1、XX区XX工业区外环路工程施工组织设计编制人：审批人：XX年八月第一章、主要施工方法 一、工程概况二、主要施工方法第二章、拟投入的主要物资计划 第三章、拟投入的主要施工机械、设备计划 第四章、拟投入的劳动力安排计划 第五章、确保工程质量的技术组织措施 第六章、确保安全生产的技术组织措施 第七章、确保工期的技术组织措施 第八章、确保文明施工的技术组织措施 第九章、雨季施工 第十章、工程施工的重难点及保证措施 第十一章、施工总体平面图 附表一：拟投入本项目的主要施工设备表附表二：劳动力计划表附表三：进度计划附表四：施工总平面图第一章、主要施工方法一、工程概况一）工程概况 1、工程名称： XX区XX2、工业分区外环路工程2、工程地点：XX镇工业园区外环路 3、建设规模及范围：道路起于兴业路，止于纬三路，道路全长836.5米，宽14.0米二）.综合说明1、施工组织设计主要内容本施工组织设计内容主要包括：工程概况，施工方案、施工进度计划安排及进度保证措施。我们将在本施工组织设计文件中详细叙述这些内容。2、编制依据（1）中华人民共和国工程建设标准强制性条文（城市建设部分）（2）城市道路设计规划 （CJJ37-XX）（3）公路水泥混凝土路面设计规范 (JTG D40-2011) （4）公路水泥混凝土路面施工技术规范 （JTG F30-2003）（5）公路路面基层施工技术规范 （JTG034-20003、）（6）公路路基设计规范 （JTG 030-2004）（7）XX区XX镇工业园区1:100现状地形图（8）其他国家颁发的相关施工验收规范、规程及国标图集3、编制原则(1)坚决遵照招标文件各项标准和条款要求，根据工地的实际情况。(2)认真贯彻国家和地方有关基本建设的各项方针、政策，遵守国家和地方的法律，严格执行施工程序和合同规定的工程竣工工期，严格遵守设计规范、施工规范和验收标准。(3)采用流水交叉施工方法和网络计划技术组织有节奏、均衡和连续施工；坚持先进性、科学性、经济性与实际结合。(4)坚持“质量第一，安全第一”，在安全生产的原则下，推行标准化管理和实行安全生产责任制；坚持对施工过程严密监控4、动静结合、科学管理的原则。(5)实行项目法管理，通过对劳力、设备、材料、资金、技术方案和信息的优化处置，实现造价、工期、质量目标效果。(6)实行监理、施工、设计和建设单位四结合，做好施工部署，一切忠实业主，一切听从监理的指挥；言必行，行必果，兑现我局在投标书中的承诺。(7)贯彻“勤俭节约”的方针，合理布置好施工现场，组织好文明施工。(8)充分利用现有机械设备，扩大机械化施工范围，减轻劳动强度，提高劳动生产率；使用计算机辅助工程项目实现质量、工期和造价的控制。4、编制说明（1）在认真、全面系统地阅读招标文件的基础上，通过对施工现场的踏勘、了解及业主、监理对承建商的各项要求。（2）在认真采集信息5、和收集工程资料的基础上，针对本工程特点，并结合我公司多年来在同类或类似工程中的施工实践，本着实事求是的科学态度，编制本工程施工组织设计。（3）编写本施工组织设计不仅是为了本工程施工管理的需要，而且也将是为控制具体的施工生产提供重要依据。（4）本施工组织设计为一有机的整体，互为联系、互为依存、互为解释、互为补充。三）.总体目标“干一项工程，树一块丰碑”是我公司一贯的经营宗旨。施工过程中，我公司将重点投入、重点保证，从人、财、物上大力支持；在业主、监理的正确领导下，以“一流的质量、一流的设备、一流的文明施工”完成本工程。1、质量目标确保合格坚持质量第一、信誉至上的方针。实行ISO9001质量管理体6、系，严格按施工图纸、技术文件和国家颁发的有关规范、规程精心施工，认真落实质量岗位责任制，诚恳接受有关方面的质量检查和监督，积极配合现场施工监理人员的工作，确保工程质量合格。2、工期目标接到中标通知书后，施工中按施工进度计划随时控制和调整进度，施工工期120个日历天，计划开工日期：XX年8月31日。3、安全目标确保无重大伤亡事故，无等级火警事故。加强安全教育和安全管理，严格执行关于安全生产的有关规定和制度，按照安全生产保证措施，层层设置专职和兼职安全员；认真落实安全生产岗位责任制，有效开展安全月（日）活动，确保安全文明施工，避免一般事故，杜绝重大人身和设备事故。加强治安保卫工作，建立治安保卫工作7、机构，配足保卫值班人员，加强安全保卫教育，贯彻现场保卫责任制，接受指挥部和地方政府及有关部门对安全生产、保卫工作的指导帮助，督促检查，确保工程施工安全。4、文明施工目标严格按文明施工条款施工，注意扬尘、汽车尾气、噪音、污水、碴土等环境综合治理。采取责任承担法科学组织管理，使场容场貌、料具堆放、消防保卫、环境保护及职工生活等均符合规定要求，争创文明样板工地。5、环境保护及水土保持目标严格按照环境保护及水土保持部门的规定组织现场施工，严格排污管理制度，做好现场排水工作，防止造成环境污染和水土流失，保持良好的生态环境二、主要施工方法 (一)测量放线测量是工程开展的先导，测量工作的好坏直接影响着工程的8、质量。项目部在施工的全过程由始至终都将测量工作放在第一位，成立专职的测量小组并建立健全复测制度。在整个施工测量过程中，项目部对线型定位，沿线高程、各细部的几何尺寸都十分严格的控制。项目部在测量工作中将主要抓好平面，轴线定位、中线高程控制及局部放样三个方面工作。统一编制测量成果资料以便指导和控制施工。一、施工工序放出道路中线和里程桩号建立测量控制网布水准控制点复测导线点水准点各部位的局部测量和放样二、施工方法1、对业主单位提供的导线点和水准点进行闭合复测( 与设计人或监理进行会测)。如差别较大， 须从附近的国家高等级导线点和水准点引点，再进行复测。复测记录由业主及监理签认可后方可正式施工。2、测9、量控制网的布设：根据业主所提供的测量控制点及国家的有关测量规定和有关设计要求进行，同时结合各施工线路走向及工程施工需要，测定其标志桩点，并测做好护桩，以标志桩点作为测量控制网，以测量控制网作为该工程的平面、高程控制和施工测量放样的首级控制及依据，各点之间均应通视并进行闭合复测。3、各种测量仪器、工具均按有关的质量管理规定，经有关部门进行检测合格，并取得有关质检部门的合格证书的才能使用。使用过程中有关人员应经常对所用仪器、工具进行自检自校，做好使用情况记录，使之保持在良好的状态中，并定期送有关部门检测。 4、施工放样测量：（1）、控制中线的施工测量方法：在测量控制点上采用一方位、一距离的极坐标测10、量方法测定其中线桩点位的正确位置，再用偏角法或其它测量方法贯通全线进行检查。确定其正确无误，符合规范及设计施工要求后，报送监理部门复核签证。施工放样测量工作，由测量组专门负责。根据设计图纸和所提供的各种有关资料及要求，在测量控制网及中线的基础上进行测定。（2）、各种标高测量，由测量组负责，根据设计图纸及有关资料要求，在四等水准网的基础上进行测定。（3）、各种施工放样、标高测量，均应符合有关的规范及设计施工要求，三级检查管理，最后由业主监理部门复核签证后才能进行下道工序的施工。（4）、工程在施工过程中应注意保护好各种有关的测量点，并定期进行检查，如发现测量网点及其它测量点有变动或下沉，应及时通知11、测量组进行检测复核。（5）、重点做好以下几方面的局部测量放样工作：路面摊铺前控制标高复测，特别注意设计标高值的控制和摊铺控制导线的控制。各预埋构件的安装放样。放样一定要进行全线总体复核协调，不能在局部范围各自为政，避免构件尺寸不均匀。管涵及边沟的高程要严格控制，特别是纵坡要按设计要求做好排水坡度的控制。三、保证测量准确度和精度的措施1、施工中必须保护好控制桩点，对施工中不移动的中桩及离中线较近中线固定点，采用浇筑砼的措施予以保护。对于施工中无法保留的标志和水准点，将其移到路床范围以外并加以保护。2、施工期间定期对导线、工程控制网进行复测，保证其位置不发生位移、沉降。3、具体测量方法和使用的仪器12、以简练、适用、保证精度为原则，建立复核制度，复核人员可用不同的方法进行检查。(二)施工方法一.开挖土方一）挖一般土方1.本工程土方基本为三类土。土方开挖要严格按照要求分段分层进行，每层开挖深度不超过1.5 m，待上层边坡支护完毕后，方可相下开挖，每次开挖长度控制在10 m以内。每次开挖高度不得超过锚杆设置高度以下0.3 m，向下继续开外需要待支护结构强度达到设计强度的85%时方能进行。2施工顺序 测量放线 确定开挖顺序和坡度 分段、分层均匀下挖 修边和清底 坡道收尾3施工工艺（1）开挖时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。然后分段分层均匀下挖。（2）采用挖土机开挖时，应从上而下分层分段，按照13、坡度线向下开挖，（3）在挖方边坡上如发现有软弱土、流砂土层时，或地表面出现裂缝时，应停止开挖，并及时采取相应补救措施，以防止土体崩塌与下滑。（4）采用反铲、拉铲挖土机开挖时，其施工方法有下列两种：1）端头挖土法：挖土机从坑或管沟的端头，以倒退行驶的方法进行开挖，自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。2）侧向挖土法：挖土机沿着坑边或管沟的一侧移动，自卸汽车在另一侧装。（5）挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑和管沟深度的12。（6）机械开挖基坑和管沟，应采取措施防止基底超挖，一般可在设计标高以上暂留300mm一层土不挖，以便经抄平后由人工清底挖出。（7）机械挖不到的土方，应配以14、人工跟随挖掘，并用手推车将土运到机械能挖到的地方，以便及时挖走。（8）修帮和清底。在距槽底实际标高500mm槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准。以此修整槽边，最后清理槽底土方。槽底修理铲平后进行质量检查验收。（9）开挖基坑的土方，在场地有条件堆放时，应留足回填用的好土；多余土方应一次运走，避免二次搬运。二）.开挖淤泥1.放出路基开挖线，所挖淤泥、软土向路基两侧弃运、堆放。2.挖到路基基底时在工作面两侧边线刨简易排水沟，依道路纵坡每隔20米设3米长*2米宽*1.5米深积水坑，及时用污水泵抽排，15、保护开挖路基基底不受水浸泡。二填方一）路床填方本工程路床填方排水沟填方为30cm厚碎石回填后粘土或碎石土回填，一般填方为粘土回填。1）施工方法采用水平分层填筑的施工方法，按照路床设计横断面全宽水平分层，自下而上逐层填筑。 填料选择本工程施工填土基本为碎石或粘土回填。测量放样根据测量控制点及现场水准高程，沿路线方向每20m放出施工边桩，并做好明显标识。放线时每侧加宽3050cm。 分层上料排水沟回填时下层回填20cm厚碎石之后，再进行上层粘土或碎石土回填。摊铺平整按试验段确定的填层厚度，用推土机推平，平地机精平，局部人工配合处理。检测松铺厚度及含水量松铺厚度控制在cm。压实前进行含水量检测，根据16、填料含水量与最佳含水量的差异进行晾晒或补充洒水，使含水量控制在2。碾压按试验段确定的压实方法及压实遍数、机械组合进行碾压。压实时先用推土机初压，再用振动压路机压实。压路机碾压行驶速度开始时慢速，最大速度不超过4Km/h；碾压直线段由两边向中间，小半径曲线段（即有超高的曲线段）由内侧向外侧，纵向进退式进行；横向接头重叠0.40.5m。检测每层压实后，及时进行压实度、宽度等指标的检测，压实度采用灌砂法检测。压实度、宽度检测合格经监理工程师确认后，再进行下一层填筑。2）工艺措施质量措施a.准确放样，采用全站仪测量放线。b.建立健全的质量试验检测体系，严把填料关，杜绝不合格填料进场。c.指派专人负责控17、制每层松铺厚度和填料含水量，严禁超薄超厚填筑。d.选择薄弱位置进行检测，增大质量可靠度。安全措施a.班前进行机械检查，杜绝一切安全隐患。b.在施工现场的危险区域设立危险警示标志。已施工完的路床，禁止履带车上路行驶。c.所有施工人员及机械操作手均持证上岗，杜绝无证上岗现象。d.加强现场指挥，防止机械、车辆施工相互碰撞或倾覆。e.夜间施工，设置能保证施工安全要求的夜间照明。二）沟槽回填在管道安装铺设完毕后，应尽快回填，回填的时间宜在一昼夜中最冷的时刻（防止因温差产生的附加应力破坏管子及接口）。回填土中不应含有机物、冻土、砖块、大于20mm的砾石及其它有碍管道使用的物体。管道穿越不良地质地段或沟槽开18、挖放坡不够出现塌方，过大的突发荷载造成管道变形，这时应及时消除塌方造成的过量荷载，待管材恢复原状后再按要求回填，以防管道永久变形影响以后的正常运行及维修。在回填中，运土、倒土、夯土时均不得损伤管节及其接口，不得出现管道移位、转动等现象。管沟槽的回填一般分两次进行：在管道铺设的同时，宜用沙土或符合要求的原土回填管道的两肋，每次回填的高度为0.1-0.15m，人工捣实后再回填第二层，直至回填到管顶以上0.3m处。