1、xx某速滑馆安装施工组织设计目 录一、工程概况 1-4页二、施工布置 4-7 页三、安装工艺流程及质量控制 8-28页四、主要施工方法及质量控制点设置 29-40页五、组织管理措施 40-41页六、质量保证措施 41-43页七、降低成本措施 43页八、成品保护措施 43-44页九、安全生产消防措施 45-46页十、现场文明施工管理措施 46页第一部分：工程概况一. 工程简介 本工程为xx省某馆，施工图由xx省吉某有限责任公司。框架剪力墙结构，地下1层，层高4.5米，局部5.1米；地上3层，1层高为3.75米，2层高为3.6米，3层高为3.9米。主体结构的最高点为33米。建筑面积31531.732、4平方米，位于某体育馆西侧。二. 主要工程内容：(生活给水系统、热水供应系统、排水系统、雨水系统、消防系统、采暖系统、通风系统；供配电系统、防雷及接地极过电压保护系统、照明系统、火灾报警及消防联动系统、闭路电视监控系统、设备监控系统、有线电视系统、扩声系统、公共广播系统、综合布线系统、 通讯系统)l 给排水、消防、采暖、通风A. 给水：给水设计水源为二次供水，地下室设生活水池一座，下供上给式系统。生活给水系统分为东侧和西侧两个系统，分别由变频供水设备供给。B. 热水：热水供应由三部分组成，运动员淋浴用热水、浇冰用热水、融雪池加热用水。C. 排水、雨水：地下采用柔性离心球墨铸铁管，地上采用PVC3、-U消声排水管。D. 消防：消火栓系统水源为市政消防管网，采用环形管网。自动喷淋灭火系统火灾危险等级为中级危险I级，水源设在室外的地下蓄水池，容积为200 m3供消防初期用水；喷头动作温度为68。E. 采暖：采暖系统包括附属用房采暖系统与冬季大门热风幕系统。采暖系统配管形式为上供下回式水平串联系统、干管敷设在地下室顶棚。为防止冷风侵入设置热空气幕，蒸汽由锅炉房引入。F. 通风：本工程设比赛大厅通风系统，厕所、淋浴间排风系统，防排烟、地下室送、排风系统。1、比赛大厅通风系统夏季为冷却除湿，用来防止冰场上空出现雾区。冬季送热风，用来满足比赛大厅值班采暖和比赛时所需温度要求。冷源由制冷机房提供冷冻水4、，热源由燃气锅炉房提供蒸汽。共分设四个系统，每个系统各设一台组合式空气处理机组，设混合过滤段、蒸汽加热段、表冷段、风机段。气流组织形式为室内顶棚喷口送风，一层侧墙回风口回风，新风取自室外绿地内取新风小景，经地下混凝土风道进入机房。2、厕所、淋浴间排风系统：地下室卫生间和淋浴间利用地下室排风系统排风，其余公共卫生间和淋浴间利用竖向排风道单独排风，排至屋顶；一层公共卫生间排风在屋顶设置两台屋顶风机进行排风，其余设置排风扇进行排风。3、防排烟、地下室送、排风系统：比赛大厅利用侧墙顶部可控制开启窗进行自然排烟，开窗面积为400。地下室走廊、运动员休息室、检录大厅、裙房二、三层走廊设置机械排烟。地下室共5、设5个防火分区，根据防烟分区不能跨越防火分区的原则，决定设11个防烟分区，最大防烟分区面积为300。共设3个机械排烟系统，排烟风机设置在附属用房屋顶，排烟口与排烟风机连锁，当排烟防火阀关闭时风机停止运行。地下室机械排烟和排风系统合用，排烟口与排风口分开设置。设置双速排烟风机，平时排风用低速风机，发生火灾时切换为高速风机排烟使用。送风系统共设置3个送风系统，风机设置于地下室通风机房内。l 电气系统电气安装工程简介：本电气施工图设计包括供配电系统、防雷及接地极过电压保护系统、照明系统、火灾报警及消防联动系统、闭路电视监控系统、设备监控系统、有线电视系统、扩声系统、公共广播系统、综合布线系统、 通讯6、系统。1、 负荷等级：贵宾室、消防控制中心、安防控制中心、电子计时计分显示系统等处特别重要负荷，设置不间断电源。电视传播、检录大厅、扩声系统机房、场地比赛灯光、新闻中心为一级负荷，其余公共场所及附属用房为二级负荷及三级负荷。2、供电电源及电压：本工程高压由市内电网电缆埋地引入二路独立10KV高压电源至速滑馆变电所。二路电源同时供电，互为备用，手动投入。低压系统采用380/220V单母线分段运行方式。一、二级负荷采用双回路末端自动切换。变压器选用2台1000KVA干式变压器，高压开关柜选用手车式，低压配电柜选用抽屉式，计量方式为高压计量，功率因数补偿方式为低压电容器柜分二段母线自动补偿。3、防雷7、及接地极过电压保护系统：本工程属于二类防雷建筑物，其防雷措施为在屋顶金属构件最高点设4只提前防电避雷针，利用金属构架与柱内主筋做引下线，接地电阻R1欧姆。系统接地形式为TN-S系统，室内所有金属构件及金属管道均与接地装置及金属构件连接。并在卫生间、淋浴间等潮湿场所设局部等电位联结。为保证各弱电系统的安全运行，在各种弱电系统的机柜、控制台及控制设备的装置内均应装设浪涌过电压保护器（SPD）。4、照明系统：（1）本工程照明系统包括：正常照明、事故照明、建筑物外景照明。（2）场地比赛照明采用高显色性金属 卤化物光源,并设有三级控制(训练比赛电视转播)。比赛场地应急照明及观众席照明采用能瞬时启动的碘钨8、灯。其余办公区及附属用房均采用绿色、高效节能荧光灯，其它有装饰性要求的场所采用装饰性灯具。5、火灾报警及消防联动系统： 消防控制中心设在首层，风设集中控制台，自带CRT图文显示装置，在控制主机上设RS232通讯接口。探测器采用智能型感烟、感温控制探测器，在走廊、休息厅等公共场所设有手动报警按钮及电话插孔。电缆桥架内设有线型感温电缆式探测器。火灾广播与公共广播合用，事故时由消防控制中心强制切换进入消防广播状态。 6、闭路电视监控系统： 在各处入口均设有CCD摄像机，控制中心设有矩阵切换控制器及电视墙，形成全方位监控系统。 7、设备监控系统： 在各设备机房及控制室均预留有综合布线系统的信息插座，利9、用系统管理软件可实现对各系统设备的数据采集及控制。 8、有线电视系统： 信号由市内有线电视系统引入中心机房（双向传输），前端应包括a、.VHF;UHF;FM；b、SHF卫星电视信号；c、MMDS多路微波信号；d、自动闭路电视等项功能，在各终端用房均设有电视终端接口。 9、扩声系统： 按国家体育馆扩声特性指标一级标准设计可满足比赛时运动员对声压的要求，最大声压为105dB以上,中心频率10004000Hz声场不均匀度不大于8dB。 10、公共广播系统： 公共广播（背景音乐）与消防广播功放单独设置，音箱采用防扬声器，平时播放背景音乐，当发生事故时，由消防控制中心强制切换进入紧急广播状态。 11、综10、合布线系统： 其功能为全馆建立一套为所有语音、数据、图像进行采集及交换的高速、灵活、可扩展的模块化介质道路。为实现资源共享、无纸化办公、设备监控自动化提供平台。在中心机房设有交换机、服务器、数据配线架、语音110配线架等设备。 12、通讯系统： 主干由市话网大对数电缆或光缆引入，中心机房设100门数字程控交换机一台，为馆内提供直线电话、调度电话、电子话务员等功能。本工程强、弱电系统采用镀锌钢管和金属线槽、封闭式电缆桥架沿墙和顶板暗敷。三工程特点质量要求高：该工程按要求，工程质量必须达到xx省样板工程，故此土建、安装施工均须达到高质量，须保证建筑设施使用的可靠性、安全性，保证建筑、装饰、安装三者11、的整体美观与协调。l 工程施工周期：施工期的长短将直接影响到甲方的经济效益，因此必须采取有力的抢工措施，以保证工期。l 工程施工配合面广、量大：该工程电气管线在楼地面、墙体内敷设，大量的预留预埋工作必须配合土建主体施工。四. 工程施工应遵循的技术标准、规范l 机械设备安装工程施工及验收【TJ231(五)-78】l 电气装置安装工程 【GB5025450259-96】l 建筑工程施工现场供用电安全规范【GB50194-93】l 建筑工程施工质量验收统一标准【GB50300-20XX】l 建筑安装分项工程施工工艺规程第三、四分册【DBJ-01-26-96】l 建筑电气工程施工质量验收规范【GB5012、303-20XX】l 智能建筑工程质量验收规范【GB50339-20XX】l 火灾自动报警系统施工及验收规范【GB50166-92】l 建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范【GB/T50312-2000】l 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范【GB50242-20XX】l 通风与空调工程施工质量验收规范【GB50243-20XX】l 建筑施工现场文明管理规定l 建筑安装工人安全技术管理规程l 其它有关技术规范、标准第二部分：施工布置一. 