3.7、施工过程控制是实现质量目标的关键环节，施工中配备足够数量的专职质量检查员，跟踪检查工序质量状况，对发现的工程质量问题，及时下达质量问题整改通知单，限期整改，并经过工长、质量检查员的复145、验后方可进行下道工序的施工。12.3.8、实行质量否决制度，严格执行“三检制”和“三工序”制度。成立QC活动小组，开展全员参与的全面质量管理活动，做好关键工序的质量控制。严格执行施工阶段混凝土浇灌令制度。1）混凝土浇筑必须严格执行签署施工浇灌令制度。2）签发条件：模板的支撑系统按施工方案施工完毕；模板、钢筋及其支架质量符合规定、验收合格；技术复核、隐蔽工程确认签证；施工范围内安全设施落实；施工机械正常运转；材料准备工作完毕；交底已下发并确认，工艺流程、质量标准明确，控制手段具备条件。12.3.9、以创优工程为目标，严把六关：图纸会审关、技术交底关、严格按图纸和标准施工操作关、材料半成品检验关、146、按验收规范验收和严把施工管理人员素质关。施工过程中，严格执行工程质量奖罚制度，奖优罚劣，提高全体员工质量意识，并做到土建、安装密切配合，以一次成活确保质量。12.3.10、施工过程中严格按集团公司细部做法手册及设计、相关国家标准的规定要求进行施工。分项工程质量样板制度在分项工程施工前，由技术员依据施工方案、技术交底以及现行的国家标准、规范要求，组织进行分项工程样板施工，并在施工部位挂牌注明工序名称、施工责任人、操作班长、施工日期、检查验收人等。可选择一幢别墅的第一个施工段的分项工程及重点工序作为样板工序，请监理共同验收，样板未通过验收前不得进行大面积施工，做到整个工程施工统一质量标准，统一操作147、程序，统一施工做法。做好成品防护，编制成品防护措施，采取“护”“包”“盖”“封”等措施及合理安排施工顺序达到成品防护目的。12.3.11、施工过程挂牌制度1）技术交底挂牌制度：在每道工序开始前针对施工中的重点和难点现场挂牌，将施工操作的具体要求，如钢筋规格、设计要求、规范要求等内容写在标牌上，既有利于管理人员对工人进行现场交底，又便于工人自觉阅读技术交底，达到理论与实践的协调统一。2）施工部位挂牌制度：在现场施工部位挂施工部位牌，牌中注明施工部位、工序名称、施工要求、检查标准、检查责任人、操作责任人、处罚条例等，保证出现问题可以追查到底，并且执行奖罚条例，从而提高相关责任人的操作责任和质量意识148、，确保工序施工质量。3）操作管理挂牌制度：注明操作流程、工序标准及要求，其他相关要求和注意事项、管理责任人等内容。如对同条件养护试件的养护就应在标牌中注明其养护条件与所代表部位混凝土的养护条件相同。4）半成品、成品挂牌制度：对施工现场所用的钢材、水泥、防水材料、构配件及半成品等均进行挂牌标识，标识须注明使用部位、规格、产地、进场日期及检验和试验状态等。对于易变质材料及易燃易爆材料必须标出存放要求。 12.3.12、主要原材料和配件质量要求1）钢材有出厂合格证和试验报告，合格证要注明生产厂家、规格、牌号、供应数量和各项技术指标；钢材进场分批、分规格堆放，并做出产地、品种、规格标识，每批钢材均按规149、范规定进行见证取样试验，试验合格并报监理工程师审批后，方可使用在工程上。2）混凝土施工期间，派专人到生产厂家蹲点监控，确保外加剂的掺量准确、搅拌质量及混凝土出机温度。3）水泥、构件等有出厂合格证及试验报告，水泥进场分批、分类堆放，做出标识，存放要有防潮、防水措施，过期水泥应重新进行试验。4）砂、石进场须目测检验，分产地、规格堆放并做出标识，按规定分批取样，试验合格后方准使用。5）防水、门窗等重要装饰材料及特殊构件要经三方共同选材认可，经检验试验合格后，分规格、品种进行验收。12.3.13、依靠科技进步，推广应用四新技术，以先进的施工技术保证施工质量。12.3.14、在工地现场设立标准养护室,配150、备专职试验人员及有关试验器具、仪表。12.3.15、安装工程组织专业班组，保证人员相对固定，变换工作岗位要经工程技术负责人批准。12.3.16、积极开展QC小组活动，配备一定数量的技术人员，成立QC小组，开展全面质量管理工作，有针对性解决施工中出现的质量问题。12.3.17、混凝土质量控制砼采用商品砼，严格控制砼进场质量，编制工序质量控制表，分析产生质量通病的原因，并找出对策，确保浇筑质量。施工前编制专项模板设计方案，砼浇筑前对模板安装轴线位置、标高、垂直度及其支架、钢筋和预埋件进行检查，确保阴阳角方正、垂直、表面平整。对拼缝、接头处采用胶带纸、海绵条、橡胶条等进行处理，确保不漏浆。模板支设完151、毕后经监理验收合格后方可浇筑砼，使砼浇注完毕后能达到抹灰要求。剪力墙浇筑下料厚度不超过500mm，浇注到顶后待砼沉实（约1小时）后再振捣一次，确保振捣密实。施工缝位置留在构件受剪力较小且便于施工部位。砼浇筑完毕模板拆除后涂刷无水养生液进行养护，并指定专人负责。砼浇筑过程中按规范要求留设试块。12.3.18、装修工程：施工前先做样板间，经业主、监理验收合格后方可开始各项装修工程的施工。对装饰抹灰工程重点控制空鼓、裂缝，具体措施：1）一般抹灰：基层条板表面处理采用界面处理剂，分层操作，确保装修质量。2）抹灰前在砼与砌体接缝预先用水泥砂浆填补平。抹灰过程中分层操作，留足时间让基层收缩内力充分释放。不152、同基体交接处钉200宽钢丝网片。12.3.19、防水：防水质量的好坏是影响工程使用功能的主要因素，施工前必须编制专项施工方案和质量保证措施，组织专业防水队伍进场施工，操作人员持证上岗，在施工中严格执行防水施工工序检查制度，严把材料进场关，严格工序检查。防水施工完，屋面要经淋水试验，卫生间作蓄水试验。具体措施：1）抓好找平层质量，控制好坡度。2）按排气屋面进行施工。3）对出水口、天沟等细部增作附加层。4）把好原材料关。5）管道周围浇筑砼前，按规定对接槎处的砼表面进行认真清理，砼内掺入水泥用量10%的UEA膨胀剂，提高砼的密实度，补浇砼时用钢钎振捣密实，并认真养护。12.3.20、楼梯模板严格按图153、纸要求进行支设，支设好的模板必须经验收合格，保证楼梯坡度正确，板面平整，踏步规矩、方正后方准进行浇筑砼，杜绝楼梯板翘曲，踏步不规矩等质量通病。楼体施工缝留置在平台模内侧，在上一楼层施工结束后施工，楼梯砼一次抹光，拆模后做出阳角条保护，防止破坏楼梯棱角。12.3.21、楼面砼用木杠刮平、木搓子搓平压实，保证楼面平整度，节约楼地面找平砂浆，杜绝楼地面空鼓、起砂等质量通病。12.3.22、在墙体、楼板内的安装电管、电盒等要求一次预埋安装到位，并保证位置正确，不返工。12.3.23、窗框、楼梯底滴水线要规矩、顺直。12.3.24、卫生间、电气竖井、管井必须由项目长画大样图，给劳务层交底。12.3.25154、管道调试前应检查系统严密性，开关、阀门开启位置是否正确，逐级逐系统调试，调试要执行规范规定时间。12.3.26、电气配管完，管口要采取防堵措施，预留洞孔位置要准确，需打洞和开槽时使用开孔机。各种管道管口随时采取防堵措施，防止异物进入。PVC、PPR管采用塑料布进行缠包保护。