在回填过程中，管道下部与管底间空隙必须填实，防止出现空穴造成管道受力不均引起管道变形而使接口破坏造成漏水。管道接口前后0.2m范围内可不回填，以便观察试压时是否漏水。在管道试压前，管顶以上19、回填土厚度不小于0.5m，以防试压时管道系统产生推移造成接口漏水。试压合格后的大面积回填，宜在管道内充满水的情况下进行。管顶0.5m以上部分可回填原土并夯实，采用机械回填时，机械不得在管三余土外运外运料品种：粘土。余方外运采用挖掘机配自卸汽车运到业主或监理工程师指定的位置，施工前由项目经理和安全员对各司机进行施工教育。在施工中应注意：1、保证车辆的行车安全，杜绝交通事故的发生，绝对禁止司机酒后驾驶，疲劳驾驶。2、装车余土不宜过多，或采用网罩予以覆盖，避免余土在行车中散落影响道路交通。3、自卸汽车行驶速度不能过快，沿途有居民时尽量不要鸣笛。4、经常对自卸汽车进行清洗，保证施工队伍形象的整洁。5、20、余土外运在指定位置后应进行平整。四路床（槽）整形1、路床整形路床（槽）、土路肩填筑接近设计标高时，加强高程和中线测量检查，保证路基面的宽度、标高、纵坡、平整度及拱度、边坡符合规范和设计要求。路床（槽）、土路肩填筑达到设计标高后，按设计图纸要求，恢复各控制标桩和线路中心线，检查路基中线位置、宽度、路拱及相应的标高等，路基表面采用推土机刮平，清除大的块料，铲下的土不足填补凹陷时，采用与路基相同的填料填平夯实。路床（槽）、土路肩整修时，严格控制“三线、四度”（三线即中线和两侧边线，四度即密实度、拱度、坡度、平整度），达到检验标准要求，做到肩棱顺直、路拱、坡度符合规范要求。2、路基工程施工质量保证措施21、（1）填料必须经试验室进行击实试验和液塑限试验，经检验填料符合设计后，方可用作填料。（2）施工工艺必须符合设计和规范要求。（3）压实指标实行双控，自检监测频率为规范要求的两倍。（4）填筑前首先进行试验段填筑施工，经过试验段施工，取得必要的技术参数。（5）填料要严格控制含水率，填筑厚度不得超过20，压实遍数必须通过试验段来确定。（6）施工时应严格控制“三线、四度”，配备专门的质检小组进行质量检测，并做好必要的工程资料。3、摊铺、平整填筑区段完成一层卸料后，根据设计填土高度及由试验段确定的分层松铺厚度及压实参数，采用推土机摊铺平整，平地机精平，做到摊铺面在纵向和横向平顺均匀，以保证压路机压轮表面能22、均匀地接触地面进行碾压，达到碾压效果。土平整完毕后，根据素土量撒出方格网进行堆放土，再用人工或机械将土均匀摊铺。在摊铺的同时，填筑层顶面向两侧做成3%4%的横向排水坡，以利路基面排水。路床（槽）、土路肩素土填筑时严格控制填料的含水量，使其不超过试验所确定最佳含水量的2%；当路基填料含水量过小时，在平整区内采用洒水车洒水湿润，洒水量经过试验确定，做到洒水均匀，防止洒水过多，碾压成橡皮土。当填土含水量过大时，采用拖拉机或推土机挂圆盘耙翻松、晾晒，达到最佳含水量的2%时再进行碾压，确保路基的压实密度。每工作1台班末端要留出35m左右不碾压，在下段施工时重新整平碾压成型，使之接缝平顺致密。4、机械碾压23、填土压实作业采用重型振动压路机、按照先轻、后重的方法分层压实，按照填土压实密实度标准、填层厚度及控制压实遍数进行碾压。压实前，由领工员、值班班长、压路机司机进行检查，确认填层厚度、平整度和含水量符合要求后，才能进行碾压。碾压时，按照“先压边缘、后压中间，先慢后快，先静压、后振动”的操作进行，第一遍静压，然后先慢、后快，先外、后内，由弱振至强振，由外向内、纵向进退式进行。横向接头重叠0.40.5m，前后相邻两区段间纵向重叠0.81.0m。压路机碾压不到的地方采用小型压实机械夯实，做到压实均匀，没有漏压、死角。5、检验签认路床（槽）、土路肩每层填筑压实后，及时进行检测，主要进行填筑厚度、平整度和压24、实密度。路床（槽）、土路肩平整度采用直尺检测，密实度采用灌砂法进行检测，确保路基压实质量。各区段每层填筑厚度、填层面纵横向平整度、压实密度经自检合格后，报请监理工程师检查、认可后，方可进行上一层路基填筑。五路床掺石灰处理运土摊铺整平1.施工工艺 石灰撒布 灰土机拌合检测厚度、含水量、灰剂量 整平不合格补灰 机械碾压 检测 养生 质量评定 2.施工方法1）铺土 采用同一车型运土。计算每车土堆放的纵横间距，按计算的间距卸土。用装载机将土摊平，并进行排压。用平地机整平，检验松铺土层厚度(路床处理40cm分两层施工)是否符合设计要求。2）打格卸灰采用同一车型运输石灰。计算出每车石灰摊铺的面积，事先在路25、基上用石灰打出方格，每格中卸一车石灰。用装载机配合人工将石灰摊铺均匀。3）拌和采用路拌机拌和，相邻拌和段重叠拌和5米以上，相邻拌和重叠拌和25cm以上。 拌和时应及时检查含水量，使含水量等于或略大于最佳含水量。若含水量小于最佳含水量，应及时调整。拌和时应及时检查石灰剂量，使灰剂量符合规范要求。若石灰剂量小于规范要求，应及时调整。拌和时应随时检查拌和深度，拌和深度应直达石灰土下承层顶面。4）整形拌和均匀后应立即进行初步整形。采用装载机或轮胎压路机在初平的路段上快速排压一遍以暴露潜在的不平整。将局部低洼处表层5cm以上的石灰土耙松，用石灰土找平，并用机械碾压一遍。再用平地机整形一次，并将高处的石灰26、土刮出路外。 每次整平都应达到规定的坡度和路拱。5) 碾压根据试验段确定的碾压方案进行碾压，路基两侧应多压23遍。整形后，石灰土的含水量为最佳含水量的1%2%，立即进行碾压。在直线段和不设超高的曲线段由路基两侧向路中心碾压，在设超高的曲线段，由曲线内侧向曲线外侧碾压。 碾压时，轮迹应重叠不小于30cm。6) 检测灰土碾压施工完毕后及时检测，自检合格后报监理抽检。7) 养生 碾压完成后，经检验合格后，如不立即进行路面施工，应洒水养生。完工后的石灰土层应养生7天，养生期间应保持其表面呈潮湿状态，常温季节每日应洒水4次以上。3.安全措施1、灰土铺设、熟化石灰和石灰过筛，操作人员应戴口罩、风镜、手套、27、套袖等劳动保护用品。2、碾压灰土前，应先检查压路机性能是否良好。3、在运输、堆放、施工土料过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。 4、运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求5、用电设备必须做到一机一闸一保护。6、所有进入现场人员必须正确佩戴合格安全帽。7、施工现场一切电源、电路安装拆除必须由持证电工操作，所有设备必须使用四芯橡胶电缆。 8、所有进入现场作业人员必须做到三不伤害：不伤害别人；不伤害自己；不被别人伤害。不熟练的机手（包括新机手）严禁在本地施工操作设备。9、严禁穿拖鞋、带儿童进入现场，杜绝一切事故发生。六石灰稳定基层1）准备工作28、（1）准备下承层当石灰稳定土用作基层时，要准备底基层；当石灰稳定土用作底基层时，要准备土基。无论土基还是底基层，都必须按规范规定进行验收。凡验收不合格的路段，必须采取措施，使其达到标准后，方能在上铺筑石灰稳定土层。在槽式断面的路段，两侧路肩上每隔一定距离（如510m）应交错开挖泄水沟（或做盲沟）。（2）测量在底基层或土基上恢复中线，直线段每1520m设一桩，平曲线段每1015m设一桩，并在对应断面的路肩外侧设指示桩。在两侧指示桩上用红漆标出石灰稳定土层边缘的设计高。（3）备料集料。采备集料前，应先将树木、草皮和杂土清除干净，并在预定采料深度范围内自上而下采集集料，不宜分层采集，不应将不合格材料29、采集在一起。如分层采集集料，则应将集料先分层堆放在一场地上，然后从前到后（上下层一起装入汽车），将料运到施工现场。料中的超尺寸颗粒应予筛除。对于塑性指数小于15的粘性土，机械拌和时，可视土质和机械性能确定土是否需要过筛。人工拌和时，应筛除1.5cm以上的土块。石灰。石灰宜选在公路两侧宽敞而邻近水源且地势较高的场地集中堆放。预计堆放时间较长时，应用土或其它材料覆盖封存，石灰堆放在集中拌和场地时，宜搭设防雨棚。石灰应在使用前710d充分消解。每吨石灰消解需用水量一般为500800kg。消解后的石灰应保持一定的湿度，以免过干飞扬，但也不能过湿成团。消石灰宜过孔径10mm的筛，并尽快使用。材料用量。根30、据各段石灰稳定土层的宽度、厚度及预定的压实度（换算为压实密度），计算各路段需要的干集料质量。根据料场集料的含水量和运料车辆的吨位，计算每车料的堆放距离。根据石灰稳定土层的厚度和预定的干容量及石灰剂量，计算每平方米石灰稳定土需用的石灰质量，并计算每车石灰的摊铺面积，如使用袋装生石灰粉，则计算每袋石灰的摊铺面积。计算每车石灰的卸放位置，即纵向和横向间距，或计算每袋石灰的纵横间距。2）运输及摊铺（1）运料运料时，要注意：对预定堆料的下层在堆料前应先洒水，使其湿润。不应过分潮湿而造成泥泞；集料装车时，应控制每车料的数量基本相等；在同一料场供料的路段，由远到近将料按计算的距离（间距）卸置于下承层中间或上31、侧。卸料距离应严格掌握，避免料不够或过多；料堆每隔一定距离应留一缺口；集料在下承层上的堆置时间不应过长。运送集料较摊铺集料工序宜只提前12d；在同料场集料做石灰稳定土时，如路肩用料与稳定土层用料不同，应采取培肩措施，先将两侧路肩培好。路肩料层的压实厚度应与稳定土层的压实厚度相同。在路肩上，每隔510m应交错开挖临时泄水沟。（2）摊铺集料在摊铺集料时，应注意：事先通过试验确定集料的松铺系数。人工摊铺混合料时，其松铺系数可参考下表的值；在摊铺集料前，应先在未堆料的下承层上洒水使其湿润，不应过分潮湿而造成泥泞；对能封闭交通的道路，摊铺集料应在摊铺石灰的前一天进行。摊料长度应与施工日进度相同，以够次日32、加石灰、拌和、碾压成型为准。对不能封闭交通的道路以及雨季，宜在当天摊铺集料；用平地机或其它合适的机具将集料均匀摊铺在预定的宽度上，表面应力求平整，并有规定的路拱。摊铺过程中，应注意将土块、超尺寸颗粒及其它杂物拣除。如集料中有较多土块，亦应进行粉碎；检验松铺材料层的厚度，看其是否符合预计要求（松铺厚度=压实厚度松铺系数）。必要时，应进行减料或补料工作。（3）摊铺石灰摊铺石灰时，如粘性土过干，应事先洒水闷料，使土的含水量略小于最佳值。细粒土宜闷料一夜；中粒土和粗粒土，视细土含量的多少，可闷12h。在人工摊铺的集料层上，用68t两轮压路机碾压12遍，使其表面平整，并有一定密实度。然后，按计算的每车石33、灰的纵横间距，用石灰在集料层上做卸置石灰的标记，同时划出摊铺石灰的边线，用乱板将卸置的石灰均匀摊开。石灰摊铺完后，表面应没有空白位置。量测石灰的松铺厚度，根据石灰的含水量和松密度，较核石灰用量是否合适。3）拌和与洒水（1）集料应采用稳定土拌和机拌和，拌和深度应达到稳定层底。应设专人跟随拌和机，随时检查拌和深度并配合拌和机操作员调整拌和深度，除直接铺在土基上的一层外，严禁在拌和层底部留有“素土”夹层。拌和应适当破坏（约1cm左右，不应过多）不承层的表面，以利上下层粘结。通常应拌和两遍以上（如使用的是生石灰粉，宜先用平地机或多铧犁紧贴下承层表面翻拌一遍。直接铺在土基上的拌和层也应避免“素土”夹层。34、（2）在没有专用机械的情况下，如为石灰稳定细粒土和中粒土，也可用农用旋转耕作机与铧犁或平地机相配合拌和四遍，但其拌和效果较差。先用旋转耕作机拌和，后用多铧犁或平地机将底部“素土”翻起。再用旋转耕作机拌和第二遍，多铧犁或平地机将底部料再翻起，并随时检查调整翻犁的深度，使稳定土层全部翻透。严禁在稳定土层和下承层之间残留一层“素土”，也应防止翻犁过深，过多破坏下承层的表面。还可以用缺口圆盘耙与多铧犁或平地机相配合，拌和石灰稳定细粒土、中粒土和粗粒土（但其拌和效果较差）。用平地机或多铧犁在前面翻拌，用圆耙跟在后面拌和，即采用边翻边耙的方法。圆盘耙的速度应尽量快，使石灰与集料拌和均匀。共翻拌46遍，开始35、的两遍不应翻犁到底，以防石灰落到底部，后面的几遍应翻犁到底。随时检查调整翻犁的深度，使稳定土层全部翻透。（3）在拌和过程中，及时检查含水量。用喷管式洒水车补充洒水，使混合料的含水量等于或略大于最佳值（视土类而定可大1%左右）洒水车距离应长些。水车起洒处和另一端调头处都应超出拌和段2m以上。洒水车不应在正进行拌和的以及当天计划拌和的路段上调头和停留，以防局部水量过大。拌和机械应紧跟在洒水车后面进行拌和。尤其在纵坡大的路段上更应配合紧密，减少水分流失。（4）在洒水过程中，要人工配合拣出超尺寸颗粒，清除粗细石料“窝”，以及局部过湿之处。拌和完成的标志是：混合料色泽一致，没有灰条、灰团和花面，没有粗细36、石料“窝”，且水分合适均匀。（5）拌和石灰加粘土的稳定碎石或砂砾时，应先将石灰土拌和均匀，然后均匀地摊铺在碎石或砂砾层上，再一起进行拌和。用石灰稳定塑性指数大的粘土时，由于粘土难以粉碎，宜采用两次拌和法。即每一次加70%100%预定剂量的石灰进行拌和，闷放一夜，然后补足石灰用量，再进行第二次拌和。4）整形与碾压（1）整形平地机整形。