教授专家楼工程人工挖孔灌注桩施工组织设计方案(88页).doc
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上传人:Le****97
编号:711803
2023-07-19
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1、目 录前言1第一章工程概况41.1 建筑设计41.2 结构设计5第二章质量方针目标施工部署62.1质量方针62.2质量目标62.3工期目标62.4安全文明目标62.5 施工组织管理体系:72.6编制质量计划,实行质量管理72.7安全生产管理82.8文明施工管理82.9施工进度安排82.10 施工部署8第三章施工准备、现场平面布置103.1项目部设置103.2 劳动力组织113.3 主要周转材料投入113.4 工程主要材料用量及进场计划113.5 主要机械配备及进场计划123.6 施工临时用水:133.7 排水:133.8 临时设施:133.9 施工现场平面布置13第四章施工进度计划154.1施2、工顺序安排:154.2 工期网络图154.3施工进度计划网络图:164.4施工进度计划横道图:16第五章主要分部(项)施工方案175.1 桩基工程175.2 土方及地下室施工方案175.3 工程测量与沉降观察275.4 主体工程295.4.1 模板工程295.4.2 钢筋工程345.4.3混凝土工程375.4.4墙体砌筑395.5 屋面工程415.6 楼地面工程445.7 装饰工程465.8门窗工程505.9 脚手架工程525.10 垂直运输53第六章专项技术施工方案及措施556.1大体积砼施工556.2 钢筋套管挤压连接技术566.3锥螺纹套筒连接特点和适用范围586.4早拆模施工方案60第3、七章实现目标的各项措施647.1 保证工期目标的措施647.2 保证质量目标的措施及质量通病防止措施677.3施工安全保证措施727.4 文明施工措施767.5 消防、卫生及保卫措施787.6夜间施工措施79 7.7夏冬雨季施工措施79 第八章成本降低及推广新技术、新工艺、新材料措施82第九章回访维修服务措施859.1实行回访维修服务卡制度859.2工程质量回访859.3维修服务859.4 用户投诉处理869.5 回访维修服务考核86第十章工程施工协调配合87第十一章工程技术资料管理及归档计划9011.1工程技术资料管理9111.2工程技术资料归档计划92前 言xx*路教授专家楼工程施工组织设4、计,是依据xx*路教授专家楼工程招标文件,*大学建筑设计研究院设计的该工程施工图,以及国家地方现行建设工程施工验收规范、标准、技术规程、安全生产和文明工地等方面的要求,结合本企业ISO9002贯标认证程序文件(质量保证手册)和本企业的技术力量、机械设备及对同类结构工程的施工经验编写而成。在编写过程中,我们多次前往该拟建工程的施工现场踏勘。本施工组织设计概要介绍了本工程的施工准备,现场平面布置,施工进度计划,质量、安全、文明施工目标及确保实现工程质量、进度、安全和文明施工目标的具体措施等;介绍本工程主要分部、分项工程施工方案、技术措施包括脚手架搭设、机械选用;还介绍锥螺纹连接、套筒连接等新技术新5、工艺。本施工组织设计将在本企业中标后进一步补充和完善,并经甲方,监理等有关方审批后方可指导施工。 编 者2002年11月8日第一章 工 程 概 况xx*路教授专家楼工程是xx*建设的重点项目之一,工程位于*路5号。该工程由*大学建筑设计研究院设计,建筑面积:6239,现浇钢筋混凝土框架结构。本工程地上十二层,另有地下室一层,属二类高层建筑。本工程抗震设防烈度为7度,结构抗震等级框架结构为二级。本工程高度为42.10米,层高分别为地下室2.5米,底层均为3.10米,其余为2.90米,本工程相对标高+0.000相当于绝对标高20.10米,室内外高差0.5米。本工程共有36户,两台电梯。1.1 建筑6、设计1.1.1 楼地面工程1、 水泥地面:用于自行车库、汽车库。2、 防滑地砖地面:用于入口地面。3、水泥楼面:用以楼面。 4、 防滑地砖楼面:公共楼梯间,走道,前室,门厅。1.1.2 内墙面粉刷混合砂浆粉刷墙面。1.1.3外墙装饰外墙涂料刷墙面。1.1. 4屋面工程20厚挤塑保温板高分子复合防水屋面(二道设防)。1.1.5油漆本色腊克用于木门窗。耐酸漆用于金属面。1.1. 6门窗胶合板门、塑钢门窗及特种门。1.2 结构设计1.2.1基础设计本工程基础采用人工挖孔灌注桩,钢筋混凝土承台和有梁式整板基础。现浇钢筋混凝土承台厚分别为1150、1000不等,整板基础板厚300。1.2.2现浇混凝土 7、垫 层:C10 、C15 桩 承 台: C30地下室底板:C40(抗渗P12)地下室墙板:C30(抗渗P10)柱: 1-8层C40、9至顶层为C25梁 板: C25 1.2.3钢筋- 级 钢 - 级 钢L-低合金盘圆变形钢筋1.2.4墙体地下室:钢筋混凝土墙,墙厚为250。+0.00以上为M5混砂砌加气砼墙及空心砖(电梯井用标准砖),局部为钢筋混凝土墙。第二章 质量方针目标 施工部署 本工程为xx*新建的重点工程,我公司受邀参加该工程项目的竞标,是业主方对我公司的信任,为此,我们决心争取这次机会,采取一切有效措施,把工程建设好,为xx*的发展作出自己的贡献。2.1质量方针依照我公司“精心施工,8、创建优质树信誉;诚信守约,服务一流为用户”的质量方针,制订本工程施工质量方针:“精心施工,确保市优树品牌;诚信守约,一流服务创信誉”立足xx,开拓xx。2.2质量目标分部分项工程验收一次合格率100%,竣工验收一次性达到优良工程验收标准,争创市优。2.3工期目标工期按业主要求为337天。2.4安全文明目标安全达标、文明工地,严格管理确保工程施工无重伤以上事故发生。创市文明工地。2.5 施工组织管理体系:为实现以上施工目标,我公司对该工程施工进行项目管理,实施项目法施工,由项目经理全面负责,代表企业对工程质量、安全、进度、文明施工等进行精心组织,科学管理,全面履行施工合同并提供优质服务,实现公司9、对业主方的郑重承诺。我公司成立以王伟明为项目经理(一级项目经理)的xx*教授专家楼工程项目部,该项目部业务素质高,协调能力强,施工经验丰富,技术过硬,是一个善打硬仗的项目部,所施工的工程曾多次获得江苏省优、市优质工程和文明工地称号,受到社会各界的好评。2.6编制质量计划,实行质量管理2.6.1结合项目部管理实际情况,编制工程质量计划,认真贯彻IS9002质量体系标准。2.6.2加强创优质保体系,组织技术攻关QC小组活动,实行样板开路。2.6.3强化质量管理和监控力度,特殊部位、关键工序在施工前编制详细的施工方案。2.6.4质量通病采取预控措施。2.6.5不定期地组织总公司或邀请市里施工经验丰富10、技术水平高的行家、专家进行现场指导。2.6.6在借鉴“鲁班奖”、“白玉兰”和“扬子杯”奖工程细部精品装饰经验的同时,结合本工程的特点,针对性地创出新的特色。2.7安全生产管理严格遵守建筑法,执行安全三规定、一标准,创成综合安全工地。施工过程中,定员定时对安全生产进行全面严格检查,发现问题及时整改;现场安全设施、消防器具、安全防护用品配合齐全:坚持每天的班前交底,特别是在恶劣天气下,应加强大型机械、施工用电、临时设施及施工场所的安全检查(详见安全施工技术措施)。2.8文明施工管理项目施工严格执行国家及市里有关安全、场容、环保、卫生、保安等规定,结合贯标要求,明确现场文明施工管理目标,即紧紧围绕11、“标准化现场”这一目标进行管理,建立管理责任制,采取责任划区、区块到人,层层落实,有效实施,项目实行全面、全过程、全员的标准化管理制度,创市文明工地(详见文明施工措施)。2. 9施工进度安排桩基及基础施工计划80天,主体八天一层计划96天,内外粉刷计划安排120天左右,其余天数安排剩余项目。2.10 施工部署2.10.1施工顺序:桩基施工劈桩基础及地下室工程主体施工装修工程施工辅助零星工程施工。2.10.2本工程地下室挖土采用反铲式挖掘机挖土,挖出土方全部外运至甲方指定地点。2.10.3本工程脚手架采用双排钢管搭设,脚手架钢管全部油漆成黄色,操作层及每隔二层满铺脚排,全新阻燃密目网封闭,结合创12、文明工地做好企业形象宣传广告。2.10.4垂直运输:本工程垂直运输采用一台QTZ630附墙式塔吊和一台施工电梯。第三章 施工准备、现场平面布置本章主要介绍本企业在该工程的施工项目部设置,人员准备,周转材料、机械设备的投入,以及技术准备和施工现场准备等。3.1项目部设置为实现公司在教授专家楼工程质量创市优、安全达标并创市文明工地的目标,确保工程按期完工,本着精干、高效、结构合理的原则,结合本工程规模、特点等,公司将选派一批素质好、有相应技术业务能力、进取心强、持有上岗证的人员组成项目部。项目经理部机构设置各施工班组班组长项目经理项目副经理项目工程师施工员材料员技术员核算员质量员资料员安全员财务、13、后勤3.2 劳动力组织3.2.1公司将挑选一批技术过硬,有素质和丰富施工经验的技师和技工队伍施工,木工、钢筋工、瓦(砼)工及架子工、土方工、钳电焊等工种,平均技术鉴级5级,3级以下比例不大于20%,做到搭配合理,人员稳定,持证上岗。进入装修阶段还将挑选手艺精,创优经验丰富的专业装修队伍进场精雕细刻,确保优良争创市优。3.3 主要周转材料投入本工程主要周转材料有钢管、扣件、密目网、复合模板、脚排等,经测算本工程所需脚手钢管200吨、扣件36000只;支撑用钢管配足三层120吨、扣件20000只;18厚复合模板配足三层为1800张,新添阻燃密目网1000张,外脚手用脚排20003.4 工程主要材料14、用量及进场计划主要材料用量及进场计划序号材料名称单位数量进场时间备注1钢 材T398.50基础施工前进场不含钢管、模板2木 材M373.37基础施工前进场332.5级水泥T304.50基础施工前进场4白水泥T0.75基础施工前进场5加气砼块万块5.77按进度计划6地砖300*300万片0.35按进度计划7地砖500*500万块0.15按进度计划8红 砖万块12.15按进度计划240115533.5 主要机械配备3.5.1 主要机械配备及进场计划本工程主要施工机械有塔吊、施工电梯、砼输送泵、砼搅拌机,砂浆机械、木工、钢筋机械等,如表:序号机械名称型号单位数量进场时间1塔吊QTZ630台1基础施工15、前进场2施工电梯H=50M台1按施工需要3混凝土固定泵HB-15台1基础施工前进场4套筒冷挤压机台2基础施工前进场5钢筋调直机GJ-14/4套1按施工需要6电焊机台2按施工需要7钢筋切断机GJ-40台2按施工需要8钢筋成型机GJ-40台2按施工需要9 砼搅拌机L=350台1按施工需要10木工机械台2按施工需要11砂浆搅拌机HJF-300台2按施工需要12插入式振动器HZ6-50台10按施工需要13平板式振动器PZ-50台6按施工需要14砂轮切割机台6按施工需要15打夯机W1280台2按施工需要16挖掘机斗容量台1按施工需要17水泵台3按施工需要18蒸饭箱只3按施工需要19经纬仪、水准仪台各1按16、施工需要3.6 施工临时用水:工程用水甲方在开工前水管接至现场。3.7 排水: 根据场地的自然设计。场地平整时成带坡地面,并在道路场地两旁修筑边沟,使场内地面水由排水明沟经沉淀池沉淀后流入城区雨水管网。冲洗砂浆搅拌机等施工用水,应在附近开挖沉淀池,待水沉清后再排出,进入城市污水管网。食堂污水须经隔油池后方可排入城区污水管网,厕所污水经化粪池二次沉淀后排入污水网。3.8 临时设施: 把沿工地四周的围墙刷白,临街结合城市要求布置工程鸟瞰图、概况牌、告示牌及宣传标语等,在工地入口醒目处设五牌一图,在临时办公楼前布置宣传、阅报栏等。临时办公用房等将搭建6间,面积120,职工宿舍、食堂、仓库将搭建约3017、0平方米临建房,内外墙刷涂料,食堂内部装修为塑扣板吊顶,墙裙贴瓷砖,地砖地面;临时浴室、厕所等约50,吊顶、瓷砖、地砖贴面;现场另搭设配电间、水泥库、钢筋棚、木工棚等生产用房。3.9 施工现场平面布置3.9.1施工现场平面布置说明1 办公区安排在工地西南边,生活区建在北边。2 钢筋、模板加工作业区沿围墙布置。3 临设区、拟建工程四周浇50厚砼地坪,设200*300排水沟,坡度0.5%。4 砂浆搅拌处、出入车辆冲洗处、钢筋、模板、砂石料堆放区等均为硬地坪,设沉淀池及排水沟,沉淀池规格600*600*800,加18钢筋焊接排防护。5 砂、石料等建筑材料砌24墙分仓堆放并标识。6 供电:从业主方配电18、房(已有)引至工地现场各用电点配电箱。7供水:由业主方指定的总管处设水表箱,从水表箱接至各用水点。3.9.2施工现场平面布置图第四章 施工进度计划施工进度计划是根据目标规划、施工部署、工程特点、结合公司、项目部的实际情况,同时考虑xx特定的气象地质条件而编制的。4.1施工顺序安排:4.1.1首先考虑桩基施工及采用挖土机基础挖土(挖土前预先向甲方了解地下的是否有管线或其它不明布置,以防施工中出现问题),劈工程桩。4.1.2 基础土方挖至标高,经验收合格后,浇筑混凝土垫层,然后施工桩基承台、地下室底板。再后施工壁板和顶板。4.1.3主体框架部分施工至四层开始砌墙,主体框架浇捣结束墙体基本施工完备,19、并准备进入工程装修阶段。4.1.4在进入装修后期时安排室外的施工。4.2 工期网络图工期网络图的编制:在分部项进度计划的安排下,明确关键工序(或分部项),编排施工关键线路,提出完成该工序(或分部项)所需的最迟时间(图中红实线所示线路)。与其他次要工序(或分部项)按关键线路节间,依据规范及施工程序、施工经验予以明确的一般线(图中普通线所示线路)有机地组成。