1、安全施工组织设计第一节 工程概况xx业务技术大楼工程，建筑面积约10578平方米，地上：8594.68m2，地下：1952.82m2；建筑物顶标高为46.5米；地下一层，层高主要为5.40米，车库部分层高3.400米；地上部分主楼9层，层高一层5.4米，二层4.5米，三至八层4.2米，九层6.3米。本工程主楼基础为筏板，筏板厚度大部为0.70米，局部为0.30米，结构主体为框架-剪力墙结构。车库为独立基础。外墙为300厚钢筋砼墙体，内填充墙为煤矸石实心砖，地上部分非承重的外围护墙采用200厚煤矸石大孔砖，建筑物的轻隔墙为100厚GRC板。第二节 编制原则根据中华人民共和国行业标准、建设工程施工2、现场管理规定、建筑机械使用安全技术规程、施工现场临时用电安全技术规程及我公司安全、技术、质量管理部门经过认真分析、研究，总结以往的施工经验，结合本工程的具体特点，在确保工程质量及进度的前提下，本着方案科学合理、技术先进可行、工艺简洁适用、措施保障有力、尽量节约投资的原则，编制此方案。第三节 保证安全生产制度一、健全管理体系建立安全生产管理体系，成立安全领导小组，设专职安全员1二、认真执行各项安全管理制度人，班组设兼职安全员9人，负责安全检查工作。1、安全技术交底制根据安全措施要求和针对现场实际情况，逐级进行安全技术书面交底。各工序工长，工序施工前要进行有针对性的安全交底，交底要详细明确，并落实3、到人，执行签字手续。2、定期安全活动制项目部定期对全体职工进行安全教育，总结上阶段安全工作，阐述下一步安全工作重点和注意事项，提高职工安全意识。1）新工人入场后，必须经过三级安全教育且经过考试合格后方能上岗。2）进入施工现场必须戴好安全帽，现场关于三宝四口严格按照文明现场要求做好。3）施工现场设有安全标志和有关规定标牌，做到七版二图俱全。4）脚手架施工方案审批和脚手架搭设验收制，做好分段施工分段验收。5）大、中型机械设备安装实行验收制。6）定期检查与隐患整改制项目部定期组织对临电、安全防护、机械设备、消防、环卫等方面的检查，对查出的隐患必须定措施，定人、定时整改，整改合格后做好消项记录。各种用4、电设备安装完毕后，经有关人员验收合格后方可使用。安全员经常不断的进行安全检查，做到及时发现问题及时解决。7）特殊工种实行年审制。8）持证上岗制对特殊工程和机械操作人员实行持证上岗，严禁无证操作。9）动火申请制凡电焊、氧气焊、防水卷材烘烤等动火作业，经申请同意后施工。10）危机情况停工制对出现危及职工生命财产安全和险情时，可以立即停工上报。11）实行安全生产奖罚和事故报告制12）安全管理负责制要有各级安全管理负责制，责任明确，责任到人，管理决策层对每个大的施工阶段要分析安全难点和管理难点，以采取必要的措施。第四节 保证安全生产措施基础阶段施工安全管理措施一、主要安全技术措施（一）土方开挖工程1、5、土方开挖必须严格按照施工组织设计和土方开挖方案进行。2、开挖深度超过1.5m，应设人员上下坡道和爬梯，一面发生坠落，开挖深度超过2m的，必须在边沿处设两道1.2m高护身栏杆，危险处，夜间应设红色标志灯。3、任何人严禁在坑底休息。4、基坑上口周遍必须用细石混凝土做散水，确保派水畅通，保证边坡的稳定。5、夜间挖土方时，施工场地应有主够的照明。6、土方施工中，施工人员要经常注意边坡是否有裂缝，一旦发现，立即停止一切作业，待处理和加固后，才能进行施工。7、开挖土方时，应有专人指挥，防止机械伤人或坠土伤人，挖土机的工作范围内，不准进行其它工作。8、基坑边2m以内不得堆土、堆料、停置机具。（二）回填土工程6、1、蛙式打夯机必须两人操作，操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋，操作手柄应采取绝缘措施，夯机用后应切断电源，严禁夯机运转时清除积土。2、用手推车装运土方，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放，车速不能超过5公里/小时，不得载人，距坑边1m处应有阻挡限位装置。3、向基坑内倒土方时，必须有专人指挥，土方倾倒范围内，不得进行其它工作，机械倒运土时，尤为重要。4、土方回填过程中，施工人员要经常注意边坡是否有裂缝，一旦发现，立即停止一切作业，待处理和加固后，才能进行施工。5、夜间回填土方时，施工场地应该保持足够的照明。（三）模板工程1、模板运到现场后，要认真检查构件和材料是否符合设计要。2、模板的支7、设必须严格按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序的施工。模板及其支撑系统在安装过程中必须设置临时固定设施，而且要牢固可靠，严防倾覆。3、使用吊装机械吊装柱模时，应采用卡环和柱模连接，严禁用钢筋钩代替，以避免柱模翻转时脱钩造成事故，待模板立稳后拉好支撑，方可摘取卡环。4、严禁在模板的连接件和支撑件上攀登上下，严禁在同一垂直面上安装模板。5、支设柱模板和梁模板时，应搭设工作平台，不准站在柱模板上操作和梁底模上行走，更不允许利用拉杆、支撑攀登上下。模板在6m以上不宜单独支模，应将几根柱子模板拉成整体。主柱超过4m时，不宜采用工具式钢支柱，宜采用钢管式脚手架立柱或门式脚手架。若采用多层支架支模时8、，各层支架本身必须成为整体空间结构，支架的层间垫块要平整，各层支架的立柱应垂直，上下层立柱应在同一条垂直线上。6、用钢管和扣件搭设双排立柱支架支撑梁模时，扣件应拧紧，横杆步距按设计规定，严禁随意增大。7、墙模板在未装对拉螺栓前，板面要向后倾斜一定角度并撑牢，以防倾倒。安装过程中要随时拆换支撑或增加支撑，以保持墙模处于稳定状态，模板未支撑稳固前不得松开卡环。8、任何部位模板的拆除必须严格遵守有关规定，按工艺程序进行。9、拆除模板一般应采用长撬杆，严禁作业人员站在正拆除的模板上，严禁作业人员在同一垂直面上拆除模板。10、拆除模板时，应先检查基槽土壁的情况，发现有松软、龟裂等不安全因素时，必须在采取9、防范措施后方可下人作业，拆下的模板和支撑杆件不得在离槽（坑）上1m以内堆放，并随拆随运。11、拆除高度在3m以上的模板时，应搭设脚手架或操作平台，并设防护栏杆。拆除时应逐块拆卸，不得成片松动和撬落或拉倒。作业人员严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。（四）钢筋工程1、钢筋加工的机械必须保证安全装置齐全有效。2、钢筋加工场地必须设专人看管，各种交工机械在作业人员下班后一定要拉闸断电，非钢筋加工人员不得擅自进入钢筋加工场地。3、冷拉钢筋时，卷扬机前应设置防护挡板，或将卷扬机与冷拉方向成90，且应用封闭式的导向滑轮，冷拉场地禁止人员通行或停留，以防被伤。4、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，待骨架溅落至距安全标高10、1m以内方准靠近，并等就位支撑好后，方可摘钩。5、在基础绑扎钢筋时，应搭设脚手架和马道，绑扎柱钢筋时必须搭设操作平台，已绑扎的柱骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。绑扎外墙边柱钢筋时，应搭设外脚手架，并按规定挂好安全网。（五）混凝土工程1、施工人员应严格遵守安全操作规程，振捣设备应安全可靠，以防发生触电事故。2、采用泵送混凝土进行浇筑时，输送管道的接头应紧密可靠不漏浆，安全阀必须完好，管道的架子要牢固，输送前要式送，检修式必须卸压。3、浇筑剪力墙、柱、梁混凝土时，应搭设操作平台，并有安全防护措施，严禁直接站在模板或支撑上操作。4、使用溜槽时，必须固定牢固，若使用串筒时，串筒节间应连接牢固。在操作部11、位应设护身栏杆，严禁直接站在溜槽帮上操作。（六）脚手架作业安全要求1、钢管脚手架采用外径48mm，壁厚3mm，无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管。2、脚手杆件不得钢木混搭。北京地区施工严禁使用木脚手架。3、钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的玛钢扣件，不得使用铅丝和其它材料绑扎。4、脚手架基础应平整夯实，并有排水措施，以保证地基具有足够的承载能力，避免脚手架整体或局部沉降。5、脚手架底部必须垫部小于515200cm的通板，内外立杆加绑扫地杆。6、结构脚手架立杆间距不得大于1.5m，大横杆间距不得大于1.2m，小横杆间距不得大于1m。7、脚手架必须按楼层与结构拉接牢固，拉接点垂直距离不得超过4m，12、水平距离不得超过6m。拉接所用的材料强度不得低于双股8#铅丝的强度，在拉接点处可靠支顶，不得使用柔性材料进行拉接。8、脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面距离不得大于20cm，不得有空隙、探头板和飞跳板。脚手板下层兜设水平网。脚手板对接必须设双排小横杆，两小横杆间距不得大于30cm。9、脚手架操作面侧设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆，立挂安全网，下口封严。防护高度应为1.5m，严禁用竹芭做脚手板。10、脚手架高度在20m以下时可设置正反斜支撑。11、脚手架各杆件相交伸出的端头均应大于10cm，以防止杆件滑脱。12、脚手板操作面的端头（或叫断面）处应绑两道防护栏杆。（七）其它安全防护113、出入口护头棚：建筑物出入口应搭设长36m且宽于出入通道两侧各1m的防护棚，棚顶满铺不小于5cm厚的脚手板，非出入口和通道两侧必须封严。2、临边作业安全防护：框架结构楼层周边必须设置1.2m的两道护身栏杆，并设置固定的高度不低于18mm的挡脚板或搭设固定的立网防护。分层施工的楼梯口，梯段及休息平台处必须装临时护栏。3、洞口作业安全防护：尺寸为2.5cm25cm的洞口，必须设坚实盖板并能防止挪动移位。25cm25cm50cm50cm的洞口，必须设置固定盖板保持四周放置均衡，并有固定其位置的措施。50cm50cm150cm150cm的洞口，必须满铺脚手板，脚手板应绑扎固定，任何人未经许可不得随意挪14、动。1.5m1.5m以上的洞口，四周必须搭设维护架，并设双道防护栏杆，洞口中间直挂水平安全网，网的四周要栓挂牢固、严密。电梯井口必须设不低于1.2m的金属防护门，井内首层和首层以上每隔10m设一道水平安全网，安全网应封闭严密。未经上级主观技术部门批准，电梯井内不得做垂直运输通道和垃圾通道。（八）操作人员个人防护1、进入施工区域的所有人员必须戴安全帽。2、凡从事二米以上、无法采取可靠防护设施的搞出作业人员必须系安全带。3、从事电气焊、剔凿、磨削作业人员应使用面罩或护目镜。4、特种作业人员必须持证上岗，并佩带相应的劳动用品。二、施工机械安全管理（一）土方工程机械安全措施1、蛙式打夯机a.蛙夯电源电15、缆必须选用橡套软电缆，长度不得超过50m。电源开关至电机段的缆线应沿扶把穿软管敷设固定。操作开关必须选用单相开关。b.蛙夯扶把手握部位应绝缘保护，蛙夯操作人员及理线人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。c.蛙夯大皮带轮及固定套不得轴向窜动。偏心块必须连接牢固。d.松土打夯时不得强行牵拉。e.多台夯土机并列工作时，其间距不得小于5m，串列工作时，不得小于10m。（二）钢筋加工机械安全措施1、钢筋切断机a.接送材料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作的长度应满足加工材料长度要求。b.启动前，必须检查切刀应五裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。c.启动后，先运转，检查各传动部位及轴承运转正常后方可作业。d.切断16、时，必须使用切刀的中下部，紧握钢筋对准刀口迅速送下。e.不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋，一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。f.切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。g.运转中，严禁用手直接清除切刀的端头和杂物，钢筋摆动时，周围和切刀附近非操作人员不得停留。h.作业后，用钢刷清除切刀间的杂物进行整机清洁保养。2、钢筋弯曲机a.工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及其它工具。