1、目 录一、 工程概况二、 编制依据三、 施工准备四、 主要施工程序及方法五、 工程质量标准六、 成品保护七、 冬雨季施工措施八、 安全施工措施九、 文明施工措施十、 环保措施由我司承建的xx建工房开xxx廉租房工程现处于基础阶段，为确保工程质量和建设工期，确保安全生产，做好文明施工特编制本方案。一、 工程概况：1.1场地条件：本工程占地面积800，地质情况良好（见详勘资料），因工程工期紧迫，场地尚未进行平场，局部地形起伏大，高差达5左右。1.2基础概况：本工程基础设计为人工挖孔桩和独立柱基各29个，支承形式为单桩支承，其中孔径900的孔桩为4个，孔径1000的孔桩为2个，孔径1300的孔桩为62、个，孔径1400的孔桩为1个，孔径1700的孔桩为12个，孔径2000的孔桩为2个，孔径2100的孔桩为2个；护壁砼等级为C30厚150；填芯砼等级为C30；钢筋采用（）一级钢、（）二级钢，孔桩深度最浅孔为 米最深孔为 米。二、编制依据安全生产管理条例安全生产法施工组织设计。工程测量规范GB50026-20XX。人工挖孔灌注桩施工技术规程DB22/11-2000。建筑施工质量验收统一标准GB50300-20XX。建筑桩基技术规范（JGJ94-20XX）。建筑地基基础施工及验收规程（JGJ-20-99）。钢筋焊接及验收规程JGJ18-20XX。混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-203、XX）。建筑施工安全检查标准JGJ59-99。建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91。建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20XX。施工现场临时用电技术规范（JGJ46-20XX）。公司现行有效的质量管理、环境管理、职业健康安全管理体系文件。三、施工准备3.1现场作业条件：3.1.1临时施工用电、施工用水已接进现场、有组织排污未接通，临时施工用房考虑租用。3.1.2施工道路已开通；3.1.3孔桩开挖已具备基本条件；3.1.4钢筋等材料正在筹备之中；3.1.5施工机具（夜间照明、振动器、振动泵、串筒、运输车辆等）已准备就绪详见下表：主要施工机械、机具设备计划表序号施工机具数量型号用电量备注4、1塔吊起重机1台未进场2混凝土输送泵1台已落实3混凝土输送管200m已落实4插入式振动棒8台6m、8m8.8KW已进场5钢筋调直机1台4-145KW已进场6钢筋弯曲机1台WJ40-12.8KW已进场7钢筋切断机1台QJ5-403.5KW已进场8交流电焊机2台50KW已进场9照明(点钨灯)20盏20KW已进场10鼓风机2台已进场11输风管2套已进场除表内准备外，应配备串筒、溜槽、钢丝绳、供氧设备、活动爬梯、安全帽、安全带、潜水泵等。3.2人力资源准备：3.2.1组织劳动力进场，择优选择具有相关工种施工操作经验班组，并通过公司企管部门的业绩考核，并与项目部签订劳务合同。3.2.2工程开工前，对工人5、进行安全教育和技术交底，培训经考试合格后才能上岗，特殊工种需持证上岗。现场施工技术人员及劳动力准备已按下表准备就绪详见下表。劳动力准备计划表2序号施工人员及工种人员数量备注1施工组技术负责人技术1已到位2施工员技术2已到位3测量员技术2已到位4材料组材料员材料2已到位5机电组电工电工2已到位6机修工机修2已到位7机械操作工操作工4已到位8各班组钢筋工钢筋20已到位9砼工砼40已到位10普工普工20已到位3.3材料准备 3.3.1拟采用C30商品砼对其要求如下：a.水泥采用32.5#或42.5#普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。b.砂、碎石为540mm，含泥量不大于3。c.