12.3.27、安装灯具、卫生器具、开关、插座时，必须具备有效的封闭措施，防止丢失损坏。刷油时在地面或墙面铺设纸或塑料布防污染。12.3.28、使用人字梯、靠梯、台案时对地面、墙面接触部分应绑扎软材料，以保护地面、墙面。12.3.29、在线管暗敷施工中，应依据结构轴线、结构50线、门中心线对灯位盒、开关盒进行准确定位，一排155、三个以上的灯位应拉线确定。12.3.30、钢管内穿线时应将护口一并安装到位。所穿电线用不同颜色进行区别，接地PE线用黄绿双色线。插座接线应左零右火上接地，灯开关控制相线。12.3.31、避雷网支架间距不超过1米，弯曲半径应大于10倍D，拐弯处支架不超过0.3米，支架用8膨胀螺栓固定。12.3.32、各种管道安装时应先安装支架，不应用套管承重，支架安装时应拉线安装，根据管道坡度设计要求确定支架位置，杜绝管道安装出现倒坡现象。12.3.33、施工中的各种管口要做好临时封堵，以防掉入杂物，造成堵塞。、基坑施工质量控制1）施工前应学习和领会设计图纸、地勘资料及有关规范规定，编制详细的基坑开挖施工方案，156、并经公司总工审核，监理单位审批。 2）施工测量应根据建设单位提供的坐标点及水准点，按照施工图纸及施工方案要求测量放线，并将测量结果报现场监理、建设单位审批。 3）开挖施工中应采取有效措施保证基坑边坡的稳定及周围建筑物和人员的安全；且支护均应遵守建筑基坑支护技术规程及建筑边坡工程技术规范的有关规定。 4）基坑开挖后应采取有效的防雨措施，防止雨水浸泡或地面水流入已处理和未处理的基坑内，造成严重的质量、安全事故。 5）基坑及基础施工中，应对边坡及周围情况进行变形监控，防止土方坍塌。12.4、质量通病消除措施施工过程中坚决杜绝质量通病，针对性地制定消除措施，确保工程的使用功能和观感质量。12.4.1、157、砼裂缝预防措施：砼浇筑前，将基层和模板浇水湿透，避免吸收砼中的水分,砼严格按配合比施工，砼要振捣密实，以减少收缩量，提高砼抗裂强度，砼浇筑完后要进行浇水养护，并覆盖塑料膜和草袋，在草袋上浇水养护，墙体砼采用无水养生液进行养护。对于炎热季节砼裂缝，主要采取严格控制水灰比及原材料质量，砼中掺用高效减水剂，控制用水量。在施工中保证钢筋位置及楼板厚度，采用平板振捣器振捣，采用二次抹压技术，以减少塑性裂缝，并及时用塑料薄膜覆盖养护，养护时间普通砼不少于7d。12.4.2、钢筋保护层厚度超差预防措施：楼板筋采用塑料垫块，呈梅花形布置，每平方米不少于一个，绑扎完毕严禁上人踩踏，墙筋采用定位梯，以保证施工质量158、；砼浇筑过程搭设跑道，并派专人看护修理钢筋。12.4.3、墙钢筋位移预防措施：浇筑砼严格复核主筋轴线位置，伸出楼板的主筋绑扎临时箍筋或水平筋不少于6道，且在模板上口处将竖横向钢筋交接点点焊固定；在砼浇筑中不允许碰撞钢筋，浇筑专人检查，及时校正。12.4.4、抹灰墙面空鼓裂缝预防措施：根据不同基层，严格按施工工艺对基层认真处理，不同基体交接处钉铅丝网，抹灰要控制好每层厚度，不得过厚，分遍成活，抹灰后24h要浇水养护7d以上。12.4.5、屋面、卫生间漏水预防措施：转角处应按规定做成钝角，垂直面与屋面之间的卷材应分层搭槎。木砖、木条需进行防腐处理,卷材收口应钉设牢固，涂密封膏，严格按照集团公司细部159、作法施工，施工完毕按要求做淋水、闭水试验。12.5、成品保护措施12.5.1、建立健全成品保护制度1）经常性发开展对职工的成品保护意识教育，做到尊重他人的劳动成果，不得在已完成品或半点成品上乱涂、乱画、乱刻。2）对各分包单位进场施工前做好相互间的移交接收工作，否则不得擅自开工。自接收日起负责对已成品和半成品的保护工作。3）遵循合理的施工程序，不得野蛮施工，避免施工不当造成返工和对已完成成品的破坏。4）与各分包方之间加强联系，多碰头，在进入下道工序之前，通知上道工序施工单位、监理单位、业主进行验收，符合要求签字盖章后方可进入下道工序施工。5）安装施工计划与装饰施工计划相互协调配合，不得各自为政，160、杜绝多次开槽，反复修补，破坏成品的不良情况。12.5.2、原材料、成品、半成品的保护措施1）进场砂、石料应按品种、规格分类堆放，以便按不同工程对象取用，减少不必要的代换使用，以充分发挥各种经济效益。2）水泥进场应挂牌，标明水泥进场日期、货源及品种标号。3）进场铁件按规格、种类分别堆放整齐、及时做好除锈刷油工作。12.5.3、 结构工程的保护措施1）钢筋（1）对加工成型的钢筋要按规格、尺寸、型号、使用部位分类码放整齐。（2）绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件，如碰动应按设计位置重新固定牢靠。（3）预埋水电管、盒等与钢筋位置发生冲突时，可将竖向钢筋沿平面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，绕开预埋管、盒，但要保证保161、护层厚度，严禁任意切断钢筋。（4）施工作业面要落实挂牌制度，明确责任人，对已完成的钢筋作业要有专人保护。（5）施工作业面搭设的临时马道或梯子要符合有关规定，作到安全牢固，以免不能上人而踩踏已绑扎成形的钢筋。(6)砼浇灌时，要有专人负责看管，严禁其它施工人员踩踏已绑好的钢筋骨架，对踩踏变形的钢筋要认真进行修复，保证钢筋的正确位置。2）模板(1)现场拼装模板时，注意模板板面的保护及配套零件的齐全，模板堆放触地处要支垫木方。(2)模板吊装时防止碰撞墙体，就位时要平稳，不得碰撞楼板及其它已施工完的部位，更不得兜挂钢筋。(3)模板拆除时，不准死撬硬砸，以免损坏模板及结构砼，杆件及支撑支架在使用过程中加强162、管理，不得摔砸，各种配件分类码放。(4)模板要及时涂刷脱模剂，涂刷时不得在施工作业面进行，以免污染钢筋。(5)已安装完毕的模板，不得在吊运其它物件时碰撞，以防位移。已安装完的平面模板不可用作临时堆料台，以保证支架的稳定，防止造成平面模板的标高和平整度产生偏差。(6)对门窗洞口模板的固定要稳，其它工种作业时严禁碰撞预留洞口模板。(7)拆下的模板要存放在固定场地，地面要支垫木方，要保持模板的整洁，模板堆放场地要用围栏护挡。3）砼(1)进场的所有商品砼必须符合设计和有关规定。(2)砼工长和试验员对进场的砼要进行严格的验收和坍落度检测以及按规定制作砼试块。(3)砼浇筑时不得振动钢筋、模板、预埋件，以防163、止位移和尺寸偏差。(4)砼浇筑时设置专人看护钢筋，及时调整位移钢筋。(5)楼板砼在未达到1.2Mpa前，严禁上人操作及堆放材料。(6)墙体拆模后及时涂刷养护液，在养护液未干之前，不得有水溅到墙上。(7)楼板砼浇筑完毕后，及时用塑料布进行覆盖保湿，塑料布揭除后及时进行浇水养护，养护时间不得少于7昼夜。(8)砼墙体、楼板面禁止乱写乱画，在进行其它工种作业时，不得污染和损坏砼表面及内部结构。(9)施工完毕的砼禁止进行剔凿。(10)现浇砼楼梯踏步在能上人时，楞角用竹胶板进行防护，竹胶板宽度要大于150mm，并用钢钉牢固地嵌钉在砼踏步上。在嵌钉时同时注意不得损坏砼结构。