4.3施工进度计划网络图:4.4施工进度计划横道图:第五章 主要分部(项)施工方案一、人工挖灌注桩孔工艺流程控制垂直度 1/20控制偏差 D/20浇注桩心砼放置钢筋笼浇灌封底砼验收构筑井壁开孔做护筒人工挖灌注桩施工工艺流程图复核验收按要求留置砼20、试块控制砼保护层50注:成孔时采用流水作业,每10孔为一流水段工艺特点在放线定位后,放置中圈护壁,在井孔上方架设提升工具,即可人工开挖,一般挖深1m为一层,逐层开挖逐层放护壁,直至设计要求深度。在挖土过程中应注意排水、降水;通风、照明。施工注意事项1、桩位定位要准确,第一节井圈护壁中心线与设计轴线的偏差不得大于20mm,井圈顶面应比场地高出150200mm。 2、按设计要求施工护壁,要求每施工完一定深度,必须测量桩中心垂直度一次(遇特殊情况另定)。3、孔内积水,通过潜水泵抽至地面排除。孔底与孔壁间水位差很大时,可采用分批开挖井的办法,即以先挖井孔为后挖井孔的抽水井点,以降低后挖井孔内的水位。421、挖土时,先挖中间部分后周边,按设计桩径加两倍护壁厚度控制截面。挖土吊运至洞口,由塔吊吊离井孔口,不得堆放在井孔四周1m范围内。机动车通行不得对井壁安全造成影响。5、井孔内必须设置应急软爬梯。供人员上下井使用的吊笼等应安全可靠,并配有自动卡紧保险装置。井孔口四周应设置护栏。6、每日开工前必须检测井下有无有毒有害气体。桩孔挖深超过10m时,应有专门向井下送风的设备,风量不宜少于25L/s。7、桩底质量检验由工程地质勘察人员完成,人工挖孔桩底质量检验的内容是满足设计要求,土质是否符合设计要求等。3、 基坑支护(见施工组织第92页后)4、 验收桩孔挖土至标高后,应通知甲方合同设计、勘察监理等有关人员22、进行地基桩孔验收并办理书面签证。挖孔桩允许偏差:桩心直径为+10040,桩中心位移偏差为D/20,垂直度容许偏差为1/2005、钢筋砼灌注桩(1)钢筋笼制作及安装1纵向钢筋用级钢,纵向钢筋的接驳采用对焊,接头必须按规范要求错开。2水平钢筋:采用级钢,纵横钢筋交接处均应焊牢。3钢筋笼外侧应设混凝土垫块,=50,以确保钢筋保护层的厚度。(2)桩心混凝土浇灌1 桩孔验收后应及时浇筑封底砼最小高度为h=200。2 浇筑C30桩心混凝土。桩身水位以上部分混凝土采用一级防护,水位以下部分混凝土采用三级防护。3 浇灌封底混凝土后应尽快继续浇灌桩心混凝土,如因条件所限需要延迟时,应在以后浇灌前抽清孔内积水,清23、理封底混凝土层的表面,然后灌桩心混凝土。4 浇灌封底混凝土时,当孔内渗水量较少,可先抽清孔底积水,在积水深度未超过100前按常规方法浇灌混凝土,若渗水量较大,孔底积水深度大于100时,应采用水下混凝土施工方法浇灌(在砼中插入导水管)。5 用常规方法浇灌封底及桩心混凝土时,必须使用导管或串筒,出料口离混凝土面不得大于2000,且应连续浇灌,分层高度约10001500。混凝土坍落度一般取80100。6质检:施工单位必须对每一根桩做好一切施工记录,并按规定留混凝土试件做出试压结果。将上列资料整理好,提交有关部门检查和验收。二、地下室及土方:地下室施工顺序定位放线桩基施工、劈桩地下室土方护坡放底板线(24、地梁)人工土方(排水明沟)砌梁、坑砖模碎石垫层C10、C15砼垫层绑扎底板(梁)钢筋搭墙板架、柱排架绑扎墙板、柱插筋支墙板模板浇筑砼1、 地下室土方、降水首先本工程地下室基坑挖土采用反铲式挖掘机大开挖,挖土深度至基础底标高,留100-200人工修整,机械挖土时需注意避免碰撞工程桩,以免影响基础承载。待土方挖至标高时,进行劈桩,工程桩基本劈至标高,单独放每个承台的基坑线,地下室底板下标高为-4.28米,承台坑底标高-2.60m,放坡为1:0.501:0.75,取1:0.50,四周留足工作面50cm,所挖土方全部由自卸车外运至指定地点。机械挖土时坑底余留1020cm人工修正,以确保坑底标高尺寸的正25、确。(1) 浮土清除,若局部与地质报告、设计要求不符,会同设计人员进行处理,直至符合要求为止。(2) 在基坑四周外侧开挖排水沟、集水井,集水井设置在有深坑的部位,排水沟、集水井采用砖砌、水泵抽水外排,保证基坑无积水。1.2定位放线:当地下室土方、降排水、护坡施工结束,把引测至围墙上的及基坑外侧的基准点,引测至基坑内,采用J2经纬仪,闭合回路复核、无误,并在基坑内底板外侧钉钢管龙门桩,四周连通,轴线位置均标在龙门桩上。1.3人工挖土:根据基坑内龙门桩上的轴线尺寸,放出地梁、坑等的挖土位置,采用人工挖土的方法开挖土方开挖至设计标高,由我公司会同土方施工单位、业主、监理、设计单位、勘察部门有关人员进26、行交接验收。1.4基础排水:在基坑内靠边坡处挖排水沟,采用砖砌,沟内净宽250,深300,设集水井600深1米,四只其它利用深坑做集水井,采取集中排水.1.5地梁、坑砖模:底板下地梁、坑的模板采用砖砌胎模,用M10水泥砂浆砌筑,表面抹1:2.5水泥砂浆,砖模砌至C10素砼底标高,当砖模高度超过800时,采用一砖模,其余为半砖模。1.6 C10素砼垫层:采用自拌砼,塔吊QTZ630运输,设标高控制点(不大于16m2设一个测量控制点),然后根据标高控制点,铺坦C10砼垫层,砼垫层用平板振动机振捣密实,用铝合金直尺刮平,最后铁板紧光。1.7 回填土:待地下室施工完毕,养护试水合格后,请质监部门进行验27、收,验收符合要求办理有关手续后进行回填土。(回填土在外墙防水完成后进行)(1) 应采用有机含量小于8%的粘土作填料,不得使用淤泥、耕植土、垃圾等;(2) 施工前应验槽,将积水、淤泥、垃圾等杂物清除干净,保持回填工作在干燥状态下进行。(3) 填土应对称进行,从最低部分开始进行分层回填,土层表面太干时,应适当浇水湿润后,方可继续回填,以保证上下层结合良好。(4) 采用人工或蛙式打夯机配合夯实,上下两层施工缝的错开距离不应小于500mm,在施工缝两侧500mm范围内应增加夯实遍数,部分区域可采用机械压实。(5) 施工中每班铺平的土料,必须夯实完毕,不得隔日夯实,如遇下雨,填土层表面有泥浆、积水、应清28、除后才能继续回填。(6) 回填土施工完毕,应立即进行下道工序施工,以防雨水或施工用水浸入填土,避免扰动。(7) 回填土应分层检验,按规定在每层表面下2/3厚度处用环刀抽样,测定土的干密度,如未达到要求,应增加压实遍数或挖开土块打碎,重新夯实,再检验,直至符合要求,确保回填质量。(8) 注意事项:基坑长期外露而可能和基土回弹,尤其在基坑挖至设计标高后,如搁置时间过久,基土回弹将更为特出。回弹土在荷载的作用下又将下沉,回弹越多,下沉越大,就工程特点而言,减少回弹的主要方法是加速地下室结构施工,具体措施有: 与甲方、监理、质检等有关部门密切配合,取得支持,加快土方开挖速度;分段作业,减少基坑外露时间29、,每段基坑挖土后及时验收浇筑砼垫层,用平板振动器振动密实。应及时排除基坑内积水,降低基坑土壤含水率,详见基坑排水。留足工作面,认真做好边坡处理,防止边坡失稳塌方而影响施工进度,一般情况下,工作面留0.5m左右,并同时浇上砼垫层。3. 模板工程详见主体施工方案现浇砼,模板是影响质量的关键,为了确保砼质量,我公司反复研究,结合本公司施工实践经验,确定采用组装成整体后,利用塔吊QTZ630整体吊装的方案,并分别视结构部位的不同设计出不同类别的模板,并且从模板制作、安装、拆除和维修等方面展开工作。2.1模板用材及要求2.1.1地下室底板侧模、柱模板及梁侧模采用木夹板模(由九夹板及木方组成),梁底模板采30、用50mm厚木模板,墙板、顶板采用18厚胶合板,钢管作排架,作围楞,与对拉螺栓组成支模体系。2.1.2模板进场后必须认真检查,按不同型号分类堆放。在使用前须刷脱模剂以便拆模。2.2模板的施工原则2.2.1模板的制作及安装要保证其有足够的强度、刚度和稳定性,达到构造简单、安拆方便。2.2.2模板表面应平整洁净,尺寸准确,接缝严密,支撑牢固,并涂刷隔剂。2.2.3模板翻样员根据施工图绘制模板图,交木工班组集中配制,配制过程中应按不同部位进行编号,并注明方位,方便安装。2.2.4模板施工的同时,各种预留孔洞、埋件、套管等达到均应准确设置,安装牢固,防止遗漏,并与安装施工队共同验收。2.2.5模板施工31、后,应及时认真清除模板内杂物。2.2.6模板拆除需待砼强度试验报告值达到设计强度,由技术人员下达拆模通知单。3主要支模方法验收合格的模板按模板图进行编号管理,对号入座,操作工人实行模板承包,定点定位使用。模板安装依据精确的位置线,合理工序、顺序施工。A、 底板模板A. 1 地梁、坑、井等处为砖模。A.2 底板外侧采用木夹板模(由九夹板和木方组成),木方支撑固定,见附图。B、 柱模B.1安装前先弹出纵横轴线(包括检查线)及周边尺寸线,根据测量标高,调整柱底标高。必要时,在模板底部(柱根处)用水泥砂浆找平,避免模板根部漏浆和造成“烂根”现象。B.2柱模的安装方法是拼装成整体的柱模利用塔吊一次吊装就32、位。B.3检查各边的垂直度和整体位置是否正确,及时支撑拉牢。B.4通排柱模板安装时,先将两端柱模板找正吊直,固定后,拉通线校正中间各柱模板或作为中间柱模板施工依据。B.5为确保柱与梁或板接头不变形或不漏浆,支模时应就好模板尺寸,从顶部柱、梁板相交处往下计算,收稍在柱的下部,所有接头处模板按翻样的模板图认真制作,拼缝严密,严禁乱拼乱凑。B.6柱模用48钢管柱箍,间距600,每间隔2米开门子孔。B.7当柱断面尺寸小于500时,不设对拉螺栓,当柱断面尺寸在5001000间,设一排对拉螺栓14500。 C、 墙板模板C.1墙板模板采用18厚夹板模板,钢管扣件支撑,采用钢管排架满堂支撑,内外模间用16止33、水对拉螺栓拉牢。C.2墙板施工前应用经纬仪根据原始基准点,对底板尺寸,墙板钢筋位置,与底板同浇的墙板砼等进行复核、复核无误后方可进行墙板施工。C.3墙板模板防止炸模是关键,根据计算,对拉止水螺栓应采用16间距不大于600*800,(见附:墙板模板对拉螺栓设计)C.4墙板中部不留施工缝,模板一次安装到顶。C.5模板拆除后,应将对拉螺栓处的小木块剔除,并割去螺栓,用膨胀、水泥修补。附:墙板模板对拉螺栓设计:1、 荷载设计值:(1) 砼侧压力 砼侧压力标准值to=200/20+15=5.71F1=0.22C12 tov1/2=0.22*2400*1*1.15*5.71*1.5=42463N/m2 =34、42.463KN/m2(假设浇筑速度为1.5m/h)F2=CH=24*5=120KN/m2取两者中小者,即 F1=42.463 KN/m2(2)倾倒砼时产生的水平荷载荷载设计值为6*1.4*0.85=7.14KN/m2(3)进行荷载组合 F=43.312+7.14=50.452KN/m22、 对拉螺栓设计:假设采用16螺栓(净面积A=144mm2)每S平方米设一根(1) 对拉螺栓拉力:N=F*S=50.452*S(KN)(2) 对拉螺栓应力:=N/A =50452(N)*S(m2)/144(mm2)170N/mm2 S170*144/50452=0.48m2从以上计算可知,在不大于0.48m235、范围内应设一根16对拉螺栓,间距可为600*800,梅花形布置。3.钢筋工程详见主体施工方案4混凝土施工详见主体施工方案5.3 工程测量与沉降观察5.3.1工程测量5.3.1.1总则根据业主提供的坐标控制点及标高基准点进行轴线控制网和标高水准点网的布设,以此为基础进行轴线定位控制和标高传递控制.现场所用仪器须经检测且在检测有效期内并由专人负责。5.3.1.2平面控制网1.定位依据:依据业主提供的坐标控制点(至少三点)及施工总平面图等有关资料,确定轴为定位轴线.2.定位程序:资料审核内业核算外交校测定位测放定位自检 定位验线.3.定位方法及要点(1)根据业主提供的轴线控制点放出控制轴线的龙门桩位36、线,龙门桩必须在基础土影响外,龙门桩要平行建筑物纵横轴线.设置时须用经纬仪定好点后拉通线.依线打设钢管龙门桩,在龙门桩同一水平高度处用口件连接水平钢管.设置水平钢管时须同样须拉通线.根据业主提供的轴线控制点再用经纬仪,在龙门桩水平钢管上定出渐渐住物边轴线点,再用长钢卷尺分出轴线位置并用红漆做好标志。(2)测角采用两侧回中误差5”,量距往返测,中误差3mm。在误差范围内可进行适当调整,但须做好记录。(3)轴线控制网做好,须经业主(监理)和规划局验定后方可正式起用。(4)基础部分轴线均由龙门桩钢管上的轴线点来控制测放。(5)基础结束后将轴线引测到柱头0.000位置上,并用红三角做好标记。主体结构外37、墙柱头轴线均由此来控制,根据龙门桩轴线控制点。在一层地坪上埋设好内部轴线控制桩点位置,上部结构内部轴线均由此控制点来控制。(6)上部结构轴线控制方法。框架各层外围柱头用大线锺从0.000处的轴线控制点吊引控制.内部轴线由内控点位置上方在现浇楼板上留洞(200200).用大线锤引吊到楼面,由经纬仪根据此点来测放出楼层轴线主控制线,根据主控线来放出内部轴线.5.3.1.3标高控制根据业主提供的水准点,作为本工程的高程控制点,在拟建物外围引测出四个点形成本工程现场水分辩率点控制网,定期进行复测.1.挖土阶段,用水准仪随时配合挖土作业进行标高控制。当挖至设计基底标高尚有100左右时,用300长竹签按238、m间距遍布基坑,用水准仪严格测出竹签的顶标高(相对设计挖土标高的正200mm),以此严格控制挖土标高,防止超控或多次补修挖土。2.基础阶段的标高均从控制网基准水准点向下引测。3.框架二层施工时先将标高引测到四边边柱外侧面,在+0.00处做好标记.用红漆清晰标注,以此作为上部结构标高控制基准点,屋面标高均从该处用长钢卷尺向上精确测量,并与底层的标高进行复核.4.框架楼层施工时,先将底层标高与基准点+0.000引测上的标高进行复核无误后,按相对楼面标高+0.5m的标高相至每个柱钢筋上,借此来控制现浇楼层板面标高.5.3.2 沉降观测(应由专业部门负责观测)1、 根据建筑物外形及结构受力情况,考虑沉39、降不均到地基基础有不同情况,拟定沉降观测点6个具体以后时与设计人员商量后最终设定。2、沉降观测采用闭合线路,定机、定人、定路线、定尺、定时。