水为自来水或不含有害物质6、的洁净水。d.外加剂的使用应符合外加剂应用技术规范GBJ11988规定。e.掺入粉煤灰，可加强混凝土的易和性，加强混凝土的后期强度。f、提供进场砼配合比并进行现场取样。3.3.2.拟用钢筋的级别、规格、直径必须符合设计要求，有出厂合格证及试验报告。四、主要施工程序及方法4.1、工艺流程：4.2主要施工方法4.2.1本工程填芯砼拟采用商品砼，泵送至桩位采用串筒进行浇灌，采用插入式振动泵进行振捣，填芯砼等级为C30。4.2.2钢筋笼制作采用现场制作、绑扎，采用塔吊吊运就位，钢筋骨架在制作时要求保证不变形，每隔一定间距设置十字固定架。 4.3施工操作工艺4.3.1挖到设计深度，应对成孔质量进行检查，7、将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口，之后用十字线对中，吊线坠向井底投设，检查孔壁的垂直平整度、孔径，保证桩孔轴线、标高、断面尺寸满足设计要求。4.3.2桩孔达到设计持力层后，应按设计尺寸进行孔底扩孔,自检合格后进行报验，及时会同建设单位、地堪单位、设计单位、监理单位鉴定，认定持力层符合设计要求后方可进行下一工序。如出现地质情况复杂需探明孔底地质状况时，应由堪察、设计单位提出具体处理措施。4.3.3桩孔混凝土填芯施工前，应将基桩轴线的控制点引测到不受施工影响的地方，并加以妥善保护。4.3.4扩孔后若未能及时灌注混凝土发生塌孔时，应进入孔底把坍塌的土清理干净，且应进行再次检查，方可进行灌注混凝土8、。4.3.5按规范规定作好混凝土试块，混凝土坍落度要控制在设计要求范围内，避免混凝土灌注时发生离析情况。混凝土灌注至桩顶部时，应测量桩顶标高，以免产生过多截桩。当孔底或孔壁渗水，如其上升速度小于60mm/min可采用常规混凝土灌注方法，其技术要求除符合GB5020420XX的有关规定外，还应符合以下规定：a.混凝土应尽可能一次连续浇灌完成，若施工缝不可避免时，除按一般施工缝规定处理外，一律要求设置上下层锚固钢筋，锚固钢筋的截面根据施工缝的位置确定；b.灌注混凝土时，桩身混凝土强度应满足设计要求，不得在桩身混凝土中掺入毛石；c.浇注混凝土需用溜槽或串筒，混凝土的自由落差不应大于3m，使用串筒时末9、端离浇灌面高度不宜小于2m，混凝土宜采用插入式振捣器振捣，捣固要每40cm深捣一次，振捣要均匀，不漏捣，同时应固定振捣人员；d.混凝土浇注到桩顶，应适当超过桩顶设计标高(510cm)，以保证在剔除浮浆后，桩顶标高符合设计要求，预留插筋位置要准确，规格及锚固长度应符合设计要求。4.3.6当孔底渗入水上升速度较快(大于6mm/min)时，应视为有水桩，应按水下灌注桩施工，采用导管法水下浇注混凝土。4.3.7施工中对相邻桩间净距离小于2500mm或小于2倍桩径的填芯砼应采取同时向上同步同高度浇灌的方法，防止产生过大侧压，导致塌孔，本工程中必须重视这一点。4.3.8 钢筋笼在吊装前，应检查是否符合设计10、及规范要求，作好钢筋隐蔽检查记录。4.3.9钢筋笼放入桩孔内，应检查钢筋与孔壁的间距，安放塑料垫块或钢筋支架，确保钢筋保护层厚度满足规范及设计要求。4.3.10搬运或吊装钢筋笼时，应防止变形，安放要对准孔位，避免碰撞孔壁，就位后立即固定。4.3.11凡不符合设计要求的必须进行整改，复检合格后才能使用。五、工程质量标准5.1灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工验收规范的规定。5.2桩基持力层、嵌岩深度满足设计要求。5.3质量标准项次项 目允许偏差(mm)检查方法1桩径允许偏差20尺量检查2垂直度允许偏差H/100线锤和尺量检查3桩位允许偏差d/6，200线锤和尺量检查4钢筋笼主筋间距11、允许偏差10尺量检查5钢筋笼箍筋间距允许偏差20尺量检查6钢筋笼直径允许偏差10尺量检查7钢筋笼长度、平整度允许偏差50尺量检查六、成品保护6.1已挖好的桩孔必须用木板或脚手板遮盖严密，以防土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布、竹脚板等虚掩。