1、xx铁路JX-4A标DK112+830 公跨铁立交桥实施性施工组织设计编制：审核：审批：xx局xx铁路JX-4A标项目部xx年八月八日目录第一章 编制依据2第二章 编制范围3第三张 主要工程概况及工程数量3第一节 工程概况3第二节 主要工程数量表4第四章 施工总体方案5第一节 施工人员及施工队伍的分布5第二节 大临工程的分布及总体设计9第三节 施工用电9第四节 施工用水9第五节 施工测试9第六节 内业资料11第五章 一般工程的施工方法11第一节 挖孔桩、明挖扩大基础施工11第二节 承台施工17第三节 墩台身施工21第六章 重点工程的施工方法26第七章 新工艺、新技术的应用27第八章 总工期及进2、度计划安排27第一节 总工期安排27第二节 施工进度安排28第九章 主要材料、工程设备的使用计划和供应方案及措施28第十章 试验机构及检测程序的总体安排29第十一章 各项施工措施30第一节 文明施工措施30第二节 质量保证措施32第三节 安全保证措施37第四节 工期保证措施44第五节 冬、雨季施工保证措施46第六节 成品与半成品保护措施47第七节 环保、水保及文物保护措施47第八节 节约用地措施51第九节 节能及各资源管理措施51第十节 相邻标段及相关工程的协调与沟通51第十二章 附图表52第一章 编制依据一、由xx第四勘察设计院集团有限公司（简称铁四院）设计的有关设计文件。1、新建铁路xx线3、三江镇至福州段站前工程施工图DK112+830 公跨铁立交桥（XPJX-4-(公桥)咨-05）。二、铁四院设计要求使用的标准图及参考图梁部及桥面公用设施（xx施图（公桥）参-）三、铁道部发布的有关施工规范、技术标准和安全规程1、公路桥涵设计通用规范 JTGD60-20042、公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范 JTGD62-20043、公路桥涵地基与基础设计规范 JTGD63-2007四、主要设计技术标准1、设计荷载：公路-级2、桥面宽度：5.2m行车道+21.0m人行道+20.4m防撞护栏3、梁底距轨顶净空不小于7.96m4、环境类别及作用等级：环境类别为一般大气环境；作用等级：承台及4、钢筋为T1级，其余部位为T2级。第二章 编制范围xx线JX-4A标DK112+830 公跨铁立交桥施工里程GDK0+081.72+GDK0+139.28，桥梁全长57.56m，扩大基础、挖孔桩、墩台身及预制板梁施工、竣工和缺陷修复建设全过程。第三章 工程概况及主要工程数量第一节 工程概况新建铁路xx线JX-4A标DK112+830公跨铁立交桥施工里程GDK0+081.72+GDK0+139.28，桥梁全长57.56m.。地处抚州市临川区东馆镇，采用（16+20+16）m预应力混凝土空心板梁斜跨DK112+830处铁路。整座桥梁结构为两台、两墩、三跨。基础为挖孔桩和明挖扩大基础，挖孔桩为1.0m5、：14m，共4根，共计56m。桥墩为扩基柱式桥墩；0#桥台为扩基柱式桥台，3#桥台为桩基配肋台，梁体采用预制后张法施工。一、区域内水文地表水为水塘蓄水，地下水为第四孔隙潜水及混合花岗岩中的少量裂隙水，埋深约0.83.5m。根据铁建【2005】157号文判定，地表水、地下水五无侵蚀性；混凝土结构处于碳化环境，基础环境作用等级T1，余部位环境作用等级T2。三、地震烈度根据GB183062001中国地震烈度区划图，测区地震动峰值加速0.05g，地震动反应谱特征周期为0.35S。四、工程地质土石等级及承载力：（1） Q4al粉质粘土，褐黄色夹灰白色，可塑，0=140kp （）（1）1 Q4el+d1粉6、质粘土，褐黄色夹灰白色，可塑，0=160kp （）（1）1 Q4al砾砂，褐黄色，稍密，饱和，0=200kp （）（2）1 152（3）a花岗岩，全风化，肉红色，0=250kp（）。第二节 主要工程数量表主要工程数量表工 程 项 目单位数量基坑开挖 挖土（0h3m 有水、无挡板）m3213.7基坑开挖 抽水m395基坑开挖 基坑回填土 m3190.4基坑开挖 回填碎石土 m3120承台、扩大基础 C30混凝土m3215.36承台、扩大基础R235钢筋kg553.60承台、扩大基础 HRB335钢筋kg5599.00挖孔桩（桩径1.0m）m56挖孔桩 C30混凝土m344.0挖孔桩R235钢筋k7、g715.8挖孔桩 HRB335钢筋kg4689.2墩、台盖梁、盖梁加高块及挡块 C40混凝土m375.3墩、台盖梁、盖梁加高块及挡块R235钢筋Kg2814.0墩、台盖梁、盖梁加高块及挡块 kg8420.6墩、台身、耳背墙 C35钢筋混凝土m377.8墩、台身、耳背墙R235钢筋kg1041.9墩、台身、耳背墙 HRB35钢筋kg10811.0支座安装R235A钢板kg2095.2支承垫石 C50钢筋混凝土m30.53支承垫石R235钢筋kg2059.2防撞墙 C30混凝土m380.9防撞墙 钢筋、钢料kg17634.1台后铺砌 M10浆砌片石m362.2台后、台内、锥体填土 砂夹卵石m378、2.8中孔栏杆放抛网m2196.2道路顺接 土方m3300道路顺接 碎石路面m3150L=16m预应力空心板梁（边梁中梁）片48L=20m预应力空心板梁（边梁中梁）片24空心板梁预制梁体C50钢筋混凝土m3197空心板梁R235钢筋kg4739空心板梁HRB335钢筋kg19678空心板梁15.2钢绞线kg8167空心板梁OVM15-5/6/7锚具套80/56/8波纹管（内径55/70mm）块564/657GYZF4/GYZ橡胶支座（20044mm/25042mm）块24/24双侧桥头搭板 C30混凝土m338.40双侧桥头搭板 HRB335钢筋kg7226.0桥面栏杆（双侧）延米112.129、现浇空心板梁绞缝C50钢筋混凝土m320.75桥面铺装C40防水混凝土m346.05桥面铺装沥青混凝土m336.84桥面铺装C50水泥砂浆m340.68现浇绞缝及桥面铺装R235钢筋kg5191.2现浇绞缝及桥面铺装HRB335钢筋kg399.3栏杆、人行道C35钢筋混凝土m355.6栏杆、人行道R235钢筋kg1893.72栏杆、人行道HRB335钢筋kg8783.66梁底支座调平Q235钢板kg534.24PVC泄水管（1105400mm）m244桥面排水玻纤格栅m234.5固定件（固定钢板、膨胀螺栓）套230橡胶伸缩缝（空心板梁）m16抗震锚栓HRB335钢筋kg112.12桥面连续结构10、R235钢筋kg259桥面连续结构HRB335钢筋Kg333第四章 施工总体方案第一节 施工人员及施工队伍的分布一、 施工组织机构根据本标段的统一安排，本桥由一分部二工区负责，该工程将实行项目法施工，由分部经理谢河北、副经理胡晓华，总工程师毛裕华为管理核心，全面负责工区管段内的施工组织、指导、协调和监控，按照施工组织的安排，按期、优质、安全、高效地完成本工区管段内的工程任务，详见一分部组织机构框图。分部经理：谢河北总工：毛裕华副经理：胡晓华路基架子一队分部书记：冯弋旺工程部 徐 杰安质部 胡兰峰物设部 帅如鲲办公室 胡福文财务部 陈建秋合同部 熊伟俊试验室 郑红娣桥梁架子一队路基架子二队桥梁架11、子二队路基架子三队桥梁架子三队隧道架子一队一分部项目组织机构框图二、 管理职责1、项目分部职责：全面负责本区段工程的现场施工组织和管理工作，贯彻项目部意图，组织下属架子队，优质、高效、安全、文明地搞好施工生产，实行项目经理负责制。项目分部配备业务能力强、施工经验丰富的技术人员和管理人员，安排有多年施工经验的专业施工队伍投入施工。2、工程部职责：负责工程项目的施工过程控制，制定施工技术管理办法；负责工程项目的施工组织设计及调度、勘察、征地拆迁工作，参加技术交底、过程监控，解决施工技术疑难问题。参与编制竣工资料和进行技术总结，组织实施竣工工程保修和后期服务；组织推广应用新技术、新工艺、新设备、新材12、料，努力开发新成果。参加验工计价，并对合格产品进行量测计量。3、安质部职责：依据公司质量方针和目标，制定质量管理工作规划，负责质量综合管理，行使质量监察职能。制定安全规定及安全保证措施，督促检查施工过程中安全违规行为；确保产品在生产、交付及安装和各个环节以适当的方式加以标识，并保护好检验和试验状态的标识。负责产品的标识和可追溯性 、最终检验的试验、检验和试验状态、不合格品的控制、质量记录的控制，确定质量检验评定标准，对全部工程质量进行检查指导；负责全面质量管理，组织工程项目的QC小组活动。4、计划合同部职责：负责对本段项目承包合同的管理；负责工程项目施工计划制定、实施管理，根据施工进度计划和工13、期要求，适时提出施工计划修正意见报项目部领导批准执行；负责组织工程项目验工计价，统计报表的编制，按时向项目部有关部门报送各种报表；5、财务部职责：负责工程项目的财务管理、成本核算；参与合同评审，组织开展成本预算、计划、核算、分析、控制、考核工作。