1、 目目 录录 1 屋面1 屋面.1 1.1 平面做法1.1 平面做法.1 1.1.1 饰面砖面层1.1.1 饰面砖面层.1 1.1.2 整体屋面面层1.1.2 整体屋面面层.2 1.1.3 金属屋面1.1.3 金属屋面.3 1.2 管根1.2 管根.6 1.3 设备基础1.3 设备基础.6 1.4 女儿墙根1.4 女儿墙根.7 1.5 变形缝1.5 变形缝.8 1.6 排汽口1.6 排汽口.9 1.7 出屋面风道1.7 出屋面风道.10 1.8 檐口1.8 檐口.11 1.9 出入口1.9 出入口.11 1.9.1 屋面出入口1.9.1 屋面出入口.11 1.9.2 屋面上人口1.9.2 屋面2、上人口.12 1.10 栈桥1.10 栈桥.14 1.11 圆钢接闪带1.11 圆钢接闪带.14 1.12 屋面桥架1.12 屋面桥架.16 1.13 软管过渡连接1.13 软管过渡连接.16 1.14 屋面透气管防雷保护1.14 屋面透气管防雷保护.16 1.15 电管及接地扁钢预留1.15 电管及接地扁钢预留.17 1.16 设备减震安装1.16 设备减震安装.18 1.17 风管及阀部件安装1.17 风管及阀部件安装.18 1.18 水管及阀部件安装1.18 水管及阀部件安装.19 1.19 保温管道保护壳安装1.19 保温管道保护壳安装.20 1.20 空调室外机管道安装1.20 空调3、室外机管道安装.20 1.21 屋面雨落口1.21 屋面雨落口.20 2 精装区域2 精装区域.21 2.1 墙面工程2.1 墙面工程.21 2.1.1 玻化砖墙面2.1.1 玻化砖墙面.21 2.1.2 木饰面2.1.2 木饰面.22 2.1.3 石材墙面2.1.3 石材墙面.23 2.1.4 软（硬）包墙面2.1.4 软（硬）包墙面.23 2.2 吊顶工程2.2 吊顶工程.24 2.2.1 格栅吊顶2.2.1 格栅吊顶.24 2.2.2 金属板吊顶2.2.2 金属板吊顶.25 2.2.3 石膏板吊顶2.2.3 石膏板吊顶.25 2.2.4 明龙骨块材吊顶2.2.4 明龙骨块材吊顶.26 24、.3 地面工程2.3 地面工程.27 2.3.1 石材地面2.3.1 石材地面.27 2.3.2 地砖地面2.3.2 地砖地面.27 2.3.3 防静电地板2.3.3 防静电地板.28 2.3.4 地毯地面2.3.4 地毯地面.28 2.3.5 木地板地面2.3.5 木地板地面.29 2.3.6 PVC 地面2.3.6 PVC 地面.29 2.4 其它2.4 其它.30 2.4.1 设备末端2.4.1 设备末端.30 2.4.2 开关、插座内接线2.4.2 开关、插座内接线.30 2.4.3 吊顶检修口、吊顶内结构处理2.4.3 吊顶检修口、吊顶内结构处理.31 2.4.4 墙面消防箱、电箱、5、风口2.4.4 墙面消防箱、电箱、风口.31 2.4.4 消火栓安装2.4.4 消火栓安装.32 2.4.5 临空栏杆（板）2.4.5 临空栏杆（板）.33 3 楼梯间3 楼梯间.35 3.1 滴水线3.1 滴水线.35 3.2 阳角线3.2 阳角线.35 3.3 扶手线（栏杆）3.3 扶手线（栏杆）.36 3.4 踢脚线3.4 踢脚线.36 3.5 踏步级差3.5 踏步级差.37 3.6 楼梯顶平台挡台3.6 楼梯顶平台挡台.37 4 卫生间4 卫生间.38 4.1 地漏安装4.1 地漏安装.38 4.2 墙、顶、地综合排布4.2 墙、顶、地综合排布.38 4.3 卫生间细部处理4.3 卫生6、间细部处理.39 4.3.1 洗脸台板上口与墙砖对齐4.3.1 洗脸台板上口与墙砖对齐.39 4.3.2 台板立面与墙砖竖缝对齐4.3.2 台板立面与墙砖竖缝对齐.40 4.3.3 洗漱镜上下与墙砖水平缝对齐，两侧与竖缝对齐4.3.3 洗漱镜上下与墙砖水平缝对齐，两侧与竖缝对齐.40 4.3.4 门上口和墙面砖水平缝、立框和砖模数对齐4.3.4 门上口和墙面砖水平缝、立框和砖模数对齐.40 4.3.5 小便器居中对齐，上下口和砖水平缝对齐4.3.5 小便器居中对齐，上下口和砖水平缝对齐.41 4.3.6 开关面板与墙砖水平缝对齐4.3.6 开关面板与墙砖水平缝对齐.41 4.3.7 蹲、坐式便7、器居中对齐4.3.7 蹲、坐式便器居中对齐.41 4.3.8 感应器居中对齐4.3.8 感应器居中对齐.42 4.4.9 隔断板与墙面砖缝对齐4.4.9 隔断板与墙面砖缝对齐.42 4.4 卫生间木门套4.4 卫生间木门套.42 4.5 洗漱镜及洗手盆4.5 洗漱镜及洗手盆.43 4.6 洁具上下水管根部4.6 洁具上下水管根部.43 4.7 卫生间等电位安装4.7 卫生间等电位安装.44 5 功能机房5 功能机房.44 5.1 墙、顶吸声板5.1 墙、顶吸声板.44 5.2 地面做法5.2 地面做法.45 5.3 基础、支架墩台5.3 基础、支架墩台.45 5.4 地面排水5.4 地面排水.8、46 6 管井、竖井6 管井、竖井.55 6.1 墙、顶6.1 墙、顶.55 6.2 地面6.2 地面.55 6.3 踢脚6.3 踢脚.56 6.4 垂直桥架安装6.4 垂直桥架安装.56 6.5 竖向母线槽安装6.5 竖向母线槽安装.56 6.6 防火封堵6.6 防火封堵.57 6.7 竖井桥架内电缆排布固定及标识6.7 竖井桥架内电缆排布固定及标识.57 6.8 电气竖井内接地6.8 电气竖井内接地.58 6.9 配线架及桥架内配线及绑扎6.9 配线架及桥架内配线及绑扎.58 6.10 弱电设备接地6.10 弱电设备接地.59 6.11 水暖管井排布与安装6.11 水暖管井排布与安装.599、 6.12 套管封堵6.12 套管封堵.60 6.13 管道保温6.13 管道保温.61 6.14 管道标识6.14 管道标识.61 7 车库7 车库.62 7.1 墙面7.1 墙面.62 7.2 地面7.2 地面.63 7.3 管道综合排布与安装7.3 管道综合排布与安装.64 7.4 桥架安装7.4 桥架安装.64 7.5 梯架电缆排布7.5 梯架电缆排布.65 7.6 电气明配管7.6 电气明配管.65 7.7 信号放大器安装7.7 信号放大器安装.66 7.8 风管及成排管道下方增设喷头及支架安装7.8 风管及成排管道下方增设喷头及支架安装.67 8 幕墙8 幕墙.67 8.1 石材幕10、墙8.1 石材幕墙.67 8.2 玻璃幕墙8.2 玻璃幕墙.67 8.3 铝板幕墙8.3 铝板幕墙.68 9 门窗9 门窗.68 9.1 木门9.1 木门.68 9.2 门防撞措施9.2 门防撞措施.69 10 室外工程10 室外工程.69 10.1 功能井10.1 功能井.69 10.2 草皮、树坑10.2 草皮、树坑.70 10.3 沉降观测点10.3 沉降观测点.71 10.4 接地测试端子箱安装10.4 接地测试端子箱安装.71 10.5 台阶、残疾人坡道10.5 台阶、残疾人坡道.72 10.6 散水10.6 散水.72 10.7 室外灯具安装10.7 室外灯具安装.73 10.8 11、消防水泵接合器10.8 消防水泵接合器.73 1 1 屋面1 屋面 关注点：“四根五口一条线”。（四根：管根、女儿墙根、基础根、变形缝根。五口：排汽口、出气口、水落口、檐口、上人口。一条线：避雷带）原则：（1）根据屋面平面尺寸，结合建筑柱网及突出物的排布情况，自分水线向两侧和横向对称排布，坡度设置合理。（2）排版尺寸应考虑扣除墙面装饰层厚度，保证整砖。