1、六、施工组织设计目 录第一章 编制依据第二章 工程概况及施工范围第三章 组织机构人员配置第四章 施工布置第五章 施工方案与技术措施第六章 施工机械配置第七章 劳动力安排计划第八章 工期及进度计划第九章 质量控制措施第十章 安全文明第十一章 环境保护第十二章 民工工资保障措施第十三章 季节性施工措施第十四章 与业主、监理及兄弟单位协调配合措施第十五章 保修承诺及保修措施附表一：拟投入标段的主要施工设备表附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三：劳动力计划表附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五：施工总平面图附表六：临时用地表第一章 编制依据1、编制依据根据xx省委xx图书馆改造装2、修工程设计施工图及本工程招标文件、工程量清单及补充说明文件。2、工程技术规范依据设计施工图纸和技术文件要求，本工程项目的材料、设备、施工必须达到以下现行中华人民共和国及省、市、行业的一切有关法规、规范的要求，如下述标准及规范要求有出入则以较严格者为准。（1） 中华人民共和国建筑法（2） 中华人民共和国消防法（3） 建设工程质量管理条例 (国务院令第279号)（4） 建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001（5） 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001（6） 建筑机械使用安全技术规范 JJ33-2001Jl19-2001（7） 民用建筑工程室内环境污染控制规范 GB3、502325-2001（8） 建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2002（9） 建筑电气安装工程质量检验评定标准 GB50303-2002（10） 室内装饰装修材料有害物质限量十个国家强制性标准（11） 关于加强建筑工程室内环境质量的若干意见 (建办质【2002】17号)（12） 住宅室内装饰装修管理办法 (建设部令第110号)（13） 住宅装饰装修工程施工规范 GB50327-2001（14） 地下防水工程质量验收规范 GB50208-2002（15） 地下工程防水技术规范 GB501 08-2001（16） 建筑防水工程技术规范DBJ 1 51 9-97（17） 硅酸盐水泥、普4、通硅酸盐水泥 GB17592（18） 紧固件机械性能、不锈钢、镙栓、镙钉和镙柱 GBT3098.6-2000（19） 幕墙用钢化玻璃半钢化玻璃 GB17841999（20） 建筑用安全玻璃、防火玻璃 GB15763.12001（21） 钢化玻璃 GB9963（22） 建筑幕墙空气渗透性能检测方法 GBT15226-94（23） 建筑幕墙风压渗透性能检测方法 GBT15227-94（24） 建筑幕墙雨水渗透性能检测方法 G BT15226-94（25） 建筑幕墙工程技术规程 JGJ10296（26） 建筑玻璃应用技术规程 JGJ113.7（27） 建筑末墙物理性能分级 GBT15225-94（25、8） 建筑幕墙光学性能 GBT18091.2000（29） 玻璃幕墙工程质量检验标准 JGJT139-2001（30） 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001（31） 矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥G B134492（32） 白色硅酸盐水泥 GB201591（33） 釉面内墙砖 GBFF410092（34） 彩色釉面陶瓷墙地砖 GBl194789（35） 建筑石膏 GB9776-88（36） 建筑生石灰 JCT47992（37） 天然大理石建筑板材 JC9792（38） 天然花岗石建筑板材 JC20592（39） 建筑用砂 GBT14684-2001（406、） 水溶性内墙涂料 JCT42391（41） 建筑用轻钢龙骨 GBl198189（42） 建筑材料产品及建材用工业废渣放射性物质控制要求G B6763-2000（43） 建筑窗用弹性密封膏 JC48592（44） 工程测量规范 GB50026-93（45） 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范 GB5094（46） 电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范 GB5095（47） 电气装置安装工程1 KV及以下配线工程施工及验收规范 G B5098（48） 电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范 GB5099（49） 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50150（50） 电气装置7、安装工程接地装置施工及验收规范 GB50169（51） 电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范 GB50171（52） 电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范 GB50172（53） 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB50168（54） 建筑给排水设计规范 GBJ588（55） 建筑给排水及采暖工程施工和验收规范 GB502422002（56） 给排水标准图合订本(2002)（57） 建筑安装工程施工图集 (第二板)其它国家及市现行施工、验收规范、规定、标准。第二章 工程概况及施工范围第一节 工程概况本工程xx省委xx图书馆改造装修工程位于成都市内。本次设计范围为地上一至四层8、室内装修部分,其中重点装饰空间有一楼书库、阅览室、各层公共卫生间、过道、书库办公室、机房、特藏室、展览厅等。本图纸不包括入口雨棚、一层阅览室（二）部分钢结构及楼面、屋面、办公区和阅览区花园的绿化和喷泉系统等的设计，另行委托专业单位设计。第二节 施工范围和项目本次装修施工项目包括：（1） 墙身间隔包括玻璃间隔连玻璃门（2） 木门连小五金（3） 铁器工程（4） 地台、墙身及顶棚之装修（5） 油漆及其它在图纸所示之项目本次装修主要材料作法如下:2.1 内墙饰面作法：2.1.1 抹灰前24小时在墙面喷水2-5遍，每遍喷水时间不少于15分钟，喷水面均匀，不得漏面。2.1.2 抹灰前再喷水1遍，喷水后立即9、刷素水泥浆，水灰比为 1：0.37-0.44.1.3 刷素水泥砂浆后立即抹灰找平，每次每层抹灰厚度不小于10mm。2.1.4 乳胶漆墙面a 7厚1：3水泥砂浆打底扫毛b 6厚1：3水泥砂浆垫层c 5厚1：2.5水泥砂浆罩面压光d 刮腻子3遍，刷清漆2遍，刷乳胶漆底漆3遍，面漆3遍。2.1.5 挂贴石材墙面a 在墙上钻孔，打入M8X100膨胀螺栓，双向中距按板材尺寸b 安装石材，用双股18号铜丝绑牢c 1：1.5水泥砂浆分层灌注，捣实d 表面擦净，镜面处理，云石胶补缝4.1.5 挂贴石材墙面a 在墙上钻孔，打入M8X100膨胀螺栓，双向中距按板材尺寸b 安装石材，用双股18号铜丝绑牢c 1：1.10、5水泥砂浆分层灌注，捣实d 表面擦净，镜面处理，云石胶补缝。2.1.6 木饰面墙面a 基层处理防腐2遍b 刷聚氨酯防潮涂料1遍c 30x40木筋（正面刨光）刷氧化钠防火涂料3遍,双向中距和板材配合（不小于300x300）d 15厚木工板基层e 所有木基层满刷防火涂料3遍，背后防腐2遍，木基层作醇酸清漆1遍，再刮腻子，刷乳胶漆或贴墙纸f 木板饰面，刷硝基清漆。2.1.7 铝塑板饰面墙面a 基层处理b 30x40木筋（正面刨光）刷氧化钠防火涂料3遍,双向中距和板材配合（不小于300x300）c 15厚木工板基层d 所有木基层满刷防火涂料3遍e 3厚铝塑板，专用胶粘贴。2.1.8 瓷砖墙面a 基层处11、理b 10厚1：3水泥砂浆打底扫毛,分2次抹灰，防水处理。c 1:1.5水泥砂浆粘结层（加建筑胶适量）d 瓷砖贴面，白水泥擦缝。2.2 顶棚饰面作法2.2.1 纸面石膏板刷乳胶漆a 钢筋混泥土内打入M8x100膨胀螺栓，双向吊点，中距1000b 8钢筋吊杆，双向吊点，中距1000c 主龙骨（直卡式槽武型轻钢龙骨）d 次龙骨（49x19x0.45，中距600）e 横撑（次）龙骨（49x19x0.45，中距1200）f 9厚纸面石膏板自攻钉拧紧，刷防锈漆，贴接缝纸带g 棚面满刮腻子找平，刷乳胶漆（刮腻子3遍，刷乳胶漆底漆1遍，面漆2遍）。2.2.2 饰面板吊顶a 钢筋混泥土内打入M8x100膨胀螺12、栓，双向吊点，中距1000b 8钢筋吊杆，双向吊点，中距1000c 主龙骨（直卡式槽武型轻钢龙骨）20x37x0.8d 次龙骨49x19x0.45，（底部加30x20木筋底面刨光）中距300x300e 横撑（次）龙骨49x19x0.45，（底部加30x20木筋底面刨光）中距300x300f 12厚胶合板g 所有木基层满刷防火涂料3遍,防腐2遍h 3厚铝塑板，专用胶粘贴。第三章 组织机构人员配置第一节 本项目管理目标1. 质量管理目标：一次性达到国家现行工程施工质量验收规范合格标准。2. 工期管理目标：施工总工期140日历天,比招标要求工期提前10日历天。（计划开工日期：2010年1月1日，计划13、竣工日期：2010年5月20日）3. 安全管理目标：重大安全事故率为0项，轻伤事故率低于3.0。第二节 项目管理体系概述1. 项目管理体系概述：（1） 我公司是ISO9002体系认证企业，按ISO9002质量管理体系运营。（2） 项目经理授权制度：在确保公司有效监控和项目管理部严格按照公司规定的程序运营的基础上，我公司对本项目实行全面授权的方式，将本项目全面授权给项目经理和项目副经理，由他们全权承担xx省委xx图书馆改造装修工程的管理职权，对工程的“质量、安全、工期、文明、效益、服务”六个方面负全面责任，项目经理/副经理完全按照“项目法”的施工模式管理本工程；而公司则在施工过程和完工后根据内部14、管理目标对被授权者作出综合评估，并根据内部管理条例对包括所有管理人员在内的项目管理团队作出奖励、惩罚、提拔、降职、停止职务乃至开除；同时，公司设一名项目总监，负责监控项目管理程序、推进和解释公司政策，代表公司了解并定期汇报本工程的进展情况，并作为业主和公司沟通的另一管道。（3） 公司对项目经理部实施财务管理，安排启动和周转资金，配备项目人力资源，对大宗物料采购、劳务分包选择作最终决定并监控其合同执行情况；同时公司还向项目经理部提供采购数据库、设计、技术等方面的后勤支援，以方便项目部的顺利运营。2. 项目管理实施主要方面：（1） 制定图纸会审、图纸交底制度：在正式施工之前，项目部组织工程部、设计15、部和施工组的人员核对图纸，认真、细致地熟悉施工图纸，了解设计意图，着重分析设计是否符合现场施工条件和施工能力：如采用新技术、新工艺、新材料，施工中会遇到什么困难，需用的材料货源能否解决，哪些部位的施工工艺比较复杂，哪些分部分项工程对工期影响较大，施工配合上有哪些困难，施工上的一些特殊要求，对设计有哪些合理化建议等。会审中确定的内容形成会议纪要。（2） 技术交底制度：在工程正式开工前和重要的分项施工工艺开始前，对参与施工的有关管理人员、技术人员和工人班组长进行技术交底工作，使参与施工的人员对本工程设计思路、建筑装饰效果特点、技术要求细节到施工工艺等方面有一个详细的了解，以便科学地组织施工、合理地16、安排工序；（3） 施工作业指导书制度：根据以往类似工程的经验，结合本工程的设计/施工特点，对诸如玻璃工程、软包墙面、干挂石材等分项工程制定详细的施工作业指导书，在分项工程开始前对工人进行交底，对工工艺流程、使用工具、材料要求、质量通病及其防治等方面作全面细致的论述，以便保证施工质量，并提高工人的施工作业效率，推进主要施工工艺的操作形成规范化、程序化、自觉化的行为，确保施工质量达到优良工程质量标准，为整体工程创优打下基础。（4） 每日施工例会和每周例会制度：在每日/每周召开生产例会，有劳务、安装及各个分包队伍、主要材料供应商参加，商讨上周生产的完成情况和存在的问题，安排本周的工作计划，强调需注意17、的问题。遇到急需解决的问题，立即找业主、设计、监理商讨解决。（5） 专题讨论会议制度：遇到较大问题时，业主、设计、监理、总包和有关分包一起商讨解决，此专题会根据实际情况应不定期召开。（6） 劳务分包、物料供应考察制度：根据ISO9002体系管理要求，项目的劳务分包、大宗材料供应商安排三家以上参与竞争，因此，制定考察制度对主要分包、分供方进行考察，经过综合评比，最终选定合格、满意的劳务分包单位和材料供应商，材料供应商和材料样板按业主要求报送建筑师和业主批准后，方可采纳用于本工程。（7） 深化设计图纸，及时做好材料订货、报验及样板间的确认工作：我司将重点作好这些前期工作，争取在现场具备施工条件以前18、将施工图深化设计和材料样板的报审工作完成。尽量争取施工深化图设计一次报批通过；材料样板严格按照建筑师确定的材料及施工工艺施工和报审，确保尽快通过材料报审，开始大面积施工。 （8） 加强材料管理，确保使用在工程上的各种材料符合规范的要求。材料的品质好坏不仅影响工程质量，而且对工程的安全使用至关重要，因此加强材料的管理尤为重要。为此在材料管理方面，从分供应商的选择到材料的进厂验收、保管、发放和使用等各环节，都将建立一套严密的管理制度，使运用到本工程的各种材料始终处于有效的管理之中，严防不合格工程材料使用到本工程上。（9） 加强文档资料管理：工程资料是整个工程施工过程的全面反映，为确保本工程资料的及19、时、真实和完整性，我们将在本项目设立专职资料员和项目文员，负责整个工程资料的收集、整理、归档，来往函件的收发以及反映工程生产过程的声像资料的拍摄，作为工程施工记录文件并可为创优良工程准备可靠的凭证。第三节 项目主要部门设置及岗位职责1. 项目组织机构设置及部门主要职责(见附表)。2. 项目主要岗位职责简述：（1） 项目总监：1） 负责解释公司的制度和政策，监督、指导项目经理/项目副经理按照公司管理文件，按照程序开展工作；2） 定期向公司总经理以书面形式汇报项目情况，包括质量、进度、安全、业主意见或投诉，资金运营情况，处理业主投诉；3） 向项目管理部传达公司、政府文件、法令，在项目安排有关培训；20、4） 协调办理报建手续，提供公司有关资料；5） 初步审批项目经理的财务月报，审核项目报销费用。（2） 项目经理：1） 作为公司在本项目全权代表，全面负责协调同业主、设计、监理等各方面的关系；确保项目按照合同要求进行施工并完成合同规定的施工内容；2） 确定项目组织机构，选择合适人选并上报公司主管部门批准；3） 对重大问题包括实施方案、人事任免、技术措施、设备采购、资源配置、合同及设计变更等会同公司主管部门进行决策。4） 熟悉理解本项目工程施工合同主要条款内容，确保合同的顺利履行。5） 为确保实现业主和国家、行业强制性要求，致力于实施质量体系所必须的组织机构、责任、程序、过程和资源的健全和完善，以21、促进质量体系的有效运行。6） 项目经理在工程项目实施的全过程中对各类资源进行合理分配和平衡，尤其应注意加强质量、成本控制、施工进度、材料采购、安全生产等各职能小组的协调与管理。7） 定期组织有关人员对施工的质量/安全进行检查和评定，主持质量/安全事故分析处理，及时向公司报告重大质量安全事故，并参与事故的调查和处理。（3） 项目副经理(施工经理)1） 作为项目经理的第一助手，与项目经理共同商讨、决策施工工程中的重大事项，在项目经理不在期间或场所代行项目经理职权；2） 主持日常的日/周施工例会，负责安排施工生产工作。参与施工方案和施工进度计划的编制和审核工作；3） 合理调度和使用材料、劳动力等资源22、，安排工长按照合同工期、质量标准开展工程施工工作的实施；4） 主持工长进行作业指导书交底、安全/文明施工交底。5） 负责核定、签署劳务班组的工程量单，以及日常合同外分包商、工人零星签证费用的确定。（4） 项目总工程师：1） 负责项目工程技术管理工作，负责贯彻执行国家及上级有关技术政策、技术标准、规范、技术管理工作。2） 组织设计人员进行深化设计图纸的设计、报审与批准，与建筑师保持良好沟通。3） 参与编制工程项目施工组织设计，负责编制特殊工序、关键工序的作业指导书，运用全面质量管理、网络计划管理等管理方法，组织各项技术措施的实施。4） 主持工程项目的设计交底、图纸会审工作。5） 负责组织质量检查23、工作，参加隐蔽验收、质量评定、质量事故的处理等工作。6） 负责组织复查工程测量工作，组织原材料、半成品的检验、鉴定工作以及计量工作和统计技术应用工作。7） 指导资料管理员及时、准确地做好图纸变更标识。（5） 项目质检工程师：1） 严格执行国家颁发的建筑工程质量评定标准和验收规范，代表上级部门行使质量监督检查权，并有权越级反映质量问题。2） 参与对不合格品的评审，按规定填发工程质量问题整改单，督促工长落实纠正和预防措施，并对其重新进行核查和记录。3） 监督工程施工中使用的原材料、半成品及构配件是否符合规定的要求。4） 参加工程质量事故的调查和分析，组织开展QC小组活动。5） 负责检验工程质量的器24、具使用和管理。6） 做好职责范围的质量记录，对所填写的各种数据、统计报表资料负责。（6） 安全主任：1） 对进场工人进行安全知识教育，并在施工前进行安全技术交底；2） 在项目上督促执行安全责任制；参与施工组织设计中安全措施的制定工作。3） 监督特种作业人员持证上岗工作，在现场设置安全标志；4） 定期进行安全检查，对事故隐患督促整改。5） 协助上级主管部门处理各种工伤事故。（7） 专业施工工长：1） 熟悉工程施工设计图纸，了解相关的施工验收规范、质量检验评定标准以及施工工艺，掌握公司质量体系的相关工作程序2） 严格按照施工规范、设计图纸、施工方案和作业指导书组织施工，对管理范围内的工程施工质量负25、责。3） 施工前对作业班组进行书面技术交底，技术交底应包括施工规范、规程及质量标准、操作要领等事项，特殊工序的施工必须有详细的技术要求及评定准则。4） 配合项目有关人员对管理范围内的施工操作进行的质量教育，有权提请项目经理更换技术能力不符合要求工人或班组。5） 对管理范围内的产品采取必要的措施进行有效保护，保证合格产品的完整性。6） 做好质量记录，工程隐蔽、水电安装检测等应及时填写并请业主代表和设计人员签证；及时填写施工日志、质量评定等各种记录。（8） 项目物料工程师：1） 负责项目材料的采购、验收、保管工作。2） 项目自行采购的原材料、成品、半成品必须符合采购程序。3） 与工程质量有关的各种26、物资的验收、标识、贮存、发放等工作及记录必须符合规定要求。对使用在有可追溯要求场合的材料，对每个或每批产品都应有唯一性标识并加以记录。必要时，物资的验收应采用相关的统计技术。4） 严格执行限额领料制度，凭计划发料并做好发放记录。5） 对不合格的原材料和成品、半成品进行标识、隔离堆放，避免错用、混用，不合格品要及时处置。经项目技术部门评审批准降级使用的材料，在发料单和记录上要说明该材料用于工程什么部位，以备追溯。第四节 项目组织架构1. 我司根据本装饰工程的规模、特征，设商务、施工与技术三个组，分设项目商务经理、项目施工经理、项目总工程师，在项目经理的统一领导下共同致力于本工程的施工管理工作。本27、工程项目组织架构见附图。2. 商务组设物料组与工料测量组。物料组设采购员、物料报审员和仓库管理员各一名，分别负责本工程的物料采购、报审与收发工作。工料测量组设两个工料测量员。3. 施工组设两个施工总工长与一个机电工长，分别负责本工程的精装修施工管理工作和本工程的精装修范围内的机电安装工作。4. 技术组下设工务组、质保/测量组和深化设计组，分别负责我司在本工程范围内的施工协调、技术资料的收集、归档与管理；工程质量检验与工序交接、报验和施工测量；施工图深化设计与报审工作。5. 项目部设安全主任一名，在项目经理的直接领导下负责本工程施工现场安全管理与工地保安工作。第五节 主要管理人员情况简介项目主要28、管理人员清单(见资格审查资料部分)。第六节 装饰材料报审管理高标准质量要求施工单位完全体现建筑师的设计要求，而建筑装修材料是保证工程质量得以实现的关键要素。根据我司以往的经验，按照如下程序开展有关材料报审：1. 编制材料申报使用计划：由总包商召集牵头，装修分包商参加，根据材料送审总控制计划，以及建筑师和分包经设计批准的深化图，按照施工先后顺序及各种材料的供货周期详细列出所需要使用的材料、品种、规格、型号、计划申报日期、要求批准日期、使用位置等内容，使用总包统一发放的“材料报审计划表”进行申报。要求计划要有封面、编制人、审核/审批人，并加盖公章，报业主、建筑师、监理、总包。材料的使用日期要准确，29、要求批准日期至少要留出21天时间供业主/建筑师审批。2. 推荐待选样品：各分包按照申报计划所列项目推荐待选样品，并按施工使用的先后顺序报送；推荐待选样品要按设计要求和不低于投标文件中规定的材料及品种、规格、质量等级报送。3. 制作样品板：将待选的材料用粘接剂或其它方式固定在样板上，每一个品种样板制作三份完全相同的样品板(当样品的尺寸或重量过大或过小或不便粘接在样品板上时，可以样品的实际形式报送)；样品板上应标明报送单位的名称，每个样品的正下方的样品板上粘贴样品标签。样品标签按照总包提供的统一格式，注明规格、型号、产地、制造/供应商以及供货期等(未粘接在样品板上的标签可直接粘贴在样品上)。4. 30、待选样品的技术资料收集：每种待选样品要求收集四套资料，分别用四个包装袋放置，每个包装袋右上角贴标签；样品资料应包括以下内容：供应商/制造商营业执照，产品说明书，材质证明/检测报告，本地要求的准用证(如有政府规定的话)，进口产品要有原产地证明、商检报告，设计或规范要求的其它资料。5. 填写申报单(按总包提供的统一格式表格)后报送样品。组织会议审核、确认：业主、建筑师在收到申报表、样品及相关资料后，在21天内进行样品的实物比较和资料审核，并利用工作例会形式确定选用方案。6. 签字、封样：当分包商选送的材料样品经审核确认后，由业主、建筑师、监理、总包分别在申报表上签字。样品板及资料一式三份，业主和监31、理各保留一份。7. 待建筑师书面通知报送单位审核确认结果，安排材料采购计划。8. 材料采购进场后报监理、总包商验收。第四章 施工布置第一节 施工部署原则及总分包界面为保质如期完成施工本项目，我司在充分考虑工程量、劳动力、材料、工期、成本及施工工作面后，按如下原则规划本装饰工程的施工安排：1. 施工部署原则：（1） 在时间上的部署原则：保证在140日历天内完工。（2） 空间上的部署原则：为了贯彻空间占满、时间连续、均衡协调、有节奏、力所能及、留有余地的原则，保证按照总控计划完成，需要采取主体和安装、安装和装修的立体交叉施工。2. 本工程拟将专业性较强的声光电分项工程进行分包以保证工程质量和进度。32、第二节 施工区段之平面、立面及工种划分1. 平面分区：一个施工队负责一层施工，另一个施工队负责二到四层施工。 2. 