1、施 工 组 织 设 计第一章：编制说明3第二章：主要技术措施6第三章：施工部署及平面布置64第四章：确保工程质量的措施68 第五章：施工进度计划及保证措施74第六章：主要机具设备及劳动力安排86第七章：项目班子组成及劳动力安排91第八章：安全生产及文明施工保证措施100 第九章：降低环境污染技术措施112第一章：编制说明第一节编制依据第二节工程概况*银行股份有限公司xx省分行综合改造（装修部分）工程是根据业主方提供的施工图纸、招标文件、工程量清单，参考现行国内规范标准、地方规范标准，结合我公司多年来的工程施工经验，针对本装修项目的施工重点和难点，本着保质量、保工期的最终要求，经我们多次研究讨论2、和比较，最终提出了我们的理解和建议以及如我方中标后将如何组织施工的总体设计，对“招标范围以内的施工组织设计”做重点描述，宗旨是为业主更好地服务。实现*银行股份有限公司xx省分行综合改造（装修部分）工程“优质快速、安全低耗、绿色环保”的施工目标。 目前，我公司已按*银行股份有限公司xx省分行综合改造（装修部分）工程的要求，做好了相应的技术、物资材料、机具、人员准备，随时可开赴施工现场展开施工。第一节：编制依据、*银行股份有限公司xx省分行综合改造（装修部分）工程设计图纸；、*银行股份有限公司xx省分行综合改造（装修部分）工程招标文书；、建设工程质量管理条例（国务院令第279号）;、建筑工程施工质3、量验收统一标准（GB50300-2001）;、建筑装饰装修工程质量验收规范 (GB50210-2001);、建设工程质量管理办法（建设部第29号令）；、施工现场临时用电安全技术规范（GB50194-93）；、电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范（GB50259-96）；、建筑内部装修设计防火规范；（GB50222-95）10、民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB50325-2001）；11、国家及石家庄市施工现场管理的基本标准和条例；第二节：工程概况1、工程名称：*银行股份有限公司xx省分行综合改造（装修部分）工程2、工程地点： 3、承包方式：包工包料4、工程质量：合格7、工程工期：开4、工日期xx年8月 1日，竣工日期xx年 10 月25日，总日历天数450天。 第二章：施工方案 第一节：总施工方案 第二节：主要工程施工方法及技术措施第一节施工方案A：总施工工艺流程根据甲方提供的施工现场，首先对现有成品进行分离保护，施工区域做到全封闭施工。根据现场平面布置在一层安排库房和办公室，然后按拆除工程，吊顶工程，地面铺装工程，墙面工程，油漆涂料施工，竣工清理资料整理和移交的次序施工。施工程序如下：施工工艺流程图施工技术、物资、人员准备现场清洁，开工放线临时布置 拆除工程地面石材、地砖铺装成品保护墙面木作石膏板、铝扣板吊顶施工施油漆涂料施工灯具、洁具安装施工竣工清理、验收、移交第二节：5、主要工程施工方案及技术措施一、地面工程A：地毯工程B：木地板工程C: 石材地面工程 二、墙面工程D：乳胶漆工程E: 轻钢龙骨石膏板隔断工程 三：安装工程F: 电气安装工程G：窗帘盒工程 四：顶面工程 H:轻钢龙骨石膏板吊顶工程 I:矿棉板吊顶工程一、 地面工程A:地毯工程一、施工准备（一） 作业条件1、 在铺设地毯前，室内装饰装修须施工完毕。2、铺设地面地毯必须加做防潮层（如一毡二油防潮层；水乳型橡胶沥青一布二油防潮层等），并在防潮层上面做50mm厚1：2：3细石混凝土，1：1水泥砂布压实赶光，要求表面平整、光滑、洁净，应具有一定的强度，含水率不大于8%. 3、地毯、衬垫和胶粘剂等进场后应检查6、核对数量、品种、规格、颜色、图案等是否符合设计要求，应将品种、规格不同的地毯分别存放在干燥的仓库或房间内。使用前要预铺、配花、编号，待铺设时按号取用。同时核查产品质量证明文件及检测报告，注意有害物质环保限量技术指标合格。4、 对需要铺设地毯的房间、走道等四周的踢脚板做好。踢脚板下口均应离开地面8mm左右，以便于将地毯毛边掩入踢脚板下；大面积施工前应在施工区城内放出施工大样，并做完样板，经质量部门鉴定合格后按照样板的要求进行施工。（二）材料准备地毯、衬垫、胶粘剂、倒刺钉板条、铝合金倒刺条、铝压条等。（三）施工机具裁边机、地毯撑子（大撑子撑头、大撑子撑脚、小撑子）、扁铲、墩拐、手枪钻、割刀、剪刀、7、尖嘴钳子、漆刷橡胶压边滚筒、烫斗、角尺、直尺、手锤、钢钉、小钉、吸尘器、垃圾桶、盛胶容器、钢尺、盒尺、弹线粉袋、小线、扫帚、胶轮轻便运料车、铁簸箕、棉丝和工具袋、拖鞋等。二、 质量要求质量要求符合建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）的规定。三、工艺流程基层处理弹线、套方、分格、定位地毯剪裁钉倒刺板挂毯条铺设衬垫地毯铺设细部处理及清理四、施工工艺（一）基层处理将铺设地毯的地面清理干净，保证地面干燥，并且要有一定的强度。检查地面的平整度偏差不大于4mm，地面基层含水率不大于8%，满足要求后再进行下一道工序。（二）弹线、套方、分格、定位要严格按照设计图纸要求对房间的各个部分和房间8、的具体要求进行弹线、套方、分格。如无设计要求时应按照房间对称找中并弹线定位铺设。（三）地毯剪裁地毯裁割应在比较宽阔的地方统一进行，并按照每个房间实际尺寸，计算地毯的裁割尺寸，要求在地毯背面弹线、编号。原则是地毯的经线方向应与房间长向一致。地毯的每一边长度应比实际尺寸要长出2cm左右，宽度方向要以地毯边缘线的尺寸计算。按照背面的弹线用手推裁刀从背面裁切，并将裁切好的地毯卷边上号，存放在相应的房间位置。（四）钉倒刺条沿房间墙边或走道四周的踢脚板边缘，用高强水泥钉（钉朝墙方向）将倒刺板固定在基层上，水泥钉长度一般为45cm，倒刺板离踢脚板面810mm；钉倒刺板应用钢钉，相邻两个钉子的距离控制在3009、400mm；钉倒刺板时应注意不得损伤踢脚板。（五）铺弹性垫层垫层应按照倒刺板的净距离下料，避免铺设后垫层皱褶，覆盖倒刺板或远离倒刺板。设置垫层拼缝时应考虑到与地毯拼缝至少错开150mm.衬垫用点粘法刷聚酯乙烯乳胶，粘贴在地面上。（六）地毯拼缝拼缝前要判断好地毯的编织方向，以避免缝两边的地毯绒毛排列方向不一致。地稼缝用地毯胶带连接，在地毯拼缝位置的地面上弹一直线，按照线将胶带铺好，两侧地毯对缝压在胶带上，然后用熨斗在胶带上熨烫，使胶层溶化，随熨斗的移动立即把地毯紧压在胶带上。接缝以后用剪子将接口处的绒毛修齐。（七）找平先将地毯的一条长边固定在倒刺板上，并将毛边塞到踢脚板下，用地毯撑拉伸地毯。拉伸10、时，先压住地毯撑，用膝撞击地毯撑，从一边一步一步推向另一边，由此反复操作将四边的地毯固定在四周的倒刺板上，并将长出的部分地毯裁割。（八）固定收边地毯挂在倒刺板上要轻轻敲击一下，使倒刺全部勾住地毯.以免挂不实而引起地毯松弛。地毯全部展平拉直后应把多余的地毯边裁去，再用扁铲将地毯边缘塞进踢脚板和倒刺之阎。当地毯下无衬垫时，可在地毯的拼接和边缘处采用麻布带和胶粘剂粘接固定（多用于化纤地毯）。（九） 细部处理、修整、清理施工要注意门口压条的处理和门框、走道与门厅等不同部位、不同材料的交圈和衔接收口处理；固定、收边、掩边必须粘结牢固、不应有显露、找补等破活，特别注意拼接地毯的色调和花纹的对形，不能有错位11、等现象。铺设工作完成后，因接缝、收边裁下的边料和因扒齿拉伸掉下的绒毛、纤维应打扫干净，并用吸尘器将地毯表面全部吸一遍。五、成品保护1、运输操作：在运输过程注意保护已完成的各分项、检验批工程质量，及操作过程中保护好门窗框扇、墙纸、踢脚板等成品，避免损坏和污染，应采取保护固定措施。2、地毯存放：地毯材料进场后应按贵重物品存放、运输、操作和保管。应避免风吹雨淋、防潮、防火、防踩、物压等。3、 施工现场管理：施工过程中应注意倒刺板和钢钉等的使用和保管，要及时回收和清理切断的零头、倒刺板、挂毯条和散落的钢钉，避免发生钉子扎脚、划伤地毯和把散落的钢钉铺在垫层和面层下面，否则必须返工取出。4、加强交接管理：12、严格执行工序交接制度，每道工序施工完成应及时交接，将地毯上的污物及时清理干净。操作现场严禁吸烟，加强现场的消防管理。六、 安全措施1、 施工所用电动机其必须安全有效转动灵活。2、 作业时严禁吸烟，易燃挥发材料设专用房间存放，随用随取，不得留存作业面。3、作业完成后确认本区城无安全隐，患方可退出现场。B:活动地板面层施工工艺1 材料要求1.1 活动地板面层应包括标准地板、异型地板和地板附件（即支架和横梁组件），其规格、型号应由设计人确定，采购配套系列合格产品。1.2 活动地板应以特制的平压刨花板为基材，表面饰以装饰板和底层用镀锌钢板经粘结胶合组成的板块，应平整、坚实，并有耐磨、防潮、阻燃、耐污染13、耐老化和导静电特点，其技术性能与技术指标应符合现行国家标准的规定。1.3 环氧树脂胶、滑石粉、泡沫塑料条、木条、橡胶条、铝型材和角铁、铝型角铁等材质，要符合要求。2 主要机具 水平仪、铁制水平尺、23m靠尺板、墨斗（或粉线包）、小线、线坠、笤帚、盒尺、钢尺、钉子、铁丝、红铅笔、油刷、开刀、吸盘、手推车、铁簸箕、小铁锤、裁改板面用的圆盘锯、无齿锯、木工用截料锯、刀锯、手刨、磅秤、钢丝钳子、小水桶、棉丝、小方锹、螺丝扳手。3 作业条件3.1 铺设活动地板面层的基层已做完，一般是水泥地面或现制水磨石地面等。3.2 在铺设活动地板面层时，应待室内各项工程完工和超过地板承载力的设备进入房间预定位置以及14、相邻房间内部也全部完工后，方可进行，不得交叉施工。3.3 墙面500mm水平标高线已弹好，门框已安装完。并在四周墙面上弹出面层标高水平控制线。3.4 大面积施工前，应先放出施工大样，并做样板间，经各有关部门（签）认定合格后，再继续以此为样板进行操作。3.5 所用环氧树脂胶应单独存放于库房中。库房不应设在建筑工程内。3.6 盛装环氧树脂胶的桶，在使用前后，必须进行检查，消除隐患，防止火灾、爆炸、中毒等事故发生。3.7 所剩的材料不得随意丢弃，更不得焚烧。3.8 正在施工的房间，应保持通风。所剩的废弃物必须按国家有关规定处理，不得倒入垃圾收集站和垃圾、渣土消纳场所。4 操作工艺4.1 工艺流程：安15、装支座和横梁组件找中、套方、分格、弹线基层处理清擦和打蜡铺设活动地板面层4.1 基层处理：活动地板面层的金属支架应支撑在现浇混凝土基层上或现制水磨石地面上，基层表面平整、光洁、不起灰。含水率不大于8。安装前应认真清擦干净，必要时根据设计要求，在基层表面上涂刷清漆。4.2 找中、套方、分格、弹线：首先测量房间的长、宽尺寸，找出纵横线中心交点。当房间是矩形时，用方尺测量相邻的墙体是否垂直，如相互不垂直，应预先对墙面进行处理，避免在安装活动板块时，在靠墙处出现楔形板块。根据已测量好的平面长、宽尺寸进行计算，如果不符合活动板板块模数时，依据已找好的纵横中线交点，进行对称分格，考虑将非整块板放在室内靠墙16、处，在基层表面上就按板块尺寸弹线并形成方格网，标出地板块安装位置和高度（标在四周墙上），并标明设备预留部位。此项工作必须认真细致，做到方格控制线尺寸准确（此时应插入铺设活动地板下的管线，操作时要注意避开已弹好支架底座的位置）。4.3 安装支座和横梁组件：检查复核已弹在四周墙上的标高控制线，确定安装基准点，然后按基层面上已弹好的方格网交点处安放支座和横梁，并应转动支座螺杆，先用小线和水平尺调整支座面高度至全室等高，待所有支座柱和横梁构成一体后，应用水平仪抄平。支座与基层面之间的空隙应灌注环氧树脂，应连接牢固。亦可根据设计要求用膨胀螺栓或射钉连接。4.4 铺设活动地板面层：根据房间平面尺寸和设备等17、情况，应按活动地板模数选择板块的铺设方向。当平面尺寸符合活动地板板块模数，而室内无控制柜设备时，宜由里向外铺设，当平面尺寸不符合活动地板板块模数时，宜由外向里铺设。当室内有控制柜设备且需要预留洞口时，铺设方向和先后顺序应综合考虑选定。铺设前活动地板面层下铺设的电缆，管线已经过检查验收，并办完隐检手续。先在横梁上铺设缓冲胶条，并用乳胶液与横梁粘合。铺设活动地板块时，应调整水平度，保证四角接触处平整、严密，不得采用加垫的方法。铺设活动地板块不符合模数时，不足部分可根据实际尺寸将板面切割后镶补，并配装相应的可调支撑和横梁，切割的边应采用清漆或环氧树脂胶加滑石粉按比例调成腻子封边，或用防潮腻子封边，也18、可采用铝型材镶嵌。在与墙边的接缝处，应根据接缝宽窄分别采用活动地板或木条刷高强胶镶嵌，窄缝宜用泡沫塑料镶嵌。随后立即检查调整板块水平度及缝隙。活动地板面层铺完后，面层承载力不应小于7.5MPa，其体积电阻率宜为A级板：1.01051.0108；B级板：1.01051.01010。4.5 清擦和打蜡：当活动地板面层全部完成，经检查平整度及缝隙均符合质量要求后，即可进行清擦。当局部沾污时，可用清洁剂或肥皂水用布擦净晾干后，用棉丝抹蜡，满擦一遍，然后将门封闭。如果还有其他专业工序操作时，在打蜡前先用塑料布满铺后，再用3mm以上的橡胶板盖上，等其全部工序完成后，再清擦打蜡交活。5 质量标准5.1 主控19、项目： 1.1 活动地板的品种、规格和技术性能必须符合设计要求、施工规范和现行国家标准的规定。 1.2 活动地板安装完后，行走必须无声响，无摆动，牢固性好。5.2 一般项目： 2.1 表面洁净图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。 2.2 表面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范的规定。边角整齐，光滑。 2.3 活动地板允许偏差应符合表5.2。 表5.2 活动地板允许偏差和检验方法序号项 目允许偏差（mm）检 验 方 法1表面平整2用2mm托线板和楔形塞尺检查2缝格平直2.5拉5mm小线（不足5mm拉通线）尺量检查3接缝高低差0.4用钢板短尺和楔形塞尺20、检查4板块间隙宽度不大于0.3用楔形塞尺检查6 成品保护6.1 操作过程中注意保护好已完成的各分项分部工程成品的质量，在运输和施工操作中，要保护好门框扇，特别是铝合金门框扇和玻璃、墙纸、踢脚板等。6.2 活动地板等配套系列材料进场后，应设专人负责检查验收其规格、数量，并做好保管工作，尤其在运输、装卸、堆放过程中，要注意保护好面板，不要碰坏面层和边角。6.3 在安装过程中要注意对面层的保护，坚持随污染随清擦，特别是环氧树脂和乳胶液体，应及时擦干净。6.4 在已铺设好的面板上行走或作业，应穿泡沫塑料拖鞋和软底鞋，不能穿带有金属钉的鞋。更不能用锐器、硬物在面板上拖拉、划擦及敲击。6.5 面板安装后，21、在安装设备时，应注意采取保护面板的临时性保护措施，一般在铺设3mm厚以上的橡胶板上垫胶合扳。6.6 安装设备时应根据设备的支承和荷重情况，确定地板支承系统的加固措施。7 应注意的问题7.1 活动地板及其配套支承系列的材质和技术性能要符合设计要求，并有出厂合格证，大面积施工操作前，要进行试铺工作。7.2 弹完方格网实线后，要及时插入铺设活动地板下的电缆管线的工序，并经验收合格后再安支承系统，这样做既避免了不应有的返工，同时又保证支架不被碰撞造成松动。7.3 安装底座时，要检查是否对准方格网中心交点，待横梁全部安装完后要拉横竖线，检查横梁的平直度，以保证面板安装后缝格的平直度控制在3mm之内，面板22、安装之后随时拉小线再次进行检查，横梁的顶标高也要严格控制，用水平仪核对整个横梁的水平。7.4 质量记录： 本章应具有以下质量记录：活动面板的技术性能与技术指标的出厂合格证、金属支架配套体系的出厂证明、面板下电缆铺设的隐检记录。C：石材地面工程 施工准备：1 材料：水泥：425号普通硅酸盐水泥，白水泥。砂：中砂应过8mm孔径筛子，含泥量不应大于3%。石材：花岗岩、大理石（成品）品种、规格、质量应符合设计及规范要求，并应做防碱背涂处理。颜料、蜡、草酸。机具：石材切割机、线板、手锤、錾子、激光自动安标线平仪、水平尺、施工线、墨斗、盒尺、刮杠（2m）、铁抹子、木抹子、筛子、灰槽、扫帚、铁锹、棉丝。施工23、条件：弹好500mm水平线。室内顶、墙面均已完成。门框已防护、地面管道边已堵好，预埋线管及预埋件已安装完毕。需找补地面垫层已完成（必须清理基层）并达到强度要求。铺贴前先对石材的颜色、规格、图案进行挑选，凡有裂缝、掉角窜角、翘曲等缺陷应剔出不得使用，挑选后应打蜡并分码存放。操作工艺：施工顺序：基层处理定位试拼弹线试排铺砂浆铺石材灌浆擦缝工艺要求：221 基层处理与磁砖地面相同。222 定位：与磁砖地面相同。223 试拼：正式铺设前，每房间应按图案，颜色，纹理进行试拼，试拼后排列方向编号记录码放整齐放置。224 弹线：在房间主要部位弹十字垂直控制线，以检查和控制石材位置，并引至墙面底部预备重复使用24、。225 试排：弹十字控制线后，铺两条干砂，根据要求将石材排好，以便检查石材缝隙，核对石材与墙面，柱，洞口（门）等相对位置。