1、xx（二期）工程施工组织设计一、编制依据及原则 1、编制依据、xx（二期）施工图。、有关招投标文件。、现场勘察实际情况及建设单位提供的情况。、我公司的管理、技术水平和机械设备装备能力。、国家现行有关施工规范、规程、验收标准。、国家现行及地方有关施工管理规定。2、编制原则、严格遵守施工合同明确的条款内容，技术标准和质量要求。、严格执行国家和地方、行业制定的现行标准、规范、规程。、坚持实事求是、切实可行、力求技术的先进性、经济的合理性并可保证实现的原则。、本方案力求作到全面性、可行性、针对性、先进性、科学性、合理性、经济性和实事求是的精神。作到质量好，工期短、操作简单，能够实现。、对安全文明施工，2、防止噪声、保护环境、防止污染的施工工艺、方法，措施得力和有效实施且简便。、严格推行全面质量管理运作模式。、坚持自始自终对施工现场全过程进行严密监控，以科学的方法实施动态管理，灵活施工，动静结合的管理原则。、实现项目法管理，通过对劳动力、设备、材料、资金、技术方案时间与空间条件的优化处理，实现成本、工期、质量、安全及社会信誉的预期目标。、对本方案的既定目标和行动纲领，坚持言必行，行必果，重承诺，守信誉的行为准则。、对工程的特点进行认真的推敲，做到每一个施工工序和施工质量、效果作到事前预测和控制，特别是建筑物细部处理事前应有明确的施工方案和方法，对建筑物的观察和功能使用保证措施得力，力求测试一次合3、格。3、主要施工规范、技术标准、规程、规定、图集：建筑桩基技术规范JGJ94-94地下防水工程施工质量验收规范GB50208-2002建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB502022002）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）砌体工程施工质量验收规范（GB502032002）建筑地面工程施工质量验收规范（GB502092002）屋面工程质量验收规范（GB502072002）建筑装饰装修工程质量验收规范（GB502102001）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1302001）、（J842001）施工现场临时用4、电安全技术规范（JGJ4688）建筑施工安全检查标准（JGJ5999）混凝土结构设计规范（GB500102002）高层建筑混凝土结构技术规程（JGJ3-2002）（J186-2002）混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（03G1011）西南地区建筑标准设计通用图（2001版）外墙饰面砖工程施工及验收规程JGJ126-2000塑料门窗安装及验收规程JGJ103-96组合钢模板技术规程GB50214-2001钢筋焊接及验收规程JGJ18-96钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-2001砼质量控制标准GB50164-92砼强度检验评定标准GBJ107-87建筑工程饰面砖粘结强度检5、验标准JGJ110-97建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002二、工程概况本工程位于xxxx两路双凤桥，xx空港经济开发区。是xx聚信集团开发的重点建设项目之一xx（二期）。其建筑为xx格调，并融入了现代建筑的流行风韵。整个建筑群依势而建，坐北朝南，集东西方建筑与传统建筑和现代建筑于一体的造型简洁大方，色调庄重而不失优雅。1、工程特点：建筑体量大，结构造型复杂，外装饰要求严，质量标准高，工期时间紧。2、地质概况：本工程地貌属构造剥蚀浅丘地貌，原始地势呈中间高两侧低，北面高，南面低；经平基后，现地形较为平坦。东面为回填土，6、最大回填厚度14.5m，均为新近回填，未经压实；北部为砂岩层，且直接裸露。从重庆渝碚地质工程勘察院对本工程的地质勘察报告及施工图中显示，本工程基础持力层位于中风化泥岩（砂岩），其最大埋置深度17.30m（绝对标高：405.00），在持力层范围内无地下水。3、施工场地概况：根据招标文件及现场调查，本工程项目一期工程已投入使用，二期建设场地的平基、围墙、“四通一平”及其它设施已基本完善。其场地周围交通便利，市政设施齐备（场地内无市政管、线等设施）。4、建筑概况本工程建筑总面积：75454，其中住宅：64685，设计住户：564户；商业铺面：7356；车库：1619，设计停车位：48辆；幼儿园：167、84（室外活动场地：633）；设备用房：110。整个建筑群由二十五栋住宅，一栋幼儿园，八栋商业铺面，一个地下车库，一个地下配电设备用房组成，共有住宅户型十二种（包括错层、跃层）。建筑总高：22.1m（相对标高）；住宅层高：3.0m；（顶层除外）；均为6+1层（即顶层为跃层）。具体如下：栋号 层数 建筑面积（） 栋号 层数 建筑面积（）1 6+1 2396 2 6+1 23964 6+1 1934 5 6+1 21996 6+1/-1F 1336 7 6+1 40998 6+1 2732 9 6+1/-1F 133610 6+1 3830 11 6+1 263012 6+1 3868 27 6+8、1 256828 6+1/-1F 2866 29 6+1/-1F 482330 6+1 2461 31 6+1 272832 6+1 1230 33 6+1 497134 6+1 1230 35 6+1 36 6+1 3868 37 6+1 123038 6+1 3250 39 6+1 162540 6+1 1321 41 6+1 2982商8 1 981 商9 1 565商10-1 1 1879 商10-2 商11 1 744 商12 1 372商13 1 1327 商14 2 15793#车库 -1 1080 幼儿园 5 1684配电室 -1 110 0.000标高相对于绝对标高栋号 绝对9、标高 栋号 绝对标高 栋号 绝对标高 栋号 绝对标高1 423.00 10 429.70 30-1 433.00 36 431.502 424.00 11 429.50 30-2 434.00 37 430.804 423.90 12 431.10 31 433.00 38 431.505 425.90 27-1 430.00 32 431.45 39 431.506 428.10 27-2 432.00 33-1 432.00 40 430.307 428.10 28-1 430.40 33-2 433.00 41 431.308 428.20 28-2 426.50 34 431.80 910、 429.70 29 429.28 35 431.00 5、结构概况：本工程为框架结构，抗震等级为三级。5.1、基础类型：、钻孔灌注桩:主要布置在:1栋、2栋、4栋、5栋、6栋、7栋、9栋、10栋、40栋、41栋、商11、商12、商13、商14。、人工挖孔灌注桩和独立基础:主要布置在:除钻孔灌注桩以外基础。5.2、主体结构类型:0.000以下(即住宅以下)结构为框支梁柱结构,局部设置挡土剪力墙。0.000以上结构为短肢薄壁柱框架结构,竖向结构主要为短肢剪力墙、剪力墙、小墙肢;水平结构为矩形梁及现浇板。5.3、屋面结构类型:本工程屋面主要由平屋面和斜屋面组合而成,为屋面框架结构,坡屋面坡度系数分11、别为:0.5、0.63、0.71等。5.4、砌体及材料:0.000以下墙砌体为:200厚（厨卫为100厚），页岩砖,M10水泥沙浆砌筑。0.000以上砌体为:200厚墙体,外墙为页岩空心砖,内墙为加气砼砌块,M5混合沙浆砌筑。5.5、砼强度等级结构部位 砼强度等级钻孔灌注桩 独立基础,人工挖孔灌注桩承台、地梁 C20基顶0.000柱、梁、板、墙 C300.000以上柱、梁、板、楼梯 C25过梁,构造柱,压顶 C20垫层 C155.6、钢筋型号及强度等级:使用部位 直径 强度等级梁、柱 25 HRB335箍筋 10 HRB235板筋 l12 HRB4008 HRB2356、装饰装修慨况:类别 设12、计标准 使用部位楼地面 地面砖 楼梯间公用走道细石砼地面 住宅、阳台、商业铺面内墙面 乳胶漆墙面 公用走道,楼梯间水泥砂浆墙面 住宅、商业铺面天棚 乳胶漆顶棚 公用走道楼梯间水泥砂浆顶棚 住宅商业铺面外墙 面砖墙面 外墙类别 设计标准 使用部位屋面瓦屋面 坡屋面花砖屋面 上人平屋面(露台)水泥砂浆屋面 不上人平屋面(楼梯间)6001200厚种植土屋面 商场屋面等7、防水概况：7.1、厨房、卫生间防水：采用2厚，GF981防水涂料，水泥砂浆保护层。7.2、平屋面防水（上人）（不上人屋面取消A、B两道做法）：a、20厚水泥花砖面层，干水泥擦缝，分格缝33m，10宽，1：3石灰砂浆填缝。b、撒素水泥13、面（洒适量清水）。c、20厚1：3水泥砂浆结合层，内掺15%胶水。d、40厚细石混凝土保护层，内掺3%防水剂，配6200双向钢筋。e、GF-981防水卷材。f、水泥聚苯板，100厚。g、1：6水泥炉渣找坡层，最薄处40。h、结构板面。7.3、坡屋面防水：a、挂海蓝灰彩瓦。b、挂瓦条。c、40厚刚性层（配筋同平屋面）。d、GF-981防水卷材。e、25厚1：2.5水泥砂浆找平层。f、85厚聚苯板保温层。g、结构板面。7.4、地下室防水：外墙：a、混凝土墙。b、20厚1：2.5水泥砂浆找平层。c、GF-981防水涂料。d、20厚1：3水泥砂浆保护层。e、120厚M5水泥砂浆砖护墙。底板：a、40厚14、C20刚性层（配筋同屋面）b、20厚1：3水泥砂浆保护层。c、GF-981防水涂料。d、20厚1：3水泥砂浆找平层。e、100厚C15混凝土垫层。f、碎石夯实。三、施工部署1、施工组织机构1.1、土建施工组织为使该工程的组织实施力度加大，我公司将委派经验丰富，技术能力和组织能力强的同志担分别任项目经理和技术负责人。项目经理部成员主要分工为：项目经理主要抓工程的组织策划及部门之间的协调，项目技术负责人主要抓好该工程的施工技术管理，对施工进行策划及实施。项目经理和项目技术负责人共同对工程质量、工期、成本负责，其余人员由项目经理提名，公司批准。工程按项目法组织施工和管理1.2、安装施工组织根据施工图15、及招标文件要求，本工程安装部分包括给水、排水、照明、防雷等，在施工中安装与土建统筹安排、协调配合，使工程质量达到优良水平。在项目经理的直接领导下，加强施工技术管理，所有工程技术人员必须严格执行国家的各项规范、规程和标准，严格执行公司制定的技术、质量管理体系。1.3、项目经理及其他人员职责项目经理职责：负责该项目一切生产经营活动的组织、指挥，对工程质量、进度、安全合同履约等负责，推行实施创建文明建筑工地。项目技术负责人职责：负责该项目的技术管理工作，并组织编写施工方案，制定施工技术措施，检查验收各分部分项工程质量。施工员职责：负责具体组织、指挥和实施各分部分项工程，为质量安全的直接责任人。后勤负16、责人职责：负责该项目的材料、设备的供应、管理、后勤食宿和治安保卫管理工作。质检员职责：负责工程各分部分项施工过程的质量监控和检查。安全文明监督员职责：负责该工程项目的安全生产、文明施工的达标和监督工作。1.4、施工组织机构体系（详图一）2、施工区域划分：施工区域 施工区域所属建筑栋号第一区 商14、商13、商12、1栋、2栋、4栋、5栋、6栋、7栋第二区 商11、8栋、9栋、10栋、11栋、40栋、41栋第三区 3号车库、商10-1、12栋、32栋、34栋、35栋、37栋、38栋、39栋第四区 商10-2、30栋、31栋、33栋、36栋、第五区 商8、商9、27栋、28栋、29栋、3、施工区域17、开、竣工时间：施工区域 开、竣工时间第一区 合同开工时间合同竣工时间，历时540天。第二区 合同开工时间合同竣工时间，历时540天。第三区 第一二区开工后120天开工合同竣工时间，历时420天。第四区 第一二区开工后120天开工合同竣工时间，历时420天。第五区 第一二区开工后240天开工合同竣工时间，历时300天。4、施工流水段的划分：4.1、施工流水段的划分：由于本工程体量较大，分布也较为分散。为了加快施工进度，避免人力、物力、财力的闲置和浪费。根据各建筑物的位置，塔吊覆盖范围及劳动力组合等因素，将本工程划分为五个施工区域，实行五个施工区域之间大流水施工和各施工区域内的分部分项工程小流水的18、施工方法。4.2、施工流水网络图（详见总进度计划网络图）4.3、施工区域流水段划分：根据施工总平面布置，除第五区外，其余每个区均设置了两台塔吊。所以，各施工区域内应按每台塔吊所覆盖的建筑划分流水段，进行大流水施工，进而对分部分项工程细化，进行小流水施工。第五区按栋号划分为三个流水段。具体分部分项工程流水施工段的划分，详见专项施工方案。4.4、施工顺序安排：各施工区域按基础、主体结构、装饰装修、室外总平面四个步骤组织施工，0.000以下基础结构验收后，继续施工主体结构，三层拆模后，插入砌体和底层地坪垫层施工，主体结构验收后进行室内外装饰装修，最后完成室外总平面的管道、道路、绿化、设施等施工。（详19、见施工顺序网络图）4.4.1、基础工程：严格按设计方案精心组织施工，在保证质量和安全的基础上，采取有效的措施提高施工效率，为主体顺利插入创造条件。4.4.2、主体工程：稳步发展，把握必要的技术间隙时间，倒排流水，限期（完成）封顶。（在保证主体质量合格的前提下，为下道工序提供更充分的时间。）4.4.3、装饰工程：围护墙及内装修随主体进度错三层插入，在搭接、流水交叉施工中，认真落实好各工种间的协调工作。外装修在主体封顶后及时插入，在确保质量的前提下，争取比内装修提前完成（以此保证整个工程的总体形象和及时的细部处理及良好的外观效果和立面造型）。4.4.4、安装工程：在主体施工期间，作好各配套设施系统20、工程的预埋、预留工作，在装修施工期间作好安装调试工作，并分阶段实施上述方案。全体施工人员应更新观念意识，提高各专业人员的业务素质，树立起综合协调意识、质量意识、竞争意识，明确各分部的综合形象关系，把握好各分部之间的联系，才能有效地达到目标管理的目的。5、施工方案选择：5.1、主要施工设备选择：施工区域 塔吊 搅拌机 备注第一区 QTZ630型二台 JDY500型二台 第二区 QTZ630型一台QTZ350型一台 JDY500型一台JDY350型一台 第三区 QTZ630型一台QTZ400型一台 JDY500型一台JDY350型一台 第四区 QTZ400型二台 JDY350型二台 第五区 QTZ21、630型一台 JDY500型一台 5.2、周转材料选择：本工程结构为框架结构，同时开工的面积大，因此模板及支撑架料占用量大，根据本工程的实际情况，竖向结构（柱、墙）及梁拟采用组合钢模板，现浇板拟采用10厚竹胶板，所有支撑系统及脚手架、防护架，均采用483.5焊管；脚手板选用竹跳板；并选择密目安全网用于防护封闭施工。5.3、周转材料的配置：（按30000计）基础护壁模板：按100套配置，周转使用。墙、柱模板：按一层配置。梁侧模板：按二层配置。梁、板底模板：按三层配置。支撑架料：按三层配置。5.4、混凝土（砂浆）供应：本工程所有混凝土（砂浆）均采用现场（自制）搅拌。5.5、施工总目标、质量目标：严22、格按施工图及施工规范组织施工，保证工程质量一次交验合格。、工期目标：我公司一旦中标，将深挖各方面潜力，从人力上着手，从技术上加强，从财力上扶持。保证在合同工期内交给业主一个满意的精品。、安全、文明施工目标：严格按建筑施工安全检查标准JGJ59-99施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88等标准及xx建委相关文件进行施工现场平面布置和安全防护，做到施工噪音控制在50分贝以下。不发生一例重大安全事故，不发生一次火情，争创区文明建筑工地。四、施工准备1、技术准备：1.1、组织工程技术人员认真仔细阅读施工图，提出图纸会审草稿。1.2、组织编写分部分项工程施工方案及施工工艺。2、现场准备：2.1、由23、于本工程施工占地面积大，建筑物分布广，且平面位置错落无序。所以，整个工程用一个测量控制网的方法操作难度较大，不容易控制。故，本工程拟采用在各施工区域分别设立控制主轴线，建立测量控制网，用统一校核的方法控制测量精度。校核点由建设方提供，不少于五个坐标点。详见专项测量定位放线施工方案。2.2、根据招标文件及现场察看了解，本工程“四通一平”基本完善。一旦我公司中标，在确保工程施工的前提下，依据施工总平面布置要求，加紧机械设备基础、临时围墙、办公室、宿舍、道路硬化等的施工，为以后的紧张施工做好准备工作。