1、1.编制依据2.工程概况3.施工管理目标及管理体系4.施工部署5.施工总平面布置及管理6.施工进度计划工期保证措施附：施工进度计划横道图7.重要分部分项工程施工方案8.重点分部分项施工技术质量保证措施9.工程质量技术保证措施10.质量保证体系11.安全生产保证措施12.文明施工保证措施13.环保护卫生及消防保卫措施14.季节性施工措施15.工程回访与保修第一章、编制依据 第一节、工程施工图纸、施工总平面图本工程土建、安装全套施工图纸，运漕便民服务中心项目总平面图。第二节、国家现行施工及验收规范1、建筑地基基础施工质量验收规范(GB50202-2002)；2、砼结构工程施工质量验收规范(GB502、204-2002)；3、建筑安装工程质量检验评定统一标准(GB300-2002)；4、砼质量控制标准(GB50164-2002)；5、砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)；6、屋面工程质量验收规范(GB20207-2002)；7、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002);8、建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002)；9、建筑地面工程质量验收规范(GB50209-2002)；10、建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2002)；11、铝合金窗安装及验收规程12、钢筋焊接及验收规程；13、建筑机械使用安全技术规程14、施工现场临时3、用电安全技术规范；15、龙门架及井架物料提升机安全技术规范；第三节、国家工程质量检验评定标准建筑安装工程质量检验评定统一标准；建筑工程质量检验评定标准；工程建设标准强制性条文。第四节、其它资料相关的建筑、安装标准图集。 第二章 工程概况1.工程概述:工程名称：xx公司办公楼结构形式：框架结构 建筑面积：1773.5质量要求：合格工期要求：180 天2.工程主要特点及分部工程做法(详见图纸)本工程抗震设防烈度为6度，抗震等级为四级。 混凝土强度等级a、基础垫层为C15；柱基、地梁、基础短柱C25。 b、构造柱、圈梁C20、楼梯C25、梁板C25、框架柱为C25。 砌体及砂浆0.000以下为煤矸石4、烧结实心砖，M7.5水泥砂浆。正负零以上外墙为250厚轻集料混凝土实心砌块，内墙为200、150厚轻集料混凝土实心砌块.M5 水泥混合砂浆。 屋面工程： 屋面为不上人屋面，屋面防水等级为2及，防水层耐用年限15年；做法详见国标99J201-1。屋面采用有组织排水。 屋面保温层材料：50厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板。 装饰工程：外墙装修 a)、7.5米以下为深灰色外墙砖。b）、7.5米以上白色涂料复层喷涂。C）、门厅为干挂铝塑板墙面。室内装修如下： 、室外工程1、 散水坡：水泥面层散水 国标05J909 构造节点参国标06J505-1，S6页-2、 台阶： 地砖面层台阶 国标05J9093、 坡道：5、 防滑地砖面层坡道 国标03J926、节能措施1、 外墙保温材料：40厚胶粉聚苯颗粒。2、屋面保温材料：50厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板。3、幕墙部分采用断热铝合金低辐射中空玻璃（6+12A+6遮阳型）其余采用断热铝合金普通中空玻璃窗（5+9A+5遮阳型）；门窗性能气密性4级，水密性2级，抗风压级3级，保温7级，隔声性能3级。 外门：采用断热铝合金普通中空玻璃窗（5+9A+5遮阳型）节能门。第三章 施工管理目标及管理体系 1.施工管理目标质量目标：我们将运用现代化的管理手段和方法，配备先进的设备，组织一支精干、经验丰富的队伍，按项目法去组织施工。充分发挥我们公司的优势，全面履行施工合同中的各项承诺6、，确保工程质量达到“合格”等级。工期目标：本工程计划工期 180日历天，在确保实现质量目标的前提下，克服施工中可能遇到的不利因素的影响，确保在日历天内完成合同约定的全部施工任务，交付建设单位使用。现场管理目标：确保达标工地。2.工程管理体系我公司将对本工程实行项目法施工，选派具有丰富施工经验和管理水平高的项目经理，组建本工程的项目经理部。3.质量安全管理体系在全体职工中树立“精品工程”的质量观，严格遵照各级正职是工程质量的第一行政负责人，企业总工程师是工程质量的技术负责人及谁负责施工生产谁负责安全的分工原则，建立本工程的质量及安全管理体系。4.技术质量管理体系依照公司管理制度建立以项目经理为主7、要负责人，技术负责人和施工管理者实施技术保证与关键控制。质量检查员进行基层检查为基本手段；班级和各分包单位自律自查为基础的三级技术保证体系。形成一个横向从土建到安装、装饰及各分包项目，纵向项目经理到生产班级即横向到边，纵向到底的技术质量管理网络。5.质量监督和质量管理体系本工程项目经理部按照公司质量手册制定严格的质量监督及质量管理制度，确保工程质量。质量监督制度企业内部质量监督制度a.技术监督复核制：由项目技术负责人制定各专业详细作业指导书，对施工过程中第一项工作实行审核、复核制度，确保技术质量。b.质量预控监督制：项目部成立质量预控小组严把质量控制点监督关，对工程施工全过程实行预控措施。c.8、工程质量“三检”监督制：项目部各工程及各工种之间实行自检、互检、交接检的质量监督制度，严把操作质量关。d.质量“专职”监督检查制：项目部由质量检查员负责对工程施工的各工序分项，分部进行专项监督检查，绝不放过任何质量不合格点。e.公司质量“巡检”监督制：由公司分管领导组织工程技术科、质量科等相关科室每月实行工程施工质量全面监督巡查制度。f、建设单位、监督质量制度：实行建设单位监理工程师对工程全过程、全方位的质量监督检查。g、政府监督、社会质量监督制度：实行质量监督站、新闻媒体等对工程施工全过程的质量监督、检查。质量管理制度按照“目标责任，严格奖惩”的要求，推动ISO9001质量体系在本工程施工中9、的运行，建立并实施以下质量管理制度：1.项目经理与企业总部签订“工程质量目标责任状”。2.执行终身质量责任制，项目经理是工程质量第一行政责任人，项目技术负责人是技术责任人，有关管理人员承担相应的责任。该责任具有终身制，即责任人对工程承担历史责任。3.执行“质量决定权”制度，即行使质量否决权、质量控制权、停工权、返工权、奖惩权。4.实施图纸会审制度及设计变更联系制度。5.深化施工组织设计，强化分部分项施工方案的编制与审批制度。6.执行材料(配)件试(检)验制度；计量器具核准制度；对进场材料构(配)件，一要质保书，二要及时按规定取样复试，防止不合格材料用到工程上。施工所用计量器具必须是检定有效期内10、的合格器具，如钢尺、磅称、水准仪、测量仪器、安装仪表等，均应送检合格。7.严格技术交底制度，以分项工程为对象，制定高于国家标准的内控工艺质量标准，分级进行全面技术交底，切实做到：施工按规范，操作按规程，验收按标准。8.加强技术复核制度，严把施工质量关，确保轴线位移、垂直偏差、标高误差，预埋件位置预留洞口等几何尺寸始终控制在允许偏差内。9.认真执行隐蔽验收制度，以“保证项目”为重点，以图纸及其它有效设计文件为依据，以规范为标准，监理参加，严格手续，确保结构质量。10.严格质量检查与评定制度，认真贯彻过程控制的“三检”制，即自检、互检、交接检制度，严格内控制质量标准，挤水份、上等级、达标准。11.11、认真实施工程技术档案制度，各类技术资料，如工程管理资料、质量保证资料、安全管理资料等坚持以当地建设主管部门的统一表格与模式，坚持与工程进度同步进行，做到建档及时、内容齐全、表述规范、手续齐备、归档完整。12.坚持施工中的样板引路制度与施工挂牌制度。样板引路，定标准、定工艺、定操作、定材料，形成工艺或方法，由点到面，提高质量水平。13.严格成品制度，制定并落实成品监护责任，特别应注意在安装、装饰阶段不同工种，不同分包单位之间的协调与成品、半成品保护，总包单位要从道德意识教育，行政纪律、经济处罚技术措施等方面加大成品保护的力度。14.积极组织开展QC小组活动，按照全国质量管理的理论与方法，对重要部12、位、关键工序、薄弱环节进行质量献策攻关，确保工程始终受控，确保“工程精品”。15.实施科技示范工程制度，结合本工程特点，有组织、有重点地推广建设部颁布的“建筑十项新技术”，出成果、出效益。运用新技术、新工艺、新材料，提高工程质量，如：网络技术与电脑在现场管理中的应用，新型模板应用技术，粗钢筋连接技术，新型防水材料的应用，智能化建筑物的综合布线与安装技术等。第四节 施工部署根据本工程特点和建设单位对工期的要求，我们将合理的部署各项施工资源，在施工力量、机械设备、周转材料配备上，做到优化、合理，加强施工总平面管理，突出工程的主要矛盾，加强工序的衔接和平衡协调工作，有计划、有步骤的组织施工，使工程做13、到优质、快速、安全。1.施工顺序总体按先地下后地上，先主体后装饰，装修自上而下的原则，根据本工程特点，进场后即进行施工放线、土方工程施工，保证施工同步进行。本项目工程由于工程量较大，工期较紧，为了按期交付使用，对本工程基础及主体工程采取交叉流水逐层作业的施工方法，安装及附属工程穿插进行施工。该工程施工安排顺序为：施工放线土方开挖基础工程主体工程砌体工程屋面工程外装饰工程、内墙面装饰收尾交工验收。安装、装饰穿插进行。2.管理模式及劳动力施工队伍安排本工程采用项目法施工，组建项目经理部，由项目经理、工程负责人、项目技术负责人、项目各管理人员等组成，下设瓦工、木工、钢筋工、油漆工、水电安装工等班组。14、3.工期计划及安排工期： 180 天各分部分项工程施工工期安排详见施工进度横道图。在确保上述阶段工期目标实行的前提下，保证总工期目标实现。4.主要施工方法的确定土建工程必须充分利用机械作业，提高劳动生产率，减少人员投入，按此原则：a.土方工程：采用机械大开挖，然后人工清槽，浇垫层。b.钢筋工程：采用在现场钢筋棚统一加工制作、现场绑扎。c.模板：采用多层板、钢支撑。d.砼工程：采用自拌砼及商品砼。e.脚手架：由架业公司承担脚手架工程。5.主要施工机械、机具安排主要垂直运输，采用塔吊及物料提升机。砼浇筑采用商品砼，其它机具配备(见拟投入本工程的主要施工机械表)。6.现场准备现场交接准备我公司将首先15、进行现场交接的准备，与建设单位进行接触，其重点是对各控制点、控制线、标高等进行复核，对目前的施工现场进行调整，以使整个现场能符合我公司的布置原则及要求。这些工作在大批劳动力进场前全部完成。进场后现场准备与建设单位进行交接之后，还需按照现场标准化管理规定，将场地进一步平整，做好临时道路，进行施工现场地坪硬化处理，安排现场办公及生产工棚的搭设、临时水电管线的布置等工作，必须在开工前或初期穿插完成。技术准备a.编制实施性施工组织设计，并将安全文明施工方案、现场总平面图等相关资料报送建管局、施工现场管理处以及甲方和监理部门审批，按照审批意见，由项目经理发布实施。b.由项目技术负责人主持组织各人员熟悉施16、工图纸，了解设计意图，做好施工图纸会审的准备工作，并编制技术作业指导书、施工方案，明确岗位责任制。c.在项目技术负责人组织下，编制项目质量计划,明确各分部分项工程所达到的质量目标,使质量在每个分项上达到具体量化处理确定特殊工序和关键工序，编制切实可行的各分项工程作业指导书，明确各项责任和程序及质量标准,使质量目标得以实现。d.根据图纸设计要求，提前做好砼、砂浆配合比设计申请，钢材、钢筋焊接等材料的试验检测。e.制定部分特殊工种、管理人员的培训计划。f.制定本工程详细的测量控制方案。g.根据施工安排，提出主要材料计划、半成品的计划及进场时间。施工机械准备按不同的施工阶段安排机械进退场，并在进场前17、对设备进行一次检修、调试，确保进场后能够正常使用。基础结构施工完，安装好自升井架等大型设备，使现场始终保持进退有序的状态，并最大程度提高设备利用率。7.主要周转及工程主要所用材料计划主要周转材料选用特点a.模板：柱、梁底及侧模采用多层板加木方木支撑，现浇板采用多层板。b.模板支撑采用杉木支撑。c.脚手架均采用钢管脚手架。d.堆物(承重)脚手板采用钢制脚手板。e.操作层安全防护采用竹笆。f.整体安全防护采用密目安全网。主要周转材料计划，见下表名称数量单位名称数量单位木模板1500M2钢管5000根竹笆1000张安全网1000M2工程主要材料用量计划材料名称规格数量单位备 注钢 材10内20T各种18、材料应根据 施工需要提前进入现场钢 材10上55T水 泥42.5 、52.5 600T煤矸石砖2401155385千块多孔砖KP1型500千块黄 砂中砂1000T碎 石中石800T8.人员准备及其它要求人员准备开工前10日内，所有管理人员全部到位，劳务人员根据现场需要分批进场，施工人员、技术人员上岗前由项目技术负责人对他们进行全员交底，充分认识本工程的重点、难点和需注意事项，并对所有人员实行挂牌上岗。其它要求“没有规矩不成方圆”，对于工程项目同样如此，首先要建立各级人员岗位责任制，建立安全、质量、文明施工管理制度，成本、材料、劳动力、机具管理制度，并以此为据签订内部管理人员目标责任制。所有工人19、进场前必须持有流动人口计划生育婚育证明，上岗前必须进行岗前三级教育，并与班组签订承包协议，在质量、安全、文明施工方面明确各自的责、权、利。拟投入本工程的主要施工机械表机械名称规格型号功率容量吨位出场时间数量新旧程度()小计其中拥有新购租赁挖掘机WY-1001M3土方结束1台租赁85%物料提升机25m1T工程竣工1台拥有80%搅拌机JZC350350L工程竣工1台拥有85%塔吊QTZ40035KW工程竣工1台拥有100%手推车工程竣工20辆拥有75%平板振动器P2-502.5KW工程竣工2台拥有80%振动棒501.5KW工程竣工3台拥有90%木工圆锯MJ2257.5KW主体结构完1台拥有80%电20、刨MB2064KW主体结构完1台拥有85%潜水泵D1003KW工程竣工2台拥有80%钢筋切断机GQ40A3KW主体结构完2台拥有80%电焊机BX3-300-2A5.5KW装饰工程完2台拥有85%蛙式夯机3KW回填土完2台拥有80%钢筋调直机GTJ4/148.0KW主体结构完2台拥有90%第五节 施工总平面布置及管理 1.施工平面布置原则根据结构特点，合理布置平面，满足施工需要，保证施工安排，在此基础上合理设置材料堆场，尽可能避免二次搬运。生产、生活区分离原则，确保整个施工现场整洁有序，满足示范工地要求(所有布置均按当地主管部门示范工地要求布置)。临时用电、用水的水平线路走向和垂直线路的走向布置21、规范、合理。遵守环境保护条例，避免环境污染。施工现场布置要求美观，严格执行企业及地方标准化管理规定，用CI标识体现企业形象，建设“窗口”工程。2.临时设置布置原则生产、生活区完全分离的原则，生产区主要包括钢筋原材料堆场、钢筋、模板及加工堆场、砂石堆场、水泥库、砼搅拌机棚等，由于职工均住在本地故本工程不设生活区。3.现场临时用电用水布置本工程施工用水主要由甲方指定水源引入施工现场并设置总阀，再根据需要进行分支设置，做好施工用水、施工用电接到现场。施工用电从现场配电房内或建设单位指定的地点引出，现场设置总配电箱，进线用16平方毫米铜芯线，使用三相五线制供电，采取三级配电二级漏电保护；所有施工用水用22、电均采用埋管和埋线敷设。4.材料堆场的布置本工程结构施工阶段原材料主要为钢筋与模板用料，故此，钢筋堆场和模板堆场需解决好。本工程结构施工阶段，模板和钢筋堆场应根据施工现场实际情况合理布置，对钢筋和模板进行集中加工。在整个施工过程中，将根据施工总进度计划，按材料需用计划组织材料进场，凡进场和退场材料，必须按照平面布置所划分的区域堆放。对施工现场部分进行硬地处理，设置排水明沟、沉淀池，施工废水经沉淀后排入市政管道。5.施工总平面管理由于本工程工期紧，现场施工人员多，故除在施工总平面布置上要有一个合理的布置外，还要有严密科学的管理。