施工布置原则l 集中力量保重点，保工期。在人力、物资、机具上给予充分保证。各专业管理工作应协助、指导各分部、分项工程的施工，搞好各方面的协调、配合。l 按顺13、序组织分段施工：地下层及首层为重点作业段，其余为次重点作业段，分段组织施工，综合安排，确保进度。l 组织配合施工，穿插作业，重点部位抢工：该工程施工配合面大、量广，暗设在楼地面、墙体内的管道、箱盒必须配合土建主体施工作业，在装修施工作业期间应配合组织抢工，组织穿插相关安装项目作业，组织内部各工种平行流水作业，以达到土建、安装、装修及内部各工种之间互创施工条件，确保工程总进度。l 推行先进施工方法和施工机具，提高机械作业水平：安装施工作业中，应大量采用电、液动小型工具，以提高机械作业水平，提高工效。二. 施工组织l 由于工程量大、工期紧，在项目部统一领导下，由一名项目副经理主抓安装工作，统一组织14、协调施工任务，并设电气工长、管道工长、设备工长、隔热保温工长、质安员、成本员、材料机具员等。部分成员在开工前一个月陆续到位，组织编写施工组织设计，汇总施工用主材计划，并按计划组织货源，提出工程用主要施工机具的供应、进入工地人员计划及关键工种的人员培训计划，同时搞好生活区宿舍、食堂、上、下水等。技术负责人提前20天进入现场，进行施工前的调查，编写材料供应计划，编制施工方案，落实施工设备、机具明细及施工人员进场计划，各专业组织图纸会审，并作出技术交底和会审记录，以确保施工的顺利进行。三. 施工配合l 安装各工种之间的配合A. 通风空调工程与管道、电气安装的配合:各工种本着小管让大管及不影响设备使用15、效果的原则，对使用功能有所影响及变动量较大的应及时与设计联系,并办理变更、洽商，确定和调整本工程管道、电气线路走向及支架位置，能安装的部位及早安装，以便给其它工种创造施工条件。B. 隔热保温与管道施工的配合：管道应分段、分系统施工作业，管道安装后，及时试压合格后，交保温施工。C. 油漆施工配合:施工中各种需油漆的管道、支架均先刷底漆，待交工前按统一色泽规定刷面漆，个别情况需完全刷完的由现场施工员决定。D. 设备安装与管道、电气的配合:设备到货后，尽快就位，为管道配管与电气接线创造条件。E. 设备试运行配合:调试前由电工先将电机试运转合格,设备调试时以设备钳工及管道工为主,电工配合;调试前组成由16、各工种参加的调试小组，统一安排试车调试工作。l 安装与土建的配合 为配合项目部争创优质样板工程，体现我部施工技术水平、管理素质，与土建密切做好交叉作业，充当施工“配角”，强化创精品意识，深化基层作业，强化质量管理,做到上道工序不合格绝不交付下道工序施工,以分工序分部位施工质量的完整来确保整个工程的施工质量。在电气、暖卫设备安装施工中坚持做到“三不剔槽”原则，即：打好地面后不剔槽；贴好瓷砖后不剔槽；墙、板喷白后不剔槽A. 预留和预埋的配合：预留人员按图进行预留预埋，不得随意损伤建筑钢筋，与结构有矛盾处由施工员与土建协商处理。楼板及墙内错、漏、堵或设计变更增加的埋管，必须在未做面层前补埋。地下室防17、水外墙的各工种的预留、预埋不允许漏埋及错位，以免补做后破坏外墙防水效果。大型预留洞应由相应工种与土建配合，由土建预留。B. 卫生间的施工配合：在土建施工主体时配合留孔，安装时由土建给定楼地坪标高基准，装好卫生器具和地漏后，土建在做地坪同时不得损坏管口保护措施。土建防水施工前，安装必须把预埋件及留洞工作做好，不得损坏地面防水层。为避免管根处有裂纹和接抹痕迹，坚持做到在打混凝土地面前先预埋立管管套，每隔三层吊一次线，达到层层套管上下对齐，定位准确无剔凿，确保全楼立管垂直度，坚持套裁过墙管道瓷砖。管卡安装、固定，瓷砖不接缝，以确保土建贴瓷砖质量，有效控制管道安装质量。C. 设备基础及留孔与设备安装的18、配合：基础应及早浇筑，达不到强度不得进行下道工序。基础位置、尺寸及留孔，由土建放线，安装复查，并办好交接手续。D. 暗设箱盒及墙体的开关、插座安装配合：暗设箱盒安装，应随土建墙体施工而进行，布置在高级装饰墙面上的开关插座，应及时配合贴面而进行。E. 灯具、开关插座、面板安装配合：灯具、开关、插座盒安装应做到位置准确，施工时不得损伤墙面，若孔洞较大应先作处理，待装饰后再装箱盖、面板。F. 施工现场配合：因施工单位多，穿插作业多，对施工用电、现场、交通及场地使用应在项目部统一安排下协调解决，以达互创条件的目的。G. 成品保护的配合：安装施工人员不得随意剔槽打洞，因特殊原因必须打洞，应与土建协商，确19、定位置及洞的大小，经同意后方可剔槽。施工中应注意对墙面、地面、吊顶的保护，避免污染。通过项目部与各施工单位协调共同搞好安装成品保护，安装同时也对土建成品保护负责。土建施工人员不得随意扳动已安装的管道、线路、开关、阀门等，未交工的厕所不得使用，地面垃圾灰尘不得用水冲进已安装好的排水管道，不得随意取走各种保护措施，以防堵塞、污染。四. 施工部署及劳动力分析l 施工总程序：根据先地下后地上；先预制、预埋，后安装；先安装干管，后安装支管及附件；先设备就位，后装配管路；先系统试压，后冲洗、吹扫；最后进行防腐保温的程序安排和施工进度要求，划分施工阶段。根据土建的进度和集中优势兵力打歼灭战方针布置施工力量。20、l 施工阶段的划分。第一阶段：根据土建进度，配合预埋、预留，并做好预制工作。第二阶段：当土建结构工程第一次中间验收后，就已验收的部位进行设备就位、配管，进入交叉作业。第三阶段：土建结构封顶验收后，进行全方位安装，此阶段，为安装高潮，严把质量进度关。第四阶段：灯具、卫生器具、设备安装，注意成品保护。第五阶段：水、电、通风空调全面调试，达到验收标准。l 劳动力分析：根据工程总进度和全部工程量，施工高峰时投入91人，各工种人数见下表。 工 种人数 工 种人数 管 工 20 焊 工6 电 工 30 保温工10 钳 工 20 普 工5 2五施工机具配备序号名称规格型号单位数量备注1套丝机15-108台321、2电焊机BX1-500台63电锤PR38E台20日立4电锤TE-5台12喜利德5切割机JG-400台66角向磨光机G-100台127手电钻J1Z-SD03-10A台108煨弯机39钻床Z-4012台310试压泵S-SY台211开孔器SYK-8台212千斤顶台213手拉葫芦台514电动葫芦台115钳工水平仪台216转速仪1Z-45台217万用表MG28台618兆欧表ZC-7台219接地电阻仪ZC-8台220焊条低温烘箱台121焊条保温筒台2第三部分：安装工艺流程及质量控制一. 室内给水安装l 室内给水安装流程图：用水器具的安装各种用水器具安装符合设计要求，灵活，无损坏进行导管的单项试压依照设计要22、求进行试压，若设计无要求，则按验收规范管材零配件抽验管材零件孔洞处理清理核对复验系统试压按规定进行，试验过程中无渗漏，压力降不超规范立管、支管的安装穿过墙壁、楼板加装钢套管，距墙甩口需核对无错误实际测绘、断管、预制保证测绘准确、预制的管材符合质量要求系统冲洗2/3用水总同时开启，检查水量，无杂物、堵塞为合格安装各种支架、卡件平整牢固、无缺损、遗漏，固定支架正确，活动支架灵活干管(导管)安装按图纸要求注意变径、水平度、竖向垂直度刷油管道表面无污物，刷油符合规范要求管道的保温依照设计要求进行施工l 室内给水安装控制图项 目检查标准操作过程操作过程导管材料质量认真执行工艺标准坡度适宜不倒坡，支架牢固23、不偏差导管单基试压安装合格、牢固，不错位需经检验，不合格的不用丝扣连接、焊接按规范要求不渗漏，压力降不超外露2-3扣，无断丝，麻头干净、焊接饱满，无焊渣，成形美观支管立管导管固定支架室内给水安装工程支管水平度管道连接套管、管卡每米2mm，不超允许值立管垂直度安装牢固，高度一致长短合适，外露丝扣无乱丝无麻头符合规范要求，不倒坡支架、管卡不出墙外过墙处加套管穿隔断墙加套管，支架超1.5m加卡子无裂纹，严密，开关灵活，无损坏阀类安装用水器具外观无损坏，开关灵活消火栓安装水咀、喷头安装开关灵活、选用喷头正确，外观无损坏系统冲洗试验及交验按设计要求无渗漏，压降不超规范系统试压水质清亮，无杂物堵塞，无污染24、刷油按设计要求保证厚度、美观保温坡度、支架各种器具，整个系统性能良好验收刷防锈漆、大红漆、银粉漆二. 