1、目 录第一章工程概况- 6 -1、建筑概况- 6 -2、结构概况- 6 -第二章施工部署- 14 -第三章工程总承包管理- 26 -第四章施工准备- 34 -第五章主要施工方法- 44 -1、测量放线- 44 -2、 土方工程- 46 -3、 钢筋工程- 48 -4、模板工程- 53 -5、混凝土工程- 55 -6、预埋螺栓施工- 61 -7、砌筑工程施工- 65 -8、装饰工程施工- 68 -9、门窗工程- 75 -10、脚手架工程- 78 -11、钢结构施工- 82 -第七章 拟投入的主要物资计划- 103 -第八章 拟投入的主要施工机械- 105 -第九章 劳动力安排计划及劳务分包情况表2、- 108 -第十章 确保工程质量的技术组织措施- 110 -1、质量管理体系- 110 -2、组织措施- 110 -3、质量管理制度措施- 111 -4、质量保证程序- 114 -5、质量保证措施- 114 -6、施工质量过程控制- 119 -7、施工试验及技术资料管理措施- 128 -第十一章 确保安全生产的技术组织措施- 130 -1、安全管理体系- 130 -2、安全生产保证措施- 134 -3、消防保卫管理措施- 140 -第十二章 确保工期的技术组织措施- 142 -1、保证措施- 142 -2、施工总进度计划控制- 144 -3、赶工措施- 146 -第十三章 确保文明施工的技术3、组织措施- 153 -1、现场文明施工总体要求- 153 -2、现场CI整体形象设计方案- 154 -3、现场文明施工管理- 155 -4、生活区文明施工管理- 157 -5、工作制度- 157 -第十四章 施工网络图和施工现场总平面布置图- 159 -第十五章 确保报价完成工程建设的技术和管理措施- 160 -1、季节性施工措施说明- 160 -2、雨季施工措施- 160 -3、冬季施工技术措施- 162 -第十六章 环境保护管理- 165 -1、建立与政府部门及周边居民的协调互助关系- 165 -2、采取措施，减少污染、防止施工扰民- 166 -第十七章 工程交付、服务及保修- 168 -4、1、工程交付- 168 -2、服务及保修- 168 -编制依据我们在认真阅读招标文件、熟悉图纸、了解设计意图、领会答疑会议精神和对工程现场实地勘察的基础上，组织了本次xx水利委员会xx水利科学研究院基础研究模型试验厅的投标工作。中标后，我公司将真诚与贵单位合作，优质、高速、低耗地完成本工程的全部施工任务。本技术标是我公司对xx水利委员会xx水利科学研究院基础研究模型试验厅的投标文件之一，它体现了对本工程施工的总体构思与部署，为业主选择施工企业提供参考。1. 编制时所参考的依据为：1）、业主发布的招标文件、答疑文件及全套施工图纸、工程清单等是本施工组织设计编制的重要依据。2）、中华人民共和国颁布5、的现行有效的建筑施工质量验收规范、各类规程等。3）、国家、xx市有关建筑工程管理、环境保护等法律、法规及规定。4）、ISO9000质量管理体系、ISO14000环境管理体系、OHMAS18000职业安全卫生管理体系标准，我公司的质量、环境及职业健康安全管理手册、程序文件及其支持性文件。4）、建设部推荐重点推广的十项新技术。5）、我单位有关总承包管理、质量、安全、文明施工管理、环境保护管理的规定。6）、现场和周边环境的实地踏勘情况。2. 工程采用的主要规程及标准规范序号类别规 范 及 规 程 名 称编 号1工程测量规范GBJ50026-93建筑工程验收规范及行业标准2地基与基础工程施工及验收规范6、GBJ202-833建筑地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-20024混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20025砌体工程施工质量验收规范GB50203-20026多孔砖砌体结构技术规范JGJ137-20017屋面工程质量验收规范GB50207-20028建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20029建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-200210建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212-9111外墙饰面砖工程施工及验收规程JGJ126-200012塑料门窗安装及验收规范JGJ103-9613钢筋焊接及验收规范JGJ18-9614钢筋焊机接头试验方法标准7、JGJ/T27-200115普通混凝土配合比设计规程JGJ55-200016砌筑砂浆配合比设计规程JGJ98-200017混凝土泵送技术规程JGJ104-9718建筑工程冬期施工规程JGJ104-9719建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-200120建筑防腐蚀工程质量验收统一标准GB50224=9521混凝土质量控制标准GB50164-9222回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T23-200123贯入法检测砌筑砂浆抗压强度技术规程JGJ/T163-200124混凝土强度检测评定标准GBJ107-8725建筑工程饰面砖粘结强度检测标准JGJ110-9726建筑施工安全检查标准JG8、J59-9927砌体工程现场检测技术标准GB/T50315-200028建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9129建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130-200130建筑施工门式钢管脚手架安全技术规程JGJ128-200031建筑机械使用安全技术规程JGJ33-200132建筑工程施工现场供电安全规范GB50194-9333建设工程施工现场供用电安全规范GB50104-3934建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200235建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-200236建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范GB/T50312-200237钢结构工程施工9、质量验收规范GB50205-200238混凝土外加剂应用技术规范GB50119-200339建筑结构荷载规范GB50009-200140岩土工程勘察规范GB50021-200141建设工程项目管理规范GB/T50326-20042建设工程文件归档整理规范GB/T50328-20043屋面工程技术规范GB50345-200444建设工程工程量清单计价规范GB50500-200345建筑变形测量规程JGJ/T8-9746混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-9547钢筋焊接及验收规程JGJ18-200348高处作业吊蓝安全规则JG5027-9249建筑地基处理技术规范JGJ79-200250钢筋机10、械连接通用技术规程JGJ107-200351工程网络计划技术规程JGJ/T121-993. 工程采用的主要图集序号类别图集名称编号1国家中南地区建筑构造通用图集05J系列2国家混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G101-13国家建筑抗震设计规范GB50011-20014. 工程采用的主要法规及规范性文件序号类别法规名称编号1国家中华人民共和国建筑法主席令第91号2国家中华人民共和国安全生产法主席令第70号3国家中华人民共和国环境保护法主席令第22号4国家建设工程质量管理条例国务院令第279号5国家建设工程施工现场管理规定建设部令15号6国家建设工程安全生产管理条例国务院令第11、393号7国家安全生产许可证管理条例国务院令第397号8国家实施工程建设强制性标准监督规定建设部令81号9地方xx市建设工程施工安全条例第一章 工程概况1、建筑概况(一)建筑工程项目名称:xx水利委员会xx水利科学研究院基础研究模型试验厅。(二)建设地点:河南xx国基路。(三)建设单位 xx水利委员会xx水利科学研究院。（四）本工程建筑面积约4903.00m2。建筑物+0.00应在的绝对标高、建筑物平面位置见总平面布置图。所注尺寸除标高采用米（m）为单位外，其余均以毫米(mm)为单位。本建筑物抗震设防烈度为7度，抗震设防类别为丙类，设计基本地震加速度值为0.15g。(五)建筑设计使用年限：本建12、筑为戊类生产厂房，耐火等级为二级，采光等级为三级，卫生级别为2级，使用年限50年。(六)屋面防水等级:级。2、编制依据建筑安装工程质量检验评定标准钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001；钢结构工程质量检验评定标准GB50221-2001；混凝土结构施工及验收规范GB50204-2002；地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002；建筑钢结构焊接规程JGJ108-20033、结构概况一、 墙体1、 本建筑除注明外，外墙标高1.800米以下为240厚空心砖。1.800米以上除注明外为，内墙标高4.800米以下为240厚空心砖，标高4.800米以上为彩板墙，0.000以下均为实13、心机制粘土砖。内隔墙除一层卫生间为机制空心砖外，其他为彩板墙。本建筑彩板墙体为双层彩板，面板为0.53厚镀铝锌彩板，内板为0.53厚白色镀铝锌彩板，板内保温为75厚聚苯乙烯保温层，甲方选定钢结构施工厂家后应与设计单位结合，认可后再施工。2、 砖墙在标高-0.060处做防潮层，为20厚1：2水泥砂浆加相当重量5%的防水剂。二、 屋面1、 本建筑屋面均为双层彩板，面板为0.53厚镀铝锌彩板，底板为0.53厚白色镀铝锌彩板，板内保温为75厚聚苯乙烯保温层，甲方选定钢结构施工厂家后应与设计单位结合，认可后再施工。三、 门窗及玻璃1、 图中除注明外，平开门立樘于墙中，内门立樘于开启方向墙面平，窗均立樘于14、墙中，除标注外车间窗为中空白玻璃，窗玻璃均为8厚白玻璃，空气层厚度为9，所有底层2.8米高外窗均加防盗网，内窗为单层窗，窗玻璃均为8厚白玻璃。四、 油漆1、 所有木构件均先打腻子，埋入木料均满涂防腐嗅油。2、 外漏铁件除锈，H53-8环氧红丹防锈漆打底一道，刷S52-41白色聚氨脂面漆两道，预埋铁件，表面除锈，H53-8环氧红丹防锈漆两道。3、 室内外钢楼梯面漆均为桔黄色，室内钢楼梯应刷防火涂料。五、基础部分1、基础设计等级为丙级。2、地圈梁内应预留门樘及构造柱插筋。基坑回填土应分层夯实，压实系数不小于0.94，并严格按有关规范、规程的要求施工，确保工程质量。3、基础内预埋钢柱锚栓应采取可靠措15、施准确定位，经检查无误后方可浇筑基础砼。六、厂房钢结构部分（一）荷载依据1、基本风压0.45KN/m2；基本雪压0.40KN/m2。2、办公室、总控室；楼面活荷载2.0KN/m2。（未经本院同意，施工、使用中荷载标准不得上述荷载限值）（二）钢结构材料1、钢材1.1Q235B钢。 屈服强度：fy235N/mm2；抗拉强度：fu375N/mm2； 伸长率：526% 含碳量：0.20%； 冲击功：27J 含硫量：0.045%； 含磷量：0.045%1.2屋面檩条、墙面檩条采用Q235热浸镀锌铜板，镀锌量为180g/m2,其屈服强度fy235N/mm2。1.3钢材的化学成份和力学性能应符合GB/T1516、91、GB/T700及有关标准的要求。1.4钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85。2、螺栓2.1高强度螺栓采用性能等级10.9级的大六角头高强度螺栓。材质为：螺母及垫圈采用45号钢。高强度螺栓应符合钢结构用高强度大六角头螺栓GB/T1228、钢结构用高强度大六角螺母GB/T1229、钢结构用高强度垫圈GB/T1230及钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件GB/T1231的规定。2.2普通螺栓C级采用Q235B，要求按六角头螺栓-C级GB/T5780，采用的钢材应符合碳素结构钢GB/T700的规定。2.3柱脚锚栓采用Q235，采用的钢材应符合碳素结构钢GB/17、T700的规定。2.4高强度螺栓孔应采用钻成孔，孔径为高强度螺栓公称直径加2.0mm。普通螺栓为螺栓公称直径加1.5mm。柱脚底板和锚栓支承托座顶板的锚栓孔径为锚栓直径加5mm。锚栓垫板的锚栓孔径为锚栓直径加2mm。3、焊接材料3.1主钢结构手工焊时，采用E43型焊条，应符合碳钢焊条GB/T5117的要求。自动焊接或半自动焊接时采用的焊丝的焊剂，应与主体金属的强度相匹配。焊丝应符合现行标准熔化焊用钢丝GB/T14957的规定。焊剂应符合埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂GB/T5293的规定。3.2柱间支撑、屋面支撑、檩条等手工焊时，采用E43型焊条，应符合碳钢焊条GB/T5117的规定。3.2除焊接工字18、钢外，未注明的焊缝均贴角焊，焊条E43型，焊缝高6mm，满焊。4、涂装4.1除锈：构件在制作关钢材表面应喷砂（或抛丸）除锈处理，除锈质量等级要求达到涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB/T8923中的Sa2级标准。高强度螺栓连接面采用喷砂后生赤锈处理，处理后连接处构件间的摩擦面抗滑移系数不小于0.45。4.2钢结构表面在涂底漆前，应彻底清除铁锈、焊渣、毛刺、油污及其它附着物。用铁红环氧酯底漆二度，构件安装结束后应将预留未涂底漆部分及运输安装过程中碰坏的部分补刷底漆，再涂环氧防锈漆二遍，要求涂层干漆总厚度不小于125m，并严格按照GB50205-2001中条款执行。4.3现场焊接两侧各50mm范19、围，内暂不涂漆，待现场焊完后，按规定补涂。4.4涂漆时应注意，凡是高强度螺栓连接范围内不允许涂刷油漆或油污。5、制作与安装5.1钢结构的制作、安装、施工及验收应符合钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）的要求。5.2焊缝质量的检验等级：钢梁、钢柱为二级，其余次要构件为三级。本设计所有连接节点凡是要求坡口等强连接的均应设引弧板。施焊完后可将引弧板割掉。5.3所有需要拼接的构件一律要用等强拼接，上、下翼缘和腹板中的拼接焊缝位置应错开，腹板拼接与上下缘拼接焊缝至少相距200.5.4所有构件在制作中应力求尺寸及孔洞位置的准确性，以利于现场的安装与焊接。设计中凡是未注明的焊缝均为满焊，焊20、缝高度为hf=6mm。6焊缝符号：焊接符号表示按焊缝符号表示法GB324。给排水一、 给排水安装施工应遵照GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范以及其它现行标准规范的要求。二、 尺寸标注：1、 图中尺寸：标高以米为单位，其余均以毫米为单位。2、 管道标高：给水管以管中心计，排水管以管内底计。3、 室内地坪相对标高+0.00m，室外地坪相对标高-0.300m.三、 管材、接口1、 给水管采用PP-R管，热熔连接。2、 排水管采用PVC-U管，粘接。四、 排水横管坡度除注明外均采用标准坡度，即：De50,i=0.035;De75,i=0.025; De110,i=0.02五21、 卫生器具及给水配件采用节水型产品。六、 施工、安装过程中应结合土建和其他专业做好孔洞的预留工作。七、 给排水管材均统计到建筑物轴线外三米。电气一、国家现行的有关规范，规程及相关行业标准：机械工厂电力设计规范 JBJ6-96；民用建筑电气设计规范JGJ16-2008；供配电系统设计规范 GB50052-95低压配电设计规范GB50054-95通用用电设备配电设计规范GB50055-93建筑照明设计标准GB50034-2004；建筑物防雷设计规范GB50057-94（2000年版）建筑设计防火规范GB50016-2006 其他有关国家及地方的再造标准，规范。二、设计范围1、配电系统；2、照明系22、统；3、电话网络系统；4、防雷保护及接地安全系统。三、负荷等级及负荷计算1、本工程中所有用电均为三级负荷。四、配电系统1、本工程总用电量为223.75KW，计算电流为378.17A；电源引自附近变电所，采用放射式与树干式相的配电方式。车间配电干线采用预分支电缆沿桥架敷设。除注明外，桥架到配电箱的电缆穿150100桥架沿柱、沿墙明敷。2、实验厅配电采用放射加树干混合式，配电干线采用电力电缆沿电缆桥架沿墙跨柱敷设。从桥架到配电箱的垂直干线穿厚钢管沿明敷。支线采用铜芯塑料线穿焊接钢管沿明敷和埋地暗敷。灯与灯之间的支线采用同截面大小的BV导线穿网管沿屋架梁明敷。照明配电箱去其余灯具的导线均穿钢管，沿顶23、板，沿墙、埋地暗敷，车间风沿明敷。BV-2.5mm2导线穿 管原则为：1-3根穿G15，4-5根穿 G20，6-7根穿G25；BV-34mm2导线穿管G20.生活间照明配电箱去灯具、插座支路采用BV线穿PC管，沿墙、沿顶板、吊顶内或埋地暗敷。BV-2.5mm2线穿原则；1-3根穿P16管，4-5根穿P20管，6-7根穿P25管；BV-34.0mm2线穿P20五、照明系统1、光源、灯具：照明采用高光效金属卤素灯，其他一般场所为荧火灯或节能灯（直管荧火TLD型，环型荧光灯YH型、节能灯SL型）局部用白炽灯。所有灯具均应选用高效节能且符合国家有关规定和要求的产品，并配用电子镇流器或配相应容量的补偿电24、容器，以保证单灯因数不小于0.9.2、照明配电箱箱底距地1.5m，照明开关底边距地1.3m安装。3、照度要求如下：控制室、实验厅300lX；办公室200LX；仓库50Lx.六、防雷保护和接地安全系统1、防雷保护（1）本工程按三类防雷措施设防。（2）接闪器：利用金属屋面板（不小于0.5mm厚）作为接闪器，并通过钢梁，檩条边接成一体，金属屋面板之间搭应满足防雷规范要求，搭接长度不小于100mm.所有高出屋面的金属构件的金属构件均采用10镀锌圆钢与避雷带连接。屋面所有的接闪装置均应可靠的电气联结。（3）引下线：利用钢柱作为防雷引下线。（4）接地装置：利用每个柱子基础钢筋网中两根不小于16的主钢筋与通25、长的人工接地镀锌扁钢焊通作为接地装置。（5）为防止雷电波侵入，采用浪涌保护器设置在电源进线处。2、接地安全（1）本工程低压配电系统接地型式采用TN-N-S系统。（2）其中性线和保护地线（PE）在一点接地后要严格分开，凡正常不带电而当绝缘破坏有呈现电压的一切电气设备金属外壳均应可靠接地；（3）防雷接地及电气设备保护接地等共用联合接地装置，要求共用接地装置电阴值不大于1欧姆。施工时如实测接地电阴不满足要求，应增打接地极，直至满足要求。（4）本工程设总等电位联结箱，进出建筑物的各种管道、PE干线、防雷引下线等均需与等电位联接箱可靠相连。施工时详见国家标准图02D501-2等电位联结安装第6、8、1226、-25页。（5）在进线处设总等电位联结。（6）起重机钢轨两端采用-404镀锌钢与附近接地钢柱焊接，可靠接地。（7）电缆桥架各段采用不小于4mm2的铜线连结，全长应有不少于2处接地钢柱可靠连接。七、设备造型及安装1、动力配电箱均落地安装；断路顺箱未标注的底边距地1.5m安装。2、未作特别说明的设备均按设备材料表中备注栏要求安装。第二章 施工部署1、 项目组织机构及管理为确保各主要工作目标实现，公司针对重点工程成立项目部。由项目经理负责落实各项资源。技术负责人、生产工长、质检员、施工员、测量员、资料员、材料员等负责人为项目部成员，具体抓落实情况（见插图：项目部组织结构图）。项目经理技术负责人生产工27、长材料员资料员测量员施工员质检员各班组组长xx水利委员会xx水利科学研究院基础研究模型试验厅将作为我单位的重点工程，根据业主的要求和自身的施工能力，选择综合素质高、具有丰富现场施工经验的施工管理人员组成“xx水利委员会xx水利科学研究院基础研究模型试验厅项目总承包项目经理部”。项目部负责施工全过程中的计划、组织、指挥、监督、协调和控制六项基本职能。项目经理部按总承包模式设立组织机构，本着精干高效、结构合理的原则，选配综合素质高、具有丰富同类工程施工经验的项目经理、项目技术负责人以及各级技术管理人员组成工程项目管理层，并精心选配专业配套、思想作风好、技术过硬、有同类工程施工经验的作业队伍担任本工28、程的施工任务。项目经理部作为工程最高管理指挥中心,全方位进行管理，讨论制定施工组织设计及各项专项方案，统筹安排项目总体进度计划，全面运筹整个项目的质量、安全、工期、效益、人事、物资等要素，协调解决施工过程中出现的各种矛盾，协调所有的交叉作业，使之成为一个有机的整体，保证施工的顺利进行，项目部代表公司完成与业主的合同。本项目部设立有以下特点：1.1 项目班子素质高选派一名有同类工程施工经验的国家一级项目经理担任本工程的项目经理，确保该工程的各项目标的实现。选派一名经验丰富的工程师担任本工程的项目总工程师，充分发挥技术保障作用，确保各种方案对实现质量目标、工期目标等具有更强的指导性、针对性和可操作29、性。选择一名项目经理担任本工程的副经理，确保结构工程优质、高速的完成，为后续工程的插入创造条件。1.2 总包管理力量强项目部设置项目总包管理部，专业管理人员对工程施工涉及的各专业进行全方位的管理。1.3 加大项目的深化设计力度项目部设置深化设计部，配合设计院对土建、安装的各个专业进行深化设计，安装同一部位的各种专业管线深化为同一张施工图，便于安装施工的协调。1.4 加强质量控制公司选派一名质量总监常驻项目，代表公司对本工程的质量进行全过程监控，质量总监有权对一切影响工程质量的行为给予制止，必要时勒令停工，确保本工程质量目标的实现。机构设置详见插图：项目组织机构图。2、 工程管理目标2.1 工期30、目标计划开工日期为2009年10月9日，计划竣工日期为20010年4月9日，总工期为180个日历天。具体详见总体施工进度计划。（后附）2.2 工程质量目标符合国家验收规范合格工程。2.3 安全目标2.4 确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故；轻微工伤频率控制在10以内。文明施工目标达到xx市安全文明标准化工地。2.5 消防目标消除现场消防隐患。2.6 施工环境目标最大限度减少对周边环境的影响，最大限度减少对环境的污染，特别是对现场现有的各种树木、地下管线的保护。合理布置施工现场,做好现场地面硬化及绿化美化工作，进行CI规划设计，合理布置CI标识。3、 施工总体部署3.1 总体施工部署由于本工程的工31、期比较紧，中间还跨越一个冬雨季，所以施工时应统筹考虑，科学组织，合理的安排施工顺序，优化施工方案，在合同工期内完成本次招标的全部工作内容。中标后即组织施工位于场地的临时施工道路，组织施工基础承台、地梁施工，待基础混凝土强度达到设计强度后，再进行钢结构吊装。装修施工时采取由下至上的施工顺序施工。由于工期紧，厂房和辅助用房同时组织施工，辅助用房建筑面积小作为施工调剂。3.2 总体施工程序总体施工流程见附图3.3 施工区划分根据本工程工程量大，工期紧的特点，施工时厂房划分为二个施工区，辅助用房为一个区，组织平行施工，根据施工安排适时插入施工。基础结构土方开挖施工测量基础垫层施工基础承台、地梁结构施工32、预埋地脚螺栓安装钢结构加工承台地梁土方回填钢结构进场检验及除锈防火处理厂房钢结构柱吊装施工辅助用房基础结构施工钢柱梁吊装施工屋面梁吊装施工框架结构施工屋面板吊装施工二次结构施工厂房二次结构施工内隔墙施工内外装修施工维修及竣工验收机电设备安装调试安装预留预埋总体施工流程图3.4 各阶段施工部署3.4.1 土方施工阶段承台地梁开挖时按1:0.5放坡，对于开挖深度大于2m的位置，施工时土方开挖按1:1放坡，施工时根据实际开挖情况调整放坡系数。3.4.2 基础结构施工阶段在进行基础承台、地梁结构施工的同时，即可插入其他区域部位的土方回填。施工时作好施工组织，合理安排施工顺序，使各个流水段之间能够顺利进33、行施工。同时组织安装预埋预留和防雷接地随结构施工同时进行。3.4.3 主体结构施工阶段本阶段各区钢结构将根据总体施工进度进行安排组织施工。同时在此阶段插入砌体结构的施工。3.4.4 安装施工阶段以安装工程施工为先导，砌体、抹灰等土建施工提前插入，为安装创造工作面，安装工程按照“先下后上，先主管后支管，先预制后安装”的原则，实行平面分区、立体交叉作业的流水式施工方法。待各专业的安装工程完成后再进行竣工验收前的单体和联合调试。3.4.5 装饰施工阶段工程进入装饰阶段后，随着工作面的增大，各专业交叉施工增多，现场总包协调管理措施相应加强。在工艺流程上，按照先外后内的基本原则，外檐门窗尽快安装封闭，为34、室内精装饰工程创造条件。在室内区域，楼层依次向上流水施工，以装饰施工为主线，其它专业施工按进度要求配合。针对本工程工期目标，主体结构完后，装饰工程相应展开。3.4.6 综合调试、竣工收尾阶段本阶段加紧整个工程的整套收尾，清洁卫生和成品保护，搞好安装及设备调试，安装好室外管线，加紧各项交工技术资料的整理，确保工程的一次验收成功。4、 工程施工总进度控制计划为了确保工期目标的实现，我们将总工期分解为多个工期控制点，以控制点目标的实现来保证总工期目标的完成。详见：总工期网络控制图。（后附）同时为了按时完成各控制点目标，制定了详细的施工进度保证措施。5、 劳动力投入工程中标后我公司将迅速组织素质高、操35、作熟练、作风顽强的各专业作业队伍进场施工。作业队伍进场后进行入场教育、技术交底，使之迅速进入工作状态。特殊工种做到持证上岗。本工程劳动力配备计划的编制是根据招标文件提供的设计图纸、有关的预算定额、劳动定额和总进度计划编制的，主要反映工程所需各种技术工、普工人数，它是项目部控制劳动力平衡、调配的主要依据。为了确保本工程施工总进度计划目标的实现，达到保障施工进度和施工劳动力投入的需要，劳动力的投入按阶段配备，重点控制基础、装饰工程、安装工程的劳力配备。基础结构施工着重安排模板工、钢筋工和砼工的劳动力，装饰工程首先要调配粉刷工，突出安装工、楼地面工和其它专业班组的组织。