混合料拌和均匀后，先用平地机初步整平和整形。在直线段，平地机由两侧向路中心进行刮平。在平曲线段，平地机由内侧向外侧进行刮平。需要时，再返回刮一遍。用平地机或轮胎压路机快速碾压12遍。在用轮胎压路机碾压时，因轮胎表面没有花纹，压后表面比较光滑。在用平地机整平前，应先用37、齿耙把低洼处表层5cm以上耙松，避免在较光滑的表面产生薄层找补的情况。用平地机进行整形后再碾压一遍。对于局部低洼处，应用齿耙将其表层5cm以上耙松，并用新拌的石灰混合料进行找补平整，再用平地机整形一次。每次整形都要按规定的坡度和路拱进行。特别要注意接缝处的整平，接缝必须顺适平整。（2）碾压整形后，当混合料处于最佳含水量1%时（如表面水分不足，应适当洒水），立即用12t以上三轮压路机、重型轮胎压路机或振动压路机在路基全宽内进行碾压。直线段，由两侧路肩向路中心碾压。平曲线段，由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时后轮应重叠1/2的轮宽，后轮必须超过两段的接缝处。后轮压完路面全宽时即为一遍。碾压一直进38、行到要求的密实度为止。一般需68遍。压路机的方式同路基碾压。碾压过程中，石灰稳定土的表面应始终保持湿润。如表面水蒸发得快，应及时补洒少量的水。如有“弹簧”、松散、起皮等现象，应及时翻开重新拌和，或用其它方法处理，使其达到质量要求。在碾压结束之前，用平地机再终平一次，使其纵向顺适，路拱和超高符合设计要求。终平应仔细进行，必须将局部高出部分刮除并扫出路外，对于局部低洼之处，不再进行找补，留待铺筑面层时处理。5）养生（1）石灰稳定土在养生期间应保持一定的湿度，不应过湿。养生期一般不少于7d。养生方法可视具体情况采用洒水、覆盖砂、低塑性土或沥青膜等。在养生期间石灰土表层不应忽干忽湿，每次洒水后，应用两39、轮压路机将表层压实。石灰稳定土层碾压结束后，过12d，当其表层较干燥（如石灰土的含水量不大于10%，石灰粒料土的含水量在5%6%）时，可以立即喷洒透层，做下封层或铺筑面层。但初期应禁止重型车辆通行。（2）在养生期间未采用覆盖措施的石灰稳定土层上，除洒水车外，应封闭交通。在采用覆盖措施的石灰稳定土层上，不能封闭交通时，应限制车速不得超过30km/h。如石灰稳定土分层施工时，下层石灰稳定土碾压完后，可以立即在上铺筑另一层石灰稳定土，不需专门的养生期。（3）养生期结束后，应立即喷洒透层沥青或做下封层，并在510d内铺筑沥青面层。在喷洒透层沥青后，应撒布38 mm或510mm的小碎（砾）石，小碎石约撒40、60%的面积（不完全覆盖，但均匀覆盖60%的面积，露黑）。如喷洒的透层沥青能透入基层，当运料车辆和面层混合料摊铺机在上行驶不会破坏沥青膜时，可以不撒小碎石。如为水泥混凝土面层时，也不宜让基层长期暴晒开裂。6）施工中应注意的问题（1）接缝和“调头”处的处理两工作段的搭接部分，应采用对接形式。前一段拌和后，留58m不进行碾压。后一段施工时，将前段留下未压部分，一起再进行拌和。拌和机械及其它机械不宜在已压成的石灰稳定土层上调头。如必须在上进行调头，应采取措施（如覆盖10cm厚的砂或砂砾）保护调头部分，使石灰稳定土表层不受破坏。（2）纵缝的处理石灰稳定土层的施工应尽可能避免纵向接缝，必须分两幅施工时，41、纵缝必须垂直相接，不应斜接。一般情况下，纵缝可按下述方法处理。在前一幅施工时，在靠中央一侧用方木或钢模板做支撑，方木或钢模板的高度与稳定土层的压实厚度相同。混合料拌和结束后，靠近支撑木（或板）的一条带，应人工进行补充拌和，然后进行整形和碾压。在铺筑另一幅时，或在养生结束时，拆除支撑木（或板）。第二幅混合料拌和结束后，靠近第一幅的一条带，应人工进行补充拌和，然后进行整形和碾压。（3）路缘处理如石灰稳定土层上为薄沥青面层，基层每边应较面层展宽20cm以上。在基层全宽上喷洒透层沥青或设下封层，沥青面层边缘以三角形向路肩抛出610cm。如设路缘块时，必须注意防止路缘块阻滞路面表面水和结构层中的水。（442、）用石灰稳定低塑限指数的砂、粉性土的处理用石灰稳定低塑限指数的砂性土和粉性土时，碾压过程中容易起皮松散，成形困难，施工时要大量洒水，分两阶段碾压。第一阶段，洒水后用覆带拖拉机先压23遍，达到初步稳定。第二阶段，待水分接近最佳含水量时，再继续用12t以上压路机压实。当缺少履带拖拉机时，洒水后，先用轻型压路机碾压两遍，然后覆盖一层素土，继续用12t以上压路机压实。养生后，将素土层清除干净。（5）通车路段的施工对于不能中断交通的路段，可采用半幅施工方法。接缝处应对接，必须保持平整密合。同时，要加强管理，消除隐患，确保工程质量。七水泥稳定碎石基层1、施工准备工作（1）施工放样在已清理成型的经监理工程师43、验收合格的路基上恢复中心线，直线段每20m设一桩，平曲线每10m设一桩，并在路面边缘外侧0.5m设指示桩，进行水平测量，在两侧指示桩上用红漆标出底基层标高。与施工放样校正同时进行的下承层准备。（2）试验材料：在开工前，向工程师提供水泥稳定碎石的配合比方案，指明水泥稳定碎石中各种材料的用量和产地。 在材料投入使用前25天选定料源。碎石选用优质石灰岩集料，具有足够的强度和良好的颗粒形状。基层碎石集料压碎值30%，针片状含量30%。水泥采用终凝时间大于6小时的普通硅酸盐水泥，存放时间不宜过长。上基层多孔隙水稳随时的配合比设计要保证其具有足够的排水能力，其排水系数大于1.67，水泥用量严格按照设计要求44、，水灰比严格按照设计要求施工前由现场中心实验室按规范或设计推荐的比例进行混合料配比方案试验，报监理批准。混合料试件的7天无侧限抗压强度不得低于设计标准。配合比在正式施工前应经过监理工程师批准。试验路段:选择100m长的试验路段，根据工程师认可的配合比进行现场摊铺和压实试验。以检验所采用的施工设备能否满足备料、拌和、摊铺和压实的施工方法、施工组织，以及一次施工长度的适应性等。试验路段拟采用不同的压实厚度，测定其干重、含水量及使混合料达到最佳含水量时的压实系数、压实遍数、压实程序的施工工艺。通过试验路段试拌得出保持级配稳定和混合料生产控制的方法与体制，通过试铺提出减少离析、易于摊铺、避免早期干缩裂45、缝、兼顾平整度与压实度要求的工艺配套措施。2、水泥稳定碎石的施工工艺（1）拌和水泥稳定碎石采用厂拌方法，在拌和营地配置一台水泥稳定碎石拌和机集中拌和，拌和要求配料根据试验确定的配合比配料，拌和过程中的加水量略大于最佳含水量，并尽量做到随拌随运走。拌和前反复调试好机械，以使拌和机运转正常，拌和均匀。各成份拌和按比例掺配，并以重量比加水，对拌和时加水时间及加水量进行记录。拌和时混合料的含水量高于最佳含水量1%，以补偿后续工序的水分损失；工地实际采用的水泥剂量可比室内实验所确定的剂量适当增加，最多不超过0.5%，水泥剂量不少于设计要求。为减少水泥稳定碎石的干缩裂缝，在混合料中加入占水泥含量34%的阻46、裂剂。拌和机生产的混合料保证非常均匀，色泽一致，没有灰条、花团和花面，没有水泥及碎石的粗细颗粒“窝”，拌和机内的死角中得不到充分拌和的材料及时排除出拌和机外。（2）拌制水泥稳定碎石工艺流程图水泥水下料斗具备连续级配出料拌和机下料斗碎石(3)混合料运输用自卸车直接将水泥稳定土运至路槽内。拌和好的混合料尽快进行摊铺，从第一次在拌和机内加水拌和到完成压实工作的时间控制为23h。当运距较远时，车上的混合料加以覆盖以防运输过程中水分蒸发，保持装载高度均匀以防离析。运输混合料的自卸车，均匀地在已完成的铺筑层整个表面上通过，速度更缓，以减少不均匀碾压或车辙。（4）混合料摊铺与整形按规定的路拱进行整型。根据招47、标文件要求，采用平地机结合人工进行混合料的摊铺。在平地机后面设专人消除粗细集料离析现象，铲除局部集料“窝”，并用新拌混合料填补。 本标段水泥稳定碎石基层分一层施工，摊铺时混合料的含水量应大于最佳含水量0.51.0%，以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。在摊铺机后面设专人消除粗细集料离析现象，特别是粗集料窝或粗集料带应该铲除，并用新混合料填补或补充细混合料并拌和均匀。 用平地机摊铺混合料时，每天的工作缝做成横向接缝，混合料施工如因故中断超过4小时，设横向接缝，先将摊铺机附近及其下未经压实的混合料铲除，再将已碾压密实且高程等符合要求的末端挖成一端向（与路中心垂直）向下的断面，然后再摊铺新的混合料。(48、5)混合料碾压混合料经摊铺和整形后，立即在全宽范围内进行碾压。直线段由边缘向中心碾压，超高段由内侧向外侧碾压，每道碾压应与上道碾压相重叠，使每层整个厚度和宽度完全均匀的压实到规定的密实度为止。压实后表面应平整、无轮迹或隆起、裂纹搓板及起皮松散等现象,压实度需达到重型击实试验确定最大干容重的98%。碾压过程中水泥稳定碎石的表面层应始终保持湿润。如果表面水蒸发的快，及时补洒少量的水。严禁压路机在完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车，如必须调头，应在调头处覆盖10cm厚砂砾，以保证基层表面不受破坏。（6）养生碾压完成后立即进行养生，采用洒水养生，每天洒水次数以保持基层表面湿润为度，养生期不小于7天。49、养生期间封闭交通，如因特殊原因不能封闭交通时，应将车速限制在15km/h以下，但严禁止重型车辆通行。（7）注意事项水泥稳定碎石基层施工期的最低温度在5以上，当气温低于5时，应停止施工。水稳碎石在拌和时，应尽量延长拌和时间，保证拌和充分，不能出现离隙现象。施工前要通过试验段确定详细的施工工艺来指导施工。如遇阴雨天气，暂停施工，并将已摊铺好的混合料尽快碾压密实。水泥稳定碎石施工时，采用流水作业法，各工序紧密衔接，以缩短从拌和到完成碾压之间的延迟时间。八水泥混凝土路面本工程采用C30混凝土。（一）原材料的严格控制要求1、选择C30混凝土。2、水泥:采用普通硅酸盐PO-32.5级水泥,应有出厂合格证和50、检测报告、批次200T,且不超过三个月。3、砂:中粗砂,细度模数2.5-3.2,通过0.315mm筛孔的砂石不少于15%,并有良好的级配,检测报告600T/批次.含泥量1.5%.4、碎石:对粗骨料的粒径、级配应有较高要求,粒径为5-31.5mm,为连续级配,抗压强度符合要求。5、粉煤灰的掺量不宜大于水泥用量的15%。应用减水率高、分散性好、对砼收缩影响较小的外加剂，其减水率不应低于8%。（二）配合比设计规定根据原材料、运输距离、泵送距离、气温等具体情况由检测部门试配.砼坍落度宜为130-150,坍落度允许偏差20mm，进入现场的混凝土坍落度逐车检查，对不符合要求的不得使用。（三）砼施工工艺流程51、1、浇筑前的准备工作:1)、 砼浇筑前所有机械设备必须齐全,并经检验安全可靠,以保证施工过程中正常进行,并安排专人维修.2)、施工现场所有水、电必须保证供应。3)、施工前合理安排劳动力,并对有关施工人员以书面形式做全面的技术、质量、安全交底。4)、浇筑前检查预埋件、预埋孔洞的位置和数量是否正确。5)、浇筑前对模板、扣件重新进行检查加固,施工中配备若干名模板工人跟班作业。6)、所有隐蔽工程均应组织建设、监理单位有关人员进行验收,验收合格签字后方可进行浇筑。7)、做好商品砼施工现场运输道路的硬化,使其满足车辆运输使用要求。2、砼的振捣1)、准备工作:a、模板、钢筋、轴线、标高、截面尺寸、预埋件、水52、电管道、垃圾等检查隐蔽无误后泵送砼。b、重点检查模板支撑间距是否满足要求,本工程基础模板支撑采用483.5钢管扣件体系,梁、板模板采用钢管在各梁板位置搭设支撑承重架(具体见模板工程施工方案).柱子采用定制的18厚木胶合板模板安装,木胶合板模板的拼挡和楞木采用50100方木,一般板肋间距为300,柱箍采用双根钢管扣件,间距600支撑体系采用满堂脚手架.并做好各种应急准备工作。c、见证取样,在每构件浇灌地点,备好模具,做好砼标养及同条件试块45m3/组。d、严格控制现浇板的厚度和现浇板钢筋的保护层厚度，对的管线要增设钢筋网带，严禁水管水平埋设在现浇板中。2)、砼的浇筑a、浇筑方向:基础由一端浇向另53、一端,柱由房屋两端向中间浇筑,梁、板平面由一端浇向另一端。b、砼振捣:条基、柱、梁用插入振动器,垂直插入,快插慢拔,平行式移动,上下抽动幅度为5-10cm,每次振捣20-30秒.平面用平板振动器,移动幅度为2-3m/分,每排间距相互搭接5-10cm,由低向高处振捣.主体结构柱砼与梁、板砼一起浇筑,柱在梁底不留施工缝,只在楼板面留一道施工缝。c、浇捣要点条基:分层、分段浇筑,每段长1-2m,各层各段应相互衔接,逐层逐段呈阶式沿基础的方向浇筑.一次浇筑完毕,不得留施工缝。柱:由两端向中间浇筑.本工程未超过3.5m,一次性每根浇筑完毕,在柱顶50mm处暂停留浇砼梁板.梁板:由一端向另一端,沿长度方向54、平行浇筑,应严格控制板厚,并随浇筑振捣随抹平,宜一次性浇筑完毕,不得在梁板处留施工缝.