(11)所有门洞口阳角均用竹胶板钉164、成1500mm高的“”形保护套，用铅丝穿过穿墙眼固定在洞口，以免施工中磕碰损坏。12.5.4、装修工程的产品保护措施1）推小车或搬运物料时，不得碰撞墙角、门框等。压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成抹灰的墙面上。石材转角保护见下图 2）拆除脚手架时要注意轻拆轻放，不得撞坏门窗和墙面。3）保护好墙上已安装的配件、开关、插座、电线槽盒等室内设施，对被砂浆粘上、污染的要及时清刷干净，特别是粘在窗框上的砂浆要及时清理干净。 4）抹灰层凝结硬化前防止水冲、撞击、振动和挤压。 5）保护好地漏等处不被堵塞。 6）门窗框上粘着的砂浆要及时清理干净。门框转角保护见下图7）搭铺平跳板不得直接压在门窗框上，应在适当位置垫165、放木方（板）将平跳板架离门窗框。 8）搬运料具时要注意不要碰撞已完成的设备、管线、埋件及门窗框和已完成粉刷饰面的墙柱面。 9）砂浆水平运输及垂直运输装在固定容器中，运输前将容器边沿擦洗干净，不得溢洒。严禁在地面上拌制砂浆及直接在地面上堆放砂浆。 10）对于装修、装饰工程搞好成品保护是至关重要的。内外墙都与安装有交叉作业，因此项目部要教育各专业人员，密切协作，干好本职工作，保护好成品，决不允许互相破坏，互相污染特别是门窗护角，墙、地面应加以重点保护。13、安全生产和环境保护计划和技术保证措施13.1、安全文明施工目标该工程安全生产贯彻“安全第一，预防为主”的方针，坚决杜绝重伤和死亡事故、火灾事故166、及重大治安事故，轻伤事故频率控制在8以内，施工现场达到呼和浩特市安全文明工地要求。13.2、安全文明施工保证体系安全文明施工保证体系是项目部安全管理的核心，只有体系良好运行，才能保证安全生产。我公司是山西省建筑业界于2001年首家通过职业健康安全管理体系认证的公司。公司建立了完善的安全管理体系，在本项目工程施工中，我们将按体系文件要求建立以项目经理为首的项目安全管理组织体系，项目经理为安全检查第一责任人，项目副经理对安全直接负责，项目技术负责人对安全负技术责任，项目设立专职安全员对施工现场的安全管理工作实施全面、全员、全过程的安全生产监控管理。本工程工程量大、工期较紧、各工种交叉作业多，不安全167、因素随工程进展而增加，为实现安全生产、文明施工，我们采取以下主要安全措施。项目职业健康安全管理保证体系见后页13.3、安全施工保证措施13.3.1、本工程施工期间严格执行部颁“二标、六规范”即建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)、施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)、建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)、龙门架及井架物料提升机安全技术规范(JGJ88-92)、建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范（JGJ128-2000）、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）、建设工程施工现场供用电安全规范（GB 50194-93）、建筑施工现场环境与卫生168、标准（JGJ146-2004），严格执行公司质量、环境及职业健康安全管理程序文件及作业指导书，在各项工程施工中要有安全技术措施，向施工队组进行安全书面交底，并依据这些措施落实材料、器具和检查人员、检查方法。、执行公司各项规章、制度，做好综合检查、专业性检查、定期检查、季节性检查和日常性检查，通过检查发现不安全因素，采取措施，消除隐患，预防事故的发生。、施工现场制订详细的安全奖罚制度，对违章作业、违章指挥不留情面，对其职业健康安全管理保证体系确保工程施工中无伤亡事故职业安全卫生保证体系职业安全卫生机构思想保证组织保证技术保证经济保证技术规范和学习安全抵押合同安全第一，预防为主安全防护常识教育安全169、防护器材使用职业安全卫生交底提高安全生产防护素质配齐安全消防器材实行奖罚制度经济兑现提高安全生产意识职业安全卫生 教 育安全领导小组掌握操作规程安全岗位责任制分工负责重罚并令其书面检查。、各分项工程施工前下达安全技术交底，每月初按照施工组织设计要求及进度计划详细制订本月安全技术措施，雨期编制季节性安全技术措施。、电工、焊工、架工、起重工、机械工等特殊工种做到持证上岗，特种作业人员纳入花名册，按期进行复查。、每周五召开安全生产动态分析会，针对现场情况分析安全工作控制要点，并加强落实。13.3.7、凡进入现场各类人员，要据工程特点进行现场安全教育，熟悉和掌握本岗位安全职责和本工种安全操作规程，熟悉170、本项目安全管理制度，未经教育不得上岗操作。13.3.8、现场专职安全员作好每日安全检查，发现问题及时整改，防患于未然，并设置各种安全标识。13.3.9、编制临时用电施工组织设计、脚手架工程等专项安全技术措施。夜间施工要有足够照明，危险地段设红灯示警。13.3.10、施工现场安全防护：分项工程施工前，必须进行安全技术交底并签字存档。做好“三宝、四口、五临边”的防护工作，对重点部位进行重点防护，分层施工的楼梯口、电梯井口必须设高度1200mm的防护栏杆，通道口要求底层搭设挑出架外2m 防护栏，上设双层竹笆防护。对阳台临边及屋面周边，卸料平台的周围，固定出入通道应搭设防护棚，满铺木板一层，加铺竹笆一171、层。高空作业人员必须佩戴合格安全带。作业中应选好牢靠的悬挂点高挂低用，扣好铁环，严禁将绳带打结使用，更应禁止拆卸安全带上的各类部件。楼层、施工洞口等安全防护见后附图13.3.11、施工机具安全防护：对施工机具实行管、用、养、修一体化的设备管理，各类机械设备位置的设定必须严格按照现场总平面布置图设计的方案进行。机械操作人员必须持证上岗。作业期间严格执行操作规程和制度，牢固树立安全意识，严禁违章、野蛮作业。操作人员对所操作的机械或辅件认真管理，经常进行维护保养，确保机械设备完好，防止带病工作。操作人员在岗期间必须精心工作，禁止脱岗或聊天、干私活；特别禁止无证人员代为操作。13.3.12、脚手架安全172、防护严格执行建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)中有关规定。使用的脚手架及搭设方案须经技术负责人审批后方可搭设。对操作人员须进行严格的安全技术交底方可进行搭设，严禁违章、盲目的搭设。搭设架子的钢管、扣件质量必须符合规范要求，严禁使用严重锈蚀、弯瘪和有裂缝的钢管、扣件。脚手架必须保证整体结构稳定和不变形，搭设完毕的脚手架，必须经技术人员、安全员、搭设方和使用方共同认可，依照方案和规范要求检查验收合格后方可使用，不合格的禁止使用。结构用脚手架使用荷载不超过规范要求。脚手架搭拆要做到专人指挥，操作人员持证上岗。13.3.13、临时用电安全防护1）严格执行施工现场临时用电安全173、技术规范，编制临时用电施工组织设计。