室内排水管道及卫生器具安装l 室内排水管道及卫生器具安装流程图材料进场检验、除锈、刷防锈漆孔洞处理清点数量检查质量支、托、吊架(卡)安装构造合理，埋设平整，牢固排列整齐，与管道接触严密测绘、预制加工确保甩口准确、用料合理各种卫生器具安装平整、牢固、表面无损伤、划痕、破损，位置必须正确导管铺装注意坡度、变径、纵向弯曲度不超标，位置坐标无误系统冲洗流水畅通水质清亮，无堵塞，无污物系统交验经调试、冲洗无问题后，会同质量检验部门向建设单位交验导管闭水试验铺装完毕后进行闭水试验，合格后做好记录，堵好管口25、立管安装立管垂直度不超标，每米的偏差在允许值内托吊管安装位置正确，坡度适宜，铅口饱满l 控制图检查标准检查项目整个排水系统性能良好器具表面无损坏，操作灵活管道表面清洁水质清亮，无杂质、污物便于清除污物，疏通堵塞低于周围地面510mm无损坏，与支管连接严密无损坏，坐标、标高符合规范堵牢，不易脱落，防止堵塞位置合理，安装牢固坡度均匀，无倒坡标高合适，连接严密用料合理，正确，甩口位置严密无损坏，与支管连接严密承插式铅接口、粘接严密规定时间内液面下降不超规范安装牢固，高度适宜严禁倒坡，坡度在23为宜位置正确，牢固合理仔细检验、不合格材料不用操作过程严格认真执行工艺标准通水试验卫生洁具立管安装导管铺设材26、料固定支架导管坡度闭水试验管道连接安装后吊直，偏差不超3mm室内排水及卫生器具安装立管垂直度立管卡子零件连接及接口托吊管安装与立管连接托吊管坡度卡子、支架甩口加装临时堵洗脸盆安装小便器安装大便器安装地漏安装扫除口安装系统通水冲洗管道清洁卫生洁具试用验收三. 室内采暖管道及散热器、热风幕安装室内采暖管道及散热器、热风幕安装流程图散热器、热风幕的安装各种用散热器、热风幕安装符合设计要求，牢固、无损坏进行导管的单项试压依照设计要求进行试压，若设计无要求，则按验收规范管材零配件抽验管材零件孔洞处理清理核对复验系统试压按规定进行，试验过程中无渗漏，压力降不超规范立管、支管的安装穿过墙壁、楼板加装钢套管，27、距墙甩口需核对无错误实际测绘、断管、预制保证测绘准确、预制的管材符合质量要求系统冲洗2/3用水总同时开启，检查水量，无杂物、堵塞为合格安装各种支架、卡件平整牢固、无缺损、遗漏，固定支架正确，活动支架灵活干管(导管)安装按图纸要求注意变径、水平度、竖向垂直度刷油管道表面无污物，刷油符合规范要求管道的保温依照设计要求及规范进行施工l 室内采暖安装控制图项 目检查标准操作过程操作过程导管材料质量认真执行工艺标准坡度适宜不倒坡，支架牢固不偏差导管单基试压安装合格、牢固，不错位需经检验，不合格的不用丝扣连接、焊接按规范要求不渗漏，压力降不超外露2-3扣，无断丝，麻头干净、焊接饱满，无焊渣，成形美观支管立28、管导管固定支架室内采暖安装工程支管水平度管道连接套管、管卡每米2mm，不超允许值立管垂直度安装牢固，高度一致长短合适，外露丝扣无乱丝无麻头符合规范要求，不倒坡支架、管卡不出墙外、楼板底部过墙、楼板处加套管穿隔断墙加套管，支架超1.5m加卡子无裂纹，严密，开关灵活，无损坏阀类安装用水器具外观无损坏，安装牢固散热器安装热风幕安装外观无损坏，安装牢固试验及交验按设计要求无渗漏，压降不超规范系统试压系统冲洗水质清亮，无杂物堵塞，无污染刷油按设计要求保证厚度、美观保温坡度、支架各种器具，整个系统性能良好验收刷防锈漆、银粉漆四. 通风、空调的安装l 通风、空调安装流程图材料进场材质种类、性能及厚度检验孔洞29、处理清点数量检查质量系统试运转及调试、管道试压按照规定进行设备单机试运行及调试，风量及正压严密性符合设计和消防的规定风管的制作风管法兰的焊接，风管与法兰的连接，风管与配件的咬口，风管外径或外边长的允许偏差管道的保温依照设计要求及规范进行施工支吊架制作及防腐按国标图集与规范制作防腐验收整个通风、空调系统运转、性能良好管道、风管及部件安装按图纸的要求及规范施工管道、风管保温保温材料的材质、密度、规格与厚度，按照设计图纸及规范施工设备安装设备型号、规格、安装符合设计要求，牢固，无损坏l 控制图检查标准检查项目堵牢，不易脱落，防止堵塞位置合理，安装牢固坡度均匀，无倒坡标高合适，连接严密用料合理，正确，30、甩口位置严密安装位置标高合理，牢固规定时间内液面下降不超规范安装牢固，高度适宜严禁倒坡，坡度在110之间位置正确，牢固合理仔细检验、不合格材料不用操作过程严格认真执行工艺标准导管铺设材料固定支架导管坡度、坡向闭水试验法兰连接、焊接，连接严密、饱满风管及管道安装风管、管道连接安装后吊直，偏差不超3、2风管、管道垂直水平度通风与空调的安装立管卡子零件连接及接口托吊管安装与立管连接托吊管坡度卡子、支吊架甩口加装临时堵设备的安装设备机组安装按设计要求无渗漏，压降不超规范、运行正常系统运行、调试、试压试验及交验系统冲洗水质清亮，无杂物堵塞，无污染按设计要求保证厚度、美观保温刷油刷防锈漆、银粉漆坡度、支架31、通风、空调整个系统性能良好验收五. 电气管道敷设l 流程图测 位箱、盒支架测位，位置准确检 验材料检验合格断 管断管、管口平齐、光滑管路连接管路连接紧密、牢固隔墙剔槽剔槽打洞，槽宽、深，洞大小适宜管路敷设管路敷设走向符合图纸要求，顺直钻 孔模板钻孔位置准确管路固定管路固定牢固卡铁安装箱、盒卡铁安装牢固地线连接地线连接牢固，正确箱、盒、支架固定箱盒支架固定牢固，位置准确管路保护管路防腐保护有效，齐全煨 管钢管煨管、弯曲半径、弯曲度合格l 控制图项 目 检 查 质 量 项 目 要 求箱盒位置正确、管子弯曲半径及弯曲处的弯扁度符合规定，管口平齐，明配管固定点符合规定，管路敷设平直整齐，暗配管保护层符32、合规定执行工艺标准管口封堵严密牢固操作执行工艺标准强度不低于M10材质合格水泥砂浆操作执行工艺标准材质顺直、无弯曲吊垂直、测水平弹线、标记操作执行工艺标准位置测定固定标记操作执行工艺标装操作工具齐全合格箱、盒内露出长度平齐一致操作执行工艺标准连接方式执行规范标准材质及规格合格圆钢扁钢操作执行工艺标准连接方式执行规范标准操作执行工艺标准操作工具配套符合要求操作合格管材操作执行工艺标准材质合格箱盒材质吊垂直，测坐标固定标记管路不发生堵塞管路连接紧密箱盒位置正确管弯曲半径及弯扁度符合要求管口平齐地线连接牢固、可靠明配管固定点间距符合规定暗配管排保护层符合规定明配管路排列平直整齐六. 管内穿线l 流程33、图导线连接铜导线缠绕、搪锡、粘塑带黑胶布双层包扎紧密清 理补做漏做的地线、防腐漆修坏耳烂口出线箱盒扫 管清除管内污物、积水材料检验确定管内的导线型号、规格及等级管盒检验管、盒、材料及导线检管内穿线采用钢、铅丝带线，按项序色标备线使用放线车或将导线散开捋顺穿线保 护出线箱盒清除污物、管口戴齐护口核 验检验穿管导线型号规格、绝缘等级条 件土建专业具备穿线的条件绝缘遥测绝缘电阻符合标准，纠正导线接、焊、包过程的问题防护措施配合土建采取管内穿线完成后的保护措施l 控制图 项目 检查项目 质量标准出线箱盒执行工艺标准甩线长度为箱盒半周长符合标准导线(国标、部标)执行工艺标准钢管管口护口齐全，大小适宜，无34、劈裂清洁、无污脏、不烂口、防腐漆无遗漏、安装耳完好1000V摇表，绝缘阻值1M摇测记录穿线无接头、背扣、拧花、导线清洁，线径符合设计要求管内出线箱、盒清洁、无脏污管口护口操 作管内穿线无接头、背扣、拧花，连接正确牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯材质箱盒出线裕度操 作导线连接进行防氧化处理1.接线旋钮紧牢固，不露线芯2.套管大小适宜、压接平直、紧密3.铜线接头缠绕紧密：独股缠绕57圈，多股铜线倒入字连接，缠绕长度为双根导线直径的5倍，焊锡饱满、明亮清晰。