b.检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空转确认正常后，方可作业。c.作业时，将钢筋需弯的一17、头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。d.作业时，严禁更换芯轴、销子和变换角度以调整等作业，更不得加油或清扫。e.严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身固定销的一侧站人，弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。f.转盘换向时，必须在停稳后进行。g.弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径根数及机械转速。3、无齿锯a.首先查看锯片有无裂痕和变形，禁止反转。b.锯片的切线方向严禁站人，不得使用无防护罩的无齿锯。c.无齿锯运转正常后，方可开始切割，锯片进给必须缓慢。d.无齿锯不得当砂轮使用，不得在锯片侧面打磨物品，发现锯片有裂纹时应立即18、更换。（三）木工机械1、圆盘踞a.锯片不得有裂纹，不得连续缺齿，锯齿应有适当的锯路。b.木料进入锯片内，如锯线走偏，不得强行校正或猛力推拉，以防锯片伤人。c.不许用截锯锯楔子，所锯木料厚度不得超过锯片露出台面的高度。2、平面刨a.平刨在无防护装置的情况下严禁使用，不要一只手放在木料后头操作，手指要搞出刨口3cm以上。b.具有活动台面的平刨调整切削量时，必须停车进行，严禁在运转中调整，以免台面与刀刃接触造成飞刃伤人。（四）混凝土机械1.混凝土振捣棒使用前检查各部位应连接牢固，旋转方向正确。振捣器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度。19、严禁用电源线拖拉振捣器。操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。作业后，必须做好清洗、保养工作，振捣器要放在干燥处。2、混凝土输送泵料斗上的辨认格网在作业中不得随意移去。泵机运转时，严禁把手伸入料斗或用手抓握分配阀。若要在料斗或分配阀上工作时，应先关闭电机和消除蓄能器压力？（按电动按扭即可）。炎热天气要防止油温过高，如达到70时，应停止运行。寒冷季节要采取防冻措施。输送管路要固定、垫实。严禁将输送软管弯曲，以免软管爆炸。不得随意调整液压系统压力。作业完毕后要释放蓄能器的液压油压力。泵车司机要执证上岗。3、混凝土布料杆工作前应确认所有管接头及连接件完好、牢固。工作时，四支腿底板必须固定。工作时，臂架20、下方不准站人。在高空定点浇筑时，必须用止动销轴将回转锁定。未加配重时不得打开或装上管梁。布料时工作人员应看得见事例工作范围。不准将管梁接长。软管长粗不得超过3m（带软管工作时，必须用5块280kg的配重）。经常检查钢丝绳是否破损，各不见的紧固件是否松动，定期给活动部位加注润滑脂。定期检查输送管的磨损量，壁厚小于1mm时，应及时更换。布料杆采用风洗时，端部橡胶管要拿开，并安上一个挡闸板，管端附近不许站人，以防混凝土残渣伤人。经常检查布料杆弯头，软管接头等处是否牢固，以免脱落。（五）垂直运输机械1.塔吊安全操作规程a.塔吊司机必须持证上岗, 严禁司机酒后或患疾病时上机操作，工作时要精神集中。作业前21、必须按操作规程认真检查塔吊各不见的工作性能及安装指数防止发生火灾，触电及其它事故，开动员操作时，鸣哨警示，提醒注意。塔吊司机之间，塔司与信号工之间应相互配合，互相呼应。b. 严禁利用起重机吊人员，起重吊装要坚持“十不准”的规定，起吊重物平移时，其高度距所跨越高度不小于1m，起重机在停工、休息或中途停电时，应放松提闸，将重物卸下，不得使用重物悬在空中。c.严禁重物自由下落，当重物下降距就位点约1m处时，必须采用慢速到位，在重物起吊或落吊时，在吊物下方不得有人停留和行走。司机必须由扶梯上下，且不准携带笨重物品。司机对任何人发出的紧急停止信号都应服从。严禁一切违章操作。d.塔吊的安装、拆卸、顶升等必22、须由取得合格证的专业拆装队伍进行。2.信号工安全操作信号工必须经过专门培训持证上岗，信号工直接用对讲机进行指挥，进入现场必须穿戴安全帽等劳保用品，信号工在工作中，要佩带鲜明的标志，并与塔司密切配合，站在明显位置，在塔司视野范围之内。不能兼作其它工作，如挂钩、卸钩、捆扎、运料等，绝对不允许擅离岗位。一塔一个，专职专用，不允许其它人对塔司直接指挥（紧急状态除外），以免因误解造成事故。本工程多塔作业，为做到互不干涉和防止造成误会，塔司和指挥人员在作业前必须约定好指挥信号的种类、标志、式样等有关事项，一经约定，不能中途随意更改，如有变更，必须重新约定。严禁一切违章操作。（六）焊接机械1.电气焊安全操作23、电气焊工必须持证上岗，进入现场必须配备安全帽、防护眼镜、防护手套等劳保用品。电焊机摆放应平稳，不得靠近边坡或被土埋。电焊机一次侧道端必须使用漏电保护开关控制，一次电源线不得超过5m，焊机机壳做可靠接零保护。电焊机一、二次侧接线必须使用铜材质鼻夹压紧，接线电有防护罩。焊机二次线必须安全同程度焊把线和回路零线，长度不宜超过30m。严禁利用建筑物钢筋或管道做焊机二次回中路零线。焊钳必须完好绝缘。电焊机二次线应装防触电装置。雨天不得露天电焊，在潮湿地带作业时，操作人员必须站在铺有绝缘物品的地方并产好绝缘鞋。气焊用瓶储量应按有关规定加以限制，储存需有专用储存室，并设专人管理。吊运气瓶道搞出作业面应制作笼24、具。现场使用压缩气瓶严禁曝晒或油渍污染。气焊操作人员应保持瓶距之间及火源之间距离10m以上。作业后，清理场地、灭绝火种、切断电源，锁好电闸箱，清除焊料余热后，方可离开。2.电焊机安全操作电焊机摆放应平稳，不得靠近边坡或被土埋。电焊机一次侧首端必须使用漏电保护开关控制，一次电源线不得超过5m，焊机机壳做可靠接零保护。电焊机一、二次侧接线必须使用铜材质鼻夹压紧，接线点有防护罩。焊机二次侧必须安装同茶馆度焊把线和回路零线，长度不宜超过30cm。严禁利用建筑物钢筋或管道做焊机二次回路零线。焊钳必须完好绝缘。电焊机二次侧应装防触电装置。三、安全用电技术措施1.工程项目应制定安全用电管理制度。2.工程项目25、应明确施工用电管理人员、电气工程技术人员和各分包单位的电气负责人。3.临时用电设备在5台（含5台）以上或设备总容量在50kw（含50kw）以上者，应编制临时用电工程施工组织设计；临时用电设备在5台以下和设备总容量在50kw以下者，应制定安全用电技术措施和电气防火措施。4.在施工地下工程时，使用200v以上电气设备和灯具时，应制定强电进入措施。5.工程项目每周应对临时用电工程至少进行一次安全检查，对检查中发现的问题及时整改。6.作业电工必须持有有效证件，电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。电工作业应由二人以上配合进行，并按规定穿绝缘鞋、带绝缘手套、使用绝缘工具，严禁带接线和带负荷插拔插26、头等。四、施工现场防火措施1.施工现场的平面布置图、施工方法和施工技术，均应符合消防安全要求。2.施工现场的道路应畅通无阻；夜间应设照明，并加强值班巡逻。3.不准在高压架空线下面搭设临时性建筑物或堆放可燃物品。4.土建开工前应将消防器材和设施配备好，与应敷设好室外消防水管、消防栓、砂箱、铁锹等。5.施工现场应设置具有足够扬程的高压水泵或其他防护设备和设施。五、其他安全技术措施1.吊、挑、挂、插口架和堆料架等特殊脚手架必须做到有设计计算、有搭高翻案、有详细图纸、有荷载试验、有文字交底、有专人管理荷维修。2.场内运输道路及人行通道的布置，必须严格按施工总平面图布置。3.施工临时用电应有组织设计荷临27、时用电图纸。4.要有消防保卫措施，施工现场严禁吸烟。5.冬、雨季施工时，单独编制冬、雨季施工方案，并有冬、雨季施工安全技术措施。6.严格要求进入施工作业现场人员戴好安全帽，按规定要求使用安全带。六、安全技术措施的交底（一）安全措施交底制度1.工程开工前，工程技术负责人要将工程概况，施工方法，安全技术措施等情况向全体职工进行详细交底。2.分项、分部工程施工前，施工负责人向各工长进行安全技术措施交底。3.两个以上工种配合施工时，施工负责人要按工程进度定期或不定期的向有关工长进行交叉作业的安全交底。4.工长每天要对工人进行施工安全交底。（二）安全技术交底的分类及内容分部、分项工程施工前，施工负责人向28、相应工种工长进行安全技术交底。在施工现场，存在以下工种：钢筋工、混凝土工、架子工、普通工、瓦工、抹灰工、木工、油漆工、防水工、电工、管工、电焊工、气焊工、机械维修工、土石方机械司机、塔吊司机、运输车辆司机、中小型机械操作工。（三）分部分项工程施工安全措施交底分部、分项工程施工前，技术员在技术交底中，必须包括各分部、分项工程的安全技术措施。施工负责人针对生产任务特点，向施工负责人必须进行安全技术措施交底，内容要求如下：1.地基与基础工程：基槽开挖与回填的安全措施；混凝土、钢筋、灰土、砖石砌筑、模板的安装与拆除、地下防水工程等工程安全措施。2.主体结构：a模板安装与拆除、钢筋、混凝土等工程安全措施29、。b脚手架、安全网、临边、洞口等防护措施。c所需施工机械安全使用与防护措施。3.屋面防水安全措施:a.SBS施工防火安全措施。b.防止高处坠落措施。C.使用机械、外挂脚手架的防护措施。4.楼地面、装饰及门窗:a.常规防护措施b.照明衣使用手持电动工具荷小型施工机械防触电措施。c.使用高凳、梯子防滑措施。5.外窗、外檐油漆，安装玻璃作业时防坠落措施:a易燃物防火及有毒涂料油漆毒等的防护措施。b施工生产负责人向各工种进行的安全技术措施交底，使用技术交底记录纸。严格按照技术交底执行。主体、装饰及安装阶段施工安全管理措施一、钢筋工程1.进入现场必须佩带安全帽和手套等劳保用品。2.吊运钢筋时下方禁止站人30、，带钢筋落至楼面1m以内方可靠近，钢筋落稳后可摘钩。3.绑钢筋用的马凳要搭牢、跳板要固定。4.马凳上不要随便放置工具、箍筋或其他物品。5.应尽量避免在高空修整、扳弯钢筋，在必须操作时，要带好安全带，选好位置，人要站稳。6.绑扎钢筋时，不准踩在钢筋骨架上操作或上下。7.如遇到施工间歇，要将未绑牢的钢筋固定好。8.在顶板上堆放钢筋时，距顶板边不小于1m，码放整齐。9.临边作业时要系好安全带。10.绑扎剪力墙钢筋时必须搭设操作平台，已绑扎的骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。绑扎外墙钢筋时，应搭设外脚手架，并按规定挂好安全网。11.施工现场严禁吸烟。12.各工种要协调配合施工，以确保运料、绑扎、连接能顺31、利进行。13.套筒连接的施工人员必须持证上岗，严禁无证人员操作设备。14.施工中严禁打闹、嬉笑，要精力集中。15.机械吊运钢筋捆绑牢固、设专人指挥，必须根据机械允许起重控制吊装重量，吊运时应采取安全有效方法，防止钢筋钩挂脚手架。16.堆放钢筋及骨架应整体平衡，下垫木楞，堆放带有弯钩的半成品最上一层钢筋的弯钩不应朝上。17.绑扎、安装钢筋骨架前应检查模板、支柱、脚手架的牢固程度，绑扎圈梁、挑檐、柱、外墙等外沿钢筋应有外架子或安全网。18.绑扎一米高度以上的大梁时，应先立起一面帮模再进行绑扎钢筋。二、钢筋加工机械安全措施（一）钢筋加工安全总要求1.钢筋加工的机械必须保证安全装置齐全有效。2.钢筋加32、工场地必须设专人看管，各种加工机械在作业人员下班后一定要拉闸断电，非钢筋加工人员不得擅自进入钢筋加工场地。3.冷拉钢筋时，卷扬机前应设置防护挡板，或将卷扬机与冷拉方向成90，且应用封闭式的导向滑轮，冷拉场地禁止人员通行或停留，以防被伤。（二）钢筋切断机1、a接送材料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作的长度应满足加工材料长度要求。b.启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。c.启动后，先空运转，检查个传动部位及轴承运转正常后方可作业。d.切断时，必须使用切刀的中下部，紧握钢筋对准刀口迅速送下。e.不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红钢筋，一次切断多根钢筋时，总截面积应33、在规定范围内。f.切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。g.运转中，严禁用手直接清除切刀的断头和杂物，钢筋摆动时，周围和切刀附近非操作人员不得停留。