建立现场施工总平面管理班子，建立健全管理规章制度施工平面管理由项目经23、理负责，由班组长及材料员组织实施，按计划分片包干管理。现场临时设施、道路应有排水明沟，且必须保持道路、排水沟的通畅。现场主要入口设置出入制度、场容管理条例、工程简介、安全管理制度标牌等。施工设备、材料按施工进度计划分批进场，凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐，做好标识工作，不得随意拆除。施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆、架空电线应有醒目标志，并加以保护，不得损坏和移动。各类作业队伍要遵守统一的平面管理，施工忙而不乱。现场配置门卫，加强现场材料、物资等的保卫工作和维护正常的施工秩序。现场切实做到工完场清，减少材料浪费，并定期检查。现场的施工要采取及时清理，集中堆放，专24、人管理，统一搬运，保持现场干净整洁。切实执行我公司制定的现场文明施工管理细则，定期检查评比。第六节 施工进度计划与工期保证措施 1.总进度计划详见“主体施工阶段进度计划横道图”、“装饰施工阶段进度计划横道图”。2.工程进度保证措施精心筹划，细致安排，认真做好施工前的各项准备工作。开工前，对计划、场地情况、现场水电容量及周边环境做深入细致的了解、分析和研究，避免后期施工中因准备不足而造成后期施工的停滞。充分发挥我公司的整体优势，由我公司直属项目部参战。避免因外协施工的影响而导致总工期延误。充分利用机械化施工便捷、高效的特点，缩短各工序的施工工期。本工程工作面比较大，我公司拥有大批自有的熟练工人，25、可以加大人力物力投入，发挥公司施工优势，随时调整补充项目管理人员和一线施工班组的数量，确保有足够的管理人员及劳动力可以充分利用每一个工作面。我公司研究认为：本工程施工体量较大，要确保工期首先必须做到领导重视，上下一心。为此，除在现场设立项目经理部，为保证工程正常顺利的实施，公司专设项目管理小组，组长由公司副总经理担任，成员由公司质量技术科、安全科等部门的主要领导组成。该小组的主要任务就是协调解决工程施工中出现的矛盾和问题，为前线施工的项目经理部服务，该小组全面巡查，协助解决施工中出现的各种问题。为保证该工程的生产资金，公司决定针对本工程设立专用帐户，做到资金使用有监管、专款专用，确保该工程的顺26、利实施。采取技术措施，确保工期目标如期实现。为保证计划工期落实，采取分基础施工、主体施工、装修施工三个阶段进行控制，在确保阶段目标实现的前提下保证总计划目标。组织保证措施a.建立强有力的项目管理班子，严格管理科学施工，在人力、物力、财务、技术上充分保证各职能部门积极配合，全力服务于工程。各项资源投入实行动态管理，确保工程按计划进行。b.成立以项目经理为首的各作业队负责人为组成的工程领导小组，做到各工种及作业队统一指挥、协调一致建立严格的工期目标责任制，责任到人。c.项目部成立工期预控小组，全面负责工程施工进度安排和协调，同时根据施工组织安排，抓住关键控制工序，在劳动力、机具设备、周转材料上统一27、周密内部调配，保证工程的重点与难点的施工进度，兼顾统筹一般，使各阶段分部工期目标始终处于受控状态。d.项目经理部制定工程施工全过程的生产劳动竞赛制度，大力开展施工班组，各专业系统及工程之间的生产劳动力竞赛，采取工期质量双验收，实现工期提前重奖，工期延误重罚，充分调动职工生产积极性。施工准备保证措施a.加强与建设单位、政府职能部门及监理单位联系与协调，及时安排进场事宜。b.我单位进场后，立即着手组织人手负责进场搭设临时设施，同时周转材料、施工机械及部分施工材料等陆续组织进场，以确保工程顺利开工。c.及时进行施工技术准备工作，对模板方案设计及制作，防水施工方案等工作均应超前进行，同时根据施工组织设28、计编制详细作业方案。技术保证措施a.工程进度采用横道图计划，利用微机信息处理技术对工程及各项资源投入实行动态管理，确保工程按计划进行。b.采用分段流水作业，科学组织，充分利用好资源，狠抓计划落实。c.根据工程形象进度，按计划供应材料进场，确保材料正常供应。d.施工期间，控制各工种工作面工作时间，确保工程在目标工期内完成。e.根据设计要求及工程特点，编制经优化的各分项工程的施工方案，积极采用先进的施工工艺，科学的按施工进度合理调配劳动力。f.建立以物资公司为后盾的物资供应体系，确保物资供应的充分和顺畅，减少因季节及节假日的不良影响。工期分析处理措施a.施工进度计划的检查、整理、对比分析方法检查：29、采用日、旬、月进度报表、作业状态报表、现场实地检查方法，对施工全过程进行跟踪检查(测)、收集信息。整理：将调查资料加工整理成与施工进度计划具有可比性的反映实际施工进度的资料。b.施工进度调整措施施工进度发生偏差后，采取以下措施相结合进行调整。压缩后续工作持续时间：采取一切可行手段，如：劳动平衡、赶工等措施追回影响时间。改变施工活动的逻辑关系及搭接关系，即改变关键线路上各工作时间的逻辑关系，搭接关系和平行流水途径来实现。工期其它保证措施a.组织几班人员加班加点轮班施工。b.标准层模板配二套半，以加快模板周转时间c.工程款实行专款专用，完全由项目班子直接分配使用，确保资金不中断。d.工地节假日不休30、息，使有限的日历天数充分发挥效益。3.施工进度横道图(见附图)第七节 主要分部分项工程施工方案为了按期竣工交付使用，现采取对基础全面主体交叉分段流水逐层施工。主要施工程序：基础工程主体工程屋面工程装饰工程水电安装及附属工程竣工验收。1.施工测量：平面控制轴线测放本工程施工放线根据规划部门的建筑红线、定位图进行测量放线，由建设单位和设计单位给定的定位轴线进行布设。并增设轴线和水平控制点，各道主控制线两端分别延伸到沉降稳固的建筑物上(或预先设置的木桩上)，设有红色标志。采用钢卷尺和经纬仪，将施工平面轴线控制先测设出来，以利于施工。高程控制点引测和垂直度控制测量定位：根据总平面图，建设单位提供的依据31、和建筑红线来具体定位，并在各轴线向外4m引测轴线控制桩，并用砼及时护好各控制桩，以便于施工。定位前必须将经纬仪、水准仪严格进行检验与校正，在跟踪量距时必须是水平距离。精度要求：凡测一直角误差为10”，角度闭合差为24”，距离闭合差为5mm。标高控制：由测量人员用水准仪、塔尺将0.000标高引测到现场,并定永久性标高桩，在底层柱上引测50cm标高线，作为二层以上的高程传递标准线。工程的轴线控制，由测量人员用经纬仪从基础的标准轴线，到每层楼面，并可控制建筑物的垂直度。2.土方工程：土方开挖本工程为独立基础，验线结束后安排一台挖掘机开始挖土方，开挖至离设计标高50cm时停止机械作业采用人工清土施工，32、人工清土施工时在清至设计标高时预留10cm土层暂时不挖，由建设单位召集监理、质量监督部门、设计院、地质勘探院共同对基坑进行验收，验收合格后，用人工清到设计标高。为了防止地下水及地表水流入基坑，可沿基础四周挖一道300宽500深的排水沟（排水沟底应低于基槽标高300），在基础转角处设置集水井，随时排水。挖出的土方一部分用于房芯及基础回填，多余者全部外运。土方回填基础各分项工程施工完验收合格后，应及时进行土方回填工作，土的最大粒径为不大于50mm，首先清除土中的有机物等杂质，再进行回填土施工。回填土时应在墙两侧同时进行回填，其高差不允许超过50cm，人工回填土夯实每层为2030cm厚，不少于34遍33、，确保取样测定(环刀法)压实后符合设计要求。回填做到室外标高后，方可继续施工上部结构，基础回填土的压实系数应不小于设计要求的0.94。3. 钢筋工程：钢筋加工所有钢筋均在现场加工成型后直接运送至楼层然后到施工现场作业面。柱钢筋连接本工程柱钢筋采用电渣压力焊接头、构造柱钢筋全部采用绑扎。梁板钢筋绑扎a.工艺流程：绑扎梁钢筋核验板底模板标高弹板钢筋位置线绑扎板底层钢筋安放垫块敷设专业管线标识上层筋网间距绑扎上层负筋申报隐检隐检验收签证转入下道工序。b.楼板钢筋绑扎技术要点：梁钢筋绑扎严格按图施工，且在绑扎时注意纵横梁钢筋的位置，保证梁的有效截面，同时注意梁柱接头处钢筋加密处理，不得漏绑、少绑。绑扎34、完楼板钢筋后，及时搭设运输通道，防止下道工序施工时直接踩踏负筋上，使负筋产生位移及变形。浇筑砼过程中，安排专职钢筋工值班，发现钢筋位移和变形后及时修复，保证钢筋间距、位置、保护层始终符合设计要求。在钢筋工程施工中还应注意以下几方面的事项：a.钢筋表面应整洁，粘、油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。b.对于板上部负筋特别是雨篷、挑檐等悬挑板都必须采用马凳筋支撑，并在施工时不得随意践踏，以保证负筋位置的准确性。c.根据图纸应认真绘出各种与柱相连的过梁、柱、墙体拉结筋预埋、预留洞口的位置平面图，并根据图纸设计要求和规范，标出长度、规格、数量，在砼浇筑前认真对做好预留和预插工作，不得遗漏。如有遗漏，应35、在模板拆除后做上标记，可按规范要求打眼用锚固剂二次锚入。预留洞口的处理应根据图纸和规范要求。所有预插筋、墙体拉筋和预埋铁等预埋后均需在模板上钉钉，用扎丝与钉绑扎牢固，浇捣砼时应由专人看护，以防振动等原因而脱落和位移。4. 模板工程：模板在安装前，应熟悉设计图纸和构造大样图、放线图，记住有关标高、中心线的测量数据，备好预埋件等。另在模板支承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止漏浆。方法是用1:3水泥砂浆沿模板外边线找平。合理地选择模板安装顺序，一般情况下，模板应自下而上地安装。在安装过程中，可设临时支撑稳住模板，待安装完校正无误后才能固定。底层模板的支撑必须设在坚硬的土质上，同时在支撑底部36、设置垫板。若发现土质不好，必须事先夯实整平，进行处理(如浇砼垫层等)并同时建立防水、排水措施。模板的表面事先清洗干净，涂刷脱模剂，模板安装要力求简便，便于拆除，确保模板和支撑系统在砼浇筑过程中的稳定性。模板位置正确，垂直度和平整度均应控制在规定的范围以内，上、下模板的支撑在同一条竖向中心线上，底层支柱必须座在坚实基础上，支柱下应垫一块5cm厚的木板垫块，施工队需准备35台千斤顶，一旦发生沉降，立即进行处理。在浇砼前，如发现缝隙膨胀、下沉、漏浆、支撑松动、地基下陷等现象时，应及时采取有效措施予以处理。模板接缝要严密、平整、保证不漏浆。模板拆除应按照砼结构工程施工及验收规范(GB50204-20037、2)的有关规定执行。模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计要求进行，遵循先支后拆，先非承重、后承重部位以及自上而下的原则进行。不得损坏模板和砼结构。严禁用大锤和撬棍硬杂硬撬。拆模时间应遵照施工规范和设计要求，柱要求强度达到设计的50%以上，跨度小于8m的梁、板达到75%以上，跨度大于8m的梁、板砼强度应达到100%，悬挑构件梁板必须达到100%。拆模顺序按照先安后拆，后安先拆的原则进行，梁拆模先中间后两端，板拆模先中间后周边。拆模板时，上下应有人接应，随拆随运走，并应把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷。拆模时，除操作人员外，下面不得站人，高处作业时，操作人员要挂安全带。拆除承重模板，必38、要时先设立临时支撑，防止突然整块坍落。拆下的模板严禁抛扔，要及时清除模板上灰浆，涂刷脱模剂，指定地点分类堆放，以备下次使用。其他注意事项a.梁跨度大于4m时应当起拱，按梁跨度的13进行调整。现浇板跨度4m时，模板跨中按L/400(L为板跨)进行起拱。b.梁、板模板拼装应严格控制在允许偏差范围内，模板固定前应用经纬仪对纵横轴线尺寸进行复核，固定结束后用水准仪对梁、板模板上口标高进行检查，确保无误。c.拆模时应保证砼具有足够的强度，拆模时间严格按规范执行，梁、柱拆模时不得出现掉角现象。跨度大于和等于8m的大梁必须在强度达到100%后方可拆模。d.每次模板拆作后应逐一检查，修整，并涂刷隔离剂，按平面39、布置位置堆放整齐，以备使用。e.砼施工前，模板内脏物应清理干净，并用水冲洗，柱模板下口应留清扫口。f.施工中必须认真处理好梁柱点处模板，确保梁柱节点处砼的质量。g.在模板和支撑系统的支设过程中，为了提高支撑的刚度和稳定性，不至于受施工荷载的影响而发生倾斜现象，在模板和支撑高度校正完毕后，支撑应在离地面20cm处用扫脚拉纵模交叉连接，中间高度内应加设两道水平杆纵横交叉连接，且两头与墙抵紧。同时每道梁下的支撑应加设连续剪力撑且与地面成4560度角，上与梁底板、下与地面抵紧,所有水平杆的扫地拉和剪刀撑均应与立支撑用34寸钉钉牢。支撑底的高度调整必须采用垫板加大头楔方式解决，校正好后用2.5寸钉将大头40、楔、垫板与支撑脚斜钉连接牢固，皮板等没有一定刚度的边角料不得用水平杆和剪刀撑。5. 砼工程现场采用商品砼及自拌砼。砼施工前应有水泥出厂合格证，水泥复试报告，砂、石应有试验报告，各种砼应有配合比。砼砂含泥量超过规定时，一定要进行冲洗，砼组成材料的配比按重量计算，应按试验室所提供数据采用，现场挂牌，写上砼的配合比，砼的各种材料原而上要求每车过磅，不得用换算体积比，计量差应控制在允许范围内。砂石，石含水量变化时，要根据实际情况及时进行调整砂石用量，但不准擅改配合比。砼的外加剂必须经过试验，符合要求方可使用，其掺量必须按照产品说明书及设计要求进行掺加，事先应把外加剂配成一定浓度的溶液，在砼搅拌时均匀投41、入，不得干粉乱散。砼自搅拌机中卸出后，应及时运送到待浇地点。在运输过程中，要防止砼产生离析，水泥浆流失，坍落度变化以及产生初凝现象，如砼运到浇筑地点有离析现象，必须在浇筑地点进行二次搅拌。为防止坍落度变化和水泥流失，翻斗车运输时不得漏浆，并在使用过程中经常消除车中的砼残渣硬块。混凝土浇筑前，要先清除模板内的杂物，然后应用水冲刷；检查模板、钢筋及预埋件位置，各部尺寸等，砼的一次浇筑高度不应大于2米，当超过时必须有相应保证措施，当超过3米时必须采用串筒进行浇筑。浇筑砼时采用插入式振动棒及平板振动器两种工具进行振捣，砼倒至待浇点时尽量使用振动棒进行引送，振动棒的振捣要领是：快插、慢拔、捣有序、不得漏42、振，每一棒的振捣延续时间，以将砼捣到表面呈现砂浆和不再沉落为宜。插入式振动棒捣普通砼时，插点距离不大于振动棒作用半径的1.5倍，采用快插慢拔法进行振捣，分层浇筑柱时振动棒振捣伸入下层砼的深度不小于5cm，平板式振动器平板能够覆盖到边缘，上层砼初振前，下层砼的振捣完毕。砼浇筑后要进行养护，每种砼在浇筑时必须随时抽样做试块进行试验，试块的留置由施工队的施工员在见证人员监督下进行留置，并由专人送到试验站进行试验。详细留置计划见附表。施工缝位置：施工缝应留置在梁板的1/3范围内，具体留置位置在浇筑前与甲方、监理单位共同确定，必要时请设计部门参加。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不留斜槎。施工缝宜用木43、板或钢丝网挡牢。施工缝处须待已浇筑砼的抗压强度不小于1.2Mpa时,才允许继续浇筑,在浇筑砼前施工缝砼表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层引浆（同标号的去石砼）然后继续浇筑砼，应细致操作振实，使新旧砼紧密结合。砼浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持砼有足够的湿润状态，养护期不少于七昼夜。6. 墙体工程：砖砌体：墙体砌筑前应充分做好材料准备工作，强度等级应符合设计要求，规格一致，无翘曲、断裂现象。砌筑砂浆种类强度等级应符合设计要求，砂浆应有适宜的稠度和良好的保水性，确保砂浆的强度。砖砌前应水份充足，首先抄平、弹线，然后砌筑。墙体拉结筋的位置正确，长度距离按规44、范要求留置，并做好标记以便检查，拉结筋必须带135度弯钩。砌墙时砂浆不宜铺过长，应挤浆以确保砂浆粘结度。砖砌体的外部尺寸必须符合要求，砂浆要符合设计要求，砌体要有出厂合格证及复试报告，砂浆要有配合比。在砌筑墙体时，应引测控制轴线，立皮数杆。砌筑时应注意砌体的组砌方式应符合设计要求，砂浆不宜一次铺的过长，一般不宜超过750mm，当气温超过30不宜超过500 mm，砌筑时应注意砌体的组砌方式应符合设计要求。