226 铺砂浆：与磁砖地面b相同。227 铺石材：应先从远离门口（里）的一边开始，按照试拼编号，依次铺贴，逐步退至门口，铺前先浸湿晾干备用，在铺好砂浆上试铺合适后，翻开石材，在水泥砂浆上浇一层水泥素浆，然后正式铺贴，安放时四角同时往下落，用胶锤敲击，随时用水平尺和靠尺检查找平，石材之间接缝要严，一般不留缝，应向两侧和后退方向顺序逐块铺贴，拉通线控制，应纵横平直、整齐，平稳，铺贴时要随铺随擦拭干净。228 灌浆、擦缝：贴完石材后24-48小时进行灌浆擦缝，选择以石材相同颜色25、（矿物颜料），和白水泥拌合均匀调成水泥浆，用浆壶徐徐灌入石材缝隙并用木条把流出的浆向缝内填补饱满，灌浆1-2小时后用软布团（或棉丝）蘸原稀浆擦缝，与地面擦平，同时将石材面上水泥浆等擦净。然后面层加以覆盖保护，当各工序完工不再上人时可打蜡达到光滑、整洁、发亮。 质量要求及检查方法：保证项目：石材的品种、规格、质量必须符合设计要求，并做防碱背涂处理，面层与基层结合必须牢固无空鼓。基本项目：石材表面洁净，图案清晰、色泽一致，光亮光滑，接缝均匀，周边顺直，无裂纹，缺楞掉角等现象。允许偏差：项目允许偏差检查方法表面平整度1用2m靠尺和塞尺检查缝格平直2拉5m线，不足5m拉通线尺量检查接缝高低差0.5尺量26、检查 块间缝隙不大于1尺量检查 成品保护：存放石材不得雨淋、水泡、长期日晒、存放时应立放，光面相对，底面垫木方。搬运石材及砂浆时，应防止碰撞墙面、门口等。试拼应在地面平整的房间内进行，新铺的石材房间应临时封闭，当操作和检查人员踩踏时，应穿软底鞋并轻踩在石材板中央部位。严禁在石材地面拌灰，堆放油漆等杂物。完成后的房间应封闭，对不能封闭的房间及走廊应铺覆盖物保护。 应注意的质量问题：石材与基层空鼓：由于基层清理不干净，没有浇水湿润，找平层砂浆过薄，上人过早踩活等造成。基层应清理干净，并浇水湿润，刷一遍素水泥浆，随刷随铺不得风干，基层砂浆最薄不得少于20mm.尽端出大小头：由于不同操作者在同一行铺设27、，掌握缝隙大小不一致造成。应相互勾通，并与其它房间按统一基准严格控制铺贴。相邻两块高低不平：石材平整偏差大于0.5mm的应剔出不予使用。过门处石材活动：铺贴时没有及时将过门处石材与相邻的地面衔接。应在工序安排上，石材地面以外的房间其它地面应先完成或过门处石材与其它地面最好同时进行。6 现场清理：61 出现的污染随时清理擦拭，现场整洁后方可验收。二、墙面工程D:乳胶漆工程1 施工准备：1 1 材料：111 涂料：乳胶漆颜色、品种符合设计要求。112 腻子用料：大白粉、滑石粉、石膏粉、纤维素、界面剂。12 机具：121 气泵、气带、喷枪。122 灰刀、抹子、油刷、排笔、板刷、滚筒、塑料桶（大、中小28、号）、阳角抹子、阴角抹子。123 砂布、砂纸、棉丝。13 施工条件：131 墙面应基本干燥，基层含水率不大于10%。132 墙面管道、洞口等处应提前抹灰找平。133 门窗及其他作业完毕，地面施工完毕。134 环境温度保持在+5以上。135 样板间完成并认可。2 操作工艺：21 施工顺序：基层处理面层涂料22 工艺要求：221 基层处理：a. 清理基层表面的灰浆、浮土等，对水泥墙面的油污，用10%的火碱水刷洗干净，并用清水将碱液洗净。应认真检查基层表面有无空鼓裂缝、对空鼓裂缝的面层必须剔凿修补好，并经过干燥后方可批灰。b. 水泥砂浆抹面存有气泡孔，必须进行批灰，批灰前应将墙面滚刷界面剂一道，批灰29、的腻子配比为大白粉、滑石粉、石膏粉、纤维素、界面处理剂=34：33：33：5：25（重量比）应批三遍，第一遍应注意把气泡孔、砂眼、凹陷不平的地方刮平，第二遍要求满批并注意找平大面，然后用砂纸将批灰留下抹纹及表面凸处打磨平整，第三遍要求满批腻子，要求批平批光，并注意细部处理精细，最后用砂纸满打，使墙面平整光滑，线角处用对折砂纸的角边打磨，边缘棱角打磨光滑顺直。c. 石膏板面板：应先将强攻丝钉帽涂刷防锈漆，预防反锈，再用石膏腻子将石膏板缝和钉帽处进行嵌批，批嵌前先将缝内浮土清除干净，用灰刀把腻子嵌入板缝，与板面填实刮平，待腻子硬化后即可进行贴纸棚带，先将纸绷带湿润后，再在板缝处刷白乳胶，随即粘贴纸30、绷带，用灰刀顺粘贴方向用劲刮平压实，赶出纸棚带里间的气泡及多余的胶液，使纸棚带粘贴牢固。批灰方法与b条做法相同。d. 木夹板基面：先用批灰腻子批嵌板缝和钉眼处，其施工方法与C条做法相同。e. 旧墙面基层：应清除浮灰，铲除起砂翘皮等部位，对油污能铲的则铲除干净，不能铲除的应用洗涤剂刷洗干净，其批灰方法与B条做法相同。f. 新建筑物的混凝土或抹灰层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。g. 厨房、卫生间墙面必须使用耐水腻子（见耐水腻子施工工艺）。222 面层涂刷：a. 第一遍乳胶漆：涂刷顺序为先刷顶面后刷墙面，墙面为先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。随即将墙顶面清漆活及灯具和五金件用纸胶带31、保护好。使用新排笔时，将活动的笔毛理掉。乳胶漆使用时应认真检查色彩，如几桶中色泽有差别，应将乳胶漆倒入大桶中搅拌均匀后再施工。如需对乳胶漆进行配色，应一次配成够涂刷一间或几间房的乳胶漆，在一间房里不可用二次配成的乳胶漆，以免出现色差现象。刷第一遍时要用原浆，如过稠时适当加水稀释，防止头遍漆刷不开，刷时距离不要拉得太长，以200-300mm为宜，干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。b. 第二遍乳胶漆：第二遍乳胶漆操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水、以防露底，要注意上下接槎要严，一面墙要一气刷完，以免色泽不一致。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨32、光滑后清扫干净。c. 第三遍乳胶漆：第三遍操作要求与第二遍相同。由于乳胶漆干燥较快应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接、后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。223 面层喷涂：a. 基层处理：施工方法与做法相同。b. 根据气泵、喷嘴直径、乳胶漆稠度，调整气枪的气节门，调节或喷成雾状为准，喷涂时手握要稳，出料口与墙面要垂直，距墙面500mm左右，离墙过近易出现过厚，流挂、发白等现象。喷枪要垂直于墙面，不可上下倾斜，以免出现虚喷发花，要求一道紧挨一道，不应漏喷、挂流，发现漏喷时应及时补喷，开喷不要过猛，无料时要及时关掉气门。c. 喷涂时应先从门、窗口的侧边开始，33、然后喷涂大面，因为门窗侧边容易漏喷。一般顶、墙面三遍成活，每遍间隔时间为2个小时，分层喷涂时，要注意上下搭接处颜色要一致，薄厚要均匀，要防止漏喷流淌。d. 复补腻子：第一遍喷涂干燥后，麻点、坑洼处用腻子找平刮净，腻子干燥后，用细砂纸轻磨，并把浮尘扫净，达到表面光滑平整。第二、第三遍喷涂方法与第一遍相同，第二遍喷涂干燥后，用细砂纸将浮粉轻轻磨掉并清扫干净，即可喷第三遍乳胶漆，要求喷涂要薄，喷枪垂直速度要均匀，上下涂层接头要接好，平整感要好，颜色均匀一致。3 质量要求及检查方法：31 保证项目：311 涂饰应粘结牢固，不得脱皮、漏（喷）涂、透底、掉粉。312 材料、半成品的品名、等级、种类、颜色、34、性能等必须符合设计及选定样品的要求。32 基本项目：321涂饰质量和检验方法应符合下表规定：项次项 目普 通高 级检验方法1颜色均匀一致均匀一致观察项次项 目普 通高 级检验方法2泛碱、咬色允许少量轻微不允许观察3流坠、疙瘩允许少量轻微不允许观察4砂眼、刷纹允许少量轻微砂眼、刷纹通顺无砂眼、无刷纹观察5装饰线、分色线直线度允许偏差（mm）21拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查4 成品保护：4 1 墙面乳胶漆未干前不得清扫地面，以免尘土沾污墙面，漆面干燥后不得 挨近墙面泼水，以免玷污。42 墙面完工后要妥善保护，不得磕碰。43 涂刷墙面时，不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程，如有污染，要随时35、清理干净，保证一次成活。5 应注意的质量问题：51 透底：产生原因是漆膜薄，因此刷漆时除应注意不漏刷外，还应保持乳胶漆的稠度，不可加水过多。52 接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积涂刷时应配足人员，互相衔接。53 刷纹明显，乳胶漆稠度要适中，排笔蘸漆量要适当，多理多顺以防刷纹过大。涂刷带颜色的漆时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批漆，并一次用完，保证颜色一致。每次完工后，漆刷、排毛用清水洗净，妥善存放，切忌接触油剂类材料，以免涂刷时油缩，结膜后出现水渍纹E：轻钢龙骨石膏板隔断工程 1. 材料要求： （1）主材：天地龙骨、竖向龙骨、贯通36、龙骨、石膏板等均应符合设计要求并有产品合格证。 （2）配件：支撑卡、连接件等应符合设计要求和有关规定标准并与主材配套、具备产品合格证。 （3）紧固材料：射钉、射弹、胀栓、镀锌螺钉、自攻钉等应符合设计要求。 （4）填充隔声材料按设计要求选用并保证厚度。 （5）石膏板规格、尺寸既符合设计要求又适应现场实际高度，石膏板厚度一般选用12mm的。 2. 工艺流程：放线安装门框打地枕带安装天地龙骨竖龙骨分档安装竖龙骨安装横向卡档龙骨安装石膏面板及填充隔声材料3.施工方法： （1）放线: 按图纸及现场所给基准点，在地面上弹出隔墙位置线、门窗洞口边框线，接着弹出相对应的顶面天龙骨边线，在墙、柱上弹出立线。（237、） 安装门框：按设计要求，将隔墙上的门洞口框立好或立好门边龙骨。（3）打地枕带：按地面弹出的隔墙位置支模，打C20素砼，并养护。（4）安装天、地龙骨：在砼地枕带上重新弹线，用射钉将地龙骨固定于主体上，射钉间距不大于600mm；校核天龙骨线，用射钉将天龙骨对应固定于顶板上。 （5）竖龙骨分档: 根据隔墙长短及门洞口位置，按罩面板宽度分档，一般间距为453mm或603 mm，不足模数的分档应避开门边。 （6）安装竖龙骨：按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端均应插入天、地龙骨内并予留伸缩量，调整垂直及定位准确后，上下均用拉铆钉固定；靠墙、柱边龙骨用射钉或胀栓、螺钉与墙、柱固定，钉距为1000mm。 38、（7）安装横向卡挡龙骨：用卡件固定。 （8）安装石膏罩面板及填充隔声材料：检查龙骨安装质量；从门口处开始安装一侧的石膏板，无门洞的墙体由墙的一端开始，石膏板用自攻螺丝固定，板边钉距200mm、板中间距300mm、螺钉距石膏板边缘距离不小于10mm，也不大于16mm，自攻螺丝要拧入石膏板又不破坏纸面；门口上方布板应为刀把形，不应直缝到顶；安装墙内电线管、接线盒；安装墙体内保温材料（用岩棉钉及胶），注意填充密实，接头无空隙；安装墙体另一侧纸面石膏板，其接缝应与第一侧面板缝错开；安装第二层板时，应注意与第一层板错开板缝。板缝要填实专用嵌缝石膏，外粘专用配套网格带或布条，用腻子刮平。4. 质量标准： 39、（1）所用材料必须有产品合格证，其品种、型号、规格应符合设计要求。 （2）轻钢龙骨必须保证刚度，不得弯曲变形，门口处应予加固。 （3）纸面石膏板不得受潮、翘曲变形、掉角和缺楞，无脱层、折裂，厚度应一致。 （4）钉距应符合要求。 （5）罩面板表面平整、洁净、无锤印，自攻钉拧入板面但又不得破坏纸面，拉缝和压条宽窄一致。 （6）允许偏差： 轻钢龙骨垂直误差 3mm/2m 轻钢龙骨间距 3mm 罩面板表面平整 3mm/2m 罩面板立面垂直 4mm/2m 罩面板接缝高低 1mm5. 成品保护：（1） 墙内电管及设备不得碰动错位及损伤。（2） 轻钢龙骨及纸面石膏板运输、存放应妥善，保证不变形、不受潮、不污40、染、无损坏。（3） 已安装好的墙体不得碰撞。6. 纸面石膏板隔墙质量通病分析与防治：A：在门口两个上角出现垂直裂缝，（1）原因分析 龙骨强度不够、刚度较差、在门扇开关撞击下，墙体变形、门上口开裂：当采用复合石膏板时，由于预留缝隙较大，后填入的界面剂水泥砂浆 石膏板顺门边直通到顶，门口上补板、裂缝处薄弱。（2）防治措施 注意板的分块，把面板接缝与门口立缝错开半块板的尺寸。 门口处龙骨应加强（补根数或加木方填心），贯通龙骨通到门边，门口上角横竖龙骨拉铆牢固。B：板面接缝有痕迹（1）原因分析 板缝未填实，形成下凹：石膏板端呈直角，当贴穿孔纸带后，由于纸带厚度，出现明显凸起痕迹。（2）防治措施采用倒角41、板是处理好板面接缝的基本条件。若现场裁板、裁边应刮薄； 注意钢骨架强度和刚度，过长墙壁中间部位应加钢栓： 板缝必须采用配套专用嵌缝石膏分层填实：损坏和污染。7.环保要求： （1）材料要符合环保要求。 （2）材料切割尽量集中在一个场地加工，严格控制噪声及污染。 （3）打眼或射钉尽量避开休息时间，防止扰民。 （4）注意节电，合理剪裁，减少原材料浪费。 （5）料头及时清运，按规定程序处理或回收。三、 安装工程F:电气工程a：钢管敷设1.施工准备：1.1材料准备：钢管(或电线管)：壁厚均匀，焊缝均匀，无劈缝、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌管外，其它管材均需预先除锈刷防锈漆(现浇混凝土时可不刷防腐漆，但应42、除锈)。镀锌管或刷过防腐漆的钢管外壁表层应完整无剥落现象，并有产品合格证。管箍：使用通丝管箍，丝扣清晰不乱扣，镀锌层完整无剥落，无劈裂，两端光滑无毛刺，有产品合格证。护口：护口有用于薄、厚管之区别。护口应完整无损，并有合格证。铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，金属板厚度应不小于1.2mm，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与电线焊接脚齐全，并有合格证。面板、盖板：高与宽、安装孔距应与所用盒配套，外形完整无损，板面颜色均匀一致，并有合格证。1.2机具准备：煨管器、液压煨管器、压力案子、套丝扳。手锤、錾子、钢锯、锯条、扁锉、半圆锉、圆锉、活扳子。手电钻、钻头、电锤、电锤钻头、梯子、电43、焊机、电焊手套、焊帽。2.暗管操作工艺：2.1暗管敷设基本要求：敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。暗配的电线管路宜沿最近线路敷设并应减少弯曲，埋入墙内的管子，离表面的净距离不应小于15mm。进入落地式配电箱的电线管路，排列整齐，管口应高出基础面不小于50mm。埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿管过建筑物基础时应加保护管。2.2施工顺序：预制加工管弯、支架、吊架测定盒、箱及固定点位置盒、箱固定地线焊接变形缝处理管路敷设与连接2.3各工序工艺要求：预制加工：根据设计图加工好各种盒、箱、管弯。.1煨弯 ：一般管径为20mm及以下时，用手扳煨弯器。先将管子插入煨弯器44、，逐步煨出所需弯度，管径为25mm及以上时，使用液压煨弯器，即：先将管子放入模具，然后搬动煨弯器，煨出所需弯度。.2管子切割：常用钢锯、无齿锯、砂轮锯进行切割。断口处平齐、不倾斜，管口刮锉光滑无毛刺，管内铁屑出除净。.3管子套丝：采用套丝扳。根据管外径选择相应扳牙，丝扣不乱不过长，消除渣屑，丝扣干净清晰。测定盒、箱及固定点位置：.1根据设计图要求确定盒、箱与出线口位置，以装修弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。.2根据测定盒、箱的位置，把管路的垂直、水平走向弹出线来，按照安装标准规定的固定点间距的尺寸要求，计算确定支架、吊架的具体位置。.3固定点的距离应均匀，管卡与45、终端、转弯中点、电气器件或接线盒边缘的距离为150500mm.固定方法： 固定方法有胀管法、木砖法、抱箍法。管路连接：.1管箍丝扣连接。管箍必须使用通丝管箍。上好管箍后，管口应对严，外露丝应不多于2扣。.2套管连接宜用于暗配管，套管长度为连接管径的1.53倍；连接管口的对应处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。.3管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线：无弯曲时，45m；有一个弯曲时，30m；有二个弯曲时，20m；有三个弯曲时，12m。.4管路垂直敷设时，根据导线截面设置接线盒距离： 50mm 2及以下为30m；7095mm2时，为20m；120240mm2时，为18m。