3、资源准备：3.1、本工程施工中所需用的各种建筑材料、施工机具设备、周转材料等数量均较大，所以，中24、标后，我公司将立即组织安排编制材料、设备计划，并加派采购人员对市场行情、材料货源、机械（料、具）租赁等进行充分的调研，做到：计划采购、计划进场、计划使用。3.2、充分做好劳动力准备工作，对一些有经验、技术力量强的施工队伍，可进行成建制的劳务承包，以利于劳动力的管理及做好对参加施工人员的岗前培训和安全教育。4、施工管理准备：建立健全行之有效的施工现场管理制度，使施工现场达到管理有序，有规可循，赏罚分明；制定岗位责任制，将责任落实到人头，充分发挥管理人员的积极性，实行“责、权、利”挂钩。实现“工作有压力，管理有权利，贡献有奖励”的以人为本管理模式。5、内业准备：我公司中标后，立即组织内业技术人员根25、据本工程的技术要求，收集、整理有关规范、图集和相关规程、文件及各种图表、表格等。以备工程之需，并着手进行施工预算，为施工准备提供准确的数字依据。6、安全、文明施工准备：6.1、严格按经批准的施工组织设计进行施工现场总平面布置。6.2、按规定做好各种提示、警示、规章制度、操作规程等牌的张贴、悬挂。施工现场出入口的大门和“六土、二牌”的设置应符合市建委及企业的要求，做到规范化、景观化。五、施工总进度计划1、编制依据：本施工总进度计划依据施工图、招标文件、施工总平面布置、施工区域划分、施工内容等，通过计算及综合因素的调节编造而成。具备科学、合理、可操作性强等原则。2、各施工阶段工作内容：基础施工阶段26、：基坑土石方、人工挖孔桩（包括钻孔桩）、承台、地梁及0.00以下结构。主体施工阶段：柱、梁、板、等钢筋混凝土结构及墙砌体和安装预留预埋。装饰装修阶段：抹灰、楼地面、内外墙饰面、屋面防水及饰面，门、窗、栏杆、水、电、消防安装等。室外工程阶段：水电等各种管道敷设及散水。3、施工总进度计划控制网络图：见附图4、总工期：从施工总进度计划控制网络图中，可以看出，本工程第一施工区首先开工，基础施工40天后，插入第五施工区基础施工；第一施工区基础完工，插入第二施工区基础施工；第五区基础完工，插入第四区基础施工；第二区基础完工，插入第三区基础施工。各施工区从基础到主体封顶计划安排：120天；基础施工时间计划安27、排：60天(包括0.000以下结构)；每个施工区域计划工期：210天；总计划工期：375天。水、电、消防预留、预埋从基础施工开始插入，装饰装修阶段插入安装，竣工验收前30天开始调试。基础施工延续时间：190天主体施工延续时间：180天装饰施工延续时间：180天环境施工延续时间：150天竣工验收占用时间：30天5、施工总进度计划保证措施：在保证工程质量的前提下，确保工程按合同工期竣工。这不仅确保了业主投资尽快发挥作用，同时对企业的发展壮大及社会信誉起着无声的宣传作用，从而产生有形效益。为此我们将从以下几方面保证：（1） 严格实行项目法施工管理，成立一个具有系统化、科学化、年轻化、知识化管理经验和28、具有拼博精神的项目经理部，与建设设计、监理等单位紧密配合，严格按照施工组织设计进行施工。（2） 采用先进的科学管理方法，以工期总体控制为前提，用关键线路控制施工进度，组织立体交叉作业，实行分段流水，增加工作面，实行工期动态管理，保证施工按计划进行。（3） 本工程作为我公司的重点工程，公司将从人力、物力、财力上作出充分准备，确保工程资金专款专用，确保本工程施工材料以及周转材料供应。（4） 充分发挥技术、机械设备、周转材料及人才优势，确保施工按计划完成。如因雨天、停水、停电等客观原因而延误施工工期，则应采取切实可行的抢工措施，将延误的工期抢回来。确保施工进度按总体目标进行。（5） 认真审查图纸及有29、关技术文件，贯彻技术交底制，做到心中有数，精心组织，精心施工。加强计划管理，以免因材料及构配件不及时而影响施工进度，所有构配件及现场施工材料必须事先作出计划。（6） 施工现场实行统一安排、统一平衡调度。分阶段安排综合作业计划，建立每周一次的现场专业协调联系会制度，及时解决交叉施工中存在的问题，排除各种影响施工进度的因素。（7） 合理利用空间，进行结构、安装、装修三者立体交叉作业，抓好各专业工种的配合和协调工作。施工时保证一次成活，避免返工，按期完成各分部分项工作。（8） 搞好与建设单位、监理单位、设计单位的配合，及时把设计或变更的内容确定下来，保证连续施工，确保进度和质量。（9） 现场备用柴油30、发电机一台（根据实际情况确定），解决现场临时停电下的连续作业。（10）施工机械设备的正常运转是保证施工周期的重要因素，我们的目标是机械设备完好率95%，利用率85%，为此我们将采取以下措施：a、 根据工程施工进度的需要，配备足够的施工机具。b、 加强机械设备的维修、保养，配备充分的易损零部件，一旦出现故障及时的组织抢修。c、 做好机械使用的台班记录，掌握机械运转规律，以提高机械设备的完好率。d、 合理组织施工，充分发挥机械设备的使用潜力，以提高机械设备的利用率。按总工期控制计划，必要时改每天一班作业为两班作业。（11）节假日及农忙时，存在劳动力缺乏问题，这就要求我们建立一支稳定的施工队伍，为此31、应尽量用自己的队伍。再者对节假日及农忙采取经济补偿等有力措施，使更多的施工人员坚守岗位。六、施工总质量计划1、施工质量目标：、工程质量一次性交验合格。、严格按国家现行施工验收规范施工，严格按照国家建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001，验评各分部、子分部和分项工程质量达到一次性交验合格。、保证本工程的所有各项使用功能满足设计意图，并加强对各分部关键部位进行质量控制，彻底消除屋面、厨房、卫生间内的“渗、漏、积”等质量通病，真正做到：该通的地方畅通无阻，不该漏的地方不渗、不漏、不滴。让用户对结构安全放心，对使用功能舒心，对建筑质量放心、为确保工程质量、降低成本、缩短工期、减轻劳动强度、32、提高效率，在本工程施工过程中发挥我司的优势，充分利用我公司的现有技术力量，积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备和现代化管理技术，全面推行电算技术及计算机辅助管理，严格按IS09002质量体系管理模式进行项目法管理。2、施工质量保证体系：2.1、建立质量管理机构为了提高工程质量，积极推行全面质量管理，建立完善的质量保证体系，成立以总工程师为组长，项目经理为副组长的质量领导小组。公司以“质量第一，用户至上”为方针，牢固树立“预防为主”的思想。在施工过程中以项目管理为核心。通过各种形式加强对参建职工的教育，不断提高工作责任心和质量意识。对质量问题坚决执行“三不放过”和一票否决制度，精心组织、精心施33、工。本工程质量目标是：工程一次检查合格率100%，质量目标力争为优良工程。2.2、建立质量保证体系和质量检验系统建立三级质量管理体系，公司质量管理部门，指派一名专职人员常驻现场，对工程质量进行监控。现场质检部门为二级管理部门，设专职检查员，持有质量否决权，主要对工程质量进行工序控制，班组设质量自检员，主要对操作过程中的施工质量进行自检、互查工作。此外现场设一名负责对工程材料、半成品、配件、设备专职质量检查人员，对进场物资的质量进行监控。在全面熟悉施工图，充分领会设计意图的前提下，建立以公司副总经理、总工程师为首的质量保证体系，全面控制施工项目的工程质量。见工程质量保证体系图3、技术保证措施、施34、工前，技术负责人组织工长、内业、质安员认真学习有关规范，施工工艺及操作规程，熟悉图纸，做好图纸会审工作，有针对性的编制施工组织设计。、严格按图施工，凡因设计或业主要求变更的，必须及时办理设计变更通知或核定单，经设计（建设）单位同意后，才能施工。、严格技术复核制度。轴线、标高等施测后，应由工长、质检员复核无误后，才能允许使用并在建筑物上作出标记。隐蔽工程应由监理、业主、设计、质监站（基础验坑、槽时地勘单位必须参加）等共同检查合格会签后，才能进入下一道工序。、技术负责人要经常检查各种记录、报告，发现问题要及时处理。内业员应及时收集、整理好各种资料，保证现场施工、管理及各种施工技术资料应与工程施工同35、步进行。4、质量保证措施、按分部、子分部、分项工程的划分，进行质量等级评定。、根据施工图的要求，现场技术部门、制定出分项工程，分工序的详细施工操作方法、质量标准，关键部位作法及详细的书面技术交底。明确规定保证质量的技术程序及措施。、现场设专业测量小组，严格按施工图及规范对平面轴线定位和竖向各层水平标高传递进行测量，并做好标记和原始记录。、做到“四坚持、一依靠”，“三检查”，“三不交接”，“六不准”即：“四坚持、一依靠”a、坚持开工必优的质量意识；b、坚持内实外美的严要求；c、坚持施工操作的制度化、规范化、标准化；d、坚持领导干部、技术人员、操作者三结合的岗位责任制。一个依靠：依靠科技进步，尽量36、采用新技术、新工艺、新设备进行施工。三检查制度：自检、互检、交接检。“三不交接”制度a、无自检记录和自我评定不交接；b、未经专业技术人员验收合格不交接；c、施工技术资料不齐全不交接；六不准制度：a、未进行技术交底不准施工；b、图纸未经审核或技术标准不清楚不准施工；c、原材料（成品、半成品）未经检验不准使用，检验不合格严禁使用；d、不准弄虚作假，以次充好；e、砼、砂浆无配合比，不准施工。f、隐蔽工程未经专职检验人员、监理工程师检查、签证不准施工。对原材料材质标准把关。材料员对原材料、成品和半成品应先检验后收料，不合格的材料不准进场。、原材料要具备出厂合格证或法定检验单出具的合格证明。钢筋、水泥还37、应注明出厂日期、批号、数量和使用部位，抄件应注明原件存放单位和抄件人并签章。、对材质证明有怀疑或按规定需要复检的材料，应及时送检，未经检验合格，不得使用。、各种不同类型，不同型号的材料分类堆放整齐。水泥、钢筋在运输、存放时需保留标牌，按批量分类，并注意防潮、防锈蚀和防污染。5、施工准备阶段的质量管理5.1、认真学习图纸领会设计意图。在设计单位进行设计交底、了解设计意图的基础上，组织工程技术人员对设计图纸进行学习和会审工作，使参与施工的人员掌握施工图的内容、要求、和特点。同时审查和发现施工图中待完善的问题，以便正确无误的施工。5.2、严格按经批准的施工组织设计组织施工，使其成为本工程的全面性技术38、经济文件，具有实际的指导意义。以确保工程安全、优质、高速、低耗地完成。5.3、把好原材料、辅助材料、成品、半成品的质量检验关，材料按审核后的计划进场，并做好保管工作。各种不同类型、不同型号的材料分别堆放整齐。水泥、钢材在运输存放时，须保留标牌，按批量分类，出厂证明、合格证书必须对口、齐全，不能混堆，注意防锈蚀和污染，进场材料必须试验合格后方可能用于工程，不合格产品不得用于工程上。做好成品和半成品的保护，对于成品和半成品同样应具备出厂证明和合格证书。5.4、施工机械设备投入使用前应检修完善，并坚持制度性的保养、维修，确保其正常使用，不得因机械故障影响工程质量，延误砼的连续浇筑。6、施工过程中的质39、量管理6.1、做好施工技术交底，严格按照设计图纸、施工组织设计及其它施工规范规程进行施工。除建立工程质量管理保证体系外，应认真履行技术技术措施和质量标准，向各级施工人员进行详细的讲解交底，让作业人员真正做到心神领会，施工时准确无误。这是保证创优质工程的前提和根本。6.2、质量保证技术措施：严格按建筑工程施工及验收规范、规程和设计图纸要求施工，减少和避免返工现象，抓好一次成优。 轴线、标高、垂直度、平整度的控制是确保工程质量优良的关键措施之一，由专职测量员测量控制，主工长复测，项目技术负责人最后认定。要求测量放线确保准确。放线桩位稳定牢实。 基础工程：认真学习领会设计意图，熟悉施工图和规范，确保40、基础中心线的平面位置偏差在允许范围内。砼必须一次连续浇筑完毕，不留施工缝，浇筑前应认真清除干净基底的浮土、石渣等。地基土回填，应按基础工程规范有关回填的操作工艺，分层回填夯实，并做好回填土壤试验。 主体工程：严格执行砼结构工程施工质量验收规范及有关操作规程，按建筑工程质量检验评定标准进行检查和验收，同时要求：a、控制好轴线、标高，不同种类的模板、支撑体系、应具备足够的强度、刚度、和稳定性。模板工程是保证钢筋砼梁、柱、板结构不变形，感观好的关键，梁、柱接头采用木板和木方做成。定型接头模板必须模板拼缝严密，支撑稳定，内撑外箍牢固，真正做到不胀模、不缩颈、不漏浆。砼浇筑前，必须检查钢筋、预埋件的数量41、位置、间距等是否符合图纸要求，经建设、监理、质监站验收后合格后，方能浇筑砼。b、钢筋绑扎应符合图纸及规范要求，由工长、内业、质检员三检查，保证不掉、不缺、不错位。关键部位即柱、梁、板上，用箍筋代定位箍，焊接使柱主筋不能移动变形。板筋分线绑扎，板的负弯矩筋端部90弯钩的下点与板底筋绑扎，使之不移不变形。c、由于工程量较大，砼浇筑方量多，所以每次浇筑砼时，必须制定好浇筑的范围和走向。砼浇筑必须外光内实，按规定分层浇筑和振捣，防止砼烂根、蜂窝、麻面。d、本工程的预留孔洞较多，施工时必须认真检查，与各专业密切配合，及时预留孔洞，避免漏掉及事后剔凿。e、施工过程中如果发生严重的质量缺陷和事故，应及时上42、报，待切实可行方案出台后方许施工，不得随意处理，以确保工程质量。f、本工程主体施工如遇雨季，在浇筑前应注意天气预报信息，避开雨天。若在浇筑时下雨，除停浇砼外，一是准备塑料薄膜遮盖已浇砼（详见雨季施工措施），一是将施工缝留于框架次梁跨中1/3范围内。施工缝处理按主体部分中有关章节设置。 砌筑工程：认真学习，严格按砌体工程施工质量验收规范施工。a、除保证砌体垂直度、平整度外，还应确保砌体灰浆饱满度。为此在浇筑柱砼时对照图示位置，埋好拉墙筋埋件，以利砌筑时焊接抗震拉结筋（实际施工中如采用植筋时，须编制专项施工方案）。b、接缝应填嵌密实，平整、宽窄一致，颜色均匀，阴阳角部位砖的压向正确，非整砖的使用部43、位适当。 防水工程：a、本工程屋面防水施工应特别注意基层和细部的处理，所有管洞都必须严格按照防水要求预留预埋，严格按规范要求处理好周边附加防水层，并防止工种交叉施工损坏防水层，使建筑防水施工真正做到不渗、不漏、不积水。b、为保证卫生间不渗漏不影响使用功能，卫生间周边墙体在板上口应作300高素砼反梁，管口周边砼采用干硬性砼分两次浇灌密实，且距板上口周边沿管周边预留1515沟槽，用防水油膏嵌缝，在灌水试验合格后方许进行面层施工。7、施工质量的动态控制本工程施工质量控制应从作业班组入手，并成立项目经理为组长的全面质量管理小组，针对本工程实际情况，在“快速拆模体系”、“清水梁板”、“浇筑砼面取消找平层44、”等三项施工技术方面成立“QC”小组，并将此管理工作贯穿施工全过程。本工程各主要分部分项工程均有明确、具体的质量管理目标值，进行严密的动态跟踪，保证工程验收时达到合格标准，并争创区“样板工程”工程。为此，在施工全过程中，应做到以下几点： 保证本工程的所有分部工程、分项工程和各检查项目均无例外地达到设计和规范要求。 各施工班组均应建立和完善班组内部的自检制度，做到工程质量在班组内有控制、有检查、有记录。 土建、安装、装饰等施工都要设置专门检查部门，并配合质检人员常往现场，严格执行质量管理制度的各种规定及各项检查、验收工作。 凡本工程承包项目，对其工程质量，均执行承包合同中有关质量要求的规定，并接45、受质监部门和建设监理的检查、验收工作。 坚持质量检查制度，在公司所属部门经常性检查的情况下，项目质检员每天一次分部分项的跟踪检验和验收，对不合格产品坚决推倒重来。8、其它保证质量措施：8.1、隐蔽验收措施隐蔽项目 验收内容 验收人员基础 持力层、标高、轴线、土层、钢筋数量、桩径 建设、施工、设计、质监站、监理、地勘基坑验槽 土质、标高、几何尺寸 同上柱、梁、板钢筋 规格、数量、间距锚固、接头、焊接、保护层 建设、施工、质检站监理填充墙砌体 轴线、灰浆饱满度、拉结筋位置、数量 同上屋面防水 防水层下各层细部做法 同上测浴间防水 同上 同上8.2、技术复核措施复核内容 施工班组 复核人员定位轴线 46、测量组 项目经理、技术负责、专业工长、甲方（监理）代表楼层标高 基础定位 木工班 测量专业工长基顶标高 砼班 同上柱、梁、板模板 木工班 主工长、木工专业工长砌体 砖工班 测量工长、砖工工长抹灰平整、垂直度 抹灰班 工长砼、砂浆配合比控制 砼班、砖工班、抹灰班 主工长、各专业工长试验员9、砼、砂浆取样及试块制作、养护方法9.1、砼取样及试块制作、养护砼取样：用于检查结构砼质量的试块，应在砼的浇灌地点随机取样制作，且试样要有代表性，应在搅拌后第三盘至结束前30min之间取样，每一取样单位标准养护试块的留置组数不少于一组（每组3块，每块标准试件150150150），取样组数应满足以下要求：a、每拌47、100盘但不超过100m3的配合比砼，取样不少于一组；b、每工作班拌制的同配合比砼不足100盘，取样不少于一组；c、现浇楼层，每层取样不少于一组；d、一次连续性浇筑的工程量不小于100m3，也应留置一组试块，如配合比有变化，则每种配合比均应留置一组试块; 试块制作由专职试验员负责制作，制作时，先将试模内壁涂隔离剂，分两次半将拌和物入模，两次装料厚度大致相同，用16钢筋沿螺旋形方向从边向中进行插捣，次数不少于27次，插捣应垂直浆面，插上层时应穿到下层2030mm处。