在砌筑过程要随时检查墙面的平整度，垂直度以及灰缝的饱满度等，如有不合要求，应及时纠正。墙体的外观要求横平竖直上下错缝，灰缝饱满。砌筑时应注意拉墙筋的预留位置，设置数量及长度，每个拉墙筋的端部应用45、铁丝绑扎并把铁丝露出墙面，以便于检查时查找。7. 屋面工程方案：本工程屋面为不上人平屋面，做法见99J201-1 （一）屋面施工条件屋面工程在结构封顶及外墙粗粉刷基本束后进行，以免频繁的交叉施工破坏屋面防水层。屋面工程施工期间要求天气晴好，尤其是平屋顶的SBS防水卷材施工不得在阴雨天进行，基层必须干燥。每道工序施工前，必须请监理做好隐蔽验收，合格后方可开始。（二）找平层施工1.采用1：3水泥砂浆找平层20厚，坡度满足设计及规范要求。2.突出屋面结构的交接处和转角处，应做成圆弧形，圆弧半径不小于20mm。3.分仓缝可按照6m间距分缝，缝宽为20mm，缝内嵌密封材料。4.找平层材料强度、坡度必须满46、足设计要求，表平平整度符合GB50207-2002。找平层施工12小时后，需洒水养护。（三）防水层施工该工程层面防水为SBS卷材防水。 1.防水卷材铺贴采用满粘结法，铺贴方向应根据屋面坡度确定，本工程屋面坡度小于5%，卷材宜平行屋脊铺贴。2.贴卷材采用搭接法，把卷材展开在铺贴位置上，将卷材对折至另一端，把基层胶粘剂均匀涂刷在卷材背面与基层表面，等胶粘剂基本不粘手时，将卷材来整地贴合在基层上，且橡胶辊轴将卷材表面压实，排出气泡。按照同样手法依次粘贴即可。铺贴前最好在基层上弹出各块卷材位置线，使铺贴后的卷材接口一致。卷材接口时，要作粘有溶剂的棉纱，把接口部位清洗干净，待溶剂挥发后用卷材搭接胶于接口47、两边，将接口粘合起来，并赶压平实。搭接长度不小于10cm，上下层及相邻两幅卷材的搭接应错开。平行了屋脊方向搭接缝应顺流水方向搭接。3.檐口转角处及水落口等特殊部位卷材铺贴后，应先用密封材料将端头密封，干燥后再增铺一道卷材或涂刷涂料作为附加层。4.防水部位卷材铺贴前，应先进行试铺然后按从平面到立面，从下到上的顺序进行施工，完成后用收头压入预留凹槽，或用压条压紧，最后用密封材料密封收头部位。5.出气洞与伸出屋面管道卷材铺贴时，应加铺两层附加层，防水层铺贴后，上端用沥青麻丝或细铁丝扎紧，最后用密封材料密封。6.防水卷材施工必须由专业人员或专业队伍施工，原材料按规定检查实施。（四）架空隔热层施工1.不48、上人屋面架空隔热层的砼预制块铺贴时要注意表面平整度，块料之间的缝隙要用砂浆填塞密实，避免有松动现象的存在。2.为保证观感良好，在预制架空板接缝上做水泥砂浆带缝，施工时应带线放样，以保证带缝顺直，同时注意流水坡向，切好流水槽，以避免流水不畅出现局部存水现象。（五）成品保护必须加强成品保护工作，找平层施工后3d内不得上人操作，不得在其上面推车后搬移其他重物。挑沿防水卷材铺贴时，严禁交叉施工时将施工水流到基层上，不得在卷材上拖、拉施工器具。 8. 彩钢门、塑钢窗安装工程门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件齐全，并有产品出厂合格证，按图示尺寸弹好窗中线，并根据+50cm水平线校核门窗洞口尺寸及标高49、是否符合要求，如有问题应剔凿处理。保护膜破损处应补包，在最顶层找出外门窗边线，用大线坠将门窗边线下引。个别不直的口边应剔凿处理，与墙体固定，用射钉将铁脚与墙体固定，铁脚至窗角的距离不大于180mm。门窗框与墙体缝隙用石棉分层填塞外面表留58mm深槽口填嵌缝膏或用发泡剂填充密实，严禁用水泥砂浆作填塞材料。安装好的门窗应关闭严密，间隙均匀开关灵活，扇与框搭接量符合设计要求，附件齐全。表面平整光滑，无裂缝、无划痕、碰伤、锈蚀。保护膜于竣工前撕去，要轻撕，不能用刀去铲。外门窗与墙身交接处，除用弹性材料填嵌严密外，外侧用防水硅胶密封，以防渗水。9. 装饰工程施工施工原则：a.本工程装修内外同步进行，本着50、自上而下的原则进行施工，为抢工期，内墙基层粉刷在结构验收后，自上而下进行。内装修本着先天棚、后墙面，再地面的原则进行施工，各项工作严格按规范进行验收。b.在室内装修时，先做出一套样板房，经甲方认可后，方可大面积进行施工。内外装饰施工顺序为立门窗框墙面冲筋内外墙面、天棚面一般抹灰水电穿线管道主管安装粉门窗套，门窗框安装其位置及垂直水平度校正无误后固定好，墙面冲筋前对墙面找平拉线烙饼冲筋，控制抹灰厚度，天棚面应弹线找平，为防止天棚面平整粘结空鼓，可先涮水泥浆而后抹灰，墙体抹灰前敷设线管及浇水湿润，掌握抹灰间歇时间，水泥混合砂浆应在7-8成干后抹第二层灰。水电管道安装应做好管板交接处，砼捣实工作，右51、采用细砼掺适量膨胀剂浇筑，门窗套粉刷前应对预留洞口吊直卡方，依线粉刷。内外墙抹灰：内墙面抹灰前应先检查电管槽是否用1:2水泥砂浆抹灰，并由专人负责用1:3水泥砂浆将门框与墙体缝隙堵塞密实，并根据气温和砖墙干燥情况湿润墙体，分层抹灰，每层厚度不得超过5mm。油漆、涂料应分几遍成活，罩面应做到色泽一致，光亮平滑，分色清晰无透底、流坠污染现象。工艺流程为：清理墙面浇水湿润找规矩做灰饼设置标筋阳角做护角抹底层灰粉窗台板抹面层灰清理。外墙面采用12厚1:3水泥沙浆打底找平，找好平整方正，在糙底上弹好横竖线条分格线，自上而下，做到色泽一致，表面平整，不泛浆不掉面砖。及时检查。发现问题及时调整，确保不空鼓，52、要认真做好墙面护理和成品保护工作。门窗口及内墙阳角处均应用1:2.5水泥砂浆护角，每边宽80mm，高度不小于2000mm。内墙涂料施工中在刷涂料时，墙面施工前应仔细检查粉刷基层，发现有空鼓、开裂者应予铲除，以免事后修补留下疤痕；刮腻子后应待腻子干燥方可涂刷头遍涂料。a.基层处理，基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象，基层表面的泥土、灰尘、油污等杂物必须洗净，等基层干燥符合要求后方可施工，否则会出现粉或色泽不均匀等现象。b.墙面粉刷要满刮白水泥腻子两遍，并分别用粗细砂纸打磨光滑平整，在粉刷前，涂料按设计比例配制好，并强力搅拌均匀。涂刷时要厚薄均匀一致，两次涂布间隙应不小于5小时。c.53、在涂刷过程中尽量不要污染外门、窗等，在刷与外墙面砖等分界线时要弹线分隔，必要时使用宽胶带纸粘贴涂刷。d.在涂刷完毕后，要及时检查，发现有掉粉、起皮、刷涂透底，反碱酸色、流坠、疙瘩，要及时修补，确保优良。e.基层必须平整、坚实、洁净、无疏松、空鼓等缺陷，基面上应清扫干净。按设计要求及操作规程进行配料，进行技术交底，确保操作要点和样板示范。基层抹灰是决定装饰工程质量的重要工序，为此所有阳角均用1:2水泥砂浆做出护角，做到线角统一、色泽一致、阴阳角方正，光滑美观、基层分二次分层赶平，防止开裂。墙面涂料要求一次完成，材料应质地优良，色泽一致，耐开裂、耐老化、耐污染、耐清洗、防水。面砖墙面镶贴前，挑选规54、格一致，形状平整方正不得有缺棱掉角、开裂、脱釉、扭曲、颜色均匀一致，挑选时，按1mm差距选出三种规格，分类堆放待用。底层抹灰完成后，一般养护12天方可镶贴砖。根据设计要求，统一弹线分格，挑砖一般要求横缝与窗台一平，为保证整块分格，可采取调整砖缝大小解决。用面砖做灰饼，找出墙面、柱面、门窗套等横竖标准，阳角处要双面排直，灰饼间距不应大于1.5m。镶贴时，在砖背后满铺粘结砂浆，镶贴后，用小铲把轻轻敲击使之与基层粘结牢固，并用靠尺方尺随时找一找方，贴完一层后须将砖上口灰刮平，每日下班前须清理干净，瓷砖贴完后，应检查平整度、垂直度、空鼓、不合格的即返工。10. 楼地面工程水泥砂浆楼地面首先清理基层表面55、的垃圾，并用水冲洗干净，其表面应粗糙、洁净，并不得有积水现象。水泥砂浆应采用机械搅拌，拌和要均匀，颜色要一致，搅拌时间不就小于2分钟。施工前，先刷素水灰比为0.40.5的水泥砂浆，随刷随铺随拍实，并在水泥初凝前用木抹子搓平压实，面层压光宜用钢皮抹子分三次完成，并逐遍加大用力压光。为防止水泥砂浆面层起砂，采用以下措施：a.所用水泥除应有的出厂合格证外，还要进行现场检验，以确保达到设计要求的标号。b.面层的水泥砂浆配合比不能低于1:2。c.拌制水泥砂浆时，应采用过筛的中砂，并用清水冲洗，使含泥量少于3%，并除去有害杂质。d.严格控制水灰比。采用稍干硬的砂浆，随拌随用，当即压光。e.冬期施工时砂子一56、定要预温，在使用前解冻，防止冰膜熔化时冲洗砂表面的水泥砂浆，而造成面层强度不足。施工完毕后要做好成品保护工作，严防地面在未达到终凝前遭受冻害。f.最佳的压光时间是在水泥“初凝”后开始，“终凝”前结束。g.地面养护一定要按操作规程进行，地面凝固1天后在面层上加以覆盖，浇水养护7天，提供使用不得小于14天。花岗岩楼地面施工前应编制详细的作业指导书，并进行逐层交底，施工中应加强监督、检查，确保花岗岩施工质量，下面简要介绍一下花岗岩铺贴施工工艺。(1)清理基层、定位、排版将基层表面的浮土、浆皮清理干净，油污要清洗掉。从50线统一往各房间内引进标高线，从房间四周取中拉十字线(或在地面上弹出十字线)铺好分57、块标准砖，与50线直接连通的房间应拉通线，分块布置应对称。按房间长宽尺寸与花岗岩规格，缝宽进行排版，确定所需块数，必要时绘制施工大样图，以避免正式铺贴时出现游丁走缝，缝隙不匀，四周靠墙不均匀等缺陷。(2)花岗岩浸水和砂浆拌制在铺贴花岗岩前，应先将花岗岩用水浸泡，并取出晾干码放，使铺贴时达到面干内潮。找平层以1:3干硬性水泥砂浆，用机械搅拌，要求严格控制加水量，并搅拌均匀拌好的砂浆，以手捏成团松后即散为宜，应随拌随用，一次不宜拌制过多。(3)基础湿润和刷结合层基层表面清理干净后，铺前1天洒水湿润，但不得有积水。铺砂浆时随刷一度水灰比为0.5左右的素水泥浆，要求均匀。(4)铺找平层和花岗岩先从已确58、定的十字拉线交叉处最中间的一块作为标准砖进行铺贴，如十字线恰好中缝时，则可在十字线交叉点对角安设二块标准块，作为整个房间的水平和经纬标准，铺贴时应用直角尺和水平角仔细校正。铺贴标准块后，即可根据已确定的十字基准线向两侧和后退方向顺序逐块进行铺贴，铺贴时先刷水泥浆一度，铺1:3干硬性水泥砂浆，厚度2cm为宜，用铁抹子拍实抹平，然后进行试铺，对好纵横缝用橡皮锤敲中间，振实砂浆至铺设高度后，将板掀起移至一边，检查砂浆上表面，如与板密合，满浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆结合层，再铺地砖，铺时四角要同时落下，用橡皮锤轻敲，随时用水平尺或直板找平。板块间的缝宽一般不应大于1mm，铺时要拉通长线对板缝的59、平直度进行控制，安装好的花岗岩应整齐平稳，横竖缝对齐。(5)养护花岗岩铺完24小时后，用同色水泥浆擦缝，并用干锯屑将板块擦亮，铺上湿锯末后覆盖养护，3天内禁止上人。11.外墙保温施工方案本工程外墙为胶粉聚苯颗粒外墙保温浆料40厚。1. 施工准备11 技术准备1.1.1 熟悉工程图纸及施工规程等相关资料。1.1.2 了解各种材料性能，掌握施工要领，制定施工方案。1.1.3 对现场施工人员和技术人员进行必要的培训和施工指导。1.1.4 做好技术交底。 1. 2 材料准备1.2.1 外保温用界面砂浆、胶粉聚苯颗粒专用砂浆、聚苯颗粒、抗裂防水砂浆（保温面层专用）、隔热膨胀锚栓、玻纤网格布、镀锌钢丝网、60、密封膏、装饰线条、发泡聚乙烯圆棒等。1.2.2 以上材料需完好无损、无变质。1.2.3 到达施工现场的材料必须有齐全的合格证、质量检测报告。1.3 工具准备施工工具主要有外接电源设备、手推车、冲击钻、电动搅拌器、专用检测工具、专用放线工具、电热丝切割器、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、托线板、20靠尺、塞尺、钢尺、5cm钢卷尺、抹子、压子、阴阳角抹子、开刀、专用扳手等。1.4 施工条件：1.4.1 外墙和外门窗口施工及验收完毕，基面墙体应符合混凝土结构施工质量验收规范GB5024-2002或砌体工程施工质量验收规范GB50203200的要求。1.4.2 对墙体表面空鼓、开裂、不平整处进行修理，并清61、理墙体表面。1.4.3 门窗框及墙体上各种管件、支架、预埋件等按设计要求安装完毕。1.4.4 施工现场必须具备施工用脚手架、吊栏、垂直运输设备等。1.4.5 操作地点环境温度和基底温度不低于5，风力不大于5级。雨天不能施工。 1.4.6 彻底清除墙体表面的油、灰尘、污垢、脱模剂、风化物等影响粘结强度的材料。1.4.7 保温施工的墙体基面应符合附表1的规定。附表1保温施工墙体基面要求结构做法项 目允许偏差mm砌体工程墙面垂直度每层5（2M托线板检查）全高10M10经纬仪或吊线检查10M20表面平整度52M直尺和楔形塞尺检查混凝土工程垂直度层高5M85M10全高H/1000且30表面平整度2M长度62、82. 施工工艺2.1 施工程序2.1.1本项目外保温作法按下列程序进行施工钻孔及安装锚固件验收检查抹面层抗裂砂浆铺设、固定热镀锌钢丝网或加强网格布验收检查抹面层抗裂砂浆压入耐碱网格布基层处理抹胶粉聚苯颗粒砂浆，每遍厚度20mm配界面砂浆配胶粉聚苯颗粒砂浆抹底层抗裂砂浆配抗裂砂浆刷界面砂浆用胶粉聚苯颗粒砂浆抹灰饼、冲筋抹底层抗裂砂浆裁剪耐碱网格布配抗裂砂浆面砖饰面涂料饰面2.2 施工要点2.2.1 按要求检查、修整，清扫结构墙体基面。2.2.2 根据图纸要求，在墙面弹出基准线及控制线。2.2.3 聚合物砂浆界面剂施工使用方法：搅拌前，先在容器中加入清水，然后缓慢倒入胶粉聚苯颗粒专用界面砂浆干粉63、粉料，用电动搅拌均匀成为膏状后，即可直接上墙涂抹；夏季高温时可先在基层上喷洒一遍清水后再刮界面剂。（工程量比较大，墙面比较平，用滚刷施工比较适宜，在制作样板时，材料少，也可以用抹子）2.2.4 胶粉聚苯颗粒保温砂浆施工胶粉聚苯颗粒保温砂浆的施工要与界面砂浆的施工同步进行，在界面砂浆处于湿润状态下进行胶粉聚苯颗粒砂浆的施工。在砂浆搅拌机中加入约25公斤的清水，然后加入一袋25公斤胶粉聚苯颗粒专用砂浆干粉，搅拌3分钟使之呈均匀稀稠状后，再加入1.63公斤（200L）聚苯颗粒（施工现场应当用测量工具如：量筒、磅秤等称量聚苯颗粒，达到产品配比的准确性），继续搅拌3-5分钟，即可上墙施工，该胶粉聚苯颗粒64、应随伴随用，且在2小时内用完。施工前吊垂直线及弹厚度控制线，找好厚度基准点，可用搅拌好的浆料帖饼、冲筋；然后分几遍（根据设计厚度，每遍厚度不得超过20mm）进行抹灰，每遍至少间隔24小时以上（取决于气温的高低）；注意施工温度需大于5，在保温层施工完毕以后48小时才可进行下一步面层的施工。2.2.5 面砖饰面防护层做法2.2.5.1抹第一遍抗裂砂浆施工在容器中先加入清水，然后慢慢倒入抗裂砂浆干粉（抗裂砂浆干粉：水=4：1），用电动搅拌器搅拌呈均匀膏状后，再直接抹到保温层表面，厚约2-4mm，待抗裂砂浆达到一定强度后，方可进行下一步的施工。2.2.5.2铺设镀锌网及加设锚固件施工根据现场结构尺寸将65、钢网裁好（热镀锌网规格通常为丝径0.7-0.9 mm，网径12.712.7 mm）分段进行铺设，按顺序方向依次平整铺设，并用水泥钉临时固定，网与网之间的搭接长度大于40 mm，并用22#铅丝捆扎紧，搭接处最多重叠三层网，边口铺设网时，宜采用预制直角网片。钢网固定平整后，须用尼龙锚固件固定，此件是一种专用为保温层设计的膨胀型紧固件，可以将保温层钢网紧紧固定。使用锚固件时，先钻孔后固定，分二步完成，实心墙体的钻孔厚度应根据保温层厚度决定，可用冲击钻或锤钻钻孔，对于空心墙体，只能用回孔（旋转方向钻孔）以避免钻孔过大，破坏墙体。锚固件通常要求呈梅花状分布，6层以下楼层固件为4个/ m，712层固件为666、个/ m，13层以上固件8个/ m。钻孔结束后，将尼龙胀栓插入孔中，然后穿胀钉将固定盘压好，将钢网固定。2.2.5.3抹第二遍抗裂抹面砂浆施工当钢网铺设锚固件安装后，经检查合格后，即可抹第二遍砂浆，必须将钢网完全覆盖于抹面砂浆中，不可露网，厚约3-4 mm，面层务必平整。2.2.6 涂料饰面防护层做法2.2.6.1在容器中先加入清水，然后慢慢倒入抗裂砂浆干粉（抗裂砂浆干粉：水=4：1），用电动搅拌器搅拌呈均匀膏状，同时，再直接抹到保温层表面，第一遍抹12 mm厚，边抹边横向铺贴事先裁好的耐碱玻纤网格布（按楼层间尺寸），并用抹刀将玻纤网布压入砂浆中抹平整，先压入一侧，抹抗裂砂浆，再压入另一侧抹平67、。