h.作业后，用钢刷清除切刀间的杂物进行整机清洁保养。2.用手搬动皮带轮，观察齿轮啮合间隙和刀刃之间的间隙是否在规定范围之内。3.起动机器先行空转，检查各传动部分及轴承运转正常无异响后，方可使用。4.机械转动未达到正常转速时不得切料，切断时应注意刀片来往间隙，对准刀口握紧钢筋迅速送入并向固定刀片一侧稍用力压紧，严禁两手分压刀片两边俯身送料。5.操作时应将钢筋放置在切刃的中下部位34、，不得用上半部进行作业。6.切断较长钢筋时，应有数人帮扶钢筋，扶钢筋人员应和操作人员动作一致，并应听从其指挥，不得任意拖拉。7.机械运转中，严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物，钢筋摆动范围内和刀口附近非操作人员不得停留。8.发现机械运转不正常有异响或刀片歪料等情况，应立即停机检查。（三）钢筋弯曲机1.工作台和弯曲机台面要保持水平，作业前按钢筋的直径和弯曲的半径要求，合理安装好各种芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。2.检查芯轴、档块、转盘有无损坏和裂纹，各部零件及防护罩应紧固可靠，并经试运转确认正常后方可开始作业。3.操作时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内35、，另一端紧靠机身固定销子，并用手压紧。必须注意机身销子安在挡住钢筋的一侧，方可开动机器。4.作业中严禁更换机芯、销子和变换角度及调速度等亦不得加油或清扫，弯曲钢筋时，严禁超过本机规定极限要求，机械的速度应按如下规定：（1）径在16毫米（一根）或10毫米（二根）以下的普通钢筋可用快速。（2）直径在1625毫米（一根）或14毫米（二根）的钢筋可用中速（3）直径在25毫米以上（一根）或25毫米（二根）的钢筋必须用慢速。5.弯曲超强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴，方可进行工作。6.弯曲超长钢筋要有专人扶持。扶持人员应按操作人员的指挥进行操作，不得任意推送。7.严禁在36、弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一边站人。弯曲好的半成品应该对方整齐，弯钩不得朝上。8.转盘侧回时，必须在前一种转向停止后方可侧转，也不得见侧顺开关的顺方向挡立即拨到反方向档。（四）无齿锯a.首先查看锯片有无裂痕和变形，禁止反转。b.锯片的切线方向严禁站人，不得使用无防护罩的无齿锯。c.无齿锯运转正常后，方可开始切割，锯片进给必须缓慢。d.无齿锯不得当砂轮使用，不得在锯片侧在侧面打磨物品，发现锯片有裂纹时应立即更换。（五）电焊机安全操作a.电焊机摆放应平稳，不得靠近边坡或被土埋。b.电焊机一次侧首端必须使用漏电保护开关控制，一次电源线不得超过5m，焊机机壳做可靠接零保护。c.电焊机一、二37、次侧接线必须使用铜材质鼻夹压紧，接线点有防护罩。d.焊机二次侧安装同长度焊把线和回路零线，长度不宜超过30m。e.严禁利用建筑物钢筋或管道作焊机二次回路零线。f.焊钳必须完好绝缘。g.电焊机二次侧应装防触电装置。（六）钢筋直螺纹连接安全操作规程1.操作人员必须经过专业培训，持上岗证。2.钢筋连接人员必须站在机器机的侧面，禁止站在连接头前方。3.机器的油泵要经常检查，发现有漏油现象时要停止加工，修好后再生产。4.加工现场严禁吸烟。（七）、焊接机械操作安全技术交底1.操作人员必须有工种操作证，严禁酒后操作，进入现场必须配备安全帽、防护眼镜、防护手套等劳保用品。2.注意初、次级线，不可接错，输入电压38、必须符合电焊机的铭牌规定，严禁接触初级线路的带电部分。3.次级抽头联结铜片板必须压紧，接线柱应有垫圈，合闸前详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件应无松动或损坏。4.焊接电源的空载电压，在保证焊接工艺要求的前提下，应考虑对焊工操作安全有利。5.焊接电源的控制装置必须是独立的，容量符合焊接电源要求，如熔断器或自动断电装置等。控制装置应能可靠地切断设备最大额定电流，以保证安全。6.焊机的所有外露带电部分，必是有完好的隔离防护装置。焊机的接线柱、极板和接线端应有防护罩。使用销孔接头的焊机，销孔的接线端应用绝缘板隔离，并装在绝缘板平面内。7.焊机的线圈和线路带电部分对外壳和对地之间、焊接变压器的一次线圈与二39、次线圈之间，相与相及线与线之间，都必须符合绝缘标准要求，其电阻值不得小于1兆欧。8.焊机的结构，必须牢固和便于维修。焊机各接触点和连接件应连接牢靠，不得松动或松脱等。9.焊接工作开始前，应首先检查焊机和工具是否完好和安全可靠。如焊钳和焊接电缆的绝缘是否有损坏的地方、焊机的外壳接地和焊机的各接线点接触是否良好。不允许未进行安全检查就开始操作。10.在狭小空间工作时，为防止触电，必须穿绝缘鞋，脚下垫有橡胶板或其它绝缘衬垫；最好两人轮换工作，以便互相照看。否则就需有一名监护人员，随时注意操作人的安全情况，一遇有险情况，就立即切断电源进行抢救。11.身体出汗后而使衣服潮湿时，切勿靠在带电的钢板上或工件40、上，以防触电。12. 雨天不得露天电焊，工作地点潮湿时，地面应铺有橡胶板或其他绝缘材料。13.更换焊条一定要戴皮手套，不要赤手操作。14.在带电情况下，为了安全，焊钳不得夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖子上。15.推拉闸刀开关时，脸部不允许直对电闸，以防止短路造成的火花烧伤面部。16.下列操作，必须在切断电源后才能进行：1）改变焊机接头时；2）更换焊件需要改接二次回路时；3）更换保险装置时；4）焊机发生故障需记性检修时；5）转移工作地点搬动焊机时；6）工作完毕或临时离开工作现场时。 17.电焊机摆放应平稳，不得被掩埋。18.电焊机一次侧接线端必须使用漏电保护开关控制，一次电源线不得超过541、m，焊机机壳做可靠接零保护。19.电焊机一、二次侧必须使用铜材质鼻夹压紧，接线电有防护罩。20.焊机二次线必须安全同程度焊把线和回路零线，长度不宜超过30m。21.严禁利用建筑物钢筋或管道做焊机二次回中路零线。22.焊钳必须完好绝缘。23.电焊机二次线应装防触电装置。24.气焊用瓶储量应按有关规定加以限制，储存需有专用储存室，并设专人管理。25.吊运气瓶出作业面应制作笼具。26.现场使用压缩气瓶严禁曝晒或油渍污染。27.气焊操作人员应保持瓶距之间及火源之间距离10m以上。28.作业后，清理场地、灭绝火种、切断电源，锁好电闸箱，清除焊料余热后，方可离开。三、混凝土工程1.施工人员应严格遵守安全操42、作规程，振捣设备应安全可靠，以防发生触电事故。2.采用泵送混凝土进行浇筑时，输送管道的接头应紧密可靠不漏浆，安全阀必须完好，管道的架子要牢固，输送前要式送，检修式必须卸压。3.浇筑剪力墙、柱、梁混凝土时，应搭设操作平台，跳板满铺，并有安全防护措施，严禁直接站在模板或支撑上操作。4.使用溜槽时，必须固定牢固，若使用串筒时，串筒节间应连接牢固。在操作部位应设护身栏杆，严禁直接站在溜槽帮上操作。5.用料斗吊运混凝土要密切与信号工配合好，在料斗接近下料位置时，下降速度要慢，要稳住料斗，防止料斗碰挤伤人。6.操作人员振捣混凝土时，需穿戴绝缘手套，防止漏电、触电事故发生。7.楼板浇水养护时，应注意楼面的障43、碍物和孔洞，拉移胶管时不得倒退行走。8.夜间施工用于照明的行灯的电压须低于36v，如遇强风、大雾等恶劣气候应停止吊运作业。9.雨季施工应注意电器设备的防雨、防潮、防漏电。10.浇筑顶板混凝土时，外防护架应按规定搭设超出作业层，外防护措施到位，防止高空坠落。11.夜间施工时手把灯的电闸箱不得放在墙模平台或顶板钢筋上。四、混凝土机械（一）混凝土振捣棒1.使用前检查各部位应连接牢固，旋转方向正确。2.振捣器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。3.作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。4.振捣手应持证上岗，懂得使用混凝土震动器的安全知识和使用方法，对44、不懂者不能让其使用，操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。5.作业后，必须做好清洗、保养工作，振捣器要放在干燥处。6.混凝土震动器应设专人负责保管，保管者必须具备一定的关于混凝土震动器的安全技术知识，保管者必须对震动器进行认真的维护保养和定期检查修理。7.混凝土震动器电源接线必须正确，电动机转向必须与标记一致，各部绝缘必须良好，电机绝缘电阻必须大于0.5兆欧。一定要有可靠的保护接零或保护接地，并必须安设漏电保护开关。8.使用前必须对各部进行认真检查，看震动器各部立连接是否牢固、导线、电机、振动棒（或振动板）是否完好，确认均无问题后，才能送电开始使用。9.震动器使用时先要试运转，确认无问题后，才能45、正式使用。对插入式震动器，若电机旋转，软轴转动，而振动棒不起振，可摇晃棒体或将棒体轻轻磕地，即可振起。10.使用插入式震动器，应由二人操作，一人掌握振捣，一人掌握电机和开关。振动棒与电动机的连接必须牢固，不得用振动棒橡胶软管拖着电动机移动，而应由掌握电机者主动随振捣者送出。为不损坏软轴，软管弯曲半径要求不小于500毫米，且不能多于两个弯。11.电动机不得直接放在钢筋上，应存放在灰斗内，专人看管，雨季施工应有防雨淋措施。12.使用插入式震动器振捣式，振动棒要自然地沉入和拔出混凝土，不能用力硬插、硬拔或斜推，勿使振动棒的棒体（即震动子）蛮碰钢筋或模板等硬物，也不能用棒体去撬拔钢筋等。13.冬季施工46、，插入式震动器如因润滑油脂凝结而不易启动时，可用碳火缓烤振动棒，但不能用烈火猛烤或用沸水冲烫。14.在使用绳拉平板震动器时，拉线必须保证绝缘和干燥。两人密切配合，动作协调。移动和转向时，应蹬踏平板两端的蹬木，不得蹬踩电机。15.震动器开动时，不准放置在刚初凝的混凝土上；不准放在地板、脚手架和马道上；也不准放在干硬的地上作长时间的空运转。16.电源闸箱距实际作业地点，最远不得超过30米。硬设专人看管闸箱，看管闸箱者必须精神集中，搞好配合工作。17.使用震动器时，尤其是在已绑好的钢筋网上操作时，应特别注意电缆线的绝缘问题。电缆线一定要架设得当，不要在钢筋网上拖来拖去，以防破损漏电。如发现破裂，或电47、机零线脱落，应及时拉闸端电，停止操作，进行检修。18.震动器在使用中如温度过高，需停机降温。一般在连续工作半小时左右，应停歇一段时间使其冷却而后再用。19.震动器在运转时，绝对不允许进行调整和检修。如使用中发现异常，需要调整和检修时，必须断开电机开关并拉下电闸，确认无电后，进行检修。（二）泵送操作规程（1）工作前注意事项1.泵送设备放置在平坦、坚实的施工场地并和基坑保持安全距离。有符合规定的电源。2.混凝土泵的操作杆都应放在中位。3.液压油箱油位应符合规定。4.点动电机，检查电机转向是否正确，指示灯是否正常，如电机反转应立即换相。5.气温较低时，需空转一段时间，要求液压油的温度升至15以上，才48、可投料泵送。6.将主油泵排量调至最大，料斗里加足水空运转十分钟，同时检查压力表显示是否正常，搅拌装置能否正反转，反泵动作是否正常。7.首先泵送清水，检查各管卡处应保证密封不渗水。（2）泵送中的注意事项1.泵送混凝土前先压送管道润滑剂，一般使用砂浆，也可使用水泥浆，砂浆用量为0.5m3/200m；砂浆混合比（水泥:砂浆）当管路长度小于150m时为1:2，当管路长度大于150m时为1:1。2.将油泵排量调至 最小处附近，砂浆倒入料斗进行压送，砂浆将要压送完毕时，即可倒入符合要求的混凝土转入正常压送，如砂浆压送出现堵塞，可拆下最前面一节配管，将其内部脱水块取出，接好配管，即可正常运转。3.泵送混凝土49、坍落度的波动不得太大，其变化范围须控制在15%以内。4.开始或停止泵送混凝土时应与前端软管操作人员取得联系，前端软管的弯曲半径应大于1m，操作人员不允许在管子出口处，防止突然喷出伤人。5.泵送过程中混凝土料应保持在搅拌轴线以上，不许吸空和无料泵送。6.若较长时间暂停泵送，须每45分钟开泵一次，反泵23个行程。以防管中混凝土泌水凝结。若停机时间超过3040分钟（视气温、坍落度而定）宜将混凝土从泵和输送管中清除，对于坍落度小的混凝土更要严加注意。7.泵送过程中，若泵送压力突然升高或输送管路有振动现象，则应立即打开反泵按钮，让泵自动反泵23个行程，然后关闭按钮使泵送继续，也可以用木锤敲锥形管、弯管等50、易堵部位，若连续操作几次，泵送压力还是过高，则可能堵管，须暂停泵送进行堵管处理。