安装工程在主体施工和粉刷施工时36、必须服从土建工程的工期安排，随着土建的速度和工作量的增减及时调动配备施工人员，做到决不影响土建工期。劳动力需用计划详见下表：劳动力需用计划表。（本劳动力计划只是所承担施工范围需要的劳动力。）劳动力需用计划表工种2010年2010年2月3月4月5月6月7月钢筋工2525252588木工404040401515混凝土工153030301515测量工222222抹灰砖工0025252525架子工666688防水工004444机操工555555普工202020202020焊工44461515装饰工00002020钢结构安装（现场）055151515喷漆工00002020合计1271371661781737、2172施工劳动力动态计划表6、 大型机械设备的选择（钢结构施工机械见其他章节）1.1挖掘机、自卸汽车的选择土方开挖采用机械开挖，选用1台挖土机和6辆自卸汽车进行土方的开挖和运输。1.2混凝土运输机械的选择砼泵的主要参数是泵送能力，泵送能力一般以每小时砼最大原输送量和最大的输送距离（水平和垂直）来表示，各厂家商在产品说明书和铭牌上能力，是按其特点的条件为依据。如泵送时砼的级配、石子最大粒径、泵送压力、输送距离、管径大小等，而在使用中往往会出入很大，由于条件的限制往往达不到所标定的泵送能力指标，所以选好输送泵是捣砼关键的一关。结合本公司以往施工经验，经过综合比较，混凝土施工时采用1台臂长37m汽38、车混凝土输送泵作为混凝土输送机械。1.3砂浆生产机械的选择本工程砌筑和抹灰所需的砂浆由现场搅拌生产，砂浆用量较大，为满足现场砂浆的需用量，在场地内设置一个砂浆搅拌站，配置一台JS350搅拌机。其他机械设备的需用计划详见表：主要机械设备需用计划表。建筑主要机械设备需用量计划表序号机械名称或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率kw所在地1挖土机CAT1日本2001xx2自卸汽车10t6武汉2000xx3潜水泵12xx20021xx4砼输送泵臂长45m1长沙2001xx5搅拌机JZ3501xx200215xx6钢筋对焊机UN-1001山东2002100xx7钢筋切断机GJ40-12陕西20039、15xx8钢筋弯曲机GW-40-12陕西20063xx9电动卷扬机ZS-JJK-2t1xx20013xx10木工刨床MQ423B1xx20052xx11木工锯床MT5001xx20062xx12交流电焊机BX1-5006xx200113.5xx13木工压刨MB104-11xx20013xx14混凝土振动棒5江苏2003xx15平板振动器4xx20022xx16插入式振动器3xx20022xx拟配备主要试验、测量、质检仪器设备表序号仪器设备名称型号规格单位数量备注1混凝土抗压试模150150150组6试验设备仅列出现场取样设备，检测设备由试验室配备2混凝土抗渗试模175185150组33砂浆抗压40、试模70.770.770.7组64环刀200m3个65天平个26坍落度筒个17钢卷尺5m把48经纬仪J2台2布设测量控制网9精密水准仪DZS2台1测设轴线10自动安平水准仪DZS3-1台1标高复核11多功能检测尺套2量距、细部放线12线锤套313钢卷尺50米把214百格网个415塞尺个47、 材料计划建筑工程施工所需的材料、构配件、施工机械品种多、数量大，保证按计划供应，对整个施工过程举足轻重，否则直接影响工期、质量和成本。根据本工程的材料需用总量和施工进度计划，编制材料需用量计划，同生产厂家联系材料的生产或加工，签订材料采购合同。1.1材料准备1.1.1 根据施工进度计划和施工预算的工料分析41、，拟定加工及定货计划。1.1.2 建筑材料及安全防护用品准备：对施工所需的大宗建筑材料准备招标工作，特殊材料等，均应根据实际情况做编制各项材料计划表，分批进场。1.1.3 对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。1.2构配件加工准备根据施工进度计划和施工预算的所提供的各种构配件，提前做加工翻样工作，并编制响应的需用量计划。提前做好预制、预埋件的加工工作。1.3本工程材料采购要注意以下问题：要把握材料采购的季节性；材料采购要把握现场的仓容量；把好材料进场关，严禁不合格的材料流入施工现场。从我公司材料供应商数据库中选择合格的有实力的材料供货商，满足生产的需要。进场42、后，项目技术人员根据工程分层预算书和施工进度要求，及时提出材料的总体需用计划及月度需用计划，项目材料人员三天内组织材料进场。8、 新技术开发应用本工程推广应用“建筑业10项新技术”，推广新技术项目如下表推 广 项 目推广应用部位计算机应用和管理技术1积极推广工程工程造价、网络计划编制、财务和会计管理、计划统计、劳动力管理、工程质量管理和施工现场资料管理、工程成本控制软件技术。2采用钢筋优化下料、试验室数据的自动采集软件、施工组织设计编制、工程图纸管理、竣工图纸绘制、设计图纸现场CAD放样技术等3项目内部建立局域网，同业主、设计代表、监理等实现电子数据交换，另通过国际互联网，做到与局、公司、分公43、司资源共享。4采用计算机和信息技术实现信息化施工、技术管理规范化。其他新技术应用1红外线测距仪激光扫平仪、数字水准仪的应用测量放线2大面积砼表面一次抹平、压光技术现浇板第三章 工程总承包管理1、 施工总承包管理的原则和方法施工总承包管理的原则为“对业主负责,理解和接收业主及设计方意图和要求,对参与本工程的所有专业施工队伍进行目标管理和全过程的控制,确保管理目标的实现”，本着上述原则，主要采用如下方法进行总承包管理：1.1 目标管理我公司在进行总承包管理过程中，将制定出总目标及阶段性目标，目标包括质量、进度、安全、文明施工等，在目标明确的前提下对专业施工队伍进行管理和考核控制。1.2 跟踪管理根44、据制定的总体目标和阶段性目标，采用跟踪管理手段，保证目标在完成过程中达到相应要求。我公司在各分部分项工程施工过程中对质量、进度、安全、文明施工等进行跟踪检查，发现问题立即通知专业施工队伍进行整改，并及时进行复检，建立完整的体系以使问题解决在施工过程中。1.3 协调管理1.3.1 内部的总承包协调管理工程内部协调管理主要是协调业主、设计、监理及各施工专业施工队伍的合作关系。我公司将协调好与业主的关系，通过良好的合作确保本工程承包合同全面履行，其主要表现在：定期参与和召开与业主的联席会，讨论解决施工过程中出现的各种矛盾及问题，理顺每一阶段的关系；并在施工中为业主着想，满足业主提出的各种合理的要求；45、从而建立起融洽的关系。我公司与设计单位进行友好协作，以获得设计方大力支持。每个分部分项工程施工前提交设计方有关的施工方案或作业指导书，并听取设计方的意见。我公司与监理单位紧密合作，在整个工程的施工过程中对工程质量和工期控制上共同努力，对施工全过程进行监督检查；分部分项工程施工方案或作业指导书提前交给监理方，并听取意见，得到确认；监理方在实施监理工作时，为其提供必要的方便，尊重监理、作好配合工作。我公司与专业施工队伍通过合同及协议明确双方之间的责任，将合同作为施工总承包管理的依据。合理安排专业施工队伍的施工流水节拍，选派相应的专业技术管理人员解决各专业施工队伍存在的技术、进度、质量问题，并通过定46、期召开的协调会解决施工过程中所出现总分包间及分包与分包间的各种矛盾，以使整个工程能顺利施工，达到相应的各种指标。1.3.2 工程外部的协调管理我公司根据工程的实际情况，明确专人及时与xx市各级政府部门取得联系，及时得到或获得各级政府部门的指导、支持和帮助。要进行协调的政府部门主要有：市政、公安、消防、卫生、劳动、环保等部门。同时，我公司将协调好与各供货商的关系，充分了解市场，掌握市场信息，及时提供各种材料采购计划，对材料供应单位进行全面的考察，按合同进行材料的采购。我公司将与社会团体、公用事业企业之间友好协作和相互支持，通过与交通、电力、上水、下水、电信等公司及邻近的企事业单位及时沟通、专人联47、系，使本工程能获得一个文明友好的工程外部环境，取得各方面的支持，保证工程顺利完成。2、 施工总承包管理的具体措施2.1 施工技术管理我公司对施工技术的管理主要有如下方面：2.1.1 设计协调按照组织机构设立技术部，技术部由能熟练掌握电脑制图的专业技术人员及具有丰富的施工经验的人员组成，涉及土建、安装等各个方面专业，配合设计院进行深化设计，以达到各专业间的各种管线设备能够安装到正确合理的位置，并在规定的时间内进行会签后报原设计单位、业主进行确认。2.1.2 进行图纸会审，组织参与各种设计交底、图纸会审及施工组织设计交底，在各工序施工前将图纸上的问题及时解决。2.1.3 所有的施工图纸均由总承包统48、一审核，各分包商积极参加，并列出各分包商施工过程中应注意的重点，编制各分包商既相互交叉又互不干扰的预埋、预留管道孔洞的管线走向规划。2.1.4 督促专业施工队伍在不同的施工阶段对不同的施工对象，提出相应的施工方案或作业指导书，对方案、工艺程序进行审查，优化出各分包工程的最佳组合与最佳方案，并报监理批准实施，以确保工程施工的最佳状态与最佳秩序。2.1.5 对于施工生产中产生的一般技术问题及时解决，如有重大技术问题，则组织有关方面共同参与解决。2.1.6 及时做好本工程的各项技术资料汇总工作，定期归档，同时定期对专业施工队伍的技术资料进行检查，发现问题及时督促整改落实。2.1.7 所有垂直运输机械49、均由总承包单位布置与管理，同时组织协调好各分包商的施工时间；错开使用垂直运输设施的时间，以确保垂直运输设施的有效、合理使用，发挥其最大使用效率。2.1.8 施工现场建立用水、用电审批制度，分包商须提前两天填报用水用电审批表，列明使用部位、使用时间及使用量送交总承包商生产经理审批，经便做统一协调管理，避免磕碰事件。2.2 施工质量的管理总承包对分包商的质量管理任务将主要是针对各分包商分别负责的系统功能质量的监控，以及由此而形成的最终产品质量跟踪而展开的，在施工中，重点围绕以下几个方面进行管理。2.2.1 对分包商的所有施工图均统一审核，对发现的设计缺陷、质量问题及矛盾部位应由设计单位重新修改，避50、免因设计引起的质量问题。2.2.2 对分包商采购的材料、设备等进行全面验证，包括对其品牌、产地、规划、技术参数的全面对照，拒收与设计或合同中规定要求不符的材料、物资。2.2.3 配备足够的质量管理人员，对各分包商施工过程的质量进行控制，各分包商均有总承包派的专业质量员，对分包商的过程质量开展面对面的监督与认可，凡达不到质量标准的不予以稚并促其整改，对一些成品与半成品的加工制作，总承包亦将抽派人员赶赴加工现场进行检查验证。2.2.4 分包商完工后，对产品的保护进行系统管理，对分包商已完成并形成系统功能的产品，经验收后，即组织人力、物力和相应的技术手段进行产品保护，直到形成最终产品，并指派专人看护51、直到交付业主使用为止。总承包单位对施工质量的管理详见本工程施工组织设计第七章：工程质量保证措施。2.3 施工进度的管理我公司向业主与各专业施工队伍提供阶段性进度计划作为控制进度的依据。所有这些计划将清楚表明各施工单位的工作内容，包括专业设计的完成时间，主要设备材料的进场时间和工程施工安装和调试时间。作为承包商我公司在编制这些计划时将充分尊重工程师的意见，同时也将会与各分承包商达成一致，尽可能地为他们安排较充裕的作业时间，具体措施如下（施工进度管理程序图）：2.3.1 对专业施工队伍施工进度目标的确定2.3.1.1 总目标的确定作为我公司在选择专业施工队伍时，应把施工进度作为一个明确的目标在合同52、中予以确定，而这个目标的确定将以经监理、甲方审批的我公司之施工总进度计划来总体控制，我公司必须考虑各专业施工队伍之间的衔接，确定明确的开、竣工日期，同时在签定分包合同时必须明确，且有相应措施予以制约。2.3.1.2 阶段性目标的确定在专业施工队伍进场后，专业施工队伍应提供其根据总目标而制定的细化的施工总进度计划，交由我公司进行审核。审核重点是各工序完成时间及与其他专业施工队伍须穿插的施工日期，经过调整后，经总包及分包共同确认后，我公司将以此细化计划来编制月计划，即阶段性计划，并报送监理单位审批，而专业施工队伍则根据月计划的进度要求全面调配人、财、物完成当月的阶段性施工任务。2.3.1.3 短期53、目标的确定短期目标的确定由专业施工队伍根据经监理、甲方审批确认的月施工进度计划编制周计划，在每周开始前2天交我公司处，由我公司在专业施工队伍实施过程中进行监控，并在每周开始第一天对上周的专业施工队伍完成情况作出周的评估报告交相应专业施工队伍及业主。2.3.2 对专业施工队伍施工进度实施的管理在总目标、阶段性目标、短期目标确定以后，我公司必须对施工进度的实施管理进行明确，其中总目标由总承包项目经理进行全面管理，阶段性目标由专业施工队伍的项目经理全面管理，短期目标则由专业施工队伍的专业工程师进行管理，以保证管理目标明确，管理范围明确，管理责任明确。项目经理主要负责总目标的审定工作，项目副经理全面协54、调在整个工程施工管理过程中的进度方面的矛盾，并监督阶段性目标计划的实施。专业施工队伍的项目经理主要负责阶段性目标的制定，审定短期目标计划，并对阶段性目标计划的实施结果及过程编制评估报告，同时监督短期目标计划的实施。专业施工队伍的专业工程师主要负责阶段性、短期目标的实施工作，并对短期目标计划的完成情况编制评估报告，监督每天的计划完成情况，及时反馈有关计划实施过程中存在的问题。2.3.3 对专业施工队伍施工进度的调整2.3.3.1 总施工进度计划编制的合理性我公司在编制施工总进度计划时，必须对每个分项工程的开工期进行仔细考虑，应根据气候，工序完成情况，前道工序的质量、供货时间等进行综合分析，留有一55、定的余地即机动时间给分项工程，以在总进度计划里消除一些不可预见之因素。2.3.3.2 专业施工队伍之阶段性计划的消化性在阶段性计划中，由于不可预见因素影响施工23天的时间内，各专业施工队伍应无条件在阶段性计划中予以消化，不得因为在3天内的影响而提出工期的延误，而这亦将在分包合同中予以明确。对于我公司对施工进度的管理详见下页插图，施工进度保证措施详见其他章节。2.4 施工安全与文明施工管理2.4.1 施工安全管理作为本工程的总承包商，施工现场的安全将由我公司负责。我公司承诺施工安全目标为：杜绝死亡及重伤事故，并安全事故轻伤频率控制在10之内，为确保安全目标的实现，我公司除与专业施工队伍签定安全合56、同和协议外，还要加强对专业施工队伍的管理，具体的管理办法见第十章安全生产管理。2.4.2 文明施工管理开工前，编制文明施工组织管理措施，有针对性地从现场管理、环境保护、生活卫生等各方面进行阐述，着重阐明文明施工保证体系、文明施工岗位责任制，该文件经总承包项目部审批后，作为专业施工队伍文明施工的指导性文件。其次，对所有现场划片分区进行承包管理。承包区域作到工完场清,施工垃圾按规定的时间段运至指定的垃圾存放处，垃圾清扫、运输必须采取洒水、覆盖等措施，保证不扬尘。文明施工具体管理办法见确保文明施工的技术组织措施。合同管理合同是项目组织的纽带，是争执解决的依据，我公司对专业施工队伍的合同管理原则是“信57、守合同、真诚合作”，严格按照合同管理工作程序进行，具体表现在如下几个方面进行控制和管理：2.4.3 合同实施的前导工作做合同交底；建立合同管理工作程序；建立文档系统；建立各种制度，如工程中的检查验收制度，文件的合同审查制度，报告制度，行文制度等，它们融合在整个项目管理系统中；组织进行合同评审和交底，清楚了解合同条款内容明确甲、乙双方权利、责任、义务，保证所有的合同要求都能有计划地逐步实现。2.4.4 合同的控制过程主要为合同监督、合同跟踪、合同诊断和合同变更管理，通过以上几个方面的过程控制，能切实落实所有合同的要求。2.4.5 合同文档管理合同文档管理即为信息管理，他不仅能为解决争执提供依据，58、而且在整个项目管理中起着重要的作用，真实反映现场实际情况，往往是业主和我公司决策的重要资料，也是现代项目管理重要的组成部分。第四章 施工准备1、 技术准备1.1 技术资料准备接到图纸及有关资料后，项目总工组织有关专业人员搜集施工需要的各项技术资料，包括施工场地地形、地质、水文、气象等自然条件以及现场周围房房、供水、供电、通讯情况，现场地上地下障碍物状况等资料，配备施工所需的标准规范。1.2 熟悉和审查图纸认真学习、阅读熟悉图纸，审查施工图纸和资料是否齐全，掌握设计内容及技术条件，了解工程的结构形式和特点，踏勘施工现场，及时将设计疑问以书面形式提交监理工程师转交业主、设计单位，并组织好图纸的会审59、，和深化设计工作。1.3 编制施工组织设计由公司和项目共同编制该工程的施工组织设计和特殊分部、分项工程的施工方案，报业主、监理工程师、公司审批后作为工程施工生产的指导性技术文件。1.4 编制施工图预算和施工预算由预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工图预算和施工预算，以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。1.5 建立测量控制网根据业主提供的测量基点进行平面轴线及高程控制，重要控制点要做成相对永久性的标记。1.6 制定项目各项管理制度制定完备的技术岗位责任制和技术质量、安全、管理网络，建立技术责任制和质量检验制度。1.7 做好各类原材料的进60、场检验工作和参与砼的试配工作1.7.1 针对本工程使用的砼强度进行砼配合比的优化设计，使之具有良好的泵送性能；1.7.2 对工程中使用的原材料严格按规范要求进行见证取样、检验，把好原材料质量关。1.7.3 确定工程中即将使用的“四新”成果类型、内容及施工注意事项。2、 现场准备根据现场实地勘察情况，现场紧临马路，交通便利，业主在现场引入了用电点。根据ISO14000国际环境管理体系标准和OHSAS18000国家职业安全卫生管理体系标准的要求及我单位环境与安全职业卫生管理程序文件，制定科学的平面布置和管理措施，严格按xx市及开发区安全文明工地的标准进行现场平面、空间的分配和动态化管理。具体准备工61、作如下：2.1 与业主办理好坐标控制点，高程控制点的移交及现场复核，并以此为依据建立现场测量控制网。2.2 对施工场地临时施工道路、材料堆场等区域进行硬化；根据施工总平面图的要求搭设临建、设置好材料堆场、布置施工机械。2.3 严格按照企业CI标准和xx市经济技术开发区文明施工管理手册对整个施工现场进行CI设计，推行目视管理，从标识、美化等各个角度完善施工形象，创造一种积极向上的施工气氛。3、 完善现场临时供排水系统和供电系统；现场水电布置将严格按xx市、开发区施工现场临时用水用电要求执行，并派专人监督实施，使之规范化。生产准备3.1 现场临电现场用电包括动力用电和照明用电两种，按JGJ46-962、5施工现场临时用电安全技术规范及GB50194-93建筑工程施工现场供电安全规范进行全面布置。在现场设置总配电间，并在建筑物各层设多个配电箱，根据生产用电和生活用电分别采用电缆线接至各层用电设施的分配电箱。在确定总用电量时根据下列各点考虑：(1) 全工地所使用的机械动力设备，其安电气工具及照明用电的数量。(2) 施工总进度计划中施工高峰阶段同时用电的机械设备最高数量。(3) 各种机械设备在工程中需要的情况。根据以上原则计算施工用电量。分配电箱图示单机开关箱图示总配电箱图示3.1.1 施工用电量计算3.1.1.1 本工程施工高峰阶段主要机械用电负荷见下表：序 号名 称数量用电量备 注1钢筋对焊机63、1台100(KVA)2钢筋切断机2台7.5(KW)3钢筋弯曲机2台3.2(KW)4钢筋调直机1台10(KW)5木工锯床1(套)3(KW)6搅拌机115(KW)7电焊机6台13.5(KVA)8振动器6台2（KW）9其它机具15(KW)包括安装零星加工等10生活及照明30(KW)3.1.1.2 本工程总供电容量按以下公式计算P=1.1(K1*P1/cos+K2P2+ K3P3+ K4P4)式中P供电设备总需要容量(KVA)；P1电动机额定功率(KW)；P2电焊机额定容量(KVA)；P3室内照明容量(KW)；P4室外照明容量(KW)；cos电动机的平均功率因数，取0.75；K1取0.6，K2取0.664、，照明用电按动力用电的10%考虑。总供电容量为:故需要提供的210KVA以上变压器可满足现场施工要求。3.1.2 用电布线情况3.1.2.1 从甲方提供的电源接线路至施工现场，供电电缆采用埋地敷设。3.1.2.2 遵循生产生活用电分路的原则。由总配电室引三相五线至各用电点。现场系统按“三级配电三级保护”的原则进行配置。现场临时用电主要干线布置详见总平面布置图。现场临水施工用水将由控制中心接入，沿场地四周设置施工临时水管(=100) 引至各用水点，并形成封闭设置。临时用水计算如下：3.1.1 施工用水砼浇捣Q1=600m3 N1=300L抹灰Q2= 1500m2 N2=30L砌砖Q3=80m3 65、N3=150L搅拌砂浆Q4=30m3 N3=300LK1=1.1 K2=1.53.1.2 施工机械用水量由于施工现场机械用水量不大，q2=03.1.3 施工现场生活用水N3=20 K4=1.3P1=300人/天3.1.4 生活区生活用水P2=300人/天 食堂 N4=10 洗衣房 N4=40 淋浴 N4=50 K5=23.1.5 消防用水施工现场总用水量计算由于现场面积小于5万平方米，所以施工现场总用水量为K6=1.13.1.6 供应网路管径的计算v=2.5m/s现场供水管径为D=100mm满足要求。3.2 消火栓给水系统及施工给水系统本系统的设置旨在保护施工现场、主体建筑及生活区。系统采用市66、政水压另配ABC型灭火器，满足现场消防需要。本设计沿建筑物开挖线外围成环形敷设室外消火栓系统给水主管，环管各处按用水点需要预留甩口，见施工总平面布置图。排水系统：施工现场的各类排水必须经过处理达标后才能排入市政排水管网。沿临时设施、建筑四周及施工道路设置排水明沟，并做好排水坡度，生活污水和施工污水经过沉淀处理后将清水排入排水管线。排水沟要定期派人清掏，保持畅通，防止雨季高水位时发生雨水倒灌。生产、生活用水必须经过沉淀，厕所的排污必须经过三级化粪处理，食堂设隔油池。3.3 现场平面布置3.3.1 最大限度地减少和避免对周边环境的影响，搞好防火、防盗、防环境污染工作，安全生产、文明施工，并在此前提67、下合理地进行施工作业区、材料堆放区、土方临时存放区、施工管理和生活设施区的布置，以满足施工要求，做好对总平面的分配和统一管理，协调各专业对总平面的使用，以及对施工区域和周边的各种公用设施加以保护成为本次施工总平面管理的中心任务。现场施工条件3.3.1.1 业主在施工现场提供一个施工电源接入点。施工用电总柜从变压器引入。3.3.1.2 业主在施工现场提供水源，水源的水管为100，可以满足施工用水要求。3.3.2 施工现场总平面管理本工程施工工期比较紧迫，各专业施工队伍多，现场内施工人员复杂，要保证完成施工任务，不仅要求对施工总平面要有一个合理的布置，而且要有科学严密的管理措施：3.3.2.1 施68、工平面管理由项目经理负责，各分包商进场前应将本单位所需的材料堆场、库房、临时办公室需用面积报总承包单位项目经理部，由总承包单位项目经理部根据工地现场实际情况划分各分包商的材料堆场、库房、临时办公室，未经同意，任何分包商不得随意占领其它分包商区域，如确需调整扩大材料堆放场地区域，必须提前3天，用书面形式报总承包项目部由总承包项目部进行协调，并将协调结果，用书面形式反馈给分包商。3.3.2.2 现场道路均作好硬化处理，做好排水沟并保持畅通。3.3.2.3 现场入口处设门卫室，挂出入制度、场容管理条例、工程简介、安全管理制度、质量方针、管理机构网络等图牌。所有出入人员凭出入证，无关人员禁止入内，警卫69、全天候值班，特别加强夜间巡逻，防止偷盗现场材料，维持良好工作秩序和劳动纪律，禁止打架斗殴等行为发生。3.3.2.4 凡进出入现场的设备、材料需出示有关部门所签放行条，保安进行登记方可，所有设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐，不得任意堆放或改动。3.3.2.5 施工现场的水准点，轴线控制点，埋地线缆，架定电线应有醒目标志，所有材料堆场也必须作好标志，并加以保护。施工垃圾处理，现场施工垃圾采用集中堆放，专人管理、统一搬运的方法。并及时运出场外。第五章 主要施工方法1、 测量放线本工程现场平面尺寸较大，上部钢柱通过预埋螺栓与承台连接，所以施工时要求对平面控制、高程、细部放样上要求精度较高，70、为确保施工测量的精确，考虑到各分部分项工程施工工艺流程及进度计划，采用如下方案进行测量放线。1.1 施工测量前的准备工作1.1.1 校对测量仪器：本工程使用的经纬仪、激光扫平仪，光学(数字)水准仪、塔尺、钢卷尺等测量器具都已经国家法定计量部门校验合格，保证测量结果的准确性。1.1.2 根据建筑施工总平面图及其它相关资料进行复核，确保工程定位坐标的准确性，做好坐标控制点、高程原点、资料的交接工作；1.1.3 熟悉图纸，参与图纸会审，切实了解结构、建筑等细部的尺寸与相对位置关系；1.1.4 了解各分部分项工程的施工进度计划和施工工艺流程，确定各细部的轴线、标高的放样时间、方法；1.1.5 对施测用71、辅助材料提前进行准备。1.2 高程控制将测量偏差控制在规范允许的范围内，及时准确地为工程提供可靠的高程基准点，紧密配合施工，指导施工。1.2.1 以建设单位提供的高程控制点作为整个施工现场竖向控制的依据；根据施工总平图和现场踏勘结果，制定采用双仪高法进行引测，将高程引测到现场稳定、不易破坏的地方。根据建筑物的场地情况，为方便施工，决定采用自动调平水准仪，进行三等水准测量，以高程控制点为基点作闭合水准路线，在全场设四个水准基点，并埋桩。待埋桩稳定后将桩点高程测出，经平差改正，作为施工时标高引测的依据，也作为沉降观测的基点，并且在施工过程中随时校验，确保工程质量。水准基点的设置如图所示（插图6-072、1）。1.2.2 技术要求：采用三等水准测量，具体要求如下表（插表6-01）：水准仪型号观测次数视线长度(m)水准尺前后视距差(m)前后视距差累计(m)视线离地面最小高度(m)读数误差(mm)一测站高差较差（双仪高法）(mm)闭合差(mm)n为测站L为公里数DS20往返各一次不大于50铟钢尺361.5不大于11.512L1.2.3 成果的处理及复测周期每一测站观测成果应于观测时直接记录于三、四等水准测量手薄中，不得记于其它纸张上最后进行转抄，每一测站观测完毕，立即进行计算和校核，各项校核数据都在规范允许范围内，方可将仪器转入下一站。