6、综合办公室职责：负责精神文明、纪检、传达上级及有关主管部门的批示文件、资料收发，联系接待工作。三、劳动力及机械设备安排劳动力及机械设备将根据工程施工进度情况逐步安排进场施工。1、劳动力安排根据本桥的工程项目特点，拟上场混凝土工、模板工、起重工、挖空工、电焊工、钢筋工、架子工、电工、机械修理工等十个工种。各工种的人员数量见下表：劳动力工种汇总表序号劳14、动力工种人数备 注1模板工52起重工23挖孔工44混凝土工85电焊工26钢筋工37架子工28电工19机械修理工110普通工10合计382、机械设备配置机械设备配置情况见下表：主要机械设备表序号名 称规格型号单位数量备 注1汽车吊16t台12挖掘机PC-200台13自卸汽车6t台14插入式振捣器ZH-50台25电焊机BX3-300-2台16发电机120kw台17水 泵台38钢筋切断机GQ40J台19钢筋弯曲机GW40A台110空压机台1第二节 大临工程的分布及总体设计一、临时工程的布设原则在现场调查的基础上，临时工程结合地区特征，工程特点及施工期限，本着“满足生产、方便施工、因地制宜、统筹规划、15、合理布局、节约用地、方便管理”的原则，对临时工程全面规划、合理统筹布局安排，因地制宜、就地取材，保证工程需要，现场便道及施工场地布置要符合招标文件及设计规划的要求，合理安排部署施工生产、生活临时设施。本着不影响主体工程施工，不影响当地居民生活，尽量减少对环境影响的原则，采取租建结合的方式解决生产、生活设施。租用现场附近民房做办公、生活用房。二、临时施工便道根据现场调查，施工便道利用既有乡村路和路基施工便道。路面采用泥结碎石。第三节 施工用电本桥施工用电主要引接地方高压电。第四节 施工用水本桥施工搅拌混凝土用水在混凝土拌合站打井取水，经检测合格后使用。第五节 施工测试一、施工测量根据设计院所交的16、CPI、CPII桩，以测量的方法来复核控制点，结果经现场监理复核认可后方可使用，同时根据施工需要适当加密控制网。为了确保控制网的可靠性，把所有的控制点都选定在施工作业范围以外的适当位置，并且做到各控制点的通视性良好，符合施工需要。控制点选定后，再经过实测和导线闭合的平差计算把整个工程范围内的控制点坐标定下来。考虑到施工等因素的影响，施工过程中必须定期复核整个控制网。控制网的复核和布置，均采用全站仪进行操作。本工程的桩基、承台均采用坐标法测定。为了确保下部结构的测设精度，尽量从控制点直接测设墩位，只要控制点能通视放样位置，尽量不设中间点，宁可计算时多算几个点，在放样时就减少了需要转点来测设桥墩位17、置的出现频率。桩基放样：根据施工图计算桥墩承台内每根桩的桩位坐标，从控制点直接测设桩位坐标，以确保承台放样不受实际基坑开挖大小、场地堆物等因素的影响，同样的减少了利用转点测设承台时误差要素的出现，测设完毕后必须用混凝土保护承台轴线桩。定期把测量仪器送到有检定资格的单位检校，确保测量结果的有效性。所有测量的内业资料计算，以及外业实测资料的整理和交底，都必须有计算人、复核人，确保资料的准确无误。现场施工测量要有检校条件，形成闭合或附合导线及水准路线形式。或者换人走不同的路线、不同的测量方法重复测量来达到检核目的。二、工地试验根据本工程的特点，结合建设单位对各种检测的要求，对于钢筋、水泥、碎石、中粗18、砂、外加剂由xx二十四局xx铁路JX-4A标项目部试验室进行二次试验，并检测钢筋焊接、混凝土强度；根据水泥、钢材、碎石、中粗砂的检测确保各等级混凝土的试验室配合比；由我部工地试验室进行混凝土坍落度的检测；对于桩基的完整性检测由建设单位指派第三方单位进行检测。本桥混凝土采用搅拌站集中搅拌供料，在搅拌站设立标准养护室，作混凝土试块的标准养护工作。第六节 内业资料根据施工进度，由工程部各管点技术人员对相关管段内的技术资料按照xx线的相关标准进行收集、整理、归档并在竣工验收后进行移交。第五章 一般工程的施工方法第一节 挖孔桩、明挖扩大基础施工1、桩基施工(1)人工挖孔桩工艺流程图(见图1)：(2)测量19、放样： 桩位坐标由技术员计算，由技术主管复核后，提交测量监理工程师检查及复核，监理工程师检查合格后，方可利用全站仪到现场进行放样。 桩位经施工人员、监理单位测量人员、建设单位在开挖前检验合格，钉上木桩，并以桩上的铁钉作标记，用砼固定木桩，放样完毕即可进行下一道工序。(3)桩孔中心点的控制： 为防止杂物在开挖时落入孔中，便于第一节砼护壁施工，防止地表水渗入井内，开挖前应以桩中心点为中心，按相应的桩径加大40cm用砖砌一圈，宽度为120mm，高出井周围地面150200mm，同时通过桩中心引两条垂直直径线与井圈相交得四点，在这四点处设置四个钢钉，或用油漆在这四点作标记，作为控制中心点及施工中控制垂直20、度的依据。要求每模都进行吊中，拆模后进行复检，及时修正，做到中心偏差在10mm以内。(4)桩井开挖掘进(图2)： 土层、砂卵石采用短镐、锄头类工具挖掘，遇坚硬状障碍物或岩层时，改为风镐掘进。弃土采用吊桶装载，用人力绞架垂直提升到井口，弃土于离井口1.5米以外或指定地点。为了保证卵石层顺利掘进，并减少流砂现象的发生，采用井点降水，再视具体情况在场地内布置几个降水井(可先将几个桩孔快速掘进作为降水井)，降低地下水位，保证含水层开挖时无水或水量较小。桩井开挖进入强风化花岗岩层，如遇坚硬的弱风化花岗岩夹层时,用风镐极难掘进，应采用松动爆破。成孔采用手持式风动凿岩机，钻孔前准确标定炮孔位置，并仔细检查风21、钻的风管及管路是否连接牢固，钻机的风眼、水眼是否畅通，钻杆有无不直、带伤以及钎孔有无堵塞现象等。钻孔由一人操作，双手持凿岩机对正位置，使钻钎与钻孔中心在一条直线上。钻时先开小风门，待钻入岩石，能控制方向方开大风门。钻孔应根据岩层性质、最小抵抗线等因素合理布置并严格掌握钻眼方向、深度及间距。 采用多孔小药量松动爆破，炸药采用防水硝铵炸药，导爆管引爆。 实际工作中，可根据经验、炮孔深度和岩石坚硬情况来确定用药量。装药长度一般控制在炮孔深度的1/3-1/2。 装药并堵塞炮孔后，对爆破线路进行检查，发出爆破信号，撤离人员，设置警戒方可放炮。(5)孔内排水(图3)： 孔内少量泥水可在桩孔内挖小集水坑，随22、挖随用吊桶随弃土吊出；如大量渗水，可在桩孔内先挖较深集水井，设小型潜水泵将地下水排出桩孔外，随挖随加深集水井水涌出可采用潜水泵排入场内临时排水沟；涌水量很大时，可将一桩超前开挖，将附近桩孔地下水位降低。(6)护壁支模： 每掘进1.0米时必须护壁，护壁定型组合钢模装好，然后根据桩孔中心点校正模板，保证护壁厚度、桩孔尺寸和垂直度，按设计配护壁钢筋，然后浇注护壁砼，上下护壁间应搭接50mm，且用钢筋插实以保证护壁砼的密实度，应四周均匀浇注，以保证中心点位置的正确。当砼达到一定强度(一般为24小时)后拆模，拆模后进行校正，对不合格部分进行修正，直至合格。(7)流泥、流砂处理方案 本工程场地紧邻一大水塘23、，水位较高，且粘土及砾砂层较厚，必定形成流砂、流泥，给施工增加极大难度。所谓流砂、流泥是粉土、粉细砂、淤泥质土，甚至粗砂为主的地质体在动水压力作用下经扰动而产生的现象，动水压力和扰动是土、砂体发生移动的作用力，所以要防止出现大量流砂、流泥现象，一是要减小动水压力，二是要减少对土体的扰动。 减小动水压力 减小动水压力就本工程而言切合实际的方法有两种：一为降水井降水，二为群井施工分流。降水井降水是用机械方法成井，分布在场地四周，预先抽排形成降水漏斗，截断场地外围的地下水补给，同时降低场地内地下水位，详见降水施工方案。群井施工分流是指在成孔阶段分片集中施工，保持各相邻孔掘进深度大致相当，群井抽水，减24、少单桩井的涌水量，从而减小动水压力，实践证明这是简单易行而又效果显著的施工方法。 减小对砂体的扰动 减小对砂体的扰动关键要做好两项工作：一是正确的护壁方法，二是“快”字。正常地层下施工，每次可掘进一米，然后装模护壁，用钢筋砼护壁即可，而在流砂层中，则每次只能掘进半模或1/3模深度，防止大面积砂体位移。而且因流体能产生较大的侧压力，应加大护壁厚度，护壁视具体情况留泄水孔，砼搅拌时可加入适量的速凝剂以加快砼的早期强度，由于基底对护壁无支撑，为防垮模、掉模和变形，还需加大护壁配筋，以12- 14钢筋为宜。 在特别困难地段，可在护壁外侧打入L1.2米14-20的钢筋或钢板，下半部分用稻草或其它物品编织25、于钢筋、钢板外侧形成阻砂过水层，减少对护壁外砂体的扰动，再按上面所述方案护壁（见图4），或者用常用的钢筒护壁方法，根据地质资料流砂层的厚度，制作长度相当、壁厚68mm的钢护筒垂直放入井内，边挖边沉或使用高频振动器将钢筒直接沉入砂体中，或用洛阳锤打至砂体中，尔后在筒体内掏砂，不对外围砂体产生扰动（见图5）。 在“快”字上下功夫，要想快，则要求工人经验丰富、动作熟练、准确，护壁材料事先准备充分，在最短的时间内完成0.3米-0.5米的掘进、护壁工作，然后停止抽水，尽量减少对砂体的扰动，流砂层内施工必须一鼓作气，快速突破，最忌打打停停和返工。只要做好上述两方面的工作，流砂层内的成孔也并不是那么令人生畏26、的。