施工现场供电采用“TN-S三相五线制”供电系统，做到三级配电，二级保护，一机一闸一箱一漏电保护。安装、维修与拆除临时用电工程，由电工完成。2）各类用电人员应做到熟悉用电基本知识和所有设备的性能，工作时必须配备相应的劳动保护用品。用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱，发现问题及时报告。搬迁设备必须经电工切断电源。各种机电设备均设接零保护和漏电保护装置，并灵敏有效。3）现场照明一般用220V电压，照明电线应用绝缘子固定，不得使用花线或塑料胶线，导线不得随地拖拉或绑扎在脚手架上。照明灯具的金属外壳必须接地，单相回路内的照明开关箱，必须装设漏电保护器，碘钨灯必须架设牢固174、。现场机电设备配置标准“四建牌”电闸箱，各种手持电动工具必须装漏电保护器。4）电箱必须有门锁及统一编号，电箱安装高度和绝缘材料要符合规定。电箱内应设漏电保护器，开关箱与用电设备实行一机、一闸、一保险。5）电焊机单独设开关，外壳接零保护，一次线长度小于5m，二次线长度小于30m，两侧接线压接牢固，并安装可靠防护罩，焊把线双线到位，严禁代用。13.3.14、高处作业安全防护1）随层搭设双排架并采用绿色密目网全封闭防护，防止杂物坠落伤人。2）为保证施工安全，施工现场进行全封闭，积极主动进行安全宣传工作，并设立专人进行看护。现场设门卫，防止人员随意出入，造成事故，确保施工安全。对工程主要出入口及通道搭175、设双层安全通道，并悬挂“当心落物”、“禁止停留”、“注意安全”等警示标志。3）临边用钢管栏杆防护，孔洞预埋长钢筋或加固定盖板防护。4）高处作业人员必须持证上岗，作业时必须系好安全带，所需工具应放入工具袋中，操作人员上下协调、及时提醒。作业人员必须经体检合格，患不适宜从事高处作业疾病的人员，一律禁止从事高空作业。13.3.15、消防安全：加强消防安全管理，合理布置消防通道，随时检查消防器具、器材的有效性，及时处理安全隐患，预防和避免火灾事故发生，施工中严格执行集团公司有关规定。13.3.16、焊工及配合人员正确使用个体防护用品，避免造成触电、烧伤。现场主要动力线路选用五芯电缆线，采取架空（埋地）176、敷设。动力与照明线路应分路设置，电气设备全部使用标准铁质闸箱控制。移动性临时用电线路使用橡皮护套铜芯软电缆电线必须架空，不得拖地或绕在金属架上，地下室、楼梯间等阴暗潮湿处照明使用36伏以下安全电压，现场进楼配电系统，按区段（分层）设置分配电箱及开关箱不得使用分配电箱代替开关箱控制设备。14、现场文明施工的技术组织措施和现场CI视觉识别体系的实施计划14.1、现场文明施工技术组织措施14.1.1、施工现场采取封闭式施工，施工区按集团公司施工现场安全文明工地实施细则要求设置围挡，施工区与办公区、宿舍区隔离。保持现场临建的标准统一，对现场所有临设房屋按公司统一标准进行粉刷、整修；办公室、会议室配置，177、按公司统一要求进行，办公用房、食堂、厕所等按统一相应规定装修、配置；保证现场各办公室、会议室门牌、各类指示性、警示性标牌的统一。项目全体人员佩带由本单位统一制作的胸卡。安全帽有单位按统一标准配置，现场管理人员、现场操作人员、分包队伍、专职安全检查员的安全帽要有明显的区分标志。施工脚手架搭设完毕后，结构主体统一用绿色密目安全网安全封闭围挡。14.1.2、施工现场各种材料、成品堆放整齐，明确标识，施工机械安装应与施工平面图布置相符，实行定置管理。14.1.3、施工现场要做好场地暗沟排水设施，现场施工道路、场地达到硬化。主干道做混凝土路面150mm厚；其他地面做混凝土面层60mm 厚，基底灰土夯实，178、使现场道路畅通、平坦、整洁；现场用砖砌成排水沟，排水采用300水泥管排入市政管网井，做到雨天施工不积水，道路及作业场地不起泥，无污染，避免泥浆、污水随处漫流。现场使用的机械设备，要按平面固定点布置，遵守机械安全规程，经常保持机身等周围环境的清洁。机械的标记编号明显，安全装置可靠，每台设备有保护棚，张挂设备操作规程。清洗机械排出的污水要有排放措施，不得随地流淌。塔吊应用无线对讲机，作为司机和指挥员联络用。14.1.4、施工现场办公区、施工区、生活区划分文明卫生责任区，责任到人，做到文明、整洁、卫生，秩序井然有序。办公室张挂相应的岗位责任制及配套图表。根据平面布置图，布置临时设施，原材料堆放，机械179、设备进场等。建筑垃圾按指定地点堆放，及时外运，施工做到工完、料净、场清，消防器材按规定配置齐全有效，并放置指定地点。1）现场办公室：用水泥地面、PVC板吊顶，达到整洁、卫生，每天由工作人员轮流打扫，墙上张挂各有关人员职责，办公桌上用品摆放整齐，窗明地净。2）职工食堂：项目部应派专人管理职工食堂。食堂锅台用卫生砖铺贴，生熟食品分开储存，配有冰柜，各种锅盆配网罩夏季有防蝇措施。现场设有茶水桶供应开水，夏季应有降温用水。3）职工宿舍：实现室内整洁，一灯一线，床铺整洁，管理制度健全，宿舍有住宿人员名单，冬季有采暖措施。4）现场设有厕所，为水冲厕所，有专人清扫，各蹲坑之间有隔离墙，M10水泥砂浆抹光。工180、地设立浴室盥洗间，生活垃圾定点堆放，及时清理。14.1.5、工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，作业中使用过的器材及现场拆卸下的模板、杆件和余料、废料等，都要随时清理回收。14.1.6、针对施工现场情况设置宣传标语和黑板报，并适时更换内容，以起到鼓舞士气，表扬先进的作用。14.1.7、施工现场办公室、仓库、职工宿舍要保持整齐、清洁，工地伙房食堂要符合卫生标准，生熟食物隔离，有防蝇、防尘设施。14.1.8、项目经理部协调好与周围单位的关系,排除干扰,取得各方的理解与支持。14.1.9、现场建立门卫制度，施工人员佩带胸卡，建立组织治安联防队，夜间轮班巡查，防止打架、聚众斗欧181、被盗等事件发生。严禁闲杂人员随便进入工地，防止事故发生。14.1.10、施工现场对职工、民工及协作人员进入进场时，进行文明职工教育、法制教育、安全教育、防火教育。在大的节假日在工地开展业余文化娱乐活动。以人为本，搞好班组建设。在工地开展创文明工地、先做文明人活动，作业班组、民工包工队层层建立班组项目创建文明计划措施。14.1.11、施工所使用的氧气、乙炔气瓶及汽油、化工类原料、易燃易爆物品入场后，全部分类入库存放，妥善保管，须随领随用，及时退库，不得放在办公、宿舍等人员密集处。14.1.12、每月进行一次文明施工检查评比，检查各作业班组对该项工作的执行情况，由项目经理部创建文明工地领导小组根182、据现场管理中的有关规定进行奖罚，并张榜公布。、消防技术措施1）严格执行集团公司消防安全管理制度中有关规定。2）现场配备消防员，成立防火领导组及义务消防队。3）逐级签订消防安全责任状，责任到人，不留死角。4）对火险要害部位制定防火预案，绘制灭火流程图，配备灭火器具。5）办公区及施工现场重要部位要有明显的标志，消防安全通道畅通无阻。