1、抽水蓄能电站输水发电系统土建及金属结构安装工程排水廊道开挖支护施工方案批准： 审核： 编制： 1、概述11.1工程概述11.2 施工条件11.3 主要工程量表12、编制依据23、 施工总体安排23.1 施工目标23.1.1 进度目标23.1.2 质量目标33.1.3 安全目标33.1.4 环境保护与水土保持目标33.2 组织机构及岗位职责43.2.1 组织机构43.2.2 岗位职责53.3 施工安排93.3.1 施工顺序93.3.2 施工顺序说明94、施工进度计划94.1 施工进度安排94.2 施工强度分析104.3 施工横道图105、施工准备105.1 施工技术准备105.2 现场施工条件准2、备105.2.1 施工道路105.2.2 施工风、水、电布置106、主要资源配置计划126.1 劳动力配置126.2 主要施工设备配置136.3 测量仪器配置计划136.4 主要材料供应计划137、施工方法及工艺要求147.1 开挖施工方法147.2 支护施工方法147.2.1 洞室支护程序147.2.2 支护施工方案157.3 工艺流程及施工工艺167.3.1 砂浆锚杆施工167.3.2 喷混凝土施工178、主要施工管理措施198.1 进度管理措施198.2 质量控制措施198.2.1 钻爆质量要求198.2.2 工程测量质量控制措施208.2.3 开挖质量控制措施208.2.4 支护质量控3、制措施218.3 安全保证措施228.3.1 制定施工现场安全控制措施228.3.2 交叉作业安全控制措施238.3.3 通风、防尘、照明及防火等安全控制措施248.4 环保保证措施249、标准化施工工艺应用259.1 开挖施工主要工艺标准259.2 锚喷支护施工主要工艺标准2610、强制性条文的识别、引用27排水廊道开挖支护施工方案 1、概述1.1工程概述xx抽水蓄能电站地下厂房内安装4台单机容量为300MW的混流可逆式水泵水轮电动发电机组，总装机容量1200MW。排水廊道接主变排风洞，高程区间460.53m470.83m，上层排水廊道在右侧兼作主变洞排风排烟通道，该处断面净尺寸5.00m44、.00m(宽高)，其余排水廊道断面尺寸均为3.00m3.00m(宽高)，洞室断面均为城门洞型。1.2 施工条件1.2.1 水文气象xx抽水蓄能电站xx河流域属亚热带北部季风湿润、半湿润气候。多年平均气温14.9，极端最高气温41.6(1972年6月11日)，极端最低气温-14.6(1991年12月29日)；多年平均相对湿度72%；多年平均降雨量863.4mm，降水年际变化较大，年内分配不均匀，7月份降水最多，12月份降水最少；年平均风速1.0m/s，最多风向SE，实测最大风速18.0m/s，多年平均最大风速9.9m/s。 工程地质条件 排水廊道埋深较大，上覆岩体厚度在100m以上，地层为混合花5、岗片麻岩类。岩石致密坚硬，微新岩体呈块状结构，完整性较好，无规模较大的断层通过，小规模断层和节理裂隙为其主要构造特征。洞室围岩以、类为主，围岩稳定性总体较好，局部地段存在由节理及小断层组合形成的不稳定楔形体，施工过程中须引起注意，并加强支护。1.3 主要工程量表编号项目单位工程量备注1石方洞挖m141922锚杆22,L=2500mm，入岩1900mm根12323锚杆22,L=2500mm，入岩2500mm根24494锚杆22,L=3000mm，入岩2600mm根4265锚杆22,L=2500mm，入岩2100mm根4266喷C25混凝土（无挂网）m335.750mm厚7喷C25混凝土（有挂网）6、m377.0200mm厚8喷C25混凝土（有挂网）m243.8100mm厚9衬砌混凝土C30W6F100m525.6有挂网10挂网钢筋t18.71156排水孔 L=3000mmm5101250塑料盲沟 L=2000m34013C25混泥土m768.7含底板和抹底工程量1450PVC管m62715闭孔泡沫板m1.1底板填缝注：以上均为设计量，现场以实际发生量计。2、编制依据 抽水蓄能电站输水发电系统土建及金属结构安装工程施工合同（TCP/C2标）； 抽水蓄能电站输水发电系统土建及金属结构安装工程施工投标文件（TCP/C2标）； 排水廊道（C2标部分）开挖支护图； 现行国家水利水电工程施工规范以及7、其他有关水工及机电设备施工规范；序号名称执行编号备注1水电水利工程施工测量规范DL/T517320122爆破安全规程GB6722-20113水电水利工程爆破施工技术规范DL/T5135-20014水电水利工程施工作业人员安全技术操作规程DL/T5373-20075水工建筑物地下开挖工程施工技术规范DL/T5099-20116水电水利工程锚喷支护施工规范DL/T518120037岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范GB50086-20158抽水蓄能电站质量通病防治手册9国家电网公司工程建设质量管理规定国家电网基建2006699号10国家电网公司基建质量管理规定国家电网基建20111759号11进8、一步提高工程建设安全质量和工艺水平工作方案附件提高工程建设安全质量和工艺水平110项重点措施新源基建2011415号12国网新源控股有限公司施工工艺示范手册(2011版)3、 施工总体安排3.1 施工目标3.1.1 进度目标根据总进度计划及2017年进度计划安排，排水廊道开挖施工节点如下： 探洞排水兼交通廊道石方洞挖及支护启动时间：2017年4月1日； 探洞排水兼交通廊道石方洞挖及支护完成时间：2017年4月30日； 上层排水廊道石方洞挖及支护启动时间：2017年4月1日； 上层排水廊道石方洞挖及支护完成时间：2018年2月14日； 探洞排水兼交通廊道竖井石方洞挖及支护启动时间：2017年5月9、1日； 探洞排水兼交通廊道竖井石方洞挖及支护完成时间：2017年6月30日； 混泥土浇筑开始时间：2018年2月15日； 混泥土浇筑完成时间：2018年7月15日； 帷幕灌浆启动时间：2019年3月15日； 帷幕灌浆完成时间：2019年6月14日； 排水廊道完成时间：2019年6月14日。3.1.2 质量目标 单元工程验收合格率100%； 单元工程优良率不低于90%； 质量通病防治率90%及以上； 强条(国家与行业相关规程规范)及新源公司抽水蓄能电站工建设补充规定执行率100%； 施工标准工艺应用率100%。