管进盒、箱连46、接：.1盒、箱开孔应整齐，与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒 、箱严禁用电焊开孔，并应刷防锈漆。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈封严，不得露洞。.2管口入盒、箱，暗配可用跨接地线焊接固定在盒边上，严禁管口与敲落孔焊接，管口出盒、箱应小于5mm。有锁紧螺母者与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的24扣。两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。2.4各工序工艺要求：管弯、支架、吊架预制加工：明配管弯曲半径一般不小于管外径的6倍。如有一个弯时，可不小于管外径的4倍。加工法可采用冷煨法和热煨法，支架、吊架的规格设计无规定时，应不小于以下规定：扁铁支架303mm；角钢支架247、53mm。测定盒、箱及固定点位置：.1根据设计首先测出盒、箱与出线口的准确位置。.2根据测定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向弹出线来，按照安装标准规定的固定点间距的尺寸要求，计算确定支架、吊架的具体位置。固定方法：抱箍法。管路敷设与连接：.1水平或垂直敷设明配管允许偏差值：管路在2m以内时，偏差为3mm，全长不应超过管子内径的1/2。.2管箍丝扣连接。套丝不得有乱扣现象，管箍上好后管口应对严。外露丝应不多于2扣。.3钢管敷设到设备内，如不能直接进入时，应符合下列要求：在干燥房屋内，可在钢管出口处加保护软管引入设备，管口应包扎严密；在室外或潮湿房间内，可在管口处装设防水弯头，由防水弯头引出的48、导线应套绝缘保护软管，经弯成防水弧度后再引入设备；金属软管与钢管或设备连接时，应采用金属软管作为接地导体。3.质量标准及检查方法：3.1保证项目：导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5M。薄壁钢管严禁熔焊连接。3.2基本项目：连接紧密，管口光滑，护口齐全，明配管及其支架、吊架应平直牢固、排列整齐，管弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15mm。盒、箱设置正确，固定可行可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于5mm；用锁紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺 母的螺纹为24扣。线路进入是电气设备和器具的管口位置正确。检验方法：观察和尺量检查。管路的保护应符合以下规定：穿过49、变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；穿过建筑物和设备基础处加保护管。补偿装置平整，管口光滑，护口牢固，与管子连接可靠；加保护套管处在隐蔽工程记录中标示正确。金属电线保护管、盒、箱及支架接地(接零)。电气设备器具和非带电金属部件的接地(接零)，支线敷设应符合以下规定：连接紧密牢固，接地(接零)线截面选用正确，需防腐的部分涂均匀无遗漏，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。4.成品保护：4.1剔槽不得过大、过深或过宽。预制梁柱和预应力楼板均不得随意剔槽打洞。混凝土楼板，墙等均不得私自断筋。4.2明配管路及电气器具时，应保持顶棚，墙面及地面的清洁完整。搬运材料和使用高凳机具时，不得碰50、坏门窗、墙面等。电气照明器具安装完后，不要再喷浆，必须喷浆时，应将电气设备及器具防护好后再喷浆。4.3吊顶内装盒配管时，不要踩坏龙骨。严禁踩电线管行走，刷防锈漆不得污染墙面、吊顶或护墙板等。4.4其它专业在施工中，注意不得碰坏电气配管。严禁私自改动电线管及电气设备。5.应注意的质量问题：5.1使用油压煨弯器或煨弯机时，模具要配套，管子的焊缝应在反面。5.2暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近的线路敷设，不绕行弯曲处可明显减少。5.3预埋盒、箱、支架、吊杆歪斜，或者盒、箱里进外出严重，应根据具体情况进行修复。5.4预留管口的位置不准确。配管时未按设计图要求，找出轴线尺寸51、位置，造成定位不准。应根据设计图要求进行修复。5.5管口不平齐有毛刺，断管后未及时锉口，应用锉把管口锉平齐，去掉毛刺再配管。5.6焊口不严破坏镀锌层，应将焊口焊严，受到破坏的镀锌层处，应及时补刷防锈漆。b:管内穿绝缘导线安装1.施工准备：1.1材料准备：绝缘导线：导线的规格，型号必须符合设计要求，并应有出厂合格证。镀锌铁丝或钢丝：应顺直无背扣、扭接现象，并具有相应的机械拉力。护口：应根据管径的大小选择相应规格的护口。接线端子(接线鼻子)：应根据导线根数和总截面选择相应规格的接线端子。焊锡：由铅和锑等元素组合的低熔点(1852600C)合金。辅助材料：橡胶(或粘塑料)绝缘带、黑胶布、滑石粉、防锈52、漆、布条等。1.2机具准备，各种施工用具名称：1.2.1克丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压接钳。电烙铁、自制锡斗。一字改锥、十字改锥、电工刀、梯子、万用表、兆欧表。2.各工序工艺要求：2.1选择导线：应根据设计图要求选择导线。进(出)户的导线应使用橡胶绝缘导线，严禁使用塑料绝缘导线。相线、零线及保护地线的颜色应加以区分，用黄绿颜色的导线做保护地线，淡兰色导线做零线。2.2穿带线：穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。穿带线的方法：带线一般均采用1.22.0钢丝。先将钢丝的一端弯成不封口的园圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有100150m53、m的余量；在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好；穿带线受阻时，应用两根钢丝同时搅动，使两根钢丝的端头互相绞在一起，然后将带线拉出。清扫管路：.1清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。.2清扫管路的方法：将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动，将管内杂物清净。放线及断线：.1放线：放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对。.2断线：剪断导线时，导线的预留长度应按以下情况考虑：接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度应为150mm；配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的1/2；出户线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。导线与带线的绑扎：.1当导线根数54、较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固。使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。.2当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。管内穿线：.1钢管在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。.2当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。.3两人穿线时，应配合协调，一拉一送。.4穿线时应注意以下问题：同一交流回路的导线必须穿于同一管内；不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同55、一管内，但以下情况除外：a).标称电压为50V以下的回路；b).同一设备或同一流水作业线设备的电力回路和无特殊防干扰要求的控制回路；c).同一花灯的几个回路；d).同类照明的几个回路，但管内的导线总数不应多于8根。 导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余量； 敷设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时，应在管口处和接线盒中加以固定：a).截面积为50mm2以下的导线为30m；b).截面积为7095mm2的导线为20m；c).截面积在180240mm2之间的导线为18m。导线连接：.1导线连接应具备的条件：a).导线接头不能增加电阻值；b).受力导线不能降低原机械强度；c).不能降56、低原绝缘强度； 为满足上述要求，在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接，而后加焊，包缠绝缘。.2剥削绝缘使用工具：由于各种导线截面、绝缘层薄厚程度、分层多少的不同，因此使用剥削的工具也不同。常用的工具有电工刀、克丝钳和剥线钳，可进行削、勒及剥削绝缘层。一般4mm2以下的导线原则上使用剥削钳，但使用电工刀时，不允许采用刀在导线周围转圈剥削绝缘层法。.3单芯铜导线的直接连接：a).绞接法：适用于4mm2及以下的单芯线连接。将两线互相交叉用双手同时把两芯线互绞两圈后，将两个线芯在另一个芯线上缠绕5圈，剪掉余头。b).缠绕卷法：有加辅助线和不加辅助线两种，适用于6mm2及以上的单芯线的直接连接。57、.4单芯铜线的分支连接：a).绞接法：适用于4mm2以下的单芯线连接；b).缠卷法：适用于6mm2以上的单芯线连接；c).十字分支连接。.5多芯铜线直接连接：多芯铜导线的连接共有三种方法：单卷法、缠卷法和复卷法。.6多芯铜导线分支连接：多芯铜导线分支连接共有三种方法：单卷法、缠卷法和复卷法。.7铜导线在分线盒内的连接：a).单芯线并接头：导线绝缘台并齐合拢。在距绝缘台约12mm处用其中一根线芯在其连接端缠绕57圈后剪断，把余头并齐折回后压在缠绕线上。b).不同直径导线接头：如果是独根(导线截面小于2.5mm2)或多芯软线时，则应先进行涮锡处理。再将细线在粗线上距离绝缘台15mm处交叉，并将线端58、部向粗导线(独根)端缠绕57圈，将粗线端折回压在细线上。导线焊接： 电烙铁焊接，此法适用于线径较小的导线的连接及用其它工具焊接困难的场所。导线连接处加焊剂，用电烙铁进行锡焊。焊完后必须用布将焊接处的焊剂及其它污物擦净。导线包扎： 首先用橡胶(或粘塑料)绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕12个绝缘带幅宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能的收紧绝缘带。最后在绝缘层上缠绕12圈后，再进行回缠。采用橡胶绝缘带包扎时，应将其拉长2倍后再进行缠绕。然后再用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压进行缠绕，同时在包扎过程中收紧胶布，导线接头处两端应用黑胶布封严密。包扎后呈枣核状。59、线路检查及绝缘摇测：.1线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、 焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验评标准的规定。不符合规定时应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。.2绝缘摇测：照明线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为0500M的兆欧表。.3一般照明绝缘线路绝缘摇测有以下两种情况：a).电气器具未安装前进行线路摇测时，首先将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通。摇测时应将干线和支线分开，一人摇测，一人应及时读数并记录。摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。b).电气器具全部安装完在送电前进行摇测时，应先将线路上的开关、刀闸、仪表60、设备等用电开关全部置于断开位置，摇测方法同上所述，确认无误后再进行送电试运行。3.质量标准及检查方法：3.1保证项目：导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。照明线路的绝缘电阻值不小于0.5M，动力线路的绝缘电阻值不小于1M。 3.2基本项目：管内穿线：盒、箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当的余量。导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。接地(接零)：接地(接零)线截面选用正确，连接牢固紧密。4.成品保护：4.1穿线时不得污染设备和建筑物品，应保持周围环境。4.2使用梯子及其它工具时，应注意不得碰坏其它设备和门窗、墙面、地面等。4.3在接、焊、包61、全部完成后，应将导线的接头盘入盒、箱内，并及时将盒、箱盖封严，以污染，同时应防止盒、箱内进水。4.4穿线时不得遗漏带护线套管或护口。c:电缆敷设1.施工准备1.1 设备及材料要求： 所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。 电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，光明显皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好，无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘展无老化及裂纹。 各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺。所有紧固螺栓，均应采用镀锌件。 其它附属材料：电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅62、硬脂酸、白布带、橡皮包布、黑包布等均应符合要求。2.2 主要机具： 电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶。 绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。 无线电对讲机（或简易电话）、手持扩音喇叭（有条件可采用多功能扩大机作通讯联络）。3 操作工艺3.1 工艺流程：水平敷设准备工作电缆沿支架、桥架敷设挂标志牌垂直敷设3.2 准备工作： 施工前应对电线进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损及漏油、渗油等现象。 电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。.1 1kV以下电缆，用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应63、不低于10M。.2 310kV电缆应事先作耐压和泄漏试验，试验标准应符合国家和当地供电部门规定。必要时敷设前仍需用2.5kV摇表测量绝缘电阻是否合格。.3 纸绝缘电缆，测试不合格者，应检查芯线是否受潮，如受潮，可锯掉一段再测试，直到合格为止。检查方法是：将芯线绝缘纸剥下一块，用火点着，如发出叭叭声，即电缆已受潮。.4电缆测试完毕，油浸纸绝缘电缆应立即用焊料（铅锡合金）将电缆头封好。其它电缆应用橡皮包布密封后再用黑包布包好。放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械选好适当位置安装，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。 