按专业工种划分：每个施工队下设7个工人班组：（1） 第1组石材施工组：负责本队施工范围内的砂浆抹灰、石材铺贴、石材干挂、面砖铺贴等工作；（2） 第2组吊顶及隔断施工组：负责本队施工范围内的石膏板吊顶、木条板吊顶、铝板吊顶、轻钢龙骨隔墙施工等工作；（3） 第3组木作施工组：负责木作墙面、软包墙面、木门安装等；（4） 第4组玻璃与金属施工组：负责玻璃隔断、玻璃栏杆、玻璃门等施工；（5） 第5组油漆组：负责油漆、乳胶漆的施工。（6） 第6组电工组：负责灯具安装及施工现场的临时用电；（733、） 第7组杂工组：负责凿墙、打洞、材料搬运、垃圾清理等；以上每个施工组设一个班长，负责本施工班组的施工管理，各施工组在项目组的统筹安排下进行作业。 第三节 总体施工安排及流程1. 施工队总体安排：本工程实物工程量较大，在施工安排上，将本工程分为二个区组织施工(一层和二到四层楼各为一个区)，二个区安排二个施工队组织平行施工，各区按楼层分段组织流水施工，各层按分部分项工程施工工艺在工序间组织流水施工。2. 施工工艺总体安排：按照先预埋、后封闭、再装饰的总施工顺序原则进行部署。在预埋阶段，先通风、后水暖管道、再电气线路；封闭阶段，先墙面、后顶面、再地面；装饰阶段，先油漆、后裱糊、再面板。3. 施工顺34、序空间安排：平面安排上，先房间，后走廊、过道，最后楼梯、出入口；立面楼层安排上，先上后下；局部施工安排上，先施工工序多、施工复杂的部位，后施工工序少、施工简单的部位；第四节 施工准备工作1. 技术准备：做好图纸会审工作，充分理解设计意图。在图纸会审工作中重点把握以下几个方面：充分理解各部位的工艺做法、节点构造；充分熟悉各种材料性能及施工工艺要求；对图纸设计中存在的问题与建筑师进行充分交流，找出解决办法。2. 现场测量工作：现场勘测的结果，为深化施工图的设计提供依据，在现场尺寸与原设计图相差太大时尽早提交建筑师，找出解决办法；设立施工现场控制网点、确定装饰施工基准线，会同有关单位做好现场的移交工35、作，包括测量控制点以及有关技术资料，并复核控制点。根据给定控制点测设现场内的永久性标桩，并做好保护，作为工程测量的依据。3. 材料样板的报审工作：为确保工程质量和装饰效果达到设计要求，材料样板的提交必须严格按照建筑师的要求进行。尽早完成材料样板报审，才能为材料的采购争取时间，从而确保工程进度。4. 计算并复核工程量：按区域、房间、工种、项目计算装饰工程量；在计算装饰工程量的基础上，参照公司内部定额、市场材料和人工费计算预算成本供项目管理部使用，同时确定工料消耗。5. 编制材料采购进场计划：根据进度计划和工程量表，按材料品种、规格编制其需用量和需用时间的计划。根据本工程材料品种多、进口材料多的特36、点，采购时间长，为了保证工程的按时完工，专门编制一份材料样品报审、订货、到货、报验的详细计划表。第五章 施工方案与技术措施第一节 轻钢龙骨石膏板隔断施工方法1. 作业条件（1） 主体结构及室内抹灰已完成，经有关部门验收合格，并办理交接手续。（2） 按备料计划一次进够隔断的全部材料，使其配套整齐。2. 施工操作工艺（1） 根据设计图纸，在已做好的墙、楼板、地面上放出隔断位置线、门洞口边线。（2） 按设计图纸和实际尺寸，用砂轮切割机切割龙骨并分类堆放。（3） 根据已放好的隔断位置线和门洞边线，用射钉或膨胀螺栓把沿地龙骨固定在楼地面上，射钉或膨胀螺栓间距600mm。把沿顶龙骨伸入墙上的预留孔内10037、mm，然后用水泥砂浆填塞固定，或用射钉、膨胀螺栓把端部经过处理的沿顶龙骨固定在墙上。（4） 根据隔断位置线和门洞边线，按分档规格尺寸排板，画在沿地、沿顶龙骨上，不足模数的应排在隔断与墙接触的第一板位置处。（5） 按分档标记将预先切好长度的竖龙骨依次插入沿地、沿顶龙骨的凹槽内，翼缘朝向拟安装罩面板方向。调整垂直、定位准确后，用铆钉固定。靠墙边的竖龙骨用射钉或膨胀螺栓固定在墙上，射钉或膨胀螺栓间距1m。（6） 安装门窗洞口的加强龙骨：先安装洞口两侧的竖向加强龙骨，再安装洞口上下横向加强龙骨，最后再安装大洞口两外侧上下加强龙骨及斜撑。（7） 安装通贯横撑龙骨和支撑卡。将竖向龙骨撑牢，使整片隔墙龙骨有38、足够的强度和刚度。（8） 安装纸面石膏板。1） 检查龙骨安装质量是否满足设计及构造要求，龙骨间距是否满足纸面石膏板的宽度模数。2） 从门口开始，无门洞的隔断从隔断的一端到另一端，由下而上，将纸面石膏板依次逐块覆盖在龙骨一侧表面，使石膏板横平竖直，用电动自攻螺丝枪拧送自攻螺丝固定。四周边钉距200mm，中间钉距300mm，螺钉距石膏板边的距离为1015mm，钉头端面要略埋入板面，钉眼用石膏腻子抹平，对于一些小的预留洞，宜先封板后开孔。3） 安装墙内电管、电线、电盒和电箱设备。 4） 安装龙骨另一侧纸面石膏板，同时安装隔断内的防火、防潮填充料，龙骨两侧的石膏板应错缝排列，接缝不得落在同一根龙骨上。39、（9） 板缝处理5） 用穿孔纸带卷成与石膏板拼缝大小相当的圆条嵌入拼缝中，比板面凹1mm。6） 用稀腻子批平，再贴6080mm宽穿孔纸带，用刮刀刮平、压实。7） 再批第二遍腻子，厚度不超过0.5mm，并要宽出拼缝两侧各100mm，待腻子干燥后，用零号木砂纸磨平、磨光。8） 石膏板面处理：当石膏板安装完毕，板缝处理好后，油工将自攻螺钉的钉眼批平，再对整个隔断墙面满批二遍腻子，第一遍干燥并打磨平整后再批第二遍，再用零号砂纸打磨平整、光洁，才能按图纸要求喷刷涂料。3. 质量标准（1） 保证项目1） 轻钢龙骨和纸面石膏板必须符合设计要求的品种、型号和规格，且必须符合有关标准的要求。2） 轻钢龙骨安装必40、须位置正确，连接牢固，无松动、变形。3） 石膏板必须安装牢固，无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷。（2） 基本项目1） 轻钢龙骨必须顺直，无弯曲、无变形。2） 石膏板面必须表面平整、清净、颜色一致，无污染、反锈、麻点和锤印，钉固间距、钉位符合设计要求。3） 石膏板接缝应宽窄一致、整齐。（3） 允许偏差项目项 目允许偏差(mm)检验方法轻钢龙骨龙骨垂直3靠尺检查龙骨间距3尺量检查龙骨平直22m靠尺检查石膏板表面平整32m靠尺检查立面垂直32m靠尺检查接缝平直3拉5m(不够5m拉通线)线检查接缝高低0.5用直尺和楔形塞尺检查4. 成品保护（1） 轻钢龙骨和石膏板在入场、存放、使用过程中应严加保管，41、确保不变形、不受潮、不污染、不损坏。（2） 轻钢龙骨石膏板隔墙施工过程中，各工种应注意不要损坏已安装部分。避免碰撞隔断内电管线及电盒、电箱等。（3） 隔断安装完后不要碰撞墙面，墙面上不要悬挂重物，不要损坏和污染隔断墙面。5. 施工注意事项（1） 轻钢龙骨石膏板隔断及连接件、钉固附件等未做防腐处理的表面须刷防锈漆。（2） 顶龙骨与墙体连接预留洞在主体砌筑时应按图纸要求预留，不得遗忘和移位。（3） 施工隔断时，周边宜留3mm的空隙，超过12m长的隔断应做控制缝。第二节 玻璃隔墙安装A、施工准备（一）材料玻璃隔墙所用之玻璃品种和厚度按设计要求选用。B、操作工艺、施工时，先按图纸尺寸在墙上弹出垂线，并42、在地面及顶棚上弹出隔墙的位置线。、根据已弹出的位置线，按照设计规定的下部做法（砌砖、板条、罩面板）完成下半部，并与两端的砖墙锚固。、做上部玻璃隔墙时，先检查木砖是否已按规定埋设。然后按弹线先立靠墙立筋，并用钉子与墙上木砖钉牢；再钉上、下楹及中间楞木。主控项目玻璃隔墙工程所用材料的品种、规格、性能。图案和颜色应符合设计要求。玻璃板隔墙应使用安全玻璃。玻璃砖隔墙砌筑中埋设的拉结筋必须与基体结构连接牢固，并应位置正确。玻璃板隔墙的安装必须牢固。玻璃板隔墙胶垫的安装应正确。一般项目1、玻璃隔墙表面应色泽一致、平整洁净、清晰美观。2、玻璃隔墙接缝应横平竖直，玻璃应无裂痕、缺损和划痕。3、玻璃板隔墙嵌缝及43、玻璃砖隔墙勾缝 应密实平整、均匀顺直、深浅一致。玻璃隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范表的规定。第三节 抹灰施工方法1. 作业条件（1） 主体工程经有关部门验收合格后，方可进行抹灰工作。（2） 检查门窗框及需要埋设的配电管、接线盒、管道套管是否固定牢固，连接缝隙用1:3水泥砂浆分层嵌塞密实，并事先将门窗框包好。（3） 将混凝土构件、门窗过梁、梁垫、圈梁、组合柱等表面凸出部分剔平，对有蜂窝、麻面、露筋、疏松部分的混凝土表面剔到实处，并刷素水泥浆一道，然后用1:2.5水泥砂浆分层补平压实,把外露的钢筋头和22号铁丝剔除清掉，脚手眼、窗台砖、内隔墙与楼板、梁底等处应堵44、严实和补砌整齐。（4） 窗帘钩、通风篦子、吊柜、吊扇等预埋件或螺栓的位置和标高应准确设置，且做好防腐、防锈工作。（5） 混凝土及砖结构表面的砂尘、污垢和油渍等要清除干净，对混凝土结构表面，砖墙表面应在抹灰前两天浇水湿透(每天两遍以上)。（6） 应先搭好抹灰用脚手架，架子离墙200300mm，以便于操作。（7） 屋面防水工作未完前抹灰，应采取防雨水措施。（8） 室内抹灰的环境温度，一般不低于5。（9） 抹灰前熟悉图纸，制定抹灰方案，做好抹灰的房间，经检查鉴定达到优良标准后，方可大面积展开施工。2. 施工操作工艺（1） 顶板勾缝：凿除灌缝混凝土凸出部分及其它杂物，用毛刷子把表面残渣和浮尘清理干净，45、然后涂刷掺水重10%的建筑胶水泥浆一道，随即用1:0.3:3混合砂浆将顶板缝抹平，厚度超过10mm时，应分层勾抹，每遍厚度不大于7mm。（2） 墙面浇水：墙面应用细管或喷壶自上而下浇水湿透，一般在抹灰前两天进行，每天不少于2遍。（3） 找规矩、做灰饼：根据设计图纸要求的抹灰质量等级，按照基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准先用方尺规方。房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出阴角线，随即在距阴角线100mm处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线。室内砖墙抹灰的平均总厚，不得大于下面规定：序号抹灰等级总厚度(单位：mm)备注46、1普通抹灰182中级抹灰203高级抹灰25经检查确定抹灰厚度，但最薄处不应少于7mm，墙面凹度较大时要分层抹平，每遍厚度控制在79mm，套方找规矩做好后，以此做灰饼打墩，操作时先贴上灰饼，再贴下灰饼，同时注意要弄清踢脚作法，选择好下灰饼的准确位置，再用靠尺板找好垂直与平整，灰饼用1:3水泥砂浆做成5050mm方形。（4） 抹水泥踢脚：洒水湿透墙面，并将污物冲洗干净，用1:3水泥砂浆抹底层，表面用2m靠尺刮平，再用木抹子搓毛，常温下待第二天抹面层砂浆，面层采用1:2.5水泥砂浆抹平压光，根据设计要求做成凸出墙面或凹进墙面。（5） 做护角：室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，根据砂浆灰饼和门窗框47、边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，用1:3水泥砂浆打底与灰饼找平，待砂浆稍干后用水泥砂浆抹成小圆角。用1:2水泥砂浆做明护角(比底灰或冲筋高2mm)，用阳角抹子推出小圆角，最后用靠尺板在阳角两边50mm以外的位置以40斜角将多余砂浆切除、清洁，其高度不应低于2m，过梁底要规方。门窗口护角做完后应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆（6） 抹水泥窗台板：抹前将窗台基底清理干净，对松动砖要重新砌筑，砖缝要划深、浇水湿透，然后用1:2:3细石混凝土铺实，厚度大于25mm，次日再刷掺水重10%的建筑胶的素水泥浆一道，接着抹1:2.5水泥砂浆面层，待面层有初始强度(表面开始变白时48、)，浇水养护34天。施工时要特别注意窗台板下口要平直，不得有毛刺。（7） 墙面冲筋：用与抹灰层相同的水泥砂浆冲筋，冲筋的数量根据房间的高度而定，操作时在上下灰饼之间做宽约50mm的砂浆带，并以上下灰饼为准用靠尺压平，阴阳角的水平标筋应连接起来，并相互垂直，冲筋完毕，待稍干后才能进行墙面底层的抹灰作业。（8） 抹墙裙：按照设计要求进行抹灰，操作时应根据500mm线测准墙裙的高度，并控制好水平、垂直和厚度，上口切齐，表面压实抹光。（9） 抹底灰：在墙体湿润的情况下抹底灰，一般在冲完筋2小时左右即可进行，既不能过早也不能过迟，抹时先薄薄抹一层，不得漏抹，要用力压使砂浆挤入缝隙内，接着分层装档压实抹平49、至与标筋平，再用靠尺垂直水平刮平，并用木抹子搓抟。然后全面进行质量检查，检查底子灰是否平整、阴阳角是否规方整洁，管道后与阴阳角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整，并用2m长标尺板检查墙面垂直和平整情况，墙的阴角用阴角器上下抽动扯平，地面踢脚板和水泥墙裙及管道背后应及时清理干净。（10） 抹预留洞、配电箱、槽、盒：设专人把墙面上预留孔洞、槽、盒周边50mm宽的砂浆清除干净，洒水湿润，改用1:1:4水泥混合砂浆把孔洞、箱、槽、盒边抹方正、光滑、平整(比底灰或冲筋高2mm)。（11） 抹罩面灰：当底子灰有六、七成干时，开始抹罩面灰(如底灰过干时应充分洒水湿润)。罩面灰分二遍成活，控制每遍灰厚度不大于350、mm，宜两人同时操作，一人先薄薄刮一层遍，另一人随即抹平压光，按先上后下的顺序进行，再压实赶光，用铁抹子通压一遍，最后用塑料抹子顺纹压光，并随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。施工时不应甩破活，但遇到预留的施工洞，以甩下整面墙为宜。3. 质量标准（1） 保证项目1） 材料的品种、质量必须符合设计要求和国家规范的质量要求。2） 抹灰层与基体之间及抹灰层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。（2） 基本项目1） 表面普通抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整；2） 中级抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整，线角通直，清晰规方，毛面纹路均匀。3） 高级抹灰：表面光滑、洁净、颜色均匀，无抹纹，线51、角和灰线平直方正，清晰美观。4） 孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正确、边缘整齐、表面光滑、管道后面平整。5） 护角、门窗框与墙面间隙：填塞密实，表面平整光滑，护角通直，符合施工规范的规定。6） 分格缝：宽度均匀一致，平直光滑，楞角明显、整齐，横平竖直，通顺平整。（3） 允许偏差项目序号项 目允许偏差(mm)检验方法普通高级1立面垂直432m托线板和尺检查2表面平整432靠尺和塞尺3阴阳角垂直432m托线板检查4阴阳角方正43直角检测尺检测5分格缝平直43拉5m小线(不足5m拉通线)和尺量6墙裙、勒脚上口直线度43拉5m小线(不足5m拉通线)和尺量4. 成品保护（1） 抹灰前必须全面检查52、门窗框是否安装牢固，是否方正平整，是否安装正确，如发现问题，要进行认真调整，使其符合设计及验收规范的要求。（2） 抹灰前必须把门窗框和墙连接处的缝隙用1:3水泥砂浆嵌塞密实，门口要设置铁皮、木板或木架保护。（3） 抹过灰后随即清擦粘在门框上的残余砂浆，并清擦干净。对铝合金门窗框一定要粘贴保护膜，并一直保持到竣工前需清擦玻璃时为止。（4） 在施工当中，推小车或搬运模板、脚手钢管、跳板、木材、钢筋等材料时，一定注意不要碰坏口角和划破墙面，抹灰用的大木杠、铁锹把、跳板等不要靠墙依墙放着，以免碰破墙面或将墙面划成道痕。严禁施工人员踩蹬门窗框、窗台，以防止损坏棱角。（5） 拆除脚手架和跳板时，要轻拆轻放53、并堆放整齐，以免撞坏门窗框，碰坏墙面和棱角等。（6） 抹灰层在凝结硬化前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层不受损害和有足够的强度。（7） 注意保护好楼地面、楼梯踏步和休息平台，不得直接在楼地面上和休息平台上拌合灰浆，从楼梯上下搬运东西时，不得撞击楼梯踏步。（8） 施工注意事项（9） 为了防止门窗框与墙壁交接处抹灰层空鼓、裂缝、脱落，抹灰前应彻底处理并浇水湿透；检查门窗框是否固定牢固，木砖尺寸、埋置数量和位置是否符合标准；门窗框与墙的缝隙嵌塞，应采用水泥砂浆分层多遍填塞，砂浆的稠度不宜太稀，并设专人嵌塞密实。（10） 墙面抹灰层空鼓、裂缝极度影响抹灰工程质量，因此，施工时应注意如下54、事项：1） 基层处理好，清理干净，并浇水湿透；2） 脚手架孔和其它预留边及不用的洞，在抹灰前填实抹平；3） 应分层抹灰赶平，每遍厚度宜为79mm；4） 石灰砂浆、混合砂浆及水泥砂浆等不能前后覆盖交叉涂抹；5） 不同基层材料交接处，宜铺钢板网。6） 配制砂浆一定要注意原材料的质量及砂浆的稠度。（1） 要防止抹灰层起泡、有抹纹、开花等现象出现，应等抹灰砂浆收水后终凝前进行压光，纸筋罩面时，必须待底子灰有五、六成干后再进行；对淋制的灰膏，熟化时间不少于15天；用磨细生石灰粉，应提前23天熟化成石灰膏；过干的底子灰应及时洒水湿润，并薄薄地刷一层掺水重10%建筑胶的纯水泥浆后，再进行罩面抹灰。（2） 抹55、灰前应认真挂线找方，按其规矩和标准细致地做灰饼和冲筋，并要交圈、顺杠、有程序及规矩，以保证抹灰面平整及阴阳角垂直、方正。（3） 为确保墙裙、踢脚板和窗台板上口出墙厚度一致，水泥砂浆不空鼓、不裂缝，抹灰时应按规矩吊垂线、接线找直、找方，抹水泥砂浆墙裙和踢脚板处，应清除石灰砂浆抹过线的部分，基层必须交水湿透；要分层抹实赶平，压光面层。（4） 顶板抹灰时，基层处理应干净，并浇水湿透，灌缝密实平整，做好砂浆配合比，以保证与楼板粘结牢固，不空鼓、不裂缝。第四节 找平层施工方法找平层施工方法参照抹灰施工方法。找平层分水泥砂浆找平层和细石混凝土找平层两种，厚度在40mm以下的找平层用1:3水泥砂浆，厚度在456、0mm以上的找平层用1:2:4细石混凝土，水泥砂浆和细石混凝土尽可能使用干硬性的。找平层用木抹子铺设，厚度根据图示或加了饰面层后，表面达到规定的预备好的水泥面上的标高为准，相邻两部分的饰面层厚度如不同，应根据饰面层厚度调整找平层厚度，以达到饰面层标高相同的效果，但找平层最少不得少于20mm。地面找平层上铺地砖或地毡时，找平层用钢抹子抹平，在搓抹时可加少许纯水泥，做出光滑表面。墙面找平层上铺釉面砖时，找平层采用1:3水泥砂浆，用木抹子铺设，厚度根据图示或加了饰面层后，表面达到规定的预备好的水泥面上的标高为准，铺设前基层应风干24小时，墙面洗刷干净，洒水充分湿润并清除多余的水份，墙体釉面砖找平层厚57、度两层须超过15mm。找平层在施工完毕后，应立即加以保护，如搭防晒棚、覆盖塑料薄膜或关闭门窗等，避免太阳爆晒和表面水分蒸发过快，并安排专人洒水养护。第五节 外墙涂料1、施工顺序：墙面抹灰基层干燥墙面基层表面清理材料准备做样板门窗及交接部位遮盖调料先上后下分部位涂料清理余灰及修正逐层拆外架。2、操作要求：涂料工程质量对提高单位工程观感质量和保护墙面极为重要，为此要求做到：（1）涂料前对基层进行全面检查验收。管线洞口修补平整，如基层有缺陷在涂料前认真处理，检查合格后方可进行作业，杜绝涂料后进行其他修补工作的现象。（2）墙面要求平整、干燥，基层表面上的灰尘、污垢、油渍、砂浆流痕以及其他杂物等应清除干58、净，刷抗（防止墙面泛碱）表面缝隙、孔眼、凹陷不平和裂缝，应用白水嵌补，并用砂浆磨平磨光后再用白水泥掺801胶水加缓凝剂（木质素）满批二灰，保证墙面平整、光滑。（3）应在墙面充分干燥，抹灰面内碱质全部清除并磨平磨光后才能施工。（4）先做涂料样板，经检查鉴定质量达标后再大面积施工。（5）水泥砂浆抹面的基层，要求充分干燥，含水率不大于10%。（6）带色涂料时应经常搅拌，保证颜色一致，稠度严加控制，确保不流坠，不显露喷纹。在施喷过程中，不得随意稀释。（7）在涂料施工时用遮盖物保护门窗及不同色的线条。（8）外墙涂料时要注意不交叉污染，分段作业时应以分格缝、阴角处为分界，不允许随意甩槎。（9）不同色彩的涂59、料施工时应使交接处清晰，必要时可采取防护措施。（10）涂料施工结束后应加强管理，认真做好成品保护，拆外架时严防碰损。3、施工方法滚（喷）涂前用搅拌器将涂料搅拌均匀。（1）采用滚涂操作，横、直滚涂，然后由上而下滚涂，不均匀进行修补。（2）第一次充分干燥后，进行第二次喷涂，由上而下一次成形。4、机械要求（1）将气空压机的工作压力调至4-8KG/CM2。（2）喷涂时，喷枪要保持与墙面垂直，并距墙面30-60CM左右。喷枪移动路线要规则，移动速度要均衡。若墙面有分格线时，应尽可能将喷涂接在分格线上，以保持颜色的统一性。5、注意事项（1）施工期间墙面温度要求高于5度。（2）阴雨天不宜施工，同时要确保施工60、后24小时内避免雨淋。第六节 玻璃幕墙工程本工程局部为玻璃幕墙，具体施工过程如下：1施工工艺流程采购材料样品送检制作板块、试验、送验玻璃制作相溶性塑铝板制作结构偏差实测、调整立挺、横梁制作立挺、横梁安装楼面封防火隔离层板 块 安 装打 耐 候 胶封 顶清 洁扫 尾竣工验收1施工要点（测量放线）幕墙分格轴线的测量放样应与主体结构测量配合，并绘制测量图对误差进行控制、分配，不使其积累，应在风力不大于3级情况下，定时测量放线并多次校正，确保幕墙的垂直度及立柱位置正确。a建立垂直基准线和立面控制网根据测量基准点构成的轴线控制网示意图，在底层将基准线轴线延伸至墙外，并在延伸线上建立一个测点，以此测点坐标61、为基准，进行测量，并传递至相关的各层楼面，再由各层楼面，重新测设井字形轴线控制网，然后，在各层井字形轴线控制网的外梁上，作竖向测点联结。b确定立面分格定位线依靠立面控制网测出各楼层每转角的实际与理论数据并准确做好记录，再与建施图标尺寸相对照，即可得出实际与理论的偏差数值。同时，以幕墙立面分格图为依据，用钢卷尺测量，对各个立面进行排版分格并用墨线标识。c建立幕墙立面沿控制线将立面控制网平移至施工所在立面外墙，由此可统一确定各楼层的墙面位置并作上标记，各层立面以此标记为分辩率，并用钢丝连线确定立面位置，立柱型材即可以立面位置为准进行安装。d确定水平基准线以0.00基准点为依据，用长卷尺测出各层的标62、高线，再用水平仪在同一层抄平，并做出标记，利用此标记即可控制埋件及立柱的安装水平度。（2）杆件制作a放样。制作前应根据施工图翻样，并据此制作各节点部位样板，用样板在杆件需要加工的部位划线放样。b下料。下料前应进行校正，下料时使用双头下料机。严格控制横梁、立柱的尺寸偏差。c加工。孔的加工采用钻孔方法，槽、榫加工采用铣加工成型。杆件在加工过程中，堆放时每层应用包有软塑料套的垫条隔开。d组件（开启扇、框）拼装。组件、杆件间连接，按设计分别采用铆接或螺栓连接，各连接缝应进行可靠的密封处理。（3）立挺、横梁安装先对连接件与预埋件进行预安装，使连接角钢与立柱连接的螺孔中心线的位置达到规定要求，最后拧紧螺栓63、，连接件与立柱间应设绝缘垫片。在一层立挺安装完毕后进行横梁安装，在立挺上定出角码安装孔位置，钻孔，安装角码，特别注意角码的水平。横梁与立柱连接处应设置柔性垫片，每层立挺与横梁安装后均应对每个连接点进行隐蔽工程验收并作好记录。