(8)清底验收： 当桩孔挖至设计标高时，则停止掘进，通知建设方(或监理单位)会同设计、勘察、质监等单位共同鉴定。 成井质量要求标准：深度和持力层达到要求； 桩径、扩底几何尺寸不小于设计值； 垂直度：0.4%，桩平面偏差：5cm； 井底沉渣厚度为零。(9)钢筋笼的制作、吊放： 钢筋经试验合格后，再用交流电焊机采用J506焊条焊接螺纹钢，J422焊条焊接圆钢，采用单面焊，搭接长度10d,要求焊缝表面完整，高度不低于母材，并与母材圆滑过度，焊缝宽度超出坡口23mm，主筋焊接必须在同一中心线上，同一断面焊接点数不超过50%。钢筋笼成型要求：钢筋笼长度： 50mm 钢筋笼直径：10mm主筋间距： 127、0mm 箍筋间距： 20mm钢筋笼需检验合格后方可下井，大钢筋笼用吊车吊放，小钢筋笼用扒杆吊放，安装时应慢吊慢放，防止碰撞井壁，垂直下放到位后，检查钢筋笼中心与桩孔中心是否重合，钢筋笼与井壁间垫砼垫块，以确保保护层的厚度均等(10)桩芯砼灌注采用C30砼灌注。灌注前应先对桩孔进行清理，抽干积水，下井清理沉渣，保证清底干净。灌注前应做砼配比试验，为了确保混凝土施工质量，混凝土在拌合站集中拌制，使用混凝土运输搅拌车运输，输送泵或吊车吊装入井，混凝土连续浇筑。坍落度控制在12-16cm，砼连续灌注不得中断，井口用漏斗并连接砼串筒，串筒出口离砼面高度不超过2.0米。为保证砼密实度，采用振动棒分层捣实，28、每段灌注高度小于0.5米。振动棒操作做到“快插慢拔”，在振捣过程中宜将振动棒上下略作抽动，以使上下振捣均匀。每点振捣时间一般以20秒30秒为宜，但还应视表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。分层浇注振捣，振动棒应插入下层5cm左右，以清除两层之间接缝。砼灌注完毕，应按要求留置试块，桩顶覆盖草袋养护并经常湿水或蓄水养护。当孔内渗水量较大，孔底积水深度大于100mm时，应采用水下灌注砼，以钻机或洛阳铲作为提升机械。水下灌注主要技术要求如下：砼坍落度控制在1822cm之间，在现场进行坍落度测定，保证其流动性、和易性。导浆管连接处必须密封，导管离井底3040cm，在灌注时，要注意探测29、砼面和导管埋深情况。首次灌注量应保证埋管，拆管时不得将导管提离砼面。保证凿除浮浆后桩顶砼质量，超灌1.0m以上。砼试配：砼配合比由实验室提供，可按配比进行砼浇灌。2、扩大基础施工扩大基础施工工艺流程见下图明挖扩大基础工艺流程图（1）基坑开挖1)基坑开挖前的准备工作，先施工1#、2#墩基础，再进行路基边坡开挖。A.测定基坑中心线、方向、高程。B.按地质水文资料，结合现场情况，决定开挖坡度和支护方案、开挖范围和防、排水措施。2)基坑上部土层部分采用放坡开挖，下部岩层部分采用垂直开挖。3)基坑顶有动载时，坑顶缘与动载间应留有大于1m的护道。4)弃土不得妨碍施工，弃土堆坡脚距坑顶缘的距离不宜小于基坑的30、深度，且宜弃在下游指定地点，不得淤塞河道，影响泄洪。5)基底应避免超挖，松动部分应清除。使用机械开挖时，不得破坏基底土的结构，可在设计高程以上保留一定厚度由人工开挖。（2）基坑排水1)基坑水较少时，采用汇水井或井点法排、降水，保持基坑底不被水淹。2)基坑渗水量较大时，抽水能力应为渗水量的1.52倍。3)基坑排出的水用水管或水槽远引。（3）基底处理1)基底处理应符合下列规定A.岩层基底应清除岩面松碎石块、淤泥、苔藓，凿出新鲜岩面，表面应清洗干净。B.黏性土层基底整修时，应在天然状态下铲平，不得用回填土夯平。必要时，可向基底夯入10cm以上厚度的碎石，碎石层顶面不得高于基底设计高程。2)基底检验A31、.基底应检验下列内容(1)基底平面位置、尺寸大小和基底高程。(2)基底地质情况和承载力是否与设计资料相符。(3)基底处理和排水情况。(4)检查施工记录及有关试验资料。B.基坑检验方法按地基土质复杂及结构对地基有无特殊要求，可采用直观或触探方法，必要时钻探（钻深至少4m）取样做土工试验，或按设计的特殊要求进行荷载试验。C.基底高程容许误差应符合下列规定 土质50 mm 石质+50mm，-200mm（4）基础浇筑1)模板A.支立模板时重新测量放线，放线时除核对标高外，还仔细核对桥梁墩台中心坐标。B.模板采用组合钢模板，扣件式钢管脚手支架。模板要支立准确、牢固，浇筑混凝土时不能发生跑模和变形。C.032、#台、1#墩、2#墩基础根据设计要求，最底层基础可不得立模，满坑灌注混凝土。2)钢筋钢筋在钢筋加工制作场地制作，现场绑扎成型。钢筋的根数、直径、长度、编号排列、位置等都要符合设计的要求，钢筋接头的位置和数量符合施工规范的要求。在钢筋上认真绑好高强水泥砂浆垫块，以确保钢筋的保护层厚度。3)混凝土为了确保混凝土施工质量，混凝土在拌合站集中拌制，使用混凝土运输搅拌车运输，输送泵或吊车吊装入模，混凝土连续浇筑，每节基础混凝土一次浇筑完成。浇筑时在基础整个平截面内水平分层进行，浇筑层厚控制在30cm以内，用插入式振捣棒分层捣固，保证混凝土密实。混凝土浇筑期间设专人值班，观察模板的稳固情况，发现松动、变形33、移位时，及时处理。混凝土收浆后立即覆盖养生。基础允许偏差：基础前后、左右边缘距设计中心线为50 mm；基础顶面高程为30 mm。6.基础回填基础强度达到设计要求的强度后进行基础回填，桥墩扩大基础采用开挖原土进行基坑回填，回填土对称、水平分层进行并采用多功能振动夯实机夯实。第二节 承台施工桩基经检测合格后进行承台施工，承台施工主要包括：基坑开挖、钢筋绑扎、模板安装、混凝土灌注及养护拆摸。1、施工准备：技术放线测定基坑中心线及地面标高。核对设计提供地质资料，并根据3#台现场钻孔地质资料决定开挖坡度和支护方案，定出开挖范围。根据开挖四周地形，做好地面防水排水工作。根据设计的弃碴要求，确定弃碴场地预34、备回填土，待承台施工完成后回填。严格按设计要求铺筑机动车道路及场地平整，以及施工及环保要求。准备基坑开挖后所需的遮阳防雨器具。准备基础混凝土浇注所需材料及机具设备。施工准备测量放线承台基坑开挖立承台模板绑扎、焊接承台钢筋灌注承台砼混凝土养护制作混凝土试件凿除桩头基坑排水混凝土拌合拆除模板、支撑、回填基坑承台施工工艺流程图2、基坑开挖承台基坑开挖采取以机械开挖为主、人工开挖为辅，进行放坡施工，必要时加设挡板或适当放缓边坡。水中承台基坑开挖先筑围堰，抽干水，然后采用人工或机械进行开挖。开挖过程中及时排出坑内集水，机械开挖至距设计标高2030cm后，改由人工进行清除。凿桩工作与人工清理基坑同步进行，35、凿桩设备采用空压机带动风镐工作，凿除桩头至设计标高，凿平并清理干净。每桩必须经过自检，然后由监理工程师进行检查。合格后用人工进行整平，清除底部淤泥，用混凝土找平，然后进行放线定位。3、钢筋制作及绑扎钢筋在加工棚内按图纸设计尺寸，集中下料、加工后运至施工现场，在基坑内现场绑扎，钢筋安装必须按图纸设计和技术交底要求的位置及先后顺序进行绑扎，钢筋接头、接头间距满足设计及规范要求，钢筋与基底及模板之间用水泥砂浆垫块支垫，其强度不低于设计的混凝土强度，垫块要互相错开，分散布置，钢筋骨架绑扎完成后，必须保证其设计位置正确，不得倾斜扭曲，按图纸设计预埋墩身钢筋，钢筋安装误差必须符合规范要求。承台顶面预埋钢筋36、头和拉环，用于控制墩身模板位置和设置缆风绳。4、模板安装承台模板安装前，技术必须核对基底处理结果，及桩身检查情况，桩顶高程，并放出承台模板安装控制线。承台模板全部采用组合钢模板进行拼装，模板底部必须坚硬垫平，模板安装要平整光滑，均匀、满涂脱模剂，接缝严密，模板固定采用外侧钢管竖向1m间隔，横向双根0.7m间隔，拉筋穿过模板伸入模板外侧横向双根钢管中，用螺帽压住蝴蝶扣固定，固定距离为0.7m，模板安装位置，尺寸，高程必须符合设计和规范要求，每竖向钢管处上下处用方木支承，支承基底应稳固，并用木楔塞紧。模板的平面尺寸、轴线偏位、相邻模板高差满足设计及规范要求。混凝土拆模时的强度符合设计要求，侧模在强37、度达到2.5MP以上且其表面的转角不应拆模而受损，且达到其相应的抗冻强度以后方可拆除模板。拆模按立模顺序逆向进行，不得损伤混凝土，并减少模板破损。混凝土与环境的温差不得大于15，当温差在10以上15以下时，拆摸后的混凝土表面采取临时覆盖措施。拆除模板时，不得影响混凝土的养护工作。采用外部热源养护混凝土，当养护完毕后的环境气温仍在0以下时，待混凝土冷却至5以下方可拆除模板。拆模后的混凝土结构在混凝土获得100%的实际强度后方可承受全部设计荷载。5、混凝土灌注模板安装，钢筋布置经监理检查合格后，开始进行承台混凝土施工。水泥、沙、碎石、粉煤灰、外加剂，配合比，坍落度等各项参数指标选定后，采用混凝土拌38、和站集中搅拌。混凝土运输混凝土运输采用混凝土搅拌运输车，在行进中，以24r/min的转速搅动。卸料前以常速再次搅拌，混凝土在运输过程中，温度不能降低过快。混凝土搅拌车应减少中间倒运，使用中经常清除容器中粘附的硬化混凝土残渣，混凝土在倒装、分配或灌注时采用漏斗、串筒或滑槽等器具。