1、大截面梁模板施工方案一、工程概况(一)工程简介本工程为xxA-1A-2工程；工程属于框剪构造；两栋商住楼分别为地上26、27层， 地下1层；建筑高度为、；总建筑面积：平方米。本工程地下室层高为、；首层入户大堂部份为，首层商铺部份层高；2层以上层高为。(二)大截面梁支模概况依据施工图纸，本工程大截面梁主要在A-1首层转换层中，位于二层梁板的KZL62(1)、KZL63(1) 及KZL33(1)三段大梁其截面尺寸均为1000mm2022mm，层高为米，楼板厚150mm，混凝土强度等级为C30。依据施工的实际状况，我工程部对上述三段大梁拟承受钢管进展支撑，支撑高度为。支承面首层板厚度为180mm，混2、凝土强度为C30。依据标准规定集中线荷载大于 20KN/m 的模板支撑系统必需进展专家论证。由于本工程梁段 10002022mm 梁集中线荷载大于 20KN/m,该几段大梁需编制专项施工方案，经组织专家论证通过前方可实施。二、施工方案编制依据1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术标准JGJ13020222、建筑施工模板安全技术标准JGJ 162-20223、建筑构造荷载标准GB5000920222022 版4、混凝土构造工程施工质量验收标准GB5020420225、建筑工程施工质量验收统一标准GB2030020226、简明施工计算手册ISBN9787112073573 江正荣编着7、建筑施工手册3、第四版8、xx A-1A-2 工程施工图纸；9、施工安全设施计算软件。三、大截面梁模板的支撑方案一、支撑体系的一般设置：(1)模板均承受 2400mml200mm18mm(厚)胶合板； (2)支撑系统：选用48的钢管；(3) 纵横水平拉杆：选用48钢管竖向最大间距不超过 1.500mm；模板支撑系统的纵横水平拉杆利用已完成的柱或剪力墙的砼构造作临时支撑点。立杆顶端自由高度不 超过 200mm，离地面 200mm 高设一道扫地横杆。(4) 纵横向剪刀撑：在支架四边、主梁底两侧与中间每隔 4 根立杆设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续布置，剪刀撑跨度不小于 3 跨，并不小于 6m，纵向每 15m 设一4、道。在支架两端及中间每隔四排立杆从顶层开头向下每隔 2 步设置一道水平剪刀撑。全部钢管连接均承受配套扣件连接。二、大截面梁模板的设置：1000mm2022mm梁段: 1面板为18mm胶合板；2第一层龙骨梁底木方为8080mm，间距250mm；其次层龙骨托梁木方为双木方，规格为80 80mm，间距为500mm；3支撑承受直径48mm，壁厚3mm的钢管，立杆钢管纵向500mm，钢管横向500mm，立杆步距为，梁底承重立杆为3根，钢管底部加木方垫座，垫座为20228080mm；4梁侧面板为18mm胶合板，梁竖肋主楞木方为8080mm，间距为300mm，竖肋设4排12 的对拉螺栓，对拉螺栓水平间距为竖5、肋的2倍间距。四、施工前的预备工作技术预备在施工前进展图纸会审及完善施工组织设计方案这两项工作，并组织施工人员认真学习施工图纸、会审记录、施工方案和施工标准等技术文件，做好三级安全技术交底工作，削减和避开施工误差。物资预备(1) 材料预备：本工程中主要材料有 48 钢管、80802022 木方、12 的对拉螺栓、模板及扣件等。确保材料质量合格，货源充分，按材料进场打算分期分批进场，并按规定地点存放，做好遮盖保护。同时对各种进场材料进展抽检试验并附有钢管应有产品质量合格证；其质量检验报告及其钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法GB/T228的有关规定，质量应符合现行国家标准碳素构造6、钢GB/T700中 Q235-A 级钢的规定。钢管外表应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合标准的规定；钢管必需涂有防不锈漆；扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证；旧扣件使用前应进展质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，消灭滑丝大螺栓必需更换；、旧扣件均应进展防锈处理。(2) 机具预备：依据施工机具需用量打算，做好机械的租赁和购置打算，并做好进场使用前的检验、保养工作，确保运转正常。本分项工程主要的施工机具为 MJ104 木工圆锯、电钻等，施工前应对其进展修理保养。(3) 周转材料预备：做好模板、钢管支顶等周转7、料的备料工作，分批分期进场。劳动力预备(1) 依据开工日期和劳动力需要量打算，组织工人进场，并安排好工人生活。水、电管线架设和安装已完成，能够满足工程施工及工程治理、施工人员生活的用水、用电需要。(2)做好施工人员进场的安全、质量、防火、文明施工等教育工作，进展岗前培训，对关键技术工种必需持证上岗，按规定进展三级安全技术交底，交底内容包括：施工进度打算；各项安全、技术、质量保证措施；质量标准和验收标准要求；设计变更和技术核定等。必要时进展现场示范，同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。五、大截面梁模板施工的安全治理一、大截面梁模板施工工程安全治理架构1、安全治理机构组长华秋俊副组长彭辉副组长8、卢伟涛安全员阳辉书电工技术员刘镜洪木工组长3、现场治理人员责任分工表序姓名职务负责内容号1彭 辉总工程师分项施工方案的总体框架确实定，方案审核，质量把握。2卢伟涛现场负责人现场、工程进度、施工协调、调度、安全治理。3刘伟标材料科长钢管、方木、胶合板等材料合同治理，材料选购、租赁等。4温雪林技术科长高支模施工施工方案编制，全过程的技术及现场巡察。5刘镜洪技术员高支模施工的技术指导、材料打算、发放及现场巡察。6刘顺礼质检员高支模模板加工、安装、撤除质量检查，并形成记录。7工 长模板、钢管的现场安全文明施工治理人料机调度及进度安排。8易 绕测量负责负责验线工作。9周荣喜安全负责高支模安全教育、检查，9、并形成资料记录。二、大截面梁模板的安全治理措施1 、钢管脚手架搭设前，应按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程(JCJl302022)规定和施工组织设计的要求向搭设和使用人员做技术和安全作业要求的交底。2、对钢管、配件、加固杆等应进展检查验收，严禁使用不合格的材料。3、搭拆脚手架支撑必需由专业架子工担当，并按现行国家标准特种作业人员安全技术考核治理规程GB5036考核合格，持证上岗。4、搭拆脚手架门架支撑时工人必需正确佩戴安全帽，安全带，穿防滑鞋。5、模板撤除前，外脚手架与建筑物边设安全平网，预防物体高处坠落事故发生。6、操作层楼层上施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得在脚手架支撑上集中堆放10、模板、枋木、钢筋等物件。严禁在脚手架支撑上拉缆风绳或固定、架设砼泵、泵管及起重设备等。7、模板支撑和扣件架搭设完毕后应进展检查验收，合格前方准使用。8、在顶架搭设过程中要实行严格的监控，由专职施工员进展现场指挥监视，随时订正可能消灭的质量安全隐患。搭设前要进展班前安全技术交底，搭设完毕后要进展自检， 假设觉察有松动、倾斜、弯曲、不结实等现象，必需准时进展整改，整改有困难的，要有 可行的加固方案方可施工。