临时联络指挥系统的设置：.1线路较短或室外的电缆敷设，可64、用无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥。.2 高层建筑内电缆敷设，可用无线电对讲机做为定向联络，简易电话作为全线联络，手持扩音喇叭指挥（或采用多功能扩大机，它是指挥放电缆的专用设备）。 在桥架或支架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列，用表或图的方式划出来。以防电缆的交叉和混乱。 电缆的搬运及支架架设：.1 电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚运，以免电缆松弛。.2 电缆支架的架设地点应选好，以敷设方便为准，一般应在电缆起止点附近为直。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆65、轴的上方（图2-1）。3.3 电缆沿支架、桥架敷设： 水平敷设.1 敷设方法可用人力或机械牵引。.2 电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐。不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。.3 不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在上层。.4 同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于35。mm 垂直敷设。.1 垂直敷设，有条件的最好自上而下敷设。土建未拆吊车前，将电缆吊至楼层顶部。敷设时，同截面电缆应先敷设低层，后敷设高层，要特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。.2 自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。66、.3 沿支架敷设时，支架距离不得大于1.5米，沿桥梁或托盘敷设时，每层最少加装两道卡固支架。敷设时，应放一根立即卡固一根。.4 电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管用防火材料封堵严密。3.4 挂标志牌： 标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。 标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。 沿支架桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。4.质量标准4.1保证项目：电缆的耐压试验结果、泄漏电流和绝缘电阻必须符合施工规范规定。 电缆敷设必须符合以下规定：电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺损，直埋敷设时，严禁在管道上面或下面平行敷设。4.67、2基本项目：坐标和标高正确，排列整齐，标志柱和标志牌设置准确；防燃、隔热和防腐要求的电缆保护措施完整。 在支架上敷设时，固定可靠，同一侧支架上的电缆排列顺序正确，控制电缆在电力电缆下面，1kV及其以下电力电缆应放在1kV以上电力电缆下面；直埋电缆埋设深度、回填土要求、保护措施以及电缆间和电缆与地下管网间平行或交叉的最小距离均应符合施工规范规定。 电缆转弯和分支处不紊乱，走向整齐清楚、电缆标志桩、标志牌清晰齐全，直埋电缆的隐蔽工程记录及坐标图齐全、准确。5.成品保护5.1 直埋电缆施工不宜过早，一般在其它室外工程基本完工后进行，防止其它地下工程施工时损伤电缆。如已提前将电缆敷设完，其它地下工程施68、工时，应加强巡视。5.2直埋电缆敷设完后，应立即铺砂、盖板或砖及回填夯实，防止其它重物损伤电缆。并及时划出竣工图，标明电缆的实际走向方位坐标及敷设深度。5.3室内沿电缆沟敷设的电缆施工完毕后应立即将沟盖板盖好。5.4室内沿桥架或托盘敷设电缆、宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行，防止其它专业施工时损伤电缆。5.5电缆两端头处的门窗装好，并加锁，防止电缆丢失或损毁。6.应注意的质量问题6.1直埋电缆铺砂盖板或砖时应防止不清除沟内杂物、不用细砂或细土、盖板或砖不严、有遗漏部分。施工负责人应加强检查。6.2电缆进入室内电缆沟时，防止套管防水处理不好，沟内进水。应严格按规范和工艺要求施工。6.3 油浸69、电缆要防止两端头封铅不严密、有渗油现象。应对施工操作人员进行技术培训，提高操作水平。6.4 沿支架或桥架敷设电缆时，应防止电缆排列不整齐，交叉严重。电缆施工前须将电缆事先排列好，划出排列图表，按图表进行施工。电缆敷设时，应敷设一根整理一根，卡固一根。6.5有麻皮保护层的电缆进入室内，防止不作剥麻刷油防腐处理。6.6沿桥架或托盘敷设的电缆应防止弯曲半径不够。在桥架或托盘施工时，施工人员应考虑满足该桥架或托盘上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求。6.7 防止电线标志牌挂装不整齐，或有遗漏。应由专人复查。d:开关、插座安装1.施工准备1.1材料要求：各型开关：规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证70、。各型插座：规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。其他材料：金属膨胀螺栓、塑料胀管、镀锌木螺丝、镀锌机螺丝等。1.2主要机具：红铅笔、卷尺、水平尺、线坠、绝缘手套、工具袋。高凳等。手锤、錾子、剥线错、尖嘴钳、扎锥、丝锥、套管、电钻、电锤、钻头等。1.3作业条件： 各种管路、盒子已经敷设完毕。盒子收口平整。 线路的导线已穿完，并已做完绝缘摇测。 墙面的浆活、油漆及壁纸等内装修工作均已完成。2.操作工艺2.1工艺流程：清理结线安装2.2 清理：用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。2.3 结线： 一般结线规定：.1 开关结线：a.同一场所的开关71、切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠。b.电器，灯具的相线应经开关控制。c.多联开关不允许拱头连接，应采用LC型压接帽压接总头后，再进行分支连接。.2 插座接线：a.单相两孔插座有横装和竖装两种。横装时，面对插座的右极接相线，左极接中性线；竖装时，面对插座的上极接相线，下极接中性线，见图3-67和图3-68所示。b.单相三孔及三相四孔插座结线示意，见图3-69和图3-70保护接地线注意应接在上方。c.交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时，应有明显区别，且其插头与插座配套，均不能互相代用。d.插座箱多个插座导线连接时，不允许拱头连接，应采用LC型压接帽压接总头后，再进行分支线连接。3.472、 安装开关、插座准备：先将盒内甩出的导线留出维修长度，削出线芯，注意不要碰伤线芯。将导线按顺时针方向盘绕在开关，插座对应的接线柱上，然后旋紧压头。如果是独芯导线，也可将线芯直接插入接线孔内，再用顶丝将其压紧。注意线芯不得外露。 开关、插座安装：.1 一般安装规定：开关安装规定：（a）拉线开关距地面的高度一般为23m；距门口为150200mm；且拉线的出口应向下。（b）扳把开关距地面的高度为1.4m，距门口为150200mm；开关不得置于单扇门后。（c）暗装开关的面板应端正、严密并与墙面平；（d）开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致；（e）成排安装的开关高度应一致，高低差不大于2mm，73、拉线开关相邻间距一般不小于20mm；（f）多尘潮湿场所和户外应选用防水瓷制拉线开关或加装保护箱；（g）在易燃、易爆和特别潮湿的场所，开关应分别采用防爆型、密闭型，或安装在其它处所控制；（h）民用住宅严禁装设床头开关，（i）明线敷设的开关应安装在不少于15mm厚的木台上。.2 插座安装规定：（a）暗装和工业用插座距地面不应低于30cm；（b）在儿童活动场所应采用安全插座。采用普通插座时，其安装高度不应低于1.5m；（c）同一室内安装的插座高低差不应大于5mm；成排安装的插座高低差不应大于2mm；（d）暗装的插座应有专用盒，盖板应端正严密并与墙面平；（e）落地插座应有保护盖板；（f）在特别潮湿和有74、易燃、易爆气体及粉尘的场所不应装设插座。 开关、插座安装： .1 暗装开关、插座： 按接线要求，将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内（如果盒子较深，大于2.5cm时，应加装套盒），对正盒眼，用机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正，并与墙面平齐。3.质量标准3.1保证项目：插座连接的保护接地线措施及相线与中性线的连接导线位置必须符合施工验收规范有关规定。插座使用的漏电开关动作应灵敏可靠。3.2 基本项目：开关、插座的安装位置正确。盒子内清洁，无杂物，表面清洁、不变形，盖板紧贴建筑物的表面。 开关切断相线。导线进入器具处绝缘良好，不伤线芯。插座的接地线单独敷设。4.应注意的75、质量问题4.1开关、插座的面板不平整，与建筑物表面之间有缝隙，应调整面板后再拧紧固定螺丝，使其紧贴建筑物表面。4.2 开关未断相线，插座的相线、零线及地线压接混乱，应按要求进行改正。4.3 多灯房间开关与控制灯具顺序不对应。在接线时应仔细分清各路灯具的导线，依次压接，并保证开关方向一致。4.4 固定面板的螺丝不统一（有一字和十字螺丝）。为了美观，应选用统一的螺丝。4.5 同一房间的开关、插座的安装高度之差超出允许偏差范围，应及时更正。4.6 铁管进盒护口脱落或遗漏。安装开关、插座接线时，应注意把护口带好。4.7 开关、插座面板已经上好，但盒子过深（大于2.5cm），未加套盒处理，应及时补上。476、.8 开关、插销箱内拱头接线，应改为鸡爪接导线总头，再分支导线接各开关或插座端头。或者采用LC安全型压线帽压接总头后，再分支进行导线连接。e:配电箱安装1.施工准备1.1 材料要求： 铁制配电箱：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层底板厚度不小于1.5mm，但不得采用阻燃型塑料板做二层底板，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固、应为两部定点厂产品，并有产品合格证。 塑料配电箱：箱体应有一定的机械强度。周边平整无损伤，塑料二层底板厚度不应小于5mm，并有产品合格证。 木制配电箱：应刷防腐、防火涂料，木制板盘面厚度不应小于20mm。 镀锌材料有角钢、扁铁、铁皮、机螺丝77、木螺丝、螺栓、垫圈、圆钉等。 绝缘导线：导线的型号规格必须符合设计要求，并有产品合格证。 其它材料：电器仪表，熔丝（或熔片）、端子板、绝缘嘴、铝套管、卡片框、软塑料管、塑料带、黑胶布、防锈漆、灰油漆、焊锡、焊剂、电焊条（或电石、氧气）、水泥、砂子。1.2 主要机具： 铅笔、卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、桶、刷子、灰铲等。 手锤、錾子、钢锯、锯条、木锉、扁锉、圆锉、剥线钳、尖嘴钳、压接钳，活扳子、套筒扳子，锡锅、锡勺等。 台钻、手电钻、钻头、木钻、台钳、案子、射钉枪、电炉、电、气焊工具、绝缘手套、铁剪子、点冲子、兆欧表、工具袋、工具箱、高凳等。2.操作工艺2.2 配电箱安装要求： 配电箱应78、安装在安全、干燥、易操作的场所。配电箱安装时，其底口距地一般为1.5m；明装时底口距地1.2m；明装电度表板底口距地不得小于1.8m。在同一建筑物内，同类盘的高度应一致，允许偏差为10mm。 安装配电箱所需的木砖及铁件等均应预埋。挂式配电箱应采用金属膨胀螺栓固定。 铁制配电箱均需先刷一遍防锈漆，再刷灰油漆二道。预埋的各种铁件均应刷防锈漆，并做好明显可靠的接地。导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。 配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE保护地线（PE线为黄绿相间的双色线也可采用编织软探铜线），但PE保护地线不允许利用箱体或盒体串接。79、 配电箱配线排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余度，以便于检修。 导线剥削处不应伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应涮锡后再压接，不得减少导线股数。 配电箱的盘面上安装的各种刀闸及自动开关等，当处于断路状态时，刀片可动部分均不应带电（特殊情况除外）。 垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源，下端接负荷。横装者左侧（面对盘面）接电源，右侧接负荷。 配电箱上的电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应装单独熔断器（电源侧）。盘面闸具位置应与支路相对应，其下面应装设卡片框，标80、明路别及容量。 TN-C低压配电系统中的中性线N应在箱体或盘面上，引入接地干线处做好重复接地。 照明配电箱内的交流，直流或不同电压等级的电源，并具有明显标志。 照明配电箱不应采用可燃材料制作，在干燥无尘场所采用的木制配电箱应阻燃处理。 照明配电箱内，应分别设置中性线N和保护地线（PE线）汇流排，中性线N和保护地线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号。 磁插式熔断器底座中心明露螺丝孔应填充绝缘物，以防止对地放电。磁插保险不得裸露金属螺丝，应填满火漆。 照明配电箱内装设的螺旋熔断器其电源线应接在中间触点的端子，负荷线应接在螺纹的端子上。 当PE线所用材质与相线相同时应按热稳定要求选择截面不应小于81、表3-38所示。PE线最小截面 表3-38相线线芯截面S(mm2)PE线最小截面(mm2)相线线芯截面S(mm2)PE线最小截面(mm2)S16SS35S/216S3516 注：用此表若得出非标准截面时，应选用与之最接近的标准截面导体。但不得小于：裸铜线4mm2，绝缘铜线1.5mm2。2.2.17 PE保护地线若不是供电电缆或电缆外护层的组成部分时，按机械强度要求，截面不应小于下列数值： 有机械性保护时为2.5mm2；无机械性保护时为4mm2。 配电箱上的母线其相线应涂颜色标出，A相（L1）应涂黄色；B相（L2）应涂绿色；C相（L3）应涂红色；中性线N相应涂淡蓝色；保护地线（PE线）应涂黄绿相82、间双色。 配电箱上电具，仪表应牢固、平正、整洁、间距均匀、铜端子无松动、启闭灵活，零部件齐全。其排列间距应符合表2-39。 固定面板的机螺丝，应采用镀锌圆帽机螺丝，其间距不得大于250mm，并应均匀地对称于四角。 配电箱面板较大时，应有加强衬铁，当宽度超过500mm时，箱门应做双开门。 立式盘背面距建筑物应不小于800mm；基础型钢安装前应调直后埋设固定，其水平误差每米应不大于1mm，全长总误差不大于5mm。盘面底口距地面不应小于500mm。铁架明装配电盘距离建筑物应做到便于维修。 立式盘应设在专用房间内或加装栅栏，铁栅栏应做接地。2.3 弹线定位：根据设计要求找出配电精位置，并按照箱的外形尺83、寸进行弹线定位；弹线定位的目的是对有预埋木砖或铁件的情况，可以更准确的找出预埋件，或者可以找出金属胀管螺栓的位置。2.4暗装配电箱的固定：根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰。不得在箱底板上抹灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，贴脸（门）平正，不歪斜，螺丝垂直受力均匀。2.5绝缘摇测：配电箱全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间，根线与中性线之间，根线与保护地线之间，中性线与保护地线之间。两人进行摇测，同时84、做好记录，做为技术资料存档。3.质量标准3.1 保证项目：低压配电器具的接地保护措施和其它安全要求必须符合施工验收规范规定。3.2 基本项目： 配电箱安装应符合以下规定：位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。