混凝土浇注浇筑混凝土之前，必须清除钢筋上的油渍及基底、模板上的杂物，并检查模板的加固情况。灌注混凝土要水平分层连续进行，分层厚度根据搅拌能力，运输条件，浇筑速度，振捣能力和构件要求等条件决定。当因故间歇时，其间歇时间根据环境温度，水泥性能，水灰比，外加剂类型等条件通过试验确定。当允许时间超过时，按灌筑中断处理，且留出施工39、缝，并做好记录，施工缝的处理必须符合技术交底的规定。混凝土运至承台基坑时，尽快浇筑，减少热损失。当发现混凝土失去流动性后，浇筑困难时，不得二次加水拌合使用。混凝土入模温度与自然气温，保温材料及条件结构，表面系数，混凝土强度要求等因素有关。基坑底部第一层混凝土浇筑前，按设计要求原则进行处理。混凝土采用插入式振捣器振捣并分层连续浇筑，插入式振捣器移动间距不得大于振捣器作用半径的1.5倍，插入下层混凝土内深度为510cm，振捣时间30s并达到以下条件时可结束振捣：混凝土表层开始泛浆、不再冒泡、混凝土表面不再下沉。混凝土灌注过程中，设专人检查模板，支架、钢筋、预埋件和预留孔洞情况，发现问题及时处理，并40、做好记录。当混凝土表面出现泌水时采取措施予以消除，但不得扰动已浇筑的混凝土。混凝土初凝前，混凝土面的提浆，压实、抹光工作，初凝后终凝之前，进行二次压光，以提高混凝土抗压强度，减少缩量。混凝土养生:混凝土表面二次压光以后及时用塑料布覆盖，由于混凝土浇筑后第34天内部温度最高，以后逐渐降低，所以覆盖的拆除不得过早、过快， 10天左右拆除。浇注混凝土过程中及养护时，必须做好基坑排水措施，直至混凝土获得50%以上的设计强度。当新浇注混凝土的强度未达到1.2MP以前，不得在承台混凝土表面来往行人，放机具或架设上层结构用的支撑和模板等设施。6、承台基坑回填：承台混凝土拆模养护后，及时进行基坑回填工作。基坑41、回填时必须排除基坑内积水及挖除淤泥及杂物，土层夯实至承台混凝土表面相平。待墩身施工完成后及时回填至原地面处，并作出排水坡，防止地表水的下渗。第三节 墩台身施工承台混凝土强度及各项指标达到设计及规范要求后进行墩身施工，墩身形式为圆墩，上设盖梁；桥台形式为：0#桥台为扩基柱式桥台，3#桥台为桩基配肋台。1、墩身钢筋制作及安装墩身钢筋在钢筋场地下料、加工完毕后，运至现场，采用吊车提升，现场绑扎及安装。钢筋焊接在墩身外围搭设的脚手架上进行，随着墩身的加高，脚手架支撑与已浇混凝土面上，以保证其整体稳定。钢筋绑扎按逐点改变方向（8字形）交错扎结，或按双对角线（十字形）方式扎结。除设计有特殊规定外，墩柱箍筋42、应与主筋垂直。墩身、柱中的竖向钢筋搭接时，转角处的钢筋弯钩应与模板成90。所用钢筋及焊接试件必须经监理工程师抽检合格后方可进行下道工序。2、模板安装模板在厂家加工完成后，进行现场试拼，严格控制加工质量，作到表面平整，尺寸偏差符合设计要求，具有足够的强度、刚度、稳定性，拆装方便，接缝严密不漏浆。墩身采用定型模板，一模到顶，模板安装及拆除采用人工配合吊车施工，模板框架、加劲肋采用槽钢加固。严格控制加工质量，作到表面平整，接缝严密不漏浆，尺寸偏差符合设计要求。模板安、拆均自下而上，安装接缝处贴双面胶防止漏浆，拆除的模板分型号堆码，打磨、整平，上油，雨天及时覆盖，防止锈蚀。3、混凝土浇注混凝土采用搅拌43、站集中搅拌，罐车运输，混凝土采用地泵或天泵送入模。采用地泵输送管道沿墩侧搭设脚手架垂直布置。模内布设串筒，插入式振捣器捣实，采用天泵时，摆放在合适位置直接灌入模板内。混凝土浇筑顺序按斜向分段、水平分层施工。混凝土入模时注意减少混凝土崩溅对模板的污染，浇筑速度宜缓，水平厚度控制在1520，以利于引出气泡。振捣过程中要求振点均匀，每次插入下层混凝土10左右，振捣时间以混凝土表面泛浆不再下沉，模板侧边无气泡冒出为宜。拆模时注意保护构件棱角。混凝土洒水养护，浇水后采用塑料薄膜包上进行养护。4、承台与系梁施工承台施工前先剥桩基桩头，将高出设计桩顶部分的浮浆和松散的混凝土清除，施工时应确保清除浮浆、凿毛后44、的桩顶质量满足设计要求，但清除作业时须防止损坏桩身。承台基坑开挖采用人工配合机械开挖，人工整修的方法。砼施工采用大块钢模板，钢管脚手架加固，混凝土浇筑采用搅拌运输车运输，插入式振捣器捣固。系梁施工：系梁施工采用在柱墩内预埋钢牛腿搭设平台，支立大块钢模板施工方案。5、墩台身及盖梁施工桥墩及桥台施工桥墩采用大块钢模分段立模，分段浇筑的方法。模板采用汽车吊安装，支架采用脚手架满堂搭设。桥台模板根据桥台具体尺寸进行现场加工，钢筋采用现场绑扎。所有混凝土浇筑均采用搅拌站集中拌制，搅拌运输车运输，输送泵灌注，插入式振捣器捣固，一次连续浇筑成型的方法。盖梁施工墩台身达到规定强度后，拆除模板，立盖梁底模，然后45、在底模上绑扎钢筋成型，安装侧模，浇筑混凝土。A、支架施工方案1：墩柱高度较低，可采用满堂支架法施工。满堂支架上铺方木，方木上铺底模，程序为：底模-绑钢筋-立侧模-浇砼-养生-拆模-拆支架。施工方案2：墩身高度较高时，盖梁底模支承采用钢牛腿作承重梁。盖梁模板均采用大块钢模板，根据设计尺寸现场加工。利用墩柱施工时预留的50mm圆孔洞，内穿50mm钢棒，钢棒上设1cm钢板制作的抱箍，抱箍上焊接牛腿，在其上搭设贝雷桁架作业平台。由贝雷片拼装整体桁架做支架，移位方便、安装快且不用拆除。所有桁架的安装、模板安装拆除及混凝土施工均由汽车吊来完成。盖梁钢筋加工尺寸准确，保证侧面及顶部、底部保护层适宜。加工的钢46、筋半成品按顺序运至施工地点，钢筋骨架现场绑扎成型。绑扎完钢筋骨架，再安装侧模，最后把模板内撑外拉加固成形。混凝土由拌合站集中拌制，混凝土搅拌运输车运至浇筑点，由吊车提升入模。混凝土由中间向两端依次浇筑成型，浇筑混凝土时，先预埋好挡块钢筋和支座垫石钢筋，挡块和垫石混凝土与盖梁浇筑成一体。施工中，模板、钢筋加工，预埋件的设置、配合比选用等均按设计和规范要求进行，并经监理工程师检查签认以后再进行下一步施工。B、模板模板采用面积不小于1.5m2、厚度为4mm的钢模板。模板标高调整和卸落采用木楔。模板安装采用吊车起吊就位，先安装底模，调整标高，绑扎钢筋后再安装侧模和端模。模板安装要稳固牢靠，验收合格方可47、浇注砼。C、钢筋盖梁钢筋在现场加工棚制作成半成品，运至工地，采用吊装设备吊装就位，绑扎成型。D、砼浇注砼在搅拌站集中搅拌,原材料质量、施工配合比、坍落度等必须符合规范要求。砼由罐车运输到现场，采用混凝土泵车和吊车相结合入模,浇注应分层、连续进行,插入式振捣棒振捣密实。盖梁砼施工中要预埋防震锚杆并注意位置的准确性，另外也要严格控制支座垫石顶标高在允许范围内。砼浇注完要及时覆盖养生，拆模后也必须进行洒水、覆盖养生。墩台身及盖梁施工施工工艺详见“墩台身及盖梁施工工艺流程图”。平整场地测量放线基础凿毛绑扎墩台身钢筋立墩台身模板灌注墩台身砼拆模复测绑扎台帽或盖梁钢筋立 模 板灌注台帽盖梁砼砼 养 护拆 48、模砼养护取试件取试件复测垫石标高及中心位置砼集中生产，砼输送泵施工墩台身及盖梁施工工艺流程图第六章 重点工程的施工方法一、后张法预应力砼空心板梁预制施工A、后张法预应力箱梁施工工艺详见“后张法预应力空心板梁施工工艺流程图”。B、台模制作预制场地平整夯实，立模浇筑C20预制台座，预留安装桥梁模板拉筋位置，台座棱角用44加强，两侧设台阶定型以便控制梁高及加固。C、模板设计及立模预制空心板梁底模由钢板加工而成，直接安装在制梁台座上，外模采用厂制定型拼装式钢模板，模板材料用3mm钢板加工制成，2m一节，外模接缝采用错口压缝，模板高度及拉筋眼位置同台模设计一致，拼缝用海绵条嵌入。立模时要注意接缝质量，安49、装宽度比设计小5mm为宜，脱模剂在立模前均匀地刷铺，立模做到尺寸准确、平直稳定，不给架梁带来隐患。内模为小块钢模板，可分解拆卸。D、钢筋制作安装钢筋骨架绑扎成型在相应的台座上进行。台座上每隔1m放一段14b型槽钢，将钢筋置于其上绑扎，以利吊装。在台座顶面标出主筋、箍筋、模架位置及骨架长度。钢筋绑扎完经核对无误后即可点焊。为保证主筋保护层厚度，可在钢筋笼外侧绑扎水泥砂浆垫块。绑扎好的骨架经检查合格后，方可入模。E、波纹管安装波纹管按图纸设计轴线进行安放，安放时波纹管必须圆顺，其定位钢筋在曲线部分间距为50cm。 F、梁体混凝土施工混凝土采用搅拌站集中供应，采用附振器及插入式捣固棒捣固，混凝土施工50、采用二次浇筑完成。先浇筑底板混凝土及腹板混凝土，待混凝土终凝并达到一定强度后再绑扎顶板钢筋，立顶板模板，然后浇筑顶板混凝土，混凝土浇注完毕后及时拉毛顶面以利于与桥面铺装相结合。G、混凝土养生混凝土浇筑完成后立即对其养生，根据气候条件进行洒水或加覆盖物养护，养护至少保持14天，以混凝土表面充分湿润为度。H、预应力施工待砼强度达到100%时再进行力筋张拉，力筋张拉采用两端张拉，且横向对称进行。张拉程序为：0初应力（持荷2min）锚固。I、孔道压浆预应力钢材张拉后，尽早进行孔道压浆。压浆前，须将孔道冲洗洁净、湿润，如有积水应用吹风机排除。压浆时，应按从下向上的孔道顺序依次压浆。