1、xx某工程总体施工组织设计 编制人： 审核人： 审批人： *有限公司x 年 月 日 施工组织设计（方案）报审表 工程名称：xx某项目新校区工程致：*监理咨询有限公司（监理单位）我方已根据施工规范有关规定完成了xx某项目新校区建设工程 *工程总体施工组织设计 的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请贵司予以审查。 承包单位（章）： 项目经理： 日 期： 专业监理工程师意见： 专业监理工程师： 日 期： 总监理工程师意见： 项目监理机构： 总监理工程师： 日 期： 目 录第一章 施工方案与技术措施- 1 -1.1 工程概况- 1 -1.2 编制说明- 2 -1.3 编制依据- 2 -1.4 施2、工方案与技术措施- 4 -1.4.1 施工部署和准备工作- 4 -1.4.2 人工挖孔桩施工- 12 -1.4.3 基坑施工- 15 -1.4.4 塔吊施工- 16 -1.4.5 钢筋工程- 17 -1.4.6 模板工程- 21 -1.4.7 混凝土工程- 25 -1.4.8 砌筑工程- 29 -1.4.9 抹灰工程- 30 -1.4.10 外墙保温施工方案- 32 -1.4.11 涂料工程- 34 -1.4.12 地砖镶贴- 34 -1.4.13 水泥砂浆面层施工- 36 -1.4.14 细石混凝土地面施工- 38 -1.4.15 外墙瓷砖施工- 40 -1.4.16 内墙面装饰- 41 -3、1.4.17 顶棚装饰- 44 -1.4.18 门窗安装- 47 -1.4.19 顶棚抹灰- 52 -1.4.20 防水工程- 53 -1.4.21 机电安装预留预埋- 60 -1.4.22 安装工程- 62 -1.4.23 脚手架工程- 67 -1.4.24 铝合金条板吊顶- 70 -第二章 质量保证措施- 71 -2.1 质量目标- 71 -2.2 质量控制和保证的指导原则- 71 -2.3 建立有效的质量管理保证体系- 71 -2.4 实施“过程精品”工程- 72 -2.5 质量管理程序- 74 -2.6 保证工程质量的具体措施- 75 -2.7 各阶段的质量控制内容- 77 -2.8 4、工序活动的质量控制- 79 -2.9 主要分项的质量保证措施- 80 -2.10 质量控制点的控制措施- 82 -2.11 成品保护措施- 84 -第三章 施工总进度及保证措施- 90 -3.1 施工总进度计划- 90 -3.2 进度保证组织措施- 91 -3.3 工期保证技术措施- 92 -3.4 施工计划管理- 93 -3.5 工期保证管理措施- 96 -3.6 资金、材料对工期的保证- 96 -3.7 总包管理的保障- 96 -3.8 良好外围环境对工期的保证- 98 -3.9 劳动力计划安排- 98 -第四章 施工安全措施- 99 -4.1 施工安全目标管理- 99 -4.2 施工安全5、保证与监督体系- 99 -4.3 安全管理制度- 101 -4.4 安全生产的保证措施- 104 -4.5 季节施工安全措施- 108 -第五章 文明施工措施- 114 -5.1 文明施工、环境保护的组织管理与目标- 114 -5.2 环境管理体系- 115 -5.3 施工现场场容布置及形象管理- 116 -5.3.1 现场围墙、大门- 116 -5.3.2 现场标牌- 116 -5.3.3 施工总平面布置- 117 -5.3.4 材料堆码- 117 -5.3.5 现场卫生、医疗站和急救设施- 117 -5.3.6 机械设备管理- 117 -5.4 防污染控制措施- 117 -5.4.1 防止6、大气污染- 118 -5.4.2 防止噪音污染- 118 -5.4.3 防止水污染措施- 119 -5.4.4 限制光污染措施- 119 -5.4.5 废弃物管理- 119 -5.4.6 环保节能型材料设备的选择- 120 -5.5 垃圾清运措施- 120 -5.6 文明施工、环境保护的检查措施- 120 -5.7 外部关系协调、防止施工扰民及民扰- 121 -5.8 创优保证措施- 121 -第六章 施工场地治安保卫管理- 122 -第七章 施工环保措施- 126 -7.1 环保施工的管理- 126 -7.2 环境保护措施- 127 -7.3 节材与材料资源利用措施- 131 -7.4 节水7、与水资源利用措施- 133 -7.5节能与能源利用措施- 134 -7.6 节地与施工用地保护措施- 135 -第八章 施工现场总平面布置图- 136 - 8.1 现场条件说明- 136 -8.2 总平面布置图的设计说明及依据- 136 -8.3 设计依据- 136 -8.4 设计的基本原则- 136 -8.5 总体布局设计- 137 -8.6 现场道路布置- 137 -8.7 现场办公室- 137 -8.8 工人宿舍、食堂、厕所、浴室- 137 -8.9 施工围挡- 138 -8.10 施工临时用水布置- 139 -8.11 施工临时用电布置- 139 -第九章 现场组织管理机构与项目成本控8、制- 139 -9.1 现场组织管理机构- 139 -9.2 项目成本控制- 142 -第十章 施工各参与方的协调配合及保修服务- 146 -10.1 管理原则- 147 -10.2 与业主的配合- 147 -10.3 与建筑师、设计单位的配合- 147 -10.4 与监理工程师的配合- 148 -10.5 对分承包商的配合、管理- 149 -10.6 与其他相关部门的协调配合- 152 -10.7 回访保修服务- 153 -附表一：拟投入本工程的主要施工设备表- 159 -附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表- 159 -附表三：劳动力计划表- 160 -附表五：施工总平面布置图- 19、62 -第一章 施工方案与技术措施1.1 工程概况1.1.1 总体简介工程名称：xx某项目校新校区建设工程工程地址：*建设单位：* 本工程位于*。属北亚热带湿润季风气候。四季分明，雨热同季，季风明显，光照充足，无霜期长，春季回暖快，夏季湿润，天气清和，雨量充沛，夏无酷暑，冬无严寒，雨雪稀少。海拔相对高差大，垂直气候变化尤为明显。参照岩土工程地质报告：场地地势开阔、平缓，场地及附近未发现水塘、河流等地表水体，局部地段有覆盖土层，没有形成上层滞水良好条件。下伏基岩为石灰岩，岩体较破碎，赋水性强。场地地下水主要赋存运移于风化、构造裂隙及岩溶洞隙中。场地处于地下水迳流区，地下水主要为大气降水补给，受降10、水影响明显，大气降水渗入地下，沿节理裂隙、岩溶洞隙等由北西向南东方向迳流排泄，在低洼地带以泉眼形式排出。xx某项目新校区由*建设投资有限公司投资，*建筑设计研究院进行施工图设计。总占地面积 400亩 ，总建筑面积 20.94万平方米。本工程为新增*。建筑结构：剪力墙。建筑耐火等级为二级，结构安全等级 二级，抗震设防烈度：6度。设计有效使用年限：50年。1.1.3 结构设计概况1、基础类型：该工程基础为人工挖孔桩基础，桩径为1000-1900mm， 2、结构类型：该工程结构类型为现浇钢筋混凝土剪力墙结构体系。3、主要结构材料：（1）钢筋： HPB300一级钢筋、HRB335二级钢筋、HRB40011、三级钢筋（2）混凝土：基础垫层为C15；桩及承台混凝土为C30，桩基护壁为C25。 4、标高：本工程相对标高0.000相当于绝对标高1420.55m。5、墙体材料：（1）、填充墙0.000以上均采用200mm厚（除标注外）加气混凝土砌块砌筑，强度A5.0，M5水泥混合砂浆砌筑; 厨房、卫生间采用实心砖砌筑,M5混合砂浆；填充墙0.000以下采用MU15水泥标准，M10水泥砂浆砌筑。（2）、 内外墙粉刷时在砖墙与钢筋混凝土柱梁的交接处加铺宽300 mm钢丝网,保证外墙不产生裂缝；在墙身标高-0.06处,用1:2水泥砂浆(内加5%防水剂)抹30厚水平防潮层；外墙保温采用内保温。1.2编制说明 本施12、工组织设计在编制过程中，充分考虑了本工程的施工特点及相应的施工规范要求和我公司内部管理规章制度，本着优化施工方案、强化质量管理、合理安排工期、合理降低资源消耗的原则，编制了本工程的施工组织设计。在为本工程制定管理目标的同时也充分考虑了现场条件和建设单位的要求，并在施工方案中充分体现新技术、新工艺、新方法、新材料，确保优质高效的完成本工程的施工任务。 为建设单位服务是我们的工作中心，按期保质交付产品是我们的宗旨，建设单位所想是我们的工作目标。1.3 编制依据1.2.1图纸湘潭市规划建筑设计院1.3.2规程、规范序号类别规范、规程、标准名称编号1国家混凝土结构设计规范GB50010-20102国家13、建筑设计防火规范GB5001620063国家汽车库、修车库、停车场设计防火规范GB50067974国家建筑装修装饰工程施工及质量验收规范GB50210-20015国家建筑工程施工质量验收统一标准GBJ50300-20136国家建筑工程施工质量评价标准GB/T50375-20067国家屋面工程质量验收规范GB50207-20128国家混凝土结构工程施工规范GB50666-20119国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204- 201110国家混凝土强度检验评定标准GB/T50107-201011国家民用建筑设计通则GB50352-200512国家建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-14、200113国家建筑外墙防水工程技术规程JGJ/T235-201114国家建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9115国家建筑地基处理技术规范JGJ79-201216国家地基与基础工程施工及验收规范GB50202-200217国家建筑桩基技术规范JGJ94-200818国家建筑桩基检测技术规范JGJ106-200319国家施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-200520国家建筑施工安全检查标准JGJ 59-201121国家钢筋机械连接技术规程JGJ107-201022国家扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-201123国家建筑给水排水设计规范GB50015-2003（2009版15、）24国家城市道路和建筑物无障碍设计规范JGJ50-2001-J114-200125国家建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200226国家混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101-1/227国家住宅建筑规范GB50368-200528国家住宅设计规范GB50096-201129国家屋面工程技术规范GB50345-201230国家无障碍设计规范GB50763-201231国家建筑结构荷载规范GB50009-201232国家砌体结构设计规范GB50003-201133国家建筑抗震设计规范GB50011-201034国家混泥土结构耐久性设计规范GB/T50416、76-200835国家民用建筑热工设计规范GB50176-9336国家公共建筑节能设计规范GB50189-200537地方贵州省居住建筑节能设计标准GBJ52/49-20081.3.3工程施工组织设计编制原则根据国家有关验收规范规定、国家标准、地方标准及建设单位和设计要求。1.3.4工程施工组织设计引用的建设标准行业标准建筑变形测量规程JGJ/8-2007行业标准建筑地基处理技术规范JGJ 79-2012行业标准钢筋焊接及验收规范JGJ 18-2012行业标准混凝土泵送施工技术规程JG/1T0-2011行业标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ 107-2010行业标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全17、技术规范JGJ 130-2011行业标准建筑施工安全检查标准JGJ 59-2011行业标准建筑桩基技术规范JGJ 94-2008按照国家现行的技术规范及毕节市颁布的地方规程、规范、标准、法律、法规等。如有变更以最新发布的为准。1.4 施工方案与技术措施1.4.1施工部署和准备工作1.4.1.1基础施工阶段安排(1)流水线及流水段的划分流水段的合理划分是保证结构工程施工质量和进度以及高效进行现场组织管理的前提条件。通过流水施工，能够确保各工种劳动力（钢筋工、混凝土工、模板工、架子工等）的连续流水作业；材料（钢筋、混凝土、模板、架料）的合理流水供应、机械设备（塔吊、混凝土输送泵等）等高效合理使用，18、而且便于现场组织、管理和调度，加快工程进度，有效控制工程质量。(2)现场部署：由于本工程在郊区施工，并且经过冬、雨季施工，所以现场所有地面均采用混凝土进行硬化处理，并沿现场道路边设置排水沟，雨水、生产废水经沉淀处理后集中排入场外市政管沟。施工材料的垂直及水平运输采用塔吊， 塔吊覆盖现场所有施工区域，塔吊的使用由安全设备部集中管理，施工时由生产部门牵头，组成专门塔吊指挥小组，协调各施工区对塔吊的使用。 塔吊回转半径不及处，人工倒运。 施工期间要合理的组织施工，精心安排，尽量做到材料随到随用。为保存部分现场常用小件材料、工具，计划在现场内部设置少量材料仓库。1.4.1.2现场部署为了便于施工，结构19、施工期间所有钢筋均在现场加工，钢筋调直采用调直机进行。为保证钢筋加工质量，项目部将配备专门管理人员及技术工人负责钢筋加工。钢筋调直、断料、弯曲、接头套丝均分区管理。主体结构施工阶段模所有木工加工均在现场木工车间加工。1.4.1.3技术准备项目部组织有关人员熟悉图纸，组织图纸会审。针对工程的特点，学习新规范、新标准。及时编制有关的施工方案、工艺， 加工定货计划及材料机具计划，以满足工程施工的需要。做到分部施工有方案，工序施工有交底，工程质量有目标，起到技术先行的作用。1.4.1.4施工图、技术规范、标准、图集等技术准备进场时，组织工程技术人员熟悉施工图纸、设计说明，参加设计交底，理解和掌握设计内20、容，尤其对较为复杂、特殊功能部分，对结构配筋、不同结构部位混凝土强度等级、高程和细部尺寸，以及各部位装修做法等。解决设计施工图本身不交圈、与施工技术不一致问题，提出施工对设计的优化建议，为顺利按图施工扫清障碍。开工之前编制应用于本工程的技术规范、技术标准目录，负责配备齐全与本工程有关的施工规范、规程、标准、图集及相关的技术资料表格及质量评定表格,配置各类技术软资源并进行动态管理，满足技术保证的基础需要。1.4.1.5组织措施一、确定项目目标,组建精干高效的项目管理班子选派业务骨干组成项目总承包管理班子，由公司选派具备一级资质的项目经理，并成立由项目经理、项目技术负责人、项目责任工长、施工员、内21、业技术员、材料员、机械员、质量员、安全员、试验员等组成的项目经理部。二、以项目承包为基点，建立合同管理网络，落实项目经理责任制本公司将着手对该项目实行项目法施工全额承包管理。确定对该项目实行由项目经理负责，项目班子集体承担风险的全额承包，由公司与项目经理签订“工程项目全额承包合同”，规定项目经理在公司经理授权范围内应行使的权利；公司则通过“项目管理条例”对项目进行宏观调控，对企业层次和项目层次的权限接口予以界定。随后公司生产、技术、经营、质安、财务、劳资、动力等部门分别与项目签订“项目施工质量管理横向合同”内部横向合同，按照“指导、监督、协调、服务”的八字方针，确定各专业部门与项目的职责与权限22、。同时，由人劳部牵头，项目经理与专业劳务队伍、项目管理班子与工长之间签订责任合同和专业承包合同，建立起以项目经理责任制为核心的管理网络。三、对于业主分包的专业施工队伍，本公司将严格按照施工合同，根据合同规定的范围、权利、职责和义务在施工过程中肩负起总承包的责任，在现场建立总承包办公室，由业主、监理工程师、总承包方以及各分包施工单位组成，对业主所指定的分包单位进行全面的管理和质量控制。1.4.1.6各项交底准备 由总工程师组织项目经理部各部门，对施工组织设计、施工方案进行交底明确施工组织方式、施工工艺、安全生产、环境保护等保障措施。由工长工对施工作业班组进行施工技术交底。针对特殊部位、施工难点部23、位的施工方法现场专门成立QC小组，进行全方面的考察论证，制定切实可行的施工方案、特殊作业指导书等，逐级进行技术交底，指导施工。1.4.1.7测量器具序号名称编号型号精确等级备注1经纬仪1TDJ-22/2水准仪2DS32-d33钢卷尺350mmm4钢卷尺45.5mmm5全站仪5D000322”/5”1.4.1.8试验工作计划现场建立标养室，配置与工程规模相适应的现场试验员，制定本项目检验、试验管理制度和程序。现场试验工作包括各种原材料取样、混凝土及其它试块（件）制作与临时养护、土工试验等。序号试验内容取样批量试验数量备注见证部位和数量（实际计算）1钢筋原材60t1组同一规格、同一批次、同一炉号钢24、筋平均按60吨取样，混合批取样应符合相关规范要求。2钢筋接头500个接头3个拉件同一规格每层一组3标养混凝土试块100m33块同一配合比100m3一组，每流水段不少于一组；地上结构墙柱、板每流水段一组4混凝土抗渗试块500m36块同一配合比每流水段墙柱、板各一组5防水卷材1000卷1组屋面一组6防水涂料5t2kg做一次见证取样7砌块10000块3块8砂浆6块250m3砌体或同一层1.4.1.9测量工程 1、施工测量依据业主提供的设计图纸上标明的建筑红线和用地红线以及建筑定位坐标点、高程控制点。并对所掌握的的红线桩（或定位依据点）与水准点进行严格的校核，以保证定位依据的准确性。 2、测量准备1技25、术准备(1)由项目总工程师向测量人员及相关技术人员、工长进行技术交底。(2)正式施工前由项目技术员编制测量工程专项方案。(3)项目技术员依据甲方提供的桩位数据及现场状况绘制定位定高图。 2人员组织根据本工程特点及工作量，安排测量组长1名，负责测量工作的安排、仪器的管理、测量质量的管理、测量工作进度的控制、及测量工作的指导及一般性问题的解决。安排测量工2人，负责具体工作的实施，均持证上岗。3施工测量放线的基本准则(1)认真学习与执行国家法令、政策和规范，明确为工程服务，对按图施工、工程进度、工程质量负责的目的。(2)遵守先整体后局部的工作程序。(3)严格审核测量起始依据的正确性，坚持测量作业与计26、算工作步步有校核的工作方法。(4)测法要科学、简捷，精度要合理相称的工作原则。(5)执行“三检制”：自检、互检合格后请工地质检部门验线合格后报请监理验线，合格后再进行下步工作程序。3、总平面测量（一）定位测量以“先整体后局部”的原则，先对现场实定的两个单体工程的楼座桩进行校核，确定无误后，再对两个单体工程进行严格的控制。各控制桩测设于基坑上方容易保护和便于施工的位置，外控点严格控制在轴线方向上，浇筑混凝土、砌砖，做严格的保护，并做好轴号标识。（二）首层以下测量放线以两个单体工程的控制桩为依据，将控制轴线投测到相应的施工平面上，然后严格校核控制轴线的尺寸、角度，经校核无误后，再测出其各条轴线，然27、后依据轴线，放出相应的细部线。（三）首层及首层以上各层的测量放线1、首层当施工到地梁后，根据基坑外的控制点对一层各轴线严格校核，在保证其位置的准确性和内部各轴线相关尺寸、角度的精度后在各楼座放置内控点（根据施工图安排内控点，预先在一层结构混凝土浇灌前在相应的位置上放置20020010铁件，并在上面刻画轴线交点，埋设高度与结构混凝土面同高，使铁件与首层结构层为一体）。各楼座设内控点，内控点放置完毕后，做严格的边、角点位复测，使其精度超过1/30000，然后做严格的标识和保护。2、首层以上各层在内控点上方施工时，预留出其铅直方向200200孔洞来，对应模板孔洞位置模板能随时拆下，使其能沿铅直方向投28、上来。当施测一层以上某层平面线时，先将激光铅直仪架在预测区的内控点上，打开激光通过各层孔洞到预测面，用接收靶接点，当激光轴四个方向取中、本层四点全部接受上来后，用经纬仪连线，测角、量边，在保证精度1/30000后，再行测放其他轴线和细部小线。当自检、互检无误后请质检验线合格，再报监理验线合格后，然后进行下步工序。楼层轴线的借线要作标识，以备辨认。4、高程施工测量（一）高程引进首先对原始高程点进行检测，当其误差在4mm以内时平差使用，当超过时，再从城市级高程点引测进行调整（经查三点无误）。用附合法将高程引进施工现场，水准点的位置在报经监理工程师批准后，在施工现场设标高+0.500m数点作为施工现29、场依据点，做标识保护，若由于工程原因需要拆除时必须报经监理工程师同意，严禁私自拆除水准点，每次使用水准点需用二点校核后再行施测。（二）首层以下高程测量利用施工坡道，将高程用附合法引测至坑下数点作为坑下施工高程的依据点，做标识保护，施工面高程由此实测。（三）首层及首层以上各层高程测量1、首层当结构施工至首层墙柱时，用甲方提供的高程点校核无误后，用附合法引测首层墙柱上误差不得超过1mm。按施工组织设计，施工分段内选择竖立面无障碍物地方固定三到四个+0.500m的准确标识点作为向上传递依据点，此依据点进行联测其高差不得超过1mm，作标识保护。2、首层以上各层从首层固定有标识的+0.500m线点向上丈30、量至实测层，一个施工段引测不少于2个点，经实测引上二点高差不大于2mm时平差使用，测量本层高程并要与下面一层联测，查其层高误差，当引上二点高差超过3mm时及时检查其原因进行解决，50m钢卷尺丈量时进行尺长、温度、拉力修正。5、精度和报验资料（一）精度1、平面测设精度1/300002、各部位放线和标高竖向传递允许误差。H30mm 允许误差5mm30H60m 允许误差10mm60H90m 允许误差15mmH 90 允许误差20mm3、每层标高竖向传递允许误差3mm。（二） 报验、资料原则：及时、同步、规范、标准。在测放组自检、互检合格后，由项目质检组查验，合格后报监理验线，合格后方可进行下步工作程31、序。6、建筑物沉降观测（一） 沉降观测依据依据国家标准工程测量规范（GB 50026-2007）关于水准测量的有关规定。（二） 精度等级和周期的确定1、精度等级的确定依据有关规范要求，本工程需要进行沉降观测，沉降观测的目的，主要是监测整个建筑物的沉降是否均匀，是否符合地勘设计沉降量，根据本工程的特点，拟采用国家二等水准测量。2、观测周期的确定根据要求和本工程特点，沉降观测从首层顶板完成后开始进行首次观测，拟定按以下原则进行：主体阶段：每层观测一次；装修阶段：中间二次；竣工一次，竣工以后：第一年，每三个月观测1次，计4次；第二年，每半年观测一次，计2次；第三年观测1次。根据以上原则，各单体工程沉32、降观测次数各22次，本工程共需观测44次。因故停工三个月或遇大风、大雨、地震等特殊情况之后加测一次。（三）基准点的埋设布设基准点遵循以下规则：1、布设的基准点紧固、稳定且便于长期保存，基准点要远离较大型施工机械经常走动的区域。2、为了对基准点进行互相检查，基准点的数目不少于2个，以确保沉降观测成果的正确性。3、基准点与沉降观测点的距离不宜太远，以确保测量的精度。4、基准点必须埋设于建筑物沉降范围以外，距观测建筑物不少于1.5倍的基础深度。5、根据以上原则，拟在本场地埋设2个基准点。（四）观测点的埋设1、埋设位置根据各个单体工程的施工平面图综合考虑，将观测点埋设于首层相应的位置，先预设定位，将其33、标注图上，反馈设计部门，将其调整后，然后按图埋设。2、埋设方法依据设计要求，该建筑物的沉降观测点建议采用内藏式埋点方式。（五） 沉降观测技术要求1、沉降观测技术指标观测等级变形点高程中误差mm相邻变形点高差中误差mm相邻基准点高差中误差mm测站高差中误差mm往返较差附合或环线闭合差mm校测已知高差校差mm二1.00.51.00.30.6n0.50.8n0.5备注：n为测站数（1） 沉降观测采用国家二等水准测量精度要求，其技术指标如下表：（2） 沉降观测有关限差如下表所示：等级视线长度m前后视较差m前后视累积差m最低0视线高度m基辅分划读数较差mm基辅尺所测高差较差m二20130.50.50.734、2、观测仪器、设备：本工程采用瑞士002A精密水准仪及配套钢水准尺。3、观测方法（1） 沉降观测在基准点及观测点稳定后开始进行，水准路线敷设成附合水准路线，然后经闭合差分配后求得各观测点高程值。（2） 测站观测的顺序往测时，奇数站采用“后前前后”偶数站采用“前后后前”。4.观测原则（1） 为确保观测成果的正确性，每周期对基准点的稳定性进行检测。（2） 观测过程中严格遵守“五固定”原则：1） 固定观测人员；2）固定相同的仪器、设备（包括水准仪和标尺）；3）固定测站位置；4）固定观测路线；5）在基本相同的外界条件下进行观测。（六）资料整理、上交1、依原始记录进行平关，分别计算出各点高程值，本期沉降35、量和累积沉降量。2、我方依据有关规定提交下列资料：（1） 沉降观测点布置图；（2） 沉降观测成果表；（3） 关键点位时间、荷载、沉降量曲线图；（4） 沉降观测全部完成后，提供变形分析报报告。7、装修工程测量平面线的测设：在结构施工测量中，将装修工程所需的轴线，测设于竖向洞口处的地面上，并依据平面控制桩将轴线辅助线测设于外立面窗口的窗下墙上，以便将轴线引入室内与结构留置的轴线进行校核,复核无误后，作为装饰工程中隔墙、分户墙、外墙内保温位置线的控制依据。隔墙、分户墙、外墙内保温位置线的测设，依据轴线、根据建筑平面图用大钢尺进行分量。竖向控制线的测量：墙面抹灰工程完毕后，根据标高控制线，将标高控制点36、传递到建筑物外墙上，用大钢尺和大线坠将标高控制点，引测到各个房间的外窗处，然后传递到室内，在四周墙身上投测出所需建筑+1000mm水平线，作为地面面层、门、设备及其他室内施工项目标高控制线。 门、窗洞口测量：外门窗以顶层分出的边线为准，用经纬仪将边线标划在外墙面上的各层窗洞口两侧，弹出竖向控制线；窗口横向控制线用钢尺传递，并弹在墙上。室内门、窗洞口水平位置控制线由轴线确定，高度位置控制线由建筑+1000mm线用钢尺传递弹出。1.4.2人工挖孔桩施工1.4.2.1桩基工程概况本工程桩基属端承桩，墩基持力层为中风化石层，桩径为10001200mm，桩长不小于6米且需嵌入中风化石层1.5倍桩径，成孔37、方式采取人工挖孔。同时按总体施工部署，人工挖灌注桩施工前已采取降水措施。