9、支模完毕，经班组、工程部自检合格，公司技术部及质保部复检合格，报监理、安监验收合格后，方能邦扎钢筋、浇筑混凝土。10、在浇筑砼前重点检查、巡查的部位：1） 杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪11、力撑等构件是否符合要求。2） 地基是否积水，底座是否松动。3） 扣件架体杆件是否有变形的现象。4） 安全防护措施是否符合标准要求。11、在浇筑顶板砼过程中，支架下面要安装照明灯，在安全员的监视下，派木工进展巡查，负责检查模板、支顶，假设觉察特别，马上停顿浇筑砼，并准时组织人员进展加固处理，保证浇筑工作正常进展。泵送砼时，应随浇、随捣、随平坦，砼不得积存在泵送管道出口处。12、脚手架支撑在使用过程中，严禁撤除任何杆件或零配件，如防碍作业需撤除个别杆件时，需经技术负责人同意并实行牢靠措施前方可撤除，作业完成后，马上复原。13、施工现场带电线路，如无牢靠绝缘措施，一律不准与体架接触。14、脚手架支撑12、安装好后，应进展验收，合格前方可进展梁、板、模的安装。浇筑砼前再次对脚手架支撑进展检查，确定无问题前方可浇筑砼。15、设立钢管维护小组，对拆下来的门架及配件应准时去除杆件及螺纹的沾污物， 并加油保养，对受损伤、变形的构件应准时修理，按品种、规格分类整理存放，妥当保管。16、不配套的钢管与配件不得混合使用于同一脚手架。17、支撑系统安装应自一端向另一端延长，自下而上按步架设，并逐层转变搭设方向，不得相对进展，以免结合处错位，难于连接。18、水平加固杆、纵横剪刀撑安装应符合构造要求，并与支撑系统的搭设同步进展。19、可调底座、顶托处应实行措施防止被砂浆、水泥浆等污物填塞螺纹。20、泵送混凝土时，应13、随浇、随捣、随平坦，混凝土不得积存在泵送管路出口处。21、应避开装卸物料对模板支撑或脚手架产生偏心、振动和冲击。22、穿插支撑、水平加固杆、剪刀撑不得任凭拆卸，因施工需要临时局部拆卸时， 施工完毕后应马上恢复。23、撤除时应承受先搭后拆、后搭先拆的施工挨次。24、撤除模板支撑时应承受牢靠安全措施，严禁高空抛掷。25、为确保安全，首层梁板浇筑后 6天方可搭设大截面梁支撑架体；在首层梁板混凝土强度到达70%前方可安装二层大截面梁的钢筋。26、大梁钢筋安装前，应搭设操作平台，钢筋安装时在平台上进展钢筋安装。六、大截面梁模板的安装施工一、大截面梁模板安装工艺流程见下表放出轴线及梁位置，定好水平把握标高14、梁板模板支撑架搭设架设梁底龙骨梁底模板安装绑扎梁钢筋梁侧模板安装架设板底木方龙骨于顶托上楼面模安装纵横、水平剪刀撑安装整个支撑系统验收浇捣大截面梁一半左右板钢筋绑扎铺设浇筑剩下局部梁及板混凝土混凝土保养到达标准要求的拆模强度拆模令经监理审批，同意拆模，拆下顶托撤除梁、板模板、清理模板撤除水平拉杆、剪刀撑及立杆二大截面梁模板的安装1、测量楼面放线：楼板浇筑混凝土结硬后，测量员依据定位桩，投放出十字穿插把握线， 再由十字穿插把握线测放出每根偏轴线 500 的把握线。由木工工长和质检员核查把握线， 经核验准确后，依据设计图纸和设计变更等资料，木工人员将梁、墙、柱等边线引放出， 用以把握模板边线。标高15、引测：依据把握水准点，用水准仪引测出板面标高建筑标高加 1m 把握点， 并将其标注在固定不动的外架上，再依据此点用钢尺或水平管引测出梁底、板底的标高。待铺设完楼板模板、未与梁柱模板固定前，再用水准仪、钢卷尺协作检查其准确性。2、搭设钢管支撑架依据梁板布置图和柱定位图，搭设支撑架，支撑架的搭设详见附图，依据设计，支撑架立杆纵横向的间距均为 500 ，纵横水平杆步距为 1100 。支立柱时先在钢管底部垫一块 80802022mm 木方，然后搭中间水平拉杆，再搭扫地杆，扫地杆离地面200 高，使立柱纵横方向左右对直，同时，立柱要间距均匀，立杆接长除顶层顶步可承受搭接外，其余各步接头必需承受对接扣件连16、接。对接、搭接应符合以下规定：立杆上的对接扣件应穿插布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两隔相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于 500 ；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的 1/3。搭接长度不应小于 1m，应承受不少于 2 个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离不应小于 100 。模板支架四边与中间每隔四排立杆设置一道纵横向剪刀撑，选用中 48钢管，支撑主梁的立杆设置间距不超过 5 米的剪刀撑，以保证整体稳定。纵横向剪力撑应由底至顶连续设置，与地面倾角 45，与立杆连接结实。另外梁端第一排立杆离柱边不得大于150mm。3、 梁模板安装梁底方木间距为不大于 17、250 ，要求整齐铺好方木后随即铺设梁底模，安装时应从两端往中间安装，拉线通直，铺设时应先与柱头对接好钉牢，底模铺好之后，准时封侧模， 梁侧模设纵向间距 300 ，用 8080 的方木立档，用约 10 宽，18 厚散木板压紧侧模底部；横档为 8080 的木方加穿 M12 的穿墙螺杆。当梁跨度大于 4 米时，起拱高度为跨度的 1/1000，本工程大梁约起拱为(大梁跨度为。4、楼板模板铺设工艺流程：搭设门式架引测标高铺设方木铺设模板检查验收。在立柱上弹出门式架标高把握线，并架设门式架，先依据标高在梁两侧钉上水平大楞木，然后在门架上直接铺设方木，拉线检查，直至平坦。当板跨度大于 4 米时，其起拱高度18、与其相邻的梁一样。铺楼面模板时，只将接头和翘曲处钉牢，中间尽量不钉，以便拆模，用长40 铁钉钉牢，假设楼板宽度不合模板模数时，铺板时应从四周往中间铺设，在中间补板收口。板缝用胶带纸沾好。检查板面标高及平坦度并将板面清理干净。5、本工程大截面梁的水平拉杆与周边柱作牢靠的连接抱柱与水平位杆同步距，具体 见附图。由于大截面梁支承在首层楼面上，且支撑架体需较多的钢管和木方，其承载力较大。为加强首层楼面的支撑力，地下室支撑架体须在二层大截面梁的砼强度到达 100 以上方可撤除。而且依据首层高大梁支撑的位置，相应地在地下室层增加支撑回顶。七、模板施工质量要求和措施模板的安装留意7.1.1 梁模安装时，要调19、整支撑系统的顶托标高，经复查无误后，安装纵向格栅，再在纵向格栅上铺设横向格栅，调整横向格栅的位置及间距，最终铺设梁底模。7.1.2 当梁跨度4m，梁底板起拱，设计无要求，起拱高度为全跨度的 13。7.1.3 安装后校正梁中线、标高、断面尺寸，将梁模板内杂物清理干净。7.1.4 板缝要求拼接严密，拼缝整齐。固定在模板上的预埋件和预留洞须安装结实，位置准确。相邻梁板外表凹凸差把握在 2mm 以内，外表平坦度把握在 5mm 以内。模板撤除留意7.2.1 拆模挨次一般应先支的后拆，后支的先拆。先撤除非承重局部，后撤除承重局部。7.2.2 现浇构造的模板及其支架撤除时的砼强度，如无设计要求时，要符合以下20、规定：侧模，在砼强度能保证其外表及棱角，不因撤除模板面受损坏后，方可撤除底模。7.2.3 已撤除模板及其支架的构件，应在砼强度到达设计标号后，才允许承受全部设计荷载。当承受施工荷载大于计算荷载时，必需经过核算，加设临时支撑。撤除大跨度梁下支撑时，应先从跨中开头，分别向两端撤除。