孔道压浆的水泥浆强度不51、应低于设计规定，水泥浆的技术条件满足图纸设计和规范要求。第七章 新工艺、新技术的应用为保证工期、确保质量、提高效益，必须抓新产品、新技术、新工艺、新材料的应用。建筑施工技术发展快，通过建立新技术示范工程，新技术应用已日益扩大，向纵深发展，获得了良好的效果，我们将采用一些新技术、新工艺应用到连续梁的施工。第八章 总工期及进度计划安排第一节 总工期安排拟定开工日期为2009年12月8日，到2010年3月20日，历时4个月。第二节 施工进度安排DK112+830公跨铁立交桥施工进度安排如下：施工准备：2009年12月1日2009年12月7日，共计7天。挖孔桩桩基：2009年12月8日2009年12月52、27日，共计20天。扩大基础及承台：2009年12月8日2010年1月8日，共计31天。墩台身: 2010年1月1日2010年2月20日，共计51天。空心板梁预制：2010年1月1日2010年2月9日，共计40天。板梁架设：2010年2月24日2010年2月28日，共计5天。桥面施工：2010年3月1日2010年3月20日，共计20天。第九章 主要材料、工程设备的使用计划和供应方案及措施一、主要材料供应计划根据施工进度和工程预算，结合现场贮备条件及材料特性、料源情况，合理安排本标段主要材料供应进度计划，保证施工需要。原则是：满足月施工进度、尤其是高峰期用料需求量，现场不长期库存积压；适当提前贮53、备：油料3天，水泥、钢材、砂石料等715天；综合损耗系数：水泥2%、钢筋3%、砂7%、石料3%；选择优质产品；施工中根据实际情况动态调整。二、主要材料的采购物资采购严格按照招标文件、ISO9001标准的有关规定进行。把握好招标采购五个关键程序：一是按照施工合同及图纸把好物资需求总量关；二是根据施工进度，合理有序进行采购，用好用活资金使用关；三是集体审议，领导签批制度关；四是对供应商广泛调查，筛选合格供货方，按照选优比价采购的原则。即同类产品比质量，同等质量比价格，同等价格比服务，同等服务比付款方式的标前准备关；五是落实谁采购谁负责材料质量、数量、价格责任追溯追究索赔关。三、确保采购材料质量的措54、施1、建立严格的原材料、成品和半成品采购、进场验收及存放管理制度。2、建立原材料采购制度：钢材、水泥、桥梁支座等主要材料为甲供料；粉煤灰、外加剂等为甲控料，其它材料由项目部自行招标采购，选择物资供应商时，严格审查其资质及资格信誉，报发包人审查后确定合格供应商。3、进场验收制度：采购进场的原材料及成品、半成品由中心试验室组织有关人员进行验收。对检查验收不合格的原材料、成品和半成品，马上清除出场，不得在场内存放。4、存放管理制度：原材料、成品和半成品要分类、分批堆放，并设立标志和帐卡，坚持按用途对口保管、发放，不得混杂。对易受潮的物品要做好防雨、防雪、防冻、防潮工作。第十章 试验机构及检测程序的总55、体安排一、试验机构1、本项目部在混凝土搅拌站设置混凝土试块标养室，所有检测试验均由xx二十四局xx铁路JX-4A标试验室完成。2、本项目部设试验主任1名，试验员2名，负责本桥所有试验、检验的送检及标定工作。二、检测程序由工地试验检测人员对各种原材料进行现场取样，送交xx二十四局xx铁路JX-4A标试验室进行检测，检测合格后报请监理工程师进行取样检测；如检测不合格，增加取样数量再进行检测；如再不合格须清理出场，重新选定其他料源再进行检测，所有原材料必须监理工程师检定合格后方可投入使用。第十一章 各项施工措施第一节 文明施工措施一、文明施工目标现场布局合理，环境整洁，物流有序，标识醒目；达到“一通56、二无、三整齐、四清洁、五不漏”的标准。具体内容如下：一通：交通平整畅通，交通标志明显。二无：无头（无木材头、无钢筋头、无焊接头、无钢材头），无底（无砂底、无碎石底、无砂浆底、无垃圾废土底）。三整齐：钢材、水泥、砂石料等材料按规格、型号、品种堆放整齐；构件、模板、方木、脚手架、堆码整齐；机械设备、车辆摆置整齐。四清洁：施工现场清洁，环境道路清洁，机具设备清洁，现场办公室，休息室、库房内外清洁。五不漏：不漏油、不漏水、不漏风、不漏气、不漏电。1、本工程施工中始终坚持文明施工的原则，在文明施工的前提下，合理安排施工进度、制定施工方案。2、所有工程项目的实施，都按照现场文明施工的要求执行。按照文明工57、地创建活动的有关规定，积极争创文明施工标准工地。3、建立文明施工管理机构，健全文明施工保证体系。成立以项目经理为组长，项目总工程师为副组长，工程技术部、安全质量部、生态环保部、综合管理部、物资设备部和施工队领导组成的文明施工领导小组。下属各施工队也要成立相应组织，班组长指定为文明施工负责人。文明施工保证体系详见文明施工保证体系框图。4、对参建职工按国家、地方政府有关规定进行教育，组织全体人员认真学习并严格遵守当地文明公约的有关规定。使文明施工成为各级管理人员和全体职工的自觉行动。5、实行责任负责制，将文明施工、环境保护与作业班组管理人员工资奖金挂钩考核。6、尊重当地风俗习惯，正确处理好与当地群58、众的关系，建立良好的社会关系，搞好工地文明建设。7、工人在上岗前必须经过文明施工及环境保护教育培训，未经培训的工人，不得使用。所有参加施工人员经常进行施工安全、法纪和文明教育，增强文明施工意识。8、施工中有计划组织职工学习有关文明公约的规定，争做文明人民。成立文明施工领导小组抓好文明施工宣传教育工作加强现场管理，做好各种标识，制定规范化操作规程，布置好水、电线路及现场材料堆放工作等运输队检员制定文明施工奖罚措施项目部定期现场检查作业队自我检查施工后总结，进行奖罚兑现平行作业队互相检查基础工作监督检查文明施工保证措施文明施工保证体系框图二、施工现场施工现场四周设置排水沟，及时完成“三通一平”，创59、造良好的施工环境，建设文明工地。施工现场内加工场地、预制场地、材料堆放场地采用混凝土硬化。水电管线按照规范架设，生产、生活区分开布置。施工现场悬挂“四牌三标”，悬挂时要齐全、美观、整齐、按照规定的材料、式样、颜色、内容等标准格式统一加工制作。严格按照施工组织设计平面布置图划定的位置堆放成品、半成品及原材料。所有材料分类存放、堆码整齐，并悬挂标识牌。现场标牌：在施工现场明显地点设置周正醒目的“四牌三标”，即工程告示牌、责任划分牌、质量标准牌、安全标准牌，确保工期标语、确保安全质量标语、保护环境等宣传鼓动标语。工程告示牌标写：工程名称、工程概况、开竣工日期、建设单位、设计单位、施工单位、监理单位名60、称；责任划分牌应标写：工程名称、施工单位、施工负责人、技术负责人、质检工程师、安全检查员；质量告示牌标写：质量方针、质量目标、质保措施；安全告示牌标写：安全方针、安全目标、安全天数、安保措施。在进场道路入口处设置彩门。在场地及营区周围插设彩旗。在材料堆放地和拌和站（机）插（挂）标识牌标写：材料名称、产地、规格或型号、检验日期、检验人员姓名。室内布置：现场办公室或值班室，墙面悬挂（张贴）现场总平面布置图、施工形象进度图，组织机构、工作职责、工作制度。架子队形象：作业人员应统一着装，佩戴安全帽。各种岗位人员佩戴胸卡，施工负责人、质量、安全检查人员佩戴红色袖标。坚守岗位，职责清楚。第二节 质量保证措61、施一、质量管理组织机构建立健全质量管理组织机构，成立以项目分部经理任组长，总工程师为副组长的质量管理领导小组，全面负责本项目质量管理工作，其主要职责是：确保国家、行业、建设、监理等关于工程质量方针、条例、规定和要求的落实，确保本施工段质量保证体系的有效运行，定期对工程质量和创优规划进行检查评比和指导。从组织上确保质量目标的实现。项目分部设安全质量部，配备专职质检工程师，工程队设专职质量检验员，工班设兼职质量检验员。组建精干高效的试验和测量队伍，项目经理部设中心试验室，施工队设试验组，配备必要的检测、试验仪器设备，在原材料控制、施工过程控制、竣工工程质量检验评定等各个环节，实施施工全过程测量和试62、验控制，对施工全过程进行质量检查，在施工过程中自下而上按照“跟踪检测”、“复检”、“抽检”实施检测工作。质量组织机构详见质量保证组织机构图质量领导小组组长：项目分部经理副组长：副经理各架子队质量领导小组架子队各班、组副组长：总工程师工程技术部部长安全质量部部长计划合同部部长物资设备部部长试验室主任区段长、技术负责人质量保证组织机构图二、质量保证体系1、质量保证体系说明在项目分部的领导下,成立以项目分部经理为组长，副经理、总工程师为副组长，由工程技术、安全质量、试验、设备物资、财务、架子队长、架子队技术负责人等人员参加的全面质量管理领导小组组织机构详见质量管理机构框图，责任到人，督查督办。定期组63、织有关人员进行专业技术学习、质量教育，使上场职工充分认识到质量是企业生存的永恒主题。项目部下设安全质量部，工程队设安全质量检查室，配专职质检工程师，工班设兼职质检员，形成体系完善、责任明确的质量检查体系。并定期、不定期的组织质量检查和质量评比，奖优罚劣。