1.4.2.2桩基施工的工艺流程本工程按柱网设置，其成桩顺序：整平场地安三木搭、提升系统和活动安全盖板桩孔挖深1m支第一节护壁模板、浇筑一节护壁混凝土挖深1m深支第二节护壁模板浇筑第二节护壁混凝土循环作业、直至设计深度检查桩端持力层做桩端扩大（墩基无扩大头）安装钢筋笼灌注混凝土桩身混凝土养护桩身质量检查.1.4.2.3机械安排本工程桩基钢筋笼估计在0.81.3t间，由此钢筋笼吊运可采用塔机或汽车吊。混凝土采用商品混凝土，由混凝土搅拌车运至现场，场内仅设一台JZC-350型搅拌机搅拌护壁用混凝土。1.4.2.4人工挖孔灌注桩38、施工前各项技术准备1、壁混凝土模板已制成。2、已准备完善，其中包括手摇葫芦、提土桶、潜水泵、鼓风机、帆布管、镐锹、风镐、照明灯、对讲机。3、队伍已组织完备。4、设计图放线，定出桩位。1.4.2.5人工挖孔灌注桩的施工要点1、开挖方法1）开挖的每段高度：以护壁圈高度0.9 m -1m为一段。2）开挖范围：设计桩径加护壁的厚度。3）开挖方法：用人工从上到下逐层开挖桩孔，为防止塌孔，采取每挖土1m深，浇筑一节混凝土护壁，直至设计深度。孔内挖土由人工用锹、镐进行，遇孤结石层，使用锤钎破碎，在孔口部位铺活动安全盖板，搭三木搭，用1t慢速卷扬机吊吊桶作垂直运输，用手推车作水平运输。如右图所示。2、护壁钢筋39、网，采用14坚直间距为200250 mm，横向箍筋8间距300 mm，安装好钢筋网后，方可支护模板。3、护壁模板护壁模板采用=30mm厚木模拼装组成。每孔最少一套，施工时拆上节，支下节循环周转使用，拆膜时间宜在混凝土浇筑24h后进行。4、桩护壁混凝土1）第一节护壁应设桩中心十字控制线及标高，上口要高出地面200300mm，同时应加设钢筋安全护栏。2）桩护壁浇筑混凝土，应先清除孔内积水，并在混凝土配料时掺入早强剂，使混凝土能提前拆模。3）桩护壁混凝土振捣用小直径插入式振捣器振捣，上、下护壁间搭接5070mm。4）浇筑护壁混凝土混凝土用吊斗运入井内，人工浇筑，上部留100mm高浇灌口，浇完后用混凝40、土堆塞，遇局部塌孔，采取在塌方处用砖砌外横，加配适量8钢筋，再支内模浇混凝土护壁。由于施工前已采取井点降水，对于上部滞水，采取随挖土随用吊桶将泥水一起吊运出。5、钢筋笼的制作、安装钢筋笼采取地面制作，为防止钢筋笼吊放时扭曲变形，在主筋内侧，每隔2.0m为一道14mm加强箍，每隔一箍内设一井字加劲支撑与主筋焊接牢固，组成骨架。钢筋在场内制作，钢筋笼在场地内组装，钢筋笼采用螺旋形箍筋和加强箍，每根螺旋箍筋为4圈。箍盘每隔11.5m与主筋梅花形用电弧焊点焊固定。在钢筋笼主筋上、下每隔5m十字交叉设置4个20耳环作定位铁，使保护层保持8cm，钢筋笼外形尺寸比孔小1112cm。钢筋笼吊运采用塔吊或汽车吊41、吊入桩孔内安装，钢筋笼吊装就位后，每隔两节护壁用短钢筋与主筋焊接，将钢筋支架在护壁错口上，焊接时应注意调整钢筋笼垂直度，主筋保护厚度。6、桩基混凝土浇筑：桩基混凝土采用C25商品混凝土，混凝土由罐车运至工地后，在浇筑前检查其均匀性和坍落度，塌落度控制在180-220mm。用混凝土输送泵送至每个桩孔，浇灌时混凝土落差不超过2m，超过时应使用串筒。每次混凝土浇灌厚度不超过1m，并振捣均匀，无漏振和过振。每层混凝土间隔时间不超过30分钟，若超过2小时，应采取插筋措施。浇筑混凝土的数量应做好记录，并随时测量并记录导管埋置深度和混凝土的表面高度，以便和盘数、体积、深度相对应。1.4.2.6桩基施工的质量42、标准及检测桩基施工的质量标准主要有：桩基混凝土强度符合设计要求，桩身无断层或夹层，钻孔桩桩底不高于设计标高，桩头凿除预留部分后无残余松散层和薄弱混凝土层。桩的检测:1、承载力静载检测:不少于总桩数的1% ,且不少于3根。2、桩完整性检测:采用低应变,检测桩数不少于总桩数的30%.一、二、三桩承台下的桩必须有一根做检测。3、低应变检测桩的位置由现场监理单位根据施工记录予以挑选。1.4.3基坑施工 1.4.3.1基础施工准备施工准备：对场地内杂土进行清理，清除影响基础施工的障碍。1.4.3.2基坑施工顺序基坑支护-集水井降水基坑开挖基础垫层、底板、结构防水1.4.3.3基坑降排水 基坑开挖后，在槽43、形基坑内设盲沟沟和集水井，采用埋作盲沟排除基坑明水。盲沟采用无砂管，内径300mm，外填寸石；集水井内直径1000mm，集水井采用红砖干砌，深度低于排水沟1.3米。集水井井内设直径100mm水泵抽水，集水井设2口。降水过程中在现有建筑物设置沉降观测点，每天派专人负责测量建筑物沉降，如发现异常及时报告处理。1.4.3.4基坑开挖：地下部分开挖深度一次完成。采用SH-200挖掘机开挖，运行车倒土，距设计要求尺寸200mm的土方人工配合清整。1.4.3.5土方开挖随时做成一定的坡势，以利泄水，保证不在影响边坡稳定的范围内积水，保证挖方边坡的稳定。1.4.3.6挖方时注意事项：a施工前熟悉工程地质勘测44、资料，了解现场地形、地貌。b如出现滑坡等情况遵循先整治后开挖的原则。c必须遵循由上至下的开挖顺序，严禁先切除坡角。d机械开挖时，边坡坡度适当减缓，用人工休整达到施工要求，避免超挖贴坡。e挖出的工程土必须及时运走，严禁在基坑边存放土方。f如遇滑坡、流沙等紧急情况应暂停施工，必要时，所有人员机械撤退至安全地点。通知设计单位提出处理措施g机械挖掘深度控制在计划基槽标高上20cm。余下土方由人工跟槽清底。基坑标高利用水准仪和塔尺下返至坑底，再采用水准仪跟测法，控制基坑标高达到设计要求。基坑挖好后，对坑底进行抄平、修整。履行地基验槽手续，进行下一步施工。1.4.3.7桩头处理 本工程采用2台0.9方空压45、机配备10个风镐，桩头采用风镐和人工剔凿相结合的方法。桩头钢筋保留与底板钢筋连接。1.4.4塔吊施工1.4.4.1明确管理职责项目部工长、机械管理员负责塔机的日常任务安排，指挥、协调施工现场的塔机使用、维修、顶升和运行工作。各单位塔机负责人应服从项目部生产管理人员的安排，负责本单位塔机的日常运转、故障排除、日常维护等项工作，并应定期向生产经理汇报本塔的运行情况。1.4.4.2制定管理规定项目部在塔机投入使用前应制定相应的塔机使用管理规定，作为塔作业的工作制度、作业准则和事故责任划分的依据。在塔机使用前应由生产经理向生产各部门、各土建分包及各塔机负责人进行书面交底，各单位现场管理人员必须严格执行46、塔机使用管理规定，服从总包生产部门指挥。1.4.4.3加强对塔机司机的管理严把人员关，选派责任心强，有较长驾龄、技术全面的司机担任驾驶任务。要求进入施工作业现场的塔机司机严格遵守各项规章制度和现场管理规定，做到严格自律、一丝不苟，禁止各行其是。1.4.4.4加强对信号指挥人员的管理本工程必须选派有实际工作经验、责任心强、能够照顾全面的信号指挥人员担任现场的信号指挥工作；同时必须经过天津市劳动局统一培训，并经考试合格、取得操作证书后方可上岗指挥。1.4.4.5加强对起重工（挂钩工）的管理所有起重工（挂钩工）在进入现场作业前，必须接受安全生产技术培训教育，明确现场施工中的各项管理规定，经考核合格后47、上岗。1.4.4.6严格执行“十不吊”规定：指挥信号不明不准吊；斜牵斜挂不准吊；吊物重量不明或超负荷不准吊；散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊；吊物上有人不准吊；埋在地下的物体不准吊；机械安全装置失灵或带病时不准吊；现场光线暗、看不清吊物起落点时不准吊；棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施者不准吊；六级以上强风天气不准吊；1.4.4.7塔机作业指挥联系 塔机与信号指挥人员必须配备对讲机。对讲机经统一确定频率后必须锁频，使用人员无权调改频率。要做到专机专用，不得转借。信号指挥人员应与塔机组相对固定，无特殊原因不得随意更换指挥人员，指挥人员未经主管负责人同意不得私自换岗。换班时应采用当面交接制。现场用指48、挥语言采用普通话。指挥语言应规范，防止发生错误指挥。指挥过程中，严格执行信号指挥人员与塔机司机的应答制度，即：信号指挥人员发出动作指令时，先呼叫被指挥的塔机编号，待塔机司机应答后，信号指挥人员方可发出塔机动作指令。信号指挥人员必须时刻注意目视塔机吊钩与被吊物。塔机转臂过程中，信号指挥人员还须环顾相邻塔机的工作状态，并发出安全指示语言。安全指示语言必须明确、简短、完整、清晰。1.4.5钢筋工程1.4.5.1钢筋采购与保管钢筋的采购：钢筋采购严格按照ISO-9002质量标准和公司物资采购手册模式运行。钢材运到现场后，钢筋进场后必须经有关技术人员进行外观质检、材料合格证及材料试验单的检验，无异议后应49、按规定批量现场取样进行复试，合格后方可使用。同时钢材进场后要报监理验收，并作好记录台帐。同时做好各种规格的钢筋接头连接试验工作。钢筋的保管：钢筋要堆放在现场指定的场地内，钢筋堆放要进行挂牌标识，标识要注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容。钢筋标识牌按公司统一要求制作。为避免钢筋生锈，钢筋堆放场地应垫高，并有排水措施。钢筋要分类进行堆放：原材与半成品、盘条与直条、不同厂家的原材料必须分开堆放。1.4.5.2钢筋加工本工程所使用的钢筋采用集中配料、加工成型，运送至使用部位。根据现场条件，钢筋加工场设在现场内。钢筋加工成型后的半成品经核对无误后方可用于现场。HRB300还有盘螺钢筋采用调直机进行调直50、，定长截断。1.4.5.3钢筋的连接及接头位置1、钢筋D16mm采用机械连接；D16mm主体采用搭接，基础采用焊接。 2、接头位置：反梁钢筋接头位置按上铁设在距支座1/3跨范围，下铁设在跨中1/3跨范围；框架梁接头位置与基础梁相反；同一截面不得超过接头数量的50%；搭接长度不得小于设计要求及规范规定。3、梁中通长钢筋可尽量直接采用9m原料，以减少接头数量，达到提高生产效率，降低生产成本的目的。1.4.5.4钢筋的定位和间距控制墙体钢筋采用梯子筋及定距框保证主筋位置准确，钢筋保护层采用塑料垫块；框架柱主筋采用定距框保证主筋位置；基础筏板采用焊接钢筋马凳。钢筋保护层控制：墙体、梁、柱等竖向构件采用51、塑料垫块；梁底面使用大理石垫块。1.4.5.5滚轧直螺纹连接1、施工准备(1)参加滚轧直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方可持证上岗操作。(2)钢筋应先调直并用无齿锯切去端头30mm，以保证切口断面与钢筋轴线垂直，严禁使用气割下料。2、钢筋丝头加工(1)按钢筋规格所需的调整试棒调整好滚丝头内孔最小尺寸。(2)按钢筋规格更换涨刀，并调整好直径尺寸。(3)调整好挡块及滚压行程开关位置，保证滚压螺纹的长度符合要求。装卡钢筋，开动设备进行滚压加工。(4)加工丝头时，应采用水溶性切削液，当气温低于0时，应掺入1520%亚硝酸钠。(5)经自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个工52、作班内生产的丝头为一个验收批，随机抽检15%，且不得少于10个，当合格率小于90%时，应加倍抽检，复检中合格率仍小于90%时，应对全部钢筋丝头逐个进行检验，并切去不合格丝头，查明原因并解决后重新加工螺纹。(6)检验合格的丝头应加以保护，在其丝头端部加戴保护帽或用套筒拧紧，按规格分类码放整齐。对于钢筋滚压直螺纹套筒接头施工质量，丝头加工的质量是关键，加工质量的好坏直接影响到钢筋工程的整体质量。因此丝头加工时，每制作一个丝头必须现场检验（操作人员为100%检验，项目质检人员为50%抽检，监理为30%抽检），确保质量符合要求。3、现场连接施工(1)在施工之前应先回收丝头上的塑料保护帽和套筒端头的塑料53、密封盖。(2)查钢筋规格是否和连接套筒一致，检查螺纹丝扣是否完好无损，清洁，如发现锈蚀，要用钢丝刷刷干净。(3)把装好连接套筒的一端钢筋拧到被连接钢筋上，然后再用力矩扳手拧紧钢筋接头，接头连接完毕后由质检人员分批检验。(4)检验合格的钢筋接头应接规格码放整齐,并挂上标识牌，做到活完料尽脚下清。(5)正反丝型套筒：用于梁两端（带拐尺）、墙柱生根及封顶处、底板水平筋两端（带拐尺）；(6)变径型套筒：用于暗柱立筋竖向变径处。 1.4.5.6钢筋绑扎1、框架柱钢筋绑扎(1)工艺流程：套柱箍筋搭接绑扎竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋(2)操作要点套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下54、层伸出的搭接筋上，然后立柱子主筋，在搭接长度内，绑扎不少于3个，绑扎要向柱中心。搭接绑扎竖向受力筋，柱子主筋立起之后，绑扎接头的搭接长度应符合设计要求。画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。柱箍筋绑扎：按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，从上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎；箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎；箍筋内的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固；柱箍筋端头应弯成135，平直部分长度不小于10d；柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计要求；柱箍筋保护层厚度应符合规范要求，55、主筋外皮为25mm，垫块卡在外竖筋上，间距一般1000mm，以保证主筋保护层厚度准确。柱钢筋定位：在距板面1米高处和模板上口设定距框，来保证柱筋位置及保护层厚度，定位框用现场16以上的钢筋头加工。采用塑料垫块控制保护层厚度。2、框架梁钢筋绑扎：(1)工艺流程：穿主梁上铁及架立筋穿主梁下铁及弯起筋穿次梁上铁及架立筋穿次梁下铁及弯起筋画主次梁箍筋间距按箍筋间距绑扎穿主次梁腰筋绑扎腰筋挂拉钩绑扎拉钩挂预制砂浆垫块。 (2)梁钢筋绑扎：主筋穿好箍筋后按已画好的间距逐个分开，并与主筋固定；穿次梁主筋并套好箍筋，放主筋架立筋、次梁架立筋绑扎立筋，再绑上部主筋。梁的连接接头位置应相互错开，在任一接头中心至长56、度为钢筋直径35倍的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的50%，接头宜避开框架的梁端和柱端的箍筋加密区，当无法避开时，采用A级接头，接头百分率不超过50%。箍筋弯钩的叠合处在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩135，梁立筋双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。3、板钢筋绑扎(1)在模板上确定好主筋、分布筋的位置，第一根主筋应距支座不小于5cm不大于主筋间距的一半。先摆主筋，后放分布筋；(2)钢筋搭接下铁在支座处，上铁在跨中处；(3)板上、下层钢筋之间应加钢筋马凳（见下图），间距以确保上部钢筋位置；(4)钢筋绑扎一般绑成八字扣，双向受力板相交点全部绑扎。绑扎好后57、垫好垫块，以保证保护层厚度。应注意板上的负筋，要防止被踩下踏。4、楼梯钢筋绑扎(1)在楼梯底模上确定主筋和分布筋位置，按图放主筋和分布筋，绑扎时先主筋，后分布筋，每个交点均绑扎。如果有楼梯梁时，先绑梁筋后绑板筋，且板筋要锚固到梁内。(2)板底筋绑完后，应按规定垫好保护层垫块，主筋接头数量和位置要符合设计和规范要求。1.4.5.7 “七不绑”原则：已浇筑混凝土浮浆未清除干净不绑钢筋；钢筋污染清除不干净不绑钢筋；控制线未弹好不绑钢筋；钢筋偏位未检查、校正合格不绑钢筋；钢筋接头本身质量未检查合格不绑钢筋；技术交底未到位不绑钢筋；钢筋加工未通过车间验收不绑钢筋。1.4.5.8六不验”原则：钢筋未完成不58、验收；钢筋定位措施不到位不验收；钢筋保护层垫块不合格、达不到要求不验收；钢筋纠偏不合格不验收；钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收钢筋工程属于隐蔽工程，在浇注混凝土之前应对钢筋及预埋件进行验收，并做好隐蔽检查记录。1.4.6模板工程本工程结构形式为剪力墙结构。模板工程是影响工程质量的关键的因素。1.4.6.1模板选型模板选型及配置一览表序号结构部位模板形式备注1垫 层木 方2基础砖模（胶合板）3顶板、框架梁胶合板4框架柱、剪力墙胶合板5楼 梯胶合板1.4.6.2墙体模板安装1、施工工艺：弹线安门窗洞口模板安一侧模板安另一侧模板调整固定办预检。2、施工要点(1)模板安装前应弹出模板就位线，支模前应59、将杂物清理干净，模板下口粘贴泡沫条，以防水模板穿墙螺栓高低错位及下口跑浆。(2)模板安装前把板面清理干净，刷好水性脱模剂，并应涂刷均匀，不得漏刷。(3)支墙模前，先门窗洞口模板，门窗洞模板先在地面组装成整体，然后放置到钢筋网中，为防止模板窜位，模板四周加限位钢筋。(4)墙体模板按配模编号对号入座。安装好单侧片模后，穿螺栓（套塑料管）、清扫模内杂物，检查所有孔洞口和预埋件无误后，合另一侧模板，调整斜撑（拉杆）使模板垂直，拧紧穿墙螺栓。(5)支拉体系为利用在墙体两侧底板上预埋拉顶措施的锚筋（直径22 mm），模板侧面用483.5mm钢管加升降丝做顶撑并用花篮螺栓拉索找正、拉紧。 (6)墙体厚度的控60、制：采用14mm钢筋依据墙体厚度加工成支撑棍，用于模板上口拼缝及转角处，间距1100mm。(7) 安装墙模板前，检查墙体中心线、边线和模板安装线是否准确，无误后方可安装墙模板。模板之间的连接处、墙体的转角处，墙柱交接、接茬处必须严密牢固可靠，防止出现混凝土表面错台和漏浆、烂根现象。模板底部的缝隙，要用海棉条等堵严。1.4.6.3框架梁及楼层顶板模板1、框架梁模板(1)工艺流程：弹线支立柱调整标高安装梁底模绑梁钢筋安装侧模办预检。(2)梁底及梁侧模板采用15mm厚的胶合板（背附50100mm木方）散装散拆，梁底支搭主龙骨采用483.5mm厚的钢管或者100100mm通长木方；上铺50100mm短61、木方横担，下索口及侧向斜撑均为50100mm木方，间距500mm，局部底模接头单加。梁宽在600mm以下时，梁底设二排支柱纵向间距为900mm；梁宽在600mm（含）以上时，梁底设三排支柱纵向间距为50mm，网格布的边缘严禁干搭接，必须嵌在抗裂砂浆中。阴角处则应压槎搭接50mm，阳角处应压槎200mm，搭接处网眼的砂浆饱满度两层都要达到100%。同时要抹平、找直，保持阴阳角方正和垂直度。（5）刮柔性腻子2遍，砂纸打磨，不露底留茬。3、注意事项（1）保温浆料必须采用砂浆搅拌机搅拌，必须随搅随用，使用中不得加水，应在4小时用完。（2）抗裂砂浆严禁人工和灰，必须用机械搅拌，并应在2小时内用完；（3）62、砂子含水率不应大于8%，搅拌抗裂砂浆时禁止加水；（4）抗裂罩面层必须干透后方可做内饰面；（5）不得使用硬质无弹性腻子，不得使用无机类及硬质的涂料做面层装饰。1.4.10.5、质量要求1、抹灰层应达到GB 50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范中的有关要求；2、各构造层之间及界面剂与基层墙体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、开裂等现象；3、抗裂砂浆表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹；线脚和灰线平直方正，达到初装修要求；4、孔洞、线槽、线盒、管道等需后处理部位应做到尺寸正确、边缘整齐、光滑、平整；5、门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整；6、保温层允许偏差、抗裂砂浆罩柔性耐水腻子面层允许偏差63、见下表。项目允许偏差检验方法保温层面层立面垂直53用2m托线板检查表面平整42用2m靠尺和楔尺检查阴阳角垂直42用2m托线板检查阴阳角方正52用20cm方尺和楔尺检查1.4.11涂料工程1.4.11.1 基层处理1、基层要求平整，阴阳角及角线要密实，轮廓分明，表面要求无油污、灰尘、溅沫及砂浆流痕等杂物。不符合要求的部位在刷涂料前处理到位。2、检查表面干燥率情况，不得大于8%。常规做法是用1m2见方的防水卷材覆盖4小时后掀开测试。1.4.11.2 涂料施工1、涂料工程施工前，先做样板，得到甲方、监理及设计单位同意后方可施工。2、施工时施工环境要求清洁干净，施工过程中注意气候条件的变化，当遇有大风64、雨情况时，不可施工（特别是面层涂料）。3、底漆：基层检查及整修符合要求后，涂刷底漆一遍，主要是增强主涂层与基层的附着力，抗化学物资的侵蚀，因此涂刷时必须均匀，不得漏刷。4、面漆（罩面层）：待底漆层干燥后（一般24小时左右），涂刷12遍面成罩面漆。涂刷时要求均匀，刷痕一致，色泽一致。5、外墙涂料施工时，用塑料薄膜将面砖遮盖，防止污染已施工的外墙面砖。1.4.12 地砖镶贴1.4.12.1地砖镶贴各种地砖样品应经建设、设计单位认可后方可组织进场。并附有相关质量证明材料。工艺流程：基层清理放线铺设地砖灌浆养护成品保护分项验收 1.4.12.2施工要点1、基层处理:将基层清理干净，表面为灰浆皮要铲掉65、扫净，将水平标高线弹在墙上。2、面砖湿润:铺贴前应在水中充分浸泡，浸水后应阴干备用，阴干时间视气温和环境温度而定，一般为3-5小时，以地砖表面有潮湿感，但手按无水迹为准，即面干而内湿。3、弹线、分格、定位:采用直角定位法即砖缝与墙面平行。弹线时以房间中心点为原点弹出相互垂直的定位线，在定位线按地砖尺寸进行分格，如整个房间可排偶数块地砖，则中心线就是地砖的接缝，如排奇数块，则中心线在地砖中心位置上，分格定位时应距墙边留出200-300mm 作为调整区。如房间内外的铺地材料不同，其交接线应设在门板下的中间位置。同时，地面铺贴的收边位置不应在门口处，也就是不要使门口处出现不完整地砖块，地面铺贴收边66、的位置应安排在不显眼的墙边。4、预排:铺贴前应预排，注意同一墙面的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位或阴角处，其方法是: 对缝铺贴的地砖，主要靠次要部位的宽度来调整。5、设置地面标准高度(1)在清理好的地面上均匀洒水，然后用扫帚均匀洒水泥素浆。先做灰饼，灰饼上平应低于地标高瓷砖厚度，在房间四周冲筋，房间中间每隔1m冲筋一道，有泛水房间，冲筋应朝地漏方向呈放射状。冲筋后用1:3 干硬性水泥砂浆(干硬程度以手捏成团，落地开花为准)铺设，厚度20-25mm，砂浆应拍实，用大杆刮平，要求表面平整并提出泛水。(2)用尼龙线或棉线绳在墙面标高点上拉出地面标高线以及垂直交叉的定位线。67、用1:2的水泥砂浆内掺水泥重20%的胶摊在瓷砖背面上，用橡皮锤敲击瓷砖面，使之与地面压实，并线高度与地面标高线吻合，贴8块以上时应用水平尺检查平整度，对高的部分用橡皮锤敲平，低的应起出瓷砖后用水泥浆垫高。瓷砖的辅贴程序，对于小房间来说 (面积小于40平方米)，通常是做成T字形标准高度面。6、铺贴大面。铺贴是在标准高度面为标基进行的，铺贴时紧靠已铺好的标准高度面开始施工，并用拉出的对缝平直线来控制瓷砖的对缝的平直。铺贴时水泥浆应饱满的抹于砖瓷砖背面，并且橡皮锤敲实，并且一边铺贴一边用水平尺检查校正。并即刻擦去表面的水泥浆。对于卫生间的地面，铺贴时应注意做出1:100的泛水坡度。7、铺贴完养护2d68、以后，进行干水泥擦缝。将白水泥调成干性团，在缝隙上擦抹，使地砖的对缝内填满白水泥，再将地砖表面擦净。8、养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。9、饰面保护：在完成灌浆工作至少3天严禁人或车辆从砖地面通过。并且环境温度保持11-30的范围内，最佳的相对湿度为40-70%的湿度范围。1.4.13 水泥砂浆面层施工1.4.13.1施工准备1)、材料水泥：宜用425号及以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，过期、受潮结块的水泥和安定性不合格的水泥，均不得使用。严禁混用不同品种、不同标号的水泥。砂：洁净的中、粗砂，含泥量不大于3%并筛去杂物。2)、作业条件在四周墙面弹出标高基准墨线。门框和楼地69、面预埋件、水电设备管线等均施工完毕并经检查合格。各种立管孔洞、缝隙等应先用细石混凝土灌实堵严（细小缝隙可用水泥砂浆灌堵）基层结构及其它有关作业内容的隐蔽验收手续办理完成。前置施工的顶棚（天花）、墙柱饰面施工完毕。施工环境温度应符合规范要求，或采取防护措施。1.4.13.2工艺流程：处理、润湿基层打灰饼、做冲筋基层刷素水泥浆结合层铺面层水泥砂浆第一遍压光第二遍压光第三遍压光抹踢脚线面层养护1.4.13.3操作工艺1、打灰饼、做冲筋根据地面设计标高和抹灰厚度以及预先在墙面弹定的标高基准墨线，在地面四周做灰饼，然后拉线打中间灰饼再用干硬性水泥砂浆做冲筋，冲筋间距约1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地70、面，应按设计要求做泛水和坡度。对于面积较大的地面，应用水准仪测出基层的平均标高并计算面层厚度，然后边测标高边做灰饼。2、刷素水泥浆结合层：宜刷水灰比为0.40.5的素水泥浆，也可在基层上均匀洒水湿润后，再撒水泥粉，用竹扫帚均匀涂刷，随刷随做面层，但一次涂刷面积不宜过大。3、水泥砂浆地面操作混凝土基层通常用干硬性水泥砂浆，砂浆外表湿润松散，手握成团、不泌水为准。水泥焦渣基层可用一般水泥砂浆。水泥砂浆配比为1：2（水泥：砂），操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用压尺以冲筋为准刮平，并对低凹处填补砂浆，并用木抹子搓压、拍实，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉砂水催干），用木抹子打磨，71、要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后，即用纯水泥浆（水灰比约为0.60.8）均匀满涂地面上（约12mm厚），再用铁抹子抹光。向后退着操作，在水泥砂浆初凝前完成。第二遍压光：在水泥浆初凝前人站在上面有脚印但不下陷，即可用铁抹子压抹第二遍，要求不漏压，做到压实、压光；凹坑、砂眼和脚印都要填补压平。