由于本工程水准网较简单，只进行简单的高差改正即可。各高程基准点73、的复测工作，每15天进行一次。1.2.4 平面控制在甲方提供的平面控制点得到确认后，用全站仪采用导线测量定出建筑物外围四条主轴线交点，检查所组成图形几何条件的各项误差是否满足规范要求，确认无误经监理初验规划局复验合格后，作为首级控制测量的基准点；然后分别测出主轴线的引桩，作为首级控制测量控制点。1.2.5 以首级控制点为基准，采用全站仪坐标放样分别定出各主要轴线交点；经监理验收通过后，作各轴线引桩、方向桩至挖土区外，砌砖保护并标识；作为基础承台定位控制桩；1.2.6 细部放样土方开挖后，首先将主轴线用经纬仪投测至基坑内，复测合格后进行细部线的测设工作。细部线测设时尽量减少量尺次数,特别是轴线较74、长时可采用轴线两端量尺定点经纬仪投点的方法。投测完各轴线后，就可定出承台的中线，用全站仪检查坐标，合格后以承台中线做为承台支设模板的控制线并用红油漆做好标识。1.3 施工测量质量保证措施1.3.1 为保证施工测量精确度，必须对所有测量标志进行标定和保护，包括轴线桩、水准基点等不能被碰动、误用或毁坏。定时对控制点进行复测，以便及时纠正点位。放线后应采取闭合、联测等方式检验且必须经有关人员复测，相对精度符合规范要求后方可施工，控制网的建立必须精心施测，相互检验，确保施测角度控制在2mm以内，量距相对误差控制在1/5000以内。1.3.2 所需测量放样器具必须经检验合格，精度与数量应满足工程需要,测75、量工作应配备专职人员。2、 土方工程1) 土方开挖方法由于本工程基础埋深比较浅，根据现场标高，施工时首先对基础承台等进行定位测量，并根据放坡坡度、场地标高、基础承台、地梁埋深等准确计算出开挖边线。土方开挖时开挖深度不大于1.5m的放坡坡度暂按1:0.5，开挖深度大于2m的放坡坡度暂按1:1，施工时将根据地质情况及实际开挖情况对放坡坡度进行调整。为避免扰动基土，挖土机挖至设计标高以上20cm，抄出水平标高线，钉上水平橛，留置的余土人工配合随时清理，并及时运到机械挖到的地方，用机械挖去。开挖过程中，根据已放好承台及基础梁的位置用挖土机将承台土方挖出，人工配合修边。地梁及地面桩承台采用人工开挖，开挖76、按1:0.5放坡，两边出基础边120，留出支模的位置。土方开挖过程中必须保证工程桩不移位变形、不被挖土机碰伤。在土方开挖过程中垫层及时封闭，尽量缩短基坑暴露时间，然后会同设计单位、建设单位、勘察单位、监理单位进行基槽验收工作，若基槽偏差较大时应立即请设计单位进行技术处理。土方外运时要考虑现场必须预留回填所需土方量堆放于现场，因此在土方开挖前先对现场场地标高进行全面测量，精确计算出各施工区的挖方量和回填量，对整个施工场地土方进行统一调配，避免现场土方回填时进行二次倒运。2) 坑内排水基础承台及基础梁土方开挖后视场地内情况，沿基坑四周及必要部位设置断面为200300mm的排水沟，排向坑边的集水坑。77、3) 坑外排水施工现场场地硬化时向坑外找坡，防止雨水或施工用水流入坑内。4) 地下管线、地上设施、周围建筑物保护措施土方开挖前必须先向业主了解施工场地范围内的地下管线情况，尽量确定地下管线的具体位置，同业主协商合理的处置方法，根据现场实地勘察，本工程基坑距其他建筑物较远，土方开挖不会对周围建筑物造成影响，采用明沟排水不会造成周围建筑物的沉降，因此不需采取其他措施。5) 土方回填（1） 基础回填在基础砖胎模施工完成后，土方回填至地面垫层标高。回填土应分层铺摊，每层铺摊厚度控制在250mm以内。每层铺摊后，并采用蛙式打夯机进行夯实。对于场地狭窄的一些打夯机进不去的地方，采用木夯人工夯。人工夯虚铺厚78、度为20cm，人工夯要求“夯高过膝，一夯压半夯，夯排三次”。打夯前应对回填土初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。夯打次数由试验确定。（2） 回填土质量要求基底处理必须符合清洁无杂物的要求。回填土必须按规定分层夯压密实。用环刀法取样，取样方法为在每夯实厚度表面下2/3范围内进行，检查数量每500m2范围内取一处。在现场配备环刀法试验设备，能及时测定环刀取样后土的干容重。严格控制回填土标高和平整度。3、钢筋工程1) 施工工艺流程图2) 钢筋采购、加工（1） 钢筋的进场：所有运至现场的钢筋，其品种、规格、牌号、质量等级均应符合设计要求，进场时79、应有出厂质量证明或厂家的试验报告单，钢筋表面或每捆(盘)钢筋均应有标志，且与报告单中批号吻合，否则不得进场。钢筋的验收：每批钢筋进场时，应按批进行检查和验收，并填写进场检验记录。每批由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成，重量不大于60吨。（2） 钢筋的检查a) 钢筋的外观检查包括：直径、标牌、外形、长度等项目，对牌号不符的钢筋拒绝使用。b) 力学性能试验：从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸试验和冷弯试验。c) 试样的取样部位为：从材料端部沿钢筋轧制方向切取，如该部轧制头未切去者，需离端部500mm处切取试样，切取试样可采用烧断法、剪切法。d) 化学试验：根据现行国80、家标准对该批钢筋进行化学成分检验和钢筋力学性能的复试。（3） 钢筋的加工与堆放a) 钢筋的堆放：本工程所有钢筋均在施工现场加工成型。存放钢筋的地方铺设碎卵石硬化并设排水坡，四周挖设排水沟。钢筋堆放采用砌砖台架空处理，将钢筋原料、半成品堆放于砌砖台上，下雨时用彩条布覆盖，以防钢筋锈蚀和污染。钢筋距地面高度大于300mm，应注意“先进先用、后进后用”的原则。b) 钢筋下料单的编写：设专人严格按规范、设计图纸、变更洽商和图集进行钢筋翻样，编写钢筋下料单。下料单经过项目总工程师审查后方可进行加工。c) 现场管理：建立严格的钢筋生产、安全管理制度，并制定节约措施，降低材料损耗。盘条钢筋的调直采用卷扬机拉81、直。粗钢筋的调直主要采用锤直和扳直的方法进行。钢筋的下料采用钢筋切断机，钢筋的弯曲采用钢筋弯曲机。下料前要熟悉图纸，依据图纸审核料单。下料过程中，注意设计和规范的各项要求，钢筋的弯折长度、弯折角度、搭接长度、平直长度以及高度等都需注意，发现问题及时与技术人员联系，防止下料中尺寸出现偏差。d) 钢筋加工的一般要求：级钢筋的末端需作180弯钩，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径的3倍。级钢筋的末端按需要做90或135弯折，弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍，平直部分长度按图纸设计要求。箍筋的弯曲直径应大于受力钢筋的直径，且不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部分长度不82、应小于箍筋直径的10倍。如下图：e) 钢筋的标识：成型的钢筋半成品在堆放时，同一部位或同一构件的钢筋要堆放在一起，并用塑料布料牌进行标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、外观形状、直径、根数、检验状态等。f) 制作的半成品钢筋，应在制作场内进行预检，合格要求后方可用于现场，并做好记录。g) 钢筋加工的允许偏差表项 目允 许 偏 差受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20钢筋制作及堆放图3) 钢筋绑扎施工（1） 基础承台钢筋绑扎所有钢筋交叉点均须绑扎，不得漏扣；钢筋间距布置均匀。承台下铁保护层为40mm，采用404040mm，C30细石砼制作，垫块间距为600mm，一边绑扎一83、边垫。（2） 零层梁钢筋绑扎梁钢筋绑扎前先弹好梁轴线，然后再进行排筋，遵循先主梁，后次梁的顺序。所有钢筋交叉点均须绑扎，不得漏扣。梁纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间垫以同直径的短钢筋。加密区长度及箍筋间距均应符合设计要求，梁端第一道箍筋设置在距承台边缘50mm。（3） 地面钢筋绑扎a) 工艺流程为：清理垫层垫层上画线绑板下筋水电预埋绑板上筋b) 板绑扎前应清理掉垫层上的锯末、电线、管头等杂物，先摆放受力主筋，后摆放分布筋。c) 两根钢筋相交点全部绑扎。双层钢筋网片之间根据板厚用12制作“A”型马櫈铁，间距600mm，呈梅花状布置，保证上铁位置准确，下铁保护层采用15mm厚砂浆垫块84、控制。如上图：（4） 板筋绑扎a) 工艺流程为：清理模板模板上画线绑板下筋水电配管绑板上筋b) 板绑扎前应清理掉板模上的锯末、碎木头、电线、管头等杂物，先摆放受力主筋，后摆放分布筋。c) 单向板除外围两根筋相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎，双向板相交点必须全部绑扎。d) 楼板钢筋绑扎及浇筑砼时，应做好成品保护工作；铺垫木跳板，操作人员在板上作业。e) 板上部负弯矩筋拉通线绑扎。（5） 钢筋绑扎质量要求钢筋进场后，检查其规格、形式、尺寸、数量以及外观质量是否符合要求。在钢筋绑扎施工前，由技术人员进行详细的技术交底，包括钢筋型号、间距、搭接长度、锚固长度、保护层厚度和机械连接的位置等，并检查分85、段施工的钢筋大样图和配筋单。绑扎过程中，检查使用位置是否正确，间距是否准确，锚固长度是否满足要求，接头位置是否符合设计和规范规定。应检查保护层厚度是否符合要求、检查钢筋绑扎是否有松扣、漏扣现象及绑丝朝向是否正确；检查钢筋是否有油渍、漆污和铁锈（片状）；检查钢筋焊接或机械连接质量；如有问题应及时整改。钢筋工程属隐蔽工程，在浇筑砼前应对钢筋及预埋件进行验收，并作好隐蔽工程检查记录，同时进行各专业联检，手续应齐全。现场生产的质量进行三分析活动，即要分析：质量问题的危害性，分析质量问题的原因，分析质量问题应采取具体的措施，以达到防患于未然消灭质量问题的出现。严格遵守六不绑原则：混凝土接槎未清到露石子不86、许绑；钢筋污染未清净不许绑；未弹线不许绑；未检查钢筋偏位不许绑；未检查钢筋接头错开长度不许绑；未检查钢筋接头质量是否合格前不许绑。特殊工种必须培训，经专业考核后持证上岗。4) 钢筋保护层控制梁板底面、梁侧面钢筋保护层控制采用砂浆垫块使用。砂浆垫块制作时按钢筋加工成凹槽，使钢筋和垫块更好地结合在一起，保证不偏位和移位。5) 钢筋连接本工程大于16的水平钢筋接头采用闪光对焊连接，小于16的钢筋采用绑扎搭接。（1） 闪光对焊连接a) 预热闪光焊在连续闪光焊前附加预热阶段，夹紧两个工作电源，闭合后开始以较小的压力接触离开，再接触再离开，使工件内部电阻焊接加热经上述反复多次温度升高形成预热阶段，焊件达到87、预热温度后进入闪光阶段。b) 闪光预热闪光焊在钢筋闪光焊对焊生产中钢筋多数采用切断机断料，端部有压伤的痕迹，端面平整，适合采用闪光预热闪光焊。即在预热闪光焊之前，预热加闪光阶段，目的是把钢筋部压伤部分烧去使其端面达到比较平整，在整个断需上加热温度比较均匀，有利于提高和保证焊接接头的质量。c) 闪光对焊的外观质量要求：A. 接头处不得有横向质量要求。钢筋表面不得明显烧伤。B. 接头和弯折角不大于4度。C. 接头处的轴线位移不得大于0.1倍钢筋直径，同时不得大于2mm。4、 模板工程承台、地梁、地沟侧壁、圈梁、构造柱、采用木模板。4.1 施工准备工作模板施工前必须向操作工人进行认真的技术交底；使施88、工人员熟悉施工图纸和各分项工程施工的方案设计。4.2 板模板施工4.2.1 选型4.2.1.1 模板采用普通竹胶板。楼板底模下设50100mm木方作为纵向小搁栅，间距为300mm，小搁栅放于钢管上，钢管间距为900mm。4.2.2 施工要点：4.2.2.1 柱模拆除后，在柱的主筋上弹出板标高。4.2.2.2 搭设板底钢管脚手架。从边跨一侧开始安装，先安第一排立杆，上好连接横杆，再安第二排立杆，二者之间用横杆连接好，依次逐排安装。按设计标高调整板底的标高，梁中现浇楼板的起拱，除按设计要求起拱外，还应将整块楼板的支模高度上提5mm，确保混凝土浇筑后楼板厚度和挠度满足规范要求。4.2.2.3 按楼板89、尺寸，铺设楼板模板，从一侧开始铺设多层板，尽可能选用整张的，并且是经包边角处理的多层板，余下尺寸再需裁切，以利于多次周转使用。4.2.3 楼板模板的接缝处理：模板与模板接缝处，一是要保证两块模板的高度差不能太大。二是要保证接缝的严密，也就是保证砼不漏浆。为了达到这两个目的，须在接缝处模板下垫木方，通过木方校正两块模板的高差，并在接缝处形成构造密封，可有效防止漏浆。安全要求4.2.3.1 架子搭设完毕后，必须经检查验收合格后，方可使用，使用中不得擅自拆改。4.2.3.2 使用拉杆螺栓时，螺母必须拧紧，普通螺纹者，应使用双螺母，且螺杆必须凸出螺母23mm以上。4.2.3.3 使用中应经常检查支撑架90、有无拆改、松扣、钩脱现象，发现问题及时整改。4.3 模板拆除4.3.1 模板拆除，应遵循先安后拆，后安先拆的原则。4.3.2 拆除后的模板材料，应及时清除面板砼残留物，涂刷隔离剂。4.3.3 拆除后的模板及支承材料应按照一定顺序堆放，尽量保证上下对称使用。4.3.4 严格按规范规定的要求拆模，严禁为抢工期、节约材料而提前拆模。4.4 模板安装质量要求4.4.1 模板及其支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性，不允许出现沉降和变形。4.4.2 模板支承应有足够的支撑面积，当支撑在基土上时必须夯实，并设有排水措施。4.4.3 模板内侧平整,模板接缝不大于1.5mm，模板与砼接触面应清理干净，脱模剂涂刷91、均匀。4.4.4 在浇注砼过程中，派专人看模，检查扣件紧固情况，发现变形、松动等现象及时修整加固。模板制作允许偏差项 目允许偏差（mm）检查方法平面尺寸-2尺 检表面平整22m靠尺对角线差3尺 检模板安装允许偏差项 目允许偏差（mm）检查方法相邻两板面高低差+3 -3尺 量板表面平整度52m靠尺预留洞中心线位移10尺 检截面内部尺寸+10 -0尺 量5、 混凝土工程本工程采用商品混凝土，选用有资质的商品混凝土搅拌站负责供应，现场以一台37米臂长的汽车泵为主输送混凝土。5.1 对商品混凝土的技术要求5.1.1 对商品混凝土站的要求因本工程混凝量大，在与商品混凝土搅拌站签订供应合同时，要求工程施工92、期间，生产混凝土所用的原材料、外加剂必须是同一产地、同一品牌、同一产品；同时对混凝土坍落度、初凝时间、混凝土罐车在路上运输等作出严格要求。5.1.2 对商品混凝土坍落度的要求混凝土搅拌站根据气温条件、运输时间（白天或夜天）、运输道路的距离、混凝土原材料（水泥品种、外加剂品种等）变化、混凝土坍落度损失等情况来适当地调整原配合比，确保混凝土浇筑时的坍落度能够满足施工生产需要，确保混凝土供应质量。当气候有变化时，要求混凝土搅拌站提供不同温度下、单位时间内的坍落度损失值，以便现场能够掌握混凝土罐车在现场的停置时间。并且可以根据混凝土浇筑情况随时调整混凝土罐车的频率。浇筑混凝土时，搅拌站要派一名调度现场93、调配车辆。对到场的混凝土实行每车必测坍落度，试验员负责对当天施工的混凝土坍落度实行抽测，混凝土工长组织人员对每车坍落度测试，负责检查每车的坍落度是否符合商品混凝土小票技术要求，并做好坍落度测试记录。如遇不符合要求的，必须退回搅拌站，严禁使用。5.1.3 对碱集料的要求为了防止因碱-集料反应而导致结构被破坏，本工程不仅从合同上对商品混凝土搅拌站进行严格控制，要求优先选用低碱水泥，基础混凝土的含碱量控制在规范或设计要求以内。而且，项目还随时派技术员、试验员到商品混凝土搅拌站对其所购的水泥、砂、石等材料进行抽查，看其是否全面履行合同。根据预防碱集料反应技术管理规定要求，本工程必须严格控制水泥中碱含量94、(Na2O+0.658K2O)不得超过0.6%，活性集料含量不得超过1%。每立方米砼中的碱含量不大于3kg。5.1.4 混凝土塌落度的要求本工程主体结构混凝土浇筑采用混凝土输送泵的方式，其塌落度要求入泵时塌落度182cm。混凝土搅拌时根据混凝土原材料(水泥品种、附加剂品种等)变化、混凝土塌落度损失等情况来适当地调整原配合比，确保混凝土浇筑时的塌落度能够满足施工生产需要，确保混凝土质量。5.1.5 对混凝土和易性的要求为了保证混凝土在浇筑过程中不离析，要求混凝土要有足够的粘聚性，要求在泵送过程中不泌水、不离析。混凝土泵送施工技术规程规定泵送混凝土10s 时的相对压力泌水率不得超过50%，因此要求95、混凝土泌水速度要慢，以保证混凝土的稳定性和可泵性。5.1.6 对混凝土初、终凝时间的要求为了保证混凝土浇筑不出现冷缝，砼初凝时间保证在810小时，终凝时间控制在1416小时。5.1.7 输送泵的选择及泵管布置输送泵的选择选用1台臂长45米混凝土汽车泵。5.1.8 输送泵布置要求输送泵布置场地应平整、坚实，道路畅通，供料方便，距离浇筑地点近，接近排水设施，供水、供电均很方便。5.2 配合比设计本工程地面属于大面积混凝土结构，因此除了采取有效的浇筑、养护等措施外，首先要选择合理的配合比，以便从施工角度作好混凝土裂缝的综合防治工作。混凝土的配合比是根据要求的强度和抗渗等级，并考虑混凝土的耐久性、防碱96、集料反应、耐腐蚀及防止混凝土干缩等施工性能的综合要求，在试验试配的基础上优化确定。5.3 砼浇筑前的准备工作5.3.1 砼浇筑层段的模板、钢筋、预埋件、预留洞、管线等全部安装完毕，经检验符合设计及规范要求，并办完隐检手续。5.3.2 模板内的杂物及钢筋上的污物等已清理干净。模板的缝隙及孔洞已堵严，并办完预检手续。5.3.3 混凝土泵调试完毕能正常运转使用，浇筑砼用的架子及马道已支搭完毕，并经检验合格。5.3.4 砼的各项指标已经过检验。5.3.5 技术交底全面完成，各专业负责人已在浇灌许可证上签字。5.3.6 签署各专业联检单。5.3.7 为保证砼质量，提供砼之前需与砼搅拌站签署协议书，提出坍97、落度，初、终凝时间等要求。5.4 混凝土运输5.4.1 场内砼运输采用砼汽车泵来完成垂直和水平运输，使砼运输到浇筑面；质量要求：砼送到浇筑地点后，如砼拌和物出现离析或分层现象，应对砼拌和物进行二次搅拌，同时应检测其坍落度，所测数据应付合施工方案中对此数据的要求，其允许偏差值应符合有关标准的规定。若不符合要求，立即予以退回，不得使用。5.4.2 加强通讯和调度，切实确保砼的连续均匀供应。 5.4.3 严格砼收料制度。对砼运输车号、出厂时间、到场时间、开始浇筑时间、浇筑完成时间及浇筑部位进行认真及时记录。5.5 施工缝留置5.5.1 基础梁及梁、板的施工缝应留置在次梁跨度的中间的1/3范围内。5.98、5.2 楼梯施工缝留在楼梯踏步板跨1/3处。5.6 具体浇筑方法5.6.1 基础承台混凝土浇筑基础承台应注意分层下灰厚度，不超过振捣棒有效振捣长度的1.25倍。5.6.2 地梁砼浇筑5.6.2.1 现场使用汽车泵浇筑混凝土，2个作业班组轮班作业，每个班组配备4-5名振捣手，负责砼浇筑振捣。5.6.2.2 因砼的坍落度较大，砼的振捣时间不能过长，一般每点振捣时间为20-30s，使砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆液为准。振捣时做到快插慢拔，垂直振捣，振点呈梅花型布置，间距为450mm，在振捣过程中宜将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀。振捣上一层时，应插入下层中5cm左右，以99、消除两层之间的接逢，同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝之前进行。5.6.3 顶板砼浇筑浇筑板砼时，砼的虚铺厚度略大于板厚。振捣时采用插入式振捣棒，每个泵应配3个以上振捣棒，在砼下灰口配1-2个振捣棒，在砼流淌端头配1-2个振捣棒。振捣时，要快插慢拔，振捣点间距为45cm，梅花形布置，逐点移动，顺序进行，不得漏振。振捣完后先用长刮尺刮平，待表面收浆后，用木抹刀搓压表面，在终凝前再进行搓压，要求搓压三遍，最后一遍抹压要掌握好时间，以终凝前为准，终凝时间可用手压法把握（插图6-05：混凝土二次抹压）。5.7 砼试验5.7.1 混凝土试件制作要求及试块留置组数5.7.1.1 砼入模前，在现场随机取样制100、作砼试件，有见证取样的试件不少于30%，试件的留置应符合如下规定：强度试块：每100m同一强度等级、同配合比、同班组砼取样不少于一次，同批同配合比砼少于100m时，取样不少于一次；当一次连续浇筑超过1000m时，同一配合比的混凝土每200m取样不少于一次。5.7.1.2 试块留置组数每次取样留置三组：一组用于28天强度试验进行标养，两组用于现场施工同条件养护。5.7.1.3 混凝土试件养护要求同条件养护试块要放在钢筋笼子内置于取样的承台处，标养试块要在后仓搅拌站标养室进行养护。试件要养护好并及时送到试验室进行试验，同时要求试验室出据强度试验报告。5.8 施工试验及技术资料管理工程技术资料按xx101、市有关建筑安装工程质量保证资料的文件要求填写、收集、整理，并与工程进度同步。5.8.1 原材及复试材料进场后必须有出厂证明，材料组根据施工试验要求进行试验委托并送样，试验室接到委托单及试样后及时进行试验，并返馈试验报告。材料组收到试验报告后进行登记，交予技术部归档。砼试验在砼浇筑前填写砼申请单同时填写试验委托单，工程部审核部位、时间、标高及取样代表数量，技术部签认后送至工地试验室，工地试验室根据砼浇筑或砌筑砂浆试验委托单做试块，并及时将试块送交试验室，28天后出具试验报告。试验员将试验报告交给技术部归档。5.8.2 施工记录隐检记录：自检合格后填写隐检记录报至工程部，工程部组织质量员及质量总监102、进行检查签认后交技术部签字，技术部签认后由质量总监送至监理，监理返回后由质量总监交技术部存档。质量评定:自检交接检合格后填写报验资料，交质量员检查，核定合格后存档。5.8.3 资料收集整理资料员应负责收集整理砼资料，砼进场时供应商必须提供预拌砼的一套完整的技术资料，包括以下内容：5.8.3.1 砼出厂合格证。5.8.3.2 砼试配及配合比通知单。5.8.3.3 砼浇灌许可证。6、 预埋螺栓施工本工程上部结构为钢结构，柱子为钢柱，设计图纸要求在基础施工阶段预埋螺栓，用于和上部钢柱连接。其中预埋螺栓的埋设精度直接影响到钢柱的安装精度以至整个钢结构工程的安装精度。为保证预埋件的安装精度，施工时需按以103、下方法施工：6.1 预埋螺栓施工工艺流程:6.2 测量放线预埋件埋设 基础桩钢筋绑扎 基础柱模板安装和预埋螺栓支架搭设 定位板安装、固定 螺栓组安装复核 砼浇筑、螺栓复核 砼浇筑、螺栓复核 成品保护施工方法6.2.1 根据施工图纸要求制作钢柱的定位板。6.2.2 由于地脚螺栓埋在基础柱上，在浇筑承台混凝土时，将预埋角钢固定在预埋螺栓正下方的混凝土上。6.2.3 在已经安装完毕的基础柱模板上，用经纬仪在模板上口画出螺栓十字中心线，作为螺栓安装支架和螺栓安装的初步安装位置。 6.2.4 安装螺栓组6.2.4.1 根据模板上的标记位置用脚手架管搭设独立的螺栓组安装支架（如图所示），并初步固定，然后将104、定位板放置于安装支架上。6.2.4.2 将地脚螺栓按要求插入带孔定位板（上画垂直十字丝的钢板）预留孔内，将螺杆上部用螺帽上下固定，并边拧边校核单组螺栓的相互尺寸。通过仪器的测量与调整，使螺栓组能够满足精度要求，然后用电焊把地脚螺栓与预埋角钢焊接起来，防止施工时移位。如下图所示。6.2.4.3 用校准后的经纬仪调整、复核各个螺栓组的整体平面位置尺寸，应满足尺寸精度要求2mm；用水平仪测量螺栓组的高度尺寸，应满足尺寸精度要求2mm；用铅垂线校直垂直度，保证误差1mm。6.2.4.4 经检查尺寸精度符合要求后，将螺栓支架上的扣件重新紧固并将所有螺母再重新检查一遍，要求所有螺母无松动现象。为防止混凝土105、浇灌完成之后螺栓被污染，在混凝土浇灌之前，应将螺栓丝扣部分打油后用塑料薄膜包扎好。6.2.4.5 当螺栓组满足尺寸精度要求后，即可浇灌混凝土。在螺栓组附近浇灌振捣混凝土时要特别注意，既要捣实混凝土又不要碰撞螺栓，要精心施工，以免引起螺栓移位变形。6.2.4.6 在混凝土浇灌完成之后混凝土初凝之前应派专人进行螺栓的再次校核、调整，直到螺栓位置满足规范要求。6.2.4.7 混凝土施工完后，应立即派人用层板制成的盖子盖在螺帽上面进行保护，防止螺栓丝口被破坏。7混凝土防裂控制措施7.1从原材料的选择上进行控制：对混凝土所需原材料的质量进行严格控制，所有原材料必须符合本工程混凝土的技术要求。7.1.1 106、通过优化混凝土配合比进行控制：根据设计要求的混凝土强度等级，作好混凝土配合比优化工作，提前通知商品混凝土搅拌站，提出对混凝土的技术要求，并由商品混凝土搅拌站试验室提前作好试配工作，优选出满足设计要求，施工性能良好，水化热相对较低、水泥干缩较小的混凝土配合比。7.1.2 加强结构构造处理：在认真学习图纸领会设计意图的基础上，提出合理化建议，认真作好结构构造处理。地面混凝土施工时将地面分区施工，按设计要求砼地面分块跳打，减小混凝土产生的应力集中。7.1.3 加强混凝土的振捣质量：7.1.4 振捣严格执行操作要领，保证不漏振，不过振。注意在截面沿竖向变化部位的二次捣振，注意混凝土表面处理，在混凝土振107、捣基本落实之后，接近初凝时，对混凝土上表面刮平、拍实，压抹消除表面沉缩裂缝。加强混凝土的养护：地面混凝土浇筑完毕后及时用塑料薄膜覆盖，作好砼养护。7.2 工艺流程标高控制 隐蔽验收 浇筑混凝土 找平 覆 盖 养 护 切 分 割 缝 成 品 保 护。7.2.1 标高控制在垫层混凝土浇筑，按1m3m预埋18短钢筋作为支撑架，在地面钢筋绑扎完毕后在事先预埋的支撑架上焊25钢管为地面标高控制网，焊接前用激光水平仪进行标高测量，调整角钢背部标高使之与板结构设计标高一致，混凝土浇筑时采用平板振动器振捣进行板面标高控制，从而确保板面平整度。在混凝土浇筑过程中用激光水平仪对控制点标高进行复测，见插图。混凝土施108、工时用6m长的铝合金刮尺收平。7.2.2 混凝土输送、浇筑本工程混凝土采用商品混凝土，使用砼输送泵输送，除保证混凝土强度指标外，还应保证混凝土具有良好的可泵性和满足原浆抹光工艺的要求。砼坍落度为16020mm，保证混凝土具有良好的和易性。7.2.3 混凝土用输送泵输送至浇筑点，采用“先棒振，后板振”的方法，即浇筑时先用插入式振动棒振捣，再用平板振动器施振。