正在浇筑砼的楼层下两层的梁板支撑不得松动、撤除。质量保证措施：7.3.1 模板安装前,先检查模板质量,不符合质量标准不得投入使用。7.3.2 梁支模时遵守边模包底模的原则, 梁侧模必需有压脚板、斜撑,拉线通直后将梁侧钉固。7.3.3 成排柱模支模时,先立两端柱模, 校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模。7.321、.4 楼板模板厚度要全都,搁栅木料要有足够的强度和刚度,搁栅面要平坦。7.3.5 坚持每次使用后清理板面，涂刷脱模剂。模板质量检查模板工程安装完成后准时进展技术复核与分项工程质量检查，确保轴线、标高与截面尺寸准确。7.4.1 要求模板及其支架必需具有足够的强度、刚度和稳定性。7.4.2 模板接缝全部承受胶带纸粘贴。7.4.3 模板与混凝土的接触面清理干净并涂刷隔离剂。7.4.4 模板安装的允许偏差及检验方法。项目轴线位置底模上外表标高根底允许偏差mm 5510检验方法钢尺检查水准仪或接，钢尺检查钢尺检查技术人员书面交底与钢筋工工序交接操作人员参与交底技术交底检查脚手架标高、中心线截面尺寸放线中22、间抽查和钢筋、砼工工序交接检查支模自检截面内部尺寸大于 5m8经纬仪或吊线，钢尺检查相邻两板外表凹凸差2钢尺检查外表平坦度52m 靠尺和塞尺检查模板工程质量程序把握示意图学习图纸和技术资料模板选择学习操作规程和质量标准预备工作清理模板模板涂刷隔离剂层高垂直度柱、墙、梁不大于 5m4,-56钢尺检查经纬仪或吊线，钢尺检查八、大截面梁 模板的施工过程把握1、施工前质量安全技术交底工程部落实模板支撑专项方案技术交底工作，以透彻地把握专项方案设计原则及质量要求。完善组织机构，落实人员职责，建立考核考评体系，实行鼓励措施，调动人员乐观性。同时催促专业班组认真做好专项方案校对工作。提出重点把握内容： (123、)凡进场搭设人员必需持有登高特别作业人员证书。(2)专项方案附图作为纸依据，要求专业组长生疏并把握，同时贯彻到每位操作人员。2、进场检验现场的钢管扣件及钢门架组合，必需附有出厂合格证、生产许可证以及厂家检验报告。在符合要求后，进展钢管外观质量验收。对钢管扣件的外观验收从以下几个方面进展： (1)钢管有无严峻鳞皮锈，钢管壁的厚度承受计量检查。(2)扣件的完整性以及重量。(3) 对外观质量以及质保资料检查符合要求后，进展现场见证取样，试验合格的方可使用。3、设置把握点为保证施工过程质量、安全始终处于受控状态，依据高支撑的特点设置以下质量把握点：(1)扫地杆与拉接点的设置。(2)立杆的搭接方式。(324、)垂直纵、横向及水平剪刀撑的设置。(4)扣件拧紧度。(5)钢管扣件与组合钢架及框架柱的连接。在此根底上实施质量预控。依据质量把握点的要求，每道工序完成后，经自检，公司质安科复检合格后进展验收，未阅历收不得进展下道工序。4、加强巡察检查及平行检验在施工过程中安排专职安全员，定期或不定期地对施工过程进展巡察检查。主要检查： (1)支撑搭设工艺是否符合标准及专项方案要求。(2)施工过程是否违章作业。安全员觉察有违章作业及违规行为赐予准时制止。 (3)安全员配备力矩板手，定期或不定期对螺栓紧固据力矩进展检验，扭力矩不符合要求时准时催促施工班组整改。5、浇捣砼过程把握在浇捣过程中，监测人员旁站监测，观看25、模板支撑有无特别变化，如觉察特别应准时汇报并实行相应的措施。严格把握泵管布料高度不超过板面 200mm。合理安排浇捣挨次， 把握模板层上的施工荷载不得超载，进展分层浇捣。6、模板支撑撤除把握承重支撑架撤除前，检查混凝土强度是否到达要求。安全员巡察、检查撤除人员是否持证上岗、是否按撤除方案要求自上而下逐步撤除，严禁高空抛掷。九、模板的撤除1、工艺流程松下钢管支顶分别龙骨与梁底模板松下对拉螺栓梁撤除梁的木压脚、支撑及侧模、底模撤除主次龙骨撤除水平拉杆、剪刀撑及钢管支顶。2、混凝土现浇构造模板撤除要求：a、本工程由于局部高支模架支设在相应楼层钢筋混凝土(混凝土设计强度依据施工图而定)楼板上，为保证高26、大支模的稳定性以及混凝土构造的质量安全，要求高支模位置对下一层支模必需待高支撑混凝土到达设计强度的 100后才能撤除。b、大梁梁板混凝土浇筑完成后，上部框架构造仍旧连续施工，因此，大梁梁板砼强度必需到达设计强度标准值的 100%，并要求砼构件在到达28 天龄期后，方可进展模板撤除。砼拆摸强度要求一览表构造类型构造跨度设计强度标准值百分率梁、拱、壳8m8m751002m50板2m、8m758m100悬臂构造2m2m100100c、撤除支撑及模板前，应将该层混凝土试件送试验室检测，当试块到达设计强度标准值的 100后，并呈报监理公司经监理工程师同意办理书面手续并确认后，方可撤除。注： “设计混凝土27、强度标准值”是指与设计强度等级相应的混凝土立方体抗压强度标准值。3、在整条梁浇捣完毕后其次天，即可撤除梁的侧模，并且准时淋水进展养护。4、模板撤除前，外脚手架与建筑物边设安全平网，预防物体高处坠落事故发生。5、侧模撤除时的混凝土应能保证其外表及棱角不受损伤。6、撤除4m高度以上梁、柱、墙模板时，应搭设脚手架或操作平台，设防护栏杆。撤除时逐块拆卸，不得成片松动、撬落或拉倒。7、撤除平台、楼板的底模时，应设临时支撑，防止大片模板坠落。拆立柱时，操作人员应站在待拆范围以外安全地区拉拆，防止模板突然全部掉落伤人。8、严禁站在悬臂构造上面敲拆底模。严禁在同一垂直平面上操作。9、模板撤除时，不应对楼层形成28、冲击荷载。撤除的模板和支架宜分散堆放并准时清运。10、严格把握模板及其支架撤除的挨次。11、撤除脚手架支撑前，应去除高支模支撑上存留的零星物件等杂物。12、撤除脚手架支撑时，应设置戒备区和戒备标志，并由专职人员负责戒备。13、撤除模板和支顶时，先将门式脚手架可调顶托松下，用钢钎撬动模板，使模板卸下，取下模板和木方，然后撤除水平拉杆、剪刀撑及门式脚手架。撤除钢管支顶时，先撤除关心支顶的水平拉杆和剪刀撑，然后拆松可调支顶，降下可调支顶及关心支顶。当撤除跨度大的梁下支顶时，应先从跨中开头，分别向两端撤除，撤除过程不得高空抛掷模板撤除后，要清理模板面，涂刷脱模剂。撤除模板时，操作人员应站在安全的地方。29、地面应设围栏和戒备标志，拆下模板准时清理、归堆，并派专人看管，严禁非操作人员入内。撤除模板、配件应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛，配件应随拆随运送，严禁从高处掷下。拆模时应有专人指挥，并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往，模板有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板撤除后马上洞口盖好14、脚手架支撑的撤除应在统一指挥下，按后装先拆、先装后拆的挨次及以下安全作业的要求运行：1） 脚手架支撑的撤除应从一端走向另一端、自上而下逐层地进展；2） 同一层的构配件和加固件应按先上后下、先外后里的挨次进展。3） 通长水平杆，必需在脚手架支撑拆卸到相关的门架时方30、可撤除。4） 工人必需站在临时设置的脚手板上进展拆卸作业，并按规定使用安全防护用品。5） 撤除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖，拆下的连接棒应放入袋内，穿插支撑应先传递至地面并放室内堆存。