第三遍压光：在水泥砂浆终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当试抹无抹纹时，即可用铁抹子抹压第三遍，压时用劲稍大一些，把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平，封闭表面孔隙，达到压平、压实、压光。养护：水泥砂浆压抹完毕后，要适时（夏季宜在24小时、冬季在48小时后）表面覆盖湿润养护，使用矿渣水72、泥时尤应注意加强养护。养护期间不得上人或使用。1.4.13.4质量标准1、保证项目面层的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和现行施工规范规定。检验方法：检查试验报告和测定记录。面层与基层结合必须牢固，无空鼓。检验方法：用小锤轻击检查。空鼓面积不大于400c，无裂纹，且在一个检查范围内不多于二处者，可不计。2、基本项目水泥砂浆面层表面质量应符合以下规定：合格：表面无明显脱皮和起砂，局部虽有少数细小收缩裂纹和轻微麻面，但面积不大于800 c，且在一个检查范围内不多于二处。优良：表面洁净、无裂纹、脱皮、麻面、起砂等现象。检验方法：观察检查。地漏及泛水应符合以下规定：合格：坡度满足排水要求，73、不倒泛水，无渗漏。优良：坡度符合设计要求，不倒泛水，无渗漏，无积水；与地漏（管道）结合处严密平顺。检验方法：观察或泼水检查。踢脚线的质量应符合以下规定：合格：高度一致，与墙柱面结合牢固。局部空鼓长度不大于400mm，且在一个检查范围内不多于二处。优良：高度一致，厚度均匀，与墙柱面结合牢固，局部空鼓长度不大于200mm，且在一个检查范围内不多于二处。检查方法：用小锤轻击、尺量和观察检查。踏步台阶应符合以下规定：合格：宽度基本一致，相邻两步高差不大于20mm，齿角基本整齐，防滑条顺直。优良：宽度一致，相邻两步高差不大于10mm，齿角整齐，防滑条顺直。检验方法：观察和尺量检查。镶边应符合以下规定。合74、格：各种面层邻接处镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定。优良：各种面层邻接处镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐光滑，不同面层、不同颜色的邻接处不混色。1.4.14 细石混凝土地面施工1.4.14.1 材料及主要机具：1、水泥：应采用425号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。2、砂：粗砂，含泥量不大于5%.3、石子：粗骨料用石子最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3.细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm.4、主要机具：混凝土搅拌机，平板振捣器、运输小车、小水桶、半截桶、笤帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子。1.4.14.2 作业75、条件：1、室内墙面已弹好+50cm水平线。2、穿过楼板的立管已做完，管洞堵塞密实。埋在地面的电管已做完隐检手续。3、门框已安装完，并已做好保护，在门框内侧钉木板或铁皮。4、基层为预制混凝土板时，板缝混凝土应填嵌密实，板端头缝隙应采取防裂措施。1.4.14.3操作工艺1、细石混凝土工艺流程：找标高、弹面层水平线 基层处理 洒水湿润 抹灰饼 抹标筋 刷素水泥浆 浇筑细石混凝土 抹面层压光 养护2、找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。3、基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基76、层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。4、洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。5、抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m,灰饼上标高就是面层标高。6、抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。7、刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道10.40.5（水泥水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。1.4.14.4浇筑细石77、混凝土 1、细石混凝土搅拌：细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配，由试验室根据原材料情况计算出配合比，应用搅拌机进行搅拌均匀，坍落度不宜大于30mm.并按国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范的规定制作混凝土试块，每一层建筑地面工程不应少一组，当每层地面工程建筑面积超过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试块，不足1000m2按1000m2计算。当改变配合比时，亦应相应制作试块。2、面层细石混凝土铺设：将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒（常用的为直径20cm,长度60cm的混凝土或铁制滚筒，厚度较厚时应用平板78、振动器）往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂（11=水泥砂）拌合料，要撒匀（砂要过3mm筛），再用2m长刮杠刮平（操作时均要从房间内往外退着走）。1.4.14.5 抹面层、压光1、当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。2、第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。3、第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑砂眼填实抹平，注意不得漏压。4、第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍79、压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。1.4.14.6 养护：面层抹压完24h后（有条件时可覆盖塑料薄膜养护）进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7d（房间应封闭养护期间禁止进入）。1.4.14.7质量标准1、保证项目：（1）面层的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范的规定：（2） 面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。2、基本项目：（1） 面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。（2） 有地漏的面层，坡度符合设计要求，不倒泛水、不渗漏、无积水、与地漏（管道）结合处严密平顺。（3）有镶边面层的邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工80、规范的规定。1.4.14.8成品保护 1、在操作过程中，注意运灰双轮车不得碰坏门框及铺设在基层的各种管线。2、面层抹压过程中随时将脚印抹平，并封闭通过操作房间的一切通路。3、面层压光交活后在养护过程中，封闭门口和通道，不得有其它工种进入操作，避免造成表面起砂现象。4、面层养护时间符合要求可以上人操作时，防止硬器划伤地面，在油漆刷浆过程中防止污染面层。1.4.15 外墙瓷砖施工1.4.15.1基层处理：保证外墙外保温系统抹面层平整、坚固、清洁、干燥、可靠。1.4.15.2吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：本工程为高层建筑物，应在外墙大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直，根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰81、饼。横线则以楼层为水平基准线交圈控制，竖向线则以外墙四周大角为基准线控制，应全部是整砖。每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线。1.4.15.3弹线分格：待外墙外保温系统抹面层抹灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。1.4.15.4排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求。注意大墙面要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖，非整砖的宽度不得小于整砖的1/2。非整砖行应排在次要部位82、，如窗间墙或阴角处等，但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。1.4.15.5浸砖：外墙面砖镶贴前，首先要对砖进行挑选，将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。1.4.15.6镶贴面砖：镶贴应自上而下进行。高层建筑采取措施后，可分段进行。在每一分段或分块内的面砖，均为自下而上镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。在面砖背面采用聚合物砂浆镶贴，砂浆厚度为46mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度，83、用此种做法其基层灰必须更平整。1.4.15.7窗台等部位平面也要镶贴面砖时，除流水坡度符合设计要求外，应采取坡面面砖压立面面砖的做法，预防向内渗水，引起空裂；同时还应采取立面中最低一排面砖必须压底平面面砖，并低出底平面面砖35mm的做法，让其超滴水线的作用，防止尿檐而引起空裂。1.4.15.8面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用专用瓷砖勾缝剂，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面23mm。勾缝应连续、平直、光滑、无裂纹、无空鼓。面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。 1.4.15.9 施工顺序：排样挑选瓷砖加工、编号钢架制作、钢架验收外墙面基层处理墙面分格放线钢架固定检查平整度和牢84、固性瓷砖固定清理表面及嵌缝填嵌密封条及密封胶清理验收。1.4.16内墙面装饰 本工程大面积内墙面为水泥砂浆抹灰，加乳胶漆饰面。1.4.16.1水泥砂浆抹灰墙面（1）工艺流程基层处理打巴出柱做护角抹水泥窗台板抹罩面灰质量自检抹底层灰润湿墙面（2）抹灰施工要求1）根据设计要求,水泥砂浆抹面分二层施工,总厚度为19mm,每20平方米用伸缩缝隔开。2）按照基层表面平整垂直情况，进行吊垂直、套方找规矩。基层表面经彻底洗刷干净后,洒清水保持湿润2小时以上。3）抹底层砂浆：底层采用1：3的水泥砂浆均匀铺敷，用直尺校直，刮糙毛面以增强结合效果。4）做护角：阳角处要做护角，护角应用1:2水泥砂浆，砂浆稍收干后用85、捋角器抹成小圆角，每侧宽度不小于5cm。5）抹面层砂浆：面层砂浆采用1：3水泥砂浆敷设，敷设后用镘刀轻轻镘抹出平整光滑的表面。（3）抹灰工程质量控制抹灰工程的面层，无渣灰和裂缝现象。各抹灰层之间及抹灰层与基体之间粘结牢固，无脱层、空鼓等缺陷。一般抹灰面层的外观，质量表面光滑、洁净、接搓平整，无抹纹、灰线平直方正，清晰美观。（4）一般抹灰质量的允许偏差项 目允许偏差（mm）普通抹灰表面平整度51.4.16.2内墙乳胶漆饰面（1）施工工艺流程基层验收交接清理基层、钉眼防锈补缝、满刮腻子打磨第二次满刮腻子打磨第三次满刮腻子补刮腻子检查平整度（阴阳角顺直）打磨打磨找补腻子刷第一遍乳胶漆（底料）打磨刷第86、二遍乳胶漆（中料）找补腻子交工刷第一遍乳胶漆（面料）刷第三遍乳胶漆（面料）（2）施工方法1）清理墙面：首先将墙面起皮及松动处清理干净，将灰碴铲干净，然后将墙面扫净。2）修补墙面：用水泥石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。3）刮腻子：刮腻子遍数由墙面平整程度决定，一般情况下为遍，腻子重量配比为乳胶：滑石粉：纤维素1:5:3.5，第一遍用胶皮刮板竖向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并扫干净。第三遍用胶皮刮87、板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨光磨平，不得将腻子磨穿。4）刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将活动的排笔毛处理掉。乳胶漆使用前搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，干燥后再用砂纸磨光，清扫干净。5）刷第二遍乳胶漆：第二遍乳胶漆操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不加水或少加水，以防露底，漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。6）刷第三遍乳胶漆：第三遍乳胶漆操作要求与第二遍相同。由于乳胶漆干燥较快，要连续迅速操作88、，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，上下顺刷互相衔接，后一排笔接前一排笔，避免出现干燥后接头。（3）质量要求涂饰工程待涂层完全干燥后进行，验收时，检查所用的材料品种、颜色是否符合设计和选定的样品要求。涂饰表面质量要求：无掉粉、起皮、漆刷毛、无透底及碱咬色、流坠等，颜色要求一致，刷纹通顺、无砂眼、无明显刷纹。装饰线、分色线平直，偏差不大于2mm。门窗、灯具等洁净，无污染面。1.4.16.3 瓷砖墙面本工程卫生间、厨房墙面贴瓷砖（1） 工艺流程清洗表面基层处理贴饼、冲筋抹中层砂浆抹底层砂浆排线、弹线抹底层砂浆挂线、安垫尺镶贴瓷砖擦缝理缝（2）施工方法1）将选配好的瓷砖经清洗干净后，放入清水中浸泡289、3h小时取出，等表面凉干后备用。2）基层清理后浇清水保湿至2小时后抹找平层砂浆，找平层砂浆采用1：3水泥砂浆，用木质镘刀敷设。找平层凝固前刮糙形成结合面。3）排砖前先画出皮数杆，弹出水平基准线，排砖顺序从阳角或门窗边开始，一个房间镶贴相同尺寸的瓷砖。4）粘贴瓷砖时，查验墙面平整度、垂直度和角度方正。镶贴时先贴大面，后贴零星部分，由下向上逐排镶贴，镶贴前先浇水润湿墙面。5）粘贴瓷砖后及时将缝中多余的灰浆刮理干净，用抹布擦净表面。再根据表面污染情况，用清水加10%的稀盐酸用棉纱擦洗。（3）质量要求瓷砖的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。粘贴必须牢固，严禁空鼓，无歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷。190、.4.17 顶棚装饰1.4.17.1水泥砂浆抹面顶棚（1）工艺流程基层处理弹线、套方、找规矩抹底灰抹中层灰抹罩面灰（2）施工方法1）基层处理：首先将凸出的混凝土剔平，对钢模施工的混凝土顶应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑，采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将顶面的油污刷掉，随之用清水将碱液冲净、晾干。然后用11水泥细砂浆喷或用笤帚将砂浆甩到顶上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘满混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。2）弹线、套方、找规矩：根据50cm水平线找出靠近顶板四周的平线，作为顶板抹灰水平91、控制线。3）抹底灰：在顶板混凝土湿润的情况下，先刷素水泥胶浆一道（内掺建筑胶水，水灰比为0.40.5），随刷随打底；底灰采用13水泥砂浆（或10.33混合砂浆）打底，厚度为5mm，操作时需用力压，以便将底灰挤入顶板细小孔隙中；用软刮尺刮抹顺平，用木抹子搓平搓毛。4）抹罩面灰：待底灰约六、七成干时，即可进行抹罩面灰；抹时先将顶面湿润，然后薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，横竖均应顺平，用铁抹子压光、压实。1.4.17.2 混合砂浆乳胶漆顶棚1、工艺流程清扫基层填补腻子,局部刮腻子,磨平第一遍满刮腻子,磨平第二遍满刮腻子,磨平涂刷封固底漆涂刷第一遍涂料复补腻子,磨平涂刷第二遍涂料磨光交活92、。 2、施工方法1）、清理：要将基体表面起皮、松动处清楚干净，然后将表面扫净。2）、修理：用107胶将石膏拌成腻子，将磕碰及坑洼、缝隙找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，把浮土扫净。3）、批刮：批刮遍数可由基体表面平整度决定，一般情况为三遍，对于水泥、抹灰及石膏板基层，应采用大白油腻子；对于木基层的第1遍应采用石膏腻子，第23遍采用大白油腻子。批刮时一抹紧接一抹，接头不显槎，最后收头要干净利落，第二遍批刮方向应与的一边垂直，第三遍批刮应将表明批平批光，干燥后用细砂纸磨平磨光。4）、喷涂：由于喷涂外观质量好、工效高，适用于大面积施工，通过调整涂料的稠度、喷嘴口径大小及压力，获得不同的装饰质感。如稠度93、低、喷嘴小、涂压力大，可获得细颗粒状甚至于平状涂料层，相反则可获得粗颗粒状凹凸花纹装饰感。3、注意事项：1）、喷涂前应注意试喷，调整涂料绸度、喷嘴和喷涂的压力，经认可后方能正式喷涂；2）、不喷涂的部分应进行遮挡，以免污染；3）、喷涂的点状分布均匀一致，边喷涂，边观察，防止漏喷和喷涂不均匀。4、安全保证措施1）、施工现场除班组长为兼职安全员外，配一名安全员跟班检查监督。2）、施工人员必须严格遵守安全操作规程，正确使用安全“三件宝”。3）、仓库材料分类堆放，要有明显禁烟火标志，操作人员严禁吸烟，仓库采用安全照明，配备足够的干粉灭火器，仓库通风必须良好。4）、滚涂人员、仓库人员必须穿长袖上衣及长裤上94、班，操作时必须戴防护眼镜、防毒口罩、防溶剂大手套，避免皮肤与涂料接触，如不慎沾上涂料应立即用稀释剂洗掉并用清水清洗。5）、施工操作面工具、材料必须设置于室内，如须放于脚手架上须有专门的工具箱。6）、脚手架拆除必须按拆除方案进行。7）、夏季施工要认真做好防暑降温工作。8）、施工人员上、下使用爬梯进行上、下；9）、施工人员在屋架上施工，在屋架底向上1.5m处设置生命线，生命线两端使用保险扣扣在屋架上，施工人员戴好安全带，安全带系在屋架设置的生命线上；在施工人员施工地段底下设置安全网，2间一设，安全网固定在柱上面；（如图）10）、施工作业过程中，喷枪应人到屋架上后用绳子掉上去；施工结束后应用绳子掉下95、去。1.4.17.3铝合金方格顶棚铝合金方格顶棚是由吊筋、龙骨和面板三部分组成1施工工艺流程：弹线（标高 、吊杆位置）安装吊杆、调节已有吊杆安装边龙骨安装主龙骨安装次龙骨安装喷头、灯具、面板调整板缝、平整度验 收2、施工方法1）放线：根据室内标高线和吊顶主控制线(指吊顶天花深化设计排板平面布置图标明的排板控制线)。在墙面及柱子上弹好吊顶标高线(指双层控制线)：边龙骨线(吊顶标高线)；顶棚内各种管道最低标高控制线；不同标高的分界位置线，在顶板上弹出龙骨布置线。2）吊杆安装：吊杆主要采用10，并刷二遍防锈漆。考虑到在顶板焊接吊杆施工比较困难，可以用膨胀螺栓固定，用10膨胀螺栓固定吊杆，但要注意钻孔96、前探明钢筋的位置。由于部分走道内通风管道较大及其它管线的影响，无法在楼板下固定吊杆，因此需采取用L505角钢固定在两侧墙体(墙体局部填充混凝土)的方式吊挂龙骨及灯具。3）安装大龙骨:根据吊顶标高线及龙骨位置线，先安装墙边W型龙骨，然后拉线安装龙骨，使其间距根据设计图纸不大于1.2m，小房间应注意起拱高度。大龙骨安装时应将可以顶到头的部位确实与墙面、柱面顶紧，并固定。应先安装沿墙边、柱边、变标高处及送、回风口处的龙骨，并注意防止大龙骨与风口、灯具相碰的情况发生，并且大龙骨垂直方向要用L303角钢与顶板之间打支撑，支撑不宜过密，只要主龙骨稳定即可(垂直支撑必须与顶板预埋铁与主龙骨焊牢)。4）中、小97、龙骨安装：方板中龙骨采用“三角”形次龙骨，与大龙骨的连接及接长采用配套连接件，安装时依据吊顶标高及方板布置方向进行安装，并且边安装中龙骨边插铝合金定位板，为了保证“三角”龙骨中到中间距600600准确，并注意各种接插一定要安装牢固，灯口及风口单独设吊杆。3、质量标准（1）主控项目1）吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。2）饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。3）吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。4）吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理。（2）一般项目1）饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平98、直、宽窄一致。2）饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。3）金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。4）吊顶工程安装允许偏差：项次项 目允许偏差（）检 验 方 法1表面平整度1.5用2m靠尺和塞尺检查2接缝直线度1拉5m线，用钢直尺检查3接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查1.4.18 门窗安装1.4.181材料及主要机具1、门窗：规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证。2、门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。所用的零配件及固定件最好采用不锈钢件，若用其它材质，必须进行防腐处理。3、防腐材料及保温材料均应符合99、设计要求，且应有产品的合格证书。4、32.5R以上水泥;中砂按要求备齐。5、与结构固定的连接铁脚、连接铁板，按图纸要求的规格备好。并做好防腐处理。6、焊条的规格型号应与所焊的焊件相符合，并有出厂合格证。7、嵌缝材料，密封膏的品种、型号应符合设计要求。8、防锈漆、铁纱、压纱条等均应符合设计要求，且有产品合格证。胶粘剂应与密封条的材质相匹配，且有产品的出厂合格证。9、密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹配，且有产品的出厂合格证。10、主要机具：切割机、手电钻、圆挫刀、半圆挫刀、十字螺丝刀，划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子，水桶、水刷子、电焊机、100、焊把线、焊条等。1.4.182作业条件1、结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。2、按图示尺寸弹好窗中线，并弹好+50cm水平线，校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计要求，如有问题应提前剔凿处理。3、检查门窗；两侧连接铁脚的位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。4、塑钢门窗的拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去，按图纸要求核对型号，检查外观质量和表面平整度，如发现有劈棱，窜角和翘曲不平，严重超标，严重损伤，外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。5、认真检查门窗保护膜的完整，如有破损的，应补粘后再安装。1.4.101、18.3操作工艺 1、工艺流程弹线找规矩清理纱扇安装质量检查安装门窗密封条安装五金配件门窗口四周嵌缝，填保温材料塑钢门窗安装检查塑钢保护膜按图纸编号运至安装地点塑钢门窗拆包检查门窗洞口内埋设连接铁件门窗洞口处理2、弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线下引，对个别不直的口洞边剃凿处理。高层建筑可用经纬仪找垂线。门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。3、墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度确定塑钢门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一102、房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入铝合金的窗下5mm为宜。4、安装铝合金窗披水：按设计要求将披水条固定在铝合金窗上，应保证安装位置正确牢固。5、防腐处理：(1)门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行，如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐材料或聚丙烯树脂防腐装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与塑钢门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀门窗。