1、xx矿井副井场外道路工程施工组织设计 建设（监理）单位： 施工单位：批 准： 总工程师：审 核：日 期： 技企中心：工 程 部：安 检 部：物 管 部：编制单位：分（子）公司技术负责人：审 核：编 制：日 期：目 录第一章 编制依据1第二章 工程概况1第三章 主要的技术标准和应用规范23.1 工程建设标准23.2 安全生产规范、规程标准3第四章 施工总体部署44.1 施工部署指导思想44.2 工程目标44.3施工组织机构44.4劳动力计划安排6主要施工人员计划表74.5材料供应计划安排84.6拟投入的主要施工机械设备9拟投入的主要施工机械表9拟投入的主要设备表10第五章 施工准备115.1 技2、术准备115.2 物资准备115.3 施工人员、施工机械的准备11第六章 重点（关键）和难点工程施工方案、方法及措施126.1软土路基施工126.2软土路基填土段施工13第七章 主要施工方案147.1路基施工方案147.2灰土垫层施工177.3 水泥稳定碎石基层施工197.4沥青混凝土面层施工247.5涵洞施工方案34第八章 质量保证体系及措施368.1 质量保证体系368.2 施工质量控制措施408.3 质量保证措施458.4 质量通病控制措施488.5 违规事件的报告及处置52第九章 确保工期的措施529.1 组织一个强有力的现场领导机构529.2 合理安排资源，保证资源供应539.3 计3、划管理网络控制539.4 相互配合，提高效率，确保工期目标的实现539.5 确保工期的具体措施54第十章 季节性施工措施5510.1 雨季施工措施5510.2冬期施工措施55第十一章 安全保证体系及措施5611.1 安全保证体系5611.2 安全保证措施58第十二章 环保、消防、降噪声、文明等施工技术措施5912.1噪声控制5912.2固体废弃物及污水的控制6112.3消防措施6212.4现场文明施工管理措施6412.5施工现场标牌66第十三章 道路保通措施67第十四章 项目风险预测与防范，事故应急预案6814.1项目风险预测与防范6814.2 事故应急预案69第十五提高工程质量、保证工期、降4、低成本的合理化建议71附表一 施工总进度计划表1附表二 施工总平面布置图2第一章 编制依据xx矿业（集团）有限责任公司xx矿井场外道路施工工程招标文件，道路施工图纸，标准规范等文件。第二章 工程概况2.1本工程为xx矿井副井场外道路，工程概况如下：xx矿井副井场地位于新建长治屯留连接公路西部约3km的西李高村西北侧，场区南侧现有部分乡村道路及等级公路连接副井场区与长屯连接线。为满足场区建设、生产期运输、生产的要求。需新建及改建xx矿井副井场地与新建长治屯留连接公路间场外道路，该道路起点自长屯公路，途经西里高村，终点为副井场区南围墙，全长3.395km。其中23.5米宽路面长约1006米，包含人5、行道、路缘石、绿化带等；14.5米宽路面长约2350米，部分路段砌筑排水渠；清表约1.7万立方，挖方量约1.6万立方，填方量约2.5万立方。2.2道路主要技术标准表名称单位副井场外道路路线长度km3.395公路等级厂外一级设计时速Km/h80沥青混凝土路面厚度cm中5+粗7水泥稳定碎石基层厚度cm30灰土底基层厚度cm20涵洞座3荷载等级公路-级第三章 主要的技术标准和应用规范严格按下列法律、法规及行业的有关规定和要求及本项目招标文件及图纸的要求对本工程进行施工。3.1 工程建设标准依据设计文件的要求，工程施工过程中严格执行下列现行中华人民共和国以及山西省或行业的工程建设标准、规范及公司的相关6、文件、制度执行。序号名 称编 号1公路工程技术标准JTGB01-20032公路路线设计规范JTG D20-20063公路路基设计规范JTG D30-20044公路路基施工技术规范JTG F10-20065公路路面基层施工技术规范JTJ034-20006公路桥涵施工技术规范JTJ041-20007公路土工试验规程JTG E40-20078公路工程水泥及水泥混凝土试验规程JTG E30-20059公路工程岩石试验规程JTG E41-200510公路工程金属试验规程JTJ055-8311公路工程质量检验评定标准JTG F80/1-200412公路工程施工安全技术规程JTJ076-9513公路施工及验7、收规范汇编14水泥混凝土路面施工技术规程JTG F30-200315公路沥青路面施工技术规范JTG F40-200416钢筋机械连接通用技术规程JGJ 107-200317公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范JGJ/TB07-01-200618公路工程基桩动测技术规程JTG/TF810120043.2 安全生产规范、规程标准(1)国务院建筑安装工程安全技术规程(2)国务院关于技术安全事故行政责任追究的规定（2000/4.28执行）(3)建设部建筑施工高处作业安全技术规范JGB80-91(4)建设部建筑机械使用安全技术规范JGB33-86(5)建设部施工现场临时用电安全技术规范JGB46-88(6)8、建设部建筑施工安全检查技术规范JGB59-99(7)建设部13号令建筑安全监督管理规定(8)建设部15号令建筑工程施工现场管理规定上述规范、标准、规程仅是本工程建筑安装的最基本依据，并未包括实施中所涉及到的所有规定、标准和规程。 第四章 施工总体部署4.1 施工部署指导思想精心组织 精心施工 优质高效 安全文明均衡有序 动态管理 严格制度 确保目标4.2 工程目标 4.2.1 质量目标：优良 工期目标：12个月 安全目标：杜绝重伤以上伤亡事故，有效控制轻伤事故在4.5以下，消灭二级以上非伤亡事故，杜绝火灾和人员中毒事件的发生； 文明施工目标：争创优良文明施工项目，确保达公司合格文明工地标准。 9、4.3施工组织机构项目部组织机构图如下：我单位将组织人员、设备迅速进场，组建一套以项目为中心的高效、精干、强有力的领导机构和装备先进、技术过硬、力量充足的施工队伍。并根据业主要求的施工工期及质量要求迅速展开施工，项目经理全面负责本工程的全部施工与管理，项目部下辖工程技术组、施工组。技术组负责工程测量放线、技术交底、预算、质量监督及检查验收等工作；施工组主要负责组织安全施工、机械的调配、材料验收等工作。其主要管理人员职责如下：项目经理职责：项目经理直接对外接受业主的有关工程的指令，对内协调和指挥各施工班组顺利完成分项工程。项目副经理职责：负责工程生产安全工作，充分调度各施工人员、材料、机械的合理10、使用，保证工程顺利进行。技术负责人职责：负责工程施工技术及质量的监督及验收。工程技术组：完成本工程的施工组织、质量计划的编制工作；工程安全技术交底；负责施工组织、质量计划的监督实施、质量自检；工程的开竣工报告申请报验等工程技术工作；协助技术负责人解决各施工工序中遇到的技术难题。工程安全、施工组：积极配合技术组做好施工组织设计，落实本工程的安全、进度、质量等目标，施工中现场控制各项指标。质检员：制定质量达标计划，执行质量否决权，重点解决质量问题，确保工程质量达到验收标准。材料员：统一控制各种材料的购置和保管，做到采购材料有计划、高质量、低价格，最大限度地降低工程材料的成本，堵塞漏洞。机械员：负责11、施工机械的统一管理、调配、维修保养，保证施工机械、专用设备、小型机械的准时到位，保证设备完好率，确保工程机械通过简单的维修即可使用。安全员：坚持日常检查，参加月度安全大检查，对检查出的事故隐患，及时监督整改和验收。参加对进入现场使用的各种安全用品及机械设备的验收。协助上级部门的安全检查，如实汇报工程项目的安全状况。收集整理安全管理资料。测量员：负责施工定位测量放线工作，做好现场数据的记录计算工作。4.4劳动力计划安排（1）根据工程施工特点，根据企业内部劳动力结构情况，组织适合本工程的专业施工队伍按工程需要有序进场与退场，并对其进行有针对性的劳动技能培训、安全、防火和文明施工等方面的教育主要施工12、管理人员见下表：序号姓 名职 务年龄职 称备注1岳海山项目经理40工程师2潘 飞项目副经理30助理工程师3郭慧芝技术负责人39助理工程师4闫智强质检员27助理工程师5魏韶峰机械员386王继宏安全员26助理工程师共计3人7赵晓伟施工员45共计4人8张 江调度员30共计2人9慕利荣技术员26助理工程师共计2人10尚志京定额员27助理工程师11葛海波计划统计员2412王雪斌见证取样员30助理工程师13邵海亮测量员2714王维芳材料员3515闫智强预算员30助理工程师（2）加强各专业工种的穿插流水作业管理，使施工队伍进入操作最佳状态。（3）施工阶段计划投入的主要劳动力如下：木工35人，钢筋30人，砼工13、35人，架子工32人，瓦工15人，力工20人,焊工5人，机械手35人，安装工25人，电工2人，测量工4人。具体配置见下表：主要施工人员计划表 单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况基层开挖基层找平灰土层施工稳定层施工面层施工养护管涵施工木工00151515235钢筋工000200030砼工000150035架子工010050532瓦工12101030301515焊工0202055机械手303010203502安装工00015251015电工2222122测量工4444444注：1.投标人应按所列格式提交包括分包人在内的估计劳动力计划表。2.本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。4.5材料14、供应计划安排1、本工程全部工程材料统一采购。2、材料的采购供应采取“广开采购渠道、取价廉质优、保工程质量”的原则，一切保证质量，一切围绕效益。 3、材料的采购在使用前28天将钢材、水泥、砂、石子及其它有关材料的技术指标、性能、样品、供商等名称报工程师批准。只有经过批准的材料方可进场。 4、主要材料采购将根据我公司多年来供货商的诚信度进行选择供货商，涉及结构安全的材料优选有可靠资质的大厂供应。5、主要材料按工程需要用量规定时间在施工准备阶段与供货商或厂家签定供货合同，以保质保量、按时进场。6、所有原材料均须有出厂合格证、质量检验报告。7、商品购件要有出厂合格证、生产许可证、质量检验报告。8、根据15、工程需要，使用代用材料时应取得设计单位和监理工程师的批准后使用。