试件成型后12小时抹面，沿模口抹平，制模完毕，认真填写砼施工及试块制作记录。 试块养护试块成型后应覆盖表面，以防水分蒸发，并在20548、C环境下静置2428h，然后拆模编号。根据我公司以往施工经验和施工现场的实际情况，用钢模板专门制作18001200600mm养护池，试块放放后，用沙覆盖，定期浇水，以保证试块在温度203C，湿度在90%环境下养护。28h后由试验员送往质检站试压。、同条件试块的取样与养护：在标养试件取样制作时，多取一组为同条件养护试件，该试件应放置于其所代表砼构件的区域内，与结构同条件养护，并按规范规定检测。9.2、砂浆取样及试块制作、养护 砂浆取样砌筑砂浆以同一强度等级、同一配合比、同一原材料每一楼层（基础可按一个楼层计）为一取样单位，砌体超过250m3，以每250m3为一取样单位，余者亦为一取样单位。每一取49、样单位标准养护试块的留置组数不少于一组（每组六块），还应制作同条件养护试块、备用试块各一组。施工取样，在搅拌机出料口，至少从三个不同部位集取，数量应多于试验用料的12倍。 试块制作将无底试模放在预先铺有吸水性较好纸的普通粘土砖上（砖的吸水率不低于10%，含水率不大于20%），试模内外壁涂刷脱模剂，向试模内一次注满砂浆，用捣棒均匀由外向里按螺旋方向捣25次，并用油灰刀沿模壁插数次，使砂浆高出试模顶68mm，当砂浆表面开始出现麻斑状态时（1530min）将高出部分削去抹平。 试块养护试块在205C环境下放置24h拆模，拆模后要先编号，写上施工单位、工程名称、部位、强度等级、拆模日期，试块送至养护池50、养护28d后送检；养护过程中，应控制好湿度和温度。10、装饰工程质量控制措施10.1、质量保证措施为了确保装饰工程质量，施工时，应切实做好装饰工程的样板间、样板墙、样板件与建设单位、设计单位共同定出装饰材料的样品、颜色、规格，使之符合设计要求，又能满足建设单位愿望。以所定样板带路，根据施工工艺和操作规程，对工程不同的装饰部位和要求，作好各自的施工工艺和实施细则。由专业工长作技术交底，明确做法提出质量要求。按样板标准和操作工艺，展开装饰工程的全面施工。按照设计要求，区别不同的装饰饰面材料，以各自的施工要求进行施工。水泥砂浆面应分层抹灰，严禁一遍成活，严格控制抹灰厚度，使表面粘结牢固，不裂、不空鼓51、垂直平整，阴阳角线条顺直。天棚装饰装修施工，为了确保施工质量，应严格控制天棚底缘线，使天棚底标高平顺一致。块材装饰楼（地）面施工，必须抓好基层清理，保证找平层平整，表面粗糙，牢实干净。粘贴面层时，应先行分块弹线，合理编排，拼缝严密，铺底灰应用干硬性砂浆，平整度控制应采用拉线法，边铺边进行砸串、拔缝，勾缝补平，铺贴块材应分间分段进行，砂浆凝固后应进行及时养护，使之与基层结合牢固，表面平整，色泽一致，接缝均匀，边角顺直，无缺棱掉角，表面洁净清晰，完整美观。10.2、成品保护措施10.2.1、成品保护管理制度，应在整个施工过程中执行。此项工作由项目经理组织建立“成品保护小组”。抽调责任感强，善于管52、理的专职人员组成，实行分楼层分区段管理。管理员对每道工序完成的产品进行检查，做好记录，对成品做到“谁施工谁负责”。如果该成品遭到破坏，管理员应对行为人作出记录备案，对造成成品损失者应承担赔偿责任受到经济处罚。如果管理员未发现破坏者或未记录在案的，造成的损失应由管理员承担。同时在施工人员中，应加强思想教育，增强所有施工人员的成品保护意识，提高施工队伍整体素质。10.2.2、施工中应加强重点部位、重要设备和关键部分的保护工作，专业工长必须作出技术交底，提出成品保护措施，交由“成品保护小组”指定专人看管，预防破坏，确保质量。a在交叉施工作业中，首先应作好施工程序协调配合，科学地安排工序施工，根据各工53、种施工的特点和要求，提出成品保护要求，采取可行措施，做好预埋、预留和遮盖等，避免穿凿剔打和交叉污染。要求管理员做好交接班记录，以备案可查，明确质量保护责任。b在电、气焊（割）施工操作时，应预防焊渣对其它成品的灼伤、烧损的产生，盛接焊渣应用防烧石棉布袋或湿麻袋摊铺，确保产品不被灼烧损伤。10.2.3、工程进入全面装饰装修阶段时，为确保工程质量的优质和高速、安全，必须严格执行建筑产品的保护措施。加强施工现场操作人员的职业道德教育，严禁损坏已完的建筑产品，如果出现应予罚款处理，并赔偿其经济损失。施工中分项分部位制定措施，进行交底，防止损坏、污染。并采取定人员、定部位、定质量标准、定时间的“四定”做法54、，挂牌施工。对已完成抹灰或装饰的房间不准手推车推入，运送脚手板、架料进出时注意不要碰伤墙面及门、窗棱角。室内装饰装修先做墙面再做地面。楼梯间的装饰施工要从上网下进行，对已施工完成的梯步、扶手要采用木板隔垫、纸包等措施，防止损坏棱角、油漆等。下道工序的操作的人员要负责保护好上道工序的成品。块材地面应铺锯末等覆盖保护。凡土建工程已完工的房间应及时上锁，交付给安装单位进行灯具、洁具的安装，凡整个楼层在土建、安装工程已施工完毕的，应对楼层加以封闭，并派保卫人员值班守护。塑料门窗安装好后，用塑料胶纸包好，待交工时拆除。安装和土建单位，必须搞好协调配合，共同做好工程成品保护工作。10.3、装饰质量控制的六55、个坚持为了使建筑具有充分的观赏功能，要认真抓好六项“严格坚持”即：严格坚持施工中高标准、严要求，不合格必须返工重来，决不迁就。严格坚持按施工规范、规程操作，克服施工中的一切不良习惯，并加大管理力度。严格坚持有条不紊地按施工进行计划施工，杜绝打乱仗现象，形成有机统筹的良性循环局面。严格坚持总体质量控制和细部处理完善，保证成品良好的观感效果。 严格坚持通病治理，保证一次成功，提交精美的产品。 严格防止交叉污染，注意成品保护，按规范规程要求，分别对隐蔽工程、分项工程和交工工程进行技术复核及检查验收，切实做好质量检验评定记录。项目质量保证体系质量体系要素：土方回填工程质量程序控制图砌体工程质量程序控制56、图模板工程质量程序控制图钢筋工程质量程序控制图砼工程质量程序控制图内墙抹灰工程质量程序控制图楼地面工程质量程序控制图饰面砖工程质量程序控制图装饰抹灰工程质量程序控制图屋面找平工程量程序控制图室内给水管道安装工程质量程序控制图室内卫生器具给水配件安装工程质量程序控制图配管及管内穿线工程质量控制图电缆线路工程质量程序控制图防雷接地工程质量程序控制图室内排水管道安装工程质量程序控制图七、施工总资源计划1、劳动力需用量计划：（见附表）结合本工程的特点，依据定额和施工进度计划以及施工流水段的划分，对本工程施工分基础部分、主体结构、装饰装修三个阶段配备各阶段的劳动力。将采用以下措施：1.1、项目经理做到全57、盘考虑，认真研究施工阶段投入的人力，做到心中有数，以减少盲目性，避免造成人为的不足或窝工浪费。1.2、用人采取竞争上岗制度，优化组合、动态管理，抽调技术熟练，能打硬仗的工人参加本工程施工，以确保上岗人员的质量。1.3、工程进入收尾阶段时，要特别重视合理安排工序、交叉作业及成品保护，防止已完工的项目被破坏或污染，为此应组织较多的人力进行竣工验收前的清理和保护工作。1.4、主要劳动力需用计划（见附表）序号 工种 基础阶段人数 主体阶段人数 装饰阶段人数 工作内容1 模板工 180 240 20 2 钢筋工 120 150 3 砼工 70 100 20 4 砖工 90 90 30 序号 工种 基础阶58、段人数 主体阶段人数 装饰阶段人数 工作内容5 抹灰工 2 120 120 6 架子工 10 20 防护架、脚手架7 电工 4 20 20 8 水管工 3 4 15 9 电焊工 3 6 3 10 机修工 3 3 3 11 装饰工 2 200 12 塔吊工 12 12 12 13 试验工 3 3 3 14 普工 300 40 30 15 机操工 6 9 9 合计 2、周转材料需用量计划:序号 材料名称 规格 单位 数量 备注1 钢模 9000 2 钢管 48 t 800 3 扣件 千个 150 4 竹胶板 10厚 12000 5 木方 50100 m3 80 3、主要施工机械配备3.1、垂直运输59、设备的选择及安排 本工程平面单层施工面积大，工期要求紧。为满足工程材料等运输的需要，并使垂直运输机械配置合理，达到即满足材料运输的要求又不浪费的原则。拟在五个施工区域共布置九台液压自升塔式起重机，担负整个工程钢筋、模板、架管、砼等的运送（详见总平面布置图）。 由于本工程共布置了九台塔吊，相邻塔吊之间难免发生交叉作业的情况，为了确保每台塔吊都能正常运行，应采取以下措施：a、对塔吊操作人员进行必要的安全技术交底。b、调整施工作业面的技术间歇。c、塔吊安装时，将相邻塔吊高度调整为不同的操作高度，其高差不得少于2m。3.2、主要施工机械设备需用量计划（附表）序号 机械名称 型号 单位 数量 功率1 塔60、吊 QTZ630QTZ400QTZ350 台531 40KW/台30KW30KW3 搅拌机 JDY500JDY350 台 54 30KW/台4 插入式砼振动器 台 8 1.1KW/台6 断钢机 台 4 5.5KW/台7 弯钢机 台 4 3KW/台8 对焊机 台 2 100KVA/台9 电渣压力焊 台 2 76KW/台10 电焊机 台 4 26KVA/台11 氧气焊割设备 套 2 12 蛙式打夯机 台 4 3KW/台13 水工锯刨 套 4 5.5KW/台14 冷拉钢筋卷杨机 2t 台 2 7.5KW15 潜水泵 台 8 2.2KW/台序号 机械名称 型号 单位 数量 功率16 高扬程水泵 台 261、 17 型材切割机 台 2 2.2KW/台18 电钻、电锤 台 八、施工总平面布置1、施工总平面布置原则：1.1、在满足施工需要前提下，尽量减少不必要的配置，使施工布置紧凑合理。1.2、合理布置机械设备及施工设施，科学规划施工道路及材料堆场。1.3、科学确定施工区域，尽量减少各施工区域之间和专业工种之间的交叉作业。1.4、施工现场布置尽量满足有利生产、方便生活、安全文明、井然有序。2、施工总平面布置依据：、建筑设计总平面图。、施工部署和确定的施工方案。、总进度、质量计划。、总劳动力、材料、机械设备计划。、水、电源位置及安全文明施工目标。3、施工总平面布置及施工区域平面布置：（详附图）4、施工临62、时用水：当施工进入第五、六、七个月时，为高峰期。此时，第一、五施工区进行装饰施工阶段；第二、三、四施工区进行主体结构施工阶段；第三施工区进行基础施工阶段。其主要用水为混凝土浇筑、楼地面、室内外装饰等施工用水及生活用水。混凝土浇筑：2500m3/季（定额用水：2000L/m3）楼地面：10000/季（定额用水：190L/）内外饰面：15000/季（定额用水：30L/）施工人员：350人、施工现场用水量：q1=K1（Q1N1/T1t）K2/83600其中：Q1N1=25002000+10000190+1500030=7350000（L）K1（未预计用水系数）=1.10；T1（季度有效工作日）=8063、d；T（工作班数）=2班；K2（不均衡系数）=1.5；q1=1.107350000/801.5（1.5/83600）=3.51（L/S）、施工现场生活用水：q2=P1N3K4/t83600其中：P1（施工人数）=360人；N3（用水定额)=40L/人.班；K4(不均衡系数)=1.4q2=350401.4/283600=0.34（L/S）、消防用水量：（q3）由于施工场地不足25（公顷），故取q3=10L/S。并在主给水管进入每个施工区域端口处接一个消火栓。总用水量Q=q1+q2q3=10+0.1(补偿用水量)=10.10（L/S）、主供水管径选择：d=（4Q/.1000）(流速)=2.4m/s64、d=(410.1/3.142.41000)=0.073(m)所以，主水管径选用75镀锌钢管。、支水管径选择：根据计算（略），支水管径分别选用50镀锌管，供搅拌机等底层施工用水；楼层施工用水选用40镀锌管；生活用水采用25镀锌管，均能满足施工及生活用水。5、现场临时用电：5.1、编制依据：、建设单位提供的电源是380/220V的三相四线制供电电源。、按施工部署划分的施工区域。、本工程施工机具设备需用计划及平面布置图。、施工现场临时用电安全技术规范5.2、施工临时用电平面布置、本工程施工用电采用380/220V的三相五线制现场供电（加保护零线）。、主干线从建设单位配电室分别引到五个施工区域的现场配65、电箱，现场配电室设高压配电柜和低压配电柜。、本临时用电设计方案以第一施工区域数据为设计依据，其余施工区域均参照本设计回路、导线等布线。、本工程所有用电线路尽量采用穿PVC线管暗敷的形式进行布线，凡穿越路面的线路（管），必须加设钢套管。埋置深度不低于500，当必须架空时，应综合考虑施工、行车、安全防护等因素。、临时用电回路设置：（本用电回路仅作为总体布置和指导性设计，具体实施时应针对施工现场的用电布置，编制专项方案。）A回路：生活区照明，包括办公、宿舍、库房等照明（按20KW计）。（办公室、宿舍按正常配置设计）B回路：搅拌机（按两台计60KW）C回路：木工房、钢筋房，主要设备有：圆盘锯：2台5.66、5=11KW断钢机：2台5.5=11KW弯钢机：2台3=6KW切割机：1台2.2=2.2KW2t卷扬机：1台7.5=7.5KW对焊机：1台100=100KVAD回路：塔吊，2台30=60KWE回路：施工现场用电：主要设备有：插入式振动棒：4台1.1=4.4KW电渣压力焊机：1台76=76KVA电焊机：2台26=52KVA打夯机：2台3=6KW潜水泵：4台2.2=8.8KWF回路：施工现场照明（按20KW计）8.5.3、用电容量计算及导线选择、施工现场用电总容量计算：电动机定额功率P1=176.9KW电焊机定额容量P2=228KVA室内照明P3=20KW室外照明P4=20KWP=1.05（K1P67、1/COS+K2P2+K3P3+K4P4）其中取：K1=0.6；K2=0.6；K3=0.8；K4=1.0；COS=0.7P=1.05（0.6176.9/0.7+0.6228+0.820+1.020）=340.65（KVA）I线=0.75P/3U线COS=0.75340.65/1.7320.380.7=554.55（A）查表选择2402的橡皮绝缘铜芯线。按两个施工区域同时施工，所有机械设备同时运行的情况下，建设单位应考虑变压器总容量不得低于700KVA，才能满足施工正常用电。、A回路：I线=0.8P3/3U线COS=0.820/1.7320.380.7=34.73（A）查表选择42铜芯塑料线。、68、B回路：PB=1.05（K1P/COS）=1.050.660/0.7=54（KW）I线=0.6PB/3U线COS=0.654/1.7320.380.7=70.33（A）选择102铜芯塑料线、C回路：PC=1.05（0.637.7/0.7+0.6100）=119.55（KVA）I线=0.6119.55/1.7320.380.7=155.69（A）选择352铜芯塑料线、D回路：同B回路。、E回路：PE=1.05（0.619.2/0.7+0.6128）=97.92（KVA）I线=0.697.92/1.7320.380.7=127.52（A）选择252铜芯塑料线、F回路：同A回路。5.4、安全用电技术69、措施：、在临时配电房处设置重复接地装置，接地电阻应不大于2，以实测为准。总电源低压配电柜应与重复接地及保护零线做好电器连接。、发电机应采用三项四线制，中性点直接接地系统，接地装置应单独设置，接地电阻应小于4。、施工现场所有配电箱、开关箱及用电设备的金属外壳应做好保护接零。用电设备的保护接零应与配电房总配电柜内引出的专用保护零线连接，并不得串联连接，由配电箱或开关箱引至用电设备之间的专用保护零线，截面不得小于2.52的绝缘多联铜芯线连接。保护零线不得装设开关或熔断器。、施工现场所有成品配电箱和开关箱必须采用有关劳动部门认可的合格产品。所有用电设备必须通过开关箱控制，并设置漏电保护装置。施工现场的70、配电箱和开关箱应至少配置两极漏电保护器。配电箱、开关箱内的漏电保护器具，定额漏电动作电流应不大于30mA，定额漏电动作时间应小于0.1s，用电设备开关必须实行“一机一闸一箱”制，严禁用一个开关直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。、手持电动工具的负荷线必须采用耐候型橡皮护套多股铜芯电缆，并不得有接头。在使用前应检测其绝缘电阻必须符合规范要求。