3.1.3 安全目标(1) 不发生六级人身事件；(2) 不发生六级电网、设备和质量事件10、；(3) 不发生火灾事故；(4) 不发生环境污染事件；(5) 不发生负主要责任的一般交通事故；(6) 不发生重大垮(坍)塌和冒顶事故；(7) 安全生产标准化达标评级达到二级及以上；(8) 安全管理制度化、安全设施标准化、现场布置条理化、机料摆放定置化、作业行为规范化、环境影响最小化；创国家级优质工程安全文明施工一流水平。3.1.4 环境保护与水土保持目标 施工废水处理：严格按招标文件要求设置施工废水处理系统循环使用，处理后的清水从蓄水池取水回用于生产。 环境空气保护： 施工期间，除尘设备应与生产设备同时运行，并保持良好运行状态。 选用低尘工艺，钻孔要安装除尘装置。 混凝土系统配置除尘装置，定期11、检查除尘装置的运行情况，及时修理或更换无法运行的除尘设备。 尽量避免将易产生粉尘的物料储存或堆放在敏感受体附近。 不得任意安装和使用对空气可能产生污染的锅炉、炉具等，以及使用易产生烟尘或其他空气污染物的燃料。 经常清扫施工场地和道路，保持场地和所有道路的清洁，并向多尘工地和路面充分洒水，尽可能避免施工场地及机动车在运行过程中产生扬尘。 散装水泥、粉煤灰、磷矿渣粉应由封闭系统从罐车卸载到水泥储存罐，所有出口应配有袋式过滤器。 用以运输可能产生粉尘物料的敞篷运输车，其车厢两侧及尾部均应配备挡板，可能产生粉尘物料的堆放高度不得高于挡板，并用干净的雨布加以遮盖。 固体废弃物：开挖出的可用料运至下库弃渣12、场外侧的中转区堆存，服从渣场管理人员的调度指挥；地下工程开挖的石渣，经监理人认定不能用于工程时，应按废渣处理，并弃置至指定地点；开挖渣料运输采取防散落措施。 水土保持：按监理人批准的水土保持措施计划，负责实施本合同责任范围内（包括施工开挖的场地、生活区、施工道路和渣场等）的水土保持工程措施，并在工程结束后按合同要求进行场地清理和整治。 工程完工后的场地清理与整治：施工作业区施工结束后，及时拆除地面以上部分的各种临时建筑结构，以及各种辅助设施，并及时清理出场；所有材料和设备应按计划撤离现场，工地范围内废弃的材料、设备及其他生产垃圾应统一按环境规划的要求和（或）监理人指示的方式处理；防治范围内的排13、水沟道、挡护措施等永久性水土保持设施，在撤离前按要求进行疏通和修整。3.2 组织机构及岗位职责3.2.1 组织机构施工支洞开挖支护现场管理组织机构：3.2.2 岗位职责 项目经理 主持策划及编制项目总体管理方案，确定项目管理的目标与方针。 确定项目组织机构的构成及人员配备，组织制定各项规章制度。 负责人员任免、重大技术和财务问题、资源调配、工程总体进度、合同签订及变更等工作。 主持制定质量、安全、文明施工、环境保护目标及方针，建立健全相应管理体系和保持其有效运行。 与发包人工程管理部门、监理单位保持经常性的接触，协调解决施工过程中出现的各种问题。 积极处理好与项目所在地政府部门的关系，为工程施14、工争取良好的外部环境。 生产副经理 在项目经理领导下，全面组织现场施工活动，合理调配资源。 负责贯彻施工方案的实施要求，负责现场的协调管理工作。 协调项目各施工厂队的进度矛盾和现场作业面的冲突，使各施工厂队之间的施工有序合理地进行。 对计划进度、实际进度进行调控，确保项目如期完工，并协调好各工程项目各项施工工艺的衔接工作。 进行施工现场的标准化管理，确保本工程达到“文明工地”的要求。 负责协调施工进度、质量、安全及环水保之间的关系，确保施工现场生产各个方面均满足业主的相关要求。 安全副经理 负责组织项目开工前的安全及环保施工技术措施、安全施工条件及环保水保设施的检查落实和验收，对重大、危险性较15、高的项目，亲临现场监督施工。 协助项目经理分管项目部文明施工工作，承担直接领导责任。 主持每月一次的安全、环保水保大检查，监督相关部门、厂队制定、实施整改措施，及时消除安全事故隐患及环保问题。 组织频发性事故、事件的原因分析，参加重伤、死亡事故的调查处理工作，督促整改、防范措施的落实。 组织对分包单位、协作队伍的安全及环保水保检查。 主持定期的安全生产及环保水保考评工作，监督实施安全生产与经济挂钩的管理制度。 负责对本施工项目的安全、环保风险进行识别，并提出相应防范措施。 负责对项目施工过程中的文明生产管理进行总体规划及部署。 总工程师 与设计、监理单位保持经常性沟通，保证设计、监理的要求与指16、令在各施工厂队中贯彻实施，确保本工程的顺利进行。 组织技术骨干力量与有关专家对本项目的关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术的研究和实施，确保对工程总工期的控制。 组织有关人员对设备、材料的订货、供货质量进行监督、验收。 组织质量管理人员监察整个工程项目全过程施工质量要素，保证施工质量满足要求。 掌握工程项目的质量情况，严格执行质量奖罚制度，按“四不放过”的原则处理质量事故。 每周组织一次工程项目的质量检查，针对主要问题，亲自组织攻关；对重大质量问题负责，并及时上报有关部门，以得到妥善解决。 组织分部工程、单位工程和标段工程完工验收工作。职能部门职责： 安全环保部 主持安全生产例会；组织17、定期和不定期的安全检查；负责施工区域的安全巡视，制止违章、监督整改。 负责劳保用品、安全生产器材采购、安全生产设施投入计划的审核，检查、监督投入、使用情况。 负责组织职工安全培训工作和安全作业取证。协助有关部门做好安全生产的宣传、教育工作。 主持安全事故的调查、分析、处理工作，对事故提出处理意见，监督、检查整改措施的实施。监督施工厂队认真执行安全、保卫、环保法规的实施。 在项目部领导的指导下开展环保水保监督、检查工作。 负责环保水保工作的监督和检查，执行考评和奖罚。 负责“三废”、噪音等环境污染项目指标的监测。 负责组织环保水保大检查和日常巡查工作，并监督整改措施的落实。 负责项目部环保水保工18、作报表、管理文件的编制和报送工作。 负责环保水保管理人员的管理、教育和培训工作。 负责环保水保方面对外的协调和沟通工作。 施工管理部 负责执行项目经理施工指令，按照工程的施工总进度（年、季、月计划）计划安排具体计划（旬、周、日计划），进行施工现场组织、协调工作。 正确处理施工质量、安全及环水保与施工进度的关系，合理安排施工程序，确保工程各个方面均满足业主要求。 有效、动态地对现场施工生产实施全方位、全过程的管理。 根据工程进度计划，合理安排施工搭接，确保每道工序管理形成最终优质建筑产品。 负责不同阶段施工场地和临时堆放的协调和管理，有序地组织各种材料和设备的运输、堆放等工作。 