9、合理的组织材料使用，减少材料的损失。加强材料限额管理和发放工作，健全现场的材料管理制度，避免材料损失、变质。10、材料部门要严把原材料、半成品、构件的进场验收关，坚决杜绝不合格产品进入现场，所有材料均应有合格证，进入现场后，按规定抽样检验。如有一方提出异议时，应进行复验。4.6拟投入的主要施工机械设备拟投入的主要施工机械表序 号机械或设备名称型 号规 格数 量国别 产地制造年份额定功率kw用于施工部位设备来源1反铲挖掘机Pc2206中国2003.9自有2推土机 T140-13北京自有3装载机ZL506中国2004.5自有4柴油16、洒水车解放1中国2007.11自有5配电箱1自有6三轮压路机3Y18*213中国1999.5自有7振动压路机2中国2003.4 自有8平地机1中国2004.1自有9拖振压路机1成都2004.5自有10自卸车斯太尔26中国2005.7自有11工地服务车五十铃1中国2004.2自有12牵引机 1自制2007.11自有13钻机5自有14测温仪3自有15注浆泵2自有16发电机22002.5自有17平板拖车30T1中国2005自有18蛙上式打机200L12005自有19砂浆搅拌机500L12005自有20混凝土搅拌机500L12005自有21混合料搅拌机WBL50012002自有拟投入的主要设备表名称规17、格型号单位数量备注经纬仪TDJ2台1水准仪KS2台1全站仪宾德台1塔 尺5m把1钢 尺50m把2标 杆3m根2环 刀台1第五章 施工准备5.1 技术准备5.1.1积极主动与建设单位进行技术交流沟通，进一步了解现场地形、地貌和水文地质情况。5.1.2组织有关施工专业人员熟悉图纸，配合建设单位、设计单位做好图纸会审工作，进行设计交底，施工交底及其它有关要求交底。5.1.3编制施工预算，并提出各种物资需用计划。5.1.4组织有关专业人员进行有针对性的对施工及验收规范的学习，并组织有关人员根据具体情况及其它各种条件制定出详细的技术管理及其它达标措施。5.1.5组织有关技术工人进行操作规程等有关学习，进18、行有针对性的技术交底。5.1.6 根据施工图纸、技术规范编制施工方案，并按程序审批。5.2 物资准备5.2.1 提出物资使用计划及采购计划，落实货源进货渠道。5.2.2 提出材料使用计划，提前购置确保使用。5.2.3采购的材料必须符合设计要求，具有相应的材质合格证明资料，并按规范要求进行复检。5.3 施工人员、施工机械的准备5.3.1本工程将设置管理人员26人，机械人员70人，专业化施工队168人。5.3.2根据劳动力安排计划，组织精干的施工队伍准备进场。5.3.3对进场工人进行有针对性的技能培训和有关要求交底，提高操作人员的素质。5.3.4根据机械设备需用计划，设置所需的机械设备，并对设备进19、行维护，进行试运转，准备进场。5.3.5编制详细的机械设备操作规程，对机械操作工人进行交底。第六章 重点（关键）和难点工程施工方案、方法及措施6.1软土路基施工我们将根据不同地段、不同的路基结构形式及所采用的填筑材料，并结合设计和规范要求，进行合理科学地安排，精心组织施工。路基施工流程如下：测量放样、砍树挖根、施工便道填筑清除表土和杂物、开挖临时排水沟特殊地基处理路基填筑预压预压卸载路基边坡防护、路基排水验收。路基填筑前应进行测量放样，定出中线、路基边缘线及路堤坡脚等相关位置，并清除路线范围内表土、杂草、树根等不适宜材料，将其运出路基范围外堆放，同时修筑全线贯通的临时施工便道。在路基正式填筑前20、28天，用核准的填料在经过整修处理的路段上铺筑长度不小于100m（全幅路基）作为试验路段，以确定回填料的最佳含水率和松铺厚度，以及压路机的最佳碾压遍数、行驶速度等，并将试验结果报监理工程师审批，用以指导全段路基的施工。路基填方按路面平行线分层，严格控制填料松铺厚度，每层填料每侧宽于路堤设计宽度40cm以上，以保证路基边坡修整后的路堤边缘有足够的压实度，同时对补偿因软基沉降引起的路基宽度减少。每层填土在压实前先整平，自路中线向路堤两侧做2%的横坡，用重型压路机碾压，碾压时遵循先轻后重，先慢后快，先边后中的原则。初压成型后，用推土机再修整，再碾压至压实度满足要求，报检合格后再进行下步施工。填土路基21、分段施工时，其交接处不在同一时间填筑，则先填段按1:2坡度分层留台阶，如两段同时施工，则分层相互交叠衔接，其搭接长度不小于2m。6.2软土路基填土段施工在软基上填筑，为保证路堤的稳定，在路堤填筑时将严格控制填土速率，填土速率控制标准为：填土高度H3m路段填土速率按1015cm/d，其余路段按10cm/d控制。每填一层土，将进行一次监测，如超过此标准应立即停止加载。每填一层土前后过程都要满足填土速率控制标准，若两次填筑间隔时间较长时，每3天至少观测一次。填筑路堤将合理安排。路堤填土严禁前期慢后期快。填土至预压填土高度后，应加强沉降观测，半个月观测一次，直至预压期结束。施工期间将保持场地始终处于良22、好的排水状态，修建一定数量的排水沟，以保证施工场地不积水和不受冲刷损坏。路基填筑材料（宕渣）的最大粒径及强度要求严格按设计及规范要求进行控制，填料摊铺时，粗细颗粒做到分布均匀，不出现粗或细粒集中块区。当石块含量较大时，将在填筑前采用人工先对宕渣进行破碎。路基横向外侧1m范围内采用较细的材料铺筑，严禁将大颗粒集中于坡侧，确保边坡顺畅、密实。土石混合料路堤的压实采用重型振动压路机分层压实。碾压时轮迹重迭1/21/3，其碾压后相邻轮痕低于5mm时为止。施工时严格按图纸及监理工程师的要求，围堰抽水、清除淤泥，并用透水性良好的材料分层填压至常水位以上50cm后进行填塘部分路基的施工，同时做好基坑开挖后的23、排水工作，挖集水坑、引水沟，将基底水引出坑外，并抓紧回填工作，防止因基坑暴露时间过长，削弱原状土的强度。围堰高度高出最高水位30cm以上，不得有渗漏现象，同时要保证在整个施工期间处于完好状态。第七章 主要施工方案7.1路基施工方案路基施工安排路基施工的总体布置可以简述为多开作业点，全线全面铺开施工。我们将多开施工点，以保证路基施工的进度要求，根据现场的地形地貌及道路交通情况，我们将路基分成三个施工班组，每个班组根据各段的施工条件，可同时开展24个工作面同时施工。本工程路基施工顺序为：测量放样、砍树挖根、施工便道清除表土和杂物、截水沟临时排水、涵洞、特殊地基处理路基填筑路基边坡防护、排水验收。施24、工准备如下：(1)全面熟悉设计文件，并进行现场核对和施工调查。(2)对路基填筑材料进行土工试验。确定土质最佳含水量、最大干密度、液限和塑限指数，有机质含量和承载比等。(3)进行施工测量，恢复中线，固定主要控制点如交点、转点曲线和缓曲线的起讫点，以及水准点复测和增设，中线高程的复测、横断面的检查与补测。(4)路基放样。根据路线中桩，设计图表，定出路基边缘，路堤坡脚及路堑堑顶、边沟等具体位置，定出路基轮廓，便于施工。7.1.2路基施工(1)进行基底处理。对路基范围内的树木、杂草及地表垃圾、腐殖土要彻底处理。在路基填土高度小于1.0米时，应将路基范围内的树根全部挖除，并将坑穴填土夯实。地面横坡陡于125、：5时，要将原地面挖成台阶，台阶宽度不小于2米。并设2%4%向内倾斜的坡度。对于地下水位高的软地基路段，应根据具体情况采取排水疏干、挖除淤泥、换填石灰土等措施处理，以保持基底的稳固。对路基范围内的坟坑、水井等坑穴要进行大开挖或回填石料等特殊处理措施。(2)填料选择。路基填筑要选择透水性好的砂性土，要杜绝使用淤泥、沼泽土、含有残树根和易于腐朽物质的土。当路槽底面080cm深度内，填料最大粒径应小于10cm，路堤以下80cm填料颗粒的最大粒径不超过15cm。用不同土质的土填筑时，应分层填筑，层数应尽量减少，每层总厚度不小于0.5m，不得混杂乱填，以免形在滑动面。(3)路基填筑。路基填筑应水平分层填26、筑，为保证路基宽度范围内的压实度，填筑宽度应比设计每侧宽出30cm左右，呈水平层次逐层向上填筑，每层均需作出路拱以利排水。如压实度达到要求标准，再填上面一层。路基每层填筑的虚铺厚度应根据填筑材料和压实机具的不同确定。一般每层虚铺厚度不超过30cm。(4)路基压实。路基应在填料的含水量等于或略大于最佳含水量时进行碾压。直线段由两侧路肩向路中心碾压，曲线段由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。压实遍数应根据试验确定，采用LSSA18振动压路机进行初压和振压，碾压速度应控制在3-4km/h。碾压时，前后两次轮迹要重叠1/2，并均匀碾压。压路机压不到的地方，采用电动蛙式打夯机夯实。复压时采用18-21T三轮压27、路机静压，碾压至无明显路基轮迹，且压到要求的压实度为止。(5)路基自检。当路基工程完工后，要对全路段路基进行检测。a、外观鉴定*、路基边坡直顺，平整稳定，曲线圆滑。*、路基表面平整，无松软和翻浆现象。*、取土坑、弃土堆的位置适当整齐，防止水土流失和淤塞河道。b、实测鉴定项次检查项目规定值及允许偏差检查方法1压实度不低于设计值每100m用密度检查2处2纵断高程（mm）50每100m及水准仪检查1点3中线平面偏位（mm）50每100m及经纬仪检查1点4宽度不小于设计每100m 量3处5边坡不陡于设计每100m 量3处路基填筑质量路基填筑的质量，主要取决于路基回填料的质量及压实度，因此在施工时应按设28、计及规范要求严格控制填料强度、粒径及压实度。填料强度、粒径及填筑压实度指标如下表：路基填料强度及粒径要求项目分类路槽底面以下深度（cm）最小强度（CBR）（%）最大粒径（cm）填 土 路 堤上路床0-30810下路床30-80510上路堤80-150415下路堤150以下315路基填料填筑压实度要求项目分类路槽底面以下深度（cm）压实度（%）填 土 路 堤路床0-8096上路堤80-15094下路堤150以下93零填及挖方0-80967.2灰土垫层施工石灰稳定土底基层强度标准，按重型击实标准压实度95%，7天龄期的无侧限抗压强度0.7MPa,石灰等级不低于级，石灰稳定土重量配合比建议值为：石灰29、:土=12:88，必须保证拌合充分均匀，并分层压实。工艺流程准备下承层，施工放样，运输并备料，消解石灰，干拌，过筛，整条，加水湿拌，摊铺整型，稳压，平地机精平，碾压，养生。施工准备按施工规范要求，对原材料进行取样实验，选择优质材料，如石灰要达到三级以上。