手持电动工具的外壳、手柄、导线、插头、开关等必须完好无损，使用前必须作空载检查，并做好记录，运转正常后方可使用。、在潮湿和有水的场地，灯具应采用密闭型防水防尘灯或配有防水灯头的开启式灯具。、楼梯口的照明电源电压不得大于36V。、电焊机等设备应放置在防雨71、通风良好的地方。焊接现场不得堆放易燃、易爆物品。、运行中的漏电保护器应随时进行检查，每月至少两次，并做好检查记录。一旦检查到漏电保护器损坏，应立即断电更换。、现场办公室、宿舍、工棚内导线应固定在绝缘子上（瓷瓶或瓷柱），室内照明灯具安装高度不得低于2.5m，室外灯具不得低于3m。安装在露天工作场所的照明灯具应选用防水灯头。电源线路的搭设及照明灯的使用还应符合消防安全的有关规定。、配电箱在下班时必须切断电源，并上锁。、夜间加班必须有足够的照明，危险通道设置红色警示灯，以免发生安全事故。、安装、维修或拆除临时用电工程，必须由持证电工完成。严禁带电作业。5.5、电器防火技术措施：、合理配置、整定、更72、换各种保护电器，对电路和设备的过载、短路故障进行可靠的保护。、在电器装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀介质；不使用火源。、在配电房和发电机房内配置干粉灭火器，并禁止烟火。施工现场一旦发现电器着火，应立即切断电源，并使用干粉灭火器或干砂灭火。九、施工方案及技术措施1、施工测量施工测量是该工程轴线定位，控制标高的重要环节。我司为了保证本工程测量的精度、数据的准确，在本工程成立测量小组，负责本工程轴线定位，楼层标高的控制工作，负责放线、抄平，轴线复核的测量工作。根据建设方提供的放线依据，按照从总体到局部的测量控制原则，用经纬仪测设出主控制轴线。对复核无误后的控制轴线均在建筑物四周易于保存的地点设73、置三角桩和永久性标志，并加以保护，同时要进行经常检查，以防损（破）坏。1.1、工艺流程测量仪器的检定、校验（经纬仪、水平仪、钢尺）检测复核起始依据场地控制轴线网测设建筑物轴线定位放线基础放线建筑物的竖向轴线、标高控制。1.2、轴线、标高控制（控制轴线测设方法详专项方案）根据本工程建筑高度，拟采用经纬仪投点法进行测设。投点前，复核各轴线桩位后，将经纬仪架设于轴线桩上，瞄准方向标志，依据计算的角度，转动照准部，正镜和倒镜将该轴线所投测到楼层上一侧，并把两次投测的点位取中。再在该楼层所投测的中点上架设经纬仪，后视轴线桩标志，旋转照准部1800，将该轴线设测到楼面上弹出墨线。待各主要轴线投测到楼面上以74、后，复核间距无误，即可根据楼层平面图的尺寸进行建筑物各细部放样。每层框架柱采用线锤检查校核其垂直度，垂直度控制采用内吊外测法，以内吊为主。用5kg吊线锤引到每层楼上，控制各楼层的轴线位置。外墙垂直度采用经纬仪控制，每层垂直度及总高垂直度偏差值应符合施工验收规范要求（GB50204-2002）。对于钢尺量距过程中拉力的影响，除采用同一标准钢尺外，量距时采取固定拉力的方式，其误差可以得到有效的控制。将0.00m标高引在四周邻近建筑上作好明显标记，为便于高程向上传递，将0.000水准点，投设在建筑物上，用油漆作好红三角标志，用经过检验的钢尺向上量取每层垂直高度，将高程传递上去，并用水准仪在各楼层测出75、施工标高。测量偏差控制测量施工工作实行复核制，所有轴线要闭合测量，闭合差5mm，否则应重测或调整闭合差，轴线交角精度要求180010和9006，距离精度5mm。建筑楼层标高由首层0.000标高控制，层间标高测量偏差和层间垂直偏差不超过3mm，建筑总测量偏差和垂直度偏差小于3H/10000（H为建筑总高度），且不应超过20mm。1.3、保证测量精度措施 定期对经纬仪，水准仪及钢尺进行检校，确保仪器使用中处于正常工作状态。 成立专门的测量小组，仪器定人操作、定人保管。 在测量施工过程中，应对仪器实行可靠的监护避免不相关的人员私自动仪器以免影响测量精度。 为保证测量精度，在工程中采用精度校高的J2光76、学经纬仪。2、基础施工本工程基础形式为钢筋混凝土独立基础、钻孔灌注桩、人工挖孔灌注桩。基础施工深度范围内无地下水，一旦发生雨天或地表渗水，采取边挖边抽水的施工方法。本工程基础工程施工关键是抓好各分项工程施工的基本环节，应采用相应的施工方法和制定相应的施工技术措施和安全措施，具体如下：（钻孔桩另详专项方案）2.1、施工顺序制定（0.000以下）定位、放线机械（或人工）挖土石方人工清土精确定位放线人工挖独基（挖孔桩、钻孔桩）土石方验槽（验孔及持力层检验）封底及浇筑垫层混凝土钢筋制安（桩）浇筑混凝土承台、地梁扎筋、支模、插柱筋、浇混凝土养护（低应变检测）回填夯实基顶至0.000结构搭架、扎筋、支模、77、浇混凝土。2.2、土石方挖运（地基土类别按回填土设计，如为岩层时，另详专项方案。）根据基础施工图及基顶标高，为了便于施工，加快施工进度，拟采用机械土石方大开挖或局部大开挖，辅与人工凿岩。具体如下：施工顺序：放线机械挖土石方人工修边底本工程土方开挖实际深度为基顶标高减300，因此采用一次性开挖，采用在基坑上进行挖掘、土方随挖随运，底面留300mm厚由人工检修，放坡系数暂按0.33确定。挖土机械选用因总土石方量较大，因此选用WY1001型反铲挖掘机一台和5吨以上自卸翻斗车6台，平衡土方后多余的运走。2.3、质量措施 随时对挖土深度进行测量，作好标记，严禁超挖。 放坡不小于1：0.33，并根据土质实78、际情况，可适当修正放坡系数。 人工修边检底与坑上坑下排水沟、集水坑同时进行，排水沟不小于300300，坡度0.5%，集水坑500500500，并设置潜水泵，以确保基础的顺利进行。2.4、基础施工测量控制2.4.1根据基础平面施工图，制定基础位置布置定位方案图，其内容包含桩孔位控制轴线、编号、标高等。2.4.2桩位轴线采取在地面设十字控制网，并将控制轴线及标高控制基准点引测到第一节护壁上，每节施工时，以十字线对中，吊大线锤作中心控制，并用钢尺找正，以基准标高测量控制深度，确保桩位置、深度、截面尺寸在允许范围内。序号 项目 允许偏差（mm） 检查方法1 桩孔位中心线 10 吊线2 孔径 10 钢尺79、3 垂直度 0.3%L（L为孔深） 吊线、钢尺4 护壁混凝土厚 30 2m靠尺5 孔底虚土 不允许 观察2.5、人工挖孔桩施工措施2.5.1、挖孔桩施工工艺流程基础工程施工应严格按照GB502022002建筑地基础工程施工质量验收规范施工。放线开挖挖孔桩土方扎筋支摸浇第一节砼护壁拆模在护壁上投测标高及桩位十字轴线搭设垂直运输架、防雨棚、吊土桶、安全围栏第二节桩身挖土清理孔四壁，校核桩孔垂直度和直径扎筋支模浇第二节砼护壁重复第二节挖土、扎筋支模、浇砼护壁工序，循环作业至设计深度对桩孔位置、直径、深度、持力层进行检查验收清理虚土，排除孔内积水验孔安装钢筋笼钢筋检查验收浇灌桩身砼。测量控制桩位轴线采80、取在地面设十字控制网、基准点、安装提升设备时，使吊桶的吊绳中心线与桩孔中心一致，以作挖土时大略控制中心线用，支模中心线控制将桩控制轴线、高程引到第一节砼护壁上，每节以十字线对中，吊大线锤作中心控制，用尺杆找圆周，以基准点测量孔深，以保证桩位、孔深、截面尺寸正确。挖孔方法挖土由人工从上到下逐层用镐、锹进行，遇坚硬土层、岩层及孤石用锤、钎或风镐破碎，挖土次序先中间后周边，按设计桩直径加两倍护壁厚度控制开挖截面，弃土装入吊桶内。少量地表渗水采取随吊桶将泥水一起吊出，大量积水用潜水泵抽出。护壁施工为防止桩孔护壁塌滑和确保施工中操作安全，回填土层、杂土层、残坡层按500800mm一节垂直下挖。若施工中出81、现涌土、涌砂时，每节护壁高度按500mm施工，并随挖随浇护壁砼，并视情况采用有效措施对护壁做临时支护，确保施工安全。护壁施工采用园台形工具式定型钢模拼装而成，模板间用U型卡连接，上下各设一道定位丝杆，定型模板用3mm厚钢板加工制成，模板上口直径为设计桩径，下口直径增大150mm。（详附图）护壁砼浇筑采用3mm厚钢板制作圆台形进料模具，该进料模具与护壁定型模板配套使用（图略）为了减少地面及地表渗水对护壁的侧压力，在松软土层等透水层护壁侧埋483.5的钢管泄水孔，每节护壁设不少于2个，均匀分布在护壁上。钢筋笼的成型组装与吊放桩孔挖至设计底标高或持力层后，应取岩样，试压达到设计要求后经建设、监理、勘82、察、设计及质监站共同鉴定后，随即用砼封底，安装钢筋笼。为了防止钢筋笼吊放时发生扭曲变形，在主筋内侧每隔2m加设一道加强箍，每一加强箍内设三角形加强支撑与主筋焊接牢固组成骨架，钢筋笼在场内平卧组装。钢筋笼吊装就位后，用12短钢筋焊接在钢筋笼主筋上，一端顶紧护壁，以保证钢筋笼的准确定位和砼浇筑时钢筋笼不偏位。钢筋笼制安允许偏差：项次 项目 允许偏差1 主筋间距 102 箍筋间距 203 钢筋笼直径 104 主筋长度 50桩身砼的灌筑砼采用自拌砼浇筑，坍落度控制在5080mm，砼下料采用串简，连续分层浇筑，每层浇灌高度不得超过1000mm，其它严格按钢筋砼施工验收规范执行。2.5.2、安全保证措施a83、挖孔桩施工时操作人员必须戴安全帽，并在井下设置安全棚，防止在土石方运输过程中的坠物伤人事故发生。b、孔内必须设置应急爬梯，供人员上下井，施工人员不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸缘上下。电动葫芦宜用按扭式开关，使用前必须检验其安全起吊能力。c、现场设值班安全员，特别注意随时检查绳索、吊钩、吊蓝（铁桶）等吊运工具，发现绳索毛糙及断股时应及时更换。d、弃土应远离孔口，防止其周围堆土量过大而引起边缘场地下沉，对挖孔不利，孔周围余土堆放应离孔2m以外，机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响。e、做第一节护壁时应高出地面200300mm，防止地面杂物滚入孔内伤人及防止水倒灌。f、孔内照明应用12V以84、下的安全电灯或采用安全矿灯，使用潜入泵抽水时，严禁孔内有人。施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作。各孔用电必须分开，严禁一闸多用。孔上电缆必须架空2.0m以上，严禁拖地和埋压土中，孔内电缆、电线有防磨损、防潮、防断等保护措施。g、施工中抽水挖进时，必须注意观察周围土层变化，检查是否有塌方、漏水、流砂以及空气和水的污染情况、发现异常应立即停止作业。h、为了防止在提升运土时桶内土石掉下伤人，装土量为桶深的2/3为宜。i、成孔后不能及时浇砼的桩孔必须周围加栏杆或孔上加盖板。j、施工现场设置防护栏及警戒标志，未经允许非施工人员不得入内。防护栏杆用钢管搭设，晚上亮红灯警示。k、施工现场85、电源应有专人负责，如遇停电或下班应切断电源，下班后电源箱应上锁。l、垂直运输机械设备应有专人操作及指挥。m、严格执行有关安全操作规程。2.6、承台地梁施工：2.6.1、承台地梁模板采用120厚砖砌地胎膜。2.6.2、承台地梁梁钢筋绑扎前，必须将桩头浮浆除净，并应确保桩体锚入承台长度符合设计要求。（钢筋绑扎及质量要求详见主体方案中的钢筋工程）2.6.3、混凝土浇注时应一次浇注完成，必须留设施工缝时，应留设在次梁或受力较小的部位。（详主体施工）2.7、土方回填2.7.1、本工程土方回填采用分层人工回填，打夯机夯实。2.7.2、回填土不得含有机质大于50mm的土快。每层虚铺厚度不大于250mm，夯实86、不少于3遍。2.7.3、由于本工程采用原土回填，土质复杂，最佳含水量不宜掌握，所以应根据具体情况，区别土质，以保证填土在压实过程中的最佳含水率。2.7.4、回填至要求标高时，基层表面以碎石（砖）加强处理。填土一般应中间稍高，以利排水，当天回填应当天夯实。3、钢筋工程3.1、钢筋材质要求、钢筋统一选用招标文件要求的钢材，并有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋每捆（盘）均应有标志，并按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。、钢筋在加工过程中如发生脆断，焊接性能不良或力学性能不显著等现象，应对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验，不符合国家标准规定的钢材不得用于工程。、进场的87、每批钢筋用完后，钢筋工长、试验人员必须在试验报告合格证明书上注明该批钢筋所用楼层的部位，以便今后对结构进行分析，确保工程质量。、钢筋在储运堆放时，必须挂标牌，并按级别品种分规格堆放整齐，钢筋与地面之间应支垫不低于300mm空间，对于数量较大，使用时间较长的钢筋表面应加以覆盖，以防止钢筋的锈蚀和污染。、钢筋规格品种不齐，需代换时，应按砼结构工程施工及验收规范规定要求，并先经过设计单位同意，方可进行代换并及时办理技术核定单。3.2、钢筋加工、施工现场设立钢筋加工房，钢筋的加工制作在钢筋加工房进行。工艺流程钢筋调（校）直、除锈下料（根据料单尺寸）加工成型归类编号堆码覆盖。操作要点及保证措施：除锈：钢88、筋表面应洁净、油渍、漆污和铁锈等在加工前清除干净，带有颗料状或片状老锈的钢筋不得使用，盘圆钢筋、钢丝宜冷拉调直过程中除锈，直条钢筋采用除锈机或钢丝刷除锈。断料：根据配料单复核料牌所写钢筋级别、规格尺寸、数量是否正确，对同规格钢筋应分别进行长短搭配，统筹排料，计算下料长度时，应扣除钢筋弯曲时的延伸率值或进行试（弯）配，一次性切断钢筋根数严禁超过机械性能规定范围。钢筋切断后应按级别、规格、类型分别堆放，以免混淆。成型：弯曲机心轴必须符合规定的弯曲直径，并不得用小直径心轴弯曲大直径钢筋，掌握操作顺序，熟悉倒顺开关控制工作盘转动方向，在变换其旋转转方向时，应从正转停倒转，不得直接从正转倒转或倒转正转。89、手工弯曲成型时，钢筋必须放平，板子应托平，用力均匀，不得上下摆动，以免钢筋不在一个平面而发生翘曲，II级以上钢筋在弯曲时，应一次定型，严禁反复弯折而影响钢筋质量。、梁主筋用闪光对焊接长，柱主筋（14）采用竖向电渣压力焊接长，焊接质量应符合钢筋焊接及验收规范规定，板筋采用绑扎接长。对钢筋的进料长度和下料长度应进行综合比较，准确下料，尽量作到不丢短节，节约下料。、对于结构部位、节点复杂的构件，应认真全面熟悉图纸，弄清其锚固方式及长度。对梁、柱节点各处钢筋排放位置进行合理编排，避免绑扎时发生钢筋挤压成堆的情况。按图放样，在施工前对每一型号钢筋均应先试制无误后，方可批量生产。、所有加工钢筋尺寸必须满足90、设计图纸和施工验收规范的要求，箍筋弯钩为135，且平直长度不小于规范和设计的要求（10d、75mm），箍筋制作弯心应大于主筋直径的四倍。、钢筋接头位置：梁底部钢筋在支座处，上部钢筋在跨中1/3范围内，接头钢筋同一断面不得超过50%（焊接）或25%（绑扎搭接），位置错开35d，且不小于500。竖向钢筋在每层楼面处按规范要求接头。 楼板受力通长钢筋接长底筋在支座处，负钢筋在跨中1/3范围内，其它短钢筋则按设计长度配料制作。 楼面施工缝处钢筋处理：在施工缝处应增加设置施工插筋，数量为主钢筋面的30%，长度取3.0m，两端各伸入缝内1.5m。板插筋采用12钢筋，放置于板中部，梁插筋用20的钢筋放于上、91、下受力钢筋位置。（6）、竖向电渣压力焊焊接工艺电渣压力焊焊接工艺如下：焊接准备（试焊、检验合格、调整焊接参数）钢筋扶正对位夹钳紧夹钢筋安放焊条芯或铅丝圈填石棉垫焊剂入盒通电引弧电渣过程断电拆夹钳拆焊剂盒去渣壳不同直径钢筋焊接时，应按较小直径钢筋选择参数。焊接通电时间可延长。电渣压力焊接头要求电渣压力焊接头应逐个进行外观检查，进行力学性能试验时，应从每批接头中随机抽取3个试件做拉伸试验，本工程以每一楼层（标准层）或施工段中300个同级别钢筋接头作为一批，不足300个接头仍按一批执行。A、电渣压力焊接头外观检查结果应满足如下要求：a.出钢筋表面的高度应大于或等于4mm。b.钢筋与电焊接触处，应无烧92、伤缺陷。c.接头处的弯折角不得大于4。d.接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。B、电渣压力焊接头拉伸试验结果为3个试件的抗接强度均不能小于该级别钢筋规定的抗拉强度。当试验结果有1个试件的抗强度低于规定值时，应再取6个试件进行复验。复验后仍有1个试件的抗拉强度小于规定值则该批接头不合格。3.3、钢筋绑扎与安装、本工程为全现浇钢筋砼框架结构，钢筋规格多，配筋密集，在绑扎时应合理布置，对交汇梁多的节点，要根据施工图，并和模板安装班组紧密配合，确定各梁钢筋的安装和穿插顺序，以及各钢筋的摆放位置等。在主次梁相交的节点，次梁钢筋应放在主梁钢筋上。梁箍筋应按设计要求的加密区进行加密93、布置，对设计要求进行焊接的箍筋一定要进行焊接，施工时特别注意对图纸进行校对。对设计无明确要求的位置、节点等，应严格按规范规定精心施工。