（4）玻璃结构配组件制作a检查金属框尺寸及制作质量和玻璃裁划及磨边质量。b净化。将溶剂倒在一块抹布上，对基材表面进行抹揩，在溶解了污渍的溶剂未挥发前，用另一块干净的抹布将溶解了污渍的溶剂抹干净，净化后10-15min内立即进行涂胶。c定位。采用定位夹具进行，玻璃要做到一次定位成功，玻璃定位后形成玻璃与铝型材为侧壁、垫条为底的空腹，其尺寸应与胶缝宽厚尺寸一致。d涂胶。对结构密64、封胶进行品种、牌号、生产日期的核对。涂胶时要控制一定的强度和湿度。涂胶时要保持适当的速度，使空腔贩的空气排出，防止空穴，保持胶缝饱满。e养护。组件涂胶完后应立即移至养护场进行养护7d后，检查切开试验样品，组件未完全固前不能挪动，21d后进行剥离试验。f清洗污渍。将组件表面胶污渍用二甲笨（甲、乙酮）清洗干净。g检查组件质量。要求做到结构胶充满空腔，粘接牢固，胶缝平整，整洁光滑，胶缝处无胶污渍。（5）玻璃幕墙安装玻璃幕墙安装应框格体系及结构玻璃装配组件经中间验收合格后进行，安装前应进行定位划线，确定组件在立面上的水平、垂直位置，并在框格上划，对组件的平面度要逐层设控制点拉线，按拉线调整检查。（6）65、细部收口处理水平部位的压顶、端部的收口缩缝的处理、两种不同材料的交接处理，一般多用特制的铝合金或塑铝成型板进行妥然处理。3玻璃幕墙制作、安装工艺质量保证措施（1）玻璃幕墙制作质量保证措施 制作前，应检查幕墙的骨架规格、板面颜色、平滑度应符合设计要求：结构胶、铝合金立挺及窗框扇、镀膜玻璃等均应具有质保书或合格证，结构胶、型材、镀膜玻璃、泡沫垫衬小圆棒等有关材料，必须经相溶性试验合格才能采购制作，提供物理耐用年限的质量保证书。玻璃幕墙所用结构胶、耐候胶在施工安装前应严格检查出厂日期，凡超过使用日期的胶，严禁在幕墙工程中使用。并根据行业标准玻璃幕墙技术规范，由国家认定的检测机构对试样进行抗风压变形、66、抗空气渗透、抗雨水渗漏三项基本性能检测。（2）玻璃幕墙安装质量保证措施 骨架安装中，立挺安装的垂直 度是保证幕墙质量的关键，固定骨架前，要先将骨架的位置弹到基层上，（包括纵横轴线和水准线），通过放线来保证骨架施工的准确性，为立挺垂直创造良好条件。连接件上的螺栓槽孔均应呈长圆形，经前扣上下调整，使各连接点尺寸精确，不能用铁膨胀螺栓代替预埋件对立柱与结构实施固定，故主体结构施工时，必须预埋好连接钢板，确保骨架与主体结构连接牢固。骨架安装后，应全面检查中心线位置，表面标高。特别板块和窗扇制作，应对照设计图纸，按实际逐个测量编号，对号入座，玻璃必须安装牢固，橡胶条应镶嵌正确密实。密封胶应嵌填密封，表面67、平整，必须十分重视铝框和玻璃的净化，保证粘结牢固，按有关规定每日进行结构胶和均匀性、凝固时间、固化程度等控制。施工安装时的般运、安装都必须待所用胶全部固化后方可进行。幕墙安装完毕，要认真做好清洗和成品保护工作，在易于污梁的部位，用塑料薄膜保护，易被划、碰的部位应设安全栏杆保护。所有型材在厂内加前需贴保护胶纸，该胶纸待竣工验收时，才可除去，以保持铝型材表面不被划伤，铝板及玻璃板块在安装上墙后应作好成品保护工作。有连接紧固件均采用不锈钢件，钢支座和铝型材接触处需垫防蚀垫片，以防止腐蚀。（3）对于下列关键项目的施工安装，实行专检签证制度。 a各楼层连接件和立柱的安装位置及其垂直度、水平标高、进出位置68、相邻两柱的距离偏差、同层立柱的水平标高偏差均需由专检人员复查符合要求签字认可后，方可对连接件进行满焊作业并点焊紧固螺母。 b连接焊接完毕，施工人员必须敲除焊渣，自检焊缝，应经专检人员复查合格签字认可，再由专检人员填报幕墙中间验收单，并经监理复查后方可进行防腐处理。（4）幕墙横梁安装完毕，应由专检人员复查其水平度，相邻横梁和同层横梁和水平标高偏差情况以及整个立面与立面控制线的偏差情况，如有超差应调整符合设计要求。全部横梁安装完毕且复查合格专检人员签字认可，并经监理复查后方可进行铝板与玻璃的安装。第七节 铝合金门窗施工方法及技术措施一、操作工艺工艺流程弹线找规矩门窗洞口处理门窗洞口内埋设连接铁件69、铝合金门窗拆包检查按图纸编号运至安装地点检查铝合金保护膜铝合金门窗安装门窗口四周嵌缝、填保温材料清理安装五金配件安装门窗密封条质量检验纱扇安装1、弹线找规矩在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。高层建筑可用经纬仪找垂直线。门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。2、墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入铝合金窗的窗下5mm为宜70、。3、安装铝合金窗披水：按设计要求将披水条固定在铝合金窗上，应保证安装位置正确、牢固。4、防腐处理：门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。铝合金门窗安装时若采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件5、就位和临时固定根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。与墙体固定：铝合金门窗与墙体固定有三种方法：沿窗框外墙用电锤打6孔（深60mm），并用型6钢筋（40mm60mm）粘10771、胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝后，再将铁脚与预埋钢筋焊牢。连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢。混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定。不论采用哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。6、处理门窗框与墙体缝隙铝合金门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。如设计未规定填塞材料品种时，应采用发泡剂填塞缝隙，外表面留58mm深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。在门窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。待铝合金窗和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。7、铝合金门框安装将预留门洞按铝合金门框尺寸提72、前修理好。在门框的侧边固定好连接铁件（或木砖）。门框按位置立好，找好垂直度及几何尺寸后，用射钉或自攻螺丝将其门框与墙体预埋件固定用保温材料填嵌门框与砖墙（或混凝土墙）的缝隙。用密封膏填嵌墙体与门窗框边的缝隙。8、地弹簧座的安装根据地弹簧安装位置，提前剔洞，将地弹簧放入剔好的洞内，用水泥砂浆固定。地弹簧安装质量必须保证：地弹簧座的上皮一定与室内地平一致；地弹簧的转轴轴线一定要与门框横料的定位销轴心线一致9、铝合金门扇安装门框扇的连接是用铝角码的固定方法，具体作法与门框安装相同。10、安装五金配件待浆活修理完，交活油刷完后方可安装门窗的五金配件，安装工艺要求详见产品说明，要求安装牢固，使用灵活。安73、装铝合金纱门窗：绷铁砂（或钢纱、铝纱）、裁纱、压条固定，其施工方法同钢纱门窗的绷砂。挂纱扇。装五金配件。二、关键工序及土建配合关键工序：发泡剂、硅胶的施工是重点。铝门窗外框安装完成后，铝门窗安装人员开始由室外往室内向框体四周缝隙顺延注打发泡剂，操作前清理土建洞口台面及两侧垃圾、尘土、水泥渣块，用皮老虎吹去灰尘。（如框体四周缝隙15mm，则应先粉砂浆，使框体四周缝隙15mm。打发泡剂时，外面发泡剂打过10分钟后用手按平（与外框平），室外一侧打第一度硅胶。门窗框内侧打硅胶，室外打第二度硅胶。打硅胶时注意周边保护（用胶粘带盖住窗框及墙面，在硅胶表干时，再撕掉），接槎顺直，平滑有弧度。土建配合：1.土74、建施工要按设计要求确保门窗洞口的尺寸的准确性，洞口宽度、高度误差挑窗5mm，平窗10mm，洞口对角线误差5mm。在门窗安装前配合检查尺寸及三线（垂直线、水平线、进出线），同时要检查整个立面门窗框体在水平线和垂直线符合设计图纸要求。安装窗时，先进行竖向吊线定位，确保整个立面上下窗口成直线。2.在门窗安装及门窗发泡剂施工后，要及时将门窗的铁脚进行掩埋。用砼或砂浆封锚脚，干固后，抽去斜木，其中窗台要用C20细砼浇捣，然后进行粉刷。施工时要确保洞口周边的粉刷质量。洞口过梁水平度控制在1.5，全长不超过3mm，洞口垂直度控制在1.5。粉刷后注意加强养护，防止粉刷层裂缝而渗水。3.洞口周边的粉刷留凹槽。砂75、浆封框后，未干固前，约3小时后，用4mm元钢料头沿框体四周划5mm深的凹槽，留着最后补打硅胶。划槽方法是逐步渐深，刮出砂浆渣土，随时清除，不要落入框内，否则难以清洁缝隙。三、质量标准保证项目：1.铝合金门窗及其附件质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。2.铝合金门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。3.铝合金门窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法，必须合设计要求。4.铝合金门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间，必须做防腐处理；严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。基本项目：1.铝合金门窗扇安装应符合以下规定2.平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。3.推拉门窗扇关闭严密，76、间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计要求。4.弹簧门扇自动定位准确，开启角度901.5，关闭时间在610s范围之内。5.铝合金门窗附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能，端正美观。6.铝合金门窗框与墙体间缝隙填嵌泡满密实，表面平整、光滑，无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。7.铝合金门窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶表面平滑、平整，厚度均匀，无气孔。8.允许偏差项目：门窗框两对角线长度差、门窗框正、侧面的垂直度、水平度、横框标高等，不得超过铝合金门窗安装允许偏差门窗框两对角线长度差 2000mm 18 2000mm 23 用钢卷尺检查，量里角平开窗 窗扇与框搭接宽度差 1 用77、深度尺或钢板尺检查同樘门窗相邻扇的横端角高度差 2 用拉线和钢板尺检查推拉扇 门窗扇开启力限值 扇面积1.5m2 40N 用100N弹簧秤钩住拉手处，启闭5次取平均值，扇面积1.5 60N 门窗扇与框或相邻扇立边平行度 2 弹簧门扇 门扇对口缝或扇与框间立、横缝留缝限值 24 用楔形塞尺检查门扇与地面间隙留缝限值 27 门扇对口缝关闭时平整 2 用深度尺检查门窗框（含拼樘料）正、侧面垂直度 2 用1m托线板检查门窗框（含拼樘料）水平度 1.5 用1m水平尺和楔形塞尺检查门窗横框标高 5 用钢板尺检查，与基准线比较双层门窗内外框、梃（含拼樘料）中心距 4 用钢板尺检查鉴定方法1、装好的铝合金门窗78、应该关闭严密，间隙均匀；门窗扇与框或与相邻扇的立边平行度偏差不应超过毫米，开启灵活，运用自如。2、推拉门窗，看上下滑道是否安装平整，注意不能有凹凸现象，轻轻推动门窗，应滑动自如3、阳台铝合金窗的立框和横框一定要牢固地固定在阳台护栏和阳台顶部，一般用射钉或拉铆钉固定在混凝土内，固定时应用涂漆的角钢加固。不能固定在砖墙上，也不能用木楔上下顶紧立框代替射钉枪固定。上下滑道和顶部护栏的间隙，应全部用水泥砂浆填满，以防雨水灌入室内。4、铝合金窗型材壁厚不应小于毫米，门的型材壁厚不应小于毫米。铝合金门窗框与墙体固定的联接厚度不应小于毫米。铝合金窗断面的平开窗不应小于系列、推位窗不应小于系列，封阳台平开窗不79、应小于系列。 四、防治渗漏水措施1.安装铝窗时，要注意下帽头料的水平度，稍微向外倾斜，避免倒泛水。2.窗台用细石砼(100mm厚)浇筑，并锚入两侧墙一砖长度，并做成挑泛水坡度(控制在l0一20mm)。防止从窗台下口门下嵌渗水。3.门窗框同墙体的缝隙内填嵌弹性材料（发泡剂），并填嵌密实。嵌填前必须把缝内的垃圾清理干净，可用粗铁丝钩出渣块，再用皮老虎风箱吹去灰尘。并检查缝隙大小，超过15mm的需另外打底。打完发泡剂10分钟后，用手指轻压，使其密实，检查有无漏打、空隙、不密实现象。4.窗框四周侧边应留设槽口，槽口填嵌硅胶进行密封处理。嵌注密封材料时，应注意清除浮灰砂浆等，使密封材料与窗框、墙体粘结牢80、固，同时检查密封材料是否连续，有无缺漏等情况。5.铝合金门窗框的连接件伸出框予以内外锚固。设置时，除四周离边角180mm设一点外，其余间距应不大于500mm，连接件采用不锈钢件，其厚度不小于15mm，宽度不小于25mm连接埋设必须牢固。6.窗下档及推拉窗的下滑槽必须开设排水孔。排水孔设在窗框拐角20-140mm处，间距宜为600mm。安装后应检查排水孔有否堵塞情况，保证槽口内积水能顺利排出。7.窗套面砖铺贴时应向外做l0mm泛水，窗天盘(包括凸墙)做清水线条；下窗盘做圆弧，向下做泛水。下盘底做滴水线防水。8.土建施工部分任何一处都要清理被粉面，要湿水，以免空鼓。9.最后收浆、搓实，洞口上部应有81、老鹰嘴或滴水线带滴水槽。10.清角处最好是角、面一次性完成，以免出现先、后粉层交界处龟裂。11.为使土建能作出滴水线，挑窗上口侧固定铁脚应采用内侧固定，外侧不用铁脚。五、成品保护1.铝合金门窗应入库存放，下边应垫起、垫平，码放整齐。对已装好披水的窗，注意存放时支垫好，防止损坏披水。2.门窗保护膜应检查完整无损后再进行安装，安装后应及时将门框两侧用木板条捆绑好，并禁止从窗口运送任何材料，防止碰撞损坏。3.若采用低碱性水泥或豆石混凝土堵缝时，堵后应及时将水泥浮浆刷净，防止水泥固化后不好清理，并损坏表面的氧化膜。4.铝合金门窗在堵缝前，对与水泥砂浆接触面应涂刷防腐剂进行防腐处理。5.抹灰前应将铝合金82、门窗用塑料薄膜保护好，在室内湿作业未完成前，任何工种不得损坏其保护膜，防止砂浆对其面层的侵蚀。6.铝合金门窗的保护膜应在交工前撕去，要轻撕，且不可用开刀铲，防止将表面划伤，影响美观。7.铝合金门窗表面如有胶状物时，应使用棉丝沾专用溶剂擦试干净，如发现局部划痕，可用小毛刷沾染色液进行涂梁。8.架子搭拆、室内外抹灰、钢龙骨安装，管道安装及建材运输等过程，严禁擦、砸、碰和损坏铝合金门窗樘料。第八节 塑钢门窗施工方法及技术措施一、材质要求（一）塑钢型材应有出厂合格证，并应向权威建材检测中心送检，取得试验合格的报告单，报告单位应标明出厂日期，并提供材料强度和冲击性能指标。（二）窗所配五金配件的品种和数量83、应符合要求。（三）玻璃的类型、厚度及镶嵌方式应符合要求。（四）密封条、密封胶的类型和材质庆符合要求。二、准备工作（一） 做好窗框、扇进货检测：1、检查表面色泽是否均匀，有无裂纹、麻点、气孔和擦伤；2、适用于荷载不超过800N/m2的环境。（二）主要机具：垂球（1.5kg）、扁铲、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻、射钉枪、铁锯和钢钎等。（三）主体验收合格，且办好验收手续。1、按施工图弹好门窗位置线和室内50cm水平线。2、校核已留置门窗洞口尺寸、标高。（四）对安装用的脚手架及安全防护措施进行详细检查。三、安装（一）操作工艺程序：弹线找规矩门窗洞口处理安装连接件检查外观检查将框扇运至安装地点并妥善保管窗安84、装四周填缝、打密封胶安装五金配件校正清理。（二）检查洞口尺寸，外围高宽偏差各小于3mm，对角线偏差小于5mm，否则应事先剔凿。（三）按图纸确定框体位置线及立口标高控制线，框体塞进洞口后，四周与框体内外边缘距离相等。（四）安装连接铁件。（五）框体调整合格后，用木楔临时固定，用膨胀螺栓固定牢。（六）嵌缝。框体与洞口间的缝隙填塞矿棉或软塑泡沫，内外均整剂缩入框体内35mm，表面用密封胶封闭。（七）安装附件时，先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤和重物打击。（八）安装后注意成品保护。防止污染和电焊火花灼伤面层。四、质量要求（一）基础项目1、门窗扇关闭严密、开启灵活，无阻滞回弹、无变形和倒翘；2、85、附件安装齐全、准确、端正、适和和美观；3、框体与洞口缝隙间填塞密实饱满，表层密封胶粘结牢固、胶体粗细均匀、光洁一致；4、门窗内外表面洁净、平整、色泽一致，无外伤，无污染。五、通病的防治（一）门窗框安装后变形。1、原因分析（1）框体与洞口连接用的膨胀螺比松紧不一致，造成框边凹凸不平；（2）下槛被脚手板或重物压过；（3）框的四角或中槛两端的内设钢衬大短或钢衬壁体太薄，刚度不足。2、防治措施：（1）连接螺栓应松紧适度。以保证框体四周型材横平竖直；（2）框体安装完毕，禁止其他工种对中下槛施中外荷重压；（3）框体与洞口缝隙内填塞矿棉或软塑料泡沫时应以下透风为宜，不可过多过厚，防止框体变形。（二）扇上玻璃86、封闭橡胶条接头或直角处缝隙大，形成透风、散热和渗雨的通道。1、原因分析：（1）用橡胶条封闭玻璃时，用力拉橡胶过紧，当弹力收缩后，接头出现“断条”缝隙；（2）随气候变化，热胀冷缩，使与玻璃无粘结的橡胶条也出现缝隙。2、防治方法：（1）沿玻璃平面向扇体槽内塞橡胶条时，使其松紧度处于自然状态，不放中拉力；（2）将橡胶条接触玻璃一侧满刷乳白胶，用电炉烘干胶液，经试验，在-2040范围内。，乳胶的粘结力完全可以抵抗橡胶条的胀缩变化；（3）涂乳白胶的橡胶条安完后，应及时擦净溢在玻璃上的胶液，然后再去烘干，减少污染。（三）框体四周外表面与洞口填塞密封胶草率，形成通道。1、原因分析：（1）框与洞口间填塞矿棉高87、低不平，使得嵌入的密封胶薄厚不一，薄处断裂后即形成通道。（2）洞口含水量过大、抹灰面层浮尘太多或密封胶质量不好，致使胶液与洞口粘结不牢；（3）胶枪无控制，一旦操作者握力发生变化时，挤出的胶粗细不均匀。2、防治方法：改进施工方法，将窗台坡度加大，并做出20mm左右的R槽。（1）向框与洞口填塞矿棉或软塑料泡沫时，填塞物应整齐缩入框体面内35mm，整齐、密实，以保证密封胶嵌入后通体一致；（2）待洞口抹灰含水率18%时，用不毛刷扫净表面灰尘，并选用合格的密封胶，即可粘牢；（3）为保证密封胶体外形美观，可制作胶枪控制器；此控制器制作简便，能尚着框体上下左右自如滑动，使用方便；由于控制器使出胶口与着胶点保88、持恒距，所以挤出的胶体顺畅均匀、目测极佳（4）每当门窗安装完毕，跟踪检查上述通病的施工质量必须合格；第二天用喷雾器向门窗上喷水，检查其渗漏和透气性能，直至合格。第九节 木门、防火门施工一、工艺流程弹线找规矩决定安装标高安门扇、门框决定门框安装位子油漆小五金安装门框安装安装样板门扇安装二、施工方法（一）结构和围护结构施工完毕，在抹灰和地面施工之前安装门框。（二）弹线安装门框时考虑抹灰厚度，并根据门的尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上弹出安装位置线。（三）做样板：把门扇根据图纸要求安装到门框上，此道工序称为掩扇。对掩扇的质量，按验评标准检查缝隙大小、五金安装位置、尺寸、型号以及牢固性，符合标准要求89、后做为样板，并以此做为验收标准和依据。（四）门扇的制作严格保证厚度尺寸，主龙骨直，不能分段拼接。用于制作门扇的胶水质量要保证门扇要按规定堆载加压，确保面板与龙骨粘牢固。（五）门扇制作好后在安装之前，在上下端各钻25排气孔，防止门扇变形。（六）门框扇的保管考虑防潮措施，避免日晒雨淋，造成扭曲变形。三、质量要求1、门扇在安装之前，先将上下两端刮好腻子，刷上油漆，避免装好门后，门下口无法涂刷油漆。2、木门框的安装严格按地坪控制标高进行，做到左右高度一致，框与地面垂直，离墙宽一致，并在抹灰前检查好后加以固定。3、安装木门框的大铁钉，钉帽打扁。4、木门框安装好后，及时修补门框边，并在手推车车轴高度内，临90、时钉上木板条或铁皮加以保护，避免手推车车轴等碰到框料。 5、门扇安装在同一楼层土地坪等完成后进行，门扇的安装与框四周的缝隙大小一致。框与扇之间缝宽在1.0-1.5mm，门扇与地面之间缝高为4-6mm，扇与框的立缝宽为1.5-2.5mm。框与扇的正、侧面的垂直偏差不得大于2mm。6、小五金应用木螺丝固定，严禁用铁钉代替，合页上下端位置的安装均要求在门扇高度的1/10处(双面采口)，门的拉手应位于其高度的中点以下。外门不大于5mm，内门不大于6mm。安装合页时，框与门扇双面开槽，保证合页的进出深浅一致合页上下轴保持在一个垂直面,保证安好的门扇启闭灵活自由。四、清理1、门窗工程交工前，将型材表面的塑91、料胶纸撕掉，如果塑料胶纸在型材表面有胶痕，采用香蕉水清洗干净。2用湿布将浮灰或其它杂物全部清除干净。3、待定位销孔与销对上后，再将定位销调出，插入定位销孔中。第十节 轻钢龙骨石膏板吊顶施工方法1. 施工范围:本工程轻钢龙骨石膏板吊顶主要阅览室及过道等。2. 作业条件（1） 按大龙骨排列位置布置吊杆，吊杆间距9001200mm。（2） 主体结构及室内抹灰已完成，吊顶内的各种管线及通风管道已施工完毕，经有关部门验收合格，并办理交接手续，灯位、通风口及各种外露孔口位置已确定好。（3） 搭好顶棚施工操作平台。3. 施工操作工艺（1） 根据房间+500mm水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙四周弹顶棚92、标高水平线，并在墙上划好龙骨分档位置线。（2） 弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆下端的标高，按大龙骨位置和吊杆间距，把吊杆无螺丝扣一端与楼板连接牢固。（3） 配好吊杆螺母，在大龙骨上预先安装好吊挂件，然后将组装好吊挂件的大龙骨按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺母，装连接件连接大龙骨，接线调整标高和平直。接着安装洞口附加大龙骨，钉固靠墙龙骨。（4） 按已弹好线的中龙骨分档线，卡放中龙骨吊挂件，按间距500600将中龙骨通过吊挂件吊挂在大龙骨上，当中龙骨长度需要多根接长时，用中龙骨连接件在吊挂中龙骨的同时相接，并调直固定。（5） 按已弹好线的小龙骨分档线，卡放小龙骨吊挂件93、，按间距500600将小龙骨通过吊挂件吊挂在中龙骨上，当小龙骨长度需要多根接长时，用小龙骨连接件在吊挂小龙骨的同时相连接，并调直固定。（6） 在已安装好并经过验收的轻钢龙骨架下面，根据罩面板的规格、拉缝间隙，进行分块弹线，从顶棚中间顺龙骨方向开始先安装一行罩面板为基准，然后向两侧延伸分行安装，固定罩面板的自攻螺丝钉间距为200300mm，螺丝钉离板边缘为1015mm。