3、沉降观测频率为结构施工时每一层测一次,工程封顶后每半个月测一次,墙体结束后每月一次,完工当年每三个月测一次直至移交业主,当沉降出现异常情况时,加大观测频度。4、观测结果及时整理并绘制沉降曲线图。5、沉降测量成果表要及时审报监理、业主及设计人员。5.4 主体工程5.4.1 模板工程现浇砼,模板是影响质量的关键,为了确保砼质量,我公司项目部经反复研究,结合多年施工工程实践经验,确定采用将模板组装成整体后,利用塔吊整体吊装的方案,分别视结构部位的不同设计出不40、同类别的模板,并且从模板制作、安装、拆除和维修等方面展开工作。5.4.1.1 模板工程管理流程5.4.1.2 模板用材及要求1、柱模板、梁侧模,采用18厚多层胶合板定型组合模(由胶合板板及木方组成),梁底模板采用3040mm厚木模板,钢管作排架、横楞,用对拉螺栓组成支模体系。2、模板进场后必须认真检查,按不同型号分类堆放。在使用前须刷脱模剂以便拆模。3、模板现场集中配置,能整块的一块配成,柱与梁交接处专门配置柱套模,确保结构节点收刹一致,不炸模、不漏浆。5.4.1.3模板的施工原则1. 模板的制作及安装要保证其有足够的强度、刚度和稳定性,达到构造简单、安拆方便。1. 模板表面要平整洁净,尺寸准41、确,接缝严密,支撑了牢固,并涂刷隔离剂。2. 模板翻样员根据施工图绘制模板图,交木工班集中配制,配制过程中应按不同部位进行编号,并注明部位,方便安装。3. 模板施工的同时,各种预留孔洞、埋件、套管等到均应准确设置,安装牢固,防止遗漏,并与安装施工队共同验收。4. 模板施工后,应及时认真清除模板内杂物。5. 模板拆除需待砼强度试验报告值达到设计强度,由技术人员下达拆模通知单。5.4.1.4.主要支模方法验收合格的模板按模板图进行编号管理,对号入座,操作人员实行模板承包,定点定位使用。模板安装依据精确的位置线,合理工序、顺序施工。1. 柱模 (1)安装前先弹出纵横轴线(包括检查线)及周边尺寸线,根42、据测量标高,调整柱底标高。必要时,在模板底部(柱根处)用水泥砂浆找平至统一标高,避免模板根部漏浆和造成“烂根”现象。 (2)柱模的安装方法是将拼装成整体的柱模利用塔吊一次吊装就位。 (3)检查各边的垂直度和整体位置是否正确,及时支撑拉;牢(见图)。(4)通排柱模板安装时,先将两端柱模板找正吊直,固定后,拉通线校正中间各柱模板或作为中间柱模板施工依据。 (5)为确保柱与梁或板接头不变形或不漏浆,支模时应根据模板尺寸,从顶部柱、梁板相交处往下计算,收刹在柱的下部,所有接头处模板按翻样的模板图认真制作,拼缝严密,严禁乱拼乱凑。 (6)柱模用48钢管柱箍,间距500,每间隔2米高开门子孔。 (7)当柱43、断面尺寸小于500时,不设对拉螺栓,当柱断面尺寸在5001000间,设一排对拉螺栓14500,大于1000时设两根对拉螺杆。2. 梁板模板 (1)梁模板宜采用侧包底的支模法,便于拆除侧模,以利周转,保留底模及支撑有待砼强度的增长,一般梁底模板准备数量应多于梁侧模板数量。 (2)梁侧模背面应设竖向、水平向及斜向支撑,承受施工时的侧压力,支撑紧固,防止在振动下发生位移、变形。梁高H500时,用12对拉螺栓拉接。 (3)梁跨度在4m及大于4m时应起拱,底层起拱2,二层以上起拱1。 (4)有梁板的梁顶撑采用双排钢管,梁长8m以内纵向支撑间距为9001000,梁长大于8m,纵向支撑间距小于800,梁断面44、大于0.4m2时,纵向支撑间距应小于500. (5)楼板的支撑一般采用满堂脚手架式搭设,顶部用48钢管作搁栅,间距不大于750mm。 (6)顶撑要确保稳定,用纵横水平系杆连牢,间距不大于1.5m,并布置剪刀撑和抛撑.当顶撑支承在楼板上时,要求用3040厚统长木板垫好,并设扫地杆,防止剪切破坏.柱模支撑架子应与梁板支撑同时搭设,连结牢固,以加强其稳定性和刚度,顶撑上部均加保险扣件一只.3. 楼梯模板 (1)楼梯模板根据设计标高放样,找好平台标高,施工步骤为: 安装平台梁及平台与基础模板安装楼梯底模板,并完成楼梯支模体系安装楼梯外帮侧板安装踏步模板. (2)支撑底板搁栅间距为500,横托木间距为145、米,托木两端用斜支撑,下用单楔楔紧,斜撑用牵杠互相拉牢,高度与踏步口齐. (3)外帮侧板应先在内侧弹出楼梯底板厚度线,用套板画出踏步侧板位置线,钉好固定踏步侧板的档木. (4)梯步高度要均匀一致,踏步侧板下口钉小木条,以保证踏步侧板的稳固,楼梯扶手栏杆预埋件应按设计位置预埋正确. (5)楼梯的支模应考虑施工人员的上下通行,立杆、横杆应规定位置及高度,便于通行。5.4.1.5.模板拆除1、非承重的侧面模板,应在砼强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏时拆除.2、承重的模板应在与结构同条件养护的试块达到下表的规定强度时方可拆除.。3、拆模时应先支的后拆,后支的先拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部分,复46、杂的模板拆除事先制定方案. 4、拆除梁模板时,应从跨中开始,分别拆向两端. 5、在拆除过程中,如发现质量安全等问题,暂停拆除,经处理的方可继续拆模。5.4.1.6质量标准1、模板及其支撑系统、配件的材料质量应符合模板设计要求和材质标准。 2、模板内侧保证设计形体和美观要求。模板接缝应严密,不得漏浆。 3、模板接缝宽度不大于2.5mm,用观察和楔形塞尺检查. 4、模板与砼的接触面应清理干净,并采取防止粘结措施. 5、模板安装允许偏差和检验方法详见下表.序号 项 目允许偏差 检验方法1 轴线位移基础 5 尺 量柱梁 52 标 高水准仪测量3 截面尺寸基础 5 10柱梁 +4-54 每层垂直度 3247、M托线板检查5 相领两板表面高低差 2 尺 量 6 表面平整度 52M靠尺和塞尺检查5.4.1.7模板的清理和维修拆下的模板要及时运离楼层,清理残渣污物,并将其中操作模板挑出来修理,胶合板模板面的轻微划痕、碰伤用腻子嵌平磨光,模板表面严重损伤可用钉薄铁皮找平并刮腻子,形成孔洞者将孔洞切割下来后补同样大小的复合胶合板,补好后刮腻子找平。对于表面大面积严重损伤的模板翻转使用另一面,模板经检修后要涂刷隔离剂。5.4.1.8成品保护1、模板及支撑系统应按使用的不同层次部位和先后顺序进行编序堆放,以便安装、拆卸,提高综合利用率,还应注意在堆放中,应留出空地或交通道路,以便取用。 2、模板堆放一般以平卧为48、主,每堆材料不宜过多,露天堆放应防腐、防水、防雨、防曝晒,并应设置消防箱,做好防火措施。 3、模板与砼的接触面应清理干净并涂刷脱模剂。平台模板安装后,吊运的钢管、钢筋等材料应限量,均匀散在模板上,严禁超载和集中堆放,模板要有专人看护。 4、模板工程经验收合格后,在浇筑砼时应指定专人负责检查,如发现异常现象应及时修整加固。5.4.2钢筋工程5.4.2.1钢筋工程管理流程图5.4.2.2 钢筋工程的质量要求1、本工程所用钢筋各项指标要符合国家规范要求,各种规格的钢筋均有产品合格证、质量保证书,同时做物理性能抽检试验,合格后方可使用。钢筋表面要洁净无损伤,铁锈等污物应在使用前清理干净。 2、钢筋加工49、过程中如发现脆断、焊接不良、机械性能异常等情况,应及时抽样做理化分析及专项检测。 3、钢筋的焊接应先做班前焊件试验,每批钢筋的焊接头中应按规定抽取一定数量的试样进行抗拉强度和冷弯试验,其机械性能必须符合钢筋焊接验收规范中的有关规定。 4、兼作避雷装置的柱,按设计要求布置施工并设置明显的标识备忘。5、各结构部位必须按设计规定的保护层厚度放置垫块:结构部位保护层(mm)垫块间距(mm)基础35800梁柱251200楼板1510006、钢筋的规格、数量、形状、尺寸、搭接部位及长度均应满足施工图纸及施工规范的要求。钢筋如需代换,必须办理正式手续,经业主、设计单位、监理单位认可同意后进行。5.4.2.350、 钢筋工程的施工技术措施1、钢筋连接:本工程钢筋主要采用套筒连接,及锥螺纹连接(详见第六章钢筋连接)。2、钢筋的锚固及搭接长度:根据规范和设计要求,钢筋的锚固长度和搭接长度必须符合图纸设计要求,小于16的钢筋搭接长度不得小于350mm。3、严格控制钢筋配料尺寸 为使配制出的各种钢筋的箍筋的平直、方正、角度和弯钩准确,使误码差控制在要求的范围内,首先严把配料关,派有经验的人员负责,实行定期和不定期抽检。4、确保钢筋位置,预防钢筋位移钢筋位移是钢筋工程的通病,也是砼施工重点解决的问题。总结以往经验,采取以下几项措施:(1)确保柱钢筋的位置准确,将柱位找中找方,找好主筋排距,将其与基础底板钢筋绑扎并51、用电焊固定,然后采取以其四角加焊18斜撑的加固措施,确保生根位置精确,不移动。(2)防止浇筑时柱筋移位:柱筋绑扎前调至准确位置,做到上下垂直,绑扎成型经检查合格后,将每根骨架上、中、下部位三道箍筋与主筋焊牢,增强骨架整体性,保证主筋位置。5、为保证楼面板负弯矩钢筋的有效高度,负弯矩筋下每0.8m2设F12撑铁一只(或用带绳的木块垫好负弯矩钢筋,砼浇筑后在抹平前连绳带木块取出,有专人负责)。6、工种配合保证钢筋的位置准确在浇灌砼过程中,有关工程要安装专人在现场,测量放线工、钢筋工、木工各负其现,当发生异常情况时,随时可校正钢筋和模板位置。另外,为了防止吊物碰钢筋等情况的发生,均要制定明确措施和相52、应的惩罚规定。各工种要密切配合保证钢筋位置准确,保证支模位置的准确。7、钢筋位置允许偏差控制序号项目允许偏差(mm)1受力钢筋间距+102排距53箍筋、构造筋间距204钢筋弯起位置205受力钢筋保护层基础106梁柱57楼板35.4.2.4 成品保护成品保护1、钢筋进场后,必须按不同的品种规格、性能分别架空堆放好,并做好标识,防止锈蚀和污染。已成型的钢筋及产品、半成品分不同品种、规格、形状逐一挂牌,标明其名称、规格、数量及使用部位。2、对竖向结构的钢筋和管线宜先用架子临时支撑好,以免其任意歪斜造成钢筋偏位,施工人员不准在竖向结构的钢筋上攀抓上下。3、不准在已绑扎好的钢筋上堆放物料,同时应注意雨篷53、挑檐、阳台等悬臂薄板结构钢筋不得踩下,以免影响结构质量和使用安全。4、模板支撑应搭设脚手板施工,严禁踩在已施工好的钢筋上制作模板。5、砼浇筑时,钢筋要配合看护钢筋,以保证钢筋不变表。5.4.3混凝土工程5.4.3.1附砼工程管理流程图5.4.3.1 主体结构砼采用商品砼,泵送工艺(本工程的地下室混凝土应添JM-III外加剂,掺量为水泥用量的8-12%,具体由试验室实验后定)。5.4.3.2 浇筑前的准备在模板和钢筋工程施工完成后,会同建设、监理等单位共同验收。在砼浇筑前,应清理模板内杂物和垃圾,并浇水湿润模板,但模板内不得有积水,模板底部缝隙用腻子补缝,谨防漏浆。砼的搅拌、运输、振捣设备应处54、于良好的工作状态,并要考虑有应急措施,准备备用设备,以保证砼的连续浇筑。5.4.3.3 砼的采购与进场1、选定商品砼合格供应商。2、根据工程量,制订采购计划,确保砼按时进场。3、砼进场及时做坍落度试验,经常与商品砼站联系,严格控制水灰比。5.4.3.4 砼浇筑1、收听天气预报,时刻掌握施工阶段的天气情况,特别在台风,暴雨季节要有防范措施,保证砼浇筑正常进行,确保砼质量。2、商品砼应随捣随浇,及时测定砼坍落度,并在初凝前浇筑完毕。3、砼浇捣过程中,要派专人看钢筋,保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确性,不得踩踏钢筋,预埋件和预留孔洞的位置要正确,浇筑时不得移动。4、分层浇筑铺灰,墙、梁铺灰每层30455、0cm,长1.52m,电梯井等处应四周交圈,对称浇筑。5、浇筑方向:有主次梁的应顺次梁方向两端向中间对称浇筑,现浇板部分应顺板的短边方面浇筑。6、在浇柱、梁时采用插入正式振捣器垂直振捣,做到“快插慢拔”,振捣时振动器插点应排列均匀,可采用“行列式”或“交错式”,按顺序移动,不应混用,以免造成混乱而发生漏振,每次移动位置的距离应不大于振动器作用半径的1.5倍,振动棒的作用半径一般为300mm400mm,上下层振动搭接为5cm。7、现浇筑板砼浇筑时应有标高控制,一般在柱钢筋上刷红漆做标志以及在板中央位置12m用10短筋焊于板筋上作为浇捣板的厚度。楼板振捣用振捣棒初振,平板振动器振实,括尺括平,木蟹56、压实抹平。由于采用商品砼,水泥用量大,在砼表面形成水泥浆膜易造成地坪粉刷与之粘结不牢,所以采取表面扫毛。8、试块留置:同一标号同一水泥品种,一般每台班不超过100立方米留置二组,一组标养,一组工地同条件养护,为拆除承支撑提供依据。9、施工缝留置:墙留设在梁板底50100mm,梁留设在1/3跨中;砼基础留设在基础底盘上口,有基础梁时留设在基础梁上面位置。10、施工缝处理:当已浇筑砼的抗压强不少于1.2N/mm2时,在已硬化的砼表面上清除水泥浮浆和松动石子以及软弱砼层,并加以充分湿润和冲洗干净,且不得积水,在浇砼前,应先在施工缝处铺一层砼内成份相同的水泥砂浆。11、养护:应在砼浇筑终凝后(约81257、小时)即浇水养护,浇水次数以能保持砼处于湿润状态为宜,养护期不少于7天。5.4.3.5 成品保护1、运输砼的道路应平坦通畅,以减少运输中的振荡,避免产生分层、离析、泌水等现象。2、拆除模板时,特别是拆除非承重侧模板时,不得将混凝土的棱角,表面碰伤。若碰损应按有关规定进行修补处理。5.4.4墙体砌筑本工程墙体为加气砼块墙及空心砖,采用M5砂浆砌筑。5.4.4.1施工准备墙体施工前应具备下列资料:1、上道工序交接验收资料;2、砂浆强度配合比通知单;3、原材料质保单及有关试验资料;4、施工技术交底记录。5.4.4.2 墙体构造要求1、砌块强度等级不低于MU10,砌筑砂浆强度等级不低于M5。2、交接砌58、块墙沿墙高每隔1m左右在水平灰缝中设拉结筋,拉结钢筋为26。3、在窗洞等洞口下面砌块的水平灰缝内,应设置36钢筋加固,钢筋两头应伸过窗洞口侧边500mm。4、上下皮砌块应错缝搭接,搭接长度不宜小于砌块长度的1/3,并不小于150mm;如不能满足时,应在水平灰缝中设置26拉结钢筋或4钢筋网片,拉结钢筋网片的长度不应小于700mm。