、梁和柱箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。、受力钢筋接头位置应错开布置，相邻钢筋接头间距35d，且必须500。同一断面内受力钢筋接头面积不得大于受力筋截面积的50%，柱竖向钢筋分为高低二组进行接长，钢筋高低接头间隔布置，低位接头处距楼板面H/6（H/3），相邻两根钢筋接头间距35d，且不小于500，多跨连续梁通长布置的钢筋需要搭接时，上部钢筋在跨中1/3范围内搭接，下部钢筋在支座处搭接。分段制作的梁主筋需要94、搭接焊接时，在钢筋就位后采用搭接焊，焊接的质量应满足钢筋焊接施工及验收规范要求，焊工均需持证上岗，并在正式施焊前试焊，试焊合格后方可正式施焊。、每层框架梁、柱筋安装绑扎后，按设计要求埋入构造柱和墙体拉结筋（或征得设计同意，采用植筋）。、钢筋保护层应满足设计要求，所有保护层厚度均采用与砼强度等级相同的砂浆（或砼）垫快来保证，垫快间距梁、柱、板均不应大于1000mm，且分布均匀。为保证砼垫快不被压碎，在制作时可适量加如铁屑，以保证其强度。（6）为防止在浇筑时施工人员对楼板负筋踩塌，采用搭设活动跑道、随操作面移动，同时派钢筋工值班，以便随时修正钢筋。、柱、竖向定位钢筋的位置固定布置在主梁底上口10095、mm和梁上50mm处，将定位箍与竖向钢筋焊牢。板负弯矩筋待安装配管预留预埋后再绑扎，绑扎时应加1214的板凳撑铁，间距1000梅花形布置，以保证负筋有效高度。、钢筋的制作及安装绑扎施工质量除满足设计要求，还必须符合GB502042002砼结构工程施工及验收规范和JGJ32002钢筋砼高层建筑结构设计与施工规程的有关规定。、钢筋制作绑扎注意以下几个环节 预见性的提出和处理钢筋有关设计的矛盾部位或施工难处，需核定的要及时与设计院、建设单位联系核定，做到准确认真翻样。所有钢筋下料单及翻样处理均由现场工长及技术负责人负责校审批准。 钢筋制成的半成品进行挂牌验收，专人负责清料，质检员负责抽查。 梁、柱节96、点的钢筋均很密，核心箍不允许遗漏，绑扎确实困难的部位，将箍筋制成两个“”型，待绑扎就位后，按搭接10d焊接成封闭箍。 受力钢筋保护层厚度要按设计要求留足。 柱的竖筋在楼面的位置加焊一层相同规格的定位箍和定位筋，以预防钢筋偏移。 楼层负筋等安装配管完毕，再进行绑扎，楼板负筋绑扎应加10钢筋马凳，间距纵横1.0m；负筋绑扎好后，严禁在上面踩踏，以保证负筋位置的正确。板钢筋除靠近外围两行相交点全部扎牢处，中间部分的相交点可间隔交措扎牢(转换层、屋面除外)，但必须保证受力钢筋不位移，双向受力的钢筋须全部扎牢。 当次梁支承在主梁上或次梁相互交叉时，除按设计加梁吊筋外凡未特殊注明者，一律在梁测将箍筋各加密97、四道。直径同主梁箍筋。 柱筋与基础连接处加设加密箍筋。 框架顶层柱的纵筋严格按图集03G101-1抗震KZ柱头纵向钢筋构造处理：即纵向柱筋应锚固在顶层梁内，当柱宽大于梁宽，梁宽范围之外的柱纵筋无法锚入梁内时，应将这部分柱纵筋锚入现浇板中，无法锚入梁内和板内的柱纵筋，应相互焊接（封闭）。 转换层框支梁、柱钢筋严格按规范及03G101-1执行。3.4、质量标准：钢筋分项工程主控项目和一般项目严格按GB50204-2002规范检验评定。（见下表）钢筋工程允许偏差及检验方法序号 检测项目 规范允许偏差 本公司控制硬指标 检测方法1 网的长度、宽度 10mm 8mm 尺量检查2 网眼尺寸 焊接 10mm98、 10mm 尺量连续三挡取其最大值绑扎 20mm 15mm 3 骨架宽度 5mm 5mm 尺量检查4 骨架长度 10mm 10mm 尺量检查5 受力钢筋 间距 10mm 10mm 尺量两端中间各一点取其最大值排距 5mm 5mm 6 绑扎箍筋，横向钢筋间距 焊接 10mm 10mm 尺量连续三档取其最大值绑扎 20mm 15mm 7 钢筋弯起点位移 20mm 15mm 尺量检查4、模板工程本工程系现浇砼框架结构，在主体结构施工中，支模工程量和模板需用量较大，加之模板是工程进度和保证质量的关键工序。根据本工程特点及工期要求，为加快模板周转，除梁侧模板及柱模按1.5层工程量配置外，梁底模按3层，板99、模按2层考虑。柱、梁模板采用组合钢模（梁地模采用50梁宽木板），用钢拉片或对拉螺栓加固，钢管满堂架支撑；现浇板模板采用覆膜竹胶板和50100木方骨架用钢管架支撑。针对本工程的施工特点，实施方案如下：4.1、模板支设要求：、 施工前应专人（技术负责人）对模板进行排板设计，并验算模板及支撑系统的强度、刚度及稳定性，画出排板图及编号。、 模板及支撑应落于实处，不得有“虚”脚，安拆应由专人负责，特别是首层支撑应置于坚实基土上并有可靠支垫（砼垫板等）措施。、 支撑应使上下楼层尽量同轴，以防局部应力过大而使楼板产生裂缝。4.2、质量要求的措施、 模板的支设必须准确掌握构件的几何尺寸，保证轴线位置和标高的准100、确。、 柱模板在浇筑砼前需用线锤吊正。、 模板应具备足够的强度、刚度及稳定性，能可靠承受浇筑砼的重量，侧压力以及其它施工荷载，浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。、 模板的安装误差应严格控制在允许范围内，超过允许值必须较正。（详见下表）项目 允许偏差（MM）轴线位置 5底模上表面标高 5截面内部尺寸 基础 10墙柱梁 +4，5层高垂直 全高 6全高 8相邻板面高低差 2表面平整（2M长度上） 5、 模板与砼接触应刷隔离剂，但禁止采用油质隔离剂，严禁隔离剂污染钢筋及砼接槎处。、 柱高度超过2M时，应采用串筒下料。、 加强技术管理，认真熟悉图纸和规范，严格按操作规范和施工规范的要求施工，对关101、键部位还应分别作详细的书面技术交底。4.3、梁、板模4.3.1、模板安装程序：校对轴线搭设满堂架钢管架复核梁、板底标高铺设梁底模绑扎梁钢筋安装梁侧模、板模板绑扎板下排钢筋安放预埋件及预留孔模板等绑扎板上排钢筋校正验收模板钢筋隐蔽验收。为了保证结构截面尺寸及轴线、标高在规范偏差内，支撑必须稳定牢固，支撑时必须注意支撑架的间距和模板起拱高度。当跨度大于6m时，模板应起拱，起拱高度宜为全跨长度的3/1000，悬挑梁板均应起拱，拱高不小于20mm。4.3.2、梁柱节点：梁柱节点处是集中荷载的核心区，极易出现因模板不严实，缝隙过大，加固不牢现象引起的砼表面蜂窝、麻面质量缺陷及观感差等问题，因此，针对以上102、特点除采取加强技术措施外，应尽量采用定型模板（采用时另编方案）。应对施工班组进行清楚详细的技术交底，并强化管理，严格检查验收，同时还要注意该处的支撑方法，一是要牢固可靠，二是不要因支撑过度引起接点处断面尺寸减小。4.4、柱模、采用组合定型钢模，预拼成型。安装顺序如下：放线设置定位基准抹1:3水泥砂浆支承面模板安装安装支撑调直纠偏安装柱箍全面检查校正柱模群体固定清除柱模内杂物，封闭清扫口。、柱模板放线，用经纬仪从下层向上层传递，除放轴线外，并应弹出模板控制线；柱模板的标高，用水准仪将相邻的水准高点标高转移到柱钢筋上，在钢筋上做明显的标记。标记高度可比砼地面高1m，然后据此找平柱模底部，以便立模。103、用483.5钢管夹模，500mm800mm夹一道，下部1/3范围内为500mm，中部为650mm，上部1/3范围为800mm。、柱模安装的注意事项：柱模与梁模连接处，要作到接槎吻合与方正，以梁底标高为准，梁柱模板分两次支设时，在柱子达到拆模强度，最上一段柱模先保留不拆，以便于梁模连接时，接槎吻合与方正。4.5、现浇楼梯模板楼梯梁模板采用组合钢模，钢管支撑固定楼梯板模板采用10mm厚覆膜竹胶合板，用10045木枋作搁板，间距200，两端将梁侧模上口顶紧固牢，竹胶板铺设好后，应检查板面标高、平整度，以及拼缝宽度，必要时可采用拼缝材料，用不干胶进行嵌补。4.6、预留孔洞模板预留孔洞模板应根据孔洞大小104、形状和位置选择适当的方法。圆孔可采用塑料管或钢管，方孔可采用木方做成，孔洞也可采用硬质泡沫塑料块或木板做成，其模板应涂刷隔离剂。除楼板的孔模将一端固定在底模上外，大部分结构中的预留孔洞模应与两侧模板固定。孔模固定方式一般采用井字架卡紧法和支撑固定两种方法。4.7、模板拆除、拆模强度对现浇整体式结构的竖向模板，应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损时，方能拆除。现浇结构的模板及其支架拆除时的砼强度，应符合设计要求。、底模，在砼强度达到GB50204-2002规范要求强度后，方可拆除（见下表）。结构类型 结构跨度 按设计的砼强度标准值的百分率计（%）板 2 5028 758 100梁 8 7105、58 100悬臂构件 2 752 100、已拆除模板及其支架的结构，在砼强度符合设计砼强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。、模板的拆除顺序和方法：遵循先支后拆、后支先拆，先非承重部位、后承重部位以及自下而上的原则，拆除跨度较大的梁底模时，应先跨中后两端；拆除时严禁用大锤和撬棍硬撬、硬砸，拆下的模板等配件、严禁抛扔，要按指定地点堆放。用后的模板要及时清理、修理并刷好隔离剂备用。4.8、模板早拆技术原理根据钢筋砼结构工程施工及验收规范GB502042002中第2.3.1条规定，当板的跨度2M时，楼板砼强度设计强度的50%方可拆模，早106、拆模施工技术就是根据规范中的规定通过合理的支撑体系，将大跨度楼板变为小跨度楼板，以达到使楼板模板早拆的目的，从而加快模板周转速度，大大减少模板支撑的配置量。、早拆模技术利用早拆模原理，设保留支柱，增加楼板支点，减小拆模跨度，使拆模跨度控制在2M以内，楼板砼强度达到设计强度的50%，即能拆模。、简易早拆模施工工艺 设计支模方案：详前述梁板支模方案。 设置保留可调支柱：将可调支柱的顶托板安装于楼板板模上预留的150150MM的孔内，其间距根据楼板跨度，控制在15002000内，盖缝后可进行下道工序。 模板拆除：待砼达设计强度的50%时，即可拆模。当楼板跨度较大时，要根据层高、早拆柱顶托板尺寸大小、107、施工条件（如气温等）验算楼板的冲切力及立杆的稳定性，可调支柱的拆除，视楼板跨度，按规范规定设计强度达到后方可拆除。4.9、安全注意事项、支模时应按施工顺序进行，模板及支撑体系在没有固定前，禁止攀登和施工操作。 、拆除顶模时，应设临时支撑，严禁将扣件、模板、钢管等材料随手乱扔，确保安全施工。 高空拆模时，应有专人指挥，并设立隔离带。 、浇筑砼时，应派专人看模，出现问题及时解决。5、砼工程5.1、原材料选用5.1.1、水泥选用普通硅酸盐水泥，水泥进场必须有出厂合格证或进场试验报告。5.1.2、细骨料采用河沙。细度模数1.62.1，含泥量不大于3%。5.1.3、粗骨料采用520，2040mm碎石，含108、泥量不大于1%。5.2、配合比及砼拌制5.2.1、施工配合比，根据本工程砼强度等级和选用原材料（现场取样），送具备资质的一级实验室设计配合比，经现场试配合格后方能投入施工。序号 部位 标号 坍落度（mm） 外加剂 备注1 垫层混凝土 C15 55 2 挖孔桩桩芯混凝土 C20 80 3 独立基础、承台、地梁、过梁、构造柱、压顶及零星构建等混凝土 C20 55 4 0.000以下梁、板、柱楼梯混凝土 C3055 序号 部位 标号 坍落度（mm） 外加剂 备注5 0.000以上梁、板、柱、楼梯及混凝土面层混凝土 C25 55 6 刚性层细石混凝土（包括其它面层） C20 55 刚性层混凝土内掺5%109、防水剂7 坡屋面混凝土 C25 55 早强减水剂 掺量按要求8 挡土墙、柱、底板混凝土 C30P8 55 UEA或AEA 掺量12%9 水泥砂浆 M5 10 混合砂浆 M5 石灰精 掺量按要求5.2.2、骨料含水率应经常测定，雨天施工应增加测定次数。5.2.3、现场每台搅拌机配置一台计量称，砼原材料每盘称量偏差不得超过下表：材料名称 允许偏差（%）水泥、混合材料 2粗细骨料 3水、外加剂 25.2.4、砼搅拌时间应严格按砼结构工程施工及验收规范执行。5.3、砼浇筑方案5.3.1、浇筑顺序及施工缝留置 竖向，先浇筑钢筋砼墙柱、楼梯，再浇上层梁、板、楼梯砼。柱施工段水平施工缝留置在梁底面以下50M110、M处和板面上，顶层柱施工缝设置在梁负筋向下弯入柱内钢筋的下端，并按规定要求处理。 水平方向留设在次梁跨度的中间1/3范围内。 楼梯施工缝，留置在梯段长度中间的1/3范围内。5.3.2、砼浇筑的基本要求、混凝土浇筑A、在混凝土浇筑前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应堵严，对模板应浇水湿润但不得有积水。B、混凝土自高处倾落的自由高度，不应超过2m。C、在浇筑竖向混凝土前，应先在底部填以20-50厚与混凝土内砂浆成分、级别相同的水泥砂浆；浇筑不得发生离析现象；当浇筑高度超过2m应加串筒使混凝土下落。D、浇筑混凝土应连接进行。当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层混凝111、土初凝之前，将次层混凝土浇筑完成。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过下表的规定，当超过时留置施工缝。砼运输、浇筑和间歇的允许时间（min）混凝土强度等级 气温不高于25 高于25不高于C30 150 120高于C30 120 90E采用振捣器捣实混凝土施工注意事项。、每一振点振捣延续时间，应使混凝土应符合下列规定。、当采用插入式振捣器时，捣实普通混凝土的移动间距，不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍，并避免碰撞钢筋、模板、预埋件等振捣；振捣器插入下层混凝土内的深度应不小于50mm。、当采用平板振动器时，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实112、部分的边缘。F、在混凝土浇筑过程中，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形，移位时，及时采取措施进行处理。G、梁和板宜同时浇筑混凝土。H、在施工缝处继续浇筑混凝土时，应符合下列规定。、已浇筑的混凝土，其抗压强度不应小于1.2MPa、在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥浮浆和松动石子及软弱混凝土层，加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。、在浇筑混凝土前，宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土成分、级别相同的水泥砂浆。、混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。、混凝土试块留置本工程采用的是自拌混凝土，故混凝土的试块应按规定在监理人员见证下随机抽样制作，试块的留置必须按规范规定。113、砼养护砼浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖和浇水，浇水次数应以保持砼湿润状态为准，养护期一般不小于7昼夜。、质量标准现浇砼工程的主控项目和一般项目严格按GB50204-2002检验评定，其现浇结构允许偏差项目应符合附表的要求：序号 项目 允许偏差（MM） 检查方法1 轴线位置 梁、柱 8 尺检剪力墙 5 2 垂直度 层高 层高5M 8 2M靠尺检查层高5M 10 全高 H/1000或30 经纬仪检查3 标高 层高 10 尺检全高 30 4 截面尺寸 抹灰 +8，5 不抹灰 4 5 表面平整 抹灰 8 不抹灰 4 2M靠尺、楔尺检查6 预留预埋中心线位置 5 尺检5.3.3、主要部分的砼浇筑114、 柱砼柱砼浇筑在梁底板模安装完毕，梁钢筋未绑扎前进行，以利于上部操作和稳定。柱脚渣子清除干净并留置检查口，浇筑时，一排柱从两端向中间推进，以免模板收水膨胀和浇筑时产生的横向推力而出现变形、位移。一旦发现，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的砼凝结前校正完毕。柱砼浇筑时，在底部先铺一层510mm厚与砼同标号水泥砂浆（即砼原配合比中除粗骨料后之配比），以避免底部产生蜂窝，保证底部接缝质量。 梁板砼：梁板砼应同时浇筑，先将梁的砼分层浇筑成阶梯行向前推进，当达到板底标高时再与板砼一起振捣，随着阶梯不断延长，板的浇筑也不断向前推进。 梁柱节点砼：在浇筑柱、梁及主次梁交接处，由于钢筋较密集，给砼振捣代来一定难度115、，为保证砼振捣密实，在该节点处采用同强度等级的细石砼浇筑，辅以于工振捣。 