（3）屋面排水系统宜设置排水沟（推荐做法），应在屋面结构施工前，做变更洽商，屋面结构起坡，避免排水沟施工造成的保温冷桥或结露，且较易控制坡度和平整度，观感质量好。（4）突出物宜采用涂料面层，不宜贴砖。周边整砖排布，突出物边缘应与屋面砖对缝。1.112、 平面做法 1.1 平面做法 1.1.1 饰面砖面层 1.1.1 饰面砖面层（1）屋面坡度合理排砖无半砖，砖表面平整干净，色泽一致，接缝平整，周边顺直，无裂纹、掉角、空鼓现象，砖缝采用专用勾缝剂，表面低于面层 2mm，缝型为凹型。图 1.1-1 屋面饰面砖面层 2 图 1.1-2 屋面饰面砖分隔缝与砖缝 （2）分隔缝部位采用不同颜色屋面砖（先双向拉通线铺贴分色砖作为标准砖），清晰美观，分隔缝必须延伸至女儿墙顶。图 1.1-3 屋面饰面砖分隔缝贯通（3）分格缝宜设置 4m4m，不得大于 6m6m，缝宽 2030mm，并与下部各层分格缝上下贯通，填充必须为柔性材料（如耐候密封胶），打胶密实平整、连13、续饱满、边沿整齐、光滑无气泡、无开裂。图 1.1-4 屋面分隔缝 1.1.2 整体屋面面层 1.1.2 整体屋面面层 （1）禁止做混凝土、砂浆面层禁止做混凝土、砂浆面层。建议做丙烯酸或其它室外涂料面层，面层应平整、3 色泽均匀一致。（2）面层无裂纹、空鼓、起皮现象。（3）分隔缝设置 3m3m，缝宽 20mm，分缝均匀、缝宽一致。（4）分隔缝内打胶密实平整、连续饱满、边沿整齐、光滑无气泡、无开裂。图 1.1-5 屋面整体屋面面层 图 1.1-6 屋面整体屋面面层 1.1.3 金属屋面 1.1.3 金属屋面（1）金属板应平整、顺滑，排水坡度符合设计要求，不得有翘曲、脱模和锈蚀等缺陷，不得有渗漏。（14、2）金属板固定支架或支座位置应准确，安装牢固。（3）金属板檐口挑出墙面的宽度不小于 200mm，深入天沟、檐沟内的长度不应小于100mm，沟内坡度准确，无积水。图 1.1-7 金属板檐口（4）屋脊盖板在两坡面金属板上的搭接宽度不应小于 250mm。（5）紧固件连接应采用带防水垫圈的自攻螺钉，固定点应在波峰上，所有自攻螺钉外露部分均应密封处理。4 图 1.1-8 屋面金属面层 （6）金属屋面抗风夹（6）金属屋面抗风夹 1）抗风夹选用强度高、耐腐蚀的材料，应设置在屋面板支座处。2）分布成排成线，间距均匀，牢固可靠。分布成排成线，间距均匀，牢固可靠。3）T 码螺丝数量无一缺失，松紧适度不歪斜。T 码15、轴线控制精准，全部钉在檩条正中。图 1.1-9 金属屋面抗风夹 图 1.1-10 金属屋面 T 码（7）金属屋面马道（7）金属屋面马道 1）检修马道与屋面 T 型支座进行固定，间距严格按 400mm 一道设置，保证每个固5 定点均在 T 码位置处，保证马道与屋面板可靠连接；2）提前根据现场实际尺寸，与厂家做好沟通，固定角码严格按照间距 400mm 布置，确保成品马道与 T 码可靠连接，方便安装，提高一次成功率；3）现场安装时，马道必须与屋面 T 码固定牢靠，且拉通线控制好整体平整度。图 1.1-11 金属屋面马道（8）金属屋面下沉式雨水斗（8）金属屋面下沉式雨水斗 1）天沟内应设下沉井，其尺寸16、为 800mm*800mm*100mm，虹吸雨水斗安装在下沉井中心处，保证初期雨水更快形成虹吸。图 1.1-12 金属屋面下沉式雨水斗节点图 图 1.1-13 金属屋面下沉式雨水斗 6 2）不锈钢天沟应联通，虹吸雨水斗处 800mm 长度的天沟应水平无坡度，其余各处天沟设 3坡度坡向下沉井，虹吸雨水斗的间距不超过 20m。3）焊缝要采取酸洗钝化处理。1.2 管根 1.2 管根（1）管道泛水处防水层下应增设附加层，附加层在平面和立面的宽度不应小于250mm。（2）卷材收头应用金属箍紧固和密封材料封严，涂膜收头用防水涂料多遍涂刷。（3）出屋面管跟应做基础，与屋面结合部位做圆弧，要求曲顺自然，阴阳角17、结合自然，基础边线与砖缝对齐（面砖屋面），基础台面层应采用涂料面层基础台面层应采用涂料面层。图 1.2-1 屋面管根处理 1.3设备基础 1.3设备基础（1）设备基础面层宜选用涂料饰面，面层采用弹涂工艺设备基础面层宜选用涂料饰面，面层采用弹涂工艺，各棱角边 20mm 宽范围内压各棱角边 20mm 宽范围内压光处理光处理，使棱角分明。图 1.3-1 设备基础饰面做法（2）设备基础四周预留 20mm 宽缝隙，黑色密封胶处理，胶缝宽窄一致顺直光滑。分格缝需沿设备基础边设置，若出现穿越设备基础，分格缝应不间断，分格缝内用柔性密封7 材料嵌填密实。图 1.3-2 基础根部打胶处理（4）设备与基础接触处减18、震垫外露，外形方正，减震有效。（5）设备基础四边采用不同颜色屋面砖做分色处理设备基础四边采用不同颜色屋面砖做分色处理。图 1.3-3 减震器安装 图 1.3-4 基础分色 1.4 女儿墙根 1.4 女儿墙根（1）屋面与女儿墙间设 30mm 缝隙，用柔性密封材料嵌填严密，竖向分隔缝与平面应对缝，并贯通。（2）女儿墙拐角部位做 30mm 宽分隔缝，与平面分隔缝贯通。屋面与女儿墙交接部位粘贴宽度较小的面砖（至少三块不完整砖找圆弧），形成圆弧。泛水高度（距屋面面层高度）不小于 250mm。（3）女儿墙块材面层分隔缝间距与平面一致，整体面层间距 1m，缝宽 20mm，用柔性密封材料嵌填严密。8 图 1.19、4-1 屋面与女儿墙之间分格缝 图 1.4-2 女儿墙阳角分格缝设置 图 1.4-3 女儿墙阴角分格缝设置 1.5 变形缝 1.5 变形缝（1）变形缝的泛水高度及附加层应符合设计要求。（2）防水层应铺贴或涂刷至泛水墙的顶部。（3）等高变形缝顶部宜加扣混凝土或金属盖板。混凝土盖板的接缝应用密封材料封严。金属盖板应铺钉牢固，搭接缝应顺流水方向，并应做好防锈处理。（4）高低跨变形缝在高跨墙面上的防水卷材封盖和金属盖板，应用金属压条钉压固定，并应用密封材料封严。先施工低女儿墙，再施工高女儿墙。女儿墙压顶出女儿墙内侧面 100mm，高女儿墙压顶出低女儿墙内侧面 200mm。混凝土必须浇捣密实，确保结构的20、抗渗性能，混凝土结构原浆收光压平。注意排水方向及坡度，抹灰时在边缘处做鹰嘴及滴水线。9 图 1.5-1 变形缝 1.6 排汽口 1.6 排汽口（1）找平层设置的分格缝可兼做排汽道，排气道的宽度宜为 40mm。（2）排汽道应纵横贯通，并应与大气连通的排汽道相通。图 1.6-1 排气口（3）排汽道纵横间距不大于 6m，屋面面积 36 宜设置一个排汽孔，排汽孔应做防水处理。（4）排汽管应成线且居分格线中心，高度一致，打胶平滑、宽窄一致。（5）排气孔结合工程特点选择不同样式。10 1.7 出屋面风道 1.7 出屋面风道（1）根据出屋面风量大小将尺寸不统一的风道统一，风道造型可结合工程特点及地域特色进行21、深化设计。图 1.7-1 出屋面风道马头墙造型 图 1.7-2 出屋面风道马头墙造型（2）顶部应嵌分格条，分格条清晰顺直，顶部坡向四周排水，且顶部檐边下口外沿20mm 处应设滴水槽。（3）与屋面结合部位做八字角，曲顺自然，八字角圆弧一致，阴阳角结合自然。图 1.7-3 屋面排烟（风）道（4）出屋面风道侧口应做防雨百叶，风道洞口应先收口，后安装百叶。图 1.7-4 屋面排烟（风）道 百叶 11 1.8 檐口 1.8 檐口（1）女儿墙顶平面外高内低，坡向正确，严禁倒坡。（2）檐口底面采用成品滴水线条，方正顺直。（3）风道盖板坡度正确、脊线分明顺直。（4）所有檐口底部必须封闭、滴水线贯通。