玻纤网布的铺贴要平整无褶皱，饱满度应达到100%；然后随即抹第二遍抗裂砂浆，抹第二遍抗裂砂浆的厚度为12mm厚，完全覆盖并抹平压实，要求平整。2.2.6.2 网格布左右搭接与上下搭接宽度不得小于80mm，搭接处可增加聚合物砂浆以补充胶浆不足。2.2.6.3 门窗洞口四角沿450方向各加一层400mm200mm网格布进行加强，加强布位于在面积网格布下层。2.2.6.4 如果首层饰面也是涂料时，首层应在抹面层抗裂砂浆中使用加强耐碱网格布或双层普通网格布，适当加厚聚合物砂浆厚度，以不露出网格布为宜。2.2.7其他部位处理2.2.7.1 分格缝处网格布或钢丝网不得搭接和断开，应整块网格布或钢丝网连续68、变形压入。2.2.7.2 养护：待面层抗裂防水砂浆终凝，喷水养护，不得使墙面发干，但未终凝前不得冲水、淋雨。2.2.7.3 伸缩缝做法：在有伸缩缝处填塞发泡聚乙烯圆棒，直径为伸缩缝宽的1.3倍，分两次勾填嵌缝膏。3.质量验收标准3.1 主控项目3.1.1 本系统使用的所有材料质量和技术性能均应满足有关国家标准、行业标准要求，应检查出厂合格证或进行复检。3.1.2 保温层的厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度应均匀，不允许有负偏差。3.1.3 保温层与基层墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝。3.1.4 外饰面粘贴面砖时，面砖的品种、规格、颜色、性能应符合设计要求。找69、平、防水、粘结、勾缝及施工方法应符合设计要求及现行国家技术和产品标准的规定。面砖粘贴应无空鼓、裂缝。粘结强度应符合JG 110-1997标准要求。3.2一般项目3.2.1 表面平整、洁净、接茬平整，无明显抹纹，线角应顺直、清晰，面砖无粉化、起皮、爆灰现象。3.2.2 首层外墙阳角需安装专用金属护角，其余各层阴角、阳角以及门窗洞口四角等部位均需用网格布加强。3.2.3 墙面埋设暗线、管道后，墙面用网格布和抗裂砂浆加强，表 面抹灰平整。3.2.4 分格缝宽度与深度均匀一致，平整光滑，棱角整齐、顺直。3.2.5 滴水线（槽）流水坡向正确，且顺直。3.3允许偏差项目外墙保温系统允许偏差指标 表2项 目70、允许偏差检查方法立面垂直4用2米托线板检查表面平整4用2米靠尺及塞尺检查阴阳角垂直4用2米托线板检查阴阳角方正4用直角检查尺、塞尺检查分格条（缝）平直3拉5m小线和尺量检查立面总高度垂直度H/1000且20用经纬仪、吊线检查上下窗口左右偏移20用经纬仪、吊线检查同层窗口上、下20用经纬仪、吊线检查保温层平整度15用2m靠尺检查保温层厚度立体部位平均厚度不允许有负偏差用探针、钢尺检查4.成品保护4.1 施工中各专业工种应密切配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业。4.2 对抹完抗裂防水砂浆的保温墙体,不得随意开凿空洞,如确实需要，应在抗裂防水砂浆达到设计强度后方可进行,安装物件后其周围应恢复原状。71、4.3 应防止重物撞击墙面。4.4 翻架子或垂降吊篮时，应有防止对已抹好的墙面门窗、洞口、边、角、垛等造成破坏的保护措施，其它作业工种严禁污染和损坏墙面，严禁踩踏窗口。4.5 在终凝前应做好防水、防雨工作。5施工工期保证措施作为产品供方，我们将从下述几个方面来为工期提供保证。5.1劳动力组织安排施工人员数量计算及计算依据：依据以往实践经验，一般每人每天可完成成品(大小工均计)工作量10-12平方米。所需施工人数和工期计算可按下列公式计算：施工人数10-12平方米/天人工期天数工程量（N平方米）施工单位可根据上述计算考虑雨天等不可预见因素，合理安排。5.2安全防护措施及消防要求：各施工单位除遵守72、各自确立的安全消防管理制度措施之外，对外保温施工人员还要注意以下几点：A随手工具必须保管牢靠，以免坠落伤及他人。B聚苯颗粒放置要远离明火。C在必须使用瓦斯或电焊等情况下（如切割脚手架支管等）完工时必须立即检查工作部位，查看是否有保温系统破坏情况，如果有要立即修补以免遗漏。6施工质量保证措施61施工人员技术素养及质量保证措施施工人员必须具有专业的施工技术和过硬的施工经验，完全能够胜任各类项目的外墙保温施工。为确保工程一次交验合格，争创优质工程，我们将把目标管理贯穿施工全过程，开展全面质量管理工作。将工程质量总目标分解成各工序、各阶段的分目标，分别落实到具体部门、班组和人员。严格实行质量经济承包，73、并在关键工序、关键环节重奖重罚，使每个部门、每个班组和每名员工都有工作压力和动力，使之自觉提高质量意识，层层严把质量关。62现场技术支持与施工质量管理现场技术支持人员要严格按照施工操作规范的要求对施工人员进行指导和检查，工作中要经常协助施工单位管理人员，监理人员及买方代表进行信息沟通，以加强施工质量管理力度，具体操作可按下述程序进行：621在进行保温施工前，必须由施工单位填写“保温基层墙面检查记录表”交给甲方工地代表、监理人员和工地服务人员，甲方工地代表、监理人员和工地服务人员在接到申请表后，必须在一个工作日内对墙体基层进行保温施工前检查，对不符合要求部位提出明确改进意见，如基层达到要求标准，74、三方应签字验收。622基层验收后，施工单位要将保温施工的具体负责人及施工人员名单报送监理人员和工地服务人员备案。623墙体胶粉聚苯颗粒保温层施工完毕后，必须报请甲方工地代表、监理人员和工地服务人员进行检查，合格后，由甲方工地代表、监理人员和工地服务人员填写“胶粉聚苯颗粒保温层检查记录表”后，方可进行下道工序施工，网格布和镀锌钢丝网和锚固件铺设、安装完毕后须填写“网格布、钢丝网和锚固件检查记录表”。624完工检查：面层聚合物砂浆抹完后，施工单位要认真填写“外保温质量验收记录”。由甲方工地代表、监理人员和工地服务人员共同对完工建筑物进行检查验收，合格后方能进行外饰面层工序。并由甲方工地代表、监理人75、员和工地服务人员一起出具保温施工验收报告备案。12. 安装工程主要施工方案电气系统：施工流程：结构配合毛坏配合配线避雷带安装照明器具安装配电箱、柜安装通电调试竣工验收。主要施工方法：在电气配管时，大于32的管道不能在板内预埋，在0.00以下的穿插套管要做好防水处理。配电箱在安装时，要严格控制配电箱标高，外面板与墙面平齐，内部接线要用扎头扎好、理齐，电路要有标高。各个系统的管理应严格分开，照明、弱电不能共管。本工程防雷接地系统尤为重要，在主要接地引下处引用404镀锌扁钢至室外，以防止在接地电阻达不到要求时，可在室外加装接地网或接地脚。防侧击雷，对于该工程要求也较严，将所有钢管以及外墙上的铁构件可76、靠的连接，在连接时应根据门窗等材质具体采取相当措施。主走道内电气管道应在水管装好后再敷设，否则影响他们施工。在管道相接时，为了使尺寸准确，应进行二次相接，要主墙面粉刷之前结束，在土建砌墙时，应派专人看管预埋管道，砌墙的同时，将配电箱等的位置预埋好，开墙槽时，应用切割机不能用锤子蛮干，以免影响土建的墙体质量。弱电系统：不同电压等级，不同电流类别，不同控制导线严禁共管敷设。弱电系统技术要求高，应组织专门人员施工，在导线穿好后，应分别对多个回路、各个系统进行绝缘电阻测试，测试电阻20。弱电设备安装必须待土建及装饰基本完工后才能进行，调试时应对各个系统逐个调试，各个系统应由上至下，分回路、分楼层进行调77、试。避雷接地：避雷网规格尺寸及弯曲半径应正确，拐角部位应成大圆弧，支撑卡应间距匀称。避雷引下线利用10镀锌圆刚敷设，焊接长度为6D，双面焊并且焊接牢固。避雷引下线在底层距地1.8米位置设断接卡以供测量接地电阻，电阻值应按设计规定要求。接地分支线应直接于干线连接，严禁串接，所有因绝缘损坏可能带电的设备及支架均匀设置可靠接地。钢管敷设：敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应做密封处理。暗配的管路沿最近的路线敷设，尽量减少弯曲，埋入墙或砼内的管子，离表面净距大于15mm。管端套丝长度不小于管接头长度的1/2，在管接头两端应焊跨接地接地线。管内穿线：选择导线穿带线扫管放线及断线导线与带线78、的绑扎带户口导线连接导线焊接导线包扎线路检查绝缘摇测。灯具、开关、插座安装：灯具开关高度应一致，高低差不大于2mm，同一室内安装的插座高低差不应大于5mm，成排安装的插座不应大于2mm，落地插座应有保护盖板。通电试运行：灯具、配电箱安装完毕，且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试行，通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确，开关与灯具控制顺序相对应，如果发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。水卫安装工艺流程：结构配合埋地管道安装立支管安装卫生设备及设备安装试水、设备调试交工。施工方法：管道安装前，要认真检查所有管材是否符合质量要求，安装时必须将管道内部污物清理干净。各种阀79、门、水流指导应按规范要求检查试验合格后安装，注意介质流向及安装位置，便于装修和使用。管道支、吊架要位置正确、牢固。管道坡度要正确，保证给排水畅通。非连续性安装的管道要做好封口措施，三通位置要准确。水管穿墙和楼板时，安装必须同土建施工密切配合，并预埋钢筋套管，套管较该管径大34号，两者间缝隙均采用石棉水泥填塞。管道安装完毕，应进行认真清洗干净后，方可进行试验，最低点试验压力1.0Mpa，底部及顶部各装一块校验好的压力表，水压试验时先升至试验压力，稳压1h,压力降不得超过0.05MPa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降小于0.03Mpa为合格，并做好试验记录。塑料管安装：塑料管材选80、用应有产品合格证及说明书，所用粘接剂是同一厂家配套产品，且管材内外表面应光滑、无气泡，无裂纹。安装前根据图纸要求结合实际情况，量好管道尺寸进行断管，断口要平齐，粘接前应对承插口先插入试验一般为承口的3/4涂度，试插合格后，除掉承插粘接部位的水份、灰尘、油污，用毛刷涂抹接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随用力垂直插入并稍作转动，粘牢后立即将溢出的粘接剂擦干净，待自然干燥即可。大便器安装：坐便器预留排水口清理干净，即下临时管堵，检查管内有无杂物。将坐便器出水口对准预留口放平找平，在坐便器两侧固定螺栓眼孔处画好印记后，移开坐便器，将印记做十字线，在十字线中心外剔2060mm洞，将相应的镀锌螺栓插入孔内用水81、泥栽牢，将坐便试稳，使固定螺栓与坐便器吻合，移开坐便器排水口及排水管口周围抹上面油灰后将坐便器对准螺栓放平，找正，螺栓上套好胶皮垫，眼圈上螺母拧至松紧适度。对准坐便器尾部中心，在墙上画好垂直线，在距地平80mm高度画水平线。根据水箱背面洞定孔眼的距离，在水平线上画好十字线，在十字线中心处剔3070mm孔洞，把带有燕尾的镀锌螺栓(规格10100mm)插入孔洞内，用水泥栽牢。将背水箱挂在螺栓上放平、找正，与坐便器中心对正，螺栓上套好胶皮垫，带上眼圈，螺母拧至松紧适度。坐便器无进水锁母的可采用胶皮碗的连接方法。第八节 重点分部分项施工技术质量保证措施1.墙面防渗措施墙面渗水的主要原因是填充墙与混凝土82、梁柱交接处，应用钢板网钉上，缝每边不少于100宽。为防止墙面空鼓、开裂引起渗漏，在抹灰砖墙面进行浇水，充分湿润墙面，严格控制每道砂浆的抹灰厚度，抹灰面抹压密实。2.防止主体结构质量通病的措施改进模板、支撑体系和施工方法，采用大块胶合板，消除胀模、烂根、蜂窝和麻面。梁柱接头要专门设计，配好阴、阳角模板，严禁在阴阳角处用木板、木楔乱塞的做法。采取有效方法，控制钢筋纵向位移，保证轴线正确、不偏位。悬挑阳台、挑檐的负弯矩钢筋下均设置钢筋支架，确保钢筋不产生下压位移。散水按规定设置分格缝，并和主体断开，断开处要认真处理，采用柔性沥青油膏嵌填。3.屋面防水施工措施屋面基层要求：20厚水泥砂浆找平层要坚实，83、要有一定强度，表面平整、干净无浮土，不允许出现凹凸不平起砂等现象。在防水层施工时基层表面应干燥，含水率小于9%较合适。防水层在施工时易出现空鼓、渗漏现象，为防止出现空鼓、渗漏现象，应在找平层含水率符合要求时，穿过屋面的管道(主要是根部)与屋面应粘结紧密和接触面清洁干净再施工。在阴角部施工时宜做圆角。施工完应认真检查，以防止出现空鼓、裂缝、脱落和凹凸不平的现象，面层施工应符合质量要求。4.塑钢窗防渗措施塑钢窗渗水，主要原因是窗子安装时四周密封性差。防治措施是在窗框与墙体之间缝隙采用玻璃棉毡分层填满或采用发泡剂封堵密实，防止渗水，窗框四周内外接缝用玻璃棉毡分层填满或采用发泡剂封堵密实，窗框四周留出84、8mm深的槽口，用建筑密封膏封实，以防渗水。窗台渗水主要原因是因为细部做法不规范，外窗台做成倒坡或内低高外或泛水坡度太小基本一平。外墙窗台用1:3水泥砂浆15厚打底，并将窗框安装后的缝隙填充封实。针对这一情况，我们在施工中严格操作规定，控制好窗台的内外标高和坡度，做到窗台泛水内高外低大于10%。5.防止地面空鼓、开裂措施为了防止整体楼地面空鼓，我们在施工中采用最佳水灰比，选用普通硅酸盐水泥，控制砂、石的含泥量，施工面层前对基层进行清理，浇水湿润，刷107素水泥与铺设面层紧密配合，做到随刷随铺，严格控制每层抹灰厚度。制定切实可靠的操作工艺。6.管道及卫生间防渗漏施工管根、墙根渗漏，主要未按规范要85、求作防水，管道和水泥墩台做得不规范。防治措施是建议设计部门在卫生间作851防水层二道，防水高度不得小于40mm；管根处，大便器泄水器地漏处的防水要认真施工，堵洞必须用微膨胀剂水泥，振捣密实，作出规程的水泥墩台。卫生间、厨房倒泛水，主要原因是未按弹出的水平线认真找坡，地漏出太高造成周围积水。采取的措施以室内标高线为基准根据地漏高度找出泛水坡度，施工完毕逐个进行泼水试验，做到流水畅通、地面无积水。7.墙体裂缝防治技术措施（一）砖在砌筑前必须提前浇水湿润（除冬季施工有规定外），确保在砌筑时含水率达到10%-15%。（二）砌筑砂浆应采用中砂，严禁使用细砂和混合粉。（三） 砌体应灰缝饱满密实、组砌方法正86、确、接槎规范、拉接筋敷设符合要求（砌体质量控制等级为B级）。（四） 砌筑砂浆应随拌随用，严禁在砌筑现场加水二次拌制。（五）砌体结构坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形。（六）砌体结构砌筑完成后宜30d后再抹灰，并不得少于20d。（七）上料口、过人洞封堵时，顶端应采用细石混凝土加膨胀剂填实。（八）严禁在承重砌体上开凿横槽；严禁在已砌筑完成的门垛、窗间墙上开凿线管槽和接线盒孔洞；如设计上有布置的，必须在砌筑时预埋或留置孔槽。在砌体上开槽时应采用机械切割；管道埋设完毕后，回填应采用适当材料，填封密实牢固，抹灰层应设置金属网。（九）配电箱预留洞上的过梁，应在其线管穿越的位置预留孔槽，不得事后打凿。消防箱、87、配电箱、开关箱等背面的抹灰层应采用防止开裂的措施。（十） 冬期施工的外墙除应符合相关规范要求外，还应满足以下要求：1. 砌筑工程的冬期施工应优先选用外加剂法，且宜将砂浆强度等级按常温施工的强度等级提高一级。围护外墙不宜冬期施工，如因特殊情况，应有相应保温措施。 2. 拌合砂浆应采用两步投料法，水温不得超过80（一般40为宜），砂浆出罐温度不得超过40，使用温度不应低于5。3. 拌制砂浆用砂不得含有冰块和大于10mm的冻结块；砌筑时不准随意往砂浆内加热水，砂浆应随拌随用，不应积存，以免冻结降低砌体强度。4. 砖在砌筑前，应清除冰霜，遇水浸泡后受冻的砖不能使用；砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制；石灰膏88、应防止受冻，如遭冻结，应经融化后，方可使用；拌制砂浆用的砂，不得含有冰块。5. 