(2)门窗安装时若采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。6、就位和临时固定：根据已放好的安装位置线，并将其吊正找直。无问题后方可用木楔临时固定。7、与墙体固定：门窗与墙体固定有三中方法：(1)沿窗框外墙用电锤103、打6孔（深60mm），并用型6钢筋（40mm60mm）粘107水泥浆，打入孔中，待水泥浆终疑后，在将铁脚与预埋钢筋焊牢。(2)连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢。(3)混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定。不论采取那种方法固定，铁脚与窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。8、处理门窗框与墙体缝隙：门窗固定后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。如设计未规定填塞材料时，应采用矿棉或玻璃棉条填塞缝隙，外表留58mm深槽口嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。再门窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。待铝合金窗和窗台板安装后，将窗框四周缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防104、止窗框受力后变形。9、门框安装：A 将预留门洞按门框尺寸修理好。B 在门框的两侧边固定好连接铁件。C 门框按位置立好，找好垂直度和几何尺寸，用射钉或自攻螺丝将门框与墙体预埋件固定。D 用保温材料嵌填门框与墙体的缝隙。E 用密封膏嵌填墙体与门窗框的缝隙。10、地弹簧座的安装：根据地弹簧安装位置，提前剃洞，将地弹簧放入剃好的洞内，用水泥砂浆固定。地弹簧安装质量必须保证：地弹簧上皮一定与室内地坪一致；地弹簧的转轴线一定要与门窗框的定位销轴心线一致。11、门扇安装：门框扇的连接是用铝角码的固定方法，具体做法与门框相同。12、安装五金配件：待浆活修理完，交活油刷完后方可安装门窗的五金配件，安装工艺详见产105、品说明书，要求安装牢固，使用灵活。13、安装纱门窗：A 绷铁纱（或钢纱、铝纱）、裁纱、压条固定。B 挂纱扇。C 装五金配件。1.4.18.4质量标准1、保证项目A、门窗及其附件质量，必须符合设计要求和有关标准规定。B、门窗的安装位置及开启方向必须符合设计要求。C、门窗安装必须牢固，预埋件的数量，位置，埋设连接方法必须符合设计要求。D、门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间，必须做防腐处理；严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填充料。2、基本项目(1)门窗扇安装应符合以下规定A、平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。B、推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计要求。C、弹簧门扇自动定位准确106、，开启角度9001.50,关闭时在610s范围内.D、门窗附件齐全,安装位置正确、牢固、灵活适用、达到各自的功能，端正美观。E、门窗框与墙体间隙填嵌饱满密实，表面平整光滑，无裂缝，填塞材料，方法符合设计要求。F、门窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶表面平滑，平整，厚度均匀，无气孔。3、允许偏差项目门窗安装允许偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法1门窗两对角线长度差2000mm2000mm23用钢卷尺检查,量里角2平开窗窗扇与框搭接宽度差1用深度尺或钢卷尺检查3同樘门窗相邻扇的横端角高度差2用拉线和钢板尺检查4推拉扇门窗开启力限值扇面积1.540N60N用100N弹簧称钩住拉手出,启闭5次取107、平均值扇面积1.55扇面积与框或相邻扇立边平行度2用1M钢板尺检查6弹簧门扇门窗对口缝或扇与框间立、横缝留缝限值24用栔型塞尺检查7门扇与地面间隙留缝限值278门扇与对口缝关闭时平整2用深度尺检查9门窗框（含拼樘料）正侧面垂直度2用1M托线板检查10门窗框（含拼樘料）水平度1.5用1M水平尺和栔型塞尺检查11门窗横框标高5用钢尺检查与基准线比较12双层门窗内外框、梃（含拼樘料）中心距4用钢板尺检查1.4.18.5成品保护1、门窗应如库存放,下边应垫起、垫平、码放整齐。对已装好披水的窗，注意存放时垫好，防止损坏披水。2、门窗保护膜应检查完整无损后再进行安装，安装后应及时将门框两侧用木板条绑好，并108、禁止从窗口运送任何材料，防止碰撞损坏。3、若采用低碱性水泥或细石混凝土堵缝时，堵后应及时将水泥浮浆刷净，防止水泥固化后不好清理，并损坏表面的氧化膜。门窗在堵缝前应将与水泥砂浆面接触面涂刷防腐剂进行防腐处理。4、抹灰前应将塑钢门窗用塑料薄膜保护好，在室内湿作业未完成前，任何工具不得损坏其保护膜，防止砂浆对其表面的侵蚀。5、门窗的保护膜应在交工前撕去，要轻撕，且不可用开刀铲，防止表面损伤，影响美观。6、门窗表面如有胶状物时，应使用棉纱沾专用溶剂搽试干净，如有局部划痕，可用小毛刷沾染色液进行涂染。7、架子搭设、室内外抹灰、钢龙骨安装、管道安装及建材运输等过程，严禁擦、砸、碰和损坏门窗樘料。8、建立严109、格的成品保护制度。1.4.18.6应注意的质量问题1、门窗采用多组组合时，应注意拼装质量，接缝应平整，拼樘框扇不劈楞、不窜角。2、地弹簧及拉手安装不规矩，尺寸不准：应在安装前检查预留孔洞尺寸是否正确。3、面层污染咬色：施工时不注意成品保护，未及时进行清理。4、表面划痕：应严防用硬物清理塑钢表面污物。5、漏装披水：外窗没有按设计要求装披水，影响使用。1.4.18.7质量记录1、门窗的出厂合格证。2、门窗的零配件、固定件材质证明及安装图示说明。3、密封材、保温材的材质证明及产品合格证。4、水泥的出厂合格证及试验报告；中砂产品质量证明。5、焊条的品牌、型号及合格证。6、质量检验评定记录。1.4.19110、 顶棚抹灰1.4.19.1顶棚抹灰的作业条件(1)屋面防水层及楼面面层已经施工完毕，穿过顶棚的各种管道已经安装就绪，顶棚与墙体间及管道安装后遗留空隙已经清理并填堵严实。(2)现浇混凝土顶棚表面的油污等已经清除干净，用钢丝刷已满刷一道，凹凸处已经填平或已凿去。预制板顶棚除已处理以上工序外，板缝应已清扫干净，并且用1：3水泥砂浆已经填补刮平。(3)木板条基层顶棚板条间隙在8mm以内，无松动翘曲现象，污物已经清除干净。(4)板条钉钢丝网基层，应铺钉可靠、牢固、平直。1.4.19.2顶棚抹灰的施工方法1找规矩 顶棚抹灰通常不做标志块和标筋，而用目测的方法控制其平整度，以无明显高低不平及接槎痕迹为准。先111、根据顶棚的水平面，确定抹灰的厚度，然后在墙面的四周与顶棚交接处弹出水平线，作为抹灰的水平标准。2底、中层抹灰 一般底层砂浆采用配合比为水泥：石灰膏：砂=1：0.5：1的水泥混合砂浆，底层抹灰厚度为2mm。底层抹后紧跟着就抹中层砂浆，其配合比一般采用水泥：石灰膏：砂=1：3：9的水泥混合砂浆，抹灰厚度6mm左右，抹后用软刮尺刮平赶匀，随刮随用长毛刷子将抹印顺平，再用木抹子搓平，顶棚管道周围用小工具顺平。 抹灰的顺序一般是由前往后退，并注意其方向必须同基体的缝隙(混凝土板缝)成垂直方向。这样，容易使砂浆挤入缝隙牢固结合。 抹灰时，厚薄应掌握适度，随后用软刮尺赶平。如平整度欠佳，应再补抹和赶平，但不112、宜多次修补，否则容易搅动底灰而引起掉灰。如底层砂浆吸水快，应及时洒水，以保证与底层粘结牢固。 在顶棚与墙面的交接处，一般是在墙面抹灰完成后再补做，也可在抹顶棚时，先将距顶棚2030cm的墙面同时完成抹灰，方法是用铁抹子在墙面与顶棚交角处添上砂浆，然后用木阴角器抽平压直即可。3面层抹灰 待中层抹灰达到六至七成干，即用手捺不软有指印时(要防止过干，如过干应稍洒水)，再开始面层抹灰。如使用纸筋石灰或麻刀石灰时，一般分两遍成活。其涂抹方法及抹灰厚度与内墙面抹灰相同。第一遍抹得越薄越好，紧跟抹第二遍。抹第二遍时，抹子要稍乎，抹完后待灰浆稍干，再用塑料抹子或压子顺着抹纹压实压光。各抹灰层受冻或急骤干燥，都113、能产生裂纹或脱落，因此需要加强养护。1.4.20防水工程结构期间的混凝土施工、内外墙抹灰、外墙砖的施工质量都直接关系到外墙防渗漏的结果，严格按照设计图纸、技术规范和地方有关标准进行。本工程外墙防渗漏遵循层层设防、多道设防、重点部位重点设防的原则，在施工中要求各级管理人员和施工队伍一定要严格按照方案执行。1.4.20.1外墙面防水（一）外墙防水注意事项1、外墙面混凝土施工时，要保证混凝土的施工质量，保证其密实性，提高其抗渗性和混凝土自防水能力。2、外墙支模采用对拉螺栓，周转使用，螺栓外套PVC塑料管，留在墙体内，为防止此处成为渗水通路，室内抹灰和外墙装修施工前，用防水砂浆三次堵塞严密。3、外墙砌114、体在砌筑施工时，用防水砂浆砌筑，并保证砂浆的饱满，严格控制砖砌体的孔隙率，提高抗渗性。4、外墙面抹灰防水剂要搅拌均匀，抹灰时，防止空壳，裂缝等质量问题出现。5、室外铝合金窗框周边，用防水砂浆嵌填实，窗台坡度符合设计要求；施工过程中，要加强质量检查和抽查。（二）结构施工的防渗措施1、施工缝的留置为减少施工缝的处理时间，施工采取阶段墙体水平施工缝留设在梁下口，梁板整浇的施工工艺，既加快了工期，又减少了施工缝的数量。在施工缝处一定要进行凿毛处理，要求凿出石子新茬，所有浮浆全部凿除干净。2、混凝土浇筑质量的控制防止外墙渗漏首先要从保证混凝土的施工质量入手，在结构施工期间，主要控制混凝土的水灰比不能过大115、，避免造成混凝土在振捣中产生大量的气泡，另外要防止振捣不密实产生的蜂窝、孔洞、烂根现象。（三）混凝土薄弱部位的防渗措施结构薄弱环节的防水处理：混凝土表面即使有轻微的缺陷，都可能成为渗漏的途径，因此，要求抹灰前，对窗侧板进行全方位的检查，任何有缺陷的地方一定要先进行处理，将松散的石子和浮浆凿掉，周围混凝土表面凿毛，用水冲洗干净，再用1：2防水砂浆抹平，窗侧板外侧还要用1:1防水砂浆刮涂两遍1mm厚，防水的覆盖范围应超过修补面每边不少于100mm。（四）穿墙柱螺杆洞防渗漏措施螺杆根部踢凿20mm深、500mm宽的凹槽，贴根部切断塑料套管。此时由管理人员进行第一次验收，验收方式为全部检查，待管理人员116、验收通过后，方可进行封堵。螺杆取出后的洞口用干硬性水泥砂浆塞密实，一侧用木板抵住，另一侧用钢筋向内塞。塞密实后，表面用水泥砂浆抹灰，水泥砂浆内掺8%的防水粉。螺杆洞堵实以后，表面用砂浆将剔凿后凹进部位抹成80mm80mm见方，四周均为光滑圆角，此时由管理人员进行第二次验收，验收方式以抽查为主，待砂浆干燥后，外侧刷防水剂。（五）外墙砌筑的防渗措施1、外墙砌筑不足模数部分，只能由实心砖或素混凝土进行调整。2、砌体进行外抹灰前，要求用1：2.5水泥砂浆进行勾缝、对砂浆不饱满的灰缝，空头缝和瞎缝用水泥砂浆嵌实。3、砌体与混凝土墙的连接：砌筑外墙勾缝完毕后，先用1：3水泥砂浆进行第一层抹灰，抹灰厚度为6117、mm，第一层抹灰过后再满挂钢丝网，钢丝网伸过混凝土墙面600mm宽，钢丝网挂在第一层抹灰与第二层抹灰之间，钢丝网的固定方法：用冲击钻在混凝土墙上打眼，间距不大于300mm，塞入塑料膨胀钉，用木螺丝将钢丝网固定。钢丝网一定要平整，无折绉。另外，钢丝网一定要采用已经报批过的产品，钢丝网的网眼以1010mm为宜。（六）铝合金窗防渗措施1、窗洞口大小要适当，过大过小都会影响窗户的安装质量。洞口过小，窗框四周塞缝会不密实，因此要适当踢凿；洞口过大，将来塞缝的水泥砂将容易开裂，因此，凡大于35mm的窗缝，要先支设模板，浇筑窗边的混凝土柱，洞口合适后，再安装窗户，窗框固定完毕后，由专业厂家负责用发泡剂塞缝。118、2、塞缝完毕后，由监理工程师验收，验收通过后，在窗户的外侧，涂刷防水涂料2mm后，中间加纤维一层，待外墙抹灰后，由监理工程师、门窗安装专业公司和我司共同做冲水试验一次，冲水时间不小于20分钟，如果发现窗缝有渗漏现象，该部位窗缝塞堵和防水要重新返工。（七）外墙部位其他防渗措施1、空调洞下防水坎的施工楼房交付使用时，空调洞口要先封堵，待将来根据用户个人需求再决定是否拆除。防水坎高50mm，为保证防水坎的质量，一定要用细石混凝土施工，并掺加6%的防水剂，2、外墙穿墙管道的堵补处理外墙管道和电缆出户套管待管道和电缆施工完毕，应按刚性防水套管和柔性防水套管的要求进行封堵。1.4.20.2屋面工程防水不上119、人屋面其构造做法从下到上为:找坡层，陶粒混凝土找坡层厚30；找平层，20厚1:2.5水泥砂浆； 防水层，SBS沥青防水卷材；挤塑聚苯板(XPS)保温层；结合层，20厚1:2.5水泥砂浆（加胶黏剂）； 40厚200*200或者250*250铺红缸砖为保护层。上人屋面结构作法从下到上为：30厚（最薄处）轻集料混凝土找坡层；20厚1:2.5水泥砂浆找平层；1.5厚聚合物水泥防水涂料；1.5厚贴必定MAC高分子自粘橡胶复合防水卷材；保温隔热层；40厚C20细石混凝土，内配双向6400钢筋；面层。(一)陶粒混凝土找坡层1、陶粒轻集料的堆放和运输应符合下列要求：（1）轻集料的运输和堆放应保持颗粒混合均匀，120、减少离析，采用自然级配时，其堆放高度不宜超过2米，并应防止树叶、泥土和其它有害物质混入。（2）在堆放和运输时，应采取防雨措施。2、施工要点（1）为防止轻集料混凝土拌合物离析，运输距离应尽量缩短，在停放或运输过程中，若产生拌合物稠度损失或离析较重者，浇筑前应采用人工二次拌合。拌合物从搅拌机出料以浇筑入模止的延续时间不宜超过45分钟。（2）陶粒混凝土采用现场搅拌机搅拌。表面振捣成型，振捣时间不宜过长，以防集料上浮。（3）采用自然养护，浇筑成型后应防止表面失水太快，避免由于湿差太大而出现表面网状裂纹，应及时覆盖或喷水养护。(二) 1:2.5水泥砂浆找平层1、施工工艺流程基层处理打巴嵌木条抹水泥砂浆拍121、压密实二次压光养护。2、基层处理铺砂浆前，基层表面应清理干净并洒水润湿(保温层上施工找平层，不得洒水)，并根据排气道的位置安装分格条。3、砂浆的铺设1)砂浆的铺设由高到低，由远到近，用2m左右格条找平，待砂浆稍收后，用抹子压实抹平，混凝土终凝前，取出分隔条。2)基层与突出屋面结构连接处，以及基层转角处做成圆弧(R=50mm)。4、找平层的养护找平层施工完毕12h后，洒水养护3d。（三）合成高分子复合防水卷材施工（1）施工顺序：防水基层表面清理修补涂刷基层处理剂节点附加层增加处理定位、弹线铺贴卷材及附加层收头处理、节点密封清理检查修整质量检验。（2）防水层基层处理1）将基层表面的尘土、砂粒、砂浆122、硬块等杂物清扫干净。2)基层、表面的突出物、砂浆疙瘩等应铲除，清理掉，对凹凸不平处，管道根部和水落口部位认真修平，做成圆滑面，圆弧半径为50mm。3）基层含水率，不得超过818，并在现场采样试验。4）施工前，应将分格缝清理干净，不得有异物和积水。（3）基层处理剂的涂刷防水涂料按照物料比例A料:B料=1 : 22.5（重量比）B料慢慢加入A料中，用电动搅拌器（每分钟300转左右）充分搅拌至均匀，搅拌时间约为3min左右。每次配制量不宜太多，控制在1小时内用完。同时采用面积用量法控制涂层厚度。防水涂料应用刮板或棕刷施工。在相同高度的施工面上，要先涂远离配料点部位，后涂近处；先涂立面，后涂平面。当涂123、料粘度过大不易涂刷时，可加入少于B料10的二甲苯稀释。B料有沉淀现象时，在搅拌均匀后再进行配制，否则会影响涂膜质量。每遍涂膜施工前，应检查前一遍有无残留的气孔或气泡，如有则应用橡胶刮板将涂料用力压入气孔后局部涂刷，然后才可进行下一遍涂膜施工。涂层施工应连续进行，当不能连续施工，需要分段进行时，段与段之间的涂膜搭接口不应小于300mm。转角及节点处的涂层，应薄涂多遍，不得有流淌、堆积现象。（4）MAC高分子橡胶自粘复合防水卷材施工防水层基层必须符合设计要求和有关现行国家标准的规定。基层要求找平压光，表面坚实。不得起砂，掉灰。在抹找平层时，凡是管干根部周围，要使其略高于地面，阴阳处就呈园弧形R=5124、0mm。2）基层清理：防水基层不得有积水等现象，如有凹凸不平，脚印等缺陷，必须进行处理，合格后方可进行防水层施工；基层面平整，用2m直尺检查，直尺下基层间隙不应超过5mm空隙；防水基层表面必须干燥、干净的基层、含水率不大于9%，检测方法为将1平方米卷材平铺在找平层上静置3-4小时，掀开检查覆盖部位，只要防水卷下面未见水珠即可。3）基层处理剂施工：将清理干净的基层涂刷冷底子油，涂刷时要均匀一致，不得漏刷或露底。冷底子油涂刷完毕后，必须经过8h以上达到干燥程度方可进行热熔法卷材施工。4）卷材附加层铺贴：冷底子油干燥后，应在阴阳角转角、施工缝等处铺贴宽500mm的卷材附加层，以增加卷材防水层的抗裂作125、用。5）防水卷材铺贴：卷材幅宽尺寸为1m，长度规格有1m及2m两种；无论是平面或立面上的卷材，铺贴时的长边搭接宽度不小于100mm，短边搭接宽度不小于150mm；上下两层和相邻两幅卷材的接缝要相互错开，上下两层卷材不得相互垂直铺贴，压边应错开1/3幅卷材宽（卷材宽为1m），接头应错开30cm；立面与平面的转角处，接缝应留在平面上距立面不小于600mm处；喷灯加热基层和烘烤卷材时，喷灯嘴距离卷材面300mm左右，施行往复移动烘烤（不得将火焰停留在一处直火烧烤时间过长，否则易产生胎基外露或胎体与丙烯酸酯基料瞬间分离），至卷材底面胶层呈黑色光泽并伴有微泡（不得出现大量大泡），即及时进行粘铺，同时用手126、持压辊对铺贴的卷材进行排气压实工序；卷材搭接缝以及卷材接头的铺贴是影响铺贴质量的关键，不得随大面一次粘铺，要进行专门的处理；将已铺好卷材搭接缝处表面的防粘隔离层熔掉，为防止烘烤到搭接缝以外的卷材，应使用烫板沿搭接线移动，火焰喷灯随烫板移动；烘烤粘贴时应随烤随粘贴，并必须将熔融的沥青挤出，用铁抹子或刮刮平，搭接缝或收头粘贴后，用火焰及抹子沿搭接边缘再进行均匀加热封严。（四）挤塑聚苯板(XPS)保温层施工1、铺设挤塑聚苯板(XPS)保温材料的基层应平整、干净、干燥。1、 保温材料不应破碎、缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉角破碎不齐的，应锯平拼接使用。2、 采用湿铺法铺筑，应铺砌平整、严实，分层铺设的接缝127、应错开。（五）细石混凝土刚性保护层施工1、细石混凝土施工前，也应在防水层上铺设一层隔离层，并按设计要求支设好分格缝木板条，每仓分格内的混凝土应尽可能连续浇筑，不留施工缝，振动宜采用铁辊滚压或人工拍实，不宜采用机械振捣。以免破坏防水层，振实后随即用刮尺按排水坡度刮平，并在初凝前用木抹子提浆抹平，初凝后及时取出分格条，终凝前用铁抹子压光。抹平压光时不宜在表面渗水加水泥砂浆或干灰，否则表层砂浆易产生裂缝与剥落现象。2、细石混凝土保护层浇筑完后应及时进行养护，养护时间应不少于7天，养护完后，将分格缝清理干净嵌填密封材料。1.4.20.3室内防水工程1、施工安排（1）施工工艺流程基层处理作防水层闭水试验128、作保护层面层。（2）施工队伍及进度安排a.本工程室内等有水房间的防水施工待室内其余房间的楼地面给排水管道及所有预埋设施完成后开始进行。b.施工队伍安排本工程室内防水由我公司专业防水施工工人进行施工。2、厨房、卫生间施工工艺流程图砌筑砖墙、预埋水、电暗管接线盒水管压力试验补墙洞及管线槽墙上弹水平控制线墙面打巴安装上下水管道堵管道压力试验地漏、卫生洁具安装分两次浇灌管道缝地漏处闭水试验穿电线安装门窗框做地面找平层同时找坡i=1%作防水层闭水试验做砂浆保护层地面面层。3、上、下立管与结构板面相交处的处理厨房、卫生间等有水房间地漏、上下水立管与结构板相交处是厨房、卫生间等有水房间漏水的多发部位，施工防129、水层之前应特别处理好。(1)预留孔洞的封堵预留孔洞用C20细石混凝土(掺UEA膨胀剂)堵塞，堵塞分两次进行，第一次堵至板的1/2处，待前堵塞混凝土基本凝固后，第二次堵至板下20mm即在立管四周留810mm宽，2mm高的沟槽。(2)附加层处理在防水层施工前，用油膏将立管四周封堵，并在立管四周用1.2厚丙烯酸酯防水材料裹住管口。4、有水房间排水坡度的施工1）有水房间的楼地面设计标高比室内地面低50mm。以地漏为中心向四周辐射冲筋，找好坡度(设计坡度5%)，用刮尺抹面时，注意不留洼坑。2）管工安装地漏时，应注意标高准确，宁可稍低，也不能超高（比地面低5-10mm）。3）加强土建施工管道安装施工的配合130、，控制施工中变更，认真进行施工交底，做到一次留置正确。1.4.20.4防水施工质量要求（一）屋面防水施工质量要求 1、屋面无渗漏和积水现象；2、所使用的材料符合质量标准和设计要求；3、屋面工程施工中做分项工程的交接检查，未经检查验收，不进行后续施工；4、防水层施工中，每一道防水层完成后，由专人进行检查，合格后方可进行下一道防水层的施工；5、检查屋面有无渗漏和积水，排水系统是否畅通，并作蓄水检验，其蓄水时间不少于48h。（二）室内防水施工质量要求 1、防水材料的技术性能符合设计要求和标准规定，并附有质量证明文件和现场取样进行检测的试验报告以及其它有质量的证明文件。2、防水层的厚度均匀一致，其总厚131、度满足设计要求。3、防水层形成一个封闭的严密整体，不允许开裂、起层、厚薄不均等现象。4、防水层一定要均匀固化，无明显的凹坑、气泡和渗水的现象。5、做完防水层的有水房间，经24h以上的蓄水检验，无渗漏水现象为合格。1.4.21 机电安装预留预埋1.4.21.1预留孔洞在土建工种施工过程中，机电安装应与土建配合进行管道、竖井、管道井等入户、穿墙、穿楼板的孔洞预留，保证预留孔洞的质量进而保证结构验收，确保今后安装施工顺利进行。预留前，要认真熟悉施工图纸，理清系统的原理和技术要求，对照安装和土建结构图，确定预留孔洞的尺寸位置，再进行认真的技术交底。根据预留孔洞的大小和形状制作相应的预留木框或钢套管，指132、定专人在土建工种钢筋绑扎完成后合模前按照图纸要求的尺寸位置进行预留，由专业质量员复核位置和尺寸，确认无误后，方可通知土建工种合模。在土建工种合模及浇注混凝土时，必须要有专人监护，以防预留孔洞移位或损坏等。预埋上下层预留孔洞时，中心线应垂直，预留的木框拆模后留在墙体内，钢制管待混凝土稍凝固时需细心拔出钢管，把握好拔管时间，保证预留孔洞的光滑和成型。拆模后，组织质量员复核预留孔洞的尺寸，并作好记录，对不合格的孔洞，需提出处理的方法和意见，待批准后实施。1.4.21.2套管制作与安装为了防止热胀冷缩破坏影响结构，热水及采暖管道穿楼板及墙体时均应做钢套管，套管管径比管道管径大两号。套管顶部高出地面5m133、m（穿楼板时），套管底部与楼板面平齐，套管内不得有接头。穿越屋顶楼板、人防间隔墙以及水池壁时，必须制作防水套管。防水套管的做法结合图纸要求并参照图集01R409。套管应预先按照要求制作，在土建工种钢筋绑扎完成后合模前按照图纸要求的尺寸进行预留安装，保证固定牢靠，封堵严密，位置准确。1.4.21.3电线导管预埋熟悉掌握电气等专业图纸及建筑的标高、平面、隔墙、门窗位置的精确尺寸等，密切配合土建搞好主体工程的电盒、电管的预埋。该分项工程按照土建进度同步进行。组织好画线定位，在柱上及剪力墙上预埋箱、盒，应先划线，用水平管确定标高，然后安装并固定，预埋箱盒必须紧贴模板且固定牢靠。线管和箱盒开口处临时用木134、屑和发泡塑料填塞并用胶带封堵严密，防止水泥浆及灰渣进入造成管路堵塞。预埋结束后，由专业质检员核对，确认无误后，报请工程监理进行隐蔽工程验收。配管时，埋入混凝土内的钢管内壁应做防腐处理，埋入土层内的钢管，应刷两度沥青。暗配金属管采用套管连接时，管口应对准在套管心并焊接严密，套管长度不得小于金属管外径的2.2倍，管进箱盒必须焊接跨接地线，焊接长度不应小于元钢直径的6倍，并必须两面施焊，金属管进配电箱、盒采用丝扣锁母固定时，应焊接跨接地线，如采用焊接法，但只宜在管孔四周点焊3-5处，烧焊处必须做好防腐处理。金属管暗敷在钢筋混凝土中，线管宜与钢筋绑扎固定，线管严禁与钢筋主筋焊接固定。采用阻燃PVC管暗135、敷设时，其线管与箱盒、配件的材质均宜使用配套的制品。暗敷在混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15毫米，为了减少线管的弯曲，线路走向宜沿最近的路线敷设，其弯曲处不应折皱，弯扁程度不应大于管外径的10%，其明配时弯曲半径不小于外径的6倍；暗敷在混凝土内其弯曲半径不小于管径的10倍。线管超过下列长度时加过路盒；电管弯曲允许最大长度序号电管弯曲数量电管允许最大长度（米）1无弯曲3021个弯曲2032弯曲1543弯曲81.4.22安装工程1.4.22.1 给排水分部安装1.预埋套管安装：穿楼面套管安装：所有穿楼面管道均应安装套管。管道穿屋面应设防水套管，套管高出楼面100mm，配合土建施工。其他穿楼面136、套管高出楼面50mm，为保证立管的垂直度，可先预留孔洞，套管随后安装。立管为钢管时，套管可与立管同时安装。立管与套管间应填不燃材料。2.生活给水管道安装：1）管材、管件等材料应有质量检验部门的产品合格证。管道系统安装前，应对材料外观和接头配合的公差进行仔细的检查，必须清除管材及管件内外的污垢和杂物。2）室内明敷管道应在土建粉饰完毕后进行安装。安装前应首先复核预留洞的位置是否正确。管道安装前，宜按要求先设置管卡。位置应准确，埋设应平整、牢固， 管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。管道系统安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵。3）管道系统的配管与管道粘结应按下列步骤进行：实测-配管-装配-粘接137、-养护4）断管工具宜选用齿锯、割刀或专用断管机具；断管时，断口应平整，并垂直于管轴线。应去掉断口处的毛刺和毛边，并倒角。配管时，应对承插口的配合程度进行检验，将承插口进行试插，自然试插深度以承口长度的1/22/3 为宜，并作出标记。5）管道的粘结连接应符合下列规定：管道粘结不宜在湿度很大的环境下进行，操作场所应远离火源，防止撞击和阳光直射。涂抹胶粘剂应使用鬃刷或尼龙刷。用于擦揩承插口的干布不得带有油腻及污垢；在涂抹胶粘剂前，应先用干布将承，插口处粘结表面擦净。