导线连接正确、牢固、包扎严密粘塑带半幅重叠包扎一层，黑胶布半幅重叠包扎一层，包扎严密，有编织层导线削绝缘台接头包扎执行工艺标准操作导线绝缘良好35、无污染、无损坏、无丢失成品保护七. 配电箱安装l 流程图检 验导线检验，管内穿线确定确定箱(柜、盘)安装方式及坐标检验管、盒、材料及箱体检验核 查核查箱(柜、盘)安装坐标，预埋管、盒、埋件修补，清除污染挂墙箱盘暗配管、出线盒、预埋件、接地防腐随土建施工嵌壁箱暗配管、箱套或预留洞稳箱体接短管，接地防腐随土建进度施工安 装箱(柜、盘)清扫，安装平正、牢固，导线清除污染、理顺、分清相序捆绑成束，导线连接标准，压接平正、牢固落地柜暗配管、型钢基础、水泥基础、接地防腐随土建进度施工条 件土建具备箱(柜、盘)安装条件摇 测箱(柜、盘)按图符合无误，PE线截面正确，绝缘摇测符合标准，分路标志齐全、准确，通电36、试验无误防 护配合土建采取成品保护措施，待交验核 验箱(柜、盘)体、电气具散件检验组装及成品箱(柜、盘)型号、规格检验l 控制图 检 查 质 量 项目 项 目 标 准标高线、地平线合格厂家，合格证明固定标记稳坐注标箱准盒确、，型牢钢固基平础正成品箱(柜、盘)电器具散件配电箱安装坐标准确、牢固、平正、压线正确牢固锁箱根母、管口、护口根母与管口平齐、护口齐全，大小适宜，无劈裂操作工具卷尺、方尺、水平尺、线坠符合计量标准操 作导线连接牢固正确合格的导线、母线材 质导线、母线连接防氧化处理焊锡饱满、压接牢固、导电锆涂层均匀，塞尺符合计量标准执行工艺标准操 作合格扁钢、圆钢、导线材 质PE焊线接选压择接37、准牢确固，PE线及其端子截面焊接长度、防腐处理防松装置端子截面404，圆钢、扁钢截面及焊接长度、导线截面执行工艺标准，防腐、防松、无遗漏执行工艺标准执行工艺标准操 作无污染、无损坏，无丢失成品保护八. 灯具安装l 流程图交 验配合土建采取成品保护措施，待交验试 灯绝缘摇测符合标准，通电试灯灯具安装灯具安装位置正确、牢固、美观，维修方便，相线、零线位置准确，接地保护者无遗漏绝缘摇测导线接焊包头、戴齐护口，绝缘摇测符合标准核 查灯具安装方式、坐标、管盒灯具固定件修补，清除污染检验管、盒材料及成品灯具检验确定确定灯具安装方式及坐标吊顶内配管吊顶内配管、出线盒、预留灯具安装框架、管盒固定、接地、防腐随38、土建吊顶进度施工，等位与吊顶分格对称暗配管暗配管出线盒、吊钩、螺栓、接地、防腐随土建施工，成排灯具出线盒拉线取直穿 线导线检验，管内穿线检 验灯具散件检验组装，灯具成品型号规格检验条 件土建具备灯具安装条件l 控制图 项目 检查项目 质量标准灯位准确、盒口平正，螺栓、吊钩直径达标标高线、分格线出线盒坐标准确、牢固、平正合格厂家、合格证明成品灯及散件根母与管口平齐，护口齐全，大小适宜，无劈裂锁盒根母、管口、护口管内穿线无接头、背扣、拧花，连接正确牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯卷尺水平尺、尺杆符合计量标准操作工具执行工艺标准操 作合格导线(国标、部标)材 质导 灯线 具连 安接 装牢牢固 固、39、正 美确 观配线规矩、线径达标，焊锡饱满、明亮、压接牢固导线连接进行防氧化处理固定牢固、美观，质量要求达标灯具安装执行工艺标准合格导线材 质PE焊线 接选 压择 接准 牢确 固，2.4m以下灯具PE线截面压接、焊接、防氧化、防松处理线截面达标，焊锡饱满，专用接地螺栓压接牢固并有防松装置执行工艺标准操作操作成品保护无污染、无损坏、无丢失九. 开关、插座安装l 流程图检 验原材料检验定 位定位、测标高交验配合大包做好成品保护，准备交验通电通电试验、复核相线、零线、地线位置安装按土建实际进度安装面板处理处理个别盒标高、歪斜、深浅等不合格的的问题清 扫盒内清扫，盒内导线接焊包稳 盒在砖、加气、轻钢龙骨40、墙上、随标高线稳盒打孔现浇墙加工支架，钢模打孔稳盒在钢模上随土建部位及时稳盒防护预埋盒与钢管的焊接、防腐、接地处理l 控制图 项目 检查项目 质量标准预浅埋适盒合平整、深固定标记标高线、抹灰装饰水平线坠、盒尺符合计量标准操作工具执行工艺标准操 作开关、插座安装平整、牢固，压线正确清洁固，无裂缝焊接包压线正确、面板平直、牢孔管口与盒平齐、接地良好、无废根母平齐牢固、护口大小合适根母销管深度、护口无劈裂防污染、碰撞、丢失执行工艺标准绝缘电阻耐压合格成品保护操作材质焊接、防腐处理焊接地线，6以上焊接长度为截面2倍，镀锌无损坏、无渣焊锡饱满、包扎严密氧化处理十. 避雷装置安装l 流程图工程结构材料、机41、具准备接地体安装支架安装避雷引下线安装支架安装避雷网（针）安装l 控制图目标检查标准检查目标避雷装置位置正确、固定牢固、电阻值符合设计规范要求、防腐良好清除药皮，刷防锈漆均匀、无遗漏防腐位置正确严格执行工艺标准操作者水平尺、盒尺均符合计量标准检查工具间距均匀，高度一致支架安装焊接处严密、饱满，无焊接的各种缺陷焊接面无夹渣、咬肉、裂纹、气孔等焊接缺陷电阻值必须符合国家验收规定的各项要求摇测点按设计规定的要求选取摇测点摇测明装：垂直安装允许偏差2/1000引下线检查点固定牢固明、暗装均须符合设计要求及规范标准避雷针引下线暗装避雷网（针）安装应平直牢固，无高地起伏，弯曲半径不小于圆钢直径的10倍接地42、电阻值焊接防腐十一. 电机安装l 流程图绕线式电机要对电刷安装、短路装置进行检查，并进行功能试验产品有合格证，性能达到设计要求准备各种材料、机具电机安装，接地，电机外壳接地电机基础地脚螺栓孔、沟道孔洞、电缆管位置的施工运转前检查电机的绝缘强度和相序及电源，要与铭牌所示相符电机外观检查，附件、备件齐全，无损坏试 运 转经检查有问题的要进行抽芯检查l 控制图工作正常，火花在允许范围内符合电机绝缘等级符合设计要求符合设计规定方向大于或等于1M无异常的各种噪音截面符合要求固定好，性能好相位正确位置正确，连接良好连接紧密准确无误符合图纸要求符合图纸要求符合图纸要求紧固型号正确、性能好齐全、材质合格无堵塞43、畅通光滑清洁焊接牢固绝缘性能良好换向器、滑环及电刷空载电流空载运行电机温升电机绝缘阻值电机旋转方向接地线电机外壳接地电机引出线电机与导线端子电机接线端子安装位置电源管位置电机型号地脚螺栓孔转子平衡块润滑油脂电机附件通风孔道轴承工作面引线焊接线圈绝缘检查抽芯检查电机安装质量电机安装接线正确电气检查第四部分：主要施工方法及质量控制点设置一.电气工程1、钢管敷设工程11主要施工方法混凝土暗敷钢管应根据土建主体工程进度组织预埋，尽快为土建下一道工序施工创造条件。吊顶内配管应配合土建二次装修进行敷设，安装吊顶龙骨时同步进行支、吊筋固定。钢管应单独设吊、支架，灯盒下口应与吊顶面相平，混凝土内暗盒以金属软44、管引到灯具。12质量控制点的设置及质量标准 1）材料质量控制：钢管壁厚均匀，无劈裂、砂眼、棱刺、凹扁现象。直埋于地层内的钢管外壁刷沥青两遍，防腐应均匀无遗漏，灯盒、开关盒等盒箱及其他材料应符合要求及相应标准，并有合格证及质量证明文件。2）配管管路：钢管暗敷时宜沿最近线路敷设并应减少弯曲。其保护层应15mm，成排管间距应25mm。进入落地配电箱的钢管排列整齐，管口宜高出基础面5080mm。管路超过下列长度时须加装过线盒，无弯时30m，一个弯时20m，二个弯时15m，三个弯时8m。管径盒箱连接必须用锁母连接，露出锁母的丝扣为23扣。3）弯曲半径及弯扁度控制：不论明暗配管，其弯曲半径度都6D，弯扁度45、应0.1D。墙、板面交接处施工间隙小，施工时要严格控制管子的弯扁度，防止破裂。4）管路连接质量控制：采用套管连接时，套管长度为管外径的2.2倍，连接管口的接口处应在套管的中心，焊口应牢固严密并360度满焊。镀锌钢管不得采用熔焊连接，应采用螺纹连接或紧定螺钉式套管连接；连接处应采用专用接地线卡连接接地线，不得熔焊焊接接地线。埋入混凝土中的镀锌钢管跨接接地线应朝下或侧面，导线应紧贴钢管，不得将导线打成圈状。（避厚小于2mm的钢导管不得套管焊接）5）箱、盒位置及标高控制：强弱电插座应相距500mm以上，为保证箱、盒标高符合标准，施工前应对结构50线进行复验，首先对预埋盒、箱标高位置进行预控。对同层、46、同室内成排开关插座标高位置偏差控制。