1、（合同编号：）暗挖隧道专项施工方案工程名称：编制单位：编 制 人： 审 核 人：批 准 人：编制日期： 年 月 日施工组织设计（方案）报审表方案名称：项目部报审意见：项目经理： 年 月 日工程部审核情况：审核人： 年 月 日工程部领导审批意见：审批人： 年 月 日 JLA002施工组织设计（方案）报（复）审表工程名称： 编号：致 （监理单位）：现报上 施工组织设计（方案）（全套、部分），已经我单位上级技术负责人审查批准，请予审查和批准。附：施工组织设计（方案）承包单位项目部（公章）： 项目负责人：项目技术负责人： 年 月 日专业监理工程师审查意见：1、同意 2、不同意 3、按以下主要内容修改补2、充专业监理工程师：年 月 日总监理工程师审查意见：1、同意 2、不同意 3、按以下主要内容修改补充后并于 月 日前报来。项目监理机构：（公章）总监理工程师： 年 月 日注：本表由施工单位填写，一式三份，连同施工组织设计一并送项目监理机构审查。建设、监理、施工单位各留一份。第一章 编制说明及编制依据3第一节 编制依据3第二节 编制原则4第二章 工程概况及工程特点5第一节 工程总概况5第二节 详细工程概况5第三节 施工条件及工程特点6第三章 施工前期准备7第一节 技术准备7第二节 工程测量放线8第三节 主要机械设备配备计划9第四节主要劳动力配备计划11第四章 施工进度计划及工期保证措施11第一节 3、施工总体安排11第二节 保证工期的措施12第五章 主要施工方案及技术措施19第一节 暗挖隧道开挖降水排水施工方案19第二节 暗挖段电力隧道施工方案19（三）钢拱架和仰拱的施工：30第六章 各种作业指导37第一节 暗挖隧道施工防水作业指导37第二节 锚杆、喷锚施工指导42第七章 质量保证措施55第一节 目标：一次性验收合格（成优）55第二节 标准：市政工程质量检验评定标准。55第三节 措施55第八章 施工安全保证措施63第九章 文明施工措施67第一节 现场总平面管理67第二节 地下电缆和管网的保护措施67第三节 粉尘控制措施68第四节 废气控制措施69第五节 污水处理69第六节 噪音控制措施694、第十章 其 它70造价目标及控制措施70第一章 编制说明及编制依据第一节 编制依据第1章 编制说明1.1 编制依据某新川创新科技园区华阳大道中段电力隧道招标文件；某新川创新科技园区华阳大道中段电力隧道初步设计说明及施工图纸。1.1.3 主要的法规、技术规范：混凝土结构设计规范（GB5001-2001）；建筑结构荷载设计规范（GB500092012）；建筑抗震设计规范（GB50011-2010）；建筑地基基础设计规范（GB50007-2011）；给排水工程构筑物结构设计规范（GB500692002）；钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2012）；地下工程防水技术规范(GB501082002) ；公5、路隧道施工技术规范(JTGF60-2009) ； 铁路隧道施工规范(JTG10204-2002/J163-2002) ； 室外排水设计规范(GB500142006,2011年版 公路隧道设计规范（JTGD 70-2004） 顶管施工技术及验收规范（试行） 给排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008） 建筑与市政降水工程技术规范（GB50268-2008） 泵站设计规范（GB50265-（2010）第二节 编制原则 在充分理解招标文件的基础上，以设计图及有关规范为依据，紧密结合现场实际情况，编制经济科学、切实可行的施工方案。做到施工部署、施工方案、施工方法及工艺先进科学。成立独立项目6、经营部，选用具有丰富经验的项目经理和具有技术专长的技术人员组成强有力的施工组织管理的核心层，全面负责工程的施工进度、工程质量以及人力、物力、财力的分配和安全保证等，直接对业主和监理工程师负责。在机械及检测仪器配置方面加强管理，不断提高机械化施工和劳动生产力，为保证工程质量、工程工期提供有力的物资、设备条件。在工程施工过程中，详细影响工程进度的制约环节，合理安排施工计划，用统筹方法组织平衡流水作业和交叉作业，不断加快工程进度。在施工方案的制定、施工工艺的选择、施工技术的实施方面立足规范化、标准化，落实各项施工技术措施，确保工程质量和工程工期。精心进行现场布置，节约施工用地，组织文明施工，搞好环境7、保护。严格执行施工验收规范、有关操作技术规程，加强生产管理，确保工程质量，工程工期和施工安全。实施“精品工程”战略，通过精心组织、精心施工，保优质、创信誉，向业主交一个质量合格，市民满意的道路工程。施工中做到保护环境、保护文物，文明施工，整个工地达到成都市文明施工工地标准。第二章 工程概况及工程特点第一节 工程总概况一、工程名称：新川创新科技园区华阳大道中段电力隧道二、工程地点：位于某新区（高新区）隧道起点为接新川B线预留隧道支线，止点为接新成仁路预留隧道支线。隧道起止桩号：K0+486.246-K1+589.239三、工程概况：暗挖隧道结构：主隧道设计断面为直墙半圆拱形，主隧道净宽2.4m、8、净高3.2m。土石方施工方法主要以小药量钻爆法和水钻切割法施工掘进。支护方式分为隧道初期支护：小管棚法超前注浆+钢拱架+挂网+喷射砼。二次衬砌采用钢筋砼，二衬侧墙及顶板采用钢筋砼结构。第二节 详细工程概况本工程为成都市成龙路（石胜路外环路段）电力隧道土建工程，位于成都市锦江区成龙大道，设计起点K18+25至终点K30+30段。电力隧道底部埋深约自然地坪下8.16512.42米。有暗挖电力隧道、明挖电力隧道两种施工方法，为同一标段。（一）、暗挖段（18+2020+34、20+6024+90 两段共长644m）1、18+2020+34 段处于现有道路绿化带范围内绿化带长214m 。2、20+6029、4+90段穿休闲广场，斜跨成龙大道长430m，设计采用暗挖隧道施工。电力通道均采用钢筋混凝土框架结构。暗挖段电力通道按直墙拱形断面设计，按喷锚构筑法原理设计施工。电力隧道主体覆土约4.58.05米左右，并设置风孔、人孔、排水泵房、PT型口等构件。（二）、明挖段24+9030+30 全长561米。（三）砼的防渗等级不得低于S8，混凝土内掺加HEA抗裂型防水剂。提高混凝土防渗能力。第三节 施工条件及工程特点一、工程特点：（一）本工程为城市电力隧道工程，具有施工难度大，工期短、相对工程量大的特点，合理地安排施工组织是工程顺利进行的关键。（二）本工程位于成都市锦江区三圣乡，地上、地下均有障碍物和城市管10、网，施工中加强与相关部门的联系，对不能搬迁的管道采取相应的保护措施是保证施工安全的关键。（三）本工程是市政工程，施工中涉及到排水及地下管线等多项地下工程，加强与各主管部门协调和配合工作是确保施工工期的必要条件。（四）本工程位于成都市锦江区三圣乡成龙路，交通流量较大地段，合理解决施工期间施工区段道路顺畅是确保工程顺利进行和文明施工的关键。第三章 施工前期准备第一节 技术准备一、研究和熟悉设计文件并进行现场核对：组织有关人员学习设计文件，是为了对设计文件、图纸资料进行了解和研究，使施工人员明确设计者的设计意图，熟悉设计图纸的细节，掌握设计人员收集的各种原始资料，对设计文件和图纸进行现场核对。主要内11、容是：各项计划的布置、安排是否符合国家有关方针政策和规定；电力隧道平、纵、横断面、构筑物总体布置是否合理，相互之间是否有错误和矛盾；电力隧道中线、主要控制点、水准点、三角点、基线等是否准确无误。主要构造物的位置、尺寸大小、孔径等是否恰当，能否采用更先进的技术或使用新型材料；电力隧道与市政管网及其他建筑物的相互干扰情况及解决办法是否恰当，干扰可否避免；对质地不良地段采取的处理措施；主要材料、劳动力、机械台班等计算（含运距）是否准确；施工方法、料场分布、运输工具等条件是否符合实际情况；临时便桥、便道、临设布设是否合理，电力、电讯设备、临时供水、场地布置等是否恰当；各项协议文件是否齐备、完善。二、补12、充调查材料：进行现场补充调查，是为编制实施性施工组织设计收集资料。调查的内容主要有：工地地点的水文、地形、气侯条件和地质情况；弃土场、地材、可供利用的房屋情况；施工场地的水源、电源，以及生活物资供应情况；地上及地下障碍物的调查等。