8.泵送过程中应经常注意液压油温度，当油温度升至70时，应立即停止泵送进行处理（冷却），使油温降低后方可继续泵送。9.在泵送过程中料斗内不得完全清空，防止混凝土残渣有可能高速飞出料斗伤人及机器。10.如遇混凝土坍落度过低，不准在料斗内加水搅拌，应在搅拌车内加水泥砂浆经搅拌均匀后卸入料斗。11.料斗网罩上不得堆满混凝土，要控制供料流量，及时清除超径的骨料及异物。12.搅拌轴卡住不转时，要暂停泵送，及时排除故障。13.发现进入料斗的混凝土有分离现象时，要暂停泵送，待搅拌均匀后再泵送。若骨料分离严重，料斗内灰浆明显不足时51、，应剔除部分骨料，另加砂浆重新搅拌。必要时可把料斗及分配阀内的混凝土全部清除。14.垂直向上泵送中断后再次泵送时，要先进行反泵，使分配阀内的混凝土吸回料斗，经搅拌后再正泵泵送。15.作业暂停时如管路装有插管，应插好插销，防止垂直或向上倾斜管路中的混凝土倒流。（3）停机后的注意事项1.每次泵送混凝土工作结束后，需要立即把残留在混凝土缸和管道中的混凝土清理和冲洗干净，并保持外表和零部件清洁。2.当采用空气清洗时，必须严格按操作规定进行。操作人员必须离开到管端5m远的地方，切勿靠近，以免气流喷出伤人。3.在冬季，应把泵车上所有的水放尽，以免冻裂机件。4.在进行班后保养作业中，如紧固松动零件，对传动零52、件部位进行注油润滑，填加液压油等，应先确认发动机停止运转，加压油箱的压力确已释放，才可进行。（4）安全操作要点1.运行前检查各部件和连接螺栓是否完好无损、紧固可靠，臂架、支腿应处在安全位置，各传动部位润滑油是否符合要求，液压油是否充足。2.臂架管与配管的连接必须通过联接软管连接，严禁臂管与配管直接连接。软管前端混凝土出口处应与混凝土浇灌面保持一定距离。3.应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常应及时调整处理。4.作业中，严禁充润滑油保养。保持水箱内储满清水，发现水质混浊并有较多砂粒时，应及时处理。5.料斗上的方格网在作业中不得随意移去。6.泵机运转时，严禁把手伸入料斗或用手抓握分配阀，若要在料53、斗或分配阀上工作时，应先关闭电机和消除蓄能器压力（按点动按钮即可），并应认真执行工作前、压送中、停机后的各注意事项。7.炎热天气要防止油温过高，如达到71时，应停止运行。寒冷季节要采取防冻措施，以防冻坏机械。8.输送管路要固定、垫实。严禁将输送软管弯曲，以免软管爆炸，当采用空气清洗管理时，必须严格按操作规程进行。9.不得随意调整液压系统压力，不许吸空和无料泵送。10.作业完毕后要释放蓄能器的液压油压力，本机严禁非司机操作，工作时操作人员不得随意离岗。11.泵车司机要执证上岗。12.泵送结束后，要及时进行管道清洗。清洗输送管道的方法有两种：即水洗和气洗。分别用压力水或压缩空气推送海绵球或塑料球进54、行。清洗之前应反转吸料，减低管路内的剩余压力，减少清洗力。（清洗时先将泵车尾部的大弯管卸下，在锥形管内塞入一些废纸或麻袋，然后放入海绵球，将水洗槽加满水后盖紧盖子。若水洗，打开进水阀，关闭进、放气阀，若气洗，打开进气阀，关闭进水阀）清洗时，注意压力表，应不超过规定的最高压力限值，防止爆管。水洗和气洗不准同时采用，清洗时，所有人员应远离管口，并在管口处加设防护装置，以防混凝土从管中突然冲出，造成人员伤害事故。13.泵管往楼上人力运输时，运输人员要量力而行，搬运时要注意脚下及周围环境，以防磕拌，两人合作时要相互配合步调一致，轻拿轻放，严禁抛扔；塔吊吊运时，要放在吊斗中，严禁超出吊斗上口，以防坠落伤55、人。14.泵管安装人员临边作业时，要挂好安全带，要将泵管拿稳抱牢，必要时将长泵管拴上安全绳，以防泵管脱落伤人，安装人员要精力集中，相互配合，安装时要放好各种连接件，严禁乱放乱扔，以防坠落伤人。15.要有专人经常检查泵管的连接情况，有异常情况及时修整，以防爆管伤人。16.严禁一切违章操作。（三）混凝土布料杆1.工作前应确认所有管接头及连接件完好、牢固。2.工作时，四支腿底板必须固定。3.工作时，臂架下方不准站人。4.在高空定点浇筑时，必须用止动销轴将回转锁定。5.未加配重时不得打开或装上管梁。6.布料时工作人员应看得见工作范围。7.不准将管梁接长。8.软管长粗不得超过3m（带软管工作时，必须用556、块280kg的配重）。9.经常检查钢丝绳是否破损，各不见的紧固件是否松动，定期给活动部位加注润滑脂。10.定期检查输送管的磨损量，壁厚小于1mm时，应及时更换。11.布料杆采用风洗时，端部橡胶管要拿开，并安上一个挡闸板，管端附近不许站人，以防混凝土残渣伤人。12.经常检查布料杆弯头，软管接头等处是否牢固，以免脱落。五、模板工程安全操作现场施工人员必须进行安全教育，经安全考试合格及手续齐全后方可入场。操作前带好个人安全保护用品，认真按安全、技术交底中有关规定执行，杜绝违章作业和野蛮施工，严禁酒后及疲劳作业。（一）支模板1.模板的支设必须严格按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序的施工。模板57、及其支撑系统在安装过程中必须设置临时固定设施，而且要牢固可靠，严防倾覆。2.严禁在模板的连接件和支撑件上攀登上下，严禁在同一垂直面上安装模板。3.支设柱模板和梁模板时，应搭设工作平台，不准站在柱模板上操作和梁底模上行走，更不允许利用拉杆、支撑攀登上下。模板在6m以上不宜单独支模，应将几根柱子模板拉成整体。若采用多层支架支模时，各层支架本身必须成为整体空间结构，支架的层间垫块要平整，各层支架的立柱应垂直，上下层立柱应在同一条垂直线上。4.用钢管和扣件搭设双排立柱支架支撑梁模时，扣件应拧紧，横杆步距按设计规定，严禁随意增大。5.墙模板在未装对拉螺栓前，板面要向后倾斜一定角度并撑牢，以防倾倒。安装过58、程中要随时拆换支撑或增加支撑，以保持墙模处于稳定状态，模板未支撑稳固前不得松开卡环。6.柱模板立好后设临时支撑加固，防止模板倾倒压、砸伤人。7.大模板存放必须将地脚螺栓提上来，使自稳角度成为7080度，下部座垫 通木方，长期存放的模板，应用拉杆连接绑牢。存放在楼层上时，必须用钢筋绳及花蓝螺栓将大模板与墙体连接牢固。没有腿的大模板，必须存放在专用的模板插放架内，不得靠在其它模板或构件上。8.安装墙体外侧模板时，必须按交底搭好外防护架，及时绑好护身栏和安全网，安全网必须封严，安装外防护架和外模的操作人员必须系好安全带。9.外挂架平台上严禁集中堆放物料，外挂架需经安全员检查同意后方可使用。10.无支59、腿的模板就位后，必须先用铁丝将模板和钢筋之间临时拉结，以防模板倾覆伤人。11.安装和拆除大模板时，操作人员和指挥者必须站在安全可靠的地方，防止意外伤人。12.模板施工中不得随意削减模板支撑及其它加固措施，浇筑混凝土时模板出现漏浆、跑模等异常现象时，应暂停此部位施工，并立即采取措施堵严、加固后再行作业。模板拆除要等待混凝土达到规定的强度，经有关人员签字同意后方可拆除。13.遇56级以上大风或雨天气应暂停室外作业。14.安装及拆除高度在2m以上的模板应搭设脚手架，“临边”作业，外防护架要就位、下层要设置安全保护网（架），拴好安全带后才允许上人操作。工作时思想集中，防止空中坠物打击伤人。15.立柱必60、须保持整体性及稳固性，要及时用水平杆拉结，防止倾覆。支撑体系经检查后方可进入下一道工序。16.龙骨铺设顺序严格按交底进行，主次龙骨均不准探头，并要固定牢固。17.小型用具必须挂带牢固，以防掉落伤人。18.中途休息及完工后，应仔细检查，做到活完料净脚下清，消除不安全隐患。19.施工时不准在作业面上打闹、奔走跑挑。20.清扫模板和刷隔离剂时，必须将模板支撑牢固，两板中间不少于600mm的走道。（二）拆模板1.当混凝土的强度达到设计要求后并包项目部批准，方可拆除顶板模板。2.进入施工现场必须戴安全帽。3.拆除模板必须严格遵守有关规定，按工艺程序进行。4.模板拆除前先检查大头主支撑是否牢固。5.拆除模61、板用长撬杆逐块拆卸，不得成片松动和拉倒。6.工作思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。7.已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或码放整齐，带钉的木料不得乱扔乱放。8.注意安全防火，进入施工现场严禁吸烟及使用明火，严格执行消防制度。9.作业人员在拆除模板过程中，如发现混凝土有影响结构安全的质量问题，应暂停拆除，报告施工员经过处理后方可继续拆除。10.模板拆除间隙将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。11.拆除模板一般应采用长撬杆，严禁作业人员站在正拆除的模板上，严禁作业人员在同一垂直面上拆除模板。12.拆除高度在3m以上的模板时，应搭设脚手架或操作平台，并设防护栏杆。拆除时应62、逐块拆卸，不得成片松动和撬落或拉倒。作业人员严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。13.梁、顶板模板安装、拆除属于高空作业，操作人员应系好安全带，作业面下方严禁站人，闲杂人员不得进入作业区。 14.梁、顶板模板拆除时，“临边”、洞口处挂好安全网，以防模板、钢管、木方等滑出楼外，高空坠落伤人。15.模板拆除时，各种构配件严禁随手抛扔，以防四处崩溅伤人。16.在电梯间进行模板施工作业，必须逐层搭好操作平台，并检查预埋钢管伸入墙内的尺寸是否符合安全规定，经安全员检查合格后方可上人操作，拆除平台时，先挂好吊钩，操作人员退到安全地带后，方可起吊。17.装卸模板要相互配合，协调作业。传递模板、工具时上下有人接应，63、不得乱扔乱摔。同一垂直面上下不得交叉作业。18. 拆模后形成临空面的地方应及时搭设1.5m高护栏。模板拆除后及时将混凝土楼板上预留洞口盖好或搭设防护栏，挂水平安全网。19.楼梯间拆模时，要用长撬杠按正确顺序一块一块拆除底模，严禁将支柱全部拆下后再拆梯段底模，以防底模板整体坠下伤人。20.楼梯间拆模时，将楼梯间封闭，禁止通行，挂警示牌。从操作层以下挂两层安全网，封住梯井，以防拆下的零部件从梯井处坠落伤人。（三）模板吊装1.使用吊装机械吊装单片柱模时，应采用卡环和柱模连接，严禁用钢筋钩代替，以避免柱模翻转时脱钩造成事故，待模板立稳后拉好支撑，方可摘取卡环。2.使用吊装机械吊装柱模时，应采用卡环和柱64、模连接，严禁用钢筋钩代替，以避免柱模翻转时脱钩造成事故，待模板立稳后拉好支撑，方可摘取卡环。3.模板起吊前，应反复检查穿墙螺栓等连接件是否拆净，模板背面灰浆块及其它杂物是否清理干净，确无遗漏后方可起吊。4.模板起吊过程中，落钩应缓慢升降，禁止一次起吊两块或两块以上大模板，风力超过5级时，应停止吊装作业。5.吊运模板应系牢绳、卡，必须采用自锁卡环，防止脱钩。零散材料应绑好或装入专用吊笼内起吊。塔吊司机、信号工、装卸工要协调好，严格执行塔吊吊运“十不准”的规定，严禁冒险违章作业。6.大模板存放要选择平整坚实的场地，下面不得有电线和气焊管线。7.存放大模板应随时将自稳角调好，面对面放置，防止倾倒；大65、模板存放在施工楼层上，必须有可靠的安全措施。8.模块起吊起前，应将吊车位置调整适当,作到稳起稳落，就位准确，禁止人力搬落大模板，严禁模板大幅度摆动或碰到其它物体。9.大模板合模或拆除时，指挥拆除和挂钩人员必须站在安全可靠的地方，方可操作。10.拆模起吊前，应复查穿墙螺栓是否拆净，检查模板上构配件是否连接牢固、有无混凝土块等块状散料，在确定无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊。六、木工机械（一）一般规定1.工作场所应备有齐全可靠的消防器材，严禁在工作场所吸烟和有其他明火，并不得存放有、棉纱等易燃品。2.工作场所的待加工和已加工木料应堆放整齐，保证道路畅通。3.机械应保持清洁，安全防护装置齐全可靠66、，各部连接紧固，工作台上不得放置杂物。4.机械的皮带轮、锯轮、刀轴、锯片、砂轮等高速转动部件应在安装时做平衡试验，各种刀具不得有裂纹破损。5.严禁在机械运行中测量工件尺寸和清理机械上面和底部的木屑、刨花和杂物。6.运行中不准跨过机械传动部分传递工件、工具等。排除故障、拆装刀具时必须待机械停稳后，切断电源，方可进行。操作人员于辅助人员应密切配合，以同步匀速接送料。7.根据木材的材质、粗细、湿度等选择合适的切削和进给速度。加工前，应从木料中清除铁钉、铁丝等金属物。8.