、减少扰民噪声措施1）工程开工前项目部及时办理噪声排放登记手续，施工前预先编制专项方案，并制定降噪制度，将噪声降低到75db以下。2）施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度。尽量减少人力的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。夜间连续施工时，提前183、到环保部门办手续，尽量做到不干扰周围居民的生活。在技术交底中提出降噪要求及措施：严格控制人为噪声，进入施工现场不得高声喊叫，故意摔打模板，钢管等金属构件人工传递，严禁抛扔，最大限度减少噪音。3）施工尽量减少噪音、光污染，需要夜晚施工时采取一定的降低噪声措施，办理夜间施工许可证，并会同建设单位与当地有关部门协调，以求得谅解。4）施工中搭设双排外防护架，满挂密目网，减少噪声扩散，对工地强噪声机械如电锯等设置机械棚；施工中采取错开休息时间、合理安排进度计划等措施,以减少噪声的扩散；振动棒采用环保型,振捣时与钢筋及模板保持距离。5）装修材料和各种管件在楼层内加工，减少噪声扩散。、降低环境污染技术措施1184、）防止大气污染措施：施工垃圾要及时清运，清运时，适量洒水减少扬尘。对于易外扬的细颗粒散体材料尽量安排库内存放，如露天存放采用严密度遮盖，运输和卸运防止遗洒飞扬，以减少扬尘。施工现场制定洒水降尘制度，配备专用洒水设备及指定专人负责。2）防止水污染的措施：混凝土汽车泵、压浆泵等排放的水要排沉淀池内，经沉淀后，方可排入市政污水管线；未经处理的泥浆水，严禁直接排放。施工现场设置专用的油漆油料库，油库内严禁放置其他物资，储存、使用和保管要专人负责，防止油料的跑、冒、滴、漏、污染水体。禁止将有毒、有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。 14.2、现场CI视觉识别体系的实施计划根据企业山西四建集团现185、场管理手册与山西四建集团企业文化手册结合现场实际，项目部制定现场CI视觉识别体系的实施计划。、现场设置四建标准钢制大门。、大门两侧围墙标注企业职业安全健康方针与环境方针。、现场设置一图六牌，办公室悬挂项目岗位职责牌与组织机构图等。、施工现场建筑物悬挂统一的安全、质量适时宣传标语。15、其他主要技术方案15.1、季节性施工措施：本工程不考虑冬季施工，雨季主要进行结构、砌体、装修与屋面工程施工，施工前预先编制专项的雨季施工措施及越冬防护措施，明确各分项工程施工方法及注意事项，确保工程质量。、雨季施工技术措施1）钢筋工程（1）钢筋要设专门的堆放场地，场地高出四周地面，搭设防雨棚，按要求放置钢筋，避免186、钢筋淋雨生锈或污染钢筋，已生锈或受污染的钢筋要经过除锈处理。（2）绑扎好的钢筋要设专人看护，防止钢筋被损坏、污染。雨季施工组织保证体系各施工班组安全环保组材料设备组经营预算组技术质量组后勤组生产调度组项目副经理技术负责人项目经理2）砼工程（1）模板隔离层在涂刷前要及时掌握天气预报，以防隔离层被雨水冲掉.（2）遇到大雨应停止浇筑混凝土，已浇部位应加以覆盖。现浇混凝土应根据结构情况和可能，多考虑几道施工缝的留设位置。（3）大面积的混凝土浇筑前，要了解27天的天气预报，尽量避开大雨。混凝土浇注现场要预备大量防雨材料，以备浇注时突然遇雨进行覆盖。（4）模板支撑下回填要夯实，并加好垫板，雨后及时检查基层187、底部有无松动及下沉现象。（5）高温天气墙、板等薄型砼构件要注意加强养护，防止砼表面干缩裂缝的产生。3）砌体工程（1）陶粒砌块等材料堆放至指定位置集中堆放，并采取防雨淋措施，材料堆放处基土要夯填密实，防止雨后基土下陷。（2）室外搅拌砂浆时搭设砂浆搅拌棚，根据砂子实际含水率调整砂浆配合比，施工时严格按配合比进行施工；陶粒砌块堆至室内，防止雨淋；砌体每日砌筑高度不宜超过1.2m。（3）砌筑前要预先浇水润湿，保证砌体含水率符合规范要求。砖湿度较大时，严禁上墙，晾干后再使用，陶粒砌块将表面浮尘冲洗干净即可，严禁遭水淋。（4）砌体施工时内外墙要同时砌筑并注意转角、丁字墙间的连接要同时跟上，遇大风、大雨时独188、立墙在与风向的相反方向加设临时支撑保护。大风、大雨后检查砌体的垂直度。外围填充墙施工时防止雨水冲刷砂浆，砂浆稠度要适当减小，已就位的砌块必须立即进行灌缝，对稳定性较差的窗间墙等要加临时稳定支撑。雨期施工收工时要用防水材料覆盖砌体表面，防止雨水冲刷墙体。（5）雨期遇大雨必须停工。砌砖收工时应在砖墙顶盖一层干砖，避免大雨冲刷灰浆。大雨过后受雨水冲刷过的新砌墙体应翻砌最上面两皮砖。（6）稳定性较差的窗间墙、独立砖柱，应加设临时支撑或及时浇筑圈梁，以增加墙体稳定性。（7）砌体砂浆的拌和量不宜过多，应以能满足砌筑需要为宜。拌好的砂浆要注意防止雨水的冲刷。（8）雨后继续施工，须复核已完工砌体的垂直度和标高189、；并检查砌体灰缝，对于受雨水冲刷严重的地方拆除重砌。4）装修工程（1）室内抹灰尽量在屋面防水完成后至少做完屋面找平层，并铺一层卷材后进行；室外抹灰安排在晴天施工。新抹的灰不得遭雨淋，至少应预计一至三天天气变化情况，以防雨水冲刷坏墙面，雨天转入室内施工。外墙面砖施工完毕及时进行勾缝，外墙水泥砂浆干燥验收合格后方准进行涂料施工。（2）施工遇雨停工后，及时修补冲刷坏的墙面，及时安装雨水管，防止雨水口自然排水导致墙面过湿，影响涂料质量。（3）雨天不宜做罩面油漆。5)脚手架工程脚手架是工人进行施工操作的重要场所，它的安全与稳固性直接影响到工人的生命安全与建筑物的质量安全。在雨期施工中，任何麻痹大意和疏忽190、都可能导致比平时严重得多的事故发生，因此如遇雨期施工，脚手架应采取一定的安全防护措施，确保安全施工。(1)加固脚手架基础。很多脚手架是直接立于土基础之上，雨期如遇大雨浸泡就会沉陷，导致脚手架的支撑悬空或脚手架的倾覆。为防止此类事故发生，可在脚手架底部加垫一钢板或以50mm厚木板为基础。(2)适当添加与建筑物的接连杆件，这样可增强脚手架的整体性与抗倾覆的能力，增加稳固性。(3)脚手架上的马道等要供人通行的地方应做好防滑与防跌落措施，及时更换表面过于光滑的踏板，在通道两边加装防护网等。(4)雨期不宜在脚手架上进行过多施工，工作面不能铺得过大，要控制脚手架上的人员、构件及其他建筑材料的数量，在脚手架191、上的动作不宜过于激烈。(5)金属脚手架要做好防漏电措施。脚手架与现场施工电缆(线)的交接处应用良好的绝缘介质隔离，并配以必要的漏电保护装置；或者重新布置现场施工电缆(线)，避免与金属脚手架的交接。6)施工机械的防雨防雷及施工现场的用电(1)所有机械棚要搭设牢固，防止倒塌漏雨，机电设备采取防雨、防淹措施，安装接地安全装置，机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。(2)雨期为防止雷电袭击造成事故，在施工现高出建筑物的钢管脚手架等必须安装防雷装置。施工现场的防雷装置一般是由避雷针、接地线和接地体三部分组成。(3)接地线可用截面积不小于16mm2的铝导线，或用截面积不小于 l2mm2的铜导线，也可用直径不小于192、8mm圆钢。