三、设计交桩和设计技术交底：工程在正式施工之前，由业主、设计单位向施工单位进行交桩和设计技术交底。交桩在现场进行，设计单位将线路测设时所设置的导线控制点和水准点以及其他重要点位的标志逐一移交给施工单位，施工单位在接受这些控制点后，及时复核并采取必要措施妥善加固保护。技术交底由建设单位主持，设计、监理和施工单位参加。交底时设计单位应说明工程的设计依据、设计意图和功能要求13、，并对某些特殊结构、新材料、新技术以及施工中的难点和需要注意的方面详细说明，提出设计要求。施工单位则将在研究设计文件中发现的问题及有关修改设计的意见提出，由设计单位对有关问题进行澄清和解释，对于合理的修改设计的意见，经过讨论认为确有必要，可在统一认识的基础上，对所讨论的结果逐一记录，并形成纪要，由建设单位正式行文，参加单位共同会签，作为与设计文件同时使用的技术文件和指导施工的依据，以及进行工程结算的依据。第二节 工程测量放线隧洞工程，测量工作十分关键。开工前，首先复测设计中线，并在布设导线网联系隧洞进出口，严密平差，达到设计精度；对进出口高程进行联测闭合，采用统一高程。洞外采用导线控制测量，洞14、口设置三个平面控制点，将控制点设在能相互通视，稳固不动，而且便于引测进洞，能与开挖后的洞口通视之处。洞口布设两个高精度水准点。水准点布设在坚固、通视好、施工方便、便于保存且高程适宜之处。两个水准点的高差，以安置一次水准仪即可联测为宜。a)依据城勘院提供的导线、高程控制点并经复测合格，在隧道两端布设导线网，导线网的精度应满足设计要求，根据已形成的导线、高程控制点对隧道进行预贯通，实测误差与理论贯通误差进行对比，确认其满足贯通精度要求。b)两端工作坑开挖工序为：详见工作坑施工c)本暗挖隧道全长644m，主要的测量工作选用电子全站仪、水平仪。按照设计图标明尺寸，在每个洞口前埋设好隧道中心轴线控制桩及15、轴线方向点，并将高程点引测到洞口旁边，隧道开挖前采用钢尺作走线测量测算好隧道的坡度，用全站仪将洞轴线控制点测至洞脸，然后采用水平仪将控制的高程点测至洞脸或洞口。d)由于本隧道围岩稳定性较差，地质情况不是很好,容易形成塌方及冒顶,所以隧道监控测量成了观察隧道变形的重要依据，在隧道轴线中心的地表、拱顶每5m设置3个观测点，在隧道开挖及初期支护时采用专人每天观测一次，并作好记录，如果观测变形较大时立即上报。第三节 主要机械设备配备计划序号仪器设备名称规格型号数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1材料万能试验机WE-6001浙江200740试验、检测/2压力试验机NYL-2000D1浙江2007516、0试验、检测/3全站式测距仪3.5km1浙江200750试验、检测/4重型击实仪ZC-1浙江200560试验、检测/5铝合金塔尺/4浙江200580试验、检测/6自动安平水准仪DS32浙江200550试验、检测/7砼振动台1m21浙江200560试验、检测/8电热鼓风干燥箱450*55021浙江200550试验、检测/10路面弯沉仪标准3.6m1浙江200550试验、检测/12灌砂筒2002浙江200550试验、检测/13环刀法容重试验仪标准1浙江200560试验、检测/14路面平整度测定仪2J-791浙江200570试验、检测/15方孔石子筛3000.075-100 17只1浙江20056017、试验、检测/16土壤筛2000.1-101浙江200560试验、检测/18砼坍落度桶1002003003浙江200550试验、检测/19混凝土贯入阻力仪HG-80型2浙江200560试验、检测/20混凝土水灰比测定仪/1浙江200550试验、检测/21混凝土维勃稠度仪数显式1浙江200540试验、检测/22砂浆模70.7*70.7*70.78浙江200560试验、检测/23砼模150*150*15015浙江200565试验、检测/第四节 主要劳动力配备计划工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备阶段施工阶段其他及收尾阶段普工305020砼工5205水电工5105机械工83010模板工1030118、0石方工86010土方工104010钢筋工52010注：以上按进度需要考虑用人员数量，可根据工程实际情况进行增减。第四章 施工进度计划及工期保证措施第一节 施工总体安排一、工期要求：按招标文件要求，本工程的招标工期为120日历天。为了尽早发挥业主的投资效益，提升我公司的社会信誉，根据我公司多年市政道路及隧道的施工经验和精心组织安排，保证按时完成本工程。第二节 保证工期的措施为确保本工程施工总工期和各阶段工期目标的实现，必须具有行之有效、切实可行的保证措施。甲、乙双方的配合，设计院、质监站的支持，外部环境关系的协调，隧道构筑物各专业班组的紧密配合，是工期保证的前提。有效的组织管理、工序控制、工艺19、流程安排、先进工艺技术的应用、工期计划控制的目标管理是工期保证的关键。资金保证、机械设备有效配备、材料、设备的及时组织进场、劳动力的统筹安排是工期保证的基本条件。严格的现场管理制度网络计划技术的应用、计算机用于工期动态控制是最终实现工期目标的重要手段。实行工期分段目标管理，严格执行分阶段工期目标责任制，以分项的工期目标，保阶段工期目标，阶段工期目标保证整个工程的工期目标，并从以下几个措施着手，具体管理实施，达到保证工期，按预定日期竣工的目的。一、具体做法：（一）多开作业面，为快速施工创造条件：由两端向中间掘进，按喷锚构筑法进行施工，复合式衬砌。（二）多作业队、昼夜连续施工：每个作业面组织两个作20、业队，每个队配备模板工（木工）7-8人、钢筋工4-6人、砼工4-6人、电焊工1人、电工1人；隧道工6-8人，4个作业面8个作业队。也就是说在同一时间有4段电力隧道在施工。单靠白天很难完成任务、只有白昼连续施工，确保这一任务的胜利完成。（三）每个作业面、按平行、流水作业方法进行施工。将隧道超前支护、分段面洞身开挖、初期支护和二次整环浇筑各工序有机地协调配合组织，实行平行、流水作业。二、组织管理措施：（一）在公司和项目领导小组，每周校查当月形象进度完成情况，及时调整补充进度快或慢的应急措施，确保阶段进度按计划进行。（二）项目成立由项目经理、技术负责人、主管工长、专业工长、作业班组长及内业技术员组成21、的工期实施小组，层层定量、定时、定位下达计划任务，并将分部分项工作计划内容、完成时间作为重要考核指标与经济手段挂钩。（三）整个工程从一开始即成立现场协调小组，以项目经理为组长，每周召开现场协调会，检查各段隧道进度完成情况，找出影响工期的原因，采取相应改进措施。（四）按照公司对该项目的支持保障承诺意见，在资金保障、机械设备配置、材料组织供应、劳动力组织方面全力支持投入，以总工期及各阶段工期为依据，实行工期目标管理，并配置相应保障手段。三、技术应用措施：本工程主要项目工序作业效率的高低是决定工期快慢的最重要因素，所以我公司决定在本工程中投入高效率新技术手段提高施工速度，确保工期目标的实现。（一）超22、前和初期支护，采用专业机械作业。（二）砼工程：采取商品砼，机动车运送到浇注点。（三）洞身开挖工程：采用镐、锹加风镐，分台阶和断面，强力掘进，斗车、重型吊车出渣运输。（三）模板支撑采用定型钢模支撑。（四）选择有类式工程经验的专业班组进行施工。（五）严格按设计和技术交底记录组织施工作业，铺以不同的地质结构，有针对性地采用更加安全、稳妥、可靠的工艺流程施工。四、保证关健工程进度的措施：（一）精心组织、合理安排，配备精锐队伍；保证设备完好率；配足设备易损零件，固定经验丰富的维修人员驻工地及时维修。（二）除满足上述人员和设备外，采用网络法宏观控制，定期和不定期进行检查，以工程例会的形式分析原因，制定措施23、，调整资源，优先考虑控制工程、关键工序的人、财、物、设备。（三）抓住有利施工季节，抢晴天，战雨天，适应倒班作业机制实行三班作业。（四）进一步优化施工组织设计及各项施工方案，使之更好地指导施工生产。（五）加强质量控制，消灭质量通病原因耽误工期。（六）加强专业班组施工管理，优化劳动组合，因人派工各显其能，提高生产率。