确定混合料的最佳含水量和最大干密度。对路基进行施工放样，直线段每25米设桩，曲线段每10米设桩，每个桩横断面设三点，然后进行抄平。计算每延米各种材料的用量，并画出备料断面图。备料根据路基每延米用料数量，将各种材料分层备于路基一侧或两侧。粗集料备于下层。并使材料堆放断面为梯形，且不影响施工车辆通行。要做到备料准确。拌和石灰稳定土拌和是关键。一般干30、拌不小于两次，过筛拌和一次，湿拌不少于两次。要达到混合料色泽一致，含水量均匀。压实先用振动压路机大轮稳压一次，然后振动碾压23遍，再用1821T三轮压路机进行静压，第一遍用一档采用1/3错轮碾压，第二遍可用二档碾压，直至达到规定的压实度。自检、养生按照公路工程质量验收标准对底基层进行全面检测，当各项指标均符合设计后，进行养生，使其经常保持湿润状态。7.3 水泥稳定碎石基层施工施工工艺水泥稳定碎石基层采用中心站集中拌合法施工。施工顺序为：准备下承层、施工放样、厂拌混合料、混合料运输、摊铺、碾压、养生。材料的基本要求水泥稳定碎石中碎石应具有一定级配，应满足公路路面基层施工技术规范（JTJ034-231、000）表的3号级配，（见下表）碎石的最大料径不得超过26.5mm或31.5mm。a、水泥稳定土的颗粒组成范围项目质量通过百分率（%）筛 孔 尺 寸 （mm）37.531.510026.590-1001972-989.547-674.7529-492.3617-350.68-220.0750-7液限（%）28塑限指数9b、小于0.075mm的细颗粒含量不得大于5%；小于4.75mm的颗粒含量不宜大于50%。c、水泥应选用初凝时间在3h以上终凝时间较长（宜在5小时以上）。d、碎石的压碎值不大于30%e、水泥稳定粒料的7天浸水抗压强度应为3.0Mpa。下承层施工准备施工前要对下承层的中线、标高、压32、实度、弯沉、厚度等作必要的复测,埋设横向排水管，并做好记录。7.3.4施工放样在进行水泥稳定碎石基层施工前，必须对底基层进行质量验收，各项技术指标符合设计要求后。用全站仪恢复中线，直线段每10m设一桩，平曲线段每隔5m设一桩，同时将两侧边桩放出，在两侧路肩边缘外0.3m0.5m设边桩。对两侧边桩进行水准测量，按设计标高标出水泥碎石稳定层顶面的施工标高（考虑压实系数）。在施工过程中，标桩如有丢失或移动，及时补桩抄平。7.3.5拌和在正式拌制水泥稳定碎石混合料之前，必须先调试所用的厂拌设备，使用混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求。集料的颗粒组成发生变化时，应重新调试设备。应根据天气情况和运输33、的远近，适当将含水量增加0.5-1%，严格控制水泥的掺入剂量，剂量太小，不能确保水泥稳定基层的施工质量；剂量太大，既不经济，还会使基层的裂缝增多，增宽，从而引起反射裂缝，影响路面的使用质量及使用寿命。混合料的运输拌好的混合料采用自卸车运至施工路段，根据拌和站的生产能力及摊铺能力配合好自卸车的数量，装车时，保证车斗内装载高度均匀，以防离析；运输时对车上的混合料用塑料布加以覆盖，以防运输过程中水分蒸发；运输混合料的自卸车，在已完成的铺筑层表面上通过时，速度要缓，禁止急刹车，以减少不均匀碾压或破坏表层强度；拌合好的混合料要尽快运到现场摊铺。7.3.7摊铺混合料为保证施工质量，根据设计的要求，基层施工34、采用1台全幅作业宽度4.5m的摊铺机进行摊铺施工，根据结构层厚度，我部决定采用一次摊铺碾压成型的施工工艺，保证基层的压实厚度，严禁用贴补的方法进行施工。我部选用拌和机的最小生产能力为每小时200立方米，而选用的摊铺机最小摊捕能力是每小时220立方米。正好满足施工生产的要求，不会发生摊铺机停机待料的情况。始终保持摊铺机前有1到2台运输车辆等候，保证基层施工的衔接性。摊铺机摊铺时速度匀速行驶，不宜间断，试验人员要随时检测成品料的配比和计量，并及时反馈拌和站。摊铺机配合人员要随时检查松铺厚度，如与实际不符及时调整。在摊铺机后面应设专人将杂物挑拣出去，同时避免粗集过分集中的情况发生。施工全过程采用小段35、成型，机群作业的施工方法。为了保证面层表面的平整，将采取下列措施：a、保持熨平板前的混合料的高度不变。b、保持螺旋分料器有90%的时间的在工作状态。c、减少停机/开动的次数，避免运料卡车碰撞摊铺机。d、做好横向接缝，立即用直尺检验。e、经常检验控高钢丝和调整传感器。f、经常用直尺检验表面平整度。g、保持摊铺机在良好工作状态。流程图如下：基层摊铺流程图如下配合比设计底基层检测验收机械、电力、供水、劳动力准备实 验基准线测设原材料检验、量方上料设备供料配合比检测、调整底基层的清扫和洒水落石出水泥稳定碎石的拌和水泥稳定碎石的运输摊铺机传感器调整水泥稳定碎石的摊铺碾压、整型洒水、养生整理内业、报验、检36、测下道工序施工碾压水泥稳定层整平到需要断面和坡度后，立即用三轮压路机进行静压，再用振动压路碾压密实，碾压应从横坡下侧开始，确保表面平整。在含水量合适的情况下，碾压不得少于六遍。碾压过程中，试验检测员要跟班作业，随时控制混合料的含水量及压实度，当混合料处于最佳含水量1%时（如表面水分不足，应适当洒水），立即用关闭振动的压路机在全宽范围内进行稳压一遍，速度采用1.5-1.7km/h为宜，碾压长度可根据施工现场的气温情况进行选择。直线段，由两侧路肩向路中心碾压。平曲线段，由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时后轮应重叠1/2的轮宽，后轮压完路面全宽时即为一遍。然后用振动压路机开启振动档以2.0-2.537、km/h的速度进行振压。最后用18吨静压压路机碾压两遍。同时记录每一次碾压后的压实度的数据和碾压遍数。一直进行到要求的压实度为止。碾压过程中。如表面水蒸发得快，应及时补洒少量的水。严禁压路机在已完成或正在碾压的路段上“调头”和急刹车。接缝和调头处的处理：同日施工的两工作段的衔接处，应采用搭接。前一段拌合整形后，留58m不进行碾压，后一段施工时，前段留下未压部分，应再加部分水泥重新拌合，并与后一段一起碾压。应注意每天最后一段末端缝的处理。在水泥碎石稳定层碾压的最后阶段，必须特别注意：在压路机过重的情况下，稳定层可能遭受过大的应力，从而破坏水泥碎石稳定层结构，同时也要避免碾压时间过长。过大的应力和38、碾压时间过长，都可能使水泥稳定基层在水泥水化过程中刚形成的结构遭到破坏产生裂缝，从而降低水泥碎石稳定层的强度。7.3.9养生水泥稳定碎石基层在养生期间应洒水湿润，同时在水泥稳定碎石基层碾压完成后立即用土工布进行覆盖。养生期间不应过湿（每天喷洒水的次数随气候条件而定，一般喷洒四五次），一般养生7天。养生期间水泥稳定碎石基层不应忽干忽湿，确保整个养生期间基层表面始终保持潮湿状态。养生期间应封闭交通并及时进行下封，在养生期和下封前，一定要加强水泥稳定层的保护，设专人防护，严格禁止大吨位载重车辆通行。养生用洒水车的行速度不宜大于15km/h。7.4沥青混凝土面层施工 工艺流程料场选择 机械安装基层检测39、验收 料场性能检测机械检修试运行测量放样 混合料室内配合比设计施工配合比调试路侧缘石安装 沥青混合料拌合喷洒透层油或粘层油 不合格 总结改进措施混合料抽提检测试验 不合格试验路段的施工及碾压混合料施工配比确定 沥青混合料摊铺 路面压实度检测 沥青混合料的压实 全面检测提改进措施 路 面 成 型 开 放 交 通 7.4.2 材料要求（1）粗集料A、集料应为按要求尺寸轧碎的坚固、强韧、耐久的石料。全部材料必须洁净、干燥、无风化，不得含有泥土、有机物和其它有害杂质，且具有良好的颗粒形状。扁平细长颗粒(长与厚或和短边之比超过3：1的扁平料)含量不大于15%。B、当按照JTJ05494进行磨耗试验时，沥40、青路面联接层石料的磨耗率不得超过40%，沥青路面面层石料磨耗率不得超过30%。C、当按JTJ05794标准方法试验时，其联结层石料饱水抗压强度不应低于80MPa，压碎值不得大于28；沥青面层石料饱水抗压强度不应低于100MPa，压碎值不应大于25。D、当按适当比例同其他必须的细集料和填充料混合而成混合料时，所合成的混合料应符合规定的级配要求。（2）细集料A、细集料应为干净、坚韧、表面粗糙而棱角的颗料，其石料质量应满足粗集料中(1)一(5)的要求。如果使用天然砂时，其颗粒应坚固、干燥和耐久，并不得含有有机物和其它杂质。B、当按JTJ05494标准试验时，细集料应满足比重大于2.5、硫酸盐稳定性试41、验损失最大为12、塑性指数为0的要求。C、通过2mm筛孔的混合集料部分应是天然砂或用适宜作粗集料的石料轧碎而成的细料，或者是两者的混合料。当按适当比例与其他必须的集料、填充料混合时，合成的混合料应符合规定的级配要求。 (3)矿粉A、应采用石粉做矿粉，矿粉要干燥、疏松，含水量不大于1，并不得含有泥土、杂质和结块颗粒。通过0.075mm筛孔的细颗粒含量不得小于80。B、如经监理工程师批准，低标号水泥也可以用来做矿粉。C、按JTJ05193和JTJ05293标准所确定的塑性指数不大于2。(4)、石油沥青A、要求质地均匀、无水份，当加热到170时不起泡沫。B、每批托运到现场的沥青都应附有制造厂的证明和42、出厂实验报告，说明装运数量、装运日期、定货数量、规定的试验结果。C、沥青使用前要按规定进行复检试验，提出合格的试验报告。7.4.3混合料的拌和A、粗、细集料应分类堆放和供料，取自不同料源的集料应分开堆放。应对每个料源的材料进行抽样试验，并应经监理工程师批准。B、拌合应将集料包括矿粉充分地烘干。每种规格的集料、矿粉和沥青都必须分别按要求的配合比进行配料。C、沥青的加热温度应在150一170范围内，石料加热温度应在 140一170范围内，混合料的出厂温度应在145一165范围内，并应保证运到施工现场的温度不低于130。D、所有过度加热的混合料，或已经炭化、起泡和含水的混合料都应废弃。拌和以后的混合43、料必须是均匀的，集料的所有颗粒都应涂上结合料，不带有花白斑点、离析和结块现象，否则不得用于本工程。E、在材料的规格或配合比发生改变时，都应根据室内试验资料进行试拌，试拌时必须抽样检查混合料的沥青含量、级配组成和有关力学性能，并报请监理工程师批准。混合料的运送A、应采用干净的自卸槽斗车辆运送混合料，车槽内不得沾有有机物质。