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学生宿舍项目现浇结构模板及混凝土工程施工组织设计方案(92页)
学生宿舍项目现浇结构模板及混凝土工程施工组织设计方案(92页).doc
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施工方案
上传人: 编号:728404 2023-08-14 91页 583.65KB
1、xxF栋学生宿舍工程施工组织设计省建某建筑公司xx年 六月十五日姓名:专业班级:学校指导教师:工地指导教师:施工组织设计工程名称:建院F栋学生宿舍 建设单位:xx建设职业技术学院 设计单位:xx省建工设计院 监理单位:某建设工程监理公司 施工单位:省建某建筑公司 编制单位:F栋学生宿舍 审批单位:省建某建筑公司 项目部编 制 人:(项目技术负责人) 审 批 人:(项目经理) 审批负责人:(公司技术负责人)日 期: 日 期: 目录第一章 编制说明- 1 -第二章 工程概况及施工特点- 3 -2.1建筑概况- 4 -2.2结构概况- 4 -2.3工程特点- 5 -第三章 工程施工进度计划- 6 -2、3.1施工工期及进度计划- 6 -3.2工期计划表- 6 -第四章 施工平面布置- 6 -4.1施工总平面布置原则- 6 -4.2施工现场平面布置图及说明- 6 -4.3施工现场平面管理- 7 -4.4施工用水电方案- 8 -第五章 现场施工管理机构设置- 9 -5.1现场施工管理机构设置- 10 -5.2主要施工管理人员及职责- 11 -5.3管理职能部门职责- 12 -第六章 施工准备工作- 13 -6.1技术准备- 13 -6.2现场准备- 16 -6.3劳动力配置计划及劳务工资支付计划- 16 -6.4主要材料计划表- 18 -6.5施工机械设备计划- 19 -第七章 主要分部工程施工3、方案- 19 -7.1施工整体方案- 19 -7.2主要项目施工方案- 21 -施工测量放线- 21 -土石方施工方案- 24 -条形基础施工方案- 26 -砌体工程施工方案- 27 -钢筋工程施工方案- 30 -模板工程施工方案- 35 -混凝土工程施工方案- 40 -楼地面工程施工方案- 46 -装饰抹灰工程施工方案- 48 -防水工程及屋面工程施工方案- 50 -门窗工程施工方案- 51 -给排水电气安装工程施工方案- 51 -脚手架工程- 57 -第八章 工程质量保证措施- 61 -8.1组织机构及人员安排- 61 -8.2具体措施及方法- 61 -8.3工程质量控制- 63 -8.44、分项工程质量保证措施- 67 -8.5、雨季、暑期施工措施- 69 -8.6施工违约处罚措施- 70 -第九章 安全生产保证措施- 70 -9.1组织机构及人员安排- 70 -9.2安全生产管理措施- 70 -9.3分项工程安全生产措施- 72 -9.4违约处罚措施- 75 -第十章 文明施工保证措施- 75 -10.1施工现场场容场貌目标及要求- 75 -10.2文明施工现场管理措施- 76 -10.3文明施工现场- 77 -10.4环境保护措施- 78 -10.5违约处罚措施- 79 -第十一章 确保工期的技术组织措施- 79 -11.1建立完善的计划保证体系- 80 -11.2组织管理措5、施- 80 -11.3保证工期的技术措施- 81 -11.4 违约处罚措施- 82 -第十二章 质量通病的防治措施- 82 -12.1土方工程- 82 -12.2现浇结构模板工程- 83 -12.3钢筋工程- 85 -12.4混凝土工程- 85 -12.5门窗工程- 86 -12.6墙面工程- 87 -12.7室内及顶棚抹灰工程- 88 -12.8安装工程- 89 -12.9违约处罚措施- 91 -第一章 编制说明一、编制目的:我公司仔细研究设计施工图纸及招标文件后,根据图纸内容及工程场地条件,编制了xxF栋学生宿舍施工组织设计,详细地阐述了0.00以上工程的施工方案。对于本工程施工组织设计中6、的主要方案部分,我公司技术人员采取了新的视角,摒弃了对常规施工方法繁琐的叙述,以精练、准确的介绍,着重突出施工中的重、难点工艺,力争使我公司的技术优势在本工程中得以充分发挥,并创造相应的社会经济效益。 本施工组织设计现作为施工指导性文件报业主,我公司在该工程具体施工中将在本设计基础上进一步深化、完善,使之直接运用于工程施工中。二、编制依据1、业主提供的xxF栋学生宿舍施工组织设计施工招标文件;2、与本工程相关及招标文件中指定的技术规范、标准和规程,工程建筑、结构及施工图;3、我单位类似工程的施工经验、我公司的机械设备状况,材料储备情况和技术力量,管理水平; 4、工地现场踏勘情况;5、施工招标答7、疑书。6、现行国家有关施工及验收规范、结构规范质量标准、安全施工规范;政府有关法规、法令。7、新出版的2001年和2002年版本建筑施工质量验收规范及2002年版本的建筑安装工程施工工艺标准。施工图纸中涉及到的标准图集及相关资料。xx省、广州市等有关政策、法令、法规文件。三、编制原则施工组织设计是施工技术、施工管理的指导性文件,是投标文件的重要组成部分,是技术水平和管理水平的综合体现。施工组织设计编制应有严格的科学依据,它以质量、工期、安全为最终目的,从人、财、物、技术、管理等多方面全面进行规划、控制。其编制水平是否到位,都将影响工程的实物质量。编制施工组织设计的目的在于向建设单位阐明我公司的8、技术力量、机械设备、材料储备等情况,以及我公司的管理水平,各项管理制度及措施,从而最终以快速、优质完工来促进双方的双赢双惠,早日发挥建筑物的使用功能,使合作双方都获得良好的社会效益和经济效益。我公司将全力以赴做好本工程的施工,组织精干的项目领导小组,在认真阅读招标文件的基础上全面详尽的编制本次施工组织设计,力争方案可行、措施到位、技术先进、进度合理,并从管理体系上严加控制,做到责任到人,制度上墙,建立健全各项奖罚制度,使工程施工的全体人员从进场到退场都能得到有效的控制。我公司中标后,将按业主的要求作好各项前期准备工作,积极配合业主、监理展开工作,并诚恳的听取业主及监理的合理建议,同时编制各分部9、的技术方案,改进施工工艺,形成详细的施工组织设计。我公司现有雄厚的机械设备,材料储备,及周转材料贮备等,完全能够满足本工程施工进度的要求。我们现有雄厚的技术力量与先进的机械装备,有多年的同类建筑工程施工经验,在工艺上精益求精,在同行中保持领先水平,在管理上保持一流水平,曾获得社会各界的一致好评。在工程施工和保修期内,我们将对工程质量问题进行按期回访,发现问题及时处理,以良好的服务水平保证业主的使用效果。四、指导思想和实施目标1、指导思想以质量为中心,全面贯彻国家质量管理标准和强制性条文,选配高素质的人员担任项目经理,按照国际惯例组织项目施工,积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备,科学组织10、高效管理,优质圆满完成本项目的全部施工任务,为业主提供优质的产品和完善的服务,给用户制造功能良好,安全可靠的工作、生活环境。2、总体目标科学组织施工,强化项目管理,推广应用技术成果,采用成熟先进的施工工艺,以强有力的技术和管理手段,促进施工的顺利进行,争取在此工程项目上创造管理一流、质量一流、工期一流、安全一流、文明施工一流和保修服务一流。3、质量目标工程施工,我们将严格按照国家施工规范和设计要求,合理的组织施工,全面贯彻执行国家现行质量管理标准,土建部分应符合GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准,确保本工程达到合格标准,争创优质工程。4、安全目标坚持“质量第一,安全第一”的11、生产方针,完善项目安全管理制度,提高安全生产意识,落实各项安全措施,施工过程中严格按国家及有关安全规范、规程组织施工,特殊工种按有关特殊规程操作。进入工地的工人全部进行三级安全教育,普通工种持证率达到90%以上,特种工持证率达100%,杜绝死亡事故和重大安全事故发生,轻伤事故频率控制在1.0以下。严格按宜昌市文明施工的各种规定执行,场内各种建筑材料按现场平面布置图分类堆码整齐。保持场容、市容环境卫生。确保该工程项目安全达到JGJ59-99建筑施工安全检查标准。5、工期目标根据以往的施工经验和业主单位对该工程进度要求,结合我公司现有的施工、生产加工、安装能力,同时考虑到施工、生产安装中一些不可预12、见因素,公司将制订一套完整的施工、生产、安装进度计划,拟采用建筑施工、生产制作与现场安装交叉施工,以尽量缩短总的施工工期,确保本工程在100天(日历天)竣工交付使用。(具体开工日期以监理工程师发出的开工令为准。)工程进度安排详见施工进度计划表。6.新技术目标积极应用建设部推广应用的“十项新技术”,依靠科技进步提高工程质量,保证工程施工进度,降低工程成本。7、环境保护目标在确保工程安全、质量及进度的前提下,树立全员环保意识,采取有效措施,减少施工噪音和环境污染,自觉保护市政设施及业主绿化带,最大限度减少对环境的污染。为确保工程施工顺利进行,对工地工作、生活环境定期进行医疗消毒,严格执行国家颁发的13、中华人民共和国传染病法,严防各类传染病,并达到ISO14001国际环保认证要求。8、服务目标在施工前期密切配合业主办理各项前期开工手续,在施工过程中随时搞好服务工作,做到服务周到、信守合同、密切配合,参加业主组织的各项活动,完成业主指定的配合工作等,工程竣工交付后,工程保修严格按国务院279号2000年1月30日颁发的建筑工程质量管理条例执行,工程竣工使用后定时进行质量回访,发现问题立即组织保修。第二章 工程概况及施工特点工程名称:xxF栋学生宿舍 建设单位:xx建设职业技术学院 设计单位:xx建工设计院建设地点:xx建设职业技术学院内建筑设计使用年限:50年建筑物抗震设防烈度:六度建筑物耐火14、等级为:二级2.1建筑概况xxF栋学生宿舍工程是由xx建设职业技术学院的学生宿舍楼,项目地址位于xx职业技术学院内北侧为D栋学生宿舍楼,本建筑物由西侧地下0层,地上7层塔楼和东侧地下0层,地上6层群楼组成的,其中,首层为绿化架空层214.69,地块占地面积约460m2,建筑总面积约3000.8m2。工期安排为:xxF栋学生宿舍工程总施工期限(2010年7月1日2011年1月31日)计6个月。结构设计为钢筋混凝土框架结构,基础:本工程采用500深层水泥搅拌桩加固地基,条形基础,抗震设防烈度6度,框架结构的抗震等级三级;本项目为一类建筑,建筑结构安全等级为二级,结构设计使用年限为50年。墙体:为115、20mm厚,MU10灰砂砖,强度为M10的水泥砂浆砌结。首层地面:水泥砂浆批面,加水泥粉随手抹光。二层以上地面:贴黄色耐磨砖,纯水泥浆扫缝。建筑内装饰:室内墙面、柱面粉刷部分的阴阳角和门洞的阳角应用1:2水泥砂浆做护角,其高度不低于2000,每侧宽度不小于50。外墙:采用面砖墙面及涂料墙面。顶棚:10厚1:1:6水泥石灰砂浆打底扫毛,5厚1::05:3水泥石灰砂浆压光,打白灰水两遍。2.2结构概况本工程抗震设防烈度为6度六度三级抗震设防。本工程结构设计使用年限为50年,抗震设防类别丙类,耐火等级二级,建筑结构安全等级为二级。本工程采天然地基,根据地质钻探资料基础埋在粉质粘土采用500深层水泥搅16、拌桩加固地基,地基承载力标准值为140KPa,条形基础埋置深度变化时应做成1:2跌级连接,除特殊情况外,基础埋深0.9M,基槽宽度为3600、2900基底浇筑100厚C15混凝土,基础梁截面为200*500、200*600混凝土强度等级为C25、内配416、8200、622、8200、416、6200、420、6200。主体为框架结构,层高3300mm,采用为MU10灰砂砖砌筑。柱子截面尺寸350*600,混凝土强度C25、C20,保护层厚度25钢筋一二级钢;梁混凝土强度C20,保护层厚度25钢筋一二级钢;板混凝土强度C20,保护层厚度15钢筋一二级钢;楼梯及楼梯构造柱混凝土强度C20,保护层17、厚度25钢筋一二级钢。2.3工程特点一、在项目现场管理方面突出“以人为本”的特点,推行项目法施工,完善项目部的管理制度,为工程的质量创优及文明施工标准化管理实现而创造良好的工作环境,以“新概念、新环境、新品质”的“三新”工程建设为目标,如何利用各种新的管理手段使施工现场管理不断跃上新台阶,彻底改变工地脏、差、乱的现象,创建警民共建工地,维护我公司及业主良好的形象,也是本工程管理工作中的一个重点。二、本工程为住宅工程,工期较紧张,需合理安排劳动力需求计划及材料调配。三、本工程要求工期跨越雨季施工、夏季施工,需做好工期及季节性施工技术措施。四、分项工程多,本工程包括基础、主体结构、楼面及地面、门窗18、制安、装饰装修、屋面工程等及房屋的照明、电气安装、给排水工程等一切与此有关的设备安装作业。五、现场工种复杂繁多,由于本工程的分项工程多,现场需各工种人员繁杂,除土建工程的砼工、木工、钢筋工、泥工、架子工、抹灰工、油漆工等以外,还有设备安装工程的水工、电工等,如何做好现场的协调管理工作是本现场的一大重点,以确保本工程的按期竣工。针对以上一些工程重点和难点,本公司在编制本施工方案时将突出重点,“合理分区、统一筹划、平行流水、立体交叉”并运用电子计算机及信息化在施工管理中的运用,以确保整个方案的科学性、合理性、有效性与可行性。第三章 工程施工进度计划 3.1施工工期及进度计划xx省广州市白云区xx建19、设职业技术学院内该建筑物占地面积401.08平方米,建筑面积约3000.8平方米,主体为7层框架,局部5层, 建筑物总高26.100m。本工程计划工期180日历天,基础工程16日历天,主体结构56日历天及装饰工程59日历天。详细安排见施工进度计划表。3.2工期计划表 1、施工计划横道图(见附图一)。第四章 施工平面布置4.1施工总平面布置原则我们对施工现场平面布置的原则为:1、满足施工的前提下,尽可能满足业主单位的要求。2、满足施工需要和文明施工的前提下,尽可能节约施工用地。3、在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下,最大限度地减少场内运输,特别是减少场内二次搬运。4、在平面交通上20、,要尽量避免各工序之间的相互干扰。5、符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。4.2施工现场平面布置图及说明1、我公司经现场勘察,按我公司视觉形象标准进行美化,现场进行封闭施工,常开大门处设置门卫值班室现场临时道路,办公、生产临时设施布置合理。2、主体结构施工时布置30塔吊一台,在施工准备时即进行安装。3、临时用电由甲方提供的电源处经电缆沟接至现场,主线必须满足生产、生活用电;临时用水由甲方指定的水源处用70钢管埋地敷设至现场,满足生产、生活用水,可利用场地内临时道路作为消防通道,各种施工材料按规划布置堆放,严禁占用通道。4、施工现场设置砼搅拌站(含堆料场、搅拌站)配置一台350型搅拌机、木21、工房、钢筋加工棚、及固体废物放置场地及设施,并在砼搅拌站设置储水池以防止临时性停水。5、施工现场设置会议室、办公用房、材料用房、机械库房职工食堂及宿舍等其它必备的配套设施。为创建广州安全文明施工现场,我们将本着“高起点、严要求”的原则,对现场进行布置管理。现场内的主要道路及临建附近场地全部用混凝土浇筑硬化,以便于文明施工,场所污水经沉淀池过滤后排入污水管道,施工区沿建建筑物周边设排水沟,工程污水经沉淀后排入污水管道。6、根据以上要求编制施工总平面布置图,详见施工总平面布置图(附图二)。4.3施工现场平面管理要保证施工顺利,不仅要求对施工总平面布置的合理,而且要有科学严密的管理措施:1、施工平面22、管理由项目经理负责,由主管生产副经理组织有关人员实施,按分片区包干管理,未经同意不得任意占用。2、现场道路均做好路基,并进行面层处理,排水沟一律用砖砌保持畅通。3、现场入口处设门卫室,挂出入制度、场容管理条例、工程简介、安全管理制度、质量方针、管理机构网络等图牌。4、凡进出现场的设备、材料需出示有关部门所签的放行条,门卫进行登记后方可进入,所有设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐,不得任意堆放或改动。5、施工现场的水准点、轴线控制点应有醒目的标志,现场施工用水管和施工用电线路全部埋地暗敷。所有材料堆场也必须作好标志,并加以保护。6、现场在出入口设门卫值班,所有人员凭出入证进出,无关人员23、禁止入内,门卫昼夜值班,特别加强夜间巡逻,防止材料被盗,维持良好工作次序和劳动纪律,禁止打架斗殴等行为发生。4.4施工用水电方案1、临时用水方案临时用水水源设计:本工程临时用水由业主提供场地水源,接入现场后加装水表计量。现场采取施工、生活和消防合一的供水方式,用水量选用D70镀锌钢管做干管,从甲方指定的水源处接至现场,再用DN25钢管做支管接至各用水点,具体布置详见施工平面布置图。用水量计算:(1)消火栓系统用水量本工程设计同一时间内火灾发生次数为一次,按需水量最大的建筑计算,消火栓系统总用水量为10L/S。(2)消火栓系统设计消火栓系统设计采用低压消防给水系统,平时管网内水压较低,仅满足施工24、生产用水即可。(3)临时用水方案现场临时用水量包括:施工生产用水量约25L/S,施工现场机械用水量约0.04L/S,施工现场生活用水量约0.8L/S,施工消防用水量按10L/S考虑,根据以上用水量选用DN70镀锌钢管做干管,从甲方指定的水源处接至现场,再用DN25钢管做支管接至各用水点,具体布置详见施工总平面布置图。2、临时用电方案综合总用电量考虑选用五芯护套电缆作为总干线,从甲方提供的总电源处经电缆沟接至现场,到现场后架空至各用电处,具体布置详见施工总平面布置图。(1)负荷计算及导线选择施工总负荷计算0号导线根据主要用电设备表计算出总功率P为KW现场用电设备需要系数K取0.4,功率因数cos25、按0.85计。=0.88,则总电流为I0=(A)查导线截流量表选95mm2铜芯线可满足发热要求。分回路负荷计算P1=KWKx=0.6cos=0.75I1=(A)故导线按截流量选为BV370+235mm2铝芯导线可满足发热要求。3、临时设施布置方案(见总平面布置图)第五章 现场施工管理机构设置我方将在接到业主或现场监理工程师的进场通知的当天进场,全面履行工程合同范围内的施工及管理任务,在工程项目建设过程中全面推行项目法管理责任制,以确保整个工程在施工全过程中具有连贯性,从而为工程施工的全面管理、协调、控制创造有利条件。我方的现场管理机构严格按建设部要求,实施项目经理负责制的管理模式,除具备常规的26、工程管理要素外,项目经理是工程进度、质量、安全、文明、成本的第一责任人,代表公司行使一切法定责任。为此,我方特建立xxF栋学生宿舍工程项目经理部,本着我方的质量方针及该工程的质量目标竭诚为业主服务。力争做到:“施工准备阶段为业主着想、施工过程对业主负责、工程交工让业主满意”的行为准则。高效、奉献、快速、优质、安全、文明地完成本工程的工程施工任务。