暗式配电箱箱盖紧贴墙面；中性线经汇流排（N线端子）连接，无绞接现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关、灵活，回路编号齐全，结线整齐，PE保护地线不串接安装明显牢固，导线截面、线色符合规范规定。 导线与器具连接应符合以下规定：.1 连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。.2 电气设备、器具和非带电金属部件的保护接地支线85、敷设应符合以下规定：连接紧密、牢固，保护接地线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。4.应注意的质量问题4.1配电箱的标高或垂直度超出允许偏差，是由于测量定位不准确或者是地面高低不平造成的，应及时进行修正。4.2 接地导线截面不够或保护地线截面不够，保护地线串接。对这些不符合要求的应按有关规定进行纠正。4.3 配电箱缺零部件，如合页、锁、螺丝等，应配齐各种安装所需零部件。4.4配电箱体周边、箱底、管进箱处、缝隙过大、空鼓严重、应用水泥砂浆将空鼓处填实抹平。4.5铁箱内壁焊点锈蚀，应补刷防锈漆。铁箱不得用电（汽）焊进行开孔，应采用开孔器进行开86、孔。4.6配电箱内二层板与进、出线配管位置处理不当，造成配线排列不整齐，在安装配电箱时应考虑进出线配管管口位置应设置在二层板后面。f:灯具安装1.施工准备：1.1材料准备：各型灯具：灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩破裂，灯箱歪翘等现象。所有灯具应有合格证。吊管：采用钢管作为灯具的吊杆时，钢管内径不小于10mm。吊钩：花灯的吊钩，其圆钢直径不小于吊挂销钉的直径，且不得小于6mm。1.2机具准备：铅笔、卷尺、施工线、线坠、水平尺、手套。尖嘴钳、丝锥、一字改锥、十字改锥电钻、电锤、兆欧表、万用表、高凳。1.3作业条件：87、下好膨胀栓，吊顶内预下吊杆。盒子口修好。室内装修工作已基本完成，油、木活已完。2.操作工艺：2.1工艺流程： 检查灯具 组装灯具 安装灯具 通电试运行2.2各工序质量要求：2.3灯具检查：根据灯具的安装场所检查灯具是否符合要求。灯内配线检查，包括灯内配线是否符合要求、灯线是否承受外力及磨损、灯线接头是否焊锡、导线不应靠近热光源等。特种灯具检查，包括标志灯指示方向正确无误、应急灯灵敏可靠、事故照明灯具有特殊标志等。灯具安装：.1吸顶日光灯安装：根据设计图确定安装位置，将灯具紧贴顶面，其灯箱 必须遮盖住灯头盒，灯具控制线进盒处应加塑料管保护；日光灯盒需用膨胀拴固定；如果日光灯是固定在吊顶上，应该将88、灯具用自攻螺丝固定在龙骨上。灯箱固定好后，将电源线压入端子板，安装反光罩、并将灯具调整顺直即可。.2吊灯安装：将灯具托起，把预埋好的吊杆插入灯具内，把吊挂销钉插入后将其尾部掰成燕尾状，导线接好头，包扎严密，理顺后托起灯具，将灯具上部的扣碗扣住接头、扣在天棚上，拧紧固定螺丝，调整好各灯口，上好各灯泡，配上灯罩.4光带的安装：根据灯具的外型尺寸确定其支架的支撑点，再根据灯具的具体重量经过认真核算，选用支架的型材制做支架，做好后，根据灯具的安装位置，用预埋件或用胀管螺栓把支架固定牢固。轻型光带的支架可以直接固定在主龙骨上；大型光带必须先下好预埋件，将光带的支架用螺丝固定在预埋件上，固定好支架，将光带89、的灯箱用机螺丝固定在支架上，再将电源线引入灯箱与灯具的导线连接并包扎紧密。调整各个灯口和灯脚，装上灯泡或灯管，上好灯罩，最后调整灯具的边框应与顶棚面的装修直线平行。如果灯具对称安装，其纵向中心轴线应在同一直线上，偏斜不应大于5mm 。.5壁灯的安装：先根据灯具的外形选择合适的木台（板）或灯具底托把灯具摆放在上面，四周留出的余量要对称，然后用电钻在木板上开好出线孔和安装孔，在灯具的底板上也开好安装孔，将灯具的灯头线从木台（板）的出线孔中甩出，在墙壁上的灯头盒内接头，并包扎严密，将接头塞入盒内。把木台或木板对正灯头盒，贴紧墙面，可用机螺丝将木台直接固定在盒子耳朵上，如为木板就应该用胀管固定。调整木90、台（板）或灯具底托使其平正不歪斜，再用机螺丝将灯具拧在木台（板）或灯具底托上，最后配好灯泡，灯个或灯罩。.6特殊灯具的安装应符合下列规定：行灯安装：（a）电压不得超过36V；（b）灯体及手柄应绝缘良好，坚固耐热，耐潮湿；（c）灯头与灯体结合紧固，灯头应无开关；（d）灯泡外部应有金属保护网；（e）金属网、反光罩及悬吊挂钩，均应固定在灯具的绝缘部分上。G:木窗帘盒、金属窗帘杆安装1材料要求(1)木材及制品：含水率不大于12%，并不得有裂缝、扭曲等现象；通常由木材加工厂生产半成品或成品，施工现场安装。(2)五金配件：根据设计选用五金配件，窗帘轨、轨堵、轨卡、大角、小角、木螺丝、机螺丝、铁件等。2主要91、机具(1)手电钻、小电动台锯。(2)木工大刨子、小刨子、槽刨、小木锯、螺丝刀、凿子、冲子、钢锯等。3作业条件(1)安装窗帘盒、窗帘杆的房间，在结构施工阶段，应按施工图的要求预埋木砖或铁件，预制混凝土构件应设预埋件。(2)无吊顶采用明窗帘盒的房间，应安好门窗框，做好内抹灰冲筋。(3)有吊顶采用暗窗帘盒的房间，吊顶施工应与窗帘盒安装同时进行。4操作工艺工艺流程：定位与划线 预埋件检查和处理 核查加工品 安装窗帘盒(杆)(1)定位与划线：安装窗帘盒、窗帘杆、应按设计图要求进行中心定位，弹好找平线，找好构造关系。(2)预埋件检查和处理：找线后检查固定窗帘盒(杆)的预埋固定件的位置、规格、预埋方式是否能92、满足安装固定的要求，对于标高、平度、中心位置、出墙距离有误差的应采取措施进行处理。(3)核查加工品：核对已进场的加工品，安装前应核对品种、规格、组装构造是否符合设计及安装的要求。(4)窗帘盒(杆)安装：1)安装窗帘盒：先按平线确定标高，划好窗帘盒中线，安装时将窗帘盒中线对准窗口中线，盒的靠墙部位要贴严，固定方法按个体设计。2)安装窗帘轨：窗帘轨有单、双或三轨道之分，当窗宽度大于1200mm时，窗帘轨应断开，断开处煨弯错开，煨弯应平缓曲线，搭接长度不小于200mm。明窗帘盒一般先安轨道。重窗帘轨应加密螺丝；暗窗帘盒应后安轨道，重窗帘轨道小角应加密间距，木螺丝规格不小于30mm。轨安装后保持在一条93、直线上。3)窗帘杆安装：校正连接固定件，将杆或铁丝装拉于固定件上。做到平正与房间标高一致。5质量标准(1)保证项目：1)木窗帘盒制品的树种、材质等级、含水率和防腐处理必须符合设计要求和木结构工程施工及验收规范GBJ206-83的规定。2)木窗帘盒及窗帘轨安装必须牢固、无松动现象。3)窗帘杆的选材必须符合设计规定的规格，支固件必须牢固。(2)基本项目：1)制作尺寸准确、表面平直光滑、棱角方正、线条顺直、不露钉帽、无戗槎 、刨痕、毛剌、锤印等缺陷。2)安装位置正确，两端伸入尺寸一致，接缝严密，出墙尺寸一致，轨道及杆平直。(3)允许偏差项目：见表4-23。窗帘盒(杆)允许偏差 表4-23项次项目允许94、偏差(mm)检验方法1两端高低差2尺量检查2两端距窗洞长度3尺量检查3轨道间距离2尺量检查4轨道顺直2拉线检查5出墙尺寸 5尺量检查6成品保护(1)安装时不得踩踏暖气片及窗台板，严禁在窗台板上敲击撞碰以防损坏。(2)窗帘盒安装后及时刷一道底油漆，防止抹灰、喷浆等湿作业时受潮变形或污染。(3)窗帘杆或铅丝防止刻痕，加工品应妥善保管，防止受潮造成变形。7应注意的质量问题(1)窗帘盒安装不平、不正：主要是找位、划尺寸线不认真，预埋件安装不准，调整处理不当。安装前做到划线准确，安装量尺务使标高一致、中心线准确。(2)窗帘盒两端伸出的长度不一致：主要是窗中与窗帘盒中心相对不准，操作不认真所致。安装时应核95、对尺寸使两端长度相同 。(3)窗帘轨道脱落：多数由于盖板太薄或螺丝松动造成。一般盖板厚度不宜小于15mm，薄于15mm的盖板应用机螺丝固定窗帘轨。 (4)窗帘盒迎面扭曲：加工时木材干燥不好，入场后存放受潮、安装时应及时刷油漆一道。四、顶面工程H：轻钢龙骨石膏板吊顶工程1 施工准备：1 1 材料：111 主材：按荷载分上人和不上人主龙骨，应按设计要求选材，其规格包括主龙骨：轻型38、中型50、重型60，付龙骨50，纸面石膏板300012009。112 付材：主龙骨吊件、付龙骨吊挂、主龙骨连接件、付龙骨连接件、支托连接件。113 辅材：吊筋（6、8）、角铁吊件、膨胀栓、螺母、高强自攻丝、防锈漆，机96、油、焊条。12 机具：电锤、手枪钻、金属切割机、砂轮机、电焊机、气泵、风批、拉铆枪、气带、激光自动安平标线仪、施工线、墨斗、盒尺、手锤、錾子、扫帚、套丝、板牙。13 施工条件：131 顶棚内空调、消防、通信等各种设备安装完毕并调试验收，无漏雨痕迹。132 各种材料及工具齐备：133 墙顶需找补的槽、孔、洞等湿作业完成。134 大面积施工前，应做样板间，对起拱、预留检修口等构造处理及固定方法，经认可后，方可进行大面积施工。2 操作工艺：21 施工顺序：清理现场弹线定位吊杆安装龙骨安装石膏板安装。22 工艺要求：221 清理现场：将施工现场墙、地面、灰尘、垃圾清理干净。222 弹线定位：根据设计及97、现场要求、确定50cm水平线，用尺量至顶面设计标高线，在四周墙面弹顶面水平线（水平线应以付龙骨底面为准），然后画出龙骨位置线和吊点（杆）布置线。223 吊杆安装：a. 角铁吊件及吊筋加工：角铁吊件采用L30*30角铁加工，在角铁面上划出中心线，对应打出一排10或8的孔、孔距45mm左右，再将角铁分段切割下来。不上人吊件可用小角铁制作，吊点应在屋面板下均匀分布（施工前应对现场进行检查，布点应避开顶面空调风筒及各种管道，若避不开时可采取角铁补充吊点），大面积或上人吊顶吊点间距为1000mm，一般吊顶的吊点间距为1200mm，用电锤在顶上打孔，放置膨胀栓拧紧固定于顶面上。b.根据顶面水平线量出吊筋加98、工尺寸，若顶面平整较差，吊杆长度不能统一时可拉通线，按实际尺寸逐一找出吊杆长度，吊杆可采取两节搭接（焊接）方式，搭接长度大于吊杆直径的8倍，将吊杆下端套扣（套丝时应加机油，以保证套扣质量）套丝长度不小于50mm，然后将吊杆与角铁吊件焊接，焊接要精心操作，不得马虎，焊接部位应饱满，确保足够的强度。c.角铁吊件及吊杆加工完成后，按顶面水平线，付龙骨底面拉通线，为吊杆安装基准线（按事先划出的龙骨位置线）进行吊杆安装，吊杆间距应均匀，靠墙边吊杆距墙不得大于200mm，安装后的吊杆应垂直并在一条线上，刷防锈漆两遍，应按设计要求调整起拱高度（起拱按短向跨度的3-5/1000）。d.吊杆长度最大限度，6吊杆99、不大于1.2m， 8吊杆不大于1.5m若吊顶设计标高距原结构顶面高度，超过吊杆限度时，会产生吊杆不稳，不垂直现象，造成吊顶龙骨不平直，影响整个吊顶安装质量。应采用主龙骨（或L25*25角铁）稳固措施，其方法如下、首先保证吊杆本身顺直，然后在吊杆长度的1/2处，顺付龙骨方向将主龙骨（或L25*25角铁）与吊杆焊牢，焊接时主龙骨（或L25*25角铁）应紧顶着墙面，使其达到稳定效果。E吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm，当大于300mm时应增加吊杆。当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆，并不得与设备共用吊杆。224 龙骨安装：吊杆安装完毕后，可进行龙骨安装，先将龙骨因搬运而变形翘曲部分进行选材校100、正，严重变形部分进行切除。主龙骨应顶住墙面，副龙骨应紧贴墙面。用吊件与主龙骨连接（吊件安装要求一正一反，以保证主龙骨本身垂直），同时必须拧紧吊件螺母，使主龙骨安装牢固，主龙骨连接件要错位安装以保证有足够的稳定性。大面积吊顶每隔12m在主龙骨上部焊接横撑大龙骨一道，以加强主龙骨侧面稳定性及吊顶的整体性。付龙骨安装用吊挂（件）与主龙骨固定，吊挂必须用钳子夹紧使付龙骨紧贴主龙骨，大面积或上人吊顶间距300mm，一般吊顶的间距401mm（已考虑石膏板留3mm缝隙），横撑付龙骨间距1500mm，用于石膏板中间及宽边（1200mm）接头处、平行于主龙骨用支托与付龙骨连接固定。风口、灯具、窗帘盒、检查口、上101、人口、马道等安装方法、参看标准图集。重的造型顶，应采用角钢或扁钢对造型部分的边框焊制，并适当加斜支撑固定，达到造型顶的牢固。225石膏板安装：龙骨安装完毕后，应检查龙骨平整，牢固，配件安装是否正确，主付龙骨是否顺直，予留孔口施工方法是否正确，顶棚内各种安装（空调、消防、通信、照明）等隐蔽工程完毕后可进行石膏板安装，首先根据龙骨间距在石膏板面上弹出龙骨中心线，以便固定石膏板时使用，一般先从顶棚中心向周围铺设，固定石膏板的高强自攻丝间距不大于150-170mm,由板中间向四周固定，强攻丝距板长边10-15mm,短边15-20mm，沉入板内1-2mm不得损坏纸面，应注意留3mm板缝（1200短边留4102、-6mm缝），四周墙边留10mm左右缝隙以防伸缩变形，应错位（错开半板）安装。3 质量要求及检查方法：31 保证项目：311 轻钢龙骨（含配件）和石膏板材质、品种、规格应符合设计要求。312 轻钢龙骨安装位置正确必须牢固，连接方法正确，无松动，吊杆做防锈处理。313 石膏板应牢固、无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷。32 基本项目：321 轻钢龙骨、吊杆及配件安装方法及位置正确、平直无弯曲、无变形。322 石膏板表面平整，洁净、颜色一致，无污染，反锈等缺陷。33 允许偏差：项目允许偏差（mm）检验方法龙骨龙骨间距2尺量检查龙骨平直2拉通线尺量检查龙骨四周水平5尺量或超平检查龙骨起拱高度10拉线103、尺量检查石膏板表面平整3用2m靠尺检查接缝平直3拉5m线尺量检查接缝高低1用直尺和塞尺检查顶棚四周水平5尺量或水平管检查4 成品保护：41 轻钢龙骨及石膏板，其它配件等材料入场存放，使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮，不生锈。轻钢龙骨应码放整齐，不要在上面放重物，应存放在干燥通风的房间，避免受潮生锈，石膏板应码放整齐，并用废板材将石膏板边加以保护，避免缺楞掉角。42 施工时应注意保护顶棚内各种管道及设备，吊杆龙骨不准固定在通风管道及其它设备件上。43 对门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护、防止污损。44 已装轻钢龙骨架上不得上人踩踏，其它工程的吊件不得使用。45 为了保护成品，石膏板安装104、必须在室内管道保温，试水等全部工序完成经验收后方可进行石膏板安装。5 应注意的质量问题：51 吊顶不平：吊杆调平不认真，造成吊杆高低不一致。应拉通线认真调整保证（吊杆垂直）龙骨平整顺直，符合设计及规范要求。52 节点构造不合理：在留洞、灯具口、通风口等处，应按标准图集相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图集要求。53 轻钢骨架吊固不牢：顶棚内的管线，设备件上不得吊挂（固）轻钢骨架，应吊固在主体结构上，并应拧紧吊件螺母。54 板间缝隙不直：施工时注意板块规格，拉线找正，安装保证平正对直。6 现场清理：61 应注意裁掉的龙骨料头及石膏板条，要随时清理，每天打扫现场一次，现场整洁后方可进行验收。105、I：矿棉板吊顶工程一、施工准备 1.轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、自攻螺丝、石膏板、纸带、石膏粉等，进场检验合格且有出厂合格证及材质证明。二、机具准备型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。三、作业条件1、在所要吊顶的范围内，机电安装均已施工完毕，各种管线均已试压合格，已经过隐蔽验收。2、已确定灯位、通风口及各种露明孔口的位置。3、顶棚罩面板安装前，应作完墙地湿作业工程项目。4、搭好顶棚施工操作平台架子。5、轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。五、施工工艺 1、工艺流程：弹线安装主龙骨吊106、杆安装主龙骨安装边龙骨安装次龙骨安装石膏板涂料饰面清理分项验收2、弹线：根据设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线。3、安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装8吊筋。吊筋安装选用膨胀螺栓固定到结构顶棚上。吊筋选用规格符合设计要求，间距小于1200mm。4、安装主龙骨：主龙骨间距为1200mm。主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋相连。5、安装次龙骨：次龙骨间距为900mm采用次挂件与主龙骨连接。