（4）接地体有棒形和带形两种。棒形接地体一般采用长度1.5m、壁厚不小于2.5mm的钢管或550mm的角钢。将其一端打光并垂直打入地下，其顶端离地面不少于50cm。带形接地体可采用截面积不小于50mm2，长度不小于3m的扁钢，平卧于地下500mm处。（5）防雷装置的避雷针、接地线和接地体必须焊接(最好为双面焊)， 焊缝长度应为圆钢直径的6倍或扁钢厚度的2倍以上，电阻不宜超过6。（6）施工机械的排通气孔要用塑料或其它防雨材料封住，以免雨水对施工机械造成内部损伤。（7）坑、沟内的机械最好移至地面，以防止雨过大被掩毁。（8）场施工电缆要集中搭设，防止杂乱无章，及时更换绝缘外套老化或破损的193、电缆线；不必要的电缆线要及时回收。7）雨施安全技术措施（1）雨施前项目责任工程师组织项目管理人员、施工班组长及施工人员进行雨期安全技术培训，明确各自职责，并在施工中严格执行。雨期施工主要做好防雨、防风、防雷、防电、防汛工作。（2）雨施前项目部对工程施工使用的脚手架等进行一次全面检查，每次大风雨过后要对脚手架进行细致检查，发现问题及时汇报并采取相应措施，防止发生事故。脚手架马道要采取防滑措施，下雨后及时进行清扫，发现问题要及时处理或更换加固。（3）现场电源线路不得有裸线、破线，施工前编制专项施工用电组织措施。严禁使用裸线，现场用电由专人负责，定时检查，严禁私自改拆线路，发现漏电现象立即整改。各机194、械采用“一机、一闸、一箱、一保护”，并采取良好的接零保护，施工中采用“四建牌”电闸箱，防止发生漏电事故。（4）雨期施工期间，必须对基坑、本工程及周围建筑物等的沉降进行观测，发现问题及时汇报并采取相应措施。（5）随时保证施工现场运输道路畅通，并采取一定的防滑措施。根据进度安排，储存一定量的建筑材料，并准备足量的防洪抢险器材、消防装置，防止发生意外。（6）储备足量的防汛物资，如：草袋、蓬布、大功率抽水机，并配备一定的自发电能力，以确保突然停电情况下抽排水需要。加强天气预报工作，检查基坑坡度，特别是受水流冲刷较强的坡面，采取临时支护等措施。采取以下措施减少其影响：停止野外作业，设专人巡回检查，施工便195、道、料库、机修区段、生活区及时将水排至低洼处或排水管道，并随时抽排，必要时用沙袋围蔽受洪水影响较大的区域。（7）凡参加施工人员一律禁止穿拖鞋、硬质等易滑鞋。、越冬防护措施本工程不考虑冬季施工，冬季来临时预先编制越冬防护措施。1）在冬季来临前，及时将基坑土方回填完毕，基础遭受冻害，确保基础质量。对外露钢筋采取保护措施，防止锈蚀。2）对工地水管、外露电缆等进行包裹保护，防止冻坏。3）施工现场积雪要及时清理，保证工地现场干净、整洁。15.2、地下管线及其它地上地下设施保护加固措施15.2.1、施工前预先向建设单位、周围部门等相关单位了解工程周边情况，制定一定的防范措施。15.2.2、如果发现有地下管196、线或其他物体时应及时向相关部门报告，并采取一定的保护措施。15.3、大风沙暴天气防范措施15.3.1、建立健全防范机构，明确责任，成立以项目经理为组长的应急小组，和当地气象部门联系建立恶劣天气预警机制，并编制应急预案。15.3.2、大风沙暴天气来临前加固围板、棚架、广告牌等易被风吹动的建筑物，妥善安置易受大风影响的室外物品、遮盖建筑物资，并切断危险电源，停止高空作业。15.3.3、大风沙暴天气来临时人员要留在室内，关好门窗。16、施工进度网络计划图17、合同管理计划合同管理是建设工程项目管理的核心，项目部根据项目情况制定合同管理流程图如下：合同策划/合同评审合同订立合同实施计划编制变更管理合同197、监督合同跟踪合同诊断合同交底合同后评价索赔管理17.1、合同实施的总体策略：针对本工程特点，集团公司把本工程作为进入内蒙市场的重点工程来监控，以积极合作的态度和热情圆满地履行合同。17.2、分包策划：根据招标文件精神，经过公司认真分析，在招标文件附件2工程承包范围中规定凡由总承包单位完成的工程均自行完成，不考虑分包。17.3、合同实施保证体系、 将合同实施工作责任分解落实到具体人员，使他们对合同实施工作表有十分详细的了解。、在合同实施前与其他相关的各个方面，如业主、监理等沟通，召开协调会议，落实各种安排。、制定内部经济责任制，建立整套奖罚制度，确保合同目标的实现。、建立合同管理工作程序，项目部198、由经营预算组具体负责合同的管理。、工程实施过程中严格检查验收制度。合同管理人员主动抓好工程和工作质量，做好全面质量管理，建立完善的检查验收制度。、建立报告和行文制度。业主、监理、施工等之间的沟通都应以书面形式进行。18、分包管理（总承包管理）作为总承包单位，有责任协助发包人和监理做好整个工程项目管理工作，做好与设计单位、供应人和其他承包人的协调，帮助发包人做好施工、安装、设备采购、装饰装潢等工程的招标、协调、管理、控制工作。18.1、协助发包人做工程招标策划、为发包人提供整个项目结构分解表，合理划分工程的内容，向发包人提出工程的分标建议。、协助发包人制定招标计划，按照总进度计划要求对招标时间进199、行合理安排，协助发包人起草其他工程施工承包、材料采购、设备采购的招标文件和相应文件，使招标工作规范化。、在招标过程中帮助发包人做好资格预审、标前会议、澄清会议等重要环节，以保证选择的科学性。18.2、材料设备采购招标策划以及采购控制措施、充分利用乙方已有的材料和设备供应商信息网络，为发包人提供相关参考资料。、按项目结构分解合理划分甲方供应材料和设备招标范围，拟定招标计划书并按总体进度网络要求对招标时间进行合理计划。、按照本工程的特点，协助发包人起草材料和设备采购合同，以加强对供应人的控制。、依上述工程招标程序及招标文件约定的时间，及时选择设备材料供应商。同时应注意兼顾工程进度需要，在合同签约时200、间安排上，统筹优化，避免签约太早，占用发包人资金。、加强对材料设备供应人的管理。按照采购供应合同要求跟踪管理，在跟踪供应方履约情况的同时，应特别重视发包方责任的落实，避免发包人责任不落实，引起材料设备供货的延误而耽误工期。、制定现场仓库保管制度，专人保管，建立台帐，严格材料设备进出库管理。通过验收进入现场的材料设备，特别是甲方供应物资必须专才专用，一律不得撤出现场。18.3、对发包人指定的供应人及其他承包人的施工协调、按批准的总体网络进度计划制定月度进度计划，各专业施工单位必须根据总包单位制定的总控进度计划和月度计划编报相应的计划，总包在此基础上对各分包的施工计划进行统筹协调。、总承包人负责整201、理出各专业施工工序的施工条件，以计划书的形式落实到各相关专业施工单位完成，以便按计划及时为下一道工序和其他专业施工单位创造施工条件。重点是根据网络计划的关键线路提出关键的施工条件，及时检查督促落实，以保证关键工序不受延误。、建立工程例会制度。各施工单位、项目经理必须按制度要求在制定的时间、地点参加由发包人代表（或监理）单位主持的工程协调会。、执行工程交接制度。根据计划协调和成品保护的制度和原则，严格执行工程交接制度并进行交接记录，使计划管理和现场管理更加清晰，减少和避免各专业施工单位之间的扯皮现象。