（七）施工技术人员及时向施工班组做好详细的技术交底，勤到施工班组指挥施工，对各施工过程做好技术监控，防止因返工而延误工期，施工技术人员必须针对现场的实际变化及时对施工组织设计、方案作出必要调整，确保施工组织设计能准确指导工作。五、施工组织技术措施（一）在每一施工阶段前一周，提出该施工阶24、段所需的材料计划、构件加工计划、劳动力计划、施工机具计划等。（二）加强劳动力组织管理，各阶段施工随时进行调整、灵活调动，形成动态管理，在全公司范围内，抽调经过严格培训的精兵强将作为本工程的主要施工力量，根据施工阶段劳动力需要计划、进场时间、安排劳动力进场。（三）做好冬季施工的防护措施，给工人配备雨衣、雨鞋及药品等用品，备足水泵及必要的遮盖材料，及时排干基坑积水，给出工作面，将冬季和雨天对施工的影响降到最低。六、机械设备的配置措施（一）施工机械的精良是保证本工程按期竣工的关键设备，结合施工场地和本工程的特点，我公司决定按需要配置专业锚杆机、钻孔机、喷浆机、空压机和风镐机，保证支护和洞身开挖的施工25、需要。（二）其它中、小型机械设备按照施工部署，根据分阶段进度要求，配置足够，并及时组织进场。（三）加强机械设备管理和维护保养，确保正常运转，机械设备完好率保证达到95以上，利用率保证达到75以上。对本工程我公司设置专业机械工长和机械班及维修班各一个，加强设备管理，保证施工的连续性。（四）为防止停电误了工期，现场将设置一台75千瓦发电机，保证在电网停电时主要工序能持续施工，保证进度也保证质量。七、采用计算机管理手段实现工期动态控制措施（一）编制详细的洞身开挖及结构施工总控制网络计划，采用网络计划技术控制关键工序的时间，从而达到控制分段工期的目标。（二）将在本工程中采用微机管理方法，加快信息传递处26、理速度，实现工期的动态调整，并对关键线路上的关键工序时间实行有效控制，确保工期的实现。八、技术准备措施（一）首先排出准备工作计划，划分技术责任单元，落实到人头。（二）组织有关施工技术人员认真熟悉图纸，充分领会设计意图，增加对图纸的熟悉程度。（三）进行施工工艺标准化交底及操作技术指导，提高施工操作的熟练程度。（四）进行层层技术交底，让每个施工技术人员领会施工总体方案及细部处理技术，让操作工人明确质量标准及工期要求，做到定性定量管理。（五）对操作工人进行必要的技术培训，进行现场操作演练，提高操作水平。九、经济手段是保证工期的最终措施（一）本工程分阶段工期及总工期作为工期控制点，划分项目责任单元，公27、司确定与项目工期经济挂钩，按期或提前实行奖励，延后则实行经济罚款。（二）项目对班组实行计件工资管理，并与质量、安全、进度、文明施工综合配套挂钩，实现分件分项计价，单价每月结算时直接兑现。（三）项目经理、技术负责人、责任工长的经济收入与工期指标挂钩，重奖重罚，变压力为动力。同时现场协调小组的工作也与工期挂钩，使现场全体参战人员在质量、安全、工期等方面的意识得到进一步强化。十、材料、机具、设备及劳动力供应保证措施(一)、材料方面1、各阶段施工半月前，现场材料组，尤其是采购人员需与甲方一起落实好厂家货源，采用“货比三家”一比质、比价、比服务的原则进行运作，特别是结构所用钢材、水泥一律采用大厂材料，确28、保工程质量。一旦出现短缺，应立即另找第二家或第三家，如还有困难时可与公司物资供应分公司联系，启动多年来形成的多渠道物资供应网络。2、砂、石等地材受季节性变化经常影响正常施工，项目应在地材丰产期内根据施工需用数量，尽可能储备多一些，以便顺利渡过地材低产期。3、现场材料、半成品的贮备量应比实际需用量多一些。(二)、机具、设备方面1、施工阶段的机具，根据所提需用量计划，再附加一定的备用量。2、施工大型设备如砼泵、空压机、吊车和构件安装机械等，需配备足够的易损零部件或总成件。3、现场设置施工机具设备，管、用、养、修等专人负责使用及抢修。（三）劳动力方面组建强有力的领导班子合理安排地材收购与开采选择专业29、化施工队伍编制物资采购计划编制物资供应计划编制资金流动控制计划不占用、挪用本工程资金加强网络计划管理编制好实施性施工组织设计合理安排工序、加强QC小组活动搞好外部关系、加强协作投资指标监控组织管理进度监控机物现象进度监控人财项目经理部信息跟踪与反馈确保零配件供应加强机械维修与保养优化机械配置关键线路监控单项进度监控根据总体施工控制进度计划，逐季、逐月作出劳动力使用计划，保证劳动力充足。劳务队伍除要选择技术素质高，信誉好的外，还要保持好劳动力的相对稳, 工期保证方案图第五章 主要施工方案及技术措施第一节 暗挖隧道开挖降水排水施工方案本工程施工期间当正值冬季绵雨时，持续时期长，要做好洞口及地面临时30、排水和地下降水工作，按雨季施工作业做好降排水要保证隧道施工进度和安全的前提。根据现场实际调查情况，本隧道工程地下深井降水均由项目部按设计要求实行了统一的井点降水。隧道土方开挖的地面排水采用集水坑降水和顶面边沟排水。修建集水坑，在洞口工作面侧开挖集水坑。即：一方面收集雨水,在隧道底板的一侧修建临时排水沟，另一方面是将隧道内的施工用水，或地下涌水通过排水沟排至隧道口外的集水坑内，水泵用50M3 /小时，水泵扬程50m，排水管不小于50mm，用水泵将汇集的地下水抽出工作坑外，使工作面保持干燥状态。同时，在基坑顶部修建排水沟，将地表集水有效拦截，严防浸流洞口基坑。第二节 暗挖段电力隧道施工方案暗挖段电31、力隧道的工艺流程为：暗挖作业基坑施工测量准备洞口围边加固封闭超前支护洞身开挖初期支护铺设防水层模筑二次衬砌。1、工作基坑布设 根据设计要求，采用圆形5.4m(内径)钢筋砼结构工作井，详见下图工作基坑结构图 结合现场与施工进度计划的总体要求，分别在18+20、19+40、20+60、21+70、21+81、23+90、24+90七处按设计要求的结构设置工作坑为工作面，向三个方面以小型挖掘机进洞开挖土方，运送材料，以竖井井口上面配置12吨的吊车垂直运输，将机械设备运至工作井底、土方吊出工作坑集中运往堆土场，将支护衬砌，防水材料、运入作业面，根据实际情况一般为了满足挖掘机工作面最小操作需要，将工作井32、初衬成型尺寸变更放大至6.2m。2、工作井施工（1）、土方开挖：经平整场地至设计路面后，用挖掘机分层开挖2m,因该区域为级阶段可塑性粉土与粉质粘土，不宜雨天进行。（2）、锁扣圈施工：锁口圈基坑土方开挖预留3050cm后进行人工修整，并及时喷射砼或砂浆抹面对开挖面进行临时支护。如果设计锁口圈梁上部高程低于原始开挖地貌，建议将锁口圈梁提高至原始地貌平，其原因是工作井上部使用了吊车施工运输，斜边坡会导致吊车力矩加大，吊车运输挖掘机，增加了吊运施工的安全隐患。（3）、采用中间部分先挖随后挖四周，并在中间设集水坑防止浸泡，直至开挖至井底标高。（4）、按设计要求布筋，主模筑商品砼，注意挖一环支护一环。（533、）、布设SDF-NO11型轴流通风机，用500链式通风管排除有毒气体。（6）、格栅钢架与钢筋网施工，采用螺栓与焊接工艺将钢筋网片固定在钢架上。五、初期支护：本电力隧洞开挖与支护遵循的原则是管超前、短进尺、强支护、勤量测、多循环的施工原则。隧洞施工过程中全面贯彻新奥法施工原则，充分利用围岩的自承能力和开挖面的约束作用，采用锚杆及喷混凝土为主要施工支护手段，及时对围岩进行加固，约束围岩的松弛和变形，并通过对围岩和支护的量测、监控来指导施工。其施工程序详见图新奥法施工工艺流程图。施工准备确定施工方法(修正施工方案)开 挖现场监控量测二次模注混凝土结 束初期支护是否符合管理标准(改变开挖步骤、顺序)否34、是(修正支护参数) 新奥法施工工艺流程图主要的施工方法：根据设计图，隧道暗挖段位于绿化带范围，电力隧道的暗挖，采用在隧洞两端设置工作坑下挖到洞口工作面，进行暗挖的工作施工方式。由于本工程工期紧迫，我单位拟定8个作业班组同时进行隧洞开挖，以按期保质保量完成施工任务。（一）锚杆施工;锚杆的钻孔应根据围岩状况和设计要求，布置孔眼。锚杆按梅花形布置，布设时应尽量垂直岩面。锚杆材质、数量、长度及间距根据不同围岩分别施作，且符合设计要求。注浆时选用32.5普通硅酸盐水泥；砂子用粒径不大于3mm的中粗砂，用前应过筛；水泥砂浆配合比一般控制水灰比：W：C0.5：11：1，注浆压力为0.51.0Mpa。