5.1现场施工管理机构设置项目经理项目副经理工程师综合管理计划财务监控管理材料设备工程管理资料管理文资控制公共关系文明施工岗位培训消防保卫施工进度协调组织工程联系质量控制方案实施过程控制材料采购材料复试设备供应材设管理成本控制方案标准工程测量检验试验过27、程控制仪器控制产品控制工程计划合同评审成本分析资金管理采购服务统计技术各施工作业区现场组织机构框架图5.2主要施工管理人员及职责根据本工程实际情况,我单位现场项目经理部设立包括工程技术部、质量安全部、物资部、财经部。项目经理部组织机构。项目经理部人员一览表序 号职 务人 数主 要 职 责备 注1项目经理1负责工程项目的协调及全面管理具体见人员岗位职责2项目副经理1协助项目经理搞好项目施工管理、分管质量、安全及后勤工作3项目技术负责人1协助项目经理搞好项目施工管理、负责工程项目的技术、质量管理工作4施工员2负责各分部分项工程现场具体的施工管理工作5质检员2负责质量管理及质量检验工作6安全员1负责28、工程项目的施工安全管理工作7测量工程师2负责工程项目的施工测量工作8材料员1负责施工各种材料的采购、检验及保管工作9预算员1施工进度资料、施工成本核算等10财务1公司财务领导下的工程项目资金管理11值班车驾驶员112后勤1合计15一)项目经理作为工程进度、质量、安全、成本的第一责任人全面策划、负责管理本工程项目的施工运作,实现质量、安全的目标,执行我方质量认证的质量手册、程序文件和管理规定;确保工程项目的顺利建成;决定项目管理的资源、人员等的配备;代表我方全权负责施工资金的运作。控制工地成本,合理调配、使用项目资金,做好项目管理人员的人事管理工作。二)项目副经理全面策划、组织施工现场的各项生产29、活动,合理调配劳动力、机械设备、材料等资源。负责安全生产管理体系的工作和施工项目的生产管理与组织活动,严格按施工方案及施工规范要求组织生产。负责施工现场的标准化管理,争创文明工地称号。三)项目工程师全面负责工程项目技术、质量的生产要素,具体策划、指导工程仪器的使用与管理工作。大力推广新技术、新工艺、新材料,处理工程施工中各种技术问题,负责项目质量管理组织体系的工作。全面负责组织施工组织设计、施工技术方案等的编制与审核工作。5.3管理职能部门职责一)计划财务具体负责项目总包和分包合同的管理,负责工程合同变更。组织劳动力按计划要求及时进场,并对进场人员的技术素质和人数进行控制考核。负责编制月度验工30、报表,按合同规定负责工程项目资金到位。负责项目的成本核算、控制工作。二)监控管理按公司质量文件和合同要求,实施施工全过程的质量控制和检查、监督工作。督促、检查确保项目质量必须的规范、标准、规程、制度等的配备,并在项目中贯彻实施。负责对分部、分项及最终产品的检验和参加最终产品质量评定工作,独立行使施工过程中的质量监督否决权。参与编制项目质量计划,制定全过程质量控制检验计划,实施过程检验和试验控制管理,确保施工全过程质量活动得到有效控制,对试验设备、计量器具以及检验和试验状态进行管理。负责各种质量记录资料的填写、收集、立卷工作。完成与工程项目有关的试验工作。三)工程管理合理调配机具、物料、劳动力资31、源,使工程建设按工程施工总进度计划进行。严格按照施工技术方案、施工规范组织施工生产活动。统一规划、实施工地标准化管理。具体实施工程核算、统计工作。负责项目施工的技术管理工作,完成现场验收、检查。在项目工程师领导下,具体编制检查施工方案,并检查督促实施。解决施工现场出现的技术问题,接受设计、监理等技术单位对工程施工技术所提出的合理化建议。完成与项目有关的计量、测量工作和技术资料编制工作。四)材料设备按设计技术资料和施工规范要求,提供合格的材料和设备。严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的设备、材料投入工地使用。强化原材料、设备、机具的科学规范管理工作。五)综合管理负责项目的基础管理和公共关系工32、作。负责项目的安全生产、保卫、后勤等生产保障工作。负责工地现场文明施工的具体工作。负责组织对项目管理人员及特殊工种质量、安全教育和专业培训管理。负责施工技术资料的控制和管理文件的管理工作。第六章 施工准备工作6.1技术准备(1)为保证按期完成,做好生产生活设施的准备工作,认真做好人、财、物的计划部署,为该工程创造一个良好的条件。(2)熟悉和审查施工图纸,组织图纸会审。合同签订后,由技术部门向建设单位领取各专业图纸,由资料员负责施工图纸的发放,并建立管理台帐。由技术负责人组织工程技术人员认真审图,作好图纸会审的前期工作,针对有关施工技术及图纸存在的疑点作好记录。工程开工前及时与业主、设计单位联系33、,作好设计交底及图纸会审工作。根据施工图纸及设计技术要求,准备与本工程有关的规范、规程及有关图集,并分发给项目经理部有关人员(规范、规程、图集见编制依据及设计技术要求)。编制好施工预算,根据设计图纸编制材料计划和有关构件的加工计划,开工条件已具备,应及时进行测量定位放线,及时组织供货到场,以保证施工需要。(3)工程测量准备与建设单位办理好控制点(水准点高程、控制点坐标)移交手续,填制“施工测量控制点记录表”,根据设计图、工程总体布局、工程特点与施工部署等确定控制网桩的闭合复测工作,同时作好标识并进行内业计算。配备测量人员:测量人员1人,配合人员2人。仪器配置:测量仪器必须通过计量标准局检验并具34、有合格证,依据现场情况配置以下测量仪器。本工程拟选用的主要测量仪器见下表:测量器具配置表序号名 称级别数量备注1电子经纬仪、光学经纬仪DJD2、TDJ2E各1台工程开工即组织进场,并配备测量人员3名,测工4人。2精密水准仪S11台3水准仪S31台4水准标尺5m2柄5红外线测距仪DN30001台6钢卷尺50m2把7.5m15把5m20把7工程检测尺JZC-2/2m2根8激光垂准仪DZJ31台9自动安平水准仪DZS3-11台测量程序:施工轴线测量的程序是:接受建设单位移交的原始轴线;建立轴线控制网;各施工层轴线的控制和轴线的传递;各施工层的轴线的测设。施工高程测量的程序是:接受建设单位移交的原始水35、准控制点;建立高程控制网:高程控制点的传递;各施工层的高程控制。建立施工测量控制网:工程开工前,首先要根据建设单位提供的控制轴线(或控制坐标)和高程进行检查校核,建立用于指导工程全过程施工的轴线和高程控制。为加快测量速度和减轻工作强度,本工程拟主要采取经纬仪和铅锤垂吊法进行轴线的竖向传递,设置“井”字形轴线方格网。轴线方格网可利用控制轴线并通过经纬仪投出方向线后用钢尺量距的方法进行设置。高程控制网在基础施工时就进行设置。为便于控制基础标高和高程控制点的向上传递。高程控制点必须相互闭合,应设置在建筑物外侧面表面上,具体位置应便于测量人员架水准仪目测对齐。(4)实验器具的配置(见下表)序号实验器具36、名称规格型号单位数量备注混凝土抗压试模150150150mm组6工程开工组织进场砂浆试摸70.770.770.7mm组3坍落度筒100200300套1温湿度自控仪SWMSZ台15天平HC-TP12A-20台16游标卡尺0-150mm把17案称10Kg台19计算机联想台110 绝缘电阻表ZC-7台111接地电阻表ZC-8台1(5)技术工作计划施工组织设计及施工方案:根据工程施工的特点,经过详细的技术论证,按施工计划编制详细、合理的施工组织设计及各分部分项工程施工方案,施工组织设计和方案必须经审批后实施,技术交底及时准确并有针对性。施工组织设计及方案有:施工组织设计、项目质量计划、土石方施工方案、37、条形基础施工方案、砌体工程施工方案、钢筋工程方案、模板施工方案、混凝土施工方案、楼地面工程施工方案、防水工程及屋面工程施工方案、塑钢窗工程施工方案临时用水电方案、施工测量方案、施工实验方案、计量器具选用方案、脚手架及防护体系施工方案、施工资料目标设计、成品保护方案、装修、装饰施工方案、现场文明施工、环境保护管理方案、消防保卫方案、建筑电气工程施工方案等。(6)施工实验工作计划根据工程实际情况,及时计算各种施工物资(原材料、成品、半成品等)的用量,按有关的规范、标准及规定进行实验工作,主要实验项目有:钢筋原材、型钢原材,砂、石、水泥原材性能检验,混凝土试块、砂浆试块强度检验及抗渗实验,钢筋连接强38、度,防水材料检验等。(7)样板工序、样板间计划钢筋加工先作样板,验收合格后方可大批量加工;钢筋绑扎及模板支立设定样板段,内、外装修设定样板间及样板段。6.2现场准备(1)施工道路及场地作好施工现场道路、水、电、通信工作,按平面布置设置围墙,进行美化装饰,做好临近建筑物及道路等的安全防护工作。根据临时用水、用电设计方案,搞好施工现场临时用水、用电管线的铺设工作;修建并硬化场地临时道路,修建办公、生产临时设施,搞好工程通信工作。(2)施工现场用电由业主指定的电源按TN-S低压供电系统将电源引至施工现场,施工现场按三相五线制配设主干线及分支线路,临时用电线路采用埋地暗敷设,各机械的分支线采用五芯电缆39、BVV46+14,主线为保险起见,施工主干线选用BV311+27主线埋地暗敷,埋地深度不小于300mm(详见施工临时用电设计计算)。(3)施工用水主要考虑搅拌机及浇筑混凝土、砌筑用水,包括搅拌、模板冲洗和混凝土养护用水等(见施工临时用水计算及设计),现场DN65供水主管可满足要求,支管用DN25。(4)临时设施包括 活动室、办公室、厕所、医务室、按现场实际,施工区内设置搅拌站、仓库、加工棚、门卫、配电室等(详见临时设施)。3、大型机械设备设施准备根据本工程实际情况,拟订使用的大型设备设施有(1)反铲挖土机:用于基础土石方开挖。(2)主体结构施工选用1台30塔吊 。(3)施工现场配置一台L35040、型搅拌机,确保混凝土施工。 6.3劳动力配置计划及劳务工资支付计划6.3.1根据xx省建筑安装工程劳动定额,结合本工程具体情况和施工进度计划,本工程不同施工阶段劳动力配置计划分别见下表所示:(1)基础施工期间劳动力计划表序号工种计划人数备注1土石方挖运11劳动力根据工程量大小及施工进度具体安排进场2基础施工电工33砼工204机械操作工35杂工10(2)结构施工期间劳动力计划表序号工种计划人数备注1普工20劳动力根据工程量的大小及施工进度具体安排进场2钢筋工313木工384砼工405架子工66塔吊司机27瓦工158水电工5(3)装饰装修施工期间劳动力计划表序号工种计划人数备注1抹灰工13劳动力根41、据工程量大小及施工进度具体安排进场2油漆工103木工54防水工85水电工86.3.2保障劳务工资支付计划:根据该工程的结构、工程量,湖北省建筑安装工程劳动定额等,经过计划财务部门研究,完成该工程需劳务工资约30万元左右,根据公司实力,公司将划拨20万元到计划财务部门用于先期劳务工资的支付,在每次工程款划拨中预留10万元作药用于后期劳务工资支付,确保不拖欠劳务工资。6.4主要材料计划表 序号材料名称规格单位数量备注1钢筋综合t52.92基础及主体用2水泥综合t409.63白水泥1390.444碎石0.5-2、2-4m3560.115砂中砂、细砂m3920.456塑钢窗综合M2274.687门综合42、樘1198耐磨砖M2569.67地面9外墙面砖M2765.89外墙10珍珠岩隔热砖m348.18屋面用11丙烯酸防水涂料M2454.03屋面用12九夹板10mm厚M2400.58柱、梁、楼板用13木方5070m343.7614钢管48537.5脚手架、模板支撑架周转材料需要用量计划表序 号名 称规 格单 位数 量备 注1钢管3548t537.52扣件个713.843竹胶板100mm厚m2400.584木方5070m343.765竹跳板m258.996安全网m225.047方垫木m30.226.5施工机械设备计划1、主要施工机械设备表机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW备注塔吊43、301河南2003良好蛙式打夯机HW-2012宜昌19975良好砼搅拌机L3501成都20027.5良好砂浆搅拌机250L2荆州20003良好钢筋切断机JQ2-361江苏20005.5良好钢筋弯曲机GJ7-401山西19972.8良好潜水泵2上海19992良好振动棒3上海20001.5良好平板振动器ZB112上海20001.1良好手提电锯6四川20003良好行政服务车双排座1五十铃200348良好圆盘锯MJ104A2宜昌20005.5良好木工刨床MB104A1宜昌20003良好经纬仪J61南京2000良好精密水准仪S11上海2001良好水准仪DS31上海1999良好砂轮切割机3河南2002良好44、扭力扳10套上海2005良好第七章 主要分部工程施工方案7.1施工整体方案本工程在保证质量和安全的前提下,为了确保工期,合理调配,工程以主体结构施工为主线,各种预埋配合主体施工,合理调配主体与装修,装修与水电安装的不同部分的交叉施工,尽早安排装修及水电安装的插入,保持均衡生产,确保工期。1、施工总体安排本项目的结构工程施工采取先下后上的顺序,内抹灰施工阶段采取从下到上的顺序,外装饰由上至下,逐层流水施工。人员统一调配,合理安排工班间的交叉作业,缩短工期。工程施工计划分四个阶段:基础施工、主体施工、装饰施工、水电安装施工。主体结构施工完毕后,进行主体验收,合格标准后,进行室内、外装修,同时安装工45、程中的管线敷设随主体施工进行,水电细部安装与室内装修同时进行,做好交叉作业配合协调,内装修施工时应先作粗装修,外装修在主体封顶后从上往下施工。2、主要施工工艺流程 (1)基础工程:人工开挖验槽混凝土条基投点放线基础砌体基础扎筋、预留、预埋验收混凝土灌筑养护投点放线 验收回填土。 (2)地上主体结构工程:1) 砌体施工清理放线砌墙体、墙内埋管、竖向管道安装 2) 结构层施工投点放线复核施工缝处理柱扎筋、预留预埋封模验收楼板、梁支模施工梁、板扎筋、预留预埋封模验收混凝土浇筑养护(3) 室内装饰:结构处理放线贴灰饼冲筋立门框、安窗各类管道水平支管安装墙面抹灰管道试压 安门窗、小五金地面清理做地坪、贴46、地砖 油漆仿瓷 灯具、洁具安装调试清理交工。(4) 室外装饰:结构处理放线贴灰饼冲筋 墙面抹灰 外墙涂料及外墙面砖 清理交工。7.2主要项目施工方案施工测量放线1、定位放线定位放线依据:根据建筑设计总平面布置图建施12-02,规划部门指定的建筑红线桩,国家高程标准桩及现场放点进行现场轴线控制网和标高控制点的引测。平面控制网的测设:A、场区平面控制网布设原则:平面控制网应先从整体考虑,遵循先整体、后局部、高精度控制低精度的原则。B、主轴线控制桩的建立:根据建筑物平面形状的特点,利用给定现场放点定出各幢建筑主轴控轴控线桩如平面图所示。定位放线时精确测出控制轴线网,并将标桩设在即便于观测又不易遭到破47、坏地方加以固定、保护。C、定出主轴线控制网以后,依据基础平面图采用直角坐标定位放样的方法加密建筑物其它主轴线,经角度、距离校测符合点位限差要求后,布设建筑物平面矩形控制网。轴线投测控制方法:0.00以下轴线控制施工测量:A、轴线控制桩的校测:在基础施工过程中,根据场区首级平面控制网校测,对轴线控制桩每半月复测一次,以防桩位位移。B、轴线投测方法:0.00以下施工采用经纬仪方向线交会法来传递轴线、引测点误差不应超过3mm,轴线间误差不应超过2mm。C、首先依据场区轴线控制桩和基础开挖平面图,测放出基础开挖(条形基础孔口中心线)上口线及下口线,并用白石灰撒出。当基础设计标高时,用经纬仪分别投测出基48、础边线和集水坑控制轴线,并打控制桩指导开挖。D、根据基槽边上的轴线控制桩,将J2经纬仪架设在控制桩上,经对中整平后,后视同一方向桩(轴线标志),将所需的轴线投测到施工的平面层上,作为基准线。投测的纵、横轴线不得少于2条,以此作角度、距离的校核。E、经校核无误后,在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线。并弹出墨线标明作为钢筋混凝土基础支模的依据。F、当每段轴线测设完后,必须进行自检、自检合格后及时填写报验单,报送报验单必须写明部位、报验内容并附一份报验内容的测量成果表,以便能及时验证各轴线的正确程度状况。0.00以上轴线控制施工测量:A、方法因为该工程的总高度不高所以轴线控制采用激光经纬仪外控49、法中的延长轴线法进行,方法是将激光经纬仪安置在延长轴线的控制桩上,后视首层轴线后,抬起望远镜将轴线直接投测在施工层上。B、投测中的要点a、测前要对经纬仪的轴线关系进行严格的检校,观测时要精密定平水平度盘水准管,以减少竖轴不垂直的误差。b、轴线的延长桩点要准确,标志要准确、明显,并妥善保护好。必须以首层轴层线位置为准,直接向施工层投测,避免逐层上投造成误差积累。c、取正倒镜向上投测的平均位置,以抵消经纬仪的视准轴不垂直横轴和横轴不垂直视轴的误差影响。d、投测主要误差必须控制在标准以内,即向上投测时的投点标志误差控制在3mm以内,照准目标的误差控制在M照60/V。D/P2以内,经纬仪竖轴不垂直的影50、响误差控制在:以内,以上公式中H为建筑物全高,D为向上投测时的斜视线长,t为经纬仪水平度盘水准管的分划值。V为纬仪望远镜的放大倍数,P为常数。高程控制:高程控制网的测设:A、依据测绘管理部门提供的场区水准基点(不少于三个),采用0.2mm级精度的DSf2水准仪对所提供的水准点进行复测检查,校测合格后,测设一条闭合或符合水准路线,联测场区平面控制点,以此作为保证施工竖向精度控制的首要条件。B、依据测绘管理部门提供的水准基点,埋设半永久性高程点,埋设36个月后,再进行联测,测出场区半永久性点的高程。3、场区内至少应有三个水准点,距离建筑物大于25米,距离回土边线不少于15米。C、高程控制网的等级及51、观测技术要求;高程控制网的等级拟布设三等附合水准,水准测量技术要求如下表:等级高差全中误差(mm/km)路线长度仪器型号水准尺与已知点联测次数附合或环线次数平地闭合差(mm)三等650DS1DS3铟瓦双面往返各一次往返各一次12注:L为往返测段符合水准路线长度(km)水准观测主要技术指标见下表:等级仪器型号视线长度前后视较差(m)前后视累积差(m)最低地面高度(m)基辅或红黑读数差基辅或红黑所测较差三等DS150m360.31.0mm1.5mm0.00以下标高控制施工测量:A、高程控制点的联测:在向基础内引测标高时,首先联测高程控制网点,以判断场内水准点是否被碰动,经联测确认无误后,方可向基坑52、内引测所需的标高。B、0.00以下的标高的施测:为保证竖向控制的精度要求,对标高基准点,必须正确测设。在同一平面层上所引测的高程点,不得少于三个,并作相互校核,校核后三点的较差不得超过3mm,取平均值作为该平面施工中标高的基准点。基准点设置边坡稳定位置,可使用水泥砂浆抹成一个竖平面,用红色三角作标志,并标明绝对高程和相对标高,便于施工中使用。0.00以上高程的传递:各施工层的标高控制均以0.00相对标高为准作标高传递,传递时各栋至少由3处向上引测,以便相互校核和分段施工。引测步骤如下:A、先用水准仪根据0.00水平线,在各引测点处准确地测出相同的起始标高线。B、用30m大钢尺沿铅直方向向上量至53、施工层,并画出正(+)米数的水平线,各层的标高线均应由各处起始标高线向上直接量取。当高差超过一整钢尺长时,应在该层精确测定第二条起始标高线,作为再向上引测的依据。将水准仪安置到施工层,校测由下面传递上来的各水平线,误差应在3mm以内。在各层抄平时,应后视两条水平线以作校核。2、施工测量保证措施施工过程测量控制A、轴线及标高的测设:拆模后根据轴线控制中心线测设在靠近柱底的基础面上,并在露出的钢筋上测设标高点,供支立竖向模板时定位及定标高使用。