成立以项目部总工程师为组长的科技攻关小组和以及架子队队技术主管为组长的创优攻关QC小组， QC小组定期或不定期举行活动，分析质量、安全、工期、环境保护、成本等问题，查找原因，制定对策，不断提高工程质量；质检部门负责进行质量检查和评审。积极组织开展全面质量管理活动，优化施工工艺，提高工程质量，实现创优目标。按照ISO9001-2000质量体系标准64、运行，实现和规范项目质量体系工作，提高质量控制和保证能力，使工程质量始终处于受控状态质量保证体系框图。质量管理目标确定质量保证工作计划质量保证工作体系产品形成过程的质量控制体系思想工作体系组织保证体系对设计图纸的质量审核施工准备阶段质量控制材料、机具的质量控制施工工艺的质量控制使用过程的质量控制施工作业标准化计 量 工 作质 量 管 理 信 息 系 统贯标办公室工程科质检工程师队质检员质 量 第 一用 户 至 上质量是企业的生命工班长安全质量部质量保证体系框图为确保质量目标的实现，成立完善的质量保证组织机构，制定有效的制度和超前预防预控措施，不断完善质量保证体系和质量自检体系，随时接受发包方监65、理工程师的监察、检验，确保实现工程质量目标。三、质量保证措施1、班组、作业队实行“三检制”自检：分操作人员自检和班组自检。班组长在每日收工前，对完成工作量进行一次自检，并作好记录。互检：由架子队长或技术主管组织，对同一工种或多工种进行不定期相互检查，以便取长补短，共同提高。交接检：由架子队组织对同一工种的多班制上下班之间或多工种的上下工序之间进行交接检查，上道工序不合格，下道工序不准开工。“三检”中发现的质量问题及处理意见，由质检人员记入施工日志，并限期销项。项目部定期组织质量月（旬）检查，由项目部主管工程质量的领导主持，质量管理部门牵头组织，有关业务部门派员参加。检查方法可根据施工项目情况确66、定。质量检查情况及时通报，对存在的问题开具质量问题通知单，制定纠正措施限期整改，对纠正措施的实施情况要进行跟踪验证并详细记录。 组织保证措施。成立质量生产领导小组，由项目分部经理、副经理、项目分部各职能部门负责人及成员组成。实行项目分部质量领导小组、各工区领导小组的二级质量管理体制。 制度保证措施。根据国家、铁道部有关部门颁发的法律、法规、暂行条例及文件以及xx铁路公司筹备组的要求建立各种适合本标段施工的质量管理制度。2、各单项工程施工质量保证措施 各类工程施工应严格执行相关规范、标准，并满足设计文件要求。 总的质量控制原则是：“确定重点难点技术，明确质量控制要点；严格工序管理，加大过程质量控67、制力度；严肃质量检测制度，施工单位自检、监理单位抽检、第三方检测评估；消除质量通病，做到内实外美；达到验收标准，建设一流工程。”3、桥梁工程施工质量控制措施 桥梁桩基础。钻孔过程中应经常检查并记录土层变化情况，并与地质剖面图核对。钻孔到达设计深度后，应对孔位、孔径、孔深和孔形进行检验，并填写钻孔记录表。 钢筋笼吊装时，应严防孔壁坍塌，入孔后应准确、牢固定位。钢筋笼外侧应对称设置控制钢筋保护层厚度用的垫块。 灌注水下混凝土应提前做好工序衔接的准备工作，严格控制浇注时间，保证连续浇筑。 桩的质量检测应满足设计要求，由第三方检测单位进行无损检测最终判定质量状况。检测方法按照铁道部现行铁路工程基桩无损68、检测规程（TB10218）的规定。 桥梁下部墩台身施工质量控制措施，严格按照施工技术指南、验收标准执行。 高性能混凝土要求提前做好配合比试验及施工工艺试验，严格原材料、外加剂的质量检验工作，确保质量指标符合高性能混凝土的相关标准。第三节 安全保证措施一、安全目标坚持“安全第一，预防为主”的施工安全方针，制定明确的施工安全生产目标。以确保施工安全为重点，消灭行车险性以上、人身重伤以上、机械大事故等安全责任事故，确保施工安全和生命财产不受损害。二、安全保证体系针对本施工段的工程情况，从多层次、多方位建立健全安全生产保证体系，贯彻国家有关安全生产的法律、法规，定期、不定期地召开安全生产会议，研究项目69、安全生产工作，发现问题及时解决。逐级签订安全承包合同，使各级明确安全职责和安全目标，制定好各自的安全规划，达到全员参与，全面管理的目的，充分体现“安全生产、事事相关、人人有责”。施工生产做到预防为主，消除隐患，实现安全生产之目的。安全生产保证体系见安全生产保证体系图。建设单位监督监理工程师监督内部安全监督人 员机 械安全预防措施班组建设施工教育规章制度岗位责任制检查、评比、总结各种竞赛活动物 资方 法环 境职业道德作业标准规范施工活动技术交底有关规定、办法管 理 层 次施 工 安 全 管 理奖 惩规 范 活 动规 范 教 育基 础 工 作管 理 手 段实 现 目 标责任制兑现目标：坚持“安全第70、一,预防为主”的方针,建立健全安全管理组织机构,完善安全生产保证体系,杜绝安全特别重大、重大、大事故，杜绝死亡事故，防止一般事故的发生。消灭一切责任事故，确保人民生命财产不受损害，创建安全生产标准工地。安全生产保证体系框图三、安全生产组织机构成立以分部经理为组长，副经理、总工为副组长，有关业务部门各施工区段安全领导小组组长、施工队队长为成员的安全领导小组，负责安全生产的组织、协调和领导。各施工区段、施工队成立相应安全生产领导小组。坚持“管生产必须管安全”的原则，建立健全岗位责任制，从组织上，制度上保证安全生产，做到程序化、规范化施工，全面实现安全目标。的安全生产委员会，全面负责并领导本项目的安71、全生产工作。安全管理组织机构见安全管理组织机构框图安全管理领导小组组 长：分部经理副组长：分部副经理、总工各工序安全控制各业务部门领导各工点安全控制架子队工区安全小组组长安全管理组织机构框图四、安全生产保证措施1、制度保证措施施工前根据国家、铁道部有关部门颁发的法律、法规、暂行条例及文件等建立各种适合于本工程施工的安全管理制度。 安全生产责任制建立健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。建立安全风险抵押金制度，项目部将预留一定额度的安全风险抵押金。对安全事故责任者除按有关规定处罚外，还将扣除安全风险抵押金。 安全教育培训制度工人在72、上岗前，进行安全教育，针对本工程的特点，定期进行安全生产教育，培养安全生产必备的基本知识和技能。有计划的对重点岗位的生产知识、安全操作规程、安全生产制度、施工纪律进行培训和考核。 特殊工种持证上岗作业制度对专职安全员、班组长、从事特种作业的架子工、钢筋工、起重工、电气焊工、电工、场内机动车辆驾驶员等，必须严格按照特种作业人员安全技术考核管理规则（GB530685）进行安全教育、考核、复验，经过培训考试合格，获取操作证者才能持证上岗。对已取得上岗证者，要进行登记存档，操作证必须按期复审，不得超期使用，名册应齐全。 安全防护制度在工程施工中，对安全有影响的重要环节，在施工前要制定出具体可行的安全防73、护措施和实施细则，并报请监理工程师批准后，方可进行施工。开工前由工点安全负责人进行书面安全交底，施工中严格执行安全规则，关键工序技术人员、安全员应跟班作业，现场监督。 安全技术交底制度分项工程开工前，编制详细的安全施工方案和技术措施，逐级进行交底，下达安全作业指导书，对施工人员进行安全教育和安全作业交底。 安全检查和奖罚制度经理部建立定期安全检查制度，规定定期检查日期和参加检查的人员。经理部每月检查一次，作业班组每天检查一次，非定期检查视工程情况而定。对检查中发现的安全问题、安全隐患，要建立登记、整改、消项制度。要定人、定措施、定经费、定完成日期，在隐患没有消除前，必须采取可靠的防护措施。如果74、有危及人身安全的险情应立刻停止施工，处理合格后方可施工。安全检查与完善和修订安全管理制度要结合起来。把安全生产责任制与各级管理者的经济利益挂钩，严明奖惩，保证“管生产必须管安全”的制度真正落实。施工中，各项经济承包有明确的安全指标和包括奖罚办法在内的保证措施。根据年终对施工安全的考核，结合实际情况进行年终奖罚兑现。 安全评比制度班组在班前要进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动，对班组的安全活动，要有考核措施。2、确保人身安全的管理措施 加强对员工的安全教育，增强安全意识，提高防范能力。 严格按照有关劳动保护法律、法规和铁道部有关劳动保护条例、规定及业主发布75、的有关安全生产的要求执行，确保安全生产。 所有员工上岗前做到按规定进行岗前培训，持证上岗，遵章守纪，严格按照操作规程、规则作业，严禁违章指挥、违章作业。 特殊工种重点培训，未经培训合格的非专业人员不从事本岗位工作。复杂工序的作业做好组织工作，密切配合，统一指挥、协调。 对各工程队签定安全协议，实行安全风险抵押金制度，实现安全管理时时警惕，安全责任人人承担。 施工现场设置醒目的安全警示标志和可靠的防护设施，必要时设专人防护，完工后未经专职安检员检查许可，任何人不准擅自撤掉安全防护标志、设施和人员。 所有作业人员岗前不许饮酒，酒后不准上岗。加强对员工的劳动保护，配齐配足个人劳保用品，并定期进行全员76、体检。