；速凝剂35、使用前应作速凝效果实验。一般要求初凝不大于5分钟。速凝剂掺量占水泥重量的3%左右。在锚杆注浆前用高压风将孔清理干净，然后进行注浆。注浆时，以水引路，将砂浆充满注浆器和管路，并用高压将水泥砂浆由导管压入钻孔中。保证注浆锚杆全粘结措施：砂浆配合比根据实验确定，砂浆配料准确并应拌和均匀，随拌随用，一次拌和的砂浆必须在初凝前用完；注浆开始或中途暂停超过30min时，应用水润滑灌浆管道，注浆孔口压力不得大于1.0Mpa，注浆管应插至距孔底510cm处，随水泥砂浆的注入缓慢均匀拔出。随即迅速将杆体插入，锚杆杆体插入孔内的长度不得短于设计长度的95%，若孔口无砂浆流出，应将杆体拔出重新注浆。锚杆施工控制措施36、：钻孔深度严格控制，采用顶进钻机打入，孔径50，保证锚杆外露100mm以便安设垫板，采用高压风清孔；然后注浆。注浆压力控制为0.51.0Mpa.锚杆施工工艺流程图如下：合格测量布眼钻孔、清孔检 查注入砂浆、装入杆件固定杆体施工准备移交下道工序重新布置不合格（二）喷射混凝土施工：喷射混凝土按先拱部再边墙部，分块由上向下进行。喷射混凝土采用干喷工艺，以保证喷射混凝土的质量。降低回弹目标：拱部不超过30%，边墙不超过20%。降低喷射混凝土回弹措施：熟练喷射手施作、喷前清理岩面粉尘杂物、初喷厚度35cm、喷射距离0.61.20m、喷嘴应垂直受喷面、从而消除水平分力。根据经验，初喷按试验室配合比，以增大37、混凝土与岩面的粘结力，达到降低回弹的目的。喷射混凝土选用的水泥应该是加入速凝剂后，凝结快，保水性能好，早期强度发展快，收缩较小。喷射混凝土选用的砂子中砂或粗中砂，砂子的含水率控制在57%。喷射混凝土选用的石子级配为520mm。喷射混凝土选用的速凝剂掺量为24%。当施工温度低于5度时喷射混凝土不能正常施工。喷射混凝土的配合比根据试验室配合比。喷射混凝土工艺流程图如下：粗细骨料水外加剂搅拌机喷射机喷头喷砼检验厚度压缩空气核定断面尺寸岩壁检查 查查查速凝剂水泥喷头操作在喷射混凝土作业中是一个重要环节。混凝土的厚度匀质性、密实程度以及减少回弹量等, 都同正确而熟练的喷头操作技术分不开的。喷射机安装调试38、好后, 先注水再送风,清通机筒和管路+ 同时高压风吹受喷表面。喷射手拿起喷头, 首先要检查水环眼孔, 如果堵塞, 用小针疏通, 若不疏通, 会使射水不匀, 喷出的混凝土流束出现灰一条白一条的现象, 既影响混凝土质量, 也增加回弹量。此外,喷射手还要检查水眼是否安装合适, 若安得不正, 部分水流不经由水眼而直接进入喷嘴同拌合料混合, 会出现沿岩壁淌浆的现象, 也影响混凝土质量。喷射时, 先注水（喷嘴要朝下, 避免水流入输料管内）, 后送风, 然后上料。喷射前, 先把喷头处的水阀开动一点, 即先给喷头一股水, 待混合料送至喷头后, 调整水阀就可把水灰比找好（正常工作中, 水阀一般不宜经常变动）。调39、整水阀寻找合适的水灰比时或喷射中供料突然中断时, 喷头应对着岩壁底脚, 待水灰比正常后,方可把喷头对准要喷射的地点。拿喷头的姿势, 首先应保证喷射方向与受喷面垂直, 其次要使喷头操作省力、方便和灵活。当喷射侧墙的较低部位时, 可将输料管夹于腋下, 以减轻手腕的负担。当喷射较高部位时, 可将输料管夹于两腿间或担在肩上, 那样较为省劲。输料管宜顺直放置或以尽可能大的半径弯曲。连续上料, 保持机筒内料满。在料斗口设置15mm孔径的筛网, 避免超径骨料进入机内。 严格控制加水量。当看到喷混凝土成团, 发亮, 表面呈现湿润暗灰黑色光泽, 无干斑,不流淌, 表面平整且无异常回弹和粉尘, 说明加水量合适。若40、有干斑, 回弹和粉尘大, 则是加水量偏小+ 若流淌,则是加水量过大。视岩面潮湿程度酌情调整水灰比。岩面干燥, 水灰比可稍大一点, 岩面较湿, 水灰比要小一点。喷射要分段、分片进行， 隧道内按纵向1020m 为一段, 先高后低，每片高约2m，, 每片均自下部开始向上移行，喷射料束环形旋转, 旋转直径约为1530m，, 转速均匀, 以2S左右喷一圈为宜，一圈压半圈。喷射第二行时, 依顺序由第一行终点上方开始, 行间搭接23m。一次喷至以不坠落时的临界状态或所需厚度时, 才向前方移动, 一般喷厚不应小于5cm。厚度可采用标桩法或针探法控制。全片喷完一层后再喷第二层, 两层喷射时间间隔约2030min41、 。喷射前个别受喷面有坑洼的、应先喷坑洼再找平。喷嘴口至受喷面以距离0.61.0m为宜,喷嘴以垂直于受喷面为最佳。合适的喷射距离和喷射角度可使回弹率最低。喷射完毕, 闭紧水阀门, 喷头出口朝低处放置, 以免水阀漏水倒流入输料管内。B.喷射混凝土的养护喷射混凝土层一般较薄当空气干燥时, 若不及时养护, 极易发生早期干缩裂纹, 掺入的速凝粘稠剂在一定程度上抑制了水泥的化学反应进程, 影响混凝土强度的发展, 所以, 要加强养生, 在终凝后12h内喷雾，之后, 经常保持潮湿状态。养生时间不应少于14d.。C.控制措施：检查开挖断面尺寸，清除杂物，松动岩体；埋设短节钢筋，标志砼应喷厚度，喷射作业时分段、42、分片、分层，自下而上依次进行，喷射砼紧跟工作面。喷射混凝土的配合比按设计要求通过试验确定，粗骨料最大粒径不宜大于12mm,喷射混凝土的顺序应自下而上，喷头与受喷面距离宜控制在0.61.0m范围内，射流方向垂直指向喷射面，但在钢筋部位应先喷填钢筋一方后再侧向喷填钢筋的另一方，防止钢筋背面出现空隙；喷射混凝土完成初凝2h后方可进行下一道工序，此后采取喷水养护措施不少于7d.喷射混凝土投料顺序图如下：第一次投料水泥砂（按干料计）粘稠剂粉剂与水泥一起加液剂加入拌合水中水 投料搅拌拌合时间（min）强制式搅拌机第一次投料2第二次投料12第二次投料石子（以干料计）速凝剂风压进料量喷拱部2-3M3/h喷边墙43、3-4M3/h水水压稳定在比风压机大0.1MPa（三）钢拱架和仰拱的施工：1、钢拱架施工钢拱架施工主要由钢拱架加工、钢拱架架设、钢拱架喷砼等工序组成。 钢拱架加工钢拱架加工质量的好坏直接影响到结构的安全和稳定，要把好各道加工工序的质量关。1） 加工准备a.钢材采购。根据设计图纸，合理采购各种型号钢材，钢材进场时按批量和型号分批试验，检验内容包括对标志、厂家、品种、数量、外观检查，并按规定抽样做力学性能试验，符合要求才能使用。b.人员组织。钢拱架加工人员主要由电焊工和辅助工组成。人员数量根据钢拱架的类型、进度要求、加工机械等因素综合考虑。c.加工场地。加工场地应进行硬化处理，加工场地需要50lO44、Om 。d.机械设备。钢拱架加工机械主要有冷弯机、电焊机、台钻、切割机。2)加工a.根据钢拱架的设计图，合理设计钢拱架的节段数目，节段数目越小，承载能力就越大；反之，节段数目越大，承载能力就越小。因此，在考虑架设难度的同时，对钢拱架的节段数目尽量小些。b.制作钢拱架加工平台，根据线型制作加工模具，除端头节外，其它每节钢拱架法兰均要求能对齐。c.经对钢拱架设计图重新确认无误后，进行实地放样，先加工一榀完整的钢拱架现场进行拼装。检查其尺寸、焊接质量、平整度等，符合要求后再批量加工。d.加工完后，对成品尺寸、焊接质量进行检查，发现问题及时解决处理，保证钢拱架合格，然后进行分类堆放。钢拱架架设1)隧道45、开挖后，应及时检查开挖断面尺寸，如有欠挖，应立即予以处理。2)进行中线、高程放样，放样中线要准确，掌子面要有明显的中线标记，避免钢拱架偏离中线造成严重的超欠挖现象。3)对拱脚处的虚碴进行处理，拱脚必须放在牢固的基础上。拱脚标高不足时，不得用块石、碎石砌垫，而应设置钢板进行调整，或用砼浇筑。4)架设时，要及时检查榀与榀之间的间距及每榀钢拱架与隧道中线的垂直晴况，要符合施工规范和设计要求。按间距50m设置一榀14工字钢钢架,工字钢要连接牢固,并与环向锚杆加以连接。5)钢拱架连接完并检查后，焊接纵向连接筋，其用材与环向间距要符合要求。钢架间采用22mm钢筋联接,环向间距1m ,钢架与纵联22mm钢筋46、间用满焊联接,钢架与联接槽钢采用满焊联接, 工字钢间先用M20螺栓联接,再用点焊加固。钢架与岩面间的空隙必须用喷射混凝土填塞密实,以免钢架出现点支撑,受力不均。6)每榀钢拱架按要求进行锁脚锚杆的施工。锁脚锚杆、系统锚杆必须与钢拱架进行焊接，使锚杆和钢拱架形成一个共同承载体系。