若粘结表面有油污可用干布蘸清洁剂将其擦净。粘结表面不得沾有尘埃、水迹及油污；涂抹胶粘剂时，必须承口，后涂插口；涂抹承口时，应由里向外。胶138、粘剂应涂抹均匀，并适量；涂抹胶粘剂后，应20s内完成粘结。若操作过程中，胶粘剂出现干涸，应在清除干涸的胶粘剂后重新涂抹；粘结时，应将插口轻轻插入承口中，对准轴线，迅速完成。插入深度至少应超过标记；插接过程中，可稍做旋转，但不得超过1/4圈，不得插到底后进行旋转；粘结完毕，应即该将接头处多余的胶粘剂擦揩干净；初粘结好的接头，应避免受力，须静置固化一定时间，牢固后方可继续安装。6）应采用专用管卡固定管道，金属卡与塑料管间应采用塑料带或橡胶物隔垫， 不得使用硬物隔垫。3排水管道安装：1）施工工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞闭水试验通水试验2）PVC管预制加工：根据图139、纸要求并结合实际情况，分立管按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口外飞刺，外棱铣出150 角。粘结前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘结部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹胶粘剂，先涂抹承口，后涂抹插口， 随即用力垂直插入，插入粘结时将插口稍作转动，以利胶粘剂分布均匀，约30s至1min即可粘牢固。粘牢后立即将溢出的胶粘剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。3）水平干管与引出管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐140、标、标高、坡度开挖槽沟并夯实。按设计坐标、标高、坡向，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘结工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。引入管至第一层检查口安装完后应做灌水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏， 水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上盖过筛土，夯 实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。4）立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位，首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查141、上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插 入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止(一般预留胀缩量为2030mm)。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。排水立管转弯时或最末端转弯处应用2个45的弯管与水平管段(埋地引出管段)相接，立管末端的弯头处应做C100号混凝土。管道穿楼面应安装套管，套管高出楼面50mm。5）支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地。按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至场地。清除各粘结部142、位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹胶粘剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。坡度应符合设计要求，合适后固定卡架，封闭各预留口的堵洞。横支管与横干管、横干管与立管连接处均采用45斜三通或斜四通连接。6）器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安装粘结时，必须将预留管口清理干净，再进行粘结。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。7）成品保护：管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵143、塞。管道应加强保护，尤其立管距地2m以下时，应用木板捆绑保护。严禁利用管道作为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形。油漆粉刷前应将管道用纸包裹，以免污染管道。4消火栓系统安装:（1）消防管采用镀锌钢管，DN80mm为丝接，DN100mm为焊接。闸门处为法兰连接。（2）消防管道在焊接前应清除接口处的污垢及油脂。管道对口焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得安装在支吊架位置上。管道穿墙处不得有接口。碳素钢管开口焊接时要错开焊缝，并使焊缝朝向易观察和维修的方向上。管道穿楼面应安装套管，套管高出楼面50mm。（3）消火栓支管要以栓阀的坐标，标高定位，核定后再稳固消火栓箱144、，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。消火栓箱体安装在轻体隔墙上应有加固措施。（4）消火栓管道安装完毕按1.5倍工作压力进行水压试验，稳压30min，无渗漏为合格。消火栓系统管道试压完可连续作冲洗工作，冲洗时管内水流量应满足设计要求，进出水口水质一致进方可结束。（5）箱体配件安装在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内；消防水枪要竖放在箱体内侧，消防水龙带与水枪应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪快速接头的连接，一般用14号铜丝绑扎两道，每道不少于两 圈，使用卡箍时，在里侧加一道铜丝。设有电控按钮时，应注意与电器专业配合施145、工。（6）通水调试前消防设备包括水泵、结合器等应安装完，其中水泵做完单机调试工作。系统通水达到工作压力，选系统最不利点消火栓做试验，通过水泵结合器及消防水泵加压，消防栓喷放压力均应满足设计要求。（7）给水及消防管道安装完毕试压合格后对屋顶及楼梯间明露给水管采用超细玻璃棉瓦保温，外贴铝箔；明装消防管刷红丹油两道后，再刷红色调和漆两道；埋地 镀锌钢管刷冷底子油两道，热沥青两道。5. 消防自动喷洒系统安装：喷洒管安装应按楼层自下而上进行，其工艺流程如下： 喷淋系统工艺流程： 安装准备 管网安装 设备安装 喷头支管安装 喷头及系统组件安装 通水调试1）安装准备：进场设备材料规格、型号应满足设计要求，所146、用消防产品应有产品合格证， 消防产品生产许可证，准销证。报警阀做渗漏试验，阀门、喷头抽样强度、严密性试验结果应满足施工验收规范规定。用于喷洒管的管材每批进场后应抽样作1.4MPa水压试验，喷头作3MPa水压试验。2）管网安装：管道安装前应校直管子并清除内部杂物，停止安装时已安装的管道敞口应封堵好。管道水平安装宜设0.0020.005的坡度，坡向泄水装置。3）干管安装：水平安装管道的卡架一般以吊架为主，每段干管应设1个防晃支架。管道改变方向时，应增设防晃支架。4）支管安装：管道的分支预留口在吊装前应先预制好。丝接的采用三通定位预留口，焊接可在干管上开口，焊上钢管箍。所有预留口均加好临时堵板。当管147、道变径时，宜采用异径接头。在管道弯头处不得采用补心。当需要采用补心时，三通上可用1个，四通上不应超过2个。配水支管上每一直管段，相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜于少于1个，当喷头间距小于1.8m时可隔段设置，但吊架的间距不宜大于3.6m。每一配水支管宜设一个防晃支架。管道支吊架的安装位置不应防碍喷头的喷水效果。5）水压试验：水压试验按报警阀为一组进行，上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无泄露，升压后再出现泄露时做好标记，卸压后处理。必要时泄露水处理。试验压力采用1.4MPa；当试压时稳压30min，目测管网应无泄露和变形，且压力降不大于0.05MPa。系统全148、部安装完毕后与总管连接再进行全系统水压试验，试压合格将压力降至工作压力作严密性试验，稳压24h不渗漏为合格。试压合格后及时办理验收手续。6）冲洗：喷洒管道试压完可连续做冲洗工作。冲洗时应确保管内有足够的水流量。排水管道应与排水系统可靠连接，其排放应畅通和安全。管网冲洗时应连续，当出口处水的颜色，透明度与入水口的颜色基本一至时方可结束。管网冲洗的水流方向应与灭水时管网的水流方向一致。冲洗合格后应将管内的水排除干净并及时办理验收手续。7）报警阀安装：安装报警阀时应先安装水源控制阀、报警阀，然后根据设备说明书再进行辅助管道及附件安装。水源控制阀、报警阀与配水管干管的连接，应使水流方向一致。报警阀组安149、装的位置应符合设计要求，距室内地面高度宜为1.2m：两侧与墙的距离不宜小于0.5m ；正面与墙距离不宜小于1.2m。安装报警阀组的室内地面应有排水设施。8）通水调试：喷洒系统安装完进行整体通水，使系统达到正常工作压力准备调试。通过末端装置放水，当管网压力下降到设定值时，稳压泵应启动，停止放水，当管网压力恢复到正常值时，稳压泵应停止运行。当末端装置以0.941.5L/s的流量放水时，稳压泵应自锁。水流指示器、压力开关、水力警铃和消防水泵等应及时动作并发出相应的信号。6.水泵房安装：（1）设备基础放线：水泵位置应符合图纸要求，水泵中心线应在同一直线上。（2）水泵基础采用橡胶减振垫，水泵进出口均设置150、可曲挠橡胶接头。出水管上设缓闭式止回阀。（3）水泵配管安装应在水泵定位找平正，稳固后进行。水泵设备不得承受管道的重量。安装顺序为逆止阀、阀门依次与水泵紧牢，与水泵相接配管的一片法兰先与阀门法兰紧牢，用线坠找直找正，量出配管尺寸，配管先点焊在这片法兰上，再把法兰松开取下焊接，冷却后再与阀门连接好，最后再焊与配管相接的另一法兰。配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符，阀门安装手轮方向便于操作，标高一致，配管排列整齐。1.4.22.2 电气分部安装1.配管配线:各单体建筑物内配管配线按照土建施工顺序由下往上施工，配合土建做好预留预埋工作。所有暗敷在楼板内的穿线钢管应与板内钢筋固定，并避免3根以上的钢管在同151、一点交叉。吊顶内敷设的KBG薄壁电线管钢管，敷设时管接头处应扣压2次，确保牢固，并用导电膏焊口，保证电气及机械的连续性和防水性能。管路经过建筑物沉降缝处须使用补偿装置，并加装跨接线（弱电线分色标识）。2.电缆桥架安装： 电缆桥架须经供货商现场勘测确认。以支架和吊杆隔1m固定在结构梁上、墙上，水平敷设时沿梁下敷设。电缆托架与各种管道的最小间距应符合设计要求，电缆在桥架内敷设应排列整齐，用扎带固定良好。竖井内导线安装完毕后，每层均应用非燃材料封堵楼板。3.设备安装： 高、低压配电柜及水泵控制屏安装在槽钢基础上。成列柜之间用镀锌螺栓连接，间隙及水平允许误差应符合设计要求。沿柜体及地沟内电缆支架敷设-152、404镀锌扁钢，接地母线与柱上6处预埋接地钢板联接。配电箱安装为挂墙明装，下沿距地1.4m，各楼层配电小间内配电箱排列应一致，严禁用电、气焊扩大箱体进出线口。接地接零应正确，有专用接地螺栓。各层区域报警器挂墙明装，采用膨胀螺栓固定。1.4.23 脚手架工程本工程采用扣件式钢管脚手架，中间采用架空式悬挑外架。1.4.23.1连墙杆连墙杆采用钢管，水平布置，水平间距不大于5m，垂直方向按每层设置，除吊索下连杆外，其它连墙杆优先上下错开菱形布置。临时拆除时需在旁临时加固。拆除前必须经安全部门审核认可。连墙杆应靠近设在立杆与大、小横杆的连接处，偏离主节点不应大于300mm，如在规定的位置上设置有困难，153、应在邻近处补足。在搭设脚手架时，连接杆应与其他杆件同步搭设，为防止大风影响，连接杆应与建筑物固定牢固；在拆除脚手架时，应在其他杆件拆到连墙杆高度时，再拆除连墙杆。在每根卸荷钢丝绳与立杆交接节点处设置连墙杆，从而防止节点受力后立杆向内打弯。1.4.23.2杆件搭接 钢管脚手架的立杆及大横杆的接头应采用对接接头，两根相邻立杆接头不应设置在同一步内，同一步内隔一根立杆的两个接头在高度方向错开500以上，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。剪刀撑采用搭接接头，搭接长度不小于1000，接头处设置旋转扣件不少于3个。1.4.23.3小横杆设置主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆154、除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。作业层非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。1.4.23.4扫地杆设置脚手架必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆紧靠在纵向扫地杆下方。1.4.23.5双排悬挑外脚手架采用扣件式脚手架构造(1)脚手架的搭设几何尺寸： 采用483.5的钢管搭设，要求排距（立杆横距）：1.0 m；柱距（立杆纵距）：1.5 m；步距：1.2 m；内立杆距墙200mm。连墙件：选用刚性连墙件，水平距离为4.5 m，垂直距离随楼层标高；在结构框架梁施工时预155、埋钢管，脚手架搭设到此位置时，与预埋钢管相连接，混凝土墙处利用穿墙螺栓孔，在连墙钢管的一段焊上穿墙螺杆固定。(2)脚手架基础：考虑到地下结构施工完毕并在地下层外墙防水完成后才能进行回填土施工，为给回填土提供施工空间，架子挑架杆选用14槽钢，在大于2米的水平空间，增设一道14槽钢挑出1.3米。内用直径10钢筋(I级)两道环锚固，槽钢外挑部分距端部50mm，加焊D38mm钢管。 (3)脚手架的搭设：纵向扫地杆立杆横向扫地杆第一步纵向水平杆第一步横向水平杆连墙件第二步纵向水平杆第二步横向水平杆。注意事项：立杆接长时，接头应交错布置，相邻接头不得在同步、同跨内，错开距离不得小于500 mm；连墙件设置156、在主节点附近；脚手架外侧立面沿全高和全长设置剪刀撑；横向支撑：两端设置，中间每隔6跨设置一道，横向支撑沿高度方向呈之字布置。 1.4.23.6本工程必须按规定作安全防护，其做法是：(1)外墙密目网的防护:本工程所搭设的外脚手架，凡属于成品架，都要至下而上全部用塑料密目网密封，除通道口外，两片网上下端口及接槎都要用尼龙丝绳子系牢固，使其达到安全防护之目的。安全网一般用直径9毫米的麻、尼龙绳或棕编织的绳系牢。安全网每平方米上受荷载不少于160公斤，霉烂、腐朽、老化或有漏孔的网不能使用。(2)底网：外墙四周每隔3.6米必须搭设安全底网一道（用尼龙安全网）。内侧顺工程柱纵向连接48钢罐一根（通长）；外157、侧利用原大横杆（水平杆），把安全网的里口大绳（纲口绳）要与里侧钢管连接绑牢。外口要比里口高约50厘米。纵向网与网之间相互搭接，用粗麻绳（尼龙绳）连接牢固，转角处的网搭接要拉紧；出口处网内应加垫。施工中严禁在架子上扔物到安全网内。安全网应随建筑物高度搭设，并超过施工层1.2米。1.4.23.7脚手架安全注意事项(1)架子工作业必须戴好安全帽、系好安全带、穿软底鞋；不能穿塑料底鞋或皮鞋。所用材料堆放要平衡，工具应随手放入工具袋内；上下传递物件不得抛扔。(2)脚手架的外侧、斜道上料平台，必须绑1.2米高的护身栏和18厘米高的挡脚板并挂防护栏网，但网的上下口应用麻绳、尼龙绳与大横杆扎牢，网与网应搭高接158、锁口。同时随高度拉升。(3)脚手架搭设应有良好的防电、避雷装置、钢管脚手架要有可靠的接地处理。经过钢脚手架的电线要严格检查，谨防破皮、漏电、机械应放在干燥的木板上。施工照明线通过钢脚手架时，应使用电压不超过12伏的低压电源。(4)随时注意清除架子上的杂物，制止超荷堆放材料，上料平台荷载较大，立杆与横杆连接处应另增加一个口件防滑，且不能与脚手架连接。(5)对脚手架进行仔细检查，发现由立杆沉陷、悬空、接头松动、架子歪斜等问题，应及时处理。雨雪、冰冻天施工，架子上要有防护措施，并在施工前清扫干静积雪、冰渣，外墙抹灰时，防止抹灰工擅自将结构自行拆除。拆出的脚手架杆和配件，应分类堆放整齐进行维护，不得抛159、掷架杆、扣件。1.4.23.8脚手架的防电避雷措施：(1)在高、低压线路下方均不得搭设脚手架。脚手架的外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保持安全距离。当条件限制到不到规定的最小距离时，必须采取措施，增设屏障、防护架并悬挂醒目警告标志牌，如果上述防护措施也无法实现，则必需与有关部门协商采取迁移外电线路，甚至改变工程位置。(2)脚手架若在相邻建筑物、构筑物防雷保护范围之外，则应安装防雷装置，防雷装置的冲击接地电阻值不得大于30欧姆。(3)避雷针可用直径2532mm、壁厚不小于3mm的镀锌钢管或直径不小于12mm的镀锌钢筋制作，设在房屋四角脚手架的立杆上，高度不小于1m，并将所有最上层的大横杆全部160、接通，形成避雷网络。(4)接地板可利用在使工程的垂直度接地板，也可用直径不小于20mm的圆钢。水平接地板可用厚度不小于4mm、宽2540mm的角钢制作。接地板的位置，可按脚手架的长度不超过50cm设置一个，接地板埋入地下的最高点，应在地面下深度不浅于500mm。埋设接地板时应将新填土夯实。接地板不得设置在正气管道或烟囱风道附近经常受热的土层内；位于地下水以上的砖石、胶渣或砂子内，均不得埋设接地板。(5)接地线可采用直径不小于8mm的圆钢或厚度不小于4mm的扁钢。接地线的连接应保证接触可靠。在脚手架的下部连接时，应用量到螺栓卡箍，并加设弹簧垫圈，以防松动，保证接触面不小于10cm2. 连接时将接161、触表面的有漆及氧化层清除，使其露金属光泽，并涂以中性凡士林。接地线与接地板的连接应采用焊接，焊缝长度大于接地线直径的6倍或扁钢宽度的2倍。(6)接地装置完成后，要用电阻测定电阻是否符合要求。接地板的位置，应选择人们不易走到的地方，以避免和减少跨步电压的危害和防止接地线遭机械损伤。同时应注意与其他金属物或电缆之间保持一定距离（一般不小于3m），以免发生击穿危害。在有强烈腐蚀性的途中，应使用镀铜或镀锌的接地板。1.4.24 铝合金条板吊顶本工程卫生间、厨房采用铝合金条板吊顶。操作要点：（1）弹顶棚标高水平线：根据楼层标高50cm 水平线，上返至顶棚设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线。（2）划龙骨分162、档线：沿顶棚的标高线，在墙上划好龙骨分档位置线。（3）按确定位置固定吊杆：按大龙骨的排列位置用膨胀螺栓固定角铁，然后将钢筋吊杆无螺栓一端与角铁焊接，并根据顶棚标高线，确定吊杆下端头的标高。（4）安装主龙骨吊件：将吊杆有螺栓丝扣的一端与吊杆连接件固定。（5）安装主龙骨：将组装好吊挂件的主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺母；主龙骨相接处装好连接件，拉线调整标高和平直。（6）安装中龙骨：按设计要求安装铝合金中龙骨 。（7）调整龙骨标高：根据顶棚四周的标高线调整龙骨标高，调整标高时按房间长宽尺寸进行起拱。（8）安装固定铝合金条板：按实事先划好在墙上的标高位置线先安装靠墙板，然后从一163、端依次进行大面安装。第二章 质量保证措施2.1质量目标我们的质量目标是：达到国家质量验收合格标准。针对上述质量目标，我司将委派高素质的项目管理和质量管理人员组成工程项目管理班子，充分发挥企业的整体优势和专业化施工保障，按照企业成熟的项目管理模式，严格按照GB/T19002ISO9002模式标准建立的质量保证体系来运作，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，全面推行了科学化、标准化、程序化、制度化管理，以一流的管理、一流的技术、一流的施工和一流的服务以及严谨的工作作风，精心组织、精心施工，履行对业主的承诺，实现上述质量目标。2.2质量控制和保证的指导原则1、首先建立完善的质量保证体系，配164、备高素质的项目管理和质量管理人员，强化“项目管理，以人为本”。2、严格过程控制和程序控制，开展全面质量管理，树立创“过程精品”、“业主满意”的质量意识，使该工程成为我公司具有代表性的优质工程。 3、制定质量目标，将目标层层分解，质量责任、权力彻底落实到位，严格奖罚制度。4、建立严格而实用的质量管理和控制办法、实施细则，在工程项目上坚决贯彻执行。5、严格样板制、三检制、工序交接制度和质量检查和审批等制度。6、利用计算机技术等先进的管理手段进行项目管理和质量管理和控制，强化了质量检测和验收系统，加强质量管理的基础性工作。 7、大力加强图纸会审、图纸深化设计、详图设计和综合配套图的设计和审核工作，通165、过确保设计图纸的质量来保证工程施工质量。8、严把材料（包括原材料、成品和半成品）、设备的出厂质量和进场质量关。9、确保检验、试验和验收与工程进度同步；工程资料与工程进度同步；竣工资料与工程竣工同步；用户手册与工程竣工同步。2.3建立有效的质量管理保证体系 按照企业的项目管理模式，以GB/T19002-ISO 9002模式标准建立有效的质量保证体系，并制定项目质量计划，推行ISO9002国际质量管理和质量保证标准，以合同为制约，强化质量的过程和程序管理和控制。项目经理部推行专业责任工程师负责制，在施工过程中对工程质量进行全面的管理与控制；使质量保证体系延伸到各专业承包商、企业各专业分公司，项目质166、量目标通过对各专业承包商、内部各专业分公司严谨的管理予以实现。通过明确分工，密切协调与配合，使工程质量得到有效的控制。2.3.1机构设立 建立由项目经理领导，由项目总工程师策划、组织实施，现场经理和安装经理中间控制，区域和专业责任工程师检查监督的管理系统，形成项目经理部、各专业承包商/专业化公司和施工作业班组的质量管理网络。2.3.2组织保证措施根据质量保证体系，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各负其职。根据现场质量体系结构要素构成和项目施工管理的需要，建立由公司总部服务和控制，成立由项目经理领导、总工程师组织实施的质量保证体系，现场经理和安装经理进行中167、间控制，区域和专业责任工程师进行现场检查和监督，形成横向从结构、装修、防水到机电等各个分包项目，纵向从项目经理到施工班组的质量管理网络，从而形成项目经理部管理层、分包管理层到作业班组的三个层次的现场质量管理职能体系，从而从组织上保证质量目标的实现。2.4实施“过程精品”工程 我们的质量管理工作指导思想是：全面对接市场，实施“过程精品”战略，这已在我公司已完工和在施工程中获得极大成功。2.4.1过程精品应指导的原则1、遵守水渠原理：将项目人员的行为、协作单位的行为看作是水渠里流的水，将企业的管理规章制度、项目管理制度、项目各级人员的管理行为、施工时的预防预控措施看作是水渠。水渠建得不好，水流就可168、能会泛滥。强调加强建立质量管理制度、各级人员的质量管理行为及加强质量控制预防。2、坚持各负其责：项目进行分工后，各负其责，决不许越俎代庖。在施工方案措施面前及任务安排和责任落实上，任何接受人（执行人）都必须无条件严格的执行。3、加强内部管理：在工程质量上要加强结构工程、装修工程和机电工程的管理，在工程施工中严格执行样板制。4、强调创“过程精品”：只有通过过程精品才能保证整个工程成为精品，任何人必须以此作为自己的行为准则，严格控制每一工序、每一程序、每一过程和每一环节。5、严格执行“会诊制度”和“奖罚制度”：在工程实施过程中。要做到“凡事有章可寻、凡事有人负责、凡事有人监督、凡事有据可查”，对每169、一重要分部分项工程都编制了管理流程，“严格执行会诊制度”与“奖惩制度”相结合的方式彻底解决施工中出现的问题，以过程精品保证精品工程。 2.4.2质量控制最为重要和薄弱的环节1加大对设计的协调和和施工详图设计的力度，有效控制图纸二次深化设计深度和质量：只有图纸的深度和设计的质量达到完善的程度，才能为施工提供切实可靠的依据，并可大大减少设计修改和不必要的返工。因此我们必须重视图纸会审、二次设计、详图设计和综合图的设计工作，加大设计人员和设备的投入，严格图纸会审，积极主动地与设计进行协调和沟通与配合，以避免各专业的衔接不到位或矛盾的问题。特别是确保在土建工程与机电工程、土建工程和精装修工程之间的有效170、合理衔接，为施工单位提供充分详细的施工依据，确保工程质量和进度。2材料设备的选型及其质量标准和档次的确定(1)按照业主、设计和规范的要求确定其质量标准、档次。(2)严格样品报批制度，通过业主和业主代表、监理公司、设计单位的实际评价确定最优的选择意见。(3)严格按照设计参数标准、样板或样品进行选型和采购。(4)对材料设备采购、加工、运输进行过程跟踪控制。(5)对进入现场的材料、设备质量进行最终控制，达不到质量标准的一律不能用在工程上，决不留情。3对设备材料采购过程和环节质量控制 根据ISO9002质量标准和物质采购程序，对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如171、下：(1)采购物资时，须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购，所采购的材料或设备必须出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货。(2)物资采购部委托分供方供货，事先已对分供方进行了认可和评价，建立了合格的分供方档案，材料的供应在合格的分供方中选择。(3)实行动态管理。项目经理物资采购主管部门定期对分供方的实绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。(4)严格验证。采购物资（包括分供方采购的物资），根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求，进行验证并做好标记。