砌体工程施工时，砂浆稠度应适当加大，一般可控制在约1012mm；视气温和日照情况，砌体用砖块可少量浇水湿润，浇水不宜过多，且随浇随用，砖表面不得有游离水。在气温低于、等于0条件下砌筑时，可不浇水，但必须增大砂浆稠度。砌筑时应注意砌体与砂浆的挤揉。6. 冬期施工中，应调整作息时间，砌筑在日出后两小时进行，日落前两小时休工，每日砌筑高度不宜超过1.2m，做好覆盖保温工作。7. 冬期施工砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增加不少于1组与砌体同条件养护的试块，测试检验砂浆强度。8. 外墙面施工操作环境温度不应低于589、C。8. 钢筋混凝土现浇梁板裂缝防治技术措施（一）图纸会审时，施工单位应当将设计不当引起的钢筋过密、管道过密、构造措施不当等情况以书面形式向设计单位提出改进意见。（二）现场应有特殊情况下的混凝土施工应急预案和措施（如停电、预拌混凝土供应中断时的处置措施）。（三）大体积混凝土施工前必须编制混凝土施工方案，采取控温措施并据此进行施工技术交底。施工方案应根据人员、设备的配置等情况编制，并规定混凝土的凝结时间、混凝土的供应计划、混凝土的坍落度等具体要求，同时，施工堆载应进行控制。（四）混凝土原材料的质量控制1、水泥的质量控制 （）水泥进场时，必须附有水泥生产厂的质量证明书；对进场的水泥应检查核对其生产90、厂名、品种、标号、包装(或散装仓号)、重量(对袋装水泥应随机抽取20袋，水泥总重量不得少于1000kg)、出厂日期、出厂编号及是否受潮等，做好记录并按规定采取试样，进行有关项目的检验。严禁使用过期、变质水泥。 （）水泥的检验结果如不符合标准规定时，应及时向水泥供应单位查明情况，确定处理方案：如该批水泥已经使用，应查清该批水泥的使用情况(使用日期、应用该批水泥拌制的混凝土的强度、浇筑的结构部位和所生产的制品等)，并根据水泥质量情况确定处理方案。 （）进场水泥的贮放应符合下列规定：散装水泥宜在专用的仓罐中贮放；不同品种和标号的水泥不得混仓，并应定期清仓；散装水泥在库内贮放时，水泥库的地面和外墙内侧91、应进行防潮处理；袋装水泥应在库房内贮放，库房地面应有防潮措施；库内应保持干燥，防止雨露侵入；堆放时，应按品种、标号、出厂编号、到货先后或使用顺序排列成垛，堆垛高度不超过12袋为宜；堆垛应至少离开四周墙壁200mm，各垛之间应留置宽度不小于700mm的通道；当限于条件，露天堆放时，应在距地面不少于300mm的垫板上堆放，垫板下不得积水，水泥堆垛必须用苫布覆盖严密，防止雨露侵入。2、砂、石的质量控制（）配制混凝土时宜优先选用区砂；当采用I区砂时，应提高砂率，并保持足够的水泥用量，以满足混凝土的和易性；当采用区砂时，宜适当降低砂率，以保证混凝土强度。当砂颗粒级配不符合上述要求时，应采取相应措施，经试92、验证明能确保工程质量，方允许使用。对于泵送混凝土用砂，应选用中砂。（）现浇板的混凝土应采用中砂，在满足和易性的前提下，宜降低砂率。泥块含量不得大于1，含泥量不大于3。（）当混凝土强度等级大于或等于C30时碎石或卵石中的针、片状颗粒含量应15%；当混凝土强度等级小于C30时，碎石或卵石中的针、片状颗粒含量应25%。（）粗骨料（石子），最大粒径不得超过构件最小尺寸的1/4且不得超过钢筋间距的3/4；对于实心板，最大粒径不得超过构件最小尺寸的1/3且不得超过40。（）砂、石在运输与贮存时不得混入能影响混凝土正常凝结与硬化的有害杂质，并应防止将水泥及掺合料等混入；当运输工具交替装运其它物质(如锻烧白云93、石、石灰、煤炭、化工原材料等)时，应注意清扫运输工具，勿使混入有害杂物；堆放的场地应平整、排水通畅，宜铺筑混凝土地面。（五）混凝土选用的外加剂必须是经过国家、部委或省、自治区、直辖市级有关部门鉴定批准生产的产品，确保混凝土外加剂的质量；选用外加剂时应根据混凝土的性能要求、施工条件及气候条件，结合混凝土的原材料性能、配合比以及对水泥的适应性等因素，综合考虑，确定选用外加剂的品种，并应经过试验确定其掺量。预拌混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂。（六）预拌混凝土必须做好试配，每立方米粗骨料的用量不少于1000kg、水泥用量应控制在270450kg，粉煤灰的掺量不应大于1594、； 水灰比应控制在0.40.5； C30及以下混凝土石子用量不得少于1350kg/m3（现浇板控制用水量不大于180 kg/m3）。（七） 检测机构、混凝土供应商提出的混凝土性能指标和相关生产技术资料应当齐全。（八）混凝土进入浇筑现场时应按检验批检查入模坍落度，高层住宅不宜大于180mm，其它住宅不宜大于150mm。（九）严格执行混凝土施工配合比，预拌混凝土严禁现场加水，改变水灰比，提高混凝土的坍落度。（十）支撑模板的选用必须经过计算。严禁在虚土上支撑。上层支撑同下层支撑应在同一垂直线位置上，边支撑立杆与墙间距不得大于300mm，中间不宜大于800mm。尽量使用钢管支撑，层高大于4m时必须采用95、钢管支撑；使用木支撑时，尾径不得小于60mm，间距不得大于800mm，横向拉杆不得少于两道；层高大于3m时须增加拉杆，木模支撑不得二次接长，不得使用斜撑；模板标高控制在2mm，平整度控制在2mm，板缝控制在2mm以内，并用胶带贴缝；根据工期要求，配备足够数量的模板；侧模拆模应控制在混凝土浇筑完毕48小时后，底模按规范和设计要求拆模。拆除支撑的楼板作为上部支撑的支承面时，应对楼板的强度、挠度、裂缝进行验算；后浇带两侧的支撑拆除时间应符合设计文件的要求；设计文件无明确要求时，应待后浇带闭合并达到设计强度时方可拆除。（十一） 现浇板板底钢筋绑扎完后方可进行水电管线预埋，结束后方可进行上层钢筋绑扎，严96、禁钢筋绑扎与水电施工同步。（十二） 严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度以及钢筋间距。应使用定型预制保护层垫块，且每平方米不得少于3块，在易开裂部位适当加密；阳台、雨蓬等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于300mm的钢筋保护层垫块或支撑，保证在浇筑混凝土时钢筋不位移和不被下踩；施工时必须铺设架空通道，防止混凝土浇筑后遭踩踏。（十三） 现浇板中的线管必须分散布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上），交叉布线处应采用线盒，线管的直径应小于1/3楼板厚度，沿预埋线管方向应增设8150mm、宽度不小于450mm的钢筋网带。线管并排水平埋设在现浇板中，线管间的最小间距97、不小于20mm。布置在现浇板上线管的找平层应适当加厚并采取加强措施，施工时应提前考虑局部加强找平层带来的现浇板厚度引起净高变化的问题。（十四）混凝土浇筑前应采取以下措施：1、对模板和支架进行检查，包括模板支架的形状、尺寸和标高，支架的稳定性，模板缝隙、孔洞封闭情况，预埋件的位置、数量和牢靠程度等；必须保证模板在混凝土浇筑过程中不产生位移或松动。2、清理模板内的杂物，木模应浇水润湿以防过多吸收水泥浆造成混凝土保护层的疏松：而且木模吸水后膨胀挤严拼缝，可避免漏浆。3、应检查钢筋的种类、规格、数量、弯折和接头位置、搭接长度等：还需检查钢筋保护层厚度和预埋件的规格、数量、位置等。（十五）设置板厚标高控98、制点，严格按照设计板厚浇筑砼。标高控制点标注在柱筋上；当柱间距超过2m时，在梁内焊接钢筋标注；找平时，必须带线找平，面层平整度控制在3mm以内。（十六）混凝土浇筑应一次连续完成不得随意留置施工缝；混凝土自由倾落高度不应大于2m，当大于2m时应采用溜槽或串桶；混凝土应分层浇筑、振捣，振捣高度不得大于600mm。（十七） 混凝土板必须使用平板振动器振捣，初凝前宜进行二次振捣和初次抹压工艺，板混凝土在二次振捣后应进行表面一次抹压，终凝前应进行表面二次抹压，以减少板表面的细微龟裂。（十八）施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。后浇带应设在对结构受力影响较小的部99、位，宽度为8001000mm。后浇带的混凝土浇筑时间应按设计要求进行施工；后浇带浇筑时宜采用微膨胀混凝土,后浇带混凝土应当单独制配，应采用小坍落度、石料含量大的混凝土；后浇带混凝土浇筑前必须清除交接面浮浆（石子外露1/3，不得将石子打断）和污染（严禁沾染油污），原混凝土面应提前淋水保湿72小时以上，浇筑时不得有明水。后浇带的位置和补浇时间应严格按照设计要求。（十九） 钢筋工程在混凝土浇筑过程中应确定专人负责，全程控制。（二十） 混凝土现浇板浇筑完成后12h以内应覆盖养护，可采用麻袋或薄膜包裹覆盖，并淋水保湿；对普通混凝土上述过程至少应持续7d，对添加缓凝剂的混凝土或有抗渗要求的混凝土不得少于1100、4天。（二十一）混凝土浇筑后72小时内，不得进行踩踏、支模、加荷；如因特殊情况需提前支模加荷时，必须采取蒸汽养护等方法，确保混凝土强度不小于1.2Mpa；当混凝土强度小于1OMPa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物，吊运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响。施工过程中应严格控制施工堆载，施工时的临时荷载不得超过设计文件规定的荷载限值，且应分散布置。（二十二） 较大规模的小区应优先采用混凝土现场集中搅拌，可以避免混凝土运输过程中离散性过大和坍落度损失。（二十三） 现浇板的板底宜采用清水免粉刷措施。（二十四） 严禁用机械清理混凝土板面。施工过程中应严格控制施工堆载。施工时的临时荷载不得超过设计文件规101、定的荷载限制，且应分散布置。（二十五） 冬期施工时,钢筋混凝土应符合以下要求:1. 冬期施工钢筋的焊接，宜在室内进行；当必须在室外焊接时，应在背风的场地进行，或者采取相应的防雨、雪及挡风措施；焊后的接头，严禁立即碰到雨和冰雪，以防接头脆断。2. 钢筋绑扎完在浇筑混凝土后应覆盖塑料薄膜，做好保温防护工作，以防雨雪天气梁板面结冰受冻。3. 配制冬季施工的混凝土，应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，且不应低于42.5级，最小水泥用量不宜小于300Kg/m3，水灰比不大于0.6。4. 混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，运输和浇筑混凝土用的容器应具有保温措施。混凝土所用骨料必须清洁、不得102、含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。5. 混凝土浇筑宜采用综合蓄热法施工，其受冻临界强度不得低于4MPa。混凝土拌合物的出机温度不得低于10，入模温度不得低于5。混凝土浇筑后应在裸露混凝土表面采用塑料布等防水材料覆盖并加盖麻袋等措施进行保温。对边、棱角部位的保温厚度应增大23倍。混凝土养护期间应防风防冻。6. 冬期浇筑的混凝土，在受冻前，混凝土的抗压强度不得低于下列规定：硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，为混凝土设计强度的30%；矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，为混凝土设计强度的40%；但混凝土强度等级不大于C10时，不得小于5.0N/2，否则应事先采取防冻保温措施。7. 在冬期浇筑的混凝土，103、宜使用无氯盐类防冻剂，对抗冻性要求高的混凝土，宜使用引气剂或引水减少剂；混凝土掺防冻剂时，应尽量避开室外温度低于0的天气；掺用抗冻剂、引气剂或引水减少剂的混凝土的施工，应符合混凝土外加剂应用技术规范的规定。8. 在进入冬期时，当连续天日平均气温低于5，搅拌时间可比常温延长50%左右。9. 除按常温要求留置试块外，还应增设一组试块与构件在相同条件下养护，在混凝土温度降至0时试压，用以检查混凝土是否达到抗冻临界强度。（二十六） 监理部门应加强对进场预拌混凝土的质量检查，在使用预拌混凝土前应对预拌混凝土生产厂家的能力和供货时间段的生产控制情况进行考察，同时对混凝土生产过程进行监督。制定行之有效的检查104、方案，对预拌混凝土的配合比、外加剂掺量、坍落度等进行检查。对有特殊要求或大体积及重要部位使用的混凝土，应派专人对混凝土预拌企业生产过程进行旁站监督。9. 楼地面渗漏防治技术措施（一）上下水管、燃气管等预留洞口座标位置应正确，预留洞口形状为上大下小。（二）管道安装前，楼板板厚范围内上下水管的光滑外壁应先做毛化处理，再均匀涂一层401塑料胶，然后用筛洗的中粗砂喷洒均匀。（三）厨、卫间管道洞口填塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆作粘结层。洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处，待混凝土凝固后进行4h蓄水试验；无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆105、填塞。管道安装后，应在洞口处做一圆台，高度为4050mm，进行24h蓄水试验。（四）防水层施工前应先将楼板四周清理干净，严禁采用机械清理，阴角处粉成小圆弧。防水层的上翻收头高度不得小于300mm。（五）楼地面找平层向地漏放坡1%1.5，地漏口要比相邻楼地面低5mm。（六）有防水要求的楼地面施工完毕后，应进行24h蓄水试验，蓄水高度为2030mm。（七）排烟气道根部向上300mm的范围内宜采用聚合物防水砂浆粉刷，粉刷完成后做防水层处理,或采用柔性防水层。（八）卫生间墙面防水砂浆应进行不少于2次的刮糙处理。（九）底层地面、地下室墙板、底板须有防渗漏措施。（十）一层阳台的地坪，钢筋砼栏板、扶手与墙体106、交接处必须设置不小于20mm的施工缝，缝中用弹性防水材料进行嵌缝、防水。（十一）一层地坪基层回填土必须分层回填夯实；虚铺厚度应严格控制在300mm以内，回填土应确保质量。第九节 工程质量保证措施本工程的质量目标为：确保工程质量达“合格”工程。为确保目标实现，我单位将以质量为中心，以质量是工程建设的生命为主题，把讲质量、抓质量贯穿于施工全过程。为达到我单位在该工程中确定的质量目标，结合该工程结构的特点，在施工中将划分分部、分项工程质量控制目标，并制定质量保证措施，以确保总目标的实现，创建一流精品工程。1. 质量管理目标检验批记录完整齐全且必须合格分项工程全部合格分部及子分部工程全部合格观感质量：107、一般资料完整2.施工质量控制点设立工程质量是通过一道道工序逐渐积累而形成的，为确保创优各项目标，就必须对每道工序的质量进行控制，确保分项工程的质量目标，进而保证分部工程质量目标，再保证总目标实现。为此，针对工程质量的关键部位或环节，设置施工质量控制点，加强对其进行质量控制。质量控制点设置见附表3.质量保证组织措施(1)成立质量管理小组，对工程可能出现质量问题的部位提前作出预测，制定预控措施，及时解决工程施工中出现的问题。(2)现场选拔业务水平高、责任心强、施工经验丰富的人员组成项目班子。(3)选用长期与我单位合作的施工队伍，并有创优质工程经验，同时能根据工程形象进度可随时能调动所需劳动力。(4108、)分管管理，层层把关，实行全员质量管理，加强施工过程中每个环节的质量控制。管理层与劳务层要对口交底、对口管理、对口控制。(5)认真贯彻质量保证体系，坚持程序化、标准化、规范化施工。(6)严格执行各级检查验收制度，其具体运作过程：每分项工程(或工序)完成后，由班组长自检，自检合格后，由班组长上报质检员进行检查验收，合格后填写检查记录和验评表，并经技术负责人检查，合格后由质检员填写报验单，以及有关施工技术资料报监理公司进行最后核验，核验合格后由监理工程师下达相应施工指令。接到监理工程师书面指令后，各班组进行下道工的施工。(7)未经报验或验收不合格的工序(或分项工程)，严禁下道工序施工，违者将对当事109、人按工地有关奖惩规定给以必要的处分，并对该分项工程由工程技术负责人提出处理方案或意见，报主管技术领导同意后进行处理、返工，决不允许工程遗留质量隐患。