振捣时间不宜太长，应以混凝土不再显著下降为止，以免出现泌水和离析。找平和标高控制混凝土振捣完毕后，用6m长铝合金刮尺刮平，不足部分用原浆补乎，多余部分刮走。对突出的石子用木抹子拍入或挑出，再用原浆补上，然后用木抹子搓平。由于混凝土内部局部粗骨109、料含量的差异，加上不同部位混凝土也存在坍落度差异，造成混凝土硬化过程中收缩不均匀，会引起混凝土面标高误差，因此找平工作应反复多次进行，直至混凝土面平整度满足要求为止。7.2.4 切缝：面层施工完后，沿轴线处拉通线用切割机切出直缝，宽度为5mm，深度为10mm。7.2.5 养护：精抹完毕即覆盖塑料薄膜，34h后并覆盖两层草帘子养护14d，以防止混凝土过早失去水分和混凝土内部温升过快造成表面开裂。7、 砌筑工程施工本工程砌体结构主要有小型砌块墙，轻集料混凝土砌块墙。7.1材料准备按照施工总体计划安排及时购进混凝土砌块，材料运至现场后在指定地点堆码整齐，堆码不宜过高，堆垛上设立标志。针对本工程的砌筑110、特点，我们选用P.O32.5普通硅酸盐水泥，水泥进入现场时必须附有出厂检验报告和准用证。在现场设的水泥库中，按品种标号、出厂日期堆放，并保持干燥。配制砂浆用洁净的中砂，并过筛，且含泥量不超过5%。7.2作业条件7.5.1 砌筑施工所在的施工层，在施工前应先进行结构验收，办理好施工隐蔽验收手续。7.5.2 做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备。7.5.3 弹出建筑物的主要轴线及砌体的控制边线，经技术复线，检查合格后，方可进行施工。砌筑前按砌块尺寸计算皮数和排数，编制排列图。7.5 操作工艺7.5.1 砌墙前先拉水平线，在放好墨线的位置上，按排列图从墙体转角处或定位砌块处开始砌筑。7.5.2 根111、据墙体施工平面放线和设计图纸上的门、窗位置大小，层高、砌块错缝、搭接的构造要求和灰缝大小，在每片砌墙砌筑前应按预先绘制好的墙面砌块排列图把各种规格的砌块按需要镶砖的规格尺寸进行排列摆放、调整，把每片墙需要修整部分记录在立面排列图上，以供实砌使用。7.5.3 混凝土砌块宜提前2d以上适当浇水湿润。混凝土砌块表面有浮水时不得进行砌筑。7.5.4 砌筑前应根据混凝土砌块皮数制作皮数杆，并在墙体转角处及交接处竖立，皮数杆间距不得超过15m。7.5.5 在底层先砌3匹实心砖然后再砌筑混凝土砌块。7.5.6 水平灰缝应平直，砂浆饱满，按净面积计算的砂浆饱满度不应低于90%。竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆112、饱满，严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝，其砂浆饱满度不宜低于80%。7.5.7 需要移动已砌好的混凝土砌块，或对被撞动的页岩砖或混凝土砌块进行修整时，应清除原有砂浆后，再重新铺浆砌筑。墙体转角处及交接处应同时砌起，如不能同时砌起时，则应留斜槎，斜槎的长度应等于或大于斜槎高度。7.5.8 在砌筑砂浆终凝前后的时间，应将灰缝刮平。7.5.9 在梁板下口采用实心砖斜砌顶实，砖缝用砂浆填实。7.5.10 构造柱支模采用18厚模板，对拉螺杆组成工具式卡箍，详见（插图6-10）。7.5 特殊部位处理外填充墙在窗台下部和窗洞顶高度处及内填充墙在门洞顶高度处应设置钢筋混凝土圈梁。7.5 砌筑灰缝要求7.113、5.1 灰缝应横平竖直、砂浆饱满、均匀密实。砂浆饱满度：水平缝不低于90%；竖直缝不低于80%。应边砌边勾缝，不得出现暗缝，严禁出现透亮缝。7.5.2 灰缝厚度应均匀，一般应控制在8-12mm，埋设的拉结钢筋必须平埋于砂浆中。8、 装饰工程施工8.1 抹灰工程8.1.1 施工准备采用32.5矿渣硅酸盐水泥、过5mm孔径筛子的中砂、1.21.5英寸的钢钉。8.1.2 作业条件8.1.2.1 结构工程必须经过有关部门验收合格后方可进行内墙抹灰施工。8.1.2.2 抹灰前应仔细询问安装单位墙上的预埋是否已经完成，安装预埋未完成的墙面禁止进行抹灰施工。8.1.2.3 混凝土表面的蜂窝、麻面、孔洞应按规114、定的修补方案进行修补后方可进行抹灰施工。8.1.2.4 砖墙表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并洒水湿润。8.1.2.5 管道穿越墙壁或楼板时应及时安放套管，并用不低于M5的水泥砂浆填嵌密实，电线盒、消防栓、配电盒等必须安装就位并将缝隙嵌填密实后方可进行抹灰施工。8.1.2.6 根据室内高度及抹灰现场的具体情况，提前搭好抹灰操作架，架子离开墙面及墙角200250mm以便操作。8.1.2.7 室内大面积抹灰前应先做样板间，检查合格和确认施工方案后方可进行大面积抹灰。每个房间开始抹灰前，均应向装饰单位弄清是否需要罩面、吊顶标高等。8.1.3 抹灰工程工艺流程 浇水湿润基层 甩浆 找规矩(放线) 115、做灰饼 冲筋 阳角做护角 抹底层灰 抹中层灰 抹踢脚板 抹面层灰 清 扫 成品保护8.1.4 操作方法8.1.4.1 墙面浇水墙面应用细管自上而下浇水湿润。8.1.4.2 甩浆将108胶按水泥用量的15%加水稀释后同普硅32.5水泥拌和成素水泥浆，用扫把向墙面均匀甩浆，甩浆厚度应控制在3mm左右，要求厚度均匀。8.1.4.3 找规矩：在每个房间的地面上先弹出十字中心线，并根据墙面基层平整度在地面上弹出抹灰面准线，接着在距墙角100mm处两侧用线锤吊直弹出垂直线，用托线板及靠尺检查整个墙面的垂直度和平整度，根据检查结果确定抹灰层的平均厚度。8.1.4.4 做上部灰饼：在距顶棚150200mm处和116、在墙面的两尽端距阴阳角150200mm处各按已确定的抹灰厚度抹两块灰饼，并以这两块灰饼为依据拉线，每隔1.5M左右做灰饼，灰饼为50*50mm左右为宜。8.1.4.5 做下部灰饼：灰饼离地200mm，根据上部灰饼的厚度用托线板挂垂线做下部灰饼，灰饼间距为1.5M左右，最后以这些灰饼为依据拉线做横向灰饼，灰饼厚度应不超过25mm且不小于7mm，否则应对基层进行处理。8.1.4.6 冲筋：灰饼的砂浆收水后即可冲筋，以垂直方向的灰饼为依据抹一条3050mm宽的梯形灰带，略高于灰饼，然后用刮尺将灰带刮到与灰饼平，筋的两边用刮尺修成斜面。冲筋一般不过夜，灰饼可以隔夜做。做护角：护角线用1:2水泥砂浆抹成117、八字形。靠门窗框一侧厚度以门窗框离墙面的间隙为准，另一侧以墙面抹灰层厚度为准。抹护角线时应在阳角两侧先抹薄薄一层宽50mm的底子灰，然后借助钢筋卡子将八字尺夹稳、撑牢，八字尺要一次安放好，用线锤检查将其调直，然后分层抹平成斜面，用同样的方法抹另一面使其呈人字形，最后用捋角器捋光压实成小圆角。8.1.4.7 抹底层灰：待标筋有一定强度后，洒水湿润墙面，然后在两筋之间用力抹上底灰，用木抹子压实搓平，底灰要略低于标筋。8.1.4.8 抹中层灰：待底灰干到67成后，即可抹面层灰，抹灰厚度以略高于标筋为宜，然后用刮尺沿标筋由上至下刮平，不平处补抹砂浆然后再刮，直至刮平为止最后用铁抹子压光抹平，使室内四角118、方正。8.1.4.9 抹水泥砂浆踢脚板：用清水将墙面湿透，污物冲洗干净，接着抹1：3水泥砂浆度层，表面用刮尺刮平，木抹子搓毛，常温第二天抹面层砂浆，面层用1：2.5水泥砂浆压光，做法为凸出墙面抹灰层4mm。8.1.4.10 修抹预留孔洞、电气箱、线槽、线盒：当底灰抹平后，应即设专人将预留孔洞，电气箱、线槽、线盒周边5CM的范围内清理干净，周边嵌贴分格条，待墙面中层抹灰完成之后取下分格条，用水泥砂浆将洞、箱、槽、盒抹成方整、光滑平整。8.1.4.11 抹罩面灰：待中层抹灰有六至七成干时，即可进行抹罩面工作(此项工作必须经施工工长同意后方可进行)，先薄薄地刮一道灰使其底层灰抓牢，紧跟着抹第二遍，用119、刮杠找直，用铁抹子压实压光，阴阳角处用阴、阳角抹子捋光。8.1.4.12 清扫：抹灰完成后，应将每次抹灰掉下的落地灰清扫干净，以免污染地面。落地灰必须清理装袋回收利用。 8.2 地砖楼地面8.2.1.1 作业条件做好墙柱面、天棚、吊顶及楼地面的防水层和保护层。8.2.1.2 门框和楼地面预埋件及水电设备管线等施工完毕并经检查合格。8.2.1.3 各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严(细小缝隙可用水泥砂浆灌堵)。8.2.1.4 在墙身四周弹好500水平墨线。各开间中心(十字线)及花样品种分隔线。8.2.1.5 选料：同一房间，开间应按配花、品种挑选尺寸基本一致，色泽均匀。分块排列布置要求对120、称，房与走道连通处，拼缝应贯通；走道、厅房如用不同颜色、花样时，分色线应设在门口的内侧；靠墙柱一侧的板块，离开墙柱一侧的宽度应一致。8.2.1.6 在二次结构施工前技术人员将与设计及建设单位沟通，根据房内地面、墙面、门窗尺寸结合走廊情况，排出排砖图，在确保地砖、墙砖不出现非整砖和保证墙地砖对缝铺贴的情况下，相应调整隔墙和门窗洞位置，以保证面砖铺贴观感及质量。8.2.2 操作工艺8.2.2.1 首先将地砖背面刷干净，铺贴时保持湿润。8.2.2.2 根据水平线、中心线(十字线)，按预排编号铺好每一开间及走廊左右两侧标准行(封路)后，再进行拉线铺贴。8.2.2.3 铺贴前应先将基层浇水湿润，再刷素水121、泥浆(水灰比为0.5左右)，水泥浆应随刷随铺砂浆，并不得有风干现象。铺干硬性水泥砂浆(一般配合比为1：3，以湿润松散、手握成团不泌水为准)找平层，虚铺厚度以25-30mm为宜，放上地砖时高出预定完成面约3-4mm为宜)用铁抹子(灰匙)拍实抹平，然后进行地砖预铺，并应对准纵横缝，用木锤着力敲击板中部，振实砂浆至铺设高度后，将地砖掀起，检查砂浆表面与地砖底相吻合后(如有空虚处，应用砂浆填补)，在砂浆表面先用喷壶适量洒水，再均匀撒一层水泥粉，把地砖对准铺贴。铺贴时四角要同时着落。再用木锤着力敲击至平直。8.2.2.4 铺贴顺序应从里向外逐行挂线铺贴。镶贴时应检查踢脚板的平顺和垂直。板间接缝应与地面缝122、贯通(对缝)，擦缝做法同地面。8.2.3 质量标准8.2.3.1 面层所用地砖的品种、质量必须符合设计要求。8.2.3.2 面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。(单块板料边角有局部空鼓，且每间不超过抽查总数的5%者，可不计)。检验方法用小锤轻击和观察检查。8.2.3.3 地砖面层的表面质量应表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。检验方法：观察检查。8.2.3.4 地漏及泛水应符合以下规定：坡向符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏(管道)结合处严密牢固，无渗漏。检验方法：观察和泼水检查。8.2.3.5 踢脚线的铺设应符合以下规定：表面洁净，接缝平整均匀，123、高度一致；结合牢固，出墙厚度适宜。检验方法：用小锤轻击和观察检查。8.2.3.6 镶边应符合以下规定：在合格的基础上，边角整齐、光滑。检验方法：观察和尺量检查。8.2.4 施工注意事项8.2.4.1 地砖与基层空鼓：主要由于基层清理不干净、没有足够水分湿润、结合层砂浆过薄(砂浆虚铺一般不宜少于2530mm，块料座实后不宜少于20mm厚)、结合层砂浆不饱满以及水灰比过大等。8.2.4.2 墙边出现大小头(老鼠尾)：由于房间间隔净尺寸不方正、铺贴时没有准确掌握板缝以及下料尺寸控制不够严格。相邻两板高低不平(剪口大)：由于地砖本身不平、铺贴时操作不当、铺贴后过早上人将地砖踩踏等(有时还出现板块松动现124、象)，铺贴后两天内严禁上人踩踏。8.3 涂料工程8.3.1 作业条件8.3.1.1 墙、柱表面应基本干燥，基层含水率不大于8%。8.3.1.2 过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。8.3.1.3 门窗安装完毕，地面施工完毕。8.3.1.4 环境温度保持在5以上。8.3.1.5 做好样板间并经鉴定合格。8.3.2 操作工艺8.3.2.1 清理墙、柱表面：首先将墙、柱表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙表面扫净。8.3.2.2 修补墙表面：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的108胶水。然后，用水石膏将墙表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。8.3.2.3 刮腻子：第125、一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净。第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。8.3.2.4 刷第一遍涂料：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱是先上后下。涂料用排笔涂刷。使用新排笔时，将活动的排笔毛拔掉。涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料刷不开。涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排毛紧接一排笔，避免出现干燥后接头。干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。刷第二遍涂料：第二遍涂料操作要求同第126、一遍。使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。8.3.3 质量标准涂料表面质量标准见下表。涂料表面质量要求项次项目普通及涂料中级涂料高级涂料1脱皮、漏刷、反锈不允许不允许不允许2透底、流坠、皱皮大面不允许大面和小面明显处不允许不允许3光亮和光滑光亮均匀一致光亮光滑均匀一致光亮足，光滑无挡手感4分色裹棱大面不允许，小面允许偏差3mm大面不允许，小面允许偏差2mm不允许5装饰线、分色线平直(拉5m线检查，不足5m拉通线检查)偏差不大于3mm偏差不大于2mm偏差不大于1mm6颜色、刷纹颜色一致颜色一致、刷纹通顺颜色一致、无刷纹8.3.4 施工注意事项8.3.4.1 透底：产生原因是涂127、层薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料的稠度，不可随意加水过多。有时磨砂纸磨穿腻子也会出现透底。8.3.4.2 接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。8.3.4.3 刷纹明显：涂料稠度要适中，排笔蘸漆量要适当，多理多顺防止刷纹过大。8.3.4.4 刷分色线时，施工前认真划好粉线，用力均匀，起落要轻，排笔蘸漆量要适当，从上至下或从左至右刷。8.3.4.5 涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料，并且一次用完，保证颜色一致。8.3.5 面砖墙面施工流程：找标高弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝128、养护。8.3.6 施工方法：8.3.6.1 镶贴前找好规矩。用水平尺找平，校正方正。算好纵横皮数和镶贴块数，划出皮数杆，定出水平标准，进行序排。8.3.6.2 根据已弹好的水平线，稳好水平尺板，作为镶贴第一层面砖的依据，一般由下往上逐层镶贴。为了保证间隙均匀，每块砖的方正可采用塑料十字架，镶贴后在半干时再取出十字架，进行嵌缝，这样缝隙均匀美观。8.3.6.3 采用掺界面剂水泥砂浆作粘结层，随用随调。将其满铺在面砖背面，中间鼓四周低，逐块进行镶贴，随时找正。一面砖不能一次到顶，以防塌落。随时用干布或棉纱将缝隙中挤出浆液擦干净。8.3.6.4 镶贴后的每块面砖，可用小铲轻轻敲打牢固。完工后应加强保129、护，时可用稀盐酸刷洗表面，随时用水冲洗干净。9、 门窗工程9.1 材料及机具准备：门窗产品必须具备出厂合格证和试验报告、五金配件具备出厂合格证，保温嵌缝材料材质证明及出厂合格证，密封胶的出场合格证及使用说明书。门窗连接件、胀管螺栓、木楔、钢钉、自攻螺丝、木螺丝。主要机具：线坠、粉线包、水平尺、托线板、手锤、扁铲、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻、射钉枪、锯、刨子、小铁铣、小水桶、钻子。9.2 工艺流程：9.2.1 塑钢门窗安装：弹线找规距门窗洞口处理连接件及门窗外观质量检查塑钢门窗安装门窗四周嵌缝安装五金配件门窗框及玻璃清理木门窗安装：弹线找规距确定门框位置确定安装标高门框安装门框四周嵌缝门扇安装油漆130、门五金安装9.3 操作要点：9.3.1 按照在洞口上弹出的门、窗位置线，根据设计要求，将门、窗框立于墙的中心线部位或内侧；9.3.2 将门、窗框临时用木楔子固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚板固定在门窗洞口内。9.3.3 塑钢门窗上的锚固板与墙体之间用燕尾铁脚固定法固定。锚固板是塑钢门、窗与墙体的连接件，锚固板的一端固定在门、窗框的外侧，另一端固定在密实的洞口墙体内。锚固板的厚度为1.5mm。9.3.4 锚固板应固定牢固，不得有松动现象，锚固板的间距不应大于500mm，如有条件时锚固板方向宜在内、外交错布置。9.3.5 严禁在塑钢门、窗上连接地线进行焊接131、工作，当固定铁码与洞口予埋件焊接时，门、窗框上要盖上橡胶石棉布，防止焊接时烧伤门窗。塑钢门窗与洞口的间隙，应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面留58mm深的槽口，填嵌密封材料，在施工中注意不得损坏门窗上面的保护膜；如表面沾污了水泥砂浆，应随时擦净，以免腐蚀塑钢，影响外观美观。9.3.6 严禁利用安装完毕的门窗搭设和捆绑脚手架，避免损坏门、窗框。全部竣工后，剥去门窗上的保护膜。9.4 门、窗扇安装9.4.1 门窗扇的安装应在室内外装修基本完成后进行；9.4.2 推拉门、窗扇的安装：将装配好的门、窗扇分内扇和外扇，先将外扇插入上滑道的外槽内，自然下落于对应的下滑道的外滑道内，然后在用同样的方132、法安装内扇；对于可调导向轮，应在门窗扇安装后调整导向轮，调节门窗扇在滑道上的高度，并使门窗扇与边框之间平行。平开门窗扇的安装：应先把合页按要求位置固定在塑钢门窗框上，然后将门窗扇嵌入框内临时固定，调整合页后再将门窗扇固定在合页上，必须保证上下两个转动在同一轴线上。9.5 玻璃安装9.5.1 玻璃裁割：裁割玻璃时应根据门窗扇的尺寸计算下料尺寸。一般要求玻璃侧面及上下都应与金属留出一定的间隙，以适应玻璃张缩变形的需要。9.5.2 玻璃就位：当玻璃单块尺寸较小时可以双手夹住就位，如果单块尺寸较大，为便于操作，用玻璃吸盘就位。9.5.3 玻璃密封与固定：玻璃就位后应及时用胶条固定，密封固定的方法有：用133、橡胶条嵌入凹槽挤紧玻璃，然后在胶条上面注入硅酮密封胶；用10mm长的橡胶块将玻璃挤住，然后在凹槽内注入硅酮密封胶；将橡皮条压入凹槽、挤紧，表面不在注胶。9.6 清理9.6.1 塑钢门窗交工前，应将型材表面的塑料胶纸撕掉，如果塑料胶纸在型材表面留有胶痕，宜用香蕉水清洗干净。9.6.2 塑钢门窗扇，可用水或浓度为%5%的pH7.35.9的中性洗涤剂充分清洗，再用布擦洗，不应用酸性或碱性溶液清洗，也不能用钢刷刷洗。9.6.3 玻璃应用清水擦洗干净，对浮尘或其他杂物要全部清理干净。9.7 塑钢门窗安装质量要求9.7.1 门窗及附件质量必须符合设计要求也有关标准的规定；9.7.2 门窗安装必须牢固；予埋134、件的数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求；9.7.3 平开门窗应关闭严密、间隙均匀，开关灵活；推拉门窗应关闭严密、间隙均匀，扇与框搭结量符合设计要求。门窗附件应安装齐全，位置正确牢固，灵活适用，端正美观，达到各自功能。门窗框与墙体间隙应嵌填饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求；9.7.4 门窗表面应洁净，无划痕、碰伤、锈蚀；涂胶表面光滑、平整，厚度均匀，无气孔。10、 脚手架工程综合考虑施工便利和经济因素，辅助用房外脚手架搭设选用双排落地式脚手架，该脚手架供砌体及外墙铝塑板使用。本工程脚手架所用材料均必须为合格材料，有裂缝的钢管，有脆裂、变形、滑丝的扣件禁135、止使用。10.1 落地式双排脚手架10.1.1 构造要求本工程外脚手架采用双排单立杆。鉴于楼层总高不高，脚手架搭设可按照规范中构造配置施工。10.1.1.1 立杆：横距为1.2m，纵距为1.5m。相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，与相邻大横杆的距离不宜大于步距的三分之一，立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。内立杆距外墙面0.4m。10.1.1.2 大横杆：步距为1.8m，上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相邻立杆的距离不大于纵距的三分之一。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250，且不大于50mm。相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧136、和外侧，以减少立杆偏心受载情况。10.1.1.3 小横杆：贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。间距1.5m。小横杆杆长1500mm，内侧距外墙面150mm，小横杆内挑内立杆250mm，外挑外立杆50mm。剪刀撑：在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距为1215m。剪刀撑应联系34根立杆，斜杆与地面夹角为450600。剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增24个扣结点，其中，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。10.1.1.4 连墙杆：本工程外脚手架均采用刚性连墙件，按二步三跨设置，且连墙杆设置在框架137、梁或楼板附近等具有抗水平力作用的结构部位。10.1.1.5 横向斜撑：横向斜撑在同一节间由底至顶层呈之字型连续布置。10.1.1.6 扫地杆：在脚手架立杆底端以上20cm处纵横向设置扫地杆，并与立杆连接牢固。由于脚手架落在地下室顶板上，故在所有立杆的下面均垫好垫木。剪刀撑的布置10.1.1.7 护栏和挡脚板：在铺脚手板的操作层上外侧设一道护栏，高度为1.1m。同时设置挡脚板，采用木跳板铺设，高20cm。斜道：斜道作为人行及材料运输之用，斜道宽1.2m，其上顺铺脚手板，接头采用搭接，并用三角木填顺，脚手板上每隔300mm设置一根防滑木条，木条厚度宜为20mm。落地式钢管脚手架基础10.1.2 搭138、设顺序做好搭设的准备工作放线铺设垫木按立杆间距排放底座放置纵向扫地杆逐根树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆安装第一步小横杆第二步大横杆第二步小横杆加设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢，在装设两道连墙杆后方可拆除）第三、四步大横杆和小横杆设置连墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板绑挡脚板满挂安全立网依次搭设，直至主体结构施工完毕。每次搭设的脚手架均高出正在施工的楼层作业面至少1.5m。10.1.3 拆除顺序安全网挡脚板脚手板小横杆大横杆立杆连墙杆纵向支撑10.1.4 搭设脚手架的注意事项拧紧扣件的程度要适当，当扣件拧紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5139、mm；立杆的垂直偏差应小于20mm，同一大横杆的水平偏差不大于300mm；相邻立杆的接头错开布置在不同的步距中，与相近大横杆的间距不大于600mm；大横杆对接接头错开布置在不同的立杆步距中，与相近立杆的间距不大于600mm；相邻步距的大横杆错开布置立杆里侧和外侧，以减少立杆的偏心受荷；搭设工人必须佩挂安全带；在每日收工时，一定要确保架子及材料堆放的稳定，不得遗留未完成的脚手架，以免发生意外；在脚手架上严禁堆放材料。脚手架与结构的拉结点可利用结构柱进行，采用钢管抱柱的形式，抱柱钢管与结构柱间要夹好木枋或护角，避免结构柱角破坏。10.1.5 脚手架的防护双排脚手架底部采用夹板全封闭，架体与建筑物的140、空隙采用兜网防护，操作面外架外侧设置挡脚板，挡脚板高度为180mm，脚手架外架立面采用密目式绿色安全网进行全封闭，水平方向作业层按结构进度满铺脚手板，并搭设斜道。斜道脚手板的防滑条间距不应大于30cm。11、 外脚手架施工图（插图6-12）钢结构施工11.1、施工准备计划11.1.1 施工技术准备：积极组织技术人员认真审阅图纸，做好图纸设计交底和技术交底的准备工作，备齐工程所需的资料和标准图集，编制施工图预算和分部工程材料计划以及劳动力需求计划和工机具的需要情况。向施工人员进行施工组织设计和技术交底，把工程的设计内容、施工计划和 施工技术要求等，详尽的向施工人员讲解清楚，落实施工计划，制定技术141、责任制的必要措施。 做好现场定位桩的测设工作，完成工程的定位放线工作等。11.1.2 物资的准备： 根据施工预算和分部分项工程施工方法和施工进度的安排，组织货源，确定加工、供应地点和供应方式，签订物资供货合同。根据各种物资的需要量计划和合同，拟定运输计划和运输方案。按照施工总平面图的要求，组织物资按计划时间进场，在指定地点，按规定方式进行储存和保管。11.1.3 劳动力等组织准备： 成立以项目经理为领导的项目经理部的组织机构，建立健全各项规章管理制度，确定劳动组织的领导机构名额和人选，坚持合理分工与密切协作相结合的原则，把有施工经验、有创业创新精神、工作效率高的人选入领导机构。 