落实项目进展的进19、度计划，确保进度计划科学管理，并随实际工程情况不断调整具体实施计划安排，以保证总进度计划的落实。 质量保证部 严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料、设备投入施工，对不合格材料、设备一律不予使用。 组织质量管理人员监察整个工程项目全过程施工质量要素，保证施工质量满足要求。 确定本部门统计技术的应用，通过数据分析、改进质量管理工作。 负责对作业厂队质量目标的考核与沟通。 确保现场施工严格按照国家及新源公司“强制性条文”要求执行。现场专责负责人员： 现场安全员 监督、检查工地施工场所的安全文明施工状况和施工人员的作业行为。有权制止和处罚违章作业及违章指挥行为；有权根据现场情况决定采取安全措施20、或设施；对严重危及人身安全的施工，有权指令先行停止施工，并立即报告领导研究处理。 参加本工地重要施工项目和危险性作业项目开工前的安全交底，并检查开工安全文明施工条件，监督安全文明施工措施的执行。 监督检查班组每天的“三交”（交任务、交安全、交技术）“三查”（查衣着、查“三宝”、查精神状态）站班会。 对本工地施工现场和安全卫生责任区内文明施工、环境保护、环境卫生、成品保护措施执行情况以及生活卫生的管理进行监督、检查。 负责本工地施工机械（机具）和车辆交通安全监督工作。 负责本工地防火防爆安全监督工作。 督促并协助工地有关人员做好职业防护用品、用具和重要工器具的定期试验、鉴定工作。 组织开展安全健21、康与环境保护的宣传教育工作。参加工地安全大检查，对发现的问题，及时督促整改。 负责对班组安全文明施工进行考核与奖惩。 协助工地领导组织人身轻伤事故、记录事故中严重未遂事故的调查处理工作。 现场施工员 熟悉施工图纸，掌握施工规范、标准、图集中的基本内容，严格执行相关的各项规章制度及工序文件。 负责对施工队进行分部分项技术交底，检查、督促施工班组按各级技术交底要求进行施工。 参与处理施工中一般性的技术问题，对施工队伍提出的图纸及技术问题进行审核、处理并与项目技术部沟通解决。 现场质检员 努力学习本工程施工质量管理知识，提高质量控制能力。 负责责任范围内的工序施工质量验收工作，严格执行质量控制程序，22、做好工序，单元工程验收及质量评定工作。 认真填写施工质量日志。 参与项目部质量考核工作，并提出考核意见。 按要求完成质检资料的收集、整理及归档工作。 及时完成部门领导交给的所有工作任务。 现场施工队施工工序自检完成并合格后，对其进行复检，复检合格后，报质量管理部负责人，由其安排人员进行现场终检。3.3 施工安排3.3.1 施工顺序排水廊道开挖排水廊道支护排水廊道路面混凝土浇筑帷幕灌浆。3.3.2 施工顺序说明2017年4月1日开工后先进行排水廊道开挖，支护滞后开挖面20m进行，混凝土路面在上层排水廊道石方洞挖及支护完成后浇筑，帷幕灌浆在中层排水廊道路面混凝土浇筑完成后开始施工。4、施工进度计划23、4.1 施工进度安排根据施工总进度计划要求并结合施工总体程序安排，排水廊道开挖支护施工工期节点如下表：主要施工项目计划安排序号施工项目开始时间完成时间备注1排水廊道开挖施工时间2排水廊道支护施工时间3路面混凝土浇筑4帷幕灌浆5探洞排水兼交通廊道石方洞挖及支护 6探洞排水兼交通廊道竖井石方洞挖及支护注：具体详见横道图4.2 施工强度分析根据施工程序安排及施工进度计划，排水廊道开挖支护施工主要项目强度如下表：主要施工强度指标表序号施工项目单位总量施工时段周均强度周最高强度备注1排水廊道开挖m14192119017632锚杆根4533101185含随机锚杆3喷混凝土m955.721.24634C2524、混凝土m768.73574含底板和抹底4.3 施工横道图见附图1：排水廊道施工进度横道图5、施工准备5.1 施工技术准备施工前对进一步熟悉招标文件中关于排水廊道地质水文条件，并组织进行现场踏勘，充分了解现场实际情况，以便进行施工布置安排。设计图纸下发后立即组织各职能部门进行图纸会审，并与照招标文件排水廊道工程量清单进行对比，充分熟悉洞室结构尺寸及开挖支护参数、对与招标文件有差异的工程项目及时向监理反映。待图纸会审无误后由工程技术部进行施工方案的编制，并经项目部施工、技术、质量、安全、合同人员讨论、修订。施工方案经项目部总工审核，项目经理批准后报监理部。施工方案经评审通过后立即编制相关作业指导书25、，并对项目部相关职能部门和作业队施工人员进行交底。5.2 现场施工条件准备5.2.1 施工道路石渣运输路线：公路公路公路公路下库弃渣场的砂石加工毛料中转区，洞内约0.5km，洞外约5km。5.2.2 施工风、水、电布置5.2.2.1 施工供风排水廊道开挖考虑将空压站布置在支洞口，主要用风设备如下表：厂房IIII主要用风设备表序号设备名称设备型号单位数量单台风量(m3)风量(m3)备注1人工气腿钻YT-28台103.535钻暴及支护2混凝土湿喷机TK961台1773总风量42非同时使用注：考虑廊道开挖时两边三个工作面进行扩挖，取最大用风量为计算依据。根据施工组织设计手册压缩空气需要量计算：Q=K26、1K2K3 （nqK4K5） Q-压缩空气需要量m3/minK1 -考虑空气压缩机效率取1.05 K2 -管路漏气修正系数取1.1K3 -高程修正系数取1.0n-在一个班内工作的相同规格的风动机具台数q-一台风动机具耗风量m3/minK4- 各种风动机具工作系数K5-风动机具磨损系数取1.15计算得出Q=1.05*1.1*1.0*（10*3.5*0.73*1.15）=33.9m3/min在通风兼安全洞洞内主变排风洞与厂房上层排水廊道之间布置1台FHOG-340空压机进行供风。然后通过储气罐连接供风管路，供风管路选择DN150钢管；按空压机布置在通风兼安全洞与排水廊道相交处计算，风管长度最长为427、00m，每1000m风管损失的风压为0.76kg/cm2,则终端风压损失=400/1000*0.76=0.304kg/cm2,管路终端风压=8-0.304=7.696kg/cm2,5kg/cm2,故选用DN150钢管满足要求。布置的1台空压机其供风能力共为40m3/min，可以满足排水廊道开挖及支护的施工用风。 施工供风主要设备及材料序号名称规格型号单位数量备注1空压机FHOG-340/250kW台12供风管DN150m400钢管3储气罐4m3台15.2.2.2 施工供排水下库施工用水由业主提供，因此厂房施工用水利用业主提供的主供水管接入点C，通过DN150钢制供水管接入进行厂房供水。