6.2已挖好的桩孔验收合格后，及时吊放钢筋笼，及时浇筑混凝土，间隔时间不得过长，以防坍方。有地下水的桩孔应随挖、随检、随放钢筋笼，随时将混凝土灌好，避免受到地下水渗泡，影响桩基持力层。6.3保护好已成形的钢筋笼，不得扭曲，松动变形，不要被泥浆污染，浇筑混凝土时，在钢筋笼顶部固定固牢，限制钢筋笼上浮。6.4桩身混凝土浇筑完毕，应复核桩位和桩顶标高，将桩顶12、的主筋或插铁扶正，用塑料布或草帘围好，防止混凝土发生收缩、干裂。6.5施工过程中要妥善保护好场地的控制桩、水准点。七、冬、雨期施工措施7.1浇灌砼前应安排专人与气象部门联系，了解近期气温变化情况，现场准备足够的塑料布，草席等物资。7.2当温度低于5以下时，浇筑混凝土应对孔口进行履盖，防止桩顶砼受冻。7.3雨期施工应随时对现场的排水系统进行疏通和检查，确保畅通。7.4雨期施工应尽可能安排室内作业，若需进行室外作业时，应搭设防护棚，防止地面雨水流入桩孔内，致使桩孔塌方。八、安全施工措施8.1施工安全组织机构及职责（1）项目部成立挖孔桩施工安全领导小组，落实到位，责任到人，定期考核。项目经理任组长，13、副经理任副组长，技术负责人、主管工长、工会负责人为领导小组。项目经理项目副经理项目总工程师施工管理部监控管理部物资设备部经营核算部综合管理部工 长资料员质检员安全员材料主管机械工长综合管理员财务主管预算员劳资员施工班组施工安全组织机构（2）职责与分工项目经理：对项目部生产经营过程中的安全生产负全面领导责任。项目副经理：协助项目经理安全生产责任制和安全管理制度，督促落实安全制度、安全技术措施、安全检查、安全教育安全管理。项目总工程师: 负责施工中的安全生产技术管理，督促实施专项方案。施工管理部：负责抗滑桩中施工活动中工艺技术、安全生产技术。监控管理部：对项目安全生产管理负管理责任；负责施工现场安14、全设施的监督与维护管理；负责现场职业健康安全管理。经营核算部：负责工程项目的安全设施经费的落实。物资设备部：负责管理施工生产中材料和安全防护用品及时进场。班组长：负责管理所施工的分项工程的班组施工。8.2安全管理措施（1）参加挖孔桩施工作业的人员必须要身体素质良好的强劳动力，并且要经过健康检查及安全教育。进入施工现场作业人员必须戴好安全帽，佩带相应劳动保护用品，特别是井下作业人员，必须穿好绝缘胶靴。严禁穿拖鞋、高跟鞋、硬平底鞋和赤脚、赤膊及酒后施工作业。（2）每天上班前及施工中，由项目部和施工队安全检查人员负责认真检查提升机的辘轳轴、支架、吊绳、挂钩、保险装置和吊桶（或土筐）、刹车制动等设备和15、工器具是否完好无损，设备的起吊能力是否能满足要求，防护设施是否安置到位、正确牢固可靠，各项目检查完成且满足安全规范要求时通知作业人员下孔施工。如检查时发现机具有问题的要及时向项目部领导反映，并且第一时间通知施工队长和作业班长，安排专人进行修理，修理完成后再次进行检查，检查合格后方可通知作业人员下孔作业。5.3一般安全技术措施（3）浇注第一节砼护壁时护壁要高出原地面150mm至200mm，第一节护壁砼的厚度比孔内护壁的厚度要增加100mm至150mm。孔口采用5cm厚木板盖严，以防止物体坠落和井上人员失足跌入。（4）井口周边2m范围以内不得堆放杂物，孔内运出的土石料应堆放在离井口2m 以外的地方16、，并及时清理出场，保持作业场所整洁。机动车辆等重型设备应远离洞口，不得对井口安全造成影响。（5）1.2m 以上口径的孔桩每个小班组井下1 人，井上提运土12 人，每个组最多施工两个孔桩，每个班组人员和施工的孔桩不得随意改变，如确要改变必须取得施工队长和安全工程师的同意。