建立精干的施工142、队伍，要认真考虑专业工种的合理配合，技工和普工的比例要满足合理的劳动组织要求，按组织施工方式的要求确定建立混合施工队组或专业施工队组及其数量。按照开工日期和劳动力需要量计划，组织劳动力进场，同时要进行安全、防火和文明施工等方面的教育。 在钢结构工程施工前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。 为了加快施工准备工作的进度，必须加强建设单位、设计单位和监理单位之间的协调工作，密切配合，建立健全施工准备工作的责任制度和检查制度，使施工准备工作由领导、有组织、有计划和分期分批地进行。 对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工143、过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。主要劳动力计划表序号工种人数备注序号工种人数备注1下料工306安装工802组立工207钻孔工123矫正工128架子工204机修工89嘭漆工125电焊工3010杂工1011.2、施工总体布署为了合理地安排，组织好施工，根据本工程自身的特点,结合实际情况,本工程流水法施工。11.2.1 任务安排：钢结构部分由专业施工钢结构的安装施工队伍施工。11.2.2 施工布署： 本工程施工包括施工准备（见施工准备工作计划）及钢结构施工两个阶段。11.2.2.1施工准备阶段：包括施工现场准备、技术准备、材料准备、劳动力和工机具准备，均在工程开工之前完成。11.2.2.144、2钢结构施工阶段：包括钢结构加工制作、运输、吊装、安装、校正、涂刷油漆、安装彩钢板等，均组织好流水施工。11.2.3 施工顺序和进度计划： 本工程遵循“先主体结构、后支撑系统；然后围护结构”的原则安排施工。本工程施工顺序如下： 钢结构部分：材料检验材料矫直放样号料切割加工（矫正、成型、制孔）-对接（焊接）-X光检验校正组装焊接校正划线制孔除锈试装装配质量检验-涂层-编号、发送现场检验单片现场组装钢柱吊装水平支撑吊装-钢屋架吊装钢檩条吊装斜支撑安装拉条安装校正补漆天沟安装中间验收墙面彩钢板安装屋面板安装验收。11.2.4主要施工机械的选择:主要施工机械设备一览表序号机械设备名称规格型号数量功率(145、KW）备注1型钢自动组立机2台5.5钢结构焊接2H型钢矫正机2台5钢结构焊接3气割枪J01-30 4套 钢结构焊接4台式砂轮切割机S3SL-250 4台2.2切割钢材5门式自动埋弧焊机MZG-z*1000 2组10.2钢结构焊接6八头抛丸除锈机DG*90*180 2组94.6钢结构焊接7数控多头直条切割机3000B 2组9.4钢板切割8全自动彩板复合机XBJ-V1 2组彩钢板制作9数控平面钻床1台钢构件钻孔10压型机HV-200 4台4.2彩钢板制作11水准仪TGJ-1000 2台测量、校正12 经纬仪J6 2台测量、校正13移动式卷扬机2台7.5吊装14吊车LDA 2辆25t吊装钢结构15吊146、车LDA 1辆50t吊装钢结构16交流电焊机AX4-300-1 4台15钢结构焊接17剪板机 2台彩钢板制作18扭矩扳手8把紧固螺栓11.3、钢结构制作和安装施工方法11.3.1钢结构加工制作:11.3.1.1材料检验： 钢结构制作与安装需用的钢材，必须由供应部门提供合格证明及有关技术文件。钢结构所用钢材的质量必须严格遵守国家有关的技术标准、规范和设计要求的规定。并按照有关的实验操作规程进行试验，提出准确可靠的数据，确保工程质量。 配件、连接材料（焊条、焊丝和焊剂，高强度螺栓、普通螺栓及铆钉等）和涂料均应具有质量合格证，并应符合设计要求和现行国家技术标准的规定。11.3.1.2材料矫正： 钢结147、构制作工艺中矫正是关键的工序，是确保钢结构制作质量重要环节。对于各种型材，如变形超标，下料前应以矫正。 制作钢结构的钢材矫正应用平板机、型钢矫直机矫正和人工矫正，矫正后钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不大于0.5mm。人工矫正钢板时，应根据变形情况，确定锤击顺序。11.3.1.3放样：11.3.1.3.1放样前应该核对施工图、熟悉工艺标准、掌握各部件的精确尺寸严格控制尺寸精度；11.3.1.3.2度量工具必须经法定计量单位校验；11.3.1.3.3放样应以施工图的实际尺寸1:1的大样放出有关的节点，连接尺寸，作为控制号料、弯制、剪切、铣刨、钻孔和组装等的依据。11.3.1.3.4放样148、样板制作：样板采用厚度0.3mm的薄铁皮制作，应考虑切割、焊接、铣、刨及火煨等加工余量。样板上应标记切线、孔径、上下、左右、反正的工作线和加工符号（如弯曲、铲、刨等），注明规格、数量及编号，标记应细小清晰。11.3.1.3.5放样应在放样平台上进行，平台必须平整稳固。放样平台严禁受外力冲击，以免影响平台的水平度。放样时首先应在平台上弹出垂直交叉基线和中心线，依次放出构件各节点的实样。11.3.1.4号料： 号料前应详细熟悉样板上的符号和号料的数量。板材号料应号出基准检查线；号孔应号规孔线。号料后应在零件上注明零件的编号、数量、加工方法等，并应根据零件不同的材料统一采用不同颜色标注。号料应依据施149、工工艺要求预留切割和边缘加工的余量，以及焊接收缩余量。11.3.1.5切割： 本工程钢板切割均采用气割的方法。在气割钢板和型材时，厚度在14mm以下时缝宽为2mm；厚度在1620mm以下时缝宽为2.5mm，气割后的钢板和型钢的气割面的平面度和割纹深度以及局部缺口深度都必须符合钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）的规定。11.3.1.6加工： 为了消除切割后钢材硬化或产生淬硬层，以保证构件连接接触严密、平整和其焊接坡口的加工质量。所以需要对切割后钢材的边缘进行加工，以确保加工的精度。边缘加工的宽度、长度、边直线度、相邻两边夹角、加工面垂直度以及加工面表面粗糙度都必须符合钢结构工150、程施工质量验收规范（GB50205-2001）的规定。11.3.1.7制孔：采用钻孔的方法钻孔是在钻床上进行。为了确保指控的质量应预先在零件上冲成或钻成小孔，待结构装配时，将孔扩钻至设计孔径，确保孔壁不受损伤达到孔壁光滑。为了确保群控制作的质量，应预先制成钻模，严格控制孔群的位置，制孔时将钻模覆在零件上钻孔。所有制孔的质量应符合钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）的规定。11.3.1.8焊接： 11.3.1.8.1严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块的焊剂。焊丝、焊钉使用前应清除油污、铁锈。 11.3.1.8.2焊接钢梁采用门式自动埋弧焊进行焊接；柱梁连接板加肋板采用手151、工焊接。使用门式自动焊应满足以下两点： （1）焊接后边缘3050mm范围内的铁锈、毛刺污垢等必须清除干净，以减少产生焊接气孔等缺陷的因素。 （2）引弧板应与母材材质相同，焊接坡口形式相同，长度应符合标准的规定；使用手工电弧应满足以下规定：使用状态良好、功能齐全的电焊机，选用的焊条需用烘干箱进行烘干。 11.3.1.8.3焊接H型钢的结构件时，当翼缘板和腹板要拼接时，按长度方向拼接。腹板拼接的拼接缝拼成“T”字形；翼缘板拼接缝和腹板拼缝的间距应大于200mm，拼接焊接应在H型钢组装前进行。11.3.1.8.4需要弯曲的槽钢和钢管用滚板机滚制，滚制的槽钢和钢管弧度应符合图纸要求，如果弧度有偏差，应152、进行矫正。11.3.1.8.5焊缝质量检验标准（插表6-12）焊缝质量等级缺陷类别一级二级三级未焊满不允许0.2+0.02，且1；每100焊缝内缺陷总长250.2+0.04，且2；每 100焊缝内缺陷总长25跟部收缩不允许0.2+0.02，且1，长度不限0.2+0.04，且2，长度不限咬边不允许0.05，且0.5；连接长度100，且焊缝两侧咬边总长10%焊缝全长0.1，且1，长度不限电弧擦伤不允许个别电弧擦伤允许存在接头不良不允许缺口深度0.05，且0.5；每1m焊缝不得超过1处缺口深度0.1，且1；每1m焊缝不得超过1处表面气孔不允许每50长度焊缝内允许直径 0.4，且3气孔2个；孔距6倍孔153、径表面夹渣不允许深0.2，长0.5，且 20弧坑裂纹不允许允许个别存在，长度511.3.1.9组装：11.3.1.9.1钢结构组装前,应按施工图、施工方案及其下料单,清点和检查加工件的材质、规格、数量和加工质量,并将组件连接接触部位和沿焊缝边缘每边3050mm范围内的铁锈、毛刺、污垢等清除干净。11.3.1.9.2组装平台及拼装模具应经测平,组装平台平面高低差不应超过4mm,并加以固定.构件的组装应在部件的组装、焊接、矫正后进行,以保证构件组装的精度。11.3.1.9.3组装时应进行零件组装的调整定位，以防止过大的外力强行组对，避免构件内产生附加应力、产生疲劳或裂纹等缺陷。11.3.1.9.4154、组装时应防止焊接变形。为了保证焊接结构的质量，防止焊接产生应力、变形和裂纹等缺陷，所以本工程在组装焊接时，选择对称法的施焊顺序，焊缝布置的位置采用两边对称，尽量减少焊缝和不等规格或异种钢材相焊；采用较大的夹具将焊件固定以增加罕见的刚度；采取反变形的措施，即在焊前进行组装，先将焊件向与焊接后产生变形相反的方向进行人为的适量变形，以达到焊后抵消变形的目地。11.3.1.10矫正：组合H型钢因焊接产生的变形，本工程采用机械和高温加热矫正调直，进行热矫正时，加热温度不应超过900C，加热矫正后应自然冷却，在矫正过程中，不得损坏钢材材料组织。11.3.1.11除锈、施涂11.3.1.11.1本工程采用机155、械抛丸除锈。除锈采用专用除锈设备，进行抛射除锈可以提高钢材的疲劳强度和抗腐能力。对钢材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂层厚度。除锈使用的磨料必须符合质量标准和工艺要求，施工环境相对湿度不应大于85。经除锈后的钢材表面，用毛刷等工具清扫干净，才能进行下道工序，除锈合格后的钢材表面，如在涂底漆前已返锈，需重新除锈。11.3.1.11.2施涂：本工程施涂的方法采用喷涂法。喷涂顺序为：先上后下、先难后易、先左后右、先内后外，以保持涂层厚度均匀一致，不漏涂。钢材除锈经检查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除锈完成后，存放在厂房内，可在24小时内涂完底漆。存放在厂房外，则应在156、当班漆完底漆。油漆应按设计要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再进行中间漆和面漆的涂刷，保证涂层厚变达到设计要求。油漆在涂刷过程中应均匀，不流坠。(1)施工准备 根据设计图纸要求，选用油漆。 准备除锈机械，涂刷工具。 涂装前钢结构、构件已检查验收，并符合设计要求。 防腐涂装作业在公司油漆厂区进行，油漆厂区具有防火 和通风措施，可防止发生火灾和人员中毒事故。(2)工艺流程 基面清理 涂装(3)涂装施工 基面清理： a.钢结构工程在涂装前先检查钢结构制作,安装是否验收合格.刷前将需涂装部位的铁锈、 焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。 b.为保证涂装质量，采用自动喷丸除锈机进行喷丸除锈。该157、除锈方法是利用压缩空气的压力，连续不断地用钢丸冲击钢构件的表面，把钢材表面的铁锈、油污等杂物清理干净，露出金属钢材本色的一种除锈方法。这种方法效率高，除锈彻底，比较先进的除锈工艺。涂装： a.调合油漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度、兑制时充分的搅拌，使油漆色泽、粘度均匀一致。 b.刷第一层油漆时涂刷方向应该一致，接搓整齐。 c.待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向与第一遍涂刷方向垂直，这样会使漆膜厚度均匀一致。 d.涂刷完毕后在构件上按原编号标注：重大构件还需要标明重量、重心位置和定位标号。(4)涂层检查与验收 表面涂装施工时和施工后，对涂装过的工件进行保护，防止飞扬尘土和其他杂物。 涂装158、后处理检查，应该是涂层颜色一致，色泽鲜明，光亮，不起皱皮，不起疙瘩。 涂装漆膜厚度的测定，用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度，漆膜测厚仪一般测定3点厚度，取其平均值。(5)成品保护 钢构件涂装后加以临时围护隔度，防止踏踩，损伤涂层。 钢构件涂装后，在4小时之内遇有大风或下雨时，则加以覆盖，防止粘染尘土和水气，影响涂层的附着力。 涂装后的构件需要运输时，要注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂层损坏。 涂装后的钢构件勿接触酸类液体，防止咬伤涂层。11.3.1.11.3需要焊接的部位留出50mm左右不用喷涂。11.3.1.12检验、编号等 在钢结构制作加工完后，应立即组织有关单位进行检验，验收合格后方可159、进行编号装车 发送。在吊装和运输过程中，应采取措施防止预制件变形和预制件表面油漆损坏。11.3.5.13钢结构安装 根据本工程的结构形式，钢结构安装的工艺流程为： 测量（标高、轴线）就位准备-钢柱吊装-校正并临时固定-柱最后固定-钢梁吊装-就位临时固定-柱间支撑吊装-钢屋架吊装-支撑吊装-檩条安装-天沟安装-面板安装等。（拼装就位临时固定）11.3.1.13.1安装前的准备 钢结构安装前应按构件明细表核对构件的材质、规格及外观质量，查验零部件的技术文件（合格证、试验、测试报告以及设计文件、设计要求、结构试验结果的文件）。 所有构件,必须经过质量和数量检查,全部符合设计要求,并经办理验收、签字手160、续后,方可进行安装。 对于制作中遗留的缺陷和运输中产生的变形,均应矫正后才能安装。 钢结构在吊装前应将表面的油污、泥沙和灰尘等清除干净。 本工程吊装采用50t的吊车进行吊装，钢结构运输均采用汽车运输。现场加工所需的小型机具（具体见施工机具一览表）均已经准备到位。在吊装前编制可行的吊装方案，并经监理等有关单位的审定批准。钢结构构件的堆放场地应平整坚实，无积水；堆放构件下应铺设垫木。堆放的构件按种类、型号、安装顺序编号分区放置。支承面、地脚螺栓（锚栓）位置的允许偏差项目允许偏差（）支承面标高3.0水平度L/1000地脚螺栓（锚栓）螺栓中心偏移5.0预留孔中心偏移10.0地脚螺栓（锚栓）尺寸的允许偏161、差项目允许偏差（）螺栓（锚栓）露出长度+30.00.0螺纹长度+30.00.0A、螺栓预埋安装螺栓加工好经验收符合质量要求后,立即进行安装。在安装时严格按图纸的尺寸要求,为了保证螺栓在浇捣混凝土时不发生偏移,在浇筑混凝土基础前，应用定型卡盘将预埋螺栓按设计要求位置卡住，在加固螺栓时采用钢板凿孔固定（钢板孔的位置必须和螺栓的位置一致）。所有的螺栓固定好后用塑料薄膜保护好，并涂刷防滑油，防止生锈。B、钢结构基础检查钢结构安装前，经抄平放线，严格控制基础部位与支承面的纵横轴线和标高，并进行验收，提出验收合格报告资料。验收内容包括基础坐标和标高、轴线以及螺栓尺寸，保证以上内容符合规范和图纸要求。并清理162、作业面,确保基础顶面及支承面洁净,严禁有杂物和污染。11.3.1.13.2钢结构吊装： 本工程采用50吨吊车进行安装，安装时应从一端开始吊装，在钢架安装完毕后应将其间的檩条、支撑、偶撑等全部安装好，并检查其垂直度。然后以这两榀钢架为起点，向车间的另一段顺序安装。除最初安装的两榀钢架外，所有其余刚架间的檩条、墙梁和檐檩的螺栓均应在校准后再行拧紧。钢架安装，应先立柱子，然后将在地面组装好的刚架梁吊装就位，并进行与柱连接。 本工程吊装时采用多吊点。起吊和平移应缓慢。现场吊装采取单片吊装校正后逐片安装，临时浪风采用拉条固定。 焊接实腹梁外形尺寸的允许偏差项目允许偏差（）图 例梁长度（l）端部有凸缘支座163、板0-5.0其他形式l/250010.0端部高度（h）h20002.0h20003.0两端最外侧安装孔距离（l1）3.0拱度设计要求起拱l/5000设计未要求起拱1. 05.0侧弯矢高L/200010.0扭曲h/25010.0腹板局部平面图t145.0t144.0翼缘板对腹板的垂直度B/1003.0吊车梁上翼缘板与轨道接触面平面度1.0箱形截面对角线差5.0两腹板至翼缘板中心线距离（a）连接处1.0其他处1.5钢柱安装:吊装前首先确定构件吊点位置,确定绑扎方法,吊装时做好防护措施。钢柱起吊后,当柱脚距地脚螺栓约30-40CM时扶正，使柱脚的安装孔对准螺栓，缓慢落钩就位.经过初校待垂直偏差在20164、MM内,拧紧螺栓,临时固定即可脱钩。钢梁吊装:钢梁吊装在柱子复核完成后进行，钢梁吊装时采用两点对称绑扎起吊就位安装.钢梁起吊后距柱基准面100MM时徐徐慢就位，待钢梁吊装就位后进行对接调整校正,然后固定连接。钢梁吊装时随吊随用经纬仪校正，有偏差随时纠正。安装校正。 钢柱校正:钢柱垂直度校正用经纬仪或吊线锤检验，当有偏差时采用千斤顶进行校正,标高校正用千斤顶将底座少许抬高，然后增减垫板厚度，柱脚校正无误后立即紧固地脚螺栓,待钢柱整体校正无误后在柱脚底板下浇注细石混凝土固定。 钢梁校正:钢梁轴线和垂直度的测量校正，校正采用千斤顶和倒链进行，校正后立即进行固定。11.3.1.13.3高强螺栓施工 施165、工工序 高强螺栓在施工前必须有材质证明书（质量保证书）必须在使用前做复试。高强螺栓设专人管理妥善保管，不得乱扔乱放，在安装过程中，不得碰伤螺栓及污染脏物，以防扭距系数发生变化。高强螺栓要防潮、防腐蚀。 安装螺栓时应用光头撬棍及冲钉对正上下（或前后）连接板的螺孔，使螺栓能自由投入。若连接板螺孔的误差较大时应检查分析酌情处理，若属调整螺孔无效或剩下局部螺孔位置不正，可使用电动绞刀或手动绞刀进行打孔。在同一连接面上，高强螺栓应按同一方向投入，高强螺栓安装后应当天终拧完毕。11.3.1.13.4 钢结构刷漆 钢结构在工厂已刷底漆，钢结构安装合格后，首先对在现场焊接的焊缝及周围采用手工进行除锈处理，除锈166、处理合格经认可，刷底漆。钢结构在刷面漆之前，应全面检查，对在运输或安装过程中油漆损坏部位进行修补，同时在刷面漆之前，应用棉纱头清理钢结构表面的油污和灰尘等。11.3.2彩钢板安装 11.3.2.1 安装施工 11.3.2.1.1 一般规定 金属面压型板的制作和安装应符合施工图设计要求,同时符合规程的规定。当需要修改设计的时候,应取得设计单位的同意,并签署设计变更文件。 金属面压型安装前,施工单位应按施工图的设计要求,编写安装施工工艺和施工组织设计。 金属面压型板的安装施工,应根据施工组织设计进行,并进行工序验收。上道工序验收合格后,下道工序方可施工。 11.3.2.2 运输与存放 11.3.2167、.2.1 金属面压型板装车时应将压型板和配件按型号分装好,捆绑牢固,防止金属面被磨损或划伤。11.3.2.2.2 运输金属面压型板一般使用大型拖车运输,亦可使用普通货车。通常根据压型板的长度选择运输车辆。 11.3.2.2.3 运输过程中,应将金属面压型板稳固的绑扎在车上,不应使用加木楔等临时固定措施,以避免因车身晃动时,引起板材松动。运输超高超长板材时,应注意运输高度,防止倾覆。压型板在车上的绑扎,最好选用等同板长的角钢或角铁放置在顶层压型板两边转角处,这样可均匀分配绳索捆扎压力,避免压力集中而损坏(压凹)压型板的边缘。 远距离运输或路况不佳运输时，金属面压型板必须平放。 单层钢柱外形尺寸的168、允许偏差项目允许偏差（）图 例柱底面到柱端与桁架连接的最上一个安装孔距离（l）l/150015.0柱底面到牛腿支承面距离（l1）l1/20008.0受力支托表面到第一个安装孔距离（a）1.0牛腿面的翘曲（）2.0柱身弯曲矢高H/100012.0柱身扭曲牛腿处3.0其他处8.0柱截面几何尺寸连接处3.0其他处4.0翼缘板对腹板的垂直度连接处1.5其他处B/1005.0柱脚底板平面图5.0柱脚螺栓孔中心对柱轴线的距离3.011.3.2.2.4运输时压型板的支点处挑出长度不宜大于1.0米。超过12米以内时,须将挑出长度的板材在尾部整体捆扎,避免因汽车尾部的波震造成过大挠度。11.3.2.2.5 货运169、抵现场后,应按施工先后顺序存放, 堆放压型板的地面应尽量保持平坦,再垫上同等面积的聚苯乙烯泡沫,使压型板底部尽量与垫层均匀接触,且能确保压型板的堆码高度在23米以内时不发生变形或损坏。 墙架、支撑系统钢构件的允许偏差项目允许偏差（）图 例构件长度（l）5.0构件两端最外侧安装孔距离（l1）3.0构件弯曲矢高L/100010.011.3.2.3施工准备11.3.2.3.1 压型板安装使用的主要机具和工具应完备,主材料和配件应齐全;测量工具应定制并经检定,如未达到要求,应及时更换。 11.3.2.3.2 金属面压型板安装前,应明确施工范围并检查地坪、墙基础等相关项目是否符合施工图和墙体安装的技术要170、求。11.3.2.3.3 检查经隐蔽工程验收后的钢结构或钢架是否符合施工图纸的要求。 11.3.2.4 墙体工程 11.3.2.4.1 金属面压型板墙体与基础或楼地面连接时应先按设计要求,弹出基准内线。并在楼地面.主体基础.结构梁上安装上连接件。 11.3.2.4.2 连接件与楼地面.主体基础.结构梁的连接应满足设计要求。 11.3.2.4.3 安装压型板前,应在板面上画出螺栓镙钉连接尺寸线。 11.3.2.4.4 安装墙板时,应按排板图施工。压型板的拼接应平整.挤紧。板缝均匀.严密,墙面应保持垂直。11.3.2.4.5在墙体的垂直方向上,应尽可能使用与墙体同高或较长尺寸的压型板,应尽量减少墙171、体的搭接缝。如墙体需要搭接,其搭接长度不应小于50mm,且外搭接缝应向下压接,内搭接缝可向上压接。连接宜使用拉铆钉,拉铆钉横向间距应不大于300mm。 11.3.2.4.6 压型板竖立连接后,应检查墙面的平整度和垂直度是否达到要求。如未达到要求,应立即重做调整。 11.3压型板与钢结构檩条的连接应使用螺栓或自攻螺钉。当使用螺栓时,应配用较大垫片,紧固力应适度并牢固,避免连接紧固点出现凹坑。墙面的螺栓应整齐.对称,间距均匀。 11.3.2.4.8 用于转角处的压型板,即转角板应在施工图上详细标明,按图纸施工。11.3.2.4.9 转角板的内外包角,宜采用彩钢角板或角铝,其对接缝应平整密实,与相接172、的压型板墙面保持顺平竖直。11.3.2.4.10转角板转角处的连接应整齐一致。水平.垂直方向均应成直线,无明显错位。 11.3.2.4.11连接处不得出现明显凹陷,内外包角边连接后不得出现波浪形翘曲。11.3.2.5 屋面工程 11.3.2.5.1 安装施工时,屋面防水工程除应遵守屋面防水工程相关技术要求外,同时还应遵守下 列原则: 1)屋面坡度不得小于5%,腐蚀环境条件下不得小于8%。 2)屋面板在条件允许的情况下不得搭接。必须搭接时应顺坡长方向搭接,搭接点必须落在檩条上或支撑上。当屋面坡度小于或等于10%时,搭接长度不小于300mm,当屋面坡度大于10%时,搭接长度应不小于200mm。 1173、1.3.2.5.2 搭接钢板部分应使用缝合钉或拉铆钉连接,中距不得大于300mm。所有搭接缝必须用密封膏或防水材料密封,外露钉头应采取防水措施。凡顺坡长方向必须搭接的屋面压型板,首推瓦楞型压型板。用缝合钉在压型板波峰处将搭接部分连接,且不能在波谷处打上拉铆钉或自攻钉,避免屋面渗水或漏水。11.3.2.5.3 压型屋面板(瓦楞型)的側向搭接应与主导方向一致,搭接部位必须设置防水密封材料。 11.3.2.5.4 包角泛水彩钢板.屋檐滴水彩钢板等配件的搭接应尽可能按背风方向或顺水方向压接,其压接长度应不小于60mm,可用拉铆钉连接,其间距应不大于200mm,安装时应注意边缝平直。11.3.2.5.5174、 压型屋面板应尽量避免开洞,必须开洞时应按设计要求,并做相应的技术处理。11.3.2.5.6 天沟必须有足够的排水容积,排水坡度应不小于千分之八,坡度方向指向排水沟口。天沟里应设置足够的排水口,排水口径应满足设计要求。天沟支座应均匀布置,不得出现明显挠度,造成积水。11.3.2.5.7 天沟安装完毕,应清理干净里面的杂物,顺通雨水管。11.3.2.5.9 搭接在天沟边上的屋面压型板(岩棉/矿渣棉)必须用彩板收边件或角铝和密封材料封边,切忌外露因雨季导致潮气侵入和渗水等,严重影响板材质量和使用寿命。11.4、质量保证体系及管理措施工程施工中除应遵照建筑工程质量验收规范和建筑工程安全操作规程的规定175、外，还必须做到以下几点：11.4.1钢结构制作: 此结构所选用的钢材必须有出厂合格证及原始资料，同时要求进厂的钢材必须经复试合格后方可使用。 选择性能良好，使用功能齐全的加工设备，要求厂内制作部分H型钢翼缘板采用单面45度坡口对接，腹板采用单面45度坡口斜接。 焊条应具有出厂合格证或材质报告，要求电焊条使用前应用烘干箱进行烘干，使用埋弧焊接选用的焊丝及焊剂必须与所用的母材相配套。 此钢构件制作完成后需进行抛丸除锈，要求除锈后24小时之内涂上底漆，底漆采用喷刷，要求保证油漆的漆膜厚度满足设计要求。 钢结构在施工前应严格按照图纸要求进行1:1的放样，并对放样结果进行复核，严格控制尺寸的精度。 型钢176、在焊接时坡口形式及加工精度、组对要求、坡口与两侧的清理必须符合规范的规定。螺栓的型式、规格和技术要求必须符合设计要求和有关标准规定。且试验 结果必须符合钢结构用的螺栓技术标准的规定，方可使用。 严格控制钢结构构件的几何尺寸和节点间距尺寸，发现问题应及时调整后再吊装。 为了防止和低效焊接变形,焊前装配时将工件向与焊接变形相反方向预留偏差。严格控制焊接顺序防止变形.构件变形翘曲必须进行矫正。 钢柱吊装前严格控制基础标高，并对基础表面进行仔细找平。 吊装就位前，严格控制构件的几何尺寸；对变形超差的应及时矫正。 严格控制安装工艺、精心施工、精心操作。 所有操作人员必须严格按技术、质量、安全交底内容执行177、，要求焊接人员必须持证上岗。 钢结构为提高制孔精度采用钻模制孔。钻套用中碳钢制成，须进行淬火处理，钻模内孔直径应比设计孔径大0.3MM,钻模厚度不宜过大,一般用15MM左右。 为保证制作精度,钢构件下料时要预放收缩量,预放量视工件大小而定，一般工件在40-60mm，重要的又大又长的工件要预放80-100mm。 制定合理的焊接顺序是不可少的，当几种焊缝要施焊时，应先焊收缩变形较大的横缝，而后焊纵向焊缝，或者是先焊对接焊缝而后再焊焊角焊缝。 