排水廊道28、开挖支护施工产生的废水利用施工通道内的水泵抽排到洞外的污水沉淀池，经处理后，排入系统排水沟中。施工供排水主要设备材料表序号名称规格型号单位数量备注1潜水泵SOWQ15-25-2.2台22供水管DN150钢管m10505.2.2.3 施工供电、照明排水廊道开挖支护主要用电设备如下表所示：施工用电设备明细表序号设备名称设备型号单位数量额定功率(KW)功率(KW)备注1供风设备（1）空压机FHOG-340台12502502通风设备（1）风机台11501503湿喷机TK961台120204照明用电项130305其他机械用电项120206污水处理系统项140407总功率510上层排水廊道与主厂房层、母线29、洞下层、主变排风洞、主变室上层、引水隧洞下平段（钢管外）排水廊道共用施工用电，用电高峰功率1080kW。该处施工用电位于通风兼安全洞洞口外，为10kV箱变，通过业主提供的P26终端杆接入。为满足用电高峰期施工用电需求，该10kV箱变处安装S11-1000/10/0.4、S11-315/10/0.4两台变压器，额定功率1315kW1080kW。6、主要资源配置计划6.1 劳动力配置排水廊道开挖支护施工高峰期单班劳动力配置表序号工种人数备注1现场管理人员12质检人员13安全员14机械操作手25汽车驾驶员36钻工67爆破工18喷锚工49电工110辅助人员5合计256.2 主要施工设备配置排水廊道主要30、施工机械计划表序号设备名称型号及规格数量备注1三臂凿岩台车353E/H1781台瑞典Atlas厂2液压钻TOMROCK7021台阿特拉斯3支架式钻机QZJ-100B6台河北宣化4气腿钻YTP-2816台天水风动5手风钻Y-2610台天水风动6反井钻机ZYF2.0/4001台通风竖井、出线竖井开挖7液压反铲PC-200（1.0m3）1台坑槽、保护层开挖出渣8侧卸装载机WA380-3（3.0m3）2台小松常林9侧卸装载机WA320-3（2.3m3）2台小松常林10扒渣机LZL-602台萍乡11自卸汽车8t8台12自卸汽车15t12台13无轨电瓶车BDZYE6台排水廊道出渣运输14卷扬机设备JM5A31、 2台通风竖井、出线竖井开挖15风钻台车载重汽车改制2台配气腿钻机作业6.3 测量仪器配置计划排水廊道测量仪器配置计划表序号设备名称型号及规格数量备注1全站仪Leica TS021台2全站仪Leica TCR8021台6.4 主要材料供应计划排水廊道主要材料供应计划表序号材料名称型号及规格单位数量备注1钢筋6.5mmt18.7挂网钢筋23锚杆22,L=2500mm，入岩1900mm锚杆22,L=2500mm根12323锚杆22,L=2500mm，入岩2500mm锚杆22,L=2500mm根24494锚杆22,L=3000mm，入岩2600mm锚杆22,L=3000mm根4265锚杆22,L=232、500mm，入岩2100mm锚杆22,L=2500mm根4266衬砌混凝土C30W6F100m3525.674混凝土水泥t422喷C25混凝土小石t816砂t14638C25混凝土m3768.7含底板和抹底工程9塑料盲沟50 m34010PVC管50m62711闭孔泡沫板 m31.1地板填缝7、施工方法及工艺要求7.1 开挖施工方法排水廊道典型开挖断面为3.103.20m（宽高），采用人工气腿钻在简易平台上钻孔，全断面钻爆，平均循环进尺1.5m，LZL-60扒渣机或06小装载机装渣，廊道内采用小型农用车或2.5t无轨电瓶车运输渣料至与大洞室交叉处卸渣，再用侧卸装载机装自卸汽车转运出渣。开挖爆破33、设计见附图27.2 支护施工方法7.2.1 洞室支护程序洞室围岩支护施工，对于类围岩滞后于掌子面20m进行支护作业；喷锚支护程序为：喷第一层混凝土 装设系统锚杆 喷第二层混凝土；对于III类围岩滞后于掌子面20m进行支护作业；喷锚支护程序为：喷第一层混凝土 装设系统锚杆 挂钢筋网 喷第二层混凝土。其中第一层混凝土喷射紧跟开挖作业面进行，锚杆、挂网和复喷混凝土滞后于掌子面20m进行；不良地质段的锚杆支护、挂网及网喷混凝土（特别是顶拱开挖）则必须紧跟施工作业面。对于IV类围岩喷锚支护程序为：预喷C25混凝土 超前小导管支护安 装格栅钢架 钢筋混凝土衬砌； IV类围开挖前进行小导管超前支护，然后钻孔34、爆破开挖。II，III类围岩开挖及支护施工工艺流程通风散烟，洒水除尘安全清撬、危石支护出渣、清底转入下一循环安全监测施工准备测量放线钻 孔装药爆破已开挖段的系统锚喷 支护 类围岩开挖及支护施工工艺流程框图 安全监测系统锚喷支护下一循环断面验收出渣测量放线注浆小导管支护钻孔、装药爆破施工准备通风散烟、洒水除尘7.2.2 支护施工方案 排水廊道支护类型包括水泥砂浆锚杆、挂钢筋网、喷混凝土、格栅钢架、超前小导管、混凝土衬砌。第一层混凝土喷射紧跟开挖作业面进行，锚杆、挂网和复喷混凝土滞后开挖面20m，以10m为一个单元集中进行。锚杆采用人工气腿钻在简易平台上钻设、安装，注浆机注浆。喷混凝土采用混凝土湿35、喷机，人工施喷。钢筋网在综合加工厂预制，利用作业台车配合施挂。喷锚支护类型： II类围岩支护类型：随机锚杆（22,L=2500mm，入岩2500mm），喷50mm厚C25混凝土。 III类围岩支护类型：系统锚杆（2212002400、L=2500mm，入岩2500mm），挂6.5150150钢筋网，喷100mm厚C25混凝土。 IV类围岩支护类型：预喷C25混凝土厚50mm；小导管超前支护42400，排距2400，L=4500；格栅框架，纵距800/网喷C25混凝土厚200mm，6.5150150；C25钢筋混凝土衬砌，厚300mm。具体支护形式详见排水廊道（C2标部分）开挖支护图。7.3 工36、艺流程及施工工艺7.3.1 砂浆锚杆施工7.3.1.1 施工程序锚杆安装，采用先注浆后插筋的方法进行。其工艺流程如下图：搭设工作平台测量放样造 孔洗（冲）孔机械注浆渔产浆安插锚筋渔产浆砂浆回填孔口灌浆孔口固定浆待凝保护浆先注浆后插筋锚杆施工工艺流程图7.3.1.2 施工方法 材料 锚杆：按施工图纸的要求，选用级螺纹钢筋； 水泥：采用强度等级为P.O 42.5的普通硅酸盐水泥； 砂：采用最大粒径小于2.5mm、细度模数在2.42.8之间的中细砂，使用前应过筛； 水泥砂浆：砂浆标号必须满足施工图纸的要求，注浆锚杆水泥砂浆的强度等级不应低于M30。 