型钢钢架安装前必须先打锚杆,挂网后先喷一层混凝土,然后再安装型钢钢架,型钢钢架与环向砂浆锚杆或中空注浆锚杆相焊接,焊接后按设计要求厚度分层喷射混凝土。7）钢拱架应在弧形槽开挖后立即架立钢拱架，喷砼应先喷钢拱架与轮廓之间的间隙，再喷钢拱架周围，最后喷钢拱架之间，每一循环的施工应在仰拱完成后按设计要求喷护成全环封闭体系，覆盖钢47、拱架的砼厚度不小于4cm。8)每榀钢拱架架设完后，要进行质量评定，评定合格后方能进行喷砼作业。钢拱架质量评定标准参考公路隧道钢拱架支护质量评定标准，其具体施工要求见表1。2、仰拱施工砼仰拱超前于衬砌及时施作，确保支护和衬砌结构的稳定性。仰拱采用分段整体浇筑，为解决仰拱施工与掘进出碴之间相互干扰的矛盾，并保证仰拱砼强度不受影响，仰拱采用移动式栈桥进行施工。仰拱施工紧跟隧底下部开挖面进行，待喷锚支护全断面施作完成后，灌注仰拱砼，仰拱砼采用简易拱架，浮放模板浇筑；填充在仰拱砼终凝后开始施工。仰拱一次灌注长度4m。仰拱施工工序流程见下图。为保证出碴和进料运输与仰拱施工平行作业，减少施工干扰，加快掌子面48、的掘进速度，并保证仰拱闭合后支护结构的受力效果，仰拱砼施工采用全幅整体浇筑，采用移动栈桥解决洞内出碴进料与仰拱施工之间的干扰问题。仰拱移动栈桥施工示意图测量放样，由电力隧道设计高程，反算仰拱和底板基坑底标高，采用挖掘机一次开挖到位（全断面开挖一次到位，暂不出碴），人工辅助清理底部浮碴杂物，将上一循环砼仰拱接头凿毛处理，按设计要求安装仰拱钢筋，并设与边墙衬砌连接筋和抗剪切钢筋。支、安仰拱定型钢模板，灌筑砼，平板式振捣器捣固密实。灌筑时由中心向两侧对称进行，仰拱与边墙衔接处加强捣固。仰拱填充在仰拱砼终凝后浇筑，插入式振捣器捣固。六、洞身开挖施工洞身围岩浅埋段，洞身施工严格遵守先支护，后开挖，短进尺49、，快封闭，勤量测的原则。施工时，严格执行边探边掘，每探3米进2米，以确保施工安全。在开挖中主要采用小挖机开挖，必要时用风镐辅助，尽可能减少超挖及减轻对围岩的扰动和破坏。洞身开挖采用分断面开挖法施工。采用超短台阶法开挖，上台阶超前0.51m，以使断面及早闭合；保持合理开挖循环进尺和圆顺的开挖轮廓线，减少对周围土体结构的扰动，避免应力集中。上部弧形断面开挖后立即施做初期支护，初期支护中注意锁脚锚杆的施工，不得遗漏，以防出现掉拱现象。紧跟开挖工作面及时施做施工支护，必要时先护顶后开挖，或采取其他辅助施工措施稳定开挖工作面，以控制围岩的变形，保证施工安全。下半断面的开挖应在上半断面的施工支护基本稳定后50、进行，并认真加固拱脚支护，使上部施工支护与围岩形成完整的体系。下半断面土方中部周边部分仍采用人工并铺以风镐开挖，以减少对周边的扰动，并严格控制开挖边线，严禁超挖欠挖。下部开挖完成后及时进行支护，尽早成环。量测工作必须及时，当发现异常情况，应立即进行仰拱封闭。洞身开挖施工方法见下图： 施工中若围岩划分与实际不符时，则根据围岩监控量测的结果，及时调整开挖方式和修正支护参数。其施工步骤如下： 隧道开挖轮廓允许偏差序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1拱顶高度50 0每5m1量测隧道周边轮廊尺寸，绘制断面图笑校对2宽度50 020m1每510米检查一次，在安装网构钢架和喷射混凝土前进行开挖51、步距：施工步距为0.51.0 m，隧道开挖必须符合设计要求，喷射混凝土前必须留核心土，核心土的留置形状为梯形。第六章 各种作业指导第一节 暗挖隧道施工防水作业指导一、目的为正确处理隧道、施工中的涌漏水问题，规范工程防水治水工作，使工程施工过程正常进行，确保工程质量满足顾客和施工设计要求、减少环境影响和员工伤害。二、职责（一）队总工程师为本指导主管领导，负责作业文件的审批。（二）项目部负责作业文件的制订、修改和实施中的归口管理。（三）项目经理部负责实施。（四）技术开发部相关部门协办。三、工作程序（一）施工原则1、整个隧道、施工要始终坚持“超前探水、遇水注浆、堵水完成、方可掘进；对破碎岩层，应做到52、：超前护顶、加固围岩、稳扎稳打、步步为营”的施工原则。2、要坚持“短进尺，短支护，勤测量”的施工方法；实行“探一段，挖一段，衬一段”的工序安排；最终保证工程，按期建成，工程质量满足顾客要求。（二）施工预探及注浆堵水方案1、 在具体施工中，应根据实际情况确定。堵水注浆根据情况采用水泥浆单液注浆、或加水玻璃的双液注浆。2、施工防排水措施（1）注浆堵水：将地下水截堵在一定安全距离的围岩之外，是防止巷道涌水的主要手段和根本措施，也是工程成败的关键所在，所以必须加强预测预报工作，对探水涌水量过大的地段必须采取切实有效的注浆堵水措施。（2）采用防水混凝土：通过调整水灰比等措施，提高衬砌混凝土的抗渗性，既能53、满足强度要求，又能增加防水性能，最终为隧道、井巷的长期使用奠定基础。（3）防水闸门及配套设施：为做到有备无患，以应付突发性涌水事件。（4）在进行地质勘察工作中，尽量要求钻孔布置偏离巷道中心轴线大于2m，并对各个钻孔进行封孔处理。但由于水中定位难度较大，为防止个别钻孔发生偏移或斜钻等问题而靠近巷道中心轴线，同时，为弥补钻孔的封孔处理不妥现象，在施工时，应加强钻孔附近地段可能突然涌水的探测。斜竖井口周围应作好排水疏通工作，严防洞外地表水流入井内。（三）防水治水技术方案为了保证衬砌砼不渗不漏，达到防水标准，采用“防、排、截、堵”结合，因地制宜、综合治理的原则：防水：在二次衬砌与初期支护之间铺设PVC54、防水板及土工布；二次衬砌砼采用C30（抗渗S8）的防水砼，提高衬砌结构的自防水能力和结构的耐久性；二次衬砌施工缝设橡胶止水带，变形缝、沉降缝设橡胶止水带填塞沥青麻絮。排水：在防水层与喷射砼层之间设纵、环向盲沟。隧道侧壁纵向排水盲管为50mmPE双壁单侧打孔波纹管，横向每隔10m设50mm环向弹簧排水管，纵横向排水管联通并引至隧道内的排水沟。土工布和防水卷材铺设防水板和无纺土工布经试验合格后使用，铺设在台架上铺设。防水无钉孔法铺设，即将采用电动熔焊器将防水板熔焊在衬垫上，同时将防水板焊成整体，上下循环两幅防水板接头处留10cm搭接幅面，焊缝（双面焊）宽度不小于2cm。土工布和防水板铺设施工工艺流55、程见下图。防水板铺设方法见下面示意图。无钉孔法铺设防水板施工示意图（四）防水治水准备工作1、技术准备（1）熟悉掌握工程的水文地质资料、施工设计图以及指导的内容，采取不同点的防水治水实施措施；（2）备齐探水孔原始记录表格。表格内容应包括：钻探时间、地点、参加人员；探水孔号直径、进尺；采取岩芯长度和采取率；岩芯地质结构及岩性描述、柱状图；钻孔出水情况（开始涌水位置，涌水量的变化、水质等）；核对孔深、方位；注浆封孔；（3）注浆防水原始记录表，表格内容应包括：填明材料的名称、规格、配合比、浓度；注浆时间、地点、孔号；各段时间注浆量（如始压、终压、延续时间）；注浆方法描述；参加工作人员（负责人、设备司机56、运输、拌合、记录等）；（4）施工前10天进行技术交底，由施工队长或技术人员组织学习和技术交底，并经考试合格才准上岗。2、人员准备打探水孔及注浆人员配备表序 号工种名称配备人数完成工作量工作内容及要求备注单位数量1队长1按设计全面指挥打钻、注浆工作2技术负责人1按设计负责指导打钻、注浆技术工作3班长2按设计负现当班人员安排、协调工作4原始记录员2按设计完成打钻、注浆过程的原始记录5打钻注浆人员6按设计安、拆钻机、打钻、探孔6杂 工8按设计运钻机、钻杆、安孔口管、运材料合 计20按设计探水打钻、注浆人员配备表（按每个工作班）第二节 锚杆、喷锚施工指导一、目的为了确保工程顺利进行,防止在隧道、类围57、岩锚杆喷射砼支护，作业过程中有效控制环境影响和员工伤害，为模筑支护创造条件，确保隧道工程施工正常进行，产品满足顾客和设计要求。二、职责（一）总工程师为作业指导主管领导。（二）项目部负责作业指导的制订。（三）项目经理部负责作业指导的实施。（四）技术开发部协办。三、工作程序（一）喷射砼的材料选择1、水泥：选用合格供应方水泥厂生产的具有A级合格证的P42。5#普通硅酸盐水泥。2、细骨料：选用特细砂，含泥量、含水率及其他杂物不超过设计规定标准，如不能取得符合要求的自然细砂，应对其进行水洗、筛选等方法使其达到要求的标准。