现浇板：在砼初凝前应进行二次振捣，终凝前进行两次压抹。砼初凝时上面一层泌出的稀浆水应抹去，不得在表面撒干水泥刮抹。砼楼板浇捣时，要保证不少于二层的模板支撑，养护时间不得少于7天，对刚浇筑好的板要有足够的时间间歇才能吊运、堆放重物。（四）砼成品养护措施砼浇筑完毕后,在砼表面收水并初凝后,安排专人应用麻袋或麻布覆盖并安排专人浇水养护,时间不少于7天.（五）砼质量检查验收砼拆模后应检查其是否有严重和一般缺陷,有无孔洞、麻面、夹渣、缝离现象,并根据具体情况进行整改达到验收标准.（六）试块制作、养护及坍落度检查落实情况55、试块是所浇筑砼部位强度的重要依据,所以现场设置专职取样员,负责做好该项工作.(取样必须进行监理旁站)1、试块制作数量应按规定留足,凡是因为工期要求而需提前拆模的,要做好拆模的同条件的养护试块.2、砼试块采取现场随机抽样方法制作,其制作及养护均按有关规定见证取样,试块要在浇灌的同时,根据不同的构件抽样制作,以能反映构件的实际情况.3、试块养护分两种情况,除拆模试块、同条件试块在工地同条件养护,标准检测试块一律送标准养护室养护.4、坍落度每次开机及换班均必须进行测定,施工阶段每24小时测定一次. 5、做好砼浇灌记录,在记录中详细注明其浇灌位置、标高、构件名称、砼强度、配合比、浇灌时间、试块留置数量56、及振捣人员等.（七）安全防护保证措施1、用电安全:一机一闸,专业工种操作,非操作人员严禁使用机械.2、泵车进料口严禁站人,一层以上应注意排浆的刚度和稳定性.3、安排专人进行砼浇筑指挥,安全员监督检查,发现隐患及时处理。（八）冬季施工措施1、 混凝土卸料前应高速搅拌两分钟，并且在施工过程中严禁加水。2、 根据气温的情况，在砼配料时，商品砼公司应按配比要求加入早强防冻剂，加了早强防冻剂的混凝土在浇筑完毕后及时用塑料薄膜加两层草包或麻袋覆盖，使混凝土早点达到抗冻的临界强度，保证混凝土的质量。混凝土拆膜后应立即用草包或麻袋覆盖，使其缓慢冷却，避免因温度应力而引起的混凝土表面裂缝。九安砌侧（平、缘） 石57、工程1、测量放线（1）侧（平、缘）石可以在铺筑路面基层后，沿路面边线刨槽、打基础安装；也可以在修建路面基层时，在基础部位加宽路面基层作为基础；也可利用路面基层施工中基层两侧自然宽出的多余部分作为基础，基础厚度及标高应符合设计要求。（2）路面中线校核后，在路面边缘与侧石交界处放出侧（平、缘）石线，路口及分隔带、安全岛等圆弧，15m也可用皮尺画圆并在桩上标明侧（平、缘）石顶面标高。2、刨槽（1）人工刨槽，按桩的位置拉小线或打白灰线，以线为准，按要求宽度向外刨槽。靠近路面一侧，比线位宽出少许（水泥混凝土路面刨至路面边缘），一般不大于5cm，不要太宽以免回填夯实不好，造成路边塌陷。刨槽深度可比设计加深58、12cm,以保证基础厚度，槽底要修理平整。（2）如在路面基层加宽部分安装路缘石，则将基层平整即可，免去刨槽工序。3、安装（1）安装侧石前应按侧石顶面宽度误差的分类分段铺砌，以达到美观。安装时先拌制1：3（体积比）石灰砂浆铺底，砂浆厚度12cm，缘石用石灰砂浆铺底，可用松散过筛的石灰土代替找平基础。（2）按桩顶线及侧、缘石顶面测量标高拉线绷紧按线条砌侧（平、缘）石。需事先算好路口间的侧石块数，切忌中间用断侧石加楔，曲线处侧、缘石应注意外形圆滑，相邻侧石间缝隙用0.8cm厚木条或塑料条掌握。缘石不留缝，侧石铺砌长度不能用整数侧石除尽时，剩余部分可用调整缝宽的办法解决，但缝宽应不大于1cm。不得已必59、须断侧石时，应将断头磨平。侧石要安正，切忌前倾后仰，侧石顶线应顺直圆滑平顺，无凹进凸出前后高低错牙现象。缘石线要求顺直圆滑、顶面平整，符合标高要求。4、勾缝路面完工后，安排侧石勾缝。勾缝前必须再行挂线，调整侧石至顺直、圆滑、平整，方可进行勾缝。先把侧石缝机侧的土及杂物剔除干净，并用水润湿，然后用1：2.5水泥砂浆灌缝填实勾平，用弯面压子压成凹形。砂浆初凝后，用软扫帚扫除多余灰浆，并应适当泼水养护，不少于3d，最后达到整齐美观，并不得在路面上拌制砂浆。5、转角出入口转角侧石，分隔带端及交通岛圆弧侧石，半径太小，预制弧形侧石，难以适用时，工地应用薄板，就地支模，现场浇制，水泥混标号不低于C30级，60、并应泼水养护不少于7d。十.混凝土管道铺设1、施工准备（1）材料：钢筋混凝土管：II级钢筋管砼。管材混凝土强度等级不得低于设计要求，管道抗渗性能检验压力试验合格，抗裂性能达到抗裂压力指标要求。承口和插口工作面光洁平整，局部不平整用尺量不超过2mm，不应有蜂窝、灰渣、刻痕和脱皮现象，钢筋保护层厚度不得超过内台高度，接口以水泥砂浆抹带接口形式。管体内外表面应无漏筋、空鼓、裂纹、碰伤等缺陷，管体外应有标记，应有出厂合格证，注明管材型号、出厂水压试验的结果、制造及出厂日期、厂质检部门签章。接口胶圈：密封胶圈使用前必须逐个检查，不得的割裂、破损、气泡等缺陷，其硬度、压缩率、抗拉力、几何尺寸等均应符合有关61、规范及设计要求。密封胶圈应有出厂检验质量合格的检验报告。水泥、砂等均应符合有关的规范要求。（2）机具：选择适宜的汽车吊、振动夯、倒链、手动葫芦、千斤顶等。2、作业条件（1）地下管线和其他设施已探明，地上、地下加固措施已完成，施工期交通疏导方案经主管部门批准。（2）现场三通一平已完成。（3）施工技术方案已办理审批手续。3、技术准备（1）施工前做好图纸的会审，编制施工组织设计及做好技术交底。（2）施工前对现况管线构筑物的平面位置和高程与施工管线的关系，经核实后，将了解和掌握的情况标注在图纸上。（3）完成施工交接桩、复测工作，并进行护桩及加密桩点布置。（4）管节的水压试验、砂浆配合比、回填土的最佳密62、实度试验已完成。4、工艺流程测量放线开槽、验槽管道基础下管、稳管挖接头工作坑对口闭水试验回填。5、操作方法（1）验槽：基底标高、坡度、宽度、轴线位置、基底土质应符合设计要求。（2）管道基础施工钢筋混凝土管道根据不同覆土厚度，混凝土强度等级。 管道基础施工时，支模采用定型组合钢模，安装前要弹出中心控制线，并依管道坡度情况准确控制模板顶点标高。砼浇注前要对基础模板进行验收，砼顶面标高低于设计标高lOmm。砼采用现场搅拌，砼浇筑点铺铁盘。基础深度大于2.Om时用滑槽入模，砼仔细振捣，坍落度要求不大于5cm，砼初凝前再次校核基础中心线和顶标高。砼施工中要防止土方坍塌和翻斗车坠入沟槽。注意事项：混凝土平63、基和上部管基分开浇筑，平基部分上表面做成毛面，并冲洗干净。管座平基混凝土抗压强度应大于5.0N/mm2方可进行下管。在浇注混凝土平基后浇注上部管基时，尤其要注意管下混凝土的密实度。（3）下管、稳管该工程采用两台汽车吊下管，两个作业队伍同时施工。必须事先确定吊车离沟槽边的距离，必要时沟槽要有支撑加固方案。管道进场检验：管节安装前应进行外观检查，用专用量径尺量并记录每根管和承口内径，插口外径及其椭圆度，承插口配合的环向间隙，应满足设计要求。管道下管：下管必须由经验丰富的起重工指挥并持证上岗，运到工地的管子及配件要合理的安排，卸料时严防碰撞损伤。采用专用高强尼龙吊装带，以免伤及管身混凝土。吊装前应找64、出管体重心，做出标志以满足管体吊装要求。下管时，应使管节承口迎向流水方向。下管、安管不得扰动管道基础。稳管：管道就位后，为防止滚管，应在管两侧适当位置加楔形混凝土块，一侧放置两个。管道安装时应将管道流水面中心、高程逐节调整，确保管道纵断面高程及平面位置准确。每节管就位后，应进行固定，以防止管子发生位移。稳管时，先进入管内检查对口，减少错口现象。管内底高程允许偏差为lOmm，中心线允许偏差10mm，相邻管内底错口不大于3mm。（4）挖接头工作坑：在管道安装前，在接口处挖工作坑，承口前大于等于600mm，承口后超过斜面长，两侧大于管径，深度大于等于200mm，保证操作阶段管子承口悬空。（5）对口清65、理管膛、管口，将承插口内的所有杂物予以清除，并擦洗干净，然后在承口内均匀涂抹非油质润滑剂。顶装接口时，应在已安装稳固的管子上栓住钢丝绳，在待拉入管子承口处架上后背横梁，用钢丝绳和倒链连接好绷紧对正，两侧同步拉倒链。安装时，顶拉速度应缓慢。检查中线、高程：每一管节安装完成后，应校对管体的轴线位置与高程，符合设计要求后，即可进行管体轴向锁定和两侧固定。锁管：铺管后，为防止前节管子的管口移动，可用钢丝绳绳和倒链锁在后面和管子上。 6、闭水试验本工程管道试水分段进行，每段长度为30米。管道闭水试验必须在沟槽回填前进行，井室砌筑完成后，进行闭水试验的管段两头应堵严，闭水试验的水位，应为试验段上游管内顶以66、上2m。闭水过程中同时检查管堵、管道、井身，无漏水和渗水，再浸泡12天后进行检查，无渗漏为合格。7、管沟回填（1）管道回填以前要经过闭水试验，土方回填按规范要求分层进行。回填前应符合下列条件：预埋管敷设管道的现浇混凝土基础强度、接口抹带或预制构件现场装配的接缝水泥砂浆强度不应小于5.0N/mm2。槽底至管顶以上500mm范围内，不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块；回填时，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得集中推入。（2）沟槽回填土的压实，应符合以下要求：沟槽位于路基范围，管顶以上250mm范围内，其压实度不应小于87%，其它部位不应小于90%。（4）施工工艺基坑底清理检验土质分层铺土67、耙平夯打密实检验密实度修整找平验收。填土前应将基坑底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；基槽回填前，必须清理到底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。检验回填土内是否含有杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。机械碾压每层铺土厚度为120150mm；机械不能作业的部位采用人工夯实，每层虚铺不大于150mm。铺摊完成后，要用铁耙耙平。回填时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土68、夯实；并应由管道两侧同时进行，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用机械夯实。回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。修整找干：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超高处，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。（5）施工注意事项1）施工时，对定位标准桩、水准基点等，填运土时不得撞碰，并应定期复测和检查。夜间施工时，应合理安排施工顺序，夜间回填要有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。2）砌砖及管道抹带应达到一定强度，不致因填土而受损坏时，方可回填。3）回填土每层都应测定夯实后土的干密度，符合设69、计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求部位，应有处理方法和复验结果。（6）应注意的质量问题：1）回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或夯实不够遍数，甚至漏夯，坑底有有机杂物或落土清理不干净，以及施工用水渗入垫层中等造成。这些问题均应在施工中认真执行规范的有关各项规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。2）管道下部夯填不实：管道下部应按标准要求填夯回填土，如果漏夯不实会造成管道下方空虚，造成管道折断而渗漏。3）回填土夯压不密：应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换好土再予夯实。70、十一.砌筑检查井、雨水井1、施工准备（1）材料1）砌筑用砖：品种、规格、外观、强度、质量等级必须符合设计要求，砖进场应有产品质量合格证，进场后应抽样复试，其质量应符合国家现行标准有关规定。2）水泥：一般采用32.5级普通硅酸盐水泥，水泥进场应有产品质量合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能.强度为C15的砼。进行取样复试，其质量必须符合现行国家有关规定。3）砂：宜采用质地坚硬、洁净的中粗砂，砂和含泥量不超过3%。砂的品种、质量应符合国家现行标准有关规定要求，进场后应按规定进行取样试验合格。（2）技术准备1）编制施工方案，对操作人员进行技术交底。2）根据设计图纸，统计材料数71、量，编制材料计划。