6） 拆卸连接部件时，应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启位置，然后开头撤除，不得硬拉，严禁敲击。7） 拆下的门架、钢管与配件，应成捆用机械吊运或由井架传送至地面，防止碰撞， 严禁抛掷。十、大截面梁模板的验收程序1、本工程大截面梁模板安装验收程序为：由班组长、工程部施工员：刘镜洪；安全员：阳辉书自检公司安全员或技术负责人专项验收后报监理单位验收，验收合格后才能绑扎钢筋、浇筑混凝土。2、大截面模板撤除31、前，必需向监理单位申请拆模报告，监理单位签字同意前方可拆模。3、本工艺标准应具备以下主要质量和安全记录：1) 模板检验批质量验收记录；2) 模板分项工程质量验收记录； 3模板工程验收记录安全；4) 模板撤除申请报告安全。十一、安全施工及事故预防技术措施一般安全施工技术措施11.1.1 脚手架搭设前，应按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术标准JGJ1302022 和施工方案的要求向搭设和使用人员做技术和安全作业交底。11.1.2 对架管、配件、加固杆等应进展检查验收，严禁使用不合格的材料。11.1.3 搭拆脚手架支撑必需由专业架子工担当，持证上岗。11.1.4 搭拆脚手架门架支撑时工人必需正确佩戴32、安全帽，穿防滑鞋。11.1.5 高支模撤除前，外脚手架与建筑物边设安全平网，预防物体高处坠落事故发生。11.1.6 操作层楼层上施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得在脚手架支撑上集中堆放模板、枋木、钢筋等物体。严禁在脚手架支撑上拉缆风绳或固定、架设砼泵、泵管及起重设备等。11.1.7 模板支撑和门架搭设完毕后应进展检查验收，合格前方准使用。11.1.8 在顶架搭设过程中要实行严格的监控，由专职施工员进展现场指挥监视，随时订正可能消灭 的质量安全隐患。搭设前要进展班前安全技术交底，搭设完毕后要进展自检， 假设觉察有松动、倾斜、弯曲、不结实等现象，必需准时进展整改，整改有困难的，要有可行的加固方33、案方可施工。11.1.9 支模完毕，经班组、工程部自检合格，报监理验收合格后，方能邦扎钢管、浇筑混凝土。11.1.10 在浇筑砼前重点检查、巡查的部位： 1杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪力撑等构件是否符合要求。2地基是否积水，底座是否松动。 3架体和架杆件是否有变形的现象。 4安全防护措施是否符合标准要求。11.1.11 在浇筑砼过程中，支架下面要安装照明灯，在安全员的监视下，派木工进展巡查，负责检查模板、支顶，假设觉察特别，马上停顿浇筑砼，并准时组织人员进展加固处理，保证浇筑工作正常进展。泵送砼时，应随浇、随捣、随平坦，砼不得积存在泵送管道出口处。11.1.12 脚手架支撑在使用过程中，34、严禁撤除任何杆件或零配件，如防碍作业需撤除个别杆件时，需经技术负责人同意并实行牢靠措施前方可撤除，作业完成后，马上复原。11.1.13 施工现场带电线路，如无牢靠绝缘措施，一律不准与门架接触。11.1.14 脚手架支撑安装好后，应进展验收，合格前方可进展梁、板、模的安装。浇筑砼前再次对脚手架支撑进展检查，确定无问题前方可浇筑砼。11.1.15 设立架维护小组，对拆下来的架管及配件应准时去除杆件及螺纹的沾污物，并加油保养，对受损伤、变形的构件应准时修理，按品种、规格分类整理存放，妥当保管。11.1.16 架管堆放分类，各长度的按类排放。11.1.17 已经变形、质量不合格的架管堆放一个位置，统一35、进展处理。11.1.18 支撑系统安装应自一端向另一端延长，自下而上按步架设，不得相对进展，以免结合处错位，难于连接。11.1.19 水平加固杆、纵横剪刀撑安装应符合构造要求，并与支撑系统的搭设同步进展。11.1.20 可调底座、顶托处应实行措施防止被砂浆、水泥浆等污物填塞螺纹。11.1.21 泵送混凝土时，应随浇、随捣、随平坦，混凝土不得积存在泵送管路出口处，应避开装卸物料对模板支撑或脚手架产生偏心、振动和冲击。11.1.22 撤除时应承受先搭后拆、后搭先拆的施工挨次。11.1.23 撤除模板支撑时应承受牢靠安全措施，严禁高空抛掷。预防坍塌事故的安全技术措施11.2.1 模板支撑必需严格依据36、高支模施工方案施工。11.2.2 安装梁底模板及木方前，确保梁底支架水平杆已拉设。11.2.3 本高支支模承受扣件脚手架作支撑立柱，不得使用严峻锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动的支撑材料作立柱。立柱根底应结实，并按设计计算严格把握模板支撑系统的沉降量。剪刀撑、扫地杆应结实拉接，形成整体。11.2.4 模板作业时，指定专人指挥、监护，消灭位移时，必需马上停顿施工，将作业人员撤离作业现场，待险情排解后，方可作业。11.2.5 楼面堆放模板及架管时，严格把握数量、质量，防止超载。堆放数量较多时，应进展荷载计算，并对楼面进展加固。11.2.6 在下班时对已铺好而来不及钉牢的散板等要拿起稳妥堆放，防止坍37、塌事故发生。11.2.7 安装外围柱、梁、板模板，应先搭设脚手架，并挂好安全网，脚架搭设高度要高出施工作业面至少 1.2 米。11.2.8 拆模间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定结实，严防突然掉落、倒塌伤人。11.2.9 应避开装卸物料对模板支撑产生偏心、振动和冲击。11.2.10 穿插支撑、水平加固杆、剪刀撑不得任凭拆卸，因施工需要临时局部拆卸时，施工完毕后应马上恢复。11.2.11 模板支撑撤除前必需向监理单位报送撤除申请书，经监理同意签字前方可撤除。11.2.12 撤除时应承受先搭后拆，后搭先拆的施工挨次。11.2.13 纵横向水平杆靠墙柱边局部应当顶住墙柱，提高支撑的整体性。预38、防高空坠落事故安全技术措施11.3.1 工程经理对本工程的安全生产全面负责，指导做好高处作业人员的安全教育及相关的安全预防工作。11.3.2 模板脚手架搭设完成后，须由工程负责人会同监理人员签字验收合格后，方可投入使用。11.3.3 支、拆模板时应保证作业人员有牢靠立足点，作业面应按规定设置安全防护设施。模板及其支撑体系的施工荷载应均匀堆置，并不得超过设计计算要求。11.3.4 全部高处作业人员应承受高处作业安全学问的教育；特种高处作业人员应持证上岗，上网前应依据有关规定进展特地的安全技术签字交底。承受工艺、技术、材料和设备的，应按规定对作业人员进展相关安全技术签字交底。11.3.5 高处作业39、人员应经过体检，合格前方可上岗。施工单位应为作业人员供给合格的安全帽、安全带等必备的安全防护用具，作业人员应按规定正确佩戴和使用。11.3.6 安全带使用前必需经过检查合格。安全带的系扣点应就高不就低，扣环应悬挂在腰部的上方，并要留意带子不能与锐利或毛刺的地方接触，以防磨擦割断。11.3.7 工程部应按类别，有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位，夜间应设红灯示警。11.3.8 已支好模板的楼层四周必需用临时护栏围好，护栏要结实牢靠，护栏高度不低于1.2 米，然后在护栏上再铺设一层密目式安全网。11.3.9 高处作业前，应由工程负责人组织有关部门对安全防护设施进展验收，阅历收合格40、签字后，方可作业。