(8)凡经报验监理不合格的分项工程，施工员亲自指导有关班组进行返修，直至合格后，重新报验，办理相关签证手续。(9)现场各施工管理人员包括项目经理、工程师、技术负责人、质检员等认真熟悉全部设计图纸及设计要求、变更洽商，并协助建设单位做好技术交底和图纸会审工作。(10)各管理人员尤其是主管技术人员，根据自己分管的业务范围，熟悉掌握相关的施工技术规范，规程及工艺标准及各项规定。(11)工程技术负责人对施工管理人员及各班组长进行施工组织设计的技术交底和有关110、变更通知的交底工作，务必使各级管理人员了解并掌握施工方案、技术要求，各项技术措施工程质量标准、工期进度安排等事项。(12)对关键部位及影响质量的重要因素，组织专业人员进行技术攻关，施工时要按特殊工序进行专人监控。(13)钢筋砼结构施工时要严格进行“二申请五把关”制度，即砼浇灌和拆模有申请；把好原材料质量、配合比设计、原材料计量、砼搅拌及塌落度控制五关。(14)施工中强调以样板引路，本工程要先做样板间，样板分项结束后，经甲方设计、监理、乙方共同验收合格再大面积展开施工。(15)严格控制工程施工中各种原材料、外购产品等器材的质量，各种器材进场后按有关规定进行复试和复检工作，凡经复试和复检不合格的材111、料或产品，严禁用于工程的施工和安装，并应及时清退现场，以免错用。(16)严格按现场规定的“质量检验制度”办事，不得以任何理由或借口对某工序或分项工程免检。(17)认真做好现场的施工试验工作，重点在抓住砼试块的制作、试压、钢筋焊接接头的取样，及见证取样，屋面防水层的铺贴和渗漏试验。(18)认真做好施工技术资料的收集、整理工作，资料编制要及时、准确、真实、完整，与工程进展同步进行不得后补。(19)现场的各测量仪器和计量设备按规定周期进行校验。实际操作时计量要准确，要经常检查设备的使用情况，并及时做好记录。(20)要认真推广应用新材料、新技术、新工艺，把施工技术提高到一个新水平，在砼工程中提高施工的112、管理水平，在防水工程中淘汰旧产品，应用新材料，对于建设部重点推广的新技术，能适于本工程的都要积极推广。(21)组织水、电、其它专业的人员切实对图，发现图上有矛盾或有洞口的埋件遗漏的地方要与设计提前办理协商，隔墙与主体结构设计拉结筋的，要专人负责。(22)落实成品保护措施，安排专人检查监督执行，保证成品的完整性。(23)建立健全现场各项技术质量的“奖惩制度”奖优罚劣。4.质量保证体系工程管理体系公司成立工程指挥部，项目直接受公司领导，在公司经理领导下解决施工过程中出现的问题，协调与外界的关系、项目施工过程中的物资、进度、资金、安全等方面的工作和项目施工过程中的质量、技术及质检等部门协调工作，确保113、工程进度、质量、成本、资料等方面工作。质量管理体系项目施工前编制详细的质量保证计划，确保工程质量始终处下受控状态。技术质量保证体系a.公司总工程师领导下的总工室，负责公司的技术进步、技术管理、质量管理等方面工作，质量技术科、安全设备科、人事科、计量科等部门在总工室领导下，对工程的质量、技术进行控制，把质量隐患消灭在生产过程中，并及时做好资料收集整理工作，确保资料及时、真实、有效。b.项目管理设立项目经理、现场负责人、技术负责人、质检负责人、安全员、施工员、试验员、材料员等工种技术人员，对项目的全过程，全方位进行监督、控制，直接解决施工中出现的问题。c.公司技术管理以贯标为动力，夯实技术管理基础114、，依靠科技进步，提高工程质量和经济效益，积极扩展应用建设部推荐的十项新技术，进一步开展创建“科技示范工程”活动，加强计量管理，严把原材料质量关，提高施工组织设计编制质量，规范工程技术资料整理归档和管理工作，一如既往地抓好竣工预验“三同步”工作。5.质量监督和质量管理制度公司质量管理的各项工作，以坚决贯彻公司的质量手册和程序文件为依据，保持质量体系有效运行，确保工程质量稳定提高，对重点信誉工程组织项目部之间开展“贯标增效”竞赛活动。每季度由质量技术科牵头组织有关各处室，对各项目部进行一次质量保证手册和程序文件执行情况以及实物质量的检查，将检查结果进行通报、奖惩。每半年组织一次公司范围的内部质量审115、核，依据质量手册、程序文件及支持性文件，检查质量体系运行情况，针对不符合项进行整改，制定纠正预防措施，并进行跟踪验证，做好质量记录。强化对分承包方管理，加强过程控制，并对施工中可能出现的质量隐患，制定预防措施。运用经济手段，强化目标管理。年初制定质量目标分解到具体项目，与项目责任人签订承包责任制，确保年度质量目标实现。项目部编制项目质量保证计划，把质量目标再分解到分部分项工程，从而步步控制，层层落实，确保单位工程质量目标的实现。6.质量保证措施施工阶段控制a.建立完善严密的质量保证体系，设专职质量检查员，随时检查工程质量。b.组织参加施工的各级人员认真学习，熟悉和掌握设计图纸的各种要求、技术规116、程和施工组织设计文件，及时做好技术交底和图纸会审工作，明确各工序的控制目标.c.施工组织设计和技术措施经建设单位和监理工程师批准后，不得擅自变动，要编制有针对性的施工方案，技术措施和作业指导书，逐级做好技术交底工作，每个工种、每道工序施工前都要组织各级技术交底工作，因措施不当或交底不清而造成质量事故的要严格制度追究责任。d.做好现场施工准备工作，对作业环境、作业条件必须按施工组织设计要求，逐条检查落实，使各项准备工作符合施工组织设计要求。物资采购过程质量控制物资采购供应过程的质量保证应贯穿于组织货源、采购、运输、进库、存储、发放及施工全过程，原材料和半成品的质量直接影响工程质量，因此原材料和半117、成品进场要进行质量验收，并具有出厂合格证，钢材、水泥、防水材料和红砖、砂石等主要建筑材料必须按规范要求取样复检，合格后方可用于本工程使用，所有检验、实验资料和报告全部收入质量控制资料，对检验不合格的材料及时退出工地。测量控制措施严格按建设单位提交的控制坐标进行平面控制点标桩和水准点设置，用精确度高的仪器进行轴线引测和复核工作，施工中，经纬仪安置在轴线控制桩上，分轴线、分施工段逐层向上投设轴线红漆标志，作为施工依据。分段标高由底向下用钢尺量测传递。主要工序施工质量控制a.施工负责人应做好交底、检查和验收三个环节，严格“自检、互检和专业检查”三检制度。b.现场搅拌站，选用大厂水泥，级配碎石、中砂、118、混凝土及砂浆的拌制，严格按实验室出具的试配单进行配合比控制，按规定留试块。砼拌和加水量要根据现场砂石含水量的变化及时测定并调整，原材料变化时要重新取样实验和试配，确保砼质量。c.加强对模板质量的检查，在模板拼装前和拼装后，由专职质检员、工长共同组织工序质量验收，以模板质量确定砼成型质量。d.为防止上下水管道、管板交接处、屋面和窗渗漏通病发生，施工中必须精心施工防止渗漏。e.认真做好各项工程的隐蔽验收工作，未经建设单位、设计单位、监理或质量监督部门检验认可，不得进行下道工序的施工。验收后，要及时办好手续。f.按当地试验站的配比通知单配制砼和砂浆，严格计量管理。g.工程资料必须与施工进度同步,做到119、及时、真实、完整,并由现场保管，随时备查，以便正确全面反映工程面貌和施工管理水平。7.成品、半成品保护措施工地成立由项目经理、安全员、警卫班组成的成品，半成品防护领导小组，制定并定期或不定期检查落实成品、半成品保护措施。项目经理亲自过问指导防护工作，根据施工进度落实各阶段的成品、半成品防护措施。成品、半成品保护要点：a.回填土工程保护施工时应注意妥善保护定位标准桩、轴线桩、标高程桩、防止撞碰移位。夜间施工时应合理安排施工顺序，有足够的照明设施，防止铺设超厚。基础回填时，严禁损坏预留管线、管道。已完成的填土应将表面压实，并做好排水措施。b.钢筋成品保护钢筋进场后，应按规格、品种放置整齐并垫木方，120、做好标识。已加工成型的钢筋，按工程部位，分规格、型号放整齐，做好标识。钢筋绑扎完，禁止其它工程踩踏，浇筑砼时，设专人看筋，防止钢筋移位。c.模板支、拆保护模板进场保持整洁，放置合理，吊运时防止碰撞。大模板吊运就位时平衡准确，不得碰撞其它墙体，施工中调整模板，注意保护模板下面的砂浆找平层。拆除时按程序进行，禁止使用大锤敲击，防止砼墙面及门口等处出现裂纹、掉角现象。冬期施工时，应做好保温措施，防止出现质量通病。d.抹灰成品保护抹灰前事先把门窗一墙边接合处的缝隙用水泥砂浆填塞密实。及时清擦留在门窗框上的砂浆，塑钢门窗框抹灰前应粘贴保护膜。推车或搬运东西时注意不要碰坏门口、门角和墙面。抹灰用的大杠和锹121、不要靠放在墙上，严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。拆除脚手架时要轻拆轻放，拆除后的各种材料要码放整齐，不要撞坏门窗、墙面和口角。要注意保护好墙上的预埋件、电线盒和各种管道。抹灰层未硬化前防止水冲、撞击和挤压，注意保护楼地面，不得直接在楼地面上拌灰。e.地面、楼梯的成品保护地面施工完成后养护期未到，不准在上面行走或进行其它作业，以免损坏地面，适时做好养护工作。f.门窗安装保护一般门框安装后应用铁皮保护，其保护高度超过手推车轴，防止砸门框、破坏剪裁口，影响安装和装修质量。修刨门窗时应用大木楔将门边垫起卡牢，以免损坏门边，门窗、框进场后,应妥善保管,入库存放，垫起距地2025cm。安装门窗时严禁碰撞抹灰122、口角，调整修理时不得硬撬。五金的安装应符合图纸要求，严禁丢漏。对全部安全好的门窗，应设专人看护，不得损坏。g.门窗成品保护门窗应入库存放，并将其垫起、垫平，码整齐，防止变形。门窗安装好后，不得任意碰动，同时尽量防止水泥砂浆污染门窗框、扇。门窗、扇安装完后，应将门框扇关启上。脚手架搭拆、室外抹灰、水电安装、管线施工严禁蹭、砸、碰撞木门。h.玻璃安装保护对已安装完门窗玻璃的建筑栋号，须派专人看管，每日应按时开关门窗，尤其在风雨天气更应注意。门窗玻璃安装后，应派专人保护，防止刮风损坏，并把多余的和破碎的玻璃及时清理干净送往仓库。玻璃安装时，操作人员要加强台窗台及门窗口抹灰等项目的保护。i.专业工程成123、品保护专业工程施工中，应严格按图施工禁止随意改动。专业材料、设备进入现场应妥善保护，堆放整齐、严密，严禁随意拆除。专业工程的各种设备、器件，禁止磕碰踩踏。各道工序完毕后，方能去掉包装，在竣工验收前全部彻底清理一遍，使其干净、整洁。注意工程配合，保护好各类成品。j.屋面防水保护施工人员应保护好已做好的找平层等成品。禁止在已做好的防水层上穿带钉鞋行走，和放置坚硬物体及杂物，以免损坏防水层，防水层施工完毕，及时做好保护层。防水层施工时，应配备足够灭火器材以防止起火，避免污染墙壁面、檐口及门窗等已完工程。对穿过板面、墙面等处已稳固好的管线加以保护，施工过程中不得碰损变位。竣工清理时，应加强清理人员的成124、品保护意识,做好对已完工程的成品保护工作。8.检验和试验本工程在施工过程中应执行建筑安装工程质量检验评定统一标准(GBJ50300-2002)。基础、主体、屋面、装饰、楼地面、门窗、水卫、电照分部中的各个分项工程在施工完后应对其施工质量进行检验，符合要求后方可进行下道工序施工。钢材、钢筋焊接、水泥、红砖、屋面防水材料在使用前应送至法定检测单位进行检测复试。给排水管安装后应按要求对其进行试验。检验计划时间为每个分项目工程施工完时，检验方法采取全面检查方法，检测频次为每施工一部位检查一次。试验计划时应原原材料使用前，试验频次为每进一批材料试验一次。9.资料管理工程施工过程中及时收集和整理各处资料，125、做到工程进度到哪里，技术资料整理到哪里。原材料、半成品、成品的质量必须有质保书和试验单，钢材、水泥、焊条、红砖、防水材料等取样复试并有合格证明。使用新材料、新产品、新工艺、新技术应有鉴定、产品质量标准、使用说明书和工艺要求，使用前按质量标准进行检验。合格证、试验(检验)的抄件(复印件)应说明原件存放单位，并有抄件人（复印人）、抄件单位签字盖章。质量合格证、试(检)验单按类别、规格、品种、型号分别整理。工程施工验收记录：工程施工过程中所有应经设计、监理、建设单位和质检部门等单位验收的分部分项工程，必须经验收合格后方可进行隐蔽和下道工序施工，并及时办理验收资料。资料内必须有各有关单位负责人签字和盖126、章。施工管理资料：必须与工程进度同步办理并整理所有工程技术管理资料，尤其技术复核、设计变更、材料代用、技术核定等资料以及砼、砂浆试块强度报告等，为工程顺利施工提供依据为竣工验收打下基础。10.质检人员配备质检人员职责：负责本项目的工程质量检查工作；监督、检查进场的材料、半成品构配件是不时符合要求，不合格的不准使用；做好施工过程的跟踪检查，对发现的质量缺陷及时报告项目技术负责人，并出示“不合格品通知单”，限期整改并及时复查填写质量日志；参加本单位工程检查，统计和通报质量情况，并填写质量月报，上报公司质检科；组织和参加施工过程中的工序交接检，并对交方质量进行仲裁，填写工艺交接检查表和结论意见；参加127、分项工程质量检查，并核定质量等级；参加质量事故调查，协助项目部领导开好质量分析会，制定纠正措施，监督整改措施的实施，符合要求后进行检查重新检验。第十节 质量保证体系为了保证该工程质量目标的实现，本工程特按以下质量体系进行运行：1.质量保证体系及质量目标：确保工程达“合格”。2.质量保证体系管理网络：总经理 张晓东ZZZZZZZZHANGXIAO ZHANGXIAODON总工 郑德辉质量科 俞晓峰安全科 许建胜项目经理 庆启飞项目技术负责人 梅先保质检员 李青松一线操作班组3.项目质量职责 项目部组织人员设置项目经理 庆启飞项目技术负责人 梅先保财 务 方 芳材料员 宋小军 资料员 张凯质检员 128、李青松安全员 许建胜施工员 孙家华操作班组主要职责A、项目经理a.代表公司履行工程承包合同，贯彻公司的质量方针、质量体系文件，实现工程质量目标和工期目标，对本项目工程质量负全责。b.负责建立和完善项目的组织机构，明确人员职责，充分调动所有参与工程施工人员的积极性，组织编制有关人员的培训计划。c.组织项目内的均衡生产，加强过程控制，确保施工全过程始终处于受控状态。d.主持对工程(劳务)分包队伍进行监督和考核。e.负责质量保证计划的实施，每周召开一次质量工作例会，及时组织不合格品的质量分析会，提出整改措施。认真贯彻执行上级公司或部门的有关质量管理的文件，严格按程序施工。f.督促检查技术管理人员和操129、作人员做好生产过程中的各种原始记录。B、项目技术负责人a.负责项目质量体系的建立和运行。b.实行公司质量方针，协助项目主体实现本工程质量目标。c.对项目施工全过程的质量和技术工作负全责，贯彻执行国家现行的各种规范、规程和标准。d.组织编制施工方案并负责指导实施，确保施工质量符合规范要求。e.收集和积累施工全过程的质量保证资料，质量验评资料和工程管理资料，确保工程资料的齐全、及时、真实和具有可追溯性。f.负责组织对质量事故的调查，分析和编制处理方案并监督实施。g.参与研究解决施工过程中的重大技术问题。h.积极推广和应用新技术、新材料、新工艺，但应得到公司的指导和批准。C、项目其他人员项目经理根据130、质量手册和程序文件的有关规定，结合项目具体情况拟定其他人员的职责。4.质量体系要求管理职责a.贯彻执行公司的质量方针和质量目标。b.项目部与质量有关的管理人员都应履行自己的职责和权限。质量体系a.执行公司质量体系文件，使与质量有关的活动都能有章可循，有法可依。b.认真履行合同要求。c.针对质量体系要求，配备必要的资源，如检测手段、工艺、检测设备等。d.确定和准备质量记录。合同评审a.执行公司合同评审程序b.项目部参与履约期合修订时的有关合同评审工作。c.项目部必须认真履约合同条款。文件和资料控制A、执行公司文件和资料控制程序保证施工过程中使用相关的有效文件和图册。B、项目技术负责所有文件和图纸131、的收发及传递工作。C、合同文件管理项目部技术员负责保存分包合同的认可副本或复印件并建立借阅登记手续。工程分包合同：项目部技术员负责保存分包合同的认可副本或复印件并建立借阅手续。采购合同：项目部材料员负责保存产品采购合同，机械设备部门负责保存设备采购合同和有关资料。施工图的管理：a.