为防止尘埃污染和热量过分损失，运输车辆应设有覆盖设备，在槽四角应密封坚固。B、已经离析或结成不能压碎的硬壳、团块或在运料车辆卸料时留于车上的混合料，以及低于规定铺筑温度或被雨水淋湿的混合料都应废弃，不得用于本工程。C、除非运来的材料可以在白天铺完并能压实，或者在铺筑现场备有足够44、和可靠的照明设施，当天或当班不能完成压实的混合料不得运往现场。否则，多余的混合料不得再用于本工程。混合料的摊铺A、在路面工程开工前在监理工程师批准的现场，配备齐投入该项工程的全部机械设备及各种沥青混合料，以符合本规范规定的方法各铺筑一段长50m的试验路面，用以证实混合料的稳定性以及拌和、摊铺和压实设备的效率和施工方法、施工组织的适应性，并写出书面报告，报请监理程师审查批准后实施。B、在铺筑混合料之前，必须对路面的下层进行检查并取得监理工程师批准。铺筑第一层时必须将基层清理干净,并喷洒粘层油。C、面层铺筑前将各类检查井升高到设计路面标高。D、摊铺机在开始受料前应在料斗内刷涂柴油，以免粘料。D、立45、缘石、平缘石及其它结构物应在铺筑前完成，摊铺前应在所有接触面上均匀地刷上一薄层热沥青结合料(或用适当溶剂溶解的粘稠沥青或稀释沥青)。涂刷时不得污染周围的非涂刷区，或采取履盖措施防止污染。E、摊铺的过程中应随时检查摊铺的厚度及路拱、横坡，并按使用的混合料总量与面积校验平均厚度，不符合要求时应根据铺筑情况及时进行调整。F、在铺筑的过程中，摊铺机螺旋送料器应不停顿的转动，两侧应保持有不少于送料器高度2/3的混合料，并保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析。在熨平板按所需厚度固定后，不得随意调整。G、面层和联结层应连续施工。否则，对联结层表面的所有松散材料都应清扫，直到表面无污物为止。铺筑面层前，应洒粘层46、沥青并取得监理工程师指准。对清扫过及洒过粘层沥青的表面，不许车辆行驶。H、运料应尽快地不间断地卸进摊铺机，并立刻进行摊铺，不得延误。向摊铺机输送材料的速率应与摊铺机连续不断工作的吞吐能力相致，并应尽一切可能使摊铺机连续作业。如果发生暂时性断料，则摊铺机尚应继续保持运转。I、摊铺应沿着木质或钢质侧模向前推进，侧模应顺线形和高程牢固地加以支撑，并要有足够的强度，以承受住压路机在热料上产生的侧压力。这些侧模应在原位一直保留到全部压实工作结束。J、摊铺机的行驶速度和操作方法应及时调整，以保证混合料平整而均匀地铺在整个摊铺宽度上，不产生拖痕、断层和离析。K、用机械摊铺的混合料，不应用人工反复修整。当出现47、横断面不符合要求、构造物接头部位缺料、摊铺带边缘公司部缺料、表面不平整、混合料明显离析、摊铺机后有明显的拖痕时，可用人工找补或更换混合料。L、采用全幅路面摊铺，以避免纵向施工接缝。如单机摊铺宽度不够而采用两台以上摊铺机时，应以梯形交错排列方式连续进行摊铺，前后两台摊铺机的轨道应重叠35cm。M、在相邻车道铺筑中，两个单车道的进度不得相差太远，以使两车道间形成一道热的纵向接缝。在完成第一车道的摊铺和碾压后，第二车道应在宽为15cm的预留连接带混合料温度不低于100时进行摊铺，并应从连接带开始碾压，不得留有缝迹。N、对外形不规则路面厚度不同、空间受到限制、路面狭窄部分、平曲线半径过小的匝道或加宽部48、分等摊铺机无法工作的地方或小规模工程可用人工摊铺，经监理工程师批准可以采用人工铺筑混合料。O、人工找补或更换混合料应在现场技术人员指导下进行。缺陷较大时，应予铲除，调整摊铺机或改进摊铺工艺。当属机械原因引起严重缺陷时，应产即停止摊铺。人工修补时，工人不应站在热混合料层面上操作。P、人工摊铺半幅施工时，路中一侧宜事先设置挡板；沥青混合料宜卸在铁板上，摊铺时应扣锹摊铺，不得扬锹远甩；要边摊铺边用刮板整平，刮平时应轻重一致，往返刮2-3次达到平整即可，不得反复撒料反复刮平引起粗集料离析。R、在雨天或表面存有积水及城市道路当平均气温低于5时，都不不宜摊铺混合料，若必须摊铺时要采取一些措施。 压实A、在49、混合料完成摊铺和刮平后应立即对路面进行检查，对不规则之处应及时用人工进行调整，随后进行充分、均匀地压实。B、压实工作应按试验路面确定的压实设备的组合及程序进行，并应备有经监理工程师所认可的小型振动压路机或手扶振动夯具，以用于窄狭地点压实或修补工程。C、压实应分成初压、复压和终压。压路机应以均匀速度行驶。初压应在混合料摊铺后较高温度下进行，并不得产生推移、开裂，压实温度应根据沥表稠度、压路机类型、气温、铺筑层厚度、混合料类型经试铺试压确定，并符合规范要求。D、初压应采用钢轮或振动压路机(关闭振动)碾压2遍，其压力不小于350N/，初压后应检查平整度和路拱，必要时应予以修整。复压应采用串联式双轮振50、动压路机或轮胎压路机。终压应采用光面钢轮压路机或振动压路机(但不得振动)。E、碾压时应将驱动轮面向摊铺机，碾压路线及碾压方向不应突然改变面导致混合料产生推移。压路机起动、停止应减速缓慢进行。F、复压宜采用重型的轮胎压路机，也可采用振动压路机或钢筒式压路机。碾压遍数应经试压确定，不宜少于4-6遍，达到要求的压实度，并无显著轮迹。G、当采用轮胎压路机时，总质量不宜小于15t。碾压厚层沥青混合料，总质量不宜小于22t。轮胎充气压力不小于0.5MP ，相邻碾压带应重叠后轮1/2轮宽。H、当采用三轮钢筒式压路机时，振动频率宜为35-50HZ，振幅宜为0.3-0.8,并根据混合料种类、温度和层厚选用。层厚51、较厚时选用较大的频率和振幅，相邻碾压带重叠宽度为10-20。振动压路机倒车时应先停止振动，并在向另一方向运动后再开始振动，以避免混合料形成鼓包。I、碾压作业应在混合料处于能获得最大密实度的温度下进行，一般初压不得低于120，复压不得低于90，终压完成时的温度不得低于70。J、碾压应纵向进行，并由材料摊铺的低边向着高边慢速均匀地进行。相邻碾压至少重叠宽度为：双轮30cm，三轮为后轮宽度的二分之一。K、在碾压期间，压路机不得中途停留、转向或制动。当压路机来回交替碾压时，前后两次停留地点应相距10m以上，并应驶出压实起始线3m以外。O、压路机不得停留在温度高于70的已经压过的混合料上。同时，应采取有52、效措施，防止油料、润滑脂、汽油或其它有机杂质在压路机操作或停放期间掉落在路面上。在当天碾压的尚未冷却的沥青混合料层面上，不得停放任何机械设备或车辆，不得散落矿料、油料等到杂物。P、在压实时，如接缝处(包括纵缝、横缝或因其他原因而形成的施工缝)的混合温度已不能满足压实温度要求，应采用加热器提高混合料的温度达到要求的压实温度，再压实到无缝迹为止。否则，必须垂直切割混合料并重新铺筑，立即共同碾压到无缝迹为止。R、在沿着立缘石、平缘石或压路机压不到的其他地方，应采用热的手夯或机夯把混合料充分压实。已经完成碾压的路面，不得修补表皮。S、沥青混合料的分层压实厚度不得大于10。压路机应从外侧向中心碾压。相邻53、碾压带应重叠1/3-1/2轮宽，最后碾压路中部分，压完全幅为一遍。当边缘有挡板、路缘石、路肩等支挡时，应紧靠支挡碾压。当边缘无支挡时，可用耙子将边缘的混合料稍稍耙高，然后将压路机的外侧轮伸出边缘10以上碾压。也可在边缘先空出宽30-40，待压完第一遍后，将压路机大部分重量位于已压实过和混合料面上再压边缘，以减少向外推移。L、终压应紧接在复压后进行。终压可选用双轮钢筒式压路机或关闭振动的振动压路机碾压，不宜少于两遍，并无轮迹。压路机的碾压段长度以与摊铺速度平衡为原则选定，并保持大体稳定。压路机每次应由两端折回的位置阶梯形的随摊铺机向前推进，使折回处不在同一横断面上。在摊铺机连续摊铺的过程中，压路54、机不得随意停顿。压路机碾压过程中有沥青混合料沾轮现象时，可向碾压轮洒小量水或加洗衣粉的水，严禁洒柴油。轮胎压路机可不洒水，或在连续碾压一段时间轮胎已发热后停止向轮胎洒水。M、压路机不得在未碾压成型并冷却的路段上转向、调头或停车等候。振动压路机在已成型的路员上行驶时应关闭振动。接缝A、铺筑工作的安排应使纵、横向两种接缝都保持在最小数量。接缝的方法及设备，应取得监理工程师批准。在接缝处的密度和表面修饰应与其它部分相同。B、纵向接缝应该采用一种自动控制接缝机装置，以控制相邻行程间的标高，并做到相邻行程间可靠的结合。纵向接缝应该是热接缝，并应是连续和平行的，缝边应垂直并形成直线。C、在纵缝上的混合料，55、应在摊铺机的后面立即用一台静力钢轮压路机以静力进行碾压。碾压工作应连续进行直至接缝平顺而密实。纵向接缝应设置在通行车辆轮辙之外，与横坡变坡线重合应在15cm以内，与下卧层接缝的错位至少应为2030cm。D、当由于工作中断，摊铺材料的末端已经冷却，或者在第二天恢复工作时，就应做成一道横缝。横缝应与铺筑方向大致成直角。横缝在相连的层次和相邻的行程间均应至少错开1m。横缝应有一条垂直经碾压成良好的边棱。7.5涵洞施工方案浆砌片石采用挤浆法砌筑。砌体片石,选用质地坚硬、无风化、无裂纹、无污渍的石料；用作镶面的片石，选用质地平整、尺寸较大、且边缘厚度不小于15cm者.分层、分段砌筑时，分段位置设在沉降缝56、。为了严格掌握边墙断面尺寸，当在基顶已放好边墙底面平面尺寸后，利用木板制成断面挂线样板，把它固定在沉降缝的位置上，挂上线绳作为砌筑时的依据。每段高度控制在70cm至120cm之间,每砌到该范围时大致找平一次,每找平一次为段的分界面。段内砌块的砌缝互相交错压叠、砂浆密实、砌缝饱满，无石料直接接触处。浆砌片石的砌缝、勾缝，符合规范规定。砌体及时覆盖，并经常洒水保持湿润，常温下养护期不少于7天。砌体的砂浆未达设计强度前，不得承受全部设计荷载。混凝土施工混凝土施工，严格按照施工配合比，每盘用量用按其重量比进行投料，向料斗中装料时先装石子，再装水泥，最后装砂。施工前，先将模板和钢筋上杂物清除干净，并对模57、板涂隔离剂，以利拆模。根据设计图纸，认真、全面核对模板各部尺寸和坚固程度，检查钢筋规格、数量、位置是否正确，将一切差错消灭在浇筑之前。凝土经拌制和运输后，在初凝前进行浇筑。浇筑时自由倾落高度保持在2米以内，当受施工条件限制超过规定高度时，采用溜槽、串筒降低自由落高，使其均匀下落，避免产生离析。混凝土水平分层浇筑，边浇筑边捣实。浇筑层厚度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍。浇筑时连续进行，超过允许间歇时间时，按施工缝处理。