（7） 当房间罩面板安装完毕，经过调整位置，使拉缝均匀，对缝平正，进行压条位置弹线后，依线安装压条，然后用自攻螺钉固定。螺钉间距300mm。4. 质量标准（1） 保证项目1） 轻钢龙骨和纸面石膏板必须符合设计要求的品种、型号和规格94、，且必须符合有关标准的要求。2） 轻钢龙骨安装必须位置正确，连接牢固，无松动。3） 石膏板必须安装牢固，无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷。（2） 基本项目1） 轻钢龙骨架的吊杆、大、中、小龙骨应位置正确，且顺直，无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。2） 石膏板面必须表面平整、清净、颜色一致，无污染、反锈、麻点和锤印，钉固间距、钉位符合设计要求。3） 石膏板接缝形式应符合设计要求，接缝和压条宽窄一致、平直整齐。压条接缝严密。（3） 允许偏差项目项目允许偏差(mm)检验方法轻钢龙骨龙骨间距2尺量检查龙骨平直2拉5m(不够5m拉通线)线和尺量起拱高度10拉线和尺量检查龙骨四周水平595、尺量或水平仪检查石膏板表面平整32m靠尺检查或楔形塞尺检查接缝平直3拉5m(不够5m拉通线)线和尺量接缝高低1用直尺和楔形塞尺检查顶棚四周水平5尺量或水平仪检查压条压条平直3拉5m(不够5m拉通线)线和尺量压条间距2尺量检查5. 成品保护（1） 安装好的轻钢龙骨不得踩踏，其它工种的吊挂件和重物严禁吊于轻钢龙骨上。（2） 顶棚施工过程中，注意保护顶棚内装好的各种管线，轻钢龙骨的吊杆及龙骨严禁固定在通风管道及其它设备上。（3） 已安装好的顶棚严禁碰撞和污染。6. 施工注意事项（1） 钉固靠墙龙骨时，采用射钉固定，射钉间距为1000mm。（2） 吊挂件、预埋件、连接件、钉固件等表面未做防腐处理的，必96、须刷防锈漆。（3） 罩面板安装必须在顶棚内管道保温、试水等一切工序验收合格后进行。（4） 顶棚安装时，应按设计要求起拱，设计无要求时，按房间短向跨的1/200起拱第一节 铝合金条板吊顶施工方法1. 施工准备（1） 按设计图纸对需进行铝合金吊顶的部位进行核对，实地丈量，并按实际情况进行节点大样设计。（2） 确定定型产品和非定型产品的数量、尺寸、颜色、外型和零配件要求。（3） 在进行吊顶的部位，与有关工种联系配合，在主体结构施工时，预留吊杆或埋件，与照明、通风专业协商好工序插入时间。（4） 铝合金制品和零件进场后，组织相关人员进行进货检验(包括质量和数量)，分规格、品种分类堆放，防止铝合金制品因乱97、堆、碰撞而翘曲变形。（5） 施工机具准备齐全并可用于施工，主要施工机具有：型材切割机、手枪钻、冲击电钻、水平尺、角尺、粉线袋、螺丝刀、划线铁笔等2. 施工工艺龙骨布置弹线固定吊杆安装调平龙骨安装铝合金面板条边封口3. 操作要点（1） 龙骨布置与弹线1） 确定标高线：根据墙面+500线量出吊顶高度点，然后定出吊顶平面的标高线，并将标高线用粉线包弹到柱面或墙面上。沿标高线用木楔或水泥钉固定角铝，角铝色彩应与铝合金面板一致。2） 确定龙骨位置线：根据房间形状、尺寸及铝合金面板规格确定面板走向、接头位置，安排龙骨及吊点的位置，龙骨间距通常600mm，吊点间距控制在1m左右。3） 如果吊顶有高差，应将变98、截面的位置线弹到楼板上。（2） 固定吊杆：采用简易伸缩吊杆，吊杆与龙骨以螺栓相连接。（3） 安装与调平龙骨：龙骨可在地面上分片组装，然后托起与吊杆连接固定。龙骨与吊杆连接时，先拉纵横标高控制线，从一端开始边安装边调整，最后再精调一遍。（4） 安装条板：条板采用自攻螺丝固定，应从一个方向依次安装。4. 施工注意事项（1） 灯饰、通风口、检查孔等，应与吊顶协调配合，除设计上充分注意之外，施工时也应注意灯具、风口箅子、检查孔等的安装质量，对于大型灯饰或风口箅子的悬吊系统，应与轻质铝合金吊顶的悬吊系统分开。（2） 自动喷淋、烟感器等设备与吊顶表面衔接要得体，安装要吻合。（3） 在风口、检查孔与墙面或柱99、面交接部位，面板要做好处理，不得露白槎。常采用的方法是用相同色泽的角铝封口，在检查孔部位，因涉及到两面吸口，需用两根角铝背靠背用拉铆钉固定，然后按预留口的尺寸围成框子。（4） 在板条接长部位，往往会出现接缝过于明显的问题，应注意做好下料工作。条板切割时，除了控制好切割的角度外，同时应对切口部位用锉刀修平，将毛边及不平处修整好，然后再用相同颜色的胶粘剂将接口部位粘合。5. 端部接点处理： 根据铝合金条板的断面形式和配套件的种类，确定端部处理的方式，并画出图样，报现场监理工程师批复后按图施工。6. 允许偏差和检测方法项目允许偏差(mm)检验方法表面平整度2用2m靠尺和塞尺检查接缝直线度1.5拉5m100、线，不足5m接通线，用钢尺检查接缝高低差1用钢尺和塞尺检查第十一节 铝合金方板吊顶施工方法1. 施工准备（1） 材料：根据设计要求选择方形铝合金板，确定龙骨间隔尺寸；选择合适的龙骨断面及尺寸。同时铝材进场后需妥善保管，避免变形。（2） 施工机具：型材切割机、手枪钻、冲击电钻、射钉枪，水平尺、角尺、粉线袋、螺丝刀、划线铁笔等2. 施工工艺龙骨布置与弹线固定吊杆安装与调平龙骨安装铝合金方板修边封口3. 操作要点（1） 龙骨布置与弹线1） 弹线：确定标高控制线和龙骨布置线，如果吊顶有标高变化时，应将变截面部分的相应位置确定，接着沿标高线固定角铝。2） 确定龙骨位置线：根据铝合金方板的尺寸规格及吊顶的101、面积尺寸来安排吊顶骨架的结构尺寸，要求板块组合的图案要完整，四周留边时，留边的尺寸要均匀或对称，将安排好的龙骨架位置线画在标高线的上边。3） 固定吊杆：采用简易伸缩杆，伸缩杆与顶棚采用膨胀螺栓，龙骨与吊杆的固定采用钻孔螺栓固定。4） 安装与调平龙骨：根据纵横标高控制线，从一端开始，边安装边调平，然后再统一精调一次。（2） 块板安装：铝合金块板与龙骨架的安装，主要有吊钩悬挂式或自攻螺丝固定，也可采用钢丝扎结，安装时按弹好的板块安排布置线，从一个方向开始依次安装，并注意吊钩先与龙骨固定，再钩住板块侧边的小孔。铝合金板块在安装时应轻拿轻放。保护板面不受碰撞或刮伤。用M5自攻螺钉固定时，先用手电钻打出102、直径为4.2mm孔位后再上螺钉。（3） 端部处理：当四周靠墙边缘部分不符合方板的模数时，在取得设计人员和监理的批准后，可不采用以方板和靠墙板收边的方法，而改用条板或纸面石膏板等作吊顶处理。第十二节 面砖镶贴施工方法1. 作业条件（1） 墙体、顶棚抹灰完毕，做好墙面、地面防水及防水保护层。（2） 做好内隔墙，水电管线已安装，并堵实抹平脚手眼和管洞等。（3） 安装好门、窗扇，并按设计及规范要求堵塞门窗框与洞口缝隙，要嵌实严密，并对门窗框做好保护。（4） 脸盆架、镜卡、管卡、水箱、煤气等应埋好防腐木砖，位置准确。（5） 统一在墙上弹出+500mm水平线。（6） 搭好脚手架，横竖杆端头应离开门窗口角和103、墙面150200mm距离，便于操作。2. 施工操作工艺：（1） 当基体为砖墙面时施工工艺如下：1） 清理基层，将残存在基层的砂浆粉渣、灰尘、油污等清理干净，并提前浇水湿润。2） 12mm厚1:3水泥砂浆打底，打底要分层涂抹，每层厚度宜57mm，随即抹平搓毛。3） 待底层灰六、七层干时，按图纸要求，面砖规格及实际条件进行排砖、弹线。4） 用1:3水泥砂浆将边角面砖贴在墙面上做基准点，以控制贴面砖的表面平整度。5） 垫底尺，计算准确最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面低10mm，以此为依据放好底尺，要水平、安稳。6） 贴面砖前，应将面砖浸泡水中2小时以上，然后取出晾干待用。7） 抹8mm厚1:0104、.1:2.5水泥混合砂浆结合层，刮平，随抹随自上而下粘贴面砖，要求砂浆饱满，亏灰时，取下重贴，并随时用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致。8） 贴完经自检无空鼓、不平、不直后，用棉纱擦干净，用白水泥浆或拍干水泥擦缝，用布将缝内的素浆擦匀，砖面擦干净。（2） 当基体为混凝土墙面时施工工艺如下：1） 基层处理：将胀模凸出的地方剔凿干净，清除砂浆粉渣、油污；对于光滑的混凝土墙要凿毛，或用掺建筑胶的水泥细砂浆做拉毛墙，也可刷界面处理剂，并浇水湿润基层。2） 10mm厚1:3水泥砂浆打底，分层分遍抹平压实，用木抹子搓毛。3） 其余操作与夸墙面基体相同。3. 质量标准（1） 保证项目1） 材料的品种、规105、格、颜色、图案必须符合设计要求和满足现行的质量标准。2） 面砖镶贴必须粘结牢固、方正、楞角整齐，无脱层、裂缝等缺陷。（2） 基本项目1） 饰面表面平整、洁净、颜色一致，无变色起碱，无显著光泽受损处，也无空鼓。2） 接缝嵌填密实、平直、宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向方正，非整砖的使用部位适宜。3） 整面砖套割吻合，边缘整齐；贴面、墙裙等处凸出墙面厚薄一致。（3） 允许偏差项目项次项 目允许偏差(mm)检验方法1立面垂直2用2m托线板和尺量检查2表面平整2用2m托线板和楔形塞尺检查3阴阳角方正2用20cm方尺和楔形塞尺检查4接缝平直2拉5m线(不足拉通线)和尺量检查5墙裙上口平直2拉5m线(不足106、拉通线)和尺量检查6接缝高低0.5用1m钢板尺和楔形塞尺检查7接缝宽度0.5用尺检查4. 成品保护（1） 残留在门窗框上的水泥砂浆及时清理干净，门窗口处应设防护措施。（2） 提前做好水、电、设备安装工作，以防止损坏面砖。（3） 各抹灰层在凝固前，应防风、防暴晒、防水冲和振动，以保证各层粘结牢固和有足够的强度。（4） 拆脚手架时，应轻拿轻放，要注意不要碰坏墙面。（5） 严防水泥浆、石灰浆、涂料、颜料、油漆等液体污染饰面砖墙面，也要教育施工人员不要在已好的饰面砖墙面上乱写乱画或脚蹬、手摸等，以免污染墙面。（6） 施工注意事项（7） 防止脱落、空鼓和裂缝：施工时，必须做好墙面基层处理，浇水充分湿润。107、在抹底层灰时，根据不同基底采用分层分遍抹灰方法，并严格配合比计量，掌握适宜的砂浆稠度，按比例掺加建筑胶，使各灰层之间粘结牢固；粘贴完毕注意及时洒水养护。（8） 打底灰层用刮杠刮平，确保底层表面平整、垂直，经检查合格后方可粘贴面砖。（9） 为保证分格缝均匀、顺直，施工前认真按图纸尺寸，核对结构施工实际情况，细致分块分段弹线，细致排砖、做灰饼、冲筋，并精心选砖，将规格、尺寸偏差大的、颜色不均匀的面砖挑出，不得使用。（10） 墙面擦缝后，应及时用棉纱擦净面砖表面砂浆，对于其它涂料、油料污染的墙面，用稀酸水冲洗，然后用清水冲净，同时加强成品保护。（11） 在打底灰时，必须按规矩进行吊垂直、套方、找规矩108、，以保证阴阳角方正。第十三节 金属饰面板安装施工方法1. 材料要求（1） 彩色涂层钢板：为热扎钢板或镀锌钢板，为提高钢板的防腐性能和表观质量，须涂刷有机、无机或复合涂层。（2） 铝合金板，经过阳极氧化处理，厚度为3mm。（3） 骨架材料：由横竖杆件拼成，主要材质为铝合金型材或型钢等，当采用角钢或槽钢作骨架时，必须先进行防腐处理，严禁不经防腐处理的钢材用于工程。（4） 连接件：主要是膨胀螺栓、铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需的连接件，其质量必须符合要求。2. 主要机具设备：切割机、成型机、弯边机、砂轮机、手提电钻、电锤、手提砂轮、加工操作台、钢板尺、长卷尺、盒尺、小线、钢凿子、109、铅丝、粉线包、墨斗等。3. 作业条件（1） 墙面抹灰已完毕，且经过干燥，含水率不高于8%，木制品含水率不大于12%。（2） 水电及设备、顶墙上预留、预埋件已完。（3） 检查安装饰面板的基层，并作好隐蔽验收记录。（4） 操作架已搭设并经有关部门检查验收通过。（5） 对施工人员进行技术交底，应强调技术措施、质量要求和成品保护。大面积施工前，先作样板间，经业主、建筑师、监理联合检验合格后，方可组织施工。4. 施工操作工艺（1） 工艺流程：吊直、套方、找规矩、弹线固定骨架连接件固定骨架金属饰面板安装收口构造（2） 根据设计图纸的要求和几何尺寸，对要镶贴金属面板的大部面进行吊直、套方、找规矩，并进行实测110、和弹线，确定饰面墙板的尺寸和数量。（3） 连接件固定：骨架的横竖杆件是通过连接件与结构固定的，连接件与结构之间，采用膨胀螺栓固定，施工时在螺栓位置画线按线开孔。（4） 固定骨架：骨架进行防腐处理后开始安装，要求位置准确、结合牢固，安装后要全面检查中心线、表面标高，为保证饰面板的安装精度，宜用经纬仪对横竖杆件进行贯通，变形缝处需作妥善处理。（5） 饰面板安装：墙板的安装顺序是从每面墙的边部竖向第一排下部的第一块板开始，自下而上安装，安装完该面墙的第一排再安装第二排。每安装铺设10排墙板后，应吊线检查一次，以便及时消除误差。为保证墙面外观质量，螺栓位置必须准确，并应用单面施工的钩形螺栓固定，使螺栓111、的位置横平竖直。固定金属板的方法有两种，一是将板条或方板用螺丝拧到型钢或木架上，另一种是将板条卡在特制的龙骨上。板与板之间的缝隙一般为1020mm，用橡胶条或密封胶等弹性材料处理，当饰面板安装完毕，应注意在易被污染的部位，用塑料薄膜覆盖保护，易被画碰的部位，应设安全栏杆保护。（6） 收口构造：端部的收口、伸缩缝的处理、两种不同材料的交接处理等，不仅关系到装饰效果，而且对使用功能也有较大的影响，因此需进行妥善处理。5. 质量标准（1） 保证项目1） 金属面板的品种、质量、颜色、花型、线条必须符合设计要求并有产品合格证。2） 墙体骨架的规格、型号，必须符合设计要求，且认真进行防腐处理，面板与骨架的112、连接必须牢固，不得松动。（2） 基本项目1） 金属饰面板采用抽芯铝铆钉固定时，中间必须加橡胶垫圈，抽芯铝铆钉间距控制在100150mm。2） 安装突出墙面的窗台、窗套凸线等部位的金属饰面时，裁板尺寸应准确，边角整齐光滑，搭接尺寸及方向正确。3） 板材安装时严禁采用对接，搭接长度应符合设计要求，不得有透缝现象。4） 当外墙内侧骨架安装完后，应及时浇筑混凝土导墙，其高度、厚度、混凝土强度等级应符合设计要求。设计无要求时，按踢脚处理。5） 保温、吸音材料的规格、品种应符合设计要求，并填塞饱满，不留空隙。6） 金属饰面表面平整、洁净，色泽协调、无变色、泛碱、污痕显著的光泽受损处。7） 金属饰面板接缝应113、嵌填密实、平直、宽窄均匀、颜色一致，阴阳角处的搭接方向正确，非整块使用部位适宜。8） 突出物周围板应用整板套割吻合，边缘整齐，墙裙、贴脸等突出部位的厚度一致。9） 坡向正确，线槽顺直。（3） 允许偏差项目序号项目允许偏差(mm)检验方法铝合金板压型钢板1立面垂直室内22用2m托线板和尺量检查2室外33用2m托线板和尺量检查3表面平整33用2m托线板和塞尺检查4阳角方正33用200mm方尺和尺量检查5接缝平直0.51拉5m小线和尺量检查6墙裙上口平直23拉5m小线和尺量检查7接缝高低11用钢板短尺和塞尺检查6. 成品保护（1） 要及时擦净残留在金属饰面板上的污物,采用粘贴保护膜的方法对金属饰面板114、进行保护。（2） 认真贯彻合理的施工顺序，水、电、通风、设备安装等的工作应做在前面，防止损坏污染金属面板。（3） 搭拆架子时要注意不要碰撞金属饰面板。7. 施工注意事项（1） 饰面板不漏是其主要功能，施工时应加以保证，首先要从每安装一块饰面板做起，就必须严格按照规范、规程认真施工，尤其是收口部位的构造必须处理好，质量部门检查时，要及时、到位。（2） 按工艺要求作好打胶嵌缝的工作，杜绝渗漏现象。（3） 施工前认真按图纸尺寸，核对结构实际尺寸，分段分块弹线准确，拉线平直，随时吊线检查，保证分格缝匀直。（4） 加强成品保护的管理和教育工作，使操作人员养成随安装随清擦的工作习惯，在竣工验收前，组织人员115、对金属饰板自上而下进行全面清擦，同时必须注意清擦的材料、工具必须符合金属饰面板有关的使用说明，以免造成损坏。第十四节 木饰面油漆施工方法1. 料具要求：（1） 材料：油漆的颜色和种类一定按设计师的要求并经甲方和设计师的认可，所有油漆必须有产品合格证及商检测试报告，并在有效期内使用。（2） 工具：油漆排笔保持清洁、无异物，喷漆的压缩机、管道、喷枪要保持干净。2. 作业条件：（1） 湿作业已完毕并有一定的强度，作业面通风良好，环境干燥，施工时温度不得低于10，相支湿度不宜大于60%。（2） 操作前认真进行交接检查工作，并对遗留问题进行妥善处理。（3） 木基层的含水率不应大于12%。（4） 大面积施116、工前，应先做样板间，经质量检查部门验收后，报监理工程师、建筑师检查确认后，方可组织大面积施工。3. 工艺要求（1） 基层处理1） 先将基层表面上的灰尘、班迹、胶迹等用刮刀或玻璃碎片刮除干净，但注意不要刮出毛刺，也不要刮破抹灰的墙面。然后用1号以上的砂纸顺木纹精心打磨，先磨线角，后磨四口平面，直到光滑为止。2） 当木料表面有小块活翘皮时，可用小刀撕掉。重皮的地方应用小钉子钉牢固，如重皮较大或有烤糊印疤，应由木工修补，并用酒精漆片点刷。（2） 润色油粉用大白粉、松香水、熟桐油按重量比12:8:1混合搅拌成色油粉(颜色同样板颜色)，用棉丝醮油粉均匀涂于木材表面，擦进木材鬃眼里，然后用麻布或棉丝擦净，117、线角处应及时除去余粉。待油粉干后用1号砂纸顺木纹轻轻打磨，先磨线角、裁口，后磨四口平面，直到光滑为止。注意保护棱角，不要将鬃眼内油粉磨掉，磨完后用湿布将磨下粉末、灰尘擦净。（3） 满刮腻子用石膏粉和熟桐油按重量比20:7进行混合，并加颜料调成石膏色腻子(颜色浅于样板1-2色)，要注意腻子油性不可过大或过小，若过大，刷时不易浸入木质内；若过小，则钻入木质中，这样涂刷的颜色不易均匀，颜色不能一致。用腻子刀将腻子刮入钉孔、裂缝、鬃眼内，刮抹时要横抹竖起，如遇接缝或节疤较大时，应用铲刀将腻子挤入缝隙内，然后抹平，一定要刮光，不留松散腻子。等腻子干透后，用1号砂纸顺木纹轻轻打磨，先磨线角、裁口，后磨四口118、平面，来回打磨到光滑为止，用湿布将磨下粉尘擦净。（4） 刷色油将铅油或调和漆、汽油、光漆、清漆等混合在一起搅拌，调至与样板同颜色，按从外向内、从左向右、从上至下的顺序顺着木顺进行涂刷，刷油动作要轻快、敏捷，要求无缕无节，横平竖直，顺油时刷子要轻飘，避免出刷绺。全部刷好后检查是否漏刷，小五金沾染的油色要及时擦净。油色涂刷要求木质色泽一致，而又盖不住木纹，每一涂刷面必须一次刷好，不留接头，两个刷面交接棱口不要相互沾油，沾油后要及时擦掉，达到颜色一致。（5） 刷第一遍清漆1） 刷清漆刷法与油色相同，但刷第一遍清漆应略加一些稀料撤光，便于快干。因清漆粘性较大，最好使用已用出刷口的旧刷子，刷时要少醮油，119、要注意不流、不坠、涂刷均匀。待清漆完成干透后，用1号砂纸彻底打磨一遍，将头遍漆面上的光亮基本打磨掉，再用湿布将粉尘擦掉。2） 修补腻子一般要求刷油色后不抹腻子，特殊情况下，可油性略大的带色石膏腻子，修补残缺不全之处，操作时不得损坏漆膜，腻子要收刮干净，光滑无腻子疤。3） 修色木材表面上的黑斑、节疤、腻子疤和材色不一致处，应用漆片、酒精加色调配(颜色同样板颜色)或用浅至深清漆色调和漆(铅油)和稀释剂调配，材色深的应修浅，浅提深，将深或浅的木料拼成一色，并绘出木纹。4） 打砂纸使用细砂纸轻轻往返打磨，然后用湿布将粉尘擦净。（6） 刷第二遍清漆使用原桶清漆不加稀释剂，刷油操作同前，但刷油动作要敏捷，120、清漆涂刷得饱满一致，不流不坠，光亮均匀，刷后再仔细检查一遍，有毛病及时纠正。刷此遍清漆时，周围环境要整洁，且宜暂时禁止通行。（7） 刷第三遍清漆待第二遍清漆干透后首先要进行磨光，然后过水布，最后刷第三遍清漆，其刷法同前。4. 质量标准（1） 保证项目1） 油漆工程等级和材料品种质量应符合设计及合同的要求和国家规范的标准。2） 油漆工程严禁脱皮、漏刷、斑迹。（2） 基本项目项次项目质量要求(中级)1木纹棕眼刮平、木纹清楚2光亮和光滑光亮足、光滑3裹棱、流坠、皱皮大面及小面明显处无4颜色、刷纹颜色基本一致、无刷纹5五金、玻璃等洁净5. 成品保护（1） 每遍油漆前，都应将地面、窗台清扫干净，防止尘土121、飞扬，影响油漆质量。（2） 每遍油漆后，都应将门窗用梃钩钩住，防止门窗扇、框油漆粘结，破坏漆膜，造成修补及扇活损伤。（3） 刷油后应将滴在地面或窗台上及墙上的油点清刷干净。（4） 油漆涂完后，应派专人负责看管，以防止在其表面乱写乱画。6. 施工注意事项（1） 防止漏刷：漏刷是刷油操作中易出的现的问题，一般多发生在门窗的上、下冒头和靠合页小面及门窗框、压缝条的上、下端部和衣柜门框的内侧等处，主要原因是内门窗安装时油工与木工不配合，下冒头未刷油漆就把门扇安装了，事后油工根本刷不了(除非把门扇合页卸下来重涂刷)；其次是操作者不认真所致。（2） 防止节疤、裂缝、钉孔、榫头、上下冒头、合页、边棱等处的缺122、刮腻子，缺打砂纸现象，操作者应认真按照规程和工艺标准去操作。（3） 涂刷油漆时，操作者应注意避免油漆太稀、漆膜太厚或环境环境高、油漆干性慢等因素影响，并采取合理的操作顺序和科学的手法，防止油漆流坠、裹楞。尤其是门窗边棱分色处，如一旦油量过大和操作不注意，就容易造成流坠、裹棱。（4） 防止刷纹明显，操作者应用相应合适的毛刷，并把油刷子用稀料泡软后使用。（5） 防止漆面粗糙现场：操作者必须将基层清理干净，用湿布擦净，油漆要过箩，严禁刷油时扫尘、清理或刮大风天气刷油漆。（6） 严防油漆质量不好，兑配不均，溶剂挥发快或催干剂过多等原因，造成油漆表面出现皱纹。（7） 防止污染五金，操作者要认真细致，及时123、将小五金等污染等处清擦干净，并应尽量把门锁、门窗拉手和插销等后装，以确保五金洁净美观。第十五节 墙纸裱糊的施工方法1. 作业条件墙纸的裱糊应在楼地面、顶棚、墙面、门窗等装饰工程完工后进行。2. 施工工艺（1） 基层处理1） 木夹板基层平整、洁净、阴阳角顺直，无蹦角，麻点和凹坑用腻子修补填平，自然干透。2） 基层打磨平整后，涂刷两边清油，每遍要求薄而均匀。对于深色的底层，用白色油涂刷以覆盖深色。（2） 弹基准线：在基层上弹水平线和垂直线，作为裱糊墙纸的基线。（3） 裁纸：裁切尺寸应根据裱贴部位和对花的要求，一般裁切尺寸宜长于实际尺寸310cm，以保证裱贴部位的密实，裁切后应安顺序编号。（4） 刷124、胶：墙纸在裱贴之前应用清水湿润背面约1525分钟（闷水），再在背面均匀刷黏结剂，黏结剂不宜过多，以防溢出污染墙纸，但也不能少刷或漏刷，以防起泡离壳或粘接不牢。刷好胶的墙纸按编号顺序平放待用。（5） 裱糊：1） 墙面均匀刷黏结剂，不宜厚刷涂宽度宜比裱糊纸幅宽约3cm。2） 根据墙纸编号，按顺序粘贴，要保持垂直、对花拼缝，刮贴墙纸，挤刮多余的黏结剂出纸边并及时用干净湿布擦净纸面。3） 裱糊的墙纸应与顶棚、挂镜线、贴脸板、踢脚板、电器槽盒连接紧密，不得有缝隙，裱贴时可将纸幅两端多留2cm余量，待粘接后用刮板或刀背沿交接处压出摺痕，用裁纸刀切齐，撕去余纸。4） 对裱糊好的墙纸作好成品保护。3. 检验标125、准和方法（1） 裱糊工程完工并干燥后，方可验收。（2） 验收时，按有代表性的自然间抽查10%，检查材料品种、颜色、图案是否符合设计要求。（3） 裱糊工程的质量应符合下列要求：1) 墙纸必须粘接牢固，表面色泽一致，不得有气泡、空鼓、裂缝、翘边、皱摺和斑污，斜视时无胶痕。2) 表面平整，无波纹起伏。与其它饰面交接处不得有缝隙。