（6）井下有人作业时，井上作业人员不得擅自离开自己的工作岗位，必须密切注意井下作业人员的工作情况，通过对讲机经常与井下保持联络，发现异常情况，要立即帮助井下作业人员撤离井底，回到地面，并在第一时间内报告项目部领导，视井下作业人员的情况及时启动应急预案。（7）作业人员上下井时必须使用专用麻绳软梯。严禁使用麻绳、尼龙绳拉吊作业人员，17、也不得随意攀爬护壁或乘坐吊桶（或土筐）等方式上下井，以防造成高处坠落事故。（8）井下作业人员在孔内施工时必须随时系好安全带，作业时将安全带拴挂在自井口而下的专用保险绳上，一旦孔内出现意外情况，井内施工人员要及时通知孔口人员，或孔口人员发现井内人员有异常情况下必须及时将孔内人员撤离井底回到地面。（9）井下作业人员在作业过程中，应随时注意井内的各种变化情况，如发现地下水、流砂、流泥、塌方、井圈护壁变形、有害气体等不明物时要第一时间通知孔口人员，且要及时撤离井底，待确定处理方案后方可进入孔内施工。（10）井内吊运土方或物料时，采用稳定性较好的双耳圆形吊筐，不得采用单吊桶、吊筐、塑料编制袋或易变形的塑18、料桶等进行吊装作业。井下装料时不得超过吊桶高度的80%且重量不得超过40kg。起吊时要保持垂直平稳、不准斜吊、过急或晃动，以免落物伤人。孔口的大块石头要破碎后才能装运，对于爆破后不易打碎的孤石，用较结实的绳子编了网进行吊运。孔内人员将孤石放进网兜后要撤离井底，待井内人员全部撤离后方可进行大块孤石的起吊作业。（11）每节挖孔进尺深度应根据实际土质和地下水位情况确定。一般土质情况较好、地下水较少或土质干燥时，每节进尺深度不超过1m；当地下水位较高，土质较差较软时，每节进尺深度不超过0.5m；当遇到流砂或流泥时，进尺深度不超过0.3m 以内。如果地下水压力较大，涌砂、涌泥较多难以进尺时，可用降水方案19、，并用钢筋沿护壁插下，然后用草袋子或麻布之类的物品先堵住流砂、流泥，然后再清孔、绑筋、支模、浇灌砼护壁。(12)挖孔应保证每节护壁砼设计厚度、同心度、直径及垂直度。每挖成一节就应及时绑钢筋支模浇灌砼。护壁砼浇灌要周围同步上升，振捣密实，待砼浇筑24小时后方可拆模。挖孔进尺较深，不及时浇灌护壁砼或拆模过早，容易造成塌方和护壁变形。(13)井底需要抽水时待井内人员撤离至地面后方可合闸抽水，抽水完成及时关闭电源，严禁带电作业。孔内抽水用电设备应采用“一机一闸一漏保”；电缆应采用YHS潜水电机用防水橡皮护套电缆，电缆线中间不得有接头。在操作过程中，应有专人负责检查，发现有安全隐患的电缆线严禁再次使用。20、末级电箱配置可靠的漏电和接零保护；漏电保护器的动作电流的动作时间应选用控制范围为15mA和0.1S的型号。如孔内水量较大不易抽干，确需边抽水边挖的，应征得项目部安全工程师的同意，且井内施工人员必穿戴穿绝缘服和绝缘鞋。在上述环境下作业时井口设专人监护并设置专门保护电源。 (14)施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作孔内照明必须采用电压不超过12伏的低压电源；所有电器设备必须严格接地、接零和使用漏电保护器装置；各孔用电必须分闸，严禁一闸多用；孔口上电缆必须架空2m以上，严禁拖地和埋压在土石中；孔内电线电缆必须有防磨损、防潮、防断裂等保护措施，并遵守施工现场临时用电安全技术规范JG21、J46的规定。(15)当挖孔深度超过5m 时，必须对孔内空气施行检测，确认无害后，方可下井作业。如空气质量不合格就用压力风管对孔内空气进行置换，置换后再次检测，检测合格后方可下井作业。当挖孔深度超过10m以上时，必须用压力风管引至井底进行送风，风量不宜少于25L/S(采用3.0m3/min空气压缩机送风)，防止有害气体中毒窒息事故发生。地面还要配备氧气瓶等急救用品。井下作业人员有呼吸不适感觉时，应立即采取通风置换或换班作业等措施。(16)挖孔作业中，严禁作业人员在施工现场打闹玩笑,当作业人员下班休息时，井口必须覆盖严实，并设置醒目的安全标志。