当对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全数检验。4施工现场质172、量管理和实施控制为实现质量目标，我们在工程现场质量管理和实施方面将采取以下质量保证措施：(1)建立完善的项目经理部的质量责任制，分解质量目标，按创优的具体质量要求按单体工程分部工程分项工程施工工序进行层层分解，把质量责任落实到了最基层。(2)制定切实可行的各项管理制度，包括图纸会审和技术交底制度；现场质量管理制度；装修材料样品制；施工样板和首检定标制；工序管理制度；方案资料管理制度；质量教育和质量会诊和讲评制度等，并严格贯彻实施。(3)严格质量程序化管理，包括：项目质量计划、文件和资料控制程序、物资管理程序、产品标识和可追溯程序、过程控制程序、检验试验程序、不合格控制程序、纠正和预防措施程序、173、质量记录程序，以严格的程序规范各项质量管理工作。(4)强化质量过程控制，包括：过程控制计划、质量检验计划、验收质量控制实施细则、分承包方过程质量管理程序、过程标识制度、特殊（重要）工序质量控制计划、月度预控计划、月质量报表、质量分析报告、成品保护、新材料、新工艺质量控制程序总结。(5)实施过程中，严格实行施工样板制、三检制，实行三级检查制度；严格实行合理工序安排和管理；不合格的材料设备绝对禁止使用，达不到标准要求的工序彻底返工，毫不留情。这些对于质量控制非常非常重要。(6)加强对原材料进场检验和试验的质量控制，加强施工过程的质量检查和试验的质量控制，加强施工工艺管理，认真执行工艺标准和操作规程174、，以提高工程质量的稳定性，保证实现质量目标的所有因素都处于受控状态。(7)协助业主和业主代表、监理公司、设计单位和相关的政府质量监督部门，完成对工程的检验、试验和核验工作。(8)通过工序质量控制实现分部分项工程的质量控制，通过分部分项工程的质量控制保证单体工程的质量目标的实现。2.5质量管理程序2.5.1质量保证体系2.5.2质量保证程序质量保证程序2.6保证工程质量的具体措施 在我公司质量方针的指导下，在本工程的具体实施中严格遵守公司的质量方针和目标，建立质量控制保证体系。树立以质量为核心的经营管理指导思想，健全的质量管理为主线的经营管理体制，运用全面质量管理的方法，重点做好施工工序控制，工175、程质量评审，物资材料管理等工作。2.6.1建立各级质量责任制：项目经理是质量责任者，生产副经理负责质量，项目工程师协助经理抓好质量工作，各级部门承担部门质量责任。各级质量控制人员严肃使用质量否决权，做到坚持没有质量计划和组织设计不安排施工；坚持没有校验达标工程不报竣和交付使用；坚持没有质量员签字不决算任务书。2.6.2优化施工方案，积极采用先进的施工工艺，科学地按施工进度计划合理调配劳动力。对每道工序都要建立严格的质量检验系统，遵守监督上道工序，保证本道工序，服务下道工序的要求，实行样板引路，以样板间，样板段或样板工序指导施工。实行严格的“自检、互检、交接检”制度。2.6.3建立技术管理制度，176、按施工程序进行细化落实，确保各项责任落实到人，具体分述如下：1、施工组织设计审批制度(1)施工组织设计必须要有项目经理、生产副经理、项目工程师等有关人员的签字；(2)施工组织设计必须在工程实施前15d报公司技术管理部门审核后报总工程师审批。(3)施工组织设计必须经过各级审批，并按审批意见进行完善，经上级同意后方可进行施工。2、预检记录、隐蔽工程验收制度(1)预检记录是确保各道工序是否按设计图纸和施工及验收规范施工的关键。(2)预检结果应填写预检记录作为施工技术资料归档。(3)凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收，隐蔽验收的结果必须填写隐蔽工程验收记录作为档案资料保存。3、177、技术交底制度技术质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分如下几个方面：(1)当项目部接到设计图后，项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并督促建设单位组织设计交底会；(2)施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点。(3)本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管工种负责人在安排施工任务时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，必须做到交底不明确不上岗、不签证不上岗。4、现场材料质量管理(1)严格控制外加工、采购材178、料的质量：各类建筑材料到现场后必须由项目经理和项目工程师组织有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。(2)搞好原材料二次复试取样、送样工作：水泥必须取样进行物理试验：钢筋原材料必须取样进行物理试验；所有防水材料必须进行取样复试：混凝土骨料必须进行取样分析；5、计量器具管理(1)质量科计量员负责本部所有计量器具的鉴定，督促和管理工作；(2)现场计量器具必须确定专人保管，专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为损坏；(3)损坏的计量器具及时申报修理调换，不得带病工作；(4)计量器具要定期进行校对、鉴定，严禁使用未经校对过的量具。6、工程质量奖罚制度(1)总承包方遵循“谁施工、谁负179、责”的原则。对各施工班组进行全面质量管理和追踪管理。(2)凡各施工班组在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，项目部将对施工班组进行处罚，处罚形式为整改停工，罚款直至符合要求。7、其它各项技术资料管理制度，回访维修制度等皆按各项规定进行；2.7各阶段的质量控制内容2.7.1事前质量控制1、在正式施工前的质量控制重点是做好施工准备工作。2、施工准备工作应贯穿于施工的全过程，包括全场性施工准备、单体工程施工准备、分项、分部工程施工准备，项目开工前的施工准备，项目开工后各施工阶段的施工准备。3、所有的施工准备工作均由专人负责，项目管理人员集体参加编制施工准备每一施工准备计划的180、编制均包括以下内容：(1)技术准备工作：包括设计图纸的落实、技术交底、图纸会审。(2)物质准备工作：包括建筑材料准备、构配件和制品加工准备，施工机具准备、生产工艺设备的准备等。(3)组织准备工作：主要是对各阶段施工情况的变化，对现场做出相应的调整，并制定相应的现场管理措施。2.7.2事中质量控制1、本工程事中质量控制的策略是：全面控制施工过程，重点控制工序质量。2、对各施工工序之间的交接检查均由专职质量员参加监督，使各专业队伍之间的交接检养成一种习惯。3、对可能产生质量归题的重点工作：如钢筋工程、模板工程、混凝土工程、砌砖工程等均编制质量预制对策，做到以“预防为主”的原则。4、重点施工项目均在181、施工组织设计内单独编制方案及单独的质量保证措施。5、任何单项工程施工前或施工当中均由技术员负责进行书面的技术交底及现场的实物交底。所有材料的配合比均由国家正式一级试验室配制。6、隐蔽工程的验收，按合同规定的时间，提前通知建设方，并有一定的回旋余地。7、计量、测量器具等定期送检测站检测，每次使用前均由测量员仔细复核，做好复核记录。8、任何质量问题的处理均要由责任人填写质量问题处理单，并由专人进行复查，填写复查结果，处理方案经过业主的认可。9、各成品的保护均制定专项的方案，派专人负责定期检查成品保护措施的实施情况。10、由建设方及专职质量员进行质量控制一票否决权，任何人不得干预(如发现质量异常、隐182、蔽工程未处理、擅自变更设计图纸、擅自代换或使用不合格材料，无证上岗未经资质审查的操作人员等)只要其中千项未按要求做到，就可以对质量予以否决，由项目经理签署返工令，进行返工；11、各种质量文件(包括：水准、坐标位置、测量、放线记录：沉降、变形观测记录；图纸会审记录；材料合格证明、试验报告；施工记录、隐蔽工程记录、设计变更记录；水电安装调试、试压运行记录、竣工图等)均编目建档，由资料员专门负责统一保管。工程竣工验收后，按合同要求进行移交归档。2.7.3事后质量控制每一分部分项完成后，先组织自检、用目测法(看、摸、敲、照)，实测法(靠、吊、量、套)进行检查。自检之后再由建设方进行检查，分部工程由质监183、站进行质量检查与核评等级。执行竣工备案制，则改由业主核定等级。对质量检查不合格的产品，进行返工修整直至达到要求为止。2.8工序活动的质量控制2.8.1人的控制1、人是质量的创造者，本工程工序活动条件质量的控制重点应抓牢人的控制。2、没有规矩，不成方园，项目部成立后，马上对全体员工进行包括政治思想教育、劳动纪律教育、职业道德教育、项目管理制度学习、治安保卫的教育，安全、文明卫生等的全面教育，使各施工人员充分了解公司的管理制度，加强自身素养的建设。3、为了给职工带来良好的工作环境，宿舍全部按标准化、文明工地的要求布置，公司领导定期检查、慰问职工，充分关心职工生活，以给工人创造良好的心情投入到工作中184、去，创造一流的质量。 4、对搭脚手架、高空作业等要求万无一失的工序和操作由专人负责组织班前交底，班前检查，控制职工的思想活动，稳定工人的情绪。2.8.2材料的控制1、掌握材料质量、价格、供货能力的信息，选择好供货厂家，尽量获得质量好、价格合理的材料资源，从而确保工程质量、降低工程造价。2、合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输、建立严密的计划调度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、如期地满足建设需要，确保施工正常进行。3、正确按定额计量使用材料，加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免材料损失变质。4、材料质量的控制，重点要加强材185、料的验收，严把材料质量关:(1)对用于本工程中所有各种构件，必须具备厂家正式的出厂合格证、材质化验单，如不具备或对检验证明有影响时，应补做检验。(2)本工程中所有各种构件，必须具备厂家批号和出厂合格证，由于运输、安装等原因出现的构件质量问题，应分析研究，经处理鉴定后方能使用。(3)凡标志不清或认为质量有问题的材料；对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般材料，需要进行追踪检验，以控制和保证其质量的材料等，均派专人进行抽检。(4)材料质量抽样和检验的方法，应符合建筑材料质量标准与管理规程扎要能反映该批材料的质量性能，对于重要构件或非匀质的材料，还应酌情增加采样的数量。(5)在现场配制的材料，如186、混凝土、砂浆、防水材料、绝缘材料、保温材料等的配合比，应先提出试配要求，经试配检验合格后才能使用。5、重视材料的使用认证，以防错用使用不合格的材料：(1)对主要装饰材料及建筑配件，在定货前要求厂家提供样品，看样定货前需征得业主的同意，主要设备定货时，要审核设备清单是否符合设计要求。(2)对材料性能、质量标准、使用范围和对施工的要求必须充分了解，以便慎重选择和使用材料。(3)凡是用于重要结构，部位的材料，使用时由专人仔细地核对、认证其材料的品种、规格、型号、性能有无错误，是否适合工程特点和满足设计要求等。2.8.3机械控制1、混凝土输送选用混凝土输送泵进行输送。 2、所有机械均由机械人员定期检查187、维修，并填好检查维修表。3、需要标定的机械由专业测试单位定期标定。2.8.4施工方法的控制1、施工方案、施工工艺、施工组织设计、施工技术措施等均以书面形式编制，编制好之后，首先由项目工程师审批再送公司总工审批，总工审批后，再报建设方批准执行。2、预定的施工方案，施工技术措施形成书面资料前，均要切合工程实际，能解决施工难题，技术可行。最终确定施工方案前，要由经济核算人员对多个方案的经济效益进行比较，同时由安全科做出安全性能评价，方能最终定稿。3、施工方案一经确定，在施工正式展开前，必须组织有关技术人员及施工人员熟悉方案，并做出详细的交底及解释。2.8.5环境控制1、施工现场按标化工地、文明工地的188、要求布置，保持材料工件堆放有序、道路畅通、工作场所清洁整齐。项目部每月二两次定期对施工现场进行综合性检查整理。2、环境管理严格按公司的IS014001环境保护体系运行，确保良好的工程管理环境。3、编制详细的冬雨季施工措施，以减少气候变化对质量带来的影响。2.9主要分项的质量保证措施2.9.1模板工程1、所有梁、柱均有翻样给出模板排列图和排架支撑图，经项目部工程师审核后交班组施工，特殊部位应增加细部构造大样图。2、模板使用前，对变形、翘曲超出规范的应即刻退出现场，不得使用，模板拆下来，应将混凝土残渣、垃圾清理干净，重新刷隔离剂。3、模板安装完毕后，应由专业人员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、扣件螺189、栓，拉结螺栓进行全面检查，浇混凝土过程中应有技术好、责任心强的木工“看模”发现问题及时报告施工组、技术组。4、所有楼板内的孔洞模必须安装正确，并做加固处理，防止混凝土浇筑时冲动，振跑或受混凝土的浮力而上浮动。2.9.2钢筋工程1、钢筋保护层的控制是钢筋工程控制的重点，在施工过程中加强钢筋卡具、撑脚的应用，框架柱、梁等均设置卡具，来保证钢筋位置的准确。2、楼板上所有电气线必须在楼板底层筋铺设后安装，使楼板底面混凝土保护层达到设计和规范要求。3、在混凝土浇筑过程中，派专人“看筋”，如发现松动、移位，保护层不符合均应及时修整。4、因楼板配筋直径不大，且部分为园钢，所以在浇筑混凝土时，钢筋容易位移变形190、，为避免以上现象，混凝土浇筑过程中，定岗定部位派人检查，返修平板钢筋，特别注重对平板上皮筋保护层的控制。5、模板内下部受力钢筋伸入支座的锚固长度(除按设计图中清明外)，在边支座不小于5d(d为钢筋直径)且不小于80mm，在中间支座伸至支座中心I级钢筋端部作成弯钩。6、落实专人复核拉结筋的留设。7、钢筋绑扎时不得单向扣，并注意绑扎扣端头要朝向构件内，以防在混凝土面产生锈蚀。8、应用CAD技术、细化钢筋配筋 为了彻底消除土建和水电施工而造成结构施工阶段机电洞口任意切割的现象，做到钢筋下料一次绑扎预留机电洞口，不切割一根钢筋，利用CAD技术，绘制机电预留、预埋留洞图，细化钢筋配筋，确保水电预留预埋位191、置的准确。2.9.3混凝土工程1、优化配合比设计，降低水泥水化热(1)采用普通水泥掺加粉煤灰，降低水泥水化热；(2)通过计算比较，控制水泥每立方米用量；(3)控制水灰比：水灰比应小于0.6，同时采用减水剂保证坍落度；(4) 采用掺合料：内掺约水泥用量8的粉煤灰；(5) 骨料：采用碎石和中砂，严格控制含泥量，即含泥量控制在砂2，石子1；(6)外加剂：掺加膨胀防水剂，在保证混凝土和易性前提下减少单位用水量，缓凝时间控制在8小时。2、浇筑措施(1)混凝土分层连续浇筑，严格控制分层厚度，每层厚400mm左右，不形成施工缝，以利于温度应力的均匀分布；(2)由试验室负责混凝土的配合比设计，保证混凝土质量的192、稳定均匀；(3)严格控制坍落度，保证混凝土施工需求前提下，降低水灰比。3、养护覆盖措施(1)为降低混凝土的内外温差，尽可能防止因外界气温变化造成混凝土内外温差超标；(2)混凝土在浇筑后初凝前用木抹子槎平压实两次。2.9.4防水工程1、参与施工的管理人员及施工操作人员均持证上岗，并具有多年的施工操作经验。2、必须对防水主材及其辅材的优选，保证其完全满足该工程使用功能和设计以及规范的要求；对确定的防水材料，除必须具有认证资料外，还必须对进场的材料复试。满足要求后方可进行施工。对粘结材料同样要作粘结试验，对其粘结强度等进行试验合格后方可使用。3、防水工程施工时严格按操作工艺进行施工，施工完成后必须及193、时进行蓄水和淋水试验，合格后及时做好防水保护层的施工，以防止防水卷材被人为的破坏，造成渗漏。4、防水做法及防水节点设计必须科学合理，对防水施工的质量必须进行严格管理和控制。5、对防水层的保护措施和防水保护层的施工要确保防水的安全可靠性。6、对结构后浇带、施工缝、结构断面变化的地方以及阴阳角等特殊必须采取最为安全稳妥的防水做法。7、对室内功能性房间和机电设备房间的防水必须通过严格的程序和过程控制，以确保防水施工质量。8、屋面防水重点要处理好屋面接缝处、阴阳角、机电管道和防雷接地等薄弱部位处的防水节点和防水层施工的质量控制。2.10质量控制点的控制措施 针对该工程特点，结合施工中易出现的质量通病，194、将混凝土施工跑模、烂根、孔洞、漏浆、钢筋偏移及卫生间、屋面，抹灰工程的空、裂，下水堵塞等列为本工程的质量控制点。为确保使用功能，满足施工规范有关要求，特采取如下措施：2.10.1保证模板整体稳定性及不跑模的手段：支撑及龙骨严格按照设计尺寸安装施工；紧固件应达到一定的紧固要求，对拉螺栓、支撑、龙骨与接触面接触密实，不得出现虚设、浮搁或松动现象；模板自身应具有足够的强度刚度；模板应拼装平整，板缝控制在规范允许的范围内；墙混凝土浇注时，应分层浇注，每层厚度不大于0.5米，避免混凝土一次下料过多造成冲击力、侧压力过大；2.10.2钢筋偏移现象预防措施：钢筋施工中使用钢筋定位器，在墙混凝土和顶板混凝土浇195、筑时予以固定，浇注混凝土前复查钢筋位置、垫块数量，以保证钢筋不位移；浇注操作中操作人员尽量避免机具碰歪撞斜钢筋，并应在浇注过程中派专人随时检查并及时校正；施工过程中，在模板安装前，层层校核插筋位置。2.10.3“烂根”、“孔洞”、“漏浆”现象预防措施：认真清理模板底部杂物，接缝处先平铺5cm厚与混凝土内成分相同的水泥砂浆作为结合层；认真振捣密实，操作人员按规范振捣，插点均匀排列，局部层高较高处混凝土分段支模、浇注，避免漏振现象发生。2.10.4保证100%卫生间、屋面不渗漏的措施为：严格控制防水材料质量，把住复试关；操作人员持证上岗，按照操作规程施工；重点抓好卷边、收头、门过口节点；严格执行卫196、生间三次试水（防水层做完，保护层做完，面层做完），屋面浇水检验；2.10.5克服空裂措施 1、增加模板刚度及稳定性，严格控制几何尺寸及垂直平整，顶板达到清水混凝土标准，不抹灰；2、抹灰部位：首先认真抓好基底处理，抹灰部位提前浇水湿润，并使用高性能界面剂；内墙在构造柱转角处抹灰同样存在开裂问题，处理方法同样采用在砖墙面与构造柱相交范围先抹一层5mm 厚抗裂砂浆，随即压入一层耐碱玻纤涂塑网格布（首层需再附加一层厚质耐碱玻纤涂塑网格布），在底层抗裂砂浆凝固前抹3mm厚抗裂砂浆面层。3、土建水电配合好，管洞不后剔凿。2.10.6消灭下水道堵塞措施：排水管道安装前认真清膛，甩口临时封堵。严禁向卫生器具倒197、污物，安装后做通球试验；2.10.7水泥地面克服起砂、空鼓措施为：严格控制水灰比。坍落度不应大于3cm。砂子采用粗中砂，豆石和碎石粒径不应大于15mm，含泥量不应大于2%。基层要清理干净并充分湿润，涂刷水泥浆要均匀冲筋要控制在1.2m左右，随铺灰随用短杠刮平，面层用木抹子拍打至表面泛浆。并用木抹子搓平。2.10.8严格按工序搭接程序组织施工，各专业配合施工。2.11 成品保护措施行之有效的管理制度，全面细致的技术措施，是搞好成品保护的关键，本公司将成立成品保护组织机构，落实成品保护责任，制订切实可行的成品保护措施,搞好成品保护。2.11.1 成品保护的组织机构项目执行经理项目技术负责人各分包合198、约经理责任工长计划部技术部物资部质安部施工管理部各施工班组及分包班组2.11.2成品保护工作的主要内容2.11.2.1编制成品保护方案，强化总包对分包的成品保护管理项目部根据工程实际、设计图纸编制成品保护方案；以合同协议等形式明确各分包对成品的交接和保护责任，确定主要分包单位为主要的成品保护责任单位，项目经理部在各分包单位保护成品工作方面起协调和监督作用。2.11.2.2现场材料、设备的保护由本公司统一供应的材料、半成品、设备进场后，由物资部负责保管，对由项目经理部发送到分包单位以及由各指定供应商采购的材料、半成品、设备，由各分包单位负责保管和使用。2.11.2.3结构施工阶段的成品保护本公司199、是结构施工阶段成品保护主要责任人。各专业施工单位在作业之前先制订保护土建项目的措施并审批，在专业施工项目完成后进行必要的成品保护，然后移交总包，总包对关键工序均设专人值班看护及维修。2.11.2.4装修、安装阶段的成品保护装修、安装阶段业主指定分包项目较多，项目经理对所有入场分包单位定期进行成品保护教育，依据合同、规章制度、各项保护措施，使分包单位认识到做好成品保护工作的重要性。装修、安装阶段由总包对分包，分包对班组进行成品保护的交底工作。2.11.3成品保护责任2.11.3.1项目执行经理负责成品保护的组织工作，项目副经理负责成品保护的具体实施工作。2.11.3.2技术负责人负责成品保护方案200、的审批。2.11.3.3技术部负责编制成品保护方案，成品保护的检查制度、交叉施工管理制度、交接制度、考核制度、奖惩责任制度。2.11.3.4计划成本部负责成品保护资金计划的落实。2.11.3.5施工管理人员和物资部管理人员负责落实成品保护措施。2.11.3.6各分包单位负责各自施工作业面上的成品保护。2.11.4成品保护主要措施2.11.4.1钢筋的保护（一）工程施工过程中, 在已绑扎完的钢筋上施工时，不得将钢筋踩踏、踩弯或移动主筋位置。（二）结构竖向钢筋均采用塑料套管进行保护,以防下部结构混凝土浇筑时对上部钢筋污染。（三）板内上层钢筋采用钢筋撑铁作支架,以保护板内上层钢筋不位移、变形。（四）201、对结构预留的梁柱钢筋表面除锈处理后，采用直接在该部位浇注低标号混凝土进行包裹保护，要求保护层厚度为30mm以上，混凝土顶做成向外倾斜的大斜坡，以便雨水能及时流走。2.11.4.2模板的保护（一）在使用过程中尽量避免碰撞，拆模时不能任意撬砸，堆放时防止倾覆。（二）每次拆模后及时清除模板表面上的残渣和水泥浆，涂刷脱模剂。（三）对模板零件妥善保管，螺母螺杆经常擦油润滑，防止锈蚀。拆下来的零件要随手放入工具箱内，随大模一起吊运。2.11.4.3混凝土的保护（一）混凝土在气温高的条件下施工时，混凝土浇筑完后及时覆盖浇水，防止表面过早脱水而干缩开裂。（二）梁柱构件的拆模时间不宜过早，棱角采用角钢进行保护。202、楼梯楞角的保护采用暗埋钢筋保护法，其做法是将一根6钢筋，两头和中间焊上3个小于90的铁脚，暗埋在楼梯踏步上。将带铁脚的钢筋附在楼梯上，调整好位置，用砂浆固定铁脚，等砂浆干硬后，按工艺要求做好楼梯踏步抹面，将铁脚深埋在抹面砂浆中，钢筋则在踏步楞角上，显得楞角非常顺直，观感质量好。待砂浆达到强度后，不加其它保护，施工人员就可以行走搬运物品，轻微的磕碰不会损坏踏步。（三）水泥豆石、水泥砂浆楼地面施工完后关门上锁，防止踩伤表面。在水泥豆石、水泥砂浆未达到设计强度前，表面不能与金属器具相接触。（四）严禁在楼地面上拌合或堆置水泥砂浆，失落在面上的水泥砂浆（或混凝土块）立即清除并冲洗干净。2.11.4.4砌203、体的保护（一）机械吊装、脚手架搭拆、材料卸运以及施工操作等不能任意碰撞已完成和正在施工的砌体，不能任意弯折埋入砌体内的拉结钢筋。（二）施工电梯的进出口周围砌体要遮盖，以防砂浆溅脏墙面。（三）门窗框用木框护角，以防撞坏。2.11.4.5防水工程成品的保护措施（一）防水层严格保护，在做保护层以前，不允许非本工序的施工人员进入施工现场，以防止损坏防水层。（二）施工材料多属易燃物质，存料处以及施工现场严禁烟火，并配备足够的消防器材。（三）施工人员不穿带钉鞋操作，以防把防水层戳坏。（四）防水层做完后铺砂或浇捣细石混凝土作保护层时，不得在防水层上直接推车，或损坏防水层。2.11.4.6楼地面的保护（一）楼204、地面抹灰完成后,在养护期间和面层强度未达到5Mpa前,不能上人行走或插入下道工序的施工。（二）铺贴块材地（楼）面之前，使用木塞或水泥纸将地漏等临时封闭，防止砂浆或杂物坠入，影响排水；铺贴过程中，随铺贴随擦净表面的水泥浆。（三）新铺贴的房间临时封闭，当操作人员确需踩踏时穿干净的软底鞋。（四）板块地（楼）面铺贴后，表面覆盖锯末加以保护，在通道处搭设跳板。2.11.4.7装饰墙面的保护（一）外墙饰面完工后，在油漆、沥青等后续工程有可能对墙面产生污染处贴纸或塑料薄膜加以保护。（二）外墙饰面完成后，不在室内的楼层上向下倒污水、垃圾。（三）对于通道部位的柱面、墙的转角等，饰面施工完后在离地（楼）面2m高范205、围内用木板或其它材料保护。拆架子或移动高凳子时不碰撞墙面。（四）严禁在完成后的饰面墙上随意打洞和钉钉子，以免损坏或影响外墙饰面效果。（五）外墙抹灰在高温季节时防止曝晒，造成抹灰层脱水过快。在凝结过程中，面层遇雨时遮盖，并将跳板移到脚手架外立柱向斜靠，防止溅水污染。（六）装饰施工过程中清理垃圾时，从垃圾道或在容器内向下转运，不能从窗口、阳台处向下倾倒。(七)管道试水派专人在试水完毕后，拧紧全部开关。交工前清洗楼地面时，使用拖把蘸水，不能用水管直接冲洗，使污水四处漫流。2.11.4.8分包产品成品保护（一）电梯安装该工程指定分包的电梯安装施工将在工程清扫收尾阶段内完成，在该期间对电梯的保护将采取以206、下措施：1、设置专人看管电梯，并定时清洁维护。2、严禁执行电梯准入制度，非本工程施工人员不能使用电梯上下。3、不准使用电梯运送大宗施工材料，以防材料腐蚀电梯内壁。4、在电梯内壁采用层板进行封挡，以防污染和划伤。（二）外墙装饰本工程外墙塑钢窗为指定品牌，在施工期间将分别对该产品做好进货检验。现场施工升降机由专人负责，其里侧要设置弹性软质材料，防止碰坏玻璃。收工时，将吊篮放置在尚末安装玻璃的楼层固定好。已安装好的塑钢窗设专人看管，防止上层施工时料具坠落损坏玻璃。上层进行电气焊作业时，设置专用的“接火花斗”防止火花飞溅损坏外墙。靠近塑钢窗附近施工，采取遮挡措施，防止污染塑钢材料和破坏玻璃。（三）精装207、修成品保护1、已装饰完成的精装饰房间上锁并设专人管理。2、重要的装饰部位出示标志牌，严禁触摸；3、走廊、楼梯、电梯厅等公共部位二次精装施工后，做暂时封闭严禁出入该部位。4、装饰房间内的浆膜干燥前，禁止人员频繁进出带来人为的尘土沾污和人为的热空气侵袭。5、不准往已装好卫生设备的管道中倒入施工中清扫的各种灰浆和垃圾；更不准任意大、小便，防止堵塞。6、在装饰完毕的房间施工时，穿无钉软底鞋并带上鞋套，戴干净手套，以避免污染。7、水电管道试水派专人在试水完毕后，拧紧全部开关。交工前清洗楼地面时，使用拖把蘸水，不能用水管直接冲洗，使污水四处漫流污染装饰成果。