B、基础工程完工后,用水准议将0.000标高引测在建筑物四大角的墙柱外侧,随楼层增高,始终以底层0.000标高用钢尺向上传递各楼层的标高。C、每层楼的标高控54、制线为该楼层提高1米(建筑标高)作为水平控制线。D、每层梁、板混凝土浇注前在预留柱钢筋上用红油漆标记出比该层楼面高0.5M的水平线,以便浇注混凝土时控制梁、板的平整度。误差控制A、测量必须使用经检测合格的经纬仪、水准仪、钢尺等。应将仪器按规定进行严格的检验,防止因仪器本身误差造成测量误差。B、每次投测时,应将仪器安置牢固,保证仪器操作整平的精度,投测时应采用正倒镜的投测方法C、投测时间应选在无风、阴天、避免烈日和雨天,减少自然条件对投测精度的影响。D、测量工作从始至终由固定的专职测量员担任,重要的轴线定位、测量应由总工程师会同专业工长进行检查、复核、每次浇筑楼层板、柱前后均应对轴线、垂直度、标55、高等进行检查,如有差错应及时校正。土石方施工方案本工程土石方的开挖主要是基槽开挖,土石方开挖前对场地的地形进行测量,根据设计基础的标高计算出开挖高度及开挖土石方量。拟订土石方开挖用机械为主配以人工方法进行。人工开挖,用5t自卸汽车运至弃土场。 (1)基槽土方开挖施工土方施工准备工作学习和审查图纸;查勘现场,摸清工程现场情况,收集施工需要的各项资料;编制施工方案;做好排水措施;机具、物资及人员准备。土方开挖根据本工程实际,1、基础埋置深度为0.8m,因此开挖需注意不得扰动基础下土层,因基础开挖面较大。基槽开挖程序:测量放线、(排降水)基槽开挖、修坡整平、基底土夯实、留足预留土层等。开挖自上而下水56、平进行,边挖边检查槽底宽度及坡度,不够时及时休整,比设计标高高200mm,再统一进行修坡清底。为了使现场施工文明必须把挖出的土全部运到建筑物外边,并经计算留足回填土后多余的土方用汽车运出。基槽挖好后按设计要求进行验槽,并做好隐蔽工程资料和验槽记录。基槽土方施工操作方法基槽开挖应按放线定出的开挖宽度进行开挖。根据土质情况,采取在四侧或两侧直立开挖,以保证施工操作安全。在天然湿度的均质土中开挖基槽,且无地下水时,挖方边坡可作直立壁,不加支撑,但挖方深度不得超过1m,基槽宽度应大于条基宽度600mm。当开挖基槽的土体含水量大而不稳定,或受周围场地限制需用较陡的边坡或直立开挖而土质较差时,应采用临时性57、支撑加固,开挖宽度较大的基槽,当在局部地段无法放坡,或下部土方受到场地尺寸限制不能放较大坡度时,则应在下部坡脚采取加固措施,如采用横隔板支撑或砌砖,或用编织袋、草袋装堆砌临时矮挡土墙,保护脚护坡。相邻基槽开挖时,应遵循先深后浅或同时进行的施工程序。挖土应至上而下依次水平分段开挖时,边挖边检查槽底的深度和宽度,不够时及时修整,每1m左右修边一次,至设计标高,再统一进行修整,基槽深度应比地梁底标高低100150mm,要求基槽底标高凹凸不超过15mm。基槽放坡,应先按规定的宽度粗略开挖,再分层按坡度做出坡度线。基槽验收后即浇筑400mm厚素混凝土(C15),采用插入式振捣器振实,并作到随浇随压平。基58、槽弃土,留用土可用自卸汽车配合挖掘机将土运至堆放点集中堆放,余土用自卸汽车运至弃土场。运土时注意事项外运土时及时通知市容、交警、环卫等有关部门,以便相互配合避免发生意外事故。运土车辆出大门时,应有专人指挥,避免发生事故。运土车辆出大门时,应有专人检查车轮是否带泥,并及时清理和做好大门口的保洁工作,大门口设水龙头、排水沟、集水池,出场时必须冲洗干净,方准离开工地,不准将污泥带出门外,影响市容。每天检查车辆挡板和挡土设施是否完好,并及时进行修复。施工质量保证措施A、开工前做好各技术准备和技术交底工作,施工技术人员,测绘员要熟悉图纸,掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸,并做好交接手续。B、施工要配备专59、职测量人员进行质量控制,要及时复查控制桩和控制线,及时控制开挖标高。C、认真执行开挖样板制,即凡重新开挖基槽时,由操作技术较好的工人开挖一段后,经测量人员或质检员检查合格后,作为样板,进行开挖。施工人员换班时,要交接控制,以确保开挖质量,并在合理的情况下尽量的保证不超挖。D、基槽坑底的基本土质必须符合设计要求,允许偏差符合有关规定。E挖到设计深度后即浇砼垫层,为了保证工期,本工程基槽不支底模浇砼垫层,既加快了工程进度,又保证了工程质量。施工安全措施A、基槽、坑内作业人员必须佩戴安全帽,槽、坑开挖时应按要求放坡。B、基槽、坑内挖出的土方及时的运到指定地点堆放,并经计算将除回填土外的土方用汽车运出60、。C、根据实际情况加设基槽、坑挡板以确保安全作业。D、施工中发现危险情况,应停止工作,及时采取措施处理。(2)土方回填施工人工夯实每层厚度控制在250mm,每层夯实4遍。机械夯实每层厚度控制在300mm,每层夯实4遍。分段填土时,每层接缝做成斜坡形,辗迹重叠0.51m,上、下层错开不小于1m。填土压实的干重应符合设计要求,采用环刀取样时,基础回填每2050m3取样一组,就有取样部位应在每层压实后的下半部。条形基础施工方案(1)条形基础施工作业条件场地道路通畅,基槽已验槽并经复检确定无误;周转材料,如模板、钢管已进场,施工机具到位。砂、石子、水泥、钢筋经检验合格,并有足够的材料。使用机具、工具混61、凝土搅拌机,木模、钢管夹具,插入式振动棒 。施工操作方法A、条基(基坑)开挖完成,放出基础中心线及弹出条基两边模板线,立模板。B、立模时按基础边线安放模板。模板顶标高应复测控制,使砼浇筑时标高能有效的控制,模板应刷脱模剂,并有足够的强度及稳定性,立面垂直,几何尺寸误差在0 -5mm之间。C、浇筑砼时应从一端向另一端依次浇筑,浇筑时将砼运至浇筑部位,将砼倒在条基(基坑)模内,再用插入式振动棒振捣密实,砼的坍落度在3-5cm为宜,边振捣边抹平,凡浇筑的砼接头处的间歇时间不能大于砼的初凝时间,如遇特殊情况不能连续浇捣的应按施工规范留置施工缝,施工缝应留在纵轴的三分之一处,用模板拦齐,第二次浇筑时,拆62、去模板,凿去松散部分,用清水冲洗,抹10mm厚1:1水泥砂浆,再浇筑砼,距施工缝5m范围内的二次浇捣砼,振动棒严禁振动钢筋。D、砼有2MPa强度时拆除模板,并加以覆盖、洒水养护。 条形基础施工注意事项A、严格控制模板的位置及几何尺寸、标高。底模应稳固,严禁有下沉现象 。B、浇筑砼时,搅拌好的砼必须在45分钟内浇完,超过45分钟的作废品处理。C、使用的模板应清洁干净,支模时接缝宽度不大于2mm,转角处应将接缝处贴上胶条,以防止漏浆,保证砼密实度。D、地基砼施工时作好施工记录,按规定留混凝土试件,做出试压结果,并作好隐蔽工程验收记录和资料。E、地基砼施工时应尽量的保证连续施工,如果有间断施工时将施63、工缝留在地基跨中1/3处。 砌体工程施工方案(1)材料要求该项目0.00以下为MU10灰砂砖M10水泥砂浆砌筑;0.00以上均为MU10灰砂砖M10混合砂浆砌筑;外墙厚180mm,内墙厚120mm。(2)作业条件砌筑前,基础梁及防潮层应经有关单位验收合格,基础顶面弹好墙身轴线,墙边线、门窗洞口和构造柱的位置线。办完地基、基础工程的隐蔽、验收手续。回填完基础两侧及房心土方,安装好地下管道、管线。在转角处,楼梯间及内外墙交接处,已按标高立好皮数杆,皮数杆的间距不大于20m,并办好预检手续。砂浆配制按试验室开好了配比单,确定配合比,准备好砂浆试模。砌筑部位的灰渣、杂物清除干净,并浇水湿润。垂直运输机64、械安装就绪,并由有关部门验收并发放运行许可证。(3)施工操作方法砖砌筑前应先在防潮层(室内标高-0.06m处用20厚1:2水泥砂浆,内掺5%防水剂)或基础顶面根据弹好的位置线进行排砖,外山墙第一层排丁砖,前后纵墙排顺砖。山墙两大角排砖应对称,窗间墙、扶壁柱的位置尺寸应符合排砖模数,若不符合时,可用切分头砖或丁砖排在窗间或扶壁柱的不明显部位进行调整,门窗洞口两边顺砖的第一块砖应为七分头,各楼层排砖和门窗洞口位置与底层一致。砌筑时应根据墙体的类别和部位选砖,应选尺寸合格,棱角整齐、颜色均匀的砖。砌筑时先盘角,每次不得超过5层,随盘随吊线,使砖的层数、灰缝的厚度与皮数杆相符。实心墙砌筑方法采用梅花丁65、的砌筑形式,墙顶和窗台顶层全砌丁砖,砌筑要求正反墙面基本一致。砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法,或采用铺浆砌法,但一次铺浆长度不宜大于500mm,砖要砌得横平竖直,灰浆饱满,做到“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”采用铺浆砌筑法时,砖的湿水深度一定符合要求。砌筑砂浆应随搅拌随使用,水泥混合砂浆在30内的气温必须在4小时内用完,超过30的气温应在2小时内用完,严禁使用隔夜砂浆,砂浆的灰缝宽度控制在10mm,且不宜小于8mm和大于12mm。墙体日砌筑高度不得超过1.8m,雨天不宜超过1.2m,雨天砌筑时,砂浆稠度应适当减少,收工时应将墙体顶部覆盖好。外墙转角处应同时砌筑,内外墙砌筑必66、须留斜差,槎长与高度的比不得小于2/3。临时间断处的高度不得超过一步脚手架的高度,后砌隔墙、横墙和临时间断处留斜槎有困难时,可留直槎,并沿墙高每隔500mm,设置26拉结筋,其埋入长度从留槎处算起,每边不少于1000mm,抹端做成90度弯钩。预留孔洞和穿墙等均应按设计要求砌筑,不得事后凿墙,墙体抗震拉结筋的位置,钢筋规格、数量、间距均应按设计要求留置,不应错放、漏放。施工中预留的施工洞口净宽不得超过1m,距离转角及内外墙交接处的距离大于500mm,上不安放预制钢筋砼过梁,凡洞口宽度超过800mm的洞口,上部安放预制钢筋砼过梁。砌筑门窗洞口时,窗台标高下一层砖,应砌过分口线60mm,排出墙的砖,67、出檐砖的立缝应打碰头灰,砌筑虎头砖时,斗砖应过分线口120mm。砖墙中的钢筋砼构造柱,在砌筑前应先将构造柱的位置弹出,并把构造柱的插筋处理顺直,砌砖墙时与构造柱连接处,砌成大马槎,每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过5皮砖,砖墙与构造柱之间应沿墙高每50cm设置26的水平拉结钢筋,每边伸入墙内不应少于1000mm。砌砖采用多功能的双排脚手架,采用内砌的方法,严禁在墙上随意的留设脚手眼,脚手架上砌砖时,堆砖不能超过三层。砌筑时在下列部位严禁留设脚手眼:120mm厚墙,过梁上与过梁成60度角的三角形范围及边梁净跨度1/2的范围内,宽度小于1m的窗间墙,砌体门窗洞口两侧200mm和转角450mm范围内68、,梁或梁垫下及其左右500mm范围内,设计中明确不能留脚手眼的部位。(4)质量要求砖的品种、强度等级控制必须符合设计要求,砂浆品种和强度等级符合设计要求,任意一组试快的强度不小于0.85FM.K。砌体砂浆必须密实饱满,墙砌体的水平灰缝砂浆饱满度不小于80%。外墙转角处严禁留直槎,其它临时间断处留槎做法必须符合施工规范的规定。砌砖上下错缝,无3皮砖以上的通缝,砖砌体接槎处,灰浆应密实饱满,缝砖平直,接槎部位的水平灰缝厚度不应小于5mm,预埋拉结筋的数量、长度均应符合设计及施工规范要求,留置间距偏差不应超过一皮砖,构造柱留置位置正确,大马牙槎先退后进,上下顺直,残留沙浆应清理干净,柱头应凿毛、冲洗69、,墙面干净,无污染,与砼的分界线明显、顺直。(5)成品保护施工中,应防止砂浆污染墙面,在临时出入口或卸料口周围,应用草袋、木板等覆盖、隔离。墙体拉结筋、抗震组合钢筋,各种预埋件、电线管线均应注意保护,不得随意碰撞、拆改或损坏,安装给排水、电气管线时,也不得随意拆打,剔凿墙体。安装脚手架、吊放预制构件或安装大模板时,指挥人员和吊装人员应密切配合,认真操作,防止碰撞墙体。雨天施工下班时,应适当覆盖墙体表面,以防止雨水冲刷,有可能遇见大风时墙设支撑、支撑的方法及高度按GB50203-2002砌体结构工程施工质量验收规范中的第条规定。墙体脚手眼堵砌时,内墙用与原墙相同规格、色泽的砖嵌砌严密,不留痕迹。70、外墙为防止雨水渗漏入室,用C20细石砼分两次堵塞严密,表面与墙面平齐,并做成脚手眼大小的方块,不得污染墙面。(6)施工注意事项在砌筑过程中,要经常检查校核墙体的轴线和边线,当挂线过长时,应检查是否达到平直通顺的要求,以防轴线产生弯曲。立皮数杆应标高一致,盘角时应均匀掌握灰缝,砌筑时线要拉紧,不得一层线松一层线紧,以防灰缝出现大小不匀。构造柱、外墙内外模板混凝土墙体以及圈梁砼,要分层进行,振动棒不得直接碰冲墙体,以免造成砖墙膨胀,如在振捣时发现砖墙膨胀、开裂变形,应随时拆除重砌。砌筑混水墙,应注意益出墙面的灰渍应随时刮尽,刮平顺,半头砖应分散使用,首层或楼层的第一皮砖砌筑要查对皮数杆的层数及标高71、,起脚灰缝大于20mm用C20细石砼找平,墙内管线较密集的地方用C20砼浇筑,并配合水电安装工预埋预留好给排水及电气管线的施工口。构造柱位置墙砌成马牙槎,马牙槎应对称留设,最小截面积不应小于120120mm,当齿深为120mm时,上口一皮应按先进60mm后,再上一皮进120mm,以保证混凝土浇灌时上角密实,构造柱内的落地灰、砖渣杂物应清理干净,防止夹渣,以免影响构造的整体性。钢筋工程施工方案(1)材料要求钢筋按每进场的批量具有出厂合格证及出厂试验报告,进场需按规范规定见证取样复试合格方可用于工程中,根据设计要求,本工程所用的钢筋有HPB235和HRB335两种。(2)主要机具设备机具选择:调直72、机、切断机、弯曲成型机等;工具选择:钢丝刷、砂箱、工作台、手摇板、大盘、钢筋扳子、各种断线钳、起拱扳子、小撬杠、骨架绑所架、滑轮、夹具和测力器等。(3)施工准备学习、熟悉施工图纸,明确构造柱、圈梁、节点处钢筋构造及各部位的做法,根据工程进度要求,确立圈梁钢筋的合理分段与搭接位置的安装次序,并进行细致的技术交底。模板已经支设或部分支设,其尺寸及牢固情况符合钢筋绑扎要求,模板内杂物及垃圾已清除干净。钢筋按施工平面布置图要求,按绑扎次序,不同型号、规格整齐堆放在规定位置,并按各种不同规格的钢筋悬挂标志牌。进场钢筋已安装设计图纸开出各构件的配料单,并有施工技术负责人的审核签名,钢筋的型号、尺寸、数量、73、钢号、焊接质量均符合要求。设专职技术人员放样,细部出大样图,放样严格按设计及规范要求,钢筋配料经审核无误后方可下料,施工过程中随时注意设计变更、洽商,掌握施工中结构变化情况。在模板上已标出水平高度,检查构造柱基础及下层伸出搭接钢筋的数量、位置、长度是否符合设计要求。放线:其中顶(底)板钢筋绑扎完毕后,弹出墙拄位置边线,校核准确。定位:梁板钢筋绑扎完毕后,按已放好的边线,在顶板筋上绑扎牢固附加筋,在墙拄主筋上绑扎牢固附加筋(附加筋控制好立筋间距及保护层),两附加筋绑扎点焊牢固。垫块:每层按设计要求及规范要求计算出保护层后绘图进行标注。保护层采用混凝土垫块。(4)施工操作方法钢筋加工钢筋加工形状、74、尺寸必须符合设计要求。钢筋加工工艺流程:调直除锈下料弯曲成型连接验收。钢筋加工的允许偏差项 目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向全长净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20弯起点高度5箍筋内净尺寸5A、钢筋调直采用冷拉方法进行钢筋调直,级钢筋的冷拉率为4%,根据现场的实际情况进行冷拉计算。钢筋冷拉采用两段地锚承力,冷拉滑轮组回程采用承重架,标尺测伸长,并记录冷拉值。B、钢筋弯曲成型钢筋的弯钩和弯折:级钢筋末端做180弯钩,其弯弧内2.5d,平直部分长度为3d;、级钢筋末端需做90或135弯折时,级钢筋的弯曲直径为4d,级钢筋弯曲直径为5d。钢筋末端的弯钩:级钢筋弯钩的弯曲直径受力钢筋直径或箍筋直径的275、.5倍,弯钩平直部分的长度为箍筋直径的10倍。 构造柱的钢筋绑扎A、构造柱一般采用先砌墙后绑扎构造柱筋,亦可采取先绑扎构造柱钢筋骨架,安装后再砌墙。B、当下部基础或下层混凝土达到30%以上强度,既可开始绑扎柱钢筋,钢筋接头设在梁板上面,伸出梁板高度应满足钢筋的搭接长度,如现场绑扎时,先将每根柱所有箍筋间距,逐个绑扎,应注意的是箍筋搭接处,要沿受力钢筋方向错开绑扎,箍筋端头平直长度不小于10D,弯钩成135度角。C、构造柱钢筋与圈梁框架梁钢筋应绑扎连接,使形成一框架体系,在柱脚、柱顶与梁相交的节点处应当加密柱箍筋,构造柱加密高度不小于500mm 。D、为使构造柱钢筋的位置正确,砌马牙槎时,应沿墙76、高每500mm设26的水平拉结筋,与构造柱绑扎连接。E、砌完砖墙后,应对构造柱钢筋进行修整,以确保钢筋的位置及间距正确,并清理干净钢筋上的砂浆,绑扎保护层垫块方可进行支模浇筑。 基础梁钢筋A、 基础梁钢筋一般要模板支好后进行绑扎,当采用预先绑扎骨架时,可将骨架按编号吊装就位进行组装,在柱处进行搭接绑扎。B、在模板内进行绑扎时,按箍筋间距在模板一侧划好箍筋间距,放入箍筋后穿上受力主筋,与箍筋绑扎,绑扎时箍筋应与受力筋垂直,箍筋搭接处应沿受力筋相互错开。C、基础梁钢筋应交圈绑扎,使之成为封闭形。在内外墙交接处,大角转角处的锚固拐长度均应符合设计要求。D、圈梁和构造柱钢筋交接处,梁钢筋应放在柱钢筋内77、侧,锚入柱内长度应符合设计要求。F、圈梁钢筋的搭接长度,对级钢筋搭接长度不少于40D,搭接位置应相互错开,有绑扎接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总面积的百分率应符合施工规范GB50204-2002中的有关规定。同一截面受拉区不大于25%,受压区不大于50%。 G、梁钢筋绑扎完成后,应绑扎保护层垫块,并派专人看守,不准在上面行人及上部堆物。梁板钢筋主次梁钢筋同时施工,次梁下铁、上铁钢筋分别置于主梁下铁、上铁钢筋之上,梁板下帖钢筋接头位置在距支座L/3范围内,上铁钢筋接头在跨中L/3范围内,梁箍筋绑扎前在主筋上划好箍筋间距线。板筋绑扎前在模板上逐根弹上纵横钢筋位置线。板筋绑扎,清理模板上的杂物,弹好78、钢筋间距线,先绑下铁,待管线安装好后再绑上铁,板的纵向受拉筋锚固长度为45d,钢筋排距采用马凳铁控制,双向板的长跨下铁置于短跨下铁之上。箍筋开口方向错开:圈梁箍筋开口方向两道一循环, 柱箍筋开口方向四道一循环, 柱箍筋距混凝土表面30mm为第一根箍筋位置; 圈梁箍筋距洞边50mm为第一根箍筋位置,往墙内锚固方向100mm再绑扎一根箍筋。顶板钢筋距梁(或墙)边50mm为第一根箍筋位置;墙体水平筋距混凝土板面50mm为第一根箍筋位置;墙体竖筋距 柱筋50mm为第一根箍筋位置。墙体均绑扎钢筋梯子凳(间距800mm,钢筋直径大于墙体竖筋2mm)以确保墙体厚度和保护层厚度;梯子凳横向钢筋端面涂防锈漆。下79、铁弯钩向上,上铁弯钩向下,均不得平躺。钢筋保护层钢筋保护层厚度如下表:序号结 构厚度(mm)备注1上部结构板受力钢筋152上部结构梁受力钢筋253基础梁及其他354柱受力钢筋25保护层厚度控制:基础底板下铁采用硬塑料垫块,条形基础采用环行塑料垫块或环行耳状钢筋,顶板采用“H”型塑料垫块,墙体采用梯子凳。(5)质量控制钢筋应有出厂证明书和出厂试验报告,钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关规定,钢筋表面应保持清洁,钢筋如有带颗粒状的片状老锈,经除锈后仍留麻点的钢筋,严禁按规格使用。