5、用加气砼块砖砌筑填充墙时,墙的底部应砌普通砖或多孔砖,其高度不宜小于200mm。6、框架梁下砌体不要一次砌筑到顶,在梁底和板底留200mnm。35天后待砌体沉实后采用立砖或侧砖砌斜砖挤紧,1 : 3水砂浆填塞密实。7、砌体与墙的连接筋严格按图纸安装,墙梁和与砌体之间59、的砂浆要密实,墙梁与墙体相交处钉300宽的钢丝网,防止粉刷后生产裂缝。5.4.4.3 加气砼块及空心砖墙砌筑 1、砖墙砌筑的规格和质量必须符合设计要求,必须有出厂合格证,同时需经复试后方可使用。 2、按照墙体立面及砌块规格,绘制墙体的砌块排列图。 3、根据砌块排列图制作相应的皮数杆,皮数杆竖立于承重墙的转角处及交接处,皮数杆间距不应超过15m。砌室内隔墙可不用皮数杆。 4、 墙体灰缝应横平竖直,砂浆饱满。墙体的转角处应使纵横墙的砌块隔皮露头。墙体的丁字交接处应使横墙的砌块隔皮露头。墙体的临时间断处最好留在洞口侧边,无洞口处留槎应砌成斜槎,不得留直槎。切割砌块应用专用刀锯,不得用斧或瓦刀任意砍劈60、。不同干容重和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌。填充墙底、顶部及门窗洞口处局部采用普通砖或多孔砖砌筑不视为混砌。空心砖墙上下不宜留设脚手眼。5.5 屋面工程5.5.1 工艺流程屋面基层水泥砂浆找平层高分子卷材挤塑保温板20厚水泥砂浆找平层40厚C20钢防层5.5.2 屋面找平1、屋面基层施工坡度应符合设计要求:经泼水检查无渗漏。2、找平层施工前应检查层面结构层的质量、水沟、水落口标高、管道等施工和安装质量,并经隐蔽工程验收合格后方可施工找平层。根据室面设计坡度及找平层厚度要求找坡做好塌饼,施工前对基层适当洒水湿润,并于铺浆前1小时在基层表面刷水泥浆一道,使找平层与基层牢固结合。3、水泥砂浆应严61、格按配合比计量搅拌(掺5%防水剂),随拌随用,已拌好的砂浆应在3小时内用完。4、水泥砂浆找平层应表面平整、抹压密实。5、在终凝后必须专人洒水养护不少于7天。5.5.3 防水层施工1、施工准备(1)防水材料必须有质保书和检验合格证。(2)防水施工应由专业防水队施工,操作人员应持证上岗。(3)施工防水层的基层表面必须清洁,平整、牢固,不得有空鼓、起砂、开裂等现象。(4)基层坡度应符合设计要求,表面应顺平,阴阳角处应做圆弧,基层表面必须干燥,含水率应不大于6%。(5)防水材料必须验收合格、规格、技术性能必须符合设计要求及标准的规定。2、操作工艺(1)在找平层上涂刷一道基层处理剂,一般应在水泥砂浆养护62、完毕,表面干燥即可涂刷。(2)屋面防水层的施工应先做好节点、屋面排水比较集中的部位(屋面与水落口连接处、屋面转角处等)的处理,(3)卷材施工时应符合操作规范的要求。3、质量标准(1)竣工的防水屋面不得有渗漏或积水现象。(2)屋面泛水坡度应符合设计要求,表面无起砂、空鼓,且平整洁净,无积水现象,阴阳角处应呈圆弧或钝角。(3)所用材料必须符合质量标准和设计要求。(4)水落口和伸出屋面的管道应与基层固定牢固。节点做法必须符合设计要求及操作规程要求。4、成品保护(1) 施工完备的防水层,应避免碰撞及污染,必要时采取遮盖措施。(2) 防水层施工完备后不得在其上直接堆放重物,应避免凿孔打洞。5、水层施工完63、备后应将屋面所有建筑垃圾清理干净,水落口应清理疏通,防止堵塞,造成屋面积水。5.5.4挤塑保温板施工1、在铺设保温块时,应根据标准铺筑。2、保温板不得直接在上面行车或堆放重物,并应及时进行下一道工序,完成上面的防水层施工。 3、 保温板应按要求设置排气管道。5.5.5 刚防层施工1、分格缝留置与钢筋网片施工。分格缝留置是为了减少防水层因温差、砼干缩、徐变、荷载或振动、地基沉陷等变形造成的防水层开裂,故分格缝应严格按要求留置。(1)分格缝应设置在结构层的支承端(轴线部位)、屋面转折处、防水层与突出屋面结构的交接处。(2)纵横分格缝一般不大于6m,或“一间一分格”,分格面积不超过36平方米为宜。(64、3)分格缝宽宜1020mm,分格缝截面宜做成上宽下窄,并填嵌沥青油膏。(4)钢筋网按设计要求铺设,采用绑扎方法,其位置以居中偏上,保护层不小于10mm。(5)钢筋要调直,不得有弯曲、锈蚀、沾油污,绑扎钢筋搭接长度不小于250mm,在一个网片的一个断面内接头不超过钢丝断面积的25%。(6)分格缝处钢筋要断开。2、浇捣细石砼防水层(1)浇捣砼前,应将隔离层表面浮渣、杂物清除干净,检查隔离层质量及平整度、排水坡度和完整性,支好分格缝模板,标好砼浇捣厚度,厚度为40mm。(2)材料及砼质量要严格保证,随时检查是否按配合比准确计量及规定的坍落度,并按规定制作检验的试块。(3)砼搅拌采用机械搅拌,搅拌时间65、不少于2min,砼运输过程中应防止漏采和离析。(4)砼浇捣应按“先远后近,先高后低”的原则。(5)一个分格缝内的砼必须一次浇捣完毕,不得留设施工缝。(6)砼采用机械振捣,并用小滚来回滚压,泛浆后用铁抹子压实抹平,并要确保防水层的设计厚度和排水坡度。(7)铺设、振动、滚压砼时必须严格保证钢筋间距及位置的准确。(8)砼收水初凝后,及时取出分格缝隔板,用铁抹子第二次压抹光,并及时修补分格的缺损部分,做到平直整齐,待砼终凝前进行第三次压实抹光,要求做到表面平整光洁,不起砂、起层,无抹板压痕为止,抹压时,不得洒干水泥或水泥砂浆。(9)待砼终凝后,必须立即进行养护,采用表面喷洒养护液养或覆盖草袋浇水养护,66、养护不少于14d,养护期间保证覆盖材料湿润,并禁止闲人上屋面踩踏或在上继续施工。5.5.6 施工注意事项1、屋面不平整:找平层不平顺,造成积水,施工时应找好平,放好坡,找平层施工中应拉线检查,做到坡度符合要求,平整无积水。2、空鼓:施工防水材料时基层不干燥,施工不认真,易出现空鼓;施工防水材料应掌握基层含水率,不符合要求不能施工。3、渗漏:多发生在细部位置,故在细部位置施工时应特别注意,像在泛水、水落口等部位,均应加铺胎体增强材料的附加层,水落口周围与屋面交接处应作密封处理。5.6 楼地面工程5.6.1 楼地面分部工程的施工程序楼面:(门窗框安装)室内外粉刷水泥砂浆找平楼面面层。地面楼面的施工67、插入时间可按具体情况作适当调整。5.6.2 水泥砂浆楼地面面层施工1 、作业条件:(1)顶棚,墙面抹灰已完成验收,屋面已做完防水层。(2)安装好门窗并有保护,与地面有关的水、电管线安装就位,穿过地面的管洞已堵平,堵实。(3)基层已清理干净。2、操作工艺清理基层弹面层线湿润基层刷素水泥浆铺水泥砂浆刮尺刮平木抹水搓平、压实钢抹子压光(三遍)养护(1)水泥砂浆面层厚度不应小于2cm,应用机械搅拌,搅拌时间不应小于2小时,颜色均匀一致。(2)水泥砂浆应随捣拍实,并有木抹子由边向中、由内向外搓平、压实,木抹子应用力均匀,后退操作,将砂眼,脚印等消除后,再用靠尽检查平整度。(3)面层压光宜用钢抹子分三遍成68、活。(4)面层压光经24h,要用锯末或草帘覆盖,洒水养护7-10d.5.6.3 块料地面砖的铺设:1、铺设前的基本要求:水泥类材料基层强度不小于12Mpa;基层应刷或毛化处理,随刷随铺;水泥采用普硅等早期强度的大的品种,强度等级不小于32.5级;结合层的砂浆体积比不小于1:2 ;强度M15,稠度2535mm,踢脚线应待面层完成,墙面最后一层抹灰前施工。铺设后,表面应覆盖湿润,养护不小于7d,表面强度不小于1.2Mpa时方可上人行走。2、铺设的工序要求:(1)、地面砖在进货检验时,应抽样检验及试验。(2)、铺设前,室内应勾方、弹线,确定铺贴水平标高,室内周边界限,根据铺贴界限及地面伸缩缝的位置,69、划分铺贴图案铺贴顺序。(3)、地砖边缝应与基层的缩缝上下对齐,门均、板端等易开裂部位,应留设缩缝,缝的处理可用塑料条镶贴,或在此处设置地砖的拼缝。(4)、铺贴时,结合层的砂浆厚度不得小于10mm,面砖的尺寸、外观质量、色泽等进行预选,并应浸水湿润后晾干待用。(5)、铺贴用的砂浆宜干硬性,面砖紧密、坚实、砂浆饱满,紧密铺贴时缝隙不大于1mm,虚缝铺贴缝隙宽度宜为510mm。(6)、面层铺贴应在24小时内进行擦缝和勾缝工作,缝的深度宜为砖厚的1/3,擦缝和勾缝应采用同品种、同标号、同颜色的水泥,随做随清理,并做好养护和保护工作。5.7 装饰工程装饰工程将直接影响到工程观感和质量目标的实现,在组织装70、饰分部施工时,一定要选择素质好、技术高的操作班组(创建过市、省、部优质工程的班组),同时必须合理组织,精心操作,做到方案先行,样板开路,创出特色。施工要点:四角规方,横线托平,竖线吊直,弹出有关控制线。内外装饰前先用托线板检查墙的平整,垂直程度,并根据检查实际情况在兼顾抹灰总平均厚度的原则下决定墙面抹灰厚度。5.7.1 内装饰5.7.1.1墙面抹混合砂浆1、作业条件 (1)、抹灰部位的主体结构均已检查合格,门窗框及需要预埋的管道已安装完毕,并经检查合格。 (2)、抹灰用的脚手架应先搭好,架子要离开墙面200250mm。(3)、将砼等表面凸出部分凿平,对蜂窝、麻面、疏松部分等凿到实处,用1:2.71、5水泥砂浆分层补平,把外露筋头和铅丝头等清除掉。(4)、对于砖墙,应在抹灰前一天浇水湿润。(5)、砂浆中应按图纸要求添入(LW-1)外加剂,掺量3-5%。2、操作工艺(1)、基层处理:清除墙面的灰尘、污垢、砂浆块等附着物,要洒水湿润。(2)、套方、吊直、做灰饼(打墩):抹底层灰前必须先找好规矩,即四角规方,横线找平,立线吊直,弹出基准线和墙裙、踢脚线,属于中级和高级抹灰时,可先用托线板检查墙面平整、垂直程度,并在控制阳角方正(可用方尺规方)的情况下大致确定抹灰厚度后(最薄处一般不小于7mm),进行挂线“打墩”(打墩的厚度不包括面层)。(3)、墙面冲筋:等砂浆墩强硬后,使用与抹灰相同的砂浆,在上72、下砂浆墩之间做宽约3050mm的灰浆带,并以上下砂浆墩为准用压尺推平。冲筋完成后应待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。(4) 、做护角: 根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙,用方尺规方后,分别阳角两边吊直和固定好靠尺板,抹出水泥砂浆护角,并用阴角抹子推出小圆角,最后利用靠尺板,在阳角两边50mm以外位置,以40度斜角将多余砂浆切除,清净。(5)、抹底层灰和中层灰:在墙体湿润的情况下抹底层灰,底层灰宜用1 : 1 : 6水泥混合砂浆(或按设计要求),厚度为8mm,待底层灰稍干后,再抹中层灰,厚度宜为5mm。若中层灰过厚,则应分遍涂抹。然后以冲筋为准,用压尺刮平找直,用木磨板磨平。中层灰抹完磨平后,应73、全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直,发现问题要及时修补(或返工)处理,对于后做踢脚线的上口及管道背后应及时清理干净。(6)、抹面层灰:底层灰和中层灰5成干,经检验符合后进行面层施工,面层应注意接槎,表面压光不得少于两遍。2、 质量标准:一般抹灰质量允许偏差(mm)项目规范允许偏差内控标准检验方法普通抹灰中级抹灰高级抹灰表面平整5422用2米直尺和塞尺检查立面垂直-522用2米托线板检查阴阳角垂直-422用2米托线板检查方正-422用200mm方尺检查5.7.2顶棚(天花)抹灰1、作业条件(1)在墙面和梁侧面弹上水平标高墨线。(2)根据室内高度和抹灰现场具体情况,提前搭好操作用脚手架74、,板面距顶底高度约1.8m。(3)将砼顶板底表面凸出部分凿平,对蜂窝、麻面、漏浆等处应凿到实处,用1 : 2水泥砂浆分层抹平。(4)抹灰前一天浇水湿润基体。2、 操作工艺(1)基层处理:对采用木模板施工的板底进行毛化处理,再浇水湿润。(2)根据墙柱上弹出的水平墨线,用粉线在顶板下100mm的四周墙面上弹出一条水平线,作为顶板抹灰的水平控制线。对于面积较大的楼盖顶棚或质量要求较高的顶棚,宜通线设置标准墩。(3)抹底灰:在顶板砼湿润的情况下,先刷素水泥浆一道或用砼界面处理剂,随刷随打底,打底采用1 : 1 : 4水泥混合砂浆。顶板凹度较大的部位,先大致找平并压实,待其干后再抹大面积底灰,其厚度每遍75、不宜超过8mm,操作时须用力抹平,然后压尺刮抹顺平,再用木模板磨平,要求平整稍毛,不必光滑,但不得过于粗糙,不许有凹陷深痕。抹罩面灰:待底灰约六、七面成干时,即可抹面灰层。如停歇时间长、底层过分干燥则应用水湿润。涂抹时先分两遍磨平、压实,其厚度不应大于2mm。待面层稍干,“收身”时(即经过灰匙压磨面灰浆表层不会为糊状时)要及时压光,不得有压痕、气泡、接缝不平等现象。天花板与墙边或梁边相交的阴角应成一条水平直线,梁端与墙面、梁边相交处应成垂直线。5.7.3 内墙涂料施工:(1)专业队伍进场施工;(2)涂料施工前,施工环境应清洁干净,抹灰工程,楼地面工程全部完工后方可进行施工;进行底层抹腻子,磨砂76、纸,要打磨光滑,不可磨穿油底。5.7.4外墙粉刷与涂料施工。抹灰前对混凝土表面的杂质、浮灰、油污及隔离剂,必须清理干净,本工程采用1:2.5水泥砂浆喷浆,浇水养护后再做粉刷。外墙涂料施工必须基层平整,含水率小于10%,保证装饰效果,以提高装饰质量和涂层耐久性。底涂层二遍应注意涂饰均匀,不得漏涂,流挂,以提高涂层的附着力,主涂层二遍成活,适当调整主涂层材料的稠度,以及喷枪嘴的直径,出口压力与墙的距离和角度等,形成厚膜,以表现结构形式,待主涂层干燥固化后,(通常隔24-48n),进行罩面层涂刷一至二遍成活,提高主涂层的耐久性,并表现颜色及光泽要求,材料统一配制,以保证整体色彩一致,刚完成的饰面,要77、防止烈日曝晒,涂层固化前应避免雨淋及尘埃污染。5.8门窗工程5.8.1木门1、木门框安装要点(1)后塞门框前要预先检查门窗洞口的尺寸,垂直度及木砖数量,如有问题,应事先修理好;(2)门框应用钉子固定在墙内的预埋木砖上,每边的固定点不少于两处,其间距应不大于1.2m;(3)在预留门洞口的同时,应留出门框走头(门框上、下坎两端伸出口外部分)的缺口,在门框调整就位后,封砌缺口。