图 1.822、-1 女儿墙檐口 图 1.8-2 风道檐口滴水线 图 1.8-3 风道盖板 图 1.8-4 风道盖板 1.9出入口 1.9出入口 1.9.1 屋面出入口 1.9.1 屋面出入口（1）为避免出屋面门开启时磕碰外墙，在该部位安设闭门器，并调整伸缩杆长度，从而避免门框碰撞墙体。（2）室内外台阶的踏步高度不应大于 0.15m 且不宜小于 0.10m，踏步宽度不应小于0.30m，并与平面砖对齐，踏步应防滑。当高差不足两级踏步时，应按坡道设置，台阶两侧应探出门洞不小于 100mm。12 图 1.9-1 室外台阶详图（3）装修完成后泛水高度不得小于 250mm，尤其是门口位置。（4）出入口位置应有雨棚，如图23、纸无要求，应做设计变更或洽商，明确雨棚做法。出入口位置应有雨棚，如图纸无要求，应做设计变更或洽商，明确雨棚做法。（5）钢雨篷无组织排水，雨水向两侧和外侧自由落水，坡度为 0.5%。雨棚宽度应符合钢雨棚（07J501-1）图集要求，且雨棚两侧应探出门洞不小于 200mm。图 1.9-2 出屋面雨棚 1.9.2 屋面上人口1.9.2 屋面上人口（1）上屋面爬梯，固定段底距地 1800mm，活动段底距地不大于 450mm，活动段根部与墙接触点安装防撞措施，活动段须有锁具装置，使用时开启。（2）爬梯横向间距 600mm，步距 275mm，爬梯踏步杆采用圆管式，规格为25*3.0mm，爬梯立杆宜采用圆管24、，规格为 40*3.0mm。13 图 1.9-3 爬梯杆件尺寸详图（3）爬梯增设防坠器，钩挂在安全带上，防止因攀爬高度过高导致劳累而发生坠落。（4）上人口四周增加滴水线，涂刷灰涂料分色。（5）屋面出入口设置不锈钢扶手。扶手高度 1000mm，宽 700mm。（6）上人口扣盖四周外包不锈钢并打胶，确保无渗漏，盖板应有链条和撑杆固定装置。（7）上人口扣盖宜选用轻质铝板或不锈钢材质。图 1.9-4 屋面上人口爬梯 图 1.9-5 屋面上人口钢梯 14 图 1.9-6 屋面上人口盖板及扶手和撑杆 图 1.9-7 屋面上人口盖板及扶手和撑杆 1.10 栈桥 1.10 栈桥（1）栈桥安装牢固，栈桥高度、踏25、步宽度设置合理。（2）栈桥高度大于 700mm 时，两侧加设护栏，护栏高度不低于 900mm。造型、图案需精心设计，如在护栏上加入企业 LOGO 或当地特色元素。（3）需设置有效接地。图 1.10-1 栈桥安装整体效果 图 1.10-2 栈桥护栏融入企业元素 1.11 圆钢接闪带 1.11 圆钢接闪带（1）接闪带圆钢搭接采用“乙”字弯。（2）女儿墙宽度超过 30cm 的，接闪带应设在檐边垂直面上，不超过 30cm 的，设置在女儿墙中间，合理选择支架，确保接闪带安装高度大于 150mm。（3）檐角及变形缝部位应设置弯。（4）女儿墙部位有金属栏杆的，可以与设计协商利用栏杆做接闪带，但需注意栏杆厚度26、，引下线需与栏杆上端可靠连接。（5）接闪带与防雷引下线连接的部位应有标识。15 图 1.11-1 接闪带“乙”字弯搭接 图 1.11-2 屋面接闪带位置及支架 图 1.11-3 引下线标识 图 1.11-4 利用金属栏杆作接闪带 图 1.11-5 接闪带直角弯处弯 图 1.11-6 接闪带跨越变形缝处补偿措施 图 1.11-7 接闪带防锈处理 图 1.11-8 利用金属栏杆做接闪带 16 1.12 屋面桥架 1.12 屋面桥架（1）桥架应为防雨型。（2）桥架底距地最低点不应低于 25cm。（3）与墙体连接处需内高外低，防火封堵严密。（4）有高空花架梁的屋面，桥架必须高架。图 1.12-1 桥架27、内高外低 1.13 软管过渡连接 1.13 软管过渡连接（1）屋面设备软管连接采用普利卡金属软管。（2）金属软管两端采用专用接头连接。（3）电源管进线时安装防水弯头，软管弯成滴水状。（4）过渡软管长度应控制在 0.8m 以内。图 1.13-1 软管滴水弯 图 1.13-2 软管利用专用接头连接 1.14 屋面透气管防雷保护 1.14 屋面透气管防雷保护（1）屋面排水透气管宜根据工程特色做不同造型。17 （2）屋面金属管均需做防雷接地。（3）不在避雷带保护范围内的非金属管也应做防雷保护，接地圆钢、非金属透气管及金属支架位置设置合理。圆钢应采用支架进行固定。图 1.14-1 屋面金属管防雷保护 图28、 1.14-2 屋面非金属管防雷保护 图 1.14-3 屋面非金属管防雷保护 1.15 电管及接地扁钢预留 1.15 电管及接地扁钢预留（1）电管、扁钢、设备接线盒的留设位置应统一，且合理美观。（2）预留接地扁钢和电源管宜在基座边水平距离10cm处，扁钢预留高度距完成面1518cm，电源管高度距设备接线盒高度相差不宜超过 15cm，预留电源管的位置还应考虑电源18 软管过渡时长度不超过 0.8m。（3）接地扁钢应倒圆角，接地螺丝应设置圆头螺帽。图 1.15-1 电管、扁钢、接线盒位置合理 1.16 设备减震安装 1.16 设备减震安装（1）设备安装须在设备基础完成面完全施工完毕再进行，减震器固29、定在基础装饰面以上，与基础完成面界面清晰，避免减振器减振效果降低；（2）屋面设备地板固定螺栓均加双垫片，栓头用 PVC 保护帽内抹黄油保护。1.16-1 屋面风机安装 1.16-2 屋面设备固定螺栓保护帽 1.17 风管及阀部件安装 1.17 风管及阀部件安装（1）金属风管与土建风道连接处要有 1520cm 长直线段，出风道风管、风机及风阀出风道风管、风机及风阀应水平安装应水平安装。（2）风管法兰螺栓顺出风方向穿，螺栓长短一致、间距统一，螺栓两侧加垫片，外露丝扣部位均加镀锌螺帽。（3）风管末端外侧采用孔径为 10*10mm 的镀锌钢丝网法兰连接进行封堵。（4）屋面防火阀电动执行机构要求厂家出厂30、前加装防雨罩，防火阀顶部顶应设置排屋面防火阀电动执行机构要求厂家出厂前加装防雨罩，防火阀顶部顶应设置排19 水口。水口。（5）风机软连接应设置 4mm2黄绿色 BRV 跨接线。1.17-1 屋面风管安装 1.17-2 防火阀执行机构 1.17-3 风管末端加钢丝网 1.18 水管及阀部件安装 1.18 水管及阀部件安装（1）冷却塔出水管管道、阀门、压力表排列整齐，成排成线，阀门及压力表安装高度及朝向一致，便于操作。（2）法兰阀门外露螺栓丝扣均加 PVC 塑料螺帽内抹黄油加以保护。1.18-1 冷却塔水管及阀部件安装 1.18-2 法兰阀门外露螺栓保护 20 1.19 保温管道保护壳安装 1.131、9 保温管道保护壳安装（1）屋面保温管道采用压花铝板保护壳。（2）保护壳水平接缝均设置在管道内侧斜 45方向，且在同一条直线上。（3）保护壳接口的搭接均顺水流方向，搭接尺寸为 2025mm。1.19-1 压花铝板保护壳安装 1.20 空调室外机管道安装 1.20 空调室外机管道安装（1）空调室外机冷媒管与控制线排列整齐，均走在金属线槽内，防雨防晒。（2）金属线槽为防雨线槽，线槽及支架安装与电气桥架统一排布，并符合电气专业要求。1.20-1 室外空调机管道安装 1.21 屋面雨落口 1.21 屋面雨落口（1）雨水口坡度正确，造型应进行深化设计。21 1.21-1 雨水口造型深化设计实景图 1.232、1-2 雨水口造型深化设计实景图（2）落水口要有接水斗，落水高度不小于 200mm，不得直接冲刷台阶、踢脚。1.21-3 落水口接水斗样式 1.21-4 落水口接水斗样式 1.21-5 落水口接水斗样式 2 精装区域2 精装区域 2.1墙面工程 2.1墙面工程 2.1.1 玻化砖墙面 2.1.1 玻化砖墙面（1）多整砖，少碎砖，不得出现1/3 边长的碎砖。非整砖要使用在次要部位、阴角处及视线不明显的部位。