混凝土浇筑过程中，设专人检查模板、支架、拱架、钢筋等所处状态,发现变形、走动或堵塞时，立即暂停浇筑，并在混凝土开始凝结前修整完好。在混凝土浇筑时，认真填写“混凝土工程施工检58、查记录”。为了保证混凝土浇筑质量，使混凝土充满模板各个角落，达到均匀密实，消除蜂窝麻面。必须对混凝土震捣密实。沉降缝施工(1)基础和涵身在同一断面设置沉降缝。(2)涵洞的沉降缝端面上下垂直，整齐交错。 (3)沉降缝填缝前，打扫干净并使之干燥。(4)沉降缝外侧用沥青浸制麻筋填塞深5CM，内侧以100#水泥砂浆填塞身15CM，在用麻筋与砂浆填满。在沉降缝外面敷设0.5宽的一层沥青浸制麻布和两层石棉沥青的防水层。涵洞回填土盖板涵达到设计的要求强度后，及时回填。填土路堤在涵洞每侧不小于3M，及高出洞顶1M范围内， 用不膨胀的土壤由两侧对称分层用打夯机仔细夯实，每层厚度20CM，管节两侧夯填土，大于最佳59、含水量，最佳密度95%。第八章 质量保证体系及措施8.1 质量保证体系质量目标本工程质量目标为优良，并努力做成精品工程。我们将为本施工建立强有力的质保系统和质检系统，认真执行国家和交通部有关加强质量管理的法规与文件，开展全面质量管理，确保工程质量达到优良。建立健全质量管理体系我们将作为工程质量责任的主体，开工前，项目经理部将建立“横向到边，纵向到底，控制有效”的质量自检体系，严格执行“三检”（自检、互检、交接检）制度。我们建立起以项目经理为工程总负责人，项目技术负责人为首的系统质量管理网络体系，实行技术人员岗位承包负责制，逐级责任到人，一级抓一级，一级对一级负责。确保质量工作的严密性和准确性，60、成立项目质量管理组织机构图如下：项目经理岳海山技术负责人郭慧芝质检员岳金鑫技术员邵海亮材料员王维方施工员赵勇施工二队施工一队 实行全面质量管理，确保工程质量目标的实现（1）工程开工前，本单位有关部门与工程项目经理部共同制定工程质量检验项目划分表，交甲方审核。经双方确认后，严格按其内容、要求进行实施；（2）项目经理部技术负责人须做好工程开工前的施工组织设计，经过有关部门审定通过批复后，方可开工；（3）工程开工前，本单位有关部门对工程项目经理部有关技术人员和施工人员进行质量和质量管理工作交底，并做好交底记录；（4）项目技术负责人和质量员必须履行岗位职责，切实加强质量管理的基础工作，严格把好工程质量61、关；（5）项目技术负责人应组织各专业施工员和技术人员做好工程开工前的图纸会审、技术质量交底等工作，并认真做好记录；（6）本单位有关部门和项目经理部根据公司的要求，建立健全工程质量管理检查、考核、评定台帐，做到检查内容齐全，测试数据准确。8.2 施工质量控制措施质量目标的制定及其论证在施工组织设计编制的过程中，由编制组制定各分项工程的质量指标，并在施工组织设计的审核过程中由质量主管部门进行论证，必须科学地确定目标值。质量目标制定如下：单位工程竣工一次验收合格率100%；分部工程优良率65%；工期履约率100%；顾客满意率平均达到88%；目标的分解和落实以质量目标为依据，按项目施工的各个工序进行分62、解展开，落实到各有关的负责人，成为施工管理中的质量职责。具体分解为：分项工程名称一次验工合格率优良率工期履约率顾客满意率土方工程100%66%100%89%灰土垫层100%65%100%88%水泥稳定碎石基层100%67%100%89%沥青混混凝土面层100%65%100%90%质量职责包括质量责任和质量权限。质量职责是建立质量管理网络、质量负责制的一部分，而质量责任制是制定目标计划得以落实的保证。在施工中采取以下措施落实质量目标的实施：加强技术管理，认真贯彻落实各项管理制度，施工前认真进行技术安全交底，对关键过程和特殊工程要详细的进行质量工艺要求的交底，确保工程质量。优化施工方案，科学合理安63、排，积极推广应用“四新”项目，采用先进的施工工艺，提高工程科技含量。施工组织设计（质量计划），作业指导书，技术交底等措施必须具有可操作性，可实施性。加强工人岗前培训，特殊工种人员持证上岗，提高工人安全意识，消除隐患。严格执行原材料采购、验收、试验、检验制度，做到原材料合格使用。加强机械施工设备的检测、维护、保养、维修工作。主动接受顾客的抱怨、意见，主动回访和整改，并在施工过程中积极改进。严格按照新规范“验评分离，强化验收，完善手段，过程控制”的十六字方针，执行各项质量检查制度，在施工班组自检、互检的基础上，质检员应加强检验皮的检查、验收、评定，对不符合要求的工序严格处理，施工工程中积极开展多种64、形式的QC活动，消除质量通病。施工过程中的质量控制及其负责考核施工质量实行三级控制，层层把关。即：施工班组操作人员填写自检卡，班组长签认。施工员填写质量检查表，质量员签认；质量员填写分项工程质量评定表，工程技术负责人签认。在每一分项工程完工后都要在业主或监理工程师签字认可的情况下进行下道分项工程施工。质量责任考核是使质量责任制实现良性循环的动力，在考核过程中必须把握三个环节即：检查：本单位质量管理部门根据项目工程的质量月报，定期对工程质量、目标完成情况、质量责任制的落实情况进行检查，发现问题应采取有效措施及时解决。评价：通过检查对质量控制的情况做出科学的评估。处理：在检查评价的基础上按质量责任65、者的实际贡献兑现奖惩。计量器具配备计划（1）按施工组织设计中的实际工程量的需要及安装、调试的技术质量要求，配备每项工程所属的计量器具；（2）用于施工中的计量检测器具其精度必须符合技术要求；（3）新购的计量器具必须有产品检验合格证。施工过程管理（1）人员控制：对参与施工的各专业人员进行资质审查，凡从事特种工作的操作员必须持证上岗。（2）物资控制：对进入现场的原材料、半成品、零部件、构件等物资的质量控制要求及开箱检验、堆放、保管、标记、搬运等制定相应的管理条例，并由责任部门和负责者对物资的质量控制进行监督检查，认真做好检查记录，建立物资质量控制台帐，确保工程顺利进行。（3）工序控制：对关键部位和薄66、弱环节设置控制点，并有具体的控制措施和办法。施工过程中严格“三检”制度，开展QC小组活动，做到“谁施工谁负责”，“上道工序不合格，不得转入下道工序”。（4）质量检验及不合格的控制：严格执行质量检验规章制度，质检人员应秉公办事，不徇私情，实行责任制到岗位，对不合格品坚决返工，奖优罚劣。本单位质量部门对项目经理部的工程质量、质量管理进行指导、帮助、监督、检查，并认真做好检查台帐记录，确保工程优质。（5）检验和试验控制：对用于工程施工的所有原材料、半成品、零部件、构件等，必须有出厂合格证或质保书，并按规定进行复验，做好复验记录。工程检验需填写工程检验报告申请单，并有监理工程师签名。施工质量严格按合同67、规定的质量检验评定标准进行施工、检查、评定。对施工过程中的各类质量文件、质量记录、质量资料及各种试验数据等要妥善保管，并分类整理。（6）成品控制：对进入现场的原材料、半成品、零部件、构件等质量应有保证措施，妥善保管不得损坏。在工程全部完工未移交业主的情况下，禁止无关人员与成品接触，并采取有关措施保护成品质量。项目经理部应确保专人负责保护成品，在未经工程负责人许可下，不得启用。（7）资料控制：专设一名资料员，对在施工过程中积累的原始资料和记录，按照业主统一的表格填写汇总。对提供给业主和监理的资料和记录，应做好签收手续。做好各种资料的记录和分卷分类，并收集项目部门、协作部门及施工班组提供的各类表格68、和资料。竣工交验：工程竣工后，应将有关的施工技术资料移交建设单位，所有资料做到字迹清楚，齐全完备，整洁清晰，符合要求。工程竣工图必须清洁完整，按设计变更通知单的修改内容做好图纸修改工作，并加盖“竣工图”章。完善施工技术措施，确保工程质量目标的实现(一)制定技术管理制度，根据业主有关技术管理要求，ISO9000系列标准，结合工程的实际情况，我们将制定一整套切实可行的技术质量管理措施，使施工技术管理达到控制标准化、资料规范化、管理制度化。(二)施工前认真核对本标段设计文件和资料，领会设计意图，对区域内水文、地质、地貌、气象认真调查，详细周密地编制实施性施工组织设计。(三)对一线施工人员做好技术交底69、，对重点。难点工程下发施工作业指导书，工前进行技术授课培训，让所有参与本工程的职工都清楚各自施工项目的技术标准、施工工艺和操作规定。(四)做好交桩复测，对工程做好准确的测量定位。(五)做好各种原材料的检验和各种配合比的设计选择，施工中严格检测工作，随机抽查，不合格品坚决清退出场，切实把好试验关。(六)对隐蔽工程必须在监理工程师检查签证后再进行下道工序的施工。施工中及时收集反馈各种资料分析整理，为下一步施工提供更可靠的技术数据。 (七)为保证半成品、成品的质量，满足各部位半成品、成品级别的要求，我们将把好原材料采购关，定点采购原料，认真做好原材料试验、配合比设计及试拌工作，认真选择外加剂，严格试70、验流程，坚持质检工程师审核签认，技术负责人签发制度，确保半成品、成品的内在质量，符合图纸要求，表面平整美观。 (八)强调工地试验室对工程质量的见证作用，所有工序都得试验控制之下，强调工序质量检验，每道工序完成后，在班组自检、互检、交接检的基础上，经质检员验收合格后，方提交监理工程师验收。8.3 质量保证措施8.3.1施工人员素质控制成立项目经理部，严密组织，加强管理，保证质量，每道工序、每个施工环节都应当配备专门人员负责，在这里尤其应当强调在高等级公路沥青混凝土路面施工中，施工经验对于工程质量的影响是很关键的，因此我们一贯强调施工和管理人员技能及经验的积累，而且在施工过程中决不随意调换施工骨干71、人员，以保证沥青混凝土路面施工的连续性与质量的可靠性。8.2.2原材料的质量控制在沥青混凝土路面工程施工的准备阶段，原材料的质量检查应当是质量控制工作的主要内容，因为原材料的质量是影响沥青混凝土路面质量的根本因素。在这阶段应当对选定的石料、矿粉、沥青按照规范进行质量检查，对于不合格的原材料坚决不允许使用。而对沥青混合料的配合比设计必须进行同步验证，需要强调的是沥青混合料的配合比设计一经确认便不得随意更改，应严格按照沥青混合料的配合比设计确定的石料、油石比、级配生产施工。8.2.3基层表面的清理与检查施工前用扫帚等工具清扫路面基层表面，要达到干燥、清洁、无松散石料、灰尘与杂质，清理宽度应至摊铺沥72、青混凝土面层边缘以外至少30。对公司部被水泥等杂物污染并冲刷不掉的路面污染物应用人工将其凿除。