3、粗骨料：采用坚硬耐久的卵石或碎石，粒度15mm，其过筛级配要求如下：粒度（mm）58、 含量（%） 4、若需使用外加剂时，应采用符合质量要求的外加剂，掺外加剂后的喷射砼强度应符合设计要求。使用速凝剂前，应做与水的相容性试验及水泥净浆凝结效果试验。初凝不应大于5min，终凝不应大于10min。5、喷射砼用水，应通过水质化验，不得使用污水、PH值小于4的酸性水和含硫酸盐量（按SO4计算）超水重量1%的水。锚喷支护材料技术要求表序号名称型号规格单位数量技术要求1树脂金属锚杆根按设计2锚杆螺母颗按设计3锚杆托板块按设计4树脂锚固剂条按设计5水泥吨按设计6河砂吨按设计7碎（卵）石吨按设计8混合用水按设计9喷射砼M3按设计（二）施工机具1、砼喷射机具应符合下要求；（1）密封性能良好；（2）59、输料连续、均匀；（3）生产能力与施工进度要求相适应（一般为干合料3-5m3/h）；（4）允许输入的骨料最大粒径25mm；（5）输送距离（干混合料）：水平输送100m，垂直输送30m。2、选用的空压机的送风量应满足喷射机工作风压和耗风量的要求，压风进入喷射机前，必须进行油水分离。3、输料管能承受0.8Mpa以上的压力，并应有良好的耐磨性能。4、混合料的搅拌宜采用强制度搅拌机。5、供水设施应保证喷头处的水压为喷砼支护主要设备机具表序号名 称型号规格单位数量备注1凿石机台按设计按需配置2钎杆根按设计按需配置3钻头个按设计按需配置4固定加力搬手把按设计按需配置5锚杆拉拔器台按设计按需配置6砼喷射机台按60、设计按需配置7空压机台按设计按需配置（三）喷射砼前的准备工作1、喷射砼前施工现场应作好下列准备工作;（1）检查开挖断面尺寸,清除开挖断面的浮石和墙脚的岩渣及堆积物；（2）处理好光滑岩面,拆除障碍物,对边坡和超高不便操作地点搭设工作台；（3）用高压风(或水)冲洗受喷面,对遇水易潮解泥化的岩(土)层,应用压风清扫岩面；（4）埋设控制喷射砼厚度的标志；（5）作业区应有良好的通风和足够的照明装置2、喷射砼前,应对机械设备、风、水管路和电源电线进行全面检查及试运转3、受喷面有滴水、渗水时,应作好治水工作；如有明显出水点时,可埋设导管排水；渗透系数小,导水效果不好的含水岩层,可设盲沟排水。（四）喷射砼作业61、1、喷射作业应遵守下列规定；（1）喷射作业应分段分片依次进行,喷射顺序应自下而上；（2）一次喷射的厚度，按施工设计要求，不得少于50mm；（3）若第一次喷射厚度达不到50mm时，应在前一层砼终凝后1h，用风或水清洗喷层表面后进行加厚喷射。（4）喷射作业围岩内中应紧跟掘进工作面，砼终凝到下一个循环放炮时间，不应少于3h；2、喷射司机操作应遵守下列规定：（1）作业开始时，应先送风，后开机，再给料。结束时，应待机内拌合料喷完，再关风，停机运转。（2）向喷射机供料应连续均匀，机在正常运转时，料斗内应保持足够的存料。（3）喷射机的工作风压，应满足喷头（咀）的压力在0.1Mpa左右。（4）喷射作业完毕或因62、故中断喷射时，必须将喷射机和输料管内的积料清除干净。3、喷射手的操作应遵守下列规定：（1）喷射手应经常保持喷头具有良好的工作性能。（2）喷头与受喷面应垂直，并保持0.6-1.0m的距离。（3）喷射时，喷射手应控制好水灰比，保持砼表面平整，呈湿润光泽，无干班滑移流淌现象。4、喷射砼的回弹率边墙不应大于15%，拱部不大于25%。5、喷射砼的养护，喷射砼终凝2h后，应喷水养护，养护时间一般不得少于7个昼夜。（五）锚喷支护人员配备及工作量表（按每个头计算） 工程名称工作内容出勤人数单位工作量备注1打眼安工放炮后打锚杆孔，安锚杆按设计M(个)按设计可安排在掘进班放炮后进行,分班完成2砼喷射司机操作喷射司63、机，掌握进料按设计M2按设计3砼喷射手操作喷头、掌握质量按设计按设计4砼喷射给料给喷射机运料，掌握配合比按设计按设计5材料装运工从地面装运至现场按设计按设计6压风司机喷射时供压风按设计按设计7绞车司机提运锚喷材料按设计按设计8质检安全员负责质检、安全、原始记录按设计按设计9值班电钳工负责电、钳设备维修按设计按设计工长全机指挥操作、安全、质量按设计按设计合计（六）钢筋网喷射砼施工1、喷射砼中钢筋网的铺设应遵守下列规定：（1）钢筋使用前应清除污锈。（2）钢筋网与隧硐壁面的间隙，宜为10-20mm。（3）钢筋网与锚杆或其他锚定装置应联结牢固，喷射砼时，钢筋不得晃动。2、钢筋网喷射砼作业，除应符合本作64、业指导书有关规定外，还应符合下列规定。（1）开始喷射时，应减少喷头至受喷面的距离，并调节喷射角度，以保证钢筋与壁面之间砼的密实性。（2）喷射中如有脱落的砼被钢筋网卡住，应及时清除。（七）锚杆的布置及密度1、在隧道、井巷主结构面上，锚杆应与主结构面成较大角度布置，当主结构面不明显，可与隧道、井巷周边轮廓垂直布置；2、在岩面上，锚杆成梅花形排列；3、局部锚杆应锚入稳定岩体。（八）锚杆施工锚杆的钻孔应根据围岩状况和设计要求，布置孔眼。锚杆按梅花形布置，布设时应尽量垂直岩面。锚杆材质、数量、长度及间距根据不同围岩分别施作，且符合设计要求。注浆时选用32.5普通硅酸盐水泥；砂子用粒径不大于3mm的中粗砂65、，用前应过筛；水泥砂浆配合比一般控制水灰比：W：C0.5：11：1，注浆压力为0.51.0Mpa。；速凝剂使用前应作速凝效果实验。一般要求初凝不大于5分钟。速凝剂掺量占水泥重量的3%左右。在锚杆注浆前用高压风将孔清理干净，然后进行注浆。注浆时，以水引路，将砂浆充满注浆器和管路，并用高压将水泥砂浆由导管压入钻孔中。保证注浆锚杆全粘结措施：砂浆配合比根据实验确定，砂浆配料准确并应拌和均匀，随拌随用，一次拌和的砂浆必须在初凝前用完；注浆开始或中途暂停超过30min时，应用水润滑灌浆管道，注浆孔口压力不得大于1.0Mpa，注浆管应插至距孔底510cm处，随水泥砂浆的注入缓慢均匀拔出。随即迅速将杆体插入66、，锚杆杆体插入孔内的长度不得短于设计长度的95%，若孔口无砂浆流出，应将杆体拔出重新注浆。锚杆施工控制措施：钻孔深度严格控制，采用顶进钻机打入，孔径50，保证锚杆外露100mm以便安设垫板，采用高压风清孔；然后注浆。注浆压力控制为0.51.0Mpa.4、安装前的准备工作（1）安装前应检查锚杆体、螺母、垫板、药卷、搅拌器及材料机具是否齐全，是否符合规格、质量要求；（2）锚杆孔位、孔径、孔深及布置形式应符合设计要求；（3）孔内积水和岩粉应吹洗干净。5、类围岩及特殊地质围岩（）中开挖隧道、井巷，应先喷射砼，再安装锚杆。为防止塌孔，应在锚杆孔钻完后及时安装锚杆杆体。孔口剩余空隙应用木楔打紧，防止锚固剂67、下流和杆体松动。6、锚杆尾端的托板应紧贴壁面，未接触部位必须楔紧。锚杆体露出岩面的长度，应在浇注砼时予以封闭。（九）安全技术及防尘。1、施工前，应认真检查和处理锚喷支护作业区的危石，施工机具应布置在安全地带。2、围岩中进行锚喷支护时，应遵守下列规定：（1）锚喷支护必须紧跟开挖工作面；（2）不稳定围岩应先喷后锚，喷射砼厚度应不小于100mm，喷射作业中，应有专人随时观察围岩变化情况，必要时应采取临时支护措施；（3）锚杆施工宜在喷射砼终凝3小时后进行。3、施工中应定期检查电源线路和设备电器部分，确保用电安全。4、施工人员的皮肤应避免与速凝剂、树脂锚固剂接触，严禁树脂卷接触明火。5、喷射机、风包、水68、箱、注浆罐等应进行密封性能和耐压试验,合格后方可使用。喷射砼作业中要经常检查出料嘴头、输料管、注浆管和管接头等有无磨缺、击穿或松脱现象，发现问题应及时处理。6、处理机械故障时，必须使设备停电、停风。向施工设备送电、送风前，应通知有关人员。7、喷射作业中处理堵管时，应将输料管顺直，必须紧按喷头，疏通管路的工作风压不得大于0.4Mpa。8、喷射砼施工中的工作台架应牢固可靠，并应设安全护栏。9、非操作人员不得进入正在施工的作业区，施工中，喷头和注浆管前方严禁站人。10、检查锚固力时应遵守下列规定；（1）拉力计必须固定牢靠；（2）拉拨锚杆时，拉力计前方或下方严禁站人；（3）锚杆端一旦出现对面颈索时，应69、及时卸荷。11、进行锚杆钻孔和喷射砼时，应配防尘防护用品。12、附树脂金属锚杆加工图。（按设计）（十）质量检查1、原材料与混合料的检查应遵守下列规定；（1）每批村料到达工地后，应进行质量检查，合格后方可使用。