钢筋由钢筋专业人员翻样,钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置、洞口等处理,必须符合设计要求和施工规范规定80、要求。钢筋的焊接接头按规定取试件,其机械性能试验结果必须符合钢筋焊接的专门规定。钢筋网片和骨架的绑扎的焊接应符合设计,缺扣、松扣的数量不超过绑扎扣总数10%,且不应集中,弯钩的朝向正确,绑扎搭接符合施工规范要求,其搭接长度的检验结构,每个搭接长度不少于规定值。用级钢筋(HPB235)或冷拔低碳钢筋(HRB400)制作的箍筋,其数量、弯钩角度和平直长度均应符合抗震要求。设置钢筋定距框确保钢筋定位准确,确保保护层厚度满足设计及规范要求,定距框有柱定距框、墙定距框。钢筋绑扎安装质量要求钢筋绑扎安装必须符合混凝土结构工程施工质量验收规范、钢筋焊接技术规程的要求。钢筋安装质量要求项目序号检查项目允许值或81、偏差值备注主控项目1 纵向受力筋的连接方式第条混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)2焊接接头的力学性能第条3受力钢筋的品种、级别、规格、数量第条一般项目1接头位置、数量第条2焊接的外观质量第条3焊接的砂面积百分率第条4绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度第条附录B5搭接长度范围内的箍筋6钢筋安装允许偏差绑扎钢筋网长、宽10mm网眼尺寸20mm绑扎钢筋骨架长10mm宽、高5mm受力钢筋间距10mm排距5mm保护层厚度基础10mm柱、梁5mm板、墙、壳3mm绑扎箍筋、横向钢筋间距20mm钢筋弯起点位置20mm预埋件中心线位置5mm水平高差+3,0mm(6)成品保护柱、梁及板钢筋如82、采用现场制作钢筋骨架时,应在现场制定地点垫平堆放。往楼板上临时吊放钢筋时,应清理好存放地点,垫平放置,以免变形。钢筋在堆放过程中,要保持钢筋表面洁净,不允许有油脂,泥土或其它杂物污染钢筋,储存期不宜过久,以防钢筋重遭锈蚀。避免踩踏,碰动已绑扎好的钢筋,绑扎柱和梁钢筋时,不得将砖墙和梁底砖或梁底模碰松动和移位。(7)施工注意事项柱伸出钢筋发生位移时,如移位在40mm及40mm以内,弯曲坡度不超过1:6,可用冷弯进行处理,使上下钢筋对齐,如位移大于40mm,应用加垫筋或电板焊处理。钢筋骨架绑扎时应注意绑扎方向,宜用部分反十字扣和套扣绑扎,不得全用一顺扣,以防钢筋变形。现浇板钢筋,宜在钢筋下垫水泥砂83、浆垫块,以防板底露筋。模板工程施工方案(1)技术准备项目总工组织项目经理部技术、生产人员熟悉图纸,认真学习掌握施工图的内容、要求及特点,同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录,通过会审,对图纸中存在的问题,与设计、建设、监理单位共同协商解决,办理图纸会审记录,作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部分截面尺寸、标高、制定模板初步设计方案。(2)材料选用本工程所有模板采用18mm厚多层板,配100100mm大枋,支撑材料,梁底用钢管脚手架,现浇板用WDJ碗扣式快搭快拆件,简支梁底模用已刨光的5cm厚木板。楼梯的侧板及部分小型构件用30厚木模板,以及部分钢模板。(3)机具准备主要机具及工84、具见下表:名称规格功率数量锤子0.25、0.5Kg300个单头扳手开口宽(mm):1719、2224圆盘锯MJ-1063KW2台平刨MB-5033KW手电钻钻头直径1220mm台钻VV508S520W手提电锯M-651A7.5KW2台手提电刨0.45KW6台压刨MB10657.5KW2台活动扳手最大开口宽65mm钢丝钳长150、175mm砂轮切割机套2套零配件及工具箱墨斗、粉线带(4)施工组织管理(5)模板设计垫层模板垫层模板采用50100mm方木,沿垫层边线设置木方。柱模板柱模板采用九夹板制作整体模板,竖楞采用50100mm方木,每20cm一道。柱箍采用100100mm方木,每40cm一道,85、最底一层离地面30cm,其板块与板块竖向接缝处理,做成企口拼接,然后加柱箍、支撑体系将其固定,支撑采用483.5mm架子管刚性支撑。圈梁模板圈梁的侧模均采用九夹板,主龙骨采用50100mm600mm单面刨光方木,次龙骨采用50100mm200mm双面刨光方木、侧模按图纸尺寸进行加工,在作业面进行拼装。顶板模板采用九夹板,主龙骨采用100mm1200mm单面刨光方木,次龙骨采用50100mm200mm双面刨光方木。为保证顶板的整体混凝土成型效果,将整个顶板的多层板按同一顺序、同一方向对缝平铺,必须保证接缝下方有龙骨,且拼缝严密,表面无错台。楼梯模板采用多层板。踏步侧板两端钉在梯段侧板木挡上,靠墙86、的一端钉在反三角木上,踏步板龙骨采用50mm厚方木,制作时在梯段侧板内划出踏步形状与尺寸,并在踏步高度线一侧留出踏步侧板厚度钉上木挡(见附图)。门窗洞口模板采用50mm厚木板定型窗模,其角用定型角钢固定,并用螺栓拉牢,侧面用铁钉将多层板固定在木板上,木螺丝要凹进多层板表面。上下用边梁加内控式定位筋分左、中、右三道支撑定位,左右两侧与暗桩内控式定位筋分上、中、下固定(见附图)。顶板、梁及支撑体系顶板、梁及支撑体系为碗扣式满堂红脚手架,立竿间距1200mm,水平竿间距1200mm,梁底、梁侧模均采用九夹板,侧模、底模用50100mm间距200mm方木做通长背楞,100100mm方木作梁底排木,间距87、600mm。梁模加固完毕,即支设楼板模板,楼板模板用九夹板,次楞用50100mm间距200mm方木,主龙骨采用100100mm方木,间距600mm,支撑均采用可调节顶托(6)模板施工安装的一般要求混凝土垫层表面平整,清扫干净,标高检查合格,四周有足够的支模空间。校核轴线、放出模板的边线与标高。基础钢筋、预埋管件已安装,隐蔽工程已验收。向操作人员已进行技术交底,按照配模设计结合施工流水段的划分,备齐模板并分规格堆放。施工操作方法A、梁模板安装顺序及技术要点模板安装顺序:搭设和调平模板支架按标高铺设梁底模板拉线找直绑扎梁钢筋安装垫块梁两侧模板调整模板。技术要点:板块与板块间竖向接缝处理,做成企口式88、拼接,然后加夹箍、支撑体系加以固定。B、柱模安装顺序及技术要点安装顺序:搭设脚手架找平、定位安装柱箍组装柱模安装拉杆或斜撑校正垂直度柱模预检浇筑混凝土柱模拆除。技术要点:板块与板块间竖向接缝处理,做成企口式拼接,然后加柱箍、支撑体系加以固定。C、板模板安装顺序及技术要点安装顺序:搭设脚手架主龙骨次龙骨柱头模板龙骨柱头模板顶板模板拼装顶板内、外墙柱头模板龙骨模板调整验收。技术要点:楼板模板当采用单块就位时,宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙梁模板连接,然后向中央铺设,按设计要求起拱。支模时按事先测量标高水平线按设计板面标高设置支撑和横向木方,现浇板的支撑用小头直径120mm的木支撑,双向间距89、为600-800mm,顶上横向木枋用10060mm,表面刨光刨直,间距为300mm,现浇板的起拱高度为2,模板用15厚的竹胶合板,接缝及阴阳角用油漆灰膏刮填,并用砂纸磨平,用拉线法检查模板的平整度,模板表面应清洁,无缝隙,现浇板重叠施工时,上层楼的支撑应与下层楼的支撑基本对齐,以免上层荷载过大压坏下层楼板。模板的拆出A、墙柱模板的拆除在混凝土强度达1.2MPa保证表面棱角不因拆除模板而受损,拆除顺序为先纵后横,在同条件养护混凝土试件强度达到1.0MPa时,先松动穿墙螺栓再松动地脚螺栓使模板与混凝土脱开,脱模困难时,可用撬棍在模板底部撬动,严禁在上口撬动、晃动或用大锤砸模板,拆除下的模板及时清理90、模板及衬模上的残渣,钢模刷好隔离剂且做全面检查和维修,保证使用质量。B、门洞口模板拆除松动洞口模板四角脱模器及与大模连接螺栓,撬棍从侧面撬动脱模,禁止从垂直面砸击洞口模板。注意防止门洞过梁混凝土拉裂,拆除的模板即时整修。所有洞口宽大于1m时拆模后立即用钢管加顶托回撑。C、顶板模板拆除顶板模板拆除参考每段顶板混凝土同条件试件抗压强度实验报告,跨度均在2m以下,强度达50%即可拆除,跨度大于8m的顶板当混凝土强度达到设计强度100%后方可拆除外,其余顶板、梁板在混凝土强度达到设计强度的75%后方可拆除。拆顶板从房间的一端开始,防止堕落人或物造成安全质量事故。顶板模拆除时注意保护模板,不能硬撬模板接91、缝处,以防止损坏多层板,拆除的模板龙骨及碗扣架要堆码整齐,注意不集中堆料,拆掉的钉子要回收利用,在作业面要清理干净,以防扎脚伤人。成品保护措施A、吊装模板时轻起轻放, 不准碰撞楼板砼,并防止模板变形。B、柱砼强度能保证拆模时其表面及棱角不受损坏时,方可拆除柱模板。C、拆模时不得用大锤硬砸或用撬杠硬撬,以免损伤柱、梁砼表面及棱角。D、拆除的模板及时清理,涂刷脱模剂,分规格堆放。E、在砖墙上支模时,防止打凿碰动梁底砖墙,以免造成松动,不得用重物冲击已安装好的模板及支撑。F、板支好后,应保持模内清洁,防止掉入砖头,砂浆、木宵等杂物。G、采取保持钢筋位置正确的措施,不被扰动。施工注意事项A、基础垫层混92、凝土表面要平整,其顶面标高要正确,垫层周边应比基础底部尺寸放大100mm,为基础放线、正确支模提供必要的条件。B、必须正确放线。尤其是现场环视条件不好时,要反复校核轴线后,再放模板边线和标高线。C、支模时,注意预埋管的留设,保证其位置与标高的正确。D、柱支模前按设计图弹出柱子边线,抹好墩台,并校正钢筋位置,钢筋上部应采用钢管脚手架固定,保证钢筋位置正确。E、柱箍规格及间距应经过计算选用,柱子四角用拉杆和支撑固定。F梁模板安装常易出现梁身不平直、梁底不平下扰、梁侧模胀模等质量问题。防止方法是:支模时应边模包底模;梁模与柱模连接处,下料尺寸应略微缩短;梁侧支模应设压脚板、斜撑,拉线通直后将梁侧钉牢93、;梁底模板按规定起拱等。G、圈梁模板常易产生外胀和墙面流坠等质量通病。防止方法是:圈梁模板应支撑3牢固,模板上口用拉杆钉牢固;侧模与砖墙之间的缝隙用纤维板、木条或砂浆贴牢,模板本身缝隙刮腻子嵌缝等。H、模板拆除应按照先拆柱模板,再拆柱帽模板,最后拆楼板(或台模)模板的顺序进行,不得颠倒次序,以避免损坏模板。拆下的模板应用小车运到拼装场地,及时清除粘结的灰浆;对变形及损坏的模板及配件应及时修理校正;板面应涂刷隔离剂,背面油漆脱落的,应补涂防锈漆,并按规格分类堆放备用,以提高周转次数,降低模板工程费用。I、在架空输电线路下安装和拆除模板时,起重设备、调物、钢丝绳、外脚手架和操作人员等与架空线路的最94、小安全距离应符合下表要求。操作最小安全距离外电显露电压1KV以下110KV35110KV154220KV330500KV最小操作安全距离(m)4681015L、吊装模板时,必须在模板就位并拼装连接牢固后,方可脱钩,并严格遵守机械使用安全有关规定。拆除模板时由专人指挥和切实可靠的安全措施,并在下面标出作业区,严禁非操作人员进入作业区,操作人员佩挂好安全带,禁止站在模板横杆上操作,拆下的模板集中吊运,并多点捆牢,不准向下乱扔。拆模间隙,将活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固,严防突然掉落、倒塌伤人。模板安装允许偏差及检验方法(见下表)序号项 目允许偏差(mm)检查方法1基础轴线位移5尺量检查2柱、墙、95、梁轴线位移3尺量检查3标高2、-5用水准仪或拉线和尺梁检查4基础截面尺寸10尺量检查5墙、柱、梁截面尺寸+2、-5尺量检查6每层垂直度3线垂或2m托线板检查7相临两板面高低差1用直尺和尺量检查8表面平整度3用2m靠尺和楔型塞尺检查9预埋件中心线位移3拉线尺梁检查10预埋管预留孔中心线位移3拉线尺梁检查11预埋螺栓中心线位移2拉线尺梁检查12预埋螺栓外漏长度+10、0拉线尺梁检查13预留洞口中心线10拉线尺梁检查14预留洞口截面内部尺寸+10、0拉线尺梁检查混凝土工程施工方案(1)施工准备工作本工程混凝土标号为C15C20、C25 。材料准备:水泥:选用PC32.5、PC42.5号普通硅酸盐水泥96、,要求新鲜无结块。砂:中砂或粗砂,细砂亦可应用,含泥量小于5%。石子:柱、梁板用粒径5-30mm卵石或碎石,含泥量小于1%。水:为自来水。技术准备:混凝土浇筑前组织施工人员对施工方案进行系统学习,对于重点部位单独交底,设专人负责,做到人人心中有数。按规范及设计要求准备齐全资料表格。主要设备机具:机械设备:混凝土搅拌机、称量磅秤、翻斗车、塔吊、插入式振动器、平板振捣器等。主要工具:大小平锹、铁板、胶皮管、手推车、混凝土吊斗、储料斗、铁钎、抹子等。现场准备A、应根据现场使用材料,由试验室提出满足设计要求的混凝土配合比。B、现场准备足够的砂、石、水泥等材料,并按要求做材质实验,满足连续浇筑的需要。C97、各种机具设备经检修、维护保养、试运转,处于良好状态;电源满足施工要求。D、模板已支设完毕,标高、尺寸及稳定性符合要求;板缝已堵严,并办完预检手续。E、钢筋已绑扎完成,并经检查办完隐蔽验收手续。F、搭设好必要的浇筑脚手架,并备好适当的垂直运输设备和机具。G、柱、梁及板施工缝接槎处的松散混凝土和砂浆残渣剔除、清理干净,模板内的垃圾、木屑、泥土和钢筋上的油污、杂物已清除干净。H、常温施工时,在混凝土浇筑前适当浇水湿润,但不得留有积水,钢模板应涂刷隔离剂。(2)施工工艺及方法混凝土配制应用磅秤计量,按配合比由专人进行配料,在搅拌地点悬挂混凝土配合比指示牌。混凝土正式搅拌前,搅拌机应先加水空转湿润后再98、进行加料搅拌,开始搅拌第一灌混凝土时,一般宜按配合比少加一半石子,以后各罐均按规定下料。加料程序是:一般先加石子,再倒水泥后倒沙子,最后加水。搅拌混凝土应使砂、石、水泥、外加剂等完全拌合均匀,颜色一致为止。混凝土搅拌时间,自落式搅拌机一般不少于1.5min。混凝土坍落度一般控制在3-5cm,每台班应做两次试验。混凝土搅拌完后,应及时用手推车或吊斗吊运至现场浇灌点。运送混凝土应防止离析,或水泥浆流失。混凝土从搅拌机中卸出后到浇灌完毕的延续时间,当混凝土强度等级为C30及其以下,气温高于25时不得大于90min 。柱混凝土浇灌前,宜先浇灌5cm厚减半石子混凝土。混凝土供料可用塔吊吊斗或手推车,宜先99、将混凝土卸在铁板上,再用铁锹灌入模内,不应用吊头或手推车直接将混凝土卸入模内。混凝土应分层浇筑,每层厚不超过50cm。先将振动棒插如柱底部,使其振动,再灌入混凝土,边下料边振捣,振动棒尽量靠近内墙,连续作业直到顶部,并用木抹子压实压平。梁混凝土应分段浇筑,由一端开始向另一端进行,用赶浆法成阶梯形向前推进,与另一段合拢。一般成斜向分层浇灌,分层用插入式振动棒与混凝土面成斜角斜向插入振捣,直至上表面泛浆,用木抹子压实、抹平,表面不得有松散混凝土。板混凝土浇筑应用1:2水泥砂浆封底,厚度为板厚的1/41/3,然后从一端向另一端灌细石混凝土,边浇边用铁杆(或30mm小型振动棒)插(振)捣密实,最后表面100、压实、抹平。浇灌混凝土时应注意保护钢筋位置,随时检查模板是否变形移位,拉线是否松动、脱落或出现胀模、漏浆等现象,并有专人修理。在混凝土浇筑完12h内,应对混凝土表面冬季要进行覆盖保温,其余季节洒水养护,常温每日浇水二次,养护时间不少于7d。(3)分部分项混凝土浇筑条基混凝土浇筑基槽验收合格后,钉控制桩用吊斗运混凝土进行浇筑。混凝土振捣采用插入式振捣器振捣,混凝土振捣密实后,以钢筋棍上标高为准检查平整度,用水平刮杠刮平,表面再用木抹子搓平,最后用铁抹子压光。混凝土养护在已浇筑的混凝土表面覆盖一层塑料薄膜进行蓄热养护。墙柱混凝土浇筑混凝土浇筑前先填3-5cm与混凝土同配比减石子砂浆,尽量一次性浇筑101、完毕,不留施工缝。混凝土分层浇筑,分层振捣,每次浇筑厚度根据现场使用的振捣棒长度确定,浇筑厚度为其有效长度的1.2倍,浇筑厚度采用尺杆配手把灯加以控制。墙洞口两侧混凝土高度保持一致,必须同时下灰,同时振捣,以防止洞口变形,大洞口下部模板开口补充振捣,后封闭洞口留设透气孔。振捣棒不得触动钢筋和预埋件,随时检查是否有漏振。梁板混凝土浇筑梁板按框架格顺序浇筑,每框架格先将梁根据高度分层浇筑成阶梯形,当到达板底位置时即与板的混凝土一起浇筑,随阶梯形的不断延展,则可连续向前推进,倾倒混凝土方向与浇筑方向相反。梁帮及梁底部位要用30或50插入式振捣棒振捣密实,振捣时不得触动钢筋和预埋件。梁柱节点钢筋较密时102、要用小直径振捣棒振捣,并加密振点。浇筑板混凝土虚铺厚度要略大于板厚,振捣完毕后用1.54m刮杠刮平,用木抹子抹平,并拉线检查板面标高,严格控制平整度。楼梯混凝土浇筑楼梯混凝土自下而上浇筑,先振捣底板混凝土,达到踏步位置后再与踏步混凝土一起浇筑,不断连续向上推进,并随时用木抹子将踏步上抹平。(4)质量要求混凝土所用水泥、水、砂、石外加剂,必须符合施工规范及有关规定,并有出厂合格证及试验报告。混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范的规定。按混凝土强度检验评定和标准GB50204-2002的规定,对混凝土进行取样、制作、养护和试验试块,并评定混凝土强度等级,应符合设计要求103、和评定标准的规定。混凝土应振捣密实,不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹层等现象,在预留洞口宽度大于1m的洞底,在洞底平模处开振捣口和观察口,避免出现缺灰或漏振现象。检查构件数量及方法应符合建筑工程质量检验评定标准GB50300-2001的要求。钢筋模板工长跟班作业,发现问题及时解决,同时设专人看钢筋模板,浇筑时要有专人指挥铺会浇筑,严禁“天女散花”,分配好清理人员与抹面人员。每次开盘前必须做好开盘鉴定,并且随时对混凝土的搅拌情况进行抽查。做好混凝土浇筑记录。现浇结构尺寸允许偏差及检验方法(见下表)现浇混凝土结构尺寸允许偏差及检验方法项目允许偏差(mm)检验方法轴线位置基础15钢尺检查独立柱基10104、墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高5m8经纬仪或吊线、钢尺检查5m10经纬仪或吊线、钢尺检查全高(H)H/1000且30经纬仪、钢尺检查标高层高10水准仪或拉线、钢尺检查全高30截面尺寸+8、-5钢尺检查表面平整度82m靠尺或塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预埋洞中心位置15钢尺检查(5)成品保护浇筑混凝土时,防止漏浆掉灰污染墙面。混凝土振捣时,避免振动或踩碰模板、钢筋及预埋件,以防模板变形,钢筋位移或预埋件脱落。混凝土浇筑完后,强度未达到1.2MPa,不准在其上进行下一工序操作或堆置重物。散落在楼板和墙面上的混凝土应及时清理干净。(6)施工注意事项构造柱浇筑应注意加105、强对砖直槎砌筑定位的检查,保持进出齿垂直,以防止出现柱截面尺寸不足和轴线位移超差,这将影响构造柱在地震力作用时水平侧力和剪切力的均匀传递,导致产生集中应力破坏。混凝土浇筑应注意振捣密实,防止漏振和振捣使钢筋产生位移,特别是避免出现蜂窝、孔洞、露筋、夹渣等病,这些病将降低结构强度。