3) 各幅拼接横平竖直，拼接处花纹、图案吻合，不离缝，不搭接，距墙面1.5m处正视，不显拼缝。4) 阴阳转角垂直，棱角分明，阴角搭接顺光，阳角处无接逢。5) 边缘平直整齐，不得有毛边、飞刺。6) 不得有漏贴、补贴和脱层等现象。第十六节 天棚、墙面乳胶漆施工方法1. 作业条件（126、1） 基层抹灰经过全面检查验收。（2） 搭好操作脚手架。（3） 提前做好涂刷乳胶漆的样板，并经设计、质量检查和监理人员、建设单位等有关部门检查鉴定，达到设计及规范要求，方可组织施工。（4） 施工现场的环境温度不低于10。2. 操作工艺（1） 基层处理1） 将基层灰尘、油污和灰渣清理干净；2） 用白水泥(或大白粉)、滑石粉与107胶(或合成树脂溶液)调腻子，补平基层表面的裂缝和凹凸不平处，干燥后用砂纸磨平，然后满刮腻子，待干燥后用1号砂纸打磨平整，并清除浮灰。（2） 涂刷第一遍乳胶漆：先将墙面仔细清扫干净，用布将墙面粉尘擦净，涂刷顺序先上后下，自左向右，一般用排笔(羊毛刷)涂刷，使用新排笔时，注127、意将活动的笔毛理掉，乳胶漆涂料使用前应搅拌均匀，根据基层及环境温度情况，可加10%的水稀释，以防头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干透后，用1#砂纸磨光，并清扫干净。（3） 涂刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍乳胶漆涂料，涂前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，发防露底。漆膜干燥后，用砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后用布擦干净。（4） 涂刷第三遍乳胶漆：操作要求同第二遍乳胶漆涂料。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从左端开始，逐渐刷向另一端，一定要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔。避免出现接头明显而另行处理。3. 质量标准（1） 保证项目1） 油漆涂128、料工程等级和材料品种、颜色应符合设计要求和有关标准的规定。2） 油漆涂料工程严禁脱皮、漏刷和透底及有明显接槎。（2） 质量检测方法项目质量要求检验方法颜色均匀一致观察检查泛碱、咬色允许少量轻微流坠、疙瘩允许少量轻微砂眼、刷纹允许少量轻微砂眼、刷纹通顺装饰线、分色线平直允许偏差(mm)2拉5m小线检查，不足5m拉通线钢尺检查4. 成品保护（1） 涂刷前应清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂刷质量。（2） 在涂刷墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、窗台、阳台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程，必要时采取遮挡措施。（3） 最后一遍涂料涂刷完后，设专人负责开关门窗，使室内空气流通，以预防涂膜干燥后表面无129、光或表面光泽不足。（4） 涂料未干透前，禁止打扫室内地面，严防尘土等沾污涂料。（5） 涂刷完的墙面应妥善保护，不得磕碰墙面，不得在墙上乱写乱画而造成污染。5. 施工注意事项（1） 涂料工程基体或基层的含水率，不得大于10%。（2） 涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。厨房、厕所、浴室等部位应使用具有耐水性能的腻子。（3） 涂刷时注意不漏刷，保持涂料稠度，不可加水过多。（4） 涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若时间间隔稍长，也容易看出接头，因此大面涂刷时，应配足人员，互相衔接好。（5） 乳胶漆稠度要适中，排笔醮涂料量要适宜，涂刷时要多理多顺，防止刷纹过大。（6） 涂刷带130、色乳胶漆时，配料要合适，并一次配足，保证每间或每个独立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，以确保颜色一致。第十七节 石材干挂法施工方法1. 作业条件（1） 结构经检查和验收，隐检、预检手续已办理，水电、通风、设备安装施工完毕。（2） 石板按设计图纸的规格、品种、质量标准、物理力学性能、数量备料，并进行表面处理工作。（3） 外门窗已安装完毕，经检验符合规定的质量标准。（4） 已备好不锈钢锚固件、嵌固胶、密封胶、胶枪、泡沫塑料条及手持电动工具等。（5） 对施工操作者进行技术交底，应强调技术措施、质量标准和成品保护。（6） 先做样板，经质检部门自检，报业主和设计鉴定合格后，方可组织人员进行大面积施131、工。2. 施工操作工艺（1） 验收石材：验收石材要专人负责管理，要按设计要求认真检查石材规格、型号是否正确，与料单是否相符，如发现颜色明显不一致的要单独码放，以便退还厂家。（2） 搭设脚手架：采用钢管扣件搭设双排脚手架，要求立杆距墙面净距不小于500mm，短横杆距墙面净距不小于300mm，架体与主体结构连接锚固牢固，架子上下满铺跳板，外侧设置安全防护网。（3） 测量放线：先将要干挂石材的墙面、柱面、门窗套用特制大线坠或经纬仪从上至下找出垂直。同时应该考虑石材厚度及石材内皮距结构表面的间距，一般以6080mm为宜。根据石材的高度用水准仪测定水平线并标注在墙上，一般板缝为610mm。弹线要从外墙饰132、面中心向两侧及上下分格，误差要匀开。（4） 钻孔开槽：安装石板前先测量准确位置，然后再进行钻孔开槽，对于钢筋混凝土或砖墙面，先在石板的两端距孔中心80100mm处开槽钻孔，孔深2025mm，然后在墙面相对于石板开槽钻孔的位置钻直径810mm的孔，将不锈钢膨胀螺栓一端插入孔中固定，另一端挂好锚固件。对于钢筋混凝土柱梁，由于构件配筋率高，钢筋面积较大，在有些部位很难钻孔开槽，在测量弹线时，应该先在柱或墙面上躲开钢筋位置，准确标出钻孔位置，待钻孔及固定好膨胀螺栓锚固件后，再在石板的相应位置钻孔开槽。（5） 底层石板安装：安装底层石板，应根据固定的墙面上的不锈钢锚固件位置进行安装，具体操作是将石板孔槽133、和锚固件固定销对位安装好，利用锚固件的长方形螺栓孔，调节石板的平整，及方尺找阴阳角方正，拉通线找石板上口平直，然后用锚固件将石板固定牢固，将用嵌固胶将锚固件填堵固定。（6） 上行石板安装：先往下一行石板的插销孔内注入嵌固胶，擦净残余胶液后，将上行石板按照安装底石板的操作方法就位。检查安装质量，符合设计及规范要求后进行固定。对于檐口等石板上边不易固定的部位，可用同样方法对石板的两侧进行固定。（7） 密封填缝：待石板挂贴完毕，进行表面清洁和清除缝隙中的灰尘，先用直径810mm的泡沫塑料条填板内侧，留56mm深缝，在缝两侧的石板上，靠缝粘贴1015mm宽塑料胶带，以防打胶嵌缝时污染板面，然后用打胶枪134、填满封胶，若密封胶污染板面，必须立即擦净。最后揭掉胶带，清洁石板表面，打蜡抛光，达到质量标准后，拆除脚手架。3. 质量标准（1） 保证项目1） 饰面石板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，并有产品合格证。2） 面层与基层应安装牢固，粘贴料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，钢配件需做好防锈、防腐处理。（2） 基本项目1） 表面洁净、平整；拼花正确、纹理清晰、通顺，颜色均匀一致；非整板部位安装适宜，阴阳角处的石板压向正确。2） 缝格均匀，板缝通顺，接缝嵌填密实、宽窄一致，无错台、错位等缺陷。3） 突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边135、缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴脸等上口平直。4） 滴水线顺直，流水坡向正确，清晰美观。（3） 允许偏差项目项次项 目允许偏差(mm)检验方法1立面垂直室内2用2m托线板和尺量检查室外3用2m托线板和尺量检查2表面平整1用2m托线板和楔形塞尺检查3阳角方正2用20cm方尺和楔形塞尺检查4接缝平直2拉5m线(不足拉通线)和尺量检查5墙裙上口平直2拉5m线(不足拉通线)和尺量检查6接缝高低0.3用1m钢板尺和楔形塞尺检查7接缝宽度偏差0.5用尺检查4. 成品保护（1） 科学地安排施工顺序，对水、电、暖、通风、设备安装等施工应提前做好，以防止损坏、污染外挂石材饰面板。（2） 要及时认真地清擦干净残留在门窗136、框、玻璃和金属饰面板上的密封胶、尘土、胶粘剂、油污、手印、水等杂物；宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。（3） 在拆架子或上料时，严禁碰撞干挂石板饰面。（4） 饰面完活后，易破损部分的棱角处要用木板做成护角保护，其它配合工种操作时，严防划伤漆面的碰石板。（5） 在室外刷罩面剂未干时，严禁往下倒垃圾、渣土或翻脚手板等。（6） 已完工的外挂石材饰面，应派专人看管，以防有在饰面板上乱写乱画等危害成品的行为。（7） 施工注意事项（8） 颜色不一：为了防止出现外饰面石材颜色不一致，施工时应事先对石材板进行认真的挑选和试拼。（9） 线角不直、缝格不匀：为防止线角不顺直，缝隙格不匀不直，施工前应认真按设计图纸尺寸137、核对结构施工实际尺寸，分段分块弹线要精确细致，并经常拉水平线和吊垂直线检查校正。（10） 严防渗漏：为了防止渗漏，增强美观，施工时操作人员要认真细致打胶嵌缝。尤其要注意外窗套口的周边、立面凸凹变化的节点；不同材料交接处、伸缩缝、披水坡度和窗台及挑檐与墙面等交接处。（11） 为了避免弄脏墙面和减少残留在墙面的胶痕，施工时应确定好施工工艺，注意先后程序和上下左右层次，同时也要加强成品保护；施工操作人员必须养成随干随清擦的良好习惯，并加强成品保护管理教育工作，使操作人员或其它人员不要在饰面上乱写乱画、乱蹬乱踩等造成污染，竣工前应自上而下进行全面彻底的清擦。第十八节 地砖及防滑地砖地面（一）施工重点防138、止地砖大面积空鼓以及保证灰缝一致和横竖缝对齐是确保防滑地砖工程施工质量的关键，为此本工程中在施工中特采取以下措施 。 1 、加强基层处理：铺垫层灰前，将基层清理干净，除去落地灰 、垃圾等，并用水冲洗干净，刷素水泥浆一道，确保垫层与基层粘结牢固 。2 、保证结合层砂浆质量，采用干硬性砂浆粘贴地砖 。粘贴地砖的砂浆用1:2水泥干硬性砂浆，水泥采用大厂425#水泥,砂浆拌合均匀 。3 、严把地砖原材料尺寸关 。派专人对地砖尺寸 、规格进行挑选，确保地砖尺寸 、规格一致，减少尺寸误差 。4 、铺贴地砖时严格拉线 、规方，确保灰缝横平竖直，夹角方正 。（二）操作工艺流程基层处理贴灰饼冲筋水泥砂浆结合层1139、：2.5水泥砂浆找坡层，最薄处20厚弹定位线20厚1：2.5干硬性水泥砂浆粘合层，上洒1-2厚干水泥并洒清水适量镶贴地砖擦缝养护 。（三）施工要点1 、基层表面的砂浆 、油污和垃圾应清除干净，砼基层应凿毛，用水冲洗 、晾干 。2 、贴灰饼 、冲筋根据墙面+500mm水平基准线，弹出地面标高线，然后在房间四周做灰饼，灰饼表面应比地面标高线低于所铺面砖与结合层的厚度之和，再按灰饼标筋，坡度0.51% 。3 、水泥砂浆结合层水泥砂浆宜采用体积比为1：2，其稠度一般控制在25-35范围内。施工时，根据标筋的标高拍实 、刮平 、搓毛 。4、涂料防水层涂刷时应注意用力，来回纵横地刷以保证凹凸出都能涂上并达140、到均匀，喷涂时喷嘴距涂层应进一些，以保证灰浆能喷进表面微孔或微裂纹中。5 、弹定位线弹线时以房间是中心点为原点弹出相互垂直的定位线 。6 、铺水泥砂浆粘合层，镶贴地砖铺砖顺序为按定位线先铺十字定位带，校准标高，以此作地面标高和纵横线缝的控制标准，然后铺定位带内的砖 。铺贴采用随铺结合层砂浆，随铺贴地砖工艺，铺结合层砂浆前在已清洁的垫层上刷素水泥浆一道，随刷随铺20厚1：2.5干硬性水泥砂浆粘合层，粘合层砂浆经拍实 、刮平，经试铺地砖达到要求后，在粘合层砂浆表面撒干水泥并酒适量水润湿后立即铺贴地砖，用橡胶锤敲实并检查 、校正 。7、擦缝地砖铺贴24小时内，需进行擦缝、勾缝或压缝工作，缝的深度宜为141、砖厚度的1/3，擦缝和勾缝应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥。同时将随作随即清理面层的水泥，并做好地砖面层的养护和保护工作。 8、整个施工操作应连续作业，一般宜在5-6小时内完成，以防止水泥砂浆结硬。冬期低温时，应适当延长操作时间。（四）施工及质量要求1 、防滑地砖应按颜色 和花纹等分类，有裂纹 、裂缝 、掉角和表面上有缺隐的地砖应予以剔出，标号和品种不同的地砖不得混合使用 。2 、施工中所用材料的种类 、规格，砂浆的配合比 、标号等应根据设计要求选用，并符合国家或部级的有关现行标准或规范的要求 。如对质量产生怀疑时，应进行抽样检验 。3 、铺设前，应提前用水浆地砖浸湿，其表面无明水方可铺142、设 。4 、结合层和地砖应分段同时铺砌，铺砌时不应用挤浆法 。地砖间和地砖与结合层间以墙角，镶边与靠墙外，均应紧密结合地砖与结合层间不得有空隙，亦不得在靠墙处用砂将填补代替地砖 。5 、地砖的铺砌工作，应在砂浆凝结前完成，铺砌时，要求板块平整，如有花纹则镶嵌应正确，施工间歇后继续砌，应将已铺砌的地砖下挤出的结合层材料予以清除 。6 、注意相邻两块地砖间高差不大于0.5mm，5米长度范围的接缝，其直线度偏差不大于3mm，面层平整度在2m范围内不大于2mm 。第十九节 地面石材铺贴的施工方法1. 材料要求（1） 板材的平整度、光洁度、几何尺寸要达到设计和规范的要求。（2） 将石材背面用湿布将浮灰擦143、抹干净，涂抹两遍石材防水剂，晾干后待用。2. 作业条件（1） 地面基层须处理干净，检查整个地面平整度，高凿低补，直至达到要求。（2） 检查地面预留预埋已完成。（3） 检查复核轴线、标高。（4） 对施工操作者进行技术交底，应强调技术措施、质量标准和成品保护。（5） 先做样板，经质检部门自检，报业主和设计鉴定合格后，方可组织人员进行大面积施工。3. 操作工艺（1） 测量定出控制轴线，根据轴线和石材规格按图纸要求地面划线。（2） 根据测量结果，采用“灰饼”定位法，每隔五米见方用水泥砂浆做“灰饼”，确定石材铺贴完成后的标高面。（3） 根据灰饼所确定的完成面标高，用细尼龙绳交叉拉线，作为铺贴基准线。（4144、） 试拼：根据标准线确定铺贴顺序选定位置，按图案、颜色、纹理试拼试拼完成后按两个方向编号排列，码放整齐，待用。（5） 铺贴：首先在清理干净的地面107胶、水泥浆一遍，按1:3(水泥：砂)的比例调配干硬性砂浆，水的掺量应以手抓成团，轻放又能散开为宜。铺开砂浆，虚铺高度以比标准线高出3-5mm为宜，然后用刮杠刮平，拍实，用木抹找平。在石材的背面满刮水泥膏，注意水泥膏一定要刮饱满、均匀，将石材按顺序铺放在砂浆上，用木锤或橡皮锤敲压挤实，并用水平尺找平。（6） 贴好24小时后浇水养护。（7） 浇缝前应将地面扫净，并将拼缝内的松散砂浆用刀清除干净，灌缝应分几次进行，用长把刮板往缝内刮浆，务使水泥浆填满缝145、子和部分边角不实的空隙。灌缝24小时后养护 。养护期间禁止上人踩踏。4. 质量标准（1） 石材应磨光面平滑、光亮，纹理排列统一，外切口平直，无崩角崩边、无裂纹，杂色不明显，几何尺寸准确，对角线误差不超过0.5mm。（2） 板材的品种、颜色规格、和图案必须符合设计要求。（3） 地面石材的铺贴要粘贴牢固，无空鼓现象。（4） 石材表面应平整、洁净、色泽协调，无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损。（5） 板材接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致阴阳角处的板材搭接方向正确，非整砖使用部位适宜。5. 质量控制技术要求检验项目单位标准要求外观质量棱角缺陷正面棱缺陷mm236正面角缺陷mm244底面棱角缺陷146、mm22015正面棱角深度缺陷mm1/4板厚为12mm砂眼mm正面不允许直径大于2mm的明显砂眼划痕m距1.5m目测不允许有明显划痕裂纹正面不允许有裂纹底面不允许超过其顺延方向长度1/4的裂纹色调与花纹与标准样板的颜色和特征无明显差异粘结与修补粘结或修补后正面不得有明显的痕迹光泽度60尺寸偏差长mm0，-1宽mm0，-1厚mm1.5平度(最大偏差值)mm0.8角度(最大偏差值)mm0.6物理力学性能密度g/cm32.5吸水率%0.3抗冲击强度1kg实心钢球40cm落下无裂开抗折强度干度WPa10湿度WPa12抗压强度(干度)WPa80莫氏硬度3磨损度g/cm2710-3第二十节 软包墙饰的施工147、方法1. 材料要求（1） 软包墙面木框、龙骨、底板、面板等木材的树种、规格、等级、含水率和防腐处理，必须符合设计图纸要求和木结构工程施工及验收规范(GBJ206-83)的规定。（2） 软包面料及其它填充材料必须符合设计要求，并应符合建筑室内装修设计防火的有关规定。（3） 龙骨料一般用红白松烘干料，含水率不大于12%，厚度根据设计要求，不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经过防腐处理。（4） 面板采用胶合板，厚度不小于3mm，颜色、花纹要尽量相似，用原木板材作面板时，含水率不大于12%，厚度不得小于20mm，且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似，不得有节疤、扭曲、裂缝、变色等疵病。（5） 外148、饰面用的压条、分格框料和木贴脸等面料，采用工厂加工的半成品烘干料，含水率不大于12%，厚度根据设计要求且外观没有毛病和好料，并预先经过防腐处理。（6） 辅料有防潮纸、乳胶、钉子(长度为面料厚度的22.5倍)、木螺丝、木砂纸、氟化钠(纯度在75%以上，不含游离氟化氢，粘度能通过120号筛)等。2. 作业条件（1） 墙面抹灰已完成，基层按设计要求木砖和木筋已埋设，水泥砂浆找平层已抹完灰并刷冷底子油，且经过干燥，含水率不大于8%，木材制品的含水率不大于12%。（2） 水、电及设备顶墙上预留、预埋已完成。（3） 房间内吊顶、地面、木护墙和细木装修底板分项已基本完成，并符合设计要求。（4） 对施工人员进149、行技术交底时，应强调技术措施和质量要求。大面积施工前，应先做样板间，经质检部门和监理鉴定合格后，方可组织班组展开大面积施工。3. 操作工艺（1） 工艺流程1） 原则上是房间内的地、顶内装修已基本完成，墙面和细木装修底板做完，开始做面层装修时插入软包墙面镶贴装饰和安装工作。2） 基层或底板处理吊直、套方、找规矩、弹线计算面料、套裁面料粘贴面料安装贴脸或装饰边线、刷镶边油漆修整软包墙面（2） 基层或底板处理：凡做软包墙面装饰的房间基层，大都是事先在结构墙上预埋木砖、抹水泥砂浆找平层、刷喷冷底子油、铺贴一毡二油防潮层、安装50mm50mm木墙筋(中距450mm)、上铺胶合板，此基层或底板处理是该房间150、的标准做法。如采取直接铺贴法，基层必须作认真处理，方法是先将底板拼缝用油腻子嵌补密实，满刮腻子12遍，待腻子干燥后用砂纸磨平，粘贴前，在基层表面满刷清油一道。（3） 吊直、套方、找规矩、弹线：根据设计图纸要求，把该房间需要软包墙面的装饰尺寸、造型等通过吊直、套方、找规矩、弹线等工序，把实际设计的尺寸与造型放样到墙面上。（4） 计算用料、套裁填充料和面料：首先根据设计图纸的要求，确定软包墙面的具体做法。一般做法有两种：一是直接铺贴法(此法操作比较简便，但对基层或底板的平整度要求较高)，二是预制铺贴镶嵌法，此法有一定的难度，要求必须横平竖直、不得歪斜，尺寸必须准确等。故需做定位标志以利于对号入座。151、然后按照设计要求进行用料计算和底材(填充料)、面料套裁工作。要注意同一房间、同一图案与面料必须用同一卷材料和相同部位(含填充料)套裁面料。（5） 粘贴面料：如采取直接铺贴法施工时，应待墙面细木装修基本完成、边框油漆达到交工条件，方可粘贴面料；如采取预制铺贴镶嵌法，可事先进行粘贴面料工作。首先按照设计图纸和造型的要求，先粘贴填充料(如泡沫塑料、聚苯板、矿棉、木条、胶板等)，按设计用料(粘结用胶、钉子、木螺丝、电化铝帽头钉、铜丝等)把填充垫层固定在预制粘贴镶嵌底板上，然后把面料按照定位标志找好横竖坐标上下摆正，首先把上部用木条加钉子临量固定，然后把下端和两侧位置找好，便可按设计要求粘贴面层。（6）152、 安装贴脸或装饰边线：根据设计选择和加工好的贴脸和装饰边线，应按设计要求先把油漆刷好(达到交工条件)，便可把事先预制铺贴镶嵌的装饰板进行安装工作，首先经过试拼达到设计要求和效果后，便可与基层固定和安装贴脸或装饰边线，最后修刷镶边油漆成活。（7） 修整软包墙面：如软包墙面施工安排靠后，其修整软包墙面工作比较简单，如果施工插入较早，由于增加了成品保护膜，则修整工作量较大，例如增加除尘清理、钉粘保护膜的钉眼和胶痕的处理等。4. 质量标准（1） 保证项目1） 软包墙面木框或底板所用材料的树种、等级、规格、含水率和防腐处理，必须符合设计要求和木结构工程施工及验收规范(GBJ206-83)的规定。软包面料153、及其它填充材料必须符合设计要求。并符合室内设计防火的有关规定。2） 软包木框的构造作法必须符合设计要求，钉粘严密，镶嵌牢固。（2） 基本项目1） 表面面料平整，经纬线顺直，色泽一致，无污染。压条无错台、错位。同一房间同种面料花纹图案位置相同。2） 单元尺寸位置正确，松紧适度，面层挺秀，棱角方正，周边弧度一致，填充饱满，平整，无皱折、无污染，接缝严密，图案拼花端正、完整、连续、对称。（3） 允许偏差项目项目允许偏差(mm)检验方法垂直度3用1m垂直检测尺检查边框宽度、高度0；-2用钢尺检查对角线长度3用钢尺检查裁口、线条接缝高低差1用钢尺和塞尺检查5. 成品保护（1） 软包墙面装饰工程已完的房间154、应及时清理干净，不准做料房或休息室，避免污染和损坏成品，应设专人管理(加锁，定期通风换气、排湿)。（2） 在整个软包墙面装饰工程施工过程中，严禁非操作人员随意触摸成品。（3） 暖卫、电气及其它设备等在进行安装或修理工作中，应注意保护墙面，严防污染或损坏墙面。（4） 严禁在已完软包墙面装饰房间内剔眼打洞。若属设计变更，也应采取相应的可靠有效的措施，施工时要小心保护，施工后要及时认真修复，以保证成品完整。（5） 二次修补油、浆工作及地面磨石清理打蜡时，要注意保护好成品，防止污染、碰撞和损坏。（6） 软包墙面施工时，各项工序必须严格按照规程施工，操作时要做到干净利落，边缝要切割修整到位，胶痕及时清擦155、干净。6. 应注意的质量问题（1） 不垂直或不水平：相邻两卷材接缝不垂直或不水平，或卷材接缝虽垂直，但花纹不水平，故造成花饰不垂直等，因此在粘贴第一张卷材时，必须认真吊垂直线并注意对花和拼花，尤其是刚开始粘贴时必须注意检查，发现问题及时纠正。特别是采取预制镶嵌软包工艺施工时更应注意。（2） 花饰不对称：有花饰的卷材粘贴后，由于两张卷材的正反面或阴阳面的花饰不对称，或者门窗口两边或室内对称的柱子拼缝下料宽窄不一，因而造成花饰不对称。