如门后侧、窗间墙、地面边墙或柜下，但须一致、对称。（2）遇有阳角由阳角起整砖。遇有门窗洞口，由洞口双向起整砖，半砖均匀居中。22 有腰线时以腰线上、下起整砖。（3）墙砖压地砖。（4）墙面凸物周33、围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘整齐，不得用非整砖拼凑镶贴。图 2.1-1 卫生间墙顶地整体排布 图 2.1-2 玻化砖墙面 2.1.2 木饰面2.1.2 木饰面（1）排版合理、布局对称、无小条板。暗门与木饰面排版有效结合。（2）板材色泽均匀、横平竖直、协调统一、纹路方向一致。（3）安装牢固、墙面平整、拼缝严密。（4）定制专用阳角条，木饰面阳角过度自然美观。（5）木饰面板与踢脚、窗（门）套交接位置收边整齐，禁止硬连接，防止材质收缩比不一致导致的变形。23 图 2.1-3 木饰面墙面暗门 图 2.1-4 木饰面墙面阳角 2.1.3 石材墙面2.1.3 石材墙面（1）整体进行排版，对各类节点、门洞口34、进行细化。转角及各阴阳角处圆滑平顺。（2）消火栓门、风口百叶窗、开关设备等位置在排版时综合考虑。（3）石材不应有色差、裂纹、缺棱掉角及修补、打磨痕迹。图 2.1-5 石材墙面 图 2.1-6 石材墙面 2.1.4 软（硬）包墙面 2.1.4 软（硬）包墙面（1）软（硬）包材料的材质、花纹、颜色和燃烧性能等级应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。（2）软（硬）包衬板与基层应连接牢固，元翘曲、变形，拼缝应平直，相邻板面接缝应符合设计要求。（3）软（硬）包工程表面应平整、洁净、无污染、无凹凸不平及皱折。图案应清晰、无色差，单块软包面料不应有接缝。24 图 2.1-7 软包墙面 图 2.1-8 硬包35、墙面 2.2 吊顶工程 2.2 吊顶工程 2.2.1 格栅吊顶 2.2.1 格栅吊顶（1）灯具、烟感、喷淋、风口等应剧中对称，成行成线，分布均匀，接缝顺直。（2）格栅吊顶安装前应确保基层处理到位，管线等位置准确，成排成行，烟感、灯具、喷淋等宜与格栅面平齐。（3）金属吊杆和龙骨应进行表面防腐处理。木龙骨应进行防腐、防火处理。图 2.2-1 格栅吊顶 25 2.2.2 金属板吊顶2.2.2 金属板吊顶（1）板面平顺，线条流畅，缝隙顺直。（2）面层材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。面板与龙骨的搭接应平整、吻合，压条应平直、宽窄一致。（3）金属面板预留灯具、进排风口、烟感、检修口等设备36、末端位置，排布合理美观，功能完善，使用方便。图 2.2-2 金属板吊顶 2.2.3 石膏板吊顶 2.2.3 石膏板吊顶（1）吊顶标高线、控制线、吊杆的排布线及各设备点位线的弹放应统一协调。（2）当吊杆长度过长（3000mm）、吊杆间距过大或者吊顶内存在设备、管道过多时，宜采用角钢在吊顶内制作一道吊顶转换层，将吊杆按照规范要求固定在转换层上。图 2.2-3 吊杆固定在转换层 （3）相邻饰面板安装时应预留 58mm 的自然缝，安装双层石膏板时上下层板的接缝应错开，接缝处应开坡口、刮嵌缝腻子、加贴嵌缝绷带并刮平。26 图 2.2-4 双层石膏板上下层板接缝 （4）遇建筑结构伸缩缝、变形缝时，吊顶宜根37、据建筑变形量设计变形缝尺寸及构造。（5）纸面石膏板吊顶与墙面交界处应留伸缩缝，跨度较大吊顶应留伸缩缝，伸缩缝（5）纸面石膏板吊顶与墙面交界处应留伸缩缝，跨度较大吊顶应留伸缩缝，伸缩缝间距不得大于 12m，宜采用成品专用铝型材伸缩缝。间距不得大于 12m，宜采用成品专用铝型材伸缩缝。图 2.2-5 石膏板吊顶阴阳角拼缝 图 2.2-6 石膏板吊顶凹槽 2.2.4 明龙骨块材吊顶2.2.4 明龙骨块材吊顶（1）吊顶排布。各设备末端居中设置。方灯、风口安装牢固。（2）走道吊顶板应是奇数，末端设备在块板居中，不应骑缝。（2）走道吊顶板应是奇数，末端设备在块板居中，不应骑缝。（3）龙骨及面层材料表面应洁38、净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。图 2.2-10 走道块材吊顶 27 2.3 地面工程 2.3 地面工程 2.3.1 石材地面 2.3.1 石材地面 （1）铺贴石材必须做六面防碱背涂六面防碱背涂。（2）地面石材排版设计充分考虑整板铺贴，边角区域应避免出现小于1/3整板或200mm的石材。（3）石板表面应平整、光洁、色泽一致，无裂痕和缺损。禁止出现石材裂缝及打磨痕迹。图 2.3-1 石材地面色泽一致 图 2.3-2 石材地面分格合理（4）长度6m 时应设置 8mm10mm 温度缝，间距6m。填缝应密实、平直，宽度和（4）长度6m 时应设置 8mm10mm 温度缝，间距6m。填缝应密实、平直39、，宽度和深度应符合设计要求，填缝材料色泽应一致。深度应符合设计要求，填缝材料色泽应一致。图 2.3-3 石材温度变形缝 图 2.3-4 石材温度变形缝 2.3.2 地砖地面 2.3.2 地砖地面 1）合理排砖，并与甲方确认。配合波打线、图案等的多种组合排布方式，做到美观大方。28 2）多整砖，少碎砖。非整砖要使用在次要部位、阴角处及视线不明显的部位。如门后侧、窗间墙、地面边墙或柜下，但须一致、对称。3）条型地面宜由门口中位起整砖。方型、矩型、大面积地面宜以进门主视线阴角或阳角起整砖。4）接缝平直、光滑，填嵌连续、密实，宽度和深度均一致，并符合设计要求。地砖与墙砖规格尺寸一致时，墙砖、地砖应对缝40、镶贴。5）如遇有突出的管卡、管件等宜用整砖套割吻合，不宜用非整砖拼凑镶贴。图 2.3-3 地砖地面 图 2.3-4 地砖地面 2.3.3 防静电地板2.3.3 防静电地板（1）安装牢固，拼缝顺直严密，平整度符合要求。（2）设计无要求时，支架立柱下应敷设均压铜模，接地连接可靠。图 2.3-5 防静电地板接地 图 2.3-6 防静电地板地面 2.3.4 地毯地面 2.3.4 地毯地面（1）地毯衬垫应满铺平整，地毯拼缝处不得漏底衬。（2）地毯表面应平服，拼缝处应粘贴牢固、严密平整、图案吻合。（3）不应出现起鼓、起皱、翘边、卷边、显拼缝、露线和毛面，绒面毛应顺光一致，29 毯面洁净、无污染和损伤。图 41、2.3-7 地毯地面 图 2.3-8 地毯地面 2.3.5 木地板地面 2.3.5 木地板地面（1）拼缝严密，接头位置应错开，表面平整、洁净。（2）踢脚线应表面光滑，接缝严密，高度一致。（3）板面应刨平、磨光，无明显刨痕和毛刺，图案应清晰，颜色均匀一致。图 2.3-9 木地板地面 2.3.6 PVC 地面 2.3.6 PVC 地面（1）应粘贴牢固，不应有断裂、起泡、空鼓、脱胶、翘边、溢液等现象。（2）面层表面洁净，接缝严密，图案清晰，色泽一致，阴阳角方正、收边整齐。30 图 2.3-10 PVC 地面图 图 2.3-11 PVC 地面 2.4 其它 2.4 其它 2.4.1 设备末端 2.4.42、1 设备末端（1）精装区域吊顶内各系统末端设备排布整齐，同类产品横向排布均在同一条直线上。（2）不同类产品纵向排布间距满足规范要求，各末端设备安装平整，与吊顶结合紧密。（3）排布时应满足同类末端设备的对称性，如为较窄走廊，所有末端设备应考虑吊顶居中。图 2.4-1 走道设备末端成排成线 图 2.4-2 走道设备末端成排成线 2.4.2 开关、插座内接线 2.4.2 开关、插座内接线（1）开关、插座应使用导线连接器连接应使用导线连接器连接。