按公路工程质量检验评定标准（JTJ071-98），路面基层的纵断高程和平整度若不符合要求应制订处理方案，报审批。（1）若二灰碎石公司部松散，凹凸不平可凿除后用素混凝土填平；（2）若路面基层纵断面高程超过设计标准，应进行纵断高程调整；（3）若横坡超过设计要求，应按0.1%渐变设过渡段调整。沥青下承层的质量检验按公路工程质量检验评定标准（JTJ071-98）对下承层的外观与内在质量进行全面检查，对公司部缺陷（如严重离析、开裂等），应按规定修复补救，并将缺陷及修复情况整理存档备案。试铺段施工在进行大规模施工73、之前，应当用正常施工所需采用的全部设备，按照技术规范要求，在严密的监督和质量控制下进行试铺，试铺段长度200500m，并通过试铺解决以下问题：（1）进行生产配合比验证，确定标准生产配合比；（2）确定摊铺机的操作方式，包括摊铺温度、速度、振动振捣强度、自动找平方式；（3）选择压实机具，确定碾压组合、压实顺序、碾压温度、速度及遍数；（4）确定松铺系数；（5）确定施工产量及每天作业段长度；（6）横向工作缝的处理方法；（7）做出试铺段试铺总结，报监理审批后作为正式开工的依据。施工阶段的质量控制拌和时沥青的温度在160170左右，由于常温的矿粉是与矿料同时加入的，为保证矿料的拌和温度，矿料的进料温度控制74、在175190，混合料出厂温度以155170为宜。拌和料不得使用回收粉尘，粉尘必须排放出去。用于生产沥青混凝土的矿粉必须存放于拌和机石粉灌中，保持干燥，呈自由流动状态。工地试验室每天对拌和物性能、集料级配和沥青用量进行抽样检验2次，拌和料各项性能指标必须与试铺合格产品相符。拌和料应均匀一致，无花白、结团成块或严重的粗细料分离现象，严禁不合格的产品出场。多雨潮湿气候时，生产沥青混合料所需集料（尤其是石屑）应堆放在干燥储存，当细集料需要量少又受雨潮湿使冷料仓供料困难时，尽量不按排施工。混合料尽可能采用大吨位自卸汽车运输，运输车的数量，根据生产能力、车速、运距等情况综合考虑，合理配置，并留有适量富余75、的备用。自卸车车箱后挡板卡扣必须保持清洁，易于卡紧、开启，以防车辆在运输途中漏料，造成材料浪费和路面污染。倒车卸料时，要避免汽车撞击摊铺机，指定专人指挥车辆，在摊铺机前1030处停车，卸料过程中应挂空档靠摊铺机推动前进。沥青混合料运到现场的温度不得低于130150。已经结团或受雨淋的混合料不得摊铺。8.4 质量通病控制措施路基填筑不密实质量通病及防治措施现象： 在碾压过程中，出现受压下陷，去压回弹的松软现象，表层起皮，像“橡皮土”，不能压实，严重时土体液化泌水。如继续碾压，因“弹簧”的抽吸作用，使底部和四周的水分更往上集聚，“弹簧土”的面积会越来越大。防治措施：发现弹簧土后应该立即停止碾压，找76、出发生弹簧土的原因，积水不排除，带泥水回填，回填土含量偏大；淤泥不清除；土料中含杂物较多。土中含水量大于最佳含水量3%等，按不同的情况进行处理。因地下水位高而造成较大面积土体弹簧时，应该采取在路基两侧挖深沟截断地下水；处理采用轻型井点降低地下水位，控制土体含水量。如工区允许也可采用晾晒后再进行碾压；雨季施工时应开挖纵横向的排水沟、排出积水、疏干土体，根据工期要求及天气情况，应采取果断的措施，进行换土，也可掺入5%-8%的生石灰拌匀、回填压实，或采用梅花形灰桩吸收水分。要连续作业，当日挖至路槽高程，应当日碾压成活，填方路段，应随摊铺随碾压，当日成活，边坡防护及时跟上；土路床填土前要清楚干净地面杂77、草，对回填土中的树根用人工拣出，对土中挟带的大混凝土块、石块等要拣出，禁止使用带有垃圾，有机物质的土进行回填，对过湿的回填土可掺入生石灰处理，工期允许的话可进行晾晒，达到或接近最佳含水量时方可回填进行碾压密实，并严格控制摊铺厚度。8.4.2 基层施工控制要点（1）生石灰必须达到III级灰以上，CaO+MgO含量应大于65%，未消化残渣含量应小于20%，存放时间不宜过长，消解不宜过头，严禁使用石灰膏。（2）土宜采用塑性指数在1015之间的粉质黏土、黏土，土中不应有杂物。液限大于50%，塑性指数大于26，不得直接作为路堤填料。粉质土不宜直接填筑于路床。粉煤灰其SiO2、Al2O3、Fe2O3总量应78、大于70%，烧失量应小于10%，细度应满足90%通过0.3mm筛孔，70%通过0.075mm筛孔，比表面积宜大于2500cm2/g方可用于回填土使用。（3）集料其级配、含泥量、针片状含量、压碎值应满足规范要求。沥青混合料路面通病及预防措施.1路面平整度差(1)现象及原因由于底层平整度差造成上部表面平整度差。摊铺方法不当，使沥青层虚实不一致，造成上部表面平整度差。料底清除不净，在摊铺的沥青层形成高突、疙疙瘩瘩，不平整。（2）预防措施首先解决底层平整度问题。对分层填筑的底层各层均严格按照设计及规范要求，并提高控制标准。面层的摊铺最好使用摊铺机，并放准每幅两侧高程基准线，操作手控制好熨平板的预留高的79、稳定性，小面积或无条件使用摊铺机时，要严格按照操作规程规定的方法摊铺，即采用扣锹法，不准扬锹，要锹锹重叠，扣锹时要求用锹头略向后刮一下，以使厚度均匀一致。使用手推车和装载机运料时，应用热锹将料底砸实部分翻松后摊平，以求各处虚实一致，不能踩踏未经压实的虚铺层，如再发现有不平处，可备专用长把刮板找补、搂平。沥青混合料应卸在铁板上，不能直接倾卸在铺筑底层上，如果要卸在底层上，则必须设法清除干净。剩余冷料不能直接铺筑在底层上充当一部分层厚，应加热另作它用。.2施工接缝明显病害（1）现象及原因接缝歪斜不顺直。在后铺筑沥青层时，未将前施工压实好的路幅边缘切除，或切线不顺直。前后摊铺幅色差大、外观差。前后施80、工的路幅材料有差别，如石材色泽深浅不一或级配不一致。接缝不平整有高差，行车不舒适。后施工路幅的松铺系数未掌握好，偏大或偏小；接缝处碾压不密实。（2）预防措施在同一个路段中，应采用同一料场的集料，避免色泽不一；上面层应采用同一种类型级配，混合料配合比要一致。纵横冷接缝必须按有关施工技术规范处理好。在摊铺新料前，须将已压实的路面边缘塌斜部分用切割机切除，切线顺直，侧壁垂直，清扫碎粒料后，涂刷粘层沥青，然后再摊铺新料，并掌握好松铺系数。纵缝向接缝须采用合理的碾压工艺。在碾压纵向接缝时，压路机应先在已压实的路面上行走，碾压新铺层的10-20cm，然后压实新铺部分，再伸过已压实路面10-20cm。接缝须81、得到充分压实，达到紧密、平顺要求。8.5 违规事件的报告及处置在工程施工过程中严格按照施工图纸、规范标准和本施工组织设计施工，严格执行技术交底制度，质量自检、互检、交接检制度，按要求进行材料检验、工序检验及相关实验工作，做到文明、安全保质保量施工。若出现违规事件后应立即停工，并及时按相应要求上报分公司各个部门，同时上报总公司相关部门，由公司提出整改意见，在相关人员的监督下整改，待复查合格后方可进行下一步施工。第九章 确保工期的措施本工程施工难度大，项目较多、较杂，且每项工程中还包含许多工序，牵涉的人员、设备、材料范围广。要保证按工程进度完成施工任务，从以下几方面进行控制。 9.1 组织一个强有82、力的现场领导机构针对该工程项目的实际情况，现场配备一个有责任心有丰富管理经验以及较强协调能力的领导机构。做到进场快、开工快、提前组织好工、料、机进场，抓紧有利的施工季节进行施工。同时项目经理部将成立一个进度协调组，由项目技术负责人主管，专门协调项目部内部各工序、各项目之间的进度矛盾，以及材料、设备的供应情况，监督各项目的进展，使整个工程有序快速地进行。此外，我单位将此工程作为重点工程来抓，以精品意识，促工程进度、质量达到业主满意的效果。9.2 合理安排资源，保证资源供应我单位拥有实力雄厚的机械设备，一旦中标，我们将立即投入施工，并根据工程特点和现场施工条件，编制好本工程的施工组织设计及切实可行83、的施工方案，合理采用新工艺、新技术、提高生产效率。避免施工方案出现重大变更导致工期延误。提前做市场调查及材料采购准备，设备购置、调遣准备，人员的安排计划，保证施工中人力、材料、设备的供应。9.3 计划管理网络控制以网络计划为主控制工程进度，严格控制关键工序的工期，确保节点工期按时实现。项目经理部每天召开简短的生产调度会，总结当天的工作，安排第二天工作。我们还将加强计划实施的监督和总结工作。对工程计划的实施进行监督，并定期召开季度、月和周生产会议，及时协调生产，及时调集人力、材料和机械设备，集中力量保障关键项目工期目标的实现。做到以日进度保旬进度，以旬进度保月进度，关键工艺施工时组织人力、物力进84、行三班制连续生产作业，最大限度地压缩工序衔接时间。针对季节性气候、水文特点，合理安排各项目的施工，使施工生产既紧张、快捷，又均衡、有序，从而保证各单位工程施工按期进行。9.4 相互配合，提高效率，确保工期目标的实现施工过程中应与业主、监理、设计单位密切配合，及时解决施工过程中的各种技术问题和各种干扰，定期召开协调会，提高工作效率，避免不必要的工期延误。在施工过程中，做好各种相关手续，使这些正常的手段起到提高工作效率，减少工作环节的有效措施。9.5 确保工期的具体措施中标后，我公司管理人员做到“只要具备开工条件，随时准备进场”，立即做好施工前准备工作。 项目经理部用周计划控制分部分项工程进度，按85、计划要求，每周召开一次平衡调度会，及时解决劳动力、施工材料、设备调度问题，确保工程按计划实施。本工程关键工序施工时，采用2班制每天施工12小时以上来缩短工期， 并配齐相应的劳动力。为加快施工速度，视施工进展和需要，组织设备材料超常规投入，公司可以确保供应相应的设备和材料，保证工程施工顺利进行。充分利用本公司的机械设备优势，及时组织砼搅拌系统、砼泵送系统、砼浇筑设备、模板材料、钢筋加工机械、运输车辆等进场，使整个工程进度得到有力保证。发挥我公司的施工管理优势，平面分区域同步进行，确保工期目标顺利实现。注重现场管理，施工现场是出产品的地方，承建产品是否如期完成，质量好坏，在很大程度上决定于现场管理86、水平。管理的标准是保持连续均衡的施工，严格按设计要求和技术标准施工，对进场的人、机、料、方法、环境进行合理有效的调度利用，充分利用空间、时间，建立文明施工秩序，完善施工资料的积累和传递机制。此外，我们还将积极地开展多种形式的劳动竞赛，不断掀起施工高潮，以加快本段工程的施工步伐。第十章 季节性施工措施 10.1 雨季施工措施雨季施工中，我们将制定详细的防雨措施，并与气象部门签定气象预报合同，提前预测降雨。