预防办法是通过做不同房间的样板间，找出原因采取试拼的措施，解决花饰不对称的问题。（3） 离缝或亏料：相邻卷材间的接缝不严合，露出基底称为离缝；卷材的上口与挂镜线，下口156、与台度上口或踢脚线上口接缝不严，显露基底称为亏料。主要原因是卷材粘贴产生歪斜，故出现离缝；上下口亏料的主要原因是裁卷材不方、下料过短或裁切不细、刀子不快等造成的。（4） 翘边：主要是接缝和边缘处胶粘剂刷涂过少，或局部漏刷及边缝没压实，干后出现翘边、翘缝等现象。发现后应及时补刷胶并辊压修补好。（5） 墙面不洁净，斜视有胶痕：主要是没有及时用温湿毛巾将胶痕擦净，或虽清擦但不彻底、不认真，或由于其它工序造成墙面污染等。（6） 面层颜色不一致，花形深浅不一：主要是卷材质量差，施工时没有认真挑选。（7） 周边缝隙宽窄不一致：主要是拼装预制镶嵌过程中，由于安装不细、捻边时松紧不一或在套割底板时弧度不均匀等157、造成，应及时修整和加强检查验收工作。（8） 墙面表面不平整、斜视有疙瘩：主要是基层墙面清理不彻底，或虽清理但没有认真清扫，因此基层表面仍有积尘、腻子包、小砂粒、胶浆疙瘩等，造成墙面表面不平、斜视有疙瘩。因此施工时一定要重视墙面基底的清理工作。（9） 边框、贴脸及装饰边线宽窄不一、接槎不平、扒缝等：主要是制作不细、套割不认真、拼装时钉子过稀缺胶，以及木料含水率过大等原因造成。施工时应重视边框、贴脸及装饰边线的制装工作，如果把装饰线条做好，则给整个精装修观感质量提高了档次。第二十一节 玻璃工程施工方法1. 玻璃安装（1） 玻璃安装前，应将裁口内的污垢清除干净，并沿裁口全长均匀涂抹13mm厚的底油灰158、。安装长边大于1.5m或短边大于1m的玻璃，应用橡胶垫并用压条和螺钉镶嵌固定；安装木框、扇玻璃，应用钉子固定，钉距不得大于300mm，且每边不得少于2个，并用油灰填实抹光；用木压条固定时，应先涂干性油，并不应将玻璃压得过紧；安装钢框、扇玻璃，应用钢丝卡固定，间距不得大于300mm，且每边不得少于2个，并用油灰填实抹光；采用橡胶垫时，应先将橡胶垫嵌入槽口内，并用压条和螺钉固定；安装中空玻璃或夹层玻璃时，中空玻璃的密封膏或玻璃的夹层材料，在材料性质方面必须兼容。（2） 安装中空玻璃使用的橡胶垫块的硬度宜为邵氏硬度80。（3） 拼装彩色玻璃、压花玻璃应按设计图案裁割，拼缝应吻合，不得错位、斜曲和松动159、。（4） 安装磨砂玻璃和压花玻璃时，磨砂玻璃的磨砂面应向室内，压花玻璃的花纹宜向外。（5） 安装楼梯间和阳台等的围护结构钢化玻璃时，应用卡紧丝或压条镶嵌固定。玻璃与围护结构的金属框格相接处，应衬橡胶垫或塑料垫。（6） 安装玻璃砖墙、隔断和顶棚时，玻璃砖的骨架应与结构连接牢固。玻璃砖应排列均匀整齐、表面平整，嵌缝的砂浆或灰缝膏(胶)应饱满密实。（7） 安装中空玻璃及面积大于0.65m2的玻璃时，应符合下列规定：安装于竖框中的玻璃，应搁置在2块相同的定位垫块上，搁置点离玻璃垂直边缘的距离宜为玻璃宽度的1/4，且不宜小于150mm。（8） 安装于扇中的玻璃，应按开启方向确定其定位垫块的位置。定位垫块160、的宽度应大于所支承的玻璃件的厚度，长度不宜小于25mm，并应符合设计要求。（9） 玻璃安装就位后，其边缘不得和框、扇及其连接件相接触，所留间隙应符合国家有关标准的规定。（10） 玻璃安装时所使用的各种材料均不得影响泄水系统的通畅。（11） 迎风面的玻璃嵌入框内后，应立即用通长镶嵌条或垫片固定。（12） 玻璃镶入框扇内，填塞填充材料、镶嵌条时，应使玻璃周边受力均匀。镶嵌条应和玻璃、玻璃槽口紧贴。（13） 密封膏贴缝口时，封贴的宽度和深度应符合设计要求，充填必须密实，外表应平整、光洁。使用密封膏时，接缝处的玻璃、金属和塑料的表面须清洁、干燥。（14） 安装玻璃使用的油灰应具有塑性，嵌抹时不断裂、不161、出麻面，在常温下，应在20昼夜内硬化。用于钢门窗玻璃的油灰，应具有防锈性能。2. 工程验收（1） 检查数量：按有代表性的自然间抽查10%，过道按10延长米、大间按两轴线为一间，但不少于3间。验收时检查玻璃的品种、规格、色彩、朝向及安装质量等是否符合设计和规范规定的要求。（2） 玻璃工程的质量应符合下列规定：（3） 安装好的玻璃应平整、牢固，不得有松动现象。（4） 油灰与玻璃及裁口应粘贴牢固，四角成八字形，表面不得有裂缝、麻面和皱皮。（5） 油灰与玻璃及裁口接触的边缘应齐平，钉子、钢丝卡不得露出油灰表面。（6） 木压条接触玻璃处，应与裁口边缘齐平。木压条应紧密连接，并与裁口紧贴。（7） 密封条与162、玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整，并不得露在玻璃槽口外面，用橡胶垫镶贴玻璃，橡胶垫应与槽口、玻璃及压条紧贴，并不得露在压条外面；密封膏与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固，接缝齐平。（8） 墙、隔断及顶棚安装的玻璃砖，不得移位、翘曲和松动，其接缝应均匀、平直、密实。（9） 拼接彩色玻璃、压花玻璃的拼缝应吻合，颜色、图案应符合设计要求。（10） 竣工后的玻璃工程，表面应洁净，不得留有油灰、浆水、密封膏、涂料等斑污。3. 玻璃隔墙安装的允许偏差和检验方法项目允许偏差(mm)检验方法玻璃砖玻璃板立面垂直度32用2m垂直检测尺检查表面平整度3-用2m靠尺和塞尺检查阴阳角方正-2用直角检测尺检查接缝直线度-163、2拉5m线，不足5m拉通线，用钢尺检查接缝高低差32用钢直尺和塞尺检查接缝宽度-1用钢尺检查第二十二节 玻璃门安装施工方法1. 材料要求（1） 玻璃门的型号规格应符合设计要求，五金配件配套齐全，并有出厂合格证。（2） 固定玻璃板必须和玻璃门厚度相同，且必须符合设计要求，有出厂合格证。（3） 辅助材料、密封胶、万能胶等应符合设计要求和有关标准规定。2. 主要机具设备：手提砂轮机、玻璃刀、密封胶注射枪、玻璃吸盘器、细砂轮、直尺、螺丝刀、吊线坠。3. 作业条件（1） 墙、地面的饰面已施工完毕，现场已清理干净，并经验收合格。（2） 门框的不锈钢或其它饰面已完成，门框顶部用来安装固定玻璃板的限位槽已预留164、好。（3） 把安装固定厚玻璃的木底托用钉子或万能胶固定在地面上，接着在木底托上方中引一侧钉上用来固定玻璃板的木条，然后用万能胶将该侧不锈钢或其它饰面粘在木底托上，铝合金方管可用木螺丝固定在埋入地面下的防腐木砖上。（4） 把开闭活动门扇用的地弹簧和定位销按设计要求安装在地面预留位置和门框的横梁上。（5） 从固定玻璃板的安装位置的上部、中部和下部量三个尺寸，以最小尺寸为玻璃板的裁切尺寸。如果上、中、下量得的尺寸一样，则裁玻璃时其裁切宽度应小于实测尺寸2mm，高度应小于实测尺寸4mm。玻璃板裁好后，应在周边进行倒角处理，倒角宽度2mm。4. 施工操作工艺（1） 固定玻璃的安装：1） 用玻璃吸盘器把裁165、切好、倒好角的玻璃吸紧，然后手握吸盘器把玻璃板抬起，插入门框顶部的限位槽内后放到底托上，并调整好安装位置，使玻璃板边部正好盖住门框立柱的不锈钢或其它饰面的对口缝，接着在木底托上钉另一侧木条，把玻璃板固定在木底托上。在木条上涂刷万能胶，将该侧不锈钢饰面或其它饰面粘卡在木方上。2） 在门框顶部限位槽处和底托固定处、玻璃板与门框立柱接缝处注入密封胶。注胶时紧握注射枪压柄的手用力要均匀，从缝隙的端头开始，顺着缝隙均匀缓缓移动，使密封胶在缝隙处形成一条表面均匀的直线，最后用塑料片刮去多余的密封胶，并用干净抹布擦去胶痕。 3） 门上固定玻璃板必须用两块或多块来对接，对接时对接缝应留23mm的距离，玻璃的边166、必须倒角，对接的玻璃定位并固定后，用注射枪将密封胶注入缝隙中，注满后用塑料片在玻璃两侧刮平密封胶，用干净布擦去胶迹。4） 活动门扇的安装5） 用吊线坠测量地弹簧与门框横梁上定位销中心是否在同一直线上，若不在同一直线上，必须及时处理使用使其同轴线。6） 在门框的上下横档内画线，并依线和地弹簧安装说明书固定转动销的销孔板及地弹簧的转动轴联接板。7） 门扇玻璃四周应倒角处理，并加工好安装门把的孔洞，应注意门扇玻璃的高度尺寸必须包括安装上下横档的安装部分，一般门扇玻璃的裁切尺寸应小于实测尺寸5mm，以便于调节(通常在购买厚玻璃时要求把门扇玻璃加工好)。8） 把上下横档分别安装在玻璃门扇的上下边，并实测167、门扇高度，如果门扇高度不够，可向上下横档内的玻璃底下垫木夹板条，如果门扇高度超过安装尺寸，或切除门扇玻璃的多余部分。9） 在确定好门扇高度之后，即可固定上下横档。在门扇玻璃与金属上下横档内的两侧空隙处，同时从两边插入小木条，并轻轻打入其中，然后在小木条、门扇玻璃、横档之间的缝隙中，注入密封胶。10） 门扇定位安装：先用门框横梁上定位销自身的调节螺钉把定位销调出横梁平面12mm，再竖起玻璃门扇，将门扇下横档内的转动销连接件的孔位对准地弹簧的转动销轴，并转动门扇将孔位套入销轴上，然后以销轴为中心，把门扇转90，使门扇与门框横梁成直角。此时把门扇上横档的转动连接件的孔对准门框横梁上的定位销，并把定位168、销调出插入门扇上横档转动销连接件的孔位内15mm。11） 玻璃门拉手的安装：先将拉手插入玻璃的部分涂一点密封胶，然后将拉手的连接部位插入玻璃门的拉手孔内，再将另一面拉手套入伸出玻璃另一面的连接部位上，并使其两面拉手根部与门扇玻璃贴紧后，再上紧固定螺钉，以保证拉手没有丝毫松动现象。拉手连接部位插入玻璃门拉手孔时不能很紧，应略有松动。如果太松，可在插入部分裹上软质胶带。5. 质量标准（1） 保证项目1） 玻璃门及其附件必须符合设计及有关标准的规定。2） 玻璃门安装的位置、开启方向必须符合设计要求。3） 玻璃门框及门框顶部固定玻璃的限位槽、地面固定玻璃板的底托安装必须牢固。（2） 基本项目1） 玻璃169、门的固定玻璃板安装必须牢固，对接缝处平整、光滑。2） 玻璃门的弹簧门扇自动定位准，开启角度903，关闭时间在610S范围之内。3） 玻璃门安装应附件齐全，安装位置正确、牢固，灵活适用，达到各自的功能，端正美观。4） 固定玻璃与门框、墙及限位槽、木底托之间的缝，必须用玻璃密封胶填嵌饱满密实，表面平整、光滑，无裂缝。5） 玻璃门外观应表面洁净，无划痕、碰伤；（3） 允许偏差项目序号项 目允许偏差(mm)检验方法1活动门扇洞口对角线差3用钢卷尺检查2门扇对口缝关闭时平整1用深度尺检查3固定玻璃对缝处平整1用深度尺检查4固定玻璃对接缝3用楔形塞尺检查5门扇与固定玻璃或门框立柱、地面间缝、门扇对口缝之间170、留缝8用楔形塞尺检查6门扇与门框横梁间留缝3用楔形塞尺检查7玻璃门的垂直度2用1m托线板检查8玻璃门的水平度1.5用1m水平尺和楔形塞尺检查6. 成品保护（1） 玻璃门安装时，应轻拿轻放，严禁相互碰撞。避免扳手等工具碰坏玻璃门。（2） 安装好的玻璃门应避免硬物碰撞，避免硬物擦划，保持清洁、不污染。（3） 玻璃门材料进场后，应在室内竖直近墙排放，并靠放稳当。7. 施工注意事项（1） 门框横梁上固定玻璃的限位槽应宽窄一致，纵向顺直，一般限位槽宽度大于玻璃厚度24mm，槽深1020mm，以便安装玻璃时顺利插入，在玻璃两边注入密封胶，把固定玻璃安装牢固。（2） 在木底托上钉固定玻璃板的木条时，应在距玻171、璃4mm的地方，以便饰面板能包住木板条的内侧，便于注入密封胶，确保外观大方，内在牢固。（3） 活动门扇设有门扇框，门扇的开闭是由地弹簧和门框上的定位销实现的，地弹簧和定位销与与门扇的上下横档铰接，因此地弹簧与定位销和门扇横档一定要铰接好，并确保地弹簧与定位销中心在同一垂线上，以便玻璃门扇开关自如。（4） 由于玻璃较厚，玻璃块重量较大，因此固定玻璃板或玻璃门抬起安装时，必须23人同时进行，以免摔坏或碰坏。第二十三节 灯具安装施工方法1. 作业条件（1） 在结构施工中做好预埋工作，混凝土楼板应预埋螺栓，吊项内应预留吊杆。（2） 盒子口修好，木台、木板油漆完。（3） 对灯具安装有影响的模板、脚手架已172、拆除。（4） 顶棚、墙面抹灰工作、室内装饰浆活及地面清理工作均已结束。2. 操作工艺（1） 工艺流程：检查灯具组装灯具安装灯具通电度运行（2） 灯具检查：1） 根据灯具的安装场所检查灯具是否符合要求在易燃和易爆场所应采用防爆式灯具； 有腐蚀性气体及特征潮湿的场所应采用封闭式灯具，灯具的各部位应做好防腐处理。2） 户外灯具应采用有泄水孔的封闭式灯具；3） 除开敞式外，其它各类灯具灯泡容量在100w及以上者均应采用瓷灯口。4） 灯内配线检查：灯内配线应符合设计要求及有关规定；穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈，涮锡。灯箱内的导线不应过于靠近热光源，并应采取隔热措173、施。使用螺口灯时，相线必须压在灯芯柱上；5） 特征灯具检查：各种标志灯的指示方向正确无误；应急灯必须灵敏可靠；事故照明灯应具有特征标志；供局部照明的变压器必须是双圈的，初次级均应装有熔断器；（3） 灯具组装1） 组合式吸顶花灯的组装：首先将灯具的托板放平，如果托板为多块拼装而成，就要将所有的边框对齐，并用螺丝固定，将其连成一体，然后按照说明书及示意图把各个灯口装好。确定出线和走线的位置，将端子板(瓷接头)用螺丝固定在托板上。根据已固定好的端子板(瓷接头)至各灯口的距离掐线，把掐好的导线剥出线芯，盘好圈后进行涮锡，然后压入各个灯口，理顺各灯头的相线和零线，用线卡子分别固定，并且按供电要求分别压入174、端子板。2） 吊顶花灯组装：首先将导线从各个灯口穿到灯具本身的接线盒里，一端盘圈、涮锡后压入各个灯口，理顺各个灯头的相线和零线，另一端涮锡后根据相序分别连接，包扎并甩出电源引入线，最后将电源引入线从吊杆中穿出。（4） 灯具安装1） 吸顶日光灯安装：根据设计图确定日光灯位置，将日光灯紧贴建筑物表面，日光灯的灯箱应完成遮盖住灯头盒，对着灯头的位置打好进线孔，将电源线甩入灯箱，在进线孔处应套上塑料管以保护导线，找好灯头盒螺孔的位置，在灯箱的底板上用电钻打好孔，用螺丝拧牢固，在灯箱的另一端使用膨胀螺栓加以固定。如果日光灯是安装在吊顶上的，应该用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上。灯箱固定好后，将电源线压入灯箱175、内的端子板(瓷接头)上，把灯具的板光板固定在灯箱上，并将灯箱调整顺直，最后把日光灯管装好。2） 各型花灯安装：1） 组合式吸顶花灯安装：根据预埋的螺栓和灯头盒的位置，在灯具的托板上用电钻开好安装孔和出线孔，安装时将托板托起，将电源线和从灯具甩出的导互连接并包扎严密，并尽可能地把导线塞入灯头盒内，然后把托板的安装孔对准预埋螺栓，使托板四周和顶棚贴紧，用螺母将其拧紧，调整好各个灯口，悬挂好灯具的各种装饰物，并上好灯管和灯泡。2） 吊式花灯安装：将灯具托起。并把预埋好的吊杆插入灯具内，把吊挂销钉插入后将其尾部掰开成燕尾状，并且将其压平，导线接好头，包扎严实，理顺后向上推起灯具上部的扣碗，将接头扣于其176、内，且将扣碗紧贴顶棚，拧紧固定螺丝，调整好各个灯口，上好灯泡，最后再装上灯罩。3） 光带的安装：根据灯具的外型尺寸确定其支架的支撑点，再根据灯具的具体重量经过认真核算，选用支架的型材制作支架，做好后根据灯具的安装位置，用预埋件或膨胀螺栓把支架固定牢固。轻型灯具的支架可直接固定在主龙骨上；大型光带必须先下好预埋件，将光带的支架用螺丝固定在预埋件上，固定好支架，将光带的灯箱用螺丝固定在支架上，再将电源线引入灯箱与灯具的导线连接并包扎紧密，调整好各个灯口和灯脚，装上灯泡或灯管，上好灯罩，最后调整灯具的边框与顶棚面的装饰直线平行。如果灯具对称安装，其纵向中心轴线应在同一直线上，偏斜不应大于5mm。4）177、 壁灯的安装：先根据灯具的外型选择合适的木台(板)或灯具底托把灯具摆放在上面，四周留出的余量要对称，然后用电钻在木板上开好出线孔和安装孔，在灯具的底板上也开好安装孔，将灯具的灯头线从木台(板)的出线孔中甩出，在墙壁上的灯头盒内接头，并包扎严密，将接头塞入盒内。把木台或木板对正灯头盒，贴紧墙面，可用螺丝将木台直接固定在盒子耳朵上，如为木板就用胀管固定。调整木台(板)或灯具底托使其平正不歪斜，再用螺丝将灯具拧在木台(板)或灯具底托上，最后配好灯泡，灯伞或灯罩。安装在室外的壁灯，其台板或灯具底托与墙面之间应加防水胶垫，并应打好泄水孔。5） 36V及其以上照明变压器安装：变压器采用双圈的，不允许采用自178、耦变压器，初级与次级应分别在两盒内接线；电源侧应有短路保护，其熔丝的额定电流不应大于变压器的额定电流；外壳、铁芯和低压侧的一端或中心点均应接保护地线。（5） 通电试运行：灯具、配电箱(盘)安装完毕，且各支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行。通电后仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序相对应，如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。3. 质量标准（1） 保证项目1） 灯具规格、型号及使用场所必须符合设计要求和施工规范的规定。2） 3Kg以上的灯具，必须预埋吊钩或螺栓，预埋件必须牢固可靠。3） 低于2.4m以下的灯具的金属外壳部分应做好接地或接零保护。（2） 基179、本项目1） 灯具的安装：灯具安装端正，位置正确，固定可靠，排列整齐。2） 导线与灯具的连接：导线进入灯具绝缘保护良好，留有适当余量。连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根。（3） 允许偏差项目：器具成排安装时中心线允许偏差为5mm。4. 成品保护（1） 灯具进入现场后应码放整齐、稳固，并要注意防潮，搬运时要轻拿轻放，以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。（2） 安装灯具时不要碰坏建筑物的门窗及墙面。（3） 灯具安装完毕后，不得再次喷浆，以防止器具污染。5. 应注意的质量问题（1） 成排灯具的中心线偏差超出允许范围。在确定成排灯具的位置时，必须拉线，最180、好拉十字线。（2） 采用木结构明(暗)装灯具时，导线接头和普通塑料导线裸露，应采取防火措施，导线接头应放在灯头盒内或器具内，塑料导线应改用护套线进行敷设，或放在阻燃型塑料线槽内进行明配线。第二十四节 卫生洁具安装施工方法一、施工准备 1、材料要求（1） 卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求；并有出厂产品合格证。卫生洁具外观应规矩、造型周正，表面光滑、美观、无裂纹，边缘平滑，色调一致。（2） 卫生洁具零件规格应标准，质量可靠，外表光滑，电镀均匀，螺纹清晰，锁母松紧适度，无砂眼、裂纹等缺陷。（3） 卫生洁具的水箱应采用节水型。（4） 其它材料：镀锌管件、皮钱截止阀、八字阀门、水嘴、丝扣返水弯、排水181、口、镀锌燕尾螺栓、螺母、胶皮板、铜丝、油灰、铅皮、螺丝、焊锡、熟盐酸、铅油、麻丝、石棉绳、白水泥、白灰膏等均应符合材料标准要求。2、 主要机具（1） 机具：套丝机、砂轮机、砂轮锯、手电钻、冲击钻。（2） 工具：管钳、手锯、铁、布剪子、活扳手、自制死扳手、叉扳手、手锤、手铲、錾子、克丝钳、方锉、圆锉、螺丝刀、烙铁等。（3） 其它；水平尺、划规、线坠、小线、盒尺等。3、 作业条件（1） 所有与卫生洁具连接的管道压力、闭水试验已完毕，并已办好隐预检手续。（2） 浴盆的稳装应待土建做完防水层及保护层后配合土建施工进行。（3） 其它卫生洁具应在室内装修基本完成后再进行稳装。二、操作工艺 1、工艺流程（1182、） 安装准备卫生洁具及配件检验卫生洁具安装卫生洁具配件预装卫生洁具稳装卫生洁具与墙、地缝隙处理卫生洁具外观检查通水试验（2） 卫生洁具在稳装前应进行检查、清洗。配件与卫生洁具应配套。部分卫生洁具应先进行预制再安装。三、成品保护（1） 洁具在搬运和安装时要防止磕碰。稳装后洁具排水口应用防护用品堵好，镀铬零件用纸包好，以免堵塞或损坏。（2） 在釉面砖、水磨石墙面剔孔洞时，宜用电钻或先用小錾子轻剔掉釉面，待剔至砖底灰层处方可用力，但不得过猛，以免将面层剔碎或震成空鼓现象。（3） 洁具稳装后，为防止配件丢失或损坏，如拉链、堵链等材料、配件应在竣工前统一安装。（4） 安装完的洁具应加以保护，防止洁具瓷面183、受损和整个洁具损坏。（5） 通水试验前应检查地漏是否畅通，分户阀门是否关好，然后按层段分房间逐一进行通水试验，以免漏水使装修工程受损。四、应注意的质量问题（1） 蹲便器不平，左右倾斜。原因：稳装时，正面和两侧垫砖不牢，焦渣填充后，没有检查，抹灰后不好修理，造成高水箱与便器不对中。（2） 高、低水箱拉、扳把不灵活。原因：高、低水箱内部配件安装时，三个主要部件在水箱内位置不合理。高水箱进水、拉把应放在水箱同侧。以免使用时互相干扰。（3） 零件镀铬表面被破坏。原因：安装时使用管钳。应采用平面扳手或自制扳手。（4） 坐便器与背水箱中心没对正，弯管歪扭。原因：划线不对中，便器稳装不正或先稳背箱，后稳便器184、。（5） 坐便器周围离开地面。原因：下水管口预留过高，稳装前没修理。（6） 立式小便器距墙缝隙太大。原因：甩口尺寸不准确。（7） 洁具溢水失灵。原因：下水口无溢水眼。（8） 通水之前，将器具内污物清理干净，不得借通水之便将污物冲入下水管内，以免管道堵塞。严禁使用未经过滤的白灰粉代替白灰膏安装卫生设备，避免造成卫生设备胀裂。 第六章 施工机械配置第一节 施工机械设备和主要周转材料配置及进场计划1. 本工程拟投入施工现场机具计划见下表。序号机具设备名称型号规格投入数量功率(KW)备注1施工井架12手提电钻6mm20日立牌3冲击电锤MR1610日立牌4射钉枪TA309022牧田牌5砂轮切割机CV10185、060.7kw龙牌6型材切割机TCH355HA22.2kw日立牌7石材切割机6MS34122.8kw日立牌8电动自攻螺丝机20国产9电动线锯2进口10手提电锯61.8kw日立牌11电刨F20A40.47kw国产12空气压缩机2V-1281.5kw巨霸牌13交流电焊机BX1254国产14直流电焊机BX1252国产15氩弧焊机1国产16木工锯床4国产17石材抛光机AT707040.7kw日立牌18花岗石界床1进口19手磨机4日立牌20套丝机2日立牌21万用表2国产22氧割设备1国产23砂浆搅拌机JS2502国产24磅称TGT-5002国产25发电机组125KW1康明斯26水平仪DS32国产27经纬186、仪DJ21国产2. 工程周转材料需用量计划见下表：序号名称规格数量备注1普通钢管48*3.520t2十字扣件4000只3接头扣件300只4旋转扣件300只5门式脚手架100套6七夹板100m27木枋501005m38木跳板4000(250300)505m3第二节 材料采购和进场计划1. 工程主要材料需用量根据施工进度满足工程需要。2. 材料送审及进场计划见附表。第七章 劳动力安排计划一、劳动力的实施1. 对现场的施工队伍进行严格的资格审查，施工班组必须配备兼职质量员，随做随清。2. 对已进场的队伍实施动态管理，不充许其擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。3. 未经项目部质量187、安全培训的操作工作不充许上岗。4. 加强对劳务单位的管理，凡进场的劳务单位必须配备一定数量的专职协调、质量、安全的管理人员。