钻孔锚杆采用气腿钻钻孔，按施工图纸布置的钻孔位置进37、行；锚杆孔的孔轴方向满足施工图纸的要求，施工图纸未作规定时，其系统锚杆的孔轴方向垂直于开挖面；注浆锚杆的钻孔孔径大于锚杆直径，采用“先注浆后安装锚杆”的程序施工，钻头直径大于锚杆直径15mm以上；锚杆孔深度必须达到施工图纸的规定，孔深偏差值不大于50mm。为保证钻孔角度的准确，钻孔开始时采用轻冲击造孔，反复校核钻孔角度，准确无误后再全速钻进。 砂浆锚杆安装 配制水泥砂浆：砂浆拌和均匀，随拌随用。一次拌和的砂浆在初凝前用完，并严防石块、杂物混入。 采用注浆机注浆，注浆前仔细检查注浆机性能，用水或稀水泥浆润滑注浆管路，然后，按配合比拌制水泥砂浆。 灌注砂浆注浆前先将注浆管端头削成斜口，在注浆管上按38、锚杆的入岩深度作出标记，以检查注浆管是否送到孔底。注浆时，注浆管插至距孔底50100mm。向上倾斜的注浆孔，注浆管随砂浆的注入缓慢匀速拔出。注浆开始或中途停止超过30分钟时，用水或稀水泥浆润滑注浆罐及其管路； 插杆先注浆的永久支护锚杆，孔内砂浆注满后立即插杆；注好浆后，迅速将锚杆插入孔中，插杆前在杆体上按设计锚固长度作出标记，插杆时对插孔做临时封堵，以免砂浆外溢太多，当杆体深度达到设计锚固长度时（以杆体上标记为准），用铁楔等固定锚杆。 养护注浆后的锚杆，在砂浆凝固前，保护锚杆不被敲击、碰撞和拉拔。锚杆注浆并达到设计龄期后，按DL/T5424-2009规定的频率通知第三方实验室进行试验，以评价锚39、杆的施工质量。7.3.2 喷混凝土施工7.3.2.1 施工程序喷射混凝土施工程序入下图：喷射第一层混凝土机具人员准备锚杆及挂网施工设置喷层厚度标志向喷射机喂料自卸汽车运输搅拌站拌料配合比试验受喷面处理、清洗、验收签发开仓证搅拌站拌料自卸汽车运输向喷射机喂料分层喷射混凝土养护开挖面地质验收受喷面浮石处理、清洗、验收签发开仓证喷射混凝土施工程序图7.3.2.2施工方法 喷射前的准备工作 对喷射面进行检查，清除开挖面的浮石、墙脚的石渣和堆积物；处理好光滑岩面；安设工作平台；用高压风水枪冲洗受喷面，对遇水易潮解的泥化岩层，采用高压风清扫岩面；埋设控制喷射混凝土厚度的标志；作业区有良好的通风和充足的照明40、设施。 对施工机械设备、风、水管路和电线等进行全面检查和试运行。 对于有渗水的部位，预先埋设小导管或设盲沟将渗水进行疏导；对淋水部位可设截水圈排水。 混凝土的拌制：喷射混凝土配合比，应通过室内试验和现场试验选定，并应符合施工图纸要求，在保证喷层性能指标的前提下，尽量减少水泥和水的用量。速凝剂的掺量应通过现场试验确定，喷射混凝土的初凝和终凝时间应满足施工图纸和现场喷射工艺的要求，喷射混凝土的强度应符合施工图纸要求，配合比试验成果须经监理人批准。混凝土采用拌和系统集中拌制，6m3砼罐车运输至喷射机及喷混凝土台车。 挂网喷射混凝土 按施工图纸的要求和监理人的指示，先进行混凝土初喷，喷护厚度为5cm，41、然后再在指定部位初喷混凝土面上布钢筋网片，钢筋采用直径为6.52020cm，钢筋网片与锚杆外露部分进行点焊连接。 采用喷射手人工进行喷射，分段分片进行，喷射顺序自下而上，分层喷射时，后一层应在前一层混凝土终凝后进行，若终凝1h再行喷射，应先用风水清洗喷层面；喷射作业应紧跟开挖工作面，混凝土终凝至下一循环放炮时间不应小于4h。 喷射机作业严格执行喷射机的操作规程：连续向喷射机供料；保持喷射机工作风压稳定；完成或因故中断喷射作业时，将喷射机和输料管内的积料清除干净。 喷头宜与受喷面垂直，喷射距离控制在0.6m1.2m。 喷射混凝土的回弹率：洞室拱部不应大于25%，边墙不应大于15%。8、主要施工管42、理措施8.1 进度管理措施 在工程开工前编制相关施工方案。对已经编制的方案按照现场施工条件及时进行优化。 制定详细的、有针对性和可操作性的各工序作业指导书，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程有条不紊的按期保质完成。8.2 质量控制措施洞室开挖质量控制措施将由一系列控制措施如组织保证质量控制措施、技术保证质量控制措施、施工准备阶段质量控制措施、过程控制阶段质量控制措施等组成。8.2.1 钻爆质量要求 周边孔应在断面轮廓线上开孔，沿轮廓线的调整范围和掏槽孔的孔位偏差不应大于5cm，其它炮孔孔位的偏差不得大于10cm。 炮孔经检查合格后,方可装药爆破。爆破作业应由经考核43、合格的炮工负责，并严格按爆破图的规定进行。 光面爆破和预裂爆破的残留炮孔痕迹应在开挖轮廓面上均匀分布。 炮孔痕迹保存率按照规范和国网公司达标投产的相关规定中两者要求较高者执行。 相邻两孔间的岩面平整，孔壁不应有明显的爆震裂隙。 预裂爆破后，必须形成贯穿连续性的裂缝。 在已完成的衬砌、灌浆和支护结构附近进行爆破时，其爆破技术和爆破参数应进行专门的设计和试验，并应经监理人批准。 爆破面距已完成混凝土衬砌、压力灌浆和支护结构的安全引爆距离，参照水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范的规定，通过现场试验选定，并经监理人批准。8.2.2 工程测量质量控制措施 所有测量设备必须检验合格后才能使用，控制测量44、采用激光经纬仪和红外线测距仪作导线控制网，施工测量主要采用全站仪，局部范围采用经纬仪配水准仪进行。 由于洞内空气湿度大，应特别注意仪器的防护，对仪器及反射镜上的水珠或雾气应及时擦试干净，以免影响测设精度。对所埋设测点应设置标志并注意保护，并设置附点作为备用测点。 隧洞开挖结束后，应及时对洞室群进行全线测量，并对测量误差进行调整和分配。 建立校审制度，每次放样的点位都须经校核、审查后才能交付使用。8.2.3 开挖质量控制措施 严格按设计图纸、设计修改通知及相关技术规范进行施工。 开挖前认真做好爆破方案设计，做好光面和预裂爆破参数设计，并先进行爆破试验，以选择和确定合理的爆破参数，获得比较满意的爆45、破面和形成光滑的最终开挖断面，使在最小开挖线外的超挖量最小。 钻孔的测定和开孔质量应符合下列要求： 钻孔孔位应依据测量定出的中线、腰线及开挖轮廓线确定。 周边孔应在断面轮廓线上开孔，按DL/T 50992011第7.2.2条的规定，沿轮廓线的调整范围和掏槽孔的孔位偏差不应大于50mm，其他炮孔孔位的偏差不得大于100mm。 炮孔的孔径、孔斜、孔深应符合监理人批准的钻爆设计要求。 炮孔的孔底应落在爆破图规定的平面上。 炮孔经检查合格后，方可装药爆破。 炮孔的装药、堵塞和引爆线路的连接，应符合监理人批准的钻爆设计的要求。 光面爆破和预裂爆破效果应达到以下要求： 残留炮孔痕迹应在开挖轮廓面上均匀分布46、。 