作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦拭、润滑、清除木屑、刨花。（二）圆盘踞锯片上方必须安装保险挡板，在锯片后面离齿1015mm处，必须67、安装弧形楔刀，锯片的安装应保持与轴同心。锯片锯齿必须尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20mm。被锯木料厚度应以锯片露出木料1020mm为限，夹持锯片的法兰盘直径为锯片直径的1/4。启动后，待转速正常后方可进行锯料，送料时不得将木料左右晃动或高抬，遇到木节时要缓缓送料，锯料长度不小于500mm，接近端头时，应用推棍送料。如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛扳，以免损坏锯片。操作人员不得站在锯片旋转离心力面上操作，手不得跨越锯片。锯片温度过高时，应用水冷却，直径600mm以上的锯片在操作中应喷水冷却。（三） 平面刨作业前检查安全防护装置必须齐全有效。刨料时，手应按在料的上面，手指必须离开刨口5068、mm以上，严禁右手在木料后端送料跨越刨口进行刨削。刨刀与刨床台面的水平间隙应在1030mm之间，跑道螺丝必须重量相等，紧固时用力应均匀一致，不得过紧或过松，严禁使用带开口槽的刨刀。每次进刀两应为25mm，如遇硬木或节疤，应减小进刀量，降低送料速度。刨料的长度不得短于前后压滚的中心距离，厚度小于10mm的薄板，必须垫托板。压刨必须有回弹灵敏的逆止爪装置，进料齿辊及托料光辊应调整水平和上下距离一致，齿辊应低于工件表面12mm，光辊应高出台面0.30.8mm，工作台面不得歪斜和高低不平。七、架子工、临边洞口防护人员安全操作规程1.架子工必须经身体检查，凡患有高血压、心脏病、癫痫病、贫血病和年老体衰、69、视力不准等均不许从事架子工工作，酒后不准从事架子工工作，严禁无证操作。2.非架子工不准绑扎脚手架，凡是承担机械或超过15米高的脚手架，必须先设计方案和计算，经技术负责人批准和交底后方可搭设。3.脚手架搭设完毕，必须经有关人员联合检查验收签字，符合安全要求后方准使用，但在使用过程中必须随时检查，发现问题及时处理。4.搭脚手架之前，必须严格检查架子的材料规格和质量，凡不符合规格标准的材质一律禁止使用。5.搭设钢管脚手架时，禁止使用木方子或其它东西代表小横杆，严禁钢木混搭。6.凡搭设和拆除脚手架时（2米），必须系好安全带，应将安全带的另端挂在大横杆和立杆上或牢固物上，禁止披挂身上或挂在牢固的地方。在70、架子下方操作人员必须戴好安全帽。禁止两层以上的铺板在同一垂直线上工作，必要时须搭设隔离防护。7.脚手架不能直接搭设在楼板的木楞上，以及其它不能承担重负荷的结构上，禁止与檐板、管子等不牢固的建筑物的构件接在一起。8.脚手架上聚集的人员和堆放的材料，不得超过架子的负荷量。9.各种架子不得搭设在非承重结构及楼板的梁上及其它附加荷重的结构物件上。10.金属钢管脚手架在搭设时，不得倾斜，各连接部分必须安装牢固。立杆稳放在不小于5cm厚的通长木垫板上或金属底座上，严禁使用石头、砖头、短木板等。立杆、横杆接头禁止使用套管和错接法连接。11.架子要配合进度搭设，不宜一次搭得过高。在搭设过程中要思想集中，要统一71、指挥，上下呼应，禁止在架子上打闹。材料工具不得乱抛乱扔。12.脚手架暂不使用而又不拆除者，应保持其完整并设好围栏，在重新使用前，必须检查确认完全负荷安全方准使用。13. 在防护架使用期间，严禁随意拆除下列杆件：立杆主节点处的大、小横杆，纵横向扫地杆、连墙杆、剪刀撑、防护栏杆、挡脚板等。架子拆除前，必须制定拆除方案和措施，经本级主管领导批准后，向施工人员交清措施及拆除的顺序、方法后可进行拆除，在拆除前将工作地点及所通行的道路、门窗等拦挡起来，设好警戒线并有专人监视。14.拆除脚手架时，作业人员必须系好安全带穿好防滑鞋，戴好安全帽，应按层次由上而下进行，一步一清严禁上下同时作业，先绑的后拆，拆下来72、的架杆、脚手板等要系在绳索从上往下传递或由斜道往下运，不准投扔，并要将拆下来的杆、板堆放在指定地点，防滑条应设专人清理，将钉子起掉或打倒，以免扎脚。15.拆到最后一道拉接点时事先要加临时支撑如附近有外电线路时要采取隔离措施，防止触电。16.钢管脚手架应用外径4851mm，壁厚33.5mm，无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管。17.钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的钢扣件，不得使用铅丝和其它材料绑扎。18.脚手架基础应平整夯实，并有排水措施，以保证地基具有足够的承载能力，避免脚手架整体或局部沉降。19.脚手架底部必须垫部小于515200cm的通板，内外立杆加绑扫地杆。20.结构脚手架立杆间距不得73、大于1.5m，大横杆间距不得大于1.2m，小横杆间距不得大于1m。21.脚手架必须按楼层与结构拉接牢固，拉接点垂直距离不得超过4m，水平距离不得超过6m。拉接所用的材料强度不得低于双股8#铅丝的强度，在拉接点处可靠支顶，不得使用柔性材料进行拉接。22.脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面距离不得大于20cm，不得有空隙、探头板和飞跳板。脚手板下层兜设水平网。脚手板对接必须设双排小横杆，两小横杆间距不得大于30cm。23.脚手架操作面侧设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆，立挂安全网，下口封严。防护高度应为1.5m，严禁用竹芭做脚手板。24.脚手架高度在20m以下时可设置正反斜支撑。25.74、脚手架各杆件相交伸出的端头均应大于10cm，以防止杆件滑脱。26.脚手板操作面的端头（或叫断面）处应绑两道防护栏杆。27.“四口”、“五临边”防护做法严格按技术交底施工，作防护人员要严格遵守安全操作规程。按规定配戴“三宝”，要把安全带挂在坚实牢固的构件上，确保自己的安全后再去做防护。任何防护措施不经项目部批准任何人不得拆除或挪动。28.防护架的构配件质量按相应标准进行检验合格后方准使用。架子搭设尺寸、构造要求符合方案设计及技术交底要求，不得随意改动减少。防护架搭设过程中，如操作层施加荷载前、每搭完10m高度、搭至设计高度等阶段，要进行质量检查，发现问题及时校正。29.外双排架仅供防护用，架子上75、不得有模板、钢筋、砖头等堆积材料。不得将模板支撑、泵送混凝土输送管等固定在防护架上。30.五、六级以上大风及大雾、雨天气应停止架上作业，雨后上架子操作应有防滑措施。31.设专人负责对防护架进行经常检查和保修，特别是大风与大雨后，重点检查各主节点处杆件的搭设，连墙杆、支撑通道口门洞口等的构造是否符合设计要求，扣件螺栓是否松动等。32. 防护架的避雷接地措施，按国家现行标准施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）的有关规定执行。在防护架上进行电气焊作业时，必须有防火措施及专人负责看守。33. 雨期施工（1）雨期施工前，要对脚手架和高压线防护架的基础、拉结、支撑等必须进行全面检查，基础夯实并76、设有垫木，要求垫木垫设位置正确平稳牢固；斜撑设置正确有力；缆风绳拉结牢靠松紧程度平衡，地锚区域不得积水；及时维护和加固立杆、扫地杆。脚手架和高压线防护架的根部要有良好的排水设施，设置排水沟或集水井，确保排水畅通，保证脚手架和高压线防护架及其基础不被水浸泡。要有可靠良好的接地防雷设施，接地埋深不小于80CM，垂直接地体长度不应小于2.5M，采用28钢管或40404角铁。要对脚手架和高压线防护架的沉降量和垂直度定期进行测定，发现问题及时采取措施解决。（2）本工程采用自行加工的木制模板和剪力墙外加工的钢制大模板两种模板形式，所以模板的堆放应严格按规定进行。模板堆放场地必须坚实可靠，排水通畅（模板堆放77、场已硬化，部分模板堆放在结构中庭部分），防止积水；木制模板堆放不宜过高，底部应有垫木；钢制大模板面向迎风面，背后的支腿必须按要求设置，支撑牢靠，并有良好的防风措施；无支腿模板须放在已搭设好的模板插架中，插板架必须支搭合理牢靠。模板拆下后必须清理修复，涂刷油性脱模剂。合模后未能及时浇筑混凝土部位，要对模板及时覆盖，下部留出水口。八、大模板操作平台安全管理措施1.在使用过程中应经常检查其稳固性，以及吊环、钢丝绳的可靠性，发现异常情况立即停止使用，并采取加固、更换等措施。2.加工平台所用的钢材、焊剂需有出场合格证，并且钢材不得存在裂缝等缺陷。3.焊缝必须饱满，无夹渣、气泡，焊脚高度等满足规范要求。478、.横、竖槽钢对焊部位必须用钢板帮焊加强，尤其是四个大角。5.平台焊接人员需持证上岗，严禁非专业人员操作。6.每个操作平台在四个大角设四个吊点，吊环采用20圆钢，与平台槽钢焊接牢固，四点平稳起吊。7.加工好的操作平台需经安全、技术等有关人员验收合格后，方可上作业面。8.平台支撑选用无锈蚀、截面尺寸符合设计要求的钢管（483.5）。操作平台搭设好后，要经项目安全人员检验，合格后方可上人。9.平台吊运时，设专人指挥，下方严禁站人。吊装时先进行试吊，确认平稳后再正式起吊。平台临近支撑钢管时要慢慢下落。10.操作平台上严禁堆料。11.平台搭设人员要注意自身安全，严禁一切违章操作。九、卸料平台安全管理措施79、1.平台搭设和制作的各种材料，如钢管、扣件、槽钢、工字钢、钢丝绳、吊环钢筋焊条等，由材料部门把关，进行仔细检查，不合格的材料严禁使用。2.钢管式卸料平台在搭设之前，先将中庭部分现场清理，确定搭设位置，尽量避开外防护架的剪刀撑，以防通道与剪刀撑冲突。工人在搭设钢管式卸料平台时，严格按照技术交底和安全操作规程进行作业，安全帽、安全带等防护必须佩带齐全，夜间施工必须由足够照明。搭设完毕后，必须由生产部门组织，技术、质量、安全等部门相关人员参加，按要求对平台进行验收，合格后方可投入使用，并填写必要的资料。钢管式卸料平台在向上接搭时，必须由专人监督，按技术交底和安全操作规程要求进行拆改，搭设到需要的高度80、时，同样必须经过验收合格后，方可投入使用。3.悬挑式卸料平台制作过程中，严格按照技术交底和操作规程进行作业，焊缝的长度、高度和强度必须满足规范要求。制作完毕后，必须由生产部门组织，技术、质量、安全等部门相关人员参加，对平台进行验收，合格后方可投入使用。在首次吊装时，生产、技术、质量、安全等部门相关人员必须到场，对吊装和安装过程进行监控，信号工、塔吊司机和安装工人紧密配合，严格按照操作规程作业。在吊装就位、钢丝绳拉紧后，要对平台和各种相关防护进行验收，并做荷载试压试验，合格后方可投入使用，并填写必要的资料。平台在倒运过程中，必须由专人进行监督，按照安全操作规程进行作业，安装就位后，必须再次经过验81、收合格后，方可投入使用。4.吊装时，利用平台四角的吊环将平台吊至安装位置，平行移动使主龙骨工字钢穿过外防护架（注意不要磕碰外防护架）就位，使定位角钢卡在结构边梁上（角钢下垫软物），然后拉结受力钢丝绳和保险绳，两道受力钢丝绳受力平衡后，慢慢放下平台，确认钢丝绳受力后，松去塔吊吊绳。平台倒运时，先用塔吊将平台四角吊起，使平台拉结钢丝绳松弛，拆卸，然后慢慢平行向外移动，待平台工字钢完全伸出外防护架后，在向上吊装。向上吊装时，平台上严禁上人。5.安全部门要对搭设的卸料平台定期和不定期的检查，掌握平台的使用、维护情况，尤其是在大风大雨过后，要对卸料平台进行检查，对不合格的部位进行修复或更换，合格后方可继82、续使用。6.平台上悬挂限重标志牌：限重2吨，严禁超载或长期堆放材料，随堆随吊；堆放材料高度不得超过平台护栏高度；工人限数4人，严禁将平台作为休息平台。7.几种材料堆放的单独限量：平台限重2吨，合计20KN，施工荷载2.0 KN/，平台尺寸45004500:钢管0.04 KN/m，500 m，高1 m，长1.25 m，宽1 m范围内堆放;205木板（4 m）0.22 KN/，共91，110块，满铺4层，高20cm;1010木方（4 m）0.22 KN/，共91，220根，满铺4层，高40 cm;竹编板，1.222.44（15）14kg /m，140块，铺放2堆，高1.05 m。十、构件、模板吊装83、安全操作规程1.从事安装工作的人员，要经过体格检查，心脏病或高血压患者不能从事高空作业，严禁酒后作业，新工人要经过培训合格后才能从事施工。2.操作人员进入现场时，必须戴安全帽、手套，高空作业时，必须系好安全带，所用的工具要放入工具袋内。3.在高空安装构件用撬杆校正构件的位置时，必须防止因撬杠滑脱而引起高空坠落。