我们将安排专人准时收听、记录专项服务的天气预报，并分析每周天气情况，及时通报各有关施工部门，提前作好防风、防雨及防洪的施工准备，清理排水沟，准备好抽水机，修建临时排水设施，保证雨季作业的场地不被87、洪水淹没并及时排除地面水。及时疏通并排除路基深洼、基坑、施工便道的积水,及时修整施工便道的路面,以保障施工生产的正常进行。雨季对路基施工影响较大，施工中应采用临时排水与永久性排水相结合并保证工作场地有一定的平整度及横坡，以利排水；雨后待路基晾晒一段时间后方可施工，如遇特殊要求需要赶工则应密切注意路基情况，及时用灰土回填处理翻浆，以保证路基质量。雨季施工季节，我们将加强仓库材料的管理，确保材料质量，此外我们还将加强路基边坡稳定观测。10.2冬期施工措施根据本工程及本地气候的实际情况,连续5个工作日最低气温低于10不进行任何灰土及水泥稳定碎石层的施工,为保证工程按计划的顺利实施进行石灰、粉煤灰、碎88、石、砂等主要材料的冬季备料工作,备料计划安排如下:1)人员：为按计划做好冬季备料，项目部专门成立领导小组，项目经理任组长，工程技术、管理人员及桥涵队主要领导为组员的冬季备料小组。2)机械设备：推土机2台,装载机2台,自卸汽车30台；并换好防冻液、冬期柴油等。第十一章 安全保证体系及措施11.1 安全保证体系坚持“安全第一”、“预防为主”的方针，严格遵照建筑工程安全施工管理规定进行施工，杜绝重伤及二级以上非伤亡事故、有效控制轻伤事故（小于3）。安全管理制度1）安全检查制度：实行专业性安全检查，一般性安全检查，安全管理检查。2）安全例会制度：定期(每周五下午4点)开展安全例会，改进安全措施，增强本89、项目人员安全意识。3）当日安全检查：a、安全生产责任制：建立安全责任制，各级执行责任制，安全生产指标指定各工种安全技术操作规程，按规定配备专（兼）职安全员、管理人员责任制考核。b、目标管理：制定安全管理目标，安全责任目标，责任目标考核规定的考核办法的落实。c、分部（分项）工程安全技术交底：安全技术交底，交底针对性、交底签字手续。d、安全检查：定期安全检查制度，安全检查记录。e、安全教育：安全教育制度对新入场工人进行三级安全教育，安全教育内容、安全技术操作规程。f、班前安全活动：班前安全活动制度，班前安全活动记录。g、特种作业持证上岗：无资质操作证人员不得上岗。h、工伤事故处理：工伤事故规定报告90、工伤事故，调查分析规定，建立工伤事故档案。i、安全标志：现场安全标志布置总平面图，现场按安全标志总平面图设置安全标志。安全管理办法：建立以项目经理为第一安全生产责任人，技术负责人，安全员、班组长组成的安全管理机构，实行工程全面管理，把安全工作视为一个系统、全面的看待与控制。搞好安全教育，提高全体施工人员的安全意识，掌握安全操作规程，在施工中作好安全防护，机械设备，机具完好运转正常，安全装置齐全可靠，施工工艺合理，落实安全生产责任制，实施责任管理。 1)建立完善以项目经理为首的安全生产领导小组，有组织、有领导地开展安全管理活动。 2)建立各级人员安全生产责任制度，明确各级人员的安全责任，抓制度落91、实，抓责任落实，定期检查安全责任落实情况，及时反馈。 3)一切管理、操作人员均需同施工项目签订安全协议，向施工项目做出安全保证。 4)安全生产责任落实情况的检查，应认真详细地记录，做为分配补偿的原始资料。 5)进行安全教育与培训，增强人员安全生产意识，提高安全生产经验，有效防止不安全行为,减少人为失误。 6)加强作业标准化管理，达到安全技术与生产技术的统一。 7)重点部位要设专项安全控制，例如：复杂机械操作岗位、交通运输中的铁路道口以及人机混杂的施工现场等部位要专项制定安全管理细则，落实专人负责。 8)贯彻“安全第一，预防为主”的方针，安全工作常抓不懈、警钟常鸣。9)贯彻落实公路工程施工安全技92、术规程。11.2 安全保证措施落实上级安全生产、安全例会制度，项目经理部每周均要开一次安全例会，公司每月进行一次安全检查，制订相应的考核办法，平常工地的专职安全员监督施工工作人员执行各岗位安全操作规程。主要采取以下措施：1）按规定正确使用安全帽，安全带，安全网。2）施工期间将尽量避免夜间施工，若必须在这些时间施工将事先征得监理工程师和有关部门的批准，并取得正常时间相同的良好施工条件，夜间施工应特别注意配备充足灯光并设置标志。3）对施工支架、脚手架的整体刚度、稳定性进行计算，施工时严格按施工组织设计搭设支架和脚手架，保证支架、脚手架稳固，并按规定时间定期检查，防止发生事故。4）本工程是一个多工种93、配合进行的施工作业，且受自然条件的影响较大。为此，将制定出具体详细的安全保证组织并严格执行，施工中将特别注意指挥信号，保证施工安全。5）装载机起动严禁任何人站在铲斗内臂杆上，吊机作业时严禁臂下站人或通过，装渣、汽车交会与掉头应注意前后设备，碴场倒车应有专人指挥。6）施工现场配电系统设置总配电箱（屏）、分配电箱、开关箱，实行三级配电、三级防护。分配电箱与开关箱的距离不得超过30M，开关箱于其控制的固定式用电设备的水平距离不得超过3M，配电箱周围有足够的二人同时工作的空间和通道。第十二章 环保、消防、降噪声、文明等施工技术措施12.1噪声控制严格控制人为噪声，进入施工现场不得高声喊叫，无故甩打模板94、乱吹口哨，最大限度地减少噪声扰民。严格控制作业时间，一般晚间10点到次日早间停止强噪声作业。确系特殊情况必须昼夜施工时，尽量采取降低噪音措施，并会同建设单位做好周围群众工作，报环保局备案后方可施工。产生强噪声机械的成品、半成品加工、制作作业（如预制构件、木门窗制作等），放在工厂、车间完成，减少因施工现场加工制作产生的噪声。噪声控制的对象包括：噪声源、运输噪声、建筑施工噪声及相关方噪声等。噪声源控制尽量选择环保性能好、噪声低的机械设备在施工现场尽可能将各种有高噪声的机械设备集中放置，并采用具有吸声吸音的材料将其进行围护封闭。对所用设备要经常进行维护和保养，主要是设备运行期间，要定期检查，发现异95、常及时上报。不同施工阶段的噪声要按以下规定进行控制土石方阶段：挖掘机、装载机、推土机等施工机械白天施工不得大于75db,夜间施工不得大于55db。桩基施工阶段：采取相应措施保证将工程施工噪声降到最低。运输噪声控制各项目要加强所用车辆的管理、维护和保养工作，保持技术性能良好减少噪声的产生。建筑施工噪声控制建筑施工时应执行国家和地方有关建筑施工公告、作业时间要求等规定。各施工项目要在各施工阶段的施工交底中提出降噪要求。土方开挖前，先搭建施工场地大门、围墙及临建设施，以减少噪声扩散，对搅拌机防护棚要封闭严密，有效减少噪声的扩散。相关方噪声控制对相关方产生的噪声要提出控制要求，对商品混凝土分承包方施加96、影响，要求其对罐车、混凝土输送泵进行维护保养，对操作人员进行培训提高环保意识。12.2固体废弃物及污水的控制污水的控制对象包括：生活污水、施工现场的污水。生活污水控制：生活污水要排入排水管网施工现场污水控制项目开工前，项目部根据当地环保部门的有关规定向建设单位进行排污申报凳记。建立雨水排水系统，防止施工现场积水。施工时，采用的井点降水，排出的含泥沙的污水及灌注桩时排放的泥浆应在污水出口处设立深沉池，经沉淀后方可排入污水管网，沉淀池内部的泥沙及时清运。固体废弃物排放控制对象包括：生活垃圾、建筑垃圾、粉尘。生活垃圾的控制：项目部要集中堆放、管理并负责运往指定地点。建筑垃圾的控制：项目部要按当地主管97、部门对建筑垃圾的处理要求进行控制。粉尘控制石方挖运、装卸等各环节设专人用水除尘，现场堆放的土方、砂等应在表面洒水，使其临时固化，起到降尘作用。施工现场的主要道路、加工场地和办公临舍区等处，宜做硬化地面，并洒水清洁。现场的水泥库，水泥库要保持封闭严密，落地灰要及时清扫，堆放在库外的水泥要覆盖；施工现场应做到工完料清，及时清理施工现场，清扫时禁止从楼层向下抛撒，外脚手架上禁止堆放粉状材料，随时进行清洁处理。施工过程中所需的粉质材料，尽量使用袋装，堆放时应设工棚或进行覆盖，防止扬尘。露天堆放的燃煤和炉渣、建筑垃圾均设置围档，适时洒水降尘，以防止风吹扬尘。大气控制大气控制的对象包括：运输扬尘、汽车尾气98、。运输扬尘的控制定期对道路进行洒水、对可绿化区进行植树、栽花种草，净化办公和施工环境。施工现场运输要采取防尘措施，加盖蓬布。汽车尾气的控制：尽量使用高标准燃油，以减少尾气排放。12.3消防措施12.3.1建立完善保障体系成立消防工作领导组，负责管理、监督、检查公司范围内的消防工作，分公司成立消防工作组，抽调有责任心、能吃苦、有能力的人员进行消防知识、技能培训，后担任兼职消防员，负责分公司日常消防工作的检查、监督、指导，每一个新的工程开工，必须在施工组织设计中编制消防保证措施并经审批，现场必须经过消防工作组的验收，否则不得开工。以预防为主，防消结合，杜绝火灾发生。消防管理制度(1)项目部成立以项99、目经理为首的消防管理小组，组建义务消防队。消防队要定期进行教育训练，熟悉掌握防火、灭火知识和消防器材的使用方法，做到能防火、检查和扑救火灾。(2)现场要有明显的防火宣传标志，每月对施工人员进行一次防火教育，定期组织防火检查，建立防火档案。(3)施工现场要有醒目的消防标语和标识牌，按规定配置足够的消防器材，消防负责人要坚持每日巡视现场消防情况，及时作好消防记录，对现场设置的消防器材要经常检查、维修、保养，不合格的要及时更换。(4)现场要配备足够的消防器材，并做到布局合理，经常维护、保养，采取足够防冻保温措施，保证消防器材灵敏有效。(5)现场供水主管道直径不小于100mm，消火栓处要设有明显标志，100、配备足够的水龙带，周围3m以内不准存放任何物品。设置两个容量不小于20m3的水池，以备临时停水时使用。(6)电工、焊工从事电气设备安装和电、气切割作业时，要有操作证和动火证。木工棚要清除附近易燃易爆物品，应专库储存，分类单独存放。保持通风，用电符合防火规定，不准在建筑物内、库房内调配油漆、稀料。(7)建筑物内不准作为仓库使用，不准存放易燃、可燃材料。因施工需要进入工程内的可燃材料，要根据工程计划限量进入并应采取可靠的防火措施。建筑物内不准住人。(8)施工现场和生活区，未经保卫部门批准不得使用电热器具。冬季用火炉取暖时，要办动火证，有专人负责用火安全。(9)坚持防火安全咨询制度。特别在进行电气焊101、油漆粉刷或从事防火等危险作业时，要有具体防火要求。