3）做好施工前的各项试验工作。2、作业条件（1）混凝土基础施工完毕，经检查合格，强度达到1.2MPa。（2）进出检查井、雨水井各种管道已经安装就位，伸入井内壁的尺寸、标高及坡度等符合设计要求。3、操作工艺（1）工艺流程准备工作井室砌筑流槽与脚窝踏步安装盖板安装井筒砌筑抹面勾缝井圈及井盖安装。（2）操作方法1）准备工作井位放线：根据设计图纸，测放检查井、雨水井墙体内外边线及井室中心线。基础及管口凿毛：对应墙体的混凝土基础及管口外壁表面进行凿毛处理，以利于与墙体连接。2）井室砌筑砌筑前，应将砌筑部位清理干净。井室为矩形时，在墙体的转角处立皮数杆，以控制墙体垂直度和高度。砌筑前先盘72、角，然后挂线砌墙。采用满丁满条砌法，砖墙转角处，每皮砖均加砌七分头砖。井室为圆形时，以圆心为控制线，随砌随检查井、雨水井室尺寸，采用丁砖砌法，两面排砖，外侧大灰缝用“二分枣”砌。砌完一层后，再灌一次砂浆，然后再铺浆砌筑上一层，上下两层砖间竖向缝应错开。砌砖宜采用“三一”砌砖法，铺浆长度不超过500mm。砌体水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%，竖向灰缝宜采用挤浆或加浆法，便其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。砌筑时，要上下错缝，相互搭接，水平灰缝和竖直灰缝控制在812mm。拱券及支管检查井、雨水井接入圆管时，管顶应砌砖券加固。预留支管应随砌随安，管口应伸入井壁30mm，预留管的管径、方向、标高应符合设计73、要求，管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管宜用强度低于M7.5等级的砂浆砌筑抹平。用截断的短管安装预留管时，基断管破茬不得朝向井内。3）流槽与脚窝流槽应与井室同时进行砌筑。流槽高度为干线管顶高，表面采用20mm厚1：2.5水泥砂浆抹面，压实抹光，与上下游管线顺接一致。脚窝提前用1：2.5水泥砂浆预制，现场安放。4）踏步安装（1）踏步为铸铁踏步，安装前一天应刷防锈漆两遍。（2）踏步的竖向间距为375mm，踏步外露长度为100mm，踏步水平间距为150mm，踏步安装时，要求上下垂直，尺寸一致。圆形井踏步安装时，必须向圆中心安装。（3）踏步应随井墙砌筑随安装，位置准确，随时用尺测量其间距，在砌砖时74、用砂浆埋牢，不得事后凿洞补装，砂浆未凝固前不得踩踏。5）盖板安装时要求位置准确，底部平稳牢固。6）井筒砌筑井筒高度应符合设计要求，砌筑时应挂中心线，随砌筑随测量内径尺寸，防止尺寸偏差。砌筑排砖要求同圆形检查井、雨水井井室。圆形收口井筒砌筑时，根据设计要求进行，四面收口时每层不应超过30mm；三面收口时每层不应超过4050mm。砌筑收口井上部收口时，若需抹面，应按坡度将砖头打成破茬，以便于井内顺坡抹面。7）抹面井室内墙面由下游管底至井顶以下全部使用1：2.5水泥砂浆抹面，厚20mm，其余用1：2水泥砂浆勾缝：如位于地下水位以下，则外墙用1：3水泥砂浆抹面，厚20mm，至地下水位以上500mm。抹75、面完成后，井顶应覆盖养护。8）井圈及井盖安装预制混凝土井圈下铺1：3水泥砂浆座底。为了保证检查井、雨水井井盖与道路路面平顺，应按照路面设计高程、纵横坡度，安装井圈和井盖。4、砌筑方法1）砖应提前12天浇水湿润。普通砖、多孔砖含水率为10%15%；灰砂砖、粉煤灰砖含水率为8%12%。含水率以水重占干砖重的百分数计。2）砌砖体的灰缝横平竖直，厚薄均匀，并填满砂浆。3）埋入砌砖中的拉结筋，应安设正确、平直，其外露部分在施工过程中不得任意弯折。4）烧结普通砌砖体应上下错缝、内外搭接。实心砌砖体宜采用一顺一丁，梅花丁或三顺一丁的砌筑形式，砖柱不得采用包心砌法。5）砌砖体水平灰缝的砂浆应饱满，实心砌砖体水76、平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。砌砖体的水平灰缝宽度一般为10mm，不但应小于8mm，也不应大于12mm。6）砌砖体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌为斜槎。烧结实普通砖砌体的斜挂长度不应小于高度的2/3，多孔砖砌体的斜槎长度比应按砖的规格尺寸确定，外墙转角处严禁留直槎。7）砌砖体接槎时，必须将接槎处的表面清洗干净，浇水湿润，填实砂浆，保持灰缝平直。以及砖砌体的挑出层中，也应采用整砖丁砌层砌筑。8）施工需要在砖墙中留置的临时洞口，其侧边离交界处的墙面不应小于500；洞口顶部设置过梁。5、雨水口77、1）准备工作清理基础表面，复核尺寸、位置和标高是否符合设计要求。按设计要求选用合格机制普通页岩砖，并将砖湿润，但浇水应适应，否则会使墙面不清洁、灰缝不平整。准备砂浆，按照设计给定的标号配置配合比上料、拌制，控制好拌制时间，使砂浆拌制均匀，做到随拌随用。2）雨水口砌筑要求安装设计图要求，放出雨水口中心位置线，按雨水口尺寸摆出井壁砖墙位置。待砼达到3天强度后，在底板面上先铺砂浆再砌砖，采用一顺一丁砌筑。砌筑时在基础面上放线，摆砖铺灰后砌筑，其中底皮与顶皮砖均应采用丁砖砌筑。每层砖上下皮竖灰缝应错开。随砌筑随检查尺寸。雨水口砌筑应做到墙面平直，边角整齐，宽度一致。砌筑时应随时用角尺和挂线板。检查四面78、墙体是否成直角，墙面是否平整垂直，砂浆厚度是否均匀，若不符合要求应随时纠正。雨水钢筋砼支管安装应与雨水口内壁齐平，管口应用砂浆填缝密实，不得出现缝隙。砌筑雨水口时应预留支管，随砌随安，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求。管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管口宜用低标号砂浆砌筑、封口抹平。3）抹面技术要求砌筑雨水口的内壁内壁抹面应分层压实，外壁用砂浆搓缝应严密。其抹面、坐浆、抹三角灰等均采用1:2水泥砂浆，抹面用水泥砂浆的砂子应过筛。抹面要求：雨水口内外抹面均由底板抹至设计高度。抹面厚度20mm。抹面时用水泥板搓平，待水泥砂浆初凝后及时磨光、养护。4）雨篦子的安装 雨水口砌筑安装至规定标高79、后，应及时安装井座及雨篦子。 安装时砖砌顶面应用水冲刷干净，并铺1:2水泥砂浆。按设计高程找平，雨篦子安装就位后，雨篦子周围用1：水泥砂浆嵌牢，雨篦子四周成45三角。安装雨篦子是，核正标高后，雨篦子周围用C20细石砼圬牢。5）雨水口施工时的注意事项雨水口的周围回填材料前应检查下列各项，并应符合要求：井壁的勾缝抹面和防渗层应符合质量要求。雨篦子的安装必须保证低于路面5-20mm。井壁同支管连接处应严密不得漏水。雨水口砖砌完成后，经隐蔽验收后方可回填，井周回填必须分层填筑，分层厚度不大于30cm，回填采用打夯机进行夯实，不得采用压路机进行压实，以免损坏雨水口。6）雨水口应注意的质量问题雨水口底、顶80、高程误差超标，测量监控工作不严格；雨水口砌筑尺寸误差超标，砖层不符、雨水口与路面高程不匹配，未严格按标准图集的要求施工；井座及雨篦子安装不平稳，车辆通车时跳动；砂浆强度不足，未严格按配比调配砂浆。第二章、拟投入的主要物资计划一物资控制1、材料供应质量控制措施材料应选用合格厂家的合格产品。无论何种材料均应选择具有生产资质的厂家，并由厂家提供生产产品的合格证明及检测报告。在选定生产厂家后，应对其供应产品进行质量抽检，抽检合格后方可签订购货合同并使用，在合同中应严格指出产品质量问题的责任。对每批到货还应进行抽检，不合格的产品禁止使用在工程中。2、常用材料现场质量控制措施建筑材料费用一般占工程造价的381、050%以上，降低材料费用是提高工程经济效益的一个重要方面，因此，合理地使用质量好、数量多、品种齐全和费用低廉的材料是工程建设质量的主要保证，根据工程施工管理的经验，应采取如下措施：（1）按施工计划和施工方法要求，组织各种材料进场，按总体平面布置堆放，不同品种、不同规格的材料分别堆放。并准备好防雨覆盖设施，特别是防止水泥受潮变质、钢筋锈蚀。（2）调查土料场蕴藏数量及开采、运输条件，并对工程主要材料按部颁市政工程试验规程进行室内试验，及时出具试验报告，坚持作到用数据说话；（3）根据工程质量要求，坚持做到对工程质量进行监督检验，坚持做到不合格的原材料不准使用，不合格的预制构件不准安装，在现场要掌握82、工程质量动态，及时提出有关的施工中质量的隐患和预防措施要求。（4）材料仓库、现场材料堆放处均设立标示牌，写明品种、产地、规格、检验状态，严格按“三检制”执行，工作程序认真执行ISO9001标准，使原材料自始至终处于受控状态、并做到可追溯性。3、材料供应的价格控制措施在选用生产厂家的产品前，应首先进行市场材料价格的调查，尽量选用质优价廉的生产厂家。选定厂家之后，应一次性签订与工程材料需要总量相符的材料数量，并将材料单价固定，以免受当地材料需求增大而导致价格上涨因素影响，增加工程成本。应根据工程各阶段材料的实际需求购进材料，避免资金积压。还应在选定供货厂家后，设置后备供货厂家，以防止所选厂家供货不83、及时造成工程停工待料的现象发生。同时按照招标文件中对材料的要求，选择生产厂家。二物资准备根据工程需要，确定各施工区段对材料、施工机械、设备需用量，及时组织货源，办理订购手续，安排运输及储备使其满足连续施工的要求，对特殊的材料、构件、机具更应提前准备。具体内容：（1）、所需材料应尽量申报数量、规格、落实货源，尽快到现场。 （2）、确定各种材料进场的数量、时间、区段地点。 （3）、砼预制件按需要数量、规格应提前预制，检验合格后，分类堆放，满足工期要求。 （4）、砂、石、水泥、钢材按需要数量。提前进场，检查、复检合格后方可用于工程。 （5）、对现场配制各阶段混合料组成配合比及各种掺合剂、外加剂等均应84、由试验室提前试验，确定配合比，符合检验标准后才能使用。 （6）、进场材料、构件及设备分区堆放，并严格检验、检查及核对数量和规格，并有标识。（7）、合理安排各种施工机械、设备、车辆的进退场时间。第三章、拟投入的主要施工机械、设备计划一、拟投入的主要施工机械计划（1）配置原则优选精良、先进的设备，并合理匹配，形成综合生产能力；设备能力大于进度指标要求的能力；同类设备尽可能采用同厂家同型号设备，以方便配件供应和维修；就近调配机械设备。（2）调配计划主要施工机械设备由我公司设备物资部门统一调配，以满足本合同段工程需要；是个机械设备在工程中标后五天内通过公路运输到现场，确保施工需要；在施工过程中，我们将85、根据具体的施工进度、施工项目要求适当调整施工机械设备，以达到最优化、最合理的配置，全力满足施工需要，保障施工生产。二、拟投入的主要设备计划（1）配置原则配置合理，数量充足，满足施工试验、检测及测量等需要；设备功能先进，性能良好，状态稳定；全部仪器已经过标定合格，并按期进行标定。（2）调配计划主要试验设备、仪器仪表根据本合同段具体项目进行合理配置，确保工程试验需要；为本合同段配备的测量仪器随第一批上场人员到达现场，投入使用，其他各种仪器设备在工程试验室建设过程中运至现场，边筹建，边安装，边鉴定，并在施工过程中根据具体情况及时更新。进场后优先安排工作试验室的建设工作，确保工程试验工作的顺利开展。第86、四章、拟投入的劳动力安排计划（1）劳动力调配原则劳动力调配遵循“结构合理、文化程度和技能级别高、专业性强、经验丰富”的原则。主要管理、技术人员及施工队拟从我公司抽调具有丰富桥梁、道路施工经验的管理、技术人员及专业化队伍组成。（2）劳动力投入计划 根据本项目工程数量及进度要求，结合我公司施工能力及对本工程的情况分析测算，合理安排施工人员，施工中保持人员数量的稳定，组织协调，顺序作业，避免窝工现象；本工程安排两个专业施工队伍进行施工。后附：劳动力安排计划表第五章、确保工程质量的技术组织措施本工程施工中我们将建立健全质量保证体系及施工组织体系，配备专职管理人员，设置现场试验室，把工程的工期、效益建立87、在可靠的质量保证体系之上，确保工程质量达到合格标准。一）、质量保证体系成立以项目经理、技术负责人、质检负责人 、各施工队长、施工班组长组成的质量保证机构，保证质量检验管理人员常驻工地。建立由终检工程师终检、项目质检员复检和工区质检员初检的工程质量三级检验制，明确各级管理职责，管生产必须管质量，建立严格的考核 制度，将经济效益与质量挂钩，负责监督指导规程、规范、标准的执行，参加编制和审批质保措施计划、施工方案和技术措施，参加图纸会审，重大事故调查分析、处理，质量培训教育和特殊工程考核，做好交工后服务工作。为了全面贯彻实施“质量第一”的方针，实现工程创全优，使本工程达到优质工程标准，我公司按照IS88、O9001标准建立质量保证体系。推行全面质量管理，对工程实行全面的、全员的、全过程的管理，形成财务管理、施工管理、计划管理、设备管理和以项目经理为首的技术管理一条龙的科学规范化管理体系。