焊接型钢的主焊缝应在组装加劲肋板零件之前焊接。主焊缝的焊接顺序应按焊后变形需要考虑其焊接顺序应交错进行。 11.4.2钢结构安装： 钢结构吊装过程严格执行GB178、502052001钢结构施工及验收规范. 开工前必须对基础纵横轴线及水平标高、钢构件外形尺寸、焊接质量进行复验合格后施工。 施工前必须进行技术交底。 施工时特工种上岗人员必须有劳动局颁发的上岗证书。 测量仪器必须经过计量检定为合格的仪器方可使用。 施工中坚持三检（自检，互检，专业检）制度，严格工序质量检验。11.4.3压型钢板安装: 在运输及吊装许可的条件下，应采用长尺寸的板材以减少接缝，提高保温性能和防水效果。压型钢板板固定，在横波每两块板有一波搭接，搭接面用密封胶条密封，再用防水密封膏密封，并用自攻螺钉与檩条固定。 每块板端部不少于3个螺钉，中间支撑处在大于3米檩距的情况下，至少有一个自攻179、螺钉连接。 板材搭接于檩条上，保证搭接长度要求，搭接部分用拉铆钉连接并施以防水密封膏，外露钉头涂密封膏。 包边钢板的搭接尽可能背风向，搭接长度大于20-50毫米，拉铆钉间距小于500毫米。自攻钉拉铆钉设于波峰上，进行防水处理。 一旦彩色涂层划伤或锈斑时，应采用相应系列涂料补刷。11.5.季节施工11.5.1雨季施工措施雨季施工期间，要求场地排水畅通，道路通行无阻，对现场所有的雨水井排水沟设专人经常清理和疏通。 施工现场的各种机械、电气均应设有防雨措施，机座应保持一定的高度，电闸箱、电焊机等应加防雨罩，以免受水浸泡。 脚手架、上料操作平台、斜道等雨天要及时清扫，做好安全防滑措施。做好雨季施工物资180、的准备。 雨天施工时要保证焊接部位和安装部位干燥没有水分，如发现潮湿，可用干布擦净并烘干后方可施工如遇上大风天气，拄、主梁、支撑等大构件应立即进行校正，位置校正正确后立即进行永久固定以防发生单侧失稳。第七章 拟投入的主要物资计划1、材料计划建筑工程施工所需的材料、构配件、施工机械品种多、数量大，保证按计划供应，对整个施工过程举足轻重，否则直接影响工期、质量和成本。根据本工程的材料需用总量和施工进度计划，编制材料需用量计划，同生产厂家联系材料的生产或加工，签订材料采购合同。1.1 材料准备1.1.1 根据施工进度计划和施工预算的工料分析，拟定加工及定货计划。1.1.2 建筑材料及安全防护用品准备181、：对施工所需的大宗建筑材料准备招标工作，特殊材料等，均应根据实际情况做编制各项材料计划表，分批进场。1.1.3 对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。1.1 构配件加工准备1.1.1 根据施工进度计划和施工预算的所提供的各种构配件，提前做加工翻样工作，并编制响应的需用量计划。1.1.2 提前做好预制、预埋件的加工工作。1.1 本工程材料采购要注意以下问题：要把握材料采购的季节性；材料采购要把握现场的仓容量；把好材料进场关，严禁不合格的材料流入施工现场。从我公司材料供应商数据库中选择合格的有实力的材料供货商，满足生产的需要。进场后，项目技术人员根据工程分层预算182、书和施工进度要求，及时提出材料的总体需用计划及月度需用计划，项目材料人员三天内组织材料进场。主要周转架料需用计划表序号材料名称规 格单 位数 量备 注1木胶合板12202440mmM245002木 枋50100M31203钢 管483.5T2704扣 件十 字颗4000合 计：6500颗5扣 件旋 转颗15006扣 件接 头颗10007安 全 网M292768平 网M26609木 跳 板M360主要材料需用计划表序号材料名称规 格单 位数 量备 注1钢筋级钢10以下吨30随工程进度进场2钢筋级钢10以上吨1.53钢筋、级钢10以下吨154钢筋、级钢10以上吨605商混C30以下M39006砂中183、粗M34007碎石531.5mmM31508水泥32.5级吨2009H型钢吨2361011第八章 拟投入的主要施工机械1、 大型机械设备的选择1.1 垂直运输设备的选择 辅助用房主体结构施工阶段垂直运输安装二台卷扬机，装修阶段垂直运输采用三台卷扬机。1.2挖掘机、自卸汽车的选择土方开挖采用机械开挖，选用1台挖土机和6辆自卸汽车进行土方的开挖和运输。1.3混凝土运输机械的选择砼泵的主要参数是泵送能力，泵送能力一般以每小时砼最大原输送量和最大的输送距离（水平和垂直）来表示，各厂家商在产品说明书和铭牌上能力，是按其特点的条件为依据。如泵送时砼的级配、石子最大粒径、泵送压力、输送距离、管径大小等，而184、在使用中往往会出入很大，由于条件的限制往往达不到所标定的泵送能力指标，所以选好输送泵是捣砼关键的一关。结合本公司以往施工经验，经过综合比较，混凝土施工时采用1台臂长37m汽车混凝土输送泵作为混凝土输送机械。1.4砂浆生产机械的选择本工程砌筑和抹灰所需的砂浆由现场搅拌生产，砂浆用量较大，为满足现场砂浆的需用量，在场地内设置一个砂浆搅拌站，配置一台JS350搅拌机。其他机械设备的需用计划详见表：主要机械设备需用计划表。建筑主要机械设备需用量计划表序号机械名称或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率kw所在地1挖土机CAT1日本2001xx2自卸汽车10t6武汉2000xx3潜水泵12xx20185、021xx4砼输送泵臂长45m1长沙2001xx5搅拌机JS3501xx200215xx6钢筋对焊机UN-1001山东2002100xx7钢筋切断机GJ40-12陕西20015xx8钢筋弯曲机GW-40-12陕西20063xx9电动卷扬机ZS-JJK-2t1xx20013xx10木工刨床MQ423B1xx20052xx11木工锯床MT5001xx20062xx12交流电焊机BX1-5006xx200113.5xx13木工压刨MB104-11xx20013xx14平板振动器4xx20022xx15插入式振动器3xx20022xx16拟配备主要试验、测量、质检仪器设备表序号仪器设备名称型号规格单位186、数量备注1混凝土抗压试模150150150组6试验设备仅列出现场取样设备，检测设备由试验室配备2混凝土抗渗试模175185150组33砂浆抗压试模70.770.770.7组64环刀200m3个65天平个26坍落度筒个17钢卷尺5m把48经纬仪J2台2布设测量控制网9精密水准仪DZS2台1测设轴线10自动安平水准仪DZS3-1台1标高复核11多功能检测尺套2量距、细部放线12线锤套313钢卷尺50米把214百格网个415塞尺个4钢结构工程主要机械设备需用量计划表序号机械设备名称规格型号数量功率(KW）备注1型钢自动组立机2台5.5钢结构焊接2H型钢矫正机2台 5 钢结构焊接3气割枪 J01-30187、 4套 钢结构焊接4台式砂轮切割机S3SL-250 4台2.2切割钢材5门式自动埋弧焊机MZG-z*1000 2组10.2钢结构焊接6八头抛丸除锈机DG*90*180 2组94.6钢结构焊接7数控多头直条切割机3000B 2组9.4钢板切割8全自动彩板复合机XBJ-V1 2组彩钢板制作9数控平面钻床1台钢构件钻孔10压型机HV-200 4台4.2彩钢板制作11水准仪TGJ-1000 2台测量、校正12经纬仪J6 2台测量、校正13移动式卷扬机2台7.5吊装14吊车LDA 2辆25t吊装钢结构15吊车LDA 1辆50t吊装钢结构16交流电焊机AX4-300-1 4台15钢结构焊接17剪板机 2台188、彩钢板制作18扭矩扳手8把紧固螺栓第九章 劳动力安排计划及劳务分包情况表1、 劳动力投入工程中标后我公司将迅速组织素质高、操作熟练、作风顽强的各专业作业队伍进场施工。作业队伍进场后进行入场教育、技术交底，使之迅速进入工作状态。特殊工种做到持证上岗。1.1 本工程劳动力配备计划的编制是根据招标文件提供的设计图纸、有关的预算定额、劳动定额和总进度计划编制的，主要反映工程所需各种技术工、普工人数，它是项目部控制劳动力平衡、调配的主要依据。1.2为了确保本工程施工总进度计划目标的实现，达到保障施工进度和施工劳动力投入的需要，劳动力的投入按阶段配备，重点控制基础、装饰工程、安装工程的劳力配备。基础结构施189、工着重安排模板工、钢筋工和砼工的劳动力，装饰工程首先要调配粉刷工，突出安装工、楼地面工和其它专业班组的组织。1.3安装工程在主体施工和粉刷施工时必须服从土建工程的工期安排，随着土建的速度和工作量的增减及时调动配备施工人员，做到决不影响土建工期。劳动力需用计划详见下表：劳动力需用计划表。（本劳动力计划只是所承担施工范围需要的劳动力。）劳动力需用计划表工种2009年2010年10月11月12月1月2月3月4月钢筋工25252525春节放假88木工404040401515混凝土工153030301515测量工222222抹灰砖工0025252525架子工666688防水工004444机操工55555190、5普工202020202020焊工44461515装饰工00002020钢结构安装（现场）055151515喷漆工00002020合计127137166178172172施工劳动力动态计划表2、劳务分包情况待中标后，由我公司劳务公司确定。第十章 确保工程质量的技术组织措施1、 质量管理体系我们将选配具有丰富施工经验和管理经验的同志担任本工程的技术负责人，以此建立工程质量管理体系。2、 组织措施近几年来，我企业坚决贯彻实施ISO9000系列标准，形成了对质量控制各要素从组织到原材料到回访服务的一整套全面规范化、标准化管理，并要求工程项目必须编制质量计划，对质量控制要素的职责进行有效的划分，同时，191、开展群众性QC小组活动，及时抓住生产实践中的质量环节，通过PDCA循环（计划、实施、检查、处理）把生产过程和质量有机联系起来，形成质量多方位管理。组建一个以项目经理为首的业务精、能力强、具有凝聚力的项目部进行施工管理和施工操作。3、 质量管理制度措施根据建筑业司工程项目施工管理责任制（试行的通知）建质199642号文精神，在本工程中特制定以下质量管理制度，以保证工程质量目标的实现。3.1 工程项目质量负责制度我企业对本工程的承包范围内的工程质量向建设单位负责。3.2 施工方案或作业指导书编制制度坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门应编制有针对性的施工方案，积极采用新工艺、新技术；针对特192、殊工序要编制有针对性的作业指导书并报上级技术部门审批。3.3 技术交底制度每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底，包括项目总工程师对工长的技术交底、工长对班组长的技术交底、班组长对作业班组的技术交底。各级交底以书面形式进行。因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和人员的责任。3.4 材料进场检验制度本工程的钢筋、水泥等各类材料必须具有出厂合格证，并根据国家规范要求分批量进行抽检，抽检不合格的材料一律不准使用；3.5 样板引路制度施工操作注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作，通过不断探索，积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平，确保操作质量。装修工程要在开始193、大面积操作前做出示范样板统一操作要求，明确质量目标。施工挂牌制度主要工种如钢筋、混凝土、模板、钢结构，施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者以及检验者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。每施工完一段，项目质检员立即检测，并将检测结果如实地填入质检标识签内，标识签粘贴在受检部位，方便工人及时了解每段施工质量的好坏，对增强工人的质量意识起到警示作用。标牌管理体现在以下两个方面：其一，标明小组负责施工区域。现场管理人员如发现某段施工质量有问题，可立即根据标牌查找到操作人员，及时提出整改要求。其二，现场悬挂施工交底标识，直接将施工操作顺序和工艺标准现场交底给工人，让工人在操194、作过程中始终可以方便地对照交底，从而实现高标准、高质量的目标。3.6 过程三检制度实行并坚持自检、互检、交接检制度。隐蔽工程要由工长组织项目技术负责人、质量检查员、班组长检查，并做出详细的文字记录。3.7 质量否决制度对不合格分项、分部和单位工程必须进行返工。不合格分项工程流入下道工序，要追究班组长的责任，不合格分部工程流入下道工序要追究工长和项目经理的责任，不合格工程流入社会要追究法人和项目经理的责任。有关责任人员要针对出现不合格品的原因采取必要的纠正和预防措施。3.8 成品保护制度应当象重视工序的操作一样重视成品的保护。项目管理人员应合理安排施工工序，减少工序的交叉作业。上下工序之间应做好195、交接工作，并做好记录。如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员的同意，并避免破坏和污染，否则造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责。质量文件记录制度质量记录是质量责任追溯的依据，应力求真实和详尽。各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管，特别是各类工序接口的处理，应详细记录当时的情况，理清各方责任。3.9 竣工服务承诺制度工程竣工后我企业将主动做好用户回访工作，按有关规定实行工程保修服务。3.10 培训上岗制度工程项目所有管理及操作人员应经过业务知识技能培训，并持证上岗。因无证指挥、无证操作造成工程质量不合格或出现质量事故的，除要追究直196、接责任者外，还要追究企业主管领导的责任。3.11 工程质量事故报告及调查制度工程发生质量事故，马上向当地质量监督机构和建设行政主管部门报告，并做好事故现场抢险及保护工作，建设行政主管部门要根据事故等级逐级上报，同时按照“三不放过”的原则，负责事故的调查及处理工作。对事故上报不及时或隐瞒不报的要追究有关人员的责任。3.12 质量会诊制在项目内部分别组成钢筋、模板、混凝土、钢结构、砌体、装修、安装等分项工程质量考评小组，对每个施工完毕的施工段进行质量会诊和总结，并填写钢筋、模板、混凝土、钢结构、砌体、装修、安装质量会诊表，质量会诊表中着重反映发生每种质量超差点的数量，并对发生的原因进行分析说明。质197、量会诊小组成员在每期质量例会上对上一期质量会诊出来的主要问题进行有针对性的分析和总结，提出解决措施，预控下一期不再发生同样的问题。同时，工程部对各层同一分项工程质量问题发生频率情况进行统计分析，做出统计分析图表，进一步发现问题变化趋势，以便更好地克服质量通病。奖惩制度通过奖优罚劣，促使施工人员在施工过程中进一步加强责任感，把工作做得更细、更认真，避免不必要的错误发生或杜绝今后再发生类似的错误。4、 质量保证程序4.1 质量保证程序4.2 质量信息反馈体系（插图7-03）5、 质量保证措施对于工程施工中可能出现的质量问题的防治，我们将具体采取措施如下：5.1 采购物资质量保证5.1.1 物资部负198、责物资统一采购、供应与管理，并根据ISO9000质量管理体系和公司物资采购手册，对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制。（详见物质采购流程图）物质采购流程图合格合不合格不合格合格审核供应商资质审核依据： 1、审核证明资料2、到厂家考察物质样品报审总包对供应商确认报监理审批、填报材料样品报审单供货合同签订物质供应商筛选物质采购供应商另选总包另选确认依据：1、供货周期2、产品质量3、产品服务样品封样采购物资时，须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货。5.1.2 物资部委托分供方供货，事199、前应对分供方进行认可和评价，建立合格的分供方档案，材料供应在合格的分供方中选择。同时，项目经理部对分供方实行动态管理。定期对分供方的业绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。5.2 加强计量检测，项目设专职计量员一名。采购的物资（包括分供方采购的物资）、构配件，应根据国家和地方政府主管部门的规定及标准、规范、合同要求及按质量计划要求抽样检验和试验，并做好标记。当对其质量有怀疑时，加倍抽样或全数检验。（附工程材料、构配件质量控制流程图及进场材料检验工具表）技术保证措施5.2.1 认真熟悉施工图纸，在图纸会审阶段，积极配合设计单位出主意想办法，对可能出现质量通病的部位进行修改，200、深化细部设计，对由于设计考虑不周可能出现的质量问题消除在萌芽状态。5.2.2 深化施工组织设计，编制详细具体的施工组织设计及作业设计；力求作到具有针对性、科学性、可操作性。工程材料、构配件质量控制流程图（插图7-05）分供货方货物运抵现场计量员检测、审核检测方法：1、进场材料检验2、进行验证复试分供货方另送不合格责任师审核合格分包单位使用合格隔离堆放不合格附：进场材料检验工具见下表工具名称磅 秤钢 卷 尺皮 尺游标卡尺规 格100Kg7m50m150*0.02数 量1台2把1把1把5.2.3 对关键部位和重要工序设置技术管理控制点，施工工长、质检人员必须到岗到位，尽职尽责，严格监督每一道工序的201、质量，把质量通病消除在施工过程中。5.2.4 做好隐蔽工程验收，对于每一道工序都要进行严格检查验收，对于关键部位要进行拍照、摄像，做好质量记录，不允许不合格的产品进入下一道工序。5.2.5 编制计量管理方案，落实计量管理制度，配备齐全的实验仪器，加强施工过程中的技术控制。根据工程实际情况，积极推广“四新”技术。5.2.6 组织管理人员学习创优经验，提高管理人员质量、技术意识。5.2.7 每两周组织一次由项目经理部和配属队伍管理人员参加的质量、技术意识提高会。5.3 成品保护措施5.3.1 结构施工阶段.1楼板钢筋绑扎完后搭设人行马道。.2墙、柱、板混凝土拆模执行拆模申请制度，严禁强行拆模。.3202、板混凝土强度达到1.2MPa以后，才允许操作人员在上行走，进行一些轻便工作，但不得有冲击性操作。.4墙、柱阳角，门窗洞口阳角、楼梯踏步用小木条或硬塑料条包裹进行保护。.5满堂支撑架立杆下端垫木枋。利用结构做支撑支点时，支撑与结构间加垫木枋。.6安装工程各种穿墙套管、管道、预埋及预留孔洞、固定件等在主体结构和围护结构施工期间都应准确设置，避免事后凿打，造成结构损伤。5.3.2 装修阶段施工期间，由于装修等级较高，各工种交叉频繁，对于成品和半成品，通常容易出现二次污染、损坏和丢失，工程装修材料一旦出现污染、损坏或丢失，势必影响工程进展，增加额外费用，因此装修施工阶段成品（半成品）的保护至关重要，采203、取的主要措施有：.1设专人负责与业主指定分包单位配合成品保护工作。.2制定正确的施工顺序：制定重要房间（或部位）的施工工序流程，将土建、水、电、消防等各专业工序相互协调，排出一个房间（或部位）的工序流程表，各专业工序均按此流程进行施工，严禁违反施工程序的作法。.3作好工序标识工作：在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品，标识“正在施工，注意保护”标牌。采取护、包、盖、封防护：做好“护、包、盖、封”等措施，对成品和半成品进行防护和并由专门负责人经常巡视检查，发现现有保护措施损坏的，及时恢复。.4工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序204、交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。.5运输过程中应注意防止破坏各种饰面。.6在施工过程中要注意其它专业成品的保护，不得蹬踏各种卫生器具、水暖管道等。.7在装修阶段入户进行电气焊作业时，要用挡板等保护焊点周围的瓷砖、地砖、防水材料等成品。.8工程进入精装修阶段（或机电工程进入设备及端口器具安装时）应由分包单位制定切实可行的成品保护方案，由总包项目部保卫部门负责监督。.9安装施工必须采取措施或加固或覆盖或搭设工作脚手架，保护地面、墙面、门窗不受损坏、污染。在吊顶内的安装工程与其它专业施工安排好穿插顺序，必要时要搭设工作脚手205、架，以免因负重造成龙骨的损坏或变形。.10已安装好的设备、管道等不得做脚手架使用或用以吊拉承重件，禁止在已安装好的管道上焊支吊架。.11已安装好的阀门要卸下手轮，调试前重新装上。已安装好但未接口的设备要采取密封保护措施，对整机要采取加盖保护措施，在门窗未装好的房间的设备要采取防雨雪侵蚀措施。对重要设备专人值班看管。.12安装就位的配电箱柜，不得用作临时电源。.13管道试验要检查整个系统，确认无漏水孔洞后缓慢灌水，以免出现大量漏水造成精装修吊顶及墙面损坏。5.4 合同保证全面覆行工程承包合同，加大合同执行力度，严格监督配属队伍、专业公司的施工规程，严把质量关。5.5 试验保证5.5.1 根据工程206、质量要求，项目经理部设置专门的试验室和试验员负责工程各种相关试验、见证取样试验以及配比试验。各种材料、构件需按规范要求取样试验，合格后方可使用。同时，加强计量管理。5.5.2 根据工程需求，项目配备相应精度的检验和试验设备，具体详见试验设备一览表。5.5.3 对于进入工地现场的所有检验、试验设备，必须贴上标识，并注明有效期，禁止未检定和检定不合格的设备使用。5.5.4 检验、试验设备设专人保管和使用，定期对仪器的使用情况进行检查或抽查，并对重要的检验、试验设备建立使用台帐。5.5.5 所有正在使用的检验、试验设备，必须按规程操作，并正确读数，防止因使用不当造成计量数据有误，从而避免造成质量隐患207、。6、 施工质量过程控制6.1 事前预控工程开工前，根据质量目标制定科学、可靠、先进的创优计划和质量计划，然后以质量计划为主线，编制详细、可行的质量奖罚制度、质量保证措施、三检制度、成品保护制度、样板引路制度、挂牌制度、标签制度、质量会诊制度等质量管理制度，做到有章可依，并且在每一分项施工前，质量部门都要进行详细的质量交底，指出质量控制要点及难点，说明规范及设计要求，把握施工重点，在分项工程未施工前就把质量隐患消除掉。土建部经理反馈执行数字反馈项目经理项目项目总工程师质量总监专业工长班组班组班组数字反馈执行执行执行执行执行反馈执行反馈反馈6.1.1 预控质量管理要点在施工前，根据图纸及施工组织208、设计，列出本工程质量管理的关键点，以便在施工工程中进行重点管理，加强控制，使重点部位的质量得以保证，同时我们将把重点部位重点管理的严谨作风贯穿到整个施工过程中，以此来带动整体工程质量。.1外露结构、梁柱接头、竖向结构模板及混凝土施工在结构施工过程中，模板的设计应着重解决梁、柱节点方正、层间接缝的平整过渡问题，即如何保证本工程外露结构达到清水混凝土要求、梁柱接头及竖向结构不胀模、混凝土不流淌、棱角鲜明饱满、且便于施工成为我们预控考虑的关键点。本工程采用的模板质量将直接影响着整体工程的质量，为此，我们从模板的选择、安装、拆除，预拌混凝土的拌制、运输、浇筑、养护等方面进行考虑。在选择木模板时，注意木209、模板表面是否平滑、有无破损、有无扭曲、边口是否整洁、厚度、形状是否符合要求。并对混凝土的配合比严格要求，确保混凝土外观颜色基本一致。.2防水工程施工卫生间及屋面的防水工程既是整个工程的施工重点，又是工程环保要求和竣工后工程保修的重点。为此，我们除了严格筛选、认真选择有多年防水施工经验且技术力量强的施工队伍外，还要严格控制所用材料质量和施工过程质量，特别要注意环保和施工人员安全问题，严格按照施工程序和技术安全交底施工，杜绝违反操作规程及操作程序的现象出现。.3雨季施工措施根据工程进度计划安排，主体结构处于雨季施工阶段。雨季气候将给施工质量带来一定的影响，如何保证雨季施工的质量成为保证这些分项工程210、质量的关键，为此，我们将针对这一特点，制定相应的雨季施工方案来保证整体工程的质量。.4装修施工在初装修工程施工时，我们将抓住重点及特殊部位的施工质量控制，做好这些部位的初装修，为今后的精装修奠定基础。6.2 事中控制6.2.1 严格按照工程质量管理制度进行质量管理，尤其严格执行三检制度，并且我们已经形成了一套成熟的完整的质量过程管理体系。详见下图：工序施工分承包班组自检、互检交接检、隐预检、评定向项目部报验项目部核验填写核验结果及意见整 改整 改整 改分承包班组长分承包工长、质检分承包质检员质监部、工程部质 监 部核定质量等级、签署隐预检意见、填报工程报验单，报送监理6.2.2 质量过程管理分211、解量化.1防水工程质量控制A. 选择几家资质等级高、实力强的防水分包队伍进行招投标，择优录用。B. 材料进场后要取样复试，要求全部指标达到标准规定。C. 基层清理平整并经干燥后铺贴防水卷材，底油应涂刷均匀，卷材与基层粘贴紧密，表面防水层应平整、洁净，阴阳角等呈圆弧角或钝角，禁止空鼓。D. 对设计要求特殊部位和阴阳角、管根、水落口等处需要加附加层等部位，进行重点监控。.2钢筋工程质量控制A. 钢筋进场后要严格检查出厂合格证，并要按要求进行复试或在监理监督下见证取样，做好见证记录，检验合格后分类堆放，且做好标识。B. 钢筋半成品做标识，分批分类堆放，防止用错。C. 在钢筋加工制作前，先检查该批钢筋212、的标识，验证复检是否合格。制作严格按照料表尺寸。D. 根据设计图纸检查钢号、直径、根数、间距等是否正确，特别是要注意检查负筋位置。E. 加强对钢筋连接接头的质量检测、检查以及钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规范规定。F. 加强钢筋的定位，尤其柱、梁钢筋节点控制，并严格控制钢筋保护层厚度。.3模板工程质量控制A. 模板在拆模之后，必须及时清理、休整，并集中堆放；所有木模板体系在预制拼装时，用手刨将模板刨边，使边线平直，四角归方，接缝平整，采用硬拼，不留缝隙。梁底边、二次模板接头处，转角处均加塞密封条以防止混凝土浇筑时漏浆。B. 为确保柱根部不烂根，在安装模板时，所有柱根部除抹水泥砂浆垫层外均加垫213、海棉条。C. 模板拆除前需查看同条件养护试块是否达到拆模强度，并严格实行拆模申请制度。D. 拆模时不要用力过猛，拆下来的材料要及时运走，拆下后的模板要及时清理干净，并处理混凝土结构螺杆洞口，有覆膜破损处需刮腻子，刷脱模剂进行修整，尤其对外墙模板，如有破损，立即更换，确保清水混凝土的效果。.4混凝土工程质量控制A. 