6）明管支架、管卡的质量控制：明配钢管排列整齐，外观要求横平竖直，强、弱配管要分色加以区别。固定点间距应均匀，关于终端、弯头中点、电气器具或盒、箱边缘的距离为150500mm，管卡间最大间距，SC1520 1.5m,SC2532 2m,SC4050 2.5m,SC65以上3.5m。7）金属软管引入设备：接头应采用金属接头连接，长度不宜超过1m，不得利用金属软管作为接地导体，金属软管本身接地良好。8）跨接地线质量控制：套管连接的管箍两端、线盒上的各管间应焊接跨接地线，地线焊接应双面施焊。焊面长度应为跨结圆钢的6倍直径。扁钢焊接长度应不小于扁干宽度的2倍，且应三47、面施焊，焊缝均匀牢固，焊接处要清除黄皮，刷防锈漆。2、管内穿线工程2.1主要施工方法在混凝土结构经过验收的核定，砖混结构初装修结束，箱、盒符合要求主扫管结束时，可与土建同步进行穿线工作。选择符合设计及规范要求的导线（规格、型号、线色）。箱穿入钢丝，再度出镀锌铁丝（18#14#）。将布条绑在带线上，来回拉动扫管或用压缩空气将管内异物吹出，放线使用放线架使导线顺直，按施工图将各规格、颜色的导线头剥出线芯套上护口，再与带线绑扎牢固，使接头处成平滑锥形，管路较长或转弯多时吹入适量滑石粉。穿线时两人一拉一送协调配合。接线完毕后，再次检查线路走向、规格、数量无误后，用1000V、050兆欧的兆欧表分回路、48、分系统摇测绝缘值。2.2质量控制点的设置及质量标准 1）导线质量：导线额定电压不低于500V，导线的线径、绝缘层应符合国标及部标，并有标志。2）管内容线面积：16mm2为33%，1050mm2为27.5%，70150mm2为22%3）导线分色：L1、L2、L3、N、PE线分别为黄、绿、红、蓝、黄绿双色。4）回路穿线：不同回路、电压50V以下；同一台设备的电机回路；照明花灯的所有回路；同类照明总数不超过8根的几个回路；同一交流回路应穿于同一管内。5）导线连接：不同材料导线不准直接连接；分支线接头处，干线不应来自支线的横向拉力；焊接法连接线芯应拧紧，焊锡应饱满，焊后焊渣清除干净，不应使用酸性焊剂，49、绝缘带包缠均匀、严密，绝缘强度不低于原有等级，盒内导线绑扎顺直。6）绝缘强度：照明线路0.5M，动力线路1M，穿线前应将管内积水及杂物清除，以免影响绝缘程度。7）穿线结束后对配电箱、各种开关、插座盒进行临时封堵。3、电气照明器具安装工程3.1主要施工方法首先检查灯具、开关、插座等其型号、质量、使用场所是否符合设计及规范要求，随吊顶龙骨安装进行定位、弹线、吊支架，为嵌入式灯具设置专用固定方框，最后清理盒内灰尘。灯具内多股软线端头盘圈涮锡再接到灯内端子板，固定灯内配线使其远离热光源，装全其内部配件，打好固定孔。吊链灯具使用法兰盘，镀锌铁链。软线吊灯及小于250mm直径的灯具使用木台。开关、插座内分50、支采用“鸡爪式”分线，2.4m以下的灯具的外壳应做保护接地，接地线采用2.5mm2单芯铜导线。水泥顶板内灯头盒到吊顶面灯具采用金属软管以金属接头连接，金属软管内接地线以2.5mm2单芯铜线锡焊连接。插座接线注意“左零、右火、上接地”。用水平尺及钢卷尺控制开关插座的标高、垂直、水平度。并注意不得污染墙面。3.2质量控制点的设置及质量标准1）电器质量：各型灯具型号、规格、质量必须符合设计及相应标准要求。灯内配线严禁外露，配件应齐全，外形无变形、损伤、油漆剥落、灯箱歪翘等现象。开关、插座必须符合设计及相应标准。所有材料都有合格证、检测报告等质量证明文件。2）电器固定：电器安装牢固可靠、端正，位置正确51、，灯具安装在木台中心，电器清洁干净，吊杆垂直，排列整齐，固定统一使用“十”字螺栓，并不得使用木楔，超过3kg的灯具单独设立支吊架。3）接线：螺口灯头的相线压在灯芯柱上，插座接线应“左零右火”，开关方向应一致并应切断相线，开关、灯具、插座的分支不得串接。4）允许偏差：成排灯具允许偏差5mm，法兰盘、吊盒平灯口偏离中心1.5mm,开关、插座并列安装时高度差0.5mm,同墙面5mm,同场所10mm,规定允许的20%超差点应+15mm,不应有负向超差。5）通电试验：通电试验的时间为全负载24h。通电试验前应按单元按户遥测线路绝缘电阻，做好记录作为分部工程评定依据。4、配电箱（柜）安装工程41主要施工方52、法 设计及规范要求检验箱、柜及接管、铜接线端子等规格、型号、控制回路、外形等应符合相应要求。挂式箱采用膨胀螺栓后背固定，后背偏下方用液压开孔器开孔套上护口引出各回路。安装配电箱应选择箱体尺寸、标高，先接上端头套丝的短管，用细石混凝土稳住箱体，连接接地。落地箱先接好进出线箱管，根据箱体10#槽钢基础接地并防腐，照明层箱及户箱不使用地排，而直接分支。然后安装箱柜，配电箱安装时可先将内芯拆出，固定稳住好箱体后，土建施工条件允许后安装内芯，并接线。箱内排线应整齐绑扎成束，并采用塑料袋等对箱门进行保护，防止污染。安装时使用水平尺、线坠找平找正，各回路贴明回路标签。并对装好的箱、柜再进行测量检查，无误后进53、行通电试验。42质量控制点的设置及质量标准 1）外形：配电箱内外清洁整齐，部件齐全，油漆完整，机械开孔光滑。明挂箱底板贴紧墙面，暗设时面板四周边缘紧贴前面，砂浆饱满无空鼓。箱面标签整齐、正确。落地柜型钢基础顶部平直，防腐完整,固定螺栓间距1m，箱、柜固定牢固。 2）箱、柜内开孔应使用机械，不得气割开孔。有器件的箱、柜门应有可靠接地。箱内管口应平滑，护口齐全，管箱间应丝扣连接。导线应绑扎成束，连接牢固、紧密，不伤芯线，多股线压接端子压接牢固，母线连接处导电膏涂层均匀，连接牢固、紧密。用0.0510mm塞尺检查:线接触者塞不进,面接触50mm宽度以下塞入不超过4mm,60mm及以上不大于6mm。354、）允许偏差范围：同类箱、柜标高应一致，允许10mm偏差；成排柜标高允许偏差5mm，连接缝2mm；垂直度：箱允许偏差1.53mm，柜1.5/1000槽基础侧在允许1mm/1000mm，偏差全长5mm。5、防雷及接地安装工程51主要施工方法 沿建筑物外墙回填土内,在有防雷引下线处面对外墙预埋8mm钢板，拆模后以40*4镀锌扁钢3面施焊搭接长度200mm引出外墙，以连接备用接地板并按图标明位置设立测试点。52质量控制点的设置及质量标准 1）接地体：垂直接地长度2.5m,间距一般5m,地下角钢厚度4mm,埋设地距建筑入口或人行道3m时,应在上面铺设5080mm沥青保护层。 2）防雷带（针）：避雷带（针55、）的材质必须是合格产品，避雷线应平直、牢固，不应有高低起伏，弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍。支架等铁件必须经防腐处理，支架顶部距建筑物表面100mm，水平间距1m，垂直间距1.5m，且间距均匀。 3）焊接：搭接长度扁钢2b；圆钢6d；圆钢与扁钢6d。扁钢三面施焊，圆钢双面焊接，焊缝饱满光滑。6、BAS系统工程61施工方法及工序1）中心控制机房的设备安装机房及有关走廊的土建部分必须全部完工，室内墙壁充分干燥，机房主要门的高度应不妨碍设备的搬运。房门锁和钥匙齐全，机房地面应平整光洁，预留暗管、地槽和孔洞应符合设计要求。在铺设活动地板的机房内，要对活动地板作专门检查，地板板块铺设严密坚固，地板支柱56、接地良好，接地电阻和防静电措施符合要求。 各种仪器、设备，按图组装，确定准确位置，安装时先安装垂直件，将垂直件安装垂直后，再安装水平件和斜拉件。垂直偏差度控制在3mm内，相邻件紧密靠拢，整列机面应在同一平面、无凹凸现象，各种螺丝充分拧紧，将同一螺丝露出螺母的长度控制一致。各种标志清晰、齐全。2）现场控制器DDC安装首先将空箱按图纸位置安装，以利于桥架、配管安装，然后将DDC底板取下，进行定位开孔，将控制器安装好。待现场其他各专业设备安装达到DDC施工条件时，对DDC底板与空箱进行组装。3）前端设备的安装 前端设备包括：各类用于数据采集的传感器、设备驱动器、执行器等，其中相当一部分由精密、敏感的57、元器件组成，它们的安装要求非常严格，甚至是非常苛刻的。所以在设备安装过程中，遵守安装规程，采用专业的安装技术措施是必不可少的。 其中敏感元件和套管不论何时安装在冷冻水管上，必须用油灰或其他合适的密封物在连接器的周围和感应器的两根引线穿过连接器处进行密封。 