（2）因导线连接器不防潮，地插、地面疏散等潮湿环境使用缠绕涮锡方式连接。31 图 2.4-3 导线连接器连接 2.4.3 吊顶检修口、吊顶内结构处理2.4.343、 吊顶检修口、吊顶内结构处理（1）吊顶内严禁有渗漏痕迹，设备管道穿墙封堵严密，严禁存在未有效封堵的穿墙洞。（2）检修口应与吊顶贴合紧密，一般情况下应设置翻边，开启灵活。图 2.4-4 检修口盖板翻边 图 2.4-5 隐藏式检修口 2.4.4 墙面消防箱、电箱、风口2.4.4 墙面消防箱、电箱、风口（1）箱门、盖板突出墙面 2mm，方便收边处理。（1）箱门、盖板突出墙面 2mm，方便收边处理。（2）消防箱门、电箱门、风口处腻子收口方正，分界清晰，涂料施工完成后再安装，交界处打胶。32 图 2.4-6 消防箱四周边角顺直 图 2.4-7 送风口细部 2.4.4 消火栓安装 2.4.4 消火栓安装（44、1）消火栓支管穿箱体封堵严密，管道穿消火栓箱体加白色装饰盖，增加整体观感消火栓支管穿箱体封堵严密，管道穿消火栓箱体加白色装饰盖，增加整体观感效果效果。图 2.4-8 管道穿消防箱根部处理 （2）消火栓口应朝外，且不在应安装在消火栓箱门轴侧；消火栓口中心距离地面为1.1m。消火栓口中心距箱侧面为 140mm，消火栓口距离箱后内表面为 100mm，卷盘中心距离地面为 1.35m。消火栓箱门开启角度大于 120 度。（3）消火栓箱内的手报按钮，箱内的线路应穿黄腊管敷设消火栓箱内的手报按钮，箱内的线路应穿黄腊管敷设。33 图 2.4-9 穿黄腊管敷设（4）消防箱暗门背龙骨应进行装饰包裹，可选用不锈钢或45、铝塑等硬质材料加工。（4）消防箱暗门背龙骨应进行装饰包裹，可选用不锈钢或铝塑等硬质材料加工。图2.4-10 消火栓箱安装 图 2.4-11 消火栓箱暗门背面装饰包裹处理 2.4.5 临空栏杆（板）2.4.5 临空栏杆（板）（1）临空高度在 24m 以下时，栏杆高度不应低于 1.05m。临空高度在 24m 及 24m 以上时，栏杆高度不应低于 1.10m。34 图 2.4-11 临空栏板高度 （2）可踏面：栏杆底部宽度0.22m，且高度0.45m 的可踏部位，栏杆高度需从可踏面顶部算起。图 2.4-12 临空栏板可踏面详图（3）玻璃栏板直接承受人体荷载时，应使用公称厚度不小于 16.76mm 的46、钢化夹层玻璃。（4）临空高度5m 时，不得使用玻璃直接承受荷载的护栏系统，栏杆应有竖向受力立临空高度5m 时，不得使用玻璃直接承受荷载的护栏系统，栏杆应有竖向受力立杆。杆。35 图 2.4-11 临空栏板高度 图 2.4-12 临空栏板可踏面 3 楼梯间 3 楼梯间 关注点：“四线一高差一挡台”（滴水线、阳角线、扶手线、踢脚线、踏步极差、挡水台）3.1 滴水线 3.1 滴水线（1）宜采用成品石膏线，宽 60mm，厚 15mm，预留 10mm 宽、7mm 深凹槽，槽内分色。（2）滴水线在梯井处应交圈，转角处 45拼接，端头距墙 25mm。（3）滴水线在首层防火墙位置收头，避免出现“L”型。图 347、.1-1 楼梯间滴水线梯井处交圈 图 3.1-2 楼梯间首层防火墙处端部收头 3.2 阳角线 3.2 阳角线（1）楼梯踏面与侧立面的阳角应平直顺滑，。（2）石材踏面应探出侧立面 35mm，瓷砖踏面应与侧立面平齐，并增加 PVC 阳角条收石材踏面应探出侧立面 35mm，瓷砖踏面应与侧立面平齐，并增加 PVC 阳角条收边边。36 图 3.2-1 石材踏面阳角处理工艺 图 3.2-2 瓷砖踏面阳角处理工艺 3.3 扶手线（栏杆）3.3 扶手线（栏杆）（1）室内楼梯扶手高度自踏步前沿线量起不宜小于 0.90m。靠梯井一侧水平扶手长度超过 0.50m 时（如顶层的水平段），其高度不应小于 1.05m。当48、楼梯的长度超过 5 米长时，可适当将楼梯扶手的高度提升到 1m。（2）楼梯栏杆垂直杆件间净空不应大于 0.11m。（3）装饰扣盖应有效固定。图 3.3-1 楼梯间扶手线 3.4 踢脚线 3.4 踢脚线（1）踢脚线平直美观，上口平整光洁，接缝直线度允许偏差 2mm。（2）踢脚线粘结牢固，表面平整度允许偏差 2mm。（3）踢脚线突出墙面厚度不得大于 15mm。（4）梯段宜采用梯形踢脚，与踢面对齐。37 图 3.4-1 楼梯间踢脚线效果图 图 3.4-2 楼梯间踢脚线拼接方式 3.5踏步级差 3.5踏步级差 结构阶段注意预留装修层做法厚度，确保装修铺贴地面砖（石材）时每踏步同高。踏步面砖或石材自带防49、滑槽。图 3.5-1 楼梯间踏步极差 图 3.5-2 楼梯间踏步石材自带防滑条 3.6 楼梯顶平台挡台 3.6 楼梯顶平台挡台（1）栏杆离搂面或屋面 10cm 高度应设挡台。栏杆离搂面或屋面 10cm 高度应设挡台。（2）挡台边外沿与临空面平齐，高度 10cm。图 3.6-1 楼梯间顶平台挡台图 图 3.6-2 楼梯间顶平台挡台 38 4 卫生间 4 卫生间 关注点：“一中心、三通缝、九对齐”4.1 地漏安装 4.1 地漏安装（1）地漏安装平整、牢固，低于排水表面，周边无渗漏。（2）地漏留在地砖的中心部位，镶贴地砖时将地砖一分为四，向地漏找坡，地漏边地漏留在地砖的中心部位，镶贴地砖时将地砖一分50、为四，向地漏找坡，地漏边缘与地砖之间密实光滑，地漏下水口标高低于地面 23mm。缘与地砖之间密实光滑，地漏下水口标高低于地面 23mm。（3）地漏位置设置合理，尽量选取隐蔽、居中位置，不可置于通道或明显位置。地漏位置设置合理，尽量选取隐蔽、居中位置，不可置于通道或明显位置。（4）地漏中心离墙距离不宜大于 140mm，一般位于边缘地砖中心。图 4.1-1 地漏居中设置，分中对称套割精细 4.2 墙、顶、地综合排布 4.2 墙、顶、地综合排布（1）墙、顶、地通缝（2）整体排布合理，不允许出现小于边长 1/3 的小砖，墙地砖对缝、表面平整、无空鼓现象。（3）根据洞口宽度合理排布上方玻化砖，避免出现 51、L 型块材。（4）墙地通缝可以一对一、一对二、二对三等多种方式。（5）吊顶当采用条形板吊顶时，应注意墙顶对缝。（6）卫生间墙砖与地砖交接处宜做圆弧形工艺（专用的石塑或 pvc 圆弧型材），方卫生间墙砖与地砖交接处宜做圆弧形工艺（专用的石塑或 pvc 圆弧型材），方便清理，无卫生死角。便清理，无卫生死角。39 图 4.2-1 墙、地通缝 图 4.2-2 墙、地通缝（一对二）图 4.2-3 墙、地圆弧收边 图 4.2-4 墙、地圆弧收边 4.3 卫生间细部处理 4.3 卫生间细部处理 4.3.1 洗脸台板上口与墙砖对齐 4.3.1 洗脸台板上口与墙砖对齐 图 4.3-1 洗脸台板上口与墙砖对齐 图52、 4.3-2 洗脸台板上口与墙砖对齐（特写）40 4.3.2 台板立面与墙砖竖缝对齐 4.3.2 台板立面与墙砖竖缝对齐 图 4.3-3 台板立面与墙砖竖缝对齐 图 4.3-4 台板立面与墙砖竖缝对齐 4.3.3 洗漱镜上下与墙砖水平缝对齐，两侧与竖缝对齐 4.3.3 洗漱镜上下与墙砖水平缝对齐，两侧与竖缝对齐 图 4.3-5 洗漱镜与水平缝对齐 图 4.3-6 洗漱镜与水平缝对齐 4.3.4 门上口和墙面砖水平缝、立框和砖模数对齐 4.3.4 门上口和墙面砖水平缝、立框和砖模数对齐 图 4.3-7 门上口和墙砖水平缝、立框和砖模数对齐 41 4.3.5 小便器居中对齐，上下口和砖水平缝对齐453、.3.5 小便器居中对齐，上下口和砖水平缝对齐 图 4.3-8 小便器居中对齐 图 4.3-9 小便器居中对齐 4.3.6 开关面板与墙砖水平缝对齐4.3.6 开关面板与墙砖水平缝对齐 图 4.3-10 开关面板上口与墙砖水平缝对齐 4.3.7 蹲、坐式便器居中对齐 4.3.7 蹲、坐式便器居中对齐（1）卫生间综合装修排版，装修与给排水专业充分沟通，确定所有洁具的数量及详细尺寸规格。