各工序均设兼职质检员，做到“专管成线，群管成网”，严把质量关。确保优质工程。具体分为三个方面：1质检体系项目部设立质检部，作业班设质检员，由项目经理挂帅，实行分级管理制度。每道工序经过班组自检、质检员验收，在自检、互检、联检的基础上交监理工程师检查、签证方可进入下道工序。2试验体系项目部设立工地试验室，严把材料进场关，任何结构用材，必须带出厂合格证及主要的技术指标。经试验室按规定抽检并经工程师认可后方可使用。严89、格执行试验规程，确保每项工程开工前都有标准试验，施工中有试验检查，完成后有完整的试验数据，能充分反映工程的内部情况。3测量体系工程部设立测量组，配备测量仪器，以满足该工程需要。测量组负责测量和施工放样工作，并在施工中调整检查。确保施工全过程数据真实、准确、完整地反映各分项工程的几何空间尺寸，保证工程质量标准化作业严格遵守操作规程工班工种自检交接作业原材料取证及检查监督工种工班三检工作指导月 季 质 量 检 查 评 比工 序 及 工 种 检 查测 量 放 样施工控制:施工队技术控制:技术部组长:项目经理技术控制:技术部质量保证体系框图质量检查监察工程师砼工程小组土方施工工程小组质量承包经济责任制90、信息及时反馈草皮绿化工程小组工程管理目标优质标准控制主要工序始终保持受控状态符合规定和设计要求技术控制:技术部小组活动设计图纸及规范交底隐蔽工程检查签证4确保施工质量合格我们将精心进行目标控制，施工人员将按照国家施工验收规范、三级检验制度和经过会审的施工图精心施工，遵照施工要领组织施工，其内容为：a.项目施工技术人员在工程施工前，组织有关施工技术人员熟悉图纸，首先在内部进行图纸会审，以便将设计存在的问题在图纸会审记录时以书面形式向发包方、监理部提出，图纸会审后及时把图纸会审记录整理好，经发包方、监理部、施工单位三方会签后打印下发有关施工人员指导施工。b.建立现场试验室，配专职人员负责，派试验员91、常驻工地，对原材料、中间产品按设计要求进行试验。c.严格按照施工程序组织施工，并对主要分项工程编制具体的施工作业方案指导施工，实行分阶段各级技术交底制度，对工期、工程量、劳动力组合、操作方法、质量标准、关键要害部位的质量保证措施，作业安全事项及措施进行详细交底。d.切实做好分部工程施工前的施工准备工作，施工人员、测量人员必须熟悉、掌握图纸要求和施工规范规定，确保工程施工准确无误。e.施工中配备专职人员进行质量控制，配合各施工工区测量定位，放线定标高，确保工程几何尺寸、标高位置正确。f.认真做好工序与工序之间的自检、互检、交检工作，并做好记录，若前道工序经监理人员检验不合格必须经处理达到要求后，92、才能进行下道工序施工。g.质检、档案管理人员对各种施工资料（设计变更资料、图纸会审记录、测量定位、验收、隐蔽工程验收记录、技术复核、自、互检记录、质量检验评定表、施工日志、试验资料等）的管理和收集，必须与施工进度同步，确保工程技术资料的完整、正确。h.严格按质量检验网络进行施工质量检测，确保工程施工质量。i.施工过程中实行严格的监督管理制度。在施工中质检人员发现有违反技术规范、规程和质量问题时，当场予以制止和责成限期纠正和处理。b、质检人员要经常深入现场，做到“三勤”：“脚勤、眼勤、嘴勤”，发现问题及时解决。c、做到分项工程项项有复核、隐蔽工程不遗漏。质检部门对不重视质量、粗制滥造及隐蔽事故，93、弄虚作假的项目主要负责人和直接责任者，将要求行政领导给予严厉处理；严重的给予行政处分。5施工准备工作质量管理1）建立健全施工现场组织机构，明确每个人的工作岗位和工作范围。2）在施工组织设计指导下及时编制施工方案和质量保证技术措施。3）做好各专业准备工作：a、配备专职人员负责管理施工图纸、修改设计和技术核定等技术文件；b、组织特殊工程技术培训，操作资格审查或考核；c、施工机具、试验设备、现场仪器和计量器具的准备；d、做好施工人员技术交底；e、按工程设计、施工设计或规范要求，做好工艺评定试验的项目。6质量管理工作程序运用系统工程的观点和方法，以保证质量为目的，将有关部门各个工作岗位、各个环节的管理94、和施工生产活动紧密地结合起来，使全体施工成员形成保证质量的有机整体，落实施工准备、施工中和交工后服务三个阶段的工作内容，编制工作程序、权限和方法，使质量在形成过程中处受控状态。7施工测量与放样质量控制1）施工测量按施工测量规范有关规定执行。2）施工前沿施工影响范围外设置临时平面和高程控制点（标石），供施工放样和检查、验收使用。平面和高程控制点要分别编号，并绘制于平面图上，施工期要妥善保护，定期校核。如超过允许误差，应及时校正。二）、质量保证措施1 质量检验评定的依据以及招标文件（1）按设计图纸和技术标准，对施工质量进行检验评定。（2）执行标准不能满足的部分，执行有关专业标准。（3）在质量检验评95、定中，同一个项目执行的标准必须统一。（4）分项、分部和单位工程施工质量等级。2、施工准备工作质量管理（1）建立健全施工现场组织机构，明确每个人的工作岗位和工作范围。（2）在施工组织设计指导下及时编制施工方案和质量保证技术措施。（3）做好各专业的准备工作：配备专职人员负责管理施工图纸、标准图集、设计变更和技术核定等技术文件；组织特殊工种技术培训，操作资格审查或考核；施工机具、试验设备、测量仪器和计量器具的准备；做好施工人员技术交底；按工程设计、施工设计或规范要求，做好工艺评定试验的项目；原材料、成品半成品和施工技术设施投入使用前的检查与确认；做好接受第三方面质量监督的准备，为第三方监督创造必要条96、件。3质量管理工作程序：运用系统工程的观点和方法，以保证质量为目的，将有关部门、各个工作岗位、各个环节的管理和施工生产活动严密地组织起来，使全体成员形成保证质量的有机整体,落实施工准备、施工中和交工后服务三个阶段的工作内容，编制工作程序、权限和方法，使质量在形成过程中处理受控状态。4质量保证体系：由项目经理、项目技术负责人、质检科、试验室、专职质检员等组成质量保证机构，见下表。负责监督指导规程、规范、标准的执行，参加编制和审批质保措施计划、施工方案和技术措施，参加图纸会审，重大事故调查分析、处理，质量培训教育和特殊工程考核，做好交工后服务工作。项目经理专职质检员技术负责人各项目班组试验室质检科97、为确保施工质量合格，必须进行目标控制，施工人员必须严格按照国家施工验收规范、三级检验制度和经过会审的施工图精心施工，必须遵照施工要领组织施工，其内容为：（1）项目施工技术人员在工程施工前，必须组织有关施工技术人员认真熟悉图纸，首先在内部进行图纸会审，以便将设计存在的问题在图纸会审纪录及时以书面形式向建设单位、设计单位提出，图纸会审后及时把图纸会审纪录整理好，经建设单位、设计单位、施工单位三方会签后打印下发有关施工人员指导施工。（2）严格按照施工程序组织施工，并对主要分部分项工程编制具体的施工作业方案指导施工，实行分阶段各级技术交底制度，对工期、工程量、劳动力组合、操作方法、质量标准、关键要害部98、位的质量保证措施，作业安全事项及措施进行详细交底。（3）切实做好分部分项工程施工前的施工准备工作，施工人员、测量人员必须熟悉、掌握图纸要求和施工规范规定，确保工程施工准确无误。（4）施工中要配备专职人员进行质量控制，配合有关工种测量定位，放线定标高、确保结构轴线、几何尺寸、形状、标高位置正确。（5）认真做好各种放样图、表、单或样板，并经技术负责人审核签字后，方能下达班组进行配料及施工。（6）认真做好工种与工序、工序与工序之间的自检、互检、交检工作，并做好记录，若前道工序不合格必须经处理符合要求后，才能进行下道工序施工。（7）严格把好材料及半成品质量关。进场材料、半成品必须有产品合格证，材料抽样99、试验必须按国家施工验收规范规定执行，只有经验收合格的材料才能用于工程。（8）工长及有关管理人员对各种施工资料（设计变更资料、图纸会审记录、测量定位、验收、隐蔽工程记录、技术复核、自互检记录、质量检验评定表、施工日记、砼级配单、砼开仓令及砼强度试验报告、沉降观测记录、材料质量保证书及材料试验资料等）的管理和收集，必须与施工进度同步，确保工程技术资料的完整、正确。（9）严格按质量检测网络图纸进行施工质量检测，确保工程施工质量。(10)切实做好技术检测工作做好分项工程预检,预检后办理签证手续，列入档案。认真做好测量定位复核及水准点、轴线、标高技术复核。复核模板尺寸、标高、埋件、留孔。由项目经理主持，100、设计、业主监理工程师代表及施工人员、质检员参加分部分项工程隐蔽验收检查。（11）施工过程中实行严格的监督管理制度经常监督检查原材料、成品、半成品试验报告及合格书，如发现有不合格产品或未经抽样试验原材料（按施工验收规范规定必须检验的材料）坚决不准使用。在施工中质监人员发现有严重违反技术规范、规程和质量问题时， 有权当场制止和责成限期纠正或处理。质监人员要经常深入现场，做到“三勤”：“脚勤、眼勤、嘴勤”，发现问题及时解决。做到分项工程项有复核，隐蔽验收不遗漏。质检部门对不重视质量、粗制滥造及隐蔽事故，弄虚作假的项目主要负责人和直接责任者，有权要求行政领导给予严厉处理、严重的给予行政处分，直到追究刑101、事责任。5工序质量检验和质量控制：施工过程中，通过对工序质量的监督检验，防止由于偶然性和异常性原因产生的质量问题的积累和延续，减少人力物力损失，借助检验资料分析，及时发现操作者、施工机具、材料、施工方法、操作方法、操作及管理上的问题，及时采取措施纠正或改进，保持工序施工良好的工作环境。6质量管理工作要正确处理好三个关系：a、正确处质量与进度的关系。工程质量是通过数量形式来表现的，但是数量是在质量基础产生的，因此必须以质量为中心。当质量与进度产生矛盾时，优先考虑质量，在保证质量前题下，从好中求快。b、处理好技术和业务管理的关系。技术工作和其它业务工作是企业经营的重要支柱，不能单纯认为工程先是管理102、主要是依靠技术工作，忽视业务管理，必须技术工作和其它业务工作一起抓，才能使企业获得全面的经济效益。c、正确处理质量和成本的关系。任何产品没有质量都是无效的劳动，降低成本是提高经济效益的主要途径，但必须从保证质量、加强管理、提高工效降低消耗入手，在好中求省。7 建立工地试验室及质量小组(1)本项目部在工地将按班组、工种成立质量小组，针对现场各自质量管理的特点，制订质量小组活动计划，并在实施过程中做好记录，及时总结，向质量管理部门提供信息。(2)在工地建立试验室，对原材料、中间产品及成品进行检验复试，对有些试验材料，我们将配合监理单位到有一定资质的试验机构复试。第六章、确保安全生产的技术组织措施一103、）施工安全管理体系1、总则为保证工程施工的顺利进行和工程安全，创建一流文明的施工队伍，是我单位的责任和坚定不移的目标。为此，根据国家有关安全生产规定，建立建全安全管理体系，落实安全管理规定和要求，实行安全生产目标管理。2、安全目标坚持不懈的对职工进行安全教育，强化安全意识，牢固树立“预防为主。安全第一”的思想，实现在工程施工期间无一死亡和重伤事故的目标，轻伤事故控制在1.5以内。3、安全保障体系按照项目法施工原则，下设质量安全科，项目经理是安全第一责任人，对安全全面负责。具体见安全保障体系框图。4、安全管理措施（1）项目部必须贯彻“质量就是生命，安全就是效益”和“安全第一，预防为主”的方针，施104、工中认真贯彻“安全生产、人人有责”的原则。坚持执行国家制定的有关安全生产的法律、法规、方针和政策。在工作中，严格执行“五同时”的规定，即同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作，创无安全事故工程。（2）认真贯彻执行国家有关安全生产的政策和法规，遵守招标文件关于安全生产和安全防护的条款，以及我单位制定的一系列有关安全生产的规定。严格执行我国劳动安全卫生规程和标准，按我国劳动保护法配备相应的劳保用品。遵守招标文件中关于生产和安全防护条款。随时对职工进行劳动安全卫生教育。对施工区内的尘、毒、噪进行监测，并按有关标准对超标项进行整冶、减少职业危害。（3）根据ISO9001质量体系运行的基本要求，制定安105、全生产管理实施细则。包括安全目标、安全机构、安全教育、安全责任、安全检查、安全技术措施、安全奖惩及工伤事故处理等内容。（4）建立建全以岗位责任制为中心的安全生产责任制，项目经理部设安全生产管理领导小组，项目经理任组长，结合本合同段的安全工作进行宏观决策，安全生产各职能部门负责组织和监督。（5）加强全体施工人员的安全生产意识。定期举行安全会议和安全检查，及时发现和处理安全隐患，及进整改。二）安全措施1、加强对安全防护知识的学习，提高全体职工的施工安全意识，严格执行各工种的操作规程。2、严格劳保用品的采购、保管和发放，保护职工的安全和健康。3、在开挖施工过程中对有塌方松动迹象的边坡设警示标志，严重106、时暂停施工，及时撤出机械及施工人员并及时制定相关的施工措施。