分类说明如下：温（湿）度传感器：安装时明露在有代表性的地点，要避免吹风、直射阳光等。在接线前或改变配线前要切断电源，以免造成触电或损坏设备。压差开关：使薄膜处于垂直平面；如需要，可使用“L”型托架。压差控制器：连接前应使所有管路清洁和排气。要避免急剧弯曲或折扭毛细管，让毛细管有松余，以避免出现“琴弦”振动。电动调节阀：阀轴必须在水平之上，最好58、垂直。阀门驱动器：优先考虑直立安装，只要输出轴是水平的，其它形式也可。阀门和驱动器安装在垂直90度范围内，但必须为驱动器留出足够的距离以便检修。62系统调试系统调试对于用户能否按期使用，并尽快达到理想状态是至关重要的，经验告诉我们，如果仅仅在安装全部完成后进行调试，往往会将工程的验收一拖再拖，这是因为BAS系统监控的对象涉及到大楼所有的施工专业，因此我们将在技术人员的参与和技术指导下，交叉进行设备安装和调试工作。首先在系统分阶段布线工作完成后，立即对线路进行通断及正确性检查，确保无误后，方可进行下一步设备的安装；安装一套设备调试一套设备，这样当各系统的安装基本结束时，调试工作可能也已完成了一半59、。在开始调试工作前，首先检查调试使用的仪器是否经过有关部门的检验，是否达到国家有关的计量标准，只有合格的仪器才能在调试中使用。调试时先用仪器检查接线是否正确，是否有短路或断路，在确认无误的情况下，开始系统内各子系统通电调试。在解决所有问题后，各个子系统联机调试，直至调试完成。然后各相关联网的子系统进行集成调试及系统统调，达到系统功能后交付业主。二. 建筑给排水工程1、管道工程11主要施工方法 熟悉设计及规范要求，根据土建进度，提前使各种材料及机械进场，配合土建进度做好各种预留孔洞、管槽，稳栽各种埋件及预制埋设各种套管。根据土建进度，现场测绘各系统管道草图，选好管材，安排好工作场地及照明、动力设60、备等准备工作。 1）支、吊架制作安装：按照设计要求的管道标高、坡度结合吊卡间距、管径在支吊卡中心计算每根吊棍的长度。依据设计或标准图集确定各种管道的固定方式，确定托、吊架的形式、规格，并按需要预留埋件及打穿板孔或以膨胀螺栓方式固定。 2）管道连接：金属管道连接采用丝扣连接、焊接、沟槽连接。涂塑钢塑复合管丝扣连接。 A丝扣连接：根据现场测绘草图划线断管，断管使用砂轮锯、手锯等方法按需使用，断管后将毛刺、边清除干净，使用套丝机或手工套板套丝，丝扣质量、长度应符合相应标准要求，套丝后用管件试验，以能用手带入三扣为宜。在丝扣处涂铅油，缠麻后以大小适当的管件拧紧，使丝扣外露23扣，去掉麻头，擦掉铅油并防61、腐。逐段安装调直，联接时不能只顾预留口方向还要照顾到管材的弯曲度，相互找正后再将预留口方向转到合适部位并保持正直。管道调直不得损坏管材。B管道焊接：根据设计要求，一般管径在32mm以上的采暖管道以及消火栓系统管道可采用焊接连接。焊接前要将两管轴线对中，先将两管端部点焊牢，DN100mm以下点三点。管道与法兰盘焊接，先将管材插入法兰盘内，点23点焊再用角尺找平后方可焊接，法兰盘两面施焊，其内侧焊缝不得凸出法兰盘密封面，且应注意防腐。C.沟槽连接：两管口端应平整、无缝隙、沟槽应均匀，卡紧螺栓后管道应平直，卡箍（套）安装方向应一致。3）管道安装单项试压以后，派专人配合土建用同标号混凝土或砂浆把孔洞堵62、严、抹平。4）试压：在干管或隐蔽管道安装完毕用电动或手动试压泵按设计和规范要求进行单项水压试验；全部干、立、支管安装完毕按设计和规范要求进行系统水压试验。试压前将预留口堵严，关闭入口总阀及泄水阀及低处放风阀，打开主管阀门和高处放风阀注水，注满水后关闭阀门试压，检查全部系统，漏水处做好记号放水修理再试压直到合格，通知监理单位验收并整理验收纪录，再拆除试压泵泄尽系统内试压用水，冬季试压后必须将水全部泄尽以免冻坏管道。 5）管道冲洗：管道试压合格后，调试运行前进行管道冲洗，进水、排水口选择适当位置，排水管径不应小于被冲洗管径的60%，并以最佳压力和流量冲洗直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合63、格。 6）防腐保温：各种黑铁管及镀锌层被破坏的镀锌管均应防腐，并按设计及规范要求保温。12质量控制点的设置及质量要求 1）材料及附件：各种原材料、附件均应符合设计及规范要求，阀门伸缩器等开关合理、伸缩灵活，朝向合理，不得任意改型变更，并有产品合格证等质量证明文件。 2）支、吊架：支、吊架，抱箍设置合理，制作美观，固定牢固，钢管支架间距应符合下表最大间距要求：公称直径(mm)1520253240507080100125支架最大间距保温管1.52252.533444.55(m)不保温管2.533.544.55666.57支、吊架离接缝焊口50mm。并必须防腐完整无损。3）管道走向：各种管道应排列整64、齐、合理、满足运行及维修要求。坡度符合设计及规范要求，无倒坡和坡度过大。生活污水管坡度因设计未注明，应符合下表要求：序号管径坡 度标准坡度最小坡度1500035002527000250015310000200012碳素钢管水平弯曲度：DN100时，0.5mm,立管垂直度2mm/m，全长5m以上的10mm。 4）管道连接：丝扣连接其螺纹清洁规整、无断丝，连接牢固，管螺纹根部有外露丝，无外露麻头，防腐良好，镀锌管及管件镀锌层无破损。法兰连接应平行紧密，与管中心线垂直，螺母在同侧，螺杆露出螺母长度一致，法兰垫符合设计及规范要求，且无双垫层。钢管焊口平直度、焊缝加强面符合规范。焊口表面无烧穿、裂纹、结65、瘤、夹渣和气孔等缺陷，焊波均匀一致。 5）试压：单项及系统试压应在规定时间内进行，且压力将不超规范。2、消防系统安装工程21主要施工方法 1）安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案、技术交底选用优质材料，测量定位，绘制草图，加工预制。核对有关专业图纸，坐标是否交叉或排列位置不当应及时与设计人员研究解决，办理洽商。严格检查管材、管件、阀门及喷洒等是否符合设计要求和质量标准。安排合理的施工顺序，避免工种交叉作业的干扰影响。2）干管安装：喷洒采用丝扣连接及沟槽连接，管材采用镀锌钢管，连接采用相应管件连接，使用倒链吊装。通长过道内吊架设置采用预埋件焊接方法，其余采用穿板吊筋或膨胀螺栓固定支、吊架方法，吊66、顶内阀门、水流指示器等设置检修孔，立管使用地面型钢抱架，预留三通口。分层干管在吊装前预制好、调直安装，所有预留口均加好临时丝堵。不同管径连接用丝扣变径，不得用补心。其他管道安装完后不宜操作的位置也应先安装好向上喷的喷洒头。横向管道宜设置0.0020.005坡度,末端设排水排气阀。3）消火栓及支管安装：消火栓箱体应根据设计坐标定位甩口，核定后固定箱体，找平找正后安装消火栓。栓阀侧装在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活，消火栓系统采用焊接钢管且外壁防腐。 4）水流指示器信号蝶阀安装：安装在每层的水平干管上，水平立装，安装时，水流指示器两端保持5倍管直径的直管段，国内产品可直接装在三通上，安装时注意水流67、指示器上标明的水流方向，以免装反。 5）消防管道试压：可分层分段进行，上水时最高点有排气装置，高低点各设一块压力表，上满水后检查，如有法兰、阀门等部位渗漏，应在加压前紧固，升压后再出现渗漏时做好标记，卸压处理，必要时防水处理。冬季试压环境温度不低于5摄氏度，并及时泄尽以免冻裂，夏季试压最好不直接用外线上水以防止结露。试压合格后及时办理验收手续。 6）管道冲洗：试压完毕后可连续作冲洗工作，过滤、减压等装置先拆除，冲洗合格后重新装上。7）吊顶上喷洒末端一段支管，这段管不能与分支干管同时顺序完成，要与吊顶装修同步进行。吊顶龙骨装完，根据吊顶材料厚度定出喷洒头预留口标高，并保证喷洒头坐标准确，喷头余吊68、顶接触牢固。支管装完预留口用丝堵拧紧准备系统试压。 8）系统试压：封吊顶前进行分层试压，试压合格后可继续冲洗然后封闭吊顶，管箍甩口处开一个30mm的孔，把预留口露出，吊顶装修完后安装喷洒头。 9）消火栓配件安装：应在交工前进行消防水龙带卷实、盘紧放在箱内，快速接头接好，水枪挂在箱侧架子上，软管盘在转盘上，并配合电气专业安装电控按钮。 