（四）室外工程成品保护1、室外进出口台阶上全部采208、用方木搭设脚手板；2、室外污水井、雨水井和排水管道安装好立即加以覆盖，以防堵塞。3、散水完工后，为保水养护并防止磕碰，采取盖一层土或砂子进行保护；4、对室外绿化带、草坪、树木进行定期洒水、清洁、除尘，并严禁进入绿化区踩踏、破坏绿地和草坪。（五）安装设备成品保护1、已安设的信息插座、摄像头均在其外包一层厚度为2mm的塑料布，以防其沾上涂料、油漆。2、所有已施工完的管道，在其外包一层厚度为2mm的塑料布，以防其沾上涂料等污染物。塑料布待交工时全部取下。3、所有施工完的风机、水泵、柴油发电机等设备，在其外包一层厚度为2mm的塑料布以防污染。塑料布在交工时取下。4、所有施工完的电梯及其附属设施，在其外209、包一层胶合板（或木层板）以防污染及碰撞造成外壳损坏。在交工时取下。2.11.4.9竣工清理期间的成品保护按照多年的施工经验，针对工程竣工前清理期间的成品保护，比较有效的措施主要有护、包、盖、封等四种措施。（一）护就是提前保护，以防止成品可能发生的损伤和污染，主要措施有：1、各楼层门口在推车易碰部位，钉上防护条或槽型盖铁；2、进出口台阶全部垫砖或方木，搭脚手板过；3、油漆、涂料的修补在施涂完毕后立即将滴在地面或窗台上或沾污墙面及小五金的涂料清擦干净；4、在装饰完毕的房间施工时，穿无钉鞋，戴干净手套，以避免污染成果。（二）包就是进行包裹，以防止成品被损伤或污染。1、所有的门窗全部用塑料布包扎。2、210、已安设完的卫生器具，在其外包一层瓦楞纸板，以防被碰撞坏。3、所有已施工完（油漆、保温完）的明装管道，在其外包一层厚度为2mm的塑料布，以防其沾上涂料等污染物。塑料布待交工时全部取下。4、所有施工完的风口及明装风管，在其外包一层厚度为2mm的塑料布以防污染。塑料布在交工时取下。5、所有施工完的灯具、配电箱、开关、插座，在其外包一层厚度为2mm的塑料布以防污染。塑料布在交工时取下。（三）盖就是表面覆盖，以防止堵塞、损伤。1、落水口和排水管道安装好后加覆盖，以防堵塞。2、散水施工后，为保水养护并防止磕碰，可盖一层土或砂子；3、其他需要防晒、保温养护的基础上也要采取适当的覆盖措施。（四）封就是局部封闭211、。1、对于公共走廊、楼梯、电梯前厅等部位无须修补的前提下将其暂时封闭；2、室内涂料、门窗完成后均立即锁门。3、屋面结构处理及防水做完后，封闭上屋面的楼梯门或出入口。4、室内乳胶漆完成后为调节室内湿度，设专人开关外窗等。在工程项目施工中，必须充分重视成品保护工作。道理很简单，即使生产出来的产品是优良品、上等品，若保护不好，遭受损伤或污染，那也就将会成为次品、废品、不合格品。所以，成品保护，除合理安排施工顺序和采取有效的对策、措施外，还必须加强对成品保护工作的监督检查。此项工作将由项目经理或施工项目技术负责人直接负责管理。在成品交付业主使用前，项目经理部指派专人进行看护。第三章 施工总进度及保证措212、施3.1施工总进度计划总施工顺序上，按照先准备、后土建、先地下、后地上；先结构、后围护；先主体、后设备。结构施工中提前穿插装修的施工原则（以隔墙砌筑、安装和地面基层施工为主），统筹组织施工。总工期比较紧张。基于上述特点，我们在施工安排上既要作到整体全局控制协调，又要做到精心安排流水作业施工。做到局部服从整体要求，平面作业施工与立体作业施工兼顾考虑，工程质量、安全施工、工程进度全面均衡考虑，劳动力、机械、模板架木等合理安排调度使用，按施工区域分阶段、分部位进行施工安排。3.1.2施工安排原则3.1.2.1在时间上的部署原则 预计2016年8月完成装修工程，并完成所有施工项目并调试完毕，并组织好消213、防、人防、电梯、公共设备、施工资料等的验收（预验收）工作，为备案验收做好准备。 3.1.2.2在空间上的部署原则立体交叉施工的考虑为了贯彻空间站满，时间连续，均衡协调有节奏，力所能及、留有余地的原则，保证工程按计划完成，需要采用主体和安装、主体和装修、安装和装修的立体交叉施工。为了使上部结构正在施工而下部的安装、装修插入施工，需在基础工程验收结束后，将主体结构分次验收。基础结构工程地上主体工程砌筑工程室内粗装饰室内精装饰竣工清理外墙装饰屋面工程室外工程水电工程预埋、预留安装配合施工3.1.3施工进度流程图3.1.4垂直运输的部署原则塔吊部署根据结合现场的土质情况、场地情况、塔机覆盖范围、塔机附214、着等影响立塔的因素，布置1台塔机，塔吊型号为QTZ630高度为40.5M,机器自身自由高度满足施工安全相关要求，不需要安装附着臂。在基础墙砌筑施工前就将塔吊安装起来。3.2进度保证组织措施3.2.1我公司把该工程作为重点工程，配备强有力的指挥班子和技术力量，配备足够的施工机械和后勤支持，保证工程进度。推行施工项目管理，组织有力的工程指挥系统，进行合理施工部署，统筹确定施工流程。3.2.2项目管理人员全部到位，项目各职能部室人员组织齐全，运转有效。项目经理组织有关人员结合现场条件，安排施工准备和编制实施性施工组织设计，及时调遣生产操作人员和设备进场。在施工准备阶段，召开全体参战人员动员会，要求各215、级人员从思想上高度重视建成该工程的重要意义。3.2.3充分利用施工空间、时间应用流水段均衡施工工艺，合理安排工序，在绝对保证安全质量的前提下，科学组织交叉作业施工。3.2.4优选施工队伍，严格考查施工队伍的技术能力、人员数量，确保劳动力的总人数不少于劳动力计划。为便于整体协调安排施工，施工队伍选择与我公司长期合作、成建制的专业施工队伍。3.2.5劳动力按工程进度安排及时进场，并对进场的施工队组织安全、消防等教育和培训工作。对各专业队实施严格的管理控制。各专业队进场前必须根据项目部进度计划编制专业施工进度计划报项目经理部，各专业队能做出决定的、不少于三人高级管理人员必须参加项目工程部每日召开的生216、产例会，把每天存在的问题，需协调的问题当天解决。3.2.6严格各工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工，以一次成优的良好施工质量获取工期的缩短。3.2.7建立施工进度控制体系施工进度计划的控制是一个循环渐进的动态控制过程，施工现场的条件和情况千变万化，要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，要分析原因，并系统分析对后续工作会产生的影响，在此基础上制定调整措施，做到平时有周计划，中间有月计划，以保证项目最终按预定目标实现，作好总体计划与阶段计划的平衡。进度动态控制循环图如下：施工进度计划的执行了解施工进度施工进度数据的统计实际与计划的比较调217、整有关计划新的施工进度计划(经调整后的进度计划)制定修改措施确定是否产生进度拖延偏差分析此偏差产生的原因及其对后续施工的影响3.3工期保证技术措施3.3.1用先进施工技术和施工材料提高工作效率，既保质量又省工期。大力开展工艺优化技术可行性研究，积极采取优化技术，从技术措施上缩短分项工程工期。3.3.2施工技术对工期的保证：成品钢筋直接运到现场送到作业面。现场工程师配合总工及时解决施工中出现的各种技术问题，编制技术方案。及时与设计院、业主联系把影响施工的技术因素提前解决。3.3.3编制切实可行的施工方案、技术措施，通过网络进行同步有序优化施工，控制、协调各种生产要素。分部位编制计算机网络计划，计218、划要体现先进性、可行性。网络计划的编制采用智能计算机软件，实现网络计划的动态跟踪，根据网络计划提供的关键路线重点安排和组织施工，并紧紧抓住关键线路不放松，并从材料、劳动力、施工机具等方面首先保证关键线路上工程项目的需要，从而要抓住主要矛盾促进工程进度；狠抓计划的落实工作，强调生产计划的严肃性；如发生工程项目拖期现象，利用智能网络计算机软件及时找出拖期的工序及该工序拖期后所影响的紧后工作，根据紧后工作自由时差的大小做出判断，选择最有效的挽回工期的途径，并且将这些信息以书面的形式及时下发到工长，使工期损失降低至最小，保证总工期目标的实现，同时会同有关部门查找拖期的原因，防止类似的问题再次发生。施工219、中抓各项准备工作的落实，抓工序的落实。工序落实了计划就得到保证。3.4施工计划管理3.4.1计划的编制 编制工程总进度控制计划，我们称之为一级计划，一旦制定便不得更改。该计划关键控制点是编制各专业进度计划的依据。根据总进度计划由项目工程部编制周进度计划，并于每周提交业主审核，施工专业工长编制日进度计划报项目工程部审批，项目经理部根据进度计划于每天生产例会提出，经各专业队平衡认可后作为第二天计划，发给各专业负责人。3.4.2计划编制形式为科学合理地安排施工先后秩序以及充分说明工程施工计划安排情况，根据我公司多年施工总承包实践总结出具有实际操作的多级计划管理体系.根据本工程特点，项目管理机构由三个220、层次组成。（一）指挥决策层工程领导小组工程领导小组是项目施工宏观决策和保障机构，由公司委派工程负责人一名代表公司领导小组在公司整个范围内，对项目施工所需要的人员、机械、材料、资金等进行统一协调和调配，为项目提供可靠的保障。项目上的质量安全由公司派两名专职质量安全员负责对该工程的质量和安全进行垂直监督和监控。（二）项目管理层工程总承包项目经理部实行项目经理负责制，对工程进度、质量、安全、文明施工、合同履约全面发包的协调，并协调各专业分包之间的工序搭接和进度、场地、交叉作业的相互配合。确保工程按照既定质量、工期目标交付使用。项目经理部由项目经理、项目执行经理、项目技术负责人、责任工长、安装负责人等221、组成。下设施工技术、质量安全、计划成本、材料供应及施工管理等实施部门，具体行使项目部各部门的职能。（三）施工作业层直接参与施工的作业班组精选曾施工过多项优质工程并有过施工同类型工程经验的各专业班组。为实现本公司工期承诺,施工安排上采取基础、主体、装饰分阶段施工，同时依据后浇带分割位置，分段流水施工。并根据工期要求按实际情况采取双班作业，参战的作业班组实行竞争上岗。（四）周、日计划 是以文本格式和横道图的形式表述作业计划，计划管理人员随工程例会下发，并进行检查、分析和计划安排。通过日计划确保周计划、周计划确保月计划、月计划确保阶段计划、阶段计划确保总体控制计划的控制手段，使阶段目标计划考核分解到222、每一日、每一周。所有计划管理均采用计算机进行严格的动态管理，从而不折不扣地实现预期的进度目标，达到控制工程进度的目的。3.4.3施工配套保证计划此计划是完成专业工程计划与总控计划的关键，牵涉到参与本工程的各个方面，我公司中标后将提供以下配套保证计划：1、方案计划此计划要求的是拟编制的施工组织设计或施工方案的最迟提供期限。“方案先行、样板引路”是保证工期和质量的法宝，通过方案和样板制订出合理的工序，有效的施工方法和质量控制标准。在进场后，我们将编制各专业的系列化方案计划，与工程施工进度配套。2、分供方和专业承包商计划此计划要求的是在分项工程开工前所必须的供应商、专业分包商合约最迟签定期限和进场时223、间。由于本工程的工期较短和专业承包商较多，所以对分供方和专业分包方的选择是极其重要的工作。在此计划中充分体现对分供方和专业分包商的发标、资质审查、考察、报审和合同签定期限和进场时间要求。在进场后，我们将编制各分供方和专业承包商计划，与工程施工进度配套。3、设备、材料进场计划及大型施工机械进出场计划此计划要求的是分项工程所必须使用的设备材料进场计划以及施工、机械设备的最迟进出场期限。对于特殊加工制做和国外供应的材料和设备应充分考虑其加工周期和供应周期。为保证室外总图尽早插入，对塔吊以及部分临建设施等制定出最迟退场或拆除期限。为保证此项计划，进场后应编制细致可行的退场拆除方案，为现场创造良好的场地224、条件。4、质量检验验收计划分部分项工程验收是保证下一分部分项工程尽早插入的关键，本工程由于工期太紧张，分部分项验收必须及时，结构验收必须分段进行。此项验收计划需业主和业主代表、监理方、设计方和质量监督部门密切配合。3.4.4计划的执行与控制1、建立每日生产例会制度，定期检查计划落实情况，解决实际存在问题协调各专业工作。如有延误找出原因制定追赶计划，如仍不能完成计划并延误关键日期者处以罚款，直至解除该部分任务承担者的施工资格，为保证计划的实施，编制施工进度计划的同时也应编制相应的机械人力，资源需用量计划，并派人追踪检查，确保人力资源满足计划执行的需要，为计划的执行提供可靠的物质保证。2、提前作好225、图纸会审，对图纸中有疑问的地方，及时与设计单位联系解决，避免耽误时间。提前作好各分项工程的施工方案与材料试验及时申报开工使用。对关键工序进行技术质量监控，保证一次成活。3、积极主动与业主、监理配合工作，同心协力创造良好的工作环境，缩短工期。3.4.5项目部施工组织机构框图项目部施工组织机构详见下页框图。业 主质量监督站施工监理单位项目经理公司总部质量处项目工程师项目副经理采购供应部工程部质量部物资供应保证施工过程保证质量基础保证管 理 制 度分 项 作 业采 购计 量试 验 检 测测 量 控 制资 料计 量 检 测质 量 教 育各作业班组3.5工期保证管理措施3.5.1全面推行项目管理，同甲方226、设计、监理单位等进行紧密配合。对工程施工进行全面计划、组织，使技术、质量、材料等统一组织管理，从而协调各种施工关系，充分调动公司各种优势，保证总进度的实现。3.5.2建立每周生产例会制度，通过月、周计划的布置和实现，加强生产指挥职能，维护计划的严肃性，按期完成施工任务。3.5.3有计划组织材料、成品、半成品的采购，确保材料按时进场到位，又不造成积压，减少来回运输和二次搬运的时间。3.5.4由公司总协调，优先保证资金、人员及时到位，公司领导班子成员亲自挂牌督战。3.5.5工期保证经济措施：运用公司项目承包制度，充分调动项目管理人员的积极性，奖励机制及提前保质保量完工的施工单位。充分利用经济手段227、，完善奖惩制度，实行重奖、重罚，充分调动参加施工人员的积极性，确保工期按时完成。3.6资金、材料对工期的保证3.6.1本工程执行专款专用制度以避免施工中因为资金问题而影响工程进展，充分保证劳动力，机械的充足配备，材料的及时进场。随着工程各阶段关键日期的完成及时兑现各专业队伍的劳务费用，这样既能充分调动他们的积极性，也为本工程安排作业人员充足配备提供了保证。同时专款专用制度也为项目部应付万一某一环节完不成关键日期而采取果断措施提供了保证。3.6.2本工程主要材料由公司统一采购，在资金保证的前提下，材料供应能够保证。进场后需复试检测的材料如钢材、水泥等必须提前到场。为此必须认真做好材料供应计划随工228、程进度提前进场，提前定货确保现场连续施工。3.7总包管理的保障3.7.1发挥综合协调管理的优势，对各专业承包商进行有效的组织、管理、协调和控制我们将以合约为控制手段，以总控计划为依据，发挥综合协调管理的优势，调动各分包商的积极性，使各独立承包商密切合作和相互配合、相互支持，尤其是交叉施工的合理有效衔接。利用我们长期以来所形成的分包管理手册对各专业承包商进行组织、协调、管理和控制，在计划、工期、质量、安全、文明施工、成品保护、物资管理、技术管理、资料管理、合约管理、工程款支付等方面建立了一整套分包管理规定，我们将站在总包的高度全面协调、组织、控制所有分包商，调整、规范各分包商的行为，极其高效地实229、现了让设计、监理、尤其是让业主满意的工程目标。 我公司有一整套总承包管理手册，诸如项目管理手册、质量手册和体系文件、安全手册、环保体系文件、合约管理手册、技术管理手册、资料管理手册、物资设备管理手册等，还有一系列现场制度如：工期奖罚制度，工序交接检制度，施工样板制，大型施工机械设备使用申请和平衡制度，材料堆放申请制度，总平面管理制度，日作业计划和材料日进场平衡制度等。3.7.2建立例会制度，保证各项计划的落实 计划管理是项目管理最为重要的手段，我们将建立如下的会议制度。每周召开经理部部门经理以上人员会议，协调内部管理事务。并召开有分包共同参加的生产例会，总结日计划完成情况，发布次日计划；每周一230、召开经理部、业主、监理三方例会，分析工程进展形势，互通信息，协调各方关系，制定工作对策。通过例会制度，使施工各方信息交流渠道通畅，问题解决及时。制定四级控制计划，通过日计划保证周计划，通过周计划保证月计划，通过月计划保证总进度计划。3.7.3根据不同阶段加强现场平面布置管理将根据结构、装修等不同阶段的特点和需求设计现场平面布置图，平面图涉及现场循环道路的布置、各阶段大型机械的布置、各阶段材料堆场等方面的布置。各阶段的现场平面布置图和物资采购、设备订货、资源配备等辅助计划相配合，对现场进行宏观调控，在施工紧张的情况下，保持现场秩序井然。现场秩序井然是施工顺利进行和保证工期的重要保证之一。3.7.231、4加强对施工详图设计的协调工作这是保证工程质量和进度的关键，我公司历来非常重视此项工作，并具有图纸深化设计、施工详图设计和综合图的设计能力，在本工程中将配置专门的设计小组全面负责此项工作。3.7.5加强与政府和社会各方面的协调在这方面我单位历来非常重视，并积累了十分成熟的经验，形成了良好的社会关系，在施工过程中，外界影响生产的因素很多，我公司将设置专门的负责人和行政部，加强对公安交通、市政、供电供水、环保市容等政府机构和单位的协调，取得政府及相关部门机构的支持，同时加强和周边居民的交流，把扰民工作做在开工之前，一劳永逸地解决扰民和民扰问题。为保证施工生产的正常进行创造良好的外部环境。3.7.6232、加强业主、监理、设计方的合作与协调，积极主动地为业主服务我公司将从工程大局出发，积极协助业主的工作，包括处理好与政府部门的关系、协助完成各独立承包商、材料设备的选择和招标工作，与业主、设计、监理以及各独立承包商之间建立起稳定、和谐、高效和健康的合作关系，加强工程各方的配合与协调，使现场发生的任何问题能够及时快捷地解决，为工程创造出良好的环境和条件。3.8 良好外围环境对工期的保证3.8.1积极主动和工程所在地街道办事处、派出所、交通队等政府主管部门联系、与他们交朋友得到他们的支持帮助为施工提供方便。3.8.2提前做好安民工作，取得周围居民的理解的支持，尽量减少噪声对居民生活的影响，上述工作均由233、我项目部的行政经理专门负责。3.8.3保证总体工程与室外管线、环境同时竣工的方案及措施。3.8.4严格各工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工，以一次成优的良好施工质量获取工期的缩短。3.8.5利用先进施工技术和施工材料提高工作效率，既保质量又省工期。大力开展工艺优化技术可行性研究，积极采取优化技术，从技术措施上缩短分项工程工期。3.8.6做好施工前的技术、材料、劳动力及机械的准备工作。3.8.7协调组织好室外工程各分包方的施工顺序：按照由深到浅；先地下后地上的顺序依次施工。3.8.8当地下各类管线及电线敷设完毕，并由监理等单位验收合格后方可进行掩埋工作。3.9 劳动力计划安排3.9.1劳动234、力投入计划全部施工任务进行独立施工， 作业班组投入约120人。从施工队全过程均衡施工的前提出发，总工期预计：主体结构2016年3月底完成，2016年8月30日竣工。 3.9.2保证措施1、劳动力准备实现全员的培训教育，不仅包括管理层的培训教育，尤其是对施工作业层的培训教育，使全员树立牢固的质量意识、安全意识、环境保护和文明施工的意识、成品保护的意识以及相互合作相互协调的意识，强化施工管理和技术水平。2、管理人员培训施工前组织管理人员熟悉图纸，学习相关规范、图集等，以提高管理人员对该工程的正确认识。定期组织管理人员旁看、旁听公司内部及外部优秀工程的检查、评审（并摄像，以便回来学习），以便提高管理235、人员的质量、技术意识；组织管理人员听取有关方面有关创优的技术讲座。3、特殊工种人员培训每周利用周一安全会机会组织一次由项目经理部和配属队伍管理人员参加的质量、技术意识提高会。对于特殊工种劳资部门要按照有关规定组织专业技术工人，如：防水、钢筋直螺纹等工艺的上岗操作培训考核工作，机械操作人员的考证工作，吊装工、架子工的考核。4、作业队伍的选择为确保本工程质量目标的实现，将发挥自身队伍的优势，按施工所需陆续安排其进场，并在进场时对其进行安全、治安、环保、卫生等方面地教育，并进行针对性的技术、质量标准和现场管理制度的培训。5、劳动力安排根据周进度计划安排，找出关键工序，合理组织劳动力，精心策划优化劳动236、力组合，确保各工序合理工期，避免在施工中出现因个别工序未完成而影响其它工序造成窝工现象。同时责任落实到人，赏罚分明，对缩短了工序工期的班组予以奖励，影响工序工期的作业班组和个人予以罚款。第四章 施工安全措施4.1施工安全目标管理在施工中，始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部、天津市关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证施工人员在生产过程中的安全与健康，严防各类事故发生，以安全促生产。强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改，确保达到以下管理目标。(1)轻237、伤率小于0.7内，无死亡、重大伤亡事故，无重大管线、设备事故，无倒塌、坍塌，无火灾事故，无食物、危险品中毒事故；(2)无环境保护事故/事件。(3)施工现场达到毕节市“安全文明工地”。4.2施工安全保证与监督体系4.2.1施工安全保证体系1、项目部成立安全生产领导小组，由项目经理任组长，项目副经理、项目总工程师任副组长、安全员、技术员及各专业工长为成员，全面负责项目经理部施工安全工作。2、本工程由主管生产的副经理主抓安全生产工作，做到满时间、全方位的安全消防监督管理。对进入本工程的全体施工人员进行安全、消防教育，不留死角。对各项安全、消防工作，进行详细具体的书面交底，并开好交底会，强调进行全面的238、面对面的交底，使参与施工的全体人员清楚，自觉、有效的执行。虚心听取各级检查的批评和意见，并及时改正存在的问题。各分包施工单位必须负责自己的安全、消防工作，同时受总包单位的监督管理。4.2.2相关人员的岗位职责1、项目经理：是本项目施工全过程安全生产的第一责任人，对整个工程项目的安全生产负责，开展单体工程安全生产活动。直接负责指导和落实安全生产各项工作，督促项目生产副经理和安全设备部经理定期开展安全检查活动。 2、项目总工程师：负责主持整个项目的安全技术措施、大型机械设备的安装及拆卸、脚手架的搭设及拆除、季节性安全施工措施的编制、审核工作；3、项目各部门经理：具体负责安全生产的计划和组织落实；239、4、专职安全员：负责对分管的施工现场，对所属各专业分包队伍的安全生产负监督检查、督促整改的责任。5、项目各专业工长：是其工作区域安全生产的直接责任人，对其工作区域的安全生产负直接责任。6、作业班组：贯彻实行施工安全“联保互保”制度，班组长是第一责任人，操作者之间互相监督，互相控制，互相保护，开展分项工程施工安全活动。4.2.3施工安全监督体系1、公司施工安全设备处负责对项目经理部的安全生产和文明施工进行抽查和实施监督。2、项目经理部安全生产领导小组负责对施工项目的安全文明施工活动进行跟踪检查和实行监管。3、作业班组兼职安全员负责对本班组安全、文明施工进行管理。4.2.4组织安全生产活动组织安全240、活动周一晚上1900安全生产大会每月25日1500安全生产总结会例会人员记录备案安全宣传教育上周安全总结表彰汇报月安全生产状况，提出下月安全生产计划生产经理主持安全员主讲书面提交现场经理，项目执行经理4.2.5安全检查检 查内 容检查形式参 加 人 员考 核备 注分包安全管理定期安全员周考核记录检查分包单位自检记录外脚手架定期安全员会同项目工程师周考核记录三室、四口防护定期安全员会同分包单位周考核记录施工用电定期安全员会同分包单位周考核记录分包单位日检垂直运输机械定期安全员会同分包单位周考核记录租赁公司日检作业人员的行为和施工作业层日检责任工程师会同分包单位日检记录现场指令，限期整改施工机具日241、检分包单位自检日检记录责任工程师检查分包自检记录4.3安全管理制度4.3.1公司安全设备部每半月对项目经理部在施部位进行一次抽查，每月组织一次安全生产、文明施工联合检查，按照建设部颁发的建筑施工安全检查评分标准逐项进行检查评分，对施工生产中存在的安全问题和事故隐患，提出书面整改意见，责成项目经理部限期整改完毕，未进行整改或延期整改的项目部和责任人按公司及总公司有关文件的有关条款进行处理。12.3.2项目经理部每周对施工现场安全文明施工进行一次自查，每半月会同公司安全设备部组织一次现场安全文明施工检查，主要针对“三宝”正确使用方法、高空作业防护、洞口临边防护、垂直运输设备防护、现场安全用电、中小242、型机具防护、乙炔氧气瓶正确放置和使用、消防治安、环境保护等各方面，指出存在的问题，事故隐患，制定解决问题的措施办法，落实到人，限期整改。4.3.3作业班组严格执行“上岗交底，上岗检查、上岗记录”的三上岗制度，由班组长对本班组人员每天工作的周边环境，防护设施，自身保护等安全防护问题进行详细交底，班组兼职安全员进行检查、落实和记录，坚持每周一次的安全文明讲评活动，总结上周安全文明生产的经验、表扬按操作规程作业的好人好事，指出班组施工作业中存在的不安全因素和事故隐患，牢固树立起“安全为了生产，生产必须安全”的指导思想。4.3.4安全管理制度：1、安全教育制度：所有进场施工人员必须经过安全培训，经公司243、项目、岗位三级教育，考核合格后方可上岗。主要有转场、转岗、复岗教育/特殊工种教育。2、安全学习制度：项目经理部针对现场安全管理特点，分阶段组织管理人员进行安全学习。各分包队伍在专职安全员的组织下坚持每周一次安全学习，施工班组针对当天工作内容进行班前教育，通过安全学习提高全员的安全意识，树立“安全第一，预防为主”的思想。3、安全技术交底制度：根据安全措施要求和现场实际情况，项目经理部必须分阶段对管理人员进行安全书面交底，各施工工长及专职安全员必须定期对各分包队伍进行安全书面交底。4、安全检查制度：项目经理部每周由项目经理组织一次安全大检查；各专业工长和专职安全员每天对所管辖区域的安全防护进行检244、查，督促各分包队伍对安全防护进行完善，消除安全隐患。对检查出的安全隐患落实责任人，定期进行整改，并组织复查。5、大中型机械设备安装、外脚手架搭设安全验收制：大中型机械设备安装完成后，必须经市技术质量监督局参加的四方验收后才能使用；外脚手架搭设前需进行详细的载荷验算，搭设完成后，必须经项目技术部、质量部和安全设备部联合验收合格后，方可使用。不经验收的一律不得投入使用。6、持证上岗制：特殊工种持有上岗操作证，严禁无证上岗。7、安全隐患停工制：专职安全员发现违章作业、违章指挥，有权进行制止；发现安全隐患，有权下令立即停工整改，同时上报公司，并及时采取措施消除安全隐患。