不同砼强度等级砼浇筑措施砼浇筑中，为了保证砼连续施工、梁、板、柱（墙）砼强度等级不同时，应先浇柱节点处砼，同时要求低等级砼接缝时间控制在两个小时内（见附图）。5.4、砼质量保证措施5.4.1、施工现场设一名砼专业工长和专职质检员，对砼施工从原材料配合比、搅拌、浇捣等的质量控制与检查，实行全过程管理，严格技术交底制度和质量检查制度。5.4.2、砼的振捣采用插入式振动棒为主，钢筋密集处或不易振捣的边角，采取片式振动器并辅以人工插捣，砼振捣由专业技术工人进行操作，确保砼浇筑的密实性和平整度，严禁出现蜂窝麻面现象。5.4.3、砼116、浇筑中，要保证砼的保护层厚度和钢筋位置的准确，要派专人跟随值班、修正。5.4.4、砼应该按规范要求分层、分部位取样做强度试验。5.4.5、砼浇筑完毕612小时，待砼终凝即可开始浇水养护。时间不少于7昼夜，浇水次数以保持砼处于润湿状态为准。5.4.6、现浇砼结构施工，必须控制在允许偏差范围内。5.5、砼取样及试块制作、养护砼取样：用于检查结构砼质量的试块，应在砼的浇灌地点随机取样制作，且试样要有代表性，应在搅拌后第三盘至结束前30min之间取样，每一取样单位标准养护试块的留置组数不少于一组（每组3块，每块标准试件150150150或100100100），取样组数应满足以下要求：a每拌100盘但不117、超过100m3的配合比砼，取样不少于一组；b每工作班拌制的同配合比砼不足100盘，取样不少于一组；c现浇楼层，每层取样不少于一组；d一次连续性浇筑的工程量不小于100m3，也应留置一组试块，如配合比有变化，则每种配合比均应留置一组试块; 试块制作由专职试验员负责制作，制作时，先将试模内壁涂隔离剂，分两次半将拌和物入模，两次装料厚度大致相同，用16钢筋沿螺旋形方向从边向中进行插捣，次数不少于27次，插捣应垂直浆面，插上层时应穿到下层2030mm处。试件成型后12小时抹面，沿模口抹平，制模完毕，认真填写砼施工及试块制作记录。 试块养护试块成型后应覆盖表面，以防水分蒸发，并在205C环境下静置242118、8h，然后拆模编号。根据我公司以往施工经验和施工现场的实际情况，用钢模板（或砖砌）制作18001200600mm养护池，试块放放后，用沙覆盖，定期浇水，以保证试块在温度203C，湿度在90%环境下养护。28h后由试验员送往质检站试压。6、砌体工程6.1、材料及主要机具、烧结页岩空心砖砌块、加气砼砌块：品种规格、强度等级必须符合设计要求，有出厂合格证、试验报告单及有关部门的使用许可证。、水泥：采用普通硅酸盐水泥，有出厂合格证，复检报告。、砂：采用特细砂，细度模数宜为0.7-1.6，砂含泥量不超过5%，并不含草根等杂物。、掺合料：石灰精，应有出厂合格证，说明书，复检报告等。、水：用自来水。（6）、119、其它材料：拉结钢筋6钢筋、预制钢筋砼过梁、钢丝网。、主要机具：备有搅拌机、手推小车、磅称、吊斗砖笼、胶皮管筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线锤、水平尺、小白线、砖夹、大铲、瓦刀、工具袋及单把木锯等。6.2、作业条件、主体部分承重结构，已经有关部门验收。、弹出轴线、墙边线、门洞口线，经复核办理预检手续。、立皮数杆：宜用3040木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、水平墙梁、窗台板的尺寸标高，皮数杆间距15-20m，转角处均应设立。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核办理预检手续。、根据最下面第一匹砖的标高拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20，用细石砼找平，不得用砂浆找平或砍砖，包合子120、找平。、砂浆配合比经试验确定，准备好砂浆试模。6.3、工艺流程6.4、施工方法、墙体放线：砌体施工前，先将楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一匹砌块的轴线、砌体边线和洞口线。、砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线、排列砌块的方法和要求如下：、砌块砌体在砌筑前，根据工程设计施工图，结合砌块规格，绘制砌体砌块的排列图，经审核无误后按图排列砌块。、砌块排列从基层面排列，排列时尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块占总量的75%-80%。、砌块排列上下皮错缝搭砌，搭砌长度为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，且不小于150，如果搭错缝长满足不了规定的压搭要求，采取压砌钢筋网片的措121、施，具体构造按设计规定。、外墙转角及纵横墙交接处，砌块分匹咬槎，并错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其它的构造措施。、砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，用整砖平砌，镶砌砖的强度不小于砌块强度等级。、拌制砂浆：、砌体应采用M5混合砂浆，配合比应用重量比，计量精度为：水泥2%，砂及掺合料5%，用机械搅拌，投料顺序为砂水泥石灰精水。搅拌时间不少于1.5分钟。、砂浆应随拌随用，一般在拌合后3-4h内用完，严禁用过夜砂浆。、每一楼层或250m3砌体的各种强度等级的砂浆，应取不少于一组试块（每组6块）。砂浆材料，配合比变动时，还应增加制作试块。、烧结页岩空心砖砌块、砌筑前必须根据砌块尺寸和灰缝厚122、度计算皮数和排数，绘制排列图，尽量采用主规格砌块，砌筑时先清除砌块表面垃圾和污物，一般从转角或定位处开始砌筑。置于梁和板上的砌体、外墙均采用烧结页岩空心砖砌块、砌块进场后应浇水润湿，在砌筑前再洒水润湿；含水率不超过15%。、砌筑时，灰缝要横平竖直，砂浆饱满，墙面应清洁平整，水平灰缝不超过15，加钢筋带的砌块水平灰缝厚度为20，垂直灰缝不超过20。必须保证砌块之间有良好的粘结力；铺灰长度不超过1.5m；垂直灰缝灌缝时，采用内外临时夹板，使灌缝密实。、砌块就位与校正；每层开始时从转角处或定位砌块处开始，铺砌一皮，校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。、在洞口边墙体距砼墙柱砌块外墙不足300厚123、时用素砼浇筑，砼标号同墙柱；沿墙长每5000左右设置200墙厚暗构造柱或者在两侧设明构造柱，内配纵筋412，箍筋6200。、加气砼砌块外墙在窗台和窗洞顶设置现浇钢筋砼带，同时沿墙高500设置26通长加筋砌筑带，砌块内墙在门洞顶亦设置现浇钢筋砼带，钢筋砼带同时兼作门窗过梁，其净跨L30m无弯曲，L20m有一个弯曲，L15m有两个弯曲，L8m有三个弯曲。、砖墙内敷设管应先用手动切割机剔槽后再配管，管面保护层不小于15，并且严禁在砖墙上剔横槽。、管子通过变行缝时需加补偿装置或加接线盒。（6）、管路敷设完毕后管口朝上部分加管堵，并且穿引线，以便检查管路是否畅通。9.2.4、基础型钢及支架安装、设备基础124、型钢安装前首先除锈、找平，然后根据土建基础及设备底座几何尺寸加工，基础安装后的允许偏差应符合规范要求。支架的制作与安装所用的型钢应平直，无明显扭曲，切口处无卷边毛刺，现制支架均做两遍防锈处理；地下室及潮湿场所应做特殊防腐处理。支撑点的设置距离应严格按照设计要求，无设计要求时，应符合规范要求。、封闭母线、线槽支托架的安装：对于封闭母线、线槽支托架除预设型钢外，由厂家成套供货，到货时由甲方监理有关技术人员严格核查，以防少件缺货。线槽支托架的成品应根据线槽的规格型号、数量确定线槽支托架的规格、型号及数量，安装支托点应符合设计及规范要求。、桥架和封闭母线的安装：封闭母线和桥架的安装支架应按设计和产品的125、技术文件的规定制作，加工尺寸最大误差5，封闭插接母线的拐弯处以及与箱（盘）连接处必须加支架，直段插接母线支架间距不应大于2m，膨胀螺拴固定支架不少于2个，封闭插接母线应按设计和产品技术文件规定组装，组装前逐段进行绝缘测试，其绝缘电阻不得小于0.5兆欧，在母线与设备连接处应加固定支架，封闭插接母线外壳两端应与保护地线连接。安装完毕后，用摇表检测相间、相对地的绝缘电阻，并作好记录，若符合设计要求，空载送电运行24h无异常现象，办理验收手续。所有强电电缆桥架内敷设一根-404的镀锌扁钢与地下接地系统连接成为一个整体。各层配电箱、桥架、母线均与此连接，所有弱电电缆桥架内同样方法敷设一条-404的镀锌扁126、钢与接地系统连接成为一个整体。9.2.5、管内穿线管内穿线应严格分类，按不同回路、不同电压及设计要求穿线，所穿导线分色，相线采用黄、绿、红三种颜色，工作零线采用蓝色线，保护接地线采用黄/绿双色线。管路穿线前应将管内清扫干净，适当吹入些滑石粉，并带好护口，穿线时要慢拉慢引，避免破坏绝缘层。多股导线之间的接线采用烫锡法，单股导线之间的连接采用接线帽。管内严禁有接头，所有接头均设在接线盒内，导线接头包扎先缠紧橡胶绝缘带，再缠绝缘黑胶布；导线连接要牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。穿线完毕后，每一回路要进行绝缘摇测，强电用500V摇表测试，大于5兆欧（动力回路大于1兆欧）、弱电用250V摇表测试大于127、20兆欧为合格。9.2.6、电缆敷设电缆敷设前根据设计要求检查电缆型号、规格、耐压和实际是否相符，并进行外观检查和预防性试验检查，符合要求后进行敷设。本工程照明干线采用预制分支电缆，预制分支电缆敷设于电气管井内，负一层的主干电缆线在电缆托盘内敷设，电缆托盘的托臂和吊架每隔2米一个，托盘内的电缆导线必须用塑料扎带（或尼龙绳）绑扎固定，水平部分固定间距为1.5m-2m；垂直敷设段的固定间距不大于1.5m。其照明支线，消防采用金属线槽布置。沿支架及线槽内敷设的电缆不得交叉，电缆排列整齐牢固，垂直敷设部分及电缆终端加以固定，并装设标志牌。电缆敷设的弯曲半径不应小于电缆外径的10倍。电缆进入电缆沟、建筑128、物、盘柜等穿入管子时，管口要密封。电缆敷设后立即进行封头，以防止水分进入。电缆敷设终端与接头附近留有足够的长度；电缆终端头与接头制作，对于高压电缆头采用热缩电缆附件，对于低压则采用干包式电缆头。电缆与设备的连接，不同材质则采用过渡连接，并连接紧密牢固。电缆敷设完毕后进行电缆耐压实验，低压电力电缆采用500兆欧摇表测试，绝缘电阻应不小于1兆欧，控制电缆采用500兆欧摇表测试，绝缘电阻不小于0.5兆欧。9.2.7、配电箱安装配电箱安装前要先逐一检查预埋好的木砖、支架及盒类是否正确，基础要找平，并检查箱柜内部接线是否完好，元器件是否符合要求。等装饰工序完后，立即接线安装，箱壳应有可靠的接地，配电箱槽129、钢基础应做接地，配电箱的馈线布置要合理，电气设备安装前应事先做好地沟的清扫工作，以保证其质量和设备的安全。9.2.8、灯具安装灯具安装必须在土建、装饰结束后进行，根据设计和规范要求，并进行中间交接检查验收，各种灯具要认真检查内部接线是否烫锡，若没有，安装前必须补烫，对于有高级装饰要求的灯具应明确和装饰施工单位的分工与配合，成排安装的灯具，中心必须在一条直线上，有木台的吸顶灯具，木台大小应合适，灯具底板应贴合木台，做木台用的木材要采用柳木，并要绝对干燥，木台油漆光滑明亮。大型灯具安装时，预埋吊钩，安装前先对吊钩做荷载试验牢固可靠后，方可安装。有吊顶房间的嵌入灯具，在装饰吊顶前，核对好预留孔尺寸与130、实际灯具尺寸，所有灯具在接线时，相线和零线及保护接地线的颜色要分开，保证相线、工作零线的接线符合要求。9.2.9、开关，插座安装开关、插应安装，同一场所安装的开关、插座，高低差不大于5，并列安装的高低差和每个板面的垂直度，均不大于0.5。凡安装单相或三相四孔插座时，保护零线插孔应在正上方，单相插座的接线，在面向插座的方向，左极为零线，右极为相线。并且开关均应切断相线，扳把翘板开关向上为合，向下为断。暗开关、插座的面板要洁净，紧贴墙面，四周严格，无空鼓，但不许安装在墙皮内。室内有单相三孔插座的，必须要保护接地，工作零线杜绝与保护接地线混接。9.2.10、金属软管、塑料软管敷设钢管配线用金属软管与131、设备、器具连接，硬塑料管配线用塑料软管引线。软管的敷设要到位，软管绝对禁止在墙内暗配。禁止用金属软管作接地体，软管与钢管、塑料管或设备连接，应用软管接头连接，软管用管卡固定，固定间距不大于1m，金属软管连接至设备接线盒内。9.2.11、防雷及工作接地、及弱电接地：、防雷接地材料选用必须符合设计要求，接地电阻值必须符合设计要求，即接地电阻按图纸要求位置测试，并做好记录，所测电阻应小于或等于设计要求欧姆数，达不到要求做辅助接地。防雷接地引下线可采用柱子两角主筋引下，在主筋搭接处做跨焊地线，每柱柱筋为16以上两根引下，小于16采用4根柱筋引下，设备接地单独采用镀锌扁钢引下，与接地网焊成一体，接地网接132、线采用不小于16圆钢搭接。接地母线搭焊应符合以下要求：扁钢搭焊2d，三边焊接，圆钢搭焊扁钢6d，双面焊接，圆钢与圆钢搭焊为6d，双面焊接。防雷支架制作及埋设间距应符合规范规定和设计要求，每一自然段间距要求一致。防雷线敷设应平直，弯曲半径应一致，搭焊长度一致，并符合要求。焊接饱满、光洁、无咬肉现象，焊接处应做防腐处理。、工作接地本系统接地严格按设计要求施工，并应本着所有电气装置中由于绝缘损坏而可能带电的电气装置，其金属部分有保护接地，其接地范围及接地电阻应符合规范、设计之要求。线槽及封闭母线，成排支托架接地系统应保持连续性，线槽接地除按设计、规范要求外，线槽无设计时，可单设254镀锌扁钢或软铜线133、可靠距接，封闭母线也应保持接地的连续性。电缆接地，对于穿线用保护钢管，在保持其管路接地连续性外，其终端应与用电设备连为一体，其连续采用大于10mm2扁铜线。9.2.12、电气安装的系统调试、照明系统调试照明系统在安装灯具前要检测每一回路的绝缘电阻是否大于0.5兆欧，并做好记录，方可通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活，准确；开关与灯具控制顺序相对应，如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复，插座安装前要检测线路绝缘电阻，做好技术资料的记录，符合要求后，方可安装插座。安装插座要严格按照规范规定，四孔、三孔的相线、零线及地线，不可接反。、配电系统调试配电箱在调试前要检查其接134、线是否正确，若接线正确方可进行接线，合闸后用万用表测量二次输出端是否有电压，若有则进行出线接线，完毕后合闸带负荷，检查指示灯是否显示，控制按钮是否动作，多股线在箱内连接用接线端子连接。、电气工程工艺流程图、给排水工程工艺流程图9.3、安装工程质量保证措施本工程质量等级要力争达到优良，从各个阶段的施工在质量上要求环环相扣，从组织措施到责任制必须落实各项工作，从技术标准到制度执行均要一丝不苟。建立质量管理小组安装专业队长是安装工程质量第一责任人，应对工程质量方针和目标的制定和实施负责。建立以专业队长为组长、专业工长、班组质安员参加的质量管理小组，开展质量管理工作，公司质监部门派员监督并协助项目工作135、。全面落实目标责任制本工程实行自检、互检和专业检查相结合的办法，认真执行有关操作规范，从把好工序质量入手，以工序质量保证工程质量，对工程质量关实行预防、改进的方针，使工程质量达到优良标准。加强原材料的检查、检验搞好工程质量，原材料是基础。必须加强进场原材料或设备的检查。凡是进场的材料，都必须有产品合格证、检验报告、使用说明书等。对重要的、批量大的、规范要求作复验的材料，都必须验，凡不合格的材料一律不得采用。严格照图施工，接受业主监督严格按照施工图纸规程规范进行施工，不得擅自修改设计图纸，如需变更，应办理技术核定单，甲方签字认可后才能执行。认真接受业主监督，请甲方派人参加地阻测试、绝缘测试、管道136、试压、堵水试验，隐蔽验收等认证工作，并即时办理相关资料。9.4、质量通病的预防防堵塞：水、电管道安装时，均需进行检查和清理管道。在土建施工过程中，排水管道口和预埋的管线盒均需采取封闭措施，以防止土建施工造成管内堵塞。管道开孔焊接时，要防止异物进入管内，在焊接过程中，阀门应处于全开或关闭状态，以免在焊接时阀体内产生电弧，损坏阀门的密封面。对垂直向上的管口或易进入异物的横向管口，施工中间均需加盖或者及时封闭，垂直管道下端的横各管道连接，应尽量放在施工后期进行。防止电气线路和相序的错误连接：本工程采用三相五线制，在施工过程中，对不同相序的导线分色安装，A相黄色，B相绿色，C相红色，工作零线（N）蓝色137、，保护零线采用双色线，主干线回路的导线采用统一导线编号的方法防止错误。