18.4、对发包人指定的供应人和其他承包人的质量控制、落实材料设备进场检验制度，对进场的发包人的202、材料设备进行检验，有材料封样的根据样品进行验收，不合要求的产品不得退场。、在施工过程中加强过程检验与验收，总包有关人员联合其他有关单位相应人员对施工安全和质量保证措施进行定期检查和不定期抽查，及时发现和消除质量隐患和安全隐患。对分部分项工程根据建筑工程施工质量验收规范及内蒙地方标准的要求组织验收和隐蔽验收。19、施工临时场地和临建平面图以及用水、用电负荷计算19.1、现场临时设施布置：根据招标文件中施工现场要求结合集团公司山西四建集团现场管理手册规定，项目部办公及住宿用房均采用压型彩钢板活动房，本工程中办公室与生活区均设在场地北面；材料库、水泥库按需要就近设计；钢筋与木工加工场地在现场设置六处203、，分别设在两幢别墅中间，具体详施工平面图。现场主要布设水泥库、钢筋棚、木工棚、材料库房及材料堆放场等；此外，按文明工地标准要求，现场内设置标准养护室、总配电室、淋浴室及水冲厕所等。19.2、临时用水计算、现场施工用水量计算：q1=K1Q1N1K2/T1t83600=1.1112190721.5/2711.583600=1.58L式中：K1=1.1，K2=1.5，Q1N1=30020504.62+19023656.36+200333.18+5101268.3=11219072L、施工机械用水量：由于该工程所用机械基本不需要用水，所以本项不考虑，q2=0。、施工现场生活用水量计算：q3=P1N3K204、4/t83600=250301.4/1.583600=0.24L式中：N3=30L，K4=1.40，t=1.5班、生活区生活用水量计算：q4=P2N4K5/83600=2501002.3/83600=2.0L式中：N4=100L，K5=2.30、消防用水量：经计算，施工现场占地面积约38700m25ha，q5=10+10=20L，q1+q2+q3+q4=3.82L20L,则Q=q5=20L，考虑水管漏水损失Q=1.1q5=22L。19.3、临时用电计算本工程机械设备用电量表序号施工机械名称功率(KW)数量总功率(KW)序号施工机械名称功率(KW)数量总功率(KW)1钢筋调直机9.0654.06205、电 锯5.56332钢筋切断机7.56457振捣器1.11213.23钢筋弯曲机2.8616.88电 焊 机382764砂浆机3.012369打夯机3.012365污水泵7.521510平板振捣器1.122.2备注该表为本工程施工高峰时所考虑机械用量表，照明用量按动力用量的10%考虑。则工程总用电量P总=P1+P2=P1(1+10%)P1=1.050.5251.2/0.7+0.676 =236.3（KVA）P总=236.3（1+10%）=259.9（KVA）20、工程主要设备、材料、构件的用量计划20.1、材料投入计划周转材料使用计划竹胶合板模板25000m2钢管脚手架250t碗扣式脚手架30206、0t方木250m3钢管扣件25000套木脚手板100m3可调托撑5000套密目网8000m2主要原材料计划表序号材料名称单位数量1水泥T1671.0632石子T1669.9213钢筋T1900.6374石灰T170.0175砂T3907.3126商品砼m20504.627空心砌块m294.338轻质条板m11977.279SBS卷材m4673.4210聚氨酯kg5195.8611聚苯板m577.1620.2、材料投入保证措施本工程所需材料由项目部采购，分公司材料科监督，按材料计划按时、保质、保量供应，在施工现场对钢筋、木材等采取集中供应，统一制作，利于合理使用材料。材料采购严格按照贯标程序要求207、选择合格分供方，保证原材料供应质量，并对甲供材料厂家按程序要求进行验证。、保证原材料合格证、复试报告等资料齐全，无质量证明书的材料一律不予接收，材料按总平面图进行合理堆放。20.2.2、现场材料验收要做到数量准确，质量符合设计要求，对甲供材料要及时索要合格证。20.2.3、材料进场要及时按规定进行见证、取样复试，收料人员要熟悉材料的技术标准，不合格材料严禁用在工程上。20.2.4、材料保管要科学妥善，使材料不丢、不损、不变质。21、劳动力计划表21.1、劳动力投入计划本工程施工时各区域施工交叉流水作业，具体详见施工部署及施工总进度计划。因此，劳动力组织应按照各段地下基础（地下室）、地上主体、装208、饰等施工阶段综合安排；作业班组的确定依据分部分项工程计划、工期要求、施工预算、劳动定额等因素综合考虑，并尽量保持各作业班组劳动力的均衡及相对稳定。土建施工队伍由集团公司提供，项目部考核选用。安装工程由自有劳务队负责施工。劳动组织安排服从生产需要，确保现场均衡施工，防止施工过程脱节。在保持一定稳定性的情况下，随着生产进度进行主次工种调整，以利于任务的完成和劳动生产率的提高。劳动力计划表xxB区-中心别墅工程土建及安装工程工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础施工主体施工屋面工程室内外装 修竣工钢筋工304010-木工406010-砼工20205-壮工601005010020架子工515-10-电焊209、工22-机械工2222-瓦工1060-20-抹灰工-308020油工-205电工-20152010管工-10103010高峰人数250人21.2、劳动力投入保证措施21.2.1、首先根据工程施工进度计划、工期要求、施工预算、劳动定额等因素综合考虑，制定出合理的劳动力需求计划。保持各作业班组劳动力的均衡及相对稳定。 、土建施工队伍由集团公司劳务分公司提供，项目部考核选用。工程开工前预先签订劳务合同，明确双方的权利、义务，制定相关奖罚措施（如农忙季节的劳动力保证措施等），采取一定的经济奖罚措施，以确保劳动力需求计划。、安装工程由自有劳务队负责施工。、施工中劳动组织安排服从生产需要，确保现场均衡施工210、，防止施工过程脱节。在保持一定稳定性的情况下，随着生产进度进行主次工种调整，以利于任务的完成和劳动生产率的提高。22、农忙季节、主要假日的劳动力安排22.1、本工程劳务分包人员拟采用四川、江苏、陕西的人员，其作业人员只在过年期间回家，当时工程已经进入冬休阶段，对工程的总体进度不产生影响。22.2、主要假日期间安排假日期间项目部不放假，对工程的进度不存在影响。