炮孔痕迹保存率：光面爆破，微风化和新鲜完整岩体应大于50%，弱风化岩体不小于30%；预裂爆破，微风化和新鲜完整岩体应不小于80%，弱风化岩体不小于40%。 孔壁完整程度：相邻两孔间的岩面平整，光面爆破无明显的爆破裂隙；预裂爆破肉眼不易发现爆破裂隙。 相邻两茬炮之间的台阶或预裂爆破孔的最大外斜值，应小于15cm。 所有地下洞室爆破必须采用非电雷管。 预裂爆破后，应形成贯穿连续性的裂缝。 人在开挖过程中进行的钻孔、爆破和支护作业完成后，需经监理人检查和检验合格后，方可进行下道工序的作业。8.2.4 支护质量控制措施 材料控制锚杆、水泥、外加剂等产品必须有生产厂的质量证明书，并按图纸要求或监理人47、要求进行试验。锚杆：锚杆和预应力锚杆的材料按施工图纸的要求，选用热轧HRB400钢筋。水泥：注浆锚杆和预应力锚杆的水泥砂浆采用P.O 42.5的普通硅酸盐水泥。砂：采用最大粒径小于2.5mm、细度模数在2.42.8之间的中细砂，使用前应过筛。水泥砂浆：砂浆标号满足施工图纸的要求，注浆锚杆水泥砂浆的强度等级不低于M30。 锚杆钻孔要求锚杆孔的开孔按施工图纸布置的钻孔位置进行，孔位误差不大于100mm。锚杆孔的孔轴方向满足施工图纸的要求，图纸未作规定时，其系统锚杆的孔轴方向垂直于开挖面；局部加固锚杆的孔轴方向与可能滑动面的倾向相反，其与滑动面的交角应大于45。锚杆孔深必须达到施工图纸的规定，水泥砂48、浆锚杆孔深允许偏差50mm；孔内岩粉和积水清除干净。 锚杆注浆施工满足以下规定锚杆注浆的水泥砂浆配合比，应在以下规定的范围内通过试验选定。水泥：砂，1：11：2（重量比）；水泥：水，1：0.381：0.45。锚杆在注浆后，在砂浆凝固前，不得敲击、碰撞和拉拔锚杆。 喷混凝土施工质量控制喷混凝土施工除严格按照施工措施所述的施工方法操作外，还需注意以下几点： 喷射砼施工前56天，每种拟用的外加剂至少作三次试块试验板，试验板测定的喷射砼工艺质量和抗压强度达到要求后，才能进行喷射砼施工。 喷射混凝土作业应分段分片一次进行，喷射顺序自下而上，一次喷射厚度按规定数据选用；分层喷射时，后一层混凝土在前一层混凝49、土终凝后进行，若终凝1h后再进行喷射，先用风水清洗喷面层。喷射作业跟进开挖作业面，混凝土终凝与下一次循环放炮时间间隔不少于4h。 喷射作业严格执行喷射机的操作规程：连续向喷射机供料；保持喷射机工作风压稳定；完成或因故中断喷射作业时，将喷射机和输料管内的积料清除干净。 喷头与受喷面垂直，喷射距离控制在0.61.2m。 喷射砼的回弹率：洞室拱部不大于25%，边墙不大于15%。 喷射砼养护：喷射砼终凝2h后，喷水养护；养护时间一般工程不少于7d，重要工程不少于14d；气温低于+5时，不喷水养护。8.3 安全保证措施8.3.1 制定施工现场安全控制措施 施工场地应做出详细的部署和安排，出碴、进料及材料50、堆放场地妥善布置，对风、水、电、路等设施做出统一安排，在支洞洞口设该洞室施工场地布置图，供作业人员方便使用。 引水中平段开挖时，做好开洞口的锁口工作，减少爆破对围岩的扰动。 排水廊道较长，且后续存在几个开挖面同时施工，因此需与视频监控控制标（负责洞室各工程现场主要出入口门禁和洞室人员定位管理，实现工程现场主要出入口人员进出控制和洞室人员跟踪定位）密切联系，在爆破前做好人员清点工作，防止出现伤亡事故；此外，在洞口设置进洞人员显示牌，所有人员在进洞前需将工作牌放置在显示牌上，使洞内是否有人员施工作业及施工作业人员姓名在显示牌上一目了然；同时在洞口设置施工工序牌，洞内各施工工序施工时在工序牌上进行显51、示，便于安全管理。 在开挖期间施工技术人员必须随时掌握地质情况、施工技术要求及施工安全技术要求，并以书面的形式向作业人员交底。未完成安全处理的地段应标识清楚。 爆破作业除按照规定的时间外，还必须统筹做出每天各洞室的爆破时间安排，尽量控制每班爆破的单响药量。 遇有不良地质地段时，应按照“先治水，短开挖，弱爆破，先护顶， 强支护，早衬砌”的原则稳步前进。开挖作业人员到达工作地点时，应首先了解相邻工作面的当前工序情况，并检查所施工的工作面是否处于安全状态，检查支护是否牢固，顶拱和边墙是否稳定，如有松动块体或裂缝时应先予以清除或支护。 爆破作业和爆破器材加工人员严禁穿着化纤衣物，并严禁烟火。 装炮时应52、使用木质炮棍装药，严禁火种。无关人员与机具等均应撤离至安全地点。 爆破后必须经过30min通风排烟后，检查人员方可进入工作面，检查照明线路是否安全；检查有无“盲炮”及可疑现象；顶拱及边墙有无松动石块；支护有无损坏与变形。在进行安全处理并确认无误后,其他工作人员才可进入工作面。 根据地质勘探平洞氡气检测资料，在完全无通风情况下平衡当量氡浓度最高达9961Bq/m3(PD1-2洞底)。通风是破坏氡与氡子体平衡比和降低其浓度的最有效的措施，所以改善通风条件对降低洞室内氡射气浓度极为有效。施工时应充分考虑通风，使洞室内平衡当量氡射气浓度达到设计控制标准线以内，同时应加强有毒有害气体的监测，配备氡气检测53、仪，当氡射气浓度超标时，应禁止人员进入。 8.3.2 交叉作业安全控制措施 施工作业的一般安全要求：交叉作业施工中需遵守的一般安全要求主要有以下几点：交叉作业要设安全栏杆、安全网、防护棚和示警围栏；夜间工作要有足够照明；施工人员必须体检合格，作业时须带安全帽，不准穿凉鞋、硬底鞋、塑料鞋及赤脚攀登；作业中不准将工具、材料上、下投掷，要用绳索绑牢后吊运。 支模、砌砖、支护作业交叉操作：上下不得在同一垂直方向同时操作。下层作业的位置，必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外，不符合此条件时，中间必须设置安全防护层（隔离层）。 拆除脚手架与模扳时面应划有安全区域，并派专人进行监护操作人员，下方不得54、有其他操作人员。拆下的模板、脚手架等部件，临时堆放不得占用交通道路及作业面。堆放高度不得超过1m。 交叉作业的安全防护设施：夜间施工作业要装置警示灯和指示灯，并派出安全保卫人员，维护、疏通过往车辆；路线交叉施工现场必须摆设和悬挂具有夜间视用功能的施工安全警示牌，交通安全警示牌确保施工和交通安全；加强施工机械设备标准规范化管理，保证有证驾驶、持证作业，禁止施工作业人员疲劳驾驶，疲劳作业；交叉作业发生前现场作业人员提前通知现场管理人员，以便做好提前做好现场安全管理工作。 交叉作业区段的安全管理：交叉作业区段，即多种作业交叉和协调进行的区段。