安全防护设施应做到定型化、工具化，防护栏杆以黄黑或红白 相间的条纹标示，盖件等以黄或红色标示。需要临时撤除或变动安全设施的，应经工程分管负责人审批签字，并组织有关部门验收，阅历收合格签字后，方可实施。11.3.10 各类作业平台、卸料平台应按相关规定编制施工方案，工程负责人审批签字并组织有关部门验收，阅历收合格签字后，方可作业。架体应保持稳固，不得与施工脚手架连接。作业平台上严禁超载。11.3.11 撤除模板支撑时应承受牢靠安全措施，严禁高空抛掷。 安装楼面模板时，在工作面下 1 米处满挂兜网作为水平防护措施，以确保安全。、物体打击技术措施11.4.1 人员进入施工现场必需按41、规定配戴安全帽。应在规定的安全通道内出入和上下，不得在非规定通道位置行走。11.4.2 安全通道上方应搭设双层防护棚，防护棚使用的材料要能预防高空坠落物穿透。11.4.3 临时设施的盖顶不得使用石棉瓦作盖顶。11.4.4 边长小或戊等于 250mm 的预留洞口必需用坚实的盖板封闭，用砂浆固定。11.4.5 作业过程一般常用工具必需放在工具袋内，物料传递不准往下或向上乱抛材料和工具等物件全部物料应堆放平稳，不得放在临边及洞口四周，并不行阻碍通行。 撤除或拆卸作业要在设置戒备区域，有人监护的条件下进展。 高处撤除作业时，对拆卸下的物料、建筑垃圾要准时清理和运用走，不得在走道上任意乱放或向下丢弃。十42、二、混凝土浇筑方案一作业预备 1浇筑前应将模板内的垃圾、泥土、木方等杂物及钢筋上的油污去除干净，并检查钢筋的保护层垫块是否垫好，钢筋的保护层垫块是否符合标准要求。 2浇筑前浇水使模板潮湿。二砼浇筑与振捣的一般要求 1承受泵送砼，砼自输送泵口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过2m时必需实行措施，如用串桶或溜等。 2使用插入式振动泵应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，挨次进展，不得遗漏， 做到均匀振实。移动间距一般为300400mm。振捣上一层时应插入下层510cm，以使两层砼结合结实。振捣时，振捣棒不得触及钢筋和模板。 3浇筑砼应连续进展。如必需间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前43、层砼初凝前，将次层砼浇筑完毕。一般超过2小时应按施工缝处理。 4浇筑砼时应经常观看模板、钢筋、预留孔洞、预埋件各插筋等有无移动、变形或堵塞状况，觉察问题应马上处理，并应在已浇捣的砼初凝前修正完好。三梁砼浇筑1、砼浇筑挨次1大截面梁局部：安装好模板及扎好钢筋验收合格后，先浇捣梁高一半左右的混凝土， 待绑扎好板钢筋并验收合格后，剩下一半左右梁连同板一同浇捣混凝土。剩下一半左右梁需在先浇捣梁混凝土强度到达 70%以上方可施工，具体为先浇捣梁部位多做两组砼试件作检验第一次梁砼是否到达砼 70%的强度。(2) 第一次砼浇捣后，应及对其进展养护淋水。具体为在砼浇捣面较低处每隔两米钻孔， 在对先浇捣混凝土进44、展养护淋水时，水可从钻孔处流出。2、用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推动，每层均应振实后再下料，梁底部位要留意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。四养护混凝土浇筑完毕后，应在 12 小时内浇水养护，浇水次数应能保持砼有足够的潮湿状态， 养护期一般不少于 14 天。五、应留意的质量问题 1蜂窝：缘由是砼一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失。2露筋：缘由是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能消灭露筋。 3孔洞：缘由是钢筋较密的部位砼被卡，未经振捣就连续浇筑上层砼。4. 缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或底浆振捣不实等缘由，易造成缝45、隙、夹渣层。5. 梁、柱连接处断面尺寸偏差过大，主要缘由是柱接头模板刚度差、支撑不结实或支此部位模板时未认真把握断面尺寸。十三、砼浇筑时的安全措施施工部署本工程全部承受商品混凝土，混凝土从低处向高处分层浇捣，浇捣作业安排在白天且天气睛朗时进展，各专业负责人及施工员、质安员跟班作业，负责检查催促，同时做好各方协调工作。施工方法 (1)预备工作1) 钢筋的隐蔽检查工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量固定状况无误。2) 模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定， 支撑和模板固定牢靠，模板拼缝严密，符合标准要求。3) 由商品混凝土搅拌站试验室确定协作比及外46、加剂用量。4) 混凝土浇筑前组织施工人员进展方案的学习，由技术部门表达施工方案，对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。5) 浇筑混凝土用架子、走道及工作平台，安全稳固，能够满足浇筑要求。6) 混凝土浇筑前，认真清理泵管内残留物，确保泵管畅通，认真检查井字架加固状况。(2)混凝土浇筑和振捣一般要求：混凝土浇筑承受地泵由低处向高处浇捣。1) 每一条梁砼应连续浇筑，如必需间歇，间歇时间应尽量缩短，并在下层混凝土初凝前将上层混凝土洗筑完毕。2) 浇筑混凝土时设专人看模，经常观看模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的状况， 当发生变形移位时马上停顿浇筑，并在已浇筑的混凝土初凝前修整完好。3) 47、使用 30 或 50 插入式振捣棒要快插慢拔，插点呈梅花形布置，按挨次进展，不得遗漏。移动间距不大于振捣棒作用半径的 15 倍(50 棒应为 525cm，取 50 ；30 棒应为405cm，取 40 )，振捣上一层时插入下一层混凝土 5cm 以消退两层间的接缝。振捣时间以混凝土外表消灭浮浆及不消灭气泡、下沉为宜。4) 梁分层浇筑，当到达板底位置时即与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形的不断延展， 则可连续向前推动，倾倒混凝土方向与浇筑方向相反。当浇注至梁截面的 3/4 高时，应加强对支顶变形的监控。5) 梁侧及梁底部位要用30 或50 插入式振捣棒振捣密实，振捣时不得触动钢筋和预埋件。梁、柱节点钢48、筋较密时要用小直径振捣棒振捣，并加密振点。浇筑板的混凝土虚铺厚度要略大于板厚，振捣完毕后用4m 刮尺刮平。6） 砼浇注应垂直于主粱，再向两边浇捣，或垂直于主粱由粱的任一端向中部同时浇捣。严禁从垂直主粱一端向另一端浇捣的方式施工。7） 泵送砼应随浇、随捣、随平坦，砼不得积存在泵管口四周。(3)混凝土养护：1) 浇筑完梁、板后在 12 小时以内对混凝土加以掩盖并保湿养护。2) 养护时间不少于 14d。(4)试块制作：在现场制作试块应以600同条件养护为主，同时还要制作28d 标准养护及备用试块。同条件及标准养护试块置于现场，做好标识养护工作。(5) 质量要求1) 商品混凝土要有出厂合格证，混凝土所49、用的水泥、骨料、外加剂等必需符合标准及有关规定，使用前检查出厂合格证及有关试验报告。