撬构件时，人要站稳，如果附近有脚手架或其它已安装好的构件，最好一只手扶持脚手架构件，另一只手操作，必须系好安全带，撬杠插进的深度要适度，如果撬动的距离较大，则应一步一步地撬，不要急于求成，以免发生事故。4.登高用的梯子必须牢靠，梯子与地面的夹角一般以6570度为宜。5.结构安装时，要听从84、统一号令、统一指挥。6.吊装所用的钢丝绳，事先必须认真的检查，表面磨损、腐蚀达到钢丝绳直径的10%时，不准使用。钢丝绳如断丝数目超过规定，应予报废。7.吊钩和卡环如有永久变形或裂纹时，严禁使用。8.起重机的行驶道路，必须坚实。如地面为松软土层时，要进行压实处理。必要时，需铺设道木进行加固 。9.起重机工作时，严格注意碰触高压空电线，起重臂、钢丝绳、重物等与架空电线要保持一定的安全距离，具体要求见部颁标准。10.起吊构件时，必须使用卡环式吊钩升降吊钩要平稳，避免紧急制动和冲击。11.起重机停止工作时，启动装置要关闭上锁，吊钩必须升高，防止摆动伤人。12.吊装现场周围应设置临时栏杆有专人负责，禁止85、非工作人员入内。13.如需在悬空的屋架上行走时，应在其上设置安全栏杆。14.遇有五级以上大风和雷雨天气时，一般不得进行高空作业。雷雨季节，起重设备在15米上高度时，必须装置避雷设施。15.起重机械的各种安全装置、防护装置、制动装置必须齐全可靠。16.起重索具（包括绳索和吊具），如吊钩、吊索、卡环、钢丝绳、绳卡等，必须符合安全规定要求。17.在吊装作业时，吊物不准在民房街道和高压线上方及现场临时办公设施上方旋转，如施工条件所限必须在上述范围吊物旋转时，要对吊物经过的范围采取严密而妥善的防护措施。18.各种起重机械严禁在架空输电线路下面工作。在通过架空输电线路时，应将起重臂落下。19.起重机吊物时86、不准从人头上越过。在操作中 突然停电或出现机械故障时，应设法将重物落放妥当，不能长时间悬在空中。20.在吊运大模板或铜子模出模时，要认真检查穿墙螺栓是否全部拆除，检查脱模情况，确无粘连时，方可起吊。十一、塔式起重机操作安全技术交底（一）塔吊安全操作规程塔吊司机必须持证上岗。塔吊的安装、拆卸、顶升等必须由取得合格证的专业拆装队伍进行。严禁司机酒后或患疾病时上机操作，工作时要精神集中。作业前必须按操作规程认真检查塔吊各部件的工作性能及安装指数，防止发生火灾，触电及其它事故。开动员操作时，鸣哨警示，提醒注意。起重吊装要坚持“十不吊”的规定，即指挥信号不明不准吊；斜牵斜挂不准吊；吊物重量不明或超负荷不87、准吊；散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊；吊物上有人不准吊；埋在地下物不准吊；机械安全装置失灵或带病时不准吊；现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊；棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊；六级以上强风不准吊。起吊重物平移时，其高度距所跨越物高度不小于1m。塔吊司机之间，塔司与信号工之间应相互配合，互相呼应。起重机在停工、休息或中途停电时，应放松提闸，将重物卸下，不得使用重物悬在空中。严禁利用起重机吊人员。严禁重物自由下落，当重物下降距就位点约1m处时，必须采用慢速到位。在重物起吊或落吊时，在吊物下方不得有人停留和行走。司机必须由扶梯上下，且不准携带笨重物品。司机对任何人发出的紧急停止信号都应服从。88、 操作各控制器时，应从零位转动到第一档，然后依次逐级增加速度。严禁越档操作，在变换运转方向时，应将控制器指针转到零位，待电动机停止后，再转向另一方向，不得直接变换运转方向，操作时力求平稳，严禁急开急停。吊钩上升接近臂杆顶部或起重机行走接近轨道端部时，应降速行至停止位置，吊钩距臂杆顶部不得小于一半。吊起重物后，严禁自由下降，下降过程应避免制动。吊起重物平移时，应高出其跨越的障碍物1米以上，重物就位时，可用制动器使之缓慢下降。塔吊在顶升、安装、拆卸作业时，遇有四级以上风力时，作业立即停止，并用连接螺栓紧固，使上下塔身连成一体。顶升前必须检查液压顶升各部件的连接是否完好，爬升架滚轮与塔身标准节的间隙89、应调整好，然后放松电缆，其长度略大于总的顶升高度，并做好电缆卷筒的紧固工作。顶升过程中，应把回转部分紧紧制动住，严禁旋转塔架及其他作业。顶升作业应在白天进行，特许情况需要在夜间作业时，必须保证足够的照明设备，顶升时发现故障，立即检查排除故障后，方可继续顶升。顶升完毕后，要检查各连接螺栓是否按规定的予紧力距紧固，爬升套架滚轮与塔身标准节吻合良好，左右操纵杆应在中间位置，液压顶升机构电源应切断。塔吊在雨期施工之前和雨季期间，必须经常检查塔吊基础、避雷、接地接零保护、塔吊的各种线路及电源线是否有效。雨后必须检查塔吊基础内是否积水，发现问题及时解决处理。吊装过程中，必须有专人指挥，大风大雨中严禁进行吊90、装作业。遇雨时，必须对已就位的构件做好临时支撑加固，方可收工。塔基四周应设排水沟，使用过程中应定期检查，测量塔基是否有下沉，如有应立即处理。塔吊的“四限位、两保险”应齐全、灵敏、有效、可靠。塔吊竖杆应设有明显标志，塔吊作业时应有专门人员负责指挥。夜间作业应有足够照明。（二）、信号工安全操作信号工必须经过专门培训持证上岗，信号工直接用对讲机进行指挥，进入现场必须穿戴安全帽等劳保用品。信号工在工作中，要佩带鲜明的标志，并与塔司密切配合，站在明显位置，在塔司视野范围之内。信号工在工作中，精神集中不能兼作其它工作，如挂钩、卸钩、捆扎、运料等，绝对不允许擅离岗位。一塔一个，专职专用，不允许其它人对塔司直91、接指挥（紧急状态除外），以免因误解造成事故。本工程两塔作业，为做到互不干涉和防止造成误会，塔司和指挥人员在作业前必须约定好指挥信号的种类、标志、式样等有关事项，一经约定，不能中途随意更改，如有变更，必须重新约定。严禁一切违章操作。十二、高处作业的安全技术措施1.高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。2.攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查。3.施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。4.施工作92、业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。5.雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、冰、霜、雪均应及时清除。对进行高处作业的高耸建筑物，应事先设置避雷设施。遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。暴风雪及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。6.因作业必须，临时拆除或93、变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。7.防护棚搭设与拆除时，应设警戒区，并应派专人监护，严禁上下同时拆除。十三、交叉作业1.支模、粉刷、砌墙等各工种进行上下立体作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层作业的位置，必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外外。不符合以上条件时，应设置安全防护层。2.钢模板、脚手架等拆除时，下方不得有其他操作人员。3.钢模板部件拆除后，临时堆放处离楼层边沿不应小于1m，堆放高度不得超过1m。楼层边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下物件。4.结构施工自二层起，凡人员进出的通道口（包括井架、施工用电梯的进出通道口94、），均应搭设安全防护棚，高度超过24m的层次上的交叉作业，应设双层防护。5.由于上方施工可能坠落物件或处于起重机把杆回转范围之内的通道，在其受影响范围内，必须搭设顶部能防止穿头的双层防护廊。十四、手持电动工具1.刃具应刃磨锋利，完好无损，安装正确、牢固。2.受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油类、碱类的砂轮不得使用。受潮的砂片，不得自行烘干使用。砂轮与接盘间软垫应安装稳妥，螺帽不得过紧。3.作业前必须检查。4.启动后，空载运转并检查工具联动应灵活无阻。5.手持砂轮机、角向磨光机，必须装防护罩，操作时，加力要平稳，不得用力过猛。6.严禁超载荷使用，随时注意音响、温升，发现异常应立即停机检查95、。作业时间过长，温度升高时，应停机待自然冷却后再行作业。7.作业中，不得用手出没刃具、模具、砂轮，发现有磨钝、破损情况时应立即停机修整或更换后再行作业。8.机具运转时不得撒手。9.使用角向磨光机应注意砂轮的安全线速度为80m/min，作磨削时应使砂轮与工作面保持1530的倾斜位置。作切割时砂轮不得倾斜。十五、油漆工、防水工安全操作规程（一）操作1.施工操作人员，对使用的涂料性能及安全措施应有基本了解，并在操作中严格执行劳动保护制度。2.施工现场要保持通风良好，如发现有头晕恶心，应立即离开施工地点，到新鲜空气处休息，如较为严重者应立即送往医院去检查。3.涂料大都是易燃品，故在施工现场要远离火源。96、在挥发性气体浓度过高的油料施工过程中，绝对禁止吸烟及用打火机、火柴取火。4.使用机械操作时，事先应检查机械各部位，并试运转，认为完好后才能正式操作，在工作结束后，要将机械清洗干净，妥善保管。5.喷涂或防水场地的照明灯，应用玻璃罩保护，防止漆雾沾上灯泡而引起爆炸。现场禁止使用高温灯照明。6.高空作业时，要系好安全带，以防止跌落；脚手板要有足够的宽度，大街处要牢固。7.梯子竖立时，其角度（坡角）不能太大，使用高梯时必须要绑好安全绳带，以防滑倒。（二）配料1.料房内及附近均不得有火源，并要配备一定的消防设备。2.料房内的稀释剂和易燃涂料必须放在专用库中妥善保管，切勿放在门口和人经常运动的地方。3.经97、过调配好的涂料，如放在大口铁桶内时，除在涂料上盖上皮纸外，还需用双层皮纸塑料盖住桶口，再用细绳紧住，以防气体挥发。严禁明放、曝晒。4.浸擦过清油、清漆、桐油等的棉丝、丝团、擦手布，不得随便乱丢，更不可堆在墙角处长期不处理，以防止因发热引起自燃火灾。（三）屋面防水1.屋面施工的人员，禁止穿硬底和带钉子的鞋，檐口如无女儿墙应有安全网或单排脚手架，必要时佩带安全带。2.沥青、防水涂料、防水剂、堵漏材料等有毒性、且容易引起火灾，故熬制沥青和铺贴油毡，必须遵守安全操作规程。3.施工现场附近不得堆放易燃品。现场要准备消防器材、锅、桶均要另盖，材料器具不得用锡焊，以防受热开裂。运沥青时要安全可靠，沥青桶在屋98、面上要放置平稳。4.操作人员要戴口罩、手套、盖鞋等防护用品，患有疾病者禁止操作。十六、操作人员个人防护1.进入施工区域的所有人员必须戴安全帽。2.凡从事二米以上、无法采取可靠防护设施的高处作业人员必须系安全带。3.从事电气焊、剔凿、磨削作业人员应使用面罩或护目镜。4.特种作业人员必须持证上岗，并佩带相应的劳动用品。十七、安全用电技术措施1.为保证正确可靠的接地与接零保护，所有接地，接零处必须保证可靠的电气连接，保护线采用绿黄双色线，严格与相线、工作零线相区别，杜绝混用。2.镝灯的使用不但要有良好的接地保护，同时要注意产生的高温高电压，严禁带电移位、调整角度及方向。3.使用潜水泵时，不切断电源，99、不许带电移动，及接触水面。4.塔吊的供电电缆不得拖地行走，外用电梯升降机械上、下限位置，应设置限位开关。5.漏电开关动作电流不应大于30mA，动作时间不大于0.1秒。6.现场的砂轮机、电锯等不允许倒转的电气设备，不允许装设倒顺开关。7.施工现场的其他安全用电必须符合JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范的要求。8.值班电工必须熟读规范，定期对现场安全情况进行检查评估，发现问题及时处理，把隐患消灭在萌芽之中。9.总配电箱、分配电箱内的总控制开关，均采用漏电保护器，民工生活区每排房子分别进行单箱、单路控制。10.各房间照明灯具全部采用白炽灯，其高度不得低于2.4m，禁止私自安装插座及私自接灯100、。11.食堂炊事机械都有独立的专用配电箱，并装有漏电保护器及熔断器保护，外壳都有可靠的接地保护措施。12.严格执行部颁标准，施工区域实行TNS系统，漏电保护达到三级保护。