经常性进行安全知识的培训、考核，不合格者不安排上岗，违章者严肃处理，并按照“三不放过”的原则进行操作。3、施工用电安全管理措施、临时用电必须符合部颁标准和当地供电局的有关安全运行规程，施工用电设施设专人管理，并经培训合格持证上岗。压器设接地保护装置，其接地电阻不大于4，变压器设护栏，设门加锁，专人负责，近旁悬挂“高压危险、请勿靠近”的警示牌。 混凝土搅拌站和电动设备集中使用的场所，由技术人员编制临时用电施工组织设计，经技术负责人审核，报主管部门批准后实施。 低压架空线必须采用绝缘铜线或铝线，架空线必须设在专用电杆上，严禁架设在树杆、脚手架上。 电缆线沿地面敷设时，不得采用老化脱皮的电缆线77、，中间接头牢固可靠保持绝缘强度；过路处穿管保护，电源端设漏电保护装置。 移动的电气设备的供电线，使用橡胶套电缆。 电缆线路采用“三相五线”接线方式，电气设备和电气线路必须绝缘良好。移动式发电机供电的用电设备，其金属外壳或底座，与发电机电源的接地装置有可靠的电气连接。手持电动工具和单机回路的照明开关箱内必须装设漏电保护器，照明灯具的金属壳必须做接零保护。修、组装和拆卸电动设备时，断电挂牌，防止其他人私接电动开关发生伤亡事故。实行“一机一闸一漏”制，严禁“一闸多用”。4、安全管理措施 除一切可能造成火灾、爆炸事故的根源，严格火源、易燃易爆物及助燃物的管理。 场的生产、生活区均设足够的消防水源和消防78、设施网点，消防器材配专人管理，组成1520人的义务消防队，所有施工人员熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。 防工作必须遵循“预防为主、防消结合”的方针，项目部、工区及施工队的各级领导实行消防工作责任制，将消防安全工作纳入本单位管理范围，做到同计划、同布置、同检查、同总结、同评比。施工现场建立健全消防组织，落实施工现场的消防设备。组织防火检查，督促火险隐患的整改。组织指挥火灾扑救、负责火灾的处理。保证各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离符合国家或公安部门的规定，室内不堆放易燃品；严禁在木工加工场、料库、油库等处吸烟；现场的易燃杂物，随时清除，严禁在有火种的场所或其近旁堆放。做好施工现场的生活生产79、设施布置，合理安排场内临时设施，做好场地排水，并符合三防要求，建立防洪、防火组织，配齐消防设施，制订三防措施和管理制度，使防火落到实处。5、作业安全管理措施 高墩进行高空作业时，必须有可靠的安全防护措施。高空作业安全设施必须进行严格的设计检算，严格按设计进行安装，并符合有关安全规程的规定。高空作业超过3米以上者必须系安全带，必要时设置防护网等防落设施。 事高空作业的人员要定期或随时体检，发现有不宜登高的病症，不得从事高空作业。大桥墩身施工模板、脚手架及支架均采用缆风绳加固；严禁高血压、心脑血管病人登高作业。严禁酒后登高作业。高空作业人员不得穿拖鞋或硬底鞋，所需的材料要事先准备齐全。 空作业所用80、梯子不得缺档和垫高，同一梯子不得二人同时上下，在通道处（或平台）应设置围栏。高空作业与地面联系，应由专人负责，并配有专用通讯设备。 保施工人员、设备的安全，应停止高空作业。 空作业必须设置防护措施，并符合JBJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范要求，按照GB3608-83高处作业分级标准实行三级管理。6、防汛安全管理措施 调度每天与当地气象、水文有关部门进行联系，获取有关气象、汛情等情报资料，作出科学的预测分析，为防洪、防汛工作的决策、实施提供充分依据。 理安排工序，防止汛期洪水影响施工安全。 驻地、库房、电线路架设、变配电位置，物料机具摆放、现场道路等设施进行周密的安排布置，要符合防洪、81、防坍塌滑坡、防雷击的要求。 立防汛领导小组，组成抗洪抢险队，配置必需的抢险器材和物资，警钟常鸣，常抓不懈，随时应急处理突发事件。 保证施工现场与指挥部、外界之间的联络畅通，发现问题及时上报处理。 雨季、汛期来临前，对施工现场的设备、设施进行全面检查，对水泥仓库等进行重点加固，并做好防潮处理。第四节 工期保证措施一、现场科学组织，加强工序衔接施工过程中及时分析控制工期的关键线路，合理调剂人力、物力、财力和施工机械，使施工进度紧跟计划。加强调度统计工作，减少各道工序间的衔接时间，充分利用各个工作面，避免出现窝工现象。协调好各业务部室的工作，加强协作配合，为现场施工提供有力的经济技术保障。理顺上下关82、系，对施工现场的需求和需解决的问题及时反映、及时解决，避免影响施工进度。二、实行信息化管理，科学调度，均衡施工采用先进的项目管理软件，并与业主、监理通过网络连接，实现管理自动化，将进度、质量、安全、物资、设备等信息通过网络快速传输，为各部门提供信息，使关键线路得以在控制下实施。对施工进度实行动态管理，建立自上而下的调度网络，采取垂直管理，减少中间环节，全面及时掌握施工动态，迅速、准确处理影响施工进度的各种问题；对工程交叉和施工干扰严重的工程进行超前研究对策，制定措施，及时调整生产要素，保证施工均衡连续进行。三、实行施工进度快报制度，及时了解进展情况实行施工进度快报制度，坚持每天报一次各工序的进83、展情况，每5天报一次重点工程的实际进度和计划进度的对比情况并分析两者相差的原因，全面及时了解各部分工程的进展情况，采取相应的对策措施。四、积极开展推广先进，提高施工效率大力采用新工艺、新技术、新材料，不断优化施工方案，并力求有新突破，以“四新”技术保工期。五、开展生产竞赛，掀起施工高潮施工中适时地开展劳动生产竞赛活动，发扬“能攻善战、敢为人先、争创一流”的精神，加强思想教育,采取合理的奖罚措施等一系列手段，振奋职工精神，掀起施工高潮，加快施工进度。六、加强质量、安全、环保控制，以保证工期采用先进的施工经验和技术，严格按照相关技术规范施工，确保每道工序质量一次性检验合格；建立建全各项规章制度，采84、取各种有效措施，确保施工安全；做好环境保护工作，做到文明施工。避免质量、安全、环保诸方面造成工程的停顿、间断或返工，保证本工程能够顺利连续实施。七、设备、物资、资金保障根据本标段特点，合理配备施工机械，发挥机械化程度高的优势，建立机械保养、维修体系，严格执行设备管理和维修保养制度，责任明确到人，实行“三定制度”即定人、定机、定岗位，确保机械设备的完好率和利用率。大型进口设备和新购买或生产制造的设备，及早联系并签订购货合同，不影响工期计划。建立强有力的物资设备保障体系，保证各种物资、设备按时到位。对本工程所需材料做到有组织、有计划地采购与供应，并做好材料的储备和保管工作，保证施工用料及时到位、材85、料质量满足工程要求。加强资金调度，确保重点工程的资金正常使用，保证重点工程按计划顺利进行。第五节 冬、雨季施工保证措施一、雨季施工的技术措施1、编制雨季施工方案，安排好施工项目，储备好雨季施工材料和防雨物品。2、雨季施工中加强道路养护，确保施工运输畅通。3、钢筋加工存放场，水泥库等建在地势较高处，保证钢筋不生锈，水泥库不受潮。4、对机电设备要进行经常性检修并采取防雨措施，确保设备性能良好，线路不发生漏电，断电等情况。5、经常检测砂，石料含水率，及时调整混凝土配合比，确保计量准确。二、冬季施工的主要技术措施在冬季进行施工时，注意并做到以下几点：1、编制切实可行的冬期施工方案及技术措施，对有关人员86、进行技术交底或培训。2、钢筋加工除一般要求外，对焊接件制定有防寒，防风及保温措施，选用韧性较好的焊条。3、骨料不得混有冰，冻块及易被冻裂的矿物质。4、必要时对水，骨料进行预热，水的加热温度不宜超过80，骨料的加热温度不应超过60。水泥不得直接加热，在使用前运入暖棚内预热。混凝土搅拌时间较常温施工延长50%。5、运输容器应有保温措施，运输时间应缩短，并减少中间倒运。6、混凝土掺有防冻剂时，其养护符合下列规定： 外露表面覆盖，在负温条件下不得浇水。 混凝土初期养护的温度，不得低于防冻剂规定的温度，当达不到规定温度时，采取保温措施。 当混凝土的温度低于防冻剂规定的温度时，其强度不应低于3.5Mpa。87、7、冬季施工时，施工人员反应较慢，对施工人员进行必要的冬季施工安全教育，加强安全检查，确保施工安全。 加强防寒措施，生产工棚根据需要增加取暖设备，保证职工的正常休息。 高空作业人员要按规定系安全绳，穿防滑鞋，戴安全帽，以免滑落，摔伤。 机械设备经常检查维修，按规定加装防冻剂。第六节 成品与半成品保护措施对已完工程由施工队统一安排专人进行巡守和防护，并做好巡视记录。混凝土工程完成后未过养护期之前，保持遮盖状态，防止被风侵蚀。已经安装好的、出露的构件，设标志或围护，以防止碰撞造成损坏。合理安排施工顺序，避免后续工程对已完工程的损伤。第七节 环保、水保及文物保护措施一、方针、目标和保证体系1、方针和88、目标方针：全面规划，合理布局，预防为主，综合治理，强化管理。严格贯彻执行“谁污染谁治理，谁破坏谁恢复”的环保原则。