6、刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件，在封罩面板前应刷防锈漆。7、安装石膏板：石膏板与轻钢骨架固定的方式采用107、自攻螺钉固定法，在已装好并经验收轻钢骨架下面（即做隐蔽验收工作），安装9.5MM厚石膏板。安装石膏板用自攻螺丝固定，固定间距为200250MM。自攻螺丝固定后点刷防锈漆。8、接缝处理:在板接缝间采用粘贴纸带嵌缝膏进行嵌缝处理。六、质量标准1、面板及龙骨的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。2、吊杆、主、次龙骨必须位置正确，连接固定，无松动。3、面板无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷，表面平整、洁净，颜色一致。4、面板接缝形式符合设计要求，接缝和压条宽窄一致，平直整齐，接缝严密。5、允许偏差项目项次检验项目允许偏差检验方法1表面平整3mm用2米靠尺和楔形塞尺检查2接缝平直3mm拉5米线（不足5108、米拉通线）,用尺量检查3压条平直1mm拉5米线检查不足5米拉通线检查4接缝高低1mm用直尺和塞尺检查5压条间距2mm用水准仪或尺量检查6收口线标高差2mm用水准仪或尺量检查七、成品保护1、轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈. 2、装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用；机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾，须经过项目技术人员同意后更改，不得随意改变、挪动吊杆。3、吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。4、轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线.轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。5、为了保护成品,罩面板安装必须在棚内109、管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。6、设专人负责成品保护工作，发现有保护措施损坏的，要及时恢复。7、工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。八、安全措施1、现场临时水电设专人管理，不得有长流水、长明灯。2、工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，制定严格的成品保护措施。3、持证上岗制:特殊工种必须持有上岗操作证,严禁无证上岗。4、中小型机具必须经检验合格，履行验收手续后方可使用。同时应由专门人员使用操110、作并负责维修保养。必须建立中小型机具的安全操作制度，并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处。5、中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效。6、使用人字梯攀高作业时只准一人使用，禁止同时两人作业。第三章：施工部署及平面布置 第一节施工部署第二节平面布置第一节：施工部署整个工程的施工阶段分为前期准备阶段、施工阶段、竣工交付阶段和售后服务阶段。前期准备施工现场部署资源部署开工前业务准备技术部署材料供应机具设备人力资源对施工环境的协调与社会有关部门的协调与建设方和建设方代表的协调建立技术管理体系技术交底图纸会审前期准备 （接上页）设计方材料管理机具管理材料报验维修保养建设方成立项目部施工管理施111、工进度控制过程管理施工质量控制施工成本控制监理方安全文明施工控制人员管理人员教育培训施工工艺管理各分项工程施工工艺竣工交付管理施工质量验收施工资料移交工程回访售后服务管理工程维修保养第二节：平面布置项目部依据现场实际情况，综合布置施工现场空间。合理安排现场办公、机具设备安放位置、储料库、成品半成品加工场地及存放空间；考虑供水、供电、卫生等临时设施以及施工通道的布置。由于施工现场狭窄，土建、装饰和安装等各专业同时进行，在平面布置当中，需要考虑施工通道和甲方办公通道的划分。装修施工的用水用电是进场前期准备工作的重要环节。临电从现场配电相引出，并在工作区内增设若干移动式配电箱，所有施工用线路均从配电112、箱引出， 移动式配电箱的进、出线采用橡皮绝缘电缆。1现场办公室项目部办公室设在办公楼旁边2. 材料、设备的储存及机具设备设置一个材料库，材料库内设置材料架，对各种材料明确标识。库管员应及时地了解各种材料的存储情况，并及时汇报。对于油漆、玻璃等易燃易爆易损物品单独存放，单独设临时油漆库。并配备足够数量的消防灭火器材。3施工现场加工下料区 需要在现场下料的木方、板材均加工厂间。加工区域按要求配备相应数量的消防灭火器材。4施工现场临时用电施工现场的临电从业主指定的配电箱引出至一个总配电箱，设移动式配电箱两个，所有施工用线路均从这些配电箱引出，移动式配电箱的进出线必须采用橡皮绝缘电缆，照明采用防爆灯。113、5施工现场临时用水充分利用现场原有上水干管，进行泥水作业时，从管道预留接口接出施工用水，各施工段用胶管接用。6施工现场垃圾的清运及堆放各作业班组强化“下班活底清”，专人检查，设置专人负责各施工段卫生的打扫和清运工作，保证施工作业现场整洁。在室外设置垃圾堆放区并进行围挡，垃圾在施工现场全部装袋后运至室外垃圾堆放处，夜间安排专人专车清理运走。7施工现场的保卫、消防工作施工现场设置巡逻员，负责治安保卫、消防安全等工作。所有施工人员均需有三证（身份证、临时出入证、上岗证）方能进入施工现场。巡逻员配合安全员对现场进行随时巡逻检查，及时处理各种突发事件。同时检查现场的成品保护情况，检查消防器材配备的落实情114、况，落实各项消防制度。第四章：确保工程质量的措施要认真贯彻执行国家、业主、监理和上级有关质量政策、法规、文件的规定，以“三抓一保”（即抓人的质量、抓工作质量、服务质量、保工程质量）为质量管理工作中心，围绕这个中心来编制质量计划、筹划质量措施、安排质量活动、实现质量目标1工程质量管理目标工程质量必须符合建筑装饰工程施工验收规范、建筑安装工程施工验收规范、质量检验评定标准的规定，工程质量“合格”。2 质量保证体系2.1质量是企业的生命，一个企业尤其是建筑施工企业，如果工程质量过不了关，那以后将不堪设想，“质量第一，用户至上”是我们对本工程的行动宗旨，不论工程大小始终把工程质量放在首位。我们对本工程115、的质量总体目标是创优质、争样板，让用户满意，为了达到这一目标，我们在施工准备工作、施工测量、执行新规范、质量教育、质量检查与评比、原材料检验与试验、计量控制、技术措施及岗位责任制方面将继续按照ISO90029002标准质量体系中质量手册，程序文件和作业指导书所规定的规章进行本工程项目法施工，控制与运转。2.2本工程将建立以项目经理、项目技术负责人的领导控制、专业工程师基层检查、作业层的操作质量管理三级质量管理系统。推行专业工程师和质量工程师责任制，对施工全过程工程质量进行监控。形成一个横向从安装、装饰及各分包项目；纵向从项目经理到作业班组的质量管理网络。使质量保证体系延伸到各施工班组，保证质量116、目标予以实现。建立高度灵敏的质量信息反馈系统，以试验、技术管理、质量检查为信息中心，负责搜集、传递质量信息，给决策机构对异常情况迅速作出反映，并将新的指令信息传递到执行机构，调整施工部署，纠正质量偏差，确保优良目标的实现。其质量保证体系图见附图。2.3进行质量意识教育，增强工人的职业责任感，树立主人翁的态度，提高企业素质，重点从三个方面做好这一工作：提高职工专业技术水平，分别针对干部、技术人员、工人等各自不同的特点，进行重点、系统学习操作和工序管理。以质量和工期为重点内容，组织好劳动竞赛，在工程项目之间、施工队之间、各种工种之间及各班组之间开展工程质量的评比工作，使项目内部形成一种创优争先的良117、好局面。2.4全面推行标准化工作，把生产和施工过程中各项活动、技术要求、经营管理等都纳入规范，形成制度，促进工程建设的优质、高速、低消耗完成，重点从以下四个方面开展这项工作。工程质量的检查及验收评定标准执行GB新颁发国家标准和本公司的质量管理制度。安全检查评比标准执行新颁布“一标三规范”。文明施工管理标准执行本单位制定的文明施工管理检查考核表。3质量管理组织措施3.1施工前，应严格按照国家现行施工规范和验评标准组织编写工程施工组织设计。认真组织学习执行有关规章制度，全体员工进行质量意识教育，牢固树立“质量是企业的生命”和为用户服务“的思想。3.2按照ISO9002体系运行文件的要求建立质量保证118、组织体系，设立专职质检员和成品保护管理员岗位，建立岗位责任制，并建立相应的台帐，单位的领导要经常检查质量保证体系的运转情况。3.3要根据专业特点制定本工程的质量管理重点，并成立小组，经常开展质量分析活动和劳动竞赛活动，做好记录。3.4建立各项质量管理制度，制定质量管理目标，切实实施质量管理责任制，项目经理对整个项目的质量负责，对本项目质量起宏观控制作用，各工种工长对所负责的工种质量负责，各作业班组对各道工序质量负责，做到层层把关，层层落实。3.5建立质量管理挡案和质量管理的原始台帐，对整个质量管理过程进行分析，总结经验，吸取教训。3.6做好技术交底和技术培训工作，认真执行质量“三检制”，在自检119、互检的基础下，进行专业交接检查。3.7从施工准备到工程交付使用阶段推行全面质量管理，严格按照PDCA循环过程有关秩序开展管理小组活动。A. 找出问题 B.分析原因C.找出主要影响因素D.拟定措施E.认真执行措施F.检查效果G总结经验，纳入标准H.处理遗留问题，转入下期循环3.8根据对严重影响工程质量的关键特征，关键部位及重要影响因素设质量管理点的原则，在工期工序，材料加工，管道安装三个环节设立管理小组。4 各种质量管理制度本项目将制定各种质量管理制度，如质量奖罚制度、三检制、问题会诊制等来促进项目的质量管理。4.1技术质量责任制由项目经理和项目技术负责人对工程质量全面负责，班组要保证分部分项工120、程质量，个人要保证操作面和工序质量，施工每一道工序，都要认真把关，以严格的工作纪律和处罚措施来保证施工质量。4.2原材料、构配件的试验和检测制度对所有进场的原材料、半成品组织检查验收，建立台帐。所有进场物资如由分包单位自行采购的，分包单位必须随材料进场向项目部提供合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。对需要做复试的原材料，如防水材料、钢材、水泥等，必须按照规定及时取样试验，并将试验报告向监理报验。对进场的物资必须进行标识，按照已经经过检验、未经检验和经检验不合格等三种状态进行分种类堆放，严格保管，避免勿用不合格的材料。对不合格的物资，坚决要求不准进场，同时要注明处理结果和材料去向。对不合格材料121、和处理，应建立台帐。4.3质量岗位制度严格执行“三检制度”，即自检，互检和专职检查。班组在分项工程施工完毕后，必须进行自检和互检，并评定分项工程质量等级。没有自检，互检或自检互检不合格者，专职质量检查员不予核验质量等级，不准进行下道工序施工。4.4质量预控制认真进行图纸会审，提前发现和纠正图纸中的问题。每个分部分项工程开始前，逐级进行技术交底。对工程的关键部位、关键环节从技术方面就制定出质量保证控制要点。4.5质量跟踪检查制施工现场设专业质量检查员，发现问题，及时指导操作工人分析原因，找出薄弱环节，制定对策，达到以预防为主的目的。4.6样板引路制度 在重要分部工程，特别是装饰工程，大面积施工前122、要做出样板，经甲乙、丙三方确认后，才可大面积施工；并组织施工人员观摩，让施工人员明确质量标准，做到心中有数。4.7质量评定程序质量评定程序是为了解决多工种多家单位同一场地多工序施工质量责任问题的有效管理控制手段，鉴于本工程的实际情况，本评定程序将会在管理中起到独到的作用：工序交接评定程序无论是同一单位还是多家单位之间，每道工序完成后由各专业班组或分包单位、项目部会同业主共同检查，上道工序不合格，不得进行下道工序。只有每道工序完工后组织交接评定，才能保证整体完工后符合质量标准。专业交接评定程序牵涉到前后专业衔接的工程部位，只有各专业主管人经过核验，认定每一专业的工作全部按质完成，进行会签后才能进123、行下一个专业的施工。工作面交接评定程序由于工程由多家单位施工，几个单位在同一工作面上施工不易管理而产生质量破坏，责任却难以分清。为解决这一问题，特建立的中间交接验收程序。某一专业班组或分包单位完成某区域的工作，由项目部主持进行上下两道工序的交接，会签认可后，下道工序分包单位开始施工并负责保护好上道工序的成品。4.8工程资料管理制度为了充分满足工程质量的可溯性，项目部将按照工程资料管理制度中规定的内容和格式在质量管理过程中留下详尽的包含材料证明和检验报告、工程验收等证件，质量管理过程中的行文，以及照片和实物资料供业主及其他各方调用。此方面的工作将由质量工程师总协调。质量保证基础资料，由各专业班组124、及分包单位负责填写、整理、报项目部，并严格执行地方行业标准。各种质量保证资料，必须与施工同步进行，不得后补，以保证资料的完整、真实、整齐。质安部将会同施工技术部定期对各专业班组及分包单位进行资料查验。单位质检组，必须编制每周质量检查计划，并列出检查标准的依据严格按照检查计划进行控制检查、评定。质量评定资料必须统一，格式要标准化，严格按照建筑安装工程质量检验评定标准进行质量检查、评定。4.9成品保护制度加强成品保护工作，是保证交工质量的一项重要内容。各专业负责人在技术负责人的领导及和质量工程师的统一协调下研究细化成品保护的组织管理模式、有关的规章制度以及具体的保护方法方案，负责本专业的所属劳务、125、分包单位的成品保护工作的监督管理。每日巡查过程中将成品的监护当作一项重要的和主要的工作。加强对职工的质量和成品保护教育，树立工人的保护意识，使其在操作和搬运、行走过程中相互监督、自觉维护。除在施工现场加设标语外，在必须注意进行保护的成品处标写醒目的警示，唤起来往人员注意。对成品保护不力的单位和个人，以及因粗心、漠视或故意破坏他人成品的单位和个人，区分不同情况和损失，予以不同程度的处罚。4.10工程质量奖惩制度各专业班组及分包单位对工程质量认真负责，分期、分阶段、分部位，达到预期质量目标的给予奖励。奖励额度按照双方约定的合同条款执行。分项、分部工程质量，达不到预期目标，或经上级部门检查工程质量低126、劣，给工程带来不良影响的给予处罚。处罚额度按照双方约定的合同条款执行。进场材料把关严格、保管、发放等管理好的，原材、半成品控制严格，给施工质量创造了良好的基础，按双方合同约定给予奖励。物资把关不严，使用不合格材料，给工程质量带来不可挽回的损失，按双方合同约定给予处罚。不按图施工，违章操作，造成返工的根据损失大小给予加倍处罚第五章：施工进度计划及工期保证措施第一节: 施工进度计划第二节：工期保证措施第一节施工进度计划1. 总工期计划安排计划安排xx年7月31日前完成施工准备工作，xx年8月1日开工，xx年10月25日竣工，施工工期450日历天。2. 施工进度计划横道图2.1施工进度计划横道图第二127、节：工期保证措施1工程施工计划本工程属装饰工程，主要内容包括室内装饰与装修及电气安装工程。本工程施工进度计划是依据实际装修工程量和工程特点进行编制的。根据本公司实际施工能力，确定本工程总工期为450天（包括进场准备工作），开工日期暂定为:xx年7月31日,竣工日期为:xx年10月24日。2 工期保证措施2.1组织机构方面由公司主要领导担任项目指挥，选调优秀管理人员组成项目经理部，对工程实行计划、组织、协调、控制、监督和指挥职能，同时派出技术过硬，吃苦的施工队伍，确保高标准地完成本工程的施工任务。2.2总体管理与协作方面强化项目部内部管理人员效率与协调，增强与业主的联系，加强对施工队、分包单位的128、控制和与各个供货商的协作，并明确各方各个人的职责分工，减少扯皮现象，争取将围绕本工程建设的各方各个人员充分调动统一，共同完成工期总目标。加强例会制度，解决矛盾、协调关系，保证按照施工进度计划进行。2.3利用网络计划工具，进行计划滚动控制利用网络计划项目管理软件编制详细的项目计划，并每周调整一次，对施工计划实行动态管理。制定分级控制保证计划：根据总控计划编制月控制计划，根据月控制计划编制周计划，周计划根据前三天的实际情况，调整后三天计划并且制定下周计划，实行“日保周、周保月、月保总控计划“的管理方式。2.4加强计划控制的严肃性加强计划管理，强化生产指挥。一切生产活动，都应严格纳入计划管理之中，通129、过合理的组织调度，保证工程按计划进行，全面完成施工任务。