23、工程投入的主要施工机械设备，施工机械进场计划，测量、质检仪器设备拟投入的主要施工机械设备表xxB区-中心别墅工程土建及安装工程序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力mh用 于施工部位备注1灰浆搅拌机20211、0L12徐州20003.0砌体、装修2打 夯 机HW-6012太原20023.0基坑回填3钢筋切断机GJ-406太原20015.5基础、主体4钢筋弯曲机WJ-406太原20023.0基础、主体5钢筋调直机6-106太原20027.5基础、主体6电 锯MJ1146太原20035.5基础、主体7振 捣 器平板式2太原20041.5基础、主体8振 捣 器插入式12太原20041.5基础、主体9污 水 泵2太原2001结构、装修10交流电焊机500型10太原2003结构、水11砂轮切割机1.1kv6太原2003水12电动套丝机Z3T-R44太原2003水13台 钻262太原2004水14电动打压泵ZD212、-SY2沈阳2003水15电 锤TE-158太原2005水16气焊、割工具2太原2003水17液压弯管机SWG-402太原2002水18热熔机2太原2004水19管钳12水20扳手10水21开槽机3电22水钻2水、电23对讲机4水拟投入的测量、质检仪器设备序号装置名称分类规格数量标准状态保管人员检定周期(月)1全站仪周检GTS-102N1检验合格葛建军122经纬仪周检JJ2A2检验合格葛建军123水准仪周检DS34检验合格葛建军124塔尺自校5m4检验合格葛建军购买具有CMC标志产品，失准报废5钢尺周检50m1检验合格葛建军126钢尺自校5m5检验合格梁小军韩 锋购买具有CMC标志产品，失准报213、废7砼试模自校100*100*10015检验合格葛建军128砼抗渗试模自校4检验合格葛建军129砂浆试模自校70.7*70.7*70.74检验合格葛建军1210坍落度仪自校1002003001检验合格葛建军1211台秤周检1T1检验合格段永久1212游标卡尺周检0-200mm1检验合格1213塞尺自校J2C-1检验合格付亚峰购买具有CMC标志产品，失准报废14靠尺自校2m1检验合格付亚峰1215干湿温度计周检1检验合格葛建军购买具有CMC标志产品，失准报废16案秤周检10kg1检验合格段永久1224、组织机构和专业技术力量能满足施工需要，与参建各方的配合与协调24.1、加强总包管理力度，为业主214、分担“协调、监督、服务、管理”的职责。24.2、提高总包意识和服务意识，在业主的协助下，使用总包管理手段，对工程进度、质量、安全生产、现场文明施工进行全面管理、全过程控制。科学地组织和管理进入施工现场的人、财、物等各生产要素，协调好与设计单位、地方主管部门、分包单位等各方面的关系，确保施工项目管理目标的实现。24.3、分包方严格遵守总承包方的各项规章制度，按规定要求提供需要的各类资料，根据总进度计划及时编制各分包方进度计划，并就其施工质量、安全、进度、文明施工等对总承包方负责。24.4、加强协调管理，每周召开协调会，及时处理总包及各分包之间的关系。及时解决施工中出现的各类问题，确保工程顺利竣工215、。25、推行现场信息管理技术及计算机管理技术及有必要说明的其他内容25.1、信息管理技术25.1.1、施工项目信息控制的内容、信息控制的措施1）项目部建立以项目经理为核心的信息管理系统，项目部收集到的各种信息及时准确、完整的向项目经理反馈。 2）项目部信息采用微机管理，项目部由责任工程师负责建立信息管理系统，按照项目公共信息与个体信息建档，实行资源共享。3）项目部按照信息交流与协商程序要求及时将有关信息向公司及分公司相关科室传递。4）项目对与重大环境因素和危险源有关的相关方进行沟通：（1）对供方中的商品砼、散装材料、矿棉、危险化学品的运输方，项目部采用交底的形式提出环境和职业健康安全要求。（2216、）项目部向劳务分承包方进行安全交底，交底内容包括相关重大因素的控制措施、安全生产、文明施工、环境保护等控制要求。（3）对和顾客有关的重大因素及时与其沟通。施工项目信息项目公共信息政策法规信息自然条件信息市场信息其他公共信息有关的政策、法律、法规和部门、企业的规章制度工程项目所在地气象、地貌、水文地质资料等材料设备的供应商及价格信息、新技术、新工艺等项目个体信息工程概况信息工程实体概况、工程预算、场地与环境交通概况、参与建设各单位概况、社会环境、施工合同等商务信息施工图预算、中标的投标书、合同、工程、索赔等组织协调信息项目内部关系协调、项目经理部与外层关系协调等施工记录信息施工日志、质量检查记录217、材料设备进场及消耗记录、关于项目施工监理指令、设计变更记录等技术管理信息材料、成品、半成品、构配件出厂质量证明，施工试验、交接检、隐蔽工程验收、基础及主体验收等记录，施工组织设计、技术交底、检验批、设计变更洽商记录，竣工验收资料，竣工图等进度控制信息进度计划及进度统计分析国家或地方政府部门颁布的有关质量政策、法令、法规和标准等，质量目标的分解、质量管理体系构成、质量抽样检查数据、各种材料和设备的合格证、检测报告等质量控制信息成本控制信息计划目标成本、责任目标成本、实际成本、成本分析与核算、降低成本措施安全控制信息安全管理制度及组织体系、安全交底、安全设施验收、安全教育、安全检查、复查整改、安218、全事故与处罚等合同管理信息有关合同签定及履行情况，合同变更及处理记录等资料管理信息劳动力、材料、构件、机械设备和资金等需求量计划及消耗统计、资金台帐等现场管理信息施工现场管理规定和有关法规、现场环境保护、文明施工、防火保安、卫生防疫、场容场规等要求，现场检查记录风险管理信息风险识别与评价，防范对策等行政管理信息会议纪要、来往信函文件的收发和建档等竣工验收信息材料质量证明文件、单位工程竣工质量核定表、竣工验收证明书、技术资料移交表、结算、回访和保修等考核评价信息对项目的质量、工期、安全、成本、经济效益统计分析、对项目经理部的考核评价等其他信息25.2、新技术、新材料、新工艺、新设备应用计划为了提219、高工效和工程质量，针对本工程的特点，加大技术投入，提高科技含量，计划应用新技术、新材料、新工艺、新设备如下：、新型模板和脚手架应用技术：模板采用竹胶合板大模板，支撑采用碗扣式脚手架。25.2.2、新型墙体材料的应用：采用陶粒砌块、100厚砼空心隔墙条板。外墙保温墙板采用90厚挤塑板保温层墙体。25.2.3、测量仪器的应用：采用全站仪、激光经纬仪保证主体结构垂直、轴线精确。25.2.4、新型防水卷材应用：屋面与地下室采用高聚物改性防水卷材；卫生间采用聚氨脂涂膜防水卷材。25.2.5、计算机应用和管理技术：1)我们已普遍使用计算机做工程预算分析、施工进度网络控制及现场钢筋下料,在本工程中计划引入M220、S4.0、梦龙、广联达、神机妙算等工程管理及预算软件,该软件能指导工程施工工期优化、资源合理调配、施工动态管理、降低成本，并能做工程预算分析、施工进度网控制及现场钢筋下料，节约大量人力、物力。2)施工现场安装电子监控装置，对作业现场的生产、安全等进行目视管理，随时解决生产中存在的问题。26、服务：回访保修措施26.1、项目部制定项目回访和保修制度并纳入质量管理体系，及时听取业主对工程质量、保修管理、在建工程的意见，不断改善项目管理，提高工程质量管理水平；妥善处理与业主、监理和外部环境的关系，捕捉机会，创造有利条件，精心组织，细心管理，形成“我精心，你放心，他尽心”的“三位一体”的工程质量保证体系。26.2、项目部根据合同规定编制回访保修计划，并采用电话询问、登门座谈、例行回访等方式进行回访。