(4)后塞门框时需注意水平线要直。多层建筑的门窗在墙中的位置,应在一直线上。安装时,横竖均拉通线。当门框的一面需镶贴脸板,则门窗框应凸出墙面,凸出的厚度等于抹灰层的厚度。2、木门扇安装要点:(1)安装前检查门扇的型号规格质量是78、否符合要求,如发现问题,应事先修好或更换;(2)安装前先量好门框的高低,宽窄尺寸,然后在相应的扇边上画出高低宽窄的线,双扇门要打迭(自由门除外),先在中间缝处画出中线,再画出边线,并保证梃宽一致,上下冒头也要画线刨直;(3)画好高低、宽窄线后,用粗刨刨去线外部分,再用细刨刨至光滑平直,使其合乎设计尺寸要求;(4)将扇放入框中试装合格后,按扇高的 1/81/10,在框上按合页大小画线,并剔出合页槽,槽深一定要合页厚度相适应,槽底要平;(5)门扇安装的留缝宽度,应符合有关标准的规定。5.8.2 塑钢窗安装要点:1、门窗的安装工作应在室内外粉刷找平、刮糙等湿作业完毕后进行。2、安装前,应认真熟悉图纸79、,检查预留洞口尺寸是否符合图纸设计要求。3、当窗框装入洞时,其上下框中线应与洞口中线齐,窗的上下框四角及横框和对称位置应用木楱或垫块塞紧作临时固定:当下框长度大小0.9m时,其中央也应用木楱或垫块塞紧临时固定。然后确定窗框在洞口墙体厚度方向的安装,并调整框的垂直度、水平度及直角度。4、框安装时,应根据设计图纸及门扇的开启方向确定门框的安装位置,安装时应有防止门框变形的措施。5、门窗框与洞口缝隙内有用矿棉条或玻璃棉毡条填塞,填塞不宜过紧,以免框架变形,门窗框四周的内外接缝应用密封膏嵌缝严密。6、门窗洞口内外侧与门窗框之间应用水泥砂浆或麻刀白灰浆填实抹平;靠近铰链一侧灰浆压住窗框的厚度宜以不影响扇80、的开启为限,待水泥砂浆硬化后,其外侧应采用嵌缝膏进行密封处理。1、 防火门等由专业的生产厂家负责安装。5.9 脚手架工程5.9.1 选型本建筑物的高度最高处接近43.00M,根据要求本工程脚手选用如下:1、 外脚手架选用碗扣式钢管双排脚手架.2、 内脚手选用满堂脚手架。5.9.2 钢管脚手架的材料要求1、脚手架搭设材料选用483.5钢管,对锈蚀、弯曲、压扁、损伤和裂纹者均要一一剔除。2、对各类扣件、如有脆裂、变形、滑丝等现象要清查或修理。3、各种钢管、扣件、型钢均要有出厂证明和合格证书。4、各种材料要求规格统一、材质优良。搭设前对所用的构件和零配件需要认真检查,由安监部门严格验收,签发合格证后81、方可使用。5.9.3 脚手架施工过程中的注意事项1、脚手架搭设前编制详细的脚手架搭设方案。2、 脚手架搭设时应按立杆大横杆小横杆剪刀撑脚手板栏板的顺序进地。3、 搭设时立杆间距应小于1.2M,横杆步距小于1.8M,10M以下为双立杆,10M以上为单立杆。3、搭设场地应平整、夯实并设置排水措施。4、每个节点的扣件螺栓要拧紧,脚手架搭设应横平竖直,立杆、大横杆的接头分别错开,不得在同一水平内。5、需在脚手架上每隔50m设一道避雷装置,接地电阻10。6、鉴于安全起见附墙拉顶杆不能遗漏,所有脚手架外立面每6m设剪刀撑。7、脚手架与建筑物采用硬连接,按楼层每隔6m与建筑物的连接点(采用砼内予埋短钢管)。82、1、 脚手架的拆除顺序正好与安装相反,一步一清,不准采用踏步式拆除法。无论是搭设还是拆除,均要严格按操作规程施工,安全作业,不留隐患。5.9.4脚手架安全防护措施为了保证本工程施工中的安全,须加强各边口,外围的围护,围护结构要牢固可靠,无安全保护措施决不允许施工。1、脚手架外围的围护设置,材料选用彩色塑料阻燃安全网。2、洞口及边口的围护:(1)洞口围护采用16钢筋焊成网状覆于洞口,并铺上竹筏防坠物。(2)楼梯边采用48钢管两道作临时栏杆。(3)电梯井道每隔二层用竹排满铺封闭。5.10 垂直运输5.10.1 机械选择依据一是依据建筑物的体形,应考虑吊高、吊距,并按结构和装饰情况考虑吊重量;二是各83、种材料的吊运必须确保工程进度,吊运工程满足施工操作之需要;三是尽量减少水平、垂直的多次传递,减轻劳动强度;四是经济:在基本满足上述三条后减少机械费用。5.10.2 垂直运输机械选定依据本工程平面尺寸及吊重需要,本工程采用QTZ400塔吊一台和施工电梯一台,垂直运输满足施工要求。从总平面图可以看出,整个施工区域大部分在塔吊的覆盖范围,对减轻劳动强度,加快进度有着极其重要的作用。第六章 专项技术施工方案及措施6.1大体积砼施工 本工程的基础属大体积砼,故其施工要采取大体积砼施工工艺。6.1.1技术措施1、采用“双掺”技术优化砼配合比,降低温升。2、覆盖养护延缓降温速度率,提高砼极限拉伸强度,控制砼84、裂缝。6.1.2原材料及砼配合比:1、水泥:选用32.5级矿渣水泥。2、砂:中粗砂,细度模数2.653.0含泥量2%。3、石子:2040mm碎石,含泥量1%。4、粉煤灰:级灰,性能要比较稳定,掺水泥用量1014%。5、微膨胀剂:掺水泥用量1012%,可配制补偿收缩砼,能有效地防止龟裂。膨胀剂有VEA、JM3等。6、砼配合比:砼强度等级C40(初步设计)材料名称水泥水砂子石子级VEA坍落度(cm)用量(kg)3501556101170503014166.1.3砼施工裂缝的控制:1、砼内部最高温度的估算:Tmax=To+Q/10+V/50Tmax=5+350/10+50/50=5+35+1=41注85、:To砼浇筑时环境温度Q每m3砼中水泥实际用量V每m3砼中粉煤灰用量2、温差值:一般砼在浇筑第三天,基础中心温度最高,估算41,浇注时间为20XX年12月,日平均气温5左右。温差值Tmax- To=51-5=464625,应采取保温养护,逐渐降温,防止裂缝。3、养护材料选用:采用塑料薄膜一层覆盖,表面再盖二层草袋(或草帘),厚度为2.2cm。(5)保温养护:注意:刮风和施工走动等挪移保温材料,造成空档,须定人检查补好,养护14天。6.2钢筋套管挤压连接技术6.2.1 套筒挤压连接技术特点和适用范围带肋钢筋套管挤压连接是将两根待接钢筋插入套筒用挤压连接设备沿径向挤压钢筋套筒,使之产生塑性变形,依86、靠变形后的钢套筒与被连接钢筋纵横肋生产的机械咬合成整体的钢筋连接方法。这种方法接头性能可靠、质量稳定、不受气候及焊工技术水平的影响,连接速度快、安全、无明火、节能。它适用于连接各种规格的同径和异径(直径相关不大于5)钢筋。接头性能分A、B二级。A级:接头抗拉强度达到超过母材抗拉强度标准值,并具有优良的延性及反复拉压性能的接头。B级:接头抗拉强度达到或超过母材抗拉强度标准值的1.35倍,并具有优良的延性及反复拉压性能的接头。6.2.2 施工准备1、施工机具、设备、检验用具等均已进场,并有相应资格的专业人员进行操作。2、套筒由专业生产厂家提供,并有质保书。3、每批已做三个试件,且试件经验收合格。687、.2.3 套筒挤压连接1、取样数量,以材料、等级、型式、规格、施工条件相同,且不超过500个接头,为一验收批,不足此数时也作为一个验收批。对每一验收批,随机抽取10%的挤压接头作外观检查,抽取三个试样作单向拉伸试验。在现场检验合格的基础上,连接10个验收批单向拉伸试验合格率为100%时,可以扩大验收批所代表的接头数量一倍。2、外观检查(1)挤压后套筒长度应为1.10-1.15倍原套筒长度,或压痕套筒的直径为0.8-0.9原套筒的外径。(2)挤压接头的压痕道数应符合型式检验确定的道数(生产厂家套筒出厂时已喷上道或在技术文件中已表明)。(3)接头处弯折不得大于4度。(4)挤压后套筒不得有肉眼可见的88、裂缝。如外观质量合格数大于等于抽检数的90%,则该批为合格。如不合格数超过抽检数的10%,则应逐个进行复试。在外观不合格的接头中抽取六个试样作单向试验再判别。(5)单向拉伸试验,三个接头试样的抗拉强度均应满足A级或B级抗拉强度的要求;对A级接头,试样抗拉强度尚应大于等于0.9倍钢筋母材的实际抗拉强度。如有一个试样的抗拉强度不符合要求,则加倍抽样复试。6.3锥螺纹套筒连接特点和适用范围6.3.1锥螺纹套筒连接是将两根待接钢筋端头用套丝机做出锥形外形丝,然后用带锥形内丝的套筒将钢筋两端拧紧的钢筋连接方法。这种方法接头可靠,操作简单,不用电源,全天候施工,对中性好、施工速度快。它适用于各种钢筋,不受89、钢筋种类、含碳量限制,但所连钢筋直径之差不宜大于9毫米,接头价格适中,成本低于套筒冷挤压接头,高于电渣压力焊和气压焊接头。6.3.2施工准备1 、 施工机具、设备、检验用量规等均已进场,并有相应资格的专业人员进行操作。2、 筒由专业生产厂家提供,并有质保书。3、 批已做三个试件,且试件经验收合格。6.3.3质量检验1、 套筒挤压连接 取样数量,以材料、等级、型式、规格、施工条件相同,且不超过500个接头,为一验收批,不足此数时也作为一个验收批。对每一验收批,随机抽取10%的挤压接头作外观检查,抽取三个试样作单向拉伸试验。在现场检验合格的基础上,连续10个验收批单向拉伸试验合格率为100%时,可90、以扩大验收批所代表的接头数量一倍。 外观检查 挤压后套筒长度应为1.10-1.15倍原套筒长度,或压痕套筒的外径为0.8-0.9原套筒的外径。 挤压接头的压痕道数应符合型式检验确定的道数(生产厂家套筒出厂时已喷上道数或在技术文件中已表明)。 接头处弯折不得大于4。挤压后套筒不得有肉眼可见的裂缝。如外观质量合格数大于等于抽检数的90%,则该批为合格。如不合格数超过抽检数的10%,则应逐个进行复验。在外观不合格的接头中抽取六个试样作单向拉伸试验再判别。 单向拉伸试验,三个接头试样的抗拉强度均应满足A级或B级抗拉强度的要求;对A级接头,试样抗拉强度尚应大于等于0.9倍钢筋母材的实际抗拉强度。如有一个91、试样的抗拉强度不符合要求,则加倍抽样复试。2、螺纹的加工和检验 钢筋下料时,应用无齿锯切割。其端头截面应与钢筋轴线垂直,并不得翘曲。将钢筋两端卡在套丝机上套丝。 检查:对已加工的丝扣端要用牙形规及卡规逐个进行自检。要求钢筋丝扣的牙形必须与牙形规吻合,不合格的丝扣,要切掉后重新套丝。然后由质检员按3%的比例抽检,如有1根不合格,要加倍抽检。锥螺纹检查合格后,一端拧上塑料保护帽,另一端拧上钢套筒与塑料封盖,并用扭矩扳手将套筒拧至规定的力矩,以利保护和运输。 钢筋连接时,将已拧套筒的上层钢筋拧到被连接的钢筋上,并用扭矩扳手按规定的力矩值把钢筋接头拧紧,直至扭矩扳手在调定的力矩值发生响声,并随手画上油92、漆标记,以防有的钢筋接头漏拧。力矩板手应在检定有效期内(每半年检定一次)。 拧紧力矩检查:目测已做油漆标记的丝扣,如发现有一个完整丝扣外露,应重新拧紧进行加固处理。然后用质检用的扭力扳头对接头质量抽检,抽检数量对梁、柱构件为每根梁,柱构件为1个接头,对板、墙、基础构件为3%(不少于3个)。若达不到规定值,则该构件的全部接头必须重拧。 钢筋接头强度检查:每300个接头作为一验收批,当接头试件达到以下条件时合格。 屈服强度实测值不小于钢筋的屈服强度标准值; 抗拉强度实测值与钢筋屈服强度标准值的比值不小于1.35倍,异径钢筋接头以小直径抗拉强度实测值为准。6.4 早拆模施工方案6.4.1 早拆模工艺93、原理早拆模板工艺原理实际上就是将砼楼板支承跨度由长跨改为短跨,使所需的拆模强度降至砼设计强度的50%,提早折模,从而加快模板的周转速度,大大减少模板支撑的配置量。早拆模板施工技术,目前广泛地应用于高层和多层建筑的楼板施工,一般的方法是,在支撑中设置保留支柱,增加楼板支点,减少拆跨度,使拆模跨度控制在2m以内,当楼板砼强度达到50%设计强度时,即能拆除,而支承柱保留在原位支承着楼板,支承柱间距一般都小于2m,根据国家标准砼结构工程施工及验收规范的规定,板的结构跨度2.0m,砼强度达到设计的砼强度标准值的50%时,可拆除板的模板。所以早拆模板满足施工规范的要求。6.4.2 简易早拆模体系施工方法一94、般早拆模体系连续支三个楼层,最上层为现浇砼楼板的支模层,下二层为保留支柱层。一般用整张胶合板作面板,50mm100mm方木作木楞,钢管排架作模板支撑,另在楼板跨度的每2m左右点处设可调钢支柱,下面二楼层为保留支柱层,保留支柱数量很少,夏、秋季节温高时,楼板砼强化快,可仅有一个保留支柱层。本工程早拆模体系的构造见图。6.4.3 简易早拆模施工工艺1、设计支模方案(1)排版设计时尽量用整张胶合板作面板。(2)胶合板的拼缝尽可能设置在楼板跨度中间位置,胶合板的拼缝位置也就是可调钢支柱的顶托板能够嵌入的位置。2、搭设钢管支架铺放木楞本工程采用48钢管和扣件配套排架,立杆间距800900,二步架纵向加水95、平系杆,每隔5.0m一间加剪刀撑。3、铺设胶合板面板胶合板尽量整张使用,在胶合板的拼缝处,锯出140mm140mm的方洞供嵌入可调钢支柱托板。4、按放保留支柱将可调钢支柱安装到预定位置,其托机顶板与模板平齐,可与砼直接接触。5、扎钢筋浇砼为了防止可调钢支柱柱顶托与胶合板间漏浆,在浇砼前放一块白铁皮或油毡或三夹板。6、养护35天,拆去面板模板,按施工规定要求保留支柱的间距a2000mm,只要板强度达到设计强度的50%,即可拆模,可调钢支柱保留,作为砼楼板的支撑点。6.4.4 早拆模板支承柱间距与板厚的关系1、结构受力情况的变化留在原位支承板自重的支承要主,一般布置在楼板的跨中,该处的上表面不配置96、钢筋,所以严格地说,留下的支承柱不是板的结构支承,其间距不是结构跨度。在使用阶段,板在使用荷载作用下,该处是受压;而在施工阶段,板在自重作用下,该处是受拉,容易出裂缝。为保证该处板的表面不出现裂缝,支承柱间距应满足下列计算公式。2、支承柱间距的确定 L=0.1944(cx2+12.5cx+262.5)h式中:cx拆模时的砼强度值(N/m2) h板的厚度(M)应用该式可算得不同板厚在不同砼强度下拆除模板时的支承柱间距值:例如C30、板厚12cm,求支承柱的间距 L=0.1944(302+12.520+262.5)0.12=2.64m3、板上表面进行施工作业(荷载值为1.5KN/m3)应有的强度值97、。