4、对于施工中的交叉作业，各工作面应互相配合。在施工中应互通信号。5、保证施工现场的供电网络完好无损，并按规定要求架设。加强用电管理和雷击防护。供电设施必须安装漏电保护器及可靠安全的接地装置。特别是对油库、变压器等重要设施和常落雷作业区应采取可靠有效的防雷措施，防止或减少触电和雷击事故的发生。6、在交通要道及交叉路口设置安全标志及各类警示牌。危险通道、变电设施等危险部位都应设置防护栏。7、项目部配备具有专业资质的专职安全员负责日常安全管理工作。8、进入施工现场必须佩带相应的劳动保护用品，特种作业人员必须进行培训，持证上岗。三）生活区安107、全管理1、生活区必须统一规划、统一布置。2、生活区内应合理设置足够数量的消防设备与器材。消防设备与器材应随时检查保养，使其始终处于良好的待命状态。同时，项目部每隔一定时间组织人员对生活区安全进行检查，发现隐患及时处理。3、项目部领导会同当地公安部门，协商成立安全保卫部门，负责本工程的保卫工作，以及与当地各部门的协调工作，作好群防群治，联防工作。第七章、确保工期的技术组织措施一）、施工总进度计划（1）、根据业主工期要求，结合本公司自身实力和选定的施工方案，以及对本工程人力、物力、财力的投入力度，确定本工程总工期为100个日历天。（2）、施工总进度计划从全局出发，注重整体效果，统筹安排拆除工程、临108、时设施架设拆除、市政施工等分项工程的施工程序和工期计划。（3）、在工期紧迫的情况下，必须以“倒计时”的方式，以“大滚动、大流水、动态管理”为指导，采用“二级网络、五级计划”分级管理的模式，建立工期预警系统，基本要点是以业主提出的指令性计划为前提，一级网络为目标，形象控制为框架，子网络为保证，小流水为补充，阶段计划为辅助，保证计划的连续性、均衡性和可实施性。（4）、五级计划管理为总计划、分部计划、月计划、周计划、日计划，并分别与各级网络对应。实施网络和计划控制的意义在于：在网络计划的执行过程中，通过落实技术组织措施，确保人员调配、材料供应、机械设备、资金调拨、技术准备满足计划周期内的需要，跟踪检109、查计划的实施情况，及时反馈信息，再采取相应措施，在全场组织动态平衡，通过对计划的制订执行跟踪反馈修订执行,有效地控制施工进度，保证业主的投资效益。二）、工期进度保证措施为保证本工程的总进度计划得以实施，根据本工程的施工条件和工程特点，我公司将从技术、机构、管理、设备、人员等方面加以保证。（1）、组织保证根据我公司历年来的经营战略，以及近期完成的大小市政工程项目的情况，公司将配备精干的管理人员和有经验的技术骨干，制定科学合理的施工组织方案和分段完善的施工生产计划。加强施工现场管理和施工人员的管理，使各分部分项工序等最大限度地进行合理交叉与搭接，保证施工流水作业能计划正常运转，保障施工材料供应及时110、，质美量足，确保工程施工所需物资的供求，确保工程工期。（2）、现场计划执行保证施工计划科将根据监理工程师批准的总进度计划编制阶段性计划以及月、旬施工进度计划，并据此协助有关作业班组编制日计划，建立工地每天下午8点召开现场调度会制度，多方面加大现场计划，及时进行修订、执行、切实保证以日保旬，以旬保月（3）、技术保证项目经理部严格按照工程施工规范，以控制关键工程为中心，建立起强有力的现场施工技术组织，承担起业主、监理、设计单位、总部勾通和现场技术计划、组织、指导、监督管理责任。1）、做好图纸会审，下达技术作业指导书，编制施工阶段详细的施工组织设计，及时交底和技术指导，把好方案实施前的各个环节关，从111、施工流程安排上进行优化。2）、按业主、监理、总工批准的方案做好现场的实施工作，以确保不出现技术方案的失误，杜绝因技术方案不当引起的停工、返工，在施工过程中加强监控，做到一次成活，并加强成品的保护，提高工作效率。3）、坚持领导、技术干部现场值班，现场解决问题，加强现场质量检查和监督，严格控制各工序施工质量，上道工序合格，方能转道下道工序施工。4）、结合工程实际，在技术方案中优化创新，向科学技术要效率，确保工顺利完成。5）、加强施工调度管理，坚持每日召开施工生产调度会，及时通报工程各分部施工进展和形象进度，及时发现问题，合理调整资源配置，使整个工程按计划有步骤进行。（4）、作业层及机具设备材料保证112、针对本工程，根据施工方案备足所需的人、材、物，同时，总公司将充分发挥统一协调力度大的优点，工程实施中，只要工地施工需要或业主、监理工程师对现场人、材、物提出要求，总公司将在接到项目部请示后，24小时内协调调度到位。（5）、资金保证本项目根据总公司统一安排，专款专用，并且总公司给予大力支持，确保工程有充足的资金保证，如果业主在资金不能及时到位的情况下，总公司保证全力支持，施工缺口资金总公司在48小时内安排到位。（6）、施工环境保证项目部设置专人，在业主统一领导、协助下，积极处理好地方关系，加强与施工有关各方面的沟通及自身人员管理，并根据现场情况，对有可能影响工程进度的因素进行控制，做好工作，争取113、良好的施工外部环境，把干扰减少到最低限度。三）、工期计划管理实施细则（1）、季、月进度计划在每季、月前向监理工程师报送季、月进度计划，其内容包括：1）、按合同进度计划，列出计划完成季、月工程量及其施工面貌、材料用量和劳动力安排。2）、列出该季、月所需施工设备数量及材料计划。（2）、月进度报表按监理工程师批准的格式，向监理工程师提交进度实施报告，其内容包括:1）、月完成工程量和累计完成工程量。2）、月完成工程量面貌简图。3）、材料实际进货、消耗和库存量。4）、现场施工设备的投入数量和运行情况。5）、工程设配的到货情况。6）、劳动力数量。7）、当前影响施工计划的因素和采取的措施。8）、进度计划调整114、及其说明。9）、安全事故和质量缺陷记录，以及处理结果。10）、安全事故以及人员伤亡和财产损失情况。（3）、进度会议参加监理工程师主持的周、月例会，提交按规定格式的周、月进度报表，进度报表的内容包括：1）、上周（或上月）之前合同进度计划要求和实际碗的内基工程量统计。2）、上周（或本月）实际完成工程量统计。3）、下周（或下月）计划完成的工程量。4）、工程质量情况。5）、要求工程师需要解决的问题。（4）、进度计划的调整和修订在工程实施过程中，不论何种原因引起的工期延误，应及时作出调整，并在月进度报表中提出调整后的进度计划及其说明。若进度计划的调整需要修改关键线路或改变关键工程的完工日期时，按合同规定115、，提交修订的进度计划报送监理工程师审批。（5）、施工计划控制1）、施工技术科根据监理工程师批准的总进度计划，编制个阶段施工进度计划，工地每天召开调度会，各方协调，加大现场计划执行力度，切实保证以日保旬，以旬保月，以月保总工期。运用网络技术制定周密的旬、月施工计划，确保关键线路进度。2）、投入尽量充足的施工机械设备和机具，充分发挥机械施工的优势，根据我公司经营战略，以及近期完成的一些公路工程项目情况，公司可抽调大部分技术骨干，促成项目队伍，配备精干的施工队，出足劳力，加强施工人员管理，确保满足施工需要。3）、切实搞好材料、设配的采购供应，确保按质按量及时满足工程需要。4）、很抓施工质量、安全生产116、管理，确保不出事故，顺利施工。5）、抓紧有利天时和时机，适时加班加点，赢得机动时间。6）、虚心听取设计、监理等单位专家的意见，认真改进施工中存在的不足之处和问题。 第八章、确保文明施工的技术组织措施一）、文明施工目标：创建安全文明示范工地二）、文明施工保证措施（1）、组织管理措施1）、健全管理组织施工现场应成立以项目经理为组长，主管生产副经理、主任工程师、班组负责人(或承包队长)，生产、技术、质量、安全、消防、保卫、材料、环保、行政卫生等管理人员为成员的施工现场文明施工管理组织。2）、健全管理制度个人岗位责任制。文明施工管理应按专业、岗位、区片、栋号等分片包干，分别建立岗位责任制度。项目经理是117、文明施工的第一责任人，全面负责整个施工现场的文明施工管理工作。班组负责人、承包队长、劳务队长等负责本单位的文明施工管理工作。施工现场其他人员一律责任分工，实行个人岗位责任制。 经济责任制。把文明施工列入单位经济承包责任制中，一同“包”、“保”、检查与考核。检查制度。工地每月至少组织两次综合检查，要按专业、标准全面检查，按规定填写表格，算出结果，制表以榜公布。采取综合检查与专业检查相结合，定期检查与随时抽查相结合，集体检查与个人检查相结合等方法。班、组实行自检、互检、交接检制度。要做到自产自清、日产日清、工完场清、标准管理。奖惩制度。文明施工管理实行奖惩制度。要制定奖、罚细则，坚持奖、惩兑现。持118、证上岗制度。施工现场实行持证上岗制度。进入现场作业的所有机械司机、钢筋工、砼工、机修工、电工、焊工等特殊工种施工人员，都必须持证上岗。工地食堂应有食品卫生许可证，炊事员有健康证，民工有做工证，焊工等明火作业应有当日用火证。会议制度。施工现场应坚持文明施工会议制度，定期分析文明施工情况，针对实际制定措施，协调解决文明施工问题。各项专业管理制度。文明施工是一项综合性的管理工作。因此，除文明施工综合管理制度外，还应建立健全质量、安全、消防、保卫、机械、场容、卫生、料具、环保、民工管理等制度。这些专业管理制度中。3）、健全管理资料上级关于文明施工的标准、规定、法律法规等资料应齐全。施工方案中应有质量、119、安全、保卫、消防、环境保护技术措施和对文明施工、环境卫生、材料节约等管理要求，并有施工各阶段施工现场的平面布置图和季节性施工方案。 施工方案应有编制人、审批人签字及审批意见。补充、变更施工组织设计应按规定办好有关手续。施工现场应有施工日志。施工日志中应有文明施工内容。文明施工自检资料应完整，填写内容符合要求，签字手续齐全。文明施工教育、培训、考核记录均应有计划、资料。文明施工活动记录，如会议记录、检查记录等。施工管理各方面专业资料。4）、开展竞赛在现场各个方面专业管理之间开展文明施工竞赛活动，并与检查、考评、奖惩相结合，竞赛评比结果张榜公布于众。5）、加强教育培训工作在坚持岗位练兵基础上，要采120、取短期培训、上技术课、登黑板报、广播、看录相、看电视等方法狠抓教育工作。专业管理人员要熟悉掌握文明施工标准。6）、积极推广应用新技术、新工艺、新设备和现代化管理方法，提高机械化作业程度集中设置现代化搅拌站，混凝土构件、钢木加工等，采用工厂化生产；广泛应用新型建筑材料；改革施工工艺，减少现场湿作业、手工作业和劳动强度；提高机械化水平和工厂化生产的比重。（2）、现场管理措施1）、开展“5S活动对施工现场各生产要素(主要是物的要素)所处状态不断地进行整理、整顿、清扫、清洁和素养。整理：所谓整理，就是对施工现场现实存在的人、事、物进行调查分析，按照有关要求区分需要和不需要，合理和不合理，把施工现场不需121、要和不合理的人、事、物及时处理。不需要的劳动力应及时调整到其他需要的工地去，一时调不走的，组织学习，培训；现场禁止住职工家属和小孩，非施工人员未经批准不准进入施工现场，及时清查非法用工(如童工)。及时清理施工现场的垃圾渣土、各种多余的周转工具、报废和多余的材料、机械设备和构件、职工个人生活用品等，按指定地点存放，把作业面多余的和暂时不用的模板、钢筋、支架、木料、钢脚手板等及时清理并按指定地点堆放，把施工现场不需要的东西坚决清理出现场，改善和增大作业与使用面积。合理配置消防器材，并确保明火作业位置至易燃、易爆物品距离应符合安全规定。保持临时道路和通道畅通，减少二次搬运，降低施工成本。合理工序安排122、，搞好成品保护，制止违章作业，消除安全隐患，保证质量，减少返工损失。在保证施工的情况下实现库存最少，节约资金，创造最佳施工环境，培养良好作风，提高工作效率。整顿：所谓整顿，就是合理定置。根据有关法规、标准以及企业规定，科学合理地安排布置和堆码，使人才合理使用，物品合理定置，实现人、物、场所在空间上的最佳结合，从而达到科学施工，文明安全生产，培养人才，提高效率和工程质量。根据施工现场实际情况按调查研究后确定施工方案，并及时调整施工现场平面布置图，使其真正科学合理。根据物品使用的频率，物品摆放地点要科学合理，并按图固定地点和区域物品。经常使用的东西尽量靠近作业区，不经常使用的东西可放得远些；要根据123、垂直运输设备的位置，确定模板、构件、材料、搅拌机等的相对位置，力求运距最短，减少二次搬运。清扫：就是要对施工现场的设备、场地、物品勤加维护打扫，保持现场环境卫生，干净整齐，无垃圾，无污物，并使设备运转正常。清扫的目的就是通过清扫活动，创造一个明快，舒畅的工作、生活环境，以保证安全、质量和高效率地工作。对建筑物内外、食堂、仓库、厕所、办公室、加工场、站等施工现场进行彻底检查清扫，不留死角。并做到自产自清，日产日清，工完料净脚下清。建筑垃极与生活垃圾分开按指定地点存放，并及时清出现场。在清扫过程中，要注意对建筑垃圾分拣过筛综合利用。对设备的清扫，要定期对设备进行点验、清扫和维护保养。设备异常马上修124、理，使之恢复正常。