每根梁应连续浇筑,避免留施工缝;楼面板浇捣应分段浇筑,施工缝宜避免留在次梁交接处,以避免影响其受力性能和整体性。(7)、砼浇捣质量保证措施1. 砼浇筑前,应将模板内的垃圾、杂物、油污清理干净,并浇水湿润模板,模板缝用特制泡沫堵严。2. 脚手架立管应支承在特别的支架或加固了的两层钢筋上,个别无法避免要落在板底的支架,必须106、在砼浇筑到位前撤除,不得有孔洞留下隐患。3. 浇砼时浇灌高度超过3m时,为防止砼离析,采用串筒溜槽等布料其间距为1.5m,砼的水灰比和坍落度,宜随浇筑高度的上升,酌予递减。4. 梁、柱砼振捣采用插入式振动器,振动器移动间距不宜大于400厘米,振动时间15秒,一般至振实和表面露浆为止,尤其在钢筋埋件较密部位(节点)要适当多振,以防产生空洞,使用振动器要快插慢拔,振动棒应避免碰钢筋、模板、予埋管线等。砼浇捣应重视分层浇捣,每层厚度控制在50厘米以内,上下两层间歇时间不得超过2小时,震动捧插入下层砼应5厘米以上,确保两层的紧密结合。板采用平板振动器,平板振动器的移动间距应保证振动器平板,覆盖已捣实砼107、的边缘,即相互重合。5. 砼浇捣过程中,要保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确性。不得踩踏钢筋,移动预埋件和预留孔洞的原来位置,如发出偏差和位移,应及时校正,特别要重视竖向结构的保护层和板,挑梁结构负弯矩部分钢筋的位置。6. 在砼施工阶段应掌握天气的变化情况,特别在雷雨季节和寒流突然袭击之际更应注意。7. 为了确保砼浇捣,在每一次砼浇捣前,对振动操作人员进行技术交底,并在施工中加强监督、指导、同时项目经理部对砼浇捣人员关于每个楼层砼质量进行奖罚,以加强施工人员的责任心和积极性。8. 平板砼的标高控制:在浇捣砼之前,将楼层标高用卷尺及水准仪由标高基准点引测至楼层各构造柱及受力柱的钢筋上,离楼板砼面5108、0cm用红油漆涂红作标记,浇砼时,利用此标记,由砼工在各柱子间拉线控制楼板砼的厚度。9. 平板砼浇捣完毕,在砼初凝之后,终凝之前,待平板砼有七、八成干时,用木抹进行两次抹面,有效控制楼板砼的微裂缝。10.节点处的模板预先绘出大样图,并预先试拼,确保节点处的模板拼接严密,以保证砼浇捣时不漏浆。11.节点部位若钢筋过密,此部位的砼则用同强度等级的细石砼分层浇捣,并用小直径振动棒认真振捣,精心操作。确保此处砼的密实度。12. 柱砼浇筑前,其底部先填以510cm厚与砼配合比相同的细石子砂浆,以保证柱根部的密实度。13. 楼梯的施工缝留在1/3L梯段内,在浇捣新砼前,落实专人清理施工缝处的杂物,并用水冲109、洗,保持接头处的湿润,正式浇捣砼前,用同配比同强度的水泥砂浆接浆。14. 已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护,必须在混凝土强度达到1.2MPa以后方准在上面进行操作及安装结构用的支架和模板。15. 钢筋工长要负责钢筋的保护和校正,督促模板看护工认真负责值班,发现问题及时通知停止浇筑混凝土,组织力量及时进行处理。楼地面工程施工方案一、水泥楼地面1.材料要求水泥标号不应低于32.5#,水泥品种采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。细骨料含泥量不大于2%。2. 施工工艺(1)将混凝土基层上的杂物清理掉,并用錾子剔掉砂浆落地灰,用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时,应用10%火碱水刷净,并用清水及时110、将其中的碱液冲净。(2)20厚1:2.5水泥砂浆批面。(3)加水泥粉随手抹光。(4)水泥面层施工好后一天内应以砂或锯末覆盖,并在710天内每天至少浇水一次,如室温大于15度时,最初34d内每天浇水最少两次。3. 施工要点楼地面施工前应做好各种管道的预埋检查会签工作,确保所有水电管线已经全部完成,经过签字确认方可进行楼地面大面积施工。在做水泥砂浆面层前,砼结构层上的砂浆、污垢、杂物等应清除干净,结构层表面应做到粗糙、洁净、湿润。水泥砂浆应采用机械搅拌,搅拌时间不少于2mim,要拌和均匀,颜色一致,其稠度不应大于3.5cm。铺设前,应做好灰饼,灰饼纵横间距小于2m,铺设时先刷以水灰比为铁抹光。抹平111、工作应在初凝前完成,压光工作在终凝前完成。水泥面层如遇管道等产生局部过薄处,必须采取一些必要的防止开裂措施,符合设计要求后,方可施工。水泥面层施工好后一天内应以砂或锯末覆盖,并在710天内每天至少浇水一次,如室温大于15度时,最初34d内每天浇水最少两次。二、 耐磨砖楼地面2.1 质量要求(1)在铺贴前,应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选,浸入湿润晾干待用;(2)勾缝和压缝应采用同强度等级,同颜色的水泥,并做好养护和保护;(3)砖面层的允许偏差:.表面平整度2mm;.缝格平直3mm;.接缝高低0.5mm,踢脚线上口平直3mm;(4)面层与下一层结合(粘贴)应牢固,无空鼓;(5)砖面层的112、表面应洁净,图案清晰,色泽一致,接逢平整,深浅一致,周边顺直。2.2施工操作方法(1)基层处理:应把沾在基层面的浮浆,落地灰等清理干净;(2)找标高:根据水平标准线和设计厚度,在四周墙上,柱上弹出面层上平标高控制线;(3)排砖:将房间依照砖的尺寸留缝大小,排出砖的放置位置分格线,避免出现板块大于1/3边长的边角料;(4)铺设结合层砂浆:铺设前应将基底湿润,并在基底上刷一道素水泥浆,随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆;(5)铺砖:将砖放置在干拌料上,用橡皮锤找平,之后将砖拿起,在干拌料上浇食粮素水泥浆,同时在砖背面涂厚度约1mm厚的素水泥膏,再将砖放置在找过平的干拌料上,用橡皮锤按标高控制线和方113、正控制线坐平找正;(6)养护:当砖面层铺贴完24h内应开始浇水养护,养护时间不小于7d;(7)勾缝:当砖面层的强度达到可上人的时候,进行勾缝,用同色的水泥浆或1:1水泥砂浆勾缝。装饰抹灰工程施工方案本工程部分墙面及部分顶棚主要采用混合砂浆及水泥砂浆为基层。1. 施工工艺(1)墙面淋水墙面应用细管自上而下淋水湿润,但是抹灰墙面不得显浮水,以保证抹灰施工质量。(2)弹线找平矩、做灰饼、冲筋、抹灰在每个房间的地面上先弹出十字中心线,并根据墙面基层平整度在地面上弹出抹灰面基准线,接着在距墙角100mm处两侧用线锤吊直弹出垂直线,用托线板及靠尺检查整个墙面的垂直度和平整度,根据检查结果确定抹灰层的平均厚114、度。做上部灰饼:在距顶棚150200mm处和在墙面的两端距阴阳角150200mm处各按已确定的抹灰厚度做两块灰饼,并以这两块灰饼为依据拉线,每隔1.5m左右做灰饼,灰饼大小5050mm左右为宜。做下部灰饼:灰饼离地200mm,根据上部灰饼的厚度用托线板挂垂线做下部灰饼,灰饼间距为1.5m左右,最后以这些灰饼为依据拉线做横向灰饼,灰饼厚度应不超过25mm且大于7mm,否则应对基层进行处理。冲筋:灰饼的砂浆收水后即可冲筋,以垂直方向的灰饼为依据抹一条3050mm宽的梯形灰带,略高于灰饼,然后用刮尺将灰带刮到与灰饼平,冲筋的两边用刮尺修成斜面。灰饼可以隔夜做,冲筋一般不过夜。(3)做护角在内墙柱阳角115、部位抹1800高,60宽水泥护角。护角线用1:2水泥砂浆抹成八字形。靠门窗框一侧厚度以门窗框离墙面的间隙为准,另一侧以墙面抹灰层厚为准。抹护角线时应在阳角两侧先抹薄薄一层宽50mm的底子灰,然后借助钢筋卡子将八字尺夹稳、撑牢、八字尺要一次安放好,吊线将其调直,然后分层抹平成斜面,用同样的方法抹另一面使其呈人字形,最后用捋光压实成小圆角。(4)抹底层灰在已湿润的基层上,满刷一道素水泥浆,待标筋有一定强度后,洒水湿润墙面,然后在两筋之间用力抹上底灰。用木抹子压实搓平,底灰要略低于标筋。(5)抹面层灰待底层灰干到67成后,即可抹面层灰。抹灰厚度以略高于标筋为宜,然后用刮尺沿标筋由上至下刮平,不平处补116、厚度砂浆然后再刮,直至刮平为止最后用铁抹子压光抹平,使室内四角方正。(6)抹水泥砂浆踢脚板用清水将墙面湿透,污物冲洗干净,接着抹1:3水泥砂浆底层,表面用刮尺刮平,木抹子搓毛,常温第二天抹面层砂浆,面层用1:2水泥砂浆压光,做法为凸出墙面抹灰层4mm。(7)修抹预留孔洞、电气箱、线槽、线盒不等底灰抹平后应即设专人将预留孔洞、电气箱、线槽、线盒周边5cm的范围内清理干净,周边嵌贴格条,待墙面中层抹灰完成之后取下分格条,用水泥砂浆将洞、箱、槽、盒抹成方整、光滑平整。(8)抹灰必须按规定喷洒界面剂,分两次进行,一次抹灰厚度不超过7mm,抹灰后一定要湿养24小时后才能进行第二次抹灰。墙面阳角抹灰时,先117、将靠尺在墙角的一面用线锤找直,然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。(9)踢脚板、门窗贴脸板等背后墙面做流水坡度,宜在它们安装前进行,抹灰面接搓顺平。(10)外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等,上面应做流水坡度,下面应做滴水线或滴水槽。滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm,并整齐一致。(11)抹灰完成后,应将每次抹灰掉下的落地灰清扫干净,以免污染地面。(12)批面层腻子。(13)待墙面干燥后批3-4厚“双飞粉”面。二、顶棚抹灰1. 弹线用墨线在四周墙面上弹出水平线,作为控制顶棚抹灰的基准线。2. 刷结合层在已湿润的基层上,满刷一道素水泥浆。3. 抹底层灰以砂浆打毛,每遍厚度不宜超过5mm118、,抹子应垂直楼板接缝或模板木纹方向并用力抹压,底层灰不宜太厚。4. 抹面层灰当中层灰67 成干时,即可抹面层灰,为2厚麻刀石灰面,面层要抹平压光。抹面层时如发现中层灰干燥过快,有发白现象,应适当洒水湿润。5. 批面层腻子。防水工程及屋面工程施工方案一、有防水和保温隔热层上人屋面1. 清理基层:将结构层所有杂物清走,并用水冲洗干净。2. 20厚1:2.5水泥砂浆找平层3. 2厚丙烯酸防水涂料4. 20厚1:2.5水泥砂浆保护层。5. 15厚1:2:9水泥石灰砂浆坐砌五脚陶粒隔热砖(上人型膨胀珍珠岩隔热砖)。6. 1:2.5水泥砂浆灌缝,纯水泥浆抹缝门窗工程施工方案1、门窗安装工艺程序按施工图计算119、下料预埋件留设复核洞口尺寸弹安装基准线门窗框就位门窗框固定门窗框边填缝打胶门窗框贴保护胶膜安装门窗扇安装门窗扇配件质量检查及整修清洁交验。 其中门窗扇安装应在最后交验前安装,以免外墙漆、室内涂料施工时造成污染。2、作业要点(1)选用质量好的标准型材和配件加工制作。在制作及安装过程中,注意做好成品及半成品保护,防止门窗框出现碰伤、凹陷、划痕、污染等质量缺陷。(2)洞口尺寸必须经检查符合设计要求后,方可安装塑钢窗框。(3) 门窗外框用软泡沫条填塞,外用玻璃胶封闭。玻璃胶封闭面应光滑平整,缝宽35mm,且比门窗框面低12mm。另外,窗框下滑上应设泄水孔。(4)安装密封条应留有一定的伸缩余量,一般比120、装配边长2030mm,在转角处45切开,用胶粘牢。3、质量要求(1)安装牢固,横平竖直,高低一致。框与墙体缝隙填塞饱满,打胶面平整光滑。(2)五金配件安装齐全,位置正确,整齐一致,开关灵活。(3)表面洁净,大面无划痕、碰伤、锈蚀。(4)门窗框的水平度:2mm。门窗框的垂直度:2.5mm。门窗槽口对角线尺寸之差:3mm。用水泥砂浆、细石混凝土或块材作保护层时,应符合规范规定。5、合成高分子防水涂料施工的气候条件,应符合规范中的规定。2给排水电气安装工程施工方案针对本工程的安装工程的组成情况和质量要求高的特点,结合实际施工经验,确保优质、高速、安全、文明地完成本工程的水电安装施工任务。13.1 施121、工布置一、根据施工面宽的特点,在土建主体结构尚未全部结束时,在具备一定安装条件的地方,提前开始安排安装施工,实行立体交叉施工安排,并集中力量保重点,在安装高峰期在人力、物力、机具上给予充分保证,项目管理部应协助施工班子组织好施工工作,搞好各方面的协调配合。二、给排水管道结合工程特点及施工顺序,组织分段施工综合安排,以确保安装进度。三、组织配合施工,穿插作业,重点部位抢工,工程施工配合,量大面广,预埋件及暗设在楼地面、墙体内的管道,箱盒必须配合土建主体施工作业而进行。组织内部各工种之间平行流水作业,以达到土建、安装、装饰及内部各工种之间互创施工条件,保证工程总体进度。四、推行先进的施工方法和施工122、机具,提高机械化作业水平,安装施工作业中,应大量采用电、液压小型机具,垂直吊装尽量采用机械吊装,以提高机械作业水准和提高工效。13.2 给水排水管安装一、管道配管与粘接1. 管道系统的配管与管道粘接按下列步骤进行:(1)按设计图纸的坐标和标高放线,并绘制实测施工图;(2)按实测施工图进行配管,并进行预装配;(3)管道粘接;(4)接头养护。2. 配管应符合下列规定:(1)断管工具宜选用细齿锯、割刀或专用断管机具;(2)断管时,断口应平整,并垂直于管轴线。3. 应去掉断口处的毛刺和毛边,并倒角。倒角坡度宜为100150倒角,倒角长度宜为2.53.0mm。4. 配管时,应对承插口的配合程度进行检验。123、将承插口进行试插,自然试插浓度以承口长度的1/22/3为宜,并作出标记。5. 管道的粘接连接应符合下列规定:管道粘接不宜在湿度很大的环境下进行,操作场所应远离火源、防止撞击和阳光直射。在20以下环境中不得操作。涂抹胶粘剂应使用鬃刷或尼龙刷。用于擦揩承插口干布不得带有油腻及污垢。在涂抹胶粘剂之前,应先用干布将承、插口处粘接表面擦净。若粘接表面有油污,可用干布蘸清洁剂将其擦净。粘接表面不得沾有尘埃、水迹及油污。涂抹胶粘剂时,必须先涂承口,后涂插口。涂抹承口时,应由里向外。胶粘剂应涂抹均匀,并适量。涂抹胶粘剂后,应在20s内完成粘接。若操作过程中,胶粘剂再现干涸,应在清除干涸的胶粘剂后,重新涂抹。粘124、接时,应将插口轻轻插入承口中,对准轴线,迅速完成。插入深度至少应超过标记。插接过程中,可稍做旋转,但不得超过1/4圈。不得插到底后进行旋转。粘接完毕,应即刻将接头处多余的胶粘剂擦揩干净。二、室内管道的敷设1. 室内明敷管道在土建粉饰完毕后进行安装。安装前应先复核预留洞的位置是否正确。2. 室内暗敷的塑料管道槽必须采用1:2水泥砂浆填补。3. 在塑料管道的各配水点、受力点处,必须采取可靠的固定措施。三、安全施工和质量检验1. 胶粘剂及清洁剂的封盖应随用随开,不用时应立即盖严;严禁非操作人员使用。2. 粘接时操作场所,禁止明火和吸烟;通风必须良好。集中操作场所,宜设置排风设施。3. 管道粘接时,操125、作人员应站在上风向,并需配戴防护手套、眼镜和口罩等,避免皮肤、眼睛与胶粘剂直接接触。4. 管道严禁攀踏、系安全绳、搁搭脚手架、用作支撑或借他用。5. 管道系统,应根据施工的特点,进行中间验收和竣工验收,中间验收应由施工单位会同建设单位进行;竣工验收应由主管单位组织施工、设计、建设和有关单位联合进行。并应做好记录、签署文件、立卷归档。6. 隐蔽工程在隐蔽之前,必须进行水压试验。施工完毕的管道系统,必须进行严格的水压试验和通水能力检验。13.3 电气工程安装方案一、电气的安装严格遵守国家现行电气装置安装工程低电器施工及验收规范的规定。1. 严格检查电气设备及其附件的质量。电气设备的铭牌、型号、规格126、,要与被控制线路或设计要求相符。2. 电器成排或集中安装时排列应整齐,器件间的距离遵照设计要求,便于操作及维护。3. 电器的外部接线端头的相序标识要准确,确定与其电源线相匹配。接线要排列整齐、清晰、美观,导线要绝缘良好、无损伤。4. 金属外壳、柜架的接零或接地,遵照国家再行标准电气装置安装工程接地装置施工及验收规范的有关规定。5. 对额定工作电压不同的电路,要分别进行绝缘电阻测量。二、电缆线路敷设1. 电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。2. 电缆终端头和电缆接头应封闭严密,填料灌注饱满。无气泡、蕊线连接紧密,绝缘带包扎严密,防潮涂料涂刷均匀。3. 电缆安装,固定牢固,顺序127、正确,标志准确清晰。4. 电缆敷设座标和标高正确、排列整齐,标志牌设置准确;在支架上敷设时,要固定可靠,同一侧支架上的电缆排列顺序正确,控制电缆放在电力电缆下面;隐蔽工程记录及简图齐全、准确。5. 电缆及其支托架和保护接地(接零)支线敷设,应连接紧密、牢固、接地(接零)线截面选用正确,需防锈的部分涂漆,均匀无遗漏。三、电气照明装置安装1. 建筑电气照明装置安装工程严格遵守国家现行电气装置安装工程电气装置施工及验收规范(GB-50259)的规定。2. 严格检查电气设备附件的质量。型号、规格遵守设计要求和施工规范的规定。3. 照明器具安装施工与土建工序配合:电气照明装置施工前,土建工程要全部结束,128、对电气施工无任何防碍;安装前,要先检查预埋件及预留孔洞的位置、几何尺寸,是否符合设计要求,并要将盒内杂物清理干净;预埋件固定要牢固、端正、合理和整齐。4. 电气照明装置在结构上安装时,采用膨胀螺栓,固定件的承载能力要与电气照明装置的重量相匹配。13.4 防雷、接地及安全防护安装一、防雷、接地防护装置遵照设计要求和按设计要求施工。二、靠近电缆进入建筑物地方,将其电缆的外导电屏蔽层接地。电缆直接引入建筑物时,在入户处应加设避雷器,并将电缆的外导体接到电气设备的接地装置上。进入建筑物的金属管道,在入户处与接地装置相连。电缆直接埋地引入时,应于入户端将电缆金属外皮与接地装置相连。三、接地装置中接地体的129、布置,遵照设计要求。接地电阻遵照设计要求及国家现行技术标准的规定。四、防雷、接地装置和引下线的安装,要符合以下要求:1. 地极水平段扁与地极体连接,间距为5m;引下线做弯曲埋设,埋置深度为1m。2. 极体与建筑物的距离一般为3mm。3. 引下线距室外地坪1500mm处作接地下线断接卡子,作为接地电阻测试点。4. 引下线及地极装置与道路、建筑物出入口等的距离应大于3m。5. 引下转角应制作成大于90度的圆弧形。6. 引下线与墙壁间距为1015mm,位置要正确、固定要牢固,安装要垂直,防腐处理良好。五 避雷网及接地装置安装接地电阻采用ZC8型测量仪,测地电阻的步骤如下:1、对防雷接地装置进行接地电130、阻测试时,先将需要测试的接地连接线与引下连接卡上的断接卡子紧固螺栓拧开,然后进行连接测试。2、被测接地极E将电位控测针P和电流探测针C依直彼此相距20m插入地下,电位探测针P要插于接地极E和电流探测针C之间,用专用导将导线E、P和C联于仪表相应的端钮上。3、将仪表放轩在水平位置上,首先检查检流计的指针是否指于中心线上,如不指于中心线上可用零位调整器将其调至佛于中心线上。4、然后将“倍率标度”置于最大倍数。慢慢地转动发电机的摇把,同时旋动“测量标度盘”使检流计的指针指于中心线。当检流计的指针接近平衡时加快发电机摇把的摇转速度,使其达到每分钟120转以上,调正“测量标度盘”使指针指于中心线上。5、131、如“测量标度”的读数小于1时,交倍率标度置于较小的倍数,再新调整“测量标度盘”以便得到正确读数。用“测量标度盘”的读数乘以倍率标度的倍数,即为所测的接地电阻值。13.5 给排水管道防渗漏施工要点一、对套管长度、遍数、填料等要有技术交底。