防止泄漏：防止泄漏是管道工程的关键，要特别注意排水管道的坡度，不得有倒坡现象，排水管与卫生洁具的接口应座油灰，连接要严密。防止污染：本工程涉及专业较多，成品保护难度大。因此，所有塑料管道、配电箱、消火栓箱表面在施工过程中都应采用塑料薄膜加以保护，与焊接管道距离较近的塑料管道，应在焊接施工结束后进行安装，防止塑料管道表面烧伤。建立样板间或样板段：建立样板间或样板段，达到要求后再全面施工，以保持安装工程的外观整齐和统一。在各类暗装开关、插座、灯具安装时，以各楼层室内地坪为准，先弹线定位，使之保持一致，并注意外露管道、阀门安装的一138、致性。9.5、土建与安装、装饰配合协调施工措施（1）主体施工阶段，安装要配合土建施工，作好预留预埋工作，具体位置由土建、安装技术人员对每层预留预埋孔、洞绘制示意图，并经设计审核后按图施工，同时土建也要配合安装在现场管理、施工顺序、工期措施、质量控制等方面的衔接，确保整个工程项目按期交付使用。（2）土建、安装及各专业工种要做到分工不分家，协调分段控制工期时间的安排及分部分项质量的控制。同时，土建技术人员必须与安装技术人员紧密配合，核对图纸，以确定管线方向、坐标位置，做到心中有数。以防错、漏造成返工损失。（3）进行基础、主体结构施工时安装做好预留预埋。现浇底板筋铺好后，待安装预留后再铺盖筋及梁侧模139、封闭。进行全面砌筑和装饰时，安装敷设管道、连接吊杆（架）等未施工前，土建不得从事面层装饰施工。严格按工艺约束程序作业。（4）机电设备就位时，土建垂直运输机械应协调配合吊运、就位等。（5）土建、安装应教育全体施工人员，加强成品保护意识，按图做好预留预埋工作，避免后期打洞。（6）土建应紧密配合电梯安装及调试工作和管道试水工作，抓紧竣工收尾的管理。（7）精装修装施工时，应提供给便利条件，如将标高水平控制基准线弹在墙或柱上，明确轴线及水平线标高等。（8）土建施工应尽力为精装修创造工作面，为此要求在主体施工完后，将主体已完砌体及初装工作面交给精装单位，以确保工程总工期的实现。（9）为了达到现场文明、安全140、施工，所有进入现场施工的土建、装饰、安装及专业施工队伍均应遵守现场管理制度，由我公司调配、平衡。（见土建、安装与专业工种施工协调管理系统图）（10）加强水电安装的协调配合，安排好土建与安装的交叉作业和施工顺序，使其互不影响，互不干扰，使工程能快速、顺利的完成。（11）安装设备、材料进场后，项目统一安排设备的放置、防潮、防晒等的堆放场地，做好保护措施，并做好警示标志，设备就位后作好成品保护工作。（12）作好专业分包施工的协调配合，根据设计图纸的要求，土建做好预埋、预留工作，为其提供尽量可能的方便。（13）与邻边施工队伍的协调配合，本工程由三家施工队伍同时施工，应作好与其它施工队伍的协调关系，互不141、影响施工，需我方提供方便时尽可能满足，齐心协力使工程早期投入使用。建设单位 建设监理 项目经理部 综合进度控制 施工协调配合 质量安全管理 现场文明施工土建、装饰施工 安装施工 专业施工土建、安装、专业施工协调管理系统图10、脚手架施工10.1、编制依据：建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302001J842001建筑施工安全检查标准JGJ5999、施工图、施工组织设计10.2、脚手架构造要求：、 搭设尺寸：按二层装修作业脚手板，二层封闭脚手板，考虑施工荷载；按两步三跨设置连墙件；立杆横距1.05m；立杆纵距2.0m；步距1.80m；搭设高度24m。、 纵向水平杆： 纵向水平杆设置在142、立杆内侧，其长度不小于3跨。 接头采用对接扣件连接。 纵向水平杆接头应交错布置，接头位置不得设置在同步同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不得大于立杆间距的1/3。、 横向水平杆： 主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。靠墙一端的外伸长度不应大于0.4倍立杆排距，且不应大于500mm。 作业层上非主节点处的横向水平杆按间距500mm设置。、 脚手板： 本工程采用竹笆脚手板，作业层脚手板应铺满、铺稳、离开墙面120150mm。 手板应设置在三根横向水平杆上。当脚手板143、长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严禁倾翻。脚手板铺设时采用对接平铺，接头处必须设两根横向水平杆，接头处脚手板外伸长应取130150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm。脚手板顺纵向水平杆方向铺设，四个角用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在横向水平杆上。作业层端部脚手板探头长度取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。、 立杆： 每根立杆底部应设置垫板。 脚手板必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将144、高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。 立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接。 立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。 立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应布置在同步内，同步内一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3； 搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。 立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m。、 连墙件：、连墙件采用刚性连接与建筑物可靠连接。其布置应符合下列145、规定：、宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；、应从底层第一步纵向水平杆处开始设置；、优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置。、连墙件的构造应符合下列规定：、连墙件中的连墙杆应呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不得采用上斜连接；、连墙杆件采用架管分别与脚手架主节点和建筑物门窗洞口墙体（薄壁柱）连接可靠（见附图六）。、当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在450600之间；抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。、 门洞：（略）、 剪刀撑： 每道剪刀撑的宽度不小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45146、0600之间。 剪刀撑在整面架体的外侧立面长度、高度上连续设置。 剪刀撑斜杆的接长必须采用搭接（严禁采用对接扣件接长），搭接长度不小于1m，采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端距离不小于100mm。 剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线之主节点的距离不宜大于150mm。E、一字型脚手架（尽量不采用）和本工程脚手架的两端和拐角及每隔6跨应设置横向斜撑杆，横向斜撑杆应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置。10.3、 脚手架施工：10.3.1、 基础：、工程脚手架基础采用原建筑物基坑回填，回填时必须按地基与基础工程施工及验收规范（GBJ202）施工147、验收。、础应分层夯实，分层厚度不大于200mm，并在脚手架外侧设排水沟。、手架基础顶面应高于自然地面50mm。、底座、垫板均应准确地放在定位线上；垫板采用长度不少于2跨且不少于3.5m的20050mm木垫板；底座采用10mm厚，100100mm钢板或专用脚手架底座。10.3.2、 搭设： 、搭设施工前必须按规范规定对钢管、扣件、脚手板等材料进行检查验收，不合格品不得使用。 脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。 立杆搭设要求：、严禁将外径不同的钢管混合使用。、开始搭设时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。、当搭至有连墙件的位置时，在搭148、设完该处的立杆、纵横向水平杆后，应立即设置连墙件。、纵向水平杆搭设要求：、在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。、横向水平杆的靠墙一端至外墙装饰面的距离不宜大于100mm。、扣件安装要求：、扣件拧紧扭力矩不应小于40N.mm，且不应大于65N.mm、在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心的相互距离不应大于150mm。、对接扣件开口应朝上或朝内。、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。（6）、作业层栏杆和当脚板的搭设要求：、栏杆和当脚板均应搭设在外立杆内侧。、上栏杆上皮高度应为1.2m。、挡脚板高149、度不应小于180mm。、脚手板应铺满、铺稳、离开墙面120150mm。、脚手板对接除符合构造要求外，探头板应用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆件上。、自顶层作业层的脚手板往下计，每隔12m满铺一层脚手板。10.3.3、 拆除： 、拆除前应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支承体系等是否符合构造要求。 、应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底。 、应清除脚手架上杂物及地面障碍物。 、拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。 、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固； 、当脚手架拆至下部最后一根长150、立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当的位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。 、当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端必须按规定增设连墙件和横向斜撑加固，连墙件间距不大于层高，且不得超过2步。 、拆除的钢管、扣件、脚手板等材料，严禁抛掷至地面。10.3.4、检查与验收10.3.4.1、材料的检查验收：、采用48壁厚3.5mm的钢管，其表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。 、钢管必须涂有防锈漆。、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。 、竹脚手板采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板。其宽度不小于200mm，厚度151、不小于50mm。 、安全网的规格为61.8m，用细绳紧绑在脚手架外排内侧的纵向水平杆上和立杆上。（6）、安全网必须取得建筑安全监督管理部门准用证，并备案10.3.4.2、脚手架的检查与验收：、阶段检查验收：、基础完工后及脚手架搭设前；、作业层上施工加荷载前；、每搭设完1013m高度后；、达到设计高度后；、遇有六级大风与大雨后；、停用超过一个月。 、脚手架使用中检查项目： 杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求； 地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空； 扣件螺栓是否松动； 立杆沉降与垂直度是否符合规范规定； 安全防护措施是否符合要求； 是否超载。 、脚手架搭设的技术要求152、允许偏差与检验方法(略)10.3.5、 安全管理： 脚手架搭设人员必须持证上岗，上岗人员应定期体检。 搭设脚手架人员必须带安全帽、系安全带、穿防滑鞋。 作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将其他支架物体等固定在脚手架上。 六级及六级以上大风严禁脚手架搭拆作业。 脚手架在使用期间严禁拆除主节点处的纵横向水平杆及扫地杆、连墙件。 不得在脚手架基础周围进行挖掘作业。 搭设脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员如内。 按照经批准的施工方案，对脚手架搭设人员进行安全、技术交底。 建立定期的安全检查制度。 安全员不定期抽查、指导、管理班前安全活动。 完善安全标志。 完153、善安全生产责任制（如下框图）项目经理安全员施工员质检员施工班组架工班十、安全施工保证措施1、安全目标全面贯彻实施JGJ59-99施工安全标准，杜绝一切重大伤亡、重大设备、火灾事故，以预防为主，确保工作环境满足生产需要。2、安全管理措施2.1、安全责任制度：（1）、遵循生产必须管安全的原则，项目部负责施工过程安全措施的实施与管理，确立本工程的安全生产保障体系。（2）、本工程项目经理是本现场的安全生产第一责任人，对工程安全总负责；项目技术负责人是本现场的安全技术负责人，负责组织安全技术措施的编写和审核，项目施工员是片区安全生产负责人，对合同段工程安全负责。（3）、项目技术负责人负责本工程安全技术的154、编写和实施安全技术措施、安全技术交底及教育。（4）、本工程的专业施工员是现场执行安全技术措施的具体负责人，在生产中指导工人班组对安全生产技术措施的贯彻执行，不得违章指挥。（5）、现场专职安全员负责安全管理的监督检查，发现隐患，及时通知有关人员进行整改；班组专职或兼职安全员对生产操作面进行班前、班后检查，查出隐患及时报告和督促进行整改，严禁在有隐患的条件下进行操作。2.2、安全教育制度：专职施工人员在项目经理领导下，对进入工地的所有员工进行书面的入场安全教育，对新工人要进行上岗前的安全教育，特种作业人员要进行专业培训，按一定程序进行系统的理论知识教育和安全操作训练，对新工艺、新材料的使用必须进行155、技术安全交底，接受教育人员要有签字记录。安全教育的具体内容如下：类别 重要性 内容安全思想教育 安全生产的思想基础 尊重人、关心人、爱护人的思想教育党和国家安全生产劳动保护方针、政策教育安全与生产辨证关系教育职业道德教育安全知识教育 安全生产的重点内容 施工生产一般流程环境、区域概括介绍安全生产一般注意事项企业内外典型事故案例简介与分析工种、岗位安全生产知识安全技术教育 安全生产技术安全技术操作规程安全法制教育 安全生产的必备知识 安全生产法规和责任制度法律上有关条文安全生产规章制度摘要介绍受处分的先例安全纪律教育 厂规厂纪职工守则劳动纪律安全生产奖惩条例2.3、安全设施验收制度：安全设施是按156、照施工组织设计及分部工程技术安全措施配备的，当这些安全设施按规定设置后，为了保证数量、质量、位置、性能都符合措施规定的要求，必须经公司安保部检查验收，合格后挂牌才能使用。2.4、本工程对下列设施执行验收挂牌制度：（1）、脚手架；（2）、全部垂直运输设备（塔式起重机）；（3）、各种洞口临边围栏及防护措施；（4）、登高和登高作业设施；（5）、施工组织设计中为作业安全、机电安全、防火需要等专门配置的各种设施。2.5、安全检查制度：（1）、安全检查分定期的例行检查及不定期的专业检查，定期的例行检查包括每月一次的全面安全检查，由项目经理与有关专业人员实施，对整个工地从安全意识、安全制度、安全措施各个方面157、检查，对全月安全活动日将检查结果进行安全生产讲评；工段每旬进行一次例行定期检查，由施工员实施，检查结果在班组会议上进行讲评；每个作业班组结合上岗安全交底每天开展安全检查由公司质安部门进行。