在交叉作业区段，若没有明显的居主导地位的单项作业，即其它作55、业都要服从和配合其施工要求时，在各项同时交叉进行的作业之间需要进行很好的协调安排，以确保有条不乱和安全顺利地进行。8.3.3 通风、防尘、照明及防火等安全控制措施 通风系统应有足够的容量，以保持空气流动速度不小于0.15m/s，并防止空气停滞。为地下开挖范围内的每一个人员提供不少于3m3/min的新鲜空气。出渣时渣堆连续洒水以消除粉尘。 严禁地下开挖中使用烧汽油或液化石油气（丙烷、丁烷、乙烯、丁烯）的内燃机。不存放汽油、煤油、变压器油和其它易燃物品。 无论通风机运转与否，严禁人员在风管的进出口附近停留，不得将任何物品放在通风管或管口上。 隧洞内的照明灯光保证亮度充足、均匀，根据开挖断面的大小，56、施工工作面的位置选取不同的灯光安设高度。 隧洞内用电线路，均使用防潮绝缘导线，并按规定的高度用悬挂牢固。隧洞内各部位用电电压符合地下洞室施工有关要求。 隧洞内的用电线路和设备设专人负责检修管理，每班进行巡检。8.4 环保保证措施 施工用材料堆放整齐有序，设备停放安全合理，施工区域要设置醒目的安全警示牌和针对性的机械设备、供用电设施等安全造作规程，管理人员持证上岗。 开挖钻孔作业尽量采用湿法作业，必要时采用喷水雾进行降尘，并使地面保持一定的湿度，以减少粉尘的产生。 产生粉尘危害的作业场所，施工人员作好劳动保护及卫生防护工作，施工时需佩带防尘口罩及其他防护措施。 保持工区环境清洁卫生，垃圾等集中治57、理；完工后清理场地。9、标准化施工工艺应用9.1 开挖施工主要工艺标准 开挖施工的测量，应符合 GB50026 规定要求；应根据贯通测量技术设计的要求，在地面和地下建立平面与高程控制网；采用四等水准进行洞内的高程控制；洞室开挖轮廓点的放样误差，相对于洞轴线不应大于50；洞内断面测量的间距一般为5m，对断面变化大的部位可适当加设断面。 应在围岩出现有害松弛变形前支护完毕。稳定性差的围岩，应先支护后开挖或支护紧跟工作面。 按照按照水电水利基本建设工程单元工程质量等级评定标准 第1部分：土建工程DL/T5113.1规定的要求进行质量验收，主要检验项目见下表：岩石地下平洞开挖质量检查项目及质量标准项类58、检查项目质量标准检测方法主控项目1.开挖岩面或壁面无松动岩块、陡坎、尖角测量仪器、查看施工记录2.不良地质处理符合设计要求3.洞轴线符合设计要求一般项目1.无结构要求或无配筋预埋件径向、侧墙-10 +20 测量仪器、查看施工记录底部高程-10 +20 开挖面不平整度15 用 2m 直尺检查2.有结构 要求或有 配筋预埋件径向、侧墙0 +20 测量仪器、查看 施工记录底部高程0 +20 开挖面不平整度15 用 2m 直尺检查3.半孔率%节理裂隙不发育的岩体80%观察检查节理裂隙发育的岩体50%节理裂隙极发育的岩体20%4.声波检测（需要时采用）声波降低率小于 10%，或达到设计要求声波值以上仪器59、检测9.2 锚喷支护施工主要工艺标准 根据设计要求和围岩情况确定孔位，做出标记，开孔位置允许偏差为10。 宜选用比锚杆直径大15以上的钻头钻孔，钻孔孔深的允许偏差为50。 锚杆杆体应按设计长度进行加工，且顺直、无锈蚀、无油污、无接头。 注浆的水泥浆要拌匀，并防止石块或其他杂物混入，随拌随用，初凝前必须用完。 锚杆安装应采用“先注浆后插杆”的程序进行，注浆管必须插到孔底，再退出50100后开始注浆，注浆管随浆液的注入缓慢匀速拔出，锚杆安装后必须填满浆液。 锚杆安装后，应立即在孔口采取临时性固定措施，不得敲击、碰撞或拉拔锚杆。 喷射混凝土前应埋设控制喷射混凝土厚度的标志。喷射作业应分段、分片依次进60、行，喷射顺序应自下而上。各段间的结合部和结 构的接缝处应做妥善处理，不得漏喷。分层喷射时，后一层喷射应在前 一层喷射混凝土终凝后进行。若终凝 1h 后 再进行喷射，应先用风水清洗喷层表面。 喷射作业紧跟开挖工作面时，混凝土终凝至下一循环放炮的间隔时间不宜小于4h。喷射混凝土的回弹率，边墙不宜大于15%，顶拱不宜大于25%。 喷射混凝土必须填满钢筋与岩面之间的空隙，并与钢筋黏结良好。钢筋网的保护层厚 度应符合设计要求。 按照按照水电水利基本建设工程单元工程质量等级评定标准 第1部分：土建工程DL/T5113.1规定的要求进行质量验收，主要检验项目见下表：锚杆质量检查项目、质量标准项类检查项目质量61、标准检测方法主控项目1.锚杆与胶结材料性能符合设计要求取样试验、查看资料2.锚孔清理无岩粉、积水查看施工记录，测杆测量3.锚孔孔深符合设计要求钢尺、测杆测量4.注浆锚杆抗拔力（或无损检测）符合设计要求现场试验，查看资料一一般 项 目1.孔位偏差10 钢尺、测杆测量2.钻孔方向垂直锚固面或符合设计要求钢尺、经纬仪测量3.孔径符合设计要求钢尺测量4.锚杆长度符合设计要求钢尺测量5.注浆符合设计要求现场检查喷射混凝土质量检查项目、质量标准项类检查项目质量标准检测方法主主控 项 目1.喷混凝土性能符合设计要求取样试验、查看资料2.喷层均匀性无夹层、包砂或个别处有夹层、包砂目测检查3.喷层密实性符合设计62、要求目测检查4.挂网直径与网格尺寸符合设计要求钢尺测量一一般 项 目1.喷射厚度过水隧洞不得小于设计厚度的 70%针探，钻孔，查看标记和施工记录非过水隧洞不得小于设计厚度的 60%2.岩面清理符合设计要求目测检查3.喷层表面整体性无裂缝或个别处有裂缝目测检查4.喷层养护符合设计要求目测检查，查看施工记录5.观望与坡面距离符合设计要求钢尺测量10、强制性条文的识别、引用执行标准 水利水电工程施工安全防护设施技术规范DL/T5162-201315.3.1进入施工现场的工作人员，必须按规定配戴安全帽和使用其它相应的个体防护用品。从事特种作业的人员，必须持有政府主管部门核发的操作证，并配备相应的安全防63、护用具。25.3.3 高处作业面(如坝顶、屋顶、原料平台、工作平台等)的临空边沿，必须设置安全防护栏杆。35.3.5 脚手架作业面高度超过3.2m时，临边必须挂设水平安全网，还应在脚手架外侧挂立网封闭。脚手架的水平安全网必须随建筑物升高而升高，安全网距离工作面的最大高度不得超过3m。45.3.6脚手架拆除时，在拆除物坠落范围的外侧应设有安全围栏与醒目的安全标志。55.3.7 各类操作平台(包括原料平台、工作平台)应根据施工荷载实际情况经设计确定。65.3.8 各类洞（孔）口、沟槽应设有固定盖板，在洞（孔）口边设置防护栏杆，同时设有安全警告标志和夜间警示红灯。其中： （1）普通盖板承载力不应低于64、2.5kPa。 （2）机动车辆、施工机械道路上的洞（孔）口盖板承载力不应小于经过车辆、机械中最大轴压力的2倍。