2） 混凝土的养护和施工缝处理必需符合施工质量验收标准定及本方案的要求。3） 混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合规定。4） 混凝土振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。5) 钢筋、模板工长跟班作业，觉察问题准时解决，同时设专人检查钢筋、模板。6) 浇筑前由专人经常留意天气变化，如有大雨缓时开盘并准时通知搅拌站。7) 浇筑时要有特地的清理人员和抹面人员。楼面板必需用2.5m 刮尺刮平。8) 做好混凝土浇筑记录。9) 每次开头浇砼前必需做好开盘鉴定，工程部技术人员与搅拌站技术人员同时签认前方50、可开头，并且随机抽查混凝土协作比状况和坍落度状况。十四、监测措施本工程承受扣件式脚手架支撑体系，在搭设和钢筋安装，砼浇捣前、施工过程中及砼终凝前后，必需随时监测。(1) 班组日常进展安全检查，工程每周进展安全检查，分公司每月进展安全检查，全部安全检查记录必需形成书面材料。(2) 高支模日常检查，巡查重点部位： 1杆件的设置和连接、连墙件、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求。2） 地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空。3） 连接扣件是否松动。4） 架体是否有不均匀的沉降、垂直度。5） 施工过程中是否有超载现象。6） 安全防护措施是否符合标准要求。7） 支架与杆件是否有变形的现象。(3) 支架在承51、受六级大风或大暴雨后必需进展全面检查。(4)监测点的布设大截面梁局部：本工程每段大梁设置两个监测剖面，每个监测剖面应布置不少于 2 个支架水平位移和变形监测点、2 个支架沉降观测点。监测仪器精度应满足现场监测要求， 并设变形监测报警值。(5)监测频率：在浇筑砼过程中应实施实时监测，一般监测频率不宜超过 2030 分钟一次；在砼初凝前后及砼终凝前后也应实施实时监测。监测时间应把握在高支模使用时间至终凝后。序号工程搭设允许偏差变形预警值检查工具1立杆钢管弯曲 3mL4m4mL6.5m12mm20mm/2水平杆、斜杆的钢管弯曲 L6.5m30mm/3立杆垂直度全高确定偏差50mm10mm经纬仪及钢板52、尺4立杆脚手架高度 H 内相对值H/60010mm吊线和卷尺5支架沉降观测10mm8mm水准仪6支架水平位移/10mm经纬仪及钢板尺扣件式钢管脚手架高支模搭设允许偏差及监测变形预警值十五、事故应急预案应急目标发生事故时，能准时开展抢救，明确是否有人受伤，以最快的速度将受伤者在第一时间内抢救出来，并实施初步治序。杜绝护抢救方法不当造成的人员伤亡事故；杜绝二次事故发生。应急预备15.2.1 应急组织机构应急领导小组：工程经理为该小组组长温选辉，工程副经理林燕飞、工程总工为副组长谢月德，现场全体治理人员为组员。现场抢救组：工程部安全部负责人为组长李卫彬，安全部全体人员为现场抢救组成员，现场全体治理人53、员为组员。医疗救治组：工程安全部负责人为组长(李卫彬)，工程全体人员为医疗救治组成员，现场全体治理人员为组员。(4) 应急通信组：现场安全为组长(朱学文)，工程全体人员为通信组成员，现场全体治理人员为组员。(5) 后勤效劳组：工程部后勤部负责人为组长林丽玲，后勤部全体人员为后勤效劳组成员，现场全体治理人员为组员。(6) 保安组：工程部保安队长为组长李金养，全体保安员为组员。(7) 应急组织的分工及人数应依据事故现场需要机敏调配。15.2.2 应急救援小组职责分工(1) 应急领导小组职责：建设工地发生安全事故时，负责指挥工地抢救工作，向各抢救小组下达抢救指令任务，协调各组之间的抢救工作，随时把握54、各组最动态并做出最决策，第一时间向110、119、120、企业就援指挥部、当地政府安监部门、公安部门求援或报告灾情。寻常应急领导小组成员轮番值班，值班者必需住在工地现场，手机 24 小时开通，发生紧急事故时，在工程部应急组长抵达工地前，值班者即为临时就援组长。(2) 现场抢救组职责：实行紧急措施，尽一切可能抢救伤员及被困人员，防止事故进一步扩大。(3) 医疗救治组职责：对抢救出的伤员，视状况实行急救处置措施，尽快送医院抢救。(4)应急通迅组职责：负责内外通讯，对公司、医院、安监站、建设局等局部进展联络。(5)后勤效劳组职责：负责交通车辆的调配，紧急救援物资的征集及人员的餐饮供给。(6)保安组职55、责：负责工地安全保卫，支援其他抢救组的工作，保护现场。15.2.3 应急组织机构图应急物资和设施预备应急组长：华秋俊（1） 医疗器材：担架、氧气袋、塑料袋、小药箱；（2） 抢救应工急具副：组一长般工：地覃常其备兴工具即根本满足使用；应急副组长：卢伟涛（3） 照明器材：手电筒、应急灯 36V 以下安全线路、灯具；（4） 通讯器材： 、手机、对讲机；现医应后保场疗急勤安抢救通服组救治讯务（5） 交通工具：工地常备一辆应急车辆；（6） 灭火器材：灭火器日常按要求就位，紧急状况下集中使用；（7） 预备足够的卫生、劳保防护用品和救援设施；（8） 预备足够的防暑降温物资；（9） 用于危急区域隔离的戒备绳、56、安全制止、警告、指令、提示标志牌（10） 必要的资金保证。（11） 应急通讯组联系 如下：组长：覃勇建组员：柳碧琼组员：何秀金组员：覃业兴（12） 外部联络 ：建设局地址：清远市北江二路 ：安监站地址：清远市北江二路 ： 3862307医院地址：清远市人民医院 ：工程突发大事报告程序流程图大事觉察人、当事人应急响应15.5.1 发生坍塌的应急措施高支撑架体发生坍塌时，有人员被埋的可能和支撑架体连续下垮造成更大伤亡，被埋人员在抢项救中目误伤经，抢险人项员目物体副打击经、相互误伤等项。 目 总理理工生 产 经理1) 高支撑架体发生坍塌时，现场治理人员应组织班组长首先组织人员疏散，清点人员，确定有无57、人员失踪、受伤。如有施工人员被埋，在确保无二次坍塌的状况下马上组织有效的挖掘按工程作序，启并动在第一时间向内应急部小上组人员紧急对报外告，报主要说明出事的外地部点报、警事故的大小、报告应急响应预火警：119有无人员伤亡等。2)匪警：110事项件目检应查急小、组处得知状况后，应协同工程医生赶往现场，指挥营救工作，并拨打 理医疗急救：120、急救 ，以防不测。工程应急小组组长在未到达现场之前，应授权99给9现场的施工负责整改、教育业主应急预案评审监相关理政府部门人全权指挥救援，避开耽误抢救时间。3) 在实施救援之前，现场施工负责人需保持头脑冷静，观看支撑架体的稳定状况，分析支撑架体是否有再坍塌的迹58、象，假设有可能连续坍塌，则首先要用挖机等机械排解松动的混凝土和钢管后再实施救援，防止二次坍塌造成的人员伤亡。并派专人时刻观看模板的变化状况，觉察变化，马上向施工负责人报告。4) 在现场施救的过程中，当塌坍面较小时，应承受人工去除的方法，将被埋人员找到。在查找被掩埋者时一边协同工程医疗人员进展抢救如供氧、包扎，找到的人员用担架将受伤人员抬出。如支撑架体大面积坍塌，则用挖掘机将架体不稳定的一侧挖除，形成肯定宽度稳定的工作面，然后承受人工将被埋工人救出。对于大块沉重物体，应合理组织搬运，尤其是压在被埋人员身上的大块物体，必需组织好足够人力方可搬运，搬运前应明确分工，由专人负责将被埋人员移出。人员应分59、班组，依据工作面合理安排人力并准时轮换， 保障抢救挖掘人员体力，保证在最短时间内将被埋人员抢救出来。