13.健全用电管理制度，严禁无证人员从事电气作业，电工必须持证上岗。做好漏电保护湿作业及现场移动照明均应用安全电压，值班电工要了解和掌握全部电气设备状况及用电线路走向，晚间施工设立足够照明。14.电工正确穿戴防护用品，严禁酒后操作，禁止带电作业，严格按现场临时用电施工组织设计进行电气设施、设备的安装，敷设和验收。15.接地装置定期检查。所有用电设施外壳必须有可靠的接零保护，高大金属架体必须安装避雷装置。16.非专业人员不得随意101、动用拆装机电设备，电闸箱要设防护上锁，机电设备设有效防雷防雨保护措施，配电箱、开关箱内部不得有外露带电体。17.电器设备明显部位应设“严禁靠近以放触电”的标志。18.发生漏电开关动作时，未查明原因及采取措施前不合闸送电。19.所有电闸箱都必须采用专用配电箱，须有编号系统图，闸具应标明用途，配电箱标明负责人。严禁使用不合格的电气材料和电气设备。20.按计划用电、用料，严格保管使用电气材料，节约能源和材料。21.生活区用电有专人管理，禁止使用电炉及乱接电源。22.接引电源工作，必须由专职电工进行，并设专人进行监护。23.作业电工必须持有有效证件，电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。电工作102、业应由二人以上配合进行，并按规定穿绝缘鞋、带绝缘手套、使用绝缘工具，严禁带接线和带负荷插拔插头等。24.登高作业要注意梯子的角度，高蹬要有防滑措施。25.手持电动工具必须绝缘良好，装有漏电保护器。26.潮湿地域作业，其电压不超过36伏。27.涮锡容器必须用整体式容器。十八、施工现场防火措施1.施工现场的道路应畅通无阻；夜间应设照明，并加强值班巡逻。2.不准在高压架空线下面搭设临时性建筑物或堆放可燃物品。3.施工现场应设置具有足够扬程的高压水泵或其他防护设备和设施。4.要有消防保卫措施，施工现场严禁吸烟。5.现场要有明显防火标志，要害部位，如木工加工处、库房、配电箱等配备4个以上灭火器，配电箱配103、备2个灭火器，消火栓安装指示灯。6.现场严禁吸烟，工程内设吸烟室，特殊工种要持证上岗，明火作业要经消防部门审批，开用火证。7.严格剧毒、易燃易爆物品、油类等领运手续。油类库不得使用大灯泡、周围10米以内不准明火作业，加强可燃物的管理。8.工程内不准住人、存放易燃易爆物品、做临时库房。9.现场成品材料和贵重物品随时入库，专人负责保管，现场材料按文明施工标准码放整齐。10.冬季取暖的电热器具，必须由主管部门审批和有关人员检查合格后，方可使用。11.任何单位和个人不得随意动用或移动消防器材，消防设施。如有违反者，按有关规定处罚。12.施工现场都要建立逐级防火责任制，确定相应的领导人员负责工地的消防安104、全工作。并要建立义务消防组织，健全防火检查制度，发现火险隐患，必须立即消除。工地发生火警或火灾，一方面要全力组织补救，另一方面应立即报告公安消防部门。13.施工现场应明确划分用火作业区、易燃可燃材料场、仓库区、易燃废品临时集中站和生活区等区域，防火间距中不应堆放易燃和可燃物质。14.工地出入口和危险区内，应设置必要数量的灭火机、消防水桶、砂箱、铁铲、火钩等灭火工具。要指定专人维护和管理。施工现场应敷设消防水管和消防栓。施工现场夜间应有照明设备，保持通道畅通，并要安排力量加强值班巡逻。所有电气设备和线路、照明，应当经常检查，发现可能引起火花、短路、发热和绝缘损坏等情况时，必须立即修理。冬季施工使105、用电热器，须有工程技术部门提供的安全使用技术资料，并经防火负责人同意。15.各种生产、生活用火的设置、移动和增减，应当经过工地负责人或指定的消防人员审查批准。电、气、焊、割作业必须按公安部印发的电、气焊割防火要求进行。焊割前应经过有关部门检查批准领取用火证方可作业。每焊割一次应申报一次，用火证不得连续使用。16.遇5级以上大风天气，施工现场的高空、露天焊割应停止作业。焊割作业点与氧气瓶、乙炔瓶的距离不得小于10米。与易燃易爆的物品的距离不得小于30米。氧气瓶与乙炔瓶两者的距离不得小于10米。氧气瓶不得曝晒、倒置平放，禁止沾油。对易燃物品、化学危险物品和可燃液体要严格管理。施工现场、加工作业场所106、和材料堆置场内的易燃、可燃杂物，应及时进行清理，或者运走，或者堆放在指定地点。重要工程和高层建筑冬季施工用的保温材料不得采用可燃材料。第五节 施工总平面布置的安全技术要求一、塔式起重机的布置及安全注意事项：1、塔基坚实可靠，并设排水沟。2、采用两台塔吊施工时，每台塔吊的回转半径及服务范围应能保证交叉作业的安全。二、运输道路的布置1、双行道的最小宽度不应小于6m，路面应平整、夯实，并用C20砼硬化。2、道路应靠近建筑物、材料场等易发生火灾的地方，以便车辆能直接开到消防栓处。3、尽量将道路布置成环路。三、施工现场供电设施的布置1、在建工程不得在高、低压线路下方施工；高、低压线路下方不得搭设作业棚、107、建造生活设施或堆放构件、架具、材料及其它杂物等。2、变压器应布置在现场边缘高压线接入处，四周设有高度大于1.7m的铁丝网防护栏，并设有明显标志。3、供电线路跨过材料、构件堆场时，应有足够的安全架空距离。四、消防设备的布置1、施工现场要有足够的消防水源，消防干管管径不少于100mm，在施高层建筑要安装高压水泵，竖管随施工层延伸。2、消火栓应布置于明显使用的地点，间距大于100m，距拟建房屋不大于5m，距路边不大于2m，周围3m之内禁止堆物。3、施工现场应配备足够的灭火器，木工棚、油料库、危险品仓库应配备足够数量、种类的灭火器，仓库或堆料场内应分组布置不同种类的灭火器，每组灭火器不应少于四个，每组108、灭火器之间的距离不应大于30m。第六节 季节施工措施（一）雨季施工措施雨季施工主要采取防雨措施和加强排水手段，确保雨季的正常施工。1、组织工作1.1成立以项目经理为首的防汛领导工作小组，检查督促雨季施工方案的实施。1.2做好信息管理，一要了解当地历年的最高水位，二要注意天气预报，以便及时决策。1.3明确雨季预防重点，落实责任人。1.4落实雨季必备的防雨材料、防雨设施和职工防雨劳动保护用品。2、现场防雨准备做好排水坡、排水沟，使排水畅通无阻。在工程周围脚手架外侧设置排水沟、积水井，雨水由积水井经地下管道排出现场。所有电器设备均安置防雨罩。木工棚、钢筋棚、电器设备防砸棚、搅拌机棚、安全通道等均设玻109、璃钢瓦防雨层。所有临时设施地面采用砼地面并高出室外地平20cm。水泥堆放距地面和墙面不小于30cm。对怕潮的物品、设备提高堆放高度，一般堆放距地面大于250mm。准备足够的排水泵。防止雨水对主要机械设备地基的冲蚀。检查脚手架的搭设质量，发现问题立即整改。做好职工宿舍、食堂、仓库屋面的维修工作。3、雨季技术管理措施3.1混凝土工程雨水对混凝土的施工影响较大，主要做好以下几点：尽可能避开大、中雨施工混凝土，必要连续施工时准备足够的塑料薄膜，并随时减小混凝土的坍落度。大雨被迫中断施工后做好混凝土的接缝处理。3.2防雷雷雨季节做好井架、脚手架和塔吊的防雷接地，接地电阻4。阴雨天气避免靠近塔吊、脚手架、110、井架、配电箱及电器设备等并停止室外作业。现场电工应经常检查防雷接地电阻是否符合要求，及时发现问题及时整改。脚手架：脚手架施工方案要考虑雨季时的大风大雨的影响因素，大风、大雨后组织对架体的检查、维护。4.夏季防暑降温措施4.1夏季职工宿舍安装风扇、纱门纱窗，宿舍厕所天天消毒、灭蚊蝇，以防疾病传播，工人宿舍洁净、被褥整齐，为职工创造一个良好的工作休息的场所。 4.2施工现场和宿舍区设饮水室，24小时保证有开水，发放将温茶、人丹等防暑药品。4.3浴室设专人管理，保证24小时能洗澡。4.4抓好现场的卫生工作，食堂炊具干净整齐，垃圾日产日清，并有防蝇、防鼠设施。 4.5对产生噪音、扬尘、辐射等有害于身体111、健康的设备、工具采取有效措施进行控制，降低或避免对身体的伤害。 4.6做好施工现场的保健工作，施工现场设医疗保健室，备有常用应急药品，绷带等应急用品。对季节病、传染病，采取有效的预防控制措施，发现疫情及时治疗，发生异常情况及时向有关部门报告。消灭四害，防止疫情和传染的发生。做好防署、防害工作。5、冬期施工措施（1）施工现场安全生产，文明施工措施在冬期施工期来临之前，组织各现场所有管理人员及各施工队的队长进教育，加强冬期安全生产与现场防火的宣传工作。做好施工现场生产设施的管理，改善工人生活条件，注意环境卫生，坚持安全生产，文明施工。做好安全技术交底工作，督促工人用好“三宝”。高空作业要注意脚手架112、井架、塔吊、钢丝绳、安全网及电气设备的安全可靠。风后雨雪后要加强检查，发现问题及时整改。及时清理脚手架、路面上积雪，做好防滑工作。各种机械设备，冬期施工电动机更换相应的冬期用油；所有机械设备要先空车试运转，正常后方可使用。塔机司机登机时，要做好防滑措施，预防事故的发生。配电箱、开关箱必须有防雨雪罩或防雨棚，防雨罩不得漏雨。配电箱周围应有足够的工作空间和通道并且无积水。箱内无杂物、无外露线，电闸门锁俱全，电器无灰尘，熔断丝符合规定要求，不得与箱体出口直接接触。严格执行防火责任制，做好消防设施的管理及消防人员的培训。发动群众做好防火准备工作。项目部成立消防领导小组，由安全员担任组长，做好各项防火113、措施的落实。现场工人宿舍，要注意用电安全，严禁使用电炉子取暖。架空线路绝缘子要绑扎牢固，绝缘良好，接头无老化、松动、无外露，线向距离、线路高度符合规范要求，严禁线路绕铁管、扎铁丝，把线路搭设在外架上、树上或直接搭（挂）在建筑物上，以免气温较低造成绝缘材料开裂而漏电、短路。检查电杆有无倾斜、基础是否塌陷、拉线是否松驰等，发现问题要及时整改。做好现场环境卫生，防止扬尘发生。（2）根据施工现场的实际情况，做好冬期施工措施的调整，使冬期施工能顺利进行。 5.环境综合管理方案 为实现公司制定的环境目标和指标减少环境污染，实现环保施工，降低能源消耗，增加企业经济效益和社会效益。特制定本方案： 5.1 环保114、方案 目标：施工过程中的噪声排放量不超标，不发生噪声扰民及对操作者造成危害。确保生产、生活污废水排放符合国家及地方的排放要求。生产、生活垃圾排放不污染环境，保施工过程中不发生扬尘污染。做好火灾的预防工作，有效控制火灾事故的发生。 指标：噪声，白天噪音70dB、夜间噪音55dB，生产废水：PH值6-9，水中无悬浮水泥浆；生活废水：无固体残渣、油污及悬浮物。固体废料：施工场区，场区门口处，场区内道路无生产垃圾，生活区无垃圾。粉尘：目测无扬尘现象。 为使各种影响环境的不利因素能够及时地辩识出来，对其中重大环境因素进行有效控制，减少环境影响，公司成立环境因素辩识组织 机构，对环境因素进行辩识。 .1 115、环境因素辩识组织机构： 组 长： 刘心峰 副组长：赵伟 组 员：王林、田国强.1 噪声控制：设备科负责对搅拌机、振捣器、电锯、电钻等设备进行养护，维修、更新和改进工作。项目部负责设备使用，模板安装、材料搬运等操作控制。污水控制：项目经理部负责施工用搅拌机砼输送泵及管道清理污水及生活污水的控制。固体废物控制：项目部负责工程管理，废料回收、对生产、生活垃圾进行控制。扬尘控制：项目部负责现场扬尘控制工作。 措施：噪声控制：机械设备产生的噪音，项目部对产生噪音的设备搭设吸音防护棚或采用低噪音的设备。由设备科对机械设备进行检查、检修、维护工作，对机械操作人员进行交底，对机械故障及时采取措施，防止噪音超标116、，同时 在可能的情况下，进行设备改造，以降低噪音。对组合钢模产生的噪音，操作人员在安拆搬运模板时，要轻拿轻放，杜绝野蛮操作。污水控制：生产污水：搅拌机、砼输送泵及管道清理污水要集中收集，经沉淀池沉淀后排放，当污水量较大时，要考虑废水回收利用，回 收时，设备的贮水池要做成防水型，防止渗漏，污染土。生活废水：由于生活废水中含有大量的油污、废纸屑等各种杂质，因此必须经过化粪池，沉淀池、隔油池等一级水处理后，方 可排放到市政管网。固体废物控制：生产废料：现场生产垃圾外运时，要送到指定的符合要求的垃圾处理场，场区进口，运输道路采用硬铺装地面，汽车出场前要 清除汽车轮胎上的泥土，现场的材料包装由项目经理部117、负责，材料包装的回收处理由项目部制定回收方式、方法，存放地、处理方式，确保 不发生环境污染问题，同时，现场内不得随意乱扔包装用品，不等焚烧塑料包装制品。生活垃圾：生活区要有统一规划，生活设施完善，符合生活卫生要求，食堂建立剩饭回收装置，并做到日产日清，垃圾回收箱 布局合理，垃圾分类处理，并由专人负责管理，做到生活区卫生整洁。