二、对二次安装法兰连接,一次镀锌的管道焊接工作压力超过1MP的焊点要打焊工字号,并有检查记录,焊工上岗除持证上岗外,施工前应有现场试件处理,压力试验检验合格后方能上岗。三、给水、消防管道按要求试压,并分层及时试压,以便提前及时处理渗漏点,绝不允许边试压边保温,土建封闭管井后再试压。试后要有记录和检验人签字。四、排水系统凡属隐蔽工程全部进行灌水试验,要求分地下、分132、层进行,用临时用水试验,不允许施工后期统一进行,每进行一次进行记录,并有检查人签字。3脚手架工程14.1 外脚手架根据本工程建筑造型以及拟定回填土的施工时间,结合考虑施工便利和经济因素,本工程外脚手架搭设采取双排落地式钢管扣件脚手架。一、准备工作1. 脚手架方案经批准后方可施工,且安装完毕后必须经过安全检查员验收与方案相符合后才能使用,脚手架的拆除也必须申报方案批准后才能进行。2. 脚手架工程采用双排落地钢管扣件式脚手架。3. 脚手架采用483.5的钢管,立杆距外墙皮25,杆距通过计算确定。外脚手架内侧挂密目式安全网,其下部设置挡脚板。剪刀撑角度控制在4560之间。4. 挑架和双排外架拉杆均要133、做到拉撑结合。二、脚手架的构造要求1. 立杆构造要求立杆接头必须采用对接扣件对接,对接应符合以下要求:立杆上的对接扣件应交错布置,两个相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。2. 纵向水平杆构造要求(1)纵向水平杆设置在横向水平杆之上,并以直角扣件扣紧在横向水平杆上。纵向水平杆在操作层的间距不宜大于400mm。(2)纵向水平杆的长度一般不宜小于3跨,并不小于6m。(3)纵向水平杆一般宜采用对接扣件连接,对接接头应交错布置,不应设在同步、同跨内,相邻接头水平距离不应小于500mm,并应避免设在纵向水平杆的跨中。端部扣件盖板边缘至杆端的距离134、不应小于100mm。3. 横向水平杆的构造要求双排架的横向水平杆两端采用直角扣件固定在立柱上,靠墙一侧的外伸长度一般为400mm。4. 脚手板的构造要求(1)脚手板主筋应垂直于纵向水平杆方向铺设,应采用对接平铺,四个脚应用直径为1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。(2)同时进行结构施工的操作层不多于二层,自操作层的脚手板往下每隔10m应满铺一层脚手板。(3)脚手板禁止挑头板。三、脚手架搭设在基础施工完成后,对搭设外架部分的基底进行清理,并根据施工方案确定的尺寸弹出外架的尺寸线。脚手架基底回填土必须严格分层夯实,垫木采用宽度不少于20cm,厚50cm的木板通长布设。在脚手架外侧挖一浅排水沟排135、除雨水,防止积水侵泡地基。脚手架立杆纵距1.5m,横距1.0m,大横杆步距1.5m。上、下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中,以减少立杆偏心受载,与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。在距外架底部20cm处设置通长扫地杆,所有立杆的下面必须垫好垫木。1. 搭设顺序及工艺做好搭设的准备工作放线铺设垫木按立杆间距排放底座放置纵向扫地杆逐根树立立杆,随即与纵向扫地杆扣牢安装横向扫地杆,并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆安装第一步小横杆第二步大横杆第二步小横杆加设临时抛撑(上端与第二步大横杆扣牢,在装设两道连墙杆后方可拆除)第三、四步大横杆和小横杆设置连墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板绑挡脚136、板立挂安全网。2. 搭设一步高后进行立杆和大横杆的校正调直。立杆用线锤校正其垂直度,大横杆用拉线调直并校正水平。3. 脚手板的铺设结构施工时,作业层脚手板沿纵向满铺,做到严密、牢固、铺稳、铺实、铺平,不得有50mm以上间隙。离开墙面35cm,严禁留长度为150mm的探头板搭接铺设的脚手板,要求两块脚手板端头的搭接长度应不小于400mm,接头处必须在小横杆上。4. 支撑体系纵向支撑:为了增加脚手架的纵向稳定性和整体性,在脚手架纵向传力结构的外侧隔一定距离沿高度由下而上连续设置纵向剪力撑。地下室至三楼面的脚手架,在其两端和转角处设置剪力撑宽度取3-5倍立杆纵距,斜杆与地面夹角在450-600范围内137、,最大面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于500 mm。横向支撑:每片脚手架在其两端设置横向支撑,并于中间每隔6个间距加设一道横向支撑。水平支撑:没有铺板的水平桁架在二榀横向承力结构之间设置一根小横杆,其间距不宜大于1m。必要时呈“之”字形连续布置。5. 连墙拉杆的设置连墙点的位置设置在与立杆和大横杆相交的节点处,离节点间距不宜大于30cm。在结构边梁上过中线位置预埋8的拉结筋。短钢管两端分别用直角扣件与预埋钢管及大横杆连接。结构边梁上水平方向每4m设置一个,垂直方向每7m设置一个。6.每组剪刀撑跨越69m(57根立杆),与地面夹角在450-600之间,斜杆底部应落在地面垫板上,接长采取搭接接138、长,搭接长度宜为1m,设置扣件2个。四、脚手架拆除要点1. 划出工作区域,禁止行人进入。2. 严格遵守拆除顺序,由上而下,后绑者先拆除,先绑者后拆除,一般先拆栏杆,脚手板,剪刀撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等。3. 统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一个人有关的结扣时,应先告知对方以防坠落。4. 材料工具要用滑轮和绳索运送不得乱扔。五、脚手架搭设注意事项1. 垫板、底座应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平稳,不得悬空。2. 搭设立柱时,外径不同的钢管严禁混用,相邻立柱的对接扣件不得在同一高度内,错开距离应符合构造要求。3. 开始搭设立柱时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方139、可根据情况拆除。4. 当搭至有连墙件的构造层时,搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后,应立即设置连墙件。5. 封闭型脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈,用直角扣件与内、外角柱固定。6. 双排脚手架的横向水平杆靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于100mm。7. 当脚手架操作层高出连墙件两步时,应采取临时稳定措施,直到连墙件搭设完后方可拆除。8. 剪刀撑、横向支撑应随立柱、纵横向水平杆等同步搭设,剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm。9. 对接扣件的开口应朝上或朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。10. 铺设脚手板时,应满铺、铺稳,靠墙一侧立墙140、面距离不应大于150mm。脚手板的端头应采用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆上,在拐角、斜道平口处的脚手板,应与横向水平杆可靠连接,以防止滑动。11. 栏杆和挡脚板应搭设在外排立柱的内侧,上栏杆上皮高度1.2m,中栏杆居中设置,挡脚板高度不应小于180mm。12. 脚手架搭设完毕后,必须经有关部门验收后,方可投入使用。六、外架的使用要求:1. 外架不得随意超负荷使用。2. 外架只能作操作架,不允许将其作为外围柱、梁模板的支撑架使用。3. 受料平台(另行设计)上料时,须轻放堆载物,并尽量均匀堆放,以保证受料平台的受力合理。堆载不得超过允许值。4. 外架在使用过程中,要经常检查,确保安全可靠;141、遇有大风大雨、冰冻积雪等不良天气,应仔细检查确认安全后,方可上人操作。5. 施工人员必须严格执行建筑安装工人安全技术操作规程。14.2 脚手架安全技术措施一、各管件相交伸出的端头部分均应大于10cm,以防止杆件滑脱。二、扣件螺杆拧紧适宜,一般扭力控制在4050N.m左右。三、大风雨过后必须对脚手架进行全面检查,要及时加固维修后方可使用。四、外架采用安全网进行全封闭。五、内脚手架超高部位须进行设计计算后进行搭设。 第八章 工程质量保证措施8.1组织机构及人员安排由多次夺取市优良样板工程的、具有施工过同类工程的、综合素质高的各级技术管理人员组建项目经理部。下设内业技术组、施工组、质安组、材料组、财142、务劳资组等。同时成立由项目经理任组长,项目工程师任副组长,各级管理人员及施工队班、组长任成员的全面质量管理领导小组,对工程实行全面质量管理,建立完善的质量保证体系,对工程质量进行控制和监督,层层落实“工程质量管理责任制”和“工程质量责任制”。8.2具体措施及方法1、实行质量目标管理,建立健全质量保证体系。严格按国家现行的施工及验收规范、操作规程、设计要求施工,并按照国家现行的质量检验评定标准进行验收。每个人均应签质量责任状,并按责任状落实兑现。2、认真熟悉图纸、施工规范及验评标准,编制详尽的施工方案并认真交底,使每个参与施工的人员均能清楚工艺做法和质量标准,使每个影响工程质量的因素均在事先予以143、考虑,并在有效的控制之中,使每项工作都能做到有人负责、有章可循、有据可查。3、认真做好测量放线工作,严格控制误差。对轴线尺寸加强检查复核,对模板尺寸、予埋件、予留孔洞等位置尺寸在隐蔽前须逐一复核,不得有遗漏和误差。 4、严格工程计量管理,计量器具必须定期校验,以确保计量准确。5、对施工中的质量管理难点、重点,组织QC攻关小组攻关,坚持开展PDCA循环,不断提高施工质量。6、实行严格的工序质量控制,坚持先交底后施工的原则,制定分部分项工程质量保证措施。7、进入施工现场的钢材、水泥等原材料必须有出厂合格证并进行物理性能的复检,必要时尚需进行化学成份分析。8、砂、石料的级配及含泥量等指标必须符合有关144、规定及要求,砂、石料进场以前必须由材料部门取样交试验部门试验,经试验合格后,方可进入施工现场。对于运进施工现场的砂、石料,必须按照有关规定抽样复检。 9、加强现场仓库管理。材料等必须分品种、规格、型号堆放,做好标牌,标明材料的有关内容。并做好防火防潮工作 10、施工前必须做好混凝土配合比的试配工作,并根据外界自然条件变化对施工的混凝土及时进行配合比的调整,并加强现场计量,采用每盘过磅的方法施工。定期对计量器具进行检查,从而确保混凝土配合比的准确性。11、执行工程质量三检制,在自检、互检质量合格的基础上报请有关部门验收,并做好验收记录。没有办完检查验收的有关手续,未经质量检查人员的验收同意,不得145、进行下一道工序的施工。 12、特殊工种必须持证上岗。所有采用电渣压力焊、闪光对焊、电弧焊的钢筋接头必须按规定进行随机抽样试验,并按照有关规范的质量要求进行验收。 13、装饰工程坚持按高级装修标准严格把关,采用样板间引路的方法,贯彻把关和积极预防相结合的质量管理方法,坚持预先定标准、定样板、定材料、定做法。 14、设立专人管理技术资料档案,及时收集整理完整的工程质量技术资料,做到及时、完整、齐全、有效,并与施工进度同步,使工程质量做到有据可查。并主动提交给质监、建设、监理等单位,接受监督、检查。 15、质检员必须巡回于施工现场进行跟班检查,全权监督施工方案、质保程序的执行。在质量问题上,确认质检146、员一票否决权制度。 16、为提高施工人员素质,定期或不定期组织职工学习施工验收规范及消除质量通病的措施。17、施工班组长或班组质检员,每天随时抽查本班组的施工质量,如不符要求立即返修。把班组施工质量跟奖罚挂钩,使全体施工人员有一个高度的质量意识,真正使全员参与到质量管理中去。8.3工程质量控制 主要质量控制点 插表7:控制阶段控制环节控制要点主 要控制人参 与控制人主要控制内容参与控制内容工作依据工作见证施工准备阶段设计交底工艺审图图纸技术文件自审各专业工程师项目总工程师图纸资料是否齐全,能否满足施工要求。施工阶段的图纸技术文件自审记录设计交底或技术会谈项目总工程师各专业责任工程师了解设计意图147、,提出问题解决问题方法同上设计交底,会谈记录图纸会审项目部工程师各专业责任工程师对图纸的完整性、准确性进行会审同上图纸会审记录制定施工工艺文件施工组织设计项目经理项目总工程师各专业责任工程师按企业标准要求进行编制施工组织设计,组织审批编制施工图、技术标准、规 范批准的施工组织设计专题施工方案或施工工艺项目总工程师各专业责任工程师组织审批编写同上批准的专题施工方案焊接工艺评定工艺试验项目总工程师焊接工程师审核后报公司总工程师批准提出评定项目或试验报告施工图及评定标准焊接工艺评定报告材料机具准备各专业提出需要计划安装工程师各责任工程师审核报批编制规范定额材料预算和机具计划技术交底技术总交底和分专业148、技术交底项目总工程师安装工程师各专业责任工程师组织编写交底书,实施技术交底施工图验收规定、质量评定标准技术交底设备材料进场设备材料进场计划材 料责任工程师材料员编写材料平衡计划,组织进货建账、卡材料预算计划表施工准备阶段设备开箱检验材 料责任工程师各专业责任工程师核对规格、型号,查清备品备件和随机文件是否齐全供货清单、产品说明书开箱记录材料验收各专业责任技术员队材料员审核材料、质保书、清查数量清查数量、规格型号合同、材料预算材 料验收单材料保管材料员分类存放、建立账卡供应计划进料单材料发放材料员领料员核对名称、规格、型号、材质、合格证出库单施工机具准备设备购置进场项目经理总工程师装置工程师上报149、审批提出计划批准计划书人员资格认可焊工资格认可 焊 接责任工程师检 验责任工程师审查焊工合格证有效项目检查确认焊工考试规定焊工合格证特殊工种和机械操作工机 械责任工程师检 验责任工程师审查操作证确认规程资格证书桩基础验收轴线复测继续降水以防基础漂浮测量工程师设备责任工程师检验责任工程师交工验收资料,复测记录,地下水位记录复测施工图、规范交验记录计量计量年审计量工程师同上审查年审证确认计量法交验记录试验取样质量工程师试验员混凝土试块、钢筋及钢筋接头取样见证规范交验记录施工阶段开工报告确认施工条件项目经理总工程师各责任工程师质保人员上岗、设备材料进场、机具进场施工准备工作计划批准开工报告设计变更设150、计变更装置工程师各专业责任工程师审核确认下达执行设计变更通知单设计变更通知单材料代用材料代用各专业责任工程师工艺性审查材料代用通知单核准意见书预制与安装管道钢结构总工程师安装工程师各专业责任工程师主持质保体系运转,组织解决技术质量问题监督按图、按技术标准施工。施工图,验收规范各 项原始记录探伤,焊接二次返修项 目总工程师焊接,无损探伤责任工程师审批返修方案制定返修方案探伤报告,焊接记录返修方案测量布设基准点和控制点测量工程师测量人员定位放样,沉降观测测量记录规范规程施工组织设计模板放样图土建工程师木工工长异型梁板模板施工图验收规范、质量标准隐蔽验收记录钢筋钢筋翻样和焊接土建工程师钢筋工长钢筋焊151、接、直螺纹接头控制取样试验报告单规范和工 法同上混凝土大体积混凝土裂缝控制、预应力大梁土建工程师混凝土工长和预应力专业工长配合比,防渗、防裂外加剂,碱骨料试验,预应力张拉控制,后张法质量控制同上同上同上隐蔽工程验收分项、分部、单位工程安装工程师各专业责任工程师组织实施实物量、质量标准施工图隐蔽工程记录质量评定分 项、单位工程项目工程师各专业责任工程师组织实施实测实量问题整改评定标准质量评定记录交工验收阶段工程验收交工验收报告,资料整理总工程师项目经理各专业责任工程师签发验收报告审核交工验收资料整理交工验收资料验收规范竣工资料交工办理交工项目经理总工程师各责任工程师组织提出交工文件,资料归档施工152、图,验收规范,上级文件竣工资料用户质量回访质量情况生产科质量科了解用户意见,对整改措施组织实施提 出整改措施整改报告8.4分项工程质量保证措施(一)、土方工程槽底土质:基坑、基槽和管沟基底的土质必须符合设计要求,并严禁扰动。填方的基底处理及基坑回填的土料须符合设计要求和施工规范的规定。允许偏差:机械施工挖方、填方场地平整:标高(100mm);长度、宽度(-0),基坑、基槽:标高(+0、-50);长度、宽度(-0)。(二)模板工程 1、模板应有足够的强度、刚度及稳定性,能可靠地承受所浇混凝土重量的侧压力以及在施工中产生的负荷 ,施工时严格按方案图进行拼装、支撑。 2、模板支撑必须加设水平拉杆和斜153、撑。 3、浇捣混凝土时应有专人护模,发现异常现象及时处理。经常开展QC活动,研究制定改进措施。 4、模板拆除后即进行板面清理,修整、涂上脱膜剂后再投入使用。 5、拆除承重模板的时间必须根据拆模试块的试压强度来确定。(三)钢筋工程 1、钢筋的级别、直径、加工、成型、焊接都应按设计和规范要求实施。 2、进场钢筋均挂牌标明规格、品种,并且分规格堆放。 3、按规范和设计要求绑扎钢筋,按规定安放砂浆垫块,以避免钢筋位移。 4、对所有进场的钢筋均要做力学性能复试,对进口钢材还应做化学成份分析,焊接要做焊接试验,钢筋必须有质量合格证明单,不合格钢筋不得使用。 5、钢筋配料时,应认真考虑原材料的长度,确保同一154、截面的钢筋接头数量符合规范要求。 6、加强仓库保管,钢筋的存放时间不宜过长,仓库的环境不应潮湿,避免使钢筋锈蚀。7、浇捣混凝土时应有专人护筋,发现异常现象及时处理。(四)砼工程 1、使用合格的原材料。水泥使用前必须进行复试,水泥存放时间超过3个月的,必须重新进行复试,复试合格后方可使用。砂、石的粒径及含泥量必须符合规范要求,严格控制掺合料的质量,使用外加剂的必须先进行试验后方可使用。 2、采用磅秤进行配料,严格控制配合比。施工时应根据现场实际情况调整配合比。 3、浇筑砼应加强振捣,确保不出现蜂窝、麻面等缺陷。 4、按标准制作试块,标准养护试块不少于一组。拆模试块的数量根据实际需要确定,同条件养155、护试块的部位和数量由监理工程师指定。 5、加强砼的养护。(五)砌体工程 1、灰砂砖的质量必须合格,砌块的强度、外形尺寸和容重等必须符合设计要求,使用前必须进行复试,复试合格后方可使用。 2、使用合格的材料拌制砂浆。施工前对水泥进行复试,特别是存放三个月以上的水泥必须复试,严禁使用受潮结块的水泥。严格计量配制混合砂浆,做到每次过磅,石灰膏的熟化时间不得小于7天,水泥和石灰膏的掺合比例必须严格控制。塑化剂的品种和掺量由试验确定。 3、灰砂砖必须提前12天湿水,干灰砂砖不能上墙。 4、组砌方法合理,灰砂砖砌筑前应画出灰砂砖排列图。 5、按规定设置拉墙筋。 (六)装修工程 1、实行样板间引路的方法进行156、施工。先进行样板间施工,组织工人进行学习后方可大面积施工。 2、选派技术水平高的人员和作业队伍进行施工。8.5、雨季、暑期施工措施(一)雨季施工措施:1、采取晴雨结合的办法:晴天施工条件好,多完成室外作业,做好主体工程,为雨天创造条件,同时考虑到运输条件和其它影响施工的因素,尽量把不适于雨天作业的土方、外装饰、屋面防水等抢在雨季来临之前完成。