工程进度严格按总进度计划网络图组织施工，要抓住施工进度计划中的关键工序和关键路线，它是决定工期的关键。各分部工程在实施前应编制控制工期进度计划表，并严格贯彻执行。同业主达成共识，制定严格的奖罚措施，对完不成计划的班组和分包单位严肃处理。2.5加强设计与变更的管理相关人员反复认真读图、相互协作，及早发现、研究、纠正图纸中的问题。与业主紧密协调减少临时和事后变更数量，并尽可能地提前通知变更内容，使工程的施工在及时、确定、正确的方案指导下进行，避免混乱、更改和延误。2.6投入方面配备足够的施工机械，缩短分段工期，提高工效。增加工作人数、增加工作130、班次，充分利用时间进行施工。配备一台柴油发电机，以保证出现故障时不致停电影响工期。2.7材料设备供应方面根据进度计划、工程量和流水段划分合理安排劳动力和投入生产设备，保证按照进度计划的要求完成任务。作为施工方，我们将确保己方和督促业主、指定分包单位尽早确定各种材料设备及其规格品质和供货商，并采取有效措施，确保供货商能够在预定时间内保质保量供货；材料的提报要有充分的余数；材料的场内运输、保存、使用要按损失最小的方式进行，尽量减少由于材料未及时定货、未及时到货、性能与规格有误、品质不良、数量不足等给工程进度造成的延误。2.8施工方案与各专业穿插方面由技术负责人汇集各专业人员并协助各分包单位，慎密决131、定施工方案，并实施工序之间在保证工艺和质量要求前提下的尽可能多的穿插作业，确保总的施工进度。2.9施工设备保障方面安排一名技术优秀的机修工施工现场昼夜值班，确保机具运转良好，加快物料运送速度。2.10现场施工管理方面加大管理人员对现场施工的调度、监督和协调力度，使土建、安装、装饰不同班组，尤其是不同单位之间的立体交叉作业和分级流水施工不致相互干扰，顺利进行，2.11处理施工各方人际关系方面创造和保持施工现场各方面各专业之间尤其是不同单位之间的良好的人际关系，使现场各方认清其间的相互依赖和相互制约的关系，尽可能的为他方提供方便，相互让步和妥协，不要互出难题，相互拆台。2.12质量与成品保护方面加132、强质量保证和成品保护工作，尤其是样板间的贯彻和施工过程中的监督检查工作，确保各道工序一次顺利成功，减少返工、窝工造成的时间浪费和对和其他工序工程的延误、压缩和对整体工程的拖延。2.13外围保障工作方面加强施工安全及消防、文明施工、现场与环保、治安保卫工作以及与政府建管、质检等部门的联系，提供完善的项目管理和服务，减少由于外围保障不周或事故而对施工造成的干扰，从而创造良好的施工环境和条件，使施工人员能够集中精力搞施工，施工过程能够不间断地快速进行。2.14准备工作方面认真做好图纸会审工作。做好分部分项工程的超前准备工作，编制单项工程施工技术措施，认真交底，组织落实，保证工程顺利进行。2.15建立133、经济责任制方面为了保质、保量、保工期，安全地完成这一施工任务，本工程实行经济承包责任制，把职工的收入直接与工程质量、施工安全及施工进度挂起钩来，真正做到多劳多得，优质优价，充分调动全体员工的积极性，目标层层分解，责任到人，采取加班加点等措施在总工期内完成全部的施工任务。3 进度控制具体对策为了确保工期，兹对影响进度的关键因素逐一进行分析，以随时检讨施工进度管理工作。3.1设备因素：主要表现：到位不及进；状态不好对 策：、做好关键设备如挖掘机、发电机、搅拌机等进场安装计划。安装计划应包括设备运输、安装与调试所需时间并考虑不利天气因素。、加强设备维护。专人定期检查、维修。合理选择、配置施工机械，做134、好维护检修工作，保持机械设备的良好技术状态。3.2材料因素：主要表现：到位不及时；质量不符要求。对 策：做出材料五阶段控制。3.3人员因素：主要表现：人手不足；各工种间人手不匹配。对 策：做好用工记录，并注意分析各工种之间的关系，找出控制工种并增加人手。3.4设计因素：主要表现：图纸供应不上；变更频繁前后矛盾。对 策：根据施工进度情况，提前书面致函甲方提供图纸；收到图纸或变更通知及时组织技术人员研究，所造成影响之材料及时整理；因设计问题而造成工期延误、停工窝工等损失在规定的时限内（一般为三天）书面致函总监。3.5配套工程因素：主要表现 配套工程跟不上等；协调不力衔接不好。对策：根据总工期或进度135、情况制定和修订各专业施工进度计划；要求各专业施工队根据总进度计划，编制专业施工详细进度计划表；审核专业工程进度计划，对所有穿插施工的项目，明确工作场地交接日期；对专业工程进度计划中可能延误的工作（如到货期等），应有意识地安排于主要后续工作之前；定期召开各专业施工队的进度协调会，并将会议形成纪要。3.6资金因素：主要表现：到位不及时。对 策：设专人负责由专人负责于每月25日前将进度款申请报告交甲方代表，进度款中包括月度施工完成工程月报。及时做好资金使用计划，合理安排支出。3.7进度管理：主要不良表现：缺乏统筹预见；缺乏计划指导；人员调配不力；不重视统计工作等。对策：主要办法包括做好计划安排；作好136、报表系统；例会制度等；分述以下：计划安排：根据工程工期紧的特点，采取分阶段计划形式。总进度计划表-编制时间：项目初期，每月1日调整；编制：施工技术组、项目经理；执行：各部门、各施工队、各班组。月进度计划表-编制时间：每月1日；编制：施工技术组、项目经理；执行：各部门、各施工队、各班组。周进度计划表-编制时间：周日；编制：施工技术组、项目经理；执行：各部门、各施工队、各班组。统计工作安排：统计工作由项目经理安排专人负责。应注意做好施工日记、周报、月报等报表。工程例会制度：为能及时贯彻甲方和监理的要求，加强进度控制，实行各种例会制度。每日碰头会-召集：项目经理，时间：每日下午6:30分，参加人员：137、主要技术与生产负责人，主要议题：当日进度质量情况、每日施工安排、注意事项等。每周例会-召集：项目经理；主要议题：进度、质量、安全生产情况、合约执行情况、物料供应情况、行政、决议事项等。月度例会-召集：项目经理；时间：每月底；参加人员：主要技术与生产负责人，并邀请甲方、监理参加；主要议题：本月施工总结、进度、质量、物料供应、设备状况、设计图纸问题、下月施工进度计划、决议事项等。3.8质量安全因素：质量事故或工伤对项目进度效益影响极大，必须按有关规定严格执行。第六章：主要机具设备 第一节：主要机具设备第一节：主要机具设备编制机械设备进场计划选择专业施工班组根据计划检查库存机械设备根据计划检查班组工138、具相应补充机械设备机械设备进场维修保养机具管理一般规定操作人员应体检合格，无妨碍作业的疾病和生理缺陷，并应按有关规定经过专业培训、考核合格取得岗位证，持证上岗，学员应在专业人员指导下进行工作。操作人员在作业过程中，应集中精力正确操作，注意机械工况，不行擅自离开工作岗位或将机械交给其他无证人员操作。严禁无关人员进入作业区或操作室同内。在工作中操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴好个人劳动防护用品，长发应束紧不得外露。现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、机棚或停机场地等必备的条件，并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。夜间作业应设置充足的照明。机械上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警139、等自动报警、信号装置应完好齐全，有缺损时应及时修复。安全防护装置不完整或已失效的机械不得使用。在机械产生对人体有害的气体、液体、尘埃、渣滓、放射性射线、振动、噪声等场所，必须配置相应的安全保护设备和三废处理装置；在隧道、沉井、桩基基础施工中，应采取措施，使有害物限制在规定的限度内。本规程未列施工机具的安全装置与操作要求，应按有关规定执行。手持电动工具使用刃具的机具，应保持刃磨锋利，完好无损，安装正确，牢固可靠。使用砂轮的机具，应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固，螺帽不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。作业中，不得用手触摸140、刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机修整或更换，然后再继续进行作业。使用冲击电钻或电锤时应符合下列要求： 作业时应掌握电钻或电锤手柄，打孔时先将钻头抵在工作表面，然后开动，用力适度，避免晃动；转速若急剧下降，应减少用力，防止电机过载，严禁用木杠加压；钻孔时，应注意避开混凝土中的钢筋；电钻和电锤为40%断续工作制，不得长时间连续使用；作业孔径在25mm以上时，应有稳固 作业平台，周围应设护栏。使用切割机时应符合下列要求：作业时应防止杂物、泥尘进入电动机内，并应随时观察机壳温度，当机壳温度过高及产生炭刷火花时，应立即停机检查处理；切割过程中用力应均匀适当，推进刀片时不得用力过猛。141、当发生刀片卡死时，应立即停机，慢慢退出刀片，应在重新对正后方可再切割。使用角向磨光机时应符合下列要求：砂轮应选用增强纤维树脂型，其安全线线速度不得小于80m/s。配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能，并不得任意更换。磨削作业时，应使砂轮与工作面保持15-30度的倾斜位置；切削作业时，砂轮不得倾斜，并不的横向摆动。木工机械木工机械应搭设操作棚，工作场所应备有齐全可靠的消防器材，严禁在工作场所吸烟和有其他明火，不得存放易燃易爆物品。施工现场严禁使用多功能木工机械。严禁在机械运行中测量工件尺寸和清理机械上面和底部的木屑、刨花。运行中不得跨过机械传动部分传递工件、工具等。排除故障、拆装刀具时必须待机器停142、稳后，切断电源，方可进行。操作人员与辅助人员应密切配合，以同步匀速推送工件。严禁带手套操作。园盘锯应有锯盘护罩、分料器、防护挡板等安全装置。平刨应安装护手安全装置。操作人员不应站在与锯片同一直线上操作，手臂不得跨越锯片工作。锯料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓慢送料。锯料长度应不小于500mm。主要机具装备安排根据本工程的工程量及特点，项目部编制机械设备进场计划，配备相应数量的施工机具。库房及各专业班组对机械设备的不足部分，提前购进。施工期间，对施工机具设备随时进行维修、保养，以保证满足施工的需要。公司库房对现有电动工具进行日常的保养维护，保证各种设备的运转性能良好。库房按计划要求准备好143、足够的木梯材料。依据施工平面布置要求，统一制做临时配电箱及装配相应配件。根据本工程的要求配备相应的检测工具，按照施工进度随时对工程质量情况进行检查、检测，发现问题认真记录，并且及时进行整改。在本工程中将根据需要配备笔记本电脑、传真机、打印机等设备，以便于信息的相互传递。附表拟投入的主要施工机械设备表工程名称：*银行股份有限公司xx省分行综合改造（装修部分）工程序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生 产能 力用于施工部位备 注1人货车10412北京2008300良好运输2面包车五菱1柳州200865良好运输3蚊钉枪621型12台湾2008良好木作4小型电刨F204日本x144、x11.6良好木作5手提锯5806B6日本xx7.5良好木作6台锯MG1054山东20086.4良好木作7修边机N37018山东2009440良好木作8手电钻AEG9德国xx1.25良好墙、顶9空压机LJ-300型8石家庄200849.5良好墙、顶10云石机4100NH10日本xx35.5良好地、墙11切割机400型6日本20096.6良好地、墙12电锤Te156日本2009650良好地、墙13电焊机300型3山东200897.5良好顶面414电钻6010BVR8山东xx305W良好墙第七章：项目班子组成及劳动力安排 第一节：项目班子组成 第二节：劳动力安排计划第一节：项目班子组成 我单位领导145、高度重视本标工程，中标后，将其列为今年度在建重点工程之一，实行项目法管理。成立以法人代表刘书英、总工程师王安永负总责的本部项目管理领导小组。现场组建以鲁萌（一级项目经理、高工）为总部常驻代表、王安永(高工、公司总工）为项目总工并配齐高、中级职称专业管理人员的整体功能强的项目经理部，全权负责组织实施，调遣类似工程经验丰富、业绩突出的10个专业工程队承建施工。1.管理人员计划表（1）1.项目管理机构配备见表(2)2.拟任职本工程项目经理简历表见表(3)3.拟任职本工程技术负责人简历表见表(4)4.项目管理机构配备情况辅助说明资料见表(5)5.劳动力安排计划表（6）（1） 管理人员投入计划表工程名称146、：*银行股份有限公司xx省分行综合改造（装修部分）工程序号姓名岗位职称出生年月备注1项目经理高级工程师1965-022技术负责人高级工程师1964-043造价员工程师1975-114质检员工程师1972-105施工员工程师1970-116安全员工程师1985-047材料员助理工程师1978-048资料员助理工程师1985-12（2）项目管理机构配备情况工程名称：*银行股份有限公司xx省分行综合改造（装修部分）工程职务姓名职称执业或执业资格证明已承担在建工程情况证书名称级别证号专业原服务单 位项目数主要项目名称项目经理高工一级建造师一级建筑工程3技术负责人高工工程师证高级建筑3造价员工程师工程师147、证中级土建（一级）质检员工程师工程师证中级机械施工员工程师施工员证初级建筑安全员工程师安全员证中级建筑材料员助工材料员证初级建筑一旦我单位中标，将实行项目经理负责制，我方保证并配备上述项目管理机构。上述填报内容真实，若不真实，愿按有关规定接受处理。项目管理班子机构设置、职责分工等情况另附资料说明。（3）项目经理简历表工程名称：*银行股份有限公司xx省分行综合改造（装修部分）工程姓名性别男年龄45职务项目经理职称高工学历大专参加工作时间1987担任项目经理年限17项目经理资格证书编号在建和已完工程项目情况建设单位项目名称建设规模开、竣工日期在建或已 完工程质量4801已完合格7800已完合格16148、316已完合格（4）项目技术负责人简历表 工程名称：*银行股份有限公司xx省分行综合改造（装修部分）工程 姓名性别男年龄46职务技术负责人职称高工学历大专参加工作时间1987担任技术负责人年限16在建和已完工程项目情况建设单位项目名称建设规模开、竣工日 期在建或已 完工程质量4801已完合格7800已完合格16316已完合格（5）项目管理机构配备情况辅助说明资料工程名称：*银行股份有限公司xx省分行综合改造（装修部分）工程 公司项目主管项目经理施工员技术员材料员计划员技术负责人安全负责人质量负责人安全防火设施安全防护用品加工车间易燃易爆仓库油漆组瓦工组木工组电工焊工组劳动力安排计划为实现工程质149、量等级的目标，工人的施工工艺是关键。合理的劳力安排、完善的管理措施、高技能的员工操作是工程顺利完工的保障。1.对劳动力的控制措施1.1对进场的施工人员进行严格的资格审查，经培训考核后方可上岗。1.2以合理的工价，严格的达标管理，制订奖罚办法，将目标结果与工人的劳动收入直接挂钩，实行激励制度。1.3对现场的专业班组施工人员实行动态管理，不允许其班组长擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员的相对稳定。2.劳动力计划劳动力组织采用按工种分组施工的方式，统一调度各工种的施工力量，组织工作。下设各专业班组长，层层落实，实现生产管理控制线，根据本工程的工作量，进度要求等因素，生产高峰期采用二班倒选150、制，分层分段流水施工。附表： （6）劳动力安排计划表工程名称：*银行股份有限公司xx省分行综合改造（装修部分）工程日期工种按工程施工阶段投入劳动力情况1-7576-150151-225226-300301-375376-450木工161816162010油工10620202016瓦工202030201012电工81010101814水工8810141012安装工101216102513杂工101815151513第八章：确保安全生产及文明施工措施第一节：安全生产措施第二节：文明施工措施第一节：安全生产措施为了使整个工程顺利而安全地完成，工程施工达到无重大伤亡事故发生，且轻伤控制在3以内的目标，151、除了严格执行国家和地方上的现行规范和新标准外，我们还要结合本工程的实际情况，制定出以下的措施。1安全管理方针安全管理方针是“安全第一，预防为主”。2安全保证体系2.1根据本装饰工程的规模，我司成立以项目经理为首包括安全员、专业工程师、各专业班组及分包单位等各方面的管理人员的安全生产管理小组，配置12名专职安全员，下设10名经培训合格的安全工人从事安全防护工作。