（2）喷射砼的混合料的配合比，以及拌合的均匀性，每班检查不得少于两次。2、喷射砼抗压强度的检查应遵守下列规定；（1）喷射砼必须作抗压强度试验，检查抗压强度所需的试块应在工程施工中抽样制取。（2）喷射砼抗压强度系指一定规格的喷射砼板件上，切割制取成边长为100mm的立方体试板，在标准养护条件下养护28天，用标准试验方法测得的极限抗压强度，乘以0.95的系数。（3）喷射砼抗压强度标准试块的制作70、及养护方法如下：标准试块采用从现场施工的喷射砼板件上切割成要求尺寸的方法制作模尺寸为450mm350mm120mm（长宽高）其尺寸较小的一边为敞开状。在喷射作业面附近，将模具敞开一侧朝下以80度（与水平面的夹角）左右置于墙脚。先在模具外的边墙上喷射，待操作正常后，将喷头移至模具位置，由下而上，逐层向模具内喷满砼。将喷满砼的模具移至安全地方，用三角抹刀刮平砼表面。在隧硐内潮湿环境中养护一昼夜脱模。将砼大板移至试验室，在标准养护条件下养护7天，用切割机去掉周边和上表面（底面可不切割）后，加工成边长为100mm的立方试块。立方体试块的允许偏差，边长1mm、直角2度。将取下的标准试块，继续在标准条件下71、养护至28天龄期，进行抗压强度试验。当不具备切割取试件的条件时，亦可直接向边长为100mm或 150mm的试模内喷射砼制取试块。（4）抗压强度试验时，加载方向必须与试块喷射成型方向垂直。3、喷射砼抗压强度验收应符合下列规定：（1）同批喷射砼的抗压强度，应以同批内标准试块的抗压强度代表值来评定；（2）每组试块的抗压强度代表值为三个试块试验结果的平均值来评定；（3）每组试块的抗压强度代表值为三个试块试验结果的平均值（四舍五入取整数）；同组试块应在同块大板上制取，有明显缺陷的试块，应予舍弃；三个试块中的过大或过小的强度值，与中间值相比超过15%时，可用中间值代表该组的强度； 4、喷射砼厚度的检查应遵72、守下列规定：（1）喷层厚度可用凿孔法或其他方法检查。（2)喷层厚度检查断面的数量，按隧道、井巷跨度小于5m，间距40-50米检查一个点。每一断面的检查点，应从拱部中线起，每间隔2-3米设一个，在同一断面上，拱部不应少于3个点，总计不应少于5个点。（3）合格条件为：每个断面上，全部检查孔处的喷层厚度，60%以上不应小于设计厚度，最小值不应小于设计厚度的一半，同时，检查孔处厚度平均值，不应小于设计厚度值。5、锚杆质量的检查应遵守下列规定：（1）检查锚杆质量必须做抗拉拔试验。试验数量每300根锚必须抽样一组，设计变更或材料变更时，应另作一组每组锚杆不得少于三根；（2）锚杆质量的合格条件为：PAnPA73、PAmin 0.9PA式中：n每批锚杆抽样试验的试件组数；PAn同批几组试件抗拔力的平均值（牛顿）；PA锚杆设计锚固力（牛顿）；PAmin同批几组试件抗拔力的最低值（牛顿）。（3）锚杆抗拉力不符合要求时，可用加密锚杆予以补强。6、锚喷支护外观与隧道、井巷断面尺寸应符合下列要求。（1）断面尺寸符合设计要求；（2）无漏喷、离膨现象；（3）无仍在扩展中或危及使用安全的裂缝；（4）防水要求工程，应符合有关防水规定；（5）锚杆尾端及钢筋网等不得外露。（十一）工程验收1、锚喷支护工程竣工后，应按设计要求和质量合格条件进行验收。2、锚喷支护工程验收时，应提供下列资料：（1）原材料出厂（场）合格证，工地材料试74、验报告，代用材料试验报告；（2）按锚喷支护施工记录的内容和格式提供原始记录资料（格式附后）；（3）喷射砼强度、厚度、外观尺寸、锚杆抗拔力等检查试验报告；（4）施工期间的地质素描图；（5）变更设计报告；（6）隐蔽工程检查验收记录；（7）工程重大问题处理文件；（8）本作业指导书在开工前三天，由施工队长（或技术负责人）负责对所有施管人员进行技术交底，并作好交底记录；（9）施工中，若有变更，请按变更审批程序办理。第七章 质量保证措施第一节 目标：一次性验收合格（成优）第二节 标准：市政工程质量检验评定标准。第三节 措施一、质量保证体系为保证本工程公司确定的质量目标。根据ISO9002质量管理体系标准和75、我公司质量管理体系文件规定，结合我公司以往从事类似工程的经验，从组织机构、思想教育、技术管理、施工管理以及规章制度等五个方面建立符合本标段实际的质量保证体系。具体详见质量保证体系框图：质 量 保 证 体 系思想保证提高质量意识TQC教育质量第一为用户服务制定教育计划检查落实改进工作质量组织保证项目经理部质量管理领导小组工程队质量小组质量工作检查现场QC小组活动总结表彰先进施工保证创优规划检查创优效果制定创优措施明确创优项目接受业主和监理监督定期不定期质量检查进行自检互检交接检加强现场试验控制充分利用现代化检测手段技术保证贯彻ISO9000系列质量标准，推行全面质量管理各项工作制度和标准岗前技术76、培训熟悉图纸掌握规范技术交底质量计划测量复核应用新技术工艺提高工作技能技术岗位责任制质量责任制质量评定反 馈 实 现 质 量 目 标制度保证经济法规经济责任制优质优价完善计量支付手续制定奖罚措施签定包保责任状 奖优罚劣 经济兑现二、建立以公司领导，各科室和项目三级质量保证体系。由总工程师负责，安排指导项目组织施工，定期召开施工质量会议；以工程部牵头，各科室配合，定期对工程质量进行检查，并上报公司领导，作出相应处理措施；项目经理部负责质量措施的实施，保证施工质量。编制创优规划和单位工程质量计划填写施工进度计划报审表编制季、月、周分部和分项质量计划作业队按计划组织实施各作业队QC活动小组检查分析和77、质量管理实施情况基本实现计划目标严重偏离计划目标编制下期质量计划项目部采取调整措施1、施工计划质量控制施工计划质量控制程序图2、施工过程质量控制施工过程质量控制程序图3、工程质量回访和信息反馈控制成品保护整理施工现场材料及设备回收收尾工程整理质量评定资料，编制竣工档案工程自检、及时处理维修报请有关单位进行正式验收竣 工 资 料 移 交竣工验收季节性回访技术性回访工程维修回访记录工程总结安全总结质量总结成本总结技术总结工程保修和回访工程预总结工程项目施工总结工程质量回访和信息反馈控制程序图4、质量预控措施针对质量控制点，事先分析在施工中可能出现的质量问题和隐患，分析可能的原因，制订对策表，采取有78、效的措施进行预先控制。砌筑工程、砼工程、模板工程、钢筋工程质量预控表见附表。模板质量预控可能出现的质量问题预 控 措 施中心线、标高偏差绘制关键性轴线控制图，每层复查轴线标高1次。模板断面尺寸偏差绘制预留、预埋图，并在自检的基础上抽查。模板刚度不够，支撑不牢或沉陷重要模板要经设计计算，保证有足够的强度和刚度。预留孔中心线位移、尺寸不准按规范要求验收模板尺寸，避免偏差超限。预埋件中心线位移回填土要分层夯实，支撑下面应根据荷载大小进行地基验算，加计垫块，避免沉陷。模板工程质量管理控制措施学习图纸和技术资料资料学习操作规程和质量标准准备工作模 板 选 择平 整 钢 模 板模 板 涂 刷 隔 离 剂与79、 钢 筋 工 序 交 接检查脚手架、脚手板书 面 技 术 交 底交底下底操 作 人 员 参 加员参加技术交底与钢筋、砼工序交接检查浇砼时留人员看模底部标高、中心线、断面尺寸放线中 间 抽 查抽查自 检支 模按梁、柱和基础的件数，各抽查10%，但均不少于3件。质量评定执行检验评定标准不合格的处理、返工合格按强度曲线确定拆模时间注 意 保 护 棱 角清理现场、文明施工拆 模资料管理自 检 记 录质量评定记录施 工 记 录 5、钢筋工程预控措施（1）应该设置专人验收钢筋，入库分区、分规格堆放，并挂牌标明。不得直接堆放在地面上，保持地面干燥。严格进行钢材的抽检试验工作，保证钢材材质。（2）钢筋绑扎时，80、保证骨架尺寸和保护层厚度，防止骨架变形、错位。（3）钢筋绑扎时，要熟悉图纸，防止遗漏和绑扎错误。（4）钢筋焊接时，掌握好机械的焊接参数，保正焊接质量。钢筋工程质量管理控制措施学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准书 面 交 底操 作 人 员 参 加钢筋模板工序交接检查钢筋砼工序交接检查浇砼时留人看钢筋执行检验评定标准钢 筋 合 格 证钢 筋 代 用 单自 检 记 录隐 蔽 验 收 记 录质 量 评 定 记 录施 工 记 录事 故 处 理 记 录施工准备钢材合格证、进场复验技术交底钢筋下料成型现场绑扎钢筋施工准备质量评定资料整理检查脚手架、脚手板制订与审核钢筋配料表按 不 同 型 号 挂 牌中81、 间 抽 查自 检办理隐蔽验收签证手续抽查10%，但不少于3件。