（2）蹲便台面应高出地面 2mm5mm，有利于蹲便与地面瓷砖收边处理。蹲便台面应高出地面 2mm5mm，有利于蹲便与地面瓷砖收边处理。图 4.3-11 蹲便器居中对齐 图 4.3-12 坐便器居中对齐，地砖套割精细54、 42 4.3.8 感应器居中对齐 4.3.8 感应器居中对齐 管线预埋阶段，严格按照装修排版进行管线末端位置的精度把控，确保在最终安装阶段满足与装修排版居中对称，分缝合理的要求。图 4.3-13 感应器与竖缝对齐 图 4.3-14 感应器与竖缝对齐 4.4.9 隔断板与墙面砖缝对齐 4.4.9 隔断板与墙面砖缝对齐 图 4.3-15 隔断板与墙面砖缝对齐 图 4.3-16 隔断板与墙面砖缝对齐 4.4卫生间木门套 4.4卫生间木门套 卫生间、开水间门套、哑口包 150mm 高不锈钢，也可设置 150mm 高石材踢脚，门框不卫生间、开水间门套、哑口包 150mm 高不锈钢，也可设置 150mm55、 高石材踢脚，门框不落地。落地。图 4.4-1 卫生间门套根部外包不锈钢 4.4-2 石材踢脚做法 43 4.5 洗漱镜及洗手盆 4.5 洗漱镜及洗手盆（1）漱镜下不锈钢包边，有效避免因长期水渍浸泡导致的水银脱落，美观实用。（2）洗手盆下应设置独立托架，方便洗手盆拆卸，支架应做好防腐。手盆与托架方洗手盆下应设置独立托架，方便洗手盆拆卸，支架应做好防腐。手盆与托架方钢间 3mm 胶垫，洗手盆上口与石材台面缝隙打胶钢间 3mm 胶垫，洗手盆上口与石材台面缝隙打胶。（3）台面最外边圆弧倒角，高度 3mm台面最外边圆弧倒角，高度 3mm。图 4.5-1 洗漱镜下包不锈钢 图 4.5-2 洗漱台面外侧圆56、弧倒角 图 4.5-3 台下盆可拆卸式固定支架 4.6 洁具上下水管根部 4.6 洁具上下水管根部 管道安装完成后进行封堵并加装饰盖，金属软管用塑料管卡固定于装饰面上，台盆存水弯与下水管封堵密实。图 4.6-1 台盆上下水管安装 44 4.7卫生间等电位安装 4.7卫生间等电位安装（1）卫生间等电位箱的位置需合理选择，与墙面排砖相协调。（2）金属给水、排水管道要与等电位端子箱可靠连接。（3）等电位箱内的回路标识应清晰。图 4.7-1 卫生间等电位出线 图 4.7-2 卫生间等电位回路标识 5 功能机房 5 功能机房 5.1 墙、顶吸声板 5.1 墙、顶吸声板（1）吸音板建议用穿孔铝板（厚度 057、.8mm 及以上）和硅钙板，严禁使用膨胀珍珠岩吸音材料。（2）吸声板墙、顶通缝。（3）阴、阳角部位设置专用护角条。（4）穿墙管道根部应设装饰圈穿墙管道根部应设装饰圈。（5）不得出现管道、线槽、配电箱吃墙甚至半明半暗的现象不得出现管道、线槽、配电箱吃墙甚至半明半暗的现象。（6）吸音板不得直接落地吸音板不得直接落地，宜采用 100mm 高的不锈钢或烤漆铝板踢脚线。图 5.1-1 吸音板墙面阴阳角 图 5.1-2 管道穿吸音板墙面 45 图 5.1-3 踢脚做法 5.2 地面做法 5.2 地面做法（1）除给水泵房贴砖外，其余功能机房地面做自流平。（2）自流平地面基层强度不应低于 C20。（3）自流平58、表面应光洁，色泽均匀、一致，不得出现空鼓、开裂、起泡、起砂等质量通病。（4）地面平整，坡度合理，不得有倒泛水、积水等现象。（5）检修通道应做分色，并做醒目标识。地面警示线宜做永久性材质地面警示线宜做永久性材质，例如黄色马赛克瓷砖警示线或自流平漆黄黑线。图 5.2-1 给水泵房贴砖 图 5.2-2 功能机房自流平地面 5.3 基础、支架墩台 5.3 基础、支架墩台（1）策划时应尽量减少地面支架，较密集的支架、管道，其墩台尽量合并。（2）基础、墩台涂料应分色，本着简洁明快，且与设备、管道颜色匹配的原则选择颜色，种类不宜过多。46 图 5.3-1 设备基础成排成线 图 5.3-2 设备基础左右对称 59、5.4 地面排水 5.4 地面排水 地面排水系统采用导水槽排水沟地漏。（1）导水槽设置在设备基础周边，距基础 10cm 为宜。（2）导水槽可采用宽 30mm，高 20mm，不带翻边的成品不锈钢，穿步道位置宜做可检修暗导流槽。图 5.4-1 步道位置可检修暗导水槽（3）导水槽端部遇排水沟篦子时，应 60做导流管（槽）穿篦子下口接入排水沟。（4）有水房间地漏处可设置创意造型构件，能防止泄水时水花外溅。图 5.4-2 导水槽布置 47 图 5.4-3 有水房间地漏处安装烽火台 图 5.4-4 有水房间地漏处安装防溅装饰台 5.5 门槛 5.5 门槛（1）门口挡水台：不涉水机房宜做不锈钢，涉水机房宜做60、石材挡水台。图 5.5-1 强弱电管井门槛外包不锈钢 图 5.5-2 空调机房门口设石材挡水台（2）制冷机房、换热站、锅炉房、水泵房、变配电室、发电机房应做挡鼠板。挡鼠挡鼠板采用合页式，铝合金材质，总高度不低于 50cm，下部留 180mm 高固定板，上部为可开启板采用合页式，铝合金材质，总高度不低于 50cm，下部留 180mm 高固定板，上部为可开启设置，顶部设开关卡槽，开关方便、实用美观。设置，顶部设开关卡槽，开关方便、实用美观。图 5.5-3 功能机房门口设挡鼠板 5.6 检修井盖 5.6 检修井盖 48 （1）机房内检修宜采用滑动式盖板宜采用滑动式盖板，盖板滑动需平顺，关闭后应有插销61、限位。（2）井盖采用金属钢板定制而成，并在井盖四周刷黄黑漆警戒线。图 5.6-1 电缆井夹层检修口盖板 图 5.6-1 电缆井夹层检修口盖板 5.7 涉水房间配电箱柜安装 5.7 涉水房间配电箱柜安装（1）涉水房间内的落地配电箱柜底部需设置 200mm 高的混凝土基础，基础宽度与箱柜底座协调一致。（2）配电箱柜的正上方不得有水暖管道，箱柜危险范围内不得有管道阀门或中间接头。（3）涉水房间内的配电箱防护等级在满足设计要求的前提下，均不应小于 IP55。图 5.7-1 配电箱柜基础设置 5.8 仪表、阀类接线 5.8 仪表、阀类接线（1）对于大型机房内仪表、阀类管线施工时应选用槽盒布线，槽盒应敷设62、至每一个点位距离不超过 1 米范围内，再用软管引至设备，软管两端均应加装专用金属接头。（2）没有专用接线盒的阀类接线部位应加装专用接线盒，并利用扁铁、角钢等与设备固定可靠。49 （3）管道上的仪表被玻璃丝布缠绕时，线缆利用小规格金属软管过渡引出。（4）仪表阀类软管宜使用普利卡管。图 5.8-1 仪表阀类槽盒布线 5.8-2 阀类接线利用专用接头 图 5.8-3 阀类接线加装专用接线盒 图 5.8-4 小规格金属软管过渡连接 5.9 变配电室接地干线安装 5.9 变配电室接地干线安装（1）配电室内应设置环形接地干线，应在接地干线上设置不少于两处临时接地点。（2）接地干线隔段涂刷黄绿相间的色漆，注63、意临时接地点处严禁涂刷，接地点处安装燕尾螺栓，接地干线的转弯及分支连接处应采用成品弯头。（3）扁钢距离墙 20mm，统一使用绝缘端子间隔。（4）等电位箱内回路标识机打，并可靠粘贴固定。50 图 5.9-1 转弯处采用成品弯头 图 5.9-2 临时接地点 图 5.10-3 扁钢固定处穿绝缘端子 图 5.10-4 总等电位箱进出线回路及标识 5.11 电梯机房设备布设 5.11 电梯机房设备布设（1）吊钩位置不应设置灯具。（2）电梯机房内的盘车手轮、松闸装置等应在墙上固定位置悬挂，并张贴标识。