各生产班组设兼职安全员从事安全情况监督与信息反馈工作，从而建立起一套完整有效的安全保证体系。2.2安全生产小组每周进行一次全面的安全检查，对检查的情况予以通报，严格奖罚，对发现的问题，落实到人，限期整改，并在现场设立安全施工专栏，对违章者152、予以曝光，同时加大安全设施的投入。3安全管理制度3.1根据国家及深圳市有关现场安全管理条例及方法结合建筑施工企业的生产过程流动性大、劳动力密集度大、多工种交叉流水作业和劳动力强度大、高处作业多、环境复杂多变等特点。我们制定并建立严格有效的管理制度。3.2建立以项目经理为首，项目副经理、项目技术负责人、专职安全员、工长、班组长、生产工人的安全管理网络。每个人在网络中都有明确的职责，项目经理是项目安全生产的第一责任人，项目副经理分管安全，每位工长既是安全监督，也是其所负责的分项工程施工的第一安全责任人，各班组长负责该班的安全工作，专职安全员协助安全主任工作，由此就形成了人人注意安全、人人管安全的齐153、抓共管的局面。3.3根据实际情况制定安全宣传制度和安全教育制度，增强职工的安全知识和技能，避免安全事故的发生，对特殊工种加强教育力度，并针对其专业特点，加强操作要点的教育。3.4消除安全隐患是保证安全生产的关键，安全检查则是消除安全隐患的有力手段。在装饰工程施工中，日常检、定期检、综合检、专业检四种形式的检查。检查内容包括：查思想、查制度、查安全教育培训、查安全设施、查机械设备、查安全纪律以及劳保用品的使用。3.5安全小组成员轮流值班，并作值班记录，对安全隐患及时整改。3.6选择四周有砖墙的房间作为易燃物品专用仓库，仓库内不能生火、吸烟，并挂上明显安全标志，在仓库内配置足够灭火器材，制订出有关154、易燃物品的仓管制度，并安排专人看仓库。3.7对较易发火灾事故的电焊作业，灭火器必须跟随电焊机，决不能掉以轻心。焊接作业时，把地面易燃物清理干净，对堆放材料的地方用板覆盖好，防止焊渣四溅引发火灾。3.8安全员要经常巡视灭火器的使用情况，严禁乱扔乱放，空瓶要及时更换。4安全事故预防措施4.1防物体打击措施：工人进入施工现场必须戴好安全帽。施工中应妥善安排，同一立面应避免同时施工，以免落物伤人。施工垃圾应集中收集，定时集中清放，严禁沿楼层乱扔乱放。大型物件吊装应派专人指挥，非安全区域内严禁站人。4.2防机械伤害措施：工地所有机械应持证上岗，做到定人定岗。工地机械应定期保修，发现异常情况及时修理。所有155、大、中型机械传动部位应加设防护罩。4.3防电击措施：工地安全用电应严格遵照有关规定进行，任何人不能私拉乱拉电线。工地所有施工用电应贯彻三相五线制，一机一闸一漏电开关保护。所有配电箱、线路架设由电工班统一管理维修。5安全技术具体措施5.1操作前，按照搭设脚手架的操作规程，检查脚手架和高登是否牢靠；操作层兜网是否张挂齐全；脚手架操作层是否已经安设。5.2操作中严禁向下抛物，以免坠物伤人或砂浆溅入眼中。5.3在室内推运输小车时，注意过道拐弯时要注意小车把碰着装饰面。5.4射钉枪或电动工具，应由经过专门培训的工人负责操作。5.5加工台钻、无齿锯等和电动工具必须装有漏电保护装置。使用前应试机检查，操作者156、应戴好防护眼镜。5.6胶类存放处，应杜绝火源，并放置足够的消防器材。刷胶时必须戴好防毒口罩，连续操作2h应休息一下进行通风换气。每日下班后要用水嗽口。5.7使用电动工具（手电钻、切割机等）前检查安全装置是否完好，运转是否正常，有无漏电保护，使用时严格按操作规程作业。5.8电焊机上应设防雨盖，下设防潮垫，一、二次电源接头处要有防护装置，二次线使用接线柱，且长度不超过30m，一次电源采用橡胶套电缆或穿塑料软管，长度不大于3m，且焊把线必须采用铜芯橡皮绝缘导线。5.9配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、蒸汽、液体及其它有害介质中；不得装设在易受外来固体物157、撞击、强烈震动、液体浸溅及热源烘烤的场所。5.10开关箱内部和项部应装订防火板，实行“一机一闸一漏”制,熔丝不得用其它金属代替，且开关箱上锁编号，有专人负责。5.11技术负责人和装饰、安装工程师应保证将保证由项目部自行完成工程的操作工艺无先天安全缺陷。劳务单位各级管理人员应当向下级职工进行安全技术交底。分包单位应自行保证操作工艺的安全性并向下级职工交底。交底分工种交底、分部分项工程交底、机械使用交底。交底在班组以上应以书面进行，并需要交底人、接受人签字。务使工人对操作的危险性和防卫措施有充分的了解。5.12各种机械按照建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-86）、施工现场临时用电安全技术规范（158、JGJ46-88）进行防护、检查、使用和维修。所有机械、机械的安全装置必须完好。所有电动机械必须保证其绝缘良好，并接用漏志保护器。5.13大型机械必须由持证人员操作，并严格遵守本工种操作规程。5.14使用木工机械、机具严禁戴手套。5.15我们在本工程所应用的所有临时供电、安全防护材料，均将符合国家、地方规定，如为指定产品或推荐产品，将用指定产品和推荐产品。并将根据有关规定做检验，保留各种检验证明。5.16在每个施工阶段开始之前，分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法、预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预防措施。安全难点集中在：立体交叉施工防物体打击；施工人员的防范意识不足；各种电动工具159、的不安全使用，对临电设施的维护、检修；5.17持证上岗：各专业的管理人中和技术工人必须持证上岗。5.18工地买保险：我公司在保险公司为本工程购买财产保险。5.19现场保卫：组成现场安全保卫小组，实行本工程封闭式安全管理。5.20禁止与工程无关人员进入施工现场，严禁小孩进入现场。6 安全用电措施6.1安全用电技术措施接地与接零在施工现场专用的中性点直接接地的低压电力线路中，必须采用TN-S接零保护系统（即三相五线制）。.1保护零线应由工作接地线或配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出；.2保护零线应与工作零线分开单独敷设，不作它用，保护零线必须采用绿、黄双色线；.3保护零线必须在配电室（160、或总配电箱）配电线路中间和末端至少三处作重复接地，重复接地线应与保护零线相连接；.4保护零线的截面应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度的要求，其中：架空敷设间距大于12m时，采用绝缘铜线截面不小于10 mm2，采用绝缘铝线截面不小于16 mm2，与电气设备相连接的保护零线为截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线；电气设备的正常情况下不带电的金属外壳、框架、部件、管道、轨道、金属操作台以及靠近带电部分的金属围栏、金属门等均应作保护接零；.5供电电力变压器中性点的直接工作接地电阻值应小于4欧姆，保护零线重复接地电阻值应小于10欧姆。不得一部分设备作保护接零，另一部分作保护接地。配置漏电保护器161、.1施工现场的配电箱（配电室）和开关箱至少配置两级漏电保护器；.2漏电保护器应选用电流动作型，一般场合漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应不大于0.1S；潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器，其额定漏电动作电流不大于15mA，其额定漏电动作时间应不大于0.1S；额定漏电动作电流和额定漏电动作时间乘积的极限值为（不大于）30mA.S；.3开关箱内漏电保护器的选用应与动力设备的容量大小、相数等实际情况相适应、相配合，如三相电动机则应选用参数匹配的三相三线的漏电保护器；照明用电必须与动力用电分开，照明应选用单相二线的漏电保护器。开关箱按三级设置，即总配电分配电箱开关箱，开关箱162、距离机具不能超过三米，开关箱实行“一机一闸一漏电”保护。外电保护.1在建工程（含脚手架具）的外侧边缘与外电架空线路的边线之间和最小安全操作距离；电压1KV以下为4米，电压1KV-10KV之间为6米；.2施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时的最小垂直距离；电压1KV以下为6米，电压1KV-10KV之间为7米；配电系统.1所有的电线架都必须使用专用电杆、绝缘子、横担等，按规范要求架设；.2开关电器及电气装置必须完好无损；.3开关电器及电气装置必须装设端正、牢固，不得拖地放置；.4带电导线与导线之间的接头必须绝缘包扎，带电导线必须绝缘良好；.5带电导线严禁搭、挂、压在脚手架或其它物体上；.6配电箱163、与开关箱应作名称、用途、分路标记；配电箱、开关箱应配锁并有专人负责；.7电箱内部及其周围邻近区域不得有杂物、灌木和杂草等；.8室外用电严禁拉设使用花线，严禁使用铜线或其它金属线代替保险比丝使用，严禁工人宿舍内乱拉电线、插座、烧电炉、电饭煲等；.9电气装置定期检修，检修时必须做到：停电；悬挂停电标志牌，挂接必要的接地线；由相应级别的专业电工检修；检修人员应穿戴绝缘鞋和手套，使用电工绝缘工具；有组织和专人统一指挥。照明.1在坑洞内作业、夜间施工或自然采光差的场所、作业厂房、料具堆放场、道路、仓库、办公室、食堂、宿舍等设置一般照明、局部照明或混合照明；.2根据使用场所的环境条件选择相应的照明器，如开164、启式、防水型、防振或耐酸碱型；.3行灯电压不得超过36V；.4根据需要设置警卫和红色信号照明和事故照明，其电源应设在施工现场电源总开关的前侧，并配备电源。对各类用电人员进行安全用电基本知识培训。6.2安全用电组织措施建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，并建立相应的技术档案。建立技术交底制度。向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项，并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续，载明交底日期。建立安全检测制度。从临时用电工程竣工开始，定期对临时用电工程进行检测，主要内容是：接地电阻值，电气设备绝缘电阻值，漏165、电保护器动作参数等以监视临时用电工程是否安全可靠，并做好检测记录。建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。建立工程拆除制度。建筑工程竣工后，临时用电工程的拆除应有统一的组织和指挥，并须规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。建立安全检查和评估制度。施工管理部门和企业要按照JGJ59-88建筑施工安全检查评分标准定期对现场用电安全情况进行检查评估。建立安全用电责任制，对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、分块、分机，落实到人，并辅以必要的奖惩。建立安全教育和培训制度。166、定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训，经过考核合格者持证上岗。禁止无证或随意串岗。强化安全用电领导体制，改善电气技术队伍素质。第二节：文明施工措施施工现场的文明施工管理是企业生产经营的综合反映，贯穿于项目工程施工管理的全过程。以符合标准要求的文明施工管理，提高项目工程施工的综合管理水平，促进管理层作业层“三个素质”和观念作风的改变，提高劳动效率，降低物耗、消除污染，美化环境，提高工程质量、延长机械使用寿命，有效地抵御灾害事故，完善安全防护设施等，来保证社会效益和企业经济效益的稳步提高。文明施工不仅涉及项目每位员工的生产、工作环境，更主要的是工程地处市中心，对周围环境及居民的影响更167、大。我公司在文明施工方面一直注重管理，强调落实，并形成了规范化、制度化，依据公司文明并结合本工程特点，我经理部制定了文明施工保障体系，责任到人，层层把关文明施工措施1文明施工组织管理机构文明施工组织管理，根据项目实际情况成立文明施工管理领导小组，由项目经理任组长，项目副经理任副组长，现场各部门部长及后勤、保卫责任人均为成员，文明施工的日常管理领导工作由组长主持。2现场文明施工措施要认真贯彻执行建设部的建筑工地施工现场管理规定及公司制定的有关文明工地标准。施工组织规划中的文明施工要求是搞好文明施工管理的基本条件，以平面布置为基础，管理制度为依据，责任到人，执行到岗为保证，检查考核为手段，管理好文168、明施工。2.1循序作业-按程序施工，作业顺序合理，不因工序颠倒造成返工，浪费和阻碍其它项目施工作业，作业计划明确，人员和机构安排有条理，不混乱，不窝工。2.2按图用地-大宗材料、设备、构件、器具、临时建筑设施，加工用地严格遵守施工平面布置图的规定，道路及排水畅通，场地平整。2.3现场容貌-门面要庄重大方整齐，广告宣传标语要写醒目美观、现场围墙、围笆、围网规矩成线。2.4 “一图四牌”-图牌要齐全、规矩、醒目、悬挂在场内明显的位置。2.5分区管理-划区管理，做到“落手清”现场着重管好“清理、回收、利用、归库”四个环节；工完、料净、场清、各工序成品保护等工作要定期检查及时评比。2.6清洁卫生-工程169、作业场所、生产临时设施（车间、库房、机栅、办公室、宿舍、浴室、厕所等）室内外整洁卫生。2.7机械卫生-工程使用的机械、车辆保养完好，外观清洁、无污垢、积尘、电气开关柜（箱）完整带锁，机械设备的安全防护齐全、灵敏、可靠、上岗持“十字”作业。2.8防火、保卫-完善防火制度、设置符合消防要求的消防设施，设置明显的防火标志和标牌、配备有效的消防器材，建立保卫制度、进出工地人员要佩戴工作牌，标志和标牌、落实专（兼）职的保卫值班人员，采取防火防盗措施。2.9岗位标志-施工现场管理人员和工人应佩戴明显的标志，危险施工区域应派人值班看守，并挂警示灯。2.10安全防护-重点检查“安全三宝”、“洞口临边”、主体交170、叉施工部位，临街面防护设施；执行建设部“评分标准”，定期或不定期的检查，及时评分，奖罚分明。2.11配合协调-施工中做好与各单位之间，工种之间的协作配合工作，综合进度发生矛盾时要互相协商妥善处理。2.12公共关系-施工人员要遵守社会公德、职业道德、企业纪律、妥善处理好施工现场周围公共关系。3工完场清和文明施工责任区制度3.1施工过程中最容易产生大量的建筑垃圾并给清洁的环境造成“二次污染”。工完场清制度必须认真贯彻执行，在现场施工中，每一道施工工序，除了进行安全、技术交底外，还要有文明施工内容，工作完成以后，必须对施工中造成的污染进行认真的清理。否则，由此产生的费用就要该班组承担，真正做到谁污染171、谁清理的原则。3.2各施工班组在楼层中产生的垃圾必须在当天下班前清运至指定地点，由项目保洁员队伍统一通过电梯运送至垃圾站。施工后期，我司还将成立专门的楼层看护队伍，每人每天负责巡视数层楼地面，对安全、文明施工、成品保护等工作进行巡查。3.3除了严格执行工完场清以外，我公司在现场还建立文明施工责任区制度，根据安全主任、材料组长、各施工工长具体的工作区域，将整个施工现场划分为若干个责任区，实行挂牌制，使各自分管的责任区达到文明施工的各项要求，项目定期进行检查，发现问题，立即整改，使施工现场保持整洁。3.4由劳资员、安全主任、保卫干事定期对员工进行文明施工教育、法律和法规知识教育，以及遵章守纪教育172、。提高大家的文明施工意识和法制观念，要求现场做到“五有、四整齐、三无”，以及“四清、四净、四不见”，每月按项目劳动竞赛制度，将文明施工列入重点进行检查、评比、考核，评出优劣班组进行奖罚，并张榜公布。第九章：降低环境污染技术措施1.现场保洁1.1施工现场及时清理，保持场地清洁、不起尘。在进行清扫时，动作要轻，避免产生二次扬尘。1.2在进行打磨工序时，安排人员及时清理现场浮灰并洒水降尘。1.3对于壮工进行拆除作业时，应先洒水湿润，减少拆除过程扬尘，并且随拆随清理，不允许随地乱放拆除物。1.4在指定的区域内进行下料，并及时清理。2.垃圾管理2.1现场内清运垃圾时，必须使用尼龙袋或垃圾箱装运，并存放到指定地点。2.2在清理高处垃圾时，严禁凌空抛洒。2.3施工现场不宜长时间存放垃圾，现场的垃圾宜每日清运出场，当垃圾量较少时可在现场存放，但必须装袋存放。3.劳动保护3.1油工在打磨墙面、油漆面等易产生粉尘的操作过程中，必须佩戴防尘口罩。3.2壮工在拆除、清扫过程中必须佩戴防尘口罩。3.3在使用电锯、电刨、云石机、电锤等易造成扬尘的工具作业时，必须佩戴防尘口罩。