75.3.9 在同一垂直方向上同时进行多层交叉作业时，必须设有隔离防护棚。对高度超过24m 的防护棚的顶部，应做双层结构。防护棚材料宜使用5cm厚的木板。85.3.11 高处施工通道的临边（如栈桥、栈道、悬空通道的两侧、架空皮带机廊道的边沿、垂直运输设备与建筑物相连通的通道两侧等）必须设置安全防护栏杆。当临空边沿下方有人作业或通行时，还应在安全防护栏杆下部设置高度不低于0.2m 的挡脚板。95.3.17 易产生毒物危害的作业场所，应采用无毒或低毒的原材料及生产工艺或通风、净化装置或采取65、密闭等措施，使毒物排放符合表4.6.4（见附表）的规定，并应配有足量的防毒面具等防护用品。105.3.19 在高边坡、滑坡体、基坑、深槽及重要建筑物附近开挖， 应有相应可靠防止坍塌的安全防护和监测措施。水利水电工程爆破施工技术规范DL/T5135-201315.4.2 爆破器材必须存放于专用的仓库、储存室，并有专人管理，不得任意存放。25.4.3 爆破器材仓库、储存室的位置、结构和设施须经主管部门批准，并经当地公安部门认可。35.4.4 销毁爆破器材工作应有专人负责组织指挥，并由有经验的人员进行销毁，销毁时应遵守下述规定：销毁现场的警戒线外围必须设有安全警戒人员，严禁无关人员和车辆进入危险区，66、起爆前做好安全撤离和安全警戒工作。45.4.5 电力起爆应按下列规定执行：（1）只允许在无雷电天气、感应电流和杂散电流小于30mA 的区域使用；（2）爆破器材进入爆破区前，现场所有带电的设备、设施、导电的管与线设备必须切断电源；（3）起爆电源的开关必须专用并上锁，其钥匙应由专人保管，危险区内人员未撤离、避炮防护工作未完全前进着打开起爆箱。55.4.6 从事爆破工作人员必须进行技术培训，做到持证上岗。执行标准 水电工程施工组织设计规范DL/T5397-200715.1.2 防尘，防有害气体的综合处理措施：(1)地下工程开挖必须采用湿式凿岩机。其最小供水量：手持式3L/min；支架式5L/min；67、深孔式10L/min。25.1.4 做好土石挖填方平衡，统筹规划堆、弃渣场地，充分利用开挖渣料；如需弃渣，应符合环保要求，在河边弃渣应不影响河道行洪和抬高下游尾水位。3 5.1.3 对工地因停电可能造成人身伤亡或设备事故、引起国家财产严重损失的一类负荷必须保证连续供电，设两个以上电源；若单电源供电，须另设发电厂作备用电源。45.1.6 施工分区规划布置原则:(1)、特种材料仓库（炸药、雷管库、油库等）应根据有关安全规程的要求布置。 执行标准 水电水利工程施工地质规程DL/T5109-199915.2.1 施工地质工作应包括下列主要内容：（1）及时提出对不良工程地质问题的处理意见和建议。（2）进68、行地质观测与预报。（3）参加地基、围岩、工程边坡、水库蓄水及其他隐蔽工程的地质评价与验收。25.2.2 预报应包括下列内容：（1）在地质编录过程中，出现地基的实际情况与原设计所依据的资料和结论有较大的变化，需要修改设计；或可能出现新的不利地质因素危及建筑物与施工安全。（2）由于天然或人为因素使建筑物区岩土体出现异常变化，将导致失稳引起破坏，需要采取加固与处理措施。（3）基坑有可能出现大量涌水。（4）出现管涌、流砂。35.2.3 应根据编录的实际情况，提出临时支护措施和修改设计的意见。45.2.4 工程边坡可能失稳的预报，应采用书面预报。若遇紧急情况，可先作口头预报，随即整理书面材料报出。预报资69、料应统一编号。执行标准 水工建筑物地下开挖工程施工技术规范DL/T5099-201115.9.1 爆破材料的运输、储存、加工、现场装药、起爆及瞎炮处理，应遵守GB6722-86 的有关规定。爆破材料应符合施工使用条件和国家规定的技术标准。每批爆破材料使用前，必须进行有关的性能检验。25.9.2 进行爆破时，人员应撤至飞石、有害气体和冲击波的影响范围之外，且无落石威胁的安全地点。单向开挖隧洞，安全地点至爆破工作面的距离，应不少于200m。35.9.3 洞室群几个工作面同时放炮时，应有专人统一指挥，确保起爆人员的安全和相邻炮区的安全准爆。45.9.4 相向开挖的两个工作面相距30m或5 倍洞径距离70、放炮时，双方人员均需撤离工作面，相距15m 时，应停止一方工作，单向开挖贯通。竖井或斜井单向自下而上开挖，距贯通面5m 时，应自上而下贯通。55.9.5 开挖面与衬砌面平行作业时的距离，应根据围岩特性、混凝土强度的允许质点震动速度及开挖作业需要的工作空间确定。若因地质原因需要混凝土衬砌紧跟开挖面时，按混凝土龄期强度的允许质点震动速度确定最大单段装药量65.9.6 采用电力引爆方法，装炮时距工作面30m 以内，应断开电流，可在以外用投光灯照明。75.9.7 施工中遇到含瓦斯地段时，应按原煤炭部煤矿安全规程制订的防瓦斯安全措施施工，并应遵守下列规定：（1）机电设备及照明灯具等，均应采用防爆型式；（71、2）应配备专职瓦斯检测人员85.9.8 洞内施工不应使用汽油机械，使用柴油机械时，宜加设废气净化装置。柴油机械燃料中宜掺添加剂，以减少有毒气体的排放量。执行标准 水利水电工程锚喷支护施工规范DL/T5181-200315.5.1 在松散、软弱、破碎等稳定性差的围岩中进行锚喷支护施工的有关规定：（1）必须及时进行施工期现场监控量测，根据围岩变形情况，及时调整支护方案和支护参数；（2）锚喷支护应紧跟开挖工作面进行，并采取早强措施；（3）必要时，采取用喷射混凝土封闭开挖面、超前锚固、底拱锚固或封闭仰拱等措施；（4）下一循环的爆破作业应在喷射混凝土作业完成后4h、砂浆锚杆安装后8h、监测仪器埋设后1h72、 进行，并控制瞬时起爆药量。25.5.2 施工过程中进行机械故障处理时，必须停机、断电、停风。处理结束后，在开机、送风、送电之前，必须预先通知有关的作业人员。35.5.3 作业区内严禁在喷头和注浆管前方站人。喷射作业堵管处理，宜采用敲击法疏通。若必须采用压风疏通时，风压不得大于0.4MPa，同时应将输料管放直，将喷头向无人的方向予以固定。45.5.4 喷射混凝土作业人员应佩戴防尘口罩、防尘帽、压风呼吸器等防护用具。55.5.5 非张拉型锚杆的质量检查的有关规定：（1）同组锚杆的抗拔力平均值应符合设计要求；（2）任意一根锚杆的抗拔力不得低于设计值的90%。65.5.6 张拉型锚杆的质量检查的有关规定：（1）张拉型锚杆的垫板与岩面应紧密接触，垫板不得出现弯曲。（2） 预应力锚杆应有完整的锚杆性能试验和验收检验资料以及施工记录。锚杆性能试验结果应符合设计要求