10）喷洒头安装：选择喷洒头的规格、类型、动作温度，核对保护面积、间距及距墙、柱距离、喷洒头的两翼方向成排安装，走廊单排喷头两翼应横向安装，安装时使用专用扳手，垫料采用铅油麻丝或生料带。 11）支吊架及防晃支架：根据规定间距设支、吊架，其位置以不妨碍喷洒为原则，为69、防止喷洒时大幅度晃动，干管、立管均设防晃支架，立管应竖向及水平方向均设防晃支架。12）配合电气自动化消防专业，调试整个系统水流指示器与湿式报警阀，应能在延时38秒后启动喷淋泵，测量最不利点喷洒头及消火栓的压力及流量应能满足要求，填写调试报告及各种记录，并请有关人员见证签字。2.2质量控制点的设置及质量标准1）材料、设备及组件：各种管材、管件、型材、设备及组件等应符合设计及国标要求，并有材质证明及出厂合格证等质量证明文件，喷头、水流指示器等主要系统组件应经国家消防产品质监中心检验合格，并有销售许可。喷洒头每批抽检1%（不少于5只），以3.0Mpa压力试验3分钟，若超过2只不合格时，本批喷洒头不得70、使用，若1只不合格时，再抽验2%，不少于10只，仍有不合格时，也不得使用该批喷头。2）支吊架的设置：管道应固定牢固，支吊架最大间距应符合下标要求公称直径（mm）Dn25Dn32Dn40Dn50Dn70Dn80D100最大间距（mm）3.544.55.06.088.5 一般吊架距喷头应300mm,圆钢吊架70mm,末端喷头间距750mm,直管段两喷头间均设吊架,喷头间距1.8m时,可隔段设置,但间距3.6m。管径Dn50，干管及分层干管直管段中间设置防晃支架。单杆吊架长度150mm时可不加防晃支架。立管应在其始端及终端设防晃支架或采用管卡固定，距地面宜为1.51.8m。穿混凝土结构宜以码铁固定在71、结构上可作为一个防晃支架。管径40mm的管道可不设防晃支架。 3）喷头安装：当楼板、屋面板耐火极限等于或大于0.50小时的非燃烧体时，喷头溅水盘与其间距不易大于300mm。喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行，不得对喷头拆装、改动及附加任何涂层，应使用专用扳手安装，严禁使用喷头框架施拧，溅水盘距吊顶、门、窗、洞口或墙面距离应符合设计要求。4）其他组件安装：水流指示器应在管道试压和冲洗合格好进行，其规格、型号应符合设计要求；应水平安装在水平管道上侧，动作方向应和水流方向一致；安装后的水流指示器浆片、膜片应动作灵活，不应与管道碰擦。信号阀应安装在水流指示器前的管道上间距宜300mm。排气阀应在系统72、试压、冲洗合格后进行，排气阀应安装在配水干管顶部，配水管的末端，且应确保无渗漏。末端试水装置安装在系统管网末端或分区管网末端。 5）水压试验：水压试验时环境温度不宜低于5摄氏度，必须试压时，采取防冻措施，但系统工作压力1.0Mpa时,试验压力为工作压力的1.5倍,并不低于1.4Mpa试压。管网最低端及最不利点设压力表，缓慢升压，达到压力后稳压30分钟，目测管网无渗漏、变形，且压降0.05Mpa。合格后进行管网冲洗，再以工作压力作为严密性试验压力，稳压24小时，应无渗漏。6）冲洗：冲洗所用的排水管道截面应被冲洗管道截面的60%，冲洗流速宜3m/s，流量不应小于下表规定：管道公称直径（mm）10073、80655040冲洗流量（l/s）25151064当施工现场冲洗流量不能满足要求时，应按系统设计流量进行冲洗。管网冲洗应连续进行，其水流方向应与灭火时水流方向一致，当出水口处颜色透明度于进水口基本一致时方可结束。7）调试：调试时火灾自动报警系统应处于工作状态，启动一只喷头或以0.941.5l/s流量从末端试水阀处放水,水流指示器、消防报警及消防水泵应作出相应动作并联动各相关设备，达到设计和规范要求后填写系统调试记录及联动试验纪录，并请相关参与人员签字。3、卫生洁具安装31主要施工方法 1）安装洁具前所有相关的管道试压、灌水试验已完毕，并已办好隐预检手续。洁具在室内装修基本结束后不得再打孔固定洁74、具，应采取预留预埋方法先行到位。 2）洁具安装前应进行检查、清洗，配件与洁具应配套。安装洁具时，下水承口抹上油灰，蹲便器位置下铺垫白灰膏，座便器相同。各种洁具稳固后接上给水管，处理好缝隙，外观无误后冲水试验。 3）各种洁具依据厂方的尺寸安装，具体安装方法及尺寸待甲方定型、选牌后再定。42质量控制点的设置及质量标准1）材料：卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求，外观规矩、造型周正、表面光滑、美观无裂纹，色泽一致、边缘平滑，并有出厂合格证。 2）安装：洁具排水出口与排水管连接严密，安装水平度偏差2mm，垂直偏差3mm，坐标单独洁具偏差10mm，成排安装坐标偏差5mm，单独安装的洁具标高偏差15mm75、，成排安装偏差10mm。与地面、墙面的接触部位密封处理完好，洁具安装稳固，各配件动作灵活、手感舒适。3）成品保护：稳装后的洁具排水口封堵好，镀铬零件用纸包好，小型活动配件应在竣工前统一安装。洁具加以保护，并清洁干净后密封，交工前一律不得使用。冬季室内不通暖时，将水放尽，存水弯内应无积水，以免冻裂。第五部分:组织管理措施1)技术人员及主要施工管理人员在接到任务后,组织各专业相关人员熟悉图纸,领会设计意图,及时组织各专业设计交底和进行综合图纸会审等技术性会议。对于各类电线、线槽、桥架、风管和水管交叉及密集之处与土建结构、装修等相关专业的交叉碰撞等，均需认真复核各自所占空间位置，看有无矛盾和相互挤让76、，以免发生各行其是，从而导致各专业之间无法施工的情况发生。对设计不明、遗漏、不到之处及时联系设计及相关人员咨询，并办理相应技术变更、洽商。根据设计与相关国家及地方标准、规程文件，结合本工程实际情况，编制安装工程施工质量计划指导书及主要分项工程施工方案及主要施工方法。对新材料、新工艺编写详细施工方案及技术交底，组织相关人员进行技术培训。按优质工程管理好技术资料，确保资料齐全、准确无误。深入施工现场进行技术指导，及时解决施工中的疑难问题，并办理相应技术变更洽商等。2）各专业技术负责人（施工员）组织班组长及操作者进行全面系统的技术交底，贯彻落实上级有关部门的技术要求，制定各项技术措施及各工种、专业间77、配合措施，明确关键项目及部位，重复、细致地向操作者进行交底，必要时采用文字及绘图或示范操作。并在施工过程中对关键项目、重点部位会同工长（班组长）进行技术复核，把问题解决在施工过程中或之前，避免返工。3）各专业工长及操作人员应严格按图纸、技术交底、洽商及施工工艺标准操作，积极采用新工艺、新技术、帮助本班组成员练习好技术基本功，发现问题及技术疑问及时向上级反映。每项分项工程施工前对各种管道的管径、标高、坡度、进出口方向、工艺流程、各种电管敷设的规格、做法、各设备的规格、数量、各种线径及防雷接地做法进行技术复核。第六部分: 质量保证措施1) 层层落实质量责任制，建立在以项目经理、技术负责人指导下，以78、专职质检员为首的具有实效的项目工程质量保证体系。(质量保证体系网络图)项目负责人项目经理专职质量检查员专业技术负责人材料员资料员技术革新组班组自检员隔热工长设备工长管道工长电气工长安全员2) 对全体员工贯彻“攀高峰,建精品,竭诚服务”的企业质量方针,提高全体员工质量管理意识,以质量求生存、求信誉、赢得市场，取得效益。全面加强质量管理，明确责任制，做到有章可循。3) 做好施工准备过程中的质量控制，按质量计划指导书和方案进行施工装备工作，并严格做好图纸会审和技术交底及特殊工艺的技术培训工作。技术交底要有针对性，对主要设备工艺管道的尺寸、标高、轴线、预留洞、预埋件的位置、厨卫管道防水措施、电气设备、79、消防设备等，主要施工参数及质量标准作出具体的是施工要求和施工质量保证措施，对施工可能再现的质量通病提出具体的预防措施。4) 认真贯彻执行国家建筑安装施工规范、操作规程及企业质量管理制度，明确岗位责任制，认真组织参施人员学习、熟悉、领会图纸，质量计划指导书使施工工艺人人都明白，真正成为施工作业指导书。做好技术交底工作，建立技术考核制度，特殊工种持证上岗，确保工程质量。