现场扬尘控制：对易发生扬尘的搅拌机，水泥罐、水泥袋堆放场地，要搭设防护棚等防尘设施；现场大门入口施工道路要设置硬铺装，每天进行清扫，清扫前先洒水湿润，防止扬尘，楼层清理时，亦先洒水湿润后清扫，并将楼层垃圾装袋，用垂直运输工具运至地面处理，禁止直接从楼层向下抛掷 拉圾；在条件118、允许的施工现场，要栽种花草降尘，绿化美化生活环境。火灾控制：施工现场的易燃易爆物品要分类存放，由专人负责管理、分发、使用，炎热季节，氧气瓶、乙炔瓶要搭设遮凉棚并按要求分开存放使用；现场防火用品、用具等设施齐全，防火机构健全，职责明确，保证火灾事故发生时，能够迅速得到有效控制，杜绝重大火灾事故的发生。 5.2 节能方案 目标：节约生产、生活用水量，不发生水利资源浪费现象；节约电能消耗，不发生电能浪费。 指标：在用水定额的基础上节约用水05；在用电定额的基础上节约用电1。 节能措施：大量用水要编制用水方案，方案要有控制方法，要求有管道布置平面图，管道埋深，管道接头位置、阀门、水表位置管理机构等内容119、，有职责分工，有负责人、操作人，检查人，有检查，频次的规定及考核办法。输水管道布置合理，无漏水，不用的管线，尽量使用节水设备。并设水表度量用水量。砼、砂浆搅拌时掺加减水剂，采取先进的砼养生方式进行砼养生，以减少施工用水量。废水量较大的施工现场，要考虑废水的回收利用，现场设置废水回收池，对废水进行处理后，用于不影响工程结构和环境保护 的用水部位使用。设专人对生产、生活用水进行管理，对出现滴水、漏水和跑水的设施、设备、器具等进行及时更换修复。公司定期对施工现场用水情况进行监察发现问题，及时处理。节电措施：用电单位要编制临时用电施工组织设计，设计中要有控制措施，有平面布置图，管理机构等内容，有职责分120、工、有负责人，操作人、检查人、有检查频次的规定及考核办法。现场无长明灯，空转设备，无不使用的用电线路，通过计算选择合理的用电线路，减少线路电耗。在条件允许阶情况下，尽量采用节点设备、灯具。充分利用机械设备，最大限度地发挥机械效益，减少电能损失。公司对现场临时用电进行检查，监督。 职责：节约用水：行政部门负责办公区的用水管理；项目部负责具体方案的实施。 节约用电：行政部门负责办公区的用电管理；项目部负责项目的具体方案的实施。 （二）冬季施工措施1、本地多年气温资料，室外日平均气温连续5天稳定低于5OC时，砼结构工程就采取冬季施工措施，并就及时采取气温突然下降的防冻措施。2、施工管理人员要进行培训121、，其了解冬季施工任务特点，再组织生产过程中能统筹安排劳动力，做好冬季施工准备。3、水泥：水泥选用普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不低于32.5，最小水泥用量不小于300kg/M3，水灰比不大于06。骨料：对骨料除要求没有冰块、雪团外，还要求清洁，组配良好，质地坚硬，不含有易冻坏的矿物。水、搅拌水中不得含有导致延缓水泥正常凝结硬化及引起钢筋腐蚀的离子。4、施工材料用到防雪、防冻，保温堆放。外加剂必须能保证其在低温期的负温的硬化，防止早期受冻，要选用通过鉴定符合有关质量标准的外加剂配制砼，使其达到防冻、早强的功能。5、搅拌棚遮严密，具有一定保温效果，并配合加热/3M3加热水箱和平面不小于3M3的加热板122、。砼施工做到边疆作业，随时覆盖保温。防冻覆盖材料预先进入施工现场备用。6、模板采有“蓄热法”即采用80mm厚聚苯板镶在龙骨之间，表面用塑料面将骨和聚苯板覆盖，表面压一层三合板，以保护聚苯板和塑料布，以增强保温效果。7、钢筋负温焊接采用室内焊接，采用闪光堆焊和竖向电渣压力焊接方法，环境温度低于-20度时，不进行施工焊接。要天或施工焊接现场风速超过5.4m/s时，焊接采取遮蔽措施。焊接后冷却的接头避免碰到冰雪。8、砌体工程冬季施工措施：砖应清除表面物冰雪等，不得使用遭水浸冻后的砖。沙应加热，温度控制在40度，水应加热温度控制在80度。9、每日砌筑后，表面应及时棉毡保护性覆盖，砌筑表面不得留有沙浆，123、在继续砌筑前，应扫净筑表面。砌筑沙浆5度，最低气温等于低于-15度时，砌筑沙浆强度应按常温施工提高一级，且和易性好。每日砌筑高度不超过1.2M。10、对职工定期进行安全施工意识、安全常识、技能等教育，提高安全技术水平，增强自我防护能力。11、对新工人必须进行三级安全教育。特殊工种（电气、架子、起重、焊接、机械等）必须有关部门培训合格，持证上岗。严格班前安全活动制度，并及时书面下达安全技术交底。确保工人严格按照安全操作规程施工。12、风雪过后，值班电工应及时对供电线路进行检查，防止断线造成触电伤亡事故。（三）农忙季节施工措施 目前，建筑企业使用部分农村劳务人员是普遍存在的正常现象，为了保证大部分124、农村劳务人员农忙季节不回家，照常在工地上班，以保证工程的工期，以及其他农忙季节的措施编制如下：1、针对农忙季节其他地方土建材料可能出现短缺的情况，按工程施工需要，筹备一定的资金，提前进材料的适量储备，防止农忙季节因采购困难而影响工程施工。2、招聘农村劳务时，应事先逐个签定劳动合同，明确约定农忙季节照常上班不得旷工的条款，从合同发的法律上约束农村劳务的农忙季节回家，从而也提高外来劳务农忙季节正常上班的自觉性。3、按照我公司的规定，在农忙季节两个月，即每年6月和9月，凡出勤达到28天职工，按双薪记发工资。4、对较长时间或农忙季节未回家的职工，为了解决思亲想家的实际情况，有计划的允许其家属到工地看望125、，项目部为其提供住宿等方面方便，并为其家属报销来回做车路费。安全管理目标责任分解项目经理：刘心峰瓦工组张伟木工组姜恒久钢筋组柳审利砼组李长城电工组姜恒远机具组荆林青全年负伤率低于：5 轻伤率低于：10全年重伤率：0 死亡：0文明工地：争创省级文明工地安全管理目标安全员：田国强安装组田召斌第七节 创建文明现场措施1、施工现场平面管理（）平面管理原则 施工现场总平面的规划与使用，严格执行统一管理，根据进度计划安排的施工内容实施动态管理，并设置专人进行规划、协调，成立文明施工小组进行督促，各个分项施工班组进场后，场地使用均遵守文明施工现场标准的各项规定。施工总平面布置，以充分保障阶段施工重点，保证施126、工进度计划的顺利实施为目的，在工程施工前，制订详细的机具使用、进、退场计划、主材及周转材料的生产、加工、堆放、运输计划，各工种施工队伍进退场调整计划，指定以上计划的具体实施方案。具体措施，以指令性、指导性相结合的方法，严格依照执行准则。奖罚条例，实施施工平面的科学文明管理。（）平面管理体系 项目副经理负责总平面的使用管理，现场实施总平面使用调度会制，根据工程进度计划及施工需要对总平面的使用进行协调与调整，总平面使用的日常管理工作由工程部负责。（）平面管理计划的制定 施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划施工进度网络计划的基础上形成主材、机械，劳动力的进退场。垂直运输，布设网络计127、划，以确保工程进度，充分均衡地利用平面为目标，制订出符合实际情况的平面管理实施计划，同时将该计划输入电脑，进行动态调控管理。（）平面管理计划的实施 根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表、责任人、执行标准、奖罚标准，以充分保障阶段性施工，保证进度计划的顺利实施。计划执行中，不定期召开调度会，经充分协调。研究后，发布计划调整书。工程部负责组织阶段性和不定期的检查监督，确保平面管理计划的实施。 基础施工阶段重点保证项目：场区内外环卫；安全用电；场内道路有序安排使用；排水系统通畅。 主体施工阶段重点保证项目：垂直运输安全管理，料具置场点有序调整、管理、材料、机械进128、退场，使用的科学调度；施工作业成工人区域化管理。1、基础设施（1）基础设施主要有办公区、宿舍区、围墙和防护设施等：1)办公区、宿舍区：我公司将根据业主划分的临时施工现场，按照文明施工工地标准编制施工现场布置图，临时设施将按照文明施工工地标准进行建设，做到美观舒适、经济适用。)围墙：凡施工平面图中出现的围墙全部采用彩钢板围墙。)加工设施：施工现场搭设各种加工棚（木工加工棚、钢筋加工棚等）以满足各种材料、机具、构件加工的需要。钢筋加工布置在现场围角处，木工加工棚放置在建筑物东、西两面。4)材料堆场：材料堆场主要考虑钢筋、砂子、周转材料等。钢筋、模板按要求架高堆放，砂子、石子四周要砌挡墙围档，砖摆放129、整齐，各类材料分别挂牌标识清楚。周转材料进场后沿环路布置，砌筑用的砖根据井架及塔吊的布置位置，尽量放置在其周围，沿临时道路边沿放置。砂子堆场、水泥仓库设置在搅拌机棚附近。所有材料堆放均做到排水畅通、利于堆置。2、机械1）机械布置：根据本工程平面尺寸及位置，拟设置一台QTZ 315塔吊，布置于建筑物的北侧。塔吊各自靠近拟建建筑物。2）机械管理：机械设备定点存放，经常保持机身及周围环境的清洁，机械的油污不得随地流淌，消灭跑、冒、滴、漏现象。3）施工道路：总体上，整个施工现场以业主划定的施工范围为界限，全部采用20混凝土，厚度为20cm，全部硬化，道路布置详见施工平面布置图。3、施工现场实施管理（1130、）认真贯彻文明施工的要求，推行现代管理方法，科学组织施工，做好施工现场的各项管理工作。（2）按照施工布置平面图设置各项临时设施，堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备，合理安排场地不侵占场内道路及安全防护措施。（3）施工现场设置明显的标牌，标明工程名称、建设单位、设计单位、施工单位，开竣工日期等，另外做好施工现场标牌保护工作。（4）施工现场的用电线路，用电设备的安装和使用符合安装规范和安全操作规程，按施工组织设计进行架设，杜绝任意拉线接电现象。（5）保证施工现场道路畅通，排水系统处于良好的使用状态，保持场容、场貌的整洁，随时清理建筑拉圾。现场经常整理，做到谁做谁清，日做日清，施工道路和主要公共场131、所有专人清扫。（6）施工现场设置各类必要的职工生活设施，并符合卫生、通风、照明等要求。（7）对所有出场车辆进行检查，有泥土污染的车轮做到清洗干净，然后出场。土方施工时对所有运土车辆加盖蓬布，并清扫车身。（8）进入现场的施工材料，施工机具及时转入场内，不在人行道及马路上堆放。（9）每天安排施工人员清扫现场外围有关的道路。（10）在交通高峰时间尽量避免大型车辆进出现场以免影响交通。（11）想法设法降低施工噪音，按照环保法规的要求，依据机械设备的特点，在满足施工需要的前提下，尽量将器械音大的机械远离居民区布置，降低噪音扰民。强噪音机械如电锯、电刨等进行封闭围挡，并严格控制使用时间，减少噪音扰民。对混132、凝土振动棒专门购买低噪音混凝土振动棒，降低混凝土施工时的噪音。4、环境保护（1）在施工中合理安排施工顺序，严格控制夜间施工，距居民较近的施工部位尽量安排在白天施工，必须进行夜间施工的工序，并主动申请办理夜间施工许可证，并在当地居委会的协调下发放安民告示请予谅解。（2）教育员工晚间施工不得大声喧哗，指挥吊车采用对讲机，夜间进料卸料要求轻拿轻放，防止人为噪音扰民。（3）茶水炉、炊事灶全部使用电或燃气，减少大气污染，施工废水和生活污水沉淀池沉淀过滤排入市政管道。（4）设置封闭式垃圾站，建筑施工垃圾和生活垃圾分开存放，垃圾经过分检袋装，及时清理外运。（5）保护施工现场现有的树木，砌池围挡保护，教育职工133、爱护树木，严禁在树木上拉铁线晾晒衣物和乱折树枝，严禁施工料具碰撞树木。（6）生活区下水道上设置隔油池，定人不定时清理，剩饭、菜倒入缸内集中处理。（7）油料储存、使用和保管专人负责，防止污染环境。5、卫生管理卫生工作应健全管理制度，分工负责，创造一个良好的生活环境。（1）宿舍内卫生轮流值班，负责打扫卫生。（2）划分管理责任区，落实责任人，生活区、厕所由专人负责打扫。（3）衣服、鞋、袜常洗常晒，床上被子叠放整齐、划一，破旧衣、袜等废弃物品，不要随便抛在围墙外边，以免影响市容。（4）保持食堂卫生：夏天装好纱门、窗；夏天食堂水池三天内更换一次，防止底部水变质；食堂卫生、熟菜饭分开存放，物品距地大于300mm；不准采购、出售变质食品，严防食物中毒；要食用加碘盐，严禁使用工业用盐；炊事人员必须经过体检合格后方可上岗；职工餐厅餐具摆放有序，宿舍衣物放置整齐，宿舍及厕所卫生设专人清扫，保持清洁；发现传染病人立即隔离治疗；有卫生奖罚制度，强化职工卫生意识；宿舍前设排水沟，上铺钢筋网盖，排水畅通；定时喷洒药物，消灭蚊、蝇子滋生地；厕所设置化粪池，不允许将粪便直接排入城市下水道，厕所内设置冲水器，定人定时冲洗清扫。6、公司制度为了加强施工现场管理，达到文明施工标准，提高施工管理水平，实现较好的经济效益，争创一流的社会信誉，集团公司制定了现场施工管理制度，要求在施工中严格遵照执行。