二、劳动力的配置计划根据四川省建筑安装工程劳动定额，结合本工程具体情况和施工进度计划，本工程不同施工阶段劳动力配置计划分别见下表所示：劳动力计划表单位:人工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况准备阶段基础工作全面展开阶段收尾阶段木工4202820水电工4181410油漆工163224泥水工4142410天花班612266金工班484杂工4142020合计2310215898注:投标人应接所列格式提交包括分包人在内的估计的劳动力计划表.三、劳动力组织和管理的关键环节装饰装修188、收尾阶段的劳动力组织和管理是直接影响本工程能否顺利完成的一个关键环节，为此我们将采取以下几点措施：1. 施工现场项目经理及主办工长做到全盘考虑，认真学习和研究施工图纸，领会设计意图，拟定出本工程各阶段施工所需投入的人力什么时间进场、什么时间退场，做到心中有数，减少盲目性，以免造成不应有有人员紧缺或窝工现象。2. 在使用人力上执行竞争上岗的制度，防止出工不出力和返工现象的发生。3本工程装饰装修项目较多，标准较高，在收尾阶段，要教育好我们的工人，特别重视成品保护，防止已完工的部位被损坏和污染，要同各分包单位取得联系，组织足够人员参加保护工作。第八章 工期及进度计划第一节 施工进度计划1根据本标段189、工程实际情况，总工期确定为140天，本施工进度计划的安排是以业主确认的开工报告为实际开工日期。为了便于陈述，本施工组织设计拟定开工日期为2010年1月1日，2010年5月20日竣工。2本施工进度计划是以实际有效的工作日作为计算依据，不包括其他专业的延误和不可预见因素的影响，如法定假日则施工工期相应后延。3施工进度网络计划见后附表。第二节 进度控制方法简单的说就是规划、控制和协调。规划就是按照分层进度计划，制定相应的诸如人员、材料、机具等计划。控制即是在项目实施的全过程中，进行实际进度与计划进度的比较，出现偏差及时采取措施调整。协调则为外部协调和内部协调，外部协调即协调与进度有关的各施工单位之间190、的关系和次序，减少重叠，把时间空间化；内部协调是指项目经理部根据进度计划对各部门、班组之间进行协调。第三节 根据总施工进度计划再编制：1、分部分项施工进度计划；2、周作业计划。第四节 进度控制措施1、组织措施落实各层次的进度控制人员及其具体任务和工作责任；建立进度控制的组织系统；根据具体的分项结构、进展情况，分阶段地进行分解细化，确定其进度目标，形成目标控制体系；确定进度控制工作制度，如检查时间、方法、协调会议时间、参加人等；对影响进度的因素分析和预测。2、技术措施采取加快施工进度的技术方法。3、合同措施对材料供应商签订的供货时间应与施工进度目标一致。信息管理措施项目经理部对各分部实际进度的有191、关资料，进行整理统计并与计划进度比较，及时进行有针对性的调整。根据以上管理措施具体对进度计划从以下四方面进行控制：1、施工进度计划的贯彻施工进度计划的实施就是施工活动的进展，也就是用施工进度计划指导施工活动、落实和完成计划。为了保证施工总进度计划的实施，并尽量按编制的计划时间逐步进行，保证各进度目标的实现，应做好如下的工作：（1）检查各层次的计划，形成严密的计划保证系统，特别是消防改造工程、空调安装工程的施工计划。该工程的所有施工进度计划都是围绕一个总任务而编制的，它们之间的关系是高层次的计划为低层次计划的依据，低层次的计划是高层次计划的具体化。在其贯彻执行时应当首先检查其是否协调一致，计划的192、目标是否层层分解，互相衔接，组成一个计划实施的保证体系，以施工任务书的方式下达到施工班组，以保证实施。（2）层层下达施工任务书。该项目的经理、工长和施工班组之间采用下达施工任务书，将作业下达到施工班组，明确具体施工任务、技术措施、质量要求等内容，使施工班互助组必须保证按作业计划时间完成规定的任务。（3）计划全面交底，发动工人实施计划。施工进度计划的实施是全体工作人员的共同行动，要使有关人员都明确各项计划的目标、任务、实施方案和措施，使管理层和作业层协调一致，将计划变成工人的自觉行动。2、施工进度计划的实施（1）编制月（周）计划。为了实施施工进度计划，将规定的任务结合现场的情况、劳动力机械等资源193、条件和施工的实际进度，在施工开始前和过程中不断地编制本月（周）的作业计划，使施工计划更具体、更切合实际和可行。（2）签发施工任务书。编制好月（周）作业计划以后，将每项具体任务通过签发施工任务书的方式使其进一步落实。施工任务书是向班组下达任务实行责任承包，全面管理和原始记录的综合性文件。施工班组必须保证指令任务的完成。（3）做好施工进度记录，填好施工进度统计表。在计划任务完成的过程中，各级施工进度计划的执行者都要跟踪做好施工记录，记载计划中的每项工作开始日期，工作进度和完成日期。为了施工进度检查分析提供信息，因此要求实事求是记载，并填好有关图表。（4）做好施工中的调度工作。施工中的调度是组织施工194、中各阶段、环节、专业和工种的互相配合、进度协调的指挥核心。调度工作主要任务是掌握计划实施情况，协调各方面的关系，采取措施，排出各种矛盾，加强各薄弱环节，实现动态平衡，保证完成作业计划和实现进度目标。3、施工进度计划的检查（1）跟踪检查施工实际进度，确定为每周进行一次跟踪检查，若在施工中遇到天气、资源供应等不利因素的严重影响，检查的时间间隔可临时缩短，次数应频繁。检查和收集资料的方式一般采用进度报表方式和定期召开进度工作汇报会。为了保证汇报资料的准确性，进度控制的工作人员，要经常到现场察看施工的实际进度情况，从而保证经常地、定期地准确掌握施工的实际进度。（2）整理统计检查数据，收集到的施工实际进195、度数据，要进行必要的整理，按计划控制的工作项目进行统计，形成与计划进度具体有可比性的数据。（3）对比实际进度与计划进度。将收集的资料整理和统计成具有与计划进度可比性的数据后，就可进行比较，得出实际进度与计划进度相一致、超前、拖后三种情况。（4）施工进度检查结果的处理。施工进度检查的结果，按照报告制度的规定，形成进度控制报告向有关主管人员和部门汇报。4、施工进度计划的调整（1）分析进度偏差的工作是否为关键工作若出现偏差的工作为关键工作，则无论偏差大小，都对后续工作及总工期产生影响，必须采取相应的调整措施，若出现偏差的工作不为关键工作，需要根据偏差值与总时差和自由时差的大小关系，确定对后续工作和总196、工期的影响程度。（2）分析进度偏差是否大于总时差若工作的进度偏差大于该工作的总时差，说明此偏差必将影响后续工作和总工期，必须采取相应的调整措施；若工作的进度偏差小于或等于该工作的总时差，说明此偏差对总工期无影响，但它对后续工作的影响程度，需要根据比较偏差与自由时差的情况来确定。（3）分析进度偏差是否大于自由时差若工作的进度偏差大于该工作的自由时差，说明此偏差对后续工作产生影响，应该如何调整，应根据后续工作允许影响的程度而定；若工作的进度偏差小于或等于该工作的自由时差，则说明此偏差对后续工作无影响，因此，原进度计划可以不作调整。（4）经过如此分析，进度控制人员可以确度应该调整产生进度偏差的工作和197、调整偏差值的大小，以使确定采取高速措施，获得新的符合实际进度情况和计划目标的新进度第九章 质量控制措施第一节 本工程的质量目标本工程的质量目标是：确保达现行质量合格标准。第二节 质量保证体系及实施细则1. 本公司将根据ISO9002有关质量控制条例，对工程全过程实施强有力的管理和控制。以下各节内容是本公司抓质量管理、控制的主要环节，它函盖了质量预控、过程控制和事故处理的全过程。2. 质量预控措施：施工组织设计、图纸会审及深化设计、技术复核、混凝土浇灌令制度、质量、技术交底、计量器具管理、材料报审、样板房等制度，体现事前控制的重要性。3. 质量过程控制：技术复核、隐蔽验收、现场材料管理、样板房制198、度等，充分体现了事中控制的要求。4. 质量事故处理：质量奖罚制度、阶段验收、竣工图编制、技术资料管理等制度，以体现事后控制的必要性。5. 建筑质量是业主主要关心的问题，我司可运用三种质量控制方法：我司自身的质量管理文件、监理公司和相关主管部门的监督审查；这三个主体间的不断交流和协调是达到业主所要求质量的必要因素。6. 我公司通常采用施工中培训(包括对管理人员技术交底、以及对工人的作业指导书)和施工样板结合的方式来达到质量。同时，所有隐蔽工程必须在封住前验收签字，材料测试将受到重点监控，我们将审核和审批所有细节。7. 我们的质保体系认为，原材料的质量状况、劳工的基本素质(包括对其实行系统和不间断199、的培训)，分包单位的合理选择以及对上述影响质量的组成因素的跟踪、监控、改善之程序、流程、制度、记录文档对工程质量的起决定性作用。其相关要素如下：（1） 劳务分包选择：我们在本工程中拟选派的工人来自我司在广东开平、江苏泰州、扬州的长期劳务合同基地，这些工人都经历了质量要求严格的培训，对工程质量的重要性有足够的认识，具备高级装修的操作水准，有过同类管理和操作经验。（2） 编制详细的施工方案：对管理人员作详尽的技术交底：施工组织设计由项目总工程师和质保工程师向有关施工管理人员(主要是工长)/工人交底，交底的主要内容：1） 工程概况、特征、施工难度、施工总体部署、质量目标。2） 分步分项工程的质量设计200、要求、施工程序、关键部位、关键工序、施工方法、操作要求。3） 所需的原材料、半成品的品种、规格、型号及其技术要求。4） 质量标准及保证、技术措施。5） 分步分项工程设计图纸、关键部位的施工，特别是尺寸、标高、予留洞、予埋件、配合比等。6） 防止产生质量通病的方法及操作中应特别注意的关键部位。7） 质量标准要求，安全生产措施，主体、安装、装修交叉作业流程及对成品的保护措施等。（3） 对分包单位/作业工人的交底与样板结合：被交底的作业者将书面的“作业指导书”与实例样板对照，对合格的工作标准有最直接的了解，使每一项工程的质量管理具体化。“作业指导书”的主要交底内容：1） 操作工具及施工工艺，作业流程201、图。2） 使用材料的特性、规格型号。3） 规范允许的偏差范围，本工程允许的偏差范围(如有的话)。4） 质量检测工具及使用方法。5） 常见质量通病及发生原因，防止质量通病的办法。6） 合理或要求的施工速度，日均完成工程量。7） 施工区域划分。8） 质量奖罚办法。（4） 施工作业过程的跟踪和控制：我司对质量管理中最重要的一环是贯彻公司质量手册的过程控制，对每一个分步分项工程由工长、质保工程师共同实行全过程监控，具体程序和细则如下；1） 大面积展开施工前实行“样板制”：在分步分项工程施工前，实行分项工程样板制，装修施工前实行样板间制，重要工序实行工序样板制，以考查施工工艺方法，工序合理性，施工材料性202、能是否满足设计及规范要求。样板由总包组织业主、建筑师、监理及分包商共同检查验收，并在“样板记录”上签署意见，并对施工工艺、工序、材料加以修改确定后，方才展开大面积施工。2） 实行自检、互检、交接检的三检制。3） 质保工程师分区负责制：质保工程师全面负责所辖区域的质量控制、成品保护工作；组织相关方面参加分步分项工程验收，并收集资料；按施工图纸、规范和工艺标准以工序或分步分项为单元对施工班组/分包商进行技术、质量交底，编审“作业指导书”；对质量的不合格项发出整改通知，并落实整改情况，可建议对违反规定的分包商进行处罚，经项目经理批准后实施。4） 由质保工程师、质量总监和项目总工程师实行质量否决制。5203、） 质保例会、专题会制度。第三节 质量保证实施制度1. 施工组织设计审批制度：接到施工图以后，在项目经理的主持下，由项目总工程师、各技术管理主管人员参加，共同编制施工组织设计。要求施工组织设计技术先进、经济合理，首先能满足规范和设计要求，又能切实可行地指导施工生产。施工组织设计经项目经理、项目总工程师等有关人员审批后。报项目监理和设计顾问审批，获得批准后方可组织施工。2. 图纸会审及深化设计制度：接到图纸后，由项目经理组织、项目总工程师主持各有关专业主管工程师对各专业图纸认真学习、对照、检查，弄通设计意图。对各专业图纸中存在的各种设计错误或疑问、矛盾作好书面记录。积极参与发包方组织的图纸会审会204、议，提出各种设计问题，并协助设计单位解决。3. 深化图纸制度：对于应由我司深化的图纸，将安排既懂专业技术，又精通电脑绘图的专业工程师进行深化设计后，交建筑师或设计顾问审批，并不断跟进设计单位的审批意见，确保深化设计尽早通过审批，尽早交付施工。对于应由其他指定分包深化的图纸，我司将予以积极的协助和监管，确保其深化设计能尽快完成并尽早获得通过，从而确保工程进度。4. 技术复核、隐蔽验收及质量评定制度：对于涉及到轴线、标高的部位，必须认真对轴线、标高进行技术复核，确保轴线、标高正确。在施工过程中，根据总包单位提供的统一轴线、标高控制点(桩)，配备专职测量工程师进行轴线引测、标高传递。5. 隐蔽验收制205、度：凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收，验收结果必须先填写隐蔽验收申请表，由主管工程师签字后报监理工程师验收、签字，再填写隐蔽工程验收记录以作档案资料保存。其主要内容包括钢筋工程、防水工程、暗配电气线路工程等。6. 分项工程施工进程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理确认，最终评定表由专职质量员核定。7. 质量检查、整改制度：质检工程师对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，各主管工程师负责在指定206、限期内将整改情况以书面形式反馈到质检组和总工程师。8. 质量、技术交底制度：技术、质量的交底工作是施工进程基础管理中一项不可缺少的重要环节，交底必须采取出书面签字确认的形式进行。9. 现场材料质量管理：各类建筑材料到现场后，必须由项目经理和项目总工程师组织有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。合格后，报监理、业主代表、建筑师验收确认后方可投入使用。这样层层把关，确保本工程使用优质材料，坚决杜绝使用劣质或不合格材料，确保优良质量实现。10. 计量器具管理：本司将安排专门质量控制工程师对本司自己及其他各分包单位的计量器具进行检查、校核，确保计量准确。11. 工程质量奖罚制度：将207、遵循“谁施工，谁负责”的原则，对各分包单位及施工班组进行全面质量管理和追踪管理。凡施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改而发生了质量问题，项目有权对其进行处罚，处罚形式为整改停工、罚款直至赶出本工地。在施工过程中，按图施工，质量优良，项目可对其进行奖励。奖罚时，以平常检查、抽查、每月一次大检查、市质监站抽查、评定质量等形式作为依据。12. 材料报审及样板区制度：工程上所有材料订购或进场前必须填写总承包专用材料报审表，详细填写材料的品名、材质、性能、产地等信息，连同出厂合格证、质保书、检验报告、操作维修手册等质保资料，提交总承包质量控制工程师审批，通过后由总承包组织监理对其样品进行检查验收208、，合格后方报建筑师或设计顾问审批。材料及机电设备只有报审通过后方可订购、组织进场，并经验收合格后方可投入使用。在外露部位，包括外墙装修、室内装修、楼地面等分部分项工程施工前，由建筑师指定区域作样板房、样板块部位。各分包单位的样板房(块)施工完毕后，我司主管工程师根据图纸、规范和建筑师交底要求，对样板处进行全面检查，全面控制，合格后再全面铺开，为装修、装饰工程创造条件。第四节 重要施工工艺的质量通病防治1. 大面积石材铺贴的质量通病防治（1） 本工程施工中地面大量使用人造合成云石，在大的建筑开间进行大面积石材铺贴，在施工技术措施的处理和质量通病的防治上应注意下列问题：1） 标高、轴线的准确；2）209、 地面平整度；3） 地面空鼓；4） 接缝不平，缝子不匀；（2） 针对上述问题防治措施如下：1） 成立专门的测量放线队，由专业测量工程师带领，复核总包移交的轴线和标高后，完成现场的施工测量放线，请总包监理验收、核准。由专业工长向施工班组交底，以保证标高和轴线的准确。2） 根据测量结果，采用“灰饼”定位法，以“灰饼”为基准点，确定铺贴完成后的地面标高及边缝线，用尼龙线或铁线交叉拉线，每五米见方四条线作为铺贴控制基准线。以保证地面的平整度和石材拼缝线的顺直。3） 防治地面空鼓，措施如下：A、 基层必须清理干净，并充分浇水润湿，垫层砂浆应为干硬性砂浆，粘贴用的水泥膏应刮涂均匀，不得用扫浆法。B、 板材210、背面必须将浮灰等清理干净，并事先充分润湿，待表面稍晾干后方可铺贴。C、 使用1:3的干硬性水泥砂浆，铺垫厚度为25-30mm，当基层较低时，宜先用细石混凝土找平。铺放板材时，宜高出地面线3-4mm，若砂浆铺得过厚，放上板材后，砂浆底部不易砸实，容易引起空鼓。D、 作好初步试铺，并用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度，也要使垫层砂浆平整密实。根据锤击的空实声，搬起石材，或增或减砂浆，在石板背面刮水泥膏后安放石材，注意安铺时要四角平稳落地。锤击时，不要砸板的边角。E、 板材铺贴后应保湿养护14天，以补充水泥砂浆在硬化过程中所需的水份，保证板材与砂浆粘结牢固。F、 浇缝前应将地面扫净，并将拼缝内的松散砂浆211、用刀清除干净，灌缝应分几次进行，用长把刮板往缝内刮浆，务使水泥浆填满缝子和部分边角不实的空隙。灌缝后继续养护，养护期间禁止上人踩踏。G、 从标准块向两侧和后退方向顺序铺贴，并注意随时用水平尺和直尺找准。缝子必须通长拉线，不能有偏差；铺设前分段分块尺寸要事先排好定死，以免产生游缝。2. 大面积天花安装的质量通病防治（1） 本工程有大开间阅览室，其天花施工多为大面积天花的安装，在施工技术措施和质量通病的防治上应注意处理以下几点：1） 标高控制准确；2） 天花平整度控制；3） 石膏板天花裂缝防治；4） 天花与设备的衔接不妥；（2） 针对上述问题防治措施如下：1） 对于吊顶四周的标高线，应准确的弹到墙212、上，其误差宜控制在5mm以内。如果跨度较大，应在中间适当位置加设控制点。在一个断面内应拉通线控制，线要拉直，不能下坠。2） 待龙骨调直调平后方能安板。为了保证吊杆和龙骨受力均匀，主龙骨的搭接位置与次龙的接头位置及石膏板的接头位置都应在安装时错开使整个天花的受力度均匀，从而确保天花平整，减少裂缝。3） 天花板安装完成后，拉通控制线，进行精调、整平。4） 裂缝的防止措施如下：A、 石膏板安装时板边之间留缝5mm。待板安装完成后，用裁纸刀将板边修成喇叭口。B、 用专用的嵌缝腻子调和后，嵌入板缝之中。C、 用嵌缝带涂白乳胶粘贴在拼缝处，应注意粘贴密实，不得有气泡。D、 天花上的孔洞，其孔洞位置应先由设213、备安装分包确定准确。设备的吊装与天花的悬吊系统分开。大开洞处的吊杆、龙骨应特殊处理，孔洞周边应加固处理。3. 干挂石材安装的质量通病防治（1） 本工程中墙面石材的施工多为干挂安装，在施工中常出现局部块料干挂后，块料与块料之间的接缝不平直，石块色泽深浅不匀，影响装饰效果。其原因为：1） 基层或龙骨处理不好，超出了挂件可调节的范围，或旋紧螺栓时注意不够使角码与连接板之间滑动位移。2） 石材块料端面钻孔位置不准确，插入锚固销时引起两块石材平面错位。3） 安装之前未对石材块料严格挑选、分色。（2） 防治措施：1） 石材安装之前对基层或龙骨进行检查、验收，消除偏差。2） 旋紧挂件时要力度适中，避免角码与214、连接板之间在旋紧时产生滑移或转动，或因旋紧力度不够而引起松动。3） 石材块料端面钻孔定位要准确。4） 每完成一层干挂石材施工，即作轴线尺寸和外观的复核。发现问题，及时调校后方可继续施工。第十章 安全文明安全文明生产是施工项目重要的控制目标之一，也是衡量施工管理水平的重要标志。施工现场安全管理的内容，大致可归纳为安全组织管理、场地与设施管理、行为控制管理、安全技术管理四个方面。概括地讲即对施工中的人、机、物、环境因素状态的管理，有效的控制人的不安全行为和物的不安全状态，消除或避免事故，达到保护劳动者安全与健康的目的。安全管理涉及到生产活动的方方面面，涉及到从开工到竣工交付的全部施工过程，涉及到全215、部的生产时间，涉及到一切变化着的生产因素。因此，生产活动中必须坚持全员、全过程、全方位、全天候的动态安全管理。我们重点在以下几个方面进行安全控制：第一节 安全文明施工保证措施一、安全目标：做到五无标准（无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌）。二、安全保证体系：（附安全保证体系框图） 安全保证体系框图三、安全生产保证措施：（一）、总则：1、施工操作人员必须遵守施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88、建筑施工安全检查标准JGJ59-99等有关规定，广泛开展安全宣传教育，牢固树立安全第一的思想。2、项目经理是项目安全第一责任人。3、对特殊工种，如：电工应进行岗前培训，持证上岗。4、坚持正确使216、用安全“三宝”。进入施工现场，必须戴好安全帽。做好“四口、五临边”安全防护。凡楼梯口、预留洞口必须设围栏或盖板。凡未安装栏杆的楼层周边、阳台周边、操作平台和运输通道外侧都必须设置1m高的双层围栏。5、现场施工用电及施工机电设备由专职电工负责按施工现场临时用电安全技术规范进行配送电和管理，重点应注意用电机具必须设置漏电保护装置，临时用电线路不得与金属架管直接接触，移动灯具应使用安全电压。6、所有施工设备和电气设备不得带病或超负荷运作。7、氧气和乙炔不得曝晒和碰撞，距离在5m以上。8、结构玻璃安装前应检查有无裂纹及缺陷，安装时不临时固定不允许下班。9、施工现场要贴安全生产的标语，醒目部位设安全警示217、牌，提请工人注意安全。10、严格执行安全生产“十必须”，“十不准”制度。（二）、安全管理制度：1、建立项目安全生产责任制，履行各岗位安全职责，定期检查执行情况。2、建立安全教育、培训和安全交底制度。项目施工中利用标语、会议等各种形式，经常进行安全宣传教育，做到人人重视安全，提高工人自我保护和自我防护意识。对入场工人进行入场三级教育，建立入场三级教育卡。工长安排施工任务应对工作进行有针对性、全面的安全技术交底，提醒施工中重点应注意的问题，并做好安全技术交底记录。3、建立班前安全活动制度，做好班前安全活动记录。4、建立定期安全检查制度。施工管理人员和安全员，应经常进行安全检查，对存在的安全隐患及时218、提出整改意见，做到定人、定时、定措施整改的三定制度，由安全员做好安全检查记录和整改通知，并由执行人签字。第二节 安全教育与培训1、现场的所有管理、操作人员都是经过安全教育与培训的人员。2、新的工序开工前由施工员进行安全技术交底，明确安全技术难点，消除隐患。3、结合工程的变化，进行适时的安全知识教育。4、受季节、自然变化影响时，针对由于这种变化而可能出现的施工环境、作业条件的变化进行教育，减少人为失误。5、采用新技术、新设备、新材料、新工艺前，对有关人员进行安全知识教育，操作技能培训。6、特殊工种作业人员，必须是按规定参加了安全操作考核，取得有关监察部门核发的安全操作合格证后才能上岗。第三节 安219、全检查1、成立以第一责任人为首，业务部门、相关人员参加的安全检查小组。