（3）电梯井道照明应设置专用低压变压器。（4）电梯平层应准确。图 5.11-1 电梯专用工具挂墙悬挂 5164、 5.12 机房设备管线综合排布 5.12 机房设备管线综合排布（1）利用 BIM 技术对设备机房内管道及设备综合排布。（2）排布原则：设备尽量靠边布置，有效合理的利用空间。小管让大管、水管让风管，水管尽量避开机柜、桥架上方，若无法避免，机柜、桥架应设防水盖板。5.12-1 制冷机房设备管线综合排布 5.12-2 消防泵房设备管线综合排布 5.13 阀门及仪表安装5.13 阀门及仪表安装（1）阀门、仪表标高一致，成排成线。（2）阀门、仪表的安装高度、朝向应便于读数和操作，且留有操作空间。（3）仪表穿保护壳缝隙处加白色 PVC 装饰环密封或保温处理至截止阀处，增加密封效果和观感。5.13-1 阀65、门及仪表安装 52 5.13-2 仪表根部加白色PVC装饰环处理 5.13.3 仪表根部保温处理 5.14 设备、管道保温 5.14 设备、管道保温（1）机房保温管道保护层采用压花铝板保护壳，保护壳接口的搭接均顺水流方向，搭接尺寸为 2025mm。（2）分集水器两端头保温保护壳逐渐均匀收缩，美观大方。（3）水泵本体、过水设备及整体落地支座应做防结露保温处理水泵本体、过水设备及整体落地支座应做防结露保温处理。5.14-1 机房压花铝板保护壳安装 5.14-2 分集水器保护壳处理 5.14-3 分集水器支座防结露保温处理 5.14-3 空调水泵防结露保温处理 53 5.15 明杆闸阀阀杆处理 5.66、15 明杆闸阀阀杆处理 明杆闸阀阀杆采用白色 PVC 套筒保护，内抹黄油。5.15-1 机房阀杆处理 5.16 设备减震及固定螺栓处理 5.16 设备减震及固定螺栓处理（1）不同设备减振器的减震形式及规格型号应由设计单位签字确认。（2）设备土建基础面层施工完毕后在进行设备安装，安装前先进行放线定位，大型设备基础需要加预埋件的，应在土建基础施工时配合安装。（3）固定螺栓应加双垫片，螺栓外露丝扣部位加 PVC 螺帽保护，内抹黄油。5.16-1 设备减震安装 5.16-2 设备固定螺栓处理 5.17 空调机房管道及保温安装5.17 空调机房管道及保温安装（1）风管保温采用带铝箔面层橡塑保温板材，棱角67、分明。（2）保温水管保护层应采用压花铝板保护壳。54 5.17-1 空调机房管道保温安装 5.18 板式换热器防结露及固定杆处理5.18 板式换热器防结露及固定杆处理 （1）换热机房板式换热器需用橡塑保温包裹，防止结露。（2）板式换热器宜采用铁皮箱柜进行保护。5.18-1 板换防结露处理 5.19 保温管道可拆卸式保护壳 5.19 保温管道可拆卸式保护壳 设备、管道宜采用可拆卸式金属保护壳，检修方便。55 5.19-1 可拆卸式保护壳安装 6 管井、竖井 6 管井、竖井 应在土建装修基本完成后，再进行管道及设备安装，严禁出现毛坯面。6.1 墙、顶 6.1 墙、顶（1）墙面和顶棚做涂料或天然石粉68、，不得做吊顶墙面和顶棚做涂料或天然石粉，不得做吊顶。（2）管道支架根部刷分色涂料，颜色同支架，可使支架与墙面分界清晰、方正，视觉效果好。图 6.1-1 强电井墙顶涂料 图 6.1-2 强电井墙面支架涂料 6.2 地面 6.2 地面 管井地面应做自流平，电箱等设备需在地面完成后安装，避免在电箱底部出现毛地面。56 图 6.2-1 水管井地面自流平 图 6.2-2 电箱根部地面处理 6.3 踢脚 6.3 踢脚 禁止以墙根涂料分色代替踢脚。可采用成品 PVC 踢脚或水泥压力板。6.4 垂直桥架安装 6.4 垂直桥架安装（1）竖向穿楼板桥架在防水台上方 30-50cm 处宜留设接头，便于内部防火封堵及69、检修。（2）电气竖井首层、顶层距地 1.01.6m，设置可视化防火盖板电气竖井首层、顶层距地 1.01.6m，设置可视化防火盖板。图 6.4-1 距地 50cm 留接头 图 6.4-2 设置可视化防火盖板 6.5 竖向母线槽安装 6.5 竖向母线槽安装（1）地面处需设置弹簧支架，且支架弹簧不应被防火泥包裹。（2）接地可靠，段间连接可靠，全长不少于 2 处重复接地点。57 图 6.5-1 竖向母线弹簧支架安装 6.6 防火封堵 6.6 防火封堵（1）竖向桥架或母线洞口防火泥顶面要低于挡水台 5mm，以保证各界面的分界清晰。（2）注意不要遗漏桥架内部的防火封堵。图 6.6-1 竖向桥架洞口防火封堵70、 6.7竖井桥架内电缆排布固定及标识 6.7竖井桥架内电缆排布固定及标识（1）桥架内应设置专用固定电缆的横担，间距 50cm。梯架可不单独设置。（2）竖向电缆排布需顺直且间距均匀，利用专用电缆卡子+质量优良的绑扎带固定牢固，电缆卡子竖向间距 2 米，其余横担部位利用扎带固定。（3）电缆标识需悬挂齐全无遗漏，标牌上的文字应机打。58 图 6.7-1 竖向电缆排布及固定 图 6.7-2 竖向电缆排布固定及标识 6.8 电气竖井内接地 6.8 电气竖井内接地（1）电气竖井内均需设置不小于 40*4 的环形热镀锌接地扁钢。（2）环形接地扁钢要与预留的接地扁钢或等点电位箱进行连接。（3）落地箱柜底部预留71、接地扁钢，挂墙箱柜重复接地由环形接地扁钢接引，接地线套 PVC 管。图 6.8-1 配电间或电气竖井明挂箱重复接地 6.9 配线架及桥架内配线及绑扎 6.9 配线架及桥架内配线及绑扎（1）配线架内所有配线均需进行提前策划排布。（2）配线架每层的导线分别从左右两侧向中间分，左右两侧导线根数尽量一致。（3）弱电桥架内配线提前策划，排列整齐并固定牢固。59 图 6.9-1 弱电机柜配线 图 6.9-2 弱电桥架内配线 6.10 弱电设备接地 6.10 弱电设备接地（1）弱电配线架内均需设置专用 PE 排，PE 排需与外部引来的接地扁钢等连接作重复接地。（2）箱壳、需接地的设备、桥架等均需与 PE 排72、连接。（3）有 220V 进入的弱电箱内均需做专用 PE 排。图 6.10-1 弱电设备接地 6.11 水暖管井排布与安装 6.11 水暖管井排布与安装（1）管道安装前先进行管井内管道排布，排布时应考虑保温管道与非保温管道的间距及保温层厚度，确保保温管道保温施工时有操作空间及距墙最小间距。（2）管井内管道采用共用支架安装，美观实用。（3）管井内若无地漏，图纸会审阶段与设计沟通增设地漏。60 6.11-1 管井内管道共用固定支架安装（3）管井内不保温管道面漆涂刷均匀两道，最后一道应在管井内其他工序完成后进行，选择光泽度好的面漆施工。（4）管道支架刷蓝色面漆，分色清晰管道支架刷蓝色面漆，分色清晰。73、6.11-2 管道与支架刷漆 6.12套管封堵6.12套管封堵 61 （1）套管封堵前应先将管道调整至套管居中居中位置再进行封堵，且成排套管的安装高度需一致，套管出地面高度不低于 5cm。（2）穿管井墙体套管，套管两端应与装饰面平，在穿墙明漏处应加装饰圈在穿墙明漏处应加装饰圈。6.13-1 立管套管封堵 6.13-2 立管穿楼板根部处理 6.13管道保温 6.13管道保温（1）管井内管道保温平整顺直，接缝严密。（2）保温管道外缠白色防火塑料布。6.14-1 管井内管道保温 6.14管道标识 6.14管道标识 管道标识统一策划，标识长短一致，标高统一。62 6.15-1 管井内管道标识 7 车库74、 7 车库 吊顶排布末端看，穿墙封堵颜色显，地平线直出入口。7.1 墙面 7.1 墙面（1）整体质量控制，垂直度、平整度、阴阳角方正等。（2）严禁有渗漏痕迹，车库墙面不宜采用粉刷石膏。