目标：坚持做到“少破环、多保护，少扰动、多防护，少污染、多防治”，使环境保护和水土保持监控项目与监控结果达到设计文件及有关规定，教育培训率100%，贯彻执行率和覆盖率达100%。2、保证体系贯彻执行环境管理体系规范及使用指南(GB/T240011996),针对工程及环境特点，从人、机、料、法、环、测六个方面，建立完整的环境保护和水土保持保证体系（见环境保护和水土保持管理体系图），保证环保管理体系的有效运行。二、环境保护措施强化工程水土保持工作，强化临时堆放场的保护措施，尽量减少永久89、性占地，特别是林地和耕地。临时占地要先将熟土层剥离堆存，项目完工后再覆盖熟土平整复耕或绿化。因地制宜地做好绿化工作，减少工程造成的生物量损失。优化桥梁的设计方案并采取先进的施工工艺，确保事故情况下不对沿线地表水体造成污染。桥墩施工应选择在枯水期。选用低噪声施工机械设备，施工场地远离环境敏感目标；合理安排施工时间，在噪声敏感建筑物集中区域内，禁止夜间施工，防止噪声扰民。采取洒水、覆盖和挡护措施，防止施工扬尘对附近敏感区域的影响。桥梁施工要安排在枯水期；施工期严禁在沿线地表水体两侧设立料场、废弃物堆放场、施工营地等。划定施工范围，加强施工人员的教育，减少人为扰动，防止破坏生态环境。钻孔桩施工产生的90、泥浆须经过一段时间沉淀后运至指定地点。特殊工种教育环境保护及水土保持体系思想保证组织保证检查保证技术措施、方案保证普及教育专业教育法制法规教育项目部每月一次检查队每周一次检查工班每日一次检查班组每工序检查，材料、运碴车每辆检查项目部定期检查环保环卫部门日常监督强化环保和环卫水保意识，增强预防能力对施工现场环境和道路卫生有破坏和污染的逐一落实解决环保工作领导小组办公室队环保及水保领导小组专（兼）职检查员班组长义务检查员开展环境和环卫保护周活动保护施工现场环境及临时驻地卫生严格按设计和环卫要求实施制定科学合理的方案施工现场布局合理采用有效措施确保运输车辆不污染城市卫生按国家和地方相关部门法规规定办91、事对特殊工种制定强有力防范措施用科学、合理的技术措施、方案来保证水土保持目标的实现环境保护和水土保持管理体系图三、水土保持措施遵照国家水土保持法和本标段水土保持的要求，制定本项目水土保持计划，严格组织施工管理，开展文明施工，创标准化施工现场。施工前应做到全员教育，全面规划，合理布局。在河流地段施工，严禁损坏既有的河堤、河床，在水中墩、岸边墩台施工前，做好施工地段的加固及铺砌工作，防止因施工引起河床、河堤的破坏。保护原有植被。对合同规定的施工界限外的植物、树木等尽力维持原状；砍除树木和其它经济植物时，应事先征得所有者和业主的批示同意，严禁超范围砍伐。对有害物质（如燃料、废料、垃圾等）要通过焚烧或92、其它措施处理后运至业主指定的地点进行掩埋，防止对植物造成损害。在本工程施工中和完工后，对破坏的环境要及时整治，防止水土流失，适时进行线路两侧的植被恢复，接受各级环保部门对本工程环境保护工作的日常监督管理。四、文物保护措施严格依照中华人民共和国文物保护法的有关精神，按照签订的工作协议和实施协议书要求，加强沟通、主动联系，进行文物保护配合工作，确保有研究价值的文物不被损坏或流失。其主要措施是：1、遵守国家和省有关文物考古、勘探、发掘保护等方面的法律、法规，采取必要的措施防止施工过程中对文物的破坏或造成文物的流失等。2、组织所有施工、管理人员学习文物保护的有关法律、法规，加强对施工人员的教育、管理，93、树立文物保护的观念，提高对文物保护的认识。3、开工前要有针对性的制定文物保护措施和文物保护预案。 4、在文物保护区或建设控制带施工时，要制定详细的施工方案，在施工现场作出标志说明，并安排专人负责现场管理。5、施工时如发现文物古迹等有研究价值的物品，应立即停止施工，采取必要的措施保护好现场，并及时向当地政府、文物及有关部门报告。不得移动和收藏，防止文物流失，待文物管理部门作出处理后方可继续施工。6、土方工程以及其他需要取土、弃土时，对现有的或规划的保护文物遗址，承包人应采取避让的原则进行地点的选择。第八节 节约用地措施进行总体平面规划时，小临设施在满足工程需要的前提下应本着少占土地的原则进行布置94、。施工便道修筑时，尽量在征地范围内修建，同时设置会车点，以减小便道宽度，达到少占地的目的。弃碴场在满足堆弃数量的前提下，尽量减小占地面积，施工完毕进行适当平整，并修好排水系统。认真做好用地计划，提高临时用地的利用率，避免因计划不周造成重复租地和盲目租地，达到节约用地的目的。第九节 节能及各资源管理措施施工机械要经常保养，降低机械的油耗；采用先进的施工工艺，减少材料、资料的投入；提高机械的作业效率和资源的使用效率；施工过程尽量考虑节能的施工方案；结合现场，对现场的施工组织进行优化，减少机械的浪费与闲致，提高使用效率。第十节 相邻标段及相关工程的协调与沟通一、与建设单位的配合措施经理积极做好与指挥95、部的沟通和联系，服从指挥部的有关协调。积极与指挥部配合。严格履行合同规定的各项权利和义务。二、与设计单位的配合措施在施工过程中，协助设计单位做好综合地质超前预报和动态设计工作。对设计文件中有不清楚或有疑问时，及时与设计单位取得沟通联系，并在设计单位的指导下施工。三、与监理单位的配合措施积极接受监理工程师对施工质量、进度的监控，对监理工程师提出的建议和工作指令予以高度重视，并贯彻执行。定期向监理工程师书面汇报工程进展情况，积极参与监理工程师组织的工程例会。服从现场监理工程师为施工顺利进行所做的协调工作，配合现场监理作好施工监控及管理。四、与地方政府及沿线村民的配合措施处理好与地方各级政府之间的关96、系，做好征地拆迁，临时用水、电、环保、复耕等各项工作，并尊重沿线居民的宗教信仰和生活习惯。五、与相邻标段的配合措施本标段内进行桩位、高程复测时，须深入相邻标段两个桩位和标高点，并将测量结果及时通知相邻标段施工单位，共同确保测量工作的正确性。在相邻标段交界处工期安排上与对方协商一致，做到同步施工，确保工程质量。与相邻标段的承建单位之间密切协商，统筹考虑施工场地、临时设施和施工便道的布置，以减少相互干扰。第十二章 附图表附件1：DK112+830 公跨铁立交桥施工平面布置示意图附件2：DK112+830 公跨铁立交桥施工进度计划横道图目 录第一章 总论. .11、项目名称及承办单位.12、编制依据97、. .43、编制原则.54、项目概况. .65、结论.6第二章 项目提出的背景及必要性.81、项目提出的背景.82、项目建设的必要性.9第三章 项目性质及建设规模.131、项目性质.132、建设规模.13第四章 项目建设地点及建设条件.171、项目建设地点.172、项目建设条件.17第五章 项目建设方案.251、建设原则.252、建设内容.253、工程项目实施.33第六章 节水与节能措施.371、节水措施.372、节能措施.38第七章 环境影响评价.391、项目所在地环境现状.392、项目建设和生产对环境的影响分析.393、环境保护措施.404、环境影响评价结论. 42第八章 劳动安全保护与消98、防.441、危害因素和危害程度.442、安全措施方案. .443、消防设施.45第九章 组织机构与人力资源配置.461、组织机构.462、组织机构图.46第十章 项目实施进度.481、建设工期. .482、项目实施进度安排.483、项目实施进度表. .48第十一章 投资估算及资金筹措.491、投资估算依据.492、建设投资估算.49目 录第一章 总 论1第一节 项目概述1第二节 可行性研究的依据3第三节 可行性研究的范围和内容3第五节 技术经济指标4第二章 项目背景和建设的必要性5第一节 项目提出的背景5第二节 项目建设的必要性7第三章需求分析及服务规模与标准9第一节需求分析9第二节服务规模与99、标准10第四章项目选址及建设条件13第一节 项目选址13第二节项目区自然条件13第三节项目区社会经济条件18第四节项目区基础设施状况20第五章规划设计和建设方案23第一节 设计依据和目标23第二节 规划方案分析25第三节 建设方案31第六章消 防46第七章环保和劳动安全卫生47第一节 环境保护47第二节 劳动安全卫生48第三节 建议50第八章节能分析52第一节 概 述52第二节 节能设计依据52第三节 能耗分析53第四节 节能措施54第九章项目组织管理和实施进度58第一节 项目组织管理58第二节进度计划安排60第十章招投标方案62第一节招标管理62第二节项目招标基本情况65第十一章投资估算与资金筹措66第一节 投资估算66第二节 资金筹措70第十二章效益分析71第一节 经济效益71第二节 社会效益73第十三章结 论75.50第十二章 经济分析.521、国民经济评价.52第十三章 社会评价.541、项目对社会的影响分析.542、互适性分析.553、社会风险分析.554、社会评价结论.56第十四章 工程招标.571、发包方式.572、招标组织形式.573、招标方式.584、本项目招标形式和招标内容.58第十五章 结论与建议.6012.1结论.6012.2 建议.60