5) 被埋人员被救出以后，在专业医疗人员到达前由医生对受伤人员进展简洁救助：争分夺秒抢救压埋者，使头部先露出，保证呼吸畅通，出来之后，呼吸停顿者马上做人工呼吸。在实施人工呼吸前，先要将伤员快速地搬到四周较安全又通风的地方，再将伤员领口解开，腰带放松，脱掉鞋子。口腔里假设有尘土、血块、痰液、假牙等，应完全吸出或取出。然后进展正规心肺复苏；伤口止血且使用止血带，切忌对压伤进展热敷或按摩。6) 在现场施救过程中，如觉察这位伤员有骨折现象，则利用木板、竹片和绳布等捆绑骨折处的上下关节，固定骨折部位，也可60、将其上肢固定身侧，下肢与下肢缚在一起；在医院抢救车将来之前，利用现场的木板选配不少于名身强力壮的抢救组人员保持在同一水平面上将其始至抢救车到达的地带。7) 伤员在经过工程医疗人员简洁抢救后，不管受伤轻重，均应用抢救车或工程部车辆尽快送到最近医院做进一步的抢救与治疗，听从医生意见是否进展留院观看。8) 紧急救援工作完毕后，应划定危急区域，安排测量人员进展架体位移变形观测，并安排有阅历的技术人员做好监控工作。如支撑面不稳定，应准时实行措施处理。9) 对坍塌段尚未进展有效处理之前，应划出戒备线或实行拦护措施，防止任何人员靠近危急区域。15.5.2 发生高处坠落的应急响应事故发生后应急措施1) 当施工61、现场发生高处坠落事故时，目击者应高声呼出，并拨打应急 通知应急小组，同时也要通知离出事地点最近的治理人员，离出事地点最近的治理人员应快速赶到出事地点，对事故状况快速做出初步推断，担当临时指挥应急抢救工作， 通知医生马上赶到现场；并向应急小组组长或副组长报告， 通知时，应准确地说明事故地点、时间、受伤程度和人数。2) 工程应急小组组长或副组长接到报告后，依据事故大小，马上组织应急小组成员赶到现场开展救援工作。应急救援应依据高处坠落高度的不同状况实行不同的应急救援措施：从楼面的临边洞口中掉到泥土面、混凝土地面，坠落高度超过 3 米以上的，伤势一般是较严峻的，第一时间应拨打 120 求救 ，并马上派62、人到工地的大门口等候 120 的到来由引路者直接带到出事地点，避开延误时间。并指派工程保安队长快速对现场进展戒备、并维持秩序，掉到地面的，出事地点的20 米范围要停顿作业，疏散人员，并不得有无关人员围观或远观，特别是要防止脚手架上或临边的其他作业人员的围观，派专人对坠落口进展看护，避开二次事故的发生。从楼面的临边洞口中掉到架体内的防护层上、电梯井内的水平安全网上或其他水平安全防护层上时，应急小组负责人应快速对掉落人员的受伤状况做出推断，如有必要时第一时间应是拨打 120 求救 ，并马上派人到工地的大门口等候 120 的到来，由引路者直接带到出事地点，避开延误时间。并指派工程保安队长快速对现场进63、展戒备，并维持秩序。掉落地点的同一层的全部作业要马上停顿，并由相关的施工员带相应的作业人员离开作业面，并安排专人对作业人员做一个简要说明，以班组为单位有序地从楼梯式脚手架的安全通道上撤到地面，直接由各自的班组长带回生活区，不得在现场围观或逗留；并由保安队长指派保安员对掉落者进展专人看护，避开二次事故的发生。掉在上述地方的受伤人员，在掉落地点抢救难度大，首先应转移至平台上才便利进展救治。因此应急救援领导人必需召集在现场医生和工程技术支持组一起确定转移方案。现场临时救治措施1) 高处坠落事故发生后，在 120 赶到前，现场医生要对当事者进展准时的必要治疗现场抢救的重点应放在对休克、骨折和出血等几种64、情形上。120 赶到后，要在 120 医生指导下尽快把伤者抬到抢救车上，再由 120 医生在车上连续对受伤者进展必要的救治，尽快送医院进展抢救治疗，避开延误抢救的时间。2) 首先由现场医生观看伤者的受伤状况、部位、损害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。还呼吸、心跳停顿者，应马上进展人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、平卧、少动，并将下肢抬高约 20 度左右。如高处坠落者消灭颅脑外伤，如伤者神志糊涂，则先想方法止血；如处在昏迷状态，则在止血的同时必需维持昏迷者的呼吸道通畅，要让昏迷者平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉堵塞。如高处坠落者消灭骨折，比方手65、足骨折，不要盲目搬运伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉、神经或血管。固定方法：以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹竿等，在无材料的状况下，上肢可固定在身侧，下肢与无骨折的下肢缚在一起，然后再用硬板担架搬运。偶有凹陷骨折、严峻的颅底骨折及严峻的脑损伤病症消灭，创伤处用消毒的纱布掩盖伤口，用绷带或布条包扎后，准时送医院治疗。觉察脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等掩盖伤口，用绷带或布条包扎后。搬运时，将伤者平卧放在硬板担架上，严禁对伤者的两肩与两腿或单肩背运，避开受伤者的脊椎移位、断裂造成截瘫或导致死亡，从而造成二次损害的发生。15.5.3 物体66、打击的应急响应当发生物体打击事故后，抢救的重点放在对颅脑损伤，胸部骨折和出血上进展处理。1) 发生物体打击事故，应马上组织抢救伤者，首先观看伤者的受伤状况、部位、损害性质，如伤员发生休克，应先处理休克遇呼吸、心跳停顿者，应马上进展人工呼吸，胸外心脏挤压处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约 20 度左右，尽快送医院进展抢救治疗。2) 消灭颅脑损伤，必需维持呼吸道通畅昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉堵塞有骨折者，应初步固定后再搬运遇有凹陷骨折、严峻的颅底骨折及严峻的脑损伤病症消灭，创伤处用消毒的纱布或清洁布等掩盖，用绷带或布条包扎后，准67、时送往就近有条件的医院治疗。3) 遇有创伤性出血的伤员，应快速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，井留意保暖,并准时对其进展止血。十六、大截面梁及高支模的计算1. 计算参数构造楼板厚 150mm，梁宽 b=1000mm，梁高 h=2022mm，层高，构造外表考虑隐蔽；模板材料为：夹板底模厚度 18mm，侧模厚度 18mm；梁边至板支撑的距离；板弹性模量 E=6000N/mm2，木材弹性模量E=9000N/mm2，抗弯强度fm=mm2，抗剪强度fv=mm2 ；支撑承受48 钢管:横向间距 500mm，纵向间距 500mm，架立杆的步距 h=；钢管直径 48mm，壁厚，截面积，回转半径i=；钢管68、重量m。钢材弹性模量 E=206000N/mm2，抗弯强度 f=mm2,抗剪强度 fv=mm2。2. 梁底模验算(1)梁底模及支架荷载计算荷载类型标准值 单位梁宽(m)梁高(m)系数设计值底侧模自重kN/m2 +) =kN/m砼自重kN/m3 =kN/m钢筋荷载kN/m3 =kN/m振捣砼荷载kN/m2 =kN/m梁底模和支架承载力计算组合q1=kN/m梁底模和龙骨挠度验算计算组合()/q=2kN/m(2)梁底模板验算第一层龙骨间距为 250mm，计算跨数 5 跨；底模厚度h=18mm，底模宽度b=100 0mm。