2、做好现场排水工作:在雨季来临之前,对现有的排水、防洪设施进行全面的清理和加固,对不符合要求的管沟应加宽加深,保证排水畅通,无堵塞、无污水外溢的可能。另外还应备足抽水设备,以便处理低洼、基坑中的积水,做到雨后不陷、不滑、不积水。必要时应组织人员做好抢险工157、作。3、进入现场的设备、材料应避免放在低洼处,并将材料、设备垫高,露天存放的要加盖雨布,水泥库地面应比自然地面高出300毫米。现场所搭设的临时设施必须全面检查修整,以防渗漏。4、砼浇筑应尽量避免雨天,当不能避免时,砼运输过程中和浇筑后应用塑料薄膜进行覆盖,并适当减小砼的坍落度。5、下雨时应停止能受雨淋的砌筑施工,雨后施工时应对己砌的砌体复核垂直度,受雨水冲刷过的新砌砌体应翻砌最上面两层砌块。6、不应使用过湿砌块,以免砂浆流淌,使墙体发生滑移。7、做好机电设备的防雨、防漏电工作。各种机电设备应经常检修,防止漏雨或受潮发生短路引起火灾事故,防雨防潮措施一定要得力。焊工作业做好防雨工作。8、做好防雨158、防洪物资的供应及储备工作。9、做好雨季施工的思想教育和安全教育。(二)暑期施工措施:1、暑期施工要特别注意砼养护,高温天气要覆盖草帘浇水养护,使砼表面始终处于湿润状态。2、砌块砌体工应经常浇水湿润砌块及养护墙体,以保证砂浆粘结饱满度及砌体强度。3、做好现场施工工人的防暑降温和卫生工作。8.6施工违约处罚措施 按质量责任制将质量责任划分到岗位、到每一个管理者和操作者。使工程质量目标得以实现。单位将按项目实施办法对项目部按工资的百分之一进行奖励,项目部则按质量责任人完成任务的情况分配与奖金。若发生质量不达标造成返工,由责任人负责赔偿损失的百分之二十。出现质量事故将按国家及企业的有关规定追究责任第159、九章 安全生产保证措施9.1组织机构及人员安排 在工地现场成立安全生产领导小组,由项目经理任组长,各级管理人员及施工队队长、班组长任成员,明确各级人员的岗位职责,各级人员均应签定安全责任状。 建立健全安全生产责任制及安全保证体系。 安全保证体系详见附图4。 9.2安全生产管理措施 1、项目经理,项目工程师及安全员,兼职安全员,经学习教育取得市安全站颁发的考核合格证后上岗,严禁无证上岗。 2、工人进场必须进行安全教育后方可上岗,所有施工人员均要求熟知本工种的安全技术操作规程,焊工、机操工、架子工等特殊工种人员均应持证上岗。 安 全 活 动 制 度 插表8: 组织单位主持人活动时间及阶段参加人员活160、 动 内 容班组班长每天晚上半小时班组全体成员总结当天安全生产情况安排明天生产注意事项针对施工中的不安全因素,发动群众提出改进意见学习国家和上级有关安全生产文件学习安全生产先进事例及事故案例分析,吸取经验、教训项目部项目经理基础施工时,主体施工时,装饰施工时,雨季及紧急情况时。管理人员及班组长以安全生产会议形式: 确定各项措施执行人,研究对策,学习有关安全生产文件及先进经验3、项目设专职安全员,巡回于施工现场进行跟班检查。班组设兼职安全员,认真做好班组的班前、班中、班后的安全检查工作。4、建立安全检查制度,项目部每星期对安全生产情况进行一次检查评比,班组每天对安全生产情况进行一次检查。 5、实161、行安全生产一票否决权制度。对于违反安全操作规程和安全生产规章制度的违章作业,专职安全人员有权停止继续施工;对于违反安全操作规程和安全生产规章制度的施工安排及违章指挥,施工人员有权拒绝作业。 6、技术人员应加强各分项工程的安全交底工作,分项工程技术交底必须有安全技术措施,没有交底或接受人未签字的均不得进行施工。 7、进入施工现场按规定使用“三宝”,并正确使用个人劳动保护用品。现场人员严禁穿拖鞋,女性施工人员严禁穿裙子,不符合规定的人员不得进入施工现场。 安 全 交 底 制 度 插表9: 交底对象交 底 内 容交底时间项目部全体人员施工组织设计中的安全措施开 工 前工长所辖班组工程特点及安全注意事162、项分部工程开工前安全防护措施班组全体人员作业内容、环境、特点交底分项工程开工前机具使用、材料堆放要求具体操作的安全要求个人防护用品的安全使用要求 8、外脚手架搭设后,应由安检部门检查验收后方准使用,并应挂设合格标牌,所有机械设备安装后应验收合格方可使用。9、垂直运输的起重设备必须有限位保险装置。并定期检查测试限位装置的灵敏度,对于失灵的限位装置及时予以更换,以避免其失灵发生意外。 10、脚手架材料及脚手架的搭设必须符合规范要求,脚手架的搭设必须有经审批的施工方案。 11、在一层及每间隔三层设固定层安全网,在施工层设立施工层安全防护网。制定“四口”防护的详细方案。脚手架四面均采用密目式安全网全封163、闭围护。 12、编制详细的临时用电施工方案。13、机械设备采用一机一闸一漏保护、一箱一锁管理,机械设备应有良好接地,操作人员要持证上岗,配电箱等应由专职电工加强管理并应做到有防雨措施,各种机械使用场所应挂安全操作规程。14、砌块要码放整齐,高度不超过1.8m,砂、石成堆成方,构件码放整齐平稳。15、高空作业时,不准往下或往上乱抛建筑材料和工具等物件。操作平台上的零星材料和小型工具必须要妥善放置在安全地点或工具袋中。正在使用的随手工具,必须要有绳索,并牢固的系在施工人员身上或操作平台上,以防零星材料和小型工具从高空坠落伤人。 16、遵守现场消防管理有关规定,杜绝火灾事故的发生。9.3分项工程安全164、生产措施1、砌体工程 施工前先检查好脚手架是否符合安全操作规程的要求,在大风雨后,应对脚手架进行严格检查,如发现立杆沉陷或悬空、连接松动、架子歪斜、变形等情况,应及时采取加固措施。里脚手架砌筑时应围绕建筑物的四周。超过规定的高度要张挂安全网,以防掉落材料、工具伤人。 作业层应满铺脚手板,脚手板上的人和物的总重量不得大于270KN/m2。2、钢筋混凝土工程 在现场安装模板时所用工具应装在工具袋内,施工作业时戴好安全帽。重直运输模板或其它材料时,应有统一指挥、统一信号。拆模时应有专人负责安全监护和设立警示标志。高空作业应穿防滑鞋,系好安全带。 在高空绑扎钢筋,须注意不要将钢筋集中堆放在模板或脚手架165、的某一部位,绑扎柱钢筋不准站在钢筋箍上施工。电焊工应戴好防护镜,并穿好工作服。 在浇捣混凝土之前,检查脚手架、工作台是否牢固,如有空头板要及时搭设好。脚手架应搭设保护栏杆。搅拌机、卷扬机和振动机等机电设备的接地、绝缘装置应可靠良好,并进行试运转,由专人负责操作。井架内卸料人员不能将头手伸入井架内,悬吊臂下严禁站人,对“四口”特别做好安全防护措施。3、塔吊安全要求 A、塔吊安装必须有施工方案,由专业安装人员进行安装,安装完后由主管部门验收合格后方可使用。 B、司机和指挥人员必须经过系统培训,上岗必须有上岗证,司机应定期进行身体检查。 C、机具、绳索、各种附件、保险及限位装置要安全、可靠、齐全,要166、定期检查、维修、保养。4、脚手架工程 A、脚手架应具有足够的强度、刚度和稳定性。当外墙砌筑高度超过4m或立体交叉作业时,必须设置安全网,以防材料下落伤人和高空作业人员坠落。每块支好的安全网应能承受不小于1.69KN的冲击荷载。施工过程中要经常对安全网进行检查和维修,严禁向安全网内扔木材和其它杂物。 B、脚手架上人和材料的总重量不得大于2.7KN/m2。 C、过高的脚手架必须有防雷措施,钢脚手架的防雷措施是用接地装置与脚手架连接,一般每隔50m设置一处。最远点到接地装置脚手架上的过渡电阻不得超过10欧姆。5、现场用电制度A、供电线路必须采用三相五线制,主电缆埋地敷设,确须临时架空时,架高4.0m167、(车道处6.0m),现场用电严格按施工现场临时用电安全技术规范JGJ4688进行施工。 B、配电箱离地高1.5m,箱内电器齐全,装好漏电断路器,要做好防雨措施,并加锁保护。 C、各电机必须装好开关箱,做到一机一闸一漏电断路器,定人定机。各种电压不同的线路,不得混在一根管内或绑扎在一起,各种机具必须做到接地良好,设置单独开关控制,禁止一闸多用。 D、电器设备和线路要定期检查,检查时不能带电检查。 E、完工后各种机械电器设备等要切除电源,锁好开关箱。6、安全防火措施 A、易燃物品存放在专门的仓库里,不能随便乱放。 B、仓库、脚手架上必须备好各种消防器材,并放置在畅通易取的地方。 C、木工间严禁吸烟168、。刨花、木屑要及时清理,并挂好警示标志,设置灭火器、砂箱等设备。 D、施工区域范围内动用明火应办理动火证,并备好消防器材。 E、严禁使用电炉等,宿舍内不准乱拉电线。 F、食堂灶口天天要清理整洁,不留隔夜火。 G、焊工作业时必须事先清理周围的易燃物。7、高处作业安全技术A、高处作业严格按建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-90执行。B、施工前,应逐级进行安全技术教育及交底,落实安全技术措施和安全防护用品,未落实时不得进行施工。C、高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设备和各种设备,必须在施工前加以检查,确认其安全后方能投入使用。D、雨、雪天进行高处作业时,必须采取可靠的防滑、防寒、防冻措施169、。雨、雪过后应检查安全设施是否完好,出现异常,及时修整。E、做好出入口的防护。脚手架等拆除时,设警戒区,派专人监护。F、上、下立体交叉作业时,不得在同一垂直方向操作。操作平台上的人员和物料的总重量,严禁超过2.7KN/m2。G、安全防护设施的验收应按类别逐项查验,并作出验收记录。8、消防管理措施A、现场设有明显的防火宣传标志,定期对职工进行治安消防教育。 B、场内道路畅通,设消火水池,附近不得堆放杂物,消防工具不得随便挪用,明火作业申请动火证并派专人负责,制定消防管理制度,组建义务消防小组。C、施工现场主要入口设立警示牌,建立警示制度和现场记录制度。9.4违约处罚措施 按安全责任制将安全责任划170、分到岗位、到每一个管理者和操作者。使工程安全目标得以实现。单位将按项目实施办法对项目部按工资的百分之一进行奖励,项目部则按安全责任人完成任务的情况分配与奖金。出现安全事故将按国家及企业的有关规定追究责任人的责任。第十章 文明施工保证措施10.1施工现场场容场貌目标及要求1、施工现场的出入口按要求美化布置,设置“六牌两图”以及安全宣传标语和警示牌。2、文明施工做到“五有”; 有宣传安全、保卫、防火的标语及标志,有现场进出口标志,有施工平面布置图,有施工进度计划图,有场容分片包干图。 3、现场布置做到“三好、四整齐”; 安全生产措施好,施工措施好,成品及半成品保护好;材料及库内物资堆放整齐,各种构171、件及临时设施搭设整齐,消防设施设置和安全防护设施布置整齐。4、施工中做到“四净、三无”; 操作地点整齐、干净,各种材料堆放整齐、干净,门窗及管道水电器具干净,临时工棚室内外干净;现场道路畅通无阻 ,现场排水畅通无阻,现场无施工垃圾。 5、完工后做到“四清、四不见”。 工完场地清,活完脚下清,当日当日清,设备停转擦刷清;不见材料乱堆乱放,不见钢木模、扣件等随地乱丢,不见余料存放,不见电线、焊把线随地走。6、组织专人对施工场地及道路定期维护、清扫、洒水,降低灰尘对环境的污染。7、建立严格的门卫制度,项目人员出入要佩带统一发放的胸卡,核对无误后方予放行。10.2文明施工现场管理措施 1、抓好文明施工172、的宣传和落实,并严格按建设工程施工现场管理规定实施。2、设置文明施工牌,建立现场文明规章制度,每星期对文明施工情况进行一次全面的文明施工检查,奖优罚劣。3、明确文明施工管理的责任人,按“谁施工,谁负责”的原则,实行统一领导、现场场地分片包干到人制度;划分管理区域,规定职责范围。工长、班组长分别是操作地点的负责人,各区段责任人负责本区段的文明施工管理。4、严格按总平面布置图做好各种材料、机具设备的布置及堆放。应分品种、规格、型号堆码整齐,并悬挂标示牌。5、机械设备应洁净,标识明确;出入车辆必需经过冲洗。6、施工人员进入施工现场必须配戴上岗证,非施工人员严禁擅自进入施工现场。7、施工现场道路进行硬173、化,车辆进出注意不污染道路。修建排水沟,保证排水畅通,无污水外溢,无大面积积水。8、各工种班组施工作到工完场清,各种用材应堆放整齐,建筑垃圾及时清理并及时运出场外。9、施工层用密目网封闭,防止粉尘漂浮。10、将生活区、施工区、办公区三区分开。所有的生活设施均应符合卫生及照明要求。11、建立严格的生活卫生管理制度A、建筑和生活垃圾集中堆放、集中搬运。B、厨房要经过防疫卫生部门审批,内外要整洁,炊具必须干净,无腐烂变质食品,生熟食分开操作,做到无蝇、无鼠、无蜘蛛网。现场设茶水桶,做到有盖加锁配杯子,有消毒设备。C、现场厕所设专人每日清理,做好保洁工作。 10.3文明施工现场 按照国际劳工公约施工安174、全与卫生公约的要求与国家行业标准建筑施工安全检查标准(JGJ5999)的规定,施工现场不仅要做到安全生产,同时还应做到文明施工,整齐有序,把过去建筑施工以“脏、乱、差”为主要特征的工地,改变为文明的“窗口”。针对工地存在的问题,结合标准要求制定了以下施工现场文明管理的具体要求。1、现场围档 A、主要操场路段工地周围要设置高于2.0m的围墙,其他路段工地周围要设置高于1.8m的围墙。B、围墙要坚固、稳定、整洁和美观。 C、围墙沿工地四周连续设置,除应该留门外不得有缺口。2、封闭管理 A、施工现场出入口要设置大门,门柱尺寸为500mm620mm,大门宽68m,门头要设置企业标志或名称。 B、大门处175、必须设门卫,门卫室要制定并张贴门卫制度,门卫设23人,佩戴值勤标志。 C、所有进入施工现场的人员必须佩戴工作卡,验卡放行。3、施工场地 A、施工场地地面要做硬化处理,不得裸露黄土。 B、道路要畅通,地面要平整,要有排水措施,施工现场不得有积水。 C、工地要设吸烟处,不得随意吸烟。 D、施工现场在温暖季节应积极创造条件,进行绿化布置。4、材料堆放 A、建筑材料、构件、料具必须按照总平面图进行布置、堆放,堆放高度不得超过1.8m。 B、各种材料、构件、机具必须堆放整齐,并设置标志牌,标注名称、品种和规格等。 C、作业面的料具要堆放平稳、整齐,做到活完场清。建筑垃圾要分类集中堆放整齐并及时清运,禁止176、抛掷,焚烧。 D、易燃、易爆、有毒物品必须分类存放登记,应有隔离防护措施。5、现场防火 A、施工现场要制定消防措施和制度,合理配置灭火器材,施工现场配置58kg的灭火器6只,现场库房及易燃易爆危险场所及宿舍等地方均按需要配置灭火器材。 B、鉴于本工程的具体情况,除按规定配置足够的灭火器外,还要有专用的消防水源和消防用具。 C、施工现场动用明火要有审批手续,动用明火处应设专人负责监护并有记录。6、治安综合治理 A、现场要建立治安保卫制度并将责任分解到人,非工地施工人员不得在工地居留。 B、施工现场的劳务工、临时工要有花名册,做到“三证”齐全(身份证、劳务许可证或技术等级证、暂住证)并建立用工档案177、。 C、生活区要有职工学习和娱乐场所。7、施工现场标牌 A、大门口处要设置“六牌一图”,即工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌和施工现场平面图。 B、现场要有固定或永久性的安全标语,要设置宣传栏、读报栏和黑板报。8、保健急救 A、现场必须开展卫生防病宣传教育工作,制定急救措施,培训急救人员。B、现场要有保健急救医药葙和急救器材,并能满足急需。C、发现工伤事故,紧急处置,并拨打“120”急救电话送往医院急救。10.4环境保护措施 1、严格控制噪音。本工程施工区为类区,等效声级控制在昼间60分贝、夜间50分贝。夜间施工频繁出现的突发性噪声,其峰值不准超过标准值1178、0分贝(A)。施工时主动请环保部门入场监督检测。 2、施工区域内禁止燃烧油毡、橡胶、皮毛、垃圾等易产生恶臭烟雾或有害气体的物料。 3、工地严格控制燃烧物,烟尘浓度不超过200毫米/立方米,林格曼黑度不超过一级,阵发性排放30秒钟内,林格曼黑度不超过二级。 4、施工垃圾严禁从楼上向下抛掷,以免造成灰尘污染。现场设垃圾池,垃圾集中堆放,所有垃圾统一运至城市“施工垃圾中转站”,由相关部门分类处理。 5、雨、雪天所有出场车辆,出场前派人冲洗车轮,严禁将泥浆带上城市道路,晴天派专人每天清扫。6、施工现场划出一定的空地和未来室外绿化工程相结合,可提前进行有关草坪绿化。施工大门前、临街围墙边、施工现场等放置179、一定数量的人工盆景,营造一种文明、整洁的施工氛围。10.5违约处罚措施 按文明施工责任制将责任划分到岗位、到每一个管理者和操作者。使工程文明施工目标得以实现。单位将按项目实施办法对项目部按工资的百分之一进行奖励,反之按工资的百分之二进行惩罚,项目部则按责任人完成任务的情况分配奖金和罚金。 第十一章 确保工期的技术组织措施为确保工程施工总工期 180天和各阶段工期目标的实现,必须具有行之有效、切实可行的保证措施。参建各方的配合与支持,外部环境关系的协调,土建、安装及专业施工队的紧密配合,是工期保证的前提。有效的组织管理、工序控制、工艺流程安排、先进工艺技术的应用、工期计划控制的目标管理是工期保证180、的关键。资金保证、机械设备有效配备、材料、设备的及时组织进场,劳动力的统筹安排、有效的后勤保证是工期保证的基本条件。严格的现场管理制度网络计划技术的应用、计算机用于工期动态控制是最终实现工期目标的重要手段。我们在对本工程的施工特点、环境、现场条件进行充分分析基础上,在公司对该项目的全力支持与保障下,按照总工期100天工期控制。实现工期分段目标管理,严格执行分阶段工期目标的违约责任承诺,并提出如下具体措施:11.1建立完善的计划保证体系建立完善的计划保证体系是掌握施工主动权,控制施工生产局面,保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系将以施工总进度网络计划图为宏观调控计划,施工总进度计划为总体实施181、计划,以月、周、日计划为具体执行计划,并由此派生出设计进度计划、专业施工、计划和进场计划、技术保证计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保证一系列计划,使进度计划管理层次分明、深入贯彻始终的特色。11.2组织管理措施(1)公司成立工期跟踪领导小组,每周检查形象进度完成情况,及时调整补充进度快或慢的应急措施,确保阶段进度计划进行。(2)项目成立由项目经理、技术负责人、项目副经理、施工员、专业工长、作业班组长及内业技术员组成的工期实施小组,层层定量、定时、定位下达计划任务,并将分部分项工作计划内容、完成时间作为重要考核指标与经济手段挂钩。本工程施工计划管理体系,采用网络计划、流182、动计划和四级计划管理模式。所谓四级计划,是指:一级计划以施工总控制进度做指令性计划,此计划确定关键项目控制点,做好控制工期里程碑,任何单位(任何人)不能以任何理由和借口予以变动。二级计划月计划,以月为单位编制,应更详细、具体,分项、分部位、分工序编排、流水穿插顺序明确,此计划执行半月后,检查情况,再向后补充10天计划,计划期仍为一个月,如此连续又称旬流动计划。三级计划即周计划,一般以形象进度形式表达,按两周流动。四级计划由施工队针对现场情况,每日安排,每天下午5点以协调会和碰头会形式检查当日工作,安排队次日工作,解决施工现场机具、材料、技术、质量、人力等方面的问题,平衡人、财、物使用。