8、安全生产奖罚制度：项目经理部245、设立安全奖励基金，根据半月一次的安全检查结果进行评比，对遵章守纪、安全工作好的班组进行表扬和奖励，违章作业、安全工作差的班组进行批评教育和处罚。另外，进场后积极与业主共同协商制订工地其他安全规章制度。4.3.5安全管理工作1、项目经理部负责整个现场的安全生产工作，严格遵照施工组织设计和施工技术方案规定的有关安全措施组织施工。2、专业责任工程师要对分包方进行检查，认真做好分部分项工程安全技术交底工作，被交底人要签字认可。3、在施工过程中对薄弱部位环节要予以重点控制，从设备进场检验、安装及日常操作要严加控制与监督，凡设备性能不符合安全要求的一律不准使用。4、防护设施的变动必须经项目安全设备部经理批246、准，变动后要有相应有效的防护措施，作业完成后按原标准恢复，所有书面资料由项目安全设备部管理。5、对安全生产设施进行必要的合理的投入，重要劳动防护用品必须购买定点厂家认定产品。6、分析安全难点，确定安全管理难点。在每个大的施工阶段开始之前，分析该阶段的施工条件，施工特点，施工方法，预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预控措施，在结构施工阶段，安全难点集中在：(1)高层施工防坠落，主体交叉施工防物体打击；(2)基坑周边的防护、防坍塌；预留孔洞口、竖井处防坠落；(3)外架安全措施等；(4)各种电动工具施工用电的安全等；(5)现场消防等工作；(6)群塔施工及外用电梯安全措施；(7)临边马路防护。7247、制定施工现场安全防护基本标准(1)洞口、电梯井安全防护：详见项目安全管理手册。(2)临边作业安全防护：根据现场的实际情况，参照公司项目安全管理手册的要求，制定出有针对性有效的安全防护。(3)交叉作业安全防护。(4)现场用电安全防护：根据现场的实际情况，参照公司项目安全管理手册的标准要求和现场总平面布置图，制定出针对、有效的安全防护措施。(5)机械安全防护。4.4安全生产的保证措施4.4.1合理布置安全标志进场后，根据工程特点、现场环境及安全色标编制施工现场安全标志总平面图。按安全标志总平面图，在施工现场坑、井、沟和各种孔洞、易燃品存放仓库、配电房周围设置护栏、盖板和警示灯等防护设施和相应的安248、全标志，安全防护棚设置显眼的易于识别的安全标志牌，各种防护设施、警告标志，不得随意移动和拆除。4.4.2安全防护管理1、对现场的预留孔洞，必须进行封闭覆盖，在危险处边沿处设置两道护身栏，并于夜间应设红色标志灯。2、各类脚手架严格按照脚手架安全技术防护标准和规范搭设，外挂架和吊篮外立网统一采用绿色密目网防护，密目网应绷拉平直，封闭严密，不得使用严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的钢管。3、外挂架的操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于20cm，不得有空隙和探头板、飞跳板。操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆，立安全网，下口封严，防护高度应为1.5m。4、建筑物的出入口处应搭设长6m，宽249、于出入通道两侧各1m的防护棚，棚顶应满铺不小于5cm厚的脚手板，非出入口和通道两侧必须封闭严密。4.4.3临时用电管理1、建立现场临时用电检查制度，按现场临时用电管理规定和临时用电施工组织设计的要求，由电气工程师和项目专职安全员对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。2、施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。3、在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。4、各种高大设施必须按规定装设避雷装置。5、电动工具的使用应符合国家250、标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损。维护和保管应由专人负责。6、施工现场的临时照明除高架镝灯外碘钨灯一般采用36V低压照明，地上输电导线与金属物靠近部位应加绝缘保护，按规定装设，并在用电箱加装漏电保护器。7、安装、维护或拆除临时用电设备，必须由具有上岗资格的电工完成。8、所有现场用电设备均应做保护接零，并悬挂标志牌。4.4.4施工机械管理1、所有现场机械设备应按规定进行进场验收和安装验收，合理安排，正确使用，充分发挥设备效能，保证安全生产。2、各种机械设备的管理人员，操作人员，要坚决按上级颁发的管理规定，遵守安全操作规程，经常检查安251、全规程的执行情况，发现问题及时指出、解决。坚持持证上岗，无操作证者严禁上机。3、现场机械设备应有防雨、防砸设施，并设专人管理。4、机械设备操作人员要熟悉使用的机械情况，做到“四懂、三会”即：懂原理、懂构造、懂性能、懂用途；会操作、会维修保养、会检查排除故障。5、定期检查机械设备运转情况和工作状态，严禁机械带病作业。4.4.5临边防护措施1、所有临边部位均设置防护栏杆，防护栏杆由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆距地高度为1.2m，下杆离地高度为0.5m，并设置高度不低于18cm的挡脚板或立挂安全网防护。2、外用电梯接料平台必须安装临时护栏，外用电梯地面通道上部装设安全防护棚。4.4.6洞口防护措252、施1、进行洞口作业以及在因工程和工序需要而产生的，使人与物有坠落危险或危及人身安全的其他洞口进行高空作业时必须设置防护设施。楼板外边长小于50cm的洞口，必须加设盖板，盖板须能保持四周均衡，并有固定其位置的措施。楼板上的预留洞在施工过程中可保留钢筋网片，暂不割断，起到安全防护作用。2、边长为50cm150cm的洞口，必须设置以扣件接钢管而成的网格，并在上面满铺脚手板。3、边长大于150cm以上的洞口，四周除设防护栏杆外，洞口下面设水平安全网。4.4.7交叉作业安全防护1、为防止高处坠物和物体打击，在建筑物周边用钢管搭设斜挑安全防护棚，首层6m宽搭设双层安全网，以上3m搭设单层安全网。2、各工种253、进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层操作必须在上层高度确定的可能坠落半径范围以外，不能满足时，应设置硬隔离安全防护。3、模板、脚手架等拆除时，下方不得有其他人员操作，并应设专人监护。4、模板拆除后，其临时堆放处应离楼层边沿不应小于1m，且堆放高度不得超过1m。楼层边口、通道口、脚手架边缘处，严禁堆放任何拆下的物件。4.4.8现场用电安全防护1、本工程电缆敷设在基坑周边，直接敷设的深度应不小于0.6m，并在电缆上下各均匀敷设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层。2、电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面2m至地下0.2m处，必须加设防护套管。固定机254、械的电源电缆沿地面敷设时应穿管或埋地。3、进户线过墙应设穿管保护，距地面不得小于2.5m，并应采取防雨措施。4、配电系统应实行分级配电，即分为总配电箱，分配电箱和开关箱三级。动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置。5、施工现场的电气设备应实行三级漏电保护。6、施工现场的电动建筑机械、手持电动工具和用电安全装置必须符合相应的国家标准、专业标准和安全技术规程，并应有产品合格证和使用说明书。7、所有的电气设备的外露导电部分，均应做保护接零。对产生振动的设备其保护零线的连接点不少于两处。8、塔式起重机、室外电梯等设备，除应做好保护接零外，还应按规定做重复接地，255、设备的金属结构架之间应保证电气连接。9、电焊机应单独设开关，并设漏电保护装置。电焊机应放置在防雨、防砸的地点，下方不得有堆土和积水。周围不得堆放易燃、易爆物品及其它杂物。焊工必须按规定穿戴防护用品，持证上岗。10、照明(1)室内临时照明采用36V的安全电压。(2)一般场所的照明应在电源侧装设漏电保护器，并应有分路开关和熔断器。照明灯具的金属外壳和金属支架必须做保护接零。4.4.9卫生和急救措施为确保管理人员和工人的安全，在施工现场设有医务室，备有医疗人员和急救措施以及附近的急救中心的联系电话，并经常与当地卫生保健部门取得联系，为预防传染病和其他福利做出必要的安排，积极宣传酒精饮料和毒品等危害，256、严格遵守相关法律法规和政府规章。4.4.10特种作业管理1、特种作业类别：电工、焊工、塔司、信号工、机工、架子工等。2、特种作业人员的管理：由安保部负责特种作业人员的日常管理工作，其中包括：安全资质审查；进场教育；现场安全检查以及特种作业人员的管理台帐。项目部其它有关部门应主动协助安保部共同做好本工程特种作业管理工作。3、本工程特种作业人员必须持证上岗，坚决杜绝无证上岗现象的发生。4、安全教育与技术交底：有特种作业人员进入现场，都必须进行专门的安全教育。由工程主管工长进行安全交底，并办理签字手续。5、现场监督特种作业人员在施工现场从事施工作业时，必须严格遵守本工种安全操作规程，并接受安全检查人257、员的监督。特种作业人员出现违章作业时，现场所有施工管理人员和作业人员有责任和义务予以制止，现场安全员有权责令其纠正违章，签证违章记录，并对其做出暂扣证件、经济处罚、停止作业等处理，并报项目经理和生产经理，对其所在单位做出处罚。特种作业人员必须携带特种作业安全资格证件上岗作业，以备检查。若出现非特种作业人员从事特种作业时，立即停止其作业，清出施工现场，并对其本人和所在单位从重进行经济处罚。4.4.11施工生产过程中主要安全保证措施1、基础施工：做好地面排水措施，场地排水要波向周边道路，排水坡度不小于0.3，基坑周围做档水台，避免在影响边坡稳定的范围内积水造成塌方或地面水流入槽内。限制边坡顶部槽边258、堆载，堆料距槽边1m以上。限制场区施工道路与糟边距离，防止过大振动造成坡内剪切应力增大，土体失去稳定而塌方。基础施工必须按规定标准架设护身栏。2、防水施工：防水材料和辅助材料各为易燃品，存放地点必须严禁烟火，施工现场应各有有效的灭火器材。非工作人员严禁进入施工操作面。操作人员施工时要佩带防毒面具，通风良好。施工时，认真保护已经做好的防水层，严禁施工机具和坚硬物品破坏防水层。3、钢筋工程施工：梁的钢筋绑扎时，周边设置通过设施，中间张挂水平安全网。墙柱钢筋作业时，作业架必须铺满跳板，并有高度不小于1.2m的护身栏杆。电焊机外壳应接地或使用防漏电保护，一次线长度应不大于5m，二次线长度应不大于30m259、，且接线牢固。并按装好可靠防护罩。电焊机应有防雨、防漏、防砸设施。钢筋加工时，应根据工艺及方法定出措施，并设专人看守机器、整理电线，防止电线破损面发生漏电、触电事故。模板工程；模板施工时注意外防护要严密，操作平台要搭设牢固，设置爬梯和护身栏，严禁高空坠物。大模板码放时要胜对脸立放，角度7080度无底角及角模码放区支搭合格，插放架内存放。模板存放区地面平实，并有明显标志。4、脚手架工程：作业人员：支搭人员必须经过培训考核，持证上岗。具有5年以上本专业经验的。在外挂架搭设和提升过程中，要注意随时检查，遇有六级以上大风时停止操作。4.5 季节施工安全措施 根据本工程特点和进度计划，在工程施工期间部分260、二次结构及装修施工遇到冬季施工，对施工将产生一定的影响，必须采取措施保证工期和质量。4.5.1雨季施工措施4.5.1.1雨季施工特点 毕节地区六月中旬至九月中旬是降雨集中期。本工程工期紧、施工场地狭窄，雨季施工极为不利。4.5.1.2组织机构针对本工程雨季施工特点及难点，项目部成立雨施防汛领导小组：组长：项目经理（主抓全面工作）副组长：生产经理（施工组织、具体落实）项目总工程师（方案措施制定、定期检查实施情况）组员： 各专业工长（按方案措施执行）技术组成员（制定技术措施）材料组成员（雨施物资材料供应）安全员（安全保卫）成立雨施防汛抢险小分队(10人），并由领导带班，加强雨期的防汛值班巡逻工作。261、4.5.1.3准备工作1、道路与场地：施工现场主要运输暂设道路，应将路基碾压坚实，做好路拱、测准标高、铺礁渣或砂石，道路两旁做排水沟，保证雨后道路畅通，不滑不陷。2、场地排水：施工现场和各加工厂地必须要有完整的排水系统，以保证现场不积水，凡低坑有可能积水的地方，应事先填筑平整。场地排水坡度不小于2，排水沟坡度不小于5。防止四邻地区的水流入场内。3、临时设施：现场临时设施，如仓库、办公室等，雨施前要进行全面检查，必要时进行加固和补漏。对于危险房屋必须进行加固或拆除。4、雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工生产计划，根据雨季施工项目编制雨季期间施工措施，所需材料要在雨季施工前准备好。5、项目部夜262、间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。6、组织相关人员进行一次全面检查，包括临时设施、临电、机械设备等。7、检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。8、现场道路两旁设排水沟，保证不滑、不陷、不积水。清理现场障碍物，保持现场道路畅通。道路两旁一定范围内不要堆放物品，且高度不宜超过1.5m，保证视野开阔，道路畅通。9、检查塔吊基础是否牢固。10、施工现场、工棚、仓库、食堂等暂设工程各分管单位应在雨季前进行全面检查和整修，保证基础道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水。11、在雨季到来前，做好各263、高耸塔吊和外挂架防雷装置，安全监督部门在雨季前要对避雷装置做一次全面检查，确保防雷。12、在基坑四周设30cm高的24cm宽的砖砌挡水坎4.5.1.4机械设备1、现场机械操作棚（电焊机棚等），在雨施前必须搭设好，防止漏雨。2、对机械设备、机电闸箱，要采取防雨、防潮、防淹等措施，分级保护按规定安装漏电保护器，并经常检查，使之确保灵敏有效。同时应安装接地保护装置，并定期检查、测试。3、应了解塔基的地下及土质情况，有碍安全必须妥善处理好。4、做好接地装置，接地体的深度、距离、棒径、地线截面应符合规程要求，并要在雨施前进行一次遥测。5、塔吊作业半径范围内，施工地区应做三组三角地线，以减弱静电效应。起重264、机不得在架空线路下工作。在架空输电线路一侧工作时，起重臂、钢丝绳或起吊重物等与架空线路的最近距离不应小于以下规定：高压线路额电压（kv）136103560110220高压线路至接地体的安全距离（m）2 224610184.5.1.5电气设备1、雨施前，应对现场所有电气设备及配电线路进行一次绝缘遥测，如发现线皮破裂，安装不良，有漏电、跑电等不符合要求处，应及时修理或更换，不得迁就使用。2、凡施工工程的工期超过三个月，所安装的电气设备、线路均应按正式工程的要求。3、施工现场所有施工设施高度在20米以上的（如高车架、外用电梯、大型机具、大型脚手架等）均应做接地防雷保护，接地防雷保护装置应符合天津地区265、（电气安装工程标准）的各项规定。4、应及时掌握天气预报情况，遇雷雨天时，应停止室外高空作业，避雷系统敷设和电气操作。在高压线附近工作时，应严格遵守有关安全操作规程。5、所有电气设备的金属外壳，和电气设备有连接的金属构架，必须采取妥善的接地或接零，动力设备接线不得与避雷接地连在一起。6、雨施前，应检查电气设备及架空线路的避雷装置，不符合要求的应及时更换。7、凡露天使用的电气设备，应有妥善的防水措施。4.5.1.6脚手架1、对脚手架、人行马道遇大风大雨后，应立即进行检查，如有立柱下沉、松扣、倾斜，应及时进行加固或整理。2、脚手架的立柱，不得立在松软的土壤上，必须夯实，并加垫板或扫地杆，柱脚要注意排266、水，防止雨后下沉，并按规定与墙体拉结牢固。吊架、挂架在五级风和大雨天气禁止作业，风雨后经检查无误后方可使用。4.5.1.7材料、构件、及保管1、门窗等及细木制品应储存在仓库和敞棚中，并应按制品的种类、规格码放，底层应搁置在垫木上。在仓库中垫木离地面高度应不小于20cm，在临时的敞棚中应不小于40cm，以使其能自然通风。2、地材：砖要码放，顶部要码成斜坡，避免大雨浸水过渡；砂子露天存放时周围要有排水措施，防止被水冲跑。3、建筑材料、防水材料、防汛工具及设备，要有适当的储备，要储备一定数量的水泵，并使之经常处于良好状态，保证使用。4、各种装修材料在运输、储存过程中，应防止受潮、淋雨和品种混杂并堆放267、整齐，防止破碎损坏。5、对化学品、油类、易爆品不能混放并应设置专人妥善保管，防止受潮变质及起火。4.5.1.8主要技术、安全措施1、钢筋混凝土工程：(1)施工前掌握天气变化情况，考虑雨施对结构工程的影响，编制雨施方案，并逐级进行针对性交底。需连续浇灌混凝土的工程，开盘前应与气象台联系，了解气候变化情况，避免因暴雨影响浇筑混凝土，已入模振捣成型的混凝土，要用塑料薄膜覆盖，停止时应停在施工缝处。(2)下雨时不宜露天浇筑混凝土，已入模振捣成型的混凝土，应停在施工缝处，并及时设法覆盖，防止受雨水冲淋。墙体拆除模板后涂刷养护剂进行养护。顶板及时浇水养护，间隔2小时浇水1次。(3)模板隔离剂在涂刷前要及时268、掌握天气预报，以防被雨水冲掉。模板支撑下回填土要夯实，并加好垫板，雨后及时检查有无下沉。(4)钢筋临时堆放场地，可用炉渣垫平，钢筋要顺序码放整齐，垫木符合要求，达到防潮、防锈蚀和防泥土污染。2、吊装工程：雨后必须检查塔吊路基有无下沉、积水现象，发现问题及时解决。雨后必须先检查电源线，焊把线是否有漏电、跑电现象，经检查无问题后，方可合闸操作。五级风以上或雨后要停止吊装作业。按规定，室外五级风以上时不得吊装大模板。4.5.2夏季施工措施4.5.2.1夏季高温天气采取防暑降温措施（一）夏季施工时调整作息时间，中午12点前后三小时内不施工，避开一日最热时间。采取预防措施避免夏季热天对塑性混凝土的性能、269、质量及变硬了的混凝土强度产生的有害影响。在高温下浇筑混凝土，应事先向业主提供浇筑方案及养护措施。浇筑混凝土应选在下午开始，以减少阳光的干燥时间，特别小心保护和养护混凝土，在蒸发后露出的表面应立即覆盖保持不断湿润控制蒸发。（二）注意操作环境，搭设安全通道、休息凉棚，做好防暑降温措施，并集中设置茶水桶，宿舍安装电扇降温。（三）尽可能地将工作面或施工流水拍与太阳升落方向避开，合理布置。4.5.2.2夏季施工时采取的技术措施（一）混凝土内合理掺用缓凝剂以延长混凝土的凝结时间，混凝土浇好后及时派专人进行浇水养护。楼板混凝土浇捣时，应派足接头人员，避免接头不及时而出现接头裂缝及表面不平整等质量通病。 （二270、）对初凝较快的水泥通过试验测定水泥的硬化过程，用加入外掺剂调节混凝土初凝时间，以适宜的施工参数满足施工操作质量要求。（三）砖墙砌筑时，视气候条件情况，做好隔夜浇水湿润，砂浆当天拌制及时使用，以保证粘结力，确保砌体的施工质量。（四）已完成的砖砌体和混凝土结构加强浇水养护，必要时用草包蓄水覆盖，防止暴晒。（五）夏季施工作业时，作业班组宜轮班作业或尽量避开烈日当空酷暑的条件下进行施工，宜安排早晚或晚间气候条件较适宜的情况下施工。4.5.3冬季施工措施4.5.3.1组织机构届时项目部成立冬期施工领导小组，全面负责领导冬期施工各项工作。组长：项目经理（主抓全面工作）副组长：生产经理（施工组织、具体落实）271、项目总工程师（方案措施制定、定期检查实施情况）组员：各专业工长（按方案措施执行）技术组成员（制定技术措施）材料组成员（冬施物资材料供应）4.5.3.2一般要求1、冬施期间各项工程的施工必须严格遵守有关“施工及验收规范”关于冬期施工的规定。2、冬期各阶段划分及要求：(1)室外平均温度连续5天低于5时即转入冬期施工。（预计在11月初）(2)低温阶段：室外平均温度在0左右，毕节地区全年约70天(11月中旬至2月中旬前后）。(3)严冬阶段：室外平均温度-5左右，毕节地区全年约50天（在12月下旬至次年2月上旬前后）。(4)注意天气预报，防止因寒流到来使工程遭受冻害。（尤其是初冬和早春期间）。3、冬施防272、冻外加剂的选用，应遵照毕节市城乡建设委员会有关规定执行。4、混凝土工程必须按照规定增加同条件养护试块，并加强试块的管理。5、冬施期间应做好各种技术资料和测试数据的积累和保管工作。4.5.3.3施工技术管理1、明确各级施工管理人员的冬期施工岗位责任制，要做好冬期施工技术交底，确保每个工序按照规范和技术措施组织施工。指定专人做好施工记录，整理好施工技术档案。2、冬施前对现场技术员、工长、材料员、试验员及主要工种的班组长、测温人员、司炉工、电焊工、外加剂掺配人员和高空作业人员进行培训，掌握有关冬期施工方法、质量标准，掌握必须的技术工作的操作要点。3、在冬期施工过程中，对防冻剂掺量、混凝土养护和测温、273、试块制作和养护保温的管理等各项冬期施工措施都要设专人负责，及时做好记录，并由主管总工程师和质量检查人员抽查，切实保证工程质量。4、在冬期施工中，必须指定专人负责天气预报，掌握气温变化情况，及时传达气象信息，并逐日做好气象记录，并应有应付气温骤降的技术措施和物资准备。5、应加强对冬期施工混凝土试块的管理，掌握混凝土工程的强度的发展情况，防止混凝土早期受冻而影响混凝土耐久性。6、冬期施工混凝土试块的留置除应符合混凝土结构工程施工及验收规范的规定外，同时尚应增设两组同条件养护试块，一组用于检查受冻前的混凝土强度，该强度应达到混凝土的抗冻临界强度，另一组用于同条件养护到冬施结束再转入常温养护28天。以274、上两组试块与标养试块一起做为工程混凝土强度的检验依据，并同时归入技术资料。7、冬期施工使用的早强剂、防冻剂或复合外加剂，要严格执行市建委的使用认证制度，并应根据产品的性能、适用范围、操作工艺、使用方法进行选择。使用外加剂要有产品合格证，使用认证书及防伪标志，要特别注意查看认证书原件，防止使用假冒产品。4.5.3.4冬施准备工作1、现场设施：冬施现场要及早动手安排准备工作，在10月底前达到冬施条件。2、自来水管要进行深埋，埋深不足80厘米的要覆盖保温，暂不用的水龙头要封闭，冬施用的水龙头要安装回水装置和保温，不得有常流水现象。3、冬施材料准备：10月底前提出冬施材料计划，新购置的保温材料按建委要275、求采用防火草帘子。大模板采用聚苯保温。4、冬施前要求各单位召开冬施会议(包括合同工，外包队)进行冬施安全、预防煤气中毒、消防工作的教育。4.5.3.5安全管理1、对职工要进行冬施安全生产教育，严格安全生产责任制，制定冬施安全措施，并做好书面交底。2、高空作业遇大风雪应及时停止操作，风雪后要对架子、供电线路及起重等设施进行检修，发现问题及时解决，并应清理干净冰雪后方可施工。3、各种操作架子要有防风、防滑措施和搭设使用方案交底，并经有关部门验收后方可使用，并要经常检查及时排除隐患。4.5.3.6消防管理1、根据冬施任务特点进行消防教育并做好书面交底，健全组织，有可行的消防措施。2、现场消防器材要齐276、全，消火栓、上水管线要试水，有防冻措施并设明显标志。3、冬施的高层结构必须设有消防立管，并需加盖保温。4、锅炉房要严格按防火措施搭设，不得采用易燃材料，现场易燃材料要集中码放整齐，有消防灭火措施并保持道路通畅。5、电气焊作业应设专人看火，并备有消防用具，如有冻结要用热水或热气化，严禁用火烤，无合格证者不得进行操作。6、施工现场严禁吸烟，工地临时用火要有审批制度。第五章 文明施工措施5.1文明施工、环境保护的组织管理与目标本工程位于毕节市双山新区幺塘村，地理位置特殊。为保证施工现场文明施工，本公司按照GB/T24001-2004环境管理标准建立相应的管理体系和工作方针，杜绝野蛮施工。5.1.1环277、境管理指标1）、噪声控制基础施工昼间75分贝，夜间55分贝；结构施工昼间70分贝，夜间55分贝；装修施工昼间65分贝，夜间55分贝；2）、废水排放按规定设置雨水排放和污水排放管、沟，做到雨污分流并达到毕节市排放标准。3)、扬尘控制施工现场扬尘源处目测扬尘高度不超过0.5m。4）、固体废弃物分类管理，对可回收的废弃物回收率90%5）、油品渗漏油品渗漏为0。5.1.2文明施工目标创建贵州省“安全文明标准化施工工地”。5.1.3管理方针为美化城市环境，保证毕节市市容市貌，本公司将认真贯彻执行建设部、毕节市关于施工现场文明施工管理的各项规定，严格按贵州省、毕节市市容环境有关条例的要求，同时依据建筑施工278、安全检查评分标准JGJ59-99的规定制定方针、目标，选择功能型、环保型、节能型的工程材料设备，配备相的资源，本着遵守法规、预防污染、节能减废的原则，实现施工与环境的和谐，在施工过程中做到：建设工地“整洁、规范、安全、文明”，且利民、便民、不扰民。施工场地管理符合“场内标准化、场外景观化”的标准，确保本工程成为使用功能完备的绿色建筑。5.1.4工作制度1）每周召开一次“施工现场文明施工和环境保护”工作例会，总结前一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理情况，布置下一阶段的施工文明和环境保护管理工作。2） 建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每周组织一次由各专业施工单位的文明施工和环境保护管理279、负责人参加的联合检查，对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，各专业施工单位在收到“隐患问题通知单”后,根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决,项目经理部有关部门监督落实问题的解决情况。5.1.5重点控制由于本工程位于幺塘村旁，贵毕路对面，地理位置特殊,为保证工程施工期间外在形象的一致和和谐，本公司将重点控制现场场容布置、大气污染、噪音污染、水污染、废弃物管理、资源的合理使用以及环保节能型材料设备的选用以及垃圾清运等内容。5.2 环境管理体系5.2.1在项目经理部建立文明施工及环境保护体系，明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序，对所有参与体系工作的人员进行相的培训。5.2.2本工程施工现场严格按照现场管理规定进行管理，项目经理部下设3人左右的现场容清洁组，每天负责内外的清理、保洁、洒水降尘等工作。5.2.3环境管理体系见下页图。工程负责人项目执行经理项目副经理（安装）综合办公室消防保卫污染控制