(17)夜间一般禁止挖孔作业。如遇特殊情况需要夜班作22、业时，必须经过现场负责人同意，并有工长和安全员在现场指挥和进行安全监督检查与技术指导。(18)挖孔过程中当遇有孤石、强风化和中风化岩层时，可在孔内进行松动爆破。一般孤石宜采用静态爆破和凿除方法处理。爆破必须合理布孔，孔距、排距、深度和装药量严格按钻爆设计进行，以小药量多次爆破为原则，尽量减小对周围岩体的扰动，防止护壁受损及危及周围建筑物的安全，爆破时在井口用砂袋等作覆盖物，防止石渣飞出孔外。爆破时必须由专人统一指挥，待井下作业人员全部撤离井底回到地面安全范围以外，并通过声音（锣、哨）等警示将周围群众疏散至安全距离以外后方能起爆。爆破后，必须对孔内进行通风排烟置换空气，经检查烟雾排净后，爆破人员23、方可下井检查有无瞎炮，确认无瞎炮后向挖孔作业工长签证交接后，挖孔人员方可下井作业。下井后应先清除护壁上的溅泥土和石渣，并进一步检查护壁的受损情况，确认安全后，方可进行下一道工序作业。(19)每天各作业班组长必须将本班组挖孔作业过程中，孔内遇到的各种情况及机电设施运作状态和作业人员的身体状况、检查发现的问题等认真填到人工挖孔桩作业班组记录表上，项目部和施工队长对存在的安全隐患要督促作业班组及时整改落实，班组长每日进行的安全班前讲话要形成记录并交项目部安全部备案。(20)高温季节，项目必须做好防暑降温工作，尽量避免高温时间作业，以防止中暑。(21)挖孔暂停时，孔口应设置足够强度的罩盖，并在孔口周围24、设置明显的安全醒目标志。8.3重大危险源预控措施(1)孔中防毒措施地下特殊地层中往往含有CO、SO2、H2S 或其它有毒气体，每次下孔前，检测孔内CO、SO2、H2S 含量，以防急性中毒事故的发生。如检测出含量超标则采用向孔内通风置换孔空气，置换后再次检测，如含量安全满足规范要求则通知施工人员下孔作业。(2)防触电措施1)工地现场专用的中性点直接接地的供电线路必须实行TNS 接零保护系统，同时必须做到三级配电三级保护，电箱为标准电闸箱，并采取防雨、防潮措施。2)电气设备应根据地区或系统要求，做保护接零，或做保护接地，不得一部分设备做保护接零，另一部分设备做保护接地。3)必须由持有合格证件的专职25、电工，负责现场临时用电的管理及安拆。4)孔内照明采用12V蓄电池矿灯。5)孔内排水的潜水泵必须绝缘防止漏电，孔内人员必须穿绝缘鞋。6)配电箱设在干燥通风的场所，周围不得堆放任何防碍操作、维修的物品，并与被控制的固定设备距离不得超过3米。安装和使用按“一机、一闸、一箱、一漏保”的原则，不能同时控制两台或两台以上的设备，否则容易发生误操作事故。(3)防高空坠落措施1）操作人员经体检合格者方可上岗。2）严禁酒后上岗。3）2m以上高处作业，挂好、系好安全带。4）孔口四周加0.8m高围栏围护。5）孔内暂停施工，孔口采用5cm厚木枋遮盖严密。（不得使用腐朽木枋）6）孔内操作人员上下使用活动爬梯。7）孔桩深26、度大于或等于10m，在井内设置半边井安全钢筋网。（4）防物体打击措施1）孔桩作业人员必须戴好安全帽。2）孔桩第一节护壁顶面应比地面高出150200mm。3）孔口四周1m范围内的土石方及其它杂物应及时清理干净。4）应经常检查垂直提运的支架是否牢固与稳定，吊绳是否被磨损。若发生异常情况，经有效处理后再继续作业。5）垂直提运土石渣时，吊桶的限满度为80%，且重量不得超过40kg。6）对于大块石渣应打碎石由吊桶运至井口处，对于不易打碎的孤石，用较结实绳子编成网后进行吊运至井口外，但吊运前井底人员应撤离井底。7）操作时，孔上孔下人员轮换作业，孔口人员密切注视观察孔内人员的活动情况，互相呼应，切实预防安全27、事故的发生。（5）防塌孔措施1）孔桩第一节井圈护壁厚度比下面井壁厚度增加100mm至150mm；2）护壁的厚度、配筋、砼强度均应符合设计要求；3）每节护壁均应在当日完成。