在确定的间距内,支承柱在拆除的模板后,若仅支承板砼自重,其上表面不会产生裂缝,但当拆除模板后在板面上又开始支撑等施工作业,施工荷载值为1.5KN/m2时,砼应达到相应的强度值,如果砼没有达到应在的强度值,则支承柱的板上表面会出现裂缝。这种裂缝由于施工操作导致上表面粗糙,而不易被发现,同时,这种裂缝在拆除支承柱时,不会闭合而恢复原状,这样就降低了板在使用阶段的承载能力和安全度,为此应该采取缩短支承柱间距或其施工措施,下表列出了为防止裂缝应达到的砼强度值:板在自重和施工荷载下的砼应达到的强度支承柱间距(m)板的厚度(m)0100120150161.5C13.5/22C12/17.5C8/14.598、C7.5/11.51.8C19/29C17.5/26.5C13.5/20.5C12/17.5(注:上表中的分子值表示了拆除板时砼应达到的强度值,分母表示拆除模板后,在板面上又开始支撑等施工作业,施工荷载值为1.5KN/m2时砼应达到的强度值。)6.4.5 组织分段流水施工因该工程层次较多,采取早拆模技术,宜分段流水施工,这样才能较好的平衡劳动力和工序紧凑有序,减少周转材料的进退场数。合理地利用模板及支撑。6.4.6 按早拆模施工技术,拟配制楼层模板数量结合本工程楼层梁板结构情况,运用早拆模施工技术,考虑周转必须工期达以十天至十六天一楼层,柱、梁 、板支撑及保留支柱量,宜配三层支撑及模板。楼面结99、构中的主梁(框架梁)次梁(板中间)同时应设留支柱,跨度(6m,跨中间设两根,跨度)6m,跨中间设三根,保留支柱可用定型可调钢支柱,也可48钢管作支柱,这一段梁底模后拆。因为主梁的上面都配有II级受力钢筋,所以当梁板拆模后不会产生裂缝。6.4.7 加强养护及成品保护砼楼面模板所用胶合板,楞木(50100及60120)梁用的组合钢模及钢管及扣件,每一层施工完拆下后,经认真清理、检查,修正个别损坏的,坚决更换,上好隔离剂等。上一楼层保留支柱的位置,应该与下面楼层保留支柱位置一致。保留在同一垂直线上,支柱底坐应垫平,确保顶托面砼的平整光洁。楼面砼在浇筑完后,应认真洒水养护,在早拆模的令期内,严禁人员活100、动和其它施工作业,以保证砼强度良好增长。第七章 实现目标的各项措施7.1 保证工期目标的措施本工程投标工期337天,按照我公司配备机具、劳动力、材料情况,结合本工程实际情况,能确保完成本工程,我公司从以下几个方面入手,以确保工期。7.1.1 组织管理体系有力1、我公司一旦有幸中标承建本工程,将把该工程列为公司重点项目,创信誉、树品牌,在公司范围内选派优秀的项目经理立足xx,开拓xx。为此,以王伟明项目经理组建项目部,项目部的管理人员都具备本工程施工的技术业务素质和吃苦耐劳的敬业精神。2、在我公司范围内选派优秀的施工操作班组,提高熟练工比例和技术工人含量(80%)。做好管理人员和全体操作工人的动101、员和教育工作,增强职工主人翁意识,号召全体施工人员,精诚团结,齐心协力,保质按时,完成项目部下达的各项生产任务,上下一心,兑现我公司对业主的承诺。3、加强内部协凋工作,在业主和监理的统一领导下,积极配合业主单位的工作,施工中注意分部项目工程之间的搭接,缩短作业工期。4、严格按照公司贯标要求:使整个管理工作制度化,规范化,做到有章可循,有法可依,保证整个集体有强大的战斗力,及时迅速完成各项工作。7.1.2 施工准备充分1、 生产准备包括备足工程的模板、支撑、钢管等周转材料,劳动力及设备要按工期要求配备充足。满足施工工艺的要求:提前做好各种材料、成品、半成品的加工订货,根据生产安排制订计划,明确进102、场时间。2、技术准备包括认真阅读图纸,及时组织施工图会审和技术交底工作,施工前明确各分部项工程的具体施工方法,需翻样的提前做好翻样工作;制定好各项工程的施工实施方案,关键部位施工前编制施工方案,经公司技术经理批准后实施,杜绝因事先措施没有到位所产生的施工停顿,为下一道工序的施工创造条件。3、及时报验,组织验收一次通过以减少或杜绝验收时间对工期的确影响。4、选用机械设备必须保持其运行状态良好,在设备功能方面能够最大程度的满足本工程的施工需要。在工程材料及周转材料的使用方面,优先保证本工程的供应。5、加强材料和设备的计划控制,充分利用我公司材料,设备统一调配优势,确保该项目所用的材料,机具均能按计103、划进场。因本工程材料均由施工单位负责采购,根据工程情况做好采购计划,并且应根据工程进展情况及时采购所需材料,确保工程需要。7.1.3 细化进度计划,确保进度实施1、采取三级动态控制的方法保证项目实现。即一级进度计划为公司根据合同和业主的要求制定的计划;二级进度计划是项目经理部根据公司和业主要求指定的计划;三级进度计划是施工作业队根据项目部要求制定的进度计划。只有三个计划总体衔接,稳定平稳,才能保证进度不失控。2、除编制月计划还要编制更具体,更具有现场可操作性的周计划,凡有条整变化时,都应及时调整计划。3、结合实际情况,每周向公司、业主、监理提供报表,以便公司、业主、监理能了解工程进展情况,有针104、对性地研究解决工程中一些问题。4、每月召开一次现场会,每周召开一次协调会,及时解决问题。7.1.4 改进施工工艺1、采用早拆模技术,加快周转材料的周转,提高周转材料的利用率。2、合理安排施工现场,提前安装搭吊,吊运基础土方,最大限度地保证垂直和水平运输。提高机械的利用率,减轻劳动强度。3、制订确实可行的技术措施,结合工程的特点加大质量监控和预控,成立QC攻关小组,对施工过程中可能出现的质量通病进行预测和预控,确保工程有序而顺利的进行。4、结构施工阶段,加大对模板材料资金的投入,采用18mm厚的胶合板,确保砼构件基本达到清水砼的要求。2、 开展项目部班组之间,工序之间的劳动竞赛和技术比武活动,奖105、优罚劣,以点带面推动施工进度。7.1.5经济措施:1.引进竞争机制:制订奖励政策,鼓励加班加点,采取经济奖罚手段,激发职工的劳动积极性。2.加大奖罚力度,项目经理部与分包单位及材料供应商签订合同,加大延误处罚力度,促使其按期乃至提前完成。3.职工农忙不放假,采用经济补偿措施稳定现场施工人员。7.1.6 其它方面1、事先应考虑施工过程中会发生一些特殊情况和各种不利因素,在施工前应做好充分准备,确保有问题时能及时解决。2、做好地方协调工作,告示当地居民,施工给您带来麻烦,请您谅解,教育好我们的职工,尽量做到不扰民,并积极配合地方有关部门工作,尽量减少施工对周围造成的影响。7.2 保证质量目标的措施106、及质量通病防止措施7.2.1 质量保证措施 1、选择优秀的管理操作人员:一旦中标,公司将选派优秀的项目部,该项目部质量过硬,创优意识强,所做的工程曾多次获奖,公司还将在全公司组织选派一批优秀的施工操作工人,组成一支经验丰富、技术过硬的施工队伍,以确保工程创优良,争取省优。 2、认真做好各种技术工作,组织技术交底,熟悉图纸了解设计意图,组织翻样模板、钢筋,绘制加气块砌块排列图,细化节点处理。 3、建立健全工程质量负责制,坚持行之有效的质量三检(自检、互检、交接检)验收制度及公司内部(公司、项目部、班组)三级验收制度,总公司质量处将派技术过硬并有丰富的创优经验且铁面无私的同志常驻工地把好每天施工质107、量关,坚决消灭不合格分项,确保实现公司对工程质量的承诺。4、加强内部管理,落实体系要素责任。 5、采购材料,质量把关要严,不合格原材料、有质保要求而无质保资料的原材料或有复试要求而未复试的原材料,坚决不能用到工程上。3、 粉刷装饰工程验收按高于国家标准的企业内部标准执行。7、运用高效、灵敏的电脑监控系统:施工大门外设探头一只,结构施工时塔吊上设探头,装饰施工中在关键楼层、关键部位施工时设置移动式探头,专人值班监视,全方位、全过程掌握施工质量动态,发现问题及时处理,把事故消灭在萌芽状态,使施工全过程始终处于较好的控制状态。7.2.2质量通病防治措施 1、防止现浇砼毛细裂缝的予控措施 砼表面因各种108、原因会产生一定规律的或无规划的裂缝,因此针对这一现象进行原因分析及予控预防措施。 (1)砼浇捣后,未及时采取适当方法进行养护,特别是在高温、干燥的环境下,表面水分散失过快,易产生干缩裂缝,故施工中应按规范及时进行养护。浇筑完毕后12小时内加以覆盖(一层草袋,一层薄膜)和浇水,养护时间不小于7天,次数以砼表面保持湿润为宜,由专人负责。竖向构件(柱)采用涂刷养护液。 (2)砼浇捣初凝后,在高温、干燥的环境中易产生表面风干裂缝,应在终凝前进行二次抹面和压实。(3)砼坍落度大,水灰比过大,随着多余水份的蒸发而产生收缩裂缝,施工中,我们采用泵送商品砼,砼进场后及时控制坍落度,与砼站保持密切联系,严格控制109、水灰比。 (4)砼浇筑完后过早(砼强度未达到1.2N/mm2以前)上去测量放线,安装模板、支架等,易产生表面微裂缝,故我们在施工安排中,每层结平浇筑后养护2天才能开始上层施工。 (5)由于模板、支撑没有固定牢固,产生不均匀沉降,以及过早的拆摸,均可能产生不均匀沉降裂缝。故施工中模板,支撑应固定牢固,控制支撑间距,增加纵横系杆、剪刀撑,确保模板支撑的强度、刚度、稳定性,拆摸应待砼强度达到规范规定(以同条件养护试块试压结果)的强度值,并由项目工程师下达拆摸书面通知后方可进行。(6)四角放射筋,负弯钢筋位置不正确会产生四角45斜缝及负弯矩区裂缝,故采取以下予控措施: 施工前认真学审图纸,确保按钢筋砼110、构造要求,设置放射筋,负弯矩筋等。 认真绑扎钢筋,下层筋绑扎好后,先进行管线敷设,验收合格后再进行负弯矩筋绑扎,并按规定节点采用八字扎法。 加强成品保护,保证钢筋间距,下层筋应用砼垫层垫好,每平方米不少于5块,负弯矩筋用12马凳垫好,每平方米不少于2个,浇筑砼时搭设浇筑跑道,采用跳板,施工人员不得踩踏钢筋。(7)气温较低时,砼表面降温较快,导致内外温差过大,容易产生温差裂缝,故在施工中采取保温措施(覆盖草袋、薄膜等),控制内外温差,使其逐步降温,控制温差裂缝。(8)水泥不稳定,造成不规则裂缝,并随时间的发展而发展,这就要求水泥在使用前须经复试合格后方能拌制砼。 (9)砼浇捣时,由于间歇时间过长111、,接槎处容易产生冷裂。这就要求浇筑砼前应组织好施工人员、各种材料、机械,确保砼浇捣不出现冷缝。砼运输、浇筑及间歇全部时间不得超过下表规定,当超过时应留置施工缝。砼运输、浇筑和间歇允许时间(min)砼强度等级气 温不高于C30210180高于C30180150 2、屋面防渗漏措施屋面防水工程中发生渗漏的原因是多方面的,但施工时细部构造做法不当是造成屋面渗漏的主要原因之一,为提高屋面防水工程质量、提出屋面节点细部施工时几点改进措施。 (1)女儿墙突出屋面的排气道等细部施工时,转角处找平层应成圆角,为防止刚性防水层在转角处出现裂缝,应在转角混凝土内加设一层钢丝网宽300mm,以防开裂渗漏。 (2)屋112、面排气孔安装时采用的排气钢管与找平层连接四周必须用油膏封牢,施工时应注意不要将排气孔堵塞。 (3)刚防层应按规范留设好分格缝,并在缝内嵌填柔性防水密封膏,防止刚防层因温差产生裂缝而渗漏。 (4)落水口应采用焊上止水环的落水头,水落口杯与结构之间的缝隙应嵌填密柔性密封膏,水落口杯应略低于结构层,防水层的收头应进入落水头内。3、外墙面防渗水的预控措施多高层楼房外墙渗水的原因较为复杂,并且一旦产生渗水、维修较困难,给用户带来的影响也较大,故应从设计、施工和材料等诸多方面综合治理。(1) 外墙面防水设计:应采用防水砂浆或掺微膨胀剂的水泥砂浆、聚合物水泥砂浆作为外墙粉刷层。应设置粉刷层分格缝。不同材料的113、门窗框与墙体之间施工缝构造要求,防水材料、窗台泛水等应有施工详图。(2)外墙砌体施工:保证砌体砂浆饱满度是防止外墙渗水的重要措施,砌体组砌应严格按照施工规范和操作规程要求。框架梁下的填充墙,最上1层砖应斜砌与梁底顶紧,砌筑严密,砌筑最上10皮砖的砂浆强度应提高一个等级。并用400宽铁丝网沿梁底方向上下各200钉牢。(3)外墙所有凸出部位(阳台、雨蓬等)均做双滴水。 (4)窗与墙体接缝处理:塑钢窗与墙体的施工缝,应采用泡沫塑料条分层堵塞严密;塑钢窗的外侧面与墙体连接的四周应留设20mm20mm的槽口,嵌填硅酮密封胶。 5、厕卫间防渗漏予控制施(见附图) 6、现浇楼面板厚控制 现浇楼面由于模板起拱114、,板的厚度较难控制,常规控制板厚是在柱(墙)钢筋上测出标高,拉线控制,但模板有起拱,拉的线有挠度,这就势必产生中间板薄,为了有效控制现浇楼面板厚,采取如下措施: (1)在距柱(墙)500处及板中心线两则500处予埋12短筋,间距1.50mm,短筋长度为设计板厚并与板筋点焊。(2) 用铝合金刮尽根据各控制点刮平,这样就可以消除因拉线挠度产生的误差。7、质量通病预防(预控)措施表7.2.3装饰出精品措施 建筑是艺术,但必须通过工艺技术手段和建筑材料选择以及色彩的审美观念,而成为建筑艺术。随着我国经济体制改革的深入发展,人民生活水平的不断提高,人们的审美观念也不断提高,对建筑物的装饰要求越来越高,同115、时装饰工程将直接影响到工程观感和质量目标的实现,故我们采取以下各项措施来确保装饰出精品。 1、选择素质好、技术高的专业装饰队伍,并由抹灰工技师担任班组长,干一项成优一项。 2、合理组织,精心操作,做到方案先行,样板开路,创出特色。由生产副总、总工程师蹲点现场,亲自装饰施工,并按ISO9002标准要求编制详细的施工方案,特别是有关细部应有详图,施工前,先做样板块、样板间,验收达到要求后,再大面积施工。 3、采购优质材料,加强材料的检查和试验工作。材料从合格供应商(详见公司合格供应商名册)处采购,进场材料做必要的检验和试验,不符合要求的坚决退货,确保用于工程的材料质优价廉。 4、优化细部处理,操作116、上精雕细刻,质量上精益求精,予期创出精品。 (1)楼地面面层施工在门的开启线处设玻璃条,防止面层无规划裂缝。 (2)为防止爬水、雨篷、阳台、窗天盘以及其他凸出部位均采用双滴水做法。 (3)阴阳角采用专用工具,确保阳角挺括,阴角和顺,阳角采用水泥帮派浆护角或成品护角(成品护角应安装牢固)。 (4)楼梯上面设置拦水边,底面设置双滴水。管道与楼面相交处楼板底面通常比较毛糙,为做好定细部,我们采用硬木车的圆盘进行覆盖。 (5)地漏处细部做法:地漏予埋应比地面低3mm,为使地漏口圆滑,地漏口采用圆锥形的专用工具旋转数次。 5、建筑物的各种色彩待开工后具体与设计单位,建设单位等共同协商,确定、确保建筑物色117、彩与周围环境。7.3施工安全保证措施7.3.1安全管理目标及安全保证体系 1、安全管理目标保证安全生产,确保无重大伤亡事故的发生,创安全标化工地。2、安全保证体系 根据谁负责生产谁负责安全的原则,建立由工程负责人挂帅,由专职安全管理员和主要工种班组长,兼职安全员组成的安全和生产管理网,见安全管理网络。7.3.2 安全管理制度1、安全教育岗位教育:新工人、调换新工作岗位人员在上岗之前,必须进行安全技术规程、安全规章制度和安全防护设施应用全人防护用品使用等岗位教育,通过学习,经考核合格后,方能上岗独立操作。特殊作业人员教育和培训:架子、电气、起重、机械操作等特殊工种,除接受一般性安全教育外,还必须118、进行专门的安全操作技术培训,经考核合格后,持证上岗。经常性安全教育:开展各种类型的安全活动,如安全月、安全技术、交流会等,使安全教育工作贯穿施工全过程。2、安全检查及记录落实预防为主的安全方针,为了及时发现事故隐患,堵塞事故漏洞,必须进行安全生产的监督检查。并认真做好原始记录工作,记录主要内容有:安全教育记录、安全检查记录、安全技术交底记录、安全奖惩记录、安全会议记录等。7.3.3 安全技术措施1、现场安全生产凡进入现场施工的作业人员,必须认真执行和遵守安全技术操作规程;各种机具设备、材料、构件、临时设施等,必须按照施工总平面图布置,保证现场道路和排水畅通;高压线路和防水措施要遵照供电和公安消119、防部门的规定,设施应完备、可靠、使用方便;根据工程需要,施工现场应具有可靠的防护措施,以及各种安全设备和标志,确保安全作业。2、基坑安全施工措施(1)施工时,应经常检查挖方边坡的稳定性,及时清除悬置土,如出现滑坡现象,应暂停施工,通知设计单位提出处理意见。(2)夜间作业时,机上及工作地点必须有足够的照明设施,基坑四周设防护栏杆并设红灯警示。 (3)遇7级以上大风时,各种挖掘机应停止施工。 (4)基坑遇土质较差时做好支护工作,在基坑底四周做好排水,保持基底干燥。(5) 操作工作上下施工搭设跑道。(6) *边由于紧靠马路,故需搭设过街防护棚。7.3.4 脚手架防护1、防触电措施:脚手架不应在高、低120、电压线下架设,斜道严禁架设在外电线路的一侧。2、防雷击措施:钢管脚手宜每隔50米设一处接地装置,接地线宜采用直径不小于6mm的圆钢,厚度不小于3mm的扁铁,接地线与接地件宜采用焊接,焊接长度应为导线直径的6倍以上,防雷措施施工完毕后每年雷雨季节前应测量接地电阻,合格方可使用。 3、安全网设置:脚手架的外侧、跑道及休息平台两侧必须设置全封闭安全网,安全网的外边口应用边绳及支杆绑牢,外口应高于内口60cm以上,网的内口墙面不得大于15cm,网与网之间必须搭接牢固,不得留空隙,网的转角处必须搭牢、绑紧。 4、拆除措施:脚手架的拆除应经现场施工负责人签字同意并作专门技术安全交底后才能进行,连墙件应在位121、于其上的全部可拆件拆除后才能拆除,拆下的材料不能直接向下抛掷,四周应设围栏和警戒标志并有专人看管。 5、其他措施:六级以上台风、大雾、暴雨天气或照明不足时,严禁在脚手架上操作;脚手架搭设完,脚手架连续使用6个月后应检查合格方可使用或继续使用;由于本工程脚手架较高,为了保证其整体稳定性,除常规连接外,再用钢管与外脚手和主体柱连接,每隔6m设一道,每二层互相交叉设置,增加其稳定性。7.3.5 “三宝”、“四口”及监临边防护1、“三宝”:进场人员必须戴好安全帽,建筑物四周按规定设置安全网,高空作业系好安全带。2、“四口”:预留孔口必须设置牢固的盖板,楼梯口、通道口必须设置防护栏杆,电梯口必须设置防护122、栏杆或固定棚门,电梯井内应每隔二层设一道安全网。3、临边防护:夜间施工在施工现场通道及坑槽处设红灯示警;基坑周边,尚未安装栏杆的阳台,料台及挑平台周边都必须设置防护栏杆;井架与施工电梯和脚手架等建筑物通道的两侧边必须防护栏杆,地面通道上面应搭设安全防护棚;防护栏杆应有二道,上杆离地1.2m,下杆离地0.5m。7.3.6 健全机械的防护装置所有机械的传带部位,明齿轮、暗轴、飞轮等都应设置防护网或罩,电锯和木工平刨机也应设防护装置,电动机械有保护接电或接零,各种起重设备根据需要配合安全限位,重量控制、联锁开关等安全装置。机具设备要经常检查、保养和维护,保证其灵敏可靠。7.3.7施工用电安全现场施工123、用电根据施工要求制定出具体的用电计划,并有临时用电平面布置图。现场配齐电箱、闸刀、触电保护器等,并编号使用。高压线安全距离、支线架设及现场照明电路及设备符合规范要求,严禁无证人员从事电气作业。7.3.8 其它安全措施分部项工程的施工,要制定针对性的安全措施,并向施工班组交底。施工动用明火,必须按所在区域的动火等及进行动火报批手续,在动火时必须监护人员值班。高空明火作业,必须在其下采取隔离措施。对施工中使用的有毒、有污染材料要求采取防毒措施,对有粉尘、噪声,焊光等作业场所,应采取相应的保护措施,预防职业病的发生。及时收听气象预报,加强防台,防汛期间的值班工作。基坑四周用钢管扣件搭设栏杆,钢管上用124、红白漆标记。禁止向基坑内抛掷物体。7.4 文明施工措施7.4.1现场施工管理现场按照有关规定悬挂五牌一图,标牌规格统一,文字清晰,排列整齐。现场设置安全标志。施工现场均浇筑混凝土硬地坪。按照施工总平面布置图设置各项临时设施,施工现场材料、机具堆放整齐,现场施工面保持无积存垃圾、无积存废水、无散落材料、无弃废物品、施工道路畅通。场内禁止未经清洗夹带泥沙的车辆出场。脚手架外侧满挂全新密目安全网,且每眇设防护栏道0.18m和1.20m二道,操作层满铺竹笆。建筑物四周在脚手架外30cm左右设排水明沟,每25m左右6设集水沉淀池一个,同样在现场施工道路一侧也设明沟沉淀池,由专人经常清理,防止沉淀物堵塞城125、市下水管道,使清水外排。施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全技术规程,严禁任意拉线拦电。现场保证有足够的夜间照明。现场施工时应减少施工嘈声对周围居民的造成的影响,首先应尽量减少夜间施工,如需夜间施工必须向有关部门办理相关手续,并贴于大门口醒目部位,其次增加对减少施工嘈声的投入。施工大门处设探头,结构施工时塔吊上设探头,装饰施工中在关键楼层、关键部位施工时设置移动式探头,专人负责值班、监视,全方位、全过程掌握施工安全动态,及时发现问题,处理问题,将事故消灭在萌芽状态。7.4.2现场卫生管理职工宿舍做到统一被褥,统一服装,实行军事化管理。场区及生活区天天有人打扫,窗明几净126、通风良好,严禁使用电炉、煤炉及其他电加热器具,不乱接乱拉电线。食堂卫生做到远离污染源,食堂人员有健康证,灶台及周围镶贴白磁砖,地面贴地砖,吊顶并刷白,生熟分开,有严禁的防尘、防蝇措施,有洗刷、消毒设备。办公室有卫生值日表,办公用具摆设整齐,不乱扔烟蒂、杂物。楼地面施工现场无积水、施工垃圾、做到“活完脚下清、工完场地净”。高层施工作业区设置便桶并设专人清倒,厕所应远离食堂30m,门窗齐全,照明、通风良好,专人负责天天打扫,无明显臭味。门前道路地坪做到“三包”,门前硬地坪经常清扫和冲洗,所有车辆出门必须清扫干净,门卫处道路一侧浇一块20平方米的砼地坪,以停车清洗。7.4.3环境保护及绿化工地四周设127、置连续、整齐、牢固的围墙,围墙表面刷白,标语整洁美观,现场施工排水设施畅通,施工污水经沉淀后排入下水道;现场宣传标语有针对性,有黑板报并经常更换内容。在道路两侧、办公区、生活区种植常绿植物及花卉,五牌一图,办公室门前摆盆景,切实搞好绿化工作。7.5 消防、卫生及保卫措施7.5.1建立消防领导小组,组织义务消防队,加强消防意识和消防制度教育,认真贯彻各项消防制度,经常开展消防活动。施工现场考虑临时消防水源,保持必要的水压和水量,消防用水和施工用水分开,按施工现场防火规定,在工地各区域设灭火机,其位置在显眼易取地方,严禁在宿舍用电炉做饭菜。加强定期检查,检查义务消防人员在岗情况,消防水泵、消防器材128、消防道路的畅通。7.5.2卫生工地设保健箱,工地男女厕所由专人每天冲洗,各层垃圾集中堆放,并且每层设小便桶一只,防止随地小便,统一由垂直运输机械运送。生活饮用茶水,派人送至各施工区域,夏季时施工区域设茶水桶一个,应有卫生措施,专人负责供应、清洗、消毒。装饰阶段有粉尘和有毒气体作业,除必要的防护设备外,应加强通风。搞好生活区卫生设施,搭建男、女厕所及浴室,专人负责保洁工作,宿舍安装纱窗,并做好灭蚊工作。工地食堂整洁,有防火及卫生制度,食堂设冰箱,生熟分开,冼、清、消三池分开,三池贴白磁砖。食堂工作人员定期健康检查,持证上岗,防止疾病传播。宿舍统一双层床铺,严禁随便用砖块、木凳支搭。夏季宿舍设纱129、窗和灭蝇措施。7.5.3保 卫1、施工现场出入口,制作安装防卫铁栅门,建立门卫日夜值班制度,做好现场保卫和各种材料收发管理制度。2、外来施工人员要做到“三证”齐全,做好工人进退场记录,严禁私自乱招,并接受公司有关规章制度和用工制度。3、合理安排工人宿舍,严禁男女混居,宿舍建立管理制度,统一由舍长负责,外出、回工地要有记录,做好卫生清洁工作,宿舍区设12个生活垃圾集中桶,每天专人送往集中地。4、项目部创造条件,组织工作收看电视和有益文娱活动,严禁赌博。7.6夜间施工措施1、夜间施工在建筑物外,垂直运输设备等地设置大功率太阳灯,施工现场配置大功率太阳灯,各转角处设照明灯具,确保施工、运输照明无死角130、,减少事故发生。2、基坑未回填以前,除四周设安全防护栏外,夜间在每一间应设安全红灯示警。3、夜间施工工人,白天安排轮休,晚上提供夜餐。4、夜间特别应注意临边安全,四周脚手超出工作层一步架高,围护密目网封密,并设挡脚板。5、施工管理人员加强夜间检查值班,发现不安全因素立即整改。6、浇筑砼时,专人指挥车辆进出,确保道路行走车辆及行人的安全。7.7夏、冬、雨季施工技术措施:夏季施工措施1、场地排水畅通,对集水井、排水沟专人进行经常清理疏通。2、各种电器、机械均搭设防雨防晒棚。3、垂直运输机械、脚手架设防雷接地设置。4、明确作息时间,高空室外操作人员避开高温高峰时间,谨防中暑。5、砼浇捣连续作业不能间131、歇时,采用短时间多班制轮流作业,同时采取降温措施。6、楼层砼尽量夜间浇筑施工,避开浇筑后的砼板面早期露晒受高温。7、砼板面初凝前用木蟹打平即可,用薄膜覆盖,终凝前即压平打毛,视具体情况必要时草袋覆盖。8、施工放线时,按放线点、轴线位置需要的最小范围揭开覆盖物,待放线完后即覆盖。9、为保证工期进度时,早期吊物禁止集中荷载,必须分散放置。进入砼施工阶段,定人定班浇水养护,特别早期7天内24小时循环浇水。冬雨期施工措施1、 做好冬季施工的准备工作,备足保温材料和保证质量所需的外加剂,并应加强保管,严禁乱堆乱放随意取拿的违章行为,以防火灾和中毒事故的发生。2、 筑砂浆掺适量的防冻剂。3、 在砌筑前,应132、清除水、霜、雪等,室外温度在零度以上砌筑时,砖应适当浇水湿润,负温下砖不需浇水,但要提高砂浆稠度。4、 冬季浇筑的砼应优先选用硅酸盐或普通硅酸盐水泥,水灰比不应大于0.6;以确保在受冻前砼的抗压强度不得低于规范要求。增做一组砼试块,并与浇筑的混凝土同条件养护,用作拆模时检验是否达到规范要求的强度。5、加强砼的保温养护,底板上覆盖一层薄膜和二层草包,壁板上推迟拆模时间,模板外侧用草包覆盖保温。6、冬季在负温条件下焊接钢筋,焊后的接头严禁碰到冰霜,采取挡风雨措施。7、雾天不能操作塔吊等机械设备。8、遇有六级以上大风和下雪天气,应禁止高空作业,上工前和雪后施工,要清扫脚手板上的冰、霜、雪。9、冬季气133、候干燥,注意防冻防火。10、 场地排水畅通,对集水井、排水沟专人进行经常清理疏通。11、垂直运输机械、脚手架设防雷接地设置。第八章 成本降低及推广新技术、新工艺、新材料措施1、新技术应用计划“科学技术是第一生产力”、积极推广“四新技术”能提高自身管理水平,提高工程质量,加快施工进度,节约投资,增加经济效益。通过对该工程的各方调查研究,决定增加科技投入,成立由项目经理任组长的科技领导小组,积极开展群众性的QC科技攻关,其计划如下: 新技术应用计划:新技术名称项 目部位一、预拌混凝土技术预拌混凝土的技术结构砼二、高效钢筋凝土技术L-低合金盘圆钢筋的应用主体结构三、粗直径钢筋连接技术18以上钢筋采用134、套筒冷挤压及直螺纹连接技术主体结构四、新型模板胶合板可拆卸式大模板现浇楼板五、建筑节能和新型墙体应用技术加气砼砌块、空心砖内外围护墙六、新型建筑防水和塑料管应用技术三元乙丙卷材防水保温屋面屋面七、企业的计算机应用和管理技术a.经营管理工程造价、网络计划、财会管理、计划、劳动力、质量管理b.施工技术和工艺控制钢筋优化下料、模板c.施工质量、安全监控结构施工2、QC质量攻关计划:2.1.提高楼梯踏步的成优率,目标踏步高宽一致,棱角顺直完好。2.2.清水砼模板质量控制,确保主体优质结构。3、技术方面 3.1、选择经济合理的施工方案:钢筋工程中采用套筒冷挤压、直螺纹连接新技术节约钢筋用量,降低工程成本135、。3.2采用泵送砼工艺,虽直接增加了成本,但可节约预算用工、加快施工进度,从而间接地降低工程成本。3.3、优化钢筋下料方案,减少钢筋短头,避免浪费。 3.4、准确进行模板翻样,增加周转次数,降低模板钢管等摊销费用。 3. 5、提高测量放线和标高引测精度,避免由于误差引起工程成本的增加。 