5) 推行全面质量管理，建立质量保证体系，设立质量控制点，坚持先做样板后施工，以便统一标准避免返工。把事先预防转变为事前控制，把被监督转变为自我监督。所以隐蔽工程验收坚持先自检再报捡，否则不得进行下道工序施工。6) 严格“三检”制度80、，及时组织质量评定，定期做好并检查工程中的各种记录资料，所有资料必须及时收存。质量与经济挂钩，来强化质量管理，重奖重罚。重点关键部位采用挂牌施工，使每个操作者有紧迫感，避免互相扯皮。7) 工程材料设备必须达到质量合格，且具有合格证、材质证明书等有关证明。不合格材料、设备不得进入施工现场，现场材料保管员负责对进场材料设备检查验收。8) 在施工过程中要严格按照规范和质量要求，注重外形尺寸统一、协调、美观，凡相同批量工作内容，应重视样板间的试装，因为这是检验设计图纸，修正安装工艺,统一外形美观,核实用料数量和品种，预测实际用工等工作的最有效、最实际的办法。对关键部位注重“五防”（及倒坡、防错接、防松81、动、防堵塞、防漏）。9) 严格做好隐蔽工程验收和预检工作，做到施工一片，成活一块，凡规定要试压试漏及其隐蔽工作内容，均应及时请监理签证认可，无签证的部位不准擅自隐蔽。10) 抓好“质量通病”的对照检查，如管口填料不均，丝扣乱丝，焊缝观感差,二次接线编码混乱,管道水平垂直度差,支、托吊架不规范，支架刷油不均匀、流淌现象、开孔截料用气割等常犯通病。严格按照施工工艺和规范标准操作施工。11) 现场施工及作业人员必须虚心接受甲方及各级质监人员的监督，及时整改质量问题。12) 加强质量意识教育，组织现场施工班组开展以“工期、质量、安全”为课题的QC活动小组，开展质量竞赛活动。质量检查人员经常加强对操作人82、员的质量意识教育，做到人人重视工程质量，做到每周不少于一次带班组长对管辖范围的工程进行质量全面检查，针对存在问题，采取措施，组织公关逐项消除，确保工程。第七部分：降低成本措施1) 加强“两算对比”工作，严格控制成本投入。2) 专业工长要认真审查图纸，发现问题及时与建设单位、监理单位、设计单位商定，避免二次加工，积极提出合理化建议，做到省时省力、省工省料。3) 要严格执行限额领料各种规定，不丢失浪费，精打细算，长材不短用，多余材料退库，活完料清。4) 工长、操作者要熟悉图纸，核实所用材料，将规格、材质等核准后方可施工，明确做法，认真操作，重视质量，一丝不苟，减少返工。对施工中的设计变更或材料代用83、及时办理变更手续，以免事过补签。5) 加强劳动力管理，加强劳动纪律，避免窝工现象，在施工中积极采用新工艺、新材料等，提高机械化作业水平，加快施工进度，提高效率，节约施工成本。6) 现场配置注意整材下料，再不影响质量前提下，利用边角短料。加强材料价格比价制，比质比价采购材料，比运距，比售后服务，加强材料验收制，防止来料数量不足，质量不好，防止型后规格不符合工种要求造成浪费积压。7) 加强计划性和现场管理，材料、设备要做到适时进场，一次到位，减少二次搬运。8) 施工中，搞好技术革新，改革和制作专用工具，以提高工效，降低成本。第八部分：成品保护措施在施工过程中，有的分项、分部工程已经完成，其它尚在施84、工中，不采取妥善措施加以保护，不仅造成损伤，增加检修工作量，浪费工料，拖延工期，而且难以恢复原样，造成永久性的缺陷。因此搞好成品保护，是一项关系到施工质量、降低成本、按期竣工的重要环节。必须做好l 护：提前保护，防止成品可能发生的损坏和污染。l 包：提前包裹，防止成品被损伤和污染。l 盖：表面覆盖，防止堵塞和损伤。l 封：局部封闭，防止提前使用而被破坏。根据以上内容我们必须做到如下几点：1）现场混凝土板应配合结构施工预留洞口，防止任意剔槽影响结构安全，已安装的管道在装修时要有防污染措施，以免造成大面积污损，影响质量。各种已安装的管道在未装器具前要装临时封堵，防止因堵塞造成使用功能上的障碍或返工85、。2）各种卫生器具安装后，应将成品交给现场警卫人员，未交验之前各种卫生器具不能用作暂设，防止损坏、污染、影响使用功能。3）配管过程中应及时封堵管口、盒口并检查，其他工种施工时应注意防止破坏管路、箱、盒。剔凿过程中如遇到有剔坏管子，应及时通知电工进行修理。4）穿线时应保持墙面、地面的清洁完整，穿线完成后，应将导线盘入箱盒内，封箱堵管，防止污染。5）箱柜安装时应保持墙面、地面的清洁完整，箱柜安装后箱内不得存放物品，以免碰坏、弄脏电器、仪表。箱柜安装后土建不应再喷浆，如必须修补，应将箱柜盖好。6）安装灯具、开关插座时，应保持墙面的清洁完整。7）电机安装时注意保护土建的结构及装修成品，安装后要防止砸坏86、电机及损坏引线，电机设备安装后要采取遮盖保护措施防止污染设备。8）组对好的散热器搬运安装时轻拿轻放，以免损坏炉腿，安装后炉片不得蹬踩，保护翼片不变形。9）已安装好的管道不得用于搭架子等支撑，也不得蹬踩，以免损坏。10）安装使用高凳、梯子脚底要包扎橡皮，防止破坏地面，划痕影响地面质量，使用高凳、梯子脚底不得碰撞墙面、门窗、卫生器具等。11）楼内设备、灯具、开关插座、卫生器具安装后应将房门锁好，并加强警卫值班，防止损坏或丢失。12）沉重物品搬运时严禁在地面上拖动，以防损坏地面。13）使用电氧焊时，要进行对地面、墙面的保护，防止星火飞溅损坏瓷砖地面。第九部分：安全生产消防措施1)根据本工程结构特点,87、易产生不安全因素,所以安全生产管理要在施工彻“安全为了生产，生产必须安全”，“责任重于泰山”及“预防为主”的方针，采取安全措施在保证安全生产的前提下，全面完成施工任务。该工程安全生产指标：杜绝重大伤亡事故，轻伤事故控制在0.5%。以内。2）严格执行现场用火制度，随着季节、气候、工程进度的变化，因地制宜地做到“四有”，有施工消防安全交底。有看火人员和义务消防组织。有用火审批制度。有消防器材和救火措施，进入施工现场必须戴好安全帽。3）进入现场严禁吸烟，对易燃材料要集中管理，做好标记，小组工具房、职工宿舍严禁存放汽油、煤油等易燃物品，对施工现场消防设备，不得随意变动和挪作他用。4）电气、焊工经常检查88、使用工具是否漏气、漏电，以防易燃易爆等不安全因素的产生，施焊中清理周围易燃物外还要设专业人员负责看火并配备相应的消防用具，施焊结束后要对施焊周围进行严格检查，确认无误后，许可离开施工现场，遇四级风以上时，禁止使用明火作业。5）施工用电必须有证电工拉接，严禁非电工拉接电源，电动机具要有漏电保护装置，并经常检查机具有无隐患，严禁机具带病运行。对施工用的临时配电箱要门锁齐全，专人控制管理，对使用的一切用电设备使用结束下班后，要切断电源。6）使用高凳先检有无缺损，用时系好防滑绳，禁止二人在同一高凳上工作，并不得在最高一步上操作。安装使用的脚手架，要认真检查看是否绑扎结实，有无探头板。7）对土建已搭好的89、一切安全设施要严格保护，不得随意挪动拆除，如与安装交叉妨碍要变动拆除，必须经过安全员同意后拆除，并设专人看管，施工完毕后必须恢复原位，对利用土建搭好的脚手架，铺设木板施工时，施工之前必须严格按要求检查，不允许超负荷堆放材料，以免发生事故。8）室内施工地点及附近的孔洞必须加盖牢固，管道竖井、预留钢筋按需要孔径切割，防止人员高空坠落及物体坠落伤人事故，高处施工要系安全带，小件工具装入工具袋内。9）用塔吊往楼上吊运管子时必须捆绑牢固，并设专人指挥，以免滑下伤人。10）扫管穿线时两出线口应配合呼应，防止钢丝勾伤人。使用手锤或錾子要戴好防护眼镜，注意锤头脱落錾子飞刺。电路涮锡防电烫，涮锡锅严禁进水，防止90、爆炸烫伤。第十部分:现场文明施工管理措施1) 施工现场文明施工管理，必须执行上级有关规定，施工工长要主抓，施工班组长并抓文明施工，服从土建施工现场文明管理的统一布置、统一安排，划分施工现场责任区，明确责任制，分片包干。2) 施工现场库内外堆放的成品、材料要整齐，要分类，分规格码放，保持库内外清洁干净，不得有歪斜，破烂等现象，以免影响市容景观。3) 施工操作现场地点应经常保证有条有理，干一层清一层，做到操作点周围整洁。4) 现场办公室、工具室、材料库内外要保持整洁干净，空气清爽，如图纸、衣物等均应整齐自如。职工宿舍内整洁、空气新鲜，衣被叠放整齐、方整，不许赤膊、短裤、拖鞋在生活区乱窜，注意精神文明