（3）穿墙风管、桥架、母线采用防火板开 45 度斜角拼接封，刷与同层车库腰线颜色穿墙风管、桥架、母线采用防火板开 45 度斜角拼接封，刷与同层车库腰线颜色一致的防火涂料一致的防火涂料，精致美观。图 7.1-1 风管穿墙防火板封堵 图 7.1-2 桥架穿墙防火板封堵 （4）非保温水管道，管径 DN300 以上水管穿墙处根部采用刷面漆进行装饰；管径DN300 以下水管穿墙处根部采用成品装饰环处理。63 图 7.1-375、 非保温管道穿墙处理（5）保温水管管道穿墙处根据管径大小进行翻边压花处理 图 7.1-4 保温管道穿墙处理 7.2 地面 7.2 地面 车库宜做耐磨地面，其次是自流平。（1）耐磨地面应色泽一致，切缝顺直，不得有裂纹、麻面、起砂等。（2）自流平表面应光洁，色泽均匀、一致，不得出现空鼓、开裂、起泡、起砂等。（3）地面交通标识应清晰醒目，不得有残缺。挡轮器安装牢固、成排成线。（4）地面宜做不同颜色，区分人行步道、停车位、车行道等功能区。（5）停车位应设置残疾人车位，车位应离无障碍电梯最近位置，残疾人车位功能应满足无障碍要求。64 图 7.2-1 车库耐磨地面 图 7.2-2 残疾人车位 7.3 管道76、综合排布与安装 7.3 管道综合排布与安装（1）车库管线运用 BIM 技术进行管线综合排布，层次清晰；（2）如无特殊情况，分层排布原则：桥架、风管在上，水管在下。排布时需考虑管道保温层的厚度。（3）成排管道采用共用支架安装。7.3-1 车库管线综合排布安装 7.3-2 管廊管线综合排布安装 7.4 桥架安装 7.4 桥架安装（1）同排桥架使用共用支吊架。（2）桥架首末端设置防晃支吊架，超过 30 米时，每隔 25 米设置一道防晃支吊架。65 图 7.4-1 桥架综合排布 7.5梯架电缆排布 7.5梯架电缆排布 梯架电缆排布应整齐、绑扎固定间距一致。图 7.5-1 梯架电缆排布图 7.5-2 梯77、架电缆排布 7.6电气明配管 7.6电气明配管（1）明配管间距均匀，拐弯弧度一致，固定卡子排列有序，过梁处设置过线盒。（2）成排管路应共用角钢支吊架。（3）明配管路应采用明装接线盒。（4）消防管路明敷时应刷防火涂料。66 图 7.6-1 明配管沿顶板敷设 图 7.6-2 明配管沿支吊架敷设 图 7.6-3 明装接线盒 7.7信号放大器安装 7.7信号放大器安装（1）干线采用桥架，支线采用金属管干线采用桥架，支线采用金属管。（2）严禁明线敷设。（3）信号放大器应采用专用固定件固定，固定后保证高度一致、成排成线。图 7.7-1 信号放大线缆采用桥架敷设 图 7.7-2 信号放大器安装 67 7.878、 风管及成排管道下方增设喷头及支架安装 7.8 风管及成排管道下方增设喷头及支架安装（1）宽度大于 1.2m 的风管或成排管道下方需增设下喷头，喷淋头在风管或成排管道喷淋头在风管或成排管道下方居中布置，末端用盲堵封闭且用支架固定牢固下方居中布置，末端用盲堵封闭且用支架固定牢固。（2）在风管下方喷头支架无法固定时，可采取加长喷头支管长度，将其延伸至风管的另一端，在末端加管堵做支架将支管固定。（3）成排管道下方增设喷头时，需采用集热罩形式安装。7.8-1 风管下喷头安装 7.8-2 成排管道下喷头集热罩安装 8 幕墙 8 幕墙 8.1 石材幕墙 8.1 石材幕墙（1）石材不得有明显色差、破损。（279、）石材拼缝、大角顺直。图 8.1-1 石材幕墙 8.2 玻璃幕墙 8.2 玻璃幕墙（1）胶缝饱满、顺滑。（2）幕墙玻璃应符合民用建筑设计通则及玻璃幕墙工程技术规范对其安全68 性的要求。8.2-1 玻璃幕墙 图 8.2-2 玻璃幕墙 8.3 铝板幕墙 8.3 铝板幕墙（1）平整度符合要求，不得有明显色差。（2）拼缝顺直，不得有翘曲、变形。（3）穿墙构件根部套割规整，胶缝顺滑。图 8.3-1 异形铝板幕墙 图 8.3-2 铝板幕墙接缝 9 门窗 9 门窗 9.1 木门 9.1 木门（1）五金件安装牢固、规范，合页螺丝朝向统一。（2）开闭灵活，表面光洁，纹理自然，漆面无破损。（3）合页安装前应在木80、门及门套开合页槽，合页安装的位置和数量符合规范要求。69 图 9.1-1 木门安装 图 9.1-2 木门折页 9.2 门防撞措施 9.2 门防撞措施 应设置有效防撞措施，且简洁美观。图 9.2-1 木门防撞措施 图 9.2-2 木门防撞点 10 室外工程 10 室外工程 10.1 功能井 10.1 功能井（1）各功能井内应无积水、杂物。（2）井内壁宜抹灰，无开裂、脱落，爬梯安装牢固。（3）井内应设置一道防坠网井内应设置一道防坠网。（4）位于路面上的井盖，宜与路面持平。位于绿化带内井盖，不应低于地面，可稍微高出地面。70 图 10.1-2 室外井盖 图 10.1-2 井内防坠网 10.2 草皮、81、树坑 10.2 草皮、树坑（1）草皮覆盖均匀严密，无大面积斑秃、杂草。（2）草地区域内的树坑宜铺鹅卵石，外圈宜设置 PVC（不锈钢）圆形护圈，将树坑与草地分离。（3）室外硬化场地内的树坑宜铺塑料过滤网。图 10.2-1 建筑物外围草皮 图 10.2-2 树坑 图 10.2-3 树坑 71 10.3 沉降观测点 10.3 沉降观测点（1）采用不锈钢成品，内含观测点，标识清晰。（2）须安装在主体结构上，应保证安装牢固，位置及编号应与方案一致，距地 50cm左右，以便于观测为原则。（3）石材套割方正，四周打胶。图 10.3-1 沉降观测点外部 图 10.3-2 沉降观测点内部 图 10.3-3 便拆82、式沉降观测点 10.4 接地测试端子箱安装 10.4 接地测试端子箱安装（1）接地端子箱应采用不锈钢材质，位置合理。（2）箱内扁钢侧楞正对外侧，安装直径 10mm 的蝶形螺栓。（3）箱门上标识齐全，需包含“接地测试点”、接地符号、端子箱编号。72 图 10.4-1 室外接地测试端子箱 图 10.4-2 接地测试端子箱内接地扁钢 10.5台阶、残疾人坡道 10.5台阶、残疾人坡道（1）台阶踏步高度不应大于 0.15m 且不宜小于 0.10m，踏步宽度不应小于 0.30m，踏步应防滑。（2）室外坡道坡度不宜大于 1:10，轮椅使用坡度不应大于 1:12。（3）人流密集的场所台阶高度超过 0.70m83、，并侧面临空时，应有防护设施。（4）因与主楼沉降速率不一致，室外台阶、坡道任意构件（如栏杆）均不应与主楼刚性连接，避免拉裂变形。（5）栏杆应做接地处理。图 10.5-1 残疾人坡道 图 10.5-2 残疾人坡道与台阶 10.6 散水 10.6 散水（1）室外绿植不应直接靠墙，宜设置卵石带或散水隔开。（2）散水坡度正确，分隔缝设置合理，阴阳角做 45拼角，满足散水坡度转换。（3）散水位置下宜做三七灰土或混凝土等硬质基础，且探出散水 5CM10CM,避免出现下沉、开裂、狗洞等质量通病。73 图 10.6-1 暗散水 图 10.6-2 石材散水 10.7 室外灯具安装 10.7 室外灯具安装（1）室外灯具应防水防尘、安装牢固。（2）金属灯杆、灯壳等接地可靠，设计无特殊要求时应从供电系统引来 PE 线与之可靠连接，连接处设置标识。（3）至灯具的相线需加装保险装置。图 10.7-1 室外路灯接地及保险 10.8 消防水泵接合器 10.8 消防水泵接合器（1）壁挂式水泵接合器涂刷大红色面漆，要求面漆光滑、亮泽；（2）标牌采用不锈钢材质，标识清晰，固定牢固。（3）水泵接合器四周安装防护栏，高 50cm，横向立杆间距 80cm，刷 25cm 黑黄相间的醒目油漆。74 图 10.8-1 墙壁式消防水泵接合器 10.8-2 室外地上消防水泵接合器及护栏