通过安全检查，可以提高和加强职工的安全意识；落实各项安全制度和安全措施；可以发现和消除隐患。（2）、检查的形式和检查内容如下（见后表图）：检查形式 检查内容及检查时间 参加部门或人员季节性安全检查 防传染病检查（一般在春季），防暑降温、防风、防汛、防雷、防触电、防倒塌、防淹溺检查（一般在夏季），防火检查（一般在防火期），全年防寒、防冰冻检查（一般在冬季）。 由各级主管施工的领导、工长、班组长主持、安全技术部门158、或安全员组织、施工技术、劳动工资、机械动力、保卫、供应、行政福利等部门参加、工会、共青团配合检查形式 检查内容及检查时间 参加部门或人员临时性安全检查 施工高峰、机构和人员重大变动期、职工大批探亲前后、分散施工离开墓地之前、工伤事故和肇事故发生后，上级临时安排的检查。 基本同上，或由安全技术部门主持专业性安全检查 压力容器、焊接工具、起重设备、电气设备、高空作业、吊装、深坑、支模、拆除、爆破、车辆、易燃易爆、尘毒、噪声、辐射、污染等 由安全技术部门主持，安全管理人员及有关人员参加群众性安全检查 安全技术操作、安全防护装置、安全防护用品、违章作业、违章指挥、安全隐患、安全纪律 由工长、班组长、安159、全员、班组安全员组成安全管理检查 规划、制度、措施、责任制、原始记录、台帐、图表、资料、报表、总结、分析、档案等以及安全网点和安全管理小组活动 由安全技术部门组织进行3、安全技术措施3.1、坚持“安全三宝”使用，凡进入现场的职工必须戴好安全帽，不准穿拖鞋，不准穿高跟鞋，不准穿长大衣和风衣，本工程上升至第二层时，所有外架必须挂密眼安全网封闭，高空作业必须拴好安全带。3.2、为防止在基础施工阶段操作人员坠入坑内，在整个基础的坑周边设置安全防护栏，高度1.2m，用砼锚固于坚土中，夜间挂上警示灯。3.3、施工水平安全防护：（1）、本工程施工中物料与人员的垂直运输量大，因此，在施工平面布置中必须为人流、160、货流搭设安全通道。（2）、施工垂直运输机具的安全措施：A、所有施工现场使用的电器设备等必须根据功率大小设置漏电保护器，机电设备必须接零接地，接地电阻不大力10欧姆。B、塔吊装拆必须会同技术部门及动力部门研究切实可行的方案并向装拆工人交底后，方准装拆。C、吊运物料到达各层时各层的呼叫信号要有可靠的信息系统联络，保证指挥的正确迅速。塔吊指挥也必须采用专门的信号。D、吊运物料进出的各层出入口，必须搭设安全防护棚。3.4、主体施工的安全技术措施：（1）、主体结构、外装饰工程采用整体外架，满挂密目式安全网，竹篱笆全封闭施工，作业层脚手板外边设15cm高档脚板。（2）、在正立面搭设一个封闭的水平防护棚。（161、3）、脚手架必须考虑避雷接地装置，本工程按建筑物周边长度30m内不少于一个接地保护装置，接地电阻不大于10欧姆。（4）、作好“四口五临边”防护，并派专人管理，经常检查防护措施的可靠性和完备性，防止零星物体坠落。（5）、悬挑吊物平台，必须专门设计，要牢固可靠，平台两边有不低于200挡脚板，防止零星物体坠落。（6）、在已完成的楼面及吊物平台上堆放钢筋、模板应限量，施工人员必须随时检查，严禁超重。（7）、坚持劳动保护用品的必备，正确使用，机械操作不准戴帆布手套，值班维护电工必须穿胶鞋戴胶手套，高空作业必须穿软底鞋，焊接作业各辅助焊接人员必须戴防护罩或防护眼镜等。十一、文明施工管理措施本工程严格执行市162、建委的号召，创建文明施工工地，在施工中严格落实文件中的各项规定，全面实施暂行标准，使本工程的施工，在小区内成为安全文明的模范样板。文明施工措施如下：1、本工程地处小区内，要认真贯彻城管规定，加强精神文明建设和搞好施工现场文明施工，执行xx政府xx建筑施工现场文明施工暂行标准。2、施工现场成立以项目经理为组长，由专职人员组成的管理小组，进行日常的工作，对本工程施工现场进行管理、检查和考核。3、对施工占道及区域内的一切市政设施，进行围、栏、网、盖，避免发生安全事故。4、施工现场“六牌、二图”齐全。5、施工现场必须接平面布置搭建临设，布置设备机具，堆放构件、门窗以及各种材料，使之井然有序。6、建立门163、卫制度，出入口设立门卫，并且油漆书写挂于门卫室侧面，同时悬挂入场纪律及有关安全、消防之类的标志牌。7、施工现场机械设备整洁，电气开关柜（箱）按规定制作，完整并带锁，安全保护装置齐全可靠。8、施工现场有明显的防火标志和防火制度牌，备齐足够的消防器材，防火通道畅通，现场动火要有审批手续。9、不准从楼层上往下倾倒建筑垃圾，应设专人清理施工废渣，垃圾采用集中运输至弃土渣场倾倒。10、现场每月组织一次文明施工大检查，分专业按标准全面进行检查，评定，对未达到要求者除给批评外，还应给予相应的经济处罚。11、保持施工道路、通道的畅通，主要通道要保证工作人员无阻碍的抵达作业面。安全文明施工管理系统表十二、其他措164、施1、成品保护措施1.1、钢筋成品、半成品防护措施钢筋堆放A钢筋应尽量放入仓库或料棚内，在仓库或料棚周围应挖排水沟、堆放钢筋下面应放垫木，离地不少于200mm，或用钢筋堆放架堆放。B钢筋不具备在加内、棚内堆放的条件时，应选择地势较高、土质坚实，较为平坦的露天场地堆放，在场地周围应挖排水沟，钢筋下面宜垫不少于200mm楞木，上面应尽量加以覆盖。堆放注意事项A钢筋堆放应严防与酸、盐、油类物质存放在一起，堆放地点不得和产生有害气体的车间靠近，以免污染和腐蚀钢筋。B钢筋半成品应分工程、分构件、按号码顺序堆放在一起，不得将各项工程的钢筋重叠堆放在一起，同一项工程与同一构件成品钢筋宜按号挂牌排列放在一起。165、预埋件焊好后，应按用途、规格、品种和数量分开堆放。D挂牌上应注明构件名称、部位、钢筋形式、尺寸、钢号、直径和根数。1.2、抹灰工程成品保护措施顶棚抹灰成品保护A合理安排施工顺序，应避免在顶棚抹灰后，遭受施工撞击、振动和污染。B管线安装配合，安装照明管线等作业时，应小心细致，避免弹线钻孔错位。用的工具和材料应洁净，严禁抹灰后再猛打猛凿，开槽打洞。墙面抹灰成品保护A外墙抹灰在高温季节时应防止爆晒，造成抹灰脱水过快。在凝过过程中，面层遇雨应遮盖，应将跳板移到脚手架外立柱方向斜靠，防止溅水污染。B通道和进出口处的抹灰面层做好后，应采取围护措施，并不得在室内地面拌合砂浆，以免溅污墙面。高级抹灰易污损的部166、位应使用塑料薄膜保护。C清理垃圾时，应从垃圾道或盛在容器内向下转动，不得从窗口处向下倾倒。D管道试水应派专人在试水完毕后，拧紧全部开关。交工前清洗楼地面时，应使用拖把蘸水擦洗，不得用水管直接冲洗，使污水四处漫流。E拆除和转动脚手架时，应轻拆轻放，不得乱乱乱扔。1.3、楼地面成品保护措施施工之前，应使用木塞或水泥将地漏等临时封闭，防止砂浆和杂物坠入，影响排水。在施工过程中和施工后，应加以保护，不得有金属、砂粒等硬物损伤和摩擦表面，以防产生磨、划痕。新施工楼地面，应临时封闭，当操作人员或工作人员确需踩踏时，穿干净的软底鞋。梯踏步施工完后，须用水泥袋装砂放于梯步上，以免损坏踏步进口。不得在已作好面层167、的楼、地面上拌合或堆存砂浆。1.4、外墙面砖成品保护措施室外面砖完成后，严禁在室内的楼层上向下倒污水、垃圾。交通或过道部位、墙、柱的阳角，应在离地（楼）面2m高的范围内，用木板或其它材料保护。拆架子或搬动高凳时，不得碰撞墙面。室外面砖完成后，严禁在墙上随意凿洞和钉钉子，以免损坏和影响锦砖的粘结。1.5、屋面工程成品保护措施找平层成品保护A水泥砂浆找平层施工完后，所有操作工具和剩余材料应及时运走，不得堆积在找平层上。B水泥砂浆找平层施工完成后，未疑固硬化前，表面不应踩踏。防水层成品保护A操作人员不得穿带钉子的鞋作业；防水层施工后未固化前不允许上人行走踏踩，以免损坏防水层，造成渗漏。B、穿过屋面、168、地面等处已固定好的管根，就加以保护，施工过程中不得碰损变位。C清理屋面垃圾杂物时，应通过垂直运输设备装走，不得将杂物用铁铲往下抛撒以免损坏和沾污饰面。1.6、乳胶漆涂料成品保护涂刷前应清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂漆质量。在涂刷墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程，必要时采取遮挡措施。最后一遍涂料涂刷完后，设专人负责开关门窗，使室内空气流通，以预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。涂料水干透前，禁止打扫室内地面，严防灰尘等沾污墙面。涂刷完的墙面要妥善保护，不得磕碰墙面，不得在墙面上乱写乱画而造成污染。2、夏雨季施工措施2.1、雨季施工措施、认真收听天气预报169、，尽量避免在雨天浇筑砼。砼施工时要备足够的防雨布，突然降雨时可用来覆盖砼，雨后浇筑时，根据砂石含水量调整砼用水量。、钢筋对焊处搭设防雨棚，被雨淋湿的焊机烘干后方可施焊，焊条盛装要防潮。、做好塔吊、脚手架等高耸物体的防雷措施，塔吊顺风停放。、现场材料堆放处和机械设备基础均加高，以防积水受潮。、经常维修和疏通临时道路及排水沟，以防暴雨来时积水过多，确保雨后畅通。（6）、对脚手架、临时爬梯、操作平台等满铺竹篱笆、木板并做防滑条。、现场所有用电设备设置防雨遮盖，并做好接地接零保护。、高空作业系安全带，穿防滑鞋。3、夏季施工措施、因xx夏季炎热，应根据实际情况调整工作时间，尽可能避开白天高温时间，保证职170、工有充分的休息时间。、浇筑砼需连续作业时，应根据计算结果，采取降湿措施，如采用覆盖、浇水养护等。、砼浇筑因温度过高，凝固时间短，可根据实际情况在砼中掺加不同缓凝剂，以防砼浇筑时出现施工缝。4、防止扰民措施：4.1、环境保护：本工程施工现场地处xx，施工过程中环境保护十分重要。4.1、施工场地做到：场地平整、道路畅通，夜间灯光集中照射，避免干扰附近居民休息。无长流水、长明灯。建筑垃圾封闭管理，做到日集涨澹卸逊牛斯芾恚骋话嵩恕?5、新工艺、新技术、新设备、新材料的推广应用科学技术是第一生产力，为确保工程质量，缩短工期、降低成本、减弱劳动强度、提高工效，在施工过程中我司将采取切实可行的技术措施，加大171、技术含量的投入，采用成功的新工艺、新技术、新设备及新材料，确保该工程的顺利完工。5.1、 新工艺、新技术的应用、采用“含水量快速测定仪”，对运送到现场的商品砼进行测定，并根据实测数据，及时对各川材料的重量进行调整。同时，运用砼的质量控制标准（GB50146-92）及砼均方差统计技术，随时控制整个生产、施工期间的砼质量。、本工程柱子竖向主筋连接采用电渣电力焊，并采用全自动电渣压力焊机。该设备操作简单，使用方便，经济效益显著，排除了人为因素对焊接质量的影响，钢筋焊接速度和质量成倍提高，大大降低了工人劳动强度。、水平钢筋连接采用闪光对焊接头和熔槽绑条焊。该连接方法操作工序简单，施工速度快，接头强度高172、，质量有保障。、根据不同结构部位，在砼中掺具有合适作用和外加剂，改善和提高砼的相关性能，保证浇筑质量。、对柱与梁节点部部采用定型钢铁，使节点处砼外观美观、流畅。、为提高现场综合管理能力，项目配置影像设备，在主要工序上拍摄过程影像资料，以确保过程质量。5.2、新材料的应用、采用新型腹膜竹胶模板，可提高砼外观质量，且竹胶板自重比组合钢模少1/2，减轻了劳动强度，加快了施工速度，节约了钢、木材料，且一次性投入少。、在柱、墙左中加入减水剂以节约水泥，提高砼质量；在框架梁板砼中加入早强剂，可节约水泥，提高砼的早期强度，缩短拆模时间，提前插入装饰装修工程。、内墙抹灰施工中，水泥混合砂浆按0.5kg/m2加173、入杜拉纤维防止抹灰开裂。、采用阻燃PVC管作套管，便于安装敷管、穿线，可以大大降低安装成本。5.3、先进的小型机械、仪器设备应用、采用低噪音高效率振捣棒，该机械可显著降低浇筑砼时的噪音，减少对周边环境的影响。、采用多功能继电器校验仪，可省工、省料，提高工效。、施工测量采用先进的激光经纬仪，可提高测量精度和工效。、投入先进的通讯设备，以加快信息沟通速度，提高工作效率。6、计算机辅助管理及网络技术项目采用微机管理，建立成本控制、工程进度和物资管理体系，解决施工中各环节可能出现的问题，使现场办公效率提高，适应企业发展需要。7、施工协调管理措施7.1、与监理工程师的工作协调、我公司将积极配合监理工程师174、及现场监理师代表履行他们的所有权利。、我公司将根据合同中明确规定的永久性工程图纸，施工进度计划，施工组织设计等文件及时提交给监理工程师批准。以使监理工程师对该项设计的适用性和完备性进行审查并满足所必须需的图纸、规范、计算书及其他资料。、在施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的“施工组织设计”进行工程的质量管理。在配合单位“自检”和总承包专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求，予以整改。、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前现场见证取样，进行物理化学试验检测，主动递交检测结果报告，使所使用的材175、料、设备不给工程造成浪费。、严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理工程师的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。7.2、与业主的工作协调、积极配合业主洽谈，商定施工合同，约定质量及工期目标，明确取及付款方式。、服从业主的指挥与协调，积极配合业主完成现场定位放线、施工用水、用电的接通及图纸会审等准备工作。、每月23日按时向业主报出当月完成工作量及次月的施工计划，并根据业主的要求及时进行计划调整，以满足业主对工期进度安排的要求。、凡遇设计变更必须先与业主商量，在征求业主同意176、后提出正式书面技术核定，完善审批手续后通知现场监理方能施工。、凡隐蔽工程必须经业主、监理验收合格后，方能进行下道工序施工。、对建筑的装修材料、安装工程的未计价材料必须待业主和现场监理看后定价、定厂家后方可采购使用。7.3、与设计院的工作协调、施工过程中及时与设计联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案。、参加施工图审查，协调业主向设计院提出建议，完善设计内容和设备选型。、在施工中，及时会同业主、设计院、监理按照总进度与整体效果要求，验收样板间，进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。、会同设计院、业主、监理一起参加设备、装饰材料等的选型、选材和定货，参加新材料的定177、样采购。7.4、与城建档案的工作协调、真实、准确填报工程档案，即时完善施工过程中的报验、变更手续。、及时完成资料分类统计，整理存档。、主动请城建档案馆工程师审核检查资料，即时改正不符合档案要求的资料。7.5、合同管理的工作协调严格履行已签定的工程施工承包合同是我司从事各项施工任务的一贯作法。合同一经签定，就具有法律效力，无论进度控制，质量管理，费用支付都将严格依据合同，对于合同履行过程中遇到的问题，应在监理工程师的监督下，依据合同的有关条文进行处理。具体管理措施如下：、施工合同签定后，立即组织本项工程相关人员熟悉合同、理解合同，从内部加深对合同条款的认识，严格按施工方案规定的施工程序施工。、工178、程严格按照招标文件执行。十三、质量回访及保修建筑工程的保修期，按照2000年1月10日国务院第25次常务会议通过的建设工程质量管理条例第四十条之规定：在正常使用条件下，建设工程的最低保修期限为：1、基础设施工程、房屋建筑的地基基础工程和主体结构工程，为设计文件规定的该工程的合理使用年限。2、屋面防水工程、有防水要求的卫生间、房间和外墙面的防渗漏为5年。3、电气管线、给排水管道、设备安装和装修工程，为2年。建设工程的保修期，自竣工验收合格之日起计算。“用户至上，一切为用户服务”是我们的宗旨。工程竣工交验后，我公司按按国家的有关规定，对工程履行保修回访制，发给用户保修卡，对保修期内的工程质量问题进行保修。交工后半年内公司每月回访一次。在保修期内，坚持不定期对工程进行回访，听取业主对工程质量的意见和好的建议，体现对用户负责的宗旨，有利于发现问题，改进施工工艺，保证正常发挥工程项目的功能，保修期内凡因乙方施工质量原因出现返修，履行保修义务，并定期或不定期的主动对用户进行回访，如造成损失，由我方承担全部赔偿责任。开通企业售后服务电话，工程出现质量问题可直拨公司质监科电话，公司接到电话后，三天内到场维修处理。对于不属于工程质量问题，但业主确需施工单位协助解决的，我公司乐于为用户排忧解难。