项目部技术员负责施工图纸的收发工作，根据项目技术负责人指定的范围进行分发。b.如果图纸变更，项目技术员负责回作废图纸并妥善封存，不得混用。图纸变更应及时在施工图上明确标识并将变更上报工程部。采购(工程劳务分包)根据公司采购控制程序和工程(劳务)分包控制程序做好产品采购和工程分包管理。A、产品采购a.采购文件中必须明确132、完整地说明工程施工图纸和规范、规程、标准对产品的质量要求，对产品采购进行质量控制。产品采购资料具体内容应有：产品的名称、类别、规格、数量、采用的图集号、供货时间要求等，必须时附图。重要或较特殊产吕的供货和验收依据为规范、标准、图样、检验规程等，应有产品合格证、质保书和鉴定(试验)报告。b.产品采购资料，应有产品和设备需有各市地划表和加工订购计划表。专业工长根据工程进度和生产计划编制产品和设备需要计划，由工程部生产经理负责审批，报公司相关处室。c.对供货单位进行考察通过情况介绍，现场调查，了解生产厂家的生产规模、管理水平、设备和技术状况、质量保证体系、企业信誉、售后服务、价格是否合理，然后写出133、考察报告，为正确选择供货单位，提供可靠依据。B、工程(劳务)分包执行公司工程(劳务)分包控制程序，项目部审查以下内容：a.分包队伍的资质等级、营业执照、技术力量、安全许可证书等。b.分包队伍的社会信誉和业绩。分包队伍由工程部组织考察，合格留用，不合格退回。建设单位提供产品的控制执行业主提供产品的控制程序a.根据建设单位提供产品的有关条款，与建设单位商定所提供产品的价格、品种、规格、数量、供货方式、地点、供应时间及验证、结算方法等事项，明确建设单位提供产品必须经过验证，产品质量符合规定的要求。b.建设单位提供的产品进场入库后应及时建立台帐，作好产品标识，单独码放，根据产品的不同类别和特点合理存放134、，定期对贮存产品进行检验，作好产品检验记录。c.建设单位提供产品入库贮存，应妥善保管，做好防火防潮、防锈等，对易燃、易燃、易腐、易损、易变质产品要落实防护措施。d.在进货检验和试验、贮存或加工过程中，发现建设单位提供产品有不合格品，产品接收人员应作好记录并及时向建设单位通报情况，要求提供产品的建设单位立即采取纠措施。产品标识和可追溯性执行公司产品标识和可追溯性控制程序a.结构施工阶段需要标识的主要原材料及内容：钢筋：炉号、级别、强度代号、直径、材质。水泥：出厂批号、品种、强度代号。砖：规格、强度等级砂石：产地、规格防水材料：型号、名称砼予制构件：名称、型号、强度等级、浇筑日期b.建设单位提供产135、品应有“甲供”字样，由材料员负责。c.施工过程的标识是通过各种试验记录、施工记录、隐蔽工程验收记录、质量检查记录、质量检验评定、竣工验收报告等记录、签字、盖章、实物标识及标牌等方式实现的。d.样板块、板板间，应经建设单位、质监站验收认可后挂牌标识，标识内容有：材料名称、颜色、规格、验收日期，并有验收记录。e.有特殊要求的焊接构件，应有记录以便追溯。f.砼、砂浆搅拌站悬挂配合比标志牌、写明施工部位、强度等级、施工日期、水泥强度等级、名称、厂家以及配合比。过程控制执行公司公司控制程序A、施工准备过程a.图纸会审：由项目部技术负责人组织有关人员自审并参加图纸会审会议，及时填写图纸会审单、会审纪要、会136、签单，由建设单位组织。b.施工组织设计施工组织设计是指导施工，保证工程质量的重要文件。由工程部组织有关人员编制，报质安科审核、总工审批有关科室会签，项目部经理负责实施。c.施工现场准备遵照施工组织设计中现场总平面布置图进行合理总体布置，包括围墙样、大门、施工道路、标牌、施工水电敷设，临时设施，施工机械就位等，由项目部主任负责监督实施。作好测量定位记录。d.施工机械设备遵照施工组织设计中主要施工机械计划表进行配备，项目部主任负责现场的准备工作。B、生产过程a.工程开工遵照合同规定决定开工日期，按实际情况填写开工报告，报质安科审批。b.工程施工进度计划对照施工组织设计中总进度网络计划的控制、编制分137、部分项工程进度计划，确保工程按合同工期完成。c.为确保质量目标的实现，由项目部技术负责人编制具体的施工方案，报工程部技术负责人审批，重要的分部分项工程由质安科审批。项目部主任负责对有关人员交底。d.特殊过程当过程的结果不能通过以后产品的检验和试验完全验证，如仅在使用后或后续工作中才能暴露出来，或者加工后无法测量，且需实施破坏性测量才能得出结果的，必须采用特殊的监控措施。即对这些过程应由具备资格的人员完成或要求进行连续监视和对过程参数加以控制，这此过程能力要求予先鉴定的过程叫做“特殊过程”。特殊过程有：有特殊要求的焊接、表面防护涂层、预应力工程、防水防腐工程、砼浇筑等。对特殊过程应制定施工方案或138、作业指导书，并对特殊作业工种进行培训。e.由项目部技术员填写施工日志，记录施工内容、质量状况、气候、操作班组等，以便追溯。f.项目部质量员负责对项目质量进行监督、检查、验收。专业工长应管理到位；发现不合格品或不符合质量要求，按程序规定评审；根据工程进度，及时组织隐蔽、预检和工序交接检，作好分部分项工程的质量评定工作。g.施工任务验收。分项工程完成后，必须由专业工长按照质量标准及时进行验收；对质量出现轻微不合格品由专业工长进行评审，并责令原操作班组进行返工、返修。C、主要专业工长质量控制内容钢筋工长：a.接图纸后，认真审图并参加图纸会审会议。b.按施工图认真翻样，保证钢筋配料单正确。c.向操作班139、组进行技术交底，确保按图施工。d.对进场钢筋进行外观检查并检查钢筋试验报告和合格证，合格后方可使用。e.钢筋的焊接现场抽样(建设单位见证取样)试验焊条、焊剂、焊药应有质保书，焊工应持证上岗，确保焊接质量。f.钢筋的绑扎：保证钢筋的品种、规格、数量、尺寸、位置、锚固长度和接头位置，搭接长度，保护层厚度的正确无误，钢筋代换应有设计变更通知。g.钢筋工长制定确保主筋和负筋位置正确的技术措施，防止发生钢筋移位的质量事故。h.砼浇筑过程中，派钢筋工跟班，负责整修钢筋，确保钢筋位置准确、牢固。木工工长：a.接图纸后，认真审图并参加图纸会审会议。b.按施工图认真翻样，确保模板及支撑有足够的刚度和稳定性。c.140、向操作班组进行施工技术交底，确保楼板的标高、轴线、几何尺寸、形状、预留洞口，预埋铁件等正确无误。d.模板施工严格执行有关施工规范规定，确保模板安装质量提高砼结构的质量水平。e.砼浇筑过程中，派专业木工跟班，负责修理模板，加固支撑。f.模板的拆除：砼应达到规范要求的强度后方可拆模，拆模时注意保护模板和卡具。瓦工工长：a.接图纸后，认真审图并参加图纸会审会议。b.负责基础放线，基坑开挖和楼层墙体的弹线工作，确保轴线、标高、墙体位置、厚度、门窗洞口、预留洞口、砌筑砂浆品种、强度符合设计要求。c.严格执行保证工程结构质量的有关实施细则中的有关条款，确保砼结构和砌筑工程的质量。d.砼的原材料经过试验合格141、后方可使用，严格按配合比称重计量，确保砼达到设计强度。e.砼浇筑前，由项目技术负责人编制方案，工程部技术负责人审批，瓦工工长负责实施。g.应满足和规范对不同类型砼的浇筑要求：砼分层连续浇筑的要求；施工缝后浇带留置位置的要求；不允许现出冷缝的要求；施工缝接槎处理的要求；大体积砼防上温度裂缝的要求；防水、防渗、防腐砼的要求；冬期施工防水砼受冻的要求；砼浇筑及养护的要求。h.砼浇筑时，应注意振捣密实，不得漏振，由项目技术负责人如实填写砼施工日志。i.装饰工程的质量控制(10)检验和试验a.检验和试验是保证质量的重要手段，除严格执行公司质量手册和有关程序外，还应根据施工现场的实际情况，采取有效措施，确142、保检验和试验工作的准确性。b.项目材料员负责检验产品品名、规格、型号、外观、标识等与采购文件是否相符，并通过试验员和建设单位见证取样，签字盖章后送检。c.项目材料员负责将所需产品的生产厂家的产品合格证、材质证明、试验报告、产品使用说明、工艺标准等文件及时送交项目技术负责人。d.试验员和作业班组应坚持工程所需材料“先试验后使用、不合格材料坚决不用”的原则。e.分项工程检查验收。首先班组进行自检，自检记录交专业工长。自检合格后由专业工长组织质检员，班组长参加分项，工程质量验收。专业工长负责填写分项工程质量评定表，质检员核定等级，资料交项项目技术员，未评定不得将工序转序。f.分部工程检查验收由工程经143、理组织有关工长、质检员参加分部工程质量验收。其中地基与基础、主体工程两部分由公司安全科、质量处组织核定，未经核定不得将工序转序。g.工程结构验收在质监站正式验收前，由公司组织结构预验合格后，方可约请所在地质监站和工程监理、设计院进行工程结构验收，未经验收不得将工序转序。h.工程竣工验收单位工程的最终质量评定由公司总工程师负责组织评定，项目所在地的地方政府质监站及有关部门核定。(11)检验、测量和试验设备的控制a.项目部应配合公司质安科对所有检验、测量和试验设备，包括用作检验手段的样板、模具等都要进行控制、校准和维护、保证检验、测量和试验设备的准确度和精密度。b.检验、测量和试验设备、项目部及时144、送检，进行鉴定、校准和调整，并保存检定记录或校准记录。(12)检验和试验状态a.对施工过程中，检验和试验过的原材料、成品、半成品，必要时予以正确标识，防止不同检验和试验状态的产品混淆或误用。b.检验和试验标识形成，可以采用标记、标签、标牌、印章、记录，以及划分存放地点来区分。c.对于不合格品应进行隔离存放，明确标识，按规定程序进行评审和处置。(13)不合格品的控制执行不合格品的控制程序a.材料员和仓库保管员对查出的不合格材料、成品、半成品做好清点登记工作。并填写“不合格产品记录表”，及时报送项目负责人。b.材料员负责对不合格品进行隔离存放并及时用红色标牌进行标识，严禁使用不合格产品。c.项目负145、责人及时组织技术、质检、材料部门和有关工长对不合格产品进行评审，决定处理意见，由材料部门实放。对重要的和批量的不合格产品的处置，及时向公司总工程师进行书面汇报，签字后方可实施。d.对工程施工过程中查出的不合格产品，由项目经理负责组织有关工长，项目技术负责人，质检员进行评审并制定返工或返修方案，直到符合规范要求。当严重不合格产品(质量事故)发生时，项目负责人要及时写出事故报告，工程部和公司技术负责人组织现场调查和分析。工程部技术负责人根据评审意见制定事故处理方案，报总工室、质安科质量处审批并得到建设单位、设计院和质监部门的认可后，由项目负责人组织实施，重大质量事故，由公司总工向有关部门报告。对严146、重质量事故，本着“三不放过”的原则，严肃进行处理，项目部认真制定预防措施并上报总工室审批后实施。(14)纠正和预防措施a.纠正和预防措施是指对库存在的或潜在的为合格原因进行调查分析，采取措施防止问题再发生或避免发生的全部活动。从根本上消防产生不合格的原因b.项目部主任应制定纠正和预防措施，以消防不合格产品的原因。项目部各专业工长负责实施，使产品质量始终处于受控状态。(15)产品搬运、贮存、包装、防护和交付执行公司程序文件搬运和储存控制程序、成品保护和交工验收控制程序做好产品的搬运、贮存、保管、发放、领用和成品保护、工程交付工作。a.砼预制构件和金属构件的托运，应按照规范规定加以支垫和固定，确保147、搬运过程中不损伤，损坏构件。搬运超长、超高、超宽、超重构件前，项目技术负责人编制运输方案，经公司质安科批准后实施。b.搬运易燃、易爆等危险品时，由物资供应公司编制方案并负责进行交底，确保安全。c.水泥、钢材、外加剂、红砖、装饰材料和防水材料等贮存保管，按照公司仓库保管制度、施工现场料具管理制度执行。水泥按规定时间翻堆，进场超过三个月的水泥应进行复试，合格后方可使用。d.成品保护严格执行施工组织设计中成品保护措施，成立成品保护小组，确保成品不受损、不被盗、不污染，直至工程交付为止。工程通过竣工验收，由公司批准工程部负责向建设单位交付使用。e.半成品保护在施工过程中，应加强对半成品的保护，半成品的148、内容有已浇筑的砼楼板、砼踏步、砼台阶、粉刷面、地坪、木门、窗玻璃油漆、装饰装璜、屋面保温、上下水管道、卫生设备、电器设备、通风设备、采暖设备、已绑好的钢筋，予制钢筋等。(16)质量记录的控制执行公司质量记录的控制程序a.工程质量记录应按单位工程为单位，由专业工长和项目技术负责人及时收集。b.质量记录在工程项目完工后及时移交归档。(17)内部质量审核执行公司内审控制程序(18)培训执行公司培训控制程序a.管理人员、技术人员应参加必要的岗位培训和质量意识教育，熟悉技术规范、规程标准等。b.对从事特殊工作的人员，除应按要求进行相应的培训外，还要对这类人员进行资格考核和认可，取得上岗证书方可作业，电工149、焊工、计量员、试验人员、机械工等必须持证上岗。(19)服务a.项目部应按合同规定的条款，向建设单位提供服务。b.向建设单位提供正确的使用和维修的说明。c.根据合同规定，进行回访保修，凡因施工质量影响使用功能的，应免费保修并填写回访保修单备查。由工程部负责组织，项目部实施，每年进行一次。d.重视建设单位反映和投诉并及时派人处理解决，作好记录备查，由工程部组织，项目部实施。(20)统计技术项目部确定采用直方图、排列图、因果图、数量统计抽样的统计技术，对砼、砂浆强度进行统计技术应用。5.质量保证计划的修订质量保证计划未经必要的修订手续，任何人不得补充、修订。当合同条款发生重大变动，工程项目组织机构150、进行重大调整情况下，经原编制人员和原批准人，将修改表发至项目部持有质量保证计划的部门和人员。第十一节 安全保证措施为了安全生产及确保“达标工地”，保证每位人员的安全，我们首先应做到：所有施工人员进场后应遵守施工现场制定的一切安全管理制度要求。施工区全部与周围用围墙隔离起来。所有通道口、过道口等应用双层竹笆搭设，进行通道撑护。脚手架搭设围护应全封闭施工，同时在规定位置设安全张网，以防高空物体坠落伤人。同时根据合肥市建管部门有关安全生产要求及结合该工程具体情况，特制定以下安全生产要求：1.工程安全目标本工程我公司对建设单位承诺工程安全的目标为：杜绝死亡及重伤事故，月事故发生频率控制在千分之1.5之151、间。这个目标是施工的综合目标，这就对我们提出了一个很高的要求，同样，我们在加强自身的安全管理的同时，将对各协作单位安全管理的控制列入自己管理范围内，进行统一的标准管理，以确保我们对建设单位所承诺的安全目标的实现。2.安全生产体系安全生产体系是本工程施工过程中运用科学的管理手段和模式，以安全为中心所制定的保证安全生产为目的系统。只有安全生产体系的和才能保证安全生产措施落实。安全生产体系是由安全生产珍重责任制。安全生产制度及安全生产网络管理组成。安全生产责任制根据本工程管理人员规模，工程项目经理负责制的全体系设置拟以项目经理为主，项目负责人及技术负责人为辅，各级工长及班组为主要执行者，保卫、安全员152、为主要监督者，医务人员为保障者的前提下设立制定的。项目经理：全面负责施工现场的安全措施，安全生产等各种情况，保证施工现场的安全生产。工程负责人：直接对安全生产负责，并督促，安排各项安全生产，随时检查。现场技术负责人：制定项目安全技术措施和分项安全方案，督促安全措施落实，解决施工过程中的不安全的技术问题。安全员：督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，项目内安全活动及安全教育的开展，监督劳防用品的发放和使用。机电管理员：保证所使用的各类机械的安全使用，监督机械操作人员持证遵章作业，并对安全用电进行检查。消防负责人：保证防火设备设施的安全、合格。消灭火灾隐患，对每天用火153、区域记录在册，组织建立现场消防队和日常消防工作。施工工长：负责各级安排的安全工作的实施，进行施工前安全交底工作，监督并参与班组的安全学习。其它部门：财务部门保证用于安全生产的经费，后勤行政部门保证工人的基本生活条件，保证工人健康，材料部门应采购合格的安全及劳防的产品和材料。安全生产制度根据国家及地方有关文件规定，并结合本工程的实际情况制定关于安全管理组织计划、交底、教育、活动等四项制度，要求所有进入本施工现场各单位，以班组为单位进行检查，以确保制度及各项措施的落实。