3.6、狠抓工程质量、降低质量成本,避免返工损失。4、施工方面: 4.1、改善劳动组织,按专业分项,合理使用劳动力,妥善安排工工艺,避免窝工浪费。 4.2、开展劳动竞争、提高劳动效率,降低其它配套成本。 4.3、劳务费用切块承包,压缩非生产用工和辅助用工,减少用工成本支出。 4.4、做好进度网络计划管理,加快进136、度,降低成本投入时间。 4.5、做好现场半成品,成品的保护工作,避免损失。5、安全方面: 5. 1、确保安全生产,杜绝事故损失。5.2、做好消防、防火管理工作、杜绝火灾损失。5.3、抓好文明、卫生工作,既减少了清理人工、又避免了材料浪费。6、实行强制式机械管理: 6.1、加强机械设备的定期、定项目强制保养,统一建档,电脑储存,跟踪监测、按月报表、依凭数据、预测故障、发现问题、及时排除。6.2、做好机械设备的合理调度使用,节约台班费用。6.3、提高机械设备的使用率,降低机械设备成本。6、采用独特的物资供应与管理模式: 6. 1、建立以仓库为中心的多层次管理方式,根据物资的最低、最高储备量求出物资137、的最佳订购量,制订出既合量又经济的计划,努力避免物资积压,尽量加速流动资金周转。6.2、建立完整的采购程序,采用多种采购合同,根据不同情况在采购中分别运用不变价格、浮动价格和固定升值价格签订供货合同,降低材料采购成本。6.3、合理计划现场材料堆放与保管工作,减少二次搬运、运输与保管损失。6.4、做好进场材料和验收工作,实行“限额材料”制度,避免材料浪费、流失。6.5、做好周转材料的回收利用,节约周转材料摊销成本。6.6、做好现场材料使用管理,做到工完料清,工完场清。7、利用现代化办公手段,提高工作效率:在工程建设中,利用电脑进行成本预测控制、材料采购管理,机械设备管理,工程质量管理等等,提高工138、作效率。8、其它方面: 8.1、根据施工需要,平衡调度资金、控制资金使用。 8.2、审核各项成本费用,控制成本支出。 8.3、检查、考核执行情况。 8.4、搞好门卫管理,防止材料等流失。第九章 回访维修服务措施9.1实行回访维修服务卡制度1、工程竣工交付的同时,由公司施工技术处将回访维修服务卡直接送交业主并提供有效使用,维修说明。 2、工程交付后一月内项目部组织专业人员驻工地做到及时维修施工缺陷,对合同中明确的配合业主进行和对业主操作人员进行交底、培训、免除操作人员不当引起的不符合规定的要求。9.2工程质量回访 1、由总公司质量处编制回访名册,并下达公司、公司技术经理编制回访计划,再下达项目部139、,由项目部组织予以实施。5、 回访时间:工程竣工交付三个月开始回访,每年梅雨季后,总公司、公司组织工程质量回访,并发放回访维修服务意见单,并在雨天过后由施工部门主动打电话询问建设单位有关质量情况。6、 回访评估:回访后,经评估对所存在的质量问题及时制订措施,报总公司质量处批准后,组织人员落实物资进行修理。9.3维修服务 1、制订维修措施及维修计划; 2、在保修期内,对影响使用功能的24小时内立即作出反映,组织力量抢修,对维修量较大的,一般在回访后一月内完成,对维修难度较大的,适当延期,直到维修结束为止。 3、维修检验:维修后由公司质量科负责检查验收,并征求业主意见,直到满意为止。 4、服务态度140、:不论是回访发现问题,还是业主提出问题,随时登门维修服务。9.4 用户投诉处理1、发现质量问题,用户可电话通知公司有关部门,将信息反馈总公司质量处,安排有关部门立即解决。2、用户直接来公司主管部门走访投诉或挂件投诉,我公司将热忱接待,先服务后论责,做到用户满意。 3. 对一些非施工因素,或保修期后的用户意见,我公司将一如继往积极帮助,优惠服务。9.5 回访维修服务考核总公司质量处对回访服务进行总结考核,对回访好、维修少的公司、项目部进行表彰奖励。第十章工程施工协调配合作为总承包单位,在工程质量、工期、安全等方面向业主负责,施工中队业主界定的专业另行发包外,本工程不搞任何转包,施工中严格执行建筑141、法,与专业施工队伍设计等各方通力协作,措施如下:1、土建与水电安装的协调配合: 单位工程从开工到工程竣工的全过程施工,始终存在土建与安装的配合问题,搞好土建与安装的配合施工,是多、快、好省地完成工程的重要保证。其措施如下: 1.1、加强领导工作,充分利用本公司集土建、安装为一体的优势,加强内部协调管理,做到土建成熟一块,安装配合施工一块。特别是关键部位和重要工序,制订切实可行的措施,以保证配合工作的顺利进行。 1.2、加强土建与安装工程的图纸会审工作,从总体工程的会审、分项工程的会审和重要、关键部位的会审上,彻底解决预埋件、留孔、留洞、设备搬运进室内以及施工位置的相互重叠、相互影响等问题,预留142、由土建实施,安装负责校核,避免土建受专业限制而发生遗漏。1.3、积极主动、密切联系,随时掌握现场施工动态,对配合工程项目,上道工序为下道工序创造良好条件。1.4、每周召开施工现场碰头会,研究解决土建与安装工序之间的配合、施工、进度等问题。1.5、合理安排施工的每个阶段,坚持按正确的施工顺序施工。1.6、搞好土建与安装的联合检查验收工作,每项工程先由土建、安装联合自检小组,验收合格后申报建设单位、监理单位共同验收。1.7、从全局出发,密切各施工单位的协作关系,对配合施工的个人、班组予以表扬和奖励;对配合施工差的进行批评,必要时,给予处罚,直到退出施工现场。2、与专业施工队伍的协调配合: 鉴于本工143、程的特殊性,消防、弱电等分项工程必须由其它专业施工单位来完成,土建项目经理部作为主要施工单位,积极配合建设单位,认真做好施工过程中的协调配合工作,向各专业施工单位提供食宿(现场搭伙、办公、住宿用房等)与施工(施工水电、垂直运输机械、脚手架等)方便。 2.1、施工人员必须是其企业固定职工,不得乱招乱雇,其资质须满足施工质量要求,进场后提交职工花名册,以便核查,同时必须持证上岗,严格遵守工地各项规定。2.2、计划管理:专业施工计划管理包括进退场计划、交叉施工协调计划、水电使用计划等。专业施工队伍的进退场由专门的协调部根据总体施工网络的专业施工顺序,施工进度安排,提出详细的进退场计划,计划中列出专业144、项目、合同工作量、计划施工周期、进退场日期、各专业与各施工单位的交叉工序安排。2.3、专业工序及交叉施工协调:专业施工队伍按计划进场后,按规定的工序施工,施工过程中或遇工序改变,协调部及时进行协调,经项目经理批准后执行。2.4、技术质量管理:项目经理部协助建设单位与监理管理专业施工单位的技术及质量。持检人员严格按照国家质量验评标准监督检查专业施工单位的工程质量,并提出提高专业施工质量的方法。3、与设计单位的协调配合: 3.1、如有幸中标,我们即与设计院联系,进一步了解设计意图及工程要求,根据设计意图提出我们的施工实施方案。向设计单位提交的施工方案中,包括施工可能出现的各种结构情况,协助设计院完145、善施工图设计。 3.2、向设计院提交根据施工总进度计划而编制的出图计划书,积极参与设计的深化工作。3.3、主持施工图审查,协助业主会同建筑师、供应商(制造商)提出建设,完善设计内容和储备物资选型。3.4、组织地方专业主管部门与建筑师的沟通联系,向设计方提供需主管部门协助的专项工程如煤气、外配电、水、市政、污水处理、环保、广播电视等的设计、施工安装、检测等资料,完善整体设计,确保联动调试的成功和使用功能的兑现。3.5、对施工中出现的情况,除按驻现场建筑师、监理的要求及时处理外,并会同建设单位、建筑师、施工方按照总进度与整体效果要求,验收小样板间,进行分段验收、竣工验收。3.6、根据建设单位指令,146、组织设计方参加机电设备、精装饰用料、卫生洁具等的选型、选材和定货,参加新材料和定样采购等工作。3.7、协调各分包单位在施工中与建筑师协商解决的问题协助建筑师解决诸如因多管道并列等原因引起的标高、几何尺寸和平衡协调工作,协助建筑师解决不可预测因素引起的地质沉降、裂缝等变化。4、与监理工程师的协调配合: 4.1、在施工全过程中,严格按照建设单位及监理师批准的“施工大纲”、“施工组织设计”进行对分包单位的质量管理。在分包单位“自检”和总承包专检的基础上,接受监理师的验收和检查,并按照监理要求,予以整改。 4.2、建立质量控制、检查、管理制度,并据此对各分包施工单位予以检控,确保产品达到优良。对整个工147、程质量负最终责任,任何分包单位工作的失职、失误均视为本公司的工作失误。4.3、所有进入现场的成品、半成品、设备、材料、器具,均主动向监理师提交产品合格证或质保书,且按规定进行物理化学试验检测并主动递交检测报告,确保工程使用优质的材料、设备。4.4、按部位或分项、工序检验工程质量,严格执行“上道工序不合格,下道工序不施工”的准则,使监理师的工作顺利开展。对可能出现的工作意见不一的情况,遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则,在现场质量管理工作中,维护好监理师的权威性。5、与供应商的协调配合: 5. 1、项目部会同建设单位、监理单位、设计单位对拟选定的供应商予以考察,并采用竞争录用方法,使所148、选择的供应商在资质、管理、经验上符合工程要求。 5. 2、责成供应商所选用的设备、材料必须在事前通过建设单位、监理单位和项目部的审定,严禁擅自代用材料和使用劣质材料。 5.3、责成各供应商严格按施工总进度计划和施工大纲编制“实施进度计划”和“施工方案”,建立质保体系,确保“大纲”所规定的总目标的实现。 5.4、各供应商严格按照项目部制定的总平面布置图“按图就位”,且按项目部制定的现场标准化施工的文明管理规定,做好施工现场的标准化工作。5.5、供应商进场前均与项目部签订合同,严格以合同之条款来检查落实供应商的责任、义务。 5.6、本公司将以各个指令,组织指挥各分供应商科学合理地进行作业生产,协调149、解决施工中所产生的各类矛盾,以合同中明确的责任,来追究贻误方的失责,尽可能地减少施工中出现的责任模糊和推诿扯皮现象而贻误工程或造成经济损失。5.7、项目部不断加强对各分供应商的教育,增强全体施工人员对产品和保护意识,做到上道工序对下道工序负责,完工产品对业主负责,使产品不污、不损。6、与业主的配合: 6.1、坚决服从业主的现场指挥。 6. 2、每月5日向业主呈报下月施工计划与有关材料计划,以确保业主有充足的时间对材料质量、价格等进行审定。6.3、对所有材料(主材、地材)的质量、数量、规格、型号和供应时间全面向业主负责。7、与周边的协调配合: 7.1、组织职工认真学习有关交通、环境、治安等法规文150、件,坚决服从交通、环保、环卫、派出所、居委会的指导。 7.2、积极参加如创建卫生城、治安联防等活动,并力所能及地做好各项配合工作 7.3、进场后专人办理有关暂住手续,及时通报施工人员名册与情况。 7.4、夜间加班作业及时与居委会联系,得到其支持谅解后去环保办理手续,尽量控制少扰民,乃至不扰民。8、协调方式: 8. 1、按总进度计划划定的控制节点,组织协调工作会议,检查本节点实施的情况,制订、修正、调整下一个节点的实施要求。 8. 2、由业主或监理牵头,以周为单位召开协调会,检查本周完成的工作情况,落实下周各项工作计划,解决施工中存在的有关问题。 8. 3、项目部会同建设单位定期(半月)或不定期151、地组织对工程节点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电器具等的检查,并制定必要的奖罚制度,奖优罚劣,直至中断合同。 8. 4、本项目管理部门以月为单位,提出工程简报,向业主和各有关单位反映、通报工程进展状况及需要解决的问题,使有关各方随时掌握工程的实施情况,及时解决施工中出现的困难和问题。第十一章工程技术资料管理及归档计划11.1工程技术资料管理1、工程合同签订后,项目部技术负责人应负责收集施工图纸及与施工图相适应的标准图,通用图,地质勘察资料等相关文件,报公司施工技术科进行受控发放,并作好相应标识。 2、施工图纸交底会审纪要和设计交底需经设计、业主(监理施工等相152、关人员签字、单位盖章,公司施工技术科负责登记发放,各持有单位应按图纸保管要求进行留档保管。3. 项目部资料员负责做好单位工程全过程文件材料的编制、收集、签发、登记、积累、分类、保管等工作,公司资料员负责督促、核查、汇总。7、 单位工程竣工前,项目部技术负责人应落实专人编制竣工图、技术负责人进行复核,公司技术经理审核后,由质量处加盖“竣工图”印章,并按合同要求向业主提交。8、 工程竣工资料,经公司技术经理复核后,送总公司质量处,由质量处负责审核,并按合同向业主提供。11.2工程技术资料归档计划 1、土方与基础工程需具备的资料:(1) 地质勘探报告(2) 基础定位放线记录(3) 土方与基础验槽记录153、(4) 各种原材料的合格证及复试报告(5) 隐蔽工程验收记录(6) 试块强度报告(7) 各分项工程质量评定(8) 基础分部工程质量评定(9) 基础工程结构验收(10)基础工程的竣工图2、主体工程需具备的资料:(1) 各种原材料和预制构件的合格证及复试报告(2) 设计变更资料(3) 隐蔽工程验收记录(4) 试块强度报告(5) 各分项工程额质量评定(6) 主体分部工程质量评定(7) 结构验收记录 3.楼地面工程需具备的资料(1) 各种特殊材料合格证及复试报告(2) 设计变更资料(3) 隐蔽验收资料(4) 砼强度报告(5) 回填土密实度试验(6) 各分项工程质量评定(7) 楼地面工程分部质量评定。4. 门窗工程需具备的资料(1) 塑钢门窗及其他特种门窗合格证(2) 设计变更资料(3) 隐蔽验收记录(4) 各分项工程质量评定(5) 门窗工程分部质量评定 5.装饰工程需具备的资料(1) 各种原材料的合格证及部份材料的复试报告(2) 设计变更资料(3) 隐蔽验收记录(4) 分项工程质量评定(5) 装饰工程分部评定9、 屋面工程需具备的资料:(1) 各类原材料构配件的合格证及复试报告(2) 设计变更资料及施工方案(3) 隐蔽验收记录