(3)计183、划的施行和控制在施工计划执行过程中,要经常地(定期或不定期地)收集现场施工进展情况(实际施工进度),为计划调整提供依据,施工进度实行动态控制。对影响施工工期的各种复杂因素,均应予以充分的估计和留出调整时间,对因各种因素而影响的工期,必须制定赶工计划,加大人力或设备、材料等的投入。(4)保证工期具体措施项目经理部根据项目法施工要求,对本工程行使计划、组织、指挥、协调、监督等项目职能,并在本单位内选择能打硬仗的、施工过同类建筑、业绩好的相关专业施工班组织成施工作业队,部分专业性强的分项工程委托专业厂家施工承担本工程施工任务。通过多投放施工人员、周转工具、机械设备,根据工作需要,采取每日三班工作制度184、(即24小时连续作业),实行合理的工期目标奖罚制度以确保工期的实现。建立生产例会制度,每星期召开1次工程例会,检查上次例会以来的计划执行情况,布置下次例会前的计划安排 ,对于拖延进度要求的工作内容找出原因,并及时采取有效措施保证计划完成。采用施工总进度计划与月、周计划相结合的三级网络进行施工进度计划的控制与管理,并利用计算机技术进行动态管理。在施工生产中抓主导工序,找关键矛盾,组织交叉作业,安排合理的施工程序,做好劳动力的组织和协调工作,通过施工网络节点控制目标的实现来保护控制点工期目标的实现,从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。根据业主的使用要求及各工序施工周185、期,科学合理地组织施工,形成各分部分项工程在时间、空间上充分利用与紧凑搭接,打好交叉作业仗,从而缩短工程的施工工期。作好施工配合及前期准备工作,拟定施工准备工作计划,派人逐项落实,保证后勤的高质、高效。11.3保证工期的技术措施(1)制定有针对性的切实有效的施工组织设计、施工方案“方案先行,样板引路”是我公司施工管理特色,本工程将按照方案编制计划,指定详细的、有针对性的和可操作性的专项施工方案,从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握,使工程有条不紊的按期保质地完成。(2)采用双层流水施工根据前述工程施工总进度网络图和阶段性计划目标要求,采用双层流水施工方式进行组织施工。节拍均186、衡流水施工方式是一种科学的施工组织方法,其思路是使用各种先进的施工技术和施工工艺,压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间,实现节拍均衡流水,在实施施工中,我公司将根据各阶段施工内容、工程量以及季节的不同,采用增加资源投入,加强直辖市管理等措施满足流水节拍均衡的需要。(3)先进的模板体系针对本工程特点,决定采用如下模板体系柱模柱模板采用截面可调、刚度大、整装整拆,施工迅速,节约了工期。梁、板模梁、板模采用覆膜胶合板,施工简便易操作,施工迅速,节约了工期。(4)钢筋的连接:由专业工长进行钢筋配料设计,本工程竖向钢筋、水平钢筋接长采用搭接技术,在确保质量的前提下,按照标准工艺操作,提高钢筋连接187、操作速度。(5)广泛采用新技术新工艺先进的施工工艺技术是进度计划成功的保证。我公司针对本工程特点和难点采用先进的施工技术、工艺、材料和机具和计算机等先进的管理手段,提高施工速度、缩短施工工期,从而保证各阶段工期目标的实现和总体工期目标的实现。采用正规厂家生产的优质成品,减少现场加工缩短工期。11.4 违约处罚措施 当工期按控制目标实现,将按工资总额的百分之一进行奖励。若出现拖延,则扣发当月奖金,在下一个月赶回后再补发奖金。第十二章 质量通病的防治措施12.1土方工程1、基坑(槽)回填土沉陷基坑(槽)填土局部或大片出现沉陷,造成室外散水空鼓下沉,建筑物基础积水,有的甚至引起建筑结构不均匀下沉,出188、现裂缝。预防措施:基坑(槽)回填前,将槽中积水排净,淤泥、松土、杂物清理干净,如有地下水或滞水,应有排水措施。回填土采取严格分层回填、夯实。每层虚铺土厚度不得大于30cm。土料和含水量应符合规定。回填土密实度要按规定抽样检查,使符合要求。填土土料中不得含有大于50mm直径的土块,不应有较多的干土块,急需作下道工序时,宜用2:8或3:7灰土回填夯实。严禁用水沉法回填土方。2、基础墙体被回填土挤动变形夯填基础墙两侧填方或用推土机送土将基础、墙体挤动变形,造成基础墙体裂缝、破裂,轴线偏移,严重地影响结构受力性能。预防措施:基础两侧用细土同时分层回填夯实,使受力平衡。两侧填土高差控制不超过30cm。如189、遇暖气沟或室内外回填标高相差较大,回填土时可在另一侧临时加木支撑顶牢。基础墙体施工完毕,达到一定强度后再进行回填土施工。同时避免在单侧临时大量堆土或材料、设备,以及行走重型机械设备。12.2现浇结构模板工程1、梁模板缺陷梁身不平直;梁底不平,下挠;梁侧模炸模(模板崩坍);拆模后发现梁身侧面有水平裂缝、掉角、表面毛糙;局部模板嵌入柱梁间,拆除困难。防治措施:梁底支撑间距应能保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形。支撑底部如为泥土地面,应先认真夯实,铺放通长垫木,以确保支撑不沉陷。梁底模应起拱。梁侧模应根据梁的高度进行配制,若超过60cm,应加钢管围檩,上口则用圆钢插入模板上端孔内。支梁木模时190、应遵循边模包底模的原则。梁模与柱模连接处,应考虑梁模板吸湿后长向膨胀的影响,下料尺寸一般应略为缩短,使混凝土浇筑后不致嵌入柱内。木模板梁侧模下口必须有夹条木,钉紧在支柱上,以保证混凝土浇筑过程中,侧模下口不致炸模。梁侧模上口模横档应用斜撑双面支撑在支柱顶部。如有楼板,则上口横档应放在板模搁栅下。梁模用木模时尽量不采用黄花松或其它易变形的木材制作,并应在混凝土浇筑前充分用水浇透。根据深梁的高度及宽度核算混凝土振捣时的重量及侧压力(包括施工荷载)。钢模板外侧应加双排钢管围檩,间距不大于50cm,并加穿对拉螺栓,沿梁的长方向每隔80120cm,螺栓外可穿40钢管或塑料管,以保证梁的净宽,并便于螺栓回191、收重复使用。木模采用50mm厚模板。每4050cm加一拼条(宜立拼),根据梁的高度适当加设横档。一般离梁底3040cm处加16mm对拉螺栓(用双根横档上钻孔),沿梁长方向相隔不大于1m,在梁模内螺栓可穿上钢管和硬塑料套管撑头,以保证梁的宽度,并便于螺栓回收,重复利用。木模板夹木应与支撑顶部的横担木钉牢。梁底模板应按规定起拱。2、板模板缺陷板中部下挠;板底混凝土面不平;采用木模板时梁边模板嵌入梁内不易拆除。防治措施:楼板模板下支承料或桁架支架应有足够强度和刚度,支承面要平整。支撑材料应有足够强度,前后左右相互搭牢;支撑如撑在软土上,必须将地面预先夯实,并铺设通长垫木,必要时垫木下再加垫横板,以增192、加支撑在地面上的接触面,保证在混凝土重量作用下不发生下沉(要采取措施消除泥地受潮后可能发生的下沉)。木模板板模与梁模连接处,板模应拼铺到梁侧模外口齐平,避免模板嵌入梁混凝土内,以便于拆除。板模应按规定起拱,与木模板混用时,缝隙必须嵌实,并保持水平一致。 3、构造柱模板防止胀模,断面尺寸鼓出,漏浆,混凝土不密实,或蜂窝麻面,偏斜,混凝土扭曲现象。防止措施:根据规定的柱箍间距要求钉牢固,对拉螺杆间距小于600mm。构造柱与墙的马牙槎面试先粘贴海棉胶条,以防止漏浆,柱脚按规定浇同配合比砂浆,混凝土必须采用细石混凝土,坍落度不小于70mm,确保振捣密实,专人定时加强对混凝土的浇筑养护。四周支撑要牢固,193、分节支模时,模板应双向竖直。12.3钢筋工程1、钢筋制作(1)根据钢筋配料单,检查其几何尺寸是否准确无误后,方可成批下料。(2)钢筋成型的几何尺寸应准确,箍筋应方正不得歪斜,外形尺寸误差不得超过质量标准允许值,对级钢筋只能进行一次重新调直,其它级别钢筋不得重新调直和反复弯折。2、钢筋绑扎与安装(1)钢筋骨架外形尺寸应准确,绑扎时应将多根钢筋端部对齐,防止钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。(2)保护层砂浆垫块厚度应准确,垫块间距适宜。(3)钢筋骨架入模时,应力求平稳,骨架各钢筋交点要绑扎牢固,必要时辅助焊接牢固。(4)钢筋骨架绑扎完毕后,会出现斜向一方,绑扎时铁线应绑成八字形,左右口绑扎。(5)柱194、子箍筋开口处错开放置,绑扎前要检查,绑扎完成后再检查,若有错误应立即纠正。(6)浇筑混凝土时,受到侧压钢筋位置出现位移时,应及时调整。(7)同截面钢筋接头数量不超过规范规定。 12.4混凝土工程1、蜂窝防止措施:按规定使用和移动振动器,中途停歇后浇捣时,新旧接缝范围要小心振捣,模板拼缝,缝隙宽不得大于2.5mm,若超过应予填封,梁筋过密时应选择相应的石子粒径。2、露筋防止措施:砂浆垫块放置间距适当,钢筋直径较小时,垫块间距密些,使用振动器必须待混凝土中的气泡完全排除完后才能移动。3、麻面防止措施:模板表面应平整光滑,安装前要把所粘砂浆清除干净,并满涂隔离剂,浇捣前对模板要浇水湿润。4、空洞防止195、措施:对钢筋较密的部位(如梁头)应分次下料,缩小分层振捣的厚度,按规定进行振捣。5、缝隙及夹渣防止措施:浇筑前对柱头,施工缝,模板脚等部位重新检查,必须将杂物、泥沙、木屑清理干净。6、底部缺陷(烂脚)防止措施:模板缝隙宽度超过25mm应予以填塞严密,特别防止侧面吊脚,浇注混凝土前先浇足50-100mm厚的与混凝土配合比相同的砂浆。筏板、反梁施工中,底模成型找平后,暂停1至2小时,在底板混凝土初凝前再浇反梁混凝土,防止同时浇筑而烂根。7、梯板结点(接头)处断面尺寸偏差过大防止措施:安装时及时检查断面尺寸、垂直度、刚度符合要求才允许接驳梁模板。8、楼板表面平整度差防止措施:浇捣楼面应使用滚筒碾压后196、用3m铝合金枋靠查,最后拉线找水平,在砼初凝前将平整度偏差控制在3mm内。12.5门窗工程 1、表面污染严重门窗表面沾有水泥砂浆,油漆等污物。有的表面被腐蚀变色。妨碍美观,降低装饰档次。预防措施:门窗表面一定要有粘胶塑料膜保护,否则属不合格品。如发现贴胶有破损要及时修补。塑钢窗运输和堆放时还要满裹柔性材料加以保护。严禁采用先立门窗框后砌墙办法施工,必须采用后塞口作法。重要工程应外加附框。首先是将附框固定在墙上,然后进行墙面抹灰。再将门窗框固定到附框上。抹灰时不要污染塑钢表面,如有污染要及时擦去,砂浆掉到推拉槽里时应及时清理干净。2、门窗框翘曲门窗框不在一个平面内,立起来后一边门框与地面垂直,则197、另一边倾斜。门框与门扇关不严。预防措施:预埋木砖的数量和位置要按图纸规定,一般木砖间距不应大于600mm,木砖距上下端头距离不大于200mm。每一木砖必须要钉100mm钉子两个,上下错开。对单砖墙和轻质隔墙应采用混凝土木砖块。门洞口每边空隙不应超过20mm,如超过钉子就要加长,并且还得在木砖与门框之间加木垫,保证钉子钉进50mm以上。门窗框与洞口之间的缝隙超过30mm时,应灌豆石混凝土,不足30mm要填干硬性砂浆,分层进行,严禁填水泥袋纸或其他材料。3、门扇自动开启或关闭门扇自动开启,直到极限位置时才停止。门扇打开后一松手就自动关闭。妨碍了门的正常功能,尤其能自动关闭的门,如果用的是碰锁常把主198、人锁在门外。预防措施:安门框时务必使立挺垂直。安合页时务必使上、中、下合页轴心在一条垂线上。12.6墙面工程1、空鼓、起壳、开裂墙面抹灰干燥后,局部或部分出现空鼓、起壳、开裂。外墙抹灰空鼓裂缝造成灰皮大面积脱落,甚至砸伤路人;空裂还造成房间渗水;女儿墙抹灰层空裂,使雨水沿空隙处渗到顶棚造成房间漏雨;窗台空隙进水等,这一切不仅影响外观,面且影响使用功能。预防措施:现浇钢筋砼外檐应用清水模板,以减少湿作业,除局部修补外,不应大面积抹灰。钢模浇筑的混凝土墙体表面需做局部处理时,如有油质隔离剂,应先用10%火碱水溶液将隔离剂洗掉,用水冲净。如在外墙做一般抹灰或装饰抹灰时,应在打底灰前,认真清理基层表面199、粉尘、油污等;如果是轻质砖砌筑的墙体,抹灰前应用扫帚将墙体表面浮渣清理干净,基层是砖墙时,应先堵好脚手眼,并将墙体表面用水浇透。钢木门窗口与立墙面交接处用干硬性水泥砂浆或混合砂浆嵌填密实。根据不同材质的墙体正确选择和使用界面材料。加气混凝土块砌筑的外墙应使用市技协推广使用的加气砼墙体界面剂,并按规定均匀涂刷于墙体表面,底子灰宜采用混合砂浆,底灰强度宜与加气砼强度相近。其它材质的墙体在选择界面剂时也要注意,外墙禁止再使用107胶作为界面粘结材料,可采用有关部门认定的砼界面剂,根据界面剂使用说明进行操作。打底灰找平时,应严格控制每层厚度不超过10mm,分层分遍,各层抹灰之间不得跟得太紧,应待前一层200、凝结后,方可再抹下一层,头遍砂浆要挤入灰缝中,使基层粘结牢固。分格条按设计要求做成两边倒斜口,使用前24小时浸泡于水中,粘分格条时要四周交接严密、横平坚直。要掌握好起条时机,并及时用水泥膏勾缝。当底层强度达到70%时,经检验无起壳现象即可做面层,抹水泥砂浆面层时,须将底子灰表面扫毛或划出纹道。面层砂浆要按设计要求做好配合比和水灰比。操作自上而下进行,每个大角及分格条应一次抹灰完成,不得留有接槎。表面压光不得少于两遍,待面层砂浆终凝后浇水养护,养护期不应少于三天。窗台施工时应用豆石砼找坡,坡度要确保面层抹灰厚度一致。2、滴水线(槽)不规格由于外墙窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶和空出腰线未按规范规定201、做滴水槽(线)造成屋面渗水、漏水,屋顶挑檐、阳台雨罩底部湮水,通廊窗下墙面渗水,窗台下墙面污染,外墙面污染。影响使用功能和观感。预防措施:所有突出墙面的窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等,上面应做流水坡度,下面应做式滴水线或滴水槽。“鹰嘴”高度不应小于10mm。当外檐窗台下口滴水做成坡度时,其坡度不小于1:5。滴水槽宽度和深度均不应小于10mm。门窗碹脸滴水槽两端距门窗膀应不小于2030mm。阳台、雨罩滴水槽应交圈,中间不得断开,且距立墙面不应小于2030mm。12.7室内及顶棚抹灰工程1、墙面抹灰层起泡、开花抹灰面起泡、开花、接茬明显有抹纹,管道后粗糙,不平不光。墙面使用功能破坏,不美202、观,影响正常生活。预防措施:罩面灰石灰膏在沉淀池中熟化时间,常温下一般不少于30天,使用时石灰膏内不得含有未熟化的颗粒。罩面抹灰要根据面层收水情况适当掌握压光时间。底子灰与面层接茬错开,抹灰前一天抹的底子灰用水浇透。管子后狭窄处应用专用抹灰工具,精工细作。2、墙面阴阳角不顺直,大面不平整抹砂面不平、阴阳角不垂直、不方正、门窗口成喇叭口或扭斜口。生活环境不协调,不美观,不舒适。预防措施:安排技术好、责任心强的技术工人进行抹灰前的挂线,做灰饼,套方找规矩和冲筋。阴阳角处的冲筋要交圈对口。楼板安装应采用硬架支模方式,保证板底平整。刮杠、靠尺和自检工具要经常校核、修理。墙面不平凹坑较大处应分层衬平,再203、大面积抹灰。作阴阳角时要用方尺套方,靠尺吊垂直,阴角抹子长度要在1m以上,上下要窜直窜平,阳角捋压应等砂浆初凝后,再进行,避免出现碎弯或上端挑,下端伸的现象。3、抹灰层空鼓、裂缝或脱落抹灰层空鼓、裂缝或脱落。脱落后,严重威胁人们的生命财产安全。防治措施:现浇混凝土楼板施工宜采用清水模板,并做到板底平整密实,减少抹灰湿作业,板底仅允许局部进行修补处理,禁止大面积抹灰。即使板底局部进行修补抹灰,抹灰前也要对基层认真处理,将需要处理的部位用10%的火碱水将油污和杂物清理干净,再用扫帚均匀甩上1:1稀糊状水泥砂浆(内掺20%的801胶水拌制)拉毛,使之凝固在基层表面,用手掰不动时再分层修补抹灰。12.204、8安装工程1、开关、插座的安装与接线不符合要求开关、插座的相线、零线、PE保护线有“头攻头”的串接现象。开关、插座的接线螺丝松动。开关装于门后,插座装于浴缸上方。暗装开关的面板不统一,一个单位工程中有多种型号的面板。开关、插座面板的固定螺丝规格不统一,有的凸出面板外,有的甚至使用木螺丝。面板螺孔处盖帽残缺不齐。开关、插座箱盒中导线余量不足。暗装的开关插座接线盒坐标偏位明显。预防措施:为确保使用安全、可靠,开关、插座中的相线、零线、PE保护线都严禁串接。单股导线在插入接线孔时应拗成双股,并将螺丝顶住后拧紧,防止松动。开关不得装于门后,插座也不应装于煤气灶上方或装于浴缸上方。建设单位、施工单位应重205、视设计交底工作,对设计有不合理的地方应以书面方式提出修改意见。开关的面板在一个单位工程中应统一,不得出现两种以上的不同面板。开关、插座的面板固定螺丝不得使用平机螺丝和木螺丝,面板螺孔处盖帽应齐全。开关、插座盒内的导线应留有一定的余量、一般150200mm为宜。暗装的开关、插座接线盒,坐标位置应测量准确统一,尤其对装于门框边和装于各种柱子中的插座。必要时应积极配合土建,将钢筋适当移位,以确保电气设备的安装符合规范标准或设计要求,坐标位置正确、统一、美观。2、导线的接线、连接、包扎质量较差导线在与电气器具接线端子的连接中,一个端子上连接多根导线,连线螺栓处少弹簧垫片,造成 接点松动。尤其在箱、柜的206、接地螺栓处更为明显。多股导线不采用铜接头连接,做成“羊眼圈”状搪锡的,搪锡部位粗糙,质量差,导线绝缘层受损伤。单股导线的连接采用搪锡的,搪锡部位质量差,采用压接帽的,压接帽材质不属阻燃型,压接处松动。N线PE保护线把多根单股导线绞在一起搪锡或用铜接头压接,没有单独分开连接。搪锡后导线的包扎不紧密,包扎仅用黑色绝缘胶布。采用铜接头连接的,铜接头不是镀锌件。预防措施:操作人员应强对规范、标准的学习并加强技术培训,能熟练地掌握搪锡的操作方法或压接的要求。规范明确规定在接线螺栓或接线端子上的导线连接宜为1根,最多不能超过2根,在螺栓上当接2根导线时,中间应加平垫片,并应有紧固件(弹簧垫片或双螺帽)。多207、股导线的连接,宜采用镀锌铜接头压接。如做成“羊眼圈”状搪锡的,加工成型应与连接螺栓直径相匹配。搪锡部位应做到均匀、饱满、光滑,不损伤导线绝缘层。搪锡的方法一般是:用一小段钢管焊接封底做成杯状,并用喷灯或氧气、乙炔将锡块加温熔化,然后把导线需搪锡的部位涂上适量的搪锡膏后迅速浸入熔化的锡中并迅速取出,再用干净的布块将搪锡处揩干净,这道工序就完成了。如果是导线与导线之间的连接拼头,搪锡后应先用黄蜡绸带或聚氯乙烯带将搪锡处导线包扎均匀、紧密,外面再用黑色绝缘胶布包扎均匀紧密。应当注意的是,将导线浸入锡中后要立即迅速取出,以免高温将导线绝缘层损伤。设计、生产厂家或购货单位在设计、定货时,应按照国家规范的208、要求在照明配电箱板中分别对PE保护线和零线设置汇流排,PE保护线、零线应在汇流排上连接,不得多根绞接后搪锡或用铜接头把多根导线压接在一起。也可另外加工铜排或镀锌钢排做汇流排接线用。使用安全型压接帽连接导线。采用铜接头连接导线的,应使用镀锌铜接头并压接,不应使用开口铜接头或灌锡式铜接头。严禁将铜接头用铁锤敲扁使用。12.9违约处罚措施 按质量责任制将质量责任划分到岗位、到每一个管理者和操作者。使工程质量目标得以实现。单位将按项目实施办法对项目部按工资的百分之一进行奖励,项目部则按质量责任人完成任务的情况分配与奖金。若发生质量通病造成返工,由责任人负责赔偿损失的百分之二十。出现质量事故将按国家及企业的有关规定追究责任人的责任。目 录
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