钢材合格证、进场复验清理现场、文明施工第八章 施工安全保证措施一、层层落实安全责任制要求各级管理干部和各职能部门做好本职范围内的安全工作，各负其责，做到涉及生产安全的事有人管。二、编制安全技术措施制度施工中采用的任何安全措施，都应编制有针对性的安全措施和方案，同时要按程序批准后，认真组织实施。采用新技术、新工艺、新材料、新设备时，必须制定有针对性的安全措施并落实。三、检查与跟踪检查相结合的检查制度公司定期与不定期地组织安全生产大检查，检查安全生产的组织措施，技术措施，安全防护的落实与执行情况，指导安全生产活动的开展，解决生产中的问82、题，项目部设立安全领导小组，每天跟班巡回检查，及时发现和消除事故隐患，制止违章作业和违纪行为。检查重点围绕电气线路，机械动力等方面进行，防止发生触电、机械伤人等事故，执行书面整改通知单制度，并做好书面记录。四、坚持执行安全技术交底制度分部工程施工前应由项目安全负责人对全体施工人员进行施工技术安全交底，分部工程或每个工种施工前有专职安全员对班组作业人员进行安全技术交底，班组履行签字手续后方可施工。（一）坚持进场安全教育制度对入场的施工技术人员进行严格的三级安全教育，使其熟知安全技术操作规程，了解施工安全的特点。经常组织班组学习安全技术操作规程，教育工人不违章作业，提高工人的自我保护意识。（二）项83、目坚持每周召开一次安全会议，班组每天在施工作业前进行安全活动教育，并有记录。（三）坚持持证上岗，新入场的工人进行严格的三级安全教育、对应熟知的安全技术操作规程进行考核，不合格不能上岗。做到全部施工人员持证上岗，特种作业人员持特种作业证上岗。（四）坚持准用证上岗施工现场的机械设备、临时电气线路均应组织检查验收，合格后由主管部门发给准用证，并挂牌运行。（五）坚持使用安全“三宝”制度进入施工现场必须戴好安全帽，坚持使用安全“三宝”禁止穿半高跟、高跟鞋进入施工现场，现场指挥、质量、安全等检查人员须佩带明显的袖章或标志。危险施工区挂警示牌和挂警示灯，施工现场悬挂醒目的安全标语和安全色标。五、施工安全措施84、针对本工程特点，施工安全重点放在施工用电、机械作业、明挖隧道边坡稳定暗挖隧道掘进和路面防护等项目的控制。施工前进行安全交底，特殊工种持证上岗。（一）施工用电严格按施工现场临时用电安全技术规程要求架设电线和连接电器设备，配电箱应防雨、加门、上锁，做到一机一闸并设漏电开关。接零接地，严禁非电工移动和安拆电器设备。专职电工定期检查用电设备，用电高峰期要有专职电工值班守侯，施工现场与配电房和电工之间必须有通讯设备，有险情立即作出关闸处理。下雨后立即检查施工现场电器设备的情况，检查是否被雨淋，是否需要更换设备。施工各细节注意事项：砼施工现场由于工作面大，电缆的走向复杂，施工车辆行驶频繁。因此，派专人对电85、缆进行覆盖保护。平板振动器、电动打夯机工作时，必须有专人整理电缆，防止电缆被压在振动器下面，造成漏电或短路伤人。施工生活区的用电安全必须遵守，严禁在生活区内使用电炉，电水壶等大功率用电设备。（二）施工机械机械设备旁悬挂安全操作规程牌和安全警示牌，坚持班前检查、班后保养制度，不准带病运转。机械设备固定专人指挥和操作，非本机械操作人员严禁使用。检修时要切断电源，有人监护。机器操作人员上岗前对机器进行打油润滑，以保障机械的正常的运转和使用寿命。每次工作前必须进行试运转，一切正常方可施工。运转中出现异常现象必须立即停机进行检查，直到排除故障方可继续进行。（三）施工作业明挖沟槽必须严格按技术规范施工，设86、置沟边护栏；砼隧道构筑材料、机具不能从沟槽上方抛掷；暗挖段隧道要严格执行先支护后开挖，短进尺、快支撑、速封闭、勤测量的原则。暗挖段顶面是交通要道的段位，要视开挖深度和地质结构情况，必要时采取钢板铺设以防路面塌陷和交通事故发生。（四）消防做好安全防火、防爆、防毒工作，特别是库房、机房、加工房、食堂、宿舍、变电房、机修房、机械集中处等重点消防部位，配备消防灭火器材和消防砂箱，并派专人负责安全防火工作。由于施工需要动火时，必须首先经过业和消防部门的同意，在业主和消防部门指定动火地点和核准消防设施的装备并领取动火证后方可施工。还应注意开展消防教育，提高消防意识。组建现场义务消防队，配合消防部门做好施工87、现场的消防工作。第九章 文明施工措施文明施工目标：创建省市“最佳标化工地”。为达此目标，特制定以下措施：第一节 现场总平面管理本工程材料及周转材料多，故增设专人进行平面管理，材料进出场设专人指挥、协调、加强施工机械的管理及临设工程的布置，合理的总平面布置，对维护现场场容场貌，搞好文明施工生产，提高现场管理水平，提高社会信誉都极为重要。根据施工布署和施工总进度计划，将各项必须的有关施工生产设施和生活设施，结合现场特点在总平面上进行周密规划分阶段布置。按照国家有关环保规定，进场后及时与所在区域环保部门联系，按要求控制各种粉尘、废气、废水、噪音等环境源，并将环境卫生纳入日常管理议事日程。第二节 地下88、电缆和管网的保护措施由于本工程位于城区，施工区域内大量的市政管线和强弱电电缆，给土方施工和地基处理带来极大的困难，为保护这些重要的设施，保证市民的正常的生产生活不受影响，我们将采取如下措施：一、除道面砼及施工土方工作前，先查明替代管线是否投入使用，严禁在无替代管线的前提下就损坏正在使用的设施。二、挖方区域按地下管线分布图人工挖探坑确定电缆埋置位置，地面设木桩拉尼龙绳并系红布条作为标识，然后旁边用人工挖管先探沟深，深度控制在设计标高下60cM，移位深埋，挖埋管线指定专人负责。三、人工挖探坑确定管线位置后，设明显标识，两侧各2米范围内人工铲除草皮，严禁动用推土机等机械作业。四、土方开挖过程中，如发89、现不明的电缆管线和地下管网，先停止施工，及时报告指挥部和监理，经共同商定处理方案后，方可继续施工。不得挖断或损伤，以免造成停航和人身安全事故。五、如遇无法搬迁但施工作业可能影响其正常使用的地上地下市政管线设施，应根据实际情况编制切实可行的保护方案，在施工作业开始前尽早报请设计单位、业主代表和监理工程师审批。施工时不折不扣地按审批意见实施。第三节 粉尘控制措施一、设置专人清运现场建筑垃圾，总平面范围及工地周边场地设置专人每天2-3次巡视，清扫、保持清洁。二、松散颗粒材料砌筑砖墙围挡堆放，表面塑料布遮盖防止刮风粉尘弥漫，影响环境卫生。三、在城区与施工现场之间适当位置设置施工车辆清洁站，安排专人清扫90、清洗车辆沾带的泥土，路面铺放草垫，及时收捡和清扫，保证施工车辆不对城市道路造成污染。第四节 废气控制措施一、电焊工在室内操作采用电扇排气。二、施工现场搞好临时住所卫生，除定期打药消毒外，职工宿舍做到空气流通，生活用品摆放整齐，并加强对职工卫生知识教育，养成良好习惯，对住处经常进行检查评比。第五节 污水处理一、工程开工后，施工现场和生活区厕所，每天派专人清扫，生活污水、现场施工污水必须经专门熟化、沉淀处理后排入市政污水系统。二、任何情况下均不得将废水直接排入河道沟渠。第六节 噪音控制措施一、结合现场平面特点，合格布置，以减少噪音的影响。二、在施工中尽量减轻扰民噪音。对产生振动噪声的木工机具，砼91、搅拌机，振动器等在白天使用，支拆模板、测量等必须在白天进行，除必须进行夜间连续施工的，同时通报建设单位，以获得谅解，方能夜间进行施工。三、施工时设专人指挥，避免大声呼叫，配备足够通信器材。四、材料运输等汽车进场应派专人指挥，不鸣笛。五、材料装卸采用人工传递，特别是钢模、钢支架等金属器材严禁抛掷或汽车一次性下料。第十章 其 它 造价目标及控制措施明确技术经济指标在本工程施工中，拟采用成熟的工艺，推广应用科技成果，实施目标管理，以有力的技术手段，促进施工顺利进行，严格履行合约，并确保实现如下经济指标：（一）工期指标： （二）质量指标：严格按照施工验收规范及设计要求精心组织施工，一次交验合格，质量优良。安全指标：提高安全意识，完善安全措施，杜绝死亡和伤亡事故的发生，月安全事故频率控制在0.15%以内。