与搅拌站签定供应合同，对原材、外加剂、混凝土配合比、坍落度、初凝时间、混凝土罐车在路上运输等作出严格要求。B. 现场收料人员要认真填写预拌混凝土小票，详细记录每车混凝土进场时间、开始卸料时间、浇完时间，以便分析混凝土在供应过程中质量是否能得到有效保障。C. 混凝土浇筑前采用项目自己设214、计的混凝土申请小票和混凝土各专业会签单制度，作为混凝土浇筑前各分项质量进行验收和向混凝土搅拌站传递混凝土浇筑技术指标的凭证。D. 对到场的混凝土实行每车必测坍落度，试验员负责对当天施工的混凝土坍落度实行抽测，混凝土工长组织人员对每车坍落度测试，负责检查每车的坍落度是否符合预拌混凝土小票技术要求，并做好坍落度测试记录。如遇不符合要求的，必须退回搅拌站，严禁使用。E. 混凝土同条件试块在现场制作，在浇筑地点养护，用特制钢筋笼存放试块，并编号管理。现场试验室设振动台，标养室采用恒温恒湿全自动设备控制，切实保证恒温恒湿条件。施工缝处待已浇筑混凝土的抗压强度超过1.2Mpa且不少于48小时，才允许继续浇215、筑，在继续浇筑混凝土前，必须彻底清除施工缝处的松散游离的部分，并用压力水冲洗干净，充分湿润后，刷1：1水泥砂浆一道，再进行混凝土浇筑，混凝土下料时要避免靠近缝边，机械振捣点距缝边30cm，缝边人工插捣，使新旧混凝土结合密实。F. 加强混凝土的浇筑、养护工作。在水平混凝土浇筑完毕后，常温下水平结构要在12小时内加以覆盖和浇水，浇水次数要能保持混凝土有足够的湿润状态，养护期不少于7昼夜。竖向构件拆模后涂刷养护剂进行养护。G. 确保拉结筋、安装工程等的预留、预埋工作的施工质量。.5砌体工程质量控制A. 错缝砌筑，砂浆饱满。B. 立皮数杆，底部平砌实心砖，顶部斜砌实心砖，砖缝填满砂浆。C. 砌体与主体216、结构之间按照图纸要求及规范规定做好拉结。D. 做好砂浆的配比、计量及试验控制工作，砂浆随拌随用。E. 控制每天砌筑高度，墙体转角处及交接处同时砌筑或留槎。F. 拉线砌筑，并随时检查砌体的平整度和垂直度。.6回填土质量控制A. 回填前将房心或肥槽里的杂物等清理干净。B. 回填的土料清除有机质，并过筛，防止粒径过大。C. 回填灰土应按照图纸和设计要求分层铺摊夯实。每层铺摊厚度控制在规范要求以内。D. 控制回填土以及级配砂石的含水率，拌和料随拌随用。E. 加强回填土的计量管理。F. 打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连。做好回填的取样检验工作，控制回填的施工质量。217、.7钢结构施工主要质量控制1.钢结构安装工程质量程序控制钢结构就位，出具质量格证焊条、焊剂准备，出具合格证焊接工具准备电焊工考试合格克服上道工序不足的补救措施测量定位自 检焊条合格证钢结构出厂合格证测量记录自检记录质量评定记录出厂合格证明施工记录中间抽查准备工作学习操作规程和质量标准熟悉图纸和技术资料书面交底操作人员参加焊接试件检验注意构件安装标高和平面位置注意焊缝高度、长度及焊瘤、夹渣、气孔、裂缝等缺陷执行验评标准不合格的处理（返工）清理现场，文明施工明施工技术交底安 装质量评定资料整理吊装前对钢结构复检熟悉图纸和技术资料学习操作规程和质量标准书面交底操作人员办理连续隐蔽签证手续中间抽查自 218、检剩余高强螺栓按批号分别存放扭矩法施工机具标定检查高强螺栓合格证隐蔽工程中间验收记录和上道工序办理中间交接手续准备工作高强螺栓准备，出具合格证构件连接接头检查确定高强螺栓连接面的摩擦系数扭矩法施工机具进行标定检查在同一包装箱中配套使用高强螺栓连接符号构件摩擦面保持干燥，不得在雨中作业高强螺栓应顺畅穿入孔内不行强行敲打执行验评标准不合格的处理（返工）清理现场，文明施工明施工技术交底连 接质量评定资料整理确定高强螺栓扭矩系数高强螺栓连接分两次连接逐组复验所附件的摩擦系数自检记录质量评定记录高强螺栓检查记录2.钢结构螺栓连接工程质量程序控制焊条、焊剂准备，出具合格证焊条烘焙焊接机具、焊接检验工具准备219、焊工考试合格准备工作技术交底学习操作规程和质量标准熟悉图纸和技术资料书面交底操作人员参加焊接工艺评定试验禁止在焊缝区外的母材中打火引弧注意焊缝长度、厚度及质量缺陷和下道工序处理交接手续焊接复查组装质量和焊缝处理情况办理上道工序交接检查中间检查自检焊条合格证及烘焙记录焊缝质量检验记录焊接试验记录自检记录质量评定清除熔渣及金属飞溅物清理现场文明施工执行验评标准质量评定记录焊接记录资料整理不合格的处理（返工）3.钢结构焊接工程质量程序控制.9特殊工序的质量控制本工程的特殊工序施工有：（屋面、卫生间）防水、钢筋连接（闪光对焊）、屋面工程等。我们将从施工方案、人员配置、设备仪器、产品使用等几个方面进行严220、格控制，技术部门将编写科学、严谨、可行的关键工序施工方案及作业指导书，下发给相关工种负责人和班组长。在施工过程中，实行特殊过程质量责任制，定人、定岗、定标准专项检验。由质检员负责过程专项检验和记录。特殊工种操作人员必须持证上岗。6.3 事后会诊每一施工段或每一工序施工后，项目经理部由项目经理或项目总工程师带领，组织项目部和分包相关人员进行质量会诊，发现施工出现的问题，安排专人及时处理并作出总结，形成文字材料，并及时下发给总包和分承包相关人员，避免以后分项施工中再出现相同或类似问题，现我单位已经形成了完整、科学的质量会诊制度。7、 施工试验及技术资料管理措施7.1 原材及复试材料进场后必须有出厂221、证明，物资部根据施工试验要求进行试验委托并送样，试验室接到委托单及试样后及时进行试验，并返馈试验报告。物资部收到试验报告后进行登记，交予技术部归档。7.2 钢筋连接接分包单位填写委托单，工程部审核委托单填写的焊接方式、部位、日期、规格、取样数量，物资部核实连接使用的原材批次、牌号、规格、数量、时间，技术部审核签认后分包将委托单及试样送至工地试验室并由工地试验室送至中心试验室，中心试验室返回报告后交技术部归档。7.3 砼及砂浆试验分包单位在砼浇筑前填写砼申请单同时填写试验委托单，工程部审核部位、时间、标高及取样代表数量，技术部签认后分包送至工地试验室，工地试验室根据砼浇筑或砌筑砂浆试验委托单做试222、块，并及时将试块送交中心试验室，28天后出具试验报告。试验员将试验报告交给技术部归档。7.4 施工记录7.4.1 隐检记录分包自检合格后填写隐检记录报至工程部，工程部组织责任工程师及质量总监进行检查签认后交技术部签字，技术部签认后由质量总监送至监理，监理返回后由质量总监交技术部存档。7.4.2 予检记录分包自检合格后填写予检记录报至工程部，工程部组织责任工程师及质量总监审核签认后报至技术部，技术部签认后存档。7.4.3 质量评定分包自检交接检合格后填写报验资料，交工程部检查。工程部组织分包进行分项工程质量评定，质量总监进行核定合格后存档。7.4.4 设计洽商变更施工过程中由技术部及时办理设计洽223、商并返图、归档。第十一章 确保安全生产的技术组织措施我单位将严格按照xx市建委创建文明安全工地的标准和要求、xx市有关建筑施工现场管理规定进行安全生产管理。进场后我们将根据OSHMS18000职业卫生安全管理体系标准、建筑施工安全检查标准（JGJ5999）、xx市建设工程施工现场管理办法、本企业环境和职业安全卫生管理手册的要求管理现场，建立现场安全管理体系，制定安全生产责任制及相应的措施和制度,确保安全生产目标的实现。1、 安全管理体系1.1 安全管理方针安全第一、预防为主。1.2 安全保证体系建立以项目经理为组长，项目技术负责人、项目各部门经理、专职安全员为副组长，各专业专（兼）职安全员为组224、员的项目安全文明施工及消防领导小组，在市政府有关部门及公司安全部门的领导监督下，项目形成安全管理的纵横网络。项目经理部配置专职安全员1名，超过50人的分包队伍必须配备专职安全员，50人以下的分包队伍必须有兼职安全员，专门负责各分包队伍的安全管理。详见附图安全管理体系图。1.3 安全生产责任制1.3.1 项目经理是项目安全生产的第一责任人，对整个工程项目的安全生产负责；1.3.2 项目项目总工程师负责主持整个项目的安全技术措施、大型机械设备的安装及拆卸、落地脚手架的搭设及拆除、季节性安全施工措施的编制、审核工作；1.3.3 项目各部门经理具体负责安全生产的计划和组织落实；专职安全员负责对分管的施225、工现场，对所属各专业分包队伍的安全生产负监督检查、督促整改的责任。1.3.4 项目各专业工长是其工作区域（或服务对象）安全生产的直接责任人，对其工作区域（或服务对象）的安全生产负直接责任。1.4安全管理制度1.4.1 安全教育制度所有进场施工人员必须经过安全培训，经公司、项目、岗位三级教育，考核合格后方可上岗。1.4.2 安全学习制度项目经理部针对现场安全管理特点，分阶段组织管理人员进行安全学习。各分包队伍在专职安全员的组织下坚持每周一次安全学习，施工班组针对当天工作内容进行班前教育，通过安全学习提高全员的安全意识，树立“安全第一，预防为主”的思想。安全生产宣传栏安全标志牌（一）安全标志牌（二226、）1.4.3 安全技术交底制根据安全措施要求和现场实际情况,项目经理部必须分阶段对管理人员进行安全书面交底，各施工工长及专职安全员必须定期对各分包队伍进行安全书面交底。1.4.4 安全检查制项目经理部每半月由项目经理组织一次安全大检查；各专业工长和专职安全员每天对所管辖区域的安全防护进行检查，督促各分包队伍对安全防护进行完善，消除安全隐患。对检查出的安全隐患落实责任人，定期进行整改，并组织复查。1.4.5 大中型机械设备安装、外脚手架搭设安全验收制大中型机械设备安装完成后，必须经xx市安全劳动部门进行验收后才能使用；外脚手架搭设前需进行详细的载荷验算，搭设完成后，必须经公司工程科验收合格后，方227、可使用。不经验收的一律不得投入使用。1.4.6 持证上岗制特殊工种持有上岗操作证，严禁无证上岗。1.4.7 持证上岗安全隐患停工制专职安全员发现违章作业、违章指挥，有权进行制止；发现安全隐患，有权下令立即停工整改，同时上报公司，并及时采取措施消除安全隐患。1.4.8 安全生产奖罚制度项目经理部设立安全奖励基金，根据半月一次的安全检查结果进行评比，对遵章守纪、安全工作好的班组进行表扬和奖励，违章作业、安全工作差的班组进行批评教育和处罚。另外，进场后积极与业主共同协商制订工地其他安全规章制度。2、 安全生产保证措施2.1 合理布置安全标志进场后，根据工程特点、现场环境及安全色标编制施工现场安全标志228、总平面图。按安全标志总平面图，在施工现场坑、井、沟和各种孔洞、易燃品存放仓库、配电房周围设置护栏、盖板和警示灯等防护设施和相应的安全标志，安全防护棚设置显眼的易于识别的安全标志牌，各种防护设施、警告标志，不得随意移动和拆除。禁止、警告、指令标志牌（一）禁止、警告、指令标志牌（二）2.2 分阶段安全防护重点措施2.2.1 主体阶段的防护.1脚手架防护A. 外脚手架外立面采用密目安全网进行全封闭。B. 脚手架搭设必须有施工方案和安全技术交底。架子工应在专业工长和专职安全员的指导下严格按规程要求搭设，脚手架应有分部、分段、按施工进度的书面验收，验收后才能投入使用。.2边长1.50m以上的洞口，四周设229、防护栏杆，搭设高度为1.2m，用密目网封闭，洞口下设兜网。.3楼梯处临边部位用钢管搭设防护栏杆，高度1.2m，立杆间距3m，横杆两道，处于0.6m、1.2m处，用密目网封闭围护。安全防护图（插图10-02）2.2.2 装修、安装阶段的防护措施.1外装修时每天检查外脚手架及防护设施的设置情况，发现不安全因素则及时整改加固，并及时汇报主管部门。.2随时检查各种洞口临边的防护措施情况，因施工需要拆除的防护，设警示标志，施工结束后及时恢复。在洞口上下施工需设警戒区，派专人看守。洞口防护图.3当施工作业易产生可燃、有毒气体时，需保证屋内通风良好，或配备强制通风设施。2.3 防止物体打击的防护措施2.3.230、1 建筑物外架张挂密目安全网进行全封闭防护。在各种材料加工场搭设防护棚。安全通道2.4 临时用电和施工机具2.4.1 使用电动工具(手电钻、手电锯、圆盘锯)前检查安全装置是否完好，运转是否正常，有无漏电保护，严格按操作规程作业。电焊机上应设防雨盖，下设防潮垫，一、二次电源接头处要有防护装置，二次线使用接线柱，且长度不超过30m，一次电源采用橡胶套电缆或穿塑料软管，长度不大于3m，焊把线必须采用铜芯橡皮绝缘导线。2.4.2 配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，不得装设在易受外来固体物撞击、强烈震动、液体浸溅及热源烘烤的场所。2.4.3 开关箱必须实行“一机一闸一漏”制，熔丝不得用其它金属231、代替，且开关箱上锁编号，有专人负责。2.5 雨季施工阶段的防护措施2.5.1 电源开关，控制箱等设施要加锁，并设专人定期检查漏电保护器是否灵敏有效。2.5.2 做好电器设备的防雨工作，各种露天电器设备必备有防雨罩，并由电工专门管理，防止漏电触电。2.5.3 上人跑道必须设防滑条，雨后必须对上人跑道及操作平台等进行检查。2.5.4 做到整个施工现场的排水畅通，雨后及时清除积水，保持整个施工现场的整洁。2.6 钢结构施工时的安全措施钢爬梯、吊篮、平台、吊物钢管等，应设计得轻巧、牢靠、实用，制作焊接牢固，检查全格，并按规定正确使用。压型钢板必须随铺随点焊牢固，上面禁止搁置集中载荷。走道板材质要符合规232、定，铺设牢靠，不得出现翘头。电焊作业台搭设力求平稳、安全、周围设防护栏杆，所有设置在高空的设备、机具，必须放置在指定的地点，避免载荷过分集中。并要绑扎，防止机器工作中松动。重点把好高空作业安全关，高空作业人员须体检合格。工作期间，严禁喝酒、打闹。小型工具、焊条头子、高强螺栓尾部等放在专用工具袋内。使用工具时，要握持牢固。手持工具也应系安全挂绳，避免直线垂直交叉作业。切实搞好防火。氧气、乙炔气、要放在安全处，并按规定正确使用，工具房、操作平台、已安装楼层及地面临时设施处，设置足够数量的灭火器材。电焊、气割时，先观察周围环境有无易燃物后再进行工作，并用火花接取器接取火花，严防火灾发生。2.7 卫生233、和急救措施为确保管理人员和工人的安全，在施工现场设有医务室，备有医疗人员和急救措施以及附近的急救中心的联系电话，并经常与当地卫生保健部门取得联系，为预防传染病和其他福利做出必要的安排，积极宣传酒精饮料和毒品等危害，严格遵守相关法律法规和政府规章。3、 消防保卫管理措施在施工生产全过程中必须认真贯彻实施“预防为主、防消结合”的方针，确保在我项目不出现消防、伤亡事故。3.1 建立消防保卫管理体系在施工的全过程，建立以项目经理牵头，行政部及安全部主抓，其它部门配合的管理体系，结合工程施工特点，对每位员工进行消防保卫方面的教育培训，做到每个人在思想上的重视。3.2 消防保证措施：3.2.1 实行逐级防234、火责任制，明确各级的职责，组建消防小组，负责日常的消防工作。3.2.2 分包单位在总包方的监督检查下，建立分包内部的逐级防火责任制，加强民工消防教育。3.2.3 施工现场不允许吸烟，生活、办公区设置吸烟处，除特殊批准外，不允许使用电炉，并且在生活区、办公区及现场设足够消防器材。3.2.4 加强对易燃、易爆物品的管理，有专用仓库存放，在存放处挂明显警示牌，对于此类材料严格执行限额领材料制度。加强对电气焊的管理，操作人员必须持证上岗，严格按规程进行操作。3.2.5 现场及楼层内的临时设施应经常检修，挂明显标示牌，任何人不允许私自挪动或改为它用。3.3 保卫措施3.3.1 加强对每位员工的思想教育工235、作，建立有针对性的保卫制度和处罚制度。3.3.2 现场经警实行24小时值班制度，进出场车辆必须进行登记，并对每辆汽车使用数码相机进行照相并存档。3.3.3 现场每位员工必须配带胸卡进出现场，对于来访者要进行登记。3.3.4 实行材料出门条制度，材料出场必须有材料组签发的出门条，其它部门签发无效，现场贵重物品必须入库保管，专人专管。第十二章 确保工期的技术组织措施本工程工期较紧，因此坚决贯彻公司计划管理以竣工使用为目标的总精神，以施工组织设计中的总进度为基础，计划为龙头，实行长计划、短安排，通过季、月、周计划的布置和实施，加强调度职能，维护计划的严肃性，实现按期完成竣工的目标。1、 保证措施1.236、1 组织措施现场经理组成精干、高效的项目班子，确保指令畅通、令行禁止；同甲方、监理工程师和设计方密切配合，统一领导施工，统一指挥协调，对工程进度、质量、安全等方面全面负责，从组织形式上保证各项目标的实现。每日召开一次生产协调会，围绕工程的工程质量、施工进度、生产安全等内容检查上一次例会以来的计划执行情况。实行合理的工期计划、目标奖罚制度，根据工作需要，主要工序采取每日两大班制度；做好施工配合及前期施工准备工作，拟定施工准备计划，专人逐次落实，确保后勤保障工作的高质、高效。1.2 技术措施利用计算机技术对网络计划实施动态管理，由于本工程专业较多，我们制定二、三级工期网络，节点控制、进行动态管理，237、合理、及时插入相关工序，进行流水施工。通过关键线路节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。在计划管理中，采用科学的滚动计划法，既保证了计划的连续性，又能根据现实情况变化及时作出调整。根据总工期进度计划的要求，强化节点控制，明确影响工期的材料、设备、专业施工队伍的考察日期和进场日期，加强对各专业施工队伍的计划管理。项目技术部在项目总工的领导下，协助设计单位对土建进行深化设计，使我们的施工作品更好地体现设计师的意图。同时减少设计变更返工，在保证工期的基础上建成真正意义上的精品工程。采用成熟的“四新”技术，向科技要质量、要速238、度、要效益。1.3 管理措施合理调整混凝土浇筑时间和模板制作时间，减少施工扰民，同时也是克服环境因素影响、保证工期的重要措施。1.4 材料保证措施1.4.1 我单位有完善的材料供应商服务网络，拥有大批重合同、守信用、有实力的物资供应商，能保证工程所需材料及时到场。1.4.2 根据工程进展，各专业工程师提前做好材料需求计划，项目材料部门及时采购。1.4.3 项目试验员对进场材料及时取样（见证取样）送检，并将检测结果及时呈报监理工程师。1.4.4 及时向监理呈报进场材料合格证，材料供应商资质证明等。1.5 机械设备保证措施为保证施工机械在施工过程中运行的可靠性，我们还将加强管理协调，同时采取以下措239、施：加强对设备的维修保养，对机械易损件的采购储存；对钢筋加工机械、木工机械、焊接设备，落实定期检查制度；为保证设备运行状态良好，加强现场设备的管理工作。1.6 外围保障保证措施2、 设专人专职负责，加强消防、文明施工、环保与扰民、治安保卫工作以及与政府有关部门的联系。对于扰民及民扰，提供完善的管理和服务，减少由于外围保障不周而对施工造成的干扰，从而创造良好的施工环境和条件，使施工人员能够集中精力进行施工生产，施工过程能够不间断地快速进行。施工总进度计划控制现场办公室贴施工总进度计划，明确施工管理人员各自分管的分项工程施工时间要求。以施工总进度计划为依据，编制各施工区的季度、月度生产计划，各期计240、划必须逐级保证，即月度计划保证季度计划实现，季度计划保总进度计划实现。确保工期实施的具体措施2.1 钢筋工程施工工期控制钢筋加工配备1套钢筋加工机械，钢筋加工机械配备足够的工作人员。钢筋在加工之前应由钢筋翻样事先提供钢筋翻样单。钢筋绑扎应分多个施工区域，同时施工。优化钢筋施工方案，使钢筋工程和其它施工工序顺利搭接。钢筋工程配备足够的工作人员，使下道工序能够按计划进行。2.2 砼工程施工工期控制砼采用泵送商品砼，配备足够的砼泵机，保证砼的供应能力。优化砼施工方案，使砼施工和其它工序顺利搭接，避免窝工。2.3 模板工程工期控制在结构施工中，运用新工艺，新技术，施工前认真做好模板的翻样、配制工作。施241、工时采用快速脱模等技术，加快施工速度。模板分区进行施工，且配备足够的木工，确保工程的顺利进行。优化模板施工工艺，使上下工序顺序搭接。柱模、平台膜、梁膜板，应分类放置，模板施工时应按木工翻样进行施工。2.4 对安装工程施工控制优化安装施工方案，使各工序顺利搭接，管线预埋在土建施工过程中进行其它管线，加工、安装跟随土建进度。根据施工总进度计划，编制各单位安装施工总进度计划。每周定期召开班组单位的工程例会，落实总的计划进度，协调和解决安装与土建有关施工单位出现的矛盾。加强安全管理和质量管理工作，建立齐全生产体系和质量保证体系，建立定期的安全活动制定，经常对班组队伍进行安全和质量方面的教育工作，发现问242、题及时纠正，避免出现返工、返修、窝工，防止重大伤亡事故的发生，做到交任务同时质量在点交安全。各班组安装工程，均应跟随土建工程，顺序进行。对安装工程所用的材料、设备加强计划性的管理，编制设备材料进场时间。定向定型采购订货，确保供应的及时性，减少浪费和延误工期现象。2.5 砌体工程工期控制明确砌体工程在该项目中是个为主的工序，必须扣紧施工才能控制进度的实施。砂浆机的拌机能力要保证砌体的砌筑速度。每层楼板完后应及时放样弹线，并要正确，加快砌体的施工。材料部门按计划及时将原材料和砖块送至工地，确保材料供应，不出现窝工现象。2.6 钢结构工程工期控制 钢结构工期控制主要从加工制作、安装工期控制，作好前期243、的细化设计工作，严把钢结构加工质量关，把钢结构缺陷消除现场外，减少返工时间。2.7 装饰装修工程工期控制编制有针对性的施工组织设计、施工方案，采用小流水施工，广泛采用新技术、新材料、新工艺，材料预定、预拼及原材料把关及成品保护，加强对设计的协调工作。2.8 控制施工工期的奖罚措施项目部制订施工工期奖罚措施及方法，采取工期奖罚直接与经济挂钩，调动施工班组的积极性，实现控制施工进度的目的。控制进度的考虑分三个阶段来实施以达到充分反映各施工班组的工期控制能力和施工速度。第一个阶段为以总进度计编制楼层计划和日工作量计划，使班组明确当天（该楼层）的工作当天完成，完成或完不成的可当日检查进行奖罚。第二个阶244、段为当第一个阶段不能完成的班组制订分项、分部工程施工计划，以压缩施工工期来弥补楼层进度和日工作量的不足，如能达到分项、分部工程施工计划进度，同样给予奖励，如达不到的则在上阶段的基础上加倍处罚。第三阶段为第一、二阶段全部不能达到的班组进行总工期考核，在原总进度计划的要求上，控制全部施工工期，在最终能够达到施工工期的班组，应得到控制总施工工期规定的工期资金。对屡次达不到施工进度的班组要求进行措施上的压力，项目部应及时采用强制调换或增加施工人员、停工整顿、责令加班加点弥补的有效措施。不执行强制措施的则清退出本工地。项目部在实施工期奖罚时，以总施工进度计划、月度计划、监理、业主平时的考核等形式为依据。245、3、 赶工措施由于本工程面积大，而且工期要求非常严格，要保证每个关键节点都按期完成，必须按照前面所述的工期保证措施认真执行，狠抓落实，才能确保本工程的顺利进行。然而由于施工生产中影响进度的因素纷繁复杂，如设计变更、技术、资金、机械、材料、人力、水电供应、气候、组织协调等等，仍不可避免会出现在某阶段暂时性的工期滞后，为了防止一步落后，步步落后的现象发生，保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服上述影响进度的诸多因素，为此，提出以下具有针对性的赶工措施。3.1、技术措施首先必须组织工程技术人员和作业班长熟悉施工图纸，优化施工方案，为快速施工创造条件；制定各分部分项工程施工工艺及技术保障措246、施（大的如大面积砼施工及养护、地下防水、后浇带施工，小到屋面防水节点构造等的施工方法及程序），提前做好一切施工技术准备工作，从而保证严格按审定的进度计划实施。积极引进、采用有利于保证质量，加快进度的新技术、新工艺，在本工程中除采用常用商品泵送混凝土、粗直径钢筋直螺纹连接，保证进度目标实现。落实施工方案，在发生问题时，及时与设计、甲方、监理沟通，根据现场实际，寻求妥善处理方法，遇事不拖，及时解决，加快施工进度。主体结构施工在劳动力、架料加大投入，优先考虑办公楼。为办公楼封顶创造条件。对主体结构分阶段进行验收，提前插入砌体工程施工。建立准确可靠的现场质量监督网络，加强质检控制，保证施工质量，做好成247、品保护措施，减少不必要的返工、返修，以质量保工期，加快施工进度。施工班组人员多，所以每道工序施工前必须做好技术质量交底，制定详细而实施性强的保证各工序顺畅衔接，减少窝工，提高工效。针对交叉作业多的情况，施工中统筹安排，合理安排工序之间的流水与搭接。实行进度计划的有效动态管理控制并适时调整，使周、月、季计划更具有现实性。以工程总体进度网络为纲，编制各施工阶段详细的实施计划，包括季度、月度、周计划，明确时间要求，据此向各作业队、班组下达任务。在安排施工进度时，各分部分项工程工作安排将根据实际情况，分别予以提前5%10%，以确保工期目标的实现。并根据不同施工阶段及专业特点，把握施工周期中关键线路，决248、不允许关键线路上的工作事件被延误, 对于非关键线路的工作，则可合理利用时差，在工作完成日期适当调整不影响计划工期的前提下，灵活安排施工机械和劳动力流水施工。做到重点突出，兼顾全局，紧张有序，忙而不乱。3.2、经济措施落实实现进度目标的保证资金，根据施工实际情况编制月进度报表，工程款做到专款专用，使之合理分配于人工费、材料费等各个方面，公司财务定期检查核实，从资金上保证工作能够顺利进行。签订并实施关于工期和进度的经济承包责任制，包括公司与项目部，项目部与管理人员及班组，乃至作业班组与工人个人之间的责任状。建立并实施关于工期和进度的奖惩制度，实行奖惩制度是项目管理上激励机制和制约机制的具体体现，根249、据招标文件业主承诺的工期奖罚额度以及项目部层层签订的责任状，层层落实，层层考核，层层兑现。并预先将奖金分解到各工种班组中去，在全体参施人员中牢固树立质量争第一进度更要第一的思想，通过对目标实现与否的重奖重罚增强项目部所有人员的责任心与积极性。特殊时期还需考虑人工紧张劳动力增加费、停水停电机械租费等的资金储备。3.3、组织协调措施建立施工项目进度实施和控制的组织系统及目标控制体系，实行以总承包项目经理为首的施工调度中心，强化总承包管理，将所有参与本工程施工的各专业力量拧成一股绳，控制在总承包的统一部署之下，及时同有关分项队组互通信息，掌握施工动态，协调内部各专业工种之间的工作，注意后续工序的准备250、，布置工序之间的交接，及时解决施工中出现的各类问题，促成各专业几近同步地完成各自的施工任务。并成立快速应变工作小组，发现问题，当场解决，不推不拖，化解矛盾，减少工期损失。