安全管理体系安全管理体系是明确安全生产职责的前提下，所进行的综合知动，为确保安全管理体系的正常运转，在项目经理部建立以项目经理为首154、的实施体系，以公司安全科为主的监督部门，两者合二为一，以形成工程安全管理体系。施工现场建立安全施工管理体系，确保整个施工过程中安全无重大事故，杜绝一般事故。3.安全防护措施基础的防护：本工程基础深度较深，根据现场情况在基础的四面设置防护栏杆。高处作业的防护：因本工程为三层框架结构，檐高11.7米。沿建筑物外缘6米范围内搭设网防护架，所有防护架与建筑物有牢固的连接，所有安全出入口均搭设长4.5m宽3m的双层竹笆防护棚。外围护设双排脚手，用密目网作全封闭围护，施工层满铺脚手架。洞口周边的防护：洞口尺寸大于等于450mm均作防护，洞口小于1.51.5m的洞口，周围设两道护身栏杆，中间支搭水平安全网。155、个人防护：进入施工现场所有人员戴好安全帽，凡从事两米以下，无法采取可靠防护设施高处作业的人员系好安全带，从事电气焊、剔凿等作业的人员要使用面罩或护目镜，特种人员持证上岗，并佩带相应的劳动保护用品。4.临时用电安全临时用电按部颁规范的要求做施工组织设计(方案)，建立必要的作业档案资料，对现场的线路及设施定期检查，并将检查记录存档备查。临时配电线路用电规范施工。所有连线采用埋地电缆，不能沿地面明显敷设，施工机具，车辆及人员应与线路保持安全距离，如达不到规范规定的最小距离时，采用可靠防护措施。变压器、配电箱均搭设防护棚及设置围档。施工现场内设配系统实行分级配电，各类配电箱、开关箱的安装和内部均应符合156、有关规定，箱内电器完好可靠，其选型、定位要符合规定，开关电器标明用途。配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨、防尘，箱体外涂安全色标，统一编号、箱内无杂物，停止使用的配电箱切断电源，箱门上锁，使施工现场内所有机械均做到“一机、一闸、一漏保”。独立的配电系统按部颁标准采用三相五线制的接地接零保护系统，非独立系统根据现场实际情况，采取相应的接零或接地保护方式。各种设备和电力施工机械的金属外壳，金属支架和底座按规定采取可靠的接零接地保护。在采用接地和接零保护方式的同时，设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统，漏电保护装置的选择符合规定，自升井架等高大设施按规定装设避雷装置。手持电动工具的使157、用符合国家标准的有关规定，工具的电源、插头和插座完好，电源线不任意接长和调换，工具的外接线完好无损，维修和保管设专人负责。施工现场所用的220V电源照明，按规定布线和装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器，灯体与手柄牢固绝缘良好，电源线使用橡套电缆线，不准使用塑胶线。电焊机单独开关，电焊机外壳做接零接地保护，一次线长度小于5m，二次线长小于30m，两侧接线应压接牢固。焊接线无破损，绝缘良好，电焊机设置地点防潮、防雨、防砸。5.机械安全对现场所有的机械进行安装、使用检测、自检记录，并每月不小于两次的定期检查。搅拌机搭设防砸、防雨、防尘操作棚，使用前固定牢固，滚筒式搅拌机不准用轮胎代替支撑，移动时先158、切断电源。启动装置、离合器、制动器、保险链、防护罩齐全完好，使用安全可靠，搅拌机停止使用料斗升起时，挂好上料斗保险链，维修、保养、清理时切断电源均设专人监护。蛙式夯机两人操作，操作人员戴绝缘手套和绝缘胶鞋，操作手柄采取绝缘措施，夯机停用要切断电源，严禁在夯机运转时清除积土。圆锯的锯盘转动部分安装防护罩，并设置保险档、分料器，凡长度小于50cm、厚度大于锯盘半径的木料严禁使用圆锯，破料锯与横截锯不混用，平面刨(手大刨)安全防护装置灵活，齐全有效。吊索具使用合格产品，钢丝绳根据用途保证足够的安全系数，凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的，断股、油芯外露不得使用。要有防止脱保险装置，卡环在使用时，应使用159、轴和环底受力，吊运大模板、钢筋时用卡环。自升龙门架的使用安全地基与基座处理：地基应夯实，浇注碎石砼垫层，基础使用砼浇注，同时要做好预埋件的预埋。稳定性措施：自升龙门架在施工至每层结构处应设钢管拉撑与墙体接接。操作要求：制作人员应经过专业培训，考核合格后持证上岗，在每班操作前后做好一切安全检查；操作中严格按照原厂规定，不得超载。第十二节 文明施工措施12.1文明施工管理组织和目标本工程文明施工目标是：确保“达标工地”。我们将通过全体员工不懈努力，各部门积极配合，确保目标实现。同时我们将建设单位工作人员对我们的文明施工情况给予监督，给我们提出要求。为确保文明施工各项工作能够顺利地贯彻落实，我公司将160、成立以项目经理为首，以主要施工工长及材料负责人、安全员、保卫组长为骨干的文明施工工作领导小组，全面负责工地现场的文明施工工作。12.2文明施工措施由于文明施工包括的内容很多，又有许多与安全生产等有紧密的联系，故如有与安全生产的内容有重复的将同样列出，并作为重点强调的内容在施工中应更加予以重视。12.2.1施工现场的场容施工现场围墙封闭严密、完整、牢固、美观、上口要平、外立面要直、高度不得低于1.8米，墙面美化，墙头艺术化，在大门的明显处设置统一式样的施工标牌，大门内设置“一图三板”，内容详细，字迹工整规范、清晰。基础回填土完成后，在施工现场全部浇筑一层砼，并做好现场内排水措施，污水要二次沉淀，161、现场道路要平整坚实、畅通，出入口要硬化覆盖，并设车辆冲洗台。建筑物内外的零放碎料的垃圾清运及时，施工区域和生活区域划分明确，并要求划分责任区，设标志牌分片包干到人，施工现场的各种标语牌，统一加工制作，字体要书写正确规范，工整美观并经常保持整洁完好。施工现场的料具管理施工现场各种料具按施工平面布置图指定位置存放，并分规格码放整齐、稳固，做到一头齐，一条线，砖成丁成行，高度不超过1.5米，砂、石和其它散料应成堆，界限清楚，不得混杂，标识明确。施工现场材料保管，应依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防爆、防损坏等措施，贵重物品、易燃、易燃和有毒物品要及时入库，专库专管，加设明显标识，162、并建立严格的领退料手续。各项施工操作要做到活完料净场地清，现场内按平面图的位置设立垃圾站，并及时集中分拣、回收、利用、清运，施工现场节约用水用电，消灭长流水长明灯现象。施工现场严格实行限额领料，领退料手续齐全，进出场材料要有严格的检验制度和必要的登记手续，并建立健全材料节约台帐。12.2.3总平面管理(1)总平面管理是针对整个施工现场进行的管理，其最终要求是：严格按照各施工阶段的施工平面布置图的规划和要求管理。具体表现在：施工平面规划，应具有科学性、方便性，而有利于施工的平面布置。严格按平面图所标识的电、给水、排水系统的布置而设置。所有的材料进场，小型机械的布置均按平面图要求布置。在做好总平面163、管理工作的同时，应经常检查执行情况，坚持合理的施工顺序，不打乱仗，力求均衡生产。(2)重点部位的要求：在编制本施工方案过程中，我们已对本工程目前的施工现场进行了详细的现场勘察，并根据现状对文明施工上的重点部位要求如下：排水系统：我公司将对业主移交的场地进行检查，按施工总平面图进行布设。同时，在施工过程中，派专人对施工现场内的路面进行清扫，以便整个施工现场整齐清洁。同样，在路面完成后，根据施工平面图进行划分，并用蓝油漆划出小型机械的使用区域、各种材料的堆放区域，有必要的情况下，将用钢管进行围护，并由专人进行巡视。现场排水系统应保证畅通，以设置有坡度的明沟为主，用钢筋制作的盖板在明沟上。排水以排入164、市政管网为主，对有些不能排入的将利用集水井，用水泵抽入市政管网。工完场清在施工过程中，要求各作业班组做到工完场清，以保证施工楼层面没有多余的材料、垃圾，作为项目经理部应派专人对各楼层进行清扫、检查，以使每个已施工完的结构面清洁。而对运入各楼层的材料要求堆放整齐，以使整个楼面整齐如一。在施工中我们将大力推行施工现场标准化管理，从小处着眼，发动全体施工人员参与，以便本工程能在施工中形成一个现代文明体现窗口。标准化管理内容将严格按主管部门颁发的文明施工有关规定内容及项目经理部制定的条例进行，对任何违反的人、单位均将进行有效的处理。故在进场后将制定标准化管理处罚条例。由于标准化管理包含了从工程安全到文165、明上的较多内容，故我们将在本次施工过程中大力推行，以便本工程在施工中能确保达到我们所承诺的目标，树立起崭新的形象。文明施工检查措施成立项目文明施工管理组，项目文明施工管理组每周对施工现场作一次全面的文明施工检查。公司生产部门牵头组织公司各职能部门每月对项目进行一次大检查。项目文明施工管理及公司文明施工检查团定期对项目进行检查。除此之外，还应不定期地进行抽查，每次抽查，应针对上一次检查出的不足之处作重点检查，检查是否认真地作了相应的整改。地于屡次整改不合格的，应当进行相应的惩戒。检查采用评分的方法，实行百分制记分。每次检查应认真作好记录，指出其不足之处，并限期责任人整改合格，项目文明施工管理组及166、公司文明施工检查团应落实整改的情况。奖罚措施为了鼓励先进，鞭策后进，应当对每次检查中做出得好的进行奖奖励，做得差的应当进行惩罚，并敦促其改进。由于项目文明施工管理采用的是分区、分段包干制度，应当将责任落实到每个责任人身上，明确其责、权、利，实行责、权、利三者挂钩。第十三节 环保卫生及消防保卫措施13.1环境保护措施：施工现场的环境保护是文明施工的具体体现，也是施工现场管理达标考评的一项重要指标，对保障建筑工地附近居民和施工人员的身体健康具有重要意义。防止大气污染措施楼层清理施工垃圾时采用封的专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛撒造成扬尘，地面垃圾清运时，应适当洒水减少扬尘。施工现场全部采用167、砼硬化，减少道路扬尘。基础土方外运施工时，在大门外设立冲洗台，防止汽车运输进了污染场外道路，如有局部污染，应随时清理。夏季高温季节，指定专人洒水降尘。搅拌站搭设封闭的搅拌棚，搅拌机上设置喷淋装置方可进行施工。防止污染措施搅拌机废水排放控制：在搅拌机前台及运输车清洗处设置沉淀池。排放的废水要排入沉淀池内，经二次沉淀后，方可排入市政污水管线或回收用于洒水降尘。未经处理的泥浆水，严禁直接排入城市排水设施和河流。油漆油料库的防渗控制：油漆油料库内严禁设置其它物资，库房地面墙面要做防渗漏的特殊处理，储存、使用和保管要专人负责，防止油料渗漏污染水库。禁止将有毒有害的废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境168、。13.1.3减少扰民和降低噪音措施工程开工前到当地环境保护行政主管部门办理排污申报登记手续，并提出防治噪音污染的技术资料。对排放噪声的设备如砼搅拌机、振动棒、电锯、模板安拆等所排放噪声应符合国家规定的建筑施工界环境噪声限值标准。午、夜间需连续进行产生环境噪声污染的施工作业时，须提前一日持市建筑管理部门证明到环保行政主管部门审批，并将规定的午间作业时间公告附居民。高考考试期间禁止从事浇筑砼等产生严重噪声污染的作业。合理安排施工项目，有效控制施工噪声，施工人员不得大声喧哗和撞击其它物件，减少人为的噪声扰民现象。现场布局：木工房、搅拌站、机械修理间，采用空心焦碴砌块砌墙，墙上不留窗户。在午休和夜间169、时间尽量不进行有噪声的生产操作和加工，合理安排晚22点到早6点时间内施工项目，施工车辆和人员一律按规定线路进入施工现场。运输材料尽量安排白天，减少夜间运输机械噪音。对参施人员实行教育，夜间不要大声喧哗，施工时轻拿轻放，严禁敲打物体。根据各分部分项工程施工的特殊情况，采取一定的封档措施，减少扰民。如遇特殊情况，提前贴出安民告示，以取得相邻单位及附近居民的谅解和支持。13.2 消防保卫措施建立健全消防保卫管理体系，设专人负责，统一管理，切实做到“安全第一，预防为主”。根据施工现场的实际情况，编制有效的消防预案，对义务消防人员组织定期的教育和培训，熟练掌握防火、灭火知识和消防器材的使用方法。施工现场170、的消防道路要畅通，建立严格的用水用电及易燃易爆物品和管理制度，加强夜间值班和巡逻，排除火灾隐患。施工现场的消火栓要有明显标志，并配备足够的消防用具。要加强各队工作的管理，掌握人员底数，签订治安消防协议，非施工人员不得住在施工现场，特殊情况要经保卫部门负责人.批准。料场、库房的设置要符合治安消防要求，经常检查料具管理制度的具体落实情况。现场要设有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次治安、防水教育，每季度一次治保会，培训一次义务消防队，定期组织保卫防火工作检查，建立保卫防火工作档案。电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业要有操作证。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具，用火证当171、日有效，动火地点变换应重新办理用火证手续；施工现场严禁吸烟。加强易燃、易爆物品的保管，建立严格的管理制度，制定具体的防盗、防火措施。第十四节 季节性施工措施14.1雨季施工措施在现场周围做好排水系统，以便及时排除雨水，修整主要道路及排水沟，必要时对路面加铺防滑材料。基坑土方开挖如遇雨天应及时将雨水排出，做好护坡处理，必要时应对基槽进行覆盖保护。雨天停止外墙砌筑，雨天后继续施工时应对当天砌的砌体复核垂直度，砂浆冲刷处要补灌或重砌。施工中不得使用过湿砌块，以免砂浆流淌，使墙体发生滑移。内装饰施工前，应首先做好屋面防水，防止雨天滴漏，保证室内正常作业，减少成品破坏。做好建筑物防雷电和接地设施。屋面防172、水施工如遇雨天应停止作业，雨后应在雨水干透，扫除灰尘后再施工，严禁防水层做完后再进行凿洞安装管道，屋面防水是保证室内装饰的前提条件。现浇砼构件模板组装前要及时掌握好天气预报，避开雨天组装，以防隔离层被雨水冲掉，影响砼表面质量。机械设备、配电箱(柜)等做好防雨、防潮设施，避免进入漏电造成损坏。掌握好中短期天气预报，合理安排施工，雨天安排室内作业，出现恶劣天气时，停止室外作业。水泥等易受潮材料应放在地势高的部位，地面架设架空层，上部搭设防护雨蓬，对受潮易锈蚀的钢材钢构件亦应搭设防护雨蓬加以保护。现场砼浇筑完毕后，应及时用塑料薄膜进行覆盖，防止雨水冲刷，影响质量。14.2高温季节施工措施做好夏季的防173、暑降温工作，保障广大职工的安全和健康，防止各种事故的发生，最大限度地减少经济损失，确保夏季施工顺利进行。切实加强对夏季安全生工作的领导，改善职工食堂、宿舍、办公室、厕所的环境疏通排沟道，定期喷洒杀虫剂，防止蚊、蝇滋生，避免常见传染病的流行。在高温期间应根据生产和职工健康的需要，合理安排生产班次的劳动作息时间，露天作业人员应尽量避开午间烈日照射。在高温期间要切实关心职工，特别是生产第一线和高温岗位职工的安全和健康。砼等用水泥的工程项目应经常洒水养护。第十五节 工程回访与保修15.1工程竣工交付使用后，本着一切为用户着想，为用户服务的宗旨，我公司将派专人对工程进行回访与保修，具体保修期限同国家规定174、的期限。根据国务院颁布的建筑工程质量管理条例规定，在正常使用条件下，建设工程的最低保修期限为：基础设施工程、房屋建筑的地基基础工程和主体结构工程，为设计文件规定的该工程的合理使用50年。屋面防水工程要求十年，有防水要求的卫生间、房间和外墙面的防渗漏为5年。电气管线、给排水管道，设备安装和装修工程为2年。其他项目的保修期限由发包方与承包方在合同中约定。 15.2具体保修办法及采取的措施如下：建立工程回访制度，工程竣工后的第一保修年内，每季进行回访一次，第二个保修年开始，每半年回访一次，以后每年回访一次，对屋面防水应在雨季进行重点回访。回访过程中要积极征求用户对工程质量、使用功能等方面的意见，对在保修内存在的质量问题，及时进行维修，保证不影响用户使用，并承担全部维修费用。保修期内发生不是施工单位原因造成的质量问题，施工单位将积极协助建设单位进行维修，如出现争议的质量问题，施工单位首先进行维修，然后再会同建设单位共同分析原因。