2、建立安全检查制度，安全检查必须做到有计划、有目的、有准备、有整改、有总结、有处理。3、定期检查与特殊检查相结合，班前检查与班后检查相结合，专职人员检查与操作人员自查相结合。第四节 施工现场防火规定1、施工现场的平面布置和施工方法，均应符合消防安全要求。2、施工现场应明确划分明火作业、易燃材料、仓库、办公等区域。3、施工现场的道路应保持畅通，夜间应设照明，并配备值班巡逻人员。4、焊、割作业区与氧气瓶、乙炔瓶等危险物品的距离不得少于10米，与易燃、易爆物品的距离不得少于30米。5、氧气瓶、乙炔瓶等焊割设备上的安全附件应完整有220、效，否则严禁使用。6、施工现场需挂警示牌，焊、割作业必须符合防火要求，严格执行“八不烧”规定。（1）焊工必须持证上岗，无证者不准进行焊、割作业。（2）属一、二、三级动火范围的焊割作业未经办理动火审批手续，不得进行焊割。（3）焊工不了解焊割现场的情况，不了解焊件内部是否易燃易爆，不得进行焊割。（4）各种装过可燃气体、易燃液体和有毒物质的溶器未经彻底清洗或未排除危险之前，不准进行焊割。（5）有可燃材料作保温、隔音、隔热的地方，在未采取切实可靠的安全措施之前，不准焊割。（6）焊、割部位附近有易燃、易爆物品，在未了解情况或未采取有效的安全防护措施之前，不准焊割。（7）附近有与明火作业相抵触的工种在作业221、时，不准焊割。（8）在外单位相连的部位，在没有弄清有无险情或明知存在危险而未采取有效的措施之前不准焊割。施工现场的临时用电，应严格按照用电的安全管理规定，加强电源管理，防止发生电气火灾和人身伤亡事故。7、施工现场的可燃、易爆材料要堆放规整，保持良好的通风，放置灭火装置和警示牌，由专人管理。8、施工现场的锯末、刨花、废料要及时清理干净。第五节 钢脚手架搭设安全使用措施 1、脚手架搭设应按照施工方案要求，结合施工现场作业条件和队伍情况，做好详细交底并有专人指挥。2、脚手架搭设完毕，应由施工负责人组织有关人员参加按照施工方案和规范分段进行逐项检查验收，确认符合要求后方可投入使用。3、脚手板是施工人员222、的作业平台，必须按照脚手架的宽度满铺，板与板之间紧靠。4、脚手架的外侧应按规定设置密目安全网，安全网设置在外排立杆的里面。密目网必须用合乎要求的系绳将网周边每隔45CM（每个环扣间隔）系牢在脚手管上。5、遇作业层时，还要在脚手架外侧大横杆之间与脚手板之间，按临边防护的要求设置防护栏杆和挡脚板，防止作业人员坠落和脚手板上物料滚落。 第十一章 环境保护在本工程施工管理中，我公司将遵循“以人为本”的原则，在全面实施ISO9001：2000质量管理体系的同时，参照ISO14001标准建立一个在项目经理领导下责任到岗、到人的施工现场环境保护责任保证体系，实现施工环境管理的系统化，标准化。一、环境保护管理223、制度1、根据现场实际情况，核实、确定环境敏感点、环境保护目标和对应的环保法规定及其它要求。2、对工程施工过程中各施工阶段的环境因素进行分析与预测，找出影响环境的重大因素，制定可行的环保工作方案，并向甲方报审，在施工过程中，若因工程内容、环境要求发生变化，则要相应调整环保方案，并重新报审。3、根据环保工作方案和施工内容，制定本工程的环保培训计划增强意识。4、施工现场设环保负责人，负责日常的环境保护管理工作。环保负责人组织每周对施工现场的环保工作进行一次检查并填写环保周报，对检查中发现问题及时通知有关部门整改，重大问题报告项目经理。环保周报定期在现场公告栏公布，并开展文明施工、环保施工劳动竞赛，建224、立奖罚制度，用经济手段推动工期环境管理的深入开展。5、施工过程中若发生污染事故，应视情况立即采取有效措施减少或消除污染影响。6、建立施工环保档案，将环保日常管理工作的自查记录和各主管理部门的检查、审核记录一并归档，工程完工作为竣工环境审核的资料移交给甲方。7、对分项分部工程衔接处的环保工作要明确分工，各作业工区的环保工作分工和交接要有记录每个工序（作业）结束后由环保负责人进行评定，相应资料应归档管理。8、在工地门口设置公众设拆信箱，并公布投拆电话，主动接受群众的监督，对群众投诉要及时处理并在三天内给予答复。9、积极配合业主环境审核组在现场进行审核，并提交相关资料和证明文件，对审核中提出的不符合225、项及时作出整改计划，内容包括纠正措施、方案、负责人、完成时间、要达到的环境标准等。整改计划经审核组审查批准后实施，对整改计划和措施的落实情况进行跟踪检查及作好登记。10、工程完成后在合同规定的时限内清好场地，恢复市政设施和绿化，并对环保工作进行全面总结和资料整理，向有关单位申请环保工作完工审定，并按审定意见整改直至合格。二、环境保护措施（一）防尘措施和防止运输遗洒1、施工现场道路为降低施工现场扬尘发生，每天派专人随时清扫现场主要施工道路，并适量洒水压尘，达到环卫要求。2、施工现场地面要进行洒水防尘，木工操作面要及时清理木屑、锯末，并要求木工棚和作业面保持清洁； 3、区域清理施工现场的区域施工过226、程中要作到工完场清，以免刮风时将灰尘吹入空气中；各区域内的建筑垃圾随着区域施工的进展及时清理，要求活完底清，不许将垃圾从高处直接倒入低处，每个区域要设有垃圾区，及时将垃圾运入垃圾站。4、防尘措施施工现场内减少飞扬的粉尘，由于其他原因而未做到的硬地化部位，要定期压实地面和洒水，减少灰尘对周围环境的污染。各楼层清扫建筑垃圾，应先洒水湿润后，才能清扫。禁止在施工现场焚烧有毒、有害和有恶臭气味的物质。装卸有粉尘的材料时，应洒水湿润并在仓库内进行。降低楼层内风的流速，阻挡灰尘影响建筑物周围的社区环境。5、垃圾堆放区施工现场建筑垃圾设专门的垃圾堆放区，并将垃圾堆放区设置在避风处，以免产生扬尘，同时根据垃圾227、数量随时清运出施工现场，运垃圾的专用车每次装完后，用苫布盖好，避免途中遗洒和运输过程中造成扬尘。（二）噪声控制1、调整施工噪声分布时间。根据环保噪声标准（分贝）日夜要求的不同，合理协调安排施工分项的施工时间，将容易产生噪声污染的分项施工尽量安排在白天施工，避免扰民。2、敏感区域施工应在噪声影响区域的作业层采用降低安全围帘包裹。3、施工现场的木工棚应作封闭处理，并能有效降低噪声。4、因施工需要场地噪声超过标准限制，或因工艺等技术原因需连续施工，必须报建设部门批准，并在环保部门备案，并按规定对周围居民发放扰民费。（三）废水管理1、开工前应到环保部门进行排污申报登记。2、现场施工产生的污水经二次沉淀228、处理后排入市政污水管网，不能经沉淀处理净化的污水则集中外运处理。（四）限制光污染探照灯尽量选择既能满足照明要求又不刺眼的新型灯具或采取措施，使夜间照明只照射工区而不影响周围社区居民休息。（五）易燃、易爆、油品及化学品的管理1、储存：储存在专用仓库内，分类存放，设专人严格管理，并建立台帐，定期清点。2、领用：对领用人、领用品、领用数量、领用日期进行登记，控制领用数量。3、防止施工现场火灾事故的发生：对现场施工管理人员和操作人员进行消防培训，增强消防意识。对电锯房、木工棚、油库、化学品仓库等一律配备符合规定的灭火器，严格落实消防规章及防火管理制度。（六）降耗节能措施项目经理部要安装水表、电表，随时229、了解用水用电情况，及时发现水电浪费情况，加以限制。经常对现场所有供水阀门进行检测、更换，杜绝跑、冒、滴、漏；项目各部门要制定节约纸张计划，非机密性办公用纸必须两面使用，废纸应回收，推行无纸化办公，信息无纸化管理和网络化传输。第十二章 民工工资保障措施根据国家及建设部门对建筑施工企业的要求及对建筑工人的工资保障办法，我公司针对本工程的特殊性，公司通过担保公司对民工工资支付进行担保，同时在业主支付工程款时由项目部报送当月民工工资金额。同时要求项目部必须与劳务公司签订用工合同。现场具体实施采取以下几项措施：民工工资按月支付，在每月报验的款源中按比例抽出一部分作为民工的工资款，专项专用，不允许任何人挪230、用这笔款项。根据民工每月完成地工作量，并验收合格，按实物工作量结算工费。对不按技术人员及设计要求，造成返工，浪费的材料款在结算工费时予以扣除。对施工中违反技术、安全规定的人员，要处以罚款，罚款在结算工费时予以扣除。为了更大力度保证民工工资的支付，我公司决定以公司雄厚的资金实力作为支付民工工资的保证。第十三章 季节性施工措施本工程施工期间正值夏季，因此我公司针对施工特采取如下措施。1、工地成立季节施工领导小组，对材料仓库，施工临舍、施工机械、安全防护进行全面检查，安排专人经常检查，发现问题及时解决，严禁带隐患施工。2、做好现场排水系统，将地面及场内雨水及时排入制定排放口，保证水流畅通。3、冬雨季231、到来前，对电源线路、机电设备等进行检查，防止漏电、漏雨对物资人员安全造成不必要的损失。4、安排专人收听气象预报，及时掌握天气和温度的变化，防止气候突然变化影响施工生产。5、雨季到来之前，着重做好防止脚手架连接不平、滑移等安全检查工作。6、经常检查施工用电、电闸箱，机电设备要有完善的保护接零，可靠的防雨、防潮措施。线路绝缘良好，并设漏电保护器，严防漏电，手持电动工具佩戴个人安全保护用具。7、夏季由于天气炎热，气温干燥，装修工程通常给人们的感觉是顺手，易于施工。但稍有不慎，还是会出现一些不良因素，所以夏季施工中尤其要注意以下情况。8、注意材料的堆放、保管。切勿急于求成放在太阳底下暴晒，否则材料不仅232、容易变形，还会影响施工质量。9、注意做好饰面基层的处理。不能让饰面底层过于干燥，一般处理前先泼上水，让其吸收半小时左右，再用水泥砂浆或者石膏粉打底，以保证粘贴的牢固。10、注意材料的合理使用。一定要按说明书所说的温度及环境下施工，以保证化工制品质量的稳定性。11、注意工地安全。夏季衣着少，身上易流汗，进入工地要做好劳保防护。赤脚最易让钉子刺脚，安装电路一定要绝缘，断电施工。12、在环境温度高于35度的高温天气中施工，必须采取必要的防暑降温措施，切实做好施工安全中的安全生产工作，要求注意以下几点：（1）施工现场要注意通风降温，露天作业要有遮挡，避免在烈日下长时间暴晒。库应该选择在阴凉、通风且相对233、独立的位置，以避免高温条件下产生不必要的事故。而在施工时也必须保证施工场所的空气通畅，必要时，采取用鼓风机来加快施工现场空气流通的措施。（2）要积极改善职工的住宿条件，尽量让他们住的好一点，睡的安稳一些。（3）要做好饮食卫生工作，严防食物中毒事件发生；施工现场要备好足够的风油精、清凉油等常用药品外，还必须备有茶水或盐开水，以便于让施工及时补充盐份和水分。第十四章 与业主、监理及兄弟单位协调配合措施我公司建议业主、监理、专业施工单位三方联合成立工程协调领导小组，对工程实行统一领导，通过定期召开会议，规定工作程序，检查监督施工单位合同履行的情况，计划质量、安全文明施工等指标的完成和保证措施的履行，234、协调各方的关系，对重要工作作出决定，提高工作效率，加强业主对工程建设的控制力度。工程施工是否能够实现合同的质量、工期目标，满足建设单位预期的使用要求，除了参建各施工单位各专业工种要具备较高的施工技术、施工管理水平，各项施工活动严格按统一规定和行业规则要求付诸实施外，最重要的是施工中各专业作为子系统需树立全局观点和系统思想，其它施工中的上道工序是为下道工序服务的观念，相互配合支持，紧密协作，按不同阶段的施工特点，制定一套完整的有针对性的施工配合措施，最终实现效率、信誉、效益的综合目标。一、工期：装饰项目较多，该建设工程是否高质量、高效率按期交付业主投入使用起很重要的作用，除了装饰要按计划周密策划235、制定出保证进度的完整措施外，装饰要月计划、周安排、日检查。装饰要实现工期要求又要保证质量创一流精品，要认真吸取以往工程的施工经验教训。装饰工程指挥部要围绕装饰进度计划，制定出综合进度计划，指导各工种的施工，进度计划的时间节点作为施工目标不可以突破，各专业按计划安排落实所需资源。这样哪个工种出了问题，就由其采取弥补措施，利于形成一盘棋格局。二、协调：以建设单位、设计、专业施工单位等为成员组成项目工程协调组，各成员单位指定专员参加每周举行的协调会。根据施工进展，每周至少召开两次协调会，在施工关键时期，每天坚持召开协调会。会上各成员单位要汇报其专业工种执行施工进度计划情况，检查上次协调会布置的工作是236、否按期完成。明确各成员单位要进行的施工配合工作，提出解决问题的措施方案，解决纠纷形成的决议要以会议记录形式，提供给各单位执行，各单位不能以任何理由推迟或者改变会议形成的决定，决定执行的结果要在下次协调会上上验证。三、若果出现紧急情况预兆或发生，有关专业公司必须即时奔赴事发地点配合解决出现的问题。四、若专业公司不积极配合或不按时解决问题，造成关连公司的损失，可在协调会上向工程项目协调组提出投诉，由工程协调小组视情况给予经济和行政处罚。对于配合中产生的额外经济支出，其费用按规定由项目协调小组认定。五、工程具体配合措施：以一切为用户着想为出发点，优质高速完成任务为目标，要求全体人员站在与业主相同的角237、度来处理施工中遇到的问题。与业主和监理、土建总包单位密切配合，同心同德共同完成施工任务，以实际行动交出一份让业主满意的答卷。1、与建设单位的配合（1）、积极了解建设单位意见，做好施工材料认价工作。（2）、及时掌握建设单位对装饰修改意见，作好设计变更工作。（3）、服从建设单位对工程施工质量的监督检查，对建设单位提出质量问题，积极核实，进行整改。及时向业主提交施工图预算，办理各种签证。（4）、施工组织设计和分项施工方案于开工前一周提交业主，经签字认可后执行。（5）、施工过程中了解相关专业单位进度计划，并将本室内装饰各阶段进度计划报与建设单位，通过建设单位协调以达到工程整体顺利完成的最终目标，在发生238、交叉作业、工作面重复等问题时，通过相互了解、相互协调，保证双方进度计划实施。2、与监理单位的配合（1）、服从监理单位对工程的监督检查，及时整改监理单位提出的各项问题。（2）、施工过程中按规定进行技术复核，其资料按时报监理，并与监理单位密切配合做好施工技术工作。隐蔽工程和工序验收提前通知监理，验收完毕及时办理签证。（3）、施工阶段与监理配合进程：a、项目开工前，将施工组织设计（方案）、总进度计划报监理单位审批，并将项目管理机构的质量管理体系、技术管理体系、质量保证体系、专职管理人员和特种作业人员的资格证、上岗证报监理审核。b、施工测量成果报监理单位签认。c、施工过程中，报送重点部位、关键工序的施239、工工艺和确保工程质量的措施给监理单位审核。d、施工过程中，会同监理单位对进场工程材料、构配件采用见证取样方式进行抽检，并将材料、构配件质量证明资料报监理单位审核。e、随施工进程，建立月完成工程量和工作量统计表，统计经专业监理工程师质量验收合格的工程量，按施工合同的约定填报工程量清单及工程款支付申请表报送监理审批。f、在施工过程中，应监理单位要求，对实际进度与计划进度不符合时，采取纠正措施。g、工程竣工时，报送竣工资料给监理单位进行审查，并会同监理单位对工程质量进行竣工预验收。对监理单位提出存在的问题及时整改。3、与兄弟施工单位的配合（1）由于本工程分五个标段，我公司施工中标后，将与其他合同段单240、位协商解决好搭设脚手架的方案、施工运输、临时用水、用电、垃圾清理、现场成品保护及各个分包专业队伍的交叉作业问题。如脚手架搭设，我公司会在搭设脚手架一周前，再以书面方式向总包单位及相邻合同段单位提供搭设脚手架位置、技术要求、安全措施等。以便总包单位及相邻合同段单位参考，遇到问题我公司及时对方案进行调整，对不能达成要求的方案，我公司完全听从业主单位、监理单位、总包单位的安排。（2）在施工场地协调管理方面，我公司施工场地安排分阶段实行动态管理。进场施工前，向总包提交其施工及构件堆放所需场地面积、部位等场地计划，协调总包根据施工进度计划安排以及现场实际情况，安排施工场地，提供搭建材料设备仓库、设备堆放241、区、办公区的合理空间，并划分责任区。对于临建设施由总包统一规划，统一布置，我公司遵守总包对现场场容场貌的管理，不得私自乱搭临建。（3）在施工运输通道及道路安全协调管理上，我公司针对精装修合同段的内容，合理安排施工顺序、设备、材料进场时间、车辆流量控制，以确保现场施工道路畅通。确保现场运输通畅，不致影响其他单位施工。4、内部工种间的衔接，交叉配合措施（1）、工种间交接执行公司质量程序文件要求，上道工序为下道工序施工创造条件，上不清下不接。（2）、工种间衔接以不影响总进度计划的前提下，适当调整各工种施工进度。（3）、工种间交叉作业要在项目部管理人员统一调度下，注意保护好各工种施工的成品或半成品。（242、4）、在项目部管理人员统一管理下，按施工顺序安排各工种进场。（5）、各工种交叉作业要注意施工安全，防止物体坠落打击。5、内部工种具体配合措施（1）、各工种需有工人参与测量放线，及时掌握建筑物测量放线情况，结合图纸，发现问题及时向设计反映，经设计认可对尺寸进行调整后，进行最后的测量放线工作。（2）、测量放线尺寸要准确无误，为后继工作打下良好基础。（3）、各工种既分工，又是一个有机的整体，因此各工种要密切配合，环环紧扣，共同努力创一流的施工质量，确保工程质量目标（达到建设单位要求的合格标准）。第十五章 保修承诺及保修措施一、我公司郑重承诺：1、自工程竣工交付后,装饰、安装施工项目保修2年；2、防水243、施工项目保修5年3、在保修期内对所发生的施工质量问题，我公司24个小时内派人到现场进行保修。二、目的：树立为客户服务,为客户负责的精神,确保客户的正常使用,使客户满意,提高企业的信誉。三、保修措施：工程保修范围:我公司所施工的所有项目本公司服务的内容主要是工程回访和工程保修。由本公司工程部和经营部归口管理。按国家和行业的有关规定和服务程序的要求，公司严格执行工程交付使用后的保修、服务内容，满足用户的服务需求，提高公司的社会信誉。通过回访或不同方式的收集、整理、分析用户意见，掌握工程质量情况，建立质量信息库，推动质量改进。顾客对项目质量的保修意见和要求，本公司将组织人员及时协调、及时进行现场维修244、。四、保修承诺：1、工程交付后,在保修期内对业主进行工程质量回访,征询业主的意见,保修期内至少回访三次。第一次回访在工程交付3个月内；第二次回访在工程交付12个月内；第三次回访在工程交付20个月内；2、在保修期之内,收到业主的维修电话或信函24小时之内派维修人员赶到现场；3、回访后将各种意见整理,并填写回访表。属于施工过程造成的质量问题,我公司无偿负责维修；4、工程维修时,力求不影响正常使用,我公司与业主积极协调,制订维修计划；5、维修完毕后,进行全面质量检查,并经业主确认；6、我公司经营部是回访各客户的责任部门,负责回访用户来访来电、来函的招待与记录工作；7、保修期满后,我公司对所承接的工程245、项目覆行质量终身责任制。因甲方使用不当和不可抗拒的外力原因引起的问题,我方也将及时处理，费用双方协商。附表一：拟投入标段的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1施工井架Y1328-41沈阳200310正常装修安装/2手提电钻6mm20日本20001.1正常装修安装/3冲击电锤MR1610日本2005/正常装修安装/4射钉枪TA309022苏州2003/正常装修安装/5砂轮切割机CV1006杭州20000.7kw正常装修安装/6型材切割机TCH355HA2日本20052.2kw正常装修安装/7石材切割机6MS3412日本20032.8kw246、正常装修安装/8电动自攻螺丝机/20山东2000/正常装修安装/9电动线锯/2德国2005/正常装修安装/10手提电锯/6日本20031.8kw正常装修安装/11电刨F20A4山东20030.47kw正常装修安装/12空气压缩机2V-128德国20001.5kw正常装修安装/13交流电焊机BX1254上海2005/正常装修安装/14直流电焊机BX1252上海2003/正常装修安装/15氩弧焊机/1上海2000/正常装修安装/16木工锯床/4上海2005/正常装修安装/17石材抛光机AT70704日本20030.7kw正常装修安装/18花岗石界床/1德国2003/正常装修安装/19手磨机/4日本247、2000/正常装修安装/20套丝机/2日本2005/正常装修安装/21万用表/2上海2003/正常装修安装/22氧割设备/1上海2000/正常装修安装/23砂浆搅拌机JS2502上海2005/正常装修安装/24磅称TGT-5002上海2003/正常装修安装/25发电机组125KW1广东2003/正常装修安装/附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1水平仪DS32苏州2006200测量/2经纬仪DJ21苏州2005200测量/3砂浆试模7575751日本04/12500测量/4游标卡尺1500.023杭州07/01200测量/5248、垂直检测器JZC-24山东05/051500试验/6天平（含砝码）GCTP11B104成都08/02156试验/7台秤TGT-500A5成都06/10560试验/8兆欧表500MP4成都06/10630试验/9摇表ZC-820成都08/550测量/10盒尺5m6成都00/52500试验/11普通试模100100mm3成都03/62586称量/12电子测温仪JPC-25成都06/10560试验/13温度计直棒型4成都06/10630试验/14钳工水平仪0.02/20020成都08/550测量/15外径千分尺0-2506成都00/52500试验/16内径百分尺35-1603成都03/62586称量249、/17游标卡尺0.02mm/0-3001日本04/12500测量/18管螺纹规/3杭州07/01200测量/19焊接检验尺/4山东05/051500试验/20数字式万用表M890G4成都08/02156试验/21钳型电流表M9215成都06/10560试验/22微欧计PS-II4成都06/10630试验/23测振仪FFD20成都08/550测量/24数字式转速表SZG-206成都00/52500试验/25毫安表/3成都03/62586称量/26兆欧表500V1日本04/12500测量/27兆欧表2500V3杭州07/01200测量/28表面式铜-镍钢热电偶温度计/4山东05/051500试验/250、29标准水银温度计精度0.14成都08/02156试验/30相位表/5成都06/10560试验/31微压计/20成都08/550测量/附表三：劳动力计划表 单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况准备阶段基础工作全面展开阶段收尾阶段木工4202820水电工4181410油漆工/163224泥水工4142410天花班612266金工班/484杂工4142020/附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五：施工总平面图附表六：临时用地表用 途面积（平方米）位 置需用时间材料库房80详见平面图开工至竣工现场办公室35详见平面图开工至竣工业主办公室25详见平面图开工至竣工监理办公室25详见平面图开工至竣工项目经理办公室25详见平面图开工至竣工门卫室30详见平面图开工至竣工职工宿舍150详见平面图开工至竣工食堂30详见平面图开工至竣工浴室30详见平面图开工至竣工厕所15详见平面图开工至竣工配电房40详见平面图开工至竣工清洗池20详见平面图开工至竣工合计650/