食堂操作间门窗应有防蝇措施、生熟食品分开，并制定、修改、完善管理办法，保证今后不再发生类似问题。清洁：就是维持整理、整顿、清扫，是前三项活动的继续和深入。从而预防疾病和食物中毒，消除发生安全事故的根源，使施工现场保持良好的施工与生活环境和施工秩序，并始终处于最佳状态。清洁首先从人开始。炊事员工作服要清洁，职工要注意个人卫生，及时理发、剪指甲、刮须、洗衣服。职工不仅做到形体上的清洁，而且要注意精神文明，礼貌待人，在现场不大声喧哗，不聚众打架、斗殴、汹酒、赌博，不看黄色书刊杂志和录像，不随地大小便，不凌空抛洒垃圾与物品等。要尽可能消除旋工现场空气、粉尘、噪声、水源污染源，达到规定125、要求，保证工人身体健康，增加工人劳动热情，心情愉快地工作与生活。素养：就是努力提高施工现场全体职工的素质，养成遵章守纪和文明施工习惯。它是开展“5S”活动的核心和精髓。调动全体职工的积极性，自觉管理，自我实施，自我控制，贯穿施工全过程。由现场职工自己动手，创造一个整齐、清洁、方便、安全和标准化的施工环境。使全体职工养成遵守规章制度和操作规程的良好风尚。加强组织，严格管理。将“5S”活动纳入岗位责任制，并按照文明施工标准检查、评比与考核。坚持PDCA循环，不断提高施工现场的“5S”水平。2）、合理定置把全工地施工期间所需要的物在空间上合理布置，实现人与物、人与场所、物与场所、物与物之间的最佳结合126、，使施工现场秩序化、标准化、规范化。在保证施工顺利进行的前提下，充分利用原有地理环境，尽量减少临时设施的工程量，减少施工用地，利用荒地，不占或少占农田。场区道路要平整、坚实、畅通，边坡整齐，排水良好，应有完好的照明设施，以满足施工运输要求，并要符合消防规定。施工现场场区尽量利用自然地形排水。基坑等排水措施应按施工方案和雨季施工措施执行。雨期施工时，应对施工现场原有排水系统进行检查、加固，必要时应增加排水设施。并要考虑防洪设施。在现场道路两侧、堆料场、建筑物四周等部位应设置排水沟，上述部位不得积水。施工现场临时配(发)电房供电应尽量利用施工现场附近已有的高压线路。设置临时线路时，应取最短线路，施127、工现场一般采用架空配电线路，现场架空线的边线与施工建筑物(含脚手架)的外侧边缘之间的水平距离应满足有关规定,达不到上述最小距离要求时，必须采取防护措施，增设屏障、遮栏、围栏式保护网，并悬挂醒目的警告标志板。配电箱要设置在便于操作的地方，并应有防雨措施，单机单闸，刀闸的容量根据最高负荷选用。开关箱中必须装设漏电保护器。临时房屋的布置：临时房屋的布置应尽量利用已有房屋，生活区与生产区应分开，尽量缩短工人上、下班的路程，并应符合劳保卫生消防等要求。临时仓库的合理定置就是要在满足施工需要的前提下，使材料储备量最小，储备期最短，运距最短，装卸及转运费最省。3）、目视管理工地项目经理部根据工程进展需要编制128、网络计划，并按月提出旬、日作业计划，以施工任务书的形式，定人、定时、定项、定质、定量，把计划分解下达到施工班组。施工进度计划和网络计划图表以及任务完成情况要公布于众，使大家看出各项计划指标完成中的问题和发展趋势，以及解决问题的方法和措施，促使全体职工都能按要求完成各自的任务，人人知道我完成的定额任务分配是多少，调动生产积极性。为了使职工自觉遵守施工现场各项规章制度和操作规程，应将与现场职工密切相关的规章制度、工艺规程、标准等，一一公布于众。与岗位工人有直接关系的部分，应分别展示在岗位上。施工现场管理各项制度板和施工现场平面布置图板竖立在工地入口处；管理人员名单、岗位责任制展示在工地办公室；各种129、仓库、食堂、工地临时宿舍、厕所、自行车棚、配电室等制度板挂在相应的墙上；所有机械操作规程等板悬挂于相应的操作室、棚、站内，并要始终保持内容齐全、完整、正确与洁净：为了更好地落实岗位责任制，激发岗位人员的责任心，并有利于群众监督.施工现场主要管理人员在施工现场应配戴证明其身份的证卡。施工现场责任区负责人，各种加工场、站、堆料场、仓库、食堂、机械设备操作室、棚、电气设备、厕所、垃圾站等以及部分作业区责任人名单标牌显示。三）、文物保护及措施1、施工队伍进入现场前，首先组织全体施工人员深入学习文物保护法和当地文物保护部门对文物保护的有关规定，增强文物保护意识，自觉树立保护文物、爱护历史遗产的意识。2、130、建立健全文物保护制度，把文物保护措施落实到各和各个工班及文物保护责任人，签订文物保护责任状，实行奖罚制度。3、严格贯彻执行国家有关文物保护的各项规定，杜绝任何违反文物保护法的行径。4、到当地文物管理部门及当地政府了解施工范围内文物分布情况，及时制定保护方案。5、在施工中发掘和发现的所有化石、钱币、有价值的物品或文物、古建筑结构以及有地质或考古价值的其它遗物时，立即停止施工，并迅速向监理报告所发现的情况，根据监理的指示，采取有效措施保护现场，防止任何人员移动或损坏。第九章、雨季施工1、雨季施工保证体系 根据总体施工进度计划安排，本工程进入雨期施工的主要施工项目为路基路面工程及地下管理工程，根据以131、上项目编制有针对性的雨期施工方案。（1）做好雨期的施工安排，对保证本工程以后的施工进度和质量有着重大的影响，为保证工期，雨期施工以预防为主，采用防御措施及加强排水手段，适时调整工序施工确保雨期正常的施工生产。 （2） 现场成立以项目经理为首的雨期施工领导小组，负责组织实施雨期施工的各项质量保证措施，首先全面调查施工现场的地势，调查天然排水系统及原有的排水管道等泄水能力，并走访沿线村庄居民、工厂及机关，以便研究制定汛期排水方案，然后根据以上调查情况认真编制雨期施工方案，报监理工程师审批后组织施工人员学习，确保每个工序按标准、规范、规程和技术措施组织施工。 （3）设专人值班接收天气预报，及时了解天132、气情况，做好防范工作。 （4）与当地政府有关部门密切联系，疏通现有排水系统， 保证排水通畅。 2、雨期施工准备 （1）认真执行质量、安全检查制度，做好质量，安全检查工作，消除质量、安全隐患。 （2）施工现场周围保持排水通畅，不积水，防止四邻地区地面水倒流。 （3）在选择施工临时设施位置时，要注意周围地形，做好施工现场排水工作，避免因连阴雨或暴雨淹没施工材料。（4）雨期之前要对施工现场的所有设备进行全面检测电气设备要有安全可靠的防雨设施并挂合格证，雨后必须对电气设备进行绝缘电阻遥测，合格后粘贴合格证再允许投入使用。 （5）工程施工所设置的排架、模板、支护、临时便桥、悬吊、加固等设置都必须经加强、133、刚度、稳定性计算后，方可施工，设施完成后，必须经项目总工程师组织有关部门检查合格后方可投入使用，雨后需要对上述设施进行全面检查、无问题后方可投入使用，特别是要再确认无倾斜、无下沉、无松土、无塌陷等现象预后方准继续使用。 （6）对水泵、配电箱等排水机电设备要经常检查，保证正常使用。第十章、工程施工的重难点及保证措施1、本工程的施工特点根据招标文件和现场踏勘观感情况分析，本工程施工有以下特点：（1）本工程为具有施工内容多、施工强度高、施工工艺复杂等特点。（2）本工程施工受雨季影响，为确保工程进度，宜分工段同时进行平行施工作业。2、工程难点的认识与理解(1)、本工程项目多杂，必须加强工程施工协调及现134、场管理和配合。(2)、工程施工受降水、气候及雨季影响，因此必须采取合理的降低地下水、特天气施工、地面排水、围堰隔水措施。(3)、建筑施工工序多，工期紧张，为了保证工期如期完成，我公司根据多年的施工经验，结合现场实际情况，拟采用以点、线、面进展，流水、平行、交叉作业相结合的立体组合施工方法进行施工，在同一施工段内采用流水作业的施工方法。(4)、本工程的各类施工机械的选择、配备数量制约着整个工程的施工进度。施工中任何一个环节出现问题，都将直接影响到整个工程的质量和进度，甚至给投资者造成巨大的经济损失和不良的社会影响。因此，要求基础施工队伍在施工技术措施上要落实，并加强施工质量管理，密切注意抓好施工135、过程中每一个环节的质量，力争将隐患消除在成形之前。3、技术关键点的认识与理解本工程基本建设规模为：本项目为南北走向，北起纬一路，南到纬七路，本次施工道路全长2929米，路幅横断面布置：3.0m（人行道）+11m(行车道)+2.0m（中央绿化分隔带）+11m（行车道）+3.0m（人行道）=30m。行车道路面结构为：22cm水泥混凝土面板+18cm水泥稳定碎石基层+20cm10%石灰土基层+20cm8%石灰土底基层。4、工程施工总体内容：水泥混凝土路面、底基层、碎石基层等工程施工等。且是本工程的重难点工程。具体施工方案见施工组织设计中各分部分项工程的主要施工方案与技术措施。5、围绕以上各分项施工难136、点、关键点，为保证整个工程质量、工期按既定目标顺利实施，特别在管理方面、技术方面制定如下措施。(1)、管理方面1）、建立健全质量管理组织，完善管理机制，制定有效的质量管理办法和质量管理网络。2）、选择综合素质高、施工经验丰富的分包施工队伍。3）、编制切实可行的施工方案，严格按照方案执行。4）、严格遵守自检、互检、交接检制度，全员、全过程对各个工序进行质量控制。5）、坚持技术、质量交底制度，对关键工艺、工序实行技术、质量人员跟班监督，加强质量监控力度。(2)、技术方面：1）、积极推广应用新技术、新材料、新工艺，组织项目部人员进行施工技术的学习和培训。2）、认真贯彻执行国家规范、规程和评定标准，学137、习执行施工组织设计和技术交底要求。3）、广泛深入的开展质量宣传教育，提高全员质量责任意识，积极开展“QC”小组活动，依靠技术进步，提高工程质量。第十一章、施工总体平面图 临时道路 值班室办公室项目经理部配电房消防室临时便道 临时便道 水泥仓库仓库摊铺室碎石堆场钢筋房石灰堆场食堂水 池 预制场混凝土搅拌场试验室机修房木工房职工宿舍机械停放处厕所浴室浴室厕所浴室厕所浴室医疗室 说明： 1、中标后根据当地实际情况进行合理调整，优化布置。 2、图例 ： 水 电 围墙。附表一：拟投入本项目的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（kw）生产能力用于施工部位备注1推土机D852合肥138、200875 kw良好路基2平地机PW240M4合肥2009100KW良好路面3挖掘机1.0mE2409合肥2010147 kw良好路基4自卸汽车EQ34015上海20105T-15T良好路基5摊铺机S180012广州200852kw良好路面6振动压路机YZ21B8洛阳2010125 kw20T-25T良好路面7光轮压路机3YJ18/214泰州200818T-21T良好路面8稳定土拌合机WY-24007广州2010150kw良好全部9插入式振捣器HZ6X-5010上海20091.1 kw良好路面10砂浆搅拌机UJ2003扬州200811.7kw良好全部11人力胶轮车10合肥2008良好路面12139、切断机QJ402上海20072.2kw良好路面13蛙式打夯机HW7018成都20073.5 kw良好路面14平板式动机N-710成都20081.5 kw良好路面15水泵2kw3无锡2009良好16洒水车0G141A4合肥20104000L良好路面17小型机具DYM-130宁波20081.1 kw良好全部18井字提升架3合肥20117.5kw良好全部19试验变压器YD-5/501武汉2009良好试验20电焊机BX3303上海200730KVA良好钢筋21振动夯pjj0045河北2008良好路面22手动葫芦HS-C6南京2009100T良好路基23倒链HSZ6上海2009良好路基24滑轮组5上海2140、00920T良好路基25手提砂轮机UJ2005扬州2010110KW良好路面26千斤顶QJ403上海20076T良好路基27钢筋成型加工设备1上海2010良好钢筋28钢筋切断机QJ401合肥20102.2KW良好钢筋29钢筋弯曲机WJ40-11合肥20103KW良好钢筋30发电机JN504成都200740 kw良好附表二：劳动力计划表 单位：人工 种按工程施工阶段投入劳动力情况10%20%30%40%50%60%70%80%90%测量工666666666普 工203640475850402818修理工55810108533瓦 工152030404040402820砼 工152030405045453822排水工15264642363228128安装工20204240352517158司 机20202525353535108机械操作手152525294040403020电 工688888863试验员666666666技术员666666666管理人员666666666附表四、施工总平面图 临时道路 值班室办公室项目经理部配电房消防室临时便道 临时便道 水泥仓库仓库摊铺室碎石堆场钢筋房石灰堆场食堂水 池 预制场混凝土搅拌场试验室机修房木工房职工宿舍机械停放处厕所浴室浴室厕所浴室厕所浴室医疗室 说明： 1、中标后根据当地实际情况进行合目 录