订立进度控制工作制度，在施工中，定期检查，随时监控施工过程的信息流，实现连续、动态的全过程进度目标控制，比照计划，分析进度执行情况，及时调整人力、物力、资金及机械的投入量。并及时总结前一段或借鉴兄弟单位的成功经验，不断改进优化施工工艺与程序，上下动员，齐心协力，出谋献策，共同把工作做到最好。落实各层次进度控制人员的具体任务和工作职责，实行节日期间不停工，双休日、春节等国定假日实施轮休，合理安排班组工作作息，以经济嘉奖作为鼓励。251、重点部位进行不间断连续施工，主要施工人员日夜值班，采用二班或三班工作制。重视现场协调会制度，分外联工程例会和内部工程例会两种形式。外联工程例会主要汇报工程进展情况，听取业主，监理、质检站及设计院等各方面的指导和意见，针对施工中的问题研讨处理方案措施，协调与业主外包专业工程施工单位的矛盾、协作关系；内部工程例会主要总结工程施工的进度、质量、安全情况，传达外联工程会议精神，明确各专业的施工顺序和工序穿叉的交接关系及责任，全面分析施工进度状况，找出问题根源，提出调整措施，加强各专业工种之间的协调、配合及工序交接管理，保证施工顺利进行。每周定期召开例会。根据业主指令与安装单位协调，单项工程分区分批施工252、，分区分批验收交付安装。3.4、合同措施以合同形式保证工期进度的实现，首先是保持总进度控制目标与合同总工期相一致，其次为分包合同的工期与总包合同的工期相一致。供货、供电、运输、构件加工等合同规定的提供服务时间与有关的进度控制目标一致。以上各种合同一经签订，便具有法律效力，明确各自在本工程中所应承担的义务，若有违反追究其违约的法律责任。3.5、施工机械配备根据本工程特点，选用合理适用的施工机具，并在现场合理布置，以满足施工需要。主要施工机械设备除按本施工组织设计要求配置外，特另外安排如下：砼输送泵备用一台（离现场不到半小时行驶距离），并配备足够泵管，砼由输送泵直接输送至每个工作面，减少运输时间，253、加快施工进度；基础施工时，对塔吊无法覆盖的区域另外增加一台25T汽车吊进行钢筋、模板地运输。其它一些中小型设备，如遇特殊情况，可随时向设备公司调运，为工程服务。施工时可能会遇到断电或电压不足，在施工现场配备一台120KW发电机组，随时备用。现场施工机械设备由专人负责操作，操作人员必须持证上岗作业。项目部组织技术精良的维修班组，严格按照机械操作规程及保养制度来进行保养和维修，保证其正常运转，充分发挥机械优势，确保工程的机械完好率达到90%以上，利用率达到95%以上。在机械首次使用前做好调试，施工间歇期，做好机械设备的维修保养工作，防止在施工中出现故障，影响工期。塔吊等设备都按昼夜运转，机操工轮班254、作业，以充分发挥设备的效能。3.6、材料计划钢筋、水泥、砂石、钢结构加工及早联系，根据实际情况编制各项材料计划表，按计划分批进场，适应施工进度的需要，并根据计划落实各种工程材料、成品半成品等材料货源，以保证其相应的运作周期。地方材料采购，充分做好市场调查工作，落实货源，确保工程对材料的需求。现场分别建立足够大的各种建材及周转材料储备仓库、堆场，防止灾害天气影响供货中断，保证工程正常施工。随时了解材料供应动态，对缺口物资要做到心中有数，并积极协调，如对工程进度产生影响时，要提出调整局部进度计划和有效的补救措施，使总进度计划得以顺利实施。根据不同的施工阶段要求，需业主、设计认可的材料、设备，在采购255、前提供样品及时确认，缩短不必要的非作业时间。3.7、劳动力配置及保障措施施工劳务层是施工过程的实际操作人员，是施工进度最直接的保证者，故我公司在选择劳务操作人员时的原则为具有较高的技术等级及有过施工类似工程的原有施工队伍。充分发挥公司集团化作业的优势，如遇特殊情况，紧急调动本公司在周围最近地区另外工地施工人员，确保本重点工程。对进场后的劳动力进行优化组合，使各施工区段上作业队的人员素质基本相当，采用齐头并进的作业思路，各工种提前做好准备，按进度及时插入，对于主体结构应注意安排好关键线路，减小柱、墙施工对进度的影响；对于大体积、大面积结构或必须连续施工的工作安排好加班作业人员和后继人员，为避免人256、员疲劳作业，实行轮班制，保证停人不停工。农忙时季：在每年的秋收冬种时节，部分农村职工和民工将返回乡村播种庄稼。项目部将采取有效的经济手段和其他措施，动员农村职工在农忙季节坚守岗位，确保工程正常进展。3.8、后勤保障本项目在施工过程中将进行科学而人性化的管理，在抓进度赶工期的同时，认真仔细地做好各项后勤保障工作，使工人们能够安心愉快地投入工作，以提高工作效率。特殊工种的手套、口罩、防护眼镜、安全带等劳保防护用品供应及时而到位。高温季节现场准备充足茶水供应。冬季保证开水供应，雨季雨衣套鞋等劳保用品亦应充分。在生活区设置必要的文娱设施，做到劳逸结合，调剂紧张的劳动生活。后勤服务人员要作好生活服务供应257、工作，重点抓好吃、住两大难题，食堂的饭菜要保证干净卫生且品种多、味道好，同时开饭时间要随时根据施工进度进行调整，晚上加班应备有夜餐。职工生活区要每日派专人打扫卫生，做好防蚊驱蝇工作，保持生活区的净洁。第十三章 确保文明施工的技术组织措施文明施工是建筑企业的一项重要工作，是建筑施工项目管理的重要内容，是企业形象和社会信誉的特征表现。不文明施工，不仅影响一个工程、一个企业的信誉，而且关系到整个建筑行业健康发展和社会各界的工作和生活秩序。1、 现场文明施工总体要求1.1 文明施工管理目标为实现“创建安全文明工地”的目标，施工现场及机械料具管理要严格按总平面设计合作到合理布置、方便施工、场容整洁；环境258、保护及环境卫生工作措施得力、管理严密，符合xx市相关法规的要求，防止扰民等方面应制定具体的措施，加强内部保证和外部协调，妥善处理所出现的问题。1.2 建立健全岗位责任制按专业和工种实行管理责任制，把管理的目标进行分解并落实到有关专业及人员。项目主管领导统一安排布置，项目有关部门和管理人员负责落实。具体实施时分片区、分阶段制定分解目标、组织实施。作到有目标、有计划、有分工、有措施，通过宣传教育、布置安排、分头行动、检查考评、奖罚兑现等环节狠抓落实，保证文明施工的目标实现。勤于检查、及时整改，现场文明施工管理的检查工作要从工程开工做起，直到竣工为止。检查的时间安排在月中或月末，或按工程进度划分，每259、个分部或分项工程完了检查一次。公司每月组织一次文明安全施工检查，检查的结果作为项目经理的业绩考核的重要依据。1.3 成立工地文明施工管理小组组长：项目经理副组长：项目副经理组员：各专业工长、各作业队队长创建良好施工环境创建文明施工样板工地本公司有充分的对外协调能力和文明施工、安全生产保证能力，我们建立健全了十分完善的多层次安全文明施工、安全生产责任制，制订了行之有效的文明施工、安全生产保证措施，职工队伍具有良好的精神文明施工措施，这是我们获得各方面的支持配合的坚强基石，也是我们各项工作得以顺利施工的可靠保证。2、 现场CI整体形象设计方案本方案根据公司文明施工要求，结合本工程具体情况，制订施工260、现场CI设计方案。2.1 企业标志、名称采用手册的“标志组合规范”。2.2 工地大门围墙工地大门采用钢质材料制作，规格、色彩文字组合按统一标准执行。围墙高2m，颜色为白色，围墙上端0.2m高、上端0.3m高刷成标准蓝色，在围墙上面书写“施工给您带来不便，请凉解”等标语及本企业的质量方针。2.3 标牌在现场大门内侧明显处设xx市统一样式的施工标牌，内容为：工程名称、建设单位、设计单位、施工单位、监理单位、工地负责人、开工日期、竣工日期等。“五牌一图”，每块板高2.4m，宽1.2m，标准三合板成型、面用有机玻璃、电脑刻字。板的内容按我公司现行使用的现场平面布置图、现场文明安全管理制度、现场消防保卫261、制度、现场环卫卫生制度、工程质量保证体系图、文明安全保证体系图。整个板的固定架用槽钢，上面加防雨棚。现场文明施工的“八图一牌”3、 现场文明施工管理3.1 现场场容管理措施3.1.1 按现场各部位使用功能划分区域，建立文明施工现任制明确管理负责人，专人负责现场清洁工作，清洁人员应有统一的区别于其它工作人员的标识，实行挂牌制，所辖区域有关人员必须健全岗位责任制。3.1.2 施工现场基坑以外场地全部采用砼进行硬化，保证道路坚实畅通，现场统一排水措施施工污水经沉淀后方可排入市政排水管网，基础、地下管线等施工完后，及时回填平整，清除积土。3.1.3 施工现场临时水电设施设专人管理，无长流水，常明灯现象262、。3.1.4 施工现场临时设施，包括生产、办公、仓库、料场、临时上下水管道及动力照明线道路，严格按施工组织设计确定的平面图进行布置，并作到搭设或埋设整齐。工人操作地点和周围必须清洁整齐，作到活完脚下清，工完场地清，丢洒在楼梯、楼板上的砂浆、砼应及时清理，落地灰应回收过筛使用。3.1.5 建筑物内清除垃圾、渣土，必须通过临时设置垃圾通道或吊运、抬运等方式，严禁从门窗向外抛掷。3.1.6 施工现场不乱堆垃圾和余物，应在适当地点设置临时堆放点，并定期外运，外运途中必须采取遮盖措施以防遗撒。3.1.7 严禁污染市政道路，作到每天检查、每天清理，加强对各种运输车辆的管理，出入口设置车辆冲洗处，防止污染道263、路。3.1.8 保持围墙干净、整洁、不变形，施工如有损坏，及时修补恢复。3.2 现场机械管理3.2.1 施工机械设备的运输、安装调试和拆除要制定相应的施工方案。提前做好准备工作，做证施工场所和过程的安全文明状况。3.2.2 现场使用的机械设备按总平面图设计要求布置，临时使用的机械设备应根据当时场内情况，确定全理的布置方案并经过基础上主管领导的审核、批准。3.2.3 加强机械设备的保养和维修，遵守机械安全操作规程，做好安全防护措施，保证机械正常运转。经常保持机身及周围环境的清洁。3.2.4 保证各种机械设备的标志明显，编号统一，现场机械管理实行挂牌制，标牌内容应包括设备名称及基本参数，验收合格标264、记，管理负责人及安全管理规定和操作规程。3.2.5 临时用电设施的各种电箱式样标准统一，摆放位置合理便于施工和保持场容整洁，各种线路敷设符合规范规定，并做到整齐简洁，严禁乱扯乱拉。3.3 现场料具管理3.3.1 施工所需的各种材料和工具，应根据施工进度及现场条件有计划地安排加工和计划进场，做到既不耽误施工又不造成过于积压，充分发挥材料堆放场地的周转使用效率。各种材料的装卸、运输要做到文明施工，根据材料的品种特性选择合适的机械设施和装卸方法，保证材料、成品、半成品的完好，严禁乱扔乱砸。现场按规定做好检查验收，并做好检验记录和交接手续。3.3.2 材料的存放位置必须便于施工和符合总平面图布置要求，265、按照功能分区，挂牌标识，注明材料品种、规格数量、检验状态和管理负责人。3.3.3 材料存放方式、条件必须符合施工要求。各种散料堆料堆放必须保证有合适的容器、包装。各种管件、杆件、散件应搭设架子码放，保证稳固可靠，不产生安全隐患，并根据材料性能要求做好防雨、防潮、防腐等措施。3.3.4 加强各种材料的使用管理，收、验、发手续齐全，做好限额领料，防止施工中材料损坏和浪费现象，减少物耗。加强边角余料的收集和堆放管理。经常清点现场材料存量，根据使用情况做好料具的清退和转场。4、 生活区文明施工管理4.1 合理安排生活区施工人员的住宿、食堂、厕所等生活设施，保证生活区清洁卫生。4.2 现场厕所按最高峰施266、工人员考虑规模，厕所内贴地砖、墙砖，有完善的给排水系统、化粪池，专人负责清洁卫生，定期清理化粪池，定期消毒，防治蚊蝇。4.3 现场食堂工作人员必须持证上岗，严格按卫生标准进行工作。4.4 专人负责生活区清洁卫生，对宿舍定期消毒，定期检查。5、 工作制度5.1 每周召开一次“施工现场文明施工和环境保护”工作例会，总结前一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理情况，布置下一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理工作。建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每周组织一次由各专业施工单位的文明施工和环境保护管理负责人参加的联合检查，对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，各专业施工单位在收到“隐患问267、题通知单”后,应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决,我公司项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。制定现场场容布置和控制大气污染、水污染、光污染、噪音污染、废弃物管理等方面的具体管理措施。第十四章 施工网络图和施工现场总平面布置图一、施工网络图；详见附图二、施工现场总平面布置图；详见附图第十五章 确保报价完成工程建设的技术和管理措施1、 季节性施工措施说明因本工程时间在2009年10月9日至2009年4月9日，故本工程季节性施工措施主要考虑雨季、冬季施工措施。2、 雨季施工措施2.1、施工准备在生产及生活临建设置时必须考虑雨季的影响，模板加工场、钢结构加工场以及钢筋加工场等必须用石268、子铺垫，并搭必要的棚库以确保设备及人员能在雨天照常施工。场内道路永临结合，在正式道路的路基上临时铺设一层砼，作为施工道路，确保雨天车辆能正常行使。对排水管沟进行清理、维修，确保排水畅通，同时加强同气象部门住处联系，加强讯期气象工作。对雨季施工所需的施工料具应准备充分，砂石、水泥等材料应考虑雨季的影响，水泥应有防潮措施。雨季施工，各级管理人员应思想上重视，特别应对雨季施工安全，如防塌方、防雷电、防漏电及防风灾，应有详尽的防范措施，以保证雨季施工安全。对回填土工程施工前认真做好雨季施工措施的编制及审核工作，随时检查措施落实情况，避免造成隐患。生产区、生活区排水系统必须按施工组织总设计的要求进行布置269、，并处于完好状态，达到排水畅通。雨季到来之前，应对生产区、生活区及公用设施的建筑、排水系统、道路进行全面认真的检查，发现问题立即处理。雨季到来之前，应对生产、生活区的供电线路、配电装置、用电设备、通讯设备及线路安排一次全面检查、维修；完善防雷接地设施，以保证雨季施工的供应和通讯正常。对于大型起重机械，在雨季到来之前，应进行全面的检查和维护。雨季施工阶段，项目部应做好防雨、物资器材的准备和供应工作。2.2、砌体工程砖在雨季必须集中堆放，不宜浇水。砌墙时要求干湿砖块合理搭配。砖湿度较大时不可上墙。砌筑高度不宜超过1米。雨季遇大雨时必须停工。砌砖收工时应在砖墙顶层盖一层干砖，避免大雨冲刷灰浆。大雨过270、后受雨冲刷过的砌墙体应翻砌最上面两皮砖。稳定性较差的窗间墙，独立砖柱，应加设临时支撑或及时浇筑圈梁，以增加墙体稳定性。砌体施工时，内外墙要尽量同时砌筑，并注意转角及丁字墙间的连接要同时跟上。遇大风时，应在与风向相反的方向架临时支撑，以保护墙根的稳定。雨后继续施工，须复核已完工砌体的垂直度和标高。2.3、混凝土工程模板隔离层在涂刷前要及时掌握天气预报，防隔离层被雨水冲掉。遇到大雨应停止浇筑混凝土，已浇部位应加以覆盖。现浇混凝土应根据结构情况和可能多考虑几道工缝的留设位置。雨季施工时，应加强对砼粗细骨料含水率测定，及时调整用水量。模板支撑下回填土要夯实，并加好垫板，雨后及时检查有无下沉。2.4、屋271、面工程卷材屋面应尽量在雨季前施工，并同时安装屋面的落水管。雨天严禁油毡屋面施工，油毡、保温材料不准淋雨。2.5、抹灰工程雨天不准进行室外抹灰，至少应能预计1-2天的天气变化情况，对已施工的墙体应注意防止雨水污染。室内抹灰尽量在做完屋面后进行，或至少做完屋面找平层，并铺一层油毡后进行。雨天不宜做罩面油漆。2.6、雨季施工的机械防雨和防雷设施所有机械棚要搭设牢固，防止倒塌漏雨，机电设备采取防雨、防淹措施，安装接地安全装置。机动电闸的漏电保护装置要可靠。雨季为防止雷电袭击造成事故，在施工现场高出建筑物的塔吊、提升架、钢脚手架等必须装设防雷装置。2.7、土方和基础工程雨季开挖基槽或管沟时，应注意边坡稳272、定，必要时可适当放缓边坡坡度或设置支撑，施工时应加强对边坡和支撑的检查。雨季施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片的分期完成，基础挖到标高后，及时验收并浇筑混凝土垫层。为防止基坑浸泡，开挖时要在坑内做好排水沟、集水井。如果雨季回填土不能及时施工，影响工期时，可考虑回填其它材料，如石渣等，但要经过有关单位的确认。2.8、雨施工安全技术措施一切机械设备应设置在地势较高、防潮避雨的地方，要搭设防雨棚，机械设备的电源线路要绝缘良好，要有完善的保护接零。脚手架要经常检查，发现问题要及时处理或更换加固。脚手架要按电气专业规定设临时的避雷装置。3、 冬季施工技术措施3.1、冬施期间项目部成立冬施领导小组，负责按273、照国家规范、规程和有关文件编制冬期施工方案，切实加强冬施的组织、领导和施工管理工作，建立健全各部门岗位责任制、质量检验制、技术安全交底制等各项管理制度，冬施小组在进入冬施之前要针对各项制度措施的执行情况进行检查，杜绝一切隐患,确保冬期施工顺利进行。311 冬施领导小组组 长:项目经理副组长:技术负责人组 员:施工员、质检员31.2 冬施领导小组成员职责组 长：负责冬施全面领导工作。副组长：负责冬施方案的审核落实工作。组员：负责冬施生产、安全、消防等各项工作的全面落实。组员：负责冬施各项工作的具体实施。技术负责人：负责冬施方案的编制和落实，安排测温工作。施工员：负责检查落实冬施材料的准备工作及进274、场情况。项目经理：负责冬施质量检查监理工作。资料员：负责整理收集冬施技术资料。安装技术负责人：负责冬施期间临时用电供应、检修。313 测温领导小组组 长：技术负责人副组长：施工员组 员：质检员、测量员31.4 测温领导小组成员职责：技术负责人：全面领导冬施测温工作。测量员：协助技术负责人做好测温、资料整理及施工中技术相关全面领导工作。施工员：监督检查测温工作的具体执行情况。质检员：指导测温工作的相关工作，协助资料员收集测温相关资料并存档。资料员：收集、造册、管理施工测温相关资料。测量员：每天记录天气温度，并报告工地负责人；测量砼拌合料的温度，砼出罐温度及入模温度；测量砼养护温度，按要求布置测温275、孔，绘制测温孔分布图及编号。按要求测量砼养护初始温度、大气温度等，控制砼养护的初始温度及时间。315 冬期施工期间的生产安排冬期施工从2009年11月下旬至2010年3月上旬。3.2 技术准备工作做好技术交底，明确冬施项目及施工方法，向项目部有关人员进行冬施任务、特点、技术、质量检测、安全要求的教育，认真学习。对测温人员进行培训，合格后方可上岗，技术员和各主管工长在施工过程中，针对不同工种、工序，结合冬施特点，提前做好书面技术、安全交底。通过培训使全体施工管理人员了解本年的冬施的特点，应该注意和掌握的问题。现场设标养室，热源水源到位，保证其温、湿度符合要求,作业棚做好防风保温。 冬期施工期间辅276、助用房工程使用商品砼，必须给搅拌站详细的砼技术性能要求交底。3.3 材料准备工作冬施所需材料按计划提前配备齐全，设专人看管，易损耗物品发现破损立即修补或更新。易燃品堆放、保存设库房，专人看管。冬施用的设备设施，提前检查、调试及校验，用水管道做好防冻保温，现场消火栓、消防器材、暂设线路、电箱全面检查。3.4各种暂设设施均要求按照冬施标准搭设，冬施领导小组在11月10日至11月14日之间组织有关人员进行全面检查。3.5定时收听天气预报，掌握天气情况，防止突然的寒流袭击。第十六章 环境保护管理为尽量减少和避免对周边环境的影响，创造良好的社会环境和周边环境，我单位将根据ISO14000国际环境管理体系277、标准、xx市及开发区有关法律法规要求，建立针对施工现场的环境管理体系，采取一系列可行的措施减少各种污染，最大程度上降低施工对周边环境的影响，对施工现场实施花园式工地管理。本工程现场环境保护由项目经理部专职文明施工管理员负责。根据我单位多年的施工经验，我们向业主承诺：我单位完全有能力解决施工扰民及民扰问题，处理好与市容、市政、环卫等部门的各种协调配合关系，不因为上述问题影响工程施工进度和增加业主的额外支出。对本工程的环境保护问题，我们拟从以下方面入手，解决好这一问题。1、 建立与政府部门及周边居民的协调互助关系1.1 严格执行国家颁布的环境保护法及xx市有关环保的规章制度，在施工过程中，严格控制278、噪音、扬尘、废水等对周边环境的污染。1.2 进场前主动与建委、市容、市政、环卫等部门提前联系、备案，办齐各项手续，施工过程中随时保持联系，加强沟通。1.3 提前作好现场居民的安抚工作，发放扰民费，作好周边居民的工作，取得居民的理解和信任。定期对周边居民进行拜访，及时了解情况，达成谅解。1.4 现场布置接待室，专人负责接待居民来访，及时解决居民反映的问题。1.5 成立扰民及民扰问题工作小组，建立从组织实施检查记录整改的环保工作自我保证体系，积极和群众建立协调互助关系。教育全体施工人员加强环保意识，把作好环境保护、开展文明施工、最大限度减少施工对周边环境的影响、保护市容、场容整洁变成每个施工人员的279、自觉行动。1.6 所有扰民及民扰带来的影响和与市政、环卫等部门的协调配合关系由我单位负责处理。2、 采取措施，减少污染、防止施工扰民施工污染主要包括扬尘污染、水污染和噪音污染。这三方面也是对正常环境带来干扰的主要原因。根据xx市及开发区有关文件规定，我们将采取以下措施：2.1 减少扬尘污染的措施2.1.1 施工现场设专人负责工地的扬尘治理工作，成立文明施工保洁队，配备洒水设备，作好压尘、降尘工作。2.1.2 对现场细颗粒材料运输，垃圾清运，采取遮盖、撒水措施，减少扬尘。2.1.3 现场道路出入口设清洗槽，车辆离开现场前应对轮胎和底盘进行清洗，不得带泥上路。运输车辆不得满载，应留有余量，用彩条布280、覆盖严密，严防遗撒，并设专人沿路途巡视，一旦发现遗撒，及时组织人力清扫。2.1.4 现场生产及生活所用热源必须符合当地政府的有关规定。2.1.5 主要运输道路及材料堆场进行硬化处理，每天派人打扫、浇水，非硬化区域采用花草绿化，尽可能减少裸露地面。2.1.6 风力超过四级时，应停止土方施工，并将现场堆土用彩条布或者密目安全网进行覆盖，减少现场扬尘。2.2 减少水污染2.2.1 沿临时设施、建筑四周及施工道路设置排水明沟，并做好排水坡度，生活污水和施工污水经过沉淀处理后将清水排入市政管线。排水沟要定期派人清掏，保持畅通，防止雨季高水位时发生雨水倒灌。施工废水设沉淀池、食堂设隔油池、厕所设三级化粪池281、。使现场用水经过处理合格后进入城市管网。2.2.2 沉淀池、隔油池、化粪池应定期清淘。2.3 减少噪音污染2.3.1 建立定期噪音监测制度，在噪音敏感区设置监测点，定期用专用仪器测量，发现噪音超标，立即查找原因，及时整改。2.3.2 对大型机械定期进行维修，保持机械正常运转，减少因机械经常性磨损而造成噪音污染，现场设置封闭式加工车间（如木工加工房）进行封闭隔音，将噪音大的工序安排在白天进行。2.3.3 混凝土浇筑期间采用低噪音的混凝土振动棒，减少噪音扰民。第十七章 工程交付、服务及保修我们除在施工中重视每一道工序的施工质量，实行过程精品、动态管理、节点考核、严格奖罚的项目质量管理制度外，并且对282、工程施工完成以后的保修服务同样给以高度重视。我单位将严格履行工程投标书和与业主签订的工程合同中的工程保修承诺，在工程竣工前与业主签订工程保修合同。在工程竣工后有完善的信息反馈网络，精干的专业维修班组，业主完全可以享受星级跟踪服务,免除后顾之虑。1、工程交付为保证工程及时投入使用，我单位一贯把工程交付这项工作作为施工末期的重点工作，除留下必要的维修人员和材料外，撤出多余人员、材料、设备，及时恢复施工占用的场地，清除所有的建筑垃圾，使整个现场到达竣工验收的条件。在办理工程竣工验收的同时，完成工程资料、档案的报送、移交工作。现场施工人员在工程竣工后十日内退场。2、服务及保修从工程交付之日起，我单位的283、工程保修工作随即展开，在保修期间，我单位将依照建筑工程质量管理条例、工程保修合同，本着对业主负责的精神，以有效的制度和措施，优质、迅速的服务，维护业主的利益。在工程竣工后的一段时间内，留置保修小组，为建筑尽快地投入使用服务。建筑正常使用后，我单位将定期或不定期的对业主进行回访，征求业主的意见并及时解决存在的问题。并将我企业的工程维修部主要负责人及通讯联络方式书面通知业主，如有质量问题，以便联系。2.1 保修期限与承诺本工程保修起始日期自工程竣工验收合格之日起计算，在建筑物正常使用的条件下，本工程承诺保修期限如下：地基基础及主体结构：建筑物设计使用年限；屋面防水、卫生间防水：五年；电气管线、给排284、水管道、设备安装及装饰部分：三年。工程过保修期后，我单位仍有回访保修人员定期进行回访，为业主提供维修服务。2.2 定期回访制度自本工程交付之日起每三个月对本工程进行回访（雨季后或采暖期后增加回访次数）。在回访中业主提出的任何质量问题和意见，我单位都将虚心听取，认真对待，同时做好回访记录。凡属施工方责任的质量缺陷，认真提出解决办法并及时组织保修实施。2.3 保修责任我单位作为工程施工的总承包方，对工程合同（含总包合同内的专业分包工程）范围内的施工质量保修负全部责任。若非施工方原因造成的质量缺陷，保修小组可受业主委托后给以维修。本工程在保修期内若发生质量问题时，由业主或使用单位填写建筑工程质量修理285、通知书，通知我单位维修服务部门（或先电话通知，书面通知后补）。我单位自接到建筑工程质量修理通知书或电话通知后，24小时立即组织保修，若24小时后我单位未作出反应，业主有权按原设计标准自行组织返修，所发生的费用全部由我单位承担。业主提出的维修要求若与合同规定有出入时，由我单位合约部门负责解释处理，并做到让业主满意。2.4 保修措施工程交付时，与业主签订工程保修合同，并建立工程保修业务档案。成立工程保修小组，工程保修小组由工作认真、经验丰富、技术好、能力强的原项目经理部的管理人员和作业人员组成。在工程交付使用后，保修小组将配合业主作好各种保修工作。工程竣工后和业主签订工程保修合同，并建立工程回访服务卡。工程保修小组在接到业主的维修要求后，立即到达故障现场，积极与业主商定解决、处理办法，对于一般的质量问题，保修工作将在24小时内处理完毕。对于较大的质量问题，首先解决满足使用功能的问题，保修工作将在35个工作日内完成。若维修人员在维修过程中，未按规范、标准和设计要求进行维修，造成维修延误或者维修质量问题，由我单位负责。维修实施时认真作好成品及环境卫生保护。2.5 保修记录维修工作完毕后，维修人员要认真填写维修记录，并请业主签字确认。