4）护壁砼必须保证密实且模板拆除应在砼浇筑24小时后进行。5）井内开挖出来的土石方，不得堆放在孔口四周1.0m范围内，机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响，防止压塌孔壁。6）挖孔时，发现异常情况，应停止开挖，返回井面上，待采取有效措施后，方可继续开挖。7）护壁的安全设专人定时检查看护，并记录。8）在相邻5m范围内有桩孔正在浇灌砼或有桩孔蓄了深水时，不得下井作业。9）当桩间净距小于2倍桩径且小于2.5m时，应采用间隔开挖，排桩28、跳挖的最小净距不得小于4.5m。10）集水井：利用挖孔井内抽水，选择较深的井为集水井。11）孔桩开挖区设置有组织排水沟。（6）防机械伤害措施1）塔吊的安全技术措施按经批准的塔吊安装拆除方案实施。2）砼输送泵、砼输送泵必须安放平稳，做好基底。、开动机械必须有专人负责。、运行时，首先检查传动部位防护情况，机内有无杂物，离合开关是否灵活、可靠。、现场检查时，必须备电且有专人看护。、工作完毕，清洗干净、润滑保养、切断电源，锁箱门。3）切断机、机械运转正常，方可断料，手与刀口距离不得少于15cm，活动刀片前进时禁止送料。、切断钢筋禁止超过机械的负载能力，切断低合金特种钢筋，应用高硬度度刀片。、切长钢筋应29、有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉，切短钢筋须用套管式钳子。、切断机旁应设放料台，机械运转中，严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物，在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留。4）弯曲机、工作台和弯曲机台面要保持水平。、检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，空运转确认正常后方可作业。、作业中严禁更换轴、销子、变换角度以调速等作业，亦不得加油或清扫。、弯曲钢筋时严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。、严禁在弯曲钢筋的作业半径内站人；弯曲好的半成品应堆放整齐、弯钩不得朝上。5）气压焊、施工现场作业应履行动火审批手续；清理施焊现场10m内的易燃易爆物品，采取有效防护措30、施，作业人员按规定穿戴劳动防护用品。、气焊严禁使用未安装减压器的氧气瓶进行作业。、起火必须用干砂或二氧化碳灭火器。、氧气瓶与乙炔发生器的间距不得小于10m，与乙炔气瓶的间距不得小于5m。、乙炔气瓶不得平放，瓶体温度不得超过41，夏季使用应防止瓶体暴晒，冬季解冻应用温水。、焊接时设专人在场监护。、点火时，焊枪口不准对人。、不得手持连接管的焊枪爬梯登高。、工作完毕，关好设备阀，确认无引起火灾危险方可离开。、还应遵守相应的防爆、防火、高处作业的安全规定。6）送风机、送风机和管道的安装，应保持在高速运转情况下稳定牢固。、风管接头严密；风管出风口距工作宜为6-10米。、风管安装，不应妨碍人员行走及车辆通31、行。、通风机及通风管应装有风压，水柱表，并应随时检查通风情况。、启动前应检查并确认主机和管件的连接符合要求，风扇转动平稳、电器部分包括电流过载继电保护装置均齐全后，方可启动。、运行中，运转应平稳无异响，如发现异常情况时，应立即停机检修。、作业后，应切断电源。九、文明施工措施9.1材料按照施工现场平面布置图指定位置堆放，保持场容场貌整齐、整洁、有序。9.2余土和垃圾外运时，出场前应有专人清理车箱外侧，清洗轮胎，运输途中易飞扬的废弃物，应事先进行覆盖。十、环保措施10.1施工中抽出的地下水不得直接从地面上排出，应采取有组织排水措施，排入临近的排水管网内。10.2夜间施工，尽量避免使用噪音大的设备，防止对周围居民造成干扰。