12.4现场文明施工管理措施创建安全文明工程是现代化施工企业管理生存发展的客观必然产物，提高环保意识，创建绿色文明工地，将是今后建筑施工企业发展永恒的主题。文明施工目标：创建市级安全文明工地。消防目标：消除现场消防隐患。12.4.1本工程计划创建市级安全文明工地，创建安全文明工地的根本在管理，只要目标一经确定，建立健全一套严密完整、行之有效的安全管理制度，严格贯彻执行JGJ59-99标准，并付诸实施，做好安全记录资料收集整理等。12.4.2根据现场情况，做好施工主要场地、道路、作业区周围的硬化工作，并做好排水措施。12.4.3现场设门卫、办公102、室、厕所等，全部抹灰刷涂料。同时设专门的饮水处，设专人看管。12.4.4所有的材料进场后，都要由材料管理人员按施工现场平面布置图统一指定地点堆放，堆放地点要坚实，堆放地点周围按2%-3%设排水坡，砂石成方成堆，并按要求进行标识产地、规格、批量、状态。钢筋的成品材料分规格分别挂牌标识，并要堆放整齐，钢筋废料要放在指定地点，模板、钢管、木方等按规格型号，分别堆放，模板在使用后要及时清理模板上的杂物，修理边角，刷好隔离剂后码垛，按规格堆放整齐。12.4.5现场设置专门的垃圾堆放点，每天都由专人负责清理，在施工现场内对每个施工作业组划分卫生责任区，定期对各个施工组的卫生责任区进行检查，设置卫生红旗，实103、行奖罚制度，激励所有工人的卫生意识。作到施工现场的整洁干净。12.4.6办公区与生产区明显隔离，设置防暑、防煤气中毒物品，建立卫生责任制，每天打扫，办公室封门要牢固以保证安全。12.4.7按要求设置需要的保健，急救设施及药器，经常利用宣传栏、黑板报进行卫生防病宣传教育，组建急救队伍，设一名有证的急救人员，现场医务人员定期向公司卫生科请示对现场急救人员培训考核，并做好记录。12.4.8积极开展文明施工竞赛活动，在施工队伍之间，班组之间，以及个人之间展开激烈的文明竞赛，不定期进行检查评比，评比结果张榜公布，奖优罚劣，充分调动工人的积极性。12.4.9凡进入施工现场者，必须佩戴工作卡，无卡者不得入内104、，对施工现场实行封闭管理。12.4.10在环保方面，尽量减少污染，主体防护利用立体防护网，若有粉质垃圾下运，则洒水后方可下运，或用袋装下运。12.4.11所有带噪音的固定施工机具设置防护棚，进行噪音隔离措施，夜间施工未经地方环保部门许可不得施工，模板采用竹胶模板，减少噪音。12.4.12现场不得焚烧有毒，有害物资。12.4.13施工现场场地，粉质材料每日洒水，减少粉尘污染。12.4.14积极推广新技术、新工艺、新设备和现场化管理方法，提高机械作业程度，尽量节能，减少污染。12.4.15广泛应用电视机、广播等手段，宣传、教育、动员全体职工不但要做好文明施工，而且要搞好企业职工精神文明建设。12.105、4.16根据现场情况，搞好防尘、绿化工作。12.4.17在施工中，做好地下管线及其它设施保护加固。12.4.18遵守有关管理部门对市容环境卫生及施工现场的管理规定，坚持文明作业，材料机具堆放整齐，建筑垃圾及时运走，竣工时做到工完场清。12.5施工现场标牌施工现场必须设有“五牌一图”，即工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫（防火责任）牌、安全生产牌、文明施工牌和施工现场平面图。施工告示牌按有关文件有关规定制作，标牌规格统一、位置合理、字迹端正、线条清晰、表示明确，并设立在项目经理部及其他醒目位置。施工现场合理悬挂安全生产宣传和警示牌，标牌悬挂牢固顺靠，特别是主要施工部位。作业点和危险区106、域以及主要通道口都必须有针对性地悬挂醒目的安全警示牌。施工现场合理地设置宣传栏、读报栏、黑板报，营造安全气氛。经理部内设置管理图表，管理图包括平面图、项目经理部组织机构框图、质量自检体系框图、安全管理体系框图、工程进度柱状图、工程管理曲线图、开展劳动立功竞赛有关图标、各项规章制度、工程总体目标、各部门职责、工作计划、晴雨表及管理人员考勤表。管理图表均装裱上墙壁。第十三章 道路保通措施为了做好改扩建期间边施工、边通行的工作目标，项目部专门成立保通办公室，由项目经理负责。由于既要处理好施工，又要处理好道路通行，它涉及到建设单位、施工单位，又要涉及到与周边村民之间的关系等多部门的相互协作和相互配合。107、若施工单位只强调施工工期、施工质量和施工进度，而不重视道路因施工外部因素对通行安全造成的影响，那么对施工时产生的危险也是必然的。采取相应措施如各类交通标志标牌的设置、施工对道路通行的影响程度、安全区域的设置长度、应急抢险以及保通岗等。在具体的实施过程中，除了保通办公室日常对各标段进行例检外，还要对执行情况的监督，凡发现问题，由保通办立即对其整改。从实施的整体过程来看，通过各方通力协作、明确职责，使其多方建立了良好的协调沟通机制，为了加强各部门的协调，确保改扩建期间的安全畅通，同时为改扩建营造一个良好的施工环境，明确了各部门的职责。在改扩建路段不分流、不断行，边施工，边通行的指导原则下，项目部对108、施工组织进行了科学安排，首先以先新后旧的原则，先将新建加宽部分路基、路面下面层后，再将车流改到新加宽部分路面上行驶，然后再对旧路面、路基进行病害处理，为保证工程质量及路容美观和路面平整度，最后在上面层施工施工时采用同宽度半幅施工。同时建立完善应急预案，对突发事件能够快速处置；完善监督考核体系，做到奖罚分明；及时发布公告通知相关人员，给公众一个充分了解的出行路况信息。第十四章 项目风险预测与防范，事故应急预案14.1项目风险预测与防范加强合同的风险管理 工程合同既是项目管理的法律文件，也是项目全面风险管理的主要依据。项目的管理者必须具有强烈的风险意识，学会从风险分析与风险管理的角度研究合同的每一109、个条款，对项目可能遇到的风险因素有全面深刻的了解。否则，风险将给项目带来巨大的损失。合同是合同主体各方应承担风险的一种界定，风险分配通常在合同与招标文件中定义。例如在合同中，明确规定了业主与承包商之间的风险分配，应进行逐条的对比研究，分析业主为什么要修改这一条，是否隐含着风险。 施工风险管理本工程主要存在的风险包括坍塌事故、物体打击事故、机械伤害事故、触电事故、火灾等；项目部成立义务小组，由项目经理担任组长，生产负责人及安全员，各专业工长为组员，主要负责紧急事故发生时有条有理的进行抢救或处理，外包队管理人员及后勤人员，协助副项目经理做相关辅助工作。工地应安装电话，无条件安装电话的工地应配置移动110、电话。同时工地应配备急救箱，急救箱的配备应以简单和适用为原则，保证现场急救的基本需要，并可根据不同情况予以增减，定期检查补充，确保随时可供急救使用。由于在现场经常会出现一些不安全情况，甚至发生事故，或因采光和照明情况不好，在应急处理时需配备应急照明，如可充电工作灯、电筒、油灯等设备。由于现场有危险情况，在应急处理时需有用于危险区域隔离的警戒带、各类安全禁止、警告、指令、提示标志牌。为了安全逃生、救生需要，还必须配置安全带、安全绳、担架等专用应急设备和设施工具。 为了防止各种火灾事故的发生，施工现场置明显的安全出入口标志牌，生产负责人负责现场扑救工作。消防通道上禁止堆放障碍物。在施工过程中，如电111、线起火，应用干粉灭火器或防火砂，禁止使用水灭火，以免发生触电事故。使伤害减少到最低程度。14.2 事故应急预案严格按照公司应急预案的要求、程序、方法实施。 成立应急救援领导小组与职责项目经理是应急救援领导小组的第一负责人，担任组长，负责紧急情况处理的指挥工作。 应急救援的紧急处置发生坍塌事故后，组织有关人员进行清理土方或杂物，抢救人员，及时清理边坡上堆放的材料，防止造成再次事故的发生。对轻伤人员在现场采取可行的应急抢救。发生物体打击和机械伤害事故后，组织紧急进行可行的应急抢救，如现场包扎、止血等措施。 当发生人身触电事故时，首先使触电者脱离心源。迅速急救，关键是：快。发生火情，如果是由于电路失112、火，必须先切断电源，严禁使川水或液体灭火器灭火以防触心事故发生。为防止有人被困，发生窒息伤害，准备部分毛巾，湿润后蒙在口、鼻上，抢救被困人员时，为其准备同样毛巾，以备应急时使用，防止有毒有害气体吸入肺中，造成窒息伤害。被烧人员救出后应采取简单的救护方法急救，如用净水冲洗一下被烧部位，将污物冲净。再用干净纱布简单包扎，同时联系急救车抢救。 简单处理后及时上报公司各部门。 培训（1）根据受训人员和工作岗位的不同，选择培训内容，制定培训计划。（2）培训内容：鉴别异常情况并及时上报的能力与意识；如何正确处理各种事故；自救与互救能力；各种救援器材和工具使用知识；与上下级联系的方法和各种信号的含义；工作岗113、位存在哪些危险隐患；防护用具的使用和自制简单防护用具；紧急状态下如何行动。演练项目部按照假设的事故情景，每半年至少组织一次现场实际演练，将演练方案及经过记录在案。预案修订与完善（1）为了能把新技术和新方法运用到应急救援中去，以及对不断变化的具体情况保持一致，预案应进行及时更新，必要时重新编写。（2）对危险源和新增装置、人员变化进行定期检查，对预案及时更新。（3）在实践和演习中提高水平，对预案进一步合理化。同时按公司应急救援预案的规章制度执行。第十五提高工程质量、保证工期、降低成本的合理化建议15.1严格控制钢筋、水泥、砂石、混凝土等材料的进场质量，按规范要求进行复检和抽检，按定额用量领用材料，114、严禁超用浪费。15.2按工期要求严格控制进度，备好机械配件，提前进料，确保各种机械台班的发生控制在范围之内。15.3组织有高素质的精干施工班组，严格按照标准化工地建设要求进行管理和施工，确保工程优质高效完成，减少事故和浪费现象发生。15.4必要时工地搭设帐篷作为办公和生活区，减少临时设施的搭建。15.5在确保工程质量的情况下做好钢筋等材料的回收工作，减少材料浪费。附表一 施工总进度计划表年度2012 年2013 年 月份主要工程项目45678910停工45671.施工准备2.路基处理3.路基开挖、填筑4.涵洞5.通道6.防护及排水7.路面基层施工 （1）底基层 （2）基层8.路面面层施工9.路面标志标线10.其他（涵洞施工）11资料整理说明：1、本进度计划总工期为11个月，其中2012年10月中旬进入冬季至2012年3月为停工时间。 2、遇大风、地震、暴风雨雪等不可抗力因素，工期顺延。附表二 施工总平面布置图