W=bh2 /6 =1000182/6=54000mm3；I=bh3/12=1069、00183/12=486000mm4。1) 抗弯强度验算弯矩系数 K =MM =K q L2 =2502=梁底模抗弯强度=mm2f =mm2,满足要求。maxM 1m2) 抗剪强度验算剪力系数 K =VV =K q L=250=9952N=maxV 1=3V /2bh=39952/(2100018)=mm2max梁底模抗剪强度=mm2f =mm2,满足要求。v3挠度验算q =m2挠度系数 K = =K q L4/(100EI)=2504/(1006000486000)=max 2=L/250=250/250= mm梁底模挠度max=,满足要求。计算简图和内力图如以下图：（3） 第一层龙骨验算立70、杆横向尺寸 L2=500mm，梁宽度b=1000mm；第一层龙骨承受木枋 b=80mm，h=80mm。W=bh2/6=80802/6=85333mm3；I=bh3/12=80803/12=3413333mm4；a. 梁传荷载计算q=q 第一层龙骨间距/梁宽=250/1000=m1b. 板传荷载计算P=(板厚度25模板重)活载板重量=25+=m2板传递到第一层龙骨的荷载 P=300/1000250/1000= 经过计算得到从左到右各支座力分别为N =,N =,N =123M = V =，F=, =maxmaxmax1） 抗弯强度验算=M /W=106/85333=mm2max第一层龙骨抗弯强度=71、mm2f =mm2,满足要求。m2） 抗剪强度验算=3V /2bh=31000/(28080)=mm2max第一层龙骨抗剪强度=mm2f =mm2,满足要求。v3） 挠度验算 =max=L/250=500/250=第一层龙骨挠度max=,满足要求。计算简图和内力图如以下图：（4） 其次层龙骨验算其次层龙骨纵向间距 500mm、计算跨数 3 跨；其次层龙骨承受双枋 b=80mm，h=80mm；W=280802/6=170667mm3，I=280803/12=6826667mm41抗弯强度验算；P=F=10260N=弯矩系数 K =MM =K PL=1000500=maxm=M /W=89775072、/170667=mm2max其次层龙骨抗弯强度=mm2f 2抗剪强度验算剪力系数 K =V=mm2,满足要求。mV =K P=maxV=3V /(2bh)=31000 /(228080)=mm2max其次层龙骨抗剪强度=mm2f 3挠度验算=mm2,满足要求。v挠度系数 K = = K PL3/100EI=10005003/(10090006826667)=max=L/250=500/250=其次层龙骨挠度max=,满足要求。计算简图和内力图如以下图： 3.支撑强度验算(1) 荷载计算传至每根钢管立柱最大支座力的系数为每根钢管承载 NQK1=10260=22059N每根钢管承载活荷载m2:NQ73、K2=1000=350N每根钢管承载荷载 NQK=NQK1NQK2=22059+350=22409N钢管重量 m，立杆重量=1000=130N 水平拉杆 4 层，拉杆重量=4=130N 扣件单位重量 N/个,扣件重量=4=58N支架重量 N =立杆重量+水平拉杆重量+扣件重量=130+130+58=319NGk钢管轴向力 N+N=319+22409=22792NQK(2) 钢管立杆长细比验算L =h=,钢管的 i=,=L0/i=0钢管立杆长细比150,满足要求。(3)钢管立杆稳定性验算j =,P=N/(j A)=22792/=mm2钢管立杆稳定性计算 mm2mm2,满足要求。 4.支撑支承面验74、算钢管立杆设配套底座 202280mm,支承面为按 C30 考虑混凝土楼板,楼板厚=180mm,上部荷载为：F=1支承面受冲切承载力验算 =,f =mm2,h =180-15=165mm,= =StOS =0N/mm2,Um=2(2022+165)+2(80+165)=4820mm, =pc,mh f ht)U hpc,mm O=1+0)4820165/1000=钢管支承面受冲切承载力,满足要求。(2) 支承面局部受压承载力验算A =+23)=,Ab=l =(A /A )=,f=14300=12155kN/m2,=lblcc f A =212155=l cc l支承面局部受压承载力 F=,满足75、要求。5.侧模板验算（1） 荷载计算 1浇砼的侧压力F =200/T+1511 V1/22=2.000.5=m2(= 1= = V= T=)2F =H=24梁高=24=m22比较F 、F 两者取小值 F=m2,有效压头高度=F/=。122)荷载计算荷载类型标准值单位分项系数设计值单位浇混凝土的侧压力 FkN/m2 =kN/m2G倾倒混凝土产生的荷载 Q3KkN/m2 =kN/m2Q梁kN/m2侧模和侧肋强度荷载组合+梁底模和侧肋挠度验算计算荷载/kN/m2（2） 侧模板强度验算取竖肋间距 L=300mm，计算跨数 5 跨，木模板厚度 h=18mm， W=bh2/6=1850182/6=999076、0mm3，I=bh3/12=1850183/12=899100mm4。1） 抗弯强度验算弯矩系数 K =Mq=(2022-150)/1000=m=mmM =K qL2=3002=maxM侧模抗弯强度=mm2f =mm2,满足要求。m2） 抗剪强度验算抗剪系数 K =VV =K qL=300/1000=maxV=3V /2bh=31000/(2181850)=mm2max侧模抗剪强度=mm2f =mm2,满足要求。v3） 挠度验算q，=(2022-150)/1000=m=mm挠度系数 K = =Kq，L4/100EI=3004/(1006000899100)=max=L/250=300/250=77、侧模挠度=,满足要求。max计算简图和内力图如以下图：（3） 对拉螺栓计算F =( F+ Q=m2;设 4 排对拉螺栓，螺栓横向间距 a=600mm=，竖向间sGQ 2k距 b=(2022-150)/5=370mm=，N=abF =；对拉螺栓12,容许拉力Nb=st对拉螺栓受力容许拉力,满足要求。（4） 侧肋强度验算计算跨度 370mm，跨数 5 跨；木枋尺寸 b=80mm，h=80mm。W=bh2 /6=80802/6=85333mm3，I=bh3/12=80803/12=3413333mm4，1） 抗弯强度验算弯矩系数 K =Mq=300/1000=mmM =K qL2=3702= 侧肋抗78、弯强度=mm2f =mm2,满足要求。maxMm2） 抗剪强度验算剪力系数 K =VV =K qL =370/1000=maxV=3V /2bh=31000/(28080)=mm2max侧肋抗剪强度=mm2f =mm2,满足要求。v3） 挠度验算q，=300/1000=mm挠度系数 K = =K q，L4/100EI=3704/(10090003413333)=max=L/250=370/250=侧肋挠度=,满足要求。max计算简图和内力图如以下图： 6.计算结果：第一层龙骨 8080mm 木枋250mm，其次层龙骨 8080mm 双木枋500mm；钢管纵向500mm，钢管横向500mm，底模厚度 18mm；竖肋 8080mm 木枋300mm，对拉螺栓 4 排 12,横向间距 600mm，承受 8080 木方作为横檩，用蝴蝶扣与对拉螺栓联结,侧模厚度 18mm。